1、目录第一章、编制依据1、参考资料 1第二章、工程概况1、建筑概况 12、结构概况 13、施工条件 1第三章、施工方案1、 施工段的划分 12、施工流程及劳动力安排 23、 施工准备34、机具准备35、劳动力准备46、 技术准备4第四章 分部分项工程施工方法1、混凝土工程42、钢筋工程63、模板工程94、砌筑工程105、屋面工程 116、门窗工程127、水泥楼地面158、装修装饰工程 16第五章 施工技术组织措施1、工程进度保证措施 172、质量保证措施 173、节约材料降低成本措施224、安全施工保证措施225、雨期施工措施24第一章 编制依据1、参考资料1、xx广播电视大学综合办公楼施工图；2、2、建筑施工项目管理3、建筑施工组织教科书4、建筑施工建筑施工组织5、建筑施工技术教科书第二章 工程概况1、 建筑概况该工程为底层框架，上部四层为砖混房屋，平面形状呈一字形，建筑物宽为12。5m，长为43.2m，层高为：底层4.2m，其余各层高3m，房屋总高度为16。8m。建筑面积为2916m2，2、 结构概况基础为钢筋混凝土独立基础，底标高为-2.5m,并设有截面为500mm600mm地梁，地梁顶标高为-0。16m，进深梁截面尺寸为850 mm400mm，首层顶板为现浇，板厚150mm；上部每层设有钢筋混凝土圈梁和抗震构造柱,板为预制空心板，楼梯为现浇楼梯。室内外高差0。6m。装饰方面：内墙3、为普通抹灰,外墙贴面砖，地面为水泥砂浆地面，板底勾缝，室内均刮腻子，喷大白二道。3、 施工条件1、本工程位于市区，交通运输方便,水电均由原有建筑引出，现场不设变压器，现场已平整。2、各种预制构件均在预制厂制作，然后用汽车运往工地，也可组织随吊随运。现场不设加工厂，材料和劳动力、机械设备均满足施工需要。3、施工日期从2010年3月15日10月15日,共计7个月.施工期间平均气温为50C250C，土为二类土，地下水位4。0m,主导风向为西北风，本地区7、8月份为雨季，不考虑冬季施工。第三章 施工方案1 施工段的划分根据本工程特点和大小，尽可能做到均步流水,每个流水段均能在塔吊旋转半径范围，便于材料4、垂直吊,根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置,以及现场场地的合理，本工程分为A、B两个施工段。对A段、B段工程单独组织流水作业，装饰施工时以层为单位进行组织施工2、 施工流程及劳动力安排本工程施工可分为4个阶段施工.基础工程阶段、主体结构阶段、屋面施工阶段和装饰工程阶段。为确保工程施工质量与工程进度特安排施工顺序为：基础工程 -框架结构 砌体工程-屋面防水门窗安装内外装饰 其中：基础施工顺序为：A段-B段 框架结构施工顺序为：柱钢筋绑扎-柱模板安装柱混凝土浇筑支梁板模板-绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土-下一层柱钢筋绑扎。具体流程工程量及劳动力安排见下表:施工项目工程量5、及劳动力安排一览表序号施工过程名称产量定额单位工程量限额人数底层一层二层三层四层1开挖基坑450m3402浇砼垫层1。27m340203砼独立基础1.241m3325204地梁1.21m345205回填土7.14m3306框架柱0.96m368207框架梁1.23m378208现浇板1.35m375209楼梯2。37m2212121212010砌砖墙1.54m22435745745745743011构造柱砼0。67m399991012圈梁0.74m3151515151013吊装楼板0。43m3323232321214焦渣找坡3.17m3721215蛭石保温1.15m31121216找平层16。6、67m25801217防水层25m26601018楼地面8.47m25645645645645642519内墙抹灰90。9m24429059059059052520顶棚抹灰35.71m25205205205205202521外墙面砖1.46m22002402402402402522门窗安装6。65m21601901901901901823玻璃油漆8。26m2160190190190190824刮腻子9.8m24429059059059051525散水台阶7.04m31103、 施工准备1、进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制、土方挖掘及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符进7、行复验，并办理相应的手续.2、本工程现场已平整。场地交通运输方便，因紧邻滨河路与金昌路，故施时道路设置为4米宽单行路分别在滨河路与金昌路侧留出入口。详见：施工现场平面布置图3、本工程水电均由原有建筑引出，现场不设变压器。4、机具准备根据工程拟用的主要施工机械计划表，及时的落实施工机械。根据现场进度计划的要求，及时组织进场，保证工程施工的顺利开展.(拟投入主要施工设备表见附表）序号机械名称规格型号数量1塔吊H3/36B24砼布料机25直螺纹设备26插入式振动棒ZX-50207插入式振动棒ZX-30158平板振动器H21X2109混凝土搅拌机10砂浆搅拌机JS350111木工电锯MI-1052128、木工电刨MBS/4B213钢筋切断机GJ51-32214钢筋弯曲机GW40-I215钢筋调直机GT4/14216闪光对焊机217蛙式打夯机HW170518交流电焊机BX35003819电动套丝机TQ-3420电子经纬仪221水准仪S345、 劳动力准备根据工程结构及工期安排，对各种人员的数量分期分批进场，对所有进场人员进行严格的工种培训及安全教育。所有工种人员都具有良好的施工操作技术我身体素质，以适应现场条件及高效完成各种工作。6 技术准备组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前.根据施工图纸以及现场实际需要核查图纸、规范、标准、图集是否齐全有效。根据业主提供的水准点、坐标点9、对轴线、标高和定位坐标进行定位测量及复核工作。根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。修订和编制施工组织设计和施工方。第四章 分部分项工程施工方法1 混凝土工程1。1 混凝土浇筑（1）底板混凝土底板混凝土浇筑时使用两台输送泵。我们拟定底板混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、往返推进、一次到顶的浇灌方法,使混凝土自然流淌形成斜坡，在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动.底板混凝土浇筑时由东南侧向西北依次浇筑。每次10、浇筑要浇筑至后浇带部位，除后浇带部位以外，不再留置施工缝。（2）地下室外墙混凝土a、外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理,并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。b、外墙混凝土采用两台固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进.c、外墙为自防水混凝土,浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度,达到设计的抗渗要求.d、浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防止模板位移.浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。同时门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。(3）框架柱混凝土a、浇灌柱11、子混凝土前应先浇筑一层58cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，混凝土应连续浇筑。b、柱子混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器,混凝土应分层振捣,振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm。钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，要求混凝土振捣密实，表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振。（4）梁、板混凝土a、梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法施工,浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。b、顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实.顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木12、杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时应赶去浮浆.（5）楼梯混凝土a、楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。b、根据有关施工规定，楼梯施工缝留在休息平台中间1/3范围内。6.6。4 混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待,精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝13、土整平。振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀.混凝土分层浇筑时,每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行.每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实,过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1。5倍.振动器使用时，振动器距模板不应大于振动14、器作用半径的0。5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等.6.6。5 混凝土的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作.（1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。（2）对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。（3）对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d.6。6.6 施工缝的处理地下室外墙水平施工缝共设置二道，第一道设置在基础梁(基础底板）上300处,使用3mm厚钢板止水带。第二道设置在地下一层顶板15、梁底处，使用橡胶止水条。 二次浇筑混凝土时，必须将施工缝内垃圾、杂物清除干净，并用水冲洗湿润,先铺水泥浆一层，再继续浇筑混凝土。2 钢筋工程2。2钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单,经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证,同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。2。3钢筋的下料与加工（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净,所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油16、渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净.对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩，以免损伤工人的身体和污染环境.（2）钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求;级钢筋的冷拉率不宜大于4；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%.钢筋经过调直后应平直，无局部曲折. （3)钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。(4）弯曲成型a、弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。b、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋，根据配料单17、上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型.2.4钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是:可靠方便、经济.（1）接头方式本工程钢筋直径d22mm时,采用滚压直螺纹连接；其余采用搭接。(2）接头位置：受力钢筋接头位置按03G101图集施工.(3)滚压直螺纹连接:直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，连接方便、可靠，加快施工进度。a、18、工艺要求丝头钢筋下料时,切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。滚压头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径,长度L0应大于1/2套筒长度.滚压头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹.不合格的滚压头，应切去后重新滚压，不得对滚压头进行二次滚压。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T197的要求，可选用6f。套筒套筒内螺纹的公差带应符合GB/T 197,可选用6H。进行表面防锈处理;套筒材料、尺寸、螺纹规格,公差带及精度等应符合产品设计图纸的要求.