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仓储车间滤泥主厂房钢结构屋架修复处理工程施工组织设计方案(27页)
仓储车间滤泥主厂房钢结构屋架修复处理工程施工组织设计方案(27页).doc
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钢结构
上传人: 编号:665934 2023-05-31 27页 264.69KB
1、GD220103 单位工程施工组织设计单位(子单位)工程名称:xx股份有限公司厂房屋面板抢险拆除工程工程地点:xx股份有限公司厂区xx市xx区南岗西路488号施工单位:(法人章)编制单位:编制人:编制日期:xx年4月11日审核人:审批人:(编制企业技术负责人)审批日期:年月日目 录一、总体概述2(一)工程概况及加固原因2(二)本工程特点2(三)编制原则2(四)本施工组织方案编制的依据3二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施3(一)施工进度计划3(二)各阶段进度的保证措施4三、劳动力计划和材料投入及其保证措施4(一)劳动力计划6(二)主要材料投入计划7(三)劳动力、材料投入保证措施7四、主要机械2、设备投入计划7五、加固的关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案7(一)关键施工技术、工艺7(二)项目实施的重点、难点分析和解决方案24六、安全文明施工措施26(一)建立项目经理部安全生产管理机构26(二)建立安全保证体系26(三)项目工程安全计划与措施28(四)机械安全防护措施28(五)施工人员安全防护措施28(六)施工现场防火措施28(七)项目安全事故处理31(八)安全检查32七、质量保证和质量违约责任承诺32(一)确定质量目标32(二)实现质量目标的质量保证体系33(三)质量保证措施33(四)质量违约责任承诺36八、施工部署36(一)施工准备工作36(二)施工管理机构33、6九、项目经理业绩、项目班子及管理经验37十、验收保证措施37十一、突发事件应急预案37(一)施工块材坠落倾倒伤害事故37(二)特殊有毒施工材料伤害事故38十二、文明施工、保护环境措施39附表-1:施工计划横道图xx股份有限公司仓储车间滤泥储运工序主厂房(装船)钢结构屋架修复处理工程施工组织设计一、总体概述(一)工程概况及加固原因该项目位于xx市xx区南岗西路488号厂区内,南碱公司滤泥储运工序主厂房钢结构屋架结构平面大致矩形,跨度21米,开间跨度6米,由于钢结构锈蚀严重引起了屋面和钢屋架2个开间一起垮塌,根据现场情况为了防止二次垮塌,现需要紧急拆除存在安全隐患的第3开间的屋面板和垮塌的钢结构4、。 (二)本工程特点 本工程的特点是:在保证施工作业人员的安全前提下,拆除存在安全隐患的第3开间的屋面板和垮塌的钢结构。本加固工程暂定工期10日历天。(三)编制原则1. 认真执行国家相关的技术规范和设计文件的规定;2. 充分理解设计意图,合理安排施工工序,确保工程顺利施工;3. 根据施工现场存在交叉施工的情况,建立有效的施工协调机构,及时处理内部、外部接口问题,是本施工组织设计的重要原则。4. 安全第一:建立、健全安全管理责任制度,落实好安全措施,确保所有施工活动处于受控状态。5. 质量第一:优化施工方案,采取切实可行的技术措施;严格按质量保证管理体系的要求做好施工过程的质量控制和检查,以确保5、工程质量目标的实现。6. 环境保护和文明施工。制定有效措施,在施工中加强环境保护和文明施工管理检查和监督,确保在整个施工过程中符合要求。7. 工期保证。制定切实可行的工期保证措施,确保按时完工。8. 合理划分施工段,科学地组织各工序流水作业,减少施工现场物资存放量,缩短物资临时存放时间,规范物资存放方法。加强施工协调,减少或避免施工作业与其他承包商产生与相互影响。(四)本施工组织方案编制的依据1、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);2、混凝土结构加固设计规范(GB50367-2013) 3、钢结构设计规范(GB50017-2003)4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-26、002)4、施工图纸;5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86);6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688;7、现行的国家其它相关规范及法规;8、xx省及xx市有关文件及规定;9、现场踏勘的基本情况。二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施(一)施工进度计划该抢险工程按进行以下工序进行:1. 施工准备;2. 搭设钢管脚手架;3. 安装龙门架钢立柱;4. 架设安全绳5. 凿吊装孔和清理屋面板粘接材料;6. 拆除屋面砼板7. 北面山墙开洞口8. 拆除坍塌屋架;9. 拆除钢管脚手架10. 清理现场(二)各阶段进度的保证措施一.前期工作1、熟悉施工图纸,参加图纸会审,进行工程量统计,绘制有关7、工程图表。2、准备施工使用的工具和机械设备,检查机械设备的使用性能。3、对现场施工人员进行安全质量技术交底。4、周密安排材料的进场、构件的加工、运输和安装进度计划,以保证工期目标的实现。二进场材料保管本工程钢结构现场焊接施工所需的材料的辅材,均要有质量合格证书,施工现场设置专门的存储场所,分类保管。1、螺栓和剪力钉螺栓和剪力钉应采用防水包装,并将其放在托板上以便于运输,只有在便用时,才打开包装。螺栓和剪力钉都应根据其规格、型号分组存放。2、焊接材料21焊条和焊丝在使用前都要存放在容器中,并存放在与地面隔离的托板上,顶上盖帆布。22气体瓶应当放在机具房内,工作时间之外要上锁。几点说明:a. 经验8、收后的构件应当仔细保管,防止变形和损伤,构件堆放时下面垫枕木;b. 