1、市政公路桥梁建设项目施工组织设计方案第一章 工程概况1.1 工程概况*市*新城起步区基础设施项目一期工程位于*区*市东部，规划六街2800米、规划十三路3356米。包括道路、桥涵、给水、污水、雨排水管网敷设，电力、通信管敷设等工程。 1.1.2主要规范：规范：城市道路设计规范(CJJ37-2012)；城市道路照明设计标准(GJJ45-91)；城市道路和建筑物无障碍设计规范；公路工程技术标准(JTGB01-2003)；公路路基设计规范(JTJD30-2004)；公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000）；公路交通安全设施设计规范（JTG D81-2006)；市政公用工程设计文件编制深度2、规定；公路沥青路面设计规范(JTG050-2006)；公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)；道路交通标志和标线(GB5768-2009)；城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）；城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 12-2008）；城市道路工程设计规范（CJJ 37-2012)；室外排水设计规范(GB 50014-2006)；城市桥梁设计规范（CTT11-2011);城市桥梁抗震设计规范（CJJ166-2011);公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004);公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007);公路工程水文勘测设计规范（JTG C30-3、2002);公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范（JTG D62-2004);公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86);公路工程技术标准（JTG B01-2003）；公路工程地址勘察规范（JTG 064-98);公路桥涵施工技术规范（JTG-TF50-2011);公路桥梁抗震设计细则（JTG/T B02-2008）；公路路基设计规范（JTG D30-2004)；公路沥青路面设计规范（JTJ D50-2006);公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000);公路沥青路面施工技术规范（JTJ F40-2004);公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ017-96);道路交通4、标志和标线（GB5768-3-2009);建筑抗震设计规范（GB50011-2008);公路圬工桥涵设计规范（JTJ D61-2005)。电力工程电缆设计规范GB50217-2007；城市电力规划规范GB50293-1999；城市工程管线综合规划规范GB50289-98； 中华人民共和国建设部标准通信管道与通道工程设计规范（GB50373-2006）原邮电部行业标准地下通信管道用塑料管（YD50007-2003);道路全宽70m，行车道宽度31m,辅助车道宽度13m，绿化带宽度12m，人行道宽度14m。道路标准断面宽70m，断面布置为：7m(人行道)+26.5m(辅助车道)+12.0m（绿化带5、）+215.5m（行车道）+7m(人行道),机动车道、辅助车道路拱横坡度为1.5%，机动车道采用抛物线型路拱，辅助车道采用直线型路拱；人行道路拱横坡度为1.5%，采用直线型路拱坡向路内。1.2自然条件1.2.1地形、地貌本工程位于扎敦河右岸二级阶地上，地势较为平坦开阔。1.2.2水文、气象 本工程所在地区，属寒温带大陆性季风气候，冬季寒冷漫长，夏季温凉短促。极端最高气温38，极端最低气温-46.7，年平均气温-2.9，昼夜温差大。年平均降雨量378.5mm。1.2.3地震本工程所在地区的地震烈度为度，对工程建设影响不大，未发生过破坏性地震。依据交通部颁发的公路工程抗震设计规范的规定，不进行抗震6、设计，只对桥涵构造物采取构造设防措施。1.2.4交通 该工程为新建工程，大量外购材料采用汽车运输。1.2.5水、电1、水生产、生活用水采用搭接方式。2、电利用当地电网，外接一台变电箱。1.2.6临时用房项目经理部用房搭建临时用房；路基、路面队营地搭设军用帐篷。1.2.7筑路材料筑路材料由建设单位指定，我方按指定购买。第二章 施工组织方案2.1施工组织机构 我公司将组建*市*新城起步区基础设施项目一期工程项目经理部。项目经理部由项目经理、项目总工（项目技术负责人）、工程部、质安部、物资保障部、计财部、综合部组成，另设试验室。根据本标段的项目特点及工程量，经理部下拟设路基施工队、路面施工队。2.27、 项目部人员岗位职责与部门职能分配项目经理1、贯彻实施处质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制本工程质量计划，安照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程质量全面负责。2、严格执行质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。3、认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。6、8、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。8、负责工程承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。9、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。项目总工程师（项目技术负责人）1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。2、组织编制本工程质量计划、实施性施工组织设计和关键9、工序及特殊过程作业指导书。3、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。4、推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。5、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。6、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。综合部1、负责本工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。2、负责其它文件的收、发、管工作。3、拟定职工培训计划，并做好落实。4、积极完成与质量体系运行有关的其他工作。5、做好后勤管理供10、给工作。工程部1、负责编制本工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。2、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。3、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。4、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部11、工程进行检查、评定并记录。5、负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。6、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。7、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。8、负责按照测量、设备控制程序要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有关技术资料。9、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。10、负责工程成品和半成品的防护及交付过12、程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。11、负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。物资保障部1、负责调查材料。2、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。3、对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。4、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。5、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。6、负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。7、负责施工过程中所需周转材料的组13、织供应。8、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。9、审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。计财部1、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。2、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处合同评审程序规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。3、负责合同、预决算文件和资料的控制。4、负责项目的计量支付和调概索赔工作。6、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。7、负14、责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。质安部1、组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。2、组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。3、组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实施质量检查、监督和评定。4、推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。5、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。6、组织编制竣工文件并参与交验工作。试验室：1、负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施工全过程的试验，并记录。2、建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。3、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试15、验方法和提供的试验数据承担法律责任。4、对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。2.3 施工总体平面布置2.3.1 施工队划分： 根据本工程项目的特点，为了方便施工和管理，拟设立一个项目经理部，分成2个工区，分别设置路基施工队和路面施工队具体施工任务划分如下： 路基施工队负责本工程内路基土石方、防护与排水工程以及绿化的施工。 路面施工队负责本工程内路面工程及安全设施的施工。2.3.2场地布置 (1)驻地布置 本工程项目的施工本着便于管理、少占农田、节约用地的原则，项目经理部、路基队、路面队及试验室搭设临时用房，设在施工现场左侧。 (2)拌和站由于该工程为沥青砼路面，顾设一个沥青拌和站。16、（3） 预应力厂 本工程含桥梁工程，根据现场实际情况合理选址设置预应力厂。2.3.3施工道路该工程为新建工程，交通方便，施工期主要是做好新建路基的养护，以保证施工中交通畅通。筑路材料筑路材料就地购买。2.3.5弃土场 弃土位置视实际情况按业主要求堆放。2.4施工技术准备2.4.1施工技术交底 施工机构进场后，统一组织有关技术人员学习有关技术规范。抓紧熟悉设计图纸领会设计图纸，对设计图纸及说明有不理解的问题，请业主组织设计单位进行施工技术交底会，明确要求并澄清有关问题。2.4.2施工前期恢复定线测量工作 本工程设置专门测设组，负责全线的测量工作。测量人员经计量检验鉴定后的测量仪器，会同设计、监理17、部门进行测量交桩工作，复核原导线网点、水准点，同时对全线的原地面，地形进行复测记录，经监理业主审核认可以后作为计量依据。2.4.3试验室建立试验室主要设办公室、土工室、水泥室、砼级配室、养护室等。进场后试验室负责人应抓紧进行试验室建立，从公司调进相关试验仪器设备进场安装，尽早开始工作。