1、XXX建设项目工程（XXX配套基础设施建设项目） 沥青面层施工方案 公司logo 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: XXX有限公司 XXX项目部 目 录第一章 编制依据11.1编制依据1第二章 工程概况12.1工程地点及规模12.2地层岩性42.3路面结构组成5第三章 施工进度计划5第四章 施工准备及资源配置64.1项目管理人员配置64.2劳动力配置74.3机械配备74.4材料准备7第五章 施工工艺和措施145.1施工工艺流程145.2施工工艺及方法14第六章 质量保证体系及措施206.1工程质量目标206.2工程质量保证措施206.3成品保护236.4质量控制点及控制措施23第七章 2、安全施工措施257.1安全方针及目标257.2安全管理体系257.3安全保证措施297.4应急救援预案31第八章 文明施工和环境保护措施388.1一般规定388.2环境保护措施388.3扬尘管控措施388.4降低噪音、减少扰民措施39第一章第一章 编制依据1.1编制依据 1、本子项合同文件；2、 本子项地勘报告；3、施工设计图纸及施工图设计技术交底报告；4、本子项施工组织设计和总体施工进度计划；5、公路工程技术标准（JTG B01-2021）；6、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2021）；7、公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTG E51-2022）；8、公路工程集料试验规程（3、JTG E42-2021）；9、公路路面基层施工技术细则（JTG/T F20-2021）；10、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2021）；11、公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTG E20-2021）；12、公路改性沥青路面施工技术规范（JTG F402021）；13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2021）；14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2021）；15、建筑施工高处作业安全技术规范（GJG 80-2021）。第二章 工程概况2.1工程地点及规模本项目位于XXX，区内共3条道路，分别是二纵、二横、三横，道路总长1155m，道路等级均为城市支路，4、红线宽度12m，各条道路具体情况详见表2.1-1。表2.1-1二横、三横、二纵道路一览表序号项目划分道路名称长度(米)道路等级红线宽度（米）设计速度V(km/h）交通等级1XXX配套基础设施建设项目二纵696城市支路1220轻2二横254城市支路1220轻3三横205城市支路1220轻图2.1-2 本项目线位示意图二纵路摊铺路线二纵路摊铺路线三横路摊铺路线二横路摊铺路线图2.1-3 摊铺路线图图2.1-4 道路标准横断面图2.2地层岩性 本次勘察钻探深度范围内，揭露的地层自上而下为第四系全新统填土层（Q4ml）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）。现对各地层特征描述如下：(1) 人工填土（Q4m5、l）：杂色，主要成分为粉质粘土，局部夹碎石和植物根茎，松散，厚度0.20.4m，广泛分布。(2) 含块石粉质粘土：灰褐色，稍湿，可塑，主要成分为粉质粘土，局部为块石，块石块径20-30cm，含量约30%。 （3）第四系冲洪积块石层（Q4al+pl）：杂色，湿，稍密密实，呈次圆形，磨圆度一般，一般粒径2040mm，最大粒径60cm，块石含量约80%，充填物为粉质粘土。2.3路面结构组成拟定路面结构层如下：行车道：4CM细粒式SBS改性沥青混合料AC-10C 5CM中粒式普通沥青混合料AC-16C 0.6CM乳化沥青稀浆下封层 20CM 水泥稳定碎石基层（5%） 20CM 水泥稳定碎石底基层（4%6、） 15CM级配碎石垫层路面结构图第三章 施工进度计划三横两纵沥青面层计划施工日期：2017年8月27日2017年9月5日。第四章 施工准备及资源配置4.1项目管理人员配置序号 姓 名 岗位名称 备注1XXX项目经理2XXX安全经理3XXX项目总工兼技术部主管4XXX施工经理5XXX工程部主管6XXX工程部副主管兼测量员7XXX主办施工员8XXX主办施工员9XXX质量部主管10XXX主办技术员11XXX主办技术员12XXX主办质检员13XXX主办资料员14XXX主办试验员15XXX安全部主管16XXX主办安全员17XXX主办安全员18XXX经采部主管19XXX主办预算员20XXX财务部主管217、XXX主办会计22XXX综合部主管23XXX综合部主办4.2劳动力配置序号劳动力类型 人 数 工作内容1压路机操作工 2压路机操作2摊铺机操作工 2摊铺机操作3普工 2生产调度、出料统计4普工 4挂线5普工 10配合机械摊铺碾压、整平4.3机械配备沥青面层配备机械设备表机械名称规格型号数量备注摊铺机95型2振动压路机XS2202胶轮压路机XP3022洒水车5吨2自卸车15m34施工前已对各种机械设备、施工用具，加强维修保养，并经调试处于良好的性能状态。并在施工期间加强检查，及时维修保养。4.4材料准备 （1）沥青结合料：沥青结合料必须具有较高的粘度，与集料有良好的粘附性，设计采用成品 SBS改8、性沥青，用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS作为改性剂（SBS用量不宜少于5%），改性沥青结合料路用性能等级应满足 PG76-22（基质沥青应符合道路石油沥青 90号 A级），符合表3-7和表3-8的技术要求。 表3-7 SBS（I-D型）改性沥青技术要求指 标单位SBS类（类）I-D试验方法针入度（25， 5s，100g）0.1mm4060T0604针入度指数PI，不小于0T0604延度5，5cm/min，不小于cm20T0605软化点（TRB），不小于60T0606运动粘度135，不大于Pas3T0625、T0619闪点，不小于230T0611溶解度，不小于99T0607弹性恢复25，9、不小于75T0662贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于2.5T0661TFOT（或RTFOT）后残留物质量变化，不大于1.0T0610或T0609针入度比25 ，不小于65T0604延度5，不小于cm15T0605 表3-8 道路石油沥青70号A级技术指标要求项 目技术指标测试方法针入度25(0.1mm)6080T0604-2021针入度指数PI-1.5+1.0T0604-2021延度15 (cm)最小100T0605-2021延度10 (cm)最小15T0605-2021软化点()最小46T0606-202160 动力粘度（Pas）最小180T0620-2022密度（15）（g/cm3）10、实测记录T0603-2021含蜡量（蒸馏法）（）最大2.2T0615-2021闪点（）最小260T0611-2021溶解度(%)最小99T0607-2021薄膜烘箱加热后残留物质量损失(%)最大0.8T0610-2021针入度比25 (%)最小61T0604-2021延度5 (cm)最小6T0605-2021SHRP沥青结合料性能试验动态剪切64 G*/sin（KPa）最小1.0T0628-2021RTFOT试验后T0610-2021动态剪切64 G*/sin（KPa）最小2.2T0628-2021压力老化后T0630-2021动态剪切25 G*sin（KPa）最大5000T0628-202111、蠕变劲度 -12（MPa）M 值最大最小300T0627-20210.3路用性能分级PG7622AASHTO M320-05 （2）粗集料：采用周边江河漫滩的卵石（确保卵石的粒径大于 8cm，不得含有砾石）轧制成的碎石，形状接近立方体。