1、目 录第一章 概述第一节 编制说明1.1编制依据1.2编制原则第二节 工程概况 2.1工程简介 2.2水文地质、气象、工程地质等自然条件 2.3工程施工重点、难点及主要控制措施第二章 施工组织管理第一节 施工管理组织机构 1.1施工管理组织机构图 1.2项目主要管理及技术人员职责1.3项目管理第三章 施工总体规划第一节 施工组织目标 1.1工期目标 1.2质量目标 1.3安全目标 1.4文明施工目标第二节 施工总体方案 2.1施工指导思想 2.2施工组织原则 2.3施工重、难点技术对策 2.4施工总体方案 2.5施工进度安排第四章 施工准备及施工布置第一节 施工准备 1.1施工技术准备 1.22、施工资源筹集 1.3交通疏解 1.4管线路拆迁改移第二节 施工平面布置 2.1布置原则 2.2总平面布置图第三节 临时工程 3.1临时房屋 3.2场地道路及场地硬化 3.3场地排水 3.4临时供电 3.5临时供水 3.6通讯 3.7标语、标牌、美化第四节 施工测量 4.1施工测量技术要求 4.2平面控制测量 4.3高程控制测量 4.4道路控制测量 4.5放样测量 4.6相邻建筑物接口测量4.7测点精度控制第五章 施工进度计划及工期保证措施第一节 进度计划安排说明 1.1进度计划编制原则 1.2分项分部工程施工安排第二节 施工进度监控及动态管理 2.1施工进度监控办法 2.2施工进度计划动态调整3、 2.3进度报告 2.4进度保证第三节 工期保证措施 3.1保证工期的组织措施 3.2工期保证的施工措施 3.3工期保证的技术措施 3.4工期的动态控制第六章 资源配备计划与先进性第一节 劳动力配备 1.1专业技术工人的来源1.2岗前培训1.3总劳动力配置计划第二节 机械及实验设备配置2.1机械设备、试验仪器配置及进场计划2.2机械设备的动态管理第三节 物资采购及供应3.1物资采购供应方式3.2物资供应计划第七章 施工方案与技术措施第一节 土石方工程 1.1土石方开挖 1.2土方碾压回填施工第二节 路基工程 2.1半填半挖施工2.2.一般路基施工2.3特殊路基施工2.4路基压实第三节 结构工程4、3.1仰斜式挡土墙3.2桩板挡墙及锚桩挡墙 3.3预应力锚索安装及张拉 3.4混凝土养护第四节 路面工程4.1路面结构4.2水泥稳定级配碎石层 4.3沥青混凝土路面施工第五节 排水工程 5.1基坑开挖 5.2排水管安装 5.3基坑回填 5.4管井施工第六节 道路附属设施工程 6.1人行道路面结构 6.2路缘石及栏杆 6.3无障碍施工 6.4人行道绿化第七节 交通工程 7.1交通标线施工 7.2标志标线施工注意事项第八节 照明工程 8.1照明工程施工顺序 8.2道路电缆、照明施工措施 8.3注意事项第九节 绿化工程9.1喷播植草护坡施工9.2栽植乔木第八章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量5、保证体系及管理组织 1.1质量保证体系 1.2质量管理组织第二节 质量管理措施第三节 各项质量保证措施 3.1混凝土质量保证措施 3.2结构防渗漏措施 3.3地下水对结构混凝土和钢筋的腐蚀预防措施 3.4结构防水层施工质量保证措施 3.5防结构混凝土开裂措施 3.6隐蔽工程的质量保证措施 3.7预埋件、预留孔的保证措施第九章 安全保证体系及安全保证措施第一节 安全保证体系及管理组织第二节 安全管理措施第三节 主要施工项目安全技术措施 3.1施工现场安全技术措施 3.2基坑开挖施工安全措施 3.3结构工程施工安全措施 3.4供电与电气设备安全措施 3.5机械作业及设备使用安全措施 3.6确保环境6、安全和施工安全的监控量测保证措施第十章 突发事件分析及防止措施第一节 管线损坏的预防处理第二节 基坑坍塌预防及处理第三节 防洪应急预案第四节 既有建筑物及设施保护措施第十一章 夏季、冬季、雨季及成品保护措施第一节 成品保护措施第二节 雨季施工措施第三节 夏季施工措施第四节 冬季施工措施第十二章 文明施工及措施第一节 建立文明施工管理体系，完善管理制度第二节 现场文明施工措施第十三章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护管理体系第二节 主要环境污染及其特征第三节 施工准备阶段保护措施第四节 施工阶段保护措施第五节 施工噪声、振动、废气物等的控制措施第六节 水土保持措施第十四章 地下管线及地上设7、施的保护加固措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 概述第一节 编制说明 1.1编制依据（1）xx区xx路以南片区路网工程招标文件；（2）xx区xx路以南片区路网工程施工图纸；（3）本单位现场考察资料；（4）本单位施工类似工程项目的能力和技术、机械装备实力等实际情况；（5）国家、地方以及行业规范：1）中华人民共和国工程建设标准强制性条文城市建设部分2）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）3）公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-28、000）4）公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）5）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）6）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）7）xx市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）1.2编制原则 xx路以南、xx立交以北片区道路位于xx地块南侧，路网中规划用地大部分为商业金融用地。工程共6条道路，分布于xx路以南、xx路两侧，道路主要为服务性道路。该片区道路的建设，不仅可以完善xx片区的城市路网，同时将更有效地促进周边地块的开发和建设。 根据该工程的重要意义，本施工组织设计以确保施工质量安全，确保施工工期，创一流9、管理的指导思想进行编制。 1.在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。 2.在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。 3.在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。 4.在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。 5.精心10、进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。 6.严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量，工程工期和施工安全。 7.实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量优良，用户满意的工程。8.遵守党和国家及政府的有关方针政策，为西部的开发做贡献。第二节 工程概况2.1工程简介项目名称：xx区xxxx路以南路网工程项目地点：xx市xx区xx片区计划工期：450日历天。质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。工程范围：路基土石方、结构、排水、路面、照明、绿化、交通工程等施工内容，具体招标范围以招标文件为准11、。2.2水文地质、气象、工程地质等自然条件地形地貌拟建道路沿线原始地貌受地质构造和岩性控制明显，属构造剥蚀丘陵地貌；但由于人类活动频繁，沿线大部分区域原始地形遭到破坏。目前沿线整体地势较平坦，地形平缓，现地面高程230270m，相对高差约40m。2.2.2气象与水文沿线属亚热带湿润气候，具冬暖春早、雨量充沛、夜雨多、温差大、多雾、日照偏少、冬季温暖、夏季炎热、春秋多雨、四季分明、主体气候明显等特点，大气降水以降雨为主，雪雹少见。勘察区内地表水系不发育，未见常年性河流和地表水体。2.2.3地质构造拟建道路沿线在区域构造上位于龙王洞背斜南端，位于背斜东翼，构造纲要图如下，岩层产状较陡，岩层倾向9312、，倾角28，岩层呈单斜产出，无断层构造发育，地质构造简单。2.2.4地下水勘察区原始地貌属丘陵地貌，丘包与沟槽相间分布，出露岩层为河湖相沉积岩，水文地质环境总体较简单。现被人工改造，地形高挖低填，沿线经过丘包、沟谷相隔，无统一地下水位。现场开挖的边坡坡体总体干燥未见地下水。通过勘察区原始地貌储水条件及现场边坡开挖情况综合分析：场地内仅局部存在地下水其主要为松散层孔隙水以及基岩裂隙水，场地地下水总体较贫乏。2.2.5不良地质现象 场区内未发现滑未发现断层、滑坡、软弱夹层、危岩和崩塌等不良地质现象。 2.2.6地震根据中国地震动峰值加速度区划图（1/400）万GB183062001之图A1及中国地13、震动反应谱特征周期区划图（1/400万）GB183062001之图B1，场地的抗震设防烈度为6度。场地设计基本地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。根据公路工程抗震设计规范（JTJ004-89），场地为可以建设的一般抗震地段，可进行简易设防。 在xx1支路里程K0+400K0+447.292段存在高压铁塔，xx1支路设计1#挡墙处和xx3支路里程K0+480K0+700段，为高切坡地段，切坡高度1028m不等，切坡后坡向向东一侧边坡为顺向坡，故这三段沿线路基为抗震不利地段。2.3工程施工重点、难点及主要控制措施2.3.1工程施工重点、难点1.本工程在施工中挖方和弃方量大14、。2.xx1支路K0+400K0+447.292段右侧存在高压铁塔，需业主及有关部门协调折除后，方能进行本工程的实施。3.本工程在施工过程中，交叉口较多，测量放线较困难。4.本工程施工过程中，各专业工种（道路、市政雨、污排水等）相互穿插，工种交叉面大、工序多。5.道路沿线局部填土较厚地段，在雨季时可能形成上层滞水。6.路基路面稳定层及面层砂石及沥青混凝土工程量大。7.工期短，单位时间的工作量大。2.3.2主要控制措施本项目工程量大，工期十分紧张。施工组织、协调是本项目的重中之重。具体为：1.土石方挖运量大，施工组织挖方和余方弃置是本工程的基本任务。为解决土石方挖运难题，需合理有效地组织劳动力，15、做好机械和人工的配合。2.排水管道施工开挖面积大、线路长，做好雨季施工排水将是加快进度的有力保证。做好临时排水沟渠、井池，及时排除积水。3.管沟开挖和路基土方配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。4.本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。16、5.先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调经验丰富的技术人员组建项目部。精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。6.加强施工全过程的内外协调工作，使本标段施工取得社会和相关单位的支持。2.3.3工程拟采用新产品、新技术和新工艺在施工管理中，运用网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理。施工中先有计划，才能做好成竹在胸，处理工作也才能得心应手，事半功倍。应用网络计划要以周密地制订计划，轻松地管理计划，严格地管理计划。根据业主的需求和施工组织设计要17、求，运用网络计划实施控制管理过程如下：1.为编制网络计划和优化计划提供了方便。在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划的往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐。PERT软件使该项工作变得简单轻松，项目部运用PERT软件编制工程总的网络计划内，为管理人员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络和双代号逻辑网络总图，便于直接管理。当情况发生变化时，要直接在原网络计划图中进行修正、调整、优化。在施工过程中随时将调整的网络图提供给有关各方。另外，软件可实现多种图式互相转换，提供横道上的紧前紧后工序，最早最迟开工时间。使计划更直观便于班组理解。2.利用网络图进行18、施工进度检查控制。检查控制最直接的方法是前锋线检查法，即利用施工实际进展的前锋线与计划线的之间的超前或滞后直接显示出实际进展情况，以便通过对超前滞后原因的分析，促进滞后项目往前赶，控制工程进度。由于应用软件编制网络图简单快捷，所以在实际施工中每星期进行一次的网络检查，即对已实际完成情况与计划内的差异进行适时调整，输出前锋线网络图，并由技术负责人召开会议，以滞后工序分析原因，作出对策，再通过生产调度会进行布置，使整个网络的执行情况始终处于计算机的动态控制之下。 网络图编制成功后可自动生成优化曲线，对进度和资源动态跟踪，以周和月为单位生成进展信息，然后同目标计划进行比较，据此我们对资源进行合理的配19、置以达到减低成本增加效益的目的，利用该软件编制的计划使合理的资源投入产生较好的效果。特别是在主体工程的施工过程中，通过流水施工能科学地利用工作面，争取时间，实现专业化施工，保证工程进度，提高劳动生产率，也使得单位时间投入的资源均衡，有得资金供应，达到文明施工与现场科学管理的目的。第二章 施工组织管理第一节 施工管理组织机构1.1施工管理组织机构图项 目 经 理总工程师道路工程师试验工程师测量工程师 机电工程师质检工程师道 路 排 水 施 工 队绿 化 护 坡 施 工 队土石方施工队交通照明施工队结构工程施工队道路基层及面层施工队材料工程师1.2项目主要管理及技术人员职责（1）项目经理职责以我公20、司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：1）全面负责本工程施工管理，执行ISO9002质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法，对本工程的管理负责第一管理者责任。2）按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。3）合理使用和调配资金。用好公司拨付的启动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。4）认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。5）加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定21、标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强我公司市场竞争能力。6）切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。7）有权代表公司会同顾客（建设单位）协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。8）有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。（2）项目总工程师职责1)协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。2)协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。3)主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。4)主持ISO90022、2质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划的实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。5)主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。6)审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。7)主持例行的安全质量进度检查。8)协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。（3）道路工程师职责1）在总工程师的领导下，负责道路工程的施工技术指导主持并复核测量放样，解决道路施工中的相关技术难题。主23、持基底等隐蔽工程的自检和监理的终检签证。主持检查试件的制作送验，主持砼浇注养护质量的监督检查。2）负责编制道路工程的施工组织设计以及制定相应的施工计划技术措施，以保证道路施工的顺利进行。3）采取相关的技术措施和施工措施，确保道路工程的施工不会对生态环境造成破坏，以保证全合同段的环保目标的实现。4）协助质检工程师和监理工程师做好道路工程的质量监测承载试验，参与解决道路在该地区所遇到的各种技术难题。5）协助会计师编制成本计划，协助材料员编制材料供应计划。并支持编制道路施工进度计划。6）负责收集、总结相关的道路施工的经验，为编制工法作技术准备。7）主持道路工程变更设计方案的报批，监督施工原始记录的积24、累，主持编制道路工程进度台帐，组织QC小组活动的运行。8）负责编制道路工程的竣工文件。（4）试验工程师职责1）制定试验工作程序和操作规则并监督执行。2）上足本标段需要的试验设备、仪表仪器并督促定期检验校核，保证达到计量标准。3）主持对主要原材料进行进货检查试验，为核查地质情况进行必要的土工试验，对重要结构部位进行试块或取样试验。4）检测和试验要如实反映现场实际操作情况和结构本身达到的指标，工程试验和材料试验抽样率要达到规范要求。各类配合比的选定要规范化科学化。5）对不合格品要及时通报并加标识，以便采取措施，防止事故的发生。6）主持各项试验报告，配合比选定单的审核。7）积累所有检测试验原始资料，25、及时提供给监理工程师审查，并纳入竣工文件。8）准备资料参加内部质检初验和竣工验收。（5）质检工程师1）全面贯彻落实本公司的质量方针、质量目标和相关程序文件，具体实施ISO9002质量体系对本项目的覆盖和运行，编制质量计划和重要作业指导书、工艺细则、工艺标准，制定各工序的质量标准。编制各部位各阶段质量保证措施。2）主持分项分部工程内部检查验收，邀请监理工程师监督检查。3）负责隐蔽工程的内部检查和陪同监理工程师检查签证。4）审核检测试验过程和检验资料。5）在检查工程质量的同时，要密切注意对生态环境的影响。6）组织现场质量大检查和随机抽查，负责制定不合格产品和不合格工序的处理方案。7）负责创优规划的26、实施和全面质量管理工作的实施，主持各QC 小组的工作进程。8）主持编制质量快报和质量月报，随时通报质量动态。9）主持编制质量竣工资料，参加单位工程和全标段竣工内部检查初验和竣工交接。（6）测量工程师职责1）主持设计单位的测量交底接桩复测并与相邻标段闭合。制定控制测量方案，在方案批准后主持标段控制测量，并详细记录提交测量成果。2）主持控制测量成果交底，交桩交资料。3）对各现场的放样测量定期复核，重要部位随时复核。4）对本标各单位重要测量仪器定期组织检验、校正和更新。5）负责竣工测量，主持编制竣工测量资料参加竣工交接。（7）机电工程师职责1）制定设备管理、安全保障及环保措施，参与机电设备对环境造成27、的污染及对生态造成的破坏进行监控。2）负责对机电设备技术问题的现场处理，机电设备配套及使用情况的现场跟踪、调查，督促、指导设备作业人员做好检查、保养、维修工作，参与机电设备的安全管理。3）负责配套施工机械计划的编制工作，负责设备的进出场管理。4）参加对机械出现的各类故障进行技术鉴定、抢修。5）参与机电设备作业人员的技术培训工作，培养设备作人员的环保意识，使设备作业人员熟练掌握各种环境下的机械安全操作规程。6）负责新构设备的技术引进工作。7）根据施工进度和设备状况，做好设备的配件计划。8）收集施工设备使用情况数据，作好成本核工业算等经济工作。9）负责发、配、输电系统的正常运行。（8）材料工程师职28、责1）负责主要材料采购计划的编制。2）负责售货方的材质价格信誉调查，索取合格证并送样试验。，把好进货关。3）主持制定严密的材料工作制度和进出库手续，要记录材料流向，作到各批材料都可追溯到各工程部位。4）督促现场材料文明管理，凡不合格材料都单独堆放并加标识，按ISO9002管理程序防止不合格材料被误用。5）按施工进度计算材料压库周期，做到既不积压又要及时供应。1.3项目管理本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态管理。1）目标管理：制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理细则和实29、施措施，对各项目标实行动态控制。2）合同管理：坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。3）技术管理：从全公司范围内抽调选派有地铁施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对本标段的关键工序成立相应的QC攻关小组，并聘请技术专家进行指导工作。制定新技术、新工艺的推广计划，在重点项目设置科研课题，在竣工前取得成果。4）计划统计管理：合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工30、期的各项资源配置实行动态调整。对项目定期进行人员、设备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、分项工程总数量、完成数量、剩余数量及验工台帐的统计分析，为项目管理和指标调整及决策提供依据。5）成本管理：贯彻实施施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。6）安全管理：建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。7）质量管理：本项目实行质31、量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9002质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8）现场文明施工管理：严格按照业主关于文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。9）环境保护管理：成立以项目经理为组长，项目副经理和总工程师为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行。第三章 施工总体规划第一节 施工组织目标1.1工期目标严格按照招标文件要求，450日历天完成全部工程。1.2质量目标一次性验收合格，达到xx市优质工程。分项工程一32、次验收合格率100，分项工程优良率95%以上，重要分项工程全部优良；分部工程优良率90以上；杜绝一切质量责任事故。1.3安全目标杜绝人身重伤、死亡责任事故。杜绝火灾、重大机破责任事故。轻伤负伤频率控制在3以下。杜绝因施工引起周围建筑物设施破坏的责任事故及人身伤亡事故。1.4文明施工目标按xx市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）的规定要求，做到施工现场文明有序，与周围环境协调和谐，创xx市文明施工样板工地，树xx市建设文明施工窗口形象。第二节 施工总体方案2.1施工指导思想以xx市和行业有关建筑法规、施工技术规范、设计文件、合同条款和本施组目标为准则，组织我公司33、从事过地铁、市政道路及深大基坑施工的管理技术人员组建精干高效的项目经理部，部署技术过硬、操作熟练、纪律严明的施工作业队伍。配置先进的机械设备和投入足够的周转资金，按项目法、ISO9002 程序组织施工，抓住重点，攻克难关，精心组织，精心施工，严格管理，加强协调，安全、文明、优质、高效、按期完成本工程，充分体现xx建设的文明形象，充分展示我公司的施工组织能力和技术实力。2.2施工组织原则1）以总工期为主线，科学部署，统筹安排，分区分段组织施工；2）组织多工作面作业和平行、交叉、流水作业，力求均衡生产；3）集中力量打歼灭战，控制重点、难点工程；4）提高机械化施工程度，采用先进施工方法和工艺；5）强34、化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全；6）优化资源配置，实行动态管理；7）精打细算，降低工程成本；8）加强协调配合，搞好界面接口施工；9）做到文明施工，加强环境保护。2.3施工重、难点技术对策本工程规模大，工期紧，技术要求高，工程设计技术手段多，施工重、难点突出，我们将抓住关键，对本站的施工重、难点工项，拟订并采取如下施工技术对策。重、难点工项施工技术对策表施工重、难点描述需解决的问题施工技术对策工期紧任务重根据业主要求：在450日历天内完成本工程的道路工程，结构工程，排水工程，交通工程，照明工程及其它附属工程。 保证施工工期的关键设备投入。选择可靠的施工组织方案。1、购置、调配满足工35、程施工需要的设备。2、以网络技术组织控制各工序作业关系和时间。3、加强监测、预测工作。防止各类事故和突发事件的发生，保证施工按计划顺利进行。4、如遇特殊情况不能按网络计划实施，可加大投入施工设备、人力、周转材料。在标段中部增加施工工作面，确保投标工期的实现。土石方开挖挖方量、填方量大。场内外运输组织指挥工作。组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。半填半挖路基处理本标段沿线经过耕地，需要半填半挖处理。 如何在确保质量的前提下加快施工进度1、加大设备的投入，采用分区、分段布置钻机，减少干扰，发挥机械效率。2、提高人员和设备的工作效率，做到紧凑有序，用之即进，工完即出。336、加强后勤保障及材料供应，避免停工待料。施工防暴风雨、防雷电、水害、风灾处于暴风雨、雷电多发区，施工场地狭窄，基坑深大，排水、防护困难，周围环境限制性强，易造成突发事件。预防和避免突发事件发生，保证工程施工顺利进行，保证施工人员、设备安全和正进行的施工作业不中断而影响进度和质量。1、加强与气象部门联系，作好预测、预报工作，提前作好施工安排和采取防范措施。2、充分考虑突发因素，施工前认真作好排水、管线路布置和临时结构加固处理及场地硬化， 施工过程中文明有序，并充分作好应急备用的物资。3、建立防范机构，领导负责，组织建全，措施得力，落实到位。2.4施工总体方案施工总体方案为：精心施工准备，加快做好37、地基加固。