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变电站110KV线路架设工程施工方案(40页)
变电站110KV线路架设工程施工方案(40页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:661768 2023-05-25 39页 190.12KB
1、*变电站改造工程施工方案目 录第一章 工程概况及特点1.1 工程概况及工程量1。2 工程特点第二章 施工方案2。1 现场施工组织机构2.2 施工工序总体安排2。3 主要工序和特殊工序的施工方法2.4 主要施工方案第三章 工期、综合进度及保障工期的措施3。1 工期规划及要求3。2 进度计划风险分析及控制措施第四章 施工主要机械配置及人员配置计划4。1 施工机械的配置4.2 施工工器具进入工地时间4。3 施工力量、技术力量的配置第五章 质量保证体系5。1 质量目标5.2 质量管理机构及主要职责5。3 质量管理措施5.4 施工工序管理规定5。5 质量重点部位控制措施5.6 质量管理及检验的标准第六章2、 安全保证体系6.1 安全目标6。2 安全管理组织机构及主要责任6.3 主要职责:6.4 安全管理制度及办法6.5 安全组织技术措施6.6 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制第七章 环境保护及文明施工7.1 环境保护的目标7。2 影响因素7.3 环境保护的措施7。4 文明施工的目标、实施方案7.4 文明施工考核、评定办法第1章 工程概况及特点1.1 工程概况及工程量1。1.1 工程简述本工程为变电站110KV线路架设工程,工作内容如下:线路部分:(1)组立*变电站围墙外110KV(1JSJ4-18)终端塔一基。(2)原葛范线、葛张线终端塔拆除。架设葛范线导线至新建线路终端塔北侧。(3)组3、立葛张变电站35KV终端塔一基,导线断段终端、进站至构件线路拆除。1。1.2 工期要求我公司根据要求,自合同签订之日起施工30天完成此工程。1。1。2 计划停电时间*线计划于2010年12月16日7时00分至2010年12月17日20时00分为停电时间.*线计划于2010年12月18日7时00分至2010年12月21日20时00分为停电时间。1.1。4 工程承包范围工程承包范围为本标段对应的所有工作量并按规定办理各种施工手续。承包的工作内容为上述工程范围内的如下工作:(1)本体基础、组塔、架线工程的施工,配合运行单位标志牌、警示牌、相序牌的安装,工程相关试验、检测工作;(2)提供施工所需所有的4、施工机具、人力及其它施工资源;(3)对发包方供应的材料进行保管和进场验收;(4)负责发包方供应的材料在招标文件指定交货地点的场地协调、临时场地租赁、装卸及至中心材料站的运输以及现场保管;(5)发包方供应材料以外材料的采购、运输、保管;(6)为保证施工安全、质量、进度所要采取的各种措施,以及为保证正常施工进行的各种协调工作;(7)障碍物清理;(8)施工进场后对线路走廊进行看护和移交前的维护,并确保其在启动验收前满足设计规程要求;(9)配合中间验收、竣工预验收、竣工验收、线路参数测试、系统调试、启动验收、保证线路通畅;(10)保修期内的保修工作。第2章 施工方案2。1 现场施工组织机构为保证该工程5、的顺利实施,我公司领导多次召开此项工程的前期筹备会,经过研究决定,成立了工程领导小组和施工现场工程指挥部。2。1。1 工程领导小组组 长:* 副组长:*成 员:*2。1.2 现场技术、管理组织施工现场工程指挥部:项目经理:*工程总指挥:*技术负责人:*安全技术总监:*质量技术总监:*专业施工组长:*安全质量组组长:*群工组组长:2.1。3 各部门的职责范围及权限项目组长:是工程承包施工的全权责任人及法定代理人。项目经理:受项目法人的授权,是项目具体实施过程中的组织者,指挥者。作为施工方的代表,贯彻并执行输电线路工程的各种法律、法规及技术要求。工程总指挥:协助项目经理组织工程的具体实施,并在实施6、过程中认真搞好工程的安全工作和工程质量,并协调各方的关系。技术负责人:负责解决施工中的技术问题,提高工程质量,贯彻并执行各种技术规范.安质负责人:负责监督工程实施过程中的安全、质量工作。各施工小组:严格按照各种施工规范进行施工,主动接受安质组和监理工程师提出有关工程质量方面的建议.2.2 施工工序总体安排本工程拟于2010年11月底前进行前期准备,11月21日提交开工报告,全部工程于12月31日竣工,本工程各工序的时间安排如下:工 序开始时间结束时间持续时间(天)工程开工准备2010年11月15日2010年11月17日3开工报告提交与审批2010年11月18日2010年11月20日3基础、接地7、施工(含中间验收)2010年11月21日2010年12月15日25铁塔组立(含中间验收)2010年12月16日2010年12月22日7拆除老塔2010年12月23 日2010年12月25日3架线施工2010年10月26日2010年12月30日5竣工预验收(含消缺)2010年12月30日2010年12月30日1竣工验收(含消缺)2010年12月31日2010年12月31日1带电投运2011年1月1日2011年1月1日12.3 主要工序和特殊工序的施工方法 根据现场地形、地质、基础及导地线等情况,本工程拟采取的施工方法如下:工序项 目主要内容工地运输施工方法对基础材料和金具等材料采用人力装卸。对塔8、材、导地线等材料采用吊车装卸。有汽车道路时,采用汽车或农用车进行运输.对车辆无法到达的塔位,采用人力运输。施工机械吊车:8t、16t 汽车:5t复测分坑施工方法利用全站仪,根据平断面图,明细表和设计提供的坐标,对线路进行复测。利用全站仪或经纬仪进行分坑。施工机械全站仪:TGR307 经纬仪:JDJ2E工序项 目主要内容基坑开挖施工方法对普通基坑,采用人工开挖,如遇地下水,需采取排水措施.掏挖基础开挖需采取混凝土护壁措施。对于岩石基坑,采用人工开挖,配合采用爆破作业。对上述地质条件中的大开挖基础开挖,如现场条件具备,优先采用机械开挖。施工机械挖掘机:0.5m3基础施工施工方法全部采用机械搅拌和机9、械振捣。混凝土浇筑:大板式、斜柱式、掏挖式基础浇筑采用分层浇筑、分层振捣。支模:大板式基础立柱、灌注桩连梁采用标准钢模板。大板式基础底板、插入式基础、灌注桩和掏挖式基础露出地面部分采用特殊加工适应设计尺寸的异型模板;模板采取悬吊、四周支撑、搭设脚手架方式固定.