1、xx县xx学校xx年公租房施工组织设计编制人：审核人：审批人:目 录第一章工程概况第一节基本概况第二节建筑概况第三节结构概况第四节建筑设计概况第二章施工部署及平面布置第一节工程项目管理主要目标第二节施工安排第三节施工现场平面布置第四节施工机具设备准备第五节材料准备第六节劳动力准备第三章施工进度计划管理第一节施工进度计划管理的依据第二节施工进度计划的管理原则第三节施工进度计划的管理准则第四节施工进度计划目标第五节进度计划说明第六节进度计划保证措施第四章主要施工方法及技术措施第一节测量工程第二节土方工程及基坑监测第三节钢筋工程第四节模板工程第五节混凝土工程第六节围护结构及外墙内保温第七节装修工程第2、八节门窗安装工程第九节电气工程第十节建筑防雷接地安全第十一节给排水工程第十二节脚手架工程第五章质量保证体系及措施第六章安全生产及文明施工措施第一节安全生产施工措施第二节文明施工措施第七章项目主要管理人员及工程技术人员第八章主要施工机具及劳动力配备计划第一节主要施工机具装备第二节主要劳动力计划第九章环境保护措施第一节环境管理体系第二节环境保护的管理制度第三节环境保护措施第十章成品、半成品保护措施第一节成品保护工作的主要内容第二节成品保护责任管理措施第三节具体成品及半成品保护措施第十一章雨季施工措施第一节雨季施工措施附表：1、施工总平面图第一章 工 程 概 况第一节 基本概况 工程名称：xx县xx3、学校xx年公租房；建设单位：xx县教育局；设计单位：xx县建筑设计院;施工单位：监理单位：xx；工程地点：xx县xx学校；质量标准：符合工程施工质量验收规范合格标准；工程工期:总工期150日历天，xx年4月1日开工，xx年9月1日竣工。第二节 建筑概况1、xx学校xx年公租房位于xx县xx乡，为多层住宅楼，抗震设防烈度为6度，建筑使用年限50年。建筑面积约为1037.5，建筑高度为15米，层数为地上五层，耐火等级为二级，结构类型为砖混结构，建筑结构安全等级为二级。第三节 结构概况1)、混凝土等级构造部位混凝土强度等级备注基础垫层C15除特别注明外柱C25除特别注明外梁板C25 除特别注明外构造4、柱、压顶梁、过梁及栏板C20除特别注明外 2）钢筋：除图中特别注明外均采用HPB300级钢筋、HRB335级钢筋，HRB400级钢筋；凡外露钢铁件必须在除锈后涂防腐漆、面漆两道，并经常注意维护. 3)砌体材料及砌体砂浆构造部位墙厚砖强度等级砂浆强度等级备注 基础240烧结页岩砖MU15 M10眠砌 内墙240烧结页岩砖MU10 M7。5眠砌外墙240烧结页岩砖MU10 M7.5眠砌第四节 建筑设计概况:1、保温做法1）外墙保温做法：保温层为玻化微珠保温砂浆I型内保温系统。2、门窗 门窗包括：防火门、塑钢门、塑钢推拉门、铝合金推拉门、以及实木门。窗户为铝合金中空玻璃推拉窗。3、内装修做法：（1）5、楼地面 楼地面部位及做法：楼地面均采用瓷砖地面. (2）、内、外墙面 墙面部位及做法,内墙均采用水泥砂浆墙面腻子粉三遍,外墙均采用面砖贴面。 （3）、顶棚 顶棚部位及做法，所有的顶棚均采用水泥砂浆墙面腻子粉三遍。4、屋面工程: 屋顶均为坡屋面。5、防水工程： 地面：一层除厨房、卫生间为细石混凝土防水地面，其他均为细石混凝土防潮地面。第二章 施工布署及平面布置第一节 工程项目管理主要目标1、质量目标质量目标:符合工程施工质量验收规范合格标准，争取达到市级优良工程。2、工期目标本工程计划开工日期xx年 4月 1日，竣工日期为：xx年 9月 1日；计划施工工期为150日历天。3、工程成本控制目标合6、理安排施工，减少不必要的返工，严格控制材料的质量和用量，尽最大能力减少和节省工程成本. 4、安全目标：杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，一般事故频率控制在0.6以内.第二节 施工安排1、总体安排用流水段的划分总施工顺序：按照先地下、后地上；混凝土结构为主、围护结构配合;装修、水电提前穿插的施工原则，统筹组织施工。根据工程结构的特点，结合控制关键工序进度，交叉作业，以加快工程进度。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、7、模板架木等合理安排调度使用。2、施工安排原则1）、在空间上的部署原则-考虑为了时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成,需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。2）、在资源上的部署原则（1)物料提升机部署本工程施工期间每个标段均配备物料提升机一台. （2）其它大型施工机械的部署土方采取挖掘机施工，自卸汽车运输，自卸汽车需加防尘措施，人工修整。3、各阶段施工部署1）、基础施工阶段安排（1）交叉施工交叉施工的合理安排是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过交叉施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连8、续作业；材料(钢筋、砼、模板、架料）的合理供应、机械设备（砼输送泵车等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。2)、主体结构施工阶段(1)施工机具的选择垂直、水平运输：延续基础施工阶段的现场布置。（2)模板体系本阶段主体结构墙体、梁、顶板模板模板采用12mm厚覆面木胶合板； 6080木方作次龙骨,483.0钢管作主龙骨，支顶采用脚手架管支撑体系；楼梯踏步采用定型木模，门洞口采用定型木模。（4)现场部署：为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工,钢筋调直采用调直机进行.为保证钢筋加工质量,项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料9、弯曲、接头套丝均分区管理.主体结构施工阶段模板木工加工均在木工车间加工。模板码放均位于现场施工范围内.设置专用脚手管围挡,并悬挂醒目安全标志。3)、装修工程阶段： 装修工程阶段，工序搭接按层次施工并验收。（2)施工现场部署主体结构完成后,验收通过后即插入装修施工。（3)工序安排验收时内装修作业自上而下进行。水电、防水等均安排专业队伍随施工进度插入施工。第三节 施工现场平面布置1、场地布置原则我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况,结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置.施工平面布置紧凑合理，10、尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度.施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求.2、场地具体布置现场设置以生产设施为主.现场主要建设材料加工场地，材料库房，现场办公室。第四节 施工机具设备准备1、机具选择 1)、物料提升机：在施工期间立一台物料提升机。根据施工部署、现场情况、建筑物尺寸，及施工所需台班,满足施工需要，未覆盖的部分工作面结合人工水平搬运。2、机具、脚手架、模板准备1）、机具准备:要按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修，试运行无误时方可投入使用.2）11、脚手架：施工中需要搭设钢管脚手架,要及时准确的计算出数量，并按时组织进场.3）、模板：模板进场后,卸至木工加工棚，根据施工图纸，对不同部位所需的模板进行加工，成型后进行编号堆放.第五节 材料准备1、 管理原则材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根据ISO9001要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案,工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择,为材料的质量提供保障.公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子管等周转材料供应，确保工程的进度。2、各阶段材料供应管理根据工程的进度和形象部位，12、由现场采购员及材料员组织相关的供应方对工程进行及时的供应。构件、门窗等成品在进场前，采购员及材料员应会同有关人员去厂家进行验收,合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。第六节 劳动力准备实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识,强化施工管理和技术水平. 1、管理人员培训施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识.定期组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部有关技13、术讲座。2、特殊工种人员培训每周利用安全例会机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如：防水、钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，架子工的考核.3、作业队伍的选择为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。4、劳动力安排根据周进度计划安排,找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其14、它工序造成窝工现象.同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励,影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。第三章 施工进度计划管理第一节 施工进度计划管理的依据施工合同中的工期要求;本工程设计图纸，工程量清单；在本区的地理优势和周边环境条件；-计划投入的机械设备配置和现有施工队伍的组织情况；对同类工程的施工经验和已具备的施工条件；公司总部对该项目包括人力、物力、设备资源的有力保证和技术支持。第二节 施工进度计划的管理原则结合现场实际情况，科学合理地编制详细分项施工进度计划，设置阶段控制点,逐级分解工期目标。发挥公司网络计划的管理协调作用,编制计划时考虑各方工作协调,使各阶段施工始终15、处于计划管理中。施工进度计划的编制作到具体、详细和有可操作性，充分考虑不同专业、工序的协调，为施工管理提供可靠依据.施工进度计划编制做到网络化，各工序施工衔接及延续时间清楚明了，便于施工管理协调.编制施工进度计划还应考虑工序穿插对成品保护的影响，所以对成品保护不仅有专门的措施，还要依据各工序施工顺序，验证安排是否合理.施工进度计划还应考虑施工安全生产方面的要求。第三节 施工进度计划的管理准则项目部各部门根据网络计划首先进行物资、劳动力、设备和技术等生产要素的准备协调，并对总平面管理、调度进行计划指导,解决进度与供应和现场状况矛盾.施工进度计划具有重要的严肃性，任何部门和专业队伍包括个人不得以不16、当理由拖延或延迟计划,计划调整必须按管理程序进行,以保证施工进度计划的严肃性。根据总进度要求和网络计划，各专业编制专业施工计划，项目工程部应有月、周、日计划,对总进度计划予以保证。加强项目工程部与公司生产部联系，公司生产部对现场施工计划负有编制、监督、分析、支持等责任，项目工程部则负有实施、反馈及合理建议等职责，两者之间的配合直接关系到计划的制定实施是否正常.项目经理对计划管理负有主要责任，对项目计划执行中存在的问题或可能出现的问题应有预见性，及时进行控制、协调、管理，任何涉及工期计划调整的必须通过项目经理。因施工计划调整而引起的物资供应、劳动力调整、设备周转等生产要素的更改，均应得到相关信息17、并协调.第四节 施工进度计划目标1、计划总工期：合同工期是150天，计划2014年4月1日开工, xx年9月1日全部完工。第五节 进度计划说明根据本工程的结构形式和建筑平面布局，考虑工程量及施工工序的衔接,采取“交叉作业的方法组织施工.结合施工材料的准备周期，劳动力及机械设备投入情况，在施工期间及时协调和调整,以保证计划总工期的实现。第六节 进度计划保证措施1、组织保证措施严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。组成精干高效的项目班子，建立健全各种规章制度，做到以制度约束，以制度管理，确保各种指18、令畅通,令行禁止。与业主、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。2、管理保证措施根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。项目经理部实行岗位责任制,分工明确、清晰,责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则,建立目标奖罚制度，奖罚分明.加强现场施工计划协调工作，根据施工条19、件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现.建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度.坚持“质量第一”、“安全第一的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺,按规范标准施工）、“三检”(自检、互检、交接检)，坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法,提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。对基层作业班组实行目标控制,以经济手段激励作业人员的积极性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖20、励,对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的予以处罚。加强现场及周边环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保卫等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利.合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等,作到人歇机不停,避免出现停工待料或劳动力不足等情况。配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪,导致窝工等现象。实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不积压，减少二次搬运。3、技术保证措施做好施工准备工作21、，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段,采用分段流水施工法，实现快节奏均衡流水施工。采用先进的施工技术，利用我公司使用成熟的模板体系，提高工效.主体结构采用分段验收,保证粗装修、水电安装等其它工作能及时插入.施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防,合理安排工作。科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。运用项目管理软件优化施工网络,确保关键线路,避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路,做到统筹兼顾，照顾一般.从技术、管理、措施、方案等全方位采取措施缩短网络计划中的关键路线。楼板模板采用覆膜木胶合板，柱模采用我公司自制的22、定型组合式模板；结构施工达到清水混凝土要求，取消抹灰，这样不仅能加快结构施工进度,而且可取消部分湿作业，减少工序,还可解决施工中的通病-两堵三漏一空鼓的空鼓问题。4、劳动力保证措施开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。加强班组建设,做到分工和人员搭配合理,提高工效，既要做到不停工待料,又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成.每道工序施工完成后,及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面,做到所有工作面均有人施工，人休工23、不休.合理调配劳动力，如钢筋工在绑扎钢筋的间歇，投入钢筋的制作成形工作以及钢筋的场内二次倒运;混凝土工在绑扎钢筋和支设模板时，作为壮工配合使用。做好后勤保障工作,安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境,休息好才能工作好，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。结构施工阶段现场工人数按照两个大班考虑,保证昼夜连续施工。根据生产进度计划和劳动力动态柱状图计划,按时组织各工种人员进场,工序完成后，及时组织人员退场,减少不必要的临建占用时间和费用。5、时间保证措施1）、合理运用综合劳力，避免春耕、秋收时期的劳动力减少。2)、合理安排作业计划，关键线路必须保证节点落实，如一个节24、点不能按时完成，必须及时组织劳力，加班、倒班、延长工作时间保证关键线路工期不受影响，确保总工期的实现。第四章 主要施工方法及技术措施第一节 测量工程一、施工测量依据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点.二、测量准备1、技术准备:（1）先以文字的形式接收业主方提供的控制点及高程点，然后进行复测,复测无误后方可使用。（2)由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。2、人员组织：根据本工程特点及工作量，安排测量组长1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决.安排测量工2人，负责具体25、工作的实施，均持证上岗.第二节 土方工程及基坑监测一、土方开挖1、开挖时根据已放好的灰线进行开挖，本工程采用机械开挖,在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。机械开挖应规范要求预留300mm，采用人工挖土，以免扰动基土. 2、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走.同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 3、槽底修理铲平后，进行质量检查验收. 4、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用26、的好土;多余的土方，应一次运走，避免二次搬运.二、基坑监测对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确. 土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进27、行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故.三、回填土施工在基础施工至0.000，防水层及防水保护层施工完且验收完毕时，即可安排回填.回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。(1)外墙500范围外采用素土回填，使用时要过筛,有机物含量5%,粒径不大于5cm,压实系数0。92。（2)土的最佳含水率控制在13%-18%，一般手捏成团,落地开花为宜。(3)回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于250mm每步.铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以200mm为宜。(4）每层土28、夯实不少于3遍,打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打.（5）基坑(槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方.