1、xx二期19#、20#、21#、22#楼及2#地下车库工程 （专家论证） 人 工 挖 孔 桩 安 全 专 项 方 案编 制：编制单位：xx建设工程有限公司时 间： 目 录第一章、工程概况.3-11一、项目总体概况.3-8二、工程地质及场地概况.8-10三、施工平面布置.10-11四、施工要求及技术保证条件.11五、工程难点.11第二、编制说明及编制依据.11-12 一、编制说明.11二、编制依据.12第三章、施工计划及进度保证措施.13-18一、施工总体部署.13-14二、施工计划.14-17三、进度保证措施.18第四章、主要项目施工方法及技术措施.18-30一、测量控制.18-19二、排水措2、施.19三、挖孔桩施工方法.19-25四、钢筋笼制安.25-27五、特殊情况的处理.27-29六、工程质量检查及验收.29-30第五章、施工安全保证措施.30-43一、施工组织保障.30-32二、技术保障措施.32-35三、应急救援措施.35-40四、监测监控措施.41-43第六章、劳动力计划.43-44第七章、现场文明施工措施.44-46第八章、相关附图第一章、 工程概况一、 项目总体概况xx二期9#11#楼及2#地下车库工程，该工程19#22#楼及车库总建筑面积为：147098.59，具体情况如下：序号楼号建筑面积（）建筑高度（m）层数人工挖孔桩数量122#25531.8298.634F/3、-2F130221#21510.1893.331F/-4F97320#22224.2697.231F/-4F110419#22269.4695.431F/-4F1055车库55562.8715.8-4F282本工程设计合理使用年限为50年，结构形式为：住宅剪力墙结构、车库框架结构。建筑结构安全等级为二级，抗震等级为三级，建筑防火分类等级为一类，耐火等级为一级；建筑抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为甲级。建筑桩基设计等级为甲级，高层建筑结构高度等级为A级，场地类别为II类，基础砼结构环境类别为二a类。基础持力层为中等风化泥岩，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值6.40MPa4、，本工程基础采用人工挖孔灌注嵌岩桩，桩径分别为：800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm、1500mm，分为圆桩和椭圆桩两种共724颗，其中19#楼105颗、20#楼110颗、21#楼97颗、22#楼130颗、地下车库282颗；主楼桩最小净距为1.1m，最大净距为5.5m。桩深1430米，护壁设计砼强度等级同桩身砼等级,19#楼21#楼及车库桩芯砼等级为C30,22#楼桩芯砼等级为C35。本工程桩位布置详基础平面布置图（见附图 1），桩基础配筋表如下：（附图中D为桩径、a为扩大头尺寸、D0为扩大头总尺寸、L为椭圆桩两圆心之间的距离，h为嵌岩深5、度。）该工程处于长江边坡空地上，西侧和南西侧为已建小区。小区已建建筑物一般为8F，框架结构，桩基础，以中风化泥岩为基础持力层。拟建建筑物与现有建筑物边线最小距离70m（22#楼距已建建筑物最近）。场地平场和基础施工对相邻建筑物影响较小。在本次拟建建筑物北侧有一条涵洞冲沟排往江边，距本工程最小距离100米，周边新建的二期建筑正在施工中，所临近的边坡已经经过喷浆及抗滑桩进行治理，有效的防治了滑坡。场内无其它障碍物且无高压电线等设施，地下无电缆及通讯管网等设施，在22#楼东侧有一条通往9#11#楼施工道路，具建筑物最小距离6.0米路面低于场地标高。 现场19#22#楼及地下车库建筑场地较为平整，本次6、施工范围属于“xx项目”中心区域，周边为已施工楼栋，且距边坡距离较大。但距地勘反应场地土层较厚部分深度达到18米，桩长最大达到30米。相邻桩位间距为1.0米5.5米。经过平场后，车库在22#楼处有一台阶，高差约4.5米，导致地下车库中247#桩252#共6根桩在边坡上，对开挖时安全造成了一定隐患，为保障该类情况现场施工安全。周边环境布置详现场平面布置图（见附图2）二、 工程地质及场地概况1、 地质情况拟建工程场地为丘陵斜坡地貌，处于长江北岸斜坡上。小区南侧位于长江边上，北侧距长江约450m。场地整体起伏较大，为斜坡地形，场区总体北高南低，地形趋势由北向南倾斜，地形坡度在1033度之间，高程在17、63258m之间，相对高差约95m。本期勘察范围位于小区东部和北部，南西侧及南东侧为拟建一期和三期地块，西侧为已建小区，南侧外约130m为长江。场区位于万州城区，交通十分方便。场地地处万州向斜北西翼近轴部，未见断层通过。大部被第四系土层覆盖，由粉质粘土、碎裂岩、泥岩、砂岩组成；仅北东侧及南东侧局部见基岩出露（9#11#楼施工区域），测得岩层产状为1536，岩层呈单斜产出。岩层层面结合一般，属硬性结构面。场地岩土构造层次见下图：场地岩土构造层次图根据地勘情况及现场观察确定该工程场平后无回填土，有较深的粉质粘土，但无任何腐蚀材料埋人地下，不会在施工过程出现生有毒气体的情况。2、气象情况勘察区属暖湿8、亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛，具有冬暖、夏长、多伏旱、多秋雨、多云雾、少霜雪的特点。据万州区气象站1995年以来观测资料记载，多年平均气温17.8，1月均温6.6，7月均温28.1，最低气温-3.7，最高气温43。气温垂直分带较明显，长江河谷比周围山区高出13，呈现十里之内山区不同气候特征。多年平均降雨量1181.2mm，主要集中于夜秋雨季，其中59月总降雨量占全年降雨量的70%。2000年5-8月，降雨量达985.1mm，占多年平均降雨量的83.4%。万州是“川东”暴雨中心，最大日降雨量243.31mm（1982 . 7.16），最大月降雨量711.8mm(1982.7)，9、最大连续降雨日数16天。3、地下、地表水位拟建场区地形总体趋势为北西高南东低。地下水以大气降水补给为主，经斜坡地表迳流，由北西向南东向长江排泄。根据本次钻探成果及长江三峡工程库区重庆市万州区枇杷坪滑坡工程地质勘查报告中的有关资料，拟建场地地下水的类型主要为松散岩类孔隙水、滑坡碎裂岩裂隙水和基岩裂隙水三类。本次勘察钻探深度内未见稳定地下水位。地下水埋藏较深，水量不丰富，地下水对工程影响小。但在雨季对可能存在的上层地表滞水可经过现场周边排水沟进行有组织排水，统一排入现有排水涵沟。场外排水沟设置见（附图2）。4、不良地质情况拟建项目主要位于枇杷坪滑坡范围内，其中本次勘察的二期工程主要位于枇杷坪滑坡东10、侧前缘的第变形区及主滑体前缘后期产生次级滑坡烂冲子滑坡一带。场地及附近范围内未见断层、泥石流、地面塌陷和地下洞室等不良地质作用。三、施工平面布置本工程西北面及楼栋见空地作为临舍用地及材料堆场加工场等，施工场地于东北面有一条已建道路可以进入，在拟建建筑物围绕楼栋桩孔间空地设置钢筋及护壁砼搅拌场，施工布置内容包括材料、机具、构件堆放、道路、施工水电布置等。1、场内道路布置施工道路沿车库桩位空地布置，在进入各楼栋施工区域后，分别用C20砼硬化宽度为1.2米楼栋主要通道，便于桩内开挖后的土方及时用手推车清运到场外集中堆土区，以保证孔内出土不在孔边堆积。2、大型机械设备布置基础施工阶段19#、20#、211、1#、22#塔楼各布置1台QTZ63塔吊，地下车库布置2台QT63塔吊负责场内的水平、垂直运输。塔吊的定位与上部结构结合进行考虑，22#楼裙楼塔吊无法覆盖的部位采用吊车施工。3、场内布置施工大门、砼搅拌场、钢筋、模板加工场，钢管、扣件、砖、砂石料堆场、施工水电管线位置等，均见施工平面布置图（附图2-1）。四、施工要求及技术保证条件1、人工挖孔桩属于重庆市落后技术，需严格按照 建质200987 号文件进行安全专项施工方案的编制，并组织专家论证。经论证审批合格后方可实施，并严格按方案执行。 2、本项目施工时间短，在安排施工进度方面，必须注重各个工序之间的穿插， 严禁为了满足进度要求，而不遵循合理的12、施工工序及工序之间必要的间歇时间。如应该采取跳桩法施工的，必须采取跳桩法施工，护壁强度未达到要求的，不得进入下一道工序施工。 3、做好各栋楼的轴线、标高控制。定位放线完成后，必须组织换手复核，其误差满足规范要求方可进入下道工序施工。4、在施工中严格按照国家现行的技术标准、隐蔽验收和验收评定标准等规范验收，要求工程质量达到合格标准，并确保安全生产，文明施工。五、工程难点本工程场地较为平整，无边坡桩施工；主要难点在于基础土层较厚护壁较深，部分椭圆桩长边尺寸达到2.0m2.4m，圆桩直径最大达到1.3m。车库在22#楼处有一台阶，高差约4.5米，导致地下车库中247#桩252#共6根桩在边坡上，对人13、工开挖带来较大的安全隐患；具体施工方法见（第四章 第五小节）。