试验室拟配有丰富经验技术人员负责整个工程试验工作，试验人员持证上岗，跟班作业确保原材料和施工中各项试验工作，及时正常进行。第三章 施工总进度表3.1施工总体计划3.1.1施工总体计划安排原则 通过对合同的认真学习，根据企业的综合能力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程18、质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同内各项工程，经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，按合同工期完成全部工程任务，开工时间初步拟定为2013年6月1日，具体开工时间依开工令为准，接到开工令后3天内开工。3.1.2工程施工工期 本工程计划工期为485日历天，我公司确保在485日历天内完成全部施工内容。(1) 施工准备： 开工前15天时间内陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、搭接取水以及水电管网架设安通、电力电讯线路的安设工作。(2)施工总进度表施工总进度表见附表第四章 各主要分项工程的施工顺序施工队伍进场后，首先着手施工前的准备工作，即临19、时设施、水电、通讯线路等以及机械设备、材料的准备工作。为路基土石方、路面工程、人行道施工创造必要的施工条件。 各分项工程的施工顺序如下：4.1.路基路基挖方施工顺序：清理表土、树根机械分层开挖土方至设计标高至上而下整修边坡和分级边坡防护至设计标高开挖排水管道和砌筑整修路槽、机械压实。路基填筑施工顺序：清理表土陡坡挖台阶、软土地基、换填砂砾层土方摊铺整平路基分层压实至标高边坡防护。4.2涵洞工程：盖板涵施工顺序： 放样挖基涵墙及基础施工安装预制板。4.3防护及排水工程： 防护及排水砌石工程施工顺序：测量放样挖基立样板、线架安装混凝土排水管浇筑混凝土养护对称分层填筑。4.4人行道工程：（1）砂砾垫20、层施工顺序： 准备工作施工放样运输和摊铺砂砾初压振动压实终压 （2）水泥稳定砂砾基层施工顺序：准备下承层测量放样拌和水泥稳定碎石混合料运输摊铺机摊铺混合料整型碾压接缝和调头处处理养生。（3）彩色透水步道砖施工顺序：准备工作砂浆找平运输和安装彩色透水步道砖彩色透水步道砖安装界石培路肩。4.5路面工程：（1）砂砾垫层施工顺序：准备工作施工放样运输和摊铺砂砾初压振动压实终压（2）水泥稳定砂砾底基层施工顺序：准备下承层测量放样拌和水泥稳定碎石混合料运输摊铺机摊铺混合料整型碾压接缝和调头处处理养生。（3）水泥稳定碎石上基层施工顺序：准备下承层测量放样拌和水泥稳定碎石混合料运输摊铺机摊铺混合料整型碾压接缝21、和调头处处理养生。（4）花岗岩缘石施工顺序：测量放样运输花岗岩缘石浇注细石混凝土安装路缘石。（5）AC-20、AC-25粗粒式沥青混凝土下面层施工顺序：准备下承层测量放样拌和沥青混合料运输摊铺机摊铺混合料整型碾压接缝和调头处处理。（6）AC-16中粒式沥青混凝土上面层施工顺序：准备下承层测量放样拌和沥青混合料运输摊铺机摊铺混合料整型碾压接缝和调头处处理。第五章 各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施5.1 路基工程根据工期安排和工地实际情况，路基队将组织一个土石方机械化作业小队来完成本标段的土石方施工任务。路基土石方工程施工前应做好截水、排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施22、工现场的地表水和降雨积水，方便施工。弃方严格按业主指定地点弃土，弃土场应认真做好防护与绿化工作，确保周边环境优美及防止水土流失。5.1.1路基挖方结合路基填筑,排水及防护工程统筹安排,分段施工,整体推进,重点突破的施工顺序。开挖方式视地段、地质条件、开挖深度及边坡模式，分别采取横向挖掘法施工。（1）施工准备工作测量放样及清表工作应按设计边坡及开挖高度进行，定出边界线，表土，草皮，树根等不合格填料应运至弃土场统一堆弃。 （2）土方开挖土方开挖及运输采用机械化作业，当运距在100米内用推土机推送，运距大于100米时，用挖掘机配合自卸汽车施工，在施工中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨前做好截水、23、排水等配套工程，确保边坡稳定，当路堑或边坡发生地下渗流时，设置必要的排水沟、集水井、盲沟等设施加以处理，挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路基面，在整修施工期间确保路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田、菜地、河流。机械作业避免损害民房和用地范围以外其它构造物。开挖应从上而下进行，不得乱挖或超挖、掏洞取土。土质变化时应及时与设计院联系，修改边坡坡度及施工方案。 （3）边坡开挖修整 土方边坡开挖修整采用人工配合反铲挖掘机削坡处理。施工过程中应注意边坡开挖的防护措施，当自上而下开挖一级边坡以后，应立即依据设计要求，做好开挖边坡的防护，24、防止开挖后的边坡崩塌与滑落。（4）路槽整平碾压当开挖施工接近设计标高时要注意开挖深度，避免超挖。当挖至设计标高时用推土机整平到符合规范要求的质量标准，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，路肩用人工整修成形。5.1.2路基填方本段按四区段，八流程填筑施工。四区段是“填土、平整、碾压、检测”。八流程是：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证路基整形边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。 （1）施工准备工作施工准备工作的主要内容如下：土场土质试验、填土压实工艺试验、施工测量放样建立地面防排水系统。 沿线填料土质调查试验 在路堤填筑前，根据沿线的情况对用于填方的土样按公路土工试验规25、程（JTGE40-2007）规定的方法进行颗粒分析，含水量与密实度、液限和塑限，有机含量，承载比（CBR）试验和击实试验。确定出土的最大密实度，最佳含水量，液性指数、有机物、可溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线等，获取足够的数据信息，并根据试验结果进一步判定土的工程性质，土方量变化率与设计值，规范允许值加以比较，为施工设计提供依据，以确定最佳实施性施工方案。填方压实工艺试验用于路基填方的各种主要填料，在开工前结合施工路段用路堤填料铺筑长度不小100m全幅路基的试验路段进行现场压实试验。目的是核对室内试验结果，确定工艺参数及施工方法，其主要内容包括：各种机械的最佳组合方式选定，最佳松铺厚度、最26、佳压实遍数及压实速度的选定，合理的工艺流程和施工方法选定，切合实际的土方量变化率的核定等。从而找出机型、厚度、压实遍数同判定指标的规律曲线，确定出标准的实用工艺。并将试验结果报监理工程师核准。施工测量放样开工前按图纸要求进行现场放样。按测量规程，根据地形标定出路基边缘线，零填线、坡脚线、边沟轴线及取土场轮廓。其桩距平坦地段为20米，陡坡地段为10米，地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层，按设计及规范要求放样一次，以控制填土边缘和边坡。放样所用的桩橛应带有明显标志。建立地面防排水系统在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境27、的污染和破坏。（2）清表填方路段应将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表面的种植土、草皮及其它有机物应予清除，清除深度为20cm或设计规范要求。路堤基底清理后应予以压实。 （3）分层填筑填料要求路堤填料监理工程师指定地点获得，其土质符合图纸要求及规范规定。透水性良好的填料、透水性不良或不透水的填料，应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。填筑工艺路堤采用水平分层填筑的方法施工。对土质填料，每层松铺厚度应小于30cm，且按分层进行填筑碾压。施工时，路堤每侧超填宽度应不小于30cm。摊铺整平每层路堤填料用推土机摊平、刮平，横纵方向保持平顺均匀以保证压实效果。摊铺平28、整后的填料面应留有2%3%的横坡以利排水。构筑物周围的填料以人工加以整平并用小型机具夯实。洒水或晾晒用于路堤填筑的各种填料应做击实（或在土样变化时）或根据天气情况，测定其天然含水率，并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒。洒水采用洒水车进行，晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度达到给定的最佳含水量Wopt2%时再压实。压实 土层填料采用振动压路机碾压，构筑物周围的填土则用小型机械夯实。各种填料的压实工艺参数，根据压实试验结果决定，并根据施工现场的实际情况加以调整。路堤的压实度可由压实遍数控制，并按要求的频率即时进行压实度检测。 路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽29、度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行上一层施工。路基整型路堤填筑工程完工，经检测达到设计要求或规范要求后，应检查测量路床面的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后，进行路基整型。路基整型按设计要求及规范规定进行，边坡整型用人工由上而下挂线进行施工。成型后的路堤满足质量评定标准的要求。一般路基填筑施工工序详见“路基填筑施工工艺框图”。（4）路基压实度控制在施工过程中严格按照技术规范规定，控制路堤填筑压实度，其标准见下表：土质路堤压实度标准项目分类路床顶面以下深度（m）填料最小CBR值（%）压实度（%）填料最大粒径（mm）路堤上路床0030、.3895100下路床0.30.8595100上路堤0.81.5493150下路堤1.5以下3901505.1.3 特殊路基处理：(1) 填挖交界处理路基施工 施工前首先清理老土,开挖台阶分层填筑碾压,当填挖交界处的路基10米范围内填挖高差大于5米时应在路槽底部作超挖回填处理,超挖回填长度不小于10米。 (2) 涵洞台背填筑施工为防止跳车，要求按有关规范选择填料并严格控制压实。涵洞台背填料的压实度应满足技术规范规定要求，采用透水性材料，透水性材料应有一定的级配，小于2cm的粒料中通过0.074mm筛孔的细料含量不大于10%，填料最大粒径不得超过50mm。涵洞台背填土必须对称、分层夯实,严格控制31、填土速率,两台后填土每层填筑厚度不大于20CM，用小型压实机械进行压实，压实度均应大于96%以上。回填范围 台后部位：因作业面多是在路基填筑时预留出来的,要求其范围至少顺线路方向长度：底面长度为200cm，顶面长度为高度+200cm，盖板涵背回填高度与板顶高度一致。 压实度要求 基坑部位：回填压实度达到重型压实标准的96%。台背部位：从填方基底(涵洞顶面)至路床顶面均为96%；锥坡为93%。原状土开挖的台阶应先夯实至93%的压实度,方可回填夯实。为了保证涵台工程的稳定，应减少或不使用振动压路机，静载压路机也要与墙体保持一定的距离(3050厘米).在压路机碾压不到的区域或角隅处，采用平板夯。 填32、筑厚度控制 每层压实厚度控制在20厘米。为便于施工和检查,回填施工前,根据试验段确定的松铺系数，,从基础顶面开始，把每层填筑的厚度在台背壁上划出标线，注明层数，并以此为参照物进行每层的施工。 涵背回填的检测控制 根据现场实际情况,可用灌砂法进行检验。考虑到台后部分回填自基坑底向上宽度逐渐增加，因此每侧每层检查35点(具体点数视现场实际需要确定)。锥体护坡每侧每层检验1点。 首先检测开挖台阶压实度，路基开挖台阶达到压实度标准后，也就确定了顺线路方向的回填范围。锥体护坡回填范围和横向外侧两边的几何尺寸都要达到规范和设计要求。涵背回填虽然工程量不大，但工序繁杂,作业范围小，主要靠小型机具和人工来施工33、，而一但出现问题,影响又非常大，通过实施上述控制措施,使涵背填筑质量得到保证。 （3）、桥头路基处理本工程为降低桥头路基沉降，对桥头引路路基进行水泥搅拌桩处理。在桩顶铺筑碎石作为褥垫层，垫层中间铺设一层土工格栅以增强整体强度。在碎石垫层上填筑8%石灰土至设计路面结构底，然后修筑路面结构。5.2桥梁工程施工工艺流程桩基施工盖梁、边盖梁施工混凝土空心板梁预制与安装桥面附属工程的施工竣工验收。、桩基施工1、施工流程施工工艺流程：桩位放样埋设护筒钻机就位钻进成孔清孔吊放钢筋笼二次清孔灌注水下混凝土养护检测。2、施工准备在桩基施工前，清除桩位位置上的杂物、换填软土、平整夯实，场地位于陡坡时，可以采用枕木34、型钢等搭设平台。3、桩位放样采用全站仪测定桩位位置，并埋设桩位护桩，采用“十”字定位，随时校核桩位坐标。4、埋设护筒、钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒，即孔口护筒采用5mm钢板制作，内径比桩径大1020cm，长度为1-1.5m(地质条件差的桩位应加长)，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。、护筒埋设准确竖直，由项目部测量队复合坐标及护筒顶标高。