第三节 钢筋工程1、钢筋工程概况本工程钢筋采用热轧钢筋,HPB300、HRB335、HRB400级；2、钢筋采购与保管钢筋的采购：钢筋采购严格按照质量标准和公司物资采购手册模式运行。钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验,无异议后应按规定批量现场取样进行复试,合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐.同时做好各种规格的钢筋接头连接29、试验工作。钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作.为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放.3、钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位.根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。4、钢筋的连接及接头位置1)、基础梁、板钢筋接头采用焊接或机械连接.上铁或下铁在同一截面接头面积分别不得大于上部或下部纵筋总面积的1/2，接头位置上铁在支座,下铁在跨中130、/3跨范围内.2)、接头位置：现浇钢筋楼板的板底钢筋不得在跨中搭接,其在支座的固长度为10d,且应伸过支座中心线，板顶钢筋不得在支座搭接，在边支座的锚固长度为la。3）、梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(12m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。5、钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确，钢筋保护层采用塑料垫块；框架柱主筋采用定距框保证主筋位置.钢筋保护层控制:墙体、梁、柱等竖向构件采用塑料垫块；梁底面使用大理石垫块。6、钢筋绑扎1）基础底板钢筋工程（1)基础底板采用钢筋支架钢筋排距垫筋：采用与上层或下层最大钢筋直径相同或25的钢筋作为垫筋10031、0以保证层间距.（2）基础底板钢筋绑扎顺序绑扎采用“八字扣绑扎,道道绑紧。绑扎要求：钢筋的规格型号,形成尺寸、数量均按设计要求，拉通线或弹线绑扎。在绑扎前，基底的表面要清扫干净,垫好保护层垫块1000双向(垫块在下铁绑好后进行)。钢筋保护层垫块：按图纸要求提前加工混凝土垫块摆放一排，相互错开.2）构造柱钢筋绑扎(1）工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋-画箍筋间距线绑箍筋(2）操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求32、。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固;柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上,间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确.柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及33、保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工.采用塑料垫块控制保护层厚度。3)梁钢筋绑扎(1)工艺流程:穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。 （2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开,并与主筋固定;穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋,再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时,采用A级接头，接34、头百分率不超过50.箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135，梁立筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4）钢筋混凝土楼板钢筋绑扎工艺流程:清理模板 在模板上画钢筋分档线 绑扎板下受力筋 敷设预应力钢索（钢筋） 设置马凳筋 绑负弯距钢筋 设置钢筋保护层垫块 局部调整 验收交接（1）支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。（2)好的间距摆放受力主筋,然后边摆放分布筋边绑扎，一般用顺扣方式绑扎.除边沿钢筋交点全部绑扎外，其余相交点可以交错绑扎。(3)预应力钢筋（钢索），使分布均匀，高低位置准确。（4）马凳筋,马凳筋的高度应为上下层35、钢筋间的净距.然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎.然后相对固定好预应力筋。（5）负弯距主筋在梁处通长连续布置，不得截断.在板边沿，板受力筋在梁上锚固长度为：下层筋不小于1/2梁宽与15d之间较大值；上层筋La.下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于2个绑扣。钢筋网的长度、宽度允许偏差为:10mm;网眼尺寸允许偏差为：20mm。5）钢筋混凝土楼梯钢筋绑扎工作流程：清理模板 在模板上画钢筋分档线 绑扎受力主筋 绑扎分布筋 绑负弯距钢筋 设置钢筋保护层垫块 局部调整 验收交接。（1)支设并交接完毕，清理模板上的杂物，在模板上弹出主筋分隔36、线及分布筋间距.（2）按设计要求摆放受力主筋，然后边摆放分布筋边绑扎，钢筋相交点用顺扣方式全部绑扎。（3）并绑扎上层负弯距钢筋。（4）保护层垫块。踏步模板支好后，检查并调整，使钢筋绑扎达到要求,准备验收.（5）网的长度、宽度允许偏差为：10mm；网眼尺寸允许偏差为：20mm.6）工程质量的保证措施钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求，也是保证混凝土墙面、柱面质量的重要条件，在钢筋保护层控制及定位措施上，可采用以下办法进行控制：（1）楼板、梁底面使用垫块，垫块可以根据钢筋规格选择相应的凹槽型垫块，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位.（2）墙体钢筋的保护层控制：用5mm37、钢板作成定位钢板固定在模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体的竖向钢筋上,保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋（如下图所示）作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢,从而确保钢筋保护层的精确.（3）柱子钢筋的定位措施：可采用定位套箍（如右图所示）,在浇注混凝土前将定位套箍套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋靠在套箍上，控制钢筋间距位置,下部用塑料垫块控制保护层的厚度。（4）另外通过过程控制来加强钢筋的质量管理。钢筋进场后，应检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求；所有钢筋应清除表面锈斑,防止污染混凝土;绑扎过程中，检查使用位置是否正确,间距是否准确,锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计38、和规范规定；混凝土保护层采用塑料垫块，均匀、统一布置，以保证保护层的厚度；检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；钢筋绑扎用铁丝只允许朝内不允许朝外,防止铁丝生锈影响混凝土外观质量；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量，如有问题应及时整改；钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检,手续应齐全；钢筋绑扎合格率应控制在95以上。7、成品保护措施(1）加工好的成品钢筋,应分规格码放，做好标识,钢筋与地面必须隔离，雨季时，钢筋表面要用防雨苫布覆盖。（2）楼板筋绑扎时，各专业工种应及时穿插进行，底层钢39、筋绑好后,执行经理及时安排专业工种进行预埋,绑扎上铁钢筋时，由里向后退进行，上铁钢筋绑好后，必须先搭设马道后才能上人.(3）绑扎好的钢筋严禁任何工种和个人拆扣、松扣或任意切割，不得在受力筋上点焊，当与专业工种预埋相冲突时，应经过技术负责人的同意，在采取等强度加固措施后方可进行。(4）浇混凝土时，不得猛撬钢筋，严禁直接踩在钢筋上，振动棒严禁碰撞保护层垫块.学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板书 面 交 底制定与审核钢筋配料表技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌标识钢筋、模板工序交接检查现场绑扎钢筋、混凝土工序交接检查中间检查自检浇灌混凝土时留人看钢筋办理隐蔽验收手续执行验评标准质量40、评定不合格的处理（返工）钢筋合格证、钢筋复验单钢筋焊接试验报告自检记录隐蔽验收记录质量评定记录清理现场、文明施工施工记录资料整理事故处理记录第四节 模板工程1、模板选型墙体、柱、梁、顶板模板均采用木模板.2、各部位模板的配模设计1）模板设计原则:加工质量按清水混凝土质量标准实施，根据本公司施工经验制定如下标准:清水混凝土外观达到表面平整光滑,线条顺直，几何尺寸准确,色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰，只需涂料罩面即可达到中级抹灰的质量标准.2）模板设计思路 楼梯间模板 （1）楼梯间墙体(包括两侧墙模41、和中间隔墙）模板同外墙模板做法。 （2)楼梯段底模采用双面覆膜胶合板模板，直接锯成楼梯宽度,使楼梯地模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。 (3）楼梯踏步采用反打法定型胶合板模板，它刚度好，整体支拆，可保证楼梯踏步的施工质量,能达到清水混凝土同时也有利于成品保护。 顶板模板（1)顶板模板采用钢管扣件支撑+木龙骨+竹胶合板的支模方案。梁、柱模板用，木模板配制定型模板，经配模、排模制作后现场安装。梁柱接头单配制出定型模板，使梁、柱交接清楚,拆模后达到清水混凝土效果.3、模板的加工为保证混凝土施工后的表面平整,并能达到清水混凝土的质量，要求对模板的加工及进场验收进行控制。(1)42、模板面板应选用正规厂家生产的双面覆膜竹胶合板，对产品加强进场验收，对竹胶合板的长、宽、厚及封胶、硬度、平整度进行验收。(2)模板所用木方全部采用红白松，并两面刨光，达到设计要求尺寸。(3）所有模板拼缝应严密。(4）加工质量控制标准。序号检测项目允许偏差(mm）检验工具1平面尺寸2卷尺2表面平整12m靠尺，塞尺3对角线3卷尺4螺孔位置2卷尺（5）加强模板加工后的验收，由项目部质检员、专业工长和加工厂负责人参加,依照排模图，逐块尺量检查。4、模板的安装 1）、构造柱模板：（1)工艺流程：立柱模板、临时固定校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固支撑。（2）木模板：面模为15mm厚木胶43、合板，竖向背楞为50100mm木方，间距不大于250mm，加固采用10双槽钢和16螺栓加固，下部1/3部位间距400mm，下部2/3部位间距500600mm，底部在地板或梁上预埋2025钢筋地锚，每边不少于2个，与柱侧距离15-20cm，便于底部加固。柱子模板的安装及加固、校正：(1）柱支模前，首先对轴线、边线外控线进行复查，防止偏差。（2）成排柱子先立长向两端的柱模板,校正复核位置无误后,顶部拉通线，再立中间柱模。（3）组拼：先将柱子四面模板就位，校正调整好对角线，用柱箍固定。（4）支撑：在柱模安装完后，四面设拉杆，每面两根，与地面夹角4560，并与地面上的预埋件拉结固定，埋件与柱距离为3/44、4柱高。（5）在楼板面上，柱子的四周设8根顶模筋，不小于20，柱支模完成后,在龙骨与顶模筋之间塞100100mm木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。（6)柱模加固后用花栏螺栓逐个校正，排柱拉线进行通长检查,然后顺柱纵横方向搭设整体钢管架进行整体拉结，稳定。（7）在柱模根部对角设置清扫口，清理干净后封堵严密、牢固。（8）柱模安装完后，吊线检查四角垂直度,误差不大于3.(9) 柱子砼浇筑后要进行二次校正。2）梁模板工艺流程：抄平放线弹板下控制线支设支撑体系固定支撑、安放支托调整平整度安放纵向龙骨梁、柱头模板安装铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模顶板支模钢筋绑扎混凝土浇筑拆除支撑拆除木方及模45、板清理、刷脱模剂。（1)按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线,轴线需引到梁底部。（2）底、侧面模为18mm厚木胶合板，背楞为50100mm木方，竖向支撑采用碗扣式支撑，纵横向间距为900mm、1200.（3）梁度模板支搭:梁底龙骨采用100100木方，沿梁两侧与支撑顶的木方上钉牢，梁底龙骨间距不大于600mm,次龙骨为50100木方，间距250，梁底龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处的长度，按梁底标高调整支托，在柱子钢筋上一层建筑50线拉通线使梁底模板找正标高和起拱高度。梁底模标高为550mm+梁高度，框梁起拱高度为20mm，悬臂梁起拱高度为20mm，次梁起拱高46、度为10mm.（4）先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固.(5）梁侧帮模板支通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。（6)支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高.梁的跨度等于或大于4m时,模板按跨度的0.2%起拱；本工程轴线尺寸为5。5m，其框架梁起拱高度为11mm,次梁（十字梁）起拱高度为10mm。当悬臂梁时，按悬臂长度的0。4%起拱,本工程起拱高度为20。（7）安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。3)顶板模板施工 （1）工作准备由木工工长组织好顶板模板支拆、固定人员,技术员会同工长、班组长进行书面与47、操作前的技术交底，熟悉排模图，弄清顶板标高。 （2）立柱、主楞:在房间的四角离墙150mm处立起钢支柱,用DN48钢管 、管卡距地1.8m处进行固定，固定时钢管要与墙体顶紧，中间钢支撑长向间距1000，横向按间距8001000所弹线排布，将钢支撑与固定钢管卡牢,沿长向放上100100方木主楞，先调整房间四角钢立柱，使主楞木方口与线平齐，然后在四周靠墙主楞上钉上50*100次楞,沿短向布置，长向间距900钉在主楞上，作为主楞与次楞连接加固龙骨,逐个调整钢支撑，使钢支撑紧主楞，主楞接长处要加钢支撑。 （3）排布次楞：次楞沿短向布置，长向间距300接长时要在主楞上进行，上口拉线进行调整。（4）钉铺竹48、胶板：根据排板图，按照编号，对号铺在次楞上，竹胶板侧面要粘贴5厚海绵条,用电钻打眼将胶板钉在次楞上,其拼缝控制在1mm以内，中间要铺有80-100宽的窄条，作为拆除时的第一块模板,拼缝要尽量在次楞上进行，四周钉子间距300,发现次楞与胶板有空隙时，用干木楔垫紧.（5）顶板模板铺完后，要放出轻型隔断墙位置线，并下好等于墙厚的5厚胶合板，根据线的位置钉在模板表面,作为拆模后控制轻型墙体顶部的凹槽。(6）顶板模板的质量检查： 顶板模板要求支撑、主楞、次楞间距准确，偏差不大于10,尺量检查，钢支撑与主楞支顶稳固，模板表面平整度用2m靠尺、塞尺检查,偏 差不得大于1。5mm,模板拼缝不得大于1mm，相邻49、两板高低差不大于1mm，模板标高偏差不得大于2，用水准仪检查。 操作人进行自互检，填写自互检记录，技术负责人组织工长、组长、质检员进行预检和分项评定,栋号负责人组织木工长、钢筋工长进行交接.（7）板的拆除: 模板的拆除时间由工长、试验员控制,以同条件试块试验结果确定。其混凝土强度等级达到设计要求的下列数值时才准拆模： 结构跨度2m 50 结构跨度2m,8m 75% 结构跨度8m 100% 悬挑结构顶板 100模板拆除,先拆除加固钢管，再拆除钢支撑、主楞、次楞并归堆,用扁平小撬棍拆除窄条胶板，板边有破损时，及时更换。然后依次拆下竹胶合板，拆时要站在架凳上，撬棍撬空模板后,用手把托住竹胶合板轻轻放50、平到地面，以防止坠地碰坏棱角。拆下的模板要将表面的混凝土渣、侧面的海绵条清理干净，刷好脱模剂，以间为单位放好备用。4）楼梯模板施工 （1)楼梯模板支模要与顶板支模同时进行，支模前，先检查标高线，并备好支模材料。（2）支模工艺：铺梁底铺底板支梯步挡板 根据标高，立好梁底支撑，铺上梁底模板。墙体上弹出梯段板底线及模板木楞线，根据线位，用钢管搭好支承架，其立杆间距不大于1200，排木杆间距不大于1000，排木杆上口与木楞下口线对齐。排木杆要用水平尺检查调整,然后下好100100木方做木楞，上口搭接于梯梁模,下口顶于梯梁上，靠墙靠线铺好木楞，然后按不大于300铺好中间木楞，上铺12厚胶板,侧面粘海绵条51、，电钻打眼,挤紧缝隙,与木楞钉牢。然后在模板上弹出梯宽边线，按线位钉上控制梯宽定型模板。在控制梯宽模板上测出标高，弹出楼梯分步控制线，梯筋绑完后,按线放上梯步挡板，在挡板上斜钉上两根50*50拉条。如下图：（3）质量检查：检查人员、方法同顶板模，其支撑间距偏差不大于10mm,标高、梯板宽、踏步挡板间距偏差不得大于2mm. 楼梯施工缝按下图留置：(3）质量检查：检查人员、方法同顶板模，其支撑间距偏差不大于10mm，标高、梯板宽、踏步挡板间距偏差不得大于2mm. 楼梯施工缝按上图留置：5、模板的拆除1）模板的拆除原则(1）模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。（2)水平模板拆除时应按模板52、设计要求留设必要的养护支撑,不得随意拆除。其中，单向板在强度达到75%即可进行早拆。强度标准来源于同条件养护的试块试验值。梁模板及支撑应在没有大的施工荷载后在实行拆除;(3)水平模板拆除时先降低可调支撑头高度，再拆除主、次木楞及模板,最后拆除脚手架，严禁颠倒工序、损坏面板材料。（4）拆除后的各类模板，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。(5)拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，对应使用。（6)严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。同时，上层结构有施工荷载，部分支撑仍需保留.2）模板拆除程序(1)柱子模板拆除程序拆除紧固螺栓拆除支撑体系脱模吊运模板清理涂刷隔离剂53、堆放备用(2)水平模板拆除程序落下柱头托板,降下模板主龙骨拆除斜撑及上部水平支撑拆除面板拆除下部水平支撑清理拆除支撑件运至下一流水段待顶板达到设计强度,拆除养护立柱3）模板拆除时的混凝土要求（1）底模板在混凝土强度符合GB/T50107-2010规定后，方可拆除：次序结构类型结构跨度（m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计(）1板2502,87581002梁、拱壳87581003悬臂结构-100（2)侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除 ；本工程要求墙混凝土强度达到1.2Mpa时方可拆除，柱混凝土强度达到1。5Mpa时方可拆除6、技术质量保证措施1、项54、目技术部编制“模板工程施工方案”，确定控制要点和控制程序，见附表“模板工程质量程序控制”。2、模板的支模要由执行经理安排，木工长组织先做出样板，经技术、生产、质检鉴定后，才能大面积施工。3、对复杂结构构件、异形梁等必须翻制大样,进行配模,要求必须 支拆方便，并保证结构构件的几何尺寸。模板及支撑体系要经过设计，并进行力学验算模板的板面、内楞、外楞、对拉丝的间距、规格是否满足要求，以保证模板的刚度与强度.4、墙体模板配置，须高出楼板底20，以保证混凝土墙上浮浆清除后的墙体有效高度.5、支拆模时，要做到办理交接检手续,隐蔽工程未验收不准支模，混凝土强度未达到要求不准拆模。