1、目 录目 录1一.编制依据2二工程概况31.建筑概况32.结构概况43.专业特征44.其它4三、施工平面布置51.平面管理原则及平面布置52.施工用水、用电安排7四、劳力计划及施工机械安排、施工组织机构121.劳力计划安排122.施工组织机构14五、施工方案和主要施工技术措施151.施工段划分及施工顺序：152.施工准备153.施工总体安排164.主要技术措施16六.质量目标、保证体系及措施461.质量目标462.质量保证措施463质量保证体系514施工过程质量检验、试验计划控制52七.施工工期、施工进度计划及保证措施541.施工工期总体安排542.进度计划编制说明543.工期保证措施544.2、 进度保证措施55八.季节性施工措施571.雨季施工准备工作572技术措施583.安全措施59九.安全生产、文明施工保证体系和措施591.安全生产保证体系及目标592.安全管理603.安全生产保证措施614.文明施工保证体系及措施65十.环境保护、扬尘、 噪音治理保证措施661.环境保护662.全过程防扬尘污染措施673.噪音治理措施68一.编制依据1.施工合同：xxxx大院xx教育展厅施工合同。2.施工图：总平面布置图、建筑施工图、结构施工图、给排水施工图、暖通施工图、电气施工图。3.主要法规：中华人民共和国建筑法、建设工程施工现场管理规定、企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业3、指导书等。4.主要规范规程：建筑工程施工质量验收规范汇编、工程建设标准强制性条文等。5.主要图集：05系列建筑标准设计图集、混凝土结构施工平面整体表示方法制图规范和构造详图等。6.主要标准：建筑工程施工质量验收统一标准、建筑工程安全检查标准等。 二工程概况1.建筑概况本工程为xxxx大院养老院xx教育展厅工程位于龙华到北侧，育林中学西侧。建筑面积10333.45 mm2，占地面积3116.72 mm2。建筑层数二、三、五层，局部有出屋面的电梯间、楼梯间和水箱间。首层层高5.2m，二层及以上4.6m。主体五层，建筑高度23.9m，局部为二、三层，建筑高度分别为10.1m、14.7m；局部六层为电4、梯机房和水箱间，层高3.0m。0.00相当于绝对标高0.9m。1.1建筑物项目等级为三级；耐火等级为二级，每层为一个防火分区；抗震等级为二级，设防烈度为8度，防雷等级为三级。1.2建筑防水设计，屋面防水等级为三级，防水层耐用年限为10年。卫生间防水为1.5mm厚聚氨酯涂抹防水。1.3节能工程：本工程墙体采用加气混凝土砌块墙，外墙采用外贴50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，楼梯间隔墙采用内贴30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，接触空气楼板采用80mm厚聚苯乙烯泡沫板保温处理，板材为自息型、容重25kg/m3、导热系数0.041w/m2.k。1.4外装修：外墙主要采用灰色仿古砖墙面配白色涂料分隔缝，勒角采用青5、色蘑菇石，挑檐部分采用灰色水泥瓦，庄重素雅。外窗主要为白色塑钢窗。1.5内装修：楼地面：卫生间、厨房地面铺贴防滑地砖；消防控制室为砼地面；楼梯间及前室铺贴大理石；其它为陶瓷锦砖地面。顶棚：除水箱间及电梯机房为白色涂料外其它为石膏板吊顶。内墙：除卫生间及厨房墙面为白色面砖外其它为白色涂料。1.6屋面，保温层采用聚苯乙烯泡沫板，防水层采用高聚物改性沥青防水卷材（4mm），保护层采用40mm厚C20细石砼，内配4150150钢筋网片。1.7无障碍设施，设无障碍出入口、供残疾人使用的门安装视线观察窗，不锈钢管辅助扶手、门口内外高差以斜面处理、设无障碍电梯、每层设无障碍厕所。2.结构概况2.1本工程采用6、钢筋混凝土框架结构，独立基础，楼盖形式为全现浇钢筋混凝土梁板结构。结构安全等级为二级，设计基准期、结构设计使用年限均为50年。2.2自然条件，该场地为中软场地土，类别为二类。地下水稳定水位埋深11.011.7m，地下水对钢筋及混凝土无腐蚀性。场地标准冻结深度0.8m。2.3基础工程，本建筑地基基础设计为丙级，基础持力层为第二层粉质粘土，地基承载力特征值160kpa。2.4钢筋混凝土工程，混凝土强度等级：基础垫层为C15；基础、梁、板、柱为C30；过梁、圈梁、构造柱及其他为C20。钢筋种类：HPB235级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。2.5填充墙工程，墙体厚度，外墙250mm，内7、墙200mm、100mm。填充墙选用小于6kn/m3加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑，0.00以下部分采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。3.专业特征3.1 照明：照明光源以荧光灯为主，采用焊接钢管穿铜芯塑料绝缘线吊顶内敷设。应急照明穿阻燃线。3.2动力部分：低压配电采用下进下出方案照明配电箱暗装，距地1.4m，插座0.3m。动力支管采用焊接钢管引致各层配电箱，电缆线穿管敷设。3.3 避雷：按二级防雷设防，在顶层屋面装设避雷带，利用框架柱主筋做引下线，距地0.5m设接地电阻测试盒，屋顶避雷线采用10镀锌圆钢明设。3.4消防；水喷淋吊顶内暗附设。 4.其它4.1本工程计划开工日期为：2009年8、 3月15日，竣工日期为：2009年9月15日，施工总工期183天（日历天）。4.2 工程质量目标：合格。按国家质量规范、施工技术标准结合本公司ISO9001-2000质量保证体系程序，实行目标管理，确保质量目标的实现。 4.3 安全生产及文明施工目标按照国家和河北省颁发的有关安全生产法律法规、本公司的各类施工安全管理制度，对本工程施工过程中的现场安全保障措施、现场消防、保卫措施等方面做严格、详细的规定以确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5以内。创“省级文明”工地，特别在环境保护、噪音污染方面采取有效措施，保证现场无扬尘，场外无遗洒，符合xx市安全文明施工要求。三、施工平面布置19、.平面管理原则及平面布置1.1平面管理原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照公司标准设置“七牌二图”。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置，现场厕所布置，材料堆放场地10、布置，钢筋堆放场地布置，现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围挡要及时更换。（1）办公区临建区场地全部进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。围墙设置高度不低于2.5m。大门整洁醒目，“七牌二图”齐全完整。办公区公共清洁派专人打扫，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置开水供应点。（2）生活区宿舍：宿舍管理必须达到以下要求：（A）宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保11、证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。（B）职工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。（C）对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。食堂：施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。厕所：厕所内外要求清洁，便池地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。（3）材12、料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格摆放整齐，稳固。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场设置合理消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须摆放整齐，不得妨碍交通。1.2施工场地布置根据施工场地实际情况，我公司对本工程施工场地平面布置如下：1.2.1在施工现场设置项目部办公室、项目监理办公及其他用房。 物料提升机、周转材料堆场设于建筑物旁。 钢13、筋加工、木工棚等加工场以及职工宿舍设置在现场。 施工现场设消防水箱、灭火器及消防沙池等设施，满足消防要求。 施工现场设置排水沟，排水坡度0.3%，施工现场设集水坑及沉淀池，污水、雨水经沉淀后排入市政管网。按照功能分区在场地内修筑满足施工道路要求的临时道路，并加以硬化。施工进场道路在原有道路基础上加以修养，做为进场道路使用。 施工现场设一座水冲厕所。以上临时设施布置详见施工总平面布置图。2.施工用水、用电安排2.1施工用水现场用水、由甲方提供水源，根据本工程特点，结合施工现场的实际状况，现场输水干、支管全部采用50钢管。2.2施工临时用电临时用电设施要标准化、规范化，严格执行建设部颁发的施工现场14、临时用电安全技术规范，建立健全施工现场临时用电管理制度，临时用电管理措施，并有完整的内业资料。对电气操作人员，必须持证上岗，安排专人负责。为在施工现场供、用电中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，为贯彻落实施工现场临时用电安全技术规范，确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全，防止触电事故发生，使生产顺利进行，特制定本施工用电方案。线路分配电源进线 总配电箱 分配电箱 用电设备负荷计算.1设备功率表(见表2.2.2.1)动力设备数量和功率表 表.1设 备 名 称单 位数 量单机功率（KW）合计功率（KW）砂浆搅拌机台21530振捣器台81.18.8电锯台17.57.5物料提升机台2306015、钢筋切断机台236钢筋弯曲机台236打夯机台339P1=127.3电渣压力焊台640240直流电焊机台428112闪光对焊机台14040P2=392室内照明10P3=10室外照明30P4=30.2用电容量计算：建筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种：P=K（K1*P1/cos+K2*P2+ K3*P3+ K4*P4）其中：D 施工用电总量K 照明用电增加系数P1 电机额定功率P2 电焊机额定容量Cos 电动机平均功率因数，取0.75K1 电动机需用系数，据手册3-57，电动机在3-30台之间，K1=0.6,电焊机 3-10台, K2=0.6K3 室内照明容量 K3=0.8K4 室外照明容16、量 K4=1.0将各参数代入公式，则：P=1.1【0.6127.3/0.75+3920.6+0.810+1.030】=412.54(KW)按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，取其数的65%就比较接近实际，所以计算负荷为：P=412.54 KW0.65=268.15 KW.3 导线的选择:1）导线负荷计算：I=P/3U=268.15/(30.38)=235.22A2）导线选择： 主电源进线N采用VV4120+150电缆。 分支线路分别采用VV450+125电缆。.4电力系统选择：每台变压器分别引出馈电线路至各自主配电箱。配电系统根据工程规模、设备布置、负荷性质及用电容量等选择树干17、式配电系统。施工现场要实行三相五线制。实行TN-S三相五线制供电系统。 安全用电措施及防火措施：.1现场电缆敷设采用直埋地下深600，并应在电缆上均匀铺设水泥炉渣砖加以保护，防止机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。如有架空部分应沿墙或电线杆架设，并设绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎。.2照明：1室内配线必须采用绝缘导线，无破皮老化现象，采用穿管、瓷瓶、瓷夹等敷设，不得直接敷设在墙面、屋顶上，距地不得小于2.5m。穿墙线必须穿管保护，并采取防雨措施，且户外采用绝缘子固定，导线截面不得小于2.5平方毫米。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。2照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，18、普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。3室内拉线开关距地23m，灯距顶棚不得小于300mm。使用行灯照明时，电压不得超过36V。4照明开关箱内必须安装漏电保护器。5照明灯具的金属外壳应做保护接零。.3 配电箱、开关箱：1配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。2动力配电箱与照明配电箱应分别设置，不宜混用，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与固定式用电设备水平距离不得超过3m.，并应在总配电箱、设备开关箱内装设二级漏电保护器，参数选择要合理匹配，使之具有分级保19、护的能力。3配电箱与开关箱应装在干燥、通风场所，不得装在易受撞击、震动、液体浸溅、烘烤等场所，否则要采取特殊保护。4漏电保护器应符合GB6829-86漏电电流动作保护的要求，额定动作时间小于0.1s。漏电动作电流不大于30mA。5配电箱、开关箱的电器必须完好可靠，不准使用破损、不合格的电器。所使用的漏电保护器每月应对其漏电动作参数进行测试，及时更换有故障的漏电保护器。各种开关电器的额定值应与其控制的用电设备的额定值相适应。6配电箱中进线口与出线口必须在箱口下面。7移动式配电箱进出线必须用橡皮线，并禁用插销连接。8金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护。保护零线、工作零线应通过接线端子板连接20、。9开关箱、配电箱严格按下述顺序进行操作：送电操作：配电箱 分配电箱 开关箱停电操作：开关箱 分配电箱 总配电箱（紧急情况除外）10施工停电一小时以上动力开关箱要上锁。11熔断器熔体禁用其他导线代替。保险丝、保险片、保险管的容量大小，应按其控制的设备容量额定电流的1.5-2倍选取；照明按其额定电流的1倍选取。三相保险容量大小应一致。12在同一供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。13保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。14保护零线的截面应不小于工作零线的截面。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝21、缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。建筑机械.1所用出厂设备必须有合格证，说明书，严禁用假冒伪劣产品。建立专人负责制，并定期检查和维修保养。.2现场设备均采用接地保护，对产生震动的设备其保护点不应小于2处。用电设备要做到一机一闸一保护。打夯机要装设防溅型漏电保护器，其动作电流不应大于15mA，动作时间小于0.1m负荷线采用耐气候型橡皮护套铜心软电缆，且电缆长度不大于50m。并要放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物。使用电焊机人员要持证上岗，并戴好保护用品。 .3移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。.22、4移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。.5移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。.6移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。.7移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。.8使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。.9物料提升机上的电气设备应定期检查，发现缺陷应及时处理。.10在使用过程中不得进行电气检修工作。.11物料提23、升机机的防雷及接地，应符合现行国家标准的规定及产品技术要求，其接地应可靠。利用自然接地体时，应保证有良好的电气通路。.12严禁机械带病操作。.13电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。.14电焊机各线圈对电焊机外壳的热态绝缘电阻不得大于0.4M。.15电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。.16电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m.17电焊把钳绝缘必须良好。.18电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电线，其长度不宜大于30m。防火.1宿舍严禁使用电褥子取暖，宿舍内不得随意安装插座。.2加强对现24、场人员安全和防火教育，建立兼职消防组织，现场内定点设有安全灭火器材，所有消防器材不得挪为他用。发生火灾时，要及时报警。安全技术管理.1各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。.2室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘鞋且不得靠近避雷器和避雷针。.3设备或线路切断电源并经验电确无电压后，方可装设接地线，进行工作。.4在靠近带电部分工作时，应设监护人。工作人员在工作中正常活动范围与带电设备的最小安全距离，应符合规定。.5施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进25、行维护和管理。.6.操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服和绝缘鞋。.7电工操作人员要掌握电器基本知识和操作技术，要熟悉所工作的电器系统及设备运行情况。要检查好所使用的安全用具和工具、仪表等，搞清工作任务、停电范围。.8要正确使用安全用具和工具、仪表。.9.一般情况下不得带电作业；带电作业必须有监护人，人与带电体之间应不小于安全距离。.10.用电设备必须安装漏电保护器，并在使用前进行认真检查。.11.用电前必须对线路进行认真检查，确认无误后方可送电。.12送电试验必须有两人以上配合进行。.13.送电后应作明显标识。.14.雨季施工必须作好设备的防雨，并在使用前作认真仔细检查，无问题后方26、可使用。雷雨天气可能危及人身安全时，应停止室外作业。2.3施工现场给排水平面布置接入和平面布置：施工现场临时用水由甲方提供的供水管线接入现场沿道路或围墙布置50干线管道（走向同电缆），在需要用水处布置水龙头间距50米（25支管），以满足施工用水和消防用水需要。垂直布置：上部结构施工时，给水管沿脚手架向上铺设，在每层楼面模板完成时需将支管引至此楼面上，每层楼面都需布置，每层两个水龙头。四、劳力计划及施工机械安排、施工组织机构1.劳力计划安排1.1根据本工程合同要求的具体工期及工程图纸中所包含的工程量，确定工程所需要的劳动力，劳动力的详细进场计划，由我公司生产经理及人力资源部、劳务分公司统筹安排，27、协调调度，保证施工现场劳力人员数量充足。施工现场劳动力将按工种和分项工程进行组织编制，并注重施工人员随时储备，以便高峰时增加劳动力投入。劳动力计划安排详见下表。 劳动力计划表 单位：人 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修瓦 工305010木 工304010铁 工203010架 子 工888抹 灰 工55500焊 工232机 修 工343安装电工61515管 道 工2415油 工30防 水26细木工301.2 机械设备安排：1.2.1结构施工阶段现场垂直运输主要利用2台物料提升机，位置详见施工总平面布置图。为保证不间断运行，要另准备机械传动配件和照明设施，并有专业维修工值班，随时维修28、，要注意天气预报情况，为减少大风天气和雨、雪天气不能工作造成的损失，合理利用夜间允许时间施工。1.2.2混凝土输送以泵送为主，物料提升机为辅。1.2.3进入装修阶段后，运力紧张，视情况增加2台，用于砌筑及装修。拟投入的主要施工机械设备详见下表。拟投入本工程主要施工机械表机械名称规格型号数量额定功率（kwh）物料提升机230砂浆搅拌机215插入式振捣器HE1.181.1直流电焊机DH-27428钢筋闪光对焊机VN-150140钢筋弯曲机GWDF6-4023钢筋切断机GT-4023电渣压力焊设备680蛙式打夯机HW-633污泥泵25.5木材加工机械MJ10417.52.施工组织机构2.1施工组织我29、项目部根据该工程特点，我们将分专业组建施工队。各专业施工队分期进场，在施工现场严格执行公司的ISO9001-2000质量标准程序，同时执行我公司的质量方针和质量目标。2.2项目经理部组成人员项目经理部组成人员姓 名职 务职 称江永涛项目经理高 工李立红技术负责人高 工徐志军主管工长工程师史中安装工长助 工张海龙土建工长助 工李博飞质检员助 工王立超试验员助 工王菁华资料员助 工张军荣材料员助 工白洁预算员工程师刘宇安全员助 工五、施工方案和主要施工技术措施1.施工段划分及施工顺序：1.10.00以下分为两个施工段：111轴；1222轴。0.00以上分为3个施工段：16轴；716轴；1722轴。30、1.2 施工顺序：土建施工顺序先结构后建筑，先地下后地上，相邻地下部分，先深后浅。按由下往上顺序逐层施工。2.施工准备2.1 材料、半成品、设备供应商的选择首先对候选单位的质量保证模式进行考核。验证其各项保证能力，从合格单位中选定，重要设备或材料的供应商报业主批准。2.2 技术准备工作组织有关人员学习图纸，领会设计意图，组织图纸会审。编制本工程各分项工程详细施工方案，各专项安全组织方案，安全防护方案，进行技术交底、安全交底。编制施工预算和材料供应计划。引进坐标网，制作半永久坐标与水准控制桩。2.3 周转材料和施工机械准备工作编制周转材料使用计划，材料进场时间计划 。工程用商品混凝土、钢筋、水泥31、等消耗材料由项目经理部采购。钢模板、木方、胶合板、钢架管等周转材料由我公司周转材料分公司提供。 施工机械由我公司设备租赁分公司提供。3.施工总体安排整个工程的混凝土供应均为商品混凝土，由混凝土罐车运送到施工现场，由混凝土输送泵送到浇筑地点。地下部分采用组合钢模板，上部主体梁使用组合钢模板，柱、楼板模板采用双面覆膜多层板。现场设置钢筋加工场，水平钢筋连接采用闪光对焊及搭接焊，竖向柱钢筋采用现场电渣压力焊连接。主体阶段及外装修使用钢管扣件式双排脚手架,梁板结构采用满堂红钢管脚手架，内装修使用钢管脚手架,每层的四口及外围用扣件脚手管设围栏。4.主要技术措施4.1、施工测量本工程高程测验量采用DSZ332、水准仪，定位测量及垂直测量采用激光铅直仪和J2经纬仪。 测量放线的基本要求：.1.遵守先整体后局部的工作程序，则先测设场地整体控制；再以控制为依据进行各部建筑物的定位放线。.2.测量要科学、简捷，精度合理，仪器选择要适当，使用要精心，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。.3.严格执行自检、互检后，有有关主管验线部门的工作制度。此外还要执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和有关资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。 仪器的检验和使用：投入本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备详见下表。拟配备本合同工程主要的材料实验、测量、质量检验仪器设备表序号设备名称规格型33、号单位数量备 注1砼试模100100100mm组62砂浆试模70.770.770.7mm组63坍落度筒个14回弹仪N型件15经纬仪J2台16激光垂准仪台1垂直度测量用7水准仪台28塔尺6cm件49钢卷尺50m件1 10钢板尺1516cm件511靠尺1m、2m件312塞尺151570件1013温度计-40100个1014兆欧表500U,2500V台各115接地电阻仪台116游标卡尺200、300把各117标准压力表00.6Mpa块318试压泵台119线坠0.3Kg个10.1. 仪器的检验 进入现场前，对原有的设备及经纬仪、水准仪、钢尺一律检定。实测时必须使用检定合格的器具，以保证放线、抄平的精度34、，满足规范和设计要求，保证数据的正确性和可靠性。.2.仪器的使用A 经纬仪、水准仪的使用：仪器在三角架上，要及时旋紧连接螺旋，操作过程中动作要轻。制动螺丝不要拧得过紧，拧紧制动螺丝后不要硬托硬转，各种穿插作业场地要注意行人及车辆，防止碰撞仪器,搬站时，要把制动螺丝拧紧，经纬仪望远镜朝下。三角架要合拢,直立包紧或支腿夹在胁下，手托仪器行走，强阳光或阴雨天气要用伞保护。B 钢尺使用和保护：钢尺使用过程中，要保持水平位置，不要有卷曲打折，不要在泥中拖拉。更要防止人踩车碾。如有电焊作业，应特别注意不要让钢尺和带电物体接触，以免发生危险。钢尺用完后，应用油布擦净。防止生锈，水湿或受潮的钢尺要擦净风干再放35、，经检定的钢尺更应妥善保管。标高控制+0.000以上标高控制,沿本工程结构外墙、边柱向上垂直进行，由四处向上引测，其步骤：A.用水准仪根据+0.000水平线或水准点，在各向上引测处准确的测出相同的起始标高线。B.用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出整米数的水平线，各层的标高向上直接量取。C.将水准仪安置到施工层，校测由下面传上来的各水平线，误差应在+3mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校对。各层误差为：+3mm 全高误差为：+10mm竖向控制本工程采用内控法（垂准线投测法）来进行竖向控制。施测时采用自动激光铅垂仪，该仪器光束高200米，竖直精度误差2mm，能满足本工程精度要求。精36、度要求：各层柱的竖向误差：+2.5mm，全高累计误差为：+8mm 。4.1.5沉降观测: 沉降观测的高程根据甲方提供的城市水准点。采用三等水准测量，往返误差不得超过 0.6 mm。沉降观测点的形式和埋设：用电钻在砼柱（或墙）上钻孔，用16圆钢制作，埋设于柱（或墙）内，如下图所示。.1布点 本工程观测点布置在建筑物外墙角点、伸缩缝两边及11轴纵横墙交点处。.2观测方法1.观测次数：基础施工完毕后观测一次，施工过程中每层施工完毕观测一次，竣工时观测一次，投入使用一个月后观测一次，三个月或半年以后再观测一次。2.沉降观测的工作要求：固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪和水准尺，使用固定的水准点，37、按规定的日期、方法及路线进行。3.沉降观测点的首层高程确定：用1或3类型的精密水准仪进行首层高程确定，应在同期进行两次观测后决定。4.作业中应遵守的规定观测应在成象清晰、稳定时进行。仪器前、后视的距离要用尺量，视距一般不超过50m，前后视距应尽可能相等。前后视最好用同一根水准尺。前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。5.沉降观测点的精度和数据处理沉降观测点相对于后视点的高差测定允许误差为mm。每次观测后要检查记录，计算是否正确，并做沉降观测曲线。施工时对邻近建筑物影响的观测，地基分层和邻近地面沉降的观测，建筑物的沉降观测。4.2 土方工程：该工程基础为独立基础。采用机械挖土（38、大开挖）11、12轴之间留通道，15t自卸汽车运土，人工挖土清槽方法进行。回填土方运至现场甲方指定地点存放，土方回填时运回，多余土方外运。机械挖土使用1台1m3反铲挖掘机和6辆15t自卸汽车向场外代征绿地运土。开挖时，安排测量员控制平线、边线、边坡，保证标高、位置准确，防止超挖。基槽底四周留0.3m宽工作面，槽坡按1:0.75放坡。为避免槽底原状土扰动，机械挖土时，槽底预留200mm厚由人工清槽至设计标高，槽底修理铲平后，尽快安排钎探验槽等下步施工工序。基础开挖范围内土方回填，采用机械分层夯实，基坑回填土每层不少于一点取样，每层厚度不超过250mm，蛙式打夯机夯实3遍。机夯不能到位的用人工木夯39、夯实，回填厚度每层不超过200mm，夯实干密度要符合设计要求。4.3 钢筋工程：4.3.1钢筋加工及绑扎技术要求:a.钢筋运输至现场后，应核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与提料单相符，为确保钢筋绑扎进度和质量，所用钢筋均在施工现场进行。钢筋准备绑扎前，检查绑扎用的钢丝、绑扎工具、绑扎人员是否已按进度要求落实，绑扎用的钢丝应按钢筋直径分别配置。b.绑扎钢筋所用的保护层垫块，要按实际要求分别提前制作，梁板底部垫块使用水泥沙浆垫块，或大理石垫块，立面垫块使用塑料垫块。c.绑扎钢筋前，要求钢筋工长对施工操作人员进行书面技术交底，交底后由班组长在模板上划出钢筋位置线。柱的箍筋在两根对角线主筋上划点40、；梁的箍筋在架立筋上划点；基础钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上直接划点。由专职质量员和钢筋工长进行抽检，对钢筋搭接、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。d.钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，要求逐根控制钢筋穿插就位的顺序和支模先后次序，减少返工。e.柱箍筋的接头要交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），箍筋绑扣应成八字形。h.在梁、板钢筋绑扎时，上下两排钢筋之间要垫以直径25mm的短钢筋，以符合设计图纸要求，箍筋接头处（弯钩重叠部分）要交错布置在两根架立筋上。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部负筋，防止露出，严格控制负筋41、位置。在板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主筋的钢筋在下，节点处如钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶层主筋间的净距要保持在30mm以上，以利混凝土浇筑。4.3.2 基础钢筋 基础钢筋绑扎前，先根据设计在垫层上弹出安装位置线, 再按线铺设钢筋, 施工前应明确上下关系, 穿插关系, 交叉点均用铅丝扎牢固。4.3.3 柱钢筋 柱钢筋用电渣压力焊接连接。 并按要求进行拉伸试验, 合格后才能大面积施工。4.3.4 梁板钢筋 梁钢筋采用闪光对焊接长后下料成型，梁内通长钢筋绑扎阶段采用单面同心电弧焊连接，板水平筋采用电弧焊接长, 安装前确定节点部位的安装顺序。