1、目录第一章施工技术综合说明3第一节编制说明及依据3一.编制说明3二。编制依据4第二节项目基本概况5一、幕墙工程材料6二.施工总体目标6第二章施工方案、施工方法及工艺7第一节施工总体部署概述7一.施工组织管理总体布置7二.生产安排计划管理及组织方式7第二节测量放线方案8一.幕墙立面测量放线施工方案8第三节框架式玻璃幕墙、采光顶的加工、施工方案10一。框架式玻璃幕墙的加工方法10第四节铝板幕墙的加工、施工方案和技术措施24一.铝板幕墙的加工方法24二.铝板幕墙的安装方案25第五节石材幕墙的加工、施工方案和技术措施27一.石材幕墙的加工方法27二。石材幕墙的安装方案27第三章质量保证体系及措施33一2、.质量目标33二。质量控制的原则33三。施工项目质量控制程序34四.施工项目质量控制方法36五.建立质量管理控制体系36六。质量管理制度40七.质量保证措施41第四章阶段施工计划52第五章总进度计划及网络图55一.施工进度计划的编制55二.工期保证措施61第六章施工机械66一。幕墙工程拟投入主要测量、安装、检验设备66一。加工组装过程中保护措施69二。包装入库过程中保护措施70三.运输过程中的保护措施71四。安装施工过程中的保护措施72五。验收移交过程的保护措施74第八章工程竣工后的售后服务、维修75一。幕墙清洗75二.幕墙保养方案77三。质量跟踪服务78四.建筑幕墙的安全检查80第一章 施工3、技术综合说明第一节 编制说明及依据本施工组织设计是根据幕墙设计方案,并针对本工程进行的现场勘察进行编制的，可指导幕墙工程施工全过程。一. 编制说明（一）编制内容本施工组织设计是针对幕墙工程的施工特点，依据现行国家标准及规范的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件及相关技术资料,从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作(包括优化设计计划的制定、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制、出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购,产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编制.特别是在施工前的准备工作即施工部4、署、幕墙材料的选择与采购、幕墙主要产品加工制作工艺和施工技术方案四个方面作了更为系统的编制：1、施工前的准备工作本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。施工部署主要从组织人员准备、技术准备、材料准备及施工现场布置及施工顺序安排等方面做好本工程的前置部署工作。2、幕墙材料选择主要根据xx省烟草公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程招标文件中关于幕墙材料的使用规定，以及现行相关国家标准、规范中关于幕墙材料的使用规定，从材料控制、选材依据即选用材料参考的相关国家标准、材料类型、材料要求、材料相关的技术参数等方面进行阐述，确保本项目幕墙工程使用之材料均为国内外优质材料。3、幕墙主要5、产品制作工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量。主要从加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面阐述。4、施工技术方案施工技术方案乃本施工组织设计重点介绍的对象，主要从施工前的准备工作、施工总体筹划(包括施工现场布置、工期和施工进度计划及其保证措施、接口协调与配合、质量保证、现场安全文明施工和环保方案）主要施工方案与技术措施（包括预埋件的制作和安装、干挂石材幕墙的制作和安装、玻璃幕墙的制作和安装、铝板幕墙的制作和安装)、主要材料材质、选型的合理性和质量保证措施（主要包括材料的技术要求、供货6、方案等)等方面进行阐述.(二）使用范围及说明本施工组织方案仅适用xx省烟草公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程,是整个幕墙工程施工具体实施的指导性文件;a。施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工;b.对施工人员进行交底,使施工人员清楚地了解、掌握施工技术要求及施工的方法；c。在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤；d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改，将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位；二. 编制依据 （一）应遵照的施工规程、规范及标准我公司承诺在本工程的设计和施工中全部达到现行中华人民共和国国家标准、幕墙行业规范、国家及xx省、xx市7、的一切有关的法律法规的要求，在设计和施工过程中若有新的国家或本地标准出台。第二节 工程概况一. 项目基本概况序号项目内容1工程名称xx省*公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程2工程地址xx市高新区3建设单位4施工总包5设计单位6监理单位7质量目标市优质工程8安全文明要求xx市安全文明工地9工程工期计划2010年 11月20日开工，2011年1月20日竣工,安装工期为60日历天. 10承包方式幕墙总包xx省烟草公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程主要包括普通条件式干挂石材幕墙系统、明框玻璃幕墙系统、铝板幕墙系统、全隐框玻璃采光天窗系统、断热铝合金型材上悬窗系统、玻璃雨篷系统。外立面玻璃幕墙，玻璃采用8、6 LOWE12A6，龙骨采用150型材。干挂石材幕墙，干挂花岗岩厚度为25mm,采用普通式连接，石材接缝处不打胶,后衬50mm厚岩棉保温板。铝板幕墙主要位于顶部出屋面及檐口部位，横梁采用L505等边角钢,表面热镀锌处理,面材采用3mm厚铝单板,后衬50mm厚岩棉保温板。采光顶，采用全隐框结构形式，玻璃采用6+12+6+1。14PVB+6钢化中空夹胶玻璃，主龙骨采用160808钢方管;次龙骨采用80804 钢方管;表面均氟碳喷涂处理室内冷凝水槽采用铝合金专用型材，表面均氟碳喷涂处理。二、幕墙工程材料xx省*公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程所选用的幕墙工程材料,将严格按照招标文件及其答疑文件的9、规定来进行选择，在材料正式使用前,材料的品牌及颜色等将报建设单位进行审批。对于招标文件当中没有规定品牌或制定生产厂家的材料,将严格按照招标文件要求,在满足招标文件所规定技术指标及各项要求的基础上进行选择,报建设单位审批后在工程当中使用。二. 施工总体目标1、工程质量目标 工程质量标准：省优质工程。2、施工进度目标 工期为：按招标文件及答疑文件要求,本幕墙工程暂定2010年11月20日进场施工,2011年1月20日竣工，安装工期为60日历天,具体开工日期以甲方书面开工令为准.3、消防目标 消防目标：无大小火灾事故.4、环保计划目标 符合国家及xx市有关环保要求的有关法规、规定要求，并达到ISO110、4001国际环保认证的要求。5、安全文明施工计划目标安全文明目标:xx省安全文明工地。第二章 施工方案、施工方法及工艺第一节 施工总体部署概述xx省烟草公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程工程量大,幕墙种类较多，造型较为复杂，必须在正式进场之前的这段时间作好幕墙施工的各项准备工作,包括施工图深化设计及下料定单的技术准备,临建及临设的搭建工作，施工人员的准备等多项工作.一. 施工组织管理总体布置1。技术工作准备技术准备是施工准备工作的核心。根据甲方意见，及时组织设计人员在现有设计施工图基础上进行设计深化，并及时提交中国航空建设发展总公司、中国航空工业规划设计研究院及xx市施工图审查中心等审核、确认11、.在图纸确认过程中设计人员着手工艺图、下料单的编制，以便接到确认后，即可提交采购部门和生产部门组织幕墙材料的采购和制作。进场安装前申请中国航空建设发展总公司、中国航空工业规划设计研究院、中汽（xx)智达建设监理公司等组织图纸会审,及时处理会审中提出的意见,进一步完善图纸.图纸会审通过后由设计人员向项目部及各专业施工队作好技术交底工作。2。幕墙制作加工的准备工作幕墙工程是一个综合性的加工生产过程，幕墙产品从投料到成品，要经过许多加工工序和装配等一系列的工作.根据幕墙产品的特殊性和技术要求,为确保工程的质量与进度，对制作的工艺流程以及装配、焊接等生产技术问题,必须进行组织技术交底的专题讨论，这是幕12、墙施工前贯彻执行工程加工制作技术要求、保证质量及加工工期的必要方法。二. 生产安排计划管理及组织方式1、生产安排计划根据幕墙结构的特点、工程量的大小和安装施工进度的要求，将整个工程划分成工号（单元）,以便分批投料、配套加工、配套组装。2、生产组织方式根据工程项目大小，单项工程量和加工制作难度，流水化作业生产程度等特点以及幕墙工程的生产组织形式、专业化程度和生产规模拟采用专业分工的大流水作业的生产组织方式,这种生产组织方式的特点是各个工序分工明确，所做的工作相对稳定,定机、定人进行流水作业。第二节 测量放线方案与主体总包单位配合，给出土建轴线位置及标高，作为幕墙测量放线的依据；从主体总承包单位获13、取建筑轴线及标高数据后，用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与设计图纸控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正.若在误差范围内，则确认，进行下一步工作。一. 幕墙立面测量放线施工方案与主体总承包单位配合,获取本项目幕墙工程测量放线的依据，以从主体总承包单位获取的建筑轴线为控制轴线.获取控制轴线以后,复核各相邻两轴线间的距离，验证其误差，是否在误差允许范围内。若误差超出国家规范允许的范围，则应会同监理单位、总承包单位及建筑设计单位提出整改方案，待批准后方可进行幕墙工程的测量放线工作。1。幕墙水平分格2。幕墙垂直分格3。幕墙分格的最终确定确定幕墙水平定位控制点及垂直分格水平控制线后,为便于14、施工,需将测量放线的结果要形象并且适用的方式表示出来，才能便于施工人员操作及进行幕墙的施工.因此,采用幕墙水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便的显示测量放线结果。3。1竖向钢丝的确定主体土建施工的建筑标高和建筑轴线是我们进行幕墙施工的依据，但考虑幕墙施工完成后建筑效果的表现,则是幕墙的外表面,因此，在幕墙施工时，钢线的布置以幕墙外装饰面室外表面为控制面。3。2水平钢丝的确定在进行幕墙立面竖向分格时，依据以建筑标高7.000确定的幕墙分格，在建筑标高7.000以上轴线位置处混凝土上，设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接，即确定了幕墙水平分格尺寸。4.测量结果的校核钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝15、与竖向钢丝交点位置的精度,水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因,排除后方可进行下一道的施工工序.采用激光经纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性，若存在误差应及时找出导致误差产生的原因。各交点位置检测无误后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误差在1mm误差范围内.第三节 框架式玻璃幕墙、采光顶的加工、施工方案一. 框架式玻璃幕墙的加工方法本工程框架式玻璃幕墙的加工方法共分为：铝合金型材的加工方法、玻璃的加工方法、钢结构的加工方法三种。（一)框架式玻璃幕墙系统铝合金型材的加工方16、法1.铝合金型材加工制作生产工艺流程铝合金型材加工制作生产工艺流程如图212接加工任务单设计协商制作加工图材料、附件订货接加工任务单制作计划书细部详图材料计划书交货检验主材附件加工加工表面处理组装加工表面处理制品检查修理打包保管运货图212铝合金型材加工制作生产工艺流程3。铝合金型材加工制造质量保证措施a。铝型材下料前,应对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料进行调整；b。对进场的铝型材，必须检验出厂合格证和产地证书,核对其型号，检查化学成份和力学性能报告；c。工艺保证，合理优化加工工艺；（二）框架式玻璃幕墙系统玻璃板块的加工方法xx省烟草公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程中，立面明框玻璃幕17、墙系统主要采用6mm（LOW-E)12A6mm中空双钢化透明玻璃;隐框玻璃采光顶系统中主要采用6mm（LOW-E）12A6mm1。14PVB6mm中空三钢化夹胶透明玻璃；条形幕墙窗系统中主要采用6mm（LOW-E）12A6mm中空双钢化透明玻璃。1.板块组框 按工艺单领取组框所需的半成品铝型材零件、附件，并准备好相关工具、工作平台和转运平台. 装配工作在工作平台上进行。首先复核铝合金半成品零件的尺寸是否符合装配要求，然后按照工艺卡片要求的工序穿胶条、上角码、拼接组框。组装时应注意铝材的接头部分，必须要齐平、配合要紧密.组框完成后对框的尺寸和形状进行检验，合格后将框从工作平台上卸下，通过转运平台18、运走入库。2.玻璃板块注胶 查看该批次型材与玻璃的结构胶相容试验报告,复核打胶工艺单中采用的结构胶、玻璃及铝合金型材品种与试验报告是否相同。 把装配好的铝框连同转运平台，推进打胶房。采用异丙醇清洗玻璃、铝材的粘接表面。 在铝合金框上贴上双面粘接条，再将玻璃板块按照正确的方向均匀地与铝框压紧。并沿注胶位置在玻璃和铝框的外表面四周贴上皱纹纸，以避免注胶时污染玻璃和型材表面。 采用打胶机均匀注入结构硅胶,保证结构硅胶饱满，用刮刀清理好溢出的胶。打完胶后在每块玻璃板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期、操作人、检验人及试件编号)以及记录在幕墙上的实际安装位置,建立起档案保存，以便出现问题时查找19、。 框式幕墙采用双组份结构硅胶在工厂进行施工,因结构硅胶的凝固时间在25和50的相对湿度条件下为23天,所以注胶后，要用木架托住水平放置，不能重叠放置。 板块注胶完成后，要用强力聚光灯透过玻璃照射注胶部位，以查看注胶胶道是否饱满、有无气泡、空穴、夹层等现象。采用灯光照射玻璃的方法检查。每一批次的板块注胶时必须按一定比例作试件，固化后切开试件检查胶体中有无气泡，以确定注胶质量。2.保养固化把玻璃板块连同转运架推到固化区。玻璃板块在保证一定温度和湿度的固化区存放，在固化期间绝对不允许搬动。结构硅胶完全固化后，玻璃板块运出固化区，封箱入库。(三)框架式玻璃幕墙系统钢材的加工方法1。钢材的技术要求:a20、。钢材可视面为氟碳喷涂(颜色待定）;b。钢材的材质为：Q235-B；2.钢材加工制作生产工艺流程：钢型材加工制作生产工艺流程如图213接加工任务单设计协商制作加工图材料、附件订货接加工任务单制作计划书细部详图材料计划书交货检验主材附件加工加工表面处理组装加工表面处理制品检查修理打包保管运货图213钢材加工制作生产工艺流程3.钢材加工制造质量保证措施a。 钢材下料前,应对建筑物进行复测,按实际尺寸对铝型材下料进行调整;b。对进场的钢材,必须检验出厂合格证和产地证书，核对其型号,检查化学成份和力学性能报告；c。工艺保证,合理优化加工工艺；二、框架式玻璃幕墙的安装方案（一） 立面明框玻璃幕墙安装工艺21、1。立面明框玻璃幕墙安装工艺流程图幕墙材料加工测量放线连接件制作连接件安装检查连接件安装质量立挺安装立挺下料制作横梁下料制作横梁安装防腐处理玻璃板块制作隐蔽工程验收玻璃板块安装密封打胶开启扇安装铝合金扣盖安装清洗幕墙竣工验收图214框玻璃幕墙安装流程图2.明框玻璃幕墙的施工方法2。1安装施工准备施工工艺流程测量放线连接件安装立柱安装横梁安装位置校核防雷、防火安装玻璃安装打胶密封铝合金盖板安装交验。2.2玻璃幕墙安装的施工程序说明该玻璃幕墙的测量放线、主龙骨的安装定位由为重要;为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的立柱、横撑结构主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。