1、尚湖泵站迁移工程施工组织设计第一章、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、工程概况：本工程为尚湖#污水泵站迁移工程,施工主要项目为#污水泵站的大型土石方、泵池、管道铺设、配套工艺设备安装，最大污水处理能力为。069立方米/秒；D500HE平壁管长约56米、800钢筋砼III管长约754米;dg820钢管长约米,土石方约5600立方米.二、编制依据：、尚湖#泵站迁移工程施工图、施工招标文件及标前答疑书。2、国家、省、市有关市政工程施工的规定。3、我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力;4、我公司对施工各工种工序有关规定及操作标准、质量控制手册；5、现场实地踏勘了解的情况。三、编制目的2、1、为了严格遵循施工图纸和技术规范要求施工，保证管理效率,提高机械化程度和劳动生产效率，减轻劳动强度，降低施工成本的目的。、为了保证机械、人员、材料的合理调配，以达到合理施工规范施工的目的。3、为满足业主对工程质量、进度、安全的目的。四、施工条件：1、气候条件工工程所处长江三角洲平原区,气候温和湿润,光照充足,四季分明;施工中应做好雨季及防寒施工准备,例如施工进度的调整、施工人员的调配、材料的存放等,确保工程的顺利完成。2、现场条件本工程位于所处位置交通运输方便。项目部临时用电向供电部门申请,现场施工用电由项目部自备发电机提供。施工用水可从周边自来水管网中接入，用50镀锌钢管接入施工用水现场,3、并做好计量。工程所属长江冲积平原区,不良地质情况主要为上部的人工新近沉积土、淤泥、淤泥混砂等,沿线有农田菜地，河塘等.淤泥及淤泥质粉质粘土的工程性质较差，具有压缩性高、孔隙比大、含水量高的特点,它对路基工程和其它构造物基础均造成不良的影响，施工中应充分重视。五、施工组织总体设想一、项目总目标1、进度目标：210个日历天内完成本工程。计划从2012年11月日开工至2013年月29日竣工。(开竣工日期按实际开竣工日）、质量目标：合格。按国家质量验收标准竣工,力争优良。3、安全生产目标：实现无职工伤亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故.、文明管理目标：降低施工成本,4、提高施工进度。5、项目管理目标:质量、工期、安全、文明、成本、组织、环保达要求。二、部署总原则总体施工部署按照“分段独立，平行施工,流水作业,统一协调的原则进行。统筹计划、把握重点、发挥优势、各个突破，充分利用时间空间,确保达成工期、质量目标。三、施工段的划分根据我单位对现场的勘察,在了解了现场的地形地貌的情况下,依本工程的特点,可将本工程分成两个施工段。第一个施工区域:管道施工;第二个施工区域:泵池施工;四、方案针对性(一）、组织方案1、组建高效精干的项目管理机构成立以具有丰富市政施工经验的管理人员组成的项目经理部，项目部人员平均从事施工管理和技术施工的工作经验在年以上。项目部要求承担过多项5、类似市政施工任务，要求经验丰富,操作熟练,以优秀的技术力量完成本工程。2、部署操作熟练、技术过硬的作业队伍调派我单位专业从事管道施工队伍施工，施工前组织该队伍学习该工程的施工要点,经验加细心的完成本工程的施工.3、配备性能好、效力高的先进施工设备依据施工沿线周边环境,配备合适的机械设备展开作业面,以提高机械化配套作业程度,加强进度和质量,同时降低劳动强度,保证施工作业的工效性.、组织畅通的物资供应渠道为保证材料运输道路的正常运转,我单位根据单位内部的材料组织运输办法，调动各种资源,保证施工中材料的不断缺5、各项临时设施统一规划，创造文明施工环境，符合地方的建筑临时设施搭设规范以及本公司的施工职6、业态度。(二)、根据本工程的特点与现场情况,为确保工程工期、质量、安全文明的目标实现,针对施工中可能存在的某些因素，制定相应的施工方案：1、土方开挖采用挖机及人工辅助开挖。2、工程中砼采用自拌砼,在料场上配备一台砼搅拌机(强制式）,翻斗车运输砼混合料。总之,在施工的全过程中,我单位将把握好施工的各个环节,在施工的全过程中,针对实际情况,制定有针对性的方案、指导工程顺利施工。第二章:施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节施工总平面布置一、 布置简述我方根据现场踏勘,考虑到交通、水电借接、现场文明施工等要求,在中央绿化空地建一临时营地（采用先进的轻钢结构活动板房）,包括项目部办公室、工人生7、活用房、临时堆料及拌场。砖、砂、石、水泥、管材等大宗材料利用场外租用货场上力、堆放，现场使用时随用随运，在办公营地设置临时堆放场地；各类井座盖、各类管配件等堆放在营地临时堆料场.工程用水电与建设方及卫生院方协商,采用临时搭设的方式解决，现场同时配7W 发电机1 台,供施工区域作为备用。第二节施工现场平面布置一、搭设临时生产、生活设施:施工队生活临时设施和材料仓库一同安排在项目办公地点处。均采用彩钢板活动房作为生产、生活设施。第三节临时道路布置结合本工程实际，首先充分利用现有建成路网,施工区域修建临时便道作为设备、车辆进入和施工期便道，并做好便道的养护工作,确保道路路况良好、道路畅通。第四节 施8、工现场临设布置工作面周围采用脚手架加竹栅围护，并贴设反光条。在围护每各0m 处设置一个警示灯,围护四周放置警示标语。围护设置移动门,施工结束后进行上锁。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计划要求工期为210 个日历天,从2012 年11月1日开始施工。为加快进度，我公司拟采用先进的施工机械，组织精干的队伍,精心组织,科学管理,多作业面平行、流水生产,确保在210 个日历天内完成招标文件要求的全部工作内容。施工过程中将按计划进行施工,当遇上特殊情况不能按计划完成时,我公司将根据具体情况，增大投入并相应调整施工计划，但竣工工期不改变。具体计划见施工进度计划表(附表）。第二节9、 各阶段进度的保证措施一、保证工期管理机构二、保证进度措施 我公司完全理解业主对本工程工期的要求是硬性指标。对该工期规定,公司已组织了有关工程技术人员反复研讨、平衡利弊，制订有效措施后经领导决定,全力以赴，确保工期，制订以下工期保证措施： 、公司在劳动力和机械设备的配备方面,有足够的保证。