1、目 录第一章 总体概述6第1节、工程简介6第2节、施工要点、重点和难点6第2节、施工段划分6第3节、施工总体安排6第4节、施工顺序7第二章 工程施工构想8第1节、项目管理模式8第2节、施工进度控制8第3节、施工质量控制8第4节、施工方案控制8第5节、安全文明施工管理9第6节、环境保护管理9第7节、生产要素配置9第8节、工程技术资料管理10第9节、计算机管理拟在工程中的应用10第10节、劳动力组织12第11节、目标管理计划12第12节、施工准备12第三章 工程项目管理班子15第1节、项目经理部构成15第2节、施工组织部署原则20第四章 主要施工机械设备使用计划22第五章 主要劳动力安排计划24第2、1节、主要劳动力计划动态24第2节、主要劳动力计划24第3节、保证措施25第六章 保证施工进度承诺书26第七章 施工进度计划及保证措施27第1节、施工进度计划27施工进度计划表28第2节、保证施工进度的措施29第八章 保证施工工期的措施32第1节、工期保证体系32第2节、工期编制原则33第3节、计划编制形式33第4节、施工配套保证计划34第5节、工期保证措施36第九章 保证工程质量承诺书39第十章 确保工程质量的措施40第1节、工程施工质量等级的承诺和目标40第2节、建立工程质量保证体系40第3节、加强施工过程质量管理42第4节、质量管理制度48第5节、质量检查控制49第6节、质量的技术保证措3、施50第7节、保证各分部分项工程质量措施59第8节、主要工序控制措施65第9节、防止质量通病措施74第10节、土建施工对安装工程的配合措施86第十一章 保证安全生产的措施87第1节、安全保证体系框图87第2节、施工安全保证机构88第3节、安全教育制度88第4节、安全检查制度88第5节、施工安全管理责任89第6节、施工安全管理保证措施89第7节、安全生产保证措施92第8节、高空及立体交叉作业的防护、保护措施94第9节、“三宝”、“四口”防护95第10节、井架95第11节、安全用电和机电设备的保护措施96第12节、现场保卫措施98第13节、现场防火、防爆安全措施99第14节、防雷措施100第15节4、防暑降温措施101第16节、防洪措施101第17节、预防自然灾害的措施101第18节、高空防坠落、防坍塌措施102第19节、吊装安全措施103第十二章 现场施工平面布置图104第1节、施工现场平面布置原则104第2节、施工总平面布置104第3节、临时用电设计105第4节、临时给排水设计107施工平面布置图109第十三章 主要工程项目施工方法110第1节、测量放线110第2节、基础工程113第3节、砌砖工程119第4节、模板工程123第5节、钢筋工程132第6节、混凝土工程135第7节、脚手架工程140第8节、倒锥壳水塔施工142第9节、楼地面工程149第10节、装饰工程151第11节、安装工5、程153第12节、级配碎石基层160第十四章 文明施工措施163第1节、环境保护保证体系163第2节、文明施工措施164第3节、施工机械、用具及用电管理要求165第4节、办公室、生产区环境卫生165第5节、现场宣传与人的精神面貌165第6节、施工总平面管理166第7节、施工现场环境保护制度166第8节、减少扰民降低环境污染和噪音的措施167第十五章 环境保护措施168第1节、防止水污染和大气污染措施168第2节、防止施工噪音污染措施168第3节、环保措施168第4节、卫生防疫管理171第十六章 工程服务及回访措施172第1节、目 的172第2节、工作程序172第3节、回访质量记录173第十七章6、 季节性施工措施174第1节、夏季施工措施174第2节、冬、雨季施工措施175第3节、农忙季节、春节期间的施工安排178第十八章 地下管线及其他地上、地下设备的保护措施179第十九章 农民工工资保障制度182第二十章 投入本工程流动资金的保证措施184第1节、拟投入本工程的流动资金184第2节、保证措施184第二十一章 成品保护的主要措施186第1节、成品保护工作的主要内容186第2节、成品保护责任及管理措施186第3节、成品保护的主要措施187第二十二章企业优势、品质及信誉保证能力和总承包管理190第二十三章 降低工程造价措施200第一章 总体概述第1节、工程简介工程名称：xx林业中心苗圃建7、设工程建设地点：承包方式：包工包料要求质量：合格工程投标工期：90日历天工程范围：厕所（共三座）、大门值班室（共二个）、防洪闸、150T水塔、车棚、地坪及花台、篮球场、配电房、围墙等。第2节、施工要点、重点和难点本工程150T钢筋混凝土倒锥形水塔为机械沉管夯扩灌注桩基础，高度达25m，主要由水柜、筒身、基础三部分组成。筒身采用滑模施工，水柜就地预制，液压提升安装。第2节、施工段划分根据本工程的实际情况，本工程按单个工程项目划分施工段，即厕所（共三座）为第1施工段，大门值班室（共二个）为第2施工段，防洪闸为第3施工段，150T水塔为第4施工段，车棚、地坪及花台、篮球场、配电房、围墙等为第5施工段8、。第3节、施工总体安排由于本工程150T水塔为机械沉管夯扩灌注桩基础，高度达25m，其施工进度对本工程的总工期起到决定性的作用。开工后，先进行桩基施工，然后进行基础底板的施工。主楼结构结顶后，进行水塔内外装饰。在外墙装饰完成，外架拆除后，进行室外台阶散水的施工。第4节、施工顺序1、工程施工总体部署本工程以机械沉管夯扩灌注桩基础基础底板主体装修为施工主线（水电、防雷预埋安装与主体同步进行），施工总体部署见下图：施工准备桩基施工基础底板施工管线预留、预埋土方回填主体结构施工管线安装装修工程外架拆除、清理收尾2、水塔施工工艺：桩基施工施工基础滑模组装滑升筒身捣制水柜滑模拆除装踏步提升架组装提升水柜安9、支承架拆提升架捣制小筒身抹防水层捣制顶盖钢平台吊装水压试验水柜试水验收。第二章 工程施工构想本工程我公司决心要以完善的管理体系、经验丰富的管理队伍、强有力的生产要素控制和先进的管理手段，来完成我公司对建设单位的郑重承诺。第1节、项目管理模式我公司将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势，以GB/T#19001、GB/T24001、GB/T28001 标准模式建立管理体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理10、为体制，以便出色地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。第2节、施工进度控制为早日将工程交付建设单位，我公司计划在施工期间，采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机械设备等的技术手段，并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作，安排好各专业的施工顺序，保证总工期目标的实现。本方案在第七章将详细阐述施工进度控制的保证措施。第3节、施工质量控制为保证工程在快速的施工速度下，仍能确保优良工程的目标实现，在项目经理部组建同时，建立起项目质量管理体系，将责任分工落实到人。以先进的施工方法作为技术手段，以完善的制度和程序作为管理手段，贯彻我公司“过11、程精品”的思想，最终完成我们对建设单位的郑重承诺。第4节、施工方案控制施工组织设计和施工方案是项目施工的依据文件，项目施工生产必须执行“方案先行”的原则。项目经理部组建后，技术部门首先编制技术方案编制计划，报送公司批准并执行。编制方案应结合设计图纸、相关规范和质量目标。项目施工组织设计和施工方案在执行前必须通过公司、监理、建设单位的审核批准，充分汲取各方面的意见，达到技术先进、成本低、速度快、质量好，可以指导施工和保障工程目标实现。本方案在第十三章中将详细阐述施工方案。第5节、安全文明施工管理本工程的安全文明工作管理目标为“争创市文明安全工地”，项目经理部安全管理部门要依据广西壮族自治区和我公12、司的现场安全管理标准，编制安全文明计划，作为现场安全防护、安全资料管理、场容管理的依据文件。本方案在第十一、十四章将详细阐述现场安全文明管理措施。第6节、环境保护管理为保证施工现场周边的环境整洁，我公司将认真分析影响现场环境的因素，针对影响因素制定有效的环境保护方案，最大限度的降低工地的扬尘和噪音。本方案在第十五章将详细阐述现场环境保护措施。第7节、生产要素配置一、劳动力组织与配备本工程施工工期90日历天，要求工序安排紧密、合理，因此在工程运作过程中，我们将严格遵照施工总控计划，选择素质精良的劳务作业层，实行专业、动态管理，以保证施工进度和质量。其中，高峰期劳动力人数159 人，具体劳动力使用13、计划本方案在第五章将详细阐述劳动力安排计划。二、主要施工机械配置（1）提升架的配备水塔主体施工时采用1台提升架作为运输工具，进行材料垂直运输，能够保证施工作业面垂直运输。（2）混凝土搅拌机械的配备本工程结构混凝土全部现场搅拌混凝土。根据工程进度需要，在基础、主体结构施工时准备搅拌机容量为350升的强制式搅拌机5台，50t 散装水泥罐5只及附属计量设备。第8节、工程技术资料管理一、技术保证资料（1）项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。（2）工程施工期间，企业总部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资14、料完整、齐全。（3）资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的模式，这种模式能够保证资料编目规范、内容齐备，与工程同步。二、图纸管理（1）图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。（2）设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。第9节、计算机管理拟在工程中的应用一、软件的应用（1）施工详图的设计使用软件天正建筑进行专业制图。我公司为了更好的绘制施工节点详图，确保快速优质的施工，我们将利用该软件进行施工技术方案、技术交底书中的节点详图的绘制工作。（2）工程计划管理使用海文软件进行15、项目计划管理。在工程中可以编制详细的施工网络图计划和横道图计划，对施工中的每一步骤、每一工序的开始时间、结束时间都可以表示清楚；并且可以快速了解工程的施工进度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已经提前完成，可做出工程当前整体的协调计划。（3）现场文档管理使用软件文档管理系统。项目管理首先从办公室开始，本软件是运用VB5.0编程，将Office2000 各项软件综合利用，实现各种Office2000 软件间的数据共享，并且可以有序的排列。我公司在类似项目中进行了广泛的应用，取得了成功。（4）施工现场形象布置图使用形象布置图软件。本软件是AutoCAD 软件下的一个模块，可以形象的表示出当前工程的三16、维形象进度；并且能够较形象的画出现场三维布置图，这样可以合理有效的布置现场设备以及临建，提高现场的施工效率。（5）财务管理通过互联网与企业总部进行财务数据的实时交换，总部可以对项目财务状况有详细的了解，并且通过使用计算机可以减少财务信息的处理时间，做到帐目明确。二、硬件配置计算机系统配置使用部门配置数量配置标准用 途技术部、合约部2联想PCAD 绘图、方案编制、资料管理等财务部、物资部、办公室3联想P财务管理、物资管理等机电部、质检部、安监部、工程部4联想P进度计划、工程管理、质量、安全资料管理数码相机1摄像机1施工过程记录三、在施工生产过程中拟执行的管理程序（1）运用通用数据库技术建立工程信17、息统计数据库，建立日生产碰头会周生产例会月生产计划会结合各专业协调会的工程总承包生产计划协调管理系统。（2）划分土建结构、内装修、机电安装、外装修4 个管理阶段，建立计算机管理系统。1）土建结构工程建立以施工流水段为计划统计对象，运用计算机通用数据库技术对流水段实行编码并建立平面数据库，结合方格网计划、彩色标识图案等先进的计划统计管理技术，编制各期计划、贯穿施工生产全过程。2）土建装饰工程建立以房间为计划统计对象，运用计算机通用数据库技术对房间实行编码并建立房间装饰做法数据库，结合方格网计划、彩色标识图案等先进的计划统计管理技术，编制各期计划、贯穿施工生产全过程。3）机电安装运用计算机数据库技18、术，分别按系统分部位、分房间进行编码，最终与土建装饰房间编码相互对应统一。其中，竖向管道以轴线、区段、管井号分系统编码，水平管道以楼层区段分系统编码，设备与室内小配件分系统、分楼层对应土建的房间编码。4）外装修以区段、轴线、楼层部位为单元进行编码。第10节、劳动力组织1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工19、。4、本工程劳动力均使用本公司基本队组。第11节、目标管理计划根据本工程施工合同承包范围，严格按照设计图纸和现行施工及验收规范的规定进行施工。我们要充分发挥企业的优势，严格按照IS09001质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量按国家颁布的建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001）进行检验评定达到合格质量等级，争创优良工程。第12节、施工准备我公司将与建设单位积极配合，尽早做好以下几方面的准备工作。(1) 技术准备 根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录20、。编制施工阶段施工组织设计。施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，做好图纸设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参加施工人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术交底。组织学习施工技术规范，编制测量实施大纲。根据本工程的特点，测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。开工前需要认真做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。及时编制详细的各种材料计划。作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存盘。(2) 物质准备工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择合格分供方，做好各种材料的采购与供应工作。进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求21、存放，保证材料的完好。根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。定货源，找厂家，看质量，组织好货源，把好材料关。(3) 劳动力准备 根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。(4) 机械准备工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。(5) 施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。 现场平整。测量用基准点由建设单位提供。场地挖好排水沟。临时用水：施工前与周边部门召开现场配合会，充分利用街道的给水设施，并局部埋设临时给水管线，以满足22、施工临时用水。临时用电：架设变压器提供施工用电。办公、生活区设置：建立办公、生活设施点。临时路：使用现有的现况路，施工中加以维护。本工程施工用水、电由供水、供电部门从电网、管网安排接入，单独装水、电表。第三章 工程项目管理班子第1节、项目经理部构成我公司已成立“xx林业中心苗圃建设工程项目经理部”，按项目法组织施工，并实行项目经理负责制。本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在企业总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照企业项目管理模式和GB/T1#9001、GB/T24001、GB/T28001 标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质23、量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组织和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我企业的质量方针和质量目标，以及对建设单位的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行本企业颁布的项目管理手册、质量保证手册、企业形象视觉识别规范手册施工现场分册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册等，以及达到相关的国家管理标准。1、项目领导班子组成项目经理：具有一级项目经理资质，有丰富的特大型工程及同类工程施工经验，有丰富的协调能力。生产经理：具有工程师资质，完成过多项工程的施工，具有丰富的工程管理经验与协调能力。项目主任工程师：具有工程师24、资质，参加主持过多项同类工程的技术工作。商务经理：经济师，参与过多项大型工程经济核算与合同管理工作。2、项目部门设置根据公司项目管理手册要求，设置五部，即工程部、质安部、物资部、商务部、机电安装部、办公室。各部门设置部门经理一人及专业责任人。xx林业中心苗圃建设工程二工程项目经理部项目经理部框图：项目经理总工程师工程部质安部物资部商务部机电安装部平面管理技术管理装饰工程贯标运行质量控制CI形象安全监督材料供应混凝土搅拌站材料堆放机械采购设备采购安全监督材料供应材料堆放机械采购设备采购水暖消防质量控制电气安装土建队其他分包队安装队装饰队3、项目经理部的人员配备（1）、项目经理为保证该工程优质高效25、的建成，让建设单位放心满意，我公司拟选派具有一级项目经理资质的杨明东同志担任该工程的项目经理。该同志具有丰富的高层建筑施工经验，近年来先后组织施工了多个工程项目，其所负责施工的工程均取得过优良工程证书，并获得省、市级文明工地称号。其所领导的项目部是一支社会信誉好，作风过硬、善打硬仗的队伍，完全有实力承建该项工程。 （2）、项目部管理层本工程项目部的管理人员按照公司项目法施工管理办法的规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员应当具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有高层建筑施工经验，并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书。按照该标准我们对项目部管理人员26、进行了选拔和配备，该工程项目部主要管理人员组成见上页。（3）、项目部作业层项目部作业层按照公开、公正、公平的原则由项目部择优选拔竞争上岗，要求进入作业层的人员必须技术素质过硬，质量意识高，工作责任心强，施工经验丰富，通过优化组合，形成一支素质过硬，能征善战的队伍，全面完成工程的施工任务。4、项目部主要管理人员职责（1）、项目经理职责1）施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。2）科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题27、。3）对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。4）全面负责项目部的施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作，组织制定质量及安全生产措施并组织实施。5）全面履行施工合同，按合同约定圆满完成施工任务。（2）、项目副经理职责1）项目副经理要协助项目经理搞好各项工作，首要任务是施工生产，搞好务方协调工作。2）落实施工组织、质量规划、安全生产工作的实施工作，有权对作业队施工人员进行调配。3）掌握施工进展情况，及时解决施工中出现的问题，对材料、设备有权协调。 4）贯彻国家有关文件、法律、法规。（3）、项目总工职责1）全面负责工程施28、工的技术管理工作，负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作，并负责实施。2）对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。3）负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。4）组织好工程的测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。5）组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定组织复检，对现场试验要经常检查，对各种材料及各个部位的试验，复检数量心中有数。6）负责组织施工资料的积累和整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章29、齐全，并负责工程完工的质量评估和备案。7）积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料，应认真组织试验并实施。8）组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、基础、主体及竣工验收。（4）、施工员职责1）组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。2）参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资的测算。3）切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。4）组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸30、有可行的操作措施。5）参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。（5）、质检员职责1）认真贯彻执行，质量管理条例，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量，一票否决制度。2）及时对分部、分项工程进行检查评定，搞好日检、旬检、月检工作。3）参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。4）对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。5）及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。6）有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质量。第2节、施工组织部署原则本工程投标总工期为90个日历天，跨越31、雨季、高温、冬天季节，同时本工程高度大、工程项目多，所以总工期时间还是相对紧张的。为使各施工阶段均有相对充裕的时间进行施工作业，确保总工期目标的实现，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。（1）时间部署考虑季节施工因素根据工程具体开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，装修施工注意天气变化，以保证工程施工质量。（2）空间部署考虑平行、立体交叉施工根据本工程施工项目多，水塔工程高度较高的特点，充分利用平面、立体空间组织交叉施工，做到空间占满、时间连续，同时为满足交叉施工需要。（3）工艺部署考虑分部流程按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后其他专32、业的总施工顺序原则进行部署。第四章 主要施工机械设备使用计划为满足整个工程施工需要，结构施工阶段，投入1台高速提升机，用于结构施工垂直运输。采用南宁产JZC350型搅拌机，共5台，理论混凝土产量45m3/h。一旦通知我公司中标，我们立即组织进行各种施工机械进场，为工程顺利施工作好准备。机械或设备名称型号、规格数量（台）功率(kw/hp )制造国或产地制造年份自有或租赁进场时间主要用途自卸汽车EQ14055T一汽1998年自有2004.9土方、材料运输潜 水 泵QY2553桂林2000年自有2004.9基础抽水卷扬机带塔JJK-117.5南宁2000年自有2004.9材料垂直运输蛙式夯土机HZ-33、300A101.5南宁1999年自有2004.9地坪夯实水泥砼拌和机JZC35057.5南宁2001年自有2004.9零星构件砼搅拌砂石配料机HPW80025.5陕西2001年自有2004.9材料配料灰浆搅拌机JZC200103南宁2001年自有2004.9砂浆搅拌砼插入式振捣器Z-50101.1南宁1999年自有2004.9主体构件砼振实砼平板式振捣器PZ-5051.5南宁1999年自有2004.9楼板砼振实钢筋切断机GQ5-4023柳州2000年自有2004.9主体钢筋断料钢筋调直机JJK-225.5柳州2002年自有2004.9主体钢筋调直钢筋弯曲机QJ40-123柳州2001年自有2034、04.9主体钢筋弯曲交流电焊机BX1-300-2210南宁2001年自有2004.9钢筋焊接交流电焊机DZ3-300-2210南宁2001年自有2004.9钢筋焊接电动开牙机DN15-DN5021南宁2000年自有2004.9水管安装钢管DN40100T南宁2001年自有2004.9搭架千斤顶DYQ-3513上海2001年自有2004.9提升模析及操作台千斤顶YQ-508上海2001年自有2004.9提升水柜机具高压胶管8，160N/210根上海2003年自有2004.9高压输油液压操作箱自制1台自制2001年自有2004.9滑模专用高压油泵电磁换向阀5只上海2001年自有2004.9油路控制35、元件高压油泵400Kg/21台 上海2001年自有2004.9多泵头高压泵提升机架自制1套自制2003年自有2004.9承受水柜自重等提升丝杆自制25套自制2003年自有2004.9起重吊具连接器自制300套自制2003年自有2004.9起重吊具吊杆自制300根自制2003年自有2004.9起重吊具油路分件2m2套河南2003年自有2004.9分油器及集油器水柜连接丝杆M2526根自制2004年自有2004.9水柜安装喷涂机具2(套)汕头2000年自有2004.9外墙涂料喷涂混凝土摊铺整平机CMI60041套45KW美国2000年自有2004.9球场砼浇筑投入材料试验、测量、质检仪器设备情况序36、号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1液压式万能材料试验机WE60型台120-30钢筋拉、弯试验2液压式万能材料试验机WE30型台110-20钢筋拉、弯试验3液压式万能材料试验机WE10型台14-14钢筋拉、弯试验4液压式压力试验机HS2000KN台1砼试件抗压强度试验5液压式万能材料试验机WE-30台1砂浆试件抗压强度、砼抗折强度和红砖抗压强度试验6磅 秤500kg台5砼、砂浆配比计量7靠尺（包括楔尺）2米套10包括平整度、垂直度检测8百格网尺台6检查砌砖砂浆饱满度9响鼓锤台6检查贴砖及抹灰空鼓等10砂浆回弹器台2砌筑砂浆强度检测11混凝土回弹器台2混凝土强度检测12经纬仪2J-JD台2垂直37、方向角测设13水准仪J2台4水平测度14砼抗压强度试模150150150套12制砼试块15砂浆抗压强度试模70.770.770.7套24制砂浆试块16砼塌落筒只2测定和控制水灰比17碎石、河砂分样筛套6级配分样18钢 卷 尺50米、30米条各2丈量距离19钢 卷 尺3米、5米条各20丈量距离20含水量检测设备套2测定砂、石含水量21吊 垂只50垂直对点222M托线板2米把20立面垂直度和阴阳角垂直度检测2320cm方尺和塞尺20公分套20阴阳角方正检测第五章 主要劳动力安排计划.