1、第一章 综合说明1、编制依据1、发包人发售的招标文件；2、发包人提供的有关答疑资料和补遗书等；3、我单位踏勘施工现场所了解的工程现场情况和资料；4、建设部、水利部和国家颁布的现行水利水电工程设计规划、施工技术规范、施工安全规定及相关标准，工程施工质量评定标准、规程和相关定额等；5、我单位拥有的科技成果、施工技术、管理水平以及现有机械设备状况和多年来在工程施工实践中积累的经验。2、综合说明2.1工程概况本次天水市藉河生态综合治理一期续建工程治理河段为天水城区段，左岸有罗峪河汇入，右岸有龙王沟、水家沟支流汇入，控制流域面积1019KM2。本工程为施工第三标段（河1+780-河2+510）。主要工程2、为：蓄水区平整、左右岸堤防改建及加固、2#橡胶坝、子堤。本工程计划开工时间为2015年7月17日开工，2016年7月16日完工，总工期365日历天。主要工程量：河道疏浚砂砾石开挖60320 m，堤防砂砾石开挖41381m，土方开挖12049m，砂砾石回填48507m，砂砾石夯填堤身82675m，现浇混凝土4495m，M7.5浆砌石14996 m，复合土工膜铺设25093 m2，橡胶坝1座。2.2 建筑材料本工程主要建筑材料为块石、砂砾石、止水带、钢筋、水泥及砼粗细骨料等。（1）河道疏浚所开挖的多余砂砾石料可以直接用于填筑，块石、砼粗细骨料从附近合格料场购入。（2）工程所需止水带、钢筋、水泥等其3、他工程材料从天水市采购，与厂家签订采购合同，并由厂家负责运输至施工现场。2.3 对内、对外交通条件 工地施工场地位于天水市城区，交通条件优越，施工道路方便。施工场内临时道路由我方根据工地沿线情况结合方便施工进行修建并负责施工期间的维修和保养。2.4 施工供电工程用电与当地供电部门联系就近在10KV线路“T”接至施工点，建临时变压站来满足施工和生活用电需要。照明线与动力线分开架设，配备足够的电缆线以便施工时移动。生产区采用220V碘钨灯照明，办公室、职工宿舍等生活区采用日光灯、白炽灯照明。2.5 施工供水及生活用水工程所经地段沿线水源较多，施工用水可从就近生活取水点采用汽车拉运，需设有临时蓄水池4、。3、施工目标控制3.1 施工工期控制目标合同工期为2015年7月17日至2016年7月16日共计365日历天。我局将通过科学规范的项目管理，采用先进的施工工艺，优化资源配置，确保该合同项目工期的按时完工。3.2 施工质量控制目标工程质量目标：合同工程质量等级为合格。3.3 施工安全控制目标安全生产目标：无任何伤亡事故。我局严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则，建立健全安全体系，设立专门的安全管理机构，配备经过培训合格并持证上岗的专职安全人员，并定期进行专项安全生产教育和日常的安全生产检查，改善安全生产条件，做好安全标示与安全警戒工作，杜绝违章指挥和违章操作，发现安全事故隐患5、及时予以处置。坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，完善各项规章制度，强化组织管理，控制和消灭施工中的惯性事故。3.4 文明施工及环保控制目标严格按照发包人关于文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。确保施工现场各项环保指标满足国家、地方及行业环保条例和标准。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观，实行程序化、标准化作业，施工人员一律挂牌上岗，创文明施工样板工地。4、现场施工组织机构设置4.1设置原则及设置机构根据本工程的施工项目规模、结构、复杂程度、专业特点，为有计划、有组织地进行施工，保证工程能够保质保量按期完工，我局抽调具有丰6、富堤防工程施工管理经验的人员组建“甘肃省水利水电工程局天水市藉河生态综合治理一期续建工程（标段）项目部”做为该项目施工的管理机构。负责实施合同应尽的义务。作业层从全单位范围内抽调有类似工程施工经验，能打硬仗的优秀作业组。项目经理部设项目经理1人，项目副经理及技术负责1人，下设生产技术部、质量安全部、综合部三个职能部室和5个施工作业队。（附图：项目组织机构框图）项目组织机构框图项目经理技术负责人项目副经理生产技术部生生产技术部工地试验室生生产技术部质量安全部生生产技术部综 合 部生生产技术部浆砌石作业组生生产技术部混凝土作业组生生产技术部管道安装作业组生生产技术部草皮护坡作业组生生产技术部橡胶坝7、作业组生生产技术部土方工程作业组生生产技术部4.2现场施工组织机构设置说明项目经理：是本项目工程的最高管理者，为我局承担本项目的第一责任者。对工程施工进行有效控制，确保施工进度、质量、安全及成本控制目标的实现。负责建立健全项目组织机构和确定职责分工，对本项目人、财、物进行管理。授予职能管理部门足够的管理权力，确保公司质量管理体系在该项目运行的有效性、工程质量的符合性及业主的满意。项目副经理：对项目经理负责，在分管工作范围内保证质量体系有效运行；负责对工程项目质量、工期、资金实施有效控制，协调解决施工中存在的问题；针对施工生产中机构设置、资源配备等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度8、满足合同规定和业主的要求；为保证产品质量，决定施工机械设备的调整和劳动力组合。技术负责人：对项目经理负责，领导项目技术工作、质量工作，对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量管理体系有效运行；组织实施创建优质工程项目工作的开展。主持质量事故的分析，主持制定纠正措施；组织科技攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。主持实施创建优质工程项目工作的开展。生产技术部：负责施工组织设计及施工方案的编制，安排施工计划、编制进度报表，并按照批准的施工组织设计及方案组织施工，做好日常施工技术管理，做好人员培训技术交底等工作。质量安全部：健全质量保证体系和质量管理制度，编制工程项目质量计划，认真执9、行“三检制”，通过检查试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求。负责施工安全管理，制定安全施工操作规程，设置安全设施，对项目安全施工进行有计划和有效的控制，确保施工安全。综合部：负责做好本项目的物资材料、设备的调度供应、仓库保管、机械维修及消耗性材料的采购保管；负责生产、生活、办公等临时设施的建设和管理、后勤保障、财务管理、环境卫生、档案文件管理等工作。工地试验室职责：做好砂砾石压实度试验、进场原材料以及砼试块的试验管理。4.3资源配置计划具体见附件三 劳动力计划表、附件一 拟投入本合同工作的主要施工设备表。第二章 施工准备及施工总体布置说明1、施工准备进场后，做好图纸会审完成10、，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。本工程所需的临时设施布置及临时用地表详见临时用地表。2、劳动力准备仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我局相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。详见附后劳动力计划表。3、施工机械准备3.1砂砾石开挖平整机械安排：土方开挖用PC220反铲挖土机2台。土方运输因为是场内运输，运距500m内，配备8t自卸汽车20辆即可。3.2砼工程主要施工机械安排：JS750砼搅拌机2台。平板振捣器5台，振捣棒5台，振捣梁2台，6m3砼罐车2辆，交流电焊机2台，木工11、机械2台。4、施工机械设备配置原则4.1大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。4.2所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。4.3检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。4.4施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。详见附件计划投入本标段的主要施工设备表。5、施工物资准备5.1组织编写施工图预算，编制各种材料采购计划。本工程主要建筑材料为水泥、砂、石、木材等材料。5.2施工用工程材料视施工进展情况12、计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。5.3施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。6、施工准备的主要内容序号施工准备工作项目负责单位涉及单位、个人备注1编写中标后施工组织设计质安部2图纸会审生技部监理、业主3机械进场综合部4周转材料进场综合部材料员5临设施搭设生技部材料员6工程预算编制生技部7技术交底质安部工长8劳动力组织生技部7、场地清理施工人员进驻现场后，根据图纸及甲方提供的控制点进行校核复测，加密控制网点及进行原始地貌测设，将测量13、成果上报至监理单位审核予以批准后，立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及灌木、树根等其它杂物。清理场地范围为施工需要的最小使用范围。8、临时工程设施建设8.1施工道路本区所处区域为市区，交通较为便利，因此场外利用这些道路，但在施工中不得使用超载车辆。场内则根据施工情况修建临时道路。8.2施工用电工程用电与当地供电部门联系就近在10KV线路“T”接至施工点，建临时变压站来满足施工和生活用电需要。照明线与动力线分开架设，配备足够的电缆线以便施工时移动。生产区采用220V碘钨灯照明，办公室、职工宿舍等生活区采用日光灯、白炽灯照明。为14、保证应急使用，现场配备2台75kw的柴油发电机以供浇筑及振捣砼用。8.3临时房建本工程在中部右岸分别设生产区并布置施工机械停车场、砼搅拌站、贮水池、水泥库房、砂石料场、周转材料堆放场等。项目部和施工队生活区设在施工段中部，根据现场的实际情况，本着对设备和人员采取分片集中管理，统一协调便于施工的原则，将人员分到各施工点。项目部、宿舍、食堂、材料库房、油料库、厕所均设在中部，住宿及办公生活用房采用彩钢房和帐篷。8.4混凝土生产系统在本标段泵站处布置一个混凝土拌和站（混凝土生产系统示意图），混凝土拌和站配置2台JS750型搅拌机，1台PL1200自动配料级集中拌合，ZL30装载机上料。搭建60m的水15、泥库房储存一定量的袋装水泥。混凝土骨料存放区采用简易棚库（20m15m）分仓按级配储存，各档料之间砌挡墙分隔。8.5生产、生活用水设施本项目部施工用水可将水由当地河渠中抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，生活用水可到附近自来水管网取用。8.6施工通讯工地通讯采用对讲机和手机进行联系。第三章 导流及围堰施工方案1、施工导流施工过程中河道内采取半幅导流半幅施工的方法保证施工正常进行。导流方式采用进行开挖导流槽将河道改道，结合上下游横向围堰及纵向围堰进行导流。具体为在施工线以外开挖一条底宽2.5m，深1.5m的输水渠，自卸汽车运输开挖出的砂砾石至制定地点，留防渗好的粘土就地填筑碾压，防渗土不16、足将就近运输填筑至围堰加以防护。临时围堰填筑土料采用砂砾土，就近取土，反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，装载机推进并分层压实。