第二章 编制说明及编制依据一、编制说明 在对施工现场及周边环境的观察及通过熟悉本工程设计图纸的基础上，依据重庆市建设领域禁止、限制使 用落后技术通告（第七号） 文件要求，除了因施工技术、现场条件限制不能采用机械成孔的项目，依据重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知渝建发“2012”162 号文件及建质“2009”87号文中危险性较大分部分项工程安全管理办法规定，对超过一定规模的、危险性较大的，分部分项工程的安全专项方案必须进行专家论证，据地勘报告反映由于本工程桩深在14米30米左右，超出了16米深度范围，特此编制14、人工挖孔桩安全施工方案进行专家论证。二、编制依据1、 施工总承包合同2、 xx二期岩土工程勘察报告、设计图纸及施工组织设计3、 建筑桩基技术规范JGJ94-20084、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20115、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20137、 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20158、 高处作业规范JGJ80-919、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200910、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511、 工程测量规范GB50026-200712、 渝建发【15、2012】162号文13、 建质【2009】87号文14、 缺氧危险作业安全规程GB8958-200615、 关于遏制市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中中毒事故的通知 （建安办 200510 号）16、 关于进一步加强基础施工安全的规定 （渝建安发200321 号） 17、 建筑工程预防坍塌事故的若干规定 （建质200382 号） 18、 高处作业分级 （GB3608-2008） 19、 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）20、 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） 21、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)22、 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JG16、J88-9223、 生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则 （AQ/T9002-2006) 24、 建设工程施工现场消防安全技术规范 （GB50320-2011)本公司有关施工管理、施工技术、施工安全等方面的标准文件。第三章 施工计划及进度保证措施一、施工总体部署1、为充分发挥本公司人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工，创出一流的水平特制订如下目标：工期目标：保证在工期内完成任务，保证实现阶段性控制质量目标：质量达到万州区桩基础工程合格标准文明施工目标：创万州区文明施工标准化工地安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故的发生，轻伤事故控制在2以17、内社会效益目标：各方评价良好，让业主放心 结合本工程人工挖孔桩基础的工程特点，施工中必须科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系以实现预定的目标。2、本工程由于人工挖孔桩数量较大，所以采取分批进行施工。桩基础施工分为四大阶段，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。调集人员、材料、机械等施工力量进场，进行施工平面布置图、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作充分做好开工前各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：场平及测量定位阶段。重点是按照设计高程进行场平及排降水设施砌筑；测量放线确定主控线，根据桩中心点及桩径测放出全部桩位，并报建设方、监理进行复核验线。第三阶18、段：孔桩施工阶段。重点是成孔的施工，尽量缩短工序的作业时间，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作。第四阶段：收尾阶段。做好观测、各项收尾、清场工作。3、施工程序 总体施工顺序如下：场平和测量成孔及护壁（降水、抽水）钢筋笼制安桩芯砼浇筑桩基检测。 排水方案的选择根据地勘及一期工程的相关经验，本工程基本无地下水，场内地表水经过排水沟进入沉淀池后排入现有排水箱涵。 人工挖孔桩施工顺序（见附图3）本工程人工挖孔桩共计724根，其中19#楼105根、20#楼110根、21#楼97根、22#楼130根（裙楼27根）、地下车库282根；主楼桩最小净距为1.119、m，最大净距为5.5m。由于工期较紧，同时考虑到有部分桩相邻桩间距较小，所以19#、20#、21#、22#楼各分为三批成孔。其中19#楼第一批开挖桩号为：1、3、5、7、12、14、18、20、22、25、26、28、31、32、33、38、41、45、50、52、54、55、60、63、65、67、69、70、72、73、75、79、81、83、85、105共36根桩；第二批开挖桩号为：36、40、48、59、76、共5根；第三批开为剩余64根。20#楼第一批开挖桩号为：1、3、5、7、12、14、18、20、22、25、26、28、31、33、38、41、45、50、52、54、55、6020、63、65、67、69、70、72、73、75、79、81、83、85、87共35根桩；第二批开挖桩号为：36、40、48、59、76、共5根；第三批开为剩余70根。21#楼第一批开挖桩号为：1、3、5、7、12、14、18、20、22、25、26、28、31、32、33、38、41、45、50、52、54、55、60、63、65、67、69、70、72、73、75、78、80、82共34根桩；第二批开挖桩号为：36、40、48、59、76、共5根；第三批开为剩余58根。22#楼第一批开挖桩号为：1、3、5、8、10、14、17、19、21、23、24、26、28、34、37、40、42、421、3、45、47、55、57、58、60、62、69、71、73、74、76、78、80、82、89、91、94、96、98、100、102共40根桩；第二批开挖桩号为：12、15、20、36、38、39、49、51、54、59、61、63、68、72、75、85、87、90、93、97共20根；第三批开为剩余83根。由于车库桩间距较大均符合一次成孔开挖标准。钢筋制作在成孔作业过程中穿插进行，每根桩成孔经验收合格后即安装钢筋笼；所有隐蔽验收后即浇筑桩芯砼。具体工艺流程如下：施工准备放线定桩位砌筑桩井圈第一阶桩孔开挖检查复核桩土方半径确定圆心并修正扎第一阶护壁钢筋第一阶护壁关模第一阶护壁砼浇筑安装22、提升设备第二阶桩孔开挖第二阶护壁施工（重复前面的工序）达到设计基岩面取芯试压合格扩大桩头桩孔清理验收桩孔、封底进行验收桩身砼浇筑检测。4、劳动力安排针对本工程的特点，我公司将组织纪律严明、能打硬仗的高素质作业队伍，确保工程优质高效的完成。挖孔桩及钢筋砼班组均是从业多年的专业队伍，特殊工种是经过岗位培训取得特殊工种上岗证的专业人员。5、材料供应该工程所有材料除甲供外均为项目部直接供应，施工期间人员实行动态管理，通过周密的材料供应计划，使施工进度得到保障。二、施工计划1、进度计划根据建设方对基础工期要求及结合现场施工情况特制订如下进度计划：2、材料计划根据设计图纸要求及进度计划工期要求，本工程所需23、要的材料计划见下表：序号名 称单 位数 量备注1砂立方米640护壁浇筑2石子吨3200护壁浇筑3水泥吨900护壁浇筑4混凝土立方米16000桩身砼浇筑5钢筋吨280护壁、桩身6钢管米8000防护7扣件个3500防护8彩条布平方米2200避雨3、设备计划 根据设计图纸及现场情况要求，本工程所需要设备计划见下表：序号设备名称规格、型号单位数量备注1塔机QTZ63 32KW台3垂直、水平运输2塔机QTZ40 28KW台4垂直、水平运输3搅拌机18.5KW台3砂浆、砼搅拌4空压机7.5KW 台20挖桩5潜水泵50台30抽水6轴流风机SFG4-2 套32送风7水钻直径150台50钻井8钢筋切断机台3钢筋24、加工9钢筋弯曲机台3钢筋加工10钢筋调直机台3钢筋加工11三级配电箱套40用电12电焊机台5钢筋焊接13电动提升架台80出渣14铁锹把80出渣、应急15皮桶个80出渣16有毒气体检测仪RTBL型套3毒气检测17绳索50米根200上下井18低压灯24v个500照明19安全帽个300防护20PVC管DN150米800排水21抽水软管50米2000抽水、送风22口罩幅200防尘、防臭23撬棍把10应急24绝缘剪把4应急25急救包套4应急26千斤顶把6应急27防毒面罩幅20应急28水准仪DS1 台2测量29全站仪NS-302A 台1测量30经纬仪DJ2台1测量三、进度保证措施 1、做好相关部门协调工作25、，确保施工顺利进行。