1、砖混结构公租房抗震加固改造工程测量放线施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制原则及依据4二、工程概况5工程基本情况51.2.4项目设计概述6三、施工组织机构及部署101.3.2.1质量目标10安全生产目标101.3.2.3服务目标：建造业主满意工程。10项目管理措施101.3.3.2项目管理网络（网络图见下页）11四、施工准备工作111.4.1.1建立施工的技术条件。131.4.1.2建立施工的物资条件。131.4.1.4作好项目管理的基础工作131.4.1.5进行技术经济调查141.42、.1.5.1调查该地区的气象、水文、地质、地形等情况。14五、主要工程施工方案和主要工序的施工方法161.5.1测量放线施工方案161施工测量组织工作161施测原则171测量工作171加固施工测量181.5.2拆除工程施工方案181设备、管线的拆除201顶棚拆除211地面拆除221墙面拆除22拆除物的清理231.5.3土方开挖及回填施工方案241施工准备251操作工艺251质量标准251成品保护261应注意的问题261施工准备261操作工艺271质量标准281.一般项目281成品保护291应注意的问题291.5.4抗震加固工程施工方案291.5.4.1.2增设构造柱301.5.4.2.1施工要3、求321.5.4.3.1工艺流程351.5.4.3.2定位351.5.4.3.3钻孔351.5.4.3.4清孔361.5.4.3.5钢材除锈361.5.4.3.6锚固胶配制361.5.4.3.7植筋371.5.4.3.8固化、保护371.5.4.3.9检验371.5.4.3.10注意事项371.5.4.4.1钢拉杆施工391.5.5钢筋混凝土施工方案391钢筋工程391模板工程411混凝土工程421.5.6砌筑工程44.3.5施工注意事项491.5.10.1.安装膨胀锚栓57.1.抹聚合物干粉抹面砂浆并压入耐碱玻纤网格布57六、施工设备、劳动力计划1011.6.1施工设备安排及其保证措施1014、主要机械设备投入计划表1011.6.2劳动力安排计划及其保证措施1021、文明施工基础设施具体措施1032、防粉尘措施1043、降噪音措施1044、废水排放措施1045、废弃物处置措施1056、场地硬化措施1057、卫生防病措施1051. 围挡：1052.封闭管理：1053.施工现场：1064.材料堆放：1065.现场防火1066.施工现场标牌；1067.生活设施：1068.保健急救1069.社区服务1061、 安全教育主要内容有：1071、 项目部进行现场规章制度和遵章守法教育。1072、 班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。1071.工作目标1072.环境保护策划1083.5、环境保护实施1084.环境保护措施1092.防止施工扰民的措施111一、编制原则及依据1.1.1编制原则1.1.2编制依据1.1.2.1依据XX区XX公租房项目14#、16#、18#、21#栋住宅楼改造工程施工招标文件（招标文件编号：KSGSSYTZ（CGHYGZF）2015-01）1.1.2.2依据XX区XX公租房项目14#、16#、18#、21#栋住宅楼改造工程施工图纸及建筑、结构、安装设计说明。1.1.2.3依据现场实际情况，根据现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料。1.1.2.4依据国家现行的施工规范，工程质量检验标准及验收规范以及XX市的有关规定。6、序号标准号标准名称1GB50141-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范2GB50345-2012屋面工程技术规范3GB50601-2010建筑物防雷工程施工与质量验收规范4GB50164-2011混凝土质量控制标准5GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范6GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范7GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范8GB50207-2012屋面工程质量验收规范9GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范10GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范11GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验7、收规范12GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准13GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范14GB/T50375-2006建筑工程施工质量验收规范15JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程16JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程1711SG619-4房屋建筑抗震加固（四）（砌体结构住宅抗震加固）18JGJ-116-2009建筑抗震加固技术规程19JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范20JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准21JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范22JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程23JG8、J46-2005施工现场临时用电安全技术规范24JGJ59-2011建筑施工安全检查标准25JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范二、工程概况工程基本情况1工程名称XX区XX公租房项目14#、16#、18#、21#栋住宅楼改造工程2建设地点3建设单位4施工单位5监理单位6设计单位7施工工期针对本工程计划2015年11月20日进场，2016年7月28日工程竣工验收合格，计划总工期129天（不含当年11月30日至次年3月31日冬休期天数）。比招标文件要求提前3天完成全部施工任务。项目概述本工程位于XX市XX区三坪镇，14#、16#、18#住宅楼每栋的总建筑面积均为2041.6m2,21#住宅9、楼总建筑面积2075.68m2，四栋楼为地上四层，建筑高度为13.15m，结构形式均为砖混结构，改造后续使用年限为30年。施工范围XX区XX公租房项目14#、16#、18#、21#栋住宅楼改造工程施工设计图纸范围内所包括的拆除及恢复工程、建筑工程、安装工程、室内外装饰装修工程、抗震加固等全部施工内容及保修责任和义务。1.2.4项目设计概述本工程主要对住宅主体外立面改造，内装修改造以及抗震加固改造；电气及水暖管线改造。1.2.4.1建筑设计概述1建筑设计内容外立面节能保温及线条装饰；室外散水、勒角、雨棚、阳台；室内墙面、楼（地）面及顶棚；屋面防水和排水以及屋面上人孔；门窗和玻璃；2外装修和室外工10、程拆除部分拆除阳台损坏栏栅、窗户、以及外墙原有水刷石；拆除阳台其挑梁及边梁的原抹灰层；拆除所有外窗台；拆除外墙面抹灰及装饰线条；拆除一层小院；相邻阳台之间的隔板凿洞（凿洞尺寸以新增构造柱尺寸200mm30mm）。新增部分新增外墙、阳台外墙外保温层并重做面层及涂刷质感漆等；新增一层阳台，阳台内回填土，二三四阳台若有损坏应填补并用水泥砂浆抹平。恢复及修复部分恢复原建筑散水、勒脚、雨棚等，有损坏脱落处修补完善；对阳台其挑梁及边梁和外窗台进行修复，采用1:2水泥砂浆重新抹灰粉刷。损坏较重的雨棚、阳台依据实际情况现场处理。既有居住建筑进行节能改造时，应对基层进行处理，外墙饰面层需进行粘结强度检测，强度应11、1.0MPa。基层如已出现脱层、空鼓等现象，应将原外墙饰面层铲除干净，重新抹灰；若被油污或浮灰污染需清理干净。3内装修拆除部分铲除卫生间楼（地）面面层及卫生间面层做法至结构层；剔除卫生间地砖以及其他房间损坏地砖；拆除厨房原有灶台；剔除卫生间墙面面层和抹灰层；剔除顶棚粉刷层；剔除楼梯间粉刷面层。新增部分重做卫生间楼（地）面层；（卫生间楼（地）面均铺防滑地砖；卫生间墙面面层进行粉刷，并铺贴墙砖；重新对楼梯间墙面进行粉刷；顶棚粉刷；楼梯间栏杆重新刷灰色油漆两遍；新增灶台柜体用中密度板制作，石材用人造石材。恢复部分恢复其他房间的损坏地砖，重新铺砌同房间相同规格地砖，卫生间防水为1.2厚聚氨酯防水涂膜（12、上翻1200mm）；所有房间将损坏墙面还原粉刷。（若发现有空鼓、脱落处需铲除抹灰层，重新用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆抹面找平）。4屋面返修拆除部分拆除屋面面层至结构层。新增部分新建女儿墙与山墙平齐；新增屋面面层；增设屋面有组织排水；增设屋面上人孔，尺寸及位置按原有屋面留孔做。5门窗更换将现所有窗洞、门洞填塞的混凝土剔除清理，拆除内外墙及阳台的所有窗户、单元入口大门、户门及损坏严重的内门。将所有阳台三面的窗均剔除做敞开式阳台。6工程做法表位 置做 法材 料室外地面延外墙混凝土散水80厚C25混凝土门斗及各层楼梯间水泥楼面水泥砂浆水泥踢脚水泥砂浆粉刷石膏抹灰涂料墙面涂料刮腻子顶棚耐水腻子外13、墙墙面外墙质感漆墙面质感漆面层100厚XPS保温板屋面卷材保温不上人屋面4+3厚SBS防水卷材150厚XPS保温板雨篷卷材保温不上人屋面3+3厚SBS防水卷材150厚XPS保温板各层卫生间陶瓷砖防水墙面陶瓷砖刮腻子顶棚耐水腻子铺地砖地面（有防水）地砖面层厨房刮腻子顶棚陶瓷砖铺地砖地面（有防水）地砖面层各层其他房间铺地砖地面（无垫层）地砖面层粉刷石膏抹灰涂料墙面涂料墙面刮腻子顶棚耐水腻子一层新增阳台水泥砂浆地面（有防水）水泥砂浆外窗四腔三密双层中空玻璃窗塑钢窗外门钢制防盗门钢制防盗门1.2.4.2结构加固设计概述1基本信息地上层数4地下层数0地上高度12.45室内外高差1.050结构形式砖混结构14、楼屋盖类型装配式基础类型片石条形基础2存在问题未设置构造柱；圈梁设置不满足规范要求；女儿墙破损。3加固方法新增构造柱、圈梁，钢筋网墙等提高其抗震性能；重新砌筑女儿墙；设置钢拉杆，提高整体性。1.2.4.3水暖系统设计概述1给水系统生活给水管采用PP-R给水管，工作压力1.25MPa，热熔连接。给水管道上DN50采用球阀，型号为Q11F-16C，DN50采用闸阀，型号为Q41N-16C。止回阀工作压力1.6MPa。楼道给水管道需要做保温，给水管线采用岩棉管壳保温，保温厚度=40mm。2污水系统排水管道采用UPVC排水管，胶粘连接。3采暖系统本工程热源为市政管网，每栋楼统一进行热计量散热器采用钢铝15、复合散热器XB-GLS-1-600*1型，散热器表面静电喷涂白色环氧聚酯，每组散热器配手动放气阀，散热器底部距地面0.15m，水平跨越管均小一级。采暖干、支管均采用内外热镀锌钢管，DN32mm时，丝扣连接，DN32mm时焊接，焊接口镀锌层破坏处应做防锈处理。水管配件DN32阀门均采用柱塞阀，DN32阀门均采用铜球阀，采暖供回系统高点处设自动排气阀（铜质），低点设DN20泄水阀及泄水管。采暖管线采用岩棉管壳保温，保温厚度=40mm。采暖系统安装完毕后，进行水压试验及管道冲洗，试验压力1.0MPa，30分钟内压降不大于50Kpa为合格，系统进行冲洗，直到出水色清澈透明为准，试压合格后方可对管道进行16、防腐保温。1.2.4.4电气系统设计概述1设计范围供配电系统、电照系统、防雷保护、安全措施及接地系统、有线电视系统。2低压配电系统本工程220/380V电源由小区箱式变电站上接引。3照明系统功率大于100W的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其引入线采用瓷管矿棉等不燃烧材料作隔热保护。4防雷保护本工程经计算不设防雷保护。5安全及接地系统本工程采用TN-C-S保护接地系统，设总等电位联结端子箱（MEB）。本工程采用独立接地的接地方式，在室外1米处设置接地装置，接地电阻不大于4欧姆。6有线电视系统有线电视信号引自市政有线电视系统，本次设计只做线路的管线敷设。三、施工组织机构及部署施工指导思想及原则以“高效、17、优质、安全、文明”为施工指导思想，抽调管理水平高，技术能力强，经验丰富的人员组建精干高效的项目部。进行严格管理，优化资源配置，提高工作效率。发挥科学技术的先导作用，采用新技术，新工艺，抓重点难点工程，配备性能先进的施工机械设备和测量试验检测仪器，确保兑现投标承诺，确保工程质量优良，让业主满意。坚持“预防为主,安全第一”的思想，加强标准化工地建设，加强安全教育，提高全员安全意识。加强安全防护措施，确保安全生产达标。提高环保意识，施工前制定详细可行的环保方案和保证措施。施工中随时检查环保设施的应用情况和使用效果，并及时制定改进方案。最大限度地减少由于施工对周边生态环境的影响。施工管理目标1.3.218、.1质量目标合格。本工程按国家、部委和设计要求的规范及标准，同时执行新建维吾尔自治区、XX市的有关规定。安全生产目标无伤亡事故，做到安全文明施工，创“XX市级安全生产文明工地”。1.3.2.3服务目标：建造业主满意工程。施工组织机构为优质、高效地完成本工程的施工任务，将根据该工程项目的特点及“项目法”施工的具体要求，在全公司范围内抽调对本类有丰富施工经验的管理人员及业务骨干，迅速组成精干高效的项目经理部作为该项目驻现场的指挥机构。全面负责、组织、指挥全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。项目部下设工程技术组、施工组、材料组、办公室等职能部门，项目部下辖19、多个各种专业施工队。项目经理由我单位懂经营、会管理、有丰富施工经验的优秀项目经理担任。项目管理措施项目经理部按照已确定的管理目标进行目标管理，具体组织落实。首先把目标进行分解，落实各责任人和责任部门。责任人和责任部门制定相应计划措施，然后每月进行考评，采用目标管理法组织施工。按我公司历年积累的成功的项目管理模式运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段的项目管理机制。同时，严格按照以公司模式标准建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，专业管理和计算机辅助管理相结合和科学化管理体制，一步一个脚印地实现我公司质量方针和本工程质量目标。1.3.3.2项目管理网络（网络20、图见下页）四、施工准备工作组织机构的准备组建项目经理部，所有管理人员和技术人员到位。根据该工程项目XX区XX公租房项目14#、16#、18#、21#栋住宅楼改造工程项目管理网络图钢筋班组模板班组混凝土组普工班组施工员质量员安全员资料员造价员机械员材料员防水班组项目经理技术负责人保温班组安装班组班组装修班组的特点，挑选本类工程施工经验丰富的管理人员及业务骨干。项目经理部作为该项目驻现场的指挥机构，全面负责组织和管理，根据工程量大小，工程特点，技术难易程度和工期的要求选择和组建施工队伍。施工准备阶段是项目施工生产的首要环节，结合本工程的具体情况，开工前做好如下准备工作:1.4.1.1建立施工的技术21、条件。1.4.1.1.1编制详细的施工组织设计。1.4.1.1.2编制工程计划成本。1.4.1.1.3编制工程进度计划表。编制工程材料计划。1.4.1.2建立施工的物资条件。对材料市场进行调查询价、订购、检验，对原材料进行提前储备。1.4.1.2.2组织现场机械设备的进场，安装和调试。1.4.1.2.3落实临时设施，包括临时办公室，临时料场等。1.4.1.2.4落实临时用水，用电等。组织施工力量。1.4.1.3.1落实劳务队伍，签订劳务合同。1.4.1.3.2组织特殊工种、新技术工种工人的技术培训。1.4.1.4作好项目管理的基础工作建立以责任制为核心的规章制度、岗位责任制。使人人有基本职责，22、有明确的考核标准，有明确的办事细则，有经济管理规章制度。如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。1.4.1.4.2加强标准化工作。包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。制定各类技术经济定额，根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的劳动消耗定额，便于指导完成对施工队伍的管理。1.4.1.5进行技术经济调查1.4.1.5.1调查该地区的气象、水文、地质、地形等情况。地方材料市场及供应情况，如灰、砂、石等地方材料的生产、质量、价格、供应条件等。同时，必须了解材料供应季节性的特点，必要时提前进行储备。施工地区的交通运输条件,如现有23、交通运输设施条件以及可能为施工服务的能力大小等。