1、xx市集团十一标施工组织设计 目 录 第 一 章 工程概况及施工条件 第 二 章 主要施工方法 第 三 章 劳动力方案支配 第 四 章 各种建筑材料供应方案 第 五 章 确保工程质量的技术组织措施 第 六 章 确保平安生产施工的技术组织措施 第 七 章 确保文明施工的技术组织措施 第 八 章 确保工期的技术组织措施 第 九 章 防止或削减施工现场粉尘、噪声等对环境的危害和污染的措施 第 十 章 对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 第一章、工程概况及施工条件 （一）工程概况 本工程为xx县xx学校教学楼，该工程为两层砖混结构，建筑面积为668 ，设计合理用法年限为50年，抗震设防设防烈度为2、八度。依据用法要求及设计标准要求，我公司依据工程特点及公司实际状况，依据施工图纸及相关规范编制本工程施工组织设计。 其次章:主要施工方法 第 一 节 施工测量方法 测量在施工中非常重要，公司预备在本工程特地配备一个测量小组负责整个工程的测量工作。 精确测量依据如下:相关规范；施工图纸和技术联络单；建筑单位及城市规划供应的有关测量资料和实物。 掌握测量为放线测量和高程的竖向传递供应依据，放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工供应依据。 一、测量仪器及校验 1经纬仪、水准仪、50m 钢卷尺，经过检定、校准，合格后方可用法。 2校核J2-JDA 激光经纬仪必需满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直3、于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。 二、场地掌握网的测设平面掌握网和水准掌握网 1平面掌握网 (1)依据建设单位及规划单位供应的基准点及施工场地施工掌握点，形成二级场地坐标掌握网体系。 (2)测量后按小三角网平差，将计算所得误差逐点安排后再在现场点位上改正归化，作为施工测量主控轴线的基准。 2水准掌握测量 沿建筑物样子测一条闭合导线,在闭合导线上设置12 个待测高程点, 依据测绘部门供应的建设单位的掌握点,施测后进行平差计算,误差依点间的距离按比例安排, 作闭合校测高程，导线布点示意在施工中现场设定。 三、建筑物定位放线方法 建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必需保4、证精度，杜绝错误，仔细熟识建筑图和结构图。依据施工场地的实际状况考虑定位桩位的长期稳定的保留，对建筑物测设每条直线主轴和弧线主轴的交点，作为定位放线的依据。 四、沉降观测 (1)本工程施工图纸并未给出沉降观测的设置位置及要求，依据公司以往的工程施工状况及测量规范规程的规定，因此，本工程的沉降观测点埋设6点，主要埋设在建筑物大角及中部位置。 (2)沉降观测点应埋设在0.000 标高以上10cm20cm 处。结构施工时按所在位置预埋铁板，将直径25mm 以上的钢筋，制成弯钩，圆周电焊在预留预埋铁板上沉降观测点与外墙面应有30mm40mm 的空隙，以便于放置水准尺。 (3)沉降观测的次数应依据工程性5、质、工期进度、地基土质状况及基础荷重增加状况决定，一般结构施工阶段每层结构观测一次，结构完成每3月1 次，工程竣工后， 第1年不能少于35次，第2年不少于1次，以后每年一次直至建筑物沉降稳定为止。 第 二 节 土方工程施工 一、土方开挖方式 以采纳机械挖土为主，土方现场堆放不外运。 二、土方开挖的条件 (1)场地内施工放线测量完毕，掌握点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。 (2)人员支配，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。 (3)现场运输道路预备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 三、开挖挨次及放坡系数 1开挖挨次 从S轴向A轴方向满槽开挖。 2坡系数 由于本工程所处位置的土层6、为3类土,且开挖较浅,不需要放坡。 3挖标高的掌握 在基坑四周设置标高掌握桩测设标高掌握线，以便随挖随测。开挖至离基底标高高出20cm后，为防止基底土扰动，采纳人工开挖，并进行修整清理，测量放线人员精准测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。 4边坡监测及平安防护措施 挖掘过程中，要对边坡进行监测，发觉问题准时实行措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm 的拦杆。 第 三 节 基坑排水降水措施 一、状况说明 基础施工时候处于冬季，不需要考虑消失的降雨状况。 二、地面有组织排水 为了防止基础施工期间降雪,雪水流入基坑，在基坑顶四周做封闭排水沟。 第 四 节 带型基7、础、地梁施工 一、垫层施工 基坑土方平整夯实，然后浇灌100 厚15 混凝土垫层。施工时要掌握好垫层的厚度及平整度。 二、筏板基础及地梁钢筋 (1)进场钢筋必需有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能用法。 (2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。 (3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。 (4)钢筋直径d20 时,水平向接头采纳闪光对焊接头； (5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的50%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必需合格。 (6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢8、筋绑扎后位置的正确性。 (7)先绑扎独立基础，绑扎时用483.5 钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。 (8)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采纳梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。 三、带型基础、地梁模板 (1) 筏板基础、地梁模板用法钢模板。 (2)模板工程由公司专业钢模处负责施工。 四、带型基础、地梁混凝土 带型基础及地梁混凝土采纳连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保带型基础面及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责掩盖草席及浇水养护，不少于14d 浇水养护，浇水次数以保持混凝土潮湿为准。 第 五 节 钢筋工程 本工程采纳钢筋有HPB钢筋、HRB钢筋钢9、筋。 一、加工工艺 1钢筋加工 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 钢筋代换钢筋施工中如需要钢筋代换时，必需先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 表面除锈（污）钢筋表面应干净，粘着的油污、泥土、浮锈用法前必需清理洁净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直 钢筋调直，可用机械或人工调10、直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波 浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。 钢筋切断 钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量削减和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩（曲） (1)钢筋弯钩 1)弯钩形式。弯钩为半圆弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延长、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。 3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。 (2)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋11、直径的5 倍。 (3)箍筋。箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，依据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 7钢筋下料长度 钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土爱护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 (1)直钢筋下料长度 直钢筋下料长度构件长度一爱护层厚度十弯钩增加长度 (2)弯起钢筋下料长度 弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 (3)箍筋下料长度 箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 二. 施工工艺 (1)钢筋绑扎与安装 采纳20 号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径12、10 以下钢筋。钢筋绑扎前先仔细熟识图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，认真检查成品尺寸、样子是否与下料表相符。 核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，全部进场钢筋必需有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准用法，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。 (2)钢筋由专职钢筋放样工程师依据图纸要求和有关规范要求统一放样。 (3)板筋采纳绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。 (4)全部钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避开返工现象。 (5)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢13、筋进行检查，符合设计要求后，办理隐藏验收手续后方可浇灌混凝土。 (6)构造柱钢筋采纳搭接头，搭接长度不小于500mm，框架柱子钢筋采纳竖焊接头，接头须分次间根连接，在任一区段内焊接头面积应小于50%，相邻接头间距大于900mm，接头最低点距楼面大于750mm 方可有接头，柱边钢筋58 时分二次接头（间根），四大角为其次次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工，框架梁采纳闪光对焊，只有接头外观无明显错位，对接偏差0.1d,且2mm，弯折4的才符合要求，否则重新焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4 范围内,接头须错开，在一个截面内有接头14、的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面25%，且焊接头截面之间距离45d。 (7)钢筋锚固长度:级钢30d，级钢40d。钢筋爱护层厚度按设计规范确定，钢筋爱护层垫块用砂浆特地预制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，实行先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋采纳加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置精准。为保证顶层柱筋的水平标高，顶层柱筋采纳搭接接头，搭接长度45d，接头错开间距35d。 三、工序流程 放样下料、校正制作安装、绑扎成形。 四、质量掌握 钢筋工程中，钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工15、序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求仔细计算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和爱护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采纳弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行仔细 绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品爱护工作，技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。 第 六 节 焊接工程 一、电弧焊 本工程钢筋电弧焊采纳搭接焊接头形式。 1条焊搭接焊 (2)操作要点: (1)适用范围 搭接焊只适用于HRB、HPB钢筋的焊接。 (2)操作要点 先将钢筋间16、用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留25mm。施焊应在内侧开头打弧，收弧时弧坑应填满，并向一侧拉出灭弧。尽量实施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除洁净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊削减10%15%。当不能进行双面焊时，可采纳单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。 焊接时留意对钢筋搭接部位的预弯，确保两钢筋轴线相重合。 钢筋焊接完成后，应准时进行焊接接头外观检查，外观质量检查不合格的接头，应切除重焊。 第 七 节 模板工程施工方法 一、概述 本工程模板施工构造柱施工主要采纳钢模板，梁、板模板主要采纳20mm 厚胶合板，钢木混合支撑17、。为了保证质量和施工进度，为本工程配备1400m2 钢模板，2400m2 的胶合板，50t 48 钢管（含脚手架用料）。 二、柱模施工 1固定方式. 柱模固定均采纳竖向501000 钢管（300）和水平2 48 钢管1000mm 组成，用16定位螺栓对拉水平钢管以掌握截面，螺杆起步间距250mm，横向间距为750mm，竖向间距500。 2模定位 柱支模前依据楼层放线先用30mm 宽、18mm 厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位精准，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。 三、梁、板模板施工 梁、板模板采纳胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。 1架柱18、定位 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 2底模板定位 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。 3侧模板定位 依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 4屋面模板 依据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应依据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距19、为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 通线调整支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 5其他留意事项 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。 楼面模板铺完后，应仔细检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫洁净。 楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。 四、梁、板模板支架系统 第一层支架采纳48 钢管支架，其余各层均采纳钢支撑，立杆间距为:楼层梁 8001200mm，板1200mm。 五、模板的拆除 (1)墙、柱模板及梁侧模必需在墙、柱、梁混凝土浇筑48h 后方可拆除。 (2)宽度2.0m 的板，必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之间的20、板，必需在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。 (3)跨度8.0m 之间的梁，必需在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。 (4)全部悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。 (5)已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。 第 八 节 混凝土工程施工方法 一、对现场拌制混凝土的技术要求 现场拌制混凝土，其技术要求如下: (1)依据配合比确定的每盘（槽）21、各种材料用量，均要过称。 (2)装料挨次:一般先装石子，再装水泥，最终装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。 (3)混凝土搅拌的最短时间依据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 (4)应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准混凝土外加剂应用技术规范及行业标准执行。 二、混凝土的浇筑 1浇筑的一般要求 (1)浇筑前应对模板浇水潮湿，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 (2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必需实行加串筒措施。 (3)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m 时，应采纳串筒、导管、溜槽或在 模板22、侧面开门子洞。 (4)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25 倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm。 (5)用法插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，按挨次进行，不得遗漏，做到匀称振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消退两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板掩盖已振实部分边缘。 2混凝土浇筑 (1)浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土23、浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。 (2)浇筑混凝土时应派专人常常观看模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发觉问题应立刻停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 三、混凝土的养护 (1)混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以掩盖，并浇水养护。 (2)混凝土浇水养护日期，在混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护2d 以上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面结构表面保持潮湿状态。 (3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 第 九 节 砌体工程施工技术方案 一、材料24、 1砖: 砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都有出厂合格证明及试验单； 2水泥 品种与强度等级应依据砌体部位及所处环境选择，本工程采纳大厂生产的P.S 32.5、42.5 号一般硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可用法；不同品种 的水泥不得混合用法。 3砂 采纳中砂。配制水泥砂浆时，砂的含泥量不应超过5%。 4水 应采纳不含有害物质的干净水。 5掺合料 石灰膏:熟化时间不少于7d，严禁用法脱水硬化的石灰膏。 6其他材料 拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 二、操作工艺 1拌制砂浆: (1)砂浆采纳机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采纳井字架作垂直运输25、，人工手推车作水平运输 (2)依据试验供应的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度掌握在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度掌握在5%以内。 (3)砂浆拌合投料挨次应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 (4)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后3h 和4 h 内用法完毕。 2组砌方法 (1)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为810mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 (2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，全部填充墙在相互连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置265026、0 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必需留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必需做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。 (3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 3墙砌筑 (1)施工挨次: 弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必需补齐砌筑安装或现浇 门窗过梁在砖墙上的支承长度不小于250mm；当支承长度不足时，应将过梁与混凝土柱、墙挺直连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采纳在相应27、洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应全都。 6墙高 4m 时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。 7填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。 三、技术标准 (1)砖的品种、强度等级必需符合设计要求。 (2)砂浆品种符合设计要求，强度必需符合下列规定: 1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0 fmk。 2)任意一组试块的强度不小于0.75 fmk。 (3)砌体砂浆必需密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少28、于80%。 (4)内外填充墙均按清水墙标准施工。 第十节 楼地面工程施工技术方案 楼地面在装修前应先作12 间样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应格外留意各类房间地面的凹凸差和卫生间地面的排水坡度。 一、水泥砂浆面层 1施工工艺 (1)刷素水泥浆结合层: 宜刷水灰比为0.40.5 的素水泥浆，也可在基层上匀称洒水潮湿后，再撒水泥粉，用竹扫帚匀称涂刷，随刷随做面层，并掌握一次涂刷面积不宜过大。 (2)打灰饼、冲筋: 依据+1m 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水 和坡度，29、对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。 2水泥砂浆地面操作 应宽度全都，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。 第 十一 节 装修工程施工技术方案 一、基本要求 1装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。 2组织专业的施工班组，分别担当各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。 分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。 