1、施工组织设计本施工组织设计依据招标文件所提供的施工图和工期及有关说明书等要求，结合标前会及现场调查情况编制而成。如果我方中标，我们将在规定的时间内提供详细的实施性施工组织计划安排，确保开工令下达后，连续、均衡、有序地展开全面施工。一、编制范围、依据及原则1、编制范围新建DT站进站天桥工程，建筑面积701.783m2。包括进站天桥一座以及斜楼梯两座在内全部土建工程以及电气设备安装工程的实施、完工和修复缺陷。2、编制依据2.1、DT站进站天桥工程招标文件。2.2、部颁现行规范、规程、验标以及工程施工预算定额和甲方编制的安全管理办法。2.3、我单位对现场踏勘调查所获得的有关资料。2.4、我单位长期从2、事建筑工程施工所积累的丰富施工经验。3、编制原则3.1、严格按照招标文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。3.2、深刻理解设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准、满足设计要求。3.3、严格按照施工技术规范和验收标准制定各项质量保证措施，确保实现创优目标。3.4、视质量为生命，视安全为使命，视工期为命令，注重发挥科学技术在施工生产中的先导和保障作用，投入精锐的专业施工队伍，精良的机械设备，加大技术创新力度，采取综合有效的管理手段，确保工期、质量、安全协调一致。3.5、提高机械配备率、充分发挥现代化机3、械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础；实事求是，从本工程实际出发，力求把握特点，突出重点，编制切实可行的施工方案；科学组织、均衡施工。3.6、做到施工安排布置合理，重点突出，全面展开，流水作业；加强施工中各工序之间的协调和配合；充分考虑气候、季节对施工的影响，均衡施工。二、工程概况1、设计概述本进站天桥共跨越三座站台七股道，全长76.51m，天桥同原站房广厅二楼连接，天桥楼面同站房二楼楼面平，一、二站台各设一部斜楼梯通向站台。本进站天桥宽度5m，净高3m，设单向斜楼梯下站台，楼梯净高2.7m，每部楼梯共分四段，楼梯踏步宽320，高140，每段梯段为15级。结构采用钢筋混凝土框架柱，钢箱梁桥身4、结构，钢屋架体系；维护结构则采用彩色压型夹心钢板和塑钢窗封闭；屋面有组织排水，选用氯丁橡胶防水卷材，上作蛭石粉保护层。本工程按大型车站考虑，耐久年限以及耐火等级均为二级，按七度抗震设防，消防设施设置12具（75B）手提式灭火器。2、工程特点2.1、安全工作十分重要，贯穿施工过程始终，既有施工安全，又有行车安全，还有旅客安全和消防安全，其中确保行车安全和旅客安全是本工程最大的特点。2.2、施工干扰大，工程施工在站台上进行，上下车旅客多，工作面必须做好围闭，在采取了切实稳妥的安全措施下进行。2.3、质量要求高，工程完成后要与既有站房整体协调；又是DT市形象工程，招标文件明确要求达到优良工程标准。25、.4、工期短，本工程属于改造项目，涉及既有站台雨棚拆除、钢筋混凝土框架施工、钢结构箱形梁制作安装、土建装饰装修、消防设施以及电气照明安装等工程施工，要在不足6个月时间内完成，任务较大。3、重点、难点工程确保行车安全和旅客安全是本工程的重点，钢箱梁制作安装是本工程的难点。4、主要工程数量主要工程数量详见表2.1。主要工程数量表表2.1序号项目名称单位数量备注1塑钢窗2钢折叠门3木镶板门4夹心压型钢板5槽钢窗间墙t6混凝土m37工字钢梁t8钢箱梁t16m、19m、24m各一跨9钢屋架t跨度5m10支撑等其他钢构件t11电气照明三、总体施工组织及规划1、总体施工组织目标1.1、工期目标甲方要求工期：6、20DT年6月20日开工，20DT年11月30日竣工。我方工期：20DT年6月20日开工，20DT年11月20日竣工，比甲方要求工期提前10天完工。1.2、质量目标确保全部工程达到国家验收标准的优良工程。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上。1.3、安全目标杜绝行车和人身安全重大、大事故及行车险性事故的发生；杜绝重伤和死亡事故发生；无重大机械及交通安全事故；轻伤率不超过3；无火灾重大安全事故。2、总体施工部署2.1、现场施工组织管理机构根据本工程特点结合本单位实际，为了加强工程现场施工管理，确保工程顺利完成，实现工期、质量、安全、目标，优质高效的完成施工任务。我单位将按项目法要7、求，组建DT站进站天桥工程项目部，选派经验丰富、组织能力强、技术业务水平高的人员组成施工项目部。全面负责该项工程的生产指挥，内外协调工作。本工程拟投入三个专业队伍承担施工，分别是土建队、钢结构施工队和安装队。项目班子组成人员详见表2.1，施工组织管理机构及队伍组成详见图2.1。2.2、队伍部署及任务划分项目经理部驻地设于DT市DT街。项目班子组成人员表表2.1拟担任职务人 数资 格项目经理1助理工程师、二级项目经理技术负责人1工程师技术员3工程师施工员3工程师质量员1工程师安全员1工程师材料员1助理经济师预算员1工程师合 计12土建队（80人）驻地设于车辆段客修院内，距施工现场500m左右，混8、凝土拌和场设于二站台南端岔间空地上，负责基础、框架结构主体、斜楼梯以及室内外装修装饰等工程施工。钢结构队（40人）驻地设于列车段修车库附近，距施工现场约400m；负责除钢箱梁之外的所有钢结构件制作。安装队（50人）驻地设于列车客技站院内，距施工现场约500m；负责钢箱梁拼装以及天桥钢结构安装，油漆涂装。3、施工方案3.1、施工顺序全面展开，保证重点，兼顾一般，确保质量工期目标的实现。针对本工程特点，按照“安全第一、质量至上、全面施工、流水作业”的总体思路，投入技术过硬的施工队伍，高素质管理人员，先进的施工生产设备，合理组织，科学施工。本着先施工现场、后临建设施，先施工准备、后施工生产，先基础工9、程、后地上工程，先主体工程、后装修工程和安装工程，钢管敷设在主体施工中穿插进行，最后完成清理及工程验交的顺序组织施工。图2.DT站进站天桥工程项目部组织机构图技术负责人项目经理技术员施工员质量员安全员材料员预算员土 建 队钢结构队安 装 队具体施工顺序为基础框架主体钢箱梁现场拼装钢箱梁就位天桥维护结构（钢屋架）制作安装斜楼梯施工室内装修及室外装饰竣工前清理。3.2、施工方案3.2.1、基础土方工程采用人工开挖，机动翻斗车配合运输除渣。3.2.2、钢筋工程采用机械配以人工现场翻样加工，提升架垂直运输、人工绑扎；框架梁水平钢筋接头采用帮条焊连接，框架柱主筋接头采用锥螺纹连接；施工过程中专人检查钢筋10、的型号、尺寸、位置，执行隐蔽验收制，做好记录。3.2.3、模板工程采用组合钢模，钢管和碗扣式脚手架早拆体系施工；提升架吊运、人工支立，柱模仪器配合人工校正。碗扣式脚手架或40钢管支撑满堂铺设，间距1m见方，上铺404角钢和方木作为带木，竹胶板平铺于带木之上，不固定，板缝处刮以油腻填实，模板表面均匀涂刷脱模剂。3.2.4、混凝土工程采用现场自拌混凝土，机动翻斗车运输，提升架垂直提升，人工翻料入模灌注，插入式震动器捣固密实；为加快工程进度和模板周转率，在混凝土中掺加早强减水等外加剂。3.2.5、砌体工程砂浆采用机械拌合、人力与机械配合运输，挤浆法施工。施工过程中以皮数杆控制砌体水平度和砌体高度；挂11、线法和质监仪控制砌体的垂直度。3.2.6、内装修工程采用样板引路，先制作样板间，验收符合要求后，再进行大批量施工；外装修采用双排外架施工，施工顺序由上至下。3.2.7、钢箱梁施工本工程难点是三跨(16m19m24m)钢箱梁制作和架设。拟采取分节段委托加工制作，现场支架法整体拼装，就位落梁的方案施工。根据我单位调查，DT市机车工厂或DT市工务段加工厂可以承接箱梁节段非标加工，拟委托分节段加工，汽车拉运至现场，整体拼装。支架搭设拟顺桥位方向，在1、2道间，3、4道间，5、6、7道间分别搭设门架，门架按6m宽考虑，门架柱采用钢管或万能杆件搭设，断面不大于1.5m1.5m,门架高按8.5m考虑（以考虑12、了电力线安全作业距离）；门架间与钢筋混凝土框架通过架设20工字钢连接成整体，工字钢按三排设置，排距3m,其上再横向铺设12槽钢，间距1.5m，满铺5木板或脚手板，形成纵向支架；支架侧面安装10槽钢，间距1m，高1.5m，挂设压型钢板或安全网，进行围闭施工。在支架内进行钢箱梁整体拼接施工，拼接时先点焊固定，线型调整达到设计要求后进行焊接，焊接顺序严格按照焊接工艺标准进行，确保焊接质量。整片梁焊接完成后，按照规范要求进行焊缝检查。安装支座，采用千斤顶落梁，固定。3.2.8、钢屋架、工字钢梁、系杆及维护结构施工钢屋架、工字钢梁、系杆等在工务段加工厂散件加工，汽车运输至现场，采用扒杆拼装。3.2.9、13、在安装施工中考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间要配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，按有关规定距离设置。在实际施工中，认真遵守国家规范、供电、消防、监理部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。四、主要工程施工方法及工艺1、工程测量1.1、测量组织项目成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置3名测工，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。1.2、建筑物定位根据甲方及工程总平面布置图中的坐标，测设布点，控制网采用平面闭合导线，进14、一步进行施工放样。对控制桩用混凝土进行保护。