1、目录一、编制说明1、编制依据2、编制内容说明二、建筑工程概况三、施工现场平面布置图31施工机具一览表32检测器具一览表33临时设施一览表四、施工准备工作五、劳动力安排51劳动力安排表六、重要部位的施工方法及技术措施61施工方法和施工程序62各分部分项施工方法和技术措施(1)土方工程(2)基础工程(3)主体工程6231钢筋工程6232模板工程6233砼工程6234墙体工程(4)楼地面工程(5)屋面工程(6)装饰工程(7)门窗工程(8)脚手架工程(9)安装工程(10)钢结构工程七、安全施工及措施八、文明施工措施九、季节性施工措施十、工程质量保证体系及措施十一、工期保证措施及计划表十二、新技术、新工2、艺、新材料推广应用情况十三、项目部组织机构 项目部组织机构网络图 质量管理网络图 安全管理网络图十四、质量通病防治措施十五、降低成本措施施工进度计划表施工平面布置图xx塑料管材管件有限公司厂房及钢结构施工组织设计一、 编制说明1.1编制依据1.1.1xx塑料管材管件有限公司厂房及办公楼的招标图纸1.1.2xx塑料管材管件有限公司厂房及办公楼的招标文件和图纸答疑文件1.1.3国家建筑安装工程的有关施工及验收规范1.1.4江苏省建筑安装工程施工技术操作规程1.1.5国家、省市有关文件规定1.1.6企业技术素质及施工能力1.1.7企业有关规章制度1.2编制内容说明编制时针对本工程招标要求，为保证工期3、质量、安全、文明施工提出切实可行的保证措施，并作出了承诺。在施工方案上对本工程中具有特色的一些施工难点提出了可行、合理、先进的技术方案。对常规性的分部分项工程的施工方法作出了详细的阐述。二、建筑工程概况21建设单位：xx塑料管材管件有限公司22工程名称：厂房及办公楼23工程地点：2. 4设计单位：25建筑部分工程概况2.5.1xx塑料管材管件有限公司厂房及办公楼，建筑面积为厂房约4600平方米，一层：办公楼约2500平方米，三层。2.5.2地面工程：厂房为普通水泥砂浆地面。办公楼为地砖地面（面层不做）。2.5.3楼面工程：办公楼为地砖楼面，面层不做。2.5.4屋面工程：厂房为彩钢板屋面。办公4、楼平屋面做法为苏J/T16-2004（三）-1/13，挤塑板保温层，104弹性聚合物。水泥膨胀珍珠岩找坡，刚性防水层。2.5.5平顶工程:平顶为混合砂浆粉刷，白色乳胶漆，。2.5.6 外装饰工程：水泥砂浆粉刷，刷外墙乳胶漆。 2.5.7内墙粉刷：混合砂浆粉刷，白色乳胶漆，。2.5.8其它：PVC水落管、斗。2.6.结构工程概况2.6.1结构形式：厂房为钢结构，办公楼为混合结构。2.6.2本工程的抗震设防按7度远震设防。2.6.3结构材料选用：基础垫层砼采用C10和砂石，混凝土等级为C25，基础采用粉煤灰砖,M10水泥砂浆砌筑,主体采用MU10KP1型多孔砖，M5.0、M7.5混合砂浆。厂房为钢5、柱，钢梁。2.6.4本工程钢材为：为一级钢筋，为二级钢筋，为三级钢筋。三、施工准备工作确立总体奋斗目标，针对工程特点，我们明确提出在工程施工全过程中，促进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯，项目部要按有关规定加强施工工序控制，从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办理，并对问题进行统计分析，及时提出整改措施，有效地改进质量。以“一流的质量、一流的管理、一流的信誉”为奋斗目标，确保该工程达到合格工程，文明施工达到“市级文明标化工地”标准，确保在接到开工通知书150日历天内交付。3.1施工队伍准备我公司拟以具有实力强、技术精、作风硬，具有一定施工经验的项目部担6、任该工程的施工，并委派具有很强的理论知识和实际施工经验的公司分管技术质量的同志为该工程技术负责人。本次工人搭配：高、中级工人占总数的70%。初级工人占总数的30%。3.2施工技术准备熟悉图纸，领会设计意图，进行图纸会审。编制切实可行的现场施工方案，进行技术交底，由公司技术负责人向项目经理、施工员交底，再由项目经理或施工员向班组长交底，并以书面形式表达，且由交底人和被交底人签字，认真贯彻设计意图，在熟悉操作规程和施工方法后才可施工。测量技术人员测引高程，布置测量控制点。开工后及时向检测部门送原料样品，以便获得复试结果和砼、砂浆配合比通知单。做好进场人员的三级教育，分析有关安全事故事例，提高职工的7、安全意识。3.3机械设备准备根据本工程特点，结合我公司现有闲置机械的情况，保证该工程的使用机械良好(详见施工机具一览表)。3.4施工现场准备结合施工道路及安装塔吊位置，做好现场平整工作。根据图纸坐标尺寸提供的控制点进行定位，并设轴线控制桩。搭设安全生产防护设施，请安全部门检查。将现场的水源、电源接到指定地点。搭设办公、工具间等临时设施，机械设备的保养以及周转材料的准备。向环保部门办理环境保护手续。为了保证施工安全，实行封闭管理，并设置醒示标牌。3.5施工材料准备工程所用材料由职能部门负责保质、保量按期供货，派专人负责采购供应。3.5.2有关甲供材料提前向甲方申请，并请甲方及时定货。四、施工现场8、平面布置图根据工程实际情况，为了使施工现场达到市级文明标化工地标准，施工现场总平面的使用必须有条不紊地组织，严格执行统一管理的原则，由工程项目负责人对施工现场根据计划实施动态管理，根据工程实际需要，现场设置临时设施及机具棚。如下表，具体布置见施工平面布置图（附图1）4.1施工机具一览表序号机械 名称规格型号数量功率总功率起止时间1卷扬机15.55.5粉刷2潜水泵42.28.8基础3塔吊QTZ2013535主体4砂浆拌和机HJ-50A236全过程5插入振动棒HZ-60A101.515主体6平板振动器PZ-50A22.24.4主体7钢筋切断机QJ-40-1144主体8钢筋曲弯机QJ-45144主体9、9园盘锯MJ104133全过程10平刨机MB503133全过程11电焊机BX-5013232全过程12砼搅拌机J35025.511主体13钢管、钢模各种规格满 足 需 要4.2主要检测器具投入序号名 称规 格单 位数 量备 注1经 纬 仪J6台12水准仪DJ300台23回弹仪HT225只14铝合金塔尺3M根25游标卡尺150MM把16钢卷尺50M把27钢卷尺5M把68磅秤300KG台19自制托板2M根44.3临时设施一览表序 号名 称面 积备 注1水泥库40M22保管室20M23办公室30M24食 堂20M25宿 舍200M2五劳动力安排在整体施工过程中做到精心组织，统筹安排，全面协调好各工种10、之间工作，管理人员对口负责，把工作重点放在施工现场管理，指挥协调，检查落实。 劳动力安排表序号工程名称基础工程主体工程装饰工程1木工3045102壮工3030303瓦工3050154钢筋工253025砼工25306电焊工4427装饰工808架子工1029水电工4101510机电、后勤222六、重要部位的施工方法和技术措施6.1施工方案和施工程序根据本工程特点和条件，按照“技术先进，科学管理，经济合理，切实可行”的原则，在对工程进行定性、定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案。 本工程按照“平面分段流水、立体交叉”的作业方法。 在施工中各工程必须密切配合，交叉作业，程11、序为：基础工程主体工程装饰工程竣工扫尾，安装工程与土建工程同步。 本工程总的施工方法和程序遵照三先三后两同时的原则，先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，水电安装与土建同时施工，另外各工序之间必须保持技术间歇，使砼达到一定强度。