施工现场情况,各种障碍物，地下管线等情况复杂，施工前一定要落实清楚。全现场性施工准备工作接通施工上下水管线，专用敷设动力、照明、通讯线路。修建为施工服务的辅助、附属设施。组织施工力量，调整和健全施工组织机构。组织材料，半成品的加工，订货和分批进场。施工机具的维修，组装，试验，测试和鉴定。上述施工准备工作按计划完成后，然后按开工报告制度申请开工。技术准备图纸会审，熟悉设计文件和有关资料在开工之前,组织施工技术员详细阅读，审核施工图纸，了解设计文件，使施工技术人员充分理解设计意图，熟悉图纸内容和构筑物的细部构造，对设计文件和图纸进行现场核对，查阅各种24、相关技术资料，标准，规范，主要内容。各项计划的安排，设计图纸和资料是否符合国家有关方针，政策和规定，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有无错误和矛盾。.1.3掌握设计内容的技术条件,弄清工程规模、结构特点和形式。设计文件所依据的水文、气象等资料是否准确、可靠、齐全。核对主要控制点、转角点、基线等是否准确无误。重要构造物的位置、尺寸大小等是否恰当，能否采用先进的技术或使用新型材料。对土质不良地段采取的处理措施，对水土流失，环境影响和处理措施。明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求。现场核对发现设计不合理或错误之处，提出修改意见报上级机关审批。然后，根据批复的修改设计意见进行施工测量，补充图纸等25、工作。收集备齐各种工程技术规范，国家标准。办公场所和场地的准备确定项目部的位置，搭设临建，建设项目部营地，准备好项目部人员办公条件和生活条件。1.4.3.2现场进行“三通一平”工作已完成，区域外场不得随意搭建临时设施或作堆场。机械设备进场及物资准备组织施工机械设备进场，施工机械设备采用平板车拖运至施工现场。安排专业人员着手制定材料供应计划，确定工程所需材料的供货地点、产地、数量以及运输方式，保证工程按期开工。供料过程中，及时向供料厂家索取产品质量合格证。材料运输，所有运输均采用汽车。创造良好的外部施工环境本工程能否顺利实施，不仅取决于我单位自身的施工实力与管理水平，而且与周围的社会环境,公共关26、系等要有着密切的联系。社会环境条件好,周边公共关系密切融洽，对工程的具体实施都起着积极的良性作用。施工过程中，我单位将做好以下几个方面的工作:认真做好宣传工作。积极宣传建造该工程的重要意义，取得当地群众的理解，关注与支持。遵规守纪。自觉遵守政府的有关规定，规范行为，遵章守纪。1听取当地群众的意见，理解群众的合理要求与愿望。在发生矛盾的时候，耐心解释，妥善解决。入乡随俗,自觉尊重当地群众的风俗习惯,维护社会治安秩序。规范作业。文明施工，尽量避免和减少对施工现场周围群众的生产和生活造成干扰。强化环保和国土意识。珍惜植物及土地资源，把施工与环境保护紧密地联系起来。服从管理，服从建设单位、监理工程师的27、安排，同有关行政单位、公益企事业单位保持密切的联系，争取他们的支持，确保工程施工的顺利实施。1.4.6施工方案策划1.4.6.1施工管理办公室按照工程的自身特点进行设置。具体详见施工平面图。临时用水、用电采用就近原则。按施工用水、用电的报批程序进行申报。交通导流总体上按不封闭交通考虑。对于过往车辆，首先在交通路口设立车辆导向路标。路口设置专人执勤，以配合交警的工作，为绕行的车辆做好服务工作。为加快本工程的施工进度，进行施工段的划分。根据本工程的特点将XX区XX公租房项目14#、16#、18#、21#栋住宅楼改造工程总体上划分一个施工段进行施工,施工时按一个施工段组织流水作业施工。五、主要工程施28、工方案和主要工序的施工方法1.5.1测量放线施工方案施工部署1施工测量准备的主要内容：人员组织及设备仪器配备；编制测量方案；对测量人员进行技术交底；与业主/监理工程师办理交接手续；业主代表/监理工程师和规划部门验线。1施工测量组织工作项目部组织专业测量人员成立1个测量小组，负责施工测量工作。测量工程依据业主提供的平面坐标点和高程控制点进行工程定位，建立轴线控制网，按规定程序检查验收；对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工。所有测量人员均持有市建委颁发的上岗证，测量小组共4人，其中各配备测量高级技师1人担任测量小组组长，全程负责测量过程。1施测原则严格执行测量规范，遵守先整体后局29、部的工作程序。先确定场区平面控制网，以此为依据，建立轴线控制网，进行各局部轴线的定位放线。严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。定位工作执行自检、互检合格后再报验的工作制度。测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。明确为工程服务、按图施工、质量第一的宗旨；紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。1测量工作设计图纸的审核，总平面图的审核，建设用地红线桩点（界址点）坐标与角度、距离是否对应，建筑物定位依据及定位条件是否明确、合理。首层室内地坪设计高程及有关坡度是否合理、对应。建筑施工图的校核。建筑物平、立、30、剖面及节点大样图的轴线尺寸。各层标高（相对高程）与总平面图中的有关部分是否对应。结构施工图的校核。核对轴线尺寸、层高、结构尺寸（如墙厚、柱断面、梁断面、楼板厚度等）。以轴线图为准。对比基础、非标准层及标准层之间的轴线关系。对照建筑图，核对两者相关部位的轴线、尺寸、标高是否对应。设备施工图的校核：对照建筑、结构施工图，核对有关设备的轴线、尺寸及标高是否对应，核对设备基础、预留孔洞、预埋件位置、尺寸、标高是否与土建图一致。测量仪器配备表：序号设备名称精度指标数量1经纬仪21台2DS3水准仪2mm2台350m钢尺1mm4把4对讲机4部测量工程的说明及准备1本工程的施工测量内容主要有：建筑工程测量、加31、固工程的测量、装饰工程测量和安装工程的测量等。1由于本工程为加固改造工程，为保证加固改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定墙体、加固、装饰装修等分部、分项工程的测量控制要点。测量技术措施1加固施工测量利用原有墙体和梁、柱为测量依据，根据图纸加固钢筋的位置尺寸配合经纬仪、水准仪、钢尺确定锚固筋定位点。首先根据原有墙体及梁、柱位置用经纬仪测设一条铅锤线，水平线利用已测的内外墙体的水平标高线为基准线。根据墙体上测设的铅垂线和水平线用钢卷尺测量各锚固点以及基础、梁、柱的位置。根据确定的定位点打孔植筋和基础、梁、柱、墙32、体施工。1.5.2拆除工程施工方案拆除范围约定根据招标文件以及施工图纸拆除的范围包括：外装修和室外工程：拆除阳台损坏栏栅、窗户、以及外墙原有水刷石；拆除阳台其挑梁及边梁的原抹灰层；拆除所有外窗台；拆除外墙面抹灰及装饰线条；拆除一层小院；相邻阳台之间的隔板凿洞（凿洞尺寸以新增构造柱尺寸200mm300mm）。内装修：铲除卫生间楼（地）面面层及卫生间面层做法至结构层；剔除卫生间地砖以及其他房间损坏地砖；拆除厨房原有灶台；剔除卫生间墙面面层和抹灰层；剔除顶棚粉刷层；剔除楼梯间粉刷面层。拆除屋面面层至结构层。将现所有窗洞、门洞填塞的混凝土剔除清理，拆除内外墙及阳台的所有窗户、单元入口大门、户门及损坏严33、重的内门。将所有阳台三面的窗均剔除做敞开式阳台。原有水电暖管线设备等拆除项目。拆除施工部署拆除前先由建设单位工程部、监理、施工方根据设计图纸现场确认拆除工程量，并以书面形式三方签认，作为结算依据。结合本工程的特点，首先进行的是对各住宅楼原有屋面所有做法进行拆除，然后再进行其它拆除。对于本次工程的拆除作业，总包项目部拟定将拆除作业划分为保护性拆除及破坏性拆除两大部分。保护性拆除具体的项目有：原有屋面所有做法的拆除、原有外门窗的拆除等。对于保护性拆除项目，采取专门项目专门人员拆除，并统一进行码放，记录在案。因所要拆除的项目较多，项目部将采取循序渐进的方式进行，集中人员依次进行。以避免拆除现场的混乱34、，防止出现不必要的破坏现象。在保护性拆除项目完毕后，紧接着进行破坏性的拆除项目。对于这些部分项目经理部同样采取分区、分批进行。拆除产生的垃圾及时运至室外指定的暂时堆放点，并及时将堆放的垃圾清运出场区。建筑垃圾外运路线：运至业主指定地点。建筑垃圾外运时间：主要时间安排在夜晚24：0008：00之间，避开上午8：0010：00及下午16：0020：00建筑垃圾消纳管理站：渣土管理站。由于本工程拆除范围和拆除工程量较大，建筑垃圾消纳证件办理需要建设单位给予配合。拆除的施工要求拆除工程的施工顺序：拆除前的准备顶棚拆除水电设备、管线拆除门窗、墙面拆除地面拆除。在拆除工作开始前，将建筑物进行封闭围挡，并派35、专人在出入口进行值班，严禁无关人员进入施工现场。四周门窗用隔音材料进行封闭。拆除时间安排：拆除时间尽量安排在休息日，中午午休时和晚上停止拆除施工。在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作。拆除工作的降噪、降尘措施：拆除时采用隔音材料将外门窗进行密闭，拆除前对拆除物事先进行洒水湿润，拆除工程要使用专业工具进行拆除，不得狠敲猛砸。拆除施工时尽量采用噪音小或无噪音的施工工具进行施工，教育施工人员在施工时不要大声喧哗。拆除施工时要先润湿墙面、地面、顶棚后进行拆除。拆除时要注意保护原有建筑物结构不被破坏，原有设备用木板或搭设保护棚进行保存。对易损设备先将其卸下专门存放保存。拆除施工技术1设备、管线的36、拆除首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录。取得拆除工作的第一手资料。这样才能做到有备无患，准确的掌握好哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。既能减少工程投入，又能保证工程进度。在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用37、专业工具先拆开。在对吊顶内的管线拆除时，先将顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。水电拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期。1顶棚拆除准备好拆除工作用的移动脚手架。准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。吊顶拆除时先拆除面板、再拆除龙骨、最后拆除水电管线及吊杆。并且不能38、猛砸，严禁野蛮施工。拆除顶棚的灯具等其他设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除时要注意人员安全。指派专业人员进行现场指导。1地面拆除地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具，用扁錾和小手锤逐一拆除。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。在地面拆除时要安排专职安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。地面拆除要在顶棚和墙面工程拆除完后进行。1墙面拆除施工准备：拆除用的扁铲、手锤、机铲、脚手架等施工工具准备；充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况，封堵外门窗口和外脚手架；所有工序完成后进行墙面层拆除。拆除工作开始前，有关39、技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。以免造成不必要的损失和增加不必要的工作量，加大工程成本的投入。 施工要求：在每个单体的作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具。一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查，施工准备的各项工作是否安全后，施工工人方能进行拆除工作。在拆除工作展开前，应堵塞好外门窗洞口。防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。在拆除工作开始前，还应对墙面进行洒水，也可防止粉尘的污染，对墙面洒水用洒水器洒水，不要用水管浇水，以免造成房间积水。先将所有拆除的墙面用滚筒或刷40、子沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。拆除施工安全措施施工人员必须戴安全帽，高处拆除时戴安全带，使用电动工具时要戴绝缘手套和防护镜等防护设施，电箱要设漏电保护装置。并配备足够的防护用品。脚手架搭设要按规范搭设，杜绝搭设不牢现象发生。脚手架板的铺设不能有探头板、断裂板的现象，经验收合格后方可使用。拆除工作中杜绝野蛮施工，设立专职安全员进行现场监督指导施工，防止意外事故的41、发生。拆除施工时配备足够的照明灯具。拆除物的清理拆除后的材料、设备、建筑垃圾放在施工现场，在下班后分别运至指定的堆放处，利用晚上11时-次日6时的时间由有资质的回收单位进行回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。清运垃圾时要进行洒水和袋装人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。以免出现大的噪音影响周围人员的休息。车辆开出后，要将堆放地点进行打扫和用水冲洗干净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15，清运的车辆要用篷布进行严密的覆盖，对进出场42、的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。拆除工程环保、文明施工管理采取向被拆除的部位洒水和袋装拆除垃圾，以及对清运垃圾的车辆进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗等措施控制扬尘污染。选用低噪声设备和无噪声以及噪声小的设备，并对施工区域进行封闭。拆除施工时，配备足够的安全管理人员和技术人员，随时对现场的技术、安全工作进行监督和指导。并且对施工人员配备好安全帽、防护镜、防护服等安全防护用品。拆除工程在施工前班组必须组织学习专项拆除工程的安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。 拆除作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该拆除建筑物的支线切断或43、者迁移。 拆除应自上而下顺序进行，拆除工程施工时，操作层下面不得有人。拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。建立临时封闭式的垃圾站，按照环保要求对垃圾实行分类处理，垃圾分为有毒有害垃圾、可回收可利用垃圾。各种垃圾及时清理出场，不可封堵通道。144、.5.3土方开挖及回填施工方案土方开挖1主要机具：测量仪器、铁锹（尖、平头）、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等。1施工准备根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。基槽和管沟的位置或场地的定位控制线、水准基点，必须经过检验合格，并办完预检手续。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。1操作工艺工艺流程：测量放线确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整边坡清底根据基础形式和土质状况及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。开挖基础时，如不放坡应45、先按放好的灰线直边切出槽边的轮廓线。开挖基槽：一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以600mm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘；碎石类土先用镐翻松，正向挖掘出土，每层深度视翻土厚度而定。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。1质量标准主控项目开挖标高、长度、宽度、边坡坡度，均需符合设计要求。柱基、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。一般项目控制好开挖表面平整度及基底土性。允许偏差见下表土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200-50经纬仪，用钢尺量3边坡设计要46、求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺查2基底土性设计要求观察或土样分析1成品保护对定位标准轴线引桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞，应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。