1、砖混结构派出所办公区改造装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及特点4一、工程建设概况4二、建筑装饰设计特点5（一）施工要求5（二）施工说明5（三）装修防火设计专编6（四）防火说明7三、本工程施工特点和主要策略7一、 质量目标9二、安全文明施工目标：9三、综合说明9第二章 施工准备工作计划12一、现场准备12（一）施工管理组织12（四）材料（周转材料）投入计划16二、技术准备18第三章 施工方案20一、地面砖铺贴20二、轻钢龙骨石膏板吊顶安装232.放线233.检验标2、准和方法25三、矿棉板吊顶安装工程26四、天花板吊顶施工工艺271、施工准备272、材质准备283、工艺流程284、成品保护295、安全措施30五、地面砖工程311、施工工艺：31六、乳胶漆施工 1、施工准备 1.材料32七、木门安装341、操作工艺342.木门扇安装35八、电气安装（电线、灯具）（不含在本工艺中的子项工程只做参考）36（一）线路敷设：36（二）、管内穿线和导线连接：38（三）、电器照明器具安装42九、通风与空调系统工程安装施工（不含在本工艺中的子项工程只做参考）47（一）通风系统47（二）通气系统52十、室内给水管道安装工程（不含在本工艺中的子项工程只做参考）61（一）安装施3、工工艺：61（二）施工要点：63十一、室内排水管道安装工程（不含在本工艺中的子项工程只做参考）65（一）UPVC排水管施工工艺：65（二）施工要点：67第四章 工程施工进度计划70一、施工进度计划总体思路：70二、工程施工前的准备71（一）施工准备的条件71（二）开工前准备工作内容71三、施工总进度计划网络图71四、施工进度保证措施72（一）严格进行计划管理72（二）加快开工前工作进度73（三）全面铺开工作面，从人力上给予保障73（四）专款专用，从资金上保证工程顺利进行74（五）组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期74（六）严格按照ISO9001质量管理体系进行运作75（七）采取有效措施，4、控制影响工期的因素77第五章 施工平面图77一、施工总平面布置77二、临设布置781、生活临设设置782、生产临设设置78三、施工总平面图附后78第六章 劳动力、材料、施工机械设备等需用量计划78（二）主要施工机械设备投入计划80第七章 质量保证技术组织措施和保证体系80一、 质量管理体系和保证措施81施工准备阶段的质量控制82第八章 安全保证技术组织措施和保证体系88一、安全生产措施88安全管理体系及安全措施88（二）安全生产管理体系(附图)88（三）安全生产制度89第九章 现场文明施工措施93一、文明施工的保证措施93（一）施工现场做好三通一平（即水通、电通、道路通、场地平）。93（四）文5、明施工措施93第十章 技术难点及相应解决方案96一、涂饰工程：96二、木质装饰：98三、木制门安装：100四、玻璃安装：102五、地面砖工程103六、油漆工程：105七、轻钢龙骨石膏板吊顶安装工程：109第一章 工程概况及特点一、工程建设概况1、工程名称：XX路派出所改造装修工程2、工程装修总面积：2241.16平方米3、建设单位：XX分局4、资金来源：区财政拨款5、工期要求：63天（日历日），2013年7月20日2013年9月20日本改造装修工程分为以下三个工作区：1.位于乌鲁木齐市XX路200号，砖混结构，总建筑面积4799.01平方米，总建筑高度18.9米。总建筑层数是地上六层，地下一层6、。本次装修是负一层改造装修，总装修改造面积是877.11平方米。本装修工程的使用功能派出所办案区、文化生活区。2.位于乌鲁木齐市XX路200号，框架结构，总建筑面积9852.5平方米，总建筑高度28.8米。总建筑层数是地上九层，地下一层。本次装修是五层改造装修，总装修改造面积是955.25平方米。本装修工程的使用功能派出所办公区。3.位于乌鲁木齐市XX路200号，砖混结构，总建筑面积4799.01平方米，总建筑高度18.9米。总建筑层数是地上六层，地下一层。本次装修是一层改造装修，总装修改造面积是608.8平方米。本装修工程的使用功能派出所接待区、办公区。二、建筑装饰设计特点（一）施工要求1.7、本设计装修原有地面拆除，现采用800*800地砖铺地，原有结构墙保留，未改变原有土建结构的情况下，部分墙体开门洞及窗洞。2.所有办公区及生活区吊顶采用轻钢龙骨矿棉板吊顶，卫生间及厨房区域吊顶采用条形塑钢扣板。3.原有墙面乳胶漆铲除，刮腻子两遍，刷白色乳胶漆三遍。踢脚线采用100mm高黑色地砖。健身房部分墙面采用彩色乳胶漆。（二）施工说明1、施工工序必须符合装饰工程质量验收规范要求，发现问题应及时纠正。2、装饰施工质量控制要求：2.1、方管龙骨架、安装大龙骨应考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。、安装灯具、风口的附加龙骨，应按设计要求进行组装。、对安装完毕的轻钢龙骨架，要检查对接和联8、接处的牢固性，不得有虚接、虚焊现象。2.2、纸面石膏板罩面、在装钉纸面石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm（潮湿环境按设计要求适当减小间距），龙骨下表面平顺无下垂感，主配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。、纸面石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位。、纸面石膏板用4X25mm或4X35mm自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象，钉头嵌入板面0.5-1mm,以不损坏板面为宜,钉眼用石膏腻子嵌平。、板缝用快干石膏填嵌密实、平滑，用两层布带连接。（三）装修防火设计专编1、天花材料为A级。2、墙面材料以A级材料为主,局部材料为B1级。3、装修不得破坏原建筑消防设施9、。4、烟感,报警系统等由专业资质单位设计,施工。5、做好施工现场消防,确保工程顺利完成。（四）防火说明1.在尊重设计美观的前提下，在材料的运用上尽可能的积极采用A级防火不燃烧材料，及B1级难燃烧性材料，尽量避免采用，在燃烧过程中产生大量浓烟及有毒气体的材料。2.地面材料多选用地砖等为A级的防火材料。在选用地毯为地面材料时，应是达到B1级的阻燃性材料。3.顶面材料多选用A级的轻钢龙骨石膏板作为主材,如有使用木制及复合性胶合板的，应按消防规范做表面涂覆一级饰面型防火涂料三遍。4.墙面使用复合性胶合板及木制材料等B3级易燃性材料时，表面要涂覆一级饰面型防火涂料，可作为B1级材料。该防火涂料的涂覆必须10、符合有关标准的规定。在采用织物装饰材料的部分，应使用B2级的，或经阻燃处理达到B2级的阻燃织物，阻燃地毯，及阻燃塑料制品。5.装修施工单位，在工程施工及材料的选购上，应严格按照国家有关建设内部装修设计防火规范及国家现行国际GB8624-88建筑材料燃烧性能分级方法中的有关规定，进行，选购三证齐全的合格产品，进行施工。三、本工程施工特点和主要策略本工程为XX路派出所改造装修工程。工程地点位于乌鲁木齐市，计划工期2013年7月20日2013年9月20日，63天（日历日）。本装饰装修改造工程属装修工程，耐火等级为一级，环境类别为一类。主要分项工程为：装饰、电气、弱电、给排水、通风工程、门禁工程。具体11、为：门厅墙面、玻璃隔断幕墙、门厅门及地面；卫生间地砖、面砖、洁具；给排水管道安装；墙面乳胶漆；门厅门套、墙裙；大厅门套窗、轻钢龙骨矿棉板天花吊顶；电线敷设、灯具、开关、插座等工程。1. 施工特点： （1）本工程工期要求紧，工程质量要求高。 （2）工程现场施工制作环境较复杂。按甲方要求分层施工。材料的运输按甲方要求，严格管理，做到不影响业主的正常工作。 （3）项目工程量一般，材料品种较多。 2. 针对此我项目部特制订如下十二条主要工作重点： （1） 科学划分相对独立的施工段，每施工段管理清晰，化整为零，逐个击破。 （2） 成立设计技术组现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。 （3） 利用监12、理公司的质量监理权威性加强质量管理。 （4） 利用周边的物资、人力资源为本工程服务。 （5） 利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。 （6） 利用本公司资金为工人后勤生活提供保障。 （7） 对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。 （8） 公司提供充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。 （9） 贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。 （10） 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。 （11） 建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管13、理人员分层分段管理，责任明确分区；奖罚分明，严格执行。 （12） 与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。一、 质量目标本装修工程质量目标：合格；分部分项工程验收验合格率达100%装修主次工序中检和单位工程竣工一次性交验二、安全文明施工目标：工程项目安全达标合格率100%，零死亡，零重伤，轻伤事故频率5以下；安全质量标准化合格率100%。三、综合说明我公司工程项目部认真研究招标文件及全套施工图，并在勘察了施工现场后为能取得XX路派出所改造装修工程的施工任务，召集项目领导班子和各专业施工班组带班成员，共同编写了此项工程的施工组织设计。本施工组织设计是将来指导XX路派出所改造装修工程14、施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。我公司将派公司领导监管并将选派出具有丰富经验的优秀建造师及项目管理部来承担本工程，全面负责工程的质量、进度、安全与文明施工。我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作，并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势，配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系进行管理，确保本工程优质如期竣工。本施工组织设计的根本任务就是根据工程的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到施工上精益求精，在时间上15、能保证速度快，工期短。在质量上精益求精。在经济上达到合理开支，降低成本。从而为实现本工程的目标奠定科学依据。编制依据1、本公司设计的施工方案图。2、勘察现场所了解的具体情况。3、中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律、法规。4、国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，现行有关规定。5、我公司企业标准和质量保证体系。6、我公司现有施工力量和技术装备情况。7、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。8、我公司在其他类似工程施工中总结的经验。9、其他参考资料。施工工艺规范及技术标准1、建筑安装分项工程施工工艺规程（GBJ012608）2、住宅装饰装修工程施工规范（GB50316、272010）。3、建筑内部装修设计防火规范（GB5022210）。4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8010）。5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4612）。6、电气装置安装工程施工及验收规范（GB502545025910）。7、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102010）。8、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。9、建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。10、建设单位对该工程提出的施工工期，质量修改要求。编写原则本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出17、发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各项工程的做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。第二章 施工准备工作计划一、现场准备（一）施工管理组织根据甲方的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，特设一个项目经理部，对该工程进行项目管理，严格按照本工程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责，管理好本工程的施工工作，按照承诺实现本工程的工期目标和质量目标。项目经理部组成一套高效、精干、强有力的施工队伍，配备完整的管理人员及有经验的、素质稳定的施工班组，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，各作业班组保持相对稳定18、，由项目部统一安排、统筹调度。（二）主要施工机械设备投入计划序号机械、设备名 称型 号规 格数量国别产地额定功率KW生产能力1电焊机AX3-3005台国产10kv2钢材切割机3台国产3石材切割机4台国产4铝材切割机6台国产5气泵6台国产6修边机6台国产7冲击钻8把国产8手枪钻6把国产9套丝机3台国产10喷枪6把国产（三）劳动力安排计划及保证措施1、劳动力调配计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：在我公司劳务优良的人员名册中选择；具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的施工19、劳务人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为12人，其中包括电工、焊工、架子工、装修工、测量工等，这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员平均为10人，其中包括木工、油漆工、电工等，并施工过类似工程施工人员为主进行组建，且配备三名技师作指导。