装饰工程采用自上而下，内外同时进行，即室外自上而下，室内工种同时施工，水电卫等配套工种提前进行调试。 本工程垂直运输机械，厂房采用汽车吊，办公楼主体采用塔吊，主体完成后采用塔吊和井架相配合，水平运输采用人工搬动和手推车相配合。 6.2各分部分项施工方法和技术措施 6.2.1土方工程：本工程为钢筋条形、独立基础，土方施工采用机械挖土甩方方法施工，具体开挖时槽底比设计标12、高高10CM左右，然后进行人工清底，以保证不破坏持力层土壤和保证设计标高，几何尺寸，在开挖之前参照地质报告决定合理的放坡系数。6.2.2基础工程工艺流程：测量放线定位轴线素砼垫层立模板绑扎钢筋浇砼砌砖基础。 定位放线：按照图纸尺寸定位每个基础的轴线。素砼垫层：标号C10素砼垫层，厚度为10CM，用平板振动器振动。基础绑扎钢筋、立模板、混凝土浇筑及基础墙（参照主体工程中的钢筋、模板、墙体工程）。 6.2.3主体工程 6.2.3.1钢筋工程：本工程钢筋采用一级、二级钢、低合金盘元钢筋，现场制作，绑扎。 (1)质量要求：所有钢筋进场时必须有质保书、标牌。经复检合格后方可使用。钢筋进场后，一律架空放置13、，不同种类钢筋不得混放。 (2)制作要求：钢筋主要成型办法以机械为主，小型的特殊形状的、而且机械操作有困难时，用人工制作，钢筋在下料制作好后，用塔吊运至所需的地点，按设计要求进行绑扎。 (3)钢筋保护层保证：必须保证保护层厚度，按设计图纸要求采用同配合比的水泥砂浆做垫块，梁板垫块垫在梁底，柱垫块垫在竖向筋外侧垫块(垫块上预埋20#镀锌铁丝)，以确保钢筋保护层厚度。 (4)钢筋的连接方式：本工程钢筋绑扎和焊接两种搭接。 (5)钢筋绑扎要求：在绑扎过程中构造柱纵向钢筋按设计要求在规定部位绑扎搭接。 (6)特殊部位钢筋的绑扎：在柱、梁钢筋密集部位绑扎时，可先将柱箍筋按要求放好，待现浇板钢筋穿到位，入14、模后再绑扎此处的箍筋。对设计有预留洞处的钢筋不应截断，以免形成“老虎口”。预留洞处按设计和施工规范进行加筋处理。(7)浇筑砼前，还要检查钢筋是否被模板上的隔离剂污染，若有则用汽油清洗干净。6.2.3.2模板工程(1)楼板平台模(包括楼梯模)：本工程平台模板采用钢木复合大模板，木模为辅，使用高度可调节的腕扣式承重脚手架支撑体系，支撑体系的各方向间距相等，均为900MM。配置大模板两套。(2)柱模板：本工程柱模板采用九夹板为主，模板用于50100MM方木作龙骨，50100MM方木对每个柱侧面设四排竖向加固木，钢筋及螺杆夹紧加固，采用双向夹具，间距不得超过500MM，浇筑砼时设专人看守柱模板，杜绝炸15、模板事故发生。(3)梁、楼梯：梁的底模、侧模、楼梯的侧模均采用组合钢模板，楼梯梯段的底模采用九夹板，踏步踢脚面采用木模。(4)保证模板工程质量的措施a不得使用有坏角、斜角、洞孔，拼缝后不密实的模板，模板清理后，刷好脱模剂。大模板在使用过程中有损坏的，要及时修理。对影响工程质量的模板，不得用于施工工程中。b支模前弹出柱轴线和模外框线，并弹出+200MM水平复核线，在钢筋上画出标高，在柱底焊好钢筋限位。c派专人负责预留孔洞、拉结件、插件、预埋件等工作，所有模板未经允许不得随便开洞。d拆模时不准乱撬乱扔，防止模板损坏，拆好的模板经整理刷油后堆放整齐。e不承重的砼侧模板，应在砼强度能保证 其表面及棱角16、不因拆模而受损坏的情况下，方可拆模。f承重模板必须在砼强度达到规范及监理人员许可时方可拆模。G柱根底部模板处先用1：2水泥砂浆做宽50MM防浆带，以防跑浆，烂根。h梁板跨度大于、等于4米时，模板按全跨1/1000-3/1000起拱。j竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上，不能支撑在土壁或护坡面上，上下楼层支撑搁置位置要求基本一致，保持垂直。k模板的验收，模板必须通过自检、交接检和专职检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到符合设计和规范有关要求为止。6.2.3.3砼工程本工程垫层、基础及主体结构部分采用现场搅拌混凝土，采用塔吊运送到浇筑地点进行浇筑。(1)、浇筑前准备全面检查钢筋、模板预埋件、17、预留孔，检查其位置及数量是否与设计符合，并做好隐蔽工程验收记录工作。模板内的垃圾，杂物和积水清理干净。向施工班组作质量、安全技术交底。检查所提供的砂、石、水泥等材料质保资料是否完整，砼配合比，掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。浇筑混凝土时必须有监理单位和技术负责人签发的浇筑令方可进行浇筑。(2)、混凝土的浇筑浇筑要求：混凝土应连续浇筑，一般控制在2小时以内，超出时间则做成施工缝，混凝土应浇筑振捣，柱、梁每层浇筑高度、长度不宜大于500MM，或不大于振动棒的振动范围1.25倍。基础混凝土浇筑：用推进法进行施工，可沿一个方向顺序浇筑，底板上搭设人行道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道浇筑完毕18、随时拆除。柱、梁混凝土浇筑：浇筑混凝土时要控制好混凝土放落高度和浇筑厚度，防止离析、漏振。新老混凝土施工缝处理应符合规范要求。严格控制好混凝土浇筑质量和振捣时间，不得振动钢筋和模板，以保证混凝土质量，设置在梁底部的施工缝要准确，基本保持水平一致。混凝土一次连续浇筑高度不宜超过2米，待混凝土沉降，收缩完成后再进行第二次浇筑，要加强柱根部四角砼振捣，防止漏振造成结合不良，棱角残缺现象出现。现浇板混凝土浇筑：采用分段浇筑，平板振动器捣实，随打随压光。施工缝留置：梁、板之间施工缝按施工层留置，一般施工缝留在梁底和楼面部位的柱子上。普通梁体原则上不留施工缝。必须留置时，施工缝应设在跨度中间三分之一部位。19、现浇应尽量减少或避免留置施工缝，以免引起施工缝处渗漏的质量通病，必须留置时，尽量要求与梁体相同。继续浇筑前，将缝上浮石凿掉，湿润表面，用同混凝土配合比的水泥砂浆接搓。混凝土的振捣要求：振捣时实施定人、定岗、定责、严禁有蜂窝麻面，振动捧操作要点是“快插慢拔和均匀振捣”，每次移动距离不应大于其作用半径1.2倍，且振动棒与模板距离控制在50-200MM之间。(3)、混凝土养护：混凝土终凝后3小时内加盖草包，并且浇水养护，浇水次数应能保证其表面有足够的湿润，浇水养护应包括对未拆模板和拆过模的砼表面浇水。现浇板混凝土浇筑完后，表面覆盖一层塑料薄膜保证砼内外水份相一致，以防裂缝。(4)混凝土试验：施工现场20、每100M3必须留置试块2组，其中一组试块标准养护，一组试块与现场同条件养护，试块的提取、养护及送检按建筑工程质量监督站下发的有关文件进行。(5)墙体拉结筋：柱与墙体连接处，每500MM从柱中伸出2根钢筋伸入墙内每边1000MM或于门窗洞口边，钢筋在柱中的长度大于200MM，非两侧贯通留置的钢筋在柱、墙体内应设弯钩，以保证有足够的锚固长度。当墙长度大于5米时，墙顶部与梁要有拉结钢筋，间距为26500。6.2.3.4墙体材料：采用MU10KP1型多孔砖，M10、M7.5混合砂浆。砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。(1) 砌筑砂浆：砂浆品种、标号必须符合设计要求。黄砂不得含有杂21、物，采用自来水，砂子的含泥量控制在3%范围内，石灰膏进场后应防止干燥、污染、严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。(3)施工准备：砌筑前砖必须用水湿润，但不能过湿或有湿润不匀现象。(4)立好皮数杆以控制砌筑高度，使用半砖规格的砌块砌筑配合主规格的砌块砌筑，以达到错缝的目的。