2、以劳动力保证施工进度。 3、加强技术管控，做好设计跟踪工作，杜绝反工浪费工期。 4、快速完善前期准备，做好备料工作，减少转序时间。 5、加强过程控制，把控工序质量，确保各次验收一次性通过。6、细化地勘资料，同区域施工先深后浅，减少等待时间，确保作业面的连续性和完整性。 7、修好排水沟，准备足够的抽水设备、雨布、雨衣，做好降水防雨措施，确保雨天能够连续施工。8、做好防扰民措施（带泥上路、夜间噪声等） ，避免不利因素干扰正常施工。第四章 主要项目施工方法及技术措施 一、测量控制1、设备及人员配备控制网的建立及建筑物定位测量由公司专业测量工程师施测。轴线引测及细部放线由测量员26、及施工员负责,引测成果由技术负责人、质检员进行复核。 2、放线依据建设单位提供的坐标点如下表所示：点名 A1：X=412706.839米、Y=503259.435米、H=241.21米；A2：X=412818.206米、Y=503332690米、H=249.21米。3、场区控制网： 本工程场地建立二级精度的平面控制网。基础完工后，及时将轴线投设于基础表面，以利主体结构施工时，建立新的控 制网。基础挖孔桩施工时，应将轴线投递在井圈上，以便随时对基坑开挖提供依据。 方格网点的布设， 应与建(构)筑物的设计轴线平行，并构成正方形或矩形格网。 4、施工控制网： 建筑物施工控制网， 应根据建筑物的设计形27、式和特点， 布设成十字轴线或矩形控制网。 建筑物施工平面控制网的建立，应符合下列规定：控制点，应选在通视良好、土质坚 实、利于长期保存、便于施工放样的地方。控制网加密的指示桩，宜选在建筑物行列线或 主要设备中心线方向上。主要的控制网点和主要设备中心线端点，应埋设固定标桩。5、施测方法（1）各栋的定位坐标施测到施工位臵后，在各栋的四大角轴线外 1m 处设 300300 300 混凝土墩，其上涂三角形红油漆标志和钢钉作为轴线、距离的控制标志。 （2）当基础中心线与轴线不重合时，轴线标志采用红色油漆，独立柱基、基槽的中 心线采用蓝色油漆标识。 （3）采用经纬仪在各条轴线上进行引测，钢尺来回丈量，建立28、纵、横两个方向的细 部控制网。 （4）基坑（槽） 、桩土石方开挖成型后，必须放线复测，校正后方可组织验槽。 （5）施工现场做到施工测量标记准确，清晰，资料齐全。 （6）基础完工后，全面复核轴线距离、标高，经质监、业主、监理、地勘、设计验 收合格后，方可进入下道工序作业。二、排水措施依据地勘报告：该工程基本没有地下水存在所以不考虑降水，由于该基础需要跨雨季施工场，而该地方雨水较多，为保证桩身成孔安全，护壁顺利进行，井内渗水采用水泵抽排至现场集水坑，沉淀后排入市政管网。以保证工人下孔作业时无积水。场内排水设置一道排水沟 300300、沿排水沟每隔 20m 设一个集水坑 10001000800，集水29、坑内的水经沉淀池处理后由市政管道排出。排水沟用粘土砖砌半砖，沟内抹灰，集水坑砌砖，坑内抹灰。井底如有积水时，可局部挖深，再用潜 水泵把水抽至井外明沟处，由明沟引至集水坑，再外排。抽水时，井下工人应暂离开井底，以免触电。场内排水沟布置见(附图4)三、挖孔桩施工方法 1、基本技术要求根据施工现场及设计图纸情况，桩井施工时间距2.5米的相邻桩位采用跳挖发施工，土层及松散岩层段按设计尺寸加护壁尺寸开挖，岩石段按设计尺寸开挖，进入中风化基岩前采用铁锹、锄头和风镐挖凿，之后用水钻开凿。当桩净距小于 2.5m 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。 人工挖孔桩混凝土护壁厚度严格按30、设计图纸施工，圆桩护壁厚度下口100mm上口厚度175mm，椭圆桩护壁下口厚度130mm，上口厚度205mm；护壁砼强度等级为 C35。护壁钢筋按设计施工，且必须上下搭接 250mm，每节护壁按设计要求等距设置4个泄水孔。挖孔桩孔口四周必须设置护栏，护栏高度为1.2m；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边 1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响（除车库基础外其它塔楼基础施工时不得有机动车通行）； 每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。桩孔开挖时，应有专门向井下送风的设备； 第一节井圈护壁应符合下列规定：井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20m31、m； 井圈顶面应比场地高出 200mm，壁厚应比下面井壁厚度增加 100150mm。 修筑井圈护壁应符合下列规定：护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级 均应符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm；每节护壁均应在当日连续施 工完毕；护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆 除应在灌注混凝土 24h 之后；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时采用高一等级的砼补强；同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。2、施工方法a、开挖第一节桩孔土石方：开挖桩孔应从上往下逐层进行，土方开挖时，土层部分直接使用铁锹及狼锤进行开挖，软质泥岩及砂质泥岩使用风镐32、进行开挖，当岩石强度大于等于4.0Mpa 时，采用水钻进行开挖。土方开挖深度均为 0.95m（每节护壁模板1.0m，需搭接 0.05m）。开挖深度达一米后，由项目质检员对井壁垂直度及桩孔位置进行验收，不合格的桩孔进行修凿，经验收合格后转入下道工序。 b、绑扎护壁钢筋：根据设计土层需做钢筋砼护壁；若桩孔进入岩层则不考虑护壁。护壁厚度及配筋按设计施工。护壁钢筋位于护壁砼中部并用 22#铅丝绑扎牢。第一节井圈护壁应符合下列规定：井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出200mm，壁厚应比下面井壁厚度增加 100150mm。 护壁加筋大样见下图：c、圆桩护壁模板：钢筋绑扎好后并33、经施工员检验合格后开始支护壁模板，桩护壁模板采用定型钢模板，根据现场实际情况及桩成孔的进度决定配模套数，桩护壁模板根据桩径大小每套分3块或六块（椭圆桩），高度为1米。圆桩护壁模板加固大样见下图：d、椭圆桩护壁模板：椭圆桩开挖时，每成型一米，从孔口开始每 1m 用48*3.5 的 钢管与之配套的螺旋丝顶（顶托）进行支撑，在土方开挖完成 1m 后，如需要拆除上层模 板至本层模板安装时，应先加设好支撑后，才能支本层模板。椭圆桩加固大样如下图所示： 注：椭圆形桩内护壁模板拆除后按护壁加固大样保持加固状态，支撑需在孔内清洁后，下钢筋笼前拆除，拆除后立即下钢筋笼，安装验收合格后即浇筑砼防止支撑拆除后长时间34、不浇筑砼引起塌孔。 支撑拆除应由孔底向孔口 逐步拆除，拆除人员从软爬梯下至操作面，必须穿带安全带，系安全绳。安全绳引出至孔口上方提升架滑轮上，如有异常情况及时将人员提升至地面。 拆除前需检查孔内护壁有无裂缝、变形等情况，确认无误后，用绳子将支撑牢固后再拆，每拆除一根即提升一根至地面，人员不再进入孔底，依次循环拆除至孔口。 地面人员需密切关注孔内的情况，如有异常现象应立即停止拆除工作，报告项目部采用相应措施后施工。 e、泄水孔留置：护壁侧壁需按设计要求留置100mm 泄水孔，详护壁大样，泄水孔在浇筑桩身混凝土前予以堵塞。 f、浇筑护壁砼：砼强度为C30，砼塌落度控制在 68cm，砼采用人工入模用35、钢扦插捣密实。所有护壁砼均采取现场集中拌制，拌制前，应进行砼试配，并严格按照配合比报 告进行计量拌制。护壁模板上口小下口大，根据控制轴线检测模板就位正确后，采用插销将模板底口固定于下层土壤中。护壁大样如下图所示： g、引测桩位轴线及标高：第一节挖孔桩护壁完成后，将控制线及高程点引至井壁上； 以后每向下开挖一段石层，在现场监理工程师的见证下对岩芯进行抽样，当达到设计要求的抗压强度值及嵌岩深度后，及时通知勘测院、设计院、 业主、监理、质监站等部门有关人员进行验槽，做好施工记录，办理好验槽手续，以后各 批桩均以此为依据鉴别桩基的持力层。h、安装提升设备：第一节桩孔成孔后，在桩孔上口架设垂直运输提升设36、备。同时安装好上下桩孔的爬梯，爬梯为多段14 钢筋焊制而成，爬梯挂在井口护栏上；井口护栏为钢管扣件搭设，搭设高度为1.2m，除出碴口外，其它三面用密目安全网防护，出碴口设置护身栏杆。孔内出土采用3.7KW的移动式提升机采用0.1m容量的吊桶，土方出土后及时采用手推车将渣土运送到指定位置，且井口周围1.5m范围内不得堆土。