构件应按其编号和吊装的顺序来分类堆放,构件的标识应朝外(不要被其它构件遮盖),以便于识别和检验;c. 构件检查、堆放记录应当留档备查;d. 装货和卸货时应注意安全、防止事故发生;e. 临时堆场要保证平整、道路畅通,并提供有充足的排水措施。三设备进场、水电接驳工程正式开工前,按施工组织设计的要求组织设备进场,进场的设备应符合有关要求。设备进场以后,按总包指定的接驳水、电,管线布设应遵从现场文明施工的需要,服从整体CI形象规划的安排。三、劳动力计划和材料投入及其保证措施(一)劳动力计划序 号工 种人 数序 号工 种人 数1起重工39、5施工队长12焊工36架子工43杂工14安全员1(二)主要材料投入计划序号材料名称单位数量型号备注1钢管吨1/2钢板吨.5/3型钢吨3/(三)劳动力、材料投入保证措施为确保工程顺利完成,公司在劳动力、材料和设备投入方面做好了充分的准备。根据施工组织设计和进度控制计划要求,组织调配精干熟手的施工作业人员;根据设计图纸和业主相关要求,详细计算各项材料需用量,制订材料加工和进场计划。四、主要机械设备投入计划序号机械名称单位数量型号备注1角磨机台3Sim-100A2冲击钻台3J3g23小空压机台12.1KW4电焊机台223KVA5汽车吊台2130T6切割机台13KW五、加固的关键施工技术、工艺及工程项10、目实施的重点、难点分析和解决方案(一)关键施工技术、工艺l 化学锚栓施工工艺施工时按以下工序进行:1、定位2、钻孔、清孔3、注胶4、植栓1、定位:按设计图要求用放线标出要植的锚栓位置。2、钻孔、清孔:用冲击钻化学锚栓生产厂家使用要求的孔径、孔深钻出锚栓孔,先用圆形毛刷清孔,后用空压机吹喷,将孔内灰尘清除干净。3、注胶:将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。4、植栓:用电锤或电钻及专用安装夹具将化学锚栓旋转插入直至孔底。2小时内不许有任何扰动。l 起重吊装吊装施工要求:1、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;11、如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。2、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。3、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。4、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下12、要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。6、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78;如需超过78,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。7、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。8、起重机机械设备严禁超载。9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系13、统突然失灵而发生事故。11、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。12、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。13、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。14、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面2050cm时必须停车检查:1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。15、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊14、钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。16、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。17、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。18、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75,单机载荷不得超过该机允许起重量的80。19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结15、合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。21、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧16、。22、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。23、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即 (1) 信号指挥不明不准吊; (2)斜牵斜挂不准吊; (3)吊物重量不明或超负荷不准吊; (4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊; (5)吊物上有人不准吊; (6)埋在地下物不准吊; (7)安全装置失灵或带病不准吊; (8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊; (9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊; (10)六级以上强风不准吊。