1、目录第一章 编制依据11.1 工程文件11.2 遵循标准、标准11.3 执行的公司规章制度2第二章 工程概况32.1 工程概况表32.2 整体工程概况32.3 结构概况32.4 工程的重点、难点42.5 工程的重点、难点解决措施4第三章 施工总体部署53.1 施工目标53.2 项目现场管理组织机构及职责分工53.3 施工准备方案9第四章 施工进度方案及保证措施134.1 施工总体进度控制方案134.2 各阶段工期保证措施13第五章 构件进场155.1 构件的运输155.2 构件包装及堆放165.3 构件的报验16第六章 钢结构施工措施186.1.钢结构现场安装工艺流程186.2.钢结构安装前准2、备196.3.钢结构的现场安装206.4.维护系统的安装266.5.现场安装焊接316.6.高强螺栓安装316.7.钢结构现场涂装施工34第七章 钢结构施工测量367.1 测量控制准备工作367.2 高程控制网的建立37第八章 季节性施工措施388.1 雨季施工措施388.2 大风情况下施工措施40第九章 施工质量控制及保证措施419.1 质量控制措施41第十章 安全生产及文明施工措施4610.1 安全文明施工目标及承诺4610.2 安全施工4910.3 文明施工56第十一章 钢结构工程验收6011.1 验收内容6011.2 根本规定6011.3 钢结构分部工程竣工验收6111.4 资料的管理3、61第一章 编制依据1.1 工程文件 文件依据序号文件依据1xx钢结构一期厂房建筑结构施工工程设计图纸2xx钢结构一期厂房建筑结构施工工程合同文件3xx钢结构一期厂房工程所处施工场地状况4施工各相关单位的进度情况及工程总体进度方案要求5类似工程的施工经验及相关的技术文件1.2 遵循标准、标准1.2.1、中华人民共和国、行业和xx市政府颁发的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类标准、规程及验评标准。1.2.2、中华人民共和国、行业和xx市政府颁发的有关法律、法规及规定。1.2.3、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。序号标准名称标准编4、号1建设工程项目管理标准GB/T50306-20232钢结构设计标准GB50017-20233建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20234钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20235建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20236钢桁架质量检验及验收标准JGJ-19997钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-918钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T3632-19959钢结构防火涂料应用技术标准GECS24-9010涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GECS24-9011低合金钢焊条GB/T5118-199512门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS105、2：202313气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本型式与尺寸GB/T985-198814起重设备安装工程施工及验收标准GB50278-199815钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB/T11345-199816工程测量标准GB5002617建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80-9118施工现场临时用电安全技术标准JGJ46-202319建设工程施工现场供电安全标准 JGJ50194-931.3 执行的公司规章制度1.3.1 程序文件1.3.2 质量手册1.3.3 企业施工及验收标准1.3.4 企业项目管理标准1.3.5 企业施工规程第二章 工程概况2.1 工程概况表工程名称x6、x钢结构一期厂房工程工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位2.2 整体工程概况本工程为xx钢结构一期厂房工程，总建筑面积59998平方米，檐口高度13.1米，最高处18.97米，工程主体一层，为门式刚架结构体系。本工程为七连跨，跨度为27米。中间1跨布置有32t/5t中级工作制双梁桥式吊车,两侧6跨内布置10t电动单梁吊车。厂房梁、柱主钢构材质采用Q345B，锚栓、屋面檩条、支撑等次构件采用Q235，墙梁采用Q345级钢。 屋面、外墙：本工程屋面板、墙面板为热镀锌钢板压制而成，钢板双面镀锌量不小于165g/m2,屋面板为YX-470型0.5mm厚瓷蓝色板，墙面板为YX-840型0.4mm厚米7、黄色板。2.3 结构概况本工程为轻钢厂房，为门式刚架结构体系，该结构形式平面刚度大，抗震性能好，且能充分利用钢材的力学性能。钢结构由以下几局部组成：钢柱、钢梁、吊车梁、水平支撑、刚性系杆、檩条、墙梁等。现将对本工程的主要构件列举如下：序号构件名称备注1钢屋面梁屋面实腹式钢梁2实腹钢柱H型钢实腹柱3冷弯C型檩条及墙梁屋面檩条及墙梁4实腹吊车梁2.4 工程的重点、难点编号重点、难点内容重点、难点剖析1高空作业安全防护措施本工程结构最大高度为18.97m，单跨跨度为27m，七连跨，屋面梁分段多，安装精度比拟难控制，更增添了现场施工安装的安全隐患。本工程能否安全顺利实施的关键是高空作业措施是否到位。28、施工工期短，现场安装任务重本工程工期要求不超过4个月要求5月31日完工，施工过程中存在钢结构与土建等专业交叉施工的情况。3钢柱、屋架安装精度要求高本工程为七连跨，单跨跨度为27m，屋面梁分段多，对钢柱、屋面梁的制作、安装精度要求高，保证该位置的安装精度和安全是本工程的一大难点。2.5 工程的重点、难点解决措施1、高空作业安全防护措施解决措施、 柱上布置钢爬梯方便操作人员上下，周边设好防护栏。、 操作人员个人戴好安全帽、系好安全带。2、施工工期短，现场安装任务重解决措施、 合理的安排施工进度方案，现场安装前做好充分的施工准备工作，施工过程中合理的安排加班加点，以保障现场的安装进度。、 考虑到维护9、系统的安装面积大，我们将采用压型钢板现场制作的方式，以有效的缩短材料制作运输周期。、 加快材料采购进度，缩短采购周期；利用同种材质规格公司库存，解决加工制作前期材料供给压力，从而在加工制作环节为总进度方案赢得时间。5、钢柱、屋架安装难度大，精度要求高解决措施会同业主及根底施工安装单位，共同制定合理的施工组织方案，在提高混凝土结构及预埋件精度，确保钢结构加工及现场安装精度。第三章 施工总体部署3.1施工目标本工程施工的指导思想：以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高速优质地完本钱工程的施工任务。质量目标本工程钢结构施工质量标准确保一次性验收合格,争创“中国建筑钢结构金奖。3.1.2工10、期目标确保在工期要求内全面完本钱工程的施工安装任务。3.1.3安全生产目标杜绝重大伤亡事故的发生，月轻伤负伤率控制在1.2以下。3.1.4环境目标和文明施工目标坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利的环境保护方针，努力创立和谐、文明工地。3.2项目现场管理组织机构及职责分工3.2.1现场组织管理机构设置序号职务姓名1项目经理杨建森2专业工长何献伦3技术员李玉龙4施工员郝东宁5安全员鲁永锋6质量员吴建锋7资料员杨雷斌3.2.2职责分工项目经理1认真贯彻国家、陕西省的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。2确定管理总目标和阶段目标，科学组织、方案、管理工程项目11、的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供给，监督管理工程的进度、质量、安全、场容，提高综合经济效益，圆满完成施工任务。3确定项目部组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。4积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作，及时整改查出的各种问题，提出预防措施。5严格按照设计文件、现行国家标准、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。组织编制单项施工方案和各种作业指导书，制定安全生产和保证质量措施，并积极组织实施。项目技术负责人1在项目经理领导下，具体主持项目质量、安全管理保证体系的建立，并组织进行职能分配，落实质量、安全责任制12、。2组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织与施工方案，并解决各方面的技术质量问题。3与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。4 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5按时整理洽商及设计变更，按时主持工程重要部位摄像的拍照，催促技术资料的收集存档，确保各种图纸、表格、文字、音像资料交工备查。6主持项目质量、安全体系的正常运行，指导工长对作业工人的安全技术交底及规章制度的学习。7参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和方法。8真实填写技术、进度、现场管理工作日报，及时报项目经理。3.213、.2.3 管理人员岗位职责1施工员1参与编制施工组织设计，负责做好准备工作。2制订并执行施工总进度方案和月、旬、日作业方案。3负责对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理。4组织好各道工序衔接、交接工作。5实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。6合理调配劳动力资源，使工程有组织按方案进行。7有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。2技术员1负责贯彻执行国家、行业及公司的各项技术标准、标准及规程。2负责组织图纸会审，负责本工程施工组织设计的编制、报审及监督实施。3负责编制分项、分部或特殊工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责。4负责编写各分项工程技术交底，并负14、责做好交底工作。5负责做好图纸、技术文件、技术变更、上报技术报告等收发、登记和管理工作，编写施工过程各种技术资料，并负责收集和整理，为其全面性和真实性、有效性负责。6负责新工艺、新技术、新材料、新设备等技术鉴定，并负责对作业工人进行岗前培训。结合施工实践积极开展QC活动。7负责收集工程原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、预检记录、竣工图、影像资料到位。3质检员1贯彻执行国家和上级颁发的规程、标准、验收标准和规章制度2负责编制和制定本工程现场的各项质量管理制度和本工程质量工作目标。3负责本工程质量创优工作。4按照质量验收标准，负责组织做好本工程的各种验收和相关质量管理活动。5参加本工程15、业主、监理及相关主管部门组织的各种验收。6负责做好本工程的质量监督和检查。