1、一、施工方案 1.1工程概况长沙百脑汇数码港位于长沙市芙蓉区人民路9号，由中国航空工业第三设计研究院设计。项目规模：建筑基底面积9021平方米，总建筑面积约49000平方米，其中地上南塔楼（4F-18F）28225.43平方米，地下2层9830.54平方米；地下2层，地上18层（裙楼3层）；工程为框架-剪力墙结构。建筑高度65米，建筑密度50%，容积率4.5，绿地率25%，停车位528辆（地上57辆，地下471辆），卸货车位6台。具体概况如下表：建筑建筑面积49000m2，其中南塔楼4F-18F28225.43 m2层数18层 地下室2层总高65m层高标准层结构结构类型框架剪力墙结构基础型式人2、工挖孔桩装修楼地面大部分为水泥砂浆，部分为地砖、大理石、水磨石门窗铝合金窗、木门、防火卷帘门外墙南塔楼4层以上为面砖墙面内墙106内墙涂料顶棚混合砂浆顶棚，面层888仿瓷涂料二遍；商场为石膏顶棚1.2施工方案1.2.1测量工程测量控制是建筑结构施工的关键工序之一，垂直度、轴线和标高偏差是衡量工程质量的重要指标。为此本测量方案在施工准备期间，制定施测方案，布置有效控制点为施工提供依据。1.2.1.1、平面控制施测方法及精度要求根据业主提供的各测量基准点确定该工程两条垂直基准轴线，再按设计要求将各轴线一一投出，并埋设牢固标桩，作好标志。以基准线布设一个大地四边形N1-N2-N3-N4作为场区首级控3、制网，采用级导线精度施测，测距中误差1/20000，测角中误差8，应用WILDT2测角，LeicaDi2002测距。 仍以基准线建立施工测量矩行控制网以控制工程施工，并沿矩形控制网各边加密轴线控制点，其施测精度亦不低于级导线精度。 建筑施工中轴线放样采用苏光J2经纬仪对向观测，钢尺量距进行细部轴线放样，钢尺量距应加尺长改正、温度改正和高差改正。 1.2.1.2零米以上结构放线测量： 在地下室顶板梁板施工完毕后，在裙楼及塔楼一层平面各布置4个控制点并对控制点进行闭合，形成矩形测量控制网。 1.2.1.3测量控制基准点的测设 待地下室顶层混凝土达到一定强度后，将全站仪或经纬仪设于选定的控制点，投点4、于预埋铁板上，经检查无误后将各控制点基线和点准确刻于铁板上，符合要求后，选用激光铅直仪向上投点。楼层测量点位放线，利用0.000层控制基点，利用激光铅直仪向上投线，在上层梁板预留150150mm通光孔，每个通光孔中线四边设2002008mm铁板，用于刻基线和固定测量标板用。活动标板用有机玻璃制作，尺寸为2002005mm，在有机玻璃板上刻两条相互垂直的正交线，利用激光铅直仪将激光投射于活动标板上的正交点上，并将标板暂时固定于铁板上或在铁板上刻划标板放置边线便于本层再次投线或校核轴线。1.2.1.4标高控制测量各层标高控制测量基准点依建设单位提供的基准水准点进行引测。根据水准点将该工程的设计0.5、000点高程准确测于附近固定建筑物上（引测的0.000水准点不少于3个，且要自行闭合）作好明显标志，作为该工程控制各层标高的引测依据。从0.000标高引至各层的临时水准点不少于两个。各层标高均应从底层0.000点引测，每超过30m应设标高换尺点，作好明显标志，各换尺点位置均应与底层0.000点在同一铅直线上，用钢尺设置换尺点时，应考虑钢尺拉力，温度和垂直度的改正。并利用全站仪的测距功能对标高进行复核。1.2.1.5垂直度控制测量 本工程使用激光铅直仪来控制主体施工中的垂直度。 a、激光铅直点图形设计的原则： 在楼层选五个激光控制基点联线组成十字形。在每层投点后，激光控制点应能控制最高一层的施工6、主要轴线，要进行角度和距离的校核，确保电梯井垂直度，为今后顺利安装电梯创造有利条件。 b、激光基准点的测试： 激光基准点的测设，当施工0.000m层楼面混凝土时，将外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确投于预埋铁件上，并校核。 c、各楼层轴线的测设 在施工第二层楼面混凝土时，预留150150mm的预留孔位置与首层激光基准点相对应，作为激光通光孔，为确保工作人员和仪器的安全、仪器顶部作一活动盖板，不用时要把盖板盖上，用激光铅直仪将0.000m层基准点投射于待测楼层的活动标板上，得出位置点，并分别架经纬仪将各轴线投于混凝土表面上，供施工放样和控制垂直度用。1.2.1.6沉降观测 为了掌握工程地7、基的沉降情况，应在施工期内按期进行沉降观测，了解地基下沉量，根据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观测点，观测点的加工和埋设按设计图加工埋设。 测量按II级水准精度采用闭合法测量，观测周期安排：测点埋设时预观测一次，施工期间，主体施工时每上一层主体观测一次，砌体每完成四层进行一次沉降观测，建筑物竣工后观测一次。建筑物竣工后第一年三个月一次，第二年半年一次，以后每年一次，直到下沉稳定为止。 沉降观测点及水准点埋设在建筑物外适当位置上，不易破坏并砌砖保护，上面用预制混凝土盖板盖上。 每次观测完后，应及时整理有关沉降数据，提出观测结果成果表，交建设单位与监理单位保存，1.2.1.7观测精度 测量控制基8、准点是施工测量放线的依据， 因此各基准点必须精确投出，用WILDT2经纬仪按两个测回测出，两测回之差不大于2mm，取中数为正确控制线，各控制基准点投出后， 应根据图形关系检查角度、 距离和方向相互关系， 角度905，距离1/15000，各测量控制基线三点应在一条直线上，其偏差不大于2mm，标高精度为4mm，沉降观测精度其闭合差不大于0.6mm，若超出就进行现场调整，使之符合设计要求。1.2.1.8测量信息反馈 施工测量及沉降观察，依据施工测数据，进行计算及比较，观测精度其闭合差超出要求，应及时进行现场调整，并汇编成书面材料，向有关部门报告，作出相应的技术处理。待工程竣工后，施测数据，编制成成果9、表后，作为竣工资料的一部分交付。1.2.2基坑排水及土方回填1.2.2.1基坑排水本工程基坑采用有组织排水，在坡顶距坡边线300mm处，沿坡线设置，截面为300600mm,为机制红砖砌筑明沟，沟底进行找坡，坡向市政管网中。坑底排水设置在坡脚下，为明沟集水井排水，在坡脚沿承台外边设置300400mm排水沟,坡向集水井,为机制红砖砌筑明沟，沟底进行找坡，坡向集水井，集水井截面尺寸为（8002000），布设8个，井壁红砖内旋;砖模留200200孔洞与明沟连通,井内布置潜水泵，用皮管抽至坡顶明沟内，排入市政排水管网。1.2.2.2土方回填本工程土方回填采用三合土。土方回填前，试验员协助物资部做好回填土10、的选定工作，派专人负责土方质量的检验，不合格的土方不能用于回填；试验室做好土样试验，求得最佳含水量。土方回填时应从最低处开始，在最优含水状态下由下向上分层回填，回填厚度每层300MM夯至200MM，夯实后压实系数0.93。分层回填完毕用环刀取样，测定其密实度，回填结果必须符合施工规范和设计要求。土方回填采用机械分层夯实，有管道的地方或机械施工不能达到的地方采用人工夯实。1.2.3地下室工程1.2.3.1地下室施工顺序 基础梁、承台土方开挖-基础垫层-砖胎模-防水层施工-保护层施工-承台、基础梁钢筋绑扎-底板钢筋绑扎-柱、剪力墙插筋-剪力墙导墙支设吊模-底板砼浇筑-地下室结构施工-地下室结构封顶11、-地下室试水-地下室外墙防水施工-地下室防水防护层施工-回填土1.2.3.2模板工程 地下室结构根据结构特点采用不同的模板和支撑方法，底板侧模采用砖胎模，墙、柱、顶板采用常规支模方式。 a、承台及底板侧面为砖胎模，用机制红砖Mu7.5，M5.0混合砂浆砌筑，厚度全为240红砖墙。砖模与原状土之间的竖向间隙用原粘土回填，并在砼施工前回填完，防止砼侧压力将砖胎模水平推移。 b、地下室内外墙、柱和梁板支撑系统采用钢管扣件式脚手架，支撑时采用18厚9151830模板，50100mm木枋400mm放置；墙体横向肋用双钢管扣紧，间距500mm布置，用12mm对拉螺杆限位，竖向间距为500mm，水平间距为612、00mm。外墙限位对拉螺杆，中间设置止水片一块，止水片（6006004）与螺杆连接采用双面焊接。柱箍采用槽钢10，间距300500mm，两端用12mm对拉螺杆拉紧边柱穿墙对拉螺杆中间设置止水片（6006004），地下室梁模竖向利用木枋50100300mm，梁高超过800mm者设12mm螺杆一道，水平间距600，以保证梁不爆模。跨度等于或大于4m主梁，按规范要求起拱0.10.3%。模板缝隙用泡沫板夹紧，防止漏浆。 c、柱、梁、板、墙体的模板安装必须严格控制模板的轴线和标高，然后根据测定的轴线标高安装模板及支撑系统。模板与砼的接触面应涂隔离剂。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固13、，位置准确。模板及其支架拆除时砼强度应符合国家施工规范要求。1.2.3.3钢筋工程： a、施工准备 所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，钢筋采用级钢筋、级钢筋，级钢筋，按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范要求抽样进行试验检验，抽样合格方可使用，检验不合格钢材一律退场不准使用。根据图纸会审纪要及图纸认真做好钢筋翻样，对节点复杂的钢筋要先放好大样，把问题超前解决。此工程钢筋品种较多，要求技术人员根据图纸分区，分层翻样。 b、钢筋制作、运输钢筋在现场钢筋加工车间制作。钢筋原料必须经检验合格后方可使用，取样及实验方法必须符合国家现行规范及标准要求。钢筋下料制作必须根据施工进度计划，按钢筋14、下料计划单进行，加工后的半成品挂牌堆放在钢筋半成品堆场，并按计划转运至绑扎现场。钢筋的制作必须严格符合施工规范及相关技术标准的要求。 钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型堆放、挂牌。 c、钢筋绑扎地下室钢筋绑扎顺序为：承台、基础梁及地下室底板钢筋地下室柱、剪力墙钢筋地下室顶板钢筋。1）承台的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。2）基础梁、底板水平钢筋：基础梁、底板上部钢筋在支座处搭接，下部钢筋在跨中搭接。地下室基础梁、底板钢筋锚入边支座（即基础梁或现浇墙体）的长度不小于锚固长度35d。3）框架柱、梁、剪力墙暗柱：直径16墙的钢筋采15、用直螺纹连接，同一截面可接头50%总钢筋面积，相临接头应错开35d且大于500，同一根钢筋在一跨内不宜超过2个接头。直径d14采用搭接。钢筋网绑扎要按设计规范及相关技术标准要求施工，钢筋有135弯钩时，弯钩应向砼内。4）梁与板：跨度6M的框架梁按1/1000起拱纵。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。5）钢筋支撑为保证底板双层网筋的有效高度，设置“几”字形16钢筋制作的马凳，水平间距为1000。承台上下层钢筋网设2012001200马凳支撑；墙、板、柱钢筋与模板之间设置砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。1.2.3.4砼工程：本工程地下室底板为抗渗砼，砼施工是本工程16、施工质量控制的重点之一。要确保砼的施工质量，除了满足强度等级、抗渗要求及内实外光等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，要引起高度重视。根据设计地下室基础梁、底板、外墙施工时要求自防水，具体施工时将采取以下措施： a、合理确定配合比为了确保砼的质量，控制大体积砼各层间的温度差产生的应力应小于同一时间砼所具有的抗拉强度，根据这些要求，降低水化热这个关键，我们根据砼标号选用不同的配合比进行试验。根据每立方砼的水泥用量每增减10kg，其水化热将使砼的温度相应升降1，在满足强度及抗渗要求的前提下，砼配合比将尽量选用水泥用量较低的配17、合比。工程开工前，组织有经验的工程试验人员，根据长沙地区原材料供应情况要求砼搅拌站进行混凝土试配，同时按设计要求提前作实际施工配合比的砼试块进行大体积混凝土水化热温升模拟实验，确定最佳配合比。并结合砼的有关技术参数：初凝时间，坍落度，碎石，黄砂的粒径、级配等进行试配调整。 b、施工前准备 主动与气象部门联系，掌握气候情况，尽可能避开大的天气异常（暴风雨或冷空气降温）时段，并根据砼浇筑施工的季节作好防风、防雨防高温措施。 提前与市政、交通、电力、自来水单位及政府有关部门取得联系，建立良好的协作关系，确保道路畅通，水电供应正常。 c、砼搅拌及运输：本工程砼采用商品砼，砼的原材料水泥要有材质证明及试18、验报告，砂石要有试验报告，砼搅拌要严格按有关规范及搅拌制度执行，在配料过程中，严格按配合比配料，并派专职监督员监督。砼的运输方式采用塔吊配合砼输送泵。 d、砼浇筑：地下室底板属大体积砼施工，浇筑时采用表面蓄热养护保温技术措施，减少内外温度差，合理解决温度应力并做好砼裂缝的控制。本部分砼拟分段浇筑（以砼膨胀后浇带分为两段），浇筑速度要连续，保持均匀。加强振捣，提高砼的质量。大体积砼浇筑时易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复查钢筋的位置，并派钢筋工进行调整，以保证钢筋位置正确。板面至施工缝500mm高的墙体待该处底板砼振捣密实半小时后，再浇筑，保证上下砼初凝前结合并防止砼流淌，砼的振捣自下向19、上采用插入式振动器振捣，振捣深度为插入被覆盖砼50mm，振捣距离应控制在300500mm之间，呈梅花形布置。砼施工时每次下料厚度控制在300400mm之间，振捣时应特别注意对预埋件的定位保护。板砼表面采用一次性抹平压光技术，并做好板面的保护工作，防止雨水冲淋，并防止施工时人员在板面上踩踏。砼浇筑时应尽量避开下雨天，并预备塑料薄膜两层，中间两层草袋覆盖，并根椐气温变化，随时调整覆盖草袋层数。 e、砼养护及取样：养护的主要办法是采用蓄热法，在砼表面覆盖塑料薄膜，幅与幅间搭接严密，上盖两层草袋，每层草袋搭接缝不小于50mm，上下层错开，边浇筑边养护，并根据气温变化，及时调节草袋层数，以减少砼内外温差20、。1.2.3.5施工缝处理方法本工程地下室侧墙水平施工缝留设在离底板面500MM处，并采用-3400止水钢板，其它不得在结构上任意留设施工缝，对于突发事件造成的施工缝必须按规范留设，并严格做到表面垂直或水平。第二次浇筑砼前，施工缝表面必须处理干净，表面无松动石子和水泥浆膜且保持湿润。浇筑砼前，在施工缝表面涂刷与原砼成份相同的水泥砂浆，保证新旧砼结合密实。1.2.3.6试水及土方回填地下室试水在防水层施工完后立即进行，如发现渗水点，做好检查记录，按规范进行处置。如该层试水合格后，立即进行土方回填。按设计要求选择合适的土源，回填前须将基底的积水、淤泥及杂物清除干净，土壤分层回填夯实，层厚控制在2521、0-300mm，由基底向四周同时水平夯实，夯实机械选择振动式打夯机，每层夯实遍数次3-4遍，交接处每层应该重叠0.050.10米，上下层错缝距离不少于0.20米，夯实过程中按规范规定进行取样试验。1.2.4主体工程1.2.4.1钢筋工程 根据该工程施工场地实际情况，钢筋采用现场制作，钢筋构件成型采用现场绑扎的方法，要做好以下几个方面的控制： a、钢筋构件技术准备 钢筋加工前要根据施工图纸及图纸会审纪要，认真做好钢筋翻样，对复杂节点的钢筋要求放大样进行翻样，翻样人员应结合该工程实际情况配制钢筋，对每一种编号的钢筋认真查对复核。 b、钢筋的进场检验 所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，并按进场22、规格、批量、时间挂牌标识。对进场钢筋必须按规范要求进行抽样试验检验，检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一律退场，不准使用。 c、钢筋的成型制作进场钢筋经检验合格后，应按规格品种和检验试验状态进行标识，然后根据钢筋料表对各部位钢筋分批组织加工，统一制作。钢筋不得随意代换，确实需要代换的，必须由设计人员作强度、变形验算。钢筋加工制作顺序为：钢筋进场按规范规定取样试验切断配料弯曲成型堆放挂牌。需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型。梁、柱箍筋弯钩角度为135，不得采用90直角弯钩，其弯钩平直长度为10d。钢筋半成品应按部位、规格、型号分组堆放，分批运输和吊装。 d、钢筋接头及锚固搭接：框架柱、剪力墙、23、暗柱：直径16墙的钢筋采用电渣压力焊连接，纵向主筋直径d14采用搭接连接。 梁板主筋：14以上钢筋在钢筋加工房采用闪光对焊，焊接后总长超过2倍定尺长度的钢筋，采取现场搭接连接；14以下钢筋全采用搭接连接。框架梁、柱钢筋长度不够需要接长时，同一截面有连接接头的受拉钢筋的面积占总受拉钢筋总截面面积的百分率不应大于50%，且有连接接头的截面相隔距离不得不于35d（d为纵向钢筋中的最大直径）及500MM。必须严格保证电渣压力焊接头及闪光对焊接头质量，并提前做接头的力学物理试验，操作人员须持证上岗。框架柱钢筋接头应在柱箍筋加密区范围以上，所有柱与基础连接处均应按结构平面柱的位置预埋插筋，其规格和数量均与24、柱相同，锚入基础35d，柱的四角和周边每隔一根中的纵向钢筋应插至基础底部钢筋面。