1、xx垃圾燃烧发电厂2022m2冷却塔施工组织设计施工方案 编制单位 ：xx 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 日 期： 目 录n 第一章工程概况 1 n 第二章工程施工总目标 2 1质量目标 2 2工期目标 2 3平安文明施工 2 n 第三章施工组织 2 1施工组织管理 2 2工程部施工组织管理网络图 3 一施工部署 4 1施工总的原那么 4 2工程施工总体安排 4 3施工进度方案 5 4施工现场平面布置 5 5各项资源方案 5 二主要工程施工方法 7 1.冷却塔定位放线： 7 3环形根底贮水池水池底板 8 4筒身施工 11 5塔芯淋水装置 19 n 第五章工期保证措施 23 n 第六2、章质量保证措施 24 n 第七章平安保证措施 27 n 第八章文明施工措施 30 附表：施工进度方案表xx垃圾燃烧发电厂2022m2双曲线冷却塔工 程 施 工 组 织 设 计第一章工程概况1本工程为2022m2自然通风冷却塔，属于xx垃圾燃烧电厂工程工程，由西安大唐电力设计研究院设计。22022m2自然冷却塔为钢筋砼冷却塔，由塔筒环形根底溢流放空等设施贮水池人字柱筒身环梁筒壁刚性环塔芯淋水装置等组成。3本工程0.00m相当于黄海高程4.2m。塔筒环形根底与贮水池池壁合为一体，2.60M至1.45M为4.40m宽的塔筒环形根底；1.45M至0.20为500mm厚贮水池池壁；贮水池底板顶标高2.03、0M厚250mm，水池底板间底板与塔筒环形根底交接处等适当部位设有伸缩变形缝。43.97至70.00M标高为冷却塔筒身，3.97M标高为环梁及进风导流檐，环梁以下设置40对400的钢筋砼人字柱；69.3770.00M为刚性环，刚性环壁厚200mm。5根底底标高2.60M处，中半径28.439m；环梁底标高3.97M处，中半径26.112m，壁厚500mm；喉部标高55.00M。6塔筒下部设两道牛腿，塔中心部位设*竖井，淋水柱主梁主水槽次梁进水管支墩等淋水装置。结构砼要求序号构件名称砼等级抗冻性抗渗性1筒壁人字柱C30D150W82环形根底C25D100W63淋水构架及竖井C30D100W64水4、池底板及杯口根底C25D50W65垫层C157施工现场条件及施工要求施工现场必须到达四通一平，各项前期准备工作全部结束后，具备开工条件。工程施工主要为土建工程及管道安装等。工期要求：自土方开挖完毕后开始计算，总工期为180个施工工日质量要求：到达合格工程。第二章工程施工总目标1质量目标本工程质量目标为 合格工程。各防水构筑物主体根底均需达合格标准。2工期目标总工期经历了一个秋季 一个冬节，施工工期非常紧张。工程施工时充分调动施工人员劳动积极性，采用先进切实可行先进的施工技术，按施工组织设计，科学运用方案网络组织，平面流水交叉作业，集中技术力量和劳动力，配给充足的周转材料机械设备，按质按期完成施5、工任务，满足合同对业主的承诺。3平安文明施工工程施工创文明施工标准化工地。本工程要立足于保质量保平安抢工期的同时科学文明施工。工程实行工程法施工，实行动态管理，施工现场以文明施工标准化工地为奋斗目标，现场实行封闭式施工并协调好周边关系，确保环境卫生。平安生产实现无重大伤亡火灾及重大设备事故，一般事故频率控制在2以内，争创平安生产标准化工地。第三章施工组织1施工组织管理1针对本工程质量要求高工期短的特点，结合本公司具体情况及本公司对工程的重视，成立工程工程经理部。在公司内部选派精干人员组成工程经理部，本工程建立以决策层，管理层执行层三级分层管理的组织系统，按ISO9001国际标准4.1.要素有关6、管理职责的要求，对公司及工程部各级部门及其管理人员,规定其职责权限和相互关系,建立责任制并组织落实,做到“事事有人管,人人有专责, 事事按程序,时时都受控。凡本标段内的所有工程除业主指定专业施工外均由我公司自行*完成。凡参加本工程施工管理人员均在公司内选派，并在工程开始至竣工常驻工地，凡参加工程施工的操作班组人员，在公司基层范围内选拔，经过实际操作考核，确保整体素质好的根本队伍方可进场。工程决策层：由工程经理工程技术负责人组成工程经理部，对工程实施方案，组织协调控制，和监督职能，并对业主和公司全方位负责。工程管理层：在工程经理领导下，由工程技术质量平安材料机管后勤生活等各职能部门所组成，对平安7、质量工期进行全面全过程的组织管理和协调控制。工程作业层：由具有一定操作技能和操作经验工人组成，在工程管理人员领导指挥下，明确责任目标和义务，保质量保平安完成工程部下达的任务。主要工种分瓦工钢筋工木工砼工吊装水电安装。2工程部施工组织管理网络图工程经理 工程副经理技术负责人 施工员质检员安全员材料员机电设备员后勤员钢筋班木工班混凝土班普工班吊装班防水施工水电安装机修班n 3主要管理人员职责1工程经理负责监督调度现场。指挥施工供给财务等各方面的工作，负责与建设单位厂商等外单位联系协商，是工程施工的管理决策者组织者协调者。2工程技术负责人负责工程技术施工方案文档管理及协助工程经理做好技术管理工作。38、平安员负责施工现场的平安指导检查催促等管理落实平安生产一系列的保障措施，做好防火防涝防事故发生的工作。4施工员负责施工现场的日常管理施工进度的实施和生产调度等工作。5质检员负责施工质量的全面控制，制定落实各工序的技术交底质量控制标准及自检验收等工作。6材料员负责物资采购，运输存储，保管，发放；机械设备的配备，调度维护。7文明施工员负责现场文明施工的全面管理工作。8资料员负责质量体系，记录文件和工程资料的管理，做好各工序的报验和主要材料复检砼强度试块试验等工作。9计量员负责各部位的砼按配合比配制核销计量等工作，统计各主要材料的耗用数量，按月上报给工程经理。10财务预算员负责合同修订，工程材料预决9、算，上报材料方案编制工程预决算，本钱分析和工程款结算工作。11后勤员负责工地人员住食等一切的管理工作，坚持催促生活区各部位的卫生设施和环境是否达标准，确保人员的身心健康。第四章施工部署及主要工程施工方法一施工部署1施工总的原那么工程本着先地下后地上,先主体后助辅设施,先土建后安装三先三后的原那么,投入充足的劳动力机具设备周转架设材料安排各分项工程组织施工。2工程施工总体安排结合工程的特点，工程施工分为塔筒根底贮水池施工阶段塔身施工阶段塔内淋水装置施工阶段等几个阶段。总体施工顺序：环基 池壁及出水口水池底板 人字柱 环梁及导风檐 *竖井 淋水装置现浇局部 预制局部制作安装 防腐 塔壁 附件 防腐10、 附属设施2.1.