各施工完成后，所有临时围堰都要拆除，采用反铲挖掘机开挖，将土料运至工程师指定的地点堆放或进行再次利用。本工程导流工程施工项目包括主河槽土石方开挖及上、下游横向砂砾石围堰填筑和拆除、纵向围堰施工。2、围堰填筑2.1围堰填筑围堰设计标准为枯水期五年一遇，流量为85m3/s，上游围堰设计堰顶高程为1146.00m，下游围堰设计顶高为1142.00m，顶宽2.5m，边坡1:2，遇大雨时可临时突击加高。围堰的填筑施工，填筑材料用河床的砂砾料，用反铲挖掘机配合自卸汽车挖运，压路机分层压17、实，分层厚度为40cm，并且用人工削坡平整。上下游围堰的迎水面，先铺PVCF-8的土工膜，然后用人工装砂编织袋防护，背水面直接用编织砂袋护坡，护坡厚度均为30cm。砂袋的铺筑分两层，一丁一顺摆放密实，严禁出现通缝，围堰的断面型式及高程均按设计要求施工，若需变更应经监理工程师同意。2.2围堰拆除围堰拆除采用2m3挖掘机挖装，20t自卸汽车运至指定地点。2.3基坑排水基坑排水包括初期排水和经常性排水。初期排水主要是排除围堰合龙后的基抗积水，经常性排水主要是排除基坑渗水及施工弃水。基坑开挖过程中布置排水系统，沿围堰下部河床设置排水沟一道，深度视河床渗水量而定，在沟长度方向上每隔2030m设一集水井，18、使地下水通过边沟汇集于井内，用水泵将渗水排出。在开挖过程中，随挖土加深排水沟和集水井，保持沟底低于基坑底面，使基坑施工始终保持在干地。水泵数量在现场根据渗水量大小确定。3、安全渡汛及防洪措施在施工过程中，汛期来临前，要及时掌握上游的水情预报，备足防汛所需的材料和设备，做好防汛劳动力的安排。若洪峰流量超过设防标准时，一是利用已有建筑进行导流，二是可用砂砾石麻袋在围堰上抢修子堰进行加固，确保工程汛期安全。3.1建立健全防汛组织领导机构由项目经理部成立防汛领导小组, 组长由项目经理担任, 专设防汛指挥办公室, 组建防汛抢险突击队，明确责任, 并对全体职工做好防汛意识教育, 克服麻痹大意思想,做到组织19、健全, 领导重视。3.2及时预报汛情防汛指挥办公室设专人留守轮流 24h 值班, 加强与当地气象部门联系, 及时将汛情作准确预报。3.3组织协调防汛期间, 工地所有人员设备, 由领导小组统一调配, 做到汛期一切服从防汛, 并随时听从当地防汛部门的调令, 确保汛期政令畅通, 行动迅速。3.4防汛准备在汛期到来前储备充足的物资保障。汛前要集中对防汛机械进行保养和维修 , 保证发生超标洪水时机械设备的完好率和出勤。4、施工区内水流控制本标段内的水流控制主要为将施工区域内的各种外来水进行导引抽排，保护施工区内的正常施工，以疏通天然排水沟、施工区域周边排水网络，保持排水畅通，以及时排除降雨引起的地表积水20、为重点。4.1进入基坑的道路，在进入基坑前路边排水沟与周边天然排水沟顺畅连接，将排水沟流水引入周边排水系统排走；排水沟满足最大日降雨，区域集水排水要求。4.2对周边排水系统进行疏导，引向下游河床，防止围堰边地表积水或进入基坑。4.3已开挖的基坑边坡，每层马道设截、排水沟，将坡面集水集中引向基坑集水井抽排入下游河床，防止坡集水冲刷边坡。5、超标洪水应急措施在施工期间，为防止超标洪水的影响，特制定应急措施如下：5.1经常检查防汛材料的储备和防汛设备的到位情况，及时对防汛材料加以补充与设备维护，使其处于良好的状态；5.2对有可能被洪水淹没部位的设备，随时作好撤退的准备，一旦出现险情，以最快的速度撤到21、地势高的部位，尽量减少洪水带来的损失；5.3现场储备部分编织袋，在有洪水到来前，快速用人工将袋装土铺筑于围堰迎水面坡脚、坡面保护，必要时，在围堰上用装土编织袋堆码形成子堤临时挡水，保护基坑内设备不被淹没；5.4成立防汛临时突击队，突击队员在汛前随时作好突击防汛的准备；5.5在汛期配备专人日夜查巡，一旦发现险情，及时报警，全力投入防汛抢险。第四章 堤防工程施工方案说明一、土石方工程施工本标段堤防工程范围为：左岸堤防1+810.52+482.76，总长672.26m。右岸堤防1+690.63+244.83，总长1554.23m。子堤1+165.641+892.74，总长727.1m。本段左右岸堤防22、工程为改建堤防，堤顶增设防浪墙，设计堤顶高程加1.2m，墙高0.2m1.2m。子堤1+165.641+555.19，1+888.641+892.74采用滩面以上格宾护坡，以下浆砌石护坡，子堤1+555.191+888.64采用浆砌石护坡，基础采用浆砌石基础。1、测量放线开挖前实测地形和绘制开挖放样剖面图。由测量人员根据监理工程师移交测量成果，经复测无误后，按施工需要测放测量控制网点，测绘开挖断面图，再对开挖轮廓线进行测放。根据施工图纸，用R-202NE型全站仪对开挖面施测，实地放样开挖坡口线打桩，白灰撒线标识，将成果报监理工程师批准后进行施工。2、清表开挖前清理开挖区域内的杂草、垃圾、废碴，装23、载机配合挖掘机把地表植被、表土清挖至最大开挖边线以外要求位置，将弃土用自卸车运输至指定地点，并按要求平整成形。清表采用装载机配合配合人工施工。3、基础砂砾石开挖及堤身填筑施工方案3.1施工机械设备选用开挖采用2m3反铲式挖掘机配合20t自卸汽车进行，土方回填采用2m3装载机进行。根据定额及以往施工经验：2m3反铲式挖掘机挖土装车单班产量为1038m3/台班，根据运距的不同配备20t自卸车（开挖运距0.5km以内，20t自卸车单班产量为284m3/台班，1038/284=3.65台，即每台挖掘机平均配4辆自卸车，运土车辆根据实际情况进行调整）装载机回填运距30米范围内单班产量为455m3/台班。24、根据施工进度的安排，可推算出土方工程的施工强度，根据上述依据进行机械设备配置。（1）砂砾石及开挖量为99887m3，施工工期为72天，每天施工强度为1387m3/天配备2m3反铲式挖掘机：13871038=1.33，取2台。配20t自卸汽车=2*4=8辆（2）砂砾石回填量为124322m3，施工工期为91天，每天施工强度为1366m3/天。配2m3反铲式挖掘机：2台（开挖砂砾石料直接填筑堤坝，不需重复配置。）配20t自卸汽车：8辆（开挖砂砾石料直接填筑堤坝，不需重复配置。）配2m3装载机：1366455=3台配18T压路机：取2台根据上述计算考虑综合利用完成土方工程需配置主要机械设备见下表：型25、 号单位数量2m3挖掘机台220t自卸汽车辆818T压路机台22m3装载机台33.2表土的清除及开挖 表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，我们将根据合同要求的深度清除表土，并运至大堤轮廓线范围外的指定空地上堆放，堆放时不能过高。同时，表土剥离的范围在大堤轮廓线外延伸50cm，剥离范围外的表土不得扰动。土方开挖将按设计要求严格执行，堤面开挖30cm，填方区堤坡开挖挖成设计阶梯状，以利于新老土的结合；堤外料场开挖时把表层淤泥清除，其厚度在0.20.5m之间。表土的清除及开挖采用装载机进行施工。 3.3砂砾石开挖工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层开挖修边和清底。根据设计标高，26、挖土至标高上300mm处停止，进行人工清底，在机械无法作业的部位人工进行。基础开挖选择反铲挖掘机，自卸汽车配合运土。土方开挖前应认真测量、放线，现场技术负责人应认真复核。按规定留工作面，放坡按1:1，开挖过程中应随时观察边坡稳定情况，发现问题，及时处理。在距坑底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后人工修帮、清底。基础开挖完毕后，应会同建设、监理及设计单位验坑。泥岩开挖方式：反铲挖掘机开挖至泥岩层后更换破碎锤进行开挖。3.4砂砾石堤身夯填工艺流程：堤身砂砾石填筑施工工艺流程见下图。填筑试验试验报告送监理工程师批准测量放样基底处理料样试验试验报告送监理工程师批准基底验收铺料、平整、27、压实处 理填料开采运输填料质量控制质量检测进入上一层施工填至设计高程整修成型验 收不合格合格填土应分层铺摊，每层虚铺厚度300-400mm，压实系数应满足设计要求。回填前应对基础进行检验验收，并且办理好隐检手续。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。所有机械碾压不到位的，应配合人工进行夯实。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。填土时，采用进占法施工，用自卸汽车卸土、装载机推开摊平，使其每层铺土厚度不大于40cm，同时配备23名普工负责土料中杂物的清理。填筑顺序是由低处自下而上分层铺填，不得顺坡填筑；横断面上的28、地面坡度陡于15时，应将该坡缓于15；相邻的施工段的作业面应均衡上升，段与段之间不可避免地出现高差时，应以1315的斜坡相接，在大堤斜坡结合面上填筑时应边上升边削坡至质量合格层，并边刨毛、边铺土、边压实。堤体土料碾压时，压路机的开行方式为进退错距法，其行走方向平行于大堤轴线，碾迹的搭接宽度大于0.5m。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度平行于堤轴线方向不小于0.5m，垂直于堤轴线方向应为35m。对机械碾压不到的死角辅以蛙式打夯机进行夯实。碾压过程中随时注意对土料含水量的控制，避免出现“弹簧土”，同时保证每个施工断面连续均匀的碾压至填筑层的全部深度和宽度，堤面碾压成中间稍高，两边稍低29、的形状，形成2%的坡比，以利排水。在堤防填筑时，注意天气对施工的影响，当降小雨时（小雨，1mm/h3mm/h，地面已全湿，但无积水）应停止施工，在大堤已填筑区域开沟导排雨水，只有当料场土料及填筑面内积水、泥浆等全部排干，土料含水率符合填筑要求后才能重新开始填筑施工。负温施工时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在-1以上，同时填土中不得夹冰雪。3.5 质量控制及检验措施填方每层铺土厚度为300400mm，采用18t压路机碾压，每层压实遍数由实验数据定；填方时，应保证边缘部位的压实质量。边坡整平，拍实的填土方，边缘宽填不少于0.3m；土料开挖区，30、施工前应对开挖规划区域进行土料取样试验，确定符合设计的开采区域和有待技术处理的开采区域，土料运至施工现场有专职人员复检土质和含水量是否符合设计要求，并用插钎检验铺土厚度。施工前，通过试验求出在一定含水量范围内，达到设计密实度要求的合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实情况，指导施工，并同时进行现场检验作为质量依据。根据设计要求的密实度，每层填土压实后，都要对碾压质量进行检验。检验方法采用灌砂法取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。填土压实后的干密度，应有80%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不能大于0.088g/m3。碾压堤身外观质量合格标31、准如下： 检查项目 允许偏差（cm）或规定要求检查频率检查方法 堤轴线偏差15每200延米测4点用经纬仪测 高程堤顶015每200延米测4点用水准仪测 平台顶1015 宽度堤顶515每200延米测4点用皮尺量 平台顶1015 边坡坡度不陡于设计值每200延米测4点用水准仪测和用皮尺量平顺度目测平顺 3.6安全措施开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于20%，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。