玻璃幕墙的施工22、测量,按照设计板块位置,采用激光经纬仪放线，钢尺量距，钢丝准确挂线定位的办法,测量误差应及时调整，不得累计，使其符合幕墙的设计要求。连接件安装示意图2.3接件安装a。材料准备。b.材料就位。c.质量检查.d。清理连接件。e.安装镀锌铁码。f.对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。g。检查。图2-15 立柱安装示意图2.4梁（立柱)安装立柱一般为坚向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。a。检查竖梁型号规格。b。对号就位。c。竖梁安装一般由下向上进行,带芯套的一端朝上.每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上23、端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装.d。三维调整。竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm。e.此工程中主柱为175型材，用M690螺栓将铝合金玻璃主座紧固而成。f。立柱安装误差控制:标高：3mm；前后:2mm;左右：3mm；2。5横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性.同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。立柱龙骨安装完毕后，对立柱上安装横料的角码进行安24、装，安装铝角码时要注意,在铝角码未紧之前，让铝角码的上部受一点力，让每个铝角码相对处在受力状态，实际上是消除配合上的间隙。铝角码安装的高差应小于1mm.横梁的安装应由下往上装,横料就位后用螺钉锁住，水平仪跟踪检查高低差不得大于1mm。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,应安装牢固,接缝严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm.同层标高偏差:当一幅幕墙宽度35米时，不大于5mm；35米时，不大于7mm。安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。2。6防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。2。6.1准备工作准备包括两个方面：一是加工单准25、备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据,然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工.2.6。2整理防火板并对位将车间加工好的防火板对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装,如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。2。6.3试装将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。2。6。4检查工器具安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有:电钻、拉钉钳、射钉枪等.2.6。5打孔就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上,用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻26、孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。2.6.6拉钉选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定.2。6。7就位打射钉将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上.2。6.8检查安装质量防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补,并作好检查记录，按规定签字,整理成册。2.7防火棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,必须考虑幕墙的防火和保温措施.防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同要求，分别填塞50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。图2-16 保温棉安装示意图幕墙内表面与建筑物的梁柱间,四周均有间隙，这些间隙要用的27、防火材料充塞严实。操作时，操作人员身穿保护性较强的美丽绸工作服，戴好口罩和眼镜。防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后,安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行,并可即时封闭，以免被雨水淋湿。保温棉有两种安装方法：a.安装在主体墙外侧;b.安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm）或直接附在铝板背面。玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好。保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿,玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。2.8防雷系统安装（1）根据规范要求，本工程为二类防雷。按建筑防雷设计规范要求,本工程建筑高度低于45米，立面幕墙不需要做防侧雷措28、施,只需在屋顶挑檐部位沿顶部女儿墙一圈用12mm圆钢做屋面防雷构造。(3）本工程整个防雷装置的构成材料是12mm热镀锌圆钢的，施工中尽量避免焊接连接。有些位置是非焊不可的，那就要做焊后的油漆防腐，以保持防雷装置的经久耐用和有效性，同时要坚持合格焊工施焊，以保证焊接质量.（4）接地电阻测量值受气候或土壤的潮湿程度等影响，要注意不同时间的复测会有不同的结果,这并不表明施工的原始记录不准确，当然，任何时候的测量值均应低于或等于设计的规定值。（5）防雷装置和其它电气装置一样，交付使用后，要做好定期检查和维护，但往往用户经常会遗忘，认为它结构简单不复杂，所以施工单位交工时要提醒用户的物业管理单位，这是提29、高服务质量的表现。2.9玻璃板块安装图2-17玻璃板块安装示意图玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的,由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结.玻璃的镀膜面应埋室内方向.当玻璃在3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。2.9.1.施工准备由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要30、做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时,可安排6人/组。安排时要注意新老搭配,保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃;施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2。9。2。检查验收玻璃板块2。9。2。1检查的内容 规格数是否齐全； 各层间是否有错位玻璃； 玻璃堆放是否安全、可靠; 是否有误差超过标准的玻璃; 是否有已经损坏的玻璃。2.9.2。2验收内容 三维误31、差是否在控制范围内; 玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换; 结构胶是否有异常现象； 抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。2。9.2。3玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。2。9。2.4初安装每组45人，安装按以下步骤进行： 检查寻找玻璃； 运玻璃; 调整方向; 将玻璃抬至安装位； 对槽、进槽; 对胶缝；2.9。2。5调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准即横平、竖直、面平.横平即横梁水平,胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内32、或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求.2。9。2。6固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块有松动现象。2。9。2.7验收每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： 板块自身是否有问题; 胶缝大小是否符合设计要求; 胶缝是否横平竖直； 玻璃板块是否有错面现象； 室内铝材间的接口是否符合设计要求; 验收记录,上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料.2。10注耐候密封胶玻璃板块安装调整后即开始注密封胶,该工序是防雨淋渗漏和空气渗透33、的关键工序.玻璃板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。2.10。1。注胶程序 填塞垫杆:选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm; 清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯,用二块抹布法将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净； 粘贴刮胶纸; 注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁; 刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面)，同时应注意密封胶的固化时间；2.10.2.注胶应注意的事项嵌缝耐候胶注胶时应注意： 充分清洁板间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰34、尘等杂质。应充分清洁粘结面,加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂; 为调整缝的深度，避免三边粘胶,缝内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒）; 为避免密封胶污染玻璃的铝板，应在缝两侧贴保护胶纸; 注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶; 注胶完毕后，将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭； 注意注胶后养护，胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤；嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚,边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用35、无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开.2。11室外装饰扣板安装玻璃板块安装完毕后，将室外装饰扣盖按于玻璃压块上。图218室外装饰扣盖安装示意图2.12清洁收尾清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎.a。铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸,若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。b。玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。c.在清洁全过程中注意成品保护。d.幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和36、密封等应制定保护措施.e。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。f。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。g。清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（二） 玻璃采光顶的安装工艺xx省烟草公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程中玻璃采光顶所占比重较大，采光顶系统采用全隐框玻璃采光顶系统.图219 采光顶节点效果示意图1。采光顶系统的安装工艺流程1。1全隐框玻璃采光顶的安装流程测量放线连接件安装检查连接件安装质量37、钢龙骨安装防腐处理玻璃板块安装清洗幕墙竣工验收钢龙骨下料制作玻璃板块制作隐蔽工程验收连接件的加工制作打胶密封主体钢结构安装图220隐框玻璃采光顶安装流程图2.采光顶系统的安装工艺2.1放线定位:根据基准线确定采光顶安装定位线,包括龙骨排布定位线、玻璃板块分格线及标高控制线，为采光顶确定三个方向的基准。2。2连接件安装：A。寻准埋件及连接安装位置:安装连接件时首先要寻找埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。B.对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。C.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然安装埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响38、,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误.D。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时点焊固定。E。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。F。正式固定：对验收合格的连接件进行满焊。G。验收：对连接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。2。3钢龙骨安装A.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线,作为定位基准线.B。钢39、龙骨在安装之前,首先对龙骨进行直线度的检查,检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。C.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将竖龙骨与连接件连接，调整竖龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺母.竖龙骨的前后位置依据连接件上长孔进行调节.上下依据方通长孔进行调节。D.竖龙骨安装好以后，检查分格情况,符合规范要求后进行横龙骨的安装。横龙骨根据实际情况进行断料，横龙骨的断料尺寸，应比分格尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便。E.