1、xx西农路立交雨水泵站工程目 录 第一章编制依据及工程概况1第一节编制依据1第二节工程概况1第二章项目管理机构及项目经理部的组成9第三章劳动力安排计划18第四章施工部署及总平面布置图20第一节施工管理体系21第二节施工进度计划及施工工期保证措施21第三节主要施工机械配备计划及主要材料计划表23一、主要施工机械配备计划23二、主要材料投入计划表24第四节施工协调管理27第五节施工平面布置图30第五章施工方案44第一节施工准备44第二节施工测量45第三节土方工程51第四节主要分部分项工程施工技术方案57第六章确保工期的技术组织措施122第七章保证工程质量的技术组织措施126第一节质量保证体系及措施2、126第二节质量管理措施128第三节质量控制要点133第四节质量通病预防措施136第八章保证安全生产的技术组织措施145第一节安全生产的原则和目标145第二节施工安全保证体系145第三节施工安全组织机构及工作程序147第四节安全管理措施148第五节施工过程安全检查149第六节安全教育及培训150第七节安全检查150第九章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用150第十章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施152第一节文明施工管理措施152第二节环境保护156第十六章施工组织设计附表160附表一：拟投入本工程的主要施工设备表160附表二、配备本工程的试验和检测仪器设备表161附表三：劳动力计划3、表162附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图163附表五：施工总平面图164附表六：临时用地表16165第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据本工程施工组织设计主要依据下列资料编制：1、招标文件及答疑纪要；2、施工图纸及相关标准图集；3、国家现行有关的施工及验收规范、施工技术操作规程和市政道路工程质量检验评定标准及各专业工程施工验收规范等。4、国家现行安全生产法规及有关文明施工的规定；5、质量管理手册及ISO9001系列标准要求编制的分项工程作业指导书；6、类似工程的施工经验，结合我公司技术装备和施工力量部署及具体的施工条件。第二节 工程概况xx示范区西农路立交改造一期工程雨水泵站工程4、由xx设计研究院有限责任公司进行设计。由于西农路立交的雨水排放不畅，造成了立交最低处经常积水，严重影响交通，故新建一座雨水提升泵房，将西农路立交路面所汇集雨水扬至甲方指定的渭惠渠中.泵站为IV等小（1）型雨水提升泵站，近期设计流量为7000m3/h，远期设计流量为10000 m3/h，水泵设计扬程为25米。一、雨水管道系统：西农路立交南出口最低处的截水沟、检查井、雨水重力流管路、雨水提升泵房、雨水泵房至渭惠渠排水口之间的压力雨水管道.雨水设计重现期为20年,地面集水时间为5S 。在西农路立交南侧最低点新建一道钢筋混凝土截水沟拦截雨水，沟起点深度为1.5米，坡度为0.01。截水沟上设三排雨水口箅5、子收集雨水。收集后的雨水排入新建雨水提升泵房，再用雨水提升泵将收集后的雨水扬入渭惠渠中.新建的雨水提升泵站前设格栅井一座，内设电动粉碎格栅机(电机下置淹没式）二套。雨水扬至渭惠渠中排放，为防止河水倒灌，出口处设内置式橡胶止回阀。雨水管道管材：压力雨水管道顶敷设深度1米.室外重力流雨水管采用钢筋混凝土排水管（II级)，企口安装。压力流雨水管采用球墨铸铁给水管，水泥砂浆衬里，橡胶圈接口.阀门采用双向密封旋球阀、蝶式缓冲止回阀。沟槽槽底宽度DN450时，管道每边净宽不小于300mm；DN450mm 时，管道每边净宽不小于500mm。室外重力流排水管道原土夯实后先做30cm厚的3：7灰土垫层，再做钢筋6、混凝土排水管管道基础,具体做法参考04S5311-14。室外排水管道管顶埋深不小于1.00米。单侧或双侧有接入管管径600mm时，采用10001000mm矩形钢筋混凝土排水检查井.管径3000mm时，矩形钢筋混凝土排水检查井尺寸参04S531-5-1604S5315-18。跌落井采用竖槽式砖砌收口式跌水井。给排水构筑物：（1)、在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖.人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。(2）、在路面上的井盖,上表面应同路面相平,无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0。02的坡度向外做护坡。二、水泵房简7、介：建筑面积：531。2;建筑层数：1层,层高：6.3m;地下一层3。6m。地下水池部分高度14.05m。建筑结构形式地上为框架结构，地下为钢筋混凝土结构.设计使用年限为50年.设计基本地震加速度值0.15g，抗震设防烈度为7度。耐火等级：二级。防水等级为一级。本工程的屋面防水等级为级.墙体工程：0.000以下采用MU15普通砖，砂浆采用M10水泥砂浆;0.000以上采用KP1型MU15普通砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。泵房梁、柱、墙、板等构件混凝土强度等级C35，抗渗等级P8/P10。地下泵房保护层厚度的选取为:墙、板为38、5mm,梁、柱为40mm。梁、柱混凝土强度等级:C35。各层板的混凝土强度等级：C35。底板的混凝土保护层厚度为35mm,侧墙混凝土保护层厚度为25mm.泵房梁、柱、墙、板等构件混凝土强度等级C35，抗渗等级P8/P10.三、钢支撑：本工程为一榀钢支撑的结构用料，钢支撑可重复使用，材料为A3，焊条E43,楔块为45号铸钢。支撑由活动,固定端头和中间节组成,各节由螺栓连接，标准段横撑中间节组合模数,其余位置的中间节组合可根据实际情况确定。横撑用609(t=16)焊接钢管，焊接管纵向焊缝为v形坡口双面焊.安装时，腰梁、端头、千斤顶各轴线要在同一平面上，为确保平直，横撑上法兰螺栓应采用对角和分等分顺9、序扳紧，纵向钢围檩就位时，应缓慢放在钢支架上,不得有冲击现象出现.每榀支撑安装时,用2台100t千斤顶对挡土结构施加预应力，千斤顶本身必须附有压力表， 使用前需在实验室进行标定,千斤顶施加顶力，达到设计值后，塞紧钢楔块才能拆除千斤顶.为使钢围檩与挡土结构紧密结合，钢围檩与挡土结构间的间隙要用C20细石砼充填密实。焊接管端头与法兰盘焊接处，法兰端面与轴线垂直偏差控制在1.5mm以内，每根钢支撑的安装轴线偏心不大于20mm,法兰盘加工应符合国家标准JB81-59要求。钢管纵向对接焊缝为II级，端头牛腿部分角焊缝为II级,其余均为III级。焊接圆管的加工精度为椭圆度不应大于2D/1000（D为钢管直10、径).钢支撑构件加工完毕后，先除锈后涂两道红丹，一道面漆.钢围檩的接长采用焊接，接头位置在钢支撑中心线左右各1/6钢支撑间距范围内。四、围护结构设计总说明：拟建场地位于xx西农路与渭惠路十字西北角，占用xx鸿兴西食品厂简易厂房，北邻陇海铁路，距离南侧渭惠渠约75m。基坑南北长约39。5m，东西宽约16。6m，基坑开挖深度18.15m，局部深度13.15m。本工程东侧距离顶进箱涵施工控制线4m，西侧拆迁后为待建市政雨水及污水工程.围护结构设计结构类型为框架结构。覆土以下采用MU15普通砖，覆土以上采用KP1型MU15普通砖。覆土以下采用M10水泥砂浆，覆土以上采用M7.5混合砂浆。基坑周边道路、11、房屋、管线与基坑底口线平面位置关系根据现阶段提供资料得知，方案实施前应予以复核。围护结构施工阶段按承载能力极限状态进行设计，不进行裂缝验算.围护结构采用荷载-结构模式，按荷载“增量法”进行计算。采用 “理正深基坑进行内力、位移分析和整体稳定性分析等。土压力采用三角形模型，基坑以下土体作用弹簧刚度用常数法计算,整体稳定安全系数取1.35。主要建筑材料及要求：1、混凝土：（1)冠梁、砼板撑、挡土墙：C30;（2）围护桩：C30.水下混凝土；(3）垫层：C15; 3）桩间网喷砼：C20；2、钢筋:采用HPB300钢筋、HRB400钢筋，材质应分别符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB/T1412、99.2-2007)及钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499。1-2008)的要求。3、支撑及围檩：采用609mm钢管支撑.钢围檩采用I45C组合工字钢.钢支撑及钢围檩均Q235B。 4、焊条：用电弧焊接Q235钢板采用E43焊条;帮条焊、搭接焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊时，HPB300钢筋时采用E43焊条， HRB400钢筋时采用E50焊条；坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊时，HPB300钢筋采用E43焊条，HRB400钢筋采用E55焊条。焊接性能应满足现行国家规范的规定. 5、钢筋保护层围护桩主筋保护层厚度为50mm;桩顶冠梁、挡土墙、砼板撑主筋保护层厚度为25mm。 6、钢筋连13、接（1）面层中钢筋网可采用绑扎连接;围护桩普通钢筋的连接采用焊接及机械连接.其它结构中钢筋除特别说明外，否则均指采用焊接连接，钢筋的连接应符合相关规范要求。（2）HPB300级钢筋及HRB335级钢筋采用E43型焊条，HRB400级钢筋采用E50型焊条，并符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）中相应规定。（3)单面钢筋焊接缝长度不小于10d，双面钢筋焊接缝长度不小于5d.（4)钢筋的机械连接应优先采用等强直螺纹机械连接，并严格按国家相应的规范要求施工.接头等级为I级。(5)位于同一接头连接区段内纵向受拉钢筋的接头面积不大于50,接头位置应避开受力较大部位.7、围护桩施工（1）围护桩成孔14、建议采用旋挖钻施工，也可由施工单位根据场地综合条件及其施工经验确定。水下混凝土灌注采用导管法。（2）旋挖桩成桩以中线为准,允许偏差为：纵向20mm；横向0+50mm;垂直度5;桩位允许偏差不大于50mm。本设计未考虑施工误差，施工放线时须根据围护结构坐标图并考虑垂直施工误差及水平施工误差，结合围护结构允许最大水平位移进行外放。确保内净空尺寸和边墙的厚度要求。（3)旋挖桩应采用隔桩施工,为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，需在相邻桩混凝土达到70%的设计强度后，才可成孔施工.(4)在地表杂填土、砂土或软土层钻进时，易坍空孔，可使用钢护筒，采用35mm钢板制作.（5）钻进过程中,每进15、尺23m，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径,高度35m)吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻,则说明钻孔直径和竖直度符合要求.(6)钻进过程中应随时清理孔口积土，遇到塌孔、地下水、缩孔等异常情况时,应及时处理；废弃的泥浆、碴按环境保护的有关规定处理。（7）每个孔需做好地层分层和地下水情况记录，并与设计核对,如不符，应及时通知监理和设计单位，共同协商.（8）钢筋笼吊放、灌注混凝土之前,围护桩孔底沉渣厚度不大于100mm，工程桩孔底沉渣厚度不大于50mm。成孔至孔底设计标高时，及时验收，验收合格后,随即浇灌封底混凝土，浇注混凝土前，孔底500mm16、以内的泥浆比重应小于1。25；含砂率不大于8%；粘度不大于28s。新拌制的泥浆应储放24小时后方可使用。(9）钢筋笼在制作、运输、吊装过程中应采用有效措施防止钢筋笼变形。钢筋笼加工与吊装、混凝土灌注应满足国家现行施工规范的相关要求。(10）钢筋笼应尽量装配成一个整体，必须分节时，接头位置应尽量选在受力较小处，并相互错开,保证受力钢筋接头在同一连接区段内不大于50。施工时应注意上、下段钢筋对位准确，保证钢筋笼顺直.分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接并应遵守混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）(2011版）。（11）旋挖桩钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。桩混凝土的灌17、注必须采用混凝土导管，管口距混凝土面不得大于2。0m,严禁在孔口抛铲或倒车卸入。混凝土应连续灌注，不得中断，导管在提升时不得碰撞钢筋笼.水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。（12）考虑到水下灌注混凝土的质量，泥浆中浇筑的混凝土，应采用的相应的措施保证混凝土的浇筑质量，并采用商品混凝土，水下灌注混凝土强度应比设计强度提高一个等级,混凝土确保旋挖桩砼强度满足设计要求。（13）控制最后一次灌注量,桩顶不得偏低，旋挖桩的浇注标高应比设计标高增加500mm,浇注冠梁前，应将桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求.第二18、章 项目管理机构及项目经理部的组成一、经理部组建原则1、职责分明:建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心,明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。即把整个工程项目的工作目标值化整为零，分解到位，一级保一级，最终确保整体目标的圆满实现.2、素质高强：项目部管理层人员，尤其是领导决策者,必须具有高度的责任心，较强的组织管理能力，较高的专业技术水平和丰富的施工实践经验，懂技术、讲科学、善管理,能胜任各自分管的管理组织工作。3、精干高效：以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的领导班子，实行雷厉风行反应迅速的领导集体，既能满足施工现场的实际需要，19、又能保证各项保障工作正常运转。二、项目部管理人员岗位职责1、项目经理职责（1）、认真贯彻国家和上级部门的有关方针、政策、法规及公司各项规章制度，负责本工程总体组织和领导，负责公司、顾客、监理以及上级部门的业务联系,保证本工程的正常运转。(2）、负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立健全本工程的质量、安全、文明施工、防火保证体系，确定各管理人员的职责权限和各项规章制度。（3）、组织编制本工程施工组织设计，制订安全生产、质量保证措施，并组织实施.（4）、根据公司年（季)度施工生产计划，组织编制项目部季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机械设备的使用计划。科学组织和管理进入本工程的人、财、物资源20、，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（5）、对本工程实施经营决策和生产指挥权，对进入现场的人、财、物等实施统一调配使用，对项目管理班子及施工班组的工资、奖金实施考核分配。（6）、搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司汇报工作。（7)、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。（8）、按照合同条款承担履行合同规定的质量、工期、文明施工责任。（9）、负责ISO9001、ISO14001、OHSAS18001贯标工作。2、项目技术负责人的职责(1）、负责贯彻执行国家的技术和质量法规、标准以及21、上级部门的技术规定、施工项目的技术管理制度。（2）、组织项目部人员熟悉图纸及招标文件、中标函件等技术文件，对施工图纸与施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理单位协商解决,并及时办理文字洽商手续。（3）、组织好接到工程后的第一次设计交底,并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。（4）、组织编制施工方案,待公司总工程师审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（5）、按部门监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作及时、真实、认真完成。（6）、及时处理工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程的质量问题。（7）、组织开展技术培22、训、学习，总结交流技术经验。对于施工复杂的部位，组织施工人员到兄弟单位参观学习,编制好施工要点及工艺流程。（8）、开展新技术应用推广.针对本工程所涉及的新工艺、新技术、新材料，新设备认真研究,反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握做法，解决施工技术难题。(9)、经常检查工程技术档案资料以及贯标资料整编情况。(10）、经常监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,对可能出现的问题及时采取措施。（11）、工程竣工验收合格后，立即组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。（12）、负责ISO9001、ISO14001、OHSAS18001贯标工作。3、施工负责人和施工员的职责（1）、认23、真编写生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。（2)、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等。（3）、切实做好各班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低材料消耗成本。（4)、定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工、安全措施。（5)、组织好本工程机械设备的安全技术验收，并落实专人保养。（6）、协调各工种的衔接及各职能人员的管理工作，保证本工程按期交付使用。（7）、不得安排无证人员进行特种作业操作。（8）、参加每周一次的安全检查并做好整改工作。（9)、严格按ISO90024、1、ISO14001、OHSAS18001程序组织施工.4、质量负责人和质量员职责（1)、贯彻执行项目部质量计划,保证质量目标实现.(2）、负责所有责任范围的工作内容,对各工种,进行规范和质量要求技术交底。（3）、对不符合要求的分项工程及时指导、监督返工修补，做到不合格部位不隐蔽、不漏检，并重新评定质量等级.（4）、组织管辖区域内的质量互查,按质量管理细则实施奖罚.(5）、对各种材料、成品、半成品入库前进行验收，禁止不合格材料的入库及使用.（6)、及时进行技术复核和隐蔽工程验收，按照质量评定要求，评定分部分项工程等级，做到项目齐全、真实、准确.（7）、跟班监督检查作业面施工质量，对作业面及时组25、织验收,评定质量等级，设置质量标识,为操作人员核定质量工资等级。（8）、负责检查砼试块、砂浆试块的制作、养护、送检，以及其他原材料的复试送检。(9）、严格按ISO9001、ISO14001、OHSAS18001程序进行质量管理。5、安全负责人及安全员职责（1)、全面负责项目安全工作的实施.保证安全目标的实现。（2）、贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。（3）、参与施工方案中安全技术措施的制订及审查。(4）、负责对进场职工进行三级安全教育,做好安全技术交底和宣传工作,会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。(5）、负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作，经常深入施工现场检查、监督26、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。(6）、督促有关部门按规定及时发放职工劳保用品,并指导合理使用。(7)、正确行使安全否决权,做到奖罚分明、处事公正,同时做好各级部门对本工程安全检查的配合工作。（8）、参与工伤事故调查处理，及时总结经验教训，制定预控方案,防止类似事故的发生。（9)、严格按ISO9001、ISO14001、OHSAS18001程序进行安全管理。6、资料员职责（1）、及时收集、整理、归档本工程技术资料和贯标资料，推广应用计算机整编资料，保证资料及时、正确、真实、齐全、美观。（2）、根据陕西省27、建设厅的规范要求，向有关人员进行交底，并落实任务，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。（3）、负责班组技术资料、安全资料的检查和指导.及时督促并配合质检员、班组长等做好分部分项工程的质量评定记录等。（4）、协助各班组、质检员做好砼、砂浆试块的试压.（5)、认真、及时做好原材料复试工作,及时将资料归档。(6）、认真做好隐蔽记录汇总,与工程进度同步及时盖章（或签字).（7）、确保本工程各种资料与工程进度同步且真实齐全.7、各作业班组长职责（1）、组织各工种劳动力按期进场，做好班组的施工、安全技术交底工作。（2)、负责传达项目部各项管理制度，上报班组各种情况及时进行调整。(3）、监督、检查本班组操28、作人员按照施工图纸、施工方案、技术交底和验收规范进行施工。（4）、组织自检、互检、交接检工作，发现不合格项目及时调整工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合国家质量验收规范及企业内部标准。（5）、组织本班组职工学习并认真遵守施工技术和安全操作规程及制度,负责班组人员在生产中的安全和健康.在任何情况下,不违章指挥，不违章操作，有权拒绝违章指令,确保班组生产安全。非专业人员不得擅自动用机械、电气等设备.(6)、经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报项目部。（7）、搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。29、（8)、若发生工伤事故要详细记录及时上报，并组织全班组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报.8、计划、预算员职责(1）、认真学习掌握国家和陕西省工程预算的政策法规和综合定额。（2）、及时提供本工程施工进度所需要的各种材料、工程量的准确计划。（3）、提供建设、设计、监理等部门的修改意见或方案，及时办理有关材料、工程量等签证和洽商记录。（4）、及时统计本工程年度、月度产值，并上报建设、监理以及我公司经营技术科.（5)、及时统计本工程月度材料计划和材料消耗,并上报建设单位以及我公司经营技术科。(6）、做好各班组及其他人员的工作量核算工作。(7）、保证做到工程竣工，决算编30、制完成。9、材料员职责（1）、遵纪守法、拒腐、清廉.（2）、及时了解市场信息,做到四勤“眼勤、耳勤、嘴勤、腿勤”，材料要二比一算“比质量、比运距、算材料价格”。（3)、根据本工程进度、材料供应技术，及时采购施工材料。（4）、及时提供安全资料，保证进场材料的安全性能符合部颁标准。(5）、配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于本工程。（6）、及时向资料员提交材料质量证明资料。10、财务人员职责(1）、认真执行国家财经纪律、财务制度。认真执行现金及银行结算制度，复核报销凭证,监督财务收支的合法性。(2）、建立有关帐目，及时核对并清理债权债务。定期与公司财务部核对工程资金收支31、情况,保证帐款相符。(3）、及时做好现金、银行日记帐等有关帐目，做到日清月结，保证账款相符。(4）、保管好现金，空白支票，防止发生被盗、遗失现象.（5）、负责到公司财务部，领用支票、现金事宜。(6）、按月编报职工工资花名册，并据此领用职工工资。（7）、每月25日前向财务科，编报次月工程资金收支报表。(8）、及时向项目经理提供工程资金的运行情况。（9）、负责项目部的成本核算.（10）、负责及时向税务部门按率纳税。三、组织机构项 目 经 理技术负责人财务负责人员试验负责人员施工负责人资料负责人员计划预算负责人设备材料负责人安全负责人质检负责人质量检查员安全员设备材料员预算员资料员安装施工员土建施工32、员施 工 班 组试验员会计项目经理部组成人员一览表职务姓名职称资格证书专业备注项目经理李守君助理工程师建造师市政工程技术负责人李志文工程师职称证建筑工程土建施工员高斌助理工程师施工员证市政工程安装施工员陈 磊助理工程师施工员证市政工程安全负责人徐平国工程师安全员证市政工程专职安全员康 佩助理安全员证市政质检员王月利工程师质检员证市政资料员王艳丽助理资料市政造价负责人刘 萍工程师造价土建材料员党勤学助理材料建筑材料会 计景 楠助理会计师会 计会计学第三章 劳动力安排计划1、择优选择优秀技工充实扩大施工力量，使施工力量能够体现出工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当的特点，人员要求岗位技能33、熟练质量意识强,协作精神好，吃苦耐劳,作风正派，经过培训,持证上岗。