6、浇注混凝土时要派专人看护55、模板，在振捣时，出现跑浆、螺栓松动、支撑移位时要及时加固，墙、柱模板在浇混凝土后立即进行二次校正，以保证垂直度和断面尺寸完全达到要求.7、柱、梁模板要按规定留好清渣口，以便浇混凝土时插振捣棒，保证底部振捣密实.8、所有模板顶针或加固用短钢筋,严禁在钢筋主筋上点焊,要绑好辅助筋后才能施焊加固。模 板 选 择学习图纸和技术交底整 修 模 板施 工 准 备模板涂刷隔离剂学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板书 面 交 底技 术 交 底与钢筋工序交接操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线与钢筋、混凝土工序交接检查中 间 抽 查支 模浇灌混凝土时留人看模自 检检验记录验收执行验评标准质 量 评 定56、不合格的处理（返工）按试块强度确定拆模时间自 检 记 录拆 模注意保护棱角预 检 记 录清理现场、文明施工资 料 整 理质量评定记录施 工 记 录第五节 混凝土工程本工程基础及主体结构将全部采用商品混凝土。1。1 混凝土工程(1)由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量.（2）提前签订商品混凝土供货合同,签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料.（3)商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据.1.2 混凝土运输本工程中商品混凝土场外57、运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）.1.3 混凝土浇筑混凝土要按规定留置试块,施工中要保证钢筋位置的正确,严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架,特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置.不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置,如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责,严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。（1）基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑,采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。（2）基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50或30棒）而定，为其有效长度的58、1。25倍（50棒应为43。75cm，取40cm；30棒应为33。75cm，取30cm）,下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。（3）柱混凝土浇筑:柱子应分段浇筑，砼浇筑高度一次不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑,要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时，底部先填以510cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆（或水泥浆），以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求.按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到：1）一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,当采用斜向振捣时59、要使振动棒与混凝土表面成4045角。2）振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀.3）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝,同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间2030秒，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5）振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生60、漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的1。5倍。6)振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0。5倍并不宜紧靠模板振动,并应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。（4）梁、板混凝土浇筑：对于梁、板浇筑，我公司将采用在其他工程中已经应用成熟的技术方案：结构板二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标.梁、板混凝土的浇筑采用汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。为保证梁、板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完成后按要求搭设人行道支撑等。如梁、板与柱混凝土强度等级不同，浇筑梁、板前应在梁、板头加挂钢板网或插入木板。根据施工的实际条件,在浇筑梁、板与柱接点61、混凝土时，我们可以采取以下方式进行：1）浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。2)当浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,特别是上部负钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用小直径振动棒.3）梁、板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求留好试块.梁、板混凝土振捣采用平板式振动器、插入式振动器配合进行施工。（5)楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置62、时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑钢抹子）将踏步上表面抹平。浇筑楼梯砼时砼坍落度在保证泵送的前提下要尽量小,防止砼下滑离析.浇筑后必须及时清除剩余的砼，把踏步面找平压实。砼强度未达到1。2N/mm2以前不得踩踏或安装模板.拆模后对棱角用旧竹胶板保护。（6）混凝土浇筑注意事项1）混凝土施工前由商品混凝土供应商编制混凝土施工技术方案,浇筑每个部位混凝土前预先上报配合比所选用各种材料的产地、各项指标检测含量的评估结果。2）为增强混凝土的和易性，要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂,掺量必须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到6-8小时，能够满足混凝土出机运至施工现场具63、有可泵性条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中随意加水。混凝土坍落度要求控制在183cm.3）砼浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物,确保泵管畅通。4）砼浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确,钢筋规格、数量、安装位置是否正确,支架是否稳固等。5）混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防止漏浆。6）混凝土浇筑施工前项目部还将经常注意天气变化，如有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。防护措施主要为：已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖64、，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中若遇突然断电事故，立即通知电工查明,在短时间(1小时内）断电可在供电后继续浇筑，若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝，对没有及时振捣的部位可采取人工插捣法振实，并通知商品混凝土站停止供料。7）浇筑砼时，砼由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料,以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析.8）浇筑竖向结构混凝土时，底部应先填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。9）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑65、，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完成。10）在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇11。5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝.11）对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒振捣。12）混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比.（7）混凝土施工过程检查1）检查砼配合比单、原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等)是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或停止拌制。2)检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。3)记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间等。4）检查混凝土坍落度是否符合66、要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3次。5)测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作业面（部位）的时间。6)检查并监督试块制作的全过程。7)检查养护条件以及试验设备是否符合要求.8)在混凝土施工时，实行全过程检测。9）实测入模混凝土坍落度，每班不少于3次。10）检查砼运送过程中是否离析,如发生离析现象,应重新拌制.11）亲自指导作业班组进行混凝土作业。(8）施工缝处理1）施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受（剪）力较小且便于施工部位。柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下部或梁的上面。与板连成整体的大截面梁,其施工缝留置在板底以下2030mm处。单向板的施工缝留设67、在平行于板短边的任何位置。2)有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1。2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水;在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。1.4 混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。（1）混凝土浇筑完后12小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证混凝68、土外露面始终处于湿润状态。（2)混凝土养护时间一般不小于7d.（3）混凝土养护采取在混凝土外表面浇水湿润，即自然养护的方式进行。1。5 泵送混凝土要求(1）泵送混凝土施工作业前，混凝土泵的支脚完全伸出，并插好安全销。(2）混凝土泵启动后，先泵达适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位.（3)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的浇筑能连续工作。（4）输送管线要直，转弯缓,接头严密。(5）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相配合的水泥浆。（6）开始泵送时,砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，因此泵送速度应保持先慢后快，逐步加速。同时，观察砼的压力和各系统的69、工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。（7）砼泵送应连续进行，如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。（8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方.（9）当输送管被堵塞时，可采取下列方法排除：1）重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至泵料斗中，重新搅拌后泵送。2）用木棍敲击等方法,查明堵塞部位，将混凝土击碎后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。3）当上述两种方法无效时,在输送泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。（10）向下泵送混凝土时(基础工程），先70、把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀.（11）混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土供应商停止运送。（12）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理和作它用。（13）泵送完毕时，将泵车和输送管清洗干净。（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。(15)在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。（16）汽车泵停放位置：当浇筑基础混凝土时，泵车应停放在基坑（槽）3m以外。由于泵管长度有限，在个别部位有达不到的情况71、，可采用塔吊吊运混凝土相配合，进行局部浇筑。2、商品混凝土质量通病及预防措施2。1 坍落度不稳定2。1。1 现象:混凝土混合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大,超过允许偏差范围。2.1.2 原因分析：混凝土搅拌称量系统误差大，不稳定；细骨料含水率变化;水泥混仓存放，混合使用。2.1。3 预防措施:计量设备的精度应满足相关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确;加强骨料含水率的检测，变化时,及时调整配合比；进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。2。1.4 治理方法：坍落度偏大,按配合比材料用量，加入适量干料或放置一段时间后出厂；坍落度偏小，保持水灰比不变，适量增加水72、泥浆用量或适量追加减水剂；均需经搅拌运输车高速旋转拌和后方可出厂.材料进场和原材试验混凝土试配学习图纸和技术交底施 工 准 备学习操作规程和质量标准准备试模和计量器具制定保证混凝土质量措施与模板、钢筋工序交接检查脚手架及道路书 面 交 底垂直、水平运输机械准备操作人员参加技 术 交 底克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌混凝土开盘申请木工、钢筋工跟班保质量专 业 会 签按规定制作试块混凝土进场验收浇灌混凝土标准养护试块测试混凝土坍落度养 护 按方案要求养护拆模后定时浇水养护执行验评标准清理现场、文明施工按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不应少于三件；梁和板每3050m（m2）各抽查1处73、，其中包括30%的有见证取样材料合格证、复试单质 量 评 定试块报告单配合比通知单自检记录不合格的处理（返工）质量评定记录资 料 整 理混凝土开盘申请混凝土施工记录事故处理记录混凝土工程质量程序控制第六节 围护结构及外墙内保温1、外墙保温采用30mm厚的玻化微珠保温砂浆I型；施工方法：保温做法从外到内:10mm厚外墙面砖.镀锌钢丝网，抗裂砂浆厚度4mm；30mm厚的玻化微珠保温砂浆I型；烧结页岩砖厚度240mm;石灰、水泥、砂、砂浆厚度20mm。2、 屋顶类型1：坡屋面（矿棉、岩棉、玻璃棉板4) 屋顶各层材料(由外至内）： 第一层：块瓦厚度0mm。 第二层:挂瓦条厚度0mm。 第三层:顺水条厚74、度0mm。 第四层：高聚物改性沥青防水卷材，厚度3mm. 第五层：水泥砂浆厚度20mm。 第六层：钢筋混凝土厚度120mm。 第七层：矿棉、岩棉、玻璃棉板2厚度65mm。 第八层：钢筋混凝土厚度120mm. 第九层：石灰、水泥、砂、砂浆厚度10mm。第七节 装修工程（一）、地面工程（地砖）1、施工准备材料及主要机具水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%.磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无75、翘曲及窜角。草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机.作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误.墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺检查,不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2、操作工艺1。 工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控76、制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆:洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋）。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂77、浆,厚度不宜小于2cm.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）:清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0。40。5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-178、0mm.在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处.根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线,操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。