1、B区小区道路施工专项方案目 录一、施工组织设计(专项）方案报审表2二、小区道路施工专项方案审批表3三、工程概况5四、编制依据5五、施工总体部署6六、施工技术方案、主要工序及各分部分项工程的主要施工方法16七、保证质量措施及施工质量管理48八、雨季施工措施51九、保证工期措施52十、安全施工措施53十一、文明施工措施55十二、降低成本措施及成品、半成品保护措施59第一章 工程概况一、工程概况:xxB区小区道路全长约9800.00米，道路路基宽度为5米、7米、9米三种路宽。排水管道污水管d200有4136米、d300有3181米、d400有1099米、d500有791米、d600有238米、d702、0有11米；雨水d200有4196米、d300有11050米、d400有1176米、d500有741米、d600有429米。雨水检查井700有335座, 1000有111座、1250有10座、1500一座、2000X1500有两座、雨水口有807座,雨水口沿道路两侧设置，设置距离为2030米雨水口连接管DN200以2的坡度坡向检查井。污水管检查井577座,L250有一座，化粪池13100B11有一座,化粪池13-100B11有9座,化粪池1275B11有3座，化粪池10-40B11有14座，化粪池6-16B11有2座.电缆沟全长约6000。00米，电路管线约9800。00米。道路纵向坡度：最小3、坡段纵坡0。5,最小坡段纵坡10.0，最小转弯半径6。0米，无超高和加宽，设计车速1530km/h.直线接圆弧型路拱，横坡度1.5%，路面设计使用年限10年。公路工程技术标准（JTJ001-97)，城市道路级，设计荷载：BZZ100。路面为沥青混凝土路面.第二章 编制依据地下工程防水技术规范 GBJ10887混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88土工试验方法标准 GB/T5012399土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ20183地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83建筑施工安全检查标准 JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688建筑机械使用安全技术规程 JG4、J3386城市道路设计规范CJJ37-90城市道路绿化规划与设计规范CJJ7592城市道路交通规划规范GB-5022095公路路基施工技术规范JTJ033-95公路路面基础施工技术规范JTJ03493建筑地面工程施工及验收规范GB5020995市政工程施工及验收技术规范城市道路路基施工及验收规范沥青路面施工及验收规范道路工程制图标准市政排水管渠工程质量检验评定标准给水排水管道施工及验收规范排水通用图T-01、T-02、T07、T14、T38等设计施工图纸、有关工程设计文件:设计补充/修改通知单、工程业务联系单、工程技术联系单、图纸会审记录和相关图集等。第三章 施工总体部署一、 总体施工目标1、5、工期目标本工程实际开工时间：按照建设单位提供的完整施工图时间为计算起点.2、质量目标(1）。 工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范及施工合同的要求，达到优等级。（2)。 分项工程合格率达到100,优良率达到90以上，其中分项工程中的关键项目优良率为100，单位工程达到良等级。3、安全目标(1）。 杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于0.5;（2）。 不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故；（3)。 杜绝因施工造成的沟渠堵塞，道路交通中断，通讯电力损伤等工程施工责任事故。4、环境保护目标工程弃碴排放,生活垃圾处理均按有关施工与环境管理办法执行，并积极响应公司和地方政府6、提出的其他环保要求。本工程地处山区,严禁在山区未经批准区域用火。5、文明施工目标遵照公司有关工地文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语；施工人员统一着装,挂牌上岗，行为文明，控制噪音，场地整洁有序，争创文明施工现场。二、项目机构设置及现场管理1、组织机构根据本工程特点,以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，设立中国建筑第七工程局xx项目经理部道路专业施工队，道路施工队必须服从项目部管理.队下设技术、安全、质量、计划财务、物资设备、综合等职能人员。道路工程队下设一个路基施工队、一个砌体施工队、一个路面施工队。现场组织机构见图221。2、项目主要人员及其职责（1）。 项目主要人员项目管理层由项目经7、理1人、副经理2人、总工程师1人组成，道路技术副总工2人.项目经理主管全面工作；项目副经理主管现场工程协调及生产工作；总工程师负责组织编制审核施工方案、工艺及新技术应用；副总工负责组织编制施工方案、工艺及新技术应用质量、安全、进度控制等。各施工队设队长1人，副队长1人，具体负责各工班的施工管理和工序调度.项目部主要管理及技术人员安排见下表：工程管理人员一览表项目管理岗位人 员姓 名职 称1项目经理1工程师2项目总工1工程师3项目副经理2高级工程师4项目副总工2工程师5项目财务1会计师6工程部经理1工程师7质安部经理1工程师8队长1工程师9副队长1工程师10后勤1工程师11测量员1工程师12资料8、员1工程师13质检员兼试验员1工程师14安全员1工程师15机械调度员1工程师16材料员1工程师（2). 项目主要管理人员职责项目经理正确贯彻国家各项政策和法令，执行国家和上级制定的规范和规定。贯彻处项目质量安全目标，建立健全组织机构，根据工程情况,合理配置所需资源。主持全面工作,确保全面履行项目合同。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。项目总工程师（道路技术负责人或副总工）全面负责本项目的施工技术管理工作,主持编制本项目的实施性施工组织设计。督促检查物资、设备的采购，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文9、件的编制及验收交接工作。工程技术员在总工程师的领导下,直接负责整个项目的施工技术工作，对本部的工作质量负责。组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案，对其准确性、完整性负责.组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，进行过程控制；提供足够的技术支持。组织技术文件、资料的收集、管理工作,参与工程质量的评定与验收。负责各种监测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价，为各工序提供依据。安全质量员认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产、优质施工的法令、法规。严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验及状态控制，并对其工作质量负责.全面负责本项目的安全、10、质量工作，提交工程质量检验分析报告。组织进行安全、质量教育，督促搞好工序质量管理。材料员负责该项目的物资供应,机械设备的管理，并对其工作质量负责。组织对分供方的评价,严格控制顾客提供的产品质量。负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全,具有可追溯性.组织搞好物资储备，确保节假日的物资供应。财务员负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。负责研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用.检验、试验员在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程,负责生产过程中11、的试验、计量管理工作,并对其工作质量的准确性负责。负责试验设备的检定、校验、维护和保养，保证能满足试验精度的要求。负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料.对试验数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。三、施工队伍组成及设备配置根据本工程的特点和专业要求,我单位选派有路桥施工经验的工程队承担本合同工程施工，挑选素质过硬、经验丰富、技术水平高的人员组建专业工班。主要工程项目:A、路基工程（土石方、挡墙、排水及电缆沟）B、路面工程工程施工队为三个:第一施工队承担：路基土石方、路面底基层及基层施工；第二施工队承担：排水及电缆沟、挡墙工程、街沿石、路肩施工；12、第三施工队承担：沥青混凝土路面工程的施工。1、劳动力组织第一施工队80人，第二施工队150人，第三施工队50人，共280人，人员按进度计划需要逐步组织进场;工程队设有砼组、石工组、机械组、综合组。