1、目 录第一章、编制说明3第二章、工程概况3第三章、设计深化及施工部署4第一节、设计深化4第二节、施工准备4第三节、施工部署6第四章、施工方案及技术措施9第一节、定位和测量放线施工方案9第二节、分部（分项）工程施工方法11、拆除工程11、墙面砌体与抹灰工程11、砖砌体11、墙面一般抹灰13、轻质隔墙15、轻钢龙骨石膏板隔墙15、玻璃隔断16、建筑地面工程182.4.1、水泥砂浆抹灰地面施工182.4.2、地面石材20、活动地板（抗静电地板）22卫生间聚乙烯丙纶卷材防水施工23地砖铺设25、饰面板安装工程272.5.1、墙面木作木饰面造型272.5.2、铝单板墙、柱面工程施工方案292.5.3、墙2、面铝塑板工程332.5.4、墙面干挂玻化砖施工33、饰面砖安装工程362.6.1、墙面砖粘贴36、吊顶工程38、轻钢龙骨石膏板天花吊顶381、工艺流程：382、施工方法：383、施工质量要求394、质量通病与防治：40、矿棉吸音板吊顶41、铝扣板、铝单板吊顶422、施工方法：42吊顶主龙骨采用设计要求的C50系列轻钢龙骨，吊杆采用8mm镀锌全丝吊杆。面板分铝扣板和铝单板。42（1）放线、吊筋、主龙骨安装与轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨相同。42、涂饰工程442.8.1、水性涂料涂饰之天花441、工艺流程：44基层处理嵌缝满刮腻子、打磨刷乳胶漆442、施工方法：443、质量要求：454、质量通病与防3、治：45、水性涂料涂饰之墙面461、工艺流程：462、施工方法：463、质量要求：474、质量通病与防治：47、溶剂型涂料涂饰之木饰面油漆47细部工程49、窗台板柜台板安装491、工艺流程：49、门套、及门套口木线施工49、门扇安装50、不锈钢踢脚线安装51电气工程51、电气配管技术要求51、电气配线技术要求52、开关、插座安装54、配电箱（盘）安装55、灯具安装56、卫生洁具安装工程56第五章、工程实施的重点、难点工序分析61第一节、拆除工程、垃圾清运方案61第二节、关于减少扰民、降低环境污染的措施62第三节、地下管线及其他地上地下设施保护加固措施63第六章、工程投入的各项施工计划64第一节4、拟投入的主要施工机械设备表64第二节、劳动力安排计划67第七章、确保工程质量管理体系与措施69第一节、工程质量管理目标69第二节、技术保证措施69第三节、材料保证措施70第四节、工程质量保证措施70第五节、质量通病的防治措施72第六节、施工过程的成品和半成品保护措施75第八章、确保安全生产的技术组织措施78第一节、安全目标78第二节、项目安全管理体系78第三节、安全保证措施78第四节、施工用电安全技术措施82第五节、现场机械设备安全措施83第六节、现场消防防火安全措施84第九章、工程质保服务84第一章、编制说明本方案是以xx市xx区西大望路15号3号楼1层的xx银行为例，为使该项工程及时做好5、前期图纸深化；各项施工准备工作；有计划地开展各分项工程；协调各工种之间的时间安排；保证施工全过程按规范施工；保证质量目标的实现；保证施工的顺利进行；保证各种资源的有效供应及竣工后的维保服务；特制定本组织设计。第二章、工程概况1、工程名称：xx银行装修工程2、工程性质：室内装修3、施工内容：装饰工程（含拆除）、水暖工程、电气工程（照明；插座）； 4、计划开竣工时间：60天；5、质量目标：合格6、现场条件分析：本工程有新建与改造装饰工程，现场使用方已经作好搬迁清出场地的准备。水电可利用建筑物原有水电线路供水、供电，经验算，可满足正常生产需要。第三章、设计深化及施工部署第一节、设计深化随着近年来我司6、发展各类工程设计任务尤其是深化设计任务的承揽，逐渐形成了各类扩初与详图设计能力、大中型工程的完整设计能力，形成了在设计施工方面的领先地位与优势。其中不仅包括实际进行各类工程设计的操作能力，也包括对设计工作的理念认识与发展追求，以及基于此而形成的能够完整、全面、准确地理解设计师设计意图，并通过CAD技术所形成的施工详图方面的设计能力，最终把设计师的设计概念具体化，从而全面实现业主的真正要求。而在当前国际建筑市场上，EPC管理模式最大的特点是实行设计、采购、施工一体化，把资源最佳配置结合在工程项目上，减少工程链环节，真正体现风险与效益、责任与权利、过程与结果的统一。因此我司认为，深化设计业务的开展7、是今后建筑施工企业发展的趋势。如果有幸能与贵司有施工合作，我司将免费为贵司提供图纸深化设计。第二节、 施工准备1.1、 装修图纸消防报批验收流程一、 资质的设计单位出图报消防部门审批（3-15天）出审核意见按审核意见修改图纸重新报审出同意施工意见把施工图原件及审校意见复印件报物管公司存档施工调试专业单位检测出检测报告（2-7天）报原审核单位验收现场验收出合格意见开业前消防检查出同意开业意见开业。二、 消防报审时应提供的资料：装修平面图及施工图；照明、用电平面图及施工图；装修材料清单，防火材料合格证；装修单位资质证明书。随着国家消防部门对个人生命及财产安全的高度重视，装修行业的施工报批流程越来越8、复杂，凭借我司多年来对xx装修行业的了解及人脉关系，我司可为公司提供图纸消防报批手续。、组建项目经理部工程领导小组 项目经理 技术负责人 项目副经理质检员施工员材料员预算员安全员安装班水暖班油漆班瓦工班木工班杂工班电气班、技术准备、审核图纸由工程技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位联系，进行工程洽商及图纸会审。、技术交底对各班组提前作好详细的施工质量、安全技术交底，学习施工规范，做到对各自工作心中有数。、校核各种施工仪器、计量设备。、综合监理工程师意见，编制详细深9、入的施工组织设计。、施工现场准备、临时设施：现场项目经理部设立临时办公室和临时库房。临时办公室和临时库房设在楼内。临时办公室和临时库房的装修施工靠后安排，根据工程的进展情况在适当的时间迁出转移。、消防保卫：利用业主单位原有留消防系统，我方在施工现场另外配备消防灭器材，灭火器材使用干粉灭器和砂箱。、临时水电临时水电由业主单位指定水源、电源，水电器材根据中标情况由公司库房调运。、物资准备、选定材料品牌，并送样审批。、拟定施工材料详细进场计划。、签订购货合同。、确定施工材料的供应渠道、运输方式。在现场拟建立材料仓库。、备用资金进入项目部账户，确保开工期和施工期各阶段的资金需要。、劳动力组织、工地的领10、导机构确定之后，按照开工工期和劳动力需求计划，组织劳动力进场。施工班组的建立真考虑专业、工种的合理搭配，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合施工组织方式的要求，坚持合理精干的原则,确定建立施工班组，制定出该工程的劳动力需求量计划，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，安排好职工的生活,并按照施工组织设计的要求对施工班组进行技术交底。、施工组织、施工计划和技术交底的目的是把拟建工程设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽的向施工班组和工人讲解交代。这将有力保障施工计划和技术责任制顺利实施。、施工组织设计、技术交底的内容有工程的施工进度计划、月（旬）作业计划；施工组织设计，尤其是施工11、工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定有问题部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作按照我队制定的管理系统逐级进行，由上而下直到工人班组。、施工班组接受施工组织设计、计划和技术交底后，各施工班组组织其成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时相关交底人员进行示范，并明确任务及作好分工协作，同时建立健全岗位责任制和人力保证措施。第三节、施工部署、施工部署总体原则1、本工程施工采用项目经理负责制，对工地的施工进行全面管理。配备各相关专业工程师和技术人员指挥施工。选择经验丰富12、的木工、瓦工、水暖、油漆等专业工人组成施工队。2、以兑现自己的投标承诺，实现在投标中承诺的工期和质量标准，创建安全文明施工项目部。、施工组织部署、为确保工程质量达到优良工程的质量要求。本工程实行两级管理体制，公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部。、工程领导小组由公司总工程师出任组长，成员包括工程部、技术部、合约部、采购部的主要管理人员。、项目经理部由公司委派一名有类似工程经验的项目经理，项目经理就任时将携带授权证明，本项目施工期间不作更换。、工程领导小组是公司在本工程中的领导机构，负责解决工程中的重大问题，指导项目经理部的工作。、在工程领导小组直接领导下成立现场文明施工检查组，定期对现场管13、理做出评价。、项目经理部是公司在本工程中的派出机构，在公司的统一领导下独立运作并向工程领导小组汇报工作。本工程实行项目经理负责制，项目经理是工程的直接负责人，是工程进度表的执行人，是工程质量、安全、消防工作的负责人，是各工种之间配合及对外协作的总协调人，工地各部门的管理人员在项目经理的领导下工作。工地各部门的管理人员在实行对各项管理的同时还要协调好与建设单位、监理单位及其它单位的关系，尊重和落实建设单位、质检部门的建设性意见，并做好工程备忘录。、工程管理组织机构图工程领导小组 项目经理 技术负责人 项目副经理质检员施工员材料员预算员安全员、项目经理部组织机构设置图工程领导小组 项目经理 技术负14、责人 项目副经理质检员施工员材料员预算员安全员杂工班电气班水暖班油漆班瓦工班木工班不锈钢玻璃班、项目经理部安全管理体系安全第一责任人安全负责人专职安全员 技术负责人 项目副经理杂工班安装班水暖班油漆班瓦工班木工班玻璃班第四章、施工方案及技术措施第一节、定位和测量放线施工方案一、测量准备：所有进入现场的测量仪器必须经过检测部门检测合格后方可使用；检核规划设计院定位桩、建筑红线、用地红线桩和水准点；对测量人进行技术交底；编制测控布置网；建立测量数据库。1、所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场仪器设备重新进行检定，检验预定人员的上岗证书，由技术工程师进行技术交底；2、根据图纸及工程内部15、结构特征确定平面控制网形式组成；本工程平面呈矩形，较规则，在测设前，根据现场周围建筑确定控制点埋设位置。3、项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，实际勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，与放线员一起制定合理的放线方案。二、测量的质量保证措施测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。测量工作遵循“先整体后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原则； 测量外业施测和内业计算要做到步步校核；所有归档的资料和需交付顾客的测绘16、产品必须经过作业人员的自检、互检，工程技术负责人的最终检验。1、生产准备阶段的控制（1）根据测绘生产任务，由工程技术负责人组织编制测量方案。（2）由工程技术负责人对作业所依据的原始资料、测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。（3）工程技术负责人依据测量方案向机物部提出仪器需用计划。（4）按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。（5）依据测量方案要求，选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。（6）工程技术负责人要在作业前向作业人员作好技术交底，使每位作业人员都明确职责和技术要求。2、生产阶段的控制（1）测量工程师按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志。（2）作业过程中根据测量仪器使用管理17、办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器送检。（3）作业过程中，严格按作业规范和技术要求进行。（4）作业过程中严格执行“三检制”。自检：作业人员按作业要求进行操作，每道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项立即改正，直到全部合格，并填写自检记录(签字)。互检：由工程技术负责人组织进行质量检查活动， 发现不合格项立即改正至合格。交接检：由工程技术负责人组织，上道过程合格后交给下道过程，交接双方记录上签字，并注明日期。第二节、分部（分项）工程施工方法、拆除工程本工程为装修改造工程，拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。1、拆除过18、程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。 2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4 磅以上大锤击打，全部采用4 磅以下铁锤，用凿子剔凿。 3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。严禁用锤直接将石膏板棚砸下来。 5、墙地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。 6、拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运走。7、拆除施工前，施工区域原电气管线、给排水管必须将电源、水源切断。 8、电气管线拆除后应先拆开关面19、板，拉出电源线，再拆除线管。 、墙面砌体与抹灰工程、砖砌体1、砌筑要求（1）在砌筑前，应先放线、弹线。在复测无误后，四周和转角处设立水准标志，立好皮树杆，弹好墙中线，然后进行砌筑。砖块要提前浇水湿润，含水率为10-15%或水渗入砖10mm。对砌体上口一律用水准仪复测、校准，达到水平一致。砌筑质量一律按规范进行施工。砖的品种和标号必须符合设计要求，并且规格一致，砖砌体的灰缝应横平竖直；水平灰缝厚度和竖向灰缝控制在10mm左右，砂浆灰缝密实饱满度不得低于80%。（2） 砌筑前先排砖，不能有“二五”搭接，一律用“七五”搭接。砖砌体应上下错缝，内外搭接。一砖墙采用一顺一丁形式，对不能同时砌筑而又必须留20、置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于2/3的高度。当确有困难时，加设拉结筋加固。拉结筋规格26mm，500mm，伸入墙内长度1000mm.2、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验评3、 施工方法（1）、砖浇水：红砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。（2）、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。（3）、砌砖墙：1）、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先四周填心的包心21、砌法。2）、排砖撂底（干摆砖）：一般砖墙第一层砖撂底时，两头排丁砖，前后排条砖。根据弹好的位置线，认真核对尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。七分头或丁砖应排在中间，附墙垛或其它不明显的部位。3）、选砖：砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色匀称，规格基本一致的砖敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4）、挂线：如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5）、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的22、“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。6）、安装预埋件时，其标高、位置及型号必须准确。4、施工要点及半成品保护（1）、墙体拉结筋、及各种预埋件、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）、防止砂浆配合比不准：散装水23、泥和砂都要车车过磅，计量准确，搅拌时间要到达到规定的要求。（3）、防止墙面不平：在砌墙时必须挂线，舌头要随砌随刮平。（4）、防止水平灰缝不平：每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。（5）、防止皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复检，确保皮数杆标高一致。（6）、防止埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，做主按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。、墙面一般抹灰1、工艺流程：基层处理 吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹水泥24、窗台板 抹底灰 抹中层灰 抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）抹墙面罩面灰养护2、混凝土墙面抹灰的施工方法：（1）、基层处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹13混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在57mm。（2）、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约25、为1.5m左右。（3）、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的13水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。 （4）、做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用12水泥砂浆或1水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。（5）、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥26、砂浆修复好，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。 （6）、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆（或13混合砂浆，水灰比为）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。（7）、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1水泥砂浆27、或1水泥混合砂浆，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。（8）、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹13水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。（9）、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。3、质量标准 （1）、保证项目： 1）、室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 2）、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（2）、基本项目：28、1）、表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）、护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3）、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4）、分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。