第三类为非技术工种，配备人员约为12人，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。高峰人数达56人，平均人数为48人。根据本工程的特点及施工内容，劳动力安排组织情况：泥瓦工设一个班组，负责本工程墙面、地面的贴砖施工20、。架子工设一个班组，负责室内门式架的搭设、维护及拆除。木工班设两个班组，负责本工程的门、隔断安装及室内细部装饰施工。油漆班设一个班组，负责本工程室内外乳胶漆、涂料、油漆的涂饰。安装班设一个班组，负责工程的零星安装工程。电气安装设一个班组，负责现场临时用电和电气线路的敷设及灯具设备安装。通风管道安装设一个班组，负责施工范围内通风管道的施工。2、劳动力投入保证措施公司现有技术工人120多人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事装修行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与过多项大中型装修工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。工种21、数量进场时间磁砖铺贴工18人开工时进场油漆工15人工程完成50%时进场电 工5人开工进场配合线路、临电电焊工3人工程完成20%时进场木 工8人根据现场进度调配人员架子工8人开工时进场空调工5人开工时进场清杂工15人开工时进场本工程劳动力投入计划如下：（四）材料（周转材料）投入计划1、材料管理在采购材料前要先向材料供应单位索取合格证或出厂质量证明单，并对质量证明单所列各种质量数据认真审查，除特殊需要和紧缺物资外要取样化验或实验，符合要求方可采购，否则其损失由采购人员负责赔偿，情节严重者追究其法律责任。工程严禁使用不合格材料，材料进入现场后保管负责数量验收，技术员、质检员负责按检验批进行质量检验，22、认为与实际检验产品样品相符后，方可入库，不合格的产品不能入库和使用。如发现假冒伪劣产品，项目部应及时向供货单位退货，其损失由供货单位负责赔偿，严重者追究材料负责人和采购人员责任。项目所需主要材料尽可能以出厂价进货，项目部有权拒绝使用高于市价的材料，有权推荐物美价廉的货源。采购材料要严格履行合同，按规定办理结算手续以维护企业信誉。装饰材料、材料半成品、成品均有出厂质量全格证明，表明出厂日期。合格证和检验报告的抄件或复印件应注明原件存放单位，并附抄件人签字和抄件（复印件）单位印章。门、门（窗）扇、装饰板除要有出厂质量合格证外，还应附有现场检验报告。防火材料要有国家标准的合格证书和消防部门的使用许可23、证。防火材料要有合格证或试验报告:水泥出厂要有合格证检验报告；焊接要有试验报告和焊条合格证书；钢材出厂要有合格证及试验报告。本工程的主要材料和设备选择疆内外实力雄厚、质量优良、供货信誉良好的厂家的产品，由本工程建设单位和施工单位双方共同看样定货，产品供应方式根据工程进度计划提前签定购货合同，并在材料和设备进场使用前检验合格，避免影响工程进度；供货渠道优先采用厂家直接供货，其次考虑由厂家设在疆内的总经销单位供货，减少中间环节，进场产品必须“三证”齐全，并提供有资质的检测机构出具的检验报告，必要时现场抽样送检，合格后方可使用。周转材料以租赁的方式获得，租赁材料选择经长期合作的资信度高的厂家为供应商24、，供应商提供的周转材料必须达到国标要求，力求在供货环节上确保周转材料的质量可靠性，从源头上减少安全隐患的发生。根据本工程的施工工期和施工内容，材料的进场与施工进度紧密配合，材料进场前由各专业技术人员根据施工图纸，详细提取各种材料的用量、规格并对用于特殊部位的特殊材料标明质量要求，经过项目经理审批签字，然后由材料员逐项采购，在计划进度实施前将材料运送至施工现场。结合本工程的施工工期和现场条件及保管的需要，我方将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。2、主要材料（周转材料）投入计划工期日历天数进场时段主要材料进场1-10天前期周转材料（门式架及扣件、砂石、水泥、架板等）10-50天中25、期电器导管、电线、线盒、水暖材料、粉刷石膏、腻子粉、乳胶漆、石材、灯具、成品门及门套、砂石料水泥50-60天后期灯具、五金门锁、不锈钢、地砖、空调管道等二、技术准备1、熟悉该工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点。2、做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。3、针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制26、各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。4、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是民用建筑工程室内环境污染控制规范，积极推广新技术，充分利用已有的先进技术，提高该装饰工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。5、组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好该装饰工程的各项工作。6、全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。管理人员的投入公司内部管理人员90%以上具有大专以上相关知识学历，有着丰富的施工管理经验。在人事管理上经过优化组合采用全员招27、聘，遵循“能者上，平者让，庸者下”的原则，各尽其能，持证上岗。针对本工程的实际特点，公司充分利用人才优势，挑选了具有类似施工经验的岗位能手组成了项目管理班子。项目经理由具有国家一级注册建造师资格的同志担任，该同志具有突出的指挥、协调和解决复杂问题的能力，负责施工过多项优良工程。项目班子中的施工技术负责人、质检员、安全员、预算员以及资料、实验员都具有十余年的施工经验。该项目管理班子配备成员文化层次高，专业技术强，思想稳定，他们在复杂工程的施工中积累了丰富的经验，特别是施工难度大，层次多，工期相应较短的工程中，对立体交叉、水平分段，多工种交叉配合的计划、组织、管理有极强的综合能力。为实现该工程的质28、量目标和工期目标奠定了基础。第三章 施工方案一、地面砖铺贴1、材料选择核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺角的不得使用。 2、工艺流程准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺地面花岗石灌缝、擦缝打蜡。 3、施工要点 （1）熟悉图纸 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 （2）基层处理将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。 （3）试拼在正式铺设前，对每一房间花岗石板块，对每一房间花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 （4）在房间的主要部位弹互相垂直的控制十29、字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。 （5）在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间和缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 （6）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土基层清扫干净(包括试用的干砂及花岗石块)，然后用喷壶洒水湿润，副一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。 （7）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平面厚度，拉十字控制线，铺找30、平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平层厚度宜高出大理石层标高水平线3-4cm。 （8）铺贴 一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，即先从门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击花岗石板)，振实砂浆至铺设高度后，将花岗石掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗石31、，花岗石板安放时四周同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。 （9）擦缝 在铺砌后1-2昼夜进行灌浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层进行覆盖保护。（10）当各工序完工不再上人施工时方可打蜡，达到光滑洁净。4、质量要求（1）板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。（2）表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。（3）石材板块边角方正、无裂纹、无缺棱掉角等缺陷。（4）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与32、地漏结合处严密牢固，无渗漏。二、轻钢龙骨石膏板吊顶安装1、轻钢龙骨1.施工工艺施工条件A.在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，消防管道安装并试压完毕。B.顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路安装到位。C.施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好(4.5m高以上需用钢架)。2.放线放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。标高线通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工时，及时进行技术更改。A.定出地面 的地坪基准线。如地坪无饰面要求，基准备线为原地平线。如镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的33、厚度来定地坪基准线。B.从地坪基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出调度线。造型位置线A.在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。B.根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。吊点位置的确定A.平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀颁布。B.有叠级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距9001200mm。C.如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。龙骨选材校正，是将龙骨材料中在搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。吊件的选用：严格按照轻钢龙骨的安装手册中的各项要求选购主龙骨、次龙骨、吊杆、吊挂件、插片等。吊件固定34、的方式A.楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊接在上面，或用8100螺栓固定在预埋件上。B.用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点，注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。吊杆的安装：A.用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。B.用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，并用铁钉卡住各主龙骨。长方木条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长度可以加接。C.用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。横撑龙骨中心线间距为400mm35、，两端头插入挂插件，扣在次龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内。D.对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。E.吊杆、吊筋应做防腐处理。3.检验标准和方法在施工中执行建筑装饰工程施工及验收规范，对其材质标准执行GB977588标准中对一等品的要求。安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中部部分应起拱，金属龙骨起拱调度应不小于房间短向距度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm36、，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。吊杆应通直并有足够的承载能力。当予埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。次龙骨(中或小龙骨，下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。三、矿棉板吊顶安装工程（1）施工工艺将定型矿棉板，用自攻螺钉固定在型轻钢龙骨上。螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距37、以150170mm为宜，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深以0.51mm为宜。固定饰面板时，应该注意控制拼缝的平直，即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线，按线的对缝固定。螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子刮平。