3材料供应：订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人30、工手推车在室内楼面上进行。 4各层装修挨次为: 结构验收顶棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层顶棚、墙面基层浆门窗扇安装顶棚、墙面最终一道面层. 二、抹灰工程 1一般规定 (1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。 (2)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂，其掺入量应由试验确定。 (3)外墙抹灰工程施工前，将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐全都。 (31、4)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 1.8m，每侧宽度不小于50mm 。 (5)水泥砂浆的抹灰层应在潮湿的条件下养护。 (6)一般抹灰按质量要求分为一般、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。 (7)厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。 (8)凡面层灰浆要压光的，最终一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）准时进行。 抹灰用砂宜用中砂，用法前应过筛，不宜采纳特细砂。 (9)抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径不大于3mm3mm 的筛32、过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时，不应少于30d。用法时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2工艺标准 (1)所用材料品种。质量必需符合设计要求和现行材料标准的规定。 (2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2 者可不计）。 (3)表面光滑、干净，颜色匀称，线角和灰线平直方正，清楚美观。 (4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。 (5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与33、墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 (6)分格条（缝）的质量应宽度、深度匀称，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。 (7)滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐全都。 三、顶棚抹灰 1.基层处理:对板底清理洁净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水潮湿。再用1:1:1 水泥聚合物砂浆（水泥:108 胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要匀称，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 2.据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平 线，作为顶板抹灰的水平掌握线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的34、顶棚，宜拉通线设置灰饼。 3.底灰:在顶板混凝土潮湿的状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采纳1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 4.罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停留时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要准时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不公平现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线35、，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。 第十二节 一般门窗工程 一、施工预备 1材料 由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号。尺寸、数量、木类及加工质量和出厂合格证。 2作业条件 (1)结构工程已完成并阅历收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。 (2)门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述状况要进行修理。 (3)门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。 (4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。 二、操作工艺 1门36、框安装 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。先砌墙后安框，应按设计要求在边框预留木砖。 2因受条件限制及其他缘由留框洞时: (1)在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌风光贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。 1)安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 (2)在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm 直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌风光贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。 第.节 塑钢门窗施37、工方法 一、制作规程 1.材料验收:入库材料必需有合格证书、制作厂家名称、出厂日期及相应数据。 2.技术标准:均按国标设计图执行。 (1)在严格按制作规程要求下，实行由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。 (2)检验机械设备、量具的精度，并调校到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。 (3)根据拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面爱护、包装是否符合要求。 (4)检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。 (5)质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。 五、安装技术方案 1.施工挨次 清理洞口安装框刷素浆38、结合层塞缝1塞缝2作窗台抹灰铝型材与外窗台交界面四周打胶框拼缝及针眼打胶密封。 2.主要技术措施 (1)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，用法易于拆除的木垫块进行定位。 (2)塑窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层认真清理洁净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。 (3)窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性 13 防水砂浆，尽量填塞饱满；其次次（12h 后）采纳坍落度较大的 12 水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。 (4)当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。39、 (5)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要缘由，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热烙铁连接。 (6)将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。 (7)外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。 第十四节 屋面防水施工 1施工组织及管理 防水施工必需由防水施工专业队进行施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。 2防水施工过程质量检验规定 屋面工程防水施工过程中必需做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。 屋面防水施工完后，进行有无渗40、漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，做蓄水检验，蓄水时间不少于24h。 3屋面找平层施工操作 全面复核并浇水潮湿后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测掌握标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、剪力墙等）的连接处，以及转角处（水落口、天沟等） 阴阳角，均应抹成园弧。找平层抹平收水后应二次压光。浇水掩盖草袋养护。 找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格把握坡度，使其符合设计要求。 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12h 后要准时养护，养护期间不得上人上物。 4防水卷材施工方41、法 基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封爱护层施工清理、检查、验收。 4.1施工要点： (1) 基层必需洁净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂； (2) 必需依据所用胶粘剂的用法说明和要求，掌握胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要依据试验、阅历确定； (3) 铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化； 第五章：确保工程质量的技术组织措施 公司对本工程的质量特别重视，决心把该工程建42、成一流的精品工程。给.一个优良的建筑工程。同时为了贯彻公司“严格科学管理，奉献优质产品；供应一流服务，促进企业进展”的质量方针，确保本工程施工质量优良的实现，依据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量保证措施。 第一节.组织措施 一、质量目标 1. 单位工程:根据现行评定标准一次验收合格。 2. 分部工程得分率90%。 3. 观感得分90 分。 二、质量保证体系 公司根据国际标准化组织颁布的ISO9002 质量标准，建立起一套行之有效的文件 化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付用法，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了43、ISO9002 中19 个要素的要求。该体系以 五、建立健全技术复核制度和技术交底制度 在仔细组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必需对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特别项目大样图的样子、尺寸；以及其他需要复核的项目。杜绝重大事故的发生。 六、坚持“三检”制度 即每道工序完后，44、首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐藏工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 七、坚持“三级”检查制度 公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量每半月检查一次，项目经理每星期检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发觉的不合格项，提出不合格报告，限期改正，并进行跟踪验证。 八、实施混凝土浇筑令签发制度 混凝土浇灌前，混凝土施工员必需向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必45、需递交以下资料: (1)“混凝土浇灌令”申请报告 (2)由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐藏项目的隐藏工程验收记录。 (3)由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。 (4)混凝土配合比试验报告，钢材、水泥骨料等质量检测报告及合格证。 其次节.技术措施 一.严格执行ISO9002 质量标准 1)楼板模板厚度要全都，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 2)支顶要符合规定的保证项目要求。 3)板模按规定起拱。 三、钢筋工程: 1. 钢筋加工: (1)钢筋下料切断尺寸不准，依据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差状况，确定调整或返工。 (2)钢筋成形尺46、寸不精准，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 2.钢筋绑扎与安装 (1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 (2)马凳铁高度及爱护层垫块厚度应精准，垫块间距应适合，否则导致平板悬臂板面消失裂缝，梁底柱侧露筋。 (3)钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应依据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 (4)钢筋骨架绑扎完成后，会消失斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发觉箍筋遗漏、间距不对要准时调整。 (5)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查47、；绑扎完成后再检查，若有错误应即订正。 (6)浇筑混凝土时，现浇板负筋位置消失位移应准时调整。 四、 焊接工程 应避开表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过 烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 1.电弧焊 (1)焊接过程中要准时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 (2)依据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适合焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 度，符合要求才允许接驳梁模板。 8.楼板表面平整度差 (1)产生缘由: 未设现浇板厚度掌握点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平； 跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终48、凝就在上面行人和操作。 (2)预防措施: 1)浇灌混凝土前做好板厚掌握点; 2)浇捣楼面应提倡用法拖板或刮尺抹平; 3)跌级要用法平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。 9.基础轴线位移，螺孔、埋件位移 (1)产生缘由: 模板支撑不牢; 埋件固定措施不当; 浇筑时受到碰撞引起。 (2)预防措施: 基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑； 当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，准时订正。 浇筑混凝土时应在螺孔周边匀称下料，对重要的预埋螺栓尚应采纳钢架固定。必要时二次浇筑。 10.混凝土表面不规章裂缝 (1)产生缘由: 一般是淋水保养不准时，潮湿不足，水分蒸49、发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 (2)预防措施: 1)混凝土终凝后立刻进行淋水保养； 2)高温或干燥天气要加麻袋草袋等掩盖，保持构件有较久的潮湿时间。 