1、施工组织设计（技术标） 目 录一、总说明11、编制说明12、编制依据13、工程概况3二、施工组织机构及目标41、管理目标42、施工组织机构4三、施工部署5 1、施工指导思想52、施工任务总体安排5 3、施工管理流程及准备工作64、施工顺序及施工段划分7 5、施工机械的选择86、施工机械具需用计划97、主要劳动力需用计划10四、施工进度计划与措施121、保证工期措施122、技术因素133、保证工期的总体安排144、冬、雨季及农忙季节施工措施155、工期网络图（详见附表四）18五、施工平面布置181、施工平面布置原则182、施工平面布置内容及位置18六、主要施工技术措施和施工方法181、测量工程12、82、施工放样193、基础工程194、主体工程235、装饰装修工程446、防水工程487、门窗工程53六、质量管理体系与措施541、工程质量目标542、质量管理职责543、施工工程中的质量控制554、质量保证措施555、技术保证措施566、施工过程中的质量控制措施567、工程质量的检验与评审57七、安全管理体系与措施58八、环境保护管理体系与措施621、控制扬尘、防止二次污染措施622、自然景观保护措施633、生态环境保护措施634、水土保持措施635、防止大气污染措施647、防止噪音污染措施64九、确保文明施工的技术组织措施64十、施工合理化建议和降低成本措施661、计算机在施工管理中的应用3、技术662、确保报价完成工程建设管理的措施663、现场管理措施66十一、工程质量通病防治措施68 1、钢筋工程682、模板工程693、混凝土工程704、砌体工程725、楼地面工程726、门窗工程737、装饰工程73附表一 计划开、竣工日期和施工进度网络图76附表二 施工总平面图77一、总说明1、编制说明（1）本工程为xx工业大学学生公寓31、32#、37、38#楼，建设单位为xx工业大学。本工程位于xx高新技术开发区xx工业大学校园内。我公司在研究了“xx工业大学新校区学生公寓”的招标文件，遵照中华人民共和国招标投标法等有关规,经研究有关文件和考察了工程现场的情况下编制本施工组织设计。施工中如4、有变化将作调整后报监理工程师.（2）本施工组织设计是根据设计图纸、招标文件,并结合现场实际情况编制的,主要有各分部分项主要施工方案、项目管理技术人员的额配备和智能设置、劳动力安排计划、机械设备计划、施工总进度计划、确保工程质量、工期和安全、文明施工的措施、 冬雨季施工措施、农忙两季和施工现场平面布置图等组成。(3）施工方案主要内容有工程概况、施工组织管理机构设置、施工部署和施工方案、施工总进度计划安排、劳动力及机具投入情况、质量、工期、安全、文明施工保证措施、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、砌体工程等。2、编制依据(1）施工招标文件(2）xx粮油食品工程建筑设计院设计的xx工业大学5、新校区学生公寓31、32、37、38#楼建筑、结构工程施工图纸。（3）本工程施工图纸审查机构施工图审查意见。（4）本公司对工程施工现场实际情况及业主提供的相关资料。(5）本公司质量管理体系文件要求及类似工程施工经验,以及本公司人员配备和施工设备装备能力。(6） 有关施工验收规范、技术标准、规程：序号图号名称备注1GB500682001建筑结构可靠度设计统一标准2GB500092001建筑结构荷载规范3GB500112001建筑结构抗震规范4GB500072002建筑地基基础设计规范5GB500102002混凝土结构设计规范6GB500032001砌体结构设计规范7GBJ252004湿陷性黄土地6、区建筑规范8JGJ1372001 多孔砖砌体结构技术规范9GB500262007工程测量规范10GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准11GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范12GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范13GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范14GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范15GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范16GB502082002地下防水工程施工质量验收规范17GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范18GB502102001建筑装饰装修工程施工质量验收规范19GB50217、291建筑防腐蚀工程施工及验收规范20GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范21GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准22GB5010493建设工程施工现场供电用电安全规范23GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范24GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范25JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范26JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范27JGJ10497建筑工程冬期施工规程28JGJ1442004外墙外保温工程技术规程29JGJ1622008建筑模板施工安全技术规程30GB125231990建筑8、施工场界噪声限值31GB/T50325-2006建设工程项目管理规范32GB/T503582005建筑项目工程总承包管理规范(7) 主要施工图集序 号图号名称张数备注1 DBJT1901200202系列结构标准设计图册（上、下册）册甲方自购203G1011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图册甲方自购3、工程概况和特点（1）工程概况:工程名称：xx工业大学新校区学生公寓工程；工程地点：xx高新技术开发区xx工业大学新校区校园内；工程性质:学生公寓;工程规模：包含31、32#和37#、38公寓楼,每座学生公寓由2栋学生宿舍楼（如31#、32）和连接体组成,宿舍楼带一层半地下室的为69、层砖混结构，连接体为2层框架结构，建筑面积10927平方米；结构形式:主体为砖混结构； 连体部分为框架结构;建筑安全等级：二级，耐火等级一级，抗震设防烈度七度；地基基础设计等级：一级； 砌体结构施工质量控制等级为B级；厨卫混凝土环境类别：二（a)类； 基础和外露构件环境类别：二（b）类； 其他构件环境类别:一类；屋面防水等级:二级； 地下室防水等级：一级设计使用年限：50年（2）工程施工特点：本建设工程位于xx市莲花街xx工业大学新校区，其工程质量、施工进度、现场文明、安全生产都将产生较大的校园影响，施工时必须按“标准化施工现场及“绿色环保工地”的要求，以良好的场容场貌、优良的施工环境作保证，10、创造出优良工程。本工程施工面积较大,合理、紧凑的布置施工平面，有效规划施工用地及施工临时道路，有序组织人、机、料的入场，避免因施工总平布置不良而造成人、机、料的施工混乱，从而影响进度计划及工程施工质量，是本工程施工组织管理的关键。二、施工组织机构及目标1、管理目标工期目标：220日历天质量目标:一次性验收合格，保证工程质量达到“合格”标准。 安全目标：杜绝死亡重伤事故。轻伤率在0.8以内，创建xx市安全文明施工标准化工地。文明生产目标：争创标准化文明工地及绿色环保工地。技术管理目标:建立准确、及时、完整的技术档案和职责明确的技术管理体系.2、施工组织机构本公司对本工程非常重视,把本工程作为公司11、的重点工程来组织管理。针对本工程施工特点和业主的有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，我公司将从组建经理项目组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。从而建立一套完整的、符合本工程施工的、行之有效的施工组织措施，以保证工程施工的顺利进行。工程现场项目经理部领导层.由项目经理、技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下,以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作,圆满实现对业主的承诺。公司组织机构及现场项目管理机构见下图项 目 经 理技术负责人施工员安全负责人土质试材钢模砼抹测12、行保劳建量验料筋板工灰量政卫资内安计供工工长、工后治人业全量应长长装长勤安事技 修术 各施工作业队三 施工部署1、施工指导思想精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是公司及项目部施工的指导思想。以质量、工期、安全、文明生产为目标，通过加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到优良的目的采取各种施工技术措施,严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等单位的监督和检查，以顺利实现各项施工管理预期目标.2、施工任务总体安排2。1 土建工程施工任务由本公司土建施工项目经理部独立完成。2.2 混凝土的拌制及运输本工程施工所需混凝土全部由商品混13、凝土。混凝土采用混凝土运输车加输送泵将混凝土输送至各浇灌点.2.3 钢筋的加工制作本工程钢筋的加工制作考虑在现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作均在现场进行，地下室的钢筋在地下室的临时加工点加工.2。4 施工发电设备施工现场由建设单位提供160kw柴油发电机一台。以保证工程施工的正常进行,特别是混凝土连续浇灌的阶段,具体使用台班按现场实际签证为准.3、施工管理流程及准备工作3.1施工管理流程施工组织组建施工管理项目部、落实分解管理目标、制定管理职责和制度技术准备图纸会审、编制施工组织设计、施工技术交底、工程定位测量放线现场准备现场临时设施的搭建、道路场地的形成、施工用水、用电线路的敷设资源准备施14、工作业人员、机械设备、原材料、半成品、周转材料的组织和进场施工过程地下室工程、主体工程、装饰工程等施工质量检查、调试、资料整理竣工验收、交付3.2施工准备工作内容序号项 目内 容完成时间1技术准备1、施工图纸会审开工前2、结合工程实际，编制有针对性的施工方案开工前3、砼站对所用砂石、水泥取样，试配。开工前2物资准备1、材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前2、编制各种物资需要量计划,与合同供方签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划,组织物资按计划进场和保管基础工程开工前第一批钢材水泥进场3劳动力组织准备1、优选劳动力队伍开工前半月2、集结施工力量、组织劳动力进场开工前3、15、做好工人入场三级教育开工前4现场准备1、施工现场控制网测量，复核各控制网点。2、临时设施搭设3、组织施工机具进场4、组织建筑材料进场5、拟定有关试验、测试项目计划开工前5施工场外协调1、办理施工许可证及其他相关手续2、材料加工和订货3、签订分包和劳务合同开工前4、施工顺序及施工段划分施工顺序和施工流水段的合理划分是保证工程施工质量和进度的前提条件.同时也关系到整个工程施工的现场组织管理及高效率运行和人、机、料的合理配置。避免劳动力和机械设备的重置浪费,有效地控制工程成本。4.1 施工流水段划分结合工程设计和施工特点，从保证施工进度、均衡人员安排、提高机械使用效率的角度考虑，计划将本工程地下室及16、主体施工阶段作如下施工流水安排：1、地下室施工阶段，将整个地下室平面划分2个施工段进行流水施工作业.2、 主体施工阶段，整个工程综合考虑分段流水，以幢号考虑施工流水段划分，各幢施工同时进行，各工种（钢筋工、模板工、混凝土）整个现场统筹安排。3、主体工程以后的装饰分部工程，各施工作业面完全具备后,按脚手架分段由高到低安排为内外同时进行。4.2 施工顺序分部分项工程施工顺序5、施工机械的选择5.1 机械设备的配备原则施工机械设备的选择配备，以工程具体的平面布置、施工特点为前提，以能充分、合理地发挥机械性能,满足工程施工需要，保证工程施工进度,同时避免施工机械的重复浪费或不足为原则进行.5。2 钢筋17、加工机械的选择整个工程钢筋加工量较大,为保证施工需要，现场钢筋加工制作机具拟选用UNI100钢筋对焊机二台，钢筋弯曲机、断料机、调直机各三台，用于钢筋的加工和焊接。5.3 垂直运输设备的选择垂直运输设备由于受场地影响主要拟采用一台QTZ40用于保证地下室施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段的垂直运输。5。3。1 QTZ40塔吊的技术性能型号工作半径最大起重高度最大起重量起重力矩臂长QTZ4047m110m（附着）4t400KN.M47m5。4 混凝土运输机械的选择按施工总体安排，本工程所需混凝土均由商品混凝土站进行集中供应；为保证混凝土的浇灌速度,混凝土浇灌期间，加强混凝土站的管理,保证混凝土18、浇灌的连续性。5。5 发电机的选择施工现场备用160KW柴油发电机一台,并与现场配电房市电供系统并联，以备市供电系统停电时保证施工临时用电，特别是混凝土连续浇灌的时段.6、施工机械具需用计划序号机具名称型 号单台功率单位需用数量1自升式塔式起重机QTZ4030kw台12混凝土运输车MR60S台按需要3混凝土输送泵HBT60B90KW台14混凝土搅拌机HB350L7.5KW台15插入式振动棒HZ501.1KW台106交流电焊机BX330023。5（KVA)台17钢筋对焊机UNI100100（KVA）台28钢筋切断机QJ415.5KW台29钢筋弯曲机WJ7402。8KW台210电渣压力焊机CH3619、A45KW台211柴油发电机160KW台112木工机械MJ1047KW套113潜水泵11/4LP61.1KW台514台秤500KG台315全站仪台116激光铅垂仪LV1台117经纬仪J2台118水准仪S2台27、主要劳动力需用计划7。1 劳动力安排原则1、劳动力使用与公司签订劳务协议的劳务公司人员，特殊工种人员持证上岗。2、工人按就近原则，尽量使用家在xx附近的劳务人员。3、 本工程主要劳动力需用计划,按施工进度计划为依据进行安排。4、根据施工进度计划安排的施工内容,分工种、分批次按需用人员组织进出场。7。2 地下室施工阶段劳动力需用计划序号号工 种需用数量（人）备 注1钢筋工362混凝土工420、03模板工454防水工25地下室防水施工5架 工20特殊工种，持证上岗6砖 工307抹灰工208普 工60辅助上述工种施工9吊装工15特殊工种，持证上岗10机操工10特殊工种，持证上岗11电焊工12对焊操作，特殊工种，持证上岗12机修工2特殊工种，持证上岗13电 工 4特殊工种，持证上岗14测量工5持证上岗合 计324所列人员不足，可随时进行调整7。3 主体施工阶段劳动力需用计划序号工 种需用数量（人）备 注1钢筋工602混凝土工403模板工804砖 工505抹灰工70穿插进行6普 工80辅助上述工种施工,随需要调配7架 工50特殊工种，持证上岗8吊装工20特殊工种，持证上岗9机操工18特殊工21、种，持证上岗10电焊工4对焊操作，特殊工种,持证上岗11机修工2特殊工种，持证上岗12电 工 4特殊工种，持证上岗13测量工5合 计483所列人员不足，可随时进行调整7.4 装饰施工阶段劳动力需用计划序号工 种需用数量（人）备 注1混凝土工102木工503砖 工304抹灰工1005防水工806涂料工1207油漆工608普 工50辅助上述工种施工,随需要调配9架 工60特殊工种，持证上岗10机操工18特殊工种，持证上岗11机修工2特殊工种，持证上岗12电 工 2特殊工种,持证上岗合 计582所列人员不足，可随时进行调整四、施工进度计划与措施为满足合同工期为220日历天的要求，根据本公司技术装备能22、力和长期类似工程施工经验，经过我们认真对工程施工特点的分析，施工进度计划确定了以流水施工作业、突出重点为原则的进度安排。