7负责施工生产过程质量的日常检查和定期检查，催促检查“三检制落实情况，认真做好检验记录。4安全员1负责贯彻执行国家、行业、四川省等有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、标准、标准及规章制度，做好施工现场安全管理工作。2负责对现场防护用品的管理发放，并对特种劳动防护用品的使用进行监督检查。3负责工伤事故的统计，负责轻伤事故的处理，协助重伤以上工伤事故的调查、报告和处理。4负责做好安全交底和日常安全检查工作。5参加编制施工组织设计、施工方案，提出具体意见并监督执行。6定期组织安全教育、培训，提高全体员工的安全意识。16、7深入施工现场严格安全管理，发现不安全因素或隐患，及时进行处理，确保施工生产安全，认真总结吸取事故教训，包括其它单位事故教训，改良工作措施。8负责履行监督职能，认真监督现场做好安全防护工作。9负责对职工和外施队进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。5材料员1负责建立和做好进出材料登记台帐及计量检测记录，认真办理进出料手续，确认无误后及时登帐。2参与工程配套材料运输方案的编制工作，参与规划现场存料场地、仓库及其他临时设施和运输道路的位置。3根据施工总体进度方案要求负责每周或每月编制构配件要货方案书、一次性用料方案书、周转料具租用方案书等，并及时上报相关主管部门或项目经理。4配合质监组，17、每天对进场材料根据提供的成品构件清单及各项质保资料、制作评定资料，清点数量，检验构件几何尺寸及外观质量，做好监理报验前的自检工作。5负责收集、整理各种材料的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。6负责做好每天现场材料的收、发、保管工作。严格把好收料关，坚持三验制度，做到手续完备，账目清楚。积极配合质监组对施工现场不合格品的及时处置。7按施工平面布置图要求堆放材料、构件，配合工程项目部搞好安全文明的创立工作。6测量员1熟悉施工图纸，配合技术组、施工组参与编制工程施工组织设计，参与现场施工平面布置的规划，负责工程施工测量方案的制订和执行。2负责协同建设单位、监理单位办理好定位轴线和标高的交接18、复检工作，并签具好交接手续。全面负责整个工程施工过程中的定位放线测量、标高抄平测量、垂直度测量，负责工程施工过程中的沉降观测，并做好各项测量记录。3负责建立健全工程项目测量档案、台帐、记录、资料，对测量资料的真实性、正确性负责。4制订好施工测量纠偏措施，控制好施工环境变化对施工测量可能带来的各种不利影响，确保各种测量成果正确有效。5协助、配合施工组做好各项工序间交接的技术复核工作。6协助、配合项目经理、质监组做好各分部、分项以及工程竣工等各种验收过程中的测量检测工作。3.3施工准备方案3.3.1现场技术准备3.3.1.1与业主监理进行现场交底，如原材料、零部件及设备的堆放场地，行车通道、水、电19、食宿，办理好施工许可手续，协调并确定开工日期和各工序施工方案，与其他施工单位交叉作业协调方案。3.3.1.2对施工前道工序进行复核，并做好轴线、标高控制点交接手续。3.3.1.3做好机具及辅助材料的准备工作，如吊机、电焊机、测量仪器、手开工具及其他辅助用具。3.3.1.4熟悉合同、图纸及标准，根据深化图纸做好专项施工方案，绘制安装顺序图同时做好专项安全、技术、质量交底工作。3.3.1.5对制作、施工的机械、机具及零部件进行适当放置，以使施工方便、搬运合理便于保管。3.3.2 现场劳动力投入方案3.3.2.1现场安装劳动力投入方案表单位：人序 号类 别单 位数 量备注1吊车司机人6各工种人员根20、据施工工序和进展情况陆续进场和退场，即根据施工作业任务要求实时调整。2指挥工人43起重工人204铆 工人205电焊工人206电 工人27测量工人48涂装工人109屋面板安装工人20 10墙面板安装工人209机械维修工人210无损探伤人211普 工人20合 计人1503.3.3 现场施工机具、设备及辅助材料投入方案3.3.3.1现场施工机械投入方案序号设备名称规格型号数量用于生产部位使用时间1汽车吊QY254钢柱、屋面梁、吊车梁安装3个月2汽车吊QY161卸料、倒料3个月3.3.3.2主要施工机具投入方案序号设备名称规格型号数量额定功率/KW用于生产部位备注1直流电焊机ZX-5001030KW焊21、接自有2CO2焊机CPXS-500530KW焊接自有3碳刨机ZX5-630246KW焊接自有4电焊条烘箱YGCH-X-40025KW焊条烘焙自有5电热焊条保温筒TRB系列305KW焊条保温自有6角向砂轮机JB1193-71200.55KW焊缝打磨自有7空气压缩机XF20027.5KW焊接自有10倒链5/3 t假设干稳定校正自有11千斤顶20/10 t假设干稳定校正自有12照明设备1000瓦201照明自有3.3.3.3现场主要仪器投入方案表主要仪器投入方案表序号设备名称规格型号数量额定功率/KW用于生产部位1超声波探伤仪USL-32、UM21USL-32、UM2焊缝探伤2全站仪TOP2TOP轴线22、测设3经纬仪博飞J22博飞J2定线、长轴线测设4水准仪索佳C322索佳C32标高测设5涂层测厚仪EPK600BF1EPK600BF油漆厚度检测3.3.4现场用水、用电方案3.3.4.1施工用水引入现场总水源，作为施工用水，由水源位置接管，干管选用镀锌管入地埋设，分别接至办公区及生活区。由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑工人生活用水。3.3.4.2施工用电1现场用电需求序号设备名称规格功率台数合计功率暂载率1直流电焊机ZX-50030 KW10300KW60%2CO2焊机CPXS-50030 KW5150KW60%3碳刨机ZX5-63046KW292KW4电焊条烘箱YG23、CH-X-4005 KW210 KW5照明设备20kW20 KW6角向砂轮机JB1193-710.55KW2011KW7空气压缩机XF2007.5KW215 KW整个钢结构安装工程，根据上表所示主要用电设备，计算总负荷：PC=1.1K(P1+P2)其中同期系数 K=0.6P1=300+15092=542KWP2=10+20+11+15=56KW =0.63那么PC=1.10.60.63542+56262KW第四章 施工进度方案及保证措施4.1 施工总体进度控制方案本工程方案控制施工总工期为112天，从2023年2月10开始，至2023年5月31日完成钢结构施工任务。其中的节点工期目标主要分为：24、2023年2月10日开始预埋螺栓2023年3月1日开始进行上部钢结构安装2023年5月31日完成现场所有钢结构安装包括门窗安装4.2 各阶段工期保证措施4.2.1钢结构深化设计工期保证措施按照本工程的深化工作量，及工期的要求，专门成立单独的深化设计项目部，按照现场安装和工厂制作的工期要求实行“设计倒计时制度，全面负责本工程的深化设计，使本工程的深化设计进度在节点工期上保证，在总体设计进度也得以保证。4.2.2钢结构制作工期保证措施专门成立本工程的制作项目部负责从原材料采购，方案到构件的加工制作。并下设方案、采购、工艺、质检、生产五个职能局部别进行本工程材料构件的采购、加工工艺流程、加工制作质量25、及加工制作进度等方面的全面控制。确保工程加工制作的进度和质量满足现场安装和设计等要求。4.2.3钢结构安装工期保证措施在安装现场还将采取以下措施，确保到达预计的工期，保证在方案时间内按时竣工交付给业主使用。4.2.3.1采用的施工进度方案与周、日方案相结合的各级网络方案进行施工进度和管理并配套制订，方案、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。同时，对于现场施工一线人员进行看管板管理。4.2.3.2合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。4.2.3.3成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。4.2.3.4准备好预备零部件，带足备件、施工机26、械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。4.2.3.5所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。4.2.3.6严格完成当日施工方案，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。4.2.3.7准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。4.2.4 其他保证措施4.2.4.1夜间施工措施1制定夜间施工作业制度及安全制度，标准夜间作业，保证安全生产。2制定夜间施工应急预案，并根据应急预案建立相应体系，保证安全生产。3做好夜间施工安排，在施工前针对夜间27、施工的特殊性进行安全，生产交底，保证夜间施工正常有序的进行。4夜间施工应安排身体非常健康的工人进行，严禁不适合夜间施工的工人进行夜间作业。5施工前，有专职机电人员布置和检查现场照明情况，保证照明到达施工要求，对不符合施工要求的照明设施立即进行整改，直到到达施工要求为止。6夜间施工时，应保证通讯系统的畅通，通讯设备完好。7夜间巡查小组成员必须坚守岗位，认真做好夜间施工巡查工作，并对现场夜间施工提出建议和整改方案。第五章 构件进场5.1 构件的运输5.1.1构件进场方案序号分项工程名称构件进场时间13、4、5、6轴线地脚螺栓21、2、7、8、9、A、w轴线地脚螺栓31轴线至5、6轴线钢构件47轴线28、至8轴线钢构件5屋面板、墙面板6门、窗5.1.2构件运输方法本工程运输采用汽车运输工具，并符合公路运输要求。5.1.3构件运输保证措施5.1.3.1 构件运输措施准备5.1.3.2 构件运输的搬运和装卸构件在厂内使用吊车和铲车负责搬运和装车,在施工安装现场使用汽车吊卸车，起重工及吊车司机应经过专门的培训,持证上岗。装卸、搬运要做到轻拿轻放，并做到以下几点：1确保搬运装卸过程中安全,包括人员安全、零部件及构件、搬运装卸周围的建筑物及其他装备设施的安全。2按规定的地点进行堆放,在搬运过程中不要混淆各构件的编号、规格，应做到搬运装卸依次合理、及时准确地搬运。3装卸的吊点要根据安装时设计的吊点进行装卸29、。4装卸过程中吊车回转半径内严禁站人。吊装用的钢丝绳和卡扣在装卸前必须进行全面的检查。5.2 构件包装及堆放5.2.1构件包装钢构件按规定制作完毕检验合格后，应及时进行分类贴上标识，标识应包括构件的名称、规格、重量、数量和生产日期；构件按编号顺序分开堆放，并垫上木条，减少变形、磨损。5.2.1.1构件上的标记1主标记图号、构件号：为提高产品的出库正确率，保证出库构件的完整性，在进行深化设计时对构件进行编码，便于工程材料的可追溯性，以及工地材料的管理科学和使用方便。2捆件采用彩钢板标签牌标识，标签牌应标明工程名称和工程的部位或区域。3杆件采用油漆字母和数字单一的标识方式，其标记应与设计编号完全一30、致。4方向标记：管结构、支撑为左侧。5钢柱在柱角部位粘贴构件编号和构件规格。5.2.2构件堆放1钢构件现场卸货后，堆放到指定位置,并防止变形和损坏；堆放时应放在稳定的枕木上，重叠堆放的构件上下枕木要对齐，以免构件变形；较重构件应堆放在汽车吊工作半径较小的地方，较轻的构件可放置在吊车工作半径较大的地方；钢柱及钢梁重叠层数不宜超过2层。2堆放时,构件的标记应外露以便于识别和检验。3堆放记录场地、构件等应当留档备查。4堆场应有通畅的排水措施。5构件编号宜放置在两端醒目处，以便于构件的查找。6螺栓应采用防水包装，现场应堆放在室内。存放时根据其尺寸和高度分组存放。只有在使用时才翻开包装。5.3 构件的报31、验1钢构件以及材料的运输进场应根据现场提出的进度方案来安排，钢构件及材料进场按日方案精确到每件的编号，构件最晚在吊装前三天进场,并配套供给，构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按方案进行。