结合79、层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2。5（水泥:砂）干硬性砂浆.亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板,用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处80、,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水81、泥浆擦干净.养护：铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆）,使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。3、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。4、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁82、皮,运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1。2Mpa时，方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。5、应注意的质量问题板块空鼓:基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层83、之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水二、内外墙面及顶棚装饰工程（腻子粉）1、内墙及顶棚（一)材料要求：1、涂料:乙酸乙烯乳胶漆.应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2、填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。（二）主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀84、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等.（三）作业条件：1、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%.2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗玻璃要提前安装完毕。4、地面已施工完(塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。二、乳胶漆操作工艺1、工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基85、层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错.具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸86、磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。2、外墙砖工程一、施工准备 1材料要求 （1）水泥：87、42。5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 (2)益胶泥。 （3）砂子:细砂，用前过筛。 (4）面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷.釉面砖的吸水率不得大于10%. (5）801胶和矿物颜料等,应符合质量要求。 2主要机具 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾88、缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3作业条件 （1)外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150200mm.架子的步高要符合施工要求。 （2）阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 (3）墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 （4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 （5)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做.样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求89、施工. 4技术准备 本工程要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在56mm之间进行调整. 二、面砖施工 (1）工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 1。基层为混凝土墙面时： 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净,（用10火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干），然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20的801胶水,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝90、土光面上，并有较高的强度(用手掰不动）为止。 2)墙的处理：墙面粉刷前满钉钢丝网,用水泥钢钉固定。 3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖.每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3）抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆进行摸面,第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约81291、mm,随即用木杠刮平、木抹搓毛,终凝后浇水养护。 4)弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：92、在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖.在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 大面积做法:用1：0。3：1=水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆，先在基层3*3m2见方范围薄抹35mm厚的胶浆。一是对墙面进行补平，二是加强面砖与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格，在面砖背面抹34mm厚胶浆粘贴,用拍板拍压粘实,然后进行调缝，勾缝一次成活.此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用. 8）面砖勾缝与擦缝:宽缝一般控制在56mm以内，用益胶泥勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完93、成，勾缝材料为纯益胶泥，因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 9）墙面清洗:清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。 2。基层为砖墙面时： 1)抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。 2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨94、篷等饰面的流水坡度. 3）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护. 4）后续施工同混凝土墙面做法。 （2）质量标准 1。保证项目： 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2。基本项目： 1）表面平整、洁净、色泽协调一致。 2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜. 3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4）流水坡向正确,95、滴水线顺直。 3。项目 允许偏差（mm） 检验方法 外墙面砖 1 立面垂直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查 4 接缝平直 3 拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 6 接缝高低 1 用钢板短尺和楔形塞尺检查 （3）成品保护 1。要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀. 2.认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。 3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染96、. 4。各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度. 5。拆架时注意不要碰撞墙面. （4)应注意的质量问题 1.空鼓、脱落： 1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。 2）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。 3）砂浆配合比不准,稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩亦会97、空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做.再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。 2。墙面不平: 主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。 3。分格缝不匀、不直: 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细,贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成. 4。墙面脏: 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其98、他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净.同时应加强成品保护。 第八节 门窗安装工程一、门窗安装1、施工准备1.1 材料及主要机具：1。1。1 门窗:规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。1.1。2 门窗所用的五金配件应与窗型号相匹配.所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。1。1。3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。1。1。4 R325号以上水泥；中砂按要求备齐。1。1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理.1。1。6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格99、证.1。1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求.1。1。8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。11。9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。1.1.10 主要机具：切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等.2、作业条件2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问100、题应提前剔凿处理。2。3 检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。2。4 门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。2。5 认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、操作工艺3。1 工艺流程弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜门窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验纱扇安装3。2101、 弹线找规矩:在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线.窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（若标高相同)则应在同一水平线上。3。3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入门窗的窗下5mm为宜.3.4 安装门窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金门窗上，应保证安装位置正确、牢固。3。5 防腐处理3.5。1 窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设102、计无要求时，可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应,腐蚀门窗。3.5.2 门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3。6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3.7 与墙体固定：门窗与墙体固定有三种方法：3.7。1 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中，待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。3.7。2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3。7。3 混103、凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定.不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。3.8 处理窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙.如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞.在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料.待门窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。4、质量要求4。1 门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。4。2 门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整104、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求.4.3 门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。4。4 允许偏差项目：窗框两对角线长度差、窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-1规定的数值。门窗安装允许偏差表8-1项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边105、平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查,与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼樘料）中心距4用钢板尺检查二、夹板门安装工程1、夹板门制作1.1生产操作程序和一般要求1。1。1门窗生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装；1.1.2榫要饱满,眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm.拉肩不得伤榫。割线要严密、整齐。画线必须正确，线条要106、平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。遇有活节、油节,应进行挖补,挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞；1。1.3成批生产时，应先制作一樘实样。1。2配料、截料施工要点1。2。1配料、截料要特别注意精打细算,配套下料，不得大材小用、长材短用;采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理;1。2。2要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留34mm；1。2。3门框料有顺弯时,其弯度一般不应超过4mm.扭弯者一般不准使用；1。2.4青皮、倒楞如在107、正面、裁口时能完善者，方可使用。如在背面超过木料厚的1/6和长的1/5，一般不准使用.1。3门框、扇画线施工要点1.3。1画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线;1。3.2画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品,经审查合格后再正式画线；1。3.3画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致;1.3。4用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。画好的线，最粗不得超过0。3mm,务求均匀、清晰.不用的线立即废除，避免混乱；1.3.5画线顺序,应先画外皮横线,再画分格线，最后画顺108、线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等；1。3.6门窗框及厚度搭于50mm的门窗应采用双夹榫连接.冒头料宽度大于180mm时，一般画上下双榫。榫眼的厚度一般为料厚的1/51/3，中冒头大面宽度大于100mm者，榫头必须大进小出.门窗棂子榫头厚度为料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于料宽1.3。7度的1/3，冒头拉肩应和榫吻合；1。3.8门框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽,以防卷曲。1.4打眼施工要点1。4.1打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔；1。4.2打通眼时，先打背面，后打正面.凿眼时，眼的一边线要凿半线、留半线。手工凿眼时，眼内上下端中部稍微突出些，以109、便拼装时加榫打紧，半眼深度一致，并比半榫深2mm。1。4.3成批生产时，要经常核对,检查眼的位置尺寸，以免发生误差。