（2）基19、础钢筋连接：基础钢筋连接采用滚压直螺纹。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点绑扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。在绑扎底板下部钢筋时，应将垫块安设牢固，以保证钢筋保护层的厚度。(3）墙体、柱钢筋的施工:地下室混凝土墙、柱的竖向钢筋，在浇筑底板混凝土前应插入，并与墙下部筏板绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接或滚压直螺纹，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。（4）楼层梁板钢筋的施工：梁纵向筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为20、准)的短钢筋.箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上.梁箍筋加密范围必须符合设计要求.板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢，以防移位。在板、次梁和主梁交叉处,应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。（5）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置；b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；c、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变化现象；d、钢筋的保护层是否符合要求；2.5受力钢筋的接头位置控制（1)纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较21、小处；（2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接,底板下部钢筋在跨中1/3净跨范围内搭接,上部钢筋在支座内搭接,搭接长度应符合设计规范和图纸要求；(3）楼面梁钢筋接头位置，下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内；（4）受力钢筋接头位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度35d，且不小于500，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比：搭接接头，受拉区25%，受压区50%；焊接接头、机械连接接头，受拉区及受压区均为50;2。6定位措施（1）柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑22、料垫块控制保护层厚度。定位框见附图9钢筋定位措施图（2）梁钢筋:梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径(双层钢筋直径不同时,以较大钢筋为准）的短钢筋，以保正其设计间距.梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。（3）墙体钢筋：竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位，根据墙体长度,按1.5米的间距与墙体同时绑扎,主要保证钢筋排距;同时墙体钢筋上间距1.5m梅花型设置塑料垫块,控制保护层厚度。水平方向在模板上口加设定距框，对墙体上部钢筋准确定位。见附图9钢筋定位措施图（4）板筋：为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（16以上钢筋制成)固定,间距1000 23、mm.钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐,以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形,绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性.在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。3 、模板工程3。1模板设计(1）基础模板本工程基础底板厚为600、700mm。外墙施工缝留置在基础梁(底板）顶面300处.在基础垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖胎模,用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平压光，砖模兼做底板防水层的保护墙。垫层混凝土表面抹平压光干燥后，做防水卷材.在未浇筑混凝土前砖墙处回填土夯实，以防止跑模。基础梁模板采用12厚竹24、胶板50100木龙骨作背楞，使用14对拉螺栓加固.竹胶板与木方接合采用木螺丝，竹胶板打4mm孔用木螺丝拧紧在木方上。(2）墙体模板墙体模板采用12厚竹胶板50100木龙骨作背楞,根据墙体平面分块制作。竹胶板与木方接合采用2长木螺丝，竹胶板打4mm孔用木螺丝拧紧在木方上。木方必须平直,木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接.(3）梁模板采用12厚竹胶板50100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确,加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆.见附图10模板图。（4）柱子模板本工程柱子模板拟采用12厚竹25、胶板50100拼制， 100100方木作背楞，用12穿墙对拉螺栓加固，尺寸大小依据柱子截面尺寸确定。（5)楼板、顶板模板支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为1200，采用早拆体系柱头.主龙骨为100100mm方木,次龙骨为50100mm，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢,竹胶板间采用硬拼方式连接。跨度4m的梁、板，按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度为跨度的1/10003/1000。见附图10模板图。（6）楼梯模板采用踏步式定型封闭模板。配制模板按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型板用塔吊吊入梯段上部固定.见附图10模板图（7)26、洞口模板墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度。见附图10模板图.3。2施工要点模板拼缝及模板下口处采用海绵条进行塞缝，保证不漏浆。墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后,墙可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块,钢筋经检查合格后,安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口,有杂物，能及时清扫出去。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定,垂直支撑纵横设剪刀27、撑.3。3模板拆除严格控制拆模时间,常温下墙体要求拆除时强度不小于1.2 Mpa，即混凝土浇筑完毕12个小时左右.顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%100（根据结构跨度确定,并经技术负责人同意后方可拆除）。模板的拆除应符合下列规定：（1）侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于1。2 MPa。（2）底模:应在混凝土强度达到规范要求后，才能开始拆模：3.4模板施工时注意事项（1）模板需进行设计、计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。（2)模板施工严格按翻样的施工图28、纸进行组装、就位和设支撑，模板安装就位后,由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。(3）模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行，确保模板施工质量及安全。（4）浇筑混凝土时派专人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理.(5）钢筋绑扎和模板施工穿插进行，外墙大模板及柱模需用塔吊吊升就位。必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。4 砌筑工程4。1材料准备(1）本工程所选用的砌块必须是经过严格筛选出来的优质产品,进场时要严格进行抽样和外观检查,符合设计和规范规定后方准入场和使用。（2)砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制，所用之水泥必须由出厂合格证或检验报告，并须按规范抽样29、进行复试。4。2 施工要求（1）沿墙高每500mm设一道26拉结筋与结构墙体连接，拉结筋与结构连接锚固长度不小于40d。（2）本工程填充墙长度均小于5m时，在墙中部不需设置竖向构造柱。（3）门洞宽2100时，洞口抱框通顶；大于400宽的洞顶必须设过梁,过梁做法按设计要求施工。4。3 施工技术措施(1)砌筑前测量放线人员在结构楼板和结构柱上划出轴线及水平标高线，并根据楼层高度和砖砌块厚度设置皮数杆。根据需要皮数杆应立于墙体转角处和内外墙交接处或墙体的末端,但间距不得超过15m。（2）墙体砌筑时应单面挂线，随着墙体的增高要随时用靠尺检查其平整度和垂直度，砌块上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝。（3）砌30、体水平灰缝应平直，砂浆应饱满，饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、通缝、透缝，其砂浆饱满度不宜低于80%.（4）墙体转角和交接处应同时砌筑，不得留设施工缝,如果必须留时，应留马牙槎，且每天砌筑高度不得大于1。8m。（5）在砌筑砂浆终凝前后的时间内，应将灰缝刮平.(6）砌筑砂浆不得使用隔夜砂浆，且使用过程不得随意加水,搅拌后的砂浆要尽快尽可能用完,避免时间过长致使砂浆终凝。5、 屋面工程5。1保温层施工本工程屋面保温采用100厚硬泡聚胺，施工时，注意以下事项：（1）加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内,搬运时应注意轻31、放,防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用.（2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。5。2找坡层、找平层施工在防水层施工前,应做好水泥砂浆找坡（平）层,本工程找坡层为1:0。2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2坡，最薄处30厚;找平层为20厚1：3水泥砂浆，施工时应注意如下几点:（1）操作前,先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆,使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。(2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂:108胶=1：2.53:0。15砂32、浆顺平.（3）基层与突出屋面的结构应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与天沟、水落口等相连接的转角,应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。(4）水泥浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。（5）为防止屋顶墙体开裂，屋面保温层砂浆找平层设置分隔缝，分隔缝间距不宜大于6m,并与女儿墙隔开，其缝宽不小于30mm。6. 门窗工程1、防火门（1）运输和堆放在运输过程中，捆扎必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形和损伤现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。防火门码放前,首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放.码放时面板叠放33、高度不得超过1。2m，门重叠平放高度不得超过1。5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。（2）施工程序防火门的安装施工程序：划线立门框安装门扇及附件。(3）操作要点划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0。00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm.将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。安装门扇及附件:门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体34、；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体.粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有进紧、过松和反弹现象.2、木门(1）制作采用定货加工a、组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面的同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂子打掉。