1、第一部分 编制依据及工程概况一、编制依据1.xx路污水泵站工程施工招标文献；2.xx路污水泵站工程施工投标文献；3.xx路污水泵站工程施工图纸；4.施工现场探勘情况；5.结合本公司综合施工能力。二、工程概况1.工程概述本工程为xx路污水泵站工程，泵站设计提高能力3.5万m3/d。泵站进水管为d1000钢筋砼管，管底标高为-3.34米，出水管为d1000钢筋砼管，管底标高为0.91米。本工程的工程范围涉及13.7m9.6m泵站沉井一座，泵房土建一座，泵房工艺管线及设备，泵房电气设备，泵站室外道路，泵站室外雨水、排水工程，泵站给水工程，进水井一座，流量计井一座等。2.工程地质及水文气象工程区域内地2、势较平坦，河道较密集。属北亚热带季风气候区，受海洋气候的影响，温和湿润，四季分明，日照充足。年平均降雨量10001300mm，雨量多集中于69月份。年平均气温1516，一月平均气温23，七月平均气温2829，年最高温度3538，最低温度58。第二部分 施工组织总体设想、方案针对性一、工程总体目的(1)质量目的：一次性验收合格。(2)工期目的：严格按照招标文献规定的工期86日历天（2023年11月2日2023年1月27日）内完毕工程招标文献内规定的所有工程。(3)安全生产目的：无重大安全事故，无伤亡事故，无管线事故，创安全达标工地。(4)文明施工目的：一旦中标，将遵守无锡市有关文明施工管理规定进3、行施工，并达成无锡市级文明工地。(5)环境保护目的：保证无环境污染，无居民投诉，保护好施工场地周边的建筑物、构筑物（含文明保护建筑）、古树名木等，将施工对周边环境的影响减至最低限度。二、施工总体部署结合本工程施工区域、施工工期、施工工艺规定和施工内容、工作量分布等情况，本标段现场设五个专业施工队，分别是管道施工队、沉井施工队、土建施工队、道路施工队、设备安装施工队，以施工队为基本作业单位进行工程施工。各施工队按项目经理部的总体规定组织合理有序的施工，各施工作业队配备与施工任务相适应的专业技术人员、作业人员和施工机具，以满足本标段内施工的需要。三、项目管理组织机构如有幸中标，本公司根据本工程特点4、及工程质量、工程进度和安全文明施工等方面规定，组建xx路污水泵站工程项目经理部，经理部设经理1名，副经理兼总工程师1名；经理部下设5个重要管理职能部门：工程技术科、财务科、综合科、计划科、实验室。总工：全面负责技术管理和技术指导。工程技术科：重要负责设计文献的复核、技术交底、编制实行性施工组织设计、质量计划、施工计划、现场交接桩、复核测量、监控测量、技术管理和技术指导等工作。财务科：负责经济核算、对内承包、协议管理、财务管理等工作。综合科：负责工程材料和机械设备的选择、定购、供应、管理等工作及安全管理工作；负责施工现场的安全教育、安全计划大纲的编制与实行、现场安全检查、检查；后勤、平常生活管理5、及环境保护与文明施工等工作。计划科：负责协议、计划管理及计量支付等。实验室;负责原材料检查、工程实验、技术管理和技术指导等工作。项目经理部管理体系如下：项目经理项目副经理兼项目总工计划科工程技术科实验室财务科综合科管道队沉井队道路队土建队设备安装队四、施工方案针对性本工程地势基本平坦，地形地貌单一，无不良地形地貌现象存在。但工程为泵站及其附属工程结合施工，对工期、质量以及施工组织安排规定高，必须解决好互相间的施工协调和进度计划措施，否则将会影响整体工程工期。因此，工程施工方案应针对以下内容作具体、科学的部署、安排，方能如期、优质的完毕本标段工程任务。具体施工方案针对性涉及以下几个方面：1. 本6、工程施工内容多，有管线、泵站沉井、泵站土建、泵站室外工程、泵站设备安装等，各分项工程互相影响、互相制约，工期紧，工作量大。针对上述特点，我公司采用以下一些措施。(1)组建强有力的项目管理机构，选派有资格的、经验丰富的工程管理和技术人员组成项目经理部，对工程进行科学高效的管理。(2)在公司条件许可的情况下加大工程投入，发挥合理的材料计划，保证工程资源供应，保证劳动力的供应并加强管理，发挥最大效益。(3)加强与招标人、设计院、监理等各方面的交流联系，积极配合招标人做好协调与本地各方面间的联系，为工程顺利开展发明一个良好的社会环境。2.本工程自2023年11月2日开工至2023年1月27日竣工，工期7、为86日历天，工期较为紧张。(1)一旦中标，我公司管理人员做到“今天告知，明天进场”，立即做好施工前准备工作。(2)本工程施工时，采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。(3)加快施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道进工序发明良好环境，提高工作效率。(4)调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。3. 已有设施和管线保护。(1)为保证在施工阶段内协调施工，管线施工必须在总体施工计划安排相继施工。(2)做好与各种管线单位的施工接口工作，互通相关设计、测量标高、位置的技术信息，8、避免工程质量事故。(3)在总体施工方案中统一考虑各种管线的保护，保证工程质量与整体工期。第三部分 现场施工平面布置及临时设施布置一、施工总平面布置的文字说明项目部拟设于拟建泵站处，具体布置见附图表1施工总平面布置图。重要临时用地1265m2，各临时设施的占地面积见附图表2临时用地表。二、施工临时用电1.现场设立 400KVA临时电源1处。2.根据本工程的特点，从变压器接出的电源分为施工用电和办公、生活用电两路，施工前安装用量计量表。3.电缆选用标准电缆线，沿线布置，过路口出入口需埋地铺设并加防护套。4.配置1台75kw发电机作为备用电源。三、施工临时用水根据施工现场实际情况分阶段布置。施工用水9、可取用本地符合规定的河塘水，也可运用洒水车运送到各工点，生活用水运用本地自来水。四、便道、便桥泵站现场设立5米宽80米长40厘米厚三渣便道连通市政交通道路。五、封闭施工施工期间，泵站处设立全封闭将施工区与通行通道隔离。第四部分 施工进度计划和各阶段进度保证措施本工程工程量较大，工期规定较紧。根据业主提供的招标文献、初步设计图纸、现场实际情况，结合本施工组织设计中的交通组织方案、各分项工程施工方案及技术措施，我们将从施工技术的提高和资源的合理配置来保证施工质量、达成工程施工的质量与进度的同步控制作为本工程施工总进度计划编制的指导思想。一、施工进度计划文字说明1.业主对于工期的规定根据本工程的招标10、文献，业重规定本工程计划开工日期为2023年11月2日，交工日期为2023年1月27日，施工总工期为86日历天，正式开工日期以协议为准。2.承包人计划工期根据业重规定，同时综合考虑各方面也许会影响工期的因素，我方暂定施工总进度计划如下：(1)施工准备时间为开工后7天内。(2)泵站沉井施工为开工后第8天第48天。(3)砼管线及附属检查井施工为开工后第18天第27天。(4)进水井及流量计井施工为开工后第28天第48天。(5)泵站土建施工为开工后第49天第69天。(6)泵站道路及市政管线工程施工为开工后第49天第69天。(7)泵站工艺管道及设备施工为开工后第49天第79天。(8)泵站电气设备安装调试11、为开工后第70天第82天。(9)收尾及现场清理为开工后第83天第84天。(10)工程验收为开工后第85天第86天。具体施工安排见附图表3施工进度计划表。二、进度保证措施1.技术保证措施(1)运用本公司的机械设备优势，及时提供先进道路、管线、设备安装施工机械和配套设备等，使整个工程进度得到保证。(2)运用本公司泵站、市政管线施工等方面的施工技术优势和专业人才的优势，使工程进度和质量都得到有力保证。(3)发挥本公司的技术管理优势，平面分区域同步进行，保证工期目的顺利实现。2.设备、材料保证措施(1)依据以往施工经验，在施工前对所有设备进行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按规定进行设备12、大修，做好原始记录，保证工程顺利进行。(2)注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完毕，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计规定和技术标准施工对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充足运用空间、时间，建立文明施工顺序，完善施工资料的积累和传递机制。(3)实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的重要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间工作，注重后续工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动13、态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实行。3.劳动力保证措施(1)根据方案实行规定及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。(2)根据工程项目需要，以我公司的各施工作业队对本工程进行施工。我公司现有各种施工作业队，能迅速的投入本工程进行施工。(3)我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充足的考虑，可保证满足施工需要。4.组织保证措施(1)一旦中标，我公司管理人员做到“今天告知，明天进场”，立即做好施工前准备工作。尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面14、因素。在大临设施未搭建好之前，以集装箱作为临时办公室，保证施工进度，保证准时完毕本工程任务。(2)项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与施工作业队协调，涉及其施工计划的细化优化。(3)由于要保证工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。(4)项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划规定，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，保证工程按计划实行。(5)本工程施工时，采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。(6)为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常投入，各分15、公司可以保证供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。(7)加快施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道进工序发明良好环境，提高工作效率。第五部分 各分部分项工程施工方案一、施工准备1.现场情况收集开工前进行现场踏勘并摸清施工范围内原有的排水系统情况，核算各类地下管线的情况，调查施工现场的建筑物，调查了解施工范围内道路的过境车辆及附近各单位行驶车辆的类别和数量等交通情况，贯彻上述项目在施工期间的配合工作。2.技术准备(1)组织学习工程招标文献、施工图纸和施工技术规范；(2)根据现场实际情况及设计图纸，针对各单位工程及分项工程制定具16、体的施工方案，并对有关人员进行技术交底；(3)做好原材料测试及砼配合比设计及设备调试工作；(4)做好周边交通组织准备工作。3.修建生产、生活临时设施按总体施工布置，一方面在全线规划位置建立生活、生产设施，修建临时道路，接通水、电、通讯。4.人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各类技术工人等人员及各类机械设备进场，组织工程交底，设备调试。根据施工现场情况，各类机械设备重要采用公路运送。5.编制申请开工报告在有关人员进场、设备到位、材料实验、测量复核等各项准备工作都完毕的情况下，由项目部编制申请开工报告，申请正式开工。二、施工测量方案1.测量控制网的建立(1)平面控制网建立一方面，对设计院17、的测量交底桩与水准点进行复核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了保证控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后通过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。根据测绘处所交的控制点按施工需要测设平面曲线特殊点。控制网用全站仪测设，测量计算将采用计算机程序化计算,控制网经监理认可后方可采用。(2)水准控制网建立根据业主提供的水准控制点用精密水准仪引测至施工现场，设立施工用水准控制18、点网。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期（二周左右）与原点校核一次。2.测量放样(1)管道中心线的测量以设计图纸提供的管道中心里程控制桩作为基准，沿工程全线加密放出管道中心线。(2)标高的测量根据管线竖曲线的变化设立标高中桩及边桩，然后在中桩及边桩上标出管道的标高，并定期进行复测。(3)泵房沉井施工测量根据设计图计算沉井要素点坐标，从控制点直接测设要素点坐标，并用钢尺复核各点的相对位置，再填写放样记录。沉井下沉中密切注意标高的监控，防止下沉超量。三、泵站沉井工程1.沉井施工顺序施工顺序土方开挖砌刃脚垫层井壁降水挖土下沉封底上部施工2.土方开挖为加快施工进度，沉井基坑开挖至标高19、0.70米，0.70米标高以下部分在基坑预制并下沉至设计标高。基坑四周做排水沟，并设立排水坑，及时排除积水。3.刃脚垫层与刃脚内模的砌筑整平基坑底，砌筑刃脚底模和内模。垫层上口宽度比墙体宽20cm。垫层拆除时应四周均匀对称，同时拆除，有人统一指挥，互相协调。各组进度一致，途中不得中断。4.脚手架工程井体四周搭运送通道，均采用48钢管脚手架系统，除模板等结构架子外，各工种施工应搭设施工便道与操作平台。不许与模板支撑体系相连接。5.模板工程井壁用2030cm宽的钢模板拼装，不能用钢模处，用木模补齐。钢模板使用前应进行整修、清理，整修好后的钢模应刷脱模剂，且不可污染钢筋。壁板立模用12拉杆螺栓，上下20、左右间距6060cm，壁板以纵、横水平管将模板内外夹紧，防止胀模。浇筑时，木工专人护模。壁板模板的拆除应待砼达成设计强度50%后方可实行，并保证壁表面及棱角不因拆除模板而损坏，保证拉杆不因拆模而受到扰动。每次拆模前均应征得监理批准。拆模后应将对拉螺栓进行割除及防锈解决。