（2）检验标准和方法在施工中执行建筑装饰工程施工及验收规范，对其材质标准执行GB977588标准中对一等品的要求。检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。矿棉板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的石膏板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。四、天花板吊顶施工工艺1、施工准备（1）作业条件1.在所要吊顶的38、范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。2.已确定灯位、及各种照明孔口的位置。3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4.搭好顶棚施工操作平台架子。5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。2、材质准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、石膏板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。3、工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及石膏板成品保护分项、检验批验收施工工艺39、（1）弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线（2）安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件，刷防锈漆,吊杆采用直径8的钢筋制作,吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。（3）安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。（4）安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙40、骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 （5）安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。（6）安装饰面板选用认可的规格形式,明龙骨石膏板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。4、成品保护(1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。(2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。(3)吊顶龙骨41、上禁止铺设机电管道、线路。(4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。(5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。(6)设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。(7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5、安全措施(1）现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果42、并逐步改进。（2）工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。（3）持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。（4）中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。（5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。（6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。五、地面砖工程 1、施工工艺：1.清除基层表面的灰浆、油垢、油渍等，基层为砼板，应凿毛并对预埋件，锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须43、处理。2.花岗岩、面砖拆包整理：对拆包花岗岩，面砖进行整理检查，凡是破碎，变污染的应剔除，另行堆放，对能用的按规格，品种，分别堆放，并按设计要求将花岗岩或地砖按预定的部位顺次摆开在地上，选色，对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适的，尽量做到相似雅致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核实贴砖的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计规范要求。3.弹线：镶贴之前找出方正线，考虑诸多因素后取饰面板外皮与结构面间距为50 毫米，在地面上顺墙弹出饰面板外轮廓线做为首块饰面基准线，将编好号的块材在弹好的基准线上就位，板缝按规定留取1 毫米。4.镶贴：施工顺序一44、般墙面从边角开始，由前向后镶贴，当块材短不合格时，可采局部切割磨光的方法。镶贴时首先要将花岗岩背面用掺107胶水的1：1的水泥砂浆打毛，使之易于粘接牢固，取对号之面砖铺浆镶贴，底层灰浆要铺平，面砖铺上后，用锤轻轻敲 使之达到设计标高，并用水平尺找平整，铺贴时认真复核面砖与所弹的线是否符合，如有偏差及时调整。板材接缝要平直，缝隙一致无高差。5.擦缝：地砖铺贴完毕后，不能立即上人行走，要待砂浆稍干后，再清除余浆痕迹，用麻布擦洗干净，用白水泥擦缝，要求缝隙密实。均匀，干净。全部清理完毕后，将房间关好，24小时不得有人走动。六、乳胶漆施工1、施工准备1.材料涂料：聚醋乙烯乳胶漆。调腻子用料：滑石粉或福45、粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。颜料：各色有机或无机颜料。 2. 作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在5，C以上。做好样板间并经检定合格。2、施工工艺1. 清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2. 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 3. 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光46、油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净 。第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 4.刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头47、。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 5.刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。 3、施工注意事项 1.透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。2.刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要48、合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。 4、成品保护墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。 涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。七、木门安装1、操作工艺找规矩弹线、找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门安装。找规矩弹线：结构工程经过检验合格后，对门洞口结构进行剔凿处理。室内外门根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个100mm长的钉子并将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的砼块，以保证门安装的49、牢固性。弹线安装门框考虑抹灰层的厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出位置线。2、施工要点1.木门框安装应在地面工程施工前完成，门框应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不小于2点，固定间距不大于1.2m。2.木门扇安装确定门的开启方向及五金型号安装位置，检验门口尺寸是否正确。将门靠在框上划出相应尺寸线，如扇大，将大出部分刨去，若扇小应帮木条。第一次修刨后门扇以能塞入口为宜，用木楔顶住临时固定，按合适尺寸，画第二次修刨线。第二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。按合页安装要求钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽。合页剔好槽后，安装上、下合页，安装时先拧一个50、螺丝，然后检查是否合适，无问题后将螺丝全部拧紧。安装对开扇，应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。八、电气安装（电线、灯具）（不含在本工艺中的子项工程只做参考）（一）线路敷设：1、作业条件：敷设管路与消防、水暖密切配合，将电源引到位。2、施工工艺：工艺流程：熟悉图纸选管切断套丝焊弯管盒连接焊接地跨接线焊点涂刷防锈漆1.熟悉图纸：读通电气图纸，实地对照各部位，参阅建筑结构施工图以及其它专业图纸。电气施工前要了解土建布局及结构情况，电气配管与其电工种配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定经过综合考虑，确定盒箱的正确位置。2.钢管的选择：根据所穿导51、线截面，根数选择配管管径，两根绝缘导线同穿一根管，管内径不应小于两根导线。外每项之和的1.35倍。当三根以上导线同穿一根管时，导线截面积（包括外护层）的总和，不应超出管内径面积的40%。即15钢管内穿2.5绝缘导线不超出4根，20管穿2.5导线不超出7根，线管进入现场后，应进行外观检查，钢管应壁厚均匀，不应有折扁，裂缝，砂眼，塌陷及腐蚀等现象，KGB钢管的外表应有完整的镀层，表面不得有脱落，气泡，只允许有轻微的粗糙表面和局部的瘤疤存在。3.钢管的切割，无论切割机或锯弓锯断的钢管，管子切断后，断口应与管轴线垂直，管口应锉平，刮光，使管口整齐，光滑，当出现马踯口后，应重新切断。4.煨弯：管子敷设中52、需要改变方向时，应预选进行弯曲加工，钢管的弯曲，应将不能有太大的折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外外径的10%弯曲角度不小于90。钢管弯曲半径不小于管外径的6倍，在就绪管过程中还应注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正侧交角处的450线上。5.管与盒，箱连接。管与盒相连时，先将套丝后的管端上锁紧根母，顺直插入盒与管外径一致的敲落孔内，再锁紧盒内的根母使管留出2-4扣丝，穿线前套进塑料护口，管与配电箱相连时，在箱体内外锁紧根母露出2-4扣丝套上护口。6.接地跨接线连接，钢管与钢管，钢管与箱盒采用丝接时，为了休管路系统接地，必须在管接头的两端，管与箱盒连接处，用60圆53、钢焊接跨接线，使整个管路可靠地连成了一个导电整体。管接头两端中专接的焊接长度不小于跨接筋直径的6-10倍。箱盒上焊接面积不应小于跨接筋面积，且应在箱合的棱边上焊接。3、质量标准1.保证项目，配管的质量，配管的使用场所，配管的品种，规格，质量配管的连接方法，适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。2.基本项目：管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15，盒箱设置正确，固定可靠，管子一管一孔进盒处顺直，钢管在盒箱内露出的长度不小于5，用根母固定的管口，管子露出根母固定的管口，管子露出，根母的螺丝，为2-4扣，接地接零，金属电线保护管盒，箱接地线截面选用及敷设正确，连接紧密，牢固。54、（二）、管内穿线和导线连接：1、准备工作：材料：各种规格，型号的绝缘导线，穿线钢丝，高压绝缘胶带，黑绝缘胶带，塑料护口焊锡，焊锡膏。机具：克丝钳，剥线钳，电工刀，导线压线钳。螺丝刀。作业条件：管内穿线应在钢管各部位到位后进行，在穿线前应清理好钢管内的杂物。2、施工工艺：穿线，清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线结扎穿线剪断电线;接线剁削绝缘层接线焊头恢复绝缘。1.导线选择：电气安装工程中使用的导线应是厂家生产的线径。绝缘层符合国家要求的产品，并应有名符其实的产品合格证。应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号，规格。管内导线的总截面积（包括外护层）不应超出管子内径的4055、%。穿管敷设的绝缘导线，额定电压应不低于500 。最小导线截面铜线，铜忒线软线不低于1 ，电照工程中，由于管内所穿导线作用各不同，应尽量使用各种颜色的绝缘导线，方便电气器具接线。不同的相应使用不同的导线，一般123分别为黄绿，红色兰色为零线，黄，绿相间线为保护线。2.穿引线钢丝：管内穿线前大多数情况下，用钢丝做引线，用1.2 2.0的钢丝，头部弯成封闭的园圈状，由管一端逐渐送入管中，直到另一端露出头为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有导物，钢丝滞留在管的中途，可用于转动钢丝，使接线头部在转动，钢丝即可前进，或者在管的另一端穿进一根带钩的钢丝伸进管内的搅动，使原有钢丝有动56、感时，再向外拉钢丝，即可带出原钢丝。3.引线：引线前，应根据施工图，对导线的规格，型号进行核对，如发现线径小，绝缘层质量不符，应立即换货。放线时为使导线不扭结，不出背扣，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些，切不可从外，圈抽头放线否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。