（3）、允许偏差项目，见表9-4。混凝土内墙、须面抹灰允许偏差表9-4项次项目允许偏差检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用29、2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3-拉5m小线和尺量检查4、成品保护 嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉木板保护。（1）、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆（2）、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。（3）、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。（4）、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。（5）、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压30、，以保证灰层有足够的强度。（6）、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。、轻质隔墙、轻钢龙骨石膏板隔墙1、工艺流程：墙位放线-墙内管道安装就位-地面做混凝土地垄-安装沿地、沿顶龙骨-安装竖向龙骨（各种洞口及门）、横撑龙骨、通贯龙骨-安装墙一面石膏板-安装各种管线-专业管线验收及吸声材料填塞-各种洞口龙骨加固并安装墙另一面石膏板-接缝处理。2、施工要点：（1）根据施工图在现场上下量出隔墙中心线位置，划出门洞部位的位置和竖向轻钢龙骨墙筋位置。（2）按图纸将隔墙内的各种管线布设到位，欲留出适当的长度。（3）在隔墙位置弹出位置线，在位置线部位采用设计要求的c150细石混凝土做出31、150mm高混凝土地垄台。预留出门洞孔位置。（4）下料在混凝土地垄上安装沿地、沿顶龙骨，安装焊接门洞部分补强骨架，安装轻钢龙骨竖向墙筋及水平横撑及通贯横撑龙骨，矫正固定，填放轻质保温吸声材料，安装设备电气和门窗框。通贯横撑龙骨用支撑卡固定，竖向龙骨用支撑卡加强。（5）检查墙壁筋垂直度、位置，平面和开洞留洞位置及另强部分。全部检查符合设计图纸和施工验收规范要求时填写隐蔽工程验收单，经甲方签字后才能封板。（6）对已确定的龙骨间距在沿地、沿顶龙骨上分档划线，竖向龙骨应由墙壁的一端排列，当隔墙壁上设有门（窗）时应从门（窗）口向一侧或两面三侧排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸超过规定的龙骨尺寸时应32、增加龙骨数量。 龙骨的上下端除有规定外，一般应用铆钉与沿地沿顶龙骨固定；竖向龙骨接长，应在龙骨接缝处用拉铆钉或自攻螺钉加以固定，接长龙骨部位错缝布置。（7）龙骨为定型产品，现场下料一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨的冲孔高度在同一水平，当隔墙壁高度超过石膏板的长度时，在隔墙壁增设水平龙骨。隔墙封双面石膏板时，石膏板接缝处应错位。（8）隔墙施工须从楼地面上所划的隔墙壁中心线引到顶棚骨架上钉轻钢龙骨沿顶顶骨。（9）石膏板接缝嵌缝工序：嵌缝-贴嵌缝带-腻子刮平。3、质量要求：（1）安装沿地、沿顶龙骨用射钉固定，中距400800，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射33、入基体的最佳深度：砼为2232；砖墙为3050。射钉位置应避开已敷设的暗管部位。隔墙高度超过3m时龙骨接长部位应错位搭接。（2）竖向龙骨间距以纸面石膏板的宽度以基准，间距为400。（3）墙面垂直度3；表面平整度3；阴阳角方正3；接缝高低差1。（4）双面石膏板安装时应采用错位安装法，高度超过3m时纵向也应采用错位安装法。、玻璃隔断1、 工艺流程：依深化设计图玻璃下料、钢化处理 预埋件检查 放线定位 安装两端（或转角处）型材立杆 拉通线安装中间部位的型材立杆 安装玻璃隔断下部玻璃卡槽钢构件 打磨刷漆 （外包不锈钢板） 安装玻璃 打胶密封 清理验收 2、施工要点：（1）根据施工深化图纸做玻璃下料单，34、尽量做标准规格，对转角及特殊部位的异型玻璃按比例做加工图，下料裁割磨边、钢化处理，备用。（2）检查预埋件的数量和位置检查时依据玻璃下料的同一标准，严格控制玻璃隔断立柱下的预埋件位置、间距尺寸，使之与玻璃规格尺寸相统一，对于位置不准及没有预埋件的，依施工图补做埋件，用膨胀螺栓固定钢板。（3）放线定位，焊接安装玻璃栏杆立柱依图纸及控制轴线拉通线定位立柱位置，并且在地面上外返30cm弹出立柱定位检查控制线，开始焊接施工立柱。立柱为钢板骨架，先将两端立柱临时点焊于埋件上，双向吊垂直，上端拉通线将中间部位的立柱点焊于埋件上，全部立杆重新吊直调整后，上部临时固定，将立柱与埋件满焊，为了避免焊接时钢柱热变形35、，必须采用对角施焊的顺序。（4）焊接安装玻璃下口卡槽钢构件，依施工图将卡槽钢构件焊于地面埋件上，注意控制卡槽上沿标高。焊接时为了避免钢卡槽热变形，先点焊两端及中间部位，再满焊，满焊时也采用先两端再中间的顺序施焊。（5）立柱、底座外包不锈钢板依据施工图形式加工不锈钢板待用，地面施工完毕后，将立柱及底座清理干净，沿立柱及底座长向涂少量硅酮结构胶，将不锈钢板套安在立柱及底座上，用自制的木卡具临时固定，卡具固定时注意不要太紧，以免不锈钢表面受压凸凹不平，影响表观质量。（6）玻璃安装玻璃安装前先检查主柱和底托的玻璃槽内不能有任何对玻璃产生威胁的硬物，然后再对玻璃本身认真检查一遍，玻璃本身的尺寸规格必须符36、合要求，边角不得有裂纹；在玻璃卡槽内放置橡胶垫块。必须在玻璃两面用吸盘移动玻璃，先将玻璃抬高于底托之上，旋转使玻璃一边先入主柱的玻璃槽内，再往回旋转，使玻璃与底托平行，使玻璃另一边也进入主柱卡槽内下落，玻璃下口叶卡入底托玻璃槽内，玻璃入槽深度必须符合设计要求，同时两侧缝隙必须均匀一致，用玻璃条填塞紧密。（7）密封胶施工密封胶起玻璃与框架之间连接及密封的作用，必须有专门的打胶人员承担此操作，才能使密封胶宽窄均匀一致，顺流光滑美观，接槎顺直3、质量标准（1）不锈钢采用发丝不锈钢，玻璃采用厚度不小于12mm的钢化玻璃，收缝胶采用高级硅酮密封胶。（2）玻璃必须具有良好的减少热传递、防震抗冲击待等适应和37、改善建筑环境的功能。所用玻璃产品必须是同一生产厂家的产品，该厂具备生产加工一体化的能力。玻璃的包装、运输和储存应严格按照玻璃制造商的标准进行。玻璃进场必须严格检验表面平整度，玻璃材质检验报告。（3）玻璃的外观质量及尺寸偏差要求应符合xx首都国际机场1#航站楼改造工程C合同段施工招标文件的第条及国家标准、规范的要求。（4）不锈钢应为全新的并为生产厂商最新近的出厂制品。不锈钢管表面发纹拉丝处理，直线度偏差：L/1000并0.5mm,壁厚：2.5mm。（5）硅酮胶必须是名牌产品，为中性固化胶，必须有检验报告及合格证，并且要有复试报告，性能符合xx首都国际机场1好航站楼改造工程C合同段施工招标文件的第38、的要求。（6）预埋件及骨架焊接必须符合设计要求，刷防锈漆。（7）扶手的焊接，焊好后要磨光，保证焊口的平顺，并且做拉丝处理，立柱和底座的焊接牢固，保证有足够的稳定性，（8）允许偏差：立柱垂直度允许偏差3mm，中线允许偏差2mm，标高允许偏差5mm。4、成品保护（1）玻璃等材料进场后，经质量等有关部门验收合格后，设专放场地并有保护措施，加木垫和木框保护。水平、垂直运输至现场时，应采用专用工具，利用吸盘或设垫板采用二人抬的方法，但要尽量避免施工高峰期进行搬运。运至现场派专人看管，防止其他工种施工损坏。（2）玻璃安装过程中，应对玻璃进行检查，有质量问题的玻璃不能使用。安装玻璃应用专用工具，要有专人配合39、，固定后设专人看管，并在lm线以外用专用围栏进行隔离，并在有玻璃区域用标牌写上标记，提醒其他施工人员不碰撞。在通廊部分用2m高纤维板进行整体保护，并设标记和设专人看管。（3）玻璃的保护，主要是保护玻璃不破损，其次对于夹层玻璃还应保护夹胶层不被有机溶剂污染。（4）不锈钢的保护，是通过对不锈钢面粘贴专用保护胶带纸来实现的。所有的外露装饰面都必须粘贴保护胶带纸。保护胶带纸必须满足要求，要有足够的厚度和抵抗太阳紫外线的能力，质量低劣的胶带纸严禁使用，以免得不偿失。5、安全与文明施工措施（1）搬运玻璃时应戴手套，特别小心，防止伤手伤身。（2）安装玻璃时，应将工具放在工具袋内。（3）在玻璃未安牢固之前，不40、得中途停工。（4）使用电焊机时，焊区内应清除易燃、易爆物品，并设专人拉线看火，采取措施，严防火花引起火灾。、建筑地面工程2.4.1、水泥砂浆抹灰地面施工1、工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 2、施工要点：（1）、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。（2）、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）、抹灰饼和标筋（或41、称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（5）、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（6）、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为（涂刷之前要42、将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（7）、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（8）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（9）、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆43、紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（10）、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（11）、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（12）、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养44、护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 （13）、冬期施工时，室内温度不得低于+5。 （14）、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 1）、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 2）、 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口45、用角抹子溜直压光2.4.2、地面石材2、施工方法：（1）、基层处理：工作包括基层清理和复合标高。（2）、套房、弹画控制线：楼道内套方，着重阴、阳角标高，误差调整后，弹画走道中线，即：“日”型控制线的办法进行控制。（3）、板块预排：以控制线为基准进行地面石材板块预排，控制板缝0.5mm，相邻高差0.3mm。（4）、淋水泥浆：实际铺设石材板块时，将干砂和板块移开，将基层清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后铺3050mm厚干硬性水泥沙浆, 放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线34mm。（5）、铺砌石材：板块应先用界面剂把背面及周边小立面刷一遍做封闭处理，待表面晾干后，用重霸胶掺水泥46、甩点在石材背面进行毛化处理，凝结牢固后方可铺设。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（6）、灌缝擦缝：在石板铺砌后12昼夜选择相同颜色矿物颜料和白水泥拌合均匀进行灌浆擦缝。灌浆12h后用棉花团蘸稀水泥浆擦缝并与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。（7）、打蜡：最后交工前将板面清洗干净后，用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。均匀涂在板面上，再用磨石机打第一遍蜡，用同样方法打第二遍蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。（8）、踢脚板安装：踢脚板的立缝与地面缝应对齐，阳角进行45切割对接。出墙厚度及高度符合设计要求（踢脚板压靠墙边地面块材的宽度47、要大于3mm，踢脚板出墙厚度为68 mm）。根据墙抹灰厚度，用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2mm3mm 厚的素水泥浆（宜加10%左右108胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h 后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。3、质量要求：（1）、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。（2）、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。（3）、基本项目1）、花岗石板块面层板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2）、花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀48、不露底，色泽一致厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。（4）、允许偏差项目及检验方法。大理石（花岗石）允许偏差项 次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2m 靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查3接缝高低差尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查5板块间宽度不大于1尺量检查4、质量通病及防治方法：（1）、板面与基层空鼓：由于混凝土面层清理不干净，没有浇水湿润、上人过早将板面踩活等造成。混凝土面层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润扫一遍素水泥浆。（2）、尽端出现大小头：由于房间尺寸不方正，不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小49、不一致造成。因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，并且石材地面相互连通的房间必须按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。（3）、相邻两块板高低不平：石材平整偏差大于0.5mm 的应剔除不予使用。（4）、过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门处石材与地面同时铺砌。、活动地板（抗静电地板）1、施工工艺流程：基层处理施工准备弹线分块、套方安装固定可调支架和引条验收清洁打蜡调试找平收边铺设活动地板面层2、施工方法：（1）、基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、50、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装关应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 （2）、弹线分块、套方：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况： 1）、如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。2）、如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。3）、如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线51、弹划在室内四周墙面上，又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位。（3）、安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。（4）、铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。（5）、清擦和打蜡：如不是交通要道或由于安装工艺52、的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即擦干净后，应先用塑料布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。3、应注意的质量问题（1）、材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。（2）、面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。（3）、交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓53、好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。（4）、缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。（5）、表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。卫生间聚乙烯丙纶卷材防水施工1、施工工艺流程基54、层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层确定铺贴方向大面积铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层2、基层处理及要求（1）、施工基层应符合国家规范的要求，找平层表面应压实平整、排水坡应符合设计要求。（2）、表面含水率9，坚硬、无空鼓、无起砂，裂缝凹凸不平等缺陷。（3）、基层SBS卷材专用冷底油使用前应先搅拌均匀。涂刷应均匀一致，不露底，干燥后方可铺贴卷材。（4）、异形部位处理：根据规范要求对异形部位做附加层，要求附加层宽度和材质符合设计要求，用热熔法将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，卷好备用。3、铺贴方法（热熔法）（1）、铺贴顺序方向：顺序为先高后低；同等高度先远后近；同一平面从低处开始铺贴。（2）、铺贴卷材55、：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好.热熔法铺贴卷材时应注意加热要均匀，充分和适度。持枪人不能把把火焰停留在一个地方的时间过长。铺贴时喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使卷材横向加热均匀。加热控制程度为粘结胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡现象，不能出现大量泡泡，不得烧穿卷材。持枪人要注意喷枪位置，火焰方向和操作手势。喷枪头与卷材面保持2003056、0mm距离，与基层成3045角。