医院儿科综合大楼建设项目施工组织设计方案(112页).docx
下载文档
上传人:故事
编号:662099
2023-05-25
111页
1.07MB
1、xx市人民医院儿科综合大楼建设工程施工组织设计xx工程目 录第一章 施工组织设计的编制依据 1第二章 工程概况1第一节 工程概况1第二节 工程范围2第三节 工程特点与分析2第三章 施工管理目标2第四章 施工组织部署5第一节 施工、技术管理措施5第二节 施工组织机构7第三节 工程经理业绩介绍和信誉的自我评价11第四节 施工平面布置11第五节 施工准备与施工资源配置方案11第五章 施工进度方案及工期保证措施15一、总体工期方案15二、主要工程工期安排15三、工期保证措施15第六章 施工技术措施18第一节 工程的施工定位测量、放线18第二节 土方开挖19第三节 土方回填20第四节 桩根底20第五节 2、钢筋工程24第六节 模板工程29第七节 混凝土施工34第八节 脚手架工程41第九节 砌筑工程及结构轻质隔墙施工42第十节 抹灰及墙砖工程施工方案44第十一节 屋面及防水工程施工方法及技术措施45第十二节 门窗工程施工方案47第十三节 给排水工程47第十四节 电气、消防设备安装工程49第七章 施工质量目标及保证措施68第八章 文明施工和平安生产防护措施79第一节 文明施工79第二节 平安生产防护措施82第九章 施工机械配置92第十章 施工合理化建议和降低本钱措施94一、合理化建议94二、降低本钱措施94第十一章 工程质量通病防治措施96一、组织机构96二、工程质量通病防治措施96附图一、施工进度3、方案表 附图二、施工平面布第一章 施工组织设计的编制依据一、招标文件 1、?xx市人民医院儿科综合大楼建设工程招标文件?。 2、?xx市人民医院儿科综合大楼建设工程工程量清单?二、工程技术标准与标准 1、工程测量标准GBJ50026-20032、建筑工程质量验收统一标准GB50300-20213、建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-20214、建筑装饰装修工程质量验收标准G50201-20215、建筑防腐蚀工程施工及验收标准GB50201-20216、地下防水工程质量验收标准GB50208-20027、建筑机械使用平安技术标准JGJ/T33-2001 J119-20018、施工现场临时4、用电平安技术标准JGJ46-20219、建筑工程施工现场使用电平安标准GB50194-200310、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收标准GB50258-200611、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收标准GB50259-202112、建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2002第二章 工程概况第一节 工程概况工程一、工程概况工程名称:xx市人民医院儿科综合大楼建设工程 工程地点:xx市人民医院 工程招标人:xx市人民医院 质量标准:按照现行建筑工程国家标准、标准执行,到达合格工期731 日历天 方案开工日期 2021 年 9 月 3 日,竣工日期 2021 年 9 月5、 3 日. 第二节 工程范围本次涉及工程工程为: 1、建筑工程:根底工程、地下防空工程、主体结构工程框架。 2、装修工程:楼地面工程,天棚吊顶、门窗套装饰工程及墙面油漆。3、安装工程:水电安装工程、消防设施安装工程。 第三节 工程特点与分析点xx市人民医院儿科综合大楼建设工程位于xx市人民医院。本工程建筑结构类型为框架结构 12 层。总建筑面积 16500 平方米。本工程工程量大,局部施工面范围小,工序繁多,各工序必须衔接紧密,以保证在施工工期内完成工程。第三章 施工管理目标经过对招标文件的认真研读和对工程地点、规模、性质等方面进行深入分析后,研究确立了本工程的各项管理目标,并围绕此目标进行投6、标阶段的施工组织设计。 一、质量控制管理目标及保证措施一、工程工程质量目标:确保到达业主质量要求。确保整个工程的全面到达合格工程。 二、质量保证措施1、加强对材料和工程施工过程质量的检测工作、正确采用合理施工方法,加强成品、半成品和各项工程用料出厂合格证和质量保证书的管理。 2、严格按业主提供的设计图纸和文件、技术标准施工,编制详细的实施性施工组织设计,推行 TQC 和质量目标管理,制定单项施工措施和作业指导书,以保证各工序的质量标准。 3、严格实行技术岗位责任制,认真做好图纸复核、测量复核、技术交底,变更设计的签订、隐蔽工程检查,分项分部工程的质量评定等工作,使整个施工技术管理标准化、制度化7、。 二、工期控制管理目标及保证措施保一、工期控制管理目标理按照招标文件要求,确保整个工程施工工期为731日历天,方案2021年9月3日开工,2021 年9月3日竣工。 二、工期保证措施1、提前做好施工准备,到达“三快,即“进场快、安家快、开工快,迅速掀起施工高潮。 2、精心编制实施性施工组织设计,明确工期,突出重点、难点,实行动态网络管理,及时高速各分项工程的方案进度、劳力和机械设备,确保总工期的实现。 3、优化施工方法,合理调配队伍,科学配套机械设备,提高设备利用率的机械化作业程度,为工程施工赢得时间。 4、调遣精兵强将,由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员,组成干练务实的工程部,抽调整体8、素质高、施工作业能力强,有突出业绩的装修专业队伍施工。 5、抓质量、保平安、促进度,确保不出现任何平安质量事故,尤其是施工用电、防火作业。防止不平安因素给工期带来影响,确保工程顺利进展。 6、强化施工调度指挥与协调工作,管理人员、技术人员跟班作业,靠前指挥,超前布局谋策,加强监控落实,及时解决问题,防止搁置延误。重点工程或工序采取垂直管理,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。 7、积极采用新技术、先进设备,以科学手段加快施工进度。采用先进设备及检测仪器。采用机械化作业。 8、严密组织施工,精心安排工序,各工程工程尽可能采取分段平行流水作业,以获取时间的最正确利用,保持均衡生产。 9、备足动力9、设备和主要机械易损件,杜绝机械保障不力造成工期延误。 三、平安生产控制管理目标及保证措施保一、平安生产控制管理目标目标是:无人身重伤以上事故;无等级火警事故;无用电平安责任事故和一般机械责任事故,及时检查,及时消灭事故苗头,杜绝一切可能发生的事故,使平安工作始终处于可控的良性循环状态,确保责任目标实现。 二、平安生产保证措施证1、将平安放在首位,并应做好施工场地的平安保卫工作。 2、凡进入施工现场的一切人员都必须严格遵守平安生产“十大纪律、“十不准,严格执行防火工作逐级责任制。3、施工用电措施1现场施工用电由变压器房用截面不小于30mm2的绝缘铝线三相五线制牵出,不超过30米的距离设一电杆。 10、2露天处用电采用玻璃配电箱;室内用电处采用木模板钉制的配电箱,且第一配电箱中均须设置漏电保护器,每一配电箱均应设锁,由电工负责管理。 3现场使用的电动机具必须装有漏电保护装置,非机电人员不能随意拆改机电设备,施工电梯等必须装设避雷线,安装及撤除机械时,必须有平安防护措施等,所有机电设备必须安装地线。4、加强平安生产检查,消灭事故隐患,发现平安事故及时向上级汇报。及时调查原因,分清责任,追查当事人责任,进行处分。四、文明施工现场控制管理目标及保证措施一、文明施工现场控制管理目标:施工现场做到文明施工,确保文明样板工地。 二、文明施工现场保证措施 1、施工现场的场容:在大门的明显处设置统一式样的施11、工标牌,大门内设置“一图三板,内容详细,字迹工整标准、清晰。 2、建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时,施工区域和生活区域划清楚确。 3、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,标识明确。 4、施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台帐。5、施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗散,办公室和工人宿舍要保持整洁有序,生活区周围要保持卫生,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及时清运。 6、食堂设专人负责,统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理制度,建立食品卫生管理制度,要办理卫生许可证。 7、施12、工现场内的厕所设专人保洁,按规定采取冲水措施,及时打药,墙壁屋顶要严密,门窗要齐全,并保证良好通风。 8、施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工环保意识,经常组织学习,考核检查并做好记录。第四章 施工组织部署第一节 技术管理一、施工管理措施(1)、进一步落实文明施工管理责任制。建立以工程经理为第一责任人的施工管理责任体系。 (2)、高标准、严要求搞好文明施工。坚持封闭施工、满足交通组织需要、清洁运输、环境影响最小化、减少对市民生活和出行影响五个标准,方便群众。 (3)、自觉接受社会、市民和舆论监督,听取意见,迅速整改。 (4)、以科技进步为手段,建设环保型工地。大力推行新技术应13、用,推广低噪声的施工机械设备,做好运输车辆遮蔽、清洁等工作。 (5)、强化教育培训,提高职工素质。强化教育,提高民工素质,做好工程经理的定期平安生产和文明施工知识培训工作,并加强考核。 (6)、强化建筑平安巡查、抽查制度,配备机动巡查力量,采用网格式分块包干模式,对工程施工地点进行动态监控。 二、技术管理措施 (1)、精心安排,强化管理,掌握设计意图,编制实施性施工组织设计,逐级负责,认真实施,并在实践中不断优化,强化管理,高起点、高质量、严要求。 (2)、抓施工做业的程序化和标准化,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成较强生产能力,提高施工进度,保持稳产、高产。 (3) 充分利用网络技术14、,搞好工程的统筹、网络方案工做,做到技术超前。施工时制定周密的网络方案,牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环做业时间,缩短工序转换和工序衔接时间,提高施工效率;对施工方案实行动态管理,及时进行信息反应,不断把实际进度与方案相比拟,找差距,找原因,及时调整。同时,进度方案安排充分考虑现场的各种因素,进度安排留有余地。 (4) 优化施工方案,提高施工进度。对不良的地质、地段及重点、难点工程采用稳妥的施工方法。 (5) 依靠科技进步,采用新技术,关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题,开展QC小组活动,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议,提高施工进度。 (6) 根据施工总进度15、的要求,分别编制年、季、月、旬施工生产方案,实施中对照检查,找差距,找原因,完善管理,促进施工。 (7) 编制分项工程各工序做业指导后,认真做好技术交底。 (8) 密切与建设单位、监理单位、设计单位联系,同心协力为本工程建设工期献计献策。 (9) 加强技术管理,重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。 (10) 做好材料的试验鉴定,施工中严格要求试验检测工作,随时检查,不合格的坚决不用于工程,切实把好试验关。做到:材料有试验,配料有选择,施工有控制,检查有试件,试验有报告,资料有分析。第二节 施工组织机构一、人员配备在充分考虑合同条件和工做范围的根底上,结合本工程技术特点进行相关人力资源16、优化配置。原那么是管理干部职责清楚、权限到位,工人一专多能,特殊工种须持证上岗。工程经理部岗位主要人员配置。二、管理职责(1) 工程经理:主持全面工做,全面履行工程合同,对工程质量、平安、工期和本钱控制全面负责,负责工程经理部内部行政管理工做,包括人员调配、财务管理和对外协调等,主管经营财务部、办公室。 (2)生产副经理:主抓平安生产、质量、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理,负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。 (3)总工程师:主抓施工技术方案工做和质量控制,并负责与监理单位、设计单位、质检站和建设单位的协调工做,分管工程技术部。 (4)工程部:工程部负责工程的日常17、施工、技术管理、平安质量管理、技术资料和技术档案的管理工做,负责材料、试件的取样,制样和送检,负责测量工做。组织编写实施性施工组织设计,检查、指导现场的技术工作,组织重点技术问题攻关,掌握各生产单位的施工进度情况并提出改进措施。 (5)安质部:主要负责工程日常平安、质量检查、控制,与各专业工程师一起配合驻地监理工程师办理各分工程工程隐蔽检查,并每月组织全标段的平安质量大检查。 (6)财务部:负责合同管理、本钱控制和内部核算、资金方案管理、财务管理。 (7)设备物资材料部:负责各种物质材料进出场质量、机械设备、物资资源统一调配及日常管理。 (8)办公室下设综合治理办、来访接待室、后勤等:办公室是18、工程经理部的综合协调部门,主要负责工程的对外联络、协调文秘、人事劳资、治安保卫、群众来访接待以及内部行政事务。 (9)施工员:在经理部统一领导下,认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术标准、规程及上级颁发的施工技术管理制度,不断提高自身业务素质。对最终质量负责,善于发现问题、处理问题。做好分管工作内人工、材料、机械设备的合理安排,充分调动班组人员积极性,落实工程质量、平安保证措施,牢牢树立预防为主、事前控制的指导思想,对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导,确保质量。加强施工过程中的检查与材料控制,对班组人员作详细的技术交底。 (10)材料员:负责分管材料的验收、保管、保养、发放和回收19、利库,确保生产需要。验收是做到材料质量和数量到达合同规定要求,并妥善保存验收记录。严格按物资仓储的技术标准保管、保养好一切工程所需材料,确保仓库、料场物资规格不窜,材料不混,数量准确,质量完好。严格按发料凭证办理领料。 (11) 预算员:熟悉施工图纸、设计施工方案等施工变更等施工文件及施工合同、相关法规法令,充分掌握工程工程承包合同文件的经济条款和分承包文件,并做好合同交底工作。 负责工程预算的编制及对工程月目标本钱的复核工作,并根据现场实际情况,比照实际本钱与目标本钱差异,做出分析。 配合公司做好工程方案本钱的编制工作,并能根据施工方案及现场实际发生情况等相关内容提出合理化建议。 认真阅读施20、工图纸,及时发现相关问题,参与图纸会审。 根据现场实际发生情况及时提醒技术员办理工程签证,并结合预算相关知识到甲方办理经济签证最终审核结果。 (12)质检员:在总工程师领导下,全面负责工程质量监督检查工作。协助总工程师主持工程质量管理和质量保证体系的日常工作。负责工程施工原始记录表格中属于质检人员检查签证的各项签认事宜,按规定时间向上级报送工程质量统计报表。负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。负责配合监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录检查验收工作,对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见,协助搞好工程本钱控制。催促、检查作业班、组、中心试验21、室、测量队的有关施工技术资料的整理工作,对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师签证资料和各项试验资料、数据、内容等进行认真审查,履行签证手续。 (13)平安员:管理好劳动平安、施工区通道平安机械设备、消防平安工作及“三防等工作,贯彻上级有关安、全生产方针、政策和法规,协助经理部领导班子推动工程平安生产工作。经常深入施工现场进行检查,发现危及职工人身平安的隐患,有权停止作业,有权制止违章指挥和违章作业。对查出的隐患应责成班组立即整改,班组整改有困难时,应立即报告经理部领导,采取措施并催促整改。负责工程平安生产宣传教育工作,对新上岗人员进行岗前平安教育培训,协同局安技部门搞好本部的特种作业22、人员的平安技术培训工作,做到特种作业人员100持证上岗。负责施工现场、重要危险部位的警示平安标语的制作、宣传工作,参加工程的工伤事故调查、分析和处理,协助机械、火灾事故的查处。参加平安生产和技术交底会议,定期或随时向经理部领导汇报平安生产工作,提出平安管理、平安教育培训、平安技术的建议和要求。按时上报平安生产各类报表,建立健全平安生产工作制度与台帐。工程部组织机构图织图4-1第三节 工程经理业绩介绍和信誉的自我评价我一、工程经理业绩介绍欧阳学逵 2021年8月 11月 金溪县35KV金浒金合线改造工程 工程总工 二、信誉自我评价在我历年工作生活中,始终把工程质量与信誉放在第一位,所参加建设工程23、均按时完工,并符合合同的质量要求,至始至终按自己的承诺工作,屡次获得业主的好评。 第四节 施工平面根据建设单位提供的施工现场“三通一平已就绪,场地范围内已拆迁和平整的有关情况。根据现场条件,结合本工程特点,现场临建,施工用水、电、道路及各种材料、机具位置安排见施工平面布置图。 第五节 施工准备与施工资源配置配一、施工准备施工1、全面复测 公司主要人员、仪器、机械设备已安排就绪,在接到中标通知后,立即组建工程经理部,调配人员先进入施工现场工作。同时工程经理部与建设单位、设计单位、监理单位密切配合,作好施工准备;并积极地与有关部门取得联系,征得支持和协助组织。施工管理和技术人员,对整个合同段进一步24、现场调查,结合工程任务划分,安排队伍设营,认真调查水电及料源情况、协助尽快开始施工。 2、临时设施 1、供电 与供电所取得联系,安排对工程开工需要电源附近接入确保工程顺利开工。 2、电信设备 工程中标后,我单位将电信部门取得联系,并取得批准,在工程经理部设程控 ,及电信网络接入。以保证与外界保持联系,经理部与现场工地的通讯采用 。 3、供水 本工程在处于市区与自来水公司联系,安装相应的临时供水点。4、排污及垃圾处理 为到达保护环境、防止污染的目的,施工现场设置临时排污沟渠、沉淀池,对施工中产生的污水、建筑垃圾作按xx市有关部门要求集中处理,并对生活及生产垃圾集中堆放,外运处理,最大限度地保证施25、工区域环境卫生。 5、施工队伍安排 为满足施工需要,我们方案选派技术过硬、施工经验丰富的装修工程专业化施工队伍负责相关工程的施工任务,具体的施工队伍安排。 二、施工资源配置方案一、劳动力使用方案使详见后附表。 劳动力投入1. 来源组成及来源(1) 劳动力组成 本标段拟投入劳动力最高时185人,其中工程部人员18人,技术工人47人,普工105人,队级管理人员6人。 (2) 劳动力来源 劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富的原那么。 主要管理和技术人员拟从我单位调配,工程经理部主要负责人由单位领导、业务骨干担任。施工队由我单位抽调经验丰富人员组成。 主要技术负责人、管26、理人员由具备中、高级技术职称的对口专业人员组成。 2. 投入方案拟投入本标段的技术工人由木工、泥工、安装工、水电工等工种组成,并配备一定数量的普工。 二、施工设备配置方案置1. 配置依据(1) 工程施工招标文件。(2) 施工图设计。(3) 本工程特点、地质构造、地形条件及施工组织设计选用方案的具体情况。(4) 我单位现有设备情况。 (5) 以往同类工程施工经验。(6) 施工现场条件及气候特点等。2. 配置说明(1)设备投入依据“少污染、低噪音、高效率的原那么。(2)设备配置应功能齐全,满足施工要求。(3)选用先进设备,满足质量、工期要求。