井口垂直运输系统计算如下：受力分析：、T表示吊重，现场要求T80KG0.8KN; 、吊重通过转向滑轮由卷扬机牵引至井外。受力计算：、卷扬机牵引力计算：F=1.02(NH*)VTV-钢丝绳速度 NH-电动机功率 -卷扬机转动机构总功率（取0.93）根据上式可选用JM0.5（查施工37、手册），其牵引力为5KN0.8KN，钢丝绳直径为9.3mm。 、吊钩：取容许容量5KN（钢丝绳为6mm）。、卷扬机前后压重（抗化不变），取2T=160kg1.6KN。、卷扬机后面地锚用10圆钢打入地下1.52.0米。、转向滑轮取5KN（单向固定滑轮）。、支撑杆（水平杆）长L2米，按剪力受弯构件计算： 图中T0.8KN，Q-滑轮、钢丝绳等取0.2KN.W(T+Q)L28 W钢管抵抗矩按上式可计算出支撑杆截面。当使用三角支撑架时因其受力较稳定较大，故可不计算。由此得出井下吊装材料总重量不得超过100kg，因此大型石材需要破碎后在吊装。i、安装吊桶、照明、水泵和轴送流风机。、井底照明必须采用24V低38、压电源 、防水带罩的安全灯具，桩口上设围栏，为便于雨天作业，深桩顶设雨棚。 、当进行挖孔桩作业时采用轴流风机往下送风主管道为直径100mmPVC管分支采用直径50mm软管连接至井内，每小时20次，加强空气的对流；本工程采用SFG4-2型轴流风机风量为10000m/h。根据设计及地勘情况估算单个孔桩体积约为40m，（该值为设计最大最深桩的估值，桩共724根总体积为16000m，计划分为3批开挖完成，每批约240根桩）。风机数量计算如下：N=Vn/Q (N为：风机数量；V为：桩体积；n为：每小时换气次数；Q为：风机型号风量)，由此计算共需要32台风机。送风布置见（附图5）下井前采用有害气体检测设备39、（现有设备型号为RTBL型）对井下空气进行检测是否适于作业。必要时输送氧气，防止有害气体的危害。操作人员上、下轮换作业，桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。示意图如下： j、 开挖吊运第二节桩孔土石方：从第二节开始，利用辘轳架和吊桶运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带，吊桶离开孔口上方时推动活动安全盖板，掩蔽 孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土， 吊运出来的土石方应及时运到现场管理人员指定的位置（远离桩口至少1.5m）。 k、检查桩位中心轴线标高：每开挖一节，模板拆除后，作业人员随即将控制线向下40、引测，并复核桩孔垂直度及截面尺寸；施工人员采取不定期的下井抽查方式，督促作业人员实施上述程序。l、桩成孔后应严格清底，清除浮渣及积水，验收合格后安装钢筋笼。n、挖孔桩二次探孔，挖孔桩开挖至设计深度后，请设计、地勘单位相关负责人到现场勘察，确定二次探孔位置，探测桩底以下 3D(D 为设计桩径，有扩大头时，D为扩大头的尺寸)内有无不良地质构造。如地勘资料已明确桩底以下3D内无不良地质构造，方可转序施工。若地勘报告已勘探到该深度,则经设计、地勘、监理及建设单位确认无问题后可转序施工。M、桩芯砼浇筑 桩芯砼采用C35商品砼施工，砼通过串筒灌注，筒下口距浇筑面不得大于2m，浇筑前应将井内积水抽干，并检查41、是否还有沉渣，经质检组确认合格后方可浇筑砼，桩芯砼应连续浇筑，不留施工缝，如果途中停工超过砼初凝时间应将浮浆剔打并清除干净后才能继续浇筑，浇筑过程应分层振捣密实。浇筑高度应高出设计标高150mm200mm，做为剔除浮浆及桩锚入承台部分。如遇两桩间距较小的情况，应两桩同步浇筑，避免穿孔。四、钢筋笼制安原材料进场后必须严格按照等级、牌号、直径等挂牌堆放，所有进场的材料必须有相关的出厂证明和检验报告，并在监理的见证下进行取样送检。经检验合格后方可使用。钢筋的加工必须严格按照下料表进行，半成品与成品应分开堆放。当桩笼钢筋超过原材料长度的时候采用焊接加长错开搭接焊接长度为10d，把需要焊接的钢筋笼成品绑42、扎完成后采用塔吊用钢丝绳吊起，缓降于桩内，在吊起过程中钢筋笼挂设好钢丝绳后操作人员必须远离吊起范围，避免意外事故发生。在钢筋笼距装口100mm时，操作人员方可引导钢筋笼入井，在下放过程中必须缓慢进行直至完全落入井内。当钢筋笼需要焊接时钢筋笼上口距井口月500mm时，将6根钢管纵横插入笼内并搁置在井圈后方可进行接长。桩身箍筋采用绑扎搭接（圆桩沿主筋方向每5米搭接一次，椭圆桩将原材调直后统一切割为20米材料进行绕桩），为防止钢筋笼吊装时放生扭曲变形，在主筋内侧每隔1.5米加设有一道直径为14的环形三级钢加劲钢筋。每道加劲箍内设置“”加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。当为椭圆桩时除上述方法外钢筋笼长43、度缩短至4.5米，采用多节焊接，并在原有水平加劲箍基础上增加斜向加劲箍。增加钢筋笼稳定性，避免在吊起过程中出现扭曲现象。加劲箍布置见下图：五、特殊情况的处理本工程塔楼基础存在一部分椭圆桩且最长边达到2.4米，另2#地下车库在22#楼位置存在边坡，且有6根桩在边坡上。对此为加强安全保障，将采用如下措施进行施工：1、边坡处理：a、进入基础施工前，对平基时形成的基础边坡进行全面检查。b、在边坡检查中发现的边坡松动、跨塌的地方须及时清除，以防止高切坡坍塌伤人。c、通过现场观察及地勘反应该边坡基本为非回填粘土，层土较厚。边坡高约4.5米左右，对此将已形成的边坡采取以下措施：1）、将边坡用95050双层钢44、丝网进行覆盖，并按纵横2米的间距用1.5米长直径为16的三级钢将钢丝网与边坡土体锚在一起。2）、用C20砼将其封闭厚度为50mm，并按2米2米埋设直径50mmPVC管梅花形布置。3）、在基础底部立边坡0.5米距离处沿22#楼桩边用钢管、竹跳板搭设安全防护带。钢管搭设时，立管间距1.5米，高度1.8米，搭设三根横杆，在钢管横架上满铺竹跳板，同时钢管架每隔3米加斜支撑。并在坡脚设置200200砖砌排水沟。4）、边坡顶部搭设安全防护栏杆，高度不小于1.2m，并满挂安全网。5）、在边坡处理前采用挖掘机对坡体进行平整并修建临时通道。用于工人通行并采用C20砼进行硬化。并设置砖砌排水沟进行有组织排水，对于45、处于坡体上的桩孔进行独立平整及防护。具体搭设详下图。d、在进行边坡桩施工时井内泥土等采用塔吊转运，不得在井四周堆弃，避免土石滚落。在护壁浇筑用边坡上方已经搅拌好的砼，用料斗装料塔吊转运。不得在井边拌制。e、项目专职安全员和土石方施工队兼职安全员认真观察边坡岩石变化情况。雨天禁止施工，每天早晨开工之前，要进行例行检查，特别是雨后天晴更要增加例行检查次数。注意土体滑移，消除安全隐患。2、椭圆桩施工1、在椭圆桩施工时特别注意护壁钢筋的加设及护壁厚度的保证，在施工过程中必须随时专人监控，并记录每根桩的详细过程资料。对不合格的桩孔必须当时就进行整改。2、在桩孔护壁成型后采用木方与可调节顶托进行支撑，直段46、长度500mm900mm时支撑两道，950mm1400mm时支撑三到，具体做法见下图：六、工程质量检查及验收1、桩孔质量应满足以下要求：项目允许偏差（mm）桩孔位中心线D/20桩孔直径+100桩垂直度1/200护壁砼厚度30桩底沉渣不允许桩底积水502、 钢筋笼制作允许偏差见下表：序号名 称允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505主筋保护层102、原材料、钢材、水泥、砂、石、砼强度等的复检抽检报告，出厂证明收集整理齐备。 3、每开挖一节土石方，需核对桩孔中心位臵、桩孔垂直度、桩孔几何尺寸及挖孔深度等。4、护壁施工前，需要对护壁钢筋、护壁厚度（模板支设完成后47、）进行隐蔽验收。其中护壁钢筋必须上下搭接 250mm，护壁砼上下搭接 50mm，护壁砼最小厚度不得低于设计要求。合格后方可浇筑砼。 5、椭圆桩护壁施工前，应对椭圆桩直线段的加固情况进行检查，其加固顶撑木方间距 500mm*500mm。 6、护壁砼采用现场集中拌制，严格按照配合比报告进行配制。 7、护壁砼浇筑时，必须跟踪检查，确保护壁砼振捣密实。 8、护壁模板拆除时，护壁砼必须达到强度（1.2Mpa）要求。拆模过程中不得损坏砼。 9、挖孔桩施工用吊架必须经检查验收合格后方可投入使用。 10、档案资料按 DBJ50-129-2011 中地基与基础部分有关项目资料收集整理齐备。 11、基础质量检验及48、评定符合 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 规定。第五章 施工安全保证措施一、施工组织保障1、项目安全生产管理体系：根据工程进度、施工组团划分及施工顺序，本工组织管理机构如下：项目经理（黄承模）项目执行经理（王伟）项目技术负责人（刘印） 项目后勤管理员杨双平项目施工、质检管理员方 继梅 建项目设备管理员何亚林项目消防负责人汪强项目安全负责人杨双林项目生产经理李伟项目技术负责人刘印1、保障工人日常生活有序进行。2、监督食堂清洁卫生。1、提供相应的施工用品。2、指导进场工人的安全技术。3、合理控制工作时间。1、保障项目各机械设备正常运转。