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料通过螺栓预置于钢角码上，螺栓全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、40、直接符合要求.之后进行紧固。2.4玻璃板块的安装框架安装好后，进行玻璃的安装,玻璃板块在加工厂已预制完成，每块玻璃板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在横垫块上,调整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，横、竖向在室内侧用铝合金扣板将玻璃板块压紧。2.5清理每块采光顶安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施.第四节 铝板幕墙的加工、施工方案和技术措施一. 铝板幕墙的加工方法1。铝板的生产工艺流程铝板的生产工艺流程如图221所示。产前准备领取材料下料抛槽切角组板加筋折弯氟碳喷涂检验检验包装出厂图221铝板的生产工艺流程2。加工质量要求41、a.金属板表面平整、洁净，规格和颜色一致；b.板面与骨架的固定必须牢固，不得松动;c.接缝应宽窄一致、嵌填密实；d.安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。3。铝合金板幕墙组件制作尺寸偏差铝合金板幕墙组件制作尺寸偏差应符合表222的要求.表2-22 铝合金板幕墙组件制作尺寸允许偏差(mm)序 号项 目允 许 偏 差1金属框长、宽尺寸12组件长度尺寸1.53金属框内侧及组件对角线差20002.520003.54金属框接缝高低差0.55金属框组装间隙0。56胶缝宽度1.007胶缝厚度+0。508框格与镶板定位轴线偏差0.59框格边与镶板边实际距离与设计偏差0.510金属框平面度0。54.铝板42、的氟碳喷涂4.1概述氟碳合物树脂涂料是最适用于室外金属,如大厦铝板幕墙、龙骨架、铝窗框、天花板、招牌等。其主要成份是含有不少于70%Kynar氟碳树脂，此种树脂分子结构是最稳定及耐久性结合经氟碳喷涂之产品能长期抵抗风、雨、阳光中的紫外光、工业废气、酸雨及化学药品侵蚀，并能长期保持光洁如新,易于保养清洗，不会变色，褪色剥落、爆裂、粉化等，并以通过美国铝业协会AAMA605。2测试标准,使用年斯超过25年。4.2氟碳喷涂程序氟碳喷涂以流水线方式生产，生产线大致可分为三段:前处理、喷涂和烘烤。4.2。1前处理a.碱性脱脂除去表面油渍；b。碱性侵蚀除去表面顽固污渍；c。酸洗除去表面氧化层；d。铬化防止43、表面腐蚀和氧化，以及增加涂层附着力；e.纯水洗-保证表面不沾上尘埃.4.2。2喷涂a。用自动静电喷枪喷层厚约58m之底层漆油；b.用自动静电喷枪喷层厚约20-30m之颜色面油;c.用自动静电喷枪喷层厚约1015m之透明光漆,然后在摄氏250高温下烤局20分钟。二. 铝板幕墙的安装方案1.测量放线施工队伍进场后,首先按土建结构施工单位提供的基准控制点位图进行测量定位,测量出结构偏差，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排列布置基准及各部位幕墙的水平标高，对幕墙在水平、左右、上下三个方向的进出预以调整控制。2。安装连接件钢连接件属于幕墙支撑结构，通过测量放线定出幕墙分格和埋板的位置后，钢转接件焊接于预44、埋钢板上，先进行点焊，再对照施工图纸调整其端部水平及标高上下位置后进行满焊.焊接必须按规范进行，焊接完成后，表面需做好防腐处理，先涂二层防锈底漆,再涂一层中间过渡漆，最后涂二层富锌漆.3.钢龙骨的安装钢龙骨的安装主要是通过其侧向的销轴与连接件进行定位连接。A）工艺操作流程施工准备检查各材料质量就位安装检查. B）基本工艺操作 1施工准备在钢龙骨安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要认清图纸，不能将龙骨装错；第二，材料准备.要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各龙骨应在哪儿的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场清理。由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的45、情况，故在施工前要进行清理工作。2。检查各种材料质量在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查角钢是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装.3。就位安装角钢就位安装先找好位置，将其与连接件进行定位连接，采用螺栓链接.4。检查龙骨安装完成后要对龙骨进行检查，主要检查以下几个内容：各种龙骨的就位是否有错，龙骨与连接件接口是否吻合，龙骨是否水平等。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。4。铝单板单元的安装通过自攻钉将铝单板单元用压块固定于龙骨上，并调整板46、块左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距.5。打胶密封在板块之间的缝隙用泡沫条填充并打上耐候密封胶。铝板在安装时,板块间接缝要保持一致，整体效果上确保幕墙的平整度。第五节 石材幕墙的加工、施工方案和技术措施一. 石材幕墙的加工方法（一）一般规定a.石材幕墙在制作前，应对施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙施工图中的偏差，经设计单位同意后方可施工。b。加工石材幕墙所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定。二. 石材幕墙的安装方案(一）干挂石材幕墙施工流程1.首先在主体建筑结构上找出预埋件；若埋件有偏差需进行埋件的后补处理。找出47、埋件后，测量定位，找出连接件焊接位置。图223石材幕墙施工安装流程一2.在预埋件上进行钢龙骨连接件的连接安装（如图2-24）.图2-24石材幕墙施工安装流程二3。在连接件安装完毕后进行幕墙龙骨的安装,并拧紧连接螺栓(如图2-25）。图225石材幕墙施工安装流程三4.幕墙竖向龙骨安装完毕后进行横梁的安装，首先在幕墙竖向龙骨上进行横梁连接件的施工安装,然后进行横梁的安装（如图226）。图2-26石材幕墙施工安装流程四5.幕墙横向龙骨安装完毕后进行铝合金石材挂件的安装.6。铝合金石材挂件安装完毕后进行石材面板的安装。在石材幕墙进行龙骨施工的同时，应在工厂内进行石材面板的加工.(二)连接件安装工艺及技48、术方案1。工艺流程说明工艺流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准补救预埋板对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置定位检查紧固记录。2.基本操作说明a。熟悉图纸：了解埋件的位置。b.熟悉施工面一是熟悉埋件的预埋情况；二是对照图纸找出偏差.a。寻准埋件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋板，只有寻准了埋板才能很准确地安装连接件。b。对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，在安装时，其偏差应小于2mm.图2-29连接件安装示意图c.拉水平线控制水平高低及进深尺寸.虽然予埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉49、水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层（或部分）安装连接件时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个面平整度，两端安装后,拉一根横向控制线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作。d.在安装连接件之前，首先对结构的混凝土面打凿平整，以便使钢支座与预埋板及混凝土面配合较好(钢支座与混凝土面的接触面不得小于70%），如若支座与混凝土面高低不平，须用补救措施（如图229）.e.安装幕墙的支座，首先按照图纸将待安装的支座放在指定位置上，因为幕墙安装是高空邻边作业，因而在安装支座时，两支座与相连接，连接之前垫上隔离片。（四）立柱、横梁的安装本50、工程立柱，安装前检查、校正、调整，使其符合技术要求;底层角钢安装好后，在安装上一层角钢时,两角钢之间用钢板连接，连接上下角钢的钢板插入长度不得小于200mm.横梁（角钢)的安装应由上往下装，角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固（如图230231）。 a。竖向龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行横梁连接件的安装。图2-30竖龙骨安装示意图 图2图31横龙骨安装示意图b。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向水平仪进行调节、直接符合要求。c.石材幕墙竖51、向及水平向龙骨安装完毕后，在水平龙骨上进行铝合金挂件的安装，调整好位置后在水平龙骨上紧固其位置。d.在石材幕墙安装前,应根据石材幕墙石材面板加工图进行石材面板背栓植孔处理（此部分可在石材加工厂进行,也可在施工现场进行）如图2-33所示。图233石材面板插口（五）石材面板安装施工工艺及技术方案1。工艺操作流程施工准备检查验收石材板块石材板块维护将石材板块按安装部位堆放初安装调整固定验收。2.基本操作说明2.1施工准备由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排45人.材料工器具准备是要检查施52、工工作面的石材板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块,施工现场准备是要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有没有到场或损坏的石材,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。2.2检查验收石材板块石材板块检查的内容有：a.规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；b。各部位是否有错位板块；c。石材堆放是否安全，可靠；d。是否有误差超过标准的石材；e。是否有已经损坏的石材面板。石材板块验收的内容有：a.三维误差是否在控制范围内；b.石材挂件是否有损伤，该更换的要更换;c。抽样连接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。石材板块按编号规格堆放：在安装石材板块前53、要将石材清理按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免石材倾覆.2。3石材面板表面维护a。清理干净石材面板表面；b.将防护剂用刷子直接均匀地喷刷在石材表面上，纵横交错饱满涂刷，第二次涂刷应与第一次表面干后进行；用料根据说明进行涂刷2.4初安装安装时每组45人，安装有以下几个步骤：(右上而下安装）a。检查寻找石材面板；b。运输石材面板;c。调整方向；d.将石材板块运至至安装位；3。安装要求石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装，板块接线缝宽度，水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。石材板块由楼层面传递给吊栏上的安装工，安装工将石54、材板块挂在T型挂件上，待检查挂牢后打胶密封.石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整；安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度35米时，不大于5mm；35米时，不大于7mm。安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定,使其符合技术要求.石板空缝安装时必须有防水措施，并符合设计要求的排水口。4。调整a。石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平；竖直即立柱垂直；面平即各石材在同一平面内。b。室外调整完后还要检查室内，要求各处尺寸达到设计要求。竖向调节通过调节螺栓进行调节，横向调节通过55、与主体连接的铝合金挂件进行调节。（六）验收每次石材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：a。板块自身是否有问题；b.板块衡平竖直是否符合设计要求；c。石材板块是否有错面现象;d。铝合金挂件连接是否符合设计要求。（七）石材幕墙安装质量要求幕墙竖向和横向组装允许偏差见表235。 幕墙竖向和横向组装允许偏差 表2-35序号项 目尺寸范围允许偏差检测量具1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头）2.0用钢卷尺两块相邻的石板面1.5用靠尺2相邻两横向板材的间距间距2000时间距2000时1.52。0用钢卷尺3分格对角线差对角线长2000时3.0用钢卷尺对角线长56、2000时3.5用钢卷尺5相邻两横向板材的水平标高差2用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000时2水平尺构件长2000时37竖向板材板材直线度2。52。0M靠尺、钢板尺8石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜+2。0度0塞规9石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0度第三章 质量保证体系及措施“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括.工程质量是建设效益得以实现的基本保证。质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键.质量控制是实现施工项目三大控制目标质量、投资、进度的重点。为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及57、相关标准规范的合格标准,并配合主体单位获得省优质工程,本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。一. 质量目标确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体单位获得优质工程.二. 质量控制的原则针对该工程的特点,公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导,项目经理直接控制,质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范、金属与石材幕墙工程技术规范，并按建筑装饰工程施工及质量验收规范及建筑工程质量评定标准检验，确保工程质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体单位获得省优质工程。1。质58、量第一原则建筑幕墙作为一种特殊的商品，使用年限长，直接关系到人民生命财产的安全.所以，应自始至终地把“质量第一”作为对幕墙质量控制的基本原则.2。以人为控制核心原则人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为建筑幕墙质量控制的动力,发挥人的积极性、创造性；因此必须处理好业主、监理与总承包单位各方面的关系；增强人的责任感，树立“质量第一”的思想;提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保证工序质量和工程质量。3.预防为主原则预防为主是指重点做好质量的事前控制、事中控制,同时严格对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以确保工程质量的有效措施。4.