护筒中心竖直线与桩中心线重合，平均允许误差为5cm，竖直线倾斜不大于1%，可实测定位。护筒顶部高出施工地面1020cm。、护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地址情况确定，特殊情况应加深以保证35、钻孔和灌注混凝土的顺利进行。5、钻机安装及钻孔： 、安装钻机前，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻头或钻杆中心与桩位中心偏差不得大于5cm。、开孔孔位必须准确，应使初成孔壁、竖直、圆顺、坚实。、钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。、钻孔时，起落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速。、钻孔作业应连续进行，因故停钻时，钻头提离孔底5m以上，钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。钻孔达到设计深度后，对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，并填写钻孔记录表。6、钢筋笼制作及吊装：、钢筋笼的材料、加工、接头和安装严格按设计和规范要求制作。钢筋应36、调直后下料，下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有挠曲。钢筋制作时应进行除锈处理，整直后的主筋中心线与直线的偏差不大于长度的1%，并不得有局部弯曲。、主筋间距均匀准确、顺直、相互平行，并且与加强筋垂直。其主筋间距10mm；箍筋间距20mm；钢筋笼外径10mm。、钢筋笼主筋采用双面搭接焊，每根桩基钢筋笼分两节制作即两次吊装钢筋笼，其两节钢筋笼连接方式采用搭接焊或帮条焊。主筋搭接焊时先将两根钢筋搭接部分调整弯度保证连接同心，再在进行搭接双面焊接；箍筋采用点焊方式固定，梅花布置，首尾各个端头分别闭合。焊接过程中，焊缝饱满、不得伤其主筋、禁止将焊钳在主筋上打火，钢筋笼每一截面上接头数量不超过50%。37、焊接的尺寸满足技术规范要求。最后将其焊缝位置的焊渣敲掉，保证与混凝土粘结牢固。、钢筋骨架的保护层，通过螺旋筋上穿入中心开孔，厚4cm、半径为6cm的圆形水泥砂浆垫块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道， 每一道沿圆周穿入4个布置。、钢筋笼使用汽车吊吊装。采用6点吊，第1，2点设在骨架的上部，第3，4点设在骨架中部；第5，6点设在骨架的下部。第1、2、3、4吊点挂于吊车的主吊钩上，第5、6点挂于吊车的副吊钩上，第1、2、3、4吊点间钢丝绳通过滑轮组联动。起吊时，先将钢筋笼水平提起一定高度，然后提升主吊钩，停止副吊钩，通过滑轮组的联动，使钢筋笼始终处于直线状态，各吊点受力均匀。随着主吊钩的不断上升，38、慢慢放松副吊钩，直到骨架同地面垂直，停止起吊，检查骨架是否顺直，如有弯曲及时调直。当骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当骨架顶端附近的加强箍筋接近孔口时，用型钢等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口。骨架上端定位，必须由测定的护筒标高来计算吊筋的长度，并反复核对无误后再定位，然后在钢筋骨架顶端的吊筋内下面插入两根平行的工字钢或槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端，不得压在护筒顶，其后撤下吊绳。8、导管安装和清孔导管用200350mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0m，配12节长0.51.0m短管，由管端丝扣连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压和接头抗拉试验，并保证不漏39、水。混凝土浇筑架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。在安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，置换出沉渣。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度1.2，沉渣厚度在15cm以内，导管底部至孔底应保持40cm,待监理检查符合设计要求后，准备下道工序施工即灌注混凝土。、盖梁、边盖梁施工1、施工流程墩顶凿毛立脚手架搭设作业平台绑扎钢筋支立模板浇筑混凝土覆盖养生。2、施工方法、钢筋加工按照设计图纸要求进行加工制作和绑扎，钢筋接头采用搭接焊，箍筋的定位应准确，钢筋与模板间应设置保护层垫块。、支撑搭设和模板拼装支40、撑采用碗扣式钢管脚手架，横杆步距60cm，从承台混凝土顶面支立。模板采用定型钢模，立模要严格按设计图纸进行，各种尺寸均要满足设计要求，并要保证模板在混凝土浇筑过程中不发生变形，能承受施工过程中产生的各种荷载。、混凝土浇筑和养护混凝土采取分段分层斜向连续浇筑，以30cm厚度分层浇筑，采用插入式振捣，一次浇筑完成。混凝土初凝后12小时浇水养护，覆盖塑料薄膜，养护时间不少于7天。（三）墩身施工工艺采用定型钢模施工，模板拼装采用吊车吊装，在吊装时要防止模板摆动碰撞。拼装第一节模板前，用经纬仪在基础顶面精确放样桥墩的纵横轴线和墩台周 围的轮廓线。支模全部完成后，在三台经纬仪的测控下调整模板的竖直度并进行41、 最终固定，确保达到规范要求的安装精度。墩身混凝土由搅拌运输车运至作业现 场、输送泵泵送入模，插入式振捣棒捣固密实。1墩柱模板安装墩身模板支设：模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在 2mm 内，此项是为了保证模板拼装后的竖直度复核规范要求。模 板支立前要认真清洗干净，之后涂刷脱模剂。拼装时在模板接缝处夹橡胶条以防 漏浆。模板拼装采用汽车吊机起吊，在设计时已考虑机械吊装的需要设计了吊点 以防吊装变形。每拼装完一节模板即检查一次模板的竖直度和几何形状，满足精 度要求后继续拼装上一层模板。模板支立完成再一次进行全面检测，必要时再次 进行调整，最后紧固各加固螺栓。模板加固：42、采用钢管支架搭建模板支撑加固体系。采用三排钢管支架搭成“回”字行断面形式。支架立管位于完好的既有路面上时，可以直接架立在路面 上；立于承台顶面上时可直接架立在承台顶上；位于道路中央分隔带及基础回填 范围内时，支立前要对地基进行充分夯实，然后铺设 木板，确保 支架的稳定。支架搭设完成后，用铆钉对立管顶部进行限位，并将支架顶部用缆 绳紧固在设于桥墩四周的临时地锚上，确保支架在施工中不发生位移和晃动。2钢筋工程墩身钢筋在钢筋加工场集中下料、弯制，做好标识后运至现场绑扎成型。各部位钢筋的加工精度必须符合施工规范及验标的要求。墩身底节立筋与承台、系梁钢筋同时安装并绑扎为一个整体，以保证结构的整体性。要严43、格控制墩身预埋钢筋平面位置。（四）混凝土预应力空心板梁施工1、施工工艺流程： 详见框图2、施工方法： 板梁在桥位现场预制、张拉、存放，用架桥机架设。1、制梁、存梁台座制梁存梁台座地基采用“泥结石硬化”处理，然后浇筑砼，台座顶板铺以4mm钢板。2、模板根据梁体预制、存放及架设的进度安排，计划投入大型钢模板3套（钢模），内模用木材加工制作并配以拆装式支架，脱模时分块拆除，拆卸方便。外模以大块钢模拼装，这样可减少接缝，使梁体外观光洁。模板进场后先进行检验试拼清洁整修，调试安装完毕后，各部分尺寸的施工允许误差应符合公路桥涵施工规范的有关规定。3、钢筋绑扎及波纹管安装钢筋经检验合格后，在钢筋棚集中加工，44、台位上绑扎、焊接，其操作程序符合桥规要求，波纹管领先钢筋固定，在长度方向上每隔80cm设置一个U型架，固定波纹管，U型架点焊在钢筋上，施工时掌握好先后顺序，绑扎钢筋必须服从波纹管的穿放定位。波纹管每段以不超过8m为宜，接头处除外套套管外，需用胶带封口。4、砼浇筑钢筋模板工作结束后报请监理工程师检查，合格后浇筑砼。砼使用经监理工程师批准的原材料配合比，在拌和站集中拌和，采用斜向分段，水平分层的方法，一次性连续浇筑。以附着式平板振动器为主，配以插入振动器振捣，附着式平板振动器应根据灌筑顺序分组设置开关，以达到有效的振捣，振动延续时间以砼获得良好的密实度、表面泛浆冒泡为度，振动器不能达到的地方以插杆45、振捣，施工中应加强观察，防止漏浆、漏振等现象发生。砼浇筑避开冬季施工，砼浇筑完后及时进行养生。5、预应力钢绞线张拉施工预应力钢绞线和锚具在使用前必须按有关规定进行抽检，必要时需进行预应力孔道摩阻试验。预应力筋穿束时，必须对预应力筋进行下料、编束，油泵和千斤顶必须进行校验标定，以确定线拉力与油表的对应关系。穿束时用卷扬机牵引，后端用人工协助，如有波纹管堵塞，需清理堵塞物，然后重新穿束。待砼强度达到设计强度80%后进行张拉作业，张拉用200T千斤顶4台。采用油表读数与伸长量双控制的方法。先将预应力筋拉到设计预应力K的10%，在预应力筋上刻划记号，接着开动油泵，两端同时拉到超出设计应力 k的105%46、，持荷2min，回油到k并测量此时的伸长量，与计算值相比较是否在允许误差范围内。其张拉程序为0初应力105%kk锚固。一束拉完后看其断丝、滑丝情况是否在规定要求范围，若超出规范需重新穿束张拉，锚固时也要做记号，防止滑丝。如果预应力钢绞线的伸长量与计算值之差超过6%，要找出原因，重新进行校验和测定预应力筋的弹性模量。张拉顺序为：先底板、后腹板、再顶板对称进行。张拉结束稳地后，即进行孔道压浆。压浆前先用水冲洗孔道，再用高压风吹干。采用水灰比为0.40.45的水泥浆，用活塞式压浆泵压浆，压浆时用0.7Mpa的恒压，连续注入浆液，浆液注满孔道时，塞住前排气孔，再进行一次补浆，使孔道内浆液密实。从拌和水47、泥浆到开始向孔道压浆间隔不超过30分钟，孔道压浆由上而下的顺序进行。梁体存放时利用吊车将梁体移到存梁场存放。预应力砼空心板梁预制施工工艺框图底模铺设钢筋绑扎及波纹管安设安装蕊模支模板浇注砼抽出蕊模养 生拆模板穿钢铰线张 拉压 浆封 锚吊 运平整场地现场检查灰浆配制试块制作试块检测钢筋下料成型工厂订购砼拌合、运输试块检测试块检测钢铰线下料（四）桥面铺装层工艺流程：测量放线扎桥面钢筋网）设置高程控制带浇筑混凝 土养护。施工工艺：（1）测量放线首先复测梁板顶面高程，在预应力段要复测跨中和支点处的中线、边线高程， 如无特殊情况，根据建设单位和设计提供的原始水准点施放桥面铺装高程控制 点，加密到顺桥向 48、5m 一点，横向 3 点。若处于加宽段，横向应加密 12 点。（2）绑扎桥面钢筋网预制梁段桥面铺装混凝土内有1020 钢筋网片，本工程计划采用焊接钢筋 网片，每片钢筋网接头采用绑扎连接，钢筋网距铺装 顶面 3cm，要保证其搭接长度和位置的准确性。（3）设置高程控制带在现有梁板顶面按事先定好的高程点焊接角钢，底部采用可调式螺栓，便于施工过程中调整，其必须具有较强的刚性，不易变形，待混凝土初凝后将其拆除。（4）浇筑混凝土浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架 空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。采49、用整幅浇筑法，混凝土入模坍落度控制在4cm 左右。浇筑时切不可超厚，经过振捣发现超厚，铲去表层后就难以摸平，浇筑时采用振捣梁振捣，依次成排，平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘 50mm 左右，以防止漏振。振捣器在 每一位置上振捣持续时间，以混凝土停止下沉并往上泛浆，或表面平整并均匀出 现浆液为度，一般在 2540s。在混凝土初凝前采用棕刷在表面重点拉毛，并要求其表面呈现深度为 23mm 的均匀凹槽，以增加与沥青混凝土面层的粘结力。（5）养护混凝土浇筑完毕后，采用浇水养护法，无纺布进行苫盖，以保持混凝土内部湿润及保持其温度，防止阳光曝晒，养护时间间隔以气温而50、定，必须保持混凝土 的潮湿状态，养护水要采用混凝土搅拌用水，以保证混凝土的清洁。在养护人员 进行养护的时候，要将水浇匀，不得将水固定一处自流，桥面养护必须有专职养 护人员进行养护。（6）桥面防水层防水层采用喷涂新型聚合物沥青桥面防水涂料，阻止基体微裂缝的扩展和新裂缝的出现，提高桥面的抗冲击性及桥面结构防水性能，有效阻隔外部雨水及盐 水对桥梁外部的结构侵蚀。 （7）桥面沥青混凝土铺装施工1、施工流程准备下承层施工放样备料集中拌和运输摊铺整形碾压接缝和调头的处理养生。2、施工要求、改性沥青混合料路面的施工除应符合改性沥青混合料的有关规定外，尚应符合现行公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-20051、4)的有关规定。、改性沥青混合料生产、运输、摊铺和压实等施工采用机械化施工，施工前应准备符合要求的材料，同时提供正式材料质量检验报告。所有路用材料都必须批准方可使用。施工前应做好各环节的准备工作。、改性沥青混合料路面工程正式开工前，先铺筑100m200m试验路段，进行改性沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工顺序。、改性沥青路面施工各阶段的施工温度都有严格的要求，应符合设计图纸的相关要求。、施工时气温应大于15，下雨、表面潮湿等情况下不得施工。