4.导线扎结和引线：当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝圈内折回。如导线根数较多或截面较大，要把导线端部剁出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。5.管内穿线：导线穿入钢丝前，一定要在管内带上管径相符的塑料护口，以防穿线时管口刮伤导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿在同一管内，同类57、照明的几个回路可穿同一管内，但管内导线的总数不得多于8根，穿入管内的导线不得接头，绝缘层不得有损伤，导线也不得有弯曲。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的导线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意导线不与管口磨擦刮伤线皮。当导线穿致中途需有增加根数时，可把导线端头剥去绝缘层绕在其它导线上，继续管内拉。导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线，拉线盒，灯位盒，开关，插座盒内留线长度出盒口不应小于15，配电箱内预留为箱中周长，出户线处预留为1.5。6.导线的连接：铜芯线和接线盒内的连接，单芯线并接，三根及其以上导线连接时，将连接线端体并合，在距绝缘层15 处用其中一根芯线58、，在其连接线端缠红5回剪断，把余线头折回压地缠红线上。两桶导线连接时，将连接线端体并合，在距绝缘层15毫米外将芯线捻绞2回，留余线适当长前断折回压紧。不同直径导线接头，如果细导线无软线时则应先进行挂锡，将细导线在粗线口距绝缘层15毫米处交叉，并将线端面部向粗线捻绞，向粗线端面头折回，拧在细线上。7.铜导线连接的焊锡：铜导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导线性能，并避免锈蚀和松动。焊锡时锡焊应均匀饱满。表面有光泽，无尖刺，光在连接部位上涂上焊锡膏（不得使用酸性焊剂）为保证焊锡的质量，尽可能在接头后较适合较短时间内涂膏挂锡。焊锡锅可自作。使用时59、在锅内放上约定俗成2/3的锡，用喷灯加热到200左右即可使用。将涂有锡膏的接头沿入锅内可挂锡。8.绝缘包扎：导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯连接紧密，不漏挂锡，如有毛刺需先修平。绝缘带应从完好的绝缘层处包起，先缠入1-2个绝缘带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能把收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上包缠1-2圈后回缠。用高压胶带包缠时，应将其拉长2倍进行包扎，并注意清洁，否则无粘性。接头绝缘包扎时，包缠到顶部时，应再多缠1-2圈，然后将此处折回，反缠压在里面，应紧密封住顶部。还要注意绝缘带的起始端不能露在处部，终了端应再反的包扎260、-3回，防止散，连接线中部应多包扎一至二层，使之包扎呈枣核形。3、安全注意事项：1.扫管穿线时要注意防止钢丝加弹勾眼，两人穿线时应协调一致，一呼一应有节奏地进行，不要用力过猛，以免伤人。2.使用梯子靠在柱子上，工作，顶端应绑牢，使用人字梯时必须坚固，距梯脚40-60处应设拉绳，不准站在梯子的最上一层工作，梯凳上禁止放工具材料。3.使用焊锡锅，不能将冷勺或水浸入锅内，防止爆炸联溅伤人。（三）、电器照明器具安装1、施工准备：1.材料：各种灯具，开关，插座。各种螺丝，各种规格型号的绝缘导线，焊锡和焊锡膏，2.工具：克丝钳子，电工刀，螺丝刀，焊锡膏，500兆欧表3.作业条件：建筑物内顶棚，墙面等的抹灰61、及表面装饰工作需完成，并结束清理现场地工作，在房门可以关锁的情况下安装。成排或对称及组成几何图形的灯具。安装前应进行测位划线。2、施工工艺1.工艺流程：照明以装置安装前必须清除开关，插座，灯位盒内杂物。由于灯具的种类不同，因此灯具安装施工程序也不尽相同，一般先组装灯具，然后到施工现场进行安装。暗装开关插座工艺流程：开关，插座，接线安装开关（插座）忒或连同盖板安装盖板。（1）灯具选择：在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可进行安装，大重型灯具应具有灯具产品合格证。安装灯具的型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定，各种灯具的型号，规格等均可由生产厂家的灯具样本中查找。灯具的配件应62、齐全，无机械损伤，变形，油漆接脱落。灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。灯具内配线应符合施工验收标准，照明灯具使用的导线，为保证灯具能承受一定的机械力和可靠的安全运行，其工作电源等级不低于交流250，灯具内导线绝缘应良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外露，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承担外力和磨擦，多眼软线的端头需盘圈，挂锡。安装各种灯具时，先进行灯具组装，成品（已装配）的灯具应检查是否有线路脱落松动的现象，确认无误后方可进行安装。安装灯具时，可根据预埋的螺栓和灯位盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔。如没有预埋螺栓可以根据灯具的托盘上的安装孔并考虑预埋灯盒的位置。采用射钉螺栓固定，灯具托63、板。准备工作就绪后，将灯具托板托起把盒内电源线和从灯具出线孔甩出的导线连接并包扎严密。并尽可能的把导线塞入到灯位盒内。然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚巾紧，用螺栓母将其拧紧。调整好各个灯座，悬挂好各和装饰物，并安装好各种灯管，组合、吸顶灯和吊灯的安装要特别注意灯具与屋顶面连接的可靠性，连接处必须能承受相当于灯具4倍重量的悬挂而不变形。石膏板吊顶面上安装格棚灯时，可根据格棚灯的长度在顶上开孔处的两端预设吊筋，不管吸顶或安装或嵌入式安装，灯具不能依靠吊顶的龙骨和顶板托起灯盘,要保证顶部变和灯具不变形。.（2）开关、插座的安装：1.灯开关插座的选择：开关的品种，型号很多，适应范围很广64、，根据各种灯具和各种不同的环境，进行选择适应于本工程需要的开关插座。无论选用哪种开关，插座，都应符合设计要求和经过国家有关部门经过技术鉴定的正宗生产厂家的合格产品，开关在通过额定电流时，其导电部分的温高不超过50度。开关的操作机构应轻巧灵活，开关的接线端子应能可靠地连接一根与两根1-2.5截面的导线。插座在通过1.25倍额定电流时，其导电部分的温升40。插座额定电流为6安。10A时，接线端子上应能可靠连接1-2.5的导线，一根可两根。15A的插座接线端子上可连接一根或两根。15A的插座接线端子上可连接1-2根1。5-4导线。带接地的三极插座从其顶面看时，以接地极为起点，按顺时针方向，依次为相，65、中线极。2.开关，插座的安装：灯开关安装位置应便于操作，开关按要求一般距地面1.3米，距门边15-18厘米，插座安装高度应按工程设计要求，不因场所安装高度亦不相同，在干燥办公场所一般为30-50厘米，一般安装高度为1.3-1.5米，开关插座安装应结合土建和装修工程，待墙面饰面装修结束，油漆涂料完工并清理后进行安装，在安装前清理好每个接线盒内的杂物，再进行接线。剥开线头后插入接线端子后，拧紧螺丝，严禁松动而引起发热。接好线后，固定在墙面接线盒 面板不但要求牢固，而且要求装正，安平，同一室内开关，插座，距地高度误差不大于5厘米，同一墙面水平线上安装误差不大于2厘米。.3、质量标准1.保证项目：器具66、的规格，型号必须符合设计要求，大型灯具，吊扇的吊钩，预埋件必须埋设牢固。检查方法：大重型灯具全数检查。器具的保护接地，需接地或接零的灯具，插座开关的金属外壳，应由接地螺栓连接，检查方法，抽查10处，观察检查。2.基本项目：器具安装牢固端正，位置正确，器具与建筑物表面无缝隙，暗开关，插座盖板紧贴墙面四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常，接线正确。器具表面清洁，灯具内外干净明亮。导线与器具连接，不伤线忒，连接紧密牢牢固，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈齐全。开关切断明线，螺口灯头相线接在中心触点端子上，同样用途的三相插座接线，程序排列一致，单相插座的接线，面对插座，右极接明线，左极接零线，单极67、三孔，三相四孔插座接地线在正上方，插座的接地线单独敷设不能与零线混用。导线进入器具的绝缘保护良好，在器具的盒，箱内的余量适当，吊链灯的引下线整齐美观，检查方法，按不同类型器具各抽查10处，观察通电检查。4、成品保护1.为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需补刷顶棚和墙面时，应注意不能污染灯具，和开关，插座面板2.照明器具在搬运有保管过程中，要防止变形和损坏，影响质量。5、安全注意事项：1.安装较大重的灯具时，必须搭设脚手架操作，安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应的、有防止其破碎后向下溅落的措施2.使用梯子靠在柱子上时，顶端应绑牢固，在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，须考虑防滑措施。3.使用人字68、梯固定时，距梯脚40-60处应高拉绳，防止劈开，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具，材料。九、通风与空调系统工程安装施工（不含在本工艺中的子项工程只做参考）（一）通风系统（1）施工工艺：风管检查验收-确定标高-制作支架-支吊架定位-支吊架安装-风管排列-风管组对-吊装就位-找正找平-吹扫、严密性实验-验收。（2）支、吊架制作：1）按设计图纸根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支管、吊架形式，设置支、吊点。2）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正。3）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采取69、开孔器开孔，严禁使用氧气乙炔焰开孔。4）支、吊架的焊接应外观整洁漂亮、要保证焊接牢固、不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。5）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝口末端不宜超出托架最底点，不得妨碍装饰吊顶的施工。6）风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得刷漆。7）用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理。（3）支、吊架安装：1）按风管的中心线找出吊杆的安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好70、，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。4）风管水平安装，直径或边长400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或边长400mm时，支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。6）抱箍支架，折角71、应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。7）保温风管支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。（4）风管法兰连接：1）法兰密封垫料应选择不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口型，接头处应涂密封胶。2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都能穿上后，拧紧螺栓。3）不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜同材质的不72、锈钢制成，用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。4）铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。5）非金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；复合材料风管采用法兰连接时应有防冷桥措施。6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。（5）揉性短管安装：1）根据施工图纸确定正确的安装位置。揉性短管安装应松紧适当，不得扭曲。安装在风机吸入口的揉性短管可安装的绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。 2）安装时，不得把揉性短管当成找平找正的连接管或异径管。（6）风管安装1）安装技术要求：明装风管：水平度每米3mm，总偏差20mm垂直度每米2mm，总偏差20mm。73、暗装风管：位置应正确，无明显偏差。2）安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可在地面上连接成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至1012m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。3）风光穿越需要非闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋套管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应不然且对人体无危害的揉性材料进行封堵。 4）复合材料风管接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。5）硬聚氯乙烯风管的直管段连续长度大于20m74、m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管承重，必须自行设置支、吊架。