6.钢筋工程在临时设施场地内设立钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型。进场钢筋须有厂质保单和实验报告书，进场后除外观检查外应分别按批次取样作弯曲和拉伸实验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面清洁，无油渍及严重锈蚀。堆放钢筋的场地，应无泥土、垃圾和油污等，并相应做好标记。所使用钢筋型号、直径必须符合设计图纸，严禁任意代换。配料前21、按设计图、钢筋图编制下料翻样单，保证钢材品种、规格、尺寸准确。加工时严格按照放样图进行制作，加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。所使用钢筋型号、直径必须符合设计图纸，严禁任意代换。所有钢筋的交叉点均应绑扎，严禁跳扎、漏扎。钢筋的接头均采用搭焊，搭接长度不小于45d，两端各焊5d。钢筋保护层用砂浆垫块控制，钢筋保护层井壁处大于35mm，底板处大于40mm，其它不与污水接触板大于25mm。对于焊接接长使用的钢筋，先由专业焊工试焊，合理选择焊接参数，焊接接头以每200个同类型为一实验批抽样，做机械性能实验，并向监理工程师呈交实验报告。钢筋绑扎成型后，经监理工程师检查隐蔽工程合格后，方支模22、浇砼。7.砼工程(1)沉井部分砼采用C25、S6抗渗混凝土，封底及填坡采用C15素砼，S6抗渗混凝土防裂抗渗采用JM-型抗裂防渗增强剂。为保证质量与工期，本工程的砼采用商品砼。(2)混凝土的材料水泥：选用符合规定的厂家供应施工用水泥，水泥储存于专门修建的库房内，库房内应用架空板和防潮层设立于地面及墙壁，做到先到先用，避免存贮期超过规范规定，同一次拌制的砼必须用同一厂家的水泥，进场的水泥符合国家标准，并附有水泥品质检查报告和出厂合格证，按强度、品种、等级及出厂日期分批验收，水泥如受潮或存放期超过3个月，应重新取样检查，并按其复验结果使用。粗骨料：所有采用质地坚硬的石灰岩料。碎石的含水量、有机质含23、量、针片状含量，化学成份等参数均要满足规范规定。粗骨料堆放在排水良好无泥浆的硬质堆场，使用前通过实验合格，并得到监理工程师认可后方可使用。细骨料：细骨料采用河砂，细度参数为中粗砂，规定砂含泥量小，粗细均匀，色泽好，到场后按规定抽样实验，经监理工程师批准后使用。水：拌和水采用符合饮用水的标准(3)砼的拌和预先进行级配实验，选择最佳的配合比，并在拌和时，根据砂、石料的含水量调整水灰比，并做好坍落度实验。(4)混凝土的浇筑浇筑时搭设脚手架，商品砼可用软管送至浇筑面。浇筑前认真检查钢筋和模板的支撑情况以及预留孔洞和预埋件的情况，并且现场安排一名木工和一名钢筋工，发现问题及时解决。浇筑前，模板及钢筋间所24、有杂物必须清理干净，并充足湿润，但不得积水。砼浇筑必须连接浇筑，接茬时间不得超过初凝时间，测量人员负责对砼进行抄平，控制标高。砼分层浇筑，每层厚度不超过40cm。振捣应进入下一层砼内510cm。砼的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层砼5-10cm，每一处振动完毕边振动边渐渐提出，振动棒对每一处振动部位，必须振动到该部位的密实为止，不能漏振，欠振，也不能过振，一般宜振1030秒。密实的状态是砼停止下沉，不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在振捣砼时，随时检查模板的受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生移位。浇筑砼时，搭设的临时道路、25、浇筑平台应与箱涵的模板、钢筋分开，不得互相支连。在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层砼的施工缝面进行冲毛或凿毛解决，利于结合。砼浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑料膜覆盖并定期浇水湿润，养护需保证砼表面不露白，养护时间按规范规定，在养护期间不得在砼表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。为避免浇砼表面出现干缩裂缝，应及时采用砼表面养护，保持砼表面湿润和减少水份蒸发损失。每次浇筑均作标养试块和同条件养护试块。(5)砼表面缺陷的修复拆模后的砼表面须光滑密实，如发现砼缺陷应报监理工程师，并立即修复至满足规范规定。小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除不合格的砼，然后用高标号砂浆填实抹光。若发生较深或较大范围损坏时26、，如深蜂窝或次冷缝，应取得监理批准，拟定其修补方案后进行修补，该方法涉及凿除不合格砼，并用砼或其它材料重机关报填补空隙抹光。如发现局部有裂缝，应分析裂缝产生的发展情况和因素，并提出纠正意见供监理工程师审定，经审批后进行修补。8.降水沉井下沉与封底需做降水解决，采用井点法降水。降水底标高为基坑底面以下1000mm。井点降水的施工程顺为：施工准备开挖冲孔沟布置总管、轻井泵水冲孔插入支管灌砂连接支管、总管、轻井泵封土试抽正常抽水填平冲孔沟施工场地在施工前做好平整工作，放好施工灰线，若有地下管线等应事先出书面告知或明确标示出其位置。冲孔采用水冲法进行，将75冲管插在井点的埋设位置上，然后开动高压水泵将27、土冲松。冲孔时冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉,泥土及时排出，冲孔深度比设计滤管底深0.5米左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点支管，井点支管应置于孔的中央，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层。井点用砂颗粒直径为0.30.5毫米，含泥量不得超过3%，填灌均匀，至距地面自然土以下1米深度，以上部分用粘土填实封闭支管四周,防止真空泄露。为保证支管的抽水质量，冲孔操作时，当冲孔达成设计深度时，不急于拔出冲孔枪头，让枪头在孔内冲翻二分钟，让清水将污水基本排出后再拔出冲孔枪头,迅速将支管插入。井点集水总管布设就位和支管打设完毕后，在两28、者没连接完毕之前，用木塞或塑料布包裹裸露的管口丝牙，防止异物入内或施工不小心碰坏管口。当总管和支管连接完毕以后，检查弯管等各部件接口是否紧配、严密，防止漏气。冲孔作业时，事先挖好导流的排水沟，并使排水沟通畅，汇集到集水井中的水，及时采用强排水的方法排出，防止满溢影响工地环境文明。开机抽水后，经常检查支管是否漏气或“死井”，发现问题及时用水冲洗，逐个疏通。值班人员经常检查水泵的真空度及压力的使用情况，在抽水的过程中，对流量、真空度进行观测记录，并作好记录。井点抽水机组布置应搭设临时机房，防止运转设备意外损坏，便于值班人员清保维修机器，防止雨天设备受潮漏电。抽水设备应安装真空表，真空度一般不低于529、5.366.7KPa，当真空度不够时，及时检查管路或井点接点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等应及时解决。轻型井点使用时，为保证抽水的连续性，宜准备双电源,即在甲供电停电的情况下,可以自行发电保证降水设备的正常运营。降水过程中发现不上水或水一直较混浊，应及时检查解决。9.沉井下沉沉井下沉必须待刃脚强度达成70%以上时方可进行,并根据实际参数进行下沉系数的计算，按下沉系数作相应解决措施。由于沉井很深，拟采用人工挖土，支架垂直运送，土方外运措施。沉井下沉时在沉井四周堆黄砂助沉，在沉井施工封底结束后用震捣器将缝隙中黄砂捣实。挖土采用先中央后四周均匀对称进行，以保证井体均匀下沉。为防止突沉，施工时井壁四周30、靠近刃脚处挖土时应注意不宜掏挖过深。10.沉井封底：沉井到位后，经观测8h累计下沉量不大于10mm，即可进行沉井封底及底板浇筑。四、污水管道工程1.施工测量(1)导线复测：采用全站仪进行中心线复测：并固定路线重要控制桩、转点，经监理复核后，用攀线桩闭合起来，控制中心线。(2)经业主和核准的水准点并增长数目，校核闭合差后，并与国家水准点闭合后，经监理复核后用作控制标高测量。(3)根据现场导线点及设计图用全站仪定出沟槽的中心线，中心线定出来后，根据设计深度及规范坡度拟定沟槽上口开挖宽度，然后在现场用石灰线标出开挖线；在中心线的延长线位置做好中心线的标高，以便施工控制与校核；此外在石灰线外侧50cm31、间隔10m的地面打控制桩，以便开挖沟槽时随时校核。2.沟槽开挖开挖采用机械挖土，堆放在沟槽一侧，槽底留20cm人工清底，以防扰动基底土层，沟槽每侧留0.5m，作为工作宽度及排水沟使用，由于开挖较深，为保证管道施工的顺利和安全，沟槽边坡按1：0.67放坡，同时做好井点降水的准备。如碰到基底土质不良及时上报监理、甲方、设计，现场决定采用相应的技术措施。(1)机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高20cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。(2)机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和设立施工机械运转范32、围的围护标志。(3)沟槽挖出的土方原则上是可留一部分作填土用，其余的土方均用自卸汽车外运，具体实行时，开始两节沟槽的挖土所有外运，以后开挖沟槽的土方短驳作回填用土，临时堆土时，高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。在窨井、测量标志等周边不能临时堆土。3.沟槽排水为维持开挖的沟槽内无水直到施工完毕，必须认真做好沟槽排水工作。一方面在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水等流入沟槽内；此外在沟槽底两侧设立排水明沟，在每节两端的窨井处设立集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，保证沟槽内无积水。4.管道基础钢筋砼管道采用120砼基础，涉及碎石垫层、砼管枕。5.砼管道铺33、设下管采用机械吊管，吊管时需控制管道的中心线位置，污水管为承插管，用卷扬机在承插管上沿中心线方向套拉，同时放置O形橡胶圈，保证橡胶圈进出平滑。套拉完毕后，再适当高速垫板，使标高及位置均符合规定。(1)砼基础浇筑3天后方可开始排管，具体视气温情况而定，并替换基础面上的铁管支撑(铁撑柱)。(2)成品管运到施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检查，不符合标准不得使用，并做好标色及时解决。(3)排管前做好清除基础表面污泥，杂物和积水，复核好高程样板(龙门板)的中心位置与标高。(4)排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，按照管径规格用相应的橡胶密封圈，套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。34、(5)下管采用25t汽车吊起吊，吊点设在管的重心处，用栏腰起吊方式起吊，严禁钢索穿管吊管方法，并在吊运管时，防止管节接口受损。(6)铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，复核管节的标高和轴线。6.窨井砌筑窨井砌筑时为保证圆度，应用半圆或1/4圆弧样板进行井筒砌筑，并保证砌筑砂浆饱满，井筒垂直，收坡顺直，并向上游方向。(1)砖砌筑前应冲洗基础面，做到无杂物淤泥，并根据设计规定检查基础的尺寸，并由施工技术人员现场放样。(2)所用砖应浇水湿润，砂浆搅拌应均匀，随拌随用。(3)砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整、拱圈符合规定。(4)粉刷前应清扫墙，刮平挤出的砂浆，35、洒水将墙面湿润，粉刷用黄砂须过筛，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般总厚度在15mm左右，砂浆配合比l：2。内外粉刷接缝不能在同一截面上，应予错开。(5)窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的12，两肩略向中间落水，用l：2砂浆抹面。7.回填回填时一方面抽干沟槽内积水。灰土在沟槽上方用拖拉机拌和均匀后再回填。回填时控制其厚度为20cm左右，胸腔及管顶上50cm内人工找平后用夯夯实。再回填上一层。管顶上50cm以上用压路机碾压。其中窨井周边应严格按规定来回填夯实解决。五、进水井及流量计井工程因进水井及流量计井与泵房沉井距离较近，为保证沉井下沉施工的顺利进行，进水井及流量计井在泵房沉井下沉到位后进行。1.36、测量放线根据现场导线点及设计图用全站仪定出井的边线，边线定出来后，根据设计深度及规范坡度拟定沟槽上口开挖宽度，然后在现场用石灰线标出开挖线。2.基坑开挖开挖采用机械挖土，挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高20cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整坑底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实压实，不得用土回填。3.钢筋、模板及砼工程施工方法与沉井制作相同。因进水井较深，施工时采用分两节制作的方法，下面一节制作完毕，待砼强度达成设计标号的70以上后，进行下部回填，然后继续上面一节的施工。六、泵站室外市政管线工程室外管线重要有给排水管道及电力线。1.室外给水管道工程37、室外给水管道为热熔连接的PP-R管。(1)一般规定管道在安装施工前，应具有下列条件：提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处在显眼位置。(2)管材储运搬运管材和管件时，应小心轻放、避免油污，严禁剧烈撞击、与锋利物品碰撞和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意安全防火，距离热源不得小于。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度38、不得超过，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度一致，管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。