本工程为市内建筑工程，施工安全、质量要求高，为确保工程工期实现目标，合理部署施工人力，经测算施工高峰需要250 人，38、其中泥水工60 人，砼工60 人，钢筋工15 人，木工50人、电焊工5人、抹灰工50人、水电工10人、机械工10人、综合工30人。2.主体工程施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。第1节、主要劳动力计划动态施 250人工 人 员 数 量 9月 10月 11月 12月 施工时间第2节、主要劳动力计划序号 时间 工种2004年9月10月11月12月1综合工303030302机械工101010103钢筋工151515154木工505050505砼 工606060606泥水工606060607水电工101010108抹39、灰工505050509电焊工5555合 计250250250250第3节、保证措施1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4、本工程所需的各工种的劳务队伍在数量和质量上都有可靠的保证所有施工队均使用本公司基本队组。劳务队伍的组织及调配由本公司从具有熟练施工经验并具相应有资质的施工队伍中进行精心挑选得出，根40、据工程要求，分阶段投入劳动力。其要点为：5、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。6、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。7、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。8、本工程劳动力均使用本公司基本队组，一进场就能形成战斗力。第六章 保证施工进度承诺书广西xx林业有限公司：我公司参加投标的“xx林业中心苗圃建设工程”，如果我公司中标，保证按照招标文件的工期要求施工，保证在90日历天内完成整41、个工程的施工任务。如果施工中不能达到以上承诺，则在工程结算时，我公司愿意按违约天数每天按合同总价扣除0.2作为违约金。特此承诺 承诺单位： 广东省建安工程总公司法定代表人：日 期： 二四年九月八日第七章 施工进度计划及保证措施第1节、施工进度计划为了保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工总进度计划时，要确定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。根据本工程的特点分四个施工阶段，即：基础施工阶段；主体施工阶段；内外装修施工阶段；室外工程和竣工收尾阶段。在桩基施工时，开始制作滑模架和预留孔洞模板。在组装滑模和滑模42、施工时，开始制作水柜模板和预制踏步。然后进行水柜支模和提升水柜等。水电、防雷等安装工程与以上各施工阶段进行交叉作业。主体结构验收后开始外墙装修施工，外墙装修自上而下。施工控制进度计划图详见下页“施工进度计划图”。施工进度计划表第2节、保证施工进度的措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨43、绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、人、资、物的保障（1）在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成的项目经理部，最大程度地满足工程的需要。（2）我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。（3）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广44、为建设单位和用户认可。（4）我们本身拥有强大的施工机械设备资源和劳务合作队伍，能满足本工程的需要。三、技术工艺的保障1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象、直观，调动操作层学习施工方案的积极性。2采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，按三个区段采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡45、流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。四、施工管理的保障1发挥综合协调管理的优势，对各专业进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各层人员的积极性，使之密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。有效进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管46、理、资料管理、合约管理等方面建立了一整套管理规定，我们将极其高效地实现让设计、监理、尤其是让建设单位满意的工程目标。2建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早8:00 召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周四召开经理部、建设单位、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计47、划。3计算机项目管理信息系统实现资源共享项目经理部内部将建立内部局域网，每个部门之间均相互联网，实现内部信息和资源共享，提供信息利用效率。同时项目经理部与公司总部之间将通过互联网随时进行沟通，确保公司总部随时掌握工程动态，更好地为建设单位服务。4根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据结构施工、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。5加强与政府和48、社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环境保护市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。6加强建设单位、监理、设计的合作与协调，积极主动地为建设单位服务我公司将从工程大局出发，积极协助建设单位的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与建设单位、设计、监理以及各独立承包商之间建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使49、现场发生的任何问题能够及时地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第八章 保证施工工期的措施时间就是生命，工期就是效益和信誉。为此，我们将发挥全体参战人员的主观能动性，精心组织，合理安排，科学管理，周密计划有机地配合，才能有效地保证工期。第1节、工期保证体系本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。工 期 保 证 体 系技术保证人员保证机械设备材料保证施工保证经济保证技术策划成立工期管理领导小组项目部机构健全制定处罚条令投入一定的应急资金签定工期50、责任状总结表彰先进技术岗位、质量责任执行网络控制保证阶段工期经济兑现提高工效定期召开工期分析总结会议，落实进度情况，发现问题及时调整，确保阶段工期目标，力争总工期提前完成技术、图纸交流测量复核技术规范标准制定工期措施规划工期总目标阶段目标检查工期效果组织保证保证人员投入数量加强人员培训明确人员职责保证机械设备完好率机械设备材料投入数量使用大型先进机械设备培训及投入项目部、施工队伍按计划投入工期目标经济法规推广新技术、新工艺第2节、工期编制原则为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：（1）结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工。（2）主体施工结构平行进行。（3）外51、墙装修在结构施工封顶完成之后插入施工。（4）室内装修在机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期。（6）机电设备安装调试在竣工前全部完成。为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4:00 召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。第3节、计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实52、践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：一、一级总体进度计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给建设单位和建设单位代表、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。二、二级进度计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。三、三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给建设单位和建设单位代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理53、人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。四、周计划、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。第4节、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配54、套保证计划：一、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。二、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。三、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，分部分项验55、收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需与建设单位和建设单位代表、监理、设计和质量监督部门密切配合。四、进度控制的方法1.按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。2.按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3.按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度56、和旬期进度计划。编制实施性施组（施工总进度计划）审查、审批是否通过上报建设单位审批实 施按工程项目编制年（月、季）施工进度计划，上报建设单位建设单位审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直至工程完工主要内容包括：1、主要劳动力计划2、主要机械设备进退计划3、施工准备工作计划4、临时设施、临时占地计划5、劳、材、机数量汇总6、详细的方案、方法、措施1、当月（年、季）计划完成工程量2、当月（年、季）实际完成工程量3、开累计划，实际完成工程量4、原因分析及采取措施5、劳、材、机汇总修改计划建设单位审批否是否施工进度管理程序框图第5节、工期保证措施一、实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个57、循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图所示：工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统二、保证按时开工措施周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提58、，如果中标，我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电安装施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与总承包方协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场10 d 内交建设单位和监理单位核准。三、技术保证措施1.做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2.项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施59、工节点能如期准点完成，以质量保进度。3.我方将对预制构件制作进行工厂化施工，以加快安装进度。4.加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。四、施工组织保证措施1.对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。2.把好设备及系统验收、调试关。试运转前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前60、。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。3.设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合建设单位做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。五、以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，61、会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。六、后勤保障措施我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。七、奖惩措施我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成62、。1.制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。2.我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。第九章 保证工程质量承诺书广西xx林业有限公司：我公司参加投标的“xx林业中心苗圃建设工程”，如果我公司中标，保证按照招标文件的质量要求和国家颁布的建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001）及各项规程规范进行施工。并保证工程施工达到合格工程质量等级标准。保证不发生一切施工质量事故和安全生产事故。如果施工中不能达到以上63、承诺，则在工程结算时，我公司愿意扣除工程总造价的3作为违约金。具体保证工程施工质量措施详见下页。特此承诺 承诺单位： 广东省建安工程总公司法定代表人：日 期： 二四年九月八日第十章 确保工程质量的措施质量是生命是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施，确保该工程的高质量管理体系的实施。第1节、工程施工质量等级的承诺和目标严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准（GB50300-2001）及各项规程规范。精心组织施工，确保工程达到合格工程。第2节、建立工程质量保证体系1、建立工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工和验收64、规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我集团公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行“创优夺杯”目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。2、ISO9002 标准的应用我公司于2002年通过的认证。并按ISO9002 质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。质量体系要素对照下表 序号标 题GB/T 中的章号或条号ISO90012 中的章节号或分章节号1管理职责44.12质量体系原则质量体系评审（内部）55.44.24.163经济性-质65、量成本的考虑6-4营销质量（合同评审）74.35采购质量94.66生产质量（工序控制）104.87生产过程的控制物资控制及其可追溯性验证状况的控制（检验、试验）1111.211.74.84.74.18产品验证（检查、验证）124.129测量和试验设备的控制134.1110不合格的控制144.1311纠正措施154.1412搬运和生产后职能售后服务1616.24.154-1913质量文件和记录质量记录1717.34.44.1514人员（培训）184.1815产品安全和责任19-16统计方法的运用买方供应的产品204.204.6施工项目质量控 制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控制工序质量控制66、分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程整个建设项目质量控制根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。 施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产出品的质量控制现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。对所用施工机械设备的质量控制施工项目质量控制因素对原材料的质量控制件的质量控制对施工方法、检验方法的质量控制对生产、技术、劳动、管理环境67、的质量控制对参与施工人员的质量控制第3节、加强施工过程质量管理1、施工图纸会审管理办法（1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。（2）由集团公司技术部门组织图纸会审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。（3）在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。（4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。2、设计变更管理办法（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单68、位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。（2）施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（3）对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员手中。3、施工组织设计管理办法（1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经集团公司总工程师批准后实施。（2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。4、技术交底制度（1）工程开工前，由集团公司总工程师对整体工程进行技术交底。（2）项目技69、术负责人负责分部工程的技术交底。（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。（5）各项技术交底均要做好书面记录。5、现场质量检查（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），70、实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。（4）质量检查依据及检测设备分项工程名称检查内容验评标准及规范检查工具土 方基底土质、验槽记录、取样试验、外形尺寸及标高等。8 8；设计图纸等。水准仪；经纬仪；圈尺、靠尺、塞尺模 板模板尺寸、强度、刚度、稳定性、接缝、隔离措施等；设计图纸等。水准仪；经纬仪；钢尺；麻线、托线板、塞尺钢 筋钢筋及焊接合格证，试验报告，钢筋外观质量、规格、形状、尺寸、间距、锚固、接头设置等；设计图纸等。钢尺；游标卡尺混凝土水泥、砂、石、水按规定试验、混凝土配合比、计量、搅拌、振捣、养护、施工缝、试块等。；设计图纸等。水准仪；经纬仪；钢尺；托线板；塞尺；线坠等砌 砖砖合格证试71、验:砂浆试验、配合比、砌体的饱满度、接搓、错缝、拉结筋、平整度，垂直度构造柱等。；50203-98；设计图纸等。百格网，钢尺；经纬仪；水准仪；托线板；线坠；靠尺；塞尺等地面与楼地面各种面层材质、强度（配合比）、密实度、各层的粘合情况、泛水渗水等检查。；设计图纸等；小榔头；靠尺；塞尺；麻线；墙面抹灰抹灰砂浆配合比、抹灰层与基体间粘结；接槎处平整度、滴水线、墙面的横平竖直等。；设计图纸等；小榔头；靠尺；托线板；塞尺；油漆刷浆材料品种同设计样品比较;面层光泽度、颜色、分色线等。；设计图纸等；观察及手轻摸检查；门窗安装窗框牢固性、安装位置、开启方向、框与墙间的保温材料、预埋件、小五金等；:设计图纸等；72、直尺；塞尺；圈尺；托线板100弹簧秤等;屋面工程找平层、保温层、防水层、隔热层等；B 502074:设计图纸等；靠尺；卷尺；塞尺等。主要检测工具一览表 序 号仪器名称(型号)单 位数 量1拓普康激光电子全站仪台12T2经纬仪台13B1精密水准仪台24水平尺根55游标卡尺把26楔形塞尺把57水平靠尺把38吊线靠尺把39兆欧表只110接地电阻测试仪只111试电笔支5125m钢卷尺把101330m钢卷尺把21450m钢卷尺把215小锤把516放大镜个117百格网把318100N弹簧秤个26、隐蔽工程验收与技术复核（1） 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方73、面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。7、三级检查和工序交接检查（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。（2）工序交接检查，即由下道工序操作74、人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。8、分项（工序）样板制（1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。（2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质75、量控制与验收。9、施工部位挂牌制（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。10、QC 小组活动管理（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行P.4)3)A 循环，开展全面质量管理活动。（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质76、量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。11、作业人员素质管理（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。12、原材料质量管理（1）在材料、构件的外采购77、前，应向采购部门提出质量要求。（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经集团公司下属中心试验室试配检验78、合格，提供配合比。（6）本工程装饰材料品种较多，大量采用花岗石、地砖、石膏板、塑铝板等高档装饰材料。目前装饰市场上，对名牌建筑产品的假冒产品较多，造成鱼目混珠。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。（7）原材料进场后必须挂牌标识。13、设备管理（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。（2）采用先进的施工机械来投入施工。（3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。（4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，79、发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。（5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。14、计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。15、专业分包工程质量管理（1）审查分项工程的施工方案。（2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工80、程验收、关键部位的质量监控。（3）把好材料、设备质量检验验收关。（4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。16、技术资料及竣工图管理根据我们创国优工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派曾担任获鲁班奖工程的专职资料员负责本工程的技术资料管理，以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。（1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。（2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并按“鲁班81、奖”评审要求装订成册。（3）竣工图的绘制应与工程进度同步。（4）专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。第4节、质量管理制度为了保障质量体系能有效运行，根据本工程的特点，我方将在单位质安科的指导下，在工程项目施工时建立和落实如下规章制度，确保施工质量处于严格有力的监控之中。质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有82、管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检83、查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。