2、监管机械操作人员是否持证上岗。1、49、保障现场消防设施齐全有效。2、组织消防演练及消除火灾隐患。1、制定项目安全及文明施工方案。2、监督方案落实。3、解决施工过程中存在的问题。1、合理安排施工计划并保证安全文明施工顺利进行。2、组织安全文明施工方案的实施。1、对施工过程中的安全、文明施工进行监督。2、组织项目安全生产活动的学习及教育。3、监督及排除不规范的安全行为。项目安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导项目开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进 行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职 安全员，主要职责是负责进行对工人的安50、全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工 安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向项目 安全领导小组汇报 1 次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每 个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。 2、 安全检查制度 在施工过程中，除正常的安全检查外，项目部每月大检查一次，由项目经理带队，安质部每星期检查一次，专职安全员每天检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患， 确保施工安全。 3、 安全教育制度 按照项目部的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切 合实际的作业程序， 正确严格地执行和运51、用施工及安全规范。 对进场的工人进行摸底测试， 统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底， 认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许 上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安 全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书 面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。二、 技术保证措施1基坑开挖应有专项施工方案及边坡处理支护方案，并对施工员、班组和操作工人 进行技术交底，安全交底。 2从事挖孔桩作业人员，必须是身体健康的青壮年人员。3进入现场必52、须戴安全帽，严禁打赤脚，酒后加班作业。 4挡水井圈：在人工挖孔桩开挖过程中，为了防止雨水流入桩孔内或孔口临边的物 体坠入桩孔内伤人，桩孔口置高度不小于 20cm，宽度不小于 20 cm 的井圈；5提升支架：挖孔桩提升支架必须符合规范要求；挖孔桩提升支架应自成稳定体系， 严禁支承在护壁上；6特殊地质情况开挖：桩孔开挖中遇到复杂的土层结构时，每挖 0.5-1m 深时应用手钻或不小于16mm 的钢筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有洞穴、流 砂等，确认安全后，方可继续进行施工。 7排水：排除桩孔内积水应使用潜水泵，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员53、方可进入桩孔内； 8井口人员安全：桩井口周边若未搭设1.2米高的防护栏杆时，井口施工人员必须拴安全带。 9井下人员的安全：下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜,严禁在孔内吸烟。基坑施工、井下施工人员必须戴安全帽，上下桩孔时必须从爬梯上下。深度超过10米以上的基坑、人员上下时必须拴安全带。孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。 12、井口监护：人工挖孔桩施工，必须两人搭配成一组，井下作业人员未上来前，井上监护人员不得离开。孔口的电动54、葫芦或起落台架必须有专人管理和操作，当有人作业时，严禁擅自离岗，保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内人员的撤离准备。 10井口吊料架搭设：井口架子应搭设稳固，单个搭设时高宽比不宜大于 2，架子上吊点部位、起吊设备安装部位应采取加固措施，使用前必须进行逐一检查验收。 11吊装安全：孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。桩孔内运送土石的吊框、吊索、吊钩必须牢固可靠，吊钩必须是购买的合格产品，禁止使用现场自制的钢筋吊钩；吊绳必须采用不小于 10#钢丝绳。 使用电动葫芦时， 要有自动停制器，发现隐患应立即撤换，确保安全55、。12人员上下：人员上下桩孔应按建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）的规定使用专用吊篮，使用的电动葫芦、吊篮等应安全可靠，并配有防坠落装置 （自动卡紧保险装置）；同时孔内必须设臵应急软爬梯（以供应急之用），吊物吊钩应有弹簧式防脱钩装置。 13井口防护：在桩孔开挖深度达到 2m 时，桩孔口的临边应设臵符合规范要求的防护栏杆，并在停止施工时，采取措施对孔口进行密闭罩盖； 14井下防护：当桩孔开挖深度达到 5m 以上时，应在桩孔底面以上 3m 左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护棚。 防护棚可用密眼钢筋网做成上面再用木板规定，在吊桶（篮）上下时，桩孔内作业人员必须站在防护棚下避险，以防坠物伤人；如56、遇起吊弃石较大或用钢丝绳裸吊时，桩孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。再起吊时必须注意吊起速度不宜过快，保证吊物的稳定性避免四处碰撞。15弃土堆放：弃土（石）应堆放在距井口 1 米以外，高度不大于 1.5 米，并及时清 运；若使用机动车辆到桩孔附近运弃渣时（不能停放在桩孔作业面 2m 范围内），应做好预防措施或暂停孔内作业（作业人员不准留在孔内），以防挤压塌孔。 16交叉施工安全：当桩间净距小于 2.5m 时，必须采用间隔施工；相邻排桩跳挖的 最小施工净距不得小于 4.5m;在浇注桩基砼时，相邻 10m 范围内的挖孔作业应停止，而且不得在桩孔底留人。 17孔内通风：桩孔内的通风、检测等工作57、，由专人负责管理；并按规定做好原始记录；孔下作业必须进行专业送风，用仪器检测空气合格后方可进入桩孔作业，并进行送风再下井，井下作业人员严禁吸烟；现场设置10套供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。地面准备氧气瓶等急救用品。18护壁要求：按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于50mm，钢筋规格必须严格按图施工；护壁砼采用机械集中拌制。护壁混凝土浇灌要同步上升，振捣密实， 每节护壁均应在当日连续施工完毕；并应根据土层渗水情况使用速凝剂；待混凝土达到强 度后方可拆模（一般 24 小时） ，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应58、及时补强。 19教育作业人员认真留意孔内的一切动态，如发现流沙、流动性淤泥、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；20挖孔桩开挖后，应设专人观察地面及建（构）筑物的变化情况，以利发生异常情况及时采取有效的处理措施；21挖孔成型后，应及时清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验 收。验收合格后，应立即封底和灌筑桩身砼；若暂不灌筑桩身砼时，应下臵钢护筒，并在桩孔口四周按规范要求设置防护栏杆；22灌注桩身砼时，砼必须通过溜槽；当落距超过 3m 时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用导管泵送；砼宜采用插入式振捣器振实；23夜间禁止人工挖孔作业；恶劣59、天气应停止挖孔桩作业； 24安排专人对桩孔内的作业人员实施作业监护，一旦发生中毒或窒息等事故，按照专项预案和现场处置方案科学施救；25挖孔桩施工应在周边边坡治理完毕后执行，保证桩基施工的安全，并注意桩基施 工对周边边坡的影响。26边坡作业：挖孔桩施工应在周边边坡治理完毕后执行，保证桩基施工的安全，并 注意桩基施工对周边边坡的影响。靠边坡开挖桩孔、基坑（槽）基础，应事先搭设好安全 防护棚，防止土块、石块坠落伤人。否则不得进行施工作业。