1.5拉肩、开榫的施工要点1.5.1拉肩、开榫要留半个墨线。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得变形。1。5。2开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致,并在加榫处锯出榫子口。半榫的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。1。6裁口、起线施工要点1。6.1起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利；1.6。2起线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推完线条;1.6。3裁口遇有结疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光,阴角处不清时要用单线刨清理；1。6.4110、裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平。1.7门拼装成形施工要点1。7。1拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨去、刨光。1.7.2拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件,榫眼对正，用斧轻轻敲击打火；1。7。3所有榫头均需加榫。橛宽和榫宽一样,一般门窗框每个榫加两个榫,木橛打入前应粘胶鳔；1.7.4紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平,随规方;1.7。5窗扇拼装完毕,构件的裁口应在同一平面上。镶门芯板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙.1.7。6制作胶合板门（包括纤维板门）时，111、边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞上和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起臌；1.7.7普通双扇门窗，刨光后应平放，该刮错口（打迭),刨平后成对作记号；1。7。8门窗框靠墙面应刷防腐涂料;拼装好的成品，应在明显处编写号码,用楞木四角垫起；离地2030cm，水平放置，加以覆盖。2、夹板门安装2.1成品夹板门内部装修基本结束后方可进行安装。2.2成品门进场后要进行认真检查，设置专门的堆放地，以防碰坏或淋雨。2.3对安全好的门框采用胶粘多层板进行保护,防止碰撞。2.4小五金均应位置正确,用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度,然后拧紧拧平，严禁打入112、全部深度.2.5夹板门框安装前应对其框外侧进行防腐处理,门扇安装好后必须进行平整度、对角线验收，合格后方可交付.2。6夹板门扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密,无倒翅.(7）夹板门表面洁净，无刨痕、锤印；木门割角、拼缝严密平整；门窗框、扇裁口顺直，刨面平整；夹板门上的槽、孔边缘整齐,无毛刺。第九节 电气工程一、机电安装预留预埋1、预留孔洞在土建工种施工过程中,机电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置，再113、进行认真的技术交底。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸位置进行预 留，由专业质量员复核位置和尺寸，确认无误后，方可通知土建工种合模.在土建工种合模及浇注混凝土时，必须要有专人监护,以防预留孔洞移位或损坏等。预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管，把握好拔管时间，保证预留孔洞的光滑和成型。拆模后，组织质量员复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见，待批准后实施.2、套管制作与安装为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙114、体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号.套管顶部高出地面5mm（穿楼板时)，套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头.穿越屋顶楼板、地下室板墙时,必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集91SB3。套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密,位置准确。3、电线导管预埋熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线,用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴115、模板且固定牢靠。线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用胶带封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。预埋结束后，由专业质检员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2。2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于元钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与116、钢筋主筋焊接固定。采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍.线管超过下列长度时加过路盒；电管弯曲允许最大长度序号电管弯曲数量电管允许最大长度（米）1无弯曲3021个弯曲2032弯曲1543弯曲8第十节 建筑防雷接地安全1、建筑防雷：1、本建筑物为二类防雷，建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结；2、接闪器117、：在屋顶采用12热镀锌圆钢作接闪带,屋顶避雷带连接线网格不大于10m10m或12m8m；3、引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内4根14以上主筋通长进行焊接作为引下线，间距不大于18m。所有的外墙引下线在室外地面下1m 处引出一根40x4热镀锌扁铁，扁铁伸出室外，距外墙的距离不小于1米。4、引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。5、接地极：接地极为建筑物基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接帮扎形成的基础接地网，并连接室外人工接地装置组成。室外接地极距建筑物大于3。0米.6、建筑物装设均压环，环间垂直距离不应大于12m，且118、引下线、建筑物的金属结构和金属设备外壳等均应连接到环上.7、凡是突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内2根16以上的主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18米。2、接地及安全：1）、本工程接地型式采用TNS系统，电源在进户处做重复接地,并与防雷接地共用接地极。2）、本工程采用总等电位联结,总等电位板为紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进行联结,总等电位联结线采用BV125mm PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。局部等电位箱暗装，安装高度:底距地0.3米。要求接地极电阻不大于1欧姆。实测不119、满足要求时,增设人工接地极。3)、接地装置施工完毕后，与设计、甲方、监理进行隐检核验，办理隐蔽工程验收记录后，方可进行回填土,在回填中不准有砖头、瓦块等杂物,并分层夯实。按设计要求和依据等电位联结安装02D5012 图集规定作好相关部位的可靠的等电位连接以达到均压目的。3、质量控制各种原材料、成品、半成品、设备的加工订货必须严格执行公司“合格分供方名录”,三无产品不得采购应用。加强进场材料、设备的检验工作。用于工程上的材料和设备必须由厂家提供产品合格证、材质单及有关试验报告,对主材、设备及配件要逐项检查，其质量性能是否符合国家标准及设计使用要求。在施工中推行挂牌制，任务落实到人，责任落实到人.120、在任何情况下都不得借口进度而忽视质量。认真执行自检、互检、 交接检制度，认真执行工艺操作规程，不颠倒工序，不减少工序，认真贯彻执行公司及水电公司各项技术质量管理制度。各部位、各系统施工完毕,必须及时汇甲方、监理、设计进行予检、隐检、试验等工作，各项隐、予检及试验均应符合技术资料管理规定要求.第十一节 给排水工程一、给排水工程 生活给水系统 1、低层由乡镇管网直接供水。生活污水系统： 1、本工程污、废水采用污废合流制。废水重力自流排入室外污水管，地下室排水采用潜水泵提升至室外排水沟.2、住宅卫生间设专用通气立管，设结合通气管与污水立管相连。3、排水立管每隔一层设消声减压装置。屋面雨水排水系统： 121、屋面雨水采用有组织排水系统，屋面雨水管除相关专业注明外均采用硬质PVC-U管管材，未注明的管径均为100.第十二节 脚手架工程一、构造要求:1、连墙杆连墙杆采用钢管，水平布置,水平间距不大于5m，垂直方向按每层设置，除吊索下连杆外,其它连墙杆优先上下错开菱形布置.临时拆除时需在旁临时加固.拆除前必须经安全部门审核认可。连墙杆应靠近设在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点不应大于300mm，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近处补足。在搭设脚手架时,连接杆应与其他杆件同步搭设,为防止大风影响,连接杆应与建筑物固定牢固；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，再拆除连墙杆。在每根卸荷钢丝绳与122、立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。2、杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接头应采用对接接头，两根相邻立杆接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开500以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.剪刀撑采用搭接接头，搭接长度不小于1000，接头处设置旋转扣件不少于3个。3、小横杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。4、扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用123、直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠在纵向扫地杆下方。5、剪刀撑的搭设:双排脚手架应沿脚手架两端和转角处起，外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑，剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在4560 之间,应在外侧立面整个长度和高度上连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，最下的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于500mm,以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。6、斜撑杆的设置要124、求横向斜撑应设置在同一位置，由底层至顶层呈之字形连续布置。在拐角及中间每隔六跨设置一道.采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,扣件至主节点的距离不宜大于150mm.二、脚手架施工1、施工准备（1）根据施工组织设计中的施工部署及脚手架施工方案，由技术负责人向操作及使用人员进行技术交底。（2）根据规范规定对钢管、扣件、脚手板、安全网进行进场检查验收,不合格的产品不得使用。（3)经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。(4）应清除搭设场地杂物,平整搭设场地，并使排水畅通。2、地基与基础下部落地脚手架的基础采用素土夯实，脚手架底座底标高应高出自然地坪50m125、m,且内高外低，有排水坡度,基础验收后，进行放线定位。3、架体搭设（1）脚手架搭设配合各楼的施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步.(2）每搭完一步脚手架后按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3）底座垫板采用50mm厚木板，长度4m，并准确地放在定位线上。 （4)结构施工脚手架立杆间距为1。5m,大横杆的间距为1。8m.剪刀撑布置脚手架剪刀撑布置（5)脚手架搭设必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不大于4m,水平距离不得超过6m，采用48钢管连结。（6）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跃板,脚手板下层设水平网，操作面外侧设立安全网126、，下口封严。（7）靠架体内侧设置18cm，的挡脚板。4、脚手架拆除（1）脚手架随外墙装修自上而下拆除，拆除前的准备工作应符合下列规定：a.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合规定要求；b。明确拆除顺序和措施,经项目安保部批准后由项目技术负责人操作人员进行安全技术交底。c.先清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2）拆除脚手架时应符合下列规定：a.拆除作业由上而下进行,严禁上下同时作业;b。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架的做法，分段拆除高差不应大于2步。c.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。d127、。各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。三、安全管理（1)脚手架搭设属于特种作业，所有操作人员必须经培训合格后持证上岗，并定期体检。(2）操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量和搭设质量必须按规定进行检查验收，合格后方准使用。（4)作业层上的施工荷载不超过200Kg/，不得将缆风绳、泵送混凝土输送管固定在脚手架上.(5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。栏杆与挡脚板布置(6)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:a.主节点的纵、横向水平128、杆，纵、横向扫地杆。b.连墙件.（7）因施工需要进行脚手架的拆改，需经项目技术负责人批准,由架子工拆改，任何人未经批准不得随意拆改.（8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘施工，否则应采取安全措施,并报项目技术负责人批准。(9）临街搭设脚手架时，外侧应搭设防护棚，防止坠物伤人。（10）在脚手架上进行电气焊作业时，必须有可靠的防火措施，并有专人看守。（11)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志，并派专人看守,严禁非操作人员进入。四、四口、临边防护本工程“三口”主要有进楼通道口、预留洞口、楼梯口；除楼设三个入楼通道口外,其它各楼均设两个通道口;临边主要有基坑边、龙门架每层卸料平台边和屋面临边防护。129、1、“三口”防护(1）楼梯口当每层楼梯踏步、顶板模板拆除完毕后，应在楼梯段外侧搭设900mm高的防护栏，用钢管搭设，防护栏距外边15cm，上下平台各设一根立杆，中间二根横杆，各楼梯段间连接牢固.（2）通道口每个通道口用架杆搭设长4m，宽3.5m的防护棚,每个立杆下面铺设5cm厚木板，距地15cm设一道扫地杆,隔1.2m设一道水平杆，中间设剪刀撑。两侧挂密目安全网封堵，防护棚顶棚用5cm厚的架板满铺，并用10#铅丝绑扎牢固，通道口挂明显安全出入口标志.进入楼内的通道应有明确的路线指示标志，并安装照明设施，进入操作面应明确线路，搭设梯子，方便上下,不允许从架子上上下。（3)预留洞口主要为厨厕间预留130、洞口,每个预留洞口用竹胶板制作定型盖板，与洞口固定，盖板每边隔置不小于5cm，防止挪动、移位。2、临边防护（1）基坑边基坑四周用钢管做防护栏，钢管打入地下50-70cm，防护栏高1200mm,涂刷红白相间的警示漆,防护栏距坑边不少于50cm,立杆间距不大于3m，设两道水平杆.搭设防护栏时放线定位，两端立杆立好后，中间杆拉通线，上端平齐，误差不大于1cm，护栏立挂密目安全网。人员进入基坑内用钢管搭设上下的梯子，每步不大于40cm，梯子两侧搭设两道栏杆防护扶手,上下两端固定，中间每三米与基础坡壁进行锚固.基坑边用红机砖砌240mm高防水挡墙,墙外设置排水沟。(2)卸料平台边龙门架的卸料平台边，在外131、侧搭设高度为1200mm的护身栏,并挂密目安全网防护，栏杆下边设高度为18cm的挡脚板，并用10#铅丝绑扎牢固。(3）平台边二层以上平台边外侧随结构施工用钢管安装防护栏，立杆距外边20cm,中间两根横杆，并立挂密目安全网.（4)屋面临边防护本工程屋面有部分坡屋顶，坡屋顶结构施工完毕后,在屋顶四周搭设高度为1.5m的防护栏,并立挂密目安全网,防护栏距外边50cm，并用斜杆支撑，斜杆间距3m.（5)楼梯临边在楼梯口四周搭设高度为1。5m的防护栏,并立挂密目安全网，防护栏距外边50cm。 （悬挑脚手架的施工工艺详见悬挑脚手架专项施工方案。）第五章 质量保证体系及措施 一、质量目标质量目标：确保“县合132、格工程”，争创“县优质工程”； 二、质量保证体系本工程将建立以项目总工为领导、质检员中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制,施工全过程对工程质量进行监控.形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目;纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络.使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现.建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映,并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差,确保优良目标的实现。严格建立并执行各级人员的岗位责任制133、，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为用户服务的思想，充分发挥各级质量保证体系的作用。三、组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。1、质量管理程序与质量预控1.1过程质量执行程序1。2质量保证程序四、技术保证措施1专业施工保证我公司目前有如下专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务:模板架料租赁公司、机械租赁站、机电施工部、装饰施工部、物资分公司、劳务公司等。这些将作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。