门框组装前,先在两根框挺上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线,作为立框的标记。b、门扇的组装，是把一根边挺平放，将中贯档、上冒头(窗框还有下冒头）的榫插入挺的眼里，再装上另一边的框，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门窗框拼好归方以后，再将所有的榫35、头敲实，锯断露出的榫头。c、门扇的组装方法与门窗框基本相同.但门窗中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯应比门窗边上量得尺寸小35mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门挺平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门挺的凹槽内，再将另一根门挺的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧.d、门框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木榫，将榫在眼中挤紧。木榫长度与榫头一样长,宽度比眼宽窄23mm，榫子头用扁铲顺木纹铲尖。加榫时,应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况，以便在加榫时调整、纠正。e、一般每个榫头内必须加两个榫子。加榫时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将榫子两面抹上胶插进缝内，36、敲打榫子要先轻后重,逐步撙入，不要用力太猛。当榫子以打不动,孔眼已卡紧饱满时,就不要再敲，以免将木料撙裂.在加榫过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处,加榫时注意纠正。f、组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门窗要配好对,对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。g、为了防止校正好的门框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线.大一些的门窗框，在中贯档与挺间要钉八字撑杆。h、门框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。（2）安装施工a、木框安装方法为了确保工程质量和木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行37、安装。b、施工要点门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口两侧按规定砌入木砖或打眼,木砖大小越为半砖,间距不大于1。2m，每边23块.安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木榫临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内.立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。（3）门扇安装a、施工准备安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向,并打记号，以免把扇按错.安装门扇前,预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，在做进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨38、。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向扇的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿涨的性质，而且门窗、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1。52。5mm，并按此尺寸进行修刨。b、施工要点将修刨好的门,用木榫临时立于门框中,牌号缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10,这个位置队铰链受力比较有利,又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔除铰链页槽.。铰链页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放上，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检39、查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐.双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序-错口。双扇门应按开启方向看，右手门始盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好,不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的半条钉在下冒头下面，宽度上,在装铰链一边的梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。(4）油漆(1）油漆施工工艺：木料表面清扫、除油污磨砂纸润粉磨砂纸第一遍满刮腻子磨光第二遍腻子磨光刷油色第一遍油漆拼色复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆磨水砂纸打砂腊打油腊擦亮40、油漆操作要点:施工前,应对基层进行检查，对木制品有变形不合格者，应修理或拆换，铁件要做防锈蚀处理，门的上、下冒头和靠近合页处应及时刷漆。以免事后漏刷，合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及连接残缺处等应按要求刮腻子、打砂纸。刷漆时选用合适油刷和把油刷泡软后使用可减少明显刷纹。油漆基层须清理干净，避开风天刷漆，以避免油漆粗糙现象。正确掌握油漆稀稠,环境温度，操作顺序和手法等以避免流坠、裹楞等现象。油漆工程严禁脱皮、漏刷和返锈。（2)注意事项:油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到.每一工序确保干透方进行第二遍工41、序。使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。施工时，要做好安全措施，例如口罩等。保持室内的通风，以防发生中毒事件。使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时,要带好胶质手套。不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。