1、聊都市xx大道工程K0+000K3+592.568施工组织设计（草稿）1. 编制根据1.1 设计文献xx勘察设计有限责任公司设计聊都市xx大道工程设计图。依照设计图纸对本工程各项施工进行详细施工方案编制工作。1.2 施工规范和验收原则国家现行设计及施工规范、质量检查评估验收原则及关于法规；地方政府颁布关于现行和规范及原则等。市政道路工程质量检查评估原则（CJJ1-90）公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-）沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-）公路路基施工技术规范（JTGF10-）城乡道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-）1.3 其他文献2、国家、地方有关法律、法规等。2. 工程综述2.1 工程概况2.1.1 工程名称聊都市xx大道工程2.1.2 工程地点。2.1.3 工程规模道路路线全长3592.568m，道路红线宽度70m，双向十车道，沥青混凝土路面。路基原则横断面为双向10车道，机非分离，设中央分隔带，路基全宽70m。道路两侧各30m绿化带，总宽130m。各某些构成为：绿化带30m + 人行道3m + 非机动车道5.5m + 侧分带4m + 机动车道18.5m + 中央分隔带8m + 机动车道18.5m + 侧分带4m + 非机动车道5.5m + 人行道3m + 绿化带30m ；2.1.4 设计单位本工程设计单位为xx勘察设3、计有限责任公司。2.2 自然条件2.2.1 地形、地貌线路区属于鲁西堆积平原区（级）冲积平原亚区（级），系华北平原构成某些。海拨高度31至38m，自西向东逐渐顷斜，总体地形平坦，地面平均坡降约为1/5500。微地貌类型重要为河滩高地、缓平坡地和浅平洼地。2.2.2 水文线路区所涉及河流重要有徒骇河、南水北调输水干渠等。水位及流量，均具季节性，其中以徒骇河流量最大。2.2.3 气象本区位于鲁西平原，属暖湿带半干旱季风区域大陆性气候。大陆度为67.2%。平均气温为13.3，全年以1月份最冷，月平均气温-2.6，7月份最热，月平均气温26.8。本区最大原则冻土深度0.48m。年平均降水量582.1m4、m，月降水量以7月份最大，平均为201.2mm，降水量至少在1月份，平均仅为5mm。相对湿度平均在66%。2.2.4 地震依照国家质量技术监督局发布中华人民共和国地震动参数区划图（GB18306-）、公路工程地质勘察规范（JTGC20-）、公路桥梁抗震设计细则（JTG/TB02-01-）及附近场地岩土工程勘察资料，勘区场地覆盖层厚底不不大于50米，场地土类型为中软土，场地类别为类；地震动峰值加速度为0.15g，地震动反映谱特性周期为0.45s，相应地震基本烈度为度。依照公路桥梁抗震设计细则（JTG/TB02-01-）第4.1.64.1.8条规定按照探孔地层资料，估算1#、12#、37#、48#5、钻孔等效剪切波速值Vse172.76191.02m/s。2.2.5 地质1）场地、地基稳定性及适当性评价：拟建区属稳定场地，可以进行工程建设。2）岩土体工程性能评价：拟建区属稳定场地，可以进行工程建设（局部不良地质现象如：沟塘、暗沟、坟墓、管道等应予单独解决。2.3 外部施工条件2.3.1 施工现场特点本工程包括道路、排水、管线综合、交通设施、照明等工程，工序繁杂，施工期间预留好沿线居民出行通道，保证居民能正常出行。为按期优质完毕本工程，施工组织必要统筹安排、精心组织、科学施工。施工前期交通组织宣传工作，通过报纸、新闻、广播、现场指挥等各种方式、多渠道宣传交通组织方案。应注重交通设施设立，按国6、家关于规定和规范设立并完善施工期间暂时交通标志、标线、信号灯、护栏、警示灯等设施。2.3.4供水、供电本工程跨越区内河流密度较大，地表水相称丰富，地下水位较高。工程开工后，在河水或地下水取用前对水质加以化验分析，符合原则后再进行运用，尽量使用自来水。沿线电力线路布设密集，暂时设施及拌合站区域采用外接高压电经变压器变压后作为工程用电。2.3.5通讯条件施工现场通讯重要为固定电话和配备移动电话。现场办公室采用固定电话与外界联系，施工现场施工人员联系方式重要采用配备移动电话。2.3.6外部交通施工现场交通便捷，公路网较为发达，交通较以便。3. 施工组织和管理机构本工程实行项目管理，依照项目法施工办法7、成立以项目经理为首施工组织管理机构，选派经验丰富、具备项目经理资质高档工程师担任项目经理，同步配备相应资质技术管理人员构成项目部。健全施工组织管理体系，努力做到组织有序、权责到位、政令畅通。3.1施工组织管理机构体系项目部全面负责本工程一切管理，直接进行贯彻项目部管理，现场管理人员由30人左右构成。项目部领导层设项目经理、项目总工程师、项目副经理，下设工程技术部（安全质量部）、经营部、综合部、财务部、总工室、中心实验室。项目部经理项目总工程师支部书记项目经营副经理项目生产副经理项目财务副经理综 合 部 (质量安所有)工程技术部经 营 部总 工 室中心实验室财 务 部经营财务科机械设备科安全质量8、科工程技术科综合办公室下属施工综合二队下属施工综合三队下属施工综合一队3.2重要人员职责3.2.1 项目经理职责（1）负责工程总体管理，对工程进度、质量、安全、文明施工进行总体决策，对关于部门及项目部工作进行协调安排，保证工程安全、优质、高效地完毕。（2）规定本项目部组织机构设立，规定职能部门职责和权限，并依照考核成果批准实行奖惩。（3）认真贯彻执行政策法规、公司各项规章制度，完毕工程各类考核指标。（4）组织实行工程项目关于合同，保证合同履约。（5）执行质量手册、程序文献和公司贯标文献，建立质保体系，搞好过程服务，达到顾客满意。3.2.2 项目总工程师职责（1）贯彻执行质量保证手册和程序文献，9、协助项目经理建立本项目部质量体系和质保组织机构。（2）领导本项目部技术和工程质量管理工作。（3）组织制定工程项目施工组织设计、施工方案，负责图纸会审，参加设计交底，组织技术交底工作。（4）贯彻执行上级关于技术文献、技术工作指引决定，负责质量管理工作，开展提高工程质量活动，解决施工中工程技术问题和质量事故。（5）指引、督促关于人员做好检查、监视、实验工作，负责项目不合格品处置工作。3.2.3 施工员职责（1）贯彻执行局质量手册、程序文献和公司贯标文献，学习贯彻执行各项技术规范、评估原则、施工手册、施工图纸和各项技术管理制度。（2）负责实行过程、产品标记和可追溯性、防护和交付等控制。（3）负责编制10、施工生产筹划，负责工程材料筹划、设备、劳动力筹划编制。（4）按照项目经理部生产筹划规定，详细做好施工生产实行。（5）做好过程自检、互检等工序交接工作，做好现场检查资料，参加质量事故调查分析。（6）参加施工图纸会审及施工组织设计、专项施工方案编制。3.2.4 质量员职责（1）执行局质量手册、程序文献和公司贯标文献，学习贯彻执行各项技术规范、评估原则、施工手册、施工图纸和各项技术管理制度。（2）实行检查、监视和实验、不合格产品控制、纠正和防止办法、质量记录控制，收集过程服务关于记录，搞好数据分析工作。（3）参加施工图纸会审，做好记录，编制施工组织设计、专项施工方案和典型施工方案，制定施工工艺。负责11、施工图纸（顾客财产）管理工作，做好施工图纸更改工作。（4）组织分项、分部工程质量检查评估和隐蔽工程验收，督促和实行“三检”制度，订立砼灌溉令（一次浇筑30m3以内）。（5）负责本项目经理部实际或潜在不合格因素信息收集、反馈，制定纠正和防止办法。（6）负责质量记录月报工作，控制质量记录，编制整顿竣工资料。3.2.5 材料员职责（1）贯彻执行局质量手册、程序文献和公司贯标文献。（2）负责复核材料供应筹划，并报公司物资部，及时提供工程材料。（3）对物资部采购材料应编制采购筹划。（4）负责材料物资检查、验证，做好验证记录，并依照材料特点做好标记和可追溯性工作，负责材料不合格品处置工作。（5）做好入库材12、料保管、防护和材料、工具领用、借用工作。（6）负责材料验证、贮存、维护和标记。3.2.6 实验员职责（1）贯彻执行局质量手册、程序文献和公司贯标文献。执行国家及行业规范原则及实验办法。（2）负责对项目原材料质量证明文献验证，抽样实验（或送验）。（3）负责混凝土配合比实验（可委托中试室实验）或应用，提供混凝土配料单，做好混凝土实验工作。（4）按照规范和检查评估原则规定，按月或季对混凝土强度进行记录分析和评估。抽查混凝土强度日均方差。应用控制图，对施工生产混凝土强度进行分析和控制，保证混凝土质量。（5）做好实验和检查设备维护保养工作，维护实验室工作环境。（6）妥善做好各类实验资料记录、整顿、归档、13、保管工作。3.2.1 安全员职责（1）贯彻执行局质量手册、程序文献和公司贯标文献。（2）负责本项目部现场安全管理宣传、监督、检查、指引。（3）负责施工生产人员、管理人员及外来人员三级安全教诲，并验证特种作业人员持证上岗状况，建立各类安全台帐。（4）督促安全管理制度实行，维护安全、文明施工环境。（5）负责本项目部生产状况，组织安全管理筹划书编制和编制安全工作年度筹划。（6）负责编制安全技术交底书，以及安全技术交底检查贯彻。（7）按规定发放劳动防护用品，参加工伤事故调查解决。4. 施工总体布置4.1施工布置和总体施工安排本工区施工内容重要为路基工程、桥涵工程、路面底基层以及防护、排水工程施工，施工14、筹划工期为个月，施工工期筹划为11月20日1月15日。为保证施工筹划工期完毕，施工时采用分段平行流水作业进行施工，分为二个工作面同步施工作业，以缩短施工工期。路基工程施工与桥涵工程施工同步进行，其间具备施工条件防护、排水工程穿插进行施工，路基施工时先进行暂时排水沟开挖，保证路基施工时排水畅通，保证路基施工质量；清表完毕形成施工作业面后进行软基水泥搅拌桩加固地基解决；然后分层填筑路基至路床顶面；最后进行路面底基层二灰土施工。本工区基本采用机械化作业施工，路基开挖采用挖掘机配合自卸汽车进行；路基填筑采用装载机或挖掘机装车，自卸车运送至施工现场，推土机推平，平地机整平，压路机碾压成型；路面底基层灰土15、采用路拌机路拌施工，压路机碾压成型。4.1.1 本工区重要工程数量表序号项目名称单位工程数量备注4.1.2 施工总平面布置施工时采用分段、分幅“一幅路面封闭施工，另一幅路面双幅通行”交通组织方案。采用纵向隔离、横向隔断办法对施工路段和通车路段予以分割，并按安全施工规定设立醒目、齐全警告、安全、批示及限速标志设施。详细详见附图：施工总平面布置图。4.1.3 重要施工任务组织分工和施工队伍安排本工区工程由于施工作业面较长，总长约为3.6Km，我项目部为加快施工进度，划分为二个施工作业段，进行分段平行流水施工，详细施工作业段划分如下：第一施工作业段：K0+，长度为m，第二施工作业段： K+K+35916、2.568，长度为1592m。4.1.4劳动力配备依照本工区工期规定和工程规模，施工队伍按照平行流水作业法施工，施工高峰期共计投入劳动力120人。其中：管理人员20人，负责本工区工程管理；下设三个综合施工作业队，第一施工作业队配备作业人员35人，第二施工作业队配备作业人员45人，第三施工作业队配备作业人员40人，承担本工程施工任务。各施工作业队由项目经理部统一协调指挥。