地脚螺栓固定:上不部采用专用的地螺间距样板固定,下部固定在立柱主筋上。插入角钢固定:根据设计尺寸,插入角钢下端采用带凹槽的砼楔形模固定或用接脚支撑,上端在三个方向上,用法蓝螺丝分别固定在横钢梁和固定钢管上。施工机械搅拌机:JZC200 振捣器:JZ50 发电机:20KW经纬仪:JDJ2E 吊 车:8t工序项 目主要内容铁塔组立施工方法铁塔10、组立主要采用内悬浮抱杆外拉线分解组立。在地面螺栓紧固后,用力矩扳手逐个进行检查.施工机械铝镁合金抱杆:65065027m 机动绞磨:FM-1B 发电机:3KW架线施工施工方法导引绳展放采用人力展放。牵引绳和地线用小牵引机、小张力机张力展放.导线架设采用一牵四,同步张力展放.紧线采取直线塔紧线,耐张塔高空平衡挂线。间隔棒采用线上测距,并使用四线飞车安装.导地线连接采用液压施工工艺,集中压接。对35KV110KV电力线路的跨越,如能停电采取停电搭设跨越架,如不能停电用予紧式承力索带电跨越网进行跨越施工。施工机械大张力机:T220-4H/4 大牵引机:P2801H/1小张力机:TZ401200 小牵11、引机:TQ-50-430导线尾车:154/4 牵引绳尾车:6813吊 车:16t、25t 液 压 机:200t2.3。2 特殊施工与措施(1)水坑、泥水坑开挖及混凝土浇注:施工方法适用情况内容与措施挡土板法坑深较浅,渗透系数较小根据基础尺寸再考虑挡土板、四周支撑架所占的宽度和基础模板厚度,及适当的施工余度来确定坑口的尺寸。将挡土板带槽的一侧靠支撑架(即平面一侧靠土壁),垂直地面,用大锤打入土中,并要求每块板之间不留缝隙.当挡土板四周封闭后,即可在坑中挖土。为减轻对抗壁及挡土板的压力,挖出的土应对在距坑口边2m以外地方。如挡土板的高度不能满足坑深要求,可将地表附近不塌落部分土随挡土板下降向下清除12、,应保持挡土板顶。钢筋笼制作和安装加工时按设计要求及规范规定对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎、焊接、钢筋笼主筋一头应用档齐板对齐摆放。为保证钢筋笼在安装过程中不挂壁,在每层加强筋外侧均匀绑扎4个50mm厚的砼垫块,作为保护;同时保证钢筋笼下放过程中中心不偏位,避免碰撞孔壁.当笼落至设计高度后,进行固定。作业内容施工方法与措施地面以上砼浇制当混凝土接近地脚螺栓下端高度时(约在地面一下0.5米处)停止灌注,清干泥浆,拔出导管和护筒,剔除上面的浮浆直至完好均匀的混凝土,立即支护模板,安放找正地脚螺栓,这些工作必须在桩上部混凝土初凝前完成。之后继续进行混凝土浇制。对于IN435露出地面4。5米且有连梁13、,一次性浇筑完成的施工难度大,需编制特殊的施工方案.若采用二次灌注,需经设计认可,具体做法是:水下砼浇注完毕后,应及时拆除护筒,待所浇砼初凝后,采用人工凿除方法凿除砼、泥土等混合层。之后再进行露出地面部分的模板支护、地脚螺栓的安放找正和混凝土浇制作业。若设计同意二次灌注,则IN435基础按本方法施工,不另外编制施工方案。作业内容施工方法与措施混凝土浇筑混凝土浇筑前,为避免因基础沉降而引起的基础操平误差,预先在距基础较远的地方设置一个木桩,作为操平基桩.在基础底板范围内均匀打混凝土桩,桩头露出尺寸应能埋入基础底板,然后进行混凝土浇筑市桩和基础底板成为一体(应事先经设计认可)。基坑回填应采取人工回14、填,严禁使用推土机回填。回填时,应四周均匀回填夯实。(2)导地线压接施工措施作业内容施工措施压接准备编制本工程的导地线压接施工措施,进行导地线压接试验、培训和技术交底;压接前对使用的直线管、耐张管清洗干净,检查管子的内、外径是否符合规范要求;切割导线时使用专用切割机,切割面与导线轴线垂直;穿管前划好定位印记,保证压接位置正确;为减少压后压接管产生弯曲,应选配大功率液压机和与其配套的压口较长的模具,加大每模的施压长度和相邻两模的重叠量.压 接施压时应将管、线放置水平,并与液压机轴心保持一致;为保证握着力,施压的方向和压力应符合规程和液压方案的要求,每模都要达到规定的压力,压好后应检查对边距,合格15、后方能继续施压。2。4 主要施工方案:一、基础部分a、施工测量(一)线路复测1、复测时应首先校核方向桩的方向和桩距,以校核后的方向桩为基准校核塔位桩。2、校核设计勘测钉立的塔位中心桩的位置,当有下列情况之一时,应查明原因予以纠正:(1)以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于30mm;(2)当采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向相邻两塔位中心桩的距离与设计值的偏差大于设计档距的1;(3)转角桩的角度值,用方向法复测时对设计值的偏差大于130。3、施工复测时应对下列几处地形标高进行重点复测;(1)地形变化较大,导线对距离可能不够的地形凸起点的标高;(2)塔位间被跨越物的标高(16、3)相邻塔位的相对标高,复测值与设计值比较,偏差不应超过0.5米,超过时应上报有关单位、部门,有设计单位查明原因予以纠正。4、个别丢失的塔位中心桩应按设计数据予以补钉,其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术规范的规定。5、前后两个施工单位的交接处应按色设计数据予以补钉,其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术的规范。6、线路复测(含塔基断面)时,若出现与设计不符或有超差现象,按实际情况做好记录后,及时报告项目部,会同设计部门进行处理。7、先线路复测时,现场做好边测边做,确保记录的真是准确性,不得凭记忆事后补记,以免造成严重后果.8、个别塔位设计未定桩,复测时须按设计提供的位置进行补钉17、,同时对塔位地形进行对照。9、线路复测完成后,将复测记录按规定格式整理提交检理.(二)施工基面1、基础施工基面是计算基础埋深的起算面,降基面的基础详见杆塔明细表。2、基础埋深见基础施工图和分坑手册所标示的的基础埋深值。(三)分坑测量1、线路复测无误后,方可进行分坑。2、施工中保留不住的塔位中心桩,分坑前应在顺、横线路方向选出适当的位置,定出辅助桩,并做好记录,以便新的施工基面确定后恢复该中心桩,作为施工及质量检查依据。3、基础测量分坑时,如发现现场地形提供的基础横断面图和平面图不符,应立即通知项目工程部,以便项目部与设计单位联系解决。4、塔位基面处理加强环保,尽量保护天然植物被,减少水土流失.18、(四)土石方开挖一般要求铁塔基坑开挖时要保护好辅助桩,以便于以后施工和质量检查。