1、某高层无粘结预应力梁施工方案目 录3一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工准备 43.1预应力分包方负责事项 43.2施工总包方负责事项 53.3施工机械设备和材料 73.4技术准备 7四、施工布置 74.1人员配备 684.2劳动力安排 8五、无粘结预应力施工方案 85.1施工工艺流程 85.2预应力筋制作及存放 105.3无粘结预应力筋铺放 135.4成品保护 145.5混凝土的浇筑及振捣 145.6预应力筋张拉工艺 165.7张拉端端部处理 16六、各工序协调配合 17七、工程施工计划 177.1工程施工进度计划 187.2关键工序的进度控制点 19八、质量目标及保证措施 198.1工2、程质量标准 208.2劳动组织岗位责任制 218.3质量控制 218.4质量自检 218.5质量保证措施 22九、工期目标及保证措施 229.1工期目标 229.2 资源保障措施 239.3 技术保障措施 239.4 管理措施 249.5 现场工期 24十、安全、文明施工目标及保证措施 2410.1安全、文明施工目标 2510.2安全、文明保证措施 26十一、环保与环卫管理 2711.1环境保护措施 2711.2消防措施 错误！未定义书签。十二、传染性疾病防治措施 27十三、工程质量回访及保修措施 2713.1工程质量回访 2713.2工程质量保修措施 28十四、施工标准及资料归档 2814.3、1施工标准 2914.2资料归档 29十五、附图 2915.1预应力筋布置图 2915.2预应力定位筋分布图 2915.3预应力筋束形图 一、编制依据1.1 某某楼施工图纸：结施-17、结施-20、结施-23、结施-26、结施-28、结施-33、结施-35、结施-39预应力梁配筋图，无粘结设计说明等1.2 无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92/20031.3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.4 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-20001.5 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-20021.6 本工程特点、施工现场环境和自然环境等二、4、工程概况本工程为住宅小区，每层采用部分无粘结预应力梁。本工程共30层，其中5-30层中间有夹层。预应力筋张拉端采用THM15-1夹片式锚具，固定端采用THM15P挤压式锚具。预应力筋采用低松弛钢绞线J15.24，其强度标准值为fptk=1860N/mm2。每束预应力筋的张拉控制应力为con =0.70fptk =1302 N/mm2,超张拉3%，张拉应力为1341 N/mm2 。混凝土强度等级为C40,待混凝土达到C30设计强度时方可进行预应力筋的张拉。三、施工准备3.1预应力分包方负责事项3.1.1提供预应力成套技术实施方案。3.1.2提供预应力专项施工所需的预应力筋和张拉端、固定端锚具、支5、撑钢筋及配件（含螺旋筋）。3.1.3预应力筋、配件和机具设备的运输。3.1.4负责预应力筋的加工与铺设及张拉端、固定端节点的安装。3.1.5负责张拉端孔洞的预留（包括穴模的制作、安装）。3.1.6根据设计要求进行预应力筋的张拉。3.1.7张拉验收后预应力筋端部切筋、锚具防腐处理，封锚（张拉端预留孔洞的封堵）。3.1.8解决工程项目中关于预应力专项工程方面的技术问题。3.1.9按照业主和设计单位的变更或洽商执行修改要求。3.1.10参加预应力专项的施工验收，提供有关验收资料。3.1.11接受监理单位的检查验收和指导，服从总包单位的管理3.2施工总包方负责事项3.2.1提供施工总进度计划。3.2.6、2提供垂直运输，足够的夜间施工照明。负责解决预应力筋张拉用操作平台和张拉设备用电源。操作平台可以利用原有的脚手架，宽在1m左右，并有必要的安全防护措施，平台面低于预应力筋平面至少20cm，原则上要求张拉工人有足够摆放机具及张拉操作空间。3.2.3协调各工种间交叉作业及成品保护的相互配合。3.2.4确定施工顺序及流水段划分。3.2.5提供必要的材料（预应力筋）堆放场地、下料场地、运输通道、作业面，张拉端模板的安装、拆除。3.2.6提供图纸、洽商、必要的试验资料（混凝土抗压强度报告等）。