6）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。（7）风帽安装1）风帽安装高度超过屋面1.5mm，应设拉索固定，拉索的数量不应小于3根，且设置均匀、牢固。2）不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木板底座上。当排送湿度较大的气体时，应在座设置滴水盘并有排水措施。（8）风口安装1）风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。3）散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。75、4）洁净系统的风口安装前，应将风口擦拭干净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密，不能漏风。5）球型旋转风口连接应牢固，球型旋转头要灵活，不得空阔晃动。6）排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。（9）风阀安装1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使起与风管或设备连接牢固、严密。3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。4）安装完毕的风阀，应在阀体外壳有明显和准确的开76、启方向、开启程度的标志。6）防火的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。（二）通气系统（1）施工工艺：设备安装-套管制作安装-管道支架预制安装-管道预制加工-管道安装-填堵孔洞-水压试验-系统冲洗-管道与设备相接-检查验收（2）通风泵安装1）施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。2）风泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对风泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。3）对风泵进行手动盘车，盘车应77、灵活，没有卡涩和异常声音等现象。4）风泵吊装时，钓钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。5）风泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。6）地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高12级，且不底于财，并做好对地脚螺栓的保护工作。7）用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整个安装的水泵纵向水平度偏差不应大于1/10000，横向水平度偏差不应大于2/10000，解体安装的水泵纵、横向水平度偏差不应大于0.5/10000。8）通风泵78、与电机采用联轴器连接时，用百分比表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差：轴向倾斜不应大于2/10000，径向位移不应大于0.05mm。9）有隔振要求的水泵安装，其橡胶减振垫的规格型号和安装位置应符合设计要求。（4）管道安装1）套管制作安装：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2级，保温管道的套管应留出保温层间隙。套管长度：过墙套管的长度=墙厚+墙两面抹灰厚度 过楼板套管的长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间30mm）。镀锌铁皮套管使用于过墙支管，要求卷制规整，要口接缝，套管两端平齐，打掉毛刺，管内外要防腐。套管安装：位于混凝土墙、板内的套管应在钢筋绑扎79、时放入，可点焊或绑扎在钢筋上。对有防水要求的套管应加止水环，穿砖墙的套管应配合土建及时放入。套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。穿楼板的套管应把套管与管子的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。2）管道预制：下料：要用钢卷尺进行测量，并注意减去管段中管件所占的长度，注意加上拧进管件内螺纹尺寸，让出切断刀口值。 套丝：用机械套口之前，先用所属管件试口。 调直：调直前，先将有关的管件上好，再进行调直。 清除麻丝：将丝口接头处的麻丝头用断锯条切断，再用布条等将其除净。 编号、捆扎：将预制件逐一与加工草图进行核对，编号，并进行妥善保管。3）管道支架制作安装：下料：支架下料一般宜用砂轮切割80、机进行切割，较大型钢可采用氧气乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清除干净。开孔：开孔应采用电钻加工，不得采用氧气乙炔割孔。钻出的孔径应比所穿管卡直径大2mm左右。螺纹加工：吊杆、管卡等部件的螺纹可用车床加工，也可用圆板牙加工。组对、点焊：组对应按加工详图进行，且应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型。校核、焊接：经点焊成型的支、吊架应用标准样板进行校核，确认无误方可进行正式焊接。矫形：宜采用大锤、手锤等在平台上或钢圈上进行，然后以标准样板检验是否合格。防腐处理：制作好后的吊、支架应按设计要求，及时作好除锈防腐处理。安装支、吊架：用水冲洗孔洞，灌入2/3的1：3的水泥砂浆，将托架插入洞内，插入深81、度必须符合设计要求。找正托架使其对准挂好的小线，然后用石块或碎砖挤紧塞牢。再用水泥砂浆灌缝抹平，待达到强度后方可进行安装管道。固定在空心砖墙上的，严禁采用膨胀螺栓。（5）管道安装1）干管安装：干管若为吊卡固定时，再安装管子前，必须先把地沟或顶棚内的吊卡按坡度顺序依次穿在型钢上，安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子拾起将吊卡长度按坡度系数调整好，再穿上螺栓螺母，将管安装好。托架上安管时，把管先架在托架上，上管前先把第一节带上卡箍，然后安装第二节，各节管段照此进行。管道安装应从进户处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节管82、子相对固定，对准丝口，依丝口自然锥度漫漫转动入口，到用手转不动为止，再用管钳进行拧紧管子，松紧度适宜，外露23扣为好，最后清除麻丝。焊接连接管道的安装程序与丝接管道相同，从第一节管子开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，调直后即可用点焊固定，校正无误后进行正式施焊。遇有方形补偿器应在安装前按规定做好预拉伸，用钢管支架，点焊固定，按位置把补偿器摆好，中心架支托架，按管道坡向用水平尺逐点找好坡度，再把两边接口对正、找正、点焊、施焊。待管道调整完毕固定卡固定牢固后，方可拆除补偿器的支撑。按设计图纸或标准图中的规定位置、标高，安装阀门、集气罐等。管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度、变径、三通83、的位置是否正确。用水平尺核对、复合调整坡度，合格后将管道固定牢固。要安装好楼板上的钢套管，摆正后使套管上端高出地面面层20mm（卫生间30mm），下端与顶棚抹灰相平。水平穿墙套管与墙的抹灰面相平。2）立管安装：首先检查和复核各层预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。安装前，按编号从第一节管开始安装，由上向下进行预安装，确认支管、三通的标高、位置无误后，卸下管道抹油缠麻，将立管对准接口的丝口扶正角度漫漫转动入扣，再用管钳进行拧紧管子，松紧度适宜，外露23扣为宜，最后清除麻丝。检查立管的每个预留口的标高、角度是否准确、平正。确认后将管子放入立管管卡内紧固，然后填塞套管缝隙或预留孔洞。预留管口暂不施工时84、，应做好保护措施。3）支管安装核对各设备的安装位置及立管预留口的标高、位置是否正确，做好记录。安装活接头时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。丝头抹油缠麻，用手托平管子，依丝口自然锥度漫漫转动入口，到用手转不动为止，再用管钳进行拧紧管子，松紧度适宜，外露23扣为宜。然后对准活接头，把麻垫抹上铅油套在活接头上，对正子母口带上锁母，用手转不动为止，再用管钳进行拧紧管子，松紧度适宜，最后清除麻丝。用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和距墙尺寸，复查立管及设备有无移动，合格后固定和堵抹墙洞缝隙。（6）阀门安装：1）安装前，仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住85、和歪斜现象。并按有关规定对阀门进行强度试验和严密性试验，不合格者不得进行安装。2）水平管道上的阀门阀杆宜垂直向上或向左右偏45也可水平安装，但不宜向下；垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。3）搬运阀门时，不允许随手抛掷，吊装时绳索应栓在阀体与阀盖的法兰连接处，不得栓在手轮或阀杆上。4）阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。5）阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。6）安装螺纹连接阀门时，一般应在阀门的出口端加设一个活结头。7）对带操作机构和转动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安86、装操作机构和转动装置。且在安装前先对它们进行清洗，安装完毕后应进行调整，使其动作灵活，指示标准。（7）水压试验：1）连接安装水压试验管路：根据水源的位置和管路系统情况，制定出试压方案和技术措施。根据试压方案连接试压管路。2）灌水前的检查：检查试压系统中的管道、设备、阀件、固定支架等是否按照施工图纸和设计变更内容全部施工完毕，并符合有关规范要求；对于不能掺与试验的系统、设备、仪表及管道附件是否已采取安全可靠的隔离措施；试压用的压力表是否已经校验，其精确度等级不得底于1.5级，表盘的最大刻度值应符合试验要求；水压试验前的安全措施是否已经全部落实。3）水压试验：打开水压试验管路中的阀门，向系统注水；87、开启系统高处的排气阀，使管道内的空气排尽；打开加压泵的阀门向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力表升高情况，一般分23次升至试验压力；系统试压达到合格验收标准后，放掉管内的全部存水，填写试验记录。（8）系统冲洗1）冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀的阀芯等拆除，妥善保管，待冲洗合格后复位，对不允许冲洗的设备及管道应进行隔离。2）水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排水通畅和安全，排放管的面积应不小于被冲洗管道截面积的60%。3）水冲洗应以管内可达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。4）水冲洗应以出水口水色和透明度与入口处目侧一致为合格88、。十、室内给水管道安装工程（不含在本工艺中的子项工程只做参考）（一）安装施工工艺： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标高分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。（3）干管安装：1）安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依89、次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口加好临时丝堵。2）管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。3）管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。（4）立管安装：1）立管明装：从上至下统一吊线安装卡件，将预好的立管按编号分层排开，顺序安装，丝扣外露2至3扣清除麻头，校核预留甩口高度、方向是否正确90、。2）立管：按设计要求加好套管。（5）支管安装：1）有支管明装、支管暗装和热水支管安装。2）冷、热水管道同时并行安装时：当上、下平行安装时，热水管应在冷水管的上方；当垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧。3）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，必须安装可拆卸的连接件。（6）管道试压：室内给水管道的水压必须符合设计要求。（7）支吊架安装明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管吊点处，应采取可靠的固定措施。（二）施工要点：（1）主控项目 1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2）室内给水管道91、的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏； 3）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 4）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 5）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检92、查。（2）一般项目： 1） 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。 2）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a焊缝外形尺寸应复符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。b焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑合气孔等缺陷。c 检验方法：观察检查。3） 给水水平管道应有2-5的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 4）给水管道和阀门93、安装的允许偏差应符合规范的规定。 