施工人员必须熟悉有关图纸和分坑手册,明确施工基面、基础坑深等各部分尺寸,并经常检查、测量,保证坑位正确,防止基坑开挖过深或者深度不够,以免返工。基础坑深的允许偏差为100mm,0mm,所超深部分可用C15级素混凝土或铺石灌浆作为垫层,进行调整。1、开挖后发现有洞穴、坟墓、暗沟等危及到铁塔安全的不良地质情况时,应及时通知设计单位,以便采取妥善措施处理。对于各类型基础,当基坑挖开时,如发现影响塔基或地质情况与设计资料严重不符时,应暂时停工,及时汇报,会同设计单位一起提出合理的处理方案.2、基坑开挖前,按电力建设安全工作19、规程(DL5009。2-9)第105条规定,根据地质情况坑壁应留有一定坡度。3、基坑开挖时,现场施工人员必须戴安全帽,坑边0。8m内不得堆放重物、土方和材料。4、基地开挖和基础浇制时,应采取相应的防基坑坍塌措施和应急措施。对于地下水位较高的地段,在基坑开挖前必须先降水,后开挖.基坑开挖后,基础底部原状土不得破坏。5、淤泥区开挖基坑时,应注意对原质土层的保护,尽可能不扰动下卧层。6、人工开挖基地时,应事先清除坑口附近的浮石;向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人.作业人员不得在坑内休息.7、基坑开挖后,应尽量缩短基坑暴露时间,一般应随挖做基础,并立即回填土,同时应做好排水工作,保证不积水,基坑回填20、时应分层夯实(每层厚度不大于300mm).当雨天不能浇制时,坑口设防水土坑,高出地面0.2mm,且必须用防雨具覆盖,以防雨水流入,造成塌方。8、在斜坡上挖接地沟时,宜沿等高线开挖,沟底应平整。沟深不得有负误差,并应清除沟中影响地体与土壤接触的杂物。9、对基础塔腿坑深不一时,开挖施工原则为先施工深坑后施工浅坑。10、转角基础受压腿预高值详见“转角基础预高值一览表”(附后)11、位于有汇水形成的塔位基础,施工时尽可能不破坏边坡原状土,施工完毕个后做好排水、护坡措施,以防冲沟形成和水土流失。12、基坑开挖时如遇杂填土,施工时必须将其清楚并换以好土。d、现浇混凝土基础施工(一)作业准备及现场布置1、基21、坑挖好后,经质检人员或现场监理验收合格后方可浇筑。2、砂、石、水泥、钢筋、地脚螺栓、水、垫块等浇制材料应备足.3、根据基础结构及地址特点,合理安排砂、石、水泥堆放场地、搅拌机位置、排水流方,电源布置,钢筋堆放及绑扎场地应平整干燥。4、根据实际情况,应考虑某些基础需夜间连续作业,搅拌机及基坑处要有充足照明,所用电源馈线应为橡胶护套线。(1)浇制工作如遇雨季,现场必须有防雨措施。(2)工器具、设备到位.(3)充分了解桩位的工程地质资料、对不良地质条件的对策应有准备.(二)扎筋与支模:1、准备工作(1)检查钉立辅桩的位置和尺寸。(2)邀请工程部质管工程师和监理工程师检查基础型号、坑的大小、坑深、位置22、方向等是否符合设计要求并作见证。(3)清除坑内积水及杂物。(4)仔细检查地脚螺栓规格。(5)根据基础的几何尺寸配置模板。(6)备好安装钢筋保护层的垫块和立柱保护层的木条垫块。(7)核对钢筋品种、规格、尺寸和数量,清除表面没污。2、钢筋笼制作及钢筋绑(1)本工程基础钢筋笼采用绑扎形式。(2)按设计图纸绑钢筋,主筋间距允许误差为5mm,箍筋间距允许误差20mm,立柱钢筋直径允许误差10mm,长度允许50mm;绑扎应牢固,绑扎丝回头应全部朝向钢筋笼内侧.(3)基础钢筋保护层均指主筋保护层,保护层用同等厚度的砂浆控制。砂浆块的强度须不低于使用混凝土强度等级。(4)钢筋笼制作及钢筋绑扎属于隐蔽工程,制23、作完成后,须经过质检工程师验收并邀请监理工程师检查见证。(5)地脚螺栓的支撑箍筋根据现场情况绑扎,但必须保证地脚螺栓的小根开位置不变。3、模板和地脚螺栓的安装(1)基础模板可采用钢模板,钢模板时防漏措施,并备脱模剂。且安装好的模板应有固定、加固措施,防止模板变形、移位、上浮.模板使用时内表面应在外涂一层脱模剂。(2)检查钢筋笼与模板之间保护层是否符合设计图纸要求。(3)作好立柱顶面混凝土位置标记,地脚螺栓丝扣部分涂上黄没后,用柔软物包裹。(4)地脚螺栓的根开、露出专用门地螺样板控制.安装完毕后,应用经纬仪对整基基础进行检查,发现变动及时修正;同一塔腿的四条地脚螺栓相对高差不得超过5mm,地脚螺24、栓露出基础顶面的高度偏差不得超过10mm。(5)本工程所有转角塔必须按预编要求,调整受拉基础立柱混凝土顶面标高。(6)模板及地脚螺栓安装完毕后,必须经现场监理工程师和质检人员验收合格后才能进行混凝土浇制。(三)混凝土浇筑1、准备工作(1)对模板及各部尺寸进行检查,确定符合设计图纸后,用海绵堵塞模板缝隙。(2)根据现场情况搭设作业台架。(3)浇制时间应提前一天通知质检工程师及现场监理师.2、混凝土采用机械搅拌时,机械搅拌时间不得少于一分半钟,其投料顺序为砂水泥、碎石、水。3、混凝土垂直下落高度不得超过2米,超过时应使用溜槽,以防混凝土离析。4、采用插入式振捣器由有经验的人操作,并设专人监督检查.25、(1)为保证上下浇筑层的结合,振捣上层时,插入下层混凝土深度不少于50mm.(2)操作应“快插慢拔”,插点要均匀排列,遂点移动,不得遗漏,达到均匀振实。插点移动间距应不大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣深度不应超过振捣器作用部分的1.25倍,厚度宜控制在500mm以内.(3)振捣器与模板的距离不应大于作用半径的0。5倍,但不得紧靠模板,应避免碰撞钢筋、模板。(4)不得用振捣器对堆积的砼进行振动摊平。(5)每一振捣点作用时间,为砼表面出现浮浆并不再沉陷,不可过度,以免离析。5、坑内捣固人员必须戴安全帽和穿必要的防护品。浇注混凝土时,必须听从坑内捣固人员的指挥。6、本工程混凝土全部采用插入式振捣器26、,并辅以必要的人工捣固。现场使用的振捣器必须保证有两台以上互换使用。7、模板边角辅以人工捣固,确保混凝土表面质量完好、光滑。8、质量控制(1)混凝土浇注为全过程控制,必须由现场质检员进行监视及检验.(2)称取砂、石、水、水泥实际用量,每班日不少于2次,允许偏差为:水泥、水为2%,砂、石为3%,塌落度检验每班日不少于2次,起数值不得大于配合比设计的规定值,并严格控制水灰比。(3)混凝土的强度检查应以试块为依据,试块养护条件应与基础相同,试块的制作应符合下列规定:转角、耐张及直线转角塔的基础每基应取一组;一般直线塔基础,同一施工班组每3基应取一组。单基或连续浇筑混凝土量100m3时应取一组。当原材27、料变化、配合比变更时应另外制作。