2构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，制作厂应迅速更换或补充构件，以保证现场急需。3严格按图纸要求和有关标准，对构件的质量进行验收检查，并做好记录和交接手续。首先应检查构件加工制作的各项质量保证资料，包括产品质量证明书构件合格证、钢材及连接材料的质量证明书和试验报告、焊缝质量、检验报告，组合构件的质量检查报32、告及其它有关的技术资料。然后对照构件发运清单，根据设计要求及标准规定对构件的型号、几何尺寸、开孔位置、孔径、孔距、孔数、连接件的位置、轴线标高标记、构件的加工精度及焊缝进行检查和验收，并做好记录。构件验收合格后，根据构件的安装位置和先后顺序，按照构件堆放布置图、按型号分类，整齐地堆放到指定的地点。4对于制作超过标准误差和运输中受到严重损伤的构件，应当在安装之前进行返修处理。5用于检测的所有计量检测工具严格按规定统一定期送检。构件经自检合格后，附带原材料证明书及复试报告、构件的出厂合格证、构件的验评资料等，及时向监理单位报验，经监理工程师检查确认该批材料合格前方可使用。第六章 钢结构施工措施6.33、1. 钢结构现场安装工艺流程施工机具、设备材料进场钢构件进场偏差较大的根底进行处理根底轴线复核核钢柱吊装钢柱校正柱底二次灌浆柱间支撑安装屋面梁的组装吊车梁的吊装及临时固定行车梁制动系统的安装屋面梁吊装屋面支撑系统的安装吊车梁的校正及固定屋面板安装墙梁系统的安装其它支撑系统的吊装防腐涂装附属结构安装清理场地及检验雨篷安装局部返工处理合格不合格工程交工6.1.1钢结构现场安装整体流程根据现场的工况及业主的施工部署要求，本工程现场施工安装总体思路：先进行1-5、6轴线安装，再进行7-9轴线安装。考虑到现场施工工期紧张，拟定投入3台25T汽车吊，主要用于钢柱、吊车梁、屋面系统安装。1台25T汽车吊主要34、是抗风柱、墙梁、墙面板等维护系统安装，同时负责外围附属结构、雨篷的安装。1台16T汽车吊，用于现场钢构件卸货、倒运和拼装。具体顺序：首先进行车间钢柱安装，同时跟进柱间支撑的安装，保证安装期间结构的空间整体稳定性，随后进行屋面梁及支撑系统、檩条安装，最后进行吊车梁系统的安装。车间钢结构安装的同时穿插墙面板等维护系统的安装。6.2. 钢结构安装前准备6.2.1. 钢结构进场验收钢构件、材料验收的主要目的是将清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在地面进行处理，使得存在质量问题的构件不进入安装流程。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时在回单上说明并反响制作工厂，以便工35、厂更换补齐构件。按设计图纸、标准及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距等。检查用计量器具和标准应事先统一。经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。6.2.2. 钢构件的吊装前的检查 钢结构进场后或构件拼装完成后，应对构件进行严格检查，具体检查的项目有： (1)钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件及复试报告。 (2)构件的外形几何尺寸，连接板的位置角度，螺栓孔的直径及孔距，焊缝的坡口，附件的数量及规格等。 (3)构件的36、焊缝外观质量及一、二级焊缝的超声波探伤记录。 (4)高强螺栓连接摩擦面的质量及复验报告。 (5)构件的涂装质量及有关测试记录。 (6)对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。 (7)专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况，对发生变形的构件及时进行校正和修复。6.2.3. 构件标志标注吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号，做到清楚、准确、醒目。6.2.4. 缆风绳、锚定的设置当开始吊装前，应先设置好缆风绳及缆风绳锚定。由于刚开始吊装的钢结构，在没有安装支撑及相应的连接构件前，37、单独的构件没有形成一个稳定的空间体系，因此在吊装前应设置一定数量的缆风绳进行固定。如钢柱的侧向刚度较差，应在吊装后在侧面设置缆风绳。屋面屋架吊装后，应在吊钩撤走之前将缆风绳固定好，屋面屋架至少应设置2对缆风绳。缆风绳应采用钢丝绳，锚定在固定的建筑物上面，在没有固定的地方固定时，应在地面上打地锚桩，地锚桩可采用钢管，必须倾斜，深度不少于2.5米。6.3. 钢结构的现场安装6.3.1. 钢结构安装措施及方法钢柱的安装1钢柱安装流程缆风绳拉设下一钢柱安装钢柱根底复测检查复核合格合格不合格矫正修补根底座浆、垫板处理不合格调正钢柱吊装到位垂直度、轴线位移、标高调整设置爬梯、安装平台钢柱初步固定垂直支撑安38、装2钢柱安装前的准备a) 吊装前彻底去除柱根底及周围的垃圾、积水，对混凝土根底面重新凿毛，并去除尘屑等杂物，并在根底上划出钢柱安装的纵横十字线。b) 对预埋螺栓进行复核，轴线位置、标高及螺栓的伸出长度是否满足设计要求。清理螺栓螺纹的保护膜。同时检查螺纹的丝扣是否完好。c) 标高控制螺母设置。3钢柱吊装a根底施工时，对根底的地脚螺栓用锥形防护套保护，防止螺纹损伤。b在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，把柱子吊直为止，并旋转吊臂，将钢柱吊至柱基的正上方，落钩，使钢柱就位。c钢柱吊装就位后，先进行初步的调整偏差，在刚度较小的方向在上层吊车梁牛腿位置设置缆风绳，有垂直支撑跨的钢柱必须立即进行垂直39、支撑的安装。4钢柱校正a柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的钢柱重点是保证牛腿顶部标高值，来决定根底标高的调整数值。吊装前先测量牛腿顶面到钢柱底板的距离，然后根据此距离确定钢柱标高调整螺母的标高。b纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在根底上面将纵横十字线划出，同时钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使在钢柱上标注的四个面中心线与根底上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交。如不能对准，通过柱底板螺栓孔与螺栓的间隙进行调整，一般设计时考虑柱底板螺孔直径稍大(1mm左右)，如果在设计考虑的范围内仍40、然调整不到位，必要时可对柱底板采用绞刀扩孔，安装后在钢柱底板上面压盖板用电焊固定。c柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪，进行垂直度测量，经纬仪与纵横十字线的夹角应小于15。先将钢柱柱脚上的螺母适当松开，采用钢锲或松紧缆风绳进行校正，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。 5柱间钢支撑的安装柱间支撑安装前，复核钢柱的垂直度，待到达验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的累计误差。焊接柱间支撑时，严密观察柱子的垂直度变化情况，并及时校正。 6最终固定精确定位后的钢柱，复检其标高和垂直度及轴线位置，41、符合要求后，按设计要求永久性固定。 7钢柱安装允许偏差项目允许偏差图 例检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏差5.0 用吊线和钢尺检查柱基准点标高+3.0-5.0用水准仪检查弯曲矢高+5.0-8.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度H/1200且12.0用经纬仪或吊线和钢尺检查吊车梁的安装在进行吊车梁的吊装时，我们采用工具式吊耳进行吊装。此方法劳动强度低，装拆方便，便能提高工效，减少构件对索具的磨损。吊车梁的绑扎点分为四点，起吊时采用大绑扎式，在吊车梁起吊平稳前方可提升。吊车梁就位是将吊车梁升至牛脚面上，暂按牛脚面的轨道轴线对位，并垫平，使吊车梁不能晃动。1吊车梁安装流程牛腿上外表标高复测处42、理行车梁、辅助梁或桁架初步固定吊车梁矫正、固定制动系统制动板安装走道、平台、栏杆安装安 装 完 成屋面及支撑安装结束2吊装方法根据吊车梁的重量及安装高度，采用4点吊装，吊点在屋架中心两边对称节点设置四点起吊，吊装时采用钢丝绳绑扎吊装 (如以以下图)。3测量校正钢柱初步校正固定后，用临时螺栓先固定，行车梁吊装后只做初步校正，等屋盖系统安装后再做最后的校正固定，钢行车梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线(直线度、轨距)和垂直度调整。a标高调整当一跨即两排行车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪(精度在3mm/Km)架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值(此43、标准值的标高符合允许偏差)，根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在行车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。b纵横十字线的校正柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离行车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根行车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。c吊车梁垂直度校正从行车梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，如图，如aa说明垂直，如aa，那么可用铁楔进行调整。4钢梁的校正施工要点 1临时固定的钢梁，复核其轴线和标高位置，符合要求后按设计要求固定。 2对于吊车梁，因其安44、装要求相当精确，须采取以下方法进行检测并校正。 复检如下内容： a.吊车梁外表的标高。 b.吊车梁的轨道中心线如以以下图所示及吊车梁的垂直度。6.3.2.3次要钢构件安装1檩条安装一般的钢结构的檩条重量不超过1吨，安装最大高度约为18.97m,采用25吨汽车吊安装满足要求。 2墙梁墙梁的连接方式如以以下图：当钢柱吊装好，固定地脚螺栓后，即可安装两钢柱之间的墙梁，钢结构墙梁的重量和檩条差不多，重量一般不超过1吨，在施工现场采用25吨汽车吊进行吊装，到位后再由工人在钢梯上将墙梁的螺栓固定。3支撑安装钢柱吊装就位校正后就开始安装柱间支撑，以保证安装单元的整体稳定性，故拟采用25吨汽车吊在进行钢柱吊装45、后，跟进安装柱间支撑。4拉条安装方法屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板，脚手板与檩条采用钢筋固定，钢筋外面采用布条绑扎，以防止损坏油漆。安装应从屋面檐口开始进行安装，每一道拉条安装均应拉紧，同时安装后应随时进行测量调整。6.4. 维护系统的安装6.4.1 屋面系统的施工概述屋面采用压型钢板。6.4.1.1 屋面压型钢板安装工艺流程：屋面压型钢板：屋面檩条就位屋面外板安装清理检修6.4.1.2 屋面压型钢板各分项工程安装步骤及方法：a)屋面板及其配件在吊装前必须保持加工形状，吊装用尼龙带宽度须保证200mm，包装好的板必须放在牢固的平坦的地面上，在底部按板型不同垫入垫块，板存放应略有倾斜，46、以便排放积水。