3、铝合金窗工程（1）工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理窗洞口埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸遍好运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金窗安装清理安装五金配件安装窗密封条质量检查纱扇安装（窗）（2）弹线找规矩:用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记.窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直42、.（3)就位临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可临时固定。(4)与墙体固定：按设计要求将窗与墙体固定。（5）处理好与墙体缝隙：铝合金窗固定好以后,应及时处理好与墙体缝隙。（6）铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。（7)窗保护膜应在检查完好无损的情况下方可进行安装.（8）要建立严格的成品保护制度。（9）铝合金保护膜应在交工前撕去.7、水泥楼地面（1)材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比为1:2。5，其稠度（以标准圆锥体43、沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。(2)找规矩：弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2.5水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。44、(3)施工操作:1）先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润.次日刷一道水灰比为的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大，使表面压平、压实、压光.2）当地面面积较大,设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，45、再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。3）水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护.养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。8、 装修装饰工程1、抹灰工程抹灰采用普硅425#水泥配制M2.5水泥混合砂浆，砂子应过筛5 mm孔径的筛子。所用的石灰膏熟化时间不得少于7d，应采用孔洞不大于3mm3mm网过滤，砌筑砂浆内要添加防止开裂的添加剂.大墙面抹灰的主要工序为：阴阳角46、找方设置标筋、灰饼抹底层、中层、面层修整表面压光。基层处理：将墙体表面的残余砂浆，灰尘、污垢、油渍,凹凸不平等应清理干净,并洒水湿润，浇水宜在抹灰前一天进行，且浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜。在陶粒混凝土砌块墙体表面喷甩一层众霸型界面剂结合层.结合层施工配合比：界面剂:水泥：细砂=1：2:3(重量比）.砌体与框架柱、构造柱及框架梁的接合缝处，用射钉固定附加500mm宽钢丝网然后再抹灰，以防止抹灰裂缝；水泥砂浆抹灰层在常温下应洒水覆盖养护。2、墙面砖做法：施工顺序：基层处理吊垂直套方找规矩弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝.施工要点:按设计要求挑选规格方正、颜色一致、无缺棱掉角的面砖47、，施工前在清水中浸泡2h以上,阴干备用。在已做好的基层进行预排，经监理、业主同意后，方可大面积排砖、弹线.竖线间距1米左右，横线为510块弹一水平控制线。贴砖时,先浇水湿润墙面，由阳角开始，自上而下进行，非整砖留在阴角、面砖贴到上口必须平直成一条直线。贴面砖时，应先在面砖背面涂刷YJ302粘结剂，确保瓷砖粘贴牢固。第五章 施工技术组织措施1。工程进度保证措施1、建立完善的计划保证体系为了使施工进度计划顺利进行，需要建立完善的计划保证体系，从而掌握施工管理主动权，控制施工生产局面,保证工程进度。本项目的计划体系将以日、周、月、和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、各专业班组的进48、场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的运行机制。2、人、财、物的保障（1)施工科学管理以人为本，优秀的管理人员将对工程的顺利实施起到关键的作用。因此，在本工程上，我单位将委派具有丰富施工经验和能力强的项目经理和各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。（2）项目配备具有丰富的工程项目策划、管理、组织、协调能力，具有施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。 (3）项目配备强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机49、械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要.3、技术工艺的保障 （1)编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成.施工方案覆盖面要全面，内容要详细,配以图表，图文并茂,做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。（2）采用流水施工 项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，按区段采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩50、或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我单位将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。（3）广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我单位将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度,缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。2、 质量保证措施2。1质量控制重要环节（1）对重要材料设备出厂前的检查和监造对于防水材料等重要材料，必须进行进场前的试验检查，对其他独立承包商的重要材料、设备等，必要时,应派有丰富经验的工程师驻厂进行监造,以51、确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题处理的被动做法,从而有效保证工程质量。