火焰喷向卷材与基层的交接处，同时加热卷材胶粘剂和基层面，如果不加热基层，熔化的粘胶一接触基层马上冷却，尚未完全粘贴牢固即已失去粘性。（3）、搭接处理：长边搭接时单层防水纵横搭接宽度应100mm 双层防水应 80 mm;短边搭接时单层应150mm,双层应100mm.同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应有少量多余的热熔沥青或冷粘剂挤出并形成条状；同层相邻两幅卷材接茬应错开50mm，上下两层卷材接茬应错开13幅宽。（4）、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。（5）、保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立57、面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。4、施工要点（1）、施工用的材料及辅助材料多属易然物质，在存放材料的仓库及施工现场必须通风良好且严禁烟火，同时要具备消防器材。（2）、禁止在下雨或霜雪后马上施工，当施工中遇到有雨、雪应立即停工，并在已粘好的卷材一端用胶粘剂或嵌缝膏进行密封处理，以免渗进雨水。（3）、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。 （4）、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓58、；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。 （5）、管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。（6）、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。（7）、操作人员不允许穿带钉子的鞋进入现场，宜穿平底鞋。（8）、卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工。5、质量保证措施（1）、基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验59、收合格后，方可进行下一道工序的施工； （2）、应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工； （3）、施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；（4）、做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可； （5）、土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便60、补救。地砖铺设1、施工工艺流程：挑砖、排砖找标高、弹线、抹找平砂浆弹控制线铺砖检查勾缝清理2、施工方法：（1）、基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮土，落地灰等物。（2）、弹控制线：从营业大厅内分中线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排放在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在营业大厅内分中，将非整砖对称排放在两墙边处。（3）、铺砖：地砖先浸水2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用，注意必须与墙砖通缝。铺砖是从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，从里向外退铺，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。（4）、勾缝：铺完地砖261、4h后，用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度23mm，要求缝内砂浆密实、光滑（呈凹弧形）。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。嵌缝砂浆处凝后，应派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得少于7 昼夜。（5）、在踢脚线施工中，应注意踢脚板出墙厚度一致。施工方法同上。（6）、卫生间铺贴时要确保防水层施工完毕，并完成闭水试验。3、质量要求：（1）、主控项目2）、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。3）、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（2）、一般项目1）、面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2）、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要62、求，边角整齐、光滑。3）、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏.（3）、允许偏差和检验方法：砖面层的允许偏差项 次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查，不足5m 拉通线检查3接缝高低用直尺和楔形塞尺检查4接缝宽度用尺检查4、质量通病及防治方法：（1）、面板空鼓：由于混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够、不均匀、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用，上人过早影响粘结层强度的因素。高低不平、缝子宽窄不匀：未认真挑选板块，板块本身有63、厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷。铺装时未严格拉通线控制。（2）、有地漏房间倒坡或存水：做找平层砂浆时，没有按设计要求泛水坡度进行弹线找坡。必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地漏处要求二次找坡：铺砖时局部用一块整砖向地漏中心四角呈45切割(地漏赶在整砖中心)或让地漏赶在地砖十字缝处用4 整砖呈45切割向地漏中心找坡，地漏中心要求达到比一次找坡面再低1015mm。、饰面板安装工程2.5.1、墙面木作木饰面造型1、工艺流程放线、弹线防潮处理基层龙骨制作基层龙骨安装基层板安装饰面板安装。2、施工方法与技术措施（1）放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上64、划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400。（2）防潮处理：在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。（3）基层木龙骨制作1）工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干再拼装。2）平墙面65、木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。3）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100-200宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。（4）基层龙骨安装1）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙66、骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。2）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐，防火性能、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、67、上下贯通。龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成90与竖向龙骨铆钉固定。（5）基层板安装：基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100-150左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝68、高差。（6）饰面板安装1）天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则回影响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。2）采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压下，饰面板上墙后用锤子垫木板由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。3）采用白乳胶漆粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多 以致胶水流69、挂污染板面 ），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木板轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊丁固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。待乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝”修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。3、质量要求：（1）、安装沿地、沿顶龙骨用射钉固定，中距600800，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：砼为2232；砖墙为3050。射钉位置应避开已敷设的暗管部位。（2）、木饰面不论是实木板还是胶合板均就预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使70、用，近似颜色在同一房间内（除刷磁漆不限外）。（3）、竖向龙骨间距以基层板的宽度为基准，一般间距为400600。安装基层板时，在木方骨架上涂抹白胶加固。（4）、墙面垂直度2；表面平整度1；阴阳角方正1；接缝高低差1。2.5.2、铝单板墙、柱面工程施工方案 (一) 板材裁割制作1、施工工艺流程：进场半成品板材检验 板材切割折边 挂件位置确定 挂件安装 加强肋位置确定安装 成品板检验 2、施工要点及要求：（1）、对进场的板材外观及几何尺寸进行检验，无外观损伤、几何尺寸在允许误差范围内，进入切割折边工序。（2）、板材切割1）、桌锯：桌锯不应使用在尺寸大于1000mm1000 mm的板材切割上，最大切割71、转速5000转/每分钟，确保桌面平滑干净。桌锯最适用锯片为钨合金头锯片或高分子钢锯片。2）、板材切割锯：板材切割锯，最大转速5000转/每分钟，是切割大数量板材最高效的工具，同时能很好的保证切割平行度，方正度。最适用的锯片为钨合金头锯片或高分子钢锯片。3）、直线锯：用于切除角或进行不规则平面切割，最适用锯片为钨合金头锯片或高分子钢锯片。（3）板材打磨：铝板切割尺寸正确后必须打磨切割边，可用平锉刀打磨板边，打磨方向沿切割方向。（4）板材开槽：使用开槽机及特殊切割头加工铝板折边，切割头为105V型，切割头顶端0.8mm宽度是平的，用于加工90折边。不能切除所有的芯层，因为剩余的芯层厚度能够在切除后72、的折边操作时保证折边平滑一致的折边半径。切割芯层剩余厚度保持0.5mm。确定切槽位置是保证获得正确板面尺寸的关键因素，根据板材折边详图，板面尺寸在折边后增加1.6mm，以折边后形成一个平滑半径，所以在使用V型切割头定位切槽位置时必须考虑增加因素。（5）根据开槽线将板材角切除，板材四边都开槽后，进行折边工序。使用折边工具折边时分两次进行，不能用力过度，以免损害板材。（6）安装角夹，固定夹：完成折边后进行角夹、固定夹安装，在被折处用螺丝按设计尺寸将铝制角夹及固定夹固定，重复步骤直到所有角夹、固定夹安装完毕。（7）确定板后加强肋位置，清洁板面，用结构硅胶粘结水平铝制加强肋。同时在不使板材变形的情况下73、施加一定挤压力，以确保其安装牢固。成品板小心放置于一处，在胶未固化前不得随意移动、挤压、碰撞。待胶固化后对成品板进行外观、几何尺寸的再检验，满足要求后方可进行现场安装。（二）板材安装工艺：1、安装流程：排板弹线 墙面固定件安装 竖向主龙骨安装 横向次龙骨安装 挂件安装 龙骨验收 隐蔽工程验收 板材安装 验收2、施工要点及要求：（1）、排板：根据立面图进行铝复合板排版，将配电箱位置、消火栓开门位置居中。排板现场尺寸与图纸尺寸误差的地方经过监理同意现场调整，使之美观即可。（2）、根据标高、轴线基准线、立面铝板分缝线，放出墙面、门洞基准线，龙骨安装位置控制线。（3）、主龙骨安装：主龙骨40*80*274、下端用L504镀锌角钢、M10膨胀螺栓与地面固定，主龙骨其它处通过与镀锌角钢L30403焊接，镀锌角钢L30403与结构墙体用M10膨胀螺栓固定。安装时边调垂直边固定。（4）、次龙骨安装：待主龙骨安装完毕后，次龙骨40*20*2与主龙骨用5mm镀锌连接件固定。（5）、画出龙骨上挂件位置，用自攻钉将挂件固定在龙骨上，并保证龙骨上挂件与板上挂件位置吻合。（6）、龙骨、挂件安装完毕后，全面检查固定方式的牢固性，龙骨整体垂直度、平整度，无防腐处理的钢件必须刷三遍防锈漆。重点检查不锈钢防撞条处次龙骨的位置，以便后续防撞条的安装。（7）、安装踢脚和挂板前对钢龙骨、挂件、机电项目、预埋进行隐蔽验收。（8）、75、墙面板安装应先消火栓、门套、墙柱等处，其后安装大面积墙板。墙板安装完毕，等地面石材铺贴完后用石材专用胶将石材踢脚粘贴于竖向主龙骨上，最后依施工节点图用螺丝将不锈钢防撞条安装于横向次龙骨上。（9）、一个区域内的板安装完毕后，及时组织验收，并采取成品保护措施。（10）、铝板上开孔洞，因其尺寸及位置不能核准确认，均利用现场机具开孔洞。（11）、吊顶安装，其边龙骨直接用自攻钉固定于墙面板上。（12）、施工节点设计（见下图）3、质量保证措施及质量标准：（1）、墙、柱面采用铝合金板，板厚度不小于3mm。板表面采用氟碳喷涂，进行三涂三烤处理，其中，喷涂不小于45m,镀膜层符合有关国家标准要求。铝板的防火性能76、必须符合我国国家防火规范中的A级要求，铝板要在工厂盒式成型加工，不得在现场进行二次加工。（2）、不锈钢防撞拦板的不锈钢采用发丝不锈钢，板厚不小于1mm。（3）、墙柱面设计成科学合理的卡挂式系统，以方便定位和安装，不得采用拉铆方式固定。板缝应为开放式，采用“净缝”，不得采用耐候密封胶的做法。墙板系统应满足热胀冷缩的要求，板应按统一纹理方向安装。（4）、板材及相关配套材料进场均需报请监理验收，不合格品必须及时退场。（5）、坚持样板引路原则，该工程项目样板需经设计、甲方、监理验收确认，只有样板验收后方可进行大面积施工。（6）、对施工人员进行技术培训，以确保工程质量优良。（7）、每道工序都必须进行技术77、交底，根据质量标准进行自检，对施工中可能出现的问题，要提前预防并及时更正。（8）、加强质量管理，制订各项质量管理制度，以确保质量目标的实现。（9）、铝板加工成型后，测量其边长、对角线，误差控制在1mm之内。（10）、铝板的外观质量检查，包括是否有影响表面质量的划痕，色泽不均匀，波纹及翘曲。（11）、依据墙板安装位置线、控制线、利用线坠、2m靠尺、角尺等检测工具对龙骨的安装质量（安装位置，平整度，垂直度）进行控制，相邻龙骨、铝板的安装精度误差控制在1mm之内。（12）、铝板安装允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）目标设计（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板和尺2表面平整2用2m 靠尺检查3接78、缝平直2用5m线检查4接缝高低1深度尺5接缝宽度1拉线检查6板块平面度1/10001/1200用2m 靠尺检查7加工后板块长宽对角尺寸1钢卷尺4、成品保护措施：（1）、材料搬运应轻拿轻放，放置于非通道部位。（2）、施工中应注意保护铝板面，防止意外碰撞、污染。（3）、铝板安装完毕后，及时用纤维板帖于板面防护，高度2米。（4）、已安装铝板区域若有焊接工作，需要墙板面完全覆盖遮挡后，方可进行焊接工作。（5）、加工、安装过程中，铝板保护膜若有脱落要及时补贴。（6）、对施工人员进行成品保护的思想意识教育，任何时候成品均需有意识的加以保护。（7）、加工操作台上需铺一层软质垫，防止划伤。（8）、组织专人对成79、品进行24小时看护。2.5.3、墙面铝塑板工程1、施工工艺墙面骨架安装基层胶合板安装放样弹线铝塑板安装2、施工方法及技术措施（1）、墙面骨架与基层胶合板安装步骤及技术要求同墙面木饰面板基层安装。基层板表面必须保持清洁，不得沾染灰尘和油渍。（2）、放样：根据设计要求及铝塑板规格模数对墙面进行分割弹线。分割时应注意不得出现窄条或大小头，分割线平直，如有留缝则需将留缝位置及宽度标出。如无设计要求，墙面分割应保持对称。将墙面放样结果用墨线弹出基层板上。（3）、裁割：铝塑板安装前先要对其按分割尺寸进行裁割，并对板子和墙面进行编号以便能对号入座。墙或柱的阳角宜用整板进行折弯，折弯的具体做法是：用修边机借助80、靠山在板背面开出约3-4宽的“V”字企口，企口深度以其底部刚好到面层铝皮但不破坏铝皮为准，然后将板沿企口向内弯成所需的角度即可。折弯时要注意力度，不能使折角铝皮断裂。所有经裁割的直边需刨光刨直。（4）、铝塑板安装：将铝塑板平铺后在背面均匀涂在万能胶，同时在墙面基层上也涂上胶水，胶水不宜过厚。等胶水干到一定程度后（手背触胶水不粘手即可），开始上墙粘贴。粘贴时应使铝塑板与所弹的分割线重合，用锤子垫木块轻轻敲击直至铝塑板紧贴基层板。铝塑板不得出现起鼓、凹陷、翘曲等质量问题。（5）、如铝塑板留有企口，则需描缝或打胶处理。铝塑板粘贴结束后在转角等凸出部位用夹板护角进行保护以免碰坏。面层塑料保护层暂时保留81、，竣工验收前再撕去。2.5.4、墙面干挂玻化砖施工饰面干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面砖通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证饰面砖安全美观的关键。1、施工工艺测量放线玻化砖（石材）试排、编号、粘贴背板角码安装主龙骨安装次龙骨安装玻化砖（石材）剔槽玻化砖（石材）试装、调校嵌缝打胶2、施工要点: （1）、测量放线：1）、弹好水平标高线及中心线；2）、根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出横（主次）龙骨位置；3）、依据每面墙壁的面积大小，凹凸情况，分别在墙壁的上、下两侧及中部设置测量控制点；4）、用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角82、转角兜方控制；5）、对弧形圆柱要仔细放出圆柱的半径，校核出圆柱的半径与设计的半径是否一致，是否符合施工的要求。（2）、角码安装：根拓已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工；横向可成排施工。1）、用M12镀锌膨胀螺丝套打入洞内，再用扳手拧紧；2）、角码必须错开安装于主龙骨两侧；3）、角码排距（纵向）每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个； （3）、主龙骨安装：主龙骨用材按照设计要求，主龙骨间距不大于1000。1）、先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于7583、（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）；2）、所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷两遍防锈底漆，刷一遍银粉。