第5节、质量检查控制1、质安科经常进行下列工作的84、检查检查各施工班组是否将施工规程、规范、质量标准、施工细则及操作规程、注意事项及施工说明书等，向施工人员交底；检查主要施工设备与机具、临时设施、附属工程、劳动组织与技术水平能否满足保证施工质量的要求，从事关键工序操作和重要设备安装人员是否持证上岗，绝不允许无证上岗操作；检查机电设备是否能正常运行，是否有出厂合格证，保证机电设备不带病工作；检查施工的各个测量控制点是否符合要求，检查合格后方可施工。对不符合要求的要采取处理措施；检查试验人员和试验设备能否满足施工质量测试、控制和鉴定的需要，工地使用的仪器、量具是否定期鉴定。2、质安科进行施工过程检查必须做到下列几点：在施工过程中要严格按照“三检制”85、的程序进行质量检查。对不合格的工程产品不能进行下道工序的施工。质检员有计划地会同各施工班组有关人员进行施工作业过程中的质量检查，特别是重要部位（如挖孔、水下灌注、砼浇筑、钢筋安装等隐蔽工程施工）要认真检查，必要时要跟班检查，同时要做好检查结果的记录。隐蔽工程和关键部位的检查，会同有关人员先进行初检、复检后，再向业主、监理申请验收。质检员在检查中发现问题，立即要求施工班组改正，如认为问题严重，继续施工可能造成重大或特大质量事故时，要通知施工班组暂停施工，并要及时向项目经理和经理部技术负责人汇报，采取有效措施，确定解决办法，确保工程质量。施工事故发生后，应坚持“三不放过”的原则，质检员应建议项目部86、负责人召集有关施工人员和质检员一起调查事故原因，研究处理措施，查明事故责任者，对责任者进行批评、教育或处罚。并以具体事例，向职工进行宣传教育，防止事故重复发生。施工质量的检查记录，材料和设备的检查、试验鉴定资料、验收签证资料、质量等级评定资料等，是工程验收的重要原始资料，是评价工程质量和申报优质工程的依据，质检员一定要会同工程项目部有关人员严肃、准确、及时分类整理，汇总归档，妥善保管。第6节、质量的技术保证措施项目部质量领导小组制订并实施本项目的质量管理目标和制度，同时执行合同条款(招标文件)、业主及监理工程师的指示，对项目部的各项质量活动全方位全过程控制。1、施工准备工作的质量保证措施总工程87、师及施工技术员仔细研究施工图及有关施工文件，领会设计要求，对工程部位和工程数量进行复核，制定切实可行的施工计划和施工措施，有计划有步骤进行。编制实施性的施工组织设计，提交监理工程师审批，按设计有计划有步骤地进行施工。测量组会同业主现场技术人员进行控制点的复核并将成果报监理工程师审核，得到认可后方可进行下一步的其他工作。对复杂结构和关键部位的工程质量、工程部位重新复核，制定详细、严密的施工技术措施并报监理工程师审批，以便指导施工。对现场全体施工人员开工前进行技术交底，使每个施工人员都了解本工序、本部位、本分部工程的技术要求。检查主要施工设备与机具的情况、劳动组织与技术水平是否满足施工要求，对不合88、格者要采取其他可行性措施。检查并保证主体工程所用原材料、预制件的规格性能是否符合设计要求。对不符合要求的材料、构件要妥善处理，杜绝不合格材料进场。对一定时段内需连续施工的工程(如桩基、砼浇筑)。检查并保证材料储备和施工设备、机具配置数量满足计划时段连续施工的需要，同时要准备好备用材料、设备和机具，保证工程质量。检查试验人员和试验设备是否满足施工测试、控制和鉴定的需要。制定质量信息管理办法，加强质量信息收集、反馈，指导调整技术措施，不断提高工程质量。2、施工过程中的质量保证措施施工过程中的质量控制，就是对在施工过程中影响工程质量的因素的控制，这是质量管理的重要环节，我们将严格按照设计文件和有关规89、程、规范要求施工，实行全员、全过程、全面管理和控制。人员因素a、选用施工经验丰富、管理能力强、责任心强的人员组成项目经理部，专职质检员由单位质安科委派专职质检工程师担任，加强质量管理，提高工程质量。b、使用技术素质较高的技术工人持证上岗。特殊工种作业人员必须进行考核，凭证上岗。c、开展经常性质量意识教育、技能培训、技术比武活动，促进全员的质量意识和工作技能的提高。d、在每个单项工程开工前，要对施工人员进行有针对性的技能培训，确保工程质量。机械设备因素a、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具。b、制定设备、工器具管理办法，定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备和工器具完好。c90、根据要求进行测量、计量、试验设备定期维护、检验、校对，保证其完好、精确。材料因素a、成立专门材料管理机构，配备专职材料管理员。b、对采购来的材料，有专人负责清点、验收、保管，对暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施，以免受到自然或人为的破坏。c、凡购买的材料必须有出厂证明、产品合格证和质量证明书，必须经抽样检验，合格的方能用于施工中。具体如下：焊接材料、建筑材料如钢筋、水泥等在现场要按规定取样数量进行抽样试验并妥善保管，避免受潮，存放于室外的必须采取防雨等有效措施；砂石料必须按规定抽样检验，每400m3或每批要检验一次；砼、砂浆必须使用机械拌制并按规定进行取样试验，保证其各项指标符合设计和规91、范要求；水泥等材料必须存放在干燥的仓库内；电缆、电气设备、机械存放在干爽、防雨棚内，使用前严格按有关电气标准规范进行开箱验收、检验、试验；对检验不合格的材料、设备应做好标识，以防错用。方法因素a、严格按照国家颁布的有关规程、规范、技术标准、业主、监理要求以及单位质量体系有关文件，科学组织施工。b、严格贯彻单位质量体系相关程序文件的工序作业标准和技术标准、工艺标准，实行标准化作业。c、复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报监理工程师批准执行。d、对测量成果均要进行复核，测量人员全天候为施工服务。e、对拌制的砼、砂浆按设计配合比配料，按规范要求定期或随时取样试验，并根据试验成果92、及时调整其配合比，并报监理批准执行。f、基础开挖前和开挖后必须先抽干积水，并按有关要求进行基础处理并经验收。g、各分部工程严格按照监理批复的施工方案进行施工。h、每一单元工程完成后，必须经班组自检、队质检员复检、专职质检员检查验收，最后由质检工程师配合监理工程师最后验收。i、结合施工开展TQC小组活动，推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术、新成果，提高施工技术水平。j、开展经常性质量评比活动，奖优罚劣，促进质量的提高。环境因素a、做好天气预报分析，根据天气预报超前安排施工生产。b、选择晴天进行土方填筑施工，在填筑过程中，遇突然下大雨，要对工作面采取覆盖措施，并停止施工；雨后继续填筑前必须93、对填筑面进行处理；对露天施工的机电设备应采取防雨、防风、防尘措施。c、配备足够的排水设施，排除工作面积水，保证施工在干地进行。d、加强支护，预防塌方和严防人为对工作面的破坏。e、保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生，开展文明施工。3、事后质量控制措施砼浇筑12小时后开始洒水养护，并连续养护不少于28天，严禁人为和机械撞击。及时整理有关竣工资料，保证竣工资料及时、完整并及时总结经验教训，指导今后工作。4、强化质量意识，健全规章制度（1）建立施工组织设计审批制度A施工组织设计必须有项目经理、项目总工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程94、师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。C施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。（2）技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。C凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。（3）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：A项目经理必须组95、织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。B施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不持证不上岗。（4）二级验收及分部分项质量评定制度A分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写96、分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。D质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。（5）现场材料质量管理A严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。B搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。97、（6）计量器具管理A工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。B现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。C损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。D计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。（7）工程质量奖罚制度A遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。B凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。C凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进98、行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。D项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。5、采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。A P C D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段6、明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：a、每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律99、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。b、项目开工前，由分公司技术科、质安科人员对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。c、项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通防治手册等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。d、技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。6、技术措施和技术保证措施本工程以创100、优良等级工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。优化砼配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，选用二级以上粉煤灰也可减少水泥用量，改善和易性。如我公司中标，我公司将提前开始砼配合比设计及试验工作。积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。土建和安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图101、纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及路面的平整度在规范允许范围内。技术保证措施加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量验收标准。每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。严格执行工程监理制度，作业队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方可进行102、下一工序的施工。坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按规定向监理工程师申报测量定位资料。施工必须严格按照设计和有关施工技术规范、检验标准等规定组织实施。严格执行技术人员现场值班制度，以便及时解决施工中发生的技术问题。严把质量关，行使质量否决权。7、质量保证措施项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划，落实责任到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。我单位通过ISO9001标准认证，质量体系在各项施工管理工作中发挥了积极的推动作用，施工前编制项目工程质量计划，使ISO9001103、标准贯穿工程始终，确保工程质量标准达到优良的标准。严格执行规范标准，采用新技术、新设备，以信为本，以质取胜。认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办理，使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。针对工程的特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等工业产品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。加强对施工过程的控制，使施工生产中104、直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工方案。重点薄弱环节控制：管道接口、检查井、回填土压实度。竣工资料随时收集整理，按合同要求，按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工备案程序。重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可施做。工程实行专业化施工，配备道路施工专业队，混凝土施工专业队，管道施工专业队，并进行专业知识培训。8、做好合同要求或监理工程师指示的其他质量活动。第7节、保证各分部分项工程质量措施一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过105、具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材料质量。具体控制措施：（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。（4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。（5）通过垫块保证钢筋106、保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。二、模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。柱模板选用钢模，顶板采用竹胶板。模板质量具体控制措施：（1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。（2）在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度同时提高了施工速度。（3）顶板模板选用覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、107、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。三、混凝土工程（1）模板支撑下的回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；（2）浇筑大面积砼前，要了解23天内的天气预报，尽量避开大雨，遇大雨应停止浇筑砼，并用防雨材料覆盖；（3）雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。（4）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。（5）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。（6）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条108、件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。四、砌筑工程质量控制的具体措施：（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。（2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。（4）注意配合墙内管线安装。（5）墙体拉结筋按照图纸施工。（6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。五、装修和外墙工程质量控制措施室内外装修和外墙工程，我们将根据设计图纸和规范，制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面：（1）材料的质量标准和档次必须符合建设单位、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设109、计风格和使用功能的要求。（2）对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。（3）对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。（4）采取切实有效的成品保护措施。六、防水工程施工保证措施（1）参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。（2）必须对防水主材及其辅材优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。（3）防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验。（4）防水做法及防水节点设计必须科学合110、理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。（5）对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。（6）对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。七、机电工程质量控制点及控制措施1电气安装工程分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架初位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解111、决母线安装支架间距正确母线垂直接头处封闭根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案2、管道安装工程 分项工程质量控制点质量控制措施孔洞预留位置、标高准112、确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查调试编制单项方案3总图工程质量控制点：（1）外墙套管：采用带止水片的套管进行预埋安装，如图位置标高正确。（2）施工次序：排水、给113、水、电力、电讯按管线标高从下至上依次进行施工。（3）保温：材料粘接牢固、焊口处保温材料的搭接处理、严密性八、其他质量保证措施1劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好并且选用我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。2成品保护措施装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：（1）分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消114、防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。（3）做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3经济保证措施保证资金115、正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量抓好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。第8节、主要工序控制措施分项工程施工程序技术措施管理措施测量工程仪器选择DSG280型水准仪；由计量员和测量负责人检查进场仪器，未经法定检测中心检测的仪器立即退场。ET-02型电子经纬仪；PTS-V型电子全站仪；DZJ-3型激光水准仪。仪器使用测量仪器实行专人负责，建立测量管理台帐，并做好保116、管和填写记录。使用仪器时，司仪员不得离开仪器。将仪器置于仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。经常擦拭保养仪器，并登记使用情况。测量放线工程定位根据测绘院提供的红线桩定出建筑物轮廓线、轴线控制桩、基坑开挖线。由测量员进行施测，测量负责人进行复测，合格后报监理验线，签字认可后进行下道工序。结构放线楼面放线待楼层作业面底板砼强度达到1.2Mpa后将首层控制线引测至作业面。根据作业面控制线放出墙柱50cm位置控制线、墙柱边线、门窗洞口位置线。标高引测墙柱钢筋绑完后，根据首层建筑100cm标高线向上引测测标高，将作业面上一层的钢筋50cm线抄测到钢筋上。测量限差控制轴线：1/7000（20m）、3mm（2117、0m）；严格控制测量误差，误差超过限值时，要求测量员立即整改。结构控制线相对于轴线：3mm；标高：5mm；垂直度：层高3mm，全高1/1000且20mm。分项工程技术措施管理措施施工程序防水工程防水做法地下室底板、外墙部分：弹性体（SBS）改性沥青柔性卷材防水层（25#+35#，厚度5mm）。1、组织技术、生产人员熟悉图纸，清楚知道每个部位的防水做法；2、尤其注意设计变更。屋面弹性体（SBS）改性沥青柔性卷材防水层（25#+35#，厚度6mm）。材料进场材质证明对采购进场的防水材料必须具有“三证一标志”，即准用证、市建材质检总站当年报告单和产品使用说明书及本市防水材料专用防伪标志。1、“三证一118、标志”没有或不全的防水材料不能定货，更不能进场；2、由技术员、质量员、试验员、材料员联合对进场防水材料进行验收；3、无包装标识的也不予取样复试和使用。4、外观质量不合格的防水材料，禁止使用，必须立即退场，擅自使用不合格的防水材料，一经发现，责令返工，否则取消其施工资格；5、防水材料复试在施工作业前进行，未经复试的防水材料禁止使用，擅自使用者每发现一处罚款100元。具有“三证一标志”的防水材料才允许抽样复检。外观质量对进场防水材料进行产品外观、厚度、卷重、包装标识等检验核对，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格；复检时有一项119、指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。抽检复试进场防水材料抽样复验时，以同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。取样方法抽取时将同样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为500mm的全副卷材试样2块，一块作物理性能检验试件用，另一块备用。基层处理清理基层表面凸起物、异物等、有油污、铁锈等用钢丝刷、有机溶剂彻底清洗，并彻底清扫。组织生产、技术、质量人员认真检查基层处理情况，在未检查之前禁止进行下道工序，如擅自进行防水层施工的班组或个人，每次罚款200；基层必须牢固，无松动现象；基层120、表面应平整，不得存在砂浆疙瘩等突起物；基层含水率在9%以下；基层表面必须清洁干净，不得存有尘土、杂物等；基层表面阴阳角部位做成圆弧形，阳角半径为20mm，阴角半径为50mm。基层表面无均匀涂布基层处理剂（冷底油），待干燥后开始防水层施工。卷材铺贴首先将卷材裁成300mm宽，铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面，然后由上向下铺贴，要求保证卷材紧贴阴角。1、防水卷材搭接长度不满足要求、附加层不做或做法不当的立即返工，并处以50元的罚款，由此延误工期由施工队负责；2、发现卷材封边不合格时，责令立即整改，并处50元罚款。卷材接缝处短边搭接长度不小于150mm，长边搭接长度不小于10121、0mm，并均匀细致地封好，防止边缘翘曲，在接缝处保证三层卷材。防水层由外防内贴变为外防外贴时，在永久保护墙上砌筑临时保护墙，其高度与卷材层数有关，为（卷材层数+1）150mm。防水隐检防水卷材施工完毕后，由技术人员填写隐检表格，技术员、质检员和现场工长联合进行验收，验收完成后共同签字认可、报监理，允许下道工序施工。1、防水层验收工程、技术、质量部门必须全部参加，层层把关，做好隐检；2、隐检单及时填写，资料不齐全，不得进入下道工序。内容：基层处理情况；卷材材质、规格、型号；防水层厚度；卷材粘接质量，搭接长度，甩槎长度；阴阳角处理。成品保护防水层验收合格后及时进行保护层施工。防水层做完后不注意保护122、端头保护不好的每发现一处罚款100元。已做好的防水层上严禁堆放物品，尤其是金属品。卷材端头甩槎采用方木保护好，以防止断裂和损伤。分项工程施工程序技术措施管理措施钢筋工程钢筋工程钢筋进场验收进场必须具有出厂质量合格证书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。1、有出厂质量合格证书并在外观检验合格的前提下方可进场卸料；2、如出厂质量证明书非原件，必须注明原件存放处及抄件时间，并加盖公章，抄件人签字齐全；3、材料员（或钢筋工长）填写原材料进场通知单报送试验员，通知单内容：规格、型号、厂别、吨量、应用部位；4、试验员按通知单抽取试样，填写委托单、报告单，送实验室进行力学性能和工艺性能试验；5、抽取试件后123、的钢筋做临时标识堆放，未经试验员通知试验结果禁止使用；6、经取样试验结果合格后填8ewo写材料通知单返馈至材料员，通知加工厂可以进行原材料的切取和加工，若需进行技术处理或代用时由技术负责人批准，并说明使用部位；7、复试不合格的钢筋给予退场处理。