塔筒根底贮水池施工阶段环基与贮水池底板之间结构上设置变形缝，施工时两局部分开施工；环基与贮水池池壁由于结构截面变化，施工时分开施工，施工缝留设在环基顶面，中间设置止水条并加设插筋。环基施工分4次间隔对称浇筑，中间设置垂直施工缝并加设止水条。贮水池壁一次施工。根底钢筋现场集中到作后运送至作业部位绑扎安装。2.2.塔身施工阶段施工顺序：现浇人字柱原预制现浇环梁现浇塔身筒壁现浇刚性环。400人字柱由预制改为采用定性拼装木模板现浇施工。工程3.97M标高以上为环梁，环梁部位模板采用塔身筒壁施工模板体系局部木模模板，模板采用钢管扣件支架支撑。环梁至70.00M为塔身筒壁局部，该部位采用11、附着式三角架倒模施工，模板采用1.0*0.65m钢模板根据设计数据重新计算尺寸及标高。在筒壁施工时第一层牛腿与环梁同步支模浇筑，二层牛腿将插筋打弯埋入筒壁，待该局部筒壁模板撤除后，再将其凿出整直，然后绑扎牛腿环向钢筋，支木模板，浇筑砼。69.3770.00M为刚性环部位，本工程刚性环部位主要有环形外平台，顶标高70.00M，厚200mm。刚性环部位内外模板根本同筒壁模板，外平台利用附着式三角架支模。筒身局部施工垂直运输主要采用1台QTZ400随升塔吊。2.3.塔内淋水装置施工阶段淋水装置施工分为*竖井淋水支柱淋水层梁配水层梁水槽及进水管支墩等。结合工程特点，在施工人字柱筒壁环梁后施工*竖井；为12、便于施工，淋水支柱由预制改为现浇，淋水主梁及主水槽由于其自重较大，且塔筒曲线变化较大，垂直运输安装难度大，故也采用现浇；淋水次梁预制；水池底板按设计要求待塔体及淋水装置全部施工完毕后施工；垂直运输采用QTZ400塔吊，塔筒上局部塔吊吊臂达不到的地方辅以人工操作。3施工进度方案详见?施工进度方案表?。4施工现场平面布置施工现场主要布置塔吊钢筋加工等机械设备材料场地构件预制堆场等，其中预制场地需浇筑500m2,厚15cm。冷却塔外围30m范围设置为平安区，设置围护栏杆警戒，地面施工操作机械设备搅拌场地等设置在平安区范围之外。5各项资源方案方案投入的主要机械设备表序号机械名称型号规格数量额定功率 K13、W/台备注1QTZ400塔吊H=76m1座2砼提升吊斗1*2只 3砼集料斗1*2只 43t倒链4*2只 5砼料斗车0.15m315台6插入震动器HZ50A10台1.17平板震动器PZ502台0.58钢筋碰焊机UN11001台1509钢筋切割机GJ5401台7.510钢筋成型机GJ7401台2.811电焊机BX13002台2412氧炔割炬2台13砂轮切割机1台1.514高压水泵扬程150m2台2.815潜水泵4台0.816钢三脚架1050套17标准钢模板2032块18标准脚手板1600块19高压水银灯3.5KW2台3.520碘钨灯1KW30台1.021水准仪S31台22经纬仪J21台23对讲机814、台方案投入的劳动力序号工种人数人备注1木工403钢筋制作安装204砼工155架子工127机修司机38电焊工49电工210测量311普工1512后勤料工12小计126二主要工程施工方法1.冷却塔定位放线：使用激光经纬仪钢尺弹簧秤WILDNA2+GPM3对讲机等器具。1冷却塔平面控制：使用激光经纬仪水准仪。2竖向控制：使用钢尺弹簧秤水准仪对讲机20kg线锤。3扭转观测：使用激光经纬仪望远镜对讲机。4沉降观测：按图纸设计观测点埋设，使用高精度水准仪，定期观测，并做好记录。5施工测量时，将控制轴线向外延伸，埋设永久性控制桩，控制桩应埋设于不受机械等因素影响的竖实地段并有保护标志及用混泥土保护桩位。6每15、次施工测量结果必须满足精度要求并经技术负责人质检员复核方可报请监理检测验收，合格后进行下道工序的施工。2.土方开挖1本工程采用钢筋砼环形根底，环形根底底标高均为2.6m，根据开挖后地下水位标高及土质情况，确定排水方案，并按设计要求设置渗排沟。2土方开挖前专业测量人员先对工程测量控制桩进行检测复核，并办理交接手续，同时对根底轴线进行工程定位，经建设单位监理及规划部门认可前方可进行土方开挖。3土方开挖采用一台液压式反铲挖掘机进行施工，挖机采用坑上作业，根据现场土质适当放坡，坑底留设800mm宽工作面。基坑四周挖设300*300排水明沟，基坑回填前坑内积水采用 46台潜水泵24小时不间断抽排水。给合16、现场实际作业情况，所挖土方考虑外运出场外集中堆置。机械开挖应留100厚土层采用人工开挖修坡，机械挖土时不得扰动底土层。人工所挖出的土方应及时清运，以防止土坡塌方。4土方开挖由专职测量员跟踪控制挖土标高，严禁超挖，挖土过程中根据气候及现场实际情况对边坡采取30厚1：2水泥砂浆内置钢丝网进行护坡，坡顶四周做300*300排水沟，以防地面水 渗入基坑。3环形根底贮水池水池底板1 环形根底贮水池施工顺序：垫层塔筒环形根底贮水池池壁。2工程塔筒环形根底分4次间隔跳仓施工，贮水池池壁一次施工，按设计要求设置伸缩缝，塔筒根底与贮水池底板之间结构上设置变形缝，施工时两局部结构分开施工，施工缝利用结构变形缝；塔17、筒根底与贮水池池壁由于结构截面变化，施工时分开施工，施工缝留设在根底顶面，中间设置2030BW型止水条，设插筋。3贮水池底板垫层及面上也设置分隔缝，把整个底板分块施工，工程施工可依次浇筑。水池底板与垫层之间涂刷沥青防水层厚45mm。4根底土方开挖后，进行根底砼垫层的浇筑施工。垫层砼采用商品砼。垫层施工要求振捣密实标高准确外表平整提供弹线条件。A.模板工程工程环形根底贮水池底板贮水池池壁均采用木模板钢管扣件支架施工。环形根底池壁内外模板之间采用止水对拉螺栓固定，对拉螺栓间距，采用12螺杆 ，螺杆上焊接止水片。环形根底池壁沿径向倾斜，施工时事先放出环形根底池壁水平投影线，用线锤进行吊正校核。B.钢18、筋工程1材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格前方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显着不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程中使用的钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条焊剂的规格牌号必须符合设计及标准要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝：2022号铁丝。钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同设计保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋2022号铁丝用以与构件钢筋固定。