1、1万养老院土方、砌体、门窗、装饰、屋面工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况3第二章 施工现场平面布置3第三章 工期及施工进度计划8第四章 主要的施工技术方案和技术措施13第一节 施工测量13第二节 土方开挖施工15第三节 地下室结构施工18第四节 主体结构工程21第五节 砌体工程32第六节 门窗工程35第七节 抹灰工程38第八节 楼地面工程40第九节 外墙装饰工程42第十节 屋面工程44第十一节 脚手架工程46第十二节 关键部位通病的防治49第十三节 季节性技术措施52、3第五章 主要施工机械59第六章 劳动力调配计划60第七章 保证安全生产及文明施工的主要措施61第一节 确保安全生产的技术组织措施61第二节 确保文明施工的技术组织措施68第三节 环境保护措施74第一章 工程概况1、序 号项 目内 容1工程名称 xx省xx县xxxx工程2工程地点3建设单位4设计单位2、工程概况本工程名为xx省xx县xxxx工程，工程位xx省xx市xxxx。本工程由养老院1栋建筑物，养老院建筑高度19.7 m，建筑面积11104.83m2 ，3-5层不等级，局部为地下一层，天然基础，框架结构，建筑0.000相当于85国家高程基准绝对标高约290 m 。建筑设计使用年限为50年。3、第二章 施工现场平面布置本工程地处山地，并且原已有佛门圣地，施工场地有限，对施工污染、环境要求高，所以施工现场的总平面布置要精、高，在施工现场的管理上有先进的管理方法和管理经验，在本工程的总平面布置上将坚持方便生产、文明卫生、位置合理、注重圣地影响和环境影响的原则，实行分阶段的平面规划，确保本工程的平面布置科学合理。本工程现场平面布置在各施工阶段机械、堆场的布置均存在差异，因此我们将施工总平面按施工阶段进行动态管理，以确保本工程现场文明施工目标的实现，并为实现其它各项工程目标提供有利条件。一、各施工阶段平面布置（一）、基础阶段施工平面布置1、办公、生活设施的平面布置由于本工程场地狭小，地下室阶4、段不设置生活等临时设施，在场外另行租赁。2、生产设施的平面布置为确保挡土墙、场地平整、基础施工顺利进行，钢筋、模板、钢管原则上在场外加工成型后运至施工现场。其他材料分批次合理进场，减少二次搬运。（二）、主体、装修阶段施工平面布置（详见施工总平面布置图）1、生活设施的平面布置待地下室、基础土方回填后布置少量办公设施外，生活、办公等设施场外另行租赁。2、生产设施的平面布置基础土方回填后，场地全面平整，合理划分材料堆放区域，两建筑物各按排2台物料提升机。二、施工现场临时用水本工程处于山中，且均靠近水溪，自然山水优质，一年四季水源充足，设置自吸泵加高压能满足施工用水和生活用水。1、施工水源及供水根据现5、场实际情况，本工程施工临时用水水源由自然山水供应，在溪中安装DN75软管水泵送入地上铁制水箱。再安装高扬程加压泵加压，1组DN50镀锌水管沿建筑物四周设置，并随工程进展及时敷设供水立管，在每层设置2-3个DN50的接驳口供应生产用水和消防用水。2、消防供水为解决施工期间的消防用水，连接供水干管在建筑物每间隔50m及每层设消火栓箱二个，消火栓口DN50，枪口19外套丝铝质消防栓，每个消防栓处配备一根25m麻质水龙带，一旦火灾发生作消防用水（火灾发生时停止施工），以满足临时消防要求，保证一股水柱能到达室内任何部位。3、供水管线平面全部主管道均采用焊接管，局部需经常拆卸的管用丝扣或法兰连接，上楼层管6、道全部丝扣或法兰连接。每个楼层有2-3处供水点，上楼立管管径DN50，布设于楼梯间处。三、施工现场临时排水系统1. 施工期间的污水经现场沉淀池沉淀后排放。2、现场设置另时厕所，经化粪池后，再接入市政排污系统，化粪池选用5#砖砌化粪池。三、施工现场临时用电1、配电房（总配电箱）设计1）、配电房地势高于周围，且四周排水畅通无积水。2）、总配电箱采用固定低压成套落地配电柜，顶置汇流排，电缆下进下出，室内布置电缆沟。3）、低压侧集中自动无功功率补偿，功率因数达到0.9以上。4）、各回路开关为漏电保护器，在本级的动作参数选择200mA，0.2S，延迟动作型。5）、配电房设2台轴流排气扇机械通风，温度开关7、控制,通风口用2020钢丝网封闭。6）、配电房照明采用带后备电池的快速启动型的日光灯支架，4套40W1，分布在配电柜前和后，吊链安装，高度2.5m。7）、配电房层高大于3m，配电柜离墙前空2m，后空1m，侧边空0.6m。8）、配电房布置两出入口，一个直接通室外，一个通到值班室，门均向外开。2、线路布置1）、变压器出线电缆直埋进入配电房。2）、沿围墙和道路线路采用埋地方式，过路处穿钢管埋地。3）、进入场内线路采用电缆直埋到配电点，地面竖立标志桩，道路处穿钢管保护。4）、上楼电缆线利用建筑风井明敷引上。5）、移动设备采用橡胶套软电缆。3、配电箱安装1）、总配电箱、二级配电箱都采用落地式，室外配电箱8、为防雨式。2）、二级保护参数100mA，0.1S。3）、三级保护参数30mA，0.1S，地下潮湿处为15mA，0.1S。4）、配电箱前有1米作业空间，四周无易燃物，通道畅通。5）、配电箱警示标志醒目，编号、责任人清楚。6）、进出孔有防刮伤保护。7）、配电箱门关闭紧密，锁有效。4、照明设计1）、现场照明分安全照明和工作照明、办公生活照明。安全照明为重要负荷，由专线供电，包括大面积照明、通道照明、障碍照明；工作照明是局部照明，对工作时大面积照明在作业面不足的补充，如加工棚内照明；办公生活照明因对人员活动影响较大，也列为重要负荷。2）、现场大面积照明尽量利用井架和其它高建筑物作安装支撑，选用3-3.9、5KW镝灯泛光灯。3）、临时通道、竖向楼梯通道、施工电梯口及潮湿低矮室内场所用36V安全电压照明；有足够层高的大面积照明、室内通道可采用防水灯头安装125-250W普通自镇流荧光灯；室外通道用400-1000W金卤泛光灯照明。4）、移动工作照明用带密闭灯罩的250W自镇流荧光灯、500W卤钨灯挂在自制的灯架上照射，电源线用橡套软电缆；加工场内照明用广照灯具250W自镇流荧光灯。5）、办公室、宿舍吸顶、吊链安装荧光管支架，高度大于2.5米；插座有PE地线，特殊地方有防溅罩。6）、所有灯具均可靠接地，室外、潮湿处灯具应具备防雨防溅功能。7）、照明负荷应大致平均分配在三相上，工作零线截面等同相线大小10、。5、防雷、接地设计1）、全场供配电为TN-S方式，市电来线在总配电房箱处作重复接地，总开关后的所有用电设备正常不带电外壳均要可靠PE线相连；2）、PE线在二级配电箱、施工电梯、塔吊开关箱、架空线路末端处作重复接地，重复接地电阻实测不大于10欧姆；3）、塔吊、施工电梯、外架高大物体在顶端装设圆钢避雷针，与主体结构钢筋焊通，利用正式工程接地体作接地装置，接地电阻是有保证的，关键是利用塔吊、施工电梯架体作引下线时保证电气连通。6、应急供电设计1）、现场在施工用电配电房处建立发电机房，安装一台整体式150KW柴油发电机组，额定输出电压380V。2）、在配电房总进线柜内安装手动切换开关，开关保证市电、11、自发电电源互锁。3）、发电机输出专供应急配电屏，现场重要负荷由应急电源屏引出，平时正常由市电供电，市电停电时3分钟内启动备用发电机及完成相应切换操作，实现由发电机供电。4）、配电房、发电机室、值班室安装带后备电池的应急照明灯，在线充电，停电时无延迟自动开启，保证倒电作业应急照明。5）、值班室安排电工值守，值班室、发电机室、配电房墙壁上各装一套市电、自发电状态指示灯。6）、市电停电时，值班电工先切断应急屏负荷启动发电机发电机并网重合应急负荷，向重要负荷供电。7）、应急工作负荷主要是通道照明、大面积照明、砼浇捣机械、宿舍办公照明、给水泵、施工电梯等设备采取应急安全措施后暂停使用。8）、市电恢复后，12、先通知现场作业指挥，等施工作业可暂停时再反顺序切换回市电供电。四、施工现场平面管理1、平面管理原则根据施工总平面设备及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理体系由一名项目技术管理人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目部负责。3、平面管理计划13、的制定施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等布置计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面定置管理，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。4、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，执行人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通14、畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具定置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域管理。第三章 工期及施工进度计划一、工期、施工网络进度计划根据合同要求，本工程的工期为360日历天。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。详见施工进度计划网络图。二、形象进度控制及安排1、科学安排施工进度计划，以总施工进度计划为依据，编制详细地年月旬施工进度计划，来指导和控制施工进度。2、每月进行计划与实际进度比较15、，找出原因、分析原因，能及时纠正并采取预防措施保证以后不在发生。3、对每次项目部会议及监理例会的会议纪要进行整理、分析。4、各分部分项工程施工进度要落实到人，谁托后谁负责，做到层层落实。及时反馈信息进行动态管理。5、采取各种措施统筹安排保证施工进度，主要从组织、管理、技术、资金上来保证施工形象进度控制。三、施工总进度计划 表（另附）本工程为框架结构，在砼结构施工中，按施工段分别施工，对施工工序进行穿插，如支模架、钢筋工程与模板工程在两个或两个以上水平流水施工段的施工工序穿插、工种的穿插，这样可以按施工段进行水平流水作业外，也可利用挖土与垫层，钢筋工程与模板进行施工工序穿插。安装工程的预留、预埋16、跟随在以上施工工序中。砖砌体、安装、室内装饰及外墙工作，划分成三个施工段进行立体交叉作业，且在同一结构层再进行工序穿插，起到缩短施工总工期的要求。1、基础施工阶段该工程在基础施工阶段，工序较多，可充分利用施工工作面，进行多工种搭接施工。在基础工程土方施工阶段，希望业主与监理检测密切配合，进行分段基础验收和工程桩砼测，以便垫层尽快插入施工，为下道工序创造条件。基础混凝土垫层的施工随垫层的进度紧随施工。为加快施工进度需要，模板制作提前在现场木工车间内完成。基础钢筋绑扎时，分成承台钢筋、地梁钢筋和柱插筋几个作业顺序，利用工作面进行流水作业。模板工程在每个钢筋作业区完成后，交叉穿插进行施工。基础阶段施17、工做到有工作面就有工人在作业。 2、分部工程穿插施工条件在施工工序安排中，及时提供下道工序的作业面是加快施工进度的关键所在。作为总包单位应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供其它分包单位的工作面，协调各分包单位之间关系，应做到：1）、在结构施工中，墙体随楼层施工紧跟着砌筑，结构工程分阶段验收，并在楼层设置中间隔离层，保证上部结构不影响下面其它工作的展开。本工程在周转材料、机械设备、施工用电、施工用水、建筑材料等供应及时，为保证工期创造条件。2）、安装工程分段逐层完成，并进行各项试验，确保安装工程质量，以免事后返工而影响工期。3）、各专业安装工程施工前，由总包单位组织各专业分包单位集中绘制预埋18、件、预留孔施工图，注明平面尺寸、留孔埋件大小、标高等，并经业主、监理、设计等单位签字认可，以避免因土建与专业安装施工之间和各专业安装间发生矛盾而影响整个施工工期。 四、施工进度计划管理工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。各分包单位根据总包单位的月、周进度计划，编制各分包单位的施工进度计划。 定期召开由甲方、乙方、监理和各分包单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。 施工进度计划完成与否是我公司作为对项19、目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面砼查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。五、工期保证措施（一）、组织措施1、组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。2、将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关科室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳力、技术配备和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。3、建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调20、内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。4、强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。（二）、管理措施21、1、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。2、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。3、编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了22、解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使 总进度计划顺利实施。4、精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分两次验收。5、土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作，竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前20天开始整理、汇总，并尽早提交质监站审23、核。6、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。7、做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。8、在工程施工中与建设、设计、质监、监理、勘察等单位保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。（三）、后勤保障措施1、投入充足的施工机械，配备塔吊、施工电梯垂直运输设备；基础和主体结构混凝土采用泵送商品砼，为加快施工进度和工程整体如期24、竣工创造良好的条件。