25、施工人员必须严格17、遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。l 落地脚手架的搭设1、外脚手架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗,系安全带,做到每搭设二步验收一次,合格后使用。脚手架搭设的工艺流程:回填土、平整、夯实、浇筑100混凝土垫层检查准备、材料配备定位设置条形木板摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除) 第三、四步大横杆和小横杆连墙杆连立杆加设剪刀撑铺脚手片防护栏杆扎密目安全网。2、先立里18、排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。3、定距定位。一般情况下,双排钢管架,高度24米,纵距1.5m,横距离1m。当采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,大横杆间距一般40cm,横铺脚手片,内立杆(外侧)距墙面为30-40cm。4、根据以上要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并打好木桩。拉钢卷尺划分出立杆位置,并用红油漆画出立杆标记。5、大横杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。大横杆的接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个19、旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不小于100,不同步或不同跨两个相邻接头子水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,脚手架步距一般为1.8m,底层第一步一般为2.0m高。6、在距底座不大于20cm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,防止立柱底端在纵向发生位移;在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在横向发生位移。7、靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上,小横杆与立杆的联结处,小横杆伸出10cm以上,要求长度统一,达到标化要求。在布置小横杆时,沿高度方向在立杆两侧交替布置,沿纵向两横排立杆之间相向布置。8、剪刀撑的搭设是将一根20、斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于15cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架子的稳定性。沿脚手架纵向两端和转角处(30cm以下),每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不宜小于6m,由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成4560夹角。9、在脚手架的顶部和转角处,垂直每层、水平每隔3m处设刚性连墙杆。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度,防止脚手架内、外倾斜,增强架体的整体稳定,并可靠地传递风荷载。连接拉接点做到有撑有拉,牢固、稳定、上下错位。10、本方案所采21、用的竹跳板,应设置在三根小横杆上,端头伸出横向水平杆长度应取130150,四角应用16的铁丝扎牢。11、脚手架的外侧自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高的挡脚杆;顶排的护手栏杆不得小于二道,高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。12、对外架总的搭设要求是横平竖直、连接牢固、底脚着实、设施齐全牢固、不变形、不摇晃,架体垂直偏差不大于1/200,且不大于10cm,承载不超过270kg/m2。在脚手架外围适当位置设置宽度不小于1.0m的斜道,坡度为1:3(高:长),斜道的受力杆应单独设置。斜道横距同斜道宽,纵距1.5m,斜梁搭在小横杆上,间距40cm。斜道22、上每隔30cm钉一道防滑条。斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆及0.2m挡脚杆。在平台的两个外侧,以及平台同斜道连接的一面,设剪刀撑到顶。13、架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑脱,但必须统一长短。脚手架在外侧每46根立杆设置一组剪刀撑,剪刀撑搭接长度不小于1.2m,并有三只扣件连接,角度4560,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外,在其中间应增加24个扣结点。14、刀撑应连续设置,上下连续、畅通。外架顶部四角设避雷装置,底部设置良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆。15、层都要设置连墙杆。连墙杆一般应设置在框架梁上,连墙杆锚入梁中25,露出部分23、15。16、铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板,栏杆高度为1.0m,挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替。17、防止高空坠物和物体打击,在三层结构处设置一道安全平网,安全平网宽出架体3m,一边固定在斜挑杆端头的水平杆上,一端固定在脚手架大横杆上。安全平网斜挑杆用旋转扣件固定在脚手架外侧立杆上。18、设时要做到四步一隔离,在脚手架第四步做好隔离防护,在防护下用13m的安全网绑扎牢固。