1应注意的问题防止基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。基底保护：基槽或管沟开挖后，应尽量减少对地基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖。合理安排施工顺序：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。47、保证开挖尺寸：基槽或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。土方回填1主要机具：人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线及钢尺等。1施工准备回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水，并要办好隐检手续。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其回填土的最大干密度参数应通过试验来确定。施工前，应做好水平标高和标志的设置。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制标准的48、木桩。1操作工艺工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收填土前应将基坑的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑相49、连时，应先填夯深基坑，填至浅基杭标高时，再与浅基坑一起夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。当设计用灰土作为防水措施之一，回填时要做好技术交底，灰土与素土应同步回填，必要时采用灰土与素土间增加临时隔板，以控制灰土的回填厚度和宽度。1质量标准主控项目回填土标高必须符合设计要求。回50、填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率不应小于900fo；不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。1.一般项目基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土分层厚度及含水量必须符合设计要求和施工规范的规定。回填后表面平整度必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差见下表回填土工程质量检验标准项次项目允许偏差（mm）检验方法主控项目1标高50用水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法检查一般项目1回填土料设计要求观察或土样分析2表面平整度2051、用2m靠尺或水准仪检查3分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查1成品保护施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。1应注意的问题按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定夯实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或回落土清理不干净等原因52、均可造成回填土下沉。回填土夯实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。1.5.4抗震加固工程施工方案增设圈梁、构造柱加固方法增设圈梁1.5.4.1.1.1加固依据：根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）第7.3.3条规定：外墙及内纵墙在每层楼盖处设置圈梁，内横墙在每层楼盖处设置圈梁。1.5.4.1.1.2加固方法：圈梁有外作、内作和在墙体上做，内作外作影响建筑物的外观和使用，所以选择在墙体上作。根据规范第7.3.4条规定纵筋不小于410，箍筋不小于6250，截面高度不小于120mm。如果板下皮距门、窗口上皮间距为300mm53、，也符合砖的模数，则圈梁高度取300mm，符合抗震规范要求。纵向筋取412，符合抗震规范要求。箍筋若按规定取6250，箍筋穿透墙体则需每隔250mm在墙上打孔一个，这样既破坏了墙体的整体性，施工也困难。采用加大箍筋直径和间距的方法，实配箍筋12600，为保证上下皮纵筋位置，在墙两侧加6300的附加钢筋。1.5.4.1.1.3施工方法：墙两侧去除抹灰层，全长开槽，深30mm，高度300mm；每隔600mm上下各打一孔，直径为30mm-50mm，用于穿过钢筋；墙侧在放置钢筋处，去掉抹灰，将砖缝剔凿，深10-20mm；放置纵筋，穿过箍筋与纵筋绑扎，同时绑扎内侧钢筋，钢筋就位后，将孔用1：3干硬性水泥54、砂浆塞牢；放置纵筋并与箍筋及筋绑扎；箍筋搭接焊牢，焊缝长度lw=120mm，焊缝高度hf=5mm；内外两侧用1：3干硬性水泥砂浆将墙上的槽抹平，再装饰恢复。外墙圈梁圈梁高度、配筋均同内墙圈梁，施工时，在外墙内侧均剔凿砖缝10-20mm，放置纵筋，其他施工方法均同内墙圈梁。1.5.4.1.1.4纵横墙交接处处理在横墙上，与纵墙圈梁纵筋对应部位，打孔30-50mm，将横墙圈梁纵筋穿过并水平弯折，弯折长度为30d，与纵墙圈梁纵筋绑扎，用1：3干硬性水泥砂浆塞实。1.5.4.1.2增设构造柱根据规范(GB50011-2001)第7.3.2条,构造柱最小截面尺寸240mm180mm,纵筋不小于412,箍55、筋不小于6250,本工程补做构造柱采用350180mm,纵筋612,箍筋采用6200。补做构造柱的难点是：一是与原有墙体的可靠连接；二使如何穿过原有楼板。下面就是这两点分别阐述：1.5.4.1.2.1构造柱与原有墙体的连接。构造柱均放置在内外墙、纵横墙交角处或楼梯拐角处，本工程采用销键法与捆绑法相结合，使新加构造柱与原内外墙形成整体。销键法是在原墙体上开燕尾槽，内大外小，形成一锲体，在槽内放置钢筋，并浇筑C25高强自流平细石混凝土。锲体外口做120mm120mm，内膛做180180mm，深180mm，放置210形钢筋，锲体沿高度方向每隔1000mm做一个。捆绑法就是通过在墙上打孔，穿钢筋，与新56、加构造柱的纵筋绑扎在一起，本工程是在内外墙上每隔1000mm，打孔穿12环形钢筋与构造柱纵筋绑扎，浇筑C25高强自流平细石混凝土。1.5.4.1.2.2构造柱穿楼板。为保证构造柱在高度方向为一整体，构造柱须穿过一、二、三层楼板，具体做法如下：一、二层楼板处,对应构造柱纵筋位置，在楼板上钻孔径为30，共六个，如为预应力空心板，所以打孔时应避开板肋，在每个孔内穿-14钢筋，板上、板下均露出550mm（搭接长度），穿好后，用C30干硬性自流平混凝土将孔塞实，填塞灌注时应尽可能充盈原板孔洞内，塞好后与构造柱纵筋绑扎，浇筑混凝土。构造柱主筋顶部锚入三层楼板或梁混凝土内。1.5.4.1.2.构造柱不单独做57、基础，下部应伸至室内地面以下500mm（规范第7.3.2-4条）。1.5.4.2钢筋网砂浆面层加固方法1.5.4.2.1施工要求钢筋网砂浆面层的钢筋网保护层厚度10mm，钢筋网片与墙面的空隙5mm。双面砂浆面层的钢筋网采用直径为8mm的“S”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为800mm。单面砂浆面层的钢筋网采用直径为8mm的“L”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为600mm。材料要求速凝剂进入工地（或混凝土搅拌站）的检验项目应包括密度（或细度），凝结时间、1d抗压强度，符合要求方可入库、使用。喷射砂浆施工应选用与水泥适应性好、凝结硬化快、回弹小，28d强度损失少、低掺量的速58、凝剂品种。喷射砂浆施工时，应采用新鲜的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。喷射砂浆宜采用细度模数为2.83.5的中砂或粗砂。工艺流程细骨料水 泥速凝剂干料搅拌机喷射机空压机喷 嘴水 泵受喷面根据喷射砂浆采用的施工机具不同，干式喷射和湿式喷射的施工工艺流程也不同，各自的工艺流程如图：细骨料水 泥水砂浆搅拌机喷射机空压机喷 嘴速凝剂受喷面干式喷射工艺流程湿式喷射工艺流程1清除喷面在将要实施喷射的垂直墙面上，必须认真清除原粉刷层，对原有损坏处必须进行必要的处理，当原墙面酥碱严重时应清楚松散部分，已松动的勾缝砂浆应予剔除；严重破坏部分应局部拆除重砌。 1冲洗待喷面59、喷射砂浆造成脱落、下垂和空隙的原因，主要是受喷面冲洗不当而黏结不良。采用电锤电钻，对嵌固或穿越原墙体的孔洞、周边与墙体拉结部位的孔洞进行打孔，施工前先按设计要求标出位置，要求“S”形穿孔比钢筋大2mm，“L”形钻孔直径为钢筋22.5倍；应在清洗并灌满砂浆后，再插入拉结筋，待砂浆达到一定强度后再开始绑钢筋网。用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净，并在砌体加固面刷水泥砂浆。绑钢筋网时应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间的间隔层。浇水湿润墙面，并清除浮渣杂物。喷射砂浆：施工喷射砂浆应一次成型，再压光二三遍。硬结后进行养护：施工环境温度宜在5度以上，冬季施工应采取防冻措施；室内抹面后应将门窗关闭；混60、凝土终凝后应浇水养护；室内墙体每天不小于3遍；面层施工后应注意检查不得有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象。1作业区段划分喷射施工要按一定顺序有条不紊地进行。喷射作业区段的宽度，应根据施工机具、受喷面的具体情况而定，一般应以1.52.0m为宜。1其他准备工作检查喷射面的尺寸、几何形状是否符合设计的要求；拆除影响喷射作业的障碍物，确实不能拆除者应加以保护；若夜间施工作业区应安装足够的照明设施，灯具应有保护装置。 技术要求速凝剂的掺量一般为2%8%，掺量可随速凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减。喷射砂浆的经验配合比为：水泥用量约400kg/m3，砂率45%60%，水灰比约为0.4。喷射砂浆的厚度：平均厚度61、大于设计厚度；检查点数的60%及以上大于设计厚度；最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm。喷射砂浆后应进行养护，避免受低温、干燥、急剧温度变化等影响。喷射方式应符合设计要求，施工时应分段、分片，由下而上，依次进行。混合料应随拌随喷，喷层厚度符合设计要求。湿喷方式的喷射砂浆拌和物的坍落度应符合设计配合比要求。施工单位每工作班对坍落度的检验应不少于一次。喷射砂浆拌制前，应测定砂含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。对砂含水率的测试每工作班不少于一次。喷射砂浆原材料每盘称量的偏差应符合如下规定，且每工作班复称抽查不少于一次。水泥：允许偏差：2%；细骨料：3%；水、62、外加剂：2%。各种衡器的检定，雨天或含水率有显著变化时的要求，同衬砌混凝土施工工艺。1.5.4.3植筋施工方案锚筋、短筋、加强钢筋等的锚固，在原混凝土构件内采用结构胶进行锚固，在砖墙内采用灌浆料进行锚固。1.5.4.3.1工艺流程定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验1.5.4.3.2定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧或分布筋内侧。1.5.4.3.3钻孔钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。钻孔孔径d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d63、为钢筋、螺栓直径)。当基材强度等级不低于C20，对HRB335（级）、HRB400、HRB400E级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。经过深固建筑加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大12mm。实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具64、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。所用主要器具：电锤或风镐。1.5.4.3.4清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥。所用主要器具:空压机、毛刷。1.5.4.3.5钢材除锈钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。所用65、主要器具:角磨机、钢丝轮片。1.5.4.3.6锚固胶配制植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，（植筋胶品牌推荐:大连凯华.深圳琥固珀.喜利得植筋胶等）配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套、植66、筋胶枪。1.5.4.3.7植筋垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。167、.5.4.3.8固化、保护植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。1.5.4.3.9检验植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。1.5.4.3.10注意事项锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是68、否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。施工场所平均温度低于0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5，建议对锚固部位也加温0以上，并维持24小时以上。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的69、每次配胶量，以避免不必要的浪费。结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织精心施工。1.5.4.4钢拉杆施工方案根据要加固砖混结构房屋的具体特点，要设置不同形式的钢拉杆，主要有横向钢拉杆，纵向刚拉杆，代替内墙圈梁的钢拉杆。用钢拉杆加强砖混房屋整体性可防止墙体外甩，对设有外加柱的房屋也可采用拉杆拉结外加柱，使其与墙体共同承受地震作用；外加柱加固多层砖房而提高砖墙的增强系数，设置钢拉杆用以拉结外加柱和墙体，钢拉杆截面按外加柱抗剪强度承载力相等的条件计算。1.70、5.4.4.1钢拉杆施工钢拉杆一般采用直径不小于14的钢筋，锚固于圈梁内不小于30d，且端头设弯钩；钢拉杆通过端头加焊的锚板埋入圈梁内（锚板与墙面的间距不应小于50mm）或通过钢管穿过圈梁，然后用螺帽拧紧的方法与圈梁连接；钢拉杆在原墙体锚固时，应采用钢板垫板，拉杆端部应加焊相应的螺栓，以调直拉杆，压紧垫板，使之与原墙体紧密结合；钢拉杆应进行防锈处理。1.5.5钢筋混凝土施工方案1钢筋工程钢筋进场检查钢筋进场检验钢筋先按照图纸和规范要求算出钢筋用量，分出规格和型号，由项目物资设备采购部负责采购并运到加工场地或现场。钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和项目物资设备采购管理办法来执行。钢筋应有出厂71、质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。质量证明书须加盖材料专用章。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合时，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。复试取样方法每批由同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于30t，取样1组。热轧光圆钢筋任意抽取四盘，每盘截取1根，试件在每盘钢筋距端头不小于2m处截取。当连续三此进场检验均一次检验合格，其送检容量可为60t为一批。