（4）、次龙骨安装：次龙骨用设计要求角钢，其间距根据设计要求确定。1）、将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接；2）、所有次龙骨安装完后要进行自检、牵连 到要求后再进行防锈处理；3）、圆住的次龙骨安装注意作出要求的弧度，次龙骨安装要稳定。（5）、安装挂件：龙骨上预先钻好的孔内插入M1040螺栓，将挂件固定在次龙骨上；（6）、玻化砖（石材）剔槽：1）84、按设计要求在玻化砖（石材）上、下两端剔两个槽，当板宽大于1000时需剔三个槽；2）、槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6，长3050，深5，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧件；（7）、玻化砖（石材）试装、调校：玻化砖（石材）安装一般从下至上进行，根据玻化砖（石材）水平缝的标高，按通线安装玻化砖（石材），按缝宽度根据设计要求。圆柱玻化砖（石材）有基座造型的，先安装基座，安装完柱身第一层玻化砖（石材）后，按第一层玻化砖（石材）的分割尺寸垂直线安装剩余玻化砖（石材）。1）、将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等；2）、经检查合格后，再用云石胶将挂件与板固定；（8）、85、缝隙清理：玻化砖（石材）安装完后，经检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等；（9）、嵌缝打胶：1）、泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过汪，一般为打胶后的厚度的1/2；（仅适用石材安装）2）、嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶；（仅适用石材安装）3）、胶打完后要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面；（仅适用石材安装）4）、等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。（仅适用石材安装）3、质量要求（1）、数量检查 1）、室外以4m左右高为一个检查层，每20m 长抽查1处，每处3延长米，但不少于3处； 86、（2）、板材要求 1）、板材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求；2）、板材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化现象；（3）、整体要求1）、表面应平整、洁净、色泽协调一致；2）、套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整；3）、接缝隙平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜；4）、滴水线顺直，流水坡向正确。4、允许偏差项目1）、立面垂直偏差：光面、镜面：室内不超过2。2）、表面平整偏差：光面、镜面：不超过1；粗磨、麻面、条纹面：不超过3（用2m托线板和塞尺检查）； 3）、阳角方正：用200角尺和塞尺检查，不超过2； 4）、接缝平直：用鱼线拉587、m长检查，不超过2； 5）、接缝高低：用角尺和塞尺检查，不超过；6）、接缝宽度偏差：用角尺和塞尺检查，不超过。、饰面砖安装工程2.6.1、墙面砖粘贴1、施工工艺施工准备基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼浸砖排砖弹线分隔抹底层砂浆镶贴面砖擦缝清理2、施工方法（1）、基层处理：当基层为混凝土墙面时，表面应凿毛，并用钢丝刷清刷一遍，再浇水湿润。（2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：每进入一房间贴灰饼前，必须在此房间内地面弹出十字控制线，以此来确定和保证房间的方正，再由控制线返至四周确定贴灰饼的厚度，随即贴灰饼。（用3m靠尺板和大方尺等工具）（3）、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆88、，紧跟着分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。（4）、弹线分隔：待基层砂浆六至七成干时即可按房间的实际尺寸，吊顶标高和墙砖、地砖规格进行弹线分格（墙砖与地砖要通缝，必须要考虑地砖的排放要求），有吊顶时砖入吊顶内至少10mm。 然后进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整，非整砖应放在阴角处，但亦要注意一致和对称。（5）、浸砖：瓷砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（6）、贴砖：在每一面墙或分块89、内的瓷砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以次托住第一皮瓷砖，在瓷砖外皮上口水平通线（细小线）作为镶贴的标准。（7）、瓷砖接缝采用白水泥砂浆，擦缝前首先检查修复好墙上空鼓砖和坏砖。并把缝内的余浆清理干净，以免影响擦缝的质量。擦缝要求先水平缝再竖缝，擦好后要求凹进瓷砖外表面23mm，缝内光滑洁净，擦完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。所有阴角采用同墙面砖颜色密封胶封闭35mm 宽。3、质量标准（1）、主控项目1）、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2）、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。390、）、面砖粘贴必须牢固。4）、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（2）、一般项目1）、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2）、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。3）、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4）、砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5）、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6）、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法：4、允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺2阴阳角方正度2用内外直角尺检查3接缝91、平直2拉5mm线检查，不足5mm拉通线检查4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺5接缝高低尺量和楔形塞尺检查6接缝宽度1尺量检查、吊顶工程、轻钢龙骨石膏板天花吊顶1、工艺流程：在墙上弹出标高线-固定吊杆、安装边龙骨-安装边龙骨及主龙骨-安装次龙骨-次龙骨底部挂线调平-安装横撑龙骨-检查隐蔽工程并填写验收记录报验-封石膏板-装饰线安装2、施工方法：吊顶材料采用设计要求的UC50系列轻钢龙骨，石膏板采用12mm石膏板，吊杆采用8mm镀锌全丝吊杆。（1）、在墙上弹出标高线：根据楼层地面标高量出顶棚设计标高，在四周墙体上弹顶棚标高水平线，在棚面弹出主龙骨及吊杆控制线。（2）、固定吊杆：按放线位置，采用通丝吊92、杆，通丝胀管胀栓固定，间距900-1000mm。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆或采用其他方式加固固定；安装时保证整体吊杆的水平通线度，吊杆自身的竖直。安装边龙骨：按放线位置，在墙面上安装吊顶边龙骨，因本工程的墙面部分为清水混凝土剪力墙结构，采用电锤打眼下预埋木楔的方法固定边龙骨。（3）、安装主龙骨：主龙骨穿入相应的安装好主吊挂件并预调平的吊杆上，主龙骨间距900-1000 mm布设，龙骨上相邻的主吊件互相反相放置，拧好螺丝；主龙骨接长部位应错位搭接，错位距离应至少一个吊杆间距，龙骨连接件插接牢固。大面积的棚面主龙骨尽量按与采光窗平行的方向布设。（4）、安装次龙骨：次龙骨龙应紧贴主龙骨安装93、，间距控制在400，长度方向可用接插件连接，接头处要错开，插接牢固（5）、次龙骨底部挂线调平：检查主、次龙骨标高是否在同一水平线上，中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。造型吊顶造型部分及灯槽处采用细木工板做造型，细木工板造型要准确，连接部位链接牢固，板板之间连接涂抹乳白胶。防火涂料涂刷必须符合要求。（6）、检查隐蔽工程并填写验收记录报验：先自检查吊顶内的通风、水、电、管道安装及调试完毕，天棚骨架安装符合设计及规范要求，所用木构件防火涂料涂刷符合要求（如有防腐要求的做防腐处理），自检合格后填写隐蔽工程验收记录报建设监理单位审批检查验收，验收合格后进行封装石膏板的施工。（7）、安装固定石膏板：94、1）、采用质量合格的板材进行施工，不同的部位采用设计要求的专用石膏板进行施工，本工程中卫生间内采用专用的防水石膏板。2）、板材应在自由状态下固，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，板板间安装时要预留5-10mm缝隙。3）、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定不得多点同时作业。板的短向接缝处应加装横撑龙骨固定。4）、石膏板的短向接缝位置应采用错位的方式安装，错位位置应超过400mm。（8）、安装造型线：阴角、阳角装饰线条的安装，采用一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45拼角95、。3、施工质量要求（1）、吊杆采用8镀锌通丝吊杆，要牢固无松动，要保持垂直及通直，吊杆距主龙骨端部不超过300mm。（2）、主龙骨间距不大于1000mm，次龙骨间距为400mm。（3）、主次龙骨连接时应错位搭接，偏差不超过2，龙骨较正调平后，再将所有挂件、连接件拧紧夹紧。（4）、自攻钉固定石膏板钉距以150200mm为宜，自攻钉与石膏板原边（包封边）距离以10mm15mm为宜，切割边以15mm20mm为宜。、钉头嵌入石膏板深度以为宜，并不得破坏纸面。（5）、重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应单独设置吊杆或吊件进行安装。（6）、板材应在无应力状态下进行安装固定，以防止出现弯棱、96、凸鼓现象。（7）、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，板间留缝510mm左右。（8）、石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板纸面不得有脱层。（9）、卫生间施工中使用设计要求的防水石膏板。（10）、造型吊顶中使用的木质构件在使用之前要做好防火处理，在吊顶内外露部分，应涂刷防火涂料3遍或按设计进行处理。4、质量通病与防治：（1）、吊顶主龙骨不通直、扭曲：因吊杆施工时没有按弹线施工或打眼偏差不竖直，致使吊杆不通线，不竖直，造成安装龙骨扭曲，应在施工中及时检查，发现后适当调整。在龙骨扭曲部位使用三角支撑将龙骨调正。（2）、副龙97、骨不通直、弯曲、不平，龙骨间距不一致：1）、在安装龙骨时没有穿线施工，龙骨接长部位没有调整到位，应拉线重新调整。2）、安装龙骨时应当使用龙骨间距长短的尺执子进行格挡施工。（3）、吊顶造型不对称：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。（4）、拼板处不平整：1）、安装主龙骨后，拉通线检查其是否正确、平整，然后边安装边调平，满足板面平整度要求使用专用机具与配套材料。2）、按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定引起板面不平，接缝不严。（5）、罩面板大面积不平整，挠度明显：1）、按规定在楼板面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。2）、龙骨与墙面98、之间距离，应小于100mm。3）、使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm ，也不宜大于16mm。板中螺钉的间距不得大于200mm。铺设大块板材，应使板的长边平行于主龙骨方向，以便螺钉排列。（6）、后期造型棚角处易开裂： 在固定基层石膏板时，石膏板应固定时应采用一方石膏板渗入另一方石膏板的固定方法。（如图示） 造型棚角易开裂部位 石膏板伸入一部分固定在进行安装其他设备时，尽量减少对棚面的大力振动、敲击，对造型棚角部位的晃动。 （7）、大面积平棚面视觉上有下凹的感觉： 棚面的起拱高度不够，或没有按要求起拱，应调整吊杆达到起拱要求。、矿棉吸音板吊顶1、施工工艺流程弹线定位吊筋99、安装主龙骨安装、调平次龙骨安装固定隐蔽工程矿棉板安装验收2、施工方法与技术措施（1）根据设计标高沿墙面四周弹线，弹线应清楚、位置准确，然后沿标高线固定吊顶骨架的边部材料。根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，再依据所选用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的龙骨组装平面图。为此要求在绘制组装平面图时尽可能精确计算，以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和锯割。（2）施工时，详细了解天棚上的灯具、空调口、消防探头的具体位置，以便主龙骨在安装时避开。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要100、的龙骨段备用。T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。（3）吊点与主龙骨必须垂直，吊点间距在600800之间。（4）将龙骨安装就位，架设牢固并精心调平，应拉从横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制标高线调平水平度，最后再精确整一遍，准确无误的将龙骨吊牢。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。（5）T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装101、，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。（6）T型金后吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载（主）龙骨与吊杆的连接，以及吊杆与主体结构悬吊点的连接，基本上同于U型轻钢龙骨的做法。龙骨架验收合格后，方可开始面板的安装。（7）对于安装企口边吊顶板的暗装式（或半明半暗式）龙骨骨架，在覆面T型主龙骨安装后，其插入件（或称插片）可由T型小龙骨取代，需与吊顶板同步安装，先顺T型主龙骨插入企口板块，再插装T型横撑，同时嵌入插片使之一端搭接在T型横撑龙骨上，再安装下一条横撑龙骨、插装企口板及插片，如102、此逐格进行而构成吊顶整体。（8）矿棉安装，根据板材棱边的不同，与T型金属龙骨骨架的连接配合分为平放措施和企口嵌装两种方法。齐边板和榫边板的平放搭装：将矿棉板的齐边板块或榫边板块平格于T型金属龙骨的做法，操作简易，拆装方便，在吊顶面所形成的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。（9）对于平放搭装的矿棉吊顶板，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。企口边板的嵌装：带企口棱边的矿棉板，采用与T型金属龙骨嵌装的方法，安装后吊顶面可以不露骨架，使吊顶封闭，从而增强吸声效果。也可以根据配套龙骨和安装方式不同，使部分龙骨底面明露成为半隐式。、铝扣板、铝单板吊顶1、施工工艺流程施工准备弹线定103、位吊筋安装主龙骨安装、调平次龙骨安装固定隐蔽验收铝合金条板安装验收2、施工方法：吊顶主龙骨采用设计要求的C50系列轻钢龙骨，吊杆采用8mm镀锌全丝吊杆。面板分铝扣板和铝单板。（1）放线、吊筋、主龙骨安装与轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨相同。（2）次龙骨为与饰面铝板（铝扣板或铝单板）型号相配套的产品，按产品规格确定次龙骨间距，一般间距小于等于600mm，次龙骨龙应紧贴主龙骨安装，长度方向可用接插件连接，接头处要错开；（3）次龙骨底部挂线调平：检查主、次龙骨标高是否在同一水平线上，中间部分应按跨度大小起拱，一般为短跨的1/200；（4）吊顶内的各种管线、设备的安装、调试应在铝板安装前完成，铝板安装完成104、后，不得随意拆卸。（5）定位板安装：龙骨安装调平后，按照吊顶图纸在设有设备的区域，根据面积大小安装若干个十字型定位板，用于给每专业(风、水、电、弱电等)设备提供精确的标高和平面位置。（6）每相关专业的各种管线可根据定位板做到位(如消防喷淋支管、风道开孔等)。须在板面上预留各种设备洞孔的，由各专业提供具体尺寸和位置，开孔工作必须在地面上进行，铝板开好孔后应与相应设备(如喷头、风口、探头、喇叭等)同时安装、调整。（7）各种铝板需剪裁时，应使用切割机将板置于平整案台上进行，并注意板面的保护，各种弧形或孔洞应使用专用设备。（8）铝板安装操作时，建议戴手套，注意手形，用力要均匀严禁用手拍打板面造成板面凹105、陷不平。（9）吊顶安装后，后续工程作业应采取保护措施以防污染。4、质量标准（1）保证项目1）、轻钢龙骨和罩面板（铝扣板或铝单板）的材质、品种、式样、规格应符合设计要求，并应符合四方确定的样本的标准。2）、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置准确，连接牢固、无松动。3）、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安装必须牢固。4）、灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置应布局合理，套割尺寸准确边缘整齐护口严密，不露缝，排列横竖顺直、方正整齐、美观。（2）基本项目：1）、板面起拱度准确，表面平整，洁净、无污染。边缘切割整齐一致，无划伤、缺棱、掉角、色泽一致、美观。纸面石膏板面：无返锈、麻点、106、锤印，自攻螺钉排列整齐均匀，无外露钉帽、无开裂。铝合金方板：接缝、接口严密；板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。2）、明龙骨要求应顺直，接缝严密、平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台错位，无划痕、麻点、凹坑、色泽一致、美观。4、质量通病及防治方法（1）、吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。严格按设计要求布置主、次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。（2）、吊顶不平：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于5mm。107、跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。安装板条前，应先将龙骨调直调平。安装较重的设备，不能直接悬吊在吊杆上，应另设吊杆，直接与结构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检工作，如膨胀螺栓埋入深度、间距等，关键部位不要做膨胀螺栓的抗拔试验。安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。（3）、接缝明显：做好下料工作。板条切割时，控制好切割的角度。