1、xx山泵站改造工程施工组织设计编制人：审核人:审定人:目 录第一章 编制依据第二章 工程概况与自然条件第三章 施工组织与部署第四章 施工程序与主要方案第五章 施工现场平面布置第六章 施工进度计划及其控制措施第七章 工程质量布置措施第八章 安全生产措施 第九章 现场文明施工措施第十章 环境保护措施第十一章 资源配置计划第十二章 应急预案附一、施工现场平面布置图附二、xx山泵站改造工程施工进度计划附三、xx山泵站改造工程拉森钢板桩平面布置图附四、xx山泵站改造工程调蓄池施工便道平面布置图第一章 编制依据一、 编制说明我公司工程技术人员在认真阅读施工图纸、招标文件和踏勘现场的基础上，对施工组织设计的2、编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证，按照招标文件的要求进行编制。本施工组织设计在编制过程中,重点制定了xx山泵站改造调蓄池及生态滤池工程的施工技术措施，对其它内容，如绿化、亮化等相对简要编制。本施工组织设计编制目的是：为xx山泵站改造工程施工组织提供较为完整的纲领性技术文件，同时，对调蓄池、生态滤池编制详细的专项施工方案.用以指导工程的施工管理,确保优质、高速、安全、文明的完成工程建设任务.本施工组织总设计以枯水期开工为条件，并不考虑南面3根管道的排水,其中，1800管道水控制进入该池；北面高专路箱涵11个出水口封堵9个，靠近泵房位置2个出水口不封堵,整个调蓄池一次性施工完毕。二、本工3、程施工组织设计的编制依据：1、xx山泵站改造工程施工招投标文件及初步协议.2、xx山泵站改造工程初步设计图纸及施工图纸3、xx山地勘报告4、主要法规有：中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例建设工程施工现场管理规定(建设部令1991年第15号）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）国家标准钢结构设计规范 GB500092003工程测量规范（GB50026-1993)地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）地下工程防水技术规范（GB50108-2002)建设工程项目管理规范（GB503262001)工程建设标准强制性条文(2002版）建筑防腐蚀工程施工及验收规4、范（GB50212-2002)土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-2002）地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-2002)给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-2001)混凝土外加剂应用技术规范(GB500119-2003）水工建筑物地下开控工程施工技术规范（DL/T5099-1999)钢筋焊接及验收规范GB502062002;钢筋焊接及验收规范GBJ18-2002；电气装置安装工程施工及验收规范GBJ23182；城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T8299交通部港口工程质量检验评定标准（JTJ22198） 交通部水运工程混凝土质量控制标准（JTJ26996）交通部水运工程5、混凝土施工规范（JTJ268-96） 第二章 工程概况与自然条件一、 工程概况2.1工程名称及各参建主体工程名称：xx市xx山泵站改造工程；建设单位：xx市设计单位：监理单位：x施工单位：2。2工程地点与用途该工程为xx市穿紫河水系生态治理工程，项目地点位于xx市武陵区,高专路和三闾港交叉口的东南侧，同时位于德国汉诺威水协xx江北区内环水系治理工程穿紫河东段三闾港分区内。该项目主要为满足xx市城市污水、雨水处理及排放需要而建，改造穿紫河流域水质，提升居民生活环境。属xx进行市政府重点民生项目，意义非常重大。2.3工程范围与内容 xx山泵站改造工程是在原xx山排水泵站基础上改造扩建而成，因xx山6、泵站周边无法再新征地，故生态滤池与调蓄池采取叠合形式修建即生态池修建在调蓄池上。在调蓄池F轴（2轴-14轴段）至2轴（B轴-F轴段)至C轴（1轴-2轴段)至1轴(A轴-C轴段）设溢流堰,其中2轴(B轴-F轴段）溢流堰高度为1米（标高28.3米）外，其余溢流堰高度均为1。4米（标高28.7米）。初期雨水经28。3米高溢流堰进入调蓄池，通过提升泵提升至生态滤池，中后期雨水经28。7米溢流堰进入雨水泵房吸水井提升至三闾港；xx山泵站改造工程是在原xx山泵站排水泵站基础上改造扩建，主要工程内容为:1、对现有调蓄池进行清淤、设堰、加盖;2、新建生态滤池，增加生态滤池进水提升泵2台，功率为37kw潜水泵,7、单台流量1350m3/h规模为0.8m3/s，总雨水提升规模可以达到5.8m3/s。3、新建生态滤池。xx山泵站改造工程完成后，服务区内雨水汇集入现状进水箱涵进入调蓄池，降雨的前期515min形成的地表径流为初期雨水,针对初期雨水经简单沉淀后，提升进入生态滤池进行处理排入三闾港;降雨中后期的雨水直接提升排入三闾港。当廊道调蓄池水位超过28.70m时，进入老泵房吸水坑，由雨水轴流泵提升排入三闾港.（一）调蓄池：调蓄池是在现有敞开式蓄水池基础上改造而成，现有敞开式蓄水池堤脚线范围内总面积约3525m2，改造后面积维持不变，池底标高不变，为27。30m。改造的主要内容是:(1）将敞开式蓄水池设堰并修8、成封闭式调蓄池。调蓄池顶部增设盖板，其上布置生态滤池和便道：（2)盖板采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下1层，高度3.8m(板顶标高31。50m）.沿池顶板西边设置钢筋混凝土剪力墙，墙体高度1400，厚度250，与老泵房格栅井形成整体。调蓄池底部清除黑臭淤泥层后最低处相当于绝对标高25.23m，最高处26。23。需回填粘土层2000mm，方可达到设计标高.调蓄池工程为钢筋混凝土框架结构.长螺旋桩基础加承台加独立柱加梁板。混凝土材料(含调蓄池)：垫层:C15，其他所有构件C30，抗渗等级：调蓄池污水渠底板、挡土墙（包括临土剪力墙),调蓄池顶的梁板等露天结构梁板S6,调蓄池标高31.50以下9、所有混凝土构件及屋面梁板采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，耐久性环境等级:东西端部房间板面加抗裂构造钢筋6150，双向设置，与板面负筋搭接300。该工程地基采用长螺旋钻孔灌注桩，桩径400，桩长不小于9。00m，按桩基平面布置图施工.（三）生态滤池生态滤池建于高专路南侧，占地面积3525m2，建在封闭式调蓄池顶部,分成两个池体.生态滤池建设的主要内容:（1） 生态滤池、进出水管（渠）道;生态滤池用钢筋混凝土柱升至33。35米标高，再用梁板分成两个池体,实际池体相连。生态滤池建在封闭式调蓄池上，四周采用钢筋混凝土剪力墙形成；配水渠设在南边.池底标高31.5033.70m（即水深1. 0m），其下过滤10、层厚550，中间土工布复合层，中间卵石层250。梁板分隔路顶面标高33。70m.种植植物：生态滤池内过滤层上种植植物为：矮蒲苇、荻、再力花、千屈菜、花叶芦竹、风车草、水生美人蕉、香根草、芦苇等。过滤层： 550厚过滤砂， 250厚砾石(1032mm粒径）层。砾石层与过滤砂层之间敷设150g/m2复合型成品土工布.池体：在调蓄池四周修建钢筋混凝土剪力墙形成生态滤池池体；池体总高度为2200。进水管渠：滤池进水由进水管D6309从新增提升潜水泵引入配水渠，该管泵房端中心线标高25.50m,配水渠端中心线标高32。25m。配水渠为钢筋混凝土箱型结构,内空高度2200，内空宽度1400,箱体壁厚30011、。箱底（内）标高31。5m。靠泵房生态池滤水小池设置5个配水口,另一个生态池滤水小池设置3个配水口;配水渠建于生态池南边，调蓄池顶部。滤水收集管网：滤池底4m均布DN100穿孔集水管收集滤水后进入DN300主集水管至滤池西端检查井，并由滤后出水管送至三闾港，集布水主管采用0。1%的坡度，支管不设置坡度. （3)周边道路、：四周利用生态滤池剪力墙挑1700板形成人行步道，与高专路相连。二、自然条件： 2。3。1工程水文该项目主要在穿紫河三闾港段上,水文条件比较优越，属穿紫河下游,整个穿紫河水位基本由xx市南阍电排控制调节；洪水期与枯水期水位大致相同；即2830m之间浮动。其水位受季节性影响较大，12、河水深度在1.84.0，水位年变化幅度大于2米.拟建场区地下水在钻探揭露深度内为承压水。承压水赋存于圆砾层中，与沅水相互补给,粉质粘土，粉土为隔水顶板，勘探期间承压水位高程约28米(九月）,圆砾层空隙较大，渗透性较强,渗透系数约60米/昼夜，富水程度中等。水位年变化幅度大于3米，近35年高水位为30.0米.2.3。2气象资料xx市位于湖南省西北部，属湿润的大陆性气候区,四季变化明显，常年风向以东偏北多，6-7月多为西南风,最大风力为9级.气象条件如下： 年平均气温16.8C年最高气温40。1C年最低气温11。2C年平均降水量1373mm年最大降水量2020.4mm蒸发量（水面蒸发）1205。313、7mm夏季最大平均风速2.1m/s该地区上述水文特性，28m以下水位应视为施工阶段水位。三闾港水位主要视xx市城区降雨情况而定，降雨量大时，城区排水集中，河水有所上升，但南阍电排可以及时调控排除；根据初步设计文件显示：2004年至2009年，xx市平均年降水量为1250mm；最大降水量发生在2008年8月,为164mm;降雨分布不均匀，每年大部分降雨(约54%）只发生在4月至七月四个月内,出现洪水的情况一般发生在6-8月。2.3.3场地岩土条件xx山泵站改造工程位于xx市武陵区，高专路和三闾港交叉口的东南侧，同时位于德国汉诺威水协xx江北区内环水系治理工程穿紫河东段三闾港分区内,建设场地地形狭14、窄,场地土层为新近填土及第四系全新统河湖项冲积层；地貌属洞庭湖冲积平原沅水左阶级阶地。1、 场地土层：淤泥：青灰色,含有机质及少量杂质,软朔流朔,饱和，有臭味。该层分布于调蓄池内，厚度一般较大，局部较薄。平均厚约2.0m,承载力特征值为：50Kpa。粉质粘土：灰黄色,含石英粉砂，微量铁锰质结核，夹灰白色高岭土团块、条纹，摇振反映无，光滑，干强度高，韧性中等，硬朔。该层厚度变化较大，厚3。63。9m。粉土:灰黄色,含石英粉砂，微量铁质、云母，向下粉砂含量逐渐增多,遥感反应中等,无光泽反应，干强度低,韧性低，稍密中密，稍湿湿。该层厚度变化较大，厚6.16.4m。淤泥质粉土:青灰色,含有机质，粉砂与15、粉土呈互层状，下部粉砂含量增多,摇振反应中等，干强度低,软朔、稍密,饱和；厚8。28。5m。圆砾：青灰色，充填物为砂、泥质，大于2mm的颗粒含量占70左右,一般粒径1-3cm,最大粒径67cm,呈次圆状，母岩成分为石英砂岩、硅质岩、燧石等，中密，饱和。厚度不详。桩的端阻力特征值为：1400Kpa。2.3.4现场施工条件1、该项目场地比较狭窄，东仅有2。5米宽进出道路;南面道路约3.5米宽,主要为附近小区人员进出道路，西为xx山泵站；北面为高专路。2、该项目北临高专路，大小施工设施在进行场地平整后可进入调蓄池施工现场。3、高专路上均有xx市规划、国土控制坐标点，可根据附近控制点建立测量控制网,建16、议建设单位协调规划，建立该项目自己的测量控制网。4、调蓄池东南角有1根管径600mm的出水管,西南角有1根管径1。8米的出水管；南面中间有2根400的出水管；北边均匀分布有11个出水口；施工时不能影响该机埠正常运行.对调蓄池施工带来巨大的困难.5、高专路是本项目工程中的主要交通道路，同时也有附近居民主要进出道路，因此，施工时应采用必要措施进行围挡，以免中断或妨碍施工，并防止发生安全事故。6、本项目延至非汛期后施工，总工期拟定为12个月.7、调蓄池独立柱承台基础与四周墙体最远约1。5米，最近1。1米,流水通道面非常狭窄，施工期间，对排水带来较大的困难。8、四周挡土墙或剪力墙顶标高约32.433米17、,池底清淤后底标高约为25。2326.23米，高差达6.77米，且池中淤泥厚度平均达2米，计7050m，对清淤、填土、挖土及打桩等设备上下极为不利.三、工程特点1、根据xx山泵站使用要求,在施工期间原有泵站必须保证正常使用，因此，施工期间,原蓄水池蓄水面积基本没有，必须有专人值班，并随时排水。2、生态滤池位于调蓄池上部，不能组织平行施工,对加快进度有较大影响。3、新增生态滤池提升泵,基坑位于调蓄池西南角,临老泵房基础较近，施工时比较困难。4、建设场地地形较为狭窄，红线区域内无施工设施可用场地，为保证施工基本需要,需占用正在修建的高专路部分路段用着加工场地。5、生态池排水管道需穿过大堤，而大堤不18、能开挖,只能采用顶管施工。