(3)管道敷设管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道与铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于必要时可铺厚的砂垫层；埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于的土壤回填至管顶上侧处，经夯实后方可回填原土。管道在穿越街坊道路，覆土厚度小时，应采用严格的保护措施。(4)热熔连接切断管材，必须使端面垂直于管轴线。剪切小口径管材时，边剪边旋转，以保证切口面的圆度；必要可使用细齿锯，但切割后管39、材断面应除去毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须无损伤、清洁、干燥、无油；熔接弯头或三通时，按设计规定，应注意其方向，在管件和管材的直线方向，用辅助标志标出其位置；做好熔焊深度及方向记号，在焊头上把整个熔焊深度加热，涉及管道和接头无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达成规定标志处。加热时间应满足规定。达成加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。工作时应避免焊头和加热板烫伤，或烫坏其他财物，保持焊头清洁，以保证焊接质量。(40、5)试压管道实验压力应符合规范规定；热熔连接管道，水压实验时间应在连接完毕后进行；水压实验之前，管道应固定，接头须明露；管道注水时，应排出管内空气，注满水后进行水密性检查；加压宜用手动泵，升压时间、测定仪表的压力精度不应低于规范规定，同时检查各连接处不得渗漏。(6)清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相称为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含的游离氯的水灌满管道进行消毒。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检查，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付41、使用。(7)安全施工管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架等使用。2.室外排水管道工程室外排水管道采用UPVC管，橡胶圈连接。(1)一般规定UPVC管属柔性管，规定安装埋设于稳定地层，回填材料、回填工艺和压实方法符合有关规定。对于过湿土、淤泥土、膨胀土、湿陷性黄土或有地下水等情况，按相应的规范进行解决。UPVC管在安装埋设时，应符合设计规定，其上部荷载由管道和管道周边填土共同承担。地下管道施工，应加快施工速度，尽量缩短管沟暴露时间，并采用有效措施防止基底浸水。(2)连接程序准42、备：检查管材、管件及橡胶圈的质量，并准备相应作业项目工具。当连续的管子要切断时，应保持断口平整且垂直管轴线，误差不超过3mm。一般应由原供货厂在断口端重新加工插口，或将事先准备好的插口粘接在断口上，并按规定进行补强。补强厚度不小于管道壁厚的1.5倍，补强层宽度不小于接头以外300mm。然后再进行连接。清理：将插口上的橡胶圈沟槽、承口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。上胶圈：将橡胶圈对的安装在橡胶圈沟槽中，不得扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端内表面上，但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内，润滑剂可43、采用V型脂肪酸盐或食用油，严禁用黄油或其它油类做润滑剂。对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否对的。(3)排管由于UPVC管重量轻，因此管子地面运送、装卸及排管均采用人工进行。管子进行管道轴线标高定位，符合规定后用黄砂或灰土从管子两侧各四段踏实，管子定位稳固后，及时用黄砂在管子两侧下方45度（管道接口处留300mm左右）进行坞膀。在进行管道黄砂坞膀时要做到：充足用黄砂充填管子与垫层之间的空隙，两侧对称用木棒或脚踏实；坞膀时每层砂厚44、度为200mm左右，并用夯锤或平板振动机夯实。(4)接口连接钱保证沟槽内无积水，并将接口处先用抹布等清理干净，以保证接头处质量。(5)注意事项插口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上各种油及润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。接口时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。使用胶圈时，应用肥皂水洗净，装到插口上时始终保持清洁。承插口连接允许有一定的借转角度，一般0.5010，随管径增大而减小。最大允许借转角由管材生产厂确认，控制在0.50以内为宜。(6)检查井砌筑窨井砌筑时为保证圆度，应用半圆或1/4圆弧样板进行井筒砌筑，并保证砌筑砂浆饱满，井筒垂直，收坡顺直，并向上游方向45、。(1)砖砌筑前应冲洗基础面，做到无杂物淤泥，并根据设计规定检查基础的尺寸，并由施工技术人员现场放样。(2)所用砖应浇水湿润，砂浆搅拌应均匀，随拌随用。(3)砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整、拱圈符合规定。(4)粉刷前应清扫墙，刮平挤出的砂浆，洒水将墙面湿润，粉刷用黄砂须过筛，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般总厚度在15mm左右，砂浆配合比l：2。内外粉刷接缝不能在同一截面上，应予错开。(5)窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的12，两肩略向中间落水，用l：2砂浆抹面。(7)回填回填时一方面抽干沟槽内积水。灰土在沟槽上方用拖拉机拌和均匀后再回填。回填时控制其厚度为46、20cm左右，胸腔及管顶上50cm内人工找平后用夯夯实。再回填上一层。管顶上50cm以上用压路机碾压。其中窨井周边应严格按规定来回填夯实解决。七、泵站道路工程1.路基平整根据设计高程及规范规定，对泵站道路路基进行清理平整。2.石灰稳定土(1)材料：石灰：要符合III级或III级以上石灰各项技术指标的规定，石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又但是多存放；应注意缩短堆放时间，如存放时间稍长应予履盖，并采用封存措施，妥善保管。使用时做到充足消解，所有通过10mm的方孔筛。土：宜采用塑性指数12-20的粘土（亚粘土），在有机质含量大于10%的土不得使用。如近地土质达不到规定，需变更解决。水：凡饮用47、水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。(2)混合料组成设计取工地实际使用并具有代表性的各种材料，按不同的配合比（经量计）制备至少五组混合料，用重型击实法拟定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。在最佳含水量状况，按规定的压实度（对于稳定细粒土按重型击实标准，95%）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取得无侧限抗压强度的代表值应大于0.5Mpa；取符合强度规定的最佳配合比为生产配合比，用重型击实法拟定该配合比混合料的最佳含水量、最大干密度，然后报总监工程师。(3)对路基作全面检查：路基外形检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。路基强度检查：用12-15吨三48、轮压路机以低档速度（1.51.7km/h）沿路基表面作全面检查(碾压3-4遍),不得有松散和弹簧现象。发现表土过干、表层松散应适当洒水碾压密实；如土过湿发生弹簧现象，应采用开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行解决。(4)6灰土施工：底基层路拌法施工的重要工序为准备下承层 施工测量 摊铺配料 拌和 整平与碾压成型 初期养护。下承层准备与施工测量：施工前对下承层（土基）按质量验收标准进行验收。之后，恢复中线，直线段每2025m设一桩，曲线段每1015m设一桩，并在两侧路面边沿外0.30.5m处设指示桩，在批示桩上用红漆标出底基层边沿设计标高及松铺厚度的位置。备料：所用材料应符合质量规定，并根据各49、路段底基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥集料数量。根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离，打格子分层摊铺土和石灰等结合料。摊铺与拌和：用平地机、推土机或人工按实验路段所求得的松铺系数进行摊铺，摊铺力求均匀。摊铺工作就绪后，就可使用稳定土路拌机进行拌和作业。路拌时，一方面调整液压分派阀的控制手柄，使路拌机的工作装置渐渐进一步混合料之中直至达成标尺规定的深度，这样拌和机就可以工作速度开始作业。工作速度以1.21.5km/h最为适宜。在拌和开始阶段要反复检查拌和深度，是否留有夹层或切入下承层太深。拌和路线应自基层的最外沿向中心线靠拢。拌和中50、适时测定含水量，如含水量大于最佳时，应进行自然蒸发，使含水量达成最佳值。若含水量小于最佳值，应补充洒水进行拌和。一般在摊铺洒水时，用水量应稍大些，这样可避免二次拌和所导致的浪费。碾压：拌和好的混合料以平地机整平，并刮出路拱，然后进行压实作业。压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法解决，使其达成质量规定。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计规定。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之51、处，不再进行找平，留待铺筑基层时解决。养生与交通管理：重视保湿养生，养生时间应不少于7天。施工中应特别注意的事项石灰要充足消解，要所有通过1cm的筛孔；按用量比例分别布土和消石灰，消石灰用人工布灰，保证灰量均匀，布料时必须保证配合比的准确与均匀；采用路拌机反复拌和，拌和过程中应注意混合料的含水量和拌和深度，必须拌至路基表面，避免出现素土夹层，随进检查拌和的均匀性，不允许出现花白条带，土块应打坏，最大尺寸不大于15mm；拌和好的混合料不得过夜，要当天碾压成型，压实度的检查应用灌砂法从底基层的全厚取样；底基层的施工接缝应采用对接形式或平接缝解决，保证接缝处的纵向与横向的平整度；做好洒水养生，防止底52、基层表面水分蒸发而开裂；底基层表面高出设计标高部分应予刮除并扫出路外，对局部低于标高之处，不能采用贴补。(5)12%灰土解决层施工12灰土按20CM一层施工。在施工前必须检测下承层的压买度、高程和平整度合格后，方可施工。灰土经实验室按实际用土通过标准击实实验拟定最大干容重和最佳含水量，以提供工地检测与施工控制依据。摊铺：在下承层上打好方格，按理论压实厚度计算单位面积松铺土和灰的厚度，先铺土，后铺灰，采用粉碎机翻耕粉碎至灰土均匀，土颗粒粒径满足规范规定，接近最佳含水量时及时整平碾压，碾压按先轻后重，先边沿后中央的原则，保证经21T压路机碾压后复测高程、横坡准确，密实度达成设计规定。灰土剂量控制：53、施工过程中应及时检测消石灰的干松密度，及时调整消石灰的松铺厚度，灰土碾压成型后及时检测灰土含灰量。3.粗砂垫层在灰土养生结束后，即可铺设粗砂垫层。4.侧石、平石铺设基层摊铺结束，即可进行道路侧平石施工；侧平石采购具有质量认可证、进场许可证和质量合格证的产品。(1)侧石缝宽采用8MM钢板(木板)作样板,安装时可保证缝同宽,勾缝时,砂浆应饱满,侧石表面不应列留水泥浆。(2)平石安装,在侧石上弹墨线，为不使平石积水，安装时应用直尺检查平石的平整情况。5.混凝土面层浇筑(1)基层养生期满7天后，将表面清理干净。在底基层上恢复中线和边桩，并引进高程控制网，对底基层进行复检，不合格地段重新进行整形及整修，54、然后清扫底基层并适当湿润后，用钢丝挂线并控制标高和横坡度，对拌和设备进行认真调试拌和计量系统，测定砂石含水量调整配合比，以保证配比及含水量准确。(2)立模：砼面层施工前应进行基层表面的清扫保养，清除表面浮土、砂石等杂物。按照设计图纸，放出每道纵缝位置线和预估的施工缝线，并测设标高，如有影响立模处，应预先凿除，保证不影响支模。本工程采用钢模板，根据设计标高架立模板，模板规定要平直顺畅牢固，标高满足规定。(3)砼拌合：砼采用商品砼。(4)浇注及养护：砼注必须振捣均匀。砼养护方法可采用覆盖塑料薄膜、草袋，喷洒养生剂等。砼浇注完24小时后即可进行切缝工作，切缝前应提前将切缝线弹好，并根据设计图纸所示缝55、深切割，切割时必须保持有充足的注水。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，使用设计的填缝料，在灌缝时需注意保持面层清洁，防止污染。在雨季施工时，注意做好路面的排水并用蓬布盖好，以免雨淋。砼拌和时经常检测其含水量的变化，以合理调整配合比。八、泵站土建工程土建部分按结构、装修二个阶段施工。为保证使用单位顺利启用,室外管线工程宜在准备阶段即进行,室内管线工程随结构工程进度同步进行。施工流程:测量放样结构施工屋面浇筑外墙粉刷内装修水电安装竣工。1.现浇框架及楼梯(1)施工前组织相关人员做钢模组装翻样图，放线并在插铁上划出标高基准线。施工缝留置：柱在梁下50m；顶层柱在梁下的弯下钢筋下端以下50mm处；梁、板56、留在跨长1/4或3/4处，平台梁、楼梯不留横断面施工缝。(2)柱和单跨独立梁的钢筋可预制就位，其余均就位绑扎。II级钢筋应避免点焊，并应在焊接长度范围内引弧。因钢模不易穿筋,故柱加设贴模钢筋箍，拆模后加焊填充墙锚筋。为防止柱的连接筋移位，灌筑柱混凝土前，应用工具卡箍临时固定；绑扎上柱钢筋前，应刷除连接筋上附着物。(3)模板采用组合钢模，楼梯采用多层花架支模，现浇柱过高时， 留侧壁振捣口。所有支柱均应基底平实，每开间置一道竖向剪刀撑，水平拉杆的竖向问距为1.6m，如用小木模拼接时，也应符合拆模程序规定。拆装按同条件混凝土试块强度，参照规范执行。(4)混凝土施工材料采用合格厂商提供的商品混凝土，施57、工过程中，应注意按照规范规定留置砼试块，统一编号、标养养护、送压。现浇混凝土表面按规定的标高控制，构件外露面用抹子抹平。施工缝处接浇混凝土应按规定工艺解决。常温时，混凝土养护时间为714d。