1、 xx工业园xx路道路、排水工程施工组织设计目 录第一章 编制说明及依据第二章 工程概况第三章 施工部署及施工总平面布置第四章 施工方案及主要技术措施第五章 施工进度计划及保证措施第六章 质量保证体系及创优措施第七章 安全防护及文明施工措施第八章 工程交付及维修附：工程逐日进度计划表 计划投入的主要机械设备表；第一章 编制说明及依据第一节 编制说明本工程施工方案是根据勘察资料及xx研究院设计的图纸、以及招标文件的各项标准要求结合我公司在近几年来建筑同类型工程的施工经验及实力进行编制。它将作为中标后指导工程施工的纲领性文件，是编制我单位中标后，具体施工方法及施工技术措施的基础，本施工组织设计可以2、在中标后根据业主的某些要求再进行补充和完善。第二节 编制依据1、xx研究院设计的图纸、招标文件及相关图集。2、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。3、建设部颁发的工程建设标准强制性条文。4、公路工程技术标准（JTG B01-2003）5、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）6、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）7、公路水泥混凝土路面技术规范（JTG F30-2003）第二章 工程概况第一节 道路工程 本工程xx路为xx省xx市xx工业园区道路系统内一条南北向支路，南起梅兰东路，北至大赛河南岸，柱号范围为KO+016.5KO+540，全长523、3.5m；道路等级为城市支路（），设计车速30Km/h，规划红线宽度25m。 本次设计内容包括道路工程，附属工程，排水工程。一、技术指标1、道路等级，城市支路（）2、设计速度，30Km/h3、不设超高园曲线最小半径1504、不设缓和曲线最小半径5、平曲线最小长度506缓和曲线最小长度257、最大纵坡推荐值78、最小坡长859、最小竖曲线半径，凸一般值400极限值250，凹一般值400极限值25010、竖曲线最小长度2511、停车视距30二、结构特征本工程平面线形按规划确定的走向布设，全线共设置一处园曲线，园曲线半径为10000m，不设置超高。本工程道路红线宽度25m，按一块板布置，道路标准断面4、布置如下：5.0m（人行道）+15.0m（车行道）+5.0m（人行道）=25.0m（红线宽度）根据建设方实施计划安排，本次工程人行道暂缓实施。 1、路基结构零填及挖方路段：清表30cm并开挖至路床顶面，路床顶面以下30cm进行原槽掺灰6%处理。 填方路段：清表30cm后，回填素土至上路床底面，上路床采用6%石灰土填筑。 浜塘路段：彻底清淤后用30cm砾石砂回填河底，并加铺土工布，然后用二灰间隔土分层回填至周围原地面标高，再以一般路段路基处理方案填筑。石灰土施工 石灰土按施工配合比进行路拌，碾压时严格按路面基层施工规范规定的碾压次序进行。石灰土7天无侧限抗压强度应大于0.8Mpa，石灰土铺筑完成5、后，必须进行养生。洒水养生时必须注意控制洒水量，特别是不能泡水。路基施工应避开雨季，施工前应做好截水沟、排水沟等排水及防水渗措施，将影响路基稳定的地面水和地下水拦截并排除到路基范围以外。路基施工中，各施工层表面不得有积水，必须设2%4%的排水横坡。路基范围内设置纵横向盲沟，相互贯通，并确保排水畅通。填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层填筑厚度必须与压实机具功能相适应。路基填筑要求采用水平分层填筑法施工，分层压实。分层的最大松铺厚度不应超过30cm填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于15cm。为保证路基边部的强度和压实度，施工时全段每侧应超宽30cm填土压实，严禁出现贴坡现象。原6、地面以下的各种管道及其它构筑物、市政管线等应先期做完。管道周围及顶面以上的回填土应按路基沟槽，压实度要求对称、均匀、薄铺清夯分层回填压实。浅埋管道（距路面结构层覆土小于70cm）必须加固处理。3.路面设计本工程车行道路面结构采用水泥路面，具体结构组合如下：车行道： 24cm水泥混凝土（抗折强度5Mpa） 1cm沥青下封层 30cm二灰碎石（6：14：80） 20cm 12%石灰土 总厚度：74cm 土路基回弹模量20MPa4.水泥混凝土路面板块划分及接缝设计所有钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋应符合国家有关的技术要求。钢筋应须直，不的有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和绣蚀。传力杆钢筋加工应锯段，不得挤压7、切断；断口应垂直、光圆，用砂轮打磨掉毛刷，并加工成23mm圆倒角 应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时不边形、弹性复原率高、耐久性好的膨胀板，如橡胶泡沫板，其技术要求应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）中表3.9.1的规定。第二节 排水工程 1、本工程污水管位于道路中心线以东2.0m处，雨水管位于道路中心线东西两侧各9.0米处。 2、管材：污水管DN300DN600 采用RPM玻璃纤维增强管，管道覆土小于4米时，环刚度小于8KN/M2覆土在4至8米，环刚应小于12KN/M2，管道构造、基础、接口等参见给水排水图籍雨水管DN600DN1000 采用FRPP增强加筋8、管，管道构造覆土小于4米时，环刚度不小于8KN/M2，覆土在4至8米，环刚度应不小于12KN/M2，管道构造、基础、接口等给水排水图籍3、道路下管倒坞膀采用中粗砂回填至管顶以上500mm。4、本排水设计图中以道路路面设计标高为检查井井盖设计标高。如井盖设计标高与道路路面设计标高有出=入时，应以道路设计标高为准，井深等相应调整。5、检查井盖座位应采用纲纤维高强度砼防盗井盖；检查井底板采用预制钢筋砼底板。