2、施工设备、材料准备及进场时间（1)施工机械设备本工程施工需要大量的机械和运输车辆,其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力,该工程施工作业战线长，难度大，我部根据工程特点进行周密的计划安排，配置先进设备，尽早地组织进场，确保工期顺利完成，主要投入机械设备详见机械设备一览表（表一）。本工程的标准试验、抗压块试验、抽芯试验请有资质的试验室做，其余试验在施工现场由项目部检验员做.投入本工程现场的试验13、测量及质检仪器设备见表二.投入本工程的主要施工机械表机 械名 称规 格型 号额定功率（kw)或容量（m3)吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%)小计其 中拥有新购租赁振动压路机YZ20T20t2000年21185挖掘机SK220220型2005年21190挖掘机SK230230型2005年42290沥青摊铺机11装载机ZL8503。5 m32007年31290自卸式汽车20t1510580空气压缩机2。5 m32003年312柱式打夯机5T2.2kw2003年31285电焊机直流25KVA2005年31290平板振动器2.2kw2003年31280插入振动器2.2kw2005年4414、90砂浆搅拌机台2007年66100配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪ZH6002台2现场2水准仪C32台2现场3水准仪DS3台2现场4混凝土、砂浆试模套20现场5灌砂法测定仪套2现场6弯沉仪套1现场7试验室所1现场8地面平整度检测工具套1现场3、材料本合同工程施工需要大量材料，例如,水泥、砂、石、柴油等，其费用高低直接关系到工程造价,同时,材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节，材料准备工作的要点是：品质合格,数量充足,价格低廉,运输方便，不误使用，在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查材料,价15、格、运输道路、工具和费用等，做好货比三家，择优选用，做好技术经济比较，力争节省投资，同时根据使用计划组织进场。四、施工总平面布置1、布置说明（1）。 布置原则依据招标文件提供的工程施工范围，结合合同段施工特点，在满足正常施工和生产管理的前提下,本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行布置。1) 作业区与办公生产区分开，保证物流畅通；方便信息沟通，降低搬运成本,创造良好生产、生活环境。2） 临时设施可靠、合理、经济，充分就地利用既有设施,充分考虑雨季、夜间、节假日房建施工和平行交叉作业的影响因素。3） 在既有设施附近施工，设指示牌和围挡，派专人指挥交通,减少施工干扰,维护施工、交通安全，16、保护环境。2、总平面布置（1）施工项目管理部设于高层处(即将开建32层房屋处)；（2）砌筑工程所需砂、石材料根据挡墙位置，整齐堆放,有利施工;（3)级配碎石、水泥稳定石屑、沥青混凝土在石场拌和好后运至施工现场;（4）水泥房设于项目部旁，不同品种的水泥分类堆放;（5）所有大型机械均放在路基安全平整的地方，统一看管。五、施工进度计划我公司根据自身实力，结合施工现场实际情况，经认真分析、讨论，科学合理安排，决定本工程施工工期为200天。主要工程施工进度计划见施工总体计划和网络计划。1、施工准备图纸未出来即开始道路导线放线工作，其内容包括：导线、中线、水准点及，增设水准点等，报监理工程师审批。其它由于17、图纸未提供暂未做。2、设备、人员、材料根据工程进度计划安排，逐步进入施工现场，主要设备、技术人员路基施工队伍已于8月25日进场,砌体所用砂石料、级配料、水稳料及沥青混凝土已经联系好供运商，材料供应充足，能够满足施工进度要求。3、防护、涵洞及构造物由于设计图纸里没有暂不考虑。4、路基挖填方于210天完成此项工程。先施工1、2、3#、4、5#、6、7#路施工条件成熟和不影响别墅施工的道路,同时进行15#、16、17路的路基回填工作，待别墅和小高层封顶后进行8#91011#12#1314#1819#道路施工.5、排水工程雨、污水管及边沟施工,计划60天完成此项工程.雨、污水管及边沟施工采用流水作业，18、碎石底基层施工出200米左右即可施工该段雨、污水管。6、街沿石、路肩施工计划55天完成此项工程。街沿石、路肩施工采用流水作业，碎石土底基层施工出200米左右即可施工该段街沿石、路肩，本工程街沿石、路肩共有19800m，我部计划30个工人作业。则30个工人平均每天工作强度为12m.7、15cm级配碎石基层施工计划60天完成此项工程。本工程级配碎石基层共有约60018.5，我部计划利用25辆自卸车、一台压路机、一台SK220挖机和30个工人作业。则每台压路机平均每天压实路工作强度为1000.31，一台SK220挖机和30个工人平均每天摊铺工作强度为1000。31。8、30cm水泥稳定石屑层施工计划19、60天完成此项工程。本工程水泥稳定石屑层共有60018。5，我部计划利用25辆自卸车、一台压路机、一台SK220挖机和30个工人作业。则每台压路机平均每天压实路工作强度为1000.31，一台SK220挖机和30个工人平均每天摊铺工作强度为1000.31。9、AC16中粒式沥青混凝土（厚度4.5cm）计划16天完成此项工程。本工程中粒式沥青混凝土路面共有60018。5，我部计划利用25辆自卸车、一台压路机、一台沥青摊铺机和30个工人作业.则每台压路机平均每天压实路工作强度为3751.16，一台沥青摊铺机和30个工人平均每天摊铺工作强度为3751.16。10、AC-13细粒式沥青混凝土（厚度3。520、cm)计划16天完成此项工程。本工程细粒式沥青混凝土路面共有60018。5，我部计划利用25辆自卸车、一台压路机、一台沥青摊铺机和30个工人作业.则每台压路机平均每天压实路工作强度为3751。16，一台沥青摊铺机和30个工人平均每天摊铺工作强度为3751.16。11、人行道铺装路灯安装计划80天完成此项工程。我部计划20个工人作业.则每人平均每天工作强度为34。88。路灯施工我部计划4个工人作业。路灯线管预埋随人行道小块铺装一起进行。12、收尾、交验主要工作内容为路容路貌清理,竣工资料整理编制等，计划20天内完成.第四章 施工技术方案、主要工序及各分部分项工程的主要施工方法一、测量放线路基开工21、前，应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点的复查测，横断面检查与补测及增设水准点。对小区道路进行全面测量，并按设计确定开挖的工作量，利用设计单位提供的导线控制点,在施放桩位之前对其提供的控制点进行复测，并在施工需要处加密控制点.道路纵坡按设计图纸及实地测出原地面线后拉坡确定道路纵坡。根据测量控制桩位,设置给排水中心桩，给水管道每20m设一个，排水管道每10m设一个。给排水管在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。在施工现场应增设临时水准点，间距按200m设一个点，临时水准点必须坚固稳定，并与管道轴线控制桩、高程桩经过复核后方可使用，还应经常校核.二22、挡墙砌筑主要施工工艺框图施工要求：挡土墙施工前，应做好场地排水。施工时，土质基坑应防止受水浸泡。当基坑有渗水时，应及时排除.基坑土方开挖好请建设单位、监理单位一道验槽，并签字认可，方可进行下一道工序。毛石中部厚度不应小于200mm，每砌筑3至4皮应找平一次，每个分层高度应找平一次。毛石挡墙墙外灰缝厚度不大于30mm，两个分层间错缝不得小于80mm.料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式.当中间部分用毛石料填砌时,丁砌料深入毛石部分的长度不应小于200mm，横向间隔不得大于1.5m.块石砌筑要砂浆满饱，施工要领是“平、稳、满、紧四个字的原则，砌石面要求是“有面取面，无面凿面进行施工。泄水孔坡23、度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔尺寸为5cm10cm，间距2米，梅花型布置.最下一排泄水孔应高出地面30cm，泄水孔进口应设置砂砾石反滤层。砂浆采用机械搅拌时间不得小于2.5分钟。采用人工拌和时应在砂灰盒内进行,拌和次数不得少于3次,至砂浆颜色均匀一致为止。拌和好的砂浆应于凝结前全部用完,砂浆的凝结时间一般为34h，已凝结的砂浆不得使用。三、钢筋混凝土盖板涵的施工主要施工工艺框图1、基坑开挖：开挖时以机械挖掘为主，人工配合修整,在沟槽底版宽度范围两侧各1m处设置明沟排水，明沟深50cm宽50cm，沟底垫瓜米碎石，每隔30m左右设积水井一个，沟槽内积水通过明沟流入积水井,然后24、用泵抽排走。2、涵洞砌体：毛石中部厚度不应小于200mm,每个分层高度应找平一次。灰缝厚度不大于30mm，两个分层间错缝不得小于80mm.料石宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式.