放在露天处时应把板材用防水材料盖好。在搬运时必须轻拿轻放，保证板材及其他配件材料不受损坏，形状保持不变，起吊时必须注意底下应用角钢或木块等作垫块，而且一次起吊数量不宜过多，要随时检查吊装绳索的安全。起吊时，屋面板下严禁站人。b)屋面安装前必须在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。c)安装时，主要采用25吨汽车吊进行吊运。在钢丝绳与板或包装之间应插入保护性木条，从而防止板边变形。d)包装上到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。e)安装前应首先把板材外表的保护膜彻底去除干净，然后检查板面是否有残留47、物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。同时检查檩条支承桁架质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。6.4.2 屋面压型钢板的安装1、屋面板的安装a. 屋面板固定用的固定座已在保温层的安装过程中安装完毕，固定支座能保证屋面板沿长度方向自由伸缩，消除了温度应力带来的变形隐患。b. 将屋面板安放在已固定的固定座上，屋面板的纵向悬于天沟上，然后用脚使其与每块固定座的中心肋和底肋压实，并使它们完全咬合。c. 定位下一列固定座，每个支撑面一个，箭头记号指向铺设方向，并且使固定座的联琐肋条直立边咬合于已安装好的屋面板的外肋之上，每个固定座用两个适宜的自攻螺钉固48、定。d. 将第二块钢板放在第二列固定座上，内肋叠在第一块钢块或前一块外肋上，中心肋位于夹板的中心肋直立边上。e. 固定座的联锁肋条和屋面板的中心肋条应完全咬合，要到达完全联锁，重叠在下面的外肋边的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。当沿着外肋边的凸肩被嵌入内肋的凹肩时，应听到清晰的“咔哒声。f.用同样方法安装后面的板。g.当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘亦即紧着天沟的钢板的平板局部向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。2、屋面板安装质量要求屋面板应做到平整，不漏水，具体做到以下几点：a.外观检查b.各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得遗漏。c.各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置应准49、确，不得有遗漏和松动。d.各种板件、紧固件外表应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷。e.规定应涂防水胶的部位，不得有漏涂，且必须用防水胶密封严密。f.屋面板的板与板之间应咬合紧密。g.大雨天气检查应无渗漏。尺寸误差检查a.屋面板檐口处相邻两板间的错口应小于5mm，其直线偏差小于L/1000，且不得大于20mm。b.型板的侧弯应小于L/1000，且不得大于20mm。c.板、包角板、伸缩缝盖板、屋脊板等板与板之间的搭接长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于5mm，直线偏差应小于L/1000，且不得大于20mm。d.自攻螺丝、拉铆钉等紧固件的定位偏差应不得大于5mm。e.檐口与屋脊50、的平行度偏差不大于10mm。安装本卷须知a.安装人员应穿软底鞋,不得站立于屋面未固定的板上或最边部的一块上，亦不得立于板的悬臂端及陡坡上。b.吊到板面待安装的板应分散堆放,防止超过结构设计的允许荷载，并应临时捆扎固定结构件上,以免滑落。c.屋面板施工应搭设临时施工走道,施工人员应在走道上行走、作业。d.严格按照设计规定的方向和先后顺序进行安装。e.应严格工序检查制度，特别是容易发生渗漏的部位及安装后检查较困难的部位，未经检查不得进行下道工序的施工。6.4.3 屋面压型钢板孔洞防水处理屋面板开孔那么须认真对待，以保证屋面不渗漏。安装时应当根据穿越物的尺寸预留孔洞，留孔大小适宜，并根据施工图节点图51、着重做好穿越物的支承结构。屋面洞口如通风机洞口、管道贯穿洞口等洞口位置的防水处理，现场拟采用的一种防水防漏产品可以彻底解决漏水的问题。这种产品的施工工法是：在需要防水的部位刷一层基层涂料，在其上贴上一层缝织聚酯布，再在该布上刷一层基层涂料，等干后再刷一层表层涂料。这种防水处理不受形状的限制，可适合各种情况，也可以解决因为热胀冷缩、震动而引起的接缝间的松动。6.4.4 墙面板安装本工程墙面采用彩色热镀锌钢板，厚度0.5mm，镀锌量为165g/m2。1、材料准备、墙板的准备每批墙板制作完成后，都应有原材料质量证明书和出厂合格证书。原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂家的产品质量证明书。出厂合格证书应52、包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。墙板基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。其外表应干净，不应有明显凹凸和皱褶。、材料堆放板材堆放应设在安装点的相近点，防止长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中。板材宜随进度运到堆放点，防止在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。堆放场地应平整不易受到工程运输施工过程中的其他外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，防止不同种类的叠压和翻倒板材。堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出53、。当板材长期不能施工时，现场应在板材枯燥时用防雨材料覆盖。、墙板配件墙板配件主要为墙面配件，墙面配件有转角件、板底泛水件、板顶44封边件、门窗洞口包边件等，各种压型钢板配件由深化设计室根据工程实际要求进行设计下料。、连接件本工程墙面钢板所采用的连接件为尼龙头自攻螺钉，外露自攻螺钉尼龙头的颜色应与彩钢板外颜色相同，泛水板安装采用开口式铆钉连接，并在上面涂抹密封胶。连接件应由专业生产厂家供给，收货时应检查出厂合格证、材质单和技术性能书等，使用时须对成箱到货的产品进行规格型号和数量的检查。、密封材料 本工程选用的彩钢板与彩钢板、彩钢板与其他材料间的密封胶及密封条应满足以下要求：密封材应为中性，对钢板54、和彩涂层无腐蚀作用；要进行粘结性能测试，以保证密封材与彩板间的粘结性能，防止假粘；要有明确的施工操作温度规定，一般在5-40温度下有良好的挤出性能和触变性；要有良好的抗老化性能，耐紫外线、耐臭氧和耐水性能；固化后要有良好的低温下延展性，高温下不变软、降解，保持良好的弹性。购入的密封材必须要有出厂合格证书，操作工艺规定和产品的技术性能数据；密封材料进场后应检验其数量和规格，对防水密封材料应检验其出厂日期和保存时间；检验其每筒的容量是否到达规定的筒装数量；检验其总数是否准确。2、墙板的安装、安装放线墙面板安装前的放线工作对后期安装质量起保证作用，须有效控制，不可无视。安装放线前应先对墙面檩条等进行55、测量，主要为整个墙面的平整度和墙面檩条的直线度进行检查，对达不到安装精度要求的局部进行修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装对策措施。根据排板设计确定排板起始线的位置，做好分段安装工作。施工中，先在墙面檩条上标定出起点，即沿高度方向在每根墙面檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板安装偏差累积。、墙面板的吊装为保证墙面板的安装精度及安装过程中的安全可靠性，本方案中对墙面板的安装拟采用分段后安装的方法。墙面板到施工现场后，可由人力将板从堆场抬出，按照安装顺序临时堆放在安装位置。在安装部位的上方由人力直接拉动吊56、装，当墙面板高度较高时，为保护板在提升过程中不受损坏，用脚手架管做一个与墙板长宽相似的架子；提升可在安装部位上方安装一定滑轮，采用人工拉升进行吊装。吊装时以单块板的形式吊装到墙面，将板在边缘提起。在向上吊装时，下面应由人力托起，防止墙板与地面产生摩擦而导致折弯。、安装方向墙面板的安装方向为逆主导风向，长度较长的墙面板如根据深化设计要求中间搭接的情况下，墙面板的搭接长度必须大于15cm。、安装过程及安装方法墙面板安装时采用脚手管搭设的井字架作为操作平台，作业前应将井字架通过麻绳或钢丝绳在钢梁上每隔6米进行固定，架子下部安装滑轮，并在地面铺设两道轨道，脚手架上部在屋面上长向安装一根导轨，起到固定脚57、手架上部的作用。同时对地面要做适当平整处理。3、墙面泛水板、包边配件的安装墙面泛水板、包边安装的重点是做到横平竖直，墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。应采用线锤从顶端向下测量，以调整包边的垂直度。在安装门窗的垂直包角时，应从上层门窗向下挂线锤，做到上下对齐。压型金属板安装的允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角边的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注： H为墙面高度。6.5. 现场安装焊接6.5.1 现场焊接的质量检验焊接完成后，首先清理外表58、的溶渣及两侧飞溅物，随后进行焊缝检验，检验方法按照钢结构工程施工质量验收标准进行。6.5.1.1 外观检查(1)所有焊缝需由焊接工长100进行目视外观检查，并记录成表；(2)焊缝外表严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷；(3)对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查；(4)焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定，焊接接头外形缺陷分级应符合现行国家标准焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和缺陷分级的规定。6.6. 高强螺栓安装本工程高强螺栓主要位于梁柱连接处，采用符合现行标准钢结构用扭剪型高强螺栓连接副型式尺寸及钢结构扭剪型高强螺栓副技术条件的10.9级的摩擦型高强螺栓。其具有受59、力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便的优点。6.6.1 技术要求本工程所采用的摩擦型高强螺栓，连接面摩擦系数必须符合设计要求。吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行去除，要求摩擦面保持枯燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。假设有的话，需用钢丝刷及时去除，以提高其抗滑移系数。雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，枯燥前方能进行作业。6.6.2 高强螺栓性能检验1本工程所使用的螺栓均应按设计及标准要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。2高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连60、接副只应做一次试验，不得重复使用。