6、预留井位置在人行道边线2.0米处，井盖标高做至街坊地坪标高平，设计图中暂以人行道边线标高为设计井盖高。沿线预留管位置可根据规划或实际情况可作适当调整，井位、管底标高、井深等相应调整，预留井外恻9、预埋管道一节，管口暂用砖墙封堵。7、本工程雨水口位置以道路图纸为准，主要采用侧向雨水口。8、管道覆土不足0.9米，均应采取加固措施，管道上下交叉0.2米应采用加固措施。9、设计管道穿越鱼塘或暗浜时，若遇淤泥质土，须挖除至原状土，再用6%石灰土回填分层夯实至沟槽基础底，该范围内的检查井及混凝土管道基础均采用钢筋混凝土基础。10、管道混凝土基础详见苏S01-2004，P54-55；砂石基础详见苏S01-2004，P81 7、主要工程量见下表：序号名称规格材料单位数量报价1聚聚丙烯增强筋管DN225FRPP米75.02DN400FRPP米152.03DN600FRPP米979.54DN800FRPP10、米43.35玻璃纤维增强管DN300RPM米87.06DN400RPM米457.47圆形雨水检查井A1000砌砖座228A1250砌砖座139A2500砌砖座110圆形污水检查井A1000砌砖座611A1250砌砖座1212侧向雨水口砌砖座2813八字式雨水出水口钢纤维座1第三章 施工部署及施工总平面布置一、项目组织机构1、为实施本工程的施工，我单位将调遣一批具有类似于本工程施工管理经验，并具有现代化管理知识的项目经理及工程技术人员和管理人员组成项目经理部，由我单位的优秀项目经理担任本工程的项目经理，形成以项目经理负责制为核心，以科学系统和专业计算机管理系统相结合的科学化管理体制，以此出色地实11、现我单位制定的质量目标，全面履行对业主的承诺和本工程施工总承包合同。2、项目经理机构各职能如下： 2.1综合办公室：负责对内外文件收发管理，文件资料的打字复印，项目内部的档案资料收集、整理、管理，现场消防保卫，后勤管理及质量文件收集。2.2技术部：负责设计交底和图纸会审：编制施工及作业指导书；编制与调整各项施工作业进度计划；负责先进技术的推广应用及工程的开发推广；对工程进行技术管理，组织解决现场施工中的技术问题，参与质量事故的处理；并对施工技术资料进行收集、整理、保管工作，在工程竣工时汇总上报。2.3工程部：按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作；劳动力进行调整；对工程和测量放线进行严格12、控制；办理现场混凝土及砂浆配合比申请，并检查执行情况；办理隐蔽工程记录及各工序之间交接验收工作。2.4物资部：根据施工进度及材料需用计划，负责对工程选料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。2.5质量安全部：对工程质量进行监督控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要分项工程的中间验收、竣工校验，对施工过程中的生产安全、文明施工、临建、消防保卫等进行管理。2.6经营部：负责工程预决算的编制及劳务层、分包单位工程预决算的审定，负责合同的谈判、签订等工作，对工作合约的履行情况进行检查管理。二、工期、阶段任务划分 根据该标段工程规模、特点、工期要求、当地气候、工程造价经济合理等因素，确定整13、个工程工期为180天。第一阶段：工程的前期准备工作、路基土方及道路灰土垫层、排水工程、便道、的施工。1、前期准备工作：进入施工现场的项目部人员包括项目管理人员及部分施工人员，具体任务是进行定位测量，按施工总平面图确定作业区、生活办公区，搭设临建、围墙。按材料计划采购前期原材料。按机械需用计划安排第一批施工机械进场，包括挖掘机、推土机、压路机、运输机械等。材料进场后取样实验，申请配合比；工程定位复测，组织图纸会审，前期技术交底。2、按进度计划安排第二批施工人员进场进行道路的土方作业施工。按材料需用计划采购各原材、构配件，协调各专业施工，安排第三批施工人员进场。3、主要是排水工程、道路结构基层、人14、行道的铺设及砌筑施工，包括：管道砂垫层、管道安装、检查井砌筑、箱涵挡墙砌筑、回填土；12%石灰土、二灰碎石、人行道砼垫层、人行道彩色步道方砖铺砌、水渠砌石等。 第二阶段：对完成的工程做好保护工作，进行施工和机械的维修保养，安排各专业施工人员陆续撤离现场，做好施工现场的安全保卫工作。第三阶段：主要任务是道路沥青混凝土面层、水泥砼面层浇筑、平侧石安装至竣工验收的施工。按材料需用计划采购各种原材料、构配件，安排各专业陆续投入施工，并做好安全、文明施工工作。三、施工力量计划及布置我单位是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备、富有施工经验的专业建筑安装施工队伍，近年来，我单位先后承建了大量的、具有一定社会15、影响的工程项目，赢得了较高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。对承建该工程，我们具有极大的兴趣，与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们立即组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制了工程施工组织设计，明确该工程的施工方针、目标管理、工种工期、工程造价，编制了本投标文件供招标单位和专家审阅。如我单位中标承建，该工程将被列为我单位的重点工程，并按照每年积累的成功经验来运作，最先进的管理体制、先进的技术装备的优势“遵循设计、恪守合同、精心组织、确保工程优质按期竣工”。对于本工程，我单位将采取科学的管理方式，充分运用新技术、新材料、现场计算机辅助等措施，使其在工16、程中发挥巨大的优势。1、项目管理机构人员配备；2、劳动力组织及主要材料、设备计划安排；详见附表；四、施工总平面布置1.施工总平面布置根据施工场地具体情况，在布置施工总平面时尽量将本工程的生产区和生活区分开布置。为满足工程的正常施工，现场内设置材料堆放场地、现场办公场地，施工机具、车辆停放场地等，加强现场平衡调度工作，搞好环境卫生，文明施工。现场临时设施均采用砖砌墙体，上盖石棉瓦，内墙抹灰刷白。