机械行驶道路应平整、合理放坡；必要时，底部应铺设枕木、钢板垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。机械挖土应分层进行，合理放坡，防止32、塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。陡坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35，横坡不得超过10。机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待汽车停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行线路行驶，防止撞车。非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两个人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于333、m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。碾压机械制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车。雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。本砂砾土大部分为机械开挖，靠近边角部位的小部分为人工开挖，场红线及开挖深度，确定开挖边线，然后用挖掘机分区段一次性挖至设计施工标高，自然放坡，土方由翻斗车随时运往倾倒地点。二、浆砌石工程施工方案1、砌石材料备料1.1砌石石料：砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料，应色泽均匀。材料的物理力学指标应符34、合施工图纸的要求。1.2砂：砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0,浆砌块石用中粗砂，其最大粒径不大于5mm。1.3水泥和水：配置砂浆所需的水泥品种，应符合本技术规范指定的国家和行业的现行标准。1.4水：拌合用水所含物质，不应影响砂浆和易性和强度的增长，适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。2、石砌体砌筑2.1基坑开挖基础采用挖掘机开挖，人工修整至设计尺寸、标高。开挖时应保持良好地排水，挖至基底承载力达不到规范要求时，应及时处理。2.2块石砌筑砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm,砂浆按实验室确定的施工配合比计量施工，采用机械拌合，不35、小于23min,一般不应采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再湿拌至色泽均匀方可使用，砌体分层卧砌，上下层错缝，内外搭砌，不得采用外面侧石块，中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度为2030mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填满砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。沉降缝、泄水孔按设计要求设置，并作到缝直、通顺。砌筑完成后及时覆盖、洒水养护，养护期14天。三、现浇砼工程施工方案1、设备配置：根据工期及劳动强度，配置2台JS750型搅拌机，2台PL1200自动配料级集中拌合，ZL30装载机上料， 6m3砼罐车2台，插入式振捣棒4台等设36、备。2、现浇砼流程图 试验确定配合比监理工程师审批水泥外加剂石子砂计 量出 料砼 运 输砼 入 仓砼平仓振捣水时间控制快速蒸发预测温度测定检查离析水灰比坍落度检测取样强度试验符合要求养 护砼 拌 和 3、原材料混凝土配制与拌和，严格按技术规范及设计要求执行，控制混凝土各成分(水、骨料、水泥)质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。3.1施工用水 砼生产用水从就近河中用水泵抽至蓄水池再通过配管输送至拌和机旁的蓄水池。拌和用水所含物质不影响混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量符合下表的规定。3.2骨料 不同粒径的骨料隔仓堆存，严禁相互混杂和混37、入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下：(1)细骨料的细度模数，控制在2.43.0范围内，测试方法按水工混凝土试验规程DL/T51502001有关的规定进行；(2)天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级； (3)砂料中有活性骨料时，进行专门试验论证；(4)其它砂的质量技术要求符合SDJ20782中的规定。(5)粗骨料的质量要求符合以下规定：施工中将骨料按粒径级配分为：二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm；三级配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm.采用连续级配或间断级38、配，由试验确定并经监理人同意，如施工中采用间断级配，严格控制混凝土运输中骨料的分离问题。其它粗骨料的质量要求符合SDJ20782中的规定。3.3水泥水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。发货：每批水泥出厂前，均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个39、月，快硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。3.4外加剂选用质量稳定、含碱量低的各种外加剂。用于混凝土中的外加剂，其质量符合DL/T51001999中的有关规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺合量，其试验成果报送监理人。不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不得混装，以避免交叉污染。4、普通混凝土配合比各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按水工混凝土试验规程DL/T51502001有关规定执行。4.1混凝土配合比设计按施工图纸的要求和监理人批示通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。水工混凝土水灰比的最40、大允许值符合下表的规定。水灰比最大允许值混凝土部位寒冷地区温和地区基础0.550.60内部0.700.70受水流冲刷部位0.500.50按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量通过试验确定，试验结果应报送监理人。混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。5、混凝土配合比调整严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验，并通过拌制和施工反聩的信息不断优化和调整配合比，以期达到最佳。5.1混凝土拌和及运输砼拌和时，砂石料由装载机送至配料机的储料斗中，配料机按设计要求的配合比进行配料，拌和机拌和。为确保砼拌和质量，必须做好现41、场组织协调及检验。原材料均在进料口严格过称，称量误差，水泥混合材料1.5%，骨料2%，水1%，外加剂3%，定时定量检查，并做好坍落度检查及温度测定。砼运输用翻斗车运输，采用溜槽至仓面。6、浇筑及养护6.1清除基面上的杂物，用水湿润基面，但不得留有积水。6.2浇筑应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼初凝前浇筑次层砼。6.3基础振捣时每一层振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落，插入采取快插慢拉，插入下层砼内深度不小于5cm，振捣中避免碰撞模板、钢筋及预埋件等。堤岸护坡砼浇筑采用振捣梁进行振捣，顶板采用平板振捣器进行振捣。6.4砼浇筑12-18小时后进行洒水养护，草袋覆盖，养护时间不少于14天。四、42、复合土工膜施工方案1、施工准备1.1基底准备本工程采用的复合土工膜规格为200g/0.3mm/200g。检查并确认基础垫层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数0.95）。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度平缓变化，阴阳角处圆滑。1.2铺设前准备工作 下料分析，合理裁剪；检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷；进行焊接试验，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。2、技术准备 施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的技术要求，并根据施工方案或技术措施， 做好上岗前培训和技术交底。3、土工膜铺设的工艺流程 运膜展43、膜裁膜试铺土工膜试焊土工膜焊件检验焊接土工膜取样检验覆盖垫层4、土工膜铺设复合土工膜的铺设为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。坝体迎水面铺设采用自上而下（复合土工膜长幅平行于坝轴线）铺设，铺设时复合土工膜两侧放置人行木板，并注意张驰适度，要求复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。5、土工膜铺设的技术要求44、5.1铺设时膜应适当放松，应预留3%-5%的富余度，以适应气温变化及基础的沉陷。5.2复合土工膜应自然松弛与垫层贴实，不宜褶皱悬空。5.3为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，根据需要裁剪。5.4复合土工膜应边铺边压，以防止风吹起。未覆盖保护层前应在膜的边角处每隔2-5米放一个20-40千克重的沙袋。5.5铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上，风力4级以下无雨天气时铺设。若遇雨天应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。5.6铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。5.7发现膜后有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位145、0-20cm。 6、复合土工膜的焊接6.1技术要求土工膜膜块在焊接前必须重叠15cm，膜块必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能。 土工膜的焊接要求：不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、压力使焊接达到最佳效果。 