1、键入文字陕西广播电视大学渭南分校综合楼工程 施工组织设计渭南市建筑工程总公司批 准 人：审 批 人： 编 制 人：键入文字陕西广播电视大学渭南分校综合楼工程 施工组织设计目 录说明.11、编制依据.12、国家法律、法规及验收规范.1 2.1国家法律、法规. . 1 2.2施工验收规范. . 13.工程概况23.1建筑概况33.2结构概况53.3给排水概况53.4电气概况63.5暖通概况74.管理目标74.1质量管理目标74.2工期管理目标74.3安全管理目标74.4文明施工目标8施工组织91. 施工部署及施工安排91.1施工部署91.1.1基础及地下室阶段部署91.1.2主体施工阶段部署91.2、1.3装修阶段施工部署101.1.4施工机械选择101.1.5现场材料管理101.1.6设施料管理111.1.7临时服务111.1.8总包单位对指定分包项目的管理与配合111.1.9用户服务141.2项目经理部组成161.2.1项目管理机构配备情况表161.2.2项目经理简历表171.2.3项目管理机构配备情况辅助说明资料172. 分部分项工程的主要施工方法242.1施工测量242.2土方工程262.2.1土方开挖262.2.2预应力高强砼管桩272.2.3土方回填302.3模板工程322.4钢筋工程382.5混凝土工程452.6填充墙工程512.6.1砌体工程512.6.2加气混凝土砌块砌筑3、522.7防水工程542.8架子工程552.9装饰工程612.9.1一般抹灰612.9.2乳胶漆工程612.9.3内墙面砖662.9.4水泥砂浆地面672.9.5地砖地面702.9.6外墙面砖742.9.7保温施工762.10门窗工程772.11给排水工程792.12电气工程862.13暖通工程962.13.1采暖工程962.13.2通风工程992.14季节性施工措施1002.14.1冬季施工措施1002.14.2雨季施工措施1102.14.3高温季节施工措施1113. 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1123.1机械选型及施工能力分析1123.2拟投入的主要施工机械设备表4、1133.3机械调度计划的保证措施1163.4施工机械的维护和保养1183.5检验、测量和试验设备的检定1193.6施工机械的监督检查1193.7施工机械的使用1204. 劳动力安排计划1214.1劳动力计划1214.2劳动力动态管理1214.3劳动力管理1224.3.1管理方针1224.3.2管理目标1224.3.3管理规定1224.3.4劳动力管理工作程序1235. 确保工程质量的技术组织措施1245.1质量目标1245.2质量保证体系1245.2.1质量保证体系设置1245.2.2质量职责1275.2.3过程质量控制1295.3 建全质量管理制度1375.4施工项目质量预控1395.4.5、1工序质量控制点设置1395.4.2质量控制措施1395.5 质量检测方法1425.5.1土方回填1425.5.2钢筋施工1425.5.3模板施工1425.5.4砌体施工1435.6主要分部分项工程施工技术质量措施1435.6.1模板工程技术质量措施1435.6.2钢筋工程技术质量措施1445.6.3混凝土工程技术措施1455.6.4安装工程1455.7质量通病和防治办法1475.7.1钢筋工程1475.7.2模板工程1485.7.3混凝土工程1485.7.4装修工程1495.7.5防水工程1515.7.6给排水工程质量通病和防治办法1515.7.7电气工程质量通病和防治办法1546. 确保安6、全生产的技术组织措施1586.1安全管理目标1586.2安全管理保证体系1586.3安全管理制度1616.3.1安全例会制度1616.3.2施工方案安全预审制度1616.3.3安全等级制度1626.3.4安全责任制度1626.3.5安全教育制度1636.3.6安全设施验收制度1636.3.7安全检查制度1636.3.8现场临时用地规划审批制度1656.3.9现场临时设施管理制度1676.3.10危险物品管理制度1676.4安全教育培训管理1686.5安全事故管理1686.6计算机安全监控系统1696.7劳务用工管理1696.8施工阶段安全技术措施1716.9临时用电管理1726.10消防管理17、736.10.1消防管理组织1736.10.2职责与任务1746.10.3管理制度1746.10.4管理措施1756.11安全防护管理1786.12施工机械管理1807. 确保文明施工的技术组织措施1837.1管理方针1837.2管理目标1837.3组织措施1837.4管理制度1837.5管理规定1857.5.1施工现场管理规范1857.5.2施工安全达标1877.5.3工程质量创优1907.5.4办公生活设施整洁1917.5.5营造良好的文明氛围1917.6环境保护管理1937.6.1管理目标1947.6.2组织管理措施1947.6.3工作制度1947.6.4防治大气污染的规定1957.6.8、5防止施工噪音灯光污染措施1977.6.6废弃物管理1977.6.7建筑节水技术应用1987.6.8其它管理措施1997.7建筑施工现场PC式录像监控系统1997.7.1系统功能2007.7.2现场平面布置2008. 确保工期的技术组织措施2018.1施工进度计划2018.1.1计划编制依据2018.1.2进度计划网络图2018.1.3工期目标2018.1.4施工进度计划的控制2018.2确保进度计划的措施2038.2.1建立完善的计划保证体系2038.2.2技术保证措施2048.2.3管理措施2048.2.4加强与业主、监理及分包单位的协调2078.2.5水、电供应措施2098.2.6施工项9、目资金管理保障措施2099. 施工总平面2119.1施工现场平面布置及说明2119.2施工临时用水、用电2149.3施工总平面管理措施21610. 有必要说明的其他内容21810.1新工艺、新技术、新材料21810.1.1商品混凝土使用21810.1.2粗直径钢筋连接21910.1.3新型模板及支撑体系应用21910.1.4新型防水材料应用21910.1.5计算机应用和管理技术21910.1.6其他新技术的应用22010.2组织机构图221附录：施工总平面布置图进度计划网络图渭南市建筑工程总公司 224施工组织设计1.编制依据（1）陕西广播电视大学渭南分校综合楼工程建设工程施工承包合同。（2）10、陕西广播电视大学渭南分校综合楼工程的设计图纸及有关说明。（3）我国现行的施工工艺、规范标准、操作规程及国家的工程质量验收标准、施工定额。（4）我国现行推广的建筑新技术、新材料、新设备。（5）我公司的建筑安装规程及施工技术操作规程。（6）陕西省、市有关安全、文明工地标准的要求。2.国家法律、法规及验收规范2.1国家法律、法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例、房屋建筑工程质量保修办法及其他有关行业、地方法规。2.2施工验收规范（1）中华人民共和国建筑法；（2）建筑地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；（3）建11、筑桩基技术规范JGJ94-94；（4）钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ10-65；（5）建筑施工安全技术规范；（6）建筑给水排水工程规范；（7）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；（8）屋面工程质量验收规范GB50207-2007；（9）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004；（10）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；（11）高层民用建筑设计防火规范GB50045-95；（12）建筑内部装修设计防火规范GB50222-95；（13）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；（14）建筑工程施工质量验收统一标准GB5030012、-2001；（15）建筑装饰工程施工及验收规范JGJ-73-91；（16）建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-90；（17）施工现场临时用电安全技术规范JGJ-46-2005；（18）工程建设标准强制性条文（房建部分）；（19）建筑安装工人安全技术操作规程；（20）中华人民共和国大气污染防治法；（21）西安市建筑市场管理办法；及其他相关的规范、标准、规定等。3.工程概况工程名称：陕西广播电视大学渭南分校综合楼工程。建设地点：渭南市朝阳大街中段，市师范学院院东邻。结构类型：钢筋混凝土框架结构。建设规模： 地上12层，地下1层，裙房3层，总建筑面积17972.38平方米。抗震设防：8度抗震设防13、，主楼一级抗震等级，裙房二级抗震等级。质量标准：合格。工期要求：660日历天。3.1建筑概况3.1.1概述陕西广播电视大学渭南分校综合楼工程，地上12层，地下1层，裙房3层，总建筑面积17972.38平方米，建筑高度44.70米；设计使用年限50年，建筑防火分类为二类高层，建筑耐火等级为地上二级，地下一级，地下室防水等级为II级，建筑屋面防水等级为II级。3.1.2墙体0.000以下：外墙钢筋混凝土剪力墙，内填充墙240厚MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上： 200厚加气混凝土砌块填充墙，建筑卫生间、管道井隔墙为150厚加气混凝土砌块，电梯井道填充为200厚加气混凝土砌块墙14、，M5混合砂浆砌筑。3.1.3屋面防水屋面防水II级设防，采用4厚SBS防水卷材，两道设防，防水层耐用年限为15年，屋面排水坡度不小于2%。3.1.4门窗外门窗采用白色塑钢中空玻璃门窗，内门为木门，其他为铝合金窗，交通核为防火门。3.1.5保温节能屋面保温采用150厚憎水膨胀珍珠岩板；墙体为外墙内保温，保温材料为50厚胶粉聚苯颗粒保温材料。3.1.6地下室防水基础底板、地下室外墙防水混凝土，抗渗等级S6；地下室外墙外防水1.5厚聚氨酯防水涂料，贴防水卷材。3.1.7建筑工程做法项目适用范围名称备注散水见立面图水泥砂浆1500宽室外台阶见立面图水泥砂浆台阶外墙见立面图贴外墙砖墙面内墙饰面厨房、卫15、生间釉面砖250*330楼梯间乳胶漆白色乳胶漆其他房间乳胶漆白色乳胶漆踢脚板所有房间同相应楼地面120高顶棚卫生间铝合金方板500*500楼梯间涂料白色乳胶漆其他房间板底乳胶漆白色乳胶漆屋面17.10.47.70.51.90屋面卷材自带保护层屋面两道SBS卷材其他屋面铺地砖面层屋面150憎水膨胀珍珠岩板，两道SBS卷材楼面楼梯间、电梯机房水泥砂浆卫生间铺地砖楼面（有防水）1.5厚非焦油聚氨酯其余房间铺地砖楼面防滑地砖地面卫生间铺地砖地面（有防水）1.5厚非焦油聚氨酯楼梯、地下室水泥砂浆地面油漆木门调和漆浅黄色木扶手聚氨酯清漆棕色楼梯栏杆调和漆棕色雨水管U-PVC管3.2结构概况结构形式：地基与16、基础为预应力高强混凝土管桩，主体为钢筋混凝土框架结构。（1）混凝土设计强度等级地下室：基础底板、剪力墙C40S6；框架柱C40；结构梁、板C35。13层：柱C40；梁、板C35。3层以上：柱C35；梁、板C30。填充墙内后施工的过梁、圈梁、构造柱、柱C25；梁、板C25。（2）钢筋：包含HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。（3）焊条：包含E43、E50系列。（4）墙体：地下室钢筋混凝土外墙，地上填充墙。（5）钢筋接头连接：框架梁、柱、剪力墙、暗柱主筋22时接头采用套筒直螺纹机械连接。（6）地基与基础本工程采用预应力高强砼管桩。基础采用100厚C15混凝土垫层，钢筋混凝土底板，地梁。17、3.3给排水概况3.3.1给水系统市政给水直供13层，412层采用增压变频供水，变频加压泵设在-1层水泵房。3.3.2消火栓给水室内消火栓系统为临时高压制。3.3.3管材（1）给水管：入户水表以前给水管道采用HK-LPP铝合金衬塑管材，专用管件承插热熔连接。入户水表以后管道采用HK-PPR改性聚丙烯管，专用管件热熔连接。（2）消火栓管道、喷淋管道采用内外热镀锌管道，DN100采用丝扣连接，DN100采用卡箍连接。埋地部分采用内衬水泥砂浆球墨给水管、污水管采用PPR超级静音排水管，承插式柔性连接。雨水管道采用PVC-U排水管。消防水箱溢流管、放空管采用内外热镀锌钢管，法兰及丝扣连接。3.4电气概18、况3.4.1配电系统负荷分类：排烟风机、消防泵、喷淋泵、应急照明以及消防设备用电为一级负荷，其余为三级负荷，电源电压380/220V。3.4.2电源电源自校区室外箱变采用铠装交联聚乙烯电力电缆直埋引入本建筑电源进线配电柜。3.4.3接地本工程采用TN-C-S系统，在建筑物电源进线处设重复接地，接地电阻不大于1欧姆。本工程采用总等电位连接。3.4.4弱电电话与网络电缆直接埋地引入弱电设备箱，网络线采用超五类非屏蔽双绞线，电话线采用HPV线。3.4.5防雷本工程按三类防雷建筑设计。避雷带采用12镀锌圆钢沿屋面女儿墙敷设，引下线利用砼柱内两根16主筋作防雷引下线。接地体：本工程采用联合接地，接地电阻19、不大于1欧姆。3.5暖通概况3.5.1防排烟地下室设机械排烟及机械补风系统。3.5.2风管道系统通风、消防风管均采用无机不燃玻璃钢制作，空调系统风管采用得宝直接风管。3.5.3采暖系统采暖热源为外网提供的0.20.3MPa蒸汽通过换热机组与采暖系统连接。采暖系统采用单管垂直串联上供下回的系统，散热器选用钢管柱形散热器。4.管理目标4.1质量管理目标认真贯彻我司“珍爱环境、塑时代精品、确保安全、建满意工程”的管理方针，符合国家GB50300-2001建筑工程质量统一验收标准各项合格等级，确保“长安杯”。4.2工期管理目标施工工期：660日历天，争取提前30日历天交工。4.3安全管理目标杜绝死亡事20、故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故，施工现场“安全达标”。4.4文明施工目标在施工过程中认真贯彻执行省、市等有关建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、工程质量创优、职工精神文明面貌等方面严格要求，确保本项目创建“省级文明工地”。施工组织1. 施工部署及施工安排本工程为框架结构，地上12层，地下1层，建筑面积17972.38平方米，建筑水、电、暖、空调、通风设计齐全，总工期660日历天。其施工工程量大，专业技术复杂，质量要求严格。为了保证按期完成施工任务，我公司将全面系统考虑各种影响因素，充分分析工作量（工作目标）、人力、资源、时间、空间的最佳组合21、和合理布局。根据该工程的特点、难点及建设单位的要求，我公司将作如下施工部署。1.1施工部署1.1.1基础及地下室阶段部署为了保证基础结构表面的清水砼效果，我公司将选用覆膜竹面胶板和中型钢模板体系施工地下结构墙体、框架柱。回填土工程将尽量避开雨季或在雨季开始之前，完成绝大部分回填土工作量，以保证施工质量、进度和安全不受雨期影响。1.1.2主体施工阶段部署本工程施工过程中应尽可能减少对周围环境的干扰，是我公司的环境管理目标。在每天23:00时至次日7:00时，我公司将停止产生噪音的任何施工活动。为了保证总体施工进度计划按时完成，室内初装修将提前插入施工。主体结构施工的外脚手架将考虑外墙装饰的施工要22、求。1.1.3装修阶段施工部署装修工作在各阶段结构正式验收合格完毕后，立即分阶段插入施工。由于给排水、通风、采暖、消防、电气及设备施工同室内装修密切相关，因此，为了保证总的工程施工进度的要求，我公司将负责协调各专业的施工进度情况，确保工程按期完工。各施工作业班组及外来务工人员全部经过专业技能和岗位培训考核后，执证上岗。1.1.4施工机械选择（1）垂直运输：主体施工阶段采用一台固定塔吊（F80、R=50m）和两台提升井架，能履盖整个施工作业面。塔吊主要完成钢筋、模板、管材、设备等笨大物资的垂直运输；砼作业采用一台输送泵和布料杆完成砼垂直运输和布料。（2）水平运输：采用塔吊、翻斗车，人力配合。（323、）钢筋采用集中加工，配一套调直、切断、弯曲、挤压套管连接等钢筋加工机械设备。（4）外架采用双排脚手架，内架采用金属钢管满堂脚手架和移动的马凳车。1.1.5现场材料管理对工程中所用的材料，我公司将积极做好材料计划、采购、贮存、使用等全方位的管理。建立明细帐且帐务记录齐全，材料标识具有可追溯性，作到“帐、物、卡”三相符，定额领（耗）材料。建立合格供方名单，以施工合同所要求的材料品种、规格分别供应（甲供、乙供）。做好乙供材料供应和采购计划。甲供材料计划应提前一个月送达建设单位及监理单位，以便做好材料采购和进场安排，从而不会对工程进度产生影响。1.1.6设施料管理主要有模板、扣件、钢管、架板等。其配备24、的依据是施工方案和施工作业组织。对设施料的租赁、进场、使用、清理与维修、退场等情况，都将建立明细台帐，并要有详细的帐务往来记录。1.1.7临时服务我公司为了提高工作效率和质量，保证工程顺利实施，在施工现场布置临时服务设施有水、电、传真、电话、电脑网络、水池、宿舍和备用发电机等。为业主代表、监理人员及施工人员提供便利服务。1.1.8总承包单位对指定分包项目的管理与配合本工程在建筑安装过程中，有很多专业性很强的项目，业主单位采取了指定分包，我单位作为总承包单位在施工配合和管理上会给予各专业分包单位更好的支持，共同为工程项目负责。1.1.8.1总承包单位对指定分包项目的管理业主直接分包的工程项目，在25、分包商进场前建议业主将分包商的名称、工地负责人、分包工程范围、开竣工日期、工程造价和需总包提供服务的内容书面通知总承包。（1）计划：总承包负责编制工程总进度计划，年度综合进度计划，季度综合进度计划、月度进度计划和周进度计划，分包项目月或周进度作业计划于每月20日报总承包汇总后，递送甲方、监理及上级主管部门。编制计划必须旬保月、月保季、季保年、年保整个合同工期目标的实现；建立定期召开工程例会制度，每周二次例会主要检查计划完成情况、排除施工障碍、解决和协调各工种、分包之间矛盾。（2）施工现场总平面布置图由总承包统一规划、分区管理、各负其责。分包不得随意改变，确实需要调整时应提前三天以书面形式报总包26、，经批准后方可改变。（3）安全、消防、保卫、环保、文明施工的管理，按照谁负责施工谁负责安全、消防、保卫、成品保护的原则。机电安装和精装修阶段，增加固定与流动相结合的岗哨，制定政策制度，昼夜巡逻负责成品保护。为防止各类重大事故发生，施工现场由总承包组织成立安全委员会、消防治安保卫委员会和节水节能委员会。主要任务为制订统一的现场管理制度，解决处理施工队伍管理中的问题，加强和预防不安全事故发生。（4）测量定位、轴线控制网测设和高程控制水准点复测，由总承包技术质量部组织实施，向分包提供书面测量成果。桩位保护工作由分包商负责。其余测量放线工作，由各分包自行负责。（5）工程质量控制，实行工程质量目标管理与27、全面质量管理。首先总承包确定工程质量目标，以各分包自控为主，严格执行自检、隐检。工程验收采取分包质量初检，分包与总承包复检，分包、总承包和监理会同有关部门终检。使用统一检查检验表格，逐级传递，缺一不可，依次进行。对结构工程及其它可能造成严重后果的缺陷，分包要写出质量施工报告，并将修补处理方案呈报总包审定后，以总包名义报送监理工程师审批后方可实施。（6）工程技术资料积累由总承包和各分包按国家和省市规定的内容和标准，进行收集和整理。由总承包组织各分包进行工程技术资料编制，统一编号，统一表格，统一样式，分别于分部工程验收和竣工验收前一个月交总包技术质量部审查汇编成册，上报监理单位审查。竣工图由总承包28、组织各分包负责编制，费用按比例分配给各分包。1.1.8.2总包单位对指定分包项目的配合（1）对业主指定发包的项目，我项目部将积极配合、协调其施工，并纳入综合进度计划中，尽可能早地为创造工作面有利于工程进度，并在施工过程中加强对其施工质量、施工进度、施工安全的监督。（2）作为总承包方，在业主与指定分包单位签定合同时，我单位应参与并将提供与分包单位必要的配合，对分包工程的施工质量评定等级和工程进度要求都以合同的形式体现，明确双方责任，以合同的形式约束双方，以保证双方的利益。（3）我公司项目部与指定分包人根据指定分包内容签订质量目标责任状及施工现场安全、文明管理责任状。针对评优办法的条件和我公司质量29、安全文明目标要求，指定分包服从总包管理，若指定分包的部分工程未达到优良标准，对本工程评优形成影响，则其应负全部责任，并按责任状的条文补救和罚款。现场安全、文明管理必须在我公司项目经理部的统一管理中，不服从管理和盲目乱干，影响我单位整体质量、进度、安全、文明管理的，将采取罚款和勒令停工整顿的办法，来保证管理目标的实现。（4）分包单位进场后，我公司项目部会根据合同要求做好配合施工措施，以便能顺利展开工作，主要有以下措施：1）向分包单位提供工地内现有并能独立使用的脚手架，工具器具、垂直运输设备、贮存仓库等便利设施，并为分包单位安排材料堆放场地。2）分包单位提供合理的作业空间，并做出具体规划。3）为30、分包单位提供施工用电和照明用电，施工及生活用水。4）负责对分包已完工并交付的分包工程做好成品保护工作。5）为分包单位提供其施工所需的定位点，标高线。1.1.9用户服务我公司将以“一流的管理水平、一流的技术能力、一流的施工质量、一流的服务态度”去实现对建设单位的承诺，创建用户完全满意工程。我们不仅在质量上是一流的，而且在用户服务上也将是高品质的。最终全面实现本工程项目管理的综合目标，为业主及我公司双方赢得社会效益和成本效益目标的最优化。1.1.9.1管理目标我公司为用户服务的目标：全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完善服务、百分之百的用户满意”。 1.1.9.2工作原则和承诺为业主提供服务是我31、公司生存、发展以及工程项目管理成败的关键。也是本工程项目施工管理中，将始终遵循的管理原则。我公司将以施工及保修合同等文件为依据，全面履行对用户的各项承诺：（1）我公司的各级施工和管理工作必须执行“为用户服务”的宗旨，明确并满足用户及其委托单位的要求和愿望。（2）在本工程开工前，我公司将想用户之所想；在本工程施工中，急用户之所急；本工程交付后，按保修合同为顾客提供优质服务。（3）本工程保修期后为用户提供全方位的服务，保证工程的各项功能达到用户的正常使用。1.1.9.3用户服务的管理体系公司总工程师项目经理部项目管理部项目保修人员资料管理员服务管理员方案管理员施工班组及分包单位我公司用户服务管理体32、系，见图1-1。图1-1 用户服务组织管理体系1.1.9.4用户服务的实施（1）对施工过程中，用户指出的要求将及时办理。（2）工程竣工时，我公司将及时向建设单位提供工程质量保修保证书、使用说明书和一套可操作的用户手册，用户手册将主要就房屋各部位材料及设备的使用方法，注意事项进行详细的说明。（3）保修的内容按照建设部建设工程质量管理办法等文件规定，以及与用户在合同中约定的保修内容执行。（4）认真落实冬季采暖期、雨季和汛期等各项季节性服务工作内容。我公司将定期对用户进行回访，及时了解对建筑产品的全面评价及后期出现的质量问题、隐患及缺陷，并及时改正。1.2项目经理部组成考虑本工程的重要性及展示公司技33、术实力，因此，我公司调集一批具有“高、精、尖”的管理人员组成项目部。项目部下设工程部、安全环保部、材料供应部、技术质量部、新技术推广部、财务核算部、综合管理办公室。对所有参加施工的作业队、分包方和工程建设的全过程进行管理。保证工程能够从质量、进度、投资、安全四方面达到业主和社会满意，我司将该工程建成：“重合同、守信誉”的形象工程，并作为我公司向社会展示的一个窗口工程。1.2.1项目管理机构配备情况表本工程的项目经理由我公司郭亚平同志担任，项目副经理由陈平同志担任，项目技术负责人由宁世平同志担任。该项目经理部整体素质高，业务强，懂工程管理、懂工程核算、懂施工技术的综合管理班子。在以往长期的施工实34、践中，他们均以质量第一为根本，以企业的信誉为宗旨，干出了多项重合同、守信誉的优质工程，为企业争得了荣誉。 项目管理机构配备情况表 表10-1职务姓名职称项目经理郭亚平建造师项目副经理陈 平建造师土建技术员张文斌建造师安装技术员张俊杰工程师施工员周学伟工程师质量员戴亚民工程师安全员裴新民助理工程师材料员戴亚宏助理工程师资料员雷柯欣助理工程师1.2.2项目经理简历表 项目经理简历表 表10-2姓名郭亚平性别男年龄47职务项目经理职称工程师学历大专参加工作时间1985担任项目经理年限7项目经理资格证书编号7106200006在建和已完成工程项目情况项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量锦绣花35、园A、D座商住楼169832004.22004.12已完合格福泰花园小区1#6#住宅楼10359m22005.12006.6已完合格水电车队1#3#住宅楼10317m22006.72007.9已完合格1.2.3项目管理机构配备情况辅助说明资料1.2.3.1项目经理部组织机构本工程的施工过程中，涉及专业分包单位、专业工种、作业人员同一时间立体交叉施工，需要有一个权利高度集中的机构来统一组织、统一指挥、统一部署、统一计划和统一管理。我公司成立的项目部，设置项目经理1人，项目副经理1人，项目技术负责人1人。下设六部一室，并将建立四个保证体系，即质量保证体系、安全生产保证体系、文明施工保证体系以及新技36、术、新材料推广使用保证体系。项目经理部对本工程全面负责，统一组织安排，调度施工力量，切实保证本项目的顺利完成。在项目经理部的统一领导下，根据工地具体情况，组建多个施工作业队。使工地形成既有统一组织，又具体分工，互相开展竞赛，从而有效调动各方面的积极性。项目经理部的组织机构的设置详见图10-1。项目副经理项目技术负责工 程 部安全环保部材料供应部技术质量部新技术推广部项目经理财务核算部综合办公室土建作业队安装作业队专业分包队业主指定专业分包图10-1 项目经理部的组织机构图1.2.3.2项目经理部的主要职责（1）项目经理1）贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）全面负责工37、程的进度、技术、质量、工程成本、安全和文明工地建设等管理。3）重点抓财务组、核算组工作，协调一切外围以及周边关系，对工程的重大问题做出决策。4）制定岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖励办法。5）组织材料物资和劳动力计划与调配。6）本工程质量、安全方面的重大问题的处理。（2）项目副经理1）为工程项目经理提供施工中具体方案和建议，直接指挥生产。2）负责全施工过程中的生产、计划、劳动力调配、机械调配、材料供应，以及现场各工种和各施工单位的协调配合，负责现场安全生产、文明施工。3）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产，保证工程质量和降低成本措施。4）编制工程作业计38、划，做好施工任务划分和现场组织层分解目标。5）对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广新技术在工程中的应用。（3）项目技术负责1）对本工程的施工组织与技术质量负全面责任，实现工程质量目标。2）针对实际情况编写施工设计和细则，亲临现场技术指导。3）对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决施工中技术的疑难问题。4）编制施工总进度计划和施工记录，对施工全部技术资料进行审核、会签、归档。5）组织编导工程竣工报告及资料，负责工程项目的评优报奖。6）进行技术人员的调配和管理。7）组织有关技术人员编制特殊部位、关键工序的施工方案，用于指导现场的施工。8）分析工程的结构及技术含量的39、要求，对全工程中钢筋工程、混凝土工程、防水工程以及特殊材料的施工，提出新技术、新工艺施工中的应用的实施方案。（4）工程部、安全环保部1）遵照有关管理规定和施工规范，按照生产进度计划组织好施工。2）组织各施工班组按计划完成生产任务，合理安排施工工序。3）做好现场机械设备及人员的调配工作。4）按时做好月度计划统计报表及职工考勤报表。5）制定现场文明施工措施、组织创建文明工地。