现场四周设排水沟，生产污水通过现场二级沉淀池沉淀后排入指定排污点，施工生产和生活污水分别由排污管有组织排出。1.1临设布置驻地建设,为了工程的有效实施和管理，在可供使用的区域内，应按工程规模大小设置和维护17、全部办公室、宿舍、库房和储料场，并使项目监理满意。1.2施工用水用电施工用电在甲方提供的电源接头上就近搭接。净水和污水，在实施和维护本工程期间负责提供安装和保养全部施工和生活用水设施，在提供安装和保养临时供水系统的同时，还负责提供安装和保养一个临时排污系统，用以排放全部施工和生活污水和废水。1.3工程用地和相邻关系.业主负责提供工程用地。施工活动须严格限制在工地内，不得干扰附近农作物，永久或临时建筑物及其它财产，并维持工地的清洁，施工工地的建筑垃圾和生活垃圾，不得随便堆放。工程施工期间，在开沟、挖方及拆毁原有建筑物等操作时，均应及时采取支撑或安全防护措施，避免影响附近建筑物和财产的安全。1.418、现场办公及相应设施.将提供施工场地总平面布置建议图，由甲方，项目监理审核后实施。场地平面布置包括：甲方办公室，项目经理办公室、乙方办公室、会议室、维修场地、材料堆存设施、场内道路、临时供排水、供电线路等。2. 施工平面布置图见附图1、2、3。第四章 施工方案及主要技术措施第一节排水工程一、施工顺序测量放线地下设施勘测沟槽开挖管道基础施工管道安装干管检查井砌筑闭水试验管沟回填竣工清理二、各主要部分施工方法1、测量放线1.1根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。1.2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准19、点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。1.3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。1.4将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。1.5上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。1.6根据施工组织设计和管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边20、线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。2、地下管线及障碍物探测根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。 3、土方开挖3.1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。21、3.2开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。3.3遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。3.4遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。如开挖企业单位门口或路口时，22、采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。3.5在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。3.6为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。3.7沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。3.8沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：序号项 目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底20200001水准仪测量223、中心线每侧槽底宽不小于规定宽度20000挂中心线用尺测3槽底边坡不小于规定坡度20000用坡度尺测量3.9沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1管道一例的工作面宽度(mm);b2管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注：槽底需设排水沟时，工作面宽度(b1)24、应适当增加3.10必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。3.11沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。 4、管道砂石基础施工 4.1施工顺序：原土夯实一砂石垫层定位放线一铺筑砂石基础一砂石基础夯实4.2管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。 4.3土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。4.4待砂石垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。25、4.5管基采用砂石基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。4.6施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人员协商处理意见。4.7如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设3：7灰土300MM垫层厚，再进行管道基础施工。4.8如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。