1、xx市市民中心工程地埋管换热系统施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：5月9日目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工部署2四、施工准备3五、工程施工要点与重点5六、施工工艺及方法6七、质量目标及保证措施15八、绿色及环境、职业健康安全控制措施22九、地埋管换热系统的检验与验收24十、施工进度计划29十一、附件30一、工程概况1.1建筑设计概况xx市市民中心工程位于xx市城南，西侧与北侧临洋澜湖，南侧为胡家畈居民区，东侧紧邻古城路。本工程总建筑面积为55507.6，其中地上建筑面积35148.2，地下两层，局部一层，地下建筑面积：20359.4。地上含三个主楼：档案馆(2、9982.10)、图书馆(9996.90)、市民服务中心(15169.2)，采用人工挖孔灌注墩基本和局部柱下独立柱基。1.2建设工程概况表工程名称xx市市民中心项目项目地点建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位1.3室外地埋换热器概况xx市市民中心室外地埋换热器系统采用垂直钻孔埋管方式，垂直埋管群井布置于绿化带下面，共计424口（A区106口、B区100口、C区106口、D区112口）双管U型DN25管，管材采用高密度聚乙烯管（PE100,1.6Mpa）,井径150mm，有效埋深120m，间距不不大于4.0m,详见附件附图。地下埋管换热器环路水平管为DN25-DN50，PE100,1.6Mp3、a1.3.1室外地埋换热井分区平面布置图（见附图）二、编制根据1.xx市市民中心工程施工图纸2.xx市市民中心岩土工程勘察报告书3.地源热泵系统工程技术规范规定4.聚乙烯管道工程技术规程（CJJ63-）5.通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-）6.地源热泵系统工程技术规范（GB50366-）7.地埋聚乙烯给水管道工程技术规范（CJJ101-）三、施工布置3.1施工总体布置依照本工程场地特点，本工程划分为两某些施工（1）地源井工程某些，涉及采集系统管选材预制、垂直钻孔及下管、水平管沟槽开挖与水平管安装、系统水压实验。此某些中垂直钻孔下管在土建单位砌筑抹灰完毕后竣工后进场施工（时间节点.4、2.20号），水平管及干管随钻孔完毕后进行施工。（2）地源热泵机组安装某些，涉及地源热泵机组安装、离心水泵安装、集、分水器安装、膨胀水箱安装、阀门构配件安装。此某些在地源井某些结束后进场施工（时间节点.4.20号）。3.2施工阶段划分3.3工程目的（1）质量目的达到建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）合格原则，必要获得中华人民共和国建设工程“鲁班奖”。（2）工期目的更具总包单位工期进度筹划安排，总工期 120 日历天，保证在工期内完毕所有工程内容。（3）职业健康安全、文明施工目的严格执行OHSAS18000职业健康安全管理原则，保证不发生重大伤亡和火灾事故；杜绝死亡事故；轻伤频率控5、制在3如下； 杜绝因安全文明施工问题被地方政府通报批评和惩罚；现场文明施工符合xx市市建筑施工现场安全资料原则化和中建三局施工现场安全防护原则化图册管理规定,须对工地实行花园式管理。保证“xx市安全文明施工工地”，创“AAA级全国安全文明原则化工地”。（4）成本目的成本在目的成本上减少1%，实际科技创效不低于100万元。四、施工准备工作内容：技术准备、材料、机具准备、劳动组织准备4.1技术准备：1.熟悉、核对设计图纸内容：（1）核对拟建工程地点、建筑总平面图与现场状况与否一致。（2）核对设计图纸与否完整、齐全，以及设计图纸和资料与否符合国家关于工程建设设计、施工方面方针和政策。（3）核对建筑总6、平面图与其他设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面与否一致。（4）核对设计图纸与阐明书在内容上与否一致，以及设计图纸与其各构成某些之间有无矛盾和错误。（5）核对地源井平面布置图图纸与其相配套土建施工图纸在坐标、标高上与否一致。（5）明确拟建工程系统形式和特点，复合重要技术参数与否满足规定,核对设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术规定高分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查既有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定，并采用可靠技术办法加以保证。（6）明确工期，分期分批交付使用顺序和时间，以及工程所用重要材料、设备数量、规格、来源和供货日期。（7）明确建设、监理、设计和施工单位之间协作、7、配合关系，以及建设单位可以提供施工条件。（8）在工程施工过程中，如果发现施工条件与设计图纸条件不符，或者发现图纸中依然有错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计规定，或者由于施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更签证制度，进行图纸施工现场签证。在施工现场图纸修改、技术核定和设计重要资料，都要有正式文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指引施工、施工验收和工程结算根据。4.2材料准备（1）依照工期进度筹划统筹安排，拟定预制安装阶段进场DN25聚乙烯管（PE100,1.6Mpa）60000米，以满足前期预制及垂直下管施工规定（2）进场后项目部自检合格入库后，8、将验收资料交与总承包单位。