4.1.5 施工机械设备配备本工区重要施工机械设备配备如下表：项 目设备名称数量备注路基土石方工程挖掘机5台推土机2台压路机4台路拌机3台平地机1台装载机2台自卸汽车20辆洒水车1辆4.2 暂时设施4.2.1 生产生活和辅助生产17、用房按实际状况描述4.2.2 暂时水电本工区跨越区内河流密度较大，地表水相称丰富，地下水位较高。在河水或地下水取用前对水质加以化验分析，符合原则后再进行运用，尽量使用自来水。沿线电力线路布设密集，施工现场前期用电量较大，施工现场拟采用外接高压电经变压器变压后作为工程用电，施工少量用电重要考虑采用自备发电机供电。4.2.3 施工便道本工程施工便道，全线贯通，施工便道不采用另行征地，重要采用工程征地范畴内30m绿化区域修筑施工便道，施工便道修筑在沿线迈进方向左侧，采用路基宽7m，路面宽6m，路基顶标高在+2.5m左右，采用两层灰土构造填筑；路面构造采用25cm厚泥灰结碎石面层，供施工车辆暂时行车。18、（依照实际状况描述）4.3 典型施工安排4.3.1 路基填筑实验段施工本工区路基采用3%石灰土填筑，在路基填筑大面积施工前，选取在地质条件、断面形式具备代表性地段做好实验路段，实验路段不不大于100m，从而拟定路基施工最佳方案指引全线施工。通过实验段拟定如下技术参数：（1）最佳含水量；（2）适当松铺厚度和相应碾压遍数；（3）最佳机械配套和施工组织。本工区实验段按松铺厚度30cm进行实验，拟定压实层匀质性。实验段施工完毕后，及时写出实验报告，指引施工。5. 重要施工方案5.1 测量工程5.1.1 施工坐标和水准点本工程施工坐标系与设计坐标系均采用1954年北京坐标系，中央子午线为东经12100；19、施工高程与设计高程均采用1985年国家高程基准。施工控制坐标点、水准点一览表编号X坐标（m）Y坐标（m）高程（m）埋设状况控制点来源J453528161.661514346.1882.406埋石设计院提供J443528109.201514034.22.379埋石设计院提供J423527925.47513386.9392.608埋石设计院提供J353527269.227511000.4742.999埋石设计院提供J313526932.97509439.9783.821埋石设计院提供J293526797.686508708.8563.488埋石设计院提供H343526666.945507968.120、173.2埋石设计院提供H333526444.494507682.3623.433埋石设计院提供5.1.2 首级控制网和加密点设立依照设计和规范规定我工区采用一级导线对导线点进行控制测量。测量时角度观测采用测回法观测两测回，距离采用全站仪光电测距，测量时进行气压、温度修正。导线测量成果精度符合设计及规范规定：测角中误差5，每边测距中误差17mm，方位角闭合差10，导线全长闭合差1/15000。水准测量采用四等水准测量，测量成果符合四等水准测量精度规定：高程闭合差mm，每测站先后视距差5m且达到最佳视距。为了满足现场施工需要我工区还对导线点和水准点进行加密，并进行加密测量，加密导线测量精度符合一21、级导线精度规定，水准加密测量精度满足四等水准测量精度规定，每项测量成果都上报测量监理工程师批复。并每三个月对导线点和水准点进行复测以保证其精度。加密导线点及水准点成果表编号X坐标（m）Y坐标（m）高程（m）埋设状况控制点来源J453528161.661514346.1882.406埋石设计院提供J443528109.201514034.22.379埋石设计院提供D13528033.484 513757.117 2.181 加密点J423527925.47513386.9392.608埋石设计院提供D23527809.608 512947.766 5.327 加密点D33527624.380 522、12707.902 2.963 加密点J393527494.011 512285.298 2.515 加密点J383527368.965 511991.831 2.738 加密点D43527321.787 511611.152 2.792 加密点D53527394.882 511307.633 2.976 加密点J353527269.227511000.4742.999埋石设计院提供D63527159.553 510782.606 加密点D73526979.105 510285.695 3.099 加密点D83527060.277 509845.473 4.243 加密点J313526932.23、97509439.9783.821埋石设计院提供D93527060.277 509278.366 加密点D103527000.868 508780.756 3.346 加密点D113526788.272508463.505 4.175 加密点D123526761.697 508235.719 2.318 加密点J293526797.686508708.8563.488埋石设计院提供H343526666.945507968.1173.2埋石设计院提供H333526444.494507682.3623.433埋石设计院提供5.1.3 构造测设(定位办法)和测量控制方案5.1.3.1路基测量（1）认24、真阅读、研究设计图纸对其数据进行计算复核。（2）对线路中线、标高及横断面进行复测并计算土方量，计算成果如与设计不符应及时上报。（3）路基施工放样采用极坐标法放样，放样前应对其中线坐标和边线坐标进行计算。（4）路基施工放样时应采用符合精度规定控制点。对于软基解决地段必要严格控制中线、宽度、基地标高和换填顶标高。路基填筑时应控制中线位置、横断面方向和标高，对于分层填筑路基应严格控制分层填筑厚度。对于挖方路基严格控制开口线位置，路堑开挖成型时应对基床顶面高程、宽度、横向坡度进行测量。路基边坡放样时坡度应满足设计规定。（5）路基各项放样精度规定必要满足如下规定 纵断面高程（mm）：+10 -15 中线25、偏位（mm）：50 宽度、边坡均符合设计规定 横坡（）：0.35.1.4测量精度保证办法（1）严格按照从整体到局部，先控制点，后细部施测原则进行测量。（2）为了保证工程质量，仪器、工具必要定期送计量部门检查，不符合规范规定仪器、工具不能使用。（3）对仪器、工具在使用先后，必要进行检查校正，符合规范规定方能使用。（4）测量人员、测量仪器以及水准线路测量必要固定。（5）测量定位放线后，经自检合格后须报监理复查后方可进行下道工序施工。（6）每阶段测量完毕后，必要提交正式资料，作为最后交工资料一某些。（7）控制点位每三个月进行复测一次，保证控制点精度。（8）测量人员对工作应严肃认真、实事求是、精益求精26、。原始资料记录应工整、清晰，不得随意涂改。（9）严格执行复核制度，测量所采用数据必要有专人复核，保证无误后方可是使用。5.1.5 路基沉降观测及施工控制本工程路基沉降观测点布置在软土地基解决高填方段（填高2m），沉降标布设在解决段中央分隔带内。5.1.5.1路堤填筑期沉降观测（1）基准点观测为保证沉降观测可靠性，必要保证基准点稳定可靠，要对基准点进行定期检测。检测原则：按水准测量规范规定三等水准测量规定进行。施工时注意对沉降观测点保护和沉降标修复工作，一旦发现沉降标被破坏，要及时进行修复，以便保证沉降观测数据持续性，提高观测数据可靠性。（2）填土速率控制在软土路堤填筑过程中，为保证施工质量及安27、全，严格控制施工速率。 控制路基中心沉降速率不不不大于15mm/d； 通过填筑期沉降实测资料进行路基沉降反演算，推算出路基工后沉降及路基稳定系数，规定推算出各项指标不大于相应控制指标。当路堤施工沉降速率浮现异常状况而也许失稳时，及时停止加载并采用坚决办法，待路堤恢复稳定后，方可继续填筑。（3）沉降板从基底顶面开始埋设，沉降管需要钢套筒保护，防止填筑时衩破坏。5.1.5.2路堤沉降稳定期沉降观测（1）观测频率沉降稳定期观测率视沉降量变化状况而定。依照工程实践经验，预压期第一种月沉降量较大，之后逐渐减小为几毫米沉降量，故在沉降稳定期第一种月每7d观测一次，从第二个月开始每月观测2次。（2）接管工作28、为便于挖点，每个测点管顶接到压实面如下520cm，即管顶不超过填筑面。接杆办法可以逐节加高，也可以用一根自来水管连接到位。（3）观测精度沉降稳定期沉降速率逐渐减少，当减少到不大于10mm/月时，按三等水准观测。5.3 挖方施工本工区中挖方施工涉及路基挖方等。5.3.1 路基挖方施工5.3.1.1施工工艺（1）施工准备 测量放样采用经纬仪进行路线中桩和边桩放样，标出路堑开挖范畴；采用水准仪测出地面高程，控制路堑开挖深度，保证不超挖或挖深不够等现象。 施工前切实做好地表排水工程，排出水不得危及附近建筑物、道路和农田。路堑开挖前做好截水沟，视土质状况作好防渗工作，土方工程施工期间修建暂时排水设施，暂29、时排水设施与永久排水设施相结合。机械准备开挖和运送设备重要为反铲挖掘机、推土机、自卸汽车等。配备性能可靠、符合原则、种类齐全施工机械和设备，在施工前做好机械设备保养、试机工作，保证在施工期间正常作业。（2）路堑土方开挖本工程土方开挖均为土质路堑，且开挖高度不大，采用小松反铲挖掘机进行开挖，开挖时采用横挖法施工，一次开挖成型。开挖土方分为运用方和弃方，运用方采用自卸汽车运送至填筑地点，视土质状况经解决作为路基填筑土方，弃方自卸汽车运至指定弃土场。（3）边坡整修边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。5.3.1.2 施工技术质量规定（1）开挖出合用材料，用于路基填筑，挖出各类材料不应混杂，以30、免影响路基填料质量。（2）高边坡边开挖边防护。当防护不能紧跟开挖进行，应暂时留一定厚度保护层，待做防护时再刷坡。（3）雨季未竣工程要做好施工中暂时排水解决。（4）路堑基床施工，开挖接近堑底时，鉴别核对地质，然后测量放样，开挖修整，或采用压实、换填等办法。5.4 路基填筑施工5.4.1 概述本工区工程重要为填方路基，土石方方量大，重要涉及沟塘清淤后回填碎石土、基底回填碎石土、素土填筑及石灰土填筑等。其中回填碎石土方量为229282m3，素土填筑方量为453297 m3，5%石灰土填筑方量为199632 m3，3%石灰土填筑方量为346549 m3。总填筑方量为约为130万m3。石灰土施工采用路拌31、法。5.4.2 施工工艺5.4.2.1 施工准备（1）路基清表解决路基填筑前对原地表进行清表解决，清除路线范畴内表土、杂草、树根等不适当材料，将其运出路基范畴外堆放，清表厚度为25cm；（2）暂时排水设施做好场地暂时排水工作，特别是基底换填期间排水，开挖暂时排水沟，减少地下水位。（3）特殊段填筑准备对于需清淤换填鱼塘路基地段，先将原地面不良淤泥开挖并清除干净，清淤厚度为5080cm，后用碎石土分层回填并压实。（4）机械设备准备土方填筑设备重要为推土机、装载机、自卸汽车、平地机、路拌机、压路机等。配备性能可靠、符合原则、种类齐全施工机械和设备，在施工前做好机械设备保养、试机工作，保证在施工期间正32、常作业。5.4.2.2 测量放样路基填筑迈进行测量放样，定出路基中桩、路基边桩及路堤坡脚等有关位置。5.4.2.4 土方运送路基填料碎石土、素土或石灰土在料场采用装载机或挖掘机进行上料，自卸汽车运送至施工现场。5.4.2.5 分层填筑和碾压（1）分层填筑填方路基分层填筑，填筑时按照设计横断面逐级整体填筑，分层填筑时最大松铺厚度不超过30cm；路床分层厚度不超过20cm，层顶最后一层压实厚度不不大于10cm；基底换填碎石土摊铺厚度依照最大粒径拟定。