第三章 施工组织与部署为确保xx市xx山泵站改造工程优质、高速、安全、低耗建成，根据本工程的施工特点，结合我公司技术力量、装备情况和管理水平以及以往工程的施工经验，我们将对各单项工程图纸仔细研究，制定详细可行的专项施工方案和实施细则,充分发挥我公司多年从事市政及民用建筑工程施工所积累的经验和优势，将本工程作为公司的重点来抓，“高标准、严要求”建设好xx市江北水系生态治理工程,为xx市委市政府建设民生工程、形象工程做出应有的贡献，为此,特做如下部署：4.1施工管理机构1)实行项目法施工,设xx市xx山机泵改造工程项目经理部，采取项目经理负责制，选派年富力强、具有丰富施工19、管理经验的优秀项目经理担任项目经理，派具有施工实战经验的工程师担任施工负责人,另设测量员,土工施工员，水电、设备等多名工程师。2)项目经理部下设生产、技术、质检、安检、材料设备采购、劳资财务、资料及综合办等职能部门，全面负责施工过程中的生产、计划、技术、质检、安检、材料设备采购与收发、劳资及行政保卫后勤接待等管理工作，并直接组织、调度、协调各作业层施工.项目部做到责权分明，协调管理有力，及时处理各类问题，确保质量、安全及工期三大目标的顺利实现.项目部施工管理机构详见下图.施工管理机构框图安全员施工员质检员 淡测量员 一人材料员 一人计量员 一人资料员 二人项目总工：技术负责人 项目经理：施工现20、场总负责 下 属 各 专 业 施 工 班 组 （队）保卫组 桩基班 电工班 挖机推土机班园林班 机械设备班 架子工班泥工班一个组钢筋班 二个组木工班 二个组土方班 三个组项目总负责人3.2施工保障体系1)质量保障体系：公司质监处定期检查监督，严格执行按GB/T19002-1994标准建立的公司质量保证手册以及本工程的质量保证手册.项目总工程师负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查,班组长负责本班组操作质量检查控制。2）安全保障体系；公司安监处定期检查监督,项目经理负责整个工程安全的现场管理，施工员及专职安全员负责安全跟踪控制，班组长负责本班组操作安全的检查控21、制。3)技术保障体系：项目总工程师全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。3.3施工管理目标设立确保目标和争取目标,以争取目标作为施工目标来开展各项工作，确保目标作为向业主承诺的最低目标，各项目目标及其负责人见下表：目标类别确保目标争取目标负责人质量优良省优或部优项目经理和项目总工工期按合同12个月力争提前10%,11个月项目经理和项目总工安全无重大伤亡事故，负伤事故年频率低于0.5无重大伤亡事故，负伤事故年频率低于0.3项目经理和专职安全员成本保本微利项目经理和项目总工文明施工公司“十佳现场xx市最佳现场之一项目副经理和项目总工技术档次xx市建22、设系统先进省内领先项目总工服务满意率95%以上满意率100%项目经理和项目总工资料真实完整省档案馆优秀资料项目总工3。4施工准备1 技术准备工作（ 1 )组织人员进场。在签订初步协议后立即成立项目经理部，按施工组织管理机构要求,主要施工管理人员到位，并明确职责，分工到人，全面开展各项工作。建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。( 2 ）测量放线.根据甲方提供的坐标控制点进行复测，同时,建立场地区域内坐标控制点,经监理复核后正式放线.平面控制点放出后，需经项目监理部进行复核，才能正式使用，如发现与设计图及现场实际情况有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工.（ 3 )按23、施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（ 4 ）准备好有关技术资料，包括有关施工及验收规范.认真阅读施工图纸,组织图纸会审，根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批，业主、监理批准后正式开工；同时，编制旬、月作业进度计划，并呈报开工报告。（ 5 ）调蓄池涉及到施工措施费用的各关键复杂的分项工程，如片石挡土墙加固，排水、清淤等均在此施工组织总设计中编制详细的施工方案。2 生产准备工作（ 1 ）积极与业主、设计、监理及其它有关单位取得联系，理顺各种关系，办理有关施工许可等相关手续，使工程开工后顺利进行。( 2 ）按照业主、监理审定的施工组织总设计施24、工平面布置图，做好生产生活临建的搭设和施工机具、材料的堆放场地布置工作；将场地区域内垃圾清除干净，硬化施工场地和施工道路，组织施工力量进场。( 3 ）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。（ 4 ）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，尽早落实场外取土场及弃土场地，及时组织进场,并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。（ 5 )组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。3 劳动力、物资、机械设备准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划25、，按计划组织劳动力、物资、机械进出场。4 现场“三通一平”和临时设施1） 施工现场三通一平工作，清除施工范围内的各种障碍物，查清施工现场的地下管线、通信电缆、供电线路的情况，对开挖所触及的管道线路及时采用保护措施打开工作面。高专路需封闭三分之二，留三分之一方便行人进出，并保证调蓄池淤泥外运及材料进出方便、畅通。2）施工用电：该工程施工用电量较小，打桩桩基或主体施工用塔吊用电量约180KW，而泵房配置有变压器两台，一台为1000KW,另一台为160KW,雨天泵站开启水泵用量较大外，晴天有较大的富余电量，而施工主要在晴天;故考虑从泵房变压器引出至临时配电箱，再由配电箱所在地引至施工现场和办公、加工26、区作为施工用电.3）施工用水:在施工现场从泵房水源接表，至施工现场和办公、加工区。4）施工道路:根据施工现场条件,利用现有城市道路高专路进入施工现场，在高专路xx山机埠段设两个出入口，即在xx山泵房边设一个出入口，在调蓄池以东20米设一个出入口,将此段高专路封三分之二作为施工用地，并设冲洗平台,三分之一作为人行道.5）在封闭的高专路内建活动板房一栋作为办公用房，修三间简易平房作为材料仓库和工具房；钢筋、模板加工棚设在高专路；沿调蓄池三方,离池边约500mm，修筑排水沟。将四周积水、雨水等截流至沟内排出。第四章 施工流程与主要方案第一节 总的施工程序和初步施工方案总施工流程：调蓄池及生态滤池两个27、单位工程基本采用流水施工，总施工流程如下:项目部成立临建搭设高专路边剪力墙开口机埠排水(保持池内低水位)调蓄池北边填土修路封堵高专路箱涵出水口泵房后填土修路泵房后打拉森钢板桩调蓄池中填筑清淤道路片石挡土墙边坡加固处理调蓄池排水调蓄池清淤调蓄池换填土调蓄池打桩承台基坑开挖塔吊安装承台施工池底混凝土硬化柱、梁板施工拆除塔吊塔吊孔封闭提升泵安装调试水下切割拉森钢板桩生态池四周剪力墙及步道挑板施工调蓄池中间隔墙柱、梁及挑板施工配水渠施工生态滤池铺卵石生态池管网安装三闾港大堤顶管出水管安装铺过滤砂水生植物栽种铺装及其它验收。xx山泵站改造该机埠选择在枯水期施工,降雨较少，可以利用高专路箱涵蓄积部分水，同28、时靠近泵站的两个出水口未封闭，在泵站后面预留1米宽的通道进入泵站吸水坑排出；1800管道进水口封闭，从其它通道排出;采用整体施工，即施工完调蓄池，再施工生态滤池.针对本工程的施工条件和特点,总的施工程序和主要方案首先搞好高专路箱涵封堵工作：调蓄池西南角有1根直径1.8米的排水管道可以从其它通道排水，而东南角的1根直径600的排水管道，中间有2根400的排水管道是附近居民生活排水，用水量较小，可以在调蓄池南边开挖1条排水沟，用潜水泵排出，故不考虑南边水管进水问题.在施工过程中主要考虑高专路箱涵排水问题.高专路箱涵进入调蓄池的进水口有11个，箱涵内空尺寸为2(个)3（宽）4米 （高） ，箱涵墙板、29、底板及顶板均为500mm厚,箱涵底标高为26。5米 ，内空顶标高30.5米，出水口尺寸为1。6米 1.6米 ，从调蓄池东往西封堵9个出水口，留2个出水口进入调蓄池，由泵站排入三闾港,封堵箱涵口详见施工方案.其次，调蓄池内施工便道施工。施工便道主要方便封堵高专路箱涵出水口,在泵房后打拉森钢板桩，对调蓄池内淤泥进行清除三方面工作。由于池内平均淤泥达2米，填土和清淤时汽车在临时道路上行走,打拉森钢板桩的机械手重70吨，震动时近100吨；而机埠不能一次将池中水排干，据了解，一般池内水位达到29。2米开始启动排水，排至28米停机；即池中最少有500mm深水不能排出。所以填筑临时便道时，一是要抛2米块石稳30、定路基，二是路面标高需达到29.5米以上,三是路面宽不低于5米，底部宽9米；具体详见调蓄池内施工便道施工方案。再次,打拉森钢板桩：施工便道完成后，机械手在泵房后面填筑的施工便道上打拉森钢板桩，此拉森钢板桩位置在轴外1。4米;主要原因是轴距老泵房墙体2。4米,预留调蓄池承台位置800mm-1150mmmm（提升泵坑）和梁板支模架位置250mm,故最少不应小于1。4米;流水通道仅1米,高专路箱涵水经此通道流入泵房吸水坑，遇连续大雨天气,该通道偏小，影响排水，需将轴线东1米以上；因调蓄池梁板设计承重荷载不能满足机械手行走和拔出拉森钢板桩的荷载，故拉森钢板桩只能切除,如高专路箱涵水进入调蓄池则采用水下31、切割,拉森钢板桩一次性摊销。拉森钢板桩拟采用9米长桩，打入粘土层下5米，上部4米形成流水通道,拉森钢板桩顶部标高31米，比起排水位高1。8米，比，同时，遇到极端天气时便于雨水漫入正在施工的调蓄池内,使城区免受内涝.具体详见拉森钢板桩施工方案.然后调蓄池排水清淤换填：高专路箱涵封堵，拉森钢板桩打完后，仅南面有3根附近居民生活用水管道少量生活用水流进池内，对施工不会造成太大影响；用潜水泵排除池内积水，将部分临时道路土方拌和淤泥一起外运，将池内淤泥清除至25米标高,挡土墙周边清至26米标高，池内淤泥基本清除干净后，再用粘土填至27.1米标高，并在南面池边开挖排水口和集水井，便于排除附近居民生活来水和32、拉森钢板桩渗漏水。详见排水清淤换填施工方案。然后基坑边坡加固:南面和东面虽然修筑了片石挡土墙，但长期浸泡在水中，挖机在池内清淤时容易扰动基础导致侧移或垮塌，需有设计资质的设计人员做基坑支护方案，再组织施工，如不需要支护，因挡土墙高度达7米，且大面积勾缝已经脱落,需要对边坡进行加固处理，方可进行排水清淤换填施工。该加固方案也应有资质的人员进行计算设计方可组织施工。调蓄池施工。在调蓄池清淤换填的同时，开始桩基施工，为便于长螺旋桩机上下方便，下池坡道需填挖两次;桩基施工完毕，开始承台施工，池底混凝土浇注，独立柱施工，梁板施工.调蓄池梁板全部完成，拆除中间塔吊，并封闭塔吊孔；安装调试提升泵,打开封堵的33、高专路箱涵出水口；因机械手不能在梁板上拔出泵房后拉森钢板桩，需要采用水下切割方式切除拉森钢板桩。生态滤池和配水渠施工.因为生态滤池和配水渠修筑在调蓄池顶，待调蓄池全部修筑完毕,在四周开始修筑生态滤池池体剪力墙；并将隔池柱升至设计标高，再完成隔池梁板；同时，南边配水渠施工。生态滤池池体及配水渠施工完毕，则开始在南北方向按间距4米铺设100收集水管，在北边（临高专路）铺设300的出水管道；铺卵石，卵石粒径为1032mm，厚度250mm；然后用150g/m复合型土工布铺设,铺过滤砂；修筑检查井等。三闾港大堤顶管和出水管道施工:滤池底4m均布DN100穿孔集水管收集滤水后进入DN300主集水管至滤池西34、端检查井，并由滤后出水管送至三闾港，集布水主管采用0。1的坡度，支管不设置坡度。 DN300主集水管在穿过三闾港大堤时采用顶管方法施工，以免影响车辆和人员通行。最后是生态滤池水生植物及铺装等施工：过滤砂铺设完毕，应注水三次沉淀过滤砂,待过滤砂基本稳定；然后在生态滤池内种植水生植物；对四周及隔池人行道进行铺装；至此施工基本进入完工阶段。第二节施工测量施工前由业主、监理单位组织承包人对本工程水准点与坐标控制点进行测量、验收、书面移交，符合施工要求后进场施工；移交后的水准点与坐标控制点由施工方负责保护。初步方案包括：平面控制测量、高程控制测量、水位测量、水深测量、测绘开挖河道地形图、土方平衡测量、各35、单体工程的定位放线，沉降观测，并根据规划测量控制桩建立本区域内单独的测量控制网。1、 平面控制测量平面控制测量拟采用全站仪,根据甲方提供的控制基点作出平面控制网络，在各施工区域岸边通视条件好的位置设置控制点，分别计算上述控制点的坐标并加以保护。 2、 高程控制测量高程控制采用黄海高程系统，利用S3水准仪将甲方提供的水准点高程引入施工区域,设置临时水准点，并加以保护，同时对该水准点高程经常复测校核。水准点最好和坐标控制合并。3 、水位测量在施工现场设置两组水尺,便于早、中、晚三次进行观测记录，误差不得超过0.01m。