3.2.7张拉前不得拆除预应力部位支撑。3.3施工机械设备和材料3.3.1主要施工机械设备 主要施工机械设备需用7、量 表3-3-1序号名称规格单位数量备注1高压电动油泵ZB4-500或STDB0.6363台42千斤顶 Ycw250Q台43挤压机JY-45台24砂轮切割机400台25电焊机150A-380V台26配电箱150A-380V台2750M尺个28卷尺个5 3.3.2施工机械设备校准张拉设备应配套进行检验。压力表的精度不得低于1.5级；检验张拉设备用的试验机测力计精度不得低于2%；校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。校验周期不应超过半年。3.3.3材料选用 主要材料选用表 表3-3-2序号材料名称规格型号1无粘结钢绞线1860Mpa；j15.242夹片锚具THM15-13挤压锚具TH8、M15-1P4螺旋筋配套5马凳10材料供应：钢绞线：秦皇岛钢绞线联营公司 锚具：天津VM预应力技术有限公司3.3.4材料试验本工程所用无粘结预应力钢绞线，为270级15.241860II钢绞线，其性能应符合GB/T 5224-2003之规定。GB/T 5224-2003 表3-3-3级别公称直径(mm)允许偏差(mm）截面积(mm2)破断负荷(KN）屈服负荷不小于(KN）伸长率(%）松弛值最初负荷70%27015.20+0.40-0.201392592203.52.5预应力钢绞线进场后，应进行力学性能复试（不大于60t为一批）。锚具系统：无粘结预应力筋张拉端为单孔夹片式锚具，由锚具、锚板和螺旋9、筋组成；固定端采用挤压锚具，由挤压锚具、锚板和螺旋筋组成。本工程无粘结预应力筋锚具组装件的锚固性能，应符合预应力筋用锚具夹具和联接器GB/T14370-2000的要求（单孔锚: 不大于2000套为一批）。3.4技术准备3.4.1组织材料，收集材质资料，请监理验收取样。3.4.2组织有关人员熟悉图纸和技术资料。3.4.3根据现有图纸对预应力工艺进行优化设计。如端部节点的详图，预应力筋矢高等并通过总包联系设计单位对优化设计成果进行确认。3.4.4为了整体的施工进度，综合考虑预应力施工的特殊性，积极配合总承包制定科学经济的施工进度表。3.4.5对班组长进行书面技术及安全交底。四、施工布置4.1人员配10、备组建项目经理部：针对本工程工期紧，质量要求高，影响较大的特点，特派曾参加过类似工程施工经验丰富的人员组成项目经理部。4.2劳动力安排预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工的特点，即：各工种同时交叉作业，铺放时间限制严格，预应力筋张拉受工效约束等，根据综合考虑初步确定劳动力安排如下： 预应力劳动力需用量计划 表4-2-1工种钢筋工张拉工维修工人数5人2-3人1人预应力筋铺设5人一天可完成一层的铺筋量（与普通钢筋绑扎、水电管线安装交叉作业）。现场配备专职电器维修人员，跟班作业，各工序配备专业质安员，严把质量、安全关。五、无粘结预应力施工方案5.1施工工艺流程无粘结预应力混凝土是用塑料、油脂等涂11、包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。其工艺流程图见下页：5.2预应力筋制作及存放5.2.1预应力筋下料和制束本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行。下料操作人员应根据下料单的长度进行下料。下料操作过程中，应遵循以下步骤：1.下料长度应综合考虑预应力筋曲线曲率、锚固端保护层厚度、张拉伸长值等因素，并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。下料长度： L=LT +(a+b+c)-一端张拉 L=LT +2(a+b+c)-两端张拉其中：LT 钢绞线的设计长度； a 千斤顶的工作长度； b 锚具外形12、厚度； c 钢绞线伸出千斤顶的长度。 绑扎梁筋 无粘结筋定长下料( (摆放预应力筋的定位筋 固定端挤压锚具组装，定位筋加工( ( 铺设预应力筋 运输至现场，并垂直运输至铺放部位(节点安装 铺放板上铁钢筋( 支端模 ( 隐检验收 ( 浇筑混凝土 ( 张拉预应力筋 张拉设备配套标定(切割端部多余预应力筋( 预应力筋张拉端部锚具封闭保护 2.下料时应遵循先下长筋，后下短筋的原则。3.根据下料单的长度，用砂轮锯逐根进行切割。 4.逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号。5.每束钢绞线应按规格编号成盘，并按长度、使用部位及类别分类堆放、运输、使用。6.预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊13、。7.对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装。5.2.2预应力筋及锚具的存放当预应力筋、锚具及配件运到施工现场，铺放使用前，应将其妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，避免材料锈蚀，锚具、配件要存在室内，在运输、存放过程中都要尽量避免无粘结预应力筋外皮破损。如有破损，应及时用塑料胶带包扎。5.3无粘结预应力筋铺放铺筋前的准备工作：按照施工图纸的要求在梁筋上绑扎或焊好马镫。梁上设备调挂件应预埋，以防后打膨胀栓打断预应力筋。 1.准备侧模预应力板侧模须采用木模。施工中张拉端一边的侧模应先支设到预应力筋下皮位置处，预应力筋安装就位后再支设另一半侧模；或者根据预应力筋的平、剖面位置在端模上打14、孔，孔径约为25-30mm。2.预应力筋定位筋制作定位筋高度按施工图纸的预应力筋控制点高度制作。3.支板底模和侧模由于支撑体系需要在预应力筋张拉后才能拆除，为节省模板用量，楼板模板及其支撑建议采用快拆体系。4.预应力筋铺放预应力筋铺放按其铺放的几个主要步骤详细说明：1)节点安装根据建筑立面要求及预应力筋张拉端的位置，安装凹入混凝土表面的张拉端节点。板面张拉端按设计图纸示意图。结点安装要求： 要求预应力筋伸出承压板长度（预留张拉长度）30cm。 将木端模固定好。 螺旋筋应固定在张拉端及锚固端的承压板后面，圈数不得少于3(4圈。 各部位之间不应有缝隙。 预应力筋必须与承压板面垂直，其在承压板后应有15、不小于30cm的直线段。2)摆放定位筋按照施工图纸中预应力筋曲线控制点的高度，将加工好的定位筋按指定位置绑扎或焊接在两侧的梁筋上。为保证预应力钢筋的矢高准确、曲线顺滑，要求反弯点处必须有定位筋，定位筋的直径一般为10mm。预应力矢高误差为5mm。3)铺放板中预应力筋无粘结预应力筋应按施工图纸的要求进行铺放，铺放过程中其平面位置及剖面位置应定位准确。剖面位置是根据施工图所要求的预应力筋曲线剖面位置，对其需设置定位筋处和该位置处预应力筋中心线距板底的高度进行调整，并将预应力筋和定位筋绑扎牢固。4)预应力筋的铺放顺序预应力筋为单向布置，铺筋时应保证预应力筋的设计矢高，且避免施工中的混乱。铺设预应力筋16、前还要特别注意与非预应力筋的铺设走向位置协调配合一致。预应力筋的铺放顺序及位置应与普通钢筋的铺放顺序与位置相协调。5.预应力筋铺放原则及注意事项1)加工好的预应力筋均带有编号标牌，预应力筋的铺放要与施工图纸所示的编号相对应。2)张拉端的承压板需有可靠固定，严防振捣混凝土时移动，并须保持张拉作用线与承压板垂直（绑扎时应保持预应力筋与锚板轴线重合）。3)预应力筋的位置宜保持顺直，节点组装件安装牢固。4)在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋，要求螺旋筋要紧靠承压板或锚板。5)无粘结筋外包塑料皮有无破损，若有要用胶带缠补好。6)从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑，尽量避免在预应力筋周围使用电焊，以17、防预应力筋通电造成强度降低。5.4成品保护 其他班组施工时，应注意对预应力筋及组装件进行保护和看管。1.现场施工中，各工种应注意保护无粘结预应力筋，不得在上面堆料、踩踏，以免碰破预应力筋的外包塑料皮。2.在整个预应力筋的铺设过程中，如周围有电焊施工，预应力筋应用石棉板进行遮挡，防止焊渣飞溅损伤预应力筋的外包塑料皮，也必须注意电焊不允许接触预应力筋，以免通电后造成预应力筋损伤。3.预应力筋铺设完毕后，应在明确位置标注出预应力钢筋的位置，避免后续工程对预应力钢筋造成破坏。5.5混凝土的浇筑及振捣1.当非预应力筋、预应力筋及有关组件铺设安装完毕后，应由施工单位、质检部门、监理单位进行隐蔽工程验收，验18、收合格后，方可浇注混凝土。2.混凝土浇筑时，由质量检查员对预应力部位进行监护。3.预应力梁、板混凝土浇筑时，应增加制做两组混凝土试块，与预应力梁板混凝土同条件养护，以供张拉使用。4.