框架梁上部钢筋接头的位置宜在梁跨中1/3净跨范围内，下部钢筋接头的位置在支座处。当中间层端节点框架梁纵向钢筋伸入支座的水平锚固长度不满足设计规定时，应在纵筋弯折处加一根直径不小于该纵向钢筋且直径不小于25MM的短筋，其长度同梁宽。由于通讯设备与防雷需联合接地，框架纵横梁顶两侧的通长钢筋在柱子处，应通过一附加箍与柱子四角钢筋焊接成通路，附加箍也必须在四角与柱钢筋焊接。现浇板中通长钢筋如钢筋过长可搭接，板面钢筋可按35d在跨中1/3范围内（为板净跨）搭接，相邻接头错开1.3倍搭接长度；板底钢筋在支座处锚固，现浇板内受力25、钢筋伸入边支座的锚固长度为支座宽度-30MM且5d，并满足规范要求。 e、钢筋绑扎 梁在集中荷载位置处（即次梁位置处）当梁高h800时，吊筋与水平筋的夹角=60，h800时，=45，每边各加三个附加箍。（设计有规定时，按规定执行。）现浇板底部钢筋，短向筋在下，长向筋在上。楼面凡未设梁的120墙及轻质隔墙下均放置216加强筋。 钢筋绑扎顺序为：柱筋绑扎梁筋及板底筋绑扎安装予留予埋板面筋绑扎。 绑扎钢筋前应将图纸、料表和现场钢筋进行对照，准确无误后方可进行绑扎。绑扎时严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎和错扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣，要成八字形，以免钢筋网歪斜变形。绑扎完后必须逐一26、检查钢筋节点的施工及砼垫块是否按要求放置，必须保证钢筋保护层厚度，使砼拆模后不致露筋。最后必须注意对钢筋成品进行保护。 钢筋安装完毕后，应对下列几个方面进行质量检查： 1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、根数及间距是否正确； 2）相邻钢筋头的位置是否错开至少500MM，搭接长度是否符合设计要求； 3）支座受力筋的锚固长度是否符合规范中抗震设防等级为六度的要求； 4）砼保护层是否符合设计要求； 5）钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。1.2.4.2模板工程 a、柱模：本工程柱为矩形柱，矩形柱模采用18厚九层板板配模，用14号槽钢和483.8短钢管抱箍，按300-400mm间距设置，并按照27、上疏下密的原则，根据实际情况在下口加设1-2道钢管抱箍。为保证柱模侧向刚度，在柱模上设置双向12mm对拉螺杆，竖向间距500mm，柱截面尺寸大于800mm时，横向设置2根对拉螺杆，小于800mm时，横向设置1根。方柱模板支设图如下： b、墙模：本工程墙体模板采全钢整体式大模板。其结构为：面板采用厚5mm平板，边框用厚6mm厚扁钢，竖肋均用折弯角钢9540焊成骨架，间距300，构造横肋为695扁钢，间距600。模板沿配板高度上布置三道背楞，背楞由2个10#槽钢焊成组合截面。对拉螺栓水平间距1.2m, 水平背楞两端冲有长圆孔（1846），通过直芯带把单元模板平接连成整体，用直角芯带把房间四面模板规28、方并连接成一个整体，大模板还配有操作平台及调整模板垂直度和堆放时满足安全自稳要求的斜支撑。大模板安装与拆除 1）为保证墙体几何尺寸准确，方便支模，模板支模前应在墙体钢筋间设置墙体厚度定位筋，并在相应的楼面弹出内墙模板就位线，外墙模板外墙三角架连接牢固，并调整外模垂直度。 2）大模板安装顺序 放模板就位线门窗口支模及固定、安装预埋件安装模板隐蔽检查安装穿墙螺栓紧固螺栓浇注混凝土拆模。 拆模原则：先支后拆，后支先拆，对于内墙模先拆角模两侧大模板，后拆角模。 c、电梯井施工采用三绞筒子模施工工艺为确保电梯井的几何尺寸准确及筒体施工质量，加快施工进度，采用电梯操作平台及筒模配套使用工艺，即三绞筒子模成29、套施工工艺，本工艺有以下几个主要特点：1）墙体模板采用定型模具，能严格控制筒体几何尺寸，确保混凝土浇注质量。2）模具通过自升系统完成升降，操作简单灵活，减少塔吊占用时间，可缩短工期。3）模板投入量少，比采用散支散拆组合式模板可 减少用量50%。4）可节省脚手架用量。5）工人易于操作，便于 管理，工程质量能得到保证。6）减少重复拆装模板工作量，减少用工。本工艺操作步骤如下：1）现场组装筒模呈张开状态 。2）收拢筒模阳角，刷脱模剂，准备吊装。3）通过预留孔现场组装电梯井操作平台，调节高度和水平。4）绑扎墙体钢筋，支墙模，插入穿墙螺栓、预留预埋孔，吊入筒模。5）张开筒模四角，上紧穿墙螺栓，现浇墙体。30、6）收紧筒模四角，使筒模脱离混凝土体，拆除墙模。7）筒模吊升出井筒，清理筒模，刷脱离剂。8）起吊电梯井操作平台。 电梯井操作平台支脚自动弹入预埋孔，调节平台水平高度及水平，进入下一步施工。 d、梁模：梁模由梁底和侧模组成，梁底模由木枋和九层板现场拼装成型、分施工部位、分规格型号安装、校核就位，背方净距不大于400mm，且不得少于二道，当梁高大于800mm时，每500mm设置12600对拉螺杆支拉。梁跨度在6M时，底板中部应起拱，起拱高度为全跨度的0.2%，悬挑梁按0.5%起拱。对于梁较高及外边梁，可先装梁一侧模板，待钢筋绑扎好后再装另一面侧板。板模：搁栅间距不得大于500mm，板模铺钉九层板时31、四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧，防止向外倾覆。悬挑构件应待混凝土强度等级达到100%，且该构件不支撑上部结构混凝土浇捣底模时，方可拆除底模支撑。梁板模支设图如下： e、楼梯模板为避免常规现浇楼梯支模工艺中出现的楼梯梯面倾斜、混凝土面不平等情况，楼梯模采用全封闭式楼梯支模工艺。 全封闭楼梯模板工艺施工要点： 1）楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。 2）封闭模板混凝土浇注存在一定难度，利用混凝土的流动性，将混凝土从梯梁处下料，用震动棒将混凝土震入梯模内。混凝土的振捣是将震动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台震动棒在32、梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。 3）楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个20排气孔。 f、门窗洞口模板采用组合钢套模，门窗口模板宽度比墙体厚度小2mm。门窗洞口模板按墙体厚度一致的一层标准层满配，局部厚度变化处另外配置。 g、模板拆除： 混凝土强度达到设计和规范要求时开始拆除模板，拆除后的模板及时清理，涂刷隔离剂，按编号堆放整齐，以备下次使用。1.2.4.3混凝土工程 a、混凝土配合比： 为保证工程质量，缩短工期，根据混凝土的设计强度等级和泵送工艺的要求，综合混凝土的凝结时间，模板拆除时间，施工气候、材料品种等情况，设计各等级混凝土配合比。施工配合比应通过试33、配，并经论证确定，确定最佳配合比。本工程混凝土采用商品混凝土，根据施工部位，对混凝土的有关技术参数、初凝时间、塌落度、碎石、黄砂的粒径、级配、外加剂的品种、掺量等进行调整，并对混凝土配合比进行审核后再予以执行。混凝土标号改变时，生产部门要提前通知试验人员，开出新的配合比。 b、混凝土浇筑： 主体结构混凝土浇筑采取先墙、柱，后梁、板的施工次序。水平施工缝的留设应按照施工部署中所定的执行。混凝土浇筑时间应避开下雨天。并预备塑料薄膜一层。墙、柱混凝土施工时每次下料厚度控制在300400mm之间，振捣时应特别注意对预埋件的定位保护。板混凝土表面采用一次性抹平收光，并做好板面的保护工作，防止雨水冲淋，并34、防止施工时人员在板面上踩踏。 c、泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验砼施工前的交底与施工准备砼输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位搅拌站送砼签发砼浇灌令塌落度测试、砼试块试件泵送砼及布料砼养护砼浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车 e、混凝土搅拌及场外运输： 本工程商品混凝土，混凝土原材料如水泥，外加剂等要有材质证明及试验报告，砂石要有试验报告，混凝土搅拌严格按有关规范及搅拌制度执行。为消除混凝土罐车因突发性原因长时间不能出料对混凝土施工性能的影响，应对混凝土性能进行检定，对坍落度不准的混凝土会同监理及现场技术负责人，采取一定技术措施以解决。混凝土搅拌应35、严格按混凝土配合比投料，在供料过程中，项目派专职监督员监督。 f、混凝土养护及取样： 使用混凝土养护液对混凝土表面进行养护；混凝土浇筑过程中必须按规范制作试块，重要部位的试块在现场及养护室内分别留设。混凝土养护平面采用洒水养护，立面采用刷混凝土养护液养护。 g、混凝土施工注意事项： 1）必须注意根据施工期间的季节情况在混凝土中掺入早强减水剂、缓凝剂等，从而改善混凝土的性能，提高其和易性和保水性，延长混凝土的缓凝时间，混凝土的浇灌根据情况暂定初凝时间为46小时。 2）采取必要的措施，确保不出现蜂窝、麻面、露筋、夹渣、烂脚等质量通病。 3）施工过程中必须注意成品保护，如：混凝土浇筑时注意对绑扎好的36、钢筋和各类预留、预埋件的保护；已浇的楼板混凝土强度没达到1.2Mpa时，楼面上不许上人进行下道工序施工等。1.2.5脚手架工程 地下室至裙楼三层采用落地式双排外脚手架，塔楼四层至十五层采用悬挑双排脚手架。模板支撑体系采用满堂脚手架。外架排距1200mm，立杆间距1500mm，横杆间距1800mm，按要求加设剪刀撑；满堂架立杆间距1000mm，横杆间距1500mm。1.2.5.1落地外脚手架做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫层按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二37、根大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四根大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂密目安全网。1.2.5.2悬挑脚手架的搭设方法a、悬挑脚手架的悬挑水平杆间距与立杆相同，出挑1.2m，钢管穿过钢筋环后用十字扣件扣接牢固（钢筋环采用18钢筋制作，间距2000）。斜撑杆于每跨脚手架设置一道，下端套入接触面边缘预埋的25mm钢筋头里。上端与外侧大横杆扣牢。b、该脚手架立杆纵距1200mm；横距900mm；步距1800mm。斜撑杆纵距均同立杆纵距，脚手架距结构外边净距300mm（脚手架及支挑结构稳定性验算附后）。为确保脚手架的安全，所有悬挑架均采用10mm钢筋与结38、构斜拉，斜拉间距4500mm。内部装饰工程施工根据施工内容分别采用简易满堂脚手架或工具式脚手架。 1.2.5.3脚手架的拆除 1）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙件； 2）拆除程序是：安全网护身栏挡脚板（或侧挡板）脚手板大横杆小横杆立杆斜撑杆拉筋水平挑杆； 3）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除，并尽量将拆除面保持在同一水平面，避免产生过大的高差； 4）拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。1.2.6砌体工程本工程砌体工程可在不影响主体施工的情况下提前插入，即在地下室结构验收，地上结构二层施工后插入，并随主体作自下39、而上的同步施工。但对施工人员数量和作业范围应予以一定的限制，以确保主体施工速度和人员的安全。 砌体施工时要严格按照图纸及规范进行，注意圈梁、构造柱、过梁、墙拉筋的留设及门窗洞口的处理。管道设备井要待设备或管道安装完毕后再施工砌体。各楼层砌体在相应楼层达到设计强度时即可插入施工，须在每层留出小于240mm的空间，并逐层用斜砌法将顶部填实砌满。砌体施工要点如下：1.2.6.1砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列；1.2.6.2砌块排列时，尽可能采用主规格和大规格砌块，以提高工程质量；1.2.40、6.3外墙转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎、交错搭砌，以增加房屋的刚度和整体性；具体作法应按规范要求进行1.2.6.4对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙体上打洞、凿槽；1.2.6.5灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列、铺浆），然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌筑端头刮满砂浆，然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90；垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60；灰缝应控制在8-12mm左右，埋设的拉结钢筋，必须放在砂浆中；1.2.6.41、6砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性；1.2.6.7砌筑一定面积的砌体以后，应随时进行砌体勾缝工作；1.2.6.8在一般情况下，每天砌筑的高度不宜大于1.8M；当风压为400-500N/M2时,每天的砌筑高度不宜大于1.4M；1.2.6.9砂浆的供应由现场砂浆搅拌机搅拌，并对砂浆进行抽检取样。1.2.7装饰工程本工程装饰工程分为粗装修和精装修两部分，装饰、装修工程在正式施工前均编制专项作业指导书。抹灰工程a、作业条件（1）必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰。（2）完成了门窗口、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作。（42、3）根据室内高度和现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及门窗角2025mm以利操作。b、基层处理先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙面和板面浸透（水浸入加气混凝土墙或板面以深达10mm为宜），然后用1：3：9水泥石灰膏砂浆掺水泥重20%107胶水拌匀，刷或甩在墙或板面上，第二天浇水养护，直至素浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。c、贴饼冲筋内墙用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方按规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。下灰饼同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角43、的依据。灰饼用1：2水泥砂浆做成5cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作。天棚抹灰前，应以四周墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。e、做护角室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角，配合比为1：2水泥砂浆，与贴饼冲筋抹平。待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。或在第二遍抹灰后紧跟用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。f、抹底灰一般情况下，内墙冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。抹第一遍1：3水泥砂浆，厚度约5mm，接着抹第44、二遍，厚度约810mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木搓子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面平整情况。现浇混凝土楼板顶棚抹头道灰时，必须与模板木纹的方向垂直，并用钢皮抹子用力抹实，越薄越好，配合比为1：1：6水泥石灰砂浆，紧跟着抹第二遍找平。g、修补墙面上预留孔洞、电气箱、槽当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，用1：2水泥砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度）。