6）负责质量事故的定性处理及治理补救措施制定。7）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。8）认真落实总公司各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。9）负责施工班组的安全交底工作，督促检落实安全“三40、宝”的使用。参与安全事故的处理及分析。10）教育广大职工学习消防知识，爱护消防设施，做好消防设施的定期检查和完善。（5）物资供应部1）调查市场材料动态价格，考核材料质量，提供质量好又经济的各种工程材料，为降低工程成本把好第一关。2）组织生产物资采购、运输工作，其质量可靠，手续完备，及时入库。3）做好材料保管出库登记工作。配合财务组进行材料消耗核算。4）根据工程进度计划，充分利用有限资金，确保供应及时到位。5）对损坏设备及时检修，定期检查，确保正常生产。6）按照质量组的要求及时收集各种材料的出厂合格证。配合取样送检工作。7）保证工地正常供水、供电。（6）技术质量部、新技术推广部1）贯彻公司工程质41、量管理内部监理办法，对该工程实行内部质量监理制度，对该工程的质量情况进行策划、计划、控制及监督管理。2）负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检验验收。3）负责分部、分项工程的技术交底工作。组织对分部、分项工程的评定，在施工过程认真执行“三检”制度，及时总结经验。4）认真组织落实总公司及项目部的各项质量、技术管理制度办法、施工过程，严格按照图纸、现行施工规范、新技术、新工艺要求操作。5）负责各种原材料、半成品、成品的验收与检查，混凝土、砂石、防水材料等抽样送检工作。6）监督ISO9001-2000在施工中的应用。7）组织有关人员分析工程分部、分项内容，结合工程现状，组织推广“建设部关于42、建筑业推广应用十项新技术”在工程中的应用。8）对工程中确定的新技术、新工艺作出专题研究，并制定出实施方案，指导在工程中的应用。9）随时撑握和捕捉建筑业新技术动态，结合工程状况进行推广和实施。（7）财务核算部1）负责本工地一切经济来往手续。按照财务管理规定做好报销、记帐、工程核算、成本分析。2）及时与甲方进行工程进度结算。3）配合质量组做好施工班组的结算、审核、兑现。4）做好当月材料消耗统计工作。（8）综合办公室1）协助主管领导搞好宣传教育工作，传达上级指示、通知和决定，参与现场的宣传标语的制作。2）协助主管领导搞好与社会各方面的公共关系。3）负责日常行政管理和文秘工作，做好文件的收集、登记、发43、放和传阅。4）根据实际需要编制年度职工培训计划报处办并按处下达的年度培训计划组织实施，保存培训、考核、发证记录。5）负责内部临时用工的管理工作，定期对其进行考评，对不称职人员进行解聘。6）负责施工现场的文明施工和环境保护。7）妥善安排解决项目职工生活，加强食堂卫生管理，为工程的实施奠定基本保障。（9）施工队长1）负责对项目部制订本队施工计划（年、期、月、旬）的组织实施和落实，组织人、材、机、料的进场准备工作，在施工过程中对所属施工区域的管理协调工作。2）组织本队施工管理、技术人员参加合同条款的学习、明确合同要求。3）组织本队施工技术人员对设计图纸进行审核和现场核对，参与图纸会审记录的填写。4）44、积极配合项目部测量员的测量工作，负责对移交到本队的放样桩橛的复核和保护。5）负责对本队施工人员进行工序技术交底。6）负责本队施工人员的安全、技能培训工作。7）负责本队安全生产的检查、监督和整改工作。2. 分部分项工程的主要施工方法2.1施工测量根据本工程总平面布置图，建立一完整的工程测量控制图，用以控制工程平面位置和相关配套的道路、管网、挡墙、围墙等，准确的将建筑物轴线与标高反映在施工全过程中，严格按工程测量规程要求进行控制线加密和放样工作。2.1.1主要测量器具及人员 表2-1序号仪器名称产地精 度应 用1NIKON530E全站仪日本测角精度2，测距精度2mm2ppm。主要用于控制点的定位、45、检测以及建筑物整体位移、垂直度的控制。2莱特自动安平水准仪LETAL3200天津测量精度为1mm/km。主要用于楼层高程的引测及检测。3激光经纬仪苏州测量精度 1/20000。主要用于控制点的引测工作。4苏光J2经纬仪苏州测角精度2主要用于各楼层的轴线放样工作及配合铅直仪作控制点的引测工作。550m 钢尺主要用于量距及配合水准仪引测高程配备2位有丰富测量经验的专业人员来完成施工全过程的测量放线工作。2.1.2平面轴线控制以总平面图中给定的坐标点，拟考虑在现场设置二纵二横平面控制线，以此控制和放出平面中所有建筑物和配套设施的准确位置。2.1.3高程测量控制以业主给定的高程点用水准仪引测到轴线控制46、点上，再逐一引测到其它控制点，经多次反复测设，消除闭合差后，将各控制点妥善保护2.1.4单个建筑物施工放线2.1.4.1根据施工平面控制网，确定建筑物的两个垂直相交的轴线为主控轴线，并设置控制桩。用经纬仪将主控轴线投测到砼垫层上，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直之后，再用钢尺分测其它轴线。当基础砼浇筑完成后，在基础面上重复以上过程。基础放线后，必须进行验线，并经建设单位技术复核确认后，方可正式使用，进行下道工序。2.1.4.2竖向控制，上部结构放线地下基础工程完成后，办公楼主要采用内控法的投测方案。同时用“吊线坠”法再测，以控制构件垂直度及提高精度，减少竖向偏差的积累。（1）内控投测的仪器47、：采用激光垂准仪一台。（2）控制网的布设：在办公楼地下室顶板上确定八个控制点，组成控制网，控制点距轴线1米的交点为控制点。控制点予埋150150的钢板，上刻十字线。（3）传递孔：传递孔在各层相应楼板留置200mm200mm的孔洞作为传递孔，传递孔周边作宽10cm，高5cm的水泥砂浆阻水圈。（4）测量时将仪器旋转四个方向为一个测回测定，直至上方移动十字分划板，在观测孔四边确定坐标点。（5）根据投测的轴线放线。2.1.4.3标高控制0.00以下的结构，在基坑侧壁上测设标桩控制标高，结构出地面后在底层柱及墙上测设50cm线，此线做为以后向上传递高程的基准线，向上的高程传递用钢尺沿外柱面向上垂直测量。48、2.1.5沉降观测基础完成后，及时提醒业主委托有资质的单位进行沉降观测点的埋设及沉降观测，观测单位发现异常情况后立即通知施工单位及有关单位，采取措施。2.1.6测量精度要求（1）竖向测量允许偏差：层高允许偏差3mm，建筑全高允许偏差15mm。（2）平面测量允许偏差：L30m，允许偏差5mm；L30m，允许偏差10mm。2.2土方工程2.2.1土方开挖土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过验收合格，并办完预检手续。采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用49、WY100 型反铲挖掘机2 台，运土距离按根据建设单位指定的地点计算，配置自卸汽车8辆，可以满足施工要求。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边底部均应留出200300mm 厚土层由人工开挖和修整，防止扰动或破坏地基土层原始结构；夜间施工时，根据需要安装照明设施，合理安排工序，防止错挖或超挖，在危险地段施工应设置明显警示标志。基础土方开挖到一定深度，经核定符合设计要求的深度后，再用人工修整边坡和清底，防止扰动基地。基础清底修整完毕后，及时报监理机构，组织建设、设计、勘察、质监等部门进行验收，合格后方可进行后续施工作业。2.2.50、2预应力高强砼管桩（1）施工测量方法以规划局提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。1）开工的测量准备工作检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点，建立控制网、施工放样。2）测量仪器平面测量的主测仪器为全站仪和经纬仪。高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪和钢卷尺。（2）压桩控制1）桩位施放偏差不大于20mm。2）立桩时由打桩机一点起吊，绑扎距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。3）用吊机把桩堆卸到桩机前，由桩机自身起吊桩就位，并调整垂直度，第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.2%，并用长条51、水准尺从互相垂直的两个方向进行样正，必要时，拨出重插。4）吊桩就位并调整后，开始压桩，记录桩身每米入土击数。5）压桩过程中，保持桩身垂直。当桩身倾斜率超过0.3%时，暂停施打，找出原因并设法纠正。6）第一节桩面离地面约0.6m时停压，起吊第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于5mm，并清理桩端上的杂物，连接间隙用铁片填实，间隙不得大于2mm。7）本工程不采用大流水打桩施工法，而是将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，并通过调整配桩尽量避免在接近设计深度时进行接桩。（3）管桩的堆放、拖运、取桩的规定1）管桩出厂前应作出厂检查，其52、规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容；2）管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；3）单节管桩可用专用吊钩钩管桩两端内壁直接进行水平起吊；4）管桩运至施工现场时按规程要求进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩；5）堆放场地应平整；6）管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；7）当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，层数不得超过二层。8）叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度议程的地面上设置以上的垫土，防止滚动。9）在拖上一层管桩时，桩的落地端应用废轮胎等弹性材料保护。（4）管桩焊接1）焊接符合现行待业标准建筑钢结构焊接规程（JGJ81）的有关规定。2）当管53、桩需要接长时，下节桩施打后露出在地面约0.6m时即可接桩。3）接桩前清理干净上、下桩端的泥土杂物，采用钢丝刷清理，坡口处刷至露出金属光泽。4）上、下节桩应对齐，保证上节桩的垂直，错位偏差不大于5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。5）接桩采用焊接法：下节桩桩头没导箍以保证上下节桩找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全中填实焊牢，然后沿圆周对称点焊6处，待上下节桩固定后再拆导向箍，继而分层对称施焊。6）由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。7）焊接层数不小于二层，内层焊渣清理干净后才施焊外一层，每层焊波均匀、平顺。8）焊缝的接头应错开。54、9）电焊条选用大西洋焊丝焊接。（5）质量保证措施1）施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。2）桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。3）压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过0.5%。4）当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。5）电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）。6）做好施工日志，隐蔽验收记录、原始55、记录和现场签证等工程技术资料。 7）桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。8）对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经检验合格，方可继续施工承台。（6）安全保证措施。 1）工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。2）设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，3）进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。4）上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。5）桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。6）重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。7）56、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。2.2.3土方回填地下室防水施工完毕，地沟砌筑完成，直埋管线处理完毕后，开始室内外回填土。2.2.3.1回填土注意事项（1）为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%以前不可施工。（2）回填土采用场外汽车运土。（3）施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。（4）回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。（5）回填土应从最低57、处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。2.2.3.2回填压实方法（1）一般要求1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合设计要求。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2）分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5 的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.51.0m，上下层错缝距离不小于1.0 m。（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高58、度对砂土为1.5%，对粉质黏土为33.5%。（3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m 以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h；并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏或损坏卷材防水层。2.3模板工程模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：（1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测构筑物的边线及模板控制线；（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；59、（3）进行找平工作，模板支承垫底部应预先找平，以保证模板安装缝隙的严密，防止模板底部缝隙过大，产生漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；（4）所用模板要涂刷脱模剂。2.3.1基础及地下室工程（1）承台、底板外侧模板采用240mm砖模；（2）地下室内外墙、柱模板采用酚醛树脂竹胶合板模板的施工方案。地下室梁、顶板采用组合酚醛树脂竹胶合板。2.3.2主体工程本工程为框架结构，为了实现清水砼的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，并绘制详尽的模板和支撑结构图纸。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。根据本工程结构特点，模板主要选型如下：（1）模60、板使用方案如下：混凝土结构要达到形状、尺寸准确和外观上的清水效果，选用的模板体系就需要有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，而且使用与组合要科学。1）板采用碗扣式定尺钢管脚手架（带可调头），支模时先搭设1.2m1.2m满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用15cm10cm 木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用5cm10cm 木方竖向放置，次龙骨上面铺竹胶板，竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。如图2-2。两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。当模板与已浇筑墙柱接触时，应在竹胶板与墙柱接触的61、地方粘贴海绵条，并用次龙骨顶紧，以防漏浆，污染墙面。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。图2-2 平台模板示意图2）框架柱柱模板使用可调式的钢模板，由四个单片模板组成，相互间成“丁”字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸，如图2-3。图2-3 柱模板示意图施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好20 以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边3040cm调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。如图62、2-4。柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的脚手架搭设起来，再进行模板安装。图2-4 柱模安装图3）梯段采用全钢整体式踏步模板，全钢整体式踏步模板由踏步吊模、斜梁压杠、支撑调节丝杠、墙体连接螺栓和墙体固定丝杠托架、楼梯侧模等组成。见图2-5。图2-5 楼梯踏步模板楼梯踏步模就位，其一端支撑在已浇筑完的楼板上，另一端吊在墙体上。由于支撑丝杠及丝杠托架能在水平方向和竖直方向进行调节，所以踏步模板就位容易控制，能够保证其就位准确。楼梯踏步的阳角采用角钢埋置而成踏步护角，并在其上焊6的钢筋作为防滑条。踏步防护角用小螺丝固定在踏步63、吊模的钢模板上。当打完砼拆模前将螺栓解开，踏步模吊走，护角即留在踏步砼的阳角处。4）支撑系统梁、板模板选用碗扣式早拆晚撑体系,能有效的防止支座沉降位移，可以加快模板周转频率，又可减少设施料的投入、降低成本。图2-6 现浇板早拆体系示意图图2-7 梁早拆体系示意图2.3.3施工准备（1）在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程技术人员应多次进行技术交流及技术交底，确保模板施工与其它各项工序紧密结合，确保模板施工协调有序地进行，确保模板数量足够进行流水使用。局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成，应尽量使模板符合建筑模数。（2）依据施工进度安排，木工翻样按照设计图纸及相关64、图纸核定单、设计变更及设计技术交底等资料文件，以模板CAD绘图软件为基本平台，结合其他软件作出翻样图，交与技术部门审核。经认可后方可交与施工班长，并确定其签收到的为技术部门最新认可的修正图纸。（3）施工前木工翻样应拿出设计图、翻样图等有关资料，结合有关规范、标准及企业相关作业指导书等对施工班组进行准确、全面的技术、质量、安全等方面的技术交底。对拉螺栓的设计要完全能够满足抵抗侧压力的要求。（4）按照CAD排置的模板图，结合每块模板具体编号，排定施工流水区域、方向与顺序。（5）对应模板排置图，建立预留洞、预埋件的统一放样及其档案。（6）每层施工前，木工翻样应会同测量师一起对结构测量，将控制轴线和标65、高引测至本工作面，经复核无误后方可弹出墙、梁、板等的控制线。2.3.4施工工艺（1）梁、板1）梁底先设置双立杆，间距为梁宽 b+2x200mm，步距1200mm，模板底部设水平横杆，连接于双立杆。2）按设计要求调整板底横杆标高，拉线找直，安装梁底模。按规范要求，梁跨4m时，跨中起拱 跨长。3）梁中预留、预埋结束，钢筋、管线敷设完毕，并清理完杂物之后进行侧模及板底模的安装。侧模于木龙骨上设置12拉杆500mm。注意梁底模与梁侧模之间、板底模与梁侧模之间拼缝严密。模板支撑采用满堂脚手架及早拆体系的步高为1800mm。4）早拆体系在混凝土强度达到设计值的75%方可拆卸（结构跨度8m），晚拆部分需达设66、计值的100%方可拆卸。对于采用预应力部分，必须同时满足在预应力钢筋张拉完之后才能拆模。（2）框架柱1）按照设计标高抹好1:2.5水泥砂浆找平带,严格控制柱体四角找平带标高误差控制在-5,0（单位：mm），保证角模安装平稳不起翘。2）模板应预先刷好脱模剂，贴好防渗海绵条等，并清理干净柱内杂物。3）封合模板前应完成预留孔洞留设、预埋件安放、管线的排置等工作。4）待模板校核完毕，紧固可调节的穿墙螺栓。安装完毕，以经纬仪对模板进行垂直度和柱群轴线的校核。5）混凝土浇注完毕后，常温下8小时即可拆模，冬期施工可据气温适当延长。拆模按照混凝土浇注顺序及先上后下的原则进行。（3）梯段1）按设计标高与坡度，在67、梯段两侧立好双立杆，间距为梯段宽+2x200mm,步距1200mm。双立杆上设置水平横杆，沿坡度方向设置纵向杆1000mm，上铺高强度覆塑竹胶合板，踏步采用定型钢模。2）混凝土初凝之后，即可松动定型钢模，使与混凝土分离。等混凝土强度达到1.5Mpa，或浇注完24小时后方可吊走钢模。底模需混凝土强度达规范要求设计强度方可拆模。2.4钢筋工程2.4.1钢筋加工工艺流程进货检测、检验除 锈调 直按钢筋表下料弯曲加工成型分规格、型号类别堆码现场绑扎、焊接和机械连接隐蔽验收2.4.2钢筋堆放与翻样进场钢筋根据施工总平面布置图，按不同的规格、型号分类别堆码整齐，并挂上检验合格牌，考虑当地雨季周期长，应搭设68、防雨棚，防止长期露天堆放而锈蚀，粗直钢筋有弯曲时，应人工调直。园盘钢筋采用调直机机械调直。钢筋翻样要综合考虑柱在竖向施工段的留设、柱与梁、梁与梁的相互关系，按照设计和规范要求，确定钢筋相互穿叉，避让关系解决主要矛盾，为确保主、次梁的位置和上下筋的关系，做到准确理解设计意图，执行规范的前提下再进行施工作业。2.4.3钢筋加工及成品堆放钢筋加工按翻样尺寸加工制作，主筋用弯曲机弯折严格按尺寸进行，并确保角度准确，箍筋尺寸准确，端部135弯钩，平直段长度 10d。拉结筋一端做90弯钩，另一端做135弯钩。加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点，并分类隔离开，挂好标识牌，标识牌上应定明钢筋级别、直径、形69、状、尺寸，使用部分、数量，以免使用时出现混乱和错误，成品堆放场地避免积水，以免造成钢筋锈蚀，并防止油类污染。2.4.4钢筋连接框架梁、柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头。其余构件22时采用直螺纹机械连接。（1）钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程：钢筋切割（剥肋）滚压螺纹丝头检验保护帽套筒机加工、保护现场丝接（2） 操作工艺 1）钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际70、抗拉强度的97%100%，强度性能十分稳定。a.加工要求 钢筋示意图见下： M-丝头直径 t-螺距 -钢筋直径 L -螺纹长度 图 2-8 钢筋螺纹加工参数表 表2-2 16 18 20 22 25 28 32 36 滚丝轮型号 A20 A25 A30 A30 T 2 2.5 3.0 3.0 剥肋尺寸 15.10.1516.90.15 18.80.1520.80.1523.70.1526.60.15 30.50.15 34.50.15M 16.116.4 18.218.5 20.220.522.222.525.225.528.228.5 32.232.5 36.436.7L 20-22.5 271、2.5-25 25-27.5 27-30 29.5-32.535-37.5 40-42.5 47.5-50基本牙形 60 60 60 60 60 60 60 60 注：套筒拧紧后允许外露面12扣。 b.套筒质量要求 套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度； 各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径； 套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。 c.直螺纹量规技术要求 牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9（GB1298-86）制成，其化学成分和硬度见表2-3。 72、直螺纹规格技术表 表2-3化学成分 淬火后硬度HRCC Mn Si S P 62 0.850.94 0.40 0.350.300.0352）工艺操作要点 a.钢筋切割 钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。 b.钢筋螺纹加工 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经自检合格的钢筋丝头，应对每73、种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。 c.钢筋连接 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。 连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查74、进入套筒的丝头长度是否满足要求。 （3）质量控制1）加工质量检验 a.钢筋丝头质量检验 表2-4序号 检验项目检验要求 1 外观质量牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，表面光洁，完整丝扣圈数应满足要求 2 外形尺寸长度应满足要求 3 螺纹尺寸通规或套筒能顺利旋入螺纹 允许止规与端部螺纹部分施合，旋入量不应超过P（P为螺距） b.套筒的质量检验 表2-5序号 检验项目检验要求 1 外观质量防锈处理，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷 2 外型尺寸长度及外径应满足尺寸公差要求 3 螺纹尺寸通规能顺利旋入，止规从套筒端部旋入量不应超过3P对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，进75、行外观检查，钢筋丝头应与套筒规格相匹配。并填写钢筋直螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 2）钢筋接头质量检验： 梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录 用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 表2-6钢筋直径76、（mm） 161820222528323640拧紧力矩（Nm） 100 200 250280320350 扭力扳手由技术提供单位提供，且只能与同规格钢筋接头对应使用，使用过程中，扭力扳手发出清脆的响声时，即达到该规格接头的拧紧力矩值。 