测量人员同时要经常对水尺零点读数进行复测，以确保水位的准确性。4 、测绘地形图根36、据业主提供的地形图,利用全站仪进行整个区域地形校核，如有区别，则应修改原地形图，然后将外业测量数据整理后重新绘制成地形图，以便对照业主地形图校核工程量。第三节、调蓄池施工 调蓄池施工包括在调蓄池内填筑临时便道，封堵高专路箱涵出水口,在泵房后打拉森钢板桩，对调蓄池排水、清淤,换填土方，调蓄池打长螺旋桩、承台施工、柱及梁板施工等工程内容。一、 高专路箱涵封堵施工方案xx山调蓄池进水口现场实际情况是：调蓄池西南角有11.8米的排水管道,东南角有1600的排水管道,中间有2400的排水管道，高专路箱涵进入调蓄池的进水口有11个,箱涵内空尺寸为2（个）3(宽）4米 （高） ，箱涵墙板、底板及顶板均为4037、0mm厚,箱涵底标高为26。5米内空顶标高30。5米，出水口尺寸为1。6米 1。6米 ,要进行调蓄池全面施工，首要任务是解决调蓄池来水问题，只有在调蓄池没有来水的情况,才能组织施工。据了解，调蓄池西南角有1根直径1.8米的水管可以从其它地方直接流入三闾港，可以控制在极端情况下只有少量来水进入调蓄池，留1米的通道可以解决问题；而南面的另外3根管道是附近居民生活排水管道，来水量较小，可以沿调蓄池D轴和E轴之间池底开挖1条排水沟，将水引入集水井，用潜水泵排出，故不考虑南边水管进水问题。主要考虑的来水是高专路箱涵来水和下雨天气的雨水；调蓄池四周雨水采用截流方式，有组织排入泵房后预留池中;即在调蓄池顶北38、西、南三方，沿池边600远砌筑截留沟，截留沟用U10机制红砖、MU7。5水泥砂浆砌筑，采用3放坡，沟宽500mm,最浅处300mm高，最深处540mm,用水泥砂浆粉刷沟内三面；使雨水有组织排入调蓄池预留的池中。在枯水期高专路箱涵主要为生活用水，参照来水量较大的船码头机埠和柏子园机埠来水口均为2。5米高,3米宽,故从调蓄池东往西封堵9个出水口，留2个出水口进入调蓄池，由泵站排入三闾港。封堵方法为：临时便道从轴处沿高专路箱涵边往东填至轴，临时道路每填至箱涵出水口时，则用2。5米2.5米12mm厚钢板，挡住出水口，再用袋装土将钢板封挡，钢板主要防止土和淤泥进入箱涵,钢板上面焊吊环便于安拆，有袋装土39、和临时便道土方可以将钢板抵挡住；袋装土码放3米3米600mm厚,;拆除临时便道时，应采用型钢加固，防止钢板被水冲垮，即用挖机打两根H型钢，规格10010068，长4米，每个出水口4根，2根打入地下当斜撑点，2根用着支撑,钢板中下部,即500高位置,焊两根20长100钢筋,用着钢板支撑点,钢板四周每500mm焊12钢筋吊环，用于捆绑棉絮,每块钢板4张棉絮，使钢板达到止水目的。二、 调蓄池临时便道施工方案 施工便道主要作用是封堵高专路箱涵出水口,打拉森钢板桩，及对调蓄池内淤泥进行清除三方面工作.由于池内平均淤泥达2米，填土和清淤时汽车在临时道路上行走，打拉森钢板桩的机械手重70吨,震动时近100吨40、；而机埠不能一次将池中水排干,据了解,一般池内水位达到29.2米开始启动排水,排至28米停机；即池中最少有500-700mm深水不能排出。所以填筑临时便道时，一是要抛2米厚块石稳定路基，二是路面标高需达到29.5米,三是路面宽不低于5米,底部宽9米； 按照施工顺序，先封堵箱涵，再打拉森钢板桩，然后排水、清淤、换填；故调蓄池施工道路工艺拟定如下:高专路轴至轴处开口从轴沿高专路填第1条施工便道（用于封堵箱涵出水口)在轴至轴间填第2条临时便道（用于打拉森钢板桩)在轴填第3条路在中间89轴间和C-D轴间填十字型便道; 根据施工需要和临时便道平面布置，确定好道路位置,先抛2米深，5米宽块石稳定路基，临时41、道路露出淤泥面后开始填土,经运输车辆反复碾压,块石将向道路两侧滑移，并拓宽底部，但路基基本稳定，可以行车；淤泥标高为27。5米左右，随着道路回填,淤泥有所抬高，暂按抬高1米，路面标高按29。5米，土方回填至29米，再铺500mm厚砖渣，不会被水和淤泥淹没；为便于车辆行走路，面宽为5米，底部宽9米；因高专路箱涵顶标高为31米，目前池边剪力墙标高为33。5米，可在1轴和14轴凿低剪力墙2米，即31。5米标高，再填筑斜坡道路进调蓄池，完工后将该两处剪力墙恢复；在轴至轴间填10米长后，再沿高专路填施工便道，同时封闭箱涵出水口，然后在轴至轴间填第2条临时便道,在轴外1.4米处打拉森钢板桩；在填中间十字型42、施工便道和14轴施工便道用于清淤换填；便道面宽5米，下步宽9米,共计长约260米，土方量约，4000m，抛块石量约2600m，便道块石平均宽度5米,深度2米，按此便道布局基本不需要淤泥转运，直接上车外运即可，在1轴和14轴设2个通道口，对加快淤泥外运起到很大的作用。为使雨后不受施工影响，在施工便道上部填500mm厚砖渣，砖渣量约650m。三、 拉森钢板桩施工方案 现场实际情况:调蓄池西南角1.8米的管道来水改从其它地方排水，调蓄池从轴至轴高专路箱涵出水口封堵了,在轴和泵房之间仅2.4米间距，承台有1。15米；如果采用土围堰或袋装土围堰都影响施工，故只能采用拉森钢板桩围堰。工程地质情况：根据xx43、市建筑勘测设计院提供的xx山泵房改造工程岩土工程勘察报告。调蓄池内28米-26米基本为淤泥层，平均厚度约2米，2622M粉质粘土层,厚度达4米，以下有6米多深粉土层;调蓄池清淤后，基本为粉质粘土层。根据现场实际情况，拟采用小趾口拉森钢板桩围护并结合水平钢支撑的围护体系.小趾口拉森桩本身具有刚度和强度及止水能力。虽然机埠可以协助排水,同时在枯水期组织施工,但遇到极端天气，调蓄池蓄水面积基本没有的情况下，必须考虑漫入调蓄池施工区域,防止造成城区内涝；高专路箱涵内空顶标高为30.5米，所以调蓄池水位钢板桩全部采用9M长拉森V号钢板桩.桩顶标高31。0M，桩底标高22M，比箱涵顶高500mm，并在高专44、路边留2米用袋装土与拉森钢板桩连接，遇紧急情况可以打开缺口,不会对城区造成内涝。拉森钢板桩支撑体系:拉森钢板桩打好后，在东边每隔4M设置一道立柱,立柱采用9M长H3503501321型钢.打拉森钢板桩施工顺序：从调蓄池南轴外1。4米紧挨着挡土墙脚打第1根桩，然后沿轴方向打至高专路箱涵2米处，该段2米用袋装土进行封堵，超过钢板桩2米距离。操作平台施工要求：利用调蓄池修筑的临时便道做拉森钢板桩打桩平台,因机械手重量较大，施工震动时的货载重量近100吨，土平台上需填500mm厚砖渣外，施工时还需要两块3000700020钢板配合移动施工。钢板桩围堰形成，调蓄池内淤泥清除后挖除操作平台。 钢板桩施工要45、求：钢板桩进场前应进行桩身检验，保证桩身挺直，连续锁口无缺损;经检验合格的钢板桩在堆放时应避免深陷弯曲及碰撞;钢板桩桩位偏差不大于10MM，垂直度偏差不大于1%；钢板桩平面转角处应作加强处理，具体参照调蓄池拉森钢板桩施工方法;基坑开挖后发现围护桩壁有渗漏水现象，应及时采取措施堵漏止水；钢板桩在调蓄池完工，提升泵安装调试完成后用水下切割的方式,在27.3米的位置将拉森钢板桩上部切除，下部分不再拔出。 基坑排水及拉森钢板桩止水施工 袋装土围堰与拉森钢板桩完全合拢后，如出现渗漏，则要边排水边止水。因南面中间和东南角有2根管道的生活用水排入调蓄池，加上拉森钢板桩的渗漏，需在提升泵边修筑一个集水井，将水46、汇集在集水井排出,在集水井采用1台水泵排水，水泵排水量150立方/每小时 ,每天配1人配合，平均每天抽1个台班即可。排水的同时，检查拉森钢板桩渗漏处，做好标记，在拉森钢板桩外进行止水，材料采用防水玻璃胶.止水时间约需20天,排水时间约3个月。 监测：对拉森钢板桩监测的具体项目如下：1。垂直位移的量测主要用于观围护桩顶、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。2.测斜主要目的是观测基坑开挖过程中围护墙身位移。建议在基坑四面围护桩内埋置测斜管。3。地下水位观测建议布置坑外地下水位观测井，监测坑外地下水位的波动情况。坑内的水位观测井一般由降水单位实施.42观测要求1。在围护结构施工前，须测得初读数。247、。在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。3.测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。4。报警界限：水平、垂直位移大于4MM/日或累计大于4MM； 坑外地下水位下降达到目5MM。 若测试值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视，及时处理。四、 排水、清淤、换填施工方案 排水施工范围及数量：调蓄池施工周期有近5个月，南面管道生活用水,拉森钢板桩渗漏水及地下管涌水等，故排水降水时间从开工一直持续到提升泵安装调试完成需要近7个月时间，平均每天1个台班，计210个台班，每天由2人配合值班，共需人工420个工日。排水施工方案48、:首先开动机埠水泵对调蓄池进行排水，使调蓄池水位降至1米以下，并始终让调蓄池保持1米以下低水位；拉森钢板桩围堰闭合后，用潜水泵将余水彻底排干；清淤换填完成后,在靠南面池底边和拉森钢板桩边开挖两条排水沟(宽0.5m、深0.6m、长约100m）,与集水井连通形成排水网，为方便桩机施工,采用粗卵石填成盲沟.用机制红砖砌筑集水井为1。5m1.51.5m，共设置1个，红砖和砂浆标号同池顶截留沟。围堰内排水初步方案为：搭设临时电源安装水泵排水.排水区域主要包括调蓄池,计划采用1台潜水泵间断式排水，潜水泵型号为150WQ250-11-15,流量为150m/h，扬程h=11m,电机N=15kw；由两个小工巡视49、配合排水。 排水注意事项:1、围堰内排水时，应在该水泵位置不能影响桩基承台施工。2、如出现较大的管涌,应增加潜水泵数量,以确保不影响施工。 清淤施工范围及数量： 根据设计图纸，调蓄池面积为3525，28米至26米为淤泥层，平均厚度达2米，计7050m，上部分1米淤泥流动性较大，需泥罐车吸取后外运，但泥罐车xx市仅有1台，无法租借，为确保运输方便,不污染道路，拟拌和三分之一的干土后外运,故需要拌干土1100m,累计淤泥总量为8150m。 清淤施工特点和难点:调蓄池淤泥基本上为生活污水中卫生纸粪便沉淀而成，表层淤泥流动性较大，且夹着大量的卫生巾，给施工增加了很大难度和困难；淤泥运输量较大,且全部需50、要运离现场，为保证不带泥上街,运输车辆均需要冲洗后才能离开现场，冲洗工作量较大。 清淤施工方案及注意事项:清淤工艺：排水修筑临时便道拌和干土挖机将淤泥上车淤泥外运。清淤方案:上部1米流动性较大的淤泥采用拌和干土后用挖机上车外运；该淤泥量在蓄水池项目中占50；流动性较小的则采用挖机进行直接上车外运。运输车辆为翻斗车,为保证淤泥不掉到路上，所有运输翻斗车车厢尾部需吊一个等宽车厢的小斗,小斗采用钢板焊接，长和车厢相同,高宽均58cm,从车厢后缝隙渗漏的泥浆掉至斗里；每车最多装4m，并低于车厢顶10cm以上，车辆离开现场时,上冲洗平台将轮胎冲洗干净后才能上路。 注意事项：1、因该淤泥臭气非常大，一般地51、方不会接受,需提前落实淤泥堆放点。2、流动性较大的淤泥数量约占50%，拌和干土后运输还存在困难的,在临时便道边开沟，将部分水流入沟内排除，稍微晾干淤泥即可外运. 换填施工方案：淤泥清理完毕，池底标高约为2526米，因枯水期地下水标高在28米以上，为确保桩基质量，打桩前填土应不低于28米标高，故换填厚度约3米,换填方法：因临时便道将调蓄池分成了四格，同时也将淤泥挤到了四格区域内，清淤时分格清除，每清除一格则换填一格，换填至0。5米左右,为方便压路机碾压，先拆除中间十字型临时便道,将便道上部土方砖渣,换填到清淤格内，便道下部块石则挖除运离调蓄池,最后拆除池边临时便道，再进行换填,至28米标高为止.52、换填时,要有压路机下池碾压,换填厚度不能大于300mm，压实系数不能小于0。94；土方填量总数：10575 m。 注意事项:临高专路边临时便道拆除时，注意箱涵出水口袋装土和封堵钢板，每挖至出水口附近，先用型钢将封堵钢板固定后再拆除临时便道.五、 片石挡土墙加固施工方案 调蓄池东、南两边砌筑有片石挡土墙南面和东面虽然修筑了片石挡土墙，但长期浸泡在水中,挖机在池内清淤时容易扰动基础导致侧移或垮塌,因挡土墙高度达7米，且大面积勾缝已经脱落，需要对边坡进行加固处理，方可进行排水清淤换填施工。根据相关规定,基坑加固和支护方案需有设计资质的设计人员做基坑支护方案，再组织施工。故此方案待开挖出挡土墙基础深度53、,并由设计确认后编制。六、调蓄池施工1、长螺旋钻孔灌注桩施工1、施工流程 桩是采用长螺旋钻机成孔后立即利用输送泵泵送混凝土，再放入制作好的钢筋笼，凝固成桩工艺施工。施工流程：换填土方修筑坡道铺砖渣定位放线钢筋笼制作成孔混凝土灌注挖除坡道坡道处桩定位放线钢筋笼制作成孔混凝土灌注重新填筑坡道桩机退出坡道挖除。 2、施工工艺 2.1 复核坑底标高和轴线位置,确定桩位并做出标记，修筑桩机下坡车道40米，上部宽度6米，下部宽度12米,底部标高28米，顶部高度31。5米，填筑土方720立方米，填挖两次，总方量1440立方米,填砖渣500mm,砖渣量120m,基坑全部填砖渣500 mm，共填砖渣1760m。