(4)机械设备尽量配套合理,最大限度提高机械利用率。(527、)调入设备确保造型先进,机况良好,满足本标施工期内使用要求。(6)设备数量满足施工,并略有充裕。3. 主要施工设备方案本标段所需主要施工机械设备,我单位将从xx地区附近已完工程工地组织调配,本着“合理匹配,备足配件,保证完好率,从满足施工、保证质量和工期,污染小、噪音低出发,精心配备。各主要设备配备见附表。三、主要材料供给方案应1、原材料供给1为加强质量控制并确保工期要求,在选择供料方时,会同业主及监理等对供料方的生产能力及产品质量进行考察。 2各种原材料必须按要求取样检测,进行平行试验,合格后,方可签订供求合同。 3在生产过程中,工程经理部对各种混合料的生产厂家均设专人进行质量监督,从根本上28、杜绝不合格材料进入现场。 4主要材料一律从质量好、信誉高的生产厂家购置。为加强质量控制,在施工现场组织首批验收,通过验收合格的首件产品作为收料样板。同时,加强对构件生产的过程管理。 2、主要材料用量详见工程量清单。四、资金使用方案1、设立专用帐户专用根据工程施工进度方案,合理编制资金使用方案,严格资金的使用,设立资金使用专用账户,保证专款专用;每月分析工程资金的使用情况,及时向工程监理申报计量,确保工程资金及时到位; 2、资金分配为了能使施工顺利正常进行,对资金分配采取专款专用的原那么,对已完的工程部位按照合同要求进行支付,防止合同双方因资金问题导致影响施工进度的现象发生。尤其对于后续工程有材29、料供给的单位。响应政府的号召,对民工工资及时进行发放,决不出现隔月发放现象,以保证施工人员的生活所需,稳定施工人员心情,提高施工积极性。有条件的话,给民工发放工资采用通过银行办卡的形式予以支付。 第五章 施工进度方案及工期保证措施 一、总体工期方案 本工程方案开工日期为2021年9月3日,竣工日期为 2021年9月3日,将总工期控制在731天内完成。 二、主要工程工期安排 具体施工进度方案详见施工进度方案横道图和网络图。 三、工期保证措施 一施工技术保证 1、合理划分流水组织施工 根据本工程实际情况及以往同类工程施工经验,合理安排划分流水段,充分利用现有的人力、物力资源,加大周转材料的一次性投30、入。合理组织、科学安排,加强各工序、各工艺之间的衔接,缩短自由时差,确保工期。 2、采取有效的冬雨季措施 采取有效的冬、雨季施工措施,确保冬雨季正常施工。在施工期间收集天气预报情况,取得市气象台的效劳,以便安排工作或采取相应的措施。假设遇到天气异常,不能正常施工时,利用这些时间进行设备检修,开展学习、培训,为下步投入施工作好充分的准备。 3、加强质量监控,保证一次成优 加强对操作人员质量意识的培养,提高施工质量和一次成活率,尽量防止返工。加强例会制度,解决矛盾,协调关系,保证按照施工进度方案进行。4、成立技术攻关小组 1成立以工程总工为主的技术攻关小组,提前解决施工中的技术难点及其他技术问题。31、 2施工前有预见性的发现图纸及施工问题,与甲方、监理沟通,及时解决,防止延误工程进度。 5、防止窝工和返工 合理调配劳动力,择优选用技术素质高、施工经验丰富的技术工人从事各专业工种的施工,同时施工技术人员及时向施工班组做好详细的技术交底,勤到现场指导施工,对各个施工过程做好技术监控,防止因返工而延误工期。坚持每日的交接班制度,认真把好每一关的施工质量,防止窝工和返工的现象发生。6、配备相应的后备施工机械,加强机械设备的管理 提高机械化施工水平,并做到统筹安排,统一调配,合理使用;同时预备相应的后备施工机械,以保证施工顺利进行。此外,加强机械设备的配备、管理保养和维修工作,坚持经常性的机械保养和32、维修,减少设备故障,使施工机械在施工过程中始终保持良好的工作状态。 7、杜绝停工待料现象 根据施工进度方案,详细编制出物资材料的采购方案、供给方案,所有工程材料及早安排运至施工现场,保证各施工阶段材料的及时供给,杜绝停工待料的情况出现。8、强化成品保护措施 制定并强化成品保护措施,保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。 9、奖罚严明,激发热情 建立奖罚严明的经济责任制度,激发广阔职工的劳动热情,提高劳动效率。加强组织管理,成立以工程部为中心的工程承包责任制并将工程工程层层分解,落实岗位责任制;采取赏罚清楚的分配制度,最大限度调动各层次管理人员的积极性和创33、造性,确保整个工程工程有条不紊地得以实施。 10、关心员工生活,争取满员施工 关心员工的生活,不搞疲劳战术,减少病员以到达满员施工。并根据不同的气候条件、施工周期,相应地调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理。 二施工方案保证 1、工程进度方案 1按照施工部署原那么编制总体进度控制方案,并根据工程工程、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段,以形成有效的平行施工和有序的流水作业。 2在总工期控制方案中必须对各分部、分项工程施工方案进行分解,并依据分解方案,分析各工程工程、各工序的逻辑关系,确定关键线路工期,将各项资源进行合理配置及科学运用,从而通过确保关键线34、路工期的实现,最终保证总工期的实现。 3施工方案安排时制定分阶段的关键控制点。 2、物资采购方案 1供货商保证 在原材料供给方面,选择分承包方时确定一个主要供给厂家,同时选用几个备用厂家,在保证质量的前提下,制定切实可行的材料加工、购置进场方案,确保原材料进场,保证材料及时进场到位,防止二次倒运。 2一次性备料方案 接到图纸后,立即组织有关人员进行图纸审核,并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清,及时编制一次性备料方案报物资部,使物资部门详细掌握工程所需各种材料及方案进场时间,保证各种材料能够提前联系、定购、储藏,防止在施工过程中出现停工待料现象而延误工期。 3月购方案及追补方案 根据每月施工35、进度方案安排,定期向物资部门提供下月所需各种材料方案,同时,根据当月工程方案调整情况,对所需材料做出追补方案,从而使物资采购能够有的放矢,以保证月方案按期实现。 3、资金使用方案 1确保生产资金的到位、保证该工程的资金专款专用。2在根据总体施工进度方案,对年、季度及月资金需用量进行估算,并编制使用方案,保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用,从而确保总体进度方案按期实现。 4、方案实施中的监测与调整 施工中对进度方案的执行情况进行跟踪检查,全面准确掌握方案的执行情况,将实际进度与方案进度进行比照,发现偏差适时调整。第六章 施工技术措施术第一节 工程的施工定位测量、放线1、所用测量仪器如全站仪36、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等,必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的,应在其有效期内使用,并进行有效的状态标识; 2、以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点后,用经纬仪实施复测。 3、以业主提供的坐标点测定坐标控制网,按规定要求埋设标桩,采取有效措施加以保护。 4、施测内容:施测内容均必须征得监理工程师认可 a.移交坐标控制点,建立场区坐标控制网,为场区测量提供基点。 b.对场区坐标点进行闭合校验,作好各控制坐标点的保护。 c.工程施工测量,测量工程师要向测量人员进行交底,测量人员必须做好测量记录,各项测量需经监理进行复测认可; 5、平面控制:该工程在地平线以下,将各轴线外延以外延轴线框37、确定各点线位置。在一层地坪以上,将各轴线内缩,以内框确定各点位置。主楼南北对称地中轴线及东西对称地轴线是该工程最重要的控制线,地下地坪施工时就要严格测放和控制好这组线,以后每层楼施工时都要在楼板上留孔,将这组控制线用激光铅垂仪准确上翻至每层楼面,作为各层楼、各点、各线最核心的依据。 6、高程控制 施工中使用的 DS3 水准仪要特别注意定期检校。因为使用频繁,观测条件差,容易产生误差。 7、坐标控制网与主轴线的测设精度:满足 GB50026-93?工程测量标准?中有关内容要求。 8、工程施工测量,测量工程师要向测量人员进行交底,测量人员必须做好测量记录,各项测量需经监理进行复测认可;进入施工现场38、后根据原设计图纸的要求再作详细的测量放线的专题施工方案。确保各构件各轴线的准确无误、保证施工的顺利进行,这在本工程是十分重要的。 第二节 土方开挖土方采用机械大开挖人工配合清槽,自卸车外运到业主指定地点。土方开挖由南向北进行,分三层进行挖土,第一、第二层挖土深度为3m,机械开挖至,并防止地基土扰动。剩余约300mm土方人工配合清槽.挖土过程中,配合基坑支护施工。土方开挖后,及时通知勘察设计等有关部门进行验槽。如有异常,按勘察设计部门的处理方案进行施工。 同时,根据实际情况,按照设计单位的地基处理方案进行地基处理确保施工地基承载力到达设计要求,以确保工程质量。 根据现场基坑开挖实际情况作好相应的39、基坑护壁工作边坡保护,根据实际情况及我公司施工经验,方案采用排桩、人工挖孔钢筋砼桩方案。施工时再编制详细的?基坑维护施工方案?。第三节 土方回填所有的土方回填符合GB502022002的要求,当根底砼浇筑并拆模隐验之后进行土方回填,地下室局部要等到砼到达设计强度的80%,防水工程做完伸出的外管线安装完毕后,方可进行地下室周围的土方回填。回填过程中合控制好回填土含水量,选择适宜的压实机械,使土方压实系数94%。各层回填土应及时进行土工试验测试,除符合设计具体要求外,还应符合GB/T501232021标准。 使用基槽开挖时准备的回填土料,要去掉有机物和大于100mm的石块,以便夯填密实。 回填时应40、分层摊铺,虚铺200-250mm,蛙夯夯实,假设土质较干,可适当洒水润湿,到达最正确夯实效果。全部回填土都要按国家规定每层土200mm厚200m2进行一组干容重检验。 第四节 桩根底 1混凝土灌注桩的材料质量: 1粗骨料采用质地坚硬的卵石、碎石,其粒径宜用540mm连续级配;含泥量不大于2%,无垃圾及杂物; 2细骨料选用质地坚硬的中砂,含泥量不大于3%。无有机物、垃圾、泥块等杂物; 3水泥强度等级为严格按照设计要求使用,使用前提供出厂质量证书和水泥现场取样复试试验报告,报送监理同意后进场使用。4钢筋用具有出厂质量证明书和钢筋现场取样复试试验报告的钢筋。5混凝土做配合验室试配。 2混凝土灌注桩的41、钢筋笼制作场地平整、坚硬。钢筋笼制作时采用对中支架,钢筋笼整体吊装时采取有效措施防止钢筋笼。 3泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术,符合以下要求: 1泥浆护壁成孔时,采用孔口护筒,护筒按以下规定设置: 泥浆埋设准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm 护筒内径大于钻头直径100mm。 护筒的埋设深度:在黏性土中不小于;砂土中不小于1.5m,其高度满足孔内泥浆面高度的要求;采用旋挖钻机施工时护筒的埋设深度不小于。受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒加高加深,必要时应打入不透水层。 2除能自行造浆的黏性土层外,均制备泥浆。泥浆制备选用高塑性黏土或膨润土。泥浆按照设计配合比拌制,制备泥浆的42、性能指标符合设计要求。 3泥浆护壁应符合以下规定: 正、反循环钻机施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m 以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上;旋挖钻机施工期间护筒内的泥浆面宜高出地下水位 3.0m 以上; 在清孔过程中,使用经沉淀处理或新制备的优质泥浆置换孔内未达标的泥浆; 浇注混凝土前,孔底 500mm 以上的泥浆相对密度应小于;含砂率小于 8%;黏度小于 28s; 在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取投掷黏土土块、加大泥浆相对密度等维持孔壁稳定的措施。 4清孔后和灌注水下混凝土前应检测孔底的沉渣厚度。不符合要求时应重新清孔直至沉渣厚度符合要求为止。 5泥浆护壁43、钻孔灌注桩采用导管法浇注水下混凝土。水下混凝土必须具备良好的和易性,坍落度宜为 160-220mm,水泥用量不少于 360kg/m2。 6使用的隔水栓有良好的隔水性能并保证能顺利从导管内排出。为此,导管底部至孔底的距离为 300500mm,桩直径小于 600mm时可适当加大导管底部至孔底距离。 7首次灌注混凝土时,应有足够的混凝土储藏量,使导管一次埋入混凝土面以下0.8m 以上。水下混凝土应连续浇注,且边灌注混凝土边提升导管,使导管埋深控制在 26m 范围内,严禁导管提出混凝土面,以防造成导管堵塞或断桩。 4沉管成孔灌注桩施工技术,符合以下要求: 1活瓣桩尖应有足够强度和刚度,预制桩尖混凝土强44、度不得低于 C25; 2必须预先制定防止缩孔和断桩等措施,沉管过程中,应经常探测管内有无地下水或泥浆,如发现水或泥浆较多,拔出桩管进行处理后再继续沉管;3浇筑混凝土和拔管时应保证混凝土质量,混凝土的坍落度宜控制在 70100mm 范围内,并确保其和易性,防止混凝土离析,桩管灌满混凝土后可拔管,管内保持不少于 2.0m 高度的混凝土,拔管速度:锤击沉管时应为。 4锤击沉管扩孔灌注桩施工时,必须在第一次灌注的混凝土初凝前完成复打工作,第一次灌注混凝土的高度应高于地下水位和桩顶设计标高,复打前,应把桩管外壁的污泥去除,桩管每次打入时,中心线应重合。 5夯扩桩施工前宜进行试成桩,详细记录混凝土的分段灌45、入量、外管上拔高度、内管夯击次数、双管同步沉入深度,并检查外管的封底情况,有无进水、涌泥等,经核定后作为施工质量的控制依据。 6振动沉管灌注桩采用单打法时,每次拔管高度应控制在50100cm;采用反插法时,反插深度不宜大于活瓣桩尖长度的 2/3;7沉管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于 1。实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。混凝土强度必须符合设计要求。 6干作业成孔灌注桩施工技术,符合以下要求: 1螺旋钻机钻孔时,应保持钻杆垂直位置正确,防止钻杆晃动扩大孔径及增加孔底虚土,钻进中遇到地下水、塌孔等异常情况应同有关单位研究处理。 2钻孔扩底桩应根据电流值或油压值调节扩孔刀片切削土量46、,防止出现超负荷现象。 3成孔后应用探测器检查孔径、深度和孔底情况,并将回落土及泥水去除干净并加盖保护。 4浇筑混凝土前应在钢筋笼放入后再次检测孔内虚土厚度且符合要求前方能浇筑混凝土。坍落度宜控制在 80mm100mm,并分层浇捣密实。每层浇注厚度约 500mm600mm,最大不得超过 1500mm。假设为扩底成孔灌注桩,混凝土第一次先浇注到扩大头的 1/2 高度处,即可安设钢筋笼并继续灌注混凝土到扩底部位的顶面后,再分层浇注桩身局部混凝土,混凝土浇注时,应随浇随振捣。为防止混凝土离析,桩孔中应挂长串筒。实际浇注的混凝土量严禁小于计算体积。 7人工挖孔灌注桩 1对护壁井圈的要求 开孔前,桩位必47、须放样准确,在桩位外设置定位龙门桩。安装护壁井圈模板必须用桩桩中心点校正模板,其位置与设计轴线的偏差不得大于 20mm。 护壁顶面应比场地高出 150200mm,壁厚比场地地标高面下的厚度大 100150mm,每节井圈高约 1m。 护壁的厚度不宜小于 100mm,混凝土强度等级不得低于桩身混凝土,拉结钢筋、配筋应符合设计要求。 上、下节护壁的搭接长度不得小于 50mm,每节护壁应在当天完成,混凝土必须保证密实,如有渗水,应使用速凝剂修补,井圈模板撤除应在 24h 后进行,井圈混凝土有蜂窝、渗漏现象应及时补强,以防发生事故。 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于 50mm。 遇有局部或厚度小48、于 1.5m 流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,每节护壁井圈的高度可减小至 300mm500mm,并随挖随验随浇注混凝土;也可采用钢护壁井圈即钢护筒或有效的降水措施等方法进行处理。 2清底和安放钢筋笼 挖至设计标高后检测孔深并清理好护壁井圈上的泥土和孔底残渣及积水。符合设计要求后,立即安放钢筋笼并再次清理孔底残渣和封底、浇注桩身混凝土。 3浇注桩身混凝土 人工挖孔灌注桩的桩长一般都大于3m,浇注混凝土应用串筒,串筒末端离孔底不宜大于2m。混凝土采用插入式振捣器振实。 当孔底或孔壁有渗水影响混凝土浇注质量时,应采取有效措施保证混凝土的浇注质。第五节 钢筋工程 1、钢筋工程施工根本程序 钢筋进场查材49、质单合格原材复试合格由技术组发加工通知加工预检合格绑扎钢筋隐检合格下道工序 2、钢筋位置及保护层控制措施 1根底底板钢筋位置及保护层的控制 最下层钢筋下部垫 35mm 厚加重型塑料垫块,上部钢筋采用间距1.5m 的钢筋马凳支撑,马凳做法如以下图所示。 2底板墙体插筋位置控制 墙体插筋底部顺墙长方向加通长12 压脚筋图纸上对压脚筋有要求的按图纸要求。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底板上筋上皮沿墙长方向绑通长12 水平固定筋,与插筋及底板上筋绑牢,必要时点焊固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊12 短钢筋连接牢固,间距 1.2 米。 在墙体插筋内侧距底板上皮 10cm 处加水平梯子筋固定50、墙筋相对位置。水平梯子筋用14 钢筋制作。 墙体暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋,上下箍筋与通长水平固定筋、压脚筋焊牢。 3墙体钢筋位置及保护层的控制 采用梯格筋、定位框及塑料卡子综合控制。大片墙体钢筋网用竖向梯格筋和塑料卡子控制钢筋位置及保护层大小,墙体上口用水平梯格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小,防止甩筋移位。 梯格筋采用比受力筋大一个规格的钢筋,既做梯格筋使用,同时用其代替对应的两根墙体立筋,间距 1.4m(墙体立筋间距 200mm时)或 1.5m(墙体立筋间距 150mm 时),如图。 在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层,卡子间距 80cm,墙体上口处塑料卡子两51、排间距 50cm,梅花型布置。 墙体上口立筋内侧加水平梯格筋如图,水平梯格筋做成两种规格:1m 长和 2m 长,施工时根据墙体长度,用两种规格的梯格筋搭配使用。在立筋外侧加不小于12 的通长水平筋,与梯格筋共同将立筋固定牢固,防止位移,水平通长筋固定方法如图。墙体混凝土施工后,将水平梯格筋和水平通长筋取出,周转使用。 4顶板钢筋保护层控制 楼板下层钢筋保护层使用塑料垫块控制,垫块间距不大于800mm,梅花形布置。 负弯矩筋下铺设铁马凳,马凳高度为: 板厚-负筋直径-板下筋直径或板下 双层筋直径之和-30mm 负弯矩筋出 墙小于 1.5m 时,加一排马凳;大于 1.5m 时,加两排马凳。顶板施工52、缝 采用梳筋板控制钢筋保护层,梳筋板 采用竹编胶合板割豁口制作。 3、施工方法 1钢筋翻样与加工 1钢筋翻样由钢筋工长负责,严格按设计要求及施工标准规定,执行主任工程师审核制度,班组严格按下料单进行下料加工,加工成型后班组自检,用白布条标识,标识钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状态。 2盘条及闪光对焊后的II级钢筋应进行冷拉调直,盘条冷拉率不超过4%,II级钢筋冷拉率不超过1%。钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度,用红漆按10cm一档在跑车轨道上标识,钢筋冷拉速度不应过快,冷拉到规定长度后稍停再放松。 