5、管道安装施工顺序：施工准备清理工作面及胶圈上胶圈刷润滑剂对口、插入检查5.1管材吊装：由于本工程中的管材均为钢筋砼管，管材重量大，管道埋深大，因此采用16t吊车进行管材装卸、下管，加长平板拖车配合管材运输。5.1.1管材采用兜身吊带26、或专用吊索起吊，管材吊装装卸是要轻装轻放，管材运输时要垫稳、垫平、绑牢，不得相互碰撞，在运输过程中，管材的承口和插口部分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。 5.1.2管材在应放置在吊装运输方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，要单根管水平放置，不许叠放。5.2管材的检验: 5.2.1管材进场时要详细检查管材质量、校核尺寸和检验管材是否有合格证、材质证书，并且检查进场管材的承插接口必须完好无损。5.2.2管材在使用前，应进行外观检查，保证管材无裂纹、破损等缺陷、椭圆度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否达标等情况。 5.3管道安装5.3.1起吊:钢筋砼管运至沟27、边后，随即用吊车吊入沟内，避免管材在沟边放置过久而导致土方坍塌。在吊车起重钩和绳扣吊索之间串接三只5t手拉葫芦，便于在管材下沟后作水平或左右的细微调节，以便与前面已经装好的管子准确对正。5.3.2清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。5.3.3上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡圈上涂润滑剂安装。5.3.4刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用凡士林或肥皂膏，严禁使用黄油或其它油类作润滑剂。5.3.5对口插入：将28、连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。5.3.6检查：用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。对口达到设计规定后，就要测定管身的水平度和坡度，如有高低则利用手拉葫芦来调节，左右偏差用经纬仪测量，用撬棍调节达到要求后，管底用砂石塞实即可。6、检查井施工6.1检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。6.2井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基29、坑有水的情况下应做降水处理。6.3钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。6.4井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。 6.5井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。30、保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。6.6管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。6.7铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。6.8地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。6.9检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的31、在每个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。7、管道严密性试验7.1在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：7.1.1管道及检查井外观质量已检查合格;7.1.2管道未回填土且沟槽内无积水;7.1.3全部预留孔洞应封堵不得漏水;7.1.4管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。7.2试验方法：从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准32、。将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护34天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min渗水量计算：q=w/(TL) 式中q实测渗水量(L/(mim): W补水量(L):T实测渗水观测时间（min）L试验管段长度(m)8、土方回填8.1回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。8.2回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块33、，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。8.3回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。8.4管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物;8.5管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接扔在管道上。8.6回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm，机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm，回填土的压实度控制在95%为宜。