现浇楼板双层钢筋处，上层钢筋应42、用马镫铁垫起，以保证钢筋位置，如图，钢筋直径为10，底部水平段长度均为100mm，顶部水平段长度为同时托住2根上铁，间距1000mm，梅花形布置。卫生间等楼板变标高部位，为保证负弯矩钢筋位置，附加架立筋一道，如下图示做法：4.3.6 钢筋绑扎质量控制手段： a.钢筋施工时必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置和位置，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动现象。 b.钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确。组装应牢固、准确、整体性好。钢筋内架歪斜、扭曲、变形时，要及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑43、扣。 c.柱头处甩出的外伸钢筋要利用模板和箍筋加以固定，防止外伸钢筋错位变形。钢筋的配置要合理备料组合，确保接头错开。控制同一区段内接头数和接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。 d.箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。 e.钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。露筋的预控：骨架成型的几何尺寸必须正确，结构受力主筋安装应牢固，整体性好，严禁产生位移。垫块的强度同母体混凝土强度，厚度要符合混凝土施工验收规范的规定，垫块放置的数量和牢固性必须达到设计要求。f.悬臂构件中的负弯矩筋应严格按结构受力方向44、安装，保证结构受力钢筋位置的准确性。应在浇筑混凝土之前重点检查，发现错误马上整改。本工程钢筋保护层要求见下表：环境条件构建类别主筋箍筋分布筋地下部分基础、基础梁40框架柱3015地上部分柱3015梁2515楼板158 4.4 模板工程:考虑到本工程的结构形式，经过对各种模板体系分析比较，确定在本工程基础、框架梁、柱采用组合钢模板，楼板使用双面覆膜多层板。模板及支撑系统必须满足以下基本要求：.1保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置的准确性；.2具有足够的强度、刚度和稳定性。能够承受本身自重及钢筋、浇捣混凝土的质量和侧压力，以及施工中产生的其它荷载；.3模板拼缝严密、不漏浆；.4模板要有足够的拉杆45、和支撑，以严格控制模板的变形；.5模板除安装时除内设拉杆外，外固定装置及支撑杆如必须设在混凝土结构中，必须经项目监理批准；.6模板拆装方便，能多次周转使用；.7支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇筑的结构不至发生变形；.8组合钢模板及配件的制定按GBJ214-2002的要求进行；.9钢模板如需焊接，必须保证焊接后外形、均匀、不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，并不产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。焊接所选用的焊条和材质、性能和直径，必须与被焊物相适应。.10钢模板和配件的表面，必须除去油污、锈迹后再做防锈处理。板面涂隔离剂。.11钢模板使用前，必须清理板面，并均匀涂刷脱模剂，严禁污染46、钢筋，使用木模部分一定要刨光平整，从而保证混凝土质量。 基础工程模板：本工程独立基础模板使用组合钢模板，采用48脚手管进行整体加固，侧向采用脚手管斜向支顶，作为模板侧向稳定支撑。 4.4.3 主体结构模板4.4.3.1 框架柱模板（1）模板设计 本工程首层层高为5.2米，以上为4.6米，框架柱截面尺寸为500750mm，采用组合钢模板支设。为解决框架柱涨模问题，柱模板支设使用双钢管柱箍加固，配合对拉螺栓，间距为500mm。（2）施工工艺a.工艺流程及施工操作要点 找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。 b.按柱模边线做好定位，以保证标高及柱轴线位置的准确47、。 c. 将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。d.安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；安装完两面模板后再安装另外两面模板。 e.安装柱箍。 f.装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，与满堂架子连接牢固。g.柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆(或支撑)，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 4.4.3.2 梁、楼板模板（1）梁模板：a.采用组合钢模板配销子片，按现场工程师施工交底施工。先在柱子混凝土上弹出轴线和水平线，按设计标高调整碗扣架油托的高度，然后安装梁底板，并用通长钢管沿梁底两侧找直，拉线检查调整；梁底应按规范要求起拱。b.安装48、侧模板，把两侧模板与梁底板用连接角连接，并用U型卡卡紧。用梁托架和销子片固定梁侧模板。安装完毕办完预检经验收合格后可以进行下一道工序。（2）楼板模板的设计安装： a.在梁、板底部搭设满堂红脚手架，在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，立管、横管交接处用扣件固定牢固。楼板模板采用敷膜竹模板。调节支柱高度，将龙骨找平，后从一侧开始铺板，平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正。b.楼板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。 c.在支柱(顶撑)之间应设置纵、横水平拉杆，以保持稳定。水平杆离49、地面500mm处一道，以上每1.62.Om设一道，支柱底部应铺设垫板,垫板采用150*150mm竹胶板12mm厚。4.4.3.3 梁、楼板模板的拆除：a.拆模顺序是：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板,先拆除水平拉杆，然后拆除模板支柱，再拆除梁底模。b.楼盖承重模板及其支架拆除，当梁、板跨度等于或小于8m时，应达到设计强度等级的75；当跨度大于8m时，应达到100；梁侧非承重模板应在保证混凝面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。c.多层楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混50、凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，根据同条件试块强度及计算确定拆除时间。4.4.3.4 梁柱接头及梁板转角部位定型角模:梁柱节点根据具体尺寸采用竹胶板配木方组合支设，木模板应刨光。支模时先支梁柱节点，然后支设梁侧模，梁侧模从端头开始向中间支设，中间不符合模数部分用55厚木模板补足。所有模板拼装时均要抛光，涂刷隔离剂，拼缝粘贴海棉条。4.4.4 模板的安装注意事项：a.模板及其支架在安装过程中，设置足够的临时固定措施，以防倾覆。b.模板不得与结构钢筋直接连接，也不得与施工脚手架连接；c.保证模板的安装质量：接缝严密不得漏浆，与混凝土接触面无污物、裂缝或其他损伤。d.模板安装时，梁模用销子片固定51、。e.浇筑混凝土前，保证预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致。预埋件与钢筋固定牢固，与模板贴实。预埋件和预留孔允许偏差符合GB50204-2002表的要求。h.模板安装允许偏差符合GB50204-2002表的要求。4.4.5 模板的拆除和维修： 模板拆除时的混凝土强度符合设计要求；当设计无要求时，符合下列规定： a.侧模，在混凝土表面能保证其表面及棱角不因拆除模板在面受损坏后，方可拆除。 b.底板，混凝土强度符合GB50204-2002表的要求时，方可拆除。 4.5 混凝土工程4.5.1混凝土工程概况本工程0.000以上为框架结构，根据结构标高变化及使用部位，混凝土强度等级: 基础、梁板柱52、为C30；构造柱、圈梁C20。 混凝土现场供应和来源:泵送商品混凝土。 基础混凝土工程：.1本工程基础混凝土强度等级为C30，分两次浇注，111轴部分为一段，1222轴部分为一段。.2砼浇筑分层方式:采用全面分层，每层浇注厚度按基础阶梯高度划分,要做到第一层砼浇筑完毕回来浇注第二层时,第一层砼尚未初凝。.3砼振捣：砼振捣采用插入式振捣器，其作用半径为400mm。1.振捣时做到“块插慢拔”，插点间距不超过500mm，每点振捣时间为1530秒，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，并在2030秒后对其进行二次复振。插点采用行列式排列，不得漏振。此要求应对操作工人作认真交底，避53、免麻痹大意，因为砼的密实性直接关系到其抗渗性能及防裂性能。2.砼分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层砼间的接缝。振捣应在下层砼初凝之前进行。3.振捣时，振捣器距模板不小于200mm，并不宜紧靠模板振动，以避免碰撞钢筋。4.砼上表面应适时用木抹子抹压两遍，防止产生收缩裂缝。.4砼养护：砼浇筑完成24小时，适当覆土浇水，养护14d。 主体混凝土工程：.1主体结构混凝土浇筑，按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，16轴为一段，716轴为一段，1722轴为一段。垂直方向按层次分层。主体结构的浇筑顺序是：先浇筑柱后浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横54、向推力使柱子发生弯曲变形。.2梁、板混凝土的浇筑，梁、板同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20-30mm处。浇筑时从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。 .3浇筑楼板(屋盖)时，虚铺厚度应略大于板厚，用插入式55、振动器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移。.4楼梯混凝土浇筑从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。.5梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯段混凝土连续浇筑完成。4.5.4.6施工缝的留设及处理： A.施工缝的留设： 施工缝的留设遵循以下几个规定：1.框架柱：留置在梁下2.框架梁板：垂直于纵向梁，留在平行于主梁方向跨度的1/3范围内； 3.楼梯56、：按楼层留设在平台梁中部； 4.施工缝宜留直槎，不能留坡槎。 B.施工缝的处理： 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不应小于1.2N/mm2，同时必须对施工缝进行必须的处理。 1.在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除其表面积水、垃圾、水泥薄膜、松动砂石。冲洗干净充分润湿。 2.从施工缝处开始继续浇筑时，要避免直接靠近斜缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。并距8001000mm处停止振捣，施工缝接缝处必须振捣密实。4.6 脚手架工程本工程为框架结构，檐高23.6米，采用钢管扣件式双排外脚手架，用作临边防护、外墙装修脚手架；楼层内采用满堂脚手架，钢管扣件式模板支撑架。双排架搭设57、高度： 26米材料：脚手管均采用48*3.5mm钢管，木质脚手板，安全兜网及密目式安全网（2000目）。构造做法：.1.纵向水平杆1）纵向水平杆设在立杆内侧，长度不小于3跨；2）水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；纵向水平杆作为横向水平杆的支座用直角扣件固定在立杆上。.2.横向水平杆1）主节点处必须设置横向水平杆，严禁拆除。靠墙一端外伸长度为150mm。2）主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。.3.脚手板脚手58、板应设置在3根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两个横向水平杆支撑，但应用10#铅丝将脚手板与其绑扎牢固。脚手板采用搭接平铺，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。拐弯处必须交叉搭铺。.4.立杆1）每根立杆底部应设置底座和垫板。垫板使用50mm厚木板。2）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3）立杆接长采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的59、距离不宜大于步距的1/3。4）外立杆顶端高出檐口上平1.5m。5）立杆垂直偏差不大于75mm，同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。6）各杆件相交伸出的端头长度不小于150mm。.5.连墙件1）连墙件按照两步三跨布置。采用钢管扣件与主体结构抱死。2）采用方形布置。3）当连墙件不水平时，与脚手架相连的一端应下斜连接。.6剪刀撑1）脚手架应在外侧立面设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45度，剪刀撑跨越立杆6根。2）斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。斜杆与立杆扣接，最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm。3）拐角及中间每隔6跨60、设置一道横向斜撑。.7 扣件 开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口要朝架子内侧，螺柱向上，避免开口朝上雨水进入。 拧紧程度：装螺柱时注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力，稳定和安全影响较大。但拧得过紧会使扣件和螺柱断裂，故要求扭力矩控制在3949Nm，最大不得超过59Nm。双排脚手架设计计算书计算方法参建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；J84-2001.1.钢管选用483.5mm规格, 搭设高度30m。外侧立面采用密目式安全网全封闭。.2.脚手架设计参数立杆纵距la=1.8m；横距lb=1.05m，步距h=1.5m，连墙杆按2步3跨设置（lw61、=5.4m，hw=3m）。脚手板为木质脚手板。搭设高度26米。均布施工荷载：结构作业标准值3 kn/m2；装修作业标准值2 kn/m2。由于结构作业时的施工荷载大于装修时的施工荷载，故本计算按结构作业时考虑。立杆截面积A=489mm2，立杆截面抵抗矩W=5.078103mm3，立杆回转半径i =15.8mm，钢材抗压强度设计值fc=0.205kn/mm2。.3.荷载计算1.