3、混合料的拌和、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽52、样试验，并应经监理工程师批准。、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。、沥青的加热温度应在150170范围内，石料加热温度应在140170范围内，混合料的出厂温度应在145165范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于130。、拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象。、沥青混合料进行配合比设计时，应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。4、混合料的运送、应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。、已经53、离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都不得用于工程当中。5、混合料的摊铺、在路面工程开工前，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法。、在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查。铺筑第一层时必须将基层清理干净，并喷洒粘层油。旧沥青路面或下卧层已被污染时，必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑粘层、沥青混合料。、面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。分层呢个压实厚度不宜大于10cm。、在摊铺机开始受料前应在54、料斗内刷涂柴油，以免粘料。、立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取覆盖措施防止污染。、摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并检查混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。、在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。、面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青，对清扫过及洒过55、粘层沥青的表面，不许车辆行驶。、运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。、摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。、摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。、摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料56、。、采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠510cm。、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。5、压实、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。、压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压57、实或修补工程。、压实时，取消初压，直接进入复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。、复压应采用两台自重11t双钢轮压路机各占半幅紧跟摊铺机碾压，初次前进碾压为静压，后均采用高频低幅强震，两台30t的轮胎压路机紧跟(间距不得小于4m)双钢轮压路机同步碾压，即钢轮压路机与轮胎压路机同时前进及后退，共碾压8遍(钢轮4遍、轮胎压路机4遍)。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。、碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。、碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120，复压不得低于90，终压完成58、时的温度不得低于70。、碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等到杂物。、在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能59、满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。、在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。、沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。、压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽3040cm，待压完第一遍后60、，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。、终压应紧接在复压后进行。终压选用双钢轮振动机关闭振动碾压，不宜少于两遍，以消除轮迹及调整平整度。、压路机的摊铺速度应在23m/min。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路员上行驶时应关闭振动。、井周沥61、青混凝土压实应严格按技术规范要求，压实度达到96%以上，碾压应以慢而均匀的速度碾压。对检查井及收水井的边缘应用人工夯锤、热烙铁补充压实。6、接缝、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。、上下纵缝应错开150mm(热接缝)或300400mm(冷接缝)以上。横向接缝应错位1.0m以上。表面层横向接缝宜采用垂直的平接缝，其它层位可采用自然碾压的斜接缝，较厚时也可做阶梯形接缝。（五）桥面泄水管桥面铺装施工时预留泄水管安装孔，避免泄水管预留孔堵塞；泄水管顶面略低于桥面铺装面层，下端62、伸出结构物底面15cm，再接入下面排水管；桥面铺装时，把泄水管的口部留出，周围为铺装层所包围，形成一个汇水空洞。（六）桥头搭板在桥头路基沉降稳定后，测量放样并且与基底找平，然后绑扎钢筋、浇筑混凝土。全桥搭板按设计分块浇筑，纵横坡度与线路一致。混凝土浇筑时注意预留伸缩缝的空间。搭板下填土采用透水性好的土填筑，施工搭板前确保填土压实度不小于95%。（七）防撞护栏钢筋绑扎前对桥面高程进行实测，再在每跨内进行调整。调整完成后在钢筋顶面和外侧挂线，内侧弹出墨线，最后焊接钢筋。将泄水孔、钢柱铁板等预埋件安好。模板采用定型钢模板，并用对拉片和对拉螺栓进行调整，外侧用脚手架加固。在设计护栏分段处的位置设置lc63、m的施工缝，缝内嵌聚乙烯泡沫板。采用人工入模。混凝土浇筑分层进行，有坡度时从低处向高处进行，至顶面时必须保证预埋铁件下混凝土充盈不空鼓，刮除顶面的水泥浆，表面使用二遍木抹、三遍铁抹成活压光，保证拆模后上口平直无毛刺。（八）伸缩缝施工伸缩缝采用C40型全封闭伸缩装置，伸缩缝安装时采用反开槽法施工，伸缩缝应符合设计图纸要求，并确保伸缩缝下面或背面混凝土密实，预埋件位置准确。伸缩缝的安装宽度将根据施工时的外界气温计算而得出。在预留槽内划出伸缩缝定位中心线和标高，用吊车将伸缩缝吊入预留槽内，使伸缩缝正确定位，然后将锚固钢筋与预埋钢筋焊接。焊接后即可松开夹具。最后浇筑槽口混凝土。施工要求：、基本要求、伸64、缩缝安装采用反开槽法。即先进行桥面沥青砼的施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青砼来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。、伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。、安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。、严禁将伸缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。、安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。、施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。、安装结束后，65、必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。、安装伸缩缝不能影响道路畅通，需要提前做好提示，不能出现安全事故。设置的过桥宽度要具有一定的过车宽度。 、施工工艺和方法、安装前现场准备工作a、熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。b、机械设备、小型机具配备齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 c、配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。 d、配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。、开槽a、桥面沥青砼铺装层完成(覆盖伸缩缝连续铺筑)并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯66、缝、顺直，锯缝线以外的沥青砼路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外砼松动。b、用风镐开槽，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后应禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。c、梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。d、理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、67、监理人员共同验看。e、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。、缝体安装a、伸缩缝安装之前，安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。b、安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时，应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢，并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，确保质量，并及时清除焊渣。焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。c、伸缩缝的标高68、控制与固定采用龙门吊架和1010角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约23mm，控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。绑轧钢筋用钢筋头垫好。 d、伸缩缝的焊接固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。如有困难，可先69、将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。在焊接的同时，应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在02mm范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型、L型、S型钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应不小于10cm，应按照规范要求，采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时应严格保护现场，防止车辆误压。e、模板安装。模板多采用泡沫70、板、纤维板、薄铁皮等，模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动，并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。f、桥梁伸缩缝混凝土的施工会截断桥梁两侧盲沟内的水的排出，造成桥面铺装出现水损坏，宜通过塑料软管将桥梁盲沟内的水排出桥面外，在浇筑混凝土时将排水软管埋设到位。、砼浇注A、 浇注前应在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染路面。