混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰预应力筋、支承架以及端部预埋构件。5.用振捣棒振捣时，振捣棒不得长时间正对着预应力筋和组装件进行振捣。6.张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。7.在混凝土初凝之后（浇筑后2(3天），应及时拆除端模，清理穴模。5.6预应力筋张拉工艺 预应力筋张拉之前，严禁撤除预应力梁板的底模。在混凝土强度达到C30设计强度，且具有书面的混凝土强度报告后，方可进行张拉。1张拉前的现场准备工作1)在张拉端要准备操19、作平台，可以利用原有的脚手架，但作业面高度应低于预应力筋位置下方0.3m0.6m，平台宽度0.9-1.2m，以便张拉操作。2)张拉端清理干净。3)检查锚板后混凝土是否密实。4)与总包单位联系好电源。本工程需至少准备380V/15A(20A)电源箱2个。5)核查实用的千斤顶和配套油压表编号应与计量标定报告是否相符。6)设备试运转，检查油路、电路是否完好。2.用YCW250Q型千斤顶张拉。张拉设备由国家法定计量检测单位标定，并出具标定报告。3.预应力筋张拉3人一组，负责安装千斤顶、量测伸长值、开油泵和作张拉记录。4.预应力筋张拉控制应力： 根据图纸要求，张拉控制应力con =0.70fptk =020、.701860=1302N/mm2。根据规范要求，可超张拉3%。张拉应力为1341N/mm25.预应力筋的张拉顺序张拉工艺：采用一端张拉。张拉顺序：采用对称张拉兼考虑尽量减少设备移动原则。6.预应力筋的张拉程序张拉时采用：0103%(con 锚固。7.张拉采用“应力控制，伸长校核”法，每束预应力筋在张拉之前先计算理论伸长值和相应压力表读数，以此作为张拉施工的依据，每一束预应力筋张拉时，都应做详细记录。8.预应力筋的伸长值控制曲线预应力筋的理论张拉伸长值： 式中： Fj 预应力筋的张拉力； Ap 预应力筋的截面面积； Ep 预应力筋的弹性模量； LT 从张拉端至固定端的孔道长度(m)； K 每米21、孔道局部偏差摩擦影响系数； 预应力筋与孔道之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）。 参数取值：无粘结：k=0.004 (=0.12 预应力筋的实测伸长量和理论计算值比较应符合混凝土结构工程质量验收规范(GB502042002)要求：误差范围6%。9.拆模：预应力板的底模需在预应力筋张拉完毕后方可拆除。5.7张拉端端部处理1.按设计图纸预应力筋张拉端大样进行。2.张拉12小时后，用砂轮锯切断超长部分的预应力筋，严禁采用电弧切割。预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于30mm。3.无粘结预应力筋锚具封堵时应作防腐处理，涂防腐油脂并套上封端罩。4.采用C40微膨胀细22、石混凝土封堵张拉端并振捣密实。六、各工序协调配合 为保证总体施工进度，其他工序应与预应力施工协调统一，解决好配合工作。1.尽量给预应力施工提供必要的条件和场地，以利于预应力工程随工程进度计划实施。2.支设预应力的模板时，应考虑预应力筋张拉端的构造，以免返工而影响工程进度。3.本工程梁板在受力过程中预应力筋起主导作用，故普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确，对于复杂节点，事先应当现场放样（如预应力筋过柱帽处）。4.浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护预应力筋，严禁振捣器长时间直接冲击张拉端和锚固端组装件，以免使其23、移位。5.根据设计要求，板下的支撑应待预应力筋张拉完毕后方可拆除。七、工程施工计划7.1工程施工进度计划 预应力分项工程的施工进度应根据总包单位的总体进度计划进行调整，预应力的各项工作与其他各工种的工作交叉进行，保证不因预应力施工进度的原因，耽误总包单位的总体进度。 预应力专业施工队伍于预应力工程开始施工前5-7天进场，进场后即开始进行施工前的各项准备工作；预应力筋、锚具及各种配件等材料力争提前5-10天运到现场，进场后即进行抽样送检，检验合格后提前3-4天下料，做到既不耽误工期又不致造成过多的占用场地；预应力筋张拉设备于进场之前作好试运转及配套标定等工作，提前5-7天进场。