劳动力安排计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程土建工程管道安装工程设备安装工程支撑工程收尾工程钢筋工30503木工1030205305瓦工1060103105砼工860803105水工320305105电工320151022焊工21510522司机666262测量工555262普工60661510102、非技术工种可在社会务工人员中录用.非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。3、配备的劳动力按计划分批进场。第四章 施工部署及总平面布置图为全面完成本工程34、的各项施工生产任务，建立以项目经理为首的管理层，开展目标管理。项目经理代表企业法人，对工程的施工质量、施工进度、施工安全、文明工地建设、科学管理、经济效益等全面负责。现场总平面布置根据现场踏勘，以及工程施工特点，地理环境，遵循因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，进行安排落实生活区、生产区、施工道路、水电系统等，详见施工总平面布置图。依据工程施工的特点，按照控制性进度计划，合理确定每个单元工程、分部工程和单项工程的施工持续时间。为了有效地缩短施工总工期，对施工总进度计划初始方案进行优化，并制定施工总进度保证措施。依据我项目部贯彻实施ISO9001质量保证体35、系,对工程进行质量策划，明确工程的质量目标和要求，确定质量控制的方法和手段，为确保质量体系持续有效，用质量体系程序文件规范工程施工的全过程。施工部署是统筹项目生产要素、组织施工实施的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素.根据本工程规模、特点、招标文件要求的工期，结合本工程的实际情况,全盘规划本工程的工期及衔接、流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全、文明施工等各项指标要求，为业主提供最佳、最满意的服务.第一节 施工管理体系1、施工时，充分合理利用场地，以分散现场压力。2、临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施，并视场地的具体情况考虑需要的工具间。3、临36、时设施区及现场中心地点，设总安全配电箱，并根据实际需要在加工棚、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱.4、施工现场临时加工和露天材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场文明施工.第二节 施工进度计划及施工工期保证措施一、工期目标本工程总工期126日历天.我方计划开工日期为2014年10月8日（最终以开工令日期为准），计划竣工日期为2015年2月10日.在保证工程质量的前提下，力争提前完工.二、施工工期保证措施1、缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施.2、在施工组织上我们在人力、物37、力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工.3、教育职工明确把该工程按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节.4、配备齐全、合理的安装作业队人员，确保劳动力安排充足。5、加强施工准备工作,对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。6、认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。7、材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是38、影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决,充分发挥本企业的优势，按时保质、保量地保证物资材料的供应.8、注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工,对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序,完善施工资料的积累和传递机制。9、在现场施工场地狭小的情况下,要充分利用本企业自己的加工场地,预制加工材料,保证施工的顺利进行.10、服从以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平39、衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题.及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调济，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不至于受到影响。第三节 主要施工机械配备计划及主要材料计划表一、主要施工机械配备计划拟投入本工程的主要施工设备表序号设 备名 称规 格型 号数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机HY-2303台日本20011 M3土方2推土机T140A2中国200640、140HP/105kw土方3平地机PY1602中国2010160HP土方4装载机ZL402中国20082 m3土方5振动压路机20T1中国2006258kw土方6胶轮压路机16t1中国201016t土方7自卸汽车奥龙、解放10中国200815t运输8洒水车LQ1051中国20065T养护9砂浆搅拌机JS3502中国200924kw砂浆10混凝土罐车SZJ52706泰安2010混凝土11混凝土泵车HBT60C1徐州2012混凝土12稳定土拌和机WBZ211中国2010154kw灰土13机动翻斗车0。5T4中国20089kw运输14发电机组GF502中国200650kw发电15交流电焊机BX33041、06中国201020KW钢筋16电动切割机4中国20092.2KW管道17电动套丝机1/2”3”4中国20080.75管道18液压弯管机3”4中国20091。10KW管道19台钻Z51222中国20112.2KW钻孔20电动试压泵DSZY-150Kg2中国20122。96KW试压21汽车吊16T/M4中国2013管道22卷扬机JJK2中国2013垂直运输23钢筋加工设备HG23套中国2012钢筋24木工加工设备JM34套中国2011模板25回转钻机4中国201326冲击钻机6中国2011灌注桩27砂石泵8中国2012灌注桩28泥浆泵8中国2012灌注桩29双腰合金钻头10中国2011灌注桩二、42、主要材料投入计划表序号名称单位数量备注1丙烯酸无光外墙乳胶漆kg360。96 2型钢(综合）kg470。19 3水泥 42.5kg494。26 4普通硅酸盐水泥 32。5kg559。25 5非焦油聚氨酯防水涂料kg636。41 6焊接钢管kg821.64 7乳胶漆kg1194。39 8镀锌铁丝 22#kg1656。83 9镀锌铁丝 8#kg1889.28 10钢管 483.5kg1907。54 11白水泥kg2027.91 12钢管及扣件kg2850。06 13普通钢板 0#3 1530kg2920。05 14柴油kg36536.11 15水泥 32。5kg91178。08 16球墨铸铁管 D43、N450m20。00 17桥架 400*200m20.10 18桥架 600*200m20.10 19橡皮绝缘线 BX-4mm2m20.40 20铜芯导线 BV-120m20.46 21刚性阻燃管 PVC32m22。00 22II级钢筋混凝土排水管 D2000m44.44 23塑料绝缘线 BV-2.5mm2m48。65 24球墨铸铁管 DN800m50.00 25铜芯导线 BV-25m61.38 26镀锌钢管 DN50m61。80 27铜芯电缆 YJV-425+116m65。15 28球墨铸铁管 DN1400m68.00 29钢管 DN100m72.10 30球墨铸铁管 DN1200m76。044、0 31镀锌钢管 DN40m100.94 32镀锌扁钢 -404m126。00 33铜芯绝缘导线 6mm2m131。25 34铜芯绝缘导线 10mm2m134.40 35不锈钢扶手(直形） 60m217.85 36镀锌钢管 DN25m250.29 3712镀锌圆钢m299.46 38镀锌钢管 DN20m322。39 39绝缘导线 铜芯4mm2m891。00 40绝缘导线 铜芯2.5mm2m1229。60 41不锈钢管 321.5m1320.78 42铜芯电缆 YJV3*150+2*70m1677。11 43铝合金固定窗（含玻璃)m213.34 44铝合金推拉窗（含玻璃）m230。94 45SB45、S改性沥青卷材4MMm2624。12 46改性沥青卷材水池外壁m22589。34 47商品混凝土 C15 42。5Rm38。97 48商品砼 C25 32。5Rm39.84 49C20细石商品砼m319.21 50砾石(综合）m344.84 51中砂m353.10 52抗渗商品砼 C35 P6 32。5Rm355。01 53商品砼 C15 32。5Rm361。77 54C20泵送商品砼m3156.98 55净砂m3163.66 56抗渗商品砼 C30 P6 32。5Rm3204.38 57商品砼 C30 32.5Rm3313。01 58抗渗商品砼 C35 P8 32.5Rm3389。16 5946、抗渗商品砼 C30 P8 32.5Rm31372.09 60抗渗商品砼 C35 P10 32.5Rm32021。48 61石灰t7。14 62细（微）粒沥青混凝土t13。69 63中粒式沥青混凝土t20.79 64生石灰t22.18 65厂拌二灰砾石(7：28:65)t51.84 66圆钢筋(综合)t117。57 67各种型钢t463。14 68螺纹钢筋（综合)t477.03 69内置式橡胶止回阀 DN1200个170内置式橡胶止回阀 DN1400个171蝶式缓冲止回阀 DN450个172可曲挠接头 DN450个173可曲挠接头 DN800个174球墨铸铁全承三通 N1400DN1200个1747、5球墨铸铁双承渐缩管 DN1400*DN1200个176双向密封旋球阀 DN450个177铸铁管件 DN1200个178蝶式缓冲止回阀 DN800个279法兰三通 DN800DN450个280双向密封旋球阀 DN800个281球墨铸铁双承渐缩管 DN1000*DN800个382球墨铸铁双承渐缩管 DN1200DN1000个3 83橡胶圈 D600个3 8490法兰弯头 DN450个4 8590法兰弯头 DN800个4 86橡胶圈 D1000个6 87橡胶圈 D800个9 88橡胶圈 D1400个16 89橡胶圈 D1200个21 90不锈钢法兰盘 59个1339 91接地极根26 92低中压碳48、钢平焊法兰 DN450片6 93低中压碳钢平焊法兰 DN800片10 94标准砖千块96 95柴油发电机 FF1000GF台196电动葫芦 CDI1024D台197电容器 360KVA台198防爆轴流风机 BT35台399干式电力变压器 台1100高压配电柜 UniGear800台1101局部照明变压器 DJMB2700,220/24V台1102配电箱 AC台1103潜水排污泵 300QW100025-110台1104水泵控制柜 软启动（一控四）台1105照明配电箱 AP台1106电动粉碎格栅机（电机下置淹没式）台2107潜水排污泵 600QW3000-25315台2108高压配电柜 UniG49、ear550台4109低压配电柜MNS2。0台6110防爆灯 150W套1 111吸顶灯 40W套1 112户内热缩式电缆终端头 YJV4*25+1*16套2 113防盗型铁混组合彩色井盖及井座套3 114金卤灯 70W套4 115二极插座套4 116单管荧光灯 2*28W套10 117金卤灯 150W套6 118防水防尘灯 150W套8 119橡胶圈 D2000套22 120二三极插座套26 121三联开关只1 122单联开关只2 123双联开关只3 第四节 施工协调管理工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方等相互间的协调管理。一、与设计单位的工作协调150、在进一步熟悉图纸的基础上，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和图纸要求，根据设计意图和图纸要求，编写我们的施工实施方案并向建设单位和监理工程师提请审核，方案应包括施工中可能出现的各种结构施工情况。2、参与施工图审查，协调发包方、建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型.3、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理方等按照总进度与整体效果要求，验收样板间,进行部位验收、中间验收、竣工验收等。4、根据业主指令,会同设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协51、调业主指定的分包单位，协调建筑师诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸和平衡协调工作.二、与业主及监理单位的协调1、施工前应了解业主的相关规章制度，并教育施工人员应严格执行；2、定期与业主及监理召开现场协调会,处理施工中遇到的问题.3、在指定地点安排临时库房,存放施工机具及材料，并自行负责安全。4、及时将施工中的问题反馈给业主及监理，有些问题需协商解决。5、将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核.6、施工过程中应严格接受业主及监理的监督。7、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计、施工方案进行施工质量的管理.在项目部范围内自检互检的基础上，接受监理工程师的验收和检52、查,并按照监理要求，予以整改。8、贯彻执行建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分项工程予以控制，确保工程质量达到优质。我公司和项目部对整个工程质量负有最终责任,任何工作失职、失误均视为我公司的工作失误，杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。9、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书，按规定使用前需要进行物理力学性能试验检测的材料,主动提交检测结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成质量隐患.按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可53、能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导意见后予以磋商统一的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性.三、对外协调组织对于进驻本工地的施工,我们高度重视,珍惜这次机会，一定在这个工地上树立我公司的良好形象.在此，我们将明确在项目组织机构中设立专门协调人员负责工程在施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓,以确保本工程能顺利施工，以达到我们所承诺的各项指标。在施工过程中的对外协调工作内容广泛,主要分为两大部分:施工现场周围的居民的协调工作及政府各主管部门的协调工作。由具有较强民事协调能力的管理人员深入附近派出所、居委会、等有关部门,以座谈会等多种形式，沟通各方面54、的关系。对于政府各主管部门的协调工作我们将理清思路，对施工中的各个环节是否与政府各主管部门的有所关联，列出清单,并及时与各主管部门进行联系，以使对外协调工作处于较为主动的地位。在政府各主管部门的协调工作中，同样及时沟通，及时了解，并与政府各主管部门相互理解取得各方信任,以座谈会、咨询会、学习会等各种形式进行联络。第五节 施工平面布置图一、平面管理总原则根据施工总平面设计与分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划.同时，制订以上计划的具体实施方案,严55、格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。二、平面管理体系由生产负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。三、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上开成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出拟合实际情况的平面管理实施计划.同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。四、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准，奖罚标准.计划56、执行中,不定期召开调度会，经充分协调、研究后,发布计划调整书。生产负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。项目经理部以施工总平面布置为依据，根据施工进度计划，随时掌握现场的动态,经常性进行检查、监督管理，进入现场的工程材料、周转材料、机械，应一律服从现场管理人员的统一指挥，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费,减少场内二次运输，提高工效，达到保证质量、加快进度的目的，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理.凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放，避免交通堵塞和场地占用混乱，保持现57、场的整洁,维护现场正常有序.重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。施工现场的水准点和轴线控制桩等设置醒目的标志，并加以妥善保护.现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理井然有序.五、临时用水、用电严格按照甲方指定位置引入施工现场。并作好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排水沟加集水井沉淀,后将沉淀水引入城市排水管网,局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。（一）、临时用电安全技术规定1、编制依据：施工现场临时用电安全技术规范。2、需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核，经主管部门批准后方可58、实施，并补充有关图纸资料存档.3、建立临时用电安全技术档案。其内容为：临时用电施工组织设计;修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表;电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表;定期检（复）查表(施工现场每月一次,公司每季一次,并复查接地电阻值)。电工维修工作记录.可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。4、机动车道、起重设备与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足有关规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关59、部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法，否则不得施工。5、保护接零、接地、防雷规定（1）、施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统(三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线(简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器，电源侧的零线引出，并按规定色标要求接线。(2）、潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零,保护零线不得装设开关或熔断器,保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连结.(3）、下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零：电机、变压器、电器、照明器具,手持电动工具的金属外壳；60、电气设备传动装置金属部件;配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升模板金属操作平台等。（4)、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm2的绝缘铜线或1。6mm2的绝缘铝线。（5）、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 mm2的多股绝缘铜线。（6)、保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。（7）、施工现场内所有防雷装置的接地电阻值30.（8）、防雷施工现场内的施工机械若处在相邻建筑物、构筑物61、的防雷装置保护范围以外,且机械设备高度高于20m 时，则应安装防雷装置.机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为12m。安装防护装置的机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接(焊接线或螺栓连接)。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，但不得使用螺纹钢材。（9）、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守施工现场临时用电安全技术规范规定外，尚应注意下列事项：1）、根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实62、施。现场施工机具繁多，用电量大，应合理分配用电资源，确定先后用电顺序，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。2）、配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。3）、配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修。并应安装电度表,以作为计量。施工现场设置总配电间，采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护.配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应装在支架上.固定式配电箱和63、开关的底距地面应大于1.3m，小于1。5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m,小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动，不得有外露有电部份.配电箱、开关箱导线的进、出线口须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用64、橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。A、总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器.本工程分路隔离开关设置三路,钢筋对焊机和塔式起重机分别设置,其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA,额定漏电动作时应小于0。1s.B、分配电箱:分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设65、备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时应小于0.1s。C、开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m.做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离.开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0。