在此基础上，根据各分部分项工程施工工作量大小和对施工施工进度计划的影响,确定了各分部分项工程施工控制时间，并对施工进度计划进行了切合实际的安排，同时考虑了业主外包项目的施工时间。各子项工程的分部分项施工在施工条件允许的情况下应尽量提前安排插入。1、保证工期措施一、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术施工23、入手是最直接有效的途径之一。(一）设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充或造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，组织专人对图纸事先进行自审、会审、再与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控,把影响降低到最低。(二）保证资源配置1。劳动力配置：合理安排各工种的劳动力进入现场。必要时，实现两班倒昼夜施工(办理夜间施工许可证），进入现场后优化工人的技术等级、思想、身体素质的配备并加强管理，确保总工期的实现。2。材料配置:根据总进度计划和月、周24、计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管、木方等周转材料，保证施工的连续性。由物资部负责本工程中需采购的材料供应，确保工程需要。3。机械配置：要配置足够的机械设备，并在在现场组织专业人负责对机械设备进行维修保养，保证设备的正常运行。4。资金配备:根据施工实际情况编制月度进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。2、技术因素1。工程采取提前插入，交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期.2.大力推广应用“四新”技术(新材料、新技术、新工艺、新设备），运用计算机工程软件等现代的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充25、分利用已有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效,保证进度。3.针对本工程工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然.施工期间适逢冬季，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防范措施，以消除不利因素的影响。3、保证工期的总体安排(一）施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员,编制施工预算和工料分析,在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。（二）强化施工组织本工程各种专业施工队伍多，要想确保各分部按时完成，则必须组织流水交叉施工，施工中分施工区分别组织施工,在时间上互不干扰,在空间上独立施工；必要时将26、组织两班制作业。定期召开生产例会,由施工员、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长.(三）加大设备投入机械设备是现代化施工的保障，施工中投入的设备保证能完全满足施工的需要。(四）选用高素质劳动队伍施工中必须有效地组织好各专业施工队伍,选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见“劳动力计划表。（五）保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。(六）积极应用新技术施工中将应用计算机对27、工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用我公司比较成熟的新技术，如小流水施工组织技术、激光测量技术、钢筋直螺纹连接新技术、整体楼梯支模技术等等，保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。4、冬、雨季及农忙季节施工措施4。1雨季施工措施：该工程施工会遇到雨季，提前准备好足够的排水设备、草包、编织袋、覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资,并在工地成立专门的防汛领导小组，组长由项目经理担任。首先进行详细的现场调查研究，据实编制实施性施工组织计划，保持晴雨畅通，疏通排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没，并能及时排出地面水，备足工程材料，以防雨季发生中断交通后，工程材料难以保障而被28、迫停工。（1）雨季来临前，完善施工区、生活区、排水设施，加强易受水毁物资的保管。雨季期间，安排专人负责防排水工作，在不违反安全规则和规范要求的前提下,合理调配工序，加强不受雨水影响的分项工程的集中施工，坚持中小雨天照常施工,加强同当地气象部门的联系,加强雨情，水情的预报工作，充分利用雨天间歇空挡。(2)在雨季做好防汛工作,物资选择高地堆放，同时备足足够数量的盖布，以便及时遮盖，减少物资损失，雨季来临前,调整物资供应计划，加大主要施工材料:水泥、砂、碎石等的储备，避免雨季供料困难，详细分析各分项工程情况，合理安排雨季施工项目，管道基础尽量避开雨季施工.(3）与气象台联系，取得气象预报资料,尽量避29、免在雨天进行施工，雨季前备足所需材料，全面勘察施工现场的地形地势，调查排水泄洪能力，制定防汛措施。还可以根据xx历史天气的特点，对雨季,雨量有所了解，及早防范。(4)施工过程中，加强气象资料的收集，加大施工机械的投入以加快施工程序.所有运料车辆和工地应备有防雨蓬布等设施，保护集料免遭雨淋，并应根据集料的含水量的大小，及时调整添加的水量。(5）各种机电设施要加强防御，并设漏电保护装置，确保施工安全进行.(6）浇筑砼前，要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工。遇下雨时才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖.（7）雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。4.2冬季施工措施4。2.1钢筋工程30、冬期施工（1）)负温下使用的钢筋焊接接头，应优先选用闪光对焊接头，当采用电弧焊接头时,在构造上应防止在接头产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷。（2）负温下钢筋闪光对焊适用范围：一三级钢筋，直径为10-40MM。焊接工艺：宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺，钢筋端面较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不够平整时，宜采用闪光-预热闪光焊。4.2。2砌筑工程冬期施工（1）冬期施工砌筑材料要求:应清除表面污物及冰、雪、霜等.遇水浸泡后受冻的砖块不能使用.砌筑时，当室外气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进1CM为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水31、。（2）砂浆的胶结材料及骨料应符合下述要求:水泥:砂浆宜采用普通硅酸盐水泥,不可使用无熟料水泥，一般以325#、425#为宜.砂子：拌制砂浆的砂子不得含有冰块和直径大于1CM的冻结块。石灰膏：应防止冻结，如受冻，应经融化后方可使用，受冻而脱水，风化的石灰膏不得使用。（3）微沫剂、防冻剂必须事先弄清外加剂的化学成分、性能，而且掺量应明确，否则不可使用.砌体工程冬期施工应以掺氯盐的抗冻砂浆法为主。使用氯盐副产品时，不得含有对砂浆有害的杂质。8.2。3砼工程冬期施工：掺砼早强抗冻剂据冬期施工经验，气温在5以上，温度处于正负交变时可选择使用早强减水剂,当气温在5以下则应选用防冻剂，当气温低于-20时，32、一般采用综合蓄热法选用-15防冻剂,防冻剂掺量见下表:防冻剂类别掺 量氯盐类不得大于拌和水重量的7%氯盐阻锈类不得大于拌和水重量的15%，当氯盐掺量为水泥重量的0.5-1。5时，氯盐与亚砂酸钠（阻锈剂）之比为1:1，当氯盐掺量为水泥重量的1.53时氯盐与亚硝酸钠之比为1:1.3无氯盐类不得大于拌和水重量的20，其中尿素不得大于水泥重4，亚硝酸钠不得大于水泥重量8%,碳酸钾不得大于水泥重的10。冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝,如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过砼的初凝时间，则应正确留置施工缝，在施工缝处接着浇砼时，应使接缝处原砼的温度高于2,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成33、份相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPA时,允许继续浇筑。冬期浇筑大体积砼应优先选用水化热低的水泥,降低水泥用量，掺入适量的粉煤灰，降低浇筑速度并减少浇筑层厚度,或采取保温措施提高环境温度，将温差控制在20以内，必要时，可经过热工计算或与设计单位协商留置施工缝。4。3夏季施工措施1、夏季施工时应调整作息时间,中午12点前后三小时内不得施工，避开一日最热时间。2、注意操作环境,搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施,并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。3、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工,宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工.4、砂浆应当34、天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量.已完成的工作面加强养护,必要时用草包蓄水覆盖,防止暴晒.4。4农忙季节施工措施在选择专业劳务队时应加以考虑农忙季节的出工率.不受农忙季节影响，且工人水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。到农忙季节前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及时预备劳务队，即时进行补充。对选择好的专业劳务队在签定劳务合同时，对其不影响农忙出工率的承诺用经济手段加以制约，或让其缴纳一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给以鼓励，否则处罚。对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序不安排在收麦或秋收农忙季节期间。5、工35、期网络图（详见附表）(2012年1月16日到2012年1月31日春节放假)五 施工平面布置1、施工平面布置原则本工程施工总平面布置以设计总平面图为依据，结合现场勘察情况,业主确定的施工平面布置范围、临时水电接入口和排污口方向，以及标准化施工现场规定为依据，本着满足工程施工和管理需要，达到“标准化施工现场要求的原则进行布置.2、施工平面布置内容及位置2.1 施工平面布置内容根据该工程施工需要及施工现场条件，施工平面布置内容考虑了施工围墙、临时设施、临时道路、材料堆放场地等。根据实际情况，工人全在附近村庄租房生活，施工现场不设生活区。2.2 施工平面布置（详见附表）施工平面布置图六、主要施工技术措36、施和施工方法1、测量工程1.1在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规模、要求,以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由设计单位移交的测量控制点点位、数据。一定要联测坐标及控制点高程，弄清主轴线之间的线形关系及各曲线要素，正确放样并检查与即有轴线的关系是否正确,如有问题及时同设计部门联系。1.2对使用的测量仪器进行全面的检修、检定，包括经纬仪、水准仪、水准标尺、钢卷尺等。1.3根据施工方案,计算测量放样数据,并进行校核。1。4准备测量放线用的工具，包括：钢卷尺、木桩、铁钉、锤、红蓝铅笔、线板、锯、对讲机、道钉、油漆、毛笔等。2、施工放样在进行放样之前，测量人员首先37、要熟悉建筑物的总体布置图和细部结构设计图，根据由整体到局部的原则，以控制网作为放样依据，找出主要轴线和主要点的设计位置，以及各部分间的关系，再结合现场条件与控制点的分布，研究并采用适宜的放样方法。复核：采用坐标测量软件对各个点进行复核,并按记录软件程序进行操作,及通过计算机对成果进行分析，其结果要符合工程测量规范的等级.3、基础工程3。1土方开挖根据招标范围土建工程不包括土方运输。3.1。1土方开挖技术措施:（1）施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了.（2）开挖基坑时，应分层控制挖土标高，在挖至基底设计标高300mm以内时,无法38、挖出的土应由人工及时清理,并用小推车运输至挖土机工作范围内.（3）开挖时如遇地下管网等障碍物应及时报甲方及项目总工等检查处理后方可进行下步上方开挖。（4）在基础开挖中应有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土基础的稳定性.基础开挖时按要求及时配合支护施工。同时在基坑周围用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。（5）基坑土方开挖距基底标高0.3m,停止机械开挖.剩余0.3m深的土方采用人工开挖。清槽时应严格控制开挖深度,以保证设计槽底标高的准确性。（6）在基坑周边开挖排水沟，分段设置集水坑。3.1。2现场复杂地质的处理措施（1）在施工过程中，若发现异常复杂地质，应39、采取有效措施；若发现有老基础、等均要全部挖除，然后回填砂石并分层夯实.（2）若发现有地下管网、地下管线及通信线路，应暂停施工，会同有关部门，对地下管网、地下管线及通信线路作移位、改道或作保护处理。（3）若施工中发现地质实际情况与地质勘查报告不符，应会同有关部门对方案进行实际调整。3。1.3工程配合（1） 三通：即水、电、路通；（2）土方开挖应按确定的基坑边线进行,边坡附近不留土柱，挖土应分层开挖，千万不可一挖到底，随开挖随支护;(3)基坑周边用钢管扣件搭投高度1200mm的拦杆。3。1.4应急措施（1）如发现基坑边坡变形较大或变形变化较快，应立即进行基坑回填,加打土钉；（2）基坑周边建筑物沉降40、较大，应立即进行注浆加固；(3）雨天基坑进水，应立即进行排水。3。2基础垫层混凝土浇筑开挖至标高后及时浇筑C15素混凝土。及时放出各主轴线及细部尺寸，在次校合、检查轴线几何尺寸确保工程定位准确。基槽清理及回填(1）基槽内余土应全部清理干净,严禁各种机械进入槽内，人工清平后要进行地基验槽，达到设计要求后方可进行下道工序施工。（2)用塔吊将按设计要求搅拌好的砂石运下，或用流槽的方法，进行人工铺设，回填至设计要求标高后，人工整平后采用静力压实法夯实.3.3基础钢筋绑扎施工工艺流程：熟悉图纸配料单成型绑扎1、了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图说明及会审纪要、技术核定单、设计41、变更通知单；构件各部分尺寸是否吻合；核对每号钢筋的直径、式样、根数是否存在平面图与截面图不相符的情况；钢筋的配置是否有与设计构造要求或施工验收规范相抵触之处;现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。2、钢筋的配料钢筋配料根据施工图,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。