每条焊缝应被检验，焊条必须保持清洁和干燥。焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。尽量减少边脚和零星膜的焊接。土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。 在土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。 当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时，应停止作业。 应对焊接机定时保养，46、要经常清理焊接机设备中残留物。6.2土工膜焊接的注意事项焊接处复合土工膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。出现虚焊、漏焊时必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材焊接。焊接双缝宽度宜采用2mm10mm。横向接缝错位尺寸500mm。T字型接头宜采用母材补痕，补痕尺寸为300mm300mm。7、土工膜检测及修补7.1 复合土工膜的检测目测，对铺设的土工膜外观，焊接质量、T型焊接、基地杂物等进行细致的检查。现场检漏法：双焊缝长采用充气法（充气长度30-60m）对焊缝进行检测。试验方法：将待测段两端封死，插入气针，充气至0.25MPA, 静观5min后观察真气表，47、如气压下降20%，表明不漏。破坏实验：现场按每1000取一组进行试验，其强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在拉缝处，否则拉缝质量不合格。 7.2复合土工膜的修补 检测完毕，应立即对检测时所作的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵，对检测发现不合格的部位应及时用新鲜的母材修补，经再次检测合格后，立即缝合上层土工膜。8、土工膜保护层铺设 在复合土工膜铺设及焊接试验合格后，为减少紫外线照射，增加抗老化性能，铺设完毕应及时铺设保护层，保护层的铺设速度应与铺膜的速度相匹配，保护层铺设过程中不得破坏已铺设完工的复合土工膜。 保护层施工工作面禁止上重型机械和车辆，铺放木板用手推车搬运土方材料，推平后人工压实48、。五、钢筋砼管安装施工方案1、概况本标段管道为700、750、1500钢筋混凝土管，总长566米。2、管道基础处理2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 2.2为便于管道安装，当堤身填筑至管底高程位置时应停止土方施工，转入管道安装工序。管沟底要求找平夯实并浇筑管底座垫层砼，以防止管道弯曲受力不均。 2.3管道安装前，应检查管底标高尺寸是否符合设计要求。2.4机械设备及人员配置： 20T自卸汽车2台，劳务人员8人。3、管道安装 管道安装施工顺序图施工准备定位放线管节检查及修补土方部分回填及靠背加固管基管座浇筑管道铺设水压试验土方回填管道清洗施工排水4、管道铺设4.49、1因钢筋混凝土管自重量较大，承口部位又大于管身呈喇叭状，下管对口前应在管座及管道上弹出安装线，安装过程中通过调整使安装线重合，这样既便于接口操作，又能使管基均匀承受管体重量，增加其稳定性。4.2用汽车吊下管，吊绳用一根安全系数为8的钢丝绳（三套倒用），选用一个吊点便于调整插口位置。混凝土管重心在距插口2.74m处。宜用一根标杆度量。吊装时起落应平稳，防止碰撞损伤承插口及管身。4.3在下第一节管时应保证其轴线、标高、位置与设计的一致，承口朝向与水流方向相反。4.4待装管插口套上胶圈（胶圈在插口边缘，不能出现扭曲现象），与承口外沿均匀接触形。4.5对待装管施加轴向力，胶圈在插口工作面上滚动；4.650、插口进入承口，胶圈同时进入承口工作面，从而达到密封作用。4.7用一台慢动卷扬机，拉进待装管，插口到达工作位置后取消轴向力时，回弹量为35mm。安装下一节管时通过力的传递，又可拉进3mm左右，接口质量能得到保证。第一个接口拉进由倒链完成。施加轴向力时，待装管承口端一定要把稳，不许摆动。4.8在沟槽底部一侧用全站仪测量，每5m打一控制桩确定工作坑位置，控制桩上拉一根控制线，操作人员用标准尺杆测量承口端管腰，用水平仪控制管顶高程，以保证管道安装平直。 五、格宾笼石施工方案1、格宾石笼材料要求1.1格宾石笼网材采用镀锌低碳钢丝。1.2网箱网目为80100mm（DX值），网面丝径为2.7mm，镀锌量不小51、于245g/m2；边丝丝径为3.4mm，镀锌量不小于265g/m2。网垫网目为80100mm（DX值），丝径为2.7mm，镀锌量不小于245g/m2；边丝丝径为3.4mm，镀锌量不小于265g/m2。1.3钢丝材质符合GBT700-1988标准规定，热镀锌符合GBT15393-1994中的3.2条和3.3条规定。1.4格宾石笼半成品到工地时附有钢丝等材料的原厂质量证明书，施工单位对材料按照设计技术要求检测合格后用于工程。1.5格宾石笼中填充料可采用块石或碎石。填充石料应质地均匀，无裂缝，不风化。填充料的粒径控制在30厘米粒径的达到80以上，剩余采用级配良好的碎石填充，要求填充物及网箱容重不小于52、1.8吨/立方米。1.6格宾石笼施工首先从堤底开始自下而上垒筑。成品格宾石笼按设计图首先就位后再填充石料，格宾石笼在搬运和填充石料过程中小心轻放，避免损坏格宾网铝锌钢丝外表防腐涂层。石材垒砌时外立面摆放平整、美观。2、格宾石笼施工工艺2.1材料准备根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。2.2宾格石笼施工空笼绑扎（1）网箱的间隔网片与网身呈90相交后，才可进行绑扎,每道组合丝绑扎必须是双股线并绞紧，绑扎间距为15cm。（2）所有网箱拐角、相邻边丝、边丝与网面交接处间隔20cm双股绑扎一道。空笼安放，连接绑扎其它网53、箱单元（1）根据放样线按设计要求摆放网箱到位，并将每套网箱与左右相邻的网箱进行双股绑扎，在边丝与边丝、边丝与网片相邻处进行绑扎。相邻单元网箱的网片结合面每平米绑扎2处；（2）检查空网箱是否与放样控制线保持一致，网箱高程是否符合设计要求。（3）网箱砌体符合下列要求：网箱砌体平面位置须符合设计图纸要求。层与层间的网箱或网箱组宜纵横交错叠砌，上下联结，严禁出现“通缝”。每层网箱摆放适当放置“丁”字箱体。砌体外露面宜人工铺砌整平，保证美观。（4）组装网箱时，绑扎用的组合丝、水平固定丝须与网丝（编织网片用的钢丝）同材质。（5）单元网箱间连接绑扎，符合下列要求：相邻单元网箱的上下四角各一道组合丝绑扎；相邻54、单元网箱的上下框线或折线，须采用组合丝连接；相邻单元网箱的网片结合面每平米绑扎2处；（6）裸露部位的网箱，设置水平固定丝，水平固定丝在每层石料填放、铺平后设置。水平固定丝可以分为两种。一种是八字形拉筋，即水平及垂直间距为25cm35cm，呈八字形向内与边网片或临土面连结并拉紧固定。另一种为前后面对拉筋，拉筋可以为单根拉筋。箱体封盖施工封盖在顶部填充料铺砌整平的基础上进行。（2）先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。（3）封盖网片与网箱上部边框线、盖片与盖片间的相交线，采用绑扎丝（绑扎丝为2.2mm双股）连接；（4）盖片与网箱上部边框线及盖片间的所有相交（框）线绑扎在一起。2.3格宾石笼施55、工质量注意点2.3填充石料网箱内填石粒径符合设计要求。外露面一层填石必须人工垒砌，需要将石料平整砌垒，保证平整度。以保证外观。必须均匀、分层的向各箱格内摆料，严禁一次性倾倒填满单格网箱。每层网箱填石完毕后，需要用细碎石对网箱顶部平整度进行修正后方可进行封盖。第五章 2#橡胶坝施工方案说明2#橡胶坝为充水枕式彩色橡胶坝，坝高4.5m，坝长100m，内压比1.3，采用螺栓锚固，双锚线设计。橡胶坝段上游基础采用500mm厚C20砼防冲墙，墙底深入泥岩以下0.5m，起防渗作用；橡胶坝下游基础采用500mm厚C25钢筋砼防冲墙，墙底深入泥岩以下0.5m。一、主体砼工程施工方法主体砼工程项目主要有：上下游56、防冲（渗）墙，钢筋砼铺盖，钢筋砼底板，钢筋砼消力池，钢筋砼海漫及上下游边墙，总工程量约5000m3。砼施工根据分缝、分块设计图，采取跳仓浇筑法进行施工，先浇坝基砼，再浇上游防渗铺盖砼或下流消力池砼。1、砼拌制拌和系统分别布置在两施工坝段上游的砼搅拌站内，每套系统由一台PL1200电脑自动配料机和两台JS750强制式搅拌机组成，系统每班产量144m3,完全可以满足最大浇筑强度的要求。配合比由试验室通过试验报监理工程师审批后严格执行。中石小石砂大石自动配料机拌和机集料斗拌和机集料斗拌和系统布置图2、砼运输根据砼工程施工强度，为减少砼浇筑过程中浇筑面脚手架的布置，缩短施工工期，砼运输采用2辆6m3砼57、罐车水平运输砼，15T汽车吊吊1m3吊罐入仓浇筑。3、防冲（渗）墙砼施工防渗墙砼施工工艺流程：泥岩基础开挖钢筋制安模板安装砼浇筑拆模养护。具体施工方法同其他砼工程施工方法相同。4、坝底板砼施工坝底板砼施工工艺流程：基础开挖垫层砼充排水管道安装钢筋制安埋件及止水安装模板安装砼浇筑拆模养护。4.1垫层砼施工坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼垫层。齿墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼垫层和顶部砼垫。边坡砼垫层浇筑时，因设计边坡较陡，应保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层砼拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工拍平密实为易。4.2钢筋的制安钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成58、型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层砼面上用墨线，按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的间距为1.0m1.0m。上部钢筋网安培时，先用钢管固定，然后用16的钢筋加工成“几”型，做为钢筋支撑，间距1.0m1.0m。4.3模板制安模板均采用组合钢模板和木模板结合。安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用墨斗弹出基础轮廓线，模板沿线安装，在设置止水带的两侧用木条固定。模板的围檩采用50的钢管，立杆采用10cm10cm的木方，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽采用3cm厚的木板，按设计断面尺寸，加工成槽型，固59、定在预埋垫板上。4.4砼浇筑施工坝基砼浇筑采用三级配砼，罐车运输至吊罐，汽车吊吊运入仓。砼浇筑采用跳仓浇筑，吊车布置在每个浇筑仓位对应的上游防渗铺盖基础上。砼入仓时，应注意吊罐卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。砼浇筑采用台阶形或斜层铺筑法。每层铺筑厚度30cm。先洗筑沟槽，再洗筑底板。砼振捣均匀，采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水管道，浇筑至顶面后，用平板式振器振平，最后人工用铁泥抹收面压光。浇筑底板基础时注意预埋墙体竖向插筋。