整个标段分、两个区同时施工。基坑开挖、道路工程、结构工程、排水工程施工从中部向两端，开四个作业面同时流水作业。结构分段分层由下至上顺做。检验、试验、监测贯穿施工全过程。重、难点工项，重点组织、重点投入、重点技术攻关，保证工期和质量计划顺利实现；按网络计划组织、控制各项施工作业，搞好平行流水作业和各工序衔接及界面接口的施工协调和施工技术处理，创造各作业工序的相互支持条件。建立施工全面监测网系，以监测信息调整参数，指导施工，保证既有建筑安全。加强外界各方协调，取得社会最大支持。根据本工程规模大、工期紧、难点多的特点，遵循施组编制原则，选择先进合理的施工方法，配置实用高效的施工装备，选择好38、的作业方式，实行动态的劳动组合。2.5、施工进度安排根据本施组所确定的工期目标，总体进度的方案安排如下：我单位预计2013年11月18日开工，至2015年2月10日竣工，共450日历天完成全部工程。1）施工准备：2013年11月18日-11月27日。从进场之日10天内达到正式工程具备开工条件，个别不影响正式工程施工的临时工程，与正式工程平行作业，并注意尽早完善。整个施工准备主要内容包括机械设备进场，临时设施布置，施工便道修筑，现场围挡，实施性施工组织设计的编制等。2）施工测量：从2013年11月28日至2013 年12月17日。此段时间进行施工测量，包括平面测量定位，高程测量定位，核查等。3）39、土石方工程：施工期从2013年12月18日至2014年4月26日。此阶段主要进行土石方的开挖回填以及余方弃置，主要包括道路工程平基、路基开挖回填，排水管道沟槽、管道开挖回填。4）结构工程：施工期从2013年12月18日至2014年5月16日进行仰斜式挡土墙、桩板及锚桩挡墙施工。5）排水工程：2014年5月17日至2014年8月24日，期间间歇性施工。主要是排水管道安装，雨水口，检查井、跌水井砌筑。6）道路及道路附属工程：2014年8月25日至2014年11月12日。进行道路路面施工，附属工程施工完成80%。7）交通及照明工程：施工期从2014年10月24日至2015年1月31日进行交通标示标线40、及路灯安装，其它附属工程完工。8）竣工验收：2015年2月1日至2015年2月10日进行竣工验收，资料整理，清理退场。第四章 施工准备及施工布置第一节 施工准备若我公司一旦中标，将立即作好如下施工准备：1.1施工技术准备按投标书拟定的技术人员，立即组织到位，进行：1）认真复核施工设计图纸，吃透设计意图；2）认真阅读技术规范，拟定技术标准和订立实施性施工技术细则；3）认真编制本工程实施性施工组织设计；4）施工现场测量复核，作好施工放样；5）按ISO9002标准，拟定质量管理程序；6）配备好技术工作所需要的设备、人工、器具；7）管理、技术人员和特殊工种的开工前技术培训。1.2施工资源筹集施工资源的41、筹集，除按投标书拟定的管理人员一次组织到位，施工人员按计划分期到位外，应立即作好：1）机械设备的组织调配、调迁；2）测试设备的配置调入及技术、计量鉴定；3）主要材料的选择、实验、选定；4）半成品材料的选择、实验、选定；5）施工需要的信息网建立和有关信息收集。1.3交通疏解施工期间的施工车辆和施工人员，我们将严格遵守交通规则，并请交通部门指导、培训、协作，共同完成施工期间的交通疏解任务。施工车辆和施工人员的出入，避开日高峰期，以避免增加流量造成堵塞。节假日期间，提前做好施工储备安排，避免施工车辆出入。在场地出入口处，设交通指挥人员，三班制指挥施工车辆行驶。按交通部门要求，在出入口、通道、过道等处42、，设置交通指示标牌，以疏导人行和车辆。1.4管线路拆迁改移本标段施工涉及有农田、田坎、鱼塘，因此地下管线较少，需要拆迁、改移或恢复的较少。在施工中，我们将根据实际情况，同业主和主管部门共同协商，合作解决。施工场地内为满足施工需要新布设管线与既有管线的接口，我们将作好规划，报主管部门审批后，并请主管部门指导、协作施工。第二节 施工平面布置2.1布置原则为满足工程施工需要，在整个施工期内，场地布置遵循的原则是：总平面布置和阶段性布置相结合，相对固定布置和随施工进度移动布置相结合，使施工场地的布置，随开挖、结构浇筑、回填，相互利用和相互提供条件；同时注意场内布置和场外布置相结合，临时设施的布置修建与43、周围建筑物及社会影响保持协调一致，使场地布置为工程施工按计划顺利进行提供保证和体现施工场地文明有序。2.2总平面布置图项目部布置主要在道路旁，布置办公用房和大部分施工人员宿舍、配电房、机械停放场、试验室、施工队驻地、临时给水管路、临时供电线路、临时场地围蔽等。周转材料、机具等堆放场地随施工进度布置在正线范围内。详见“施工总平面布置图”。第三节 临时工程3.1临时房屋场内修建的临时房屋、管理和生活房屋，采用“活动板二层结构房屋”，厨、厕房屋采用砖墙、钢架石棉瓦屋面结构。临时房屋修建及置放位置，随施工阶段场地变化而确定。项目经理部及监理人员住房，拟租用附近既有房屋。实验室、配电房、空压机房采用砖墙44、石棉瓦盖面结构。钢筋、模板加工采用钢架石棉瓦敞棚。临时房屋的修建，按场地布置位置，请专业施工队伍，形式和色彩与环境协调，严禁乱搭棚。3.2场地道路及场地硬化场地道路沿施工标段利用或整修便道贯穿场地，在注意保留原有硬化路面利用部分外，其余采用泥结石硬道路，厚度为1530cm 或业主要求的道路结构形式。施工驻地内，为保持场地清洁，防止泥水污染，除机械行走道路按上诉要求施工外，全部以58cm厚水泥砂浆或混凝土硬化。3.3场地排水本工程施工场地排水，是保证施工安全和场地文明的一项重要工作，由于原排水系统因施工被拆除，施工时的自然雨水、基坑降水、施工及生活用水等，极易造成场地和基底泥水横流，而且很可能45、造成基坑水没突发事件，因此，场地排水系统采取如下布置：1）设置砖砌排水明沟,排入沉淀池，最后排向既有或改移的地下雨水、污水管道。2）基坑开挖前，在基坑周围设置一圈水沟，防止地面水流入基坑。基坑开挖后，坑底设置集水井，及时抽排，并备用每小时不小于300m3总抽水量的抽水机，保证遇暴雨时，基坑排水及时。特别是地下通道段施工时，务必保证抽、排水工作，以免影响工程质量，造成坍塌。3.4临时供电临时供电线路从沿线的变压器引出。变压后，每隔50m设一分接线插座，各用电设备用电缆与插座接通。为防止突然停电不至影响施工，在施工现场安装两台40KW的柴油发电机。3.5临时供水施工及生活用水用城区市政供水管网供水46、，用80mm钢管布置主管路，然后分接各用水点。3.6通讯施工通讯联络，有关主要人员除按规定配备移动电话外，另安装3 部程控电话，供监理、项目经理、工程师和工地办公室使用，以便加强联络。3.7标语、标牌、美化施工场地的标语、标牌，按xx市和业主有关规定，标明本工程施工建设有关单位和责任人。未经允许，不得擅自挂写标语、广告牌等。标语、标牌的大小规格、色彩，做到与周围环境相协调，给人一种清洁、清新的美化感觉。第四节 施工测量4.1施工测量技术要求1）施工测量按招标文件技术规范和施工图纸、城市测量规范(CJJ/T 8-2011)、公路测量规范有关规定执行。2）对业主提供的控制点进行复核测量,并与邻近工47、程标段进行贯通联测,符合精度要求后再进行工程的施工测量。3）全部测量数据和放样都须经过监理检查和批准。4）采用三维坐标解析法放点。5）对整个工程场区地面平面控制网按精密导线网布设。6）对整个工程场区地面高程控制网按等加密水准网布设。4.2平面控制测量4.2.1地面平面控制测量根据本标段的工程特点,利用业主提供的测量控制点,在场区按精密导线网布设。精密导线网点沿路所经过的实际地形选定，以GPS 网为基础布设成复合导线、闭合导线或结点网；为了保证本标段与相邻标段的贯通，导线测量用的控制点至少要贯通联测到相邻标段所用的控制点两个以上。利用贯通平差后控制网点对建筑物的轴线进行测设。精密导线精度要求：导48、线全长4Km左右，平均边长为350m，测角中误差2.5,最弱点的点位中误差15mm，相邻点的相对点位中误差8mm，导线全长相对闭合差1/40000。导线点点位可充分利用城市已埋设的永久标志，或按城市标志埋设。针对本工程特点，所有导线点必须选在施工范围之外，稳定可靠，且能与附近的GPS点通视。4.2.2标段平面控制测量利用测设好的平面控制网，以标段的两个轴线方向为基线，直接把轴线控制点投测于标段基坑边，经检查复核无误后，设立护桩，利用轴线控制点通过经纬仪把标段轴线直接投测到基坑内，并对标段结构进一步进行施工放线。4.3高程控制测量4.3.1地面高程控制测量利用业主提供的水准控制点按等水准测量要求49、进行复测，并且要贯通联测到相邻标段所用的水准控制点一个以上，复测结果在误差范围内且经平差后，再在结构物四周按二等水准测量精度要求测设数个水准基点作为高程控制及变形沉降观测用。水准基点的埋设要稳固可靠，且埋设在基岩上或压缩性较低的土层上。地面高程控制网在等水准点下布设精密水准网。加密水准网在等水准点之间布设成附合或闭合环线，往返较差、附合或闭合环线闭合差8 L mm(L为往返测段、附合或环线的路线长度,以Km计算，附合水准路线长度24Km)。水准仪等级为DS1，标尺为因瓦尺。4.3.2标段高程控制测量对于标段施工时的高程控制测量，采用复核或增设的水准基点，按二等水准测量要求把高程引测至基坑内，并50、在基坑内设置水准基点，且不能少于两个，通过坑内和地面上的水准基点对标段施工进行高程控制测量。4.4道路控制测量(1)开工前检查工程已测设的所有永久性标桩，并将遗失的桩在接管工地14天之内通知工程师，然后由工程师提供必要的工程测设资料和测量标志，在收到工程师提供的工程测设资料和测量标志之后，自费进行测量以校核标志以后，自费进行测量以校核工程师提供的测设资料和测量标正确性。地形复测每隔20米桩设一断面。(2)施工期间所有的标桩包括转角桩、中桩、结构物及其终点、控制点等，进行固定的保护，并对水准基点、三角网点等树立易于识别的标志。对永久性测量标志进行保护，直到工程竣工验收后，完整地交验监理工程师。(51、3)中线复测：为保证工程施工中道路的中线位置正确，施工前必须进行一次中线复测。复测中线的方法步骤如下图所示，自公路中线起点开始到第一个转折点，进行直线定线和直线丈量，校核设计时转折点间距离，同时复测该段所有中桩及地形变化点和施工需要加桩的位置并确定桩号。第一个转折点的桩号校测后，在第一个转折点安置经纬仪核测转折角1 无误后，根据已核测的转折角1和设计确定的曲线半径R，校核圆曲线的三个主要点ZY、QZ、YZ，然后进行圆曲线副点的详细测设。若核测的转折角与设计图中的转折角角度比较超出误差规定时，通知有关部门并征得同意后再根据所测转折角与原设计半径R 重新计算曲线元素，设置出曲线的主点和副点。中线上52、与其有关的中线桩号亦相应调整。从第一个曲线终点到第二个转点进行直线定线、直线丈量，校定第二个转折点桩号和转折角2，测设第二个圆曲线。依次进行，直至公路终点。4.5放样测量4.5.1基坑开挖放样测量1）基坑采用放坡开挖，其边坡线位置要根据线路中线控制点放样，其容许误差为50mm。基坑开挖过程中，使用坡度尺检测边坡坡度，坡脚距结构的距离。2）基坑开挖至底部后，采用附合路线形式将线路中线引测到基坑底部。基底线路中线纵向容许误差为10mm，横向容许误差为5mm。3）采用水准测量方法或光电测距三角高程测量方法将高程传入基底。4.6相邻建筑物接口测量施工前对接口位置轴线高程与有关部门进行确认，并进行与对方53、控制网的复核测量，以保证接口的正确连接。4.7测点精度控制1）采用精密导线测量和精密水准测量。采用严密方法平差，并按规范要求进行精度评定。2）工程平面与高程贯通误差。平面与高程贯通误差限差表地面控制测量联系测量地下控制测量总贯通中误差横向贯通误差25mm 25mm 35mm 50mm 纵向贯通误差L/10000 竖向贯通误差16mm 12mm 15mm 25mm 第五章 施工进度计划及工期保证措施第一节 进度计划安排说明1.1进度计划编制原则1)施工进度计划的开工、竣工时间满足招标文件要求。2)根据施工方案和施工方法选定合理的施工施工程序、顺序、流水段和流水走向。3)尽力压缩前期施工准备时间。54、4)采用平行、交叉流水作业，保持均衡生产。5)分东西两个工作区，四个工作面同时推进，保证关键里程碑工期。6)保证关键线路施工进度，同时也要严格控制非关键线路施工进度，防止非关键线路转化为关键线路。7)选用先进合理的进度指标。8)工期留有余地，并有应变方案。1.2分项分部工程施工安排根据本施组所确定的工期目标，总体进度的方案安排如下：我单位预计2013年11月18日开工，至2015年2月10日竣工，共270日历天完成全部工程。1）施工准备：2013年11月18日-11月27日。从进场之日10天内达到正式工程具备开工条件，个别不影响正式工程施工的临时工程，与正式工程平行作业，并注意尽早完善。整个施55、工准备主要内容包括机械设备进场，临时设施布置，施工便道修筑，现场围挡，实施性施工组织设计的编制等。2）施工测量：从2013年11月28日至2013 年12月17日。此段时间进行施工测量，包括平面测量定位，高程测量定位，核查等。3）土石方工程：施工期从2013年12月18日至2014年4月26日。此阶段主要进行土石方的开挖回填以及余方弃置，主要包括道路工程平基、路基开挖回填，排水管道沟槽、管道开挖回填。4）结构工程：施工期从2013年12月18日至2014年5月16日进行仰斜式挡土墙、桩板及锚桩挡墙施工。5）排水工程：2014年5月17日至2014年8月24日，期间间歇性施工。主要是排水管道安装56、，雨水口，检查井、跌水井砌筑。6）道路及道路附属工程：2014年8月25日至2014年11月12日。进行道路路面施工，附属工程施工完成80%。7）交通及照明工程：施工期从2014年10月24日至2015年1月31日进行交通标示标线及路灯安装，其它附属工程完工。8）竣工验收：2015年2月1日至2015年2月10日进行竣工验收，资料整理，清理退场。11)详细施工进度见附表四施工进度计划表第二节 施工进度监控及动态管理2.1、施工进度监控办法1)根据网络计划关键线路工程项目计划进度与实际进度，按旬、月检查进度偏差。2)根据工程管理曲线计划完成与实际完成百分数，按旬、月检查进度偏差。3)根据进度偏差57、，进行进度趋势预测。2.2、施工进度计划动态调整1)通过对进度执行情况的综合分析和趋势预测,发现在那些具体部分出现了问题，查明产生这些偏差的原因，并确定需要采取的补救措施。2)在进度计划中，并非所有的工作都会直接影响进度，只需对那些重要的、直接影响工程进度的关键工程和那些可能转变为关键工程的任务发生较大偏差时，才需要采取补救措施。3)采用建立临界曲线的方法，即在制定工程管理曲线的同时，在其两边制定两条临界曲线，作为容许的差异限制。如果在项目实施过程中出现实际进度与计划进度要求不相符时，只要进度差异始终保持在临界曲线的范围以内，则不需采取特殊的补救措施。如果种偏差超过了容许的临界曲线范围，则要全58、面检产生偏差的原因，制定纠正措施计划，以求限制偏差的进一步发展，并使总进度按原计划继续付诸实施。2.3、进度报告1)在中标通知书签发日之后28天内,按监理要求的格式和细目,向监理提交工程进度计划，取得监理的批准。2)每月末向监理提交当月工程进度完成情况和与批准计划的偏差，以及下月工程进度计划。3)每3个月或工程的实际进度与已取得批准的最新进度计划不符时，对进度计划进行一次修订，并取得监理的批准，确保按合同工期竣工。2.4、进度保证2.4.1保证关键工期的主要施工方案(1)整个标段由中部向两端分两个工区，四个工作面同时进行。各工序平行、流水作业，以加快施工进度。(2)土方开挖和运输，采用10台挖59、掘机挖土方，30台15t自卸汽车转运到场内堆土场，并组织4台装载机，其中两台3.0m3，卸土点与业主及有关管理部门联系，选择在就近堆、弃土。(3)加强施工中的协调和主动配合，积极创造施工条件，取得相关单位的大力支持，保证施工按计划如期推进。2.4.2充分配置施工资源(1) 管理人员和作业人员的配备：选派有能力、专业性强、有类似工程施工经验的人员组成，并部分组织当地劳动力资源辅以支持，从人员的管理、施工技术能力和人员数量上充分满足施工需要。(2)主要设备配置：综合管沟关键工期的实现，施工设备配置是决胜的主要条件之一。根据施工方案，配套相应的起重设备、开挖运输设备及小型机具、周转料具。若我公司一旦60、中标，按施工需要的时间，完全能提前到场，部分新购设备和料具，我司将投入所需资金，在xx就近购买或加工，完全能按时到达，满足施工需要。(3)若一旦中标，我公司将立即拨给项目经理部资金，保证启动和周转资金的使用。2.4.3可能影响关键工期的因素分析及预备施工方案本工程工期十分紧张，在实施过程中，可能遇到因客观原因影响施工，如：交通疏解及管线拆迁影响，特殊环境事件影响，节假日、自然因素等，都可能导致本工程按计划难以如期进行。我们除对这些影响因素加强预测、预知、预析，并作好事前准备外，还应采取下列预备方案施工，以保证工期目标如期实现。1）提前作好劳力、设备储备工作，以便及时加大投入。当需加大投入时，材61、料加工和施工人员住宿可作一部分场外安排。2）对地质情况进行加密预先探测，尽早确定设计的个别改变和相应的施工方法改变。3）作可移动式基坑遮盖防雨棚，下雨时可保持作业面继续施工。4）在标段中部增加工作面，使路基、基坑开挖及主体结构施工有8个工作面同时施工。5）节假日，特别是春节期间，为保证施工现场正常运转，尽可能不放假，同时要提前作好施工材料、工程资金和小型料具的储备，保持施工场地内所有工程按计划连续施工。第三节 工期保证措施3.1保证工期的组织措施1）组建一个精干、高效的项目管理班子本项目若能中标，我公司拟委派有丰富地下工程施工和管理经验的工程师担任本项目项目经理和总工程师；从具有丰富施工实践经62、验和项目管理经验的高中级技术人员中遴选一批人员担任本项目的计划、测量、结构、实验、质检、安监、监测、材料、环保和机电工程师，以技术密集型和管理高效型的项目班子为如期实现合同工期提供组织保证。2）组织一支技术熟练型的作业队伍从我公司曾参加市政道路工程施工的各分公司中调集各类工种的中青年熟练技工作为本项目的作业层。项目队长、现场领工员经考核与考试竞争入选，技术工人经培训考核上岗，特殊工种经考试持证上岗，以技术精、素质好的作业层，保证工程按计划进度顺利实施。3）按网络计划组织施工开工前按业主规定的格式和时间报送施工进度网络计划。批准后，按照网络计划安排资源、设置作业线、设置标段的时限点。施工中配足关63、键路线的资源，抓紧关键路线的工序持续时间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方百计保证各工序、各部位按计划完成。4）组织好平行流水作业和场地流动使用，场地布置要紧凑合理，尽量避免干扰本工程开工后，软基处理与基坑开挖展开平行作业。仰斜式挡土墙、桩板及锚桩挡墙平行作业。5）实行工期目标责任制(1)根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度作业计划，报请业主同意后，编制分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组，将完成或超额完成旬、月计划作为队与班组考核指标，并与分配挂钩。季度和年度计划作为经理部各部门考核指标，并实施奖惩64、。要以旬、月计划的实现保证季度计划的实现，以季度计划保证年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性。(2)建立计划进度的落实检查制度，开展现场碰头会、调度交班会的工作制度。对落后工序要就地组织制定措施赶上计划，对难点工序要有预案，必要时调整资源配置加强技术攻关力度，使各部均衡推进。(3)组织强有力的后勤保障系统。按计划组织物资配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，保证不出现停工待料。在现场设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工，保证施工机具设备的完好状态。(4)协调好周边关系。主动与相邻承包65、商协商场地利用、共用运输道路等存在的问题求得相互配合与支持。协调好与周边单位和当地居民的关系，主动帮助及早解决改移道路、迁移管线等项工作，争取时间，尽快投入全面施工。3.2工期保证的施工措施根据招标文件的工期要求，450日历天内完成所有工程内容，必须采取切实可行的施工措施。1）压缩施工准备时间：提前作好资源筹集、人员、设备转运、技术培训等前期准备，尽力压缩施工准备时间。力争10天完成施工准备，满足主体结构的施工条件。2）增加工作面：整个标段分、两个区，四个工作面同时推进。在每个工作面组织好平行流水作业。必要时在、两个区各增加1 个工作面，达到六个工作面同时施工，确保工期完成。3）配足配强机械设66、备：工程量大、工期较紧张。为保证、两个作业区同时施工，必须依靠机械化作业，配置高效能、机况好、适合于本工程的机械设备。除此以外，尚要配足钢筋加工、降水、机械修理、模具加工等机械，以及检测、试验、监测、测量仪表和模板、模架、配电等设备。设备配置要留有备用，易损件要备足配件。机械进场前要经检查、保养和试车，机况不好的坚决不上，要提前补充购置。操作手在进场前要进行培训、上机操作，并能排除一般故障。要以设备的先进、完好，操作手的娴熟技能保证施工的顺利进行。4）作好应变准备：招标文件要求的工期必须保证完成，若遇开工时间推迟或受自然灾害及春节假日等因素影响，拟在标段中部增加12工作面，同时加大设备及周转料67、的投入，可以再争取1个月的工期。5）作好春节安排：根据施工进度计划，春节期间正是保证工期的施工高潮，为此：(1)充分动员职工春节期间不休假，不停工。(2)通过业主与有关部门联系，争取保证水、电、商品混凝土供应。(3)作好各种物资构件储备。3.3工期保证的技术措施1）优化施工方案在认真审查图纸，对现场地形、地质、周边环境进一步调查核对，全面了解设计意图的前提下，编制实施性施工组织计划和网络进度计划。要在投标文件的基础上，对施工方案，资源配置和进度安排进行进一步优化和进一步比选论证。实施性施组获得批准后，精心组织，统筹安排，确定总体目标和分阶段目标。在施工全过程中，在保证总工期不变的条件下，随着情68、况的变化将不断优化方案，优化和调整施工方法和施工计划，并制定相应的保证措施。2）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证为了实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理，除了采取在施工方法中的各项具体措施外，还作如下安排：(1)保证技术管理力量，建立技术管理体系。根据本项目工程技术特点，如中标，我公司将选派有市政工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子，抽调技术过硬、作风良好的施工队伍进场承担本标段的施工任务，并从全公司调集熟练的技术工人加强施工力量。以项目经理和总工程师为首，建立起本项目工程的技术管理体系，严格项目工作程序。(2)完善各项技术管理制度，在69、工程实施中严格执行。a.施工组织管理制度施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。b.技术图纸复核制度从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师或专业工程师认真逐项审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可70、使用或转发工程队使用。项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自对施工图纸进一步进行复核，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续，不准使用；发现有误的图纸要立即停止使用。如属应急图纸且经发现有误，要在征得对错误的澄清后注明错误之处，谨慎使用，防止用错造成施工错误。经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。c.严格技术交底制度施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工71、程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式向经理部和工程队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员或领工员向作业人员进行技术交底。随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。d.测量复核制度所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。建筑物定位放样测量必须用不少于两种72、方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。作好现场测量放样，主要控制桩点要妥善保护。e.技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。f.推行规范化管理、标准化施工按照ISO9002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质73、量标准的实现。(3)严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制a.开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。b.重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。c.下达计划、调整工序、技术交底应有技术标准和质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要有技术标准及施工注意事项。d.组织施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场进行现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确保项目顺利实施。e.建立经理部和现场技术质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。f.对难点74、工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、开发技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。(4)加强施工监测。本标段工程施工要以监测信息为依据，对重点监测项目必须在施工中及时地反馈信息、准确获取数据，以指导施工。