2.墙体砌筑砂浆搅拌时，严格按照规定配合比执行，在基础垫层及每一楼面上，根据墙体位置弹出墙身轴线及边线，用水准仪操平，在找平层上再弹线砌墙，砌墙前必须先在框架柱或构造柱上划出皮数，按皮数拉线砌墙，墙与构造柱按规范规定布置拉紧筋，不能漏掉。多孔砖应提前浇水湿润，含水率10%一15%，实砌宜采用“三一”砌法，铺浆长度不得超过50cm，竖缝采用挤浆或加浆法，砌筑墙面做到落手清工作，严禁使用隔天砂浆。3.内墙、外墙58、装饰工程墙面粉刷按设计规定进行。(1)内墙所有阳角均做1:3水泥砂浆护角，装门窗时洞口抹灰，口边预留150m宽，待安装门窗后抹齐。高大墙面沿墙高吊线贴平后由上而下分步抹灰，以保证墙面垂直、平整。(2)外墙抹灰施工由上而下作抹灰基层。施工前先校核各处大角的垂直度，若偏差较大，可适当剔凿凸起部分，使抹灰不致过厚。(3)外、内粉刷均按蓝图规定进行，地面及踢脚台度均按设计说明规定进行。凡内外粉刷，应先做好样板，经甲方、本公司质量员及监理鉴定后方能进行大面积施工。(4)内、外墙乳胶漆涂料严格按设计规定选料，各种规格严格区分存放，不得混淆。涂刷顺序从里到外，从上到下，从左到右，顺光线方向理平理直，横平竖直59、，反复刷涂,使其达成均匀平滑一致。4.楼地面工程楼地面：分水泥地面及地砖地面。5.屋面工程屋面卷材防水：刚性防水细石砼屋面，有分格缝，40mm厚，1：3水泥砂浆厚20mm找平层。屋面排水管：PVC100排水管，PVC落水斗，铸铁落水弯头、落水口。所用材料规格、质量、施工规定及标准等均按国家颁发的有关验收规范及规程执行，设计中采用的标准图，通用图，不管采用局部节点或所有详图，均应根据各设计图纸注明及说明进行施工与工程有关的各种预埋件、水、电、暖通等设备安装，应与有关单位配合进行。6.脚手架工程(1)结构阶段外围设1.8m宽双排钢管脚手架，室内临空面搭设单排脚手架作安全防护。外架3m高处支安全网，60、宽度3m，井架前及底层各处出入口均搭设34m防护棚。(2)装修阶段外围架子按装修规定更改，并随外装修降拆。(3)脚手架的选材、搭设拉接等，均执行有关安全操作规程和工艺规定。九、泵站工艺管线及电气设备安装工程本工程泵站设备重要涉及电动葫芦(CD1-12D)2台、潜水排污泵(250WQ700-7-22)5台、格栅除污机(CF-1500(70度)1台、手电两用起闭机械1台、闸门(800800)1座等。 1.预埋件埋设(1)预埋件埋设穿插在土建施工中进行，重要有管道、固定件埋设等。使用的所有材料，均符合施工图纸的规定。材料具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。承包人规定采用代用材料时61、，将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。承包人如需修改施工图纸，事先经监理人批准，修改后的埋件位置避免与其它埋件相干扰，并与建筑物表面解决协调。参与施工的焊工有相应资格的上岗合格证。(2)预埋管道的质量检查在砼浇筑和回填前，按监理人批准的预埋件埋设汇总图，全面检查各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。会同监理人按图纸规定质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。(3)预埋管道的交付验收预埋管道按本相关规定的隐蔽工程验收程序，由监理人进行验收。承包人向监理人提交的验收资料：预埋管道的埋设竣工图、材料的质量证明书、加工和安装质量检查记录、检查和实验记录。(462、)固定件埋设、检查及验收各类固定件按施工图纸规定加工，加工后的固定件平直，无明显扭曲，切口无卷边、毛刺。固定件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采用电焊固定期，不烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定期，支架具有足够的强度和刚度。在浇筑砼或回填时，保持固定件位置对的。固定件不跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距均匀，横平竖直并整齐。整个施工期间，承包人注意保护好所有预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承包人施工措施不妥导致预埋固定件的损坏和变形时，由承包人负责修复。会同监理人按招标文献规定质量标准，对预埋固定件进行63、质量检查，并作好记录。预埋固定件按本招标文献相关条款规定的埋设工作完毕后，并处自检合格后，报监理人进行验收。2.电气设备的采购(1)电气设备的采购项目部在采购前提交一份设备采购计划报告监理人和发包人批准，采购计划涉及设备生产厂家、性能与价格、交货方式和时间等。按协议规定的交货地点负责验收供货商提供的设备，并会同监理人检查、清点，办理验收交货手续。3.施工一般规定(1)为保证本工程施工质量达成招标文献规定的规定，安装施工人员应认真熟悉标书文献、施工图纸和有关规范、标准，按经审批的组织设计组织施工。(2)施工按已经工程师批准的图纸进行，对图纸的变更应预先经工程师批准。(3)电气安装施工详图参见国家64、标准图集和电气安装工程施工图册,按照GB标准或IS0、IEC标准核准。电气设备的安装和交接实验必须符合下列国家规范：GBJ14790 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范；CBJ14890 电气装置安装工程变压器、油浸电抗器互感器施工及验收规范；GBJ14990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；GB5016892 电气装置安装工程电缆施工及验收规范；CB5016992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；GB5017192 电气装置安装工程盘柜及二次电路结线施工及验收规范；GB5015091电气装置安装工程电气设备交接实验标准；(4)隐蔽工程在隐蔽前应做好隐蔽工程记录单，并经工程65、师审核认可后才干隐蔽(5)施工中发现设备、材料质量与图纸不符，不得用于安装，备种支架，金属构件均应按标书规定作防护解决。4.施工准备(1)土建施工阶段应密切配合做好埋管，预埋件的埋设工作和安装孔洞预留工作，在土建工程结束前做好接地工程的埋地部分。(2)室内安装工程应在屋顶，楼顶施工完毕后进行，室内不得有渗漏，凡进行装饰工作有也许损坏己安装设备或设备安装后不能再施工的装饰工作所有结束。(3)安装工程开始前应对预埋件及预留孔洞进行验收，对错漏和错误给予纠正。(4)施工前应预先做好施工方案和施工机具、安装材料的准备，做好土建成果保护工作，做好施工现场临时供电、照明工作，并协调好与机械安装有关的工作。66、(5)技术准备各项目安装前具有如下资料：设备施工安装图纸及安装技术说明；设备出厂合格证和技术说明书；设备出厂验收资料和质量证书。承包人在安装过程中使用的所有材料，有产品质量证明书，并符合施工图纸和国家有关现行标准规定。核对所有原理图，接线端子图。结控制、保护、信号各系统图进行核对，联系设计单位进行技术交底，保证万无一失。根据导线电缆工作表制定电缆敷设方案，做到动力、控制电缆分层敷设，各电缆之间无交叉。按规定结合本工程实际似定各施工环节采用的施工工艺和机械、按交接实验规范似定本工程的电气实验方案等，报监理工程师审批。5.施工方法及重要规定(1)工业管道及设备工程在泵站上部土建施工的同时，进行工业67、管道及设备的安装，两者之间需协调配合，以保证质量及工期为前提，安全有序的进行。设备吊装设备吊装先安装泵站起吊设备，再遵循先下部后上部，先大型后小型的原则，在设备供应商的技术人员指导下进行。吊装时需做好各种安全措施，避免出现安全事故。工业管道工程a.管子的检查和清洗各种管材和阀件应具有质量检查合格证；外观检查不得有砂眼、裂纹、重皮、夹层、严重锈蚀等缺陷。b.管材的下料切断管道下料尺寸应是现场测量的实际尺寸。切断的方法为氧乙炔焰切割。管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。c.管道的安装管道安装应横平竖直，符合质量检查评估标准规定。管道的坐标、标高、68、坡度、坡向应符合设计规定。水平管道变径时宜采用偏心异径管（大小头），采用管顶相平，以利于泄水和排除空气。立管变径宜采用同心大小头。管道中的法兰，宜安装在阀门后面（对介质流向而言），这样便于检修时拆卸。水平管道上的阀门，手轮应向上安装，只有在特殊情况下，不能向上安装时，才允许向侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须安装在水平管路上。支管应从干管下面或侧面接出，防止气体进入支管。接至排水漏斗的排水管，末端应高出漏斗上表面，便于观测排水情况。不同压力或不同介质的流水管或排水管，不能接入同一排水干管。管道的对接焊缝或法兰接头，应离开支架（个别对接焊缝允许离开支架边沿），最佳能放在两支架间距的五分之69、一处。管道穿墙及穿楼板时，应设立套管。套管管口应与墙面和天花板表面相平齐，d.管道的焊接连接。钢管对接焊时，规定管子端面要平齐。对于管壁较厚的钢管应加工成坡口，常见的坡口有形坡口，对口间隙应符合规范规定。焊接前应对焊口进行定位焊，定位焊缝的长度、厚度和间距应能保证焊缝正式焊时不裂开。定位焊缝的焊接应与正式焊接时采用的焊接材料及工艺完全相同。e.管道的法兰连接法兰间应垫入垫片。垫片的材料种类应根据介质的性质、工作压力、工作温度选用。法兰安装时不得使用斜垫片或双层垫片。为防止垫片同法兰粘合，应根据规定分别给垫片涂以干油、石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油、石墨黄干油等。拧紧法兰螺栓时应对称、均匀地进行70、，并应注意尽量减少法兰的使用数量，避免由于法兰使用过多，减少管道的弹性和增长泄漏的也许。f.管道安装相让原则各类管道在安装中相碰时，应按下列原则相让小管让大管，支管让主管；有压力管道让无压力管道；低压管道让高压管道；常温管道让高温管道与低温管道；辅助管道让物料管道，一般物料管道让易结晶、易沉淀管道。g.管道防腐管道在做防腐前须做除油、除锈解决，然后按设计规定涂IPN系列高分子防腐涂料。碳素钢管安装完毕后，应按设计规定进行强度实验及严密性实验，并且进行吹扫及清洗。(2)电气安装工程电缆敷设a.电缆敷设前应先检查敷设准备工作情况，电缆支架、预埋管、电缆沟符合敷设规定，电线型号、规格符合设计，质量符71、合规定且未受损伤，电缆盘不准平放，滚动方向必须顺着电缆缠紧方向。b.电缆展放采用专用放缆车进行。总平面上经直埋穿入建筑物的电缆由地面向建筑物敷设，电缆在终端和直埋段应在全长上留少量余量。c.电缆支架安装牢固， 横平竖直，保持同一水平。横档高低偏差不应大子5m，支架层距不大于200mm，最上层离楼板大于300mm，最下层离沟底大于l00mm。d.电缆支持点间距，动力电缆在水平方向不大于1.5m，方向不大于2m，控制电缆在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，电缆最小允许弯曲半径为10倍电缆外径。e.电缆敷设时，应从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆到位切断后应采用橡胶自粘封头，72、电缆敷设座排列整齐，两端及转弯处应固定并装设标志牌。在电缆桥架上施放电缆时不得受牵拉力。f.电缆进入建筑物，穿越墙壁，引至地表距地高度2m以下一段应穿管保护，管内径大于电缆外径1.5倍，埋入地面深度不小于100mm，管口应封闭。g.直埋电线上下须铺以不小于l00 mm厚的软土或砂层,并加设盖板保护。直埋电缆隐蔽前应作隐蔽工程记录，经监理工程师检查合格后才干隐蔽。h.单芯电缆敷设时应品字形排放，在需要加强保护的地方穿加强PVC管保护。i.电缆终端头，采用热收缩电缆材料。热收缩电缆附件的安装应在温度0以上，相对湿度70%以下完毕。j.电线芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符；采用压接时，73、压模的尺寸应与导线的规格相符。电线终端头，电缆接头，电缆支架等的金属部件，油漆完好，镶色对的。接地装置施工a.接地装置施工按照经监理工程师批准的施工图进行，其隐蔽部分在覆盖前应告知监理工程师检查、验证。b.接地一般采用镀锌厚度大于0.25m，外径为50mm的厚壁钢管桩，因土质关系棒型电极不可用时，采用25m4m裸铜带组成格栅结构。接地极顶部埋深700mm，离墙宜大于1.5m，接地捧间距大于5m。c.接地极引上部分应装设断接卡子，可用于断开测试接地极， 断接处应有永久性“电气接地”标志。总的接地电阻应小于4。控制站安装a.表柜到达现场后进行检查、验收，设备及元器件配置符合图纸设计。安装前核对基础74、尺寸与设备柜基础一致，可根据需要修改基础。b.基础型钢调直后置于预埋件上，保证前后型钢平行，其相对于墙面的位置符合设计。用水准仪测量每根型钢的两端高差，用垫铁调整，使整条型钢连成一条水平直线，并使前后二条型钢及边框在同一水平面上。型钢与预埋铁间隙所有用垫块填实，每处垫块不超过三片，埋铁间距不大于500mm，重新测量基础型钢，保证其水平偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。c.成列安装时，仪表柜垂直度偏差小于每米1.5mm，水平度偏差相邻柜顶部小于2mm，成列柜顶部小于5mm，不平度偏差相邻柜小于1mm，成列柜面小于5mm，柜间接缝小于2mm，仪表柜与基础型钢的螺栓连接应牢固，漆层无损伤。d.75、电线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接时，均应牢固可靠。e.入盘柜内的电缆排列整齐，编号清楚，固定牢固，端子排不受机械应力。f.电气回路连接对的，牢固可靠。导线端部标以回路编号，编号应对的，笔迹工整清楚不易褪色。铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，并将钢带接地。备用芯留有足够的余量。仪表安装a.仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。b.仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。c.接线应对的，排列应整齐、美观。d.安装位置符合设计以及制造商的技术规定。防止从孔中坠落，危及下层作业人员安全。照明器具安装a.照明器具安装重要涉及管内穿线、接线盒、箱安装、灯具线76、路保护、实验等。b.