切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平除修整好。用相同色彩的胶粘剂（如硅胶）对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。、涂饰工程2.8.1、水性涂料涂饰之天花1、工艺流程：基108、层处理嵌缝满刮腻子、打磨刷乳胶漆2、施工方法：（1）、基层处理：1）、清理罩面板缝隙，将板边残余的缝边塑料纸清理干净。2）、用防锈漆点刷所有铁制螺钉帽；用镀锌自攻螺丝则不用。（2）、嵌缝： 1）、对于板缝过小的部位采用用壁纸刀割成楔形缝，对纸面毛边的要用壁纸刀将毛边去掉。2）、第一道嵌缝腻子及粘贴嵌缝带：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，石膏采用乳白胶与清水的配比物搅拌。用专用嵌缝带或的确良布裁制的布带使用乳白胶粘贴封住接缝，嵌缝带使用前应用清水湿润，用嵌缝石膏轻轻覆盖。对于阴角、阳角处的缝隙，采用包角的做法粘封嵌缝带，不能只封堵一面。用嵌缝石膏封堵钉眼。3）、第二道嵌缝腻子：轻抹板面并修边，宽度109、均为180，再次覆盖螺钉部位；4）、第三道嵌缝腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270；表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨； （3）、满刮腻子、打磨：1）、第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光；2）、第二遍满刮腻子及磨光：收缩的裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净；要与第一道腻子刮的方向成90方向刮。3）、第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘；与第一遍腻子方向相同刮。4）、阴角阳角的修边：阴阳角处在用大白腻子之前，应先用石膏腻子找直度及弧度，直度可采用铝合金型材靠尺或弹110、墨线的方法进行修边找直施工，弧度可采用墨笔画圆的方式进行施工。符合要求后满刮腻子、打磨成活。（4）、刷乳胶漆： 1）、刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，采用设计要求的施工方法涂刷，要求无漏刷，无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆；不同饰面材料的分界处使用美纹纸沿分界线准确粘贴遮盖。整个施工完毕后将美纹纸揭除，揭除过程中注意不要将破坏界线之外的饰面漆膜。2）、第二遍乳胶漆、磨光：第一遍完成后，打磨、处理修补不平整的部位，涂刷第二遍乳胶漆与第一遍操作方法相同；3）、第三遍乳胶漆：作法同第二遍乳胶漆。 3、质量要求：（1）、刮腻子要横竖方向进行。做到平整、均匀、光滑、棱角整齐，111、不得有漏刮，接茬现象。打磨要到位，不准许有没打磨平整及打磨出划痕的现象。（2）、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求，必须采用环保涂料。（3）、木基层含水率不大于12%；（4）、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查；（5）、乳胶漆贮存温度必须在0以上，室内施工温度不得低于5，每道工序必须大于10 h，用360目水砂纸打磨，漆未干不得进行下道工序。（6）、涂刷的工具质量合格，涂刷方法正确。4、质量通病与防治：（1）、涂料滴坠：1）、涂料含水率不应大于10%；普通涂料的施工环境温度应保持在5以上。滚刷时一次滚刷在墙面上的涂料量（厚度）不应过量。喷涂时喷枪在一个地方不应停留，应匀速运动。2）、转角部112、位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。（2）、涂膜开裂：1）、应使用合格的产品。2）、天棚基层石膏板缝开裂，应将基层开裂处修补后再补刷。3）、室内通风不应强烈，应保持封闭，自然干燥。（3）、涂膜鼓泡、剥落：1）、上部漏水等造成棚面潮湿，石膏板基层饰面有脱层现象。2）、保证涂膜间隔时间，施涂及成膜时温度应在535之间，避免雨天施工。（4）、与其他饰面界线不清晰：在施工前在分界线处弹线，按此线粘贴美纹纸带等遮盖物，在施工完毕后，揭去纸带，在揭除纸带时注意不要将饰面层破坏。（5）、饰面划痕、污染的处理：1）、在施工完毕后，其他公种施工时要注意对饰面进行保护，电气在安装开关插座等时，要求施工人员戴113、干净的手套进行施工。搬运东西时注意不要碰撞情面。2）、已经产生的划痕，采用腻子将划痕修补平整，用砂纸打磨，用相同的涂料修描修补部位。3）、对微小面积污染的部位，采用用砂纸轻微打磨的方式进行处理。对于面积较大的污染的部位，如墙面是白颜色的，在采用砂纸轻微打磨处理后，可采用羊毛刷使用相同涂料对污染部位细致涂刷处理。如墙面是有颜色的墙面，为防止出现颜色不一致的现象发生，将污染面积大的棚面重新涂刷一遍。（6）、有锈点 施工时固定的螺丝外露部分漏刷防锈漆，致使生锈。应注意在施工中的细致检查。将锈点部位清理到钉帽部位，重新刷防锈漆，处理后刮白打磨，刷涂料。、水性涂料涂饰之墙面1、工艺流程：基层处理满刮腻子114、打磨刷乳胶漆2、施工方法：（1）、基层处理：1）、砼基层如有坑、洞的需有1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。1）、油渍等污染的要清理干净。2）、在墙面涂刷专用界面漆或硝基漆进行封底。（2）、刮腻子、打磨：1）、第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2）、第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。3）、第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。（3）、乳胶漆：1）、刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用115、排刷涂刷，要求无漏刷，无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2）、第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆与第一遍操作方法相同。3）、第三遍乳胶漆：作法同第二遍乳胶漆。 3、质量要求：（1）、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。（2）、一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%；木基层含水率不大于12%。（3）、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。（4）、乳胶漆贮存温度0以上，室内施工温度不得低于5，每道工序必须大于10 h，用360目水砂纸打磨，漆未干不得进行下道工序。4、质量通病与防治：（1）、涂料流坠：1）、在混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时，涂料含水率不大于10%；普通涂料的施工环境温度应保持在5116、以上。滚刷时一次滚刷在墙面上的涂料量（厚度）不应过量。喷涂时喷枪在一个地方不应停留，应匀速运动。2）、转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。（2）、涂膜开裂：1）、应使用合格的产品。2）、抹灰面层应压光无裂缝。基层的大白施工符合标准，局部的大白不应过厚。3）、新建建筑物的墙混凝土或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆。（3）、涂膜鼓泡、剥落：1）、新建建筑物的混凝土墙或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆。2）、保证涂膜间隔时间，施涂及成膜时温度应在535之间，避免雨天施工。（4）、与其他饰面界线不清晰：在施工前在分界线处弹线，按此线粘贴美纹纸带等遮盖物，在施工完毕后，揭去纸带，117、在揭除纸带时注意不要将饰面层破坏。（5）、饰面划痕、污染的处理：1）、在施工完毕后，其他公种施工时要注意对饰面进行保护，电气在安装开关插座等时，要求施工人员戴干净的手套进行施工。搬运东西时注意不要碰撞情面。2）、已经产生的划痕，采用腻子将划痕修补平整，用砂纸打磨，用相同的涂料修描修补部位。3）、对微小面积污染的部位，采用用砂纸轻微打磨的方式进行处理。对于面积较大的污染的部位，如墙面是白颜色的，在采用砂纸轻微打磨处理后，可采用羊毛刷使用相同涂料对污染部位细致涂刷处理。如墙面是有颜色的墙面，为防止出现颜色不一致的现象发生，将污染面节大的墙面重新涂刷一遍。、溶剂型涂料涂饰之木饰面油漆1、工艺流程：基118、层处理-拼色-刮涂透明腻子-喷或刷涂透明聚酯底漆-打磨及继续喷底漆-喷或刷涂聚酯面漆2、施工要点：（1）、木饰面板、木工施工安装前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。（2）、基层处理：木工施工完工后的木材表面先用1#木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接合处及基它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。木面上的色斑用脱色剂处理，其配比：双氧水：氨水：水=100：20：100。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后（大约1530 min）用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝基漆一道，用色腻子嵌补钉眼、裂缝等到缺陷处。119、干后再用1#木砂纸打磨平滑、除净表面砂灰。 （3）、进行拼色处理，配色干后即可涂刷第三遍聚酯清漆。（4）、刮涂透明腻子：施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木上眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便保证附着力及清晰的木纹效果。 （5）、喷或刷涂透明聚酯底漆：聚酯漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按规定比例混合均匀，并应充分搅匀，调配好的油漆应于4h内用完，喷漆时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度。 （6）、打磨及继续喷底漆：第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，120、打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。（7）、喷涂聚酯面漆：底漆喷刷遍数达到高计要求后，最后喷涂（或刷涂）两遍聚酯面漆。操作方法同底漆。3、质量要求 ：（1）、每次喷涂前，应将地面、窗台等清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。（2）、喷色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。（3）、喷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。（4）、饰面不得有流坠、透底、咬色、疙瘩等现象，手摸光滑无挡手感。细部工程、窗台板柜台板安装1、工艺流程：放线基121、层处理套裁预装粘贴补胶、勾缝2、施工要点：（1）、基层处理干净，保证基层的平整度，基层要保证支撑点的数目严禁大面积无接触点空置，窗台板的安装要在窗口的制安之前完成。（2）、理石板进行预装调平，室内只有一樘窗户的保证其水平即可，室内有多樘窗户的，要保证各窗台板通线水平。保证窗台板两端入墙长度一致。各项确定后粘结固定。（3）、窗台板安装时保证与窗框接触处严密适当有少许间隙，与基层的固定连接根据需要采取水泥或玻璃胶等胶粘剂进行粘结。两块窗台板对接处要严密平整不允许有高低差，用理石胶粘结。台板与窗框处用玻璃胶密封。（4）、窗台板安装要有一定坡度，里高外低。3、质量要求： （1）、板材加工符合设计要求，122、颜色、品种与设计一致，无缺损、掉角开裂。（2）、平整度2，高低差1。、门套、及门套口木线施工 1、施工方法： （1）、基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。 （2）、砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作12引孔（深50mm左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入扎内，间距400500，以龙骨方格网为准。 （3）、采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。 （4）、饰面板材应对木纹123、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45戗边碰角，不得露出饰面板端部。 （5）、阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45碰角，采用气钉枪直接钉装。 （6）、墙面饰物大小要与墙饿面板上预留位置相一致，且同一种饰物在同一房间内大小基本一致，误差0.5mm。当饰面与饰面板是同一种材料时，采用在已安装到位的饰面板上划开口线，比照饰物开口，然后将饰物粘贴在开口位置的办法。 （7）、门套、窗套安装完成后要注意成品保护，避免意外撞击的损坏。 、门扇安装 1、施工方法： （1124、）、门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。 （2）、修刨时，在门窗扇 的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上频将门窗扇 立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇 、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门企缝（油漆前2mm）。 （3）、门窗扇安装，采用初安调整临时固定安装固定的流程进行。修刨好的门窗扇 ，用木楔临时立于门窗框125、中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐。对于双扇门窗扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 （4）、比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。 （5）、进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。 （6）、验收标准见下表。 2、木门窗安装的质量标准和检验方法126、（GBJ301-88）项目质量标准检验方法 序号检验项目检验标准检验方法合格优良1门窗框与墙体之间如需塞保温材料基本塞满填塞饱满、均匀观察检查2门窗扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无倒翘裁口顺直、刨面平整光滑、天关灵活稳定无回弹和倒翘观察和开关检查3门窗小五金安装位置适宜、槽边整齐；小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧位置适宜、槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活观察、尺量，用螺丝刀拧试和开闭检查、不锈钢踢脚线安装（一）、不锈钢踢脚线安装1、材料要求：不锈钢踢脚线采用材料符合设计要求，加工符合要求，规格尺寸一致。2、工艺顺序：弹线安装基层127、板安装固定面层不锈钢踢脚3、施工及质量要点： （1）、踢脚板安装应在墙面地面施工完毕后才能进行安装施工。 （2）、在弹线部位安装细木工板基层。做防腐防火处理。 （3）、在基层板上粘贴安装制作好的不锈钢踢脚线，采用玻璃胶粘贴，踢脚线背面玻璃胶不少于2道。电气工程、电气配管技术要求1、施工前材料的准备：（1）、钢管电线管壁厚均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。（2）、管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。（3）、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面128、板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。（4）、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。（5）、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。2、管路的敷设：（1）、所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。（2）、管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。（3）、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m129、，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，7095mm2时20m，120-240mm2时为18m。（4）、管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。（5）、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加130、支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。（6）、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。（7）、变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。3、应注意的质量问题：（1）、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。（2）、暗配管131、路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。（3）、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。（4）、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。（5）、套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的倍，焊缝应严密牢固。（6）、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。、电气配线技术要求1、施工前的材料准备：绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管132、护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。2、工艺流程：选择导线扫管穿带线放线及断线线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测3、电气配线：（1）、管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。（2）、管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：1-3根导线 穿DG20（G15）4- 6 根导线穿DG25（G20） 7根以上导线 穿DG32（G25）。