3）实行技术人员现场值班制现场施工要有技术人员跟班，随时解决各部位、各工序存在的技术问题，随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，钢筋模型检查要及时，混凝土的配合比、坍落度检查要及时，纠正措施要及时。3.4工期的动态控制采用项目管理软件对各项施工进行管理，尤其是进度与资源配置不断优化调整，将非关键路线的资源75、调往关键路线的落后工序，不断使落后工序在网络中逐渐成为非落后工序，同时使工程在资源总投入不变或少量增加的情况下，仍能符合总工期的要求，达到动态控制的目标。第六章 资源配备计划与先进性第一节 劳动力配备 1.1专业技术工人的来源充分考虑本工程的特点，综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。根据本工程劳动力需求计划，从我公司已施工过类似大型住宅工程中选派施工经验丰富、综合素质高的施工队伍，并经过相关知识培训的管理干部、专业技术人员和技术工人投入本工程施工。所有参加人员都必须参加过类似工程施工。劳动力数量根据76、本工程工期要求及工程数量确定。考虑到本工程工期紧、各专业施工队伍交叉施工等特点，按照本工程施工总进度计划，制定劳动力使用计划分专业、按进度组织进场退场，实行“计划组织，重点控制”的原则。基础工程、主体工程和装饰装修工程等属于关键工序的分部分项工程优先予以充足的劳动力。水电安装工程在主体施工和装饰施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，做到决不影响土建的工期。 1.2岗前培训岗前培训是所有员工必须履行的程序。针对不同的对象进行培训内容的组合，做到有针对性、有目的性、有效果。由项目部组织相关部门具有丰富施工经验的专家，分专业制定岗前培训计划，对准备进场的77、管理人员和施工人员进行集中学习和培训。确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。 1.2.1.培训内容培训主要包括以下几个方面的内容：1.2.1.1安全与环保教育培训使所有管理和施工人员熟悉与本工程工程相关的安全生产知识，熟悉安全法规的主要内容，了解安全生产的重要性，掌握安全防护的“三不”基本要领。1.2.1.2专业知识培训针对本工程的特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等，在正式施工前，由项目经理部统一组织，针对施工人员施工的具体工程项目，对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工78、人员经培训合格后上岗。对于施工中采用的新工艺、新设备，必须在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训，待其熟练掌握操作技术后，才能进场。引进的先进工艺和设备的施工操作人员，组织主要操作人员到国外培训。1.2.1.3合同学习要求参与施工管理和作业的人员明确知道本工程的各项目标，特别是质量目标、安全目标、工期目标，以及环境保护、水土保持的要求。明确履约的重要性和违约的严重后果。要求参与施工的各级管理人员明确掌握项目质量验收标准，熟悉项目合同文件和项目建设相关方的运行程序和要求。1.2.1.4组织纪律要让每一位员工项都清楚地知道项目经理部制定的劳动纪律79、，知道奖罚措施。 1.2.2组织措施1.2.2.1项目经理部组织有关部门具体落实岗前培训工作，包括制定计划、编写培训教材、组织培训、考试考核、发放培训合格证等。1.2.2.2项目经理部建立员工考核制度、奖罚制度并认真贯彻执行。1.2.2.3在生产、生活区内设置宣传栏，利用施工间隙进行法制宣传和环保教育，教育施工人员遵章守纪，保障社会治安，保护周边环境。1.2.2.4施工过程中，在施工队伍中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。 1.3总劳动力配置计划劳动力组织计划应当体现出各专业工种在不同施工阶段（以月为时间刻度）的用工人数，体现出各专业队伍使用机械的时间安排，体现80、出劳动力的进场、退场时间和要求。拟投入本工程的劳动力计划表见附表三第二节 机械及实验设备配置2.1机械设备、试验仪器配置及进场计划根据工程需要，为本工程配置的各类机械设备、试验仪器计划见附表一和附表二。2.2机械设备的动态管理1）根据工程数量和工期计算机械设备需用数量并留有余地。2）选用性能好、效率高的机械设备。3）按动态管理要求组织机械设备进、退场。4）搞好设备的管、用、养、修，保持设备的完好状态。5）设备进场前必须全面检修，未经检修的设备不得进场。6）备足各项设备的易损件、易耗件，充分发挥设备效率。7）工地设小型修配所，配备检修人员，保证设备的出勤率。8）建立健全各项设备管理制度，落实操作81、司机责任制。第三节 物资采购及供应3.1物资采购供应方式项目经理部的机电物资部为物资采购供应主管部门，工地设小型料库保管，根据进度要求进货，尽量减少库存。商品混凝土由业主确定商品混凝土供应商供应。盘条、园钢、螺纹钢由业主确定的物资公司供应。以上主材由机电物资部按年季月周向供应商提出供应计划，按时组织材料进场。防水材料选择由业主确定的厂家供应。其它材料由项目经理部物资机电部门自行采购。所有材料均必须为合格材料，且均必须有检验证明材料。3.2物资供应计划根据施工进度计划安排计算各月实物工程量，以实物工程量为依据计算各月物资需用量。按照本工程所涉及的分项工程进行分解。每月上报物资供应计划，经项目经理82、审核，交监理和业主复核确认后，方可按计划置办物资采购。第七章 施工方案与技术措施第一节 土石方工程1.1土石方开挖1.1.1场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存放渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。1.1.2植被清理负责清理开挖工程区域内的树根、杂草及监理工程师指明的其它障碍物。除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑基础边线（或填筑坡脚线）外至少1m的距离。应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，应负责赔偿。场地清理范围内，砍伐的成83、材或清理获得具有价值的材料应归业主所有，应按监理工程师批示，将其运到指定地点堆放。凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁或其它处理。在焚毁期间，应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指含强烈根须、草本植物及覆盖等植物的表层有机土壤，应按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。应按合同要求或业主的环境整体规划，合理使用有机土壤。1.1.3土方开挖土方系指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、黏土、砾质土、砂砾石、松散坍塌体及软弱的全风化岩石，以及小于或等于0.7m3的孤石或岩84、块等，无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机械开挖的全部材料。土方明挖分为一般明挖和沟槽开挖。一般明挖系指在一般工作条件下，不需设临时支撑，进行的上述土方材料的大断面地面开挖；沟槽开挖系指施工图纸标明的、并需运用小型土方开挖器具或人工进行的小断面局部开挖。1.1.4开挖区域的临时道路应按监理工程师根据本技术条款有关规定批准的施工平面布置图进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。1.1.5旱地施工除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。1.1.6雨季施工在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，85、有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。1.1.7校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理工程师有权随时抽验的上述校核测量成果，或与业主联合进行核测。1.1.8临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。但不得因此要求增加额外费用。1.1.9弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防86、止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。1.1.10机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。1.1.11边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。1.1.12边坡的保护和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。1.1.13开挖线的变更在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所提示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理工程师签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按合同有关条款的规定办理。因施工需87、要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理工程师批准后，方可实施，其增加的开挖费用应由计入报价，业主不为此另行支付费用。1.1.14边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。必要时，应按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。1.1.15施工期临时排水（1）临时性排水措施设计应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理工程师报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。（2）提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免88、受雨水冲刷，应在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截洪沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截洪沟的边坡面，应由自行加设临时性山坡截洪沟，并经监理工程师批准后，在边坡开挖前予以实施。（3）及时排除地面积水在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。（4）保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。（5）平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采89、取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。（6）降低地下水位的排水措施对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理工程师批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。在基坑开挖期间，监理工程师认为有必要时，应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。应按监理工程师的指示将观测点布置、观测90、仪器设置和定期观测记录提交监理工程师。1.1.16质量检查和验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收。用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。的开挖剖面放样成果，应经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。 （2）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理工程师。（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收土91、方明挖工程完成后，应会同监理工程师进行以下各款的质量检查和验收。（4）主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标；（5）永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。1.2土方碾压回填施工1.2.1一般要求及回填方法： 控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹92、搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m.在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。 1.2.2质量检查 1、填筑前，首先对回填段进行93、地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。 2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。 3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。 4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。 5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。 6、土方94、填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。第二节 路基工程2.1半填半挖施工2.1.1施工方法拟采用挖掘机挖除淤泥、自卸车运至指定的弃土场堆放，推土机平整砾石砂垫层，压路机碾压密实后人工铺设土工布。为争取路堤早期施工，我公司中标后立即安排队伍、机械进场，并及时联系砾石砂场和土工布厂家订购材料和送检，以满足技术要求和工程量需要，在开工报告批复后立即投入施工。2.1.2施工工艺换填土施工工艺流程：测量放线 挖除淤泥 回填砾石砂、碾压密实 铺设土工布 回填碎石 碾压密实 完工进行下一道工序2.1.3技术要求（1）、换填地基的深度、压实度95、和填料及技术条件要符合设计图纸要求，填筑压实顶面要平整，高度小于基床厚度的低路堤，要符合与基床相应部分的压实标准与要求。换填地基位置、高程要满足下表规定：序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1基坑坡脚线位置50mm每40m 线长3经纬仪测,线尺量2基坑坑底高程100,但限15个检测点每40m 地基长5水准仪测3换填顶面高程30mm每20m 长3水准仪测（2）、土工布的铺设质量要求1）土工布的质量要求如下表：项目单位标准单位面积重量g/ m2300条带抗拉强度（纵向、横向）N1400伸长率（纵向、横向）%50撕裂强度（纵向、横向）N500顶破强度（干）N3500等效孔径O95mm0.212）96、土工布检验实测项目如下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 上承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m 检查4 处2 搭接宽度(mm)+50，-0 抽查2% 3 搭接处透水点不多于1 个点每条缝4 搭接缝错开距离(mm) 符合设计施工要求抽查2% （3）、砾石砂垫层的施工质量必须满足下表要求：序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1砾石砂垫层边线50mm每40m线长3处尺量厚度20mm每200m 垫层长4处尺量2反滤层颗粒级配符合设计每100m 滤层长1组3 件查试验报告或筛分法分析每层厚度20mm每200m 滤层长4处尺量2.1.4质量措施（1）挖除淤泥1）先将软土或淤泥挖除97、干净，并将底部平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度。2）底位于沟谷，有一定坡度时，施工前应将水疏干，清除软土后，基底要做反坡台阶，当用压路机碾压时，平台不少于压路机宽度，当用人工或小型机具夯压时，平台不小于1m，换填前，先夯实基底。3）地基基底处于平坦地带，如低洼田、塘等，施工前应采取围堰抽水法防护措施，保证在软土淤泥能清除干净和基底无水状态下填土。决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。（2）砾石砂垫层施工1）在砾石砂垫层填筑或填筑完毕后必须将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤坡脚98、整齐完好，保证排水畅通。2）砾石砂垫层施工前应将基地清理、平整，并按设计要求做好基地碾压和土路拱。有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入砾石砂垫层中。3）砾石砂垫层应采用级配良好的中、粗砂，其含泥量不大于3，且不含有机值、垃圾等杂质。4）砾石砂垫层应采用分层压实法施工，并适当加水。分层厚度、压实遍数应通过试压确定，一般情况下砾石砂垫层的松铺厚可取2035cm。压实机具为60KN100KN压路机。分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。（3）土工布施工1）土工布施工前28天，必须把土工布的资料报监理工程师，包括产品合格证，产品检验报告及样品，待监理工程师同意后，方可施工。2）铺设土工布前应99、整平砂垫层，填料不得有制破土工织物的尖石、树根等物，铺设时要绷紧、拉挺，不得褶皱和破坏。3）土工布铺设好后应在48小时内及时回填或覆盖。4）相邻土工布间的搭接长度不小于30厘米。5）禁止施工车辆在土工布上行走。6）施工中随时检查土工布的质量，发现有折损、刺破、撕裂等瑕疵时，视程度或更换，或修补。修补范围应超过裂口至少30厘米。7）土工布须在室内保管，不得露天暴晒产生老化而影响质量。2.2一般路基施工2.2.1路基施工规划机械进场后，集中力量做软基处理，然后同时进行土石方的开挖和回填施工。软基处理完后，再从已开挖完毕的路段向标段两端同时推进施工。2.2.2挖方路基施工2.2.2.1开挖前路堑的排100、水设施由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不论采取何种开挖方法，均要保证开挖过程中及竣工后的有效排水。做到：（1）在路堑开挖前做好截水沟，土方工程施工期间修建临时排水沟。（2）临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。（3）路堑施工时注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。（4）引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。2.2.2.2路堑开挖路堑开挖根据路堑深度和纵向长度，开挖方式可以分为横101、挖法、纵挖法及混合式开挖法三种。本标段土方路堑开挖，我们采用通道纵挖法，即：沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，按此方向直至开挖到挖方路基顶面标高，称为通道纵挖法。这是一种快速施工的有效方法，通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路，便于土方挖掘和外运的流水作业。2.2.3填方路堤的施工2.2.3.1施工工艺流程监理认可施工方线挖台阶清除表层测压实度监理认可基底压实填料摊铺控制厚度推土机整平测压实度监理认可压路机碾压监理认可测量检查进入下一层摊铺 2.2.3.2土方路堤的填筑(1)填料的要求：1）不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、102、树根和有腐朽特征的土。2）液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。需要使用时，必须采取满足设计要求的技术措施处理，经检查合格后方可使用。3）路基填方材料要有一定的强度要求，野外取土试验，其CBR 值符合下表规定时方可使用。路基填料最小强度（CBR 值）和最大粒径表项 目 分 类 （路面底面以下深度）填料最小强度 (CBR)(%)填料最大粒径 （cm）路 堤上路床（0-30cm）8.010下路床（30-80cm）5.010上路堤（80-150cm）4.015下路堤（150cm）3.015零填及路堑路床（0-30cm）8.010 (2)路堤施工方法土方路堤根103、据路段地形情况的不同分别采用水平分层填筑法或纵向分层填筑法两种形式。水平分层填筑法，即按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，需经压实符合规定后，再填上一层。纵向分层填筑法，当原地纵坡大于12%的路段，沿纵坡分层，逐层填压密实，采用机械碾压时，分层最大松铺厚度不超过30cm。路堤填筑采用机械化施工，施工的操作程序如下：压路机压实推土机整平测量定位挖掘机取土大型自卸车装土2.2.3.3施工时注意以下几个问题:a.在填筑路堤时，进行沉降和稳定监测，并严格控制路堤的填筑速率。当填土高度在临界高度以上，日沉降量不大于5mm，日侧向位移不大于3mm；或当填土高度在临界高度以下，日沉降量不大于10m104、m，日侧向位移不大于5mm 时，才能连续填筑。b.观测仪器采用s1、s3型水准仪，要求以二级中等精度要求的几何水准测量高程观测精度，小于1mm。c.施工期间，每填筑一层进行一次观测。如果两次填筑间隔时间较长，每3天观测一次。路堤填筑完毕后，每14天进行一次定期观测，直至预压期完成、多余的预压和超压填料卸除为止。d、及时对观测资料整理分析，绘制沉降随时间变化曲线，并提交给监理工程师。2.3特殊路基施工2.3.1软基处理地段的填筑设计为软基地段的路基填筑，应进行沉降和稳定监测，平均50 米设置一个观测断面，在每个观测断面线路中线、两侧路肩设置沉降板，路基以外和位移观测桩进行沉降和水平位移的观测。软105、弱路基处理，根据地质勘查报告，对稻田、池塘及河沟地段的淤泥深度大于2.0m，采用抛片块石挤淤的施工方法，以提高地基的强度，片、块石排淤层应高于水面或淤泥层1m，且应碾压密实；片、块石短边尺寸不得小于30cm；抛投顺序以路堤的中部开始，向两侧扩展，从高向低处扩展，宜采用重型压路机碾压，以便填石压密，然后在其上铺设碎石反滤层，厚度60cm，再进行填土分层碾压。对稻田、池塘及河沟地段的淤泥深度小于2.0m时，采用先清淤后填筑的方式处理。即先排干道路区水田及鱼塘里地表水，清除掉地表上覆松软土层和地形低洼处水田和鱼塘里表层流塑软塑状土层，并晾干路基；铺筑级配砂砾料垫层，接着逐层回填路基、逐层碾压。对于稻106、田、池塘及河沟地段附近的潮湿土情况，先清除掉地表上覆的潮湿土，换填级配砂砾料垫层，接着逐层回填路基、逐层碾压。2.3.2强夯施工2.3.2.1施工方法a.清理并平整施工场地至设计强夯面； b.标出第一遍夯点位置，并测量场地高程； c.起重机就位，夯锤置于夯点位置； d.测量夯前锤顶高程； e.将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；当夯坑过深起锤困难时停夯，向坑内填料至坑顶平，重新记录夯击面标高，如此重复直至满足规定的收锤标准。f.重复步骤e，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； g.107、换夯点，重复步骤d至f，完成第一遍全部夯点的夯击； h.用推土机将夯坑填平，并测量场地高程； j.在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。2.3.2.2强夯地段 2.3.2.3强夯施工参数 1）强夯采用经验设计，信息法施工，即根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。根据不同土质条件待试夯结束一至数周后，对试夯场地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。 2）根据地质勘察报告，以设计路面标高以下510m作为强夯处理工作面（强夯面位置划分详剖面图）。残余填筑土厚度约为1525108、m，夯击能采用3500kNm，强夯面以上采用分层碾压回填。3）试验路段初步拟定为xx二支路桩号K0+060K0+100段，试验路段可根据现场情况经设计同意后进行调整。 4）夯锤重宜取1525T，锤底面积为58m2，锤底面应对称设置若干与顶面贯通的排气孔，孔径可取250300mm。5）夯击点采用梅花形均匀布置，夯击点距可取为5m，具体数值试夯后定。6）夯击遍数采用点夯23遍，每遍强夯间隔时间不少于一周至两周，并根据地基土的渗透性（超静孔隙水的消散时间）调整间隔时间。7）每一夯点的夯击次数采用812次，通过现场试夯确定。具体夯击次数以满足本次夯沉量与上一次夯沉量之差小于5cm，且土体隆起高度10c109、m，若超过控制值则增加夯击次数，直到最后两次夯沉量之差及隆起高度满足要求。8）满夯采用夯击能1000kN.m，夯击点采用四夯中间搭夯一点的施工方案，每点夯击3次。9）含水量较大的地段在夯点附近设置50x50cm块片石盲沟，以利于孔隙水的排除和土体固结。10）检验质量以密实度控制，0-80cm深度范围内不小于95%；80cm-7m深度范围内不小于93%。2.4路基压实路基压实是公路路堤施工中一项非常重要的环节，通过压实可提高路堤的强度、稳定性和承载能力，降低渗透系数和沉降，因此必须做好路基的压实工作。