安装前要全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况，做好各种补救工作，同时将管口铿平、刮光，护口要齐全。c.为保证管内穿线顺利及质量规定，应加滑石粉或黄油，减少摩擦阻力，进入配电箱或交接盒的导线或电缆按顺序以同样的弧度引上端子，并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观。d.管内穿线后，应测量导线之间、对地、灯具接点等绝缘电阻，用500V摇表测定，其阻值不得小于0.5M。e.插座面板安装时，插座、开头面板应在土建抹面前安装，要将面板平整地卡在墙面上。f.灯具安装时，一方面要将吊点固定牢，同时不能让灯线受力，灯线的所有分支接头必须留在接线盒内，灯具安装应整齐，同一方向的中心偏差77、不应大于5mm。(3)电气设备的检查、试运转电气实验：前期协助一次进行设备安装，设备安装后按实验标准分专业进行设备、开关的实验，仪表的校验，回路调试。会同监理人按图纸规定质量标准，对电气进行质量检查，并作好记录。若检查发现设备安装质量不合格时，按监理人批示进行返工解决。其解决的方法和措施经监理人批准，直至监理人认为合格为止。电气设备验收承包人完毕项目后，向监理人提供如下质量检查与验收资料：电气设备施工安装竣工图；电气设备的质量证明书；电气设备施工和安装的质量检查记录；电气设备的检查和实验、试运营记录。成品维护与保修电气设备安装后，在未移交发包人前，承包人负责对设备的保管、维护和保养。所有设备、78、电缆安装完毕后，采用24小时值班维护保管，保证设备完好。如遇梅雨季节，采用相对封闭等防潮措施，并在运营前测试和干燥。第六部分 质量管理及保证措施一、质量目的1.本工程的质量目的是：一次性验收合格，保证合格工程、争创优良工程。在外观质量、内在质量上下苦功夫，力争把本工程建设成为无锡市一个优良的标志性工程。2.本着“百年大计，质量第一”的方针，以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，并对每一项工程实行全面质量管理。为保证本工程质量达成目的，对每一项工程实行全面质量管理，严格执行国家及上级机关颁布的各项技术标淮、规范、质量检查与评估标准和技术操作规程，建立严格的质量管理制79、度和完善的质量保证措施。二、质量保证体系1.质量保证体系：建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。2.项目部设专职质量检查人员及测量、实验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和实验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。3.建立健全项目经理部项目经理负责制下以项目总工程师为首的质量保证体系，尊重和服从监理工程师的指令，认真开展自检，互检和专职质量检查的三级质量检查制度，将质量控制分解贯彻到人，贯彻到每一道工序。坚持防止为主的方针，贯彻专职检查和群众检查活动相结合的方法，在定人定岗的前提下实行全员管理，“人人管质量，质量80、与人人有关”。4.建立质量责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济责任制的重要环节。我公司按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制即项目经理责任制、工序责任制、质量检查责任制、质量事故解决责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任制作为经济责任制的重要内容，进行考核和奖惩。三、质量保证措施1.建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是公司生命的思想。2.本工程严格按项目法进行施工管理，将质量体系工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目的，采用切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有81、效运营。3.建立管理小组，发挥工会党团小组的作用。召开工程技术会议，收集与工程质量有关的课题，成立质量管理小组，组织专职攻关，对工程的关键部位的关键工序建立质量管理点，抓难点，群策群力保证工程质量。4.项目部根据质量目的，编制创优计划，贯彻职责到人，有目的、有计划地开展质量评选活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目的得以实现。5.实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评选制度，奖优罚劣。6.认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好82、工序质量，要做到每道工序未经质量部门检查、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。7.坚持质量三级检查制度，开展质量“三分析”活动质量检查自始至终是控制工程的一条主线，应及时检查、及时纠正，避免工程损失。本工程质量规定等级高，应加强施工工序控制，避免操作人员人为导致质量事故，对每一道工序施工必须进行检查，做好检查记录。加强专职质检员的平常工作，实行质量否决权制度，对一些也许出现的质量问题，要分析也许出现质量问题的因素，分析其危害性，分析针对其应预先采用的措施，以做到有效地防止质量问题的出现。8.贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导83、小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须具体记录，活动内容要有措施，有预定目的。9.实行“样板先行”，按规范规定每项工程开工前，一方面安排“实验段”，根据实验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。10.为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量规定，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计规定，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关实验报告，对于进入现场的材料进行产品标记、状态标记、并及时送往有相应资质的实验室做材料复试。重要材料要经监理工程师确认后方可进场。11.施工中严格执行持证上岗制84、度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、实验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。12.工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。13. 加强质量意识教育，捉高职工的思想及业务技术素质提高工程质量归根结底取决于提高人的素质。结含现代工程规定内实外光的特点，结合本工程的构造特点、质量规定，施工的难易限度，对职工进行质量意识教育，并把它作为工程质量管理工作的“第一道工序”来抓，牢固树立“质量第一”的意识。加强政治思想工作，向全体职工广泛地宣传建设本工程的重大意义，强化他们的质量意识，使他们树立起强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。加强技术培训工作85、，争取使工地上每位职工都能认真熟悉图纸、学习有关的规范、标准。特别要认真学习和使用新技术、新设备以及新的施工方法和新工艺，全面提高工程技术人员和全体员工的操作人员都做到心中有数，加强计量工作和砼实验工作，保证测量工作的准确与精度规定。14.项目经理部在现场设立测量队，中心实验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检查和竣工测量；实验室负责各种材料的进场检查及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种实验工作。15.对工程检测及计量器实行规范化管理，各种仪器及计量器具必须拟定专人保管专人使用。对不合格的器具须及时修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范规定定期检查及校86、验，严禁带病工作。16.加强实验室的工作，我公司根据现代工程高等级高质量的特点，对公司承建的每一项工程，工地实验室均规模规定进行设立，配备相应的设备满足施工检测的需要。工地实验室将严格检测手段，严把材料质量关。17.积极引进先进的新设备、新技术，采用先进的施工方法和工艺，不仅是提高本工程质量创省优水平的主线措施，并且也是顺利完毕本工程施工任务的必要条件。当然，使用新材料、新工艺前，必须通过反复的实验并通过监理工程师和设计人员的认可。18.加强与监理工程师的联系根据设计图纸与规范，认真编制施工组织设计和实行细则，报请监理工程师审批后实行。在各分项工程开工以前，详尽地向监理工程师作施工技术方案和措87、施的报告，并及时根据监理工程师的指令作妤各项工作的施工过程中对设计变更问题应予先与监理和设计部门联系，密切合作，并办理有关手续，保证工程优质如期完毕。四、施工项目的质量控制措施1.生产材抖质量控制(1)控制使用材料的质量标准，根据设计构造规定，选用相应质量标准的材料。材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为验收检查材料质量的依据。(2)加强材料质量实验工作，完善收、发料签证制度，对于本工程的重要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证及质保书，同时工地实验室还应补做实验，并将检查报告提交给监理工程师。对于现场配制的材料，应先提出实验报告，经监理工程师检查合格后才干使用。合理地组织材料88、供应，建立严密的计划调度体系。完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应有技术科出具的材料规格和数量，以免错误使用材料导致质量事故。2.施工机械设备控制施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。(1)施工机械设备选用，要结合考虑本协议工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，技术经济指标等各种因素。(2)加强设备使用管理。合理使用设备，对的地进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故89、。项目部必须采用措施，对机械设备要“五好”检查，即完毕任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全性能好。3.施工方案及工序质量控制施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的关键，施工方案由若干个施工工序组成，而工程的质量就是在施工工序中形成的。为达成“质量第一，防止为主”的目的，必须加强施工方案工序的质量控制。(1)选择合理的施工方案。制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，保证施工方案在技术上可行，质量可靠，经济合理。(2)建立施工组织设计审批制度。对工程总体及分项工程的施工组织设计须有项目经理、生产副经理和项目总工程师以及有关部门人员的签字，并90、且规定在工程实行前15 天报公司技术科及总工程师审批。施工组织设计应按审批意见修改完善，上报业主及监理工程师批准后方可进行施工。(3)控制施工工序。一方面规定操作都严格遵守工艺规程，这是保证工序质量的前提，将质量工作贯彻到每道工序，曲各工序操作人具体负责，保证每到工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检查工作，使工序处在良妤的控制状态。(4)严格质量技术交底制度。施工技术人员对图纸进行认真阅读、研究，并请求建设单位组织设计交底会；项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底；各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不91、上岗。(5)抓好质量情报工作。质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等原始检测资料质量情报工作的管理。通过对原始记录检测资料的总结和分析提出影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导质量管理工作，并制定相应的措施，保证工程质量稳步提高。五、工程测量技术方案及控制措施工程测量是工程质量控制的重要环节，涉及开工前的交接桩测量复核、施工过程中的平面和高程测量及工程竣工后的测量验收等。1.测量仪器的配置根据工程规模和作业分段情况，保证满足工程施工需要，拟配置以下测量仪器设备：工程现场测量人员为专业测量人员施测，公司加强对测量人员的业务培训和考核，选用业务水平高、有相称经验的人员担任工程测量任务。92、2.控制测量(l)平面控制系统的建立开工前，对业主或殴计提供的施二I：区平面控制起始坐标点采用全 站仪按导线测量控制和精度指标进行复测。若发现标志局限性、被移位破坏、精度不符合规定期，则进行补测、加固、移位或重新测设，并报监理、建设单位。经复测后，通过内业平差计算，测量精度符合技术规定后，按规定的表格填写后报监理、建设单位，经监理、建设单位单位签认，否则不得进行下道测量工作。起始平面控制坐标网点经复合合格并经监理签认后进行道路工程平面控制坐标点加密测量。(2)高程控制体系建立对设计部门提供的水准点进行水准联测复核，采用DSZ3水准仪、水准尺，按三等水准测量的技术规定进行，符合结果及时报监理、建93、设单位签认。为了方便工程施工测量，与道路两侧按一定距离埋设临时水准点桩，并通过联测闭合水准线路，拟定临时水准点高程，并报监理工程师复核后作为工程施工I临时水准点使用。(3)施工阶段的测量各测量人员必须认真熟悉工程设计图中道路、管线、桥涵各部位的平面位置和设计高程，编制工程测量施工手册。施工测量采用的仪器、方法等必须满足工程设计和施工的精度规定。按测量有关规定进行定期校核，不得使用状态不好的仪器。根据工程施工进度及时进行施工前的测量放样工作，并在施工过程中、结束后及时进行控制测量和工序验收复测等工作，将测量结果及时报监理复核。