（进度计划随总包，24、我方与总包单位协调，穿插于非关键路线施工）7.2关键工序的进度控制点7.2.1预应力筋的加工制作 预应力筋加工制作的工作内容包括预应力筋的定长下料、固定端组件的安装及预应力筋的编号、盘放。 预应力筋等材料提前进场后，首先进行力学性能检验，确认合格后立即进行加工制作。劳动力安排如下：4-6人一天可以加工3-5吨，不单独占用总工期，保证有足够的储备。完成时间：本段底模支设完毕之前。7.2.2预应力筋的铺设 预应力筋铺放的工作内容包括定位筋的固定、预应力筋穿束，其工作量约为0.6吨/层。 普通钢筋的梁筋基本绑扎好之后，立即将事先下料加工好的定位筋进行固定，随即进行预应力筋的穿束。劳动力安排如下：技术25、人员（含技术工人）5-6人，进度为1天（不含验收调筋），现场如几段同时施工，临时调整。预应力筋的铺设不得与普通钢筋绑扎穿插作业。铺设完成时间：边模板合模之前。7.2.3端部节点安装及预应力筋的固定 端部节点安装的工作内容包括安装并固定张拉端的螺旋筋、承压板、穴模及固定端组件的固定。 预应力筋就位之后，即进行张拉、固定端部组件的安装固定及预应力筋与定位筋的绑扎固定。 7.2.4预应力筋的张拉 预应力筋张拉的工作包括张拉、张拉后切割多余的预应力筋、锚具防腐处理及张拉端预留凹槽的封闭，其工作量约为1250个张拉端。 预应力张拉工作应当在总包提交的书面混凝土强度报告达到C30设计强度之后进行（一般需要26、512天时间），张拉进度与总包单位协商确定。切割多余预应力筋、锚具防腐处理及张拉端预留凹槽封闭等工序可紧跟在张拉工序后进行，不单独占用工期。预应力施工的进度将完全服从总包单位的总体进度安排，我方保证预应力各项工序本身不影响总体进度。尽量满足总包部分架子、模板提前周转要求。投入本工程的主要施工机械、材料、劳动力需用计划详见第三章施工准备和第四章施工布置。八、质量目标及保证措施8.1工程质量标准 本工程质量标准为一次性验收合格。8.2劳动组织岗位责任制实行岗位责任制，将质量目标逐层分解，逐层落实。1.项目经理：负责预应力施工总体工作，制定关于现场质量、安全、进度等奖罚制度，严格规范管理，调动本部人27、员积极性，积极与各方人员协调沟通。2.技术负责人：负责施工各环节的技术工作，及时通报或解决现场技术问题，坚持技术先行理念。3.质安检查员:负责监督并检查工人执行安全操作规程、材料及设备的检验。负责填报隐检、交接检、自检等技术资料及资料的整理、报验。在浇筑预应力板时，派专人看管预应力部位，防止产生锚固端的变形和损坏；严格执行质量一票否决权。协调配合现场监理公司的检验制度及要求。4.工长：负责实施施工计划，现场的施工平面管理，文明施工，以合理的工序确保总包单位施工进度，负责自己把关的工序的质量及安全。 5.钢筋工：负责预应力筋的下料、制作、盘圈、挂牌堆放，预应力筋运到现场后吊到指定地点，并负责分散28、到各个部位；负责预应力束的穿入、支撑钢筋的绑扎。对影响预应力筋铺放、张拉的非预应力钢筋，应及时反映给主任工程师，由主任工程师与有关人员协商解决。6.木工：负责组装件的安装，根据图示尺寸要求固定承压板在边模上，并将螺旋筋、承压板固定好。7.张拉工：负责预应力筋的张拉工作，包括张拉设备的标定、现场设备就位、锚具的安装、油泵的操作，并应及时填写预应力张拉记录表。坚持全员参与质量、安全管理。8.3质量控制为了能够保证预应力工程的施工质量，一方面严格按照规范、规程和预应力施工方案进行施工，另一方面加强质量管理和监督，严把质量关，对不符合施工要求的工序进行彻底调整，不留任何工程隐患。因此采取责任到人，谁施29、工谁负责，实行质量奖惩制度，并由项目执行经理和主任工程师进行总体监督，每道工序严格控制。 8.4质量自检质量自检由班组负责，检查要点为:1)张拉端及固定端的安装质量；2)预应力筋的曲线坐标及顺直偏差；3)节点安装是否正确、牢固；4)预应力筋涂包层有无破损。8.5质量保证措施1.工地配备经验丰富的专业检验员，对各分项进行质量检查和技术指导。项目部定期开质量碰头会。每周要对质量存在的问题进行分析，总结。2.人员坚持行使质量否决权，使质量始终处于受控状态。3.检查员应加强施工全过程中的质量预控，密切配合好甲方、监理、设计三方人员的检查验收，按时做好隐蔽工程记录。4.施工过程中坚持贯标及方案。5.各种30、不同的材料须合理分类，堆放整齐，严格管理。对进场的原材料，要严格检查(包括书面资料)，无出厂合格证明的材料不得进场。6.严格按施工程序组织施工，不得工序倒置，当进度与质量发生矛盾时要服从质量。7.每个分项都要有明确和详细的技术交底，按施工方案组织施工。