高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如以以下图：6.6.3 高强螺栓安装工艺6.6.3.1 高强螺栓安装步骤高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复检，合格后才能进入安装施工。螺栓安装分两个步骤进行：第一步，吊装钢构件，用临时螺栓或冲钉固定，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用，临时螺栓数量不应少于螺栓总数的1/3且不少于两个；第二步，高强螺栓替换临时螺栓紧固。高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓终拧轴力值的的5080%。第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于10%。正常情况下采用专用的电动扳手进行终拧，梅花头拧掉即标志着终拧结61、束。个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.30.5kg 重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于10%，已终拧合格的做出标记,以免混淆。6.6.3.2 接触面缝隙超规的处理高强螺栓安装时应去除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，按下表方法进行处理。间隙大小处理方法1mm 以下不作处理3mm 以下将高出的一侧磨成1：5 的缓度，使间62、距小于1.0mm3mm 以上加垫板，垫板厚度不小于3mm,最多不超过二层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同6.6.5 安装时本卷须知序号本卷须知1高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求方向一致。2安装时注意垫圈的正反面，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。3同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出标记。4雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意气候变化对高强螺栓的影响。5高强螺栓安装应能自由穿入孔，个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩孔处理，但修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直63、径，其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧，扩孔产生的毛刺等应去除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。6当大局部不能自由穿入时，可先将安装螺栓穿入，可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不能自由通过的螺栓孔扩孔，然后放入高强螺栓。7安装时严格控制高强螺栓长度，防止由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。终拧结束后要保证有23个丝扣露在螺母外圈。8高空作业时注意拿稳扳手，梅花头应收集在专用容器中，防止高空坠物伤人。6.6.6 高强螺栓安装施工检查序号安装施工检查1指派专业质检员按照标准要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。264、扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，同时要保证有2-3 扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，那么使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。3如果检验时发现螺栓紧固强度未到达要求，那么需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩力矩的变化幅度在10%以下视为合格。4高强螺栓安装检查在终拧1h 以后、24h 之前完成。5如果检查不符合规定，应再扩大检查10%，假设仍有不合格者，那么整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。6.7. 钢结构现场涂装施工6.7.1 钢结构防腐修补与面漆涂装6.7.1.1 防腐涂装规划钢结构构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂65、涂装外，其余部位均在制作厂内完成底漆、面漆涂装。6.7.1.2 油漆补涂部位钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。修补之后才能进行面漆涂装。序号破损部位补涂内容1现场焊接焊缝。底漆2现场运输及安装过程中破损的部位。底漆3高强螺栓连接节点。底漆6.7.1.3 防腐涂装顺序在钢构件安装过程中，随各层结构逐步施工完成，以层划分施工区域，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面上从中间向两边方向进行涂装。6.7.1.4 本卷须知序号本卷须知1配制油漆时，地面上应垫木板或防火布等，防止66、污染地面。2配制油漆时，应严格按照说明书的要求进行，当天调配的油漆应在当天用完。3油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线上下一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。4相对湿度85%；构件面表温度低于露点加3；露天作业涂覆时出现雨、雪、霜；环境温度在5以下或38以上，应停止涂装作业。第七章 钢结构施工测量7.1 测量控制准备工作7.1.1 测量器具针对本工程的特点，拟定准备以下仪器：序 号名 称数 量备 注1全站仪1台用于I、II级工程平面控制网的测设；构件的拼装及安装定位；结构变形检测2经纬仪2台用于轴线测设等3水准仪2台用于高程控制网的测设及柱顶标高的测设抄平67、等4反射棱镜2组用于全站仪测距5塔尺4把结合水准仪测设高程6对讲机4组测量人员工作联系7.1.2 测量人员的配备职称人数职责测量工程师1主管工程首级平面控制网的设测、结构整体定位控制和把握、测量资料的管理专职测量员4主要负责施工全过程的测量技术工作，保障工程顺利有序施工7.1.3 测量管理1树立测量人员的争创高精度意识，对控制点的设计、计算、施测做到步步有校核，严格贯彻测量工作的检查制度；2加强对仪器设备保护、保养，为工程施工提供高精度的测绘成果做好根底，消除仪器设备的故障，做到仪器自检经常化；3落实测量资料归档制度，为工程竣工验收做好准备。7.2 高程控制网的建立7.2.1 高程控制网的布设68、1首先对业主移交的现场水准点进行水准复测。2水准点经复测，精度满足要求后，根据建筑工程细部需要，引测到各位置。第八章 季节性施工措施本工程钢结构现场安装施工贯穿春、夏两个季节，施工过程中会有雨涝、阴雨、冰雪等灾害天气出现。故在施工过程中，应做好在不利天气条件下的施工应对措施，确保工程施工质量和工期。8.1 雨季施工措施8.1.1 雨季施工预防管理措施序号雨季施工制度保障及预防措施1成立雨季防汛施工领导小组，落实具体责任人，明确责任分工，制定防汛方案和紧急预案措施。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工提供有力的保障2掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时69、通报，以便工地做好工作安排和采取3预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响8.1.2 雨季防护措施序号具体实施措施1已经安装就位的构件及时固定，不得有构件处于松动状态。临时安装好还没有来得及校正的构件，应拉设好缆风，防止钢构件倾倒2对于运输到现场后还没有来得及吊装的构件，用枕木或木方垫在构件下方，并且堆放位置应注意排水，不得有积水，防止构件浸泡在水中锈蚀3夜间设专职的值班人员并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作4针对雨季特殊的季节特性和各工种的施工特点，编制各工种雨季施工方案，组织施工人员熟悉施工方案，并做好对工人的技术交底5做好施70、工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员随机全面检查，特别在大雨过后，必须对现场构件、临时设施、临电、机械设备防护等进行例行检查6现场临时道路、临建、料堆、库房边要做好排水沟和围墙防水以防积水。禁湿禁腐材料、机具设备入库做到上盖下垫7雨季施工所需的材料应提前准备充足8.1.3 雨季施工设备保护措施序号设备保护措施内容1现场的电焊机、空压机等设备按安全操作规程设置有效的防雨防潮、防淹等措施2变压器等要采取防雷措施，用电设备和机械设备要按照相应的标准规定做好接地或接零保护，并经常检查和测试其可靠性。接地电阻一般应不大于4 欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆3电动机械设备和手持电开工具都必须安装漏71、电保护器，动作电流要到达电气设备安全管理规定要求的标准，与用电机械的容量相符，并专机专用4雨期施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用5雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电开工具应采取双重保护措施漏电保护和绝缘劳保工具，注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，严禁将线浸泡在水中6各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测用接地摇表，假设发现问题应及时解决。动力设备的接地线16mm2 麻皮铜线不得与避雷地线混在一起使用7雨后电动72、设备启用前，要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电，确保无误前方可开机使用8.1.4 雨季施工安全措施序号安全措施内容1检查大型设备、脚手架的根底是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，防止积水浸泡。所有马道、斜梯均采取防滑措施2在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全3雨季所需材料、设备和其它用品，由材料部门提前组织落实4做好防雷击工作，在已安装最高的钢构件处设避雷针，通过引下线引至接地极，接地电阻不得大于欧姆。打雷时要停止工作，人员撤离现场5向施工人员提供防滑、防雨用品雨衣、防滑鞋等。除特殊情况外，降中、大雨时应停73、止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸8.1.5 雨季施工措施序号施工措施内容1焊接前应搭设临时防护棚，用氧炔焰烤干加热，不得让雨水飘落在炽热的焊缝，直至焊缝完全冷却到常温，防止出现冷脆裂纹2雨天空气潮湿，焊条储存应并烘烤防潮，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由施工人员做好烘烤记录3当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。