1s。照明用开关箱应单独设置,也应实行一闸一保。D、用电机械设备和手持电动工具:66、施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具,均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装.非专业人员不准安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零,但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线.电焊机进线处必须设有防护罩。E、照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱,不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆.生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线。A）、施工区照明：安装3.5kw 镝灯,用于大面积照明。局部照明采用1KW 碘钨灯照明67、，增加光照明度。大空间处采用镝灯照明，一般照明均采用36V 安全电压照明,且灯头选用橡胶防爆灯头。B)、办公、生活区照明:职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热,职工宿舍内防暑降温需要,采用220V 电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节,职工宿舍改用36V 安全电压供电，可有效使用除照明之外的其它用电器。办公室、仓库等均采用220V电压作照明,每间装设两只插座。(10)、施工现场的修理和维护：施工现场用电基础上专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记,方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电68、设备操作人员和电工负责.施工现场停电一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物.每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套,且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。（二）、施工临时用水布置一）、用水量计算1、施工用水量：本工程施工临时用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四个部分组成.（1）、施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量q1k1Q1 N1K2/(83600）式中:K1 取1.1，K2 取1.5，Q69、1 取100，N1 取1000q11.110010001。5/（83600）5.7L/s（2）、施工现场生活用水量q2P1N2K3/（t83600）式中：P1 取240，K3 取1.5，t 取2，N2 取30q2240301.5/（283600)0.19L/s(3)、生活区生活用水量q3P2N3K4/(243600）式中:P2 取240,K4 取2.5，N3 取100q32401002。5/（243600)0.69L/s（4）、消防用水量施工现场面积5ha.q4消防用水量为10L/s.(6）、总用水量计算q1+q2+q3=6。58q4 =10L/sQ=q4=10L/s二）、供水管管径计算1、管70、径计算D=4q/（v1000） (m)式中：V 为管内水流速,取1。5m/sD=4q/（v1000） =410/（3。141。51000）=0。092(m)D 取决100mm.。2、计算结果及处理根据供水管管径计算结果，现场施工临时用水供水管管径要求为DN100.三)、施工场地临时排水根据本工程施工场地开阔的特点，应做好场地临时排水工作,以防施工现场积水。排水采用排水沟加集水井沉淀，后将沉淀水引入城市排水管网，局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。六、场内道路1、根据建筑总平面图确定的永久性道路位置，按设计要求作好临时道路路基。同时在施工初期，逐步浇筑好100mm厚的砼硬地坪，作为现场施工道路.做71、好现场排水管沟,及时排除地表水，保证雨季道路畅通；交付使用前，分批铺好永久性路面。2、施工现场应有交通指示标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志，夜间应设红灯示警。七、施工现场平面管理1、施工现场周围设立围墙,其高度为2.5m，外墙面整洁，封闭、严密、完整,设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度,严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，从服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同当地公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。3、72、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组，加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施,发现问题及时处理。4、与建设单位签订治安责任承包协议书，并设专职人员，执行建设单位社会治理、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定.5、生活区与工作区分离，中间设低围墙一道，实行封闭式管理.6、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话.7、施工现场必须设置“六牌一图”.8、施工现场推行硬地坪施工,场内道路应畅通无阻，材料堆放应整齐有序，整73、个施工现场做到无积水和坑洼。有定期考核定期检查制度,做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。9、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，不超标准，堆场不作他用，仓储间有材料收发管理制度。10、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建设和执行防火管理制度,防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。11、严格执行“门前三包”制度,工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。12、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工应有防暑降温措施.13、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必74、须向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工.对施工区域,危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。14、夜间施工、施工阴暗处，应有足够的照明。15、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动,严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等.16、协调各工种、分包单位与业主的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护,严禁在成品上乱涂乱划.17、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定.职工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。18、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭75、裤、裙子等上岗.19、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害.20、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求.21、食堂位置适当、环境清洁，仪器贮藏柜（箱）和饭菜应生熟分开，厨房内不准住人,应设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂,厨房应有灭蚊、蟑螂等措施.22、职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。八、通讯、动力、照明布设1、通讯设施 项目经理部对外通讯安装一76、部电话和一部电话传真机，另配数部移动电话。考虑施工现场范围广，距离远，为了方便施工调度，配置无线电对讲机20部。2、 动力设施 自建配电房、发电机房，分别送电到生产区、生活区和施工区,现场用电均根据规范要求采用二级或三级配电保护，以确保用电安全。为了防止网电停电影响砼生产、浇筑以及基坑降排水等施工的连续性,配备1台250kw发电机组备用，保持施工现场的正常供电。配电房、发电机房布设在甲方提供的现场变压器东侧。3、 照明设施施工区、生产区的照明设施满足夜间施工的亮度要求，确保施工安全。生活区布置适当的路灯照明，以便职工夜间上、下班行走安全。4、施工生活区布设施工生活区设办公室、会议室、宿舍及食堂77、浴室、娱乐活动室等，尽量给职工提供良好的生活环境，以满足职工正常生活和工作的需要.办公房、宿舍以及仓库租用施工现场附近房屋. 5、钢筋、模板及小型金属构件加工场的布设钢筋加工场的布设，包括钢筋原材堆放、成品钢筋堆放等。按质量保证体系管理要求对钢筋分门别类进行标识，模板加工场布设,包括钢模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工车间、钢管、扣件等周转材料的堆放.小型金属结构加工场,主要用于小型预埋件、止水铜片等加工和材料堆放，布置在节制闸上游南侧翼墙上。6、砼预制构件场布设 本工程的砼预制，工作量较小，主要包括泵站预制板、栏杆等，设置在砂石料场东侧，预制场碾压夯实后,用碎石找平，做10cm的素78、砼地坪。第五章 施工方案第一节 施工准备作好施工准备，可减少施工中的混乱，保证各项工作有秩序的顺利进行,对现实均衡施工,缩短工期，确保工程质量和安全施工，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。1、施工图纸会审。通过会审，对施工图纸存在的各种问题,在施工前以书面形式提出，求的解决，并有正式的签证和审批手续。2、编制施工预算。根据工程实物量，套用国家统一的施工劳动定额，算出各分项工程所需工种的用工数，然后汇总算出各工种所需总工日数。3、摸清设备和主要材料的到货时间，以满足工程进度的要求。4、编制工程进度表和施工过程劳动力动态表。5、提出预制加工件，绘制加工图,事先安排加工.6、提出主要施工机具计79、划表。7、明确技术要求和验收标准。8、确定劳动组织,下达施工任务，进行技术交底，熟悉施工图纸,做到心中有数。9、提出需要编制施工方案和安装工艺的项目。10、提出技术学习和培训计划，施工前实施，以满足工程需要.11、作出各专业工种交叉配合施工的安排.第二节 施工测量一、施工测量的组织1、项目部设专职测量组，其成员由1名测量工程师和多名测量员、测量工构成，负责全过程的施工测量放线与内部测量复核工作。2、我单位测量队组织人员负责不定期对项目部测量组的施工放线工作进行指导、抽检和复检。二、测量设备的配备与管理为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量,配备足够的测量设备。测量设备及工具只有在通过80、有资格的计量检查部门检验合格后方可使用，测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入项目部存档，同时报送一份复印件给专业监理工程师。项目部测量设备的管理及维护严格按我单位质量体系程序文件计量设备管理程序之要求执行.三、控制测量1、平面控制系统的建立（1）、开工前,对业主或设计部门提供的施工区平面控制起始坐标点（应不少于三个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时,最好与专业监理工程师联合测量以避免增加不必要的外业工作量)，联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报81、告，报送工程监理部专业测量监理工程师和项目总监复测签认，否则不得进行后序测量工作。（2）、起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经工程监理部签认后即可进行平面控制坐标点加密测量.a、加密控制网的布设形式及选点埋石：鉴于该工程的特点,其加密平面控制网的布设采用导线测量，其加密桩尽量设置于施工区间沿线路两侧现有高度适宜的永久建筑物上，布点原则以能覆盖全工程的测量放线的需要，平场边长控制在(50-200m）左右.b、平面控制点加密导线测量采用全站仪,按规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。c、平面控制点加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足技术要求后,应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一82、同报送工程监理部专业监理工程师签证,如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核,应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。d、经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据,否则进行补测或重测,并重新进行报验。e、在工程施工过程中，应定期对所布设的加密导线网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度、复测结果应形成文字资料,报送工程监理部。2、高程控制系统的建立（1）、对业主或设计部门提供水准基点(不应少2个点）进行水准联测复核，复核测量水准基点时采用精密水准仪,按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理部签认（此项工作在外业作业时，亦应请监理工程师到83、场监督）.（2）、水准点加密测量a、水准路线的确定从选点埋石：在施工区间范围内，沿线路两侧且稳定位置埋设水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线,相邻两加密水准点距离控制在80120m,以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。b、测设方法:外业测量时采用精密水准仪，按规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进行观测。c、外业测量完成后及时进行内业平差计算,仅当通过平差计算满足规范规定的精度要求时，形成文字成果报送监理部签认，否则应及时查找错误或超差原因，并进行补测或重测,直至合格为止。d、定期复核：对已测设完成的加密高程控制网点随施工进度的推进,进行定期的复核测量,以84、确保施工全过程中高程测量系统的统一,复核测量时按初测时的技术要求进行,复核测量成果应报送监理部确认.3、相邻两段间的平面及高程控制网的联测（1)、此项测量工作应在双方控制网布设测量完成后,在驻地业主代表和专业监理工程师的协调组织下作业，双方专业测量工程师及相关人员均应到场.（2)、联测宜按同精度测量，即按原控制网点布设测量的技术要求和精度指标进行，联测时两个标段应各提供相邻的两个以上的控制网点参与测设。(3）、平面控制网和高程控制网需进行联测。四、施工图审核工程开工施工放线之前，项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料85、，对经过复核计算与施工图不符的测量放样数据,连同原图纸给定的数据以及其所在施工图的位置记录一起报送工程监理部，以便及时与设计部门联系处理，这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据。五、施工测量放线以上测量放线工作一经完成，应及时进行报验，只有经监理工程师复核确认后方可作为施工的定位依据或进行下道工序施工。每项观测完成及时进行观测成果即内业整理,按规定的表式报送工程监理部复核、确认.六、竣工测量1、竣工测量的方法及技术要求（1）、竣工测量所采用的坐标系统、高程系统及图式等应与原施工测量相同,其测量的基本方法和精度要求要与施工测量相同.(2）、对施工过程中已变更设计的项目实86、测实量其实际竣工平、立面位置。（3）、如发现竣工测量成果超过设计及规范限差时，应通过补测或重测予以最终确认，确实证实超差时,应在实体上作出明显标识，并专题上报工程监理部以便及时与设计部门、业主协商，提出整改和处理方案。2、竣工测量成果整理（1）、每一分部分项工程竣工测量完成后,应及时编制竣工测量成果表，编绘竣工图和单项工程竣工测量报告.(2)、整个工程（承建部分）各分项工程施工完成并进行竣工测量后，依据分项工程竣工图、编绘工程竣工测量总图。七、施工测量的质量保证措施为使本工程施工中的各项技术指标符合设计及相关规范要求，确保施工测量质量和精度要求,制定本标段施工测量质量措施:1、施工测量严格按设87、计图纸及相关技术规范、标准规定的技术要求进行施测，满足规定的精度要求。2、健全我单位、项目部的施工测量质量保证体系，加强管理，明确职责。3、施工测量人员在施工测量放线前，须熟悉与施工测量放线有关的施工图纸及说明，并对施工设计图纸给出的放样定位数据认真复核，无误后,方用于施工测量放线。4、加强双检、复核制:做到放样数据要反复核实，放样点位应进行换人复测，确保放样出的平面及高程点位的准确性。5、各项测量严格健全测量记录，现场测量按统一格式和表式进行记录和计算，做到清晰、签署齐全,原始记录不得涂擦更改.6、工程所得测量设备与器具必须定期进行检校.测量设备送检及现场测量设备的保管及维护遵照我单位质量体88、系程序文件计量设备管理程序之相关规定，执行保证测量设备长期处于良好状态。7、每项测量放线工作完成之后,及时按工程监理部规定的报验表式及程序申请报验和办理监理工程师签认。8、做好各项施工测量成果资料的整理、保管与归档。第三节 土方工程1、施工方法 土方开挖以反铲挖掘机作为主要施工机械，采用10T自卸汽车装运土方。2、 施工程序土方工程施工程序：必须与建筑物施工相协调配合,尽快提供基础工程施工作业面，满足建筑物施工计划的要求,同时土方施工必须遵循土方挖填平衡调配的原则，充分利用符合设计要求的土料进行土方回填,尽量减少土方二次转运量。根据本工程现场条件，工程施工特点，节点工期要求等条件，拟采取分期分89、段进行土方工程施工的程序。土石方施工前，平整施工场地，修筑运弃土施工便道；先清除施工范围内障碍物、垃圾等,并用水力挖塘机组清除淤泥，为了尽快提供泵房基础工程的施工作业面，首先开挖包括进、出水池在内的泵房基坑土石方；泵房基坑土石方完成后,将土方机械分成二部分同时进行泵站上下游翼墙范围内土石方开挖，和抽引进水闸及其下游护砌部分的土方；最后开挖抽排进水闸和泵站上游护砌部分的土石方. 本工程施工范围内全部开挖土方，除利用符合设计要求的土料运到临时堆土场用作回填外，其余土方运至弃土场废弃。3、 清淤清淤以水力冲挖为主，故在土方冲挖前，必须先施打排泥场围护结构.填筑时，用推土机推土，层层压实,确保围护结构90、质量。且在排泥场内每隔一定距离打一隔埂，隔埂交错布置，以防泥浆串流,冲刷堰基，并使得冲填土充分沉淀,隔埂高程比围护结构高程低50m,泄水口设在废弃的导流渠内。泄水口用彩条布铺底、上压粘土编织袋。同时控制排泥场内的积水深度和排出水的泥浆含量,确保其含泥量符合标准的泄水排至渠内。围护结构在使用期间，派专人巡视围护结构的稳定状态，经常对其加固，确保围护结构的安全。4、 土方开挖土方按施工顺序分阶段分层开挖，机械采用反铲挖掘机开挖，10T自卸汽车运输.5、 施工方法（1）施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物，初步整平场地进行施工现场布置.（2)准确地91、测量、放样,定出基坑中心线，上、下口开挖边线,并用石灰线和标杆醒目的标志.（3）合理布置汽车运土行驶路线,修筑开挖区至弃土区及下坑道路,路面宽6m,路面采用20cm厚泥结石路面结构。（4）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通、排除地表水，使场地不积水或阻止雨水流入基坑内。（5）根据土方工程施工程序和施工计划的安排，将依次进行各施工段的土方施工.(6)泵房基坑的土方开挖，将严格按照设计基坑开挖图进行土方开挖和放坡,不得欠挖和超挖.土方开挖时预留50cm 保护层人工开挖。（7）上、下游河道整坡土方以人工开挖为主，挑运至隔堤上用挖掘机装车运至弃土区，开挖量较大的部位用挖掘机开挖。（8）开挖料中用于回92、填的土料堆至临时堆土区堆放,其余土料运到弃土区废弃,弃土区配置2台推土机及时整平废弃料。6、基坑开挖(1）根据地勘报告并结合现场情况和当地经验，承包商应针对降水进行详细施工组织设计。(2）本站基坑易采用坑外管井降水并加强坑内明排的降水方案。要求围护结构施工中地下水位降至基底下1。0m，施工开挖必须保持无水作业.（3)基坑开挖前应调查清楚周边管线和构建筑物的情况，并采取有效的保护措施。（4）每次施工前应了解天气情况，严谨在雨天进行施工,并应在下雨前完成土体封闭作业.土方施工过程应有紧急预案，如不可预见性降雨，应采取铺盖等临时措施，防止水侵入边坡。（5）基坑开挖前、开挖过程中及开挖完成后，应做好排93、水沟、集水坑和基坑四周范围内的地表进行地面硬化，防止地表水向下渗透.应认真作好基坑内、外上层滞水、大气降水、地表水、地下水和施工废水的降排水工作，保证坑内积水及时排走或抽出。(6）基坑开挖宜分层分段均匀对称进行,在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点.遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖的施工原则。施工宜采用分段快速作业法，施工过程中不得使基坑（槽)暴晒或泡水。（7)基坑开挖过程中严禁大锅底开挖，基坑开挖应在距基底面标高0.3m时应停止开挖,进行基坑验收,并采用人工开挖除剩余土方，避免基底长时间暴露。挖至基底后应即时检验基底暴露面，核查基底标高是否与设计标高相符,基底土层是否94、与地质纵断面图中揭示相同，然后平整基坑，疏干坑内积水，并及时施作垫层.（8）施工中,应加强对基坑周边地表的巡视和观察，若发现周边地表、基坑边坡面层有裂缝出现，应及时采用柔性防水材料封闭。（9)对桩间土体超挖部分，少量超挖可采用C20素混凝土回填，超挖量较大时应采用掺6水泥的砂卵石（砂夹石)回填。(10）基坑开挖从上到下依次进行，开挖深度应严格按照设计图中给出的标高进行，严禁超挖。（11）对于坑内局部加深的情况应根据详细勘察报告中该层土体的自然放坡破率建议值,进行局部放坡处理。（12)、对于深基坑土方开挖，中标后,应编制详尽的深基坑土方开挖专项施工方案。7、 土方回填(1）、现场填筑试验在填筑作95、业施工前，按监理人的指示进行必要的现场生产性试验。试验项目包括：压实(碾压、夯实）试验，确定满足设计干容重的碾压（夯实）层厚度、碾压（夯实）遍数、土块限制尺寸、含水量的适宜变化范围等；土料含水量调整试验，确定调整含水量的方法和参数。现场填筑试验参数经监理人批准后,在实际施工中使用。以保证填筑施工质量.(2）、土料制备一般回填采用经检验合格的可利用开挖料和外运的土料。水泥土按设计要求的水泥掺量，用挖掘机将土料和水泥充分拌匀后运至回填区。（3）、 运料与铺料土料运输采用自卸汽车，配备推土机平整铺料,在靠近建筑物处和边角部位采用人工辅助铺料。人工随时捡出土料中含有的有害杂质并清除。铺料厚度按碾压试验96、确定的厚度布置，根据经验，一般为机械碾压为25cm-30cm.蛙式打夯机或人工夯实为10-15cm 土块直径一般要求不大于10cm，实际施工时,按现场试验确定的限制尺寸作出要求。为保证边坡碾压质量，在填筑时每层在设计线以外超填一定余量:人工铺料为10cm，机械铺料为30cm.（4）、洒水与晾晒铺料后经检查或监理人认为必要时，按最优含水量对土料进行加水或晾晒处理。洒水应均匀，并不造成水量集中，洒水量根据试验结果严格控制。（5)、 碾压施工碾压机械采用推土机碾压,碾压时采取“一轮压半轮”的方法，进退错距作业。对建筑物后两米内或机械碾压不到的部位，由人工用HWW60蛙式打夯机采用连环套打法夯实,套打97、夯迹搭接双向均为1/3，局部采用人工夯实。(6)、雨季施工雨季根据气象预报合理安排施工,严格执行有关规范中关于降雨停工标准的要求和监理人的现场指示。