管道派驻具有丰富施工经验的劳务队伍进行施工。所配备的机械设备已考虑了定额+经验数据并留有余地。 、明确阶段目标,保证节点计划和总体计划的完成 3、加强物资的供应、运输组织、试验和管理 4、对任务分配、劳力安排、施工机械和设备实行动态管理。 、加强对该工程的领导和管理,健全施工协调制度。 6、加强工地施工技术管10、理确保工期。7、预先落实季节性的施工准备工作，做到有备无患。第四章：各分部分项工程施工方案及质量保证措施第一节各分部分项工程施工方案一、工程测量:测量控制是施工的根本,因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行施工控制网测量对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测,并对场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。(）平面控制基准点的测设:根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线,以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设11、应根据工程范围,通视条件均匀分布,但必须满足施工放样的要求，边长250m,方位角闭合差0n（n 为测站数）,相对闭合差1/150。(2）控制点的选择应便于长期保存,既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设点位外业观测完成后,进行内业数据的计算整理和复核,边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用.二、管材检验：管道运输到施工现场后，在指定堆放地点，应根据管材埋设位置就近堆放,避免二次搬运及对管材造成损伤。并对到场管材全部进行外观质量检查验收及保管.管道应堆放在平坦无尖锐石头或其他损害性物品的面上,管两边用木块固定，管接头用遮12、阳物遮盖。三、管道装卸：由于本工程的管道直径不大、重量比较轻等原因，到达现场后用人工或机械进行装卸,机械装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处.四、管道运输：短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。五、管道进场检验:管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。六、管道存放:当管道直接摆放在地上时,要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损13、坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。直径不一样的管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1 的管道不宜叠层存放。七、沉井施工:施工流程：基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿除垫层、挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。1）、基坑测量放样：根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，基坑边坡采用1：1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监14、理工程师复核准确无误后方可开工。2)、基坑开挖：经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工.挖土采用1立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。3）、刃脚垫层施工:刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。3.)、砂垫层厚度的确定砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算:/B砂砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。3.2）、混凝土垫层厚度的确定:混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算:（Gb）2混凝土垫层表面应用水平仪进行校平15、,使之表面保持在同一水平面上。）、立井筒内模和支架：由于顶管沉井较，因此，井身混凝土分节浇捣,内模同样分节按装井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑.钢管支架必须架设稳固，如有必要,可采用对撑支架，增加内模的稳定性。5)、钢筋绑扎：钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开,并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范(B0249)中的有关规定执行;现场钢筋绑扎时，其16、交叉点应用1#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。6)、立外模和支架:钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定,串心螺丝采用1 的圆钢，中间设置止水片,两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平,确保不渗水。外模支架必须稳17、牢、强,保证在浇捣混凝土时,模板不变形，不跑模.7）、浇捣混凝土：模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣面1米左右,保证混凝土不离析。