要求采用大型联合碎石机（不少于三级，其中反击破不少于两级）轧制，碎石形状应接近立方体, 建议粗集料在反击破碎和振动筛中采用真空吸尘装置，有条件时可以采用水洗法，以减少碎石表面的粉尘含量。 其技术指标应满足表3-9、表3-10的要求： 表3-9 粗集料质量技术要求指标要求试验方法压碎值（%）30T0316-2021洛杉矶磨耗损失（LA）（%）35T0317-20212、1表观相对密度2.45T0304-2021吸水率（%）3T0304-2021坚固性（硫酸钠）（%）T0314-2022软石含量（%）5T0320-2022对沥青的粘附性（掺抗剥落剂后）（级）4T0616-1993针片状含量（混合料）（）其中粒径大于9.5mm其中粒径小于9.5mm20T0312-2021水洗法0.075mm颗粒含量（%）1T0310-2021具有一定数量破碎面颗粒的含量（）1个破碎面80T0361-20222个及以上破碎面60如采用卵石轧制碎石，其破碎面应满足沥青路面施工规范粗集料对破碎面的要求。 表3-10 粗集料规格要求规格公称粒径（mm）通过各个筛孔的质量百分率（）31.13、519.013.29.54.752.360.06S1010151009010001505S1331010090100407002005 （3）细集料：采用新鲜、坚硬、洁净的石灰岩或卵石经专门设备加工的机制砂（细集料在加工过程中应具有吸尘设备）及部分卵碎石加工碎石时产生的石屑。细集料应具有耐嵌挤，颗粒饱满，且粉尘含量低，不得含有其他杂物。其技术指标及规格应满足表细集料质量技术要求和下表3-11的要求（与上面层细集料技术指标要求相同），石屑的用量不得超过机制砂用量。 表3-11 沥青混合料用细集料规格规格公称粒径（mm）通过下列筛孔（方孔筛 mm）的质量百分率（ %）9.54.752.361.1814、0.60.30.150.075S14351009010001503S16031008010050802560845025010注：1、采用水洗法筛分； 2、最新细集料中小于 0.075mm颗粒含量的说明：对进场的拌和设备应事先标定经过二级除尘后各级热料仓中小于 0.075mm的颗粒含量是否符合要求（ 03mm热料仓中小于 0.075mm颗粒含量不得超过 3%，其余各级热料仓中小于 0.075mm颗粒含量不得超过 1%），如果设备之最大除尘能力仍不能满足此要求，应采取措施严格控制冷料加工过程中的粉尘含量，尤其是细集料中小于 0.075mm颗粒的含量，并据此确定细集料中小于 0.075mm颗粒含量15、的控制上限（将上表中 0.075mm筛孔通过率的上限 10%下调，但不得上调）。 （4）填料：必须采用石灰岩等碱性岩石磨细得到的矿粉，矿粉要求干燥、洁净，能从填料仓自由流出。填料中严禁掺加拌和机或碎石机除尘装置回收的粉尘。为减少粉尘的排出量，在轧制石屑及碎石时，应采用洁净的块状石料加工，并调整好碎石机工艺，尽可能减少粉尘的排出量。矿粉必须贮放在室内，被雨淋湿的和已结块的矿粉不得使用。其质量应符合表3-12的要求，其中0.075mm的颗粒含量宜大于 90%。 表3-12 矿粉质量技术要求指标要求试验方法表观密度（t/m3）2.45T0352-2022含水量（）1T0332-1994颗粒范围0.616、mm ()100T0351-20220.15mm ()90100T0351-20220.075mm ()70100T0351-2022亲水系数1T0353-2022塑性指数（）4T0354-2022加热安定性实测记录T0355-2022外观无团粒结块观察 （5）纤维稳定剂：为了确保工程质量，进一步提高沥青路面的抗裂性能及使用寿命,在沥青混合料上面层中加入纤维稳定剂材料。AC-10C上面层中，纤维稳定剂采用木质素纤维和玄武岩矿物纤维混合添加，要求其吸附沥青的能力强，施工分散性好，玄武岩纤维掺量按沥青混合料总量的质量百分比为0.4%，木质素纤维掺量按沥青混合料总量的质量百分比为0.3%，两种纤维添17、加比例可根据当地材料及试验确定。质量应符合下表的要求。表3-13 木质素和矿物纤维稳定剂质量技术要求试验项目技术指标试验方法木质素纤维纤维长度6MM水溶液用显微镜观察灰分含量18%5%，无挥发物高温590650燃烧后，测定残礼物PH值7.51.0水溶液用PH试纸或PH计测定吸油率不小于纤维质量的5倍用煤油侵泡后，放在筛上经振敲后称量含水量5%（质量百分比）105烘箱2小时后，冷却称样玄武岩矿物纤维项目指标参考标准公称直径（M）7-13JT/T 776.12021公路工程 玄武岩纤维及其制品 第1部分：玄武岩短切纤维 公称长度（MM）3-15密度（G/CM3）拉伸强度（MPA）1200弹性模量（18、MPA）7500断裂伸长率（%）3.1吸油率（%）50含水率（%）0.2耐热性，断裂强度保留率（%）明火点不燃可燃性明火点不燃可燃物含量（%） （6）抗剥落剂：为保证沥青与集料的粘结力，提高抗水损害能力，要求采用增加沥青与集料间粘结力的措施，要求掺加抗剥落剂。抗剥落剂应满足：性能优良、稳定、持久、且施工易于操作。加入后沥青与集料的粘附性不低于 5级。沥青中加入抗剥落剂后，应进行一定老化（薄膜烘箱中加热96小时，有条件时可在压力老化仪PAV中进行）然后进行粘附性试验，经过初期老化后的混合料须进行浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验，并满足相应技术要求。 可采用专门生产的消石灰粉代替部分矿粉（消石灰粉用量19、不得超过矿粉用量的20）改善沥青与集料的粘结力，提高沥青混合料的抗水损害性能。消石灰粉应充分消解、洁净、干燥无结团。为准确控制消石灰粉的添加量，沥青混合料拌和楼应增加一个专门添加消石灰粉的粉料添加仓，并有准确的电子称量设备。掺量由配合比设计及各项性能验证指标试验确定。 （7）上面层AC-10C、下面层 AC-16C混合料设计: 根据有关规范，沥青混合料的级配范围如下表3-14。 表3-14 AC-10C、AC-16C级配范围表规格通过各个筛孔的质量百分率（）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-101009010045753058204413329220、361648AC-16100901007692608034622048133692671851448 AC-10C关键性筛孔为2.36mm，关键性筛孔通过率45%，AC-16C关键性筛孔为2.36mm，关键性筛孔通过率38%。 沥青混合料AC-10C、AC-16C的马歇尔试验配合比设计的技术要求见下表3-15。 表3-15 AC-13C、AC-20C沥青混合料马歇尔配合比设计技术要求试验项目改性沥青混凝土AC-10C（上面层）普通沥青混凝土AC-16C（下面层）马歇尔试件击实次数两面击实 50次两面击实50次空隙率VV（）3636矿料间隙率VMA（%)不小于21311.531412.5415121、3.551614.561715.5沥青饱和度VFA（）70857085稳定度（KN） 不小于55流值（mm）24.524.5车辙试验动稳定度（次/mm） 不小于2400800-10弯曲试验破坏应变（ ） 不小于25002022沥青与石料的粘附性(级) 不小于4级4级残留稳定度（48h）（） 不小于8580冻融劈裂强度比（） 不小于8075渗水系数（ml/min） 不大于120120路面现场空隙率（） 不大于77注：1、采用马歇尔方法进行混合料配合比设计要求：1）首先进行级配优选；2）混合料的体积参数必须满足上表的要求；3）由最大实测密度、稳定度、目标空隙率确定最佳沥青用量； 4）采用车辙试验、22、冻融劈裂试验（试件的成型孔隙控制在 7%+1%）和浸水马歇尔试验对马歇尔混合料配合比进行验证。