2.4.1路基压实的准备工作1）铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案铺筑试验路段需制订试验方案，其110、目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不小于100m。具体实施可按以下步骤进行。取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密度dmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，一般按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。通过试验路段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实111、际含水量，以利施工中掌握控制。2）根据土壤性质，选择确定压实机械土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可根据土质情况合理选用。本标段采用振动压路机进行。3）含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好，施工中当需要对土采用人112、工加水时，达到最佳含水量所需要加水量可按下式估算：式中：m所需加水量（kg）；0土原来的含水量（以小数计）；土的压实最佳含水量（以小数计）；Q需要加水的土的质量（kg）。需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。2.4.2压实施工通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水量后，即可对路基进行压实施工。碾压前，检查土的含水量是否合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时用慢速，最大速度不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段113、由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠.40.5m，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）纵向重叠1.01.5m。达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。有大型运载车辆的区段，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车辙，反而对路基有害。因此，施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。第三节 结构工程3.1仰斜式挡土墙3.1.1挡墙概况 xx1支路K0+300.000-K0+420.000西侧靠近114、巴蜀城小区围墙，无放坡条件，仅在该段道路右侧设置仰斜式路肩挡墙、桩板挡墙、及锚桩挡墙。 3.1.2施工准备 先对原地貌进行复测，发现有与设计不符的应及时通知有关人员进行检查。 挡土墙采用C20素混凝土浇筑，挡土墙墙面采用仿青石材饰面，砂浆标号采用M10。 进场后应及时联系商品混凝土供应商及相应标号的混凝土配合比设计工作。3.1.3施工技术方案3.1.3.1施工工序施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测基础浇筑墙身分层浇筑养护墙背回填验收3.1.3.2施工场地准备 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。3.1.3115、.3基槽开挖1.开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按设计要求进行施工。基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时，应加设平台，这不仅有利于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。2.任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、挠动、浸泡。以免削弱基底承载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留1020cm的厚度，在基础砌筑前突击挖除。3.挡墙基底纵坡i不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。4.基础嵌入基岩深度不小于0.5m。挡土墙的基础置于夯实土层、换填砂卵石或强风化泥岩层中，要求承载力达到相应要求。116、挡墙每隔10m15m设置一道沉降缝宽20mm，且于地基性状和填挖分界处设置伸缩缝，缝中以浸透沥青的木板或沥青麻丝填塞，填塞深度不小于200mm。5.清槽后，用触探法进行地基承载力的检测。检测合格后，迅速进行下一步工序施工，避免基底长时间暴露。 3.1.3.4模板安装1.模板采用定型钢模板。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。2.保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。3.模板安装接缝不得漏浆；在浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，模板内不应有积水。4.模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。5.模板采用M117、14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300mm。 6.模板使用后应按规定修整保存。3.1.3.5混凝土浇筑1.挡墙基础开挖到位后应及时封底；挡墙设50PVC排水管，间距为2m2m交错布置，向外倾斜i=5%，墙后管口设500mm厚反滤层。2.制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此墙身混凝土分多次浇筑完成。3.浇注砼前，应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙，应118、填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。4.自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定： a.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。b.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。c.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。3.采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一119、处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。4.砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。5.施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：6.应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：a.洗凿毛时，须达到0.5Mpa；b.用人工凿除时，须达到2.5Mpa； c.用风动机凿毛时，须达到10Mpa； d.经凿毛处理120、的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：3的水泥砂浆。e.施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。f.施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa. 7.在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。8.结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不121、得接触砼面。9.浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。10.在砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。3.1.4墙背回填及泄水孔，沉降缝设置1.混凝土强度达到75%以上时可进行基础及台背的回填工作，墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算内摩擦角不小于35。2.回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于50cm，回填须逐层夯实，压实度不小于94%，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。3.墙身于地面以上部分，间距122、2mx2m交错设置50mmPVC排水管。严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋50mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。4.挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m或15m设一道沉降缝，缝宽20mm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。3.2桩板挡墙及锚桩挡墙3.2.1施工工艺流程平整场地-定位测量-初节开挖-锁口护壁-逐节开挖成孔检验-模板安装-成模检验-钢筋制安-成筋检验-浇砼准备-灌注桩-成桩检验3.2.2桩基开挖施123、工方法1.施工放样及平整场地根据业主交予施工单位的控制点对进行放样，确定位置采用人工进行场地平整，人工配合机械修整施工便道。2.初节开挖人工挖除覆盖土后，由测量人员精确定位。3.锁口护壁桩孔挖至土层和破碎的强风化岩层范围设置护壁，桩基护壁采用C25混凝土。护壁模板采用普通钢模，采用商品砼，人工下料入模，振捣密实。护壁钢筋安装严格按照设计图纸要求进行。护壁锁口高出原地面30cm，严禁将孔渣堆放在孔口，孔口周围做好排水设施。在锁口四周搭设提升安全架。提升安全支架的搭设方法：采用普通架管搭设9090150cm两排，即延孔桩纵向方向两边各搭设一排，采用横杆全连接，搭设高度450cm,在孔桩四周增设剪刀124、撑以增加支架整体稳定性。4.逐节开挖.锁口浇注完毕后由测量人员将桩位点用十字交叉法精确的定位与锁口砼上，在进行下段开挖，桩孔土质若为软弱土层，每开挖1m后立即浇筑护壁砼。桩基开挖过程中，测量人员应随时检查桩孔偏位情况，随时纠正出现的偏差。.桩孔出渣采用卷扬机提升出渣，弃土位置距离桩孔不得小于2m，弃土堆高度不大于1.5m。所有弃土必须尽快运离施工现场。为保证施工人员安全，起升渣料时，井内作业人员必须爬出孔外。.在开挖过程遇到次坚石，采用风镐凿除；如果遇到坚石，采用水钻在桩孔周圈钻孔后人工破碎凿除。采用此方法不但加快施工进度，提高效率，而且避免了常规采用放炮技术的不安全因素和围岩松动对嵌岩桩的影125、响 .桩基开挖过程中，应随时观察孔壁岩层情况，检查是否与设计地质勘查资料相符；桩基开挖完成后，应清除桩底松渣，并取孔底基岩进行单轴极限抗压强度试验；孔内若有渗水，则采用高扬程潜水泵及时抽水。.桩基开挖时，应做好安全防护措施。开挖前应对桩顶土层进行夯实，做好挡护、排水、搭设防雨棚等措施,防止雨水及杂物掉入桩孔内。当孔身超过5m时，应设通风设备，下孔前先用鼓风机通过输风管向孔底送入空气，同时配备有害气体检查设备，经常检查孔内是否含有有毒有害气体。.桩基挖孔深度超过1.5m时，利用井口出渣支架1.5m处搭设竹跳板做防护围挡，以避免弃渣坠入井内，造成安全事故。夜间施工,在有关环保部门办理夜间施工许可证126、后方可进行,井内操作临时照明用电采用低于36V低压照明,现场施工员、电工、安全员采用夜间巡逻制度.在施工现场、施工范围内外设置安全文明标志、警示牌、警示红灯。.吊运弃渣桶采用废旧半截油桶,并利用10号圆钢加固,装运弃渣不能超过桶深度的2/3。5.成孔检验桩基成孔后复测桩孔断面、桩位，检查桩基嵌岩深度是否满足设计及规范要求，同时抽取桩底基岩做单轴饱和抗压强度试验，自检合格后报送监理工程师签认后方能进入下道工序。3.2.3桩基钢筋安装1.主筋接头位置按设计和规范要求错开。由于本桩基深度不深，钢筋笼长度较短。为了保证钢筋笼在吊装过程中不变形松扣，在测量人员精确定位后采取在孔内制作。制作完毕后在钢筋笼127、顶口四周加焊定位钢筋锁固，使混凝土浇筑过程中钢筋笼不会移位和上浮。2.钢筋笼安装完毕后，进行自检，在自检过程中要检测钢筋的位置、钢筋的数量及直径、间距、接头是否错位、保护层的厚度是否符合设计及规范要求。在严格自检合格后将隐检表、自检表向监理工程师报验。经监理工程师认可后，可进入下一工序作业。3.2.4桩基砼灌注准备1.砼采用商品混凝土，由预拌砼工厂拌制，搅拌运输车运送至现场，采用串筒送至桩孔位置浇筑。2.桩基浇筑前，若孔内有水，但渗水流量很小时，可采用空气中浇筑的方法进行施工。具体做法为：先预备足够的砼，其数量可一次浇筑2m或者能够浇筑到渗水处以上1m。用高扬程潜水泵将孔底的水抽干后，迅速将预128、备好的砼输送到桩孔内，振捣密实，压住水头后再分层浇筑余下砼。3.桩基浇筑前，先在桩顶上方搭设临时支架，支架上设置接料漏斗，接料漏斗下挂设串筒，串筒距离桩底不得大于2m。3.2.5桩基砼灌注.混凝土浇筑时采用插入式振捣器分层有序振捣，分层振捣的厚度不得超过50cm，并不得漏振。.砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，否则应采取相应措施或按施工缝处理，在砼表面插入不小于主筋直径的插筋，插筋长度不小于1m，埋入砼不小于50cm，插筋数量不少于砼截面的1。在施工缝砼达到2.5MPa以上，人工凿除浮浆清洁干净后重新浇至桩顶。在墩身预埋插筋段不宜留施工缝。砼浇筑过程中注意129、制取试件，做好浇筑记录。.桩基混凝土达到相关规定后，应按设计及规范要求进行成桩无损检验。.桩板挡墙根据设计要求进行成桩试验。3.2.6挡土板施工按设计要求，待桩身混凝土达到强度后，按设计要求挡土板底部置于桩前填土标高以下1000mm。 3.2.6.1挡土板脚手架在挡土板钢筋前后搭设9090150cm三排脚手架。 3.2.6.2挡土板钢筋安装砼达到一定强度后放出挡土板边线。挡土板钢筋必须与桩身连接筋连接牢固。3.2.6.3挡土板板模板挡土板模板采用木模板。 3.2.6.4挡土板混凝土挡土板混凝土为薄壁混凝土，在浇注过程中必须派专人进行护模工作，浇注速度不宜过快，确保在浇注过程中不出现爆模事故，保130、证混凝土施工质量。 3.2.7冠梁施工拱板挡土墙砼达到设计强度后，回填墙后土石方，土石方碾压回填至压顶梁底100mm处，浇筑100mm厚垫层砼。砼达到一定强度后，放出压顶梁内边线，支定型弧形侧模。压顶梁（挡墙外边）底模用木模配制，支定型弧形侧模。浇筑压顶梁砼。3.2.7.1冠梁上挡板施工在施工冠梁时预埋挡板钢筋，挡板模板采用木模。对穿16拉杆，用普通钢管加固，砼采用泵送。3.3预应力锚索安装及张拉3.3.1施工工艺流程造 孔钻 进高压清孔锚索进孔钢绞线下料编索锚孔灌浆、取样拌制水泥浆安装锚具张 拉锁 定48小时内，若有明显松弛，补张拉。封 锚安装监控装置预应力锚索施工工艺流程框图二次劈裂注浆施131、工准备机具准备桩板施工、预留孔搭设脚手架平台材料准备与试验3.3.2施工方法及工序当锚固桩桩身达到设计强度的90后，开挖桩前岩土体至第一排锚索锚孔下1m处。按照锚索施工工艺要求至到张拉、锁定、封闭锚头。再开挖至第二排锚索锚孔下1m处按照锚索施工工艺及要求至到完成张拉、锁定，封闭锚头。1）开挖桩前土体。2）成孔：按设计要求成孔。3）编束、设置预应力锚索：按设计要求的长度切割钢绞线，用弯曲机将无粘结钢绞线弯曲成U型并固定在承载体上，然后按设计承载体间距组装完成完整的锚索体，钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。编索在工作平台上进行，钢绞线的下料长度等于锚索设计长度+锚索格梁厚度+张拉千斤顶长132、度+张拉操作预留量。截取钢绞线前，对线材进行检查，对无粘结钢绞线套管有破损的进行修补，钢绞线有机械损伤或锈蚀的不得使用。截取钢绞线用切割机，不允许用电焊或气割。截好的钢绞线平顺地置于工作平台上，每孔压力分散型锚索分为3组，每组2根，端部分别用红、黑、白三种颜色油漆标记。在锚固段每隔1.0m，自由段每隔2m设置一个架线环，钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。每孔锚索的锚固段共有三个长度相等的单元，每个单元由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，注浆管与锚索一起编入索体，从承载体中间穿过。编索完成入孔安装前，应用高压风清孔一次。索体宜用人工缓慢从孔口送入，避免锚索体扭曲。4）注浆：注浆材料133、采用普通硅酸盐水泥。钻孔完成后必须用高压空气将孔中岩粉及积水全部清除孔外。为增强浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂.水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完.注浆完毕后待砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。锚固段和自由张拉段同步注水泥砂浆，采用孔底返浆法，注浆压力0.40.6Mpa，砂浆必须饱满密实，注浆完毕待砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。为提高地层锚固力，第一次注浆45小时后，采用M40纯水泥浆对锚固段进行二次注浆，注浆压力不小于1.52.0MPa。5）安装134、锚具。6）张拉锁定后封锚。锚斜托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线垂直。浆体达到设计强度的90%后方可进行张拉。张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。 锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片满足。为了使钢绞线受力均匀，在锚索正式张拉前，取20%的设计张拉荷载，对锚索张拉两次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。压力分散型预应力锚索由于单元自由段的钢绞线长度不同，因此对锚索进行整体张拉前需先补偿张拉单元的差异荷载。 压力分散型锚索各单元差异伸长量和差异荷载计算公式： 差异伸长量： L1-2 =L135、1-L2 L2-3 =L2-L3 Li =（/E）Li ，（式中=P/A；i=1，2，3） 差异荷载: P1 =EA（L1-2/L1）2 P2 =EA（L2-3/L2+L2-3/L1）2 上几式中： L1，L2，L3分别为第一、第二、三单元锚索的长度，且L1L2L3； L1，L2，L3各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的伸长量； L1-2，L2-3各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的差异伸长量； 给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下钢绞线束应力； P给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下单根钢绞线束荷载; A单根钢终线束的截面面积； E钢绞线的弹性模量； P1，P2分步差异张136、拉之第一、二步级张拉荷载增量。 锚索的预应力张拉分五次施加，依次取设计值的0.3、0.5、0.75、1.0、1.1倍进行逐级张拉，每级荷载施加后，稳定观测时间不小于10min。张拉荷载严禁一次加至锁定荷载。锚索锁定后48h内，若发生明显的应力松弛现象，应进行补偿张拉。为确保质量，张拉时采用“双控法”，即以控制油表读数为准，用伸长量校核。锚索锁定后，做好标记，观察三天，没有异常情况即留长10cm后用手提砂轮机切割多余钢绞线。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求支模，用C35砼封锚处理。3.3.3桩体修饰锚固桩及挡板施工完后，应对桩体外露面进行凿毛后再采用M10水泥砂浆对桩体进行抹137、面修饰。3.4混凝土养护 1.混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。4.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。5.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位138、责任制。3.4.1混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1.侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。2.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3.拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。4.拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。5.拆除模板时，不139、得影响或中断混凝土的养护工作。6.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。3.4.2混凝土缺陷处理1.混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。2.当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。第四节 路面工程4.1路面结构（1）车行道路面结构设计从上至下依次为：140、改性沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13上面层厚40mm沥青混凝土AC-20下面层厚80mm改性乳化沥青稀浆封层厚7mm5.5%水泥稳定级配碎石厚200mm4%水泥稳定级配碎石厚250mm4.2水泥稳定级配碎石层4.2.1水泥稳定碎石基层 路基通过验收后，方可进行底基层施工，基层为5.5%水泥稳定级配碎石，厚度为20cm，底基层为4%水泥稳定级配碎石，厚度为25cm。4.2.2施工工艺流程整形施工放样碾压准备下承层粉碎土或运料、摊铺选料接缝的处理拌和养生摆放和摊铺 4.2.3预先试验在水泥碎石基层铺筑前的一个月，经监理工程师批准，在施工场地内选400500作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料141、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到的要求并取得监理工程师批准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。4.2.4主要施工方法（1）拌和运输本工程采用商品砼，由商品混凝土公司运至施工点。（2）摊铺a.稳定层一次摊铺完成。b.控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。（3）碾压a.混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用15t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾压。b.由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低142、处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c.碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d.碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。e.若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f.分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g.稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。（4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。（143、5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。（6）碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。（7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。4.2.5路面基层施工过程质量控制路基施工过程质量控制的主要项目有：含水量、集料级配、石料压碎值、结合料剂量、拌和均匀性、压实度、弯值度等。主要测定频度和质量标准如下表：质量控制的项目频度和质量标准工程类别项 目频 度质量标准达不到要求的参考处理措施备注无含水量据观察，异常时随时试验最佳含水量-1%-+2%含144、水量多时晾晒，过干时补充洒水开始碾压时及碾压过程中进行级配据观察，异常时随时试验在规定范围内调查原材料，按需要修正现场级配在料场和施工现场进行。