(4)每组三个试块在同盘混凝土中取料(必须时有监理工程师指定哪一盘),制作后标明塔号及日期,并与基础同条件养护,到28天龄期内进行抗压试验。(5)铁塔基础浇制尺寸的允许偏差应符合下列规定:保护层厚度:-5mm;立柱及各底座断面尺寸:0。8%;同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm;(6)每个基础浇筑完后,对基础立柱顶面进行抹平(或抹坡).要注意不得碰动地脚螺栓。直线塔四个立柱顶面相对高差应在5mm以内,转角塔按预高值.(7)基础浇制时不得掺石块,一个基础腿的混凝土必须连续一次浇灌完成,不得出现施工缝。(四)养护与拆模1、浇筑后应在12小时内开始浇水养护,浇水次28、数应能保持混凝土表面始终湿润,养护用水应与搅拌用水相同.当日平均气温低于5度时不得浇水养护.2、基础拆模时间,应按混凝土表面及棱角不损坏且强度不应低于2.5Mpa控制。拆模时必须通知监理工程师及工程部质管工程师进行检查。3、基础拆模后发现表面缺陷时,未经现场监理工程师或工程部质管工程师检查不得自行处理.4、基础验收合格后,方可回填。对外露部分应按要求继续养护。e、土石方回填1、对于软弱土地基的开挖基础,其基坑回填时必须换土,并掺有适量的碎石回填,不得用原挖出的软土进行回填。2、对适于夯实的土质,每回填300mm厚度夯实一次,夯实过程中应不使基础移动或倾斜,回填中可掺石块,但树根、杂草必须清除,29、夯实程度达到原状土密度的80%以上。3、接地沟、基坑回填及防尘层的构筑应符合GBJ233-90110-500KV架空电力线路施工及验收规范中第4。0。8、4。0.9、4。0.10条的规定,回填土应高出地面300500mm,在工程移交时坑口回填土不应低于地面,回填时基坑内不得有水。基础回填后,应对基础外露部分加合适的材料覆盖,按规定期限继续浇水继续养护,养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。二、铁塔组立本工程铁塔位于丘陵和山区,一般情况下采用内抱杆外拉线的常规组立方式,在现场条件比较差的情况下可采用木抱杆分解组立的方式。a、内抱杆外拉线分解组立施工1、抱杆采用500500*19M铝合金抱杆30、,抱杆最大允许起吊重量为2.0吨,起吊采用机动绞磨。2、在抱杆常规布置方式下,限制起吊重量不超过2。0吨,当构件超过允许吊重时,应拆下部分辅材,使吊装构件不超重,3、抱杆上拉线对地水平夹角不大于45,四条上拉线应互成90,若现场地形无法满足此要求,应根据实际情况进行调整,但两拉线夹角不能小于70,并计算降低起吊重量,现场地形有高差时,应将上拉线水平距离进行调整,以满足其对地夹角。上拉线用3T手板葫芦调紧,放松用幌绳滚,上拉线在幌绳滚上缠成双“8”字,最后用钢丝绳元宝卡卡死回头。4、下拉线对抱杆的夹角不宜大于30,抱杆埋入塔身的深度不宜小于5M。四条内承托拉线应等长布置,固定位置应选在有水平铁或31、“K”点处的主材上。5、吊装塔片时,对于过宽塔片必须采取补强措施对塔片进行补强,以防变形。6、起吊时吊点绑扎位置要适当,吊点处必须要垫圆木和缠麻包片,以防损伤吊绳及塔材,吊塔片时吊点绳夹角不宜大于90,吊横担时吊点绳夹角不宜大于100。下拉线绑扎处要垫圆木和缠麻包片,以防损伤拉线及塔材。7、起吊时,抱杆最大允许倾斜角不得大于5,被吊物与塔身距离不得大于0。5米,吊绳对抱杆的夹角不大于15,以减少各部受力,提高整个系统的安全性和稳定性。8、在吊装段片时溜片绳对水平线的夹角应小于45,要随着塔片的起吊高度及时调整,应避免因此角度过大使抱杆和整个系统受力超过限定值。9、起吊过程中严禁将手、脚伸入吊件32、内,找正时,严禁将手伸入螺孔试探;塔片就位后,应立即将主材、斜材、辅材连接牢固,严禁塔材浮搁和螺栓未平帽的现象。10、提升抱杆前要先紧固螺栓,特别是水平铁及“K”点部位的螺栓。提升抱杆时,四条拉线应同步均匀放出,指挥和和监视人员应分别站在顺、横线路方向上密切监视抱杆的垂直状态,指挥个控制拉线人员应及时调整,使抱杆处于垂直状态。11、转角塔导线横担利用地担头吊装.当利用地线支架吊横担头或利用上面横担吊下面横担时,不能用地担头或上面横担直接二倍吊起,应在地线支架或上面横担与塔身连接处设一转向滑车,通过此转向滑车牵引起吊。12、转向滑车绳套挂在塔腿主材上,并固定好,防止起吊时绑扎点向上移动,底滑车主33、绳套规格不小于17。5.当受地形或现场环境限制,外拉线无法按正常情况布置时,应及时报工程公司技术部门,经现场实地勘察验算后再确定外拉线的布置方案。b、外拉线木质抱杆零吊组立施工1、抱杆采用径缩率为0.8的圆木抱杆,梢径1800mm,长10m,根部直径不得小于260mm,园木容许应力按0。9N/cm2计算,此抱杆轴心容许压力为3。46吨.起吊采用机动绞磨,本方案按直接起吊设计,最大允许起吊重量为0。5吨,工器具配置也按此选配。2、无论起吊任何构件,绝不允许超重起吊.3、在离抱杆顶端200MM的地方,固定一直径不小于100MM,长度约300MM的圆木,然后将起吊滑车绳固定于圆木上,外拉线设在圆木处34、上面.4、抱杆根部固定于铁塔主材内侧,埋入1。5M,根部固定死,使抱杆不能下滑,在上部1。5M处再绑扎1道,松紧程度以抱杆能倾斜15为宜,在根部再绑一腰滑车,腰滑车要将塔主材、抱杆一起绑扎。在塔脚处设一转向滑车,起吊时起吊钢绳一次通过起吊滑车、腰滑车、转向滑车至牵引装置.设置腰滑车,主要为当抱杆倾斜时,使牵引绳顺着抱杆至牵引设备,以减少抱杆的水平分力(亦即减少外拉线的受力)。5、先将塔脚段组好,然后将木质抱杆置于带脚钉的塔腿两侧,抱杆上拉线对地水平夹角不大于45,四条上拉线应互成90度,若现场地形无法满足此要求,应根据实际情况进行调整,但两拉线夹角不能小于70,并计算起吊重量。现场地形有高差时35、,应将上拉线水平距离予以调整,以满足其对地夹角.上拉线调紧用3T手板葫芦,放松用幌绳滚,上拉线在幌绳滚上缠老,最后用3个元宝卡卡死回头.6、起吊时吊点绑扎位置要适当,吊点处必须要缠软布,以防损伤吊绳及塔材。7、起吊时,吊绳与垂直线的夹角不大于15,抱杆倾斜不得大于15,被吊物与塔身距离不得大于0.5米,以减少各部受力,提高整个系统的安全性和稳定性.8、在吊装时为减少抱杆倾斜角度及吊绳与垂直线的夹角,可将被吊塔件放于塔内起吊,在被吊构件上部及尾部各绑一调整绳,上部调整绳头放在塔外,下部的调整绳头放在塔内(主要作用是控制起吊过程中构件不碰撞塔身及就位),当吊至合适高度(稍高于安装位置)时停止牵引,36、由处在构件安装位置上的施工人员下调整绳,同时牵引端应配合松牵引绳,使用被吊件逐步就位,下部先安装1颗螺栓,然后由塔外人员拉动上部调整绳使构件下部螺栓孔位相对,将螺栓全部穿入,然后松动绞磨去掉吊绳继续吊装其他构件,步骤同上.