h、抹罩面灰当底子灰约五、六成干45、时，即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应浇水湿润），抹1：2水泥砂浆（此为内墙，天棚为1：0.5：3水泥石灰砂浆），厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，同时粗压一遍。按先上后下顺序进行，再赶光压实。i、质量标准1）保证项目（1）材料的品种、质量必须符合设计要求。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2）基本项目（1）表面：表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺直。（2）护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。（3）洞、槽、盒、管道后面抹灰：46、尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）允许偏差项目项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺和尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查j、成品保护1）推小车或搬运东西时，注意不要碰坏棱角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，防止损坏其墙面和棱角。2）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和棱角。3）要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风 等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。4）抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击和挤以保证灰层有足够的强度。k、应注意的质量问题1）门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：（1）基层清理不干47、净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前2d浇水，每天浇二遍，使渗水深度达到810mm，即可达到抹灰要求。（2）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。（3）多因底子灰配合比不合适，强度等级太高所致。2）抹灰面层起泡、有抹纹、开花（1）抹完罩面灰后，由于压光工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后产生起泡现象。（2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。（3）淋制面灰时（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水继续熟48、化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正；主要是抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短与过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。 1.2.7.2内墙涂料施工本工程内墙采用106内墙涂料，为了从总体上控制质量，制定以下要求及措施： a、材质要求1）所用的涂料和半成品（包括施工现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证，严禁使用不合格、过期产品或半成品。2）涂料工程基层的含水率：砼和抹灰表面涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。3）涂料采用具有耐碱、耐光49、耐水、耐寒和耐污染的颜料。4）使用一批涂料时，每一批的颜料掺量和各种材料的配合比例必须准确，稠度以不流坠、不显刷纹为宜。若发现有色差应编号注明，使用时安排在不同的墙面上，或预先按编号混合均匀再用。涂料使用时必须充分搅拌均匀，不得任意加水稀释。b、施工工序1）清扫基层。用棕刷扫净浮灰，除去油渍污垢及脱模剂等，用清水冲洗干净，待吸水挥发后，方可涂刷，以免涂刷涂料后返色变黄。2）修补墙面。基层表面应平整、平滑程度一致，若墙面上有裂缝、孔洞、小麻面等，可调制大白粉腻子，用铁抹子将局部刮平。水刷子带出小麻面。3）涂刷稀乳液。在满刮腻子或刷涂料之前，涂刷一遍与涂料体系相应的稀乳液，以增强与涂层的结合力。50、4）第一遍刷涂料。刷浆时要掌握好浆料稠度。刷涂时，稠度小些，刷涂均为从上到下一次做完。涂膜不宜过厚或过薄，一般以充分盖底不透虚影、表面均匀为宜。5）复补腻子。第一次刷浆后还要复补腻子，刮平后用砂纸磨平磨光。6）第二遍、第三遍刷浆。第二遍和第三遍刷浆要掌握好间隔时间，在正常气温条件下，每遍涂刷间隔时间约为1小时左右，若墙面过湿，下一遍刷浆就易造成流坠。c、施工注意事项1）砼基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上，含水率和酸碱度PH值均在10以下，局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上。2）腻子应坚实牢固，不得起皮、裂缝。从披腻子开始就可加颜色，以保证颜色一致、均匀。3）刷、涂都要按次序进51、行，刷涂方向和长短要一致，施工接槎要留在分格缝或阴阳角处，以免颜色深浅不一。4）喷刷涂料不得过厚，如喷刷两道时，应在第一道充分干燥后再涂第二遍。喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。5）刷浆完工至涂料干燥前要加以保护，不得清扫地面，防止损伤和尘土污染、雨淋或热空气侵袭；干燥后，不能向墙面泼水，防止磕碰。6）质量标准材料色彩符合设计要求，不得有掉粉、起皮、漏刷、透底等现象，尽量减少反碱、脱色、流坠等现象，颜色应均匀，表面无砂眼。具体要求见建筑装饰工程施工及验收规范。涂料表面质量要求如下： 项次项 目中 级 涂 料1掉粉起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色允许轻52、微少量4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6装饰线、分色线平直偏差不大于2MM1.2.7.3外墙面砖施工a、操作工艺1）基层为混凝土墙面（1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。（2）吊垂直、套方、找规矩53、：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，挂细铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线、窗台雨篷等饰面的流水坡度。（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重105107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5：4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终终后浇水养护。（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙54、尺寸垂直度、平整度。（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、墙垛子排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。（6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住院第一皮面砖。在碳砖外皮上口担水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲55、打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法：用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。但此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛生使用。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条在贴砖中用作砂浆与中层灰的临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。（856、）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗干净。2）基层为砖墙面（1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。（2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）抹57、底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。（4）同基层为混凝土墙面做法。3）冬期施工一般只在低温冬施初期施工，严寒阶段不能施工。（1）冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。（2）用冻结法砌筑的墙，应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。（3）镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5度时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。（4）冬期施工为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的的白灰膏和107胶不能使用，可采用同58、体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。b、质量标准1）保证项目（1）饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。（2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2）基本项目（1）表面平整、洁净、颜色一致。（2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（3）套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（4）流水坡向正确，滴水线顺直。3）允许偏差项目项 目允许偏差（mm）检 验 方 法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和塞尺59、检查4接缝平直32拉5m线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查c、成品保护1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢窗框最好粘贴保护膜，预防锈蚀。2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应施工在前，防止损坏面砖。3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已施工完的饰面砖上，如果面砖上部为外墙涂料或水刷石墙面，宜先做外墙涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施防止外涂料的污染。4）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。5）拆架时注意不要碰撞墙面。e、60、应注意的质量问题1）空鼓、脱落：（1）因冬季气温度，砂浆受冻，到来年春天化冻后面砖自重大容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而生产不同的干缩率亦会造成空鼓。应贴面砖砖浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙61、面垂直、平整度偏大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉纱蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。1.2.7.4装饰工程质量保证措施 a、装饰工程所用材料应按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。 b、工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃等宜集中加工和配制。 c、室外抹62、灰和饰面工程的施工，一般应自上而下的进行。 d、室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后续工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。 e、装饰工程的施工顺序，应符合下列规定： 1）抹灰、饰面、吊顶和隔断、木门框、暗装的管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。 2）木门工程根据气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前进行：铝合金窗户和玻璃工程，宜在湿作业完工后进行，如在湿作业前进行，必须加强保护。 3）有抹灰基层的饰面板工程，应待抹灰工程完工后进行。 f、室内外装饰工程施工的环境温度，应付合下列规定： 1）刷浆、饰面以及高级抹灰，溶剂型混色涂63、料工程不应低于5度； 2）中级抹灰和普通抹灰，溶剂型混色涂料工程，以及玻璃工程应在0度以上。 3）涂刷清漆不应低于8 ，乳胶涂料应按产品说明书要求的温度施工。g、装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。1.2.8防水工程a、地下室防水工程 地下室防水工程历来是工程难点之一，也是施工过程控制中的特殊工序，必须十分重视，为确保施工质量，施工前必须制定切实可行的施工作业指导书，并报业主及监理审批。本工程地下室防水工程主要包括地下室底板及四周外墙的外防水和它们自身抗渗混凝土的自防水。 抗渗混凝土应从工序的各环节有效地控制好其整体性、密实性。首先应控制好抗渗混凝土的配合比64、，其二应保证模板平整、接缝严密，最后在浇灌混凝土时要求振捣密实。 地下室外防水采用4厚SBS改良性沥青防水卷材，防水卷材的品种，牌号必须符合设计要求和施工规范的规定，每批产品应有产品合格证及附属说明文件，并且要有长沙市检测中心的复检合格证。在大面积施工前，应刷基层处理剂一道，然后大面积铺贴防水卷材。防水卷材铺完后，应及时做30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。 防水材料应有合格证，并按规定先作试验，复试合格后方可投入施工，防水层施工完毕后，应设专人保护，严禁损坏防水层。b、屋面防水工程 屋面施工历来为工程的难点，许多工程因屋面施工处理不当影响工程的整体质量，因此必须引起高度重视，合理安排施工时间及保65、护措施，施工前必须编制有针对性的施工作业指导书，以确保屋面施工质量。本工程屋面工程在施工过程中由于基层施工质量直接影响屋面防水层的质量，所以每道防水层做之前，必须对楼面清扫干净，做到基层平整、干燥、洁净。铺设卷材防水层时应粘结牢固，抹压平整，无空鼓松动，起砂掉皮现象，基层与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均作成半径为100150mm的圆弧钝角。涂刷涂料防水层时，对特殊部位，如管根、排水口、阴阳角、变形缝、后浇带等薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，然后再大面积涂刷。防水材料应有合格证，并按规定先在长沙市质检中心做试验，合格后方可投入施工；施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不66、合格处一律返工重做，直到达到要求为止，防水层施工完毕后，应设专人保护，在防水层尚未固化前，不允许上人和置放物品。