2.4.5钢筋绑扎（1）柱钢筋绑扎柱边框线弹好后，将插筋上的浮锈、水泥等污垢清理干净，并整理调直插筋。按图纸要求间距，计算出每根柱的箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的插筋上，然后接长柱子竖向钢筋，接设计好规范要求错开。主筋接好后，用粉笔在上划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转77、角处的相交点以梅花式交错绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。柱子封模前绑上作控制保护层用的细石混凝土垫块。（2）梁钢筋绑扎梁钢筋的绑扎在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，在梁底模上进行主、次梁配筋，不可将主次梁的上下内外位置颠倒。绑扎时，先排好箍筋，再穿架主筋，然后绑主筋。主筋为两排时，应在两排之间用25短钢筋头支垫。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其注意梁、柱交接处箍筋的加密。应在绑梁筋前，先将柱箍套在竖筋上，穿完梁筋后再绑扎。梁主筋伸入支座的锚固长度，支座负筋伸出长度要符合规定要求，弯起位置要摆放准确。绑扎完，梁底、梁侧78、要垫好细石混凝土垫块。（3）板钢筋绑扎板筋接长采用绑扎搭接，按规范和设计要求错开接头。先在模板上排好底筋间距，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑好后在底筋上垫303015mm的水泥砂浆垫块，再放上12“几”型撑块，以利于上网片支垫。现浇楼板中通常钢筋采用搭接方式接长，板面钢筋在弯矩最小处的跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。搭接长度规范。焊工操作人员应持证上岗，并先做试件，确认操作方法，焊接参数，试件全部合格后方可正式操作。已焊好接头应逐根进行外观自检，再接规范要求比例，对外观合格的接头取样检验，抽检合格后方可进行下道工序的操作。为使绑扎后钢筋网格方整，划一，间距正确，采用5m79、长卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住网筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。见图2-9。 图2-9 绑扎钢筋用角铁卡尺2.5混凝土工程本工程拟采用商品砼。2.5.1 商品混凝土生产厂家的选择（1）考察混凝土生产厂家的供应能力包括机械设备运转情况、运输能力、混凝土原材料质量、混凝土试验水平、试配后各项技术指标、单价等多项因素。（2）混凝土供应合同签订在混凝土供应合同中要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、供应连续性要求、供应数量保证、坍落度保证、技术资料要求、抗渗及其他特殊要求等。2.5.2 商品80、混凝土进场管理（1）质保资料管理：所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应随第一车混凝土送至现场，由现场材料员检查验收。（2）小票管理：混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，计算混凝土罐车路上运输时间、现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析。（3）派专人至搅拌站进行过程监督并做好记录。重点监控计量设备精度,砂石含泥量,外加剂掺量。（4）做好现场检验及试验：坍落度每车必检，允许偏差20mm,不合格严81、禁使用。在混凝土罐车出料口由监理工程师见证取样，制作混凝土试块。送现场标样室养护和同条件养护。2.5.3 作业条件（1）隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留预埋等项目已经监理单位及建设单位验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。（2）机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括振捣棒、电箱、照明灯等）已安排就位。（3）场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物已清理排除，以满足混凝土罐车和泵车停放要求和行走通畅。（4）人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、水电工等）已安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。施工人员分两82、大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。（5）试验准备：准备好试验器具、试块模具以及其他有关工具。（6）其他：模板内的垃圾、木屑等已清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润；养护覆盖材料准备到位；现场管理人员的通信联络正常开通；发电机调试等应急措施已准备。2.5.4混凝土运输混凝土运输前，混凝土公司要根据混凝土浇筑的小时需求量，制订专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途密切的联系。运输车的数量视商品混凝土站远近及交通状况而定，每车间隔时间必须保证不超出平均泵完一车混凝土时间加调车时间。在运输过程中，要防止83、混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。混凝土在运输过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。2.5.5混凝土的泵送（1）混凝土泵操作人员应进行严格培训，考试合格方准上岗操作。混凝土泵的布置：力求靠近混凝土浇筑地点，以缩短配管长度。输送管由远而近进行布管，管线布置横平竖直，尽量减少弯管。输送管用钢管支架支承并固定牢固，可在钢管架上放置一滚杠，以降低输送管的冲击力。输送管不得放置在模板、钢筋上，以避免振动产生变形。天气炎热时，用湿麻袋或麻布袋包裹暴露在阳光下的输送管，并保持不断淋水降温，气温较低时，要用麻袋或草袋包84、裹保温。（2）混凝土泵启动后，先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，严禁将水打入浇筑部位，然后泵送与所要泵送的混凝土相同成分的无粗骨料的润管砂浆。泵送砂浆要用料斗接好，然后由人工铲入浇筑部位作为施工缝接茬砂浆。泵送的进度应先慢后快，逐步加速，待观察混凝土泵工作正常后，按正常速度连续泵送。（3）混凝土保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4min5min 使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结块或沉85、淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3 转5 转，防止混凝土离析。（4）在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。（5）泵送即将结束前，计算好混凝土的需用量，及时告知混凝土搅拌站，避免剩余过多混凝土。（6）泵送完毕，将混凝土泵和输送管清洗干净，并对泵车进行检查、维修、保养，混凝土输送管堆放整齐，接头配件入库保管。清洗水排入临近沉淀池。（7）泵送混凝土时，如果需要接长输送管长于3m 时，应预先用水泥砂浆湿润内壁。泵送中不得把拆下的泵管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（8）泵送完毕时86、，将混凝土泵和输送管清洗干净。清洗水排入附近沉淀池。混凝土泵管堆放整齐。2.5.6砼成型的措施由于商品砼坍落度偏高，振捣成型后必须进行二次抹压，并应保持间隔1h左右的时间，否则容易出现坍陷和龟裂，砼较稀时还会出现钢筋网格现象。另外在反梁浇灌时，因为先浇注板后浇注梁，在浇灌过程种，常常会出现砼沾粘未浇灌的梁筋，造成处理困难，遇此情况应沿梁上口用编制布或塑料布遮挡，以保证梁砼浇灌质量。2.5.7砼的现场养护措施（1）竖向划分1）0.000以下，底板基础梁、地下室剪力墙（框架柱）、地下室顶板三段施工。2）主体标准层分为框架柱、梁及顶板两段施工（2）水平划分各施工区钢筋、模板工程分流水段施工，砼工程一87、次浇筑。2.5.8砼的浇筑（1）砼布料方式：1）在地下室及基础浇筑阶段：砼泵送，用水平输送管布料，连续浇筑，砼中不留下任何“冷接头”施工缝。2）在上部主体浇筑阶段：砼泵送，二台能用塔吊移动的手动布料杆布料，能覆盖到各施工面。（2）防止泵送堵塞：加强砼的级配管理和坍落度控制，确保砼可泵性。在整个施工过程中每隔34h进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。（3）基础、梁板砼的浇筑方法及振捣：1）浇筑：为了保证砼不超过初凝时间，适应泵送工艺，对基础底板、梁墙板的浇筑顺序为：“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法”。分层厚度不大于500mm，实行两班制昼夜不停连续88、施工，见图2-10。2）振捣：基础底板、梁墙板，根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实。第二道布置在砼坡中间，确保下部砼的密实。随砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度的砼质量，见图2-11。图2-10图2-11（4）柱混凝土浇注浇注前底部先填以5-10cm与原混凝土配合比相同的减半石子混凝土。混凝土分层振捣，使用插入式振动器，每层厚度不大于50cm，振动棒不能触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。单根柱混凝土一次浇注完毕，施工缝留在主梁下面。（5）砼的表面处理及养护：在砼浇筑结束后89、要认真处理砼表面，要求达到毛地标准，施工验收标准执行建筑装饰工程施工及验收规范的规定，地面坡度、标高、平整度符合和规定的要求，各层表面对平面或设计坡度的允许偏差不大于房间相应尺寸的0.2%，且最大不超过30mm。由于泵送砼初凝时间延长到68h。浇筑完后浇筑完后45h左右，初步按高用长括尺括平，在初凝前再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝，即可喷散砼养护液，并覆盖二层草包充分浇水润湿养护。雨天严禁浇注砼，对刚浇注完毕的砼表面应及时用塑料薄膜覆盖。2.5.9试块的留置检验结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。检验评定砼强度所用砼试件的组数按规范规定留置。2.6填充墙工程2.6.1砌体工90、程我公司将采用双面挂线双面清水法施工，内外均挂水平砌筑线和吊线，每一个柱位置上立一个皮数杆，严格控制墙身水平灰缝厚度和砂浆的饱满度，砌体质量要求达到清水要求。（1）材料要求1）普通粘土实心砖、空心砖和加气混凝土要分别符合 GB5101烧结普砖、GB13545烧结空心砖的要求，进场后，并要进行复试，合格后，方可使用。2）砂采用中砂，过筛，含泥量5。3）石灰膏熟化时间不少于7d，使用前用3mm3mm网过滤。4）水泥出厂时间不超过三个月，各种性能指标符合要求。（2）施工要点1）砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组份用量认真进行计算，具有良好的和易性和保水性，砂浆分层度30mm，稠度为70-90mm。2）91、在墙两端和转角处，设置皮数杆，皮数杆上标明砌砖厚度、灰缝厚度、皮数以及竖向构造的变化部位。3）砖使用前，提前1-2d进行浇水，含水率10-15。4）砌筑时，先进行试摆，实心砖要上、下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式，空心砖亦应上下错缝，将砖孔置于水平位置，当砖空垂直砌筑时，水平铺灰应用套板，砖竖缝选挂灰后砌筑。5）砌体工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处， 相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m；临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞要设置过梁。6）砌体转角和交接处必须同时砌筑，对临时间断处不能留直槎， 斜槎的长度不小于高度的2/3。砌体脚手架眼的设置符合规范要92、求。7）砌体的平整度、垂直度校正在砂浆终凝前进行。8）砌体灰缝厚度80-100mm，水平灰缝饱满度大于80。9）混凝土框柱施工时，在隔墙部位预留锚拉钢筋，后砌墙体按设计要求与柱、墙拉结。10）砌体墙高H4m，设置混凝土圈梁，当长度L5时，需设置混凝土构造柱，并先砌墙后浇柱。11）隔墙砌至梁、板底时，砌块应斜砌挤紧，倾斜度60，并按图纸要求与板底或梁底进行连结。14）砌体工程施工质量等级按A级控制。a.砌砖工人技术等级，中高级工20。b.砂浆采用机械拌合，配合比采用自动计量控制。c.试块按规定制作，强度符合要求，且离散性小。d.建立严格的质保体系，全部质监人员持证上岗。2.6.2加气混凝土砌块砌93、筑（1）工艺流程：（2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2）砌块排列应从地基或基础面、0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌94、钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm 的垂直缝，应用C20 的细石混凝土灌实。（4）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前95、，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。（6）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（7）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。（8）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。2.7防水工程2.7.1施工前期准备本项目防水材料选用SBS改性沥青防水卷材。规格：4mm聚96、脂胎，一等品，技术性能指标应符合标准的要求，施工技术要求按屋面工程技术规范规定的要求有关内容执行。2.7.2施工工艺（1） 防水施工采用热熔法施工工艺，其工艺流程为：清理基层涂刮基层处理剂铺防水附加层铺防水层热熔封边自检蓄水雨后检验检查验收。（2）具体操作如下：基层验收合格后，选将基层清理干净，再涂刮一层冷玛蹄脂。待干燥后，再用热熔法铺贴卷材。施工方法采用条粘法，但在周边800mm内及每幅卷材两端500mm内和檐沟、山墙、落水口处防水附加层均选用满粘法。分格缝采用点铺法，卷材长边搭10010mm，短边搭接15010mm，全粘时要求粘贴面积70%粘贴牢靠。相邻两搭接边错开1500mm以上。各节点97、细部作法严格按要求进行施工。为了避免檐沟积水，防水附加层采用搭接10mm，再用小平铲热熔将搭接缝抹平。（3）施工原则：由低到高，由远到近，垂直于屋脊方向铺贴。其它未提及内容均以规范图集有关规定执行。防水施工完工后，承建方进行下一道工序施工时，应妥善做好成品保护工作，否则造成的质量事故由责任方承担。2.7.3质量标准及质量保证措施卷材铺贴方法及搭接顺序应符合规定要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折和翘边。屋面排水顺畅，不得有积水现象。节点作法应符合要求，不得有开缝、翘边。防水材料各项技术指标应符合规定和施工方案要求验收。2.8架子工程2.8.1架体材料选用根据本工程施工的实际需要，考虑到建98、筑安全与防火要求，结合我公司的设施状况，在本工程脚手架搭设中采用型钢悬挑脚手架。模板支撑系统采用碗扣式早拆晚撑体系。2.8.2内脚手架室内粉刷脚手架主要采用双排架或活动式脚手架形式搭设。在搭设过程中，有车辆通过处，采用门式三角拱架方式搭设，留出人员及人力车通道。作为施工通道，脚手架在搭设过程中，间距、高度及剪刀撑的密度等，严格按照施工操作规范要求进行，确保架子有足够的支撑能力、刚度和稳定性，有关人员要及时进行检查和监督。2.8.3外脚手架本工程外架在四层以下采用落地双排脚手架，四层以上采用型钢悬挑脚手架。搭设将对外架进行设计，并将计算书及搭设图报监理批准。2.8.3.1落地双排脚手架搭设方案（99、1）选材要求外脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。（2）构造要求立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，立杆距结构边距离为30cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。（3）搭设1）施工准备选料备料：挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据100、施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。2）搭设程序及方法搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆101、和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度基本为1700mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。搭设登高马道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。马道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。马道在施工电梯安装投入使用后拆除。脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35mm，严禁留长度为150mm的探头板。搭102、接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。3）支撑体系：a.纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度和长度由下而上连续设置纵向剪刀撑。地下室至四层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。b.横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。c.水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。连墙拉杆的103、设置：连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。4）脚手架的防护脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连接。5）脚手架的验收脚手架应104、由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。2.8.3.2悬挑式外脚手架搭设方案外脚手架采用型钢悬挑式外脚手架，每四层一挑，型钢采用16#工字钢，外架钢管均采用48 3.5mm焊接钢管，每段外架底部采用钢管斜撑卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。（1）脚手架的构造与搭式要求1）基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和不利荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的允许强度、变形、倾斜、摇105、晃或扭曲现象，以确保安全。2）受荷情况采用48 3.5mm钢管和扣件槽钢等构成的悬挑脚手架，悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪力撑和连墙杆是保护脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连结墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。3）脚手架的构造与搭设要求a.脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。b.小横杆伸出外立杆连接点外1520cm，离外墙面10cm。106、c.脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连接设置。斜杆用长钢管和脚手架底部成45度至60度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。d.外立杆里侧设1m高防护栏和25cm高的挡脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。其内侧设1m高竹片笆，用18#铁丝捆绑两道水平钢管上，在沿街或居民密集区，外侧设置密目安全网围护。e.脚手架每隔4步，应在里面立杆与墙面之间设通长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆紧，每块竹片笆绑点不小于4点。f.脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同立体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣107、牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁、柱中预埋件连接时，砼强度不宜低于15N/mm2才能使用。g.扣件同杆件连接时紧固力在4555N范围内，不得低于45N或高于60N。h.挑架底悬挑槽钢与楼板上预埋216钢筋环套牢。预埋钢筋环锚固长度35d，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用铁丝绑牢。4）搭设参数立杆纵距L=1.5m，横距b=1.05m，步距高H=1.8m，内立杆离墙b1=0.3m，铺设竹笆脚手架4层，施工荷载QK=2KN/m2，并三层同时施工，脚手与主体结构连接点竖向间距H1=3.6N，水平距离L1=4.5m，挑架高度H=8步=14.4m。（2）脚手架的拆除1）108、拆脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。2）拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。3）脚手架拆除顺序一般为竹片笆栏杆剪刀撑牵杆横杆立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人向下递杆子。4）拆下的杆件和零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，严禁高空抛掷。5）拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配装入容器）用吊车吊下，严禁高空抛掷。2.8.4安全措施：（1）搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。（2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，109、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。（3）在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确切一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。（4）施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线或电器装置。（5）严禁在有脚手架上堆放钢模板、木材等施工多余的材料等，以确保脚手架畅通及防止超载。（6）吊运脚手架、脚手管等必须用专用保证吊，严禁起吊，要堆堆入平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。（7）脚手架四角应有接电保护及避雷装置。2.9装饰工程2.9.1一般抹灰（1）工艺流程基层清理浇水湿润、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做110、护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰 。（2）操作工艺1）基层清理a.砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。b.混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼111、的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。4）抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57m112、m 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。5）做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度113、将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。6）抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。7）墙面充筋当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于114、2m。8）抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用115、1:1:4 水泥混合砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。10）抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。2.9.2乳胶漆工程（1）特点乳胶漆涂料、防水防霉涂料均属于合成树脂乳液涂料。（基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2）施工顺序（3）施工116、工艺1）施工准备a.材料准备所选用的涂料必须符合设计要求，本道工序主要材料：涂料、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉、2%酸甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带。b.