质量标准原则质量标准是评价产品质量的59、尺度,产品质量是否符合合同规定的质量标准，必须通过严格检查，以数据为依靠。5。贯彻科学、公正、守法的职业规范在控制过程中，应尊重客观事实，尊重科学、规范、公正、不持偏见,遵纪守法，坚持原则,严格要求。6。坚持全面原则（1）全过程的质量控制全过程是指幕墙产品工程质量产生、形成和实现的过程,建筑幕墙工程质量是设计、原材料与成品、施工、使用维护质量的综合反映。为了保持和提高幕墙工程质量，质量控制不能仅限于幕墙施工过程,而必须贯穿于设计、加工直到使用维护的全过程，要把所有影响工程质量的环节和因素控制起来。（2）全员的质量控制幕墙工程质量是项目各方面、各部门、各环节工作质量的集中反映，提高幕墙工程项目质60、量依赖于上至项目经理下至一般员工的共同努力，所以，幕墙质量控制必须把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，做到人人关心质量控制，人人做好质量控制工作。三. 施工项目质量控制程序工程质量控制程序其控制阶段包括:合同评审、初步设计控制(方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正,预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制.a.确定幕墙质量控制目标。b。编制幕墙项目质量计划。c。实施幕61、墙项目质量计划。 施工准备阶段幕墙质量控制. 施工阶段幕墙质量控制. 竣工验收阶段幕墙质量控制. 质量持续改进，对质量计划的执行情况应检查并验证其实施效果.1.设计阶段公司总工程师及项目总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况,确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动,经评审后方可进行操作.此过程判定的依据为评审通过记录,以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。2.材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责,要严格按照公司物资采购62、控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司进货检验控制的程序规定去进行检验,不合格材料坚决不准进厂.此过程的判定的依据为质检部材料检验单.此过程控制要点： 生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验； 进货后生产厂家要提供质量证明材料； 进货后由计划中心抽样外委试验,合格后转入生产；3。生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责,要对加工质量进行全面控制，严格按照公司工序控制程序规定进行组织加工和组装.控制要点如下： 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工； 必须进行首检、自检和互检，检查时要确认量检具的精确度； 对加工后的产品要63、进行标识； 加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮操作；4。加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责,对加工质量进行全面控制,控制要点如下： 进行首件专检及标识； 对每道工序进行跟踪检验,确保不合格产品不转入下道工序； 进行循检抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件； 发现不合格品，按公司不合格品控制程序规定处理；5.安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录,并向监理单位进行沟通报验.公司还设有工程监察员,负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过64、程控制要点如下： 现场材料和构件摆放要符合要求; 埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠； 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作； 幕墙的钢结构、龙骨安装必须控制在内控标准之内； 防火、防雷、层间封修的处理要符合规范,满足设计要求； 要保证板块的安装精度与外观质量； 严格控制硅酮密封胶的打胶质量;以上要严格按照公司现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。6.验收阶段验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗.验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。本工程阶段验收质量应全部65、为合格，现场质量评定全优秀率不低于90%，即工程必须达到国家验收合格标准.此过程控制要点如下： 现场竣工资料必须齐全完备; 幕墙应清洁、完整、可靠、观感好。四. 施工项目质量控制方法项目质量控制应按ISO9001标准和企业质量管理体系要求进行，建立和实施质量管理体系的方法包括以下步骤： 确定业主和其他相关方的需求和期望； 建立组织的质量方针和质量目标； 确定实现质量目标必须的过程和职责； 确定和提供实现质量目标必须的资源； 规定测量每个过程的有效性和效率； 应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率。 确定不合格产品原因，防止并消除其原因的措施. 建立和应用持续改进质量管理体系的过程。项目质量66、控制应坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法,不断改进过程控制.施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和检验批及未检验或已经检验定为不合格的严禁转入下道工序。检验批及分项工程完成后，必须经监理工程师的检验和认可。采用过程方法管理组织，满足业主要求，增强业主满意度.五. 建立质量管理控制体系建立质量管理控制体系,提高全体员工的质量意识和技术素质,保证工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准规范的合格标准，并配合主体单位获得省优质工程。为此成立以项目经理为首的质量组织机构,定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工67、程质量。项目上配备1名专职质检员,从材料的生产、加工及运输和施工现场的各个环节与步骤,对质量实行全过程控制。树立全员质量意识,贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工,谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实,层层签订工程质量终身负责承诺书.质量保证体系是实现质量目标的基本保障，我们严格按照ISO9001标准和公司质量保证手册、程序文件执行，建立健全质量保证体系，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目标的实现（如图414-5)。向全体施工人员贯彻ISO9001质量管理和质量保证程序文68、件，做到质量方针、目标人人清楚并落实到施工过程.以标准化、规范化的工作质量来保证工程质量。施工中贯彻执行质量验收申请制度,即以书面形式申请监理公司进行施工项目的检查验收,未经监理公司验收的项目和工序,不得进行下一个项目和工序的施工。总 经 理项目经理程序控制和制度控制项目质量监控体系技术规范控制方针目标控制计量配级系统材料管理系统质量监控系统技术复核系统资料管理质量标准工序质量控制材料质量保证工程质量验收工程质量图41质量保证体系总 经 理总工程师、质量部门合同签定评审总体工作计划评审签材料合同评审材料入库检验加工部门：加工评审半产品：包装检验半产品：入库检验下步工序：安装方案设计评审详细设计69、评审图纸会签材料预算评审加工放样评审下步工序：加工施工组织设计评审测量、放线评审预埋件检验、验收及增补骨架安装检验、验收面板安装检查、验收产品性能测试复验整体验收交付维修服务密封、打胶、竣工、检验层间防火、防雷连接评审图4-2质量保证体系流程图材料总负责人 公司副总经理采购质量总负责人供应部经理钢材组铝材组玻璃板块组石材板块组五金标准件组机械加工件组进口材料组铝板板块组图43 材料采购质量管理组织体系质量总负责人公司副总经理加工制作质量监控人质控部经理公司运输部经理金工车间主任成品检验员铝材加工厂厂长钢结构厂厂长图4-4 加工、制作、包装、运输质量管理组织体系质量第一负责人项目经理质量负责人副70、项目经理专职质检员清洁一组质检员项目一部质检员现场测量组项目二部质检员清洁二组质检员图4-5质量管理组织体系六. 质量管理制度采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。1。技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。2.施工人员培训制度工程人员都要经过培训上岗,电焊工和电工必须有国家劳动部门颁发的资格证明书,打胶工需经公司考核持证上岗。3。三检制度71、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录.4.质量否决制度不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工.5.目标管理制度实现目标管理,进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施,从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标.6. 开展质量管理开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。7。制定工程的质量控制程序制定工程的质量控制程序，建立72、住处反馈系统，定期开展质量统计分析,掌握质量动态，全面控制工程质量。七. 质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购,从部件制作到构件的组装，直至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。1、质量控制程序工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围,包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E,指人、材料、机械、方法和环境,它们形成一个系统,要进行全面的质量控制（如图46）.幕墙工程施工质量控制对所用施工检测方法的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对参与施工的人员的质量控制生产、劳动、管理、环境的质量控制图473、6 工程质量五要素控制施工质量控制紧接上步，每个施工步骤都要经过严格检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至合格通过。施工质量控制程序如图47及4-8所示.开工工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制检查交工手续、结算检查检查不合格不合格不合格图4-7 质量控制程序图纸会审质量控制方法 施工规划 技术交底技术复核试验方法材料试验施工试验构件结构试验检查验收方法预验收隐蔽工程验收质量控制方法结构工程验收单位工程验收管理技术方法优选法数理统计方法图表方法TQC方法操作者自控多单位控制法项目经理部控制企业控制监理单位控制质量监督控制业主74、和设计单位贯标方法控制技术标准GB/T190001994系列标准图48 质量控制方法2、技术方面的保证措施(1）计算机设计公司的计算机辅助设计位于国际领先地位，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。（2）高层次的技术人员公司拥有国内外的幕墙专家、资深设计师、优秀技术人员100余名，国家一级注册建造师10名，从事过国内外多项较有知名度的幕墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经验的设计师进行方案设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关,并经业主与设计院审查认可，确保造型美观75、，结构经济、合理.（3）其他技术保证措施 现场质量监督小组，参加单位工程的施工组织设计审查,提出保证工程质量的措施和方法，对重点及关键工序和部位提出工序评定标准，以数据说话进行各道工序的控制监督在施工质量验收上建立自检、互检的三级检查制度； 组织本项目的施工管理人员和专业技术人员认真参加图纸会审和技术交底,使之熟悉并掌握图纸，了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施，质量管理人员参加施工组织设计审核工作,提出保证分项工程质量的方法，措施，协助做好质量交底; 凡工程需要的材料成品与半成品，构配件及设备等严格按质量标准供应,并做好储运，保管工作,供应部门必须提供所有产品的合格证,某些产品要配备抽样76、复试报告,并进行事先检查, 质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准的产品,无合格证明的一律不准使用； 严格按施工顺序施工,在施工过程中,发现违反顺序,不按图纸,不按方案施工,不照操作规程实施， 质量管理人员有权制止下道工序施工，监督其整改并进行复查，符合标准后方能继续施工； 所有隐蔽工程完工后，经甲方、监理部门验收合格后,方可进行下道工序施工。3、现场施工队伍人员保证措施首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程总指挥长，负责该项目的施工,并设二名项目副经理进行协助，设现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安77、装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承接的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍,积累了丰富的施工经验.对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。在施工前及施工过程中应做好分项工程施工报验资料的管理(如图49)、分部工程施工报验资料的管理(如图4-10）、工程物资进场报验资料的管理(如图411) 。施工单位根据图纸、规范等要求组织分项工程施工施工单位负责做好工程施工记录不合格合格施工单位填报分项工程施工报验表不合格项处置分项工程完成后进行分项工程施工试验自检合格否总包、监理、78、业主单位批复意见施工单位进入下一道工序施工合格不合格不合格项处置整改重做图49 分项工程施工报验资料的管理流程分部工程施工完毕工程调试、汇总、自评不合格合格施工单位填报分项/分部工程施工报验表不合格项处置项目技术负责人、质检员核定企业技术质量主管部门核定合格否？总包、监理、业主单位批复意见下一道工序合格不合格不合格项处置图4-10 分部工程施工报验资料的管理流程供应商根据供货合同等要求组织工程物资进场，提交有关出厂质量文件施工单位组织工程物资进场验收工程使用施工单位填报工程物资进场报验表总包、监理、业主单位批复意见工程物资抽样复试工程物资开箱检查自检合格否性能测试不合格检验合格批准使用不合格项79、处理图411 工程物资进场报验资料的管理流程（1)进现场前的培训a.有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。b.由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。c。所有技术向施工人员交底.（2）现场施工管理根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：a.施工方案，施工计划执行情况的总结。