见证取样送样钢筋取样和送检，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后用专制的箱子贴上封条由试验工送往有见证资格的试验室试验，或由监理人员跟随试验工到验室去送试，见证取72、样的数量100%。试样判定在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。钢筋的堆放钢筋要架空堆放，下垫100100mm木方。在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批号。在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。雨天需加盖苫布防雨，不同种类、规格的钢筋不得混放。钢筋加工1.5.5.1.3.1钢筋表面清洁，钢筋的下料长度和加工形状必须严格按加73、工料表加工。钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。1.5.5.1.3.2当钢筋的品种、级别或规格需作代换时，应由技术管理部与设计人员协商，办理设计变更文件。得到项目部技术管理部的书面通知后，各施工队方可代换。1.5.5.1.3.3箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工。钢筋绑扎钢筋绑扎前需对钢筋进行拉拔实验，拉拔实验合格后方能进行钢筋绑扎。基础加固钢筋绑扎工艺流程：原基础钢筋连接架立筋绑扎分布筋绑扎土方开挖后，清洁原基础表面，凿毛表面后打孔植筋，绑扎架立筋。根据图纸表示，绑扎分布筋。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。保证项目钢筋的74、品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。1模板工程技术准备熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决，充分准备图纸会审和设计交底；将整个工程的各个构件的截面特征、数量、分布层数进行统计对比，分析选用模板体系的优缺点；学习规范、规程、标准质量要求等，为方案的编制和工程的施工做好充分准备；搜集各种模板体系的资料，根据75、工程确定的质量标准，选择恰当的模板体系。1.5.5.2.2模板选型本工程均采用覆膜多层板，散支散拆。1混凝土工程本工程属于加固工程除板墙加固混凝土施工使用机械设备外，其余将采用人工卸料。混凝土浇筑量不大，采用商品混凝土进行浇筑，保证混凝土的强度及浇筑质量是工程的重点控制项目。所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序都要严格把关。1.5.5.3.1混凝土的浇筑方式商品混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场后，采用泵车浇筑。1.5.5.3.2商品混凝土选择及质量要求商品混凝土的供应要选择质量好、信誉好、交通方便以及供应能力满足要求的商品混凝土搅拌站。签定商品混凝土合同76、时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差（20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，以及合同签订施工后，如因特殊情况制约，一时达不到上述要求将采取哪些应急措施？如何处置？都要做好充分准备，并事先谈清楚。商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合XX市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。外加剂、掺合料77、由试验确定。所选商品混凝土站要取得发包人、监理的认可，并选用经XX市认证有资质的混凝土搅拌站。通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。1.5.5.3.5混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，技术管理部根据专项施工方案向工程管理部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土浇筑负责人、有关施工操作人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，78、检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求，待各项准备工作具备混凝土浇筑条件后，方可进行施工。施工时，先浇筑50mm厚与混凝土中同配比的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。凝土自下而上分层浇筑，每层厚度为50cm。每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍。50振动棒每层浇筑厚度不超过500mm,35振动棒每层浇筑厚度不超过300mm。水平振捣间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，定为500mm。振捣时间应使混凝土表面浮浆、无气泡、不下沉为止。振捣棒振捣上层时应插入下层中50mm。浇筑要点：在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，79、混凝土拌和物运到浇筑地点后应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。1.5.6砌筑工程主要为小院子拆除后新增阳台砌筑、女儿墙砌筑。砌砖前必须做好图纸审查工作，根据砖墙的厚度和门洞尺寸弹出墙线，并将砌体的排列绘出草图，以及做好施工前的技术准备，在砌砖前必须将皮数杆立好，皮数杆根据砖厚度加10毫米的灰缝，在墙的大角处，纵横交接处，都需立皮数杆。（标高轴线）。砌砖前必须将砖浇水湿润，含水率宜为10-15%（普通砖、空心砖），灰砂砖、粉煤灰砖80、5-8%，排列砖时，要使墙体受力均匀，考虑墙的整体性和稳定性，尽量对称和做到墙面美观。砌筑砖砂浆必须严格按照试验室配合比根据砂的不同含水率来调整施工配合比，然后过磅料搅拌砂浆。砖使用前必须经过检测，按规定抽取，每3.5-15万块为一批，不足者按一批论，可从不同垛面抽取一块，测定标号的不少于12块，测定材性的不少于20块。砌筑过程中要随时进行自检，一般砌三层砖用线锤吊一次大角，五层砖用线板往墙上靠一次，要求做到“横平竖直”，注意选砖，灰缝均匀，砂浆饱满，上下错缝，咬搓严密，上跟线下跟楞，不游丁，不走缝。埋入砖墙中的拉结筋，应设置正确、平整，一般50厘米高度设置一道，每边伸入墙中部分不少于50厘米81、。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜搓，施工调直搓必须设置拉结筋。砖和砂浆的标号应保证准确，不得错用部门。同标号砂浆的平均强度不低于设计标号，任意一组试块的最底值不得低于设计的75%，按每一楼层或250立方砌体为单位现场取样，每一种标号砂浆作一组（6块）强度试验。屋面工程.1屋面保温.1.1材料要求120厚XPS板，所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。.1.2作业条件铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂，经检查82、验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。.1.3操作工艺工艺流程基层清理管根堵孔、固定铺设隔气层弹线找坡度保温层作业找平检查验收基层表面应将尘土、杂物等清理干净。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。保温层作业应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1/2；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑83、嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。.1.4质量标准主控项目：保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。一般项目：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。保温层厚度的允许偏差5%，且不得大于4mm。.1.5成品保护隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤隔气层。在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取苫盖措施。.2屋面找平层.2.1操作工艺工艺流84、程基层清理管根堵洞固定弹线找坡度撒水湿润打底、找坡铺找平层压实、养护验收将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。如在板块预制保温层上作业时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。在抹找平层之前，应对基层酒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20mm；分格缝的位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距不宜85、大于6m；分隔缝内应嵌填密封材料。找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。保温层（基层）与突出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型，圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死86、坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。.2.2质量标准主控项目：找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。一般项目：基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。找平层的表面平整度允许偏差为5mm。.3屋面防水.3.1材料要求防水层应有防87、水合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。卷材防水层施工时所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。.3.2作业条件屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位（或建设单位）检查验收。防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂88、及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件己安装好。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。防水层施工严禁在雨天、五级风及其以上时施工。基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25的屋面上施工时，应采取固定措施，固定点应密封严密。基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法，是将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置34小时后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。.3.3操作工艺工艺流程89、：基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边蓄水试验卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面，将改性沥青胶粘剂加入汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。按弹好标准线的位置，在卷材的一端用焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不90、应少于80mm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在3%以上或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。热熔铺贴卷材时，焊枪或喷灯嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距粘贴面300mm左右处。铺贴第二层卷材时，必须与第一层卷材错开1/2宽，其操作方法与第一层方法相同。接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍。平面部分卷材铺完经蓄水试验验收合格后，应按设计要求，做好保护层。卷材末端91、收头：在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。防水层铺设完成后应及时进行防水试验，合格后做保护层。.3.4质量标准主控项目防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，92、封闭严密。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。.3.5施工注意事项防水卷材铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒。当卷材在立面施工且片幅较大时，可在边角部位辅以适当的固定措施。在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。室内防水工程施工方案.1施工工艺.1.1工艺流程：清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层满铺玻纤布配料搅拌涂刷中间防水层涂刷表面防水层饰面施工工程质量验收93、.1.2基层要求及处理 可在潮湿或干燥的基面上施工。防水层应按设计要求用1：2.53的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。.1.3配料按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。打底层涂料的重量配94、比为:液料:粉料:水10:20:14，其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水10:16:（02）。在顶面或立面上施工时，为了能挂住足够的料应不加水或少量加水；平面施工，为了涂膜平整可加适量水。.2防水涂料防水层的验收根据防水涂层施工工艺流程，对每道工序进行认真检查，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。防水层施工完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂不间断，薄厚均匀一致，封闭严密，涂布层数达到设计要求，无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷，表面光滑，经检查验收合格，后可进行蓄水试验，水面高出标准地面20mm，24h无渗漏为合格，合格后可进行保护层施工。.3成品保护涂膜防水层操作过程中，操作95、人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。涂膜防水层施工后，要严格加以保护，在厨厕问门日要设醒目的禁入标志，在保护层强度形成之前，任何人不得进人，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。门窗工程施工方案.1塑钢窗安装.1.1塑钢门窗的运输、贮存塑钢门窗产品应在明显部位标注产品制造厂名或商标、产品名称、型号和标准编号。塑钢门窗产品在室内外表面均应加保护膜。产品应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装应牢靠，且有防潮措施。装卸运输中应轻装轻放，保证产品不变形，不损伤，保持表面完好清洁。