1.3、轴线测设轴线控制桩设置在距外墙5-8m。在施测中，误差不得超过5和1：2000。将原基础部分轴线控制网进行一次全面检查校正，把所有控制轴线投测到0.000标高平面上。1.4、标高控制依据工程给定的绝对高程控制点，向施工区域引测两个+500标高基准点，并在标高基准点周围设置铁栅栏加以保护。主体施工到1m高时，在外墙四角的墙身处引测0.000标高线，复核无误后划漆线标注，施工期间依此相对标高向上引测。2、框架主体（包括斜楼梯）2.1、钢筋施工2.1.1、施工方法钢筋采用机械配以人工加工钢筋、人工绑扎、提升架垂直运输施工。施工执行钢筋焊接工程验收规15、程标准，按照建筑工程质量检验评定标准进行质量检查。每一道工序都必须由甲方和监理工程师进行验收达到要求并下达指令后，再进行下一道工序的施工。2.1.2、工艺流程材料进场-检验-加工-弹线-摆样-绑扎（焊接）-检查-验收。2.1.3、施工要点主筋连接方法：为保证钢筋的连接质量，框架梁竹筋采用帮条焊接头，柱筋采用锥螺纹连接。专人检查钢筋的型号、尺寸、位置，执行隐蔽验收制，钢筋原材料和焊接接头采用万能材料试验机检验。原材料控制要点：钢筋有产品合格证书，按照工程材料用量计划分批进场，钢筋进场后分批、分类堆放，堆放时要下垫上遮，防止钢筋锈蚀和污染，并按程序文件要求进行挂牌标识。进场钢筋要经过检验达到合格要16、求后，进行下料加工，钢筋试件取样不得整捆割切，而是要按照炉号、批号分批抽样，抽检的试验件尺寸准确、数量齐全，而后进行试验，详细做好试验记录，并填写报验单。钢筋翻样加工：施工技术人员按照图纸设计文件，编制详细的钢筋下料通知单，并交付钢筋组长，同时对下料、加工和绑扎各道工序进行详细的技术交底。钢筋加工采用人工、机械相结合的方式，钢筋的拉伸调直、切割和直径大于12的钢筋弯曲均进行机械加工，直径小于等于12的钢筋由人工弯曲加工成型。除分布筋以外的所有级钢筋两端均加设180的6.25d弯钩，级钢筋在锚固处设90的直钩。加工好的钢筋分型号、分部位分类整齐堆放并作好标识。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按照图纸设计文17、件就位，钢筋的型号、位置、数量正确。板钢筋绑扎前进行弹线、摆放，板周边采用满扎接头，板中采用梅花绑扎接头，级钢筋弯钩朝上，遇有负弯矩扣筋处加设12的马凳，避免钢筋网下陷，影响结构受力。梁钢筋绑扎采用八字型绑扎法，以避免骨架扭曲变形。梁柱钢筋接头位置应错开，同一截面，钢筋接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%，梁柱箍筋绑扎时，箍筋应提前穿好，杜绝强扳套绑，同时箍筋的弯钩部位在梁上部要相互交错，采用八字型绑扎，弯钩的平直长度不小于10d。绑扎成型后的钢筋在浇注砼前填写报验单，请业主和监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方进行下道工序施工，并作好隐蔽工程验收记录。钢筋预加工工序：钢筋除锈、18、调直-钢筋端头切平-将端头送入套丝机卡盘牙口内-车内锥形外丝-用塞规、卡规检验丝头外观-合格者拧上保护帽-编号、成捆、分类堆放备用。接头安装：按不同直径钢筋规定的拧紧力矩值调整力矩-用力矩扳手拧紧接头。接头验收：严格按钢筋锥镙纹接头技术规程（JGJ109-96）规定执行。质检专用力矩扳手必须经过计量局精确校验，且必须与安装用的力矩扳手分开使用，严禁使用；用塞规、卡规检查加工的丝头外观；用专用质检扳手检查连接后的接头，并做好检查记录。每一验收批割取三个以上试件做单向拉伸试验。2.2、模板施工2.2.1、施工方法模板采用提升架吊运、人工支立，柱模配合仪器校正。梁、柱模板采用组合钢模板，现浇板模板采19、用大块竹胶板，碗扣式多功能脚手架或40钢管支撑。支撑满堂铺设，间距1米见方，上铺404角钢和方木作为带木，竹胶板平铺于带木之上，不固定，板缝处刮以油腻填实，模板表面均匀涂刷脱模剂。2.2.2、工艺流程选料-翻样-加工-支设-检查-验收。2.2.3、施工要点模板及支撑支设前，由施工技术人员编制模板和支撑设计方案，对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行验算。使模板及支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的侧压力，以及在施工过程中产生的活荷载。模板和支撑力求构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养生。（1）、柱模支撑：采用组合钢模，柱箍采用40钢管或404角钢，在模板缝中加设钢拉片，型号20、为30mm2mm的扁钢，每隔500mm设置一道，每道横、纵向均设两片，防止混凝土浇注时的膨胀力使柱模缝胀鼓。柱模支设前应先校正柱根是否满足支设要求，把柱根部位的石子、杂物以及松散的遗留砼清理干净，方可支设。柱模板支设前，要根据模板设计方案进行拼模，而后进行组装，拼模时模板接头应相互错开，避免产生松驰和压力薄弱现象。在组合时柱模根部留置清扫口，以保证杂物掉入而容易清除。柱身模板每隔500mm设置相互垂直钢拉片，钢拉片的数量视柱径大小而定。沿柱身每隔500mm设置一道周圈柱箍，柱箍采用钢管或定型角钢，但必须保证柱身模板的根部和顶部有柱箍。柱身模板的固定采用40钢管井字架并加设剪刀撑固定。柱模高度应21、低于梁底标高50mm，以便于梁底模支设。柱子模板校正采用经纬仪、中间拉线或锤球校正。（2）、梁模板及支撑:模板采用组合钢模与木模相结合,碗扣式多功能脚手支撑，次梁采用50100mm方木，间距400mm，主梁选用10080方木，间距10001200mm；全部方木采用刨床将接触的一侧刨平。梁模板中部设置钢拉片，拉片间距1000mm，钢拉片形状与柱模相似。梁底模支设时，在梁中部起拱3-5，现浇板中间也相应起拱。在支立侧模时增加附加支撑。梁模支设时进行抄平，作好控制标高标志，并进行轴线点的复核，采用拉通线的方法，避免出现梁扭曲现象。（3）、现浇板模板：采用碗扣式脚手支撑十木龙骨十竹胶合板支模方案。顶板22、选用12mm厚竹胶合板，木龙骨选用70100mm和80100mm方木。模板支设时进行抄平，作好标高控制点。2.3 、混凝土施工2.3.1、施工方法混凝土采用现场自拌混凝土，输送泵运输，插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。施工遵守混凝土结构工程施工及验收规范的标准，质量检查按照建筑工程质量检验评定标准执行。2.3.2、工艺流程计划进料试验试配-配合比搅拌泵送浇注养护。2.3.3、施工要点砼的浇注必须经甲方和监理工程师对模板和钢筋验收合格后，方可提出浇灌申请，待监理工程师批准后方可浇注。在混凝土浇注过程中必须有钢筋工、模板工跟班作业，保证发生意外情况时能够及时处理。同时安排专业测量人员观察支架23、及模板的变位情况，发现异常立即停止施工，及时采取相应加固措施，以保证施工安全和结构物质量。在混凝土灌注过程中，认真填写混凝土浇注记录。（1）、混凝土搅拌：砂、碎石、水泥和外加剂必须有出厂合格证并经现场试验合格方可使用。（2）、柱砼浇注：浇注前清除柱根下杂物，用水冲洗并封堵柱模清扫口。柱身砼浇注采用分节下料，分节灌注，从柱身检查口或柱顶设溜槽下料，防止砼产生离析。砼浇注高度控制在柱模顶部以下8-10cm为宜，边柱浇筑时，根据设计梁钢筋锚固长度确定浇筑位置。（3）、梁板及其它楼板砼浇注：梁柱节点处采用同强度等级细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇注板的砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇24、筑方向来回振捣。梁、板砼浇筑标高控制点设在柱主筋上，采用水准仪抄平，拉线控制。梁、板砼浇筑时，控制柱头钢筋位置，避免钢筋移位。梁板砼浇筑前，先清理杂物，洒水润湿，并冲洗泥灰，板上负弯矩部位处钢筋不得踩下，检查马凳是否牢固。梁、板浇筑从一侧向另一侧顺序逐步进行，布料、捣固、收面等工序安排专人负责，配齐捣固机具，杜绝多点作业造成漏振现象的出现；多台振捣器同步作业时要同步推进，交接处交替振捣不少于30。必须留置施工缝时，施工缝应设在梁跨1/3处，留置坡槎。浇筑前所有预埋、预留管、线、槽、盒、洞等位置正确，固定牢固。砼每次入模厚度不超过振捣棒作用半径的1.25倍。（4）、施工缝处理：在施工缝处浇注砼前25、，将杂物和松散砼踢凿清除，冲洗干净，施工缝处适量铺设与砼同标号的水泥砂浆，后浇筑混凝土。浇筑过程中模板工跟班作业，及时发现和处理模板异常情况。浇注时间控制在砼终凝后进行。（5）、混凝土试块：砼浇注时按班组、部位制作砼试块，并标明试块部位、日期、标号。每次留置三组试块，分别进行3天、7天和28天强度试验，既保证混凝土的抗压标准强度值，又为模板的拆除提供强有力的依据。2.4、砌体施工2.4.1、施工方法砖砌体工程采用砂浆机械拌合、人力与机械配合运输、人工砌筑的方法施工。2.4.2、工艺流程材料进场-检验配合比-浸砖-选砖-砌筑-检查-验收。2.4.3、施工要点砌筑方法正确，砂浆饱满度达到85%以上26、。用水准仪和皮数杆控制砌体水平度和砌体高度。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。（1）、砌体材料：进场后的砌体材料分批进行抽检，试验合格后并出具砂浆配合比通知单，方可进行砌筑。砌筑前，要对其进行湿砖，水印浸入砖内15mm左右，表面无明水为宜。（2）、砌体砌筑：砌体要依据施工技术人员所弹墨线进行找平摆砖，确定垂直灰缝厚度，而后按皮数杆拉线开始砌筑。