机具及工具准备搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。2）作业条件a.吊顶及其设备施工完毕，表面清洁干净。b.首先将水泥砂浆等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。c.施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。d.用滑石粉、白乳胶、酸甲基纤维素（多水房间用聚醋酸乙烯乳液、水泥和水）拌好腻子。3）操作工艺A.基层处理砼基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂117、浆修补，表面有嵌缝的应用腻子填补齐平。B.满刮腻子、打磨a.第一遍满刮腻子、打磨：要求挂薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。b.第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后平整干净。c.第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。C.刷乳液涂料a.施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子118、，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。b.施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。c.施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。2.9.3内墙面砖（1）工艺流程基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴饰面砖擦泡（2）操作程序1）基层处理，清理墙面，刮底糙。2）抹灰，在墙面上抹1：2 水泥砂浆面层。3）选119、砖、浸砖。对进场饰面砖规格尺寸进行选样，列出不规格部份。将饰面砖在清水中浸泡2h 以上，然后取出晾干待用。4）排砖弹线。在抹灰面上根据设计和房间实际尺寸及饰面砖规格进行排版、弹线，排版后经项目主管人员审核后方可定版。5）贴标准点。正式镶贴前用废饰面砖粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面平整度。6）垫底尺。计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM 左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。7）镶贴面砖。粘砖应自下向上粘贴，粘贴灰浆饱满。随粘随用靠尺检查，保证缝隙宽度一致，平整度、垂直度符合施工验收规范要求。8）擦缝。镶贴完，自检无空鼓、平整度、垂直度后用棉纱擦干净，然后用白水泥浆擦缝120、，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（3）质量要求1）饰面砖的规格、形状、颜色等符合设计要求。2）饰面砖无落砂、掉角、裂纹缺陷，表面方正，色泽一致。3）饰面砖镶贴牢固。4）饰面层表面平整、洁净、无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。5）饰面砖缝隙均匀一致，填嵌密实、平直。6）饰面砖排版正确。2.9.4水泥砂浆地面（1）施工准备1）材料及主要机具：水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同标号、失效凝结的水泥。砂：应采用洁净中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、铁锨、长把刷子、扫帚、钢丝刷、弹线包、錾121、子、锤子。2）作业条件地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已用砼堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内做好保护，防止手推车碰坏。屋面防水已做完。墙、顶抹灰已做完。（2）操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用錾子和钢丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层.。2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀地122、洒水一遍。4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥123、浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆结合层之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8）木抹子搓平：木刮杆刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒第一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子过3mm筛124、），再用木抹子用力抹压，使干料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰、缝内光滑顺直。11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12）养护：地面压光完工后24h，铺125、锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7d，当抗压强度达到5Mpa时才能上人。13）冬季施工时，室内温度不得低于+5。14）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂将分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。a.踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层、洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。b.抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板手托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳126、角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。2.9.5地砖地面地砖楼地面的施工在顶棚、立墙饰面完成后进行。楼地面铺贴工程必须注意以下方面：清理基层贴灰饼标筋铺结合层砂浆铺设标准线铺地砖压平拨缝嵌缝清抹地砖养护（1）施工工艺流程（2）基层处理基层上的灰尘，油漆等杂物应清理干净，并用水冲洗。基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对其凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。清理基层后，弹出横向基准线及纵向基准线，并以此进行试排，在各区间弹出互相垂直的控制线，按地台标高控制线打好灰饼。（3）铺贴地砖1）浸泡地砖将选配好的地砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。2）结合层砂浆施工127、在刷干净地面上均匀刷素水泥浆一道（须过筛），随即根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十子线，铺一层14干硬性水泥沙浆结合层，虚厚度以2530 mm为宜，放上地砖时高出预定完成面34 mm 为宜，从里往门口处铺，用刮尺压实刮平，木抹子抹搓平。水泥砂浆面层和水泥砂浆结合层上的块料面层宜在垫层或找平层的水泥砂浆抗压强度达到12千克力/平方厘米后铺设。铺设前应刷以水灰比0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。3）弹线根据墙面水平基准线，在房间四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸，纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行、按照房间四周边尺寸作出“+”字中心线，拉好纵128、横麻线，定好中心第一块地砖位置，再按设计排列图逐块进行分派，弹出设计图案框线。弹出时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。4）地砖铺设结合层做完弹线后，根据地面标高线和平面位置线的位置铺贴地砖。先用12水泥砂浆打底在地面砖背面，再将地面砖与地面铺贴，先铺贴左右靠边基准行（封路）的块料，然后根据基准行由内向外挂线、按试拼编号逐行铺贴。铺贴时四角要同时着落，并用橡皮锤敲击地砖面中部，使其与地面压实，以砂浆从缝中挤出为宜，并且高度与地面标高线吻合。振129、实砂浆至铺贴高度后，用水平尺检查平整度。随后将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆面应先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把地砖对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击平整。铺贴顺序应从里向外逐行拉线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于陶瓷地砖不应大于2 mm。铺贴完成24小时后，经检查地砖表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石块调和）刷缝填满并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好地砖两天内禁止行人和堆放物品。5）压平、填缝每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线130、抚纵缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直，贯通，调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或地面上的灰浆擦去。上述工序必须连续作业。在铺贴12昼夜后进行填缝，选择与地砖相同颜色的矿物颜料同水泥拌和均匀，调制成水泥色浆，用填缝溜子填缝，用棉纱将板面擦干净。6）清抹砖面面砖铺完24小时后，经检查石板表面没断裂，空鼓后，将缝隙清理干净，刷水湿润，用白色水泥扫缝。扫缝应密实、平整、光滑，水泥浆凝结前应彻底清除砖面层灰浆。铺好地砖两天内禁止行人和堆放物品。7）养护勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。（4）贴踢脚板施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润，按需要数量将阳角处的一侧，用无齿锯切成45斜面。并将131、踢脚板用水刷净，阴干备用。铺贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，合格后方可实贴。应先在墙面两端各贴一块踢脚板，其上檐高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序铺贴。采用粘接法铺贴，即在踢脚板背面抹上23 mm厚水泥浆，然后将踢脚板粘贴到墙面上，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用与地面同色水泥砂浆擦缝。为了使踢脚板与地面的分格协调，踢脚板宜地面对缝。踢脚板坐落在地面上的接触部位缝隙也应密实。2.9.6外墙面砖2.9.6.1工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝132、2.9.6.2 基层为砖墙面时的操作方法：（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。（2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸133、要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，134、均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用12 水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用11 水泥砂浆加水重20%的107 胶，在砖背面抹34mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂135、浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm 的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。（8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。2.9.7保温施工本工程屋面保温为1136、50厚憎水膨胀珍珠岩板。（1）施工准备：1）材料要求：胶粉聚苯板保温材料须符合质量要求，尺寸、规格准确，无灰尘、污物，并应有出厂合格证以及检测报告。 2）作业条件：a.铺设保温材料的基层施工完成后,将结构施工面层处理干净,要求屋面基层无积尘、浮灰和松散颗粒，经检验验收合格后,方可进行下道工序。b.检查屋面，使其平整度、坡度符合规范及图纸设计要求。c.穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土塞密实，配合比水泥：砂子：豆石1：1.5：3，将管根固定。d.板块状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。（2）操作工艺1）工艺流程基层清理弹线找坡板块粘贴设置排气137、槽或排气孔检查验收2）基层清理：将结构层表面的杂物、灰尘清理干净。3）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围，并在女儿墙上弹线来控制保温层、找坡层厚度及坡度走向。4）板块粘贴：根据灰饼高度拉线后，开始粘铺不同厚度的珍珠岩块，粘时应在水泥浆上挤压，向前并向左或右推挤，至块缝间的浆冒出为止。5）设置排气槽或排气孔：按规范或设计规定设置排汽槽和排汽孔。6）检验验收：铺砌完工后，经质量部门检查验收，确认砌块密实、表面平整、坡度符合要求后，应及时施工混凝土刚性防水层，以避免其他工序操作时破坏面层，尤其要避免雨水沿砌块缝隙渗入屋面基层内。2.10门窗工程本工程采用塑钢门窗，138、充分考虑节能要求。安装方案如下：（1）塑钢门窗的制作1）选料：塑钢门窗的塑钢型材、铁件、五金、执手、玻璃等的选材必须满足设计要求，先提供样品供甲方、监理及设计院选择确定。2）制作样板门窗，经甲方、设计院、监理单位共同检查验收同意后才能大面积、大规模生产。3）为确保材料的一致，小五金等应一次性进货，塑刚型材、玻璃等应严格按材料进场计划进货。4）门窗框制作时应严格按标准图集要求施工，作到尺寸准确，拼接严密。5）在门窗的拼接处应涂上防水胶膜，门窗框与墙面抹灰层接触处应满涂防腐沥青漆；连接铁件、固定铁件等除不锈钢外均作防锈处理。6）塑钢门窗成品及半成品要有保护措施，制作好的门窗框安装前应贴上胶纸带或包139、上塑料薄膜加以保护，存放地点要远离酸碱等易腐蚀性物品。（2）塑钢门窗的安装1）就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗送到洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等，位置及形状偏差符合验评标准，用木楔或其他器具临时固定。2）门窗框与墙体的连接固定：采用膨胀螺栓的方法固定。固定铁脚至门窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。3）门窗框与墙体安装缝隙的密封塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封140、胶。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。4）安装门窗扇及玻璃门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，调整好框与扇缝隙，最后再将门窗扇上的玻璃填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。2.11给排水工程管材及连接给水管道：立管选用YM-LPPR型聚丙烯无缝铝合金衬塑钢管，热熔承插连接。垫层内埋设管道选用XJL（PB聚丁烯）埋地用冷热水管。消火栓管道采用热浸镀锌钢管，DN80采用卡箍连接，DN80采用丝扣连接。排水管道：采用PPI型螺旋空141、壁消音UPVC排水管，采用配套的螺母积压密封圈接头。2.11.1给排水施工工艺流程见下图2-12。2.11.2施工技术措施及质量要求（1）管道安装应遵照“建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范”（GB50242-2002）的有关规定进行，并按图施工。（2）要做好施工前准备，施工人员应认真熟悉图纸和有关技术文件，设计部门向施工单位技术交底，对工艺流程和使用的材料及附件的材质、型号、规定了解清楚，系统组件、管件及其他设备材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证。（3）喷头、报警阀、水流指示器等主要组件应经国家消防产品质检中心检测合格，并对喷头进行抽查试验。（4）施工人员应了解142、土建结构图，做好孔、洞的预留，管道穿地下室外墙，顶板等应做柔性防水套管：穿钢筋砼墙、梁的管道应预留埋钢套管，套管直径比管道大12号。密切与土建单位配合，避免位置不准。熟悉图纸技术交底材料进场检验 管道除锈刷漆支吊架安装配合土建孔洞预留管道毛坯安装支干管安装 排水雨水灌水试验 消防强度试验 给水强度试验 卫生器具安装消防严密性试验系统冲洗卫生器具盛水试验系统冲洗配合系统调试交 工 验 收 给水附件安装图2-12 给排水施工工艺流程（5）管道安装前，必须将管材内部污物清理干净，施工间隙应将管口堵住，以防杂物掉入。2.11.3HK-LPP铝合金衬塑管材及HK-PPR改性聚丙烯管给水管：入户水表以前给143、水管道采用HK-LPP铝合金衬塑管材，专用管件乘插热熔连接。入户水表以后管道采用HK-PPR改性聚丙烯管，专用管件热熔连接。（1）施工工艺流程：施工准备预留预埋热熔诚插连接管道安装水压试验冲洗填堵孔洞附件安装（2）施工准备：管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括：a.认真熟悉施工图（管道安装图和土建结构图）搞好图纸会审和技术交底。b.根据施工图编制材料计划（主材及管件、辅件），并按计划及时供货到现场。c.根据施工工艺要求，正确选用工具和加工设备。（3）预留预埋：给水管道的前期预留预埋工作的主要内容包括孔洞预留和套管埋设，应配合土建施工同步进行，施工方法与消防管道相同。（4）预制加工：管段加144、工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图，然后采用先主管，后支管的顺序，分段进行加工，管道切割使用专用的断管机具，使其断口平整，并垂直于管轴线。管道连接时，DN70 以上主管采用热熔对接焊机或电熔焊机。加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。（5）主干管安装：在室内抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查预留孔洞及套管，然后采用膨胀螺栓安装支架，支架的安装位置和间距，应根据不同管径的具体要求确定，主管安装应自下而上逐层安装校正。并核对各支管接口方向是否正确，然后进行固定。支管安装采用热熔承插焊机，热熔深度应符合表2-7、2-8要求。热熔连接技术要求 表2-145、7公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间冷却时间（s）201454325167433220844402112645022.5186563242466固定点的最大间距 表2-8公称外径（mm） 202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000（6）管道试压及冲洗：给水管道安装完毕后，应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗，试验压力一般为0.9Mpa，操作方法详见消防管道安装。（7）管道承插热熔连接的基本要求：1）安装前必须将承插口、插口及法兰压盖工作面上的泥砂及制作毛刺清除。2）在插口上面画好146、安装线与承接口端部的间隙为510mm，在插口外壁画好安装线，安装所在的平面应与管的轴线垂直。3）在插口端先套入法兰盖，再套入胶圈，胶圈边缘与上、下端对齐。4）将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度四周相同，在插进中要保证插入管和轴线与承口管的轴线在同一直线上。5）拧紧螺栓时，要使密封圈均匀受力，不得一次拧紧，应逐次拧紧到位。6）安装立管时，每个接口处，要用管箍固定在建筑物上。7）管道焊接界面必须清洁，无油污和渣尘，管道断口应采用配套的专用切割机械，断面必须垂直于管轴线，手工断管必须进行断口打磨。8）选择正确的加热温度，保证获得足够的粘流态融质。操作时应检查热熔机具是否完好，电压是否符合使用147、要求，将热熔机具接通电源，达到工作温度指示灯亮以后方可操作。2.11.4内外热浸镀锌钢管DN100mm为衬塑管件丝扣连接，DN100mm者采用沟槽式卡箍连接。（1）丝扣连接的管道，丝扣必须清楚，完整、光滑、不得有断丝、乱丝现象，有缺陷的螺纹长度不得大于10%，并留有23扣丝：麻丝在安装后及时清理干净。（2）焊接连接的管道，当管壁厚3.5mm时，必须坡口；焊接表面成型美观，无焊瘤、夹渣、气孔等缺陷，咬肉深度不应大于0.5mm。（3）卡箍连接的管道采用专用滚槽机和开孔机，见图2-13。901型滚槽机（DN50DN300）101型开孔机（DN32DN300）图2-13注：卡箍连接技术是镀锌钢管安装中148、的一项新技术，从而避免了由于焊接而破坏镀锌层的现象，尤其是三通、四通卡箍的采用，大大减轻劳动强度，提高工效，只需要在接出支管的主管上钻出一个圆孔，以装配环行支管接头，并有平滑的出口曲面以使流量保证最大，同时减少了管路局部阻力，采用的垫圈为压力反应式，详见图2-14所示。直接对接卡箍连接图密封圈卡箍沟槽螺栓、螺母卡箍连接剖面图图2-142.11.5UPVC排水管（1）检查承口应有梢度，并与插口配套；（2）根据图纸要求，测量管道尺寸，断管、断口要平齐，断口面与管道轴线垂直；（3）用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外侧铣出150角，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4；（4）149、试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉；（5）用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘结牢固；（6）粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净；（7）多口粘连时应注意留口方向；（8）粘结剂易挥发，使用后随时封盖，冬季施工进行粘结时，凝固时间为2-3分钟，粘结场所应通风良好，远离明火。2.11.6卫生器具安装（1）卫生器具安装应在室内装修基本完成后再进行稳装。安装的总体质量要求是：平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。平：所有卫生器具的上口边缘应水平。同一房间成排的器具标高一150、致；稳：器具安装好后应无摇动现象；牢：安装要牢固，防止使用一段时间后产生松动；准：卫生器具的座标位置、标高尺寸应准确，符合设计和规范要求；不漏：卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏，严禁出现跑、冒、滴、漏现象；使用方便：卫生器具的安装应布置合理，整齐美观，阀门手柄等位置符合要求；性能良好：阀门、延时器按扭、脸盆手柄等应开关灵活。（2）卫生器具固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。固定件一律采用镀锌件。卫生器具的安装高度和卫生器具给水配件安装高度应符合设计图纸和（GB50242-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的规定。（3）阀门安装时按设计型号核对正确，并按介质流向确定其安装方向151、，安装位置不应防碍设备、管道、阀门本身的拆装和检修。成排成组安装的阀门，其排列形式一致，应在同一水平线上。（4）管道下的仪表一次部件应随同管道安装同时进行。法兰连接用螺栓选用适当，不能长短不一。2.11.7管道安装应横平竖直，排列整齐，美观。管道安装若遇“打架”时，应优先保证自流管道（污、雨、废水）的标高，坡度；其次，保证大口径管道的标高，小管径有压管道可翻高或避让，标高的更改应征得建设单位，监理单位的同意且必须有变更通知单。2.11.8支吊架设置位置合理，固定紧固，特别是各立管由于管道垂直高度大，轴向重量也大。因此，应严格按设计要求设置固定支架；其他立管管卡应没层设一个，管卡安装高度距地面1152、.51.8m；主管卡子严禁在横管上安装。2.11.9保温及防腐露明的热镀锌钢管、钢塑复合管外壁均刷银粉漆两道，露明的防水铸铁管、焊接钢管及管道支吊架先除锈后再刷银粉漆两道。保温材料采用硬聚氨酯泡沫塑料管壳。2.11.10压力试验：压力管道试验按给水、消防、喷淋、热水等系统分别进行，试压时在系统最高装设压力表及排气阀门充分排除空气后再升压试验。试验压力按设计及规范的有关规定执行。试压及冲洗排水宜排放于室外安全地带。 污水和雨水管道、应作灌水试验和通球试验、卫生器具按规定作注水严密性试验。水压试验、冲洗结束、应及时排除管内存水，并做好试验，冲洗记录。2.12电气工程2.12.1配电箱安装（1）配电153、箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.6m，明装时底口距地1.6m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。（2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地。（4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。（5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。（6）配电箱154、上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。（7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。（8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。