检验按炉（批）号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查；合格证与材料要相符、批量要清，混合批要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符并在证明书标注清楚；含碳量之差不得超过.02%；含锰量之差不得超过0.15%。复试按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验。抽取试件方法数量每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时124、间的钢筋组成；热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组；每组试件数量见下表：钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条12余热处理钢筋22取样方法：每批凡取2个试件均从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件，一根弯曲试件；低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘；盘条试件在切取时，在盘条的任意端截去500mm后切取；试件长度：拉伸试件标称标距+200；弯曲试件标称标距+150mm；本工程剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级符合下列要求：抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25屈服125、强度实测值/强度标准值1.25（剪力墙一级） 1.4（框架二级） 经试验合格的钢筋原材制作已检验合格标识牌。钢筋存放码放原则1、按施工平面布置图规定的位置码放；2、钢筋码放要尽量减少钢筋变形及锈蚀。1、楼板上禁止集中堆放钢筋；2、由材料部长定期检查钢筋的码放及标识，对于参政放不合格或标识不全、错误的情况立即整改；3、未加工的钢筋也必须挂牌标识。冷轧带肋钢筋露天存放时，必须采取防雨措施，钢筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。码放高度不得超过1.2m。挂牌标识钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、使用部位及进场日期。加工成型的钢筋做“成型待验收126、”或“成型验收合格”等标识记录。钢筋加工钢筋工长根据设计图纸和施工规范编制配料单，审核无误后送加工间进行钢筋加工。1、钢筋加工根据配料单进行，任何班组和个人不得私自脱离料单加工钢筋；2、切断钢筋的长度误差，特别对直螺纹连接头的钢筋超过允许偏差时，每根罚款5元；3、箍筋加工尺寸必须准确，端面要齐平，135、90弯钩不准、平直长度不足10d、平面翘曲者每根罚款2元；4、未经技术人员同意，擅自代换钢筋者，勒令其返工，并罚款300元。钢筋调直10及10以下盘条钢筋在使用前要经过冷拉调直工序。钢筋切断钢筋切断，将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生累计误差；先断长料，127、后断短料，减少损耗，钢筋断口要齐要平不得有马蹄形翘曲和毛刺现象；钢筋切断长度允许偏差为10mm。钢筋弯曲钢筋的弯钩或弯折，对于级钢筋末端做180弯钩，圆弧弯曲直径2.5d，平直部分长度为10d；级钢筋弯起时中间部位弯折处的弯曲直径D5d。箍筋加工本工程箍筋为、级钢筋，均为135的弯钩形式，其平直部分长度为10d；剥肋滚压直螺纹钢筋端头必须逐个自检，对不规矩或对套丝后质量有影响的端头，采用切割机切除该部分端头，合格后方可进行剥肋、套丝；加工的直螺纹丝头的牙形、丝口长度、螺距等必须与连接套的牙形、丝口长度、螺距一致，经配套的量规检测合格后，及时戴上保护帽密封好，码放到指定地点待用。钢筋连接连接型式128、梁直径22、框架柱、暗柱、底板、外墙25的钢筋采用机械连接。其余钢筋采用绑扎连接。1、机械连接操作人员必须经专业培训，并持证上岗；2、机械连接钢筋的直径、力矩扳手标距值都必须是配套合格的。机械连接直螺纹接头用力矩扳手拧紧，其拧紧力矩值按下表执行：钢筋直径（mm）222532拧紧力矩（N.m）220250320接头检验型式检验对采购进场的机械连接接头套管，厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接应套管进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构进行型式检验，待检验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。1、接头检验工作由试验员制定方案、确定数量、填试验单等；129、2、未进行型式检验不合格的套筒立即退场，合格品做好标记分规格码放在材料库房；3、试验员通知工艺检验合格后方可进行接应钢筋的加工及现场钢筋的连接；4、现场见证取样试验不合格者整个作业层返工，并对相应班组进行罚款。工艺检验对每种规格的连接接头在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验，同时对截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。在符合工艺检验试验要求的情况下，方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。现场检验接头现场检验按验收批进行；同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批；每一验收批130、，在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验；钢筋连接接头现场检验按每层分规格、型号送试，试验合格后方可进行合模、砼等工序施工。钢筋绑扎接头布置绑扎接头接头位置相互错开，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为：受拉钢筋不超过25%，受压区钢筋不超过50%。1、钢筋接头位置超过规范允许范围者每发现一次罚款100元，并立即整改，浪费钢筋由施工队伍负责；2、受拉区钢筋接头数量超过50%、未按要求错开者每一处罚款100元。3、锚固长度不足前表所规定的数值，第一处罚款100元，并返工；4、搭接长度不足者，每一次罚款100元，并返工；5、保护层用塑131、料垫块进行控制，塑料垫块间距不超过1m，垫块太稀造成保护层过大或垫块摆放错误造成保护层不准的每一处罚款10元；6、定位矩框、钢筋马凳加工由钢筋工长进行监督，加工尺寸必须准确，现场使用注意保护，并定期检查、调整，以保证定位效果；7、墙体钢筋绑扎时，操作工人必须站到对面绑扎本侧钢筋，以确保扎丝头均在墙中，避免砼浇筑后扎丝头外露，影响砼外观；8、钢筋工长严格控制钢筋的现场绑扎，对于主筋位置不准、钢筋间距尺寸不一、不及时加设定位矩框、定位矩框位置摆放错误、墙体拉结筋间距太大、扎丝头外露等质量隐患及时进行通知整改，并采取每处罚款10元的处理措施；9、柱角、梁角主筋与箍筋间用兜扣型式绑扎，不使用兜扣者勒令132、其全部返工，并按第处疃款0.5元处理；10、钢筋搭接位置错误、搭接长度不够者返工，并罚款1元/根；11、柱子根部第一根箍筋距楼面、墙体在暗柱边第一根纵筋距暗柱边、框架梁端第一根箍筋距柱边、井字梁端第一道箍筋距框架梁边的距离均为5cm，施工时必须保证；12、顶板和楼梯钢筋绑扎弹线的位置必须准确；13、顶板钢筋绑扎完成后及时摆放钢筋马凳，并铺垫脚手板，进行成品保护，施工人员随意踩踏钢筋者每发现一次罚款100元；14、钢筋绑扎全部为满扣，每漏绑一扣罚款0.5元；15、钢筋工长及技术、质量人员随时到现场检查，对存在问题及时指出、整改。16、楼梯钢筋绑扎好后进行临时成品保护，防止上下人员踩踏，确保钢筋质133、量。接头机械连接接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段范围内，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为：受拉钢筋不超过50%，受压区钢筋不受限制。接头位置梁板钢筋：下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3跨度范围之内。锚固长度纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE执行下表：钢筋种类一、二级抗震等级LaE8砼强度等级C20C25C30C35级钢筋35d30d25d25d级钢筋d25mm45d40d35d30dd25mm50d45d40d35d搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度L1E按下式计算及取用：一、二级抗震等级：L1E=1.2LaE+5d钢筋保护层梁、柱箍筋：15mm及箍筋直径二134、者中取大值；主筋：25mm。墙、板外侧筋：15mm及外侧筋直径二者中取大值。底板底筋：35mm；顶筋：25mm。地下室外墙内侧水平筋（在外侧）：25mm；外侧水平筋（在外侧）：30mm。钢筋定位底板在基础底板钢筋中加设钢筋马凳，采用25钢筋焊制而成，并加设斜撑。墙柱墙柱钢筋加配定位矩框，定位矩框为外箍内撑相配套，上箍上焊有竖向筋卡口，确保竖向筋间距。顶板加设钢筋马凳，采用14钢筋焊制，支腿间距1200mm。墙体暗柱、框架柱竖向钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接；暗柱边至第一根墙体立筋距离为5cm，第一根水平筋距楼面5cm，暗柱第一根箍筋距地面3cm；墙体筋绑扎两侧钢筋同时绑扎，墙体拉结筋，且梅花形布置135、，间距60cm；定位距框设置：距楼板上皮500mm设置一道，以上每隔2000mm设置一道，以确保暗柱、墙体钢筋的间距、保护层、钢筋垂直度、轴线位置准确；每1000mm设置塑料卡中式垫块，梅花形错开，以确保钢筋保护层。柱筋暗柱、框架柱竖向钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接；在立好的柱四角筋上用粉笔划出箍筋间距，按照划好的间距，由下而上逐一绑扎箍筋，框图架柱第一道箍筋距楼面5cm，暗柱第一道箍筋距楼面3cm；主筋与箍筋逐点绑扎牢固，四角采用兜扣绑牢；柱子箍筋绑扎时按四根一个循环将箍筋开口方向错开。梁筋22以上梁主筋采用普通剥肋滚压直螺纹配合正反丝扣剥肋滚压直螺纹（在梁端部用普通剥肋滚压直螺纹连接困难时，用136、正反线扣剥肋滚压直螺纹调节）连接，20（含）以下采用搭接；在梁主筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋；在已画好的位置处与上层主筋绑牢；箍筋与主筋要垂直，箍筋弯钩的叠合处交错绑扎；箍筋与梁角主筋相交处绑扎采用兜扣绑牢；框架梁第一道箍筋离柱边5cm，井字梁第一道箍筋离框架梁边5cm；墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋沿伸至墙内5cm处设一道；梁筋横向净距不小于钢筋直径且不小于25mm。板筋在顶板模板上画好钢筋分隔标志，弹出钢筋位置线；对照钢筋料表备好所绑部位的钢筋料，在高低板处先绑扎低跨板筋，后绑扎高跨板筋；底板钢筋绑扎顺序为先绑扎下铁双排双向钢筋，垫好垫块，后绑扎钢筋马凳，再绑扎上铁双排双向钢筋；在下铁上设置137、马凳间距1500mm；顶板钢筋绑扎完毕放置垫块，梅花形布置，间距不大于1000mm；基础底板和顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎；顶板钢筋成型后，架设钢筋马凳，上铺木板作为施工人员临时通道，严禁上人随意踩踏钢筋。楼梯在支好的楼梯模板上画出钢筋的位置分隔线，备好钢筋料；绑扎顺序是由上而下先梯段后平台，先绑扎楼梯梁钢筋，后绑扎梯段及平台钢筋，先主筋后分布筋；楼梯下铁绑好后垫上塑料垫块再绑负筋；主筋锚至梁内，并确保锚固长度；确保负筋位置准确及保护层厚度准确。看筋在砼浇筑过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的砼颗粒。管理人员定期检查施工队看筋情况。分项工程施工程序技术措施管理措施模板工程模板工138、程模板体系地下室外墙采用15mm厚覆膜多层板，用50100mm方木竖楞和483.5mm架子管做横楞，14mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。由主任工程组织技术、生产、材料部门人员对各种模板进行价格、质量、效果、施工难易程度等多方面对比分析，择优选择。地下室内墙采用15mm厚覆膜多层板，用50100mm方木竖楞和483.5mm架子管做横楞。 核心筒剪力墙主楼核心筒采用定型钢模板。裙房筒体采用15mm厚多层板模板。框架柱方柱所有独立柱均采用15mm多层板与50100mm方木制成定型模板，一面一块整模板，100100mm方木做柱箍，脚手管拉顶。圆柱圆柱采用平板玻璃模板。梁板采用15mm多层板进行铺设，139、其板规格为1.222.44m，主龙骨采用100mm100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。支撑采用WDJ多功能碗扣架。洞口采用15mm多层板，100100mm方木两道龙骨，配以斜撑支顶的定型模板。楼梯采用15mm厚覆膜多层板，100100mm方木两道龙骨，配以斜撑支顶的定型模板。挑檐悬挑部分模板采用16mm厚覆膜多层板与方木配制，支撑采用WDJ多功能碗扣架。材料准备钢大模板由租赁分公司编制模板加工图及模板计划，由经理部主任工程及租赁分公司主任工程共同审核，签字认可。严格按计划数量、规格、型号进场，进场后由技术、质量、材料部门三方验收，不合格品予以退140、场。覆膜多层板由技术编制材料计划，材料部门组织进场；所有多层板在进场后四边及切口处涂刷封边漆，充分干燥后方可使用。模板加工钢大模板由租赁分公司按模板加工模板。1、加工尺寸、角度偏差过大，每块模板罚款10元；2、模板两侧有毛刺现象的罚款2元。覆膜多层板所有配模板用方木均用压刨找平；多层板切割时必须做到线直、无毛刺、角度准确，切割后的侧边均涂刷封边漆；配模板时多层板上弹线确定钉子位置。模板验收钢大模板由材料部门组织技术、生产、质量人员到租赁分公司对大模板型号、数量、尺寸进行核对，合格后方可进场。不合格口施工中不得使用，如有擅自使用者每块罚款10元，并责令拆除。覆膜多层板梁板模板及洞口模板加工完毕后141、，由木工工长组织质量、技术人员对模板尺寸时行验收，合格后方可使用。模板支护钢大模板墙体钢筋隐检完成后进行模板安装。1、支撑不牢，横排模竖向无立带，竖排模水平缝无横带，支撑间距过大，支撑面积过小造成跑模、胀模者，每处罚款300元；2、支模时拼缝不严或不按要求使用密封条，造成漏浆、出现麻面，模内清理不净造成砼夹渣，模板清理不净、脱模剂涂刷不均匀造成拆模粘边、砼面凹凸不平者，每处罚款300元；3、为立模方便任意取消垫块挪位，柱模不方正、梁模倾斜、梁墙上下口模不在一条直线上，墙面垂直、平整度不符合规范要求，梁模未按要求起拱或在一个区域内起拱不致，模板不及时维修羊护造成构件表面缺陷，穿墙螺栓在模板上打孔142、过大造成打孔过大造成漏浆者，每处罚款50元；模板下口粘贴2cm厚海绵条，板面清理干净，均匀涂刷脱模剂。先吊装带舌板的模板，角模与平模间螺栓满上，先垫平垫再垫弹簧垫，阳角模与平模对接处上三道小扒勾，角模与平模间采用舌口连接，留2mm缝隙。筒体采用30穿墙螺栓，螺栓孔加塑料锥形堵头封堵，防止漏浆。框架柱模板柱钢筋隐检完成后进行柱模板安装，各柱间拉通线，模板下口及接缝处粘贴5mm厚海绵条，板面涂刷脱模剂，采用两根100100方木与16可调螺栓外箍加固布置，间距300（底部）400（顶部）mm，最底一层距地面150mm；采用钢管架斜撑，并采用钢丝绳斜拉地锚环防止模板上浮。框架梁模板碗扣架支撑间距0.9143、1.2m，侧模夹底模，横楞为50100mm方木，竖楞为100100mm方木，采用16对拉螺栓固定上下两道，第一道距顶板结构下皮150mm，外套20PVC管及塑料锥形堵头，第二道在梁结构下皮以下150mm，框架梁底板龙骨均为100100mm方木龙骨按2起拱。洞口模板模板宽度为（墙厚-2mm）。模板侧边粘贴5mm厚、5cm宽海绵条，600mm宽以上洞留透气孔，阴角采用100100mm方木裁口连接，安装前先均匀涂刷脱模剂。楼梯模板碗扣架支撑间距0.90.9m，底板与筒体墙接触处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙体顶严。模板支好后无锡涂刷脱模剂。普通顶板模板碗扣架支撑间距1.21.2m，顶板次龙骨间144、距300mm，主龙骨间距1200mm，均采用100100mm方木。模板顶墙处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙顶严，均匀涂刷脱模剂。挑檐模板碗扣支撑间距0.90.9m，均匀涂刷脱模剂。砼浇筑过程中各班组设专人看模，并设专人清理模板上污染的砼颗粒。模板预检模板支护完毕后，由现场班长填写自检，报工长填写质评，技术人员填写预检表格，验收完成后，质检员、技术员、工长共同签字认可，允许下道工序施工。1、筒体、梁板模板验收时必须拉好通线；2、自检、质评、预检必须及时填写，资料不齐全，不得进入下道工序。模板拆除拆模强度筒体墙大模板待砼达到1.2Mpa后先松开对拉螺栓；框架梁底模、顶板模板均按100%强度。145、1、无拆模通知，擅自过早拆模者，每次罚款300元，凡是梁板底立即采取回顶措施；2、拆模工作粗糙，操作成品棱角者，每处罚款30元。清理、修补模板拆除后及时对板面进行清理，尤其是大模板；对拆模造成的模板损坏及时维修、刷保护剂。大模板堆放大模板堆放于大模板堆放区，用脚手架搭设大模板存放架。严禁存放于存放架之外。模板存放于存放架之外每处罚款10元，并责令整改。分项工程施工程序技术措施管理措施混凝土工程混凝土工程搅拌站选择由甲方、监理牵头，施工单位委派项目经理、主任工程师、生产副经理、质量部长、技术部长等相关人员共同到预备搅拌让进行考察，主要对搅拌站的现有设备、技术质量保证措施、供货服务、运货距离等进行146、综合评定，从而确定搅拌站。合同签订技术供货要求在签订经济合同的同时，注明在具体浇筑各部位的混凝土时及时签订符合工程实际的技术要求及供货要求，其中包括：浇筑部位、浇筑时间、强度等级、浇筑数量、坍落度要求、水泥品种、骨料要求、外加剂品种、初凝时间要求、抗渗要求、同配比去石子砂浆的供应方量及方式、混凝土的供应速度等，并对所需要的技术资料列出清单，以防止搅拌站缺项。1、经济合同由经营副经理分阶段签订；2、技术要求由技术员根据工程进展情况及时向搅拌站签字认可；3、对搅拌站不严格按技术要求进行混凝土供应有供应的情况及时采取经济处罚的手段；4、技术资料必须及时供应，并保证齐全，如不及时提供或提供错误、不全的147、情况由值班人员做好记录，及时通知搅拌站相关领导到现场进行处理，并给与经济处罚。进场校核混凝土进场院时，由技术员和试验员共同认真核对、检查混凝土是否符合要求，尤其时技术方面的要求，试验员应特别注重坍落度的测试，要求第次浇筑混凝土不少于两次，混凝土工长及时检查供货速度，以保证混凝土在初凝前能够连续浇筑。混凝土泵送材料要求泵送混凝土除应满足强度、坝落度、和易性等要求外，还必须具有可泵性，即易于流动性、有足够的粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小；1、由技术人员及时向搅拌站提供各部位混凝土的材料要求，尤其指出外加剂及掺和料的使用类型；2、技术员、质量员、混凝土工长、试验员及时对到场混凝土进行检查及试验，尤148、其注重混凝土的可泵性。对不符合泵送条件（如坍落度太大或太小、和易性较差、混凝土离析、流动性不好等）的混凝土拒绝泵送，立即退场，并及时通知搅拌站调整，由此造成的损失及质量事故全部由搅拌站负责。碎石粒径不得超过管内径的1/3，对于直径为100mm的输送管道，多选用525mm、具有连续级配的粗骨料，其含泥量不大于1.0%，针片状颗料含量不大于10%；砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大于3.0%，通过0.315mm筛孔量不小于15%；掺合料的细度必须达到水泥细度的标准；坍落度选择17020mm，砂率选择4050%，掺合料占水泥用量的1015%，水泥用量大于300kg/m3。混凝土泵管的敷设敷设原则：“149、线路短、弯头少、接头严密”；1、由技术员、混凝土工长对现场泵管的敷设及固定定期进行检查，并且在每次混凝土浇筑前都必须进行检查，对加固不到位的地方及时改正；2、对施工队伍未按交底要求加固泵管的每处罚款100元；对泵管加固不到位，管理售货员指出后仍不加固的每处罚款200元。泵机出口必须有一定的长度的水平管（基长度为泵差额开幕高度的1/41/3，并保证不小于15m），在水平方向上尽少转变方向，转向弯头半径大于1m；垂直管道布置在卫生间管道预留洞内，接头部位设一道支撑与同部位结构固定牢固；施工作业层上的水平管道尽可能的短。混凝土浇捣准备工作在混凝土浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细致辞地检150、查，隐、预检工作已经完成，在完全符合设计要求后方可进行浇筑；浇筑前混凝土浇灌做好开盘鉴定，特别是坍落度是否符合合同及技术要求的规定，如不会应提出调整措施。1、未办理完隐、预检手续及混凝土浇灌申请单之前禁止浇筑混凝土；2、到场混凝土开盘鉴定中坍落度等各种技术指标未达要求的立即通知搅拌站改正，并将到场的混凝土全部退回；现场随意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料者，每发现一次罚款100元，并立即停止混凝土浇筑；3、不严格采用标尺杆控制分层厚度、不按交底中的分层厚度布灰、一次下灰过厚、造成振捣困难和胀模的，第次罚款100元；4、在混凝土浇筑过程中，混凝土自由下落花流水高度超过3m而未采取相应措施来降低151、落灰高度的，每处罚款50元；5、混凝土振捣时振捣棒移动间距过大造成漏振，未严格控制振捣时间造成过振或欠振现象的每处罚款100元；6、浇筑柱子、墙体混凝土时未按要求先布同配比去石子砂浆而造成柱墙烂根现象的每处罚款100元；7、混凝土工长及时查看现场情况，车辆较少时及时通知搅拌站增加车辆。分层厚度混凝土浇筑分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍，现场50振捣棒的有效长度为34cm，则分层厚度为43cm，根据此分层厚度制作标尺杆，配上低压安全手把灯对分层厚度加以控制。下灰高度混凝土自泵管口自由下落高度不应超过3m，当高度超过3m时，采用振动溜槽进行布灰。振捣要求振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺152、序进行，不得遗漏；振捣棒移动间距不大于振捣半径的1.5倍，现场50振捣棒的振捣半径为40cm，移动间距不大于60cm；振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土不小于5cm以消除两层间的接缝；振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制。同配比去石子砂浆在浇筑独立柱和墙体混凝土之前，先在底部填以35cm厚同配比去石子砂浆。连续浇筑浇筑混凝土必须连续进行，尽可能缩短间歇时间，并保证在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。同条件试块种类同条件养护试块的种类包括：冬施临界强度、冬转常温28天强度、拆顶横强度（板跨：2m为50%，2m且8m为100%；梁跨：8m为75%，8m为100%；悬挑：2m153、为75%，2m为100%，并配有平面图指导施工）、混凝土抗渗强度、拆墙侧模留置1.02Mpa试块、预应力混凝土同条件试件。1、由试验员做好同条件试块的留置工作，现场取样专人负责；2、同条件试块及时运至相应楼层的相应部位，并定时巡视，督促施工队相关人员做同条件养护；3、随便移动同条件试块笼子或不及时进行同条件养护者，每发现一次罚款50元；4、试验员根据同条件试块达到的强度及时提供给施工队拆模的依据；5、试验员未通知同条件试块已达拆模强度，任何人不得擅自拆模，擅自拆模者罚款200元。取样地点混凝土试块必须在入模前取样（严禁在混凝土搅拌运输车出罐口处取样）。养护方式同条件养护（将混凝土试块锁在钢筋笼154、子内，放置相应的楼层，与该层混凝土同条件养护）。施工缝处理条件已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上。1、施工缝处理由混凝土工长亲自监督、实施，在处理完成后由技术主管和质量主翻案联合检查验收，并及时办理争、预检手续；2、在检查的过程中发现施工缝未处理或处理不到位的情况及时要求施工人员处理得当，并对相关班组或个人处以50元/处的罚款处理；3、施工缝未预检禁止绑筋或立模。弹线墙柱顶施工缝在梁（或板）下皮以上1cm处；墙柱底施工缝在柱（或墙）边线内5mm处。切割利用无齿锯沿所弹线进行切割，深度1cm，但不能切断钢筋。剔凿利用凿子剔除施工缝处浮浆层及松动石子。清理清除表面浮渣后，浇水冲洗干净，不得积水155、。浇混凝土在施工缝上浇筑混凝土时，先浇水湿润，并预先布35cm同配比去石子砂浆，浇混凝土时须细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。混凝土养护普通混凝土养成护时间不少于7d，抗渗混凝土及缓混凝土养护时间不少于14d。1、混凝土工长及时查看混凝土的养护情况，对养护不及时或不做养护的立即做出罚处理每发现一次罚款100元；2、对于养护时间不到便擅自停止养护的每发现一次罚款100元，并立即浇水养护。浇水次数由混凝土表面的湿润状态来确定，浇水必须保持混凝土表面处于充分的湿润状态。第9节、防止质量通病措施一、土方工程1.回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。2.严格控制156、每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3.严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4.机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5.雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。二、模板工程:模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。1.梁模板(1)通病现象:梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。(2)防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧157、模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。2.柱模板:(1)通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施:1)根据施工方案规定设置柱箍。2)成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3)四周斜撑要牢固。4)柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。3.板模板(1)通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。