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋,但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要18、求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12的UEA 砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝,影响沉井的质量。在混凝土浇捣过程中,还应做好混凝土的试块工作,保证质 保资料的完善8)、养护及拆模:混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏混凝土.养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时,应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的34 天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的;拆模顺19、序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位,应保留最后一排模板，利于向上接模.9)、封砌预留孔:严格按照设计图纸的要求,设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中,预留孔内不渗水.10）、井点安装及降水:为确保沉井平稳下沉,采用排水下沉法施工.用井点抽除地下水,降低地下水位,井点在基坑外周布置,并至少预抽七天后,方可开始挖土。11）、凿除垫层、挖土下沉:沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉时,应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周,沉井内的挖土高差控制在1 米以内，禁止深锅20、底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险.另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时,应防止倾斜,发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法,不准大量挖深,造成突沉沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿,确保沉井连续、安全地下沉就位当刃脚距离设计标高在1。 米时,沉井下沉速度应逐渐放缓,挖土高差控制在0cm 内，当沉井接近标高时,应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽,填入方木,并应注意抛高系数,禁止超沉和超挖。12)、沉降观察:沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉,并做好沉井下沉记录.沉井下沉至设计标高（包括抛高21、）后，应先清除表面浮泥等杂物,超挖的土方必须用碎石夹砂填实,不得用土填，井内不得有积水,并确保井点的正常工作,不允许发生停泵，同时加强对水位的观测,保证降水要求，地下水位必须距离垫层0以下。底板与刃脚的接触面,必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10m时,方可浇捣底板碎石垫层1）、铺设碎石层及15 素混凝土垫层:在铺筑碎石层时,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm 的碎石层应做到平整,无坑塘,必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。碎石层铺筑完成后,即可在其上浇捣素混凝土垫层。在铺筑素混凝土垫层后,应保证表面平整,无地下水上22、冒现象。14）、绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土：在素混凝土垫层完成后,就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距,并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白,并应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。八、拉管:1、主要工作内容：水电接引、设备进场、测量放线；工作坑和接收坑开挖和维护、沿线管线保护、余土外运和整平；导向孔施工,复测高程,管道连接、管材顶入;设备移场、现场恢复;、施工方法：、测量定位：测量每个接线工作井和工作坑的位置,严格按照23、铺管要求地面放样,并沿线进行标高测定,便于导向孔的设计和施工。、工作坑或接收坑开挖:首先，在工作坑与接收坑的选址上应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空管线等不利于顶管施工作业的场所。其次，在工作坑和接收坑的选定上也要根据顶管施工全线的情况,选取合理的工作坑和接收坑的个数。在疏松土环境以及距房屋或挡墙较近开挖时使用钢板桩支护。c、工作井的砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的”三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张；里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线，上跟线，下跟棱,左右相邻要对平.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为0mm,但不应小于8mm,也不应大于2mm.为保证24、墙面主缝垂直,不游丁走缝，当砌完一步架高时,宜每隔 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 内用完,不得使用过夜砂浆.