（9）配电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。（10）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。2.12.2电缆桥架的安装（1）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑155、美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。（2）桥架安装1）将桥架材质、型号、厚度以及附件应满足设计要求。2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3）桥架安装在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致；桥架与桥架之间连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确156、保一个系统的桥架连成一体。4）跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。6）桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与地线相连，形成电气通路。2.12.3电缆敷设（物资和技术准备现场测量定位电缆外观检查、绝缘检测电缆敷设电缆端（接）头制安电缆挂标志牌1）施工程序（2）电缆敷设1）水平敷设a.敷设方法可用人力加滚轮进行敷设。b.电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大157、截面电缆允许弯曲半径为准，电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。c.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。d.电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2）垂直敷设a.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。b.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。c.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。（3）挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志158、牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。（4）电缆头制作安装电缆端头与接头制作，拟采用热缩型电缆附件或冷缩型电缆附件或干包式作法进行制作。2.12.4电气配管及管内穿线（1）施工程序（施工准备测定管路直径及盒箱位置稳准盒箱管路敷设连接接地线连接穿线2）主要施工方法1）管路连接：a.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。b.管路垂直或水平敷设时，每隔1m 距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300159、500mm 处各加一个固定点。c.管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。2）管路暗敷设：a.现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m 处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。b.现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口160、，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m 用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。3）扫管穿带线：对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。（3）管内穿线1）穿线前应穿带引线，清理管内积水杂物等，管口应带护口。2）同一交161、流回路的导线应穿于同一管内。3）不同回路,不同电压，交流与直流的导线，不得穿入同一管内。4）导线在管内不应有接头和扭结，其接头应设在接线盒（箱）内；管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。（4）导线连接1）导线连接宜采用安全型压接帽或焊接。2）对于线径较小的线径，连接处加焊剂，可用电烙铁进行锡焊。3）在有条件的地方，可用电炉或喷灯加热锡进行涮锡焊。4）焊接完毕后，必须用布浆焊剂及其污物擦净，然后开始进行纸张包扎，绝缘包扎要紧密，且无遗漏。2.12.5照明灯具、插座的安装方案（1）施工程序（施工准备检查灯具灯具支架制作安装开关、插座安装开关、插座接线灯具安装通电试亮清理接162、线盒2）灯具安装施工方法1）嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位，成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3Kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。2）吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨163、上。3）对每种不同型号灯具，首先检查其配件是否齐全，对有机械损伤、变形、灯罩破坏裂纹现象的应排除在外；4）在同一室内安装的灯具其中心偏差不能大于5mm；5）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列要整齐，其金属或塑料间隔片不能扭曲。6）嵌入式净化日光灯安装应根据灯具尺寸加工吊架或支架，安装应配合吊顶施工，灯具边框应紧贴吊顶面板，不得歪斜、漏缝。7）吸顶灯固定牢固、平正，灯具应固定在主龙骨上，或用膨胀螺栓固定在顶板上，根据灯具重量必要时可在吊顶内增加固定支架等，不得直接用自攻螺丝上在面板上。8）引至吊顶内灯具的导线应穿金属软管保护，金属软管的长度不能大于2m。9）单相二三孔插座接线与单相三孔相同，面对164、插座面板，上孔为PE，下两孔为左零右火；10）同一场所，相邻插座的高度一致，同一场所的三相插座其相序一致。11）同一区域的开关，其通断位置要一致，开关距门边距15-20mm，距地高度1.3m,开关必须控制相线。2.12.6防雷接地（施工准备接地装置安装引下线焊接等电位接地安装避雷带支架制作安装避雷网安装接地电阻测试均压环焊接1）施工程序（2）施工准备材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。（3）接地装置本工程利用施工图所示的结构基础，底梁内四条主筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途165、设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。1）按照设计图尺寸位置要求，将底梁内四条主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：a.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。b.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。c.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3）每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收166、，合格后方隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。（4）防雷引下线1）所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根12钢筋与防雷引下线焊接后，在室外地坪以上1.8m处引出，设置测试卡。2）为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。3）每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽检查记录。（5）避雷网1）支架安装在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1m且间距均匀，允许偏差30mm。;转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度167、每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。2）避雷带（网）a.避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。b.避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。c.在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。d.焊接时，应注意掌握温度，焊缝处要饱满，表面光滑，不能有虚焊、夹渣、咬肉。2.12.7总等电位联结及施工方法:总等电位联结的作用在于降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件的电位差，产消除故障电压的危害。（1）总等电位联结：为使所有导电金属物体可靠接地，在配电室竖168、井在各层的配电箱均设接地端子，为防止手术室微电击、金属窗框、病床的金属架等均进行等电位联接。（2）施工方法及技术措施1）等电位联结可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。2）园钢与钢管焊接时，除应在其接触面两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面与钢管焊接。3）采用螺栓连接时，注意接触面应光洁，有足够的接触压力和面积，螺栓、垫片、螺母都应进行热镀锌处理。4）也可采用熔接连接和压接连接，压接连接时压接处可应进行热搪锡处理。5）等电位联结线应有黄缘相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底柒并标上黑色记号，其符号为“ ”。6）对于暗敷的等电位联结线及其连接处，电气施工人员应做隐蔽检169、查记录及检测报告，并应在竣工图上注明其实际走向和部位，（3）等电位联结导通性的测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期作测试。2.13暖通工程2.13.1采暖工程2.13.1.1施工工艺流程：熟悉图纸技术交底材料采购与检验干 管总立管散热器组对、水压试验、刷漆立支管系统水压试验验 收 2.13.1.2管道施工（1）管道安装方式：供回水干管坡度为0.003，170、散热器支管坡度0.01。（2）管道连接方式1）管道小于或等于32mm采用螺纹连接；管径大于32mm采用焊接。螺纹连接时，螺纹清洁、规整、无断丝，接口处无外露油麻，外露丝扣23扣；焊接时，按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时，必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等。对凹凸不平处进行打磨；焊口表面无烧伤，裂纹和明显的结瘤，夹渣和气孔，焊坡均匀一致，管道对口平直，间隙符合要求，错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm；管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支吊架边缘不应小于50mm。2）暖171、气立管与横干管连接时，立管与干管可用2个弯头连接，横节长度应为300mm，且为1%坡度，不应使用对丝加弯头代替管段横节作为连接方式，以保证立管得以补偿。3）管道变径不得补心，应使用已径管箍或甩大小头，焊接口连接，水平管道应采用偏心变径，立管应采用同心变径，管径大小或等于65mm，变径位置应大于分支点300mm；管径小于或等于50mm，变径位置应大于分支点200mm。4）阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，起闭灵活，朝向便于使用，表面干净，分路阀门离分路过远，如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加进水丝堵。5）双立管管径小于等于32mm时，两管中心距离为80mm，供水管在右侧。6）每172、个系统立管阀门应安装在同一高度，同时便于开启及检修；结节头应设在管道、阀门便于检修拆卸处；立管卡子高度应一致。7）散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管。8）采暖立、支管管中心距墙5-6cm。9）干管末端设置自动排气阀门应加装硬塑料排气管引至室外并固定牢固。10）弯制钢管伸缩器，宜用整根钢管煨制，应设在两个固定支架中心或不小于两个固定支架距离的1/3处，安装前进行预拉伸并做好记录，且在伸缩器前后设导向支架。2.13.1.3散热器安装（1）散热器安装应保证垂直度与水平度，固定卡、挂钩安装位置准确、平整、牢固，与散热器接触紧密。（2）散热器均挂墙安装，距地面200mm，距窗安装时，散热器中心与窗173、口中心一致。（3）散热器支管灯叉弯应上下、大小位置一致并保持水平，不得使用灯叉弯找坡。（4）已安装好的散热器管道应采取保护措施，防止损坏、污染，并保护清洁，叶片间杂物清理干净，外表面翼片完好，无掉翼。2.13.1.4管道保温、拼缝均匀整齐，平整一致，纵向缝错开，紧贴表面，包扎牢固，松紧适度。2.13.1.5系统水压试验：在5分钟内压力降不大于0.2千克力/厘米2。2.13.2通风工程（1）风管制作1）根据GB50243-97的规定，选择符合设计要求的镀锌钢板。制作风管时，划线、下料要正确，板面应保持平整，咬口缝应紧密。2）风管上的测孔在安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密、牢固。3）风管174、的密封，应以板材连接的密封为主， 可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。4）风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。（2）支吊架制作1）风管支吊架采用1.5-2.3mm镀锌钢板轧制成字形槽板，扎制前带钢上冲载有可调节的吊孔，吊杆采用镀锌的螺纹通丝圆杆，配用内丝膨胀螺栓。2）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。3）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直， 连接处应留有螺栓收紧的距离。（3）风管系统安装1）风管安装不得扭曲，有树脂破裂，脱落等现象，连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。2）风管吊装时，应根175、据现场的具体情况，在梁柱的节点上挂好滑轮， 用吊链起吊。水平风管的安装，可以用吊架上的调节螺丝或在支架上用调整垫块的方法来找正水平。风管安装后，可用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。垂直风管便于挂滑轮的可连接得长些，用滑轮进行吊装。3）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。 吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。 施工避免在法兰、测量孔调节阀等零部件处设置支、吊杆托架。4）各种调节阀应安装在便于操作的部位。安装后应做动作试验， 其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。5）安装各类风口应横平、竖直，表面平整。如无特殊要求， 外露在室内176、的部分应与室内线条平行。散流器的风口面应与顶棚平行。风口安装后，须调节灵活，同一方向的风口，调节装置应在同一侧，同类风口须对称分布。6）柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。 安装在吸入口的柔性短管可装得绷紧一些，防止同机在运行时被抽吸而减小截面尺寸。不能把柔性短管当成找平找正的连接管，或者作弯径管使用。7）风管制安时，根据实际情况在送回风管的始末端和干管的分支处适当设置测量孔，以便进行系统调试。2.14季节性施工措施2.14.1冬季施工措施为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。2.14.1.177、1施工准备当气温低于0时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。采取冬施措施的大致时间，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5的范围确定。（1）组织措施1）进入冬期施工前，对测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。2）派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。3）试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。（2）现场准备1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2）搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3）工地的临时供水管道及白灰膏178、等材料做好保温防冻工作。4）做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（4）安全与防火1）冬期施工时，要采取防滑措施。2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4）外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。5）现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。2.14.1.2冬期施工测温（1）冬期施工测温的有关规定1）冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥179、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2）测温人员的职责a.每天记录大气温度，并报告工地负责人；b.砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；c.砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。（2）冬期施工测温的准备工作1）人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2）准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。180、测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3）测温孔的设置测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。各类建筑测温孔设置要求：a.测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。b.现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。c.现浇钢筋砼构造柱，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30倾斜角。d.砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙181、每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050cm，孔深10cm。e.现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。（3）测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见表2-9。现场测温安排 表2-9 测温项目测温条件测温次数测温182、时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。（4）测温管理1）施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2）项目技术人员要183、每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5）测温记录要交给技术人员归档备查。2.14.1.3砼的冬期施工（1）砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。（2）砼的浇筑184、1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。a.柱砼养护：钢185、柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。b.顶板、梁砼养护：顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。c.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不186、得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。（3）拆模将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。（4）试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时187、制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。（5）冬期施工记录1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措188、施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目189、值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。2.14.1.4钢筋冬期施工（1）环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。（2）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。2.14.1.5土方回填190、冬期施工（1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。（2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。（3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。（4）针对本工程的重要性，我公司将在进行室内外土方回填时，采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实。（5）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。2.14.1.6冬期砌体工程施工（1）砌体工程的冬期施工，以采用掺盐砂浆法施工为主。采用掺外加剂法施工，有利于掺外加剂在负温条件下强度得以持191、续增长，且砌体不会发生沉降变形。施工工艺也较为简单，可充分确保砌体工程的施工质量。（2）砌块在砌筑时，应将表面积灰、积雪清扫干净。采用普通硅盐水泥，且使用时应未遭冻结。石灰膏等要经融化并重新拌合后使用，受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。所掺外加剂要在准确计算用量后，提前掺入拌合用水中，并要均匀搅拌，使其完全溶解。（3）所调配砌筑的稠度，要比常温施工时适当增加。冬期搅拌砂浆的时间要适当延长，要比常温施工时增加0.51倍。（4）砂浆在使用时的温度不得低于5。因此，在拌制砂浆时，可将水、砂进行加热，用以拌制热砂浆。但水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。（5）为减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的192、温度损失，将采取必要的措施，即：在较暖的房间或保温棚内拌制砂浆；随拌随运，且不宜二次倒运；运输时，要缩短运输距离，运输车辆要加保温装置；砂浆要随拌随用，其现场储放时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15分钟和20分钟。（6）砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。铺灰时，长度要尽量缩短，防止砂浆温度下降太快。砖砌体的水平和垂直灰缝，其平均厚度不应大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料在砌体上表面加以覆盖。次日，将砌体上表面的霜雪扫净后，再继续砌筑。2.14.1.7装饰工程（1）抹灰工程在进行室内抹灰前，应将193、门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境不应低于5。室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5。抹灰层可采取加温措施加速干燥。（2）饰面工程冬期室内饰面工程采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5，并按常温施工方法操作。（3）油漆、刷浆、玻璃工程油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下施工，当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5，与有大风、雨、雪时应停止施工。冬期刷调和漆时，应194、在其内加入调和漆2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持在15左右。2.14.2雨季施工措施2.14.2.1我公司将根据施工组织设计及现场条件要求，编制详细的雨季施工组织设计，对雨季施工明确具体要求和措施，并指派专人负责雨季施工措施的落实；定期检查实施情况，及时发现隐患，防患于未然；对突发事件，能迅速反应，果断处理。2.14.2.2进入雨季施工前，检查道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。