恒载标准值 1）每米立杆承受的结构自重标准值查附表得：gk=0.1495KN/m则：Gk=0.1495*30=4.485 KN2）脚手板自重标准值 查表得：gk=0.35KN/m2 则：G2k=3*0.35*1.8*1.0562、/2=0.99（考虑一层操作，两层防护）3）栏杆、挡脚板自重标准值 查表得：g3k=0.14KN/m则：G3k=0.14*1.8=0.252.活载（作业施工荷载）的标准值 查表得 qk=3 KN/m2 则：k=3*1.8*1.05/2=2.8353.风荷载的标准值WKWK=0.7zsO由建筑结构荷载规范（GB50009-2001）表查得z=1.42由表查得 s=1.3 =1.2An/Aw=1.2*0.2=0.24O=0.4 kn/m2有：WK =0.71.421.30.240.4=0.124 kn/m2d.纵向水平杆计算（按三跨连续梁计算） M=1.2MG2k+1.4MQk式中MG2k=0.163、75*0.165*1.8=0.052MQk=0.175*1.42*1.8=0.447M=0.687KNM=0.687/5.08=0.1350.205KN/mm2 （可）=1.146*Fl3/(100*EI)=1.146*2.186*18003/(100*2.06*105*12.19*104)=5.82mm10mm 可e.横向水平杆M=1.2MG2k+1.4MQk式中MG2k=1/8*0.315*1.052 =0.043MQk=1/8*2.7*1.052=0.372M=0.572KNM=0.572/5.08=0.1130.205KN/mm2 （可）=5ql4/384EI=5*4.158*105064、4/(384*2.06*105*12.19*104)=2.62mm 1050/150=7mm 可f.脚手架立杆稳定验算 N/A+Mw/Wf1.计算轴心设计值N ，N ，=1.2（NG1K+NG2K）+0.85*1.4*NQk有：N ，=1.2（4.485+1.24）+0.85*1.4*2.835=10.244kn L0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.6=2600/15.8=164.5 查表得：0.263.风荷载弯矩MW MW=0.85*1.4MWk=0.85*1.4*klah2/10 h为步距有：MW =0.85*1.4*0.124*1.8*1.52 =0.0613 kn.则：10.65、244*103/（0.26*489）+0.0613*106/5.08*103=92.64f=205n/mm2可g.验算连墙杆抗风强度（扣件抗滑移承载力）风荷载作用下每个连墙杆产生的拉力或压力N1 =Nlw+N0=1.4WK Aw+ N0=1.4*0.124*3*5.4+5=7.8 kn8KN 可所以，连墙杆抗风承载力满足要求。因此，该脚手架整体稳定满足要求。h.脚手架基础做法本脚手架基础做法如图示：回填土要求压实系数大于0.94。查建筑地基基础设计规范表-2得：fgk=160Kpa则fg=0.4*160=64 KpaP=N/A=10.244/0.18=56.9安全技术措施.1作业层每1m2架面66、上的实际施工荷载（人员、机具和材料重量）不得超过300kg/m2。.2使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于250kg。.3在架面上设置的材料必须码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架上奔跑、退行。.4作业人员在架上的最大作业高度以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。因操作要求确实要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。.6工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在67、栏杆上等不安全处休息。.7人员上下脚手架必须走设安全防护的安全通（梯）道，严紧攀缘脚手架上下。.8在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业并进行检查，解决后方可恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。.9在每步架的作业完成后，必须将架上剩余的材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的物品堆放整齐，垃圾清运干净；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。.10脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查验收，合格后方可投入使用。1.基础完工后及脚手架搭设前2.作业层施加荷载前 3.每搭设完168、013m高度后4.达到设计高度后5.遇有六级大风与大雨后；开冻后 6.停用超过一个月.11不得将模板支架、砼输送管道等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。.12首层设置兜网，每隔10米再设置一道兜网。架体外立杆内侧从底到顶连续横向设置密目式安全网。脚手架的拆除规定：.1脚手架的拆除遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原则，即按与搭设作业相反的程序进行拆除。.2连墙件必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能松开拆除。.3在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。 .4在拆除过程中，做好配合、协调工作，禁止单人进行69、拆除较重杆件等危险性的作业。4.7 砌筑工程施工本工程砌筑部分地下为水泥炉渣砖，地上墙体为加气砼砌块，砌块进场前，提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验，送检测中心复试合格后方准使用。砌块必须坚固、完整、形状均匀一致。施工准备.1材料及要求：砌块：加气混凝土砌块规格: 200*300*600、250*300*600、100*300*600。水泥炉渣砖：240*115*53砌筑用砂浆：M5水泥砂浆、 M7.5混合砂浆.2作业条件：砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点，设计图纸要求及现场具体条件，编制砌块排列图，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。70、搭设好操作和卸料架子。砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。构造做法.1本工程墙体底部砌筑四皮水泥炉渣砖,高度为250mm，上部砌筑加气砼砌块。.2卫生间墙体底部浇注250mm高砼墙，厚度同墙厚，强度等级为C20。在墙中线位置打孔栽12钢筋，间距250mm，楼板中锚固50mm，外露250mm，上部设6水平筋一道。.3墙体拉结筋与框架柱连接改为使用植筋胶植筋方式，拉结筋竖向间距600mm，水平方向通长。.4墙体顶部与梁或板留2030mm缝隙，用C2071、细石砼填实，缝隙大于150mm时使用水泥炉渣砖斜砌挤紧，斜砌应待下部墙体沉实后进行。.5凡宽度小于200mm墙垛均采用C20混凝土浇筑成型，在框架柱上打眼栽8钢筋两排，间距250mm，长度同墙垛宽度。.6构造柱顶部钢筋与梁或板底部采用电钻打14孔，用植筋胶植筋，钢筋锚入砼内10d。与框架柱相连的过梁钢筋均采用植筋方式连接。.7构造柱两侧墙体应留60mm宽马牙槎，先退后进。 .8墙体砌筑搭设内双排脚手架，墙上不得留眼。.9 300mm宽以上洞口必须设过梁。操作工艺.1墙体放线：砌体施工前，应将建筑500线按标高抄于楼层框架柱，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。.2砌块排列：按砌块72、排列图在墙全线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1.砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。2.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。3.砌体水平灰缝厚度一般为15，垂直灰缝宽度为20。.3铺砂浆：在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不宜超过1500mm。.4砌块就位与教正：砌块砌筑前二天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物，砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每73、层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。.5竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾灰缝，深度一般为35。质量标准填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项次项 目允许偏差（）检验方法1轴线位移10用尺检查2门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查3外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其它块材混砌。应注意的质量问题4.7.5.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，砌74、块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。砌体错缝不符合设计和规范规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。.3砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。安全措施.1砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。地面堆放高度不宜超过2m。.2砌块砌筑时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。.3操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等应适当加设临时支撑。75、4.8 屋面工程4.8.1SBS卷材防水层施工.1施工工艺流程： 清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。.4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度及横纵搭接长度应符合设计要求。多层铺设时接76、缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；未端收头用密封膏嵌填严密。4.9 装饰装修工程4.9.1 施工准备：进入装饰装修阶段时先编制施工方案，经审批后方可按照方案实施，施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面展开施工。为缩短工期，结构与装饰装修立体交叉作业，自下而上相继插入抹灰、墙面、地面、水电等施工。4.9.2 安全防护4.9.2.1 结构处理77、需剔凿时,操作人员要戴护目镜。4.9.2.2 使用射钉枪人员,要戴护目镜。4.9.2.3 木制品施工时,要注意防火。4.9.2.4 进行油漆作业时,要保证通风条件,用钢丝刷、板锉等，机具清除铁锈、铁鳞时,需戴护目镜；涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,要戴口罩,以防铅中毒；喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性稀释剂的涂料时,严禁使用明火。4.9.3 抹灰工程4.9.3.1 施工准备：A.检查、验收主体结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。B.检查、门窗框、水暖、电气预埋管道及各种预埋件安装是否符合设计要求。4.9.3.2 加气混凝土砌块墙面抹灰：1.工艺流程清补基层、墙面浇水检78、查墙面垂直平整、确定厚度抹墙面标志块阴阳角找方铺钉铁丝网阴阳角找方墙面抹标筋抹底层灰抹面层灰。2.施工方法a.清补基层：将砌体基层清扫干净，填补好缝隙缺损；抹灰前一天，用胶皮管自上而下将砌块墙面和混凝土墙面柱面浇水湿润。b.按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，在地面上弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥石灰砂浆抹灰每层厚度为79mm）。c.抹阴阳角标准标志块：按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在2m左右高度，距离两边阴角1020cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（厚79、度不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准标志块在一条垂直线上。d.抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，拴上小线，拉水平通线（小线要离标志块面1mm），每隔1.21.5m左右加做若干个标志块；凡门窗口阳角、混凝土墙柱垛角处必须做标志块。e.阴阳角找方：首先将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙面弹出基线，用方尺将阴角、阳角规方，再在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。g.铺钉钢丝网片墙柱混凝土和砌块交接基层处，沿缝铺钉钢丝网处理，宽度为20cm，网上涂刷水泥浆（80、内掺水比重10%界面剂）一道，再抹底灰。墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用上述金属网铺钉，刷水泥浆（内掺界面剂）一道，待抹底灰。h.抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，将松动的混凝土石去掉，用水浇透，刷掺水比重10%界面剂的水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护27d；窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。j.抹底灰：在抹灰前砌块基层刷掺15%TG胶水水泥浆，就可以抹1:1:4水泥石灰砂浆掺7%界面剂水溶液底灰，厚度为8mm（如为混凝土基层表面，凿毛冲洗干净刮0.370.4水灰比）水泥浆一道,冲完筋抹1:0.3:3水泥石灰砂浆打底（81、底灰二次成活扫毛和划纹道），抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用水抹子搓毛。k.修抹预留孔洞、电气箱、槽盒：当底灰抹平后，立即设专人把残留在预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥石灰砂浆刮掉，修抹光滑、平整。l.