防水层固化后，应防硬物件触碰；不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。c、卫生间防水工程 卫生间楼板渗漏是施工质量通病之一，如何保证不漏水、不渗水是施工质量的关键环节。卫生间产生渗漏的主要原因如下：a.卫生间的管道一般都是土建完工后才进行安装，常因预留孔洞不合适，安装施工时随便开凿，安装完管道后，又没有用混凝土认真填补密实，形成渗水通道，地面稍一有水，就首先由这个薄弱环节渗漏；b.混凝土、砂浆面层施工质量不好，内部不密实，有微孔，成为渗水通道；c.67、各种管道因温度变化、振动等影响，在管道与楼板的接触面产生裂缝。针对以上原因，各楼层主体结构混凝土施工前，首先由安装专业队按图纸尺寸要求精确预埋钢套筒，钢套筒与楼板钢筋固定牢固，防止混凝土施工时发生偏移。混凝土浇筑时必须振捣密实，不留施工缝，并且养护不得少于14天。混凝土达到终凝后方可取出钢套筒，取出时不能损伤预留洞周边的混凝土。混凝土成型后，严禁在卫生间楼板上任意开凿混凝土。管道安装完毕，对孔洞大的部位用细石混凝土进行填补，填补处用钢筋钎反复插捣保证密实。作找平层前用砖墙将卫生间封闭进行灌水试验，确定不漏水后，方可进行找平层的施工。找平层施工完毕，亦按上述方法再进行一次灌水试验，确保楼板无渗漏68、后方可进行楼板面层的施工。给排水工程施工控制要点1)施工控制要点（1）预留、预埋；（2）管道的连接；（3）给水设备安装；（4）卫生洁具的安装；（5）系统试压冲洗；（6）防腐及保温；（7）水泵安装。2)施工关键工序为预留、预埋、给水系统的试压、冲洗和水箱水泵安装。下表为本给排水工程的施工关键部分及控制措施（详见见施工方法部分）：序号关键部分可能出现的问题及要求控制措施1预留预埋漏留、错留派专人跟踪配合，编制孔洞留洞图和留洞检查表2给水系统试压、冲洗分段进行，冲洗顺序正确，有关系统压力符合设计及标准要求发现问题及时解决，并做好详细的试压记录3水箱及水泵安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案主要69、的施工方法1)配合土建预留预埋（1）预留孔洞本工程功能多，系统复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在70、进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。当预留空洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。水泵基础待设备到货或依选定型号的设备说明核实后与地下室底板一起施工，基础尺寸，预埋件的位置详见施工图和立式水泵隔震及安装（95SS658）。2)管道支架的制作安装（1）支架制作根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。（2）支架安装支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧71、。支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下表：排水塑料管道支吊架最大间距表管径（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.11.31.63）管道安装（1）安装要求管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用245度连接。给水进户管穿外墙处室外埋深1200mm1000mm，排水出户管穿外墙处室外埋深1200mm。给水，排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度按下表：72、排水管安装坡度值。管径D50D75D100D150坡度0.0350.0250.020.010（2）管道的连接管道的连接主要有钢塑复合管卡箍连接、热镀锌钢管的螺纹连接、镀锌钢管焊接连接、硬聚氯乙烯UPVC管道的粘接。4）阀门安装及耐压试验阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压的试验持续时间就应少于下表规定：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301805）管道冲洗与试压（1）给水系统试压及冲洗给73、水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但给水管道不得小于0.6Mpa，消防管道不得小于0.9 Mpa倍。（2）排水系统的灌水及通水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟水平下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。（3）管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。冲洗前先将系统内减压孔板过滤装拆除，冲洗水质合格后重新装上。6）管道防腐和保温（1）防腐露明钢塑复合管及热镀锌钢管刷银粉漆；74、埋地钢管的防腐，均刷底子漆两道。支架刷油同管道相同。（2）保温屋面明露管道采用橡塑保温，保温厚度为30MM。保温做法详87S159。1.2.10通风空调工程1.2.10.1空调、通风、空调水的预埋预留工程施工前仔细审阅施工图，按系统分层与土建核实穿墙、穿楼预埋预留孔洞位置、尺寸、标高及预埋件的形式、数量、对土建预埋的部分以“工程联系函”的形式加以交底。土建现浇砼及砌体过程中，安装同时预埋预留到位，不得漏埋，预埋管件要加填料充实，封闭端口。1.2.10.2通风系统的施工预留预埋风管及部件加工风管及部件安装空调管井立管安装空调水平管安装风管及水管保温设备吊装、就位及碰头单机运行风口安装装装联合调试75、试压、冲洗支吊架制作安装1）施工程序（1） 各区段分别按系统施工。（2） 各系统施工顺序：先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。（3）风管制作量大，在配合土建主体结构同时，可在加工厂集中预制，在拆除脚手架后风管即可先行安装。2）主要的施工方法空气处理系统（1）工程施工前仔细审阅施工图，按系统分层与土建核实穿墙、穿楼板的预埋预留孔洞位置、尺寸、标高及预埋件的形式、数量、对属土建预埋的部分以“工程联系函”的形式加以交底。绘制预埋件加工详图，确定预埋件加工数量，编制预埋件材料预算，确定预埋件到位期限。在土建现浇砼及砌体过程中，安装同时预埋预留到位76、，不得漏埋，预埋管件要加填料充实，封闭端口。（2）风管制作主要以预制车间机械加工为主，实行从剪板机、咬口机、折边机和压筋机一条龙制作。对风管及管件按系统分层将同一规格尺寸统计数量，实施统一加工，以提高工效。所有板材、角钢、园钢材料规格严格按设计要求及施工验收规范采用，半成品、成品尺寸范围及允许误差必须符合GB50242-2002通风空调施工质量验收标准要求。法兰制作与风管同步，各类规格法兰数量要准确，以满足风管闭合成型后能立即进入下一工序。（3）风管的拼料应尽量减少纵向拼接，标准节制作长度以2m为宜。其咬口形式采用单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对77、，咬口宽度一般为711mm。（4）法兰制作安装 角钢选用:风管大边长L:630mm时,采用253 风管大边长L:8001250mm时, 采用304 风管大边长L:16002000mm时,采用404根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用48或510镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边69mm， 法兰与风管接触紧密，无孔78、洞及超皱现象。（5） 矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；风管长边500mm的弯头和三通，均应设置导流片；测定孔、检查孔按要求设置，结合处确保严密、牢固。（6）风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。（7）风管支吊架须在相应系统风管制作完成前制作好，支吊架用膨胀螺栓固定在楼板上，吊架长度必须经现场测定。（8）风管运至现场后按预制的编号按系统分段组对，以810m为宜，用葫芦整体吊装。组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。同时保证管段平直。所有风管法兰垫采用8501密封胶带。（9）风管穿越防火墙、机房、变配电等重要房间的垂直风道与每层水平风道交79、接处，设置70熔断的防火阀。除客房、卫生间、厕所等竖向设置的新、排风系统的水平支管设置的防火阀外，穿越防火分区的防火阀均有电信号至消防控制室。（10）风管穿出屋面要做泛水装置；风管穿出屋面1.5MJF ，用拉索固定，泛水及拉索做法按不同屋面详图称：卷材屋面详J210/3，平瓦屋面详J214/3。（11）风管漏风检查：漏光试验：在夜晚进行。对一定长度的风管，用一个60W带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风，修补后再查。（12）风管保温对开阔地带（如走道）的风管拼装及保温先在地面进行风管拼装及大面积保温，预留出法兰接头及吊装部位，再将风80、管安装就位，吹扫及漏风检查合格后进行法兰接头保温及支吊架隔离处理。优点如下： 相对于在空中保温而言，在地面进行风管的大面积保温，既可保证保温质量，又可提高施工速度，同时施工人员的安全更有保障，这对整个工程工期、质量及安全十分有利。根据以往施工经验，风管的漏风主要发生在法兰接头处，因此预留出法兰接头在漏风检查后保温。支吊架隔离处理时，可直接沿着吊架托板或支架悬臂边缘切开保温材料，垫入防腐硬木，使硬木两边与保温材料紧密接触。3）空调水管安装对空调水管进行除锈，清除圬垢，校直、校正管口及开口坡度，待施工层土建清场后，即利用土建塔吊逐层吊入各施工层。所有冷冻水管的支吊架用彩镀膨胀螺栓固定，在管道安装前81、加工好配套的硬木垫瓦和抱箍。管径32mm的空调水管的采用焊接，先由施工人员组织人力搬运，敷设到位，调整间隙，组织有上岗证的焊工进行焊接。现场焊接后即进行自检，包焊口，焊接后紧固支架。管径32mm采用丝接。凝结水管按设计要求设置坡度，立管安装前先将支架安装到位、吊装采用卷扬机分段吊放，安装从下向上施工，并在每节焊口位置设置焊接平台。空调水系统试压：立管安装结束后进行试压，再按层进行试压，水源的设置与土建、给排水等专业用水统一考虑。试压要求压力达到1.2MPa并观察10min,如压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力，外观检查以不渗不漏为合格。冷冻水系统吹污、清洗：水系统在安装试压后，运行前82、采用压缩空气吹污，吹污时对设备、阀门、仪表应加以保护，吹污合格后再用清水灌入系统中进行循环清洗，直至出水清净为止。空调水保温：管道安装试压刷漆防腐完毕后即进行保温，保温采用带筋铝箔贴面的离心玻璃棉瓦，空调机房内凝结水管可不保温，冷冻机房内冷冻水管采用橡塑管保温。各种管道保温层厚度按设计要求采用。4）空调设备风机安装组成由甲方、质检人员参加的开箱验收小组，核实设备型号、规格、数量，检查设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象，转动风机叶轮看是否预机壳相碰，对开箱结果作验收记录。由机械安装技术人员组织设备到位。在设备就位前，先负责对土建预制的设备基础进行测量验收，达到规范要求和合格后，再按规范进行83、安装。重要设备如离心冷水机组、立柜式大风量空调机组等，安装前必须根据现场情况编制作业指导书，并应有设备厂家参加。设备与风管和水管接口装置、减震装置按设计要求施工。5）系统调试对空调送风系统单机运行按设计参数测量风机转速， 风速和风量，并进行风口流量平衡的调试。对排风排烟系统风机进行试运转并纪录。由专业技术人员与空调设备厂方共同参加，由厂方负责对空调机组、离心冷冻水机组进行开机调试运行。机组正常运行后，书面记录调试经过。对被空调房间的温度、相对湿度、气流组织及噪声进行测试，通过调试使其符合设计要求。正式运行前由系统直通式水处理仪进行水系统管内表面除锈、水软化、表面镀膜处理。空调工程交工前，由技术84、人员组织甲、乙、设备厂三方共同参加空调系统总体调试完毕后，办理工程移交手续。1.2.11电气工程本工程主要包括有电力、照明、防雷、接地等四个系统，还包括部分弱电套管的预埋和桥架安装。下面就各个系统的施工进行详细说明。1.2.11.1穿墙套管安装：凡是高压线穿墙敷设时，必须应用穿墙套管。安装时，先将穿墙套管的框架预先安装在土建施工预留的墙洞内。待土建工程完工后，再将穿墙套管（3个为一组）穿入框架内的钢板孔内，用螺栓固定（每组用6套螺栓）。穿墙套管钢板在框架上的固定采用沿钢板四周周边焊接。1.2.11.2电力系统工程1）电缆敷设及桥架安装（1）电缆托架选用组合式（竖井内）和托盘式（水平）两种，用膨85、胀螺栓在墙上、板上安装，电缆托架安装固定点间距：水平直线段为米一个点，垂直段为1.5米一个点，转弯处为0.8米一个点。（2）桥架在安装前根据施工图结合现场实际情况确定其合理的走向，桥架用支架固定在顶板或墙（柱）上。电缆桥架水平敷设时，支撑跨度一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架内壁安装要平整，并除掉毛刺。固定桥架的螺栓、螺帽要置于桥架外侧。每节桥架连接处必须安装跨接地线，用不小于6mm2的黄绿相间软铜线做接地线。桥架在穿过墙壁或楼板处，要加装防火隔板防护。（3）桥架系统要具有可靠的电气连接并接地。当允许利用桥架系统构成的接地干线回路时，首尾两端各一处，与接地干线相连。（486、）本工程的电缆敷设前对全部电缆进行全面详细的核对无误后对电缆进行绝缘电阻测试。均须达到规范要求，相相，相零，相地绝缘电阻大于0.5M并做好试验记录。（5）电缆在电缆桥架上敷设时，水平方向用人力牵引，垂直引上部分采用卷扬机牵引。大规格较长的电缆敷设时，在适当距离安装滚轮和导向滑轮以减小电缆拖动的阻力。 （6）本工程塔楼照明主干采用插接式母线供电。母线安装前逐段进行绝缘测试，要求绝缘电阻达20兆欧以上，并作好记录。母线槽按设计要求逐段组装，安装过程中必须作到每安装一节后对其绝缘情况进行测试，否则发现绝缘不良等情况时难以查找。支座必须牢固，段与段连接时相序正确，同相的母排及相间、外壳均应对准，连接过87、程中严禁破坏连接螺栓的绝缘层。密集母线连接牢固，无松动。外壳应与专用保护线连接。2）配电箱的安装（1）在安装前预先按图在墙上预留孔洞。落地式配电箱用槽钢作基础，槽钢固定在底板筋上，与配电箱用螺栓连接。（2）配管：根据施工图及施工规范在土建施工过程中适时插入预埋工作。钢管暗配须采用焊接，明配采用丝接。如电线套管接线箱、盒，预留孔、洞等。小口径钢管（D15D50）连接采用丝接，丝接处及套管进入箱，盒等处要做好接地跨线焊接。大口径钢管（D65以上）连接采用套管焊接，管接头内不得有毛刺，焊渣，以防止损坏导线、电缆的绝缘外皮，钢管端部，管口作成喇叭形。配管前，套管内壁要做除锈清管处理，不留毛刺，确保管口88、光滑，管口进箱（盒）内23mm，电管弯曲半径不小于管外径的6倍弯曲处，不得裂缝凹瘪现象。（3）管内穿线配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线。同一管内数根导线采用不同颜色以便区别。一般A、B、C、三相分别为黄、绿、红三色线。淡蓝色为工作零线，黄绿相间线为保护接地线。敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在管线中加装管线盒。在接线盒中用管卡加以固定： A、导线截面50mm2及以下为30m； B、 导线截面7095 mm2为20m； C、导线截面120240 mm2为18m。3）灯具安装灯具安装前应检查配件是否齐全，有无机械损伤或外观缺陷，特别注意灯罩是否损坏，若有缺陷应予更换。灯具安装89、。固定螺丝的数量，不得少于灯具法兰盘上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径配套。在砼结构上，预埋螺栓应与主筋相焊接，或将挂钩末端弯曲与主筋绑扎锚固，固定底座时，均须采用双螺母。4）防雷及接地系统(1)本工程按建筑物的防雷分类为一类防雷建筑物，本工程采用综合接地，其接地电阻不大于，本楼低压配电系统的接地型式采用TN-S系统，所有受电设备的外露可导电部分必须接PE线，变电所系统接地，保护接地与防雷接地共用，。（2）接地电阻测试建筑物外圈柱子凡利用其作引下线的均须在距地1.8米处预埋测试钢板，在结构完成后， 必须通过测试点测试接地电阻，若达不到设计要求，须另加人工接地段。5）送配电系统调试组织电气工程技术90、人员，编制详尽可行的调试方案，并报业主、监理审核认可。先按系统检查无误后，按先高压，后低压，先分项、后整体，先干线，后支线的原则逐级进行供电。