当中间部分用毛石料填砌时，丁砌料深入毛石部分的长度不应小于200mm，横向间隔不得大于1m。块石砌筑要砂浆满饱，施工要领是“平、稳、满、紧”四个字的原则，砌石面要求是“有面取面,无面凿面”进行施工.砂浆采用机械搅拌时间不得小于2。5分钟，至砂浆颜色均匀一致为止。拌和好的砂浆应于凝结前全部用完,砂浆的凝结时间一般为34h，已凝结的砂浆不得使用。3、涵洞盖板钢筋的加工及安装钢筋的品种、规格，应符合设计要求：钢筋应顺直，不得有裂25、缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒或片状锈蚀应清除.钢筋加工严格按图加工成型,钢筋的种类和规格，尺寸必须符合设计要求.钢筋的安放位置必须符合施工图所规定的位置,不得漏放及错摆。保证钢筋的保护层厚度，保证施工钢筋位置正确。混凝土施工砼浇筑前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况,以及钢筋的位置进行全面检查.进入搅拌机的砂、石料必须准确过秤，磅秤每班开工前应检查校正.采用袋装水泥,当以袋计量时，应抽查其量是否准确：严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比.水泥：1%粗细骨料：3%水:1外加剂:2%搅拌第一盘砼前，应先用适量的砼拌26、合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序:砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。砼搅拌时间，应根据搅拌机性能和拌合物的和易性确定,搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。砼从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间：1。5h.砼浇筑前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况,以及钢筋的位置进行全面检查.模板拆除砼底模允许拆模时间：28天。拆模应仔细，不得损坏砼板的边角，尽量保持完好。4、回填：待墙体和盖板强度100达到设计要求时,进行回填施工,回填时对称进行,利用小型振动夯分层夯实,直至达到要求的密实度为止。四、路基工程主要施工方法主要施工工艺框图1、 27、施工准备施工测量与放样：开工前进行现场恢复和固定路线，包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制及工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩,直线段50米放一个断面桩，平曲线段2030米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。路基防水与排水：在路基施工期间，始终保持场地处于28、良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田及建筑物受冲刷、淤积.临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不积淤和冲刷。施工实验准备：用作填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按公路土工试验规程实施。液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；颗粒大小分析试验；含水量试验；密度试验；相对密度试验;土击实试验;土的强度试验（CBR值）：对特殊土，除进行以上试验外，还应结合对各种土定名的需要，辅以相应的专门鉴别试验以确定其种类及处治方法.使用新型材料填筑路堤时，除应按相关规范有关试验外，还应作对环卫有害成份的试验，同时提出报告，经批准后方可使用.清理场地：29、路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点.2、填前碾压与基底处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用压路机进行压实，直至压实度符合设计文件规定的要求为止。基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换（回）填、砂砾垫层等.在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾7080cm填前碾压沉降量控制在17cm左右.抛石挤淤采用30、不宜风化的片石，其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称的抛填至全宽,使泥沼获软土向两侧挤出。当软土层横坡陡于1：10时自高处向低处抛填，并在低侧边部多抛直至其部位约有2m的平台顶面，待片石抛出软土层或抛出水面后,用小石块填塞垫平，重型压路机压实。为了保证路基的压实度,在以下路段应进行换（回）填：在石质挖方路段,超挖部分用石渣回填,禁止用土回填；在纵坡较大的凹型竖曲线底部，换填石渣；在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料；在路基填方高度小于150cm的路段，路床厚度范围（80cm）应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换31、填；填土高度小于0.8m（包括零填)时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深0.30m，然后整平压实，其压实度不得小于96。路堤填土高度（不包括路面厚度)大于0。8m时，对于土质基底，将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤,其压实度符合要求。砂砾垫层采用洁净的中粗砂或天然级配砂砾料。摊铺后适当洒水,分层压实，压实厚度为15cm20cm。如采用砂砾石要避免粗细粒料理析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm100cm，两侧端以片石护砌或采用其他方式防护，以免砂砾料流失。高填方路段的基底强度满足图纸要求后，经监理工程师认可后方能进行填筑。基底未经监理工程师验收,不得开始填筑.3、路基填筑32、 填料：利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求：项 目 分 类(路面底面以下深度)填料最小强度(CBR) （）填料最大粒径(mm）土质路基压实度（重型）路 堤上路床(0-0.30m）8。010094下路床(0。30-0.80m）5.010094%上路堤(0。80-1。50m）4。015093%下路堤（1.50m）3.015090零填及路堑路床0308。010094%试验段施工：在路基填方前28天，依据技术标准，压实机械性能、填料类别，分别选择长度大于100m的路段,在新填路基全宽范围内做试验段，确定填层厚度、压实系数、碾压机具及工33、序,据此指导施工，并将结果提交给监理工程师批准后，作为控制施工的依据。路基施工 ： 填筑采用分层填筑，装载机摊铺，人工整平，压路机碾压密实，按照“四区段、八流程法施工。四区段:填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：施工准备施工放线基底处理填土整平碾压检测边坡整型。每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不超过30cm，桥涵、挡墙台后每层虚方厚度不大于20cm厚度，。每层填料铺设的宽度， 每侧超出路堤的设计宽度0。3m,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路基填料进场前先测定其含水量,随着土方进场整平，或晾晒或洒水调整至最佳含水量，用透水性不良或不透水的土填筑路堤时,34、压实时的含水量应控制在最佳含水量的2%范围内。压实期间土的含水量应均匀,必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量，进行压实工作。晾晒或洒水时，前后的施工单元交叉作业。施工组织以200400m为一施工段或以结构物之间为一施工段.采用有效的摊铺设备，使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度.当进行每层压实时，要不断进行整平,以保证其平整度，并使该层整个深度内处处压实均匀。每一施工段上的土基本推平后，用压路机静压一遍，再上平地机精平一遍,对边坡及高低较大的地方用人工进行修整.压实设备的采用根据各种设备的性能和压实试验确定，并由监理工程师批准。监理工程师认为设备或其组合不能满足压实需要而要求更换时，承包35、人无条件予以更换和调整。碾压采用震动压路机,沿线路每隔200m左右设以临时调土平台,路基完成后挖出.碾压时直线段由路边向路中进行,曲线段由内侧向外侧碾压.碾压速度控制在35km/h,轮迹重叠3040cm，碾压遍数56遍,第一遍和最后一遍是静压,其余为震压。