底板为双层双向钢筋，钢筋安前先在底板上画出钢筋位置线19、确认无误后进行安装；底板上下两层钢筋之间按标准要求设置钢筋撑脚保证位置正确施工前与有关单位确定合理支撑措施，防止位移。其形状及具体尺寸由实际情况而定，底板下口设置保护层垫块。2钢筋的制作加工工程所用钢筋均由场内钢筋加工场地加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈调直接长切断弯曲成型等工序，均采用加工场机械化施工。钢筋绑扎前，根据施工图和样单，对钢筋进行认真检查，弄清构件各部位钢筋的规格数量和形状。 钢筋采用绑扎接头时，接头必须错开布置。根底钢筋直径大于22mm时，采用闪光对焊，环基人字柱及支柱钢筋必须焊接。钢筋搭接接头受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%的规定。绑扎时，所有的扎丝应弯向砼内，20、以保证所有的铁丝不得接触模板和露出砼面。 池壁钢筋在环基施工时先绑扎环基钢筋，池壁内外层钢筋之间设置8拉钩保证位置。池壁钢筋外挂保护层垫块。C砼工程环基施工及池壁使用混凝土暂按商品混凝土编制。砼浇筑:对已完成的模板钢筋预埋件孔洞管线等和建设单位监理共同交接和隐蔽验收。砼浇筑前对模板浇水湿润，清扫模板内杂物积水。本工程砼施工以交底单的形式通知砼施工班组。在交底单中标明浇捣时间部位强度及坍落度要求一次浇捣方量及方案浇捣时间等资料，搅拌机出料后砼必须在2小时内用完。砼浇筑采用铺设钢管操作脚手架，严禁施工人员踩踏钢筋，脚手架在浇筑过程中撤除。底板面层砼按分隔缝分块进行浇筑。 砼在初凝前，用木蟹抹平打毛21、，砼收水后，用铁板压实，并再抹一次。浇筑砼应连续进行，如必须停歇，时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过初凝时间应按施工缝处理。浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用局部长度的1.25倍，最大不超过500，平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间22、距不大于振动棒作业半径的1.5倍一般为300400mm。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。振捣时应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60角左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时以砼外表翻浆冒出气泡为宜。砼振捣不得接触到钢筋和模板。D.施工缝处理环形根底与池壁之间施工缝中间设置止水条，环基施工分4块跳仓式浇筑，以防止温度裂缝，并设置两处后浇带，垂直施工缝处另加18根16L=1400mm短加强筋，分两层布置。垂直施工缝用钢板拉网并埋入环基中。底板面层之间分隔缝按设计要求设置。4筒身施工 筒身为双曲线冷却塔的主体工程，其特点为空间薄壁结23、构，由人字柱环梁筒身与刚性环组成。1.现浇人字柱工程根底与环梁之间设置了40对400人字柱，为保证其整体性，由预制改为现浇，人字柱采用组合木模板拼装支模扣件排架加固。人字柱支模方法1操作平台；2浇灌口；3人支柱；4环基；5支撑；6模板；7柱箍现浇人字柱的施工必须控制好人字柱沿塔筒环向径向的倾斜度，为保证其位置的正确性，施工前先用经纬仪在底板上放出人字柱的水平投影线，用线锤对投影线的交点进行吊正校核。2.环梁施工1工程3.97M标高以上为环梁，整个环梁随筒壁模板依次浇筑完成。环梁部位模板采用塔身筒壁施工模板体系局部木模模板，模板采用钢管扣件支架支撑。2环梁的施工流程：环梁支撑排架搭设底模的铺设找24、中拉半径立内模板绑扎钢筋立外模板验收浇砼拆模养护堵洞。3环梁排架的搭设环梁排架采用钢管扣件支架，本工程环梁采用双排脚手架，立杆间距1.00m步距1.2m，形成封闭的环形脚手架。 环梁排架搭设前须放线施工，要保证排架的位置准确。4底模的铺设 环梁排架搭设完后，应按图纸要求施工底模，确保底模标高位置准确。 底模板由木工放样配出单元底模后生产施工，底模板采用木模板加木楞。5找中拉半径 底摸铺设完毕后，应弹好环梁底面中心线和内外侧边线。 环梁底面中心半径26.112m，根据底面中心和射线，再弹出环梁内外侧边线。 根据内外边线在底模上铺设模板，用铁钉固定，以确保外表美观。6立内模 根据底模边线分档，在内25、外边线分好档，尽量防止配置异型模板，根据施工图提供的模板上口半径和标高，控制好内模的倾斜度。 模板与脚手架加固好保证牢固稳定，以防模板位移。7绑扎钢筋 绑扎环梁钢筋的顺序 人字柱插筋的调整人字柱插筋处环梁纵向钢筋内侧环向筋底面水平筋纵向筋外侧水平筋预埋导风檐钢筋放置垫块。 绑扎钢筋时应注意：纵向筋的垂直度和钢筋接头，要用经纬仪控制纵向筋的子午线方向的铅直度，钢筋按图纸要求进行配制留设搭接接头，接头应互相错开。 在模板验收前，局部钢筋的接头不能扎死，必要时采用接头处收紧或放松来调节环梁钢筋的尺寸。 插筋与环向筋同时进行绑扎，环梁中有八根避雷针接地钢筋，按标准要求焊接。环梁钢筋绑扎完毕后，设好保护26、层垫块上下砼套筒垫块，然后立外模。8外模板支设 主要程序：设置砼套筒垫块穿对拉螺丝立外模装内外三角架铺脚手板。9砼浇筑钢筋验收合格后，开始浇筑砼，浇筑考前须知参见筒身浇筑方案。10拆模养护堵洞，参见筒身施工。3.筒壁施工 筒壁施工采用悬挂式三角架定型钢模施工的方法。三角架倒模施工法是利用附着于筒壁上的工具式三角架三层作为操作平台，完成钢筋绑扎模板支设及混凝土浇筑等工序；其垂直运输采用加长型QTZ400塔吊。 1工作原理1利用筒壁混凝土的初期强度，用对拉螺栓把三角架及模板附着于混凝土筒壁上，在三角架上铺设操作平台进行各工序的作业。 2三角架设置3层，循环交替向上移置，直至完成筒壁施工。 3用对拉27、螺栓的塑料套管长度控制筒壁厚度。2工艺流程 整个筒壁施工的工艺流程如下：环梁上面首节筒壁钢筋绑扎提升中心找正装置首节三角架安装模板支设及调整首节混凝土浇筑第二节钢筋绑扎第二节三角架安装模板支设及调整第二节混凝土浇筑第三节平台模板及钢筋安装，浇筑混凝土撤除首节三角架模板，移置到第四节最后一节筒壁施工刚性环支模绑筋浇筑混凝土撤除模板三角架。3施工特点1依靠环向及竖向杆件的连接，操作平台系统形成一个环状空间结构，整体稳定性比拟好，施工平安可靠。