(4)施工测量的质量保证措施一方面建立本工程全路段测量控制体系，绘制平94、面控制图，对设计部门给出的平面控制点(导线点)和水准点进行复核、恢复和加固，做到精度、密度满足工程施工和控制规定。根据施工工序规定，拟定分项工程具体的测量方法、测量精度，测量工作在项目总工程师的直接领导下进行，并配备专职人员和具有丰富测量经验的测工，测量数据必须由两人以上计算复核才干使用。加强测量与复核工作，测量放样必须两人看镜复查，施工过程测量要及时，合理安排人员和仪器使用，保证工序衔接。所有测量仪器必须经定期校核，选用的测量仪器精度必须满足工程施工控制需要；对有怀疑的仪器或仪器状态不稳定的必须经校核无误方可使用，不得在不了解仪器状态的情况下随意使用。加强测量人员培训，提高其技术水平和责任心95、。及时填报工程测量结果，每道工序测量结果必须经监理工程师复核 合格后方可进行下道工序的施工。六、管道铺设及沟槽、窨井周边回填土施工质量保证措施1.管道铺设质量控制措施(l)管道施工放线应在复核准确后按设计位置精拟定位。(2)管道沟槽按规范规定开挖，保证作业与临时排水的宽度，不得超挖或扰动基底土壤。若发生超挖，严禁用土回填，必须采用碎石夯填整平。(3)管道基础为120砼基础。(4)管道铺设应平稳直顺，精确控制管道流水面标高(允许误差lOmm)。排水管道接口应套拉牢固。(5)检查井井身应在铺管结束后及时砌筑并内外粉刷，按设计提供图集砖砌圆形窨井，井径尺寸允许偏差20MM。砌筑时应采用圆模样架，保证96、井身规则，粉刷圆滑。(6)排水管道沟槽回填土按施工方案分层回填，胸腔及管顶以上50CM采用高频振动夯分层对称夯实，然后采用8T轻型压路机分层回填碾压，碾压厚度按20CM控制。2.铺管验收结束及时进行沟槽回填，沟槽回填土方应先考虑将沟槽土方运用，局限性时运用场运土方或外购土回填，碾压厚度按20CM控制。排水管道沟槽及管涵顶回填土按施工方案分层回填，胸腔及管项以上50CM采用高频振动夯分层对称夯实，然后采用8T轻型压路机分层回填碾压，碾压厚度按20CM控制。回填土为6灰土，于沟槽一侧摊铺土和灰，采用中拖翻耕粉碎均匀，而后分层填入沟槽。3.管道沟槽及窨井周边回填土质量控制措施沟槽及窨井周边回填土是一97、个质量通病，长期反映的问题是夯实作业面局限性、土颗粒粒径偏大，不能保证回填密实，结果导致井周路面沉降开裂。本次该部分施工，我们将采用以下措施以期达成更好地克服此类通病。沿井周扩槽保证压路机碾压宽度，指挥压路机沿沟槽纵向来回碾压及围绕井周碾压，充足发挥压路机的碾压功能。规定做到：(1)保证管顶50CM至路床下lM范围采用沿检查井一侧扩槽，扩槽宽150CM，以便8T压路机沿沟槽纵向。来回碾压及井周碾压；另一侧区域较狭窄，保证井周至沟槽边宽40CM，运用高频振动夯夯实，见下图(a)。(2)路床下1M以上至沟槽顶范围采用双侧扩槽，扩槽宽2OM，以便运用8T、12T压路机沿井周充足碾压，保证沟槽及井周的98、回填土密实，见下图(b)。(3)严格控制回填土的粉碎限度，保证土颗粒均匀，并严格控翻层厚不得大于20CM。七、混凝土施工质量保证措施1.施工配合比设计为保证混凝土的质量，精细地进行施工配合比实验，在拌制过程派专人负责监督管理，并做好具体记录。严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，以减少空隙率，使混凝土的收缩率降至最低。按不同强度、性能和坍落度规定选择合理的砼配合比，按砂、石含水量等及时调整施工配合比，同时应严格计量每拌用材料量。2.混凝土拌合(1)拌制砼时，水泥、砂、石子都必须按工程规定选择合适材料并经检查合格方可使用。砼实行集中拌合料拌合均匀，颜色一致，称量准确，允许偏差控制在：水泥99、水、外加剂掺合料均为1%，砂石为2%以内。经常测定骨料含水率，雨天施工时增长测定次数，并根据含水率情况，及时调整施工配合比。搅拌时间根据外加剂的技术规定拟定。对混凝土搅拌站建立岗位责任制，负责监督检查各种材料到货质量证明文献；材料外观质量、材料计量情况；混凝土搅拌时间，协助实验人员抽样，和实验，与浇筑现场及时联系互通情况，并记录有关情况。(2)现场实验工程师和项目质量工程师负责混凝土拌和场的原材料监控，计量校验及实验级配方面的评审、管理，同时在混凝土浇捣过程中加强监控，严禁向混凝土中任意掺水。严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整配合比。并做好混凝土坍落度及试块的管理，成型的试块及时送检100、。3.砼的浇注(1)成立砼作业班，专门从事砼浇注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面的分工定人定岗，建立岗位责任制。砼班组建原则：选择有丰富砼施工经验的技术工人；对组建后的班组人员不定期进行砼浇注技术质量培训，考核合格者上岗。砼浇注实行质检工程师现场监督制。(2)合理拟定结构分段，减少砼收缩量，结构施工缝设在受剪力或弯矩最小处。肋形楼盖应沿着次梁方向浇筑砼，其施工缝宜留在次梁跨中1/3区段内；浇筑平板楼盖，施工缝应平行于板的短边。(3)模板选择刚度大、表面平整光滑、无变形翘曲的好模板。立模前进行受力验算，保证选用合适模板支架，且支架稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。砼浇筑前应检查模板工101、程质量是否牢固，以防胀模或跑模现象。砼浇筑过程中应专人检查模板是否有松动、跑模和漏浆，及时调整。(4)尽量不安排在气温高、天气炎热的情况下浇注砼，温度高时，灌前应向模板上洒水降温。大体积砼内埋设测温计，定期测砼内外温度，采用措施保证砼内外温差不大于25 度。(5)每次灌注前，均备好一台状况良好的发电机以应付忽然断电现象，并准备足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。(6)采用措施保证砼自由倾落高度2m ，最前端设立水平溜槽，防止砼产生离析。(7)砼采用振捣器振捣，振捣时间不小于30 秒并达成三个条件结束振捣：砼表层开始泛浆；不再冒泡；砼表面不再下沉。(8)砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定102、。4.砼的养生及保护(1)砼初凝前进行砼面的提浆、压实、抹光工作，初凝后终凝前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收量，收光后12 小时内对砼加以覆盖和浇水。(2)砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性规定的砼，养生期不少于14 天。(3)浇水次数应能保持砼处在湿润状态。(4)砼的养护用水应与拌制用水相同。(5)对大体积砼的养护，应根据气候条件采用控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面温度，将温差控制在设计规定的范围以内；当设计无具体规定期，温差不宜超过25 度。(6)砼强度未达设计规定强度前，严禁在结构表面堆积载重103、物；对结构不同部位，采用不同拆模时间，严禁拆模过早。第七部分 雨季、冬季施工质量保证措施一、雨季施工保证措施无锡市年降水量约606.8mm，日最大降水量127.5mm。根据近几年来施工收集的资料，雨季大都在六月到十月间，正常情况下，七月份至九月份最为集中。因此，为了保证工程工期和质量，雨季施工措施特别重要，根据本工程特点，拟采用以下施工保证措施：1、雨季施工要注意事项：(1)合理安排，有序组织施工，做到雨天也能保证施工进度。(2)对受雨季影响的材料，如石灰、砂、砾石及机砖等材料，按材料计划备料，保证施工用料满足进度规定，并采用搭设防雨棚进行防护。(3)应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。(4104、)小雨天浇筑砼时应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时减少水用量和砼塌落度，调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如碰到必须连续浇筑部位时应用钢管、太阳雨布搭设防护棚，保证施工顺序进行。(5)下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块，继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体，雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌，不使用过湿砌块，以免砂浆流淌。(6)现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。105、(7)雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、井架防雷、缆风绳锚桩防拔、电线浸水防漏电等。 (8)雨期及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在进料口周边用塑料薄膜覆盖用料。(9)大雨天须停止施工，做好各项防台风工作，安排专人与气象部门保持联系，及时了解台风情况，做好防止工作。2、各重要分项工程雨季施工措施(1)雨期道路施工措施雨期施工前应做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨期施工项目的安排，并运用雨期修建施工便道，选择地势较高处搭建临时住址、库房，车辆停放场地的平整、铺设等。便道应能晴雨畅通，临时设施应远离沟槽冲积处。雨期路基施工，应特别注意做好排水工作，开106、工时须开挖排水沟道， 以利雨水排除，可运用边沟位置沟通排水沟把水引向出口。在地势低洼地段应在边沟外侧作好围堰(沿边沟的土埂)防止雨天汇水。运用雨期储备足够的工程材料与生活物资并做好旅工机械设备的保养修理。(2)管道雨季施工措施雨季沟槽施工、应尽量缩短开槽长度，速战速决。挖槽时要考虑地面雨水排放问题，防止雨水浸泡附近房屋、道路或回灌沟槽。沟槽四周应堆叠土埂，使其闭合，槽底要有排水沟，及时让雨水顺下游管道排出，下游不通的沟槽要设泵站。挖槽见底后应随即进行下道工序，否则，槽底以上就留20cm不挖作为保护层。沟槽土质不好或坡度较陡地段要加固支撑，靠近围墙、房屋处要加强巡查，必要时做支撑解决。雨季施工不107、宜靠房屋、墙壁堆土，严禁靠危险墙堆土。雨天不得进行接口、抹带、浇筑混凝土及砌筑工序施工；浇筑的混凝土或刚抹好的管带、混凝_十砂浆砌体遇雨要及时覆盖。回填十不能用含水量大的十质，当天回填的当天夯实。现场材料，特别是水泥、石灰等要入库或盖严防雨。为了避免管道沟槽开挖后长时间等待下管而发生沟槽塌方，因此沟槽开挖前贯彻好管材；管道施工应力求迅速，减少施工周期，减少沟槽被雨水浸泡的也许，减少不必要的塌坍。二、冬季施工保证措施本工程根据工期安排，将经历冬季阶段。冬季施工的气温低且不稳定，尚有低温和寒流的侵袭。因此在最低温度低于5时应作为冬期施工，作出应有措施：(1)对使用的混凝土采用热水搅拌和加防冻液等措108、施，保证混凝土质量。(2)适量减少水灰比，增长混凝土搅拌时间。(3)要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。(4)准备好足够的覆盖物，浇筑完毕及时覆盖，特别冬季在挡风面更应覆盖严密，涉及模板外侧需盖好。(5)混凝土表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取混凝土中热量而使混凝土产生脱皮现象。(6)及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇筑，若在浇筑好后遇特大寒流侵袭，则应采用燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。第八部分 安全生产管理及保证措施一、安全保证体系1.施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参与的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络109、。2.建立项目部领导参与的，涉及施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3.建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。二、施工安全措施1.在施工中必须贯彻“安全第一，防止为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2.参与施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，纯熟掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3110、.施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4.吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5.各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周边挡，防止有人掉入。6.施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管周边2m范围内严禁机械作业。7.电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须通过专门训练，持证上岗。8.对的使用个人防护用品和贯彻安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。9.施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。10.夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽111、部位设防护栏及红色警示灯。11.施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。12.沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采用加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，拟定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。