2先进的模板体系采用竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面134、光滑平整，感观好,可以不抹灰。详见模板施工工程。3采用泵送混凝土采用泵送混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输,提高了劳动生产率，加快了混凝土浇注速度，保证了混凝土的质量。4钢筋连接技术竖向钢筋直螺纹连接，我公司有专业作业队，都是持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。5防水工程保证防水工程采用专业防水施工队施工，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗。卫生间、外墙铝合金门窗等重点防水部位，将设质量控制点、开展QC 活动，确保滴水不漏。6劳务素质保证本工程选择曾经施工过多个省部优工程的劳务队参与施工.本工程的项目经理部和这支队伍有着多年的合作基础，135、互相非常了解，容易沟通，管理顺畅，施工工程中不会有任何项目指令不畅的问题。7加强成品保护施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失,特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。因此成品保护须足够重视：（1)设专人负责成品保护工作。（2）制订正确的施工顺序：制订每个房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、暖、消防、装修等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。（3）做好工序标识工作：在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护的标牌。（136、4）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封的保护措施，对成品、半成品进行防护,并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复.（5）工序交接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监督、检查责任.五、经济保证措施保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应.同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。六、合同保证措施全面履行工程137、承包合同,加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。做好“质量第一”的传统教育工作,强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底,切实做到施工按规范，操作按规程,质量验按标准。由于本工程结构复杂，要严格技术交底。为防止电气配管、预留口等的差、漏、错,要派专业放线工检查预留洞、预埋件位置，防止遗漏。七、检查及质量预控措施在施工中实行自检、互检、交接检。检查的方法主要138、有“看、摸、敲、照，垂、量、吊、靠”以及试验法。1、 模板工程质量预控2、钢筋工程质量预控3、砼工程质量预控第六章 安全生产及文明施工措施第一节 安全生产施工措施一、安全管理目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，一般事故频率控制在0。6以内。二、安全保证体系建立以项目经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程139、师、专业监理工程师、各专施工班组组成安全保证体系.三、安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。(2）班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行检查。（3)外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。（4）周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的140、安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。(6）管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。（8)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工,同时,即刻报告公司，及时采取措施排除险情。(9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作.四、安全生产管理奖惩细则为了全面实行施工现场安全生产标准化，巩固和发展安全达标成果，确保安全生产，防止重大伤亡事故的发生，根据上级有关规定，特制定实施细则如下:在施工生产中，有下列违反法规者给予罚款：1、141、对个人违章罚款项目凡违反下列规定，视情节轻重：一般工作人员罚款520 元，班长20-50 元，负责人50-100 元.1）、酒后上岗操作者；2)、带小孩进入施工现场者；3）、进入施工现场不按规定戴好安全帽、悬空作业不挂安全带者；4）、特种作业不经培训，无证上岗，不持上岗证者；5）、穿拖鞋、高跟鞋、硬底带钉易滑鞋、赤脚等到工地生产劳动者；6）、在工棚宿舍内生火、乱丢烟头者；7）、在易燃、易爆场所抽烟、引火者；8)、在宿舍工棚内使用电炉者(没收电炉）;9）、损坏或未经许可拆除施工安全标牌、安全防护、设施和一切安全消防装置者;10）、违章拆除脚手架、塔机或随吊物上下到楼层、地面者；11)、机操工在工142、作时看书、打毛线或有类似行为者；12)、在高处向下乱扔各种建筑材料、工具或其它物品者；13)、乱拉、乱接施工现场临时用电者。2、对机电设备违章罚款项目凡违反下列规定项目之一者,视情节罚轻重：责任人10-40 元，班长4080 元，负责人80160 元。1）、吊装工、机械操作工违反安全“十不吊者;2)、垂直运输设备超负荷吊装、带病运行无安全装置或装置不可靠使用者;3)、垂直运输起重设备，未经验收使用者；4）、井、门架无安全装置或装置不齐全、架身垂直超过偏差规定,地锚与缆绳联结部份不符合安装安全，不能保证安全使用者；5)、刨木机、圆盘锯、砂轮机、搅拌机等机械设备无安全操作规程，无护罩和安全防护装置143、或护罩不齐全使用者;6）、施工现场一切用电设备及照明、天关箱，不按要求装置漏电保护器者；电器无开关箱、无锁、无防雨措施者；7）、磨石机操作工不按规定使用绝缘手套和穿绝缘胶鞋者；8）、机械设备不接零不接地线者;9）、机械设备无安全、操作规程、挂牌者;10）、一闸多机、用铝、铜、铁丝代替保险丝或选用保险丝型号不当者；3、施工现场违反安全管理规定罚款项目凡有下列情况之一者，视情节罚轻重对负责人罚款40200 元.1)、临街面不采取封闭措施者；2)、对操作班组不组织安全教育、不进行书面交底者;3）、安全生产岗位责任制不上墙及安全软件资料不齐者;4）、施工现场“四口”“五临边”无安全防护设施或不齐全者;144、5）、脚手架搭高不符合规定，不经验收使用者；6）、施工中不按要求架设安全网或安全网不符合要求不经验收使用者；7）、现场高压线小于规定安全距离,不采用可靠防护措施者；8）、施工责任人在施工日记中无安全、防火内容记载者;9）、违章指挥安排工作者;10）、施工现场临时用电不经验收使用者；11）、事故发生后，不认真保护现场者;五、实行安全生产责任制1、安全生产责任制的内容施工现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目经理为工程项目安全生产的第一负责人，并根据工程的具体情况设置安全管理机构，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作.各施工工区设立相应的安全生产管理小组，设立专职安全员，负责施工队的安全145、活动。2、安全生产责任制的要求（1）项目经理对本项目的安全工作负总责。项目经理负责建立本项目的安全管理组织机构,组织项目的安全管理网络，批准项目的各项安全管理制度，保证项目安全运行。另外，项目经理应针对本施工项目的新情况采取相应的措施，制定适宜的规章制度。(2）坚持“管生产必须管安全”的原则,项目副经理是安全生产的常务负责人，在项目经理的领导下,负责安全管理日常工作，负责贯彻落实各项安全制度，制定安全生产管理计划、管理目标、管理措施，组织有关人员制定具体的量化指针、可操作性强的安全管理检查评分制度，落实安全生产的档案管理工作，使所有安全生产管理活动都能做到文件化、规范化.同时领导参与检查安全工146、作，对事故隐患责令有关人员限期整改，负责组织并对事故的抢救处理和调查研究，主持召开安全生产工作会议，总结布置安全生产工作。(3)各级安全职能部门的职责是在安全领导小组的领导下,宣传安全方针，协助领导搞好安全工作，处理日常事务，督办安全工作计划的落实,组织的各项安全活动,负责各项安全工作的检查、报告和统计工作.（4）安全员的职责是宣传安全生产的重要意义，督促落实安全生产规章制度，关心项目部全体人员和劳工的安全与健康，深入一线处理事故隐患,制止违章行为，定期进行安全宣传教育，负责新招劳工和特殊技术工种上岗前的安全培训，参加修订安全生产各项制度，分析事故原因，处理事故，督促检查危险品的领用和劳保用品147、的发放使用。3、安全生产责任制的贯彻安全生产责任制制定以后，必须得到认真的贯彻执行，才能起到应有的作用。各级领导一定要提高安全生产思想认识，自觉地执行安全生产各项规章制度,做遵章守纪的模范。有关领导和职能部门必须经常和定期检查安全生产责任制的贯彻执行情况，分析、总结、解决执行过程中的问题，形成书面材料报项目部审批执行.在贯彻执行安全生产责任制的过程中，为了做到责任明确，奖惩分明,还必须与经济利益挂钩,发动和依靠员工监督,进行广泛的宣传与教育，提高全员安全意识。另外，贯彻执行安全生产责任制，还必须建立健全安全档案资料。安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全责任制的资料依据,同时它为148、安全管理工作提供分析、研究资料，从而能够掌握安全动态，以便对每个时期的安全工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。安全档案资料也是现代化安全管理的基础。因此，安全档案资料必须进行规范化管理。根据建设部JGJ5988建筑施工安全检查评分标准的要求，一般应建立以下安全管理基础资料：安全组织机构；安全生产规章制度；安全生产宣传教育、培训记录；安全技术资料（计划、措施、交底、验收)；安全检查考核(包括隐患整改)记录；开展安全活动记录；奖罚资料；伤亡事故档案资料；有关文件、会议记录；分包工程安全文件资料等。 六、安全教育制度1、安全教育的种类和形式主要包括对项目负责人的安全岗位培训、各级职能人149、员的安全知识培训、作业人员的三级安全教育、特种作业人员的培训、项目安全员经常性、制度化的教育等。安全教育培训可以根据承包工程的特点，因地制宜，采取多种形式进行,避免枯燥无味，讲究实效。2、安全教育的内容安全思想教育。提高各级管理人员和操作人员对安全生产重要意义的认识,以增强关心人、保护人的责任感,加强劳动纪律教育,使操作人员认识到劳动纪律是进行劳动时必须遵守的规则和秩序,严格执行安全操作规程，减少伤亡事故。安全知识教育。各级职能人员必须进行安全防范教育，操作人员必须进行上岗前的安全教育，项目安全员必须具备安全基本知识，了解项目基本情况、生产概况、施工工艺、施工中的危险区域、危险级别、各类不安全150、因素等,掌握安全防护的基本知识和注意事项。安全技能教育。对各类专业人员和不同工种工人进行专门、细致的安全技能知识培训，包括安全技术、安全防护和安全操作规程.事故教育。结合典型经验和事故教训进行教育,宣传先进经验，从事故教训中吸取有益的东西，防止类似事故的发生。法制教育,对全员进行遵法守法的教育.七、 危险源辨识、风险评价项目部在工程开工前根据工程施工特点，结合以往经验、教训等对本区域一切产生危险的因素进行全方位辨识，形成危险源清单。项目部总工程师组织有关人员对危险源进行风险评价，根据风险的大小,形成重大危险源清单，并针对风险因素制定风险控制措施,经项目经理批准后在施工生产中执行。 八、生产安全151、监视和测量项目部每年年初与各职能部门、施工队签定安全责任书,确定年度的安全生产总目标，各职能部门、施工队根据施工实际，制定各施工阶段具体的安全目标，逐层落实到班组和个人。项目部每季度对安全生产目标进行一次综合考评，评价目标、指针的实现情况。当评价结果出现不符合时,应按纠正和预防措施管理程序的要求进行处置。当目标、指针按预定要求完成时，需按定量的目标值对实际所取得的结果进行评估，并给予适当的奖励。项目部质量安全部定期（月、季、半年、年)收集项目部的安全生产信息，根据反馈的信息、资料分析项目部安全生产情况,发现问题及时处理。项目部质量安全部还应会同有关部门定期对项目部进行安全生产检查。检查过程中，152、如发现不符合，应填写安全检查处置表，责任到人,限时整改。项目部须对每次安全生产监测检查保持记录，为制定纠正和预防措施提供依据。九、 高风险任务作业控制为确保对操作者本人、他人或生产设备的安全有重大危害的作业得到有效控制，杜绝或减少不安全因素，项目部制定高风险任务作业控制程序，通过识别施工生产中的高危险任务作业,项目部工程部有针对性地编制高风险任务作业指导书，按批准的作业指导书进行施工。十、安全装置与设备管理对安全装置与设备的有效管理，及时发现安全隐患,以便采取措施，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生.项目部制定安全装置与设备管理程序。1、安全装置与设备的采购在工程开工前或引入新的活动或程153、序前,项目部应根据危险源辩识和风险评价结果及危险任务作业分类情况对本单位需购置的安全装置与设备进行策划，充分及适宜考虑安全装置与设备资源配置。项目部运输物资部门编制安全装置与设备采购计划，项目部总工程师审核，项目经理批准后由物资部负责实施。实施过程详见物资、机械设备购管理程序.2、安全装置与设备的管理项目运输物资部门应将安全装置与设备建立台帐，保存各安全装置与设备的原始出厂资料.3、安全装置与设备的使用与保养(1）安全装置与设备的使用安全装置与设备要正确使用，要设专人负责。在使用前，查明型号规格、适用范围、适用环境，认真阅读使用说明以及注意事项,并对其进行技术性能及安全性能检查，合格后方能使用154、；在使用过程中要按照使用程序和使用说明科学使用。如有故障，请有关专家进行修理。不得违章作业，发现隐患及时报告并进行处理。(2）安全装置与设备的保养根据保养维护程序，要经常对安全装置与设备进行及时科学地定时保养和不定时检查,有关职能部门要对保养和检查情况进行验收，并做好记录。4、安全装置与设备检查安全装置与设备的检查一般包括日常检查、定期检查、阶段性检查、专业性检查与季节性检查等.检查项目包括：防护罩、防护网、围栏、档板机器设备、马兰锁装置等防护装置,安全阀、自动跳闸、卷扬限制器等保险装置，颜色信号、音响信号、指示仪表等信号装置,危险牌示和识别标志，个体防护用品的发放和穿戴等。检查资料包括：安全155、措施方案符合实际并能贯彻执行;高大异形架子有设计审批、验收手续；安全技术资料齐全;检查资料齐全。并保存其检查记录。检查中发现问题的整改：（1）对检查中发现的重大问题,应填写“安全施工问题通知书”分送有关单位限期整改。对重大或涉及全局的问题，应同时抄报上级主管部门备案。（2)“安全施工问题通知书应由存在事故隐患单位的领导负责接受并组织整改。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施并制定计划报上级备案。5、安全装置与设备的更新和改造安全装置与设备更新与改造,必须制定改造、更新计划。关键性安全装置与设备的更新改造，必须经过技术、经济论证，报有关部门进行审批，并进行备案。6、安全装置与设备的检修使用单156、位根据安全装置与设备的使用情况与实际技术状况，编制检修计划，检修计划分为：月计划、季度计划和年度计划,根据检修计划逐步检修实施。安全装置与设备的检修,应有专业技术人员负责，严格执行检修工艺和技术标准，严格鉴定有关技术参数，保证检修质量，降低检修成本.7、报废与处理安全装置与设备具备下列条件之一者可以报废：已达到使用年限，不能保证安全性能；主要结构件损坏,确定无法修复或改造；修理、改造费用过大，经济上不合理的；结构性能有严重缺陷,修复改造后仍不能满足安全要求的；因意外灾害或事故遭受严重损坏无修复价值的；安全技术指标达不到国家有关要求,要求予以淘汰的。安全装置与设备报废时，要经过有关技术人员或专家157、组成的三结合鉴定小组进行技术鉴定，报上级有关部门审批,并进行备案.报废的安全装置与设备，只能变价处理，不能再次投入使用。十一、 劳动保护为了确保施工作业人员的安全保护，项目部制定劳动保护用品管理程序，按照国家有关规定，定期发给在现场施工的作业人员必需的劳动保护用品，如：安全帽、水靴、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等，并定期由项目部质量安全部进行检查劳动保护用品的佩戴和使用情况，并按照有关劳动保护法的规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规,定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安158、全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产,做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。十二、安全生产检查安全是与施工(生产）同时存在的，安全事故发生的原因是复杂的和多方面的，因此，必须通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防，通过安全检查，可以发现施工中的不安全（人的不安全行为和物的不安全状态）、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素,保障安全生产。通过安全检查，可以进一步宣传、贯彻安全生产方针、目标及各项安全生产规章制度对全体员工进行安全教育,还可以互相学习、159、总结经验、吸取教训、取长补短，有利于进一步促进安全生产工作。安全检查应根据施工特点，制定检查项目、标准。制定的检查项目、标准要尽可能量化，便于操作。检查的内容概括起来,主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品的发放和使用、查伤亡事故的处理等。安全检查要讲科学、讲效果。因此安全检查方法很重要.必须采用制定安全检查表和实测实量的检查方法,进行定性定量的安全评价。安全检查应做到有领导、有目的、有记录、有评价、有整改，对查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知书，同时要做到“三定”(即定人员、定期限、定措施）。对查出的问题或隐患要跟踪检查，直至整改合格，160、进行销案。安全检查评分标准可以参照建设部颁布的JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准和能源部、水利部SD267-88水利水电建筑安装安全技术工作规程执行，对不符合工程特点的项目或标准可以进行修改。安全管理检查项目一般包括以下10个方面：安全生产责任制、安全教育、施工安全技术措施、分部（分项）工程安全技术交底、特种作业持证上岗、安全检查、安全活动、遵章守纪、工伤事故处理以及施工现场与安全标志。其它专业性检查项目应根据工程特点具体制定.十三、安全生产保证措施1建立、编制有针对性的施工方案.对本工程专业性强、危险性大的项目，如脚手架、模板工程、施工用电、安全防护等项目，编制专项安全施工组织设计，并161、采取相应的安全技术措施,保证施工安全.2建筑物主要施工入口搭设6m长的防护棚,防护棚宽出通道两侧各1m,棚顶满铺两层50mm厚木板，主体施工时建筑物四周采用钢管双排脚手架,按安全防护标准张设水平封闭网，高出作业层1.2m。3现场配足消防设施,现场设置两个消火栓，并在适当位置配备灭火器，成立保卫、消防小组，积极主动与政府有关部门搞好配合。4焊接设备安全施工措施1）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。