l 脚手架的使用、检查、保养管理u 脚手架的使用要求1、在主体施工时可铺三层脚手板,装饰时各层铺满。主体施工时,同时作业的施工步层不得超过两层,每层作业荷载不得大于3 KN/M2;装饰施工时,同时作业的施工步层不得超过三24、层,每层作业荷载不得大于2KN/M2。2、网、脚手板要扎牢,不准随意拆动,如需拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。3、上的施工人数,堆入材料,按设计要求控制,不得将结构施工荷载传递到架上,不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在架上,更不能将室内建筑垃圾清到架上,不准在架上另设悬挂物体,严禁向架上或架外抛掷物品。4、允许,严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。5、架必须经验收合格后挂牌使用;u 使用期间,对外架应建立严格的检查制度,检查项目如下:(1)脚手架是否出现倾斜或变形。(2)墙点是否出现缺漏。(3)立杆是否出现沉陷或悬空,扣件是否出现松脱或断裂。(4)脚手板要满铺,并不得有探头板25、。(5)脚手架上使用荷载不得超过规范规定,使用过的材料、设备、机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。(6)严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。(7)严禁拆除主节点的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。如出现以上情况,应根据施工规范及有关标准整改完成后,方可继续使用。正常情况下,每半月检查一次,如遇暂停工程复工、台风、暴雨等天气后,必须对脚手架重新进行详细的检查,并做好检查记录,方可使用。u 脚手架质量保证措施1、由项目部组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护,日常检查维护的技术交底,让人人都知道,时刻注意遵守。2、脚手架搭设、拆除前必须给作26、业人员下达安全技术交底。3、脚手架严格依照本施工组织设计进行施工。4、每段脚手架搭设完毕,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验算。 u 脚手架安全保护措施1、脚手架搭、拆人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格后才发上岗证。2、搭、拆脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、架子搭、拆时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。4、架工及架上操作人员,每天上下班前,要检查架子的支撑锚固点是否牢固,发现问题,立即处理或报项目部解决。架上施工荷载特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落到27、冲击力,如须落在架上,必须采取缓冲措施。5、六级及以上大风,或雷雨天气,不准搭设或拆除外架,也不准在架上作业,其他按高层脚手架的操作规程执行。l 脚手架的拆除1、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。2、拆除对高空作业人员,必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆到原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆横向水平杆、立杆等,并按一步一清的原则进行,严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆时,应先抱住立杆后再拆开最后两个扣,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。5、连墙件应随拆除进度逐层拆除28、,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知堆放,以防坠落。7、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。8、拆下的材料应堆放成堆,用塔吊吊运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清。9、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(二)项目实施的重点、难点分析和解决方案1. 本加固施工工程的重点是:因1-G和1-H轴线的这2榀屋架腐蚀很严重,不能在原屋架上面进行焊接加固,需要在29、原有屋架两边各新增一榀屋架进行结构托换加固(新增屋架间新增钢梁将屋面板载荷载传递到新增屋架上)。即:利用起吊支架给屋面卸荷后,拆除1-G轴线原有钢屋架,新增两榀钢屋架进行托换,拆除1-H轴线原有钢屋架,新增一榀钢屋架进行托换,新增屋架下方在原柱顶位置两侧新增钢牛腿作为新增屋架的支座。2. 工程的难点是:l 施工位置较高,安全措施较为复杂;l 起吊支架制安;l 屋架吊装;3. 因此,针对以上重点和难点需采取如下相应措施:(1) 施工现场作业区域内必须设置全封闭围栏,防止无关人员误入作业区域发生伤害施工人员或无关人员的事故。根据高处作业坠落半径的相关要求,15米以下作业的坠落半径为3米,因此高处作30、业区域3米外应设置围栏或拉设警戒线,防止地面作业人员进入坠落半径内发生高处坠物伤人; 存在高处作业的施工现场,必须在作业区域内设置全封闭围栏,并在高处作业区域3米外应设置围栏或拉设警戒线,因此存在高处作业的施工区域,应设置两道围栏:一道在高处作业区域3米外,防止地面作业人员进入坠落半径内发生高处坠物伤人;一道对整个作业区域进行全封闭围蔽,防止无关人员误入作业区域发生伤害施工人员或无关人员的事故。