1、 招待所 施工方案编制单位:集 团 有 限 公 司批 准: 审 核: 编 制 人: 编制日期: 目 录一、编制依据3二、工程概况3 三、施工方案4（一） 施工顺序4（二） 施工准备4（三） 施工方案51外架打设方案52屋面工程施工方案63天棚施工方案84内墙施工方案115地面施工方案116楼面施工方案147外墙施工方案148外墙内保温施工方案169门窗施工方案1610电气安装施工方案2111给排水安装施工方案22四、装饰装修中存在质量通病的预防措施22五、施工质量、技术保证措施25六、施工进度计划保证措施27七、安全、消防保证措施29八、文明施工保证措施30九、成品、半成品保护措施31十、质量2、回访32十一、职业健康与监督32 施工进度计划横道图一、 编制依据1、屋面工程质量验收规范2、建筑地面工程施工质量验收规范3、建筑装饰装修工程施工验收规范4、建筑给水排水积极采暖工程施工质量验收规范5、建设单位提供的设计图、施工构想和现场踏勘情况二、工程概况1、工程名称：招待所2、工程概况：本工程为某军区修建的招待所，位于。砖混的主体结构（构造柱、现浇钢筋砼楼板、240厚承重空心砖墙）已经施工完毕，室内外均已抹灰刮糙完，正待装饰装修。该建筑主体四层（为招待所标准间），局部两层（为会议室、餐厅等功能房间），总建筑面积约2716平方米左右。建筑外形呈L形：四层招待所标准间主体长40米，宽9.4193、米，层高3.0米，两头各有一开间为3.66米的楼梯间（一头为室内楼梯间，一头为室外楼梯间），每套标准间内均有卫生间；两层的功能间主体长20.24米，宽29.521米，一楼为餐厅，二楼为套房。室内为毛墙毛地、钢筋砼结构顶板和屋面。3、需要施工内容：（1）屋面：上人屋面（露台）：彩色铺地砖面层倒置式屋面（二道设防、高分子卷材防水一道、涂抹防水一道、有保温）。做法按陕02J01屋6页屋9。 不上人屋面：水泥砂浆面层屋面（二道设防、高分子卷材防水一道、涂抹防水一道、有保温）。做法按陕02J01屋5页屋7。（2）天棚：矿棉吸声板吊顶（套房、门厅）：砼板下单层T型轻钢龙骨基层，明龙骨，不上人。做法按陕024、J01棚9页棚24。石膏板平板吊顶、白色乳胶漆（餐厅）：砼板下双层U、T型轻钢龙骨基层，明龙骨、不上人。做法按陕02J01棚8页棚22。铝扣板吊顶（操作间）：砼板下双层U、K型轻钢龙骨基层，嵌入式、不上人。做法按陕02J01棚13页棚32。原顶刷白色乳胶漆，阴角木质角线（标准间）：钢筋砼板下混合砂浆基层，面刷白色乳胶漆，木质角线清漆。做法按陕02J01棚3页棚8。（3）内墙：乳胶漆墙面（砖墙）：做法按陕02J01内4页内17。釉面砖防水墙面（卫生间）：做法按陕02J01内4页内38。（4）楼、地面：一层磨光大理石地面（门厅、餐厅）：做法按陕02J01地11页地32。一层铺地砖地面（卫生间、操作5、间等）：做法按陕02J01地10页地29。一层铺地砖地面（楼梯间等）：做法按陕02J01地9页地28。一层粘贴单层地毯地面（有防潮，标准间）：做法按陕02J01地8页地24。地砖楼面（楼梯间、大厅、走道）：做法按陕02J01楼13页楼39。地砖楼面（卫生间）：做法按陕02J01楼13页楼41。粘贴单层地毯楼面（套房、标准间楼面）：做法按陕02J01楼71页楼33。（5）外墙乳胶漆：做法按陕02J01外4页外13。（6）门窗：铝合金门、窗（外墙窗、门厅大门、操作间后门）：木门（套房、标准间）：三、施工方案（一）、施工顺序：装修、装修：外架搭设垂直运输机具（门字家架）布设屋面工程外墙铝合金门窗框室6、内天棚室内墙面室内地面外墙涂料门架拆除室外散水电气：屋面防雷设施室内管线剔槽埋管穿线接线灯具、机具等安装调试给排水：给排水管道安装支管、配件安装管道洞吊洞卫生、洁具安装试验检测接室外管网消防管道安装随给排水管道安装同期施工。电气、给排水施工随装饰装修进度情况插入施工。（二）、施工准备：为完成工程目标，必须做好前期准备工作，以确保施工部署顺利完成，前期准备工作包括技术准备、劳动力准备、材料供应准备、现场准备、施工准备、消防准备等。1、技术准备工作内容如下：（1）熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，充分了解工程情况。（2）编制施工计划。（3）编制实施性的材料供应计划。（4）7、组织施工技术交底。2、现场准备工作：（1）施工用水、用电条件满足施工条件，并在甲方指定地点接驳施工用水、电表。（2）施工过程中必须具备的临设均按施工合同要求准备完毕。（3）工程材料已按计划进场并经检验合格。（4）已具备工程施工工作面，并已清理干净。（三）、施工方案：1、外墙脚手架的搭设根据本工程结构特点，建筑总高低的因素，在有利于施工和确保安全的前提下，在主体结构和装饰施工中采用钢管扣件双排外脚手架。 外架选材：外架杆件选用483.5焊接钢管，对有严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的不得使用，钢管扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 外架搭设立杆横距为1.2m，内排离外墙面0.3m8、，立杆间距为1.8m，相邻立杆的接头位置应错开在不同的步距内，相邻大横杆距离不大于1.8m，小横杆距离1m，连墙杆：水平方向每开间、垂直方向每层设置。 为防架体变形及保证脚手架的稳固性，加设架体平面外支撑，并在外架立面上设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为60，脚手架负荷量，每平方米不得超过270公斤。 外架采用全封闭施工，避免因高空坠物而威胁施工人员的安全。为保证双排外架的稳定，每层楼在主体结构外墙窗洞口处用钢管锁口用以硬顶撑，水平间距不大于7m，竖向间距每隔3步5跨设置一根。为预防脚手架底地基土下沉，应按基础工程有关回填土地基的施工规范分层回填夯实。底层钢管双排外架立杆底脚垫200300mm的木胶9、合板。 架体必须满挂密眼安全网。外架搭设必须按“规范”进行，符合构造要求，并作防雷接地。（1）、搭设顺序准备工作按建筑物平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆树立立杆并与纵向扫地杆连接安装第一步大横杆（与立杆连接）安装第一步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆连接，在安装两道连墙杆后拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑防护栏杆和挡脚板挂安全网（2）、拆除顺序按“先搭的后拆、后搭的先拆”原则，先从钢管脚手架顶端拆起。 