3电渣压力焊施工 料质量要求:焊剂应有合格证,存放于枯燥库房内,受潮时应经 253、50300烘培 2 小时,使用中回收的焊剂应去除熔渣和杂物,并应与新焊剂混合后使用;焊接钢筋端头应平整,无锈斑、油污、灰浆等杂物,端头无弯折、扭曲。 接前应进行模拟焊件试焊,对模拟试件进行拉力试验,合格后确定焊接电流大小通电时间。 工艺流程 钢筋端头除污、磨平安装焊接夹具安装钢筋安装药剂罐填装药剂施焊回收焊剂卸夹具质量检查 施工过程:检查电源确保焊机处于正常使用状态,严禁超负荷工作;检查钢筋端头是否齐整,去除外表油污、锈斑、杂物,端部有弯曲应予以矫正或切除;安装焊接夹具及钢筋,夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为 1/2 药罐偏下 10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度,上钢筋放入夹具钳口后,调54、准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心,然后夹紧钢筋安放药罐,填好药剂,引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池,然后逐渐下送钢筋,使其断面与下钢筋筋端面接触,排除熔渣和熔化金属,同时切断电源,降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。 4钢筋直螺纹连接施工 施工顺序 机具准备钢筋直螺纹的加工与检验直螺纹套筒检验直螺纹钢筋的连接与检验 本工程根底底板钢筋局部接头及框架梁通长钢筋接头采用直螺纹连接,根底施工时准备 2 台直螺纹机床。 钢筋直螺纹加工工艺流程: 机床安放及调试加工直径调整丝头长度调整钢筋装卡丝头加工丝头检验。 2根底底板钢筋施工 1施工顺序 清扫坑底杂物弹纵横钢筋位置线铺底板下层筋下铁及55、加筋铺底板下层筋上铁及加筋绑扎下层筋摆放马凳及洞口下连梁铺上层钢筋下铁铺上层钢筋上铁绑扎上层筋墙体、暗柱插筋调整、加固插筋 2划钢筋位置线:塔楼底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位置距板边 5cm,以保证外墙外侧钢筋保护层厚度。车库底板钢筋弹线时板内第一根钢筋距梁边 5cm。 3地梁钢筋绑扎:根底地梁提前预制成型,塔吊吊装直接就位。 4底板筋绑扎:底板筋绑扎时采用全扣绑扎。下层筋绑扎成型后,摆放 35 厚加重型塑料垫块,塔楼垫块间距 1m,车库垫块间距,均梅花形布置。 5插筋绑扎:插筋绑扎前由测量员将墙体轴线返到底板上层钢筋上,做好标记,根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋,然后布设插筋,绑扎牢56、固并按要求将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定牢固。 3暗柱钢筋施工 1施工前,检查钢筋是否移位,如发现移位,根据墙身及洞口边线按 1:6 比例调正主筋位置。将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。 2柱筋采用电渣压力焊接头,焊接完成将焊渣焊剂清理干净。接头经验收合格后,进行暗柱钢筋绑扎。 3暗柱箍筋与剪力墙水平钢筋交错布置,如图 14 示。在主筋上用粉笔划出箍筋位置后套放箍筋,由下向上逐一绑扎,柱四角采用兜扣绑扎,其余可采用八字扣绑扎。 4窗洞口两侧加?10形筋固定门窗口模位置,同时保证柱筋保护层。门洞口两侧上中下设三道定位筋,窗口设两道。定位筋与暗柱箍筋点焊固定。 4剪力墙、过梁钢筋施工 1施57、工顺序 修整预留搭接筋绑墙体暗柱钢筋绑过梁钢筋绑墙体立筋及梯格筋绑横向钢筋卡塑料垫块 2修整预留搭接筋:将墙体预留钢筋调直,钢筋位置正确,将外表灰浆及杂物清理干净。 3绑扎墙体筋:竖筋立直与下层伸出钢筋绑扎牢固,接头范围内绑扎不得少于 3 扣,梯格筋按要求布置并绑扎牢固,然后由下向上依次绑扎墙体水平钢筋。横筋绑扎时用十字花扣,防止钢筋下滑。 4剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、框架柱内等部位的锚固长度以及搭接长度和洞口周围加固筋等,均应符合设计要求。 5混凝土浇筑时要设专门看筋人员,及时修理和调整钢筋。 5顶板钢筋绑扎 1施工顺序 清理板、梁内杂物和垃圾弹顶板横纵钢筋位置线按位置线布置板钢58、筋及洞口加强筋绑扎下层钢筋每扣均绑摆放钢筋马凳铺设上层分布筋拉小线布设支座负弯距筋绑扎负弯矩钢筋梅花布置垫块间距 800mm 2钢筋绑扎:起步筋距墙 50mm,钢筋交点全部绑扎。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。 6楼梯钢筋绑扎 1施工顺序 划钢筋位置线绑主筋绑分布筋 2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 4底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再修整板筋,搁置垫块和马凳,主筋接头长度和位置均要符合标准的规定。 4、成品保护 1大模板面涂刷的隔离59、剂严禁污染钢筋; 2各工种不得任意踩踏、掰动或切割钢筋; 3预埋件与钢筋发生冲突时,将竖向钢筋在平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋件; 4支座负弯矩筋绑好后架设人行道,不准踩在负弯距筋上行走。 5混凝土浇筑时派专人看护、修整钢筋。 第六节 模板工程 1根底底板模板 根底底板施工时不划分施工段,整个混凝土底板及 400 高地下室墙一次浇筑施工完成。底板外边线外侧砌筑 240 砖墙,做 1000mm厚底板及地下室墙的外侧模板,砖墙与底板外边线间留出防水卷材做法的厚度。混凝土浇筑前,用带快拆头的脚手管将砖墙与基槽边坡撑牢,设置两道支顶。400mm 高地下室墙内侧用 15mm 竹编胶合板及 8060、100 方木制作模板,方木横向 3 道。模板预先加工制作,现场组装。 2楼板模板 楼板模板面板使用 12mm 厚覆塑竹编胶合板模板,纵横向背楞均使用 80100 方木,上层背楞沿房间长边布置,间距 300mm,下层背楞与上层楞垂直布置,间距 1000mm。模板支撑使用满堂红脚手架,带快拆头,立杆间距 1000,水平杆间距 1000mm 一道,离地 200mm 设扫地杆。楼板起拱为房间长边跨度的 0.15%。 3主体施工全钢大模板 本工程混凝土工程量约 13000M3,为确保混凝土内在质量及其观感质量,本工程外墙拟采用定型大模板、顶板采用大型竹编模板,使混凝土墙、顶板混凝土到达清水混凝土要求,确61、保主体垂直度,践行业主要求的“主体不歪不斜的宗旨要求。 本工程主体施工时制作半层模板,与模板配制及施工有关的方面需考虑: a 外脚手架选用整体提升脚手架。 b 阳台及空调板等悬挑板与顶板一起浇筑。 c 为确保观感质量,外墙不做腰线,亦不做导墙。 墙体模板墙体大钢模板选用 86 系列模板,即背楞为 8#槽钢,面板为 6mm厚钢板。采用平面大模板加角模的构造形式,阴角模板面均 200 宽,阳角模板面 400 宽。 内模高度为,外模高度为,制作时特别注意有阳台、悬挑板、构架梁、电梯井等部位的模板配制方法。 大模板具体制作方案由专业模板公司制作。 门窗洞口模板 本工程门窗洞口模板拟采用钢制洞口模,其具62、有刚度大、外表平整、便于调节等优点。 圈梁模板 圈梁模板采用木质胶合板制作,模板高度为 400mm,背后设三道水平背楞。 顶板模板 顶板模板面板采用 15 厚木质胶合板,主、次龙骨均采用 9090 方木,支撑系统采用满堂红脚手架,立杆根部垫短方木,顶部加调节丝头。距地 20cm 设一道扫地杆、距地 1.8m 设一道水平拉杆。主龙骨根本间距 900mm,次龙骨间距 300mm。 楼梯模板 楼梯底模采用木质胶合板,脚手管支撑。 踏步模一般称作楼梯模采用定型钢模,整支整拆,即便于施工,又能保证楼梯的形状和几何尺寸。楼梯模上下均加丝杠地脚,便于出模。构架模板 构架柱、梁模均为定型木质胶合板模板,柱梁整63、体支设。 施工缝模板 墙体施工缝竖向封堵采用密目钢丝网背后加方木的封堵方法。 楼板施工缝用胶合板按钢筋间距割成梳子板,梳子板背后加两根方木进行封挡。 5模板支设 墙体模板 设备层顶板弹好墙身线和检查线以及门窗洞口位置线和标高线。 根据墙身线对移位钢筋进行处理,使之回到正确的位置。 墙体钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,钢筋保护层满足要求,办完隐检手续。 钢模板在入模前有专职质检员结合技术工长,对模板逐块检查,并有检查记录。其中包括模板是否垂直。 钢模板清理干净,刷好隔离剂。钢模板吊装前每一块预检,记录结果 入模用塔吊将模板吊至安装位置初步就位,用撬杠按墙身线调整模板位置,64、利用调节丝杠调整两块模板的角度,保证其为 90 度,根据标高线用木楔调整模板支腿地脚螺栓,使模板垂直。模板的垂直、标高和水平度符合要求后,对应吊入另一房间的转角模,经过同样的调整后,穿对应螺栓,拧紧螺母。内模板安装完毕后,将墙体内杂物清理干净,然后开始安装外墙模板。模板落在整体提升架的方木上,将模板就位,穿上对拉螺栓,紧固校正。 模板安装完毕,拉线检查模板上口的平直;检查模板间拼缝,模板与楼板面的间隙是否严密,防止出现漏浆,错槎现象的出现。如不符合要求,立即进行调整。办完模板工程预检验收,方可浇筑砼。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法见下页表:楼板模板 墙体砼浇筑完毕,撤除模板,弹65、1m水平线,根据顶板标高及顶板厚度按1m线弹出顶板下皮线。根据房间的尺寸确定起拱的高度及起拱的方式,即单向板在跨中起拱,双向板沿对角线起拱,起拱高度为板跨的0.15%。 根据模板顶柱布置图,弹好顶柱位置十字线,按线布置立柱,调节好高度后,用纵横向水平拉杆拉结牢固。然后在其上铺主龙骨,沿垂直主龙骨方向铺次龙骨。主龙骨距墙距离均为 300mm。第一根次龙骨沿房间四周贴墙设置。 根据顶板模板布置图铺设木质胶合板,用 50mm 圆钉将木质胶合板固定在次龙骨上。模板的尺寸、位置严格按模板布置图进行施工,胶合板与墙体接缝处粘贴海绵条。 在模板上弹墙身检查线,用来检查和调整钢筋的位置和保护层,同时也作为水、66、电预留孔洞的检查控制线。然后弹预留孔洞位置线、隔板位置线和顶板钢筋位置线。 浇筑砼前,模板清理干净,刷好水质脱模剂,不得漏刷,不得积存。 6模板撤除 模板撤除严格执行拆模申请单制度。 墙体模板 掌握好拆模时机,当砼强度大于 1.2MPa 时方可拆模。通过实验室留同条件试块,经试压后提供数据,作为拆模的依据 拆模时首先调整模板支腿上的调节丝杠,使模板离开砼墙面。严禁从侧面及上面撬大模板,更不能用大锤敲击模板,也不得在模板未脱离墙面前,用吊车强行起吊,以免损伤墙体砼。只有在模板两面都离开墙面后,方可起吊。 加强对拆模人员的教育,是其真正负起责任来。再拆模起吊时,在模板的每边必须有人扶持,防止模板晃67、动撞击墙体。施工人员要准备必要的工具,如钢筋勾,在模板起吊过程中,既可拉,又可推,保持模板的稳定,只有模板高度超过墙身钢筋时,方可停止扶持。高塔指挥与高塔司机要密切配合,防止出现指挥失误和误操作,以免出现质量与平安事故。 当砼强度超过设计强度的75%时通过同条件试块试压提供数据,填写拆模申请,方可组织房间内顶板模撤除。阳台及跨度大于8m房间的顶板模板必须待混凝土到达设计强度100%时,方可撤除,撤除顶柱水平拉杆,调节顶柱螺丝,依次撤除主次龙骨及面板。拆下的模板及时清理干净,集中收集,码放整齐。 模板维护 为了防止模板锈蚀,在模板面上涂刷机油。首层支模,模板第一次使用,在刷隔离剂前,用墩布将模板68、面檫拭一遍,除去板面上的机油及粘污的尘土。 入模前一天,用滚刷涂刷隔离剂,涂刷要均匀,既不得漏刷,又不得过刷,以免出现隔离剂在板面上流坠的现象。 用干净的棉丝擦拭板面,除去刷印,以免影响砼的外观质量,但模板上不得粘有残留的棉丝。 隔离剂必须一次涂刷到位,不允许在模板就位后涂刷隔离剂,防止污染钢筋和砼接触面。第七节 混凝土施工 1、混凝土施工的准备阶段 1混凝土搅拌站的选择 着重考察搅拌站的供给能力,机械设备运转情况、运输能力,混凝土原材料质量,混凝土试验水平,混凝土供给运距,试配后各项技术指标,单价等多项因素。由双方和监理单位共同考察确定。 混凝土供给合同内必须详细写明技术、质量保证条件。 269、机械设备和场地准备 由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇注中大型机械设备的准备工作,并综合考虑施工要求安排场地路线,以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。 3劳动力组织、措施交底和现场组织 由土建工长负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。 4试验准备 由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具以及其他有关工具,完成试验准备工作。 现场制作足够组数的混凝土试块,在常温下的混凝土取样: 同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3 为一取样单位,每一取样单位留置试块三组,三组分配形式如70、下:一组为 28d 标准养护试块;两组为拆模用同条件试块、其中一组为备用试块;另外依据试验方案留置结构实体检验用同条件试块。 对有抗渗要求的混凝土,连续浇筑每500m3留置一组抗渗试件。冬期施工混凝土取样执行?冬施方案?规定的取样方法。 5浇筑前的验收准备工作 钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件包括钢板止水带、构造柱上端埋件等工程的预检、安装工程等相关验收工程已经完成经监理方签认; 混凝土开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。 施工缝处混凝土外表必须满足以下条件:以经去除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后去除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经去除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇注混凝土71、强度通过同条件试块来确定。 模板内的杂物包括混凝土土屑用小型空压机清理干净;将钢筋上的油污、混凝土等杂物用钢丝刷、棉丝清理干净。 混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备或调试好。 浇筑混凝土的人员包括试验、水电工、振捣工等、机具包括振动棒、电箱等、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电需要调试的必须预先调试好等已经安排就位。 浇注前清整道路,保证混凝土运通畅。 6模板安装验收 检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况,保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关,采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比拟好处理,但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角,防止出现板面不平72、整、阴阳角漏缝等现象的出现,防止出现浇注后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定,防止出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。 7混凝土泵车的选择 根底施工阶段:采用 28m 臂汽车泵输送混凝土。 2、混凝土工程的浇筑操作阶段 1混凝土的分层浇筑 墙体混凝土采用测杆检查分层厚度。如50cm一层,测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上外表上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足标准要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度,可计算出各柱子的分层混凝土用量,并根据此量定制相应规格的小灰斗,用以控制每层的浇筑的混凝土量。 2墙体混凝土浇筑前的接浆73、 墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆,使用泵车浇筑的可以采用润管砂浆,润管后用料斗接回,再均匀地浇灌入墙,厚度控制在 5-10cm 厚。严禁无接浆浇筑混凝土。 3混凝土坍落度的测试 混凝土坍落度必须做到每台班不少于两次。工程部试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。 4混凝土的凝结时间和和易性 土建工长及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求,立即退回混凝土,严禁加水;如混凝土流动性过大,可能造成混凝土离析等现象,立即退回混凝土74、,决不能迁就使用。对所供给的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站应通知停止供给混凝土,分析原因,终止供给合同或令其整改。 5楼板混凝土的压光操作 浇筑混凝土时,用 4m 刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 6混凝土的振捣 混凝土振捣应设专人振捣,应快插慢拔,防止撬振钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使用混凝土外表呈现浮浆和不再沉落,一般为 2030s,要防止过振产生离析。当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍;捣实轻骨料混凝土75、的移动间距,不宜大于其作用半径;振捣器与模板的间距,不应大于其作用半径的 0.5 倍,并防止碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等,振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm。 7混凝土泵送 管路布置与固定 管路布置原那么:距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,距离地面布料杆布置100mm,接头密封严密垫圈不能少。 主体标准层施工时,墙体及顶板均采用液压布料杆进行布料,布料杆操作半径不小于 12m。 泵送程序 泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。 在料斗中砂浆未完全泵完,料位在搅拌轴以上时,参加混凝土料,开始泵送,泵送76、过程中,如停机时间过长不考虑外加剂时,夏季 30min,冬季 50min,那么必须卸空料斗内混凝土料,搅拌后再泵送。 泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速,同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。 中断泵送后,再次泵送时,应先反泵 23 个行程,将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。 泵送结束后,应及时清洗泵机及管路。 泵送结束时,应拆开水平管与垂直管结合处管卡,将垂直管路的混凝土料卸掉,然后加满水,用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。 8混凝土施工缝 1施工缝的留置 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部77、位,施工缝的留置应符合以下规定: 柱:留置在根底的顶面、梁的下面。