分层填筑时，自卸汽车卸料间隔距离通过试算，避免填料过于集中或不够，减少倒料工作量。每层填土在压实前先整平，自路中线向路堤两侧做2%横坡，利于排水。（233、）碾压填料整平完毕后，先采用20t以上重型压路机碾压（静压），碾压时遵循先轻后重，先慢后快，先边后中原则。初压成型后用推土机修整，再采用振动压路机进行振压，由两侧向中心碾压，碾压遍数不少于3遍，每次碾压轮迹应重叠一半，直到满足设计压实度规定为止。土基经碾压后必要达到稳定、密实、均匀规定，填筑土基抗压回弹模量E030Mpa。5.4.2.6 验收分层填筑碾压达到设计规定后，报请现场监理工程师验收合格后，进入下层填筑施工。未验收或验收不合格禁止进入下层填筑施工。5.4.3 施工工艺流程图施工准备测量放样中桩、边桩原地面清表整平料场装料自卸汽车运送填料分层填筑推土机、平地机整平压实度检测压路机碾压达不34、到压实度规定成型.4.4 施工技术质量规定（1）石灰土填料采用路拌法施工；（2）地面横坡陡于1：5时，原地面挖成台阶状，台阶宽度不不大于2m；（3）为保证路基边坡部强度和稳定，填筑时每侧超宽30cm，与路基同步填筑，禁止浮现贴坡现象；（4）路基填筑分几种作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，先填路段按1：1坡度分层留台阶；两个地段同步填筑，分层互相交叠衔接，搭接长度不于于2m；（5）为保证均匀压实，注意压实顺序，经常检查土含水量，掺灰剂量和均匀性；（6）为减少桥头路基产生不均匀沉降导致桥头跳车，对桥头一定长度路基范畴内特别压实区，分层压实厚度不超过20cm。预留缺口时留2m宽台阶，缺口回填35、分层交叠填筑；（7）构造物回填及特别压实区压实度比同层位路基压实度提高1%；（8）路基填筑质量，重要取决于路基回填料质量及压实度，因而在施工时应按设计及规范规定严格控制填料强度、粒径及压实度。填料强度、粒径及填筑压实度指标如下表：项目分类路面底面如下深度（cm）压实度（%）填料最小强度（CBR）（%）机动车道非机动车道机动车道非机动车道填方路段上路床030969586下路床3080969554上路堤80150949443下路堤150如下939232零填及路堑路床030969586（9）鱼塘、地下水位较高路段基底换填碎石土质量控制原则如下表：分区路面底面如下深度（m）摊铺层厚（mm）最大粒径（m36、m）压实干重度（KN/m3）孔隙率（%）上路堤0.81.5400不大于层厚2/3由实验拟定22下路堤1.50500不大于层厚2/3由实验拟定24（10）路基施工质量检查符合公路工程质量检查评估原则规定，详细实测项目如下表：项次检查项目规定值或容许偏差备注机动车道非机动车道1压实度（%）零填及挖方（m）00.89695挖方（m）00.896950.81.594941.593922弯沉代表值（0.01mm）1001203断面高程（mm）+10，-5+10，-204中线偏差（mm）5.010.05宽度符合设计规定6平整度（mm）15207横坡（%）0.30.55.5 排水工程施工5.5.1 概述本工37、程排水系统重要由路基排水和路面排水两某些构成。其中路基排水涉及边沟（分明边沟和暗埋式边沟）、急流槽、集水井等；路面排水涉及中央分隔带纵向盲沟、集水槽、侧分隔带纵向盲沟、集水槽等。路面雨水重要通过路面横坡排入中央分隔带和侧分隔带，透过中粗砂层渗入纵向盲沟，横向采用PVC塑料排水管流入路基两暗沟或明沟，再流入排水渠或本地沟河，形成畅通排水系统，从而保证路基、边坡及沿线土体避免雨水冲刷、保持稳定。5.5.2 路基排水施工5.5.2.1 边沟施工本工程路基两侧边沟重要有两种形式，一种为矩形明边沟；另一种为暗埋式矩形边沟。（1）明边沟施工本工程中明边沟较少，长度为388.6m。矩形明边沟基底铺筑10cm38、砂垫层，边沟采用M7.5浆砌片石砌筑，沟底设纵坡，明沟采用底宽1.2m(沟底净宽为60cm)，沟底砌石厚度为30cm，沟深0.60.7m矩形断面。（2）暗埋式边沟本工程边沟重要采用暗埋式矩形边沟，长度为12450m。暗埋式边沟基底铺筑10cm砂垫层，沟底铺砌30cm厚M7.5浆砌片石，沟底宽为1.2m(沟底净宽为60cm)，沟身为60cm高度M7.5浆砌片石和25cm现浇C20砼垫座，沟顶为预制C30水泥砼盖板。5.5.2.2 急流槽施工排水沟出口与排涝河、沟衔接处，在河、沟岸坡上设立急流槽，避免路基排水冲刷沟渠岸坡，急流槽采用M7.5号浆砌片石砌筑。断面尺寸普通为60cm60cm矩形，壁厚339、0cm，底层厚30cm，下设10cm砂垫层。当急流槽长度较长时，采用分段砌筑，其分段长度控制在510m，接头处用沥青麻筋填塞。本工区工程中共有急流槽8道，M7.5号浆砌块石180.8m3。5.5.2.3 集水井施工沿暗埋式边沟每隔25m设一处集水井，另路线纵断面最低处必要设集水井，本工程共有558处集水井。暗埋式边沟集水井施工基本与暗埋式边沟相似，集水井盖采用开孔井盖，为C30水泥混凝土预制。5.5.3 路面排水施工路面排水重要通过中央分隔带和侧分隔带纵向盲沟将雨水汇集到集水槽，通过横向塑料排水管将水排入明边沟或暗埋式边沟。中央分隔带和侧分隔带内填筑中粗砂，为防止中央分隔带内水下渗至土基，在中40、央分隔带底部铺设防渗土工布。中粗砂顶面铺设透水土工布。中粗砂层下设纵向盲沟，盲沟宽度为40cm，深为20cm，盲沟内填筑级配碎石；横向排水采用11PVC塑料排水管，其中中央分隔带每30m设一处，侧分隔带每60m设一处。本工区工程中纵向盲沟长度为22070m；防渗土工布107637m2；中粗砂回填16058m3。5.5.4 施工技术质量规定（1）浆砌砂浆配合比精确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实；（2）浆砌片石、混凝土质量和规格符合施工规范规定和设计规定；（3）预制盖板质量符合规范规定和设计规定；（4）盲沟设立及材料规格、质量等符合设计规定和施工规范规定；（5）盲沟碎石采用石质坚硬较大粒料填筑，保41、证排水孔隙度；（6）边沟、集水井、急流槽、盲沟等施工质量检查符合公路工程质量检查评估原则规定。5.6 防护工程施工5.6.1 概述本工程路基防护采用生态防护与工程防护相结合，以绿色生态防护为主。水塘沟塘路基、边坡受水流或波浪冲刷时，采用M7.5浆砌片石护坡防护，普通水塘均不考虑防护办法。本工区工程中预制C25空心六角块为151.38m3，路基M7.5浆砌片石防护约100m3；桥头段锥坡防护M10浆砌片石约244m3，现浇C25砼踏步约4m3；水塘、沟塘M7.5浆砌片石防护约1400m3。5.6.2 路基边坡防护当路基填高H3.5m时，采用植草防护；填高H3.5m及桥头段20m采用六角形预制块植42、草砖防护，边坡坡度为1：1.5，边坡底护脚采用M7.5浆砌片石护脚，坡面上铺设预制空心六角块，空心块内培土植草。预制六角块采用机器压制，有一面必要光滑，保证外观质量。预制六角块铺砌完毕后，砌缝采用M7.5砂浆勾缝。5.6.3水塘路基边坡防护本工程中某些水塘路基、边坡受水流冲刷时，采用7.5号浆砌片石全坡防护，边坡坡度为1：1.75，浆砌片石厚度为25cm，其下设10cm砂砾垫层。5.6.4施工技术质量规定本工区路基防护要待路基稳定后再进行，为了保证工期，在防护施工前，将准备充分防护材料，一旦条件成熟，将开展各种工作面同步进行，同步为保证工程质量，在施工中将做好如下几点工作：（1）路堤稳定后，依43、照设计图纸尺寸进行施工放样、边坡整修和基本开挖。边坡砌筑要立杆拉线或样板控制，并要经常复核验证，以保证线形顺直、砌体面平整。（2）砌体施工时将严格控制砌体、石料质量，砌体砂浆配合比精确、坐浆饱满、砌缝均匀、勾缝平顺密实、表面平整。（3）路基防护，按设计及规范规定设立沉降缝，沉降缝应整体通缝，并用沥青麻筋填塞。（4）石料和预制块在使用前将浇水湿润，并将表面泥土、水锈清除干净。所有石块均坐在新拌砂浆上，砂浆缝做到饱满，砌筑时保证石块不直接紧靠，不得采用灌浆法施工，用小石子砼填塞竖缝时，使用扁铁捣实。石块砌筑时做到长短相间、交错排列；砌块将平砌，外圈定位行列和镶面石块按“丁顺相间”或“二顺一丁”。（44、5）砌体分层砌筑，对于较长砌体将分层分段砌筑。对已砌好砌体如发现石块松动或灰缝开裂，将按工程师规定予以补救或拆除重新修筑；砌体竣工后将清除积土，疏通排水沟，整顿现场，直至工程师承认；（6）勾缝前将认真清理缝槽并用水冲洗、湿润，并采用工程师承认勾缝工具进行勾缝作业；勾缝砂浆初凝后，砌体表面将刷洗干净，并用麻袋或湿布覆盖养护。（7）浆砌片石护坡、C25砼空心六角块护坡等施工质量符合公路工程质量检查评估原则规定。5.7 路面底基层(石灰土3：7)施工5.7.1 概述本工区工程采用石灰土路面底基层，即由石灰和土按3：7比例拌和均匀作为路面底基层填料。机动车道和非机动车道底基层厚度均采用40cm。路面底45、基层石灰土采用路拌法施工。单层厚度20cm，一次压实成型，施工时石灰分别由自卸汽车运至路基上，按设计配合比拌和均匀，平地机整平后碾压成型。5.7.2 施工工艺5.7.2.1 施工准备（1）准备下承层下承层即路基顶面层，表面应平整、坚实，具备规定路拱，没有松散材料和软弱地点。（2）材料准备 石灰：符合级或级以上石灰各项技术指标规定； 土：采用塑性指数1218粘质土（亚粘土），有机质含量10%土不得使用； 水：饮用水均可使用，对于可疑水源，委托关于部门化验鉴定。（3）配比设计 取工地实际使用品有代表性材料，按不同配合比制备至少五组混合料 采用重型击实法拟定各组混合料最佳含水量和最大干密度； 取符合46、强度规定最佳配合比作为二灰土生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度。（4）机械设备准备石灰土施工设备重要为装载机、自卸汽车、平地机、路拌机、压路机等。配备施工机械性能可靠、符合原则、种类齐全施工机械和设备，在施工前做好机械设备保养、试机工作，保证在施工期间正常作业。5.7.2.2 测量放样（1）在路基顶层上采用经纬仪恢复中桩中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路肩边沿外设批示桩；（2）采用水准仪进行水平测量，在两侧批示桩上用明显标记标出二灰层边沿设计标高。5.7.2.3 运送和摊铺集料（1）计算材料用量依照各路段石灰层宽度、厚度及预定干密度，计算各路47、段需要各种材料重量，依照配合比、材料含水量以及运料车辆吨位，计算各种材料每车料堆放距离；（2）堆料前在下承层上先洒水，使其表面润湿；（3）材料装车时，每车料数量基本相等； 通过实验拟定各种材料及混合料松铺系数；（4）先将土运到路基上，摊铺均匀后，先用两轮压路机碾压12遍，然后再运送拌和均匀石灰和粉煤灰并摊铺；5.7.2.4 拌和及洒水（1）拌和采用路拌机进行拌和，先进行干拌24遍。拌和时设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调节拌和深度。（2）洒水拌和采用喷管式洒水车将水均匀喷洒在干拌后混合料上，洒水距离应长些，水车起洒处和另一端“调头”处都超过拌和段2m以上；拌和机械紧跟在洒水48、车背面进行拌和，特别在纵坡大路段上要配合紧密，减少水分流失；在洒水拌和过程中，及时检查混合料含水量，水分宜略不不大于最佳含水量（大1%左右）。