(2) 搭设起吊架施工平台,依据施工图纸结合现场测量数据安装预埋钢板同时预制起吊支架构件;选用起吊高度不小于35米,臂长不小于40米的汽车吊,将钢柱起吊到预定位置,校正垂直度后与预埋钢板满焊。然后按照图31、纸要求的角度安装斜拉杆和钢梁,用HW200*200的型钢将四个独立的起吊支架连成一体;最后安装千斤顶并用12CM钢丝绳(前后左右共4根)穿过屋面板兜住原梁和法兰链接固定到千斤顶上。(3) 借助行吊在灰渣池上方室内搭设施工平台,测量出钢屋架的实际挠度值并与原设计数值进行比较,得出相差值,同时做好标记。在每个起吊顶升点作出两条标记线,记录好它们之间的距离长度,设定好检测标尺并记录初始刻度值。按照设计要求将顶升高度分为4个行程进行,通过千斤顶的压力值和位移值控制起吊高度,并将每个行程的顶升数值标明于起吊顶升点的检测标尺上。待4个顶升行程完毕后,再次测量两标记线之间的距离长度并与起吊前的数据进行对比,32、复核起吊顶升点是否达到设计的顶升高度。l 在项目管理方面:由项目经理直接全面负责质量及进度,由技术素质高,施工经验丰富的技术人员担任施工员,班前切实做好施工技术交底工作。质安员严格按照规范对质量把关,发现质量问题及时处理及反映。定人定岗定职责,分工明确,责任到人。l 在施工方面:组织最熟练的工人组成施工队伍,由强烈责任心的工人担任班组长。认真落实班组技术交底工作,严格按照施工工序及规范进行施工。质安员严格检查施工的每一道工序,在达到要求后才能进行下一道工序的施工。l 在质量控制方面:采用小组负责制及质安员负责制,每个施工小组完成每一个工序在班组长自检后向质安员汇报。质安员在确认达到要求后才能进33、行下一道工序,以确保质量。l 在进度方面:每天由施工员及质安员向项目经理汇报施工情况。每周举行一次由项目经理、施工员、质安员和班组长参加的生产例会,全面检查施工执行、技术措施执行、施工完成、劳动力布置、材料供应等情况,项目经理及时针对施工情况作出调整,确保施工进度按照计划顺利进行。六、安全文明施工措施(一)建立项目经理部安全生产管理机构建立以项目经理为组长,施工员和班组长为组员的安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。(二)建立安全保证体系根据安全生产指导思想和原则要求,为使本工程安全生产目标顺利实现,结合工程特点,建立安全保证体系,详见框图: 安全保证体系框图控制人的不安全行为安全与生34、产统一全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理安全管理目标确定安全保证体系思想体系控制体系组织体系项目经理部各施工队安全知识、技能、意识教育签订安全责任书贯彻预防为主的方针实行作业标准化组织安全检查安全、合理布置作业现场推行安全操作资格认证制度完善安全生产管理制度工程技术部计划合同部材料机具部安全保卫部质量检测部安全与质量包涵安全与速度互保安全与效益双赢控制物的不安全状态(三)项目工程安全计划与措施 1. 在施工场地各醒目处设置安全标牌。2. 现场安全用电:l 主线走向原则:接近负荷中心、进出线方便、接近电源、接近大容量用电设备、运输方便。不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀35、介质场所,不设在低洼和积水、溅水场所,不设在爆炸和火灾场危险的场所,不设在燃物房,进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内,做到有架和绝缘子的设施。l 现场施工用电则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号,注明负责人。l 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。l 照明使用单相220V工作电压,室内照明主线使用单芯2.5平方毫米铜芯线,分线使用1.5平方毫米铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m。l 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝。l 现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。(36、四)机械安全防护措施1. 机械本身护罩完善,电机完好,对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。2. 机械操作人同必须经过培训考核合格持证上岗。3. 各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自维有记录。4. 施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5. 各种机械不准非正常运行。(五)施工人员安全防护措施施工现场安全控制(1)在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整改处理,消除麻痹松懈思想。(2)凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入37、施工现场,项目部由安全部门定期检查安全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。加强安全教育(1)对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。(2)做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。(3)施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。