b。安全、质量，技术标准执行情况的总结。c。本周工作的总结，奖优罚劣。d。下周的工作安排。为保证工程进度和质量,还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包代表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理,以便整体安排。4、工厂加工制80、作质量保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下： 严格按项目部下发的加工图纸进行生产加工; 所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定； 加工现场使用的各类量具、工具定期检查； 硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书； 结构杆件在剪材之前进行校直调整； 各构件的加工精度允许偏差按待业标准的高精度级执行; 加工完毕的构件,按其5抽样检查，且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查，复检合格方可验收； 成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字; 在加工安81、装期间的质量保证措施具体如下： 工序加工中操作者进行首件自检； 工段长和班长负责操作者自检后的互检； 自检、每检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识； 工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检； 检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见; 根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行; 对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸.检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品； 玻璃打胶工82、序严格按玻璃打胶工艺执行,并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录; 质监部对质量记录进行管理,质量记录保存期10年。4。1.放样的质量控制放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸.如发现施工图有遗漏或错误,以及其它原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具的设计变更文件,不得擅自修改.放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，测量时必须严格安测量规范操作。核对丈量尺寸，应分段迭加,不得分段测量后相加累计全长.放样应在平整的放样台上进行.凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时,可绘制下料图。放样的样杆、样板材料83、必须平直。如有弯曲或不平,必须在使用前予以矫正。样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求,预放适当的加工余量，然后号上冲印等印记，用在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。放样工作完成后,对所放大样和样杆样板（或下料图)进行自检，无误后报专职检验人员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放,妥为保存。4。2。号料的质量控制号料前,号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划,合理排料,84、节约钢材.号料时,对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观.对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜,号料时应去除缺陷部分或先行矫正。根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔85、,应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时,必须随时检查定位靠模和下料件的准确性.按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其它有关标记，并号上冲印等印记.号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔,应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号,注明孔径规格及各种加工符号.下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误,并作出下料记录。4。3.切割的质量控制据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割,自动或半自动气割。 型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行； 剪切或剪断的边缘，必要时，86、应加工整光,相关接触部分不得产生歪曲； 剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切,毋需再加工; 剪切的材料对受动载荷的构件,必须将截面中存在有害的剪切边清除； 切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求； 切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺； 切割的构件，其切线与号料线的允许偏差不得大于1mm，其表面粗糙度不得大于200S； 切割前，应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净； 切割时,必须看清断线符号，确定切割等程序； 在本工程中，对钢管等型材将采用五维空间的自动切割机下料,以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力87、的基础;4.4。矫正和成型的质量控制钢材的初步矫正,只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度(900）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件,不准浇水冷却,一定要在自然状态下冷却。4。5。弯曲成型加工弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-1050，并采取必要措施使构件不致“过热”。当普通碳素结构温度降低到700,低合金高强度结构钢降到80088、时，构件不能再进行热弯,不得在蓝脆区段（200400）进行弯曲。热弯的构件应在加热炉内进行加热，或电加热，成型后有特殊要求者再退火。冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。加工弯曲成型的零件,其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查;弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.组装成型时,应采用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于3075 mm,间距应均匀，最大不得超过300500mm。弯曲或弯折及类似成型构件,不允许表面产生损伤或裂纹。4.6。现场拼装的质量保证措施拼装前，拼装人员89、必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求,并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。装焊缝的连接接触面及沿边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行。构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行.构件的隐蔽部件应先行焊接、涂装，经检查合格后方可组合。4.7.埋件质量保证控制安装牢固，位置正确（是指埋件的形状尺寸必须符合设计要求）.埋件安装偏差一般为:标高偏差10mm，位置与设计位置的偏差20mm；埋件安90、装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求；所有埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设；检验方式：抽检5;4.8。放线检验质量保证控制基准线的位置应符合图纸要求,钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求；检验方式:每幅抽5分格检验；4.9.防雷系统施工检验a。按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷；b.按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接通情况;c.施工时不能擅自破坏主体结构的避雷系统，不能随意改变主体结构的避雷设施、位置、方向和91、线路;第四章 阶段施工计划1。建立完善的计划保证体系在本工程采用立体施工计划管理模式，建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度控制计划组成,总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成,分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月、年计划.在计划落实中,以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施,并由此派生出一系列保障计划,确保关键线路的实施。在各项工作中作到未雨绸缪,使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2.92、分阶段计划控制在进度计划体制上，实行分阶段计划形式，结合本工程各分项工程量,制定总控进度计划，并指明施工工期,在这级施工进度计划当中,充分考虑并保证各阶段施工时间必须充足，在总控进度计划的基础上,制定各阶段及各分部分项的详细二级施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提前,即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量,以下级计划保证总控进度计划的实现。2。1一级总体控制计划项目经理结合现场总包的施工进度计划和业主对外装进度先后的要求负责编制一级总体控制计划.表述阶段工程的阶段目标、确定本幕墙工程总工期、阶段控制节点工期等，是项目经理部进行工程总体部署的依据,主要实现对各阶段和分项工程计划进行实时监93、控、动态管理.2。2二级进度控制计划以分项工程及阶段施工目标为指导,分解形成细化的该分项工程或阶段施工的具体实施步骤,以达到满足一级总控计划的要求，便于项目经理部对该专业工程进度的控制。项目经理将组织本工程的设计生产、运输等部门及各分项工程施工队编制如下二级进度计划：设计进度计划:综合描述设计过程中的施工图设计、签图、型材开模、样板提供、四性实验、材料定额、加工图设计等工期。生产进度计划：综合描述各种构件的加工、组装、检验等时间.运输进度计划:综合描述各种幕墙成品半成品发货、运输、到货的时间.安装进度计划：综合描述各分项工程或阶段工程的安装、检验、验收的时间.资金进度计划：综合描述当月资金的的94、使用计划、下月的请款计划。2.3三级进度控制计划是指各分项工程或阶段工程进行的流水施工计划,供各施工队伍具体控制每个分项工程在各个流水段的工序工期,是对二级控制计划的进一步细化。对本工程，我们将组织编制三级进度计划，它包含但不限于以下三级进度计划： 幕墙试验进度计划； 现场测量进度计划； 现场预埋件处理施工进度计划; 不同种幕墙的安装施工计划; 各种测试计划； 分阶段验收计划。本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体计划的控制手段,使计划阶段目标分解细化至每周、每日，保证总体进度控制计划的按时实现.2.4制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务95、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划,是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划有操作性,编制如下各项施工保障计划：a施工准备工作计划施工准备工作是正式施工前的必要工作，是正式施工的前提，因此必须作好施工准备工作，施工准备的临时设施搭设可以与正式施工同时进行，确保工程的正常顺利进行.b施工准备工作计划内容包括进场初期准备工作；施工人员进场、培训；临建搭设;编制相关施工方案;测量放线及桩位复测;物资准备。c图纸发放计划此计划要求的是分项工程所96、必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：结构、建筑施工图，安装施工图，施工安装节点详图,安装预留预埋详图、系统综合图等。d施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准.e。主要施工机械设备进场计划此计划要求的是分项工程施工所必须的加工生产设备所需的最迟进场期限,各种施工主要设备机具必须在要求的时间前进场，不得影响正常的施工进度，由于现场狭窄，机械设备在使用完毕后及时组织退场。f主要安装设备、材料进场计划此计划要求的是分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场97、期限。物资及设备部门将根据此计划进行物资供应的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。同时,该计划也是业主供货的主要依据。g验收计划分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键,本工程由于工期紧张，分部分项验收必须及时,结构验收必须分段进行，保证施工的连续高效。此项验收计划需要业主和总承包协调政府主管部门积极配合验收.同时工程竣工验收必须在各单项验收后进行,因此在工程施工完毕后应及时联系相关验收单位，尽快组织单项验收，为工程最终的竣工验收作准备。3.对工程进度的控制在项目实施过程中，进度要得到很好的控制，进度的控制就是要使关键线路工作确保实现.通过分级计划的编制，计划已得到细化，实物量的产生98、有了具体的量化标准与时间的对应，通过全过程跟踪和监控，对分区分项进度及时督促、定期分析，并通过计划调整逐级得到保证。必须充分认识到计划不变是相对的，变是绝对的；平衡是暂时的,不平衡是经常的。为此，在项目进度计划的执行过程中，必须采取系统的进度控制措施。第五章 总进度计划及网络图一. 施工进度计划的编制(一）施工进度控制目标 工期为:暂定2010年11月20日进场施工,2011年1月20日竣工，总工期为60日历天.（二）施工进度节点控制总体思路 减少设计更改，提前准备材料,拓宽加工渠道，做好准备工作； 加大管理力度,做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚; 施工区各自独立，各区间平行施工,区段99、间流水作业。（三）施工进度节点控制编制原则及配合总包施工确保施工总目标（合同工期）的实现；各分部分项工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定,既积极可靠又留有余地；直观明了，便于操作。