4.3机具准备：表4.3 拟投入地源热泵地埋管重要施工机械进场筹划一览表序号机械或设备名称型号规格用于施工部位数量备注1回转200钻机GJ-200水系统20台2泥浆泵-水系统20台3交流电焊机EX-300水系统64逆变整流电焊机Zx&-400水系统35套丝机TQ100水系统56砂轮切割器400水系统47冲击电锤6-16水系统128手电钻6-16水系统159台式钻床Z512水系统210电动试压泵6Mpa系统实验411角相磨光机-管道安装612焊条保温筒-管道焊接613倒链25T设备安装814千斤顶3T设备安装215手动葫芦2T管道安装216多功能咬口机JLWY12管道安9、装117阀门实验台-阀门实验118欧科电动冲击夯HCD80回填夯实44.3劳动力组织准备表4.3 劳动力安排筹划表 单位：人工种准备阶段安装阶段调试阶段收尾及验收阶段钻井工30362418管工24301812电工6632焊工121296起重工-102-钳工-423辅助工816644.4施工区域先后顺序A区、C区B区D区顺序进行施工。五、工程施工要点与重点在本工程安装施工过程中，应结合施工现场状况，统筹安排，协调配合各专业施工，优质高效完毕安装工程。5.1施工要点与重点5.1.1分项工程要点如下：（1）地源换热钻孔施工（2）换热器水平埋管施工（3）水系统水压实验、冲洗（4）空调水管安装（5）空调10、设备安装5.1.2重点如下：（1）地源换热器钻孔施工 （2）换热器埋管水平施工5.1.3依照本工程特点初步准备如下办法：特点应对办法1应对办法2应对办法3施工量大使用先进施工机械和施工工艺合理分派人、材、机提高工作效率动态管理、全方位管理物流组织复杂选取合理进场路线、时间协调生产和施工关系，不影响生产制定合理采购和物流流程环保设立专人负责环境监控依照现场环境规定和承诺，完善现场环保办法/半成品保护困难增长转运保护办法和投入加强人员教诲、合理安排作业顺序/系统试压、冲洗用水循环运用制定安全保证办法/六、施工工艺及办法总体施工工艺流程图：6.1地源井工程某些6.1.1工艺流程重要涉及钻孔、试压、下11、管、回填等工序，重要施工工艺流程如下：6.1.2施工办法1.概述钻孔时地埋管换热器施工中最重要工序。为保证钻孔施工完毕后与孔壁保持完整，选用钻机钻头直径150mm，钻井有效深度为120m（钻孔深需超过设计有效埋深0.2m），采用螺旋钻孔法，回转钻进，按照图纸规定在A区106口、B区100口、C区106口、D区112口总计数量424口，每口井间距为4.5m，井距布置图见附件附图2.专用设备材料进场 钻机 GJ-200型20台，最大钻孔深度200m-300m，保证打井质量。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。 孔内换热管（12、PE管）：业主指定厂家定尺生产，成品交货到现场。保证孔内水平管连接用专用焊机及水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。 准备专用管材（双U形）、回填料等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。回填料，为保证回填层传热系数接近土壤传热系数，并保证回填料环保性，保证井下换热器换热效率（按地质特性进行配方黄砂加原泥浆回填）。2.放线按照施工图纸标定换热孔位置，并依照现场基本桩基位置对钻孔进行恰当调节，在每口井位置钉200*12mm钢筋加白灰桩，以保证打孔位置精确。3.竖立钻机 以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度0.5mm/m； 底盘定位后，安装塔架竖杆13、，运用铅锤和直尺测量塔架垂直度，保证塔架竖杆垂直； 安装钻机头、钻机提高装置和钻头充水（泥浆）等附属装置； 按规定挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。 对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，拟定转向。4.钻孔 开钻前须拟定转向无误，并重新校核塔架底盘，竖杆水平和垂直度； 施钻过程中应按6米/小时速度为宜，密切注意钻机及附属设备运营状况，发现异常应及时解决，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录 施钻过程中钻机长和操作手应定期对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率 当孔钻到规定深度后，应对孔重复进行通孔，为下换热管创造顺利14、条件。 钻进办法应采用三翼与牙轮等相结合钻头钻进。操作应符合“分段钻进、坚持清孔”原则 对也许坍塌地层应采用钻孔护壁办法。在浅部填土及其他松散土层中可采用套管护壁。在地下水位如下饱和软粘性土层、粉土层和砂层中宜采用泥浆护壁。在破碎岩层中可视需要采用优质泥浆、水泥浆或化学浆液护壁。 钻进中应保持孔内水头压力等于或稍不不大于孔周边地下水压，提钻时应能通过钻头向孔底通气通水，防止孔底岩层由于负压、管涌而受到扰动破坏。5.下换热管 埋地管道应采用热熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行原则埋地聚乙烯给水管道工程技术规范CJJ101关于规定 竖直地埋管换热器双U型弯管接头，选用定型双U型弯头成品件 竖直地15、埋管换热器双U型管组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接规定，组对好双U型管开口端部，采用热熔及时密封。424口井采用地表面打压实验，用DN25专用管帽热容封堵，上部用彩色塑料管引到地表，用50钻具将竖直地埋管送到120m深度。