正常情况下起吊时当吊绳与垂直线的夹角满足不大于15条件时,最好将构件放在塔外起吊,调整绳对水平线的夹角应小于45,要随着塔片的起吊高度及时调整,应避免因此角度过大使抱杆和整个系统受力超过限定值。9、提升抱杆前要先紧固螺栓。提升抱杆时,在已组好的铁塔上层水平材靠主材处,固定一个1T辅助起吊滑车,在离抱杆根部11.5M处系一腰绳,通过升抱杆绳提升抱杆,四条拉线应同步均匀放出,当抱37、杆升至合适高度时,固定好抱杆的尾绳,并将抱杆顶调至预定的位置,然后固定外拉线和腰绳.10、吊装直线塔下去臂时,将抱杆置于平口处主材上绑扎牢固,将下曲臂分解为左前、左后、右前、右后分片吊装,每片上不准带辅材。吊装横担时,将两根抱杆分别置于左右上曲臂的垂直主材上绑扎牢固,将去掉横担头的横担分解为前后两片,每片上不准带辅材,用两根抱杆抬吊,抬吊时,吊件重量不得大于800kg。吊装地担时抱杆位置不动,将地担分解为左前、左后、右前、右后分片吊装.最后利用地担起吊横担头,转角塔导线横担利用地担头吊装,但不能用地担头直接二倍起吊,应在地线支架与塔身连接处设一转向滑车,通过此转向滑车牵引起吊。11、吊装耐张转38、角塔和双回路直线塔头部时,因地线支架较轻,可一半整体起吊,将抱杆置于塔身顶部,埋入2M,整体分别吊起左、右地线支架,地线支架组装完毕,利用地线支架吊装导线横担,当利用地线支架吊装横担头时,不能用地线支架直接二倍吊起,应在地线支架与塔身连接处设一转向滑车,通过此转向滑车牵引起吊。12、转向滑车绳套挂在专用转向地锚上并固定好,转向滑车主绳套规格不小于 14。当受地形或现场环境限制,外拉线无法按正常情况布置时,应及时报项目部,现场实地勘察验算后再确定外拉线布置方案,不经允许不得私自更改本方案。三、架线工程a、一般规定1、杆塔基础砼强度达到设计值的100%。2、架线施工前必须经业主、监理同意后,方可进39、行。3、架线施工时,必须严格执行:(1)110500KV张力架线施工工艺导则(2)110KV500KV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233-90)(3)110500KV架空电力线路设计技术规程(DL/T50921999)(4)110KV500KV架空电力线路工程质量及评定规则(DL/T5168-2002)(5)架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ226-87)(6)架空送电线路杆塔技术规程(DL/T 51542002)(7)国家电力公司发布的电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002版)、输变电工程达标投产考核评定标准(2000年版)和公司职业安全卫生管理体系文件有关规定(840、)本工程架线施工技术方案(9)本工程设计图纸资料及设计变更(10)电力建设安全工作规范(DL5009.2-94)3、本工程导地线架设,采用张力放线法,耐张塔直通放线,直线塔紧线、耐张塔平衡挂线工艺。4、导、地线采用液压连接方法施工。b、牵张场的选定1、牵张场的选定根据现场杆塔组立情况和地形情况,综合考虑防线率及导线损伤因素,按地形条件、牵张机性能、通讯联络设备有效距离等综合情况考虑,根据本工程地形和道路情况,灵活选定牵张场。2、牵张机的选用本工程配置一台220KV输电线路牵引车和张力车,一台牵引大牵引绳用的牵引车和张力车(含尾车3台),一台OPGW放线施工用的牵引车和张力车,另配一台牵地线用的41、自行式拖拉机牵引机。c、牵、张力的选定放线张力应尽可能低,这对机械的性能、放线系统的安全、避免上扬、导线防震均有好处。1、 放线张力应使导线离开地面的距离:一般区段,导线距离地面3米;行人道路,通车稀少的道路应为5米;与跨越架顶为1米;按照大档距、交叉跨越档内距跨越架顶距离1米的原则,经比较后确定控制档、计算张力机出口张力.2、当放线区段确定后,确定其放线张力时,除应满足上述条件外,还应满足其张力小于导线综合破断力的1/6,此时锚线可不采取临时防震措施。(1)计算放线张力时可根据下式确定:T=WL2/8fW导线每米重量N/ML-放线段内控制档档距F放线时控制档允许弧垂m注:现场根据选定的放线区42、段应分别计算放线张力的控制档。(2)放线区段的控制档,一般受大档距和交叉跨越物控制.(3)经过校验,当张力机额定出口张力小于计算张力时,控制档距内导线有可能落地,在控制档内应加支撑滚筒防止导线触地.3、牵引力的确定(1)牵引力由下确定:p=cTn+w1(h1n+ h2n1+hn)c分裂数,取1T-张力机的出口水平分力滑轮综合阻力系数,取1.0121.015n施工段内防线滑轮车总个数w1导线单位长度重量hn悬挂点高差(2)牵引导线时,牵引机的保安整定值时,牵引机应自动熄火停车或发出明显警报,以使操作人员立即停止牵引,防止诱发事故。d、施工准备1、通道清理及跨越准备:(1)确定放线区段及牵张场的位43、置。(2)清理线路走廊,在展放导引绳前应沿线路方向清理通道,在导线下方均清理出1条1M宽的通道,以便于人力展放导引绳顺利升空.(3)对线路上需要拆除的房屋,要和当地有关部门进行联系,在放线前拆除完毕。(4)将线路通道中应砍伐的树木砍伐完毕.(5)进行线路跨越物调查,根据具体情况确定跨越方案。2、瓷瓶及放线滑车的吊挂(1)放线滑车装卸和运输时,要轻装轻卸,不得抛扔,在向塔位运输时,在允许在地上拉,以免泥土进入轮槽和缝隙间影响滑车传动。(2)合成绝缘子在运输及悬挂过程中,应采取支垫措施,保证绝缘裙不受力,严防伤及绝缘子的绝缘裙。(3)挂合成绝缘子时,用专用尼龙绳(破断力不小于1。6T)直接绑于绝缘44、子上方将尼龙绳与9钢丝绳相连(尼龙绳与钢丝绳连接处应以不影响合成绝缘子与铁塔相连为准),用9钢丝绳通过2T滑车起吊,起吊过程中应随时观察绝缘子状态,以防尼龙绳摩擦绝缘子的绝缘裙。挂好绝缘子串及滑车后用铝合金爬梯或软梯下到横担下拆除尼龙绳及棕绳,严禁人直接顺绝缘子串上下,拆除尼龙绳及棕绳时应避免损伤绝缘子串的绝缘绳。(4)导线耐张塔用17。5钢丝绳套及5吨U形环,锁于滑车吊挂孔上,用吊绳绑住滑车上车框,吊起后将钢丝绳套绕两圈绑在横担挂线点附近的有斜铁连接的大邦上,且必须在绳套与大邦之间垫以足够尺寸的圆木辊。