3、钢筋的制作（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（2)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时,应符合规范及抗震要求的规定.在加工90度42、的弯钩时,稍微捏多一点，防止由于钢筋不规则等原因引起的外翘、顶模板.4、钢筋骨架和钢筋网的绑扎和安装由于受力复杂,钢筋类型多,因此在布筋前一定要先熟悉图纸，掌握钢筋分布规律，合理安排配筋顺序，避免漏筋和重复.在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。并报请监理工程师检验,合格后方可进行混凝土的浇筑施工。3。4基础模板施工施工准备工作:1、组织施工人员认真熟悉图纸。根据图纸尺寸绘制基础模板加工图；确定模板配制及支撑系统，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，向施工班组进行技术安全交底；做好模板的定位工作，根据施工图的尺寸用墨线弹出各构件的中心线及模板的内边线和外控制43、线,以便于模板安装和校正；做好标高的引测工作： 2、材料及机具选择(1)模板:均采用12mm厚多层胶合板。（2）模板楞:内楞采用60100mm方木，外楞采用483.5mm钢管.（3）支撑及加固：模板的加固支撑系统均采用483.5mm钢管。(4）脱模:采用水质隔离剂。（5)工具:铁锤、木锤、板子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠、脚手板等。3、模板的安装与拆除的有关技术和安全要求：(1)技术要求：a。按模板设计循序拼装，以保证模板整体系的整体稳定性。b.配件必须装拼牢固，支柱和斜撑下的支撑应平整垫实，并有足够的受压面积。(2）安全要求：a.装拆模板时，上下要有人接应,随拆随运,把活动部件固定牢，严禁44、堆放在脚手板上和抛掷。b.装拆模板时,登高架子要搭牢固。下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂安全带.模板支设方法工艺流程弹出轴线线及模板边线搭设模支架安底模楞安装侧模在混凝土地面上弹出轴线及水平边线(底标高引测用）并复核。在轴两边搭设梁模支架，采用钢管脚手架，立杆采用双排,立杆下铺设通长脚手板。3。5基础混凝土浇筑3。5。1主要机具:混凝土输送泵、混凝土输送管、插入式振捣器、平板振捣器、尖锹、平锹、砼吊斗、木抹子等。3.5。2作业条件1、浇筑混凝土层的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检及各种手续。2、浇筑混凝土用的架子及马凳支搭完毕并经检查合格。345、振捣器（棒)经检验试运转合格，并有备用振捣器（棒）。4、工长对操作班组进行全面施工技术交底.操作工艺1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥混凝土垫块是否垫好,浇筑前用水将模板湿润.2、混凝土浇筑与振捣的一般要求:(1）浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。(2）使用插入式振捣器应快插慢拔,插入点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。插入太慢,表面混凝土先振实而下面的混凝土尚未振实，容易形成上下分层,如果拔出太快，容易在混凝土中形成空洞，振动时，宜将振动棒上下略为抽动,使上下振捣均匀；振捣器移动间距46、不大于振捣作用的1.5倍(一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证震动器的平板覆盖已振实部分边缘。（3）振动棒在各插点的振动时间，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆,混凝土不再显著下沉，无气泡排出为止。(4）混凝土浇筑过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性.浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应立即用薄膜覆盖12H,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜，3。6土方回填土方回填在地下室室外防水施工完成、整个地下工程验收合格、砼达到47、一定的强度不致因回填而受损时，方可进行。回填土前对基础等隐蔽工程进行验收,办好隐蔽验收记录；清除基坑内的积水和有机杂物。检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定。检测回填土的含水量是否在控制范围内.回填土应分层铺摊。蛙式打夯机每层铺土厚度为250300mm,人工打夯不大于200mm。4、主体工程针对该工程占地面积较大、工期紧、任务重、各种工序交叉作业等特点，结合平面设计图划分二个施工区同是组织流水施工。施工作业队由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成,作业班组之间，互相协调配合施工.力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水作业。施工员负责现场施工监督指导。结构施工48、阶段水电设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工阶段，根据功能分区和分层组织流水施工作业。4。1模板工程 模板工程是混凝土成型施工中一个十分主要的组成部分.底板施工完成后，向上各层混凝土均采取一次浇筑。柱、梁和顶板一次支设成活。4.1。1施工准备工作1、组织施工人员认真熟悉图纸。根据图纸尺寸绘制墙板、柱、梁、模板加工图；确定模板配制及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,向施工班组进行技术安全交底。2、做好模板的定位工作，进行各部位、柱的定位弹线。根据施工图的尺寸用墨线弹出各构件的中心线及模板的内边线和外控制线，以便于模板安装和校正。349、做好标高的引测工作：用水准仪把建筑物的0.000标高引测到模板安装位置,再采取间接引测的方法,用水准仪将水平标高引测到过渡引点。作为上一层结构构件板的基准点。4、进行找平工作：为了保证模位置正确，防止模板底部漏浆,沿着模板的内边线用13水泥砂浆找平。4。1.2模板制作及要求1、柱模板制作(1)柱模板采用12mm厚多层胶合板，按四片制作，两片为柱净尺寸,两片比柱净尺寸大出80mm。(2)内楞采用5080mm方木，横向布置间距200mm，外楞采用483。5mm钢管.(3）模板制完后，编组编号，以便于安装、周转。 2、梁模板(1)梁底采用12mm厚多层胶合板为梁宽净尺寸,下楞5080mm方木。通常50、设置为梁跨度净尺寸.（2）梁侧模采用多层胶合板，内楞采用5080mm方木，间距300mm。（3)制作完后,应编组编号，以便安装、周转（标准层）。3、顶板模板(1)顶板模板采用12mm厚多层胶合板，尺寸等于板底净尺寸。（2)顶板模板下龙骨全部采用5080mm方木，间距为300mm。主龙骨采用483。5mm钢管,间距600mm。(3)模板制作完后,应编组编号，以便安装、周转（标准层）.4、门窗洞口模板模板采用多层胶合板，四边框采用5080mm方木，宽度（墙厚度）为剪力墙净宽，四边模的长宽度尺寸为门窗洞口净尺寸。4。1。3模板安装4.1.3。1模板安装前准备工作：1、向班组进行技术安全交底。2、模板51、应涂水质隔离剂，严禁在模板上涂刷废旧漆。3、清理安装现场,准备好垫木。4、模板按位置运输到位.4.1。3。2模板的安装与拆除的有关技术和安全要求：1、技术要求：按模板设计循序拼装,以保证模板整体系的整体稳定性。配件必须装拼牢固，支柱和斜撑下的支撑应平整垫实，并有足够的受压面积.预埋件预留洞必须位置正确，安设牢固。墙模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在剪力墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点,其平整度应进行校正。支设梁和板要有水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的剪力墙肢，上下应对应设置在同一竖向中心线上。墙模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得生拉硬52、顶.2、安全要求:支设模板使用的电动工具，要经检查，绝缘性好,操作时工人必戴绝缘手套.装拆模板时,上下要有人接应，随拆随运，把活动部件固定牢，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，登高架子要搭牢固。下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂安全带。 安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。 拆除梁底、顶板模板时，事先设立临时支撑，防止整块坍落。4。1.4质量标准 1、保证项目： 模板及其支架必须有足够的强度,刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积,安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施.对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀土必须防冻融措施。2、基本项目(1）接缝宽度不得大于1.5mm.检查方法53、:观察和用楔形赛尺检查。(2)模板表面干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。检查方法:观察和用尺量计算统计。（3)允许偏差项目项目允许偏差（mm)检查方法单层、多层高层框架多层大模高层大模墙、柱轴线位移5353尺量检查标高52555用水准仪或拉线和尺量检查墙、梁、柱截面尺寸+452522尺量检查每层垂直度3333用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3333预埋管预留孔中心线位移3333预埋螺栓中心线位移2222拉线和尺量检查外露长度+100+154、00+100+100预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸100100100100每层垂直度3333用2m托线板检查模板拆除1、拆模的基本要求：(1)拆除顺序，遵循先支后拆、自上而下的原则,先拆非承重部位,后拆承重部位。拆模时，严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬。（2)拆模时，操作人员应站在安全处,以免发生事故，待该片的模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应，传递。按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以待用。2、拆除模板的基本原则（1）不承重的侧模，应在混凝土强度能保证共表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。(2） 底模在混凝55、土强度符合下表规定时，方可拆除结构类型结构跨度(m）按设计混凝土强度标准值的百分率(%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521003、梁、顶板模板拆除 根据本工程结构形式，室内梁顶板模连接为整体,拆模统筹考虑.（1）工艺流程 拆除部分支撑、水平拉杆剪力撑拆除梁外楞拆除板模下楞拆除梁侧模、墙模拆除板模拆除立杆拆除梁底拆除部分立杆、横杆整理堆放(2)拆除靠墙立杆和部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。（3)拆除梁侧模外楞钢管,拆除支撑梁底模、下楞方木的水平钢管，落下梁底模，板模下楞方木。(4)拆除梁侧模时，用木锤向一边轻击梁底侧模，使之松动,脱离梁混凝土，再用扁头撬杆小心撬56、离拆下侧模，拆除梁底模采用同样方法。拆掉的模板用人工托扶放于地上。（5）最后拆除立杆，水平杆（利用原部分立杆、横杆做为临时拆模架子）。(6)模板全部拆完后,应把材料按指定地方分类堆放整齐.4、柱模拆除（1)工艺流程自上而下拆除柱箍钢管，柱对拉螺栓拆除柱模外楞钢管拆除部分水平拉杆、斜撑自上而下拆除柱模拆除架子整理堆设(2)首先拆柱模对拉螺栓，螺栓抽出后把螺帽3型扣再拧上以便保管，随及拆掉模板，加固用的柱箍钢管，斜撑，水平拉杆。（3）拆柱模时应自上而下，分层拆除，拆第一块时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板边楞，使之松动，脱离柱混凝土。再用扁钢撬杆轻轻撬离。拆下第一层柱模依次拆除下层柱模。切不可57、直接用撬杆从柱角撬，以免撬坏柱边棱角混凝土.拆除的钢筋螺栓、模板随拆随用人工托扶或绑扎吊下,严禁自由坠落于地面。(4）最后拆除钢管架。（5)拆除的材料按指定的地方运走或堆放整齐4、2钢筋工程本工程钢筋施工均为现场制作、绑扎。钢筋车间设置在靠近塔吊、电源等运输、用电方便的位置，便于管理，方便施工。施工工艺流程：熟悉图纸配料单成型绑扎钢筋配料1、钢筋放样人员根据配筋图，给出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，再分别计算出钢筋的下料长度和根数，填写配料单，经审核后，申请加工成型.2、向钢筋加工成型的作业人员进行技术、安全交底。3、钢筋进场后，要按规格堆放整齐并设标识。4、试验员会同监理取样复试，无58、出厂合格证的钢筋不得进场，钢筋经复试合格后方能使用。4。2.2 钢筋构造要求板底部钢筋伸入支座梁中，并大于5d,当为HPB235钢筋时，端部加弯钩，当为HRB335钢筋时，端部不加弯钩，支承于剪力墙的楼板底部钢筋应伸入墙端,并满足抗震锚固要求。板的板支座负筋伸入支座未标明时，一般应伸入至梁外皮留保护层厚度，锚固长度为lae，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足要求.框架柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接接头，框架梁的通长负筋及下部纵筋接头优先采用对焊接头。跨度小于12m梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座的两侧的1/3跨度范围内，不应在跨中的1/3范围内接头，梁的上部纵向钢筋可选择在跨59、中1/3范围内接头，不应在支座处接头。4。2.3 钢筋的安装绑扎按照设计规范要求进行锚固、搭接。钢筋接头不得设置在梁、柱端的箍筋加密区内。安装绑扎前先根据图纸要求找出钢筋的摆放位置，并划线确认：柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋,则在上部钢筋上划点；现浇板钢筋，在模板上用墨线弹线.柱梁、梁梁相交的节点处钢筋布置较密,安装绑扎前应根据施工图确定好各梁、柱钢筋的安装顺序和穿插次序,确保受力钢筋的位置正确。主次梁交接处,次梁的上下部钢筋应在主梁纵筋之上;当梁边与柱边齐平时，梁纵筋放于柱筋内侧。 板的底部钢筋短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，板上部负弯矩钢筋的长向筋在下层，短向筋在长向筋之60、上。现浇板双层钢筋绑扎时，上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎。 （5)架立钢筋用于支撑双层钢筋网,本工程施工中拟设置钢筋撑脚来控制双层钢筋网间距,以保证钢筋位置正确(钢筋撑脚见下图）。钢筋撑脚图在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。并报请监理工程师检验，合格后方可进行混凝土的浇筑施工。钢筋工程施工工艺框图 钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂牌；制定审核钢筋配料表。