2、工程基础和上部结构模板采用胶合板，钢筋采用机械连接、闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。3、现场配备柴油发电机，在出现停电突发情况下能提供200KVA的用电量。4、积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。5、应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。（四）、施工进度动态管理在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与25、计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业：增加26、工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。第四章 主要的施工技术方案和技术措施第一节 施工测量为精确快捷测定建筑物轴线，控制主体结构的垂直度，我们准备配备测量放线人员1人，仪器有： J2激光经纬仪1台、精密水准仪2台、DZJ2激光铅垂仪1台，并针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不27、同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。一、测量准备工作1、与建设单位办理交桩交点手续，复核地下室结构轴线，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。3、进行测量仪器的选定和校验。4、建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。5、测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。二、测量误差要求1、平面控制网的控制线，包括建28、筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度3mm，全高垂直度2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100三、钢筋工程1、施工工艺本工程采用I、II级钢筋。根据工程实际情况在该工程施工中，水平钢筋的搭接，主要采用闪光对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式，竖向钢筋的搭接，主要采用电渣压力焊、绑扎搭接的形式。各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，检查钢筋表观有无生锈、起皮、等现象，并在立即进行抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进行试验。电弧焊焊缝要求：双面29、焊搭接长度为5d+2，单面焊搭接长度为10d+2。表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊，并做好焊接试验。闪光对焊要求：钢筋对焊前，应将钢筋 15cm范围内的铁锈污物等消除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不引起“打火”，并钢筋端头保持顺直，但两篇处在同一轴线上，钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型：即第一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2m。手工电渣压力焊采用直接引弧法，施工时光将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升24mm。引弧；然后，慢慢提升几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的融化，上钢筋逐渐插入电渣池中，此时电弧熄灭，转为30、电渣过程，焊接电流通过波池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续融化；钢筋端部融化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或结合不良。如若发现电渣压力焊接头有偏心、弯折、咬边、未融合、焊包不匀、气孔、烧伤、焊包下流等缺陷，应及时采取防止措施，并按有关规定进行外观检查和拉力实验。钢筋绑扎时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。柱钢筋安装绑扎临时架力筋，使柱骨架截面尺寸准确，不受挠度弯曲变形，按规范做弯勾不少于板厚23。扎好后严禁人踩踏，以免变形、移位，影响结构。整个楼面绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，井搭设31、临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大受力处，板内双层钢筋应采用钢筋撑脚，现浇楼板的钢筋撑脚采用8 12钢筋制作，间距按 0.8-1.0m（视板筋直径大小及间距而进行布置）。b、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；c、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；e、钢筋绑扎接头的搭接长度，应按关规范的规定进行。f、受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。g、板、次粱、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。2、施工注意事项：32、a、避免工程质量通病钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端都对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形：b、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；d、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。e、柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误立即纠正。g、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。3、钢筋工程产品保护：a、成型钢筋应挂牌编号，有利于搬运方便，进行堆放、钢筋网片应按指定地点33、堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。b、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。c、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。d、成型钢筋长期未使用，宜室内堆放，防止锈蚀。四、砼工程1、施工工艺自拌砼各商品砼在施工前，必须有配合比试验报告，并且所有材料均需有出厂合格证及复试报告。材料用量严格过磅，砼拌合时间不得少于90秒，在拌和中严格控制水灰比，运输中要尽量避免漏水、漏浆、离析现象，在浇捣时发现离析，及时采取二次拌和后浇捣，并下达砼浇捣令。砼浇筑前应首先清除浇筑处的杂物，补严模板缝隙，仔细检查模板高度，位置大小，强度和刚度是否满足要求，预埋件位置是否正确，有无遗漏，清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，清洗、封34、闭，在楼面上200300mm高搭设操作通道，防止踩踏钢筋。在柱浇捣砼时，应先灌50mm厚纯水泥浆，在灌注砼时，灌入时不宜过多，每次为800mm左右，待振实后再灌，以防漏振，蜂窝、麻面等现象。现浇梁的浇筑，采用插入式振动棒振捣，振动棒做到快插慢拨，每插点时间不宜过短或过长，如小于10秒，则不易振实，过长则可能会产生离析现象，振动棒和插点则可按行列式或交错式排列次序移动，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般500mm左右)， 平板振动器在每一位置上连接续振动时间应控制在2045秒，振动器的前后位置及排间相互搭接长度应有3050mm。若确需留置施工缝，位置应在结构受力最小处，即在次梁跨35、度1/3范围内，施工缝应在砼交接面抗压强度达到1.2MPa方可继续浇筑砼。浇筑前，应清除砼表面的水泥薄层，松动石子或软弱砼层，并将接触面冲洗干净，施工缝处应先套一层与砼成分相同的水泥砂浆，套浆后再继续浇捣，使新旧砼紧密结合，应注意不使振动棒触及钢筋及硬化的砼。每次砼应连续浇筑，一般层与层搭接时间控制在2小时之内， 如有超出则视为施工缝，应按施工缝进行处理。砼浇捣后要派专人看管养护，用草包覆盖并浇水养护不少于7昼夜，并严格控制砼体内水化热的散发。砼试块制作应由专人负责，不同级别，不同构件的试块严格进行编号分类，按构件标准进行养护，并分类保管，在制作时，应会同甲方现场管理人员一起随时取样，试块的制36、作数量应按有关规定制作。2、商品砼的泵送、浇筑施工在该工程中，结构全部采用商品混凝土。为加快施工进度，商品混凝土的垂直运输全部采用泵送。混凝土浇捣应避免泵管泵送出的混凝土直接对准钢筋和模板，并应成45角向前延伸，随浇随振。振捣时振捣棒应尽量避开模板和钢筋，以免胀模及钢筋移位，影响工程质量。混凝土振捣人员应固定，并分工明确，防止人员不定造成人为漏振，为保证浇混凝土有条不紊的进行，必须确定合理的浇捣路线，以免产生不必要的施工缝。混凝土养护可用自然养护和人工养护相结合的方式，保温、保湿材料可选用编织草包或塑料薄膜，夏季施工时应做好浇水养护工作，以确保混凝土的质量要求。试块应及时制作，由专人负责，制作37、时应由有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。 试块制作数量有关规定进行，制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。1）、泵送工艺a、泵送混凝土前，先把储料斗内清水管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入混凝土配比相同的水泥砂浆(或12水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。b、开始泵送时，泵送易放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。c、 泵送期间:料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口100mm，d、混凝土泵一旦连续作业，当混凝土量供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止，当叶扯被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，38、待正转顺利后方可继续泵送。e、泵送中途若停歇时间超过20min， 应每隔5min开泵一次。使管内混凝土蠕动，防止泌水离析。长时间停泵( 超过45min)、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。f、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。g、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。h、泵送管道的水平换算距离总和应小城设备的最大泵送距离。2）、质量标准a、泵送的混凝土必须用机械搅拌，时间要满足有关规定要求，掺有外加剂时，一般不宜少于120S，掺引气减水剂不宜大于300S，也不宜少于180S。b、混凝土的坍落度宜为818cm，各盘(槽) 拌合物的坍落度应均匀。39、c、其它质量要求按有关规定执行。3）、施工注意事项1）、避免工程质量通病a、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。b、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10cm，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。c、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。d、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板筋接触。若放在脚手架上，应采取加固措施。e、垂直管穿越一层楼板时40、，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。f、对施工中途新接驳的输送管应选清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。g、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。h、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。i、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。j、使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大(超过2cm)， 经过现场试验员同意， 可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆。或与混凝土配比相同的水泥砂浆，以充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。k、泵送中途停歇时间一般不应大于45min， 否则要予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作41、。L、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土石子多，水泥浆少，应适当加备用砂浆拌匀方可泵送。n、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录，塞管及处理记录、泵送混凝土时记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。3、混凝土浇筑本工程砼浇筑采用梁、板、柱一次浇筑成型，对于梁、板。柱砼强度等不同的楼层，采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明砼强度等级。