2不使用脚手架，节省了大量的脚手材料及脚手工程量，加快了施工进度。3施工技术易于掌握便于推广，适应性强，大中小型塔均可采用，尤其适宜于5000m2以下的冷却塔28、施工。4需配备专用三角架模板竖井架等，专用机具的一次性投入较多。5模板及操作平台的向上移置，需要散装散拆，劳动强度大。三角架倒模施工法目前仍是冷却塔的传统施工方法，普遍应用于中小型塔的施工。4.施工装置1模板系统 由内外模板对拉螺栓砼上下垫块等组成。1模板尺寸：高度650mm；宽度1000mm。工程模板专用钢模板，钢模板采用3mm钢板与角钢框焊接而成，高度650mm，宽度：标准模板为1000mm，非标准模板有380220180mm等几种。使用时每两榀三角架之间布置两个模板单元，其模板环向调节余量为6080mm。环向用钢筋围圈或48mm钢管围圈加固。 操作平台系统1三角架；2对拉螺栓及砼套管；329、模板；4脚手板；5内模斜撑；6立撑；7环向连杆；8护栏；9平安网挑杆；10平安网；11吊篮；12筒壁2砼套管上下垫块：筒壁施工时，通过穿入套管的对拉螺栓，将内外模板与三角架联成一体；同时，利用套管的长度控制内外模板的距离即控制筒壁厚度。砼套管的截面为方形，加工时应严格控制其长度尺寸。3对拉螺栓： 对拉螺栓可用级钢筋加工。其常用规格为M16M18。施工时，对拉螺栓穿入套管后，其两端垫海棉垫圈，防止水泥砂浆进入套管内。2操作平台系统：操作平台系统由附着式三角架吊架脚手板防护栏杆平安网等组成。1附着式三角架；附着式三角架为拆装式承重结构，由立杆水平杆及斜杆组成三角形根本结构，然后通过立撑斜撑及环向连30、杆的连接，而形成稳定的整体空间结构。对设计三角架的根本要求；杆件传力明确，有足够的强度与刚度；上下层之间的连接以及环向连接可靠，保证整个平台系统形成稳定的空间结构；零部件拆装方便，不易变形。三角形根本结构采用60mm6mm角钢加工，节点采用螺栓连接。立杆贴模板的一肢上留有对拉螺栓孔。为了保持操作平台根本处于水平状态，需要不断地调整斜杆与水平杆之间的夹角，以适应简壁坡度的变化，因此，在斜杆上端留有假设干个螺栓孔，供调节之用。立杆的长度按照所用模板的高度确定，比模板高度缩短2030mm。内架水平杆长度约1600mm，外架水平杆长度约1400mm。立撑用于传递上层荷载。用钢管加工。斜撑上端与立杆或内31、模板连接，下端支承在环向连杆上，作为内模板的支承构件。斜撑上装有花篮螺栓，在安装模板时用于调整内模板的半径。斜撑用钢管加工。环向连杆：环向连杆是三角形根本结构的侧向联系杆件，保持系统的整体稳定。环向连杆又是直接承受上层荷载传递荷载的横梁。安装模板时，它又是保证模板相对位置并对其进行调整的支点，环向连杆用无缝钢管加工制作。2吊架：吊架用级钢筋焊成，使用时挂在第二层三角架的水平杆上，吊加架上铺设50mm厚的木脚手板，作为撤除三角架模板以及堵塞对拉螺栓孔的操作平台。3脚手板； 脚手板用优质木料加工，板厚25mm，楞木为50mm100mm木方。为便于装拆，每相邻两三角架之间组成1个脚手板单元，用钉子将32、木板钉在楞木上。相邻脚手板单元的楞木要错开布置，以便于铺放时承插固定。4平安防护装置：平安护栏用钢筋加工，高度不小于1200mm。安装时将立杆插入三角架水平杆上设置的插座内。护栏的横杆不少于3道，加工成装拆式，安装时与立杆连接。三角架内外均挂平安网，平安网要兜底设置，将三层作业面都围护在内。3垂直运输系统；采用QT400塔吊进行垂直运输。1辅助设施 平安爬梯混凝土料斗养护混凝土用水的供水设施等。供水设施：混凝土养护用水的供水设施包括蓄水池高扬程水泵供水管线等。蓄水池可用砖砌，兼作消防水池用。选用水泵的扬程应高出冷却塔5m左右。供水管每节长5m左右，每节上安有2根带阀门的支管短管，在需要时安装233、根胶管进行洒水养护。塔吊安装：本工程采用QTZ400塔吊。塔机进入施工现场后检查塔机有关资料该机平安认可证生产许可证出厂合格证使用说明书，是否符合有关规定的要求，其生产牌号与所购塔机是否相符。3塔机安装工作应在风力四级以下进行，必须严格遵循安装程序，不得随意更换整机零部件，对塔机的平安保护设备必须齐全，搭设现场，必须满足保证足够的安装位置，距离电线必须在6米以上的平安距离，在安装过程中，严禁安装一个臂架就中断作业，进入安装现场必须戴好平安帽，高空作业系好平安带，非作业人员禁止进入安装现场。4施工精度控制系统 附着式三角架倒模法施工，一般采用自制的中心找正装置控制筒壁半径及标高的施工精度。中心找34、正装置由悬盘经纬仪钢卷尺卷线器等组成。5 风筒几何尺寸及控制：用4只1吨手拉葫芦拉住一块200200mm的钢板，并在钢板中心预先钻制一个4.5mm的圆心孔，然后，在*竖井内经过测量标记一个冷却塔中心点，同时制作固定相同的一块钢板，并使其圆心孔中心与标记好的冷却塔中心点重合，模板支设前，用经纬垂直仪测量校对两块钢板的圆孔中心，精确控制中心点，模板的半径尺寸通过一端固定在空中钢板上的三把长卷尺来控制，并在长尺端部设弹簧秤，严格控制中心偏差，而每节筒壁厚度由该节对拉螺杆来保证。筒身高度控制以模板节数为基准，并辅以经纬仪地面高度测量。三角架倒模施工筒壁施工时，在环梁以上第2或3节混凝土浇筑以后，便可按35、下述工艺流程组织施工：绑扎钢筋拆装模板三角架翻脚手板吊篮平安网浇筑混凝土提升中心找正悬盘 堵塞对拉螺栓孔 1钢筋绑扎1竖向筋及环筋均按直料下料。环筋下料尺寸不宜太长，一般不超过7m；竖筋下料长度可按3倍模板高度再加上搭接长度及弯钩局部长度。2钢筋运输利用塔吊运至操作平台上分散均匀堆放。3钢筋绑扎可分为两个作业组从塔吊对面一点开始，沿圆周向相反方向同时作业，最后塔吊合拢。绑扎顺序为：先内层后外层先竖向后环向。4纵向筋沿筒壁圆周应均匀布置。高出模板顶面的纵向筋应予以临时固定。5沿环向每隔46m，从已浇筑混凝土面上的1根纵筋上标出环筋位置，以保证环筋间距准确。模板顶面向上约1m处先绑好1道环筋。6竖36、向筋采用搭接接头时，在同一水平截面内的接头数量应小于其总根数的1/3；环向筋在同一断面内的接头数量不得超过该层总数量的1/4，并应符合设计要求。7内外层钢筋间沿环向每平方米范围内设置16S形拉筋。8利用绑在环筋上的水泥砂浆垫块控制钢筋保护层厚度。9钢筋交叉点处可间隔用铁丝绑扎，接头搭接处必须至少绑孔3道铁线。1016避雷接地引下线的钢筋，应做出标记，按规定进行焊接，搭接长度不应小于150mm，并在工程隐蔽记录中注明备查。11钢筋绑扎允许偏差：钢筋间距 20mm保护层厚度 +10mm，5mm2模板安装1模板安装前要进行清理，均匀涂刷隔离剂。2模板支设可分为两个作业组，从圆周上相对两点开始沿同一方37、向开始作业。