构件堆放场地，场内运输道路和塔吊基础要夯碾压密实，并设置雨水明195、沟，雨水明沟需及时疏浚，确保排水畅通。2.14.2.3认真封堵建筑物预埋预留洞口及无围护边口（如楼梯）。严禁雨水及养护用水等污水无组织下泄流淌。2.14.2.4配备充足的防雨、防水材料、机具，保证雨季施工的顺利进行。2.14.2.5大型高耸机械及设施（如塔吊、外脚手架等），要提前做好防雷接地工作，插测电阻值、阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。2.14.2.6同本地气象台方面建立联系，及时获取有关气象信息。尽量避免在恶劣天气施工，严禁雨天浇筑混凝土，如突遇降雨，应停止浇筑，及时处理好施工缝，并将已浇筑的混凝土用塑料薄膜覆盖保护。2.14.2.7室外中、小型机械须按规定加设防雨罩或196、防雨棚；开关箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。2.14.3高温季节施工措施夏季天气热，气温高，操作人员极易疲劳，同时混凝土浇灌完毕后由于水泥水化热作用放出的热量使混凝土内部温度不断上升，混凝土表面和内部温度较大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，极易出现混凝土的表面裂缝，为此需采取如下措施：（1）派专人在工地烧送开水，确保施工人员的水分补充，经常煮一些防暑降温饮料（如绿豆汤）给操作人员饮用。（2）工地派值班医生，并备一些常用的防暑降温药品。（3）适当错开高温时间，调整作业时间，延长中午休息时间，提高工作效率。3. 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机197、械进场计划由于本工程的建筑规模较大，如何解决好机械的选型和调配，关系着整个工程能否顺利进行，能否保质按期完成整个工程。因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。主要施工机械选择和调配如下：3.1机械选型及施工能力分析3.1.1塔吊本工程的主体结构为全现浇钢筋砼框架结构，为解决施工用钢筋、设施料的垂直运输和施工面上的水平运输，设置一台附着自升式塔吊，有效回转半径为50m，位置参见总平面布置图。该塔吊可以覆盖全部施工作业面。 塔 吊 选 型 表 表3-1名称型号回转半径起重（tm）塔吊F8050m603.1.2施工电梯在主体结构施工到四层时，在建筑物旁设置两台人货两用施工电梯，位置参见总平198、面布置图，解决人员和小型材料的垂直运输。 施工电梯选型 表3-2名称型号单笼载重量电梯SCD200/2002000KG3.1.3砼机械本工程采用商品砼，砼施工的输送系统：砼输送泵砼布料杆作业面，该系统涉及到的设备有砼输送泵、砼布料杆。（1）泵送砼该泵具有优良的性能，高达16.5MPa的出口压力可将混凝土输送至200米以上的高处。同时，大大降低了输送过程中堵管的可能性。独创的开式液压系统，全液压控制换向，使该泵具有油温低、换向冲击小、工作可靠等特点，尤其是采用原装进口世界名牌厂家生产的主油泵、液压阀、电气元件、密封件使该泵工作可靠，故障率低。 砼 泵 的 选 型 表3-3名称型号最大理论输送量最199、大理论输送距离（垂直/水平）砼输送泵HBT60C-181671250/850（2）砼布料杆本工程的施工面比较大，选用可用塔吊移动的砼布料杆比较合适，本工程选用最大回转半径为15m的手动砼布料杆2台，其可以通过塔吊移动，能覆盖主楼全部施工面。 砼 布 料 机 选 型 表3-4名称型号/规格布料半径砼布料杆HGY1515在浇筑地点将砼及时地进行分布和摊铺，实现砼浇注的连续性，充分发挥泵送的优越性，从而提高施工效率，加快施工进度，降低工程造价，使泵送满足施工要求。3.2拟投入的主要施工机械设备表根据工程所需和施工进度计划，主要施工机械配备（表3-5）和检验测量试验设备配备（表3-6）。详见下表： 拟200、投入的主要施工机械设备表 表3-5序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份用于施工部位备注1汽车6中国2005土方回填2塔吊F801中国2007结构施工3施工电梯SCD200/2002中国2006主体结构4提升井架TJ152中国2006主体结构5移动式布料机HG152中国2005结构施工6砼输送泵HBT60C-18162中国2007结构施工7电焊机BX1-1353中国2005钢筋工程8钢筋调直机GT4/103中国2006钢筋工程9钢筋弯曲机GW403中国2005钢筋工程10钢筋切断机GQ403中国2006钢筋工程11钢筋套丝机ZH-403中国2005钢筋连接12平板式砼振动器B-221201、2中国2007砼工程13插入式砼振捣器GHZ6-7024中国2005砼工程14电锯MJ1043中国2006主体装修15木工压刨MB1064中国2005主体装修16水泵3DA-84中国2006施工过程17潜水泵150QJ32-42/72中国2005施工过程18砂浆搅拌机HJ3002中国2006砌体粉刷19柴油发电机300kva1中国2005备用20砂轮切割机4002中国2006安装工程21冲击电钻622mm4中国2005安装工程22手枪钻622mm3中国2006安装工程23交流电焊机YK-505FL4HE2中国2005安装工程24氩弧焊机WS4-300S3中国2007安装工程25氧割器4中国20202、05安装工程26电动套丝机1224型1/444中国2006安装工程27电动套丝机15100mm8中国2005安装工程28手动套丝机4中国2005安装工程28角向砂轮机100150mm6中国2006安装工程30电动弯管机WYQ-8/27-1082中国2005安装工程31液压开孔机3中国2005安装工程32三通开孔机16.7114.3mm4中国2006安装工程33滚槽机50300mm4中国2005安装工程34电动打压泵ZDSY250/104中国2006安装工程35手动打压泵5中国2005安装工程36管道疏通机3中国2007安装工程37千斤顶5t5中国2006安装工程38链条管钳5中国2005安装工203、程39台钻J3X-322中国2007安装工程40绝缘摇表500V3中国2005安装工程41万用表DT8304中国2006安装工程42电缆压接钳2中国2005安装工程43手动弯管器15mm25mm2中国2006安装工程44空压机ZV-0.3/7A3中国2005安装工程45等离子切割机G100-D2中国2006安装工程46自动气焊机CGD-324-A2中国2005安装工程47线槽电锯3中国2005安装工程主要建筑工程检验、测量和试验设备表 表3-6序号名 称规 格 型 号单位数量备 注1经纬仪J2-2台22水准仪DSZ21.0mm台43坍落度测定仪台44天平台25案秤、台秤台26百分表、千分表27204、游标卡尺把28钢卷尺、钢直尺把若干92m靠尺、塞尺、焊接检验尺把若干10钢筋接头现场无损张拉检测仪台211标准筛套212手动试压泵ZSY 25/0.8台313电子风速仪EY3-2A0.1台314风压仪FES-2台215温度仪HD646416焊接检验尺HJC40个317框式水平仪200200个418线坠0.5kg个319水平尺200mm个420游标卡尺200mm个421角尺250160个422塞尺150mm个423钢板尺1000mm个424厚度规HG-个325弹簧称0-20kg套33.3机械调度计划的保证措施3.3.1我公司专设机械供应组施工现场所需的机械，由我公司根据施工组织设计审定的机械需用205、计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。3.3.2机械施工组织准备机械施工组织准备以施工计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。（1）编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。（2）确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制，在一般情况下，以采用双班制效率较高。（3）配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备206、相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/31/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。3.3.3机械计划的协调（1）机械施工进度计划和维修计划的协调在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。（2）机械施工作业计划和供应计划的协调机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。（3）机械施工计划应留有余地机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质207、以及事故等），施工中须随之调整。3.3.4机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：（1）全面安排全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。（2）合理组织合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。（3）正确调度在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调208、度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。3.4施工机械的维护和保养3.4.1认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。3.4.2按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。3.4.3认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。3.5检验、测量和试验设备的检定3.5.1我公司中心209、试验室负责编制我公司年度检验、计量和检验设备周期检定计划，经我公司总工程师审批后，发至各有关部门、项目经理部。3.5.2我公司中心试验室及各有关部门、项目经理部等根据我公司年度检验、测量和试验设备周期检定计划，自行组织检验、测量和试验设备的周期送检工作。实施检定委托时，选择国家技术监督机构授权后的计量检定部门。3.5.3我公司各有关部门、项目经理部等在检验计量和试验设备检定合格后，核查委托检定部门填写的计量检定证书，并及时将计量检定证书送中心试验室登记、存档。3.6施工机械的监督检查3.6.1施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查3.6.2我公司工程部每季度对施210、工机械进行一次检查。3.7施工机械的使用3.7.1施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。3.7.2操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。3.7.3实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。3.7.4在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。4. 劳动力安排计划劳动力安排主要按照分解段施工所需要的劳动力安排，按照施工进度和施工内容的需要，在211、施工过程中进行了动态控制和管理。同时对土建施工安装施工的穿插进行所需要的劳动力进行了综合平衡考虑。4.1劳动力计划 主要劳动力计划 表4-1工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）基础主体工程一般装饰工程屋面工程给排水工程电气工程暖通工程普工408080砼工304040钢筋工304040模板工505040机械工51010电焊工51010架子工102010防水工002030瓦粉工205060油漆工30管道工80电工80暖通工604.2劳动力动态管理详见施工进度计划网络图4.3劳动力管理 4.3.1管理方针我公司对劳动力选择，主要是依靠自己现有的劳务作业队、专业施工班组，特别对结构工程及关键岗212、位全部采用自己的施工班组作业。对部分分部分项工程的劳务分包方的选择，将首先获得建设单位、监理单位的同意，方可实施。劳务分包方除必须具备施工许可证、经营手册、营业执照、资质等级外，重点应进行下列工作：劳务分包方的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现。劳务分包方的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要。劳务分包方以往完成的施工对象和合同的履行能力、表现。4.3.2管理目标我公司将选择有丰富施工经验的劳务作业队、专业施工班组，和有资质等级、素质高、技术好、施工力量强的合格劳务分包方，降低人工成本，确保工程质量符合标书和合同要求。4.3.3管理规定（1）我公司劳动人事处负责劳务作业队、专业施工班组的213、调配，对劳务分包方的资质审查，选择审定，监督、检查劳务分包方的管理工作，并对劳务作业队、专业施工班组和劳务分包方定期进行考核评定。（1）我公司项目经理部负责对劳务作业队、专业施工班组和劳务分包方的初选和评价，经劳动人事处审批后，项目经理部与合格劳务方签订劳务合同，并负责对其进行日常管理。4.3.4劳动力管理工作程序（1）劳动力需求1）根据工程承包合同、施工组织设计及质量计划等，我公司通过预测未来生产经营状态，分析现有人力资源状况，预测工程劳务需求量，并制定出劳动力需求计划。劳动力需求计划内容：本工程所需劳动力工种；所需劳动力技术素质；所需劳动力人员数量。2）拟定劳动力需求计划的原则坚持以工作为214、中心，强调人对工作的适应性；坚持先内后外的原则，在工程用工中尽可能使用自有职工。（2）劳动力的选择1）我公司项目经理部对劳务分承包方进行初选与评价，并填报劳务分承包方选择审批表。2）劳动人事处对劳务分承包方进行资质审查。3）劳动人事处填报合格劳务分承包方花名册，经主管副经理批准后，予以发布。4）我公司项目经理部根据本工程项目的特点和要求，在合格劳务分承包方花名册中选择能够满足本工程要求的劳务分承包方。5. 确保工程质量的技术组织措施5.1质量目标达到国家GB50300-2001建筑工程质量统一验收标准各项合格等级，确保“长安杯”。5.2质量保证体系依据国家和上级有关部门颁布的技术质量法规、标准215、规章制度，我公司将工程项目各环节的质量职能有效地组织起来，按照我公司质量手册、程序文件、作业指导书及和业主签订的合同文件要求，从项目经理到操作工人，从系统管理到资源配置，明确各自职责与权限，使工程项目的质量管理形成一个互相协调的有机整体，把影响工程质量的系统因素有效地控制起来，确保工程质量目标的实现。因此，我公司将建立本项目质量保证体系，用系统的观点，把各项质量要素归结到质量体系的构成系统中，并保证其有效运行。5.2.1质量保证体系设置在项目开工之初和阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，216、与个人的收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人、项目总工领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目质量保证体系。项目经理项目副经理项目技术负责人工 程 部安全环保部材料供应部技术质量部新技术推广部土建作业队安装作业队专业分承包队业主指定专业分承包图5-1 项目质量管理组织系统图管理职责质量体系原则质量成本施工准备质量采 购 质 量施工过程控制工序管理点控制不合格控制和纠正半成品与成品保护工程质量检验与验证回 访 与 保 修工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人 员统计方法的应用图5-2 项目质量保证体系要素构成注：竖向排列要素具有直接质量管理职能。施工现217、场质量控制质量检验工序控制材料构件设备检 验工序质量控 制分项工程质量检 验设工序控制点并进行实施控制系统因素严格工艺纪 律开展质量通病攻关小组活 动过程进行自检互检交接检进行质量统计，动态提高工序控制力分部工程质量检验图5-3 质量控制开展工作图5.2.2质量职责见下页表5-1。 质量职责 表5-1序号职位质量职责1项目经理负责国家建设部及陕西省有关质量法规在本项目的贯彻执行，负责质量体系文件在本项目的有计划，有系统的实施运行，确保质量目标的实现。审批本项目的工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。制定本项目的各类人员责任要求，建立质量约束机制与奖励制度。组织职工质量218、意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。负责工程项目的质量回访与保修。2项目总工程师对工程质量工作负直接责任，负责本项目质量管理工作及施工组织设计、质量计划的实施。组织图纸会审与技术交底、审批特殊工序、关键工序等单项施工方案。负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验，确定“一般项目不合格”和“主控项目不合格”的处置方法。负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。积极推广应用统计技术方法，负责对质量事故与质量缺陷的鉴定，对由施工方原因引起的事故与质量缺陷，提出具体处理方案。3项 目副经理是施工生产的指挥者，对各分219、项、分部的施工质量负直接领导责任。负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作。领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。4施工员熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准。组织对质量计划、施工方案或作业指导书等进行实施，对本专业工程质量负责；开工前按设计文件、规范、标准、施工组织设计、施工方案等要求向施工班组进行详细的技术质量交底，并对负责施工过程的实施；负责对本专业工程质量的过程220、控制，确定特殊过程和工序质量控制点，并组织自检、互检、交接检；负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责；开展技术活动，参加技术攻关，处理施工技术问题。明确本工种各成员的质量职责，把质量职责落实到人，并严格考核；5质量员负责履行各项质量监督职能，负责对一般项目中允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录，并提出处理办法通知操作人员进行处理。负责对现场制作的半成品、检验批、分项、分部（子分部）工程检验和试验状态进行标识。对班组自检、互检、交接检进行监督。负责质量检验记录的填写、收集与整理。6材料员负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料，负责供货单位提供产品的验证、221、保管，负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识，负责进场物资的搬运、贮存、包装，负责不合格物资的退货与更换。7试验员及时对本项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试、取样，做好记录，严格执行见证取样制度。并负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。8测量员根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物角点坐标及高程。根据建筑总平面、施工总平面等布设建筑物测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及标高。5.2.3过程质量控制5.2.3.1质量策划与计划（1）质量策划工程施工前，由项目经理负责组织本项目部及各分包单位进222、行质量策划，主要内容有：工程项目部的主要人员组成；质量保证体系的构成；质量职责的划分；质量指标的分解与考核；工程进度安排；资源配置安排；建筑细部做法；主要及特殊施工技术方案的制定；大型工程设备进场；检验、测试与验收；场内交通与通信；文明施工；安全管理；确定调查评价顾客满意和持续改进活动。（2）质量计划1）若我公司有幸中标，将于中标后一周内向建设单位提交第一份详细质量计划，在合同签订后二周内，提交第二份质量计划。 第二份质量计划将为第一份质量计划的延伸和补充，涵盖合同所包括的全部工程范围。2）质量计划编制依据主要是：本企业质量体系方面文件（企业质量手册、程序文件、作业指导书等）；项目质量目标、本223、施工组织设计及国家规范规程等。5.2.3.2质量控制（1）文件和资料控制：文件和资料控制分体系性和技术性两大类，所有受控文件资料加盖“受控”章和发放编号、建立文件和资料清单，对文件资料的作废，保留销毁按程序文件规定进行审批。（2）物资采购控制程序：项目经理部负责工程项目物资采购计划的编制与实施，并向材料管理处反馈物资分供方供货质量状况。对重要物资的采购应对其生产厂家、供应商进行生产状况、人员状况、原材料来源、机械设备、产品应用情况、质量保证情况、供货能力进行考察。对本工程中大量采用的大厂名牌水泥、钢材，以及砂、石、砖等地方材料，组织专业人员进行调查与评价，确保供货质量。对自行采购和业主提供的所224、有原材料及构件都应有原材料出厂合格证书、质量检测部门的检测报告以及必要时由试验员、材料员和业主代表共同进行见证取样和送样，进行复试检验和相应试验。在与物资供应商的洽谈采购合同中必须列清：物资品种、规格型号、质量标准、技术指标、需用数量和进场时间以及双方对质量所承担责任、仲裁方式等。建立合格分供方档案，采取竞标方式，来确定质量好、价格合理、信用好的供应商。（3）施工过程1）施工准备a.组织项目部技术、质量、生产、安全等人员进行施工现场调查。b.工程开工前施工人员认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审。c.由项目技术负责人主持，进行内部图纸会审与技术交底，并依据质量计划明确项目施工225、的关键质量控制点；开工前，各工长对施工班组（作业队）及施工的对象、范围、程序、方法及技术质量具体措施要求等作详细技术交底。d.根据设计要求，配备齐施工所需规范、质量检验评定标准、标准图等施工技术文件；配备齐计量检测合格的计量检测工具和仪器。2）施工过程a.严格按照施工组织设计、质量计划、验收规范及设计图纸进行施工，并及时做好施工记录，填写施工日志。b.施工员、质量员、安全员及特殊过程作业人员必须持证上岗。c.编制机械设备进退场计划和定期保养计划，组织对现场施工设备的定期维护、保养工作，机械设备按操作规程使用，大型设备（快速提升机、混凝土搅拌机等）进场必须经过检修；机械设备使用前应按规定检查验收226、，合格后方可使用。施工完后应清扫，电机部分加盖防雨罩等。d.材料进场应建立库管制度，按料单发料；大宗材料及设施料进场后，按平面布置分类堆放，按规范规定做好材料试验。e.在工序质量检验中，关键质量控制点均属于停工待检点，必须在自检合格前提下，由业主等验收通过后方可进入下道工序施工。f.严格执行“三检”制，即自检、互检、交接检。对施工班组任务书结算实行质量认证制。g.质量员对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按检验批、分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否合格判定。h.对工程施工规范要求进行技术复核、隐蔽验收的检验批、分项工程，在班组自检合格后，由质量员、施227、工员进行复核，由施工员填写技术复核记录、隐蔽工程验收证明书，经质量员、技术负责人签字认可后，报建设单位复验，签署意见并签字盖章。隐蔽验收不合格，不得转入下道工序。i.对特殊过程进行预先鉴定，根据工序具体情况，连续监控。j.对临时脱离工艺，由工长提供书面申请和技术措施，项目技术负责人审批，按质量标准组织和实施监督控制。k.工程样板间、样板段、样板区域，主要是对钢筋工程、模板工程、砌体工程、防水工程、管道安装工程、电气安装工程及装饰抹灰工程、饰面砖粘贴工程等分项工程进行控制。l.安装施工中特别注意前期配合和主体安装工作，对于孔洞预留和预埋，在主体施工过程中，由施工人员密切配合土建，施工班组做到自检228、施工员复查，有关安装工程质量员或技术负责人复核无误后，才能进行毛坯、主体安装施工。3）施工项目质量预控施工项目质量预控是在事先分析工程项目施工活动中，可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。4）工序质量控制a.确定工序质量控制计划b.主动控制工序活动条件（指影响质量的人、材料、机械设备、方法、环境等）的质量。c.及时检验工序活动效果的质量。主要是：实行班组自检、互检、上下道工序交接检、特别是对隐蔽工程检验批和分项（部）工程的质量检验。5.2.3.3检验和试验（1）按有关法规标准，我公司制定了一整套完整的检验和试验控制程序对所采购物资的检验229、和试验。检验、试验人员应根据检验和试验计划的要求实施检验、试验，并保存有关记录。（2）如需对外委托试验时，由项目总工会同业主从省技术监督局等政府有关部门认可的试验室中选择合适的委托单位。（3）无论工程项目部，还是业主提供的物资，除应进行进货验证外，还应按进货检验和试验计划的要求进行检验、试验。由项目部负责实施验证并保存进场物资验证记录，当进货检验和试验计划中对物资有检验、试验要求时，由项目部提出检验，试验委托。（4）施工过程检验在作业人员自检基础上，由质量员进行过程检查并保存检查记录。分包商进行的检验和试验，由技术部门组织验证，并从分包商处收取检验和试验记录，未经检验的工序不得转序施工。（5）230、工程施工完毕及交付业主前，须按规定对工程进行最终检验和试验，合格后报公司技术质量处进行核验，符合要求后报请业主组织工程竣工验收。（6）为保证现场试验室检测质量，每一项检测工作至少应有两人参加；数据传输必须采用复诵法；检测工作必须按产品相应的技术标准所规定的方法进行，不得随意更改。（7）如在技术规范中要求提供样品的，我公司将在其允许的时间至少前21天向项目业主提供材料样品，待其批准，以免造成工程的任何延误。我公司所提供的样品将贴有标签，在“供货商提供的资料”栏目中将注明厂家或供货商的名称、有关标准的要求或项目业主要求的其它详细资料，以表明材料和项目符合技术规范的要求，适合本工程的使用。（8）本工231、程中所用的材料、设施和设备都将按合同条款的规定进行检验和测试。所有生产厂家的检验合格证、分析报告、表明材料设备依照相关规范的要求进行测试的合格文件，将由我公司提交给项目业主。我公司将负责保存收集检验和测试的所有资料，以便项目业主代表检查。（9）我公司建议提供的替代材料或物品应在名方面与规定材料或物品相等或更好，且应事先通知项目业主和项目法人以便裁决。未经项目法人和项目业主代表事先许可，其供货源不得改变。5.2.3.4检验、测量和试验设备（1）对新购入的检验、测量及试验设备技术质量处应进行验收，并送至省技术监督局认可的计量检定机构进行检定。（2）对业主提供的检验、测量及试验设备，由技术质量处按要232、求进行验证，发现不符合要求时，对业主提供的，应向业主说明情况并予退还。（3）对于检验、测量和试验设备，按照A、B、C分类原则，分别在检验测量和试验设备的台帐中予以标明和统计。按照A、B、C分类，对检验、测量和试验设备的检定（含抽检）、领用、流转、封存、降级、报废等，进行分类管理。（4）对于检验、测量和试验设备的状态采用不干胶标志签贴于检验、测量和试验设备的明显部位，进行标志管理，标志分为合格证、准用证、禁用证三种。