5.7.2.5 整平和整型（1）混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整型。直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平；（2）用平地机迅速碾压12遍，以暴露潜在不平整；（3）再用平地机进行整形，整形过程中，及时消除粗细集料离析现象；（4）对于局部低洼处，用齿耙将表层5cm以上耙松，并用新拌二灰混合料进行找补平整；再用平地机整型一次；（5）每次整型均按照规定坡度和路拱进行，特别注意接缝处整平，保证接缝顺适平整。5.7.2.49、6 碾压（1）整型后，当混合料处在最佳含水量1%时，即可进行碾压。如表面水分局限性，恰当洒水，但禁止洒大水碾压；（2）用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽；后轮必要超过两段接缝，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压始终进行到达到规定密实度为止，直到表面无明显轮迹，普通需碾压68遍；压路机碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h为宜，后来用2.02.5km/h。路面两侧，多压23遍；（3）碾压过程中，二灰土表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量水；（4）在碾50、压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计规定。终平仔细进行，必要将局部高出某些刮除并扫出路外，对于局部低洼处，不再进行找补，留待上层施工时解决。5.7.2.7 接缝解决（1）两工作段搭接某些，采用对接形式。前一段拌和整平后，留58m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压某些，一起再进行拌和；（2）二灰土施工尽量避免纵向接缝，必要分两幅施工时，纵缝垂直相接，不得斜接。5.7.3 施工工艺流程图施工准备运送和摊铺土测量放线洒水及路拌机拌和整平及整型压路机碾压接缝及调头解决压实度检测材料实验配合比设计备料达不到压实度运送和摊铺石灰粉煤灰混合料成型5.7.4 施工技术质量规定（1）51、石灰土各项原材料石灰、土均应符合设计及规范规定；（2）石灰土作为底基层时，集料最大粒径不得超过50mm；（3）拌和完毕后，混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”或“带”，且水分适当和均匀；（4）禁止洒水车在正在拌和以及当天筹划拌和路段上“调头”和停留，防止局部水量过大；禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上“调头”和急刹车，保证稳定土层表面不受破坏；（5）碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，或用其她办法解决，使其达到质量规定；（6）石灰土施工质量检查符合公路工程质量检查评估原则规定，详细实测项目如下表：项次检查项目规定值或容许偏差检查频率检查办法机动车道52、非机动车道1压实度（%）代表值9695每公里10处,每处每车道1点灌砂法2平整度（mm）1215每200m两处,每处持续10尺3m直尺3纵断高程（mm）+5，-15+5，-20每200m4断面,每断面6个点4宽度（mm）符合设计规定每200m4个断面5厚度（mm）代表值-10-12每200m每车道1点挖坑法合格值-25-306横坡（%）0.30.5每200m4个断面7强度（MPa）符合设计规定8弯沉代表值（0.01mm）68.85.8 路面基层(水泥稳定碎石)施工5.8.1 概述本工程采用水泥稳定碎石基层，机动车道厚度54cm，非机动车道厚度为48cm。路面基层水泥稳定碎石层采用集中厂拌法拌和53、，运送至现场，摊铺机摊铺，机动车道基层厚度采用54cm，分三层施工，每层厚度18cm；非机动车道基层厚度均采用48cm，分三层施工，每层厚度16cm一次摊铺施工，压路机碾压成型。5.8.2 施工工艺5.8.2.1 施工准备（1）准备底基层路面基层施工前，对底基层顶面弯沉、纵断面高程、宽度及横坡进行检查与评估，合格后方可进行基层施工；清除底基层表面浮土、积水等。并将作业面洒水湿润；（2）材料准备 水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度级别采用32.5级，水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标规定，水泥初凝时间3h以上、终凝时间不不大于6h； 碎石：碎石最大料径为31.5mm，碎石压碎值不不不大于28%，54、粗集料针片状含量不不不大于18%，集料中不大于0.6mm颗粒必要做液限和塑性指数实验，液限不大于28%，塑性指数不大于9； 水：饮用水均可使用，对于可疑水源，委托化验鉴定。（3）配合比设计 取工地实际使用集料，分别进行水洗筛分，按颗粒构成进行计算，拟定各种集料构成比例； 取工地使用水泥，按不同水泥剂量分组实验。设计水泥稳定碎石抗压强度为3.5MPa，依照碎石质量，水泥剂量按3.5%、4%、4.5%、5%四种比例进行实验，用重型击实法拟定各组混合料最佳含水量和最大干密度； 依照拟定最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按规定压实度（重型压实原则，98%），采用振动成型办法制备混合料试件，在原则条件55、下养护6d，浸水1d后取出，做无侧限抗压强度； 取符合强度规定最佳配合比作为水泥稳定碎石生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，作为施工控制指标。（4）机械设备准备水泥稳定碎石基层施工设备重要为稳定土拌合站、自卸汽车、稳定土摊铺机、压路机等。配备施工机械性能可靠、符合原则、种类齐全施工机械和设备，在施工前做好机械设备保养、试机工作，保证在施工期间正常作业。5.8.2.2 测量放样开始摊铺前一天进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，普通在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，依照松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。5.8.2.356、 试铺正式开工之前，进行试铺，试铺段选取在验收合格底基层上进行，长度为300600m左右，每种方案实验100200m。试铺段验证重要内容有：（1）验证用于施工集料配合比 调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格碎石、水泥、水重量，测量计量精确性； 调节拌和时间，保证混合料均匀性； 检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度。（2）拟定一次铺筑适当厚度和松铺系数（3）拟定原则施工办法 混合料配合比控制； 混合料摊铺办法和合用机具（涉及摊铺机行进速度、摊铺厚度控制方式、梯队作业时摊铺机间隔距离，普通58m）； 含水量增长和控制办法； 压实机械选取和组合，压实顺序、速度和遍数； 拌和、运送、57、摊铺和碾压机械协调和配合。（4）拟定压路机每一作业段适当长度（5）严密组织拌和、运送、碾压等工序，缩短延迟时间5.8.2.4 混合料拌和水泥稳定碎石采用稳定土拌和机集中厂拌，拌和要保证混合料均匀。（1）开始拌和前，拌和站内备料要有能满足35d摊铺用料；（2）每天开始搅拌前，检查场内各种集料含水量，计算当天施工配合比，施工时视当时气候条件进行恰当调节，外加水与天然含水量总和要比最佳含水量略高。不得以提高水泥用量方式提高路面基层强度；（3）拌和机出料配备带活门漏斗料仓，由漏斗出料直接装车运送，装车时车辆先后移动，分三次装料，避免混合料离析；出料不容许采用自由跌落式落地成堆，装载机装料运送办法；5.58、8.2.5 混合料运送混合料拌和后，迅速采用自卸车运送至摊铺地点。每车配蓬布覆盖，减少水分损失，并设专人管理和指挥运送车辆，保证混合料迅速顺利运至摊铺现场。 禁止车辆在摊铺现场调头。（1）运送车辆在每天开工前，检查完好状况，装料前将车厢清洗干净。运送车辆数量满足拌和出料和摊铺需要，并略有富余；（2）运送车辆半途浮现故障，及时以最短时间排除，车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或碾压完毕最后时间超过2h时，必要予以废弃。5.8.2.6 混合料摊铺混合料摊铺采用两台摊铺机梯队进行施工作业。（1）摊铺前将底基层恰当洒水湿润；（2）摊铺前检查摊铺机各某些运转状况；（3）调节好传感器臂与导向控制线关系；59、严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计规定；（4）摊铺机持续摊铺，禁止摊铺机停机待料，摊铺机摊铺速度普通为1m/min；（5）基层混合料摊铺时采用两台摊铺机梯队作业，一前一后保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺时接缝平整；（6）摊铺机螺旋布料器三分之二埋入混合料中；（7）在摊铺机背面设专人消除细集料离析现象。5.8.2.6 混合料碾压在混合料含水量略不不大于最佳含水量时，用压路机对整个施工宽度进行碾压。碾压从路肩向路中心进行，碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必要超过两次碾压接缝处，至后轮压完路面全宽时，既为碾压一遍。碾压应至无明60、显轮迹及密实度达到设计规定为止。（1）每台摊铺机背面，紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度5080m，碾压段落层次分明，设立明显分界标志；（2）压实时，先稳压（遍数适中，压实度达到90%）开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。压实过程中，可用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压。碾压完毕后用灌砂法检测压实度；（3）压路机碾压行驶速度，第12遍为1.51.7Km/h，后来各遍为1.82.2 Km/h；（4）碾压在水泥终凝前及实验段拟定延迟时间内完毕，达到规定压实度，同步没有明显轮迹；（5）禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头和急刹车，保证水泥稳61、定碎石层表面不受破坏。5.8.2.7 横缝设立水泥稳定碎石基层混合料摊铺时，必要持续作业不中断，中断时间超过2h，要设立横缝；每天收工之后，第二天开工接头断面也要设立横缝。