焊接安装学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程书面技术交底。班组质量自检；中间质量抽查。钢筋下料成型施工准备同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件。校核加工机械；核验加工尺寸与61、数量。执行标准资料整理质量评定钢筋、砼工序交接检查；办理隐蔽工程记录。允许偏差基本项目随机抽样保证项目钢筋骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头。钢筋、焊条（剂）、出厂质量证明和试验报告；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；受力钢筋保护层。钢材出厂合格，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。4。3地下室及主体混凝土62、工程准备工作模板检查工作：在浇筑混凝土前，对模板内杂物和钢筋上油污清理干净，缝隙孔洞堵严。钢筋检查工作:检查钢筋及垫块符合图纸要求，模板加固是否牢固。监理和质量监督部门的隐蔽验收.混凝土制备工作：通知商品砼供应商，确认浇筑时间、数量、砼标号、浇筑部位，安装管路，安装调试输送泵。4.3。2混凝土的浇筑振捣的一般要求1、浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；2、采用插入式振动棒振捣应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，循序进行均匀振实,不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉63、落为达到要求。振动上一层时插入下层50mm以消除两层间的接槎。3、平板振动器移动距离应能保证振动的平板覆盖已振实部分的边缘。4、振捣时要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。5、连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应，现场工长应做好浇注点与混凝土搅拌点的指挥协调工作，每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应，以防止冷缝事故。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）如下表：混凝土强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高 于C301801506、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题64、及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好.操作工艺1、连接体框架结构混凝土浇筑按结构层次采用分层分段的方法施工。框架结构的浇筑顺序：先浇筑柱再浇筑梁、板。2、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后根据标高线用泥子抹子抹平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光。施工缝处或有预埋65、件及插筋处理用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、梁板施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.6、楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣。混凝土养护混凝土振捣完毕后，表面应根据标高用木抹子压实，抹平，不得有松散混凝土存在。1020小时内进行浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于14昼夜。4.3。5 施工缝处理已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后，方可对施工缝进行处理,经处理后，才能浇筑上66、部混凝土.清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子，以及疏松混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。在浇混凝土前，先在施工缝处铺50100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇后续混凝土。施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合紧密。混凝土结构工程允许偏差（mm)项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺混凝土工程施工工序流程图钢筋检查表钢筋隐检表钢筋绑扎允许偏差表模板检查模板质量评定表砼浇灌令砼搅拌站砼供应商工程部任务落实施工组织主承67、包单位劳动力组织施工准备监理公司施工方案搅 拌施工准备运输时间30min现场等候时间20min施工记录浇 筑养 护通过通过检查上报检查测坍落度取样搅拌时间出场时间运输时间等候时间浇筑时间浇筑车次砼实际量通过浇水4。4砌体工程本工程主体部分0。000以下基础墙要求用MU10实心砖和M10水泥砂浆.连接体室内地坪一下基础墙要求用MU10实心砖和M7.5水泥砂浆砌筑.主体部分标高0.0006.400间用MU10多孔砖、M10混合砂浆砌筑。标高6.40012。800间用M10多孔砖、M7.5混合砂浆。标高12。800以上砌体采用MU10多孔砖，M5混合砂浆砌筑.框架部分标高0。00以上用A3。5、B068、6级加气混凝土块、M5混合砂浆砌筑，墙厚250。4.4。 1 砌体施工工艺流程砖浇水湿润 定位放线 拌制砂浆 砌筑墙体 验评4。4。2 原材料质量要求1、砂浆用砂采用过筛中砂，砂中的含泥量不超过5。砂浆配合比必须经实验室试配确定.2、砂浆采用集中搅拌站现场搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。每盘砂浆原材料的用量严格过称计量.砂浆应随拌随用，水泥砂浆(0。00以下砌体）必须在拌制后3h内、混合砂浆在拌制后4h之内使用完毕，施工期间最高气温超过30时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3、砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作.每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台69、搅拌机至少取样一次。4、砌体工程所采用的砖应符合国家现行标准烧结普通砖（GB5101）、烧结空心砖和空心砌块（GB13545）的规定。5、砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。6、提前12天浇水湿润砖,使其含水率达到10%15。4。4.3墙体砌筑施工砌筑施工前,逐一复查主体的轴线、标高，按照施工图纸在现浇板上弹好墙的施工墨线，标注出门窗洞口位置，并根椐结构高度，制作皮数杆，在皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高.将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润.砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝70、和竖向灰缝厚度应控制在10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80%以上。竖缝不得出现透明缝、瞎缝.砌体工程的工作段分段位置设置在门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度。砌筑外墙时,砌体上不得留脚手眼（洞)，可采用里脚手架或双排立柱外脚手架进行施工。空心砖不得用瓦刀砍劈，不够整砖时,用实心砖补砌。洞口两侧必须规则整齐。砌体预留件与构造柱作法门窗洞口预留木砖时应小头在外，大头在内；预留数量按洞口高度决定，洞口高度在1。2m以内，每边放2块，高1。2m2m，每边放3块，高2m3m，每边放4块；预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中71、间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理.安装预制过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满；如坐灰厚度超过2cm，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。凡设有构造柱的部位,在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，构造柱与墙体联结处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（五皮砖），马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结钢筋，每边深入墙内不应小于1m;剪力墙、柱端墙拉结筋、构造柱上下采用植筋方式施工.预埋管道应在砌筑时进行，且埋在细石混凝土内或1:2水泥砂浆内，不允许在砌体横向或斜向凿72、打开槽。4.4.5 砌体工程的质量检测以及有关规定1、砌筑完成每一楼层后，及时校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差应通过调整上部灰缝厚度逐步校正。2、砌体施工的质量检测内容、方法及标准执行砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)和建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001)。3、砌块砌筑注意事项(1)砌块砌筑前应该对楼地面的水平标高, 进行内外墙的测量和弹线，划出墙身边线及门洞尺寸线，必要时还可划出第一皮砌块的排砌位置.（2）砌筑前砌块宜大堆浇水湿润, 并将表面浮渣及垃圾扫清。（3）砌块砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，73、从下到上按流水分段进行砌筑。(4)砌筑时，应先砌筑转角砌块(俗称定位砌块),然后再砌砌中间砌块。砌块应逐皮均匀地安装,不集中安装一处。(5)校正时一般将墙两端的定位砌块用托板校正垂直后,中间部分拉准线校正。(6）施工时，所采用的砌块规格、品种、 强度等级必须符合设计要求.外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象.(7）加气混凝土砌块强度较低,在运输和堆放时都要十分注意。堆放时地下要垫平，不要堆得过高,防止堆放过程中产生裂缝，造成损失.4、质量要求(1)砌块要提前浇水润湿，清除表面尘土。(2)砂浆配合比要严格控制准确，稠度应适宜。(3)墙面平整度与垂直度应符合砖墙的标74、准,水平灰缝应为1015mm，竖向灰缝应为1520mm.（4）校正砌块时不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈振动砌块。(5)砌体尺寸的允许偏差如表所示.砌块砌体的允许偏差项 次项目允许偏差（mm）1砌体厚度42基础顶面和楼面标高153轴线位移54墙面垂直度每层55全高106表面平整67水平灰缝74.5 脚手架工程脚手架方案选择根据工程的高度和楼层的层高，本工程外脚手架用落地式扣件钢管双排架脚手架，按高度24m以上的双排脚手架要求塔设。材料（1） 钢管：采用483。5mm钢管，横向水平杆最大长度为2。2m，其它杆最大长度为6.5m。(2） 扣件：锻铸铁制造的扣件，材质符合国家标准钢管脚手架扣件（75、GB15831）的规定，扣件分类:十字扣件,接头扣件，旋转扣件。（3）脚手板：采用竹脚手，规格为503003000mm(厚宽长）。(4） 安全网：密目尼龙网。4.5。3外双排脚手架搭设1、外双排脚手架搭设的要求:(1)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步.(2)每搭设完一步脚手架后,应按国家脚手架按照技术规范校正步距纵距、横距及立杆的垂直度.(3）立杆塔设:每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度76、上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层步距不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距按“五连墙杆”采用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。(4）纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆按长宜采用对接扣件连接,也可搭接.（5)横向水平杆的构造应符合下列规定:主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度77、a不应大于0。4L，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2;使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。2、脚手架拆除：a.周围应设围栏或警戒标志，设专人负责看护，禁人入内，拆除应按顺序进行，由上而下一步一清，不准上下同时作业。拆除前还要对整体架子进行检查,必要时还要先加固后拆除。b。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作员往下顺杆子.c.拆下的脚手杆、脚手架、钢管、扣件等材料应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。不得将拆下的物件过多集中存放在一起，防止坍塌78、事故.d.拆除作业时，操作人员应使用好安全带、安全帽。4。5。6内脚手架搭设方法砌墙、内粉刷使用简易脚手架:立杆纵距1.0m，步距1.5m，立杆横距1。0m横向水平间距1.0m；装饰使用：立杆的纵距1.5m，步距2。0m,立杆横距1.5m,水平间距1。0m。要严格按规范要求进行塔设，塔设完成并经验收合格后方可使用.4。6 预制板安装工程4.6.1 工艺流程检查预制空心板的质量板端堵孔 复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层 弹线 板端坐浆 吊装楼板调整就位 板缝支模、钢管支撑 清洗板缝 刷素水泥浆 浇筑同标号细石砼、振实、搓毛 砼养护 板端浇筑砼 拆模4.6.2 操作要点按一般的安装要求79、准备好施工工具、材料.1 施工前熟悉施工流程，合理配置施工机械及所需要的劳动力，保证材料的供应.2 检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证,表面是否有裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷,如有缺陷立即予以更换。3 预制空心板堆放场地应平整坚实,四周有排水沟。堆放时要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10 块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放,板端锚固筋用套管理顺,并向上弯成45 度的弯，不得弯成死弯，防止断裂。4 预先制备足够数量的特制底模,如下图:4.6。3 板端堵孔板端堵孔可以保证质量，提高房屋的整体抗震能力。事先用M2.5 水泥砂浆预制50mm 左右高，外径略小于板孔内径的圆柱体堵块80、.