回填土边坡，基础施工前， 边坡坡度要放够，放坡坡度 0.5-1.0。桩孔、坑（槽）开挖设集水坑，排水沟，防止坑槽 积水造成边坡垮塌。安全人员每日下班必须对四周边坡观60、察有无松动裂纹坠落垮方迹象， 并派专人看护，发现异常立即拆退作业人员。桩孔、深坑基础开挖应经常或派专人对边坡， 基坑支护进行观测，发现变形位移及时处理。 27机具设备安全：施工现场使用的各类建筑机械必须严格执行建筑机械使用安全 技术规程 （JGJ332001）的各项规定；施工用电必须严格按 JGJ46-2005 规定执行 TN-S 系统及“三级配电，两级保护” ，并按“一箱、一闸、一漏、一机”的强制性规定执行； 每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装 臵，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。各种机具安装后，经验收合格方可合61、格使用，各种用电机具有保护接零及漏电防护。各种机具应 设防雨棚及安全护罩。28照明：桩孔内照明灯必须采用防雨防暴灯、电源线必须采用防水护套线，动力、 照明必须分别安装匹配的漏电保护器。 孔内作业应采用 24V 安全电压、 100W 防水带罩灯泡， 由防水绝缘电缆引下进行照明。场地照明采用 100W 或 200W 防爆工作灯。现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。29雨季施工保证措施 1）、 合理组织施工:根据雨期施工特点，将尽量避免在雨期施工，如果工期较紧必须 在雨期施工制定有效的措施。晴天抓紧工期，注意天气预报，做好防汛准备，遇到突发62、性大雨、雷击及 6 级以上大风恶劣天气，应当停止进行作业。 2）、 雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。 3）、 根据施工现场条件，按规定坡度挖好排水沟，做好现场排水系统，将地面雨水 及时排出场外，雨期设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工场地及主要运输道路排水畅通。 4）、 雨期前做好施工现场边缘的危石处理，防止滑坡、塌方威胁；5）、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。6）、 现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。 7）、 雨季安全施工及防护：本工程施工正遇雨季，施工前做好下雨的防范工作，准 备好挡雨棚和63、水泵。施工期间如遇雨水天气，将根据降雨等级来合理安排是否可以施工。 如果施工期间遇到小雨或中雨，施工中主要作好孔内及坑边排水措施，应增加排水泵排出 孔内积水，清除沟边多余的弃土，防止坍塌事故。施工人员应穿好防护工具。如果雨量较 大，孔内雨水的渗透量较大时不可施工。如遇大雨以上强降水，施工人员应测离施工现场， 施工机械应停止作业。雨后施工要先下水泵将孔内的积水抽干，观察孔内情况，如果发现 有裂缝等危险征兆，应当立即采取措施，确不可施工。三、 应急救援措施 为了防止人工挖桩孔现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，特制定64、本预案。施工场地疏散示意见（附图2-2）（一） 重大危险源的识别 在人工挖孔桩基础施工中会存在一系列危险性因数，为达到预控效果，必须对现场所存在的危险源进行识别。基础施工危险源见下表： 基础施工重大危险源序号作业活动或部位危 险 因 素可能导致的事故风险评价1土石方及基础施工基坑深度超过2.5米，无专项设计坍塌不容许2深基坑支护不符合规定坍塌不容许3不按规定放坡、不按规定程序挖土或超挖坍塌不容许4未设置有效的排水挡水措施或深基坑施工采用坑外降水、无防止临近建筑物危险沉降的措施坍塌不容许5护壁未按设计施工，砼质量达不到设计要求坍塌不容许6护壁拆模过早坍塌不容许7地下水未及时抽取或无降水措施坍塌不65、容许8发现流沙、流泥未及时采取措施，护壁坍塌无防治措施坍塌不容许9基坑内挖桩时边坡离桩井太近，边坡不稳定坍塌/高坠重大10人工挖孔桩无桩基施工施工方案坍塌/窒息/透水不容许11井下照明未采用安全电压，并无防水措施触电重大12电线乱接乱拉，未架空触电重大13浇筑砼时临时用电无漏电保护措施触电重大14未采用TN-S接零保护系统触电重大15未达到三级配电、两级保护触电重大16在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地触电重大17脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施触电不容许18保护接地、保护接零混乱触电重大19保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式66、接头触电重大20保护零线未单独敷设，并作它用触电重大21电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆触电重大22重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆触电重大23塔式起重机的防雷接地电阻值大于30欧姆触电重大24配电箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电重大25配电线路的电线老化、破皮未包扎触电不容许26电缆绝缘破坏或不绝缘触电重大27接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体触电不容许28电工不按规定程序送电触电重大29在潮湿场所不使用安全电压触电重大30吊钩无保险装置物体打击重大31塔吊无资质安装、拆除、维护物体打击/高坠不容许32使用不合格吊索具物体打击重大33孔桩无防护棚或不符合要求物体打击67、重大34井口无安全防护措施物体打击/高坠重大35人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体窒息/中毒重大36乘坐物料吊篮上下高坠重大37挖孔桩洞口不按规定防护高坠重大38临边护栏高度低于1.2米，没用密目网遮挡高坠重大（二）事故伤害类别、潜在危险源分析及预防措施1、 物体打击：挖孔桩周边最土过高，或靠基坑太近，渣土坠落伤人。吊装过程中， 吊桶内吊物堆放过高导致吊物坠落伤人。吊装过程中，因吊钩、钢丝绳损坏，或卷扬机制动装臵失效，或起重 超载等导致吊物坠落伤人。预防措施：检查起重工具开工前的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物 体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，68、电葫芦宜用按扭式 开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。2、 高处坠落：由于挖孔桩周边安全防护不到位，导致人员坠落。预防措施：a、人员坠落：不得用人工拉绳子运送人员、不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装臵，或使用安全爬梯上下，孔内 必须设臵应急软爬梯或设臵尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。b、物品坠落：安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1 米范围内。孔深挖至 超过挖孔人身高时，在桩孔内装设半圆69、防护板(网)，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板(网)下。 3、机械伤害：挖孔桩施工过程中空压机、潜水钻机、风镐等施工机械造成人员伤亡。预防措施:a、在入场施工前对施工机械进行全方位检查，确定完好后在施工。b、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套如调空压机、圆盘锯等。c、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳，机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。d、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。4、坍塌：护壁强度未达到要求导致孔壁坍塌，基坑周边附加荷载超过70、允许范围导致 孔口周围坍塌等。预防措施：a、塌孔是人工挖孔桩施工中安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。施工护壁时，必须严格按照设计要求进行配筋，同时砼强度等级应符合设计要求。b、禁止在桩边堆放建渣及大型车辆在桩井边行驶。 5、中毒：因挖孔桩内有毒有害气体超标，导致孔内人员中毒、窒息伤亡。