采用横道图的方法编制施工计划，充分反映各施工工序间的相互逻辑关系、确定关键路线、便于实施和检查;注重经济效益。尽可能安排流水作业,组织均衡施工，在确保工期和质量的前提下，以较小的投入赢得最大的效益。根据幕墙及本工程施工的特殊性，依据甲方要求的合理施工工期进行合理安排，在工程实施过程中我司随土建进度随时无条件配合,若因我司没有及时掌握土建进度而导致幕墙进度的影响由我司承担责任，我司保证在甲方规定的时间内完成施100、工任务,保证工程顺利验收及交付使用。 （四）施工进度节点控制编制程序施工进度节点控制编制程序见图61。报送总公司和下发执行可行修改补充可行修改补充熟悉施工现场情况及技术经济文件施工项目划分1.施工合同；2.施工定额；3.施工图；4.施工组织总设计或施工方案；5.当地相关部门要求及气候情况；6.上级部门领导要求。计算各分项工程工程量及工作量计算各分项工程用工量计算各分项工程的施工持续时间编制施工进度计划草案1.计划说明；2.分部分项工程项目形象进度；3.主要经济技术指标；4.施工进度安排；5.施工用材料、设备、劳动力计划；6.施工有、无利条件说明；7.完成计划的措施。总承包部研讨编制实施性计划文101、件送业主或业主方代表审批可行 修改补充向业主或业主方代表送计划草案并约请业主或业主代表共同商讨计划安排图6-1编制程序流程图（五）网络进度计划1.施工进度计划编制时标网络图，并利用计算机网络技术对整个工程的重大施工工序进行网络评审，确定本工程的关键线路;反映各施工工序间的相互制约和相互依赖的关系,明确关键工序，抓住施工的主要矛盾，同时便于计划的检查对比及优化调整。2.施工管理措施2。1组织措施做好开工准备,本工程施工前期准备时间短，所以要做到边进行施工图深化设计,边进行施工前期准备，边进行工程材料的材料加工图设计、材料下单加工，用较短的时间形成生产能力；与业主、设计单位、监理公司密切合作，严格102、按照施工组织总设计落实技术供应计划,确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行；动员相关职能部门参与计划的编制并集中深入讨论,以明确施工目标及为施工目标应做的工作；依据编制的施工总计划,并根据现场实际情况及时对施工计划进行检查和调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用;根据本工程的特点制定相应的奖惩措施,明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发各部门和分包商执行,并加大施工计划考核力度。2。2技术措施施工前绘制详细的施工图，并由总承包部现场操作处组织有关技术人员熟悉图纸,对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题,避免施工中出现技术疏漏；103、根据施工计划合理安排交叉作业,多开工作面、加快施工进度;做好材料采购、构件运输的工作，避免误工、怠工;根据施工计划编制施工机械和施工机具供应计划，设专人负责调度，同时确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械故障而影响施工；制定合理的施工总平面方案，以保证施工现场布置合理,道路畅通，创造良好的文明施工环境，保证工程顺利、有序地进行。2.3管理措施现场成立xx省烟草公司xx分公司卷烟配送中心幕墙工程项目部，建立、健全各项管理机构，理顺各职能部门及各分包商的关系,做到职责明确,政令畅通；采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理经营管理、信息管理、资料管理全方位的控制。3.施工节点进104、度计划的执行与控制3.1施工节点进度计划的执行项目部主管生产的领导负责计划系统的管理，负责施工进度总控制计划及总、月施工计划的编制及管理，负责审查各分项工程的施工计划；各施工队按项目部要求编制施工计划并报项目部批准后组织实施。3。2施工节点进度计划的审批和实施施工节点进度计划的审批和实施程序见下图62。同意修改或补充报总公司主管部门及执行报业主和监理审批分包商向承包部提交施工计划总承包部计划员审查分包商施工计划经调整后形成总承包部计划草案总承包部讨论施工计划编制正式计划文件并报总承包部主管生产的领导审批修改或补充修改或补充同意图6-2 施工节点进度计划的审批和实施程序3。3网络进度计划的控制组105、织各施工队，明确施工任务以及为完成施工任务应做的工作，以使项目部的计划变成所有班组的共同目标;要求各施工队接受任务后,要对所有参施人员进行教育，并把施工目标层层分解到班组及个人，从而把施工计划变成全体职工的行动；建立例会制度。本工程有不同专业性质的分包，为了使各方人员尽快熟悉及了解情况,及时反馈相关信息，应定期召开计划会议，会议由项目部主管生产的领导主持;各施工队队长及计划员参加；会议主要检查计划执行情况，提出存在的问题，分析原因，研讨对策，进一步明确计划编制的形式，交流计划编制的经验，同时，要认真听取意见，不断提高和完善计划编制工作；下达任务单.在施工过程中，往往会出现一些新的施工项目，时间106、性要求很强，如不能迅速投入施工，将阻碍工程进展.对此类项目拟采取施工任务单的形式,明确施工项目、责任单位及完成时间，由现场负责人签发.施工任务单是施工计划的辅助形式，具有施工计划的同等效力,也是受理单位的施工依据；奖惩措施。项目部将每月内应完成的项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准,并形成正式文件下发分包商执行;施工队完成施工项目时，向项目部提出书面验收申请，项目部组织有关部门进行验收。对于符合要求并签认后,给予奖励；对于不按期完成施工任务，且工作拖沓的给予通报批评并进行相应的处罚；工程进度分析。在施工计划实施过程中，计划人员要定期进行工程进度分析,其主要内107、容有：计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备是否按计划投入，能否满足施工进度需要;材料和构件供应是否按计划进行；试验和检验是否及时进行,检测资料是否及时签认;施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实；此外，对施工图的发放、工程量的增减及气候条件也要详细分析.通过工程进度的分析，总结经验,暴露问题，找出原因,制订措施，确保施工进度的顺利进行。4。施工节点进度计划的检查与调整4。1计划的检查每周将施工计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异;计划检查的主要内容有：计划期实际完成及累计完成的工程量、工作量占计划的百分率;计划期实际参施人员、机械设备数量及生产效率；计划期发生的对108、施工进度有重要影响的特殊事项及原因；检查施工进度本工程拟采用以下的方法：标牌法、实际记录法、工程进度曲线法、网络计划技术法等。4。2计划的调整调整施工计划主要是抓住对总工期产生重要作用的关键工序，对施工资源的投入提出新的要求，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键路线。4。3分析进度偏差的影响通过进度比较，当判断出现进度偏差时，应当分析该偏差对后续工作和对总工期的影响。分析进度偏差的工作是否为关键工作：若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小,都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总109、时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。分析进度偏差是否大于总时差：若工作的进度偏差大于该工作的总时差,说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。分析进度偏差是否大于自由时差：若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整,应根据后续工作允许影响的程度而定;若工作的进度偏差小于可等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响,因此，原进度计划可以不作调整。经过如此分析,进度控制人员可以确认应110、该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小,以确定采取调整新措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。4。4施工项目进度计划的调整方法在对实施的进度计划分析的基础上，应确定调整原计划的方法，一般主要有以下两种:改变某些工作间的逻辑关系：若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下,改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的。用这种方法调整的效果是很显著的，例如可以把依次进行的有关工作改变为平行的或互相搭接的以及分成几个施工段进行流水施工等都可以达到缩短工期的目的。缩短某些工作的持续时间:这种方法是不改变工111、作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间,而使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法.这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。这种方法实际上就是网络计划优化中的工期优化方法和工期与成本优化的方法。（六）施工进度计划表总进度计划应于开工前5天提交给发包人，月进度计划应于每月25日前提交给发包人，工程量月统计报表应在每个月的25日前完成,上述计划、报告及报表,均应于完成的当日报监理工程师及发包方审批。我公司在材料需求前10天提交可实施的详细的材料设备需求计划,报建设单位代表和监理工程师批准。112、非我方原因造成的工期延误，经工程师确认，工期相应顺延。二. 工期保证措施为保证本工期的顺利实现，我公司设计、生产、施工三大部门根据总体工期要求分别制订进度计划，由工程总指挥（总经理）整体协调指挥，以保证预定工期目标的顺利实现。进行本项工程的细化设计工作，派遣人员配合土建进行埋件的安装.物资部将对材料的合格供应商进行评审,选择最优秀的材料供应商签订原材料采购合同。同时，生产部门将根据工程总体工期制订科学合理的加工计划，为施工的顺利进行提供有力保障。工程部选派具有丰富现场管理和施工经验的项目经理组成项目经理部，制订科学合理的施工组织方案，按照总包方要求的进场时间进行施工。为按期圆满完成施工任务，我113、公司将为本工程提供以下保证措施：（一)严格进行计划管理 根据本项目的特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行； 在工程开工前一周内,向总包单位提供幕墙施工总进度计划.总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作.总进度计划经总包单位和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施; 在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划,明确114、关键线路，确定若干工期控制点; 总计划分解成每周作业计划，确保总体计划的工期保证体系。现场项目部每周将工作计划上报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致,如有不符，则应查清原因，及时补救; 根据确定的进度检查日期,及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点,一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整； 现场施工道路设为单行线，入口在胜利路西侧,出口在西南河路东侧，现场施工道路车辆禁止调头,以免对其他项目造成干扰而耽115、误工期。(二）加快开工前工作进度1。加快施工图深化进度，提高深化设计深度2.充分做好材料准备工作，保证材料供应 在图纸会审并经业主确认后，立即进行结构的备料和制作； 机械零件及型材加工应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证工人员进场后可立即投入施工动作； 大面玻璃（标准玻璃)的加工尽量提前安排,避免进场后玻璃加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。3。提前做好试验检测工作，从工艺和试验上保证工期 玻璃幕墙“四性”试验安排在工程开工前进行。由于工期短，“四性”试验提前完成可做到使业主放心,使施工人员心里有数; 玻璃和胶的兼容性试验必须在开工前一个月进行，由于相容性试验关系到幕墙使用性能，其116、性能必须得到确保，且此试验周期长，故必须提前至开工前一个月.（三）全面铺开工作面,从人力上给予保障 本工程种类全，工期紧，工作面较广，为确保工期，必须安排多个施工队，按工作面划分施工段，保证“全面突击，各个击破，全面完成”的战略指导思想; 充分发挥大型企业的人才优势。我们将充分发挥大型企业集团的人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证; 在实施过程中采取各种有效措施，如开展117、劳动竞赛,开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成； 选用高素质劳动力队伍.本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍,选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。（四）组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期 由公司总工程师亲自组团的技术小组,负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障； 积极应用新技术,优化施工方案.在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、激光（全站仪118、）测量技术、现场半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案； 优化各连接节点，尽量减少现场焊接量和更改量，大量采用铰接连接方式，简化安装程序，确保工期； 严格按照ISO9001质量管理体系进行运作：严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行； 严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度； 严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购,杜绝出现材料不合格现象造成返工,确保材料、构件、设备保质保量按计划到位； 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货119、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作； 严格质量管理,确保一次成优,提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行,确保一次达到优良标准。工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整; 严格奖罚制度:进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。（五）采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标,必须对有可能影120、响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策,以确保工程按期完成。 优化设计加快进度：优化部分节点，增加与土建连接节点可调性,以消除土建施工误差的影响，从而加快进度； 充分处理好各方关系：协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工； 严格奖罚制度：进场后，将在工程质量、工期、安全、文121、明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。