54、 2.2 平整操作面，桩机就位必须平整、稳固,钻机与地面保持垂直,垂直度不大于1。 2。3 钻机钻孔，钻孔深度达到设计要求后灌注混凝土，灌注过程中缓慢提升钻机,需确保提升速度小于5m/分且不大于灌注速度. 2.4 待混凝土灌注完成后,立即下方钢筋笼，下放时利用钻孔机自带吊绳吊起钢筋笼缓慢下放，再利用振动机对钢筋笼进行振动,下放至设计标高。钢筋笼主筋为1214三级钢；加劲箍为14三级钢2000；螺旋箍为8一级钢100/200。 2。5 成桩后应及时封护桩头,复核标高。 2.6 移机施工下根桩，当相邻两桩中心间距小于3d（1。2m）时需采用间隔跳打法施工。 2.7 第二根桩浇注混凝土前，检查混凝土55、的和易性和塌落度。 2.8 按照规范对混凝土方量的要求制作混凝土试块。 2.9 钻机提升速度保证措施：每根桩径为400mm，长度约为9m,混凝土体积为1.13m3.混凝土搅拌机每盘混凝土搅拌量为0。5m3，搅拌时间为3分钟。地泵每分钟泵送混凝土量为0。8m3。为保证混凝土连续浇筑，桩钻至设计深度后先预搅一盘混凝土储存于地泵中，然后再搅拌一盘混凝土待放。开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻.2。10、桩机行走路线：桩机56、在临时办公楼前组装好后，从调蓄池西北角坡道下入调蓄池，桩机行走路线从南往北,即先从南边围堰处施工，逐步向北,至坡道处时,需挖除坡道，对坡道处桩位进行定位放线，该处桩施工完毕，再重新填筑坡道，桩机由此坡道上岸,塔吊安装和新泵房基坑开挖完毕，该坡道才能拆除. 3、施工质量要求3。1根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图。 3.2放好的桩位经总包、监理验收确认后方可施工。 3.3钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂直度误差1。 3.4 混凝土灌注过程中应保持混凝土面始终高于钻头面,钻头低于混凝土面1525cm。 3。5桩机下基坑要求按1:6放坡,放坡宽度大于5000mm。57、桩位误差:桩位偏差不得大于d/2（d为设计桩径）。3。6桩体误差:桩径：400mm20mm；桩长：9.0m0.1m； 3。7混凝土配合比由试验室做出，有关部门认可，并写在黑板上挂在施工现场的搅拌机上.施工现场不得任意更改3。8混凝土坍落度控制在202cm。3。9混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不得低于2分钟。3.10桩施工期间，每天做一组混凝土试块,标准养护并送检28天强度。同时留置一组同条件强度试块。4、凿桩头施工方法：首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上，然后由两个工人用两根钢钎在截断位置从相对方向同时剔凿,将多余的桩截掉。5、断桩及桩身达不到标高处理方法5。1桩顶下1m以上断桩,将断桩挖出,按58、400直径挖至断裂部位后，清除桩头泥土，用C35砼浇灌至设计标高。桩顶下1m以下断桩，应进行补桩。5。2桩身达不到标高，应按400直径开挖至现有标高,清除桩头泥土，用C35砼浇灌至设计标高。2、提升泵坑剪力墙钢筋混凝土工程施工（1）模板工程：本工程的模板体系采用复合竹夹板模板、模板支撑体系采用48*3。5mm钢管脚手架,立杆间距0。8米.外墙模板加固采用对拉螺栓，螺栓直径12mm,水平间距700mm,螺栓上焊5cm5cm止水片,螺栓上穿1cm厚木片，待拆模时剔去补膨胀混凝土。内墙亦采用外墙的加固方法,但不焊止水片。用PVC管穿管，以保周转使用.内外墙横、竖肋全部采用双排脚手管，外用三形扣及对拉59、螺栓连接.见下图：梁、柱模板：梁、柱由于与标准层尺寸不一样，采用复合竹夹板模板。方柱用脚手管做柱箍进行加固，柱箍间距400mm.柱模板加固方案如下图所示：（2）钢筋工程： a底板钢筋的绑扎：根据基础控制点放线，验线合格后，在垫层上弹出钢筋位置线，保护层（50厚)采用与砼配比相同的砂浆垫块，每平方米一个。底板上皮钢筋采用直径18钢筋蹬子架立。 底板钢筋均采用绑扎连接,其搭接长度满足1。2*45d+5d设计要求。 底板钢筋绑扎先绑下皮筋，在下皮筋上摆放钢筋马蹬。再绑上层筋的纵横两方向的定位筋，并在定位筋上划出分档标志，在绑其余纵横方向的上层钢筋。 柱墙主筋插铁伸入基础的长度满足设计要求.根据弹好的60、柱墙位置线，将柱、剪力墙钢筋与承台梁、地梁钢筋焊接生根,以防柱筋、剪力墙的钢筋位移.详见下图b。柱钢筋的绑扎：根据设计图纸要求，计算好箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后接柱子钢筋，将以套好的箍筋向上移动,由下往上逐个缠扣绑扎牢固.主筋与箍筋应垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎牢靠。主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花式交错绑扎。上口做定型封口箍筋，以确保钢筋位置准确无误。地下室柱筋采用闪光对焊焊接接头。柱筋保护层垫块采用专用朔料卡固定在柱筋上,间距1m左右一个。c。剪力墙钢筋的绑扎：先立2根竖筋，与下层伸出的钢筋搭接绑扎，划出水平筋的分档标志，然后于齐胸处和下部绑两根横筋,并在横筋上划出61、分档标志，接着绑扎其余的竖筋，再绑扎其余的横筋。墙筋应逐点绑扎，钢筋外皮应绑扎砼保护层垫块，每平方米一个。墙水平筋在两端头、转角处、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均按设计要求施工。墙筋采用搭接接头，搭接长度满足1.245d+5d。设计要求。d.梁筋绑扎：首先在梁底模上划好箍筋的位置线，箍筋弯勾的重叠处，在梁中交错绑扎，弯起钢筋的位置要准确,在梁柱节点处，其伸入的锚固长度应符合设计要求。主次梁筋，要求主筋上放好垫块，每米一个。e。板钢筋的绑扎：楼板钢筋绑扎前,应清扫模板上的一切杂物.在模板上划好主筋及分布筋位置线。绑扎时，先绑受力筋，再绑分布筋。绑扎采用八字扣，除外围两根采用逐点绑扎外62、,其余均隔点绑扎.梁筋绑扎时防止破坏防水层。f。所有预埋铁件均按设计图制作，并用钢筋支架按设计位置焊接于钢筋骨架上。g.在保护层（50mm）厚度内置放6200钢筋网,采用在模板上加设厚20mm垫块固定位置.(3)、砼工程：本工程砼采用商品砼。砼浇筑前的准备工作1）对施工人员进行技术交底。2）检查模板及其支撑（见模板工程）。3）请监理对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度.4）填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等级，配合比，搅拌量,浇筑时间。5)机具准备及检查：混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇63、筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。砼的浇筑A、保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。B、掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。C、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:a、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；b、所安装的支架是否稳定；c、支撑和模板的固64、定是否可靠；d、混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。D、浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍;当采用平板式振动器时为200mm.E、浇筑混凝土时应注意的几点:标高32.00以下及屋面梁板采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土.浇筑混凝土施工中,应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时,应立即停止浇筑进65、行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹,应在混凝土干缩缝凝出现前预以修整.砼的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作.对梁和柱均采用HZ-50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密,可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时,采用平板式振动器振捣，将混凝土整平;1）当使用插入式振动器时：振动器正确使用方法,应做到“快插慢拔。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀.混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时,66、要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意.一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准.振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式见下图的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1。5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0。5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。2）当使用平板式振动器时：在正常情况下,平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准.移动振动器时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏67、振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实。砼的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作.A、浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。B、对于竖向构件采用涂刷养护液;对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。C、对普通混凝土养护时间不小于7d。（4）水平施工缝的处理：在浇筑地板混凝土时外部剪力墙浇筑30cm高混凝土带采用止水环作为处理水平施工缝。进水提升泵站地下部分剪力墙分两次浇注，第一次浇筑至3米，第二次之6m板下150，水平施工缝均留置止水环.(二)调蓄68、池主体结构主要施工方法1、模板工程：本工程标准层梁柱模板采用竹胶合模板，钢管架支撑。工艺流程：放线 搭架子支柱模配梁底模支梁侧模板支板模主要施工方法：该工程主体模板分为：柱模、梁模、板模。柱模根据柱的形状做标准模.为防止出现“肥梁胖柱”的现象，梁、柱节点处先支柱摸进行加固，再支梁模,特别是外墙梁柱节点拆模时柱模保留，以保证构造柱节点不漏浆.（1） 梁板模板：采用竹胶合板模板配快拆系统作为板的模板。（1） 在支设板模板时，板跨超过4。2M时中起拱L起拱.（2） 支柱与梁模板交接处，本着板模不压梁侧模,不压柱侧模的原则，防止模板变形。（2）模板的拆除:竖向构件的模板拆除以砼棱角达到不被损坏的强度为69、最短拆除时间，梁板等水平构件必须等砼强度达到70%设计强度时方可拆模，悬挑结构必须等其砼强度达到设计强度100时方可拆模。砼强度按现场同条件养护试块的强度控制。拆除模板必须按拆除顺序进行,即后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重，后拆承重部分。拆下来的模板须进行清理和保养，以提高其周转率。2、钢筋工程：同提升泵坑剪力墙工程3、砼工程：同提升泵坑剪力墙工程。第四节 生态池施工(一)池体施工1、生态滤池四周池体剪力墙施工;工艺参照提升泵坑剪力墙工程工艺；2、隔池柱、梁板施工；3、配水渠箱涵施工;4、铺填管道及滤层（1）安装集水主管及支管，集水支管DN100，先按穿孔成型,铺设时不设置坡度，主管DN3070、0，沿高专路边，大小管三通连接，接口处套100橡胶圈并用玻璃胶封口，主管上按设计安设通气管（安装方法同上），主管铺设按0。