抹面层灰：等砌块墙体底层灰收水后， 抹面层灰，其厚度7mm，抹后即用中短杠按筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实；墙面阴角先用方尺上下核82、对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接槎是否光滑平整，并用托线板检查墙面的平整情况，按质量标准及时整修。 水泥砂浆地面.1 基层处理：基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆结合层一道，根据500线贴灰饼冲筋。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹水泥砂浆并用长刮杠刮平，然后用木抹子搓平压实。.2 撒水泥沙子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子=1：1拌和，均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。.3 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。.4 第二遍抹压：当面层83、上开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑、砂眼和脚印压平。.5 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。.6 地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。 地面地砖.1 工艺流程：施工准备弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线试铺刷水泥浆及铺砂浆结合层铺砖养护、擦缝踢脚板安装。.2 施工准备：以施工图为依据，了解各部位的尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系；将混凝土楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。.3弹线、找规矩84、：在房间内的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，并引致墙底部，根据墙面500线量出地砖面层标高控制线并弹在墙面上。要注意相邻部位标高一致。.4试铺：在正式铺设前按砖的颜色、花纹进行试拼，并且根据缝的尺寸在房间内的两个相互垂直的方向上试排。1）刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆承铺灰。.5 铺砂浆结合层:采用:干硬性水泥砂浆,稠度以手握成团、落地即散为宜，铺前洒水湿润基层，刷素水泥浆（水灰比0.5）一道，随铺随刷。铺后用刮杠刮平，再用木抹拍实找平。.6 铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。.7地砖铺前湿润阴干备85、用，铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性砂浆层上，试铺合适后取下，在板块背面均匀刮抹素水泥浆（水灰比0.5），然后将板块轻轻对准原位放下，用橡皮锤轻击使板块平实板块接缝严密不应大于1。.8 养护、擦缝：铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。用1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。.9 踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹粘结砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆乱去，将砖面清擦干净 。 铺设大理石地面.1 工艺流程86、：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺大理石块灌缝、擦缝打蜡。.2 基层杂物清理洗刷干净晾干.3弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。并依据墙面500线找出面层标高，在墙上弹好水平线。.4 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。.5 刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道（水灰比为0.5随刷随铺砂浆）。.6 铺砂浆：根据水平线写出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆（找平层砂浆采用1：3干硬水泥砂浆，干硬程度以手捏成团落地即散为宜），87、砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出大理石底面标高线34.7 铺大理石块： 1.一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。 2.铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫板（不得用棰直接敲击石板），振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。 3先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。 4.铺第一块大理石向两侧和后退方向顺序镶铺，88、接缝严密，不留空隙。.8 擦缝：铺砌48h后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙（分几次进行），并用长把刮板把水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝 ，并将板面擦干净，然后面层加覆盖保护。.9打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。 釉面砖墙面.1 清理干净找平层，依照室内500线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。.2 贴面砖时先贴标志块，作为贴砖的依据，横向每间隔1.5m做一个标志快，用拉线或靠尺校平整度。.3 按地面水平线嵌上一根靠尺并用水平尺校89、正作为第一行面砖铺贴的依据。铺贴时下口坐在靠尺上，防止面砖因自重而下滑，以确保横平竖直。.4 铺贴从阳角开始，由下向上进行，墙面如有空洞，用开孔器将面砖按空洞尺寸与位置开孔。.5 铺贴时先贴大面后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大得部位。 内墙涂料.1 将基层表面上的灰尘、油污、污垢应清理干净，表面裂缝、孔眼、凹陷不平、缺棱掉角应用与涂料材料相应的腻子嵌以补平，干后用砂纸磨平。刮两遍腻子，每遍均用砂纸打磨平。.2 按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定时间内用完，且涂料充分搅拌均匀。在墙面干燥状态下进行施涂，先从墙面阴阳角施涂，后大墙面施涂。施涂乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂90、料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。涂料施工不得有透底、流坠、皱皮反碱咬色等现象，表面应光滑光亮。.3 施工前应对其它已经施工完毕的装修部位进行保护，防止造成涂料污染。 吊顶.1 工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装中龙骨安装小龙骨调整、加固，刷防锈漆安装罩面板清洁保护。.2 弹线：根据图纸要求确定标高，沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，沿此线在墙上画出龙骨分档位置线。.3 安装大龙骨吊杆：吊杆与楼顶连接采用膨胀螺栓固定，间距小于1m。.4 安装龙骨：按节点构造设置连接卡固件，钉固边龙骨、大、中、小龙骨。.5 安装罩面板：在吊顶内各种设备管线预埋装设完毕后进行。安装时先在板91、面上弹出龙骨位置线，用自攻螺丝固定，间距200mm左右。 4.9.10 外墙面砖.1 根据图纸及建筑物实际尺寸、墙砖规格在处理好的基层上进行分块弹线。同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其贴在较隐弊处。.2 采用专用粘接材料粘贴，用木锤轻敲靠尺找平找直。 4.9.11 门窗工程 本工程采用塑钢窗4.9.11.1工艺流程： 弹线找规矩门窗洞口处理安装连接的检查塑料门窗外观检查按图示要求运至安装地点塑料门窗安装门窗口四周嵌缝装配五金配件清理4.9.11.2安装 1.按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 2.安装门窗框上的铁脚。3.安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固92、定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。4.嵌缝：门窗框与墙体缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶密封。5.门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。4.9.11.3安装注意问题： 1.制作框扇的型材表面不能有沾污,碰伤的痕迹,不能使用扭曲变形的型材。 2.施工前检查窗附件是否齐全,如尼龙封条、滑轮等。 3.注意尺寸正确,尤其是框扇之间的尺寸关系,并应保证框与洞口的安装缝隙,上下框距洞边1518mm,并应注意窗台的安装位置,两侧要留2030mm。 4.窗锁与93、拉手等小五金可在窗扇入框后再组装,所用的五金件要配套,以保证开启灵活。 5.塑钢窗安装可在饰面前进行,注意其表面保护,除靠外墙处,都要贴保护胶纸,窗扇安装要在其它工程完工后进行。6.塑钢窗安装后要平整、方正、安装门框时一定要吊线锤和对角线卡方，塞逢前要检查平整垂直度，待塞灰有强度再拔去木楔，注意不能使灰浆溅在塑钢表面，溅上后应及时擦去。7.安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。4.10 给排水与采暖安装工程4.10.1给水系统工程4.10.1.1 管道安装步骤：采用就地加工安装 A.管位确定B.管子下料C.管道卡箍选择D.结合具体情况合理安排安装顺序（先地下后地上、先大管后小管94、先主管后支管），并解决好管道交叉中发生的矛盾（小管让大管、有压让无压、支管让主管）。4.10.1.2 干管的安装 应根据施工图纸要求，对干管进行合理定位，避让大型风管，要做到管道排列整齐美观。4.10.1.3 立管的安装 立管管卡数量按GB50242-2002设置,成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装高度应保持一致.立管安装后离墙的距离上下一致,同一房间内相同直径立管距墙保持一致,且正面和侧面都在同一垂直线上，立管的垂直度每米允许偏差2mm。4.10.1.4 支管的安装支管管架间距按规范GB50242-2002中有关规定执行，支管支架采用管卡，安装位置设于管段中间（即管件之间的中间位95、置）。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀门后面，按水流方向均设置可拆卸的连接件。支管上同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，以保证配水管件美观。4.10.1.5 阀门安装阀门安装前做耐压强度试验，试验数目规定为：每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽10%，但不少于1个。试验过程如有漏裂不合格的，应在抽20%，仍有不合格的，则必须逐个试验。安装在主干管上起切断作用的主控阀门，应逐个做强度及严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的额定压力。截止阀安装应使流体方向由阀门下腔向上腔流动。闸阀安装不倒装，明杆阀门不装在地下，以防阀杆锈蚀。4.10.1.6管道试压A.96、试验压力：给水不小于0.6Mpa；试验压力为工作压力1.5倍；试验压力不超过1.0Mpa。 B.试压标准：单项试压时达到试验压力后，稳压10分钟，压降不超过0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏为合格。系统综合试压时，试验压力同单项试验压力，但稳压时间由10min改为1h，其他不变。 C.工作压力: 工作压力是建筑物最高用水点绝对标高与室外地面绝对标高之差加用水点最大的使用压力和管道的阻力。 4.10.1.7 管道冲洗试验 管道冲洗试验应按系统、分区进行，管内冲洗流速1.5m/s，为了满足此要求，冲洗时可安装临时加压泵。4.10.2 排水系统工程4.10.2.1排水立管的97、安装 A.依据施工图校对预留管洞尺寸、坐标有无差错。 B.按设计要求和规范规定安排好立管上的检查口的个数和位置。 C.按设计要求或规范规定设固定支吊托架及支撑件后，再进行吊装。 D.立管的吊装一般采用上拉下拖方法。 E.校对三通方向是否对准横管方向，以免安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。 F.立管安装完毕后配合土建将洞口灌满堵严。4.10.2.2 排水干管的安装 A.干管接口较多，各接口处不得产生“拱”、“塌”、扭曲、歪斜现象。应使干管坡度一致，且三通口和弯头在同一轴线上，严禁倒坡现象。 B.吊卡要按干管管径选用，不得大管用小卡，小管用大卡。吊杆必须采用相应可调吊架。4.10.2.3支管98、安装 A.支管安装前应先按卫生器具和排水设备附件的种类及型号规格检查预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计图纸和规范要求，如不符和要求，则进行清理和扩孔，直到符合要求为止。 B.修理好孔洞后，先在地面上按确定尺寸绘出大于管径的十字线，并按十字中心线尺寸配制支立管。 C.搭好架子，按核定后的正确尺寸，在墙面上放线，将托架按管道坡度栽好，或在顶板上将吊架栽好，量准吊杆的尺寸。D.若上下层的墙面在同一平面上时，可按标准图集尺寸配制支立管。若不在同一平面上，或无法确定上下层墙面是否在同一平面上时，则应进行实测，然后按实测尺寸配制支立管。E.配制支立管时应和土建密切配合，并按卫生器具的种类增加或减少一定数量的99、尺寸。如地漏表面标高应低于地面标高510mm，坐便器下水口出的UPVC管应高出地面10mm。这里的地面标高指建筑标高。F.找准支管的预留口尺寸，调整好坡度、垂直度后，固定好支管，进行接口卡箍固定。G.支管安装完后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位；支管设在吊顶内，且末端有清扫口的，应将清扫口接管至上层地面上，以便于清掏。H.找准尺寸后，配合土建将楼板孔洞和墙洞用豆石混凝土堵严。并使堵洞混凝土表面低于建筑表面10mm左右，以利于建筑表面装修施工。4.10.2.4 排水系统施工完毕后，应按规范GB50242-2002规定进行通水及通球试验。4.10.3 采暖系统施工人员安装前应认真熟悉图纸，配合100、土建预留干管穿梁孔洞，并按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、甩口、坡向、阀门及卡架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置。