本工程规定转角角度超过30的耐张塔上应挂滑车,滑车间用角钢支撑,以防碰撞。3、交叉跨越电力45、线路的跨越施工若按不停电跨越施工时,跨越前向运行部门申请,并邀请派人员现场监督。跨越公路考虑搭设多排跨越架(搭设前征询交通管理部门的意见),不影响车辆通行,施工时路边设置路标并派专人监护.跨越河流及水库应采取防止导引绳挂河底石现象。1) 普通跨越架搭设原则(1)10KV均按不停电搭设跨越架,架子型式为被跨越线路两侧搭设单排护线架,假面距被跨越线路2。0m以上,架高超过导线2。0m以上,封顶。35KV线路视线路的情况实行停电或不停电搭设跨越架架子型式为被跨越线路两侧搭设双排护线架,架面距被跨越线路2.0m以上,架高超过通讯线2.0m以上,封顶.(2)220KV及380KV电力线路视线路的情况实行46、落线或搭设跨越架。(3)通讯线两侧搭设单排跨越架,架高超过通讯线1。0m,可不封顶。(4)公路可在道路两侧搭设双排架并封顶。(5)一般土路可在路两侧搭设单排架,不封顶,对于车辆和行人较少的土路不搭设跨越架,但必须派人监护。2)对于铁路、一级以上公路(含高速公路)、110KV及以上电力线路等重要跨越,跨越前应编制详细的施工方案,根据技术管理规定,经审核、批准后方可施工,3)所用跨越架的宽度应保证跨越架在顺线路方向的投影长度超出两边导线或地线各2m。并在此基础上装设有效宽为2m的羊角。4)跨越架与公路、铁路及通讯线的最小安全距离符合下表:第3章 工期、综合进度及保障工期的措施3.1 工期规划及要求47、该工程合同工期为30天.施工进度按照合同要求排定,并随时按照工程的实际情况进行工期调整,受不可抗力因素工期顺延。3.2 进度计划风险分析及控制措施3。2。1 影响工期的主要因素:a、地方关系不协调,施工过程中可能受阻停工;b、由于其它原因,影响设计变更;c、跨越电力线路时,受停电限制。 d、天气连续降雨超过3天以上,影响施工。e、不可预见因素影响施工进度。3。2.2 保证工期的措施:a、抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部,在项目经理的领导下,实施工程管理。b、严格按照施工进度计划实施工程,用进度计划指导、组织施工。根据实际发生的情况和监理工程师有关施工进度的指令,对工程进行有效的跟踪、调整48、,以保证计划目标最大限度地实现。c、项目部经常与设计单位保持联系,及时更换并下发设计变更图纸. d、为保证施工不因停电及群众工作而受阻,要提前做好协调关系,群众工作组应在项目部的支持下,积极与当地政府及供电部门取得联系,积极解决上述问题。同时教育职工与当地群众搞好关系,取得当地群众的支持和理解。e、细化材料供应计划,并在施工过程中经常检查修正,满足施工进度要求。e、改善住宿环境,组织职工搞好文娱活动为职工提供良好的食宿条件,解决职工的后顾之忧。f、如果发生不可抗因素而有可能影响到工程的施工时,应立即通知项目法人,并尽最大可能履行合同中义务.3。3 主要工序安装过程保证措施3。3。1 基础施工部49、分保证工期的措施(1)、为了加快施工进度,在开挖土方、砼搅拌、振捣时尽可能的采用机械施工方法。(2)在浇制基础上优先浇制转角杆及终端杆的基础,以便为放线施工提前时间.3。4 保证铁塔组立进度的技术措施铁塔组装时选派看图纸经验丰富的人员进行指导,以免看图错误造成返工而影响工期。技术措施:螺栓紧固率98,节点间主主材弯曲不超过节点间距的1/800;直线塔整体结构倾斜2。4,耐张塔不向内角倾斜;保护帽宽度应大于塔脚板,高度应在地螺顶面50mm以上。3。5 保证架线施工进度的措施(1)、提前做好需跨越线路的停电工作,搭好公路的跨越架。(2)、放线时尽量采用以机械牵引为主,人力牵引为辅的方式施工,以提高50、放线速度。(3)、展放导引绳、牵引绳、导地线时,应根据不同情况调整转角塔滑车下垂角,防止掉槽,保持正常放线。(4)、紧线时,先利用牵引机将导线弛度调到比标准弛度稍低的位置上,后用手板葫芦把导线弛度精调到位。(5)、为了提高架线效率,采用直线塔高空平挂的施工方法。第4章 施工主要机械配置及人员配置计划为保证此工程各施工阶段所需工器具,详见下表4。1 施工机械的配置工序名称工器具名称规格单位数量备注施工测量经纬仪台1花杆3米根5全站仪TGR307台1钢卷尺50米个1对讲机3部3土石方开挖抽水机台2挖掘机0。5m3台1混凝土搅拌机JZC200台3十字镐JBA2/500把4振捣器JZ50个4梯子34M51、副4基础施工水准仪部1离心式搅拌棒015-025M32台混凝土搅拌机台2输送斗车台2杆塔组立吊车8吨台1吊车45吨台1人字抱杆副1圆木地锚200*1500套3角铁桩7581900根2晃绳用钢丝绳1140M根4晃绳用钢丝绳17*15M根2制动用钢丝绳12。5*20M根2制动用杉木杆308000根6组装铁塔板手把20组装铁塔滑轮个6组装铁塔撬棍2米根20小撬棍0.5M根20装铁塔放线及附件安装自吊车辆1工具车辆1牵引车辆1施线架套1对讲机部4滑轮(导线)280560只90按30基杆塔配置滑轮( 地线)130280只60按30基杆塔配置棕绳20100M根1人力牵引放线及附件安装棕绳12*50M跨越障52、碍旋转连接器30KN牵引用网套连接器30KN牵引用防扭钢丝绳14100M机械牵引临时拉线根8打临时拉弧垂尺4M把3断线钳把2验电笔10KV、35KV个各2接地线套6压接钳台1梯子副8温度计个1接地工程接地摇测表ZC-8个1板手个14.2 施工工器具进入工地时间所有施工工器具应按照施工进度表提前3天进入施工现场,并作好工器具的检修,保管工作以备施工.4.3 施工力量、技术力量的配置a、施工力量的组织:安排全体施工人员共计80人,其中技工50人,管理技术人员18人后勤人员12人负担工地运输、基础-浇制、接地安装、铁塔组立、导地线架设等施工。另外,在当地雇佣部分临时工承担运输和土石方开挖工作。以保证53、工程必需的人数,按时完成工程。b 、技术力量的组织:在项目经理的领导下,由技术人员、安质员、施工组长构成质量管理小组。全面负责该工程的进度、质量、安全工作。第5章 质量保证体系5.1 质量目标5。1。1 公司的质量方针优质、诚信,全力满足顾客要示;创新、严管,力求超越顾客期望。5.1。2 本工程质量目标保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则,满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准要求;确保工程移交零缺陷、达标投产、争创优质工程;确保实现单元工程合格率100%,分项工程优良率98%,分部工程优良率100;杜绝重大施工质量事故和质量管理事故的发生。