操作程序：高压柜高压隔离开关低压柜各区、各层配电箱（柜）各用电设备、器具。直至系统全部运行正常，调试完毕。二、施工进度计划及保证措施1.1施工进度计划施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，其编制目的是对施工过程进行动态控制、合理安排、全面监控，重点对关键线路及时检查，积极采取措施，确保计划总工期的完成。对非关键线路的时差及时检查及时调整，优化资源配置、优化费用支出并保证关键线路工作按计划实施。使施工过程中各个环节能协调、有序、紧凑的进行。项目经理部根据91、进度计划合理地调配人力、物力等资源，以确保工期目标的实现。1.1.1工期目标本工程工期计划为612天，其中地下室结构60天封顶，地上主体结构195天封顶（其中裙楼结构45天封顶），砌体抹灰装饰提前插入。同时在施工进度计划的安排上要保证工程质量、安全的前提下，对关键工序根据现场情况及劳务队伍的调整不断进行优化，确保我单位工期的完成甚至提前完成，项目经理部对工程施工进度保证措施作出相应的计划。1.1.2进度计划及进度计划管理a、施工进度计划施工进度计划表将分成四级进度计划：第一级为施工总进度计划，第二级为阶段性施工进度计划，第三级为月进度计划，第四级为周进度计划。 1）总进度计划见长沙百脑汇施工总92、进度计划表 2）阶段性施工进度计划（阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的这一级计划中有明显的表示，对整个施工过程中的生产安排起到一定的指导作用）我单位在中标后进行具体编制，以及更具体的网络计划优化，将总计划一步步落实到具体的阶段计划中。 3）月进度计划（随工程施工进度进行编制） 4）周进度计划（随工程施工进度进行编制） b、施工进度计划管理 1）施工进度计划完成的条件项目经理部，根据现场实际情况，结合以前施工经验，对工期影响因素进行了分析，将这些因素消除，使工程施工任务按进度计划完成。 2）施工进度计划管理措施施工进度计划实行四级管理，以周进度计划为实施性计划，在确保周计划93、按时完成的前提下，保证月计划、阶段性计划，直至总进度计划的完成。项目经理部将定期进行检查，以确保工期按各节点要求准时完成或提前完成。同时明确项目生产经理主管、工程部主任落实计划的实施，各主管工长并落实周计划的实施，项目经理进行全面宏观控制。施工总进度计划表见附表一，地下室施工进度计划表见附表二，标准层施工进度计划表见附表三。1.2工期保证措施 为顺利实现自我约定的工期目标，采取以下措施：1.2.1充分利用我单位施工管理及作业层丰富的人力资源，是实现工期目标的先决条件。 a、建立强有力的管理班子，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员94、职工的积极性。 b、为保证施工进度，满足业主的要求，实现即定的工期目标，本工程按我单位较成熟的项目法管理体制，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，选拔具有丰富高层施工经验、能吃苦的管理人员成立项目经理部，实行项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能，通过科学、行之有效的管理来逐层促进阶段性施工任务的实现，从而实现总体工期目标。c、本工程将选择能打硬仗并有过施工大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务，并将借助已经形成的缜密管理体系和手段，确保他们经验的发挥和积极性的提高。d、以土建为龙头，优化安装网络计划，根据现场实际，加强现场土建与安装，安装与装95、修，及安装各专业间的协调配合，打好主体交叉作业仗。e、作好施工配合及每步施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收。安装配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。1.2.2充足、精良的机械设备以及良好的运转保障体系是实现工期目标的前提a、本工程将根据其特点配备充足的施工机械，体现我单位的现代化作业水平，确保工期目标实现。b、本工程将优先选择我单位精良的机械设备，并将利用全部的机械化作业体系和我单位成熟的现代化机械施工经验，确保提高工效。c、利用我单位科学、严密的机械运转保96、障体系，通过专人保养、定期保修、易损件储备等手段确保机械设备的良好运转，并充分利用多年来形成的与各相关机械设备生产厂家良好的合作关系，确保万无一失。d、定期进行机械设备操作员操作技能及安全意识教育，确保机械设备的安全、高效运行。e、周转材料的充足配置也将为顺利实现工期目标创造条件。1.2.3以我单位的良好信誉为保障，确保施工顺利进行，进而为实现工期目标创造条件a、施工单位的资信实力和社会信誉，是各种优质施工用材得以充沛供给的重要因素，我单位将充分发挥此项优势，确保施工顺利进行。b、我单位将充分发挥与当地政府各职能部门的良好合作关系，严守国家政策、法规，确保创造良好的外部施工环境，为顺利实现工期97、目标创造条件。c、将针对工程特点制定相应的环境保护措施，采取有效手段减弱噪音扰民，以保障工序施工的连续进行（如混凝土浇捣），从而实现工序控制目标和工序质量。1.2.4严格执行各项工期控制管理方法，确保工期目标的实现a、建立、贯彻、执行工期节点控制方法。本工程工期分别设五个形象进度控制点，第一点是地下室结构封顶；第二点是裙楼结构封顶，第三点是裙楼交付使用，第四点是塔楼主体结构封顶，第五点是工程完工后竣工交验。每一形象进度点完成后立即进行各项准备工作，以便进行分阶段的结构验收工作，结构一经验收即插入下一施工工序以节约工期。对计划安排中的每个节点，采取措施严格把关，只准提前，不准延期，并指定相应奖罚98、措施，保证各控制点工期目标的实现。b、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工顺序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。c、建立生产例会制度，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，找出拖延施工进度的原因，并及时采取有效措施保证计划完成。d、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的99、充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。e、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班作业制，并针对每班作业目标提出具体的量化要求，兑现奖罚。f、做好施工配合及前期施工准备，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案及时检查验收，做到随完随检，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。g、密切配合业主、监理、设计等单位的各项工作，做好从设计到施工的密切搭接，做到工序间督检紧凑、施工衔接适宜。1.2.5采用成熟的科技新成果、新工艺，制定系列施工保证措施，保证实现工期目标a、本工程将采用我单位成熟的科技新100、成果和新工艺，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。b、针对工程特点，制定系列施工保证措施，来保障不适气候条件下的各项施工作业，以此保障工序质量和工期目标的实现。c、我单位在高层建筑施工方面积累的比较成熟的先进经验，无疑会运用到本工程的整个施工管理过程中，尽可能不走弯路，这样不但能保障质量，而且将为缩短工期提供强有利的保障。d、在混凝土中掺外加剂，以改善混凝土性能，提高早期强度，便于加快施工进度三、平面布置1.1施工总平面布置 本工程北临人民路，西临朝阳路，四周便利的交通，为现场组织施工创造了较好的条件。但施工场地相对较小，客观条件要求场101、地布置紧凑合理，以利于现场施工管理及文明施工。施工总平面的布置原则是确保文明施工，现场管理、环境保护等具有较强的可操作性，可控制性，达到国家有关规定和长沙市政府的要求。本工程场地狭窄，为节约用地，拟在附近租用民房作为生活临建设施。将施工围墙沿建筑红线砌筑，以满足施工用地需要。现场具体布置为：北边布置办公室、钢筋加工房、钢筋堆场、周转材料堆场、木工加工房以及厕所；装修阶段北边布置砌体、砂堆场、水泥库房。塔吊分别在南西东面各安装一台，塔吊回转半径50米，各种材料都在塔吊的回转半径之内，为避免周转材料大量堆积和场内二次搬运，周转材料直接起吊至施工楼层。四台混凝土泵车安排在西、北边，完成回填土后进入装102、修阶段在北面安装两部双笼电梯，该施工电梯每隔一楼层设一道连系附着杆，供施工人员以及材料运输使用。具体策划：1.1.1主要施工道路及围墙本工程实行封闭式施工，施工现场用砖砌240围墙进行封闭，围墙刷乳胶漆涂料及CI形象内容，向外展示我司及工程整体形象。二个大门分别设在西、北面，大门宽8米，进大门是4米宽的混凝土硬化路面且设置明沟-镂空钢板形式的洗车台,并在沟旁设置沉淀池,与场内明沟相连,排入市政管网，门两侧硬化道路与钢筋房、木工房、材料堆场相连。1.1.2排水措施地下结构施工阶段，沿基坑周边及地面临基坑周边设封闭排水沟，引排地下水及地表水进入所设集水井，生产生活用污水处理后排入市政管网。土方回填103、后设置明沟排水，与市政排水管道相通。1.1.3临建布置由于现场场地狭窄，为便于管理和工作方便，办公室采用两层活动板房设在拟建工程北边，施工人员在附近租住民房，食堂两用。1.1.4现场设备的布置见施工总平面布置图。1.1.5现场材料加工现场设置钢筋加工房、木工房、库房、钢管、扣件堆放场地；装修阶段设置砂、水泥堆放场地及砂浆搅拌机。场地在使用前均用细石砼硬化。1.1.6临时用水临时用水包括施工用水、施工机械用水、消防用水及生活用水。给水主管管径的计算：施工现场生产生活用水量初步计算为20000L/h，因施工现场场地小于5ha，故消防用水量取为10L/S=36000L/h，则总用水量为Q=36000104、+0.136000=39600L/h，水管流速取vm/s故供水主管管径为D=4Q/(v3600)1/2=40.3MM选取主管直径为50MM。消防用水为现场最大用水量，q=14L/s，确定供水管直径D=50mm,现场最大供水量约60T/H。施工现场排水，我们采取四周挖明沟加集水井的办法，使施工排水、生活污水和雨水经过沉积后及时的排入城市排水管网，厕所的排污必须经过3级处理方可进入下水道。具体规划待中标后，根据甲方提供的给水、排水点进行布置。1.1.7临时用电 根据机械设备选用情况，计算出全部机械同时运作时总功率为：P机=755.5KW P焊=388KW施工机械用电量根据公式： S机=K1P动（c105、os）+K2P焊进行计算。其中式中：K1电动机同时需用系数（含有空载运行影响用电因素）一般取0.3K2电焊机同时需用系数，一般取0.3电动机效率系数，取0.85cos电动机平均功率，取0。8则:S机=0.3755.5(0.850.8)+0.3388=449.7KVA 现场照明用电量按机械化用电量的10%进行考虑，则实际变压器容量为S实=1.1S机=494.67KVA 现场变压器容量500KVA，满足施工要求。设施工总配电柜1个，设4个二级配电柜，多个小配电箱,电线采用外包PVC管，三相五线制。为防止停电造成现场停工，另外配备一台100KVA的发电机作为备用电源，根据现场施工机械配备情况确定，本106、工程拟用电负荷为300KVA。施工现场根据三相五线制（TN-S）平衡布线原则，分三个回路布置。第一回路供电范围：办公、生活区。导线为：3*35+2第二回路供电范围：塔吊、施工电梯、生活区。导线为：3*50+2第三回路供电范围：钢筋加工房。导线为：3*50+21.1.8临时厕所 工地设置临时厕所，除总平面布置一个男女厕所外，一层设6个小便斗，4个隔间蹲便盆，另设2个女子厕所及2个洗手台。另于建筑物内每双数层设置一处临时厕所。1.2总平面管理1.2.1平面管理总原则及管理体系 a、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程实施107、前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，周转材料的采购、运输、堆放计划，各工种施工队伍进退场调整计划。并制订出上述计划的具体实施方案，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准，奖罚条例，实施施工总平面的科学、文明管理。 b、平面管理体系由一名项目副经理负责总平面的使用管理。现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要，对总平面的使用进行协调和及时调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责，并设专职工长，其主要职责是负责整个工地现场的平面布置，道路畅通，材料堆放及环境卫生等。1.2.2平面管理计划的制定及制度的执行施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体实施计划，并使之经108、常处于受控状态，故须在工程进度三级网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、储存堆放等一系列实施计划，以确保工程进度，并以充分、均衡的利用平面为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划。地下施工阶段施工总平面管理重点保证项目：场内外环境卫生；安全用电；场内道路有序安排及合理使用；排水系统畅通等。地上施工阶段施工总平面管理重点保证项目：垂直运输及其安全管理；料具堆场的有序调整、管理；材料、机械进退场及管理使用和科学调度；施工作业面上的工人区域化管理等。同时将上述计划输入微机，进行动态信息化调控管理。管理制度的执行： a、遵守省市有关环卫、市容、文明施工的规定，使现场施工工地达到长沙109、市政府有关文件规定要求。 b、在主要通道口、楼面孔洞处及钢筋与木材加工车间设立安全警示牌或安全文明施工操作规程牌。 c、现场材料管理：按平面布置图放料具，成排成行，大宗材料做到砖成垛、砂石成堆；构件按分类规格堆放，做到保管妥善，使用方便。执行限额领料或材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖块、包装箱及其它余料，做到工完场清，余料堆放整齐。 d、现场机械管理：现场所有机械设备必须按平面布置图要求设置和停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整、防腐等各项养护工作；现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌；施工现场设置专职或兼职机械管理110、人员，负责现场机械管理工作。 e、建立现场保卫管理制度，进入施工现场必须佩戴工作卡，材料、器具的进出必须登记，要求卡物相符。 f、建立文明、卫生、安全防火检查制度，项目经理部应每星期组织二次定期或不定期检查，奖优罚劣，使职工有一个较为舒适的生活和工作环境。1.2.3平面管理计划的实施及环保的落实根据工程施工进度计划的实施调整情况，分阶段发布详细平面管理实施计划，包含时间计划表，具体实施责任人，执行标准，奖罚制度。计划执行中，定期和不定期召开现场调度会，经充分协调，研究后，发布平面管理计划调整书。由主管总平面管理的项目副经理牵头，项目工程部负责组织阶段性的定期和不定期的检查监督，并及时将存在的问111、题以书面文件传递至责任部门，由主管总平面的专职工长，负责督促即时整改，确保总平面管理计划的实施，给现场施工创造出优美、整洁、舒适的良好工作环境。 a、计划具体实施方案： 1）成立由项目经理为首的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。 2）施工现场按照文明施工的有关规定在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌及施工平面布置图。 3）场容场貌实行分片包干制，划分管理区域，规定职责范围把施工现场的文明施工管理职责分配落实至责任人。 4）统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道112、，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，并使排水畅通无积水，施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。 5）强化施工现场的安全保卫工作，保安值勤人员由武警负责，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工作证，严禁非施工人员进入施工现场。 