管道系统安装先由主立管、干管开始，安装完毕后进行水压试验，并做好强度试验记录，管径DN32 采用丝扣连接，管径大于DN32 采用焊接，干管变径采用偏心变径，变径设于距分配点300mm 处，管道坡度为0.003，坡向系统最高点。检验、试验要求:本工程消火栓系统试验压力为1.4MPa，排水管道按要求进行闭水试验，采暖系统试验压力为1.2MPa，给水系统试验压力为0.6MPa，所有试验施工人员应随时报监理验收。质量控制点：原材料进场检验、管道焊接、地板内管道敷设101、楼板穿管堵洞、采暖系统试压。4.11 电气安装工程基础施工阶段.1基础施工阶段，电器施工人员应与土建施工人员密切配合，予埋好电气进户线的管路。.2基础防雷接地采用基础主筋及柱主筋作为防雷工程的接地极，电气施工时将基础主筋根据图纸要求点位焊接牢固，并标明钢筋编号，做好隐蔽检查记录。主体施工阶段本工程地下层设变电室，由变电室引至各配电箱。地下层采用金属线槽沿公用走廊梁下明敷设，配电箱至桥架按设计管径明配钢管或金属软管（垂直管暗设于墙中）；电源引入配电箱做法采用暗管明箱的做法，配电箱后侧加暗装接线盒。管路暗设在主体内，按平面位置确定好配电箱、配电柜、开关及插座的标高，然后按管路走向确定管路敷设位置102、，按照图纸标注的配管截面图将管路敷设在墙体内，配电引上、引下管敷设按配管数量，以主次管路依次横向排好，平面图中箱、盒安装按设计要求查对核实，符合要求后将箱、盒稳装好。抹灰阶段检查电气工程的箱盒管卡、套管等是否齐全、整齐，不合格者及时修理，将箱盒堵塞好，并用塑料布保护好箱体，防止污染和掉进异物。管内穿线：.1干线回路及各用电支路按色标要求分色，1相为黄色，2相为绿色，3相为红色，中性线为淡蓝色，PE保护线为绿黄双色线，电线进入接线盒、开关盒等内的预留长度为150mm，配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2，共用导线在分支处可不剪断导线直接穿过，同一交流回路的导线，必须穿于同一管内，不同回路、103、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线在变形缝处补偿装置活动自如，导线应留有一定的富余量，穿入管内的导线不准接头，线路及连接检查合格后进行绝缘摇测。.2金属线槽安装 ：地下一层主干线采用1000*1000金属线槽敷设于公用走廊内，其线槽支架吊架应安装牢固，保证线槽横平竖直，线槽在进出接线盒、箱、柜及转角、变形缝两端及丁字接头端0.5米以内设固定支点，金属线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好接地保护。屋顶防雷网安装避雷线应平直，牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，避雷线弯曲处半径不得小于圆钢直径的10倍。避雷线焊接应满足施工规范规定，遇104、有变形缝作煨弯补偿。六.质量目标、保证体系及措施1.质量目标1.1本工程质量目标为：合格。全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、技术标准结合本公司ISO9001-2000质量保证体系程序，实行目标管理，确保质量达到合格。1.2为使本工程质量目标顺利实现将其目标分解如下：1.分项工程一次交验合格率100%2.基础工程中钢筋、混凝土工程检验批中合格点数85%以上；3.主体工程中钢筋、混凝土工程检验批中合格点数85%以上；4.装修工程中抹灰工程检验批中合格点数90%以上；5.安装工程中电气安装工程检验批中合格点数90%以上；2.质量保证措施2.1 建立工程质量保证工作小组 施工过程中105、，项目部成立质量保证工作小组，由江永涛（项目经理）任组长，李立红（项目工程师）任副组长，组员由徐志军（工长）、张海龙（工长）、李博飞（质检员）、张军荣（材料员）组成，全面督促工程质量、进度以及施工队伍、工程材料、机械选用、调配的工作。2.1.2 质量工作责任制，层层分解落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，按工程特点，各专业工种根据难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，不断提高工作质量标准，为工程质量提供先决条件。2.1.3 工作小组参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立106、竞争机制，竞标进场施工。2.1.4 质量保证小组建立工作例会制，配合现场施工进度计划开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见。2.2保证工程质量总体措施根据工程规模、工期质量及承包方式，建立精干的工程项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。 强化项目质量管理保证体系，依据公司质量手册及程序文件，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关。施工过程控制中，各工序工作必须实行事先交底，中间检查，事后验收制度。严把材料验107、收和计量管理制度。为提高工程实物质量，自开工之日起建立工程档案资料制度。要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。正确贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位、监理单位、设计单位及施工单位各方面的配合协调工作。 施工过程中，认真做好协调工作，及早解决各专业工种之间矛盾。2.3 施工管理措施项目部进入施工现场后，及时做好施工前期建设单位提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作。并做好有关书面资料的收集整理归档工作。工程施工前，由项目经理召集项目工程师、全体技术管理人员认真阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的设计编制工作，拟订分项工程108、质量措施，落实质量交底的制度。现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保每个分项直至每个工序环节的施工质量。强化质量检查制度。公司坚持逐月进行质量联查。施工现场设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，注重随干随查、自查自纠，把工程质量隐患消灭在萌芽状态。坚持工序预检和工序交接制度，上道工序不符合要求时不准进行下道工序。 现场各级管理人员必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。加强计量工作和工程施工资料的归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好109、软件的管理工作。2.4 隐蔽工程：2.4.1隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料，如基础工程的水文、地质资料、混凝土强度试验报告、钢筋的出厂合格证及复验报告、基础尺寸、标高检查表等，资料齐备才能办理隐蔽验收手续。2.4.2给排水、采暖等管道系统，在包敷绝缘材料前也应办理隐蔽工程验收，并提供焊接、法兰连接、打口及系统试压合格资料。2.4.3所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理好，作为竣工资料的重要部分存档。2.5 建立质量岗位责任制：根据总承包的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，以岗位任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证总承包任务的完成。建立以总进度、质量目标为110、核心的岗位责任制，明确项目经理至专业施工员的岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。施工员(工长)教育：1.施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能的手段，否则应进行必要的学习。2.施工员认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意积累原始记录，并随时向生产经理反映施工情况。3施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况等都要准确记录报业主代表签证。4.施工员具备吃苦耐劳。实事求是的敬业精神。2.6 分项质量控制措施：为保证工程111、质量达到目标，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和予控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。2.6.1 原材料质量控制措施凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。必须提供产品的合格证，按规程要求抽样复试。凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。2.6.2 土方施工技术质量控制措施基坑土方回填前，严格做好隐蔽工程的验收及基础工程的质量评定。回填土必须严格按规范要求选用干洁的原状土，分层分步夯实回填，严禁用机具直接推土回填。做好环刀试样记录，检测回112、填施工质量。2.6.3 模板及支撑技术质量控制措施.1.模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，运至现场后，加强验收，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度。所有的定型模板必须按区域分别编号，有利于模板的安拆快速、便捷地进行。.2. 脚手架搭设要求：采用直径483.5mm的脚手架，立杆间距平面尺寸（双向间距500600mm，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1800mm，离地200mm设扫地杆，沿纵横向间距6m设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。2.6.4 钢筋工程技术质量控制措施.1 所有钢筋由现场加工成型，加工前应核对品种、规格、尺寸是否符合设计要求，加工数量要正确，焊接113、头要符合规范要求。并作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，钢筋上架堆放，规范标识。.2 钢筋不得替换，确须调整时，应由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。.3 施工过程中，钢筋连接接头（绑扎除外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单进行复试，合格后方可进行下道施工。.4 钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸规定进行，尤其是柱、梁的主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，并全面交底。要严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土发现钢筋移位，及时纠正。严格控制上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制。在混凝土浇捣时应穿挑或铺板，避免作业人员踩踏钢筋使钢筋变形。2.6.5114、混凝土施工技术质量控制措施.1加强要求商混凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理，同时在混凝土浇捣过程中加强质量的监控，严禁和混凝土任意掺入。严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配。.2加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，现场设标准养护室，并做好试块的及时送检。.3 现场混凝土浇捣，严格监控混凝土振捣及收头质量。.4基础、主体梁柱墙等混凝土浇捣时，连续一次浇捣完成，不得中断产生冷缝，并按气候条件及时采取养护措施。加强材料和机具等方面的组织协调工作，确保混凝土正常连续供应。.5 模板拼装前清除模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理人认可；混凝土浇捣前，用水冲洗，排清积115、水。.6各部位浇捣时，正确掌握模板内混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过500mm厚，分层分皮振捣密实。密切注意混凝土流淌速度和距离，及时加强振捣，严防漏振。.7 施工阶段，经历雨、夏季，因此混凝土浇捣时，随时掌握天气的变化趋势和气象预防，备好足够的防雨保温材料。.8 土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔，埋管等在施工前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。2.6.6 墙体抹灰技术质量控制措施认真处理好基层，抹灰前墙面应提前浇水湿润，砂浆具有良好的和易性及粘结强度，砂浆标号不得高于基层，局部抹灰不宜过厚或过薄。抹灰前认真挂线贴灰饼，阴阳角二侧各冲筋一道，抹阴阳角时认真检查是否方正，否则116、要及时修整。2.7 安装工程主要质量保证措施2.7.1 所用钢材、焊接材料、工具、机械设备等有产品合格证，并按技术要求使用，焊条在使用前按规定温度进行烘焙，使用时用手提焊条保温筒，随用随取。2.7.2 所用计量器具经检定合格。2.7.3加强施工过程的测量控制，提高测量精度，及时提供阶段性测量资料，为下道工序提供准确依据。2.7.4 按设计图纸编制详细的分项工程施工作业设计，明确具体的安装操作方法及步骤，确定好吊点、吊索具的规格型号。并在开工前进行技术交底。编制单位工程质量计划及分部分项工程质量检验计划，使质量控制有手段、有目标、有方法。2.7.5 各施工检查记录、材质证明、隐蔽工程检查记录等技117、术资料，要及时整理，与工程同步积累，真实反映施工全过程。2.7.6 对进厂的设备、零部件、元器件，按技术要求进行检查、验收，并及时组织清洗。必要时协助甲方做好设备的出厂验收和监制工作。对已进厂不符合要求的零部件，协助甲方做好修配改工作，以保证安装质量。2.7.7对安装精度要求高的设备，在安装、调试前要提出可行方案、措施，并采用高精度的测量仪器，以保证安装调试质量。2.8 成品保护措施2.8.1 板筋绑扎完毕，不准任意踩踏钢筋，避免钢筋踩踏变形。浇灌混凝土时，应搭设施工临时操作架。2.8.2 混凝土浇筑完毕，尤其是现浇板，没有达到规定强度，不得上人。拆模不能过早避免损伤楞角，梁板支撑系统不能过早118、拆除。2.8.3 安装完毕的门窗框，在施工阶段要设防护避免磕碰。铝合金门窗保护胶带不得任意剥除，严禁接触水泥浆等有腐蚀性材料。2.8.4 水暖管道打压冲洗的排放水设软管排放，不得污染已完成的装饰项目。2.8.5 便器、水池、地漏等施工完毕，应用草袋或其它物品临时封闭好，防止垃圾进入造成堵塞。2.8.6 出楼板PVC电预埋管采用插钢筋保护措施。