边坡上钻孔可加150*4套管。竖直地埋管换热器 U 型管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后及时进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。钻孔完毕后孔洞内有大量积水，由于水浮力影响，将对放管导致一定困难；并且由于水中具有大量泥沙，泥沙沉积会减少孔洞有效深度。因而位防止U型管上浮，下管过程中，U型管内宜布满水。下管前应将U型换热管与灌浆管捆绑在一起16、，来防止U形管上浮。并在孔口处放置麻袋之类衬垫物品,以防止下管过程中换热管磨损而导致其耐压等性能下降。6.试压下换热管之前按设计规定进行水压实验。在实验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应不不大于3%，且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，准备下管。7.下管下管采用下管机下管，速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明因素，待做好解决后才干继续下管，最后地面上要保存2m左右换热管，将换热管进行密封、固定，防止堵塞和下滑到井内，导致管道无法使用，甚至废井； 换热管道到位后，提起下管钻杆，提杆过程中应防止换热器上浮，如发现上浮及时采用办法，保证管下到位。 竖直地17、埋管换热器双U型弯管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后及时进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。下管过程中，双U型管内应布满水，并按设计规定使双U型管两支管处在分开状态。 竖直地埋管换热器双U型管安装完毕后，灌浆回填应在周边临近钻孔均钻凿完毕后进行。 地埋管换热器安装先后均应对管道进行冲洗。当室外环境温度低于0时,不适当进行地埋管换热器施工。 地埋管管材与传热介质 地埋管及管件应符合设计规定，且应具备质量检查报告和生产厂合格证。 地埋管管材及管件应符合下列规定：1）地埋管采用设计规定及甲方提供聚乙烯管（PE100）塑料管材及管件。2）地埋管质量应符合国家现行原则中各18、项规定。管材公称压力及使用温度满足设计规定。 3）传热介质应为水。8.回填 回填方式：采用人工加设备从地下反浆回填办法灌回填料。 回填料：回填材料导热能力对地下管路换热能力有着重要影响，回填料在施工完毕后与地下换热器接触最紧密，回填料配比与选取，决定了其传热性能，传热特性直接影响换热效果。除考虑传热外，还要考虑其凝固强度级别，因地质构造不同、膨胀能力不同，产生挤压力也差别很大。选取适当回填料还可以防止挤压破坏地下换热管。因而，根据地质报告，配比选取回填料，膨润土和细砂混合达到密实，比例为：10%膨润土、90%SiO2细砂。 回填完后将留在地面管道管口进行封堵保护并进行标记，防止后续施工导致损坏19、。9.水平管施工 材料检查和储存：管件和管材内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；装卸运送和搬运时应小心轻放，不能受到激烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存储处避免阳光直射。 与竖直管连接方式：与竖直埋管采用电熔连接，水平埋管采用同程热熔连接。 施工方案：1）当室外换热井分区施工开始后，将各分区汇总管道位置及走向标示出来，对管道走向进行放线后进行管沟开挖，水平管沟开挖深度2.3m，水平管相对室外标高-4.2m，坡度不不大于0.002，供水与供水管间距200mm，回水与回20、水间距200mm，供水与回水管间距600mm在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，要进行施工排水、设立沟槽支撑或采用地基解决等办法。开挖沟槽时要严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖某些要用细沙回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，要在清除后用细沙回填进行解决2）按图纸规定将各分区内U形管连接成系统，并分别引至机房主机安装位置。施工时水平管下垫沙层150mm，管道热熔或电熔连接时必要按照厂家施工技术规范原则进行3）竖直地埋管换热器与集管装配完毕后，回填前应进行第二次水压实验。在实验压力下，稳压至少30min，稳压后压力降不应不不大于3%，且无泄露现象。试压合格后继续将系统密封、保压；4）水21、平管道回填：一方面调节水平管间距、平整度。施工时水平管下垫沙层150mm，连接完毕后管上回填250mm厚沙层，淋湿夯实，再上部用原土回填 并进行夯实。水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。回填压实过程应均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。并用欧科HCD80电动冲击夯实机夯实回填土。5）总管连接及试压：各分区管道连接并试压完毕后，将各分区别集水器连接到总分集水器。水平管沟回填前，进行三次水压试压，实验压力0.8MPa，在实验压力下，稳压至少2小时，且无泄漏现象。然后进行回填，回填方式同各分区水平管道。6）地下换热器系统冲洗、试压及其她A.总分集水器管道连接到热泵22、机房，所有管道系统连接安装完毕后，进行系统注水冲洗、排气，系统冲洗约30分钟，直至出入水口流量、清澈度都基本一致，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗、排气。