预防措施：a、施人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工71、人员缺氧窒息事故。配备专门的送风设备，孔底凿岩时应加大送风量。b、食堂不要选择不新鲜食物，更不能食用病死的或死因不明的家禽、家畜。贮存成品，一定要放在干燥、通风、温度较低的地方，搁置时间不能太长。冰箱并非保险箱，贮存食物也不能过久。制作凉菜所选的原料必须非常新鲜、卫生，所用的刀及砧板必须彻底洗烫干净，现做现吃。彻底消灭可能污染食物的细菌，不要过分追求鲜激。搞好厨房卫生，用后要洗净擦干，存放在纱橱内或餐具柜里，用前最好再用开水洗烫一下。对从事饮食行业者必须进行严格的体检，不具备卫生条件设备者不得营业。无证摊贩更要坚决取缔。6、触电：现场的各种线路和设施未进行检查，操作人员未按规定穿戴绝缘胶鞋、绝72、缘手套及电工专用绝缘工具。预防措施:a、在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔， 并且采用动作电流为30mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一 边抽水一边开挖。为保证安全施工，用深水泵代替潜水泵抽水，将抽水管伸到桩内抽水， 管不带电，避免触电危险。 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。b、用电设备必须严格接 地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架 空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防 断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或24V的安全73、灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。c、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修，按时对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档；施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。（三）、应急准备及响应1、应急组织应急组织机构项目部应成立现场紧急救护小组，由工程项目经理担任组长，安全主管担任副组长，各分项管理人员担任组员。 第三方救援联系方法：火警电话119 ；急救电话120。2、事故应急响应当发生事故时，最先发现情况的人员应大声喊叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生物体打击啦！将物体打击事件的信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有74、责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。应急救援工作：、报警人员（姓名：李伟）负责拨打120或项目部应急救援领导小组电话，报告发生伤亡、伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近最醒目的标志物以利急救中心迅速判断方位。、安全负责人（姓名：杨双林）负责将伤亡、伤害情况及时报告公司安全保卫部。、接车人员（姓名：余阳）迅速到工地大门的路口等待、迎接抢救车辆，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。、自救组员（姓名：方继、刘印、杨双平等）负责:a、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。b、为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。c、不可急速移动或摇动伤员75、身体。d、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。e、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸。f、发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。g、在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。、现场保护，副组长（姓名：杨双林）负责:在事故现场内设立警戒区域，禁止无关人员进入，保护好现场，配合安全管理部门调查伤亡、伤害原因。、通讯联络，组员（姓名：卢星）负责:a、建立通讯网络，使各级有关人员能迅速、正确的接受到机械伤害事故、事件信息；b、单位内的电话要最大限度地保持畅通，直通现场的电话要设76、专人接听，及时传话。、设备、设施保障，组员（姓名：白渝）负责a、保证救护器材的供给与完好；b、保证伤员救护等工作的运输车辆。、信息发布，组员（姓名：李伟）负责a、负责在应急过程中对媒体和公众的发言人工作；b、向媒体和公众发布事故应急救援的有关信息。、事故后的恢复工作，组员（姓名：王伟）负责a、事故后负责终止应急活动，恢复正常秩序；b、负责事故中受伤人员的善后处理。（四）、应急预案演练计划1、演练组织有救援组长组织实施。2、工程开工前对施工管理人员及作业人员进行特别技术培训并针对应急救援预案开展应急救援培训及演练。3、演练应有文字和图像记录。4、根据演练预案对应急知识计划培训一次，并在知识培训结77、束后组织相关部门的人员进行实地演练。5、项目事故报告流程图如下 四、监测监控措施 为确保施工安全和桩基开挖的顺利进行，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对建筑物的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。（一）监测内容及方法1、 有毒有害气体 监测使用仪器进行监测，仪器显示无异常情况后方可下井作业。 挖孔桩开挖过程中，随时关注孔壁是否有腐殖质土层及其他可能产生有毒有害气体的土 层，如有此类情况，应78、加大送风量。 监测频率：每次下井作业前。 2、 边坡监测 边坡坡顶位移观测、地表裂缝检测、坡顶建(构)筑物变形监测、地面沉降监测、支挡 结构变形内力监测，边坡监测已由建设单位组织相关单位完成。当监测结果达到预警值时，必须停止施工，待边坡稳定后或经过处理达到稳定后方可重新组织施工。3、地面监测 挖孔桩周边地面观测主要包括： a、 地表是否有裂缝：地表裂缝宽度监测精度1mm，深度监测精度10mm。 b、 地表是否有沉降，使用水准仪监测，地表沉降监测精度：高差中误差0.5mm。c、 基坑周围地面有无超堆荷载。 监测周期：每两天一次。 4、孔壁监测 a、护壁砼强度是否达到要求。 b、护壁砼是否开裂。 79、c、上下节护壁是否脱落。 监测频率：每日下井作业前观测。 监测预警值：护壁下沉 25mm，连续三天每天下沉值不大于 5mm；5、安全电压监测 在施工中项目部必须每天在上班前对桩井内进行电压测试，确保使用的电压为安全电压，及防爆灯照明。（二）监测点的设置（1）监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。（2）沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30m。（3）地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。塔楼基坑监测控制点各5个、车库基坑监测控制点11个（见附图6）,场外滑坡监测点位共6个（见附图2）。（三80、）监测次数及方法（1）在基坑开挖期间，每天监测次数一次为宜，当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。（2）地下室底板完工后可减少监测次数，地下室侧墙完工后停止监测。（3）位移观测用Et-02 电子经纬仪，沉降观测用精密水准仪，精度为标准二等水准。（四）监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格，及时向项目经理报告，定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。（五）报警值由于该边坡据地勘反应较为稳定，为保证现场工作人员的人身安全，现场将第一次监测数据作为首次监测值，并做好书面及图片记录。报警值如下：（1）水平累计位移40mm，连81、续3日位移速率大于3mm/d，并且有发展趋势。（2）地面沉降大于基坑开挖深度的1%。当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情。（六）应急措施1. 