单向板:留置在平行于短边的任何位置。 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间 1/3 范围内。 2施工缝的处理措施 筏基与外墙水平施工缝 因筏基砼为抗渗砼,外墙施工缝需留设在距筏板300mm的砼墙上内墙设在筏板上皮,砼施工应待筏基砼充分沉淀,防止产生裂缝,浇筑时间必须在底板砼初凝前施工完毕。砼施工时布料出口离模板内侧面不应小50mm,并且不得向模板和钢筋直冲布料。 3施工缝处混凝土的浇筑 在施工缝处继续浇筑混凝土时,以浇筑的混凝土的抗压强度不应小于2。 在浇筑混凝土前,以在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减78、石子水泥砂浆,接浆厚度510cm。 混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 8浇筑混凝土时的考前须知 1浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在以浇筑的混凝土凝结前修整完好。 2混凝土浇筑完毕后凝固前,及时用湿抹布将局部漏浆、掉漏渣擦去备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗;用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆去除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去小块铁皮。冬季施工使用塑料套管套在成品钢筋柱、墙上,以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前,必须顺南北或东西方向用扫帚帚茬硬度、布置均匀扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。 3混凝79、土自高处倾落的自由高度不得超过 2m,浇筑的竖向结构高度超过 3m 时,采用振动溜管使混凝土下落。 4混凝土终凝前,必须用铁抹子把非结构性外表裂缝由于混凝土的沉降及干缩产生修正压平然后再覆盖养护。 5两泵管间橡皮垫、卡具必须套上;拆甭管时管内混凝土清洗干净。接甭管时,把泵管连接端 80cm 范围内混凝土陶净,并把接头擦干净。 3、混凝土浇筑后阶段 1混凝土养护 对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7h,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗型要求的混凝土,不得小于14h;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;对立面可以采取定80、时喷淋方法进行养护,夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证外表湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。地下车库柱混凝土外包塑料膜加以养护。 2拆模申请制度 为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。有分包方向总包方申请,相关人员认真审核后批准方能拆模板及支撑。对于梁板,由分包方向总包方质量部申请。模板撤除按有关施工标准和方案的规定,结合季节天气情况,由质检员和主管工程师批准前方可以拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告,常温施工时侧模拆模的强度必须到达 1.2MPa 以上;顶板的撤除视板的跨度,跨度在 2-8m 间的同条件试块强度值必须在 75%以上,81、8m 以上跨度及悬挑结构的必须在 100%以上。 3拆模后质量会诊制度 1为保证检验混凝土拆模后综合效果,提高低一混凝土浇筑质量循环的施工质量,建立拆模后的混凝土质量会诊制度。 2在每个楼层模板全部撤除后,由质量部门组织,工程现场施工、技术负责人及相关部门参加,共同对拆模后的楼层进行检查,分析原因,填写“混凝土工程质量会诊表。同时由混凝土责任工程师准备好每层楼的施工简图,以标识出现问题的部位并提出处理措施,以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行,减少和预防质量通病的再次出现,到达持续改进的效果。 3对混凝土外表出现的缺陷不得随意修补,应按质量事故处理程序报工程部和监理,经鉴定后再作出82、处理和修补措施。 4、混凝土施工成品保护 1已浇筑的楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护,必须在混凝土强度到达 1.2MPa 前方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。2混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。 3混凝土施工过程中,对玷污柱面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。 4楼梯踏板可采用废旧的胶合板保护,楼梯角处用10 的圆钢防止破损;门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在外表养护剂干后采用废旧的胶合板作护角保护。 5、预埋件制作安装: 预埋件安装是指防水套管、预埋铁83、件、电缆线管、重要构件支座等,其制作安装要严格按设计图纸、尺寸、数量、位置、标高、方向仔细操作,不允许发生位移、漏放或安装错误。 预埋件制作在加工厂进行,派专人负责。现场设专人负责安装。 预埋件安装前后要用经纬仪测定位置、标高,控制位移偏差小于 5mm,标高小于 2mm。 为防止浇筑混凝土时产生位移,安装时应采用上下左右与钢筋点焊固定,外露局部要紧贴模板。 浇筑混凝土前,要先派专人检查埋件的数量、位置、平整度、标高是否正确。浇筑混凝土时,派专人看护并及时校正,防止事后剔凿。第八节 脚手架工程本工程主体施工时拟采用整体提升外脚手架,为节约有效工期,地下室拟采用外挂架,为根底回填、防水施工积极创造84、工作面。 1、外挂脚手架采用我公司原有挂架。 2、外挂架勾头螺栓采用32 螺杆,预埋套管采用381.5 钢管,因地下室外墙为防水混凝土,在套管中部加止水环,如下图。 3、挂架施工 1施工顺序 套管预留架体挂设安装连接钢管张挂平安网满铺脚手板脚手板固定检查验收 2套管预留 外墙合模前将套管固定在墙体钢筋上,将套管焊在两根?8 钢筋上,再与墙体钢筋绑扎牢固。 3架体安装 墙体施工时留置同养试块,试块经试压到达 7.5MPa 前方可进行架体安装。第一次进行安装时,挂架单榀上墙,组装牢固。以上各层使用时,每三榀一个单元,整体起吊就位。架体起吊就位后,穿入勾头螺栓,在墙体内侧加垫板,上螺母紧固,为保证平85、安可靠,必须上双螺母固定。 4脚手板铺设 铺设脚手板时,首先检查挂架切实挂牢前方可进行,脚手板必须使用5cm厚木板,不得使用竹脚手板,应该认真挑选无枯节、腐朽韧性好的木板。挂架安装加固稳固后,在底部张挂平安网,铺设脚手板,每块脚手板用12#铅丝在架体上绑缠牢固。铺设脚手板后及时在架体外侧张挂密目网,网与架体用不小于14#铅丝固定。 5架体试验 挂架在安装后投入使用前,按2kN/m2均布荷载试压不少于4小时,对悬挂点及挂架的焊接情况进行仔细检查,验收合格前方能投入使用。 4、整体提升外脚手架, 本工程主体施工时拟采用整体提升外脚手架,确保平安、文明施工的需要。 第九节 砌筑工程及结构轻质隔墙隔本86、工程填充墙体砌筑材料为200或300厚粘土空心砖,局部为120厚实心砖,M5砂浆砌筑。 1、砌筑工艺流程:砌筑工程施工前必须先进行测量放线,排砖摞底,认真核对门窗位置,对砌筑所用的原材料必须进行试验,合格前方可使用。 砌块砌体在砌筑前,根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格,进行试排列,选择最正确方案进行施工。 按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比由实验室确定,采用重量比,计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于。 弹线定位搭脚手架,首先弹出墙体位置线以确保位置正确,外墙用双排,内隔墙用单排。 立皮数杆、控制水平缝,按排布图拉线搭缝砌筑。 要求:灰缝横平87、竖直,砂浆饱满,墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝15mm,立缝20mm,上下皮要按要求错缝,平整度5,垂直度5,砂浆饱满度90%。切割粘土空心砖用无齿锯,禁止用斧、瓦刀砍。外墙不得留脚手眼,砌筑完毕后,需加强浇水养护,保证砂浆强度增长。 2、轻质隔墙施工: 施工工艺:构件验收位置弹线固定钢板卡按编号安装隔板接缝处理装饰面层施工 首先对墙体材料进场检查,缺损严重及有通长横向裂缝的禁止使用。 轻质条板隔墙施工前严格按图纸设计在隔墙位置的上下及两侧与砼墙体相交部位弹出轮廓墨线,并引测室内+500mm 标高线。由于条板墙设在书房或卧室与有水房间,底部需作防水,因此应在安装条板墙前在墙底浇筑一道200mm88、高与条板隔墙同宽的C20砼台。本工程为 7 度抗震设防,故墙条板采用柔性结合,上面两板之间和条板与剪力墙相交处用型钢板卡用射钉固定在顶板或墙上连接,下部用扁钢与 C20 砼台上,板之间用粘结石膏连接。为防止水泥轻质隔板墙间及与主体结构相交部位产生裂缝,应在缝隙处用射钉固定 250mm 宽的碳纤维网。 第十节 抹灰及墙砖工程施工方案施 1、抹灰 由于主体施工时,采用大模板及大型竹编模板确保混凝土墙、顶板到达清水混凝土的效果,因此混凝土内墙及顶棚只稍加清理板缝余浆,直接刮腻子、刷涂料交工;混凝土外墙直接将混凝土外表凿毛后抹底子灰,外墙釉面砖充分湿润后,反面刷界面剂后粘贴。保温外墙打底子灰后,充分湿89、润反面刷界面剂后粘贴瓷砖。具体施工工艺、方法在此不再赘述。 本方案主要描述加气混凝土填充墙墙面抹灰施工方法如下。 抹灰工程坚持样板引路;根据工程情况,做出样板墙、样板间套,验收过关后再进行大面积施工。 本工程墙面抹灰应严格按图纸要求控制抹灰厚度。施工前应先校核室内+50cm水平控制线,仔细清理并湿润基层,假设混凝土墙面光滑应适当凿毛或加刷掺水泥重 20%的TG胶水泥浆一道。墙面不平时凹处应分层找平,每层厚度不大于10mm。底子灰应浇水湿润后再抹罩面灰。在阳角处,用1:3水泥砂浆作护角并抹成小圆角,然后再抹墙面。按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼、冲筋;阴阳角两边应冲筋抹灰,并用方尺找正,以90、防止抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。1、填充墙抹灰施工工艺流程: 基层清理提前浇水钉钢丝网刷 TG 胶水泥浆阴阳角找方冲筋、打点 打底抹灰 罩面抹灰 2、施工要点: 抹灰前必须找好规矩,即四角规方,挂线找平,立线吊直,弹出准线和踢脚板线。要分层分遍抹底灰,每层厚度为7-8mm,待前一层凝结前方可抹后一层。 室内抹灰应在屋面工程完成后自上而下进行。抹灰前墙面及楼板的孔洞应先堵严,加气砼砌块及砼基层进行凿毛或拉毛。 2、面砖内墙面 2.1 工艺流程: 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴釉面砖擦缝 2.2 应注意的质量问题: a注意防止空鼓脱落,应认真按照工艺标准操作,重视基层处91、理,砂浆配合比、稠度掌握好,做好自检工作,发现空鼓、脱落随即返工重贴。 b打底子灰时,要按规矩吊直、套方、找规矩,防止阴阳角不方正。第十一节 屋面及防水工程施工方法及技术措施本工程防水施工分三大局部:有水房间楼面聚氨脂涂膜防水、地下室外墙及底板SBS卷材防水、屋面SBS卷材防水。防水工程被我公司列为特殊施工过程。防水施工前,编制作业指导书,并对操作人员、管理人员进行交底、培训,关键作业人员需经资质确认,关键工序须全程跟踪监控并作好记录,各工序均须进行样板制作与验收。 1、屋面工程工艺流程:2、材料质量要求及施工保证措施 2.1 所用卷材、聚苯板及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工质量验92、收标准要求,有合格证和检验报告。卷材要有“三证“一标志,并作复试。 2.2 作防水的施工队伍必须是专业防水施工队伍,所有人员必须持证上岗。 2.3 屋面找平层必须按设计找坡,不得有积水。 2.4 作防水层和保温层的基层外表必须平整、清洁、坚实、枯燥,不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。 2.5 所有穿过屋面的管沟、管道在做防水层之前做好基层处理。3、屋面工程施工方法: 3.1 基层清理 将基层找平,异物清理干净,并保证基层枯燥,将1m2卷材平铺在基层外表,静置3-4小时后检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即为枯燥,可进行下一道工序施工。 3.2 保温层施工 1保温板不应破碎,缺棱掉角。 2保温板93、应近靠基层,铺平垫稳,接缝处用同类材料碎屑填满。 3保温层施工完毕,及时进行找平层和防水层施工。如遇下雨应采取遮盖措施,防止雨淋。 3.3 屋面找平层施工 1屋面找平层施工要在结构层和保温层验收后进行,找平层按 6m?m 的板块留分格缝,缝宽 20mm 与保温层连通 。 2砂浆找平层施工由远到近,由高到低进行。在女儿墙、阴角、出屋面结构处抹成小圆角。 3砂浆稍收水后,用抹子进行二次压实赶光。终凝前取出嵌缝条,完工后外表少踩踏。12 小时后洒水养护。 4找平层硬化后,采用密封材料嵌填分隔缝。 3.4 屋面防水层施工 1防水层施工前首先保证找平层枯燥、清洁、平整,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。294、找平层坡度符合设计和施工质量验收标准要求,不得有积水。 3刷冷底子油要均匀,不得漏刷。 4铺贴卷材附加层:在女儿墙、管道根、水落口等处先做卷材附加层。 5铺贴卷材防水层。 第十二节 门窗工程施工方案铝合金断面及所有玻璃厚度均由厂家根据门窗分格尺寸及当地气候条件进行计算确定,核算无误后选定样品,经设计人确认前方可加工订货。木门选用一、二级松木制作,含水率不得大于10%。 所有玻璃均采用中空玻璃。可开启窗扇均应附带纱窗。 防火门均配套安装顺序闭门器成品除管井检修门外防火门必须满足防火等级要求,并选用当地消防部门认可的产品,防火门预埋件由厂家提供。 为保证质量,全部铝合金、木质门、窗都由厂家或加工厂95、制作,运至现场安装,到达合格要求。要做到: 1、窗要进行气密性试验合格,要求气密性等级不小于级。 2、铝合金、玻璃,必须有合格证,并检测其实际规格与重量,均要符合要求。 3、制作、安装必须牢固、严密、尺寸偏差在标准之内。 4、门窗安装的质量要求:、木门窗的固定应采用刷油防腐的木砖,木砖尺寸不小于120 mm*60 mm*60mm;木砖数量:门每侧不少于3块; 、铝合金门窗框固定的铁件,除四周边角150mm设一点外,一般间距不大于400-500mm;铁件采用膨胀螺栓、射钉砖墙禁用,或焊于墙上予埋件等固定方法,固定铁件用厚度不小于的镀锌铁片; 第十三节 给排水工程 1、预留预埋 本工程功能要求比拟96、齐全,各种管线相互交插较复杂,墙、板留洞较多,要求安装施工单位与土建施工密切配合,适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。在土建专业施工同时,由专业水暖人员配合留洞、预埋铁件,务必在浇灌砼前,由水暖工按图纸复核管径大小、定位尺寸,对预留钢套管、防水套管按设计位置、标高定位并固定,防止浇灌砼时跑位。现浇板留洞须待卫生器具确定后,校对无误前方可施工。 2、给水系统及采暖系统管道安装给水系统和采暖系统管道均采用PPR管,连接方式为热熔连接。进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。 立管安装:将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,校对预留口的高度、方向是否正确,支管甩口均做好97、临时封堵,立管安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找好垂直度,配合土建堵好楼板洞。 支管安装:将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装,有阀门的应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡架,上好临时丝堵。 3、排水系统 本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞,埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架,施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时也必须按连98、接工艺依次进行,全部连接后管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,到达不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。 托吊管连接好后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严。 立管安装:首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确,安装前清理场地,根据需要搭设操作平台,将已预制好的立管运至安装部位,立管插入端应先画好长度标记,然后进行连接。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞并将上层预留口封严。 支管安装:首先清理好场地,按需要搭设操作平台,将预制好的支管按编号运至现场,消99、除连接部位的污物,将支管水平初步吊起,进行连接,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度。 4、卫生设备及管道的安装: 本系统的安装包括:给水管道、排水管道、卫生设备等。施工前熟悉图纸包括资料和样本,并结合设计洽商和变更图的要求进行施工,严格按图纸的坐标、标高安装各种管道及设备。 5、通水试验 给水管道安装完毕后进行压力试验,试验压力冷水为1.0 MPa,热水为,升压时间不小于10分钟,至试验压力,稳压1小时,压力降不得超过;同时检查各连接处不得渗漏。埋地埋墙管道试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,到达试验试压要求后,方可继续施工。 排水管道安装完毕后,进行灌水试验,注水高度为一层楼高度, 3100、0 分钟不渗不漏为合格。 第十四节 电气、消防设备安装工程一、 电气工程 1、强电局部主要施工程序:本工程电气安装设施齐全、量大、面广、质量要求高,施工周期短,与土建工程配合性强,为确保工程质量和进度,施工前我们将认真熟悉图纸,施工中要精心组织,合理安排,其施工程序如下: 管路、箱、盒预埋支架制安防雷保护接地等电位管内穿线桥架、电缆敷设动力、照明配电箱安装灯具、开关、插座安装系统通电调试竣工验收。 2、 施工方法及技术要求2.1 电气配管1施工准备 a.材料要求:电气配管前对镀锌钢管、塑料管管材、管件认真检查,必须具有产品检验报告、合格证、质保书, 及时报验予监理,并作好报验记录。 b.主要施101、工机具必须提前准备好。如弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电钻、锉、切割砂轮机、钢锯、钳子、弯管弹簧等。 c.作业条件。楼板配管:楼板底层钢筋扎完后,上层钢筋未绑扎前进行配管。砖墙砌筑完毕强度到达后再进行开槽配管。 