4.5砼的拆模养护砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按冬季施工措施规定5-7天后开始拆模，确保砼面60、光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。上游即可用人工分层夯填筑防渗粘土。5、坝边墙砼施工橡胶坝边墙砼施工工序流程：基础面凿毛处理边墙钢筋制安边墙模板安装边墙砼浇筑拆模养护。5.1边墙墙砼施工钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片用“”型16钢筋支撑，间距1.0m1.0m，安装好钢筋保护层砼垫块。墙体采用组合钢模板配穿墙拉杆，拼装接缝平整严密，脚手架3型扣件进行加固，详见图墙体式模板系统示意图。墙体式模板系统示意图砼浇筑采用6m3砼罐车运输，15T汽车吊吊运入仓。墙体顶部设置下料漏斗，均匀下料，分层振捣密实。砼的拆模养护同坝底板施工方法。6、上下游翼墙、铺盖61、海漫砼施工6.1消力池、铺盖翼墙砼施工本段翼墙砼施工分两部进行。先施工底部砼，再施工墙体砼，模板采用定型钢模板拼装稳固，墙体模板在背面斜坡段蹭开孔，以得砼浇筑振捣，其砼施工艺同坝边墙砼施工。6.2上游防渗铺盖砼施工上游防渗铺盖砼施工，按设计分缝跳仓施工，浇筑程序：基础开挖及回填砼垫层钢筋网的制安止水安装模板安装砼浇筑养护拆模。钢筋制安，在砼垫层面用墨线划出钢筋安装位置，人工按设计要求安装钢筋。待钢筋网安装绑扎好后用砼预制块支撑，间距1.5m1.5m。模板采用组合钢模板拼装，砼浇筑采用吊车入仓，吊车布置在浇筑仓上游中间。砼浇筑时，由低处向高处，一次性浇筑至设计高程，仓面工作人员行走在木制马登上62、，进行平仓振捣。采用平板振动器振动密度，并用铁泥抹收面压光。6.3下游消力池护底砼施工下游消力池护底砼施工，先施工水平段再施工斜坡段。下游消力池水平段砼施工（1）消力池水平段砼施工工艺流程：基础开挖平整模板安装砼浇筑拆模养护。（2）模板安装采用组合钢模板拼装，排水孔采用50的塑料管，按设计位置用6的钢筋连接稳固，砼浇筑吊车布置在下游海漫段基础上，吊运砼至排水管中间入仓，人工平仓，采用平板振动器振动密实，人工用铁泥抹收面压光。砼浇时，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。在砼即将初凝时，人工转动塑料管。便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。下游消力池斜坡段砼施工消力池斜坡段砼施工工艺流程：基础开挖平整63、砼垫层模板安装砼浇筑拆除养护。砼施工浇筑时，由低向高处施工，其他施工方法同消力池水平段砼浇筑施工。7、坝底板抗冲蚀、抗磨部位的施工为避免高速水流引起空蚀，施工中应严格控制表面不平整度：7.1进出口结构的砼表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m。7.2一般过水砼凹凸不能超过6mm，凸部应磨平。7.3与坝袋接触的冲刷部位，砼表面必须高强光滑，以减少坝袋冲刷磨损，应采取特殊措施，如将此部位的砼表面浮浆清除，用水冲净晾干刷涂3-5mm的高标号环氧水泥砂浆，达到强度后，用磨光机打磨平整光滑。 8、止水及埋件施工8.1止水安装本工程的各个部分之间，每个部分的结构块之间均设有伸缩缝64、，在有防渗要求的缝内设有止水，其中坝底板与上游防渗铺盖之间为横缝，坝底板与下游消力池之间为横缝，坝底板结构块间的纵缝；铺盖结构块间的纵缝为甲缝，海漫与下游浆砌石扭面之间为乙缝。8.2止水材料橡胶止水带和止水条必须采用正规厂家产品，并带有产品质量证明，使用说明和出厂合格证，不能使用再生材料。产品运来后，应报请监理人检查验收，并根据监理人要求进行试验。橡胶止水的连接必须采用图纸或产品使用说明要求的粘合剂，并按要求进行操作。8.3安装准备安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的长短进行组接，尽量减少接头数量。铝片止水要根据图纸要求和铝板尺寸进行计划、裁拼，然后加工成型，拼组焊接。65、8.4止水安装甲缝为651橡皮止水带，乙缝无止水。安装时应根据止水所在位置加工专用定型模板，将止水按要求夹在模板相应位置并固定牢靠，加固并支撑固定模板。在止水上不得钉铁钉和穿孔。浇砼时要派人跟仓保护，调整止水防止止水卷曲和移位。坝袋的止水胶条应随着坝袋的安装逐渐垫入并压牢。8.5埋件安装8.5.1坝袋埋件安装坝袋埋件主要有锚固螺栓和垫板。锚固螺栓规格为M36*950螺栓，间距200mm，沿坝袋四周布置在锚固槽内，垫板下设16锚筋。垫板上按要求打有锚固螺栓孔。锚栓和垫板必须在安装前加工并校正完毕，锚栓的螺栓头和螺帽必须镀锌，螺栓头镀锌长度为10cm。当坝底板立模，扎筋完成以后，应在钢筋上放出 锚66、固槽位置，将垫板按图纸要求摆放到位，在两端焊拉线固定架，拉线确定垫板的中心线和高程控制线，把垫板上抬至设计高程，中心对中然后焊接固定，再进行统一测量，检查调整。全部垫板安装完毕并检查无误后，可将锚固螺栓至下向上穿入垫板锚栓孔内，测量高程，调整垂直度，然后固定。锚固螺栓和垫板全部安装完成以后，可安装锚固槽模板，然后浇筑砼。浇砼的过程中必须时刻观察埋件的稳定性，发现位移变形，马上采用相应调整措施。9、坝袋安装9.1坝袋安装的工作内容本工程坝袋安装总长100m。坝袋安装主要是将坝袋周边固定在锚固槽内。9.2安装前的准备工作坝袋安装前，应将业主所提供坝袋运至施工现场，开包检查。压板应制作完毕，并保证与67、坝袋接触部分平整光滑。水帽及导水胶管、底垫片、压板、螺帽应准备齐全并运至现场。吊车和安装器具必须到位待用。安装人员应编排完毕，作好工作准备，处于待命状态。9.3坝袋安装程序垫板和坝袋底板清理铺设底垫片安装水帽铺垫止水胶条吊送并展开坝袋坝袋就位安装压板固定坝袋检查验收安装并固定导水胶管 坝袋安装程序9.4坝袋安装准备工作完成以后，就可进入坝袋安装阶段。安装前将坝袋底板、锚固槽及垫板清扫干净，并且用水冲洗，凉干后铺设底板片，再安装水帽。水帽处的底垫片应开孔。将底垫片和法兰垫片夹在供排水管进口法兰与水帽法兰之间，打入螺栓并装螺帽压紧。底垫片应伸展，其四周锚固处应按螺栓位置钻孔并套入锚固螺栓，然后将止68、水胶条打孔，也套入锚固螺栓并摊铺平整。吊送坝袋入仓并展开，先将坝袋两端锚固脚就位，套入锚固螺栓孔，用压板固定牢，再将坝袋下游锚固脚就位压牢，然后安装人员从上游侧进入坝袋内，运入并安装导水胶管。按图纸要求将导水胶管用型管卡和膨管螺栓固定在坝底板上，用50mm宽的二布一胶补强胶布冷粘于坝袋内壁，共冷粘两道。坝袋内安装工作全部完成后，应进行仔细检查，无误后方可封闭坝袋。将坝袋上游侧锚固脚孔各自套入对应的锚固螺栓，安装压板固定牢。坝袋四周脚全部固定以后，将锚固槽再次清理，并且进行干燥处理，然后在锚固槽内填入聚氯乙烯胶泥。所填胶泥应高出槽口面2cm。坝袋全部安装完毕后，可组织安装人员和质检人员进行全面质69、量检查，然后再报请监理人检查验收。9.5坝袋充水试验所有螺母经检验拧紧后，坝袋锚固定完成后，经厂家指导人员确认后即可锚固槽进行粗处理，坝袋可以做充水试验。待坝袋内充满1/3水，检查坝袋四周漏水情况，如发现漏水应做好标记，等坝袋放完水后再处理。坝袋充满水放置后将其内水放净，逐个螺母进行检查按以上程序再一次拧紧加固。这些工作全部完成后，再用厚一点的塑料布缠绕螺丝口，以便下一次更换坝袋时螺栓能正常使用。最后用1:2水泥砂浆将锚固槽其余部位封死抹平。第六章 施工进度计划及保证措施根据本工程的特点，研究确定出整个工程的关键线路。在工程实施阶段，切实保证关键线路上人、财、物的供应，并且要均衡施工，重点突出70、，不断优化施工方案，确保工期按期或提前完成。（具体见附件：本工程进度计划横道图及网络图）1、进度计划说明本工程总工期为2015年7月17日至2016年7月16日，共365日历天。我局将通过科学规范的项目管理，采用先进的施工工艺，优化资源配置，确保该合同项目工期的按时完工。施工进度计划安排如下：一、堤防工程（1）施工准备：2015年7月17日2015年7月25日工作内容：项目部建设、施工道路、水、电等设施，机械设备材料等进场 （2）围堰及导流施工：2015年7月26日2015年8月20日（3）砂砾石开挖：2015年8月21日2015年10月31日 （4）堤防夯填砂砾石：2015年9月20日20171、5年11月30日（5）子堤夯填砂砾石：2015年9月20日2015年11月30日（6）铺设复合土工膜及保护层（回填高程线以下）：2015年9月20日2015年11月20日（7）M7.5浆砌石及护坡（回填高程线以下）：2015年9月25日2015年11月30日（8）回填砂砾石及河道疏浚：2015年12月1日2016年2月29日（9）铺设子堤复合膜及保护层（回填高程线以上）：2016年3月1日2016年3月31日（10）子堤格宾护坡及铺设种植土：2016年3月20日2016年4月20日（11）M7.5浆砌石及格宾护坡：2016年4月21日2016年5月31日（12）左岸堤防路面透水砖铺设：201672、年6月1日2016年6月10日（13）种草：2016年6月11日2016年7月11日二、2#橡胶坝工程（1）基础砂砾石开挖：2016年3月1日2016年3月31日（2）原基翻夯及垫层砼浇筑：2016年4月1日2016年4月10日（3）DN700充排水管安装：2016年4月11日2016年4月12日（4）现浇底板砼：2016年4月11日2016年5月20日（5）现浇垫边墙砼：2016年5月21日2016年6月20日（6）安装橡胶坝袋：2016年6月21日2016年6月30日（7）墙背夯填砂砾石：2016年6月21日2016年7月11日（8）DN1500钢筋砼管安装：2016年6月25日2016年73、6月30日三、竣工收尾：2016年7月12日2016年7月16日2、工期保证措施说明2.1 项目部领导班子由施工经验丰富，组织管理协调能力强，工作负责的人员组成。作业层的技术骨干、生产骨干由施工经验丰富、技术强、能吃苦、工作认真的人员组成。2.2 及时组织人员到位，机械设备提前保养、安装、调试，保证按时开工。项目部按各项要求开展工作，强化项目管理，加强施工全过程的监督、检查、指导。2.3 认真及时地做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理测量桩点的交接手续，搞好复测和材料取样，砂浆、砼配合比的选配，料场的选择等工作，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底。二是搞74、好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道。三是抓好施工人员、队伍的及时到位。四做好施工便道及临时房屋的修建工作。架设电力、通讯线路和供水设备，保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。2.4 搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据该工程项目的总工程量和总工期要求，结合施工组织设计编制月进度施工计划。抓重点工程进度，确保按期竣工。从施工准备开始，根据所制定的实施性进度计划，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题及时修正方案，调整计划。实行科学管理，组织有节奏，均衡、持续的施工，优化完善施工组织设计和工序施工方案，抓好关键工序，展开交叉、平行、流水作业。