B、 砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。C、 砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶71、面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。、养生A、 水泥砼浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水养生，养生期不少于7天。养生期间严禁车辆通行。B、 经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。5.3路面工程5.3.1砂砾垫层工程a、施工工艺施工准备 路基中间交工验收 试验路段垫层施工放样 集料取样试验 运输和摊铺集料 挂线找平整型 压路机碾压 压实度检测 工程验收与交接b、施工准备及路基中间交工：路面垫层施工前对路基路床按公路工程质量验评标准要求进行路基的中线、标高、宽度、横坡、72、平整度、压实度、弯沉值等指标检测和内业资料检查，经自检、抽检、联合检查合格后经驻地监理工程师验收合格，办理路基中间交工证书，方可路面垫层施工。同时对垫层料场取料试验，符合规定要求，方可使用。c、施工放样：按图纸坐标用全站仪定出中线及路边桩。路边桩仍然比设计每侧加宽0.30m，并且为了控制标高及垫层厚度加密桩号，每15-20m设一桩，在指示上用红漆标出垫层设计标高或松铺度位置。d、运输和摊铺集料：采用挖掘机挖装 8T以上自卸汽车运输 推土机摊铺 平地机找平 人工挂线精平e、压路机碾压：采用12T压路机稳压2遍再振压6-8遍，最后静压2-4遍直至无明显碾压轮迹为止，施工控制通过试验路段确定，以便指73、导全面施工。f、试验路段：在全面施工前选择100-200m具有代表性试验路段铺筑。试验段在监理工程师监督下进行，确认的压实方法、压实机械类型、工序碾压遍数，最佳含水量等作为今后施工现场控制的依据。g、工程验收与交接：每完成一段后应及时检测各项技术指标，并做好检测记录和中间交工证书。5.3.2水稳基层工程a、施工工艺底基层验收合格 测量放样 培路肩和中央分隔带填土 底基层清理 挂钢丝 拌和 取样检验 8T以上自卸汽车运输 摊铺 12T压路机初压二遍 含水量损失均匀洒水 18与12T压路机复压碾压68遍 质量检查 洒水养生 试验路段试验结果报告。b、施工方法放样在人行道及中央分隔带两侧纵向每10m74、设置基准试桩，采用直径22.5mm钢丝，一端固定另一端用紧线器拉紧，拉力不得小于80kg，根据测量标高挂线（挂线高程=设计标高+松铺厚度+常数），施工时并设置专人看护，随时测量检查，防止车辆、人员碰动。c、拌和拌和料均匀，配料应严格，碎石、水泥剂量合理，含水量控制在碾压完达到最佳含水量，经调整试拌符合配合比要求再生产拌和。d、运输摊铺将拌和好的混合料用自卸汽车运送到施工现场，用两台摊铺机梯队摊铺。以1.5-2.0m/分钟速度全幅摊铺松铺系数初步按1.201.25，即松铺厚度为24-25，并在开始摊铺过程中随时检查摊铺机的振动频率振幅，进一步确定松铺系数。摊铺混合料时应尽量避免粗细料离析，摊铺时75、中间不宜中断，如因故中断超过了水泥初凝时间应设置施工缝，超过水泥终凝时间的混合料不得使用。e、压路机初压二遍摊铺机铺筑1520米长压路机初压二遍，目的是保证摊铺的平整度，暴露潜在的不平整，集料超粒径混合料离析，粗集料“窝”等现象能够及时得到修整，并用3米直尺随时检测平整度。f、人工修整：设一个35人的小组携带一辆装有新拌和混合料的小车跟在摊铺机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”和超粒径集料，补以新拌的均匀混合料或补散拌均匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀，达到符合质量和平整度要求。g、压路机碾压混合料摊铺整平后，用18T和12T以上的压路机先按68遍振压，随时检测压实度情况，以确定压实遍数76、。碾压应遵循先轻后重，先慢后快的原则，由低向高起步要平稳，先关振动后停车，先起步后开振动，禁止一切车辆在碾压路段上调头和急刹车。为了消除压路机前轮停车时推起的凸楞，停车位置错开，不得停留在一个断面上，最后按弧形碾压消除凸楞，保证平整度。在施工过程中混合料拌和到碾压成型，时间不得超过5小时。h、质量检查碾压过程中，如有“弹簧”松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或更换混合料，使其符合质量要求；如水份蒸发过快，随时检测含水量，及时洒少量的水。对于局部高出部分应铲除并扫出路外；对于局部低洼之处按规范要求及时进行找平，决不产生薄层贴补现象。试验员、质检员根据碾压遍数及时检测压实度及测定混合料的含水量和77、水泥含量等是否符合规范要求，底基层要求压实度达到98%。技术负责人、技术员、质检员、测量员随时测定标高，确定松铺厚度、平整度，掌握施工工艺要求，为今后施工提供技术依据。i、工作缝处理：每天最后一段末端横向缝（工作缝）的处理，应在碾压完成后用3米直尺测平整度，在合格处横向挂线垂直切除。j、养生碾压完成后，封闭交通进行养护，终凝后洒水养生，养护时间不小于7d。k、试验段结果总结试验路段完成后应由负责人立即组织有关技术人员对试验路段施工全过程进行经验总结，并对取得的数据进行分析，找出经验与不足，提出改进与预防及纠正措施，以便在今后施工中得到控制和改进。5.3.3沥青砼面层工程a、施工工艺基层检测验收78、 基层清理 喷洒透层沥青 设备安装调试和试拌 摊铺机就位调试 沥青混合料拌合 沥青混合料抽样试验 沥青混合料运输 沥青混合料摊铺 沥青混合料压实 接缝 质量检测 试验路段试验结果报告。b、施工方法1、基层清理 在沥青砼摊铺前对基层进行清扫，使沥青砼联结层下层无污染、无浮尘。2、喷洒透层沥青基层表面清理完后，在洒布沥青前应对路肩两侧的路缘石，桥涵构造物进行防护遮盖，防止沥青溅到上面，影响构造外观质量。洒布沥青时，根据设计要求的每平米沥青用量，控制好洒布车的车速，掌握好沥青泵，节流阀的转速和流量，洒布要均匀一致，漏洒或洒布不到位处，应用手喷枪补洒，然后用人工扬撒一个薄层中（粗）砂或石屑，防止施工车79、辆在洒布沥青上行驶轮胎粘走。3、设计安装调试和试拌设备安装完成后要进行全面的检查调试，对各个部分是否工作正常，能否按配合比生产混合料，能否控制材料加热温度及混合料出厂温度，必须经过试拌检验，进行必要的调整。4、测量放样在路肩两侧10m设置基准试桩，采用2-2.5mm钢丝，一端固定另一端用紧线器拉紧，拉力不得小于80，根据测量标高挂线，施工时设专人看护，随时测量检查，防止车辆、人员碰动。5、摊铺机就位调试摊铺机进入施工现场后，根据施工要求，需调整熨平板宽度和拱度，确定摊铺厚度，垫好熨平板两端下面的垫木（垫木厚度为松铺厚度，宽为5-10；长为熨平板纵向尺寸稍长）再调整熨平板初始工作仰角，然后安装控80、制高程的自动调平装置。6、沥青混合料拌合按照试验室确定的各种矿料配合比，将其输入电脑；按配合比把冷料送入加热的滚筒，加热温度要比规定的混合料温度高10-15，控制在140-170，并在拌和设备运行中要经常检查砂石料仓贮情况，如果发现各料仓贮不平衡时，应及时停机，以防满仓或贮料串仓，石油沥青加热温度控制在130-160，拌和成品的混合料应均匀一致无花白，粗细料分离及细料结团现象，每天拌和结束时，应用多余热矿料清除拌和锅，特别是叶浆，料板及其连接部分粘着的沥青胶浆等物，管道中的沥青必须循环回沥青储油罐内。7、沥青混合料抽样试验取样必须严格遵循取样程序和频率，能够真实反映整批混合料的特性。测试主要内81、容有：温度测试、马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度，沥青抽提试验，抽提后的矿料级配组成，必要时进行残留稳定度测定。检验人员必须保留详细检验记录，记录必须清楚、完整、准确，日后做为研究和评价该项工程的依据。8、沥青混合料运输沥青摊铺机摊铺准备完成后，通知拌和站，拌和自卸汽车运输。运输沥青混合料，根据施工条件，运输路线运距和运输时间。车辆数量必须满足拌和设备和摊铺设备的连续生产和施工要求。尽可能采用大吨位自卸汽车，以减少沥青混合料温度损失。装料前应将车厢内清扫干净并涂抹一些油水（柴油与水比例为1：3）混合液防止沥青与车厢粘结，并做好运输过程中保温，防雨、防尘措施和保证运输过程中车辆无机械故障处于完82、好状态。9、沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺时先做200m试验段，以此试验段为技术基础对今后的工作进行指导。摊铺机摊铺前事先加热熨平板，加热温度不低于60度，在摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空档靠摊铺机推动前进。同时处理好横向纵向接缝；随时检查摊铺质量，及时采取预防、纠正、改进措施，注意气象预报，加强工地现场与拌和厂的联系。10、沥青混合料压实（1）碾压此工序为施工过程中关键工序，关键技术指标：平整度、密实度。碾压分为初压、复压和终压。碾压时严格按照碾压原则，合理选择碾压速度与遍数，在规定碾压温度内完成各压实程序，随时检测压实过程中平整度、拱度高程、83、厚度。（2）碾压程序初压：目的是整平和稳定混合料，温度控制在120-140采用8-10t双光轮振动压路机先静压2遍后振压4遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。复压：目的是使混合料密实，稳定成型。温度控制在90-120，采用20t以上轮胎式压路机碾压2遍。终压：目的是清除轮迹，最后形成平整的压实面。温度控制在80-90，采用8-10t双光轮压路机静压2遍。11、接缝处理每天最后一段末端横向缝（工作缝）的处理，应在碾压完成后用3米或6米直尺测平整度，在合格处横向挂线垂直切除。12、质量检测沥青混合料碾压成型后其缺陷一般很难修整，所以在施工过程中每一环节需认真检查，随时用红外线测温计测试混合84、料温度；用探钎检测摊铺厚度；用三米直尺或线绳检测平整度。5.3人行道工程5.3.1路缘石路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，路缘石采用水泥砂浆卧底，路缘石安装接缝为10用M7.5水泥砂浆勾缝。在路缘石外回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。 5.3.2彩色透水步道砖路面 彩色透水步道砖必须表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定的防滑性能。线路清晰，棱角整齐。彩色透水步道砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。85、彩砖铺砌的垫层采用水泥砂浆，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空隙，如有空隙应甩在一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石砼补齐。灌缝用细砂灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。铺好花砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。彩色透水步道砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 5.3.3雨水井： （1）雨水井应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，86、雨水口长边必须重合道路边线。 （2）按雨水井中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C15混凝土基础。 （3）雨水口砌筑 1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外肥槽回填捣实。 2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。5.4电力管线施工方法5.4.1基础施工顺序施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理浆砌电缆沟墙体（并安放电缆沟支架）盖板制作与安装隐蔽验收电缆沟回填土单项工程验收。5.4.2管沟开挖管沟开挖采用人工开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度，管道开挖时，应注意对现有管线的保护。基坑挖完后进行验槽，作87、好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。5.4.3管道垫层在基层准备完毕后设置两侧模板，模板采用长度为3m的木模板，其接头处连接木板拼在外侧。模板用地锚固定，以防止浇筑砼过程中模板移动。垫层砼采用C15砼，厚度为10cm，顶面采用1：2水泥砂浆批挡1cm厚，砼浇筑时必须振捣密实。5.4.4浆砌电缆沟墙体电缆沟墙体采用M7.5砂浆MU10砖，水泥砂浆应填饱满，沟墙体在砌砖时每隔60m砌有变形缝；墙体用1：2.5水泥砂浆批挡，厚度内墙1cm外墙1.5cm；墙顶采用C15素混凝土压顶，厚度10cm。