(5)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑前，应按图纸设计或工程师要求预留洞口管道及预埋件。(6)由于本工程有抗震设防要求，因此在砌筑时应尽量避免留槎，如需留槎，而又不便留斜槎时，则应在此处增设拉结筋。(7)在砌筑门窗洞口时，洞口两侧应用实心砖砌筑，并应在“上三下四和正中”的位置留设防腐22、木砖或预埋件，有设计要求的按设计要求执行。(8)砌体接槎时，必须将接槎表面清理干净并浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。(9)按规范要求做砂浆试块，按期试验。(10)抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。5.2.4楼地面基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆找平层木抹子搓平(1)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和堑子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线：根据墙上的+50CM水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰23、厚度（不应小于20MM），然后拉水平线开始抹灰饼（5CM*5CM）,横竖间距为1.5-2M，灰饼上平面即为地面面层标高。因房间较大，为了保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，高度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与找平层的砂浆相同。(2) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(3) 抹踢脚线：根据设计图规定墙基体的抹灰时，踢脚线的基层要做好。(4) 踢脚线抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50CM标高向下量测踢脚线上口标高。6.2.5屋面工程1基层施工，将基层清除干净后抹找平层，刷隔气层，做保温层，保温层要24、均匀平整，再施工钢筋砼找平层，待一定强度后喷刷冷底子油，刷时应先将边角、管根、雨水口等处先刷一遍。然后大面积喷刷一层。2聚苯乙烯泡沫保温板 施工方法和注意事项： (1)平面铺贴时应分仓进行，铺设前应清除好基层，保证基层平整度，带线铺。 (2)铺贴保温板前，按设计要求进行找坡，应先按设计坡度要求，在女儿墙上弹出坡度线，按坡度线所需要的厚度铺设找坡层。(3)保温层表面应平整，其平整度用2米直尺检查，直尺与保温层间的空隙不应大于7mm，空隙只允许平缓变化。(4)按规范要求留置排汽道、设置排汽孔，排汽道可沿主轴线设置，宽度为50mm，排汽道内用较大颗粒的炉渣回填，排汽道上口用宽度为100mm的卷材覆盖25、，以保持排汽道的通畅。 (5) 设置排汽道后，应按每36平方米一个设置排汽孔(排汽孔设置在起坡高点位置)，排汽道按每个轴线设置一道或不大于间距6米设置一道均可，排汽道间应相互联通，以保证水汽的排出，排汽孔应设置在屋面坡度线的上方，以使保温层内的水汽能沿排汽道排出，排汽孔按规范要求进行防雨、防腐等处理。 (6)待保温层干燥至允许含水率之后，再进行上部的防水层施工，以避免保温层中的水分无法排出或在通过预设的排汽道排汽时，排汽量过于集中，造成防水层起鼓等质量通病。3刚性防水层 细石砼铺盖时应先松铺25mm，再将扎好的钢筋网提升到上面，然后再铺盖上层砼，拉刮平整，虑铺厚度控制在48mm左右，先用平板振26、动器振实，然后用滚筒十字交叉来回滚压到表面平整、密实，泛出水泥浆后由专人抹光，终凝后应进行养护，养护时间不少于14天。4防水层施工：在施工之前，应检查材料的准备工作，备好施工操作过程中各种必须的工具，做好安全工作，如灭火器、防护栏杆等。首先铺贴卷材附加层，在女儿墙、沿沟墙、管道根部等与屋面交接处及沿口、雨水口等部位先铺贴附加层。在一个层面上应先施工排水比较集中的部位，再施工高处，即由标高低向高处施工，施工应在干燥、洁净的基层上均匀涂刷一度冷底子油，干燥12小时以上再进行下一道工序施工。对基层需进行密封防水的部位，经检查验收合格，清扫干净，均匀施工防水层应注意几点：（1）所用材料必须符合质量标准27、和设计要求。（2）先施工水落口、沿沟、沿口等小边、小角处后再大面积施工。（3）防水层厚度应均匀一致，表面平整。（4）防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30mm缝隙，并应用密封材料嵌缝。（5）所有屋面的收头处应增加卷材防水。（6）屋面防水做好后应进行蓄水试验48小时，确保无渗漏 6.2.6装饰工程装饰工程是多项目、多工种、多工艺配合施工的复杂系统工程。因此，在施工前制定详细而合理的施工组织设计，编制相应的施工措施和质量控制以及成品保护措施。施工前应选取有代表性的层间按优良标准做样板间，(包括水电等专业)，经建设单位、监理单位和施工单位共同验收后，方可大面积施工，做到“样板引路，以点带面”。为缩28、短工期，合理组织劳动力，室内、外要进行交叉作业，内装修自下而上，外装饰自上而下展开施工。同一层装饰施工顺序是先顶棚、后墙面、再地面。装饰工程根据设计要求及建筑装饰装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）规定施工，虽然都按常规方法施工，但必须注意，所有采用的水泥必须经安定性等普通力学性能试验合格后方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用前过筛。 6.2.6.1内墙粉刷：内墙工艺流程：将墙上的洞眼堵实基层清理洒水湿润四角找方冲筋安装门窗框护角粉底糙面层粉刷养护。内墙抹面在主体验收前应先冲筋，粉好护角线，确保墙面平整度和垂直度。粉刷前首先浇水湿润，砼柱梁部位先用水泥加107胶甩浆。每29、遍抹灰厚度宜控制在5-9MM之间，水泥砂浆抹面待前一遍抹面凝结后，才能抹后一遍，除面层在要求收光以外，其余各遍的抹灰面要求平整度和垂直度，待墙面干时刷乳胶漆。6.2.6.2外墙粉刷粉底糙时，阳角须用1：2水泥砂浆做大角和窗套，如底糙局部偏厚，要分层粉刷，每层厚度不超过10MM，平整要求同面层。底糙粉好后即弹分格缝水平线，浇筑窗台，每层窗台在一个水平线上，且上下垂直，粉面施工前将窗角粉好，注意滴水线，挡水边，坡度的整齐一致、表面光滑美观。外墙粉面层前要将墙面湿润，注意掌握水份，不得有空鼓、裂缝等现象发生，保证线条清晰，线角垂直方正，接搓平直整齐，无抹纹。分格缝用塑料嵌缝条，确保线角明快，罩面成活30、后次日用喷雾器喷淋养护七日，由责任心强的同志专门负责成品保护。6.2.7门窗工程木门框的原材料必须符合设计要求和建设单位要求，门框制作安装必须符合设计和施工规范规定，同时必须加强成品保护。6.2.8脚手架工程本工程脚手架全部采用钢管搭设，在脚手架搭设前，先对施工人员安全知识和操作规程学习，严禁野蛮施工。基底在搭设脚手架前先夯实平整，做好水泥地面散水，钢管下垫木块以防脚手架下沉。外墙脚手架立杆间距为1.8米，步架高为1.8米，宽为1.2米，内侧距外墙30厘米，要求脚手架承载大于2.7KN/M。脚手架与建筑物连接，拉结间距水平方向5米，垂直方向逐层设置，一般采用钢管或扁钢连接，若用8#镀锌铁丝拉接31、时，必须使用双股，拉接点必须随主体工程施工，事先预埋，确保连接牢固。