如缆风绳、紧固卡4雨风天气吊装时，应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，以确保施工正常进行8.2大风情况下施工措施序号大风天气施工措施1在大风季节，及时了解74、近期天气情况，每天收听气象预报，以便安排施工，做到事前有准备，对临时设施，施工机具，特别是施工电梯以及外脚手架，进行预防加固2遇大风或六级大风严禁机械垂直运行，加强井架的锚绳桩，检查施工电梯附墙支撑杆节点的牢固度3大风期间进入工作区应有安全措施4对高空作业的人员要作好安全教育，正确使用安全防护用品，遇有五级以上大风时应停止高空作业，以保证安全第九章 施工质量控制及保证措施9.1 质量控制措施9.1.1 工程质量目标严格贯彻执行国务院第279号令建设工程质量管理条例、工程建设标准强制性条文和建设部第81号令实施工程建设强制性标准监督规定，工程严格按照施工标准、操作规程施工，接受发包方、监理和质量75、监督站管理，工程质量到达如下标准：钢结构工程目标钢结构工程质量标准确保符合国家规程并一次性验收合格整体目标全力配合发包方申报建筑行业工程质量的各种荣誉奖项工程过程质量目标1进场材料、成品、半成品合格率100%，检查验收率100%；2进场原材料检验与试验率100%，按规定时间检验、试验率100%，准确率100%；3计量、检测、试验等设备、器具的送检、检定率和合格率100%；4分部、分项、检验批质量检验、评定、报验合格率100%； 5各项施工记录、工程技术资料等按部位、施工进度收集及时、准确、完整、归档率、合格率100%；6专业人员持证上岗率100%为了真正到达上述目标，我们决不停留在口号上，我们76、除认真执行相关的质量控制体系外，还制定严谨的、切实可行的各种企业质量体系和质量控制措施，确保各项目标的实现。9.1.2 工程质量承诺在施工过程中，认真执行国家和xx市政府的有关法规，有效运行我公司的质量管理体系和程序文件。按监理单位审批的施工组织设计，精心组织，精心施工。组织强干的项目班子，精良的施工队伍，打造出建筑精品。9.1.3 质量控制的总体思路9.1.3.1 全面按照GB/T19000质量管理与保证标准管理序号按照GB/T19000质量管理与保证标准管理要求1按照GB/T19000质量管理与保证标准确定的本项目的质量方针和质量目标，及时编制质量方案，确定质量检验项目和质量控制点。2建立77、以项目经理为主的质保体系，确保各要素处于受控状态。3制定质量管理制度，奖罚清楚，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故者给予处分。4严格遵循现行的施工验收标准和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。5把好材料采购、检验复检、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯性。9.1.3.2 中间过程质量控制严格工序交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不合格产品不流入下道工序，通过制作前、中及完成后的三道控制，确保钢结构制作的质量。9.1.4 钢结构质量保证措施9.1.4.1 构件形状尺寸保证措施序号保证措施1构件进场应堆放78、整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。2构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。3在拼装、安装作业时，应防止碰撞、重击。4少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。5吊装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。9.1.4.3 现场焊接质量保证措施1焊接质量控制内容控制阶段质量控制内容焊接前质量控制母材和焊接材料确实认与必要复验焊接部位的质量和适宜的夹具焊接设备和仪器的正常运行情况焊接标准的调整和必要的试验评定焊工操作技术水平的考核焊接前应熟悉每一个部位设计所采用的焊缝种类，了解79、相对应的参数要求焊接中质量控制焊接材料选择是否正确焊接设备运行是否正常尽量采用高位焊接,同行保证焊缝长度和焊脚高度符合设计要求,做到边焊接边检查,在保证焊接连续的条件下对不符合要求的地方及时补焊定位焊缝有裂缝、气孔、夹渣等缺陷时，必须去除后重新焊接，焊接过程中，尽可能采用平焊位置进行焊接。焊接后质量控制焊接外形尺寸、缺陷的目测焊接接头的质量检验破坏性试验理化试验金相试验其它非破坏性试验无损检测强度及致密性试验构件焊接安装完毕后,应用火焰切割去除引弧板和安装耳板,并修磨凭证 焊接区域的去除工作2人员保证本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接80、头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，且在工程开始前针对日照游泳馆钢结构工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需本卷须知。针对本工程的板厚，对已取得焊工证的焊工进行培训，培训内容：焊接位置：O、H；焊接方法：GMAW、SMAW、FCAW-G；试件通过UT检测、拉伸试验、弯曲试验的焊工，即可参加本工程的焊接施工。施工时，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所需时间，从而准备好焊前工作，知道包括完工清场的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。3焊接材料选择与管理4焊接环境要求序号环境81、要求1对于手工电弧焊，焊接作业区风速超过8m/s，CO2气体保护焊，焊接作业区风速超过2m/s的应设防风棚或采取其它防护措施；2焊接作业区相对湿度不应大于90%，温度小于40；风力小于四级，并做好防雨措施。3当焊件外表潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施；4雨天原那么上停止焊接。5焊后缺陷返修措施序号返修措施1焊缝外表缺陷超标时对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时进行补焊，对焊缝尺寸缺乏、咬边、弧坑未填满等进行补焊。2焊缝正反面各作一个部位，同一部位返修不宜超过两次。3对两次返修仍不合格的部位应重新编写返修方案，经工程技术负责人审核并报监理认可前82、方可执行。4返修焊接应填报施工记录及返修前后无损检测报告，作为工程验收及存档资料。9.1.4.4 成品保护措施9.1.4.4.1 成品保护的组织机构序号组织机构相关内容1本工程工如何进行成品及半成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，特别是进场材料，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行生产。这就要求成立成品保护专项管理机构，对钢构件的制作、运输堆放、吊装及已完局部进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。2成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个83、人；然后定期检查，催促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对奉献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个采取相应的处分手段。3通过合理安排构件的运输及构件的吊装来对构件的质量进行维护，但是，构件在运输过程中及吊装过程中涂层假设有碰损、脱落等现象，要按涂装要求补涂，构件在仓库中要加强保护，库房要场地平整，道路畅通，照明清晰，标记明显，堆放应成行，成方、成垛。工程生产过程中，制作、运输等均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及外表油漆破坏等。9.1.4.4.2 后期成品保护序号保护措施1焊接部位及时补涂防腐涂料。2其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。84、3支座的防护：交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损坏。第十章 安全生产及文明施工措施根据OSHMS18000职业卫生安全管理体系标准、建筑施工安全检查标准JGJ5999、本企业环境和职业安全卫生管理手册的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及其相应的措施，确保安全生产目标的实现。10.1 安全文明施工目标及承诺方针“安全第一，预防为主、“ 安全为了生产，生产必须安全管理方法全面实行“预控管理，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。安全目标1、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在3以内。2、杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。85、3、安全隐患整改率100%。10.1.1 机构及人员的安全生产管理职责序号机构及人员安全生产职责1项目经理项目经理是工程项目安全生产、文明施工和环境保护第一责任人，对项目施工过程中的安全生产、文明施工和环境保护工作负全面领导责任2项目技术负责人对工程项目的安全和环保工作负技术责任，严格执行安全环保技术规程、标准、标准以及上级安全环保技术文件。负责工程施工组织设计的编制和专项安全技术方案的制定、检查，指导安全设施的搭设。3各安装分部负责项目区域或专业工程安全生产、文明施工和环境保护，负责监督所管辖范围内的安全和环保规章制度、操作规程的落实4工人严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保86、护的各项规章制度10.1.2 安全生产管理制度制度名称主要内容安全技术措施编制安全技术措施方案，根据国家公布的劳动保护立法和各项安全技术标准为依据，工程施工的特点确定安全技术措施项目，针对安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施，做到不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。安全技术交底制度工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底。实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务87、时，必须填写安全技术交底卡。安全检查制度项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，催促各施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。安全教育管理制度1) 新工人入场进行安全教育制度学习。2) 特殊工种工人必须参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。3) 生产过程中安全教育。要结合安全合同，每年进行一次安全技术知识理论考核，并建立考核成绩档案。