拉线比较长时，中间可进行抬线，两面墙砌筑速度均匀，统一起线，保证水平缝平直，砂浆饱满，达到85%以上。在砌筑时，为保证砂浆和易性，在水泥砂浆中掺入微沫剂。在柱、墙体转角处、洞口以及柱与墙连接处均每隔500mm留置拉结筋。在拉结筋端头设90弯钩，弯钩方向平27、行于灰缝。一边砌筑，一边由质检人员检查砂浆饱满度，用靠尺和塞尺检查砌体垂直度和水平度，拉线检查灰缝平直度，用卷尺检查灰缝厚度。砌筑期间，按班组、部位留置砂浆标准试验块，并注明其日期、部位、标号。加气混凝土砌块砌筑前用水湿润，湿润时间要长，以保证在砌筑时，砂浆水份不至于被砌块全部吸收，避免降低砂浆强度。砌块砌筑前，先在其底部砌筑4皮普通粘土砖，然后再开始砌筑砌块，在门窗洞口处砌筑普通实心粘土砖，最窄处不小于120mm。在砌体顶部砌筑3皮普通粘土砖，并在最顶层采用斜砌，以使砌体与梁底顶紧。按抗震构造要求和设计规定，增设钢筋拉结筋；在砌筑高度大于4m时，在1/2墙高或门窗洞口上皮加水平拉梁，拉梁高度28、180mm，与墙同厚，配筋为412，箍筋6200，混凝土C20，填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁底锚拉选用97G329中大样。砌块墙砌筑完毕后，及时洒水养护，保持墙体强度稳定增长。3、钢箱梁制作安装3.1、施工顺序施工准备钢箱梁分件加工（在工厂）防腐处理钢箱梁散件运输现场整体支架搭设钢箱梁拼装焊缝检查钢梁涂装安装支座落梁焊接天桥上部结构箱梁顶板细石混凝土浇注。3.2、焊接工艺采用定位焊或手弧焊工艺操作。3.2.1、焊接材料焊接材料按照设计选用；在设计无规定时，主要焊缝选用T507G焊条，次要焊缝选用T502G或T427G焊条。所有焊条按照规范规定进行烘干处理。3.2.2、焊接规定施焊时母材的非29、焊接部位严禁焊接引弧。定位焊接时要做到：焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷；施焊前按照施工图纸认真检查焊件坡口尺寸、根部间隙等，如不合要求不得进行定位焊；定位焊逢长度控制在50100，间距400600，焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的一半；定位焊逢据设计焊封端部30以上；定位焊逢如有开裂，必须查明原因，清除开裂的焊缝，并在保证构件尺寸正确的情况下补充定位焊。3.2.3、焊缝检查(1)、外观检查：按照规范规定进行气孔、咬边、焊脚尺寸、焊波等项目进行检查，所有焊缝不得有裂纹、未融合、加渣、未填满弧坑等缺陷。3.3、焊接顺序节段拼接时先点焊固定，线型调整达到设计要求后进行定位焊接，最后进行连续焊接，连续30、焊接时严格按照焊接工艺标准进行，确保焊接质量。3.4、钢梁涂装钢件表面除锈采用小型除锈机具或手工方法进行。钢梁涂装首层底漆前，将钢材表面的污泥、油垢、铁锈和氧化铁皮等杂质彻底清除；在拼装中，对可能出现积水的缝隙进行填封，缝宽在03mm以下时填涂底层涂料，在0.3mm以上时，先用油性腻子填塞平整，待腻子表面干燥后继续涂装。涂装次层底漆须待前一层干透后进行，涂装第一层面漆须待全部底漆干透并清理灰缝杂质后进行。底、面层涂料按照规定配套使用，涂装结束后对进行质量检查，并做好记录。涂装所用材料要保存合格证和出厂日期等记录。 3.5、落梁在钢筋混凝土框架上进行，每支墩安装四台10t千斤顶将梁顶起约30，解31、除底部支撑；所有准备工作完成后，向分局主管部门申请停电。当梁体纵向精确对位后，八台千斤顶同步回油，将箱梁缓慢落至设计位置。3.6、钢屋架、工字钢梁、系杆及维护结构施工钢屋架、工字钢梁、系杆等在工务段加工厂散件加工，汽车运输至现场，采用扒杆拼装。4、屋面排水4.1、施工方法本工程中屋面和地下防水采用SBS改性石油沥青卷材防水层，卫生间与厨房采用聚氨脂涂膜防水，均采用“冷施工法”施工。4.2、工艺流程防水基层检查底油涂刷附加层处理卷材铺贴油膏嵌缝保护层。4.3、施工要点4.3.1、基层处理基层用1：2.5水泥砂浆找平，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂浆表面抹平压光，坡度符合设计要求，不允许有起灰、凹凸不32、平等缺陷，局部不得有积水。水泥砂浆找平层铺设完成后及时进行养护。基层与突出的物件相连接的阴角或转角处抹成光滑的圆弧型，其半径为150mm，排水处不得有洼坑。基层必须干燥，含水率控制在以不小于9%为宜（含水率的检验采用干铺油毡、24小时隔夜检查无水印的方法）。在铺贴防水层之前将基层的杂物清除干净。屋面水泥砂浆找平层留置分格缝2020mm，分格缝间距6m左右，分格缝设置于轴线和屋脊变坡处。在分格缝处设排气孔，采用50PVC管。落水口处低于周围找平层20mm。4.3.2、屋面卷材防水施工卷材铺贴沿长方向进行，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材搭接要顺流水坡度方向，不应成逆向。按流水坡度从下往上顺序铺设33、卷材，先弹出基准线，然后顺基线铺设，在卷材圆筒中心插入一根铁管，由两人分别手持两端将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。不要对卷材拉得过紧，更不允许拉伸卷材，不得存在皱折现象。每隔一米对准标准线粘贴一下。每当铺完一张卷材后，立即用干净、松软的滚刷在卷材表面上用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的残余空气。再用外包橡胶的长30cm、重30-40kg的铁棍滚压一遍，使其粘结牢固。卷材的搭接宽度不小于150mm。注意事项：各种材料存放在远离火源和通风的地方；下雨和雨后基层未干时不得进行施工；操作人员不得穿带有钉子的鞋进入现场，以免损坏防水层。5、电气照明安装工程考虑主体工程和其他工程34、的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间要配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。在实际施工中，除须认真遵守国家规范外，同时还应遵守供电、监理部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。5.1、施工顺序5.1.1、施工配合阶段在土建绑扎钢筋时，及时配合接地系统的施工，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步；以建筑物结构柱内的钢筋作为引下线。在土建每层灌注前，埋墙、埋地的暗配管必须敷设完毕。5.1.2、施工高峰期预埋电管、电线槽内敷设电管，最后是管内穿线；灯具、开关、插座以及其它用电设备的安装、接线。5.35、1.3、竣工收尾阶段安装部分基本完工后，要仔细检查有无漏项或短缺，元器件损坏，如果发现要全部补齐。设备安装要做好调试工作，调试工作也是对安装质量的检验，必须由具有专业资质的技术人员进行，并做好完整的调试报告。低压配电的送电调试，送电至配电箱，分层试灯；分部进行单体调试和系统调试，最后交付用户。整理工程技术资料、质量保证资料、评定等级资料、竣工图和竣工报告。5.2、施工技术措施5.2.1、电线管暗配PVC管敷设时采用专用弯制弹簧进行加工弯制。电线管与箱盒必须做可靠的接地连接，焊接长度宜为20mm。5.2.2、照明灯具及器具灯具及器具必须完好无缺损，并进行测试。插座、开关板面必须与墙面平，四周无缝36、隙，板面端正、清洁、相线与火线不接反。5.2.3、防雷接地系统防雷引下线采用搭接焊的方式焊接。各系统接地引出点及地下处的引出连接板的焊点处必须做好防腐处理，确保接地系统的长久可靠性。5.3、质量要求选择导线要根据标准，相线、零线、保护地线的颜色应加以区分，黑色做零线，黄绿色双色做保护地线；照明电路的绝缘电阻不小于0.5m；配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙。五、施工进度计划安排和网络图及保证工期措施1、总体施工进度计划施工准备：20DT年6月20开工，20DT年6月30日；基础施工：20DT年7月1日开始，20DT年7月31日；框架主体：20DT年7月137、0日开始，20DT年9月20日；斜楼梯施工：20DT年7月10日开始，20DT年10月25日；钢箱梁安装：20DT年8月5日开始，20DT年10月5日；天桥维护钢结构施工：20DT年8月20日开始，20DT年10月20日；室内外装修及装饰：20DT年8月5日开始，20DT年10月25日；室内电器照明安装：20DT年11月10日开始，20DT年11月15日；收尾配套：20DT年11月16日开始，20DT年11月20日。详见图5.1 总体施工进度计划网络图。2、保证工期的措施2.1、工期保证体系该工程任务重，工期短，为了按期保质完成工程任务，项目部成立以项目经理为组长、各部门负责人为成员的工期保证38、组织机构，制定工期目标，完善管理制度，并与项目所属各施工队签定工期包保责任状，分清责任，各负其责，分段落实，有奖有罚，保证工期目标的实现。2.2、保证工期措施工期是工程建设项目控制的重要目标，能否按期竣工，按时投产运营，将直接影响投资效益和企业信誉。为确保工期，我们将采取以下措施。2.2.1、加强组织领导，选派精良的施工队伍，以组织保工期。将本项目列为我单位的重点工程，按照“精干机构，精良设备，精兵强将”的原则，组建一支施工经验丰富的项目领导班子，根据工程特点投入专业化施工队伍，减少中间环节，合理布置，严密科学组织施工。2.2.2、认真编制实施性施工组织和进度计划，并在实施中予以调整，以计划保39、工期。