3模板安装顺序内模对拉螺栓贴内模海棉垫圈砼套管贴外模海棉垫圈内三角架立杆外模对拉螺栓之螺母三角架其余杆件。4安装内模时，可利用三角架杆件临时支顶防止倾倒。为保证混凝土浇筑后模板半径正确，内模板安装时的半径值放大510mm。如果对中悬盘标高与内模板上口标高不符，应利用插入法进行换算。5三角架外模板的安装以内模板为基准，内外模板应相互对应。模板安装中应防止杂物落入混凝土施工缝中。6砼套管应按照模板节数编号，安装时对号入座。套管两端的油毡垫圈不得漏放。7安装内模斜撑时，利用找正悬盘上的钢卷尺测量模板上口半径，并利用斜撑花篮螺栓进行调整校正。8模板安装后，全面检查内模半径。内外模间距筒壁厚38、度预埋件数量及位置，所有螺栓的紧固情况。9模板安装允许偏差mm筒壁半径 20每一节标高 15截面尺寸 +85模板拼缝 2钢模板3木模板预埋件位置 103混凝土浇筑1使用的水泥品种标号应符合设计要求。一般宜采用普通硅酸盐水泥，其标号不低于PO42.5号。每立方米混凝土水泥用量： 300350kgm3。2粗骨料的最大粒径不得大于筒壁厚度的1/5及钢筋最小净距的3/4。3混凝土浇筑前，应进行一次全面认真地检查。检查内容包括：平台脚手板的完好程度搭接情况符合要求，平整牢固；各种设备照明讯号正常；模板钢筋符合要求，预埋件预留洞爬梯螺栓位置正确；施工缝已按规定处理 。混凝土浇筑前应用赶浆法先铺一层M30水39、泥砂浆。并在水平施工缝处设置0.3mm厚的镀锌止水片止水。4混凝土浇筑宜由一点或对称两点开始沿圆周反向同时进行，并应分层连续浇筑。分层厚度按模板高度而定，一般每层厚度250300mm，但每节模板的分层不宜少于3层。5每节混凝土浇筑总高度宜比该节模板顶面低7080mm。各节间的施工缝在混凝土初凝后约24h，用高压*枪冲洗直至粗骨料半露。6浇筑各节混凝土时，其下一节的混凝土强度应不小于20?撤除各节模板时，其上一节的混凝土强度应不小于10MPa。当不能满足上述要求时，可考虑采用第4节模板进行倒模施工。7留作标准养护的试件组数 抗压强度试件每10节1组；抗渗试件每20节1组。8模板撤除后，及时对混凝40、土外表的缺陷进行修理。9拆模后及时堵塞对拉螺栓孔。堵孔采用专用工具，每孔由两人同时从筒壁内外进行堵塞站在吊架上作业。常用堵孔材料有两种：水泥石棉砂浆 采用67级石棉PO42.5级普通硅酸盐水泥，其配合比为：水泥：石棉纤维：水7：3：1。拌制时加水量通过试拌确定，调好的砂浆稠度以可用手捏成团自由落地时又能全部松开为宜。膨胀水泥砂浆。或在1：2普通硅酸盐水泥砂浆中掺入0.5%的脱脂铝粉。10混凝土拆模后要及时养护，高度在15米以下设置环形水管喷水养护，15米以上采用混频器专用养护剂养护。4筒壁首节模板的支模方法 首节筒壁利用施工环梁时的脚手架支设首节模板，同时使用倒模使用的专用模板及附着式三角架。41、首节筒壁为非标准节时的支模方法。5模板及三角架的撤除 自模板安装时的合拢处开始，操作人员站在吊篮上依次撤除下层三角架模板对拉螺栓。拆下的零部件放在吊篮脚手板上，再传递到顶层操作平台上。零部件要均匀分散堆放整齐有序，留出安装空间及行走通道。模板拆支后多余的零部件分类清理，及时运回地面。刚性环施工1模板支设 刚性环施工的模板及支撑系统采用施工筒壁时的专用模板及三角架，底模板用木模板，侧模采用钢模板。刚性环模板支设顺序：在三角架上铺设底檩铺底模找正坡度支外模，用中心悬盘的钢卷尺校正上口半径并支斜撑固定绑扎钢筋支内模。2绑扎钢筋浇筑混凝土的考前须知1避雷针埋设位置要准确，焊接必须符合设计要求。2检修孔42、的芯模位置要准确。芯模做成楔形，外外表涂刷隔离剂，以方便拆模。3混凝土浇筑从分两组同时反方向作业，最后合拢。4混凝土由塔吊吊至施工平台，沿环向浇筑。3刚性环拆模方法与顺序1撤除刚性环侧模板。2操作人员站在二层三角架平台上撤除底模。3操作人员站在吊架上撤除下层三角架及模板，堵塞螺栓孔。撤除的模板及三角架零部件运至吊桥，由拔杆送回地面。4将外吊篮悬挂在刚性环检修孔内，里吊篮挂在刚性环护栏底部，并挂好内外平安网。操作人员站在吊篮上撤除第二层三角架及模板。5涂刷筒壁顶部防水或防腐涂料。6最后撤除吊篮脚手板吊篮平安网。5塔芯淋水装置淋水装置施工分为*竖井淋水支柱淋配水层梁主水槽及进水管支墩等。结合工程特43、点，在施工人字柱环梁后施工*竖井；为便于施工，淋水支柱由预制改为现浇，淋水主梁及主水槽由于其自重较大，且塔筒曲线变化较大，垂直运输安装难度大，故也改为现浇；淋配水次梁预制。*竖井淋水支柱及主次梁施工前，搭设满堂钢管排架，按有关标准规定设斜向钢管支撑。要求按淋水柱及梁的布置接连短钢管，以满足支撑及支模要求。淋水柱均分两次施工到顶，对于横纵轴上的门型柱，在施工过程中严格控制牛腿标高及其尺寸偏差，使其满足设计要求。5.1.预制构件的预制次梁在预制场地采用胎模浇筑。 5.2.施工准备a弹出预制构件的中心线，并量出构件的长度，构件长度在于 10 mm时，凿去超长局部，并做好记录；b清理铁件，并清理主次梁44、外表不整的局部对所有二次灌浆的局部均要打毛处理；5.3.构件的吊装构件的吊装采用QTZ400塔吊吊装，局部构件吊装有困难时，先就位后采用拔杆进行吊装。预制构件尺寸复核，尺寸允许偏差控制在010mm之间。各构件安装误差控制在：柱中心线对定位轴线位移 5mm以内；柱垂直度5mm，柱顶标高8mm之间；梁中心线偏差在 5mm之间。钢筋砼构件梁应达设计强度的70放可进行。预制构件的所有子埋铁件在安装后必须作防腐处理，按设计要求采用氯磺化聚乙烯底漆二度，面漆一度。5.4.外表防腐水池内外表及淋水支柱外表选用J55型专用防腐涂料,二底二面；竖井内外表采用防水砂浆，涂刷时利用支模板钢管脚手架作支架组成涂刷平台45、，自下而上涂刷。6.预埋件施工预埋件埋设数量位置应准确，对筒身径向爬梯预埋件暗榫采用经纬仪定位，以保证爬梯径向垂直，所有预埋件埋设位置中心偏差小于10mm，暗榫埋设其端口用棉纱加黄油临时堵塞。7. 风筒及环基水池防腐：筒壁上所有外露铁件均需作防腐处理，采用环氧富锌底漆2度，银灰色调和面漆一道。筒壁内外表采用冷却塔专用J55型防腐涂料,二底二面, 根据以往施工经验，风筒内壁防腐可跟随筒壁施工同步进行，施工人员站在内侧三角吊架平台上操作和涂刷，筒壁拆模后首先对内壁外表进行处理，消除可能出现的露筋起砂裂纹等缺陷，确保基面平整密实，彻底消除外表浮浆浮灰及油污等，并到达根本枯燥前方可涂刷，必要时进行涂层46、的附着试验，待试涂质量合格后再进行大面积涂刷，涂料必须按规定的配合比和配料顺序进行配制，并搅拌均匀，涂刷时涂层厚度均匀不得有漏涂皱皮流坠破膜等现象，涂层施工时应在涂膜表干后，方可涂刷其上一层涂料，涂层的总厚度应符合设计要求。