堵块一端预埋两根1820 号铁丝.为增强板端缝砼与板的连接性能，板支撑于砖墙，堵块深入板孔40mm，在大模板墙上深5080mm，放置堵块后用预埋铁丝勾住板肋固定堵块.4.6。4 复核墙体轴线尺寸及预留洞口准确的墙体尺寸才能保证安装正确型号的预制空心板，不会发生板过长或过短的情况。预留洞口准确定位才能调整好板间距。4.6。5 抄平、抹找平层安装前两天将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高，如标高不对则按设计标高抄平，抹1：2。5 水泥砂浆找平层。当需要找平的厚度大于20mm 时，应用细石砼找平。4。6。6 弹线在找平层上弹出板端支撑长度控制线（在砖墙上支撑不小于80mm,梁上支撑不小于60mm）,在墙81、或梁的侧面弹出安装位置线。4.6。7板端坐浆安装预制空心板时要保证板与墙体或梁的整体性,抹一层810mm 厚的1：2。5 水泥砂浆，随吊随抹。4。6.8 吊装起吊时要求各吊点均匀受力,板面保持水平,避免扭翘使板开裂,板要对号入座，不得错放,板端对准位置线，缓缓下降,安稳后再脱钩。4。6。9 调整就位用撬棍拨动板端，使板面两端支撑长度及板间缝隙符合要求.4.6。10 板缝支模、钢管支撑因为板缝控制在2030mm,采用预制好的底模安装于板底，为防止在浇筑砼时模板沉降或变形，间距800mm 用钢管竖向进行支撑，如下图：4.6。11清洗板缝灌缝前先对板缝进行彻底清洗，去除板边积灰及杂质，用钢丝刷刷洗,82、最后用510的纯碱液刷洗。保持灌缝前板边砼的湿润24h 以上。4.6.12 刷素水泥浆灌缝时板缝内刷水灰比为0.40。5 的素水泥浆一道,增加界面粘结力。4。6。13 砼养护须派专人对板缝进行养护。根据季节的不同采取相应的养护方法。保证砼强度按时达到预期强度。夏季定期洒水，保持砼湿润，防止暴晒；冬季浇筑完毕用塑料薄膜或草帘进行覆盖.养护期间严防踩踏及堆载。4。6。14 板端浇筑砼浇筑前认真清理好板端灰尘与杂物，并用水冲刷干净，使细石砼与板、墙或梁有很好的结合。短向板将板端伸出胡子筋整理成45 度互相交叉；长向板则将锚固筋绑扎,用一根12 通长筋,把每块板板端伸出的预应力筋与另一块板板端的筋每根83、绑扎。浇筑与灌缝砼相同等级标号的砼.4.6。15 拆模砼强度达到设计强度等级标准值80以上方可拆模。灌缝工序要隔层施工，最好隔两层。一是防止从上边板缝中掉东西;二是避免刚灌好的板缝被推车来回碾压形成施工荷载及震动影响板缝质量。4.6.16 穿管线板缝按设计配筋，管线布置在板中偏上,按照现浇板带处理。材料准备1 设计要求所需的预制空心板.2 水泥:采用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5 级，质量应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-199）标准。3 黄砂：采用洁净中砂，其质量应符合普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92)标准。4 石子:采用粒径为512mm 的碎石，质量应符合普通84、砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ5392）标准。5 其它材料水、木材及半圆线条等应符合相关材料要求。 机具设备1 起重设备:采用塔式起重机。2 砼浇灌设备：一台砼搅拌机,相应数量的手推车。3 振捣设备：一般插入式振动棒及微型插入式振动棒。4 水准仪、经纬仪:采用一般S3 工程水准仪,用于测定控制标高；经纬仪用于控制轴线尺寸。5 电焊机：一般小型交、直流电焊机,额定功率在30kw。6 其它工具：撬棍、瓦刀、平锹、水平尺、吊具及绳索、垫木、钢管及抹子等。 劳动组织根据项目大小、进度快慢等决定劳动人员组成。一般情况下操作人员为以下组成：序号工种人数工作内容备注1主管1现场指挥及调度2木工3负85、责支模及拆模3砼工6砼搅拌、浇筑及振捣1人为专业振捣工4测量2水平标高控制现场测量员5焊工1焊接钢筋6电工1现场线路维护7普工1砼养护及成品保护以上工人均必须注意相应的操作规程。安全措施严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范及各项安全操作规程,另外还需做到以下安全措施：1 工人入场前必须经过严格的安全教育，考核合格方可上岗，操作前进行安全交底。2 特殊工种如塔吊操作工、电焊工、电工等均应持证上岗,操作前进行安全交底.3 合理布置现场电路，严防私接乱拉。夜间施工要保证有足够的照明，电工跟班作业。4 现场机械使用前必须进行检查，防止机械伤人事故，机械定期进行维修养护。5 在吊装操作时楼板绑86、扎要牢固平稳，吊臂下严禁站人.质量要求1 吊装时,楼板强度必须满足设计要求,如无设计要求时，不应低于设计强度的75.2 构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。3 各类原材料及砼强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。4 标高、坐浆、板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施工规范规定.5 焊接件表面平整，无凹陷、焊瘤，焊缝长度符合要求，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。6 模板支撑平稳牢固，砼浇筑平整密实均应符合设计要求和规范规定。 成品保护1 提高成品保护意识，明确各工种对上道工序质量要求及本道工序的防护，做好工序交接手续，明确责任。2 预制空心板在运输和堆放时不同板的型号要分87、别堆放，预制空心板堆放场地应平整坚实，四周有排水沟。堆放时要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10 块,层间放置垫木。在运输,吊装时要绑扎牢固，在板边部与绳索接触处的砼应加衬垫加以保护。3 吊装完毕后要在板中部加一道支撑，保证施工安全及楼板质量。4 锚固筋要妥善保护，不得反复弯曲和折断.5 浇筑好的板缝应妥善养护,保证养护质量，不得踩踏震动影响板缝质量,派专人养护.养护完毕如该层楼面在施工其它部位，则在板缝处铺设纤维板或多层板进行保护，防止楼面受损.5、装饰装修工程装饰装修工程简介本工程外装修采用外墙涂料、面砖，外墙门窗采用塑钢门窗.本工程楼地面涉及陶瓷地砖地面、防水楼面；内墙面涉及88、水泥砂浆防水墙面、水泥混合砂浆墙面、水泥混合砂浆刮腻子墙面以及水泥混合砂浆无机涂料墙面；顶棚采用水泥砂浆顶棚、混合砂浆顶棚。装饰装修施工原则：装饰装修施工原则是从上到下，先粗后细，先天棚、后地面、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。装饰装修脚手架：装饰装修施工时，外架采用主体施工所搭设的悬挑双排钢管外架，内架采用活动平台架。5。1、一般抹灰、操作工艺工艺流程：门、窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层1:3水泥砂浆弹线分格粘分格条抹1：2水泥砂浆罩面起条、勾缝养护。（2）施工要求89、：a。抹灰前四周找方，横线找平,立线吊直，弹出墙裙、踢脚线、冲筋，最薄处不小于7mm；b。白灰砂浆墙面的阳角，用1:2的水泥砂浆护角,高不小于1。5m;c.不同基层墙面分别按要求处理；d。水泥砂浆面层注意接槎,压光两遍，次日洒水养护；e。纸筋灰、麻刀灰抹灰时,底层不宜太干，罩面分横竖两遍，压实赶光;f.不得将水泥砂浆抹在白灰砂浆基层上（踢脚先硬后软）g.不漏做滴水线；h水落管安装要配合抹灰.、质量标准保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外)等缺陷.基本项目，允许偏差项目和工程验收 ： 应符合标准建筑装90、饰工程施工及验收规范。5。2、涂料工程本工程室内墙面及顶棚采用白色乳胶漆涂料。施工工艺：清扫基层 填补缝隙，局部刮腻子 打磨 第一遍满刮腻子 打磨 第二遍刮腻子 打磨 第一遍乳胶漆 复补腻子 打磨 第二遍乳胶漆1、基层处理：将抹灰清扫干净并适当洒水湿润.2、刮腻子两遍:腻子以纤维素溶液,福粉加少量107胶，光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光;第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。3、刷第一遍涂料：用铁刮板施工，涂料使用前应搅拌均匀91、。涂刮时,从一头开始，逐渐另一头推进，要上下顺刮，左右衔接.4、刮第二遍涂料：第一遍涂料有78成干后，开始刮第二遍，操作同第一遍。5、涂料完工后，应注意成品保护，不得随意湿水或碰撞表面。5.3、外墙面砖1 、操作工艺流程基层处理 吊垂直套方、找规矩 底子灰 弹线分格、贴标准点 排砖 镶贴外墙面砖 嵌缝。2、 施工技术措施加强基层处理，把基层上的浮尘、灰饼等清理干净,用水清洗,加强底层糙灰与基层的粘接，对于砼基层，还应刷素水泥浆一道.基层应提前浇水润湿。3 、施工及质量要求(1）清理、修补墙面：将墙面清理干净后，用腻子将墙面坑洼填平,干燥后用砂纸将其磨平，并将灰尘扫净。(2）外墙与砼构件交接处抹92、灰层内加400mm宽钢板网以防外墙抹灰裂缝。（3）面砖上墙前严格进行筛选.凡几何尺寸有差异、翘曲等的石材一律不得用于工程上。（4）外墙面砖工程质量检测内容、方法及标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ502102001)、建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）。54、楼地面工程5.4。1、地砖地面1 、操作工艺（1)施工方法基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉， 并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹：根据墙上的50cm水平标93、高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上.抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1。5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度.抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm.弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时， 开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度94、宜为5-10mm。在房间中分别从纵、横两个方面排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖改用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4 块砖弹一根控制线)。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是:铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时， 方可使用。找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40。5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm,采用沥青胶结材料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂95、铺设时应为23mm.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时， 除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1：2。5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖背朝上抹粘结砂浆， 铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合.铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌.勾96、缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥.养护：铺完砖24h后,洒水养护，时间不应少于7d。水泥踢脚板，方法同上。冬期施工：室内操作温度不低于5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。 5。4.2.应注意的质量问题（1)板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、 水泥浆结合层制作的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。（2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差， 踢脚板镶97、贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。（3)板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够, 油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。（4）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时， 没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水.（5)地面铺贴不平,出现高低差，对地砖未进行预先选挑， 砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。6、屋面及防水工程6。1 屋面工程施工的一般原则1、 屋面防水施工顺序：屋面结构层清理 管周管孔嵌缝 管周嵌防水油膏 找坡98、层弹墨线 找坡层坡向、厚度确定 找坡层施工 找平层施工 防水层 聚乙烯挤塑保温板 保护层施工 结合层及面层施工。2、 施工前应仔细研究图纸，为屋面施工做好技术准备。施工管理人员必须在施工前明确节点的具体做法。3、 防水原材料必须坚持“先复检，后施工的原则，根据施工规范要求，对原材料需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用,更不能“先施工，后试验。4、每道工序施工前，应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水线位置、上翻高度、新材料的操作工艺等都必须交代清楚。6.2 屋面找坡层施工本工程屋面钢筋混凝土屋面板和水泥珍珠岩找坡层的施工工艺流程为：基层处理 99、弹分水线 铺设水泥珍珠岩找坡层 找平 质量自检。基层处理：砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净.找坡层材料的配合比应根据设计要求严格控制.施工时，按比例采用人工拌合或用搅拌机拌合，拌合要均匀，随拌随铺。找坡层在施工过程中和完工后，均采取措施加以保护，预防浸水和破坏。6。3 找平层施工施工前应将基层表面清理干净,洒水润湿。水泥砂浆的原材料要求：水泥标号325普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3。砂浆找平层厚度应满足设计要求，应使屋面坡度符合排水的要求，分水线和汇水线明显、顺直，并在找平层铺设前拉线做标疤。 标疤终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.40。5的100、素水泥浆，随刷浆随抹灰.按标疤的高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺设。屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做成半径不小于50mm的圆角。找平层施工完后应设专人浇水养护，养护时间不应少于3昼夜。6.4屋面防水层施工1、本工程屋面防水层采用4厚SBS改性沥青防水卷材，附加3厚SBS改性沥青防水卷材一层.2、施工时应选择良好的气候条件，施工时温度最好在535。下雨刮大风以及预计下雨的天气，均不得施工。气温低于0时不宜施工.施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材的保护工作.3、屋面防水工程应待穿屋面管道及雨水口安装完成后再施工。4、进入施工现场的屋面防水材料，要有出厂合格证和进场试验报告,确保其符合标准和设101、计要求。5、防水层施工前先将施工部位基层表面上的灰渣、浮尘和砂浆毛刺等杂物剔除干净，水落口作好临时封闭。6、卷材铺贴前应弹好粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准铺贴。7、卷材铺设从流水坡度下开始,卷材搭接顺屋面坡度方向以高搭低，使卷材搭接顺流水坡度方向进行。平面与立面相连接的卷材，由下而上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。8、每铺完一张卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷,从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层的空气，在排除空气前尽量不踩踏卷材。9、铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确，不得扭曲。每幅卷材的每边接头宽度不小于100m102、m。立面卷材收头的端部应裁齐,压入预留凹槽内并固定，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。10、屋面阴阳角、女儿墙、天沟等处抹成半径为100150mm的园弧或钝角。注意管道周围应高出基层至少20mm，而排水口或地漏低于防水基层。在女儿墙、管根处的连接处及板缝、天沟、水落口、屋脊等处还应按设计要求做卷材附加层。6。5 挤塑聚苯乙烯保温隔热板施工6。5。1施工条件1 、粘贴聚苯乙烯板之前,首先清扫干净墙面基层，使墙面无积尘、浮灰、松散颗粒.2 、检查墙面，使其平整度、垂直度符合规范要求。墙面在感观上不能潮湿或干燥,可稍予湿润即可。3、聚苯乙烯板应符合质量要求，尺寸、规格准确，板上无灰尘、污物。工具齐备,材103、料齐全。6.6 蓄水试验防水层施工后,经过隐蔽验收,确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认屋面不漏水后,方可进行后序工程的施工。6.7 屋面工程质量及检验的一般要求1、 屋面坡度准确,排水系统通畅。找平层表面平整度不大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。2、节点严格按照设计要求施工，保证封固严密,无开缝、翘边.水落口及突出屋面设施与屋面连接处,保证固定牢靠、密封严实.3、屋面工程施工中必须加强分项工程的交接检查，未经检查验收,不得进行后续施工。特别是防水层施工中，第一道防水层完成后,由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。4、在施工过程中必须严格遵守操作程序及规程，保证屋面各层104、厚度和紧密结合，确保屋面不渗漏，屋面分格缝必须严格按照有关要求施工.5、本工程屋面工程质量检测内容、方法及标准执行屋面工程质量验收规范（GB 502072002）及建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）等有关技术规范。6.8地下室防水工程1、地下室防水等级不低于二级，配电间防水等级为一级。2、防水设防做法选用:05YJ1地防3，采用钢筋混凝土结构自防水；地下室墙外刷PM弹性防水材料防水层.3、防水混凝土抗渗等级：大于S64、附加防水层位置及材料：(1）防水层施工前，应对基层认真清理干净，基层含水率及平整度应满足设计要求，同时做到无松动、起砂现象,阴阳角处做成半径不小于15cm 圆105、弧。(2）根据设计要求聚氨脂防水涂膜1。82。0mm 厚,防水薄弱环节如阴阳角、施工缝后浇带处，用聚氨脂加强至4mm，中间增设无纺布。（3）施工缝及阴阳角处用聚氨脂加强4mm ，加强高度不小于250mm.（4）塔吊基础部位：由于本工程塔基设在结构底板以下，塔身标准节点处杆件需用PVC 封裹，并用金属箍箍紧，密封胶封口。同时聚氨脂防水多遍增强，穿过底板混凝土塔身杆件加焊止水片。（5）聚氨脂防水涂膜施工应按配比进行对A、B 组分配合并用电动搅拌器搅拌均匀,每次配好的料应在20min 内用完。涂膜施工应分度施工。第一度控制厚度不大于0.5mm，以利与基层粘结，待干燥成膜，检查并局部修补后涂刷第二度、106、第三度达到设计要求厚度.涂刷方应按遍数纵横交错。立面施工完毕后，应随即甩一层直径2mm 砂粒以方便找平层抹灰施工.6.9卫生间防渗防漏卫生间是建筑物容易出现质量通病的部位.为此我公司将根据多年施工经验对该部位采取特别措施，确保工程质量。1、施工准备：厕所间楼面及立面40cm高用砂浆找平层,应抹平、压光，不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。阴阳角部位应抹成小园角。2、施工顺序：砂浆找平涂布底胶防水层施工做砂浆保护层。清理基层：施工前先将楼地面突起物、油污、砂浆疙瘩清除干净.3、涂膜防水层施工：用长把滚刷蘸满已配制好的防水涂料，均匀涂布在底胶已干固的基层表面上.涂布时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3107、4度为宜，每度涂布量为060.8Kg/m2;对立面基层以涂刷45度为宜，每度涂布量为0。50。6Mg/m2。涂膜厚度不小于1。5mm为合格。涂完第一度涂膜后一般固化5h以上，在基本不粘手时,再涂下一层。但在平面的涂布方向,应使后一度与前一度的涂布方向相垂直。4、砂浆保护层:为防止破坏防水层，应做1.5cm砂浆保护层，以免留下渗漏水的隐患。6。10防渗防漏通病预防措施屋面工程1、女儿墙部位渗漏:施工时，收口处理好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作,女儿墙压顶出口做成滴水槽、线;附加防水层不得漏贴.2、天沟及落水口积水、渗漏:在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口用壁嵌灌密实，防水108、层及附加层必须严密包好。3、屋面起鼓开裂、张口渗漏:在施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。6。10.2墙面渗漏主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清理干净,洒水湿润,四壁涂刷掺胶的素水泥砂浆进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土，并严格振实。6。10.3窗台、窗框等处渗漏1、施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不许进入现场，进场后做好成品保护工作。2、窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理,拟定细部做法。3、在施工中要严格处理好窗口四壁,要用矿棉等轻质材料填充饱109、满,封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。7、门窗工程7.1塑钢门窗安装1、用于制作塑钢门窗的铝材规格,型号及配件应符合设计要求,色彩一致。塑钢门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。塑钢门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，塑钢断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线,按线用切割设备断料，断料时应根据塑钢设计图纸的规格、尺雨结合所用塑钢型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料,切割时应110、保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时,更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。2、塑钢门窗安装:塑钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏,安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗的规格是否相适应,在安装塑钢门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小111、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内.塑钢门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0。1mm。六、质量管理体系与措施1、工程质量目标质量目标：合格工程对该工程领导重视，人员配备精干高效，对工程质量实施全方位管理，按ISO9001：2000标准质量体系运行,技术控制做到规范化，质量检查做到经常化，确保工程目标的实现。2、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1)、项目经理： 项目经理要对整个112、工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。2）、项目总工: 项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC小组开展活动。3）、质检人员: 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查,发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应113、的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4)、施工工长: 工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底.在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改.工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。（5）质量保证监督体系 施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行.本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。3、施工工程中的质量控制1)、加114、强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生.2）、坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）、做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5)、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在115、浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块。6)、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。4、质量保证措施为确保该工程按目标实现达到优良工程,特制定以下技术组织措施：(1)组织建立以项目经理为核心的质量保证体系，强化技术生产指挥系统，完善各部门的管理职能，以管理优势实现质量目标.（2）按照ISO9001：2000质量体系运行操作，设专职质量检查员,明确其职责，坚持工程质量一票116、否决权，推进全面质量管理，落实质量管理制度。（3）健全各项管理制度，加强管理，坚持技术交底制度,宣传图纸及规范标准要求,做到施工人员人人清楚,层层明白。(4)严格控制进厂原材料、成品、半成品，不合格者严禁进场，对进场材料按验收规范要求抽样复检,不合格者严禁使用，确保合格品，力争优质品率。（5）切实履行“三检制度,对上道工序不符合要求者不得进行下道工序施工，推进样板制度，把技术规范标准具体化。（6）严格执行工程验收制度，工程项目未经监理验收签证，不得进行验收。（7）严格控制工程质量,做好各项控制工作。（8)严格操作规程，控制施工质量，施工操作规范化，做到内保质量，外保美观。（9)做好保护，规范内117、业资料,全方位达标创优。 （10)交叉施工时,应会同监理协商处理。（11）尊重业主和现场监理，自觉接受监理工程师的监督指导，未经监理工程师同意不得进行施工.5、技术保证措施施工准备阶段(1)组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审,接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。根据工程的平面特点,结合施工条件，绘制施工平面布置图,并组织有关部门准备实施。(2)根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。（3）对主要施工部位、关键过程和118、特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件,由企业的总工程师进行一级交底，项目主任工程师组织二级技术交底,并指导项目部技术部门完善三级交底。(4）编制外加工、外购件需用计划,并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。6、施工过程中的质量控制措施（1）材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,材料要按规定取样复验，检验合格后方可使用。不合格材料严禁进场。（2）施工班组选择选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量.特殊工种人员一律实行持证上岗.(3）加强施工中过程精品的质量预控，使施工全过程处于受控状态，对119、于不符合质量要求的施工内容，不予验收。（4)严格技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写技术复核记录和隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，一律不准进行下一道工序施工。7、工程质量的检验与评审（1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。（2）企业每季度对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查、总结，施工员、各班组长每日都要进行资料整理。（3）资料员负责资料的收集、整理、归档的保管，实事求是的进行资料120、整理。（4）积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定.质量保证工作体系流程图质量保证体系施工准备施工过程使用过程技术材料回访保修人员材料机具技术质检达到优良标准达到用户满意：质量检查评定体系流程图质检评定体系检查标准检查方法（定期检查）班组检查工序交检专检（跟踪检查）质量检查质量评定问题处理（限期）七、安全管理体系与措施安全生产防护措施1、安全防护措施（1）工程安全生产总目标安全管理目标：该工程安全施工管理为优良级，作到杜绝重大伤亡事故的发生，并严格控制一般事故。