2.5 施工进度计划实75、施的组织系统：项目部根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人安排担负管理任务，项目经理部和有关劳动力材料设备、劳动力、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人，层层签定承包合同。2.6 统筹规划，确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不宜安排过紧。对控制工期的项目，要从人力、物力、财力各方面予以倾斜，各种配套计划要落实。2.7 加强指挥与协调，定期召开工程分析会，研究对策，制定应急措施，依据存在的问题及时调剂力量、调剂设备器材，76、解决各工序的施工矛盾，保证施工顺利进行。2.8 科学合理地组织机械化一条龙流水作业，加强施工机械管理，组织好设备的采购、供应，提高设备的完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工作质量和工程进度的落实。2.9 制定合理的施工方案，合理安排施工工序，提高劳动生产率。从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，减轻人工劳动强度，提高工作效率，加快施工进度。2.10 通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，严格按照施工技术工艺细致操作，确保在跟踪检测、复检、抽检中实现一次合格，避免返工。2.11 对技术要求强的工种在工序开工前77、先进行培训，提高工人的技术熟练水平，在施工中组织专业化施工队伍以加快施工进度，提高质量水平。2.12开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护。落实政策，奖惩兑现，提高全体职工的积极性、主动性、创造性。2.13 积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备的运用，提高工程质量，降低工程成本，缩短工程工期。2.14 加强施工机具的维修、保养工作，配备一定数量的备用机械，以防机械故障耽误施工生产。2.15 技术人员、质检人员坚守施工现场，随时处理技术问题，检查施工质量，办理工序交接手续，保证各道工序连续开展。2.16 创造宽松外部环境，处理好与当地政府、沿线群众及78、兄弟施工单位的关系，争取得到各方面的全力支持和有力配合，确保施工生产能够正常顺利地进行。第七章 工程质量管理方案1、质量控制措施说明1.1 质量目标我局的质量目标是：工程合格率100%，优良率80%，业主满意率达到100%。1.2 质量保证体系及管理机构为了从组织措施上保证该工程项目的质量和安全目标的实现，选派具有同类工程管理和施工经历的人员担任项目经理和技术负责人，从管理、技术、组织机构上共同实施对本工程项目的质量管理，建立健全质量保证体系和质量创优体系，实行岗位责任制，通过QC管理小组等从思想上高度出发，从原材料采购入手，把好施工每个环节，通过“三检制”等手段对本工程的质量进行全方位控制。79、详见图质量保证体系框图。项目部成立质量管理创优领导小组，由项目经理、技术负责人、质检工程师、专职质检员、试验组成质量管理机构，共同负责本工程的质量管理工作，质量管理机构实行质量一票制和验收签证权，定期不定期跟踪检查，及时召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正并制定整改措施，确保各项工程质量均达到优良工程。1.3 质量保证措施 建立各项质量责任制针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，责任分明。形成质量从原材料抓起、逐道工序把关、人人负责的良好局面80、，确保质量目标的实现。 加强质量教育在施工准备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人、主要技术人员、试验人员和材料人员学习投标文件和招标文件中的技术规范和试验规程，使全体参与施工的人员掌握本合同的工程特点、工程技术标准、施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。坚持技术交底制度项目经理部根据工程进度安排和质量目标及时提出各项工作指标，分阶段向各施工班组进行施工项目技术交底工作，从项目部、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和质量意识，用工作质量保证工序质量，用工序质量保81、证工程质量，真正落实质量管理目标，使工程施工自始至终处于严格的质量管理中。 现场质量检查程序框图设 计 交 底熟悉图纸、规模技 术 交 底测 量 放 线工 程 施 工班 组 自 检分项工程质量检验评定质检工程师复检工程验收评定资料整理归档竣 工 验 收材料试验、检验报送监理工程师报送监理工程师现 场 抽 查质连责任制优质有价监理监督制定创优规划甲方保证测试计量控制信息反馈工序质量控制质量监督保证施工控制保证材料采购材料试验Qc小组物质保证PDCA循环施工中的三检专检人员监督质量与工资挂钩经济保证奖罚兑现项目经理部优选施工方案TQC领导小组分项分部质量评定竣工验收利用率完好率设备保证现场标准施工82、班组评定学习规范验标技术保证标准化作业技术交底企业信誉确保创优方针目标强化质量意识TQC教育思想保证预防为主会员作用党团工会用户至上班组长作用质量第一组织保证项目指挥职能部门作用党团员作用 建立严格的检查制度和工序交接制度质量检查从工程最初开始，逐道工序进行质量检查，过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理或纠正不得进行下道工序。具体操作工序为：项目部质检部门对已完工的工序进行检查验收，符合技术规范验收标准并报监理83、工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员组织实施。严格执行“三检制，即班组自检、互检；施工员、质检员复检、项目部质检部门终检，报监理工程师复检验收。上述工序不合格，不能进行下道工序，经监理工程师复查验收合格后方能进行下道工序。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，妥善保存。 建立施工过程中的质量检查和验收制度过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合技术规范及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按技术规范规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标，是否满足设计文件要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的84、培训和考核，实行持证上岗，质检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；原材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证验收不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。 加强试验工作，充分发挥试验室的检测、试验等职能检验工作按技术规范和有关试验标准规程进行，并提交详细的检验试验报告。坚持按技术规范规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。 建立健全QC小组活动围绕工程质量管理目标，积极开展QC小组活动，及时反馈85、质量信息，使质量管理工作始终贯穿于施工的全过程。围绕提高工程质量降低消耗，以及推行新技术、新工艺和解决施工中的难点问题，有计划、有重点地对易发生质量通病的项目和施工中的薄弱环节进行科研攻关。严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确、现状清楚、对策合理、措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，不断充实和完善施工工艺，推动工程质量的不断提高。 建立质量管理例会制度项目经理部每十天召开一次质量管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工班组及质检部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。 与建设单位及86、监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目部要主动向业主和监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的意见及指示，并采取措施认真组织、安排落实。第八章 安全生产管理方案1、安全目标我们的目标是：无伤亡事故。 2、安全生产组织机构体系切实加强安全控制，为加强项目安全管理工作，保证职工在施工生产中的安全与健康，预防伤亡事故和职业危害，促进项目生产的发展，本着生产必须安全的原则，成立由项目部直接领导的安全小组，建立健全各项安全生产规章制度。项目部经理任安全生87、产领导小组组长，副经理、技术负责人任副组长，各班组负责人任小组成员，每个作业面配备足够的专职安全员，具体履行监督、检查、管理各班组的安全工作。3、安全生产保证体系3.1贯彻“安全生产，人人有责”的方针，组织施工人员进行安全基本知识教育与技能训练，遵章守纪和标准化作业的教育，增强全员安全意识，提高安全知识水平。3.2建立各项安全保证体系，制定适合本工程的各项安全生产管理制度及各工种，各工序安全生产操作规程。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，均制定出相应的安全技术措施。3.3编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。3.4各工序开工前要做好安全技术工作，所有作88、业人员必须按有关安全技术操作规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和违章操作。3.5有组织、有领导地开展安全管理活动。向职工进行施工技术交底的同时进行安全交底，安全领导小组成员及时深入施工现场解决施工过程中的安全技术问题，及时纠正施工中违反安全操作规程的作业行为。安全领导小组安全技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1、 监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2、 配合有关部门排除安全障碍。3、 全员活动和安全教育。4、 监督劳保用品质量和使用。1、 在安全前提下，合理安排生产计划。2、 组织施工安全技术措施的实施。3、解决施工中不安全技术问题。1、 保证项目89、使用的各类机械安全运行。2、 监督机械操作人员持证遵章作业。1、 保证防火设备齐全有效。2、 消除火灾隐患。3、 组织现场消防的日常工作。1、 保证进场施工人员技术素质。2、 控制加班加点保证劳逸结合。3、提供必要劳保用品，保证质量。1、 财务部门保证安全措施的经费。2、 卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。