三、平安检查制度 在施工过程中，除正常的平安检查外，公司每月检查一次，公司每半月检查一次，项目部每周检查一次，发觉问题落实到人，限期整改，消退隐患，确保施工平安。 四 、平安训练制度 根据公司的平安训练制度，加强宣扬训练，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及平安规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行平安训练，增加质量、平安意识。仔细学.和深刻体会施工技术规范和施工平安规范。经过培训交底达50、到合格的职工才允许上岗操作，为平安工作顺当圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的平安训练，由专职平安员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职平安员做书面的平安技术交底，各班组长带领施工人员仔细实行。 1.平安生产保证措施 2.技术措施 在施工总平面设计中人流和货流的平安通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和平安卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的平安防护棚。 结构施工前针对各施工体系分别特地编制专项平安技术方案。 施工中物料的垂直运输要编制特地的平安用法管理规定。 其他机械:按操作规程用法，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。51、 电源采纳三相五线制，设专用接地线。总配电箱和安排电箱应设防雨罩和设门锁， 同时设相应漏电爱护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采纳质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电爱护装置”，一切电气设备必需有良好的接地装置。电动机械必需定机定人特地管理，用法小型手持电动工具时均用法带漏电爱护的闸箱。 外架必需有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发觉问题准时改正。把握气象信息，准时作出大风，大雨预报，实行相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。 该工程外墙施工采纳落地式双排钢管脚手架和外挑架，外52、侧采纳全封闭密目式平安挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在平安人员和技术人员的监督下由娴熟工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和格外检查。用法中要严格掌握架子上的荷载，尽量使之匀称分布，以免局部超载或整体超载；用法时还应格外留意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护。，纵向必需设置剪刀撑，其宽度不得超过7 根立杆，与水平面夹角应为4560。 1.平安标记: 划分平安区域，充分和正确用法平安标记，布置适当的平安标语和标记牌，各种施工机械设置位置均需挂设相应操作规程。 2.平安防护棚: 在建筑四周及人员通道、机械设备四周都应采纳53、钢管搭设平安防护棚，平安防护棚要 满铺一层模板和一层平安网， 侧面用钢筋网做防护栏板。 3.“三宝”防护: 现场人员坚持用法“三宝”。进入现场人员必需戴平安帽并系紧帽带，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必需系平安带。 4.做好“四口”的防护工作。 在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架，门式架进出料口，必需搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标记。 5.做好临边防护工作 实行在操作面及结构临边设置围栏架网等爱护措施。对于主要的井架与结构相连处 临边防护图 第七章：确保文明施工的技术组织措施 1.建立和健全文明施工保证体系 我公司有完整的文明施工体系进行文54、明施工的管理。公司每个月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。 2.落实建筑施工平安检查标准（JGJ5999）要求 建筑施工平安检查标准（JGJ5999）是最新的平安文明施工检查标准，施工过程中要大力宣扬，仔细进行培训，工长施工前必需对施工队组进行相关交底，项目部各项平安文明工作都必需以该标准为行为准则。 3.针对四周环境制定的措施 材料运输时间支配：依据我方对四周居民作息时间的调查，决定午休时间，晚上休息时间不宜进行材料运输。因此，决定材料运输时间为白天早上8:0019:00，并错开上述各时间段。 材料堆放：严格按平面布置图要求堆放，不得任意乱放，更不得堆55、放到施工用地以外的部位。 4.现场围墙及标牌要求 建筑工程施工实行封闭式管理，四周必需设置连续封闭围墙。围墙要干净、牢固，上口平、外立面直，设置不得低于2.5m，并保证围墙的稳固。 进出大门口，大门边挂公司质量方针标牌，两侧相对位置放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、平安生产、质量保证、消防保卫、环境爱护等其他标片。 工程概况牌、管理人员.及监督电话牌、消防保卫牌、平安生产牌、文明施工牌及施工平面图（五牌一图）规格为2.4m1.2m，书写整齐、美观。 各种机具必需油漆防腐，必需悬挂机械管理制度、平安操作牌及机长操作工姓名。 宿舍内挂明火管理制度牌、文明施工牌及治安措施等。 5.施56、工临时设施标准要求 按建设部颁布的建筑施工平安检查标准（JGJ5999）中临时设施的标准，进行规范建设，搞好工地文明施工。 6.施工现场绿化 在不影响前提下应保持施工现场的四周的绿化及草地。 工地办公室四周设临时绿化带。 建筑工程竣工后，我公司在一个月内拆除工地围墙、防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理干净，做到工完料净场地清，以便建设单位及绿化。 7.材料堆放要求 对易燃易爆、有毒物品按特性隔离存放，并写有醒目标记。 不得在围墙之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工机具设备。 进场砂石要分堆堆放，设置挡墙，堆放场做成混凝土面。 砌块堆要成垛放置并做到有方案进场，散砌块、半砌块头要归堆。57、 构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必需指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。 木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必需遮盖。 水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm 架空，以防水泥潮湿变质。 8.施工机械、用具及用电管理要求 全部进场施工机械必需配备单独电箱、漏电爱护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮爱护与平安警告表示。 施工机械清洁洁净，按规定做好修理保养工作。 搅拌站必需搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。 机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。 9.施工作业面要求 拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、木支撑准时堆放到指定地58、点。 主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、竹杆等无乱放现象。 工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随 做随清，做好三清五好，工完场清。 10.现场宣扬厨窗 在建设单位同意下，现场必需挂设施总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。并设置有宣扬版报，准时报道工程进展状况，报道表扬与嘉奖先进人物，批判与惩罚违纪职工。 第三节、消防保卫措施 由于本工程所处的特别地理位置，又受现场条件限制，在施工生产过程中必需仔细贯彻“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不消失消防、伤亡事故。 