碾压除结构物边上可采用横向碾压，其余均采用纵向碾压.冲击碾在路基填高累计1。2m时，排压10遍，下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。填方路段，路槽050厘米范围内采用土夹石填筑。每一水平层均采用同类填料填筑;不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小36、于100mm.在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得做为路堤填筑的部分，重新填筑成符合规定要求的新路堤.以透水性较小的土填筑路堤下层时,其顶部做成4的横坡；如用以填筑上层时，不覆盖在透水性较好的土所填筑的下层边坡上。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。 路基试验 在施工中每层填土进行压实度试验,为了控制压实质量，配合监理工程师随时任意取样进行检验.压实度要符合招标文件中技37、术规范的要求。4、填石路基填筑为保证压实质量，施工时应通过试验，研究压实机具、最大压实层厚、压实遍数等相互关系和施工工艺,根据现场试验结果，指导填石路堤的压实工序，提出控制压实质量的参数(如压实后的干密度、孔隙率、竖向变形量等）。修筑填石路基时将石块水平填筑，以层厚300mm控制分层，石料强度不小于15MPa，石块最大粒径不超过压实厚度2/3，大面向下摆放平稳紧密靠拢,每层用山皮土、碎石土其它细料作为填充缝隙的原料(不得填粘土）,以确保路基质量。填筑时安排好运行路线，由专人指挥卸渣，水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央。卸下的石质填料,用推土机整平，使岩块之间无明显高差，超粒径石料要予以破碎或38、清除.采用重型压路机分层洒水压实。碾压时先两侧后中央，行与行之间重叠4050cm，前后相邻区段重叠100150cm，在压实过程中继续用小石块或石屑填缝直到压实层顶面稳定，不再下沉,无轮迹，石块紧密，表面平整为止。填石路基一般大粒径石料置于下层，其间用小粒径石子填入，然后用重锤强夯和32吨以上重型振动压路机碾压。在石方填筑段路基边坡设置厚50cm的包边土，以利边坡绿化。5、土方挖方 在路基挖方开工前将开挖工程断面土报监理工程师批准，否则不得开挖；挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式,当路堑较浅时，采用单39、层横向全宽挖掘法;当路堑较深时,横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施；对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求设置平台,形成阶梯式的边坡。土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。在开挖过程中不得乱挖和超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土;在开挖中出现石方时，要测量土实施分界线,并保存真实资料，及时修改施工方案及挖方边坡,并报监理工程师批准.土方地段的路床顶面标高,要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验确定.路床顶面以下300m40、m的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm,其压实度不小于94%.开挖过程中要注意地下管线、缆线等的保护；采取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；弃方必须弃在指定的弃土场。6、台背填土 结构物处的回填是影响施工质量的关键因素之一,施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量。填筑材料选用内摩擦角大于38度的透水性填料，并且有一定的级配,不得含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质。填料的最大粒径须小于50mm。填筑厚度每层为20cm。台背后填土与锥坡填土同时进行，涵洞缺口填土，采用在两侧对称均匀分层回填压实。回填材料含水量保持均匀，对称填土标高基本保持相等,每层处在一个水平面上。为保41、证回填质量及减少工后沉降，在比较开阔的地方采用大型压实机具,在临近构造物内采用平板夯、手扶震动压路机等小型压实机具分层夯压密实。碾压要洒适量的水以保证压实。确保压实度达到98。回填结束后搭板施工前,对台背进行强夯处理。7、软土地基处治 软基处治的施工必须确保施工质量，科学的做好施工组织设计，加强工地技术管理,严格按照有关的操作规程实施，认真做好工程质量检查和验收工作.软基处治前的施工准备工作：1、熟悉有关施工图、地质报告、土工实验报告及地下管线等；2、编制施工组织设计;3、原材料、半成品、成品的试验;4、施工机械设备的调试;5、必要的成桩试验;6、做好施工期间的排水工作。施工中遵循“按图施工”42、的原则和“边施工、边观察、边分析”的方法,认真做好原始记录，积累资料，不断总结经验，提高软基处治施工技术水平。五、道路排水管道施工1、砖砌电缆沟600 mm x500 mm，C25素混凝土基础.电缆沟具体做法参照国家标准图集电缆敷设94D1015坡度不小于5%，每30米做一个300X300X300集水坑做法参照国家标准图集电缆敷设94D101-5,排水由集水坑就近接入市政排水管。弱电线路在电缆沟内沿金属桥架型号为150X75，安装方法参照国家标准图集电缆桥架安装04D7013雨水检查井700有335座, 1000有111座、1250有10座、1500一座、2000X1500有两座、做法祥见国家43、标准图集02S515，雨水口有807座，做法见国家标准图集95S5181，雨水口沿道路两侧设置，设置距离为2030米雨水口连接管DN200以2的坡度坡向检查井，雨水检查井每隔2座设置一座带沉泥区的检查井,排入市政管网前的最后污雨井必须设置沉泥区，沉泥区深度为500mm。污水管检查井577座250有一座，做法祥见国家标准图集02S515。化粪池13-100B11有一座，做法祥见国家标准图集02S701，化粪池13-100B11有9座,做法祥见国家标准图集92S214（四）.化粪池1275B11有3座，做法祥见国家标准图集92S214(四)。化粪池1040B11有14座,做法祥见国家标准图集92S44、214（四）。化粪池6-16B11有2座,做法祥见国家标准图集92S214（四)。污水化粪池后污水检查井每隔3座设置1座沉泥区的检查井,沉泥区深度为500mm。主要施工工艺框图施工要求：砌体施工前,应做好场地排水。施工时，土质基坑应防止受水浸泡。当基坑有渗水时，应及时排除。砌体灰缝厚度不大于30mm。砌筑要砂浆满饱.砂浆采用机械搅拌时间不得小于2。5分钟。采用人工拌和时应在砂灰盒内进行,拌和次数不得少于3次，至砂浆颜色均匀一致为止。拌和好的砂浆应于凝结前全部用完，砂浆的凝结时间一般为34h，已凝结的砂浆不得使用。2、涵管及检查井施工主要施工工艺框图施工要求：施工前,应做好场地排水。施工时，土质45、基坑应防止受水浸泡。当基坑有渗水时，应及时排除。管内底高程不应大于20mm，相邻管内底错口下游不得高于上游并不得低于上游5mm。安管时要小心轻放,避免管子损坏,已损坏和有裂纹的管子不得使用。检查井砌筑要砂浆满饱。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝.砖墙每天砌筑高度以不超过1。8m为宜.3、回填土 结构物处的回填是影响施工质量的关键因素之一，施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量。 填筑材料选用内摩擦角大于38度的透水性较好的中粗砂填料，并且有46、一定的级配，不得含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质。填料的最大粒径须小于50mm。填筑厚度每层为20cm。均匀分层回填压实。回填材料含水量保持均匀，对称填土标高基本保持相等，每层处在一个水平面上。为保证回填质量及减少工后沉降，在比较开阔的地方采用大型压实机具，在临近构造物内采用平板夯、手扶震动压路机等小型压实机具分层夯压密实。碾压要洒适量的水以保证压实.确保压实度达到98。回填结束后搭板施工前,对沟背进行强夯处理。4、电缆沟和检查井盖板电缆沟盖板800 mm x490 mm厚60mm盖板四角用角钢加强。检查井井盖采用铸铁井盖.5、给水、电气、煤气、电信给水、电气、煤气、电信施工详见施工图，图47、集，设计变更等技术文件。钢筋的加工及安装钢筋的品种、规格，应符合设计要求：钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒或片状锈蚀应清除.钢筋加工严格按图加工成型，钢筋的种类和规格，尺寸必须符合设计要求。钢筋的安放位置必须符合施工图所规定的位置,不得漏放及错摆。保证钢筋的保护层厚度,保证施工钢筋位置正确。