8.7分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。8.8检查井周围回填时应符合下列要求：8.8.1现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；8.8.2检查井周围回填要与管道34、回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬;8.8.3检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 8.8.4回填材料压实要与检查井紧贴。第二节 道路工程一、路基土方施工其施工流程:测量放样填前压实压实验收路床平 整测量高 程检验密实度分实压实平整运土回填清表1、测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用全站仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。2、路基清表工作施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放，推至硬质土层为准。3、路基土方回填及压35、实3.1本工程使用8-10t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压，结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免周围压实不均匀而造成不均匀沉降。压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15-20cm。3.2压实检验：压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同填土的压实工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。3.3土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。含水量的控制可通过翻晒或36、均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。3.4路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超过填方高度的2%预留。3.6土基及回填土必须达到土基最低压实要求，填土时应分层压实。填方路段由路床算起80cm以内压实度要求达到93，80cm以下要求达到90；挖方路床30cm以内应达到93，以防路基沉陷。各基层材料的压实度均不小于97。二、道路基层其工艺流程图如下： 拌和养生接缝处理碾压整形运输和摊铺施工放样下承层验收 1、材料要求碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，37、控制的要点是：1.1碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质。1.2石灰：使用符合级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于1个月，消石灰必须过10mm的筛之后才能使用。1.3粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树根、杂草等杂质。2、准备下承层下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土。3、拌和拌和设备必须由二台200t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。3.1粉煤灰、38、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆盖措施。3.2拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。4、摊铺拌和均匀的混合料，在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量2%。将拌和的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实 厚度乘以压实系数。压实系数值宜按试铺决定。一般可参考以下范围：4.1人工拌和和人工摊铺，不含粗粒料的混合料为1.72.0；含粗粒料的混合料为 1.41.6。4.2机械拌和和机械摊铺，不含粗粒料的混合料为1.41.7；含粗粒料的混合料为1.21.4。多层摊铺时，应在下层压实39、后随即摊 铺上层混合料。在摊铺上层混合料前，可将下层表面洒水湿润。摊铺作业方式有两种，即摊铺机摊铺和平地机摊铺。5、压实石灰粉煤灰混合料的压实厚度，最大为20cm，最小为10cm。5.1在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶 段。5.2初压、复压、终压均采用钢轮振动压路机进行，压路机吨位应在12t以上。5.3混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。采用轮胎式 单钢轮振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压重叠30mm，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密 度为止。5.4压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂缝搓板及40、起皮松散等现象，压实度达到规定要求。碾压过程中，混合料的表面层应始终保持湿润。如果表面水 蒸发过快时，应及时补洒少量的水。5.5每层碾压后，试验人员测压实度，测量人员测量高程，并做好记录。如标高达不到要求应根据实际情况进行机械或人工整 平，使之达到要求。5.6在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。