在获得气象预报资料并经分析可能影响填筑施工时,根据监理人指示停工，并作好已填筑面的防护,及时压实已铺土料，不得有松土淋雨，并将层面作成内高外低，以利排水。下雨和雨后未能开始施工前派专人看守，严禁人员践踏土面和禁止车辆通行。雨后及时排除积水，填筑面作适当晾晒处理，经监理人检查并同意复工后再继续开始填筑。（7）、填筑质量控制填筑施工前对土料质量（土的物理力学特性指标）进行检查，确认其是否达到设计要求，并在天气情况发生重大变化时检查土料含水量，将土料含水98、量控制在最优含水量的2%范围。在填筑过程中检查铺料厚度、最大土块尺寸、碾压参数是否符合规定。每层填筑完成后对施工质量进行抽样检测，并检查层面，层面不得有漏欠压、光面、裂缝、弹簧土等，一旦发现及时处理，对欠漏压进行补压，对光面补充刨毛，对裂缝和弹簧土进行挖除后重新回填并压实。对每道工序进行严格检查.上道工序不合格时，不得进行下道工序施工。对每道工序施工人员、施工时间做好记录，明确质量责任。第四节 主要分部分项工程施工技术方案一、钢筋混凝土钻孔灌注桩1 、 灌注桩施工流程图：清孔钻孔至设计深度钻机就位埋设护筒桩位放样桩头处理拔出护筒移机下导管浇灌混凝土安放钢筋笼成桩（1）、 桩位放样根据施工图中灌99、注桩的桩位，对灌注桩进行测量定位。定位后，要在桩中心打入一根钢筋或木桩做为标记,并注意保护。（2） 埋设护筒护筒根据设计桩位的纵横轴线埋设，挖埋时保证筒身竖直,护筒高出地面0.4m,顶部开溢浆孔，护筒周边用粘土填实。（3)潜水钻机就位潜水钻机对中就位,操作平台采用千斤顶和水准仪调平，以确保钻机的垂直度.（4）钻孔用钢丝绳将已接好的钻机第一节钻杆吊起，慢慢放下至土面，先空转,然后慢慢钻入土中。经观察检查正常后开始正式钻进，每钻进一节钻杆,即连接下一节钻杆,直至符合设计深度要求为止。加接钻杆时,先停止钻进，并将钻具提离孔底810cm，维持泥浆循环12分钟,将管道间的钻渣排净,然后停泵加接钻杆。钻杆100、连接时拧紧上牢，防止螺栓、螺母松脱，使钻头掉入孔内.钻孔过程中，若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒四周冒浆以及地面沉陷等情况，立即停止钻进，及时回填粘土，待孔壁稳定后重新钻进。并及时分析原因采取有效措施。钻孔过程中严格控制护筒内外水位差，使孔内泥浆水位高于地下水位1。0m以上，以防坍孔.钻孔护壁泥浆采用粘土制浆，钻孔时控制孔内泥浆比重在1.3左右，必要时可掺入少量CMC，以改善泥浆品质。经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率,并做好记录.（5）清孔清孔的目的是使孔底沉渣厚度、孔内钻渣和孔壁泥垢厚度符合质量要求或设计要求,为在泥浆中浇灌混凝土创造良好的条件。1）当钻孔达到设计深度后停101、止钻进,将钻头提至距孔底1020cm处空转。清孔后孔内泥浆比重控制在1。1T/m3左右，孔壁土质较差时，泥浆密度控制在1.151。25 t/m3左右.2）清孔过程中,补给足够的泥浆，并保持浆面稳定，排出的泥浆含砂量不大于4%,用于触应无粗粒感。3）清孔后，孔底沉渣厚度不大于30cm。（6）吊放钢筋笼钢筋笼在钢筋加工厂分节制作,然后用平板车运至施工现场。钢筋笼每隔一定距离设置混凝土垫块，控制保护层厚度，并按施工图纸规定在钢筋笼四周设置声波测试预埋管。钢筋笼下放要平稳,慢起慢落，避免碰撞孔壁，如下放遇到困难，不可强行插入，以免钢筋笼变形或孔壁坍落，就位后的钢筋笼顶底高程符合施工图纸规定，误差不大于102、5cm。钢筋笼下放到位后及时固定,使其在浇筑过程中不向上浮起也不下沉。7）、下导管浇筑混凝土1)下放导管导管用无缝钢管制作，分节长度24m，直径30cm，底管长度为4m,底部焊接加强箍，两管间用法兰螺丝连接，接头处用橡胶垫圈密封防水。为避免提升导管时法兰被钢筋笼挂住,可设置防护三角形加劲板或锥形法兰护罩。导管下放时要垂直对准钢筋笼中心下放，不得强行插入，以免破坏钢筋笼。导管底端距孔底距离为0。40.5m。导管在每次浇筑后,应立即冲洗干净，并及时将接口的螺帽、螺栓涂油防锈。浇注灌注桩混凝土前，进行第二次清孔，并检测一次泥浆性能.2）浇灌混凝土a、混凝土制备及运输混凝土的强度等级按照施工图纸的规定103、;水下混凝土坍落度为1822cm，水泥用量不少于360kgm3，含砂率40%45,并选用中粗砂，混凝土采用粗骨料最大粒径应不大于导管内径的1/6和钢筋最小净距的13，并不大于50mm.砼采用拌和楼拌制，泵送。b、灌注混凝土采用砼泵灌注混凝土桩，在桩顶高程以下4m时，应采用插入式振捣器捣实;桩体灌注需超高50cm,在桩顶砼达到一定强度后凿除超高部分。C、孔内水下混凝土灌注注意事项 导管下口至孔底间距为3050cm；浇灌混凝土前，先灌少量水泥砂浆;导管和储料斗的混凝土储料量应使导管首次埋深不小于1m；灌注混凝土应连续进行;导管埋人深度不小于2。0m,并不大于5。0m；混凝土进入钢筋骨架下端时,导管104、宜深埋，并放慢灌注速度。灌注桩的实际灌注混凝土量的充盈系数不得小于1。0。浇灌过程中随时测定坍落度，每根桩留取试块不得少于一组;当配合比有变化时，均应留试块检验。（8）移位拔出护筒，将桩机移到新桩位，重复17步骤，进行下根桩的施工。2、灌注桩的质量控制（1） 灌注桩施工前首选取检查桩位的准确和钻杆垂直义。以保证桩位准确，桩体垂直。（2)灌注桩钻孔过程中必须密切注意保壁泥浆浓度，以防塌孔。（3)钻孔前钢护筒与孔壁间的缝隙须用粘土填实，以防漏水。 （4）灌注桩钻孔过程中必须确保导管在砼中埋深不小于2.0m，但也不宜大于5。0m。 （5）桩顶超高不小于50cm,施工时凿除。3、灌注桩的成桩检验灌注桩105、施工结束后对桩体进行以下项目的检验和检测，并应将检验和检测的成果报送监理人。检查项目主要有：桩位、有效桩径、顶底高程和有效长度、贯入标准等。4、冠梁（1)冠梁施工前应将护坡桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应满足设计要求。(2）型钢腰梁的焊接应按照钢筋焊接及验收规程(GJ182012）的有关规定执行.5、钢支撑及钢围囹（1）钢围檩与围护桩之间间隙采用不低于C30细石混凝土填充。支撑及围檩必须可靠固定，以免掉落.凸角处钢围檩应焊接或为整体。（2）基坑开挖开挖至支撑设计标高以下0。8m时必须停止开挖，及时设置钢管支撑。钢支撑须根据要求施加一定的预加力,确保围护结构的变形在设计允许的范围106、内.预加力应分级施加，重复进行.钢支撑设置在围檩上，待支撑架设完毕后,应检查确认支撑的稳定性，安全后方可继续开挖施工.（3）钢围檩的制作、安装必须保证其强度、稳定、变形的要求。施工中应防止碰撞，并不得在支撑上堆放材料或其他重物。(4）斜撑处，施作时必须小心谨慎，严格按设计要求加工制作和安装，支撑头设计安装时必须轴向受力，不产生偏心，以免支撑失稳.（5）支撑的中支点和端支点必须保持水平，在施工过程中当发现有支撑点间差异沉降过大的情况发生时，必须对所有支撑支点全部进行检测并采取必要措施进行调整,以避免支撑失稳。(6）施工中拆撑前后应重点加强监测支撑轴力、基坑变形和观察地表裂隙、基坑侧壁裂隙等，如有107、异常应及时报告监理及设计单位并及时处理。6、喷射混凝土面层施工（1）面层钢筋网应与坡面保留一定的间隙，钢筋保护层厚度不应小于20mm。（2）钢筋网采用绑扎搭接，应符合钢筋连接要求。（3）钢筋网与土钉（或摩擦土钉）应连接牢固。（4)喷射施工应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，单次喷射厚度不应小于40mm。喷头与受喷面宜控制在0。81。2m，射流方向垂直指向受喷面。喷射时应采取适当措施防止钢筋背后出现空隙.（5）喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护，养护时间应根据气温条件而定，一般为7d。7、施工验收及检测要求混凝土灌注桩验收要求：桩体采用低应变法检测桩身完整性，检测数量不得少于总桩数的20，且108、不得少于5根。验收项目按照建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002相关条款执行。六、防排水措施基坑工程施工应设置防排水措施且在排除水患后进行，防排水措施包括坑顶（或地面)排水措施及基坑内排水措施。坑顶设置水平护顶,水平护顶与自然地面平齐,其长度不小于1m，且应同原有防水地面相接.基坑周边不得有低洼积水区，施工前重点应探明并排除基坑周边地下管网渗漏水情况，防止其渗入基坑侧壁。面层混凝土喷射前应根据坑壁渗水情况(或潜在的存在渗水区域）酌情设置泄水孔。七、变形监测1.监测目的及监测项目在围护桩施工,基坑开挖、回筑过程中应对相邻建(构)筑物、地下管线、底面沉降等进行监测，对围护桩的位移、109、变形、钢筋应力、钢支撑轴力等进行监测。2。监测点布置要求、测频次和变形要求详见监测点平面布置图中相应内容。3。监测测量要求土方开挖时应注意观测点的保护，监测结果应及时反馈，实行信息化施工和动态设计；当监测结果达到预警值或出现其他异常情况时，立即停止施工,采取措施后方可继续进行，确保施工过程中边坡及周边环境的安全。施工前应对周边建筑及地下管线进行摸排，在施工前应测出各项监测对象的原始监测数据,并做好记录工作；施工过程中如发现问题及时与产权单位联系,并做好记录。对基坑周边1。5倍基坑深度范围管线进行监测，其变形控制值需根据产权单位要求确定。在施工过程中对周围邻近道路的沉陷等进行监测,如发现有地面开110、裂、沉陷情况，应立即停止施工，并通知有关单位人员进行研究、处理.变形监测单位应有相应的资质，并应按照相关规范、标准要求编制完整的监测方案.八、基坑工程的安全建设工程安全生产管理应依据建设工程安全生产管理条例和施工企业安全生产管理规范GB 506562011,施工中应严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）及相关的现行法规和要求。做的“坚持安全第一、预防为主的方针”，切实保障人民群众生命和财产安全.施工单位应对基坑周边的安全围栏、基坑排水、限制堆载及安全警示提出明确的方案和长期的监督。九、其他基坑开挖至设计标高后应进行普探，若遇到问题坑,必须按照建筑场地基坑探查与处理暂行规程（DBJ111、61572010）的规定进行处理.施工中必须注意安全，并应严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ592011）及相关的现行法规和要求.护坡桩内侧采用挂网喷面进行封闭处理，混凝土强度等级C20，钢筋网应与围护桩有效连接。基坑支护工程设计方案和安全施工专项方案需经专家论证后方可实施.基坑开挖放线应以建筑及水专业施工图为准。二、泵站主体工程施工方案泵站施工是水利工程最为复杂的,难度较大的水工建筑物，层次多，结构复杂,施工程序必须从底板到上部依次上升.本工程闸站砼及钢筋砼量大、施工层次多、基础深、相邻层块之间的施工相互制约,能否合理有序高效地安排砼的钢筋砼的施工,对整个工程按期完成起着决定性的作用。依据112、工程结构特点，安排多点同时作业。遵循先主后次和先深后浅的施工原则，施工持续时间长的项目优先安排施工的原则,以站身、抽引进水闸为主,抽排闸和抽引闸下游护砌为辅，对消力池、翼墙、护坦、护底在施工过程中穿插进行。1、 泵站建筑物的分层分块泵站建筑物施工，根据各部位的结构特点进行分层、分块，底部工程分块以设计分块为依据。(1)站身砼，分六层施工。第一层底板，第二层0。25，第三层3.5，第四层6.1,第五层8。5，第六层上部结构。（2）站身底板、上、下游护坦的浇筑块划分按照设计分缝.站身底板先施工3孔底板，后施工两孔底板。上、下游护坦在站身上升后再隔块施工,同时适时完成相应的翼墙底板。（3）上、下游翼113、墙一般分二层施工，第一层底板，第二层墙身及扶壁，如有挡浪板则为第3层。2、抽引及抽排进水闸抽引及抽排建筑物的施工,根据其各部位的结构特点进行分层、分块,底部工程师分块以设计分导体为依据。（1）闸室砼分层施工，第一层底板，第二层涵洞，第三层涵洞以上墩墙，第四层工作桥、交通桥。（2）上、下游翼墙分层施工，第一层底板，第二层墙身及扶壁。建筑物分层详见泵站身浇筑分层图、抽引进水闸浇筑分层图、抽排进水闸浇筑分层图、翼墙浇筑分层图。3、模板及支撑脚手架模板及脚手架施工先进行施工图放样设计，本工程以使用组合钢模板为主，异型（主要是流道部分结构）采用木模板，并用防水纤维板贴面.支撑采用钢管脚手架，承得脚手架需114、进行受力计算，绘制脚手架施工图，报请监理人审批同意后,现场实施。（1)模板加工木模板加工在木工加工场加工，对异型模板，在加工场进行放大样加工,现场拼装。用料为二等木材.组合钢模板为定型模板，质量标准符合规定，立模前涂脱模剂。（2）模板安装按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用对销螺栓固定.模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定,各项误差在规范允许范围之内。（3）模板拆除砼模板的拆除应考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度,非承重侧面模板应在砼达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时才拆除,在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5115、Mpa时,方可拆除，承重模板应在砼强度达到规定强度后方可拆除.（4)脚手架工程支撑必须牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设要符合脚手架的搭设规定。承重脚手要根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时要满足脚手架工程搭设的一般要求，脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1。5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。4、 钢筋（1）钢筋原材料的控制本工程钢筋为甲方供应,为了确保原材料的质量。每批钢筋到货时都必须有相应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验.试验合格后才能使用，不合格材料严禁使用.（2）钢筋的放样根据会审过的施工图纸深刻理解设计意图，根据施工规116、范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理人审批后再付诸实施。（3）钢筋的制作根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、下料，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验,合格后才能进行现场施工。（4）钢筋的现场绑扎和安装钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外,再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫层体，面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢支撑进行控制，为了使面层钢筋在浇注过程中保持不变形，还须用117、型钢（或钢管）架立和铅丝吊起,待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块或圆钉固定。5、 砼施工本工程采用商品混凝土。(1）、工艺流程：混凝土搅拌混凝土运输、泵送与布料混凝土浇筑、振捣和表面抹压混凝土养护混凝土运输：水平运输设备为商品混凝土运输搅拌车，垂直运输为混凝土输送泵管。（2）、砼浇筑、振捣：底板砼：其浇筑采用斜坯分层浇筑方法，每层厚度控制在30cm,插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振,止水附近防止振捣器破坏止水铜片，采用人工补浆振捣密实.中部及上部结构砼:砼开始浇筑时，在两次砼施工结合面应先浇一层与砼等级相同的水泥砂浆，然后再进行砼浇筑，每次浇筑厚度30c118、m以内，浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。砼串筒入仓，采用插入式振捣器振捣。（3)砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。底板水平表面采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润。垂直面由于覆盖较困难，拟采用砼养护液，即将养护液喷在拆模的砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜,砼中水分不被蒸发，从而完成砼水化作用。为达到养护目的，保持完整性，若有破坏,应及时补喷，喷膜时间一定要与拆模同步进行。为保证在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好砼养护工作.(4）施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，119、清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润,表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除.浇筑时先在其表面铺砂浆一层,其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。（5）二期砼施工二期砼施工前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录,报监理人检查。一期砼表面应打毛、冲洗干净,并浇水保持湿润至少24小时，使一期砼呈干饱和状态，这样才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空间一般较小,施工较困难，必要时可增加坍落度，减少骨120、料的粒径,采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施.二期砼中往往有不少部位处于重力反向位置，此时浇筑时应在其上方加一块压载砼,使其靠重力压浆密实，待后再凿除多余部位砼.（6)特殊气候的砼的施工 雨季施工：雨季施工期间，在仓面搭设雨蓬，要勤测粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量,砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。 夏季施工：夏季施工期间砂石料要加以遮盖，至少在使用前不能被暴晒，必要时用冷水淋洒，使其蒸发散热。砼运输过程中同样要遮盖，以防水分蒸发。砼浇筑结束23小时后,用草包等对砼表面加以覆盖，并及时浇水养护,保持砼表面湿润.（7）对销螺栓孔的修补对121、销螺栓孔修补，一般应将孔周围打深3-5cm，内大外小形成楔形，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层,然后再与本体同标号同配比砂浆压平抹光，尽可能与本体一致。6、预制构件（1）、 预制小型预制砼构件在砼预制场进行预制。预制场设置必要的排水设施，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形，预制砼构件的模板、钢筋、砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行，成型结构物的允许尺寸偏差应符合钢筋砼工程施工及验收规范的要求。在预制砼构件时，按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳或其它预埋件或留吊装孔（木槽)等，按照不同类型构件进行分别预制，分别堆取放，每种构件的预制模板分别加以编号以资识别,并在预制成122、型的构件上标明砼浇筑日期，使用位置.加强预制构件的养护，养护时间不低于14天。所有预制砼构件的制作偏差应符合以下要求：1）构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差10mm，横向允许误差5mm。2）局部不平（用2m尺检查）允许误差5mm.3)构件不连续裂缝小于0。1mm，边角无损伤。（2）、预制砼结构的安装小型结构安装采用人工安装.拦杆安装须全部安装调整符合要求后，再进行砼填充定位和接头砼填筑。重量较大的梁板根据现场情况使用汽车吊进行吊装，吊装方案在吊装前报监理人审核批准后进行实施。预制砼构件的强度达到设计强度标准值的75以上方可对构件装运，卸车时应注意轻放,防止碰损。构件安装应按施工图纸或监123、理人的指示进行安装,安装前，使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。预制砼构件的安装位置须经校核无误后，方可焊接或灌注接头砼，接头部位的金属焊接应符合规范要求，灌注接缝的砼或砂浆不得低于构件砼强度等级.预制砼构件的安装偏差必须符合规范要求.7、 浆砌石护坡、护底施工（1）、 原材料选择与运输 1）砌石体的石料来自经监理人批准的料场。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。 2）砌石体石料呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的石料（又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该124、处砌体重量的10. 3）对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工。砌石应经过试验，石料容重大于25kNm3。4）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂等原材料的选择同10.5 。并符合施工图纸和规范的要求。5）块石、垫层砂、碎石及砌筑砂浆的场内运输均采用1T的机动翻斗车。三、房建及装饰工程1、主体工程泵站雨水泵房、检修室、控制室、油泵房、抽引进水闸、抽排进水闸启闭机房等的柱、梁、板等的模板、钢筋及砼同前所述，并且均应符合招标文件及相关规范的规定。主体施工前，先进行测量放样，根据图纸要求,放出墙轴线及相对应的控制线，框架上升时严格按控制线施工。雨水泵房为钢筋砼框架结构，框架逐层上升，框架浇筑结束后再施工墙125、体.工作房施工时考虑到垂直高差较大，每栋工作房配备一台井架，井架使用严格按安全操作规程操作。砖砌体的砌筑应按施工设计图纸的要求施工，内外墙同时进行，砌筑前必须洒水12天.砌体要求横平竖直,灰缝饱满，内外搭接，上、下错缝，紧靠砼柱、梁的位置如图纸有要求,则应利用浇在柱、梁中的连接钢筋固砖砌体。砂浆应具有良好的保水性，砂浆随拌随用，初凝后的砂浆废弃不用，砂浆的配合比应经试验确定,并监理人审批。红砖必须经过强度试验合格，并报监理人批准后方能使用。2、 门窗工程本工程门为防盗门，窗为金属推拉窗.(1）材料门窗材料均应符合设计图纸的规定,材料样品在制作前提交监理人批准。（2）制作门窗的制作应做到横平、竖126、直、四方，门窗和框架的尺寸均要吻合不留空隙，总长度和总宽度的偏差要小于规范规定值。（3）安装所有门、窗框在洞口上就位用楔块固定后，用螺丝等将框架牢固地连接在构筑物上，以防在使用期间被拉出，弯曲或移位，固定要紧密，以防挠曲.3、水泥砂浆地面1)、清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。2）、冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方，纵横间距1。5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的127、局部基层凿去部分。3）、配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不低于M15。使用机械搅拌，投料完毕的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀,颜色一致。4）铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若等灰饼硬化后再铺砂浆，则应随抹砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。5）找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印消除后，用靠尺检查平整度.抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁磨子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部128、砂浆过干，可用扫帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平,使互相混合.待砂浆收水后，再用铁抹子抹压到出浆为止。6）二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平，使表面平整.要求不漏压，平面出光。