（5）如发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时，除停止使用并及时送检外，使用者应会同有关技术人员，对已检测结果的有效性进行评定，必须时重新进行检测，并采取相应补救措施。（6）按照检验233、测量和试验设备的操作规程或使用说明书进行操作，严禁擅自拆卸、启封、改动，严禁超期、超标使用，发现故障及时送检整修。（7）使用人员要认真做好检验、测量和试验设备的日常维护、保养工作，注意防潮、防腐蚀、防损坏并保持清洁，使检验、测量和试验设备在检定周期内保持灵敏、准确、可靠。（8）检验、测量和试验设备在搬运、防护和贮存期间，应采取正确的搬运方法和必要的防护措施，以确保检验、测量和试验设备的准确度和适用性保持完好。5.2.3.5搬运和储存（1）材料员要根据不同产品的要求，采用相应措施，负责在施工中物资的搬运、入库、贮存，防止由于振动、挤压、磨损、腐蚀、受潮、变形或其它原因造成的损坏现象，同时指定搬234、运中的安全规定。（2）设备、机械搬运的操作人员，必须经过专业培训，经考试取得上岗证后，方能上岗。项目经理部须为搬运人员配备工具和防护用品，提供适宜的作业环境。（3）特殊机械设备和构配件搬运，先深入现场，搞清道路情况及装卸环境，必要时要可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。（4）对易燃易爆及有毒等产品的搬运，由项目经理部材料员组织专人进行，搬运过和严格进行监督控制。（5）项目经理部要为贮存物资提供合格的仓库场所，贮存条件应符合产品要求，如通风、防潮、采光、清洁，以防贮存期间产品变质或损坏。5.2.3.6半成品、成品保护（1）各专业进入主体阶段时，不得随意在板、墙体上打洞，以免破坏土建的结构或增加235、土建的工作量，每道工序完工后做到工完场清，符合文明施工要求。（2）粉刷阶段，在柱、墙阳角处贴发泡塑料膜或木条保护。（3）安装阶段对塑钢门窗应贴塑料薄膜保护。（4）管道安装前应清除管内杂物，安装过程中应及时将管口封堵，对各类管道，在其敷设中应及时安装支吊架。（5）各类卫生洁具、灯具、插座等应在土建工程结束后进行。若遇卫生洁具安装后土建仍需要施工时，应将已安装的卫生洁具用塑料布覆盖，并加适当的保护，以免土建施工时将卫生洁具破坏或污染。（6）工程竣工交付之前，由现场专职保卫人员做好产品保护，以免损坏或丢失。5.2.3.7回访与保修（1）为保证建筑安装工程的安全和使用功能，了解用户对使用功能不完善方面236、的意见，处理急需解决的质量功能问题，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，并及时改正。（2）按建设部建设工程质量管理条例及合同规定的保修内容执行，保修工作要指派具有相应资质人员进行，按用户认可的工程技术修理方案和费用，予以修理。5.2.3.8质量记录（1）工程质量记录：用于证明产品（如原材料、构件等）质量符合性记录。（2）质量体系记录：用于证明质量体系（如管理评审报告、合同评审记录、分承包方质量评审记录、质量体系审核记录等）运行有效性的记录。（3）质量记录应统一编码、标识，按受控运行管理。（4）质量记录内容应确保真实、准确、及时。由责任部门按职能职责的要求明确职责，落实到人。（5）237、质量记录最后交技术质量处，并建立质量清单。5.3 建全质量管理制度 表5-2序号制度内 容1技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。包括项目总工对工长的技术交底和工长对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。2样板制度每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程），都要在开始大面积操作前做出示范样板，如样板墙、样板间等。统一工艺标准操作要求，实现质量目标。样板末通过验收前不得进行下下一步施工。3“三检”制度在施工中坚持自检、互检、交接检的制度4施工挂牌制度项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，必须持证上岗。主要工序如钢筋、砼、模板、砌238、砖等，施工过程中要在现场进行挂牌制。5质量否决制度对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任。6成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。7质量例会制度项目质量部负责人每周召开质量例会，对上周工程施工质量状况作一全面总结，对将要新开始的分项工程进行技术准备，指出应注意预防的质量通病，提出预控措施。8质量奖罚制度实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工全过程。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达质量要求和整改不认真的班组进行处罚。9质量文件记239、录制度各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方的责任。10不合格品的处理制度凡原材料、半成品或构件等检查不合格时，要及时进行登记、标识、清退出场、绝不使用；凡施工过程中产生的“主控项目不合格品”均砸掉重做，绝不心慈手软，轻意通过。11施工组织设计审批制度施工组织设计必须按照质量管理文件的要求进行审批，才能生效实施。12技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验240、收记录”内，作为档案资料保存。13施工阶段“混凝土浇灌令”制度混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度；所有砼的浇注必须得到监理工程师批准。14计量器具管理现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。15一次通过验收制度要求作业班组必须加强自检，保证工长和质量员一次通过验收，达到监理一次验收通过，避免返工，返修出现。16工程技术资料管理制度项目部设专职资料员，施工全过程中积累的原始记录和资料，均按省市规定的质量管理及施工竣工验收综合资料、分项工程检验批质量验收资料、工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要功能抽查资241、料、竣工图部分中，各类统一表格填写、汇总的。17回访维修制度根据建筑法、建筑工程管理条例及施工合同对工程进行回访维修。5.4施工项目质量预控实行施工项目质量预控是在事先分析工程项目施工活动中，可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。5.4.1工序质量控制点设置工序质量控制点设置一览表 表5-3编号名 称编号名 称1垫层密实度8混凝土砂浆试块强度2基础钢筋绑扎9试块标准养护3垂直度控制10门窗装修4楼面标高控制11水泥砂浆地面5模板施工12木制品油漆6墙体混凝土浇捣13卫生间防水7砖墙砂浆饱满度14墙体、楼地面瓷砖5.4.2质量控制措施（1）242、土方工程、地基及基础工程土方工程、地基及基础工程质量控制措施 表5-4分项工程质量控制点质量控制措施土方回填含水率、粒径符合要求含水率试验、土壤过筛虚铺厚度适当、标高准确按规程施工密实度符合设计土壤抽样试验钢筋工程材质符合要求钢筋进场一律抽样复试连接质量稳定严格控制绑扎、对焊、机械连接并严格抽检就位准确做好支垫并严格按规范施工模板工程几何尺寸、平整度达标模板设计加工准确.并用定型模板位置、标高准确通长尺量.逐间检查.水平仪抄平支撑牢固易拆碗扣式支撑架配支撑早拆体系卷材防水层材质合格按规定取样复试薄厚一致、涂布均匀按规定施工节点处理得当严格按照标准图施工粘结牢固严格控制基层坚实，清洁干净（2）主243、体工程 主体工程质量控制措施 表5-5分项工程质量控制点质量控制措施钢 筋工 程材质符合要求钢筋进场一律抽样复试连接质量稳定绑扎、对焊、机械连接并严格抽检就位准确做好支垫并严格按规范施工模 板工 程几何尺寸、平整度达标模板设计加工准确，并用定型模板位置、标高准确通长尺量、逐间检查、水平仪抄平支撑牢固易拆碗扣式支撑架配支撑早拆体系混凝土工 程观感质量达到清水效果选用定型清水模板并刷隔离剂强度符合设计要求按照规程设计配合比、控制施工砌 体工 程材料质量符合要求进行砌体材料进场复试砌体质量达标筛选砌块，按规程操作及严控养护（3）装饰工程装饰工程质量控制措施 表5-6分项工程质量控制点质量控制措施楼、244、地面工 程材质符合要求检查出厂合格证、产品检验报告 表面平整严格控制施工质量，加强现场监督无空鼓基层处理符合规范要求抹 灰工 程无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝控制砂浆配合比，基层处理到位垂直度、平整度符合规范要求用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 料工 程颜色、材质符合设计要求检查出厂合格证、产品检验报告严禁掉粉、起皮、漏刷和透底加强过程监控颜色一致、无砂眼、划痕注意成品保护（4）建筑电气安装工程 建筑电气安装工程质量控制措施 表5-7分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料送审，施工方案认真编制结构预埋位置标高正确、线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路的三层交叉认真查阅245、图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤注意涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案（5）管道安装工程管道安装工程质量控制措施 表5-8分项工程质量控制点质量控制措施孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口。编写检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确对照检查与复核土建结构图与管理图、跟踪246、检查管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题支架安装形状、结构、位置与牢固性对支架集中加工制作，并绘制放样图，外观检查牢固性防腐处理除锈、防腐处理彻底认真跟踪检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验成排卫生器安装分段、分区、分系统打压坐标、标高及严密性编制单项施工方案作样板间、外观检查、盛水试验闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通球试验散热器安装位置、标高跟踪检查调试编制单项方案5.5 质量检测方法5.5.1土方回填采用土壤击实仪进行247、土壤击实试验，测定土壤最大干密度等；采用经伟仪、尺量、拉线等方法，检测基坑尺寸等；采用水准仪、尺量、拉线等方法，检测基坑各部位标高；采用坡度尺、尺量、拉线等方法，检测基坑边坡度；采用靠尺和塞尺，检测回填土表面平整度。检测点数及位置，按照规范要求选定。5.5.2钢筋施工采用万能材料试验机，进行钢筋材质强度、接头质量检测；采用钢筋弯曲试验机检测钢筋弯曲指标；采用尺量、拉线的方法进行现场钢筋绑扎、搭接质量的检测；采用游标卡尺，进行钢筋截面尺寸的检查。检测指标及数量按照现行施工规范、试验规范要求确定。5.5.3模板施工采用水准仪等，进行标高检测；采用尺量、拉线的方法，进行轴线位移、截面尺寸的检测；采用248、靠尺、塞尺、尺量、拉线等，进行垂直度、表面平整度、相邻两板表面高低差、预埋件及洞口的检测。5.5.4砌体施工采用拉线、尺量，检测砌体轴线位移、截面尺寸、洞口尺寸等；采用水准仪、尺量等，检测砌体标高；采用靠尺、塞尺等，检测砌体的垂直度、表面平整度；采用尺量、拉10m线的方法，检测砌体水平灰缝平直度；采用与皮数杆比较尺量检查的方法，检测砌体水平灰缝厚度；采用吊线和尺量检查的方法，检测墙面游丁走缝；采用吊线、尺量或用经纬仪，检测外墙上下窗口偏移。检测的位置与数量，结合工程砌体结构，按照规范要求确定。 5.6主要分部分项工程施工技术质量措施5.6.1模板工程技术质量措施我方在本工程施工中选用定型大钢模249、板，模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意联梁模板、柱、模等处轴线位置标高正确性。当梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。支模时，应严格按照模板施工方案执行。梁底模与侧模加有50100的方木龙骨，间距300mm，拼缝2mm。脚手架支设时外侧要留有足够作业空间。为防止柱混凝土烂根，立模前模板下应抄平，抹1cm左右找平砂浆。砂浆内也要用靠尺比着墙皮黑线抹直。模板检验完毕，用砂浆补严找平带空隙，拆模后把砂浆铲掉，不再用修补剔凿混凝土烂根。顶模施工时，采用水准仪控制模板水平度。竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，在打混凝土时不撤线，随时观察模板变形以及时调整模板。顶模250、缝贴塑料胶带，在竖向模板缝加海绵条密封措施，为解决上、下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏缝问题，柱墙混凝土可浇筑到梁或板底标高加混凝土保护层厚度，剔掉浮浆后达到控制标高。在楼梯和梁端适当设置清扫口，浇混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。5.6.2钢筋工程技术质量措施钢筋施工严格按施工图及现行的规范规定。钢筋进场必须按批次做原材料复试，必须要有出厂合格证及物理试验报告，对进场钢材除合格证外还须进行可焊性试验及化学成份分析合格后方可使用。钢筋进场做到分期、分批分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保护洁净。施工中柱、梁的箍筋必须封闭，开口处设135弯头，弯钩长度10d。所有板墙、楼梯251、外围两行纵横向钢筋交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花型绑扎。板墙内双排钢筋的间距用S型6.5钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。顶板内上下层钢筋间用14钢筋马凳来控制每平米不少于一只。钢筋数量、规模、接头位置、搭接长度、间距应严格按图施工绑扎。钢筋成品与半成品进场须有合格证及物理试验报告，进口钢材除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验等化学分析。5.6.3混凝土工程技术措施本工程选用商品砼，混凝土入模处，每处配34只插入式振动器。浇捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止。墙、柱浇筑高度1m/每次，浇筑过程中拌和物严禁随便加水。施工缝留置均按设计图要求进行施工。所有施工缝必须凿去表面浮252、浆露出石子，浇筑前洒水湿润，用与结构相同等级配制水泥砂浆进行接浆处理。在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范将施工缝位置留设在次梁板跨中1/3范围内。施工缝必须垂直留设，严禁留斜缝。混凝土浇筑后立即进行覆盖洒水养护工作。冬雨季采用塑料薄膜养护，夏天采用麻包或棉毡养护。养护时间一般为7-14d，每天养护不少于2次。试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。5.6.4安装工程管道安装技术质量应从对明、暗管道的排列、焊接、套丝、零配件、支架、阀门、防腐保温、刷油等进行控制。电气安装工程，主要对配管、穿线、箱盒安装、灯具安装253、等进行控制。卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。电气配管的预埋按下图施工，预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外，还应保证以后电线能顺利从管内穿过，管口和接线盒不堵塞。电气配管预埋工艺流程图见图5-4所示。核 对 图 纸技 术 交 底准备材料机具地 面 预 制配管接线盒预埋定位加 盖 防 护土建扎面筋检查和隐蔽验收养 护拆 模 板电管内穿铁丝土建扎底筋配管接线和垂直运输土建浇注砼巡回察看图5-4 电气配管预埋工艺流程图立管预制后需进行检查，符合质量要求后才能交付安装。如管口对位不好、焊接不符要求、垂直度偏差过大，都应整改至符合要求为止。安装后的立管必须固定牢固，位置和垂254、直度正确，然后进行通水试验或通球试验，保证立管不漏不堵。立管安装工艺流程图见图5-5所示。对所装电气设备、材料及配件，均应清点、检查，有不符合要求和受到损坏的，不能进行安装，各型电缆应无损伤，不得有绞拧、护层断裂和严重划伤等缺陷，且性能测试必须合格，高质套管和高质绝缘子如有表面裂缝和瓷釉损伤，应采用耐压试验选合格者用于安装。安装的各种设备必须标高和位置正确，接地良好，固定牢靠，标志齐全完整，电缆终端接头和中间接头的制作安装，需进行测试，符合规范规定。做好受电、送电前的条件检查，包括分路的条件检查，确保正确无误后，进行中间交工的检查验收。核 对 图 纸技 术 交 底准备材料机具支架定位安装立 管255、 预 制立 管 预 制预制后检查立 管 吊 装立 管 接 头检查隐蔽验收立管油漆立 管垂直运输试 压通球试验图5-5 立管安装工艺流程图5.7质量通病和防治办法5.7.1钢筋工程（1）现象柱钢筋位移；梁主筋伸进支座长度不够；板的弯起钢筋，负弯矩钢筋被踩到下面；板钢筋绑扎不直、不方正，位置不准；柱钢筋骨架不垂直。（2）预防办法1）浇灌前检查位置是否正确，并用钢筋套箍固定钢筋。必要时在模板上口设卡子固定柱主筋位置。2）严格按翻样加工图示尺寸加工并绑扎。3）在钢筋绑好后禁止施工人员在上面行走，必要时应支设架板。浇灌混凝土时派专人看护，并在钢筋下支垫足够数量的垫块。4）在绑扎前在模板上两面划线，随时纠256、正，一次成活。5）在绑竖向钢筋时，要吊正主筋后再绑箍筋，不能绑成同一方向顺扣。5.7.2模板工程（1）柱模板截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是柱钢模四周边肋要修理平整，U型卡要个个扣紧。支模前按图弹线，底部应做小方盘模板，保证底部位置准确。校正钢筋位置，设好柱子四周支撑与拉杆。（2）梁身不正直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是：整修模板四边和大面平整，梁板模板支撑系统有足够的刚度和强度，防止混凝土浇筑时荷载加大而模板变形。梁板模按规定起拱，梁上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。梁侧面支顶立竿和斜向支撑应满足刚度要求而需要的数量，1.2m以上模板横向连257、接处两端均应设置相对称的立杆和斜撑，防止梁侧面鼓出。（3）悬挑构件下部支撑要有足够的强度和刚度，且混凝土强度要达到100%时方能拆模。5.7.3混凝土工程（1）麻面防止办法：模板表面清理干净，不能粘有硬性水泥浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。（2）露筋的防止办法：浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。保护层厚度可用塑料卡箍进行控制。为防止钢筋位移，严禁振动棒撞击钢筋。（3）蜂窝的防止办法：混凝258、土搅拌时，严格控制配合比，保证拌合料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，保证搅拌时间。混凝土自由倾落高度不能超过1.5m，浇筑楼板时，自由倾落高度不能超过1.0m。人工送灰时，应用铁锨反扣在模板上，不能随意抛洒。（4）孔洞和烂根的防止办法：在钢筋密集处，如主梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇注，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。预留孔洞处应在两侧同时下料。柱子浇筑时，应先在底部灌注高度50mm同混凝土等到强度不加石子的水泥砂桨，浇筑混凝土时底部要有专人观察，并用铁锤敲击钢模板，配合振动棒将柱根振捣密实，防止出现烂根现象。5.7.4装修工程（1）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：259、主要防止办法是抹灰前挂线、贴饼、冲筋等要找规矩，用靠线板检查墙面垂直和平整度。抹阴角砂浆稠度应稍小，阴角要用阴角抹子上下窜平窜直。阳角也应用专用阳角抹子上下窜直，尽量多窜几遍，避免产生裂缝。（2）水泥砂浆地面空鼓防止办法：要认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润。素水泥浆结合层在调浆后应涂刷均匀，浆内掺入108胶。不能采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。施工时应保证用料符合要求，铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。（3）地面砖：1）地面标高错误：多出现在厕所、盥洗室、浴室等处，原因是楼板上坡标高超高，防水层过厚等原因。施工时应260、认真核对标高，超过处应提前凿除处理，严格掌握每遍的施工厚度，防止超高。2）泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平、有凹坑、局部存水，基层坡度未找好，形成坡高过小或倒坡。首称应以墙50cm的平线为标准，安装地漏标高要正确，并在抹找平层时先抹好放射形筋，按规矩施工。3）空鼓：主要原因是基层清理干净，砖背抹灰厚度不够或饱满。另一原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度，将块材浇水充分，背面铺抹砂浆到边，并保证厚度，铺贴时四角均匀落下，用橡皮锤轻轻敲击，使砖体四周格出灰浆。4）黑边：不足整砖时，没有砌割半砖或小条铺贴而用砂浆修补、形成黑边。防止办法：按规矩进行砖块的切割铺贴。5.7.5防水工程261、（1）空鼓：发生在找平层与防水层之间的接缝处，其原因是基层潮湿，找平层含水率大，使涂膜空鼓，形成气泡。防止办法：基层表面要保持干燥，含水率9%，避开在雨天、大风天操作。必要时采取架空苫盖等措施，防止雨淋，涂刷前将找平层表面尘土、杂物清扫干净。（2）渗漏：一般发生在穿过屋面、楼面的管根、地漏、排水口、阴阳角处。防止办法：在上述部位应仔细做好附加层等增补处理措施，将管根、地漏、排水口等固定牢靠，不产生松动和位移现象，才能使附加层粘结牢固。同时这些部位应清理干净，以免有污物存在而发生粘结有缝隙现象，导致渗漏。在具体操作时，指派责任心强的技术人员监督旁站，并指导操作人员认真仔细操作。5.7.6给排水工262、程质量通病和防治办法（1）室内给水管道水流不畅或管道堵塞1）现象给水管道安装后通水，水流不畅，水质浑浊，甚至堵塞。2）防治措施a.管子安装前，应认真清理内部，以清除管内杂物；b.使用管子割刀切断管子时，管口易产生缩口现象，此时应用管铣进行扩口一下，以保证断面不缩小；c.管道在安装过程中，应随时反管口封严密，以防交叉施工时异物落入；给水系统中安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物掉入；d.水箱的上水溢流管不可通入排水管道，应隔开一定距离；e.管道安装完毕，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。在系统投入使用前用水对系统进行反复冲洗。（2）给水管道立管甩口不准1）现象由于干管甩管不准，无法满263、足管道继续安装对座标和标高的要求。2）防治措施a.管道按设计的座标或标高安装后，必须将管道固定牢靠（例如支墩或托架），以防移位；b.管道安装前，注意土建施工中有关尺寸的变动，发现问题，及时会同土建施工人员商议，协同土建做好保护管道的措施；c.在管道安装前，应仔细查阅图纸，并会同土建工种，共同编制交叉施工方案，对于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，准确定位；d.对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以免装上后，造成甩口位置不准。（3）消防管道安装缺陷1）现象消防管道埋入的结构物中；消火栓接口朝向不正确，标高位置不准；水龙带没按规定摆放。2）防治措施应严格按规范中的有关要求安装，安装室内264、消火栓时，栓口应向外；阀门中心距离地面为1.2米，阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。（4）排水管件使用不当，影响污物或臭气的正常排放。1）现象a.干线管道相垂直相交连接使用T型三通；b.立管与排出管连接使用弯曲半径较小的弯头；c.检查口或清扫口数量设置不够，位置不正确，朝向不对。2）防治措施a.严格按验收规范要求选料施工。即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45三通或 45四通及90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头；b.应按规范要求在立管上每两个楼层设置一个检查口265、，并且最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，朝向应便于检修；在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200毫米；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。（5）卫生器具安装不平正、不牢固1）现象卫生器具安装后，整体外观不平正，有松动现象，严重时会引起管道连接零件损失或漏水，影响使用。2）防治措施a.固定卫生器具用的木砖应全部涂好防腐油，并在施工墙体时预先埋好，严禁后装木砖或木塞；b.安装卫生266、器具的螺栓应符合国家标准图的规定，并扩栽牢固；c.在水泥砂浆空心砖墙上安装卫生器具，应尽量采用落地式支架，若须固定在墙上时，需采取锚固措施，并且不得影响后背墙面的完整；d.为了使卫生器具与墙面贴紧，安装前首先要找好墙面的平整部位，然后再用水平尺找好卫生器具的水平；e.使用的卫生器具支架，要符合国家标准图要求，有足够的刚度和稳定性；f.需要预埋螺栓固定的卫生器具，不允许后剔孔埋螺栓或用射钉枪锚定的方法（易破坏防水层）。5.7.7电气工程质量通病和防治办法（1）焊接钢管安装1）现象锯管管口不齐，套丝乱扣；管口有毛剌；管子弯曲半径太小。有扁、凹、裂现象；管口插入箱、盒内的长度不一致；2）防治措施a.267、管口不齐用板锉锉平，套丝乱扣应锯掉重套；b.弯曲半径太小，又有扁、凹、裂现象，应换管重做；c.管口入箱、盒长度不一致，应用锯锯齐。（2）接线箱、盒安装缺陷1）现象箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土墙内箱、盒移位；2）防治措施a.安装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以下50厘米为竣工地坪线。在混凝土墙、柱内安盒、箱时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位，用钢卷尺仪测定总标高及各层的50厘米控制线，以确定室内各点地坪线；b.箱、盒上开孔，铁制品开孔必须用专用冲孔器开孔；c.箱盒高度不一致，加装调接板后仍超过268、允许限度时，应剔凿箱、盒，将高度调到一致；d.箱、盒口边抹灰不齐，应用高标号水泥砂浆修补整齐。