2、屋面工程施工（1）屋面施工顺序上人屋面：钢筋砼屋面板1：6焦渣找坡最薄处30厚25厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚合成高分子防水10、涂膜4厚SBS防水卷材30厚聚苯板保温层25厚1：3水泥砂浆（加建筑胶）找平层40厚250250彩色地砖用1；1水泥砂浆加建筑胶粘贴，缝宽10用1：1水泥砂浆勾缝不上人屋面：钢筋砼屋面板1：6焦渣找坡最薄处30厚30厚聚苯板保温层25厚1：3水泥砂浆找平层2厚合成高分子防水涂膜4厚SBS防水卷材20厚1：2水泥砂浆保护层，每1米见方半缝分隔（2）合成高分子防水涂膜施工：、待找平层充分干燥后，清扫基层，清除垃圾杂物。、基层处理 a、屋面结构基层必须坚实平整，如有松动、起鼓、石子凸出和凸凹不平时，必须剔凿处理，基层必须清扫干净。如有油污杂物等必须用钢丝刷净。基层应比较干燥，含水率在9%以内才能施工11、，一般混凝土浇筑后一个月或砂浆抹完10天以上才能施工，如施工中没有测含水率的手段，可在基层上放一块防水卷材，35h后看卷材下面有无水球，如基本没有就可以施工，先刷水泥浆。 b、水泥浆涂刷后，应涂刷高分子涂膜防水层一道，施工时用长把滚刷涂匀，涂刷后在一般气温条件下干燥3060min即可继续施工。 c、水泥砂浆找平层表面应进行铁板压光处理，并留设分格缝。用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干躁的基层表面上，涂刷时要求厚度均匀一致，平面基层以涂刷23遍为宜，立面基层以涂刷34遍为宜。防水涂膜的总厚度要达到设计要求2。、涂完第一遍后，需固化5小时以上或至指触基本不粘时，再按操作12、步骤2进行下道涂刷。涂刷方向互相垂直。、同层涂刷接茬的宽度宜为3050。、选择有资质的专业防水施工单位负责施工。 、防水材料进场后立即取样检测复试，经复测合格后方可使用。 、对阴阳角、女儿墙排水沟、雨水口、出屋面管等容易发生渗漏的复杂部位按设计和规范要求用防水涂料或密封材料嵌封密实。 （3）、SBS卷材防水层施工 、SBS卷材采用热熔法施工。 、铺贴卷材前基层应事先用冷底子油打底，涂刷均匀一致，不留空白。 、冷底子油干燥后，先对需加强的部位进行附加层熔贴。如阴阳角、天沟、檐口、排水口、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易发生渗漏的复杂部位，按规范和设计要求增铺附加层。 、卷材铺贴方向根据屋面坡度13、平行于屋脊。搭接方法应平行屋脊顺流水方向搭接，长边搭接80，短边搭接100。 、卷材粘贴采用热熔法。可用焰炬喷枪烘烤卷材的底面和基层，使卷材表面熔融呈黑色光泽状。边烘烤边向前滚动卷材，并用压辊滚压，使其与基层粘结牢固。施工注意调节火焰的大小、距离及移动速度，以卷材搭接口有少量材料溢出为度，防止烤透卷材。随后将卷材刮平、压实封口。 、收头处理：所有卷材与卷材搭接必须严密封口，若溢出的少量材料不足于封口时，可用同类材料加封搭接口，卷材收头部位不得外露。3、天棚：矿棉吸声板吊顶：现浇砼板底10钢筋吊环，双向间距12008螺栓吊杆，双向中距1200，与钢筋吊环固定T型轻钢龙骨3522，中距600，找平14、后与钢筋吊杆固定T型轻钢龙骨2222，中距60012厚矿棉吸声板面层，规格592592石膏板吊顶：现浇砼板底10钢筋吊环，双向间距12008螺栓吊杆，双向中距1200，与钢筋吊环固定U型轻钢龙骨45151.2，中距1200T型轻钢龙骨3522，中距600T型轻钢龙骨2222，中距60012厚矿棉吸声板面层，规格592592，自攻螺丝固定，中距200铝扣板吊顶：现浇砼板底10钢筋吊环，双向间距12008螺栓吊杆，双向中距1200，与钢筋吊环固定U型轻钢大龙骨45151.2，中距1200，找平后与钢筋吊杆固定T型轻钢龙骨3222，中距600T型轻钢龙骨2223，中距6000.50.8厚铝合金方板浮15、置式安装板底涂料天棚：现浇钢筋砼板底刷素水泥浆一道甩毛内掺建筑胶5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面找平喷涂料三遍（底涂+中涂+面涂）以石膏板吊顶工程为例：（1）准备工作材料准备：U形轻钢龙骨、吊挂件、连接件、石膏板。吊顶工作所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合要求。龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；矿棉板在运输和安装时应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角；龙骨存放在地面平整的室内，并应采取措施防止龙骨变形、生锈，矿棉板按规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，防止受潮。作业条件：安装完顶棚内的各种管线及设备，确16、定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；顶棚罩面板安装前，应做完墙、地面湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块固定方法鉴定认可后再大面积施工。（2）施工顺序测量放线定位龙骨安装安装石膏板。（3）施工要点测量定位放线：根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚、位置准确。其水平允许偏差为5mm。吊件的固定：在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝固定。主龙骨吊点间距，应按设计要求选择，吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。龙骨17、的安装与调平：主龙骨安装宜顺房间长方向或灯具长方向设置。先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。龙骨中部应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。主龙骨调平一般以一个房间为单元。调整方法可用66cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。中小龙内的位置，应按装饰板材的尺18、寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。