（2)对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO9002质量标准和物质采购程序,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须具有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货；b、物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择;c、实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不52、合格的分供方从档案中予以除名。d、严格验证.采购物资(包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验.(3）施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标,我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：a、建立完善的项目经理部的质量责任制,分解质量目标，按合格的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。b、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度，现场质量管理制度,装修材料样品制,施工样板和首检定标制，工序管理制度,53、方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。c、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。d、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。e、实施过程中,严格实行施工样板制、三检制,实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不54、合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工；毫不留情.这些对于质量控制非常非常重要.f、加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理；认真执行工艺标准和操作规程;以提高工程质量的稳定性;保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。g、积极配合业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。h、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施:分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。设专人55、负责成品保护工作。制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、暖等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法.作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识正在施工,注意保护的标牌。采取护、包、盖、遮、封防护:采取“护、包、盖、遮、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复、维修。工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染56、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（4）主要分项施工保证措施a、基坑回填必须分层夯实，分层取样，试验合格后方可再填上层土。b、钢筋工程：钢筋属质量双控材料，出厂质量合格证与试验报告均应齐全.现场钢筋原材的检验合格品、待检验品及不合格品分开码放,并设立标识。认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料,保证接头位置，接头数量，搭接长度,锚固长度满足设计及施工规范要求。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作,保证钢筋位置准确。在接头绑扎时至少有三道双股绑扎。绑丝选用22火烧丝,每个交叉点均绑扎，不得有落扣现象。当采用拉筋时，拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋。认真做好钢筋定位和保护层控制:墙体57、钢筋间距定位采用钢筋梯架和墙模上口设卡具控制;墙内暗柱钢筋采用定位箍控制；楼板钢筋定位在模板上弹线，底筋用定型塑料支架，上筋采用马凳；底板下筋采用等强砂浆垫块，上筋采用马凳控制。墙体钢筋和楼板下筋的保护层均采用特制塑料支架控制；底板钢筋采用定制砂浆垫块和马凳控制保护层厚度。c、模板工程:模板设计必须保证结构各部分的形状尺寸和相互位置正确，并经计算后确定模板支设方案，确保具有足够的承载能力、刚度和稳定性。阳台、雨棚、窗上口等部位设置凹槽滴水线处预埋成品硬塑槽，混凝土施工时一次成型。楼梯采用钢制踏步，底板为竹胶板，阴角处设置L303角钢,使楼梯混凝土一次成型，踏步原浆压光，不需做面层装修。楼层接茬58、措施：为解决外墙及楼梯间接茬处错台问题，在墙模上口贴焊装饰线条,在墙体上部形成通长凹槽,在上段外模就位时，在其下口贴橡胶板嵌在凹槽中,紧固墙模对拉螺栓，使橡胶板紧贴混凝土表面,以避免产生错台、漏浆现象。安装前模板涂刷好脱模剂，安装时必须保证标高、尺寸、轴线准确.严密拼装，模板的支设尺寸利用负误差，防止胀模或超厚。混凝土浇筑时设木工跟班作业,认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。混凝土拆模必须经主管技术人员批准，拆除时不得损坏混凝土的棱角。d、混凝土工程：与商品混凝土供应厂家签定正式合同时，明确详细的技术要求，并对商品混凝土加强现场混凝土质量的抽检，加强对混凝土生产、供应、成型等59、环节的监控，确保混凝土搅拌质量。混凝土浇筑前，将模板内杂物清理干净，用水充分湿润，并经项目总工程师组织各专业技术人员对混凝土中预留、预埋部分进行联检,合格并签认后方可浇筑混凝土.振捣时防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。混凝土供应必须保证连续性，根据混凝土供应情况和泵送能力科学制定浇筑方案，合理控制浇筑区域和层次。对钢筋密集的部位采取插钢管、用细振捣棒，留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。混凝土表面收浆：顶板混凝土用木杠刮平后，用木抹收浆一遍，初凝前再收一遍，待混凝土表面终凝前收一遍，以减少表面裂纹。梁、顶板:根据柱筋上测量已标注的结构500线，控制顶板、梁混凝土顶面标高。按规定60、留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。