（3）、导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。（4）、导线在管内133、线槽内不应有接头或扭结。（5）、导线0在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。（6）、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。（7）、导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。（8）、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。（9）、超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。（10）、接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。（11）、实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严134、格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。4、线路检查及绝缘摇测：（1）、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。（2）、绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5、工程施工中应注意的质量问题：（1）、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。（2）、铜导线连接135、时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。（3）、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（5）、多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。（6）、接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。（7）、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯136、的预留长度取1.2mm为宜。（8）、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。（9）、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。（10）、截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。、开关、插座安装1、材料准备：选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2、工艺流程：清理接线安装（1）、清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清137、出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。（2）、接线。开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。（3）、插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。（4）、面板安装：将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3、产品保护：（1）、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。（138、2）、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。（3）、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。4、施工中应注意的质量问题：（1）、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（2）、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（3）、本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1.3m，电度表下沿距地1.6m，户终端箱2m，空调插座2m，浴厕插座1.4m（防溅），厨房排烟机插座1.7m，一般插座0.3m，动力控制箱1.6m，煤气热水器插座1.3m，吊链日光灯2.8m,壁灯2.2m，床头灯1.4m。、配电箱（盘）安装1、材料的准备：（1）139、铁制配电箱（盘）：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。（2）、其它辅材、工机具。2、配电箱（盘）安装本工程的低压电器的施工安装按GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范进行。（1）、在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰，连接良好，接地可靠。（2）、配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规140、定，零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。（3）、配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。（4）、配电箱（盘）的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱（盘）根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸（门）平正，不歪斜。3、绝缘电阻摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500VM表，对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。、灯具安装1、施工方法与技术措施1）固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。吊顶灯具的重量在3kg以上时141、，应用螺栓固定。2） 吸顶灯采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。3）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置你独立防止其破碎后向下溅落的措施。4）普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1kg以内的灯具，大于1kg的灯具应采用吊链。5）灯具的各种金属构件均进行防锈处理。、卫生洁具安装工程1、施工准备（1）、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。（2）、需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。（3）、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。（4142、）、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证。（5）、卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。1）、外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。2）、尺量检查：用35m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。3）、敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。4）、通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的倍。（6）、卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格，143、单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。（7）、质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。2、工艺流程安装准备卫生洁具配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装卫生洁具外观检查通水维修卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理通水试验3、操作工艺（1）、安装准备1）、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。144、2）、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。（2）、卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；坐便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。（3）、洗面器的安装1）、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋入墙内不小于120mm，将镀锌管加热30mm左右，至微红时用榔头砸扁形成燕尾，镀145、锌管的前端切割成30角，再用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8mm钻头距端头25mm处开孔，然后用M6螺母点焊开孔口上，或者用5mm钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M61015镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100mm。2）、脸盆支架的安装。支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无要求时自地面至器具上边缘800mm，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，画出垂直线，800mm减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢146、管制成花管，用手锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒摔管中的砖渣，洞深120mm150mm。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。支架位置确定的另一种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水日，测量面盆的安装高度800mm，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置。3）、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸147、盆清洗干净。4）、脸盆配件预装：脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。脸盆下水口的安装：安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插人脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母，扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。5）、脸盆的稳装。先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电筒检查甩口管内是否有异物148、，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，直到符合质量要求为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量要求为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口应出地面510mm，使用油麻、密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30mm，并且排水塑料管端部加热用149、木模将管口扩成喇叭口。稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水(满水)试验，试验内容：检查脸盆满水后的溢水情况，要求通畅，验盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，(也可以使用白水泥)同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。（4）、排水管的连接：先将排水口根母松开卸下，放在家具盆排水孔眼内，测量出距排水预留管口的尺寸。将短管一端套好丝扣，涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝23扣，按量好的尺寸将短管断好，插入排水管口的一端应做扳边处理。将排水口150、圆盘下加lmm厚的胶垫、抹油灰，插入家具盆排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻，用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰、环缝要均匀。（5）、水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻，装在给水管口内，找平，找正，拧紧。除净外露麻线。（6）、地漏安装要求：1）、地漏安装应平整，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。防腐宜采用沥青漆二遍。2）、地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铁蓖子做防腐，并开启灵活。（7）、坐便器安装1）、检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。2）、墙面与排水甩口画垂直中心线。3151、）、将坐便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。4）、在十字线中心剔20mm60mm孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用l：9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上画水箱孔位，孔中心距地800mm。便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上画孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与坐便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。（8）、坐便器稳装要求预埋的螺栓已固152、定。1）、坐便器排水甩口应高出地面10mm，有利油灰密封。2）、坐便器排水口必须采用油灰密封，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其他底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。3）、坐便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6mm。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前验收时将黄油擦去。（9）、蹲便器安装蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管一定要水平套正，最好用镀锌成品喉箍紧固，如果用14#铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90，在进水口处应填干砂以利维修。高水箱塑料冲洗管距地lm处应设单管卡固定153、牢固。（10）、斗式小便器。立式小便器安装小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。1）、斗式小便器、对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6mm内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后再挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其他安装同上。2）、立式小便器。将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物(比154、例1：5)将下水口安装，将立式小便器稳装找平、找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。4、应注意的质量问题（1）、排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准，配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩口位置。（2）、卫生洁具安装不平整、不牢固：主要原因是支架安装不牢固、支架和连接件不配套、支托架加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线、水平控制线出现问题，对稳装后的器具155、未进行校正而导致不平整。（3）、卫生洁具上、下水连接处漏水：卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。（4）、地漏集水效果不好，积水地漏安装不平整，安装好的地漏篦子应低于该处地面5mm，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与地面施工时的水平线出现误差。第五章、工程实施的重点、难点工序分析第一节、拆除工程、垃圾清运方案在拆除原吊顶、通道、门等构件和装饰部分过程中，应不破坏现有建筑结构，凿毛（或凿除）待装饰的墙面、柱面、地面、楼梯等原基层面，以免影响本次装饰过程中可能引起的墙砖、地砖及粉刷层与原基层156、脱壳。1、施工流程技术交底施工准备顶面墙面地面2、施工要点在拆除施工前做好不计划改造装饰部分的成品保护，以及卫生间下水口的防护封堵；水电路的拆除采用专业人员作业；在拆除原吊顶、通道、门等构件和装饰部分过程中，应不破坏原有建筑结构；凿毛（或凿除）原装饰的墙面、柱面、地面、楼梯等基层面，以免影响本工程装饰过程中可能引起的墙砖、地砖及粉刷层与原基层脱壳。3、现场垃圾清运措施为加强本工程现场卫生管理，及时、有效的清运现场垃圾，创造清洁的施工环境，促进现场文明和企业文明建设，根据现场考察，结合本工程实际情况，制定如下措施：1）、工地现场的拆除垃圾、废旧物资进行分类堆放，不准有堵塞现场通道、影响现场施工等157、情况发生；2）、现场垃圾须在当日内清运至当地环境卫生部门指定地点；3）、所有施工垃圾由本单位委派垃圾运输车辆进行外运；4）、由本工程项目部直接设专人负责垃圾清运的管理，制定运输车辆管理责任制度并组织实施，加强对驾驶人员的教育和管理；5）、建立运输车辆使用、维修、检查制度，加强对运输车辆的日常检查和维修，严禁使用不符合条件的车辆运输；6）、运输车辆不得超量装载；7）、运输车辆必须按照当地环境卫生管理部门批准的运输线路、时间、装卸地点运输和卸倒；第二节、关于减少扰民、降低环境污染的措施1、严格遵守国家，xx市政府的法律，法规，对员工进行文明施工和环保教育。