横撑下料尺寸要比名义尺寸小23bb，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面要求一平。安装石膏板：在安装前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才能允许安装石膏板。本工程采用螺钉固定安装法施工。安19、装时石膏板上不得放置其它材料，防止板材受压变形；石膏板长边必须与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙。自攻螺钉与板边距离不应小于15mm，自攻螺钉的间距以150170mm为宜，均匀分布，并与板面垂直。石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。螺钉头宜略埋入板面，并不使石膏板破损为度，钉眼应用除锈处理，并用石膏腻子抹平。板缝用勾缝方法处理。其宽度应小于罩面板板厚，勾成向里凹的圆弧形。（4）质量要求a轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。b龙骨安装，吊杆、主、次龙20、骨必须位置准确，连接牢固。c骨架整面应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合要求。d石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。e石膏板表面平整、洁净、颜色一致；无污染、反锈等现象。f石膏板接缝形式任命设计要求，平直、整齐，接缝应严密。顶棚抹灰、刷涂料基层处理：混凝土板底凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下l00mm沿四周墙面上弹出一条水平线，作为项板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶板21、凹度较大的部位，先大致找平并压实，持其干后，再抹大面底层灰，其厚度每扁遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。抹罩面灰：持底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平压实，其厚度不应大于2mm。待面层干，“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时)要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。涂料做法同墙面。4、内墙：（1）工艺流程：室内乳胶漆墙面：10厚1：1：6水泥石22、灰膏砂浆打底扫毛6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光刷乳胶漆瓷砖防水墙面：10厚1：3水泥砂浆打底压实抹平1.5厚水泥聚合物涂膜防水层4厚水泥聚合物砂浆粘接层，揉挤压实10厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光58厚釉面砖面层白水泥擦缝（2）、室内墙面抹灰施工、抹灰前，应将墙面基层清理干净。柱、墙、洞口的阳角部位按设计要求用水泥砂浆做护角到顶。、凡门窗框、钢筋混凝土墙柱、梁、窗台、配电箱等与砌体墙交接处均应铺设300宽的钢丝网进行防裂处理。、在砖墙抹灰前一天浇水湿润。、混凝土墙面粉刷前，基层应清扫干净，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实23、处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，然后涂抹专用界面剂，厚度宜在23mm，并应在510min内进行粉刷。界面剂施工作业应在3C以上的气温环境下进行。界面剂的质量除应符合其产品质量标准外，还应符合界面剂主要技术指标的各项要求。、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。、外墙窗台上面应做流水坡度，坡度35cm下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。、密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，墙面大面积抹灰嵌条接槎平顺。5、地面：（1）工艺流程一层地砖地面：素土夯实150厚3：7灰土60厚C15砼垫层水泥浆一道内掺建筑胶20厚24、1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）5厚1：2.5水泥砂浆粘接层内掺建筑胶铺610厚地砖地面，干水泥擦缝卫生间、操作间有防水要求的地砖地面：素土夯实60厚C15砼垫层1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏一次抹平1.5厚合成高分子涂膜防水，四周翻起150高30厚1：3干硬性水泥砂浆粘接层内掺建筑胶洒素水泥面铺810厚地砖地面，干水泥擦缝门厅磨光大理石地面：素土夯实150厚3：7灰土60厚C15砼垫层水泥浆一道内掺建筑胶20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）洒素水泥面20厚磨光大理石铺面，稀水泥浆擦缝一层粘贴单层地毯地面：素土夯实60厚C15砼垫层1.5厚合成高分子涂膜防水，四25、周翻起150高20厚1：2.5干硬性水泥砂浆压实抹光58厚单层地毯拼缝粘结，在基层上每隔200涂150宽建筑胶一条，门口处用铝合金压边条收口（2）地砖施工（800800）材料要求：a.施工前对进场的地砖进行开箱检查，对地砖的型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，颜色要求一致、均匀，收料必须严格把关。b. 挑选出来的不同型号、规格的地砖应分别堆放，按操作工艺要求分层、分段、分部位使用材料。 根据房间、过道尺寸，按地砖规格进行排版、弹线，地砖缝隙可定为2毫米，根据样板效果，可以修改。铺贴时从里向外进行铺贴，做标识砖必须两面拉双线，以保证排头准确，并严格按线铺贴。 铺完26、后将面层清洗干净，浇水养护，并且将场地封闭，不准上人踩踏。等地砖养护三天后，用铲刀进行灰缝的清理，将地砖横缝、竖缝全部清理出来，进行勾缝，做到随勾缝随清洁表面。 地砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可作样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。 