1坡向集水井。(2）集水支管部位按设计截面铺筑级配碎石滤层（厚250）；（3）在卵石上部铺150g/复合型土工布，注意其边界处搭接100.（4）整铺550厚砂滤层。(5)所有滤层材料分别从高专路用翻斗汽车运至各滤池，在土工布上铺竹胶板保护层后人工小车水平运输填筑。三闾港大堤顶管和出水管道施工：滤池底4m均布DN100穿孔集水管收集滤水后进入DN300主集水管至滤池西端检查井，并由滤后出水管送至三闾港,集布水主管采用0.1%的坡度，支管不设置坡度。 DN300主集水管在穿过三71、闾港大堤时采用顶管方法施工,以免影响车辆和人员通行。顶管施工方法：顶管技术：非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能.这种技术的优点是：不开挖地面;不拆迁，不破坏地面建筑物;不影响交通；不破坏环境;施工不受气候和环境的影响；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。工作原理：顶管施工是继盾72、构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。施工工艺：根据地质报告xx市顶管施工经验，顶管机头一般采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道73、木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环,顶铁将顶力传至管节.分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。长度超过100米需设中继间，此处可不设；接口:管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化.施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂.软木衬垫采用多层胶合板74、（厚度1cm左右）,将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度23cm即可)，并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。4、水生植物栽植按设计种类和位置，栽植水生植物,放水养护。第五章 施工现场平面布置（一) 施工总平面布置原则（1）本工程场地地形较为狭窄，红线区域内无施工设施可用场地，为了保证总工期及工程质量的要求,本着充分利用现有场地,合理安排施工顺序的原则；现场既要合理科学地布置,又要本着施工方便的基本原则，在施工现场，借用高专路的三分之二作为施工场地，布置管理办公用房，其他生产、生活设施另安排其它地方。模75、板和钢筋加工场地也设在高专路附近。(2）由于现场狭小，首先要对调蓄池以北高专路进行封闭施工,充分利用区内可用道路组织施工.(3）充分利用场区内、大力保护环境,开展文明施工。争创文明工地。（4）在调蓄池中间设40米塔吊1台,高度高于xx山泵站屋顶5米。（二） 施工现场平面布置与管理（1）在施工现场布置时，要进行公司企业标识的体现.具体表现为保证行政办公用品及对外交流手段的统一；保证现场临建的标准、统一；保证现场标示、宣传统一等。（2）为了在施工场地有序地组织现场施工,确定文明施工，施工平面管理责任人，进行调度平衡。(3）为了确保施工安全，本工程进行全封闭施工，建筑物东、南、西、北四面搭建临时围墙76、，围墙根据现场实际情况，采用砖砌、彩钢板等结构，确保围护设施安全。（4）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目的标识,并加以保护，任何人不得损坏、移动.（6）凡进入现场的设备,材料应按制定位置放置，不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。（三） 主要大型机械的布置1、 混凝土输送泵本工程混凝土全部为商品混凝土，由于浇筑目的地分散，采用移动时混凝土泵车浇筑；塔吊安装完毕后小型混凝土浇注采用塔吊吊运。2、加工场的布置根据现场情况，在场区布置模板加工场及钢筋加工场。（1） 钢筋加工场现场设小型钢筋加工区,非成品钢筋尽量少购,根据需要,随用随调，满足施工需求。钢筋加工区将各设77、置TQ48 型调直机一台,WJ40-1 型弯曲机一台，GJS-40 型钢筋切断机一台.（2） 木工加工车间主要木工车间在外租借，场内主要进行木模板的配置和小型加工,设置于场地南侧,将设置mJ104 型小圆锯1台,mB106 型木工压刨床1台。由于木工车间为重点消防区域，故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材.（3） 办公区布置由于施工场地狭小,临高专路设置1栋板房;现场甲方、监理办公室、会议室、材料及库房、共4间;施工区由于现场狭小,厕所设置在现泵站内。（4） 材料布置施工时，周转材料及钢筋等大宗材料随拉随用,现场坑边不堆放大批材料.所用材料必须经过计划进货，随用随拉，不得大量堆放闲置各种材78、料。所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运.（5） 现场临时道路布置依据现场实际情况,进场后高专路场地进行平整，做好坡向,以利于排水。（6） 施工用水、电工地临时供水主要包括场区办公加工区生产用水、生活用水和消防用水三种。采用D50镀锌钢管主管，支管按经验取25mm 镀锌钢管，从原泵房至办公加工区埋地敷设。原泵房周边采用D25镀锌钢管直接接用.现场临时用电需由甲方协调直接从泵房接入配电室,采用TNS 接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工，PE 线和N 线严格分开使用。接地电阻不大于4,施工现场所有防雷装置冲79、击接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。施工总平面布置图附后第六章 施工进度计划及其控制措施一、 施工进度计划说明本工程建设单位要求，7个月内完成调蓄池主体施工，4个月内完成生态池施工；根据调蓄池一次性全面开工，土建工程拟做11个月计划安排。二、 施工进度计划安排及控制点1、计划安排:调蓄池及生态滤池基本采用流水施工以满足整体施工进度计划，详间施工进度计划表。2、工期控制点总工期330天。第一控制点：在汛期内施工准备工作和措施工程基本完成，主要完成工作，组建项目部，搭建临时工棚，布置好施工现场；完成施工组织总设计和图纸会审。非汛期开工80、后第1个月，完成调蓄池高专路箱涵出水口封堵、填筑临时便道，打拉森钢板桩，具备清淤条件。第二控制点：第23个月,完成调蓄池淤泥外运和换填 及试桩施工和检测。第三控制点：第4个月，完成长螺旋桩基施工，承台开挖及桩头凿除。第四控制点：第5个月，桩基验收，承台垫层完成，承台钢筋笼安装完，塔吊安装完毕,承台浇筑及回填完成。第五控制点:第7月，调蓄池底板混凝土浇筑完成、搭设满堂架，独立柱及梁板完成;提升泵基坑及剪力墙完成。具备提升泵安装条件。第六控制点：第8个月，提升泵安装调试完成，生态滤池池体及隔池柱、梁板完成。第七控制点：第9月，配水渠施工、生态滤池铺管道、卵石、土工布及过滤砂、集水井完成。第八控制点81、：第11个月,生态滤池沉砂、栽种水生植物、四周人行道铺装完成。检查、消缺。3 、进度计划的保证措施（1）建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照进度计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向,对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。(2）确保资金投入，建立独立帐户，严格实行专款专用.凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金,要有充分的保证。（3）实行质量管理目标责任制，加大质量监82、督与质量管理工作的力度,高标准，严要求，确保各工序施工一次成活,杜绝返工和延误工时现象发生.（4） 协调好各工区、各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识,统一步伐，制定详细的施工总承包协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。（5）对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均按进度要求提前储备解决。加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行.落实经济责任制，奖优罚劣，提高劳动生产率，做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干。（6）定期召开生产调度会83、，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。（7）做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期.（8）制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水组织施工工法，实现小流水均衡节拍施工。科学合理地组织平面立体交叉作业施工,形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效,84、加快施工进度。（9)做好丰水季节施工方面的施工预案,提前准备围堰加固、加高的叫声方案和物质，防止洪水受灾损失。4、施工进度计划横道图附后第七章 工程质量保证措施第一节 工程质量目标与方针本工程施工过程中，严格执行公司“质量第一，预防为主，创精品工程，让用户满意”的质量方针，按照GB/T190021994标准的质量体系及合通书的要求，建立健全符合GB/T190021994标准和公司质量保证手册并与本工程相适应的项目质量体系,编制本项目的质量保证手册、项目质量计划，规范项目部质量行为，对工程实行全方位、全过程、全员参与、全面地应用多种科学方法的质量管理，确保工程完好的履行合同要求。工程质量目标：合85、格工程，争创优良工程.分部分项工程的一次交验合格率100%,分部工程优良率80以上，其中钢筋工程、砼工程等分项工程必须达到优良。第二节 质量保证体系一、质量保证体系机构设置现场质量保证体系将根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,建立由公司宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络,组成了项目经理、职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系，质量保证体系组织机构见下图：项目经理 预算员机械员资料员材料员标准员项目技术 施工员安全员班组长安全员施工员质检员分包单位生产班组生产班组二、二、项目质量职责（一)项目经理项目经理是项目质量的第一86、责任人，参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同;组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。（二）项目技术负责人项目技术负责人是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；负责工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作;对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结.（三)施工员施工员是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺规程、质量标准;编制工程各阶段进度计划,对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；(四)质检员87、贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺规程、质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准或当地相关标准,行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总目标和阶段目标的实现；编制项目“过程检验计划,加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中。