3质量保证体系工 程 施 工 质 量 保 证 体 系集团公司总工程师工程公司总工程师项目经理技术科质检科试验室试验员材料员工长专职质检员班组长兼职质检员4.施工过程质量检验、试验计划控制4.1 工程开工前, 按质量保证体系要编制质量保证计划, 其中包括检验119、试验计划。4.2 试件取样与试件留置按下列规定留置：.每一种配合比的混凝土。取样不得少于一次；.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；.每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4.3结构实体检验计划:结构实体检验在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下，由施工项目技术负责人组织实施。包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。 .同条件养护试件的留置方式和取样数量：.1.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养120、护试件；.2.同条件砼试块留置部位及组数.3.以上留置同条件砼试块均用于结构实体检验，试块成型后按规范要求与结构同条件养护，并进行测温记录，日平均气温累计达到600d后进行强度试验，养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。同条件养护试件的强度代表值应根据强度结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ的规定确定后，乘折算系1.1后取用。同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，采取相同的养护方法。4.4现场质量检测的内容：.基础施工交接检查, 检查土方回填质量。工序交接时的质量检测, 即对本工程重要的工序, 在自检、互检的基础上, 还要组织专职质量员进行工序交接检查121、。.隐蔽工程的质量检测验收, 凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖, 如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、预埋件等项目的质量检测。.各分项分部工程质量检测, 即在施工过程中对每一分项工程的施工过程质量控制。.已完项目成品保护检查, 即检查成品有无保护措施, 或对其保护措施是否可靠。4.5 现场质量检测的具体方法：.目测法：即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击, 可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空鼓；对难于看到的地方可采122、用镜子或灯光照射来检测。.实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中：“靠”是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；“吊”是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；“量”是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸, 轴线、标高、湿度、温度等的偏差；“套”是以方尺套方, 辅以塞尺检查, 对阴阳角的方正。踢脚线的垂直度等项目的检测。.试验检测：即通过试验的手段, 才能对质量进行判断的检测, 对钢筋对焊接头进行拉力试验, 以检测焊接质量, 对进场的加气砼砌块进行抗压强度测试, 检测其是否质量合格。.试验方案:本工程所需试验均委托有资质的试123、验检测单位。特殊试验及见证取样试验同监理公司共同考察，确定试验单位，签定委托试验合同。本工程现场设标养室，现场设试验员1名，试验工一名负责现场取样。取样依据试验试验（检测）控制程序。本工程主要进行的试验：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、混凝土试块试验、防水材料复试试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、其它试验等。.现场标养设置：1.建立一个面积15m2的标养室，室内设标养池,安装水笼头及水池排水洞，采用碱溶液养护。2.标养室内应配备电箱一个，温度控制仪一台，温湿表及制作试块必备的工具。3.配备抗渗砼试模3组，100100100mm混凝土试模6组，707070mm砂浆试模6组，坍落度筒124、1个。七.施工工期、施工进度计划及保证措施1.施工工期总体安排本工程设计工期要求为183天（日历天），计划开工日期为2009年3月15日，2009年9月15日竣工。详细施工进度计划见施工进度网络计划图。2.进度计划编制说明具体组织施工时，根据施工图纸和现场因素，项目部再编制各个单位工程较详细的施工网络进度计划及季、月、旬进度计划，客观因素影响施工时及时调整网络计划，确保工程按计划顺利完成。3.工期保证措施3.1 迅速组织施工队伍，选派精兵强将，组织强有力的项目经理部选派经验丰富、技术素质、管理素质好的人员任项目经理。3.2 迅速完善、深化施工组织设计，根据工程特点编制出合理的网络计划，找出关键125、工作工作和关键线路，通过优化调整网络计划选择最优方案，并在计划过程中进行有效的控制和监督，在保证质量的前提下以最小的消耗取得较大的效益，具体措施如下： 施工进度计划的制定根据与业主签定合同所确定的开、竣工时间和监理工程师签署的开工指令，编制一个施工总体进度计划，作为指导整个工程进度的纲领性文件。 施工计划的管理.1.合同中规定的开、竣工日期及各个里程碑为必保控制点，为了确保控制点的到达，结合施工中不断发生的变化，需对计划进行必要的调整。.2.生产部门必须严格按计划施工，每日下午5点组织生产调度会，检查上日完成情况，并确定下日计划。每周组织开会检查并考核各队的完成情况，根据情况调整并确定下月计划126、，下周日生产会上布置落实。 根据工期安排，施工机械配备合理，配足机械设备、机具、模板、构件运输车辆，确保重点，加强机械的维护保养，科学调度，做到进场准时，设备完好，施工有序。 会同业主、监理协调合作，保证资金、人员到位，保证后勤，安排好工地人员生活及医疗保险。 实行24小时干部值班制，配备专用交通车及通信保持较强的快速反应能力。 组织开展“保工期，创优质，增效益，文明施工”为主要内容的劳动竞赛，评选全优能手和单项能手，进行物质和精神奖励。4. 进度保证措施为优质、高效地完成该项目，在施工过程中精心组织，科学管理，采取如下措施保证进度目标的实现。4.1 项目法施工管理建立技术、质量、安全、料具供127、应、劳动力等保证体系, 以项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理。4.2 施工前劳力、技术准备：为保证工期，同时尽量缩短冬季施工时间，为此需作好物质和技术准备工作。 技术准备：我们将发挥我公司的技术优势，集中多名工作技术人员进行图纸会审工作，将图纸中存在的问题及早提交设计院解决，避免临时变更延误工期。 劳力安排：在劳力安排上，对于关键工序，采取三班作业方式，确保关键工序的工期，尤其是钢筋绑扎和混凝土浇注等工序的工期。4.3 网络计划按照日保旬、旬保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在一级网络计划的节点控制下，编出三级网络计划128、，并做好网络计划的优化和资源的平衡。4.4 关键节点网络控制计划中，除列出关键线路外，还确定主要控制点。如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。4.5 现场调度每天下午定时召开现场调度会，检查计划执行情况，研究解决存在的问题。订出第二天形象进度目标，协调各工序平面和竖向的交叉作业，做好料具和劳动力的平衡与调度，超前做好准备。4.6 材料供管按材料、设备供应计划，超前准备，及时供应，对机械设备严格执行维修保养程序。4.7 施工技术管理措施4.7.1搞好与设计结合工作.1.项目总工程师和工程技术主管人员,领会设计意图,更好地将设计意图体现在工程129、实体中。.2.开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。4.7.2设计交底.1.积极参加由业主组织的设计交底。.2.在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。.3.认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。.4.设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、建筑结构、地质概况、地基处理、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。4.7.3图纸会审.1.施工前一律要进行图纸会审。.2.图纸会审工作由项目部组织实施。.3.项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图130、纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。.4.图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。.5.图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。.6.图纸会审应形成纪要。4.7.4技术交底.1.工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。.2.技术交底由工程项目主管工程技术人员（一般为专业施工组织设计编制人）或施工作业队主任工程师（一般为施工作业设计编制人）进行。.3.技术交底的主要内容为：工程内容交底；施工图交底；131、施工组织设计或作业设计交底；安全措施交底；技术标准，质量要求交底；新技术、新工艺、新材料交底。.4.参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。八.季节性施工措施本工程年内交工故仅编制雨季施工技术措施1.雨季施工准备工作1.1成立雨季施工领导小组组长：江涌涛成员：李立红 张海龙 徐志军 张军荣1.2技术准备雨季来临之前，组织工地管理人员进行技术交底。1.3材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套1002污水泵台23塑料布平方米10004铁锹把1001.4现场准备雨施前，整理施工现场，对工地进行全面检132、查，重点对由于施工破坏的排水设施重新修整，确保排水设施完好，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，雨期前检查用电线路绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。2技术措施2.1钢筋堆放场地应夯实、硬化，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免雨水浸泡，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。2.2本工程主体结构全部采用商品砼，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑砼。如发生雨天浇筑砼，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能及时停止浇筑。同时加强坍落度检验，保证砼强度。2.3雨后应将模板内积133、水排出后再进行砼浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用人工清理干净。2.4填充墙用加气砼砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。现场搅拌砂浆，应及时测定砂含水率，调整配合比。2.5水泥库及存放腻子粉的库房进行认真整理，要求底部距地300mm，并在脚手板上铺防潮油毡一层，对石棉瓦屋面进行检查，有破损的及时更换，防止漏雨。周围排水要通畅。2.6要求楼内施工人员每天下班后将窗户全部关闭，防止雨水进入室内，对涂料墙面造成破坏。2.7每天坚持收听天气预报，掌握天气状况，及时采取应对措施。2.8工地准备1000m2塑料布，对施工时间小于24小时的室外湿作业工程及时苫盖。2.9雨后对本工地临时用电134、线路及设施进行全面检查，符合安全要求方可使用。正常使用过程中仍须坚持定期检查。2.10电焊机室外使用时要有防雨罩，底部垫起进行绝缘处理；雨后要进行检查测试，合格后方可使用。2.11氧气及乙炔瓶不得露天暴晒，应放在阴凉处使用。2.12避雷措施.脚手管架在房屋四角立杆上，设置高度不小于1m避雷针，将所有最高层的横杆全部连通，形成避雷网络。.钢管在50m以内设置一个接地极，位置应选择在人不易走到的地方， 以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害。同时应注意与其它金属物质、电缆之间保持3m的距离，以防止发生击穿造成的危害。.施工现场避雷设施应单独接地，接地电阻不大于4欧姆。 此外防雷线应按规135、定敷设和选择截面，严禁明敷在地面上。3. 安全措施3.1风雨以后，及时组织有关人员对架子、机电设备等进行程序检查，发现隐患立即进行修复。3.2非机电人员不要乱动电气设备。现场架空线路要经常进行检修，发现问题及时解决。3.3.配电箱、电闸箱、露天电气设备要有防雨措施。铁闸箱电动设备外皮应有接地保护，并按规定设置漏电保护装置。3.4.消防器材应有防雨、防潮、防晒措施，地下消火栓井口不低于一般地面。3.5.乙炔、氧气瓶要有防晒措施，并严格控制库存量。3.6.受日晒或雨淋后，易引起燃烧、爆炸的物品应妥善存放保管，并做好通风、防晒、防潮工作。九.安全生产、文明施工保证体系和措施1.安全生产保证体系及目标136、施工现场安全生产目标：消灭重伤，杜绝死亡，轻伤事故频率控制在1以下。施工现场文明施工目标：争创省级文明工地。特别在环境保护、噪音污染方面采取有效措施，保证现场无扬尘，场外无遗洒，符合河北省安全文明施工要求。 我公司有健全的安全管理系统，严格执行JGJ5999建筑施工安全检查标准及有关安全技术规范。项目工地设安全领导小组，并设二名专职安全员。公司按月组织安全联查，工地组织旬检查，通过各级联查和专职安全员的日常检查，发现和指出不安全因素，消除事故隐患，并对违章现象进行处理，从而保证工程的顺利进行。公司副总经理公司安全生产部安全科项目经理保卫科安全员项目部安全领导小组工程公司安全生产经理兼职安全员班137、组长安 全 管 理 体 系 图2.安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针和群防群治制度，贯彻落实中华人民共和国安全生产法，加强安全生产的领导。2.1建立健全安全管理组织机构 安全管理组织机构 组 长江永涛项 目经 理成 员李立红技术负责人成 员徐志军主 管工 长成 员刘 宇安 全 员成 员王立超安 全 员2.2安全管理制度及办法 施工中严格认真执行集团公司安全生产管理制度即： (1)安全生产责任制 (2)职工安全教育管理制度 (3)施工现场安全管理标准 (4)安全措施管理办法 (5)劳动保护用品发放管理制度 (6)企业职工伤亡事故管理规定 (7)班组安全生产管理制度 (8)安全检查管理规定 138、(9)消防安全管理制度 (10)易燃易爆化学物品管理规定 通过以上各项制度及办法的落实，施工项目部严格执行省安监总站的安全生产43种安全资料，从整个资料来反映施工生产安全管理的全过程，达到利用软件指导硬件的作用。