封砌预留孔严格按照设计图纸的要求,设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中,预留孔内不渗水。、导向孔:钻进导向孔为本施工工艺最关键工序,直接关系到顶管的成败与质量的好坏.首先沿轴线在地面上标出设计导向孔的轨迹,每5.0m 设置一点,算出埋深。再导入钻头，用仪器测出钻头埋深、偏差、角度状态。如有偏差,不断调整钻头位置，角度加以纠正，将偏差控制25、在规范之内，使之回归正确位置。重复之,使工作坑与接收坑之间形成导向孔。应当注意每次纠偏应缓慢，不得猛纠硬调。钻进操作:)设备检查：检查测量仪的电源是否充足，不足的要更换新电池。特别是探头电池不可马虎将探头装入探头盒内，打开接收机和同步显示器，转动探头盒检查仪器是否工作正常。把探头盒与造斜钻头接好并连接在钻杆上,开机输送钻进液,检查钻头喷嘴是否通畅。上述检查无误,就可以开始钻进了。2)导向钻进:导向造斜钻进很关键，可使钻具急弯。测点相应要多点，定点测量时,手钻操作动力头回转并通过同步显示器监测,使回转指示停在1 点整，测量钻头顶角(倾斜）深度,并确定下一步是回转钻进,还是造斜顶进(根据深度要求）26、如果偏离了设计轨迹，要进行纠正。当指示停在12 点正顶进时,钻头向上造斜,依次类推.当造斜段达到设计深度后,开始水平钻进，这时注意检测,不要左右偏离设计轨迹。当完成水平钻进长度后,开始出口段造斜钻进,操作要点同进口段,直至钻出标定的地表靶点.钻进中，一根钻杆结束加接钻杆时,用前夹持器夹紧下钻杆,动力头反转卸扣：如果扭矩较大扣比较紧时,用前、后夹持器夹紧钻杆接头,动力头反转卸扣。、扩孔：按管道需要,如果需要扩孔,先导孔成型后，就开始扩孔，清孔是为了将管道中余土清除干净,防止拉管时因为阻力过大导致管材发热变形甚至拉断等问题。经扩孔、清孔后形成的孔径一般比管材外径略大,待孔道中拉管形成后,管壁上的泥27、土和管材充分融合后,管材和孔道中将不再有空隙.f、铺管:采用牵引拉入法。即管头安装导向锥形管头,管子的尾部即大小头按放钢质顶板用顶管设备顶推，将所需铺设的管子推入孔内.铺管前后都要对孔口和管口进行测量复核,保证铺管精度。管口连接要到位，管前安放管头,以防止进泥。硅芯管应将管口清洗干净，检查密封材料的可靠性。工艺流程及操作要点:1、总体施工流程：测量放线工作井、接收井施工顶管设备安装导向钻孔(如需要扩孔：预扩孔至/2D扩孔至23D扩孔至D）拉管施工下一根管依次施工其它管顶管设备拆除管头处理检查井或电缆沟施工。材料与设备：1、管材：根据设计要求及工程所在地的情况，通知甲方及时订购管材（如甲供）,并28、要求厂家提供生产合格证及试验报告。管材根据设计要求选用塑料管道（通常采用HPE 硅芯管)，在管道拖进时，必须灌注泥浆（多为钠土泥浆和添加剂混合液）以保护孔壁和减少拖管摩擦力.九、泵房施工、下部结构泵站下部现浇为钢筋混凝土结构。施工总体原则为:钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。预埋件安装、预留孔模板安装应严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的,有合格证，进场后妥善保管,确保不变形、不损坏。预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检,自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方29、可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题;模板拆除后,测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被损坏。、管道、阀门、支架施工(1）工程施工前，积极组织班组施工人员熟悉图纸，施工人员到现场校核设计图纸尺寸,依据施工图进行图纸深化设计，并绘出详图,按先上后下、先大后小、先里后外的三靠（靠边、靠角、靠顶）顺序施工。（2)钢管预制安装管道安装的顺序要服从安装的进度。管道安装必须遵照图纸技术要求和GBJ2352、GJ362等国家30、有关验收规程、规范。根据编制的施工祥图进行预制组对。连接设备的三通及弯头的位置要准确无误,法兰螺栓孔角度正确.测量管道垂直度、水平度，符合要求后点焊固定，再全面施焊法兰与管道间的焊缝。管道开孔作三通管时，应放样,将样板复在管上画出切割线后再进行手工气割,孔径应大于插入管外径-3mm 并割出破口.支管的断口与主管内齐平.所有管道焊接,均依照国家标准和规范由专业焊工施焊。对小于DN40 的采用氧乙炔焊接， 对大于N40 的采用电弧焊接.及时清理焊渣,外露焊口要及时补刷防锈底漆。管道焊接前,应在管端开出坡口,坡口形式为V 型。焊接时，管壁较厚的应采用多层焊，以提高焊接质量、性能。管壁厚小于6mm时，31、可焊2 层，管壁厚大于 时,应焊3 层以上。焊缝的第一层用3. 或2。5 的焊条打底，然后用3.2 焊条盖面。焊层之间要清理,将飞溅的熔滴、焊渣清除干净面层焊避免使用大电流，以防出现咬边现象。为防止焊条受潮，影响焊接质量,焊接前,焊条必须按规定进行烘干,烘干时间、温度应根据焊条类型与受潮情况而定。钢管的焊接质量应符合对接口的错口偏差不超过管壁厚的20,且不超过2mm，。焊缝高度和宽应符合BJ3-2 规定,焊缝表面无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。焊纹应美观焊缝周围应清理干净药皮、飞溅。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线,其表面应平行。管道完成一次预制后,将其进行拆除，并对管道进行编码,清理32、管道表面的焊渣,送至镀锌厂镀锌待完成镀锌后,运至施工现场进行二次安装。管道安装之前应按设计图纸要求核对管材、管径、管道附件、阀门型号及规格等,应认真进行除污清锈工作。管道安装前应以木槌敲打和用压缩空气吹扫管道,清除管内污垢，使管内无铁屑、杂物.安装中断或完毕的敞口处,应暂时封闭.