如验证不合格，应调整结合料用量或调整级配组成。2、渗水系数的指标值同样适用于现场质量控制。第五章 施工工艺和措施5.1施工工艺流程厂拌沥青混合料机械运输拉基准线洒油自检验收养护检测压实度机械碾压机械摊铺施工测量放样清理下承层检查下承层 沥青面层为9cm（5cm中粒式沥青混凝土下面层AC-16C+4cm细粒式SBS改性沥青混凝土上面层AC-10C）施工方法采用混合料厂拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为：施工放样 混合料拌和运输混合料摊铺碾压养护封闭交通。5.2施工工艺及23、方法施工放样 在下层上每10m（曲线段每5m）逐桩恢复中线桩，在中线桩对应法线上放出中、边桩，并在中边桩外侧50cm处设置导线桩。用水准仪测出中边桩下层顶面标高。 根据下层顶面高程和每层设计高程以及试验段得出的松铺系数，确定松铺高度，设置摊铺机水平传感导线，导线采用2mm不锈钢丝，用张紧器张紧，张拉力不应小于150kg，且保证钢线顺直，架设长度不大于150m。5.2.2沥青混凝土的拌和生产沥清混凝土路面施工为保证工程质量，经报监理工程师批准，委托有资质、信誉好的沥青混凝土专业生产厂家进行生产。为保证沥青路面的质量在生产过程中经常对集料质量与规格的稳定一致进行检查。对拌和设备的性能与状态经常进行24、检查（1）冷粒料输出量的检查，对每个冷料仓进料器和开口处要经常检查，以防有大块石料堵住阀门口而影响集料的比例。（2）沥青输出量的检查，在沥青喷出口接一根导管，使沥青喷入已知重量的称量缸内，称出质量，实际输出量与计量器数量比较，调整计量器误差。（3）对计量秤的检查，在开机前要求对集料秤、结合料秤、填料秤进行标定，一般对沥青秤和填料的计量标定可加载20kg，加载或卸载多次，对集料秤的检定可加载600kg以上。（4）温度计的检查，温度计是进入振动带入口处的温度检测，对装置在沥青缸的沥青温度测量器和热料仓溜料口处的温度测量器经常检查和标定，以保证温度读数的正确性。沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确25、定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s，（其中干拌时间不少于510s）。间歇式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，储存过程中混合料温降不得大于10C,且不能有沥青滴漏。普通沥青混合料的储存时间不得超过72h。沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。5.2.3 透层粘层道路基层即水泥稳定层施工完毕，完成基层的检查验收工作，并经验收合格后，方可进行路面沥青混凝土施工。透层：在水泥稳定碎石基层和中粒式沥青混凝土之间浇撒透层沥青。透层油喷撒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm，并能与基层联结成为一体。喷洒透层油前应清26、扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须撒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，做适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能使运料车和摊铺机粘起的油皮。粘层：在细粒式沥青混凝土与中粒式沥青混凝土之间喷洒粘层油，使用人工摊铺。采用乳化沥青粘层油，粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，洒布速度和喷洒量保持稳定。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车以外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污27、染。5.2.4 沥青混合料运输 配备足够吨位的自卸运输车辆以保证不间断施工。运输车辆要保持车厢清洁，运输过程中采取保温措施，使混合料运抵现场温度不低于150C。在摊铺施工过程中，运输车应在距行走中的摊铺机1030cm地方停机挂空挡，不得撞击摊铺机，有专人指挥，待摊铺机接触到运料车车尾时，开始起斗卸料，运料车由摊铺机推行前进。开始摊铺时在现场等候的车辆应保证能连续摊铺。运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物，否则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接受，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨林的不得摊铺。5.2.5 摊铺 热拌沥青混合料应28、采用履带式沥青摊铺机摊铺。（1）对选定的沥青摊铺机在作业前要全面试车检查，重点检查熨平板预热情况及电脑传热装置等，如若发现问题应及时抢修和调整，在整个施工过程中，应尽量做到全部施工设备机修性能处于良好状态，保证工程的施工质量。选用两台摊铺机（一台备用），机动车道铺筑宽度为7米。（2）沥青摊铺机就位后，根据确定的松铺系数，给出摊铺层的松铺厚度，用多层木垫板垫起熨平板。沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法、根据以往实践经验确定或按松铺系数1.151.35综合选用。 （3）调整摊铺机横坡度控制仪，使其与路面设计横坡一致，依据两侧基准线，将电脑传感器上的“弓29、”字架放置在张紧的钢丝上。 （4）摊铺机熨平板提前0.51小时预热，熨平板温度不低于100就绪后，待运料车等足至少3辆以后（根据摊铺速度、宽度、厚度、运距等参数确定）现场由专人指挥运料车喂料，开动输料器待两侧熨平板前喂足料后开始摊铺，以26m/min的速度匀速前进。在确定摊铺速度时应考虑与拌和能力、碾压效率相匹配。 （5）每天施工摊铺前开始运行23m后，检测人员要快速检测横坡、高程、厚度等参数，以便及时调整摊铺机的工作状态，以能够到达最佳的摊铺效果。 （6）摊铺机的熨平手应始终注意熨平板的工作状态，若发现摊铺高程有问题时，需要重新调整摊铺厚度，但应在一定的距离范围调整，保证满足3的纵坡差，在摊30、铺过程中，尽量使用摊铺机的自动调平装置。 （7）对于局部混合料碾压后明显离析、摊铺后有明显纵纹或是有拖痕的地方后，可由人工做局部处理或筛细料点补，情况严重时要清除更换新料，若两台摊铺机摊铺，相隔间距不要过大，应保持在30m以内，摊铺带应重叠510cm，保证摊铺混合料纵逢全部热接。 （8）摊铺过程中尽量避免停机待料，停机时间过长，混合料冷却时应抬起熨平板，来料后重新开始施工，上下两层摊铺施工纵缝要错开15cm（热接缝）或3040cm（冷接缝）以上。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。 （9）在摊铺过程中，料斗进料口应完全打开，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，速度不宜太慢，并保持有不少于送31、料器高度2/3的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，熨平板仰角调整正常后不宜随便改变。 （10）用机械摊铺的混合料，不应有人工反复修正。只有当出现下列情况时，可用人工做局部修正或更换混合料：a、横断面不符合要求时； b、构筑物接头部位缺料时； c、摊铺带边缘局部缺料时；d、表面明显不平整；e、局部混合料明显离析；f、摊铺机后有明显拖痕。 人工修正时要有技术主管人员指导下进行，缺陷较严重时，应予以铲除更换新料，工人不宜站在热混合料面层上操作。5.2.6 压实及成型 根据本工程的具体情况，用于压实成型的压实机械为双钢轮振动压路机2台、轮胎压路机2台。 碾压工作分为三个阶段来完成：初压、复压32、和终压。 （1）初压：初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、裂纹，用双钢轮振动压路机碾压，前进时不挂振（在不用料情况下适时可挂振），后退时挂振，碾压速度应慢而均匀，一般碾压速度23km/h，最大不超过4km/h。若用钢胶组合压路机，可前后挂振碾压。 初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。通常宜采用钢轮压路机静压12遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。 （2）复压：复压紧接初压进行，且不得随意停顿。压33、路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过6080m。用双钢轮振动压路机往返振动碾压，碾压速度为35km/h，碾压两遍，根据摊铺层的厚度采用适当的振幅和振频，再用轮胎压路机碾压两遍，碾压速度为35km/h，最大不超过6km/h，根据碾压密实情况适当增加碾压遍数。复压要在混合料温度90以上完成全部碾压工作，碾压遍数46遍。 （3）终压：终压应紧接在复压后进行，用双钢轮压路机静压不少于2遍，碾压速度36km/h，终压主要是消除胶轮压路机的碾压轮迹，追加混合料的密实，同时尽量修正路面的不平度，必要时局部碾压可加振。钢轮压路机的碾压终了温度应不低于70。 （4）当采用轮胎压路机时，总重量不宜小于15T；34、当采用振动压路机时，振动频率宜为3550Hz，振幅宜为0.30.8mm，相邻碾压带重叠宽度为100200mm，振动压路机折返时应先停止振动，轮胎压路机的碾压终了温度应不低于80。 （5）对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，宜采用小于小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。 （6）碾压机械的停滞、加水必须离开新碾压段，在铺筑的混合料已冷却的路面上停机加水，且选择在路边缘一侧，避免影响车道的平整度。当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 5.2.7 接缝的处理 （1）横缝：每天施工结束时，摊铺机熨平板慢慢抬起，驶离现场，用机械和人工将端部混合料铲35、齐后再碾压，然后用3m直尺检查平整度，将端部平整度不好、厚度不足的部分垂直刨除预留立茬横接，以便第二天摊铺作业。继续施工时，摊铺前先用检测工具检查平整度和压实厚度不合格的部位仍继续切割清除。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上，为加强新旧混合料的粘接，应在摊铺前在端部涂刷粘层沥青。 摊铺机就位后，有测量人员给出虚铺高度，用木垫板垫起熨平板，开始摊铺时挂微振，速度放慢，待摊铺一切正常后，可按设定的摊铺速度摊铺。 碾压横缝一般先横压、后纵压，在施工中常采用纵向碾压后再横向碾压或是斜向“八字”压法，有一定效果。 （2）纵缝：用两台摊铺机施工时纵缝应全部采用热接，前面摊铺机铺筑部分应留下102036、cm暂不碾压，作为后面摊铺机摊铺高程和厚度控制的基准面，双幅摊铺后一起碾压。路中的纵缝应加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式，但不宜在冷却后采用切割机做纵向切缝。加铺另半幅前应涂洒少量沥青，重叠在已铺层上20100mm，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100150mm，再跨缝挤紧压实。质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查频度（每一侧车行道）1压实度96%（98%*）每1Km5个点2路表 平整度（mm）（mm）25全线连续IRI（m/km）423弯沉值符合设计对交 工验收的要求全线每20m1点4抗滑摩擦系数符合设计对交 工验收的37、要求每1Km5个点 横向力系数：全线连续构造深度每1Km5个点5面层总厚度代表值设计值的-8%，每1Km5个点6宽度（mm）有侧石+30每1Km20个断面无侧石不小于设计值7横 坡+0.5%每1Km20个断面8纵断高程（mm）+20每1Km20个断面9中线平面偏位（mm）+30每1Km20个断面注意事项（1）沥青混凝土面层施工时技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员联合作业，施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。（2）机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。（3）加强施工现场、试验室与拌和厂的通38、讯联系，混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。（4）由于该地区气候多变，因此要密切注意天气变化情况。第六章 质量保证体系及措施6.1工程质量目标 严格遵循设计依据，努力达到达到“投资省、效率高”的要求，科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，确保全部工程达到国家、建设部等现行工程质量验收标准。分部、分项工程质量一次验收通过率为100%，整体工程达到合格标准，争创优质工程。6.2工程质量保证措施6.2.1 组织保证措施 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”四不放过39、“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。 建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。项目部成立以项目经理为第一责任人的质量管理机构，落实具体质量管理工作，机构与职责分工相匹配。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。项目质量管理组织机构图如图6.2.1-1。6.2.1-1 项目质量管理组织机构图6.2.2 技术保证措施 1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制40、施工组织设计。 2、针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。 3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。 4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。 