剪刀撑必须在每个大角设置，沿长度方向自上而下连续设置，与地面交界处45度平角，且选用搭设，接头全部错开，使用扣件连接不小于2只，且搭接长度不小于50厘米。立杆与大横杆接头，必须相互错开，间距应大于1米。为防止雷电危害，与大角立杆底脚处，安设可靠的避雷接地线，并形成闭合回路。每次搭设的脚手架完毕后，架子班必须先行自检合格，然后按规定通知专职安全员和项目部质安科，由工地负责人复查验收，确认合格后，方可投入使用，每次搭设的高度均超出施工操作面一步架高，并进行维护，施工作业层三步架内必须满铺竹笆。6.2.8.2室内脚手架(1)室内搭设32、的装饰用脚手架，也必须由架子工负责搭设，立杆间要搭设相应的剪刀撑，以保证作业平台的稳定。脚手架的承载能力应不小于2 KN/M2.(2)脚手架的拆除须经工地负责人，安全员等有关人员同意后方可拆除，拆脚手架时，用安全网或在其醒目处设置安全警示牌，并有专人看管，脚手架拆除时，严禁向下抛掷。拆脚手架期间，看管人员不得离岗。6.2.9安装工程6.2.9.1执行的技术标准及规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50150-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范其他有33、关标准图集、规范及设计文件6.2.9.2施工程序及组织6.2.9.2.1施工程序根据本工程特点及其独立性，应采取以配合结构主体工程的预留与预埋工作为主，实行不同段面专业分项，土建与安装工程流水作业的施工方法进行施工安装，以期保证该工程总体目标的顺利实现。在土建进行基础或结构工程施工时，相关专业除应积极做好与之配合项目外，还应适时组织有关人员对相关的零、部、配件等进行加工制作，待土建分层或分段模板拆除清理或进行粗装修后即可组织相关专业施工人员进行专业项目的安装，施工中应注意避免通过管口掉进杂物和设备的损伤，同时更应做好对某些安装成品的保护，如卫生器具等。在施工安装过程中总体的施工原则为先地下后地34、上，先室内后室外，先大后小，先主后次。在该工程项目经理部的统一安排和协调处理上相关专业间要紧密配合，共同努力，为该工程的优质、高速、如期圆满地完成而努力工作。6.2.9.2.2组织机构针对安装工程的内容和特点，在该工程项目经理部的统一领导下，组成安装项目管理组。该管理组由1名组长(兼主管工程师)和1名专业工程技术人员组成。下设2个作业班组。作业班组作为劳力层，其职责是遵照项目管理组的计划及质量要求精心地组织施工，以满足各方的要求。6.9.3具体施工方法及主要技术要求6.9.3.1给排水工程管道安装工程中应遵循小管让大管，无压让有压，支管让主管的原则。其工艺流程为：施工准备预留支架制、安立、支管35、安装卫生洁具、试压、冲洗防腐调试交验。各类材料及零部件在安装前应进行认真地检查，其质量应符合相关的国家或部颁标准。物资的采购应严把质量关，手续应齐全。需预留及预埋配件大小、尺寸、标高、走向和稳定性应正确可靠，并应注意尽可能避免与相关专业交叉及其相碰的可能性。支吊架的加工切割应采用机械切割，安装时标高应正确，固定应牢固可靠，排列整齐，间距合理，防腐完善。管道固定点最大间距为：水平安装 管径MM1520253240507080100最大间距M保温管22.52.52.533444.5非保温管2.533.544.55666.5每一层的立管上应分别安装一个活接头。阀门在安装前应经每批量的10%进行抽验，36、且不小于1个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。闸阀不准倒装，止回阀应注意流体的方向与标志一致。给水管横向固定间距不应大于2M。立管支承件间距不得大于3M层高小于4M的立管可设一个固定点，立管底部的弯管处应设支墩。吊钩或卡箍应设立于承重墙上，管道的承口应距粉饰面20-50MM。PVC排水管横向固定间距不应大于2M。透气管应出屋面不得小于700MM。卫生洁具的安装应平稳、牢固，与管道与连接处应垫以橡皮软垫，安装时高度及间距应一致。管道安装完毕后应分别进行水压、灌水试验及通球试验等。地漏篦子顶面应低于地面5MM。6.9.4电气安装工程施工顺序：准备配合土建避雷网安装37、穿线放电缆接线、器具安装调试交验。暗配钢管其距建筑物或构造物距离不应小于15MM。地埋钢管的壁厚不应小于2MM，在进出建筑物处及过马路处应加保护管。管子管曲处不应出现凹凸和裂缝现象，其就弯扁程度不应大于管外径的10%。管口在进入灯头、开关、插坐盒及配电箱时，其露出锁母的丝扣为2-4扣，导线穿入时应套护口。配线母线安装应平整竖直，允许偏差2MM/M，5MM/全长，固定牢靠，配件齐全，内壁无毛刺，接地应连接成一体。暗设的照明箱面板、开关、插座等的面板应紧贴墙面，箱面倾斜度不应超过3MM/M。灯具安装应牢固，标高正确。同一场所的灯具安装允许偏差不应大于5MM。管内导线不应有接头，不同回路的导线严禁同38、穿一管内，管内所穿导线规格型号应符合设计要求，其质量应符合部颁标准。各支回路的绝缘电阻均应符合设计要求，暗配管在经过伸缩缝或沉降缝时的做法参见JD6-418、419。6.9.5安装工程劳动力需用量计划(1)施工及管理人员归类：电工组5人；焊工1人；管工组4人。(2)专业管理人员：1人(3)施工期平均人数：10人施工机具计划序 号机具名称规 格单 位数 量备 注1电焊机BX3-300台12冲击电钻台13弯管器台14手动试压泵台15拉链葫芦2T台16兆欧表台17地阻表台16.9.6工程的科学管理为了更好地体现我公司对业主在质量方面的承诺，我们将一如既往地以质量、安全、工期、成本、文明施工为综合的管39、理目标，运用现代的一些较为成熟的管理手段和经验，以期实现优质、高速、低耗地完成安装项目工程施工任务之目的，并将从各方面加强管理。细化安装工程项目中各管道工艺的操作及质量的标准。健全岗位责任制，明确分工，责任到人。施工中全面推行质量管理，做到每道工序的控制，积极推广新技术、新材料、新工艺在现实工作中运用，以提高工程质量为目标，各专业成立QC小组，适时应用PDCA循环法。对特殊及关键部位应采取必要的技术措施，并有专人监管。钢结构及彩钢板:钢结构及彩钢板由专业队伍施工，本工程钢板及型钢为Q235钢,焊条为E43XX系列焊条。现场施工，汽车吊作为垂直运输工具。所有钢材进场时，必须随有质保书、标牌，经复40、检合格后方可使用。钢材一律架空放置，不同种类钢筋不得混放。钢材在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能显著不正常时，必须进行有关的化学成分检验，不符合规范要求的钢材不能使用。（1） 钢材表面有明显锈蚀，使用前必须认真进出除锈。（2） 在钢材放样前要认真熟悉图纸准确放样，依翻样图出小样，依小样下料制作，确保样单及钢筋制作准确无误。（3） 放样时，应考虑焊接的收缩量。（4） 样板及样杆制作好后，必须注明图号、零件名称、数量等。（5） 钢材切割根据其截面形状、厚度等采用机械或气体切割。（6） 钢材需拼接时，须待焊接后，方可定位制孔。（7） 构件组装前应仔细核对零件的质量和数量，其规格、平直度、坡口、41、预留的焊接和加工余量等，应符合要求。（8） 构件组装前应先将部件进行组焊，经矫正后再进行构件组装（9） 焊工须经过专门培训考试合格的熟练技术工人，施工时按规定对焊接件进行抽样，检验合格后方可使用。 七、安全施工及安全措施7.1认真学习并严格执行国家有关建筑施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产、预防为主”的思想。