盖板制作与安装盖板采用C25钢筋混凝土制作，每块活动盖板设置6个30mm透气孔，直线段电缆88、沟每隔15m左右及转角、端头和管沟衔接处设置7块活动盖板，活动盖板底座和活动盖板沿口的钢制作件均要求热镀锌，层厚不小于50m，活动盖板设有图案，盖板顶面需水泥砂浆抹面。5.4.6回填土经监理工程验收合格后，进行电缆沟回填，回填采用素土夯实。5.5 道路照明工程施工方法5.5.1照明管、沟槽开挖方法照明管线在绿化带树池中穿70玻璃钢保护管敷设，覆土厚度0.7m， 敷设时注意避开行道树。过路口时设穿线手孔井穿70玻璃钢管保护，照明保护管埋深在0.8M左右。沟槽开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段施工。沟槽开挖采用人工开挖，开挖时应控制开挖断面将槽帮挖出，槽帮边坡应不陡于规定坡度89、，检查时可用坡度尺检验，外观检查不能有亏损、鼓胀现象，表面应平顺。槽底土壤严禁扰动，挖槽在接近槽底时，要加强测量，注意清底，不要超挖。在路口埋设管时应以上方向进行，且通行的大部分为挂车，在破除路面前应在路口铺设钢板，保证足够的宽度供车辆行驶。路面破除后，在破除段设置警示带、警示牌，每个路口用专人负责指挥、疏导交通。 路灯基础施工时，如遇给水、电信、电力等支管时，基础进行适当的位移。5.5.2管道铺设箱变进出线电缆埋管，根据实际方向进行预埋，保护管的埋设数量应考虑用回路，箱变的排水在其基础底部设一根160PVC管将积水排至邻近的道路雨水井，排水坡度为2%。路口过路管采用3SBB玻璃钢管过路，对于90、先破除一半的路口，在铺设管道时应用8#铁丝导线穿通管线，在管头用纱布包裹，以防管口堵塞。5.5.3管道包封路口过路管采用C25细石砼包封，其余管道不做包封处理。5.5.4照明接线井及路灯基础施工1、井身用一级砖砌成，内墙粉层用C10砼，厚度10mm，不封井底以利渗水。2、井框井盖用700*700铸铁套件；3、井表面与人行道标高一致，并保持人行道外观的一致性；4、电缆保护管砌在砖墙二分之一处，另一半及粉层做成喇叭状以保护电缆在拖放过程中不被刮伤。5、路灯基础9m8m、10m13m灯具灯杆基础砼分别为C25、C20钢筋砼，施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。6、防撞护栏、波形护91、栏上的灯杆基础的预埋杆件，随护栏施工时预埋。5.6 通信管道工程施工方法5.6.1基础施工顺序：施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理管道安装管道包封隐蔽验收管槽回填土单项工程验收。5.6.2管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。5.6.3管道垫层包封的管道垫层砼采用C15素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实，不需包封的管道垫层采用10cm碎石。5.6.4管道铺设垫层经92、监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。5.6.5管道包封管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用C25钢筋细石砼，砼浇筑时必须密实。5.6.6管道人孔砌筑基础采用#150混凝土垫层，厚度为15cm；孔身为#100水泥砂浆砖砌体，内外墙体用1：2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；封顶为#100水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔，取710mm。5.6.7管槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。电缆管与给排水管93、线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施。第六章 工程质量保证措施6.1工程质量目标根据该段施工工期紧迫的特点，我公司牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到质量安全责任重于泰山。工程质量目标是：“确保全部工程达到现行工程质量验收标准，工程一次交验合格率100%，达到合格标准，并满足全线规划要求”。6.2质量保证措施施工中我们将采取以下措施确保工程质量：把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容我公司的质量方针是“兑现合同承诺，留下时代精品”，在业主监理的指94、导下，严格质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一方信誉。建立完善的质量管理体系和质量保证体系行政管理是工程质量和进度的作用是至关重要的，设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件。为确保本工程质量，我公司将成立以项目经理负责的创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系，建立三级质量管理网络，科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准化作业。详见质量保证体系图。反 馈提高经济效益质量评定提高技术水平提高管理水平改进工作质量质量管理保证经济兑现奖优惩劣制定创优计划审核创95、优措施检查创优效果制定奖惩制度完善计量手续签定承包合同原材料品质保证配套齐全的机械设备和测试仪器精干高效的项目部和专业化施工队伍伍队专职质量检测工程师项目质量检查部门TQC教育活动PDCA循环原理按ISO9002建立质量管理体系经济责任精心组织、合理安排强化监控、突出重点强化巩固质量意识技术保证施工保证经济保证质量管理保证思想保证管理体系框图（1）按ISO2000标准建立质量管理体系建立健全完善的质量管理体系与管理制度加强技术培训建立完善的技术和管理制度岗位培训、持证上岗推广新技术、新工艺执行技术标准质量检查按“跟踪检查”“复验”、“抽检”三级进行管理体系框图（2）项目经理项目总工程师 土石方96、工程师质检工程师机械工程师道桥工程师试验工程师测量工程师质检员技术员测量员试验员机械员严格实行质量终身责任制严格实施质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。施工控制中的技术保证建立项目总工程师负责的施工技术体系，（详见管理体系框图）：项目经理部配足各专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计97、图纸，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图纸、技术规范的要求进行施工。技术人员深入现场了解实际情况，精心指导施工。质量检查和测试人员准确检测，严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，组织技术攻关，确保工程质量。建立和落实各项规章制度（1）测量资料的复核和换手测量制度测量工作实行项目部、队二级管理网络控制，项目部测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。严格控制涵、路基的中线、标高。建立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责任感。施工中认真做好测量的原始记录工作98、并保存好测量资料。（2）技术交底制度第一道工序施工前，由项目总工程师或有关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关注意事项等进行详细的技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发有关施工队，双方签字，将责任落实到人头，增强技术人员与施工人员的责任感。（3）仪器设备的标定制度项目部设试验室，本标段工程施工中测量试验和检测的仪器、仪表均应按计量法的有关规定进行定期或不定期限的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐本档案，监督检查仪器设备的使用情况，确保其使用正常。 （4）工序“三检”制度施工中严格按照自检、互检、交接检的“三检”制度进行施工，上道工序不合格，不准进入下一道工序，树立下一道工序就99、是用户的意识，确保各道工序的施工质量，从而确保整体工程的质量。（5）施工过程质量检测制度在整个工程施工中，始终坚持“跟踪检测”、“复测”与“抽检”三级进行，及时发现和解决问题，以便为质量验收打下良好基础，确保工程验收顺利进行。（6）资料管理制度项目部及施工队分别设专人收集、整理、保存施工原始资料，分类整理归档。资料的整理应确保数据的真实性和准确性。工程结束时按照竣工资料移交归档要求，汇编成册移交业主。（7）质量奖惩制度项目部及下属施工单位分别制定质量奖罚制度和措施，质量与经济挂钩，定期或不定期进行质量评比，对于质理好的集体和个人，给予荣誉和经济上的表彰奖励，落实奖罚制度，确实做到奖优罚劣，进而100、提高全员的质量意识，保证工程质量。注：A、路基施工：注意基底处理，发现不良地质情况及时与监理、设计单位联系处理。每层填筑严格按设计和试验段得出的含水量、层厚等参数控制碾压保证密实度，认真测设边桩，杜绝发生亏坡现象。路堑施工严禁超挖，严格按要求标准施工。B、路面施工：材料规格符合级配要求，原材料满足施工技术规范的要求，机械设备配套、功能齐全，施工操作规范。第七章 工期的保证体系及保证措施保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。在本项目中将严格遵守合同工期，为此在施工组织中，充分考虑了工期的重要性,确定了保证工期的关键线路，充分制定了生产要素的配置和工序安101、排方案。在实施过程中，我们将积极组织动态管理,确保计划进度目标的实现。7.1控制进度的方法主要有规划、控制和协调：1、规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。2、控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取调整。3、协调是指与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。7.2控制进度的措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。1、组织措施主要是落实各层次进度控制人员、任务和责任，建立组织系统，对项目进行分解，确定其进度目标，建立目标控制体系，确定工作制度，对影响进度的因素进行分析和预测。2、技术102、措施主要是采取加快施工进度的技术方法。3、合同措施指作业队及班组签订的合同工期与有关进度计划目标的协调。4、经济措施指实现进度计划的资金保证措施。5、信息管理措施指不断收集施工实际进度的有关资料进行数理统计与计划进度比较，以不断纠编。7.3保证工期的具体措施1、严格遵守承诺工期。充分认识工期的重要性，加强宣传教育，配足生产资源。2、投入配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。3、备足建筑材料。采取超前思维，提早介入材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。4、充分做好施工准备工作。保证“进场快、安家快、开工快”，确保工程尽快开工。5、精心编制实施性施工组织设计。采用103、网络计划技术原理，及时调整各分项工程的进度计划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。6、明确目标控制点。充分利用网络技术，分析各工作的总时差和自由时差，确定并遵守循环作业的要求，安排各工点水平推进、立体交叉作业。7、施工中充分发挥“科技是第一生产力”作用。对重、难点项目实施科技攻关，创出一流速度。8、每周召开工程进度会议，每日进行进度检查和安排。9、大力推广“四新”成果，加快施工进度。10、强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。11、经理部与相关人员及施工队层层签订工期奖罚合同，104、严格履行合同条款。第八章 冬、雨季施工保证措施一、冬季施工措施根据施工计划，本工程将混凝土工程和内外装饰工程均有冬期施工，控制好混凝土浇注温度十分重要，必须在材料等有关环节方面作好充分准备。根据规范规定， 当室外日平均气温连续5d稳定低于5，工程即进入冬期施工。（一）、抓好“冬季准备”1、根据施工现场的具体情况，对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人收听天气预报。2、必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。3、对消防器材、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。4、加强试块养护室的管理与检查，以保证试块的养护温度，及相对湿度90%以上养护条件，并按规定增加留置同条件105、养护试块。