先在梁与柱的浇介面进入梁端500mm左右的梁断面上加封加密的钢网进行防离，先施工高标号砼后施工低标号砼，这样即可以保证柱内不被低于该处砼强度等级的砼混入以影响浇筑质量，同时也可42、防止大量高强度等级砼浇入梁板内造成浪费。砼浇筑时就连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，砼振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，振动棒要快插慢拨， 振动时间控制在2030S。各结构部位砼浇筑方法如下：1）、柱砼浇筑在砼浇筑前，在底面均匀浇筑50mm与砼配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在800mm左右，砼下料点分散布置， 循环推进，连续进行。对于构造柱的浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm。2）、梁、板砼浇筑梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。在浇43、筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱砼浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面，楼板面砼必须用平板机进行二次振捣，板面用机械磨机和人工磨平，确保板面平整不渗水。3）、楼梯砼浇筑a、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底扳混凝上，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。b、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。c、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台报跨中或楼梯段13范围内。楼梯施工缝应垂直于楼梯板。5、混凝土的养护砼浇筑完毕后，在12个小时之内加以覆盖，并浇水养护。梁板等水平构件拟采用不间断浇水，保持湿润，对设计为高强度等级砼的竖向构件(结构柱等)拟采用麻袋包裹，44、浇水养护，保证这些关键直构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于14天，以确保结构砼强度。6、混凝土抗裂措施 选用稳定性好的大厂水泥，严格控制水灰比，掺加水泥量5-10的级优质粉煤灰和高效减水剂，以尽量降低混凝土水化热。严格控制粗、细骨料的含泥量，规定石子、黄砂含泥量均不得大于1，减少混凝土的干缩。浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的质量和抗裂性能。高度较高的梁采用分层浇筑，使混凝土在浇筑时散热，减小混凝土内外温差。梁板采用二次振捣，避免收缩。加强混凝土的早期养护。保持砼表面14d湿润，或在周边围坎蓄水5cm以上保持7d，保持内外温差在25C以内。7、混凝土施工缝的45、留设处理施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、表面积水、松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的破不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。在浇筑前水平施工缝上应先铺上50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向接缝处逐渐推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对接缝的捣实工作，使其紧密结合。8、混凝土施工质量通病的防治1）、蜂窝产生原因:振捣不实或漏振，46、模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石粒径相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面，使模板接缝严密，若接缝超过2.5mm，应予填封，钢筋过密时， 应选择相应的石子粒径，并准备小口径的振捣棒备用。2）、露筋产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板， 振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度。3）、麻面产生原因:模板表面不光滑，模板湿润不够，漏涂隔离剂，侧模拆模过早。预防措施:模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净， 并涂满隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润，严格控制侧模拆模时间。4）、孔洞产生原因:在钢筋47、较密的部位，砼骨料被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱结头)应分次下料， 缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振棒。用小口径振棒振实。5）、柱底部缺陷(烂脚)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆， 或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm时予以填塞严密，柱外侧四周加木压条，浇注砼前先浇足50100mm厚水泥砂浆。6）、楼板表面平整度差产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平； 跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝前就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面时使用拖板或刮尺一次性收光找平， 跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位，待砼达48、到1.2MPa强度后才允许在砼面上操作。第五节 砌体工程一、施工顺序轴线、标高复核划皮数杆或立皮数杆墙脚施水压脚砖找平砌墙留设门洞（砌木砖）搁置过梁砌墙至梁底勾缝、清理。二、砌筑工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。1、砖墙砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖49、的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。a、砌筑前墙脚清洗，砌筑时应试摆。b、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。c、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。d、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。e、砖墙每天可砌高度不超过1.8m。f、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。2、注意事项a、在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结筋。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结50、不能满足砌体要求的情况，本工程拉结筋采用后植法，拉结筋位置、规格长度必须符合设计要求，后植完成后要进行拉拔试验， b、在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。三、砖砌体质量保证措施1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于；任意一组试块的强度不小于。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。5）、砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直。6、预埋拉结筋应51、符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。7、留置构造柱应符合：留置位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。四、主要安全技术措施1、砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。2、淋湿砌块砖块应提前在地面上52、用水洒（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。3、材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。车子推进施工电梯里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。4、搭设施工脚手架安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必53、须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板上时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖垫则不应超过两皮，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处底）低于砌砖高度。5、砌砖施工不准站在墙上做划线、吊54、线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。第六节 门窗工程一、木门安装木门制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证， 验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。1）、施工工艺流程弹线基层处理门框、贴脸安装门扇安装小五金安装饰面油漆成品保护分项验收。2）、操作工艺弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直55、。门框安装：本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直、对角线、平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。门扇安装：安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置；安装上部的合页时，其顶边要在框边56、以下125mm处，下部合页的底边应在完工地面以上250mm处，中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运作。门锁安装：按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意不要划破门扇饰面。3）、成品保护措施木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。木门框安装完毕，应用废旧层板进行保护，避免磕碰饰面。木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。4）、质量要求a、木门扇及五金安装的质量要求:裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密，无回弹、翘曲和变形，缝隙符合57、有关规定；安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平、螺丝槽口方向一致，合页、闭门器的安装符合有关要求。检验方法:观察、开闭、尺量，用螺丝刀拧试。b、允许偏差项目质量应符合下表要求：允许偏差项目质量要求项次检验项目质量标准检验方法1对角线长度差2mm钢卷尺和尺量里角检查2正侧面垂直度3mm用lm托线板检查3门扇对口、扇与框间留缝宽度2mm用楔形塞尺检查4框与扇上缝留缝宽度1.5mm用楔形塞尺检查5门与地面间留缝宽度8mm用楔形塞尺检查6门与下槛间留缝宽度5mm用楔形塞尺检查二、铝合金、塑料门窗安装1、首先对进场的门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量58、必须符合设计及国家产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2、安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4、首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。5、按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。59、6、填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过门窗外框边3mm。7、门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。8、密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香60、焦水清理干净。第七节 抹灰工程一、施工流程门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋作护角抹水泥窗台板抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。二、施工工艺1、基层处理若基面为混凝土面，应对其表面进行“毛化”，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后凉干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，形成粗糙界面层。砌块或砖墙墙面上残存的砂61、浆、污垢、灰尘等清理干净后，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。2、吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面弹出抹灰灰层控制线。