(2)防治措施:1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2)支顶要符合规定的保证项目要求。3)板模按规定起拱。三、钢筋工程:1. 钢筋加工:(1)钢筋下料切158、断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2.钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。159、发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。(5)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(6)浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。四、焊接工程应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。1、电弧焊(1)焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。(4)接地线应与钢筋接触160、良好，防止因起弧而烧伤钢筋。(5)钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施:1)对称施焊；2)分层轮流施焊；3)选择合理的焊接顺序。2.电渣压力焊:(1)在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12min 后卸下夹具。(2)电渣压力161、焊焊接工艺适用于直径1640mm 的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。(3)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(4)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。(5)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。(6)咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。(7)未熔合:主要原因是在焊接过程中上钢筋下送速度162、过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。(8)焊包不匀:焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在四周分布不匀或采用钢丝引弧时，钢丝球安放不正，偏向一边。(9)气孔:主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(10)钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移163、。(11)夹渣:主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成熔渣黏度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(12)成形不良:主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。五、混凝土工程1.蜂窝(1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安164、装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2.露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3.麻面(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。(2)预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4.孔洞(1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏165、振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5.缝隙及夹渣(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6.墙柱底部烂根(1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。7.梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大(1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模166、板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8.楼板表面平整度差(1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。9.基础轴线位移，螺孔、埋件位移(1)产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施167、:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10.混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11.缺棱掉角(1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足168、够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12.钢筋保护层垫块脆裂(1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13.混凝土缺陷的处理(1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平。(2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。(3)孔洞169、:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高强度等级混凝土捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。六、砌体工程1.墙身轴线位移:(1)造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。(2)预防措施:砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。2.水平灰缝厚薄不均:(1)造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3.墙面游丁走缝:(1)造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把竖缝排列均匀170、，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。预防措施:砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4.同一砖层的标高差一皮砖的厚度:(1)造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(2)预防措施:砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。5171、.墙面粗糙:(1)造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(2)预防措施:砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍（舌头灰）刮平顺。6.构造柱未按规范砌筑:(1)造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮没按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(2)预防措施:构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。7.墙体顶部172、与梁、板底连接处出现裂缝:(1)造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。(2)预防措施:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧，塞缝采用砂浆里面加剁细稻草。七、楼地面工程1.水泥砂浆面层。(1)起砂、起泡:1)造成原因:水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。2)预防措施:原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一173、遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 昼夜。(2)面层空鼓（起壳）:1)造成原因:砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。2)预防措施:应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2.地砖面层:(1)面料与基层空鼓:1)造成原因主要是由于基层清理不够干净，不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面174、砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。(2)错缝:1)造成原因面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3)相邻两板高低不平（剪口大）:1)预防措施块料本身不平整，铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。八、装饰工程:1.一般抹灰:(1)门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:其主要原因及预防措施如下:1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。2)基层清理不干净或处理不当，175、墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)抹灰面层起泡、抹纹、开花:其主要原因:1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出176、现开花（爆灰）现象。4)抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。(4)门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处。(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时，没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6)管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找177、平，压光。4.釉面砖工程(1)空鼓:基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2)墙面脏:主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。第10节、土建施工对安装工程的配合措施(1)由项目总工程师负责配合措施的落实。(2)根据设计图及规范要求，由项目总工程师约定设计单位、监理单位、建设单位、各安装工程施工单位进行详178、尽的安装配合会审，确定需要配合的项目，明确各方责任及负责范围；(3)根据配合的项目、各方责任及负责范围，确定具体的配合位置及内容，对相应的预埋件、预留孔洞等，对比相关安装工程的安装图，进行准确性核定；(4)根据施工进度及实际工作安排，严格在所要求的范围、时间、位置上执行配合，要求各施工单位均做到按时、保质、准确、无误；(5)按施工规范、设计及安装配合会审的要求，对相关范围内的工作或成品、半成品作细致的保护；(6)与安装施工的单位，在预留、预埋前进行现场确定、复查，保证预留，预埋的准确性；(7)预埋施工完后，必须进行保护，在施工现场和记录上明确标示施工情况。(8)根据项目配合确定的位置，埋件，预179、留孔洞，对比安装图，再进行核定。第十一章 保证安全生产的措施第1节、安全保证体系框图思想保证经济保证制度保证措施保证控制两率组织保证安全教育经济责任二级检查包保责任项目经理安全生产知识学习三工教育宣传劳动法和劳动保护政策工资挂钩定期检查人身安全档案年负伤率0死亡率0 %安 全委员会安全奖金挂钩经常检查安全设施档案施 工 队安全小组总结评比抓好两个重点安全劳动竞赛班 组安 全小 组机械车辆爆破作业奖罚兑现五 防措施得力措施得力安全无事全 员提高安全意识安全年安全信息反馈下步规划第2节、施工安全保证机构项目经理 安全组组长项目副经理 安全组副组长测 量试验组组 长施 工技术组组 长质 量安全组组 180、长综合组组长各分部工程安检员各班正副班长自检第3节、安全教育制度（1）、项目经理部和班组要对新、老工人定期进行安全教育。（2）、不戴安全帽不准进入工地，酒后不准进入工地。（3）、工地上不准打闹斗殴和赌博。（4）、非电工不得驳接电线，非专职人员不得操纵机械。（5）、所有用电机具外壳都要接地。（6）、必须带证上岗，严禁违章作业。（7）、严禁使用电炉煮饭，防止火灾。（8）、严禁下河游泳、洗澡。（9）、施工人员进场前进行用电、防火、防毒、缺氧、孔内施工安全知识教育，未经安全知识教育的人员不得进场施工。第4节、安全检查制度（1）、安全工作由项目经理统管，定期和不定期进行检查。（2）、安全工作具体由项目经181、理部下设的质安保卫组负责。（3）、坚持定专人、定数量、定措施的三定原则。（4）、安全员经常巡视检查，发现安全隐患及时制止和处理(定人、定时间、定措施整改)，并做好记录。（5）、对发生的安全事故要立即上报，并按照“三不放过”的原则加以处理。（6）、每周二、四、六定期检查。第5节、施工安全管理责任健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。项目经理是安全生产第一责任人，对工程施工安全全面负责。在项目部设置质量安全部，配备事业心强，懂业务的专职安全监督员，各作业队配置一名安全员，做到每班作业都有安全员；项目质量安全部具体负责生产安全目标的制订、安全生产手册的编制、安全生产措施的制定，并指182、导、监督作业层的落实执行情况，负责处理安全事故并查明原因、上报、整理存档等。要求安监人员每天巡视各施工面。检查施工现场的安全情况及是否违章作业情况，一旦发现及时制止，班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。项目技术部在制定施工技术方案时，所有的施工组织设计和技术措施文件，必须有明确的安全措施，重大安全技术方案措施，实施前需报监理单位审核。项目部对全体职工进行经常性的安全教育和技术培训，提高职工的安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特殊工种上岗制度。坚持开展一年一度的质量安全月活动，每月一次安全生产检查，建立每周一次安全日活动制度。做到时间、人员、内容、效果的落实。项目部对183、安全施工必须做到奖罚分明，并贯彻安全与经济挂钩的原则，对安全生产做出成绩和突出贡献的单位和个人给予奖励，对造成事故的应组织调查处理，对事故责任人应给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要依据事故情节给予经济处罚。第6节、施工安全管理保证措施（1）、坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的关规定和指令。（2）、遵照有关规定制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持首先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”和“五防”知识的教育，操作人员必须佩带184、安全帽，无安全帽不许进入工作面。（3）、严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。（4）、按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、化工产品的采购、运输、加工、保管、使用等环节制定规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。（5）、根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践编印通俗易懂适合本工程使用的安全防护规程手册，分发给全体职工以及分包方和监理单位的有关人员，并报监理单位备案。安全防护规程手册的内容包括(但不限于)：防护衣、安全帽、安全带、防护鞋袜、口罩等防护用品的使用；各种施工机械的使用；炸药的储存、运输和使用；185、汽车驾驶安全；用电安全；模板、脚手架作业的安全；混凝土作业的安全；高空作业的安全；焊接作业的安全和防护；油漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和警告知识；其他有关规定。（6）、为保证施工人员的安全，禁止所有人下河游泳。（7）、项目部领导会同当地公安部门，协商成立安全保卫部门，负责本工程的保卫工作，以及与当地各部门的协调工作，作好群防、群治和联防工作。（8）、进入施工现场人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。（9）、进场施工人员，必须遵守劳动纪律和各项安全管理制度，服从施工安全管理人员的检查指导，严禁酒后参加施工。（186、10）、施工现场的洞、坑、悬崖、陡坎等危险处应有防护设施并立挂警示标志。（11）、高空作业人员，不得穿戴硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料，高空作业必须挂设安全网防护，安全网必须随着建筑物的升高而提高，高空作业时不准打闹。（12）、非有关操作人员不准进危险区内。（13）、脚手架安装安全技术必须严格按“架子工安全技术操作规程”执行。（14）、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。（15）、施工用电及其他电气工作必须由专门电工人员操作，施工用电线路设备的绝缘必须良好，布线应整齐，严禁非电工人员接设电气线路和接线。（16）、高低压线路下方，不得施工，不得搭设作业棚建造生活设施或堆放其187、他杂物材料。（17）、不准在施工现场打闹，不准带小孩进入施工现场。（18）、安全员必须履行自己的岗位职责。（19）、本工地如发生一般工伤事故，按照“三不放过“的原则，组织有关人员认真调查分析，提出预防措施，按规定填写“工伤事故”登记表，如发生重大事故，要及时抢救伤员，保护现场，并24小时内如实向上级和有关部门(包括发包人)提供书面报告，反映情况，落实改进措施。（20）、做好防火工伤，严禁野外用火。生活区厨房和宿舍要分开，严禁在宿舍内烧柴火做饭或取暖，不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯炮。加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持188、完整好用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器。并在其他地方安装消防灭火设施，预防火灾一旦发生时灭火之用，火灾严重时立即拨打119报警。（21）、对违反劳动纪律及上述规定的人员，本工地安全小组在请示项目经理部领导后要按有关规定处罚(每次50元)。（22）、建立安全岗位责任制。贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。做好安全生产的宣传教育和管理工作总结、交流、推广先进经验。组织安全活动和定期安全检查。与有关部门共同做好新工人，特殊作业工作的安全技术、训练考核、发证工作。进行工作事故统计、分析和报告，如参加工伤事故的调查和处理。制止违章指挥和违章作业，遇有险情有权暂停施工，并报告领导处理。对违反189、安全规定和有关安全技术劳动法规的行为经教育劝阻无效时，有权越级上告。第7节、安全生产保证措施为达到安全生产目标，我们的措施是：加强现场管理工作，合理布置场内临时设施、妥善保管易燃、易爆物品，工程材料合理堆放、保持场内排水畅通，根据工地情况布置安全防护设施和安全标志牌。夜间施工时要有足够的照明，公共交通的道路与施工场地要设立隔离栏并有明显的安全标志，夜间有警示灯显示，提醒行人及车辆注意。加强用电、防火安全教育。在生活区及施工现场配备有足够的灭火器材，并与消防部门取得联系，紧急情况下，给予援助。认真实施标准作业、文明施工，严格劳动纪律，杜绝违章操作，保证施工现场安全防护设施的投入到位，确保其性能良190、好，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术可靠的防护设施基础上，坚持定期和不定期的安全检查制度，及时发现和消除不安全因素，并根据施工和季节变化特点，及时进行预防检查。具体措施如下：（1）、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。（2）、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。（3）、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。（4）、认真执191、行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。（5）、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。（6）、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。（7）、施工用电支线架设A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。D、过道电线可采用硬质护套管理地并作192、标记。E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明A、一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。B、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。D、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。架空线A、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。B、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。第8节、高空及立体交叉作业的防护、保护措施193、1）、凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。2）、高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过、闯入。建筑物的入口处及周围的人行信道均搭设防护棚，棚顶满铺两层脚手板。3）、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。4）、高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，外脚手架为钢管架必须有接地装置。5）架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。6）架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后194、，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。7）架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。8）主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于操作层1.2m。9）在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。 10）在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。 11）项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。 12）脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除195、脚手架时严禁从空中向下抛物。13）搭设挑架必须经过单项设计后才施工。14)提升水柜螺母的操作人员，要服从统一指挥，认真操作，动作协调，确保水柜同步上升。回油应均匀，不宜太快，以减少冲击荷载。换杆人员注意及时换杆，杆件要堆放整齐并加以遮盖，减注雨淋日晒，防止生锈。第9节、“三宝”、“四口”防护 1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 2）安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。 3）安全防护用品计划必须经质安科签字后，方能进行采购。 4）安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、196、有国家建设部推荐书。 5）安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。 6）“四口”防护必须按施工现场高处作业技术规范中的要求进行设置。 7）在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。第10节、井架 1）井架卷扬机操作人员必须经过地市级部门的专门培训，取得操作证后方准许操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。 2）操作人员必须有高度的责任心，严格按井字架与塔吊安全技术操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。 3）井架安装之前，项目部应向安装队进行交底，由现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交底记录。4）197、井架安装完毕，经项目部与动力科验收合格后，才能投入使用。 