6、养生碾压完成后应立即进行洒水养生，洒水次数视气温状况以保持基层表面湿润为度。养护期一般为7天。养护期间以封闭交通为宜，严禁履带车车辆通行及机动车辆在基层上掉头或刹车。三、沥青砼面层施工1、本工程采用商品沥41、青砼，使用汽车从厂家直接运输至现场进行摊铺。2、施工方法2.1施工机械采用摊铺机一台，振动压路机和光轮压路机3台，洒水车一台配套施工。2.2质量要求和原材料的控制：2.2.1道路摊铺的平整度要求，用平整度仪检测，控制在1.8mm-2.5mm。2.2.2沥青应采用重交通道路石油沥青，标号为AH-90应符合沥青路面施工技术规范GB50092-96中的有关规定，且集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应具有足够的强度，耐磨耗性，细集料采用天然砂，机制砂及石屑，具有适当颗粒组成，填料宜采用石灰岩或岩石浆中的强基性等增水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清除，质量应符合沥青路面施工技术规范的有关要42、求。选用白云石矿的石灰岩石石料。2.2.3沥青砼混合料上下面层均采用型密级配沥青混凝土混合料，机动车道中粒式采用方孔筛列AC-16，最大集粒不超过16.0mm，粗粒式采用AC-25，最大粒径为26.5 mm。非机动车道细粒式采用AC-13，最大粒径为13.2 mm，中粒式采用AC-20，最大粒径为19.0 mm。碎石应质地坚硬，并符合规定级配，最大粒级不大于40 mm，压碎值不大于26%。2.2.4石灰宜采用低镁石灰，充分消解，不得含有消解的颗粒，且不含有杂质，其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。3、沥青混合料的摊铺3.1摊铺前的准备工作： 3.1.1施工前对各种材料进行调查试验，选定的材料43、在施工过程中，保持稳定，不随意变更。 3.1.2各种施工机具作全面检查，并调试好，保证足够的机械数量，与施工配套，重要机械有备用设备。 3.1.3沥青加热温度与沥青混合料施工温度符合规范，并根据镇海沥青选择摊铺前的厚度。 3.1.4施工前，由试验室进行标准级配的配比，确定矿料级配和沥青用量，根据试验室的级配来指导生产，严格遵照下列三个步骤：a目标配合比设计阶段。b生产配合比设计阶段。c生产配合比验证阶段。3.2摊铺的方法：3.2.1采用人工配合摊铺施工。3.2.2变化段的黑色碎石和粗粒式沥青砼，采用可伸缩熨平板的摊铺机进行摊铺，保证平整度，确保面层摊铺质量。3.3摊铺要求：3.3.1混合料的摊44、铺温度要符合规范要求，当施工气温低于10时，不摊铺沥青混合料，必须摊铺时，及时采取提高混合料拌和温度，运料车覆盖保温，熨平板进行加热。3.3.2根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺，掌握混合料的松铺系数，在摊铺过程中随时检查摊铺层厚度。并根据所使用混合料总量与摊铺面积校验平均厚度，如不符合要求，及时进行调整。3.3.3摊铺出的混合料，不应用人工反复调整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补更换混合料。a构造物接头部位缺料；b摊铺带边缘局部缺料；c表面明显不平整；d局部混合料明显离析；3.3.4人工找补或更换混合料时，应在现场主管人员指导下进行。3.3.5摊铺不得中途停顿，摊铺好的混合料要紧45、接碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时应停止摊铺，并对已卸下的混合料进行覆盖保温。3.3.6摊铺粗粒式的高程采用钢丝绳进行控制，摊铺时用钢丝绳控制摊铺厚度及高程，摊铺面层时，采用自动等厚滑雪式进行摊铺，保证沥青砼的总厚度。4、沥青混合料的压实和成型：4.1沥青混合料碾压采用双钢轮振动式自喷水压路机进行施工。4.2沥青混合料的压实分初压、复压、终压三个阶段进行，碾压以慢而均匀的速度进行。4.3初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，发生开裂现象。4.4压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。4.5初压采用振动压路机碾压两遍，并检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。4.646、复压采用光轮压路机碾压四遍，达到密实度的要求。4.7终压采用振动压路机和光轮重型压路机碾压两遍，直到无明显轮迹为止。4.8碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，压路机起动、停止必须减速缓慢。4.9压路机碾压过程中，对碾压轮时刻进行清理，不得黏有附着物。4.10对压路机无法压实的地区，采用人工夯锤进行补充压实。4.11其碾压温度如下：初压：碾压温度为120为宜。复压：碾压温度不低于90；终压：碾压温度不低于75。四、水泥混凝土面层施工 本工程车行道路面部分采用24cm厚水泥C30混凝土路面，混凝土采用拌和机拌和，自卸汽车运输，钢模板立模，人工摊铺，机械振捣。1）混凝土路面施工47、工艺流程施工准备模板安装混凝土汽车运输混凝土路面摊铺收浆、压纹养生拆模切缝、灌缝（1）施工准备 a）基层验收水泥混凝土面板施工前，对混凝土路面板下的基层进行强度、密实度及平整度、横坡度、纵坡、高程等几何尺寸方面的质量检验，基层质量检验项目及其标准符合基层施工规范要求。 b）原材料检验及准备工作水泥混凝土路面所用水泥、砂、碎(砾)石、水、外加剂、钢筋各项材料符合（GBJ 97-87）的要求。根据水泥混凝土面板施工进度计划，施工前分批准备好所需的各种材料，并在使用前进行核对、调整，各种材料符合规定的质量要求。新出厂的水泥至少存放一周后才能使用。（i）水泥车行道所用水泥按要求采用同一品牌、同一标号、48、同一厂名的免检厂家42.5级普通硅酸盐水泥。进场时应有产品合格证及化验单，按批量抽检合格后方能使用。