3、护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆作护角，高度为2.1m，每侧面宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用水泥浆抹出小圆角。4、抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砌块或砖重新用水泥砂浆修复好。洒水湿润，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1:2水泥砂浆抹面，压实压光，养护23日。下口要求平直62、，不得有毛刺。5、抹底层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水灰比为0.40.5），紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。6、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm。先用水润湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，63、避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补勾缝。7、滴水线（槽）在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。8、养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。第八节 楼地面工程一、块料地面块料地面施工根据以往施工经验，其主要难点在于地面空鼓、表面平整度、板缝高低差、缝格平直、板材色差，针对上面难点我们提出对施工人员提高质量意思、控制板材质量、进行试铺检查、完善施工前的准备64、工作等方面的工作。其施工工艺如下：1、清理基层2、找平层施工3、试拼：正式铺设前，依铺设施工大样图对每个房间的花岗石板块，按图样、颜色、纹理试拼，试拼成功后按两个方向编号排列，按编号码放整齐，确定每个房间所设洞口、边角等部位与铺设板块间的关系。4、确定控制线：在房间的主要部位拉十字线，检查其相互垂直后作为控制十字线，可将其弹在基层或找平层上，并引至墙面底部，用以检查控制铺设板块的位置。5、试排：依十字控制线在大厅的两个相互垂直的方向，铺两条砂带，再根据试拼编号顺序将花岗岩板块在砂带上排列好，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙、柱面、洞口等的相对位置。6、块料铺设a、采用找平层与板块粘结层连续起来65、铺砌板块：在清理湿润后的基层上刷一遍掺水泥浆重量45107胶、水灰比0.5左右的水泥素浆后，马上根据拉线控制的厚度铺找平层1：3水泥干硬砂浆(干硬程序以手捏成团不松散为宜)，铺后用长刮尺刮平拍实，用木抹刀搓补平，其厚度适当高出依水平线确定的找平层厚度。石板块的铺设应先里后外，即先从远离门框的一边开始，按试样编号依次铺砌，逐步退出门口，铺前将板块预先浸湿晾干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆找平层上先试铺适合后，掀开石板块，在找平砂浆层上浇一层水灰的比为0.5掺有水泥重量45107胶的水泥浆，而后正式镶铺，安放板块时四角同时下落，用木或橡皮锤轻击板块上的木垫板，使其密实(锤子不能直接敲击花岗石板)达66、到位置准确，试铺掀起板块后，发现有空隙，板块高出或低于控制面，应将板块掀起，重新刮补砂浆再铺设。b、铺设时从石板接缝中渗出的灰浆水应用布及进擦净，随即用铝制水平尺或直靠尺检查表面的平整及相邻板块接缝的高低差，平整度控制在1mm以内，接缝高低差控制在0.5mm以内，板块接缝要严密，一般不留缝隙。7、灌缝、擦缝、养护：在铺砌后12天后进行板块接缝灌浆、擦缝，根据花岗石颜色、选择相同颜色矿物颜料和白水泥拌和均匀，调成稀水泥浆，用浆壶(浆匙)慢慢灌入板块缝隙，用尖薄竹片把水泥浆喂填入缝隙，待12小时后，用碎布或棉纱团进行擦缝至地面平，同时把石板上的水泥浆擦净，然后面层加以覆盖保护。8、块料脚线a、踢脚67、板基层经凿打处理，预留镶贴厚度满足要求，并洒水湿润，将块料踢脚板刷湿晾干，阳角二块板应割成45度角相交接。b、粘贴踢脚扳：根据墙面柱抹灰面及踢脚板面，凸出抹面灰面8mm为基准，拉线控制预留出踢脚板和粘贴层的厚度，先用1：3水泥砂浆打底找平，表面抹平刮粗，待底灰干硬后，把湿润表面晾干的踢肢板背面抹上23mm厚的掺有水泥重的10的107胶的素水泥浆，进行粘贴，用木槌敲实，按拉线找平找直，24小时后用同色水泥浆擦缝，余浆应擦净。二、水泥砂浆地面1、基层面清洁后刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次刷面积不宜过大。2、根据室内+100cm水平线，在地面四周出灰68、饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。3、对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外应湿润松散，手握成团，不泌水分为佳。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实。待表 面水份稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作 人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1-2mm厚），再用抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。4、在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚69、印要填补压平。5、在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。6、水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。第九节 外墙装饰工程一、外保温施工1、施工工艺基层墙体处理（不同材料贴钢丝网）吊垂直做灰饼做大角（窗门角）粉线条墙体基层涂刷专用界面砂浆打底粉面层（或保温浆料铺玻纤网抗裂砂浆面层）（养护7d）施工饰面层。2、施工要点1）、基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物大于等于10mm应铲平，贴钢丝70、网。2）、对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。3）、吊垂直、套方做口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，做标准厚度灰饼、做大角、门窗角。4）、用水泥砂浆打底找平，打底前必须在前一天把墙体浇水湿润。5）颗粒保温浆料施工a、抹颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在于24h以上。b、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。c、最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。d、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。5）、抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍71、厚度约34mm，随即竖向铺设玻纤网，用抹子将玻纤网压入砂浆，搭接宽度不应小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网铺贴要尽可能平整，饱满度应达到100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将玻纤网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在0.82mm，抗裂砂浆面层必须平整。抗抗裂砂浆完成后第2天开始浇水养护，养护时间不小于5天。二、外墙涂料施工1、基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 对基层原有涂层应视不同72、情况区别对待；疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。2、刷底胶如果墙面较疏松，吸收性强，可以以在清理完毕的基层上用辊简均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积3、局部补腻子 基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。4、满刮腻子 将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮徐，先上后下。根据基层情况和装沛要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形。也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 573、底漆施工 将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。喷涂一通，注意不要漏刷。也不要喷涂过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 6、面漆施工将面涂料按产品说明书要求进行搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，喷涂时在交色部位留出l2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个喷涂面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应次完成、以免出现接痕。第一遍干透后，再喷涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。 7、喷枪的操作喷涂时应控制压力为0.60.8MPa。如压力过低，出料太慢；压力过高，回弹大。另外喷74、斗与墙面的垂直距离应在 50 cm左右，喷枪运行时，必须与被涂面垂直，并在与被涂面平行的平面内移动。喷涂时，一般中间涂料密，而旁边稀疏，因此每行约有 13要重复运行。喷枪的运行速度应保持均匀，如运行过快，涂膜比较薄，会出现颜色不均匀，遮盖力较差的毛病；如运行过慢，会造成局部涂料过厚甚至流挂。真石漆根据装饰效果的需要可以喷涂两遍。喷涂施工前，应检查脚手架不能靠墙大近，否则脚手架处易形成明显接茬，影响涂装效果。第十节 屋面工程根据施工总体布置，主体结构施工完毕经验收合格后，选择干燥，晴朗的季节，组织屋面工程的施工。彻底清理干净结构层表面的垃圾、杂物、砂浆及混凝土残渣等，排除积水。以下主要针对保温层75、和防水层施工难点进行控制一、防水施工1、施工工艺流程清理基层涂刷基层处理剂粘贴附加层卷材弹基准线用基层胶粘结大面积卷材用卷材胶粘结卷材接缝滚压封边质检验收。2、清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。3、涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。4、粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，76、经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330500mm为宜。5、弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80100mm，短边（横缝）搭接100150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。6、铺贴卷材先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴77、卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。二、保温板施工基层清理（洁净、无积水）管根堵孔78、固定（采用细石混凝土）弹线找坡（设置坡度板）铺设隔气层（掌握胶结料温度）保温层铺设铺平、拍平填补板缝（密实）检查验收（平整密实）。1、上人保温屋面的保温层按6m6m设置通气沟及成品透气管。2、选择干燥、晴朗的天气进行保温层施工。3、保温材料进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查，检查是否符合设计要求。4、保温材料储运保管时分类堆放，防止混杂，应采取防雨、防潮措施，搬运时轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。5、根据屋面坡度用专用胶水粘贴标志块，控制保温层的平整度和坡度，最薄处不小于25mm。6、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。7、铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应据平使用。8、79、各块材紧贴基层，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。9、铺贴保温层的厚度应符合设计要求，偏差不超过设计要求。10、保温层表面应平整，块体粘贴要牢固，含水率不得超过设计要求。三、细石混凝土找平层施工细石砼刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模。一般每格面积不大于36m2，分隔缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。细石砼浇筑完后应及时80、进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。第十一节 脚手架工程一、施工顺序与工艺流程总体搭设顺序随主体结构的施工顺序，每一施工区段内的脚手架搭设顺序由下至上，先外架后内架。地基硬化弹线、立杆定位按立杆间距排放底座摆放纵向扫地杆竖立杆并与纵向扫地杆扣紧装横向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设抛撑，上端与第二步大横杆扣紧(装设两道连墙杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏杆及挡脚板立挂安全网完成。二、脚手架工程施工方法1、脚手架材质要求a、钢管采用国81、标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；b、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。