含土集料用湿筛分法结 合 料 底 基 层均匀性随时观察无粗、细集料离析现象局部添加所缺集料补充拌和或换填新料在摊铺、拌和、整整过程中进行压实度每一作业段或不大于2000m2检查6 次以上96% 以上。填隙碎石以固体体积率表示，不小于83%继续碾压。局部含水量过大或材料不良地点，挖除并换填好料以灌砂法为准。每个点受压路机的作用次数力求相等塑性指数每1000m2检查一次，异常时随时试验小于规定值塑性指数高进，掺加砂或石屑， 或用石灰、水泥处治在料场和施工现145、场进行。塑限用标准搓条法试验承载比每3000m2检查一次，据观察，异常时随时增加试验不小于规定值废除，换合格的材料，或采用其它措施在料场和施工现场进行，取样进行室内试验弯沉值 检查每一评定段(不超过1km) 每车道40-50 个测点95%或97.7%概率的上波动界限不大于计算得的容许值继续碾压，局部处理碾压完成后检验4.3沥青混凝土路面施工4.3.1乳化沥青稀浆封层施工工艺流程：基层验收并清扫干净喷洒透层油喷洒封层油碾压质量检查在施工封层前需先在水泥稳定碎石基层上撒布透层油，应保证透入基层5mm以上。沥青封层撒布在透层油上，沥青封层的乳化沥青采用稀浆封层机铺筑，洒布均匀7mm厚，摊铺速度一般为146、100-200m/min，表面应平整，对于局部的不平整应进行人工整修，透层沥青上增洒2-3m3/1000m2的粗砂或石屑，混合料铺筑后采用8-10t轮胎压路机连续碾压4-8遍，在碾压过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头。4.3.2沥青混凝土面层4.3.2.1施工工艺流程测量放线摊铺静压振动碾压静压接缝处理质量检查交工验收4.3.2.2试验路段沥青混凝土在大面积施工前完成试验段施工。由监理工程师批准，单幅长100米以内的路段，在现场监理工程师的指导下，进行试验路段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械设备性能，获取各类沥青混合料生产施工的技术指标。4.3.2.3 测量放线在检验合格的道147、路基层上按测量方案进行测量放线。按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，直线段每10米钉一桩橛，曲线段每5米钉一桩橛，并用水准仪测出高程。路面宽小于15m，沿路中线纵向每1525m设一路面高程控制点；路面宽大于或等于15m时除纵向外，横向每510m增设一点；在交叉路口，用于5m5m高程方格网控制。4.3.2.4摊铺（1）沥青混凝土底面层摊铺基准线按照双基线控制。基准线采用钢丝绳，高程控制桩间直线段为10m，曲线段为5m。加宽段为避免出现纵向施工缝，上面层采用两台摊铺机全幅联合铺筑，两台摊铺机前后相距1015米，左右重叠0.2 米，全宽排列。（2）由质检员检验到达工地的沥青混合料的外观及温度，合格148、后方可使用。（3）检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按23米/min 速度进行摊铺，摊铺时注意虚铺厚度应大于设计标高5毫米，当摊铺510米后，检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。（4）两侧交错每隔20米设测试点，摊铺后用水准仪测出高程。（5）摊铺至50100米时由质检员检测铺料的温度,合格后上压路机碾压。4.3.2.5碾压（1）沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。（2）首先进行初压。初压紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用614t振动压路机进行静压12遍。初压温度不低于120（改性沥青不低于140）。由边向中，由低向高顺序静压，碾压速度为1.52千米/小时，初压149、后检查平整度和路拱，必要时应予修正。（3）复压紧接在初压后进行，复压采用钢轮振动压路机碾压两遍，碾压速度为34千米/小时，然后采用1626t轮胎压路机碾压12 遍，温度不得低于100（改性沥青不低于120）。碾压速度为4-5 千米/小时。（4）最后采用胶轮压路机进行赶光静压23遍，终压紧接在复压后进行，至表面无轮迹。碾压速度为3-4千米/小时，终压完成时的温度不得低于80（改性沥青不低于100）。4.3.2.6 接缝处理横缝与纵缝都采取直茬热接的方法。路面碾压成活后立即划线刨直茬，茬缝与路面保持垂直。沥青混凝土面层的纵向接茬与基层的纵向接茬错开，错开距离不小于30cm；两层式沥青混凝土面层的接150、茬，上下层错开，错开距离不小于30cm。将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。用热混合料铺盖缝茬预热，接茬处预热温度保持在6570，碾压中，用压路机骑茬加强碾压两遍以上。刨茬范围在拟接茬直线外，包括缝附近不平整和裂缝处等。第五节 排水工程5.1基坑开挖5.1.1基坑工程5.1.2基坑开挖工艺流程测量放线基坑顶排水沟挖掘机挖地面下2m立方基坑边坡喷护人工挖底0.5m基坑底排水沟5.1.3基坑开挖施工方法5.1.3.1基坑开挖步骤基坑由中间向两端分别纵向分段竖向分层开挖，每段基坑的开挖长度与主体分节相对应。为了有利于基底排水，开挖面比主体施工段超前6.0m，开挖面坡度定为1:1。5.1.3.2基坑开挖151、方法基坑开挖前，设置井点降水，以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。顶层2m 以内用挖掘机开挖，开挖过程中坑内用装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。1）基坑开挖前必须查明现场范围内的地下管线等情况。地面以下1.5m、基坑底面以上0.5m范围的土层必须采用人工开挖，以保证未查明的地下管线不受破坏、基坑土层不被扰动。如有管线不能改移，应采取可行的加固保护措施，确保施工期间管线的安全及正常使用。有关地下管线的迁改和加固保护措施，须征得有关管理部门、业主等单位同意后方可实施。2）基坑开挖前应先对软土层进行加固处理基坑开挖过程边挖边护坡，当开挖深度12m开始护坡施工，开挖深度大于3.0m时152、应增加支撑措施，并做好边坡泄水孔的预留。为保证泄水孔的畅通，泄水孔的制作采用防堵疏水材料。3）基坑开挖施工至基坑回填期间，基坑坡面的边坡应控制在一定范围内（离基坑边5m）的堆载（包括土方、施工机械、材料等）不得大于20KPa。4）基坑开挖至基底标高以上0.5m 时，及时进行基坑检查和验收，然后人工挖除剩余土方，严禁超挖及扰动基底土层，并立即施工混凝土垫层。5）基坑开挖及主体结构施工过程中，做好基坑内的排水工作，准备足够的抽水设备，避免钢筋和新浇筑混凝土浸泡水中。同时基坑边坡应进行覆盖避免雨水冲刷。6）基坑开挖的施工、监测和检测遵照xx建筑基坑支护技术规定及有关规范、规程执行。施工中加强监控、量153、测工作，确保基坑和周边构筑物的安全。5.1.3.3地表及基坑排水（1）地表排水为防止地表雨水冲刷基坑，造成坍方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟，同时设置集水井，让地表水集中排放，地面排水沟及集水井断面图见下图。（2）基坑排水第一段基坑开挖完毕后整个开挖区的地下水位会大幅度下降。在坑底纵向设两条排水盲沟，在坑底前方左、右设二个积水井抽水。纵向排水盲沟沟底坡度为0.3%，施工时及时抽水，以免浸泡基底。盲沟施工时先按设计坡度和尺寸开挖到位后，沟底审底、两壁拍平，铺设滤水层。底部开始先铺5cm粗砂滤水层，再铺5cm厚小石子滤水层，同时将小石子滤水层边缘与土之间的粗砂滤水层铺好；在铺设中间的软式水管154、时，应分层铺设两侧的小石子滤水层和粗砂滤水层。盲沟出水口应设置滤水篦子。盲沟断面图见下图。（3）基坑排水应注意从基坑抽上的水先抽到沉淀池，经过三级沉淀，水中泥砂含量达到要求后再排入城市排水系统或就近排水沟。（4）基坑排水示意图：见下图。5.1.4基坑开挖技术标准基坑开挖允许偏差与检验方法见下表：基坑允许偏差与检验方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检 验 方 法范 围点数1坑底高程+10；20每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量、每边各计1点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺量5.1.5基坑开挖技术措施5.1.5.1基坑开挖技术措施1）基坑土155、方开挖前，根据工程具体特点、施工条件和施工管理要求，选择合理的施工方案，编制施工组织设计，上报监理审批。2）基坑开挖前应了解工程的薄弱环节，严格按施工组织设计的挖土程序、挖土速度进行挖土，并备好应急措施，做到防患于未然。3）土方开挖前应做好基坑内、外的降水、排水施工，且进行试运转正常后，方可开挖土方；应尽量避开雨季开挖土方，如需在雨季中开挖，应采取必要的技术措施。4）应严格按照围护结构设计和施工组织设计要求，认真组织全过程施工，未经监理和设计人员的同意，承包商不得任意更改设计与施工方案。5）在基坑开挖过程中，应建立工程监测系统，做好对深基坑工程的监测和控制，及时将信息反馈给设计施工人员，实行信156、息化施工。同时，应经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面尺寸等复测检查。6）根据设计提供的支撑形式、轴力和有关参数，进行支撑的设计、加工、购置或租赁。7）为保护基坑底土体的原状结构，应根据土质情况和挖土机械的类型，在坑底以上保留200mm土层由人工挖除。8）最后一层土开挖后，应立即浇灌混凝土垫层，避免基底土暴露时间过长。9）基坑支护结构的横撑，必须在土方开挖至基设计位置后及时安装，应保证支撑与墙面垂直，并按设计要求对墙体施加预应力。顶紧后采用支托或吊拉的可靠措施固定牢固，严防支撑因墙体变形和施工撞击而脱落。10）基坑开挖过程中，不同土层界面，需经监理、业主确认作好记录、绘制地质素描图。11）157、在挖某一块土时，在靠近围护结构处应留一定宽度和厚度的被动土区后开挖。12）基底检查与处理a.基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、市质监总站、承包商、监理等单位共同检查基底的地质情况，土质与承载力是否与设计相符，进行基底验槽，并办理隐检手续，及时进行垫层施工，以防止基底软化或岩层进一步风化；b.通过施工变形监测，分析判断基底围护结构是否基本稳定；c.基坑底如出现超挖300mm以内时，可用原状土回填压实，密实度不得低于原基底土，或者用与垫层同标号的混凝土回填或用砂石料回填压实。超挖在300mm以上时，必须会同设计、监理共同研究后决定。13）基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工，为保证封底混凝158、土质量，一般宜采用排水封底垫层施工方法：a.当坑内有水，应在坑内做排水沟、集水井抽干水；b.如坑底渗水较大，且有一定的动水压力时，应采取抽排水在减压的情况下铺基坑垫层和浇筑封底混凝土；c.当底板混凝土强度达到达70以上后，方可停止抽水，采用特殊措施封闭集水井；5.1.5.2基坑开挖阶段应急措施（1）边坡渗水与漏水土方开挖后边坡出现渗水或漏水，对基坑施工带来不便，如渗漏严重时则往往会造成土颗粒流失，引起支护墙背地面沉陷甚至支护结构坍塌。在基坑开挖过程中，出现渗水或漏水时处理方法如下：对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境时，采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，且159、对周边影响不大的情况，采用“引流-修补”方法。即在渗漏较严重的部位先在边坡支护上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透支护体进入边坡土体内，将水从管引出，而后将边坡的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流-修补”。如果引流出的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补，只将引入基坑的水设法排出即可。对渗漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如果漏水位置离地面较浅，可开挖至漏水位置下50100cm，在墙后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则采用压密注浆160、方法，浆液中掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法，待注浆达到止水效果后再继续开挖。（2）防止侧向位移发展的措施基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。如发生支护体背后土体的沉陷，应着重加固坑底部位，具体措施有：1)增设坑内降水设备，降低地下水。2)进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力；3)垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层；4)加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑。如开挖后发生较大变形后，可在坑底加厚垫层，并采用配筋垫层，使坑底形成可靠的支撑，同时加厚配筋垫层对抑制坑内土161、体隆起也非常有利。减少了坑内土体隆起，也就控制了支护下段位移。必要时还可在坑底设置支撑，或在坑底浇筑钢筋混凝土暗支撑（其顶面与垫层面相同），以减少位移，此时，在基坑底设置围檀，否则单根支撑对整个支护体的作用不大。如果产生较大侧向位移，则应加强支护体，如在其后设树根桩或钢板桩，或对土体进行加固等。5.2排水管安装5.2.1施工方法5.2.1.1技术措施1）沟槽开挖首先根据导线和高程控制点进行放线、测标高，并用木桩在旁边作标记，由于本标段地势平坦，沟槽开挖深度不大，因此采用横列板、钢板桩支护明挖，挖土采用人工配合机械的施工方法，挖掘机挖至距设计槽底约20cm 时停止，余土用人工清底，以免扰动基面土162、。沟槽开挖前必须提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下1米时方可开挖，挖土后必须及时支撑，以防治槽壁失稳导致沟槽坍塌。2）地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于95%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。3）基础施工管道埋深在0.7-3.5m的塑料排水管采用120砂石垫层基础；埋深在3.5-6.0m的塑料排水管采用180砂石垫层基础。雨水管道地基处理应满足排水管道对压实度和承载力的要求，且应同时满足道路工程的要求，尽量减小不均匀沉降。填方路段应按道路163、密实度要求回填至管顶以上1.5m后，再开挖管槽施工管道；且管道基槽应超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或级配碎石，最后施工管道基础；管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。当开挖沟槽基础为岩石时，槽底应超挖200mm，采用砂砾石回填至设计高程后，再施工管道基础。 4）沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于95%。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶以上0.7米以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实。从管底到管顶以上0164、.4米范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用0.5m厚的碎砂卵石或级配碎石。车行道检查井井周1m宽范围内路面结构层以下1.0m的回填材料，采用C20混凝土现浇。雨水口砌体外的回填，采用合理的级配砂石料回填充实。钢筋混凝土管道安装且闭水试验完毕并经监理工程师检验合格后，应及时回填，回填时两侧对称进行，所有回填土必须分层回填夯实。槽底至管顶以上50cm范围内不得回填有机物及大于100mm的石块、砖块等杂物。5.2.2.2FRPP增强聚丙乙烯模压排水管施工FRPP增强聚丙乙烯模压排水管安装：管道的连接采用大一号型的管。接头管的长度为200300mm，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹，安装时，应事先按165、设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上定出曲线位置，固定时应采用钢筋支托，间距为600mm。钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部应垫实。波纹管固定后，用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时螺旋上浮而引起严重的质量事故。FRPP增强聚丙乙烯模压排水管安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。同时，还应防止电焊火花烧伤管壁。FRPP增强聚丙乙烯模压排水管安装后，检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，FRPP增强聚丙乙烯模压排水管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等。如有破损，应及时用粘胶带修补。FRPP增强聚丙乙烯模压排水管搬运与堆放FRPP增强聚丙乙烯模压排水管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上166、拖拉，吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊。FRPP增强聚丙乙烯模压排水管在室外保管时间不宜过长，不得直接堆放在地面上，并应采取有效措施防止雨露和各种腐蚀性气体的影响。FRPP增强聚丙乙烯模压排水管在仓库内长期保管时，仓库应干燥、防潮、通风、无腐蚀气体和介质。5.2.3预埋件、预留孔施工预留孔洞及预埋件的位置准确程度直接关系到综合管沟结构的使用功能和结构工程的整体质量。为了保证预留孔及预埋件位置准确、数量齐全以及在施工过程中的保护，施工中做好如下几项工作。1）认真阅读设计资料，会审与土建结构图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细167、的预留孔和预埋件的布置图纸，防止施工过程中出现错漏。2）与后续施工单位保持联系，要进一步掌握对预留孔和预埋件的要求。3）将预留孔和预埋件准确测量放样在模板上，用钢筋固定牢固，确保安放预留孔和预埋件的模型不发生位移及形变，并在施工时加强监控，保证不因施工引起位移。4）混凝土浇注顺序的合理性也是确保其位置准确的重要环节，在混凝土浇注过程中，禁止振捣器直接碰撞预留孔洞模型和各类预埋件，但必须确保预留孔及预埋件周围的混凝土的密实度。5）拆模后应立即对预留孔洞及预埋件位置进行复测，确保其位置准确，否则应立即进行必要的修复。6）施工前建立预埋件档案，对预埋件的埋设情况实行跟踪管理。7）对施工好的预埋件要进168、行防锈、包裹、加盖等保护措施和装置。做好预埋件的标识，以便查找。8）对已成型的预留孔洞应进行覆盖或围蔽，防止人、物坠落。9）综合管沟的结构预埋件采用定型产品，直接到厂家定制好后运到工地，从而既加快施工进度，又保证施工质量，提高耐久性能。5.3基坑回填5.3.1施工顺序基坑回填在沟管防水层完成7天后开始施工。施工随结构物施工顺序填筑。回填按照公路施工要求施工。基坑回填施工工序为：测量放线场地清理、填前压实分层填筑检查验收。5.3.2施工方法1）回填土方土源来自基坑开挖，除弃运土方外，全部用于回填。2）用于填筑的各种填料应进行压实试验，以确定土方工程的正确压实方法、为达到规定压实度所需要的夯实设备169、及其组合、各类压实设备最佳组合下的夯实遍数、以及夯实系数等。试验段的位置由监理工程师选定，其长度不少于50m长。要求全部试验应在正式开工前完成，并将试验情况用书面形式监理工程师汇报，经业主及监理工程师检验合格后方可进行正式施工。3）用于填筑的土应经过试验合格并得到监理工程师认可，土中不应含有腐殖土、树根、草籽或其它含有有害物质的材料。4）填方施工时根据拟定方案进行沉降和稳定监测，严格控制填筑速率，在满足规范要求的情况下可继续填筑。5）填方施工时根据设计断面分层填筑压实，分层的松铺厚度按照监理工程师的要求通过试验确定，且不大于设计要求的30cm。施工时用花杆挂线施工。6）为保证压实度，填方两侧各170、超宽50cm，施工完成后再对边坡进行整修，恢复正常宽度。两侧超填部分与填土一起填筑、压实，不得出现贴坡现象。分层松铺厚度以30cm为宜，材料应符合规范要求，并分层压实。7）平整用人工初平，并刮成2%4%的横坡，采用打夯机夯实土方，含水量应控制在最佳含水量的2%范围内，含水量不符合要求时应进行风干或洒水；（含水量过高则风干，反之则洒水）。每层土检测验收合格，经监理工程师批准后才能进行下一层的施工。8）分段施工时，其交接处不在同一时间填筑时先填段按1:1坡度分层留台阶，若两段同时施工时，则两段按层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。9）土方填筑顶面一层的压实厚度不应小于8cm。填土高度小于8cm时171、的填方将原地面翻松深30cm，再分层压实，压实度不得小于95%。10）中途长时间停工或雨后施工时，表层应加以整理，遇到有积水的地方，复工时须使表层含水量接近最佳含水量，再对表层先行压实后方可填筑。11）填筑时，试验控制应同步进行：顶层300mm的相对压实度，每1000m2进行一次取样试验。300mm以下的各层填料的相对压实度，每2000m2进行一次取样试验。基础底的相对压实度，每4000m2行一次取样试验。其它填土的现场相对压实试验，每2000m2进行一次取样试验。压实试验随时接受监理工程师随意取样检查。土的压实检验用灌砂法、核子仪或规范允许的其它有效方法检测，核子仪使用前用标准试块进行标定。172、12）回填边角用小型打夯机夯压密实。其分层碾压厚度控制在15cm。13）基底及每一层施工完成后，应将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐段标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行上一层的施工。5.3.3设计要求当顶板砼强度达到设计要求并做好防水层和保护层，经监理工程师与业主验收合格后可分段分层适时进行回填土施工。1）边墙两侧各宽2m及顶板保护层以上1.5m范围内回填土层选用透水性差的粘性土，不得用透水性好的砂土、杂填土等。同时，回填土除满足施工期间的要求外，使用期间还应满足市政道路路面高程及密实度要求。2）基坑土层的回填做到均匀、对称，避免结构不均匀受力。主体结构顶板上1.5m范围173、土层回填必须采用人工夯实，层厚0.3m。此范围内严禁采用机械碾压。3）基坑土层回填应在主体结构顶板的混凝土达到设计强度后才允许施工。5.3.4施工技术措施1）顶板150cm范围内及管线周围采用人工使用小型机具夯实。人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。2）顶板以上回填有150cm的非渗水土填筑区，并分两层夯填密实。回填施工要先确定最佳含水量和最大干密度，确定分层厚度和机械组合。3）回填土为粘性土或砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，可洒水湿润。4）回填时分层水平填筑、分层夯填、分层检测。分段回填接茬处，已填土坡应挖成台阶，其宽度不小于1m，高174、度不大于0.5m。密实度控制在93%以上。如果达不到密实度要求，则增加夯实遍数，检查回填土的含水量。5）基坑雨季回填时应集中力量，抓紧晴天时间分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。雨季施工，雨前应不得填筑非渗水性土壤。6）回填夯实过程中，每一层均用核子密度仪取样检查回填土密实度，本层密实度达不到要求，不得进行下一层施工。同时要求每200m2取样一组，对密实度进行检测。5.4管井施工5.4.1砌检查井 a施工流程：放出井中心线按半径摆砖按检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑井盖安装内壁抹灰分层压实。 b排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。 c砌筑检查井的预埋175、支管，随砌随安，根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高。 d为保证机械施工不受影响，路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完成：第一次砌至路床设计标高下20cm,然后用2cm厚的钢板盖严实，并作好标志，路基施工时，使用机械开挖、平整、压实不受其影响，待下基层施工完毕后，再开挖加砌。第二、三次分别施工至下基层、上基层下10cm的位置，第四次待路面沥青层施工完毕后，砌至设计位置。路面层井周围的回填采用路面层的同种材料，并用打夯机分层夯实。5.4.2闭水实验 a在检查井砌、粉后，分段进行闭水试验，闭水试验时间，为管道试验段（一般4个井段）灌满水后浸泡12昼夜进行。 b闭水试验时对接口和管身进行外观检测176、，以无漏水和无严重漏水为合格，且应按附录闭水法试验进行，实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。第六节 道路附属设施工程6.1人行道路面结构 人行道面层采用200mm100mm60mm预制彩色砼透水砖，其下设1/3水泥砂浆找平层厚20mm，垫层为150mm厚3%水泥稳定级配碎石层。6.2路缘石及栏杆（1）人行道路缘石人行道路缘石采用150mm440mm1000mm机制C30砼立式路缘，出露高度为0.2m。（2）路边石人行道路边石采用120mm200mm1000mm机制C20砼路边石。