5）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范 检验方法：观察、尺量及手板检查。 6）水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。7）管道安装坡度应符合设计规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。8）阀门应安装在便于观察和维护的位置。检验方法：观察检查。十一、室内排水管道安装工程（不含在本工艺中的子项工程只做参考）（一）UPVC排水管施工工艺：安装准备污水干管安装污水立管安装污水94、支管安装 雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装灌水试验 （1）安装准备： 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。（2）污水干管安装：1） 管道铺设安装： a 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，作好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线。 b 管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。c 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即95、可从预留管口处灌水做闭水试验。d 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。2）托、吊管道安装： a 安装在管道设备层的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。b安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。c托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。（3）污水立管安装： 1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如需断筋，必须征得土建施工队有关人员96、同意，按规定要求处理。 2）立管检查口设置按设计要求。 3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管胶圈内。4）立管插入胶圈后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混泥土将洞灌满堵实，并拆处临时支架。建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。（4）污水支管安装：1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口97、的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，紧固管口。2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。（二）施工要点：（1）主控项目：1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层卫生器具的上边缘或低层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或规范的规定。3）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须98、达到100%。 检查方法：通球检查。 （2）一般项目： 1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：2）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。3）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上大便器的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与99、墙面距离不得小于400mm。4）在转角小于1350的污水横管上，应设置清扫口或检查口。5）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置清扫口或检查口。检验方法：观察和尺量检查。6）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。检验方法：观察和尺量检查。7）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1各固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a 通气管应高出屋100、面300mm，但必须大于最大积雪厚度。b 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶400mm或引向无门、窗一侧。c 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。d 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高出排水管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。11）用于室内排水的水平管101、道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。检验方法：观察和尺量检查。第四章 工程施工进度计划一、施工进度计划总体思路：装饰装修工程具有工程量大、技术含量高、工期紧、工作面比较分散、交叉作业多等特点。根据工期要求制订严格、科学、严谨的施工计划，才能确保工期。1、减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。2、加大管理力度,做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。3、每层施工区按流水作业管理，并制定切实可行的工序进度。二、工程施工前的准备（一）施工准备的102、条件1、合理安排施工图深化设计顺序，在施工图完成后呈报业主及监理公司，得到认可后即进行材料采购，提前进行制作。2、装饰装修施工图在正式出图前在公司内部组织施工图预审，由公司总工程师进行技术交底，各部门会审，安排有经验的项目经理和施工人员参加，领会设计意图，将施工中可能遇到的矛盾提前解决。3、在正式开工前对主体结构进行复测及对装饰装修预埋件进行处理，此两项工作在开工前完成，不占用施工工期。（二）开工前准备工作内容1、深化设计；2、图纸会审；3、开工手续完善；4、人员设备进场；5、材料采购；6、临时设施搭建；7、测量放线三、施工总进度计划网络图精心绘制装饰装修工程进度网络控制图（附后）。四、施工进103、度保证措施（一）严格进行计划管理1、根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。2、在工程开工前一周内，向甲方提供装饰工程施工总进度计划。总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划经甲方和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为装饰工程施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。3、在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划，明确关系线路，确104、定若干工期控制点。4、总计划分解成每周作业计划，确保总体计划的工期保证体系。现场项目部每周将工作计划上报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及进对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长作业时间等行之有效的方法加以调整。（二）加快开工前工作进度1、加快施工图深化进度，提高深化设计深度应尽量将图纸会审时间提前，提高深化设计深度，确保按施工图与现场一致105、，并经业主确认。2、充分做好材料准备工作，保证材料供应1）在图纸会审并经业主确认后，立即进行备料和制作。2）项目施工人员进场前，保证施工人员进场后可立即投入施工动作。（三）全面铺开工作面，从人力上给予保障1、为确保工期，必须安排多个施工队，按工作面划分施工段，保证“全面突击，各个击破，全面完成”的战略指导思想。2、充分发挥大型企业的人才优势我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质106、机构设置、制度建设等方面加以保证。在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。3、高素质劳动力队伍施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。（四）专款专用，从资金上保证工程顺利进行财力上给予充分保障，由公司总经理亲自担任本工程总指挥，监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是装饰装修工程107、涉及较多种类的材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司拟由副总经理亲自主管该工程材料供应工作，并充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。（五）组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期1、由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障。2、强强联合，攻克施工技术难关针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，横向联合，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施难点、关键点加以分板、研究，充分理解设计意108、图；根据本工程的特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。3、积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、完善质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。4、优化各施工环节，大量采用交叉作业方式，简化安装程序，确保工期。（六）严格按照ISO9001质量管理体系进行运作严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行。1、严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少109、至最低限度。2、严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、设备保质保量按计划到位。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、施工及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。3、严格质量管理，确保一次合格，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。4、严格奖罚制度进场110、后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。（七）采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。第五章 施工平面图一、施工总平面布置根据工程的特殊性，结111、合现场实际，将施工临房设在临近地段。库房、生活区分开布置，临时设施建设严格按照环保和文明施工的要求，高标准、高起点。住房及办公室的建设做到结构牢固，统一美观，庭院平整，做好雨水、污水的排放设施，条件具备时尽可能进行绿化。临时用地，遵循尽量节约的原则，为工程施工的顺利进行创造良好条件。二、临设布置1、生活临设设置根据业主指定位置设置。施工现场生产区与办公区分设。办公区设会议室、办公室，办公区院内进行绿化（花池），以创造较好的办公环境，利用现场附近民房，设开水房、食堂。施工现场大门入口边采用1.8m高砖砌围墙，外侧抹灰后刷涂料，书写企业质量方针和公益性宣传标语；其余两边设1.8m高石棉瓦围墙。2、112、生产临设设置1）生产临设用房生产临用房主要为工具房仓库20平方米。2）停车场利用现有停车场，场地约为30平方米。三、施工总平面图附后第六章 劳动力、材料、施工机械设备等需用量计划劳动力投入计划工种数量进场时间磁砖铺贴工18人开工时进场油漆工15人工程完成50%时进场电 工5人开工进场配合线路、临电电焊工3人工程完成20%时进场木 工8人根据现场进度调配人员架子工8人开工时进场空调工5人开工时进场清杂工15人开工时进场主要材料（周转材料）投入计划工期日历天数进场时段主要材料进场1-20天前期周转材料（门式架及扣件、砂石、水泥、架板等）20-50天中期电器导管、电线、线盒、水暖材料、粉刷石膏、腻子113、粉、乳胶漆、石材、灯具、成品门及门套、砂石料水泥50-60天后期灯具、五金门锁、不锈钢、地砖、空调管道等（二）主要施工机械设备投入计划序号机械、设备名 称型 号规 格数量国别产地额定功率KW生产能力1电焊机AX3-3005台国产10kv2钢材切割机3台国产3石材切割机4台国产4铝材切割机6台国产5气泵6台国产6修边机6台国产7冲击钻8把国产8手枪钻6把国产9套丝机3台国产10喷枪6把国产第七章 质量保证技术组织措施和保证体系一、 质量管理体系和保证措施为了确保本项目施工质量验收一次合格，并争创优良奖，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按ISO9001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质114、量管理机构，通过全面、综合的质量管理对室内装修等各环节进行全过程预控。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。