安装时法兰的衬垫不得入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜,法兰间不得放置斜面衬垫，连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得小于螺栓直径的12。法兰连接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直,垫片不应使用双层，螺母应在同一侧,法兰密封面应平整光洁, 不得有毛刺和径向沟槽,非金属垫片应质地柔软,无老化现象，表面不应有折损, 皱纹等缺陷.直33、管接口（丝扣、焊接或法兰接口）连接时,如有弯曲必须进行平直处理,以保持平直钢管不平直度;N100 时，每 m 小5 m,D100 mm 时,每0 m不大于1 mm。管道安装之前应按设计图纸要求核对管材、管径、管道附件、阀门型号及规格等，应认真进行除污清锈工作。镀锌钢管及配件均以丝扣连接,按测绘草图所给尺寸进行断管和套丝。断管时应保持断口面与管子中心线垂直无论是砂轮切管或是手工锯管和套丝断管,都可以采用调直的角铁做定位架,定位角铁中心线与切割线垂直就可。要经常检验定位架轴线的直度断管后要清除毛刺和铁屑。套丝主要是以套丝机进行加工。在个别情况下方可采用手工套丝。根据管子直径调整板牙大小。板牙口应完34、好无损。套丝时不能一次套成。一般532 套丝二次,40 套丝三次,70 以上套4 次.复套时板牙应按原螺扣顺着进入,以防断丝,丝扣不得有乱扣和断扣现象。断丝和缺丝不得大于螺丝全扣10%,丝扣加工后应用标管件试旋入，旋入松紧合适即可。根据现场测绘草图中管件的品种,规格进行装配装配时先在管丝扣上铅油,缠上麻丝,再旋上管件,旋上扣后试试比较顺利,再用管铅拧入,使丝扣外露 扣即可。割掉外露麻丝头，擦掉白铅油，补涂上银粉漆.否则丝扣处会生锈。管件旋入不顺时不得用管钳强行拧入管口螺纹加工必须符合质量要求,如有断丝或缺丝,不得大于管口螺纹全扣数的1.安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，小于Nmm,可用生35、料带，管径大于等于50 m时，应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。钢管弯头应符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯头高度应一致，讲求观感美观。管道的焊缝不应设在支架和不易检查的部位, 焊缝与支架最小间距不小于200mm。（)阀门安装所有管材、管件、阀门应具有制造厂的质量合格证，材质保证书.其型号、规格、外观等应符合国家标准和设计要求。安装前应进行质量抽查.各类阀门安装前应逐个进行外观检查，并进行强度试验和严密性试验，不合格的严禁使用。阀门安装的位置、数量、型号、规格应符合设计要求，不合格的阀门不安装。阀门、管件安装时,应保证管道整体的垂直度。（)配管、配线接地处和接线盒位置焊36、好接地跨接线， 焊口应严密套管长度为连接管外径的 倍。管对口应平齐。管口光滑并带护口。导线相色标志应按设计要求并符合有关标准规范。安装支架时必须测量准确标高。等支架安装完并刷好油漆后方可进行桥架安装。该工程桥架安装时严禁气割，必须用切割机进行割锯,用电钻钻孔。桥架两段间用铜编织线可靠连接，确保桥架接地可靠.桥架连接时必须加弹簧垫.()电气设备安装嵌入式配电箱安装将壳体埋入，在管线到位并在土建条件具备后再安装元件及面板。根据设计及规范要求用相应槽钢制作底座,刷好油漆后，按设计图纸确定的具体位置安装就位,并及时做好接地连接。安装时必须保证屏面的垂直度.每米允许偏差控制在.5m以内,所有箱在安装过程37、中应加以保护.所有带电设备外壳必须可靠接地，不得利用电线管做接地连接线.（）电缆敷设电缆应按顺序敷设,尤其是高压电缆应经绝缘和耐压试验合格后方能敷设。所有电缆头、线头和线鼻压接必须饱满，烫锡均匀，接触良好。电缆在桥架内敷设应用尼龙扎带绑扎牢固,并排列整齐。敷设时应尽是避免相互交叉。(）防雷接地系统。设有人工接地系统,整个系统形成闭合回路。配电线进入建筑物前,进行重复接地，设计中考虑了防止直接接触或间接接触带电体的保护措施.第二节质量保证措施、质量管理目标和管理体系(）工程质量管理目标我公司积极响应本工程的招标要求,确定本工程质量管理目标为:保证合格，争创优质工程。(2）工程质量保证体系确立了工38、程管理目标后,就必须配备专业技术工程管理人员，根据ISO9001 质量体系及GB/543-00 工程建设施工企业质量管理规范的基本原则，通过必要的组织、技术保证来实现工程质量目标。为此我公司将配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员，充实各级技术管理岗位。2、质量保证措施(1）组织机构上保证:建立、健全三级质量保证体系,具体做法是公司组织定期检查外,在项目经理部设置专门的安全质量检查室，安全质量室直接对总工程师负责,在施工班有质量监督员,形成一个有组织的整体。从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻.（2)从制度上健全机制保证:由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业、各工序的各种规39、程和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育，使每个职工责任分明。(3）从检查试验设备上保证:在项目经理部设试验室,负责整个标段的材料检测和一些关键工程项目的试验检测工作。通过试验的工作来提高工程质量的检测手段。（4)设立一套公司的奖罚制度:制订一套完整的奖罚制度，坚持以工程施工质量优劣,作为考核各级人员最基本的主要指标,“优质优价”,奖罚分明(5)加强质量意识的教育,搞好技术交底:每道工序开工和各专业人员进场上岗前，必须经岗前培训和技术交底,由专业工程师负责实施。施工期间定期培训,形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。(6)认真做好隐蔽工程检查签证和分项工程检查验收签证,绝40、不留隐患。积极配合工程师(监理工程师)做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的交接要及时通知工程师进行检查。