安全用电制度工地的用电线路设计、安装必须经有关技术人员审定验收合格前方能使用。电工、机械工必须持证上岗。班组安全活动制88、度组织班组成员学习并贯彻执行企业、项目工程的安全生产规章制度和安全技术操作规程，制止违章行为。组织并参加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。10.1.3 消防管理制度序号消防管理制度主要内容1现场临时设施，应符合安全防火要求，不得使用易燃材料；2使用电器设备和化学危险品，必须符合技术标准和操作规程，严格防火措施；4施工料具的存放要符合安全防火，在施工程内不准作仓库使用，不准堆积易燃可燃材料；5电器设备必须由专业技术人员操作，严禁非专业人员动用机电设备；6施工中使用化学、易燃材料时就指定专人并限额领料；7施工现场的道路要畅通，按规定配置足够的消防器材，指定专人管理，不准挪作它用89、；8加强对施工人员进行消防安全教育，使其熟悉本岗位防火措施、遇险报警、初期扑救及自救逃生的知识和技能。9临时用房应符合防火设计标准，加强员工宿舍消防安全、用电安全管理，严禁不按规定用火和乱拉电线、乱用高功率电器。10.1.4 社会治安综合治理制度序号管理措施1做好内部的治安防范工作，对重要部位和物资，要落实人防、物防和技防的措施，积极配合公安机关组织的治安联防活动。2加强对施工人员的遵纪守法教育，预防“黄、毒、赌、斗殴、偷窃等违法违纪行为的发生，主动接受甲方和公安相关的指导、检查、监督、考核。3制定包括重大安全生产事故、重大道路交通事故、重大消防安全事故、重大刑事案件以及群体性事件等突发性事件90、在内的应急处置预案，一旦发生，及时报告甲方和上级主管部门并做好处置工作。10.2安全施工10.2.1 施工危险性分析10.2.1.1 钢结构施工过程中的主要安全伤害形式 高空坠落 物体打击 电气伤害 机械伤害高空坠落一 高空坠落二 物体打击一 物体打击二10.2.1.2 起重作业的安全风险 人不能站、坐在任何起吊物上吊装危险区域的安全风险吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。 吊装危险区域警示 起吊物下方不得站人违章操作吊机的安全风险起吊重物，吊钩应与地面呈90，严禁斜拉斜吊。严禁横向起吊 使用吊装设备的安全风险：吊机旋转局部，应与周91、围固定物有不小于1米的距离。10.2.1.3 使用电气设备的安全风险工人违章用电违章使用电焊机电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。10.2.1.4 动火作业的安全风险焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。10.2.1.5 高处坠物的安全风险高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。10.2.2 安全施工保证措施10.92、2.2.1 施工现场安全通道及应急疏散措施靠近出入口处，应搭设安全防护棚，作为防护水平通道。如以以下图所示：进出通道安全10.2.2.2 个人防护措施1系好安全带，带高挂低用。 2作业、2米以上高空作业必须用安全带且必须系在固定物上。3佩戴安全帽，穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。 10.2.2.3 高处作业组织管理1高处作业的安全技术措施必须列入工程的施工组织设计。2单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。3攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。技术措施4高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其93、完好，方能投入使用。5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。6施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不阻碍通行和卸载。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7高空焊接防止焊渣飞溅措施：在焊接时参加适量的高效焊接防飞溅剂；在操作平台及周围设置钢丝防护网，防止焊渣飞溅下落伤人。10.2.2.4 交叉作业序号主要内容1结构安装过程各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定可能坠94、落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。10.2.2.5 防止高空坠落和物体落下伤人序号主要内容1为防止高空坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。2在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。3高空操作人员在脚手架上通行，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。4高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。5在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。6地面操作人员，尽量防止在高空作业的正下方停95、留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。7构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或撤除临时固定工具，以防构件掉下伤人。8设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。10.2.2.6 施工电器安全技术内容1) 通过现场的实际勘察，确定电源线路、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向。2) 设计配电系统，包括配电线路、选择导线或电缆；设计接地装置。1配电柜和开关箱安全措施序号技术措施1配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。2配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作停电标志牌。停送电96、必须由专人负责。3每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备含插座。4配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板与金属电器安装板做电器连接。进出线中N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。 2漏电保护器序号技术措施1开关箱中漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。2使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。3总配电箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于97、30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。3漏电保护器安装和运行GB13592-92为检验漏电保护器在运行中的动作特性及其变化，应定期进行动作特性试验。序号实验内容1特性试验项目；2测试漏电动作电流值；3测试漏电不动作电流值；4测试分断时间；5退出运行的漏电保护器再次使用前，应进行动作特性实验。以下特殊场所应使用安全特低电压照明器：序号实验内容1隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比拟潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；2潮湿或易触电带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；3特别潮湿场所，导电良98、好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电压不得大于12V。4手持式电开工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB787-93序号实验内容1应对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训。2按照该标准和工具产品使用说明书的要求和实际使用条件，制定相应的安全操作规程。3应进行日常检查和定期检查。4定期检查应测量绝缘电阻，长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。5防止触电序号主要内容1电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应该接地。2使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。轨道式起重机当轨道较长时，每隔20m应加装一组接地99、装置。3各种起重机严禁在架空输电线距下面工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合表1规定。4电气设备不得超铭牌运行，严禁带电作业。10.2.2.7生产安全事故的应急救援和调查处理序号安全事故的应急救援和调查处理1制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材，设备，并定期组织演练。2根据本工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。与土建单位进行配合，各自组织应急配备人员，配备必要的应急救援器材，设备，并定期组织演练。3对于发生的安全生产事故，应当按照国100、家有关事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告。4对于发生的事故，采取一定的措施防止事故的扩大，保护事故现场。需要移动现场物品时应当做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。5建设工程生产安全事故的调查、对事故责任单位和负责人的处分、处理，按照有关法律、法规的规定执行。10.3 文明施工10.3.1 文明施工管理组织与目标现场将严格按照xx市建设局创立文明安全工地的标准和要求、xx市有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。为了确保文明施工中的101、各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防、按照国家行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99检查落实，做到无重大伤亡事故，到达xx市安全文明工地。10.3.2 文明施工组织制度制度名称制 度 内 容文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为假设干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区到达文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。