（3）人行道防护栏杆由于周边地块未确定开发时间，为保护行人安全，道路挖填方高度大于2米位置，在人行道外侧设置177、临时石栏杆，具体详大样图。石栏杆设置的具体路段详分平面图。待地块开发建设后，根据道路与地块的高差确定是否需设置永久人行道栏杆，栏杆的形式由业主结合景观要求确定。（4）防撞护栏由于道路周边地块尚未开发，最终标高暂时不能确定，故在填方较高路段本次设计未设置防撞护栏。待开发后视地块与道路的高差再行确定是否需设置防撞路缘。6.3无障碍施工 6.3.1盲道（1）人行道盲道砖采用彩色透水砖，其表面触感部分以下的厚度与人行道板一致。（2）人行道盲道宽0.6m，距树池边缘净宽0.25-0.5m，中途不得有电线杆、拉线、树木等障碍物，宜避开井盖铺设。 （3）人行道成弧线形路线时，行进盲道应与人行道走向一致。 （178、4）距人行横道入口、广场入口等0.3m处应设提示盲道，其长度与各入口的宽度应相对应。 6.3.2残疾人通道（1）所有道路交叉路口及路段人行横道均应设置供残疾人通过的缘石坡道，供以手摇三轮车及轮椅为工具的残疾人通过。（2）三面坡缘石坡道适用于无设施带或绿化带处的人行道，人行道与缘石间有设施带或绿化带时，设单面坡缘石坡道。（3）平面布置根据道路平面图中人行道、人行横道线的设置及各路口的实际情况确定。（4）在人行横道与缘石坡道处不得设雨水口，如有冲突，可稍微移动缘石坡道的位置或雨水口的位置以错开。 （5）缘石坡道处人行道的路面结构及做法与路段上相同。 （6）缘石坡道用人行道砖铺砌，路面结构组合与人行179、道相同，坡面转折处人行道砖须切割齐整。 6.4人行道绿化道路绿化采用单排行道树，沿两侧人行道布置，间距为5m。树木应采用通透式配置，即距车行道路面高度0.9m至3.0m之间范围的树冠以不遮挡驾驶员视线的配置方式。树圈石采用1240120100 C20砼树圈石45度碰角安装，树池外尺寸为12401240，树池内采用成品树池篦。第七节 交通工程7.1交通标线施工标线与道路标志共同对驾驶员指示行驶位置、前进方向以及有关限制，具有引导并指示有秩序地安全行驶的重要作用。 7.1.1材料路面标线材料使用热熔型涂料（路标漆）。其技术指标应满足道路标志和标线要求。施工前提供足够的样品用于试验检验，当检验合格后180、，监理工程师予以书面批准后方可使用。 7.1.2标线设置 1.车行道中心线、车道边界线与车行道边线按设计图纸进行设置。分为实线与虚线。其实线为除横穿、掉头、左右转弯、为停放车辆而横穿的情况外不要跨线的线；虚线为因超车等情况对交通无障碍时可跨越的线。 2.人行道、停车线设置按设计图纸进行设置。 3.标线以路中心为基准线。对于人字线，在划线前应用粉笔按设计图在路面放大样图，经监理工程师检查符合设计要求后方可施工。 7.1.3施工与控制 1.施工前认真检查施工设备，确保其正常。 2.划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、181、天气潮湿时不准施工。 3.喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。 4.所有的纵向标线由自行式机械喷涂。喷涂要均匀。 5.所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整。 6.划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。 7.标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏。7.2标志标线施工注意事项交通标志标线的有效性决定于目标显示度、易读性、公认度三方面，因此施工要注意以下几方面： 1.标志基础混凝土的施工过程要注意混凝土的振捣，保证混凝土182、的质量，并且保证予埋件位置准确，不被移动，当混凝土达到设计强度后，才可承受全部荷载。 2.标志在安装过程中，要求对已完工程进行保护，同时标志出的路缘石、路面等要用保护物进行覆盖。 3.为减少标志面板对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合道路交通标志和标线和施工规范的要求，在安装过程中要检查板面与水平轴或垂直轴的旋转角度，以及板面与道路的间距尺寸，若达不到要求，应及时调整。 4.标线施工前应将材料样品、施工方法报监理工程师，并喷涂一段试验标线，以此检验涂（漆）料配方是否满足图纸要求，施工机具和工艺是否合适。 5.标线位置以道路中心线为基准进行检查，对于人字线要先按设计图纸在路面放大样图183、，经检查符合设计要求后，方可动工。 6.喷涂油漆之前，道路表面上的污物，松散的石子和其他杂物应予以清除，喷漆时，道路表面应干劲和干燥，喷漆工作应在油漆与路面可获得均匀粘结的情况下进行。 7.认真检查施工机械设备，标线在施工完后，要对其进行保护，防止污染和破坏。第八节 照明工程8.1照明工程施工顺序基础预埋电缆直埋接地线灯具安装回路调试8.2道路电缆、照明施工措施8.2.1基础预埋基础预埋件提前预制,配合土建施工按要求进行预埋,预埋时应将螺栓规方，螺纹部分要进行防腐防损处理（将螺纹包缠）。预埋件安装应无误差且牢固。8.2.2电缆埋设照明电缆用四芯等截面阻燃铠装电缆，采用直埋敷设，在灯杆下部小室内184、接线，电缆埋深0.7米。过路电缆穿管敷设。开挖电缆沟深0.8米,铺细沙垫层0.1米，砂子中不得有石块、锋利物及其它杂物。展放电缆用放线架，电缆的牵引可用人工或机械牵引。拖放电缆时尽量避免在地面上拖拉，要抬起向前行走。一个回路的电缆线应同时放开，同时抬起，全部放完后将其放入沟内，并确定首端及末端的余量，电缆在沟内不得交叉或打扭，尽量减少接头，全部检查无误后，在电缆上面盖一层细砂，要求同前，厚0.1米然后在砂子上面铺一层红砖或水泥砖,其宽度应超出电缆各侧0.05米。沟内回填土应分层填好夯实，最后对电缆进行测试，使之达到要求。检查时进行隐蔽工程验收。8.2.3接地灯杆与砼基础用镀锌螺栓连接，螺栓作为185、砼基础主筋，并伸出基础外，作为接地极使用。各灯杆用8圆钢作为接地线串联,连接时8圆钢对接长度为6D，杆四面焊接用热沥青防腐。接地线起点就近接至接地系统,埋设深度不小于0.7米,与电缆线同沟铺设。安装完毕全系统进行冲击电阻试验，其接地电阻值不大于4欧姆。8.2.4灯具安装将灯具、灯杆按图要求进行地面组装，每组装完一套则对其进行绝缘测试，测试合格后即可装设灯泡或灯管，灯具必须拧紧，做好通电试验，发光正常进行立杆，如手感松动可在灯脚插孔内放一截细熔丝将其卡紧，用抱杆将灯杆立起，立杆时为保持灯杆平衡，在杆顶部用两根拉线调整立杆时的不利倾角。灯杆立直后在其可调范围调整灯杆的位置，使灯杆坐标位置满足要求。186、8.2.5调试全部安装完毕后对系统进行绝缘测试，达到要求后送电试灯，对有故障、不亮、发光不正常等事故及时处理，以保证试灯顺利进行。8.3注意事项1.安装电池组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。2.电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，电池组件连接线需在支架处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。 3.安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷。4.搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。5.接线时注意正负极，严禁接反，接线端子压接牢固，无松动，同时应注意连接顺序，严禁使线路短路。6.不要同时触摸太阳电187、池组件和蓄电池的“”“”极，以防触电危险。7.逆变器输出的是高压电源，触摸有生命危险！8.在安装过程中应避免将灯体划伤。9.灯头、灯臂、上灯杆组件组件等各螺栓连接处连接牢固，无松动。10.灯杆镀锌孔处用专用堵或硅胶密封，注意美观。第九节 绿化工程9.1喷播植草护坡施工9.1.1施工工艺流程清理坡面部分边坡开横沟喷播草籽覆盖无纺布施工期养护缺陷责任期养护管理9.1.2施工工艺9.1.2.1清理整平坡面一般用人工方法进行处理，清理坡面浮石、浮土及细小的沟壑等，并且做到处理后的坡面倾斜一致、平整、无大的石头突出与其它杂物存在。9.1.2.2部分边坡开横沟开沟工作采用人工进行，对象为边坡坡度较陡峭的部188、位。方法为工人使用锄头或者洋镐（对土质较硬的边坡）沿着与坡度垂直的方向挖沟，间距以30-50公分，深度以15-30公分为宜，视边坡坡度大小及土质情况而定，一般情况下，坡度越陡，土质越差，则间距和深度都越小。9.1.2.3喷播草籽1.选择草种：采用混播草籽进行边坡植草，其配方如下：草本（按重量比）：春季按50%狗牙根+10%百喜草+20%高羊茅+20%白三叶的草种配比,播种量15g/m2;秋季按15%狗牙根+15%百喜草+55%高羊茅+15%白三叶的草种配比,播种量20g/m2。 9.1.2.4喷播草籽：喷播草籽采用目前较为先进的喷播方法，即液压喷播技术，国际上称为“水力播种法”。其原理及操作方189、法是应用机械动力，液压传递，将附有促进种子萌发小苗生长的种子附着剂（也称土壤改良剂）、纸浆纤维、复合肥料、保湿剂、草种和一定量的水，溶于喷播机内经过机械充分搅拌，形成均匀的混合液，进而通过高压泵的作用，将混合液高速均匀喷射在已经处理好的坡面上，附着在地表与土壤种子形成一个有机整体，其集生物能、化学能、机械能于一体，具有效率高、成本低、劳动力强度小、成坪快的优点。9.1.2.5覆盖无纺布在喷播表面层盖上无纺布，减少了因强降水量造成对种子的冲涮，同时也减少边坡表面水份的蒸发，从而进一步改善种子的发芽、生长环境，使土壤保持湿润、新发芽的种子不受暴晒，同时防止风吹雨刷和鸟禽啄食种子，喷播完成后，及时用190、无纺布（无纺布是一种纤维工艺产品，它可透气、透水，但水流大时，雨水可从布面流走。）覆盖，覆盖无纺布时应从上至下覆盖，无纺布交界处应重叠20-30CM并用竹筷、铁丝等物将其固定在坡面上防止被风吹开。9.1.2.6施工期养护边坡喷播成功与否关键在于养护管理，在不同地区不同气候、土壤环境条件下，其具体养护管理方式各异，但主要有以下管理步骤：1.苗期注意浇水，确保种子发芽、生长所需的水份液压喷播之后进入养护期，其催芽后的种子在水份不足的情况下若不及时浇水，会造成种子脱水而死亡。因此，在天气晴朗、空气干燥时应及时浇水，以利种子发芽后有足够的水份保证其生长发育的需要。浇水时，以雾状喷淋为最适，避免因水流冲191、击致使种子移位而导致的分布不均匀现象。2.适时揭开无纺布，保证草苗生长正常当边坡草坪草长至3-5cm时，应揭开无纺布以练苗，使之适应环境条件。过早揭无纺布，草苗稚嫩，经不起阳光暴晒等恶劣气候条件；过晚揭无纺布，则草苗较长，顶住无纺布，影响生长。揭无纺布最好在阴天进行；晴天时应在下午4点之后揭无纺布，此时，阳光已弱，经一夜露水提苗后即可适应环境、恢复生长。3.适度施肥，一般使用进口复合肥，为草坪生长提供所需养分庄稼一枝花，全靠肥当家，庄稼如此，草坪同样如此，在草坪长至8-10CM时喷施液肥一次（施肥量一般为5g/m2），补充所需养分，肥料以多元复合肥为主，氮肥稍加重。以后施肥视具体情况而定。4.192、定时针对性地喷洒农药，定期清除杂草，保证草坪健康生长病虫害的防治是养护工作的一个重要环节，因喷播草坪形成期草叶鲜嫩、抗病虫害能力差，易引起病虫的侵害，应早予以防治，防治应采用“治早、治小、治了”的原则，及时足量施用高效低毒农药。5.成坪后的草坪履盖率达到95%以上，一片葱绿、无病虫害6.边坡喷播植草因环境条件恶劣、不可控因数多，难免有缺损苗现象，为保证边坡绿化的整体效果，需对缺损苗地段及时进行修整补喷，即进行缺陷修复。9.2栽植乔木9.2.1乔木栽植组织流程 审图：确认实际栽植位置、品种、规格及数量。 确定工程量：作为采购计划和栽植计划的依据。 采购计划：项目施工负责人签字后申报给苗木部。 放193、线原则：依据图纸现场放线。 9.2.2施工方法1.设备及工具：吊车、小型挖掘机、汽油机打药机、充电式电钻一个、修枝剪、手锯、铁锹、铁锤等。2.材料：叉杆、木桩、铁线、草炭土、复合肥、有机肥、吊袋及营养液、蒸腾抑制剂。3.工序：（1）定点、挖坑：由有经验的工程师在艺术工程人员的指导下确定每个树种栽植的区域、用白灰或草绳圈定区域边线，然后在圈定区域用木桩定点。专人指挥钩机挖坑、注意栽植区域、控制树坑规格、以降低回填土方量和树坑修整量。（2）吊卸树木：由专业工程师负责、尽量减少二次调整，最大程度做到一次性达到效果，另注意操作的安全。（3）拌合肥料：将草炭土、复合肥、有机肥与土壤充分拌合预备回填。（4194、）修枝摘叶：展叶季节需摘除80%的树叶、并对过密枝、病虫害枝、损伤枝、内堂枝、徒长枝、重叠枝、影响外形的枝条进行修剪。（5）栽植：树木入穴前喷生根剂。注意拌合后的草炭土及复合肥、有机肥尽量贴近土球周围，树木扶正，填土至树坑约2/3高度后踩实等待浇水后再回填。 （6）浇水：尽量浇透水、达到土球浸透为原则，第二次补水于第二天进行，第三次于5-7天内进行。 （7）加固土堰、为下次浇水做准备。并与每次浇水沉降后散失干土封闭裂缝。 （8）其它强制保活措施：树木展叶期间喷洒蒸腾抑制剂、并挂吊带。第八章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量保证体系及管理组织1.1质量保证体系（1）建立以ISO9002质量195、体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。见“质量保证体系框图”。（2）质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。（3）制定明确的质量方针和质量目标。我公司的质量方针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。质量目标是：市政公路建设项目，单位工程一次验收合格率100%，优良率满足行业的规定标196、准和行业的要求，争创部级、国家级优质工程。（4）我公司对本项目的质量目标是：1)一次性验收合格，达到xx优质工程。2)分项工程一次验收合格了率100，分项工程优良率95%以上，重要分项工程优良；3)杜绝一切质量责任事故。（5）创优规划：1)成立以项目经理为首的创优领导小组，大力推行名牌战略，制定创优措施和严密的施工方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。2)以ISO9002质量体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项管理标准化，规范化、程序化，以科学管理推进质量管理，以工作质量保证产品质量。3)制订创优验收标准，验收分项、分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工197、程检查、检测制度，分项工程虽然达到验标标准，但达不到创优标准不得验收；分项工序虽然达到验标标准但达不到创优标准，不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。4)建立质量创优责任制，严格奖罚制度，在质量创优活动中，竞争上岗，优胜劣汰。5)在质量体系运行中，建立质量环，严格控制各个环节。a.控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施。b.控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。c.控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生。d.控制好重要施工过程，按照设计和规范要求参照施工组198、织设计、质量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是质量保证的核心。e.作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的重要手段，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。e.作好“不合格”控制，包括购进的材料、购件、半成品、工艺、工序等。一般不作紧急放行，坚持不合格不放行。f.作好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文件、质量记录、往来函件、199、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、合同协议各种现场记录，检测试验资料、电传、电话记录等实行控制，制定收发、传递、修改、作废、归档登记制度，防止使用无效版本，造成事故。6)定期进行体系内部审核，及时申请外部审核。（6）质量保证体系要点1)首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。2)施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、地质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规、业主的要求等文件的收集，编制实施性施组200、实验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，包括设备能力、劳动力素质、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。3)施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。4)竣工阶段工作也是质量环的重要环节。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。5)行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。6)全面质量管理201、手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA 循环和QC活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。质量保证体系框图ISO质量保证体系监察手段管 理 制 度群 众 活 动设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织分组审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制开工前检查质量,目标,计划ISO领导机构分阶段技术交底制自检、互检、交接检制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工计价质量签证制定期质量检查评定制质量事故报告处理制202、分级岗位责任制施工中检查ISO小组工程质量检查员自检、自验制检验质量报告制竣工交接质量报告制定期质量保修、回访制竣工检查质量鉴定评审TQC成果发布质量合格率100%，交付竣工验收 1.2质量管理组织建立项目经理为首的项目质量领导小组及小组领导的分支组织，使项目的质量管理纳入组织管理与群众参与的网络。质量领导小组组织形式见下图。第二节 质量管理措施1）项目中标后，由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。2）进一步熟悉招标、合同条款、设计图纸、严格执行国家203、xx市及业主有关技术规范、验收标准及相关法规。在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送业主与监理工程师。3）根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则。并组织技术交底，下达作业指导书。4）按ISO9002质量体系和质量手册要求，组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。5）建立和完善质量专职检查和群众性“互检”、“三检”制度和质量评204、比制度，签订各级质量责任书，并严格考核，兑现奖惩。6）建立全面质量管理体系，开展群众性的QC小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题，出成果，作好成果转化。7）建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。第三节 各项质量保证措施3.1混凝土质量保证措施（1）原材料保证措施水泥优先选用大厂转窑生产的325号及以上标号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。主要技术性能指标符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的要求，水泥运到工地要提交水泥出厂质量证明，并作抽样试验。选用级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石机制砂，粒径采用205、0.165.0mm 的中粗砂，其含泥量不大于3%。泥块含量不大于1%，坚固性含量损失率小于8%，云母，轻物质、硫化物及硫酸盐、有机物含量均应符合规范要求。粗骨料碎石或卵石按验收标准控制，并使最大粒径不大于40mm，针片状颗粒含量不超过15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量损失率不大于8%，碎石卵石要作碱活性试验，试验按规范操作。砼用水使用市供自来水。外加剂、掺合料使用符合国家标准。（2）配合比选定及拌合质量保证措施本工程主体结构砼使用商品砼，我公司中心试验室将与商品混凝土供应商联系，共同研究设计出符合地铁本项目工程需要的高性能混凝土的配合比，对拌合站使用的原材料、拌合方法206、拌合过程，我单位派出技术人员驻站核查、监督，核对水泥品种标号，集料规格、级配及其它物化指标，各种拌和料和外加剂、掺合料的计量精度，搅拌时间，供应速度等情况，并随时与工地联络。（3）混凝土施工组织措施1)成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。2)混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项等，项目付经理要组织施工机具、商品混凝土供应及运输、劳动力布置，技术、质检部门作好质量控制计划。3)派出专人到拌合站负责拌合质量的监察207、和供应、运输联络。4)浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组，检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。5)执行混凝土浇注质量责任制，各浇注区责任到人并做好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现。（4）混凝土施工现场控制措施1)商品砼用搅拌运输车送至工地，要制定切实、可靠的运输线路，保证在规定时间内到达施工现场，出料前先静搅2分钟，核对配料单后，再出罐，砼出罐后，注意测量陷度，并制作试块。2)砼采用砼输送泵浇筑。3)采取分段、分块、分层浇筑，分层厚度一般为30cm，分段长度以先浇层与后浇层到达的时间间隔不超过先浇层初凝时间为度，对综合管沟侧墙等采取208、分幅对称浇筑，禁止单边施工造成模型、模板变形跑模。4)捣固要随浇随捣，振捣时，每振点延续时间应将砼捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5 倍。每次插捣都应插入下层砼5cm-8cm，振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。5)综合管沟结构浇筑均采用大块钢模、扣件组拼。模型要专门设计、验算，保证模型的强度、刚度和稳定，支架顶撑要牢固可靠，浇筑中不位移不变形，不漏浆。6)模型立好后应经检查，作好施工记录，误差不得大于规范规定值。模板要涂刷隔离剂。7)混凝土初凝后，要在终凝前进行人工提浆、压实和抹光。8)新浇砼浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹、雨天不浇筑露天砼结构。9)砼进入终209、凝即在覆盖草袋上洒水养护，经常保持表面湿润。养护期14天。3.2结构防渗漏措施结构渗漏是因为选材不精，施工控制不严或配合比不当，工艺没有严格把关等原因造成。为防止混凝土结构出现渗漏，拟采取以下措施：（1）成立防水施工领导组织，采取措施严格把关1)成立以项目经理为组长的防水施工领导小组，由项目总工程师主抓此项工程施工，下设专职主管工程师和质量检查工程师，组织施工人员进行技术培训，进行防水施工技术交底，并做到：2)对防水工程使用的原材料进行严格控制，优先使用性能好、效果好、易于施工的产品，进场前进行质量检验，杜绝使用劣质原材料；3)施工中，主管工程师和质检工程师要在现场认真指导和检查防水施工组的施210、工行为，严格按照施工工艺细则进行控制，凡检查不合格者，责令立即纠正；4)每道防水施工完成后，先由质量检查工程师进行检查，合格后再报请监理工程师检查验收，合格签认后才能进入下道工序施工，并做好工序交接。3.3地下水对结构混凝土和钢筋的腐蚀预防措施根据地质资料和对地下水化验结果，如果地下水、岩土对混凝土结构和钢筋具有腐蚀性，可采取以下措施：提高混凝土结构的密实性。对直接与地下水、岩土接触的混凝土结构，施工时加强质量控制，保证密实性。喷砼时要保证均匀、密实，对有钢筋的部位要从不同角度进行喷射施工；采用特种水泥，如粉煤灰水泥等，增加混凝土抗侵蚀能力；钢筋表面除锈，保证与混凝土紧密粘合；3.4结构防水层211、施工质量保证措施（1）提高结构自防水能力1)保证防水混凝土的质量a.原材料质量保证：防水混凝土所用的水泥应为不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应为大厂转窑并具有检验合格证明文件的产品，各项指标均符合（GB175-2007）标准的规定。防水混凝土所用的砂石料应通过精选，各项指标除符合（JGJ52-2006）的标准外，砂应采用优质中砂，碎石采用未风化的、强度与压碎指标均符合规范要求的石料。拌合水采用饮用自来水。b.施工控制质量保证：根据结构要求的强度等级、原材料状况，通过试验设计配合比。按配合比拌制的混凝土之抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa。原则上每m3混凝土的水泥用量不小于320k212、g，砂率控制在3540%，灰砂比不得大于0.6。