B.系统管道所有安装完毕，且冲洗、排气及回填完毕后，进行第四次水压实验，试压压力0.8MPa，在实验压力下稳压12小时，稳压后压力降不应不大于3。C.在管道系统最高点处加自动放气阀，最低点处加手动排水阀。10.地埋管换热系统检查与验收 地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检查，并应提供检查报告。检查内容应符合下列规定：1) 管材、管件等材料应符合国家现行原则规定及设计规定；2) 钻孔、水平埋管位置和深度、地埋管直径、壁厚及长度均应符合23、设计规定；3) 回填料及其配比应符合设计规定；4) 水压实验符合设计规定；5) 各环路流量应平衡，且应满足设计规定；6) 循环水流量及进出水温差均应符合设计规定。 水压实验应符合下列规定：1) 实验压力：当工作压力不大于等于 1.0MPa 时，应为工作压力 1.5 倍，且不应不大于 0.6MPa；当工作压力不不大于 1.0MPa 时，应为工作压力加 0.5 MPa。本工程地埋管换热器水系统实验压力采用 1.6 MPa。2) 水压实验环节及指标：A. 竖直地埋管换热器插入钻孔前，应作第一次水压实验。在实验压力下（1.3MPa），稳压至少15min,稳压后压力降不应不不大于3%，且无泄漏现象；将其24、密封后，在有压状态下插入钻孔，完毕灌浆之后保压1h。B.竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完毕后，回填前应进行第二次压力实验。在实验压力下（1.3MPa），稳压至少15 min，稳压后压力见不应不不大于3%，且无泄漏现象。C.环路集管与机房分集水器连接完毕后，回填前应进行第三次水压实验。在实验压力下，稳压至少2h，且无泄漏现象。D.地埋管换热系统所有安装完毕，且冲洗、排气及回填完毕后，应进行第四次水压实验。在实验压力下，稳压至少12h，稳压后压力降不应不不大于3%。E.水压实验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观测与检查，不得有泄漏；不得以气压实验代替水压实验。F.装配环路集管与管线前应25、进行水压实验，实验合格后进行装配。G.回填所有完毕后，方可拆除压力检查装置，有条件可以保存以备随时检测。管道分段试压合格后应对整管道进行冲洗消毒。冲洗水应清洁，浊度应不大于5NTU，冲洗流速应不不大于1.0m2/s,直到冲洗水排放水与进水浊度一致为止。冲洗完毕，在地埋管换热系统中充注防冻和防腐液前，应排净空气。 回填过程检查应与安装地埋管换热器同步进行。6.2地源热泵机组安装某些6.2.1工艺流程6.2.2施工办法1.设备机组安装设备机组安装有生产厂家技术人员安装（1）机组混凝土基本必要进行质量验收交接，达到合格原则后方可安装（2）机组安装位置、标高和配管管口方向应符合设计规定。递交螺栓及其垫26、铁放置位置必要对的且接触紧密。（3）连接机组任何管路阀门应尽量避免从机组上部穿过，以免管道施工、维修时弄上机组或阀门漏水损坏机组6.3地源热泵地埋管系统调试与验收6.3.1验收流程6.3.2系统联动无负荷调试(1)设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交系统调试运营方案，我方根据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交业主审批。我方根据审批通过调试方案组织试车，并在试车48小时前告知业主参加，告知涉及试车内容、时间、地点和对业主、总包商及其他专业分承包商应做准备工作规定，按规定做好准备工作，配合进行系统联动调试。试车通过，双方代表在试车记录上签字。(2)单位工程竣工27、前，由项目经理部预组织验收项目经理部依照预验收中查出问题组织整治后，由项目经理部报质检部门进行二级承认，以保证竣工交工验收顺利进行。(3)二级承认后，项目经理部向业主发送竣工报告。验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收阐明书上签字确认。对业主在竣工验收中指出缺陷，组织人员及时纠正，以业主合格为准。将竣工资料交付业主。七、质量目的及保证办法7.1质量目的严格按施工图纸，国标和验收规范及业重规定组织施工，保证分项工程一次合格率100%，优良率不低于95%。7.2保证办法（1）普通施工过程控制普通分项工程施工是由系统责任工程师根据施工组织设计、项目质量保证筹划，施工图纸、关于规范、原则对施工人28、员进行技术、质量交底、组织施工生产。系统责任工程师根据施工技术文献规定，检查施工机具、设备配合与否符合规定，计量器具和检查、实验设备有无检定标记和校准记录，设备与否做了必要维护、保养等，如有不符合规定规定状况要作好记录，并报告上级领导解决。系统责任工程师应对特殊设备规定作业环境与否适当进行检查，带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三过程”活动，即检查上道过程，保证本道过程，服务下道过程，使过程始终处在受控状态。如分项工程施工中浮现了重大质量波动，系统责任工程师应及时对过程进行分析，找出重要因素，并做好记录。分项工程完毕后，由单位工程负责人组织系统责任工程师、分包工长，对分项工程质量进行检29、查评估，质量监督责任工程师核定质量级别。项目经理部定期组织分承包商进行现场协调，协助分承包商开展各项过程质量活动，检查各项原则、法规、质量保证筹划、程序文献等与否得到了执行，以保证影响施工过程因素得到控制，浮现问题能及时得到纠正和解决。（2）核心施工过程控制核心分项工程施工前由项目经理部主任工程师，根据施工组织设计、项目质量保证筹划、专项施工方案或技术办法向系统责任工程师及施工班组做详细技术、质量交底，并做好交底记录。