安全分组长和专职安全员安全生产保证体系经济保证检查保证组织保证思想保证其它经济奖惩与工资挂钩逐级签订承包保责任制按规定提技术措施经费经济兑现不定期检查项目部每10天检查小组每7天检查班组每天检查对安全隐患逐一落实解决定期检查部安全领导小组质安部专（兼）职安全员安全领导小组义务90、安全员班 组 长开展安全活动安全生产特殊工种教育普及教育专业教育强化安全意识 增强预防能力4、安全生产保证措施4.1 施工现场做到布局合理，防范严密，工地做好管线齐全，灯明路平，标志醒目，安全防护设施齐全，在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目标示牌，高空作业佩戴安全帽，安全带，配置安全网。土石机械施工时，设专人现场调度，确定合理的机械行走线路，并设立明显安全标志。4.2施工时采取有效措施保护原有道路和临近建筑物，特别是埋入地下管线，施工前应先与有关单位联系，请求配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下设施位置不施工，影响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工。严禁在电缆2米范91、围内使用大型机械作业，禁止在电杆电线等设施上搭挂临时线。施工挖沟运弃土时，确保不影响已有设备的正常使用。不造成设备隐患。临时房屋工棚等，应在安全距离以外修建。大型机械施工时，对周围建筑物设好防护，以免产生损坏和干扰，并留有足够的安全距离。4.3根据工地实际情况，配备医务人员和健康卫生设施及设备。并对实地进行施工和操作人员进行卫生医疗教育，提高在紧急情况下组织抢险自救的能力，以便遇到特殊情况时能及时进行正确处理。4.4做好交通配合工作，汽车运输要服从交通部门和管理，严格遵守交通规则，施工现场汽车运输与现有公路有干扰时，要与当地交通部门联系，设置必要的行车标志，必要时派专人现场指挥，为公路运输，现92、场施工人员及周围群众提供安全和方便。4.5加强车辆设备的管理和对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，做到文明驾驶，安全行车。4.6汛期做好防汛工作。4.7根据季节变化夏季做好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品，备足防暑药品。冬季做好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖的材料，并注意防止煤气中毒。4.8施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用，脚手架必须配合工程进度搭设，不应一次搭的过高，脚手架外侧、通道和平台应设置防护栏杆。严禁随意高空抛物。4.9 特殊工种人员要持证上岗，禁止无证操作，无证驾驶。4.10 施工通车93、路面，设置临时行车道，并用施工围栏隔离，保证车辆、行人安全通行。4.11 电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生，随时检查线路及电器的安全情况，所有电器必须安装漏电保护开关，夜间施工必须有足够灯火照明，制定专职电工值班。4.12 食堂操作人员进行健康检查，配备足够的消毒、冷藏、清洗设备，防止施工人员食物中毒事件发生。4.13 安全领导小组定期对各施工项目进行安全大检查，不符合要求的坚决要求整改，专职安全员负责日常安全工作与各分项主管配合，对不安全生产有权制止。第九章 防汛度汛在施工过程中，汛期来临前，要及时掌握当地的水情预报，备足防汛所需的材料和设备，做好防汛劳动力的安排。若洪94、峰流量超过设防标准时，则可用砂砾石麻袋进行加固，确保工程汛期安全。1、建立健全防汛组织领导机构由项目经理部成立防汛领导小组，组长由项目经理担任，专设防汛指挥办公室，组建防汛抢险突击队，明确责任，并对全体职工做好防汛意识教育，克服麻痹大意思想，做到组织健全，领导重视。2、及时预报汛情收集当地气象部门历年水文气象资料，随时掌握施工期水文气象情况。防汛指挥办公室设专人留守轮流24h值班，加强与当地气象部门联系，及时将汛情作准确预报。3、组织协调及应急预案演练防汛期间，工地所有人员设备，由领导小组统一调配，做到汛期一切服从防汛, 并随时听从当地防汛部门的调令，确保汛期政令畅通，行动迅速。定期开展防洪度95、汛应急预案演练，并对演练活动进行总结，进行改进。4、防汛准备 在汛期备麻袋5000条、铅丝笼块石200m3、木桩等防汛物资，为排除险情提供充足的物资保障。汛前要集中对防汛机械进行保养和维修，保证发生超标洪水时机械设备的完好率和出勤。配置足够的防汛物资和器材，按合同规定发包人和监理指示在汛期前做好防汛检查，并按合同规定做好汛期预报和安全渡汛工作。同时服从发包人和监理等对防洪救灾工作的统一指挥和调配。第十章 文明工地建设措施，为其它承包人提供方便的措施1、文明施工措施说明1.1 为了树立建筑行业文明新形象，开展文明施工，创建优质、安全、文明的施工工地，进一步强化管理，提高经济效益，根据国家和地方政96、府有关创建文明工地的有关规定精神，结合我局施工实际，制定文明施工管理办法。1.2 在施工过程中，严格遵守国家和地方政府关于环境保护的法律、法规、规章及民族政策，尊重少数民族的习俗，与当地群众和睦相处，按建设单位有关规定要求，制定文明施工管理措施，由项目副经理组织实施。1.3 项目部要按现场规定及有关施工规范要求，经常组织检查监督落实，负责做好施工现场文明施工管理工作，同时加强对全体员工进行文明施工规范教育，使员工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。1.4 施工现场内施工标志要规范、统一、醒目。工程项目概况牌要标明工程项目（标段）名称、简介、建设单位、设计单位、施工单位、97、项目经理和技术负责人、施工员、质检、安全员姓名、开竣工日期、主要工程量。选择醒目位置，集中悬挂“六牌三图”，即工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌及现场平面布置图、工程施工进度计划网络图及工程施工进度形象图。对安全、质量、防火、卫生、材料、机械设备、施工用电等各项规章制度、岗位责任制牌、施工管理图，悬挂于会议室或食堂餐厅醒目位置。1.5 施工现场管理人员及作业人员，一律在胸前佩戴有个人照片的身份标卡，标明姓名、职务（工种）、工作单位。1.6 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计架设，严禁任意接电98、。1.7 施工机械应按照施工总平面图规定的位置和线路设置，摆放整齐有序，不得任意侵占场内道路。大型设备等应在机旁竖牌标明性能指标、操作规程等事项。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员上岗操作。1.8 做好施工现场安全保卫、值班工作。采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工场地。1.9 施工现场的职工宿舍、办公室、工人宿舍要具备良好的采光、通风条件，宿舍和办公室建立治安保卫、防火、卫生等管理制度，保持清洁整齐，生活区应适度绿化。1.10 施工现场应设置统一的集体食堂，不得到处立灶生火。食堂位置距离厕所、99、垃圾场等污染源80米以外。饮用水必须符合卫生标准，通风必须良好。食堂和厨房内墙必须粉白，灶台、工作台必须用水泥砂浆抹面或铺贴瓷砖，保持清洁卫生。炊事员上岗必须持有效的健康检查合格证，上班时穿戴白衣帽、戴口罩。餐具要保持清洁消毒。生熟食品要隔开。食堂及厨房要有防蝇、防鼠、防尘设施。工地设开水桶，并做到有盖、加锁和有明显标志。1.11 施工现场厕所要有围墙和房盖，设简易集粪坑，厕所地面、蹲台、便槽用水泥砂浆抹面，建立定时清扫、冲洗、定期喷药制度。严禁施工现场到处随地大小便和在地上、墙面乱涂乱画。1.12 现场工程垃圾及生活垃圾按指定地点倾倒、覆盖。施工区及生活区要划分卫生责任区，树立责任牌，明确责100、任，定期进行检查。1.13 配备一定的文化娱乐设施，丰富工地的文化生活。1.14 及时提供各种原始资料和信息。1.15 严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态，当储存、使用易燃易爆器材时，必须采用特别的安全措施。1.16 工程竣工后，在规定期限内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，彻底清除施工造成的垃圾杂物，达到工完料尽、场地清洁，恢复原地貌。同时走访听取周邻单位和居（村）民的意见，做到文明撤离。2、 为其它承包人提供方便的措施在施工过程中如其它承包人需要机械、材料、技术、人工等方面的帮助，我方将在不影响自101、己施工的情况下给予帮助，以保证整体工程的顺利进行。第十一章 水土保持、环境保护管理方案1、施工期环境保护措施1.1环境保护是关系人类生存的大事，施工期间必须严格遵守国家有关环境保护的法律、法规，制定切实有效的措施，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。1.2对进入现场的材料和设备必须按指定的位置整齐堆（存）放，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。1.3严格按照施工措施计划统筹规划废弃料的堆料地点、堆料范围和堆料方式。对于料场永久建筑物基础和施工场地的开挖废弃料，应运至指定地点分类堆放整齐，并做好堆体周边的边坡保护和排水工作，防止任意堆102、放废弃料破坏植被、冲蚀渠道或淤积渠道，降低渠道的输水能力，影响排灌系统和危害下游居民的安全。1.4场地开挖必须按设计指定的位置、面积和取土深度有计划地进行，所形成的坑道要求坑底平顺、边坡稳定。1.5施工场地开挖过程中，应对开挖的边坡及时进行支护，并做好临时性地面排水设施，包括按要求保持必要的地面排水坡度；在开挖区周围设置排洪沟和临时积水坑槽，使用机械排除积水；在永久边坡面的坡脚、施工场地周边和道路的坡脚开挖排水沟，排走雨水和地面积水等，以阻止场外水流进入场地，保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷和侵蚀破坏。1.6在雨季前按施工图纸要求完成边坡的保护面和加固工作，防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷。1103、.7在施工过程中，采取可靠措施确保河流、沟道和水渠的泄水能力，最大限度地减少水土流失及对水文地质状态的改变。1.8采取有效措施确保饮用水源免受施工活动造成的污染，维持沿线居民饮水、农田灌溉、生产生活用电、通讯等管线及原有交通的正常运行。1.9对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保障施工人员的健康，应严格遵守中华人民共和国噪声污染防治法并依据工业企业噪声卫生标准合理安排工作人员轮流操作施工机械，减少接触高噪声的时间。对距离噪声源较近的施工人员，除采取防护耳塞或头盔等有效措施外，还应缩短其劳动时间。同时，要加强对机械的经常性保养，尽量使其噪声降至最低程度。为保证施工现场附近居民的夜间休息，对居104、民区150m以内的施工区域，施工时间应加以控制。1.10施工中的粉尘主要是混凝土拌和、施工机械运行和车辆运输产生的扬尘，应采取可靠措施将其浓度降至最低程度，以保障施工人员的健康。1.10.1拌和设备应有较好的密封性能或防尘设施；1.10.2施工道路、砼拌和站及土拌和站应经常进行洒水处理，以保持湿润；1.10.3运输易起尘的细料和松散材料时，应予以覆盖。