混凝土施工砼浇筑前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况,以及钢筋的位置进行全面检查。进入搅拌机的砂、石料必须准确过秤，磅秤每班开工前应检查校正.采用袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其量是否准确:严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地48、试验确定施工配合比。水泥：1粗细骨料：3%水：1%外加剂:2%搅拌第一盘砼前，应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序:砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。砼搅拌时间，应根据搅拌机性能和拌合物的和易性确定，搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。砼从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间：1.5h。砼浇筑前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况，以及钢筋的位置进行全面检查。模板拆除砼底模允许拆模时间：28天。拆模应仔细，不得损坏砼板的边角,尽量保持完好。6、回填：待墙体和盖板强度100%达到设计要求时，进行回填施工，回填时对称进行，49、利用小型振动夯分层夯实，直至达到要求的密实度为止。六、级配碎石底基层1、级配碎石底基层施工工艺流程2、底基层碎石级配范围应符合下表规定底基层碎石级配范围通过下列筛孔方孔的质量百分比（）液限(）塑性指标5337.59。54.750。60。0751008010040100258584505小于28小于93、施工要点：检查验收路基或垫层,对土基用1620T压路机或等效的压路机进行碾压检查，发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行验收。做好配合比设计,并按工程需要备足合格的原材料分别堆放。选择原材料运输，施工方便的场地设站或就近外购，用稳定土拌和机进行拌和,在正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试50、标定，使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到规定的要求。采用不同粒级的碎石和石屑，按设计配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料，其含水量应大于最佳含水量的12%。施工放样：恢复中线每10m设一中桩，进行水平测量标出明显标记，标出底基层边缘设计标高.用自卸汽车按断面需要数量均匀卸料堆放，并及时摊铺。以事先通过做试验段确定的松铺系数，将料均匀地摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺厚度、标高，视其是否符合设计要求进行减料或补料。用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用人工进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡.在含水量等于或略大于最佳含水量时立即用振动压路机进行碾压至要求的密度51、为止,并及时做压实度检测。作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留58m不进行碾压,第二段施工时再一起拌和整平、碾压.在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以自治,符合要求后方准交验计量支付，进行上承层施工。4、级配碎石底基层施工允许偏差应符合下表规定：级配碎石底基层施工允许偏差项次检查项目允许偏差检查方法1压实度（）96按JTJ07198附录B和JTJ05995要求检查,每200m检查4处2平整度（mm)123m直尺,每200m检查4处3纵断高程（mm）5,15水准仪：每200延米一个断面,每断面35点4宽度(mm）不小于设计值尺量，每40延米一处5厚度(mm）10控验：每152、5002000m2六个点6横坡(）0.3水准仪：每100延米3处7颗粒组成级配曲线规定范围碾压前取样筛分，每200米一处七、水泥稳定土基层水泥稳定土施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接.特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。所以在施工时应做延迟时间对强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，并使此时水泥稳定土的强度仍能满足设计要求.水泥稳定土基层的施工方法主要采取路拌法和中心站集中拌和（厂拌）法两种。视施工进度情况确定，本方案按厂拌考虑。1中心站集中拌和（厂拌)法施工施工流程水泥稳定土可以在中心站用强制式拌和机、双转轴桨叶式拌和机(卧式叶片拌和机）等厂拌设备进行集中拌和,塑性指数53、小，含土量少的砂砾土、级配碎石、砂、石屑等集料也可以用自落式拌和机拌和。其施工方法与石灰稳定土厂拌法施工基本相同，不作赘述.但应该注意的是:在摊铺过程中，如中断时间已超过23h，又末按横向接缝方法处理,则应将摊铺机附近及其下面末经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路线垂直）垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。2养生及路缘处理1）养生水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。水泥稳定土基层养生方法如下：用不透水薄膜或湿砂进行养生。用砂覆盖时，砂层厚710cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态。也可以用54、潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其他合适的材料覆盖，但不得用湿粘土覆盖。养生结束后,必须将覆盖物清除干净。采用沥青乳液进行养生。乳液应采作沥青含量约35的慢裂沥青乳液，使其能透入基层几毫米深。沥青乳液的用量1。21.4kg/m2,宜分两次喷洒。乳液分裂后，宜撒布38mm或510mm的小碎（砾）石，小碎石约撒布60的面积(不完全覆盖,但均匀覆盖60的面积，露黑）。养生结束后，沥青乳液相当于透层沥青.也可以在完成基层上立即(或第二天）做下封层，利用下封层进行养生。无上述条件时，可用洒水车经常洒水进行养生,每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿,不应时干时湿.洒水后，应注意表层55、情况，必要时,用两轮压路机压实。除采用沥青养生外，养生期不宜少于7d,如养生期少于7d就已做上承层，则应注意勿使重型车辆通行。若养生期间末采用覆盖等措施，除洒水车外，应封闭交通,若采用了覆盖措施,不能封闭交通时,应限制重车通行，其他车辆的车速不得超过30km/h。养生期结束后，应立即喷洒透层沥青或做下封层，并在510d内铺筑沥青面层.在喷洒透层沥青后，应撒布38mm或510mm的小碎（砾）石。如喷洒的透层沥青能透入基层,且运料车辆和面层混合料摊铺机在上行驶不会破坏沥青膜时，可以不撒小碎（砾）石。八、沥青路面施工1、主要施工工艺2、粗粒式沥青碎石、沥青混凝土面层施工的施工：下封层施工 A、认真按56、验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工沥青混合料的拌和沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170之间。施工应符合温度按下表选用：热拌沥青混合料运输 A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。 B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机57、的推进前进。 C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145-165之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上.沥青混合料的摊铺本项目工程采用一台摊铺机进行摊铺，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度,上下两层错缝0.5m。摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段确定.正常摊铺温度应在140-160之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。