96、塑钢门窗产品应放在通风干燥平整地方，贮存环境湿度应低于50，距离热源处应不小于1m，产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5cm，产品应立放，立放角不小于70，并要有防倾措施。.1.2塑钢窗安装施工准备检查需安装的门窗洞口，洞口墙体是否已按洞口尺寸要求做好底糙粉刷工作。按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有误差应先进行剔凿修正处理。检查塑钢门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或砖墙预置混凝土块或木砖位置是否吻合，若不符合要求应先作合适的处理。按设计要求仔细核对塑钢门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、组合门窗的组合件、附件是否齐全。并应小心拆除塑钢门窗的包装物，但不准撕去塑钢门窗的外保护97、膜。检核中发现质量问题，应找有关单位人员协商解决。搭设必要的安装脚手架，方便安装施工，确保施工质量和施工安全。材料和工具塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品出厂合格证。嵌缝软质材料、连接件、填充剂、密封膏、水泥、砂等应符合施工要求。安装工具：电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）等。安装步骤塑钢窗框安装窗洞口尺寸复核；洞口与框间隙规定：窗框与洞口间隙1520mm；洞口尺寸允许误差：洞口高度与宽度尺寸允差5mm（刮糙面）；洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm；洞口刮糙面平面水平度允差不大于5mm；洞口刮糙后对角线长度允差5mm。在洞口墙体98、上按设计要求弹划窗安装线：水平标高和窗位置中心线，同一房间内的窗水平高度应基本一致，误差不应超过5mm。窗洞口墙体厚度方向安装位置按设计要求定位。如有窗台板时，要以同一房间内窗台板外露宽度一致为准。预先把连接件装在窗框上，连接件的数量、安装位置和间距应严格按窗生产厂设计要求进行。连接件厚度应小于1.5mm，连接件也应镀锌防腐处理，连接件使用镀锌自攻螺丝固定，且须拧入不得锤击进入。窗框就位沿窗框外墙用电锤打孔10mm，用铁膨胀螺丝固定门窗框的连接件。用射钉枪将连接件与墙体固定，但此法不准用于多孔砖墙体上，须将射钉打入预制的混凝土垫块上。在墙体上打孔，用8mm尼龙胀管打入，然后用5mm40mm自攻99、螺丝将连接件与墙面固定。填缝与清洁在窗洞口粉刷前去除木楔，在缝隙内塞入矿棉条或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应垫胀冷缩。也可在缝隙内注入专用发泡剂来填充，其效果则更佳。在窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也须注盖密实，不露出缝隙中软质材料。窗洞口作粉刷时，应注意保护框表面保护膜，不得随间撕坏，如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。粉刷完毕应及时清除框槽口内的砂浆渣，或预先采取遮盖措施不使砂浆渣掉入槽口内。安装窗扇及五金件在外墙粉工作结束后再进行窗扇的安装工作。平开窗扇应装配后关闭严密，开关灵活，间隙均匀。推拉窗也应关闭严密、间隙均匀、开关轻便。窗五金配件应安装齐全，位100、置正确，牢固，方便使用。装配玻璃须按生产厂的规定，加设橡胶垫块，固定玻璃的橡胶嵌条须符合质量要求，镶嵌严密，搭接处应用胶水粘结。质量要求塑料窗及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。塑料窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。窗安装必须牢固，预埋连接件的数量、位置、埋设连接方法必须符合求。塑料窗安装质量要求和检验方法项目质量要求检验方法门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活观察检查门窗附件安装附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观观察、手板和尺量检查门窗框与墙体填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求观察检查门窗外观表面洁净，无划痕、碰伤，表面101、平整、光滑、色泽均匀，无气孔观察检查密封质量关闭后各配合处无缝隙，不透光、透气观察检查塑料门窗安装质量允许偏差见表项目允许偏差（mm）检验方法对角线尺寸差2000mm3用3m钢卷尺检查2000mm5门窗框的垂直度2000mm2用线坠、水平靠尺检查2000mm3门窗框的水平度2000mm2用水平靠尺检查2000mm3门窗横框标高5用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查双层门窗内外框（含拼樘料）4用钢板尺检查.1.3质量通病及防治措施安装不牢固原因分析：预埋件强度低、木砖质量差或预埋件和木砖数量太少、间距过大。塑钢门窗的连接件与砖墙连接用射钉固定。防治措施：墙体预埋件、木砖等必须按设计要102、求规定尺寸、数量与位置来预设，且要等预埋件、木砖有足够的强度后才能进行安装施工。塑钢门窗与砖墙洞口的连接严禁用射钉固定，可用膨胀螺栓、连接件焊接预埋件等方法固定。开启不灵原因分析：塑钢门窗制作尺寸不标准，门窗扇装配质量不好。塑钢型材变形、错位，致使框扇搭接量改变。塑钢门窗在安装时操作不规范，校正不到位。框墙缝隙处理不当，致使框变形，影响门窗扇开关不灵。防治措施：严格检查型材质量和门窗扇装配质量，对不合格的产品应拒绝安装。在搬运、保管等过程中，应避免塑钢门窗产品变形受损，影响门窗使用功能。安装时，注意不使框受锤击，受力过度而变形。框、墙的缝隙采用泡沫塑料等物填塞时，不能过紧，以免框变形，影响门窗103、开关灵活。渗水原因分析：塑料门窗的排水孔堵塞。安装位置不正确，外窗台没有排水坡，造成有些塑钢窗下框槽积水，引起向内渗水。塑钢门窗安装质量不高，框与洞口间隙处理不当，密封胶灌注不严实，造成渗漏。当阳台封窗原栏杆面粉刷坡度向内，没有处理就安装，加之下框与栏杆面间隙密封不严，造成渗漏。防治措施：检查塑钢门窗的排水孔是否堵塞，或补打孔或疏通排水孔。安装一定要按有关技术要求进行，外墙台要粉刷出排水坡，不使不框槽积水。安装时，对间隙的处理要重视，粉刷层一定要盖住间隙，砂浆与塑框接合处要用密封胶涂刷严密，不使渗漏。用塑钢门窗封阳台时既要安装牢固，同时不要忽视原栏杆面的处理，可将原粉刷面层敲去，重新粉刷出向外104、的排水坡，再处理好框与栏杆面间隙的密封，不致渗漏。外墙保温及装饰施工方案.1外墙保温本工程外墙保温采用100厚XPS板。.1.1工艺流程墙面清理及剔凿平整墙面的冲筋及各粘点的布置在保温板上所要求粘贴条抹灰施工向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等板缝的处理，一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理、贴布后的覆盖抹灰对于不同的材质，不同的部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用的防潮处理措施。.1.2操作工艺.1.2.1基层清理将主体结构墙面上的砂浆及原结构上的木模板等及时清理干净。XPS板的粘贴在墙体表面上用EC-6型砂浆粘结剂做成宽度小于30mm厚度为10mm的1200600条带，留有50105、mm的排气口。粘结点成两排分布，每排5个，粘结面积不小于板面积的20%。板缝用EC-6型胶嵌缝处理，要求达到与板面平整一致。面层：在XPS板上抹EC-6型胶后横向满贴布一遍，如果遇到卫生间处采用XPS板保温，此时在贴完耐碱网格布后，抹6mm厚。EC-5型聚合物砂浆(即可以防止水分进人，起到保温效果)。在建筑物西侧或北侧，为防止结露先刷一遍弹性沥青防水胶，再做粘贴玻纤布等后序工序。在两道墙交接处要使组砌的XPS板相互咬搓，同时做一遍玻纤布的附加层，防止墙面裂缝。.1.2.2施工要点.1.拌合聚合物干粉砂浆聚合物干粉粘接砂浆和聚合物干粉砂浆在施工现场直接加水拌合就可使用，拌合时在搅拌筒内先加聚合物106、干粉砂浆，然后使用手提钻式搅拌器在搅拌筒内进行搅拌到胶浆均匀为止，胶浆静止十分钟之后再次进行搅拌，其中用作粘结的胶浆稠度略稠以防止XPS板滑移、松动、下坠而用作抹灰的胶浆稠度略稀以满足抹灰和易性为主，拌合好的砂浆必须用塑料布覆盖防晒防水分蒸发，并在一个小时内用完，使用中不得加水。.1.涂抹聚合物干粉粘接砂浆在密度大于18kg/立方米XPS板上，按点框法布设粘接点，XPS板边部满抹50mm宽10mm厚的聚合物干粉粘接砂浆饼，当墙体不平时厚度适当增加，不得在XPS板侧面涂抹砂浆，XPS板与墙体以30%粘结面积为宜，墙体终止部位以50%粘接面积为宜，粘结XPS板聚合物干粉砂浆使用量不得低于3.5kg107、/m2。.1.粘贴XPS板XPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，XPS板在阴阳角处应交错互锁，并保证墙角垂直度，粘贴时双手应用力左右均匀揉动，使砂浆点与基层墙体粘牢，粘结层厚度3-4mm，边粘贴边找平XPS板，垫上木条用橡皮榔头均匀敲打，并用铝合金靠尺检验，使XPS板接缝紧密平整，XPS板粘结固化时间至少24小时。.1.2.2.4 XPS板修补打磨XPS板粘结固化后对XPS板接缝处用打磨抹子做轻柔圆周磨平，松动的XPS板应该取下重粘，大于2 mm板间隙用相应宽度的XPS板填塞紧修平，小缝用XPS板界面剂修补勾平，最后用刷子清理碎屑。1.5.10.1.安装膨胀锚栓需要用膨胀锚栓固定XPS板，108、膨胀锚栓的安装必须每平方米4-6个，膨胀锚栓固定可在XPS板粘结同时进行。在使用膨胀锚栓时，可选用合适的冲击钻用10mm的钻头在基层墙体上钻孔，孔的深度应比设计膨胀锚栓要锚固的深度深10mm，否则在紧固时膨胀锚栓有断裂的危险，根据墙体材料，膨胀锚栓在墙体内锚固的深度至少为30-50 mm。.1.抹聚合物干粉抹面砂浆并压入耐碱玻纤网格布在XPS板表面均匀涂抹一层聚合物干粉抹面胶浆，面积略大于一块网格布的面积，抹面砂浆的厚度必须一次性的抹够3-4 mm，将网格布置于其上，网格布凹面朝向墙面，从中央向四周先左右后上下铺平，将玻纤网格布压入胶浆中，并把网格布中挤出的胶浆抹平，并遮盖网格布看到网格布的格109、子而看不到网格布的颜色为准，网格布不应外露和皱褶，注意边涂抹压入，防止砂浆硬化无法压入。铺贴网格布遇有搭接时，必须满足横向100 mm、纵向80 mm的要求。面层砂浆表面只需抹平，不必压光或收光。薄抹灰总厚度不大于4 mm。.1.抹面层养护由于薄抹面灰层3-5 mm很薄，水分极易挥发，为保障薄抹灰层强度，抹面砂浆上墙后的2个小时就及时用喷雾器喷水保湿养护，保证面层湿润，注意不得用水直接冲刷，并连续养护3天以上，养护时注意用防护网遮盖，避免阳光直射。.1.饰面七天后即可在XPS板薄抹灰层上进行装饰层施工；粉刷柔性耐水腻子和弹性涂料。.1.3成品保护在聚苯板上墙后粘结未达到强度前严禁碰动聚苯板。以110、免为将来的空裂造成隐患。.2外墙涂料本工程外墙涂料采用质感漆。.2.1作业条件及要点刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。采用滚涂法施工111、时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件、设备、管道、灯具，开关插座，箱盒、地板等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。涂饰工程要点：刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平整，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。遵照规范规定的不同刷浆等级要求的112、操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。有防水要求的地方，要先进行防水施工后在进行涂料施工。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。第一遍涂料经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接,从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头,每个墙面应一次完成。刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不113、得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。.2.2工艺流程墙面基层处理拌制材料刮腻子滚涂料养护.2.3技术措施基层处理：首先将墙面起皮及松动处清理干净，用粉刷石膏填补密实，将灰渣铲干净。用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘扫净。刮腻子：通常刮二遍腻子，第一遍腻子施工时注意要用胶皮刮板满刮，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨光磨平，然后将墙体清扫干净。第二遍腻子方法同第一遍腻子，待腻子干透后，个别地方再复补腻子，彻底干透后用1#砂纸打磨平整，清扫干净。涂刷顺序为先上后下。对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接114、，避免出现干燥后接头。涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。涂饰工程施工时，要先作好样板间，验收合格后再大面积施工。.2.4质量标准保证项目材料的品种、质量必须符合设计要求；各层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。基本项目表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。允许偏差项目：序号项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直3115、2m托线板检2表面平整32m靠尺及楔形塞尺检查3阴、阳角垂直32m托线板检查4阴、阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查.2.5成品保护施工前应将不进行涂刷的门窗及墙面保护遮挡好。涂刷完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。拆架子时严防碰损墙面涂层。油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。.2.6应注意的质量问题颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；手法不一，或涂层厚度不一；修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致。面层的空116、鼓和裂缝：水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂。底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。面层施工接槎明显：主要原因是面层施工将槎子无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，竣工验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗117、老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。室内恢复装修施工方案.1墙面抹灰.1.1工艺流程墙面浇水吊垂直抹灰饼做护角抹窗台墙面充筋抹灰抹罩面.1.2施工技术墙面浇水抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：118、3水泥砂浆抹成5cm见方形状。做水泥护角墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用胶素水泥膏抹成小圆角。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%的胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习119、惯而定。抹底灰一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成120、活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。.1.3质量标准保证项目材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。