（六）制定雨季施工措施，为按期竣工抢时间幕墙施工在使用电动工具、焊接、打胶时，一般在雨期不宜进行施工操作。在雨中，施工易漏电，容易造成触电事故，焊接影响焊接质量。焊条潮湿后，焊接质量达不到要求，对打胶来说更不允许。1。雨季施工基本措施a.成立以项目经理为组长，主管工程师为副组长的雨施领导小组，雨季到来前，对现场进行全面检查，制定雨季施工措施,确保雨季正常施工;b。严格按照雨季施工手册进行施工;c。现场设立气象广告牌，责成专人每天负责抄写第二天的气象预报以及一周内的气象形势预报；d。各种库房、设施和设备，做好防雨措施122、,防止漏雨造成物资损坏；e.进场时对全体员工进行关心气象的教育，让全体施工人员重视气象，随身准备雨具，确保大风、大雨来临之前工人仍可埋头大干,项目经理及工长应提前安排好躲避大风大雨的周转工作面,为按期竣工抢时间;f。针对雨季中雨水频繁的特点，为不耽误工期，在此项工程中,利用现有资金购置能力，购置若干张苫布，搭设并捆绑于脚手架施工层的上一层，及外立面形成防雨棚,坚持施工，保证工期。大雨过后要检查脚手架的下层是否下沉,如有下沉，应立即加固;g。为保证中雨、小雨不停工，用电安全是安全员的检查重点,要求安全员雨前巡视所有用电设备以及工人操作是否符合操作规程，一旦发现违章现象，立即纠正,坚决不允许带电在123、雨中露天施工，露天电气设备要加强保护，防止雨淋和潮湿，漏电保护装置及绝缘护具等安全有效;h.项目部应备存雨衣,以备注雨、阴天忘带雨具的工人能正常施工,雨天施工对于挂块料面层的施工质量并无影响；i。雨雷时禁止在以下部位施工：潜水泵周围30米内;塔吊导轨边和提升井架的周围地面，以防遭受雷击产生的跨步电压伤害；j.雨期室外不能操作，可做室内工作,如防火棉、托板安装等；k.雨期施工还应注意,脚手架上施工必须系好安全带,各种工具在使用中一定要有防坠绳；l.六级风以上大雨、雾天不的进行施工，若有小雨防止滑倒；m.雨期前对现场配电箱、电缆线、幕墙工程材料等仔细检查，需要加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐124、，确保用电安全和做好材料的防雨措施；n.对于幕墙工程材料来说,怕潮湿的物品底部应用木方垫起；对于玻璃来说，在雨前应用塑料布盖起,雨后应检查有无漏水现象，若有应及时打开，防止玻璃霉片或出现彩虹现象；o。配备足够的、能够保证雨期施工顺利进行的材料和机具，现场设置雨期施工专用配电箱等设备，设专人保证供电系统的正常运转。雨期所需材料、设备和其它用品，如苫布、草袋、塑料布等由材料部门提前备齐;p.大型高耸机械和设备，如施工用脚手架等，要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法应符合相关安全技术操作规程及规定。q.室外露天的施工机械和设备必须按规定设置防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、露电接地保护装125、置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况;r.在施工现场的材料棚、宿舍、办公室等为工程搭设的材料堆放场地、生活及办公用房，也要落实好防雨措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。2.雨季安全文明施工措施a.现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工时间定期检查;b。除特殊情况外，雨天应禁止在外脚手架上上进行施工;c。每天下班时，切断配电箱内的电源，关好箱门上好锁；d。如遇到大雨、暴雨或六级风以上的恶劣天气,应停止露天或高空作业;e。出入施工现场的车辆应保持干净、清洁，不得将泥土带出工地，污染市政道路。（七）与站场施工交叉作业的保126、证措施1. 尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工；2. 无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的隔离与保护措施；3. 严禁钢管、材料、工具等重物下落，施工人员在作业前应检查作业层.脚手架上是否有散料、重物，上部是否有人正在进行操作；4. 对电焊作业中的火花要采用接碴斗（内装湿砂）接渣，防止火球下溅;严禁电焊火花伤害玻璃或铝板表面；5. 严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝单板表面;6. 拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝单板上；7. 严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝单板等各种形式结构的幕墙。第六章 施工机械我公司已准备就绪本工程选用的加工、施工设127、备；对于本幕墙工程的施工机械选配，我公司拥有领先世界先进水平的成套进口铝型材加工设备、钢结构加工设备以及精密测量仪器，确保本工程幕墙的施工质量达到一次性验收合格，配合主体单位获得省优质工程。我公司即可派人员进场进行开工前的一切准备工作。并同时调配测量人员及全部测量设备（激光仪、光学水平仪、电子经纬仪、水平仪、卷尺、墨线等)及部分施工设备(如安全帽、安全带、安全鞋等）开始进行幕墙的测量放线工作。在现场办公条件准备完毕后，我公司即调配全部办公用品（电脑、电话、传真机、复印机、打印机等）进场。在现场施工条件的准备过程中，我司将陆续调配施工设备进场，在现场施工条件准备就绪后全部到位，并立即进行设备的调128、试工作，使其以最好的状况进行幕墙工程的施工。施工用的主要施工机械，按施工计划分批进场，做到既满足施工需要又满足机械台班费用。一. 幕墙工程拟投入主要测量、安装、检验设备1.拟投入本工程的测量仪器设备表1。1配备说明由于本工程建筑立面上的造型,对于高程传递，我们将设置几个高程传递点,同时作复测监督，确保万无一失,保证整个工程的测量精度。1。2测量仪器及机具配备 测量仪器及机具配备表 表8-1序号仪器设备名称规格型号数量主要用途1全站仪索佳SET21101坐标点测设,主轴线复测2经纬仪TDJ24主轴线测量3水准仪ALM43高程传递4激光测距仪PTS101距离测设5天顶仪Pd31铅垂线传递6钢 尺5129、0m4高程传递、水平测距7塔 尺5m、3m3高程测设8对讲机1300m6信号传递9手提电脑IBM1坐标计算及全站仪管理1。3。拟投入本工程的主要施工机械设备本工程拟投入主要施工机械设备表 表82序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力所用部位备注1交流电弧焊机300-500A14江苏200832钢构焊接2冲击电锤TE-24、426广州20081。5混凝土打孔3型材切割锯LS14401日本20080.75型材切割4砂轮切割机J3G24003江苏20081.5构件切断5角磨机16上海20080.75构件打磨6手电钻613mm16上海20080。75金属钻孔7台钻DP-252北130、京20081。5构件钻孔8射钉枪SDQ60316四川2008/射钉固定9拉铆枪SLMCH16上海2008/铆接10砂轮机150mm2北京2008/构件加工11无齿锯J3G-4004上海20090。75构件切割12各种规格扳手16上海2008/螺栓连接13各种规格螺丝刀16上海2009/螺栓连接14套筒扳手16江苏2009/螺栓连接15胶枪30北京2009/打胶16人字梯7挡3北京2009/安装17材料运输车各处规格16自制2008/材料运输18磁性线锤/6上海2008/安装检验19水平尺6006北京2008/检测20钢卷尺10m6北京2009/材料验收21电动葫芦2北京2008/构件吊装22钢131、卷尺50m6北京2009/安装定位1。4。拟投入本工程的主要检验仪器、设备拟投入的主要检验仪器、设备表 表83序号名 称规 格型 号数量1卷尺202卷尺103卡尺107外径千分尺48外径千分尺49万能角度尺410深度游标卡尺411螺纹环规3套12螺纹塞规3套13塞尺514经纬仪215水平仪316水准仪317激光测距仪118接地电阻仪219靠尺1020游标卡尺521百分表2第七章 成品保护措施作为中国航空建设发展总公司第六一三研究所光电研发中心幕墙工程，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分.成品保护工作十分重要,幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖、“封闭等保护措施，以及采取132、合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输、加工组装、包装入库、成品半成品运输、工地现场二次搬运、安装施工、验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此,制定如下成品保护措施,必须严格遵照执行。一. 加工组装过程中保护措施1.铝型材加工组装过程中成品保护措施 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。 型材与钢架之间应垫软质物隔离。 型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。2。玻璃加工组装过程中成品保133、护措施 玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物，防止玻璃表面划伤。 玻璃周转用的玻璃架上采取垫胶垫等保护措施，防止玻璃磕边。 玻璃组副框涂胶前,要把涂胶位置周围的玻璃及铝框表面用不沾胶带保护起来,防止不该涂胶的部位受胶的污染。3。石材加工过程中的成品保护措施 石材加工过程中，严格按加工顺序进行有序加工、划线、按线切割、倒角、铣洗槽、铣通槽、粗磨、精磨光面，不准工序倒置顺序加工，以免破坏精加工面. 加工合格成品不准平面推码,必须按工艺统一编号，同样尺寸规格光面对合竖码，背面有清晰编号及尺寸，要轻拿轻码. 石材加工各个环境通工序时一定在木质垫面上，注意轻拿轻放。4.钢构件加工制作过程中成品保护措施134、 待包装或待运的构件，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。 露天堆放的钢构件，搁置在干燥、无积水处，防止锈蚀；底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳、垫实； 相同构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变形； 构件的存储、进出库，严格按企业制度执行。加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。二. 包装入库过程中保护措施1。铝型材包装入库过程中成品保135、护措施 铝型材成品经检查及验收合格后,由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装. 铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。 型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤. 对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。 对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹,避免相互擦碰，包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。 成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位136、工程名称等. 包装完成后,如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点,垫平、垫牢，码放整齐。2。玻璃包装入库过程中成品保护措施 玻璃半成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。 玻璃制品须加垫玻璃间隔纸以防玻璃表面损伤,按品种、规格、编号、分类钉箱包装或装车或入库。 玻璃存放应有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。3。石材包装入库过程中成品保护措施 成品包装必须使用有序编号方法，按安装区域同一规格、尺寸，按编号顺序光面对合每二块用10或20丝绳或尼龙绳捆好，对四角一定用包装纸箱纸箱进行包好，包装不得脱落。 最好在远距离加工石材成品一定用单元木箱137、包装，石材精面对面竖立用式钢丝捆好，挤实不能运输中石材板移动，木箱必须注明石材板尺寸、编号、颜色、数量、字体不能被水冲掉. 石材存放过程中的成品保护 石材存放时一定按区域统一工艺装配序号码放，同一尺寸、同一类型、规格，顺序放好。 放前必须包装有效,特别对四角的包装保护完好，不准脱落,否则检查后补上包装。 码放时，必须用木材离地100mm垫起石材板,杜绝污水浸泡。 做到通风，防止有害溶剂腐蚀石材板,码放一律竖放光面合对。 现场一种暂不用如上述规定保护，如拆下包装待装石板一定精心光面合对竖放在木质垫板上，严防对四角撞击，不准用钢棍挠式移动石材。4.钢构件的包装 构件的包装和固定的材料呀牢固，以确保138、在搬运过程中构件不散失、不遗落; 构件包装时，应保证构件不变形、不损坏,对于长短不一容易掉落的物件，特别注意端头加封包装； 机加工零件及小型板件，装在钢箱中发运； 包装件必须书写编号、标记、外形尺寸，如长、宽、高、全重，做到标志齐全、清洗。三. 运输过程中的保护措施1。铝型材运输过程中的成品保护措施 型材成品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。 摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 型材不能与钢件等硬质材料混装。 运输中应尽量保持车辆行驶平稳。2.玻璃运输过程中的成品保护措施 玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有139、空隙时，要以软垫填实垫牢,绑扎牢固。 散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。 做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内. 装卸和堆放时,要使用吸盘等专用工具,要轻抬轻放,不能随意溜滑，防止振动和倒塌.3。石材运输过程中的成品保护措施 石材运输中,在运输车上用10mm木板垫好。 必须按编号顺序，有序码放,同一规格、尺寸按编号顺序每二块光面合对码放一起（有捆绑）本工程可采用木箱式包装。 运输路运时采用专用木箱进行严密式包装,码放箱内要求同上述二条。 码放、搬运上车、下车时严禁野蛮装卸，一定轻吊轻放。 码放时不要出现石材块与块间的松动，和互相之140、间的错动，或颠起，对码到车上的包装箱或独立包装一定用大软绳捆好，牢固定位在车体上，司机运输中如遇到路不平或工地路面不好一定减速行驶。4。钢构件运输过程中的成品保护措施 吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生振动、撞击、变形、坠落或其他损坏; 装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固、稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动、遗失； 在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员、押运人员负责,并在车辆上设置标记； 严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊钩、索具情况，防止发生意外；141、 构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。四. 