（2)工程安全生产总方针坚持“安全第一，预防为主”的总方针,建立安全生产责任制和群防群治制度。（3)组织体系1工地管121、理的核心是安全管理的保证体系,它对工地的安全生产、文明卫生，起着举足轻重的作用。2为了将本工程安全生产有效持久地抓下去，我们专门召集了以上人员召开安全生产，文明卫生专题会议，研究本工程的特点，制订适合本工程的安全技术措施，以确保本工程的胜利竣工.3会议提出:要做到安全生产,必须从我做起,严格执行已制定的各级安全责任制，搞好新入场工人的三级安全教育和特种作业人员的安全培训。及时下达分部项安全技术交底，班组每日搞好班前安全活动。处每月15日进行定期安全检查，并由安全员对工地进行不定期抽查,发现隐患，立即整改且落实到人。（4)项目经理对工程安全生产负总责任施工项目承担进行安全管理、实现安全生产的责任122、，因此建立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任；建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，做制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。 安全组织机构图安全领导小组保员管组长：项目经理副组长：技术负责人项目副经理施工员材料员安全员技术员质检员资料员队专职安检员施工班组兼职安检员（5）安全文明施工措施1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签定安全生产协议书。2、新进企业工人必须进行公司（或工程处）、工程处（或123、施工队)和班组的三级教育工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程.3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续.5、特种作业人员持证上岗特种做业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全.6、安全检查必须建立安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到验收合格挂牌制度（即”四验收）。7、班组三上岗、一评奖活动班组在班前必须进行上岗交底、上岗检124、查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评安全活动，对班组的安全活对班组的安全活动，有考核措施。8、工伤事故处理建立工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好三不放过”工作。（6）施工现场临时用电保护措施1、临时用电安全技术措施：安全用电在安全生产中占重要地位,因此全体施工人员必须树立“安全第一、预防为主的思想，把安全生产放在首位,养成人人讲安全，重视安全的新风尚。2、建立健全安全用电制度1）建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案.2）建立技术交底制度。3) 建立安全检测制度，从临时用电工程施工开始定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器进行检测，以监视临时用电工程是否安全可125、靠,并作好记录.4）建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患,并作好维修工作记录.5)建立安全检查制度和安全用电责任制,责任落实到人，奖罚分明.（7）施工现场防火安全措施1、电气防火措施(1） 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设严禁标志。（2）建立易燃易爆和强介质管理制度。（3)建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育宣传，提套整体素质。（4）建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。（5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。2、现场防火（1）施工现场根据施工条件订立消防制度或措施,并记录落实效果。（2)按照不同作业条件，合理配置灭火器材，灭126、火器材设置的位置和数量均符合有关消防规定。八、环境保护管理体系与措施环境保护目标：本工程的环境保护目标是：“两不破坏-不破坏景观、不破坏生态；“三不污染-不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利,创造清洁适宜的生活和劳动环境。1、控制扬尘、防止二次污染措施(1)防止空气污染措施A,施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，要适量洒水减少扬尘。B,施工现场要在施工前做的道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。C127、,水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。D，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。E，施工用砼、砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷林装置方可进行施工。(2)防止水污染措施 A，现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉积池内,经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。B，冲洗模板、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池,经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净。C，油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油128、料库，油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。D，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。2、自然景观保护措施为保护施工区域当地的自然景观，施工期间应严格做好以下几点：严格按照施工总平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行,不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。场地平整，各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合相关的要求.做好场地和临时设施非交通部位的绿化，种植花草树木，维持并保护原有地表植被。3、生态环境保护措施(1129、)对原有生态环境进行调查,结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施.（2）严格落实其它环保措施，保护河流水质和空气环境。（3)不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线.对合同规定的施工界限内外的植物、树木，必须尽力维持原状。（4）除征地范围内的土地占用，不得侵占现有其他土地。（5)对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要运至业主和监理工程师认可的地点进行处理，以防泄露，造成对动物、植物的损害.(6)开挖作业严格控制开挖尺寸,少扰动土体，维护好自然地形地貌。(7）施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、砼等,选130、择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。(8）竣工恢复。具体内容包括：清除临时设施(清除杂物、临时工棚)，各工地居住区的污水沟、粪便及垃圾做好消毒灭菌清除工作，并用净土填埋、压实.4、水土保持措施（1）防排水：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。(2）施工道路顶面表面筑成2的横坡，以利于排水。(3)基坑边坡要进行支护，分段留设排水沟。5、防止大气污染措施(1)进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好.（2)施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩,控制烟尘与粉尘污131、染。（3）开槽施工段，用编织布围好，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。(4）运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路. （5)防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，冲散的泥浆因扩散面广不易清除，遇上干燥天气容易产生二次扬尘。6、防止噪音污染措施施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施,主要抓好几点：（1）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣汽喇叭；(2）适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加;(3）合理安排施工作业时间,尽量避开夜间车辆出入频率；（4)机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或132、消声管，最大可能减少噪声的影响;以液压工具代替气压冲击工具;(5）采取综合治理措施,合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行;把噪声控制在合理范围之内. （6)做好现场施工人员的卫生防护工作。九、确保文明施工的技术组织措施文明施工1、文明施工技术组织措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中,本公司将严格按照xx市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免和消除对周围环境的影响，树立起我公司形象。本工程文明施工目标为:达到xx市文明工地标准。1。1确保文明施工的措施及技术要求1。1.1总平面管理总平面管理是针对整个施工133、现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理,具体表现在：(1)、施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。(2）、 供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。（3）、所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。（4）、在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。1.1。2重点部位的要求(1）、排水系统对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，134、以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以排入市政管网为主,对有些不能排入的将利用集水井,用水泵抽入市政管网。（2)、工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。1.1。3具体其他措施a)大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；b）现场主要道路地坪硬化,平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施,保证排水畅通;c)脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐;e）135、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理；f)现场材料分类标识，堆放整齐;g)建筑、生活垃圾分类围挡堆放,及时清运；h）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、防鼠、防蟑措施到位；k)大门进出口两侧100米内有专人清扫，无建筑、生活垃圾和污染;m）现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班，所有人员必须三证齐全有效；o）建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作；p）严格施工总平面管理，施工场地的道路、停车场、材料置放场地等采用混凝土硬化，保持施工道路畅通无阻。十、施工合理化建议和降低成本措施1、计算机在施工管理中的应用技术随着信息技术136、的飞速发展，我公司十分重视计算机技术在工程项目上的应用.在施工管理中普遍应用计算机进行合同、计划、技术质量，材料采供、预决算、财务、劳务、设备管理等，采用计算机技术能提高工作效率，增强施工管理水平。在项目部内部设置计算机管理系统,为工程施工的信息、资源管理提供联络和交换，实现工作流程标准化、技术管理规范化，有利于提高项目管理水平，保证工程质量达预期目标.2、确保报价完成工程建设管理的措施1、加强预算管理，严格按图施工，做好各项需用量计划的安排,防止劳动力、材料及机械的浪费；2、加强库房管理，建立健全出入库制度，限额领料,定期进行清理检查，发现问题及时处理；3、开展“增收节支活动,对于零配件要建137、立有奖回收制度,对于搞得好的班组酌情给予奖励，对于浪费的班组要进行处罚；4、加强质量管理，做好各工序、工种之间的协调工作，避免返工、误工现象；5、对员工进行成本教育，强化成本意识，在确保工期和质量的前提下，实现工程的最低成本。3、现场管理措施l、打破传统的行政建制和管理方法，按工程特点，优化组合工程的管理机构，实行项目法管理，强化施工管理力度，从加强管理中体现效益。 2、优化组织结构，提高人员素质,并考虑到上述两条，实行先进的项目管理及合理的承包激发出职工积极性，一线工人可以压缩二、三线人员亦相应做到精干、高效和满负荷运行. 3、依靠技术进步，充分利用现有技术资源条件，开展科技攻关活动，攻克技138、术难关是保证工期，提高质量、降低成本又一有效措施。 4、广泛开展群众性的合理化建议，集思广益，针对工程特点,搞些小发明、小创造，以减轻劳动强度,提高工作效率。 5、在工艺管理上要总体规划、统筹安排、少走弯路.6、编制好工期网络结构图。在关键线路上都留有时间储备，其中也包含了劳动力和技术装备能力的储备，应充分发挥这些储备能力。 7、在施工机械管理方面 (1）充分利用企业内部各种设备资源，充分发挥各种设备的工作潜能. （2）大型机械设备的使用在现场成立综合管理小组。设备实行专人使用、专人管理、定期进行维护保养，提高设备的利用率和完好率。8、制定完善的成本节约技术措施具体如下: （1）劳动力节约措施139、 打破工种界限，一专多能，减少窝工。 均衡生产，减少高峰，合理组织流水施工。 积极建立劳务基地,解决突发性用工。 （2）能量节约措施 施工用水要杜绝常流水，发现渗漏及时修理。 现场生产和办公用电要采取节电措施，设专人管理，确保节约用电。 （3）材料节约措施 加强材料管理，实行限额领料,严格控制材料配合比。 科学下料，合理利用,集中加工，提高效益。 加强各种材料的回收和利用. 提高工程质量一次合格率，降低材料消耗。 加强材料的存放和保管,防止锈蚀、变质和损坏. 易损、特殊材料的存放、保管和搬运要采取特殊措施,并设专人专库保管。（4)施工机械、施工机具节约措施。 