镶贴地砖基层表面，如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴 。（3）磨光大理石地面施工（800800）材料质量符合要求：施工前对进场的大理石砖进行开箱检查，对大理石砖的型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，颜色要求一致、均匀，收料必须严格把关。以室内+50线标高定出地面标高线，27、在房间内四周墙上取中，在地上弹出十字中心线，按板块的尺寸加预留缝（1mm）放样分块。安放标准块、挂线：在十字线交点处对角安放两块标准块，并用水平尺和角尺教正。铺板时依标准块和分块位置，每行依次挂线，此挂线起到面层标筋的作用。大理石板块在铺贴前先浸水湿润，阴干后擦干净板背的浮尘。铺贴前试摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后，端起板块在干硬性水泥砂浆面层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安放大理石块。安放时四角同时往下落，并用橡皮锤或木锤敲实，击平整。大理石板块铺贴后次日，用同色系素水泥浆擦缝，然后用干锯抹拭净擦亮。在拭净的大理石楼、地面上覆盖锯末保护，24小时洒水养护，23天内禁止上人。（4）28、粘贴式地毯施工施工准备提前将粘接剂、热熔式粘接带、工具、材料等进场存放。铺设地毯的房间在铺设前后各72小时内室内温度应满足1835、湿度12%65%。操作程序：实量裁割地毯刮胶、晾置铺设、辊压清理、保护采用粘接式铺设地毯的房间通常不安踢脚线，地毯边缘直接与墙根交界。在铺设前，首先测量墙角是否规方，如不规方，则准确记录其角度，根据实量结果裁割。地毯裁割必须延地毯经纱裁割，只断纬纱、不断经纱。由于房间人流量少，采用部分刮胶的粘接方式。用专用的V型抹子刮胶，以保证涂胶均匀。首先在拼缝位置地面上刮胶，然后沿墙边刮胶，刮胶宽度200。胶液静停晾置时间为510分钟，待胶液部分挥发后变得干而粘时铺设地毯。地29、毯铺设应先从拼缝处开始，再向两边展开，如不需拼缝的房间则从房间中部向周边铺设。铺设时用撑子把地毯从中部向墙边张平、拉直。地毯铺平后立即用2550的毯辊压实，将地毯下的气泡擀出。铺完地毯即清理现场，铺设后24小时内不允许闲杂人员进房走动，更不允许在新铺设的地毯上摆放家具等。6、楼面粘贴单层地毯楼面：钢筋砼楼板60厚CL7.5轻集料砼垫层1.5厚合成高分子涂膜防水，四周翻起150高20厚1：2.5干硬性水泥砂浆压实抹光58厚单层地毯拼缝粘结，在基层上每隔200涂150宽建筑胶一条，门口处用铝合金压边条收口卫生间地砖楼面：钢筋砼楼板1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏一次抹平1.5厚合成高分30、子涂膜防水，四周翻起150高30厚1：3干硬性水泥砂浆粘接层内掺建筑胶洒素水泥面铺810厚地砖地面，干水泥擦缝大厅、走道铺地砖楼面：钢筋砼楼板水泥浆一道内掺建筑胶20厚1：3水泥砂浆结合层内掺建筑胶5厚1：2.5水泥砂浆粘接层内掺建筑胶铺610厚地砖地面，干水泥擦缝7、外墙：（1）工艺流程防水乳胶漆墙面：12厚1：3水泥砂浆打底扫毛6厚1：2.5水泥砂浆扫平喷外墙涂料（2）室外墙面抹灰施工、抹灰前派专人先将穿墙丝杆、脚手架预留洞、铝合金窗窗框后塞口等孔洞认真堵塞严密，专人负责检查验收后办好内部隐蔽验收。、外墙粉刷之前应对混凝土面涂刷界面剂进行处理，砌体与混凝土交界处也应同内墙施工一样铺贴钢丝网31、片，钢丝网片宽度100。 进行大面积抹灰前必须先吊线，同时水平方向也要挂通线，在每一楼面进行分缝，防止外墙抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）。、粉刷应从上到下进行，接头应留在阴角或不显眼处。、粉刷时应分层进行，一般两遍成活，底层灰厚度控制在10毫米以内，面层灰控制在8毫米左右，局部超厚部分应采用钢丝网片，钢丝网片采用水泥钢钉固定。门窗套采用钢板网抹灰，并用水泥钢钉固定。（3）、墙面涂料施工本工程内墙为外墙乳胶漆涂料。、操作条件a涂料的涂刷工艺先报施工监理工程师或业主现场代表批准，涂刷前30天在施工现场做每块1平方米的小样23块，监理工程师和业主代表、32、设计单位代表认可后方能照样大面积施工。b操作脚手架应离墙500，有遮挡的及时调整，避免妨碍涂料的喷刷，造成涂刷不均匀而引起色差。c外墙涂料施工不应该在大雾天、雨天施工，但炎热夏天应避免烈日直射下施工。d喷涂的墙面事先将窗框、水管等部门加以遮盖，对于污染应及时清除。e施工所用机具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料内。施工完成或每天完工时，应将机具用具及时洗净。f施工人员必须备有防护眼镜、口罩和手套等劳动保护用品。、涂料施工a施工工艺：清理基层满刮腻子、磨光满刮腻子、磨光满刮腻子、磨光干性油打底第一遍涂料复补腻子、打磨第二遍涂料磨光第三遍涂料。b涂料施工前，要检查基层的平整度、垂直度、抹33、灰层有无空鼓、裂纹，若有必须先行处理后才准施工。c了解涂料的性能、施工要求，严格按产品说明书要求操作。d涂料以底涂、中涂和面涂，分层作业。涂刷一般用羊毛滚筒刷，要求涂刷均匀，厚度基本一致，层与层间必须间隔812小时，使其表干，否则会影响涂层间的结合。涂刷应从上向下进行，外墙以分仓缝为界，分块完成。e涂料施工后脚手架拆除，应注意不得再污染墙面或损坏成品，否则应及时处理。8、外墙内保温根据本地气候环境，为节约能源和有效防止热量散失，采用20厚WH甲基胶凝聚苯颗粒复合外墙内保温方式。基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、空鼓等影响粘接力的材料。然后用毛刷或扫帚在钢筋构造柱面甩界面剂水泥砂浆，在墙面成均34、匀毛钉壮，做拉毛处理。再水泥砂浆贴饼、冲筋。将WH保温料按材料重量比1：1.2搅拌均匀成膏状，随拌随用，拌好后宜在4小时内用完。WH保温料分层涂抹，厚度不大于20，初凝后即可抹下一层。涂抹时应适度按压，不宜用力，确保与墙面粘接，且不能在同一部位反复抹压，有气泡的应立即剔除。在分层施工时表面不得收光，保证分层间粘接牢固，最后一遍达到冲筋厚度并用铝合金枋搓平、收光。保温料施工在门窗洞口阳角处留50宽做水泥砂浆护角，在做地毯地面的房间保温层涂抹到地面，如该房间不做地毯地面则留出踢脚高度范围不抹。待保温材料表面基本干后粉刷石膏砂浆、WH保护面料或耐水腻子后刷涂料。