第三节 确保工程质量措施一、实施工程质量目标管理根据本工程制定的质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度.二、施工组织保证措施（一）根据保证体系组织机构,建立健全岗位责任制度和质量监督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任,通过定期和不定期的检88、查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个岗位实行定性和定量的考核。（二）现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法(如排列图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。(三）严格贯彻监理规程程序施工期间严格按照建设工程规程程序办事，积极配合监理工程师对工程质量的监督，严格按设计图纸和国家有关施工规程规范以及当地相关标准进行施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应的证明材料。不合格的建筑材料、构配件和设备不能在本工程使用；坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收的工程，不能进行下一道工序施工。三、技术保证措施（一) 严格执行图纸会审制89、度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术负责人根据图纸会审及设计交底情况，对项目管理人员及分包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。（二）依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目部针对工程的特点、难点编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。（三） 作好分级技术交底工作，尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作及特殊过程及关键工序的技术交底工作。（四） 作好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。（五）工程施工技术资料的编制、整理应按建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。项目经理部设专职技术资料90、员,技术资料应随施工进度及时整理,按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全,记录准确，真实地反映工程的实际情况。（六）施工过程控制措施6。1 确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，工序管理。6。2 施工过程采取抓重点,抓关键的原则,对每个重点分部（子分部)、分项工程都要坚持高标准.6.3 测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确.6。4每道工序施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才得以施工.6。5坚持“三检”制,工序工程91、操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当施工分项工程时，转交其他班组施工必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。6.6技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作,发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。6.7对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中,坚持综合性互相保护。四、物资保证措施（一）工区施工员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。（二）须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商中采购物资92、，合同签订后进行登记.所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要补救措施。（三）材料进场，由材料员提供“三证,需复试的必须提供复试报告,并邀请技术、质量、监理共同验收。(四）进场的材料、构配件、设备由现场保管员妥善保管，确保不变形、不变质.如有变形、变质必须做好该批材料处理记录，具备可追溯性。五、经济保证措施保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提.为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以93、除名。六、合同保证措施为全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，在和各班组及供应商签订施工或设备等供货合同时，详细分解合同条款，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，在合同中采取相应的经济奖罚措施。第四节 检测试验为确保工程质量，本工程相关检验、实验，包括原材料、成品、半成品、土方压实度、水管（涵）闭水实验、复合地基承载力、沉降观测等均委托有资质的检验检测机构进行。第五节 分部分项工程质量控制措施及控制流程一、 长螺旋钻孔灌注桩施工质量控制措施（一）、严格控制水泥等材料质量按照设计要求选用水泥的品种标号，并采取防潮、防雨淋措施，坚持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置94、时间长使标号降低。（二)、加强管理工作制定具体的施工管理措施和适用的施工方法,对施工人员进行技术培训、技术交底、使作业人员心中有数。指派技术水平高、精通地基加固知识的技术人员作技术指导或现场负责，使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。配备完整的制桩设备，具有可靠性和配套性机械，满足设计要求.电脑自动记录仪要定时检校，保证其完好性。（三)、确保加固桩体强度和均匀性。施工时派人做好成桩记录,详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。成桩过程派专人监视发送设备，避免输浆管道发生堵塞。严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度均得到充分拌合。为95、保证成桩直径及搅拌均匀性程度，对使用的钻头定期复核检查，对直径磨耗过大的钻头进行维修和更换。（四）、加固效果检查在桩的不同部位切取试块，送至试验室分割成与室内试块相同尺寸的试件，比较相同龄期室内外试块强度。做复合地基荷载试验，实测加固后的复合地基是否符合设计要求。二、 测量工程质量控制流程测量质量控制流程三、钢筋工程质量控制流程（一） 钢筋原材料验收流程钢筋原材验收质量控制流程（二)钢筋绑扎质量控制流程钢筋绑扎质量控制流程四、模板工程质量控制流程模板工程质量控制流程五、混凝土浇筑质量验收流程混凝土浇筑过程质量控制流程详见下图：六、防水工程质量保证措施(一）防水材料的各项性能必须符合规范及设计要96、求，进场时防水材料及其配套产品应进行相关复试,合格后方能使用。（二） 找平层施工时,基层必须清理干净，施工前先对基层湿润，铺抹时应均匀、厚薄一致，并抹平压实,水泥砂浆找平层收水后还应用铁抹子进行二次压光处理，终凝后应及时洒水养护。找平层应按设计或规范要求设置分格缝，缝宽一般为20mm，纵横间距不大于6m。（三） 防水卷材施工时，基层含水率不得大于9%，对于施工缝，屋面及设备的阴阳角、水落口、上人屋面出入口等处在大面积防水施工前应对这些薄弱部位做加强处理。防水层施工完后，应做淋水试验（时间不小于2h）,合格后及时施工其上各层。七、铺装工程质量保证措施(一）深化完善节点设计装饰工程施工过程中,在责97、任工程师的组织领导下,安排专业技术人员，对各部位节点进行深化设计，完善图纸中不够详尽或未考虑周全的地方。（二) 组织专业施工队伍装饰施工全部采用责任工程师领导下的专业班组的劳动组织形式。施工过程中,保持人员稳定，并针对工程实际内容和要求，结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育。（三)选择优良品质、绿色环保材料装饰选材充分征求业主、设计的意见，并特别提出环保要求。重要部位和大面积使用的材料，经过业主、设计、监理、施工等共同进行评审确定，并做见证封样；进场时严格按封样验收。材料进场必须按照国家和当地有关规定进行检验，有复试或实验要求的必须进行复试或实验；所有材料的证件手续必须齐全，且98、随货同时到场。(四）加强细部做法处理细部是体现工艺水平和施工质量最充分的地方，也是最易忽视和出现质量问题的地方，因此对装饰工程的边、角、口等要给予高度重视。对细部做法中边、角、口等如何处理，采用何种工艺，互相如何衔接交圈，以及要求达到的质量标准等，在技术交底中都应给予详细说明.细部做法处理的好坏，是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。第八章 安全生产措施一、安全生产管理管理方针、目标1、安全方针：“安全第一,预防为主”。2、安全管理目标：杜绝重伤、死亡事故;轻伤事故频率控制在3；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。(三）安全生产管理体系项目安全生产管理体系项目经理技术负99、责人材料员：物资采购材料管理技术部：技术措施方案验收项目各作业队专业分包单位施工员：安全交底安全设施安全施工安全员：安全监督安全检查安全教育施工生产班组机械员：机械运转电气维护机械管理专职安全员二、 安全生产职责（一）项目经理1、对整个项目的安全生产负全面领导责任，为项目安全生产第一责任人。2、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施。3、 健全和完善用工管理制度，录用劳务队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,要对外联队职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作。4、 组织落实施工100、组织设计中安全技术措施,监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。5、领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（二）专职安全员1、专职安全员协助和配合项目经理开展安全生产工作,是工区安全生产第一责任者。2、坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度，明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。3、在施工现场定期进行安全生产检查，对存在的不安全问题,组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的101、问题,要定人、定时、定措施予以解决。4、认真做好专业队和劳务队人员上岗教育，以提高安全技术素质,增强自身保护能力。（三）技术负责人1、组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施,并随时检查、监督、落实。2、项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故。3、主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用。4、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因102、素,从技术方面提出整改意见。(四）专职安全员1、认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定,用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导搞好安全施工,创建文明安全工地。2、 做好安全生产宣传教育工作,总结交流推广安全先进经验。