5、做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录，各类外加剂掺用记录等。6、要关心职工生活，一定要保证他们吃到热菜热饭。集体宿舍要做好防风保暖工作。（二）、混凝土工程1、采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强外加剂的品种、用量有试验决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3时，应将砼标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2-3层。2、混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的并雪和污垢消除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。3、冬期施工除应按规定留置标准养护的组数外，其他应根据施工需要拆模，留置在同条件养护106、试块。4、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（三）、砌筑工程1、砂浆应采用普硅水泥拌制，且不得使用无水泥砂浆。2、冬期施工所采用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水；负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1CM的冻结块或冰块。4、冬期施工的砖砌块，应按“三一”砌块法施工灰缝不应大于1CM。5、冬期施工中，每曰砌筑后，应及时在砌筑表面进行保扩性覆置，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清扫砌筑表面。107、6、砂浆试块的数量，除应按常温要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（四）、安全管理1、职工安全教育：加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防煤气中毒、防滑、防冻等措施，并严格贯彻安全生产责任制。2、预防高空作业坠落事故：上、下人梯道要及时清扫积雪，并有防滑措施；外脚手架经常检查加固，从事高空作业工人挂好安全带。3、消防管理：严格执行用火申请制度，施工现场用火必须经过消防部门同意后施工；易燃品及时清理并远离施工地点堆放；保证消防水源供应。二、雨季施工措施1、雨季施工措施首先做好防洪排水工作，如排水沟的设置、洼地疏水、集水带排引、汇水108、坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实，尤其是水泥，一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废。2、对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。3、检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都设在最高洪水位以上地点或高地上。4、修建临时排水设施，保证雨季作业可能被洪水淹没场地能及时排除地面水。5、储备足够的工程材料和生活物资。6、雨季填筑路堤按照下列规定进行：适宜雨季施工的地段在填筑路堤前，在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，采取换填等措施。选用透水性好的碎、卵石土、砂砾和砂类材料作为填料。利109、用挖方土做填方时应随挖随填及时压实，含水量过大应晾干后使用。路堤应分层填筑，每一层的表面，作成2%4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。7、砼工程尽量避开雨天施工，非雨天施工不可时，应对砼配合比根据砂石料含水量进行调整，并采取有效防雨措施，以确保砼施工质量。8、摊铺水稳基层时，应有专人负责接收和报告气象预报，遇有降雨不得进行施工；摊铺过程中遭遇降雨，当降雨影响路表面质量时应停止施工。雨季施工时准备足够的防雨蓬或塑料薄膜。防雨蓬支架采用焊接钢结构，材料使用帆布，以便突发降雨遮盖刚铺好的路面。 9、构筑物基础施工时，模板和基坑支撑要特殊加固处理，做好周围的截水、排水准备工作，减少降雨对施工110、的影响和损失。第九章 施工安全生产措施9.1安全目标施工期内达到无亡人事故，无重大火灾、爆炸和交通事故，年度重伤率小于0.6,轻伤率控制在0.5以内。9.2 施工安全保证措施(1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程，提高职工的安全意识和安全操作技能。设置安全标志网和特殊安全保障措施。(2)各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”的原则，布置任务安排工作都必须讲安全，工序前做好安全技术交底，方可施工。 落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全工作职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，做到“安全生产，人人有责”。(111、3)制定安全技术措施，高空作业必须设置防护网，作业人员要戴安全帽、安全带、安全绳；机械操作手必须建立机组责任制，持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程；施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施组要求的夜间照明；施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用。(4)坚持“创安”工作评比，每月定期检查工地一次,平时进行不定期的检查,做到及时发现隐患及时整改。(5)建立健全各项安全制度及防护措施各类机械的运行规则及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；用水管路安装及养护作业制度；上下班人员乘坐车辆有关规定；施工现场保安制度；施工现场防洪、防火、防风措112、施；有关劳动保护法规定的执行措施；施工现场各类信号及标示牌的设置规则及维护措施。(6)深化安全教育，强化安全意识。工地操作人员必须持证上岗，做到上岗必有证无证不上岗， 严禁无证上岗操作； 工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全教育，牢记“安全第一”宗旨，安全员坚持持证上岗。(7)抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号的标识，正确使用用水管路、供电线路。施工工序有条不紊进行，做到文明施工、安全生产。(8)加强班组建设，选好班组长、安全员。集思广益发现问题，找隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。(9113、)认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护可靠的基础上。9.3安全保证体系实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理，项目经理部和施工队设置专职安全员，班组设兼职安全员，形成上下齐抓共管的安全管理网络。制定安全措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全标准工地建设。安全保证体系从组织、思想、技术、经济四个方面建立，见安全保证体系框图。第十章 环境保护、水土保持保证措施1、健全环保管理组织保障体系（1）施工区必须设专兼职环保管理人员，并明确岗位责任。（2）施组中必须有完整的环保措施，现场环保人员必须参与施114、组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。（3）施工现场必须按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。如：现场防空气污染、防扬尘、防施工扰民、道路洒水等措施。（4）施工现场必须与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处（5）积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。（6）采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。（7）现场必须严格执行环境保护有关规定，严格把关。2、环保管理人员职责（1）参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保115、措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。（2）经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个人有权制止，或令其停止作业，并视情节给予适当的处罚。（3）认真做好不同施工季节的环保工作，积极与各级部门取得联系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民。（4）健全环保内业台帐，定期进行环保工作分析，每月有工作小结，有下月工作计划。（5）出现问题必须采取可行措施并及时向公司报告。（6）努力学习有关环保知识，不断提高自己的业务水平。（7）做好群众来访工作及政府有关部门监督检查工作。3、防大气污染措施（1116、）拆除旧建筑物时，应设专人配合洒水，减少扬尘污染。（2）施工现场施工道路随时洒水，减少道路扬尘，尤其在易产生扬尘的季节必须派专人洒水，以防扬尘。（3）严禁随意抛撒垃圾造成扬尘。垃圾站必须固定、封闭，垃圾及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘，必须清运环保部门指定处，且运输时禁止道路遗洒。垃圾必须进行分拣，不得含有易燃、剧毒、放射性废弃物以及其它有毒有害废弃物，必须按国家有关规定妥善处理。（4）回填土时，土壤上必须经常洒水，防止扬尘。（5）搅拌站必须搭设封闭的搅拌棚，采取可行的降尘措施。4、防水污染措施（1）现场厕所必须经常用白灰消毒。（2）现场要设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地117、面和墙面要做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源，尤其在使用时禁止油漆、油料随地抛洒。清洗用具时，废水严禁随地倾倒，必须倒入隔油池内。容器使用完后，必须集中保管，经常对机械进行检查并及时修理，防止油物滴漏。（3）现场内禁止使用乙炔发生器。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。第十一章 文明施工、文物保护保证措施1、认真贯彻国家关于文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2、施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3、合工程起点、拌和场、桥梁等主要施工现118、场设置明显的标示牌，标明工程项目名称、合同段起止桩号、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和项目总工的姓名，工程开、竣工日期，质量要求，技术控制参数，现场建设负责人，现场监理等。4、机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。5、保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。6、设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。7、在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。并在围档上书宣传口号和工地规则，包括廉政建设实施细则、安全防卫措施119、工程安全措施、工地出入管理制度、环境卫生制度、防火措施、水土保持措施等。8、堆料场及施工场地地面全部硬化，防止建材受污染。第十二章 项目风险预测与防范，事故应急预案12.1火灾的应急处理措施1、火灾应急响应的基本原则火灾应急响应按照先保人身安全，再保护财产的优先顺序进行，使损失和影响减到最小。具体细则如下：救人重于灭火火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火围困的人员抢救出来。先控制、后扑灭对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。先重点、后一般全面了解并认真分析整个火场的情况，分清重点。