要虚心听取他们的意见，提出的问题迅速研究解决。重大的施工问题和关键的施工问题如施工配合比的选定等经工程师(监理工程师）同意。第五章:安全文明施工及环境保护措施第一节 安全施工保证措施1、安全管理目标、方针和管理网络(1)安全生产目标:实现无职工伤亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。（2)安全管理方针:安全第一、预防为主。(3）安全管理网络安全管理网络公司主管经理监督检查信息反馈监督检查信息反馈指 令信息反馈质安科项目经理安全员泵池、沉井班管道班信息反馈监41、督检查2、组织保证措施（)建立健全安全保证组织体系，制定完善的保证措施。建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确、责任到人、奖罚分明。（2)建立健全各种安全检查制度,进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章违规现象。严格执行交接班制度，坚持“三工制”活动。3、技术保证措施（1)开工前期制定各项安全制度及防护措施，针对重点工程项目关键工序,编制专项安全措施和专项技术交底,并设专人进行安全监督与落实（2)每一工序开始前,做出详细的施工方案和实施措施，报监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底。、施工现场安全技术措施（)施工现场的布置符合防火、防爆、防42、洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。（2）施工期间做好安全围护,危险地垫悬挂安全标志,符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语,并做好夜间安全照明。开挖基坑时要做好安全围护,夜间设置警示灯。（3）施工现场的临时用电严格按照（JGJ46005)的规定执行。(）新老管连接处理时,做好人员的培训，防止发生老污水管井内的有毒气体对操作人员的伤害。()开挖沟槽时,应对沟槽放坡严格控制，若发现塌方预兆，应立即停止施工,撤离人员,进行处理。开挖时的土方堆放应不高于1。5m,应及时进行外运。5、施工机械的安43、全保证措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案,专人管理。(2）操作人员必须按照机械说明规定严格执行工作前检查和工作中注意观察,工作后检查保养。(3)保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品，不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。()定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施,防止进行事故的发生。6、治安以及消防措施（1)同公安机关配合，做好治安教育，明确事故严重性和自身利益确要性。由项目部制定现场治安管理办法,从治安事故的预防到治安事故44、的处理方面严格执行.（2)对进场劳务人员实行登记进场，人员的进出必须经过项目的登记才可进出现场施工。若发生治安事故,应进行教育,分明是非，小事依公司规定处理,大事送执法机关处理。、预防工伤事故的安全保证措施（1)坚持“安全第一、预防为主”的方针,确保本工程的施工安全。(）根据施工组织和工程的实际情况,编制详细的安全操作规程细则,制定切实可行的安全技术措施，分发到工班，组织逐条学习落实。抓好“安全五同时和“三级安全教育”。(3)建立健全以安全岗位制为中心的安全生产责任制,项目部设置专职安全检查工程师,各级设专职或兼职安全员,使安全工作制度化，系统化。（）加强职工安全教育。各项工程施工前,技术部门45、必须向参加施工的全体人员进行技术交底,讲解各类事故危害，坚持每周一的安全活动日的安全学习活动。(）根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志(牌)。(6）每一工序开工前,必须做出详细的施工方案和实施措施,报经监理审批后，及时做好施工技术及安全交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。(8）对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训,持证上岗，特殊作业要有技术交底书,严格执行各种安全技术操作规程,确保施工安全。（9)施工用电在开工前要先作好用电施工组织设计或方案。报经监理单位审批后,严格按施工现场临时用电技术规范的要求施作.()雨季前后，要检查临时设施、机电设备、临时电器线路，46、发现倾斜、变形、漏电等现象,应及时加固和修理,立即排除隐患。(1)所有施工及管理人员进入现场,需戴安全帽，穿球鞋,严禁穿拖鞋、凉鞋。禁止饮酒上班。第二节 文明施工保证措施我公司本着以文明施工反映企业良好形象体现企业综合素质的思想进行工程建设。以公司多年行之有效的文明管理体系指导工程施工。见文明施工管理体系表.项目经理 材料组 施工组设备组进入现场及仓库的材料应堆放整齐，输中易抛冒滴漏的材料要采取措施加以保护现场出入有专人管理清扫。督促施工班组文明施工,保证全部分项工程的整洁，保证好建筑产品施工。所布置的水电管线排列整齐，夜间施工机械噪音超标应报有关部门批准后进行施工,施工机械保持清洁，满足施工47、的要求。施工时随做随清1、施工区域文明施工措施（)施工现场平面布置设有详细的布置图,入口处显眼违章布置“五牌一图”。（2）工地临时用水及排水实施全面规划,使设施不妨碍交通和工地周围环境。()工地区域内通道平整、清洁。主要路口等交通量大的地方,设有明显的交通标志和临时的交通指挥.（4）一切施工器材都按施工平面图规定的地点分类堆放,整齐稳固，并按不同进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。(5）作业中使用的剩余器材及现场拆下来的余料、废料等都随时清理收回，分类集中堆放。