5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。 6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充41、分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。 7、在项目运营过程中推广新材料、新技术、新工艺。6.2.3 施工保证措施 1、施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。 2、施工操作者，必须具有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗。 3、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。项目质量“三检制”职责划分表“三检制”内容责任人参与人备注工序自42、检XXXXXX工序交接检XXXXXX分项工程专检XXXXXX 4、在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。 5、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。6.2.4 制度保证措施 （1）健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度、制定经济责任制度。 （2）确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。 （3）定期开展项目部及班组人员的质量教育活动并组织对项目人员工作及班组施工质量的考核。 （4）建立奖惩制度，43、每月底组织各标段工程质量检查评比，对于评比结果优良者给予奖励，评比不合格者予以适当处罚。 （5）项目质量部不定期组织质量评定分析会。6.2.5材料保证措施 1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。 2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。 3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。6.344、成品保护 （1）设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设臵围挡，完全冷却后（一般不少于24h)才能开放交通。 （2）施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。 （3）施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。 （4）当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。 （5）严防设备漏油污染路面。6.4质量控制点及控制措施在沥青砼路面施工过程中，由于施工操作、气温、原材料等诸多方面的原因，造成沥青砼路面存在一定的质量缺陷，常见的质量缺陷有：裂纹、拉沟、小波浪、混合料离析、厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）等。产生缺陷45、的因素主要与混合料的原材料质量、混合料配合比、摊铺作业、压实作业紧密相关；通过对以上四项工作内容进行施工控制，防治质量问题。原材料控制（1）沥青：根据本地区气候条件、施工季节气温、路面类型等选用优质沥青品种标号。（2）集料：粗细集料洁净、干燥、无风化、无杂质，而且具有足够的强度和耐磨性以及良好的颗粒形状，与沥青有良好的粘结力。抗滑表层使用的粗集料选用坚硬、耐磨、抗冲击的玄武岩、安山岩、闪长岩等碎石或轧制砾石。（3）填料：采用石灰岩或岩浆岩等憎水性石料磨成的矿粉作填料。矿粉干燥、洁净、疏松、不含泥土杂质和结团颗粒，其质量技术要求符合规定。沥青混合料的配合比控制选择合格的材料及其级配范围，确定沥青46、最佳用量，确定混合料的最佳组成，使之满足路用性能要求，而且经济。 （1）高温稳定性采用提高粘结力和内摩阻力的方法提高稳定性。在沥青混合料中，增大粗矿料含量，适当地提高沥青材料的粘稠度，控制沥青与矿料比值（油石比），严格控制沥青用量，采用具有活性的矿粉以改善沥青与矿料的相互作用。（2）耐久性提高耐久性的措施有：选用品质优良的沥青及矿料，沥青混合料空隙率要尽量减小，以残留3%6%空隙为佳。（3）抗滑性提高抗滑性的措施有：混合料中矿质骨料的全部或大部分选用耐磨的硬质有棱角的矿料；选用对骨料裹覆力大的较硬沥青材料，同时减少其用量，使骨料多露出路面表面。采用表面结构粗糙的矿料，最大粒径12.5mm（方孔47、筛），可获得很好的抗滑性能。摊铺作业质量控制为防止和消除在摊铺过程中发生的各种质量缺陷，主要作好以下几项工作： （1）波浪形基层地段，不必考虑摊铺厚度的一致性。对有大波浪的基层，在凹洼处先铺一层混合料，并预以压实。在平整度较差地段摊铺联结层和面层时，预先测好各点铺层的标高，把厚度调节器调整到与各点标高相适应的位置，或采用自动调平装置。（2）摊铺机的操作及调整对摊铺质量影响很大。摊铺机速度的改变会导致摊铺厚度的变化。为了保持恒定的摊铺厚度，摊铺速度为：下面层6m/min，上面层不大于2 m/min。（3）沥青混合料的质量是影响摊铺质量的主要原因之一。混合料的质量不稳定，易使摊铺厚度发生变化。如温48、度过高，沥青用量过多，矿粉掺量过多等都会使铺层变薄。此时摊铺机机手要做到心中有数，根据混合料性质的变化而及时改变熨平板的工作角。此种变化可以从铺层厚度突然变化中觉察到，当矿料中大粒料尺寸大于或接近摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动，使铺层产生裂纹、拉沟等，所以要严格控制矿料粒径，使其最大粒径小于摊铺厚度的一半。混合料的配料不当，会产生铺层的裂缝。因此，实验室严格控制好混合料的配合比。压实质量控制 （1）碾压温度在摊铺完毕后及时碾压，一般来说，压路机尽可能靠近摊铺机进行碾压。达到要求的压实度后，再以最少的碾压遍数进行表面修整，这时压路机可离摊铺机远一点。压实质量与压实温度有直接关49、系，而摊铺后混合料温度是在不断变化的，特别是摊铺后515min，温度损失最大（约3/ min），因此必须掌握好有效压实时间，适时碾压。 （2）应用合理的压实速度与遍数速度过低，会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，需要增加压实遍数来提高压实度，压实速度过快，混合料会产生推移、横向裂纹等。选择碾压速度的基本原则是：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度地提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率，加快施工进度。（3）应用合理的振频和振幅振频主要影响面层的表面压实质量，振幅主要影响面层的压实深度，实践表明，振频应在4250HZ、振幅在0.40.8mm内进行选择。当碾压层较薄时，选取较低振频和50、较大振幅。第七章 安全施工措施7.1安全方针及目标7.1.1 安全方针 安全第一，预防为主，综合治理。7.1.2 安全目标 生产安全死亡事故为0，负伤事故为0，施工现场火灾事故为0，员工不发生急性职业病事故，环境污染事件为0，HSE负面事件为0。7.2安全管理体系 （1）项目部成立安全生产管理机构 以项目经理为项目部安全生产第一责任人，由公司委派具备从业资格、专业能力强、现场管理经验丰富的安全工程师，并按照建设部和成都市的规定配足、配强专职安全员。