6）现场四周修建临时围墙，使整个现场形成全封闭区域，便于管理；现场设置医务室，医务人员进驻现场，防病治病。搞好食堂卫生和室内外卫生，搞好除“四害”工作。 7）施工现场内作水泥砂浆地面，减少对周围环境的污染。及时清理垃圾，做到工完场清，在有尘埃的地方经常洒水，砼的浇筑模板加工制作尽量安排在白天进行，以减少对周围的影响。 8）工程竣工113、后，撤离所有机械，临建及剩余建筑材料，清理建筑垃圾，使大楼周围清洁整齐，适合使用。 b、环境保护的落实为了提高管理水平，更好地为职工提供良好的职业安全健康保障和为社会提供环境保证，贯彻执行职业安全健康与环境方针，保护和改善施工场地周围环境，防止由于建筑施工造成的环境污染，保障施工现场附近的居民在施工过程中仍有一个良好的生活环境是十分重要的。为了切实做好建筑施工现场的环境保护工作，我们的主要措施是： 1）提倡文明施工，建立健全的控制人为噪声的管理制度，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识，尽量减少人为的大声喧哗。 2）合理安排施工工序及作业时间，有噪音施工尽量安排在白天，并采取合理措施控制现场粉尘。114、 3）凡必须进行强噪声作业 ，严格控制作业时间，晚间作业不超过23时，早晨作业不早于5时。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施。 4）牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。 5）现场每天专人进行清扫，部位包括临时道路、厕所、食堂、宿舍。现场施工做到工完场清，杜绝从施工楼层向下抛扔建筑垃圾，现场生活及建筑垃圾及时清运。 另附： 四、质量保证措施质量管理是确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。本工程将认真贯彻和实施我单位的质量标准，按已建立和保115、持的质量体系文件进行规范化操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量水平，从而使本工程的质量达到业主满意的程度。1.1工程质量目标 在本工程的施工质量上，我单位制定如下目标：确保长沙市优良工程。1.2质量保证体系质量体系是为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程和资源。 本项目施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、生产经理、技术经理（质量经理）为领导班子，设置工程技术部、质量安全部、物资部、成本部及综合办公室等部门，配备满足需要的各专业工长、质检员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向116、到边，纵向到底的组织机构。本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。 1.2.1建立施工质量检查的组织机构，由项目经理全面负责，质检员负责日常工作。 1.2.2主要管理人员职责 施工质量检查的组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能便于管理，才能将质量管理工作落到实处。 (1)项目经理的质量职责：项目经理应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，衡量进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目质量保证计划的实施与落实。 (2)项目技术经理的质量职责： 技术经理应确保按照ISO9001-117、2000生产、安装和服务的质量保证模式标准要求建立、实施和保持项目部质量体系；经常向项目经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改进的基础。同时，主任工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。 (3)项目副经理质量职责： 项目副经理作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 (4)质监人员的质量职责： 质监人员作为项目对工程质量进行全面监督、118、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。 (5)施工工长的质量职责： 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。1.2.3严格执行施工质量控制检查程序。1.2.4配备完善的材料试验和施工质量检验的仪器设备。1.119、2.5质量检查验收表格 本工程施工质量检查验收采用长沙市建筑工程质量验收统一表格。 1.2.6质量管理制度(1)实行现场施工操作过程中的“操作挂牌制”，贯彻执行“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，分区段责任落实到人，各施工工长、专职质量检查员，分管各自职责范围内工程施工质量。(2)实行技术交底制。分部分项工程施工前，施工工长要对施工班组进行详细有针对性的技术交底，并有书面记录，有交接人签字。(3)实行“三检制”，即自检、互检、专业检。每完成一道分项工程或工序后，施工班组长进行自检，合格后施工工长进行互检，达到合格由专职质检员进行专业检，质量达到合格才能进行下一120、道工序的施工，并作好记录，有签字手续。(4)实行一票否决制。在分部分项工程施工过程中，专职质检员一旦检查出不合格项，施工内容不予验收，必须按要求按时整改，质检员有权对相关人员处以经济处罚甚至暂时施工，采取纠正措施，对施工班组勒令退场等，直至达到规范和要求后方可进行下道工序施工。1.3工程质量保证措施工程质量的好坏首先取决于施工管理，我单位将按照ISO9001-2000标准要求，建立项目质量保证体系，编制质量计划，划分要素分配表，确定各人职责，建立管理制度，确保对甲方质量承诺的兑现。项目质量计划单独提供。 施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要121、素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。 1.3.1施工过程中的质量控制措施 施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 (1)事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，编制质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法122、。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 (2)事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有： 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。 同时，如施工中出现特殊123、情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。 (3)事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。 整理所有的技术资料，并编目、建档。 在保修阶段，对本工程进行维修。 1.3.2各施工要素的质量控制技术要求和措施 (1)施工计划的质量控制技术要求和措施 项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及124、各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 鉴于本工程施工难度大，施工条件不利，施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨的观念。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保125、质、保量地完成。 (2)施工技术的质量控制技术要求和措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工126、作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目技术经理，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 施工前各种翻样图、翻样单； 原材料的127、材质证明、合格证、复试报告； 各种试验分析报告； 基准线、控制轴线、高程标高的控制； 沉降观测； 混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告； (3)施工操作中的质量控制技术要求和措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教128、育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，施工中有检查，施工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 (4)施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有129、必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。 对混凝土，本工程拟采用予拌混凝土，故施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做好试块取样工作，并在同等条件下养护，并及时试压以确保混凝土的施工质量。 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进130、入现场，更不允许不合格材料用于施工。 在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。 (5)施工中的计量管理技术要求和措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在长沙市指定权威的计量工具检测机构，按本单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。 (6)混凝土的质量控制技131、术和措施施工前，要认真做好混凝土试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比； 在征得业主和设计部门同意的前提下，在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强混凝土层间结合部位的密实性； 振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振； 在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入混凝土结构中，以免影响底板混凝土结构自身的密实性； 混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作，以防产生收缩裂缝； 混凝土测温点的布置要严格按施工方案进行施工，从测点布置至测试结束期间，现场工作人员应注意测试仪器和线路的安全保护，不得随意碰损热电隅、应变计及导线。 (7)钢筋工程质132、量控制技术要求和措施 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响； 钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处进行标识，以防拿错； 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定； 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊； 受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互133、错开足够距离； 雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求； 对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏； 按规范和设计要求设置垫块； 混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正； (8)专项工程的质量控制技术和措施 地下室底板及外墙防水混凝土的配合比及掺加剂严格按施工规范和设计要求执行，严把防水混凝土施工质量关，确保底板及外墙防水混凝土结构的密实性，以达到结构自防水的目的；地下室底板与外墙施工缝严格按照施工规范、设计要求和施工方案进行处理，134、在浇混凝土前将缝处混凝土表面凿毛，清除浮粒、杂物并洒水湿润，铺一层30mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆；对拉螺杆所留孔洞和其他予留孔洞补洞应仔细、密实，一般分三次补好，必须等前次所补砂浆达70%强度时方可补后一次，砂浆中加微膨胀剂。窗户四周必须严格按规范要求填实补好；防水涂料、卷材等防水材料均需具备出厂合格证和产品说明书，材料的各项指标均达到国家标准，严格按说明书进行施工；找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，其含水率以小于9%为宜，表面应洁净；防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行135、防水层施工；铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于150mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以100mm为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；进行保温层施工的基层应平整、干燥、洁净。 (9)装饰工程质量控制技术要求和措施 施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作： 施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交136、底，组织讨论施工顺序及操作方法。认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。 根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。 积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。 专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施137、工质量，杜绝质量通病的出现。 装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。 把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。在精装修施工中，施工人员上下每隔五层设一通道口，以减少精装修收尾工作量及保证工程质量。1.4成品保护措施成品保护是施工质138、量的重要一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：1.4.1成品保护的职责 a项目经理组织对完工的工程成品进行保护。 b项目副经理 （1）制定成品保护措施或方案； （2）对保护不当的方法制定纠正措施；（3）督促有关人员落实保护措施。 c材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。 d班组负责人 （1）对上道工序产品进行保护；（2）本道工序产品交付前进行保护。1.4.2成品保护的分工 a原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护； b工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保139、护，验收后下道工序班组负责人负责保护； c最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止。 1.4.3成品保护措施 1.4.3.1制成品保护 1）车间制成品指车间生产的成品木门、钢门、铝合金窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。 