3.安全生产保证措施对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增加职工安全法规观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。具体措施如下：3.1 从组织机构上确保安全生产：项目经理部建立安全保卫体系，项目经理部设置安全保卫部，负责全标段安全生产及保卫工作，各施工段设安全保卫组，作业组组长负责本作业范围的安全生产和保卫139、工作各班组设专职安全员，负责日常生产、生活的安全保卫工作。本标段成立由项目经理亲自主抓的安全保卫体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。3.2 从制度上确保安全生产：由安全保卫部组织各施工段安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，保证安全生产。安全保卫部制定具体安全生产细则，在生产在认真保护的教育和培训，增加职工安全生产和劳动保护意识。实行安全员跟随班作业制度，发现事故苗头和隐患，及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生140、产安全。3.3 从后勤上确保安全生产：搞好职工食堂，对所采购的食品实行专人检测制度，防止采购变质和有毒的食物，杜绝食物中毒事故的发生。搞好个人和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生活、生产环境，防止传染病的流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。3.4 从管理上确保安全生产：根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本项目经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的班组和个人分别给予奖励，返之，给予处罚，以保证生产安全。3.5 施工现场安全防护：3.5.1土方工程安全防护141、：.1.沟槽深度超过1.5米根据土质和挖深放坡或做可靠支撑。在人员和车辆通行的沟槽地段边沿，设牢固的不低于1.2米高的防护栏。危险处夜间设红色标志灯。.2.沟槽边1米以内不准堆土、堆料、停置机具。距沟槽边1米处堆土高不得超过1.5米。高压线下严禁堆土、堆物。沟槽边距构筑物距离不得小于1.5米，遇有特殊情况采取有效的技术措施，并报主管部门批准，否则不准施工。.3.使用机械开挖沟槽时，设专人指挥，并按规定坡度顺序作业。人工开挖土方时，严禁掏洞。严禁自下而上拓宽沟槽。.4.沟槽回填土时，必须在构筑物两侧对称回填夯实。使用推土机回填时，严禁从一侧直接将土推入沟槽。.5.向基坑（槽）、管沟内夯填灰土前，142、应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，夯土时严禁夯击电线。.6.使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。两台打夯机在同一作业面夯实，前后距离不得小于5m。.7.施工用电必须由专业电工操作，打夯机要一机一闸一保护，以避免触电伤人。3.5.2 模板工程安全防护.1.登高作业时，连接件放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。.2.钢框木（竹）胶模板建筑施工时，应有防雷击措施。.3.模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把143、活动部件固定牢靠。.4.装拆模板必须有牢固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。.5.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。.6.水平拉杆避免连在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，防止松动失稳。3.5.3 临时用电防护：.1.临时用电必须按规范的要求做施工组织设计方案，建立必须的内业档案资料。.2.临时用电建立对现场的线路，设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。.3.暂设临时架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。必须按规范架设整齐，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员144、，与用电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。.4.配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装手内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标、统一编号、箱内无杂物。停止使用的配电箱必须切断电源、箱门上锁。.5.独立配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地或接零保护方式的同时，必须设两级漏145、电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。.6.手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座必须完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘要完好无损，维修和保管由专人负责。.7.凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定布线和手工装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。.8.使用手灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线，手灯变压器要有防潮防雨水设施。.9.电焊机单独设置开关。电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5米，二次线146、长度不小于30米，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点要防潮、防雨、防砸。3.5.4 施工机械安全防护：.1.物料提升机等必须有灵敏可靠的限位装置。.2.推土机、挖土机、等大型工程机械，在作业前施工员必须向司机作安全交底，并派专人指挥。.3.机动小翻斗车，小型装载机在施工现场行驶时速不得超过5公里。方向制动机构及灯光等灵敏有效。行车中严禁带人。往沟槽中卸料时，距槽边1米，并设挡墩。.4.卷杨机必须搭设防砸、防雨操作棚。固定机身必须牢固。传动部分必须安装防护罩。.5.搅拌机搭设防砸、防雨147、操作棚。使用前支垫稳固，不得用轮胎式代替支撑。移动时，必须切断电源，启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠。.6.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施。夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。.7.乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮带膜代替。回火防止器保持有一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶放置距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。.8.木工机械，圆锯的锯盘及传动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁148、使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用，平刨、压刨安全防护装置必须齐全有效。.9.砂轮机使用单向开关。砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。3.5.5 操作人员安全防护：.1.凡进行深槽、高处和交叉作业必须配戴安全帽。.2.2米以上高空作业人员，必须系安全带。.3.电气焊人员，在剔凿、磨削时，配戴面罩或防护目镜。.4.特种作业人员，必须持证上岗，并按规定配戴个人劳动防护用品。3.5.6 施工现场工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避149、中午做两头等防暑降温措施，并对职工进行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。3.5.7 加强检查，铲除隐患，确保安全每天需有专职安全员、安全电工、安全机械工组成安全巡查小组对工地进行巡查，尤其在雨天夜间需加强检查，发现情况及时汇报并及时解决避免不良事故发生。3.5.8 参加有关主管部门成立的联合保卫组织，依靠政府、依靠群众在建设单位指导下保证安全施工。3.5.9 进入现场作业人员必须熟知本工种安全操作规程和有关安全纪律。3.5.10 交通便道要符合交通部门要求，并且用封闭隔离护栏隔开，施工区和非施工区也用护栏隔离。3.5.11 建立防火安全组织，由精干可行、经过训练的义务消防员，明确安全防150、火的职责，配置足够的、性能良好的、可用的消防器材。在施工现场和危险地段严禁吸烟，严禁明火，并有专职人员定期检查和调整。3.5.12 脚手架搭拆必须设置警介区，并设专人监护，六级以上大风不得进行外脚手架搭、拆作业。3.5.13 严格执行“三宝四口”的安全防护，作到专人负责。4.文明施工保证体系及措施设立项目经理为组长的文明施工领导小组，由生产副经理负责日常工作，吸收工长及班组长为工作小组成员，负责文明施工的具体落实。4.1成立文明施工领导小组，负责文明施工管理 领导小组负责解决日常主管部门提出的安全问题，并组织每周安全联查；4.1.2.工作小组组长组织该组成员日常对每道工序的安全生产情况进行个检151、互检、专检后，并对各项安全设施进行检查维护管理，每天工作例会上通报安全检查情况。4.2现场管理.整个现场用铁制围墙封闭。周围设置1.8m高的铁分隔墙，上面书写标语。工人住宿部分到场外租设场地，做到生活与施工隔离。4.2.2.现场入口设置大门牌，高6m，横梁外形尺寸500300，长8m，入口两侧布置七牌二图，设文明施工管理标牌，宣传栏等。4.2.3.工地现场设识别标志，用带金属边框的镀锌钢板，2米宽，1米高，白底红色仿宋字，红边框，上面书写下列内容：项目名称和业主名称、承包人名称和地址、业主代理人的名称和电话、工地现场保卫人员的姓名和电话。4.2.4.现场内地面平整，道路通畅，修建好排水设施，152、对现场有灰尘的地方经常洒水，防止尘土飞扬。4.2.5.设备构件、材料按施工总平面图布置安排，施工垃圾及时清理。4.2.6.干活脚下清，活完料净，工完场清。4.2.7.宿舍应坚固、美观、保温、通风，防火、防潮要符合有关要求。室内高度应不底于2.6米，禁止在在建工程中安排职工住宿，禁止职工睡通铺，宿舍及办公室灯具高度不低以2.4米，低以2.4米时要用安全电压供电。4.2.8.建筑材料、构件、料具要按照施工总平面划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。4.2.9.易燃易爆物品要分类堆放，严禁混放和露天堆放。0.施工现场指定消防措施，建立消防领导小组分清责任，配备充足的灭火器材和经过培训的消防人153、员，本工程要设置专用的消防器具并随层设置消防阀门。4.3开展正常的文明施工活动，确保制度完善.大力开展宣传活动，使全体职工成为自觉遵守文明施工的执行者。4.3.2.施工现场治安措施得力，目标明确，制度落实，责任到人。4.3.3.丰富职工业余生活，积极鼓励职工“学文化，学知识，学技术”，引导职工钻研技术。现场做到场容整洁，文明安全。十.环境保护、扬尘、 噪音治理保证措施1.环境保护环境保护是涉及沿线附近居民的切实利益，同时是企业取信于民，维护企业声誉的大事，根据我单位长期在城区内施工经验，扰民问题经综合分析，主要体现在以下几个方面：a.施工过程中产生的各种噪音振动对居民的影响；b.粉尘污染、垃圾154、堆积等给予居民卫生环境的影响；c.周围居民对施工过程中对其房屋损坏的担心。1.1 环境保护体系:解决扰民的问题，就是时刻替居民着想，充分考虑他们的利益，并贯彻到日常工作中的每一道工序，为此我公司制定了快速施工，文明施工的组织方针，并制定了环境保护保证体系和措施。1.2具体措施：成立以项目行政经理为首的，具有较强的沟通、协调能力的工作小组，组成成员都曾在我单位其它工程长期从事相同工作。 在工地设立群众来访办公室，设专人值班，同时对周围居民发放联系卡，卡上包括项目行政经理及工作小组成员的分工、节假日值班情况、电话号码、呼机号码，便于居民在有问题发生时同我们及时联系。2.全过程防扬尘污染措施2.1防155、扬尘污染措施如下： 加强职工环保意识教育，提高职工环保观念。 设立专职环保管理员和兼职环保管理员，并制作宣传栏，明确环保意识和各岗位管理人员的职责，监督环保措施的实施。 施工现场和生活区道路硬化，环境绿化，并派专人负责，整个现场经常打扫，洒水并建好排水设施，做到施工现场无积水。 在施工出入口处设置轮胎清洗池，使出入现场车辆不带泥出场，车上物品必须用苫布遮盖，防止尘土飞扬。 砂土、渣土等易扬尘物必须定点堆放，不能随意堆放，放好后用苫布遮盖，避免二次飞扬。 垃圾、砂石、渣土装卸时采取洒水喷淋的方法，防止尘土分扬，垃圾要日产日清，堆放遮盖，避免飞扬。 混凝土为商品混凝土，利用混凝土自动搅拌生产线，减156、少中间环节，避免扬尘。 建筑物四面全高用密目网封闭，采用低噪声振捣器，产生垃圾装袋并由垂运设备运送，禁止随意抛洒，基础用回填土采取遮盖，非回填土运往指定地点（如在现场内则加以掩盖）。 制定严格的奖惩制度，对违反规定随意倾倒垃圾和未按规定执行的，给予罚款。各专业队组长负责本队组工人的教育，专职环保管理员组织队组长及管理人员进行定期培训，加强环保观念。 施工现场各醒目位置竖立宣传牌，书写环保标语，做到有章可循、有序执行、措施到位，创建一个干净、整洁、详和的施工现场。2.2 卫生： 现场设置开水桶供职工饮用， 办公室、职工宿舍设专人打扫卫生。 职工食堂内墙镶白瓷砖，地面硬化，每天打扫，炊事员应具有健157、康证明。食堂卫生定期检查，保证工人饮食卫生。 现场设置沐浴房间，并设置冲水厕所，由专人清理，并定期消毒。3.噪音治理措施3.1邀请环保部门对施工现场及附近居民的噪音情况进行监测，根据对周围居民的干扰程度，划分成几个等级，特殊情况对居民进行一定经济补偿。3.2 严格遵守关于夜间施工的有关规定，施工时间为早6:00晚10:00，除土方开挖及浇筑底板混凝土等特殊情况外，一般不进行夜间施工。3.3选用低噪声机械，尽量避免夜间施工，各种车辆进出禁止鸣笛，白天各种垂运设备使用旗语指挥，禁止口哨，使用对讲设备，防止噪音扰民。3.4 对所有参加施工人员进行教育，树立防止扰民意识，对工具模板钢筋等材料轻拿轻放，减少噪音的产生。定期对环境噪声进行监测。3.5外脚手架采用新型隔声安全网进行封闭，经实践证明，使用该种安全网可有效防止噪音传播。3.6将土方机械、塔吊等运输大型车辆的进场时间安排在交通相对宽松的时间内，以减少产生交通拥堵的可能性。3.7运输渣土的车辆采用玻璃纤维布加以覆盖，防止遗撒垃圾。同时每天安排专人对施工现场周围车辆经过道路进行清扫，保证市容的整洁。