持证上岗和防护用品检查凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业必须悬挂安全网,操作人员带安全帽,使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品,专业安全员对违反安全操作规程的38、行为,有权勒令停止施工。进行电焊作业时,佩戴安全防护罩,安全防护手套,严格按照机械操作规程执行;特殊工种必须持证上岗。加强机械设备管理各种机械设备的使用应由专人负责,重要工序施工前,要结合工作特点编制安全措施,向操作人员进行安全交底并作记录。加强用电管理施工现场临时用电,严格执行采用“三相五线制”,机电设备,小型机具必须有可靠的保护,接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责,定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。事故隐患的控制(1)按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底,按照二级交底(项目部向班组长交底,班组长向员工交底)的要求,贯彻执行。(39、2)任何人不得违章指挥作业,安全员是安全的执法人员,有权制止违章作业。(3)当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要.(4)做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为.(5)对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚.钢结构吊装工程危险源识别及风险控制序号作业活动危险因素可能发生的危害事件控制措施1构件安装工具、吊具、构件1、工具坠落机具伤害安装用的工具应放在随身带的工具袋内,不可随意向下丢掷2、吊具断裂综合伤害吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定,符合要求后才能使用40、3、构件坠落综合伤害构件安装后,必须检查连接质量无误后,才能拆除临时固定工具或摘钩,以防构件掉下伤人4、人员坠落高空坠落高空施工人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,系好安全带5、悬空人员将身子伸出吊篮外高空坠落悬空作业人员,不得将身子伸出吊篮外6、粗心工作高空坠落高空作业人员在高空行走时应思想集中,不可大意2构件安装起重机1、操作失灵综合伤害起重机应定期进行检查,对不符合使用要求的零部件应及时进行更换2、不听指挥综合伤害起重机司机必须听从起重人员的指挥,不得随意起吊3、非司机操作综合伤害司机必须持证上岗4、吊车回转半径内有人综合伤害严禁在吊车回转半径内站人5、起重机倾斜综合伤害起重机行驶的道路必须坚实41、,起重机不得停在斜坡上工作6、吊车斜吊综合伤害严格按照起重机操作规程操作3构件安装交叉作业1、构件砸伤机具伤害交叉作业时,地面人员必须戴安全帽,并避免在高空作业下停留2、高空随意抛弃物品机具伤害在高空作业的人员,不得随意向下丢弃物品4构件安装电焊、火焊1、焊把线破损触电检查焊把线,对有破损处进行包扎;焊机必须接地2、高空作业烧伤高空用电焊、火焊时,应采取措施防止落下的金属火花伤人3、电焊机超负荷作业机具损伤电气设备不得超负荷作业5构件安装氧气乙炔瓶爆炸综合伤害氧气乙炔瓶的距离应大于10米;氧气瓶不可在太阳下暴晒,应远离火源(六)施工现场防火措施1. 建立防火责任制,职责明确。2. 按规定建立义42、务消防队,有专人负责,制订出教育训练计划和管理办法。3. 重点部位必须建立有关防火规定,有专人管理落实责任,设置警告标志,配置相应的消防器材。4. 建立用火审查制度,按规定划分级别,明确审查手续,并有监护措施。5. 施工现场和材料堆放区等处应设有常规消防器材。6. 焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。(七)项目安全事故处理1. 发生伤亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告上级有关部门,对受伤人员歇工满一月以上的事故,要填写“伤亡事故登记表“并应即时上报。2. 发生重伤事故和重大事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因)等用快速办法报告上级有关部43、门。3. 事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织有指挥,首先抢救伤员和排险,制止事故的扩大。4. 发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场,因抢救伤员和排险必须移动现场构件时,要做好标记。5. 清理事故现场应在调查级确认无可取证,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产,擅自清理现场造成掩盖现场。6. 事故调查组在调查过程中,向项目有关人员了解情况和索取有关资料时,任何人不得拒绝。7. 任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8. 认真执行事故调查组提出的防范措施的意见,完善各项安全防护措施。9. 对事故的处理,必须坚持“四不放过”的原则,作出严肃处理。(八)安全检查1. 班组每天进行班44、前活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当日记录。2. 项目经理带队每星期组织本项目安全生产的检查,记录,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未按期完成整改的人和事,严格按公司安全奖惩条例执行。3. 公司对项目进行半月一次的安全、文明大检查。发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改,项目经理将受到纪律和经济处罚。4. 