主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师，对核心过程所配备人员、施工机具、设备、计量器具和检查实验设备做全面评估和检查，对所规定工作环境进行检查，并保存检查记录。核心过程质量30、检测点要列出明细表，在进入检测点前由系统责任工程师告知质量监督，保证及时检测。如核心过程施工质量浮现重大波动，项目主任工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究，找出重要因素，并采用相应纠正办法，并通过验证或承认。对核心过程重要参数应进行监控，依照实际状况采用仪器、仪表或人员观测办法，并做好记录。核心分项工程完毕后，由项目技术经理组织技术、质量员和各施工员参加，对分项工程质量进行检查评估，专职质量员核定质量级别。必要时报业主或工程监理承认。项目经理部在组织现场协调时，应重点规定各承担要素负责人将核心过程作为检查重点，查出问题要限期协调解决。（3）特殊施工过程控制特殊施工过程施工前技术、质量交31、底规定同核心分项工程施工前交底。对施工机具、设备、计量器具、检查和实验设备及作业环境检查规定同核心施工过程，但不同是特殊施工过程规定在定期或定期进行持续检查监测，不断做好监测记录，以保证特殊施工过程质量。对特殊施工过程重要参数必要列出明细，做好筹划，运用仪器、仪表或人员进行持续监视和控制，并以快捷信息传递方式，一旦发现参数变化失常应及时告知关于人员，采用应急办法，以保证过程质量。在施工过程中，技术经理应定期对特殊施工过程专项技术办法执行状况，对人员资格、施工办法、设备状况等进行允许。组织技术人员、质量员和系统负责人进行检查，发现问题及时纠正并由施工员做好记录。操作人员应按规定周期、频次对设备做32、各级维护保养；项目经理部应定期进行监督、检查。对重大、并核心和精密设备在施工过程中恰当增长检查频次，以保证设备能力。其她控制办法和规定同核心施工过程控制。本工程特殊施工过程重要是系统联动调试。7.2.4施工人员控制保证办法加强政法思想教诲、劳动纪律教诲、职业道德教诲、专业技术培训;健全岗位责任制，改进劳动条件，公平合理地勉励劳动热情;依照工程特点，从保证质量出发，在人技术水平、人生理缺陷、人心理行为、人错误行为等方面来控制人使用。对技术复杂、难度大、精度高工序或操作，应由技术纯熟、经验丰富工人来完毕；反映迟钝、应变能力差人，不能操作迅速运营、动作复杂机械设备；对某些规定万无一失工序和操作，一定33、要分析人心理行为，控制人思想活动，稳定人情绪；对具备危险源现场作业，应控制人错误行为，禁止吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。严格禁止无技术资质人员上岗操作；对不懂装懂、图省事、碰运气、故意违章行为，必要及时制止。在使用人问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。7.2.5材料供应控制保证办法掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力信息，选取好供货厂家，就可获得质量好、价格低材料资源，从而保证工程质量，减少工程造价。物资供应分承包方选取程序分承包方选取评价：凡提供工程需用物资分承包方，都应对其供货能力进行评价(零星辅料除外)物资供应责任工程师负责34、对分承包方进行综合调查，调查重要内容为：分承包方营业执照中经营范畴符合被采购范畴，经营产品符合采购筹划中产品原则，凡实行工业产品允许证重要工业产品，其分承包方必要获得相应生产允许证。物资供应责任工程师将调查状况填入“分承包方评价审核表”，报主任工程师审核批准，需要时报项目经理批准。材料员将审批批准分承包方编入“合格分承包方名单”，并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。7.2.5合理组织材料供应合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运送、建立严密筹划、调度体系，加快材料周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，保证施工正常进行。7.1.6合理组织材料使用对的按定额计35、量使用材料，加强运送、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，保证材料质量。7.1.7加强材料检查验收对用于工程重要材料，进场时必要具备正式出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检查证明有影响时，应补做检查。工程中所有各种部件，必要具备厂家批号和出厂合格证。由于运送、安装等因素浮现部件质量问题，应分析研究，经解决鉴定后方能使用。凡标志不清或以为质量有问题材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符普通材料；由于工程重要限度决定，应进行一定比例实验材料；需要进行追踪检查，以控制和保证其质量材料等，均应进行抽检。材料质量抽样和检查办法，应符合建筑材料质量原36、则与管理规程，要能反映该批材料质量性能。7.2.8严格材料使用认证制度对材料性能、质量原则、合用范畴和对施工规定必要充分理解，以便慎重选取和使用材料。对重要材料，应在订货前规定厂家提供样品或看样订货；重要设备订货时，要审核设备清单，与否符合设计规定。凡是用于重要部位材料，使用时必要仔细地核对、认证，其材料品种、规格、型号、性能有无错误，与否适合工程特点和满足设计规定。新材料应用，必要通过实验和鉴定；代用材料必要通过充分论证，材料认证不合格时，不许用于工程中。