安装施工过程中的保护措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后,由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放,所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好,不得直接堆放在地面上。当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护.1。铝型材安装施工过程中的成品保护措施 安装施工142、过程中,铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施. 铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。 铝型材安装过程中要轻拿轻放,固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。 铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。 铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。 保护膜全部拆除后,应按以下要143、求实施保护. 保护范围为每层楼的梁底至楼面。 整框用塑料薄膜折成凹形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上. 横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧,且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。 通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。 无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。 在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大144、张的薄膜将整面幕墙封闭.但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。 塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补. 应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或格墙上涂画。 幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。2.玻璃安装施工过程中的成品保护措施 玻璃随卸车、随按标识分类,采用专用玻璃推车，进次水平,垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架,即A型架,双面对应垂直码放。 在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。 安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其145、保护膜拆除。 贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。 在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。 在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净,再用干抹布抹干.若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。3。石材安装施工过程中的成品保护措施 安装石材一定按工艺规程有上下左右嵌合顺序进行安装，并按区域编号顺序安装,不准乱装. 不准支掉包装后，对光面进行碰撞，或用钢件打击，在装配中调整间隙时，一定用重磅木锤进行定位。 不准用溶饰性很强的液体浸蚀和清洗光面。 对待146、装石材一定光面合对四角包装不去的原则进行竖向码放。 对十分贵重的石材进行装配前，经初清洗后，贴保护薄膜。 施工中严格污水冲洗。4。钢构件现场拼装及安装过程中的成品保护措施a。钢构件保护 构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类; 构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构构件的腐蚀； 在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击； 避免现场焊接过多的辅助措施构件，以免对母材造成影响;在拼装时，在地面铺设刚性平台、搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置要进行计算,以免造成构件的永久变形； 进行网架的吊装验算，避免吊点设计不当，造成构件的永久变形。b。涂147、装面的保护 构件在工厂涂装底漆、防腐底漆的保护是半成品保护的重点。 避免尖锐的物体碰撞、摩擦; 减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用； 现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装。 焊接部位要及时补涂防腐涂料. 电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火车,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材.5.注胶过程中的成品保护措施 结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,与其它有挥发性材料分开。 注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污染其它饰面。五. 验收移交过程的保护措施 在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁,观感达到优良。 验收达标后,移交总包负责成148、品保护，我司派专人日、夜进行巡察,发现成品保护不到位的现象,及时通知总包方处理. 在整体工程验收质量评定时，我司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。第八章工程竣工后的售后服务、维修一. 幕墙清洗（一）幕墙清洁的指导思路（二）幕墙清洁设备的选择幕墙清洗设备的供应是专业公司提供的,设备种类多，性能各异。使用和管理的要求各不相同，我们介绍几种设备供建设单位参考.幕墙施工企业在交工前将对幕墙进行一次全面清洗，并在保修期内，定期进行清洗和维护，并向建设单位提供清洗手册和维护的管理方法.幕墙清洗设备附录：（1)吊篮式清洗机器人:主要指标如下表151：表151 吊篮式清洗机器人主要指标清洗效率200149、0mm2/8h控制方式人工监控+自动摇控机身自重150公斤总功率6KW供水方式循环使用，消耗量约5L/H操作人员12人外加装置导轨及导轨固定系统(2)座椅式擦窗机CN-200型, 主要指标如下表15-2：表152 座椅式擦窗机CN-200型主要指标操作方式单人操作清洗自重（含载重）155公斤（幕墙顶部要设吊挂点）升、降速度7。5m/min清洗效率400-500mm2/8h主机型号EW500G爬升机(三)幕墙等所有部件的清洗程序、方法和机具设备幕墙等所有部件都会受到空气、灰尘、雨水等的污染，定期需要清洗；清洗根据方法不同主要分为人工和设备清洗两种；清洗根据部位不同，可分为室内、室外两种情况，室内150、清洗比较简单，其清洗程序、方法除设备不同外，其余与室外基本一致,不再详细叙述，现对室外清洗进行详细解释。幕墙等所有部件的清洗程序、方法和机具设备见表153。表153 幕墙等所有部件的清洗程序、方法和机具设备序号内容清洗程序和方法机具设备1玻璃清洗先用清水清洗，再采用中性清洗剂清洗，用玻璃刮洗片刮净玻璃，及时用清水冲干净。升降车或吊篮，玻璃刮洗片，胶皮水管2铝板清洗先用清水清洗，再采用中性清洗剂清洗，用抹布擦干铝板表面，及时用清水冲干净。升降车或吊篮,抹布，胶皮水管3部件清洗先用清水清洗，再采用中性清洗剂清洗，用抹布擦干部件表面，及时用清水冲干净。升降车或吊篮，抹布,胶皮水管清洗时，对清洁剂应先151、作试验，证明对清洗物没有腐蚀后方能使用。（四）玻璃等板材及相关构件的更换拆装程序玻璃为易碎产品，铝板为可能遇到外力变形产品，胶条为可能老化产品,胶可能与接触材料脱胶形成开缝，零配件可能损坏或变形，这些材料都可能出现需要更换。玻璃等板材及相关构件的更换拆装程序见表154。表15-4 玻璃等板材及相关构件的更换拆装程序序号内容更换程序机具1玻璃更换准备好备片，割开密封胶，更换玻璃,打胶升降车或吊篮，玻璃吸盘，胶枪，切割刀片2胶条更换割下旧密封胶，清洁表面，更换胶条升降车或吊篮，切割刀片3补胶割下旧胶条,更换胶条升降车或吊篮,胶枪，切割刀片4铝板更换准备好备片，割开密封胶，拧下螺钉，更换铝板，拧上螺152、钉，打胶升降车或吊篮，胶枪,切割刀片5零配件更换准备好备件,拆下损坏零件，更换新零件升降车或吊篮,手电钻二. 幕墙保养方案1、维修保养期及维修保养 本幕墙工程质保期为二年，质保期满后终身成本维修，时间从建筑幕墙工程验收合格之日起计算.因我司原因需维修，我司在接到甲方通知后24小时内赶赴现场处理。 在免费维修保养期内,当由于工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我司免费负责修理或更换。因客观的人为因素，对工程造成的任何损伤和损坏，或因不可抗力因素造成的任何损伤和损坏，尽可能降低保修费用进行保修，酌情收取材料费. 我司在竣工验收前向业主提供为期十年的幕墙质量保证书和向业主提供幕墙使用维护说明书。并153、在幕墙交付使用前为业主培训幕墙维修、维护人员。 我司在竣工验收之前，连同所有玻璃幕墙材料生产商以书面形式向业主作期限为十年之材料质量保证。保证承包之幕墙工程所有材料在验收合格之日起十年，都符合合同条款和标书要求，并确保所有幕墙材料不会出现缺陷及导致工程不完整，包括不出现材料的物理性能降低、结构损坏、表面退化、腐蚀变形和一切不符合设计许可的挠曲、位移、构件分离、玻璃破碎、渗水或空气渗透等缺陷。 我司还将与玻璃生产商共同签发保证书，保证能提供本工程所用相同玻璃作维修用途. 在保证期内我司对有缺陷的部位必须无偿地给予修理与更换，并承担一切由此而引起对业主或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或154、超出合同规定范围的不可抗力因素造成的损坏。 我司对本工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其他材料生产商提供的保证书而减轻和更改。 在幕墙工程竣工验收后一年时，对幕墙工程进行一次全面检查，此后每五年检查一次。 需更换外墙玻璃时，是专业人员用专用更换设备进行更换，更换时需满足现行国家、行业标准。既方便更换、节省维修成本，又不影响业主的生产。 当幕墙整体有变形、错位、松动时,则对该部位的隐蔽结构进行进一步检查；幕墙的主要承力构件、连接构件和连接螺栓等是否损坏、连接是否可靠、有无锈蚀等。 检查密封胶有无脱胶、开裂、起泡,密封胶条有无脱落、老化等损坏现象。如有,则需更换。 检查开启部分是否启闭灵活，155、五金附件是否有功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉是否松动和失效. 检查幕墙排水系统是否通畅。 幕墙工程使用十年后对该工程不同部位的结构硅酮密封胶进行粘接性能的抽样检查；此后三年宜检查一次。 当幕墙遭遇地震、火灾等灾害后，由专业技术人员对幕墙进行全面的检查，并根据损坏程度制定处理方案,及时处理. 不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。 幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠. 在幕墙的保养与维修工作中,凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)的有关规定。 在修理和更换之后，我司将损失原因、补救措施、完成修156、理情况等书面形式提供业主.2、幕墙保养 根据幕墙面积灰污染程度,确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少清洗1次。 操作擦窗机或吊篮的人员必须培训合格并持有上岗证，严禁无证人员操作. 遇有四级以上大风及大雨，不得进行高空幕墙清洗作业。 清洗幕墙外墙面的机械设备操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。三. 质量跟踪服务1、目的 通过对顾客满意度的调查，了解公司是否正确理解并满足顾客当前和未来的需求和期望，根据调查结果改进质量管理体系，不断提高顾客的满意程度.2、适用范围 适用于确定顾客对幕墙、铝合金门窗等产品的满意度并加以分析和利用。3、职责 质量安全处负责组织对顾客满意度的调查,针对调查的结果及其它顾客满意度157、的信息进行综合分析,编制“顾客满意度调查结果及分析报告。 质量安全处负责组织相关部门根据满意度结果采取相应的改进措施。4、工作程序 程序步骤:信息收集信息整理和评估评估数据处理和利用（1）信息收集 顾客满意度及工程质量回访调查表上信息。 顾客投诉(顾客来访、来函、来电、电子邮件等方式投诉）。 与顾客的直接沟通：定期与驻地代表直接沟通；定期邀请顾客代表来厂参观，召开座谈会，收集意见；组织派出人员上门征求顾客意见（回访） 问卷和调查：质量安全处每年发放“顾客满意度及工程质量回访调查表”征求顾客意见。 竞争对手的有关资料 其它方式收集到的顾客意见 利用行业研究的结果：质量安全处、技术处定期与建筑装饰158、协会联系,获得有关幕墙装饰的市场调研结果,确定顾客的满意程度。（2）信息的整理和评估 顾客满意度的测评采用加权平均法要素及等级见表15-5。表155:加权平均法要素要素等级XX1X2X3X4X5K1N11N12N13N14N15K2N21N22N23N24N25K3N31N32N33N34N35K4N41N42N43N44N45表75中,K1K4为顾客满意程度的四个要素,X1X5为顾客满意程度的五个等级,N11N45为20个调查结果的数量。计算：将表一中不同的要素和等级赋予不同的权限，由此得出的计算公式:CSDK1X1n11K2X2n12K4X5n45=KiXjnij （i=14， j=15)159、最终：CSDCSD100/N （N=nij）其中：N为实际样本数.幕墙、门窗产品等级X和权数的确定.见表156等级X和权数的确定。表15-6：等级X和权数的确定CSD等级X很满意X1较满意X2一般满意X3较不满意X4很不满意X5权数1.00.80.60。30幕墙、门窗产品要素K和权数的确定。见表157等级K和权数的确定表157：要素K和权数的确定CSD要素KK1结构安全K2产品性能K3产品外观质量K4服 务权数0.40.30。20.1（3）顾客满意信息的处理和利用 涉及到设计质量的，质量安全处将相关信息转给技术处，作为改进设计的参考. 直接关系到加工制造或安全质量的，可立即转给加工中心，项目管160、理处要求加工中心限期整改。 影响较大，涉及多个部门、单位，由质量安全处综合纳入内部审核、管理评审之中来解决. 对那些长期未能解决或顾客普遍反映的,或涉及质量管理体系自身的顾客意见，则应提交最高管理者进行决策,从根本上想办法加以解决。四. 建筑幕墙的安全检查1、 在幕墙交付使用后应根据实际情况有针对性地对其进行安全检查。2、 安全检查的内容（1） 幕墙框架结构的检查 框架与埋件连接的铁件有无变形，连接螺栓有无松动； 立挺与铁件的连接螺栓有无松动； 结构的焊接部位有无脱焊现象； 焊接部位的防腐漆有无脱落，有无生锈现象; 立挺与横梁的连接螺栓有无松动，立挺与横梁有无变形.（2） 幕墙装饰面的检查 检查玻璃、铝板板块有无松动、损坏； 检查密封胶缝有无开裂； 检查幕墙的装饰面有无整体凸出的现象。（3） 其它方面的检查 检查窗锁、驳接爪等配件是否齐全、完好； 检查幕墙内部有无污迹； 在雨后要检查幕墙的各个部位有无渗漏现象。3、 当遇到强风、地震、暴雨、火灾等灾害后，应对幕墙进行全面的安全检查，视损坏程度进行维修加固。4、 幕墙在正常使用时，每隔一定时间应进行一次全面检查，特别应对玻璃、密封胶条、密封胶、结构硅铜密封胶进行重点检查，这些项目的检查应选在最不利的位置进行.