检查上道工序是否符合要求，并做好记录，施工中随时检查施工措施执行情况，记好施工日志，按时进行施工质量检查，掌握施工情况。8.每一个分项工程完工后，班组要进行自检，并做好自检记录，自检记录交技术人员存档。9.进行工序检查，上道工序不合格，下道工序不能施工，实行班组施工挂牌留名制度，便于追查质量事故。技术人员和工长组织工序进行检查,工长、技术人员和班31、长均要签字,交接检材料由技术人员保管并存档。10.严格执行质量“三检制”， 即自检、互检、交接检，对质量问题要“三不放过”，即三检中不合格的工序不能放过。11.技术资料应与工程形象同步，现场技术负责人负责技术资料的管理。12.保证所有人员持证上岗。九、工期目标及保证措施9.1工期目标根据总包的工期计划，科学合理安排我方各项工作时间，确保总包的工期。9.2 资源保障措施9.2.1材料配置根据工期计划，安排材料进场计划，进度上做到与总体施工进度相一致，既不耽误工期又不致造成过多的积压占用场地，力争做到预应力材料提前1-2天运到现场，提前3-4天下料。确保不因材料耽误工期。9.2.2机械设备配置根据32、工期计划，配置足够的机械设备，既要满足正常情况下的使用，又要保证有效的备用，另外，做好机械设备的日常维护，使机械设备始终处于良好的状态。9.2.3劳动力配置在保证劳动力的条件下，优化工人的技术能力，对关键工序、环节可根据施工现场的条件及时组织抢工期。9.3 技术保障措施1.通过理解图纸与设计意图，进行交流与会审，及时发现图纸中的问题，最大限度地进行事前预控，将技术方面对施工进度影响降到最低。2.预应力技术人员随时跟踪施工的进展情况，现场及时快速的解决施工中出现的各种问题。3.应用计算机等辅助手段，为本工程服务。9.4 管理措施1.建立强有力的分项项目经理部，项目经理、技术负责人、质量员、安全员33、施工人员等均有丰富的预应力施工管理经验，分别负责技术、质量、安全、文明施工等工作。2.由项目经理主持，定期召开工作例会，分析总结工作的完成情况，协调工程施工，对于出现的问题，及时提出明确的调整方案。3.对于影响工程进展的关键工序，项目部及时组织力量进行突击，有关管理人员跟班作业，保证关键工序顺利按时完成。9.5 现场工期本工程预应力的施工进度控制应绝对服从土建总的结构施工进度，做到在保证质量前提下，与钢筋工程和水电工程同步穿插进行，不占用关键线路工期，要保证预应力筋、锚具、承压板、螺旋筋等材料供应充足、及时。预应力筋铺放不占关键线路期，不耽误混凝土的正常浇筑。混凝土达到设计要求的可进行张拉的34、强度，且具备混凝土强度试验报告单及张拉端张拉条件(如张拉场地，预应力筋张拉端混凝土清理等)后，及时张拉，不占用模板。十、安全、文明施工目标及保证措施10.1安全、文明施工目标 防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等要求。努力做好规范的管理，现场场容、场貌创一流水平，服从总包单位管理。10.2安全、文明保证措施1. 牢固树立“没有安全，没有质量，就没有工期”的意识，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的规定，成立安全管理小组，检查安全设施，建立建全安全生产责任制，做到管理到位，责任到岗。2.认真做好安全教育35、和安全交底1)对进场的工人开始工作前进行一次普遍的安全教育。2)工长在下达任务时要对班组进行文字安全交底，办好双方签证手续。交底要有针对性，及时性，内容要全面。3)班组长在分配工作时，要对不同操作对象和工作地点进行口头安全交底，要做到班前交底，班中监督，班后有检查，活后有总结。4)工长和班组长对改变工种调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种工作岗位的安全教育和安全交底。5)按时进行周一上午一小时安全教育活动，开展班组安全自检自查，组织互查评比，总结经验，消除隐患。对违章、违纪者予以处罚。对安全生产中有突出成绩者予以奖励。3.对电工、焊工、张拉工等特种作业工人必须经过培训考试合格取证，才能上岗36、。4.对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方可使用。5.严禁酒后上岗。6.发生重大安全事故，要保护好事故现场，及时向上级报告。7.所有进场的预应力设备必须维护保养好，完好率必须100，严禁带病运转和操作。8.