2施工顺序 a.预留洞预埋:预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置,根据箱体的几何尺寸,标出留洞的大小及位置。 b.电管暗敷 预制加工冷煨、切管、套丝、箱盒预制 测定盒、箱位置 固定盒、箱锁母与盒、箱紧固 管路连接 压接跨接地线热镀锌钢管 管路固定钢筋与钢管或PVC 管与钢筋 3施工方法 a.钢管切口挫平,管内无铁屑毛刺,弯曲时不应有折扁和裂缝,弯曲半径符合要求,明设不小于6倍管外径,102、暗设不小于10倍。 b.根据设计图纸要求确定箱、盒位置,以土建施工放出的建筑50线为基准,标出箱盒的实际位置,同时了解各房间厅地面构造留出余量,使箱、盒外壳、底边和最终距离符合标准要求。 c.镀锌钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时,采用通丝管箍连接,并采用接地线压接在管箍两侧。 d.管口进入箱、盒采用专用内外锁母固定,管口露出锁母23 丝扣,管盒采用接地线跨接牢固。 e.当塑料管敷设时切口平齐,弯曲时不应有折扁裂缝,弯曲半径不小于8d,管子切口、弯曲应采用专用工具。砼墙体上盒的上下用钢筋固定,为防止盒倾斜,盒的反面用铁丝兜住。平台上盒必须紧贴模板。 f. 塑料管连接采用套管粘接,套管长度不应小于管外103、径的23倍,管接口位于套管中心,必须采用专用胶水粘接。进入箱盒时使用专用的管盒连接件,顶板安装必须在上下钢筋之间,在后筑墙易受损伤处应有保护措施。管路直线段每隔1米绑扎固定,弯头处离起弯中心两端300mm处绑扎固定。为增加可靠性,凡管路接头处两端均绑扎固定。 g.钢管明敷时其管线位置、走向、标高应符合设计要求,配管应平直。水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直,允许偏差:2m以内为3mm,全长不超过管径的1/2。 h.明管安装固定点牢固,间距均匀,管卡与管端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm,接地跨接必须牢固。 i.埋入混凝土内的电管,离外表的净距不小于15mm,在砖墙内剔104、槽敷设时采用强度不低于M10 的水泥砂浆抹面保护。在后筑墙埋管时必须采用专用切槽工具开槽,不得滥凿。 j.管线超过以下长度,加设接线盒。 无弯时30m 有一个弯时20m 有二个弯时15m 有三个弯时8m k.应与土建密切配合依据设计标高位置预留洞孔,为不影响结构牢固,洞孔周围应加设加固筋。进入落地箱时电管排列整齐,管口露出地面500mm,并应作好防堵措施。 l.钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用金属软管作保护管,金属软管 长度不应大于2m。 m.消防设备配电线路暗敷时,保护层厚度须大于30mm,明敷时做防火处理。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。穿越人防密闭墙、围护结构的电气105、管线应做防护密闭处理。 n.工程所用管线: 未注明插座线路均为BV-mm2 穿P20/S20管沿墙或沿地坪暗敷。 住宅柜机空调插座线路均为BV-34mm2 穿P25 管沿墙、地坪暗敷。 未注明照明线路均为2 穿P20/S20 管沿墙、顶棚暗敷。 消火栓按钮室内连线均为RVB-S20-F.W.C 正压风机、风口控制联线均为3RVB-S20-W.C 数据通讯系统预留电管WF1:P16-F.W.C 通讯系统预留电管WF1:;WF2:P20-F.W.C 闭路电视系统预留电管WV:P25-F.W.C 可视对讲及安防系统预留电管WF2:P20-F.W.C 火灾报警及控制线:RVB-mm2 穿S20沿墙或顶106、棚暗敷。 播送音响回路:RVB-mm2 穿S20沿墙或顶棚暗敷。 管线配合:24 根:P20/S20;5,6 根:P25/S25;7 根:P32/S32。4质量标准:严格执行?建筑电气安装工程质量检验评定标准? 5成品保护:现浇混凝土楼板时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。 2.2 防雷、保护接地保护1准备工作 a.本工程使用的镀锌扁钢和镀锌圆钢,必须符合设计要求,并应有材质检验证明及出厂合格证。 b.主要机具。电锤、电焊机、切割机等。 c.作业条件。随土建钢筋绑扎时配合做此项工作。2施工顺序 接地根底主筋做接地极引107、下线与等电位端子箱预埋接地均压环(外墙金属物连接件预埋预留) 避雷网室内等电位安装 3施工方法 a.利用根底主筋跨接焊作为防雷和保护接地的接地装置,实测冲击接地电阻不得大于1 欧姆。在外墙引下线测试点处预埋铁板,作为一旦测试根底接地达不到要求时,在根底外围做人工接地体的预埋件。 b. 引下线取柱内两根主钢筋,作为引下线的钢筋应具有贯穿性连接。从一层开始每三层结构外围利用结构圈梁主筋二根与引下线主筋可靠焊接作为防侧击雷均压环。建筑物内所有竖直敷设的金属管道、金属构件均应在两端分别与避雷带和根底钢筋可靠联接。凡屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。 c. 总等电位108、联结: 电源进室线处须做重复接地,接地极与防雷系统共用建筑物根底钢筋。凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。所有出入本建筑的电缆金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。所有出入本建筑的金属管道均应在穿越建筑处与建筑结构主筋可靠连通实施等电位连接。 建筑物内预留等电位接线卡,重复接地端子、防雷测试卡均可作为本工程的等电位联接板MEB。卫生间设有局部等电位联结端子箱,底边距地米。卫生间局部等电位利用邻近卫生间结构垂直主筋,焊接254镀锌扁铁预留。卫生间区域内的插座PE 端均应采用BV-2.5-P16-W.F.C 与LEB 端子板连通。 4质量标准要点。测试接地装置109、的电阻值必须小于等于1。严格执行?建筑电气安装工程质量检验评定标准?。 5成品保护要点。屋面避雷带要保证无人攀拉,保持横平竖直。避雷钢筋应防止外墙涂料污染。 2.3 桥架安装1施工准备 a.材料要求:本工程使用的桥架及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证和检验报告等相关资料。 b.主要施工机具:电锤、水平仪、尺、各种型号的扳手、开孔器、切割机等。 c.作业条件:桥架安装宜在土建井道、走道粉饰完毕进行。 2施工顺序 根据施工图纸选择桥架弹线定位支吊架制作安装桥架连接、固定桥架安装固定桥架跨接接地外表损害处防腐刷漆桥架盖板安装电缆敷设完毕。 3施工方法 a.桥架安装宜在土建主体井道、粉饰完毕后110、进行,桥架连接应采用专用内外连接片和方颈螺栓紧固,螺母必须在外。b.桥架接地采用接地线与每节桥架可靠连接,在桥架的首末端与接地干线连接。 c.当直管引入桥架时应用开孔器开孔,并用护口保护,管口采用锁紧螺母固定,跨接接地可靠。 d.支吊架安装采用镀锌金属膨胀螺栓固定,布置合理、牢固、平整。桥架安装完毕后应调直,盖板搭扣完好无缺,外表防腐损害处应修复。4质量标准 严格按行业标准、厂家技术要求标准和市地方验收标准执行。 5成品保护:桥架严禁堆放在潮湿的地方;安装完毕的桥架严禁攀爬;土建施工时,注意保持桥架清洁,无损坏。 2.4 管内穿线1施工准备 a.材料要求。本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计111、要求,并有出厂合格证、检验报告和3C 认证齐全。 b.主要机具必须提前准备好。如:各工种工艺的钳子,兆欧表,锡锅,锡勺等。 c.作业条件。配管和配电箱体全部安装完毕后进行。 2施工顺序 根据图纸设计要求选择导线扫管穿带线钢管管口带护口导线与带线绑扎放线与断线导线连接导线搪锡导线包扎导线绝缘摇测。 3施工方法a.彻底去除管内土建杂物、积水。垂直向上管口,穿线后要做封堵处理。 b.必须到达以下要求管内才能穿线。 土建工程必须在地面和粉饰工程完毕后; 做好箱盒的保护工作; 管内不得有积水和潮湿; c.导线的分色。为了保证平安和施工方便,线路低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按色标要求112、L1相线为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N中性线为蓝色,PE保护线为绿/黄双色。 d.穿线时应在钢管管口加护口,两人配合协调,一拉一送,管路较长时,转弯管路较多时,在导线外表涂上适量滑石粉。 e. 导线采用绞接连接时,绞接完后搪锡,搪锡在并线后4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,焊锡膏要有产品合格证,搪锡时锡要完全熔化,控制好熔锡的温度,采用喷灯熔锡。搪锡完成后,先用绝缘塑料胶布包扎,再用黑胶布包扎,接头处绝缘不得低于原绝缘层水平。 f.导线在管内不得有接头和扭结,其接头在接线盒内连接,导线穿入钢管内,在导线出口处,加装护口保护导线,在不进入盒箱内的垂直管口,穿入导线后,将管口作密封处理。 113、g. 管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。 h.绝缘摇测。穿完线后,用500M摇表测试,其阻值不低于,应做好记录。i.本工程疏散指示灯照明回路均应增加一根PE 线2。 4质量标准 a.导线绝缘电阻值测试后应到达:照明线路大于兆欧,动力线路大于1兆欧。 b.盒箱内无杂物,护口、护线套管齐全,并留有一定余量,导线连接牢固,不伤线芯。 5成品保护 a.穿线时不得污染设备和建筑物品。 b.使用高凳及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。 2.5 配电箱柜安装 1施工准备 a.材料要求:使用的配电箱应与业主协商订货,并有出厂合格证、检验报告,并对实物进行检查验收,其金属柜箱壳114、体无变形,外表平整,电气设备元件无缺损,附件齐全并应有合格证。 b.主要机具:尺、水平尺、线坠、各种扳手、焊锡、各种钻和兆欧表等。 c.作业条件:墙体弹好水平线,暗装木盒撤除,管内穿好带线后进行。 2施工方法 a.根据配电柜尺寸制作根底型钢支架。首先除锈,做防腐处理,将预制好的根底型钢架放在预埋铁件上,用水准仪或水平尺找正、找平。将根底型钢架、预埋铁件、垫片用必须焊牢,使根底安装后其顶部高于抹平地面50mm,根底型钢安装时,其允许偏差应符合:工程允许偏差mm不直度每米1全长5水平度每米1全长5根底型钢安装完毕后。焊好地线,保证接地可靠。 b.盘柜单独或成排安装时,其垂直度、水平度及盘、柜面接缝115、的允许偏差应符合下表要求:工程允许偏差值mm垂直度每米水平度相邻柜顶部每米1成列柜顶部全长5面不平度相邻柜边每米1成排柜边全长5柜间接缝2c.固定采用镀锌螺栓,无要求时,采用12镀锌螺栓固定。 d.挂式配电箱,在混凝土墙柱上明装,采用膨胀螺栓固定。嵌装混凝土墙板或砖墙内配电箱,安装时应采用细石混凝土填实牢固。 e.配电箱垂直度,箱体高50cm,允许偏差,箱体高50cm,允许偏差3mm,盘面倾斜允许偏差小于1%。f.导线引入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应捆成束,中间不应有接头,多回路间的导线不能有交叉错乱现象。 g.箱体标高:配电箱、表箱底边距地1.5 米暗装,配电间、管井内配电柜、箱明装。地下116、室沿外墙、砼墙安装的配电箱为明装,各户配电箱底边距地1.8 米暗装。电视、 、宽带单元分线箱底边距地1.5 米安装于弱电井内。 h.进出柜箱导线应排列整齐,编号清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力,并应接地可靠,接地线截面必须按标准,装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用裸铜线金属构架与专用接线端子可靠连接。装置的相导线截面积S(mm2)相应保护导线最小截面积SPmm2S16SP=S1635SP=S/23质量标准:箱盖紧贴墙面,箱门开、关灵活,回路编号齐全,接线整齐牢固,导线截面、线色符合标准规定,PE 线、零线接线正确。4成品保护:保持箱面清洁,防止箱面电气器具损坏。 2.117、7 开关插座、灯具安装工程1施工准备 a.材料要求:本工程使用的开关、插座及灯具必须符合设计要求,并有出厂合格证。b.主要机具:尺、钳子,板手和各种螺丝刀、各电锤、电钻等。 c.作业条件:土建装饰工作全部结束,导线绝缘测试完后进行。 2施工顺序 施工准备检查、整理灯具安装灯具、开关插座通电试运行。 3施工方法 a. 先去除开关、插座接线盒内的杂物,然后用平头镀锌机螺丝固定,使面板与墙面吻合不存在空隙,并列安装的相同型号开关距地面高度一致,高度差不大于1mm,同一室内安装的开关面板高度差不大于5mm,面板垂直允许偏差。 b.开关、插座方向统一,一般是开关向上关闭切断电源,向下开启接通电源。单相二118、眼插座面对的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地线均为上方,安装三相四线插座时,所有插座相位一致,确保用电器具方向统一。 c.所有灯具均固定在建筑物上,混凝土结构上用开脚螺栓或膨胀螺栓及塑料膨胀管固定,不允许使用木镢。 d.螺丝口灯头灯具,电源相线接在灯头底座中心点,带有软绝缘线的灯具线头应搪锡采用瓷接头连接。 e.灯具固定应牢固可靠,每个灯具用不少于2 个螺钉或螺栓固定。灯具不得直接安装在易燃装饰面,应采取隔热措施。 f.壁灯、吸顶灯牢固安装在敷设面上,不得漏光,装饰灯具固定在专设的框架上,电源线不可贴近灯具灯泡,应保持适当的距离。 g.灯具标上下于,其金属外壳必须可靠接地。h.119、成排器具安装的中心线允许偏差5mm。 i.电梯井道内照明采用平安型照明灯具,底边距地米开始每隔7米左右设一盏灯。疏散指示30分钟采用分散供电方式,门上疏散指示灯底边距门上米暗装。墙上疏散指示灯30分钟底边距地0.5 米暗装。分户墙上两户位置相近的插座应错开安装。 2.8 系统调试1调试和运行准备 a.材料和器具准备:本工程调试和运行时必须准备器具、绝缘靴、绝缘手套、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、临时开关、应急灯、工具袋和手电筒等。 b.设备清扫及设备检查:检查设备上有无遗留的工具、金属材料及其它物品;彻底清扫全部设备及配电箱的灰尘,将电器、仪表元件清扫干净120、。 c.确定调试和运行组织机构,明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单报监理公司批准。 d.检查照明系统和动力系统测试记录、试验工程,必要时,要有试验报告单。 2照明系统调试: a.首先按系统中各支线回路进行调试,确认支路合格后再进行干线回路调试,最后进行总系统调试。 b. 调试时,要仔细检查巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制是否相对应;灯具的相线、零线是否接错;插座用专用调试插头全数检查,检查插座的零火线是否接错,地线有无。在上述正确的根底上再按调试按钮,看插座漏电时相应电箱内相应插座回路的漏电开关是否动作,如不动作有可能是漏电开关坏了,有可能是该插座的相线与其它回路的相121、线接反,导致插座有电而漏电开关不动作,检查出原因并整改完毕。 c. 调试合格后,要进行24 小时满负荷运行,送电前要检查线路上是否有人施工,所有开关是否全在分闸位置,确认无误前方可送电;送电必须从电源侧送起,每送一个回路,必须检查三相电压是否正常,如双路电源,必须检查其相序是否正确;照明应逐个回路送电,直至所有负荷送上电。运行时要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做好记录。试运行过程中,每隔8小时记录一次,直到24 小时为止,并做好记录。 3配电室系统调试: a.首先按系统图纸要求合低压进线柜开关,检查电压表三相是否电压正常。 b.在低压开关柜通电空载运行24 小时后进行带负荷运行。运行时要122、测量系统电源电压、负荷电流,运行时共记录9 次并做好记录。 c.系统验收:照明系统运行24 小时;动力系统运行72 小时无异常现象。 二、给排水管道、消防安装工程1、 生活给水管道1施工准备a.材料要求:本工程使用的 PP-R 管及其配件,必须符合设计压力和材质要求,应有产品合格证,检验报告。 b.施工的主要机具:电焊机、气割工具、管钳、电锤、扳手、卷扬机、磁性线锤、手动葫芦、电动葫芦、PP-R 管专用割刀、熔接器、倒角器、刨削器等。 c.作业条件:土建砌体工程验收合格后,室内已弹出准确的水平标高线。 2施工顺序 施工的根本工艺流程为:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗 123、3施工方法: 进场材料和设备必须有合格证、检测报告,在使用安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,符合要求前方可使用。 管道穿过地下室人防区域或地下构筑物外墙时,应采用防水套管或密闭性套管。 管道穿过根底、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞。其尺寸设计如无要求,应按下表规定执行。项次管道名称明装暗装留孔尺寸mm长宽墙槽尺寸mm宽深1给水立管 管径25mm100100130130管径 32-50mm150150150130管径 70-100mm2002002002002一根排水立管管径50mm150150200130管径 70-1002002002502003一根给水立管和一根排水立管管径50mm2124、00150200130管径 70-10037502002502004二根给水立管和一根排水立管管径50mm200150250130管径 70-10043002002502005给水支管管径25mm1001006060管径 32-40mm1501301501006排水支管管径80mm250200-管径 100mm300250-7排水主干管 管径80mm300250-管径 100-125mm350300-8给水引入管 管径100mm300200-9排水排出管 管径80mm300300-穿根底 管径 100,150mm 管径+300, 管径+200阀门安装前应做单体试压,试压应以每批 同型号、同规格125、同版号数量中抽查 10%且不少于 1 个, 如有漏、裂等不合格的应再抽查 20%,仍有不合格的那么须逐个试验。 管道或设备安装前必须清理,用柔布擦净杂物,安装中断或完毕的敞口处应及时封闭, 防止杂物进入而堵塞。 给水立管管卡安装,层高小于或等于 5米,每层安装 1个;层高大于 5米, 每层不少于 2个。管卡安装高度, 距地面米, 2个以上管卡可匀称安装。 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 压力试验:直到压力检测开始126、前, 所有熔接连接部位必须完全冷却,正常情况下, 规定最后一个熔接过程结束 1小时后才能进行压力试验。热熔连接应按以下步骤进行:热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮前方能开始操作;切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;管材与管件连接端面必须清洁、枯燥、无油;用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合要求;熔接弯头或三通时按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置;连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,到达127、规定标志处。 