中标后，我方将立即组织编写详细的 “实施性施工组织设计”，编制相应的工程进度网络计划，对施工实施网络计划管理。施工中严格按施组和网络计划展开工序流水作业，各分项、分部工程协调配合，根据施工中的情况变化及时修改计划，每周进行一次总结，提出问题，查找原因，制定措施，检查落实，确保月、季工期兑现。2.2.3、提高施工机械化作业程度，以提高劳动生产率保工期。调配精良的机械设备投入施工以满足施工需要，通过提高施工机械化作业程度和劳动生产率，加快施工进度，确保施工工期。同时在施工中加强机械设备的维修和保养，提高机械设备完好率，保证机械设备出勤率90%以上，确保施工顺利进行。2.2.4、加强物资管理，40、保证合格材料供应，以良好的后勤保障保工期。根据材料计划采购合格材料，及时向甲方报送主材用量计划。充分备足砂、石料、水泥、钢材、木材、油料等工程材料和施工周转料，同时加强材料检测，确保工程材料质量，满足施工生产需要。2.2.5、建立健全质量保证体系，强化质量管理，以质量保工期。建立健全质量保证体系，并根据质量目标编写详细的质量计划。加强质量管理和施工环节及每道工序的质量监控，确保达到质量目标，杜绝返工，从而确保工期。2.2.6、加强科技攻关，积极推广应用“四新”成果，以技术促工期，以减轻劳动强度为基础，加快工程进度。2.2.7、确保工程用电、用水，并自备发电机组，保证施工高峰及停电时的连续施工。41、2.2.8、协调各方关系，减少施工干扰。处理好与建设单位、设计、监理单位、地方政府及当地群众等多方面的关系，取得各方面的支持与帮助；协调好内部土建队与钢结构队及安装队之间的关系。虚心听取各方面意见，主动反映情况，共同协商，积极参与并解决施工中出现的新问题，新情况，使施工顺利进行。六、质量保证体系及措施1、质量目标确保全部工程达到国家验收标准的优良工程。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上。2、质量保证体系2.1、质量保证体系图为了确保质量目标的实现，我们将制定和完善施工质量管理、保证制度和措施，建立并完善质量保证体系，设立专职质检人员负责施工过程工程质量的管理和检查。并随时接受42、甲方及监理工程师的监察、检验，确保实现合同对工程质量的要求。质量保证体系见图6.1。2.2、质量保证组织机构为确保施工质量，全面推行ISO90DT质量体系标准，建立质量保证组织机构和工程质量自检体系（质量保证组织机构见图6.2），从组织上确保质量目标落实，建立质量保证制度和措施，确保质量目标的实现（质量制度保证措施见图6.3）。2.3、质量保证组织制度2.3.1、各施工队开工前，必须上报分项工程开工报告，内容包括所采取的施工方案，施工人员、物资和机械设备的配备，还要具备工程质量、工期、安全和环保等方面的保证措施，特殊作业、关键工序要有施工作业指导书，经过经理部总工程师签字，监理工程师批准后方可43、开工。2.3.2、经理部对各施工队的任务安排和技术交底必须以书面的形式，经主管领导签字后再下发各队，除特殊情况外不得用口头方式，增强管理的严密性和各级人员的责任意识。2.3.3、经理部每周日晚上召开一次工程调度会，总结上周各队的工程质量、进度、安全和生态环保等内容，为各施工队安排下周施工任务，各施工队汇报施工中遇到的困难和需要解决的问题，加强上下级之间的协调，及时解决存在的问题。2.3.4、施工过程中各道工序结束在转入下道工序施工之前，必须经主管工程师上报自检资料，经专职质检工程师认可后上报监理工程师，监理工程师现场验收签证后方可开始下道工序施工，预防和避免施工过程中的不合格项目。2.3.5、44、开工前经理部与各施工队签订施工协议书，明确将工程质量、工期、安全和生态环保等内容进行责任承包，对于质量不合格的工程项目坚决不予计价，实行质量一票否决制。2.3.6、工程竣工后，要核对工程各细部尺寸，完成质量、数量是否符合设计文件，满足施工规范、验标标准。各种质量记录是否齐全、规整、清晰符合要求。自检合格后，方可递交竣工申请报告。2.3.7、坚持质量事故申报制度。严格执行国家有关的工程质量事故报告制度，发生事故必须按系统逐级及时上报，不得隐瞒。按照“三不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者，严肃处理，追究其经济、行政、法律责任。质量体系运行领导小组设计代表甲方代表质量体系运45、行领导小组地方质检部门门监理公司施工专业队ISO9002质量体系运行领导小组试 验 室职工质量意识教育职工培训QC小组活动工序质量“三检制”群众性的技术比武活动质量技术管理手段设计文件审核制单位工程开工、竣工报告制技术交底制工程测量双检制工程材料试验制材料合格检验制质量奖惩兑现制质量目标：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上， 房建工程优良率达到40%以上，满足全线创优规划要求。质量检查管理手段优质工程规划制质量定期不定期检查制隐敝工程检查签证制工程验工检查计价制质量事故“三不放过”分级检查处理制图6.1 质量保证体系框图 土建队钢结构队安装队经 理 部工程质量管理领导小组主管46、工程师质量员材料员试验员预算员图6.2 质量保证组织机构2.4、质量检查制度2.4.1、开竣工检查制度(1)、设计文件、施工图纸经审核清楚才能打开工报告。(2)、各种技术交底工作交底详细，特殊作业、关键工序编有施工作业指导书。(3)、核对工程各细部尺寸，完成质量、数量是否符合设计文件，满足施工规范、验收标准。(4)、各种质量记录是否齐全、规范整齐、清晰符合要求。2.4.2、隐蔽工程检查制度(1)、隐蔽工程先经队质检员自检合格，再由项目经理部质检工程师检验合格，最后报请监理工程师检查合格签证以后才能覆盖。指挥长岗位质量责任制总工程师岗位质量责任制质量检查工程师岗位质量责任制土建专业工程师岗位质量47、责任制机械设备专业工程师岗位质量责任制测量工程师岗位质量责任制试验工程师岗位质量责任制专业施工作业队长岗位质量责任制质量检查员岗位质量责任制生产班组长岗位质量责任制操作工人岗位质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制度分阶段技术交底制度进场物资设备检验制度隐蔽工程检查制度工序交接制度分项工程质量评定制度验工计价质量签证制度质量教育培训制度岗位责任制质量管理体制质量制度保证措施图6.3 质量制度保证措施框图(2)、发现现场与设计不符时，及时上报建设、监理、设计单位，共同研究处理。(3)、隐蔽工程检查证，作到填写字迹工整，数据精确，描述准确简练。2.4.3、工程质量自检制度本合同段工程实行项目经理48、部、施工队二级自检机构，选派具有丰富施工经验的各级自检工程师参加本合同段工程施工，建立完善的自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现的问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。项目部质量自检体系运行领导小组项目经理部工程质量工作领导小组经理部质检工程师、工地试验室施工队专职（兼职）质检工程师施 工 班 组 工 程 质 量 自 检现场测量人员现场试验人员图6.4 质量自检体系图工程质量自检体系详见“图6.4 质量自检体系图”。2.4.4、定期质量检查制度质检工程师每月定期对工程进行检查，发现问题，找出原因，制定措施，确保工程质49、量稳中有升。2.4.5、质量检查评定制度(1)、各级质检工程师应熟练掌握各项工程的检查评定标准，严格按施工规范和验收标准检查评定。(2)、对完工的分项、分部、单位工程及时检验评定，作为全线创优和考核质量成绩依据。3、主要岗位人员质量职责3.1、项目经理质量职责3.1.1、对履行施工承包合同所要求的工程质量、进度、成本和实现合同目标负全责；并对工程质量终身负责。3.1.2、按“施工组织设计”合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程质量。3.1.3、针对工程特点，确定项目创优目标，审批创优规划和项目质量计划。3.1.4、严格按程序办事，组织均衡生产，文明施工，随时掌握工程进度和质量50、情况，积极支持推广应用“四新”技术和工法，组织本项目的工程质量评定，预防和纠正质量通病。3.1.5、主持质量工作会议；重视和支持质量管理人员正常行使质量否决权。3.1.6、定期检查计量支付，召开“工程例会”，分析施工质量、进度情况，发现问题，及时采取有效的纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高。3.1.7、定期检查下级履行职责情况。3.2 、主管工程师质量职责3.2.1、协助项目经理工作，对本项目工程质量负技术领导责任，对项目质量管理工作负责具体的组织和指导实施。3.2.2、认真贯彻执行质量目标和管理计划,并在施工中进行检查督促落实。3.2.3、负责组织编写“实施性施工组织设计”及主要工序的作51、业指导书。组织工程项目设计文件会审，召开技术交底会议3.2.4、协助项目经理按“施工组织设计”组织生产，及时调整施工计划、优化施工方案，保质、按期完成“合同”任务。3.2.5、加强技术管理基础工作，积极采用“四新”成果， 推进技术进步与提高工程质量相结合。3.2.6、定期组织施工检查，对发现的问题及时采取措施，并验证效果。3.3、质检工程师质量职责3.3.1、落实国家有关法律法规和甲方的有关规定，据此对技术准备、施工操作和质量检验评定进行监督检查；确保达到国家标准，以保证施工顺利进行。3.3.2、按甲方要求和有关法规，制定相应质量管理条例，并督促执行；对施工质量进行检查和对测量成果进行审查和核52、定。