基本项目表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。分格条（缝）宽度：深度均匀，条（121、缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项目序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查.1.4成品保护抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手122、架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。.1.5应注意的质量问题门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝门窗框两边塞灰不严，墙体预埋砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里123、面达810mm即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水124、或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。管道后抹灰不平、不光，管根空裂应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。接顶、接地阴角125、处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。.2面砖工程.2.1材料要求水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：325号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15126、d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。.2.2主要机具磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。.2.3作业条件墙面基层清理127、干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。.2.4操作工艺工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水128、将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同129、时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳130、好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。131、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。基层为砖墙面时的操作方法抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着132、用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种。第一种，用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。第二种，用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。.2.5质量标准保证133、项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。.2.6成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面134、砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。.3水泥砂浆地面.3.1水泥砂浆楼地面施工工艺检验水泥、砂子-配合比试验-技术交底-准备机具设备-基层处理-找标高-贴饼冲筋-搅拌-铺设砂浆面层-木抹子搓平-铁抹子压第一遍-第二遍压光-第三遍压光-养护检查验收.3.2基层处理.3.3弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂135、浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。.3.4水泥砂浆面层铺设水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为2535mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。.3.5压光铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用136、铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝137、。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。.4乳胶漆施工.4.1材料要求乳胶漆：应有产品合格证及使用说明。底漆：抗碱封闭底漆。腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。.4.2主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。.4.3作业条件顶板基面应基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。施工环境温度应在535之间，相对湿度小于60%，冬期施工要求在采暖条件下进行。做好样板间并经鉴定合格。.4.4操作工艺工艺138、流程：基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆操作工艺基层处理：将顶板面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将板墙扫净。用腻子将顶板面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧顶板面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由吊顶平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将吊顶清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满139、刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：先将吊顶清扫干净，用布将吊顶粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将吊顶小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应140、连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要左右顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。.4.5质量标准主控项目所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足规范规定。乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。一般项目涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。混凝土及抹灰面刷乳胶141、漆的质量及检验方法应符合下表的规定：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察.4.6成品保护施工面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污天棚。工程完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。涂刷天棚时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。.4.7应注意的问题透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。接槎明142、显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。.5釉面砖墙面.5.1选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用“”型木框，按大、143、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。.5.2基层处理要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半砖和小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使非整砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，以免影响整体观感质量。.5.3镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最144、后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。室内给排水、采暖系统施工方案本工程为改造工程，给排水及暖通管线保持原线路跟换管道。.1给排水工程施工方案.1.1给水管：所有进场的管道均需有产品合格证及材质书。管道在使用前要进行外观检查，有明显缺陷的要剔除，弯曲的要调直，对各种阀门和管件都要进行检查，不合格产品严禁用于工程。立管要在地面施工前完成。所有墙上，楼板下支架都要在最后一次面灰粉刷前安装好。在不影响土建施工的前提下，干管都要尽量提前安装，吊顶内的管道在吊顶施工前要安装完毕，在立管安装时要根据图纸和土建标高位置反复核对，务必将各层甩口位置一次留准，立管安装后要马上补洞和固定，避免碰撞移位，固定立管145、要吊垂线。在安装水平管道时要先按坡度要求定出数点，然后以此为标准固定管道。管道过楼面、墙面时要穿套管，套管与管子间的空隙用石棉绳或玻璃纤维填充。所有暗管一律在隐蔽前试压，保温管道在保温前试压。各种管道按设计要求刷不同的颜色，并在上面用白色箭头表示介质的流向。.1.2排水管安装：管道在安装前要作外观检查，破损的、有砂眼的不能使用。排水管的立管和横管安装要吊线定位，以保证坡度和垂直度。横管与立管的连接都采用45度或90度，立管与排出管的连接用两个45度的弯头。施工时防止杂物掉进管道造成堵塞。检查口的安装方向和位置都必须便于维修操作，支架的安装要符合要求，一般横管支架的间距不得大于2m，立管不得大于146、3m，层高小于4m的每层安一个支架。.1.3管道附件及卫生器具的安装：阀门必须严格按照设计型号规格采购安装，不得随意更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换，所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门，应在工地作强度及严密性抽查试验，发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。卫生间是土建与安装最重要的施工配合点，任何一方的施工缺陷都可以造成漏水而影响工程质量，应予特别重视。在安装卫生器具的排水管时，要使管口高出完工后的地面510mm。地漏口应低于地面510mm，并且整个卫生间地面应坡向地漏口。安147、装大便器时，蹲坑与皮碗的连接用14#铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度要调整合适，每个大便器的上水接口都必须经过试水无渗漏后再就位，蹲坑出水口一定要插入排水承口内，连接处的缝隙用油灰或1:5白水泥混合灰填实抹平，进水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填满，表面作防水粉刷抹面，抹面应与墙面粉刷连成一体，以防水从墙角渗下。卫生间地面粉刷完毕后要作积水试验，一昼夜无渗漏现象才可作表面装修。.1.4系统强度和严密性试验：试验标准：所有生活、消防给水系统均以水为介质作强度及严密性试验。试验的准备和一般要求：管道系统施工完毕，并符合设计及规范要求，其中隐蔽部分应在隐蔽前单独试验；支、吊、托架安148、装完毕且牢固可靠；焊接工作完毕，且焊缝检验合格；试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级表的满刻度值最大试验压力的1.5-2倍；试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆除，加置盲板的部位应有明显标记和记录；系统水压试验应在环境温度为5以上进行，否则应有防冻措施；试验过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验；试验完毕应及时拆除所有盲板，核对记录并填写管道系统试验单。试验介质应在室外适当地方排放。.1.5管道系统的冲洗：管道系统在投入使用前必须进行冲洗。冲洗按区域或按立管、支管为顺序分段进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护并将孔板，冲洗时，管道内149、的脏物不得进入设备。管道冲洗应有足够的流量，冲洗压力不应超过设计压力，流速不低于工作流速，一般情况下小于20M/S。如城市管网的水压和流通不能满足冲洗要求，则应采用加压泵。冲洗应连续进行，出水口的水色、透明度与入口处基本一致时为合格。水冲洗的方向应与管道工作的介质流向一致。.1.6阀门及卫生器具安装阀门安装阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面同心，拧螺栓采用十字交叉进行。安装丝扣阀时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。卫生器具安装卫生器具安装：排水栓和地漏的安装要平正、牢固150、，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前做满水和通水试验。检验方法为满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。卫生器具给水配件安装：卫生器具给水配件须完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。卫生器具排水管道安装：与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。连接卫生器具的排水管道接口须紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触要平整。.2采暖系统安装.2.1施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出，进行图纸会审151、。根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。.2.2材料进场及检验凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理和业主检查合格后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。堆放中要注意防止152、钢材弯曲变形措施。管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。尤其是不锈钢管道更要注意，同时在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。.2.3管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排。在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。小于等于DN50的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管采用砂轮切割机切割，大于DN50的碳钢管采用割管机切割。其中不锈钢管的切割须用专用砂轮153、片。