7）三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光、达到交活的程度为止。8）养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。4、 装饰工程 （1）抹灰工程：各抹灰层之间及抹砂浆层与基体之间应粘结牢固,不得有脱129、层、空鼓等缺陷，抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致，表面光滑,无砂眼，不得有错缝，缺楞掉角.（2）饰面工程：饰面工程所选用的材料的品种、规格、颜色及镶贴方法应与图纸要求一致。饰面材料与底层、底层与基层应结合牢固，无空鼓活动的现象；表面清洁，颜色一致，不得有翘曲、破损、缺楞掉角、裂纹等现象；接缝宽度均匀一致，灌浆严密、色泽一致;墙裙、踢脚线、门窗厚度要一致。（3)涂料工程：内外墙均做乳胶漆墙面，涂料涂刷后的饰面不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底等现象，尽量避免反碱、掉色、流坠、疙瘩、溅沫现象,饰面表面颜色要一致.四、电气设备安装设备主要有： 水泵控制柜、电动粉碎机格栅机，高压配电柜、低压配电柜、干式变压130、器、局部照明变压器、电容补偿装置、柴油发电机等。1、主机组安装1）根据设计高程及现场设备尺寸的测量，确定基础环的顶面高程，按照确定的高程将下、中、上三个基础环分别吊到安装位置、垫好垫铁，调整水平、中心、高程及同心达到要求。2)符合要求后浇灌地脚螺栓孔的二期混凝土（浇灌前注意检查各地脚螺栓自由悬挂）。待二期混凝土达到强度后,拧紧地脚螺栓，复查同心度、高程和水平。 3）将预先组装好的底座、压圈、套管吊入机坑搁在一期混凝土并垫好,初调水平和中心。吊入叶轮、叶轮外壳、导水锥，叶轮头、导水锥放流道内搁好,叶轮外壳坚放在两侧待用，并使叶轮头初步对中。4）吊入导叶体临时放在一边垫好待用，吊入中间接管，与导叶131、体在水泵层进行组装,然后吊起组件就位,就位前穿上地脚螺栓。5）利用框式水平仪、水准仪、千斤顶等工具粗调中间接管的水平、高程及中心。6）浇筑底脚螺栓二期混凝土，待二期混凝土达到强度后拧紧地脚螺栓，同时精调中间接管的水平、高程及中心，其水平0。03mm/m，中心不得大于5mm,高程偏差2mm.吊入橡胶轴承、水箱盖放在一边待用。7）组装30出水弯管、伸缩节、底座，然后将组件吊入机坑，并使底座搁置在出水流道的预留孔内,另一端悬挂好。8）吊入60大弯管，并与30弯管、中间接管进行连接，吊入填料压盖、转动环等,放在一边待用.9）利用求心器测量水泵上下轴窝同心，测量时以下轴窝为准，移动上轴窝。同心、高程达到132、要求后，浇筑进、出水底座，泵底板二期混凝土，待二期混凝土达么强度后,拧紧出水底座螺栓，同时精调上、下轴窝的同心。10）吊装定子、基础板、下机架组合件与调整垫铁上，吊装前预先穿好地脚螺栓。利用求心器、调整垫铁、水准仪调整垫铁调整水泵电机同心及高程.11）吊起水泵轴从定子、上轴窝、导叶体穿入与叶轮转子联接，在泵轴上轴窝用千斤顶将泵轴临时固定。12）使用吊转子专用工具将电机转子吊入定子（将水压试验合格的下油缸冷却器安放在下机架上）,支承在下机架上只千斤顶上。13）上机架吊至定子上对中，用螺栓将上机架与定子联接。推力头与镜板进行组装，将组装件压入电机轴上,然后安装卡环,卡环受力后其轴向间隙不大于0。0133、5mm。调整推力瓦水平及电机空气间隙,人工盘车处理电机轴摆度（处理镜板与推力头间绝缘垫）至安装规范范围内.14）用专用工具将水泵轴抬高与电机联轴器用螺栓联接。人工盘车（电机转子、水泵轴、水泵转子一起旋转），测量水导处水泵轴的摆度值，并做出记录。根据水导处水泵轴的摆度值及方位，处理水泵法兰面。15）水泵轴的摆度符合安装规范要求后，将电机轴与水泵轴联轴器被孔安装精制螺栓,各固定接触面之间铰孔打定位销。调整主轴水平度及转子磁场中心的高低，使其符合安装规范要求。将上导轴瓦瓦架吊出,清理油缸.16)测量导轴瓦、推力轴瓦绝缘电阻及总绝缘电阻，须符合安装规范要求.17）安装推力轴瓦及油缸测温元件。18）安装134、上、下油缸冷却器(须水压试验合格）.19）将瓦架及上导瓦复位。20）主轴定中心。21）组装叶轮外壳、导水锥。检查叶片与叶轮外壳、电机定子与转子间间隙。调整电机上、下导轴瓦与电机轴的间隙（根据电机轴的摆度值及方位），使其符合安装规范要求。22)安装导轴瓦测温元件。调整水导轴承与主轴间间隙（根据水泵轴的摆度值及方位确定水泵轴与水导轴承间的间隙值并使其符合安装规范要求），安装水导轴承及水箱部件。23）安装液压顶转子装置，并进行调试。安装填料函部件24）安装电机转子滑环及碳刷。安装电机罩盖、挡风板、油位器。安装主机泵辅助水管路。25）上、下油缸（安装期间已进行油渗漏试验）加油26）电气接线。27）机组135、试运转。28）现场测试 效率试验方法及试验原理1)水泵的现场效率测试，主要包括电动机的输入功率、转速以及水泵过流量、水泵工作水头等参数的测定。其中对试验精度影响较大、且施测难度亦最大的是水泵过流量的测量。为保证测流精度,本次流量测量采用流速面积法测取水泵的过流量；2)流速面积法测流是在某过流断面上根据一定的规律布置若干台流速仪,测量各工况下各点的水流速度,再根据流速面积积分法计算出各工况下断面过流流量；3）断面选择、流速仪数量、断面测点分布根据现场流道及水泵布置等实际情况，为保证测流精度，水泵测流断面计划选在某一门槽内进行测流.启动水泵抽水，测出水泵在某水头下该断面的流速分布情况，从而计算出该136、水头下的流量。根据SD14085的要求,测流断面上流速仪的数目n，由下式决定：24A1/3n36A1/3式中：A测流断面面积 R管道断面半径，m4)数据采集方法本次测流断面计划选择在某一门槽内，与机组所在的厂房相距较远，考虑到枢纽的集中控制系统已经试运行调试，机组的电动机输入功率、内河侧、长江侧的水位信号等由集中控制系统的计算机负责采集.流速数据采集采用全断面多点同步测量方式，为保证达到全断面同步测量的目的,在本次试验中采用多路数据采集以及计算机数据处理系统，通过计算机将测点数、测流历时、各台流速仪的转数等参数记录在存储器内，由计算机对各点流速进行计算，并显示流速分布，绘制流速分布图、计算流量137、;5）现场测流时利用对讲机进行联系,确保测流精度；6）现场效率试验设备框图见图；7）流量计算方法A、每个测点的流速计算公式为：Vij=KijNij/T+Cij式中：T-测流历时Nij流速仪转数Kij、Cij -流速仪标定系数显示器RS232C键盘打印机显示卡Intel 486DX66CPUPCL722板PCLD782B板PCLD782B板流速仪信号输入流速仪信号输入图一现场效率试验设备框图B、流量即为各点的流速对测流断面积分。对于矩形断面有:QVmdBdH其中Vm为各测点实测流速在垂直于测流断面的平面上的投影通过二次曲线拟合的流速函数。C、边界流量的计算，根据IEC规程所提供的离边界最近点至边138、界间的流速分布计算公式积分求得：Vx=Vo（X/a）1/7式中：Vo离边壁最近的测点流速在垂直于测流断面的平面上的投影 a-离边壁最近的测点与边壁之间的距离 X插补点至边壁的距离D、装置扬程HSY（即实际扬程H实)的测量机组装置扬程可通过测取长江侧和内河侧水位的求得，即HSY=21式中：2为内河侧水位值；1为长江侧水位值。8）水位值通过压力传感器进行测取，由枢纽集中控制系统的计算机采集记录.与此同时，对水位标尺进行人工读数并记录；9）功率的测量:水泵同步电动机输入功率Pgr的测量、采集工作,由枢纽集中控制系统的计算机进行；10）转速的测量：通过读取系统的周波即可换算得到电机转速。考虑到系统容量139、较大,周波的变化较小，其周波信号直接由人工读取. 试验工况试验时根据水位情况，分别测取试验当日长江侧不同水位时的机组效率。 试验成果内容1)机组实测点效率;2）机组流道进口处流速分布图. 试验前的准备工作1)试验前应检查被试机组进口拦污栅是否有堵塞现象，如有应预先处理，拦污栅前应有清除水面漂浮物的手段;2）试验前应再次检查测流架的加工质量,是否按图纸加工。测流架在正式试验前3至5天运至测试现场，并进行测流架的试安装工作；3）被试机组在正式试验前检查一次,排除电气、机械及其辅助设备的缺陷、隐患，以确保试验工作顺利进行；4）检查与冲洗机组进出口侧的测压管道，保证其畅通且无堵塞和漏水情况,如发现异常140、情况应及时处理.各测量处的量测仪表安装就位后，同时进行现场标定；5）对上游和下游的水位标高进行测定，使得各水位标尺的读数与实际水位值相一致，并做好记录；6）试验前各测量表计安装就位，接线要求正确无误；7)试验时所用的数据采集系统，在安装完毕后应做模拟试验,确保各分系统及数据处理的功能能正常运转；8)流速仪在测流架上应固定牢靠,信号线在巡测仪端检查无错位；9）被试机组段的长江侧、内河侧的水位标尺处、集中控制室以及调度闸等处，要有对讲机与指挥台相通，以确保试验期间的通讯联系；10）被试机组各参数测量点及有关的交通地段，必须装设足够的照明灯；11）正式试验前,应对以上各点的准备工作进行一次全面的检查141、；12）正式试验前，由试验领导小组及试验负责人向全体试验人员进行技术交底。 试验的组织及安全措施1）由试验指挥小组召开有关各方会议,明确职责及分工，确定各岗位试验工作人员，并打印出岗位的分工名单;2）专人负责试验的安全监督工作，落实与检查各项安全措施；3)全体试验人员必须遵守电业生产的安全工作规程；4）整个试验期间，机电设备的操作由当班的运行值班人员负责，严禁其他试验人员自行操作设备；5）整个试验期间,应保证通讯、信号、照明的可靠性和安全性；6）如遇机组及测量系统有故障，应及时向现场指挥报告，需进行检查及修理时，应做好相应的安全措施；7）在整个试验期间,所有工作人员应听从现场指挥的调度及命令;142、8)试验过程中，记录人员应认真记录，测试结束后,记录人员在记录表上签字,并交至领导小组. 扬程、功率、转速等试验1）装置扬程HSY（即实际扬程H实)的测量：机组装置扬程可通过测取长江侧和内河侧水位的求得。2）长江侧和内河侧的水位值通过压力传感器进行测取.3）功率的测量：水泵异步电动机输入功率的测量、采集工作,由计算机或双瓦特表法测定。4）转速的测量:采用数字测速仪法直接读取或监理批准的其它方法进行。2、起重设备(1）质量标准：1）中国国家标准,其它公认的中国标准；2）经监理工程师批准的其它国家的权威性标准；3）机械设备安装工程施工及验收规范；4）设备制造厂提供的安装使用维护说明书。(2）安装前143、的准备工作1）土建尺寸检查：按设计图纸检测土建厂房梯形梁的中心线,检查轨道垫板螺栓尺寸，复核梯形梁间的距离；2）检查设备到工的实际情况,有无缺陷及影响使用性能的缺陷存在；3）检查轨道钢的不直度，应在规定的范围内，否则应校正；4）搭建脚手架，按照设计图纸尺寸，放出轨道安装的中心线；5）设备保管:设计到工后，行车三大部件的放置要有利于吊装,而且一定要用木方垫平，以防结构变形；电器部件及传动装置均要有防雨措施.(3)安装程序1）行车吊装：吊装方案采用分部件吊装。主要分三大部件（大车主梁两根和小跑车一台），根据主厂房的布置，计划选用20吨汽车吊从检修位置起吊.起吊时吊点位置要选择适当,确保吊装时设备不144、变形。2）行车拼装：在检修间两端先安装两根钢轨作为基准平台；拼装时应按原出厂时端梁连接处配作的精制螺孔全部对位，不允许不对位时自行配作孔进行拼拦。3）拼装质量要求：桥架水平对角线长度偏差允许5毫米,起重机主动轮与从动轮跨距允许偏差6毫米；小车轨距允许偏差3毫米。4）行车机械部分安装：检查所有机械设备的底脚螺栓固定是否符合要求；各传动部位清理，加油。告别是减速箱一定要认真检查;检查后加入40号机械油(GB433-66），油面线应维持在油针二刻度线之间；卷扬机穿钢丝绳：钢丝绳下料时一定要计算准确，确保吊钩下降下最低位置时应在卷扬机滚筒上保持5圈以上的钢丝绳;5)制动器的检查与调整：制动器有大跑车、145、小跑车的行走机构制动器及主副钩卷扬机制动器。安装时要求制动轮上保持清洁，绝不允许有油污；制动瓦与制动轮的接触面积不应小于75%;制动器打开时制动瓦与轮之间的间隙保持0.51.0mm。特别是主副卷扬机制动器在试吊时要作进一步调整,确保在吊装大负荷时能迅速制动。6)行车大车轨道安装：行车安装一定要认真，否则会引起行车不正常运行。安装时要求达到以下技术要求：轨道接头处,横向位移及高低偏差均不得大于1。0mm；接头处的间隙小于或等于2mm;轨道横向水平度小于1/100轨宽(轨宽是指轨道顶部宽度）；轨道纵向水平小于1/1500.轨道全长高差小于10mm。两轨道在同一断面上，跨距允许偏差5。0mm,相对高146、差不大于10mm。垫板与轨道间接触面积要大于60，垫板下找平垫铁不超过3块。7）电器安装：主要内容有电线管、槽的敷设、配线、滑触线安装及安全接地等。电器安装按常规要求安装，需要注意的是大、小跑车滑线安装。8)小跑车滑线安装:小跑车滑线选用工字钢轨道,软电缆供电，要求滑动灵活,并确保尼龙绳受拉力,电缆不受力。9)大跑车滑线安装：大跑车滑线为封闭式安全滑触线。因为滑线刚度、强度均比较小，而且为动静配合，所以，行车和滑线之间的相对位置一定要配作好。否则在运行时会造成损坏。10)行车试验：电气试验：直流电阻测量:用双臂电桥测量定子、转子的直流电阻，要求AB,BC，CA三相之间直流电阻之差不超过平均值的147、1.0%;绝缘电阻测量：要求定子、转子对外壳的绝缘电阻均要求在0。5兆欧以上；中间继电器、时间继电器、接触器动作可靠性：要求在额定电压的70%以下即能动作;在额定电压的5以上即能返回。11）电流继电器动作电流进行整定。核定电源相序:A、B、C相序核定,将所有电机正反转，均和操作台的指示器相符。12）二次回路联动:要求二次回路动作和设计原理相符。13）负荷试验：静负荷试验：用1。25倍的额定荷载，吊起离地10cm，停悬10分钟，重复三次；测量主梁的变形情况。动负荷试验：用1.1倍的额定荷载，做反复运转试验。检查各机构动作灵敏度,工作平衡性能是否达到设计要求。3 、辅助系统的安装(1）、技术供、排148、水泵的安装1）根据施工详图和水泵制造厂的产品说明书,确定水泵基础安装尺寸，设备上定位基准的面、线和点，对安装基准线的平面位置其允许偏差不得超过2MM,标高允许偏差不得超过1MM。2)水泵吸入管上所带有的底阀在安装时应进行灌水试验,保证无渗漏、滤网进水畅通。系统的附件如滤水器、压力表、逆止阀等均应满足泵站使用要求。3）管道预埋A.管道埋设前应先组装后固定。利用临时支撑，使管道在砼浇筑前固定在规定位置上。临时支撑可以留在砼内，但不允许有竹、木件埋入砼。如用电焊固定时，不得烧伤内壁。B。整个施工期间，管路系统应妥善加以保护，砼最终浇筑后的管道出口位置与施工详图规定的设计偏差一般不应大于10MM。C.149、管道在安装预埋前，应清除内部的污物、泥浆和其他杂物。D.管道畅通的两端应临时用塞子堵住.在安装接通明管之前,首先清洗这些预埋管，并证明其是畅通的。E.管道安装预埋完毕,在浇捣砼或回填前，按规定进行水压试验并保持30min无渗漏现象即证明合格；如发现渗漏,处理后再进行试验直至合格。4）明管的安装A。确定管道安装的具体位置、高程、放样管道安装基准中心线标高。B。埋地管道开挖工作已经完成，并采取相应排水措施。C.管路固定用支吊、托架等定位，并进行支、托架的固定组装。D。从设备端开始逐段进行管道的安装，利用起重设备吊放管段到安装位置，调整管道的位置、高程及坡度、坡向应满足安装要求，进行管段的法兰螺栓连150、接固定及与支、吊、托架的固定。E。管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行检查，不得有影响密封性能的缺陷存在.F。管道法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5且不大于2，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。G.管道法兰连接应保持同轴,其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5并保证螺栓自由穿入。H.管道法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀。I。管道安装的允许偏差： 座标及标高允许偏差15 立管垂直度允许偏差21000，且最大不超过15 水平管弯曲允许偏差1.51000，且最大不超过20J.管路系统安装完毕后，进行管子的清洗吹扫，清除管内的杂物和和残渣。K。管道试压:试验压力为151、1。25倍额定压力，时间20分钟无异常无渗漏。可用水或空气作为介质进行。先将压力升高至50%的试验压力，而后缓慢地升级，每增加10的压力需保持3分钟，达到全压时保持5分钟,检查外观应无异常变形及泄漏。2、润滑油系统（1）油系统由油桶、齿轮油泵、滤油机、管道、阀门等附件组成.(2）检查设备基础位置、高程满足安装要求.基础位置偏差10MM，高程偏差10MM；（3)到工后检查设备、管道在包装运输过程中，是否存在影响设备使用性能的缺陷和损伤，管路内壁光滑清洁，无砂无锈蚀、无氧化铁皮等缺陷;（4)吊装设备于各自基础上，调整其水平、垂直符合规范要求，然后固定在基础上;（5）管路安装：根据图纸要求，确定管路152、走向布置、管路支架具体位置,注意支架间距不大于1000MM；支架制作、固定,管路放样、下料切割；法兰连接时，应保持平行、同轴。平行偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm.不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；螺栓孔中心偏差不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度,螺栓外露不大于2倍螺距。（6)管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。管路安装允许偏差：座标、标高允许偏差1。5mm，立管垂直度允许偏差2/1000，最大不超过1.5mm；水平允许偏差不大于1/1000，积累误差不大于8mm,且应满足管路坡向、坡度的要求.（7）液压管路153、必须全部进行二次安装，一次安装后，应对管路进行编号并拆下管路进行酸洗、钝化处理,确认管内无任何砂子、氧化铁皮、铁屑等污物后，方可按管路编号，重新进行管路的最后连接.（8）管路安装完毕后，必须对液压系统进行清洗，清洗油需经80100目滤油器过滤。（9）调试时遵循先手动，后电动，再联动；先低压，后高压；先低速,后高速,再调至规定的速度；先局部,后整体的原则。油泵第一次起动时，应连续空转3040分钟，油泵不应有异常现象.油泵空转正常后，使油泵在其工作压力下连续运转30分钟，无振动、杂音和温升过高等现象。（10)调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1。1倍时动作排油，此时应无剧烈振动和杂音.（11)154、安全联锁装置和调压、调速、换向等各种操作装置应灵活可靠.起动、换向、变速、停止时，运动应平稳，不得有爬行，跳动和冲击现象。管路系统不得有剧烈振动和刺耳噪音。油泵、阀门、管路及其附件的所有连接处,不得泄漏。3、变压器安装、调试(1）、质量标准 1）中国国家标准，其它公认的国家标准。2）设备制造厂提供的安装使用说明书.3）电气设备安装工程施工及验收规范.(2）、安装前准备工作1）变压器进场前,对进场道路要进行检查，特别是施工区域的临时通道，应平整、坚实、坡度较小。变压器室大门外侧应有足够吊装、卸车的场地。2）变压器室土建工程施工、清理完毕，屋顶、楼板不得渗漏,结构及基础砼强度达到要求，预留孔、预埋155、件符合设计要求。3)变压器的型钢基础(采用10号槽钢）安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求,平直度符合规范要求.4)变压器到达工地后应进行开箱清点，外观检查验收.该项工作必须有甲方、监理工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损伤，无碰撞痕迹,特别是接线柱瓷瓶、套管应完好。器身及放油阀等无渗漏现象.开箱验收应做好记录,如有问题及时报甲方，以便尽快解决.(3）、安装程序1）变压器器身进入变压室采用8T吊车，先吊到变压器室门外平台轨道上，使方向正确，停稳后用卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器室基础上。吊装时钢绳捆绑应平衡，吊点、夹角正确。起吊及拖动应水平、平稳，不能倾156、斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后应适当保管好，以备安装时使用。2）变压器到基础侧则用变压器室顶部的预埋吊点进行就位调整.位置符合设计要求,并与基础型钢用螺栓固定牢固。3)基础及变压器外壳必须与接地网可靠连接.4）变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。具体的试验项目及要求应符合规范。在试验前应有书面的调试大纲,提交监理工程师批准后实施，调试后调试记录报告提交监理签证.试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其它电气设备安装调试结束后进行，并进行24小时空载运行。5）变压器投运后应定时巡视检查，管理单位应配齐必要的安全、操作工具.5、高压开关柜安装1）开关柜的基础采用10槽钢制作的框架，其制157、作安装的平直度等应符合规范要求。每组基础必须有两点与接地网相连。安装结束后应作为隐蔽工程验收后才能进行立柜安装.2)开关柜的搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离可用钢管抄垫后滚动到位。搬运时应确保开关柜不能有强烈的碰击、振动，并根据设备情况，保证设备倾斜角度不能过大。3）开关柜就位安装.该高压开关柜均为成列安装，具体位置顺序按施工图。开关柜到位应适当调整,保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范要求,用M830的六角螺栓（镀锌件）将相邻的开关柜侧面板壁拧紧，然后将开关柜与基础用螺栓固定。4）柜内母线安装.本成套开关柜内母线制造厂已配置好。现场按图装配即可。对支持绝缘子等进行绝缘电158、阻检查，符合规范要求。母线的固定、接头应紧固符合规范扭力要求。母线等接头处应用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线的相间及对地距离应大于规范要求的安全距离，相色明显、正确。安装清理结束后按规范根据电压等级进行耐压试验。5）连接手车柜间接地母线并可靠接地，对开关柜内接地回路进行检查，开关柜接地母线两头要与主接地干线相连。6)开关柜就位安装后进行电缆敷设及盘上接线。进入柜内的电缆应排列整齐、美观，绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。备用芯线应放至端子排最上端.电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，并保证柜体的防火密封要求.动力电缆芯线相色应正确，159、接头端子保证接触面达到要求。7)检查手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象,相同型号的手车应能互换；安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；手车的接地触头应与柜体间接触紧密,当手车推入柜内时其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开.8）对柜内电气设备的试验测试。具体测试项目和要求，按规范及产品技术说明进行，对某些重要设备的测试，必须按方案并有监理到场情况下进行。对特殊的设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均应有调试记录。9)对高压主开关进行模拟操作。送入操作、保护信号电源，对主电机各种操作方式下进行分合闸试验，及各种保护的动作进行模拟跳闸等，应达到操作正确、保护可靠、灵160、敏，信号对应，与辅助设备的连锁动作正确.6、 低压开关柜安装1）低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接,要保证槽钢顶面高出地坪面8mm，顶面误差不大于1/1000,全长偏差不超过+5mm。基础槽钢与泵站主接地系统焊接。2）将低压开关柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块）进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用M1030螺栓与基础槽钢相连接，低压开关柜接地母排与主接地系统相连。3)对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。7、动力控制箱安装（1）配电箱、控制箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不得安装在水池或水道阀门的上、下侧.如果必须安装在上列地方的左161、右时，其净距必须在1m以上。（2）配电箱、控制箱安装高度:照明配电板底边距地面不应小于1。5m；配电箱、控制箱安装高度,底边距地面为1。5m。配电箱、控制箱安装垂直偏差不应大于3mm,操作手柄距侧墙面不小于20mm。(3）在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。