3.3.3、负责编制创优规划，评定和申报优质工程，总结交流质量管理工作经验，通报施工单位的质量情况，提出改进质量管理的措施。3.3.4、定期进行安全、质量教育，提高全体职工的安全、质量意识的意识。督促各单位对特种作业人员进行培训取证，监督检查特殊工种持证上岗情况。负责对质量检查中发现的问题进行统计分析，制定纠正和预防措施，并进行跟踪验证。3.3.5、负责隐蔽工程的检查、填写和验收，并通知监理人员进行检查、签证。3.3.6、参与质量事故的原因分析，并对采取的纠正措施进行跟踪验证。3.3.7、参加质量检查和质量评定工作，填记各项原始记录；组织指导开展全面质量管理和质量管理小组活动，按时向上级申53、报活动成果。3.3.8、做好试验记录的收集、分类和归档。3.4、技术员质量职责3.4.1、负责编制“实施性施工组织设计”；向施工班组做技术交底，并在施工中认真检查督促落实。3.4.2、会同有关人员定期对“施组”执行情况进行检查，对存在问题采取纠正和预防措施，并验证其有效性。3.4.3、完善施工技术管理，做好设计变更，加强职工培训教育，提高全员技术素质。3.4.4、负责编制特殊过程和关键过程的施工作业指导书，报主管工程师批准后下发执行。3.4.5、负责按甲方要求组织对工程保修期内的维修，并对维修情况进行检查。3.4.6、按规定组织完成交接桩、复测、放样工作，并定期检查、复核和竣工复测，做好向施工54、班组技术交底工作，确保工程按设计要求和质量标准施工，杜绝测量事故。3.4.7、组织做好测量仪器、工具管理校验工作，确保测量结果精确有效，并做好各种施工资料的收集、整改和归档工作，组织编制竣工文件，并按时验交。3.4.8、按甲方要求制定施工进度计划，并按规定及时上报甲方及有关部门。3.5、材料员质量职责3.5.1、负责按施工合同要求，组织物资(设备)采购、贮存、保管和供应，并对供应物资(设备)的质量负责。3.5.2、负责审核各单位和工点所需物资总量，做到按计划发料，每月组织检查物资的使用和管理情况，对存在问题采取纠正措施。3.5.3、掌握工程物资的检验和试验状态，对不合格物资及时隔离、标识，以防55、误用，并及时和分供方联系，妥善处理材料供应各个环节的产后问题。3.5.4、定期对施工现场的材料管理及标识情况进行检查，并形成记录。3.5.5、负责组织主要施工机械的调配，检查施工机械的使用、保养和维修情况，以提高机械完好率，满足现场施工生产需要。3.6、专业施工队长质量职责3.6.1、负责组织“工程任务单”的填发、审批、检查和验收。3.6.2、做好施工组织安排，确保按质、按量、按期完成“施工计划”。3.6.3、负责督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立安全生产激励机制，充分发挥全员积极性。3.6.4、检查职工持证上岗情况，保证从事特殊作业的人员持证上岗率达到100%。56、3.6.5、按月考核施工计划完成情况、安全质量和成本控制情况，及时总结经验，对存在问题采取纠正措施，不断提高施工管理水平。4、保证工程质量的技术措施4.1、工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。施工组织设计必须经主管工程师和监理工程师审核后方可执行。4.2、各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺卡执行；焊工施焊前进行考核，合格后发给合格证书，持证上岗操作，实行工件挂牌操作制。4.3、加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等甲方统一招标采购的厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。钢梁制造使用57、的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等必须符合设计要求和现行标准的规定；进场的原材料要有生产厂的出厂合格证，并按照现行标准进行检验和验收，必要时对焊缝作红外线探伤检查。所有检验和验收均应作好记录。4.4、基坑开挖接近基底标高时，预留10cm在浇筑混凝土前挖除，减少基底暴露时间。4.5、混凝土施工采用商品混凝土，浇筑前检查复核预留预埋管（洞）位置准确，钢筋和模板工程认真作好隐蔽预检，认真复合模板轴线位置和尺寸，并作记录备查。现场浇筑时，设专人值班，及时掌握浇注过程中出现的异常情况，及时处置。浇筑过程中控制其和易性满足结构尺寸要求和振捣要求；分层厚度不大于规范规定，一般控制在30cm以内，振捣时遵循58、快插慢拔、不过不欠的原则。结构物能一次浇筑的必须一次灌完，需设置施工缝时应做好接茬处理，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬处理。混凝土采取塑料薄膜养生。拆模时间根据混凝土施工工艺卡执行，拆模前有拆模申请。4.6、钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度；焊接优先选择闪光对焊，没有条件的结构物处也应采用直流焊机；钢筋保护层采用塑料垫块或弧形砼垫块以免影响砼外观质量。钢筋在绑扎完毕后，不得随意踩踏钢筋网，以防钢筋移位、变形。4.7、模板采用组合钢模板施工时要支撑牢固，拼缝严密，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象。拆模时不得强砸硬撬，以防损坏砼结构。4.8、钢结构施工4.8.1、钢结构（箱梁）制作59、（1）、钢结构焊接前进行焊接工艺评定，保证焊接质量，通过试验确定合理的工艺参数，施工中不得随意改动。（2）、作样：样板、样杆、样条制作师的容许偏差控制在规范范围以内；对于形状复杂的零、部件通过放样校对后确定。（3）、号料：号料前检查钢料的牌号、规格、质量，确认无误后方可号料，发现钢料不平直、有锈、油漆等污物时应予矫正；零、部件的刨（铣）加工量、焊接收缩量应按照样板、样杆、样条预留，预留量根据切割方法确定；号料后的零、部件应作明显标记。（4）、气割前应将料面上的浮锈及脏物清除干净；钢料放平、垫稳，割缝下面留有空隙。（5）、采用锤击法或热煨法矫正，锤击法校正时，应在钢料上放置垫板。零部件刨铣加工深60、度不应小与3，加工面的表面粗造度等各项指标不得低于规范规定。（6）、焊接：焊工必须熟悉工艺要求，明确焊接工艺参数；焊接材料按经过焊接工艺评定合格的工艺要求选用，施焊前将焊剂、焊条按规定烘干；施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧。对钢箱梁所有焊缝按照规范和设计规定进行外观检查和无损检验。（7）、涂漆：钢结构焊接成型通过焊缝检查后进行除锈处理，随即按照设计进行表面防腐处理，涂刷防锈漆和耐磨底漆数道。（8）、涂漆后按部件进行编号、堆码。4.8.2、钢结构（箱梁）安装（1）、钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂直线上，防止因61、堆放不当引起构件变形。（2）、钢构件安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺栓位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。（3）、钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件应该更换。（4）、钢构件的定位轴线要精心测量，制作防线是要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生累积误差。（5）、钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到 0.00。（6）、喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢赃物。（7）、安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应答上焊工代号，并作好书面记录。（8）、钢结构安装完工后，整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收62、的主要依据。4.9、砌墙用的砖必须提前浇水，以水浸入砖面1/4为宜，在砌筑过程中严格执行“一块砖、一铲灰、一挤揉”的“三一”砌砖法。4.10、铺贴屋面卷材防水层时，找平层必须平整并每隔6m留一道通气槽，待其完全干燥后方可铺防水层，檐口、女儿墙根部以及出屋面管道根部等处按设计要求先做附加层，防水工程做完后要做蓄水试验。4.11、抹灰前做好抹灰面的基层处理，混凝土表面要提前进行“毛化处理”，杜绝空鼓、开裂等现象发生。4.12、地面施工前，先对基层进行认真处理，基底要夯实，垫层要平整，厚度均匀，面层施工前，用清水将垫层冲洗干净，刷素水泥浆结合层一道，砂浆配比准确、和易性适度，面层完成后做好养护和成品63、保护。4.13、电器预埋管在结构施工时，配合土建同步进行，严禁事后剔槽，管道穿楼板或墙按规定预埋套管，严禁在已完成的楼板或墙上开洞。安装开关、灯具盒或预埋套管时，根据建筑五零线和设计标高准确预埋，并预留装饰面层厚度，使其与墙面齐平，防止里出外进。电气安装完成后，对灯具、插座等逐一进行接地及通电检查，检查无误后进行设备调试，符合设计要求后方可投入使用。4.14、管道安装要按照设计标高和坡度拉通线安装，防止倒坡，管道支架要安装牢固、整齐划一。