泵送混凝土坍陷度控制在150mm200mm以内。混凝土搅拌时间不得少于2min，当掺外加剂时，则按规定再增加搅拌时间。混凝土运输要选好通畅线路，途中不得漏浆，防止产生离析、坍落度损失等现象，一旦产生，则应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀后再入槽。混凝土拌制精确计量应按30cm厚度分层浇注。浇注时尽量用布料管一次到位，自由下落高度大于2m时，则用溜槽、串筒、滑管等接料入槽，并按操作规程振捣均匀，不欠振，不漏振，不超振。混凝土浇注按施工设计分段、分层不得停顿，因故停顿也不得超过45min，否则启用自拌系统接续。混凝土拆模后，混凝土内外温差不得大于2213、5，混凝土表面与大气温差不得大于15，并立即覆盖草袋洒水养护，经常保持湿润，养护期14天。c.使用外加剂、外掺剂的质量控制：根据工程需要，在不影响结构强度的条件下，为提高混凝土的和易性、密实度和抗渗性能，减小水化热，可以按（GB8076-2008）、（GB/T 1596-2005）规定掺入适量的减水剂、超细粉煤灰和矿粉，其掺量通过试验并参照国家标准进行控制。当运输距离较远，气温较高时慎用高效减水剂，以避免坍落度损失过大、过快，难以复拌。2)提高接缝处理质量接缝包括变形缝、沉降缝等。a.变形缝：挡墙纵向按10m标准长度设置一道变形缝，变形缝缝宽0.02m，采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。b.注意214、防水薄弱处的施工质量。预留孔、穿墙管、预埋件均有可靠的止水设施；所有的钢筋、铁丝都不得碰靠模板；模板要保证刚度与稳定，不得漏浆、跑模。（2）提高涂膜防水层施工质量a.高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料以及胎体增强材料都应按规范规定的物理性能指标进行试验，其拉伸强度、柔性指标，不透水性等性能要列为重指标。b.涂料配置要按设计配合比搅拌均匀，随配随用。c.按规定的间隔时间分层涂刷，各层涂刷的方向应相互垂直，后一层涂料必须待前一层涂料固化结膜后方可进行。涂刷层树一般3-4 层。d.涂刷顺序遵循“先远后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原则，采取分区、分片、后退涂刷。涂料尚未固化，不215、得踩踏。e.涂膜防水层施工后要覆盖保护。f.涂膜防水层施工前后都要经监理检查签认。3.5防结构混凝土开裂措施（1）开裂原因分析挡墙纵向长度较大的结构，极易因地基在均匀沉降或混凝土自身温度变形和干缩变形而产生裂纹，进而导致渗水。为防止结构开裂，设计要求和施工方法中均已采取了适当地设置施工缝、变形缝或沉降缝的措施，同时更应从施工入手，提高混凝土的质量，加强混凝土浇筑施工管理，防止因施工不当导致结构开裂。（2）砼薄弱部位止水措施将地下水位降至板底以下不少于0.5m，基底整平干燥后进行基底检查，签认后立即进行封底垫层施工，垫层应用防水砂浆找平抹光，再按设计和规范施工底板防水层，再做其上的保护层。底板防216、水层按设计延伸至侧墙外一定高度，并在围护体先作好垫层。所有砼结构均按标准的施工缝位置分段，段内分层连续浇筑，暂停不超过规定的间歇时间，不随便留施工缝。设置好止水构件。施工缝接茬都应凿毛、剔除浮碴、冲洗干净，并吹干后先铺一层22.5cm厚的同标号砂浆后再浇筑砼。施工缝要设止水带或预留凹形槽，槽内粘贴遇水膨胀止水条。止水带用端头板固定，并预留钢筋架，以便在拆除端头板后架空固定止水带，再浇筑邻段。止水条在新混凝土浇注前切实保护不使受潮。所有穿墙管线、钢拉杆均应在中部焊接止水环。3.6隐蔽工程的质量保证措施结合标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键217、。1）保证隐蔽工程检查和验收的管理措施隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工218、序不得违章进行下道工序的施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及自检质量检查人员签名。2）明确隐蔽工程检查项目，实行岗位责任制度为保证上述主要隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，组织技能培219、训，严格遵守操作规程，开展QC小组活动，促进和提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。加强设备维护和保养工作，配置先进适用和合理配套的设备，消除和预防因机械设备因素造成的工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成工序质量缺陷。督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的工序质量220、缺陷。各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准、规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽项目隐蔽部位操作人员在现场负责人主持下，对照技术交底文件，充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前48小时通知监理工程师，同时给监理工程师提供图纸、测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。凡未经监理检查自行隐蔽的必须打开重验，并追究责任，承担返验费用。3.7预埋件、预留孔的保证措施（1）穿墙管(杆)件预埋先在穿墙管、杆(在外面加套管)的中部焊固金属止水环，固定在模型内，墙体浇筑时，将管件埋于砼内。如是临时拉杆，在浇筑后，拉杆可取221、出。（2）穿透防水层的铁件预埋将铁件根部预先置于细石砼块内，再将预制块四面做好防水层，在浇筑砼时，把预制块固定在预定位置，墙体浇完后，再作整体防水层。（3）顶板与侧墙预留洞最后补灌的止水措施在预留洞周边板厚度或墙厚度之半处，留一圈于矩形槽，补灌砼前，先将洞周边凿毛冲洗净，于矩形槽中，粘贴遇水膨胀止水条，立模后灌注同等级微膨胀砼封洞。隐蔽工程检查表施工项目隐蔽工程项目质量标准或措施软基处理粉喷桩、碎石桩孔位置、尺寸及标高符合设计规定，基底处理合乎要求。综合管沟及附属结构基坑开挖基坑尺寸及标高符合设计规定结构钢筋小块预制，现场焊接，钢筋大小、数量、位置、焊接均符合设计及规范要求。混凝土及模板模板牢222、固可靠，位置准确无误，混凝土采用泵送商品砼，插入式振动器捣固，养护14天，达到规定强度后脱模。防迷流按设计位置、标高设置，接地电阻满足设计要求。道路工程路基填方压实度、标高、中线路面基层标高、中线、压实度、平整度、搭接部位第九章 安全保证体系及安全保证措施第一节 安全保证体系及管理组织1.建立安全生产体系，落实安全生产责任制建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。见“安全生产保证体系图”。2.本项目实行安全生产三级管理一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。第二节 安全管理措施223、严格执行国家、xx市及业主关于安全生产的各项法令、法规。（1）按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（2）本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术组织措施，对基坑土方开挖、主体结构施工、各种机械设备、电气设备编制和指导实施专项安全施工组织措施，确保施工安全。（3）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职监察工程师对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录和反馈信息。（4）加强施工现场安全教育1)针对工程特224、点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、混凝土工、普工、机械操作手、机动车辆驾驶等进行培训教育。2)未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3)特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。4)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“225、安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（5）认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，查明事故原因，并定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。（6）确定安全管理目226、标和安全防范要点1)本项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重大机破及伤人事故；“一创建”即：创建安全文明工地。2)根据本标段工程特点，安全防范重点有以下几个方面：a.防基坑坍塌事故；b.防物体坠落倒塌伤人事故；c.防起重及机械伤害事故；d.防触电电击事故；e.防破坏建（构）筑物事故；f.防高处坠落事故；g.防行车交通事故。第三节 主要施工项目安全技术措施3.1施工现场安全技术措施1）施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，巡逻人员佩戴执勤标志，人员出入施工现场凭证，外部人员出入进行登记；2）加强对施工队伍尤其是227、民工队的经常管理，掌握人员底数，制订安全施工、文明施工、治安消防协议；3）各种车辆严格遵守xx市交通规则，施工现场内行车速度不大于5公里/小时，严禁酒后驾车。4）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，要按批准的总平面布置图进行布置。5）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。6）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施，组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。7）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，办公及居住室内不得堆放易燃易爆品；严禁在木工228、加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃易爆材料。8）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。9）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定执行。10）进场人员必须按规定配戴安全防护用品，各类施工机械都要制定安全操作规划，并挂牌明示。起重设备运转时要有专人指挥，吊臂及重物不得站人或通过。所有危险处所都要有示警标牌。3.2基坑开挖施工安全措施1）填方路段边坡采用1：1.5坡率，每8m一级平台，平台宽度2m，第二级填方坡率为1：1.75，第三级及第三级以下的填方坡率为1229、：2.0，为了有利于排水，在排水不畅道路的填方边坡的坡脚1m范围外设置临时排水边沟，排水边沟采用浆砌块片石，所有的排水沟接入附近的排水系统。2）挖方从道路标高开始由下往上按每阶8m一个平台，平台宽度2m，逐级放坡方式实施，强风化基岩及土体边坡坡率值取1:1.50中风化岩质边坡坡率值取1：1.10。3.3结构工程施工安全措施1）结构浇注，必须在批准的施工组织设计的指导下按规定顺序和方法进行。2）结构浇注模型应进行设计经批准后再行加工。如采用钢管支架和钢模板，管径应采用4851，壁厚33.5mm，扣件应采用玛钢扣件。3）支架立杆的纵横间距，横杆步距应通过计算确定。但一般立杆间距不大于0.6m，步距230、不大于0.6m，四边设剪刀撑。立杆顶设承檩槽。下端设管靴，并垫平楔紧。支架要按计算预留拱度，钢模要按混凝土压力计算挠度，其值不得超过规范规定值，要保证模型与支架的强度、刚度。4）支架搭设时，横杆与立杆要横平竖直，不得向一侧倾斜。杆件接头要错开，剪刀撑在立面上投影要一致，以保证支架的整体稳定性。5）支架和模板散料向基坑内吊放要分组捆扎牢固，重物下严禁站人，专人指挥吊放，不得碰撞钢管支撑。6）夜间立模，灯光要充足，要照遍作业面每个角落。支架上有人行走操作时要设栏杆，板上预留孔口都要设栏杆防护。7）结构浇注以输送泵为主，输料管移动由吊机辅助，开机与停机要上下联络好，防止忽停忽开冲击伤人。以吊斗局部下231、料浇注时要遵守吊机作业注意事项。3.4供电与电气设备安全措施1）施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。3）动力电源和照明电源分开布设。4）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，洞内及井下配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向洞内及井下供电。5）现场所有用电设备的安装、保管和维修应由232、专人负责，非专职电气值班人员，不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。6）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。7）施工现场所有的用电设备，必须按规定设置电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。8）电气设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等)，必须加装遮栏或防护罩。9）直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与现场值班员联系。10）工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不得大于24V，同时采用233、双线圈的行灯变压器。3.5机械作业及设备使用安全措施（1）通则1)各种机械要有坊专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；2)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；3)保种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；4)运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。5)基坑开挖出土时，设现场指挥，基坑顶面四周应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑周边安全距离以外。6)起重作业前应检查绳扣、234、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。7)起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。8)起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。起重设备应采用专用配电箱，电缆不得漏电。9)机械吊装管材时，吊具应完好，栓绑要牢固，防止管子滑脱。10)起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物235、在吊离地面2050cm 时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。（2）专则1)卷扬机使用安全措施：a.机座安装平稳牢固，地笼要经计算埋设可靠，操作手要能看到指挥者和重物。b.作业者先检查各部件情况。c.使用皮带和齿轮传动均要设防护罩，导向滑轮不得用开口式。d.可以正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上的指示方向一致。e.制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。f.作业中任何人不得跨越正在作业的钢丝绳，物件提升后操作员不得离开卷扬机。g.作业中如遇到停电，应切断电源，将提升物降至地面。236、2)电焊机安全操作措施a.交流电焊机接线时注意初级与次极线，不可接错，输入电压要符合铭牌规定，严禁接触初级线的带电部分。次极抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动及损坏。b.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。c.接地线与手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。d.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接和切割。e.直流电焊机启动后应检查电刷和换向器，如有大量火花时，停机检修后再用；数台焊机在同一场地237、作业时，应逐台启动，并使三相荷载平衡。3)对焊机安全操作措施a.设于棚内，有可靠接地。作业前先检查压力机构是否灵活，夹具是否牢靠，液压系统无泄露等。b.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。c.断路器的接触点、电极应定期磨光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40。d.焊接长钢筋时应设托架，搬运钢筋人员在焊接时要防火花烫伤，闪光区设挡板，焊接时无关人员应离开。4)乙炔气焊安全操作措施a.乙炔发生器、氧气瓶、软管、阀表均应齐全有效，紧固牢靠，不得漏气，不沾油污，软管接头不得用铜质材料制作。b.灭火器与氧气瓶和焊柜间的距离不小于10m，电石桶要密238、封。搬运电石桶时应打开桶上小盖，桶上标明“电石桶，不许用水消火”字样。搬运人员不得站在桶的两端。取装电石和砸碎电石的工人要戴手套、口罩、眼镜。电石起火时必须用干砂和灭火器。c.灭火器压力要保持正常，压力超过147kPa时停止使用。灭火器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线下，不得放在日光下暴晒，四周设围栏并严禁烟火，氧气瓶要与其它易燃、易爆和油脂类物品分别隔离存放，也不得同车运输，氧气瓶设防震圈和安全帽，应平放，不得倒置，严禁用吊车吊运氧气瓶。d.点燃焊柜时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气瓶调整火焰；关闭时先关乙炔阀，再关氧气。氢氧并用时，先开乙炔器，再开氢，最后开氧，再点燃；熄灭时239、，先关氧，再关氢，最后关乙炔。5)钢筋加工机械安全操作措施a.钢筋切断机启动前应检查切刀有无裂纹，刀架螺纹是否紧固，防护罩是否牢靠。启动后先空转，机械未达正常转速不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。b.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径符合铭牌规定；切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。c.钢筋弯曲机应按钢筋直径和弯曲半径装好芯轴，成型轴，挡铁轴，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍；同时检查芯轴、挡块、转盘应无损坏，裂纹，防护罩紧固可靠；作业时钢筋需弯的一240、头插在转盘固定销的间隙内，另一头紧靠机身定销，并用手压紧，检查机身固定销确实在挡住钢筋的一侧，方可启动。d.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。当弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限度直径并调换相应的芯轴。e.严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。f.钢筋冷拉机所冷拉的钢筋直径可据以选用卷扬机。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，禁止无关人员停留。6)混凝土振捣机械安全操作措施a.插入式振捣器软轴半径不小于50cm，并不得多于两个弯，振捣时振动棒应垂直入混凝土，不得咬插，斜堆使钢筋夹住棒头。b.作业转移时，电动机的导线应保持足241、够的长度和松度。c.用平板振动器时，电源必须固定在平板上，电器开关应在把手上。在一个构件上同时使用几台附着式振动器工作时，所有振动器的频率必须相同。7)手持电动工具安全操作措施a.手持电动工具都应有接零装置，还应有漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。b.手持电动工具使用前应用500V兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻，并不得小于7M，否则进行干燥处理。c.电动工具在使用2h左右即应停止操作，待其冷却后再用。d.手持电动工具不适宜在易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时避免与汽油等溶剂接触。8)吊机作业安全措施a.大型吊机使用前要对242、动力、传动部分和吊臂、绳索作一次全面检查，主要检查外部各种螺栓有无松动，动力及传动部分运转是否良好，桁式吊臂有无变形，绳索有无破损，刹车是否可靠等，并在使用前进行试车、试吊。b.大型吊机要按吊臂俯角大小折减起重量，吊重不得超过限值。c.吊臂下和旋转半径范围内不得站人或通过，作业时有专人指挥，操作手要能看到指挥者和起吊物。d.双机起吊同一重物要事先对双机操作手交代作业步骤和操作要点并下作业指导书，指挥者要事先约定信号含义，作业内其他人员撤出界外。e.主机要安放平稳，有液压或机械支腿者要全部放下垫平垫牢。f.吊起重物后不得走行，也不得猛放猛刹，以免冲断绳索、折断吊臂等事故的发生。第十章 突发事件分243、析及防止措施第一节 管线损坏的预防处理1）进场后首先根据地下管线图在平面图上和现场标出位置，标明管线性质、规格、埋置深度，然后进一步研究处理方案。2）对重要管线在现场挖探坑，暴露其位置和方向，在地面作出标志。3）对未改移的管线，先行悬吊并固定于悬吊梁上，再开挖基坑或施做围护结构。悬吊可根据管线大小规格，分别采用钢桁梁或型钢梁，钢梁经计算确保不变形或少变形，挠度控制在管线允许位移范围内。管线固定采用型钢吊梁焊接或栓结固定。4）对图上未标明的次要管线一旦损坏，则先维持现状，或堵塞管路不使液体流出，立即通知监理和管线专业维修队伍进行抢修。第二节 基坑坍塌预防及处理1）维护结构经监测位移速率加快或地表244、下沉速率加快，坑壁有坍塌趋势时，立即增加钢支撑或增加土层锚杆，同时在土层中注双液浆加固。2）基坑纵向有坍坡可能时，进一步放缓纵坡，适当增加降水量和降水深度。3）当不允许增加降水时，在松散稀软土体中采用粉喷搅拌硅化土体，增大土体强度。第三节 防洪应急预案3.1目的为了有效防御灾害性洪水，规范防汛抗洪程序，切实保障人民生命财产安全，最大程度的减轻灾害损失，根据中华人民共和国防洪法和中华人民共和国防汛条例规定，结合施工现场防汛工作的实际情况，制定本预案。 3.2范围本预案只适用于本施工现场的水灾应急救援。3.3危险源分析本工程施工工期长，必然会遇到汛期。汛期对本工程的清水平台、桩基等工程势必造成一定245、的损害。3.4应急组织机构及职责（1）组织机构项目部成立应急救援指挥部，并设总指挥和副总指挥，下辖三个救援分队。总指挥：项目经理副总指挥：项目总工应急救援一分队：施工管理人员应急救援二分队：施工工长应急救援三分队：全体施工人员（2）职责a.总指挥：负责协调救援分队及相关单位应急救援活动的关系；有权向业主应急指挥中心报告并发布疏散周围作业人员的命令；宣布应急救援工作结束。b.副总指挥：全面协助总指挥的各项工作。其中包括现场救援指挥、救援人员调度、救援资源的有效利用，以及对上级机关、政府等有关部门的报告及联系工作。c.救援分队：由总包单位现场工作人员组成，主要负责制定或协助救援二三分队制定救援方案246、，提供并组织现场抢险的设备、器材、医疗药品等物资，组织人员实施救援；负责对上级及相关部门联络，请求支援。3.5应急培训救援一分队按照应急预案的计划安排，按时组织各应急分队进行应急技能的学习和培训，适时组织应急技能的演练；通过培训和演练，及时修正应急的不足和缺陷，逐步完善应急实施机制、培训演练内容和措施。3.6应急物资和人力准备（1）应急一分队负责制订施工现场应急物资的储备计划，按计划检查、监督、落实应急物资的储备数量，并建立挡案。（2）定期检查、监督、落实过期应急物资资源的更新和达标状态；（3）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织周边施工现场的应急物资资源，及时对事故现场进行应急救援247、补充。（4）定期收集和整理的应急行动人力资源信息，建立档案并归档，为应急行动的启动，作好人力资源的数据储备；（5）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，根据应急救援工作的需要，及时提供后勤物资保障。3.7应急保卫工作（1）应急二三分队在应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，协助组织事故现场的保卫工作，必要时负责组织场区外的居民疏散工作。 （2）做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。（3）引导现场作业人员从安全通道疏散，对受伤人员进行营救至安全地带。（4）对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；3.8值班制度水灾事故应急救援办公248、室设在应急一分队，在汛期安排人员24小时值班，二三分队同时设值班人员24小时值班。