2、对产生较大噪音冲击钻机、大空气压缩机、158、切割机等，加装吸音器，以减少噪音。3、施工现场做到活完料净场地清，减少污物及粉尘的产生。4、施工现场要做到每日下班后即时进行清理。清扫场地时，要先洒水（洒水影响施工质量的场地除外）温润，以减少灰尘的产生。5、现场清理集中的垃圾要装袋密封，集中运入业主指定的室外垃圾堆放场地，集中装车外运。严禁从门窗洞口抛掷垃圾。6、管好施工用水，尤其是临时用水，生活污水和施工中产生的污水应集中排放，不得随意排放。7、现场设置的临时卫生间、员工用餐场所，设专人清理，保持清洁卫生，上述场所不得堆放生活垃圾，不得产生难闻臭气。8、水泥、砂等材料的运入车辆以及清运垃圾的车辆争取采用箱式运货车，当采用普通敞蓬车装运时，必159、须用苫布对所载物进行覆盖。避免途中遗撒和造成扬尘。9、除符合规定的装置外，不得在施工现场熔化沥青或焚烧油毡、油漆以及可能产生有害、有毒气体、烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒、有害、废弃物做土方回填或隐埋。10、施工中所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油、重质苯及混苯。装修施工时，不应使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆。涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封存，废料及时清出室外。11、严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。12、防止扰民措施：对施工中产生较大噪声的施工项目要合理地控制其作业时间，施工时进行实地测定，避免噪音灰尘的影响。电动圆盘锯、电锤、切割机160、等产生噪音的作业尽量安排在夜间施工，白天尽量进行无噪声施工项目如油漆、胶粘项目等，减少施工的影响。13、建立管理制度和设定专职人员检查落实减少扰民，降低环境污染的措施。第三节、地下管线及其他地上地下设施保护加固措施1、开工前与招标人现场管理人员和有关部门取得联系，了解确认本工程建筑物地下或周边区域，存在的地下管线或其它地上、地下设施的具体位置、类型。2、有针对性地提出相关类型设施的保护措施，提请招投人的现场管理人员和有关部门的批准后认真落实。对暗管、管线要做出标志和书面通告。3、在进行班组技术交底时，一并将要进行保护的地下管线或其它设施的保护要求进行交底。4、由安全员进行定期检查、并做好记录。161、第六章、工程投入的各项施工计划第一节、拟投入的主要施工机械设备表 表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力（m2/H）用于施工部位备注1电钻6010BVR8日本2011305W良好2电锤TE156日本2011650W良好3钻石钻孔机DD-250E1国产2011良好4电刨N1923B2日本2011600W良好5电圆锯5103N2广东20111750W良好6型材切割机J3G-4002国产2011良好7修边机N37014国产2011440W良好8云石机CM4SB2国产20111240W良好9手持砂轮机S3S-1252国产2011300W良好10射钉枪SDT-A3086162、国产2011良好11电动拉铆枪SCT-B2026国产2011350W良好12角向磨光机9520B4国产2011670W良好13砂纸磨光机9035N4国产2011130W良好14电焊机BX1-3301国产2011良好15空气压缩机V80722安徽20114kW良好16喷枪W71S/W774日本2011300W良好17接地电阻测试仪22011良好18兆欧表42011良好公司有专门的设备存放基地和加工工厂，所有施工设备由公司设备基地的库管人员统一管理，统一维护。拟投入的质量检测设备 序号机械设备名称型号规格数量设备状态备注1像机ZG21-521新2红外线水平垂直投影仪HG22CG1新3电阻表CG-4163、42新4万用表BX21-T2新5阴阳角尺自制把3新61m多用靠尺自制把3新72m靠尺3新8线锤10新9 楔型塞尺3新第二节、劳动力安排计划项目经理部将组织专业装修人员在各施工区域内按计划进行施工，配齐相应作业内容的工种人员、机具设备等。工程中标后，我公司立即组织已为该工程施工布置的各种专业施工人员进入施工现场进行施工。目前我公司已经组织了完全可以满足本工程施工所需要的各工种劳动力，具体劳动力准备情况以及在施工各阶段的人员计划详见附表。工程材料及相应小型工具的采购、运输等将由我项目经理部进行采购和调拨。项目经理部将统一管理，组织相应装修工程管理和施工。根据工程情况组织以下相应作业队伍队进行施工，164、对于每个作业队，又要根据作业队的工程量及交叉作用的具体情况进行动态调配。1、 瓦工作业队：从事墙面、柱面及地面石材及面砖的粘贴作业。2、 木工作业队：从事门窗安装、吊顶、细木装饰、花饰制作、金属面板、高级细木面板安装等精装修作业施工。3、 油工作业队：从事腻子、涂料、木制品油漆、金属面层油漆、壁纸、壁布等面层施工。4、 电气作业队：从事临电、电气等的配套、安装、维护工作。5、 电、气焊及机修作业队：从事现场电、气焊及设备保养、维修。6、 环卫与协调部：组织安排工程材料、机具的运输、现场垃圾清理等工作。公司所有工人主要有两部分组成：60%的工人是公司自己的工人，公司专门建立了工人基地，保证公司各165、施工工地的顺利进行提供了保障性服务；40%的工人由公司常年合作的劳务公司进行施工。劳动力计划表详见如下：劳动力计划表表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况一阶段二阶段三阶段进场时间瓦工181818开工后10天木工102525开工后10天油工151515开工后10天电焊工888开工后5天电工666开工后3天力工201010开工后1天拆除50开工后1天合计1278282注： 1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第七章、确保工程质量管理体系与措施第一节、工程质量管理目标1、质量方针以质量求生存、全员参与；守合同讲信誉、以顾客166、满意为宗旨；持续改进质量管理体系，在保证装饰工程满足法律法规要求的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。2、质量目标根据国家现行建设工程质量管理条例、GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准以及施工合同有关条款的规定，要求为优良工程。各分部、子分部、分项、检验批工程根据设计图纸严格按国家最新分部、分项施工质量及验收规范标准进行施工和检查验收，本项目质量目标为确保达到优良标准。第二节、技术保证措施1、严格落实施工过程控制的责任适应程序的具体规定，保证施工过程按照规定进行有效控制，以满足建设单位的要求。相关文件为国家行业标准建筑装饰工程施工及验收规范。 2、工程以项167、目经理为质量保证第一人，质检员把关，质检员、技术员、各工种工长亲临现场，责任分明，层层落实。 3、质检员根据施工技术方案、工艺标准、质量计划、明确质量管理重点和管理措施，对班组长和全体操作人员进行技术交底。 4、技术交底一律通过书面形式进行，质检员、操作人员签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由质检员保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。 第三节、材料保证措施1、为了确保工程质量达到优良标准，首先应把好材料关。没有好的材料就没有好的质量，所以我公司都根据设计要求采用规定的名牌优质材料。2、严格按设计要求选定材料样板，送报建设单位和监理认可后封标志样。并与建设单位168、和监理共同考察市场和厂家，从而保证主要材料的绝对优质，符合合同文件要求。3、所有进场材料都必须有出厂合格证，拒收“三无”材料，杜绝不合格材料进入现场，对于主要材料报建设单位和监理验收，验收合格或复试合格后方可使用。第四节、工程质量保证措施为确保工程质量达到优良标准，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。、完善质量管理体系1)、公司依据ISOO9001:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。2)、公司实行公司项目经理部质检员三级管理体制。3)、依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理169、部质量职能。a)、项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。b)、成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。c)、各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。d)、各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。e)、供应部实行由专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。f)、材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。g）170、施工机械状况良好，保证工具先进，避免因工具状况不好而影响工程质量。h）、实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，质检员总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。i）、有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。j）、虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。、 施工准备阶段的质量控制1）、公司将组织全体职工学习ISO9001 及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，编制项目工程质量保证协议书，组织全体人员学习了解本工程质量保证171、协议，明确责任落实到具体人员。2）、确保工程质量达到优良标准，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。3）、施工图设计是否合理，是否满足国家相关规范标准的要求，将直接影响到按图施工产生的产品是不是一个合格产品，在图纸会审中，根据国家相关规范和标准，和我们的施工经验，提出和解决图纸中的错误，这是保证工程质量的措施之一。作为施工承包方，一是要提出合理化建议，二是高度重视提出实施方案，保证施工产品达到国家标准。 4）、结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。5）、编制施工指导性文件，172、确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。6）、把好材料采购关，对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用。7）、科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。、施工过程中的质量控制1）、认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。2）、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。3）、施工中严格执行工序质量控制程序 审批下道工序监理验收质检复173、检工种自检工序操作技术交底方案 不合格 不合格 不合格 图1 工序质量控制程序4)、建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。5)、坚持“三检制”， 班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。6)、对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。7)、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。8)、严格按设计图施工174、，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。9)、制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。10)、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。11)、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。12)、专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。13)、现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。14)、现场所有入库材料采用二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，175、不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。、施工技术文件、资料、信息管理1)、项目经理部设专职资料员负责全过程及各部门的施工技术资料的收集、管理、注册、归纳和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。2)、对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。3)、质安部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。4)、质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。5)、各单项技术员应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。6)、预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有连续性。第五节、质量通病的防治措施、门窗工程安装176、中质量通病的防治措施、木门窗安装门窗扇五金安装1)、结合件不规范防治措施合页槽应里平外卧，安装螺丝时严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度的1/3，拧入深度不得小于2/3，拧时不得倾斜。应注意数量，不得遗漏，遇有木节或钉子时，应在木节上打眼或将原有钉子送入框内，然后重新塞进木塞，再拧螺丝。、吊顶工程施工中质量通病的防治措施、吊顶龙骨1)、吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。严格按设计要求布置主、次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。 、石膏板吊顶1)、拼板处不平整安装主龙骨后，拉通线检查其是否正177、确、平整，然后边安装边调平。满足板面平整度要求使用专用机具与配套材料。按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定引起板面不平，接缝不严。2)、罩面板大面积不平整，挠度明显按规定在楼板面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。龙骨与墙面之间距离，应小于100mm。如若使用大块板材，间距以不大于500mm为宜。使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm ，也不宜大于16mm。板中螺钉的间距不得大于200mm。铺设大块板材，应使板的长边平行于主龙骨方向，以便螺钉排列。、饰面板（砖）工程施工中质量通病及防治措施、饰面板（砖）墙面1)、接缝不平、178、板面纹理不顺、色泽不匀安装前应先将有缺楞掉角翘曲板剔出，板块作套方检查。铜丝应绑扎牢固，依施工程序做石膏水泥饼或夹具固定灌浆。每道工序，用靠尺检查调整，使表面平整。2)、板材开裂板材选料时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷，加工孔洞、开糟应过细操作。铺贴块料前，应待结构沉降稳定后进行，在顶部、底部安装块料时应留一定缝隙，以防结构压缩变形，导致破坏开裂。块料接缝缝隙1mm,灌浆应饱满，嵌缝应严密，避免腐蚀性气体渗入锈蚀挂网损坏板面。3)、板材空鼓、脱落结合层水泥砂浆应满抹满刮、厚薄均匀。灌浆应分层，插捣必须仔细，接合部位应留50mm不灌，使上下密合。4)、墙面碰损、污染饰面板（砖）较脆，搬运和堆放过程179、中必须直立搬运，避免一角着地，棱角受损，大尺寸块材应平运。贴面完成后，所有阳角部位。用2m高的木板保护。做好成品保护。必须定期打蜡或喷涂有机憎水剂。、涂饰工程施工中的质量通病的防治措施、溶剂型涂料1)、油漆流坠选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。板面处理干净，无油污、水分。环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。2)、漆膜表面起粒选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。保持施工环境，无灰尘、杂物。喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。3)、漆膜表面起雾避免潮湿环境中涂刷油漆。未干燥表面不得涂刷油漆。4)、透底、起皮、反锈和发霉施工前，应认真检查基层质量，对基层进180、行处理，清除基层表面的粘附物，使基层清洁。基层经验收合格后方可进行下道工序的操作。设定专人负责腻子开料工作，严格按配比开料，把好腻子质量关。施工时，施工环境应当清洁干净，环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。涂料涂刷前，被涂物体的表面必须干燥，先涂刷抗碱封闭底漆，待干后才能涂第二遍涂料。靠窗台及卫生间的墙面应扫一遍防潮油，待防潮油干透后批腻子。使用的腻子干燥后应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。涂料的工作粘度或稠度设专人调配，根据不同的材料和环境温度确定配比，保证施涂过程中不透底，不流坠。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明书上规定的配比，根181、据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。涂料时，后一遍必须在前一遍干燥后进行。、水性涂料1)、涂料流坠 在混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时，涂料含水率不大于10%；弹涂时含水率不大于8%。 普通涂料的施工环境温度应保持在5以上。 转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。2)、涂膜开裂 抹灰面层应压光无裂缝。 新建建筑物的内外墙混凝土或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆。3)、涂膜鼓泡、剥落 新建建筑物的内外墙混凝土或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆。 保证涂膜间隔时间，施涂及成膜时温度应在535之间，避免雨天施工。第六节、施工过程的182、成品和半成品保护措施施工过程的成品保护，包括成品、半成品材料的保护和现场已完工程项目的成品保护，必须认真重视，制定和落实保护措施，使成品在施工过程中免遭损坏，也是控制工程成本，使工程能按期完成，并顺利移交使用的重要保证措施。