不同标号、厂牌、品种的水泥分堆架高苫盖堆存，以免混杂和受潮。出厂日期超过三个月的水泥必须经过复检，根据试验结果决定是否可以继续使用。已经结块变质的水泥不得使用。（ii）砂采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。不同料源的砂分别堆放，分别使用。（iii）碎石碎石质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净。石子粒径不大于40mm,含水率不大于1.5%，不含块状泥块，含泥量小于5%。混凝土骨料用于工程之前进行冲洗。不同料源、规格的石料分别堆放，分别使用。（iv）水拌合混凝土的用水采用自49、来水，养护用水尽量使用自来水，若水源不足，其他代用水中含盐类总量不大于5000mg/L，硫酸盐含量不大于2700mg/L，PH值不得小于4。c）配合比设计确定混凝土的配合比按设计要求为抗压强度不低于30MPa，抗拆强度达到4.5MPa。本工程水泥混凝土的配合比由商品水泥混凝土供应商提供。水泥混凝土面板施工前，由商品水泥混凝土供应商提供本工程水泥混凝土的配合比报告单，由项目经理部报监理工程师审批。批准后，商品水泥混凝土供应商根据现场实际浇筑条件（集料级配、原材料含水量等）、摊铺机具和气候条件等进行适当调整。事先未经项目监理书面同意，不对已批准的配合比，混凝土生产方法或组成材料的来源做任何变动。d50、）机具设备准备开工前检查所有机具是否状态良好、模板是否准备停当、备用电源、振捣器储备情况，以保证工程施工的顺畅。（2）模板安装模板采用与路面厚度等高及有足够刚度的22槽钢，长度56m，局部变形不应大于3mm，浇筑时模板横向最大挠曲变形应小于4mm，模板高度允许偏差2mm。纵缝穿拉杆的孔眼位置按设计要求预留准确。曲线处采有1.5cm厚胶合板木模。钢模接头处有牢固拼装配件，装拆简易。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，检查支撑是否牢固、模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整51、等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板要拆去重新安装。检查无误后，在内侧面均匀涂刷一薄层机油，以便拆模时不致损坏混凝土。在模板侧或顶面做好各类接缝记号，确保缝位准确。路上的检查井等构筑物外围及新老混凝土接缝处同时立模分离，并绑扎好加强钢筋。（3）混凝土运输采用混凝土罐车运输混凝土。混合料自搅拌站出料后运到工地摊铺、振实、整平抹面的时间控制在不超过水泥的初凝时间（一般为45min至2h）如不能满足可加缓凝剂。罐车出料及铺筑时卸料高度不超过去1.5m。如有离析时须重新搅拌。（4）混凝土路面接缝 取样做试件送检 控制好高程、横坡、厚度、平整度 切缝、嵌缝 绑扎边缘钢筋、井周加固筋控制每车装量相52、等、设计每车摊铺面积横向缩缝、胀缝设传力杆，纵缝设拉杆，后浇筑一侧传力杆上满涂沥青。角隅及边缘均布置加强筋，必须按图放置。拉杆、传力杆安放采用支架扎丝绑扎法固定，待混凝土振捣完毕后，解扎丝取出支架。胀缝内的浸沥青木屑板浇筑混凝土时垂直预埋稳固。施工缝与路中心线保持垂直，多车道路面的施工缝避免设在同一断面。施工缝尽量与缩缝或胀缝重合，避免留在板块中间，施工缝处须安放传力杆。（5）混凝土摊铺摊铺混凝土前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。传力杆应在槽钢模板外侧设置传力杆固定托架，且在混凝土浇筑时派专人检查、扶正。混凝土均匀浇筑在53、模板内，没有离析现象。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，要用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时，要用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。摊铺厚度考虑振实后的下沉量，一般比振实厚度多2至3cm。混凝土铺筑过程中如发生停电事故可启用柴油发电继续施工，防止作业中断。（6）混凝土路面振捣摊铺好的混凝土混合料，混凝土先用插入式振捣器捣实，并用手控振动整平器至少振捣两遍，每遍均覆盖整个板宽，插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位。插入式振捣器在模54、板边缘角隅等平板振捣器捣不到之处振一次，同一位置不少于20秒。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于其左右半径的0.5倍，并要避免碰撞模板和钢筋。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以 1.21.5mmin为宜。对不平之处，及时铺以人工补填找平。（7）混凝土路面收浆、压纹最后成型的混凝土板表面，宜有2至3mm厚的水泥砂浆面层，收浆在混凝土终凝前完成，抹面次数视气温而定一般不少于四遍，第一遍于整平完毕约15min后进行（根据气候掌握），主要是排除泌水及压下石子，第55、二遍和第三遍继续排除泌水和进行整平抹光，第四遍是当混凝土处于初凝终止状态，表面呈潮湿时，将混凝土表面砂浆进一步压抹紧密，直至收水收至无水可收为止。收浆在工作跳板上进行，杜绝站在混凝土上操作。收浆时，杜绝采用洒水、撒干水泥等方法进行修整。在混凝土经初步修整后，用3m直尺检查新铺混凝土的表面。3m直尺检查出来的高处用手镘法清除高出的混凝土。用3m直尺进行的每一次所做的检查区域都要与前一次检查检查区域至少重叠1/3的直尺长度。除规定的切边外，超过5mm的路面边角坍落处在混凝土凝结之前修整好。如果在长度等于或大于30cm的凝结混凝土的边角坍落超过25mm，则纵横缝之间的整段混凝土板块均清除，并用新混凝56、土严格规定的线形、坡度和横断面重新铺筑。混凝土路面表面用压纹器压纹，压纹时间应掌握好，以不损坏表面砂浆层为宜，一般以表面收干，用手指轻按能出现2mm深的压痕时为宜。