2）现场电焊机单独设开关,一次线二次线长度不超过限值,焊把线要双线到位，现场氧气瓶、乙炔瓶与焊点距离符合规定值。多台电焊机集中使用时,分接162、在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，分别由接地极处引线，不得串联。移动电焊机切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，立即切断电源.交流电焊机：使用前检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分.次级抽头接铜板压紧，接线柱有垫圈。合闸前,详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏.3）对焊机：焊接前,检查并确认对焊机机构灵活,夹具牢固，气压、液压系统无泄漏、一切正常后，方可施焊.焊接较长钢筋时，设置托架,配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时防止火花烫伤.闪光区设挡板,与焊接无关的人员不得入内163、。5施工用电安全措施1）认真贯彻施行施工现场临时用电安全技术规范和建筑施工安全检查标准，把施工用电的管理作为施工管理的一项重要工作常抓不懈.2）中标后根据本工程编制临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施,并作为工地临时用电档案的主要资料之一。3)施工现场临时用电采用TNS系统，设置专用保护零线。（三相五线制接零保护系统,两级漏电保护装置）使用五芯电缆，且电线、电缆等不能有老化、破皮现象。电缆埋设符合要求。4）施工现场实行三级配电（总配电箱、分配电箱、开关箱）,两级保护(总配电箱、分配电箱或开关箱装漏电保护器）。且前一级（总箱）额定漏电动作及电流额定动164、作时间是后一级（分箱或开关箱）漏电动作电流及动作时间的可靠后备保护，使之具有分级分段保护的能力。开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。5）配电箱、开关箱周围设有足够两人同时工作的空间和通道，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草和灌木.配电箱、开关箱安装端正牢固，移动式配电箱、开关箱安装设在坚固的支架上。6)配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，破损、不合格的电器坚决不用。严格区分保护零线和工作零线,二者不能混用。7）施工现场所有用电设备，除保护接零外，还在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；保护零线除在总箱处作重复接地外,还必须在配电线路165、的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻小于10欧姆.8)实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上用电设备。9)所有配电箱、开关箱均编号，并标明其名称、用途,作出分路标记。导线连接牢靠。10）工地夜间照明使用防水水银灯。移动工作所使用的手持照明灯具采用橡皮软电缆的手把式安全灯，且电压不得大于36V.11）潮湿作业使用36V以下安全电压。临时工棚照明设专用回路漏电保护器。12)由专人负责施工用电的全过程,操作人员持证上岗，定期参加安全教育、培训,进现场戴安全帽、穿绝缘鞋.13）对各种电器每周检测一次并做好记录，遇雨天时，待雨停后及时进行检测。加强风雨天166、气时的巡检工作。6脚手架工程安全措施本工程外防护采用落地式脚手架，外挂密目网封闭。脚手架搭设前,根据工程的特点确定搭设方案,内容包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图.脚手板铺设两层，上层为作业层，下层为防护层，靠近作业层处拉一层平网作防护层，外侧全部用密目网封严,上下脚手架设置专门人行通道，宽度1m，坡度1:3,脚手架的构配件质量与搭设质量必须经检查验收合格后方准使用。作业层上的施工荷载符合设计要求,不得超载，不得将模板支架泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆167、以及连墙杆。脚手架外侧有防止坠物伤人的防护措施。搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第二节 文明施工措施我公司根据“省级文明安全工地”若干规定和本工程现场情况，特制定以下文明施工及环境保护措施，确保管理目标的实现.一、管理目标我们将依据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的相和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的168、绿色建筑.认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定.使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地.在施工中我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等.1、管理方针坚持人文精神,营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境地不断改善。2、管理目标1）噪音排放达标：结构施工：昼间75dB，夜间55dB装修施工：昼间75dB，夜间55dB169、2）现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地粉尘排放标准规定的标准。3）运输遗洒达标:确保运输无遗洒。4）生活及生产污水达标排放：污水中的COD达标（COD=300mg/L)5）施工现场夜间无光污染:施工现场夜间照明不影响周围生活设施.6）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7)固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8)项目经理部最大限度节约水电能源消耗。3、管理因素鉴于本工程的特点,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。二、组织保证1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责170、和权限,建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2本工程的施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。三、文明施工措施具体文明施工管理措施：1、施工场地1）施工场地内最大限度的进行混凝土路面硬化，易积水的地方如搅拌站等处作好排水坡度和排槽,保持排水良好，其他场地进行排水网络控制，保持有防尘措施。循环干道保持经常畅通，不堆放构件、材料.2)工程施工的废水、泥浆经流水槽或管道流到工地积水池统一沉淀处理，现场管道做到不跑、冒、滴、漏，无大面积积水现象。3）工地设吸烟室且远离危险区，设171、必要的灭火器材，现场禁止吸烟。4）场地能绿化的做到绿化，主体工程全部用密目网全封闭，且使用防尘密目网。5)现场有保洁制度,垃圾堆放集中存放并及时清除。6）各种机械设备统一挂安全操作规程牌，车容、机容整洁，并搭设标准的防护棚，防护棚内地面硬化并有良好的排水措施。2、材料堆放1）施工现场工具、构件、材料的堆放按照总平面图规定放置.各种材料、构件堆放按品种、分规格码放，并设置明显标牌。物料堆放整齐。砌块成丁，砂、石等材料成方。大型工具一头见齐，钢筋、构件、模板堆放整齐并用木方垫起。2）作业区及建筑物楼层内，随完工随清理，除施工层外,下部各楼层凡达到强度的随拆模及时清理运走。不能马上运走的码放整齐。各172、楼层内垃圾及时封闭运走，易燃、易爆物品专设库房，按公司管理规定存放。3、现场临建1）生活区和作业区分开，办公区与施工作业区明显划分，设隔离和安全防护措施。2)办公区设办公室、会议室、等；生活区内设职工宿舍。工地厕所要用水冲式厕所，通风采光良好，并设专人管理.3)现场道路为宽4m的硬化路面,砂浆搅拌站场地与之相同；钢筋场地为水泥硬化地面或满铺石屑；一般场地采用100mm厚水泥硬化。现场及道路均向排水管找坡.砂浆搅拌站排水沟宽300mm，深400mm,上设铁篦子。4)现场采用水冲式厕所，由专人清扫并定期消毒。4、扬尘控制措施我们将该工程的现场管理目标定为“市级文明安全工地，扬尘污染控制具体措施如下173、：1）本工程施工现场全部实行封闭管理,现场四周设置2.5m高砖砌围墙及1.8m高、0。5mm厚彩色压型钢板围挡，施工现场的大门和门柱应牢固美观。2）根据工程现场实际情况，对拟建建筑物四周及钢筋加工场地进行硬化.3）生活区内宿舍周围及现场周边进行绿化，按照不裸露原地面的原则。4）主体及装修阶段施工时，外双排脚手架全部采用双层防尘密目网封闭.5）水泥、石灰等易产生扬尘污染的材料设专用封闭库房管理，库房内及库房门口设专人定期清扫。6）搅拌机棚用砖砌筑,棚顶铺设石棉瓦，并保持棚内无散落材料。7）建立完善的现场保洁制度，建筑垃圾及生活垃圾封闭管理,集中堆放，做到日集日清,专人管理，统一搬运。8）现场堆积174、土方或裸露土层全部用防尘密目网覆盖.9）在工地门口设两条临水管线,设车辆冲洗台和沉淀池，施工车辆驶出工地前用水冲洗干净轮胎及槽帮,污水经沉淀后排入污水管网。10）土方及其它散体建筑材料运输时必须全封闭,建筑垃圾设专车运输，不撒漏、灰尘不飞扬、不污染周围环境.11）现场办公区、生活区、生产区范围内及工地大门处划分卫生区，并设专人负责做到每日清扫、洒水。5减少扰民噪音措施为了保护清洁适宜的环境，防止由于建筑施工造成污染和扰民,保障建筑工地附近居民正常生产和生活，特制定措施如下：1）防止空气污染措施（1）施工中的建筑垃圾要装入水泥袋内用人力车运至指定地点，统一外运,严禁由楼层抛扔垃圾.（2）施工道路175、采用混凝土硬化,并设专人进行清扫和洒水，防止路面扬尘。（3）搅拌机要安装喷淋设施，经常喷水降尘。（4）食堂燃烧液化气，防煤烟污染空气。(5）建筑物挂2000目/10cm2密目网，防止建筑物扬尘和噪音，污染环境.2）防止水污染，控制水污染源（1）在搅拌机前设沉淀池，将搅拌机排出的废水排入沉淀池内，经沉淀的废水二次利用（做搅拌用水），将沉淀物随时清理外运。（2）食堂：要设置简易有效的隔油池，并随时进行掏油，防止带油的污水直接排入城市地下水道,污染水源.3）防噪音污染措施（1）提高职工文明施工意识，尽量减少人为的噪声污染。（2）严格控制作业时间，尽量避开周围居民休息时间作业（早晨作业时间不早于早6点176、,晚间作业不超过夜间22点)防止作业噪音扰民。（3）施工现场周围设置防护围挡。(4）施工机械搭设防护棚。（5）随施工层搭设2000目/10cm2密目安全网,对建筑物进行全封闭，减轻施工噪音对附近居民的干扰。6管理措施1)单位在现场办公区设立来访接待室,及时掌握和处理有关意见和建议.2）考虑到周边的实际情况，采取相对有效的减少扰民措施.3）门口采取一些便民措施，尽量与周围居民建立良好的人际关系。4）搞好与周边单位的关系，取得理解和支持，共同配合解决好扰民问题.对确有实际困难等情况我单位给予大力配合。5）选派素质较好的经济民警,进行夜间巡逻值班，为当地居民和现场解决一些问题，确保一方平安。6）与当177、地派出所保持良好关系，对故意滋事及干扰正常施工的相关人员的采取必要措施。四、综合治理1健全制度,积极落实1）建立以项目经理为主要负责人,工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加综治领导部门组织的培训须达到80以上。2）加强制度建设，定期进行检查评比，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。3）要求工程在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排,在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人,工程上哪个部位、那个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合单位每季度对项目部的结合考评检查,对先进的工段，予以表彰和178、奖励;对不达标的给与相应处罚。2系统管理，全员参与把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全：即全员参加、全过程进行、全项目展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。项目所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是工地的每一个区域都要按规定达到一定的标准和水平。3以人的安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作1)建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。2）工地上要求按照建设部颁179、发的建筑施工安全检查标准的规定,做到七个方面的标准化管理：(1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度,责任到人，严格落实.(2）各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。（3）“三宝、四口”(指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、通道口、预留洞口、电梯井口及各种临边)防护,须按规范的要求达标。(4）施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并由专业人员管理。（5)中小型施工机械要做到“三必须”（传动部位必须有防护器，传动部位必须要有保险装置，开关必须有漏电保护器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。（6)从宣传教育着手，教育项180、目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术及综治，执法部门和上级单位制定和颁布的各种规定、规章，形式以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并做好书面记录。(7）从抓“三证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗殴、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态,以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。4搞好工地的卫生情况，注重工人的身心健康工地设有办公室、厕所等设施，工地食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行181、体检，工地宿舍整洁，日常生活用品摆放整齐,生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制苍蝇、蚊子等繁生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。5创造良好的场容场貌，树立新的企业形象1）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度,单位负责监督检查;工地接受所在区建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。2)工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上表明：（1）工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。（2）工地管理人员名单及照片。（3）安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌.3）工地要加强对建筑材料、182、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。4）项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志,并采取警戒措施.5)施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。6）在施工区域,各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明,工地的主要出入口设置了“七牌二图,在施工区域有醒目的安全警示标志.6主动协调、采取措施、共建文明工地1)积极、主动的与当地理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能183、力，保障工程顺利进展。2）工地建设的一项重大工作,就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程中要及时、经常的与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持.第七章 项目主要管理人员及工程技术人员本项目主要管理人员及工程技术人员情况详见项目管理机构配备情况表.第八章 主要施工机具及劳动力配备计划第一节 主要施工机具装备根据工程施工需要,投入足够的机具设备，并在满足需要的基础上有一定的储备，最大限度地实现机械化施工。对现场机械设备合理使用,科学保养,保证设备的正常高效运转。依据工程特点，为保证实现计划工期,每个标段主要提升机具投入至少一部物184、料提升机.设立砂浆搅拌站，用于装修时抹灰和围护砌筑用砂浆搅拌。其他机具设备详见下表：表1 每个标段拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1电钻6台无锡201005良好冲孔2装载机1辆山东200975良好土方3自卸汽车2辆包头200830良好土方4蛙式打夯机2台山东201025良好回填5污水泵2台浙江200815良好排水6潜水泵220095。5良好抽水7高压水泵12009良好抽水8反铲挖掘机1辆日本200875良好基础9物料提升机1台200149。5良好主体10切断机1台保定200828良好钢筋11调直机1台天津200955良185、好钢筋12弯曲机1台广东200828良好钢筋13电渣压力焊机1200936 KVA良好钢筋14交流电焊机2200838 KVA良好钢筋15电动切割机2台20103良好切割16直流弧焊机1201120VA良好钢筋17吸尘器2台河北200806良好清模18手提电锯4台郑州200925良好模板19手提电刨4台郑州200825良好模板20电焊机4台上海200912良好埋件21砂浆搅拌机120097.5良好22木工圆锯120104。5良好模板备用1台23振捣棒502山东200915良好砼工程24振捣棒304山东200810良好砼工程25平板振动器3山东200920良好砼工程26小型翻斗车2201212马186、力良好拟投入的主要检验和检测设备仪器序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1全站仪1架2010良好定位2经纬仪1架北京2010良好放线3水准仪1架天津2011良好抄平4激光铅垂仪1架北京2010良好投点5钢卷尺10把2012良好测量6砼试模6组2012良好做试块7砂浆试模3组2012良好做试块8抗渗试模2组2012良好做试块9塌落度筒2套2012良好检测10砂子标准筛4个2013良好筛砂11质量检测器1套2012良好第二节 主要劳动力计划根据本工程时间紧的特点，现场操作人员将选用有同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场。确保现场操作质量,187、并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。特别是主要工种（木工、钢筋工、砼工)全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳动力实行动态管理,可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工所需的劳动力。