横缝与路面车道中心线垂直设立，设立办法如下：（1）人工将含水量适当混合料末端整顿整洁，紧靠混合料放两根方木，方木高度应与混合料压实厚度相似，整平紧靠方木混合料；（2）方木另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，高度略高出方木；（3）将混合料碾压密实；（4）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净；（5）摊铺机返回到已压实层末端，重新开始摊铺混合料；（6）如摊铺中断超过2h，又未按上述办法解决横向接缝，62、将摊铺机附近及下面未压实混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合规定末端挖成与路中心线垂直并竖直向下断面，然后再摊铺新混合料。5.8.2.8 养生及交通管制（1）每一段碾压完毕后来及时开始养生，同步进行压实度检查；（2）养生办法：将草袋或麻布湿润，覆盖在碾压完毕基层顶面；覆盖2h后，再用洒水车洒水。在7d内保持基层顶面处在湿润状态，28d内正常养护。不得用湿粘土、塑料薄膜或塑料编织物覆盖。上一层路面构造施工时方可移走覆盖物，并清除干净，养生期间定期洒水；（3）用洒水车洒水养生时，洒水车喷头采用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层构造，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎63、石层表面湿润；（4）基层养生期不不大于7d，养生期内洒水车不得在养护基层上行驶。5.8.3 施工工艺流程图施工准备拌和站集中拌和混合料测量放线混合料运送混合料摊铺机摊铺混合料碾压养生及交通管制压实度检测材料实验成型配合比设计备料达不到压实度5.8.4 施工技术质量规定（1）粒料符合设计和施工规范规定，依照本地料源选取质坚干净粒料；（2）水泥用量和碎石级配按设计控制精确；（3）摊铺时注意消除集料离析现象；（4）水泥稳定碎石基层施工时，禁止用薄层贴补办法进行找平；（5）混合料处在最佳含水量状况下，用压路机碾压至规定压实度；（6）碾压检查合格后及时覆盖洒水养生，养生期符合规范规定；（7）成型后基层顶64、面表面平整密实、无坑洼、无明显离析和轮迹；（8）施工接茬平整、稳定；（9）水泥稳定碎石基层施工质量检查符合公路工程质量检查评估原则规定，详细实测项目如下表：项次检查项目质量规定检查规定规定值或容许误差质量规定频率办法1压实度（%）机动车道98非机动车道97符合技术规范规定4处/200m/层每处每车道测一点，用灌砂法检查，采用重型击实原则2平整度（mm）8平整、无起伏2处/200m用3m直尺持续量10尺，每尺取最大间隙3纵横高程（mm）+5，-10平整顺适1断面/20m每断面35点用水准仪测量4厚度（mm）代表值-8均匀一致1处/200m/车道每处3点，路中及边沿任选挖坑丈量极值-155宽度（m65、m）不不大于设计值边沿线整洁，顺适、无曲折1处/40m用皮尺丈量6横坡度（%）0.33断面/100m用水准仪测量7水泥剂量%0.5每m26个以上样品EDTA滴定及总量校核品8级配符合规范范畴每m21次水洗筛分9强度（MPa）机动车道3.5非机动车道2.5符合设计规定2组/每天7d浸水抗压强度10含水量（%）2最佳含水量随时烘干法11外观规定1 表面平整密实，无浮实，弹簧现象；2 无明显压路机轮迹 5.9沥青混凝土面层沥青混凝土面层构造：4cm沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）+PCR改性乳化沥青粘层油（0.20.4/）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20）+PCR改性乳化沥青粘层油（0.2066、.4/）+8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）+0.6cm热沥青同步碎石封层（0.9/）+乳化沥透层油（0.71.5L/） 5.9.1施工前准备 5.9.1.1依照设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。 5.9.1.2依照质量规定验收基层标高、平整度，避免因底、基层标高、平整度不良影响面层。5.9.1.3依照对底、基层验收状况和沥青面层设计规定计算各控制点放样数据，选定适当抛高系数（抛高系数拟定必要综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表状况人工修整缺陷及67、边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标 5.9.1.4依照测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意都市道路锯齿型街沟。 5.9.1.5 依照材料级配和施工厚度拟定摊铺机和压路机振捣（动）频率和振幅。 5.9.2摊铺机准备及摊铺 5.9.2.1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。 5.9.2.2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器失灵导致动作失误。 5.9.2.3在冷横缝处起步时，依照不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。 5.9.2.4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不适当68、过快，普通控制在23mmin为佳。 5.9.2.5检查摊铺机各某些协调状况，摊出混合料状况与否正常，并及时予以调节。普通调节工作在摊铺机起步后10m内完毕。 5.9.2.6转入正常摊铺，按需要调节摊铺速度，经常检查传感器与基准线状况，以保证摊铺厚度。 5.9.3压路机碾压 5.9.3.1压路机使用前先检查所有喷水装置与否完好，机械与否有漏油现象。5.9.3.2压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。5.9.3.3压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。 5.9.3.4压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边沿20cm，避免压塌边沿影响整体平69、整度。 5.9.4其她注意事项及操作办法5.9.4.1纵横接缝解决轮子半轮相叠向外移动2米碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料 弥补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向迈进510cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊 铺横缝掌握摊铺机起步段控制办法喷粘层油清扫深度56cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散某些准备阶段5.9.4.2摊铺时若发既有明显高低影响平整时需耙松缺陷处混合料，经人工修补，检测后再压实。 5.9.4.3都市道路施工遇窨井时需采用如下办法，底层沥青混合料70、施工前要移去井座采用保护办法后摊铺，摊铺后立即人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。 5.9.4.4机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多停顿，规定送料均匀到达施工现场，当发生意外状况，材料到现场间隔较长时，在温度允许前提下，恰当压车是必要。 5.9.4.5已铺筑沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。 5.9.5质量原则 采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部原则CJJI90市政道路工程质量检查评估原则。5.9.6机具设备5.9.7施工安全5.9.7.1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。5.9.7.2施工区域要有明显标志和封闭护栏。5.9.71、7.3机械起步时要有专人注意周边环境。5.9.7.4材料车进场要有专人指挥。5.9.7.5交通繁忙地段要设专职纠察。5.9.8劳动组织5.10 工程检查与实验5.10.1实验项目和手段（1）钢筋实验：母材及焊接；（2）水泥实验：安定性、原则稠度用水量、凝结时间、胶砂强度检查、细度检查；（3）砂实验：筛分析、表观密度、空隙率、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量等；（4）碎石实验：筛分析、含泥量、碎石压碎指标、表观密度、紧密密度、针片状颗粒总含量、含水率、泥块含量、空隙率等；（5）别的外购材料必要具备出厂合格证或材料质保书；（6）土工实验：击实实验、液塑限实验、颗粒分析、含水量实验、石灰剂量实验、72、压实度检测、弯沉实验等。5.10.2实验报告本工程所有实验项目严格按照设计规定和规范规定进行实验，实验报告必要经技术主管和中心实验室签字盖章有效。5.10.3实验台帐实验台帐分各个项目按先后时间顺序进行建立。6. 施工总体筹划和保证办法6.1 施工总进度筹划安排本工区施工内容重要为路基土石方工程、排水工程、防护工程、涵洞工程、桥梁工程（两座中桥）、路面底基层施工等，本工程施工筹划核心在于地基解决及路基填筑，核心线路工期控制影响到整个施工筹划完毕。工程总体施工筹划安排如下：工程开工时间为3月1日，筹划竣工时间为12月31日，筹划工期约10个月。各分项筹划安排详见附表：施工总进度筹划表。6.3 保73、证进度筹划办法6.3.1管理保证办法健全施工组织管理体系，强化施工组织调度、技术服务、质量监控、安全监控以及设备和材料供应管理；做好施工准备工作，统筹兼顾、精心组织、合理安排，认真合理编排日和周施工进度筹划、机械设备使用筹划、材料供货筹划、预制混凝土构件使用筹划、劳动力使用筹划，一环扣一环；严格执行班前会、周例会、月度例会制度，及时协调施工各方，及时反馈进度信息并及时调节各种资源。保证工程顺利进行。6.3.2技术保证办法为保证工程如期竣工，在工程施工前，制定科学严谨施工方案和选用先进成熟施工工艺，同步设计几种方案以备择优选用，充分考虑各种影响工期因素，采用必要办法和投入；加强现场技术质量管理，74、及时进行技术交底，避免返工现象，保证各工期节点目的实现。6.3.3管理人员及劳动力保证办法为保证目的工期，我项目总部将在人员配备上加以保证。挑选具备相应资质、有丰富水上施工管理经验、具备出众组织管理能力人员构成项目部领导班子，配备足够有资质，懂技术，能管理，具备高度责任心人员作为项目部管理人员。在此基本上，按照工程进度需要，精心组织安排各相应工种各个岗位操作人员，及时到位投入施工。实行弹性工作制，恰当延长有效工作时间，提高生产效率。6.3.4材料供应保证为保证本工程总体进度完毕，现场合需各种材料做到及时供应，尽早到位，准备充分。施工周转材料在工程开工前贯彻到位，原材料使用前作好各项检测、实验工75、作。