施工配料时应防水防雨防砂。环基外外表应用热沥青涂敷，特别要求用III号沥青，外表平滑。水池外外表喷涂低蜡石油沥青三遍，且喷涂工作在混凝土外表枯燥的情况下进行，以防其结合不牢，而导致脱落。为提高外部观感质量，筒壁外外表用42.5级硅酸盐水泥涂刷一遍。8. 附属设施施工:金属爬梯等采用现场加工，其中筒壁外爬梯安装随筒壁一同施工，爬梯暗隼等埋设用架在地面上经纬仪找中，暗栓内用棉纱47、加黄油暂时封堵。所有构件均按设计要求涂刷环氧富锌底漆二度，银灰色调和漆一度。至塔门洞旋转爬梯先施工根底支墩，筒壁施工时预埋铁件，待筒壁施工过门洞后，再安装预制踏步及钢结构局部。塔顶栏杆在施工刚性环时直接预埋。9.避雷系统及航空信号灯安装避雷接地严格按图施工，相关构件制作安装，接地极埋设深度及构件间的焊接等均应符合图纸要求。避雷安装：避雷导线设置在筒壁内，共计8根，施工时随筒壁施工一道进行，接头采用搭接焊，搭接长度不小于150mm,经过人字柱时与预埋的圆钢焊接。施工至筒首位置后，将导线与筒顶刚性环栏杆及避雷针钢管焊接牢固。避雷针应预先加工制作完成，避雷针安装完毕要进行电气测阻试验。电阻不大于1048、。航空信号灯导线管与上塔顶爬梯同步安装，信号灯待塔顶栏杆安装完毕后另行安装。10.管道安装根底水池穿壁管道在施工贮水池壁时按设计要求预埋防水套管，在整个塔体施工完成，按设计要求材质钢管安装要求进行安装，穿过池壁局部按设计要求填涵。11.塔吊施工：根据提供的塔机规格型号考虑工程平面设计特点和施工需要拟在冷却塔紧贴环基外围安装一台QTZ400塔机，塔吊根底按设备提供方提供的根底图纸施工。冷却塔塔吊拟定顶升高度为76米，因冷却塔外型为双曲线型，不便采用附着式刚性加固，所以根据以往施工经验，采用缆风绳加固。材料采用20钢丝绳，由塔吊根底向上分别在20米40米60米处，沿塔吊标准节对角线方向，仰角为4549、60度之间设置三层缆风绳，共计12道，每道钢丝绳受力于地面浇筑好的地锚。地锚截面尺寸为1200mm1200mm，埋深1500mm，其底部用12钢筋纵横间距150mm绑扎一块钢筋网片，并用20钢筋制作一根吊环绑扎在网片上，露出地锚100mm。用5吨的手拉葫芦收紧钢丝绳，并用5个绳夹将其夹牢。在两个方向分别架设两台经伟仪，以校正塔吊标准节的垂直度。塔吊第次顶升15米拉设一层缆风绳，待冷却塔施工到顶后，每撤除一段标准节，松一层缆风绳，以确保其整体稳定性。以往施工经历：2022年浙江湖州热电厂2022m2冷却塔；2022年浙江织里长河热电厂2022m2冷却塔；2022年江苏泗洪科源热电厂2022m2冷50、却塔；2022年江苏盐城大丰化肥厂2022m2冷却塔2022年浙江统一能源搬迁电厂2022m2冷却塔2022年江阴阳光集团电厂2022m2冷却塔 以上工程冷却塔塔吊施工全部采用缆风绳稳定加固措施，均创平安无事故记录。如图：缆风绳布置示意图 塔吊亦可采用附墙刚性加固，分别在30米及60米设附墙一道，塔吊与塔筒连接件采用两根14槽钢，槽钢之间用两根606角钢连接，在筒壁上预埋=12mm的钢板，每块尺寸为300300mm，槽钢角钢及预埋铁间焊接连接，且保证焊接牢固。第五章工期保证措施1.工程方案工期180天。 2.成立以工程经理为总指挥的保证工期实施的现场指挥小组，全面协调工程的生产进度方案安排，及51、前前方材料机械供给劳动力调度等，严格执行施工组织设计中所制定的网络进度方案，紧抓关键线路，层层分解，充分运用经济杠杆，对按期保质完成任务的给予奖励，完不成任务的经济处理，确保每一个分部项工程的工期和总进度方案如期实现。 3.合理利用平行流水施工，充分安排好雨季夏节施工，根据分部项工程平行流水施工需要,实行两班工作制白班夜班两班对倒施工，尽可能压缩施工工期，及早交付使用。施工过程中发现问题及时调整。 4.确立施工人员因素的保证 4.1.建立完善的组织管理体系，保证调度灵活及时，并做好技能平安教育。 4.2.保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人。 4.3.做好政治思想宣传工作，使全体参与52、施工人员操作者都要明确工期的目标和重要性。 5.充分利用机械化施工，提高劳动生产率。 5.1.成型钢筋钢构件木构件采取现场加工场工厂化制作。工程施工投入足够砼搅拌机输送等主要机具设备，以满足本工程使用需求。 5.2.工程施工中保证施工机具正常进行，及时检修保养，并备足易损易耗配件，不致于因施工机具因素影响施工。 6.工程采用一次性投入足够模板周转架设材料，满足工程抢工需要，梁板式平台板掺早强剂保证20天拆模。 7.做好工程所有材料组织采购运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象。 8.强化管理，运用现代化管理手段，使工程自始至终处于严密控制中，坚持每个星53、期一下午召开现场碰头会，出现问题及时调整。 9.充分利用思想管理经济三大鼓励机制。 9.1.充分考虑安排好农忙期间的施工力量，做好思想工作并严格控制春节期间施工人员离岗人数时间。 9.2采取措施保证所用施工材料的供给，保证工程正常运行。 10.依靠建设单位，监理的支持帮助，贯穿于工程管理的全工程中，定期召开甲乙双方协调会，形成整体协作，使工程控制方案顺利实行。 11.严格以高要求，严标准，按图按标准施工，防止出现人为的返工等重复劳动，影响工期。第六章质量保证措施1工程创优目标1单位工程质量目标为合格。2分项工程质量按保证工程，根本工程和允许偏差工程三局部进行检验评定。3分项工程分项工程质量合格54、良标准a.保证工程必须符合相应质量检验评定标准的规定。b.允许偏差工程，其抽查点数中，有80及其以上的实测值到达质量检验评定标准规定要求即可评为合格分项工程。5单位工程：单位工程合格标准a.所含分部工程质量必须全部合格。b.建筑工程的主体和装饰分部工程必须合格。c.工程观感得分率达85及其以上。d.质量保证资料必须齐全完整。2质量保证体系管理网络 质量保证体系质量管理网络工程经理工程技术负责人技术交底，跟踪检查，收集及整理施工资料参与交底按交底要求跟踪检查验收收集整理原材料及其他质保资料原材料质量验收质量检验提供质量保证资料按交底单安排施工做好现场文明施工施工员质量员材料员工 长施 工 班 组55、按交底内容操作规程验收规程进行施工3工程质量保证措施1我公司为ISO9002国际标准认证通过单位，已建立健全质量保证体系，经几年来的有效运行，到达强化质量过程控制，形成横向由土建安装到协作单位，纵向由工程经理到施工人组全面复盖的质量管理网络。