13.沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢固的支撑措施。14.为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为112、0.3m。15.按施工平面图规定布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定规定。三、机电设备安全防护措施1.机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2.土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3.机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休113、息时必须拉闸加锁。5.受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6.手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7.焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。8.搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上114、料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。9.机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。10.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采用绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。12.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设立保险档、分料器。凡长度小于50，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。13.所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其别人不得接送。14.氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查115、是否漏气。15.电气设备在雨后要进行检查漏电绝缘，防止电路故障。四、临时用电安全措施1.建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检查记录存档备查。2.临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设立必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。4.独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5.116、手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。6.电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场合要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。第九部分 文明施工及环境保护措施一、文明施工措施现场文明施工的好坏直接关系到公司形象，为保证工程施工文明有序，我们将采用以下措施：1.贯彻文明施工责任制，明确项目经理为本工程的文明施工负责人。项目经理部指派专职人员负责文明施工的平常管理工作，组成由项目经理、项目部专职文明施工负117、责人、施工队和班组兼职文明施工负责人组成文明施工管理网络，抓好本工程的文明施工。2.将文明施工作为施工组织设计的重要内容之一，根据无锡市关于工程文明施工的有关规定，制定各项文明施工措施并在开工前上部监理工程师批准后实行。3.做好“两通三无五必须”：全面开展创建文明工地活动，切实做到施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出行畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。4.场容场貌(1)进行封闭施工。在工地四周设立连续、密闭的彩钢板围墙将118、施工区域和非施工区域明显分隔开来。围墙高度2.5m，下部结构采用50cm高的砌筑砖墙并用水泥砂浆抹光。围墙材料稳固、整洁、美观并报监理工程师批准，我们将派专门队伍对临时围墙进行维护，并负责在工程结束后及时拆除。(2)在建设工地的重要出入口和监理工程师指定的位置设立施工标志牌，每个施工点至少两块，标志牌在整个施工期间保护完好、醒目，并在竣工后拆除。未经监理工程师书面许可，不在工地上自行设立或允许别人设立任何广告牌。5.工地宣传 在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映公司精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设立宣传栏、黑板报宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守市民“七119、不”规范。6.施工现场管理措施(1)实行施工现场平面管理制度，如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。(2)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。 (3)工地重要出入口设立交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。(4)施工现场设立以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时贯彻“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做“三防”工作。(5)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保120、持运营整洁，机容正常。(6)加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。(7)加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。(8)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。(9)按工地施工期内干燥情况，配备专用洒水车，及时洒水。控制粉尘、扬尘。6.治安综合治理：加强工地治安综合治理，做到目的管理，制度贯彻，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队121、伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。7.根据无锡地区特点和本工程特殊位置，及时做好防台防汛工作。8.建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人、管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；贯彻防火制度和措施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护；严格管理易燃、易爆物品，设立专门仓库放存。 9.项经部、施工队文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施贯彻情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采用整改措施，切实搞好文明施工。二、122、环境保护措施在本工程施工的全过程中，我们将运营工地IS014000环境保护体系标准，系统地采用和实行一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。1.环境保护方针本标段工程环境保护方针拟定为：实行全过程的污染防止控制，尽也许减少或防止不利的环境影响，将施工对周边环境的影响减少至最低限度，2.环境保护措施(1)土方运送环境管理措施运送车辆车次车貌整洁，制动系统完好。车辆后栏板的保险装置完好，并另再增设一付保险装置。土方装卸时，场地保持清洁，防止车轮粘带；车轮出门时，对车轮进行冲洗；车轮装载土方不超高超载，并有覆盖物以防止土方在运送中沿途扬撒。严格按交通、市容管理部门批准的路线行驶；配备专用车辆对123、运送沿线进行巡视，发现问题及时解决。(2)建筑垃圾和工程渣土环境管理措施在工程开工前五日按规定向渣土管理处或区环境卫生管理部门(以下统称渣土管理部门)申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运送路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运送单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续；运送单位不得承运未经渣土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程渣土。运送车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运送路线进行运送。各类运送车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，应服从场地管理人员的指挥，按规定倾卸。各类建设工程竣工后，施工单位应在一个月内将工地的建筑垃圾、工程渣124、土解决干净。建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周应设立一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。(3)施工扬尘控制措施加强建筑材料的存放管理，各类建材及混凝土拌合处定点定位，严禁水泥露天堆放，并采用防尘抑尘措施，如在大风天气对散料堆放采用水喷淋防尘。运送车辆进出的主干道定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。由于施工产生的扬尘也许影响周边正常居民生活、道路交通安全的，设立防护网，以减少扬尘及施工渣土的影响。如防护网发生破损，及时对其进行修补。灰土拌和及灰土施工时，消解石灰应集中，周边用彩条布围护，控制灰土含水量，平时对石灰表面125、洒水保湿，以免尘、烟四散，污染环境。灰土摊铺时，应保持一定的含水量，减少扬尘，不得高空撒布。作业人员应在上风口作业，戴好口罩等防护工具。施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设立一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。严禁在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资；特殊情况下需焚烧的，须报本地环境保护主管部门批准。文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而导致的施工扬尘。(4)施工现场噪声及振动控制管理措施施工噪声的控制A、根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运送车辆进出口，搅拌机等高噪声设备及车辆进出126、口应安顿在离居民区域相对较远的方位。B、合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽也许安排在不影响周边居民及社会正常生活的时段下进行。C、对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽也许减少设备噪声对周边环境的影响。D、离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞，以减少高噪声机械对人耳导致的伤害。施工振动的控制为缓解因施工引起的振动，而导致地面开裂和建筑基础破坏，可采用设立防震沟或放置应力释放孔的措施。施工运送车辆噪声A、运送车辆驶入城市区域禁鸣区域，驾驶员应在相应时段内遵守禁鸣规定，在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过05秒，连续按鸣不得超过3次。B、加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增长127、的车辆鸣号。其它噪声 A、运送车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。 B、城市施工区域不得用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。 C、严禁在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而导致的人为噪声。 D、在居民区域内严禁使用唤人喇叭。(5)工地卫生施工现场设立醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设立合理。生活垃圾。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定期清除。食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；炊事人员持证上岗。第十部分 公用管线、地上地下构筑物的保护措施一、各阶段临近管线保护措施1.具体阅读128、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实行前召开由各管线单位参与的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞事先告知管线单位监理单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录，双方签字认可，由建设单位见证；2.