并及时做好强度统计计算,以及中间验收和质量评定工作。e、防水工程：选用的防水施工队必须取得市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员持证上岗,杜绝无证作业。防水材料具有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告和防伪标志.进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用.铺贴之前，将基层清理干净，不得存有杂物，其表面应平整、干燥、含水率不得大于9,以免影响卷材粘贴质量；抹找平层时,各交接处的阴阳角抹成50mm半径的圆弧。管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用61、密封膏嵌固之后才能进行防水施工；穿过房间立管必须做套管，并高出地面50mm,套管与立管间填沥青麻丝,并先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锨等硬物砸碰防水层。（5）季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行,以确保季节性施工的质量.(详见“季节性施工措施”）（6)合同保证措施全面履行工程承包合同,强化合同履约，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督，以兑现合同中对各方的承诺.2。2实行严格的质量否决制除了单位有一整62、套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，单位都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划,与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面），实行质量否决制，考评结果以红头文件形式在全单位通报。2。3将实现本工程质量目标列入单位创优计划（1)一旦我单位中标，我们将把实现该工程“合格，确保xx市建筑长城杯”目标列入我单位的创优计划之中。（2)为了确保本工程在竣工时实现质量目标,我们将对构成的主要分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良63、率及整个工程100合格率的目标.（3）为确保阶段目标实现，严格按照工程创优计划分阶段实施,确保工程的每一工序实现过程精品，经得起内在质量和外在质量的检查和检验,达到创优的条件,符合验评标准.同时经常聘请有关专家进行现场检查、把关、监督和指导。2.4开展全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动.项目施工的五大因素为“人、机、料、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,64、自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。3、节约材料降低成本措施降低成本措施严格执行限额领料制度，严把材料使用关.严格执行施工平面布置,合理利用场地,加强计划管理，减少各种材料构配件的二次搬运。钢筋采用集中配料加工，降低消耗。综合利用吊装机械,减少吊次,以节约台班费。严格计量制度，提高混凝土及砂浆计量的准确性,混凝土掺外加剂，节约水泥用量。搞好标高的控制工作，浇注混凝土时随打随抹，减少找65、平砂浆。楼板支撑采用早拆体系，加快模板及支撑周转速度,减少用量。做到浇筑混凝土、砂浆随清随用,工完料用尽。4、安全施工保证措施3.1管理方针在施工管理中，要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标.3。2管理目标确保达到“xx市安全文明工地”。杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2.5以下,确保安全生产.3.3 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建66、立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。5、成品保护措施加强对职工教育，提高质量意识，自觉做好成品保护；机械开挖基场时，预埋1015cm 土层人工挖除，以免优动地基，挖完后，尽快铺打垫层，保护基层。组装模板时，要轻拿轻放，模板拆除时避免重撬硬砸,以免损伤混凝土和损坏模板。施工过程中不得踩踏攀凳已绑扎的钢筋。安装电线管理,暖卫管线或其他设施时，不得注意发断和移位钢筋.安装电线管,暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移位钢筋。已铺好的卷材防水层，应及时采取措施，不得损坏碰67、否，以免造成后患。禁止在已施工完的地面上抖和砂浆，制油灰,调制油漆等。防止地面受损。已安装的门窗框应采取保护措施，木门框用钢丝或钉木手保护，防止砸碰门框，破坏裁口，铝合金门窗保护膜易磨擦部位应用塑料薄膜包扎。合理组织工序，尤其是最后装饰装修阶段，防止交叉污染。5、 雨期施工措施(1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行.场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。陶粒混凝土砌块应在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖。装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。外窗应在室内粉刷前进行封闭68、。（2)装修施工a、雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业.雨天室内工作时，应避免操作人员降水你带入室内造成污染。一旦污染地面应及时清理。b、室内木作、油漆及精装在雨期施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。c、外墙施工遇雨时，应进行覆盖,继续施工时，应全面检查.d、内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵.水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免与水污染外墙装饰。e、对易受污染的外装修,要制订专门的成品保护措施。f、每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。g、各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定,入库或覆盖防潮布存放，防止变质实效.如门窗、白灰等易受潮的材料应放于室内,垫高并覆盖塑料布。(3)脚手架工程a、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。b、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。