5）井架严禁乘人上下，井架工作时，不准在井架底和吊臂下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。第11节、安全用电和机电设备的保护措施1、现场施工用电必须遵照国家建设部的JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范有关条例执行。临时用电应按规定编好施工组织设计，并建立对现场线路设施定期检查制度。挑选精干的机务、机电人员，组建由公司动力部门直接管理的机械班（组）。可进行上部的安装，在上部安装时要按规定拉临时缆风绳。2、施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。 3、198、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照施工现场临时用电安全技术规范进行安装操作，严禁违章操作。 4、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部份接地一部份接零。动力、照明分开，并有各级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。 5、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。5）施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。 6、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。 7、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐199、角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。 8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。 9、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。 10、配电室与电网有隔离保护，总箱、分电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10。 11、现场必须实行“一机一闸漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。 12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及信道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安200、全。其余按施工现场临时用电安全技术规范的规定进行临时用电安全管理和施工。13、配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用缘导体。14、室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。15、配电系统必须采取分级配电、配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关箱要牢固，防雨箱体要涂安全色，统一编号，停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。16、各处电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属架子和底座必须按规定设备可靠的接雾或接地保护系统。高大设施必须按规定装设避露装置，接地电阻不得大于10。17、手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接201、长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。18、用220V电源照明时，要在电源一侧加装漏电保护器，使用行灯照明，其电源、电压不应超过36V，灯体与手柄应牢固、绝缘良好，电源线应用橡套电缆线，行灯变压器应有防潮、防雨设施。19、电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚步手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸。20、电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。21、雨季施工必须作好防雷、防电、防漏等工作。机电设备要避盖防雨并接零线和漏电保护设备。 22、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使202、用。 23、搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。 24、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。 25、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。26、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。第12节、现场保卫措施施工现场设立安全警戒标志。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，工地主要进出口及本工程周边主要人行通道搭设安全防护棚，建筑物北边的架空高压电线要用竹子搭架防护。楼梯口、上料平台要设安全防护栏杆。 搭设外脚手架立杆的部位先夯实并加垫垫板。施工脚203、手架和密目安全网搭设好后，需经检查验收才能投入使用。 井架的安装、使用和拆除严格按照施工组织设计的要求和起重机操作使用规程及卷扬机使用说明书的规定进行作业，不得超载使用，井架安装和顶升后，做好架身垂直度观测记录。 基坑四周设防护栏杆。发现隐患及时报告。 施工现场必须做好防火和安全保卫工作。现场材料按施工平面图的要求有序堆放。生产、生活临时设施搭设整齐，施工污水须经留砂井沉淀处理才排至当地排污系统内。 必须按市环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。工程竣工后，将施工场地的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。 项目经理部针对本工程的实际情况，制订出施工安全和环境保护奖罚细则，定期进行管理检204、查，发现问题及时纠正，坚持文明施工。（1）施工现场必须遵照“谁施工，谁负责”的原则，确定主管人员负责现场保卫工作，实行现场保卫工作制度。（2）现场要建立门卫巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。（3）现场的料场、库房设置要符合治安消防要求，并配备有必要消防设施和器材及有关防范设施，消防用水与施工用水分开。（4）在施工现场各主要位置均要持有各种安全标志和安全标牌，及有关安全操作规程等。（5）施工现场设置施工人员的安全信道，凡进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守施工现场安全“六大纪律”、“五要十不准”。（6）对施工现场安全管理工作采取专职人员检查与群众性检查相结合，平时检查与定期检查相结合，施工205、高峰阶段和冬雨季阶段要组织专项检查。第13节、现场防火、防爆安全措施1）不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯炮。2）加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器。3）施工组织设计中要规划消防通道，保证消防车通行无阻。4）高层建筑施工，楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情，作业地点可及时向指挥部门报告。5）高层建筑施工不宜采用可燃材料的脚手架，不论结构和装饰施工，要及时清理多余的易燃材料，运出工地到可靠地点放置。6）焊、割作业点与氧气瓶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少206、于10米，与易燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。7）现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定。8）高层建筑尽可能不采用明火熔化沥青，如一定要熔化沥青。不得在大楼内或用高空明火进行。9）在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，除注意及时通风外还应制订消防安全措施。10）城市管网要有2处以上有消防水阀可直接供工地的消防用水。11）地下室水池要贮存有50T以上备用水，设2台以上消防高压水泵。12）消防高压水泵设专用电线。13）每层、每个楼梯口处挂置一组灭火器。14）在外墙面电焊，应有专人监护和检查下面的防火情况。15207、）现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。16）电气工作人员严格遵守低压用电规程。17）必须执行交接班记录制度。18）现场的电缆必须埋管穿线（地面设标志）或架空在电线杆上敷设，不准安装在钢管脚手架上。第14节、防雷措施 所有电气设备的金属外壳及与电气设置连接的金属构架必须有可靠的接零或接地保护。当外借电源时，应首先了解外借电力系统中电气设备采用何种保护，方可确定采用接地或接零保护。 保护零线宜使用多股铜线，严禁使用独股铝线，单相制的零线截面相同。三线四线制的工作零线，保护零线不少于相线截面的1/2（使用电缆208、的除外），按手保护零线与控制线区配。 工作零线与保护零线应分开，不得两者合为一条线，零线不得串联，电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有接头，不准利用螺栓等当导体使用。 零线与设备及端子板连接需牢固，不得虚接，要满环3600。无正式压接线鼻子时，一定要缠绕紧实线端，并加垫压满。压点要设在明处，端子板的每个螺丝只允许一个设备的保护零线。 采用接零保护的单相220V电气设备，应设有单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼保护零线。 凡高度在20米以上的井架、高大架子、机具及水塔、烟囱等应采取防雷措施，大模板施工中模板就位后，要及时用导线与建筑物接地线连接。其接地电阻应小于10。在郊区或平原中，附209、近无高大建筑物虽高度不在于20米，但仍需设避雷保护。第15节、防暑降温措施 由于建筑行业的流动性大，作业范围广，露天作业的特点，施工过程无季节性，因此一年四季均要施工，所以环境气候会影响工人的健康，在施工过程中必须加强对工人的思想教育，学会自身保护。特别在炎热的夏季施工必须注意防暑，采取措施尽可能避免在烈日之下连续施工。 随时掌握天气预报，不得己的情况下连续施工，要做到挡阳光直射的措施，比如在烈日下浇筑砼，可以竖杆搭棚临时盖雨布遮阳。同时安排好后勤供应饮水，必要时设一名医务人员，搞好妨范工作。第16节、防洪措施 由于本地区为多雨地区，施工过程中有可能连续降雨造成洪水淹没，施工现场，特别在基础施210、工过程中对防洪措施尤其重要。 主要措施： 1、随时掌握天气预报，搞好随时疏散工人、材料及设备的防范措施。 2、施工过程中要做好工地排水工作，保证排水沟的通畅。 3、保证进出车道路面的平坦及铺垫维护，保证车辆正常进出。 4、开挖基础时应做好防雨准备，要确保潜水泵的完好性。 5、现场中、小型机械设备必须按规定加防雨罩或雨棚，应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹工作。第17节、预防自然灾害的措施1、加强对工人的思想教育，经常对工人的安全生产的培训和安全生产重要性的教育。2、随时掌握自然灾害预报，及时搞好防范措施，疏散工人和转移材料和设备。3、时时掌握天气预报，作好防暑降温除湿工作，现场应存有常用药品和211、设一名医护人员。4、经常组织工人观看有关自然灾害的录像片。5、开挖基坑应做好防雨准备，要确保潜水泵的完好性。 6、下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面两皮砖，继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。 7、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。8、防水层施工时，找平层应基本干燥，其含水率不宜大于9%。检查含水率的简易方法是在基层表面上铺设1m1m的橡胶卷材，静置3h左右，掀开后如基层表面及卷材表面均无水印，即可视为符合要求。第18节、高空防坠落、防坍塌措施（1）按安全操作规212、程规定，支搭完善的防护装置。护身栏应保持超过操作面1m高。作好“四口防护。架木搭设后，应由安全员会同工长验收合格后方可使用。除架子工外，其它操作人员不准自行搭设或更改架木。基础及外线工程施工时，开挖坑槽边1m内不准堆重物或行驶重车。夜间应保证场地照明，坑槽边应设置警示红灯。基础处理时，对加深挖土部分，应作好槽壁支护。 (2)机电设备、塔吊等必须由专职人员操作，按规定作好维修保养。机电设备、塔吊等均应作好接零线防护，并应作好防雨、防潮、防雷工作。 (3)现场用火严格执行申请和看火手续。易燃物品与杂物应及时清理和妥善保管。消防信道随时保持畅通。消火栓周围3m内不准堆存杂物。第19节、吊装安全措施1213、施工吊装前做好安全教育宣传工作，在施工过程中坚持每天进行安全交底，施工现场必须配备吊装专职安全员。2、认真贯彻执行建设部颁发的国家建筑企业生产工作条例和安全生产十项措施及集团公司规定的各专业安全操作规程。3、现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范进行，特别是在高空组对施工照明时，必须使用安全电压、电器。4、吊装现场应做好文明施工，工完料清，确保道路通畅，在吊装期间应设立好安全警示牌和交通警示灯及标志、护栏等。5、起重工具和设备要经过严格检查，选择工具要经过核算，并有专人负责检查，吊装构件时，下方不得站人和通行。6、吊装各构件时，要求缓慢平稳起吊，现场风力达五级时禁止高空吊装。7、各构件高214、空组对时，各操作层上必须设有安全操作平台、防护栏、底部应封闭，防止电焊火花及杂物等坠落。8、使用的脚手架搭设要牢固可靠，脚手片的铺设应符合安全规范，使用前应专人进行检查符合要求方可使用。9、现场各施工人员必须严格遵守各项安全操作规程及高空作业安全操作规程。10、吊装期间各构件采用白天吊装为宜，夜间施工时要求有充足的照明和完善的安全措施方可施工操作。11、大件吊装时，应先进行试吊，将构件吊离支撑面约15cm 时，吊车停止起吊，检查各吊具、构件及吊车支腿、地面承压基础是否符合要求，经检查达到要求后，方可再行起吊。第十二章 现场施工平面布置图第1节、施工现场平面布置原则根据本工程结构类型、合同工期、215、场地条件及周边环境等特点，在现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：（1）根据工程施工进度划分基础、主体、装修三个施工阶段，现场面布置要适应各时期的施工重点需要。（2）施工场地比较宽敞，宿舍区与管理区分开。管理区设建设单位、监理及项目经理部办公室和值班室。（3）钢筋原材堆放，钢筋半成品加工，模板加工、配置，机电专业加工区等均考虑设置在现场内，且材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内。（4）中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。（5）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。（6）本工程将216、着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目现场管理手册的要求进行管理。（7）制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。第2节、施工总平面布置（1）在现场外边为施工管理办公区，用房分别为项目部、监理室、值班室。（2）职工住宿区，至少容纳250人同时住宿，按人2/人计算，临建面积为500。（3）厕所：面积60，男女分开，男厕蹲位为10 个，女厕蹲位为4个。（4）木工棚与模板及材料堆放区：面积为100，其中木工棚搭设面积50。（5）搅拌站和砂石料场：布置在建筑物东南侧。（6）217、水泥库：设散装水泥罐（50t），设置在搅拌机旁边。（7）材料仓库：工具房30，相隔为库房面积为60。（8）现场道路如图：大门宽6m，与场地内设4m 宽的建筑物临时道路连通。（9）临近建筑物正对面的东南边为钢筋加工场地和钢筋存放处，距建筑物10m，顶部为钢管防护架（必须有缓冲层）。（10）现场设试验室：面积20。（11）井架：安装在建筑物四周，见平面布置图所示。第3节、临时用电设计根据现场总平面布置和建设单位满足的用电要求，电源拟设在拟建建筑物东南侧，遵照建设部施工现场临时用电要求，共分配5路供电，其中塔吊、提升架、搅拌站、钢筋加工区、办公区和生活区、施工区分别采用单路供电，其他各条零星线路采用218、并联方式供电，临电线路系统采用三相五线制。一、主要施工方法（1）电缆敷设前应核对型号，规格是否负荷设计要求，并做绝缘耐压试验，其绝缘值不得低于10M。（2）电缆埋深不得小于0.5m，电缆上下均铺100mm 软土或细砂，上层应用水泥板或烧结普通砖严密覆盖。（3）电缆在拐弯处，接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显方位标桩，直线段应适当增设标桩。（4）通过道路的电缆加强保护措施，多条电缆同时敷设时，中间接头的位置应前后错开，电缆接头处出应做好防水处理。（5）经过具有腐蚀性土处的电缆，应采取防腐措施，不得直接埋设。（6）架空敷设的电缆，其标高应附合规范要求。（7）采用沿墙悬挂方式敷设的电缆必须使用绝缘219、支持物。（8）直埋电缆的首端、中间和末端必须各做一组重复接地，组织应附合规范要求。（9）配电箱安装应牢固，并标有“做好防雨措施”，电箱周围应留出足够的操作距离。（10）配电箱必须有负责人姓名、编号、警示标志。（11）固定式配电箱下底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。（12）固定照明必须设单独开关箱，镝灯支架搭设牢固，铁架必须可靠接零保护。（13）作业层、楼梯间等临时照明应采用36V 的低压照明。二、安全用电措施（1）从事电气作业人员必须持有效证件上岗。认真执行电气操作规程，从事的作业应与技术水平相符。（2）电缆线、电箱及电气设备应进行测试，并认真填写测试记录。（3）电缆线、配电箱、220、漏电开关等重要保护必须使用定点厂家产品，严禁使用非定点产品。（4）对使用中的漏电保护器、保护零线必须每周检查一次，确保安全运行。（5）工作零线、保护零线必须有明显区别，禁止用黄绿双色线代替电源线使用。（6）照明灯具必须符合要求，安装高度：室内不低于2.4m；室外不得低于3m，禁止用胶质线做照明电源线。（7）各种电线、电缆禁止直接绑架在钢构件、钢管架上，禁止利用活树做线支撑。（8）配电箱内禁止存放无关物，保持箱体整洁。（9）开头箱距离分配电箱之间不得超过30m，开头箱与固定设备不宜超过3m。（10）禁止带电操作，无条件停电时应设专人监护，并做好相应防护。（11）夜间从事电气操作时必须二人同行，并221、应有足够的照明设施。（12）各种用电设施应正确接线，现场用电必须达到二级供电保护。（13）严禁酒后作业，作业人员认真填写好电工维修工作记录、电工值班记录。三、电气防火措施（1）贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，认真执行地方有关规定及相应的法规制度。（2）施工现场的用电线路，用电设施的使用安装必须符合安全操作规程，禁止任意拉接电线。（3）宿舍照明电线应当用磁珠，磁夹架设整齐，电线与发热设备保持规定距离，所有灯具必须装设过载、短路设备。（4）经常检查可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏的线路，并立即修复。（5）电线穿过墙壁等其他建筑物有接触时，必须穿防火套管。（6）贮存易燃物的库房内，应采用防爆222、灯具，所有线路必须穿入管内，不许使用超过60W 的白炽灯做照明。（7）现场使用的电气材料必须符合国家规定的防火等级要求。（8）使用碘钨灯做照明时，安装高度必须符合要求，距易燃 物必须保持足够的安全距离。第4节、临时给排水设计根据建设单位提供的施工现场水源情况及临时用水要求，依据有关的施工规范，编制临时用水设计方案，其中包括临时消火栓给水系统，施工生产给水系统及现场临时排水系统。（1）消火栓系统根据防火规范，本工程耐火等级为二级，共设置2 个室外消火栓，消火栓规格为SX100-（1）6 型。室外消火栓给水管道沿围墙埋设，采用100 焊接钢管，主体施工阶段设消防立管，随结构升高。（2）给水系统施工223、现场场地给水主管线沿围墙埋地敷设，埋地深度0.5m（如与临电线路重叠时，临水管线必须在其下方铺设）支管埋设同主管，建筑内给水管随结构沿电梯井升高，可采取架设。主体结构施工时，在施工区域内，沿建筑物周边均匀布设6 个给水点，并在各给水点设置给水立管，每层设置给水点，以满足各楼层施工用水需要。（3）排水系统沿围墙设置300mm 排水明沟，上盖篦子，坡度1；对场区内的道路进行混凝土硬化，以2%的坡度坡向排水沟。在与市政管线接口的部位设置水沉淀，将施工用水沉淀后排入市政污水井。（4）灭火系统现场设干粉灭火器10只。施工平面布置图第十三章 主要工程项目施工方法本工程关键施工项目主要为测量放线、基础工程、224、砌砖工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、脚手架工程、屋面工程、装饰工程及水电安装工程等。第1节、测量放线1、测量总则(1)根据以往的测量顺序，请建设单位、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制。(2)由于施工现场四周场地较大，对于设置轴线控制点较为有利。根据我们的测量经验，地下室结构轴线用控制轴线形成控制网控制；标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。2、平面轴线控制测量(1)根据建设单225、位提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周围墙上及基坑外便道上纵横向设置5 组轴线控制布置点，为投放底板及地下室轴线组做好准备。同时不定期对控制点进行复测。(2)控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm 之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。(3)为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。(4)考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据基坑底垫层完成区域情况226、，将相关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以北轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。3、垂直度测量(1)因多种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。(2)楼层垂直测量控制点设置1) 在施工0.000 楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系， 诸如平行偏移1000mm 等，故不但可用来做主楼的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。2) 上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制轴线基准点。在每个施工层开洞200mm200mm，留出通视孔，在0.000 处架设经纬仪配合90弯管向上227、垂直投影至施工面。上部结构测量控制点传递示意图3) 作为上部轴线控制点，各组控制点以“”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。4) 根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。5) 为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。6) 由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。7) 我项目部采用的测量方法，无论从仪器还是外界环境等因素考虑均能满足一次投放的要求，保证规范要求之精度，故控制228、点不做二次转移。4、水准控制测量(1)将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显眼且不受影响的建筑物，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。此临时建筑物以不易受施工环境影响，且不易被破坏为原则。(2)根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置0.000 基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。(3)地下室结构高程控制，在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地方，在托尺上面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上。地下室水准高程控制示意229、图：(4)上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在电梯井道内或墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。(5)水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每20m 重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。5、沉降观察测量(1)地下室结构沉降测量1)根据设计图纸要求设置沉降观测点，进行沉降观测，用精密水准仪采用往返准方法测量相对标高，得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。2) 在结构施工时同时设置沉降观测点，具体设置位置应按设计图纸布置，并做好保护措施。在一层结构的柱侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准以不少于3 230、次的测量来定其初值。3) 结构施工阶段每施工一层即观测一次，结构封顶以后根据需要测量其沉降量，并做好记录。6、测量精度主要保证措施(1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。