7冬、雨季施工安排本工区施工为跨年度工程，需经历冬季和雨季，对于冬季和雨季施工需做到合理安排。依照工程施工进度和施工季节变化，特别是进入雨季和冬季时，及时收听天气气象预报，掌握近几日天气变化，合理安排工程施工，尽量减少受到雨季雨水和冬季气温变化影响较大工作，同步采用相应防止办法。以免影响施工整个工期和施工质量。7.1 雨季施工办法7.1.1 及时收听气象预报，掌握天气变化，合理安排施工，尽量减少受温度和雨水影响较大工作，同步采用相应防止办法。7.1.2进入雨季时，项目部成立防汛、防洪领导组织，加强防洪工作检查贯彻。做好施工人员雨季劳保品发放工作，使施工人员保持良好状态，同步配足排水、防雨器76、具。7.1.3 雨季施工时，充分做好路基两侧暂时排水设施，保证排水畅通，保证路基不被雨水浸泡，影响路基施工质量。7.1.4合理安排工作，避开雷雨天路基铺筑施工，同步做好前期分段准备工作，路基分层填筑做到随铺随碾压，保证施工质量，防止雨水影响施工质量。7.1.5在雨季，工地实验室加大抽查原材料含水量力度，对混合料配合比中含水量严格进行控制；保证施工质量。7.1.6雨后路面基层尚处在潮湿状态未完全干燥时，不容许进行下一层填筑施工。7.1.7增长必要劳动力，弥补工作日减小带来施工进度影响。7.1.8尽量避开雷雨天砼现浇施工，同步做好前期准备工作，争取在大雨前完毕工作。砼浇筑过程中遇到小雨时应依照现场77、原材料含水率及时调节施工配合比。7.1.9混凝土材料砂石堆料场应有排水和防止污水浸染设施；运送工具宜有防雨、防滑办法；周密安排施工，并宜避免下雨时浇筑混凝土；应恰当增长骨料含水率测定次数，随时调节搅拌用水量。7.1.10浇筑混凝土遇小雨时，应恰当减小拌合物用水量或增长水泥用量；宜缩短每层混凝土浇筑时间，加强振捣，保证层间粘良好；应及时排除模内积水，防止周边雨水流入，对新浇筑砼面应及时防护。7.1.11浇筑混凝土遇中雨时，对具备一定浇筑面构造宜中断浇筑，如浇筑不能中断时，应在浇筑面上架设暂时防雨棚；对浇筑面较大构件应停止浇筑，并加以遮盖。7.1.12浇筑混凝土遇大雨时，应及时停止浇筑，并应采用表78、面防冲办法。7.2 冬季施工办法7.2.1配备防冻剂等外加剂及土工养生布，保证冬季砼持续施工。做好冬季砼保温养护工作。7.2.2冬季施工时，做好各类机械防冻工作，减小机械故障，避免因机械因素影响工程施工进度。7.2.3冬季路基施工时，禁止使用冻土进行路基填筑；7.2.4骨料中不得具有冰、雪等冻结物及易冻裂矿物质；掺含钾、钠离子防冻剂混凝土，不应采用含活性物质骨料。7.2.5混凝土冬季施工，当昼夜平均气温低于+5后最低气温低于-3时，停止混凝土施工，如工程需要必要进行施工，则向监理工程师提交施工方案，详细阐明采用施工办法，并获得工程师批准后，方可进行施工。7.2.6砼中宜使用无氯盐类防冻剂或低温79、早强剂，对有抗冻性规定混凝土尚应掺入引气剂。必要时可减少混凝土水灰比。配制防冻剂溶液应由专人负责，严格控制防冻剂掺量。7.2.7混凝土出机温度应综合考虑气候条件、材料温度、保温办法、运送过程中热量损失等因素，保证混凝土浇筑入模温度不低于；混凝土搅拌时间比常温搅拌延长50% 。7.2.8冬季混凝土施工时，需配备防冻剂及土工布覆盖养生，做好冬季混凝土持续施工及防冻办法。对已浇筑混凝土，采用覆盖养护，养护时温度应不低于+5，避免寒冷天气冻伤浇筑好混凝土，充分保证混凝土成品施工质量。7.2.9混凝土容许受冻强度，不应低于设计强度原则值50%或10MPa 。7.2.10养护完毕时，应经实验拟定混凝土已达80、到所规定强度后，方可拆模。7.3 冬、雨季施工安全和组织安排7.3.1雨季和冬季施工时，注意施工操作人员施工安全，特别是施工区域内行车安全，在施工区域及施工车辆进出口设立醒目交通安全标志。7.3.2雨季和冬季施工时，用电安全要充分保证，各类电线接头进行系统检查与否漏电，保证施工人员用电安全。用电高峰期间，准备一定数量发电设备，错开用电高峰，保证施工生产顺利进行。7.3.3在冬季和雨季来临前，为保证工程顺利进行，使施工人员保持良好工作状态和积极性，提早做好发放施工人员冬雨季劳保用品工作。8. 质量管理8.1 质量目的本工程质量争创优良工程。（1）单位工程优良率100%；（2）分项工程优良率85%81、，且重要分项工程优良率100%；（3）分部工程优良率85%，且重要分部工程优良率100%；（4）砼构件优良率：在保证所有构件合格基本上，现浇砼构件优良率达到85%以上；预制构件优良率达到90%以上；（4）工程技术质量管理得分率90%；（5）顾客满意度90%。8.2 质量管理保证体系8.2.1 现场管理组织机构及技术人员配备8.2.1.1 施工现场管理组织设立为了保证本工程“优质、安全、按期、高效”地完毕各项任务，组建精干高效管理层，现场实行项目经理全权负责本工程组织实行与管理，组织体系分为三个层次，即项目经理领导层、职能管理层和操作层。（1）项目部领导层由项目经理，生产副经理，项目总工程师构成82、。（2）职能管理层设立“四部一室”，即工程技术部，安全质量部，机械设备部，财务经营部，综合办公室；各部门重要管理人员选派具备类似工程施工和管理经验，工作能力强人员构成。（3）操作层：依照本工程规模及施工工艺特点，组建测量、钢筋、模板、砼施工、机械施工、起重、辅助生产等班组。按工作性质和作业区域划分，明确各班组之间职责。对大型设备操作司机、专业性强特殊工种，上岗前将进行岗前培训考核，持证上岗。8.2.2 质量保证体系建立质量管理组织机构，健全质量保证体系，制定技术质量管理制，贯彻质量责任制，明确项目经理为第一质量负责人。项目总工负责质量保证体系正常运营，并主持项目经理部技术质量管理正常工作。项目83、经理部设质检部，配专职质量员，负责材料、分项工程或工序等质量检查工作，操作班组设兼职质检员负责分项工程或工序质量自检或互检。实行层层把关，一级保一级，使工程质量始终处在受控状态。质量保证体系监察手段管理制度质量责任制履行ISO质量保证体系质量筹划开工前检查过程检查工程验收开工报告审批制设计文献分级审批制施工组织设计分级审编制施工工艺会审制测量双检复核制材料检查制分级分段技术交底制工程实验检测制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评估制定期与寻常质量检查制工序三检制工序交接制事故解决报告制竣工报告制最后检查、实验制工程验交制项目经理质量责任制项目副经理质量责任制项目总工质量责任制实验人员质量责任制测量84、人员质量责任制班组长质量责任制操作工人质量责任制核心过程控制办法特殊过程控制办法管理人员培训专业技术人员培训特种作业人员培训操作工人培训质量体系要素控制程序文献和资料控制程序物资采购和进货检查控制程序施工过程控制程序设备控制程序过程检查、最后检查控制程序检查、测量和实验设备控制程序不合格品控制程序纠正和防止办法控制程序成品保护控制程序质量记录控制程序人员培训控制程序质量回访及保修控制程序记录技术运用程序记录技术方案创优活动优质工程目的质检工程师质量责任制质量保证体系框图8.2.3 质量控制程序8.3 保证质量办法8.3.1 施工前控制8.3.1.1图纸会审项目总部总工程师组织关于人员学习设计图85、纸，充分理解设计意图，组织图纸会审，并将关于问题整顿汇总，由主管工程师签发，经登记后提交业主(设计单位)答疑。8.3.1.2 施工组织设计编写与审查根据施工图、规范，由项目经理部总工程师组织关于人员编制施工组织设计，公司组织关于部门审查施工组织设计，公司总工程师签认，组织实行。8.3.2 施工过程控制施工过程质量控制方略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。详细办法可概括为：设计变更有手续、技术办法有交底、工序交接有检查、隐蔽工程有验收、计量器具备复核、配制材料有实验、行使质控有否决、质量文献有档案。8.3.2.1施工应严格按施工图规定，按技术交底书规定工艺原则施工。8.3.2.2 无论是对86、施工图更改，施工用材或对施工组织设计工艺更改，都必要办妥书面手续，并得到批准方可实行。8.3.2.3 工序控制（1）实行“三检”制度，做到“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”，上道工序不合格，不准转入下道工序。（2）按设计文献规定，对各工序施工工艺和技术要点编制作业指引书。（3）每道工序进行详细技术交底。技术交底应涉及施工技术规范、操作要点、工序衔接、安全、质量及工期等项目。8.3.2.4 施工设备控制施工中使用计量工具和机械设备必要是经相应资质单位鉴定合格后完好设备，对各类施工设备在使用中要严格执行定期检查制度。8.3.2.5 隐蔽工程验收凡隐蔽覆盖工程项目，必要执行隐蔽工程验罢手续，待一87、切准备工作完善后方可按关于规定进入下道施工工序。8.3.2.6 工程测量控制（1）对业主提供平面控制、高程控制等测量成果资料办理书面交接手续，具备检测条件应进行复测校核。（2）测量控制网由项目经理部计算和设立，上级部门进行复测，达到规定后报监理工程师签认。（3）对控制点设立保护，并定期复核。（4）测量仪器在检查有效期内使用。8.3.2.7 原材料控制进场钢材、水泥及其她原材料在供货同步提供质保书，由实验人员按规定取样实验，合格后并经监理工程师签认后方可使用。砂、石料按规定批量进行检查，合格后并经监理工程师批准方可使用。外加剂按质量检查合格后入库备用。材质验证不合格一律不准进入施工现场，并及时作88、出标记，全数退回。场地内所有原材料、成品、半成品均应按贯标规定进行分类堆放及标记。8.3.2.8 工序检查和实验按技术规格书、设计文献、技术规范和质量评估原则进行工序检查和实验。（1）钢筋工程钢筋品种、规格、数量及焊接质量必要符合设计和规范规定；砼垫块质量必要达到规范规定，合理设立垫块，保证钢筋保护层，满足设计和规范规定；钢筋加工形状、尺寸应符合设计规定，钢筋弯折圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定；须对受污染、受锈蚀钢筋进行解决；钢筋应平直无局部弯折，钢筋表面应无颗粒状或片锈皮。（2）模板工程严格按模板施工规范进行施工；模板及支架必要具备足够强度、刚度和稳定性；模板拼接缝应平顺、严密，不得漏浆；89、模板表面应清洁，脱模剂应涂刷均匀并不得污染钢筋和砼接茬处；预埋件、预留孔数量和规格应符合规范规定，安顿应牢固；模板安装容许偏差应符合规范规定。（3）预制构件在专业厂家预制构件应有出厂合格证和出厂检查项目书，并经驻厂监理人员签认，并随带出厂合格证和检查证书运至工地。（4）混凝土工程砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必要规范规定；砼配合比、配料计量偏差和拌合物质量必要满足设计规定和规范规定；砼配合比设计报监理工程师审定；砼养护和施工缝解决符合规范规定；砼抗压强度符合设计规定；砼应密实，不得浮现露筋和缝隙夹渣，不浮现松顶；（5）安装工程构件型号和质量符合设计规定，并无变形或损坏；搁置面规定平整，座浆应饱90、满，并及时进行勾缝。（6）路基分层填筑路基分层填筑材料符合设计规定，各项指标满足规范规定；路基分层填筑严格按设计和规范规定进行，每层压实度检测符合设计规定压实度原则，严格控制填筑施工质量；路基顶面及二灰土顶面弯沉检测必要符合设计规定。