(4）明装配电箱、控制箱应在土建施工时,预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件需镀锌或涂油防腐。（5）配电箱、控制箱安装垂直偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建162、筑物接触部分刷防锈漆.（6）三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。（7）配电箱上标明用电回路名称。8、 照明灯具的安装（1）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。（2）根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合设计要求。（3）灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时应有隔热措施.（4）在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。(5）室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3米；当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5米。(6）螺口灯头的接线应符合下列要求:相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上;163、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。（7）采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10毫米；钢管壁厚度不应小于1.5毫米。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。（8）同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5毫米。（9）灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采用l个螺钉或螺栓固定。9、电缆敷设安装（1）该泵站工程电气安装在土建施工的同时应做好电线电缆穿线管，预埋铁件、开关盒等预埋工作。预埋的位置应符合图纸要求，不能遗漏。穿线管采用焊接钢管，管径按所穿 电缆外径加大40%余量，弯头半径大于6-10倍管径,管口打磨光滑，穿墙164、管、过路管管口应扩成喇叭口。预埋管的两端应封堵严密，防止土建施工时有泥砂、水等杂物进入。穿线管的连接采用丝接，并有接地跨接线,每组穿线管必须可靠接地，与主接地干线连通。单根预埋管较长及弯头较多时可设中间接线盒过渡。在每次砼浇筑前，所有预埋件必须通过监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录。(2）根据施工图按照86SD169电缆桥架安装标准安装泵站内所有电缆桥架：电缆梯架（托盘）在每个支架上的固定应牢固.电缆梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆梯架(托盘）的外侧；当直线段钢制电缆桥架超过30米，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转165、弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者;电缆桥架全长均应有良好的接地。（3）电缆桥架内不得有锋利的边缘和毛刺,以免损坏电缆,进入电缆桥架的电管应与桥架连接牢固，管口要加护套。(4)电缆敷设前将电缆沟、穿线管清理干净，保证敷设通道畅通。每盘电缆均检查其绝缘电阻必须达到要求.按施工图电缆手册选好起点、终点及型号.电缆放线架放置稳妥，敷设拖动时避免在支架或地上摩擦，不能扭曲、绞拧破坏绝缘层。弯曲半径大于610倍直径。该标电缆数量很多,单根敷设长度较长,敷设位置有支架、桥架，有穿钢管等。只能由人工拖拉。电缆盘用专用放线架支撑，较长电缆在适当的位置及转弯处设置过渡滚轮。电缆的敷设应确保不166、扭曲、绞拧、表面不损坏,排列整齐，每根电缆在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上及时装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，要写明电缆型号、规格及起迄地点,并联使用的电缆要有顺序号,标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格统一,标志牌能防腐，挂装牢固.电缆弯曲半径符合要求。电缆在桥架上的分布应根据电压等级、用途分开。一般多层桥架分布为从上到下为高压电缆、低压动力控制电缆、信号通讯电缆.如在同一层必须分隔开,并尽量防止交叉。穿管电缆不能有中间接头。进入柜、箱设备接线盒处的电缆应有专用夹具固定密封.(5）电缆头材料采用标准成套材料，高压电缆头采用热缩式电缆头，低压167、动力电缆用ST分支手套，控制电缆用KT套管。电缆终端头的制作前作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符,采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号准确、清晰，备用芯线绑扎牢固。电缆与端子的连接应牢固,接触面平整光滑，安装位置不够的应增加连接端子或连接排。（6）敷设后的电缆排列整齐、不交叉，及时绑扎牢固，两端挂好标志牌。在支架和桥架上的电缆分布为：上层高压动力电缆,中层低压动力电缆，下层控制信号电缆.进入箱、柜、设备接线盒的168、电缆用专用夹具固定，保证箱、柜等的密封性及保护等级.在控制箱，设备接线盒进线处可采用金属软管过渡.与室外相连的穿线管、电缆沟封堵严密.（7）高压电缆头采用热缩式电缆头,低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准应和建筑电气安装图集规定的一致,高压电缆头的结构，尺寸和工艺标准还应与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作应作好相位检查，检查所用绝缘材料应符合要求。电缆终端头配件应齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕应连续进行以免受潮.剥切电缆时不可伤及电缆绝缘。包缠绝缘时应注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，采用压接时压模的尺寸应与导线的169、规格相符，采用焊锡焊接铜芯时,不应使用酸性焊膏。电力电缆终端头应采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，低压电缆头采用缠包式制作工艺。绝缘材料符合相应电压等级。控制电缆的线缆号要准确、清晰,接地应牢靠，备用芯线绑扎牢固.电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验,测量电缆的泄漏电流。（8）电缆头制作后进行电气试验,测量绝缘电阻及泄漏电流，符合要求后才能进行电缆接线。（9)电缆敷设施工应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的规定，并按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准电力电缆进行交接试验合格.（10）引入柜内的电缆排列整齐、电缆芯线按垂直或水平有规律地布置,备用芯线长度170、有适当余量。低压动力电缆头芯线有相色标志。电缆接头面平整，接触面达到要求。设备接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根。控制电缆的芯线应有回路编号标志，与图纸相符。所有电缆连接牢固，不能有松动现象.10、接地系统安装（1）本工程主接地系统的接地极、接地母线制作安装应按规范要求进行.各构筑物内各用电设备的基础及外壳与室内接地系统相连。仪表控制系统的工作接地与主接地系统独立分开。（2）接地线的连接应采用搭接焊，焊接时必须要牢固无虚焊，搭接长度大于扁钢宽度的2倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，要用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国171、家标准GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理.有震动的地方,加防松螺帽或弹簧垫圈。（3)明敷接地线的安装符合下列要求：便于检查；敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直线部分直为0。51.5米，垂直部分为1。53米，转弯部分为0。30。5米;接地线按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不得有高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250300毫米,接地线与建筑物墙壁间的间隙直为1015毫米；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,要设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替.明敷接地线表面涂以用15100毫172、米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上作出标志,当使用胶带时，需使用双色胶带。在接地线引向建筑物的人口处和在检修用临时接地点处，均要刷红色底漆并标以黑色记号。（4)接地装置的施工符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169的规定，接地电阻符合设计要求。11、高压试验调试方案（1）高压真空断路器试验项目应包括下列内容：测量绝缘拉杆的绝缘电阻；测量毎相导电回路的电阻；交流耐压试验:断口试验电压为42KV、带电部分对地27KV；测量断路器的分、合闸时间；测量断路器主触头分、合闸的同期性;测量断路器合闸时触头的弹跳时间，450mm 时，173、管道每边净宽不小于500mm。钢筋混凝土排水管安装：(一)、工艺流程:测量定位沟槽开挖槽基整理垫层安装管道接口管座检查井闭水试验回填。（二）、测量定位1、施工前必须明确建设单位确定的轴线控制桩和水准点。2、临时水准点和轴线控制桩的设置应便于观测，应尽量设置在拐角或弯道处，以便视线通畅。桩位必须牢固,并设醒目标志，防止人为损坏.3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程控制桩应经常校核，无误后方可使用。（三）、沟槽开挖1、沟槽开挖采用挖掘机挖土,开挖宽度宜按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3）式中：B管道沟槽底部宽度(mm）D1管道外径(mm）b1管道一侧的工作面宽度(mm），D1500时,b1174、400；500D11000时，b1=500；1000 D11500时，b1=600.b2-管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm。b3砼管道一侧模板厚度（mm）2、沟槽开挖时必须放坡，放坡系数按1:0。50。3、槽边堆土距槽口边缘不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1。5m，且应尽量在一侧堆，以便下管安装.4、沟槽开挖质量应符合下列要求：（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。(2)槽壁平整，边坡符合施工设计要求.(3）槽底高程允许偏差：20mm。(四)、管道安装1、下管前宜将管、管件沿沟槽长度摆设，摆放位置应便于起吊及运送。2、下管前应检查管材质量,不得有裂纹、缺口.3、600以内管人175、工下管，600以外采用起重机下管，下管时应注意边坡稳定.4、管道安装时宜自下游开始，管节中心及高程应逐节调整正确,并随时清扫管道内的杂物。5、管道接口可采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，做法详见04S516。（五)、平基、管座1、管座浇筑时采用垫块法一次浇筑平基、管座、管座两侧砼高度应保持一致。2、管座基础留变形缝，缝的位置应与柔性接口相一致。3、砼的强度等级应满足设计要求,砂的含泥量不大于3。4、按要求留置试块。（六）、附属构筑物的施工1、检查井(1）、井底基础与管道基础应同时浇筑.（2）、排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时施工。当用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管176、道内底高程应符合规范规定.（3)、砌筑井室时，应同时安装踏步，位置应准确，在砌筑砂浆或砼未达到规定的抗压强度前不得踩踏。（4）、检查井接入的管口应与井口内壁齐平；当管径300mm时，应砌筑砖圈加固。（5)、检查井及雨水口砌筑规定高程后,应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。（6）、检查井允许偏差应符合下表规定。检查井允许偏差(mm）项 目允许偏差井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表中D为管内径（mm).2、雨水口（1）雨水口施工质量标准A、位置应符合设计要求，不得歪扭;B、井圈与井墙面吻合，允许偏差为10mm；C、井圈与道路边线相邻177、边的距离相等，其允许偏差为10mm；（2）、雨水口与检查井的连管应直顺、无错口，坡度应符合设计要求。（七）、管道严密性试验1、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道,回填土前应采用闭水法进行严密性试验。2、试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1KM,带井试验。3、闭水试验水头的确定：（1）、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计算。（2）、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米计算。（3）、当计算出的试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。4、闭水试验的操作程序：（1）、试验178、管段灌满水后浸泡时间不应小于24小时；（2）、当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。5、管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象,且符合下列允许渗水量时,管道严密性试验为合格.（八）、土方回填1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前，预制管铺设管道的现浇砼基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2.2、压力管道沟槽回填前应符合下列规定：水压试验前，除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余179、部位.3、无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。4、沟槽的回填土,必须符合以下要求：（1）、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填；（2）、冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土。其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；（3)、采用石灰土、砂、沙砾等材料回填时，其质量要求应符合设计规定。5、回填土的压实,应按下列方法进行：(1)、回填压实逐层进行，且不得损伤管道；（2）、管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm;（3180、）、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯;（4）、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时,其行驶进度不得超过2KM/h,且碾压重叠宽度不得小于20cm.6、检查井、雨水口及其它井室周围的回填：（1）、现浇浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；（2）、路面范围内的井室周围，应采用水石灰土、砂、沙砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；（3）、井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时,应留台阶形接茬；（4）、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯;（5）、回填土压实后应与井壁紧贴。球墨铸铁管施工：（一）、施工程序：施工前准备施工测量放线181、沟槽开挖进管排管测量抄平管沟基础处理、密实度检测高程、中线复测下管安装校管、稳管支后背、打眼灌水管道试压管道连接土方回填、闸门井砌筑、密实度检测清理现场冲洗消毒工程移交验收、竣工资料归档。(二)、施工准备：工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出,进行解答或出具设计变更图纸.根据工程施工需要,对现场地上、地下障碍物进行仔细调查,详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。落实设备、劳力计划:对职工进行施工前质量安182、全与防火等教育，做好进场准备。提供材料计划单,落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系.根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作,为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备,保证管道安装位置准确无误。(三)、测量放线:按照批准的设计施工图,根据甲方现场交桩,依据施工图纸对管位和高程进行实测、复核，准确无误后,就近引测，监时高程点及管位控制桩，并逐一编号，其间距不超过200米,闭合差不大于 L（毫米)，L为施工水准测量公里数（单位：米）。经甲方现场代表和监理验线合格后,方可进行沟槽开挖。（四）、施工方法1、建立临时水准点和测定管道中线施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才183、能使用，并要经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外.在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩,控制桩应妥善保护，在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点.2、沟槽开挖及支撑挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护措施.沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工.根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。开挖沟槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0。20.3米厚的原土层暂时不挖，进行沟槽高程测量后,测算出挖土深度，采用人工清理挖至设184、计高程,沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米，堆土高度不宜超过1。50米，沟槽开挖采用以机械为主,人工为辅助，单侧堆土，开挖应分段进行,管沟开挖到设计高程以上+20毫米,进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理。沟槽开挖深度在2.30米以内,不考虑支撑设置，如遇不良土质时，采用大开挖形式施工。3、沟底抄平、基础处理根据设计要求在沟槽挖至设计标高后，由技术人员打腰桩、挂线进行沟底抄平，采用平板震动器夯实基础,做密实度检测,要求密实度0.9以上，沟槽成型后先进行验槽，合格后进行，用水准仪进行高程复测,并开挖安装185、操作工作坑.经纬仪确定管中线，由现场监理认可签字后进行下一道工序施工。4、管材运输、下管管材运输：采用汽车运输,吊车装卸,人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放,减少二次转运工作.管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查.下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记;丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂,达到合格后方能使用，否则不得使用。沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作开挖操作坑，制作186、下管顺序图，用8吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法,下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。5、管道安装安装前，认真检查管材、橡胶圈，若发现管材有缺陷、砂眼、破损等，橡胶圈出现粗细不均匀错茬、裂缝、气孔、老化等现象严禁使用，及时退出现场。管道安装采用吊车安装，人工配合,管道安装前进行试吊,吊离地面10厘米左右，检查捆绑情况和制动性能，安全后方可起吊。采用5吨倒链2台，由46名工人进行顶管安装,顶进时检查顶进线是否到位，并记录，由工人依据测出的轴线进行管位校正，及时对管两侧进行土方回填稳管报请监理认可进行下一道工序。安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高187、程。吊车安装注意事项：吊车沿沟槽方向开行,吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离，以避免沟槽坍塌;下管必须有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时,不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移，注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接.6、支撑后背，灌水试压与排气口的设置：给水管道施工按一个试压段进行管道试压：管道试压段均按规范不超过1公里,设计要求实验压力1.0MPa188、，后背推力F=D2/410,千斤顶选用F1.5倍，每端点选用千斤顶1台。试压后背：按土壤承载力15T/M2计，则后背面积应大于F推力的1。5倍。试压材料及设备：硬质方木,规格2000300300MM，8块；钢板，规格2000150020MM，2块；千斤顶,规格30T，2台；多级泵1台。后背支撑：后背应设在原状土或人工夯实后背上,必须保证后背的稳定性,后背墙必须与管道轴线垂直，试压后背支撑如图所示：管道试压排气口设置:排气阀应装在管道纵断面上的高点，对设计的排气阀要充分利用。管道试压灌水采用一个或二个进水口灌水，在试压后背做好后，排气阀打开后方可灌水，边灌水边排气，根据进水量和管道盛水量计算灌水189、时间,每段管道内水灌满后，浸泡时间不小于48小时，检查管道后背、接口无渗漏水后,方可进行管道加压。管道试压:本工程给水管道设计试验压力为1。0MPa，采用多级泵缓慢加压至试验压力，并分别检查后背、支礅、三通及管道接口。执行给水排水管道工程施工及验收规范之规定既10分钟内压降0.05MPa，且管口无渗水，管身无裂纹破损为试压合格。试压表用表盘直径150毫米，精度1.5级的1.6MPa,压力表使用前进行检查校正,符合检验标准方可使用。7、管道接点连接及井室砌筑:管道试压合格后,管道连接，井室砌筑应同步进行,管道连接作好隐蔽工程记录，井室砌筑施工遵守规范操作程序测量放线管道安装井室基底基础处理井室砌190、筑井室盖板安装井桶砌筑踏步安装井圈（盖）安装井周围还土测量放线：管道安装施工完成后，用全站仪进行井室位置准确放样，井室开挖后用水准仪测量井底高程.井室基底基础处理：井室底要求原土夯实，密实度大于0.95，然后浇筑C15混凝土基础。