9、门窗（室内木门、外墙铝合金门窗）：35、(1)木门：木门框、门扇安装施工准备：A材料：由生产厂家供应木门框和门扇，木材含水率不得超过12，进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。B作业条件：a结构工程己完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。b门框、门扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。c门框进场后，组织涂料工将门框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。d门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。操作工艺A门框安装a安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启36、方向，对应编码安放。用通线、线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。b砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳玛)。c因受条件限制及其他原因留框洞时： 在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于O、80、9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。 在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1、52mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。 安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 质量标准 框与墙体间保温材料填塞饱满、均匀。 门披水、盖口条、压缝条、密缝条安装尺37、寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。（2）铝合金门窗门窗框安装：施工准备： A材料 a铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。 b防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 B作业条件 a门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装位置墨线。 b检查门窗口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 c检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。操作工艺A防腐38、处理a门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。b连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。B就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 C门窗框与墙体的连接固定 a连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。 b连接铁件用紧固件固定。 射钉：适用于钢筋混凝土结构。 特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝土和砖墙结构。 金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于139、80mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。 D门窗框与墙体安装缝隙的密封 a铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 b门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计末规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 E安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 F安装门窗扇及门窗玻璃 a门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 b平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 c推拉门窗一般在门窗框安装40、固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。质量标准a铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。c门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。d门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 f门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。 d门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。 41、e玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。 f使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁，干燥。 g安装中空玻璃及面积大于0、65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫板上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的14，且不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。 玻璃安装时42、所使用的各种材料均不影响泄水系统的通畅。 迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。 玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。 密封膏封，贴缝口时，封贴的宽度和浓度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。（4）、后塞口处理施工准备a落实专人负责，挑选责任心强、技术好、操作仔细的工人负责窗洞后塞口处理工作。b对操作工人进行详尽的、针对性强的技术交底，并作好签字记录。c样板引路，可先在一外墙窗洞后塞口做一处样板。样板做好后，经项目技术负责人及质检人员现场验收后，方可大面积施工。工艺流程 基层清理水泥砂浆找平填软质保温材料窗盘抹灰43、打密封胶隐蔽验收成品保护 a基层清理后塞口填充之前应先进行基层清理，并做好对窗框型材的防污染处理。b水泥砂浆找平如果窗洞墙体与窗框之间缝隙大于25mm以上，应先用1：2水泥砂浆找平，直至留有20mm缝隙再填软质保温材料。c填软质保温材料在窗框与墙体之间的后塞口缝隙中应填塞软质保温材料，如设计无规定时，一般可用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉毡条或玻璃棉毡条、发泡剤等。软质填充保温材料应分层填塞，缝隙外留5-6mm宽、6-8mm深的槽口，待窗台抹灰完后，用密封胶密封。d窗台抹灰外窗台水泥砂浆施工时，窗台应粉出3050mm的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛下口以上，必须从下口座进2-3mm，抽出2044、mm的圆弧。施工时分两皮粉内外窗台，两皮间隔12小时以上。底皮用1 ：2水泥砂浆，面层用1：1.5水泥砂浆，每皮操作前，应认真洒水湿润。e打密封胶密封胶必须沿窗框四周灌注密实，边打边用手或专用工具将密封胶与R角圆弧曲面相接。待验收合格后方可进行下道工序施工。f隐蔽验收每个窗洞后塞口每道工序必须进行隐蔽验收，由项目经理组织技术员、质检员、工长对后塞口全数检查，并作好详尽的隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检，抽检量不少于20%，并作好抽检记录。 进户门后塞口：待进户门安装、校验好做好成品保护用C30细石砼灌缝隐蔽（5）、成品保护 门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。 已安装45、的门窗框洞口不得作为运料通道。 严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 应防止利器划伤门窗表面，应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。 门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。 （6）、门窗淋水试验 下大雨时、雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果须经监理及甲方代表验收主认可。10、电气安装（1）工艺流程：准备工作剔槽埋管配管配件、金属线槽安装电气设备安装电缆敷设（2）暗敷的线管PVC（ 主管DN50、支管DN20，粘接连接），埋设深度与墙面的距离不小于15，在终端、弯头中点或柜、箱等边缘的距离1546、0500范围内设管卡。（3）线管敷设进入箱盒时，内外均应有螺母固定，内侧安装护口。（4）穿管导线内的总面积不应超过管内截面积的40%。不同系统、不同电压、不同电流类型的线路不能穿在同一管内。（5）单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔的插座接地、接零线为上孔，同一场所的三相插座接线的相序一致。（6）暗装的插座和开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固可靠，表面光滑整洁，无破裂、化伤等缺陷。（7）开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。11、给排水安装（1）工艺流程：放线支架（支墩）断管主管安装支管安装给水管打压（排水管闭水试验）（2）屋面雨47、水管采用PVC管DN100及配套管件，铸铁落水斗。室内排水主管为UPVC DN100，地漏、支管为PVC管DN50，粘接连接。（3）一层排水系统与其它楼层排水系统分开。（4）冷、热水管安装：垂直方向热水管在冷水管左侧，水平方向热水管在冷水管上方。（5）给水管用PPR管，热熔连接，主管DN50，支管DN20。给水平管有25的坡度坡向泻水装置。四、四、装饰装修工程施工中存在的质量通病预防措施：（一）地面空鼓预防措施1、面层铺设前，认真清理基层，如基层表面过于光滑的则应凿毛处理。2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且无局部积水现象。基层表面要作到平整、粗糙，确保48、面层与基层粘结牢固。3、门口、门洞处过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不一致而产生裂缝、空鼓。4、认真涂刷水泥砂浆结合层，根据基层干湿度控制水灰比，一般为0.40.5。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。（二）抹灰层空鼓、裂缝预防措施：1、墙体与混凝土交接处设置钢丝网。2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，表面做界面剂。3、对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：3水泥砂浆分层补平。抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加直径4mm钢筋网片49、，间距200mm双向，并用直径6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。4、墙面脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。5、抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可；如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安全性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。