7.2建立健全项目安全生产保证体系。7.3贯彻“谁管生产谁管安全；谁抓施工谁负责安全、谁操作谁保证安全”的原则。实行经济手段辅助安全生产，岗位责任制的措施。7.4建立以项目经理为首的由经理与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产领导小组，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产42、的重大技术措施 等问题进行决策。7.5项目部设专职安全人员一名，各专业班组也设兼职安全员一名。7.6各位安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予安全员“六权”一监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和上告权。7.7制定配套的安全生产有关制度和岗位责任制。7.8安全生产制度包括现场生产管理制度、安全教育制度、安全检查制度、安全奖罚制度、安全事故调查制度等；安全生产岗位责任制包括项目经理、下到生产操作工人的各岗位责任制。7.9从控制生产安全事故的“三因素”(人、机、环境)入手，严格把好安全43、生产“七关”教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。7.10抓好安全教育五项工作 安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育、提高施工人员的安全意识和安全技能。7.11做好新入场的所有施工人员的三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育、中途变换工种还须追加安全教育。7.12按安全教育“只有开始，没有结束”的原则，以多种形式(如会议宣传栏、经验交流等)把安全教育工作搞得有形有色。7.13坚持“有教育、有考核”的原则，所有从事安全生产管理的技术人员特殊工种作业人员必须持证上岗。7.14及时制定安全生产技术措施。7.15坚持三级安全技术交底制度。7.16重大安全44、技术措施或安全防护措施方案由项目经理向工长和安全员交底。7.17工长除应接受项目经理交待的内容，向班组长交底外还须就各分项工程的安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等内容，向班组长进行详细交底。7.18班组长接受交底后，应组织的操作工人交底，并组织讨论保证难点和关键部位等处的安全问题的对策，并严格遵照执行。7.19严格按照国家规范和省、市有关文件规定做好现场安全防护工作，所有防护措施的设置与施工进度同步，由专职安全员检查落实情况。7.20在抓好安全生产的同时，不得放松文明施工管理。具体见本章。7.21把好安全防护设施验收关，对塔吊、井架、临时用电设施、大型施工机械等重要环45、节在施工或安装完毕后，应组织有关人员检查验收合格后方可投入使用，其程序如图：班组级自检 工长自检公司监督抽查 专职安全员检查必要时请当地政府安全部门验收投入使用。7.22依据安全检查制度有关规定，由项目专职安全员组织施工现场定期和不定期的安全检查活动，公司组织定期的安全检查活动，每次检查必须将查出问题以书面形式，通知有关责任人限期整改。7.23及时制定施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具的安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全措施。7.24施工现场安全防护措施要点7.25外脚手架作业层必须在外侧挂密目网，在作业面满铺脚手板，外脚手上应设置边墙杆和剪刀撑。7.26在基坑周46、边，以及无外脚手架的楼层、屋面周边、雨篷等外，都必须设防护栏杆。7.27分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏。7.28临边、洞口、通道等处除设置防护设施和安全标志外，必要时，夜间设置红灯示警。7.29支模、粉刷、砌筑等各工种 上下立体交叉的作业时，尽量安排在不同垂直方向操作，不符合以上条件者，应设置防护棚。7.30现场施工机具安全防护措施要点7.31施工机具实行“三定”定人、定机、定岗，实行机电工长负责制。7.32砂浆搅拌机场 所等应搭设遮雨棚，并在作业场所搞好排水设施。7.33木工圆盘锯上方应设防护罩，防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。7.34焊接设备应有防雨设施。7.35各种机械设备上有关仪47、表应配置齐全并灵敏可靠，各种外露传动件均应加装防护罩，各种机械应在安装就位验收合格后方可投入使用。7.36塔吊必须按产品使用说明书的要求设好防护装置。7.37施工现场临时用电防护措施要点7.38各种配电箱、用电机械均采用三相五线制供电，并做到一机一闸一箱一触保一锁和三级漏电保护。7.39在施工前，要求有关技术人员负责编制现场临时用电施工方案，并在审批后进行详细的交底再实施。7.40输电线路必须采用电缆套管埋入地下可靠部位，严禁直接将输电线路拖地敷设。7.41架空线路与建筑物(或其它设施)和施工现场及机动车道之间必须保留一定的安全距离。7.42所有塔吊等机电设备必须按规定作好防雷接地线的敷设。748、.43各楼层临时用电线路采用绝缘线固定，严禁采用金属裸线。7.44各配电箱应设在干燥、通风及常温场所，不得装在易燃易爆物品贮存地点或易受外来固定撞击的场所。7.45在潮湿环境下的照明电源应采用36V安全电压。7.46施工现场24小时设专职电工值班，严禁其它人员私拉乱接电线。 7.47制定安全奖罚制度，保证安全技术措施。 7.48及时制定“季节性”施工安全技术措施。 7.49大风大雨过后，必须对外脚手架等进行安全检查，发现隐患立即修改。 7.50应采取适当措施防止土方滑坡或塌方现象发生。 7.51雨天停止露天的电焊作业，如必需电焊操作，也要采取遮雨措施，要求电焊工穿戴绝缘防护用品。7.52电工在49、雨天作业必须穿绝缘鞋。7.53对各配电箱和用电设施均应加设遮雨措施。7.54平时准备好排水设施，并作好应急准备工作。7.55施工人员在雨天作业要穿好防雨衣等。7.56按规定的适当位置挂上醒目的安全标志牌。7.57定期张贴安全标语，以提高各级人员的安全意识。7.59按照劳动部颁发的劳动保护用品使用规定的规定及时发放，正确使用劳保用品。7.60安全生产管理中也积极开展QC小组活动。八、文明施工措施8.1增加领导创建文明工地的意识，做到人人注意安全，人人关心安全，个个懂安全操作规程，为加强创建安全文明工地，我公司对此项工程特成立文明工地领导小组，并对施工现场区域和生活区划分责任区，包干到人，每周检查50、，每月评比。8.2项目制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，制定文明施工奖罚措施，并层层签订文明施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施。8.3做好职工宿舍，食堂卫生清洁工作，每天有专人值班清扫，食堂要有纱门纱罩，灶台贴面，生、熟分开，做到无“四害”制定卫生管理制度并张贴上墙。8.4工地设置水冲式厕所一座，派专人打扫卫生，生活垃圾一律袋装送入垃圾池中。8.5实行施工现场封闭式施工，设立门卫，配戴胸卡，严禁闲杂人员进出，在现场设立棋牌室、娱乐室，丰富职工的文化生活，设立卫生室，使职工小病不出门。