摊铺过程中对于道路上的窨井，在底58、层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度。摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐，保持一条直线。摊铺过程中注意事项: a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外59、，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。 b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。 c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板. d)检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。 e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人60、工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作. f)每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。 g）在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时造成生产损失。 h)为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。 i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。沥青混合料的碾压.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定.。沥青混合料的压实按初压、61、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。.沥青混合料的初压符合下列要求a。初压时压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。c.碾压时将驱动轮面向摊铺机.碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。62、复压紧接在初压后进行，并符合下列要求： 复压采用轮胎式压路机.碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍,以达到要求的压实度,并无显著轮迹.终压紧接在复压后进行.终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹.路面压实成型的终了温度符合J03294表7。2。4的要求. 采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度.压路机碾压注意事项：a。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣63、粉水，严禁洒柴油。c。压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。d。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实.e。在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。接缝、修边纵向接缝部位的施工符合下列要求：a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青64、。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分,再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0。5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。纵缝冷接的碾压c。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝.铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结.但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。d。平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺.施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前65、约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。e。从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理.f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改66、为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。横向接缝的两种形式横向接缝的碾压g。做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除.试验路段a.在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路.为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。b。这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果67、可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。c。每做一次试验，均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件，并进行试验。d。采样、试件尺寸和试件鉴定均符合GB5009296第十一章的规定。e.试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项目支付。如工程师不予验收，则把所有不合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担由此造成的一切费用。气候条件a。沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。b。施工气温低于10时，停止摊铺。c。未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。取样和试验a。沥青混合料按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ05293)的方法取样,以测定矿料级68、配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机在每天1-2次取样，并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ05293）标准方法对规定基础上进行检验。b。压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程（JTJ05995）要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。c.所有试验结果均应报监理工程师审批。九、路沿石、流水石及人行道施工（1）、路基、管道、水稳层施工方法同于道路施工。（2）、路沿石、流水石安装 1）、预制构件的质量要求进场的预制路沿石、流水石应达到设计强度，表面光滑,棱角清晰，不得有蜂窝、毛面、脱皮、裂缝等.2）、施工准备核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边界桩69、；直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加密边桩，保证曲线弧度尺寸。做好雨水口标高及轴线的调整。3）、安装施工 施工时，根据施工图确定的平面位置和顶标高所放出的样线执行，但对于人行道斜坡处的路沿石，一般放低至比流水石高出23cm，两端接头应做成斜坡连接。 路沿石的选用，在直线段采用长100cm的构件；曲线半径大于15m一般采用100cm或60cm长的侧石；曲线半径小于15m或圆角部分,可视半径大小，采用60cm或30cm长的侧石.流水石施工，要求流水石和路沿石应错缝对中相接，流水石间宽1cm，与路沿石的缝隙小于或等于1cm;流水石与路面接边线必须顺直。灌缝，必须用水泥砂70、浆（强度应大于10MPa）灌缝饱满密实,勾缝可为平缝或凹缝，流水石不得阻水。路沿石、流水石的排砌必须稳定，路沿石背后的回填必须密实。