2）场地堆放要求： （1）木门、钢门、铝合金窗、木扶手等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。 （2）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。 （3）所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。 3）成品堆放控制 （1）分类、分规格，140、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。 （2）成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 （3）成品上不得堆放其它物件。 4）成品运输 要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 1.4.3.2现浇钢筋混凝土工程成品保护 a、钢筋绑扎成型的成品质量保护 1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 2）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。 3）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随141、意弯曲、拆除钢筋。 4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。 5）木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。 6）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。 7）水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在楼板钢筋面上。 b、模板保护 1）模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 3）模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 4）禁止平台模板面上集中堆放重物。 5）混凝土浇筑时，不准用振动棒等142、撬动模板及埋件，特殊部位混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。 6）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。7）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 c、混凝土成品保护 1）混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，应按雨期要求进行覆盖保护。 2）混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。 3）楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。 4）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。 5）不得143、随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。 6）混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。 7）不得重锤重物击打混凝土面。 8）混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。 d、砌体成品质量保护 1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 2）砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 3）砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。 4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。 5）挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 e、楼地面成品保护 1）水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆144、，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。 3）水泥砂浆、广场砖及地砖及磨光花岗石等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。 4）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。 5）注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置设置临时厕所，以确保清洁卫生。 6）严禁在楼地面打钉生火。 f、门窗成品质量保护 1）木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。 2）运输车道145、进出口的门框两边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。 3）门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。 4）不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。 5）窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。 6）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。 g、装饰成品质量保护 1）所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 2）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。 3）作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。 146、4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。 5）严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。 6）对室外、厅堂、花池、假山、堆塑装饰品设置防护栏杆保护。 7）高层建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。 8）因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。 h、屋面防水成品保护 1）屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。 2）不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。 3）不得在防水屋面上用火及敲踩。 4）因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离。 5）147、因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。1.4.3.3工程回访和维修服务 a、本工程竣工后，其保修期为： 土建工程为12个月，其中屋面防水为五年。 b、组织工程部、质量部、技术部、项目经理部负责人或相关责任人组成回访小组，实施回访计划。 c、回访期限 1)保修期内至少组织一次回访，一般在工程交付使用六个月内进行回访；屋面防水工程在五年保修期限内最少组织一次回访，然后当用户提出要求时，及时组织回访。 2)在竣工保修期内接到用户投诉，三天内派专业人员负责返修处理。 3148、)已到保修期，尚未返修完毕的部位，我单位将组织人员继续返修完毕，让用户满意。 4)在保修期内，按国家相关规定及时提供专业维修，因此，在保修期外仍将提供优质服务，用户要求维修的，我单位将在三天内派专业人员进行返修处理，达到用户满意为止。五、安全生产保证措施建立健全安全生产管理体系，项目经理出任组长，由各专业工长，班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员四名，有权因安全问题责令某分部、分项、甚至项目停工整顿安全，各施工班组设兼职安全检查监督员。保安值勤人员由武警负责，实行准军事化管理。1.1安全生产管理制度1.1.1执行安全交底制度。施工作业前，由工长向施工班组149、作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。1.1.2执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。1.1.3加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。1.1.4建立安全生产责任制。定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。1.2安全生产的技术措施 1.2.1个人安全的防护 a.按要求150、使用安全三件宝：“安全帽、安全网”和“安全带”。进入施工现场要戴“安全帽”，高空临边作业要系“安全带”，挂“安全网”。 b.施工现场禁止互相打闹、开玩笑。 c.严禁酒后上班。 d.高空或有较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行施工。 e.现场施工禁止高跟鞋、拖鞋、赤脚，应穿软底鞋f.有些作业应带手套防滑，如打锤或冬季施工攀爬脚手架等。 1.2.2高处作业“四口”“五临边”是高层建筑防坠落事故的重点，必须做好以下工作： a.建筑物周围地面人行通道采用钢管、钢板、竹跳板按规定要求搭设双层防护棚作为安全通道，两层防护棚之间的距离不小于70cm。 b.电梯151、通道口设安全门，仅在电梯停靠时方可开启，电梯离开立即关闭。 c.室内电梯井道预留洞采12钢筋网片与预留门洞竖向钢筋焊接或采用膨胀栓与墙体锚固设防加涂安全防护色。施工期间，项目专职安全员每天巡回检查。发现因施工损坏，立即修复。 d.楼面竖向设备管道井洞口，采用预留钢筋，洞口上再覆盖竹跳板，预留钢筋等设备管道安装时，逐层割掉。e.四周临边墙面落地洞口，在墙模拆除后，应立即拾设防护栏杆，以防止人、物高空坠落，防护高度不应小于1.2m。f.每四层沿建筑物一周用钢管搭两米宽的挑架，上面一层满铺竹架板，下面用密眼安全网封闭。 1.2.3外脚手架 a.主体施工脚手架，用小孔安全网进行封闭。 b.施工层脚手板152、满铺，严禁探头板和一板二个接头的现象，以及单板作业。 c.安全员随时检查脚手架的牢固性，不得超载或集载堆放砖时每次不得超过三皮侧砖。 d.严禁在施工作业面上互相抛掷材料、工具等物件及从施工作业面向下抛掷杂物。1.3施工机械（具）安全施工措施及有关规定 1.3.1塔吊： a.塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠，指挥信号采用对讲机联系。各部位应经常检查、维修、保养、运转正常。 b.塔吊的钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部件应经常检查、维修、保养、运转正常。 c.塔吊的附着件应严格按照塔吊安装方案进行预埋、安装。 d.塔吊在遇有六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。 e.施工时，塔吊153、司机应严格遵守操作规程和安全注意事项，严格执行“十不吊”规定。 1.3.2施工电梯： a.安全装置（防坠落、防冒顶）必须齐全、灵敏、可靠、各部位应经常检修，使其正常运行。 b.钢丝绳、滑轮应定期检查更换。 c.架体应按规定牢固可靠。 d.电梯笼应安装可靠，防止大小物体滑出。 1.3.3木工机械 圆锯、平面刨（手压刨）各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。凡长度不长于30cm，厚度大于锯片半径的木料严禁用圆锯裁割。 1.3.4其它机具 a.弯钢机、断钢机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。 b.砂浆搅拌机、输送泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须按规定接零、接地，做到一机一闸一漏电，配电箱154、做到一箱一锁，现场配电按三级漏电保护。1.4消防措施 1.4.1必须严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。 1.4.2现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距，因现场条件所限，防火间距部分达不到标准的，采取相应的防火措施方可以适当减少防火距离。另外，还要注意在防火间隔中不得堆放易燃易爆物品。 1.4.3施工现场根据临建布置平面设有消火栓、灭火器、及砂箱，消防通道畅通，具体见施工总平面布置图。严禁在专用通道内堆放材料。 1.4.4利用地下室正155、式水池作为现场消防水池，设二台高压水泵作为加压水泵，备一套供水设施，楼层设消防竖管，随施工进度接高，保证消防用水能遍及建筑物的各个部分，消防器材设专人管理，并定期检查。 1.4.5安装使用电器设备时应注意以下防火要求： a.各类电器设备、线路不得超负荷使用，线路接头处要接牢接实，防止设备、线路过热或打火短路，发现问题及时处理。 b.存放易燃液体和可燃气体的库房内，照明线要穿管保护，库房内要采用防爆灯具，开关应设在库房外。 c.穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。 d.在高压主线下面不得搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。 1.4.6使用明火时应注意的问题有几点： a.156、现场生产、生活用明火均应经主管消防的领导批准，任何人不得擅自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。 b.现场实行用火许可证制，使用明火必须取得许可证，写明责任人，及用火期限等。 c.锅炉房烟囱临近房顶的易燃材料处采取隔离措施，并在烟囱上装防火帽。 d.使用木材烧火时，要有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕后要认真熄火，并派专人看守，以防复燃。 e.冬季施工室内取暖或建筑物室内保温用火，都要经消防人员检查，办理用火手续。 f.在现场两道大门旁各设一间吸烟室，施工现场除吸烟室外严禁吸烟。 g.现场从事电气焊接操作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证，在作业前要办理用火手续，并应157、配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接的过程中不得撤离岗位。h.现场冬期施工时保温采用的编织草袋属易燃物，应远离火源单独存放。 i.现场材料堆放的防火要求：木材堆放不宜过多，垛之间应保持一定防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。j.基坑回填的生石灰应单独存放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并应注意防火。 k.库存易燃、易暴物品的仓库应设在地势较底处。 1.4.7施工现场不同阶段的防火要点 a.在基础施工阶段，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，并注意工地上风方向是否有烟囱落下火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。 b.在主体施工时，焊接量比较大，焊接火花一落数158、层，如果场内易燃物多，则应多设看火员，将焊点垂直下方的易燃物清理干净，或作妥善覆盖。冬季结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊接绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护措施，防止漏电打火。