3、深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查,掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题。4、检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正.5、对违章作业除立即制止外,情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队组,提出处罚意见送领导研究处理.6、发现重大103、险情或严重违章，必须令其停工,迅速撤离危险区,并立即报告有关领导处理后方可复工。7、做好项目工程安全管理基础资料的收集,归档成册，建立健全建设JGJ5999标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料,建立特种作业工种和工伤事故台帐。8、与分包、劳务作业队安全员共同开展安全检查、监督工作，严格执法。9、发生工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查，督促落实预防措施。（五）施工现场班组长1、认真执行安全交底,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责，有权拒绝违章指挥。2、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。3、班104、前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，如发现问题立即采取改进措施。4、认真做好新工人的岗位教育.5、发生工伤事故时保护好现场并立即上报工长。（六）作业人员安全生产责任1、严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。2、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全指导.3、发扬团结友爱精神，在安全生产方面作到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全知识,维护一切安全设施和防护用具，作到正确使用,不准拆改。对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指挥。三、 施工安全保证措施（一）管理制度1、安全教育制度项目安全教育包括:入场三级安全教育、转场教育、变换工种教105、育、特种作业人员教育、经常性安全教育、现场安全活动、班前安全讲话等.项目安全教育由技术及安全组统一组织、指导,各作业班组及有关人员配合完成，并留存教育记录。2、安全检查制度建立定期和不定期的项目施工安全检查制度，对各级管理人员、作业队组定期进行检查考核、评比,做到奖优罚劣.对于施工现场的安全违章人员，发包人采取一次警告，并依照情节，给予相应罚款。该警告及罚款将被记录在案.3、着装制度长袖上衣或T恤、长裤、皮鞋或橡胶鞋、安全帽，禁止穿着凉鞋、拖鞋、短衣、短裤进入施工现场。除特别指定的吸烟区外，施工现场禁止吸烟.禁止在施工现场猛跑、追逐、嬉闹、闲游。禁止酒后进入施工现场。4、安全行为制度（1）一般106、行为特殊工种作业人员须持有特种作业有效证件上岗。标牌和告示设在显眼的地方。承包商规划工现场报警系统,划定紧急疏散通道，粘贴到员工能看到的地方。在有地下电线和管道的地方，设警告标志.（2)个人防护进入施工区域人员必须戴安全帽；高空作业人员必须佩带安全带,安全带要扣挂在牢固处,高挂低用;电气作业人员穿绝缘鞋或戴绝缘手套；从事电气焊、剔凿、磨削作业人员使用面罩、护目镜；特殊工种必须持证上岗，并配备安全防护用品。（3)现场保安制度施工现场设立24小时警卫；外来人员进入现场必须登记，并换发出入证；外来车辆进入现场,实行通行证制度。（4）建立安全生产班前讲话制度安全工程师应根据具体施工进展情况及各阶段施工107、特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话.（5）机械设备、临电设施和脚手架的验收制度各种机械设备、临电设施和脚手架在安装完毕后必须进行专项验收,未经验收或验收不合格严禁使用。（6）特种作业持证上岗制度施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。（三） 主要重大危险源 主要重大危险源包括有：深基坑,施工临时用电，脚手架，木工、钢筋工等实用的施工机械。（四）专项安全保证措施1、基坑防护（1）深基坑应建立变形观测制度,加强坑壁巡查,防止发生基坑垮塌事故。(2）土方工程施工负责人应对工程的作业安全技术负责，施工前，逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和108、人身防护用品;（3）因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复；（4）基坑边坡顶部2m以内不得堆土、堆料和停放机具；2m以外堆土,其高度不得超过1。5m；基坑施工中所有材料堆放远离基坑坡顶线3。0m以外，防止坠物伤人；（5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求:防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1。5m，下杆离地高度0。6m，并加挂钢板网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；（6）基坑内施工所需材料、工具统一由人工从坡道处运输及进出基坑，不得由坡顶处向基坑内抛投；基坑施工完成后进行场地地面硬化，清除地109、面杂物,并搭设上下基坑的人行步梯，供施工人员进出基坑专门使用.2、施工临时用电（1）供电系统采用TN-S系统, 将电器设备的工作零与保护零分开, 施工现场干线电缆要穿管敷设, 箱间配线也应穿管保护。现场施工电箱内贴本箱系统图， 箱门均应配锁, 坚持配电用途一致， 不得乱接乱拉。（2）电气设备和线路必须绝缘良好，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁.（3）操作人员应掌握一般安全用电知识。操作电器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。(4）不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。(5)临时用电工程安110、装完毕, 由安全部门组织检查验收, 检查完后应填写检查验收表.(8）按规定配备现场维护电工, 持证上岗，并坚持如下安全用电管理措施：技术及安全交底制度;安全检测制度；电气维修制度；安全用电责任制;安全检查和评估制度；安全教育和培训制度。3、脚手架(1）搭设措施1)落地脚手架采用外径48毫米，壁厚3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管.脚手架杆间距符合规范要求.48、51的架管不得混用。2)脚手架基础平整坚实，有排水措施,满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水.其架体必须支搭在底座（托)或通长脚手板上.3）脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米。操作面外侧应设一道护身栏杆和111、一道18厘米高的挡脚板.脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭.4)脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。5）脚手架设置连续剪刀撑，斜杆与水平面夹角应为45-60度。6)脚手架必须有设计方案，并履行验收手续。7)使用工具式脚手架必须经过设计和编制施工方案.8）电梯井承重平台、物料周转平台制定专项方案.9）物料周转平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1。5米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18厘米挡脚板，护栏上严禁搭设物品,平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和112、限定荷载。(2）操作人员要求1)进入施工现场,必须持证上岗，并根据自身情况参加每两年一次的年审教育。如有没参加特殊工种年审教育的作业人员，特种作业证将自动作废。2)按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，在高处作业时必须系好安全带，严禁酒后作业。3)严格执行操作规程，不得违章作业、违章指挥.（3）验收1）施工现场的脚手架和安全防护设施在设置、安装、使用与维护必须符合建设部、市劳动局、市建委等有关部门的安全技术标准要求，并经有关人员验收后，方可交给使用班组。2)验收工作应由工地项目总工组织和领导,高大脚手架和异型脚手架应由上一级的技术部门组织有关人员根据施工组织设计中安全技术措施的具体内容进行验收，113、并认真填写验收合格单。如需改动时，必须报有关部门同意后,经原审批人同意后方可改动，并由专业人员进行操作。5、施工机械(1）现场使用机械设备实行安装、使用全过程管理.（2）机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐“十字作业法”.（3)现场起重吊装必须由专业队伍进行,信号指挥人员持证上岗。（4）施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。（5）各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌.（6)认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。（7）施工现场机械严禁超载和带病运行114、，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源。（8)蛙式打夯机必须使用单向开关，操作扶手要采取绝缘措施。（9）搅拌机使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。（10）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。第九章 现场文明施工措施一、 总体要求认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定，做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染）、“五化”（亮化、硬化、绿化、美化、净化）,保护施工巡查环境，确保目标的实现。二、 文明施工组织机构及职责115、（一）成立文明施工领导小组组 长：项目经理付组长：专职安全员组 员：施工员、各作业班组长（二）职责1、项目经理(1）对项目的文明施工、环境保护全权负责；（2）组织贯彻执行相关法律法规和标准规范。（3）负责协调与现场周边单位和居民之间的关系。2、专职安全员（1）在项目经理领导下， 负责施工过程中产品有关环保指标的监控。负责组织对项目环境管理有关工作检查、考核和持续改进工作；（2）负责组织对员工及分包方的文明施工、环境保护教育；(3）组织实施应紧响应预案、消防演习，监督易燃、易爆、危险化学品的使用,监督纠正、预防措施的实施；（4)经常性地与当地政府安全监督部门进行联系和沟通，及时掌握相关新规定和新116、要求，并具体落实，代表项目经理部与当地政府主管部门进行环境、安全方面问题的协调处理.三 文明施工保证措施（一） 现场场容管理1、按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，现场人员执行岗位责任制具体规定。2、操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除,落地灰回收过筛使用。3、建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸。4、施工现场不乱堆垃圾和余物，在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中采取遮盖防范措施以防遗撒。5、现场场地保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工117、完后，及时回填,清除积土。6、现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象.