由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：（1）成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24h 监控，监控内容包括：墙体水平位移，土钉墙结构变形，周边土体，道路及管线的变化。（2）施工现场准备砂袋。（3）当围护体位移超过预警值时，使用砂袋82、压载，防止支护结构位移的发展。（4）当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护，待稳定后方可继续开挖。（5）当施工时遇上流沙等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。2. 为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：（1）围护体滑移的应急措施根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：1）坑外卸荷，具体办法同上相关措施。2）在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。3）位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。4）必要时可采取增加或加长水平土钉83、的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉（注浆）。（2）坑底土体隆起的应急措施1）由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体。2）由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。（3）周边道路或地下管线破坏的应急措施。造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：1）加强施工监测，实行信息化施工。2）发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处理。（4）地表裂缝的应急措施1）及时查明地下裂84、缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。2）及时用浓水泥浆灌缝。第六章 劳动力计划一、施工队伍准备人工挖孔桩施工条件决定了施工过程易发生事故，公司将调进一只由专业质量、安全工程师及多名技术骨干组成且有多年挖孔桩施工经验的专业施工队伍负责该工程的挖孔桩施工。2、人员准备由于本基础工程量大，质量要求高，施工中有效地组织好各专业、各工序的交叉作业，按劳动力需用量计划组织好队伍进场，并选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。劳动力安排见下表：序号工 种人 数备 注 1工程管理人员项目经理12施工员123技术人员14专职质检员35专职安全员46小计217挖孔桩开挖工人3608电、焊机修工89特种作业人员185、610砼浇筑钢筋、砼工3511小计41912合计440 第七章 现场文明施工措施一、周边建筑物保护、防止扰民及环保措施：1、工作目标：建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指针，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程，我们将重点对周围建筑物进行保护，防止对周边居民的干扰，控制对大气污染、粉末污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、小区关注程度、法规符合性、资源消耗、节约程度等。2、组织管理：由项目经理部建立环保体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并86、保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况及业主要求对共用施工道路进行清理，项目部成立13人的场容清洁队，清洁保洁，并洒水降尘。成立安民协调小组，合理处理同周边居民的关系。3、工作制度：每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次施工现场环境保护联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施解决，项目经理部有关部门应监督落实解决的情况。每月对周边建筑保护情况进行检查，出现总是并及时整改，每87、月邀请同边居民进行座谈，积极采纳居民提出的良好建议，努力与周边居民建立良好的邻居关系，共同搞好这一区域的综合治理工作。二、管理规定1、防止对大气污染建筑结构层内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部设置硬化路面。确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和干净后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。禁止在现场采用88、热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。2、防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3、防止施工噪音污染现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不振动钢筋和范本，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22：30分至次日凌晨6：30分，严格控制强噪89、声作业， 对发电机、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4、废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收90、的废弃物做到再回收利用。三、其它管理对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用，及对废弃物的处理应制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外附近逗留、休息，用餐。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，以场界噪声、现场扬尘、等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。对周围建筑物要进行围拦、包覆等保护措施，对离工程基91、坑较近的建构筑物，要对其进行沉降、垂直度的监测。施工大门口设置居民意见箱。定期召开周围居民座谈会，合理采用居民的建议，共同搞好工程所在区域的综合治理工作。四、企业CI形象策划范围（已完善）对现场工地大门、围墙、标牌、现场办公室、机械设备、人员着装、楼面、旗帜均设置形象标识，完整地体现企业形象，为企业创造良好的社会形象。1、施工大门：门柱为砼钢架，截面尺寸为0.80m0.80m，高5.0m，门为不锈钢伸缩门；门柱上方安置灯箱架，灯箱架高1米，宽同柱厚，标明“中厦建设有限公司鸿恩寺项目部”。2、施工围墙砖砌墙体高2.2m，至上而下，顶部砌红标砖（本色），中间刷白色防水涂料，下部刷天兰色防水涂料。392、施工现场图牌按重庆市政府、市建委对文明施工图牌的具体要求，主要为：工程概况牌，文明施工牌，安全纪检牌，防火须知牌，工地主要管理人员名单，施工总平面布置图。图牌为长方形，竖式，长0.65m，高0.9m。白色宝丽板，包1.5cm铝合金边。4、工作卡9cm5.5cm（长高），210克钢板纸印刷、过塑。5、安全帽 管理人员红色，施工人员黄色，特殊工程及外来检查人中红色。6、领导安全值班牌白色宝丽板，包1.5cm铝合金边，60cm40cm（长宽）。底板为白色，姓名字体为红色，标志及单位为蓝标黑字。7、现场生活临建墙体为白色，地脚线30cm为蓝色门扇为灰色，门框、窗框为蓝色。房檐为蓝色，房檐进行文字标语93、标识。8、现场办公室形象 墙面顶棚刷白色乳胶漆，水泥地面，窗帘为蓝色。9、现场卫生间、浴室外 外墙同现场生活临建。 内墙镶贴白色瓷砖，良好的冲水设备。 墙外显着地方贴有男女识别图像的卫生间、浴室标牌，字体为蓝色，规格尺寸30cm9cm。10、现场机械设备：配电箱：外观颜色为红色，采用通用规格，当为双开门时，左边门加标志，单位名称，右门有电警示标志，标志右下方为编号位置。当为单开门时，上方加标志，单位名称，下方有电警示，标志右下方为编号位置。工具箱：外观颜色为红色，或采用地方规定，左边加标志，单位名称，右边门写工具箱种类、编号。中小型机械设备：外观颜色为红色，或采用地方规定，应在明显处，且不影响使用的位置上粘贴或喷绘标志和单位名称。塔吊：在征得设备主管人员同意情况下，在配重壁上挂横式标志及单位名称。楼面形象：工程主体结构施工时，在西、北两面悬挂不少于50平方米的广告布。