1建立保障体系 在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部门及平安部主抓，其他部门配合管理的体系，结合59、工程的特点，对每位员工进行消防保卫方面的训练培训，使每个人在思想上重视。 2消防保证措施 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。除特别批准外，不允许用法电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。 加强对易燃、易爆品的管理，有专用仓库存放，在存放明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。 加强对电气焊的管理，操作人员必需持证上岗，严格按规程进行操作。 现场及楼层内的临时设施常常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。 第八章：确保工期的技术组织措施 工期保证措施 1.确保工期的组织措施：公司将指定一名副总经理分管本工程， 定期检查、督促项目经60、理做好进度方面的工作，准时进行处理施工中存在的问题。组建强有力的项目经理部人员，对各级管理人员签定工期、质量奖罚合同，确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动全体施工人员的主动性。统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则，坚持两班工作制度组织连续作业，平行、立体交叉施工，并树立“以质量求进度”取胜的概念，避开返工。 2.确保工期的技术措施：合理支配施工挨次，科学组织施工，建立各项管理制度，按施工网络方案合理支配施工，各分部、分项工程的施工都要严格按总工期方案掌握进行，准时支配季、月、日工作的形象进度方案。采纳先进的施工技术,提高机械化作业程度，加快施工进度，采纳竹模板施工技术，61、削减支模工作量，加快施工进度。 3.资金保证措施：建设单位资金暂不到位，保证按施工方案连续施工三个月。 4.农忙季节施工保证措施：确保地方材料农忙时照常供应，主动与材料供应单位签订供货合同，严格根据规范要求保证材料的数量和质量，储备肯定的材料，确保农忙季节的施工。稳定施工队伍，保证工程正常进行，本工程工期紧，任务重，并且要经受秋收阶段，为了保证在此阶段施工人员的数量和施工质量，应选择不受农忙季节影响且素养较高的施工队伍，并与施工队签订合理的施工合同和制定奖惩制度，在农忙及春节施工阶段项目经理部对工程施工人员增加补助，调动施工人员的主动性，确保工程施工正常进行。 第九章：冬雨季施工技术及防止或削62、减施工现场粉尘、噪声等 对环境的危害和污染的措施 第一节. 雨季施工措施 (1)雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。 (2)现场四周设置排水沟，将地面雨水有组织准时排出场外，确保主要运输道路的畅 通，路面铺垫煤渣或做水泥面层。 (3)现场搅拌站应设置硬地坪，防止污染。 (4)如遇雨，留意雨后砂石含水量的改变，并准时调整混凝土配合比，现场备足塑料薄膜，以防浇筑过程中混凝土被冲刷。 (5)防水工程应避开在雨期施工。 (6)施工期间井架顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。 (7)全部机械棚要搭设牢固,防止倒塌,机械电闸箱的漏电爱护装置要牢靠。 (8)施工时重点做好防雷防电63、工作，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值。在大风雨后，应准时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 (9)水泥库房应垫高300mm 以上，四周设排水沟，屋顶应常常检修防漏雨。 (10)砖在雨期集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不行上墙。 砌筑时，内外墙要尽量同时砌筑。雨后连续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。外墙抹灰时，女儿墙处挑出钢管，在钢管上拉钢丝，上铺编织袋，可有效遮挡外墙抹灰施工不被雨水冲刷。 (11)安装工程配合结构进行预留（埋）过程中，要留意观看天气改变，准时做好防雨措施，不得冒雨带电操作，格外是焊接、粘接工作不得在下雨时进行，防止影响施工质量及64、造成平安事故发生； (12)室外管沟开挖、管道安装也不宜在雨中进行，格外是较深管沟开挖，在雨期要实行防止塌方造成事故的预防措施，平常在深沟内作业要有专业守护； (13)雨期施工时，若温度较低，不得进行管道粘接及特别焊接工作，影响工程施工质量，若一些工序因工期要求需准时进行的，应确保操作环境温度及养护期的温度掌握（如一些加工在室内进行）。 (14)模板离层在涂刷前要准时把握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。 其次节.冬季施工措施 （1）冬期施工预备工作 1）组织预备：进入冬期施工前应建立冬期施工技术责任制和平安防火责任制，组 织有关施工人员学.冬期施工有关规范及规定，并向施工班组进行冬期施工任务、65、特点、质量要求和平安防火的全面交底。工地负责人应组织工长及有关人员每日准时收听天气预报，仔细做好各项防寒预备工作，防止寒流攻击。进入冬期施工之前，应对现场试验员、质检人员进行外加剂和测温、保温的技术业务培训，支配专人进行气温观测并做好纪录。 2）现场预备：预备足够数量的塑料膜和草栅等保温材料和抗冻外加剂及有关冬期施工有关机具到现场。工地地上临时供水管道应用草绳或其他保温材料进行包扎保温防冻。 搅拌站四周应用石棉瓦进行围护，内设火炉取暖，并设专人负责砂浆、混凝土外加剂的加入与调配工作。 （2）冬期施工主要技术措施 1）钢筋在负温条件下焊接，应尽量支配在室内进行，如必需在室外焊接，其室外环境温度不66、易低于-15，同时应有防风挡雪措施。焊接后的接头应掩盖炉渣或石棉粉，使其温度缓慢冷却。 2）冰雪天气钢筋应实行掩盖措施，防止表面结冰瘤，在混凝土浇筑之前应清除钢筋表面的积雪、冰层，钢筋绑轧完毕后应尽快进行下道工序施工。 3）应选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，最好用法早强型的水泥。所用砂石、水均应保持正温，骨料必需清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。 4）应有专人配制防冻剂，严格把握防冻剂的掺量。严格掌握混凝土水灰比，由骨料带入的水份应从拌合水中扣除。 搅拌时间应比常温搅拌时间延长50。 5）砂浆和混凝土运输过程中，应使热量损失尽量削减。墙体砌筑后，混凝土浇筑后，表面进行掩盖。 6）抹灰67、用砂浆应加入防冻剂，用量掌握在水泥用量的3。 室内粉刷过程中外墙窗户洞口应进行封闭保温。抹灰用砂浆应在正温度的室内或临时暖棚中制作。 7）为了获得砂浆应有温度，可采纳热水搅拌。 (3）平安与防火：冬期施工时要实行防滑措施，准时清除脚手架上的积雪和冰层。运输道路应实行防滑措施确保施工平安。加强施工现场防火训练。现场生产及生活用 火设施，必需经项目部有关部门，对用法的用火设施进行检查验收合格后方可用法，并由专人定期进行检查。室内用法炉火要留意通风换气，防止煤气中毒，严禁私自设置用火设施。防冻剂应严格管理，防止误食中毒。 （4）在施工进度支配上，要尽量把雨期无法施工的施工段与雨期影响不大的施工段合理68、排开。 （5）基础施工阶段，应预先做好地面截水，即筑堤截水，挖排水明沟，使地面排水畅通，防止地面水流入基坑内，并预备好抽水设备。在主体施工阶段，对混凝土的浇筑要把握好混凝土的搅拌、浇筑、掩盖的时间和措施。 （6）对足以影响混凝土浇捣和墙体砌筑的落雨量，应立刻停止施工，用雨布爱护好已浇筑的混凝土和墙体。烧结一般砖在雨期适当掌握烧结一般砖的浇水量，必要时实行防雨、防水措施，防止烧结一般砖吸水过量。 （7）严格掌握砂浆水灰比，避开砂、灰膏受雨水泡、淋，否则重新调整水灰比。屋面工程应尽量不在雨期施工，最好支配在雨期到来之前，将防水层施工完毕。保证室内粉刷正常进行，室内刷浆前，应先安装好外门窗及玻璃，以69、免雨水冲湿装饰面层。 （8）外装饰工程应尽量避开风雨天气施工。忌日晒、雨淋的材料应准时放在材料仓库进行保管，材料仓库地坪应高于室外地面30cm，并保证材料仓库屋面不漏水。 第三节、削减扰民、降低环境污染措施 1.施工现场道路 为了降低道路扬尘发生，施工现场主要道路，采纳硬化路面。 2.施工现场地面 要进行洒水防尘，操作面要准时清理，并要求作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。 3.区域清理 施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度准时清理，要求活完场清，不许70、将垃圾从高处挺直倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。 