7、严格控制级配比，抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等，以改善其保水性，常用抹灰砂浆稠度应控50、制如下：底层抹灰砂浆为1012cm中层抹灰砂浆为78cm面层抹灰砂浆为10cm抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。8、抹灰用砂浆的配合比底层应与中层基本相同。9、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在710mm，水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应等前一层发白后，再抹后一层。10、门窗框后塞口必须用水泥砂浆填嵌密实，超过3cm必须用细石砼填嵌。后塞口的填嵌指派专人负责，嵌塞必须分遍进行。11、后塞口的门框，应在墙体砌筑时，预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或冲击钻打洞，钉51、入木榫。(三) 卫生间防渗漏措施1、防治立管四周渗漏的措施(1)严格按照工序要求施工。安装套管时在埋深处设置止水环，再严格按照图纸与规范要求预埋。预埋时套管高度应高出设计地面80毫米，套管经加固复核无误后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑以后至终凝，严禁扰动套管，等混凝土达到设计强度并干燥后，再进行地面施工。(2)做好防水处理。首先将套管或立管周边的缝隙用1：1水泥砂浆或微膨胀细石混凝土填塞密实，套管和立管间的缝隙用防水油膏或沥青麻丝填塞，砂浆干燥后将管子四周约200毫米范围内的现浇板清扫干净，然后刷涂一层聚氯乙烯防水涂料(PVC)，待涂料干燥后，再进行地面施工。2、地漏周边渗漏治理措施(1)严格控52、制地漏标高。一般地漏应低于排水地面5毫米。(2)安装地漏时，先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水卷材铺贴在承口内，并且刷胶结材料，用插口压紧，其四周满刷胶结材料，最后把漏勺放入承插口内。(3)做地面时要以地漏为中心向四周找坡，确保坡度顺畅，不出现倒坡。3、四周墙体渗漏治理措施首先将卫生间地面以上500毫米高墙体和距墙面200毫米宽的地面清扫干净，然后在这些部位涂刷一层厚度约1毫米的PVC防水剂作防水处理。需要注意的是防水剂不要涂刷得太厚，且应均匀涂刷。当防水层干燥后，再进行墙体抹灰和楼地面施工。为了确保不渗漏，在墙体粘贴瓷砖之前，在地面以上500毫米高的墙体抹灰层上再均匀涂刷一层聚氯乙烯53、防水涂料。4、局部地面渗漏处理措施钢筋混凝土楼板现浇时，严格按照规范要求施工。对因振捣不密实，养护不足出现裂缝而不影响整体结构的楼板部位，在做地面之前，认真进行基层处理。方法是在这些部位的表面涂刷一层掺加108胶以水泥重量的30%为宜，水泥浆涂层干燥后再进行地面施工。施工地面时应保证排坡度顺畅，不存积水。五、施工进度计划和工期安排根据现场实际情况和我单位施工能力及经验，在施工条件具备的前提下，保温板、铝箔反射膜、地暖盘管施工能达到一天8户人家的施工面积，豆石砼填充层的施工同步。因此，在施工条件具备的情况下，4#、8#楼单体地敷热施工仅需1015天。五、施工质量、技术保证措施（一）质量控制点1、54、天棚抹灰、墙面抹灰前基层处理：由于该主体框架施工时间较早，不管是砼天棚、还是墙面，基层均已较为干燥，因此在天棚抹灰、墙面抹灰前必须浇水湿润。2、抹灰层分层抹灰配合比控制：面层灰配合比不能大于中层灰、中层抹灰配合比不能大于底层灰。3、涂料施工过程中底涂与面涂的间隔时间和合格的材料质量：需待底涂干燥后再进行面涂的涂刷；涂料质量满足要求，且底涂、面涂相配套。4、楼地面面层施工后的养护和成品保护。5、天棚施工中必须抄平放线。（二）技术保证措施1、项目部安排专门的资料员对本工程装饰装修施工图纸、工程洽商进行收发，同时加强对本项目部收存的规范、图集、文本进行登记，建立完善的存档和借阅制度。确保图纸发放及时55、，工程资料随着工程进度及时完备，确保工程资料交圈。2、项目部技术负责人应组织项目部相关人员认真学习规范、标准、规程及有关文件，切实提高技术管理意识，做到技术先行，优化施工。3、项目部在接到图纸后，项目经理应尽快组织项目部相关人员对地暖施工图纸进行审核，针对图纸上存在的问题在参加设计交底时提出，并做好详细的设计交底记录。4、由项目部项目经理组织有关人员对施工现场进行勘察后编制切实可行的施工方案。在施工过程中贯彻到班组，落实到人。施工员应根据现场实际情况分系统、分工艺编制技术交底，技术交底应细致全面，并应具备实际可操作性。5、根据装饰装修工程施工进度，结合甲方工期要求，编制安装工程进度计划，合理配56、备施工机具，充分发挥本单位施工人员的技术优势，确保装修工程与水电安装按计划完工。6、施工员在现场指导工人施工的同时应记好施工日志，施工日志应详细记录每天施工过程中发生的情况，如工程施工进度、质量、安全、材料使用等情况，记录各方组织的会议内容。7、施工员针对施工过程中发生的“设计变更洽商记录”应及时办理，洽商内容应简洁明了，用词准确，必要时可画出相应的图示。8、在现场施工过程中应严格贯彻“三检制”即施工人员自检、班组互检、专职质检员检验。发现问题及时纠正、解决，绝不留下质量隐患。自检合格后报建设单位、监理单位进行验收，对验收中提出的问题要限期整改，整改合格后方可进入下道工序。9、施工过程中当遇到57、重大或是施工员不能确定的问题时，施工员应找有关部门、人员商定，不得私自做主，以防发生技术性错误。（三）质量保证措施1、建立健全、完善的施工质量保证体系：甲 方监 理项 目 经 理 施工管理 技术、质量管量现场暖卫、土建专业技术责任工程师施工管理 技术、质量管理现场专业质量检查员作业班组2、制定切实可行的质量保证措施3、对所有材料实行采购检验制度，对所有部件、配件实行样品制；对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。进场材料必须有质检报告，产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家生产的无证材料。4、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文58、件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。5、严格控制工序，认真做好自检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。