（6）施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌,工作坑等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。安全设施按规范标准设48、置，保证不随意乱动。（7）言谈举止文明,待人礼貌，充分尊重业主和监理.(8）严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律,妥善处理施工现场周围关系,争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工灰尘、噪音、降低夜间施工机械用量,尽量做到施工不扰民。2、生活区域文明管理（1)生活区域与施工区域严格分隔或分离。(2)生活垃圾,集中堆放,定期处理;食堂设置纱门窗,炊事员持健康证上岗（3)办公室各级人员岗位责任牌清晰,要求管理人员形象整洁、精干高效、热情细致、准时上下班，形成良好工作作风;室内每日清理，每月大扫除。(4）工人宿舍严禁赌博和室内抽烟,严禁使用小电器,宿舍悬挂值日牌，每天打扫，每周检查评比,实行奖罚制度49、.（5)生活区域按规定配置灭火器材，积极开展灭“四害”,每周进行卫生检查评比，放火检查、绿化检查等,奖先进、罚落后。()生活区内设置文明标牌,文明宣传语。第三节 环境保护措施认真组织各项工作,细致落实各项措施,并努力使周边环境免受破坏.环境保护体系项目经理泵池、沉井班管道班施工员安全员1、施工现场环境保护(1）成立环保小组,建立环保措施，项目经理部、队分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实。(2）认真搞好上岗现场规划,场内布置整齐,紧凑有序。机械设备归类整齐停放。(3)施工场地内的弃土、其他废弃物等及时清除运输至指定位置，做到施工期间现场整洁。运土车辆的车斗采用篷布加以覆盖，防止泥土撒落,50、保持道路等干净、整洁。施工任务完成退场时,彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。(）减少噪音并使噪音控制在7 分贝以下。在进行选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。(）工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放,及时处理。2、生活区的环境保护（)做好生活区的卫生管理工作,厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放,生活废水排放入沟槽内,使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。（2）施工场地进出口设置必要的临时围栏，设置明显的禁行标志，使施工场地尽可能自成一体,以减少和外界的相互干扰。(）夜间施工时，应注意施工灯光及51、施工噪音对周边居民的影响，注意土方的抛洒和灰尘的控制。(4)生活区内设置垃圾处理设备,由专人每天清理。每隔一个月对宿舍进行消毒.(5）生活区的污水处理应同城市污水管网接通,在生活区污水出口应设置格栅井，防止杂物流入城市污水管中堵塞。3、文物保护()成立以项目经理为首的文化防护小组，小组成员签订文物保护办法协议书,协议书同奖金挂钩。(）对建设过程中发现的文物应立即保护，并通知文化管理部门.发现的文物应做好登记，包括发现人，移交人,接收人等等。(3）要配合文物管理部门的工作，协同处理发掘文物，严禁毁坏和哄抢文物。实行奖惩制度,对发现文物、保护文物的人员进行奖励，对破坏文物的人员进场惩罚或者移交行政52、执法部门。4、疾病防护(1）工地由公司卫生专员定期检查,对在施工人员施工健康档案制度。(2)在疾病高发季节,必须对工人宿舍、食堂、厕所、浴室等人员密集的地方进行消毒,防止扩撒和传染。(3）对发现生病者，应保证其休息,保证其治疗。对于情况严重者，应去正规医疗机构接受治疗。第六章：项目管理班子的人员配备第一节项目组织机构为全面完成本工程的各项施工任务,本工程采用“项目法”施工模式组织施工.在项目组织机构上设项目经理名,项目副经理 名,技术负责人1 名。项目经理（全面负责） 唐剑 项目副经理 技术负责人 (生产、调度、安全） （技术、质量、检验、计划、档案） 材料员 设备、安全员施工员质检工程测量工53、程试验工程 工 程 队第二节 项目管理班子人员素质及管理经验为确保工程保质、按期完成，我公司将组织专业施工队伍进场,从公司抽调技术力量组建项目经理部,负责现场施工。项目经理部组成人员管 理 职能人数 项目经理 1 人 项目副经理 1 人技术负责人 1人质 量 员1 人 施 工 员 2人 安 全 员 1 人 材 料 员 1 人试 验员 1 人 第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划 第一节 劳动力投入计划本工程采用多个施工班组同时施工。根据施工任务的不同,劳动力分段进场,满足施工的要求。根据工程的进度我单位计划安排：砌筑队伍两支：进行各类井、平侧石的砌筑施工。开挖队伍两支：进行沟槽修整、土方开挖54、等施工。后勤队伍一支:负责施工日常的看护,材料、设备的整理以及项目部的卫生和工地现场的文明工作。第二节 机械设备投入计划、主要施工机械设备安排施工机械、器具的合理配备是确保整体工程顺利进展和缩短工期的重要保证根据施工需要，确定主要机械设备合理的进场时间具体布置如下施工主要机械设备序号机械名称规格型号 单位数量进场时间 退场时间 1发电机组 75K 台 12。 23。.29挖掘机 PC2 台 12。1.1201。5。5自卸汽车 5T 辆 52012.11.2013。64水准仪 3 台201.11。15全站仪 TC200 架202。1.12013.5。96经纬仪 J6架12012.1.1.。29755、洒水车 辆1202.11.0203。3。68砂浆机 台4202.2。2201.4。269搅拌机 台 421。12.213。426平板震动机 台 1212。2.2001421水泵 24 寸 台 30。1013。.12小型压路机 台 12012。103。4.2613打夯机 台 212.111213.4。26第三节 材料投入计划为确保工程材料供应满足进度要求,我们将立即组织专业人员进行工程材料的采购和进场贮备工作。