8.6施工现场“五牌一图”要齐全正确，进场道路必须平整无积水，且符合硬化标准，物料分类51、堆放整齐，并贴上材料标签。8.7保证道路畅通，排水畅通。施工垃圾集中堆放，每日一清，施工用水必须经过沉淀后排入城市下水道。8.8施工现场设置黑板两块，挂设安全警示牌和安全生产警示图，请注意安全。8.9狠抓社会治安综合治理工作，确保无违章违法和刑事案件发生。8.10施工现场水、电线路布置均按文明工地要求布置，不得任意乱拉、乱接和破坏。8.11根据本工程所处地理位置的特点，工地按规定布置好消防设施施工，并经常检查消防设施是否有效，对工地进行用火控制，强调用电安全。8.12场容管理责任包干，落实人员，张榜公布。8.13争创市级文明标准化工地，树立企业形象。8.14工程材料及模板、脚手架等周转材料分类52、分规格集中堆放并且注明标识。8.15袋装水泥堆放整齐，目能成数，专人管理，做到仓容整洁，无“上漏下渗”现象并注明标识。 8.16施工现场作业段做好物尽其用，保持清洁，随做随清，做到五净即现场道路净、搅拌机械区域净、机动车辆净、施工作业面净、房屋四周净。8.17为使周围居民的晚间休息不受噪音的影响，晚间加班使用机械不超过10点钟。8.18 根据现场情况布置好临时设施，必须按照标准化工地要求搭设。8.19工地进出口应设置车辆清洗池，防止施工运输车辆带泥土上路，影响市区道路清洁。8.20施工期间各工种，各专业班组，应各自做到工完料清，及时清理，保证场内道路畅通，无污水。交接班时做到无钉头，无扎丝。无53、钢筋头，无残渣、无残浆等杂物，各专业间应相互爱护成品，半成品，避免交叉污染。8.21运输砂、石和泥土等松散材料的车辆要有围护，不准有滴、撒、漏、保证道路清洁。九、季节性施工措施9.1雨季施工技术措施9.1.1及时收集天气预报信息资料，尽量避免在雨天浇筑混凝土，室外抹灰和屋面保温防水工作，准备油布或塑料布以便雨天时进行覆盖。9.1.2对易受潮材料应放在地势较高的部位，地面设架空层。9.1.3如果在浇筑混凝土下雨，如可能则停止施工，如果因需要而不能停止施工时采用塑料薄膜对施工的段面进行覆盖保护。9.1.4钢筋等焊接作业必须安排在有遮雨设施的场所作业，雨天应停止露天焊接作业。9.1.5雨天必须停止防54、水层的施工，待天晴并保证基层干燥后方可施工。出现暴风雨等恶劣天气时停止室外作业。9.1.6平时做好排水工作准备，包括排水设施设备的检修，排水管道的疏通工作，并安排好雨天突击排水的施工方案布置，因采用落地双排钢管外脚手，在搭设脚手时要求找平且夯实脚手架底部，并垫好通板，沿脚手外侧布置一条排水沟，有组织的将水排走，保证脚手下无积水。9.1.7雨天在进入施工路段面的交通要道入口处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入施工段面中，如果结构钢筋已被泥浆污染，用清水冲洗干净后方可浇筑混凝土。9.1.8雨天进行测量放线时，使用雨伞保护测量仪器，确保测量数据的准确有效。9.1.9施工现场的临时设施室内标高必须高出室55、外标高15-20CM，确保室内不进水。9.1.10塔吊、井架等安装好避雷装置。9.1.11堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑时，必须复核已完成砌体的垂直度，平整度和标高，不得用过湿的砌块砌筑，以免砌筑时砂浆流出，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。9.2 冬季施工技术措施：9.2.1因该工程粉刷处于冬季，在寒潮来临之前充分做好各项工作。9.2.2对临时用水的水管，用石棉进行包裹，防止因气温下降将水管冻裂，而影响施工现场和气温固升时的正常施工秩序。9.2.3设置室内室外温度计，以便随时掌握不同的时期气温变化，及时采用必要的防寒措施，保证工程施工质量和进度。9.2.4做好安全用电和防止火56、灾工作，以保证冬季施工过程中的安全，确保工程按时完成施工计划进度。9.2.5确因天气寒冷，无法施工应及时向建设单位提出停工建议并做好停工签证手续。十、工程质量保证体系及措施10.1本工程由项目经理在企业内部挑选出色的管理人员，组建项目经理部，负责施工和管理。10.2组织土建、水电施工人员，认真会审图纸，正确贯彻按图施工原则，并认真做好图纸会审记录。10.3每周举行一次工作例会，由甲乙双方共同参加，认真讨论及时解决施工过程中可能发生的矛盾，提前做好各方人力、物力、工作方面的相互协调工作，避免发生不必要的返工、窝工损失。10.4认真做好技术交底工作，主要技术问题，以及主要分项工程施工前要由技术负责57、人组织交底，并有书面记录。10.5推广样板先行，做到分项施工前做样板，并组织有关人员验收，然后再进行全面施工10.6现场标高、轴线。尺寸及时复查，确保准确无误，并做好记录，在现场分配专人负责专人保管。10.7设专人在施工现场加强砂浆配合比管理工作，及时做好试块制作、养护及试压工作，并做好记录。10.8水电安装工程的质量好坏，是关系到使用效果的重大因素，必须由具有丰富施工经验的班组施工，主材使用国家名牌产品和甲方及图纸指定产品，原材料要有保质书。10.9加强质量监督工作，现场建立质量保证体系(见图)，在各专业工种做好自查的基础上，复查对隐蔽工程进行严格复查、验收。10.10经常组织施工人员学习“58、建筑工程施工及验收规范”以及参考淮安市质监站编印的工程十项质量通病防治和工程细部操作法等技术资料，以便使工人的理论水平和实际操作能力得到提高，从而杜绝质量通病的发生。10.11加强对进场材料、构件的验收工作，进场材料要有合格证及质保书，对钢筋、红砖、水泥等主要材料要及时做好试验检测工作，不合格者一律不准使用。10.12强化工序的交接手续，确保半成品、成品的质量保护，并落实到具体操作者，尤其在工程后期，设专人并制定专门养护措施，做好成品保护管理工作。10.13为了保证工程质量，对该项目施工执行计件工资制，建立严格的质量验收制度，全体参战人员按工程质量和质量验收单结算工资。10.14该工程设立专职59、质检员，严格检查及验收各项工程。建立三级质量验收制，班组自检后道工序对前道工序交接检查验收专职质检员验收签证质量等级后报质量负责人复核。核算员凭质量等级按质论价标准结算工资，财务员按核算后结算工资单发放工资。如质量不合格或达不到规定标准的坚决返工并进行罚款处理。10.15实行质量保证金制度，对项目部扣押质量保证金，实现优良返还并奖励。工程项目部的各级管理人员均从每月工资中扣40%作为质量保证金，实现质量等级返还并给予奖励，不兑现者则不退还保证金。10.16推行全面质量管理，认真开展QC小组活动，在工程施工中建立模板，钢筋安装QC小组，施工中不断分析出现的问题，总结经验，提高质量水平。10.1760、对工人班组进行技术交底，除口头和文字交底外，可进行样板交底，提前制作样板间或样板单元，使操作工人了解质量要求，按样板施工，也便于管理人员按样板进行检查验收。10.18对成品保护有护、包、盖、封等四种措施。10.18.1护：就是提前保护。楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定，门口在推车易碰部位，钉上防护条或槽形盖铁，进出口台阶应垫砖或方木搭脚手板过人，门扇安好后要加楔固定等。10.18.2包：就是进行包裹，以防损伤和污染。楼梯扶手易污染油漆前应裹纸保护，电器开关、插座、灯具等设备应包裹防止污染。10.18.3盖：就是表面覆盖，以防损伤和污染。以做好的装饰面等覆盖，以防止操作人员踩踏和物体磕碰。水泥地61、面应铺干锯末保护，防止污染。