5.1。3 质量目标分解为全面实现本工程的各项质54、量目标,使工程各项质量目标早施工过程中便于考核和实施,对工程质量目标按照公司、项目部和施工队进行逐级分解,并分工序进行细化、量化.5.2 质量管理机构及主要职责质量管理组织机构图5.2。1 质量管理部门的主要职责:A、项目经理的主要职责:制订本工程的质量方针和质量目标,负责本工程质量体系的建立、运行.保证监理工程师的指令能够贯彻执行,并支持该工程项目部的质量管理机构能独立行使职能和权限。B、技术负责人的主要职责:参与制定工程质量方针和目标,负责工程中的全面技术工作,协助项目经理解决施工中的技术问题。指导各施工小组的技术工作,确保各分项工程满足设计图纸及规范要求。C、安质负责人的主要职责:负责质55、量体系在本工程的正常运行,协助项目经理抓好工程的安全及质量工作,及时掌握工程质量动态,分析质量趋势,采取相应措施.对发现的工程质量问题要及时采取措施。D、施工组长主要职责:负责执行项目部下达的有关指令、文件。在工程中严格执行技术规范、国家标准和本工程的技术方案。对出现的质量问题负直领导接责任。5。3 质量管理措施一、项目部根据公司承担的整体施工任务,以“质量第一,百年大计”的方针,全面负责、统一协调,按期完成任务。安质组受项目部的受权,督察各施工组完成的质量目标,保证工程质量的合格率。技术组根据整体质量目标,详核工程各部分图纸技术参数,指导各施工组按标准组织施工,及时解决技术问题.材料供应组按56、图纸要求和标准正确及时供应施工材料,严禁次品进入工地,把好原材料关.二、加强对员工的质量意识教育,组织学习施工规范。三、特殊工序作业人员需经专业培训,考试合格,持证上岗,确保特殊工序的施工质量.四、在施工过程中,如遇地质条件的影响(如坟墓),不得私自更改塔位中心,应及时上报项目部。否则造成的任何质量事故,按有关规定,追究其责任。五、切实贯彻图纸会审,技术交底制度。六、搞好施工方案的制定和审批工作,要求各个施工组长对每个施工环节的操作方法,质量要求和安全措施,做到心中有数。七、加强原材料及设备的验收,领用的材料必须确认是合格的产品,持有合格证,并符合设计要求,否则要进行原材料的检验工作,对代用的57、施工材料要监理工程师的同意后方可使用。各项材料出厂合格证、试验记录等文件齐全准确。八、各施工小组负责人要认真填写各项施工记录,填写要及时准确,不得有乱涂、乱改现象。填完后及时上报项目部,以备查看。九、建立,健全各项质量目标责任制,完善管理制度。十、积极推广新技术、新材料、新工艺,努力提高质量和管理水平,创一流工程。5。4 施工工序管理规定一、隐蔽工程转入下一道工序前,由项目部质检组验收合格后,再通知监理工程师检查确认后方可继续进行施工。二、前后衔接的分项(分部)工程,前项工程结束后由各施工小组上报安质组由组长确认达到质量标准后,再通知监理工程师前来验收,经验收合格,需经监理工程师在验收记录上签58、字后方能进行下一工序的施工。5.5 质量重点部位控制措施根据线路工程的特点,分析和预测在各方面存在有影响工程质量的薄弱环节,应防患于未然,及时采取预防措施,实施于工程,以保工程质量。一、杆塔的组立杆塔组立是施工中的一项关键工序,为保证直线杆、转角杆及终端(内角侧应垫高20mm30mm)的倾斜度符合要求。此项工作应由技术组专人负责检查。技术措施:螺栓紧固率98,节点间主主材弯曲不超过节点间距的1/800;直线塔整体结构倾斜2.4,耐张塔不向内角倾斜;保护帽宽度应大于塔脚板,高度应在地螺顶面50mm以上。二、导线的弧垂导线的弧垂大小直接影响到耐张杆受力强度以及对被跨越物的安全距离。此项工作由施工组59、的弧垂观测人员和技术组共同负责,确保弧垂满足设计及规程要求。导线弧垂允许偏差2,相间弧垂允许偏差240mm,同相子导线弧垂间允许偏差40mm。三、导线的接续导线的接续工作必须由经过培训并考试合格的技术工人担任.操全完成并自检合格做好施工记录。此项工作由赵永民负责。导(地)线与接续管、耐张线夹连接,其握着强度线材保证计算拉断力的96%,接续管、耐张线夹压后弯曲度2%。5。6 质量管理及检验的标准本工程施工中必须执行以下技术规范、标准普通砼配合比设计技术规定(JGJ5581)。 架空电力线路爆炸压接施工工艺规程(试行)。110-500干伏及架空电力线路施工及验收规范(GB50172-92)。电气装60、置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)。第6章 安全保证体系安全工作指导思想是:坚持“安全第一、预防为主”的方针,认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规以及项目法人、监理工程师的安全指令,严格遵照电力建设安全施工管理规定和电力建设安全工作规程进行施工,落实各级安全责任制,确保工程安全.6.1 安全目标杜绝重伤及死亡事故,消除群伤事故;杜绝重大及以上设备和交通事故;杜绝高处坠落、触电、土石方坍塌、淹溺、倒塌、跑线事故。6.2 安全管理组织机构及主要责任安全管理组织机构图6.3 主要职责:项目经理:工程第一安全责任人;对本工程安全生产及安全体系的建立、健全负全面领导责任.负责61、组织制订本工程的安全目标计划,审定安全生产的重大活动和重大措施,主管并支持安监人员认真履行安全监察职责。贯彻项目法人、监理工程师有关安全生产的指令。项目安监组长:对本工程的安全技术工作负全面的领导责任。负责审批工程中的重大施工方案和安全技术措施.组织研究、处理安全生产中遇到的问题,组织岗位培训和现场安全检察.施工组安全专责:受项目经理及安监组长的受权就本工程安全责任制、安规、安全技术措施的落实情况,对生产中的人员和工器具的安全状态进行监督。参加安全检查,提出改进措施。施工组长:施工组长第一安全责任人;对本队中的人员和运行中的工器具的安全负责,负责处理现场出现的异常情况,贯彻执行监理工程师的安全62、指令和本工程的安全规章制度,主持班前、班后会和安全活动。6。4 安全管理制度及办法一、建立以项目经理为第一安全负责人、项目安监组长为安全负责人、由各施工组和安全组构成的安全保证体系,实施对工程的安全检查和管理,建立健全各级安全责任制,做到层层抓安全、人人讲安全。二、正确处理进度、质量与安全的矛盾,在任何情况下,都必须坚持安全第一。以质量为根本,以安全为保证,在保证安全和质量的前提下保证进度.