文明施工检查制度项目文明施工管理组每102、周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、公司“文明施工管理细那么等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其缺乏之处，并限期整改。工地完工场地清理制度认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无以及“四清、103、四净、四不见，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。10.3.3 文明施工保证措施序号保 证 措 施1大门标识企业和项目名称。五牌一图及各种标牌齐全，挂设整齐美观，施工现场布局合理。2施工现场主要道路、大门口、材料堆放场、宿舍、办公场所、仓库、厨房、厕所等应实现硬地化。3切实改善施工现场职工生活环境。搭设、使用现场临时职工宿舍，应做到稳固安全、防潮保暖、通风明亮，符合消防安全规定，方便民工生活，有利民工健康。4建立现场卫生责任制。施工现场卫生、干净，排水畅通。应设固定的男、女简易淋浴室和厕所，并要保证结构稳定、牢固和防风雨。现场严禁随地大小便。严禁泥浆、污水、废水外流或104、堵塞下水道和排水河道。积极美化施工现场环境，不得破坏树木、绿地。5建筑材料、构件、料具必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理，并有标识。如有易燃易爆物品应有专门场所分类堆放，专人负责，符合相关消防规定，确保安全。6在施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽场地清，车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，并堆放到甲方指定地点。土方外运过程，严格按程序操作，不得遗洒，应有防止扬尘的措施。7在施工现场配备保健药箱箱内备有一些工地常用的药品。应经常性地开展卫生防病宣传教育。乙方应在施工现场设置茶水棚亭。设有食堂的，应到当地防疫部门办理卫生许可证，炊事员持健康证上岗。食堂应有良好的通风和洁卫105、措施，保持卫生整洁。10.3.4 施工现场环境保护措施10.3.4.1 环境保护总体方针本着“保护环境，营造绿色建筑；以人为本，关爱生命健康；追求社区、人居和施工环境的不断改善，实现个人、企业和社会的协调开展这一环境理念，将根据ISO14000环境管理体系标准，本企业环境及职业安全健康管理手册，把“预防、控制、监督和监测这一环境管理根本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防为核心，以“控制为手段，通过“监督和“监测不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实现环境持续改善取得依据。10.3.4.2 环境保护措施序号名 称措 施 内 容1现场场界噪音昼间70dB，夜间55dB2扬尘控制现场目视106、无灰尘；现场主要运输道路硬化率到达100%3污水排放生活污水中的COD达标COD=300mg/L10.3.5 防止噪声污染序号措 施 内 容1施工现场将遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值GB1252390制定降噪的相应制度和措施。2健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前方案施工工期，防止昼夜连续作业，假设必须昼夜连续作业时，应采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案审批前方可施工。3严禁在施工区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。10.3.6 对光污染的控制序号措 施 内 容1探照灯要选用即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，施工照明灯悬挂高度和方向107、要考虑不影响居民夜间休息,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民区居民的休息。2为了防止在现场安装过程中焊接电弧闪光对飞机飞行产生影响，可在焊接操作地点搭设临时防护棚等设施。10.3.7 夜间施工措施工程在施工过程中，有时会在夜间进行必要的施工。1、夜间施工的任务安排由于夜间钢结构工程的特殊性，结合本工程的实际情况，钢结构夜间施工任务主要安排为焊接作业、高强度螺栓连接等危险性较小的施工任务，不安排吊装作业，将施工作业危险性较大的施工任务安排在白天作业。2、夜间作业的时间安排夜间施工时间安排在晚上7时到凌晨1时，做到两班制施工，在不影响周围居民休息的情况下，可以进行24小时，三班制施工，以保证108、工程进度的实现。3、夜间施工人员安排根据夜间作业时间的安排，提前对夜间作业人员进行划分，将作业按实际需要划分成两或三个班组，监督管理夜间作业人员的休息，以保证作业人员的睡眠时间，以保证作业时的安全。4、夜间施工的安全措施1夜间作业时，必须有项目安全负责人在施工现场对作业情况进行监督检查。2夜间作业前必须对作业人员进行详细的安全、技术交底。3夜间施工作业时，项目部全体人员必须坚守在各自的岗位，必须等到工人夜间施工作业完成前方可下班。4夜间施工时，在白天下班前，应仔细检查各种施工设施，对各种安全保护用品进行检查。第十一章 钢结构工程验收11.1 验收内容 xx一期厂房钢结构工程验收11.2根本规定109、11.2.1 本钢结构工程施工质量的验收，必须采用经统一计量检定、校准合格的计量器具。11.2.2 钢结构工程应按以下规定进行施工质量控制：11.2.2.1 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品等应按标准规定进行抽样复验；11.2.2.2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。11.2.3 本钢结构工程施工质量验收应在本单位自检根底上，按照检验批、分项工程、分部工程进行。钢结构分部工程中分项工程划分应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023的规定执行。钢结构分项工程应有一个或假设干检验批组成，各分项工程检验批应按110、吊装分区和构件类型进行划分。11.2.4 分项工程检验批合格质量标准应符合以下规定：11.2.4.1 主控项目必须符合本标准合格质量标准的要求；11.2.4.2 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点值符合本标准合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2 倍；11.2.4.3 质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。11.2.5 分项工程合格质量标准应符合以下规定：11.2.5.1 分项工程所含的各检验批均应符合本标准合格质量标准；11.2.5.2 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。11.2.6 当钢结构工程施工质量不符合本标准要求时，应按以下规定进行处理：11.2.111、6.1 经返工重做或更换构配件的检验批，应重新进行验收；11.2.6.2 经有资质的检测单位鉴定能够到达设计要求的检验批，应予以验收；11.2.7 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。11.2.8 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。11.3钢结构分部工程竣工验收11.3.1根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 的规定，本工程厂房车间做为主体分部进行竣工验收。11.3.2本钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目，检验应在其分项工程验收合格后进行。11.3.3 本钢结构分部工程有关观感质量的检验应按钢结构工程112、施工质量验收标准执行。11.3.4本钢结构分部工程合格质量标准应符合以下规定:11.各分项工程质量均应符合合格质量标准；质量控制资料和文件应完整；11.有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本标准相应合格质量标准要求；11.有关观感质量应符合本标准相应合格质量标准的要求。11.3.5本钢结构分部工程竣工验收时，应提供以下文件和记录:11.本钢结构工程竣工图纸及相关设计文件；11.有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录；11.有关观感质量检验项目检查记录；11.分部工程所含各分项工程质量验收记录；11.分项工程所含各检验批质量验收记录；11.强制性条文检验项目检查记录及证明文件；11.原材113、料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告；11. 不合格项的处理记录及验收记录；11.其他有关文件和记录。11.3.6本钢结构工程质量验收记录应符合钢结构工程施工质量验收标准规定。11.4 资料的管理11.4.1资料管理根本规定11.本工程资料的管理工作应严格执行我公司ISO9001程序文件。11.4.1.2本工程技术资料的收集要与项目施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，竣工验收时，完成文件资料的归档和验收工作。11.为便于技术资料的收集管理，在本项目将设立专职资料员，负责收集、分发、保管、整理工作，项目资料员要求熟悉各种表格填写的质量要求114、及有关标准、标准，对收集资料的完整性及准确性负责。11.项目资料员负责对甲方技术文件及与监理往来技术文件的整理、分发工作。11.在本工程中，项目资料员同时负责与其余相关分包单位的技术资料的汇总工作，并对分包单位技术资料的准确性进行核查。11.在本工程中，技术资料主要由工程技术组、工长、材料员、试验员、测量组、质检组依据我公司项目管理文件要求提供。11.4.2资料管理措施11.文字资料的管理1工程开工时，项目负责人根据当地档案管技术资料的有关规定，并结合合同要求，对资料填写人员进行交底。2为保证资料的填写及时准确，项目负责人负责组织编写项目具体的资料管理方法，使资料填写人员责任明确。3及时了解当115、地档案管理的最新规定，保证施工过程中资料填写的正确性。4对于工程技术资料需报甲方监理审核的，由项目资料填写人员及时填写，项目资料员核查无误后，统一报甲方监理。5资料的移交要办理好交接移交手续，以保证其资料的可追述性。6资料填写人员在完成一分局部项工程时，需质检员审查合格后，移交项目资料员，资料要求与施工进度同步。7资料填写人员在资料的填写时，要求字迹端正，手续完整，并对填写资料的正确性、完整性、真实性负责。8对于材料合格证等质保资料，假设提供复印件，必须加盖供给商红章，并注明原件存放地点。并及时抽样送检、注名代表批量、使用部位，以便与试验报告核对。9试验报告必须按材料规格、代表批量送检，使用部位、出厂日期、产地等需填写清楚。评定结果准确无误。10工程竣工时，由项目负责人负责指导、项目资料员负责整理工程竣工资料，各部门相关人员要积极配合。11.声像资料的管理1根据工程评优要求，对工程施工过程中的重要活动、工程重点部位的施工进行声像资料的准备。2声像资料的提供由项目质检部门及项目施工部门负责收集、整理，并交项目资料员统一保存。