层层签订工程质量终身负责承诺书。 质量保证措施为确保工程质量达到优良，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。完善质量管理体系公司依据ISO9002:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。公司实行公司项目部工长三级管理体制。依据公司程序文件要求，确定工程项目115、部质量职能。项目质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。施工机械状况良好，保证工具先进。实行116、三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从建委质检部门的裁决，并立即改正。施工准备阶段的质量控制公司将组织全体职工学习公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解该装饰工程质量保证协议，明确责任落实到具体人员。以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方117、法。质量保证体系项目经理主任工程师专职质检员施工技术员质量检查员材料采购员资料试验员材料保管员架子工班组装饰安装班电气安装班油漆涂饰班土建泥瓦班计划统计员施工作业人员水暖改造班按照公司物资采购控制程序、检验和试验控制程序等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按顾客提供产品的控制程序执行。执行公司搬运、储存、包装控制程序保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。施工过程中的质量控制：按照公司过程（施工）控制程序认真抓好118、施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。施工中严格执行工序质量控制程序建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严119、格控制。上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。方案审批工序操作技术交底工种自检质检复检监理验收下道工序设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以120、便掌握质量动向，进行质量预控。对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。现场加工制作质量保证措施：放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对施工现场各部位相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具121、的设计变更文件，不得擅自修改。放样使用的钢尺必须以计量单位检验合格。核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。现场施工安装质量保证措施：各工序的质量检验。编制各工序施工工艺指导书，严格执行。以生产指令指导生产。现场采购质量管理：采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货等事项负责，该部门由：采购人员、材料管理人员组成。执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序。收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。过程122、管理：为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序。成品和半成品材料应当检验，以防止损坏，仅当成品和半成品材料完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。第八章 安全保证技术组织措施和保证体系一、安全生产措施安全管理体系及安全措施安全生产管理目标：杜绝死亡、火灾、交通、管线、设备等的重大事故。（二）安全生产管理体系(附图) 为保证该工程顺利完成，杜绝重伤、死亡事故的发生，实现公司制定的重伤、死亡事故为零的目标，明确项目负责人是安全生产的第一责任人，成立工程施工安全生产领导小组，建立完善的安全生产保证体系。按照公司制定的各岗位、各工种的安全职责和各项安全管理123、制度，做到凡进场施工人员和作业班组必须与经理签订安全生产责任书。工程施工现场配置一名专职安全员，负责全面的安全技术监督检查工作，使该工程至始至终按照“安全第一、预防为主”、“安全生产、人人有责”的管理宗旨，贯穿于施工的全过程。（三）安全生产制度1、安全生产管理制度（1）安全检查制度项目安全领导小组每周检查一次，安全工程师每天对项目安全生产情况进行检查，各专业施工工程师对自己主管的工程每天巡视，各作业班组每天自检。安全检查要有具体的检查内容和对象，检查内容要有针对性，要有检查记录及结果。安全检查人员检查出的安全隐患要进行详细记录，对重大问题及隐患应及时上报安全领导小组，并通知有关人员进行应急处理124、。对安全检查的评定结果，检查人员和被检查人要签字，对检查出的事故隐患，定人、定时、定措施进行整改，整改完毕后检查人要进行复检，复检合格后销案。在隐患没有消除前，必须有可靠的防患措施方可作业，对于随时会引发事故的安全隐患，务必停工整改。坚持逐日检查劳动保护措施的执行情况，安全技术规章制度的执行情况。认真检查个人劳动用品发放、使用和保管情况。做好季节性与节假日前后的安全检查工作。积极配合当地主管部门的检查，对收到的隐患整改通知书，认真整改及时回执。建立健全安全检查资料台帐。（2）安全技术交底制度工程开工前，对工人进行综合性安全技术交底。各工序、单项工程施工前，对作业人员进行分部分项安全技术交底，交125、底工作由项目各专业施工工程师进行。安全技术交底不但口头讲解，同时必须有书面文字材料，口述时应表达清楚，书面形式应文字清晰，记录好交底时间、地点，并履行双方签字手续，专业施工工程师、生产班组、安全工程师各执一份。安全技术交底既要符合施工组织设计，又要有较强的针对性，可操作性，内容完整全面，同时要考虑环境影响。安全技术交底后要随时检查实施情况，发现问题及时纠正。遇到工程难度大、生产工艺复杂、安全技术要求高的生产项目，必须由总工程师会同各专业工程师，制定严密的施工安全技术措施后，方可对作业人员进行安全技术交底。安全技术交底要做记录保存，完善安全技术交底台帐，进行存档。（3）安全教育考核制度项目每月组126、织管理人员学习各项管理制度和各种法律法规。附图：安全生产管理体系项目经理安全员项目副经理质检员技术员装饰装修工油漆涂饰工安装瓦工电焊工电工架子工做好新工人进场三级安全教育、转换工种安全教育、特殊工种安全教育制定日常安全教育计划，做好工人日常安全教育。项目对工人进行危险设备、区域防护、个人防护、消防设施安全技术知识的教育。抓住典型事故案例，做好安全教育。对教育的效果实施考核，考核合格者方准其上岗，不合格者继续进行教育，直至合格为止。做好教育考核记录，建立健全安全教育资料台帐.第九章 现场文明施工措施一、文明施工的保证措施为确保工程建设单位有一个良好的办公环境，必须搞好施工现场“文明施工”管理，全127、面实行文明施工、安全生产，现场设专人进行控制、检查，并采取以下措施：（一）施工现场做好三通一平（即水通、电通、道路通、场地平）。（二）各职能机构责任制、组织体系、网络图例上墙，管理概况责任到人，落实“主管有人、负责有人、监督有人”机构。（三）建立、健全和完善文明施工现场的管理制度，全方位的执行和落实。全体施工人员均要签订责任书，本着谁主管、谁负责的原则，在教育为主有前提下加大奖惩力度。（四）文明施工措施1、施工现场：施工现场要干净整齐，现场无积水、废水外流。2、材料和机械：现场建筑材料、料具分类整齐堆放，必须挂牌识标（注明名称、品种、规格、数量等），易燃易爆品特殊存放。3、现场防火：施工现场必128、须设置消防器具，健全消防制度，设定消防警示，火警电话号码。4、生活设施：施工现场食堂必须符合卫生要求，工作人员持证（健康证）上岗，单元工程统一开设食堂，统一管理，严禁烧煤，饮食卫生按照食品卫生管理条例做好工作。5、社会治安综合治理：施工现场内有治安防范措施，有体系制度网络，施工队伍相关证件齐全，利用现场板报加强综治管理宣传。6、为促进企业“文明施工、样板工地”建设工作落到实处，公司将定期不定期地对工程进行检查督促，总结评比。7、环保措施：公司职业健康安全、环境管理体系已形成了规范的程序文件，其目的是对施工现场安全、环境实施有效管理，保护员工身体健康，减少有害环境的影响，降低成本，增加效益，提高129、企业管理水平，扩大企业知名度。(1）施工现场粉尘的控制措施施工现场道路、场地定期洒水，保持地面湿润，避免扬尘产生。为使施工现场装卸、搬运水泥时，尽量不产生扬尘，应封闭水泥堆放区。操作工佩戴防尘口罩。（2）施工现场噪声的控制措施 人为噪声的控制施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 强噪声机械的控制措施尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机）应设置封闭的机械棚，以防止噪声的扩散。现场防止水污染措施凡在施工现场地进行搅拌作业的，必须经过处理后方可将水排出。未经处理的泥浆水，130、严禁直接排入城市排水管道内。 食堂污水的排放措施施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期清油，防止污染。重点部位文明施工管理措施：临建办公区（根据现场临时设施情况定） 1、现场临时办公室按设计要求布置。2、现场大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。3、办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。 4、施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。生活区：1、宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各131、种电器。对全宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。2、施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。第十章 技术难点及相应解决方案一、涂饰工程：质量通病原 因 分 析预 防 措 施刷 痕严 重1、用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。2、粘度太高处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一遍涂料。1、根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。2、调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。132、交 叉污 染 1、施工时未做成品保护或保护不到位。2、质量检查不到位，不细心。3、施工人员成品保护意识差，施工时马虎。4、逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。1、施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏2、质检员检查质量时，加强力度，仔细周到。3、施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后再刷乳胶漆涂 膜脱 落1、基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。2、每遍涂膜太厚。3、基层潮湿。1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净2.控制133、每遍漆膜的厚度3.使基层干燥后再刷乳胶漆螺 钉锈 蚀1、用容易锈蚀的锣钉2、钉外露3、防锈漆没有将螺钉涂抹全部。1、用不生锈的不锈钢螺钉mm。3、刷防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。阴 阳 角不 顺 直油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面 层 不平 整1、基层没找平。2、基层已找平，但涂料刷涂不均匀1、基层施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。2、刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。线条不顺直、接缝高低、表面粗糙1、层不好。2、线条的材料不好或特殊要求定做前没放样3、线条安装的质量差。4、油漆工修边134、不仔细、敷衍了事。1、层必须验收合格后方可进行线条安装。2、特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。3、严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。4、加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。二、木质装饰： 质量通病原 因 分 析预 防 措 施对头接缝拼接花纹不顺1、使用面层材料时不认真。2、拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。1、饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致。2、饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。表面的钉眼明显1、使用钉太粗。2、固定的螺钉没顺木纹固定。3、油漆工修订眼没修好。1、根135、据使用要求选者合适的固定螺钉。2、固定螺钉时，螺钉应顺木纹向里打。3、油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼。线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂1、线条选材不当。2、做工过于马虎、粗糙，做工不精细。1、材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用。2、材质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂。饰面板的表面和饰面板接缝处不平1、板材的含水率太大，干燥后易变形。