井底原土夯实按轻型击实标准要求，C15混凝土基础采用人工浇筑。井筒砌筑及井内踏步安装：在井室盖板上,先铺沙浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少沙浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用3724墙。井内踏步随砌随安随座浆，其埋入深度符合规范规定，踏步安装后,在砌筑沙浆未达到设计强度前,不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井室191、直径尺寸。圈及井盖安装：井室砌筑至规定高程后,要及时安装井圈，盖好井盖.井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺沙浆使井圈与路面找平。井口周围用12水泥沙浆嵌牢，井口四周围成45三角。井周围还土：井室周围回填夯实宽度为30厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。工作坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大,要从以下几方面控制：回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行,四周高差不超过30厘米;回填土厚度每层尽量做到均匀；控制全铺土层均匀的含水量；一定要用符合要求的便于夯实的土来回填；土方回填后,使井周围土面呈拱形，其拱高一般为15厘米。后背支墩严格按国标图集和设计要求制作，沙子骨料干192、净无杂物。8、土方回填:管顶上50厘米以内土方回填为轻压夯实，管道两侧及管顶上50厘米以外土方回填密实度达到0。95以上，采用灌水沉砂法密实管腔。回填密实度检测采用环刀法检验密实度，每20米长度抽取土样检测.回填土注意事项：回填砂粒径不大于5厘米。管道两侧回填时应对称回填,两侧填土高差不大于20厘米。回填时应保护闸门井、支墩等附属设施.9、管道冲洗消毒:管道安装、试压合格、接点连接、井室砌筑后，施工现场负责做好管道冲洗、消毒、排水准备工作，联系甲方、监理、水质检测等有关部门进行管道冲洗、消毒,管道冲洗时采用流速不小于1.0M/S的消毒水，连续进行管道冲洗，直到水质检测部门检测、化验达到国家饮用193、水标准为止。第六章 确保工期的技术组织措施本工程投标工期为126天，计划开工日期为2014年10月8日，竣工日期为2015年2月10日。为确保工期能够按时完成，对工期作了阶段性控制，具体详见施工网络进度计划，为确保按期完成,措施如下：一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。二、强化各级生产管理1、成立迁建工程领导机构，由建设单位牵头，公司、项目经理部、安装单位、主要配合协作单位的有关人员参加.它的任务194、和职责：1）、施工前期每个月一次,后期每旬一次召开工程协调会,就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调,每次形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进行.2）、协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰.3）、立足工程全局，按工程进度网络图及形象进行计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。4）、及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面问题.2、工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。1）、执行各分部分项工程旬作业进度计划，编制月度计划，并195、认真按期完成.2）、对各班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等的交底工作，并认真做好各种台帐。3）、做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位及监理公司参加工程的各种隐检.4)、及时向公司材料科和生产科提供材料和机械设备进出场计划，以便公司协调解决，不致影响进度。5）、严格执行公司和各项规章制度及重点工程领导机构的各项指令。3、操作班组一级管理：1)、项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。2）、本工程实行各种形式的196、承包责任制（具体根据工种、进度等协商)，实行层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每月进行部位、质量、文明施工考核，实行重奖重罚.三、制定严密的工程进度计划，提供有力的后勤保障1、科学地制定方案，在中标后，我们将编制一套严密具体的切实可行的施工组织计划，细分至分项工程,以切实确保施工前提，方案确定后严格按计划执行.2、合理安排施工作业面，根据现场的具体情况，我们将组织精干有力的现场指挥调度系统，合理安排工作面,使机械人员减少闲置,充分利用有效时间，尽可能早全面铺开工作面。3、项目部半月召开一次生产会议，检查上阶段计划完成情况和落实下阶段任务计划及措施.4、作业生产班组进场后，项目部与之签订施197、工合同，明确工期、质量、安全条款，并执行奖罚制度.5、生产安排的超前意识，对于每一分项工程的开工，各职能部门要有超前意识，及早落实材料、机具设备，做好有关试验,提早打开工报告。不打无准备之仗。6、加强设施的维护保养,充分利用机械设备,提高工作时效，平时注意对机械设备的护养工作，避免故障频繁发生。7、农忙季节注意提前做好施工人员的思想工作，适当提高农忙季节的工资待遇，最大限度稳定劳动力队伍，采取分期、分批、分片区交错回家的办法，减少劳动力不足对工程进度的影响。8、施工中严格按规范操作，避免返工现象。9、确保足够的资金，从而保障材料、人工、机械的顺利进场.10、做好生产后勤保障工作，使施工人员有足198、够的精力投入施工。11、掌握天气预报信息，做好雨季排水工作，减少对施工进度的影响，天气晴好时加班作业，加快进度。12、加强与当地政府的联系,处理好沿线邻里关系，取得他们的支持和帮助，以减少和避免施工干扰，达到加快进度的目的.第七章 保证工程质量的技术组织措施我公司承诺的工程质量目标：一次性验收合格.我公司在本工程中组建优良的工程建设管理指挥部。我公司计划将以前的一套成功的组织管理模式在本工程中加以借鉴，利用已积累的大量宝贵经验,使之成为本工程确保优良的有力组织保证.第一节 质量保证体系及措施1、建立项目管理质量的体系,从项目经理、施工员、决算员、质量员、安全员均有明确职责，做到定员、定岗、定责199、。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。2、实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行200、P.D。C.A 循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。4、实行全过程控制.建立项目工程质量管理系统程序图,从质量目标确定施工准备、过程控制质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40个管理要素进行系统管理,实行预控.使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。（1）、认真编制施工组织设计和施工方案,做好技术交底。项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制,质量保证资料，质量记录控制均制定出控制程序,以此来规范项目管理行为和施工行为.(2）、严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验201、三个关口,严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中,严格执行建设部关于工程竣工验收五条标准以此来规范项目部施工行为，强化过程控制,工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。5、积极推广新技术，根据自身工程情况积极推广新技术。本工程采用了现代化管理体系和计算机管理技术等。第二节 质量管理措施1、由技术部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决.对重要部位，难度大的分部分项施工，编制详尽的施工方案。在建设监理认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。2、在工程质量管理中202、建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制,每月考核一次，严格执行我公司的“质量否决权制”。3、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识,把好每道工序关.作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人,严肃处罚。4、虚心接受建设监理、设计和质检单位的质量监督，对有关质量意见及时整改反馈。5、对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经纬仪,水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测,必须采用闭合203、测量方法，以确保引测精度.轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移.6、认真控制砼的坍落度、配合比和砂浆配合比，严格按规定制作砼、砂浆试块和按规定进行试压，预拌砼浇筑前要精确计算每次砼的浇筑数量，连同强度等级与抗渗等级,认真级配和拌和。搅拌砼时应随时校核有关资料、试块报告、原材料质保单和材料复试报告。7、认真做好原材料的复验、钢材、水泥、砖等均需有原材料出厂合格证和试验报告，无合格证的材料严禁在工程中使用.钢材焊接均按规定截取试件进行试验，合格后再投入使用。焊条出厂应有合格证，电焊工必须持证上岗。建设单位指定采购的产品，也要有严格的验收制度,把好产品质量关.8、在自检204、合格后，及时填写验收单，并通知有关单位组织人员进行验收，验收时出示有关资料提供检查，验收合格后方可浇筑砼。9、现场拌制砼和砂浆,应实行挂牌制度并严格实施“三过磅”，制度,确保砂浆和砼强度达到设计要求。10、现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。11、认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。注意对周围场地进行沉降观测，对各沉降观测点进行定期观测并做好观测记录.12、对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作，编制专门施工方案，并由项目部技术负205、责人编制相应配合工作施工方案，经公司总工审定，建设监理方和设计单位认可后才可施工.项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。13、做好技术交底和技术复核工作，所有操作人员必须听众现场技术人员、质量员的指导和督促,在实施过程加强跟踪检查。14、尊重设计，自觉听从业主监理工程师的监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后,方可进行下一道工序施工。15、严格按图施工,施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系征得同意后,办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。16、严格按施工组织设计施工,执行各分项工程的施工程序操作方法。严格按照“市政工程施工及验收技术规程”施工，认真做好各道工序206、交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。17、严格执行质监站“质监制度，及时配合质监和评定。18、测量定位所用的经纬仪、水准仪测距仪等测量仪器须经过鉴定在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。19、轴线定位、控制点要严格保护，避免毁坏,在施工期间,定期复核检查定位是否位移。20、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。21、轴线控制点、总标高控制点以扩定放线必须经过书面认可.22、垫层砼浇捣后，按规定轴线投点，弹线实测位移情况。上一道工序合格后方可进行下一道工序施工,如发现有异常情况，须同设计、业主共同解决。23、基坑土方回填必须严格做好隐蔽工程的验收合格，回207、填土必须选用干洁的原状土，含水量达到较佳含水量，分层夯实回填，严禁用机具直接扒土回填。回填土必须按规范要求,做好环刀试样记录.24、砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点，插入深度以及振捣时间、次数。25、浇筑砼应仔细地水平分层进行，每层砼厚度不得超过3050cm，以确保每层的浇筑和捣实在初凝出现之前完成。26、为保证砼的表面质量及拆模方便，木模及多侧模均采用同一品种的脱模剂.拆模后余留在模板面的砼必须铲清.27、做好砼的养护工作，保证养护时间.28、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好，支撑要牢靠。29、所有材料进场要验收质保书并按规定进行试验，并建立挂牌制度,按规格、品种等分类堆放整齐208、。另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求.30、按规定对材料、设备质量进行抽样检查，验收合格后方可使用。31、现场制作的砂浆、砼应实行配比挂牌制度，并严格执行过磅制度，确保砂浆和砼强度符合设计，并按规定留设好试块。32、严格控制砼坍落度，严禁任意加水。33、现浇结构施工中要认真处理好施工缝，使接缝严实、平整、无蜂窝、夹渣.34、路基回填、路面基层、砼路面等关键部位的施工,必须估好试验段，明确施工工艺和流程，用书面的总结报告进行交底，并严格执行。35、及时收集、整理各项技术资料，按竣工资料要求进行分类归档。36、以优质工程为目标，以国家有关部门颁布的质量标准、技术规程和设计要求为依据209、，做到工程一次交验合格率为100,优良率为100，保证工程达到优良。第三节 质量控制要点一、生产管理成立指挥部（工程领导小组），该小组解决工程施工中的各类问题,统一调度机械设备，周转材料和人员，每半月召开一次现场协调会，主要道路和管道安装的有关人员参加，解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题,做到有问题及时提出,及时解决、确保不影响进度。工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是:1、按进度计划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工搭接，负责好日常施工。2、执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划,并认真执行按期完成.3、对各生产班组进行进度计210、划，质量技术、安全、文明施工等交底工作,并认真做好各种台帐.4、做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安部门及政府监督部门参加各种隐检验收。5、及时向公司材料部门提供材料进场计划（包括甲供材料）,以便材料科协调解决，不致影响进度。6、严格执行公司的各项规章制度及工程指挥部（领导小组）的各项指令。二、操作班组管理1、项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量,将进度计划分解到每个操作班组，确保每个部位按时完成，只有这样才能进一步确保分部工程和单位工程的进度要求。2、本工程实行各种形式的承包责任制(具体形211、式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包，职责分明,责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。三、质量管理质量管理从操作班组抓起，从分项工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是：1、明确责任，层层抓质量现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。施工项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量，项目经理的主要责任是212、：A、细心阅图,了解图纸各部分的含义，严格按图纸、图纸会审纪要、联系单位施工。B、用施工方案、规范和质量标准要求有关规定指导施工，所有分项工程施工前，都要对班组进行技术交底,确保工程质量，并做好台帐。C、随时检查施工中的质量情况,严格把关，对影响工程质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安处提出的整改通知单及时落实整改。D、接受质量领导小组、建设单位、质监部门的监督检查.E、班组要发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，达不到质量要求的及时整改，并找出原因，以利提高。2、加强施工前交底制度：详细交底,讲明各工种的施工顺序、工艺要求，设备配备情况和应完成的213、具体时间,装饰施工对不同的用料要进行针对性交底，并讲明工艺要求。3、加强施工中质量监督工作:严格按城市道路路基工程施工质量验收规范及市政道路工程质量检验评定标准等有关规范要求的质量监督程序进行管理，发现问题及时提出整改意见.4、加强操作班组的质量意识，从进场交底,施工前交底到施工中的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头或书面的质量教育，对本方案保证质量措施以书面交底到各施工班组。另外，在现场举行各种形式的技术比武、竞赛，以提高各班组的质量意识和荣誉感。第四节 质量通病预防措施一、主要材料质量通病的防治1、水泥施工用水泥主要存在以下质量通病:（1）、水泥不符合要求。针对其质量通病，主要采取214、以下预防措施:、在水泥进场时，及时同时核收水泥出厂合格证，并同时核对水泥的品种、标号，予以挂牌标明，立即取样做复试，坚决杜绝不合格水泥的使用.、进库水泥及时先进先用，后进后用，保存时间超过三个月（快硬硅酸水泥不超过一个月）重新做复试。、水泥库要顶不漏雨,壁不进水，地面应有搁棚铺板架空，防止水泥受潮结块.2、砂浆、砼施工用砂浆、砼主要存在以下质量通病：（1）、计量不符合要求。（2）、试配不符合要求.（3）、材料测试、试配用料与制作、试块用料不一致。（4）、砼施工时外加剂不符合要求.（5）、砼的和易性不好。针对以上质量通病,主要采取以下预防措施:（1)、按施工现场质量控制要求,砂浆、砼搅拌，对原材215、料应按一料一磅，水应用流量计或时间断电器，严格逐盘计量控制，保证配合比准确。（2）、工地使用的计量衡器,应按国家计量法规定，由法定单位每年进行一次校正。计量误差控制在允许范围之内，水泥、水、加剂不超过2%，精细骨料不超过3%。（3）、试配时采用的水泥、砂、石等原材料应与工程实际使用的原材料相同,具有代表性;砂、石应以干燥状态为准，砂含水率小于0.5%,石子含水率小于0。2，以减少配合比误差。（4）、试配时的搅拌方法应与工程实际采用的搅拌方法一致。（5）、为便于选择，试配时可同时制作三组不同水灰比的试块;一组较基准配合比增加0.05,一组较基准配合比减少0。05。(6)、增加试验工对试配、试块工216、作重要性的认识，以认真负责的态度，有检查校核的制度,用科学正确的方法，规范、标准地进行材料、试配、试块制作时另开“小灶”多塞石子的错误做法，应批评教育改正，对屡教不改者应调离岗位，并作出处罚.（7）、选用的砼外加剂质量应符合现行国家标准，进场时应认真核对质保书；必要时，对外加剂的质量指标要进行测试。（8）、当掺用含氯盐的外加剂时，在钢筋砼中的掺量，按无水状态计算不得超过水泥用量的1,在素砼中的氯盐含量不得大于水泥用量的3。（9）、按砼性能要求,选择合适的原材料,如水泥的品种、骨料的粒径、级配要好。(10)、砼配合比设计要合理、在准确采用原材料后，应经过取样试配，确定施工实际配比.（11)、选用217、合适的外加剂，使砼拌合具良好的和易性。（12）、拌和砼时原材料应逐盘进行计量,误差应控制在规范允许范围内.（13）、按规范要求控制施工条件，加料应按粗骨料、细骨料、水泥的顺序进行,不可分二次加入；搅拌时间要保证，不得少于最短时间;砼拌合物长距离运输，应有防雨、防晒和防离析泌水的措施。二、主要分项工程质量通病的防治（一）、土方工程土方工程主要存在以下质量通病：(1）、挖方边坡塌方；（2）、回填沉陷；针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：1）、边坡施工设计应根据不同土层的物理力学性质分层确定不同的边坡坡度。2）、边坡顶部不得集中堆放弃土、施工材料和机械设备等。3）、开挖深度较大时，土质疏松的基坑218、采用板桩、围护桩、挡土板等措施。4）、在地表水体附近开挖深度较大时,在靠近地表水体一侧应设置有隔水防渗措施。5）、回填土中不得有大于50 毫米直径的干土块。6）、回填土前必须将基坑中的杂物清理干净。7）、控制回填土的含水量，一般为1320（重量比).8）、严格按设计要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过30 厘米。(二）、降水降水主要存在以下质量通病：（1）、流砂、管通和潜石。（2）、地面沉降、开裂、位移。（3）、降水速度过慢或无效.针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：1）、抽水时降水深度不宜过大而应选择合适的抽水设备。2）、持续抽水时间不要太长。3）、需持续大降深抽水时，基坑外围要有隔水防渗219、围护桩，围护桩底端应置于相对隔水层中。4）、限制基坑周围堆放材料、机械设备量，且不宜集中。5）、基坑围采用隔水防渗围护桩、桩底端应置于相对隔水层中。6）、控制抽水时间不宜持续太长，降深不宜太长。7）、根据水文地质条件选择配备泵型、泵量。8）、抽水应就近排入下水道中。9）、隔断附近地表水体与抽水中含水层的水力联系。10）、抽水前检查水泵，必要时要作试抽。（三)、混凝土工程主要存在以下质量通病：（1)、蜂窝麻面;（2）、露筋；（3）、孔洞；(4）、“烂根；（5）、缺棱掉角;（6）、洞口变形；（7)、缝隙夹渣;（8)、裂缝。针对以上质量通病,主要采取以下预防措施：1）、模板清理干净，不得粘有杂物垃圾220、；控制拆模强度，不宜提早拆模；2）、砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车过磅,通过试配，选择适当配合比；控制砼搅拌时间；3）、模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌,防止浇捣时砼漏浆;4）、砼浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振,每层砼振捣应至气泡排出为止；砼自由倾落高度超过2 米，要采用溜槽、串筒下料，防止砼离析;5）、钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施；浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取措施防止钢筋偏移;6）、检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整；7）、钢筋稠密区域，应选择适当的石子,石子最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸1/4，且不得超过221、钢筋间最小净距的3/4；砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可采用刀片式振动棒；8）、模板缝隙处要采取切实措施填嵌，防止漏浆；砼振捣时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩踏弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好；9)、钢筋稠密区域,可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难,可采用人工振捣配合；10）、预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板；11）、控制好下料，砼自由倾落高度超过2 米，要采用溜槽、串筒等下料,防止砼离板;12)、采取正确的振捣方法,振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振；模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。