6、班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检员要经常进行检查，保证施工质量。7、现场安排有多年装饰装修施工经验的技术人员和工长，分别担任项目经理和施工队长，项目经理和施工队长现场办公，做到施工现场24小时负责制，确保指挥灵、管理严、施工快、质量优。8、施工现场设59、专职技术工程师，对装饰装修施工工艺、施工技术、每道工序，每个环节严格把关，不允许因施工人员个人素质差异而影响整体施工质量，对甲方要求的技术变更事项或施工中临时出现的技术问题，及时与甲方现场代表、监理公司及本公司设计人员沟通，快速做出反应和处理意见，做到解决问题不过夜。9、施工现场设专职质量监督检验员，每时每刻巡回对各班组施工质量进行检查，严禁违规施工，严禁偷工减料，杜绝任何可能出现的质量隐患。六、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划：施工进度计划见附表，具体施工进度计划应根据现场实际情况做相应调整。2、保证措施3、材料、设备进场保证：项目部管理人员根据施工进度计划和施工图纸编制详尽的材料进场60、计划，留出足够的订购、加工时间，保证按计划进场。在施工进程前现场管理人员根据施工进度计划和施工图纸制定施工中所需材料的计划，组织材料按计划进场，在进场后及时作好检验，保证施工用料充足完备，以保证按计划完成每月的工程进度。3、人员、机具保证：现场管理人员根据进度计划和各阶段工程量制定各工作工人和机具的进场计划，组织施工力量按计划进场施工。并且在施工进程中随时按实际情况调整人员，使施工人力、物力相互匹配，以保证工程进度按计划进行。具体劳动力安排及采用的主要设备见下表劳动力安排序号工种人数备注1抹灰工10随工程之需进行调配2装修工15随工程之需进行调配3涂料工10随工程之需进行调配4电工5随工程之需61、进行调配5水工5随工程之需进行调配6机操工1垂直运输操作7防水工3防水施工8库管员1负责材料发放9普工随工程之需进行调配运送材料主要设备：项目名称内容规格单位数量备注门字架台1压力表个1冲击钻16VB台2350W管钳350把1整圆器12-32个1扳手10寸/14寸/套把2新型扩孔器12-16个1管剪刀50把1电线盘3*1.5*50个1割力大号把3七、安全、消防保证措施（一）安全消防措施：1、加强施工人员的安全意识教育。进入现场的施工人员必须进行安全培训。施工员做好每月安全交底，并下达到施工班组；班组长每日做好班前安全讲话。2、施工人员必须持证上岗，外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得使用62、。3、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进场。现场严禁吸烟。4、作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物等。5、在建设单位指定地点接驳电表。使用中小型电动工具，必须有可靠的防电保护措施。电线不得随意乱接、乱拉。使用照明灯必须是36V以下的低压照明，不得使用高压照明。所有临时电必须由现场专职电工进行操作，其他工种不得私自拆装。6、随时清理现场，做到活完脚下清，消除安全、消防隐患，营造一个良好工作环境。7、现场消防临时设施，任何人不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消防设施的可靠性。8、施工现场严禁使用电炉子等易引起火灾的物品。9、保温材料、粘接剂、清洁剂、防锈漆等易然物品必须单独存放，并且要远离63、火源、热源、电源，室内严禁明火。安全施工领导小组名单成员：成员：副组长：副组长：组长：成员：消防领导小组组员：组员：组员：组长：副组长：副组长：八、文明施工保证措施1、按施工组织设计所布置的方案进行施工，合理利用场地安排仓库、加工场， 保证施工现场清洁整齐。2、减少噪音对周边环境的影响，避免扰民事件的发生。3、施工中各种废弃物品均安排分类垃圾箱，分类收集丢弃，对于各类油漆桶、剩余油漆等污染性废物送至专门机构处理。4、施工人员在每一区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。5、施工用水设施均采用节能型产品，节约用水。试压、冲洗试验时提前做好计划，专门连接排水、泻水管道引至周边市政排水管64、网可靠排走，以免浸泡周边环境，更加杜绝随意在施工现场排放。6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。环保体系图项目经理：生产副经理：技术经理：生产经理：材料、能源环 保 员生产班组九、半成品、成品保护措施1、进场材料及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，堆置高度不大于1.5m，并应防止脚踏、物砸。2、楼地面砖在铺设后及时封闭，确保在粘接应力产生期内不受扰动和破坏以免造成空鼓。3、地毯铺设好后禁止上人和摆放家具等器具，作好成品保护。4、门窗安装好后，禁止踩踏、65、攀爬，以防门扇、窗框、扇等变形。5、进行墙面抹灰、涂料施工时，注意保护门窗，一面造成污染。6、铺设的电线管、给排水管等应设保护措施。7、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。8、不得在已做好的地面上堆放杂物。9、地面养护期不准上人，其它工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。十、质量回访1、工程竣工交付甲方开始进入保修期：屋面保修5年。2、在维修期内随时向业主提供技术支持。3、告知业主在日常使用中应注意的有关常规保洁事项和相关常识。4、在保修期内对业主进行定期回访。十一、职业健康与监督保障现场施工人员的卫生权益，改善施工人员的现场工作、生活环境，定期对施工人员的进行身体检查、职业健康教育，预防职业病，禁止施工人员直接触有强污染性、放射性的化工产品、金属制品及不洁净的饮食等，杜绝急性中毒、负伤事故；并成立专门部门对具体实施情况予以监督检查。职业健康监督、检查组组员：组员组员：副组长：组长：招待所装饰装修工程进度计划横道图 进度分项名称6月7月8月1-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-311-56-1011-1516-2021-2526-30屋面工程室内天棚室内墙面室内地面外墙涂料水电安装室外注：具体施工进度根据现场实际情况调整