4.2、物资和原材料采购质量及检测的技术措施4.2.1、成立以试验工程师任主任的工地试验室，并配备土工、水质、混凝土(砂浆)、钢材、水泥等实验所需的仪器设备。64、以实验数据作依据， 严把原材料质量关，达不到质量标准的原材料严禁用于本工程； 以试验结果指导施工生产，尤其要严格砼配合比、砂浆配合比的计量工作，并接受监理工程师的指导和检查。4.2.2、实行物资、设备采购供应责任制，把好进货和验收质量关，收货时对用于工程无论是甲供、甲方统一招标采购还是我方自行采购的材料和设备进行严格的质量检查验收，杜绝不符合要求的材料和设备。4.2.3、加强检测试验手段，充分发挥局指中心试验室的技术优势和职能作用，对原材料、半成品、成品进行质量检测，杜绝不符合设计标准、无产品合格证产品进场。4.2.4、依据工程材料试验结果，对不合格物资及时采取隔离、标识，以防误用。七、安全保65、证体系及措施1、安全目标杜绝行车和人身安全重大、大事故及行车险性事故的发生；杜绝重伤和死亡事故发生；无重大机械及交通安全事故；轻伤率不超过3；无火灾重大安全事故。2、安全保证体系根据本工程的特点及我单位的项目管理体制，成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组，施工队设专职安全工程师一名，层层签订安全包保责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面，针对本工程及施工现场特点，搞好安全教育和安全技术交底，提高全员安全意识。 安全管理组织机构见图7-1。安全保证体系见图7-2。 2.1、思想保证：坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目始终把安全及防火工作放在首位，搞好安全及防火教育和安全技术交底，提高全66、员安全、防火意识。2.2、组织保证：建立健全安全保证体系和安全组织机构，各级成立以第一管理者为组长的安全生产领导小组，层层签订安全责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面。项目指挥部、经理部配设专职安全监察工程师，专业队配专职安全工程师，工班配设兼职安全员。所有负责安全工作的人员，都必须具有相应的施工安全经验和防火知识，或从事安检多年的专职安全人员，对特殊工种的从业人员如架子工、起重工、爆破工、场内机动车驾驶员、电气焊工等，必须通过培训，考试合格后持证上岗。2.3、技术保证：根据工程特点和对安全有影响的重要环节，如高空作业、道路交通、爆破作业等，在施工方案中进一步制定切实可行的安全防护措施和实67、施细则，并报请上级相关部门批准，方可进行施工。工前由工点技术负责人进行书面技术安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员跟班作业，现场监督。2.4、制度保证：建立健全安全管理制度，制定适合本合同段的安全管理办法，强化安全标准工地建设，狠抓标准化作业，严禁有章不循，违规指挥，违章作业，建立并实行施工负责人安全责任制，落实各岗位责任制。建立安全风险抵押金制度。项目指挥部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。同时落实安全防护资金，购置必须的安全防护器材和用品，并及项目部安全领导小组专职安全监察工程师安质部土建施工队钢结构施工队安装68、施工队各施工班组兼职安全员土建施工队专职安全监察工程师钢结构施工队专职安全监察工程师安装施工队专职安全监察工程师图7-1 安全管理组织机构图时发放到施工人员手中。3、安全保证措施3.1、安全制度措施3.1.1、安全工作要坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。3.1.2、制定安全预防措施，清除事故隐患，有针对性地对从事高空作业及机械运输作业等人员，制定相应的制度和措施，进行重点防范，把不安全因素消灭在萌芽状态，以确保安全目标实现。3.1.3、为保证各项安全技术措施的落69、实，建立完善的安全生产责任制度，作到分工明确，责任到人。图7-2 安全保证体系图体体温体温表体力劳动组 织 保 证工 作 保 证安全生产领导小组落实责任制经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；对职工进行经常性安全教育；坚持安全检查制度；对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；执行安全生产“五同时”党政工团齐抓共管施工过程检查收尾工作检查施工组织是否有安全设计或安全技术措施；施工机械机具是否符合技术和安全规定；安全防护措施是否符合要求；施工人员是否经过培训；施工方案是否经过交底；各级各类人员施工安全责任制是是否落实70、；是否制度安全预防措施；对不安全因素是否有控制措施安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；施工机械是否坚持安全挂牌；安全操作规程是否认真执行；现场有无违章指挥、违章作业；“周一”安全讲话是否正常执行；安全隐患是否限制整改；信息反馈是否准确及时。总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施；做好总结、评比工作。安全生产目标：三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾、爆炸责任和爆炸物品丢失事故二控制：控制重伤率、负伤率一达标：创安全达标工地制度保证国家安全法律、法规、标准安全生产71、责任制制；班前安全讲话制；“周一”安全活动日制；安全设计制；安全技术交底制；临时设施检查验收制；安全教育制；交接班制；安全操作挂牌制；安全生产检查制；职工伤亡事故报告处理制；安全生产奖惩制。技 术 保 证省市有关安全生产的规定十二项安全制度安全保证体系安全生产目标3.1.4、加强安全教育工作，开工前组织广大干部职工认真学习安全规则，特殊工种作业人员如场内机动车驾驶员、起重工、电气焊工等持证上岗。进入施工现场所有人员必须配戴安全帽。3.1.5、实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全生产评比制度。3.1.6、为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在各交通道口，特别是夜间施72、工时，设置照明和防护、警戒信号并派专人看守。3.1.7、在施工中，遇有动力设备、接触网、地下管道、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时，按有关规定，采取可靠安全防护措施，确保施工安全。3.1.8、为提高对安全施工的重视程度，杜绝行车和人身安全重大、大事故及行车险性事故的发生，严格按甲方的安全管理办法执行安全风险抵押金制度。3.1.9、实行逐级安全技术交底，由有关人员对各项工程进行书面详细安全技术交底，并履行签证手续，专职安全工程师进行监督检查，做好记录。3.1.10、建立安全生产检查制度，做到班组日查、队周总结、项目部每月进行一次安全教育和检查，使安全生产警钟常鸣，常抓不懈。3.1.11、建立安73、全事故报告制度，施工中一旦发生重大伤亡事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并通知建设单位。同时积极做好现场救护工作。3.1.12、在加强内部行政管理，杜绝各类违法违纪现象发生的同时，深入调查了解当地的社会治安和民风民俗，尊重当地群众的风俗习惯，及时主动地与当地各级政府取得联系，团结协作，搞好社会综合治理，确保本工程安全顺利完工。3.2、现场施工确保安全的主要技术措施3.2.1、现场设备管理、用电、防洪、防汛安全技术措施(1)、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），74、“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。(2)、现场发电、用电必须有专职发电机司机和电工负责，安全标牌齐全且符合规定。(3)、雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系，提前做好防洪防汛工作，避免人员及财产损失。3.2.2、土建工程施工安全措施（1）、脚手架整体承力部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并作好排水措施。多层脚手架整体基础应浇筑素混凝土，否则应深埋于土中（不小于30cm ）或采用垫块绑扎扫地杆。各类金属脚手架应加设接地装置。（2）、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求；不准使用锈蚀75、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件；不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料；脚手架横间距不得大于1.2m；满堂脚手架不得大于1.8m；脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm（特殊结构例外），末端挑出应大于25cm；阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。