张拉设备必须要有防雨罩(或防雨棚)，不得露天堆放，不准放在积水和潮湿的地方。9.操作机械设备要严格遵守各机械的规程，要按规定配备防护用具。10.进入现场作业戴好安全帽，系好帽带，在无防护的高处作业必须系好安全带。11.进入现场一律禁止穿高跟鞋，在高处作业禁止穿硬底鞋、易滑鞋。12.进入现场的作业人员对所使用的工具一定要保管37、好，存放在工具袋内或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作业时工具失落砸人。13.进入施工现场的人员要看上顾下，看上就是看看上面是否有易坠物和有人作业，要做到及时躲开，顾下就是看看下面是否有料物绊脚或扎脚，是否有未加护盖的洞口。14.预应力筋张拉时，操作人员不得站在张拉设备的后面或建筑物边缘与张拉设备之间，以防在张拉过程中，有可能来不及躲避偶然发生的事故而造成伤亡。15.预应力工程高处作业，必须搭设牢固的脚手架平台及防护设施。16.夜间施工要有足够的照明。17.无论何工种，施工期间必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。在电梯间洞口穿束时应挂好安全带，并搭设必须的跳板。十一、环保与环卫管理11.1环38、境保护措施1.在施工现场:杜绝长明灯，长流水现象。2.积极配合总包的环保措施，维护总包的环保设备、产品、资源。3.对于张拉端预留凹槽用成型材料及塑料穴模等材料，禁止随处乱放，及时进行清理，防止其对周边环境造成污染。11.2消防措施1.经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。2.现场禁止使用明火，电焊作业需开动火证，并有消防措施。3.严禁私拉乱接电线。十三、工程质量回访及保修措施13.1工程质量回访在工程结构封顶和工程竣工后对施工质量进行回访，请建设单位、设计单位、监理单位、总包单位对预应力的施工质量、服务态度及相互配合等方面进行评定，并认真作好回访记录。13.2工程质量保修措施根据39、中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、房屋建筑工程质量保修办法及工程质量保修书的有关规定，承担本工程的质量保修责任。属于保修范围的项目，我方在接到保修通知之日起48小时内及时派人保修；发生紧急事故时我方在接到事故通知后，立即到达事故现场组织人员进行抢修；对于涉及结构安全的质量问题，按照房屋建筑工程质量保修办法的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施，由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，我方按照保修方案实施保修。十四、施工标准及资料归档 预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分，同时预应力部分对结构的受力影响大，因而在施工过程中，应严格依据规范、规40、程和标准的要求，进行施工和验收，并对技术资料及时整理和归档。14.1施工标准预应力结构施工时应满足设计以及下列规范、规程和标准的要求：1.预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-20032.预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-20003.预应力筋用液压千斤顶电动油泵 GB/T5028、5029-934.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025.建筑机械使用安全技术标准JGJ33-20016.建筑施工安全检查标准JGJ55-997.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200114.2资料归档 预应力专业技术资料由项目技术人员随工程形象进度及时进行整理，发现问题及时与设计、监理等部门协调、通报。专业施工技术资料按规定整理成册，在专业施工完成一个月内完成。有关资料如下：1.预应力施工方案2.预应力专业资质等级证书、营业执照、安全生产许可证3.钢绞线质量证明书4.物资进场验收记录5.锚具质量合格证6.钢绞线进场检测报告7.锚具进场性能检测报告8.千斤顶标定报告9.混凝土抗压强度试验报告10.张拉记录表11.分项工程检验批验收表12.设计变更、洽商记录13.技术交底记录