3、人行道施工1）、预制水泥混凝土块质量要求进场的预制块的强度应达到设计要求，表面不得有蜂窝、毛面、脱皮、裂缝等缺陷，表面光洁，色彩均匀，纹路清晰和棱角整齐。板边长：大板5mm 小板3mm板厚度：大板5mm 小板3mm对角线:大板5mm 小板3mm外露面平整度：2mm2）、注意事项 加强与有关部门的联系协作和配合，对各类市政公共事业管线、等地面设施、盖框等，应落实专门对口部门，按人行道标高、横坡，固定好位置，并保护好测量标志。 在沿街房屋有落水管或屋檐滴水地段,应71、采取防冲刷面层措施。 结合布置绿化建筑地段,宜先将花坛墙体砌好，以利施工。3）、施工依据 铺筑应以路沿石顶面为基准，按设计横坡和宽度,定出边界及其高度，靠近侧石处的人行道板面应高出路沿石5mm，以利排水。4）、施工方法 人行道板下层半刚性基层及水泥砂浆粘结层,其厚度、强度应符合设计及有关规定。铺筑一般采用放线定位法顺序铺砌，板底紧贴垫层，不得有翘角、虚空现象.经常用3m直尺沿纵、横及对角线方向检查是否平整,发现不合要求，及时整修。人行道板的铺砌空缺填补,采用同标号普通混凝土浇筑，其上层用1.52cm厚彩色水泥混合料抹面，补足空缺并与道面齐平.相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺,注意拼花彩板的整体72、图案拼接美观.5)、铺砌质量要求：铺砌平整,排列整齐稳定，接缝均匀，灌缝饱满，无松动、积水现象；彩板色泽均匀，图案清晰；与各类盖框拼接平整，落水管处设有明（暗）沟泄水；补缺现浇部分应分格规则，滚花清晰，表面平整。第五章 保证质量措施及施工质量管理1、质量管理目标：我们的质量目标是：各分项工程和工序的合格率为100%优良率为90以上。交工资料齐全,验收一次合格,确保优良工程。针对上述质量目标，我们委派具有同类工程施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照CB/T190073、2-IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标.2、质量控制和保证的指导原则（1）、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。（2）、严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程.(3）、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖74、罚制度.（4）、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。（5）、严格三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度.（6）、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”.(7）、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作.(8)、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。（9）、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。（10）、确75、保检验、试验和验收与工程进度同步,工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。3、建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式，以GB/T19002-IS09002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行IS09002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司,项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。（176、）、机构设立建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，项目副经理，专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、各施工作业班组的质量管理网络.（2）、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督,形成横向从各个项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络,从而形成项目经理部管理层、施工管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实77、现.4、质量管理程序工作质量（1） 质量保证程序实施中优化总结基本要素质量 方案保证经审批方可实施方案执行岗位责任制产品质量保证技术资料保证人员素质保证培训考核持证上岗操作机具人员材料原材质量保证原材、半成品检验操作过程保证按工艺标准要求熟悉图纸机具保证周检维修保养检测合格后方可使用(2）。过程质量执行程序质量监理工程师复检技术交底三工序操作方案进入下一道工序监理检查认可审批责任工程师初检不合格不合格不合格不合格第六章 雨季施工措施本工程的施工恰逢昆明雨季节施工。由于工期较紧加之昆明夏季雨水较多，因此必须采取必要的施工措施。做好施工便道及弃土场的排水工作，保证下小雨时土方运输车辆的行驶要求。因78、下雨时土方含水量过大不得进行路基回填工作，土石方施工前要选好用作填料的挖方段，可以进行路基回填工作时集中力量开挖该路段进行路基回填工作,下雨时则施工其它路段。做好路基的排水工作,严防路基积水,做到雨停可以施工。做好路基和路基排水工程的衔接,做到下雨不停工,施工路基排水工程。做好排水工程沟槽内的排水工作，加大排水流量的力度，并安排专人负责，三班制看管。做好场区内的排水工作，严禁场外积水流入沟槽内。管道的排放应在无水情况下进行施工，严禁带水作业，下雨时在施工现场用塑料布搭建临时防雨棚，管子接口抹带后，应加盖塑料布.运输沥青混凝土过程中应注意覆盖保温。下雨不准摊铺沥青混凝土，无雨时集中力量施工，并需79、准备大量覆盖物以备不时之需。施工完毕后应及时检查，发现因雨损坏应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见。施工完成后应加强排水，防止积水，降低强度.沟槽内不得有积水，若有积水应及时用水泵泵出。进入施工现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。应加强与沥青拌和场的联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密；运料车应由方雨设施，并应做好基层及路肩的排水；当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。未经压实机遭雨淋的沥青混合料,应全部清除，更换新料。第七章 保证工期措施该工程计划工期365天的工期.我公司优先保证本工程在人、财、物上各个方面的需要,为本工程设立专库和料场储备主要物资和紧缺物资80、。最大限度地提高机械化施工程度，配备精良,充足的机械设备，保证工程快速、连续地进行。抓好技术功关，保证质量一次成优，杜绝返工复修，加快施工节拍。施工前应认真审查图纸，提出各种疑问,组织做好图纸会审，减少施工中出现差错，施工时必须首先弄清图纸.按工程进度即时提出所需各种原材料计划，提出各种层品、半成品加工件，定出交货日期，不影响施工进度.采取先进的施工工艺,提高施工进度。该工程施工时有部分工期处于雨季,外保证工期，须做好现场防雨及排水工作，准备好排水机具。科学地安排各工序的施工顺序，减少工序的交叉作业，做好成品保护，减轻或避免环境污染，配置合适的消防设施，做好工地防火工作.切实抓好各分部,各工种81、的交叉配合.组织平行和搭接流水施工,在统一指挥调度下开展现场施工劳动竞赛，比进度，比质量，优胜者重奖，达不到预定计划者重罚。为保证工期,在施工期间积极与建设单位、监理公司及设计单位配合，按优选的网络计划,严格控制每道工序的作业时间，关键工序拖后一天，就必须采取措施赶回一天。在项目部自己排出周为单位的进度计划,报告监理公司，再排月进度计划，使总的施工网络进度计划得以实现。施工中各项管理，技术监督人员跟班到位工作，做到解决问题不过夜。施工中不管遇到什么困难,我公司都将采取措施克服，保证工程连续施工，以确保工期目标实现。第八章 安全施工措施1、安全施工措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，工程实82、施前对全体职工和民工进行安全生产的宣传教育（组织学习公路施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规范），要求职工和民工在施工中重视安全生产，严格遵守有关文件的规定，保护自己亦保护他人.安全目标：重大事故为零。轻伤千人负伤率在1以下。建立安全保正体系.从现场领导层到各班组,均设立专职安全员,未经安全同意不准进行工序施工.