2实行工程经理领导，专职质量员中间控制，班组现场检查的三级管理。采取质量一票否决权考核工程经理。3按ISO9002国际标准和本公司的?质量保证手册?文件化程序向顾客提供充分的保证。4严格国家标准操作规程，设计图纸施工组织设计和质量方案施工。5认真执行质量样板制，责任标牌制，自检互检交接班制，隐蔽工程检查验收制，分局部项工程验收及中间验收制度，砼开机申请制，56、模板撤除通知书制等现场工作制度。7严格执行原材料的采购规定和各种检验制度。8贯彻质量责任实行挂牌操作制严格操作人员的责任制，实行 奖优罚劣，将质量好坏与领导施工人员操作人员的奖金工资挂钩，不合格的工程坚决返工重做。9对工程关键部位的隐蔽工程验收应邀请建设单位质量部门设计单位监理一道参加验收未经验收合格的情况下不得进行下一道工序施工。10严格加强轴线和标高的控制，每层轴线标高的引测由施工员负责以工地技术组负责人复核无误前方可进行一步工序施工。11每月组织12次工程质量检查，文明施工检查对存在的问题限时定人整改。12克服质量通病，特别对容易出现的“一缝二空三水四渗漏的通病部位派专职质量员在这此部位57、严格监督操作。13装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的方法，坚持预定标准，定样板，定材料定操作方案。15施工人员认真学习图纸详细交底实行技术复核制，轴线标高等关键部位专人负责。16配备用检测工具计量磅称经纬仪水准仪水电测试工具砼砂浆试模等，并执行计量器具年检制度。17对施工过程中可能产生的不合格严格执行有关不合格品或不合格过程的评审处置程序，并进行返修或返工，对返修或返工产品过程重新进行检验和试验。18施工生产过程中检验和试验的依据是设计文件技术文件施工技术方案等国家和有关行业相应的施工和验收标准质量检验评定标准和合同的有关要求等。19加强建筑物半成品和成品防护。4冷却塔施工质量58、专项措施工程施工质量目标为： 合格严格按图纸的要求施工。钢筋模板每5节验收一次，按?火电施工质量的及评定标准?验收。钢筋模板三角架砼等严格按措施要求施工。模板和砼接触面应涂隔离剂，不宜用油性隔离剂。筒壁模板安装时允许偏差不得超规定值。简壁钢筋接头应交错分布，同一截面内竖向钢筋接头点面积不应多于钢筋总面积的1/3，水平钢筋接头的面积不应大于钢筋总面积的 25%。除对拉螺栓处影响外，钢筋间距偏差不大于20mm。钢筋保护层厚度偏差5，保护层垫块每米长度不少于1个。筒壁砼用粗骨最大粒值不大于l5壁厚和钢筋间的34。筒壁不准留设垂直施工缝。对伸出已浇砼面上的钢筋要有防斜措施。简壁施工时，每一节应取检试块59、一组，每组不少于3块。拆模应再其上节砼强度不低于6KNcm2的情况下方可进行。施工缝应进行清理。钢筋砼结构尺寸满足标准要求。第七章平安保证措施1成立平安生产领导小组，配置专职平安员，领导负责工程的平安生产工作。2本工程平安目标：无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，火灾事故，一般事故频率控制在2以内。工程施工创市级平安标准化工地。3做好分部各项平安交底工作，施工班组每周召开班前会对工人进行针对性平安教育新工人未经三级平安教育不得上岗，高空作业人员上岗前先体检。4工程施工实行全过程平安管理。5保证和完善各项平安宣传措施，醒目位置设立平安生产宣传牌标志牌等，高空施工作业时设置施工平安区，平安区用白线60、明确标明，闲杂人员不得入内。施工现场周边设临时围墙，夜间设灯光照明。6加强机械电器设备接地接零，建筑机械塔机井架等的避雷装置和其他平安限位的管理和整改，实行一机一闸。7机操人员砼振捣工，特殊工种必须经过培训，持上岗证上班，非操作人员不准动用机电设备。8加强夜间施工照明管理。严禁乱拉接电线，遵守现场用电制度对于电线均应用木杆架设严禁随地拖拉或用钢管搭设，严禁挂在井架或钢管架上。9为防止高空堕落，施工过程中四口五临边设置防护措施。操作平台挂脚手均设平安网水平垂直封闭。10各种架子搭好，符合要求方可操作，不得随意撤除。11培训职工正确使用个人施工平安防火用品，严格执行平安生产十不准，所有施工措施都必61、须有平安措施，遵守平安防护规定，进入施工现场必须戴好平安帽，上操作岗位禁止穿高跟鞋拖鞋或赤脚，施工部位无防护措施应系好平安带。12现场平安工作重点是五防，抓人头抓负责制，充分发挥“三宝平安帽带平安网作用。在技术交底和设计交底时，必须做好平安交底。高空作业人员不得向下抛杂物等，以免伤人。13严格贯彻执行防火工作责任制，必须切实地担当起消防平安责任人职责，现场配制灭火器，加强对电火气焊油漆等少数工种消防平安教育，加强对施工期间用火用电以及易燃易烧物品的管理，严格控制用火。消防设施易燃品配电房派专人负责，严格管理，以预防为主。14每月组织一次平安大检查，针对平安隐患及时整改。15冷却塔施工专项措施冷62、却塔贮水池周围30m范围内设防护围栏，并设平安警戒标志，出人口派专人值守，非作业人员不得入内。进入施工现场必须正确佩戴平安帽。冷却塔施工设立专用电源，电源负荷应为实际点负荷值的0.8倍，各种电动施工机械必须单独安装开关并进行二次接地。施现场必须有良好的夜间照明设施。乙炔与氧气瓶应分别放置，且应远离临时建筑物，并设警告牌。所有施工材料器材应分类集中堆放，易燃物堆放应远离临时建筑，距离不小于50m。严禁交叉作业，凡参加高空作业的人员事先进行体格检查，经医生诊断不宜从事高空作业的病症的人员不得参加高空作业。凡参加高空作业人员，均必须进行高空作业平安知识学习，考核合格前方可作业。严禁酒后高空作业非施工63、人员，未经批准不准进人平安作业区。脚手架平台经常清理。严禁高空抛落物体环梁排架搭设人员必须持证上岗，按图施工高空作业，佩戴好平安带，栓点杆件牢固。脚手架应严格按施工措施中的规定程序进行组装撤除。在脚手架及吊栏上的施工人员均应佩戴平安带。施工人员必须站在吊点内进行拆卸三角架和模板，装拆模板三角架必须按规定的程序操作。拆卸的杆件模板及时吊运到上层平台面。脚手架在未安装环向连杆竖向支撑，装设防护栏杆点平安网，铺设脚手板前，不得作为操作平台。吊架应悬挂牢固，挂点应设销环进行固定。脚手架的兜底平安网，应从顶层操作平台向外挑出700100mm，再从吊架底部通过，吊架底部小网兜过吊架并挂在吊架挂钩上，平安网64、应定期检查和清理。如遇打雷暴雨或六级以上大风时停止一切高空施工作业，施工人员均应撤离平安警戒区。淋水构件吊装：吊装使用的钢筋梯子必须符合以下要求：采用A3钢筋，直径由计算确定，但最小直径不得小于12mm。