（3）、各类拉结、支撑点符合规范要求；软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和金属预埋件上；设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准；硬拉结与脚手架里立杆连接点不得采用电焊焊接。（4）、钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m且不少于2只扣件紧固。（5）、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或76、坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（6）、安全带须经有关部门检验合格方能使用；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸碱或尖锐的坚硬物体；安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。（7）、网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45；立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。（8）、边长或直径在20-50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；B 60-15077、cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的要另外加密。（9）、分层施工楼梯口装临时防护栏；梯段边设临时防护栏杆（用钢管）；顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。（10）、固定出入通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口。（11）、进行安全教育和学习；在电梯口设置防护装置等临时护拦；在电梯口设置安全标识牌。（12）、一般场所采用220电压危险，潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；照明导线应用绝缘子固定。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；室外照明灯具距地面不得低于3m；78、室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。（13）、电箱有门、锁、色标和统一编号；电箱内开关电器必须完整无损，接线正确；各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，接零接地齐全，动力和照明分别设置；配电箱的开关电器应与配电线路或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配；金属外壳电箱应作接地或接零保护；开关箱与用电设备实行“一机一闸一漏一箱”79、；同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（14）、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于100mm2，一组2根。接地体之间间距不小于5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定，不大于10；橡皮线中绿/黄双色作为保护线。与电气设备相连接的接地或接零线截面应采用不小于2.5mm2多股铜芯线，手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；总配电箱、配电线路的中间处必须做重复接地。（15）、必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。（16）、电焊机有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线80、应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。 (17)、钢筋、模板安装前，要搭设脚手架、平台、栏杆及上下扶梯。模板安装时，内外要支撑牢固。采用泵送混凝土时，输送管要与脚手架分离安设。使用吊斗灌注混凝土时，避免吊斗碰撞脚手架。使用混凝土振捣器时，认真检查振捣器外壳、胶皮电源有无破损等，作业人员应戴绝缘手套操作。(18)、模板拆除时，应按规定程序进行，先拴好吊具挂钩，再拆模板，拆除中，材料工具等不得往下扔。(19)、高空作业必须系好安全带，周围设防护栏杆，挂设防护网，设置专用斜坡道方便施工人员上下，严禁非施工人员进出施工现场。(20)、在房屋施工过程中,要特别注意脚手架搭81、设的牢固可靠，脚手架的横向间距不大于1.2m，小横杆里端距墙面不得大于10cm，末端挑出应大于25cm。(21)、钢管脚手架、剪刀撑、斜撑搭接长度不小于40cm，且不少于2只扣件紧固。(22)、脚手架的各类拉结、支撑点应符合规范要求，软拉结应双股并联，不得拉结在窗框，水管和金属预埋件上。在脚手架上均布设安全网。(23)、在进行立柱、楼板及屋架吊装时，要做好现场的组织指挥，吊车的起重臂下及吊装操作半径内不准站人，在屋架上固定必要的缆风绳，以防止楼板、屋架等撞击墙体。(24)、进入施工现场的人员必须佩带安全帽，上脚架工作的人员必须系好安全带。3.2.3、钢结构工程施工安全措施（1）、参加钢结构安装82、的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，尤其是在站场内作业，铁路局对确保运营安全的有关规定，按照钢结构安装工艺的要求，精心操作。（2）、钢结构安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结会并结合现场具体情况，提出保证安全施工的要求。（3）、参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时制止不手软，直至停止工作。（4）、高空作业人员系好安全带，地面作业人员带好安全帽。高空作业人员的手工工具放在工具袋内，高空传递时不得扔扔掷。（5）、雨后风后对立放的构件进行检查，保证垫木、支撑有足够的稳固程度。（6）、构件起吊时83、，吊索必须绑扎牢固，绳扣必需在吊钩内锁牢。严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人.（7）、钢结构临时支撑点下方必须设置在夯实的地面或有足够的钢筋混凝土结构上，支撑点用的千斤顶，要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况。（8）、吊篮必须牢固的连接在钢结构上。（9）、电气用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4。（10）、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。八、环保和消防措施1、环境保护措施认真贯彻落实国家有关环境保护法等法律法规，全面贯彻落实“预防为主、全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理”的原则，广泛开展宣传教育，严格执行设计文件要求和施工规定，使84、施工对周围生态环境的影响得到有效控制。1.1、临时工程便道指定专人负责维修、养护。施工现场临时房屋采用砖混结构房，作到整齐划一。1.2、施工过程施工过程中，对材料堆存放、多余材料、废弃的临时工程、施工建筑垃圾等处理按环境保护的有关规定，采用集中堆放、集中拖运到指定地点、集中处理。1.3、车辆、机械设备在噪音大、粉尘大的设备上安装隔音板、防尘罩，防止噪音和空气污染。在土方施工中，采用彩条布对车箱进行遮盖出碴，减少灰尘污染。施工车辆和施工机械应严格按规定线路行驶。机械、车辆修理时的废机油要及时按规定处理。1.4、垃圾处理措施严禁随地丢弃生活、生产垃圾。施工过程中产生的废旧水泥袋及时回收，其它物质的85、外包装（如支座包装布、爆破器材的纸箱包装和塑料包装等）都要定点运至指定地点。2、消防措施2.1、现场临时房屋必须有一定的防火距离，不容许擅自搭设房屋，必须搭设时应经过有关管理部门批准。2.2、设立专职消防员，全面负责消防工作；每周定期检查一次，每月对职工进行一次消防知识教育；确保安全，消防和保卫工作的进行。2.3、电、气焊要集中设置，统一管理，严格执行引火证制度。焊接时设看火人员和消防器材，看火人员在施焊后半小时方能离开焊接现场。2.4、高压水泵必须设独立电源，电气设备必须由电工值班。2.5、雨期施工时高层顶（或外用电梯）应作好防雷装置，机电设备作好零线级漏电保护装置。2.6、在施工区域内，禁86、止擅自动用明火。确需动明火时，必须经过工地负责人批准后方可动用。2.7、现场配置齐全有效的消防器材。设置地面消火栓，配置30m长龙带，消火栓处要有夜间识别的标志。施工现场动用明火必须进行审批，明火现场设动火监护人员。2.3、易燃品集中管理，电焊下方及附近不得有易燃品，施工现场严禁吸烟。3、降噪声施工措施3.1、在设备选型时，选择低污染、低噪声设备，对可能造成粉尘污染的设备安装污染控制系统。对本工程使用的机械设备进行建筑噪声影响评价，并采取消音、隔音材料、护板等设施降低噪音。3.2、严格遵守政府有关夜间工作时间规定，合理安排施工时间。3.3、夜间照明用的碘钨灯采取低照，并且在建筑物全高满挂密封安87、全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。