（3）管内穿线缺陷1）现象先穿线，后戴护口，或者根本不戴护口，导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，且未接在螺口灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶板（棚）。2）防治措施a.穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；放线时，应用放线架或放线车。将整盘导线放在线盘上，并在线盘上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈；可以防止背扣和电线拖地弄脏；b.穿线后发现漏戴护口应全部补齐；c.相线未进开关与螺口灯头的舌簧接触，应返工重新接线布灯，作到完全一致。（4）导线连接施工质269、量通病1）现象剥除绝缘层时损伤芯线，焊接头时焊料不饱满，接头不牢固，导线连接采用缠接；铜、铝线连接时未做铜铝过渡处理；多股导线与设备、器具连接时未用接线端子；压头时不满圈，未用弹簧垫圈，造成接点松动。2）防治措施a.剥切导线的绝缘层时，应用专用剥线钳。如采用电工刀剥切绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。b.铝导线与铜导线接头可采用下述方法：2.5mm2单股铝线与多股铜芯软线接头，铜软线涮锡后缠绕在铝线上，缠5圈后将铝线弯曲180，用钳子夹紧。2.5平方毫米铝线与2.5平方毫米铜线连接，也可采用螺旋压接帽连接；多股铝线与多股铜线连接时，可先将铜线涮锡用铝套管压接；多股铝线与设备、电器连接时270、，均应采用铜铝过渡端子（俗称线鼻子）压接。如确无铜铝过渡端子，可暂用铝接线端子代替，但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸，以减少电化腐蚀作用，而且压接螺丝必须加垫弹簧垫。不允许将多股铝导线自身缠圈压接。（5）开关、插座安装质量通病1）现象金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，盒子抹灰不齐整；暗开关、插座芯安装不牢固；安装好的暗开关板、插座盖板被喷浆弄脏；插座接线孔的排列顺序不符合规定。2）防治措施a.在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土；b.安装铁盒如出现锈迹，应再补刷一次防锈漆，以确保质量；c.制作铁开关、灯头盒、接线盒，应先焊好接地线，然后全部进行镀锌；e.插座的接线孔，都有一定的排列顺271、序。单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔。对于单相三孔插座，保护接地在上孔，相线在右孔，零线在左孔。f.开关、插座装好后，抽查发现盒内有灰渣、生锈腐蚀者，应卸下盖板，彻底清扫盒子，补刷防锈漆二道；g.开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢。6. 确保安全生产的技术组织措施本工程规模庞大，设施料需求量大，机械设备投入量大而且布置密集。在装修阶段同时平行施工的共有多个单位，有大量水平和垂直交叉施工，这些都给施工生产带来诸多不安全因素。针对以上特点，在施工期间，我公司将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产管理工作方针，重点围绕建筑施工272、安全检查标准(JGJ59-99)，将安全生产工作纳入施工组织、设计和施工管理计划，充分发挥安全管理组织机构的独立监督职能，使安全生产工作与施工生产成为既矛盾又统一的二个相辅相成的管理过程。6.1安全管理目标强化安全生产管理，通过安全目标分解、组织、落实，责任到人，过程监督，定期考评，认真整改，杜绝死亡事故及重大机械事故，避免重伤事故，控制重伤事故在0.5以下，减少轻伤事故的发生。6.2安全管理保证体系6.2.1为了切实做到安全施工，本工程成立由项目经理的直接领导下，项目生产负责人参加的“安全生产管理委员会”。“安全生产管理委员会”组织领导本工程的安全生产管理工作。本工程安全生产管理委员会组织机273、构及安全管理保证体系见下图（图6-1、图6-2）项目安全生产委员会项目经理任安全生产委员会主任项目部安全技术部门公司消防部门项目内部分包负责人业主指定分包负责人安全生产委员会办公室（以总包、分包安全技术人员为主）现场有关执行人各班组长项目部各有关管理部门项目部施工全体人员各分包单位分包单位施工人员图6-1 安全生产管理委员会组织机构1.财务部门保证安全措施项目的经费。2.卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病。项 目 经 理安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除安全障碍。274、3.全员安全活动和安全教育。4.调查处理重大安全事故。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.负责安全技术交底。3.解决施工中的不安全技术问题。排除事故源。1.在安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时清除。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。3.配备各类机械的防护设施。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防队的日常消防工作。1.保证进场施工人员技术素质。2.控制加班加点，保证劳逸结合。3.提供必须劳保用具用品，保证质量。施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育操作规程检查劳保用品检275、查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查图6-2 施工项目安全责任体系6.2.2建立内部安全监督制度我公司本工程设立直属安全监督站，安全监督站向我公司负责，安全监督站负责对本工程安全生产情况进行监督检查、考评奖罚，对发现的安全隐患及安全违章行为有权指令停工整改，直至将责任方（人）清除退场。6.2.3管理目标分解建立安全生产管理目标体系，层层分解管理目标。本工程项目经理与各参建施工作业队（或班组）主要负责人签订安全生产责任状，逐层分解落实目标，使安全生产工作责任到人，保证管理目标得以落实，并最终完满实现。6.3安全管理制度6.3.1安全例会制度每周召开一次“安全生产管理委员会”工作例会276、，总结一周的安全生产情况，对安全生产检查情况进行考评，布置下阶段的安全生产工作。6.3.2施工方案安全预审制度由“安全生产管理委员会”对应用于本工程的施工方案进行安全审查，审查内容主要是：（1）安全技术措施的经济可行性技术可靠性安全需要；（2）安全技术措施是否落实；（3）安全器材是否到位；（4）安全责任人是否落实。施工方案经审查合格，安全备案后，方可实施，实施过程中，安全监督站必须全过程的监督检查实施单位安全技术措施的落实情况。6.3.3安全等级制度“安全生产管理委员会”根据本工程的自身特点，将所有施工部位及施工区域内（包括生活区、办公区、库房区、砂浆搅拌机等），根据安全防范要求，明确划分一般277、控制区域（岗位）、重点控制区域（岗位）、危险控制区域（岗位）。对不同等级的区域，制定具体的安全技术要求和施工区域，进入审批制度，禁止非施工操作人员进入控制区域。6.3.4安全责任制度根据谁负责生产谁负责安全的原则，针对本工程特点和项目部的实施各项的实际情况，建立各级安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，总分包之间签订安全生产协议书。（1）项目经理：对整个工程施工安全总负责。（2）项目副经理：对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。（3）项目总工程师：负责组织安全技术措施和编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。（4）施工278、员：负责分管施工范围内的安全生产，负责贯彻落实各项安全技术措施。（5）专职安全员：负责安全管理和监督检查。（6）各专业人员应有岗位的安全职责。工人班组从班组长、安全干事到每个工人都有安全职责，这个责任制使整个工地形成职责分明的安全工作网络，安全组织体制与生产体制相一致，是保证安全生产必不可少的。6.3.5安全教育制度安全教育分为安全知识教育与安全技术交底。（1）安全知识教育：我公司对全体职工进入工地进行入场教育，定期进行安全意识教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。外来务工人员和新工人要进行上岗教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操279、作规程，建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。安全教育内容见表10-1。安全教育内容表6-1类别重要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育；党和国家安全生产劳动保护方针、政策教育；安全与生产辩证关系教育、三热爱教育；职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程环境、区域概括介绍安全生产一般注意事项企业内外典型事故案例简介与分析；工种、岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术；安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度、法律上有关条文；安全生产规章制度、摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪、职工守则；劳动纪律、安全生280、产奖惩条例（2）安全技术交底：对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行安全技术交底，每一次下达任务时对工人班组同时要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班工人要进行上岗安全交底。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人名字。6.3.6安全设施验收制度安全设施是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措施配备的，当这些安全设施按规定设置以后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，我公司将建立安全设施验收制度，塔吊和脚手架等安装完毕以后，除施工员和安全员按下达的任务单验收外，请劳动部门对塔吊和脚手架等的构造、各部位连接、接地、保护281、装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使用。6.3.7安全检查制度项目部将建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，根据检查情况按建筑施工安全检查标准（JG59-99）评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施，项目部若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并须检查组批准后方可施工，应监督落实问题的解决情况。安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。（1）定期的例行检查：包括施工现场每半月一次的全面安全检查，由项目部实施，对整个282、施工现场从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面进行检查，结合“安全活动日”将检查结果进行安全生产讲评。每周进行安全活动，由各施工作业队（或班组）安全负责人实施，检查结果在班组长会议上进行讲评。每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境安全。（2）不定期的专业检查：是按工程进展需要确定，由项目部按安全制度规定的项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑，临时组织专门检查。（3）我们通过安全检查活动，可以不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，活动的本身可以发现和解决安全隐患。安全检查内容见表6-2。6.3.8现场临时用地规划审283、批制度根据业主规定的现场场地规划、交通、治安、消防等管理规定，我公司将委对现场临时用地根据施工需要、使用功能、防火、防爆、防洪要求、交通要求，按照国家标准规范，进行规划设计，内容包括：上下水、雨水、污水处理、消防、动力照明、采暖、场地临时道路设计及生活区、办公区、构件及半成品加工区、仓储区等的功能划分和临时设施建筑物的设计。临时用地的规划设计 等待报业主审批后，方可执行。如施工过程中，需对规划、设计提出变动时，须重新设计报业主审批后，再报项目部备案，即可执行。安全检查内容表6-2检查项目检查内容检查方法或要求检查结果安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行了？制度健全，切实可行，进行了层284、层贯彻，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款安全生产责任制是否落实？各级安全生产责任制落实到单位和部门，岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行得如何？在计划、布置、检查、总结、评比生产同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作安全生产计划编制、执行得如何？计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当？有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没被抽出做其他工作安全教育新工人入厂三级教育是否坚持了？有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核特殊工种的安全教育坚持得如何？有安排、有记录、有考试，合285、格者发操作证，不合格者进行了补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况怎样？教育得及时，有记录，有考核对工人日常教育进行得怎样？有安排、有记录各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育的？有安排、有记录安全技术有无完善的安全技术操作规程？操作规程完善、具体、实用，不漏项、不漏岗、不漏人安全技术措施计划是否完善、及时？单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施是否可靠？道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、龙门架、塔台、梯凳等符合安全生产要求和文明施工要求各种机286、具、机电设备是否安全可靠？安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等防尘、防毒、防爆、防暑、防冻等措施妥否？均达到了安全技术要求防火措施当否？有消防组织、有完备的消防工具和设施，水源方便，道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否？性能可靠，佩戴或搭设均符合要求安全检查安全检查制度是否坚持执行了？按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象？发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何？发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈交通安全管理得怎样？无交通事故，无违章、违纪、受罚现287、象记录、台帐、资料、报表等管理得怎样？齐全、完整、可靠安全事故报告及时否？按“四不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、谎报、拖报现象事故预测和分析工作是否开展了？进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进方法和工具竞赛、评比、总结等工作进行否？按工作规划进行6.3.9现场临时设施管理制度现场临时设施的日常管理工作，由项目经理部下属的后勤保障部门负责。临时设施的使用功能不能随意变动。6.3.10危险物品管理制度对易燃、易爆、有放射性的危险物品必须专人集中保管，设危险物品仓库，远离其它建筑物，特别是现有建筑物。易燃、易爆、有放射性的危险物品的使用执行准用证制度，使用前须报项目部备案后，288、放在指定区域、时间内，由专业人员使用审报数量的材料。以易燃、易爆、有放射性的危险物品的运输、储存、使用，须提前一个月向业主申报，批准后方可实施。6.4安全教育培训管理6.4.1对所有参建施工单位的进场职工，无论新老职工都必须进行形式多样安全生产教育，严格执行各工种的操作规格，实行标准化作业，使所有职工牢固掌握安全意识，树立“安全第一”的思想。6.4.2特种作业人员必须经劳动部门培训考试合格后持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全相符，并将有效证件及身份证明的复印件报项目部备案。6.4.3项目部根据工程特点和需要，编制安全教育培训计划，定期对各类施工人员进行全面教育培训，不断加强和289、深化施工人员的安全意识，做到“安全生产、警钟长鸣”，由项目部负责组织的安全生产教育，每年度每位施工人员要教育培训时间不得少于10学时。6.5安全事故管理6.5.1建立安全事故预警管理体系，采取红外线安全监控系统，对安全事故多发点，易燃易爆及有放射性物品的运输、存储，全天候实时控制，计算机自动报警，红外线安全监控系统，能够根据不同光线，不同角度，不同部位，通过数据传输，对施工现场所有空间部位，进行全天候计算机监控。6.5.2对施工人员进行现场急救知识教育，定期组织现场安全急救，救护演习。6.5.3建立伤亡事故档案。现场发生的安全事故，不分大小，都必须进行申报备案，项目部按调查分析规划、规定，查找290、事故原故，编写处理报告，认真做好“四不放过”工作。6.6计算机安全监控系统建立现场计算机安全监控系统，由安全管理信息中心负责管理，该系统将现场设备自控系统（BA）通过与网络系统（CH）、安保自动化系统（SA）、办公自动化系统（OA）和智能卡一卡通系统（IC），在局域通讯网络上集成为一体，使之成为一个实时数据系统，实时控制，实时事件决策处理、信息共享和办公事务处理综合为一体的多目标系统。功能系统包括：6.6.1现场设备自控系统（BA）：供配电、给排水、电话模块、设备控制等。6.6.2安全自动化系统（SA）：包含火警报警与消防自动化系统。功能分有：红外线安全监控、有线对讲、门禁控制、保安巡更等。6291、.7劳务用工管理6.7.1各施工单位使用的人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。6.7.2施工队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。6.7.3施工队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将施工队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：（1）安全生产的方针、政策、法规和制度。（2）安全生产的重要意义和必要性。（3）建筑安装工程施工中安全生产的特点。（4）本工程施工现场的概况。（5）讲解本工程施工现292、场安全生产管理制度、规定。（6）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。（7）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。6.7.4施工队人员上岗作业前，必须由施工队长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。6.7.5施工队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领西安市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向施工队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的293、书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。施工队（班组）有权拒绝接受任务。6.7.6每日上班前，施工队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。6.7.7强化对施工队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。6.8施工阶段安全技术措施6.8.1施工准备阶段安全技术措施（见表6-3）施工准备阶段安全技术措施表6-3内 容技术准备了解工程设计对安全施工的要求；调查294、工程的自然环境（水文、地质、气候、洪水、雷击等）和施工环境（地下设施、管道、电缆的分布、走向、粉尘、噪音等）对施工安全及施工对周围环境安全的影响；改扩建工程施工与建设单位使用、生产发生交叉，可能造成双方伤害时，双方应签订安全施工协议，搞好施工与生产的协调，明确双方责任，共同遵守安全事项；在施工组织设计中，编制切实可行，行之有效的安全技术措施，并严格履行审批手续，送安全部门备案。物资准备及时供应质量合格的安全防护用品（安全帽、安全带、安全网等）满足施工需要；保证特殊工种（电工、焊工、爆破工、起重工等）使用工具器械质量合格，技术性能良好；施工机具、设备（起重机、卷扬机、电锯、平面刨、电气设备）、车295、辆等需经安全技术性能检测，鉴定合格，防护装置齐全、制动装置可靠，方可进场使用；施工周转材料（脚手杆、扣件、跳板等）须经认真挑选，不符合安全要求的禁止使用。施工现场准备按施工总平面图要求做好现场施工准备；现场各种临时设施、库房，特别是炸药库、油库的布置，易燃易爆品存放都必须符合规定和消防要求，经公安消防部门批准；电气线路、配电设备符合安全要求，有安全用电防护措施；场内道路通畅，设交通标志，危险地带设危险信号及禁止通行标志，保证行人、车辆通行安全；现场周围和陡坡、沟坑处设围栏、防护板、现场入口处设“无关人员禁止入内”的标志及警示标志；塔吊等起重设备安置要与输电线路、永久或临设工程间有足够的安全距离296、，避免碰撞，以保证搭设脚手架、安全网的施工距离；现场设消防栓，有足够有效的灭火器材。施工队伍准备新工人、特殊工种工人须经岗位技术培训、安全教育后，持合格证上岗；高险作业工人须经身体检查合格后，方可施工作业；施工负责人在开工前，要组织全体施工人员进行入场前的安全技术交底，并逐级签发“安全交底任务单”。6.8.2施工阶段安全技术措施（见表6-4）施工阶段安全技术措施 表6-4内 容一般施工单项工程、单位工程均有安全技术措施，分部分项工程有安全技术具体措施，施工前由技术负责人向有关人员进行安全技术交底安全技术应与施工生产技术统一，各项安全技术措施必须在相应的工序施工前做好操作者严格遵守相应的操作规程297、，实行标准化作业施工现场的危险地段应设有防护、保险、信号装置及危险警示标志针对采用的新工艺、新技术、新设备、新结构制定专门的施工安全技术措施有预防自然灾害（防台风、雷击、防洪排水、防暑降温、防寒、防冻、防滑等）的专门安全技术措施在明火作业现场（焊接、切割等）有防火、防爆安全技术措施有特殊工程、特殊作业的专业安全技术措施。如土石方施工安全技术爆破安全技术、脚手架安全技术、起重吊装安全技术、电气安全技术高处作业、主体交叉作业安全技术、焊割安全技术、防火安全技术、交通运输安全技术、安装工程安全技术、烟囱及筒仓安全技术等6.9临时用电管理6.9.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场298、的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。6.9.2临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。6.9.3施工机具、车辆及人员、应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。6.9.4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。6.9.5独立的配电系统299、必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6.9.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 图6-3 漏电器接线示意图6.9.7手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。6.9.8施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规300、定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。6.9.9电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.10消防管理6.10.1消防管理组织成立以项目经理为组长，以安全负责人为副组长和各施工作业队（或班组）消防管理负责人参加的消防管理小组。下设1015人的义务消防队。6.10.2职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，作到心中有数。（2）经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。（3）经常检查现场的消301、防规定执行情况，发现问题及时纠正。（4）定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。6.10.3管理制度（1）“消防管理小组”每周召开一次工作协调会，总结上周消防工作的情况，布置今后工作。（2）根据不同施工季节和工程进度，我方将制定分阶段的防火预案及灭火方案，建立、健全消防报警管理体系。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责。（3）我方项目经理部每周组织一次消防检查，根据检查情况按建筑施工现场消防管理检查评分表评比打分，对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到通知单后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我方项目经理部消防负责部门应监督落实问题的解决情况，如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，并经检查组批准后方可施工。（4）每月对职工进行一次防火教育，并培训一次义务消防队。6.10.4管理措施（1）根据施工现场的具体情况设置消防栓，消防栓处设在明显标志，并配备足够的水龙带，消防栓周围3mm内不得堆放任何物品，消防栓进水平管直径不得小于100mm。（2）建筑物内