1.11采取必要的措施防止来自燃料燃烧、油料和化学物质挥发以及施工机械运行产生的废气对大气的污染。在布置各种临时设施和料场、加工厂时应尽量远离居民区或设在居民区主要风向的下游处。1.12为防止施工中产生的废水、废油及废料等有害物质污染河流、水库和105、耕地，严禁将含有污染物或可见浮物的水直接排入河渠或水道。施工、生活废水应设置净化池，净化后按环保要求排放。1.13对确需夜间施工的工程（如混凝土连续浇筑），必须申报有关部门批准，方可进行施工。夜间进行焊接作业时，为使过往车辆和行人免受强光的影响，为安全起见，在密布安全网内设置有效的遮光挡板。1.14对在地表或已明了的文物古迹，在开工前应积极同文物管理部门取得联系，商定妥善的保护办法；对隐藏在地下的文物，在施工中发现后应主动加以保护，同时报告文物管理部门及业主，经文物管理部门处理并同意继续施工后方可复工。1.15加强驻地建设和职工防疫教育，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物并运至106、指定地点堆放，埋藏或焚烧处理。在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。1.16施工场地及各种临时设施应尽量不占或少占绿地，已占用土地尽量减少地面硬化，减少对绿地、植被的破坏。1.17工程竣工后，应积极主动清理施工现场，及时拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的废弃物，必要时整平以作耕地或进行种草种树、绿化环境，达到恢复耕地和原地貌目的。2、施工期水土保持措施水土保持工作主要是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏采取的工程防护措施，是一项系统工程。水土保持以“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理”为原则，切实做好预防保护工作，贯彻“谁施工、谁治理、谁维护”的政策，采取107、科学、合理、有效的措施尽可能减少占用农田，减少开挖破坏面积，减少植被损坏，禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。为避免裸露土地或各种土地开发利用行为造成土壤遭受冲蚀产生滑坡、崩塌等地质灾害、水资源大量流失，而必须采取适当对策，以确保水土资源不致破坏流失，保护区域生态环境功能。2.1场地水土保持要求本工程对生态的破坏主要表现在土方开挖及施工道路建设、临时房建、弃渣堆置等建设活动对原地貌土壤植被扰动和破坏。中标进场后，对征地范围内的生活区、施工场地采取挖设排水沟、截水沟、护坡等方式进行水土保持，同时在生活区周围植树绿化。在施工区道路、沟道内不能临时堆渣堆料，阻碍交通，破坏原有景观以及次生水土流失危害108、等现象；一切因施工开挖、取料造成的裸露面及道路护坡，均应按要求防护或恢复植被，以防雨季冲刷、塌方造成水土流失，生态环境破坏；对于弃砂砾石做到边弃边回填利用，减少弃土石临时占压土地。施工结束后，临时占地要采取措施全部恢复植被或复垦利用。弃渣要按设计规定的区域范围堆放，不能乱堆乱放；分段施工，前段料场可作为后段施工的弃渣场，以减少施工范围。2.2场地清理在工程完工后的规定期限内完成。按业主和监理工程师的指示拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并应彻底清除施工场地上所有渣土、砼、废旧机械构件，并对现场平整恢复土地原有功能。按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复，如重新将109、表土运回，植树育林等，以达到业主和监理工程师满意的要求。2.3完工验收本合同工程完工后，按本合同条款的规定，向监理工程师申请环境保护措施和水土保持措施的完工验收，并按规定和监理工程师指示作好验收工作。第十二章 季节性施工保证措施根据本工程特点，冬季只进行河道疏浚作业施工，根据总施工进度安排，在雨季到来之前，根据具体情况作出较为详细的具体的切实可行的季节性施工措施，报送监理工程师批准后实施，现仅就常规性的施工措施简述如下。一、高温季节施工措施1、土方工程1.1 开挖边坡及基底预留保护层，下道工序施工前及时削坡、清基，防止常时间爆晒，造成土体、岩体风化崩解。1.2 符合填筑要求的土料，运输时，遮盖110、蓬布，在储料场，加大堆置高度，减少水分蒸发。1.3 填筑时，根据气温情况对料场土料含水量进行调整，加快土料装料和卸料、铺料等工序以免周转过多而导致含水量的过大变化；1.4 适当缩短流水作业段长度，土料及时平整、及时压实。尚未碾压的松土，用快速碾压形成光面，减小水分蒸发。铺料前，压实表土适当洒水湿润，以补充表土水分。1.5 加大运输路面洒水次数，减小粉尘飞扬。2、混凝土施工措施2.1 加大混凝土骨料堆放高度，保持骨料的平均温度。2.2 用水喷洒冷却混凝土骨料。2.3 搅拌机放置的地点尽量靠近浇筑点，选择最近的运输线路，减少运输工具倒运，必要时对运输混凝土进行覆盖，尽量减少拌和后混凝土在运输过程中111、温度回升，混凝土仓内可设喷雾降温，使入仓温度满足设计要求。在拌和站搭设简易凉棚，降低出料口混凝土温度。2.4 在施工组织上，尽可能避开高温时段进行混凝土浇筑。利用温度较低的晚间、早晨加大浇筑强度。以降低混凝土表面温度。2.5 对浇筑后的混凝土达到初凝后，及时覆盖麻袋、草袋，缩短洒水养护间隔期等措施防止混凝土产生龟裂。2.6 勤检测混凝土的出机温度，入仓温度和成型后温度，为温度控制提供数据。2.7 加强组织协调管理工作，加快施工进度。二、雨季施工措施1、土方工程1.1结合地形特点，在开挖边坡外侧的地势较高部位设置截水沟，排除坡面雨水。1.2在平地或凹地进行作业时在施工作业区周围设置挡水堤和开挖周112、边排水沟，采取机械排出积水，阻止场外水流入场地，经常保持排水系统通畅。1.3加强边坡稳定检测，出现异常情况，及时处理。1.4雨季施工时，将部分填料筑高，以便在雨天继续填筑，保持稳定上升。1.5填筑面中央凸起向下游倾斜，以利排泄雨水。1.6适当缩短流水作业段长度，土料及时平整、及时压实；降雨来临之前，将已平整尚未碾压的松土用快速碾压形成光面。1.7雨季填筑时，注意排水，因雨而停工时，保护好作业层面，已铺筑成形的层面上，严禁机械及人员穿越和践踏。1.8雨后复工时要处理彻底，人工排除表面积水，必要时可翻松、凉晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的层面上填土。2、混凝土、砌体工程2.1所有工113、棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机电闸箱漏电保护装置确保可靠。2.2雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。2.3搭设供遮阳用的竹编凉棚，以免昼夜温差引起大混凝土裂缝。2.4准备足够的篷布等物资,保证雨季施工的正常进行。第十三章 其他应说明的事项一、农忙季节施工措施为了农忙季节不受民工大量流失影响整个工程进展,确保工期,采取如下措施:1、发挥我局机械设备的优势，各项分部工程最大限度地采用机械化施工，减少民工的需求量。2、合理安排施工计划,在农忙季节大面积开展劳动力需求小的工作面,少安排需要大量民工的项目施工。3、根据施工计划,在进入农忙季114、节之前,抓紧备料,保证农忙季节材料供应充足。4、围绕关键线路上各工程项目的施工计划,在农忙前合理调配施工量,提前完成其它路线各工程项目的施工。5、利用甘肃省气候条件差异较大,农忙季节不集中的特点,指令各施工队在不同地区组织劳动力,在农忙季节进行调配。6、充分发挥我局广大员工“敢打硬仗、吃苦耐劳”的特点，在农忙季节调配职工充实施工力量。7、在农忙季节采取特殊措施，以增加施工人员的生活补助和提高工资收入来控制人员的流动,确保工程按期顺利完成。8、对进入现场的人员一一登记造册双方签订协议进行约束，以控制农忙季节施工人员的减少。二、缺陷责任期内对工程的修复及维护方案本合同段工程缺陷责任期为一年，保修期115、为一年，工程竣工后，出现问题及时进行维修。1、承包人留1-2名技术员并组织一个精悍维修小分队。2、随时随地和业主及监理工程师留守代表取得联系，并服从安排。3、组织有关方面人员定时沿线检查，尤其是天灾人祸的情况下，发现问题，立即组织抢修并及时上报监理工程师留守代表及业主。4、我局保证在缺陷责任期满时，将工程以合同所要求的条件，并使监理工程师满意的状态移交给业主。附件一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注一、砂砾石机械挖掘机PC2202厦门2012/装载机ZL-50E3徐工2012/推土机T1201山东2012/自卸汽车20116、T8湖北二汽2014/装载机ZL-30D2徐工2013/压路机18t2徐工2013/洒水车6000L2湖北2011蛙式打夯机2.8kw4山西2009/手扶振动碾1T2山西2012/二、混凝土设备强制式搅拌机JS-7502四川2014/自动配料机PL12002四川2014/砼罐车6m2北奔2013振捣梁22012/平板振捣器1.1KW5兰州2014/插入式振捣器505辽宁2014/三、其他机械潜水泵10山西2014/离心水泵IS125-100-2003山西2014/木工圆盘机MT1062兰州2013/电焊机BX-5002兰州2014/柴油发电机120KW2上海2013/吊车QY151051徐工集117、团2011/交流弧焊机BXI-6302深圳2013/钢筋弯曲机GW401重庆2013/附件二： 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪HCR-3051上海2012年1450测量、放线2水准仪S62天津2012年1200测量、放线3经纬仪J21天津2012年1650测量、放线4骨料筛分仪5mm80mm1无锡2013年1020检测砼骨料粒径等参数5砼塌落度桶3兰州2013年880检测砼塌落度6砼取样模具3兰州2013年620砼取样7砂浆取样模具2兰州2012年350砂浆取样8砼强度回弹检测仪1上海2014年480检测砼强度9天平2118、兰州2014年860称重10台秤20kg2兰州2014年560称重11土方容重检测仪1兰州2013年880检测土方干、湿容重12坡度尺JXY-31山东2013年220检测坡度13灌砂筒2001河北2013年800检测压实度附件三 拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况7月份8月份9月份10月份11月份12月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份测量员2222222222222试验员2333333333333电工1122221112221挖掘机司机2444444442224装载机司机3466666663331自卸汽车司机810161616161616168888木 工6666666砼 工20202020202010架子工1010101010105焊工2444422224442普工10125757573030303015合计30401301301303434346490909057附件六：临 时 用 地 表用途面 积 （平方米）位置需用时间生活区6002015机械修理厂4002015水泥库1002015油料库802015砼拌合站4002015砂石料储料仓6002015材料堆放场4002015场内施工道路2km2015约5.5亩