梯子应每隔4m左右和柱子绑扎牢固。挂钩应无伤痕无裂口横档应焊接牢固，上部应牢固地连接在工作平台上。不得在钢筋爬梯上铺设电源线，严禁将钢筋爬梯作为接地线使用。钢梯焊接横档两端与钢梯两边筋搭接长度不小于设计长度，焊接操作必须符合质量要求。施工人员上下攀爬时，应使用平安自锁器。钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不大于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不小于下表的要求65、。绳卡数量要求钢丝绳直径mm718192728373847绳卡数量个3456两根钢丝绳用绳卡连接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比上表要求增加50%。钢丝绳用编织法连接时，编织长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。构件吊装应在焊接后脱钩，吊起的物体应有溜绳，并禁止斜吊。预制构件的吊环应经设计，并满足以下要求：吊环用I级钢筋制作,其强度应大于200N/mm2。严禁使用冷加工钢筋。吊环的强度平安系数不应小于4。上人爬梯在平台处，用8号铁线与平台的角钢预留的10mm孔穿入绑扎牢固,平台板也应绑扎牢固，螺栓拧紧.吊装用的拖拉绳需经计算，满足平安系数的同时，并符合质量标准要求。使用的倒链66、需有出厂合格证和每年一次的强度复验，合格前方可使用。吊住四周形成框架，各节点焊接牢固后，方可撤除拖拉绳。起重机操作人员和指挥人员应遵守电力建设平安工作规程火力发电厂局部的有关规定。吊装次梁，应遵守有关操作规程。并作好以下几点：索具及挂钩的平安系数不得小于10。设置起重机械操作监护人。就位时严禁站在吊件之间和吊件的正下方工作。在吊次梁时，采用一钩多件法，次梁临时放在两梁之间，起吊一件次梁后，应用25mm的钢管制作的槽形II临时把剩下的次梁卡住,以防其翻倒。槽形“II宽度按次梁宽度和件数设计。各构件就位时，应满足搭接长度，其误差应在规定范围之内。现场做到文明施工平安施工：施工机械使用加强维修保养，67、定期检验，平安操作和交接班等规章制度，严禁超负荷运行。各种机械操作工持证上岗，严格遵守机械设备的平安操作规程。做好季节性防护措施，夏季注意防暑降温，雨季注意防滑措施，注意防风措施，严格注意气候变化，应采取相应的防范措施。16塔吊平安施工措施塔吊操作人员必须经过专业培训并经过考试合格，方可上岗作业，并指定专人指挥，严禁违章作业，操作人员要听从统一指挥。吊车起吊物件后，起重臂下严禁站人。全部吊装索具必须经过检查计算合格后，方可投入使用。塔吊必须经过承载力计算，符合要求前方可投入使用安装，用缆风绳加固前，必须经过缆风绳及地锚受力验算，经验算受力满足平安使用要求前方可对塔吊进行缆风绳加固相关验算详见塔68、吊施工专项施工方案。上下塔身人员必须从设计爬梯处上下，严禁从塔身外侧攀上攀下。为确保塔吊每次标准节的顶升平安，在未进行顶升前，应首先检查顶升设备各部件的完好情况，进行空载试运，确认运行正常，方可进行顶升操作。遇6级大风，大雾雷雨等恶劣天气，停止安装或撤除作业。起吊物件时，要按设计吊点绑扎吊索，塔吊在起吊重物时，手臂不得回转。塔吊撤除人员在高处作业时必须系好平安带。塔吊各部件连接销撤除时，必须用工具袋预先兜住，以防大锤打飞销子伤人。撤除过程中，如发现连接瓦转向，必须找正前方可撤除；塔臂撤除时，要将钢拉索绑扎牢固。液压系统撤除时，必须把缸内的油放尽，各连接件绑扎牢固。第八章文明施工措施1现场成立文69、明施工领导小组，由工程经理挂帅现场文明施工。2根据本工程特点制定一套适合本工程的有关文明施工制度，措施上墙公布认真学习。3劳动人员管理：工程施工实行挂牌施工，进场所有施工人员挂牌标明身份职业，对外地人员发放暂住证登记，来路不明人员绝不雇用。4完善各项文明施工各项措施，做到四图一牌齐全，现场布置按图纸安排，建筑材料堆放整齐，构件材料分门别类，道路通畅，临时设施整齐有序。垃圾及时清扫，做到随做随清，现场内无施工垃圾，文明整洁严禁随地大小便。5夜间施工应设置足够的照明灯具，确保夜间施工的能见度。6清理施工垃圾，使用封闭容器，袋装，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘70、。7施工运料不使用抛冒洒滴漏渗的车辆，防止对道路造成污染，特别是运土方时及时将道路清扫干净。施工现场制定洒水降尘制度，易产生扬尘的季节，配备专人负责洒水降尘。现场砼搅拌机搭设搅拌棚，防止粉尘外扬。施工运料时，对道路造成的污染要及时清理，每天派专人清扫场地四周施工运输道路。生活垃圾设专用垃圾箱，严禁乱仍乱抛。现场道路堆场均采用硬地面施工，枯燥季节路面上洒水，以减少尘土。8施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为的噪音管理制度，尽量减少人的大声喧哗，增强全体施工人员，防噪声扰民的自觉意识。现场强噪声机械：砼泵机砂浆搅拌机卷扬机等要设置封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。教育工人在砼振捣时不得用振动器振71、动钢筋模板等产生噪音。车辆进出现场由专人指挥，做到少呜或不呜笛。9施工现场完善排水系统，严禁使施工生活用水乱排乱放。禁止将有毒有害废弃物作为土方回填，以免污染地下水和环境。10加强现场保卫工作，设置专职保安人员24小时值班，在现场防偷盗防窃保平安施工。11所有现场人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，工作中出现问题和矛盾要加强协调解决。对各方领导同行检查等有关人员要热情接待，态度和蔼，虚心接受检查批评，以利改良工作。附表：总体施工进度方案表工程名称：2022m2冷却塔 2022年 8月 20 日序号时间进度工程第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月第六个月5101520253051015202530510152025305101520253051015202530510152025301根底垫层2环形根底及池壁施工3水池底板施工4人字柱施工5淋水装置施工6淋水装置吊装构件7下环梁及筒壁施工8塔顶刚性环施工9钢结构局部施工注：施工总工期为180个施工日历天，期间不包括春节放假及恶劣天气等不可预见因素对工期的延误，如遇上述情况，工期将顺延。