对于公司各部门到项目工程随机抽查发现的问题,由公司监督落实整改,对不执行整改的人和事,对责任人进行当月奖金扣减。七、质量保证和质量违约责任承诺我公司是质量、环45、境和职业健康三为一体化的认证单位,于2003年7月已通过质量、环境和职业健康三为一体化的认证,公司将按一体化的管理标准进行强化管理。加固改造工程的质量管理是指施工企业从施工活动准备到工程交付使用的全过程,为保证和提高工程质量进行的各项组织工作和管理工作,根据公司的施工技术管理手册,结合施工现场实际情况,吸取我司承建优良样板工程的施工经验管理经验,严格执行公司的施工技术管理制度。实施一体化保证体系,把一体化保证体系贯穿整个施工过程。(一)确定质量目标本工程我方将作为合格工程的目标来管理。(二)实现质量目标的质量保证体系 为了保证施工质量,全面实行质量管理,保证工程质量保证体系机构的顺利运作。质量46、保证体系如下图:质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系思想体系控制体系组织体系项目经理部各施工队质量信息反馈质量意识教育质量回访服务预防为主的方针对参与施工人员的质量控制对原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工方法、检验方法的质量控制对施工工序的质量控制技术部工程计划部材料机具部试验室质检部签订质量责任书对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制(三)质量保证措施1 建立并运行钢结构安装质量保证体系法,按照钢结构工程施工及验收规范GB50205-95的要求对构件进行检查处理,不合格构件不依次为进场,安装严格执行既定工艺,质量符合规范要求。2 与加工厂随时沟通,派出47、人员监控件的制作进度和质量,并及时传递安装现场的需求信息。3 各班组做好自检、互检、交接检记录,质检部门随时对施工各工序抽检,执行安装工艺流程过程中的程序把关。同时对构件进场复检、安装位置测量检查、构件焊前隐蔽、焊接过程监测以及最终报验5个环节设置了自检、数据记录以及检报验手续。4 实行全面质量管理,在测量、构件安装、校正、焊接四个工序开展QC小组活动,针对难度比较大的分部工程编写具体的作业指导书。5 各种测量仪器、钢尺、探伤仪器及压力表在施工前送检,标定合格后使用。6 必须保证在焊接施工过程中每个焊工配备风铲和保温筒各一把;同时指派专人负责焊条的烘干和发放,并作好详细的烘干和发放记录。7 焊48、接前对参加焊接施工的焊工进行详细的技术交底,明确质量要求和技术要点。8 焊接过程中的质量检查由班组质量员进行自检、焊接质量员和项目组质量检查员进行专检和抽检。9 对于构件安装过程中班组检查发现的质量问题,由项目组质检员发放“整改通知单”或“返修单”,在按照项目质量奖罚条例进行处罚的同时按照整改通知单的要求在规定时间内予以整改,重新检验合格后进行关闭。安全保证和防火措施1 认真贯彻、落实国家“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故,轻伤事故频率不得大于1%。2 建立落实安全生产责任制,与各施工队伍签定安全生产责任书。3 认真做好进场安全教49、育及进场后的经常性安全教育及安全生产宣传工作。4 建立健全的安全技术交底制度,各级交底必须履行签字手续。5 特种作业务必持证上岗,且所持证件必须ISHI专业对口、有效期内、市级以上的有效证件。6 认真做好安全检查,做到有制度有记录,(按“三宝”原则进行)根据国家规范,施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。7 坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。8 对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系挂安全带。9 按规定挂设安全网,除随施工高度上升的安全网以外每隔三层设固定安全网。由50、于生产条件所限,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。10 按规范认真做好“四口”、“临边”防护,做到防护严密扎实。11 施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范,有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统,做到“一机一闸一漏电”漏电保护装置必须灵敏可靠。12 吊车的安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”,且灵敏有效并按规定做好防雷接地。司机民须持证上岗,视力良好,责任心强。实行机长负责制,作好运转、交接班记录。指挥配备专人,且持证上岗,指挥人员必须按( 指挥人员准则)及有关规定进51、行指挥。13 施工机具一律要求做到“三必须”,电焊机必须采取防雨措施,焊把、把线绝缘良好,且不得随地拖拉。14 现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材,指定专人负责,实行动火审批制度,权限交由生产经理。对广大劳务工作进行防火安全教育,努力提高其防火意识。15 对所有可能坠落的物体要求:所有物料应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净,拆卸下的物料及余料的废料均应及时清理运走,不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃,传道物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告,并按有关规定加重处罚。工期保证措施1 本工程52、钢结构部分为重点工程,工程量较大,占用总工期时间较长,必须合理安排调皮现场施工人力物力,以达到省时的目的,保证和缩短工期。2 钢结构工期的制约因素主要在于吊装机械的利用程度。