8.3.2.9 QC活动对核心工序及施工难点组织QC小组活动，依照现场施工需要，随时召开QC小组活动会议，有针对性地开展活动。8.3.3 竣工管理（1）施工过程中随时做好竣工资料和收集整顿工作；（2）工程交工之前，由项目部提出，公司组织关于部门参加，进行内部验收，检查已竣工程中有无漏项、残缺项。复查资料完整性，进行内容整修，合格后提交建设单位检查。（3）工程竣工验91、收时，按业重规定提供竣工资料。8.3.4 工程质量检查（1）工程质量评估原则按交通部颁发公路工程质量评估原则（JTJ F80/1-）进行评估，工作程序是由工序或构件分项工程分部工程单位工程。（2）工程在自检基本上，实行全过程质量复测制度。（3）在按上述程序同步，公司组织关于部门对工程质量管理工作和工程质量每季度全面检查一次，检查内容分为现场事物抽查和内业管理技术、质量、实验、测量四大块进行。（4）工地现场随时准备接受建设单位、质监部门和政府监督部门检查。9. 环境管理9.1 环境管理目的与指标9.1.1 环境管理目的（1）固废分类解决；（2）施工噪声控制在原则范畴内；（3）火灾、爆炸事件发生得92、到有效控制和消除，控制合格率100%；（4）粉尘、扬尘、污水排放达到本地环保部门规定；（5）有效运用资源，节约能源控制指标为万元产值能耗0.38吨标煤。9.1.2 环境指标序号目的指标1泄漏（油和化学品）02环境污染事故03项目经理和安全生产专职管理人员符合国家规定上岗条件持证上岗率：100%4工作环境、劳动防护符合规定减少职业病发生9.2 环境管理组织体系项目总部按照GB/T24001-1996环境管理体系规范及使用指南环境管理体系。项目总部环境管理组织以项目经理为第一负责人，详细工作由项目副经理和项目总工程师贯彻，充分发挥项目部各部门对各种环境因素防止和控制。为保证项目部环境体系有效运营和93、持续改进，项目将通过从事影响工程环境管理人员及操作人员教诲、培训、考核，使从事环境工作人员能充分胜任其工作。本项目环境管理组织体系框图如下：项目经理项目副经理项目总工程师中心实验室总工室财务部综合部经营部工 安程 全技 质术 量部 部A4工区安全质量科工程技术科综合办公室财务经营科材料物资科机械设备科各操作班组9.3 重要环境因素控制9.3.1 重要环境因素（1）初始环境评审初始环境评审是环境管理体系要素基本工作。项目部进行初始环境评审，以理解环境及环境管理状况。评审重要内容有： 明确使用有关法律、法规及其她规定； 评价环境状况与上述规定符合限度，涉及污染排放、化学品使用、资源能源消耗状况等；94、 对以往不符合规定事件调查所获得反馈意见评价，对环境事故、惩罚调查； 工区所在地有关背景资料，涉及污染排放管网位置分布、功能区域划分等； 有关方提供报告、记录。（2）环境因素辨认与评价时机 项目总部在设定环境目的、指标迈进行环境因素评价与辨认；环境管理体系建立之初进行初始环境辨认与评价； 在有关法律、法规变更以及有关方规定等状况下，可适时进行环境因素评价。（3）环境因素辨认在辨认环境因素和环境影响时，要考虑如下几种方面：项目总部在生产或工作活动、产品、服务或运营中所排出废水、废气、噪声、废弃物等以及资源能源消耗给自身及周边居民和地区等导致影响；工程合同方、物资供应商、废弃物解决者、服务提供者等95、有关活动所生产环境影响；正常运营条件、异常运营条件以及合理预见状况或紧急状态（如火灾、爆炸等事故）所随着潜在重大环境影响；以往遗留环境问题，现场、既有污染及环境问题，以及项目施工过程活动也许带来环境问题。在对环境因素辨认时应充分考虑因素正常、异常、紧急等状态以及过去、当前、将来三种时态。（4）重要环境因素拟定 违背有关法律、法规和其她规定直接鉴定为重要环境因素； 对拟定潜在环境事故和紧急事件直接鉴定为重要环境因素； 随意使用危险化学品、处置危险废弃物鉴定为重要环境因素； 污染物排放指标接近国家规定排放原则鉴定为重要环境因素； 在能源消耗方面超过控制指标鉴定为重要环境因素。（5）环境因素评价 轻96、微环境因素； 普通环境因素； 重要环境因素。9.3.2环境管理方案（1）环保 配备负责环保工作专、兼职人员，管理工程项目关于环保工作。 生活、生产污水排放，按规定排入指定地点。生活区内设立垃圾桶，专人定期收集解决。 固体废物（建筑垃圾、生活垃圾等）集中堆放，不得乱堆乱扔，及时组织人员进行出运至指定地点。 做好控制生活和工作噪声，减小对周边居民、作业人员影响。（2）重要环境因素控制管理 对重要环境因素管理，应体现“防止为主”思想，在拟定环境目的、指标以及环境管理方案中，应对重要环境因素进行控制；对于因经济状况、技术条件等因素暂无法实行，要明确详细实行筹划。 环境因素控制按照其影响限度分级控制：轻97、微；普通；重要。9.3.3环境管理文献与记录（1）有关文献法律法规控制管理规定；噪声控制管理规定；废弃物、污水控制管理规定；扬尘、粉尘控制管理规定；易燃、易爆化学品控制管理规定；节约能源资源管理规定。（2）记录 环境因素评价一览表； 重要环境因素清单。10. 职业健康安全管理10.1 职业健康安全管理目的认真贯彻执行“安全第一、防止为主”方针和国家关于法律、法规，严格事故控制指标和实行考核奖惩；将贯彻执行职业健康安全保证体系，在筹划、布置、检查、总结和评比生产工作同步，把职业健康安全工作贯穿于工程项目全过程；在安全管理中，树立“全员管理，安全第一”思想，共同努力保证安全施工。10.1.1职业健98、康安全工作方针（1）“安全第一、防止为主”，保证所有员工都在一种安全环境中工作，员工安全是咱们最大责任。（2）进一步更新安全生产理念，强化安全意识，走安全与可持续发展道路。（3）尽最大努力和一切也许，控制各类事故，减少事故损失。（4）着力强化安全教诲与培训，着力提高员工安全意识和安全操作技能。10.1.2职业健康安全控制指标（1）杜绝重伤以上伤亡事故。（2）杜绝重大道路交通安全事故和火灾事故。（3）轻伤事故8。项目经理专职安全员各施工班组分包作业队各职能组10.2 职业健康安全管理组织保证体系10.3 职业健康安全控制管理10.3.1 职业健康安全控制管理工作流程危险源辨识、风险评价重要危险源99、清单拟定管理目的、指标制定职业健康安全管理方案与否需要制定应急预案监视和测量、内部审核应急准备和响应筹划管理分析评审NY10.3.2 职业健康安全管理10.3.2.1 职业健康安全管理基本筹划（1）安全生产例会工区每周召开一次安全生产例会，研究和布置安全生产要点，安全生产例会决定事项，应让所有职工都理解。要作书面记录（2）安全技术交底领工员（或班组长）在布置当天生产任务时，同步作工前安全生产交底各分项工程施工前，施工员应同步作出安全技术交底书（3）安全生产检查 项目经理部（安全生产第一负责人）每月组织一次以上安全检查，及时发现事故隐患和安全管理薄弱环节，指引隐患整治办法、人员、时间，对防止危险100、作业恰当指引和批示。 领工员（班组长）要随时检查自己范畴内人员作业状况，及时纠正违章作业，指引劳动防护用品对的使用。 项目经理部安全员要经常巡视作业现场，掌握作业场合安全生产信息，及时与各方面沟通、协调，作好领导参谋与助手。（4）安全生产教诲 所有参加本工程作业或管理人员，都须经公司，项目经理部，班组三级安全教诲后方可上岗。 特种作业人员须持有效培训合格证件方可上岗作业。9.3.2.2 作业安全管理（1）作业安全分析和交底开工前，施工员要检查当天作业状况，辨认一天新任务危险点。然后向工人交底这些风险，保证工人都理解了风险和防止办法，以便在工作中安全完毕详细任务。完毕一天工作后或换班前，收集并交101、给HSE经理。（2）工作允许咱们将在工地执行工作允许系统，保证所有施工在安全和最小环境污染下进行。10.3.2.3 设备安全管理依照我局质量、环境、职业健康安全管理体系文献中关于施工设备控制管理规定关于规定，编制本项目部设备安全管理程序。（1）概述 班组长对在工作中设备安全执行状况负责，并检查所有设备保证设备操作人员都通过培训，设备维护、检查记录做妥善保存。动力机械如内燃机马达等，应建安全日记，使用人员每次使用时，应将运转时间、发动状况，运转状况详记于档案本上。以备检查定期保养，集中精力注意机械声，仪表，若有不正常现象，应及时停工并排除。机械设备和设施特殊工种操作手必要要有有效操作执照/资质。102、施工现场使用机械设备和设施，应也许合理地保持低噪音和低振动水平。机械设备加油、加水必要先停机，禁止给正在运转机械设备加油、加水、维护。（2）柴油设备 保持燃油和润滑油清洁，一切装油工具如油桶、油轴、皮管等经常保持干净，加油时再检查油料内有无水分和什物障碍。 保持机器及所有零件清洁，不得用污纱头或破布抹拭机器及零件，特别在吸口及加油防止纱头什物吸进和油落进轴箱；不能用有绒毛朽腐布拭揩，以免油痕堵塞。 保持各传动某些，有正常润滑及润滑油压力正常。 保持机器旋转正常，油水及排气正常。停工时应用油布盖好机器。 保持空气管、水管、滑油管、燃油管各种接头没有松动泄漏。 各种螺帽、螺钉、螺栓及螺杆均要紧固。103、 凡因检查故障拆卸机件，在安装前注意有无工具遗留在机内。 机器如长期不用，必要加以完善及保养，避免各机件生锈。（3）电气设备所有电动机应当接受检查并有标记以辨认该检查。只有合格专业人员才干检查或使用电动机。 维护和检查电动机要保持干燥，不要时要用油布盖好，避免空气中水分或雨水侵入。电动机不能过载重量，以防止线圈损坏。接线头时两线拉紧，接螺栓线头时螺栓，螺帽要拧紧，不能有松脱现象，避免电线接头烧毁。使用电动机时，把导线要拉好，正负线分清。不要接错，避免导线烧毁有生命危险。电动机要保持干净，以使灰尘填积避免轴损坏，内中线圈磨擦损坏漏电。电源导线尽量不要浸在水里，避免外包胶皮漏水浸入内线漏电烧毁导线104、。所有电源线不能放置在甲板或地面上，保证安全。凡开关闸刀应放置在闸刀箱内，停止使用时把箱门锁上。 使用注意安装电动机和接线时要装两支闸刀开关，（接电源闸刀开关一支及电动机开关一支），不能在电源直接接于电动机闸刀开关使用，同步用四股包皮线时，须分清正负线，否则会把导线烧毁。电动机反向转时，调换两接头线或者中线和边线相调，在做这项工作时，必要把电源关闭才干进行；电动机安装船上工作时，应接地线时，应设在安装电动机团定螺栓上，接地线一根，其长度由水面拖下水中2m。电动机起动时听有异声时，也许是电源局限性或电线接头不好或是电动机发生其她故障，应即进行检查。凡使用电动机检查电源正负线接头时或开关电源开关时105、，需要带上绝缘手套，长筒胶靴和试电笔等。（4）起重设备起重机机械必要由持有本地劳动行政管理部门颁发考试合格证书司机操作。各种起重机械必要持有效省、市技术监督部门检测证书。建立起重机械使用、维修保养档案，定期进行维修保养。所有用于现场吊索都将由厂家按5：1安全系数检查。安全系数值将随时进行检查。所有用于项目上卡扣都将由厂家进行检查。检查合格证将由起重工程师审核并由承包商存档。作业前起重司机对起重机械进行寻常安全检查，其内容涉及：各种安全装置如过卷扬、变幅、力矩和自动平衡限位器、警示系统敏捷可靠，操纵室内各控制系统安全可靠，吊钩、滑轮组、吊索等完好无损伤。不得使用人工编制绳索吊钩，只可容许使用液压106、吊钩。任何起重机械不得超负荷作业，不得起吊不明重量物体。进行起重作业前应进行技术交底，起重工与司机应进行信号互换沟通；哨声：一声起、二声停、三声落。6级以上大风时停止一切起重作业。门吊工作前在主开关合上后应检查电压与否正常。