2、严格按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大。1、严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品。2、龙骨钉板的一面应刨光，136、龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固。3、封板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。4、固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右。门套线条上口粗糙不平线条上口未处理木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理三、木制门安装：质量通病原 因 分 析预 防 措 施框、扇翘曲变形1、选用的木材不适合制作木门。2、木材潮湿。1、选择适合制作木门的树种。2、木材必须干燥；经现场抽检，木材的含水率应在15%以下。框和扇、扇与扇的结合处高低差大1、严格掌握裁口尺寸，加工后进行137、试拼应吻合，用手模无高低差。2、安装时精心修边。饰面板起鼓脱胶 1、面层变形。2、粘接的胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工。1、面层材料应保证质量。2、粘结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后方可施工。压边的线条沿夹板的边缘裂缝1、基层骨架横档的中距应根据两侧的夹板的厚度确定，夹板薄则应加密，常用中距200mm-300mm。2、压边的木线条应用实木线条。3、钉镶边木线，须加胶钉牢。木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工应严格按规范要求施工，最后应打蜡。饰面板被刨门边线条时刨坏1、操作工人施工技术不高。2、操作工人成品保护意识差。1、木门包边线条时，选用技术较高的操作人员。2、加强操作工人成品保护意识138、教育，要求他们施工认真仔细。框扇的边角损坏严重成品保护措施不到位1、门框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护。2、安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等。3、交工前交专人看管。铰链装反施工不注意施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工框和扇、扇与扇的结合处接缝间隙大1、按设计及规范规定的留缝宽度，严格控制好修边尺寸，精心量尺弹线。2、弹线精心刨边，防止留缝超过允许误差。四、玻璃安装：质量通病原 因 分 析预 防 措 施镜面玻璃 腐蚀1、固定玻璃时，采用了有腐蚀性的万能胶或玻璃胶。2、镜子放在有腐蚀的环境中，但四周未密封。1、采用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子的基层板上2、放139、置有腐蚀环境中的镜子，四周应全部密封镜子变形或 翘 角1、基层变形。2、基层粘接不牢。1、基层材料采用不易变形的实心木板或夹板。2、选用好的粘接材料，且使镜子与基层粘接牢。3、使无松动、四周密封。接缝高低1、基层不平。2、粘接材料涂抹不均匀。1、基层必须经过验收合格后方可玻璃施工。2、接缝处的粘接材料涂抹厚度应保持一致。未刨边、特殊玻璃未满足要求施工考虑不周全1、玻璃定做前，应根据施工规范及使用要求，确定玻璃是否刨边、车边。2、特殊要求的玻璃，其间距要满足使用及安全要求。五、地面砖工程质量通病原 因 分 析预 防 措 施 板 块 空 鼓1、基层处理不干净，结合不牢。2、结合层砂浆太稀。3、基层140、干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干。4、结合层砂浆未压实。5、水泥砂浆中水泥掺量太少。6、贴铺后，养护期没结束，就上人。7、面板没有用水浸泡。1、基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。2、使用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。3、用砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。4、结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛5、水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。6、面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。7、养护期内，禁止上人。接缝高低差较 大1、板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。2、操作时检查不严，未严格按拉线对准。3、养护期内上人141、存放或移动重物。1、铺砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。2、使用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物。板块有色 差1、材料进场时验收不严。2、施工前没进行预铺或预铺不仔细。1、加强材料进场验收。2、施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。板缝观感较差1、板缝没有灌缝或有遗漏。2、灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同。1、大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度。2、灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏142、。踢脚线接缝高低差上口平直度严重1、基层不平。2、板材厚度不均匀。3、操作时检查不严，未严格按规范施工。1、木线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。2、木线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。3、木线安装前，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。阴阳角处未45对接1、施工人员质量意识差、施工偷巧。2、质检员检查不仔细。1、施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。2、质检员检查质量必须及时、仔细、严格。板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重1、材料进场，检查不仔细。2、板块的尺寸不对，超过规范要求。3、施工时没进行弹线控制。1、加强材143、料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除。2、施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。六、油漆工程：质量通病原 因 分 析预 防 措 施刷 痕严 重1、选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。2、涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快。3、木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。4、刷涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。5、涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差。1、根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。2、调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。3、顺木纹方向进行施工。4、使用粘度低的144、涂料封底，然后在进行正常刷涂。5、使用的涂料应有很好的平流性、发挥速度适当。若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用。处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。交 叉污 染 1、施工未做成品保护或保护不到位。2、质量检查不到位，不细心。3、施工人员成品保护意识差，施工时马虎。4、逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）1、施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。2、质检员检查质量时，加强力度，仔细周到。3、加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。4、按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）钉眼明显1、纹钉太大。2、钉145、眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。1、根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。2、油漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷涂油漆涂 膜脱 落1、基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。2.、每遍涂膜太厚。3.、基层潮湿。1、基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。2、控制每遍漆膜的厚度。3、使基层干燥后才刷乳胶。螺 钉锈 蚀1、采用容易锈蚀的锣钉2、螺钉外露3、防锈漆没有将螺钉涂抹全部1、采用不生锈的不锈钢螺钉mm。3.、点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。漆膜太薄油漆遍数不够严格146、按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料收口不到位1、施工不认真，虎头蛇尾。2、质检员检查不认真。1、加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位。2、认真、全面、及时的对施工质量进行检查。企口不描缝1、施工操作人员遗忘。2、质量检查员忽视。把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度。阴 阳 角不 顺 直油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。面 层 不平 整1、基层没找平。2、基层已找平，但涂料刷涂不均匀。1、基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查147、，保证基层平整后才刷涂料。2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏线条不顺直、接缝高低、表面粗糙1、基层不好。2、线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。3、线条安装的质量差4、油漆工修边不仔细、敷衍了事。1、基层必须验收合格后方可进行线条安装。2、特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。3、严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。4、加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。七、轻钢龙骨石膏板吊顶安装工程：质量通病原因分析预 防 措 施吊顶龙骨架不平整1、墙面四周未弹标高控制线。2、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。3、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主148、龙骨没连接紧密。4、主龙骨不顺直。5、龙骨接头安装不平6、横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整1、施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。2、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在8001100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。3、施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。4、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。5、龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。板面裂缝1、固定板的螺钉未固定牢固。2、固定板的螺钉方法不对。3、板与板之间未留缝、或留缝未错缝。4、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝6.龙骨架与墙体四周连接不牢1、每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨。1、固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。2、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。3、板面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力。4、在大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。钉帽外露施工力度控制不当用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作