7.2.9施工机具控制保证办法（1）施工机械设备选用必要综合考虑施工现场条件、机械设备性能、施工工艺和办法、施工组织与管理、建筑技术经济等37、各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备效能，力求获得较好综合经济效益。机械设备选用，按照技术上先进、经济上合理、生产上合用、性能上可靠、使用上安全、操作以便和维修以便原则，着重从机械设备选型、机械设备重要性能参数、机械设备使用、操作规定三方面予以控制。（2）对的使用施工机械设备合理使用机械设备，对的地进行操作，是保证项目施工质量重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任“三定”制度。操作人员必要认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止浮现安全质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障。随时要以“五好”原则予以检查控制，即：完毕任务38、好；技术状况好；使用好；保养好；安全好。（3）施工办法控制保证办法施工办法控制，包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术办法等控制，重要规定应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有助于保证质量、加快进度、减少成本。7.2.10施工工序质量控制（1）严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程，是进行施工操作根据和法规，是保证工序质量前提，任何人都必要严格执行，不得违犯。（2）积极控制工序活动条件质量重要是指影响质量五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工办法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，就能保证每道工序质量正常、稳定。及时检查工序活动效果质量，一旦发现质量问39、题，及时研究解决，自始至终使工序活动效果质量，满足规范和原则规定。设计工序活动质量控制点，以便在一定期期内、一定条件下进行强化管理，使工序处在良好控制状态。对于重要工序质量控制点制定结合项目特点专项施工方案，由项目经理审批，由施工员按照方案详细实行保证办法，并根据施工状况填写资料表格。方案重要内容构成某些：（3）设备及材料规定重要机具；作业条件；操作工艺；质量原则；成品保护。7.2.11成品、半成品保护办法对已完毕成品、半成品，不采用妥善办法加以保护，就会导致损伤，影响质量。这样，不但会增长修补工作量，挥霍工料，迟延工期；更严重是有损伤难以恢复到原样，成为永久性缺陷。因而，搞好成品、半成品保护40、，是一项关系到保证工程质量，减少工程成本，按期竣工重要环节。竖直管成品保护：竖直管每施工完一口井，一定要用防火泥封堵好，避免杂物进入。并且用钢筋焊制200mm200mm400mm钢筋笼，再侧面刷好标记油漆，固定与每口井竖直管上。避免水平管沟槽开挖时破坏竖直管。其她重要办法：教诲全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重她人和自己劳动成果，施工操作时要爱惜已完毕和某些完毕成品。科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作交叉作业安排。按对的施工流程组织施工，便可有效地保护成品质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。制定重要房间(或部位)施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专41、业工序互相协调，排出一种房间(或部位)工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，禁止违背施工程序作法。设专人负责成品保护工作，严格关于成品保护奖罚。统一全施工现场成品保护标志。作好工序标记工作。在施工过程中对易受污染、破坏成品、半成品标记“正在施工，注意保护”标牌。采用“护、包、盖、封”可靠成品保护办法，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发既有保护办法损坏，要及时恢复。工序交接所有采用书面形式由双方签字承认，由下道工序作业人员和成品保护负责人同步签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。对于42、进入施工现场材料、构配件、设备要合理存储，做好保护办法，避免质量损失。7.3与各施工单位配合办法7.3.1与业主单位技术配合将定期向业主报告设备、材料成品、半成品到货时检查状况：安装质量通病检查、整治、纠正及防止办法，将充分尊重贵单位意见，积极积极配合，把一种时期内质量现状。发展动态报告给业主，认真听取业主单位意见，在业主单位指引下，争创“鲁班奖”。本工程业主在工程中，履行施工总协调、联系、提供现场设施责任。在协调会上，将及时理解业主与土建承包商对我方配合规定，并提出我方对其配合规定，一经商定事项，我公司将逐条贯彻，准时完毕。前期施工准备业主配合重要工作内容；协助提供我方现场暂时设施建设所需场43、地；协助提供临建和施工现场合需水源、电源、照明、卫生设施、通信设施；预留保证设备运送线路7.3.2与监理设计等单位技术配合 定期与建筑工程师、安全质量管理工程师、监理工程师，现场代表等一起检查安装质量状况，分析产生不含格因素，及时与她们一起切磋，总结经验，制定纠正、防止办法，以此为指引施工保证优良目的实现。