本工程尽可能采用起重机械直接吊装,以加快施工进度。3 在施工资源的配备上,以保证工期为目标,以工程量为依据,计算出所需的人员、设备、材料及资金等资源需用量,配备足够的管理人员、特殊工程人员和普通工人,实行三班作业,充分利用现场的机械资源。4 在人员配备上,充分选择分司大量具有经验的管理人员、钢结构安装人员的资源优势,作为实现工期目标的保证。5 所有参加施工人员,都要树立工期意识,在遇到特殊情况如天气、意外情况的影响时,要及53、时组织人员将这些被耽误的工期抢回来。6 在工期和经济效益发生矛盾时,要树立大局观念,服从工期要求,千方百计保证工期的顺利完成。7 施工计划的编排与土建施工形成大流水作业,原则上在土建能够提供作业面的情况下不能够让作业面空闲,以便尽量少占用总工期。8 在施工时遇到技术和特殊问题应及时监理、设计单位沟通,快速处理现场问题,避免造成因技术问题而耽误工期的现象。(四)质量违约责任承诺保证项目达到合格工程标准,若不合格,则免费维修。八、施工部署(一)施工准备工作1. 技术准备工作由项目经理组织技术人员熟悉施工图纸,正确理解设计要求,根据施工图纸及实际情况,按照有关规范要求,做好施工前各项准备工作。1. 54、劳动力准备工作根据施工组织设计和进度控制计划要求,组织施工作业人员进场,并相应做好办公室等临时设施的布设。2. 材料、设备准备工作根据设计图纸和业主相关要求,详细计算各项材料需用量,制订材料采购、加工和进场计划。根据施工组织设计和进度控制计划要求调配相关设备,并确认机械性能是完好的。(二)施工管理机构现场成立项目经理部,实行项目法施工。项目经理部根据合同及建设单位要求,全面组织,全权指挥施工,对工程质量、进度、成本、安全、文明施工等实行科学的管理。项目经理部由技术素质高,加固改造施工经验丰富的人员组成。项目经理部设项目经理一名,施工员两名,质量员和资料员各一名,安全员两名以及若干管理职责岗位。55、项目经理部实行层、级管理,定人定岗定职责,分工明确,责任到人。九、项目经理业绩、项目班子及管理经验主要技术及管理人员一览表(拟投入本项目机构)施工管理人员配备情况序号姓名岗位岗位证书及号码身份证号码1徐俊项目经理二级注册建造师证粤2440710213572魏赏廷技术负责人xx省执业技术资格证粤高职证字第3张德传施工员施工员证 0902A00884颜亚伟施工员施工员证0401A001095刘华质检员质检员证1102B25386戴龙材料员材料员证 1202C05087王志煖造价员造价员证粤120000108廖华智专职安全员专职安全员证粤建安C(2011)00096219袁桂新专职安全员专职安全员证56、粤建安C(2011)000962110李敏资料员资料员证0601F00707十、验收保证措施1. 严格按质量保证管理体系的要求做好施工过程的质量控制和检查,层层把好质量关,以确保工程质量目标的实现。2. 各分部分项工程完毕后必须进行工序验收交接施工员复检、质安员检查、验收并签字,才能进行下一道工序施工;3. 健全岗位责任制,实行定人、定岗、定任务、定质量安全、监督一条龙制度,真正把责任落实到人。4. 施工完毕后进行成品保护,及时通知监理和业主进行竣工验收。十一、突发事件应急预案(一)施工块材坠落倾倒伤害事故1. 施工现场可能发生施工材料坠落伤害事故的环节竖向或悬空外加构件未固定前的滑落;外加大57、体量的钢构件临时固定不牢;操作人员未遵守安全操作规程。2. 预防措施l 建立并完善安全、质量生产责任制,现场由项目经理负责落实并监督考核,现场安全员负责对每种加固项目安全问题细化专管。l 施工现场必须进行技术、安全的交底活动并书面签收交底记录,有条件的可以开展技术、安全方面的培训,提高一线现场人员的技术安全方面素质,加强现场人员质量安全方面的意识。l 严格按图施工,依照施工组织设计的施工工艺以及安全操作规程施工。l 难度较大的分部分项工程施工,应由项目管理人员在场的情况下才可以进行施工。l 在施工环境较为恶劣的施工作业条件下(如露天环境下有暴风雨、施工作业平台搭设不牢固等)禁止施工。l 作业人58、员身体、情绪状况不好的情况下禁止参加施工。l 施工人员应尽量避免在外加固件未牢固前在其附近施工,若需要在其近施工,则需要先做好防范措施,在构件可能掉落处添加防护网或防隔板,形成保护层,同时施工人员戴好安全帽等安全防具。(二)特殊有毒施工材料伤害事故1. 施工现场可能发生施工材料中毒伤害事故的环节在钢筋除锈项目的施工中,钢筋除锈剂为有毒材料,如丙酮等;在浇捣掺钢筋阻锈剂的混凝土或水泥砂浆项目的施工中,某些阻锈剂具有毒性。2. 预防措施l 施工管理人员在以上施工项目施工前须对具体施工人员进行技术、质量以及安全方面的交底,直到施工人员明白后才可以进行施工。l 施工人员在施工前要做好安全防范措施,在施59、工过程中须严格遵照安全操作规程操作。如在植筋施工前,需佩带防护手套、防护眼镜、口罩等物品。l 场施工人员在使用有毒材料时,碰到异常情况(施工前交底未明确的方面)应立即通知现场管理人员,不得擅自采取措施。l 存储有毒施工材料须在距离人员休息和活动场所较远的场所。l 现场人员对于陌生的材料,不可在不明了材料属性的情况下使用。l 施工作业现场尽量做到保持空气流通。十二、文明施工、保护环境措施针对施工场地情况作出如下措施:1. 加固施工整个工作面内在施工期间实行封闭,不让闲杂人进入施工现场内,现场内各危险位置要挂警告牌。 2. 现场机具、材料堆放在指定的区域内并做到整齐、统一、有序。工地内道路保持平整干净。3. 常教除,保育工人提倡:“五讲四美”,不准在施工场地乱丢施工垃圾,不准乱大小便,工程垃圾及时清持有一个良好的施工环境,保持施工场地及施工环境卫生,创造文明施工场区。4. 工材料在运送时按指定的路线,注意避免原有的建筑构件,并且保持道路的干净和通畅。5. 在施工现场内,施工时工人做到井然有序,减少不必要的噪声。在打磨施工时,对打磨工作面搞好围护及排尘通道,避免粉尘四处漫延。6. 针对施工现场制定安全文明生产的奖罚条例,做到奖罚分明、文明施工。
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