（二)现场机械管理1、现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案。加强机械设备的保养和维修,遵守机械安全操作规程,做好安全防护措施保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。2、保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程挂牌制。3、施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案.提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。4、临时用电设施的各种电箱分级别统一尺寸标准，摆放位置合理118、便于施工和保持场容整洁.各种线路敷设符合规范规定,并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉.(三） 现场料具管理1、设置模板存放区域,场地必须平整夯实,对面码放整齐。保证7080度的自稳角,长期存放的大模板必须用拉杆连接绑牢。2、清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并保证两模板间距不小于60cm。3、存放水泥等袋装材料或砂石等散装材料严禁靠墙码放、存放。4、各类悬挂物以及各类架体必须采取牢固稳定措施。临时建筑物应按规定要求搭建，保证建筑物自身安全。(四）现场环境卫生和卫生防疫措施1、施工现场办公区卫生工作应由专人负责，明确责任。2、办公区应保持整洁卫生，垃圾存放在密闭式容器,定期灭蝇，及时清119、运.生活垃圾与施工垃圾不得混放.3、现场保证供应卫生饮水，有固定盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。4、施工现场应制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。5、对从事有毒有害作业人员应按照职业病防治法做职业健康检查。6、施工现场应制定暑期防暑降温措施。（五）现场临电措施1、临时用电工程安全技术措施（1）电气设备的设置、安装、防护、使用与维修必须符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范及有关技术标准要求.（2）在施工现场低压电力系统中，采用TN一S接零保护系统。保护零线应由工作接地线或配电室的工作零线或第一级漏电保护器电源侧引出。工作接120、地、防雷接地及重复接地的电阻值应符合规定要求.（3）现场配电系统中至少配置两级漏电保护器。第一级漏电保护器宜安装在配电室或总配电箱中，动作电流不应大于100mA。各电动机械、工具及用电设施的开关箱内必须按规定动作值安装漏电保护器。安装或拆除时不得打开密封盖。（4）配电系统除应符合施工现场临时用电安全技术规范的技术要求外，还应达到以下要求：1）带电导线必须绝缘良好,导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。严禁在带电导线上搭、挂、压其它物体2)配电箱、开关箱应编号、加锁、底口作半封闭，并有专人负责维护、管理。开关箱实行一机一闸，不得将机具电源线临时跨接在其它设施线路上。4)电动装置、电动机械设备的电源进121、出线端应作固定联接。使用橡套、塑套电缆的电源线、负荷线、控制线缆皮应进入接线盒内，并在盒内或盒外固定。2、电气防火措施（1）合理配置、整定、更换各种保护电器装置,对电路和设备的过载及短路故障进行可靠的保护。(2）电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀性介质，不使用火源。（3）按规定安装防雷电、静电装置。防雷引下线周围不得堆放易燃物。消防水泵电源线应接在总闸前侧。3、临时用电管理制度现场建立并严格执行如下制度：（1)电气维修制度（2）工作监护制度（3）安全用电技术交底制度（4）安全检测制度（5）电工及用电人员的操作制度（6）安全检查和评估制度及安全教育和培训制度（7）电器及电气料具使用制度122、（六)安全防护措施加强对基坑、脚手架、临电、洞口临边防护.（七）消防、保卫措施现场成立防火领导小组，设立义务消防队,配置充足的消防设施，定期组织防火工作检查，并做好记录.第十章 环境保护措施(一）环境目标及指标序号目标指 标名称内容名称企业要求1施工噪声达到市施工场界标准市区土方施工昼间75dB、夜间55dB结构施工昼间70dB、夜间55dB2粉尘排放符合市标准施工现场灰尘目测无明显灰尘3火灾爆炸达到国家要求重大火灾、爆炸事故不发生一般火灾每亿元产值0。15次以内4废弃物分类管理回收垃圾分类设施设置率80%分类投放率80废硒鼓废墨盒等回收率80%1、环境保护措施（1）扬尘污染控制措施1）沿施工123、现场周围指定位置设置硬质围挡，将可能发生的施工扬尘控制在围挡范围之内。2）木工棚、露天仓库、封闭仓库地面均采用水泥砂浆地面，并做到每天清扫，经常洒水降尘。3)水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料安排在库内存放或严密遮盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘.石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水,以避免扬尘.4）工地出入口设置洗车设施，运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净,不得将泥砂带出现场。5)土方施工时，土方全部采用密闭式运输车外运。土方回填时，采用密闭式运输车进行土方回运。6）施工现场严禁凌空抛洒垃圾、渣土等，禁止人为扬尘发生。7）保证在永久性工程中和临时工程中,不使用会给居住和使用人124、带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂。7、降低噪音措施（1）根据环保噪声标准(分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，在混凝土浇筑施工过程中，采用低噪音振动器，降低噪音污染。（2）夜间模板施工时，严格控制产生过大声响.所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。(3)手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用,夜间使用时，应选择在远离周边居民住宅的区域,并使临界噪音达标。（4）提倡文明施工，加强人为噪声的管理.尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。8、排污措施(1）施工现场临建区域，统一规划排水管线.（2）运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉125、淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。（3）施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理,防止污染。（4）施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存入，倒入沉淀池处理，以免污染环境。9、加强施工现场场区内及场区周边绿化环境保护，明确专人分区负责，任何单位和个人不得已任何借口损坏场区内外的一草一木。第十一章 资源配置计划第一节 主要施工机具一、主要施工机械拟投入的主要施工机械设备表序 号机械或设备名称型号规格数量国别产地定额功率（KW）生产能力用于施工 部位备注1长螺旋钻孔灌注桩机1中国D=400mm调蓄池2混凝土汽126、车泵BSF42.151中国65结构3钢筋弯曲机GW402中国3结构4钢筋切断机KQ-402中国5。5结构5钢筋调直机GTQ4/142中国4结构6电焊机AX55003中国20结构7平板震捣器EB113中国1.1结构8振捣棒70EX706中国1。5结构9振捣棒50EX502中国1.5结构10电锯MJ1142中国3结构11平刨MB504A1中国3结构12水泵Y100G-104中国7。5排水13潜水泵50WQ254中国5.5排水14振动打夯机RV1204中国20填土15运输车斯太尔20中国填土16推土机P2002中国160填土17挖土机PC22063中国110清淤18振动压路机YZT16K2中国121127、填土19挖掘机290LC10中国填土20推土机D155A34中国填土21运输汽车T815SI50中国填土22压路机2中国填土二、试验、检验、测量、计量主要设备序号器具名称型 号数 量配置部门用 途1全站仪GTS7111台测 量测量放线2电子经纬仪DJD21G1台测 量处理放线3电子水准仪DZS312台测 量测量、沉降观测4钢卷尺50m2把测 量长度量测5铅垂仪1台测 量轴线投测6钢卷尺100m2把测 量长度量测7塔 尺5m4把测 量高程测量8水准尺550mm4把工程、质检水平检测9垂直检测尺JZC24套工程、质检垂直检测10盒 尺5m20把工程、质检长度量测11游标卡尺1500。26把质 检检128、验12塞 尺J2G16把质 检偏差检测13温度计直棒型10根试 验测温14混凝土试块标养箱YH-20B40B1台试 验现场养护15混凝土振动台1m21台试 验试块制作16混凝土试模15015030套试 验试块制作17砂浆试模10套试 验试块制作18抗渗试模12套试 验试块制作19坍落度筒3套试 验坍落度检测20兆欧表500MP2块临 电检测24氧气表YOY14块加工班气焊25乙炔表YOY-14块加工班气焊第二节 劳动力投入计划一、 劳动力需求计划 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况14年9月10月11-12月15年12月3-4月5月木工106020钢筋工106040混凝土工129、102010放线工224442瓦工5101010抹灰工10电焊工2442机修工222224电工224422架子工81010普工51030303020第十二章 应急预案 涉及到重大危险源和安全的专项施工方案，均编制应急预案内容，本施组仅编制排水防洪应急预案、管涌、护壁桩及环保应急预案。 （一）排水应急预案 经和排水处领导沟通，以及对xx山机埠工作人员调查了解，该机埠汇水面积较大，每天需开机排水,汛期3台机组全面开启方能确保城区不发生内涝;特大暴雨天,机埠人员在暴雨来临之前将高专路箱涵积水排干,利用高专路箱涵蓄积部分雨水，可以保证不发生内涝。调蓄池修建时，几乎占用了所有面积，虽然在枯水期施工，但有130、可能遇到极端天气；特制订雨天排水预案如下：1、 考虑枯水期施工，占用所有蓄水面积；但城区遇到暴雨天气，可能引起内涝;应急预案可安排专人值班，和机埠工作人员及时沟通和提醒，及时排干高专路箱涵积水.在泵房后打的拉森钢板桩顶标高设定为31米，可以从泵房后漫入调蓄池施工区域，待雨后排完水再施工；同时，在高专路边预留2米的缺口,用袋装土封口与拉森钢板桩连接,一旦出现紧急情况，可以打开该缺口,将水流入施工区域的调蓄池内。2、 （二）管涌应急预案 根据地勘报告，调蓄池地基含粉砂层，在长螺旋桩基和承台基坑开挖施工时容易产生管涌。根据施工经验,可采取如下预案处理：如果管涌水压较小，则采用编制袋，装满卵石，卵石粒131、径为4-6cm，将管涌处压住，防止流沙外冒,并开沟沥水，入集水井后排出。如果管涌水压大,则需布置井点降水，井点多少和水泵排量经地勘、设计及相关部门确认后实施。（三） 深基坑挡土墙支护应急预案 根据开挖结果,深基坑边挡土墙基础坐落在承台之上，在清淤换填之前为防止出现片石挡土墙开裂或变形，应对挡土墙进行支护处理，因为一旦挡土墙出现险情可能立即导致无法预料的安全后果；为防止雨水渗透土层内,增加侧压力，必须将土层表面用混凝土硬化；同时不能在基坑四周行车、挖机行走等，可以将外围5米内进行临时围护。局部勾缝脱落严重的采用工字钢进行支护。（四）环保应急预案1、扬尘污染应急措施在施工过程中所发生扬尘污染后，应132、立即停止扬尘源头的操作，并迅速洒水降尘。如扬尘升腾过高，应在扬尘源头洒水降尘,待扬尘得到根本控制，方可继续施工。2、水污染应急措施发生水污染后，应立即停止污水、废水的排放，检查沉淀池、隔油池是否正常使用，如沉淀池、隔油池无法满足现场污水、废水的排放要求,应立即增设沉淀池或隔油池，避免污水、废水随地排放或直接排入市政管线。3、噪声污染应急措施当施工噪声的分贝超过限制，应立即查找噪声来源，如属人为噪声，要做好施工人员的思想教育工作，减小人为噪声的发生.如属机械噪声，尽量将各种机械的作业时间错开，避免强噪声机械同时工作，或为机械加装消声设备，设置封闭机械棚，减少噪声的扩散. 平面布置图、进度计划横道图、拉森钢板桩布置图及调蓄池施工便道布置图见附件.