在险情发生的第一时间及时上报本单位的领导并逐级上报到有关部门和领导。3.9应急准备（1）应急一分队负责做好天气预报信息的收集、跟踪和传递工作，督促各部门落实汛期的值班人员，并做好记录。（2）接到所在地或应急指挥人员发布的有关紧急警报通知后，应急救援领导小组的全体人员应立即召开会议，并组织项目经理部作好抗灾准备工作，督促做好各项应急措施，同时加强巡逻检查，配备好抢险器材和物资。（3）按防汛区域做好应急措施，使施工现场的排水系统畅通，停电并加固临时用电线路，保证通讯畅通。（4）做好危险品存放位置的标明工作，防止洪水将249、其搅乱、混杂、流失、造成事故，需要时制定相应的应急措施。当发生严重意外灾害事故时，立即报告有关部门，以求得援助和指导，并及时向上级领导报告，同时应组织全体抢险人员根据灾害事故情况的特点，实施有效的应急措施，争取短时间内，努力将损失、不利因素降至最小程度或消除。3.10组织抢险（1）当确认发生水灾事故时，由现场负责人下令，立即电话通知值班室，组织所有现场施工人员将施工机械加以安置保护，在装置南面对各构筑物的基础进行保护，并根据雨水情况选择适当的泄洪通道；在坑底作业、井里作业、罐内作业的工人应立即回到地面，现场施工人员由班组长带队撤离。（2）在洪水可能危及到现场变配电设施时，应果断断电，防止个别线250、路漏电发生意外；险情排除后，经检查确认安全后可恢复供电；（3）各单位组织各施工队及时清点人员，确认有无被困人员，并集结待命，不得私自外出；（4）指挥人员组织二三分队抢险，并配备充足照明、救生设备。（5）如设备不能撤离到安全位置，应使设备处于动力关闭、加固和适当防护状态，防止设备造成不必要的损坏。（6）视灾情提前与定点医院保持联系。（7）启动专用照明线路，保障现场必要的照明需要。3.11保安措施（1）在发生水灾时，保安应加强巡视，隔离安全地带，禁止闲杂人员围观，禁止一切人员进入危险区域，禁止地方老百姓进入施工现场。（2）加强现场看护，未经现场负责人同意不得放入任何人员。3.12预防措施（1）在现251、场显著位置配备适当的救生器具，如救生圈、安全绳、长竹竿等；（2）手机、对讲机等联系工具保持畅通；（3）自备发电机和照明专线保持良好工作状态；（4）现场预备沙袋等物，利于堵水和引导水流方向。3.13受影响区域的疏散机制在对施工场区周边情况的摸查基础上，应确立事故现场外影响区域的疏散路线和方向，形成行之有效的疏散通道网络。应急状态时，由应急总指挥决定下达应急疏散令。 3.14事故报告及预案的评审事故发生后，事故发生单位写出灾害情况分析报告，并组织相关人员评审本应急救援预案的适应性，如发现该预案部分条款不适应时则对本预案予以修订。3.15应急车辆和物资序号设备名称数量良好情况1车辆2良好2急救药箱及252、药品一套完好3铁锹、铁镐60完好4草袋子100完好第四节 既有建筑物及设施保护措施（1）对周边距基坑边1.5至2倍基坑深度范围内的所有建筑、构筑物均设置位移、变形、倾斜、开裂振动监测点，加密监测频率，密切监视其动态，准备好预案对策，遇到发展趋势，即行加固处理。距基坑很近的建筑物，在基坑开挖之前，先在靠基坑一侧的基础下旋喷注浆，作为加固措施，也是与基坑的隔断措施。（2）中标后，收集周边建（构）筑物的设计和竣工资料，掌握其基础和结构形式。（3）如发现基础下沉，地下水位下降，房屋倾斜、开裂，根据不同基础类型，分别采取隔断措施、地层注浆或旋喷注浆加固措施等。（4）严格控制降水，如果可能，改用集水坑排水253、而取消降水。如果周边地表地层位移速率增加，必要时经监理批准，采取钻孔回灌，恢复地下水位。（5）派员对周边建（构）筑物及地表日夜巡查并作记录、摄像，随时掌握周边动态并随时反馈信息。第十一章 冬雨季及成品保护措施第一节 成品保护措施（1）严格执行省、市有关规定，制定成品保护措施，并落实到各部门、各队、各班组，并制定成品保护奖罚办法。（2）合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。（3）分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。（4）基层班组254、设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并妥善处理；（5）不得碰撞已做好的防水层、保护层、止水件、预埋件，已浇筑好的砼部位应设围栏局部封闭、保护，并不得刮、碰、撞击等。（6）现场使用的钢材、水泥、防水材料等半成品应放置在有盖有垫处，防止雨淋、日晒和受潮；（7）制定成品保护奖罚措施，教育职工增强文明意识，不得在新建筑物上乱涂乱画，一旦发现，将给予必要的处罚。第二节 雨季施工措施（1）施工期间准备5000m2彩条塑料防雨布，下雨前对正在施工或刚施工完成的路基及综合管沟基坑进行遮盖。（2）标段做好场地面排水及基坑排水系统，并保证其畅通，如有破损及时维修。（3）对于水沟、集水井、集水255、坑等做出明显标识，进行加盖、加护栏，防止跌入。（4）每天记录天气预报，根据降雨情况合理调整，安排施工。（5）夜间加强巡视，发现异常情况及时报告、及时处理。（6）暴雨之前对工地做安全检查，重点查看临房、工棚、边坡等稳固情况，有异常，及时加固。一切材料电动机具必须遮盖或置于棚内。（7）对上下基坑通道增加防滑设施，禁止穿平底鞋进入施工场地。（8）工地照明设施必须保证完好，指示牌明显。（9）雨季加强对电的使用和管理，一切电源电线不得漏电。离开施工现场及时关掉电源，合闸前检查线路及开关情况，并做好交接班记录。（10）雨天严禁露天使用电焊机等电器设备、机具。（11）砼施工中如遇下雨，要立即对砼表面进行覆盖256、。砼泵置于棚内，敞基坑内浇注砼采用拱形移动式遮雨棚覆盖整个坑顶，两侧檐水，卸于坑外，排水沟，使砼在无雨环坑中浇注。（12）雨天无遮挡时严禁工人及设备在基坑中作业。（13）基坑四周修筑硬化排水沟，以防地表雨水冲刷基坑。（14）雨停后及时抽干基坑底积水，避免基底被雨水长时间浸泡。（15）被雨水浸泡冲刷后的基底应重新清理晾晒，并通知监理工程师检查后，方可进行底板施工。第三节 夏季施工措施为了保证在夏季施工期间，在发生触电、雷击、坍塌、火灾、等安全生产事故，为便于施工正常进行，保证质量要求，满足安全需要，成立夏季施工领导小组，能够及时组织人员进行抢险救灾采取措施如下：（1）有专人接收气象预报，高温天气257、及时公布。（2）调整作息时间，利用早晚凉爽时间工作，中午高温时间，尽可能避开。（3）防止中暑，加强对施工人员的保护，向职工发放防暑药品，工地上急救箱中配备中暑急救药品，提供足够的凉开水、淡盐水，创造降温防暑条件，杜绝人员中暑。（4）注意职工身体情况，安排医护人员在工作中和休息时间，在操作面和宿舍进行巡察，发现职工不适情况立即救治。1.夏季施工质量、技术措施 1）夏期施工应严格控制各结构层材料的含水率，及时取样试验，将材料的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏低，可采用洒水保证铺设材料的含水量，以防达不到压实度。2）封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。 3）严禁车辆及施258、工机械进入成活路段，倘若车辆必须走碾压完的基层，必须对基层表面采取保护措施。 4）级配碎（砾）石成活后，如不连续施工适当洒水湿润。2.砼拌制和运输1)砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。 2）使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。 3）砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。 4）在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。 5）向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度。6）在炎热季节或大体积砼259、施工时，可以用冷却水来代替部分拌合水；或在砼构筑物中加冷却水管。 7）对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。 8）做好施工时间安排，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。 3.砼浇筑和修整 1）在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。 2）检测运到工地上每车的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。 3）夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。 4）与砼接触的260、各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽串筒、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。 5）浇筑砼前，应先洒水湿润基层和模板及钢筋以降低模内湿度。 6）夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。 7）当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。 4.砼的养护 1）夏季浇筑的砼，如养护261、不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。 2）在浇注砼作业完成后或砼初凝前立即进行砼收浆抹光工作，做到“二次收浆二次抹光”，以尽量减少砼收缩裂缝产生。 3）优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的12天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。 4）对于大面积的板式结构工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。 5）当完成规定的养护时间后拆模时，为其表面提供潮湿的覆盖层。（如麻袋片、草包、土工布）第四节 冬季施工措施施工区属亚热带湿润季风气候262、区，具冬暖春早，夏热秋短，降水四季分配不匀，多伏旱、日照少、湿度大、雾日多、风速小等特点。冬季施工对工程影响不大，可按常规方法进行施工。第十二章 文明施工及措施第一节 建立文明施工管理体系，完善管理制度（1）项目经理部成立文明施工及环境保护领导小组，由副经理任组长，施工、技术、物资、安全等部门参加，负责制定文明施工管理办法，并负责现场文明施工、环境保护工作的管理、监督、检查。（2）建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任，将文明施工和环境保护与工资考核挂钩。（3）制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实。为加强施工现场管理，提高文明施工水263、平，创建文明工地，要根据xx市市政工程现场文明施工管理办法及xx市政工程建设安全生产管理规定等规定合理布置施工现场，进行文明施工设计。第二节 现场文明施工措施1.施工现场平面布置为贯彻文明施工和环境保护要求，布置施工场地时遵循以下原则：半封闭施工场地，人员进出施工场地只能通过大门。大门设门卫，防止外人无故进入。大门内设洗车台。在施工现场悬挂“五牌一图”等工程标牌。生活区和施工区分区设置，区内供水、用电、通讯、消防、排水等系统齐全。场地内均作地面硬化，临时道路混凝土下加设垫层。设置污水处理设施，达标后方许排放。噪音较大的动力机器布置在施工区的中央，并设临时隔音棚，尽量减少噪音对周围环境的污染。2264、.施工围墙按施工现场平面布置图图示位置沿临时施工用地和生活区用地边线砌筑围墙，墙体采用普通砖砌，墙厚240mm，墙高2.5m，沿墙纵向每隔4.0m 砌480480砖立柱，立柱内侧柱面与围墙墙面平，在围墙侧涂刷涂料。3.施工排水现场施工排水包括生活排水、基坑降水、基坑抽水、运输车辆冲洗等的排放水，所有施工排水均应经过处理满足xx市城市排水法的规定要求，并获得排水许可才能将施工排水排入城市排水系统。4.办公生活设施施工与生活区分开，用高2.0米围墙围蔽，生活区侧抹灰，生活通道和施工便道分开。生活区、办公室做好通风、采光、防潮措施。生活设施使用砖砌，不使用竹棚、铁皮、石棉瓦、油毡等材料。职工宿舍应保265、证人均不少于2m2。生活区应设置卫生、文体、娱乐设施，定期除四害、消毒。职工食堂应远离厕所、垃圾场等不洁场所。5.施工现场施工现场的施工设备、料具堆放，场地道路、生活设施进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计。施工现场进行半封闭施工。施工场地正门右侧悬挂或绘制五牌一图，即工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工牌和现场平面布置图。按规定进行卫生间设计和布置，采用水冲式厕所并设简易化粪池，加盖，便槽和地面贴白色瓷砖。现场照明应保证施工场地内的亮度足够，均匀不闪烁。施工现场的工地大门内道路、临时设施、室内地面、材料堆放场、施工场地、车库地面等都要硬化，四周设置良好的排水系统。施266、工现场设置洗车槽，驶出工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀处理的水泥浆直接排入下水道。6.消防安全措施制定消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区消防责任人，并报消防管理部门备查。现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。现场配备充足的消防器材，并定期对其进行性能检查，各个作业区、生活区和通道咽喉处配备足够的灭火器。电焊、气焊等明火操作严格执行动火证制度，乙炔、氧气瓶分库存放，使用中分散隔离放置。动火施工区要远离生活区及易燃物品。动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包阻燃材料。7.粉尘噪音管理工地现场267、施工道路保持地面湿润，防止灰尘对周围环境的污染，现场设清洁工，专门负责清扫和洒水。严禁在现场焚烧有毒、有害、有臭气味的物质。现场施工采取搭棚遮盖或喷雾洒水等防尘措施。尽量使用低噪音的机械，无法避免使用高噪音机械时，要集中在白天，禁止中午和夜间使用高噪音动力机械以满足城市防噪音要求。空压机、发电机采取修建机房以起到吸音、隔音作用。地面噪音不超规范限定的85db；空压机采用电动式，压风机安装泡沫式消音室；工地作业人员不喧哗，指挥人员使用低音哨，主要用手旗指挥。白天不大于60db，夜间不大于50db。8.卫生管理建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，保持现场无臭味。施工268、现场坚持工完料清，施工完后要对现场进行清理。大门设洗车槽，装运材料、土石、垃圾的车辆要覆盖，保证车辆运输过程中不污染道路和环境。宿舍随时保持清洁、干爽，内务整洁有序，个人用品统一。工地食堂须有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证；食堂生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。工地与生活区设符合省市相关文件要求的卫生间和浴室，并设专人管理。卫生间设化粪池，浴室设污水处理池并做到达标排放。工地和生活区垃圾统一按袋装收集，弃于专用垃圾桶并设盖，整个生活区保持无蝇无异味飘逸。9.治安保卫管理本工程位于xx市郊，城乡结合部，来往人员复杂，必须加强治安保卫管理。现场施工安全、保卫工作是文明施工的一个269、要点，也是使施工能够正常进行的保证。工地由总部公安处派出两名铁路公安特派员常驻工地。建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计生人员责任，配合当地做好综合治理工作。施工现场的管理人员、作业人员要配戴工作卡，标明姓名、职务、工种。建立来访登记制度，并验证来访人员的有关证件，不准留宿闲杂人员，对可疑人员坚决清退出场，以确保工地安全。项目施工人员都要进行统计并办理暂住证。经常对施工人员进行法纪和文明教育，一切依法行事，对外文明交往，严禁黄、赌、毒，严禁一切扰民、损害社会风气、破坏环境以及其他一切不守法不文明的现象在施工队伍内发生。第十三章 环境保护管理体系与措施针对工程施工期面临的敏感环境问题、敏感点270、和产生的主要环境影响，依照国家、地方环境及相关法规，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。 第二节 主要环境污染及其特征1.噪声 施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。 施工过程将动用挖掘机、装载机、摊铺机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声，夜间施工噪声扰民问题比较突出。 2.振动 施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、碾压等施工作业产生的振动271、。 3.大气污染 挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆 场等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是主要的大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。 4.水污染 废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。 5.固体废弃物 主要有工程弃碴、建筑废料和施工人员的生活垃圾。 第三节 施工准备阶段保护措施1.建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。详见环境保护责任保证体系。 2.建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。 3.核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素272、。 4.明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。 5.制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工人进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。 6.在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名273、称和具体的保护措施等。 7.在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保工作的工作量并作出经费预算。 8.做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。 第四节 施工阶段保护措施1.指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。 2.将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。 3.根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。 4.每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括： 施工概况；污274、染情况污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落 实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。 5.指定专人负责应急计划的执行，每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。 6.在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。 第五节 施工噪声、振动、废气物等的275、控制措施本工程重大环境因素主要为：施工噪声、振动的环境影响，对城市生态的影响，施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。 1噪声控制 1）噪声超标时立即采取相应的降声措施。 2）在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。 3）施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。 4）自备发电机做隔声处理，有电力供应时不许使用自备发电机。 2.振动控制1）严格执行城市区域环境振动标准要求。 2）对临近建(构)筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。 276、3）其余控制措施与噪声基本相同。 3.城市生态控制措施在施工范围内严格按法规执行。砍伐或拆移树木要报批，不得随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。严格执行某市对文明施工方面的管理规定。施工照明灯的悬挂高度和方向以不影响居民夜间休息为原则。施工筹划选用减少施工占地的措施和方法。严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。 4.水污染控制 1）废水排入城市下水道，悬浮物(SS)严格执行污水综合排放标准的三级标准400mg/L；废水排水自然水体，悬浮物(SS)严格执行污水综合排放标准的二级标准150mg/L。 2）根据277、排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。 3）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 5.大气污染 1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。 2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)。 3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。 4）选择合格的运输单位，做到运输过程不278、散落。 5）车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。 6）拆除构筑物时有防尘遮挡，适量洒水。 7）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。 6.固体废弃物 1）工程弃碴、建筑废料污染控制措施 a.减少回填土方的堆放时间和堆放量。 b.制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。 c.选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。 d.剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。 2）生活垃圾污染源控制措施 a.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工279、作和生活环境的整洁。 d.严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。第六节 水土保持措施为了保护环境和水源不受污染，设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。设专人管理，对沉淀池打捞浮油，以及对生产污水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。施工中要对地下水、泉点、水井进行定点观测，以免施工造成水位下降；生活、生产区设污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并经检验，符合国家环保标准后，再排出。控制施工注浆使用的水泥泄漏，并对进入排水系统中的注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。靠280、近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不至引起淤积冲刷。施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理、以减少对河溪流的侵蚀，防止沉碴进入河流或小溪。第十四章 地下管线及地上设施的保护加固措施开工前先探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线），若现场存在需改移的市政设施，配合甲方与有关市政基建设施管理部门协调，在甲方要求时，安排有关承建改移工程的专业公司实施改移工程。因招标文件中未明确是否该标段有地下管线及其他设施，暂按地下有各种管线进行准备，具体保护措施如下：1.管线拆281、迁应首先保证管道的使用功能不受影响并符合城市的总体规划、尽量考虑永临结合,同时紧密结合车站的施工组织计划。2.正式开工前可以进行四方面工作l)认真研究设计图纸提供的资料。2）积极主动走访有关职能部门,尽可能收集有关管线的资料。3）派专人对施工现场地下管线进行勘测调查。4）根据前三步工作的成果,比较精确地绘出有关管线图纸,作为施工中管线迁拆或保护的依据。3.图纸中显示须进行迁拆的管线,进场后应主动配合有关部门尽快进行迁拆。4.对于仍须保留的地下管线,我公司将制定详细的管线保护方案,并切实予以执行,保证施工期间管线的加固和悬吊的安全和正常使用。5.土方开挖施工前,使用管线探测仪,仔细对施工位置进行探测,然后再进行施工。6.若经探测,发现有未明管线在施工场地内通过时,应及时向监理和业主报告情况,并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究,研究处理办法。尽量不影响施工进度的正常进行。