合理调度，统一安排,统筹兼顾,提高140、起重、运输设备的利用率。 制定班组和个人小型机具及较大型机具使用管理办法.十一、工程质量通病防治措施1 钢筋工程（1） 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。2）在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给构造柱增加一个限位箍筋， 用电焊将它与梁的箍筋点焊固定， 再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500mm 的箍筋,确保节点处柱筋在浇混凝土时不会发生偏位。3）加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的混凝土直接浇筑到柱、墙内， 不得随意冲撞构件的钢筋骨架， 应先将混凝土卸在盘141、板上。再均匀下料, 分层浇筑，分层振捣， 这样既能保证混凝土的施工质量， 又可防止撞偏钢筋骨架。4)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架， 在上部通过吊线， 用钢管固定出上部的箍筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内， 这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋， 既安全,又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜， 还能提高工效.（2) 钢筋加工1) 钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况， 确定调整或返工。2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲, 其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲.（3）钢筋绑扎142、与安装1) 钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时， 某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。2） 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝, 梁底柱侧露筋.3） 钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“ 扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定, 骨架各钢筋交点要绑扎牢固, 必要时焊接牢固.4) 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形.左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好.5) 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查， 若有错误应即纠正。6) 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。143、7） 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。2 模板工程（1) 梁模板通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难.防治措施:1）支模时应遵守边模包底模的原则， 梁模与柱模连接处， 下料尺寸一般应略为缩短.2)梁侧模必须有压脚板、斜撑, 拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3） 混凝土浇筑前， 模板应充分用水浇透。（2) 柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2)成排柱模支模时， 应先立两端柱模, 144、校直与复核位置无误后， 顶部拉通长线， 再立中间柱模。3)四周斜撑要牢固。（3) 板模板:通病现象:板中部下挠， 板底混凝土面不平。防治措施:1）楼板模板厚度要一致， 搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2)支顶要符合规定的保证项目要求.3)板模按规定起拱.3 混凝土工程(1) 蜂窝产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆， 才能使接缝严密。若接缝宽度超过2。5mm，应预填封， 梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2) 露筋产生原因145、:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当， 钢筋直径较h 垫块间距宜密些， 使钢筋自重挠度减少； 使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。(3) 麻面产生原因：模板表面不光滑； 模板湿润不够； 漏涂隔离剂.预防措施:模板应平整光滑,安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂, 浇捣前对模板要浇水湿润。（4) 孔洞产生原因：在钢筋较密的部位， 混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（ 如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度； 按照规程使用振动器。(5) 缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特146、别是柱头和梯板脚.预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。（6) 墙柱底部缺陷（ 烂脚）产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm 应预以填塞严密，特别防止侧板吊脚； 浇筑混凝土前先浇足50 100m 厚的水泥砂浆。（7) 梁柱接头断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度， 符合要求才允许接驳梁模板。(8) 楼板表面平整度差产生原因:147、振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位； 混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位； 混凝土达到1。2MPa 后才允许在混凝土面上操作。（9）混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩， 没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖， 保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（10） 缺棱掉角产生的原因：投料不准确,搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早， 拆模板方法不当148、。预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应预以保护。(11) 钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度； 放置钢筋笼时冲力过大.预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时， 垫块中应加钢筋或钢丝增强; 垫块制作完毕应浇水养护.（12） 混凝土缺陷的处理1） 麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2 或1:2。5 水泥砂浆抹平。2) 蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土, 然后用压力水或钢丝刷洗刷干净， 对小的蜂窝孔洞用1：2 或1：2。5149、 水泥砂浆抹平压实， 对大的蜂窝露筋按孔洞处理.3) 孔洞：凿去疏松软弱的混凝土， 用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。4 砌体工程(1） 墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系， 以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。（2)水平灰缝厚薄不均。造成原因:皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀, 砌砖准线没拉紧。 （3） 同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合； 在砌筑时, 没有按皮数杆控制砖的皮数。(4150、） 墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大; 溢出墙面的灰渍（ 舌头灰) 未刮平顺。(5) 构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进； 当齿深120mm 时上口一皮没按进60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。5 楼地面工程(1） 面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净， 不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久， 铺贴块料时没有洒水湿润.(2） 错缝：面料尺寸规格不一， 事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。（3) 相邻两板高151、低不平：由于块料本身不平正; 铺贴操作不当； 铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（ 有时还出现松动现象）。6 门窗工程（1) 铝合金门窗1）铝合金门窗安装（A）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后， 在填塞与墙体缝隙时， 注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固扣再除掉定位木楔或其他器具。（B） 铝合金门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝合金门窗表面的灰浆污物.（C） 门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。（152、D） 门窗表面划痕：使用工具清理铝合金门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。（E） 外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉, 填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉, 确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。1)玻璃安装:（A) 渗水:因密封不好， 构造处理不妥造成.其防治措施,应在横竖框的相交部位， 注上防水密封胶。注胶时， 杠的表面务必清理干净,否则会影响胶的密封性能，泄水孔的位置和间距要符合要求。（B）密封质量不好：要克服这种毛病,其中，要按设计要求,选择封缝材料； 施工中漏封的缝要及时补上。其二, 用橡胶条封缝的的窗扇,应在转角部位注上密封胶，使其粘结.窗外侧的封缝材料应153、使用密封胶.7 装饰工程（1）一般抹灰） 门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：（A） 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动, 经门窗开关振动, 在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作， 设专人负责堵塞严实。(B） 基层清理不干净或处理不当， 墙面浇水不透， 抹灰后，砂浆中的水分很快被基层( 或底灰) 吸收。应认真清理和提前浇水。（C） 基底偏差较大, 一次抹灰过厚, 干缩率较大。应分层找平, 每遍厚度宜为7 9mm。(D) 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当， 应根据不同基层本配制所需要的砂浆， 同时要加强对原材料的使用管理工作。） 154、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（ 爆灰仔）。主要原因有如下几点:（A） 抹完面层灰后， 灰浆还未收水就压光, 因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。(B) 底灰过分干燥， 又没有浇透水, 抹面层灰后， 水分很快被底层吸去, 因而来不及压光， 故残留抹纹.(C) 淋制石灰膏时， 对过大灰颗粒及杂质没有过滤好， 灰膏熟化时间短。抹灰后， 继续吸收水分熟化， 体积膨胀，造成抹灰面出现开花（ 爆灰仔） 现象.）抹灰表面不平， 阴阳角不垂直, 不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真， 或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平， 阴阳角155、不垂直， 不方正。）门窗洞口、墙面、踢脚板、等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随时留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。）踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致， 上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细, 墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大,或踢脚板等施工时的没有拉线找直, 抹完后又不反尺把上口赶平、压光。）管道抹灰不平.主要是工作不认真细致， 没有分层找平， 压光。（2) 釉面砖工程）空鼓:基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润； 面砖背抹水泥不够均匀或量不足; 砂浆配合比不准， 稠度控制不好,砂浆中含砂量156、过大,以及粘贴砂浆不饱满, 面砖勾缝不严均可引起空鼓.）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净， 贴砖用水泥膏粘着砖面， 以及擦缝时没有将多余白水泥彻底清干净. (3） 乳胶漆工程）透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外， 还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底.)接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长， 容易看出接头，因此大面积涂刷时,应配足人员， 互相衔接。）刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。）刷分色线时， 施工前认真划好粉线， 用力均匀, 起落要轻， 排笔蘸漆量要适当， 从上至下或从左至右刷施。