到达加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入,到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;在规定的加工期间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转;采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位, 管卡应设在金属管配件一端。 4 质量标准: 给水管道,立管管径不大于32mm, 管道外外表与墙面净距为2535mm, 立管管径大于32mm 时, 净距应为3070mm。 水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度,成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表:序号工程允许偏差 mm1水平管道纵横方向弯曲塑料管复128、合管每米全长 25米以上不大于 252立管垂直度塑料管复合管每米25米以上不大于 83成排管段和成排阀门在同一平面上间距35成品保护: 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管路堵塞。 涂料前应将管道用塑料纸包裹,以免污染管道。 严禁利用管道做为脚手架的支点或平安带的拉点及吊顶的吊点。 2、 排水、雨水系统雨水1施工准备 a.材料要求:本工程采用塑料管道 UPVC,必须保持色泽一致,壁厚均匀。管材管件胶水应有同一厂家供给。机制柔性排水铸铁管、钢塑管符合国家技术标准规定,证件齐全。排水铸铁管安装前均由四角向砂轮机磨去两侧肋径和毛刺,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺、疙瘩。承插口的内外129、径及管件造型规矩,法兰接口平正、光洁、严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、方扣、乱扣、丝扣不全等现象。所有管材按设计要求刷好油漆,方可施工。 b.主要机具:锯弓、毛刷、电锤、扳手、切割机、电焊机、滚槽机。 c.作业条件:土建结构完,且墙面粉刷完后再进行。 2施工顺序 安装准备预制加工立管安装支管安装灌水试验通水试验通球试验竣工验收。 3施工方法 a.管材及连接方式: 空调冷凝水管:采用 UPVC 管,专用胶粘接。 污水管:采用机制柔性排水铸铁管,柔性接口。 住宅雨水管:采用钢塑管,卡箍连接。 b. UPVC 管承口的内工作面和插口的外工作面光滑,轮廓清晰,无影响接口密封性的缺陷。管材130、和管件安装前,必须去除污垢和杂物,承插塑料排水管的接口,应用粘接剂粘牢,粘接剂的理化性能必须符合产品说明书和设计要求,并应在施工前期先做试样,证明其粘度到达要求前方可使用。 c.管道断口应平整并垂直于轴线,被粘接面保持清洁,如外表有灰沙或油污时,须用清洁剂擦净,管端插入管件深度必须符合要求,配管时应试插一次,外表划出标记。插入深度符合下表规定:序号公称外径mm管端插入承口深度 mm 1502527540311050416060d.柔性铸铁管橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,根据国家有关标准的规定,每个橡胶圈的接头不得超过 2个。橡胶圈安装就位后不得扭曲,当用探尺检查时,沿圆周各点与承口端面等距,其131、允许偏差为3mm。 e.排水管的各个合流处,应采用斜三通或顺水三通;排出管应采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头。排水立管与出户管连接转弯处应砌砖墩,支撑牢固,不得敷设在松软的回填土上。 f.立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板号的混凝土将洞灌满堵实,并撤除临时支架。在管道井内,按照设计要求做固定支架。 g.生活排水立管大楼线与墙面距离:管径mm5075100150间距mm758090100110120130h.排水横管支承点间距:公称外径mm5075110160间距mm50075011001600i.排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,各种管道坡度根据国家施工标准进行施工和132、验收。 j.排水立管安装位置确定时,与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度,立管检查口朝向应便于疏通操作。 k.排水管检查口应每隔二层设置,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,如立管偏置时,在其上部应设检查口。 l.排水管道应做好灌水,通水、通球试验,并做好记录存档。 4质量标准:严格按照?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准? 5成品保护 a.管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管路堵塞。 b.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或平安带的拉点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。 3、消防给水系统1施工准备: a.材料要求:消火栓 、自动喷水灭火系统管材为镀锌钢管,管材133、不得有弯曲、锈蚀、垂皮及凹凸不平等现象,证件齐全;消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体外表平整、光滑,金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正、箱内配件齐全。栓阀外型规整,无裂缝,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品合格证。 b.主要机具:套丝机、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、试压泵、气压泵、管钳、卷扬机、滚槽机、开孔器等。c.作业条件:主体结构完成,现场已清理干净;管道安装所需要的基准线测定并标明。 2施工顺序: 安装准备地下室水平管安装立管安装自动喷淋横支管安装消防箱体安装消火栓口、支管及喷头安装管道试压消火栓配件放入油漆系统调试。 3施工方法: a.管道在134、安装前必须清净,保证无杂物,安装中断时特别是竖管应用塞子将敞口封闭,继续施工时再翻开。不同管径的管道连接应采用大小头。 b.平行流水,立体交叉,大面积预制,施工时由下向上顺序安装,并及时装好固定管道的支架,管子安装前进行管材外观检查,并对丝扣部位刷好防锈漆。 c.自动喷洒管道不同管径连接时采用异径管箍、弯头等镀锌管件。 d.自动喷头安装时使用特殊扳手,填料用聚氯乙稀生料带。喷头间距不大于米,且不小于米,与墙柱小于等于米且大于米。当通风管道等障碍物的宽度大于米时,其下方应增设喷头或近处喷头移至该处,但要符合上述距离要求。汽车库内喷头应设置在停车位的上方。e.喷淋管道必须装设必要的支吊架和防幌支架135、,支吊架以不防碍喷头的喷水效果为原那么,一般吊架距喷头的距离应大于,距末端喷头的间距应大于,管道支吊架的间距如下表:公 称 管径mm1520253240507080100150间距m4567f.配水支管的末梢管段和邻近配水管上没有吊架的配水管,其第一个管段,不管其长度如何,均应设置吊架。为防止喷头喷水时,管道产生大幅度的晃动,配水立管、配水干管与配水支管上应附加防幌支架。 g.水力警铃应集中设置并有区分哪个警铃发声的装置,连接水力警铃的管道长度不宜大于 20 米,管径为 20mm。 h.水流指示器安装在水平管段上,一定要竖直安装,使浆片及传动轴自然处于管道通水面的居中位置,不准歪斜,防止浆片与136、管壁接触而影响动作灵敏度。 i.消火栓支管要根据栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。 j.消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,消防水龙带与水枪使用卡箍连接时,在里侧加一道铅丝。 k.消防系统通水调试应到达消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。 4质量标准: 消火栓阀的大楼距地面为,允许偏差200mm,阀门大楼距箱侧面为140mm,距箱后内外表为100mm,允许偏差5mm。 137、5成品保护: 消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丧失和损坏。安装喷头时不得污染建筑物。 3.2.4 各类支架的制作: a.加工前要画出加工大样图方能制作,孔眼用钻床,严禁用气焊,电焊冲眼代替。 b.管道不允许有任何位移的部位设置固定支架,固定在可靠的挂钩上,在管道无垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。 c.立管管卡和支管吊、托架的数量和位置应符合国家施工标准。第七章 施工质量目标及保证措施贯彻公司 ISO9001 质量保证体系国际、国内双认证以来,我公司坚决贯彻执行我公司 ISO9001 质量保证体系的各项要求,并用ISO9001 质量保证体系标准我们的全部质量活动。 我公司贯138、彻 ISO9001 质量保证体系是由两级管理体系完成的。公司是第一级质量保证体系,由公司质量平安部、工程监理部代表公司实施。同时有监督第二级体系的职能。 工程经理部是第二级质量保证体系,主要完成各自工程工程的质量标准。 一、质量的目标:确保到达合格工程。 二、质量管理架构框图 现场成立由工程经理任组长包括技术负责人、质检工程师、安检工程师、材料员、档案员、本钱工程师组成的质量保证组织体系,严格按照国家标准和标准,设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现。 三、质量管理体系要素四、工程经理部质量管理体系 五、施工过程的质量控制与保证1、认真执行图纸会审、技术交底制度 1 工程经理、技术负责人、必须139、认真审图,及时民现设计与现场的差异、图纸的缺陷、了解设计的缺乏,尽快与设计单位或设计师联系,将影响质量的问题在施工前解决。 2 工程经理及工程部管理人员都参加图纸会审,事先了解各自专业在施工中的情况及与其他专业配合的问题。技术交底时,专业工程师参加。 3 组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实,单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底。 4 技术交底按制度采取两级底制。即工程经理部向各专业工程师及施工队技术交底、各专业工程师及施工队向施工工人技术交底。 5 技术交底必须讲清楚工艺过程、施工方案、技术措施、考前须知、140、隐蔽验收、中间验收、机械使用要求、各专业的施工配合、时间搭接等问题。 各专业和施工队在技术交底时,针对各不同的工作面和具体的施工部位进行更具体的交底和要求。 技术交底的全过程按IS09001的要求做好记录,有关人员签写出后存档。 2、质量控制的方法 ISO 9001系统标准为质量控制提供了丰富的质量控制方法,从系统上说有如下的方法。详见质量控制方法系统图。 3、审核有关技术文件、报告和报表 对技术文件、报告、报表的审核是工程经理对工程质量进行全面控制的重要手段,其具体内容有: 1)审核有关技术资质证明文件; 2)审核开工报告,并经现场核实; 3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施; 4)审核141、有关关材料,半成品的质量检验报告; 5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表; 6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书; 7)审核有关质量问题的处理报告; 8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书; 9)审核有关工序交接检查、分项、分部工程质量检查报告; 10) 审核并签署现场有关技术签证、文件等。 4、现场质量检查 1现场质量检查的内容 a、开工前检查: 检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。 b、工序交接检查:对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的根底上,再组织专职人员进行工序交接检查。 c、隐蔽工程检查: 但凡隐蔽工程均142、应检查认证前方能掩盖。 d、停工后的复工检查: 因处理质量问题或某种原因停工后,需复工时,亦应经检查认可前方能复工。 e、分项、分部工程完后,应经检查认可,签署验收记录后,才可进行下一项工程工程施工。 f、成品保护检查: 检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。 2、现场检查质量的方法 a、目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字看:是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无斑痕、空鼓、气泡、褶皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕,纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝,只能搭接,阳角应采用包角等。 摸:是手感检查。 敲:是运用工143、具进行音感检查。对地面工程如面砖、大理石板贴面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实、清脆或沉闷确定有无空鼓和判判断空鼓是面层空鼓或底层空鼓。照:对于难以看到或光线教暗的部位,采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。 b、实测法。通过实测数据与施工标准及质量标准所规定的允许偏差对照,来判断质量是否合格。其手段,可归纳为靠、吊、量、套四个字。 靠:是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。 吊:用托线板以线锤吊线检查垂直度。 量:用测量工具和计量仪表等检察断面的尺寸、轴线、标高、湿度、温度等。 套:用方尺套方,辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等工程的检查。 c、试验检查 是必须通过试144、验手段,才能对质量进行判断的检查方法。如对钢结构进行稳定性试验,确定是否产生失稳现象;对钢管的焊接进行严密性检查,如用煤油检验或用超声波探伤或用水压或气压试验等。 六、分部工程质量检验流程框图七、施工过程质量控制、检验程序框图1、材料验收和施工工艺质量保证流程框图2、施工材料的质量控制过程及质量保证责任 1)、质检员、材料员、仓管员、各施工队长均为材料质量的不同责任人。 2)、工程专业工程师根据施工进度方案、施工图纸的设计,编制分区分项设备、材料用料方案、进场时间,专业工程师、现场设计师对材料的型号、规格、数量是否符合设计要求和标准规定负责。 3)、材料员、材料采购员对所采购的材料、设备是否符145、合采购方案的标准、质量要求,是否是假、次产品、质量不符的产品负责。 4)、所有设备材料到场后,质检员按照公司 IS09001质量管理体系中对设备、材料的验证要求及相关技术标准进行检验、验证。对有要求的设备、材料,需会同建设单位、监理单位一同开箱检验,并做好验证证明记录。 5)、合格的设备、材料需要按仓库管理程序要求入库存放整齐,建立仓卡,做好防护工作。 不合格的产品或不能提供相关质量证明的产品,不得入库。责成材料工程师、材料采购员根据情况或退货、或调换、或重新采购。并追究其经济和其他责任。对由此又影响工期的将严肃处理。 6)、如果不合格的产品由天检查不严,流入仓库,在施工时,施工队发现后应立即146、停止使用,有权要求调换材料并报告施工队长和专业工程师或工程经理。 对于施工队发现并防止了不合格产品的使用,视情况由工程经理部给予奖励。 如果不合格的材料用于施工并在事后被发现,将追究材料工程师、采购员、施工队长的各自相应责任,直至法律责任。 7)、在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查、严格实行“三检制,工序交接必须经质量检查员的检验合格,由有关人员签字认可前方可进行。 八、冬雨季施工措施一冬季施工措施 冬季由于气温偏低,天气枯燥,装饰工程通常给人们的感觉是顺手,易于施工。但稍有不慎,还是会出现一些不良因素,所以冬季施工中尤其要注意以下情况: 1、注意材料的堆放、保管。半成品的147、木材、木地板,切勿急于求成在太阳底下曝晒,应注意放在通风枯燥的地方自然风干,否那么材料不仅容易变形,会开裂,还会影响施工质量。 2、注意做好饰面基层的处理。尤其是粘贴瓷砖、地砖、处理墙面之前,不能让饰面底层过于枯燥,一般处理前先洒上水,让其吸收半小时左右,再用水泥砂浆或者石膏粉打底,以保证粘贴的牢固。3、注意善后保养。已做好的水泥地、107胶地,或者是水泥屋面做好后,三、五天内每天应放些水保养,以防开裂。 4、注意化工制品的合理使用。施工前,应详细阅读所用产品,如胶水、粘接剂、油漆等化工产品的说明书,一定要按说明书所说的温度及环境下施工,以保证化工制品质量的稳定性。 5、注意工地平安。进入工地148、要做好劳保防护。赤脚最易让钉子刺脚,安装电路一定要绝缘,断电施工。 二、雨季施工措施 雨季降雨量大,这就要求我们必须给予风吹草动密、统筹安排,以尽可能减少雨天对正常施工进展带来的冲击。雨天施工应注意要点: 1、墙面涂料施工应注意空气湿度,基层外表应枯燥,含水率在5%10%以下。 2、注意成品保护,门窗要关密。 3、各种机械设备应做好接地,接零保护,施工临时电缆不得拖地,各种用电器均两级防漏电保护。 九、成品保护措施 确保施工好一个分项工程,保护好一个工程。尽量根据施工顺序施工防止下道序对上道工序产生影响。 十、工程回访制度 一、 回访 我公司会根据各分局部项工程的不同特点按以下情况进行 回访,149、并在互访效劳后做好效劳记录和登记工作: 1、墙、地面地砖安装工程:在竣工交付使用后60天进行 回访,了解墙地石材、地砖外表是否有回潮、泛碱、起白沙等现象;了解砖面有否开裂现象、地面翘曲问题,以便出现问题及时修复,并且指导业主进行必要的外表清理保养。2、木制品工程:在一年内季节交替期间进行 回访,了解木制品外表有否霉烂、变色、开裂、翘曲等问题,如出现问题及时修复。 三、上门回访 在工程竣工交付使用后6个月,我公司将派专业维护人员进行上门回访。 1、了解业主使用情况忌需解决的问题。 2、对石材、玻璃、木制品等工程设置的监测点进行检查,及时检查装饰或建筑结构变形等情况。 3、对于发现的问题及时制定处150、理方案,最大限度减少业主的损失。 4、在回访效劳后做好效劳记录和登记工作,如需要进行再次回访效劳的,与业主预约好下次回访时间和内容。 三、上门维修 1、如接到业主的保修要求,公司将在 2 天内派专业维修人员上门效劳。 2、维修效劳不中断进行,直到完全修复。 3、实行先检查维修效劳,后论责任的原那么。 4、在回访效劳后做好效劳记录和登记工作。 四、保修记录: 对于回访及保修,我公司要建立相应的档案,并保持维修记录。第八章文明施工和平安生产防护措第一节 文明施工公司通过实行工程工程责任制,并运行 ISO9000质量保证体系管理模式进行科学管理,。针对xx市人民医院儿科综合大楼建设工程工程制定如下措151、施: 1、在施工现场必须戴好合格的平安帽,机操工必须戴压发防护帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、不得赤膊作业。正确使用个人劳动防护用品,认真履行平安技术的规定、标准。严禁在工作前或工作时间饮酒,不准在仓、油漆房、木工作业房及一切易烯地方吸烟、生火或使用电炉以及1KW以上的照明。