三、工程开工前,参与施工的人员必须检查进场的施工工器具及个人的登杆工具,确保施工现场的工器具都处于安全状态下。四、安监组长要进行日常安全检查,并且每个星期最少开展一次安全大检查,检查内容为:查领导、查管理、63、查隐患、查事故苗头,确保各施工组的安全生产.五、各大工序和特殊作业必须编制施工方案和安全措施,并经项目经理批准,按技术交底制度认真进行技术交底,施工时严格按方案实施.六、施工过程中,应遵守项目法人制订的安全管理办法和就承包、分包、劳务等合同制订的安全管理细则.建立健全本工程的各项安全制度,主要内容如下:七、安全检查例会制度项目部每周召开一次安全例会,检查、了解上周的安全情况,提出改进措施,布置、指导各施工小组安全活动.八、工作票制度对施工立塔和放线中遇到须停电线路时,必须严格遵守工作票制度,在工作地段打好地线,切实做好停电、验电工作。九、班前会制度每次施工前,施工组长应在班前会上讲明当天工作中64、应注意安全事项,消灭事故隐患,确保安全施工。十、加强安全教育和安全培训杜绝违章指挥、违章操作,加强反习惯性违章工作力度;特殊工种没有合格证不允许作业;强化安全意识,提高全员自我保护和相互保护能力,开展反“三违”活动。十一、制定对“三工”的安全培训计划和安全管理办法,做好对民工、临时工、外包工进行安全教育和管理工作,民工、临时工、外包工必须参加技术交底会、安规学习。十二、加强驾驶员的安全教育,遵守交通法规.经常检查车辆的各种性能,严禁酒后驾车。6。5 安全组织技术措施一、安全薄弱环节a、 对施工方案、安全技术措施了解不深。b、 使用未经检验的工器具。c、 组立施工中超负荷起吊。d、 为求进度放松65、安全生产。e、 施工队中民工、临时工对安规熟悉程度不够。f、 安全标识不明显。二、拟采取的措施a、各分部工程的部分特殊施工在施工前,必须编制完整的施工方案和安全技术措施,按技术交底制度进行技术交底。并经考核合格后方可进行施工.b、工程中使用的工器具,使用前必须经过检查和试验,未经检查、试验的工器具,严禁在工程中使用。c、在杆塔组立中,应对起吊重量进行准确、合理的计算,明确不同情况下的允许起吊重量,严禁超负荷起吊。d、教育职工在任何时候,都必须树立“安全第一的思想,当进度和安全生产发生冲突时,必须坚持安全第一。e、在施工现场设立明显的施工标志,并在施工场地周围设置围栏和警告标志,提醒施工人员注意66、安全,防止与施工无关的人员进入现场.6。6 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制本工程跨越10KV、35KV、公路、河流的施工,应作为重要施工方案的特殊施工工序来进行安全过程控制。一、10KV及35KV电压力等级线路的停电跨越施工的安全过程控制:a、施工前做好充分的现场调查,编制施工方案和安全施工技术措施.b、工作前施工负责人向全体施工人员进行技术交底,对停电跨越所用的工器具进行安全检查,并指定专人联系停电工作。c、工作开始前,必须在现场工作负责人和安全员的监督下进行验电,挂接地的操作。确保验电、挂接地的全部操作符合安规的要求。d 、按安规要求搭设跨越架。当跨越点的被跨线路较高时,在征得运67、行单位的同意后,可以考虑采用落线的方法。此时要搭好护线架。e、展放导、地线时,跨越点设专人监护。f、跨越施工完成后,由现场施工负责人对现场进行全面检查,确认全部施工人员和工器具都撤出现场后,恢复运行线路,拆除接地线,送缴停电工作票.二、跨越主要公路的安全过程控制:施工前认真做好现场调查,写出跨越施工方案,经项目经理批准后,按方案做好人员、工器具的准备工作。正式施工前与公路管理部门取得联系,将施工方案报送给对方.请对方提出安全要求。按照公路管理部门提出的安全要求,准备好各种施工标志。按照施工方案搭设跨越架.在搭设跨越架的过程中必须指定专人进行安全监护。开始放线作业,放线过程中必须由专人监护跨越架68、和过往行人及车辆。发现异常,及时处理。架线完成后,在安全员的监护下拆除跨越架。第7章 环境保护及文明施工7.1 环境保护的目标施工完成后做到“工完、料尽、场清”.7.2 影响因素在施工过程中,会有以下方面的原因影响施工环境,项目部采取必要措施保护沿线的环境。施工中影响环境的因素:(1)、土石方开挖、出土破坏周围环境。(2)、个别人员环保意识和文明意识不强,随便丢弃施工垃圾。(3)、基础施工材料数量计划过多,堆放不合理,造成清理困难。(4)、铁塔组立和架线时,所占用的施工场地过大。7.3 环境保护的措施一、加强对施工人员的宣传教育,增强环境保护意识。二、基础施工时,开挖出来的土石应合理堆置,施工69、余土尽快运送到合适地点。三、按照项目法人对工程环保工作的要求,配合监理工程师做好环保工作。四、在施工中发现的古墓和有地质及考古价值的物品,应立即停止施工,报告监理工程师和环保、文物部门,采取措施后再继续施工.7.4 文明施工的目标、实施方案一、文明施工的目标现场整齐有序,各种标志牌齐全醒目,施工人员着装统一整齐,施工操作规范,施工资料完整、整洁,保持现场和驻地的环境卫生。二、文明施工实施方案a、认真贯彻执行原电力工业部电建1995543号文,“电力建设文明施工规定及考核办法”,b、提高施工管理水平,创造安全文明的劳动环境,使施工管理科学化、规范化。c、工程开工阶段,要制订文明施工的办法,在施工70、阶段要加强文明施工的管理与监督,防止参与施工的人员发生任何违法及妨害社会治安的行为。 d、材料、设备等放置合理,各种材料标识清楚,排放有序,并符合安全防火标准。e、施工机械设备应完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机械性能。f、驻地卫生责任区划分明确,无死角,并设有明显标记,便于检查、监督.g、施工图纸、措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全,技术资料归类明确,目录查阅方便,保管妥善,字迹工整.h、正常开展各级安全与文明施工活动,要有实效,内容充实,有详细齐全的活动记录。项目部要对施工现场文明施工情况进行分级检查.I、加强教育,遵纪守法,尊重当地民俗民规,严守公司纪律,与当地群众搞好关系.7.4 文明施工考核、评定办法一、要建立和健全文明施工管理制度和实施办法,主管施工的领导必须抓文明施工。二、会同项目法人及监理工程师对本工程的文明施工情况进行经常性检查和监督,发现问题及时处理。
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