4.加设平安防护网 建筑物的外围立面采纳密目式平安网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物四周的社区环境。 第四节.噪声掌握措施 施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场地噪声限值（GB1252390）制定的降低噪音排放量。 严禁夜间装卸钢材制品材料。 调整施工噪声的分布时间，依据环境噪场标准日要求的不同，合理协调支配施工分项施工的时间，将简单产生噪声污染的分项如混凝土尽可量支配在白天施工，避开扰民。 将各种噪音高峰期与休息时间错开，一般状况下，晚上10 点以后及中午休息时间不得施工。 第十章：对本工程施工的各关键点71、难点及其处理措施 结构施工前针对各危急性较大的施工体系分别特地编制专项平安技术方案，以预防施工中消失平安事故。 第一节.脚手架工程 脚手架在建筑施工中是一项不行缺少的重要工具，脚手架要求有足够的面积，能满足工人操作，材料堆置和运输的需要，同时还要求坚固稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件下，不变形、不倾斜和不摇摆。脚手架工程多属高处作业，其平安技术要求主要有： 1.必需有完善的平安防护措施，要按规定设置平安网、平安护栏、平安档板以及吊盘的平安装置等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证平安，否则应在操作层下张设平安网或实行其它平安措施。 2.操作人员上下架子，要有保证平72、安的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。 3.吊、挂脚手架用法的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，用法前要作荷载检验，均必需满足规定平安系数，升降设备必需有牢靠的制动装置。 4.必需有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应牢靠接地，高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。 5.必需按规定设剪刀撑和支撑，高于7米的架子必需和建筑物连接牢固，保证架子不摇摆。 6.脚手板要铺满铺稳，不得留空头板，保证有3个支撑点，并绑扎牢固。 7.在脚手架搭设和用法过程中，必需随时进行检查，常常清除架上的垃圾，留意掌握架上荷载，禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。 8.暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行具体检查，发觉有立73、杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等状况应准时处理。 9.遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。 10.钢脚手架（钢龙门架）不得搭接在距35千伏以上的高压线路4.5米以内地区和距离110千伏高压线路3米以内地区。钢脚手架在架设和用法期间，要严防与带电体接触。在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上，经过钢脚手架的电线要严格检查并实行平安措施。电焊机、振动器外壳要实行接地或接零爱护措施。夜间施工操作的照明用电线通过钢脚手架时，应用法不超过12伏的低电压电源。 钢脚手架需要穿过或靠近380伏以内的电力线路，距离2米以内的，在架设和用74、法期间应断电或拆除，如不能拆除时，应实行下列防电措施： 1).对电线和钢脚手架进行绝缘包扎，并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固，以免晃动摩擦。 2).钢脚手架实行接地处理，如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路四周至少2米以内的钢脚手架水平连接，并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地；如电力线路和钢脚手架平行靠近时，应将靠近的一段钢脚手架在水平方向连接，并在每隔25米处进行一次重复接地。 3).在垂直运输架上安装避雷针时，应将井架一侧中间立杆接高出顶端不小于2米，并在立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。 4).接地线和接地极的设置可参照有关防雷接地规程。 675、).在施工期间遇有雷击或大雷雨时，钢脚手架上的施工人员应立刻离开。 其次节.模板工程 混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的平安技术措施有： 1.工作前应戴好平安帽，检查用法的工具是否牢固，板手等工具必需用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避开钉子扎脚和空中滑落。 2.安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系平安带。 3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 4.高处、简单结构模板的安装与拆除，事先应有切实平安措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区76、。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运输，严禁从高处掷下。 5.支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑，拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停留，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥当堆放。 6.拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。 7.模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。 第三节.临时用电平安措施 电源采纳三相五线制，设专用接地线。总配电箱和安排电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电爱护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采纳质量合格的77、电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电爱护装置”，一切电气设备必需有良好的接地装置。电动机械必需定机定人特地管理，用法小型手持电动工具时均用法带漏电爱护的闸箱。 平安标记及平安防护 1.平安标记: 划分平安区域，充分和正确用法平安标记，布置适当的平安标语和标记牌，各种施工机械设置位置均需挂设相应操作规程。 2.平安防护棚: 在建筑四周及人员通道、机械设备四周都应采纳钢管搭设平安防护棚，平安防护棚要满铺一层模板和一层平安网， 侧面用钢筋网做防护栏板。 3.“三宝、四口、五临边”防护: 现场人员坚持用法“三宝”。进入现场人员必需戴平安帽并系紧帽带，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必78、需系平安带。 第四节垂直运输机械设备用法与安拆 1.塔吊及龙门架必需具有以下牢靠的平安装置： 平安停靠装置、断绳爱护装置.载重量限重装置、上极限限位器.下极限限位器.吊龙平安门.缓冲器.通讯信号装置。 安、拆作业时有专人指挥，相互配合。参与高处作业人员严格遵守高空作业技术规程，安装作业区内禁止闲人逗留，先拆除影响平安作业的电线（电缆）。 不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中修理保养； 用法龙门架时，应设制动平安装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢,卷扬机司机经专业培训上岗，作业时精神集中。 作业前，先空转确认电器、制动以及环境状况良好才能操作。当被吊物没有完全落地地面时，司机不得离开或暂停作业，必需将物件或吊笼降至地面。下班后，切断电源，关好电闸。留在卷筒上的钢丝绳至少保留3-5圈。司机随时留意操作条件及钢丝绳的磨损状况。井架严禁乘人上下、不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必需做警告标记、指挥信号、平安防护工作。