同时要求各分包单位按专业和范围配置专职安全员；各班组设安全协管员。 （2）层层落实安全责任制 施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各51、班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，并层层签订安全生产责任书，落实安全责任考核和追究机制，促使安全责任有效扎实地落实到各岗位、各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。 （3）项目安全管理岗位职责 为达到本工程施工安全目标，贯彻安全方针，项目部根据岗位制定相关岗位安全职责，具体岗位职责见下表：岗位名称岗位安全管理职责 项目经理（1）确保项目安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位（2）组织分解落实项目HSE职责（3）负责现场带班生产，定期组织项目安全检查。（4）组织安全专项方案的编制，组织危险性较大的分项工程验收。52、（5）组织制定项目应急救援预案，落实项目安全生产应急管理。（6）组织落实项目安全文明标准化工地创建工作。 项目总工（1）组织项目技术人员落实项目“技术保证体系”涉及的安全生产责任。（2）协助项目经理组织施工组织设计和施工安全专项方案的编制。（3）负责安全技术交底和解决施工中的安全技术问题。（4）在项目经理的组织下，主持危险性较大分部分项工程进行验收。（5）参加安全检查和应急救援，制定事故隐患整改和应急救援的技术措施。（6）协助绿色施工管理和实施。 经营主管（1）组织项目经营、采购、材料管理等人员落实项目“资源保证体系”涉及的安全生产责任。（2）负责测定安全文明施工费，保证必要的安全生产投入。（53、3）组织安全及相关部门人员审批拨付分包工程进度款及安全文明施工费。（4）确保购置（租赁）的工程物资、设备和劳动保护用品、安全设备设施符合国家行业有关安全技术标准、规范要求。（5）督促落实现场各类库房、退场等物资存放的规范管理。（6）协助项目绿色施工管理和实施。 安全负责人（1）协助项目经理对项目安全管理。（2）组织项目“安全监督”体系履职，安排落实项目各项安全生产工作。（3）参与危险性较大部分分项工程验收。（4）组织识别危险源，制定预控措施。（5）组织安全检查。（6）组织项目安全例会，研究解决项目安全问题。（7）组织制定安全考核标准，组织项目安全考评。（8）协助项目经理组织编制生产安全事故应急54、救援预案，并督促实施。（9）建立和完善项目安全生产保证体系管理资料。 质量负责人（1）遵守公司安全生产制度，在检查质量的同时检查安全。（2）发现安全隐患应及时制止，并立即向项目经理、安全经理、安全主管或安全员等通报。（3）协助绿色施工管理和实施质量的监督。 施工主管（1）参与编制项目HSE策划。（2）落实项目“安全执行体系”安全生产工作。（3）落实有关安全生产标准、规范、施工组织设计及专项施工方案。（4）组织向班组进行安全作业交底。（5）参与危险性较大分部分项工程及安全防护设施验收。（6）参与项目安全生产检查，负责组织落实安全隐患整改。（7）组织落实项目机械设备的安全管理。（8）协助项目绿色施55、工的具体实施。 技术员（1）贯彻执行国家和上级有关安全技术标准、规范及安全操作规程规定。（2）参与编制专项安全施工方案，对实施情况进行检查，重大危险源及管件环节施工过程进行旁站指导。（3）发现安全隐患应及时制止，并立即向项目经理、安全经理、安全主管或安全员等通报。（4）参与项目绿色施工的管理。 施工员（1）负责所管区、段内施工生产安全。（2）按安全生产标准、规范、施工组织设计及专项施工方案组织施工。（3）作业前向班组进行安全作业交底。（4）参与危险性较大分部分项工程及安全防护设施验收。（5）参与项目安全检查，落实安全隐患整改。（6）参与管段内绿色施工的具体实施。 质检员（1）遵守公司安全生产制56、度，在检查质量的同事检查安全。（2）发现安全隐患应及时制止，并立即向项目经理、安全经理、安全主管或安全员等通报。（3）参与对项目绿色施工实施质量的监督。 安全员（1）落实项目各项安全管理工作。（2）对新入场人员进行安全教育。（3）对施工现场从业人员的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素实施全过程监督检查。（4）制止和纠正安全生产违规违章行为。（5）参与危险性较大分部分项工程及安全防护设施验收。（6）对安全生产的薄弱环节及重大危险电源施工过程进行旁站监控，填写重大危险源监控台账。（7）认真填写现场安全员日志、教育、交底记录、整改和处罚通知。（8）发现危机人身安全和财产损失的险情必须立57、即下达停工指令，疏散危险区域内所有作业人员并立即向上级报告。（9）参与应急预案编制和应急演练，落实应急救援处置职责。（10）参与项目安全生产考评，参与对分包安全履约检查和考评。（11）参与实施项目安全生产标准化工作。（12）参与项目绿色施工的管理和实施。 预算员（1）配合项目经营负责人测定安全文明施工费，保证必要的安全生产投入。（2）配合项目安全部门审批拨付分包工程进度款及安全文明施工费。 材料员（1）确保购置（租赁）的工程物资、设备和劳动保护用品、安全设备设施符合国家或行业有关安全技术标准、规范要求。（2）督促落实现场各类库房、堆场等物资存放的规范管理。（3）检查现场使用的脚手架、脚手板、高58、凳、吊钩、吊具、安全网、安全带、安全帽等材料物资，不合格的应及时报废更新。7.3安全保证措施7.3.1 安全制度保证 根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：工程项目安全责任制度；安全教育培训制度；安全检查制度；各类机械的安全操作规程；安全用电制度；施工现场值班制度；防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各项安全标志的设置及维护措施等。7.3.2 安全技术措施保证（1）安全生产技术管理 1）技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，59、交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。 2）对持操做证的特种工种按期进行复审，方能继续从事特种作业。 3）实施严格的机械安全管理和安装验收制度。在机械安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用。加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。 4）施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数；各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。 5）生活办公区设置门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设60、定安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产。 6）生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并要汛期到来前，购置完全满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。 