工作完毕后将吊钩收起，断开电源，关好门窗，并锁好轨道夹，防止被风刮动。建立良好交接班制度，并做好交接班作业记录薄和备忘录。在即将开始吊装之前，承包商应填写吊车索具验收报告并交BSF起重工程师审批。而后现场工程部经理和高档施工经理将在实行起重作业前审视并批准该报告。（5）机动车辆施工现场按总平面图设立行人、车辆通行道路，其宽度双平道不不大于7m，单车道不不大于3.5m，道路上107、设立各种行车安全标志。司机和设备作业手必要持有有效驾驶执照，驾驶执照必要与其驾驶或操作设备、车辆类型相一致。司机应保证所拉装运货品完整，有标签，不散落，安全，禁止超载。按规定对的使用座位安全带，乘客只能坐规定位置上，并系好安全扣。车辆倒车时，要有助手在背面指挥。每天开始工作前，驾驶员和操作手应预先检查分派给她们车辆。停车时驾驶员和操作手应保证：关闭发动机、拉上手刹，车档位为空档，拨下点火钥匙（当停车在施工现场除外）等。开车前，必要进行寻常检查，保证：燃料充分、机油液位对的，冷却水（液）液位对的、蓄电池电解液液对的，轮胎状况良好、气压对的、刹车、离合器方向盘正常等。发动时检查发动机、仪表与否正常108、；冷动泵、燃料泵、润滑泵、制动泵有无漏水、漏气、漏油等现象。设备要配备足够消防器材。10.3.2.4 季节性安全管理（1）雨季安全 雨季施工时，保证施工便道畅通，车辆行驶保证安全； 雨季路基施工时，保证路基排水畅通，避免排水不畅引起浸泡路基，影响路基施工质量。（2）防暑降温 入暑前做好防暑降温设施检查，维修和补充，恰当调节施工作业时间和休息制度，控制加班加点，配备电扇，空调器和凉爽饮料等。 安全技术办法高温作业场合和热源布置在夏季主导风向下风侧，对接近操作工人各种热源散热表面要尽量采用隔热办法。 充分运用自然通风，在自然通风不能满足降温需要时，要采用局部降温，运用电扇，空调，喷淋空调等机械通风109、设施。 个人防护办法金属焊割作业人员配备白帆布工作服，按实际需要配给工作帽，防护眼镜，面罩、手套、鞋盖等个人防护用品，以防止热辐射。 卫生保健办法作业场合供应含盐饮料，含盐饮料配制运送，储存，供应都必要符合卫生规定，防止污染。10.3.2.5 劳动防护用品所有施工作业或管理人员应依照作业岗位安全防护规定和规定，对的穿戴好个人劳动防护用品10.4 各类事故应急救援预案10.4.1 工伤应急预案（1）目保证项目总部对潜在工伤事故作出应急准备和响应，防止工伤事故发生，避免由于事故导致更大损失，特制定本预案。（2）组织机构 成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，重要管理人员参加工伤应急组110、织机构。（3）救援办法当发现人员受伤后，应及时救济伤员脱离危险区，有出血现象应采用止血办法，同步报告应急救援小组领导，并依照初步判断阐明受伤部位。应急救援小组迅速派遣车辆带好担架及其她应急药物到现场救济。现场救济办法：a如果受伤者是压伤、摔伤，并且已不能动弹，不能盲目用拉、背、抱、翻动办法搬动伤员，必要将伤员小心移到担架（没有担架用木板）上面，避免伤员也许脊椎损伤或骨折伤情进一步加重；b如果伤员出血现象较严重应服止血药并在伤口撒上消炎粉，出血部位在四肢可用止血带扎在出血部位上方，间隔15分钟松一松；c伤情较重必要尽快原则送医院医治，由于施工工地道路状况较差必要采用减少振动办法。10.4.2 触111、电应急预案（1）目保证项目部潜在触电事故作出应急准备和响应，防止触电事故发生，避免由于事故导致更大损失，特制定本预案。（2）组织机构 成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，重要管理人员参加触电事故应急救援小组。应急小组负责传达中交三航局和上级关于部门及业主有关文献，研究布置防止触电事故工作。应急小组负责现场用电管理，指引安全用电，协调触电事故应急行动，保持内外部联系；在应急状况下，应急小组应及时与附近医疗机构联系进行触电事故急救工作。所有人员均有急救伤员制止事故发生义务。（3）应急救援器材急救箱一只，配备止血带、止血药、绷带、消炎药、听诊器等药物。担架一付。值班汽车一辆。（4）工112、作程序 寻常管理项目总部项目总工、安全员负责通过宣传培训使本项目部员工掌握安全用电，掌握遇险自救办法。参建单位安全管理人员负责对本单位施工人员宣传培训使她们纯熟掌握安全用电基本知识，掌握遇险自救办法。项目总部及各参建单位购买用电器必要符合国家安全用电方面原则和规定，选用由国家有关部门认证生产公司，禁止采购无证防漏电开关等防触电设备。项目总部和各参建单位使用电源时候必要做到三级配电二级保护，使用电器设备必要通过漏电开关后连接使用。项目总部安全管理人员、设备管理人员、电工按规定对本项目电气设备，漏电开关、熔断器等进行检查、维修和保养，保持其有效使用（相应记录应予以保存），漏电开关，熔断器等防触电设113、备不得随意更换和挪作她用。施工作业人员做到人离开工作场合切断电源，禁止私拉乱接电线及使用没有电器认证电气设备。 应急办法a.发既有人触电时一方面是尽快使触电人员脱离电源。这是实行其她急救办法前提。解脱电源办法：如果电源闸刀或开关在附近，应迅速拉开闸刀开关；如果闸刀或开关距离触电地点较远，则应迅速用绝缘良好电工钳或有干燥木把斧头和铁铲把电线砍断，或用干燥木棒、竹杆、木条等物迅速将电线拨离触电者（有电线头及裸露电线应妥善解决，防止又有人触电）；若现场附近无任何适当绝缘物可运用，而触电人衣服又是干，则救护人员可用有干燥毛巾或衣服一只手去拉触电者衣服，使其脱离电源，（若救护人员未穿鞋或穿湿鞋，则不能采114、用这种办法急救）。b.触电人脱离了电源后来，应迅速依照详细状况就地对症救治，同步用最快办法向应急小组领导呼救。应急小组领导应及时派遣车辆及人员随带担架或铺板去触电现场参加急救工作。就地对症救治办法：a如果触电人伤害状况并不严重，神志还苏醒，只是有些心慌，四肢发麻，全身无力或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，需要就地安静休息1-2小时，不要走动，并作仔细观测； b如果触电人伤害状况较严重，无知觉，无呼吸，但心脏有跳动，应将触电人平躺在木板上，解开衣领，采用口对口人工呼吸法急救。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用人工胸处挤压法急救；c如果触电人伤害状况严重，心跳和呼吸已停止，则需同步进行口对口人工呼吸和115、人工胸外心脏挤压，如现场仅有一人急救时，可交替使用这两种办法，先进行口对口吹气两次，再做心脏挤压15次，如此循环持续操作。c.触电急救应尽量就地进行。只有条件不容许才可运送医院，在途中急救工作也不要停止。同步应及时向应急小组报告，并告知就近医疗机构组织急救（拨打120）。报告人应精确报告发生触电事故地点，简要阐明发生事故性质等状况阐明报告人姓名和联系方式。应急小组接到报告后，应依照触电事故报告状况组织人员进行自救，同步联系附近医疗机构赶赴现场。并向上级主管领导报告。报警人员在施工现场大门口引导救护车和应急人员到达事故现场。救援人员到达触电事故现场后，所有人员应服从医疗救援人员救援行动。事故消除116、后，应急小组办公室及时向上级部门报告事故真相、通过及采用办法。并协助调查事故因素和事后解决工作。10.4.2 火灾应急预案（1）目拟定潜在火灾紧急状况作出应急响应和准备，防止火灾事故危害，保护工地财产和人身安全，保证工地各项工作有序开展。（2）合用范畴合用于易燃易爆、气体、化学危险品、作业点或场合也许发生火灾等紧急状况。（3）应急预案领导小组成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，重要管理人员参加火灾应急领导小组。（4）应急救援器材泡沫灭火器、干粉灭火器、应急通讯设备（5）工作程序 寻常工作领导小组负责对职工进行安全教诲，其中涉及防火须知、火灾自救办法、灭火器用法、灭火器存储位置、117、火警电话、与领导小组联系电话等，并做好安全教诲记录。定期检查灭火器完好状态，并做到及时更换；不定期检查现场与否有违规操作，做好现场检查记录。组织火灾消防演戏、人员撤离演戏。 应急办法一旦发生火灾，领导小构成员必要立即赶到现场，听从组长统一指挥，组织关于进行扑救。当发生火灾状况严重时，及时拨打火警电话（火警电话：119）。发生火灾时，及时切断关于电源，防止触电事故发生。当火灾险势严重时，应撤离关于人员至安全地带。定期举办消防安全教诲和消防宣传活动。现场防火应急程序：当人员发生火灾烧伤事故时，及时启动现场急救预案。10.4.2 中毒、中暑应急预案（1）目旨在通过本预案制定和实行防止中毒、中暑事故发118、生，保护全体作业人员身心健康，保证工地各项工作有序开展。（2）合用范畴本预案合用于发生中毒、中暑事故紧急状况。（3）工作程序 寻常工作a.食堂采购人员在采购食品原材料时候，严格把关，坚决杜绝有毒或者变质、过期食品。b.食堂工人在存储原材料时候严格按照卫生有关规定储存做到生、熟分开。c.夏季施工期间做好防暑降温办法，发放有效防暑降温药物和保健品。d.高温作业期间制定好合理作业时间表，避开高温时间作业。e.定期对食堂卫生进行检查，保证食物卫生。f.定期对食堂作业人员进行体检，体检合格方可上岗。 紧急救济a.一旦发现中毒、中暑事故，任何人均有义务报告项目部，并组织自救。b.中毒、中暑需要医院救治，则119、告知生产组及时组织交通工具组织接送。同步与医院联系，组织急救。（必要时拨打120）c.如果发生大面积中毒、中暑现象应及时告知聊阳市人民医院并告知120救护。d.事故现场负责人要保护好现场按照事故解决 “四不放过”原则解决，必要时将追究关于人员责任。e.发生事故按照有效方式组织急救。f.事故消除后，现场负责人及时向上级部门报告事故通过和所采用办法。并协助有关部门调查事故因素和事故解决。g.安全员填写事故解决单，负责教诲其她作业人员和当事人、对于负有负责人项目部将追究负责人责任，贯彻做好后来防护办法。11. 文明施工管理11.1 文明施工目的本工程文明施工以创局文明工地为目的。11.2 文明施工办120、法11.2.1 现场文明安全（1）作业区域条理化，保持满足规定施工场地和作业面，施工现场材料对方整洁，各施工区域设有良好安全通道。（2）拆除物品及时清理，施工余料、废料、垃圾及时清运出去，木料上钉子及至拔掉或拍倒。11.2.2 场容场貌（1）暂时设施用围栏封挡，形成封闭区域，大门、旗杆、工地铭牌、绿化等遵循文明工地原则设立。（2）生产生活区域严格分隔，分布合理有序，材料区域堆放整洁，场容场地整洁文明。（3）在施工区域和危险区域设立醒目安全警示标示。（4）工地做到“三通一平”，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流。11.2.3 工地卫生（1）生活设施齐全，布置合理，生活区设立醒目环境卫生宣传标牌和责任包干区。（2）贯彻各项除四害办法，控制四害孽生。（3）宿舍保持整洁清洁办公室、厕所经常打扫，保持整洁。（4）食堂达到卫生规定，由卫生医务人员定期对食堂进行检查。11.2.4 文明建设（1）作好工地宣传，设立宣传栏、黑板报等反映内外动态。（2）加强班组建设，为班组活动提供必要场地，提高班组素质。（3）加强工期治安综合管理，管理目的明确、制度贯彻、责任到人，重点要害部位防范设施到位。（4）积极与建设、监理等单位展开合伙，开展文明共建活动。