(2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3)控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在10；测距采用测距仪往返测，取平均值。(4)操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。(5)使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差231、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。(6)轴线之间的偏差在2mm。层高垂直误差在2mm。第2节、基础工程一、沉管灌注桩 （一）施工准备 、材料 （）水泥：425号以及其以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 水泥进场时庆有出厂合作证明书。施工单位应根据进场水泥品种，批号进行抽样检验，合格后才能使用。水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。 （）中粗砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。 （）石子：采用坚硬的碎石或卵石，最大粒径不宜大于40mm，且不宜大于钢筋最小净距的1/3。其针片状颗粒不应超过25%，含泥量不大于2%。 （232、）钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污。并应按规定抽样，进行抗拉、抗 弯、焊接试验，经试验合格后方能使用（进口钢筋要进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程。）钢筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60- 80mm。 （）桩尖：一般采用钢筋混凝土桩尖，也可用钢桩状。钢筋混凝土的桩尖强度等级不得低于C30。其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。 、作业条件 （）施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除，移位或妥善处理后方开工。 （）施工前应做场地平整233、工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。雨季施工时，要采取有效的排水措施。 （）应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告及其有关资料。 （）桩机性能必须满足成桩的设计要求。 （）按设计图纸要求的位置埋了桩尖。埋设桩尖前，要根据其实位位置进行钎探，其探测深度一般为2-4m，并将探明在桩位处的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。 （）桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩为10mm；群桩为20mm。 （）应会同设计单位选定1-2根进行打桩进行打桩工艺试验（即234、试桩）， 以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。 （二）操作工艺 、锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可用“复打法”。 、锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5倍桩径的桩，应采取不影响邻桩质量的技术措施。 、桩机就位时，桩管在锤直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖。桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。 、桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。 、注意检查及保证桩管垂直度无偏斜斜后才正式施打。施打开始时应低锤慢击，施打过235、程右发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。 、沉桩管过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或入泥进水，应拔出桩管，加填桩孔，重新设置桩尖进行施打。 、沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无破坏、锤击无偏心，落锤高度符合要求，桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般最后三阵十锤的贯入度应不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。 、沉管结束经验检查管内无入泥进水后，236、应及时灌注混凝土。每立方米混凝土的水泥用量尖不少于300kg。当桩身配有钢筋时， 设计无规定时混凝土塌落度宜采用80-100mm；素混凝土桩的塌落度宜采用60-80mm。 第一次灌入桩管内的混凝土应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的混凝土量时即可，桩管不宜拔得太高。 、拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内混凝土的下降情况，混凝土灌注完成面应比桩顶设计标高高出50cm，以留作打凿浮浆。 、凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身混凝土时，宜按先注混凝土至钢筋笼底标高237、，再安装钢筋笼，然后继续按灌注混凝土的施工顺序进行。在素混凝土桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退去桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于3cm。 、对于混凝土灌注充盈系数小于1.1的桩， 应会同设计单位研究补救措施。 、按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注的桩身混凝土初凝之前进行。 、灌注桩身混凝土时应按有关规定留置试块。 （三）质量标准 （）所用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 （）桩的入土深度应满足设计要求的桩端持力层，最后三阵每阵十锤的贯入度，最后1m的沉管锤吉击数和整根的总锤击数，应符合238、设计及试桩确定的要求。 （）混凝土灌注充盈系数（即实际灌注的混凝土体积与按桩外径计算的积之经）不得小于1.1。 （）灌注后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高，及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 （四）施工注意事项 、避免工程质量通病 （）为防止出现缩颈、断桩、混凝土拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质勘察报告，制订切实有效的技术措施。 （）灌注混凝土时，要准确测定一根桩的混凝土总灌入量是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-100cm高度的混凝土用量，换算出桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。 （）如采用跳打法施工，跳打时必须等相239、邻成形的桩达到设计强度的60% 以上方可进行。 （）严格检查桩尖的强度和规格，桩管沉至设计要求后，应用测锤测量桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内，应拔出桩管进行处理。灌注混凝土后，拔管时，也应用测锤量，看混凝土是否确已流出管外。 （）钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下没。 （）拔管时尽量避免翻插。确需翻插时，翻插的深 度不要太大。以防止孔壁周围的泥挤进桩身，造成柱身夹泥。 、主要安全技术措施 （1）在施工方案中，认真制订切实可行的安全技术措施。 （）清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。 （）对邻近原有建筑物和构筑物，以及地下管线240、要认真查清情况，并研究采取有效的安全措施，以避免震坏原有建（构）筑物而发生伤亡事故。 （）打桩过程中，遇有施工地面隆起或下陷时，应随时将桩机垫平，桩架要调直。 （）操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位，在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。 （）打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。 （）严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。 、产品保护 （）钢筋是笼在制作，安装过程中，应采取措施防止变形。 （）桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。 （）已完成241、的桩未达到设计强度70%，不准车辆辗压。 （）打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移，断裂和倾斜。二、土方开挖工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 1 、在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。 （1） 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.0m； （2） 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m； （3） 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m； （4） 坚硬的粘土2.0m。2、超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无242、地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。3 、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 浅条形基础：一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。 浅管沟：与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。 开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求243、做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 4、开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修244、整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。 5、基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 6、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。第3节、砌砖工程1、砌体工程基本施工程序抄平、放线立皮数杆立内门窗框摆砖墙(铺底)砌头角、挂线铺灰砌砖勾缝、清理墙面2、砌筑工艺与具体要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆245、按设计强度要求由试验室提供配合比。（1）多孔砖墙砌筑多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。其施工要点如下:1）砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞垂直于受压面。2）砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。3）灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制10mm 左右。4）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。5）多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。6）多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。7）多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。8）门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一246、致的规格。9）多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的多孔砖填补。（2）注意事项1）在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到以下三点:浇筑钢筋混凝土柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在20mm 内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在20mm 内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设计不明确的，设置26500，伸入砌体不小247、于1000mm。预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑混凝土。2）对于多孔黏土砖砌外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45斜砌，同时宜间隔几天，两次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向248、上翻起150mm 高素混凝土墙脚（门洞处除外），防止这些部分由墙脚处向外渗水。3、砖砌体质量的保证措施(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定:同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。(4)外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。(5)砖砌体接搓符合:接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度5mm，或透亮的缺陷不超过5 个。(6)预埋拉结筋应符合:数量、长度均符合设计要求249、和施工规范规定，留置间距偏差不超过2 皮砖。(7)留置构造柱应符合:留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。(8)墙体表面不得留置水平沟槽。(9)工程质量通病的防治墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合:在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因:250、砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120mm 时上口一皮没按进60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。4、主要安全技术措施(1)砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前应检查:搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否251、灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。(2)淋湿砌块砖块应提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。(3)材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，252、两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在整竖实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。(4)安设施工脚手架安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险253、。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆:注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。(5)砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。第4节、模板工程操作工艺1、基础桩承台、基础梁模板制作安装基础梁模板支设2、地下一层墙体支模：3、地下室导墙支模：根据图纸及规范要求，第一次支模，地下室外墙底板上先做300mm高的墙体，必须与底板砼一次浇筑，固采用吊模支护。吊模用小钢模组装。 地下一、二层墙体模板：采用600mm254、宽钢模与100mm宽带眼钢模拼装，16螺栓加固，钢模拼装时采用水平拼装,接缝相互错开,组装时所有拼绑均加海绵条封浆,阴阳角全部采用150150mm角模,根据房间尺寸计算模板用量及各种型号。模板表面必须平整、光滑，脱模剂涂刷均匀且不流坠，外墙采用有止水环。穿墙螺栓且加圆台型胶木垫，穿墙螺栓水平向距离不大于700mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm,中间600mm均分，模板拼装后，先上水平横杠，后上竖向立杆，每道横竖均由2根483.5钢管组成,水平杠管长度不够时可以搭接,接头长度应超出两个穿墙螺栓固定点,加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5米加设一道斜支撑,整个支撑系255、统必须满足刚度要求,保证模板不变形。具体方法见下图。4、地下室顶板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100100方木和50100方木作龙骨，12mm厚规格12002400竹胶板现场组合，竖向支撑间距不大于800mm，大龙骨间距不大于800mm，小龙骨间距不大于400mm，墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法处理。与墙接触面必须平直通顺，并提前弹线粘好封浆用海绵条，海绵条粘在角钢上，与墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上，竹胶板接头处用水泥腻子刮缝，再用胶粘带封堵，为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度，四角和大于600间距用钉固定，并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。5、柱模板 256、（）按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两重直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 （）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右， 柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。圆柱采用定型钢模板，404扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。示意图见下图：6梁模257、板安装 （）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 （）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 （）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 （）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪撑，叵楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。 （）梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼258、板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。梁板模板支设方法如下图所示：7楼面模板 （）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工信道。 （）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。 （）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 （）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通259、线钉固。（）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。8、楼梯模板安装楼梯模板安装图施工注意事项 避免工程质量通病 （）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 （）基础模板 带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。 措施：a.模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。 b.模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。 c.隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。 d.支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，260、使板面平整，连接牢固。 （）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。 措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 （）柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。 措施：a.根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 b.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 c.四周斜撑要牢固。 （）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面261、不平的现象。 措施：a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 b.支顶要符合规定的保证项目要求。 c.板模按规定起拱。 主要安全技术措施 （）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 （）拆模时应搭设脚手板。 （）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。成品保护 （）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 （）按楼板部位层层复安，减少损耗。 （）材料应按编号分类堆放。第5节、钢筋工程钢筋加工：所有钢筋均采用现场加工成型，大于等于20钢筋及暗柱筋均采用机械262、连接，其它采用绑扎搭接。级盘园钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，塔吊进行垂直运输至施工现场作业面。钢筋端头锚固：级钢筋采用180度弯勾，平直长度为 10d且不小于50mm，级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。基础底板钢筋绑扎 a.工艺流程：弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋锥螺纹节点连接二次放线确定插筋位置墙、柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。 b.底板为20以上的钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋， 南北通长布置20钢筋支架，间距1.2m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管263、，固定钢筋端头定位筋，详见下图。 c.钢筋接头，底板下铁接头在跨中，上铁在支柱，搭接长度45d，接头错开50%，采用锥螺纹连接每道通长筋允许留一处搭接接头。 d.为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定，详见下图。剪力墙钢筋绑扎 a.墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50，见下图。 b.墙体钢筋绑扎技术要点： 首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，焊接梯形筋定位，间距约2m。 墙体节点及门窗洞264、口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。 修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。楼板钢筋 a.工艺流程： 核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋 安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。 b.楼板钢筋绑扎技术要点： 楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。 绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班265、，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。钢筋焊接部分需要焊接的钢筋级钢筋采用E43焊条,级钢筋采用E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。钢筋保护层：基础底板处为35mm厚，采用505035的1:1水泥砂浆垫块，局部采用 32短钢筋支垫(指地梁下)；顶板、阳台、楼梯、墙15mm厚；梁、柱分别为25mm、30mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡。第6节、混凝土工程浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺266、合料时，应与水泥一并加入。混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中不少于三分钟。（）掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。 （）粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比普通混凝土延长至s。 （）轻骨料混凝土加料顺序：当轻骨料在搅拌前预湿时，先加粗、细骨料和水泥搅拌30S，再加水继续搅匀。未经预湿的轻骨料先加1/2用水量，然后加粗细骨料搅60s，再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀。混凝土运输 （）混凝土在现场运输工具采用手推车等。 （）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 （267、）混凝土从搅拌机中卸出后浇筑完毕的延续时间，不宜超过表6-25的规定。 ）掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应由试验确定。 ）轻骨料混凝土运输延续时间应适当缩短，以不超过45min为宜。 若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。 （）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。混凝土浇筑的一般要求 （）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 （）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 （）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层268、浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍， 最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 （）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍（一般300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过小269、时应按施工缝处理。 （）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 一、底板砼浇筑：铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法。由西向东，浇筑砼采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣砼，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平， 用小白线严格控制板面标高和表面平整，顶、底板砼振捣见下图。二、墙体砼浇筑：先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于1200mm， 前后两次浇筑时间为前次砼停止流动， 但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的270、水泥浆及时清理 干净，墙体砼分层浇筑示意图如下：浇筑顶板砼时从一端开始，边铺砼边振捣、边抹平。浇砼采用“赶浆法”连续向前进行。 a.竖缝：0.00以下外墙不留竖缝，内墙及0.00以上墙体留在受剪较小处，板、梁留置在中间1/3跨内。竖缝内设置一层钢板网、木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径，并加横支撑箍见下图。b. 水平缝：0.0以下，地下层外墙留在底板上皮300mm，内设钢板止水带，见下图。地下一层外墙留在地下顶板上皮300mm处，内墙及0.00以上墙体均留在顶板底标高上返10mm。坚缝水平缝均留直槎。三、柱混凝土浇筑 （）柱砼浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均271、匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 （）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。 （）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 （）施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。四、梁、板混凝土浇筑 （）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 （）和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑， 其施工缝应留设在板底下203272、0mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。 用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免触动钢筋及埋件。 （）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 （）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工273、缝位置应按设计要求留置。 （）施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。 （）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2MPa的时间，可通过试验决定。 （）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 （）浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。五、混凝土的养护 （）混凝土浇筑完毕后，应在小时以内加以覆盖，并浇水养护。 （）混凝土浇水养护日期一般不于天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得不于天。 （）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态274、。常温下每日浇水两次。 （）大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。 （）可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。 （）采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密并应保持薄膜内有凝结水。 （）养护用水与拌制混凝土用水相同。第7节、脚手架工程本工程采用双排钢管外脚手架，双排脚手架的构造尺寸为1.50m（立杆纵距）1.20m（立杆横距）1.80m（横杆步距），由于本工程楼层高，故考虑在第八层的楼面四周预埋倒U型钢筋，与其焊接的工字钢挑出部分承担一部分上部脚手架传来的荷载，工字钢钢板厚度20mm，每连翼宽大于1275、00mm，其搭设要求应遵循如下规定：1、 搭设场地应平整、夯实，在做好室外散水的垫层后，设置排水沟避免积水。2、 立于地面之上的立杆底部应加设宽度200mm ，厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。3、 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆件配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。4、 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行；、 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；、 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并另一端延伸搭设；、 应按定位依次竖起立杆垂直之后276、予以固定，并按此要求继续向上搭设；、 在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的脚手架，亦应适量设置抛撑；、 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5、 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。6、 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：、 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。、 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端277、挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。、 脚手板搭设采用平铺搭设时，其搭接处应设有支承横杆，接头宽度不得大于100mm，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm 以上未作固定的探头板。、 采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。7、 当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。8、 用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应大于20mm，且应视需要在其间设置整体278、拉结构件，以保持整体稳定。9、 装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。10、 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。11、 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整改变时，应提交技术主管人员解决。第8节、倒锥壳水塔施工一、筒身滑模施工筒身是本工程主体结构部分，具有工程量小、作业面不大、施工工期短、连续作业、技术性强、高空立体交叉作业等特点。279、因此施工组织要求严密，分工明确，统一指挥，各负其责，确保滑模作业正常进行。1、模具组装机具组装前，应对所有部件、配件及钢模板进行认真地清查和核对，符合要求后方可使用。中轴是机具组装的基准件，要求对中、置平和定向， 即筒中轴线与塔身中心对准，保持上钢圈平面水平及两侧辐射梁联结座与筒身两条轴线相重合。其余部件组装顺序为：组装骨架内模及部分操作平板液压系统组装及试验基层钢筋绑扎焊接，安插支承杆与基础预留钢筋焊接安装外模及其它操作平台。在千斤顶支承杆插入前，必须进行组装效果检查和总体油路试压，拧紧螺栓，保证机架的整体刚度。滑模油路试验压力为9.8Mpa。插入爬杆时应首先切断电源，以免失误而造成事故。爬280、杆必须与基础钢筋对应焊牢。爬杆采用双帮条单面焊，长度为10d，最短不小于50mm，在此条件下爬杆可取代一根立筋。没有采用连续配筋的环筋及竖筋，应注意节点错缝。爬杆是水塔滑升的唯一支承杆和避雷的下引线，不仅接头要按强度要求焊接，而且底部必须和环筋焊接，并与基础内接地极引下线构成可靠通路。钢筋绑扎、支承杆插入焊接及预埋铁件，经自检合格和建设单位检查签证后方可组装外模。为增强支承筒的刚度，保证滑模施工的质量和安全，每隔11.5m增加12闭口钢箍一道，并与支承杆及主筋焊接牢固。模板封口前应把基础顶面冲洗干净，对模具、平台、设备、电路及通讯进行一次全面检查、确认合格后方能起步滑升。内外吊架及安全网在滑升281、到可装高度时，应立即组装就位扎牢，筒身滑模机具组装见下图。若采用无井架滑模工艺时，在支架上装置带有滑轮的天平架即可。若不采用连续配箍筋时，其放丝盘和导向辊筒可取消。2、绑扎钢筋与浇筑混凝土筒身钢筋主要有立筋、箍筋及千斤顶导杆，立筋为12，搭接配筋接头按规范要求错开，其中两根作为避雷针导线的钢筋用焊接接长，若利用千斤顶导杆作导线时，上述两根可不焊接。环筋为25连续螺旋配筋，设有专用放丝盘布筋，人工绑扎。为阻止环筋将立筋拉拢，保持钢筋网既定的几何形状，应在操作台上相应部位临时加设限位器。不采用连续配筋的箍筋为6180mm。8根25mm导杆均匀分布在钢筋网的筒身圆周上。导线接头要错开，不回收的可采用282、双帮条双焊缝焊接，帮条20以上长200mm，焊缝高度不小开8mm；导杆使用前要调直，两端头要锉平开清除毛刺，以利通过千斤顶。混凝土采用机械搅拌，拌合物直接倾入提升斗，由卷扬机倒入布料斗而灌入模内，按顺序分层浇筑，每层高300mm，但初凝后的混凝土不能入模。振动器插入混凝土深度不能超过35cm，以减少对下层混凝土凝结的影响，振动器不得碰撞模板及钢筋。3、起步与滑升底层130cm高的混凝土浇筑后，根据施工气候需静停4060min后方能起步滑升，先升高610cm，观察滑出混凝土凝结的硬度，有无坍落、下坐、变形及泌水现象，如有应延长间隔时间并查清原因，采取措施，待正常后才能继续滑升。滑升高度一般每次不283、超过30cm，出模混凝土抗压强度在0.10.2Mpa，每天滑升高度为68m。滑升时应严格监视支承杆的工作状况，发现有弯曲趋势应立即停滑。对接导杆时要注意是否接妥，防止千斤顶活塞回位时将导杆拉起脱空，否则会造成模板的急速倾斜。接头露出千斤顶后应立即点焊，避免下部导杆错位，露出250mm时，必须帮条焊接。滑升后空模板内粘带的混凝土，必须及时清理干净，以免结硬粘牢而影响下层混凝土的滑模质量。当模板滑到门窗设计位置时，可将预制好的钢筋混凝土窗框安装上。对圆窗洞处需外加12钢筋圈两道。对于木门框也可采取浇筑混凝土时在窗两侧预埋木砖的方法解决。筒身大门上的雨篷及筒身内的平台等，均在滑升时采用预留钢筋，后支284、模浇筑混凝土。筒身轴线控制是保证工程质量的重要一环，筒身高度为25m，采用吊重线坠法可满足要求。4、模具拆除大件利用扒杆吊放下，小件用绳索下放。其顺序为：（1）对中装置、内模、内模支架；（2）利用液压系统将骨架提升脱空后，拆除千斤顶以外的液压系统、电路系统的设备、元件及水平调整装置；（3）外模、吊篮及操作台平板；（4）骨架为拆除安全和方便，对平台事前应作必要的加固和固定。若施工机械条件具备，也可采用整体下放骨架和双机抬吊下放操作平台板的方法，以减少高空作业。5、筒身质量要求中心轴线偏差1/1000H=24mm；壁厚误差5mm；圆度误差5mm；预埋窗洞口中心垂直偏差20mm；钢筋混凝土小柱柱间水285、平误差15mm；钢筋混凝土小柱柱身垂直误差5mm；预埋件位置误差10mm。6、滑模工艺主要设备机具见下表：序号名称型号单位数量用途1千斤顶DYQ-35只13提升模板及操作台（用8备5）2高压胶管8，160N/cm2根10高压输油（用8备2）3液压操作箱自制台1滑模专用高压油泵4电磁换向阀只5油路控制元件5截止阀只10针阀、油路控制阀门（用8）6对讲机套1上下联系（或用电话机）7吊篮自制片12修整吊挂脚手8安全网片5安全措施9对中线锤自制套1检测控制垂直度10调平装置自制套1自动调整水平11振捣器插入式台3振捣混凝土（用2）二、水柜预制与提升安装1、水柜预制（1）支模在筒身滑升完毕后，围绕筒身就286、地支模预制水柜，见下图：按照顶升安装吊杆平面布置尺寸，预埋2450钢套管作为顶升时穿丝杆用。水柜下壳内外模板应根据水柜外形几何尺寸用若干块模板组拼而成，并以若干排支撑固定。水柜下环梁底模分成8等分，采用多节脱模法，8个支墩应与支筒顶部8个小柱轴线相重合，以防止吊杆的位置不落在墩上，同时也防止起吊时水柜旋转。水柜下环梁底都有预埋钢板，与50钢套管焊牢，并增加412锚固钢筋。水柜顶盖模板须支撑牢固可靠，不变形，模板宜预先起拱20mm。因水柜模板、施工荷载及钢筋混凝土等重量主要通过8个支墩传递到基础上，故采用350200250mm的支墩，必要时通过设计验算，以防过小而造成下沉。（2）混凝土工程水柜为287、C25防水混凝土，水灰比宜用0.5，坍落度35cm，水泥最低用重为340kg/m3，水泥标号不低于525号，含砂率不小于35%，灰砂比不少于1：2.5，粗骨料最大粒径不大于3cm，砂子含泥量小于3%，石子含泥量小于1%，混凝土必须用机械搅拌，时间不少于3min。浇筑混凝土前除检查模板钢筋外，还应注意清除模内木屑杂物，冲洗干净，湿润模板。浇筑混凝土必须用串筒溜管将混凝土输送入模，布料要均匀，应在内水柜壁上的两个对称点同时、同方向下料，以防模板变形。在混凝土截面突变处、转折处及施工缝等处，应采取措施，按规范规程进行。为保证混凝土的密实性和抗渗性，必须用插入式振动器振捣，不得漏振。水柜下壳壁混凝土要288、连续浇筑，不留施工缝。仅在中环梁的顶端设置一道水平施工缝，在继续浇筑前，先将其表面清理和冲刷干净，铺一层1：2水泥砂浆，再浇筑混凝土。模板拆除时，混凝土强度应达到设计强度的50%以上，不得用大锤或撬棍拆模，以免损伤混凝土。2、水柜提升安装水柜的混凝土抗压强度达到设计强度的70%以上方可起吊安装。水柜液压提升机具组装及操作原理见下图：（1）机具组装顺序：筒身顶部井架、滑轮组支承底及支柱下钢圈、千斤顶、上钢丝杆、吊杆加固及丝杆处理液压系统。组装后应对联结件、焊缝进行检查，对油路事例进行试压，合乎技术要求才能正常工作。（2）提升支架：提升水柜的支架主要由上下钢圈及支承架组成，见上图 ：支承架是一个倒289、装带有倾角的锥台钢结构，下端用螺栓与筒身固定，上部支承着下钢圈，用螺栓与支架固定。上下钢圈之间设置6只（每只承载50t）提升用的千斤顶，每只千斤顶左右两侧对称各布置2根工作丝杆，串接联着吊杆及小丝杆。吊杆联结点必须错位，保证换杆时换杆数量不多于6根，换杆要对称进行。（3）提升方法：液压提升系统组装经检验合格后，对千斤顶、丝杆、吊杆和水柜进行一次试提，先将一组12根丝杆、吊杆与水柜联结，提升水柜底部，使离开底模510cm，静压24h，次日再换另外一组12根杆件静压24h，提升10cm，在支架和筒身无变化的情况下，方可正式提升。每次提升高度为千斤顶的一个冲程，约300mm。（4）提升操作：提升支架290、的上钢圈是提升圈，下钢圈是固定圈。拧紧全部丝杆上螺母，千斤顶驱动上钢圈，带动丝杆吊杆，水柜上升。同时将下钢圈上的螺母向下旋动，并锁紧在下钢圈上，使丝杆、下螺母及水柜等固定在新的位置，这时上螺母仍承受所有荷载。随后即开始回油，上钢圈复位，所有荷载已由下钢圈的螺母承受。这时向下旋转上螺母，使它同上钢圈旋紧。这样提升一个冲程，水柜上升约300mm。按照上述操作程序重复动作，水柜不断上升。当冲程达到额定高度和活塞复位到零时，均通过限位器发出信号，通知油站操作台上司泵人员。调平工作按每升高1m检查一次，以最高一只为准，其它相应提高。当出现的偏差过大时，要分几次找平，使水柜在相对同步的情况下徐徐上升。（5291、）支承圈梁：当水柜的底标高提升到24m时，水柜提升完毕，开始做承重水柜的圈梁工作。提升刚结束时，24根吊杆完全和水柜联结在一起，使水柜悬挂在空中。先将八个支承点处的混凝土表面清理干净，放置三角形钢支架，垫平焊牢后，再支模浇筑混凝土。由于圈梁混凝土入口处较小，断面复杂，浇筑难度大，同时考虑到混凝土的收缩，故宜采用人工与机械振捣相结合的方法。混凝土浇筑后初凝前，用水泥砂浆以人工方法，边敲边嵌入混凝土的空隙中，以使混凝土干缩缝达到最小程度，并防止出现漏浇现象。混凝土浇筑完毕，浇水养护达到设计强度要求后，拆除模板。用气割断小丝杆，使水柜支承在圈梁上。然后拆除吊杆、工作丝杆、设备机具和支承架，提升工艺结292、束。（6）液压提升工艺施工机具设备：序号名称型号单位数量用途1千斤顶YQ-50只8提升水柜机具（用6备2）2高压油泵400Kg/cm2台1多泵头高压泵，驱动千斤顶3提升机架自制套1承受水柜自重等4提升丝杆自制套25起重吊具5连接器（1）自制套25起重吊具6吊杆2m长根290起重吊具7连接器（2）2m长套270起重吊具8油路分件2m长套2分油器及集油器连接螺丝9高压油管无缝管112m70包括连接件及进回油管10水柜连接丝杆M25根26用2411吊杆长0.5,1,1.5m根各8第9节、楼地面工程水泥砂浆楼地面(1) 基层面清洁后刷水灰比为0.40.5 的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，293、并控制一次涂刷面积不宜过大。(2) 根据室内+50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，中筋间距1.5m 左右。(3) 对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺10mm 厚1:3 水泥砂浆找平。后做1:2 水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。持表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.60.8 的纯水泥浆均匀涂满在面上(约12mm 厚)，再用铁抹子抹光。向294、后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。(4) 在水泥 浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。(5) 在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去看细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(6) 水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7d。地砖楼地面(1) 施工流程弹 线地砖浸水、晾干制作灰饼、冲筋刷素水泥浆抹铺水泥砂浆结合层弹块料控制线铺贴地砖擦缝、清理(2) 施工要点:1) 铺贴前弹出+50cm 标高水平295、墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。2) 地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。3) 根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。4) 地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5 的素水泥浆。5) 根据冲筋的厚度，用1:3 干硬性水泥砂浆铺抹结合层，水泥砂浆以手握面团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。6) 对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5 块地砖一条。7) 根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4mm 厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上296、，用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥:108 胶:水=1:0.1:0.2 的重量比配制,挤出的水泥胶要及时清干净。8) 在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。9) 在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块及至小于5cm 的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。在地漏位置要按“提高建筑安装工程质量的若干规定”使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形辐射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，也要按提高建筑安装工程质量的若干规定规定做300mm 高以上锥体，防止楼板渗漏。10) 卫生间及浴室、厨房等穿楼板管道安装完毕，必须297、补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面混凝土，清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低23cm。待混凝土初凝后，进行24h 蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。第10节、装饰工程（一）、墙面抹灰 基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先298、将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。（二）墙面涂料 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 室外、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。 涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程299、中，均匀充分搅拌。 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装时，其涂料（除最后一遍外）宜在生产制作工厂内施涂，最后一遍涂料宜在安装扣施涂；如为现场制作组装，组装前的施涂方法与工厂同。 采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。 防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂。最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。 外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。 外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 在强烈日光直接照射下和在潮湿的金属表面上，不得进行施涂涂料。 涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。喷涂 （）基