采用砂轮切割机切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。.2.4管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。.2.5支吊架制作安装管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。吊架的154、吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。支、吊架制作安装要充分考虑保温、热位移等因素。不锈钢管、铜管不得与碳素钢支架直接接触，中间须用垫片隔开。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。给水立管管卡安装，距地面1.51.8米安装管卡，且每层管卡要求高度一致、整齐。.2.6管道连接工艺丝接管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与155、管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或聚四氟乙烯胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻或聚四氟乙烯胶带，并对外露螺纹进行防腐。沟槽连接卡箍（套）式连接两管口端要平整、无缝隙，沟槽要均匀，卡紧螺栓后管道须平直，卡箍（套）安装方向一致。沟槽式配管，分为滚槽和割槽两种方式，薄壁管滚槽、厚壁管割槽，施工时采用专用开槽机。卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕156、并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.157、5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90两个方向度量，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。室内电气施工方案.1主要工程内容1低压配电系统本工程220/380V电源由小区箱式变电站上接引。2照明系统功率大于100W的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其引入线采用瓷管矿棉等不燃烧材料作隔热保护。3安全及接地系统本工程采用TN-C-S保护接地系统，设总等电位联结端子箱（MEB）。本工程采用独立接地的接地方式，在室外1米处设置接地装置，接地电阻不大于4欧姆。4有线电视系158、统有线电视信号引自市政有线电视系统，本次设计只做线路的管线敷设。.2施工工艺流程施工准备材料进场及检验预留预埋支架制安配电箱安装管路敷设电缆敷设管内穿线电机检查接线照明器具安装.3主要施工方法及技术要求.3.1施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。.3.2材料进场及检验所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。.3.3159、低压开关设备等检查项目产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。照明灯具及附件检查项目：检验合格证及随机文件；灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。普通灯具有安全认证标志；现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm，橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。.3.4开关、插座、接线盒及其附件检查项目：查验合格证，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。开关、插座的面板及接线盒盒体完160、整、无碎裂、零件齐全。性能检测：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格后方能使用。.3.5电线电缆的查验：按批查验合格证，合格证有生产许可证编号,额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志；包装完好，161、抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格后方能使用。.3.6镀锌制品检查：按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，且配件齐全，无砂眼；.3.7电缆头部件及接线端子检测：查验合格证；部件齐全，表面无裂纹和气孔。.4预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建162、筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；钢管在现浇混凝土板中暗配时，在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。.5等电位联结系统安装：为防止人身触电163、的危险，本工程设等电位联结系统。在变配电室适当柱子处预留10010铜带作为主接地线，并设置总等电位联结端子板，主接地线应与柱内主钢筋可靠焊接，所有用电设备的金属外壳均采用铜芯导线与接地扁钢可靠连接，其它所有电气设备的不带电金属外壳等部分应与专用接地线可靠连接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠的与接地装置连接。在消防控制室、弱电设备间及卫生间等潮湿场所做局部等电位联结。在各配电室和电气竖井设PE接地干线端子板LEB，采用镀锌圆钢或VV电缆穿管与本建筑总等电位端子板MEB联结。总等电位联结线采用404镀锌扁钢。总等电位联结均采用各种型号等电位164、卡子，不允许在金属管道上焊接。.6支吊架制作、安装合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，固定膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。.7配电箱配电箱安装时，同类箱的高度要一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的铁件等均进行预埋。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有165、明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不能伤及线芯，导线压头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，需加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源接至总开关的外侧，并装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上用端子板分路，零线端子板分支路排列位置与熔断器相对应。配电箱上的母线套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），紫色加黑色条纹（N线）等颜色色带，双166、色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。.8电缆敷设.8.1施工准备施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、损坏等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。167、摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后。再用黑胶布包好。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。线路较短的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭或采用多功能扩大机指挥。在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚168、动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。.8.2电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。.8.3整理、封堵孔洞及挂标志牌在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。对于电缆竖井内供电169、缆贯穿的预留洞，在设备安装完毕后，须用阻燃防火材料将洞口做密封处理，在电缆桥架穿过防火分区处，应采用防火材料做封堵处理，以满足防火的要求。标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护。.8.4管内穿线选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计170、及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意171、拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：172、同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法（或用电炉173、加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。芯线与电器设备的连接截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接174、式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根导线。线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。.9照明器具安装.9.1开关、插座安装清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清175、出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。开关、插座安装将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，176、高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。.9.2灯具安装嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。吸顶式灯具安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住177、灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。 3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。灯内配线灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后178、应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。.10电机检查接线电机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。脚手架工程.1脚手架设计结合本工程结构及179、建筑形式、实际施工特点，为减少噪音、扬尘等污染，为环境保护提供平台，本工程采用双排落地式脚手架做为外墙操作架和防护架，荷载按结构施工荷载考虑。双排脚手架搭设高度为 14 米，立杆采用单立管，搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.05米，大小横杆的步距为1.5 米，内排架距离墙长度为0.30米，大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根，采用的钢管类型为 483.0。.2脚手架构造要求.2.1材料要求钢管：采用外径48mm，壁厚3.0mm的Q235的焊接钢管，材质符合现行规范的相应规定。脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽20180、0300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品。水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。.2.2扣件式落地钢管脚手架搭设立杆立杆顶端高出结构檐口1.5m，立杆接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm。大横181、杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在相邻立杆之间加设12根小横杆，其最大间距不大于750mm。伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结182、构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。剪刀撑本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆脚手架处用双钢管剪刀撑，单立杆脚手架处用单钢管剪刀撑。剪刀撑每五步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件183、连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm。横向斜撑搭设脚手架，在同节内、由底至顶呈“之”字形，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除转角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。连墙杆连墙杆水平距离为3.6m（即每隔2根立杆设一点），竖向距离为2.4米（即每隔1根大横杆设一点），连墙杆应呈梅花形均匀布置，与楼层地锚。连墙杆与结构采用刚性连接，当拉节点赶在框架柱处，采用脚手管设柱抱箍，然后用脚手钢管一端与柱抱箍相连，另一端再与脚手架拉结；当拉节点位于柱之间时，在楼板框架梁上184、预埋28钢筋，然后用脚手钢管一端与钢筋用扣件连接，另一端与脚手架拉结。脚手板脚手架铺两层脚手板，同时作业不超过两层。作业面必须满铺木脚手板，在脚手板下层兜设水平安全网应采用承重安全网，随作业层上升。首层满铺木脚手板，在操作面外立杆的内侧满挂密目网,密目网用18#镀锌铅丝与脚手架绑扎牢固，且下口封严。脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm，各杆距接缝均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86m的规格，用网绳绑扎在大横杆外、立杆里侧。作业层网185、应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m、1.2m处设有两道防护栏杆，底部在立杆里侧设180mm高的挡脚板，亦可用加设一道低栏杆距脚手板面0.20.4m代替。.2.3脚手架出入口的构造出入口大小为4.5m5.4m（宽高）。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交186、的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；易采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。.3脚手架搭设.3.1脚手架搭设应满足人员操作、材料堆放及运输等实用要求，并保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。脚手架搭设前应进行书面的技术交底。.3.2双排脚手架搭设顺序：垫方木安装扫地杆树立立杆逐步搭设大横杆搭设小横杆加设连墙杆及剪刀撑.3.3杆件的安装和要求：双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面515cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点即立杆与横杆的交点的距离不宜大于20cm。脚手架各杆件伸出的187、端头，均应大于10cm以防止杆件滑脱。.3.4扣件的安装及注意事项开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入。