人和物相比，救人是重点；有爆炸、毒害、倒120、塌危险的方面和没有这些危险的方面相比，处置有这些危险的方面是重点；易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比，这类物品集中区域是保护重点；贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点；火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火势蔓延的方面是重点；火场上的下风方向与上风、侧风方向相比，下风方向是重点；要害部位和其他部位相比，要害部位是火场上的重点。2、火灾临界状态的响应任何员工一旦发现火情，视火情的严重情况进行以下操作：局部轻微着火，不危及人员安全、可以马上扑灭的立即进行扑灭。局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一121、方面向现场管理者汇报。3、火势蔓延扩大状态的响应现场最高领导者立即进行人员的紧急疏散，指定安全疏散地点，由安全员负责清点疏散人数，发现有缺少人员的情况时，立即通知项目经理或消防队员.现场最高领导者马上向项目经理汇报。现场最高领导者立即拨打消防报警电话119，通报以下信息：名称、地址、火灾情况、联系电话等，在回答了119的询问后方可放下话筒，并派人在路口接应消防车。若有人员受伤，立即送往医院或并拨打救护电话120与医院联系。4、火灾的调查处理火灾扑灭后，保护好火灾现场。对自行扑灭的火灾由质安部组织相关部门进行调查、分析，写出事故调查报告，并执行纠正措施控制程序。对由公安消防部门扑灭的火灾，由安全122、保卫部协助公安消防部门进行事故的调查，并执行公安消防部门的整改措施。12.2触电事故的应急处理1、脱离电源当发现有人触电，不要惊慌，首先要尽快切断电源。注意：救护人千万不要用手直接去拉触电人，防止发生救护人触电事故。脱离电源的方法应根据现场具体条件，果断采取适当的方法和措施，一般有以下几种方法和措施：如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。并应准备充足照明，以便进行抢救。如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的工具把电线切断。注意：应切断电源侧（即来电侧）的电线，且切断的电线不可触及人体。当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄123、（手握绝缘柄）工具，迅速将电线挑开。注意：千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触电。如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这一只手拉触电人的衣服，把他拉离带电体。注意：千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚，且只适应低压触电，绝不能用于高压触电的抢救。如果人在较高处触电，必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。2、伤员脱离电源后的处理触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺下，严密监视，暂时不要站立或走动。触电者如神志不清，应就地仰面躺下，确保气道通畅，并用5 秒的时间间124、隔呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失。禁止摆动伤员头部呼叫伤员。坚持就地正确抢救，并尽快联系医院进行抢救。呼吸、心跳情况判断触电伤员如意识丧失，应在10 秒内，用看、听、试的方法判断伤员呼吸情况。看：看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。听：耳贴近伤员的口，听有无呼气声音。试：试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试的结果，即无呼吸又无动脉搏动，可判定呼吸心跳已停止，应立即用心肺复苏法进行抢救。12.3设备故障的应急措施关键项目制订重要施工机械出现故障的应急方案。机械配备时考虑一定备用数量，出现故障时及时组织力量抢修。设备投入使用前作好全面检修，125、使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。制定应急检修计划，准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。12.4停电、停水的应急措施专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其他原因，突然断电。关键工序开工前，必须与业主有关部门联系，向其说明不能停电的重要性，确保现场电力供应正常。水与电一样重要，现场自备水车，确保现场有充足的生产用水。在拌和站修建蓄水池，保证临时停电不能抽水时，混凝土生产不中断。12.5气象影响的应急措施1、降雨编制雨季施工保证措施，报监理、业主批准后，严格实施。与当地气象台站建立联系，及126、时了解天气变化情况，大雨来临前，施工现场作好防雨准备，确保人员、设备、工程实体不受损坏。2、大风、大雾：预报有大风、大雾时，受影响的作业尽可能提前。过后采用延长作业时间等措施将损失工期赶回。3、材料供应不及时或停供的应急措施材料的存储量必须大于工程的使用量，且必须提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。油库存储7天的用油量，砂石骨料堆场储存高峰月5天的需要量，水泥储存量高峰月5天的需要量。建立多家合格供应方名册，物资部提前进行采购，避免停工待料、影响工期的情况出现。4、不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更等，发挥我们丰富的施工经验，尽可能早地提出参考意见给业主、监理和设计单位，当发生时127、做到忙而不乱。12.6重、特大安全事故处理预案为了迅速、有效地处置本项目的重、特大安全事故，制止事态的扩大、蔓延，把事故造成损失减少到最低限度，维护社会的安定、稳定、特制定本预案。1、重、特大安全事故包括：重、特大火灾事故；重、特大安全生产事故；重、特大工程质量事故；重、特大爆炸物品安全事故；其他重、特大安全事故。重、特大安全事故的划分和具体标准、按国务院、省政府和交通部有关规定执行。2、为加强对重、特大安全事故应急处理工作的组织领导。本项目决定成立应急处理预案领导小组 2、重、特大安全事故发生后，由应急处理领导小组组长或委派副组长组织相关部门人员立即赶赴事故现场，在事故应急处理现场指挥部的领128、导下，积极配合、协助现场抢救、救助、现场警戒、善后处理、后勤保障和处理等工作，制止事态的扩大、蔓延。3、根据事故现场指挥部的指令，调集运输车辆抢救伤员、疏散人员。4、管辖原则实行工区管理，分级负责的原则。发生重、特大安全事故后，在市政府领导和市有关部门负责人赶到现场之前，本项目领导小组立即按照本应急处理预案在属地政府的领导下，积极进行抢救，救助工作，严密保护现场，遏制事态扩大、蔓延。5、报告制度发生一次性死亡12人及以上或直接经济损失在100万元以上的重大安全事故，必须立即将事故发生的时间、地点（单位）、伤亡情况和初步估计经济损失的情况报告上级领导部门，同时报告当地政府。并组织有关人员立即赶赴129、现场进行抢救、救助工作。6、事故调查重大安全事故发生后，领导小组按照事故调查组的安排，应积极参与事故调查，配合、协助事故调查组的调查。事故调查必须坚持“四不放过”原则即：事故原因没有查清不放过、事故负责者没有受到惩处不放过、职工群众没有受到教育不放过、没有落实防范措施不放过。任何单位和个人应当积极配合，协助事故调查，不得以任何方式阻扰、干涉事故调查。对隐瞒不报，谎报、拖延报告或者阻碍、干涉事故调查，按国务院、省、市政府有关规定处理。12.7其他情况应急措施在施工中一旦发生其它危及行车安全的情况，工地负责人应立即通过驻站联络员向车站报告，并在危险点点燃火炬的同时，派人在路肩上迎向列车开来方向展示130、红旗迎挡列车。（1）驻站联络员，防护员等都提前到位并与施工负责人时刻保持联系，施工中如遇特殊情况，施工负责人迅速通知驻站联络员及防护人员，并立即向公司调度汇报情况，驻站联络员立即向车站值班员汇报情况，防护人员遵循”先防护，后处理”的原则，将防护标志及用具向外侧延伸，拦停一切驶向施工现场的列车。（2）遇有紧急情况时，驻站联络员，防护人员，施工人员都必须听从施工负责人的命令，不得擅自作主，盲目采取任何措施。（3）发现接触网断线及其部件损坏或在接触网上挂有线头，绳索等物，均不准与之接触，要立即通知附近的接触网工区或调度派人处理。在接触网检修人员到达以前，将该处加以防护，任何人员均应距已断导线地所十米131、以外。如接触网已断导线等侵入建筑接近限界危及行车安全时，则必须根据的规定进行防护处理。（4）施工现场备用一台150KW发电机，并与架桥机使用的电路连接，一旦架桥机过轨或架设箱梁时，因故停电，立即启用备用电源(发电机)，确保现场施工的顺利进行。（5）若发生影响危及铁路行车安全的重大安全事故，除按照以上措施进行线路保护以外，及时向上级和有关部门汇报并组织以施工负责人为抢险突击组长，施工员和各工种组成抢险突击组，按铁路抢险方案进行抢修。（6）发生重大事故除按照前面情况处理外，施工总负责人立即向应急领导小组组长汇报，并通知相关铁路设备管理单位和铁路行车组织单位请求支援,帮助恢复铁路运行。12.9 报告132、程序（1）施工现场发生事故、事件等紧急情况时，由现场施工负责人或其他干部职工立即向经理部调度报告。（2）调度接到事故报告后，立即向应急领导小组组长报告事故发生的详细情况（包括事故、事件发生的时间、地点、人员伤亡等情况）。（3）应急领导小组组长接到事故报告后，立即召开紧急会议，布置救援、抢险工作。应急领导小组成员迅速赶赴事故现场，按照分工立即展开救援工作。 （4）调度负责随时与救援现场保持联系，及时对现场的救援工作的进行情况向有关领导汇报，准确传达上级和领导小组对救援工作的指示和要求。并根据应急领导小组的指示协调经理部各部门应急救援工作，组织各部门对现场进行人力、物力的支援。做好紧急情况以及救援133、工作的详细记录。附表一 施工总体计划表（纯施工期）天数主要工程项目30303030404040404040303030301.施工准备2.路基处理3.路基填筑4.涵洞5.防护及排水6.路面基层（1）底基层（2）基层7.路面铺筑8.路面标志标线9.桥梁工程（1）基础工程（2）墩台工程（3）梁体工程（4）梁体安装（5）人行道其他通讯、电力等工程附表二 分项工程进度率计划（斜率图）年 度 2013 年季 度二三三四二三四月 份6789101112567891011图例：100（%） 90施工准备80路基填筑70路面基层60路面面层50防护及排水40涵洞30桥梁下部工程20桥梁上部工程10附表三 工程134、管理曲线 年 度 2013 年 2014 年度季 工程完成的百分比（%）进 度二三四二三四6789101112567891011100908070605040302010工期历程的百分比（%）0 25 50 75 100 附表四 施工机械计划表序号设备名称数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1自卸汽车5辆十堰2006/满足要求运输2挖掘机12台日本2009228满足要求土方开挖3铲车1辆徐工2006155满足要求装卸、运输4洒水车1台湖北200975满足要求水运输5砂浆搅拌机4台洛阳200815满足要求砂浆搅拌6平板振动器2台上海20081.1满足要求平面振捣7振动压路机4135、台齐齐哈尔200848.8满足要求压实8平刨机2台长春20054满足要求木加工9推土机4台长沙200895满足要求路基、管沟10振动夯土机4台开封20072.5满足要求土方夯实11无齿锯2台宜昌20060.5满足要求切割12高压水泵2台郑州20082.2满足要求抽水13电焊机3台东莞20077.5满足要求焊接1台上海200514沥青摊铺机2上海15M满足要求路面15光面压路机4台齐齐哈尔200848.8满足要求压实附表五 施工总平面图附表六 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年2014年一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度测量工555555试验工55555136、预应力工1461414砼工201612156电焊工44444挖掘机司机1212121212推土机司机8881212装载机司机1010101010压路机司机101081088搅拌站操作工1010101010自卸车司机10101010108平地机司机66666电工555566钢筋工202020181818力工808080808060木工1010101055瓦工3030353535附表七 主要材料计划表材料名称数 量单 位进场时间水泥280t随施工进度陆续进场机制红砖90千块随施工进度陆续进场中砂1720m3随施工进度陆续进场天然砂砾2620m3随施工进度陆续进场碎石960m3随施工进度陆续进场沥青140t随施工进度陆续进场柴油12t随施工进度陆续进场木工格栅847m2随施工进度陆续进场荷兰砖2200m2随施工进度陆续进场路缘石1264m随施工进度陆续进场附表八 临时占地计划表用 途面积（m2）菜地水田旱地果园荒地一、临时工程1.便道2.便桥3.二、生产及生活临时设施1.临时住房14002.办公等公用房屋6003.料场20004.预制场租用面积合计