散水交活后，应保水养护并防止磕碰开进行盖土或砂子覆盖，其它需要防晒、防冻，保温养护的项目也都要采取适当的覆盖措施。10.18.4封：就是局部封闭，防止损伤和污染，抹水泥楼梯或休息板时，应将楼梯口局部封闭。屋外防水层做完后，应封闭出入口或楼梯口。10.19组织有关人员参与图纸会审、技术交底、编制施工方案和标准，制订质量控制措施，指导有关工程技术资料的收集、整理、审查竣工资料，评定工程质量等级，推广新工艺、新材料、新技术。10.20施工员(施工队长)负责认真执行施工方案，加强工序的质量监督与控制，以工序质量保证工程质量，杜绝紧急放行。10.21质检员负责监督施工方案实施62、，按照有关规范、规程和验收标准跟班检查监督、验收每道工序的质量，不使不合格的工序或产品流入下道工序；负责会同业主或监理进行有关工序或产品的验收签证；负责收集、保管、整理各类原始技术资料，编制竣工资料。10.22坚决贯彻执行“质量第一、预防为主”的方针，实行工程质量“一票否决制”，做到每道工序、每个环节都事先有布置、中间有检查，事后有审查，质量有评定，在工序质量控制上做到操作人员自检、质检员复检、质检员会同甲方或监理终检(详见附页各分部分项工程质量要点)。10.23坚决执行上岗证制度，各类技术、管理人员和技术工种均要持证上岗。10.24按规范要求及时收集各种原始资料，不得遗失，严禁涂改，保守图纸63、和技术秘密，竣工资料做到系统、完整、文字工整清晰，数据准确，竣工验收后及时向业主和市质量监督部门提交。10.25施工中加强各方关系协调，积极配合业主及监督者的业务工作，按附录单位工程质量控制工作流程图运行。10.26严格贯彻各项管理制度及建设部“工程项目施工质量管理责任制”包括：(1)图纸会审制度(2)技术质量书面交底制度(3)材料进场检验制度(4)技术复核制度(5)隐蔽工程验收制度(6)样板引路制度(7)施工挂牌制度(8)过程三检制度(9)质量否决制度(10)成品保护制度十一、工期保证措施及计划表11.1为保证如期竣工，特采取以下措施：在施工中结合总的形象进度计划，编制工序网络计划，采用网络64、方法控制施工进度（见附图2）。11.2对照总的进度计划和各个施工阶段的计划工期，如有延误，则增加人员把时间抢回来。11.3工期提前与工资挂钩，合理组织劳动力调动工人积极性，发挥最大的潜力。11.4必要时采用加班加点施工，实行3班作业，保证24小时连续施工，充分利用机械，合理利用工作面。11.5充分利用工序间歇，加强部分工程间联系，尽量实行流水施工各主体交叉作业，合理利用工作面。11.6加强质量检查，经常对班组进行技术交流，避免“返工活”“回头活”，做到一次成活，努力提高施工效率，加快工程进度。11.7加强安全管理工作，杜绝发生重大机械事故和人身伤亡事故，以免造成停工。11.8加强机械机具的维护65、保养工作，避免机械故障而发生停工现象。11.9认真做好保护工作，做到成活一部分保护一部分，将重复劳动降到最低程度。11.10施工期间实行旬计划、月考核的奖惩兑现制度。从班组到工人，每旬拟定一次施工生产计划，月末检查考核，如未完成当月任务的班组，则扣其工资的10%，如完成则奖50%，未完成部分还要尽快赶上。11.11本工程采用分段分项承包给个班组和个人，并且加大承包工资来调动每个人的积极性。11.12抢时间、保工期(1)主体完成后，进行粉刷施工，利用一个月完成粉刷工程，内粉期间雨天不停工。农忙时节确保工地不停工，并提高工人的工资，主体结束后全力组织人员穿插施工。必要时加班加点延长劳动时间。(2)66、各分部分项工程选用专业队伍施工，立体交叉流水，尤其在主体竣工验收后，充分合理组织劳动力，为确保工期创造条件。(3)屋面施工，尽力提前时间完成。防止工程后期顶层找平层受雨天影响而不能正常进行防水面层的施工，而影响工程进度，使整体工期拖延。十二、新材料、新工艺、新技术的推广和应用情况12.1HDPE、PVC水管的应用在工程中的水落管、水斗以及给排水水管均使用HDPE管及PVC管材和管件，与原来的镀锌钢管和铸铁管材、管件相比，既节约了钢材又给施工带来了方便，同时为水卫生提供可靠保证。12.2应用104聚合物防水，挤塑板保温，不但便于施工，便于维修，同时也保证了屋面的质量，克服了屋面渗漏的质量通病，同67、时为新技术、新材料、新工艺的开发应用起到了积极推广作用。12.3使用粉煤灰砖、KP1多孔砖砌筑工程中使用粉煤灰砖、KP1多孔砖砌筑，节约了土地的天然资源，同时对建筑工程的墙体自身重量也大大减轻，在使用中还起到保温、隔热、隔音等作用。12.4使用新型低合金盘元钢筋12.5应用计算机对施工过程所用人工、材料、机械进行分析控制及编制预、决算等。12.6采用散装水泥，在保证施工现场文明整洁同时，又保证了工程质量。12.7在施工过程中我们采用定型模等新工艺，在保证工程质量，提高经济效益和社会效益等方面有显著成效。十三、项目部组织机构选派具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度较好的项目经理，全权负责工程的管68、理，项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效率，有计划的组织协调和管理。项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员组成，实行专业分工，效率与实绩挂钩，确保工程总体目标实现。附(一)项目部组织机构网络图附(二)安全生产管理网络图附(三)质量管理网络图十四、质量通病防治措施(一)砖砌体工程砂浆强度不足原因分析：(1) 砂子较细，含泥量过大。(2) 未按配合比进行现场计量，往往以手推车为计量单位，这是造成砂浆强度不足的主要原因。(3) 干砖砌筑。干砖砌上去很快把砂浆中水分吸收掉，严重降低砂浆标号。(4) 混合砂浆中塑化材料(如石灰膏等)掺量，微沫砂69、浆中的微沫剂掺量皆是影响砂浆强度的重要因素。预防措施：(1) 控制好砂进场关。(2) 现场精确计量。(3) 砖砌筑闪半天浇水湿润，深至1.5CM左右。(4) 严格塑化材料掺入量。(二)钢筋工程(1) 悬挑结构的钢筋，多次发生受力钢筋位置偏低，有的虽然绑扎时在上表面位置，但施工浇捣混凝土时踏到下面去了，有的由于缺乏力学知识，干脆放错了，当一般梁放到下面去了。这些已多次造成梁板开裂甚至倒塌。因此，对于这些结构的配筋必须十分注意，要采取可靠措施，保证受力钢筋的正确位置。(2) 框架柱与填充墙之间的拉结筋往往不按规定放置。有的少放，有的锚固长度不够。(3) 钢筋表面锈蚀原因分析：1、 保管不良，受到雨70、雪侵蚀。2、 存放期过长。3、 仓库环境潮湿，通风不良。预防措施：1、 钢筋应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥。2、 钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200MM以上。3、 库存期限不得过长。(4) 钢筋同截面接头过多原因分析：1、 施工人员不熟悉规范。2、 钢筋配料时未考虑原材料长度。预防措施：1、 在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求应立即通知配料人员重新考虑设置方案。2、 如已绑扎或安装完钢筋骨架方发现，则根据具体情况处理，一般应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如返工影响工时太大，则可采用加焊帮条或改为电弧焊搭接。(5) 焊缝夹渣原因分析：1、 通71、电时间短。2、 焊接电流过大或过小。3、 焊接熔化后熔渣粘度大。