c、为避免减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆，扫地杆离下脚间不超过120mm。d、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。使用的密目式安全网须是建设部认证产品。e、操作层处紧贴外立杆内侧设置二道扶手栏杆（高度分别为1.2m和0.6m）。f、脚手板应做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm间隙。严禁有超过150mm的探头板82、。g、脚手板在下列部位应给予固定：脚手板的两端和拐角处；板长方向间隔1520m；坡道和平台的两端；其它可能发生滑动和跷起的部位。2、搭设构造措施a、立杆：垂直度偏差不得大于架高的1/200，并同时控制其绝对偏差值不大于100mm。每根立杆底部均应设置垫板。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采取对接扣件，对接、搭接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置；两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不83、应小于100mm。立杆顶端高出建筑物上皮1m。b、扫地杆：脚手架底部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。c、大横杆：设在立杆内侧，长度不小于三跨，采用直角扣件与立杆扣紧，直角扣件不得朝上。大横杆采用对接扣件连接或搭接，对接或搭接应符合以下要求：对接接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设在同步、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；大横杆对接扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导84、致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于100mm。同一根大横杆的两端高差不得超过20mm，同跨内两根大横杆高差不得超过10mm。d、小横杆：每一主节点处必须设置一小横杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于200mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的小横杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆纵距的1/2，可按600mm设置。小横杆两端均应用直角扣件固定在大横杆上。e、连墙件：按两步三跨设置，通过预埋在边梁部位的85、钢管或钢筋拉环与外架立杆拉接。连墙件与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。设置第一排连墙件前，每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。f、剪刀撑：脚手架沿两端和转角处起，每4根立杆设一道，中间每隔67根立杆设一道，斜杆与地面的倾角为450600。剪刀撑沿架高连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，连接方法同立杆。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与小横杆的伸出端或立杆扣紧外，还应在其中间增加24个扣接点，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。g、脚手板、护栏和挡脚板：脚手架设作业层一层，满铺竹或木脚手板，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道(高度分别为1.2m和0.6m)和挡脚板一道，挡脚板86、高180mm。脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有超过150mm的探头板。脚手板应设置在三根小横杆上，当脚手板长度小于2m时可用两根小横杆支承，且脚手板两端应与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，其伸出小横杆的长度不小于100mm。栏杆上立挂密目阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严。3、荷载a、外架单层结构作业荷载不超过3KN/m2。b、扣件式内满堂梁板模支撑架，作用于跨中的集中荷载应不大于以下规定值：相应于0.9m、187、.2m跨度的允许值分别为4.5kN、3.5kN、。三、拆除顺序和方法1、先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。2、拆除时，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。3、拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。4、连墙杆应随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步。5、拆除整个过程中，不得换人，同一指挥，上下呼应，动作88、协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。6、拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。7、拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时运至地面，严禁抛掷，运至地面。第十二节 关键部位通病的防治一、模板工程：1、常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。2、消除质量通病措施有：a、模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b、砼梁4 m时应按规定起拱。c、木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。d、砼浇筑前，木模湿润水要足够。e、旧模板翻转使用时89、板上的灰疙瘩应消除干净。二、钢筋工程：1、常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。2、消除质量通病措施有：a、钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。b、对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。c、浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位。d、铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。e、搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。f、钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保90、护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。三、砼工程：1、常见的质量通病有：表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、楼板面收缩开裂、成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差等。2：消除质量通病措施有：a、浇筑时应认真振捣、严防漏振。b、施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。c、模板安装完后应测量板面标高，并做板厚的控制点。d、为防楼板裂缝，采用平板机二次振捣，及时复盖养护。e、预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋，以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。f、拆模必须报批，悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。g、负筋采用马凳进行架设，砼浇筑时，派专人护筋，91、避免负筋踩坏而降低作用。四、砖砌体工程：1、常见的质量通病有：砖的规格尺寸差；砂浆强度不稳定；干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放；砖拱砌筑不规矩等。2、消除质量通病措施有：a、实心砖选用规格及强度好的砖。b、砌筑用的砂浆应按配合比下料，严格按照重量比，严禁采用体积比。c、砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。d、砌筑时砖块要湿水，严禁干砖上墙砌筑，以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。e、砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积，判断砌筑砂浆的饱满度，饱满度应不小于80%。f、拉结筋应按规定放置，不得漏放，放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。g、墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉92、线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。四、水泥砂浆楼地面1、常见的质量通病有：找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。2、消除质量通病措施有：a、铺筑找平层时，对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙，如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。b、水泥砂浆面层抹面前，基层表面有积灰应清理干净，同时基层表面应适当湿润，刷素水泥浆后及时铺灰，水泥砂浆水灰比不能过大，面层压光不能过早，以免产生游离水，造成强度和抗磨性能降低，易起砂。c、卫生间管道四周孔洞堵塞，应有专人负责，责任到人，操作者应认真，堵塞孔洞应分二次施工，孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时，察看有否93、渗漏，做好试水记录，并经甲方、监理单位认可，作为一项内业资料入档。d、卫生间应按设计图纸找坡，不得有积水和倒反水现象。五、抹灰工程：1、常见的质量通病有：空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。2、消除质量通病措施有：a、抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。b、抹灰前，墙面应浇水。c、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。d、面层砂浆标号不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体94、，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。e、抹灰前应认真做灰饼或冲筋。f、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，如不方正应随时修正。g、抹天棚四周应弹线，控制水平面。六、屋面工程 （一）、水泥砂浆找平层：1、常见的质量通病有：水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。2、消除质量通病措施有：a、屋面基层土头垃圾应清理干净。b、找平前应浇水湿润。c、砂浆配合比或水灰比要掌握好。d、找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。e、找平层施工完工后应及时养护，避免早期脱水。（二）、卷材防水层：1、常见的质量通病有：95、防水层起泡、剥离渗漏等。2、消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。第十三节 季节性技术措施一、雨季施工技术措施（一）、施工原则：小雨不停工，大风大雨停工。对大体积结构砼和不允许留设施工缝的重要结构砼，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，确保砼的施工质量。如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性的砼(如垫层砼)，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工96、作面作好遮雨措施。（二）、雨季施工中的防范措施：1、计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作；2、对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵;3、基坑作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。低于地表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟;4、材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通;5、安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物;6、脚手架、模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉;7、道路上应根据需要铺碎石，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除;8、电器设备开关加盖，防止雨水97、进入漏电，机械设备（如电焊机等）、脚手架应采取防雷电措施。