7.3.3与土建施工单位技术配合全面保证土建安装配合、砼柱头、地坪、预留孔洞位置，精确无误喷头，探测器等天花开孔位置，一次配合成型到位，既达到设计规定，又满足美观效果，并注重双方单位成型产品保护，力保安装观感质量达到优良奖规定。与土建承包商积极协调，定期召开施工协调会，互相理解施工程序和提出44、各自配合规定，在消化工程整体工期目的、施工程序和流水步距前提下，合理穿插，安排咱们施工任务，以免导致冲突和施工程序上混乱八、绿色及环境、职业健康安全控制办法8.1有关环境因素和危险源 环境因素及办法环境因素分析表序号环境因素活动点/工序/部位环境影响办法1换热井施工噪声施工现场影响健康严格控制作业时间，上午作业不早于6：00时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过22：00时。施工时，施工器具，禁止随手乱抛乱扔，以免导致互相碰撞引起噪声。2泥浆施工现场影响环境钻孔泥浆禁止随意乱排，避免污染周边环境，注浆时采用防护办法，因此废浆液集中抽排，弃运至指定地点。（2）危险源分析序号危险源工序/部位安全影45、响办法1用电现场施工人员伤亡现场用电必要严格遵守建设工程施工现场用电安全规范 GB504194-93。现场电线架设必要做到统一规划，严格执行三相五线制，按规范设立漏电保护开关，用电设备做到良好接零和接地。必要建立起用电安全检查制度，定期对工地用电状况进行检查，发现隐患及时整治。2机械使用施工现场人员伤亡现场合用机械设备装设必要牢固稳定，钻机不能晃动或倾倒，所有机械设备禁止带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。所有设备必要由专业人员进行操作，特殊工种必要持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。同步移机过程应注意钻机顶部与支撑钢管之间距离。高压注浆泵注浆时，泵后方禁止站人。46、3坍（垮）塌水平管沟槽人员伤亡/财产损失严格按照设计选用沟槽支撑体系，撑板厚度不适当不大于50mm，长度不适当不不大于4m，断面不能不大于150mmx150mm横撑不能不大于100mm4起重吊装设备安装人员伤亡/财产损失按规范操作8.2目的指标环境目的：噪声排放物环保部门认定超标现象职业健康安全目的：杜绝因公重伤事故施工现场安全达标合格率100%，杜绝不合格现象8.3施工过程中安全风险防控点和安全保障办法安全风险防控点：用电机械使用水平沟槽开挖现场消防安全用电保障办法：现场用电必要严格遵守建设工程施工现场用电安全规范 GB504194-93。现场电线架设必要做到统一规划，严格执行三相五线制，按47、规范设立漏电保护开关，用电设备做到良好接零和接地。必要建立起用电安全检查制度，定期对工地用电状况进行检查，发现隐患及时整治。机械使用保障办法：现场合用机械设备装设必要牢固稳定，钻机不能晃动或倾倒，所有机械设备禁止带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。所有设备必要由专业人员进行操作，特殊工种必要持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。同步移机过程应注意钻机顶部与支撑钢管之间距离。高压注浆泵注浆时，泵后方禁止站人。水平管沟槽开挖（坍（垮）塌）保障办法：严格按照设计选用沟槽支撑体系，撑板厚度不适当不大于50mm，长度不适当不不大于4m，断面不能不大于150mmx150mm横撑48、不能不大于100mm现场消防安全、保卫保障办法：严格遵守关于消防、保卫方面法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定关于消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场消防设施，设专人负责，定期检查，保证完好备用。坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库存储分类管理。新工人进场要和安全教诲一起进行防火教诲，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响高度上去考虑，现场杜绝任何也许浮现安全隐患，这是咱们进入现场施工压倒一切重要工作。九、地埋管换热系统检查与49、验收9.1 管道连接应符合下列规定： （1）埋地管道应采用热熔或电熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行原则埋地聚乙烯给水管道技术规程CJJ101关于规定；（2）竖直地埋管换热器U形弯管接头，宜选用定型U形弯头成品件，不适当采用直管道煨制弯头；（3）竖直地埋管换热器U形管组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接规定，组对好U形管两开口端部，应及时密封。（4）水平地埋管换热器铺设前，沟槽底部应先铺设相称于管径厚度细砂。水平地埋管换热器安装时，应防止石块等重物撞击管身。管道不应有折断、扭结等问题，转弯处应光滑，且应采用固定办法。（5）水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。回填50、压实过程应均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。（6）竖直地埋管换热器U形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后及时进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。下管过程中，U形管内宜布满水，并宜采用办法使U形管两支管处在分开状态。