13）、浇筑时，先下同砼配合比砂浆接浆222、；严格控制砼水灰比,经过试配,选择适合配比；控制一次下料厚度，防止砼离板；采取正确的振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动,快插慢拔，循序振捣，以免漏振；14)、模板垃圾清理干净,不得粘有残浆杂物；控制拆模强度；小心拆模,以免拆模碰坏砼棱角;模内支撑断面，间距应通过计算确定;模板安装固定根据施工方案要求进行；砼浇捣时,要对称下料、振捣，并注意振动棒不能碰撞模板。15)、在已硬化砼表面断续浇捣砼前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比砼砂浆接浆；砼浇灌筑停歇时,在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物,以防施工缝处造成缝夹渣；配置砼时，应严格控制水灰比和水223、泥用量,选择级配良好石子；16）、控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时，砼强度不小于1.2Mpa;砼浇筑捣完毕后采取两次抹实压光方法,即在砼收水前再在表面进行抹实压光；(四）、灰土工程的质量控制：1、主控项目:灰土的体积比符合设计规定的要求；2、一般项目:1)、灰土材料的质量:熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，颗粒粒径不小于15mm。2）、表面平整度:8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；3)、标高：10mm，用水准仪检查；4）、坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000,且30mm，用坡度尺检查；5）、厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10,尺量检查。3、成品保护：224、（1）、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）、做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止。（3）、垫层铺设完毕后,应尽快进行面层施工，防止长期暴晒；（4）、搞好垫层周围排水沟措施,刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3天内不得受雨水浸泡；(5）、已铺好的垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。4、质量记录:(1)、土质记录与灰土的干密度测试记录；（2）、隐蔽工程检查资料及质量评定资料；（3）、灰土配合比通知单；(4）、施工中工序间的交接资料；（5）、施工配合比及施工中的计量记录、工序间的交接资料;（6)、专项技术交底记录；(7）、施工日志；第八章 保证安225、全生产的技术组织措施第一节 安全生产的原则和目标一、原则1、坚持管生产必须同时管安全的原则；2、坚持生产与安全必须同步实施的原则;3、生产于安全发生矛盾时，坚持安全第一.二、目标1、本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损伤的风险减至最小程度。2、控制指标:杜绝死亡事故，事故频率控制在千分之二。第二节 施工安全保证体系安全保证体系程序图安全生产保证体系组 织 保 证制 度 保 证工 作 保 证国家安全法律、法规规程安全生产领导小组开工前准备施工过程检查收尾工程检查落 实 责 任 制十二项安全制度1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。2、找出施工过程中安全管226、理的薄弱环节。1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2、施工机械机具是否符合技术和安全规定；3、安全保护措施是否符合要求；4、施工人员是否经过培训；5、施工方案是否经过交底；6、各级各类人员施工安全责任制是否落实；7、是否制定安全预防措施。1、安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3、施工机械是否坚持安全挂牌；4、安全操作规程和安全技术措施是否认真执行；5、现场有无违章指挥，违章作业；6、“周一“安全讲话是否正常执行；7、安全隐患是否限期整改。1、经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必227、须管安全的原则”3、对职工进行经常性安全教育；4、坚持安全检查制度；5、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”原则处理。6、执行安全生产“五同时1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动日制4、安全设计制5、安全技术交底制6、临时设施检查验收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告处理制12、安全生产奖惩制安全生产目标三无；无工伤死亡事故，无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。一杜绝：杜绝重伤事故一达标：创安全达标工地安 全 生 产 目 标第三节 施工安全组织机构及工作程序一、成立安全领导小组建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，228、亲自主持安全领导小组的工作,安全生产领导成员由工程部和其它部门负责人和工段长组长,工程部配备不小于2人的施工安全监察员，负责整个施工现场的安全隐患检察，督促整改。另外，工地设医疗室，配备一定的常用药物，保证遇有紧急情况及时抢救，并负责整个工地的医疗保健和对伤员的护理工作，各工段派1 名安全检查员,负责各工段的施工安全工作.二、严格执行如下安全体系安全组织构图工地安全生产领导小组施 工 队、班 组工地医疗室工 程 部安 全 员安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制定；审批安全生产措施计划，完善各部门人员的安全生产责任制,定期研究解决安全生产中的难题；主持事故的调查，229、提出对责任人处理意见和改进措施。三、安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段,项目经理部应保存所有的安全会议记录，必要时接受检查.第四节 安全管理措施1、项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时,必须把安全工作放在首要位置.2、建立完善的安全检查管理网络，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，工段设兼职安全员,并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。3、开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施.4、每月召开一次安全会议,讨论230、决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全的工作，落实整改措施。5、完善并执行安全规程,其中包括：机械设备安全操作规程；安全用电制度;防火安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度等。6、实行安全目标管理,层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。7、配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、安全绳等，所有施工员进入工地,必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地.工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。第五节 施工过程安全检查1、没有穿防护用品的职工不得进入施工现场;2、所有机械设备的运动部分必须安装防护罩，防止人体接触；3、所有临时配电231、箱安装接地保险,所有电气设备均应接地；4、特殊工种及设备操作人员均应持证上岗;5、经常检查施工现场的电缆、电线，避免漏电伤人；6、所有吊重设备应安装力矩限制显示装置。7、施工过程安全记录.现场安全记录的内容有：安全会议、安全检查情况、事故及其处理、安全教育、安全教育、安全知识考试等施工安全记录，由安全员负责.8、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头处作业；9、夯填灰土前，应先检查打夯机电线绝缘是否良好，接地线、开关是否符合要求，使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动胶皮电线；10、操作夯机人员，必须戴胶皮手套，两台打夯机在同意工作面时，232、前后距离不得小于5米，夯打时严禁夯击电线，以防触电。第六节 安全教育及培训新工人（包括民工)上岗前进行安全教育；特殊工作人员均经政府有关部门培训，经考核合格持证上岗；施工班组每周进行安全学习,并填写记录。第七节 安全检查1、项目经理部的安全检查依据是根据国家、地方政府以及我公司有关安全条例，结合现场情况，逐条检查;2、除专职安全员每天例行检查外，安全小组每月组织一次安全检查；3、协助建设单位及政府部门对工程进行安全检查；4、配合安全人员做好检查工作。第九章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用根据本工程的设计特点,在工程施工中，我们将结合建设部推广运用的新技术，大力推广应用新技术、新工艺、新材233、料、新设备，争创优秀科技推广示范工程。拟定采用的先进工艺如下:一、应用计算机动态控制工程进度我单位应用北京梦龙公司研制的施工进度控制软件，它可对工程进度进行动态控制，使人、机、料得到最大程序发挥，确保工程顺利进行,满足工期要求.二、采用商品混凝土商品混凝土由于其专业化，原材料控制较好，配合比较优化，原材料计量较准确，从而保证了砼的质量，且减少了现场搅拌对环境的污染。三、信息化、自动化管理技术的运用信息管理是对信息资料的收集、加工整理、储存、传递和运用等一系列工作的总称。建设工程通过信息流通，使项目领导能及时、准确的获得相应的信息进行比较分析，采取措施来控制项目成本、质量和进度目标.1、工程内部234、信息文件工程内部信息文件是工程实施的依据，能直接反映工程的成本、质量和进度。其包括合同文件、招标文件、变更通知、会议记录、各方有关交往信件和备忘录、施工图纸、事故调查报告；测量记录、施工日记、材料实验报告、隐蔽验收记录、检查记录、复核记录等.工程开工前,我们将建立一套文件管理制度，以计算机为手段，以系统思想为依据，收集、传递、处理、分发、储存工程中的各类数据，获得第一手资料，使基础数据规范化、标准化，工程数据收集更及时、更完整、更准确、更统一，以满足工程建设要求。工程中我们将委派有多年资料管理经验的资料员对资料进行分类管理。2、外部信息管理我们将通过网络与业主、监理、设计、银行、质量监督主管部235、门及有关国家管理关门不同程度的进行信息交流,以满足工程建设的需要和环境协作要求.3、计算机管理的运用计算机的应用是现代管理的一种手段，特别是计算机网络的应用,使信息交流更高、更新、更快。我们将全面采用计算机管理，利用最新软件，对资料进行收集、整理、预算、成本分析以及进行质量的控制，利用辅助设计Autocad2006、Coredraw、Photoshop、梦龙软件、广联达软件等进行图纸的深化和管理,动态控制工程进度。采用计算机网络加强与外界的信息交流,及时准确的获得外界信息以满足工程的需求.第十章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施公司在本工程施工中，将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保236、护的标准、规范，接受业主的监理工程师的指导、监督，切实把工期中建设项目的文明施工、环境保护，与主体工程紧密结合，必须把文明施工和环境保护措施落实到实处。第一节 文明施工管理措施一、文明施工是提高企业信誉和关系到职工和居民的切身利益,我们要严格按“精心施工，科学管理，文明施工的方针，创建文明工地.二、健全以分管领导、生产技术质量处指导、项目经理具体负责管理体系，增加管理力度.三、“安全、文明、优质”为目标,确保工程完成。1、建立创建“文明施工标准化工地”领导小组,创建 “文明施工标准化工地，中标后立即制订书面规划及实施细则。2、健全以分管领导、生产技术质量处指导、项目经理具体负责的管理网络，增加237、管理力度。四、文明施工具体措施（1）、做到施工区和非施工区严密隔离，实行全封闭施工.（2)、按公司规定挂牌施工，注明工程名称、工程规模，开竣工日期、工地负责人、责任人，明确监督电话,接受社会监督。（3）、凡参加本工程施工人员必须接受职业道德、文明施工的教育,签订文明施工责任状，并做到偑证上岗。(4)、项目部办公室必须图表整齐、窗明几净，施工内业资料齐全能及时反映施工进度和现场情况.（5)、施工现场道路畅通，排水畅通,无积水，雨季施工有应急措施。(6)、现场材料集中堆放整齐，禁止乱放，并做出标记。不侵占道路，并做好安全防护隔离。材料、成品、半成品和机械无底稿按指定位置排列，做到整齐有序，并设有标238、识牌.（7）、工地上严禁随地便溺，严禁赌博活动、打架斗殴。(8)、施工现场设有专门厕所、浴室、垃圾箱，配有专人清扫。(9）、食堂工作人员必须事先做好体检,并持有健康证，必须做到“四勤”、“三自”,保持良好的个人卫生。食堂内做到“四无”食堂(无蝇、无蚊、无鼠、无蟑螂)，熟、生菜必须分开存放。（10）、宿舍布置统一。日常生活用品力求统一放置整齐，每天有人打扫，每周进行一次大扫除，同时搞好宿舍四周的环境卫生工作。（11)、坚持与施工所在乡、村搞好宿舍四周的环境卫生工作。（12）、民工必须持有三证（身份证、临时户口居住证、计划生育证)。（13)、所有施工人员统一着装，偑证上岗，按不同施工人员配备颜色各239、异的安全帽。（14）、加强职工及班组文明施工意识。（15)、粉尘的防治，晴天用洒水车随时对运输道路及施工现场洒水,免尘土飞扬。(16)、施工现场噪声的防治。施工噪声具有突发、无规则、不连续、强度等特点。施工现场除了运输车辆产生的交通噪声外，还有施工机械产生的噪声与振动。对噪声大的作业区及居民密集区夜间22 时停止作业。必要时应办理夜间施工许可证。（17)、为尽量避免对周围居民环境的影响,施工现场不设拌和机，水泥稳定层和混凝土拌和场在本公司内部。(18)、施工现场设置施工牌，标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。240、(19)、所有施工人员服务整齐，主要管理人员在施工现场佩带证明身份证件。(20）、建立文明施工负责制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，保持现场清洁整齐。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，按施工组织设计的平面布置图来进行。(21）、现场使用的机械设备，按平面固定点存放,遵守机械安全操作规程.经常保持机身周围的环境清洁。(22）、定期搞好内外卫生，保持场地整洁，道路畅通。使排污水系统正常运行，随时清除建筑垃圾。(23）、材料在搅拌运输过程中，做到不漏、不洒、不剩，使用地点放散粒材料要有垫板或容器,如有漏洒，及时清理。（24)、施工现场241、不准乱堆放垃圾及余泥杂物，应有适当地点设堆放点，并定期外运.清运垃圾时,遵守有关部门施工弃存渣土规定,并用散体物料运输车在夜间运输,做到建筑垃圾不污染环境。(25）、按规定设立标准食堂、医务室、浴室及厕所,确保职工有符合卫生标准的水喝.职工宿舍整洁,无乱牵电线和不符合规定的用电现象。(26）、加强员工内部团结和思想政治教育，领导者主动深入实际为他们排忧解难，多开展有益的文艺活动，使每个员工都能在轻松愉快的环境中工作。第二节 环境保护我们将依据国家有关环境管理的标准，建立环境管理体制体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规,预防污染，节能减废,力争达到施工与环境和谐，创建242、环境保护工作先进现场本工程中,我们将重点控制对城市污染、自然环境的破坏、大气污染、躁声污染、废弃物管理等。在工程施工阶段公司将管理，切实做好环保、文明施工等方面的工作，在建造高质量、高品位的工程的同时,在社会上树立自身良好的企业形象，赢得社会信誉.结合工程实际情况，在施工队中颁发施工期环境保护措施及有关处理方案,建立严格的奖罚制度。对环保工作实行“专人负责、人人参与的办法.主要负责本承包人的相关管理人员，对施工现场的环保工作进行日常性的自检、瞬息万变纠正并定期、不定期地会同监理工程师对施工中的环境保护工作进行检查。在施工中遇到的环保疑难问题,主要负责人将组织有关讨论会、分析、研究、决定解决方案243、，及时报告监理工程师,并征求意见，把影响减至最小程度.一、环境保护组织管理1、在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、根据现场情况, 项目经理部成立10-40人的场容清洁队，每天负责场外周围区域的清洁保洁，并洒水降尘。二、环境保护工作制度1、每半月召开一次“施工现场环境保护工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作.2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织依次由各施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比244、打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各分项施工负责人根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员落实解决情况。三、施工区环境保护措施贯彻执行国家和地方环境保护法规,并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明职工.切实落实门前“三包环境保洁责任制，严禁随地堆放材料淤泥垃圾等。弃碴场要求布置合理，土方开挖时的淤泥按规定堆放，并做好简易挡墙等围蔽建筑物。生活区和生产区要求“硬地化，污水及时引流到处理地点，以免对周围的农田和居民生活区造成污染。水质污染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，引入污水处理池中,防止末经控制的排放。对所有燃料、油漆和颜料245、等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定的地点以免意外泄漏.噪声控制措施：严格按照中华人民共和国噪声有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声.固定设备与挖土运土机械，产生噪声的部件还可部分或完全封闭，并减少振动面的振幅。一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。必要时,应在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近的修建临时噪声屏障.施工场地的动力机械设备合理分布，应尽量避免集中在一个地方运行。各种运输车辆装载建筑材料，做好顶面防扬尘措施（浇水或包裹）。现场各种机械设备，由于噪音较大，所以在施工时必须十分注意采用措施降低噪音，选择适当施工时间，避免影246、响周围居民正常休息。四、粉尘减少措施宣传并贯彻落实中华人民共和国空气质量标准保斑点在敏感体能测得的总悬浮颗粒符合标准。施工道路须经常进行养护，特别在居民集中区及工地生活区附近，防止雨天泥泞,晴天扬尘.雨天泥泞采用表面洒水的处理方法。场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理，并应安装固定喷管系统，在装卸前先行润湿多尘的物料.运输的敞蓬车配备两侧和尾部挡板，可能产生粉尘的物料或弃土不能装得高于两侧和尾部挡板至少30mm，以减少扬尘.五、生活区的环保措施1、在生活区的适当位置设立垃圾箱（筒)，并设专人负责打扫卫生.每天不小于二次,各种生活垃圾倒入箱内,寝室内每天打扫247、卫生(值日制）。2、食堂采用民用燃料.不得焚烧橡胶类及其它有害物质的制品。食堂、厕所的距离必须大于20 米。第十一章 施工组织设计附表附表一: 拟投入本工程的主要施工设备表序号设 备名 称规 格型 号数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机HY-2303台日本20011 M3土方2推土机T140A2中国2006140HP/105kw土方3平地机PY1602中国2010160HP土方4装载机ZL402中国20082 m3土方5振动压路机20T1中国2006258kw土方6胶轮压路机16t1中国201016t土方7自卸汽车奥龙、解放10中国200815t运输8洒水车LQ248、1051中国20065T养护9砂浆搅拌机JS3502中国200924kw砂浆10混凝土罐车SZJ52706泰安2010混凝土11混凝土泵车HBT60C1徐州2012混凝土12稳定土拌和机WBZ211中国2010154kw灰土13机动翻斗车0.5T4中国20089kw运输14发电机组GF502中国200650kw发电15交流电焊机BX33006中国201020KW钢筋16电动切割机4中国20092。2KW管道17电动套丝机1/2”-3”4中国20080。75管道18液压弯管机3”4中国20091.10KW管道19台钻Z51222中国20112。2KW钻孔20电动试压泵DSZY150Kg2中国20249、122。96KW试压21汽车吊16T/M4中国2013管道22卷扬机JJK2中国2013垂直运输23钢筋加工设备HG23套中国2012钢筋24木工加工设备JM34套中国2011模板25回转钻机4中国201326冲击钻机6中国2011灌注桩27砂石泵8中国2012灌注桩28泥浆泵8中国2012灌注桩29双腰合金钻头10中国2011灌注桩附表二、配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注1水准仪J23武 汉201020测 量2全站仪SET2C 1瑞 士201030测 量3经纬仪UX-3101浙 江201050测 量4砼试模15cm33西 安2250、01080砼强度试验5砂浆试模7。07cm35西 安2010120砂浆强度试验6塔 尺3天 津2011110测 量7花 杆3上 海20111208钢卷尺50m6浙 江201120测 量9磅 称2兴 平201150称 重10天 平2西 安201088称 重11标准电动击实仪DJ5西 安2010135试 验12液塑限联合测定仪GYS-33西 安2010156试 验13承载比试验仪CBR13武 汉2010158精 测14电动脱模器DTM11西安201098试 验15无侧限抗150mm5西 安201099试 验16孔径检测仪6上海2011检测17孔深检测器具8北京2011检测18泥浆比重计10成都20251、12计量19储料斗、灌注斗10上海2011计量附表三：劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程土建工程管道安装工程设备安装工程支撑工程收尾工程钢筋工30503木工1030205305瓦工1060103105砼工860803105水工320305105电工320151022焊工21510522司机666262测量工555262普工6066151010附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图总工期：126日历天.计划开工日期:2014年10月8日,竣工日期：2015年2月10日 日期 分项工程 10月份11月份12月份2015年1月份2015年2月份 5101520253151015252、2025305101520253151015202531510152025桩基围护土方开挖基坑支护主体工程装饰工程安装工程工程调试清理、竣工附表五：施工总平面图绿 化 草 坪门卫配电标 养 室浴室工具库房库 房钢 筋 棚木 工 棚木 工 棚附表六:临时用地表用途面积(平方米）位置需要时间门卫室50生活区、生产区整个工期二层活动办公室、会议室150生活区整个工期职工宿舍100生活区整个工期职工食堂、餐厅160生活区整个工期库房100生活区、生产区整个工期配电室85生活区、生产区整个工期浴室20生活区整个工期厕所20生活区整个工期标养室20生产区整个工期公告栏10生活区、生产区整个工期钢筋棚100生产区整个工期木工棚100生产区整个工期车辆存放处80生产区、生活区整个工期