（三）、雨季施工中机电设备的保护措施1、雨季施工要保证设备库房不漏雨，机电设备不受潮,对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器；2、施工现场比较固定的设备要搭棚或对机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施；3、用电设备停放地点必须坚实、平整，整机固定要牢靠；4、用电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行；5、各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零,要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全；6、电焊机要98、放置在清洁，干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作业。（四）、临建工地的措施1、雨季前应对职工住房、加工房、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素；2、所有露天开关箱,除加锁外，四周均应用铁皮或油毡防水；3、加强气象预报工作，施工人员尤其是主要负责人，每天要及时掌握气象情况，对重大气象预报要做到心中有数，便于提前采取措施，妥善安排施工；4、对于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足；5、室外管道雨季作业，要挖好排水沟组织好雨水的疏通和排放，地表水不能流入沟内，沟内的雨水，要用潜水泵抽吸排除；6、为防止因大风暴雨停电造成的排水困难，潜水泵必须用双电路，一是99、市电电路（施工用电电路），二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌方；7、合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放；8、潜水泵按最大的雨水流量选择，保证泵的完好，并保证有备用泵；9、加强潜水泵的维护、修理、检查、保管，必须有专人负责实施；10、在电缆、雨水、污水、自来水等沟中施工管道或电缆时，要组织强有力的力量，打歼灭战,有计划、有步骤开工，开一个，完一个；开一段，完一段，不能遍地开花，合理组织施工；11、暴雨后沟内有水时不得放电缆。二、防台风措施（一）、一般措施1、保持供应路线畅通；2、水泵设施的检查、维护；3、预防排水沟的堵塞；4、所有板覆盖保护，并捆绑牢固；5、特别在台风季节610100、月保持现场的畅通无阻；6、备有相当数量的砂袋；7、选择一块平坦的防风区域作为设施、设备和所有移动设备的部件存放场所，设备不应放在坡的上面或底部；8、永久性建筑、生产临建、生活临建要做到：对简易墙体和屋面采取加固措施；利用合适的方法保护窗户；9、成立后备队，项目部负责组织、协调，施工队具体实施；物资部负责供应雨季施工措施所需的材料；水电主管负责水电保障及设备供应。（二）特殊措施当有台风、暴雨时，各部门、施工队、车间都必须行动起来，进入抗台、排洪戒备状态，即采取下列措施：1、检查所有门、窗、百页窗、台风门等是否关严，门、窗的大玻璃要用胶带纸贴起来；2、清理户外一切松散物品，将台风期仍存放在户外的设101、备、物品、机械等固定牢；3、保证所有屋顶、地面、地下排水系统畅通、无阻塞；4、保证应急设备（如泵、水带等）随时可用；5、检查供电线路、配电箱、开关盒等良好可用，具有一定的防雨抗台能力；6、检查材料仓库的抗台、排洪措施是否完备；7、检查各处办公室的门、窗是否完好、关严，抗台、排洪能力是否可靠；8、户外精密仪器、设备能够移至室内的要移至室内，不能移至室内的要加固，具有防雨、防雷、防台、防洪措施；9、检查通讯线路、仪器、设备是否可用，尤其是防台、抗洪专用电话、电传、对讲机等，所有设备要处于常开状态；10、检查可能滑坡的区域，及时搬迁可能受影响的建筑、设备；11、检查受台风袭击易遭受破坏的工程是否已采102、取了防御措施；12、应停止易受台风影响的工作，修改工作计划（如浇砼、施工电梯使用等）；13、大型模板、物料等要统一存放，用揽风绳固定；14、检查锚固装置、设施的安全是否有效、实用（塔吊、施工电梯），必要时进行修理。三、暑季施工措施1、采取预防措施，防止高温下，高空作业人员的过度疲劳和中暑引起高空坠落。2、按规定放置防火装置。3、保证防暑降温费用的集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力,不准发钱、发物。4.、临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工103、作效率。5、房子、临建的柱子和屋面要进行特殊加固，防止将屋吹倒，屋面吹跑。6、露天焊接作业，一是要挡阳光曝晒，二是用挡风罩挡风，防止焊接过程风吹焊接熔池，造成焊缝氧化或产生气孔。7、六级以上大风、暴雨，露天及一切高空作业停止，延误工期采取其他手段抢补回来。不允许在大风暴时在室外高空作业。确需抢险作业，必须加双向措施，确保操作设备、建筑结构物、材料的安全。四、季节性施工技术措施（一）、地下工程1、做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基坑。2、配置潜水泵以备雨季抽水。3、雨后基坑的雨水、污泥必须及时排除，然后再进行下一道工序施工。4、避免雨天作业，以保证安全施工；如确需104、雨天施工时，尽量安排室内工种施工，室外施工必须进行可靠的防雨及遮蔽措施。严禁雷雨天进行室外施工。5、根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。6、在出场前对车辆进行仔细冲洗及对外运土方尽心拍实，防止污染市政道路及环境，必要时采取遮盖保护措施。（二）、钢筋工程1、钢筋临时堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240300（宽高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。2、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。3、准备大量雨具，在大雨来临之前对施工现场已绑扎好的钢筋进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。4、电105、渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。5、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。（三）、砼工程1、混凝土罐车及砼输送泵在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内，造成砼坍落度及和易性的改变。2、浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行，施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。3、雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。4、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。5、如果混凝土106、在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。（四）、装运工程1、施工用施工电梯等垂直运输机械要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻4。并定期对避雷接地装置进行检查，确保接地可靠。2、大风来临前要加强高耸结构（施工电梯等）的稳定性检查，及时加固，确保其安全可靠。3、雨后及时检查施工电梯的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止装运作业。4、雨后进行装运作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。（五）、砌筑工程1、防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被107、长时间浸泡，下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。2、砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。3、下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。（六）、屋面工程1、屋面工程严禁在雨天施工，确保基层干燥从而保证屋面保温层及防水层的施工质量。2、新作的涂膜防水层遇有雨天时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新作的防水层遭到冲刷，如防水层被雨水冲刷则必须揭掉重新做。卷材防水每天做好收头工作。（七）、装饰工程1、按照晴外雨内的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做108、内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。2、室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。3、内装修应先安好门窗或采取多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。4、对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。（八）、脚手架工程1、雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。2、立杆下设通长木方，架子设扫地杆109、，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。3、上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。4、台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。5、严禁雨天进行外架搭设和提升，雨雪后，外脚手板要做可靠的防滑措施。6、大风天气来临前，要检查脚手架连接是否牢固，并清除脚手板上的杂物和可能散落的物品。（九）、材料堆放1、水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。2、在雨季水泥不得露天堆放。第五章 主要施工机械一、施工机械设备投入充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施110、工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。详见附表：投入本合同工作的主要施工机械一览表。1、本工程施工时配备四台QTZ63塔吊、八台施工电梯作为垂直运输，目前，该设备正在公司保养，随时可调用。2、本工程采用商品砼，并再配备2台JZC350搅拌机，用于一些零星砼的拌制。3、载重汽车、推土机、轮式起重机均在公司基地内，需要时，组成综合编队，统一施工、统一指挥。4、施工时可能会遇到断电或电压不足，公司设备分公司在施工现场配111、备1台250KW发电机组，随时备用。5、其它一些中小型设备，项目部自己配备，如遇特殊情况，可随时向公司调运，为工程服务。第六章 劳动力调配计划一、劳动力的管理1、凡劳动力进场必先签订统一的劳务合同，用合同明确双方的权利和义务。对于其他分包聘用的劳动力，我公司将监督其合同的签订和履行。2、我公司的劳务分公司直接聘用的劳动力，将由我项目部专职管理人员直接安排其工作，集中管理。3、劳动力必须有组织、有建制地进场，即进入施工现场的劳动力不是单个工人，每个劳务队必须配备专职质量员和安全员。4、劳动力进场前必须提交一切合法证件。进场后，各用人单位必须对其进行详尽的遵纪守法、安全生产、文明施工的教育和培训，112、并进行详细的书面交底。5、我公司并安排各分包提交劳动力需要、供应、安置计划表交我公司及业主、监理审批，以确保劳动力的供应能满足现场施工生产的需要。6、必须向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。7、劳动工资按时发放，并及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序，不影响社会安定，不影响业主形象。二、劳动力投入计划根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。第七章 保证安全生产及文明施工的主要措施第一113、节 确保安全生产的技术组织措施一、安全保证措施1、建立、健全各级安全生产责任制，职责明确，落实到人。2、在各项经济承包合同中有明确的安全指标和奖罚措施。严格按照中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99执行。3、严格按照xx市建设工程施工现场安全标准化管理标准执行。4、严格按照公司安全生产管理措施执行。建立并严格执行定期安全检查制度，对于检查出的安全隐患应及时定人、定时、定措施整改完毕。5、专业性较强、操作工艺较特殊的项目，应编制单独的、专项的安全施工组织设计。对于各分部分项工程应进行书面的安全技术交底，交底应根据建筑物的不同部位、不同的施工环境、不同的操作工人班组进行有针对性114、的交底，交底应全面并应履行签字手续。6、新入场工人应严格进行三级安全教育，安全教育的内容应全面而富有针对性。对于特种作业人员，应经过培训合格后方能从事特种作业，在操作时应做到持证上岗。7、现场应按安全标识布置总平面图布置安全标志。二、安全施工技术措施1、防火措施根据消防、防火的总平面布置图，配备足够数量、种类合适的消防灭火器材。工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制，施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理。严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。焊割作业点与氧气瓶，乙炔气瓶距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；氧气瓶115、乙炔气瓶应设专用仓库，空瓶必须进库，不准乱放。加强电源管理，防止发生电器火灾。2、机械设备安全措施严格执行机械设备验收制度。 严格执行机械设备的保养规程和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整的防护工作。严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用和带病运转。中小型机具，如：砂浆机、木工平刨、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器、防护罩必须安全、可靠、有效，各类机具应有良好的接地保护。