拧紧程度：安装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在3949N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。.4脚手架拆除施工.4.1拆除前必须完成以下工作拆除前，工长要向拆除施工人员进行书188、面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。.4.2拆除应符合以下要求拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除顺序为：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆斜挑杆水平横杆水平挑杆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应189、，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。.5脚手架的质量检查及验收在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全环保部、技术管理部、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，对于所有杆件及零配件有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂纹的均不得使用，严禁使用不符合规定要求的材料。.6脚手架190、安全防护措施.6.1结构临边防护措施在结构四周边线内30cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色警示灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设、侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。六、施工设备、劳动力计划1.6.1施工设备安排及其保证措施设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查191、盘点，拟投入本工程的施工主要机械设备投入计划表如下：主要机械设备投入计划表序号设备名称型号规格产地数量（台/套）进口/国产现状备注其中小计自有租赁新购特别制造1砂浆搅拌机350L新疆2无无无2国产良2自卸汽车12方河南2无无无2国产良3钢筋切断机GQ-40常州1无无无1国产良4钢筋弯曲机GW-40无锡1无无无1国产良5钢筋调直机GJ4/4常州1无无无1国产良6木工压刨机MB1043河南1无无无1国产良7木工电锯MJ106河南1无无无1国产良8插入式振动器ZX50新疆5无无无5国产良9平板振捣器ZBH新疆5无无无5国产良10蛙式打夯机HW-60新疆4无无无4国产良11无齿切割机/新疆2无无无2192、国产良12电焊机21KVA日本2无无无2国产良13电焊机BX-300A北京2无无无2国产良14万用表上海1无无无1国产良15兆欧表上海1无无无1国产良16无线对讲机上海6无无无6国产良1.6.2劳动力安排计划及其保证措施各工种根据施工阶段计划投入如下：（单位：人）序号工种工作内容数量（人）1普 工配合瓦工202木 工模板支设安装53钢筋工钢筋绑扎、连接54瓦 工室内抹灰、铺装155门窗安装工塑钢窗安装56保温工外墙保温施工207装修工室内装饰装修258安装工室内水暖电安装109电焊工安装管线焊接410防腐、防水工屋面、地面防水811电 工电气工程514合计142七、施工总平面布置图八、文明施工193、及环境保护措施1、文明施工基础设施具体措施（1）现场围挡采用轻质围墙，连续设置，高度为1.8米，砖基础地上部分内外抹灰刷白，保证坚固稳定、整洁、美观、防盗。（2）大门采用双扇钢制大门，宽6米，门扇高2.3米，门垛采用砖砌，门垛尺寸0.6米*0.6米，高度4.5米。（3）办公室、厕所、库房均采用红砖砌筑，高度2.8米，内外抹灰刷白，室内灯距地2.4米，办公室采用PVC吊顶，屋面采用防雨、防火、保温材料。（4） 工作人员凭工作证进出现场，非现场人员进出大门均进行登记。（5）现场设置吸烟室，施工现场设立开水饮水处。（6）生活区设宿舍，每间面积20，宿舍保证每人2，设高低床，单人单床，床单统一，生活用194、品放置整齐，宿舍有卫生、防火、治安、防中毒制度及宿舍人员名单、床头卡、生活区集中搭设晒衣架。（7）施工现场设办公室，每间面积30，上墙制度齐全。（8）食堂面积30，内设集气罩，墙面贴面砖，砼地面，灶台镶贴瓷砖，设置排水沟，有防尘、防鼠措施，炊事员持健康证，工作服配置齐全，食堂办理卫生许可证，张挂食堂卫生制度。（9）生活区设水冲式厕所，水泥地面，便槽镶贴瓷砖，每天清扫。浴室面积15，墙面贴瓷砖，内设6个喷头，提供热水，并设置衣物挂钩、长条椅，灯头及开关均采用防水型。（10）娱乐室面积30，内设电视、扑克、象棋、杂志、报刊等设施。（11）生活区设4个垃圾桶，办公区设一个垃圾桶，垃圾桶有盖。（12）195、库房2间，每间面积25，货架、消防设施、材料标识齐全。（13）现场设置粉煤灰库1个。（14）施工现场的内侧道路以及脚手架、龙门架等基础的排水设施要形成网络，保证排水畅通，现场无积水，搅拌机前和红砖场地中间均设置集水坑，覆盖铁箅子。（15）在大门口俩侧设置五牌一图，内容齐全，标牌规范、整齐，在醒目位置设安全标志牌，警示牌；施工现场按标准设置宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等。同时在现场材料堆放处设置材料标识牌。施工现场的施工区、办公室要明显分开，设置安全通道及导向牌，安全通道设双层硬防护。（16）现场的建筑材料、构配件、机具要按总平面图划定的区域堆放整齐。2、防粉尘措施（1）按文明施工标准，对该196、硬化的地段分别采用砼、红砖、料头等材料进行硬化处理，水泥库门前经常清扫并洒水，搅拌机棚采用密目网进行封闭及围护，高温季节设专人按时对施工现场及进出道路洒水，以防止扬尘。（2）对能产生粉尘较大的施工垃圾在装袋后，进行拉运，禁止从在建工程上向下泼洒垃圾等人为制造粉尘的行为。（3）在对现场进行清扫作业前，先洒水 ，从事有粉尘作业人员，醅戴口罩。（4）进行车辆由司机负责对车辆进行清扫，严禁带泥上路或进场。3、降噪音措施（1）为了使施工现场的噪声尽量做到不损害职工的健康和附近居民的正常休息，施工机械选用噪音小的机型，并采用设置橡胶消音垫板等消除、降低噪音措施，使场界噪声控制在国家规定的白天70分贝以内，197、夜间50分贝以内。（2）对无条件装设隔音设施的工作，尽量避免深夜施工，做到不扰民。（3）禁止人为的制造非生产噪音。4、废水排放措施（1）为做到文明施工，项目在开工前及时办理排污手续，使施工区和生活区的排水管网与城市排水系统相连。（2）脚手架和龙门架基础设置排水沟，搅拌机前红砖堆放地设积水坑坑。（3）工废水必须经过沉淀后，合理排放，生活废水必须经过滤后方可排放，严禁将废水随意泼洒。5、废弃物处置措施（1）办公场所垃圾和生活垃圾每天倒入垃圾箱（桶）内。（2）食堂的剩饭菜每天清理，临时存放时加盖封闭。（3）施工垃圾在将钢筋头、废铁丝等可回收再利用物品清理完后，在施工现场指定地点堆放，满一年后即拉运至198、垃圾处理厂，拉运过程中应严密覆盖，严禁抛洒。（4）对易燃易爆及危险化学品使用后产生的废弃物，在现场规定位置存放，及时联系专业单位或个人对其回收处理。6、场地硬化措施（1）本项目搅拌机棚地面及砂石料场地采用砼硬化。（2）场内运输道路、钢筋场地、红砖场地采用料头进行硬化。（3）办公室门前及生活区采用红砖硬化，宽度为1.5米。7、卫生防病措施（1）在日常工作中，通过教育、黑板报、宣传栏及标语的形式做好卫生防病的宣教育工作。（2）宿舍、食堂、厕所等临时设施前后开窗 ，设纱门窗，食堂设防蝇罩。（3）炊事人员定期体检，持健康证上岗，执行食堂卫生管理制度（4）项目管理人员定期检查宿舍、食堂、厕所的卫生情况，199、并将检查结果公布在宣传栏上。（5）现场配备保健医药箱，设置专用急救器材，专人负责管理。（6）对出现传染病症状的人员及时送往医院隔离、救治。现场文明施工技术措施1. 围挡：现场必需采用轻质围挡，工地围挡设置2.5米，围挡要整洁、美观，不得有缺口，围挡底座要抹灰刷白。在工地的四面设置大门以供人员出入入和材料的拉运。2.封闭管理：在围墙出入口设置双扇钢管铁门，并刷防锈漆一道，在进出口处设置警卫制度，在门头设置企业标志牌，进入施工现场管理人员及特殊工种人员必须佩带工作卡，在生活区设置绿化带，创造优美环境。3.施工现场：施工现场的路面，要做硬化处理，场地平整，不得有积水。道路上不准有杂物，现场材料堆放整200、齐，机械设备保持清洁，施工现场道路平整畅通。夏季施工时经常洒水，减少尘土污染环境，并派人每天打扫，保持场容整洁。4.材料堆放：（1）建筑材料、购件、料具按总平面图布置，料堆挂上标识牌标明名称、品种、规格、型号出厂日期及试验状态，做到堆放整齐。（2）工完场清（3）建筑垃圾集中堆放。（4）易燃易爆物品分类，并注明“禁带火种”和“严禁吸烟”标识牌，隔离存放，专人负责管理。5.现场防火（1）按照公司下发的消防措施和制度，施工现场配备消防设备，动火要有申报手续，并履行审批签字手续，监护人做好记录。（2）现场动火由现场负责人批准。动火时要有动火监护。（3）施工现场要经常开展卫生防病宣传教育，提高职工的卫生201、防病意识。6.施工现场标牌；大门口处挂七牌一图，内容齐全，标牌规范、整齐，在相应位置悬挂安全标语牌，在办公室前设置宣传栏、读报栏、黑板报。7.生活设施： （1）水使用保温桶，保持每天有供应开水。8.保健急救在办公室设置医疗保险箱，医疗保健，并进行医疗保健教育。9.社区服务（1）门前“三包”责任制，保护好环工地周围的原有绿化带的花草树木，保护好施工周围道路场地的清洁卫生，施工战地面积不能随意扩大。（2）为了使施工现场的噪音尽量不损害职工身心健康和正常休息，对施工机械的噪声予以清除或降低，使噪声控制在85分贝之内。员工教育与培训1、 安全教育主要内容有：（1） 贯彻党和国家关于安全施工的方针、政策202、法令和规定。（2） 安全生产管理规定。（3） 机电及各种安全技术操作规程。（4） 施工生产中危险区域和安全工作中的经验教训以及预防措施。（5） 矽肺、尘毒等职业病的危害和防护。（6） 执行入队教育、现场教育、岗位教育等三项教育制度。1、 项目部进行现场规章制度和遵章守法教育。（1） 本单位施工特点及施工安全基本知识。（2） 本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事故。（3） 本工种的安全技术操作规程。（4） 机械设备、电气安全及高处作业等安全基本知识。（5） 防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识。（6） 防护用品发放标准及防护用品、用品使用的基本知识。203、2、 班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。（1） 本班组作业特点及安全操作规程。（2） 班组安全活动制度及纪律。（3） 爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动保护用品。（4） 本岗位易发事故的不安全因素及其防护对策。（5）本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。环境保护管理项目根据环境与职业健康安全管理体系持续改进，污染预防与危害防治的原则，将体系作为一个系统的框架，进行不间断的监测和定期评审，以适应变化着的内、外因素与要求，有效开展环境保护活动，项目每一个员工都须为改善环境做出自己的努力。1.工作目标噪声、粉尘、污水排放达标，减少和控制固废的产生；减少噪声对周204、围环境的影响，力争将噪声投诉率控制在零。降低原材料消耗，工程原材料用量低于国家规定标准，三材平均节约率达2%以上。2.环境保护策划项目通过对环境因素的识别，包括：大气污染、水污染、固体废弃物、土地污染、原材料与自然资源的使用、噪声、光污染和其他当地环境和社区问题，在初始评审与因素辨别评价的基础上形成重大环境因素与不可承受风险控制计划清单。当现场作业环境与条件有重大变化时，对环境因素进行重新识别，制定项目的环境工作计划。3.环境保护实施.组织机构在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。项目经理识别环境影响因素；明205、确重大因素控制目标与指标；制定环境工作计划；制定环境控制的措施与管理方案；对确定应采取纠正措施的不符合实施改进。副经理对分包队伍实施管理。材料员零星物资采购；安全用品、用具，及环保用品用具的配备；对进场物资实施管理；对材料、水、电消耗情况予以统计。安全员建立本项目环境与安全不符合台帐并予以评审；开展本项目环境与安全的日常监测与检查，统计项目消耗量指标与环境指标控制；收集本项目环境信息并予以反馈。.培训、意识和能力项目部进行项目内部培训需求识别，参与公司组织的培训，并对参与项目施工的分包队伍进行环境安全的教育和交底。公司对项目经理、技术负责人、安全员在工程开工前进行培训。技术负责人对工长、班长、206、分包开工后进行上岗前前培训；根据进度和环境控制情况进行提高培训。工长、班长、分包每周对操作工人开展现场的交底与教育。.运行控制主要控制的环境场所包括：工程材料采购及运输、贮存；工程废弃物与建筑垃圾；施工用水用电节约措施；施工与生活污水排放及处理。主要控制的环境活动包括：噪声控制；固废控制；污染物的控制。项目对关键的环境活动，编制作业指导书，并予交底。.检查与纠正措施对可能具有重大环境影响的运行与活动进行监测和测量，以实现环境安全活动的有效控制。项目副经理及安全员负责现场环境工作检查，指标测量与数据分析。4.环境保护措施.工作制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场207、环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决。.防止对大气污染土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。在车辆出场处设置车辆清洗冲刷208、台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。.防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场内基础降水清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。.防止施工噪音污染现场混凝土震捣采用低噪音209、混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。.废弃物管理施工现场设立专废弃物临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收210、利用。.其他管理对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。总之，坚持以人为本，造福市民的宗旨，把“提高市容环境卫生水平，创建优美的市211、容环境，”贯穿于吉斯达（海门）国际家居商务港A馆工程建设的全过程。增强环境意识，顾全大局，从可持续发展的要求做好环境保护、严格管理、防止和杜绝污染环境等事件的发生，为努力实现经济、社会和生态环境协调发展，为美化城市环境作出新的贡献，。2.防止施工扰民的措施（1）防止施工噪音扰民.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。.模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，轻拿轻放，上下、左右有人传递。.模板、钢管修理时，禁止使用大锤。.使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。.使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。.加强环保212、意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。2.2防止强光污染扰民对于电弧焊、闪光对焊、金属切割等造成光污染的施工部位，采取遮挡措施，作业方向背对场外住宅区。夜间施工照明，背向场外住宅区，并采取遮光措施。外架搭设尽量提前，采用密目网全面封闭。2.3防止污水扰民对车辆出现场之前，用水冲洗干净后方可进入市政道路。对现场进出道路定时、定人保洁。所有现场雨、污水通过场内市政管道排出。2.4防止固体废弃物扰民现场生活垃圾与市政卫生部门联系，日产日清，在场内装车。现场土方倒运、垃圾尽量不外运，若外运采取覆盖方式。2.5做好疏导解释工作在最大限度减少夜间有噪声和光污染的作业项目前提下，若为了进度或工艺要求需要持续作业加夜班时，及时给环保局报告审批。并做好周围居民的宣传、疏导工作，取得周边的谅解。