4、 回收焊剂重复使用，夹杂物清理不干净。预防措施：1、 采用性能良好的焊条，正确选择焊接电流，焊接时必须将焊接区域内的脏物清除干净，多层施焊时应层层清渣。2、 在搭接焊和帮条焊时，操作中应注意熔渣的流动方向，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边，直至形成清亮熔池为止。(6) 焊缝咬边原因分析：1、 焊接电流过大，电弧太长。2、 操作不熟练。预防措施：选用合适电流，避免电流过大，操作时电弧不能拉得过长，并控制好的角度和运弧方法。(7) 焊缝焊瘤原因分析：1、 熔池温度过高，凝固较慢。2、 搭接电流过大。3、 焊条角度不对或操作不72、当。预防措施：1、 熔池下部出现“小鼓肚”时可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制。2、 在搭接和帮条接头立焊时焊接电流应比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间单位走快些，两边稍慢些。3、 焊接坡口立焊接头加强焊缝时应选用直径3.2MM焊条，并应适当减少焊接电流。(三)模板工程(1)爆模塌模原因分析：1、 模板强度或刚度不够，支撑强度或刚度不够，支撑的失稳(如支承在软弱基土上，由于基土下沉等所致)。2、 钢模板扣件的数量不足，或扣件强度较差。预防措施：要重视模板的施工质量，必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。特别是注意模板支撑立柱结构与构造，拆模时，不能只考虑混凝土的强度，而要考虑支73、撑系统受力情况。(2)模板不易拆除原因分析：1、 模板拆除过迟。2、 粘结太牢，模板漏刷隔离剂，木模板吸水膨胀致使边模或角模嵌在混凝土内。预防措施：1、 支梁用木模时应遵守边模包底模的原则，梁柱拼接处应考虑梁柱檻板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短使混凝土浇筑后不致嵌入柱(梁)内，便于拆除。2、 木现浇板板模与梁模连接处，板模应拼铺到侧模外口齐，避免模板嵌入梁混凝土内以便拆除。3、 模板应认真清理、涂隔离剂。(四)混凝土工程(1) 麻面原因分析：1、 模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。2、 木模板地浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时与模74、板接触部分的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多。3、 模板脱模剂涂刷不匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板。4、 模板拼缝不严，浇筑混凝土时缝隙漏刷，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。5、 混凝土振捣不实，混凝土中气泡未排出形成麻面。预防措施：1、 模板表面清理干净，木模板浇筑混凝土前应用清水充分湿润，模板隔离剂涂刷均匀、无漏涂，模板拼缝严密，混凝土不得漏振，每层混凝土均应振至气泡排排除为止。2、 麻面主要影响外观，对表面不再装饰的部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。(2)蜂窝原因分析：1、 混凝土石子集中，振不出水泥浆，使混凝土离析。2、 混凝土振捣不密实，漏75、振心以及模板缝隙过大，造成混凝土漏浆过多，形成蜂窝。处理方法：1、 可先将小蜂窝处用水冲洗干净，然后用1:2或1：2.5水泥砂浆修补。2、 如是在蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。(3)露筋原因分析：1、 筑混凝土时垫块位移或放置过少或漏放，使钢筋紧贴模板。2、 模板支架不稳，孔隙未堵，造成混凝土漏浆过多。3、 混凝土振捣时振动棒撞击钢筋或钢筋绑扎不牢，造成钢筋位移。4、 混凝土振捣不实或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多或拆模过早。预防措施：1、 放置足够多的垫块并绑扎牢固。检查模板稳定性是否牢固。276、 混凝土振捣时不得撞击钢筋。3、 混凝土浇筑前认真进行浇水湿润。(4)缺棱掉角原因分析：1、 木模板在浇混凝土前未湿润或湿润不够，浇筑后混凝土养护不好导致棱角处混凝土水分被模板大量吸收而强度降低，拆模时棱角被粘掉。2、 侧面非承重模板过早拆除或拆除时受外力作用，重物撞击或保护不好棱角被粘掉。预防措施：混凝土浇筑前充分浇水湿润，浇筑后认真进行养护，模板按期拆除。(五)屋面防水施工措施：1、 防止女儿墙部位渗漏水。2、 防止突出屋面的管道壁渗漏水。3、 防止天沟积水及排水口周围渗漏水。4、 防止屋面卷材起鼓开裂，疑惑张口引起渗漏水。5、 防止卷材流淌移位造成渗漏水。十五、降低成本措施15.1加强77、管理，严格制度(1)在施工前，项目预算员一方面根据施工图纸编制工程预算，另一方面要根据施工图纸和施工组织设计编制施工预算，用以指导计划成本的编定的资源管理。(2)公司有关部门根据施工预算和施工组织设计，质量控制计划编制月度计划成本，并与项目签订承包合同，明确成本责任。(3)项目每月依据月度生产计划和施工组织设计、质量计划等编制月度计划成本，逐月进行核算开展经济分析活动，公司每月依据项目核算资料和经济分析活动结果审批月度资金使用计划。15.2科技进步，文明施工(1)大力加强科技推广应用，并积极开展“五小”成果开发和合理化建议的收集活动，努力提高劳动生产率，降低消耗。(2)积极开展QC活动，严把质78、量关，提高劳动生产率。(3)严格加强安全生产管理，防患于未然，降低安全事故费用开支。(4)切实加强文明施工管理，降低材料消耗和节约不必要的人工费开支。15.3精减机构，压缩开支(1)实行一岗多职的制度，压缩项目管理费用的开支。(2)压缩非生活性开支和临建搭设，并严格招待用款计划报批制度。(3)努力提高机械化程序，精减生产人员，提高劳动生产率。15.4加强计量，杜绝浪费(1)切实加强计量管理，杜绝物资浪费和流失，做到消耗有据可查。(2)依据施工预算，严格执行限额领料制度，杜绝材料浪费。15.5优化方案，增收节支在实际施工中选择具体措施方案时，选取多个方案进行预算对比，择其费用低、工期短、质量优的79、方案执行。合理划分施工流水段落，并编制流水施工计划网络，挖掘工期潜力，节省管理费用开支。加强成品保护，杜绝修补费用。项目每月进行一次经济分析活动，找出盈亏和存在的问题，为下步工作提出改进建议。附（一）施工组织机构公司经理生产副经理总工、技术科技术科生产科计划经营科瓦工质量检查员项目部木工安全检查员质安科材料设备科钢筋工材料供应架子工计划、财务测试员后勤附（二）质量保证体系网络图公司经理室材料供应计划经营科质安科施工组长：项目经理副组长：项目生产副经理副组长：项目技术副经理测试计量组专职质检员经营核算部质量安全负责人材料供应和财务工程技术部各班组长兼质量员(施工班组之间的“三检”)附（三）安全生产管理网络图公司经理组长：项目经理计划经营科质安科材料供应副组长：安全技术负责人副组长：安全防火负责人组长：安全生产负责人专 职 安 全 员工 程 技 术 员材 料 设 备 和 财 务质 量 安 全 检 查 员班组长兼职安全监督员食 堂 组综 合 组门 卫 组架 子 组机 械 组油 漆 组粉 刷 组水 电 组钢 筋 组瓦 工 组木 工 组