塔式起重机的“三保险”、“五限位”必须齐全、灵活、可靠，严格执行“十不吊”的规定，吊具和锁具应符合国家有关标准，塔式起重机使用应设专职指挥。116、3、脚手架安全措施脚手架的基础应坚实平整，并应有良好的排水措施。脚手架应按规定设置防雷接地装置，接地电阻不大于10W。脚手架立杆的横、纵距，架体的步距均应符合规范要求。脚手架扣件的预紧力矩应40Nm。施工操作层应满铺脚手笆，并应与架体绑扎固定，操作层外侧应设置二道扶手栏杆。脚手架应按分部、分段、施工进度进行验收，挂牌后使用，并有验收记录。脚手架的拆除应遵循后搭先拆，先搭后拆的原则。4、临边与洞口安全防护设施悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配制防护栏网，栏杆或其它安全设施。悬空作业所用的脚手架（板）、平台、索具等设备，经技术签定合格，书面验收合格后方可使用。各工种进行上下立体作业时，不准在同一117、垂直方向操作，下层作业的位置必须处于根据上层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。边长或直径在2050cm的洞口，可用钢筋混凝土板内钢筋或固定盖板防护；50150cm的洞口，可利用钢筋混凝土板内钢筋贯穿洞构成防护网，网格大于20cm，要另外加密；150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下张小眼安全网。楼梯梯段边，阳台临边均应设置临时栏杆。三宝”应用经有关部门按国家标准检验合格的，“三宝”的配载及安装应符合规定要求。5、施工用电安全专用电源中性点直接接地系统中应采用TN-S三相五线制接零保护系统，接地电阻值4W。配电箱体颜色应醒目、有门、有锁、有商标、有编号、有单位名称。配电118、箱应设在干燥、通风处，并有良好的防雨措施。严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的用电原则。电缆的架设或埋设应符合要求。闸具、熔断器参数与设备容量应相匹配，不得用其它金属丝代替熔断丝。用电应有专人管理，电工巡视维修记录应如实填写。6、各项安全管理措施1）、外脚手架管理措施严格按脚手架规范和审批施工方案中的要求进行搭设。立杆基础：落地架立杆基础必须设置在稳定面层上，立杆纵横设置扫地杆，悬挑架底座按方案设置。架体与建筑结构拉结：架体与建筑结构拉结，按规定要求竖向间距二步，水平间距三步设置一个刚性连墙件。a、杆件间距与剪刀撑：搭设架手时立杆纵距为1.5m立杆横距为1m，大横杆间距为1.8m，小横杆间距为119、1.2m，小横杆离墙距离为10cm。立杆搭接用接头扣件连接，同一平面立杆与立杆必须错开距离不小于500mm。大横杆搭接用接头或旋转扣件。剪刀撑严格按照施工方案和规范（JGJ130-2001，J84-2001）进行。剪刀撑设置也地面夹角度4560每7根立杆为一组，连续设置一直到架体的高度。b、脚手板与防护栏杆：杆件搭接采用3个旋转扣件固定，搭接长度为1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手板用1m2m竹笆满铺，每张竹笆绑扎四点。脚手架外侧用1.8m6m密目式安全网全封闭。脚手架外侧设置1.2m高防护栏杆，施工层以下三步设置18cm的挡脚板。脚手架内侧每隔四步用平网全封的隔离一道120、。交底与验收：脚手架搭设前必须先由王子雄和李光权对班组操作人员进行交底。脚手架搭设完毕后，经验收达到合格办理验收和移交手续后，方可使用。c、通道：架体的上下设置单独人行斜道坡度为1:3，宽度为1m，脚手板上每隔300mm设置一道防滑木条，木条厚度为20mm。脚手板用竹笆满铺，每张竹笆绑扎四点。d、防护：脚手架外侧使用的密目式安全网全封闭。脚手架操作层防护栏杆为1.8m。其于的为1.2m。均为双栏杆，大横与第一根的距离相隔30cm，第二根与相隔1.2m。脚手架底层采用木翻板封闭，第五步用水平兜网封闭。2）、基坑支护安全管理措施 a、临边防护：基坑施工临边防护措施采用钢管栏杆高度为1.8m，每60121、cm设一道，并且用1.2m6m密目式安全网封闭。b、坑壁支护：基坑开挖前坑壁支护设置围护桩结构的作特殊支护。排水措施基坑施工设置坑内外排水的有效措施。c、坑边荷载：机械开挖土方时坑边严禁堆放积土、料具距。d、上下通道：基坑人员上下通道的采用钢管搭设，坡度为1:3，脚手板上面设置木防滑条每隔30cm一道，木条厚为20mm。通道两侧为1.5m高的双钢管栏杆。第一根离脚手板为30cm，第二根为60cm，第二根为1.5m。e、土方开挖：施工机械进场设备部门必须验收合格后，并且司机持有效的操作证。挖土机作业位置必须牢固、稳定。严格按规定程序挖土并且预留60作为人工挖土，严禁超挖。f、基坑支护变形监测：基122、坑土方开挖严格按规定进行基坑支护变形监测。基坑土方开挖严格按规定对毗邻建筑物重要管线和道路进行沉降观测。g、作业环境：基坑内作业人员必须站在安全的地方进行操作。垂直作业上下必须用钢管防护棚作为隔离防护措施。夜间施工液应设置足够照明。3）、模板工程安全管理措施a、施工方案：模板工程严格按审批施工方案进行施工。本工程采用泵送混凝土输送方法，泵送管道设置单独的支撑安全措施。b、支撑系统：现浇混凝土模板的支撑系统严格按施工方案的要求。c、立杆稳定：支撑模板的立柱采用钢管，间距为80100cm。立柱底部混凝土楼板上用木垫板垫。不按规定立杆纵横设置扫地杆两端设置纵横向剪刀支撑。d、施工荷载：模板上施工中严123、格控制荷载模板上堆料必须均匀，严禁超过规定堆放。e、模板存放：大模板存放无防倾倒措施的扣5分。各种模板存放必须整齐、堆放过高为1.2m确保安全要求。f、支拆模板：2m以上高处作业必须铺设跳板，无法铺设跳板时，下方必须兜安全平网。模板拆除区域必须设置警戒线且有专人监护人。严禁留有未拆除的悬空模板。g、模板验收：模板支拆前有木工长和安全员进行安全技术交底。模板拆除前木工长必须书面提出拆模申请经技术主办和安全员同意批准后。并且混凝土强度必须达到拆模强度后，而且，安全措施和监护人到位才能拆模。模板工程支拆模板完成后，经班组自检互检合格后，再由工长、质安、班进行验收合格，报请监理复查，复查合格后才进行下124、一道工序的施工。h、混凝土强度：模板拆除前混凝土强度报告必须达到拆模强度要求。严禁混凝土强度未达拆模强度规定的强度提前拆模。i、运输道路：浇捣混凝土时在模板上架设小马凳上铺跳板作为操作人员作业通道。走道垫板必须平稳、固牢。j、作业环境：作业面孔洞采用自身的模板作为防护，作业面的临边主要采用爬架作为防护措施。垂直作业上下钢管防护棚作为隔离防护措施。夜间施工有足够的照明。严禁使用小太阳取暖。4）、“三宝”、“四口”防护措施管理a、安全帽：进入施工现场必须戴好安全帽，严禁未戴安全帽的人员进入施工现场。安全帽必须符合国家标准。b、安全网：在建工程外侧全部用1.8m6m密目安全网封闭。安全网规格为1.8125、m6m、1.2m6m、材质符合国家标准要求，取得建筑安全监督管理部门准用证。c、安全带：2m以上的空作业无任何防护措施时，必须拴好安全带。而且，高挂低用。安全带必须符合国家标准要求的规定。d、楼梯口、电梯井口防护：采用钢管双防护栏杆立杆间距为1.8m，高度为1.2m防护措施。电梯井采用1.8m定型钢筋铁栅门宽度比门的宽度每边大15cm。电梯井内没有独立加的四步一隔离，那么每隔两层（不大于10m）兜一道平网防护。e、临边与洞口作业的安全防护：在未安装栏杆或栏板的内天井与挑平台等周边，用钢筋或钢管设置栏杆防护，其高度不得小于1.2m。临边防护栏杆必须自上而下设立安全网或挡脚板。根据洞口尺寸大小，采126、取相应的防护措施。悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配制防护栏网，栏杆或其它安全设施。悬空作业所用的脚手架（板）、平台、索具等设备，经技术签定合格，书面验收合格后方可使用。各工种进行上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于根据上层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。井架口也设置相应的防护棚。楼梯梯段边，阳台临边均应设置临时栏杆。f、通道口防护：通道口采用双层防护棚，防护棚顶层高度为5m，防护棚宽度为6m，两层防护棚的间距600，立杆间距为3.6m，大横杆的间距为1.8m。两侧用密目式安全网封闭。g、防护阳台、楼板、屋面等临边：阳台、楼板、屋面等临边采用127、钢管双栏杆，高度为1.2m，立杆间距为2m，下横杆离地高度为50，上横杆为1.2m，并且用密目式安全网封闭。5）、施工用电安全措施a、外电防护：本工程在搭设架子时必须满足最小安全距离并且有防护措施。在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离，施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小距离。防护措施必须符合要求、封闭严密。b、接地与接零保护系统：本工程采用三相五线制TNS系统。采用PE黄/绿双色专用保护零线，保护零线必须做重复接地，工作零线禁止做重复接地。施工现场的电力系统严禁利用大地作为相线或零线。严禁保护零线与工作零线混接。c、配电箱开关箱：施工现场用电必128、须是三级配电两级保护。开关箱（末级）必须有漏电保护器，漏电保护装置的动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。电箱内必须是隔离开关，达到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。安装位置分配电箱与开关箱的距离为30m，开关箱与其控制的固定式用设备的水平距离为3m。周围无任何等杂物，道路畅通，便于操作。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为1.3m1.5m；移动式分配电箱，开关箱的下底距离地面大于60cm，小于1.5m配电箱内多路配电必须有明显标记。电箱下引进出线必须排列整齐，在导线的进、出口处加强绝缘，并将导线卡固。电箱必须有门锁、有防雨、防尘、等措施，箱体应严密、端正、箱门、关松紧适当，129、便于开关。端子板放在箱内配电板下部或箱内底侧边，分别标明“N”，“PE”。d、现场照明：单项回路的照明电箱内必须设置漏电保护器。室内线路及灯具安装高度大于2.4m。灯具金属壳必须作接零保护。潮湿作业和手持照明灯都使用36V以下安全电压。接头处必须用绝缘布包扎。e、配电线路：严禁使用老化、破皮电线，线路过道的保护采用架空或埋地。电杆、横担必须符合要求。架空线路必须符合要求。严禁使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆。电缆架设或埋设必须符合要求的。f、电器装置：闸具、熔断器参数与设备容量必须匹配、安装必须符合要求。严禁用其他金属丝代替熔丝。6）、项目部安全检查制度由公司领导或当月值班领导组织有总工、工130、会、各职能部门负责人参加，对项目部每月进行一次质量、安全、文明施工等综合检查，项目经理部每周对本工程进行一次质量、安全、文明施工等综合检查，对分承包方和劳务队应每天进行自查。项目经理部由项目经理组织有主任工程师、质安、材料、技术、施工、总务等参加的检查。检查时项目部严格按建筑施工安全检查标准进行检查，并由安全部门提出安全隐患和不符合项整改通知单。项目部在检查中发现重大隐患和险情，应立即停工进行整改，并由检查组指定专人负责跟踪整改，对整改结果随时报告项目经理，并书面报告分公司领导及主管的职能部门，经复查合格方可复工。整改的书面情况由安全部门存档备查。对安全部门发出安全隐患和不符合项整改通知单，由131、项目经理及栋号工长负责安排操作人员进行整改，项目技术主办拟定整改措施及方案，班组负责措施实施和安全隐患的整改，整改完毕达到合格后。由项目施工员和安全员负责验收，并将书面整改情况交质安部门存档。为了确保施工现场安全生产的正常进行，加强项目安全、文明施工的检查，针对每周一次的安全检查，特成立检查领导小组。a、工人进场三级安全教育严格按下列内容进行交底：b、进行现场规章制度和遵章守纪教育；c、本工程施工特点及施工安全基本知识；d、本工程安全生产制度、规定及安全注意事项；e、工种的安全技术操作规程；f、高处作业、机械设备、电气安全基础知识；g、防火、防毒、防尘、防爆及紧急情况安全防范自救；h、防护用品132、发放标准及防护用品、用具使用的基本知识；i、进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育；j、本班组作业特点及安全操作规程；k、班组安全活动制度及纪律；l、爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；m、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；n、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。第二节 确保文明施工的技术组织措施一、现场污水的控制负责对现有化粪池、出口沉淀池进行管理，依照有关规定，并根据本工程规模和特点，对其维修和增设。对生活废水接入市政污水管内。施工区设置可冲洗厕所，其污水单独接出后，汇入化粪池内，事先经市政有关部门同意后，接入市政污水系统。施工区域内的排水沟133、沿建筑物四周布置，并在排水沟上盖有开孔的混凝土盖板，并在出口处设立沉淀池。在大门口做拦水沟，设沉淀池和高压水泵，供车辆出门之前冲洗用，施工污水必须经沉淀后才能排入城市管网。二、现场废渣的控制成立卫生责任包干区，要求对办公区和施工区（建筑物四周）定人进行卫生清扫。施工阶段各班级必须搞好落手清工作，施工过程所产生的建筑垃圾，责成班组在指定地点堆放。与市政环卫部第一时间联系，在靠大门边设立一个垃圾转运点，由市政环卫部门定期清运垃圾。对材料转运，堆码等产生的废渣必须责成相关人员进行清理。定期进行检查，对责任人和班组实行奖罚处理。按政府有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工、运输等工作。对施134、工现场的土石方挖、铲、推、运等分包工程，应由具有土石方专业资质的企业单位承包。加强施工工地的管理，要求施工工地整洁；工地出口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆）；工程竣工验收确保“场地清”、无渣土垃圾等。加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。凡违反上述情况之一者，本公司承诺从工程款中扣除施工合同总价的1%作为违约金。三、消防管理措施成立消防管理领导小组，由工地主管带头，抓消防措施的落实。在工程上部施工中，专门设立消防用水，消防用水用2镀锌管上楼，附在各主体结构垂直向上敷设，并选用一台高扬程的水泵。工程消防设施，要求每二层设一临时消135、防栓，每消防栓旁设一封闭式手动开关，于火警时能启动临时消防水泵。施工工地在木工房、电焊房、配电间、库房等处配备一定数量的灭火机，在办公区也配制相应的灭火机和消防桶，并在现场设置相应的消防水池。