在超过3米的空中作业必须系好平安带,做好防护网或护拦。施工时不得打闹、嘻戏。 2、根据消防要求编制现场防火技术措施,实行动火审批制度,并设置必要的消防器材,灭火设施。 3、所有临时配电箱必须装置在平安地点,牢固可靠,开关插座应完整无损,防止雨水溅落,金属箱体必须有可靠接地,施工前应对漏电开关进行检查,如有损坏及时更换;名施工152、队对其放线漏电开关应经常做动作试验;用电严禁乱拖乱接现象,必须由专人负责监管。 4、氧气和乙炔不得存放在有油污的地方,存放点要距离明火10米以上和人员流动较少地方;氧气瓶不得暴晒和碰撞;乙炔瓶必须有防回火装置,与氧气的距离应在5米以上,氧气瓶尖放置牢固,乙炔气瓶必须立放。 5、临时电源线必须架设牢固,一般要架空、不得绑在管道或金属结构物上,线路应使用橡皮软电缆,严禁使用花线乱拉乱接、严禁非电工人员接驳电源。 6、所有施工机械和电气设备不得带病运作和超负荷使用,施工机械、电气设备及施工用金属平台必须有可靠接地;并严禁非有关人员使用。 7、仓库、油漆房、木工房,其照明应尽可能使用高压水银灯或低温度153、光源,辟免使用产生高温度的发光源灯具。 8、使用砂轮时,要先检查砂轮有无裂纹, 否完整;人应站在砂轮机侧面,操作用力均匀,不准在台式砂轮机上磨削笨重物体;使用砂轮切割时用力均匀,不得加压求快和冲击切割,并做好防护措施。 9、电焊设备焊接时,应使用专用地线,不得把电器管道、其它管道、钢结构吊装设备、板线、钢丝绳索等作为地线使用。 10、开关箱内部和顶部要装防火板,一机一闸,闸刀深燃片不得用其它金属代替。 11、所有施工用电线路均须完好无损,并且有良好的接地线路,设专职电工管理,施工人员下班后,把总电源关闭。 12、施工现场接驳电源时,应先切断电源,然后作业;假设带电作业,必须采取防护绝缘措施,并154、要求具有三级以上电工合格证的人员在场监护才能工作。 13、焊接施工人员,必须持证上岗。进行焊接时应把施工范围5米内所有易燃物品、杂物挪开后才能进行焊接施工。并用阴燃带设立隔离带。高空焊接时应注意附近有无油漆等易燃物品,防止火花溅落引起燃烧。 14、在调制挥发性溶剂或喷涂料地段,必须有通风措施,并戴过滤式口罩,不得在附近吸烟、焊接或生火。 15、漆类等易燃品有专人保管并远离火源、热源。 16、未经施工负责人批准,不准任意撤除架设的设施及平安装置。 17、严格执行现场规定要求,保证仓库内及各施工现场地清洁平安;按有关规章和技术标准使用电气设备。 18、特殊工种人员必须持证上网,无证禁止操作,各工作155、须严格遵守操作规程。 19、加强平安保卫工作,现场工作人员人部佩带公司工作卡才能进入施工现声,无关人员禁止进入施工现场。 20、每个楼层均在明显的地方配置10至15公斤的灭火筒5组以上。设专职的消防监督巡视员,对不符合防火要求的,在易燃物品区吸烟或明火作业的进行纠正。 21、设专职清洁人员,对施工现场产生的锯末,刨渣进行及时清扫,并用代装好,及时清出施工现场,以防不慎引起火灾。22、强化施工人员的职业道德意识,严格按施工标准作业。 23、实施平安施工责任制,以班组划分单位,定期总结评比。 24、做好地盘的平安施工宣传工作,张贴平安施工宣传标语。 25、加强与各施工单位直辖市、沟通、理顺各种关系156、,以减少施工纠纷。 26、电焊、气割时要派专人看护,并现场放置灭火器。管井内施工要派专人看护。且在工作段的上下设置保护隔离板。 27、根据现场实际情况设置满足此工程施工用电量的总配电箱,箱内各种组件必须由持有效电工证的人员安装,严格按照平安用电条例和用电量进行配置各种组件,并上锁、挂牌,由专人负责。在各施工区、各楼层设置区域、楼层配电箱,做到所有用电设备在使用时都有闸刀及漏电开关保护。 现场使用的用电线路,均使用绝缘性能较好的电线电缆,移动线路必须使用胶皮电缆,不得有裸露。 导线尽量架空设置,并按规定固定。假设配电箱必须设置在室外,必须做好防雨防风防其他物件损坏的保护措施,必须上锁,由专人负责157、开关。 28、机械设备的使用、维修、保养,应制定书面的操作规程,由专人持证操作,实行定机定人管理和维修,并做好记录。 29、机具库、材料库由专人负责,并配置灭火装置,材料的规格质量由专人负责把关,严禁不合格产品入库。 30、施工用水必须按甲方、总包指定点接驳。各楼层用水要安装临时使用阀门。 31、建立以工程经理为主的防台风、防洪领导小组,配备足够数量的相应物资。假设出现险情可以及时突击抢险或配合甲方、监理方可统一行动。 第二节 平安生产防护措护杜绝重大的伤亡事故,严密防范保证轻伤率低于1%,施工用电事故率小于1%。一、平安管理的范围和根本原那么 1、平安管理的范围 平安管理的中心问题,是保护生158、产活动中人的平安与健康,保证施工顺利进行。 2、宏观的平安管理包括:劳动保护、平安技术和工业卫生,相互联系又相互独立的三个方面: 1劳动保护侧重于以政策、规程、条例、制度等形式、标准操作或管理行为,使劳动者的劳动平安与身体健康得到应有的法律保护。 2平安技术侧重对“劳动手段和劳动对象的管理。包括预防伤亡事故的工程技术和平安技术标准、技术规定、标准、条例等,以标准物的状态,减轻或消除对人的威胁。 3工业卫生重点控制工业生产中造成的高温、粉尘振动、噪音、毒物的管理。通过防护、医疗、保健等措施,防止劳动者的平安与健康受到有害因素的危害。3、从生产管理的角度,平安管理应为:在进行生产管理的同时,通过采159、用方案、组织、技术等手段,依据并适应生产中人、物环境因素的运动规律,使其积极方面充分发挥,而又得控制事故不致发生的一切管理活动。 因此,必须在生产管理过程实行作业标准化,组织平安检查,平安、合理的进行作业现场布置,推行平安操作资格谁制度,建立与完善平安管理制度。 1、施工现场平安管理的四个方面; 1平安组织管理; 2专场地与设施管理; 3行为控制; 4施工现场平安管理 2、施工现场平安管理必须正确处理的五种关系 1平安与危险的并存; 2平安与生产的统一; 3平安与质量的包涵; 4平安与速度的互保; 5平安与效益的兼顾。 3、平安管理的根本原那么 1管生产同时管平安; 2坚持平安管理的目的性;3160、须贯彻以预防为主的方针;4坚持“四全全员、全过程、全方位、全天候的管理。 二、平安施工保证措施 1、平安施工管理措施 2、平安措施的标准 1防止人失误的能力 是否有效防止施工过程、操作过程中,导致产生严重后果的人的失误。 2控制人失误后果的能力 出现人失误或险情,也不致发生危险。 3防止故障或失误的传递能力 发生故障、出现失误,能够防止能上能下起其他故障和失误,防止故障或失误扩大与恶习化。 4故障、失误导致事故的难易程度 至少有两次相互独立的失误、故障同时发生,才能引发事故的保证能力。 承受能量释放的能力 对偶然、超常的能量释放,有足够的承受能力,或具有能量的再释放能力。 5防止能量积蓄的能力161、 采用限量积蓄和溢放,随时卸掉多作能量,防止能量释放造成伤害。 3、平安技术措施的优先顺序遵循预防性措施优先选择、根治性措施优先选择、紧急性措施优先选择的原那么,我公司依次排列、如下平安技术措施的优先顺序:铲除危险因素 限制或减少危险因素 隔离、屏蔽、联锁 故障、平安设计 减少故障或失误 校正行动 1 铲除、限制危险因素 选择合理的设计方案、工艺、选用理想的原材料、本质平安设备,并控制与强化长期使用中的状态,从根本上解决对日人的伤害作用。2隔离、屏蔽 以空间别离或物理屏蔽,把人与危险因素进行隔离,防止伤害事故或导致其他事故。 3故障、平安设计 发生故障、失误时,在一定的时间内,系统仍能保证平安162、运行。系统中优先保证人的平安,依次是保护环境, 减少故障和失误 平安监控系统、平安系数、提高可靠性是经常采用的减少故障和失误的措施。 4、平安施工管理措施 建立以工程经理为首的平安生产保证体系,管生产必须管平安。有领导、组织地开展平安管理活动。 1平安工作的第一责任人是工程经理。各施工队长是二级平安工作责任人。各工种的施工班长是三级平安工作责任人。 2制定各级管理制度及各项平安生产管理制度。明确各级管理人员的平安生产岗位责任,确定专职负责平安生产的责任人及组员。 3严格贯彻公司IS09001平安控制程序和工地平安责任制、有关工种的作业指导书的平安条款。明确各级人员的平安职责,包括工程经理、技术163、人员、班组长、专兼职平安员、作业工人等。制订有平安工作重点防范内容的平安保障措施。 4组织各级管理者认真学习?江西省建设工程现场文明施工管理方法?、?江西省建设工程现场文明施工检查评定标准?、?文明施工手册?、?建筑平安标准标准?、?江西省建设工程现场施工平安条例?。 5认真执行平安教育制度、平安交底制度。落实“五同时即在方案、布置、检查、总结、评比生产的同时,方案、布置、检查、总结、评比平安生产工作。 6重要机器实行专人负责,每天上班前、下班后对设备进行检查、检修,保证施工生产时能正常使用。各机器设备应挂有标明设备规格、名称、性能、状态及负责人的标牌。 7坚持平安检查制度。 规定:每月由专职164、平安员牵头组织两次平安检查;每天由工程经理牵头对工地进行平安生产检查;工程经理、质安部组织人员不定期进行检查;专职平安员每天巡视。对检查出的问题,隐患要做好文字记录,重大问题应及时向工程经理报告并立即采取措施,落实到人,限期整改。对每次要整改的问题整改完后都要由专职平安员进行验证,全合格前方可进行下一道工序的施工。 8编制详细的有针对性的平安生产保证措施,并书面向各级管理部门交底,且双方签字认可。 5、施工前平安教育制度 1教育目的:要求工程一切管理、操作人员具备根本条件与较高的素质。 2对所有进场施工人员至少根据施工的需要平安教育,但进场后,施工前必须进行一次平安教育。由工程经理主讲。内容为165、:平安工作“重于泰山的现实意义;平安工作的薄弱五一节;本工程平安检查的重点、平安措施、防止事故的方法;各级人员的平安职责。所有临时性人员必须与公司工程经理部签订劳动合同并接受了入场教育前方可进入施工现场。 3 根据施工进展的情况及需要,工程经理总必须及时组织对员工进行驶平安教育,平安教育的内容根据实际需要确定,平安教育的讲授人同由工程经理部安排。 4组织施工工人认真学习?文明施工手册?和各项平安生产管理制度,并把?文明施工手册?、?公司制定的平安生产操作规程?发放给各施工人员。 5各级管理人员应在工作开展前对施工工人进行平安制度义底,以便让每个工人都能理解清楚,重视平安。 6要求每队各班组在上166、班前由队长或班长做好施工工人平安生产教育检查各项平安措施是否落实到位。6、平安交底制度 1公司在编制?施工方案?、?技术措施?时,必须包含具体的、有针对性的平安措施,并向施工人员进行交底,交底后应做必要的书面记录。填写?平安技术交底卡?、?技术、质量、平安施工交底记录?。 2队伍进场后、开工前工程经理、技术总负责人、专职平安员向施工队长进生产、生活平安交底。 3施工队长在工作开展前对各施工班长、工人进行平安交底,以便让每个工人都能理解清楚,重视平安。 4每队各班组在上班前由队长或班长做好施工工人平安生产教育,检查各项平安措施是否落实到位。 7、平安施工检查制度 1平安检查是发现不平安行为和不平167、安状态的重要途径。是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。检查形式分为:普遍检查、专业检查和季节性检查 2建立专、兼职平安员,划分责任区,平安措施落实到人。平安检查的规模、时间、原那么、处理报偿要形成制度并全面落实。形成人人讲平安,人人管平安的良好风气。 3公司领导不定期对工地进行平安检查工程经理部必须将平安施工提到议事日程上,每月组织两次平安检查;专职平安员每周一次牵头进行平安检查。 4检查内容主要是:查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。 a、施工工程确实良平安检查以自检形式为主,对工程经理到操作、施工全过程、全方位的平安善进行检查。 检查的重点是168、劳动条件、施工设备、现场管理、平安卫生设施、施工人同的行为是否到达平安要求。发现危及人的不平安因素时,必须果断消除。 b、各级施工组织者,在全面平安检查中,透过作业环境状态和隐患,对照平安施工规定,检查对平安生产的认识差距。 c、对平安管理的检查,主要是平安生产是否提到议事日程上,各级平安责任人是否坚持“五同时。专职平安人员是否在位、在岗。平安教育是否落实,教育是否到位。工程技术、平安技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。平安控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规那么,是否坚持“三不放过的原那么。 8、平安检查的方法 采用一般检查方法和平安检查方法 1169、一般检查方法:看、听、嗅、问、测、验、析等 2平安检查方法 是通过事先拟订的平安检查明细表或清单,对平安施工进行初步的诊断和控制。 平安检查表通常包括检查工程、内容、答复以下问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等内容。见下表工程经理部平安检查表1工程经理部平安检查表2施工队及施工班组平安检查表36、平安检查的形式 专职平安员每天巡视检查,并做好检查日志。对检查出重大隐患专门记录,并报告工程经理。在检查现场,发现严重危险或严惩违章操作的有权丙令停工,直至消除违章或隐患为止。 三、工程经理部平安生产保证体系 指导思想:平安第一、严密防范,确保施工平安 平安目标:无任何平安责任事故四、施工现场170、防火平安管理制度 施工现场的特点及火灾隐患分析 施工现场的火灾隐患主要是由于:1、建筑装饰工程地场地狭小,施工面多,易燃物品多,平安距离不够,消防水源和道路差,临时用电线多,容易漏电起火; 2、现场人员多,流动性大,施工方法不同,施工用的电动机械多,交叉作业多,管理不便,均会出现不同的火灾隐患; 3、施工人员相当一局部素质不够,缺少防火训练,加之各自埋头作业,一旦发生火灾,扑灭困难,容易蔓延成灾; 施工现场的火灾隐患还有:木材、木板、沥青、油漆、施工电焊、气焊、电气设备漏电、烟头等等,均可因管理不善而起火。第九章 施工机械配置一、施工机械设备方案一、 施工机械安排保证措施 工程施工质量的好坏、171、进度的快慢,很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点,我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要,合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地表达技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证本工程的质量和设计所要求到达的装饰效果。 我公司在本装饰工程的施工中,配备机具设备时,将采取以下措施:1、贯彻机械化、半机械化和改进机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具; 2、充分发挥现场所有机具设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构; 3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件172、差的和配套的机具设备; 4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原那么,努力降低施工本钱。 另外,在配备机具设备时,我公司还综合考虑了以下因素: 1、技术先进性:机具设备技术性能优越、生产率高。 2、使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,平安可靠的运行。 3、便于维修性:机具设备要便于检查、维护和修理。 4、运行平安性:机具设备在使用过程中具有对施工平安的保障性能。 5、经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的根底上,到达最低费用。 6、适应性:机具设备能适应不同工作条件,并具有一173、定多用的性能。 7、其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。 我公司拟调配以下设备视工程进度情况先后进场,设备清单见附表一。 二、 主要施工检测设备一览表序号设备名称数量功率产地1水准仪2中国2塔尺2中国3钢管尺 50m4中国4钢卷尺 m10中国5钢卷尺 100m2中国6水平尺3中国7拖线板2自制8线锤10自制9工程专用检测尺2中国第十章 施工合理化建议和降低本钱措施一、合理化建议 1、 建议本工程业主方、施工方、监理方信息联网,及时协调沟通解决工程中的各种问题。信息管理的工作和方法。2、施工期间,要求设计方、管线单位派常驻工地代表,及时协调处理随时出现的有关问题,并参加协调会。 3、为了174、及时处理平安质量等问题,请质监、安监等政府有关主管部门进驻现场办公。 4、建议业主组织进行质量、进度、平安文明施工各方面评比,奖优罚劣,鼓励先进,提高效率。 5、建议业主采用工程法人制度,以便对本工程的顺利进行起到 保障作用。并采用跟踪审计的方法。确保工程造价控制在目标内。 二、降低本钱措施 1、对于本钱的主要构成进行合理的分解分析,以便采取有效措施加强本钱的控制与管理,对于管好用好资金,提高投资效益有着重要意义。 2、在施工阶段的控制目标明确,目标分解也比拟具体,可以做定量的平衡和分析。客观地分析偏差的原因,有针对性地采取措施,到达控制目的。 3、材料管理 要求作到合理使用和节约材料,尽可能175、降低材料本钱。 材料的采购由物资公司统一进行采购,对外面向社会建材市场,对内建立内部材料市场,对主要材料实行统一方案、统一供给、统一调配。 计算各种材料的需用量,按分局部项工程计算出各种材料的消耗量,分别汇总,即可得出单位工程的定额消耗量,同时结合施工现场管理水平和节约措施,做出材料的时间需用量,以此作为材料的采购和发放依据。 材料进场后,根据施工平面图,做好材料的堆放保存,要求作到方便施工,防止、减少场内材料的二次倒运。 材料进场必须有进场方案、送料凭证、质量保证书、产品合格证、备案证明等相关资料。使用前必须按标准要求做好抽查检验工作。办理好验收手续,不符合方案、质量要求的材料,拒绝进场。进176、库材料验收后,建立台帐,并做好防火、防潮、防变质、防盗措施。严格执行限额领料制度,收发料具手续齐全。超出限额时,须办理手续,说明超用原因,经批准前方可领用。 材料在使用过程中材料人员要进行跟踪监督,使用要求工完场清,严禁乱丢乱放。材料使用后,余料必须回收。同时建立回收台帐,对节约的有奖励,浪费的要处分。 4、资金管理 为控制施工过程中的工程造价,必须编制合理的资金使用方案,合理地确定造价控制目标。本工程分别对综合资金流量、分包工程的资金流量进行动态管理和控制。 5、采用先进合理的施工技术 运用均衡流水和立体交叉综合施工的方法组织施工,以最大限度缩短施工工期,节省各项投入。 6、信息网络对工程的177、支持 通过建立工程计算机局域网和实时监控系统,将计算机应用技术、网络技术、数据库等先进信息化管理手段运用到技术、方案、资料、现场管理等工程施工全过程中的各个方面,从而提高管理工作效率,到达降低本钱的目的。第十一章工程质量通病防治一、组织机构组织依据我公司的质量目标,针对本工程工程业主要求完工验收的工程质量评定须到达“合格等级,成立消除质量通病工作领导小组,由公司领导及工程经理部领导担任,分工负责,责任落实到人,从思想源头上抓紧。施工现场成立工作小组,由各部门、施工队负责人组成,直接在生产第一线抓施工质量,发现问题,及时纠正。工作小组针对工程施工过程中可能出现质量通病部位制定相应的处理对策。 二178、工程质量通病防治措施结合我公司长期装饰工程施工经验,针对本工程提出以下可能出现的工程施工质量通病及防治措施: 1、混凝土工程质量通病质砼工程常见的质量通病有:麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。 原因及防治措施: a、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,楼板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 砼施工时,保持适宜的坍落度1618,下料高度超过3m时使用串筒或溜槽,模板拼缝处用双面胶条挤紧,振捣人员挂牌上岗、标准操作,增强责任心与质量意识。 