3.4、在四周的外脚手架上满挂阻燃隔音布降低噪音。3.5、振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板。3.6、教育职工不得无事随意敲打钢管、钢模板。3.7、加强对操作人员的教育，建筑物资轻拿轻放，不从上往下仍东西，并做好施工中的计划调控。3.8、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。九、主要施工机具设备配置计划针对本工程特点，结合我单位实际，拟投入的工程施工设备详见表9.1。十、保证运输畅通、旅客安全，施工封锁要点准点完成的措施为了保证DT站进站天桥施工任务的顺利完成，确保运输畅通、旅客安全，施工封锁要点准点88、完成，特制定如下措施：1、成立以项目经理为首的领导小组，项目经理亲自挂帅指挥封锁点内的项目施工，精心组织，确保在封锁点和日常既有线路旁施工的组织指挥。2、与DT站等相关部门签订施工配合协议，制定切实可行的施工方案和措施，尽量减少对客、货运输的干扰。3、建立岗位责任制，任务责任到人，并制定具体操作细则。4、使用的工器具、机械、仪器、仪表必须进行先期检查，并按照要求的位置根据现场情况合理布置，确保设备的正常完好和有效使用。5、做好施工现场调查，摸清情况，对封锁点内的工作量、难易程度等做到心中有数。能小点完成的一定小点完成，最大限度地减少对运输生产主要施工机械设备和检测仪器数量要求表表9.1序号机械89、设备名称规格型号单位数量制造年份备注1混凝土搅拌机JSJ500台12001自有2钢筋弯曲机WJ40-1台22000自有3插入式振捣器HZ6X-50台62001自有4平板振动器HZ2-7台22001自有5卷扬机JJM-3台21999自有6电焊机BX-300台101999自有7闪光对焊机CZ-100台12000自有8钢筋切断机QJ5-40台12000自有9砂浆机200L台12000自有10自卸汽车五十铃台21998自有11机动翻斗车JS1台51998自有12蛙式打夯机HW-80台22000自有13多功能木工机MB1043台42001自有14水泵台32001自有15砂轮切割机D300台32000自有90、16铣床台11998自有17提升架2t台3自制18钻床台21998自有19刨床台11998自有20万能材料试验机WE-1000KN台1济南21万能材料试验机WE-300KN台1济南22经纬仪JDJ2台6南京23水准仪DS-32台10北京24红外线探伤仪台12000租用的干扰。6、封锁施工前，指派经过考试合格的驻站联络员，负责传达联络命令。在接到施工负责人的封锁完毕通知后，办理消点登记。7、施工中按规定设安全网、安全隔离带，及时清理施工垃圾，设置安全通道，搞好安全防护，确保旅客安全。8、施工负责人事先向全体施工人员做好安全技术交底，指定防护人员，并向车站办理登记手续，接受运输部门的监督检查,在接91、到驻站联络员转达的调度命令后，通知防护人员设置防护信号。施工完毕，经全面检查确认符合运输条件后，方可通知驻站联络员办理消点登记，同时撤除施工防护。如遇特殊情况，不能按命令时间完成任务时，提前通知驻站联络员办理延长申请，不得擅自延长封锁点进行施工。十一、文明施工保证措施1、尊重民风、民俗，爱护群众，保护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、物力的优势，带动当地经济发展。重大节日及社会活动时，提前安排，错开时段施工。2、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水源和建筑物，避免造成损失。3、对所有参加施工人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业92、文明施工形象。4、按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理布局。施工现场及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。5、施工现场设置工程标牌，标明建设项目名称、项目法人、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。6、施工现场内施工现场用电安装规范、安全、可靠，排水设施畅通。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料不混放。7、机械设备停放有序、清洁，施工车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。8、施工营地建设按批准的布置图进行施工，使其符合消防、环保和卫生要求。做到排水畅通，生活用电符合安全规定，生活垃圾按规定及时处理。各种福利设施、文化93、活动场所设置简朴齐全，并设专人管理，使施工人员有良好的生活环境。十二、协作与配合措施1、与甲方的协作与配合措施1.1、全面履行合同，加强与甲方的联系与沟通，保证甲方的各项指令和信息能够及时得以贯彻落实。1.2、充分理解甲方对工程工期、质量以及安全等方面的要求，围绕工期、质量、安全制定切实可行的施工方案和各项保证措施。1.3、配合甲方做好投资控制，妥善安排资金使用计划，严格控制施工成本。2、与设计单位的协作与配合措施2.1、严格按设计图纸施工，正确理解设计意图，准确把握设计原则，施工过程贯彻设计思想。2.2、及时为设计单位提供第一手资料，要求所提供资料准确、真实，所有资料须经现场监理工程师签字认94、可，以便设计单位根据地质情况进行设计变更。2.3、主动和设计单位进行施工方案交流探讨，征求设计单位对施工方案的意见和建议，不断优化施工方案。2.4、及时和设计人员取得联系，根据施工单位施工经验和现场实际提出设计修改建议，在未征得设计人员许可时严格按原设计施工。3、与监理工程师的协作与配合措施3.1、尊重监理工程师工作。监理工程师对施工现场安全、质量及进度担负着监督和督促任务，现场必须认真对待监理工程师的每一条指令。教育施工人员尊重和自觉维护监理工程师工作,不允许和监理工程师相对立。3.2、按合同条文要求，及时向监理工程师上报施工方案,确保工程按期开工；及时将安全、质量等管理人员配置情况报告监理95、工程师，以使工作联系方便、渠道畅通；正确报告施工安全、质量情况。3.3、对于监理工程师下达的任何整改，必须限期纠正，查明原因，并及时以书面形式反馈。3.4、为驻地监理工程师提供必要的办公设施，保证其基本的生活卫生需要。4、内部管理层与作业层的协调与配合措施搞好内部协调配合是工程有序进行的关键，整个施工管理要做到协调一致、配合默契、上下一条线、整体一盘棋，达到思想和行动同步，计划与实际同步，管理与现场同步的目的。4.1、管理层与作业层的配合要体现“服务”宗旨。项目经理部既是指挥机构，也是服务保障机构，必须在实施管理时体现“急一线所需、想一线所想”的思想，千方百计保证一线施工的正常进行。4.2、管96、理人员深入施工现场，进行调查研究，解决实际问题，掌握第一手资料并制定相应措施或改进工艺方法，保证工程顺利进行。4.3、作业层人员主动与管理层人员搞好配合，及时提供一手资料供管理层人员决策，充分发挥作业层人员的主观能动性，改变工作被动局面，克服“指东打东、指西打西”的麻木思想，工作要有创造性。4.4、通过各种形式达到相互沟通的目的，如座谈、交流、指导、技术交底、小建议等。十三、对已完工程的保护措施1、已完工程由专业施工队统一安排专人进行巡守和防护，并做好巡视记录。2、砂浆、混凝土强度未达到设计强度，严禁通行、通水。3、钢筋混凝土框架、钢箱梁以及围护结构施工完成后设置围挡及各种标志，以防机械撞坏。97、4、新浇筑混凝土在大雨过后安排专人进行检查，对出现问题及时修复处理。十四、质量回访措施在缺陷责任期内，我单位将成立以项目副经理为组长，质检工程师为副组长的缺陷责任期维护小组，保留相应机械、设备以及相关各专业施工人员，驻项目经理部，保持与甲方、监理工程师及使用单位的联系，负责缺陷责任期的履约工作。主要工作为：1、成在交工验收证书中写明的未完成和需整改的工作。2、排专人定期对工程进行巡守防护，并做好巡视防护记录。3、及时汇报、处理巡视发现的危及工程安全的问题。4、发现存在的质量缺陷、病害进行调查，查明原因、责任、范围后，编制缺陷、病害修补、修复方案。5、监理工程师指令或批复的缺陷、病害修补修复方案98、组织进行修补或修复。6、陷责任期满后，对所有工程项目进行一次彻底调查、整修，总结缺陷责任期的履约工作情况，向甲方申请竣工验收，直至甲方签发竣工验收证书为止。十五、地下管线及周围建筑物保护措施1、开工前，会同设计院、甲方和水、电、工务等管理部门有关人员，对地下管线分布情况进行详细的摸底调查，并在现场做好明显标志。2、施工中，认真做好地下管线的保护和防护措施，根据不同情况，制订安全有效的防护措施并认真加以实施，确保地下管线安全。3、需迁移的地下管线，在迁移前应会同相关部门的技术人员一道制定改移或临时保护方案，并监督实施，严禁盲目施工。4、对临近施工区的构筑物，施工前进行认真调查，制定安全有效的保护方法，必要时应对结构进行局部加固。5、施工区域内的电力线、通信线以及接触网等设施，要在开工前调查清楚，登记造册，并做好保护工作，避免施工机械、车辆对既有设施的碰挂和破坏。6、全面做好宣传工作，明确周围建筑物的重要作用，增强保护意识。6.1、建立健全规章制度，将“确保周围建筑物完好”的内容纳入其中，并对施工人员做好管理工作。6.2、施工场地和便道安排时要尽量远离沿线建筑物，严禁在建筑物周围进行爆破作业。6.3、定期对周围建筑物进行检查，如有损坏要及时修复。