1、天棚工程成品保护措施（1）、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢龙骨及罩面板安装时，要保护顶棚内各种管线。（2）、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在运输、进场、使用过程中应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈、不破损。（3）、在施工顶棚时应注意保护工程中已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等。如包裹梯子根部，用三合板遮挡完工的墙面、窗台等。（183、4）、轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种的吊挂不得使用轻钢骨架及吊杆。（5）、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温及电管线盒安装，一切工序全部验收合格后进行，安装铝合金方板及矿棉板时工人要戴白手套以防污染板面及墙面。2、油漆施工成品保护措施1)、每遍油漆前都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬影响油漆质量。并在分墙面交接部位粘贴美纹纸及地面铺塑料布防止污染墙、地面。不刷漆的五金均要粘贴美纹纸遮盖。2)、每遍油漆后，都应将门扇用木楔固定，防止扇框油漆粘结，影响质量和美观，同时防止门扇玻璃损坏。3)、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完工的分部分项工程均要采取用塑料布、美纹纸、报纸等遮盖184、的保护措施。4)、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。5)、涂料未干前，不应打扫地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。漆面干燥后，不得挨近墙面泼水以免简上泥污，将墙面沾污：经常行走的通道，应适当覆盖，防止其他工种工人手不干净摸墙。墙面阳角完工后要妥善保护，防止磕碰。6)、施工用梯子、架子柱脚必须进行缠裹保护。7)、油漆、涂料完工后设专人看管。3、地板铺设的成品保护措施1)、复合地板：操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合金窗框扇和玻璃等。材料进场后，设专人负责检查验收其规格、数量，并作好保管工作，尤其在185、运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。在安装过程中要注意对面层的保护，及时清擦污染面，特别是环氧树脂和乳液，应及时擦干净。在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚的橡胶板上垫胶合板。安装设备时应根据设备的支撑和载重情况，确定地板支撑系统的加固措施。2)、地板砖地面：铺装前应对门框等进行保护，以防手推车运输碰坏棱角，手推车选用窄车。严禁在已铺装好的地面上拌合砂浆切割块材。铺装过程中，一边铺一边用布擦干板块面层水泥186、砂浆。在进行地面水泥沙浆找平或地面块体铺贴前，应用围栏将施工范围进行封闭，施工期和养护期间不准无关人员进入。以免扰动层面材料，造成松动。在面层上行走时，找平层砂浆抗压强度不得低于，表面用胶合板、塑料布等遮盖保护。油漆、涂料等工序施工时要在已铺好的地面上铺好塑料布等措施进行保护，防止面层被污染。不准在已完成的地面上存放容易造成污染的材料，如水泥等。不准在已完成地面上堆放垃圾。4、其他成品保护措施1、做好进场成品料的保护：成品材料，如：电气灯具，墙，地砖，成品大理石，硅钙板，矿棉板等，运输中应保证包装完好，进入现场仓库时，应分类堆放，码放整齐，防止挤压，损坏，防止污水，灰尘造成污染。2、栏杆护手，187、栏板玻璃顶部，灯具，电气开关，插座，卫生洁具，水暖件等完工后，要用塑料布带包裹。卫生间完工后应封闭起来。3、铝合金，不锈钢及其它金属制品安装完毕后，继续保留其保护层，在主要通道或入口处用木板保护，防止碰撞，划伤等，待工程交工前清理。4、不得将灯泡靠近已完工墙面、天棚等，以免烫、烧坏或烤黄面层材料。5、玻璃安装后，应在玻璃上用可洗刷干净的颜料做出标记或写字，以免被人无意碰撞。6、室内堆放材料时，重量大的材料要分开堆放，楼面上堆放材料的重量不得超过楼板设计荷载，以免压坏楼板结构。7、派专员负责保管钥匙，负责开门，登记后期施工单位进入人员，达到后期成品保护目的。第八章、确保安全生产的技术组织措施第一188、节、安全目标根据国家现行JGJ 59-99 国家建筑施工安全检查标准以及施工合同有关条款的规定，本工程安全目标为：杜绝重大安全事故；杜绝火灾、倒塌、中毒事故；杜绝传染性、流行性疾病伤害；月轻伤率控制在2以内。 第二节、项目安全管理体系建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理、各职能门负责人、项目经理、项目安全员及项目部有关管理人员组成的安全领导小组，协调部门与项目间、项目内部各施工班组之间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立各级安全责任制。第三节、安全保证措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把人身的安全放在首位，安全为了生产，生产必须保证人身安全，充分体现“以人为本”189、的理念；采取正确的措施和方法进行安全控制，从而减少甚至消除事故隐患，尽量把事故消灭在萌芽状态。确立“安全责任，重于泰山”的思想，将安全和防火工作的措施落实到实处。我公司为确保该工程能达到安全目标将采取以下措施：、项目安全生产教育 、项目安全教育原则安全生产的法律、法规、规章制度和方针、政策，安全生产责任制、安全技术标准和安全操作规程，是安全教育的主要内容。安全教育应根据教育对象、特点，有针对性的组织进行。项目安全教育的原则有下列几点：1、项目班子必须先受教育。安全生产工作是项目管理的一个重要组成部分，项目领导是安全生产工作第一责任者。“安全工作好不好，关键在领导”，而“关键的关键又在于领导的安190、全意识强不强”。因此，树立安全思想是非常重要的，特别是领导在思想上重视了就能将安全生产工作列入重要议事日程，带头遵守安全生产规章制度，自觉地接受安全教育，学习安全法规、安全技术知识，增强安全意识和增强安全管理的领导水平。2、思想和方针政策的教育。通过安全生产方针、政策教育，提高各级员工的政策水平，使之更好地贯彻安全生产方针、政策和法规。3、劳动纪律教育。反对违章指挥，反对违章作业，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，减少伤亡事故，实现安全生产的重要保证。4、安全知识方面的教育。项目经理部所有员工都必须接受安全知识教育和参加每年按规定学时进行的安全培训。、新工人三级安全教育新工191、人（包括新招收的合同工、临时工、学徒工、农民工及实习和代培人员）都必须接受公司、项目、班组的三级安全教育和考试。教育要有详细的内容和记录，教育人与被教育人都必须签字。1、三级安全教育程序.1）、公司或分公司安全科组织进行的安全生产教育。主要内容是文明施工教育、安全法规教育、安全管理制度教育、安全技术知识教育、现场各区域各阶段预知教育和安全技术操作规程教育。时间不少于一天。2）、项目部进行的安全教育。由项目部安全部门组织保卫、劳资等部门配合参加。新工人经教育考试合格者，才准许进入生产岗位，不合格者必须补课，教育考试80 分以上合格，教育面要求达到100%，考试成绩填入安全教育卡。对新工人的三级安192、全教育，要建立档案和填写安全生产教育卡，新工人工作一个阶段后还应进行重复性的安全再教育，以强化安全生产的意识。3）、班组进行的安全生产教育。由新工人所在班组织进场人员学习操作规程：2、三级教育的具体内容1）、公司教育公司进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是：党和国家的安全生产方针、政策；安全生产法规、标准和法制观念；本单位施工（生产）过程及安全生产规章制度，安全纪律；本项目安全生产形势，事故的发生原因及教训；发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时报告。2）、项目教育项目部进行的规章制度和遵章守纪教育，由所在现场组织进行，时间不少于一天。主要内容是：施工特点及施工（生产）安全基本知193、识；施工安全规章制度、规定及安全注意事项；本工种的安全技术操作规程；机械设备、电气及高处作业等安全基本知识；防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；防护用品发放标准及防护用具、用品使用的基本知识。3）、班组教育班组进行的安全生产教育由班组长主持，或班组安全员及指定的技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。主要讲解本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律。教育内容是：本班组作业特点及安全操作规程；班组安全活动制度及纪律；爱护和正确使用安全防护装置、设施及个人劳动防护用品知识；本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求；签订安全责任合同194、。4）、班前安全教育活动制度的主要内容：认真执行安全生产规章制度及安全操作要求，合理安排班组人员工作；班组要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；组织班组人员学习操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；认真落实安全技术交底，组织班组安全活动日，做好班前讲话，不违章指挥，不冒险蛮干；检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决，并上报有关领导；检查的重点是班组使用的架子和设备，手动、电动工具，安全带、安全帽等，发现问题及时修复或更换，确保作业安全。、项目经常性安全教育安全教育培训工作，必须做到经常化、制度化。1 把经常性的普及教育195、贯穿于管理全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种形式的教育方法，以取得良好的效果。经常性教育主要内容包括：上级的劳动保护、安全生产法规及有关文件、指示；部门、科室和每个职工的安全责任；遵章守纪；事故案例及教训和先进安全技术、革新成果等。2 采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗位操作。3 班组应每周安排一个安全活动日，各班组可利用班前或班后时间进行。其内容是学习党和国家及企业随时下达的安全生产规定和文件，回顾上周安全生产情况，提出下周安全生产要求，分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形势，表扬196、好人好事，批评违章作业，吸取事故教训。4 要加强纠正违章教育，对由于违反安全操作规章规程而导致发生重大险情，造成事故或未遂事故的职工，必须进行“三不放过”教育。针对违反的规章条文及事故危害，使受教育者充分认识自己的过失和应吸取的教训。5对于情节严重的违章事件，除教育外，还应通过适当的形式给予经济处罚以达到扩大教育面的目的。6 在总配电箱、分配电箱做重复接地，每一重复接地装置的接地电阻值应第4 节项目安全防护措施、正确使用“三宝”1 安全帽安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。本工程使用的安全帽一律由项目部统一提供，各单位不准私购安全帽。安全帽必须具有抗冲击、侧压力、绝缘197、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。安全帽使用期为 年。2 安全带采购安全带必须要有劳动保护研究所认可的产品合格证书。安全带使用2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可继续使用。安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择悬挂牢固构件上。安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。3 安全网安全网的技术要求必须符合安全网（CB5725-85）及密目安全网（GB16909-97）的规定方准进场使用。锦纶安全网其规格为3m6m；绿色密目安全网规格为1.5m6m，用作内挂立网。使用内挂绿色密目安全网应由国家198、认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混。当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。、施工项目安全检查、安全生产检查制度为了消除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高员工安全生产意识，实现安全控制，坚持安全生产的“三级检查制度”。“一级”为班组自查：“二级”为安全值日检查：“三级”为项目部组织的项目部检查：1)、一级检查：为每天检查项目。由班组长负责，主要检查工人的劳动防护用品的使用情况和安全措施的落实情况。2)、二级检查：为安全199、值日检查项目。由安全值日当班人员负责，主要检查工人的劳动防护用品的使用情况和安全措施的落实情况，拒绝非施工人员进入施工现场。3)、三级检查：为项目部定期安全检查，时间安排为每周一次，并在上级组织安全检查前增加检查。由项目部安全员组织、项目经理负责，主要检查施工现场安全生产的情况以及安全措施的落实情况。4)、对安全检查中发现的安全隐患，及时组织整改。第四节、施工用电安全技术措施、电气设备的维护 1 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时，必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。2 检查、维修配电箱、开关箱时必须将前一级相应的电200、源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。3 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。4 总、分配电箱应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。5 各种配电箱内不允许设置任何杂物，并应保持清洁，不得挂接其他临时用电设备。6 施工现场内临时用电的安装和维修或拆除必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。7 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作顺序：送电：总配电箱分配电箱开关箱停电：开关箱分配电箱总配电箱注：发现电气故障的紧急情况除外。8 施工现场停止作业1h 以上，应将动力开关箱断201、电上锁。9 用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷载、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。第五节、现场机械设备安全措施1 施工现场的机械、设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业202、人员负责进行。3 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。4 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。5 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。6 违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。7 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。8 机械操作人员203、和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。9 进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。10 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。11 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。12 在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安204、全防护用品。13 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。14 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。第六节、现场消防防火安全措施1 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。3 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施205、工安全。4 因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。5 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。6 工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。7 施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。8 施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。9 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于1Om。10 在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在206、进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。11 冬施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。第九章、工程质保服务一、根据工程性质并严格遵守工程施工合同及保修书中的规定，确定工程质量保修期限，并根据工程建设工程质量管理条例中规定执行。地基基础和主体结构工程，为设计文体规定的该工程的合理使用50年。屋面防水工程，有防水要求的房间和外墙有防渗漏，为5年。电气系统，给排水管道，设备安装为2年。装修工程为2年。二、工程保修及服务承诺 1）我单位对所提供的产品及施工自投入使用之日起，严格按照工程总承包合同有关保修的条款执行。 2）严格贯彻公司的质量方针，本着客户至上的原则，服务热情，周207、到，随叫随到。 3）建立回访制，进行定期、不定期回访，每年内工程回访不少于两次，认真听取建设单位意见，并形成回访记录。 4）建立维修工程专班专人负责制，由公司工程部、技术部派人负责。 5）按照工程维修事件的紧急程度确定事故处理办法，并做到以下几点： A、在保修期内，成品一旦出现问题，我公司免费提供所需的工作人员和材料进行维修。承诺接到业主的维修通知后1天内进入处理，并针对现场破坏程，制定相关处理方案，得到业主同意后，对工程进行维护修复工作。 B、我公司在保修期内负责对成品进行日常一般性的定期维修保养，同时提供日夜24小时随传随到的紧急维修服务。 C、在收到紧急事故招唤时，我公司在正常工作时间于4小时之内到场进行抢修工作；在非工作时间于6小时之内到场进行抢修工作。综上所述，我公司承诺，在工程质量保修阶段，我单位将本着用户至上的原则，让业主满意。客户的满意和支持，将是我单位的生存源泉之水，在工程施工、质量保修阶段，我单位将始终如一的为业主服务。