进入施工现场应严格遵守“五必须”、“十禁止”的安全规则，设立现场门岗,安全值日人员，经常巡视检查，反映违章事件，严禁酒后上岗操作。加强对职工和民工的安全教育，定期召开安全会，对不同工种的操作人员进行针对性的安全教育。严格执行安全生产制度安全操作规程，做好安全交底，确保全过程83、安全施工。加强日常安全检查，铲除隐患,发现问题及时处理。各种作业人员必须持证上岗,严禁当班教徒。施工用电必须符合安全用电的规定。现场用电采用三相五线制，认真遵守用电安全操作规程，机电设备由专人带证操作，防止超负荷运转，并做好机械的维护、检查、保养工作。工程实施前对投入使用的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，未经验收不准使用.班前对需使用的机电设备进行先检查后施工。在施工现场设置必要的护栏，安全标志和警告牌及重点注意事项。施工现场必须做好交通安全工作,在不中断交通的情况下,应在施工现场设立明显标志，有专人守管和负责指挥，维持交通，确保施工和交通安全.汽车吊等起重机械，在同一工作面作业时，应划84、出行驶及操作范围内，由专人指挥，统一信号.在吊装施工区域垂直下方15米以内严禁站人或通行。2、消防措施（1）室外消防根据施工现场情况，在四周设置至少3个消火栓及环行水管，水管采用给水铸铁管。施工现场进水管直径75毫米，为保证压力，设置消防泵房。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。（2）、现场消防规章制度1）严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。3)消防泵房应用非燃材料建造，施工现85、场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪用他用。冬季施工，对消防设备采取防冻保温措施。4）坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行,指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。5）使用电气设备和化学危险品,必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。6）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。7）建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌.8)建立严格的安全教育制度，工人入厂前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗.9）86、建立安全工作资料管理,使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查.10）设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度,确保指标的实现。10）坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底,对分部、分项工程进行安全交底并做好记录班长每班前进行安全交底坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识12)现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,每季度培训一次义务消防队.定期组织防火工作检查建立防火工作档案.13)施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养,采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏87、有效.14）电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效.动火地点变换，要重新办理用火证手续。15）使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材，确保施工安全。16）施工现场设置消防车道，其宽度不得小于3。5米。17)因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。18）施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存，分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。不准在88、工程内、库房内调配油漆、稀料。第九章 文明施工措施1、现场文明施工管理文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，本工程位于太平新区，文明施工做好带头尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照建设部有关规定，把该工程建成文明整洁的工程.在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，保证度假区内环境良好,本次参与施工的设备噪音均控制在国家允许的范围内。（1)实施责任项目副经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划；责任工程师直接负责责任区域的89、文明施工；设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工.（2）文明施工保证措施1）、现场排污管理现场内污水经过沉淀处理后将排入此污水井.雨水:沿路边设雨水井，将流入雨水井的水排入市政管道。生产用水：现场的施工用水须经过沉淀池沉淀后再流入市政污水管道。生活用水:主要生活用水为食堂用水及厕所用水,排入村上污水管道。加强现场清理工作,保证现场和周围环境整洁文明.2）、现场施工清理设立专门的垃圾通道;派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁;施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；2、环境保护措施我司将贯彻相关环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制90、定有效的环保方案，最大限度的降低施工对周围地区的影响。（1)、环保管理流程 项目 记录环境因素调查环境因素调查表建立环境因素台帐环境因素台帐确定重大环境因素重大环境因素清单编制环保方案、作业指导书方案、专项作业指导书项目排污申报相关登记表、申报表、协议交底,与分包签定协议书交底记录，环保协议书执行方案，过程监测过程监测、检查记录(2）、本工程的重大环境因素本工程的重大环境因素为下列所示：噪声的排放粉尘的排放运输的遗洒化学危险品、油品的泄露有毒、有害废弃物的排放光的污染火灾、爆炸的发生生产、生活污水的排放生产水、电的消耗（3）、环保达标管理措施1） 噪音排放达标对处于敏感部位或有特殊要求的现场采91、用降噪安全围帘搅拌站、木工棚根据现场情况全封闭噪音测量因施工工期或技术方面的要求噪音超标时，必须遵循地方政府及业主的规定，采取补救措施。合理安排工程进度,不在夜间施工。2）现场防尘措施干天现场设专人洒水降尘,再施工土石方工程。现场搅拌站的水泥库和搅拌棚进行封闭.3）运输无遗撒运送砂石料的车辆出场前应清扫车厢.自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土现场沥青拌合料运输应采用密闭自卸车运输。出口设防土、泥草帘,钢筋箅子.4）生产及生活污水达标排放现场搅拌站和洗车池处应设立沉淀池。5）尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品（油漆 涂料等)和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。编制化学品及有毒有害92、物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训.施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜)内。6)最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生进行消防培训，增强消防意识。木工棚、油库、化学品库配备一定数量的环保灭火器.第十章 降低成本措施及成品、半成品保护措施1、降低成本措施严把质量关，每道工序施工前做到从心中有数，一次完工达到质量要求，杜绝返工。严把材料采购供应关，做到物美价廉。拆除的路基材料能用者绝不丢弃，尽量使用,节约投资.精心组织施工，严格按设计要求和验收规范的规定施工。杜绝材料浪费现象。2、成品、半成品保护措施施工区域应与非施工区域用护栏隔开。施工时必须用专人指挥,严禁碾压未达到强度的水稳层及路面，防止路面受损.管道安放就位后,要进行保护,防止人员和车辆对管道的碰撞.