在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的重要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线；3.工程实行前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护交底卡手续；4.工程实行前，把施工现场地下管线的具体情况和指定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地129、主管、班组长和每一位操作工人做层层安全交底，随即填写管线交底卡并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任；5.工程实行前，贯彻保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项经部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织地下管线监护体系，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计和经管线单位认可的保护管线技术措施的规定贯彻到现场，并设立必要的管线安全标志牌。6.工程实行前，对参与本工程施工的全体职工(涉及外包工)进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，并规定职工在施工中严格遵守有关文献的规定；7.工程施工前，对受施工影响130、的地下管线设立若干数量的沉降观测点，工程施工时定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线单位提供观测点布置图与沉降观测点资料；8.成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参与的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的贯彻情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采用措施完善保护方案；9.工程施工时，严格按照总工程师审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的规定进行施工，各级管线保护负责人进一步施工现场监护地下管线，督促操作(指挥)人员遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工；lO.假如某管线由于本工程需要永久性地切断，必须事先定出方案，由有关各方131、讨论决定，办妥手续后，方可实行。11.在煤气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并贯彻消防设施，否则不准施工；12.施工中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符合或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即告知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自解决或继续施工；13.事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时即使抢修，做到防患于未然；14.一旦发生管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即告知有关管线单位规定抢修，积极组织力量协助抢修工作；15.对人为因素导致损坏地下管线事故，要认真吸132、取教训，并按照“三不放过”的原则进行解决；16.一旦公用管线发生损坏事故，施工单位必须立即告知项目监理，并上报业主，应立即告知有关管线单位，组织力量抢修。17.基槽挖土采用钢板桩围护，防止钻孔时土体塌陷导致地下管线破坏。18.为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板路基箱进行保护。特重机械车辆进出场地，视情况另行增长保护措施。19.若发现有管道紧贴承台穿过基坑，土方开挖时，挖到管道低标高，必须及时设立支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。承台施工过程中，必须加强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯实，机械无法夯到133、的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，保证该管线此后不会出现大幅度的下沉而破坏。20.尽量采用明排水，少用井点降水，防止由于地下水位减少导致临近地下管线、建筑物及地面道路的沉降。二、突发情况的应急和抢险措施1.上水、污水管线假如施工期间发生上水、污水管线破裂事故，事故发生后，有关人员立即用防汛材料实行堵漏，即也许地减小由于管线破裂导致的损失，同时及时向本地上水、污水管道监护人员或主管部门报告，由其指导派专人对管线进行抢修。在抢修队伍赶到前，项目经理部、专业(分)公司停止也许继续导致管线安全的作业活动，派专人保护好现场，避免由于事故发生而影响周边社区的正常生活即道路交通安全。2.电信和供电电缆假如134、施工期间发生电信和供电电缆破坏事故，事故发生后，有关人员立即向管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修。在抢修队伍赶到前，项目经理部、专业(分)公司停止也许继续导致电信和供电电缆安全的作业活动，派专人保护现场，避免由于事故发生而影响周边社区的正常生活及道路交通安全。3.煤气假如施工期间发生煤气管线的损坏事故，事故发生后，立即用湿土回填同时立即向管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修。在抢修队伍赶到前，项目经理部、专业(分)公司停止也许继续导致煤气管线安全的作业活动，现场严禁明火使用，指派专人保护现场，并规定危险区域，严禁人员靠近发生事故的危险区域，避免由于135、事故发生而影响周边社区的正常生活及道路交通安全。4.其他管线（1）假如施工期间发生其他类型的管线的损坏事故，事故发生后，有关人员立即向管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修后采用紧急措施。在抢修队伍赶到前，项目经理部、专业(分)公司停止也许继续导致管线安全的作业活动，指派专业保护好现场，严禁人员随意靠近现场，避免由于事故发生而影响周边社区的正常生活及道路交通安全。（2）如在施工的地面开挖过程中，施工人员发现地下文物时，及时向本地文物主管部门通报，并派人保护好现场，防止出现哄抢、损坏文物的现象。第十一部分 劳动力、机械设备和材料投入计划一、施工机具准备根据施工方案、施工进度、136、拟定施工机具的类型、数量和进场时间，拟定供应方法和进场后的存放地点和方式，具体的施工机械设备计划见附图表4拟投入的重要施工机械设备表。二、劳动力组织准备建立工程项目的领导机构，拟定施工作业层人员，按照开工日期及劳动力需要量计划（详见附图表5劳动力计划表），组织劳动力进场，同时要进行安全、防火及文明施工等方面的教育，并安排好职工生活，建立、健全各项管理制度。三、材料投入计划本工程的砼重要采用商品砼，根据施工方案、施工进度，与生产厂商提前订货。钢筋的投入与施工进度相适应。第十二部分 关键施工技术、工艺及工程项目实行的重点、难点和解决方案一、预埋件、预留孔洞的施工1.坚持施工中多级检查制度是预埋件、137、预留孔洞施工质量的重要保证，为此建立如图质量控制检查体系。2.施工前，主管工程师应对图纸进行具体审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行了仔细复核，充足了解设计意图，发现问题及时向驻地监理公司及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面告知书为执行标准，不私自变更原设计。在每个结构段施工之前，将该段内预埋件、预留孔洞具体记录，并绘制交底及表格说明，向施工员和班长交代清楚，技术交底执行必须执行复核制。3.预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。4.预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范规定，超过范围的要坚决拆掉138、重做，预埋件选用合格材料精心加工，有防水规定的，除设立好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水一半与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，拆模柏将螺栓齐凹孔底割平，用微膨胀水泥浆封堵，模板须支撑牢固，防止因跑模导致预埋件、预留空的变位。5.砼灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达成规定为止。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进行下道工序，砼灌注过程中，对垂直升降机预留孔等模型设立变形观测点，若变形超过允许范围，立即停止砼灌注，待模板加固牢固后再继续灌注。6.拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度进行修补139、，预留孔洞平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落，对接地件设立隔栏加以保护，并与其他预埋件露出结构面部分一道设立明显标志，以便装修时使用。7.预埋件焊接部分要满焊严密。埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，并要加强对预埋件周边砼的振捣，保证振捣密实。预埋件埋没后要加强保护，避免碰拦振动。8.预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计规定。9.螺栓预埋时用角钢制作模具，以保证螺栓之间间距。10.螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定一起。施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。11.对已埋设好的预埋件采用保护措施，发现损坏及时补救。二、沉井下沉1.下沉方案的选择 沉井的下沉的施工方法有：机械抓土人工配合或人工挖土的140、排水明挖法下沉；用水力机械出土的排水下沉；空气吸泥潜水员配合或机械抓土潜水员配合的不排水下沉等。 而不排水下沉施工不便于下沉控制，且施工进度慢。本工程的一个显著的特点就是工期紧，假如采用不排水下沉，下沉工期比较长。根据本工程实际情况，通过方案比较拟定采用排水下沉方法。 2.下沉过程中对周边土体的观测 在沉井的下沉过程中，沉井周边的土体会出现塌陷。在沉井下沉之前在沉井的周边布设土体位移沉降观测点， 观测点用角钢制成，打入土体2m深。在沉井的下沉过程中，当土体沉降比较大时，及时进行回填土，以避免沉陷土体范围的扩大，保证沉井的稳定性。3.下沉过程水位监测 在沉井外侧设立水位观测井，观测井外土体内地下141、水位变化情况。根据观测井水位，估算渗水情况，以及采用相应的排水措施。4.下沉过程控制沉井下沉施工，要不断地纠正偏斜及控制下沉速度，将沉井沉到设计标高。在下沉过程中，不产生偏差是不也许的，但要将偏差控制在允许的范围之内。(1)助沉方法： 在井壁与土之间设立黄砂隔离层，以减小摩阻力。 采用空气帷幕，预先在沉井井壁周边埋设若干层气管，管上钻有许多小孔，向管内输入压缩空气，以减小摩阻力。 沿沉井外壁插入高压水管，用水冲刷土体，以减小摩阻力。(2)止沉方法 井内应多留土，运用加大“边载”，提高刃脚下的土阻力，然后从中间格逐步对称向边格，分格进行挖土。 在刃脚斜面处边挖土边回填粗砂或基砂石，以增长土对沉井142、下沉的阻力。(3)沉井干下沉的纠偏措施 本工程沉井较高，在下沉过程中必须做到“有偏必纠”的原则，沉井的偏差情况通过光学仪器进行监测，随时收集并分析，一旦发生偏差，立即采用措施纠正。控制误差在10cm之内。偏差控制得好，纠偏易纠，沉井发生高差略大时可运用井格内的土体少出、不出，低的那个区域井格可暂停施工，而高的那个区域井格土体要多余，使得高、低的区域井格土体差值人为过大，刃脚处地基承载能力人为导致反差，沉井低的那部份下沉速度减慢，本来高的那部分下沉速度加快，可达成纠偏扶正的效果。待稍有好转的时候方可均匀冲吸。纠偏方法如下： 纠倾斜 纠倾斜重要采用偏挖和土压差两种方法进行。偏挖就是在刃脚高的一侧除143、土，低的一侧保存土体或回填砂石，迫使刃脚高的一侧多沉；土压差重要是在井顶高的一侧的壁外挖土减载，低的一侧的壁外夯填土加载，导致土压差，从而达成纠偏效果。 )纠偏位沉井下沉过程中偏位的情况有两种：一种是纯偏位，一种是既偏位又倾斜。不管哪种情况，纠正方法都是高侧刃脚处去土，促使沉井向高侧倾斜，直至沉井底部中心接近设计中心线。如偏位较大，要多次如此反复进行，直至消除为止。三、防渗漏及防水技术措施1.沉井防渗漏选用防水砼，防渗添加剂和砂、石材料及颗粒级配要符合设计及施工规范的规定。沉井内防水层施工时，必须按五层抹灰法操作规程施工，防水层施工缝各层接槎应为斜坡阶梯形，并互相错开，阴阳角抹成圆弧形。底板现144、浇砼一次浇筑，不留垂直施工缝，加强施工缝部位的清理和捣固质量，使新旧砼结合密实。2.屋面防渗漏措施(1)屋面楼板砼结构施工时，要保证砼强度，厚度钢筋间距，保护层厚度，砼整体浇注不留施工缝，并加强养护。(2)铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。干燥限度的简易检查方法是：将1m2 的卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h 后掀开检查；当找平层覆盖部位与卷材上未见水印即认为干燥，咳铺设防水层。(3)屋面卷材防水层施工时，应先做好节电、附加层和屋面排水较集中的部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的解决，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺其方向并尽量减少搭接接头。(4)卷材铺贴，上下层卷材不得互相垂直铺贴。搭接缝应错开、错开的间距不应小于幅宽的1/3。搭接接缝应沿顺水方向或主导风向搭接。(5)水落口、天沟、檐沟、女儿墙、变形缝、突出屋面构早物和排气管道的根部，均应增设附加层。