具体详见“主要材料投入计划表”。主要材料投入计划表:材料名称单位 数量工期 21 日 2012 年 2013 年 11 月 12 月1月 月3 月4 月5 月6 月7月水泥 t 29.8256、22050。800 碎石t1198200200300498. 砂 t 7。00300247。 商砼 221820055001218 砖 千块 29150140 钢筋 9.303150503. 钢管 219.40500050194 HDPE 管 m261001067 电缆 6.4 034。4 第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、本项工程的关键施工技术、工艺：、本工程关键施工技术工艺之一是沉井及拉管施工.详见本案第四章相关内容。、本工程关键施工技术工艺之二是泵池施工。详见本案第四章相关内容。二、本工程项目实施的重点、难点和解决方案:1、本工程实施重点之一是项目部各分项57、分部工程的协调工作。由于施工工期的安排以及施工操作面的允许。施工过程中将实行多部位同施工。因此在施工中因及时处理好各部分的连接工作。根据施工进度调整机械人员的安排,保证同时施工,减少交叉施工的弊端,并保证运输通道的通畅。例如雨污水管交叉部分施工时应先施工低标高后施工高标高等。2、本工程实施重点之四是成品保护。(1）钢筋绑扎成型完工后,应将多余钢筋、垃圾等清理干净；预埋焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象;木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;绑扎成型完工的钢筋上方应设置水平走道板，防止踩踏使钢筋弯曲变形;模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净。3、在确保工程工期和工程质量58、的前提下,安全文明同样不能忽视:施工过程中，我司也将制定详细的土石方开挖施工方案和安全和文明施工的保证体系,责任到人，确保安全文明施工满足招标文件要求。对施工人员进行详细的技术和安全交底,统一指挥，协调管理，确保施工安全。对于施工现场，做好安全围护措施,设置警示标语、灯光提示,根除安全隐患,做到绝不出现一起因管理疏忽而发生的安全事故。对于安全文明,我公司也将严格执行本市建设管理部门制定的有关建设工程现场文明施工管理办法、规定,争创文明样板施工工地。第九章：季节性气候施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工技术措施第一节 雨季施工技术措施本工程计划开工日期为201年11月 日,将经历多59、雨季节.1、根据公司历年气象记录表调整施工进度。2、留设施工缝处应做好保护措施，开挖避免集中的多雨日中,开挖后应及时砌筑各类井。3、人员根据气象条件的情况进行调配，安排人员施工至满足施工缝留设要求，保证基坑安全、材料的进场根据雨季施工需要进行进场,用多少进多少,避免材料因雨季而造成变质,影响施工质量。5、设专人记录气象数据，密切注视气象变化情况。6、做好施工地段排水,经常疏通排水沟，确保排水畅通。施工地段不允许积水,并配备水泵,根据需要随时使用7、作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。8、排水备用泵的状态应良好,排水系统应畅通9、加强用电管理，严防发生漏电事故.1、雨季施工要经常测60、定砂、石料含水量，并及时调整好施工配合比。11、加强安全教育,安全员须随时检查事故隐患，发现问题及时处理，切实做到防患于未然。12、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。第二节 低温季节施工措施冬季施工措施:冬季施工时合理安排工作时间，避低温、争取温暖天气施工。工地现场要常备防冬、防滑的材料、设备。与当地气象部门保持联系，及时收听天气预报，防止寒流袭击造成的危害。如果需要拌制砼，应该采用热拌法拌制，严格控制砼的搅拌时间、出机湿度和入模温度灌注时间安排在每天气温较高之时。第三节 已有设施、管线的加固、保护措施1、施工前应对地上设施、地下管线等情况进行详细调查,并与设施61、管线管理单位联系,不明处采用坑探的方法，确定地下其管线的具体位置、走向、埋深等情况，制定相应的施工方案和设施、管线的加固保护措施，确保其安全。2、施工前应对施工人员、机械操作人员进行交底,明确告知地上设施、地下管线等情况及保护的重要性.在地上设施附近施工时,应采取相应的加固保护措施,确保设施安全.3、施工时遇到文物、古迹、爆炸物或不明管线时，应立即停止作业，并向甲方和有关部门报告，待查明情况并采取措施后方可施工。、在开挖过程中，发现地下管线要及时报告报业主及监理,探明管线的种类、规格、根数、走向和深度并作记录。同时要采取清理周边大块石渣土块,用细土托住管线底部,上用木板封盖,插上彩旗作标记,62、专人负责监护等重点防护措施。5、当管线位置与结构物位置发生冲突时，应及时与甲方、设计、监理、管线管理单位联系,确定方案后方可开始施工。第十章:新技术、新产品、新工艺、新材料的应用说明第一节新技术、新工艺的应用根据江苏省2004 年建筑业10 项新技术推广应用目录,结合本工程的具体情况,我公司初步选择下列新技术应用于本工程：一、 计算机应用技术:施工过程中，运用crsofPrect过程项目管理软件,对施工过程进行动态管理。施工前运用该软件编制详细的施工进度计划图,在此基础上管理施工进度,配置和优化资源;施工过程中,根据施工进度情况分析进度管理中存在的问题,抓住关键工序,及时调整施工进度图。二、小型振动压路机本工程进行道路施工时、可利用小型振动压路机进行碾压，以保证压实质量。该类型振动机具有结构紧凑、体积小、碾压空间限制小等特点,适用于压实泥土、人行道、沟槽以及狭小场地。该小型振动机激振力大、压实率高。钢毂上有自动压紧的聚氨脂自动清洗刮板，可以防止泥土和沥青在钢轮上聚集，使压实更平滑自身的液压系统使机器行走自如，转向灵活，提供良好的贴边性。三、新产品的应用:注重土地资源保护,倡导开发利用生产用废料生产建筑材料,本工程建筑用砖将由粉煤灰砖替代粘土砖。