对大面积混凝土结构保温，要设专人巡视，结构施工时照明、取暖的碘钨灯，要架设牢固，距保温易燃物要保持1M以上距离照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。 c.在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防短路打火。在室内安装管道时应在吊顶等含易燃物的工作开始以前完成固定或焊接作业，禁止在顶棚内部焊制作业。如果因159、工程特殊要求必须在易燃顶棚内焊接作业的，应先作好防火措施，方可施工。冬季装修施工时，凡采取明火作业的须制定专门的防火措施和制度，楼内明火炉要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理及楼内空气的流通，防止煤气中毒。 d.在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸，还应注意静电起火及工具碰打。 1.4.8现场出现火害后的注意事项及急救要点 a.现场出现火险或火害时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。燃油起火时不得用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源，电器设备起火时应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不可盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路、爆炸等并160、发事故。 b.现场出现火险时，工长要判断准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。 c.在消防队到现场后，工长要及时而准确的向消防人员提供现场电器、易燃、易暴物的情况。火害区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。d.灭火后要保护火害现场，并设专人巡视，以防死灰复燃，保护火害现场又是查找火灾原因的重要措施。1.5治安保卫本工程实行准军事化管理，由武警负责值勤。施工现场人员凭证出入，严禁外来人员进出。保安实行三班制，二十四小时值班。现场设立治安点，并积极与当地派出所联系，确保现场安全。另现场悬挂110警示牌。六、主要机具使用计划 建筑机械的配备是完成施工任务的重要保161、证条件，根据工程不同阶段的施工需要，针对本工程特点，我们对垂直运输设备、钢筋工程设备、模板工程设备及混凝土工程设备，提出了主要施工机械设备需用计划表（具体详见下页）。我们在参与投标之前已落实所需主要机械设备，并保证情况良好，且备齐常用配件，确保故障在2小时内修复。所有大型机械设备（包括塔吊）等，全部由我公司总部提供，一旦工地需要，我们可确保在12小时内装车运至现场。我们依据每层的工程量并适当考虑安装、装修的运输量，对本工程的行走垂直运输设备进行了核算。本着方案合理的原则，我们采用三台F0/23B塔吊作为主体水平及垂直运输工具，配备四台混凝土输送泵浇灌地下室底板混凝土、地下室剪力墙、柱的混凝土，162、上部结构采用二台混凝土输送泵浇灌，采用二台双笼电梯作为施工人员和材料垂直运输工具。主要施工机械及设备需用计划表如下：附表四 主要施工机械及设备需用计划表序号机械或设备名 称型号规格数量产地制造年份额定功率(Kw)进场时间备注1塔 吊F0/23B3台成都1998115开工自有2双笼外用电梯SCD200/2002台徐洲199742第4层进场自有3砼搅拌运输车6m312台上海1998开工自有4砼输送泵HBT-802台长沙199860开工自有5砼输送泵HBT-602台长沙1998开工自有6砂浆搅拌机HJ2004台四川19995.5砌体工程自有7钢筋对焊机100型1台武汉1997100开工自有8钢筋切断163、机GQ40A2台武汉19973开工自有9钢筋弯曲机CJ7402台武汉19983开工自有10钢筋调直机CJ44/141台武汉199812开工自有11电渣压力焊机HD-5001台合肥1999100开工自有12汽车吊KATO 16t1台徐洲1998开工自有13轮式装载机ZL-401台徐洲1997125开工自有14振动器1.5Kw8台湖南19981.5开工自有15平板振动器2.2Kw2台湖南19982开工自有16圆盘锯4002台武汉19993开工自有17高压水泵H120m 382台柳州20005开工自有18载重汽车Q=5t（东风）1台武汉1999开工自有19振动打夯机2武汉19983开工自有20千斤顶164、5T3台杭州1998开工自有21砂轮切割机3006台湖南19991.7开工自有22直流电焊机20KW4台上海200020开工自有23电动坡口机108-1336台山西19973开工自有24电动试压泵ISG型3台湖南19993开工自有25手动试压泵QDL（F）型2台上海1999开工自有26台 钻Z525122台湖北19970.6开工自有27电锤8台德国19960.52开工自有28电钻520W10台杭州19970.6开工自有29电动套丝机1/2/2/4台浙江19983开工自有30全自动切割机FPC-3600型2台深圳1999开工自有31联合咬口机AF-32台湖北1998开工自有32弯头咬口机FR-3165、2台湖北1999开工自有33折方机WS0.31.520002台湖北1996开工自有34滚槽机GS-5型2台上海20011.0开工自有35单平咬口机2台上海2001开工自有36开孔机KG115A-Q型2台上海20010.5开工自有37电焊条烘干箱600*500*7501台上海2000开工自有38砂轮磨光机1802台湖北19960.5开工自有39热熔焊机1台湖北1996开工自有40兆欧表ZC25-4 1000V2只上海2001开工自有41油压钳2把广州1999开工自有七、劳动力安排及措施本工程劳务层均由我单位选择有施工同类工程施工经验的专业施工队伍组成，与项目经理部签定劳务合同，接受公司管理。进场166、前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。劳动力需用量计划及动态控制措施图表见附表五。八、主要材料、构件用量计划1.1物资供应计划根据我们的进度计划，工程中标后立即进场，在开工前的期间，根据我方需用的主要物资计划，我们将重点放在建筑材料和周转材料组织进场，以便在工作面形成后迅速展开施工生产。周转材料及大型机械设备主要由我司从公司总部运往长沙，路上运输时间大约需要4小时，我们确保12小时内装车并运至现场；根据我司对长沙建材市场的调研，工程所需主材以就地取材为主，特别是地材紧张期间，将组织人力财力备好施工所需材料，确保工程进度。主要材料构件用量计划表见附表六。1.2物资供应保证167、措施项目物资由我单位保证供应，开工前由项目专业人员提出所需材料数量、规格、型号详细清单。开工后根据进度情况，分别提出年度设备供货计划、主材季度供货计划、辅材月度供货计划。1.2.1物资部负责材料供应计划的落实的和协助，材料供应必须与工程形象进度同步，鉴于材料采购供应到位的周期性，所提材料计划应适当超前。1.2.2加强与甲方材料部门的联系，涉及双方验货，开箱前必须办理有关文字手续，所有材料设备应建立档案(如订货合同、合格证、说明书等)。1.2.3现场配备专职材料名，建立临时库房，负责管理各种材料的收、发、并建立统一台帐。1.2.4项目对各专业班组实施主材领料，辅材包干，短料回收制度，以降低成本，168、减少不必要的浪费。附表六 主要材料构件用量计划表序号名称规 格数量单位备注1钢管483.5mm800t2胶合板2400120018mm32000m23扣件（十字）120000个4活动扣件25000个5对接扣件5000个6木枋500m37安全帽500个8安全网16000m29安全带60根10防护手套60双11绝缘鞋60双12竹架板1000m2九、现场文明施工措施1.1管理措施 1.1.1成立由项目经理为首的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。 1.1.2施工现场按照文明施工的有关规定及我们CI达标现场的要求对施169、工现场、办公区、生活区进行管理，在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌及施工平面布置图。 1.1.3场容场貌实行分片包干制，划分管理区域，规定职责范围把施工现场的文明施工管理职责分配落实至责任人。 1.1.4统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，并使排水畅通无积水，施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。 1.1.5职工宿舍做到天天清扫，保持室内窗明地净，铺上、铺下做到整洁美观，所有物品堆放整齐。宿舍前无污水、无污物。 1.1.6职工做到服装整洁，举止文明，杜绝不文明及违章行为。 1.1.170、7加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工作证，出入参观人员配发临时通行证及安全帽，离开时交还。严禁非施工人员进入施工区域。 1.1.8现场四周修建临时围墙，使整个现场形成全封闭区域，便于管理；现场设置医务室，医务人员进驻现场，防病治病。搞好食堂卫生和室内外卫生，搞好除“四害”工作。 1.1.9主楼施工过程中，每隔三层设一活动厕所，杜绝楼层上随意大小便的现象发生。 切实加强火源管理，每层设置吸烟点，烟火熄灭后，掷于指定的铁桶内。现场使用明火必须严格履行审批手续，对易燃，易爆物品要指定专人负责管理，焊工作业时必须清理周围的易爆物，消防工具要齐全，安放位置171、适当，不得随意移动，并注意定期检查。 1.1.11施工现场内作水泥砂浆地面，减少对周围环境的污染。及时清理垃圾，做到工完场清，在有尘埃的地方经常洒水，混凝土的浇筑模板加工制作尽量安排在白天进行，以减少对周围的影响。 1.1.12工程竣工后，撤离所有机械、临建及剩余建筑材料，清理建筑垃圾，使大楼周围清洁整齐，适合使用。1.2技术组织措施 1.2.1遵守长沙市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行我单位现场管理文明施工细则，确保现场施工工地达到长沙市安全文明施工示范工地标准。 1.2.2在主要通道口、楼面孔洞处及钢筋与木材加工车间设立安全警示牌或安全文明施工操作规程牌。 1.2.3现场材料管理：172、按平面布置图放料具，成排成行，大宗材料做到砖成垛、砂石成堆；门窗按分类规格堆放，做到保管妥善，使用方便。执行限额领料或材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖块、包装箱及其它余料，做到工完场清，余料堆放整齐。 1.2.4现场机械管理：现场所有机械设备必须按平面布置图要求设置和停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程。做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整、防腐等各项养护工作；现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌；各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。 1.2.5建立现场保卫管理制度，施工人员进入施工现场必须佩戴工作证，材料、器具的进出必须登记，要173、求卡物相符。1.2.6建立文明、卫生、安全防火检查制度，除公司每月定期检查一次以外，项目经理部应每星期组织二次定期或不定期检查，奖优罚劣，使职工有一个较为舒适的生活和工作环境。1.3环境保护措施1.3.1防止噪声污染的技术组织措施a、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。b、施工现场设置噪声监测仪，对现场环境噪声进行全过程监测，凡超过施工场地噪声限值标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。c、合理安排施工工序及作业时间，有噪音的施工内容尽量安排在白天，防止夜间扰民。d、凡必须进行强噪声作业的174、，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22点，早间作业不早于6点。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并事先做好周边单位和居民的工作。e、牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。f、现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚以尽量减少强噪声的扩散。1.3.2防止水污染的技术组织措施a、工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。b、严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水175、沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟、化粪池等均应沉淀、过滤处理后才能排入市政排污管线中，不得污染水质。c、地下部分混凝土施工期间产生的污水、污浆要及时抽排出基坑，并引入坑外排水沟道。d、楼层结构混凝土施工期间，混凝土养护用水要由专人看管，不用时水源随时关闭，以免水淹楼层。e、严禁将有毒有害废弃物作土方回填。f、施工现场的生产废水经沉淀池沉淀后排入城市雨水系统，生活污水经化粪池后排入城市污水系统。g、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。h、工地临时厕所采用水冲式厕所，化粪池采取防渗漏措施，防止污染水体或环境。i、安装专业管路试压冲洗用水必须先与土建联系，试压冲洗结束后排水应接专176、用排水管道排入现场排水沟或集水坑，不得污染现场环境。j、水磨石施工期间产生的有色废水通过专用管道有组织的从楼层排放到沉淀池，避免造成污染。k、生活垃圾要倒入封闭的垃圾桶内，再由现场清洁工统一清倒，严禁随地乱扔乱倒。建筑垃圾实施袋装化，封闭管理，使现场无直接外露建筑垃圾。l、因下雨产生的基坑内集水，应及时派人抽排出集坑，以防污水污染地下部分结构。1.3.3防止大气污染、粉尘污染的技术组织措施a、施工现场大气污染主要为粉尘污染，项目将采取有效措施，将飘尘控制在日平均浓度0.15mg/标准m3以内（二级标准）。b、现场搅拌外均采用商品砼，减少施工现场的粉尘和噪音污染。c、施工现场道路应作硬化处理，并177、指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。d、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁临空随意抛洒。e、在大门口作一段水沟冲刷进出车辆的车轮，使车辆不带泥砂出进施工现场。f、袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，库内存放，室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。散装水泥、白灰等细颗散体材料，放在固定密闭容器内。h、严禁施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。i、施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。j、有可能产生有害气体的施工工艺，如聚丙烯管道热熔、铜管钎焊等，应加强对施工人员的保护。k、随时接受长沙市环178、卫局对本工程施工现场大气污染指数的测定检查，若出现超标情况，立即组织整改。l、严禁在施工现场和楼层内随地大小便，施工现场内设巡察保安，一经发现，将给予重罚。m、本工程施工现场为“无烟工地”，进入施工现场严禁吸烟，以防污染空气，影响他人正常的工作和休息。n、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋。指派专人清扫运土车经过的污损路段。1.3.4治安管理措施a、所有施工人员必须严格遵守国家法律、法规。b、所有施工人员必须爱惜一草一木，不得践踏绿化草坪，否则加以严惩。c、所有施工人员必须戴卡上下班，以便于施工现场的管理。合理化建议：1、为尽快保证裙楼投入使用，建议裙楼单独验收，便于裙楼装修提前插入，裙楼商场提前营业，为业主赢取更多、更好的商机。2、建议在厨房、卫生间易渗水的地方周边浇注一圈100mm高的抗渗混凝土，宽度同墙厚。其防水抗渗效果显著。3、楼梯模板采用全封闭式整体支模，可以确保楼梯混凝土质量，同普通支模方法相比，可以明显提高了混凝土质量。4、在主体结构施工期间，楼板混凝土一次性找平，可以有效节约装修阶段楼地面找平水泥砂浆。