土方、基础、主体、装修、安装、验收等不同阶段,分别考虑和安排.其具体安排详见劳动力计划表。（见下表)表2 各标段平均劳动力计划表单位：人工程按工程施工阶段投入劳动力情况土方基础主体装修安装验收木工212121200钢筋工51010000砼工510101000瓦工68101000抹灰工031015103普工10101010105焊工333350电工235521水188、暖工228851防水工005500油漆工00010100测量工111111第九章 环境保护措施第一节 环境管理体系我公司依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废,力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系,项目经理部建立环境保护组织机构,明确各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训.根据现场情况，项目经理部成立35人的场容清洁队，每天负责清扫现场及运料车途经道路的施工垃圾等。针对本工程的特点，我们将重点控制和管理现场平面布置、噪声污染、水污染、大气污染和废弃189、物等。施工现场环境目标和指标序号环境因素目标指标1施工噪声确保施工现场场界噪声达标施工内容场界噪声限值昼间夜间土石方7555结构施工7055装修施工65552施工现场扬尘减少施工现场粉尘排放施工现场道路硬化率100%水泥等易飞扬材料入库率1003废弃物建筑垃圾及废弃物实行分类管理分类管理率100可回收废物及时回收4施工现场食堂污水排放食堂污水废物达标排放100人以上就餐的施工现场，生活污水排放100%设隔油池5水电消耗节约水电使用，万元施工产值节电5,节水5万元产值用电量,控制在340Kwh；万元产值用水量，设搅拌站时为42.5m3第二节 环境保护的管理制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工190、作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度.每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。第三节 环境保护措施1、防止扬尘污染（1）主要扬尘源:土方施工产生的扬尘；现场搅拌产生的扬尘；裸露场地产生的扬尘;易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘；建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘；（2）土方施工产生扬尘的控制土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施，即对土方的铲、运、卸等191、环节布置专人进行淋水降尘,以保证相应要求。为避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，将运土车上的土拍实，并盖上苫布。在出口处设冲洗池和沉淀池，每量车出去前进行清洗.所有进出现场的运输车辆，必须车状良好，尾气排放合乎市交通管理部门的规定。（3）现场搅拌产生的扬尘控制为防止地面扬尘，搅拌站区域内的地面采取混凝土硬化处理;搅拌机具设置在封闭的搅拌棚内，搅拌机设喷淋设施；袋装水泥设置封闭的水泥仓库；砂石料堆放场设围挡。（4)裸露地面产生扬尘控制现场临时道路，采用混凝土硬化处理；其它裸露场地进行临时绿化或进行淋水降尘处理。（5）易散落、易飞扬的细颗粒散体材料引起扬尘控制散体材料在运输：水泥、白灰等易飞扬物192、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗洒.严禁超载运输，对意外原因产生的遗撒及时处理。小颗粒物料临时存放：设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖.(6）建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制建筑物周围外设密目安全网封闭,坚持工完场清，及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场。定期清理外脚手架上的建筑垃圾.建筑垃圾密闭贮存，施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运,并适量洒水，减少污染.2、防止水污染（1）雨水管理开工前，项目协助业主与市政管理部门进行联系，得到批准后将现场的雨水管网与市政管网连通.确保排入市政管网的雨水未被化学品和193、油品等污染且无固体废弃物。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）污水管理厕所污水控制：厕所设化粪池，污水经化粪池沉淀后进入现场临时污水管网.施工污水控制：施工现场建立临时污水管网，在最后出口处设置沉淀池,污水经沉淀后直接排入市政污水管网.洗车污水：现场搅拌机前台、出口处设置污水沉淀池，经沉淀后直接排入市政污水管网.沉淀池每周清理一次,清理出的泥沙按无毒无害废弃物进行处理。(3）生活废水管理食堂严禁将食物加工废料、食物残渣及剩饭剩菜等倒入下水道,使用无磷洗涤剂清洗餐具。食堂设隔油池，每半月清理一次。现场浴室应控制含磷洗涤品的使用。生活废水由专用管线引送,194、经市政管理部门批准后与市政污水管网连接.（4）污水监测由于公司不具备水污染监测的设备和资质，项目委托环保部门对现场经过处理排放的废水水量、水质进行监测，留存监测报告。3、防止施工噪音污染（1）施工现场的主要噪声源土方阶段：挖掘机、运输汽车等结构阶段：混凝土泵、搅拌机、振捣棒、支模拆模、搭拆钢管脚手架、电锯等；装修阶段及机电设备安装阶段：拆脚手架、砂轮机打磨、无齿锯切制、电锯等。（2）土方阶段噪声控制所选用的施工机械必须符合环保标准,操作人员应经过环保教育,有一定的相关经验。所有运输车辆、挖掘机等车状良好，不超负荷运转，不产生超标噪音,且严禁鸣喇叭.加强施工机械的维修保养，尽可能降低噪声排放.在195、土方施工前,必须在施工现场周围按要求设置围墙，并将临建设施全部建好。（3）结构阶段噪声控制结构施工时，随着脚手架搭设,在其外围封闭设置密目安全网，在安全网的内侧设置彩条布等,以减少施工期间的噪声.a.混凝土工程噪声控制现场搅拌站搭设搅拌棚，设置吸音或隔音板，以降低噪音.采用环保型振捣棒，振捣棒使用完毕后及时清理干净并保养好;混凝土振捣时，禁止振钢筋或模板,做到快插慢拔，并配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空转。加强混凝土泵的维修保养，及时监测，对超过噪声限值的混凝土泵进行更换。产生噪音的机械设备，如混凝土输送泵、无齿锯、电锯等强噪音设备,放置在封闭的工棚内，工棚设围护墙，屋顶设吸音或196、隔音板.使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。b.模板、脚手架工程噪声控制模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，严禁抛掷。修理模板、钢管时，禁止使用大锤敲打，以降低噪音。木工棚进行围挡封闭处理,以降低噪声.使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（4）装修阶段、机电安装噪声控制装修阶段尽量做到先封闭周圈，再装修内部,将施工噪声控制再施工场界内。使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头上注油或水。材料的现场搬运应轻拿轻放，严禁抛掷，减少人为噪音。现场加工应在室内进行,严禁用铁锤等敲打的方式进行各种管道或加工件的调直工作。（5）噪声监测197、项目设专人负责施工现场场界噪声测量,并填写噪声测量记录。各阶段施工开始后3日内进行一次测量，进入正常阶段后再测量一次；4、防止废弃物污染(1）废弃物种类有毒有害可回收无毒无害不可回收无毒无害办公生活类废弃物废旧电池、打印机墨粉、色带、磁盘、电池、复印机墨盒、日光灯管等纸 类:包括办公学习用纸、复印纸、旧信封信纸、报刊广告纸、包装货物纸、纸壳等塑料类：包括塑料手袋、包装泡沫、塑料布、塑料包装、塑料办公用品、泡沫快餐盒、保鲜膜等；瓶罐类：包括各种酒瓶、易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶等生活垃圾，包括纸巾、厕纸等。沾油的脏纸、厨余垃圾等施 工废弃物测温计、油棉纱、油手套、变质过期的化学稀料及贮存桶、废油漆、油198、漆桶、聚苯板、聚脂板、涂料等木材、钢材、空材料贮存桶、废密目网碎砖头、碎瓦块、碎混凝土块、碎石材、过期散装水泥、石膏板、石材、玻璃等的边角料(2)办公生活类废弃物处置由专人每天负责打扫办公区域,并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行清理、收集。有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。可回收无毒无害废弃物（纸类、塑料类、瓶罐类)统一收集，定期送废品回收站;生活垃圾送环卫部门进行处理；有毒有害废弃物送固体废弃物回收中心进行处理或由厂家回收.每月对垃圾分捡情况和有毒有害废弃物的收集做检查记录。（3）施工废弃物的处置现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域的施199、工垃圾的收集、清理工作，并按总包单位的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域.垃圾储存区域分为可回收利用区、无毒无害区、有毒有害区，并设立相应的标志牌.对于可回收垃圾如钢筋头，按累积数量定期回收；无毒无害废弃物如碎砼块，由专车运至垃圾消纳地点;有毒有害废弃物如废油漆桶等,由厂家回收。每月对垃圾分捡情况和有毒有害废弃物的收集做检查记录，工程竣工交付使用后，把现场的办公和施工有毒有害废弃物交给具有处理能力的处理机构进行一次性处置。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识.对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处200、理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。5、防止易燃易爆品、油品、化学品污染（1）运输管理运输、押运、卸货由有经验的单位或人员进行。运输、装卸易燃易爆品、油品、化学品时，要轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒.碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的物品，不得 违反配装限制和混合装运。遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时采取隔热、防潮措施。（2)易燃易爆品、油品、化学品设专门库房存放保管，库房必须符合安全、消防要求，标识明确、显著.（3）所有进场机械必须保证不出现现场漏油、淌油现象。发现滴油、淌油现象，应及时检修。并在检修过201、程中,铺好塑料布,以免油渗漏到土壤中。（4）对大型机械要勤检查、维修。小型机械如空压机、钢筋套丝机等应用钢板做成防止漏油的槽,少量的漏油应流至钢板槽中，避免油料直接污染土地.(5）紧急情况的处理根据易燃易爆品、油品、化学品的种类及数量，配备相应数量的防护、救助工具.在易燃易爆品、油品、化学品的运输、贮存及使用过程中发生意外情况或事故时，按我公司应急准备和响应程序的规定执行。6、防止其它污染（1)防止光污染光污染源：探照灯和电焊弧光。探照灯采用加设灯罩,防止光照污染；防止电焊弧光污染，施工现场周围设密目网屏障，以达遮光目的.（2）减少料具污染钢材、木材按品种、规格码放,标识清晰。水泥库不漏雨，门202、窗牢固;水泥按品种、强度等级码放；露天存放时必须上盖下垫，保证先进先用.钢模板、架管及钢跳板等应及时清理、保养，按品种、规格码放整齐，零配件及时回收并存放指定地点，严禁用于垫道盖沟。指导各分包单位的物资储存管理,并对保管员做物品存放交底。（3）防止能源浪费施工用电总包专业分包均需设计量表.地下、室内照明分区、分段、分部位手控或安装时控继电器，场区照明设光敏继电器，节电、用电系统安装电容器以提高功率因数。所有机械必须符合产品设计匹配电机，根据加工件选用机械,避免大马拉小车.临时用水上水管接口严密，水龙头严禁跑、冒、滴、漏。原材使用精打细算，降低耗损，提出合理化建议或用低耗能源材料取代。由食堂管理203、员随时检查生活区域的水龙头，以防浪费生活用水。教育好工人节约用水用电:防止电动工具未作业时空载运转，夜间减少不必要的照明。 第十章 成品、半成品保护措施第一节 成品保护工作的主要内容一建立成品保护工作的组织机构1以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2主管工程师负责实施。4各作业班组负责自身施工范围内成品保护。二成品保护的责任划分，并落实到岗、落实到人。三制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。四分阶段制定成品保护措施方案和实施细则.五制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第二节 成品保护责任管理措施一项目经理部根据施工组织设计、设计图纸204、编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。二现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理,由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备由各分包单位负责保管、使用。三结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建分包单位进行交接。对于一些关键工205、序（砌筑、钢筋、模板、砼浇筑)，土建、水电安装均要设专人看护及维修.四装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入室作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作206、失误，没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。2上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续.交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日志中。3接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度:不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有进入房间作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目经理部,项目经理与其他人员恢复其成品。5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行207、科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。6项目经理部技术部门对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护工作进行交底。7项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。第三节 具体成品及半成品保护措施一材料、设备、构件运输存放1钢筋运输到现场后,要派专人整理架空存放，防止污染,碾压损坏和钢筋锈蚀。2水泥入场后及时入库码垛存放，防止雨淋受潮。3门窗在运输中要采取加固措施以防变形,运至现208、场后要入库存放防止暴晒。4砂石料场地底部用C15砼硬化，砂石堆场中间加设隔墙,防止砂石混合。5设备进场后入库存放，防雨防潮，有专项要求者，按要求存放.6窗台板及花岗岩板等到场后,应光面相对侧立码放、下垫方木、入库存放，防止污染和损坏.管件进场后分类码放整齐，避免相互碰撞损坏。8其它材料进场后应按规定要求放置.二分部分项工程的成品、半成品保护方案及措施1砌筑工程1)墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电管等均应注意保护,雨天收工时应覆盖砌体表面。2)砌块在装运过程中,轻装轻放，根据用量分别码放整齐,落地砂浆及时清除以免与地面粘结，影响下道工序。3）剔凿设备孔槽不得硬凿，应使墙体砌块完整，如209、有松动必须处理补强。2建筑地面保护建筑地面抹灰后，要及时封堵门窗或楼梯口，禁止上人，必须养护七天后，方可上人进行下道工序.要地面搭操作架时，优先选用木凳，选用工具式里架子时，必须在架子腿上绑设垫布，禁止地面上直接倾倒砂浆。3抹灰工程重点对易损且不易修复的阳角部位加以保护，室内抹灰完工后，禁止推车进入房间内，材料运至门口用人往内倒运。当利用窗台向外传递材料时，要在窗框和窗台板上覆盖木板或橡胶，宽度大于窗台板，以保护窗框和窗台板。4粉刷油漆门窗油漆后再安装五金零件,避免污染。管道刷漆时，要用纸遮盖墙面和地面,操作人员要戴干净的手套,扶梯上端用干净的白布包裹。5门工程1）防盗框安装后不拆除保护膜,其210、高度以手推车轴承中心为准,门框扇进场后应妥善管理，下面垫起离地面200-400mm,码放整齐上面用苫布盖好。2）已安装好的门扇应专人管理，门扇下用木楔背缝.6防水工程1）已做好的防水层应及时采取保护措施，防止损坏.7水电安装工程管道安装过程中，临时中断或完毕处，必须加丝临时封闭.地下排水管周围及上部50cm范围内，用人工夯实，防止损坏管道。房间地漏做好后用塑料编织袋包大木塞堵严，防止垃圾入内堵塞管道。卫生器具及灯具安装后要设专人看管房间，防止丢失.三收尾阶段单位工程保护措施1对清理收尾的职工进行成品保护教育,实行成品保护责任制，分层分房间责任落实到人，采用出入登记制度。2清扫地面时洒水轻扫,减211、少尘土飞扬对室内成品的污染。3设专人负责开启关闭门窗，保证室内通风换气，同时避免刮风下雨造成门窗损坏和污染室内成品.4在散水外侧临时加设栏杆，防止损坏散水和污染外墙面。5工程开工,谢绝参观,禁止闲人入内。第十一章 雨季施工措施本工程经历雨期,针对本工程特点及施工进度安排，制定雨期施工措施。一雨季施工前,做好现场排水设施的修建与管理。1成立雨季施工领导小组，服从公司总体安排，负责本项目部雨季施工中各项工作的安排。2建立防洪领导小组，组织防汛抗洪工作,落实责任,并安排好值班。落实防洪抢险队伍，搞好安全宣传教育,贯彻工地雨施计划措施,层层包干，划分责任,落实到人.3根据现场实际情况做好房号周围场地的212、排水，进入市政雨水网，使雨水及时排出。4材料、动力部门做好防汛材料设备的准备工作，不能挪做它用。5项目试验员负责天气预报收转记录，及时通报项目生产负责人，为安全生产和有针对性的开展工作提供依据。雨前雨后及大风前后进行检查，发现问题及时处理，保证雨施期间的安全生产.坚持以预防为主，灵活机动地安排生产，有效组织施工,搞好防汛抗洪工作。二雨季施工主要技术措施1根据现场实际情况，排水网络为由房号四周向房号周边排放，排水坡度0.2%,保证雨水顺利排入场外排水系统.2搅拌机、安全通道出入口均作为排水保护点,其所处位置及周围不得积水，下雨时要派专人监视，出现情况及时处理.3坐落在回填土上的双排脚手架在搭设前213、，钢架管底座必须铺设通长50厚木板，回填土必须分层夯实，并有流水坡度，保证在有承重架的范围内不得有积水。4龙门架旁设蓄水池，下雨前检查机坑至蓄水池的管道是否畅通。5钢筋、模板配件应注意防锈与除锈，模板螺栓等配件定期刷油防锈。6做好临建的修复工作，临建做到不漏雨、无险情.三雨季施工安全措施1施工现场的机具设备、闸箱、灯具等必须有防护罩，固定的机具设备要搭设防护棚,铺满油毡防水，所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”设置,施工所用电缆不得有破皮漏电现象，电闸箱要加锁，下班后要拉闸断电。2搭设的脚手架坐落在回填土上的要铺50厚的脚手板，回填土要密实，排水要通畅不得有积水,雨天禁止高空作业.3电焊机接线要求符合安全要求，不得放在潮湿的地方，要有防雨棚。4氧气瓶、乙炔瓶距焊点10m以外，严禁曝晒。