7）文明施工，对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。（2）现场安全用电措施1）施工现场内不架裸线。现场架空线与建筑物水平距离不小于1m，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。2）每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电气设备均要采取接零或接地保护 。3）凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。4）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。61、（3）预防机械伤害的措施1）各特殊工种作业要持证上岗。2）机械设备等要有足够的空间便于操作、管理、维护、调试和清理。3）工作场所以及操作机器要有足够的照明（自然光及人工照明，但要防止眩目）。4）管、线的布置不能妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊。5）机械设备的传送带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要装设安全防护装置。7.3.3 安全教育和培训 教育和培训主要以安全思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面为主，主要形式有： （1）三级安全教育：对新入场工人进行公司、项目、作业班组三级安全教育，时间不少于40学时，三级安全教育由企业安全、劳资等部门组织，62、经考试合格后方可进入生产岗位。 （2）转场安全教育：新转入现场的工人接受转场安全教育，教育时间不少于8学时， （3）变换工种安全教育：改变工种或调换工作岗位的工人必须接受转岗安全教育，时间不少于4学时，考核合格后方可上岗。 （4）特种作业安全教育：从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。 （5）班前安全活动交底：各作业班组长在每班开工前对本班组人员进行班前安全活动交底。将交底内容记录在专用记录本上，各成员签名。 （6）季节性施工安全教育：在雨期，冬期施工前，现场施工负责人组织分包队伍管理人员，操作人员进行季节性安全技术教育，时间不少于2学时。 （7）节63、假日安全教育：一般在节假日前进行，以稳定人员思想情绪，预防事故发生。 （8）特殊情况安全教育：在实施重大安全技术措施，采用“四新”技术，发生重大伤亡事故，安全生产环境发生重大变化和安全技术操作规程因故发生改变时，由项目负责人（项目经理）组织有关部门对施工人员进行安全生产教育，时间不少于2学时。7.4应急救援预案7.4.1应急救援预案的目的 是根据施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响的突发性事件。应急救援是减少事故造成的人员伤亡和财产损失而组织的救援行动，其任务是及时控制危险源抢救伤员，指挥现场施工人员有组织的撤离，消防危害后果等，重点是保护群的生命安全。7.4.2 定期组织应急64、救援的演练 进行应急演练，提高应急救援能力，为了在出现险情时，处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行实地演练，由安全部林金文负责组织安排，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案处理程序等。7.4.3 应急救援流程7.4.4 应急救援体系 7.4.4.1 应急领导小组 组长：项目经理负责紧急情况处理的指挥工作。 副组长：安全经理、总工、施工经理负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。 成员：技术部、质量部、工程部、经采部、综合部各成员。 技术部：前期制定应急救援预案，事故发生后按照领导安排积极落实抢救方案；及时跟进工程项目部事故情况，向组长报告；指导、协调65、和参与工程项目事故的处置；组织开展事故应急知识宣传教育工作。 质量部和工程部：实施现场应急救援工作。 经采部：根据施工生产过程中可能伴随的环境因素和存的危险源，配备相应的救援物 资实施设备，满足应急救援的需要。 综合部：做好应急救援后勤保障工作。 7.4.4.2 应急机构及职责 （1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由现场安全员、现场经理、机电经理、项目工程师和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。 （2）安全保卫组：组长由项目经理担任，成员由项目管理人员组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现66、场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 （3）后勤保障部：组长由项目经理担任，成员由项目管理人员组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢救工作人员的食宿问题。 （4）医疗救护组：组长由项目部卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。 （5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。 （6）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全员，公司相关部门，公司有关技术专家67、组成。主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。 7.4.4.3 应急联系方式 XXX 135*2644 XXX 182*1636 XXX 135*2367 XXX 139*5158 XXX 139*9426 报警电话：110 急救电话：120、08*-32*43 消防救援电话：119 7.4.4.4 应急路线 事故发生后，第一时间将受伤人员送往最近的XXX医院进行治疗，如果该医院不能实施有效的治疗，根据该医院提供的合理化建议进行转院。7.4.5应急物资清单序号名称器材1交通工具项目部及现场车辆2消防应急68、器材干粉来灭火器、二氧化碳灭火器、机械泡沫灭火器、消防水带3防触电应急器材绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套4防高处坠落、物体打击应急器材安全帽、安全带、安全网5急救药物及器材外伤药物、担架、消毒药物及喷洒工具7.4.6应急措施7.4.6.1物体打击事故应急措施物体打击伤害是建筑行业常见事故五大伤害的其中一种。特别施工周期短、劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程，高速运动的磨具（砂轮）的使用都必须确保安全，防止物体坠落或砂轮断裂造成物体打击伤人的事故发生。当突发出现物体坠落或物体飞出、物体撞击造成的物体打击伤人事故发生后，现场应69、急小组人员应马上做好如下措施。向项目救援领导小组报告，并保护好现场，项目部按预案规定向上级报告。马上在现场组织力量抢救伤员，首先观察伤员的受伤情况，部位、伤害性质。抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。有胸部骨的的伤员，临时用现场的夹板（撑板）平卧，初步固定后再搬动，使胸肋骨断端不再移位或剌伤心脏、肺部、神经和血管。遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹70、板把受伤位置临时固定。使断端不再移位或剌伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎71、时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540钟放松一次，每次放松0.51分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.4.6.2触电事故应急措施 （1）触电者的抢救1）脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是快2）对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源72、。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。3）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源立即通知有关部门停电。带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4）触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在73、，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作死人草率从事。对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有74、摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救（2）现场应急措施 1）消除不安全因素，将出事的电源开关拉掉，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。2）注意保护现场，因抢救触电者和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。3）事故发生后应急小组在抢救触电者、保护事故现场的同时，立即报公司领导按规定向上级有关部门报告。4）项目部得知事故发生后，应立即赶赴事75、故现场，开展上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。5）配合公司有关部门开展事故调查工作。7.4.6.3机械伤害事故应急措施遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540钟放松一次，每次放松0.51分钟。动用最快的76、交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。在不影响安全的前提下，切断机构的电源。注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、折照、详细记录和绘制事故现场图。事故发生后项目现场在抢救伤员、保护现场的同时，应立即向公司领导报告。项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。并按规定向上级有关部门报告。配合公司有关部门开展事故调查77、工作。7.4.6.4火灾事故应急措施 （1）施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应立即示警和通知项目现场负责人，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，项目现场负责人接到报警后，要立即组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同时通知公司主管部门。 （2）在灭火时要根据燃烧物质、燃烧特点、火场的具体情况，正确使用消防器材。1）施工现场发生火灾，绝大多数都是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等固体可燃物而引起的。对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气78、隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。2）如遇电器设备火灾，应立即关闭电源，用窒息灭火法。用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器（ABC型或BC型均可，下同）等，直接喷射在燃烧着的电器设备上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。3）如遇油类火灾，同样可用窒息灭火方法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。严禁用水扑救。4）如遇贵重仪器设备、档案、文件着火，可用窒息灭火方法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行扑救。79、 （3）扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：从上向下、从外向内，从上风处向下风处。 （4）当事故现场火灾危及到和身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理。中、重度烧伤者马上送医院治疗，并进行医学观察。第八章 文明施工和环境保护措施8.1一般规定 （1）现场由机械管理员进行机械的统一调配、指挥，做到有条不紊的施工，防止机械交叉作业，发生安全事故； （2）夜间施工必须设置足够的照明设施，并增加机械管理、协调员，加强现场安全管理；8.2环境保护措施 在施工过程中严格遵守国家环境保护部门和地方有关环境保护的法律条文，采取一切合理措施，保护工地和工地周围的环境，预防和消除因施工造成的80、环境污染，对工程范围以外的土地和植被注意保护。避免污染、噪音或由于施工方法不当对工程范围以外的土地和植被产生不良影响，对公共设施、人员和财产等产生危害或干扰。同时应避免由于污染而承担的索赔和罚款。8.3扬尘管控措施 进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。作业场区、施工便道及施工现场各出入口要定期打扫，并配备两台洒水车及时对路面进行洒水清洗和降尘，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。 开槽施工段，用编织布围好，减少扬尘，降低施工现场对外界的影响。 运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布覆盖，且装料适中，不得超限；场区出入口均设车辆轮胎冲洗池，要保证进出工地的车辆干净清洁，不得污染市区道路。 防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，冲散的泥浆因扩散面广不易清除，遇上干燥天气容易产生二次扬尘。8.4降低噪音、减少扰民措施 （1）施工现场遵照国家环保部门的相关噪音控制规范制订降噪的相应制度和措施。 （2）村庄、居民区附近注意避开午休、夜间施工、减少扰民。 （3）施工运输车辆在市区行驶禁止鸣笛。 （4）施工所使用的既有道路应加强维修养护，确保道路畅通，为过往车辆、行人提供方便。