（7）竖直地埋管换热器U形管安装完毕后，应及时灌浆回填封孔。当埋管深度超过40m时，灌浆回填应在周边临近钻孔均钻凿完毕后进行。 （8）竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂(或水泥)混合浆或专用灌浆材料。本地埋管换热器设在密实或坚硬岩土体中时，宜采用水泥基料灌浆回填。（9）地埋管换热器安装先后均应对管道进行冲洗。（10）当室外环境温度51、低于0时，不适当进行地埋管换热器施工。9.2地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检查，并应提供检查报告。检查内容应符合下列规定：（1）管材、管件等材料应符合国家现行原则规定；（2）钻孔、水平埋管位置和深度、地埋管直径、壁厚及长度均应符合设计规定；（3）回填料及其配比应符合设计规定；（4）水压实验应合格；（5）各环路流量应平衡，且应满足设计规定；（6）防冻剂和防腐剂特性及浓度应符合设计规定；（7）循环水流量及进出水温差均应符合设计规定。9.3水压实验应符合P12， 水压实验规定。9.4岩土热响应实验由于总冷、热负荷相差较大，以至于取热与放热量相差更大，土壤长期运营后，地温也许会浮现逐年上升趋势，52、专业俗语称“热堆积”，为了避免热堆积效应，在本项目中各种典型埋管位置分别埋设了温度探测器，以便于系统运营时检测地温变化状况。（1）测试孔数量拟定本项目建筑面积约为55000，依照规范规定，测试孔数量应不不大于等于2个，本工程测试孔为A、B、C、D区各一种，共计4个。（2）温度探测器选用a.选用铠装热电阻具备能弯曲、耐高压、热响应时间快、抗震和结实耐用等长处，它与装配式热电阻同样，作为测量温度传感器，普通和显示仪表、记录仪和电子调节器配套使用，同步，亦可以作为装配式热电偶感温元件。它可以直接测量各种生产过程中从-2001600范畴内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。b.铠装热电阻响应时间c.53、铠装热电阻材料构造形式d.四线制铂电阻原理当测量电阻数值很小时，测试线电阻也许引入明显误差，四线测量用两条附加测试线提供恒定电流，另两条测试线测量未知电阻电压降，在电压表输入阻抗足够高条件下，电流几乎不流过电压表，这样就可以精准测量未知电阻上压降，通过计算得出电阻值。（3）温度探测器安装a.温度探测器与导线为两个不同部件，必然产生接口，必要在原厂按照现场导线长度进行连接，对于接口进行特殊解决，保证在地温条件下防水性能。 由于导线较长，产生温度精度误差也是不可忽视，因而，在制作完毕后，进行精度标定，保持精度偏差0.15左右。 b.现场绑扎固定温度探测器安装在地下深处，现场需采用有效固定办法，保证54、温度探测器深度定位精确，在本项目中，由于井深较深，施工中直接将温度探测器与 HDPE 管固定（温度探测器与HDPE 管之间采用塑料类硬质物隔开）采用塑料扎带进行绑扎。c.导线固定导线外壁为聚氯乙烯材料，长期与土壤接触会产生腐蚀现象，因而，连接导线也需做好防水办法。 采用塑料套管作为导线外套管，在地上进行穿线工作，完毕后将塑料套管与 PE 管直接固定，采用塑料扎带进行绑扎。d.井内工作完毕后，地面导线沿 HDPE 管水平沟进行敷设，始终至图纸指定位置。9.4地下水换热系统检查与验收 （1）热源井应单独进行验收，且应符合现行国标供水管井技术规范GB 50296及供水水文地质钻探与凿井操作规程CJJ55、 13 规定。（2）热源井持续出水量和回灌量应稳定，并应满足设计规定。持续出水量和回灌量应符合本规范第536条规定。（3）抽水实验结束前应采集水样，进行水质测定和含砂量测定。经解决后水质应满足系统设备使用规定。（4）地下水换热系统验收后，施工单位应提交热源井成井报告。报告应涉及管井综合柱状图，洗井、抽水和回灌实验、水质检查及验收资料。（5）输水管网设计、施工及验收应符合现行国标室外给水设计规范GB 50013 及给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268 规定。9.5地源热泵系统工程技术规范整体运转、调试与验收 （1）地源热泵系统交付使用前，应进行整体运转、调试与验收。（2）地源热泵系统整56、体运转与调试应符合下列规定：1）整体运转与调试前应制定整体运转与调试方案，并报送专业监理工程师审核批准；2）水源热泵机组试运转前应进行水系统及风系统平衡调试，拟定系统循环总流量、各分支流量及各末端设备流量均达到设计规定；3）水力平衡调试完毕后，应进行水源热泵机组试运转，并填写运转记录，运营数据应达到设备技术规定；4）水源热泵机组试运转正常后，应进行持续24h系统试运转，并填写运转记录；5）地源热泵系统调试应分冬、夏两季进行，且调试成果应达到设计规定。调试完毕后应编写调试报告及运营操作规程，并提交甲方确认后存档。（3）地源热泵系统整体验收前，应进行冬、夏两季运营测试，并对地源热泵系统实测性能作出57、评价。（4）地源热泵系统整体运转、调试与验收除应符合本规范规定外，还应符合现行国标通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243和制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 50274有关规定。十、施工进度筹划本工程垂直地源井工程某些依照图纸暂估为75天，由于施工场地限制水平管及干管随室外工程一起施工，中间过程及阶段性工程以满足土建、装修工程进展为准，并依照项目施工总进度筹划合理安排设备安装工程进度筹划，随时调节施工进度，以保证工程准时竣工。施工进度筹划详见施工进度筹划横道图附表。十一、附件地源井大样图 附图1 地源井间距图 附图2室外地埋换热井A区平面布置图室外地埋换热井C区平面布置图