b、露筋:原因是钢筋垫179、块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。墙柱侧面,板底部使用带凹槽的成品垫块,间距符合方案要求,双层板板筋之间马凳支撑高度应正确,绑扎应牢固。 c、麻面:拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 d、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。梁板上垃圾应用吹风机吹净,墙柱应留清扫孔,砼浇筑前先浇50厚净浆,以确保与原砼面有机结合。 e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工,质检员认真180、检查与复核。 f、现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏差太大或踩踏严重,主要原因是混凝土浇筑后,外表不用抹子认真抹平,踩踏严重属浇筑后上人过早。砼浇筑时,认真做好收面工作,终凝后,强度未过到前不准上人。 g、楼板厚度不够或板厚超标砼浇筑前,对楼板模板顶标高进行复核,做好现浇板板厚的控制标识,浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成,区分不同缺陷,采取如下措施: 1、外表抹浆。对与麻面、露筋和蜂窝可进行外表抹浆修复。修复时首先将缺陷局部清晰干净,将松动的石子剔除,保持外表湿润而不能积水,然后将通过实验室配方而拌好的比原设181、计高一个标号的水泥砂浆抹上,补好的外表应与结构外表平齐光洁,不能出现突变。 2、混凝土回填。对于局部空洞,需立模进行混凝土回填。修复时首先去除缺陷直至密室的混凝土并保证外表不能有尖角,然后将外表清晰干净并保持湿润二不能积水,再用高于原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石砼回填,回填局部必须与老混凝土结合好并保证密室,对突出于结构外外表的局部应在砼初凝后凿掉和磨平,并加强养护。 3、砼涨模,先用粗錾子将涨模处大致凿好,再用细錾子轻轻将其外表剔痕剔平,磨光机进行局部打磨。 2、内墙常见的质量通病质砌体墙裂缝防治措施: a、砌筑砂浆采用中粗砂。 b、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d,砌体结构砌筑182、完成后应30d后再抹灰,注意在不同的基体间挂钢板网。 c、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有150200的空隙,填充墙砌筑完并间隔7d后,方可用斜砖顶紧砌实,砂浆饱满。 d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满;加气砼砌块砌筑外墙时,不得留脚手眼。 e、锚拉筋位置正确,与砖模数要相匹配,不能弯折压入砖缝。f、墙体中不应设水平暗管,无法防止时,应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构建中,竖向敷设当暗管直径累计不大于30时可直接暗敷于砌体中间,多管可用扎丝分段将管加以绑扎,管周围用砂浆填实。 g、在宽度小于500的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线;无法防止时,应将其置于现浇钢筋混凝土结构中,本条如183、有发生,应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。 h、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时,严禁冲击荷载扰动墙体。 i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁,高度不小于100,且与砖的模数一直,砼强度不小于C20。 轻质隔墙裂缝主要发生在与其他墙体相接处或门窗洞口上方,防治措施有以下几点: a、应注意在不同的基体间挂钢板网。b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。 c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。 内抹灰质量通病防治措施: a、抹灰打底前基层必须清理干净,提前一天浇水湿润;抹罩面灰前必须将外表灰尘清理干净。 b、基层必须甩毛,甩毛184、厚度应均匀一致,基层甩毛后应浇水养护,强度到达手掰不动为合格。 c、在两种不同基体交接处,电线导管设槽处,应采用钢丝网抹灰做加强处理,加强带与各基体的搭设宽度不应小于150。 d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱反面抹灰均必须全墙满挂钢板网。 e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。 f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面,对工人加强教育,不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。 g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形,按要求做1:2水泥砂浆护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50。 3、楼板裂缝防治措施: a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。 b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加185、剂,其减水率不应低于8%。 c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000,粉煤灰的掺量不宜大于15%。 d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180,其他住宅不应大于150。 e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300的钢筋保护层垫块,再浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上,交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设m36150、宽度不应小于450的钢筋网带。严禁水管水平186、埋设在现浇板中。 g、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 h、现浇板浇筑后,应在12小时内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得小于14天。 i、现浇板养护时间,当混凝土强度小于时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。 j、现浇板的板底宜采用免粉措施。 k、支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙面间距不得大于300,中间不宜大于800。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按标准要求拆模。 187、l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 1、楼地面渗漏防治的技术措施术防治措施: a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200的混凝土翻边,与楼板一同浇筑当需要二次浇筑时,必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理,地面标高应比室内其他房间地面低2030。 b、上下水管等预留洞口位置正确,洞口形状为上大下小。 c、采用套管的,套管应用钢管制作,其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50的要求,防水翼环应位于预留洞深度方向的中部;不采用套管的应188、严格按安装图集要求加装止水阀。 d、现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300。 f、地面找平层向地漏放坡11.5%,地漏口要比相邻地面低5。g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不小于2次的刮糙。 h、有防水要求的地面,应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后,进行24h蓄水试验,蓄水高度为2030。 2、外墙常见的质量通病质外189、墙渗漏的防治措施: a、外墙粉刷应使用含泥量低于2%中粗砂,细度模量不小于的中粗砂。 b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞;砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实,并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。 c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除或增加抹灰厚度,凿除时不得露出钢筋,抹灰厚度超过30时应挂钢板网。本条如属主体施工偏差,增加费用应由施工方承当;如属排砖要求,应现场办理签证。 d、粉刷前应清楚墙面污物,并提前1d浇水湿润。 e、外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在10左右。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱190、中部。 f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1 。g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密室,不能有沙眼、沙孔。 h、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%,滴水线槽粉刷应密室、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。 外墙面砖粘帖不牢、有色差的防治措施; a、打底前对基层清理干净,使用高品质界面剂对基层进行处理,大面积开始前首先对样板墙进行拉拔力试验,合格前方可大面积施工。 b、外墙面砖施工前应进行筛选,规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。 c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 d、面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待外表晾干或擦干净前方可使用。191、 e、使用草酸清洗墙面时,及时用清水冲洗干净,不得腐蚀面砖及勾缝。 f、外墙面砖粘帖完后应及时清理干净,如有砂浆块干结后留下的污痕,应用稀草酸清洗。 3、门窗渗漏防治措施: a、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。b、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核。用砂浆刮糙处理时应确定门窗外框与墙体间隙。 c、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,其厚度不应小于,宽度不应小于20,固定点间距:转角处180,框边处不大于500。严禁用长脚膨胀螺栓穿透性材固定门窗框。门窗工程属建设方直接分包,采用何种固定方式由分包方与建设方协商,我方配合。 d、门窗洞口应干净、枯燥后施打发泡剂,发泡192、剂应连续施打,一次成型,发填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。 e、门窗框上侧、左右两侧应留5宽、5深的打胶槽口,底框应高座于高1015的台阶上,窗台内外高差 20 。 f、打胶面应干净枯燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 4、屋面施工阶段防水层起鼓水、渗漏防治措施: a、基层必须充分枯燥后,方可施工防水层。 b、分格缝应上下贯穿,钢筋网片在分格缝处断开,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净枯燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待基外表枯燥后立嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘帖不小于200宽的193、卷材保护层。c、保温层排气道应纵横交错、畅通,排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。 d、砼防水保护层做完后,保水养护不少于14d。 e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井烟道、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207-2002执行。 f、对于刚性细石砼屋面,还应满足以下要求: 钢筋网片应采用焊接型网片。 砼浇捣时,宜先铺三分之二厚度砼并摊平,再放置钢筋网片,后铺1/3的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。 保水养护不小于14d。 5、楼梯抹灰后踏步阳角掉角阳、排水不畅防治措施: a、楼梯踏步抹灰时应用m312钢筋,两端用m36钢筋焊成八字型角做护角。 b、楼梯粉刷时应做成两防194、水形式。 6、地下室外墙渗漏外防治措施: a、砼配合比应进行优化,必须符合?地下工程防水技术标准?关于防水砼配合比的规定,经有资质的检测中心根据材料试配后,依据检测结果控制好砼的配合比。 b、墙体水平施工缝应留在高出底板外表不小于300的墙体上。施工缝浇灌砼前,应将其外表浮浆和杂物去除,先铺净浆,再铺3050厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。 c、固定模板的对拉螺栓中间应加焊圆形止水环,两端用锥形橡胶垫。 d、外墙砼终凝后及时浇水养护,带模养护不少于 7d。 e、涂模防水或卷材防水的甩头应砌临时性保护墙进行保护,主体结构完成后,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材195、揭开,并将其外表清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。 f、涂模防水立面涂刷时,应保证厚度,但每层涂刷不可过厚。 g、防水工程施工完毕后,应及时施工防水保护层。 7、尺寸偏差装饰工程完毕后,应能保证房间净高级净空,因此施工中应注意以下几点: a、测量应有专人负责,各种测量仪器应定期检测;测量后,认真填写?建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录? b、主体施工时,剪力墙的轴线定位应准确,模板支设应有足够的强度和刚度,防止鼓胀、变形、移位。 c、砌筑时,应根据控制线进行定位,并保证墙体垂直度、平整度。d、装饰抹灰时,应检查房间净空及方正,对角线偏差不得大于10。 e、装饰阶段,应弹出1m 标196、高控制线,控制地面装饰标高及顶棚标高。 8、商砼施工过程控制过a、商品砼在施工现场的质量管理 施工单位应事先做好施工道路、泵车就位与接管、卸料和坍落度检测等准备工作,以保证搅拌运输车到场后30MIN内卸料结束。施工单位应验收发料单,如发现发料单单位名称、品种、强度等级不符,或到料时间超过发车时间2H,或坍落度超过商定的上限值,均应拒收。当砼的坍落度低于控制下限值而不易施工时,可在现场技术、质量人员的指导下向搅拌筒内参加适量的水,搅拌筒须快转2MIN才卸料,但严禁向搅拌运输车或泵内任意加水。 浇捣时先用立方米同标号水泥砂浆润滑输送管道。现场配备4台插入式振动器常用2台和2台平板式振动机常用1台。197、 b、商品混凝土运输 混凝土采用搅拌运输车,自生产厂家运至工地,在选厂订货合同时尽力选择较近厂家,减少车运距离。 由于场地有限,出入道路只能单车行驶为主,故在浇灌混凝土时,只能一车一车地轮番调换入内,先由空车出,后再满料车进。计算好车运速度,等车调换所需时间。必须在砼初凝前的规定时间内,各车完成泵送和浇捣时间。 c、混凝土浇筑方法 1各部位及各构件混凝土浇筑方向根本上以东向西进展。 2楼屋面板遵循“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,分次分层到顶的原那么,采用慢坡法进行砼赶浆浇筑。根据施工实际经验,采用泵送砼施工,砼可以维持坡度约为1:7。沿慢坡每层砼的浇筑厚度300mm左右。 3内外壁墙或立柱采用198、施工接缝加浆,分层赶浆法浇筑,分二个浇捣小组,由一点开始,分头向背浇筑,向面合拢,分层均由原点开始,每层每段砼均在初凝之前浇筑和振捣完毕。 4立柱:每个立柱施工接缝先加浆,后及时分层浇筑至梁底标高。控制好振捣时间和分层厚度,防止过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣现象。 5顶层楼板,先浇梁,做到二端同时浇筑至梁中,防止偏模,再浇板。由一端向另一端顺序浇捣,操作间歇连接,必须在砼初凝前完成。 6在底面或模板面枯燥时,先浇水湿润,后将砼入模。 7凡有隔日施工缝先浇 1:2 水泥浆,随即浇筑砼。做到浇一个部位水泥浆,浇筑一个构件砼,防止浇浆干后再浇砼,失去效用。 8落料高度超过 2m 时,应用吊串筒下料,199、以免砼离析。 9如壁墙高度较高,采用特长振动棒先深底振捣,后分层振实。d、混凝土振捣 厚度板沿1:7慢坡设两道振捣棒,分别负责前半部和后半部的振捣。振动棒应快插慢抽,每次振捣时间为2030秒。同时振动棒应穿过上层混凝土,深入下层混凝土,对下层混凝土进行复振。分段插振完后再用平板振动机纵横压振一遍,保持外表层平实。初凝后,终凝之前,再用木抹子压平,以提高密实度和抗裂性能。 立柱分层浇筑,及时振捣,至梁底修平。 壁墙分层采用赶浆法振捣,循环连续施工。如高度较高,采用长轴振动棒,先深底,后分层振实。 顶梁分层插振,面板平振动,并对梁时作为复振。 顶板面平板机纵横压振,掌握压振速度和时间,保持外表平正200、。 e、砼养护 梁板砼浇捣后由专人养护,严格按HEA型膨胀砼的养护要求,砼浇捣后用塑料布履盖,12小时后浇水养护。当日平均气温低于+5时,浇捣后用塑料薄膜一层外加多层草片覆盖。浇水养护一般不少于14天,防止砼外表产生裂缝。 砼浇毕后,如地下水升高至底板面下,保持底板砼受水潮湿,降低内部水化热量和起到自然养护作用。 立柱采用白色塑料薄膜封闭式养护,保持柱面湿润。顶板以浇水养护为主。 混凝土墙、梁、柱浇注的模板的撤除时间是根据混凝土强度确定的。f、砼拆模时间控制 1、底模及支架撤除时的混凝土强度应符合以下要求: 1、板:当跨度2m时,强度50;当跨度2,8m 时,强度75;当跨度2m ,强度100;2、梁:当跨度8m时,强度75;当跨度8m时,强度100; 3、悬壁构件:与跨度无关,均必须到达100。 2、不承重的侧模板,包括梁、柱墙的侧模板,只要混凝土强度保证其外表、棱角不因拆模而受损坏,即可撤除。一般大模板在常温下,混凝土强度到达1N/mm2,即可撤除。