执行三级动火审批制度，严格动火管理，加强动火监护人责任制。施工外脚手架按每隔30m设置2台灭火机，每隔一层进行设置，并在机械设备操作棚内配备相应的灭火器材。灭火器材，必须定人检查、更换，保证使用的有效性。对工程消防设施，安排专人负责日常监管和维修工作，确保此重要救险系统不被滥用及24小时操作能正常。消防管理人员定期进行学习和培训，并针对正确使用消防器具方面，组织广大施工人员进行现场操作示范。提高大家的防火136、意识，规范工地的消防管理。易燃物品专门设立库房，不允许贮藏在工程之内。并采取隔离措施，不得与其他物品混合堆放。氧气瓶、乙炔瓶分别放置于专门的库房内，不得混合存放，使用时两者之间间距不得小于10m。四、场容场貌本工程采用硬地法施工，建筑物四周浇混凝土散水坡，散水坡侧设排水明沟，保持场地平整，不积水。建立场地排水系统，主要道路，施工便道等一侧须设排水沟，排水沟上设铁栅盖板。经项目经理审定后，在施工现场设置“七牌二图”以及安全宣传标语和警告牌，并架设一名板，上书工程、发包方、工程顾问及有关单位等的名称。施工现场布置临设、设备等按平面布置图搭设，若在不同施工阶段需调整时，需征得项目经理同意后，合理调整137、临时布置。五、材料堆放管理砂、石料（零星）分别堆放，底脚料随用随清，灰池砌筑符合标准，布司合理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。对钢筋（已制作）、砖、竹笆、架料等材料运到现场应分类堆放，分别挂标牌。只要负载不超过设计负载力，并且不会阻碍工程的进展，不会阻碍进入工程已完成的部分，经项目经理同意后，物料也可以贮存于工程已完成的部分。所有工地上或建筑物内的物料必须整齐存放，并挂牌进行标识。易燃品贮藏必须分别建在许可的地区。易燃物品如油漆、煤油、烯释剂、硝化纤维、清漆、沥青类等的产品，不许贮藏在建造的建筑物内。六、文明建设措施经项目经理同意后，在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，依照公司CI战138、略，设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏，黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物四周保持洁净，地面平整，不积水，场地排水构成系统，并畅通无阻。加强班组建设，搞好三上岗一讲评的安全活动，有良好的班容班貌。加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。现场施工人员按不同单位佩戴不同颜色的安全帽，现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，据一定规则统一编号。了解施工现场的外包队伍人员组织，建立其档案卡片与分包队伍签订治安防火协议书，对分包队139、伍人员加强法制教育。混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，并与交通部门做好协商工作，以争取其支持，维护好交通安全。做好社区服务工作，工地有专人负责协调与周围居民，所在地居委会、市政交通、环卫等单位横向向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。七、强化工地卫生建设工地现场设有环境卫生宣传标牌和卫生责任包干图，现场达到无大面积积水。现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节140、性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。定期检查现场卫生情况，医务人员对生活卫生起监督作用，并对盒饭供应处监督其卫生情况，并监督作好留菜、留饭作检查的工作。防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。八、周边防护措施根据对该工程地下综合管线的了解，成立环境保护监测组，由项目主管负责，负责施工期间对周边环境、地下管线、居民房屋及邻近建筑物的观测、技术处理和保护工作，负责建筑物的测量和沉降观测工作。对周边建筑物、地下管线的重要部位建立观测点，并绘制相应的管理网络图，定期进行观测检查，作好观测检查记录。主体施工期间每增一层检查一次，141、主体工程完工进入装修施工期间每月检查一次。施工期间周边环境、地下管线、邻近建筑物等出现异常情况或出现裂缝、不均匀沉降等现象，应及时与设计单位联系，共同提出处理方案，具体落实处理结果，确保安全、万无一失。室外总体工程施工期间，应认真熟悉原基地“综合管线”图，搞好图纸会审工作，施工前，认真探明地下管线实际情况，发现问题及时与设计单位一同处理决不盲目施工。建立安全管理小组，负责施工全过程的安全管理及安全防护和安全检查工作。建立特殊环境和特殊条件安全管理、安全防护制度，施工期间24小时管理，全过程监护。建立安全值班、安全管理记录，由项目主管定期检查和工作情况。主体工程施工期间除按层建筑施工安全管理条例142、法规执行外，要求所有外架、机具使用密网安全封闭施工。对建筑物外侧的门、窗洞口，每施工一层及时用胶合板封闭。对主体建筑周边30m范围的人行通道，施工场地内的施工通道、临时设施搭设钢管防护架，设两层木质防护层，木板选用1.8cm厚的胶合板，防护层的间距大于50cm。对主体结构邻近30m范围内的高压电线、电信设施用竹木材料按规定搭设安全防护架。对塔式起重机的使用制定特殊机械使用制度，定专人负责管理。塔式起重机运转半径应在安全范围内。起吊物长度在3m以内的装在用钢筋制作网状容器内吊运，严禁装载物超过容器的上沿。长度超过3m以上的必须有特殊安全加固措施，指定专人（除固定吊装指挥外）监护吊装。起吊物的重143、量应严格控制在塔式起重机允许的安全范围内。高速井架、施工电梯四周用安全密网全封闭，并严格执行高速井架施工电梯安全管理制度。九、安全防火措施要求工程安全管理小组与市119指挥中心取得联系，建立管理网络，请专家到现场对职工针对性的进行安全防火教育，增强防火意识。十、场地硬地化范围及做法现场的办公区、材料堆场、施工道路（位置及范围参见施工总平面布置图）均需要做硬地化处理，其做法为原土面（若为回填土必须分层压实）上垫200厚石粉渣稳定层，做C25砼面100厚，表面拉成顺纹并留设一定的坡度以便于排水，大样见下图：十一、施工现场排水系统及排水沟的做法现场的施工道路、基坑四周设计砖砌排水沟，现场的施工用水通144、过排水经过沉淀池排入市政排污口，生活用水还需要经过隔油池、化粪池等设备。十二、现场的围墙设置及做法：在用地红线范围内砌筑围墙，围墙采用240砖墙，高度2.5m，围墙每9m设370370砖柱一个，围墙表面采用1：2水泥砂浆抹光，外表面做白色外墙涂料。十三、现场临时建筑做法：1、现场办公室1）、外部形象：a、屋檐和踢脚线为蓝色，若无屋檐或踢脚线，在墙面刷头20cm，蓝脚30cm。b、墙体为白色，楼梯护栏为蓝色。c、普通材质的门、窗，门框、门扇、窗框、窗扇内外均为蓝色；铝合金门窗可保持本色。2）、内部形象：墙面、顶棚为白色；地面为地砖面；室内窗帘为蓝色；办公桌椅和办公柜为灰色。2、门卫室为普通材质，145、则蓝檐、蓝脚，门框、门扇、窗框、窗扇内外均须为蓝色；门上须悬挂门牌，室内有责任制度图牌。3、食堂1）、食堂墙体为砖砌，外抹灰，刷白，墙面刷蓝头20cm，蓝脚30cm。2）、为普通材质，则门框、门扇、窗框、窗扇内外均须为蓝色；铝合金门窗可保持本色。3）、生活区公共区域为混凝土硬地面。4）、内部地面材质为水泥地，厨房墙面镶贴白色瓷砖。4、宿舍：室内为水泥地面，其余做法同办公室。5、卫生间1）、外部形象同现场食堂。2）、内部地面为防滑地砖，墙面镶贴白瓷砖，高度为1.2m，并有冲水设备。6、配电房：墙体为砖砌，外抹灰，刷白。第三节 环境保护措施一、减少扰民噪音措施1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。146、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。2、施工现场设置噪声监测仪，对现场环境噪声进行全过程监测，凡超过施工场地噪声限值标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3、合理安排施工工序及作业时间，有噪音的施工内容尽量安排在白天，防止夜间扰民。4、凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22点，早间作业不早于6点。特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降低噪音措147、施，并事先做好周边单位和居民的工作。5、现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以尽量减少强噪声的扩散。6、牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。7、所有运输车辆进入市区后，必须按限速行驶，禁止鸣笛，以减少噪声。二、降低环境污染技术措施1、降低水污染的措施a、工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟148、等均应沉淀、过滤处理后才能排入排污管线。b、我单位进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。施工排出的污水及生活污水不能直接排入市污水管道，应在现场设沉淀池沉淀、过滤后，再排入排污管道。c、根据不同施工地区排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。d、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。e、回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。f、在季节环保措施中要有雨季施工时的有效排水149、措施。根据施工实际，考虑钦州降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期排水措施，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应方案，并在需要时实施。g、施工现场设置专用油漆料库，库房地面墙面做防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。三、降低大气污染的措施1、本工程施工现场为“无烟工地”，进入施工现场严禁吸烟，以防污染空气，影响他人正常的工作、学习和休息。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。2、施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。水泥等易飞扬颗150、粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。3、选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。4、车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。5、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。6、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层在夯实、路面要硬化。四、降低固体废弃物污染措施1、工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。2、制定泥浆和废渣的处理、处置方案，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。3、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。4、保证151、回填土的质量，不得将有毒害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。5、现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。五、降低粉尘污染的措施1、脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；2、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处对车轮进行冲洗。指派专人清扫运土车经过的污损路段。施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水以减少粉尘污染。3、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。4、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。5、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运152、输车辆必须冲洗干净后，方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。六、防止传染病流行的措施1、防止传染病流行的消毒措施由于部分传染病通过空气飞沫传播，要着重做好以下几方面的消毒工作：a、空气消毒：平时加强房间通风换气，可用紫外线照射，过氧乙酸熏蒸喷雾。b、物品表面：可用含氯消毒剂擦拭。c、痰液等分泌物：用含氯消毒剂浸泡。2、防止传染病流行的隔离措施：a、保护性隔离：对传染病疫区来的人员要进行登记和医学观察；尽量不到传染病疫区旅游探亲访友；加强对劳务队伍的管理；去公众场合多时戴口罩；加强个人卫生，勤洗手；加强户外锻炼153、，增强身体抵抗能力；保持环境空气流通；加强营养，避免过渡疲劳；根据天气变化，注意防寒保暖。b、病源性隔离：对传染病疑似症状者，及时报告救治，不得推回原籍和社会，更不能大范围的疏散民工。3、防止传染病流行的组织措施：a、建筑工地非典防治责任制度；b、建筑工地健康情况登记制度；c、建筑工地封闭管理制度；d、建筑工地进出人员登记制度；e、建筑工地卫生消毒制度；f、施工人员体温监测制度；g、疑似症状报告制度；h、定期检查制度。七、控制害虫措施施工现场环境卫生应划区定点包干，坚持日常打扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度。消灭苍蝇滋生地，经常清扫厕所，定期对厕所进行消毒，要保持垃圾箱附近的环境清洁卫生，对咸菜缸等要严密加盖。施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等，并定期检查，鼠药要妥善保管，防止误服。现场办公室、食堂前安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。