（8）混凝土路面养护浇筑混凝土路面终凝后，应及时覆盖草袋洒水保温养护。养护时间保证草袋湿润，不得漏空档，保持养护湿度。湿水养护15天后方可采用自然养护至第28天，养护期间禁止行人和车辆通行，以保护混凝土路面质量。气温较高时，在养护初期，采用活动三角形罩棚遮盖混凝土路面，避免阳光照晒，以减少水份蒸发。（9）拆模模板拆除时间根据气温和混凝土强度增长情况而定，一般在1872h左右。切缝时若气温较高，先每隔34块板间切缝，然后逐块补切，切缝57、时应掌握好切缝时间（切缝时混凝土应达设计强度的25%30%）。（10）切缝、灌缝纵、横缝均用机械切缝，为防止施工中的早期裂缝，要求每隔三条缩缝设置一条预塑假缝以防止混凝土干凝收缩时发生不规划裂缝。灌缝时，将缝内清除干净，采用聚氯乙烯胶泥嵌缝。胶泥灌入时应按严实。胶泥突出板面时用刮刀刮平避免污染板面。（a）施工缝施工施工缝在摊铺作业计划需要（摊铺作业长度一般为150m200m）或混凝土摊铺时因故中断超过水泥初凝时间必须设置。施工缝的位置设在图纸规定的胀、缩缝处，并按图纸规定的要求型式进行施工。各车道路面的施工缝避免设在同一横断面上。（b）横向缩缝施工横向缩缝横过路面全宽设置。缩缝采用假缝形式，按58、图纸规定的尺寸锯成。除规定的位置外，路面不允许出现任何横向缩缝。横向缩缝做成整条直线，不能有任何中断，其直线偏差不大于5mm。 采用合适的锯刀、设备和控制方法，并由有经验的操作人员来施工，以确保锯口平直和把边缘剥落控制在规定范围以内。工地上储备充足的备用锯及锯刀，以供锯缝设备损坏时的更换。锯出的细碴在混凝土干硬之前用水洗出路面。锯缝完成并彻底清除所有锯屑和杂物后，用规范要求的聚氯乙烯胶泥填缝。（c）横向胀缝施工 横向胀缝按图纸所示或项目监理指示，在设计指定的桩号及混凝土板与其他结构物、交叉口相接处设置。胀缝下设C30混凝土枕垫，施工时，在路基碾压好后再按枕垫尺寸挖除路基层材料，然后浇筑混凝土，59、且要求表面收浆平整。枕垫顶面要求满涂沥青两遍。胀缝两侧临近的三条缩缝需要加设传力杆（22，L=50cm），道路起止端的混凝土板块采用边缘钢筋。横向胀缝连续贯通路面全宽，并垂直于道路中心线或按图纸所示尺寸设置。6、站、卧石施工1）站卧石半成品检查站卧石半成品进场后必须进行检查，不符合要求的不得使用。2）施工放样a、施工时，根据设计要求放出施工控制点。一般以道路纵坡变换点作为放样段落的起止点，先钉边桩，桩的间距：直线段约为1015m；曲线段约为510m；特殊情况为35m。b、根据施工设置的临时水准点，引出站卧石顶面标高。3）铺筑基础站卧石土基础和基础，一般应于路槽同时填挖，铺筑和压实，以保证均匀和60、密实度。4）站卧石装运站卧石进场应合理安排卸料地点，以减少不必要的二次搬运工作发生。站卧石堆置应整齐、稳妥。搬运时应轻装轻卸，不得野蛮搬运、碰撞。5）站卧石安装a、较长直线段放样应使用经纬仪放线，然后分段进行放线，按照测量高程用小线拉成直线。b、小线拉好后，将站卧石沿基础一侧依次排砌，直线段一般用1000mm站卧石；曲线段处，曲线半径大于15m时，用1000mm或600mm的站卧石；曲线半径小于15m时或圆角部位，按300mm或定制圆弧的站卧石。c、站卧石安装后，进行较长距离的顺直调整，达到要求后用剩余的基础混合料填筑在站石两侧，同时分层回天夯实。或用水泥砂浆偎站石。d、站石定位后，对接缝处进61、行清理，然后用1：2.5水泥砂浆浆嵌实并勾成凹缝，然后对勾缝处覆盖洒水养护。e、施工中随时进行检查，保持线形直顺，缝宽均匀，站卧石之间接缝用特制的缝宽工具统一缝宽尺寸。6）站、卧石质量标准a、站、卧石多为混凝土预制半成品，其外观目测要求是：表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。其允许偏差应符合下表的规定。站、卧石半成品的外观允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1混凝土抗压强度平均值不小于设计规定2外形尺寸（长、宽、高）53外露面缺边角长度20且不多于1处4外露面平整度3b、站、卧石安装的外观目测要求是：必须稳固,并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水；侧石背后回62、填必须密实。站、卧石安装的允许偏差应符合下表的规定。站、卧石安装的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高 差31用尺量3缝宽320m1用尺量4侧石顶面高程1020m1用水准仪具测量7、彩色人行道步砖 人行道结构结构为6cm厚水泥C30混凝土面层，2cm厚1：3水泥砂浆座浆，15cm厚水泥稳定碎石基础（6：94）。1）测量放样根据设计标高和宽度钉出边桩，放出边线，在桩上划出人行道面标高。桩的间距直线段每10m一根，曲线段或圆角部分适当加密。利用已安装的站石顶面作为人行道外侧标高控制点。根据测放的横坡高程，升高或降低各种检查63、井盖座和公用事业地下管线的地面设施。保护好测量标志，预留树穴。2）人行道土基施工人行道土基的质量关系到道面是否均匀性的关键，必需切实做好。采用小型压实机械充分碾压，面积较大的地方尽可能采用68吨平面压路机压实。挖土，填土按常规路基土施工操作。铺筑基层、参照路面基层的操作规程办理。3）人行道步砖铺砌在压实、整平的土基上，摊铺基层混合料，摊铺厚度考虑抛高系数（1.21.3），然后采用人工整平、小型压实机械充分碾压密实。人行道面层标高高于站石5mm，以利排水。人行道步砖顶面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露、浮浆、脱皮、印痕等现象。人行道步砖表面线格必须整齐、清晰。人行道步砖采64、用挂线定前或双向铺筑，步砖铺平后用橡胶锤轻轻敲击，使步砖平整稳定，施工时以一条横缝为基准，向允许敲打步砖边角部分。在施工过程中，用3米直尺沿纵、横向和斜向检查平整度，发现有不符合要求地段应即时整修。步砖铺砌应整齐，缝隙均匀，灌缝饱满，当天铺砌当天灌缝，养护期间应设护栏设施，以防踩踏。面层与其他构筑物，如检查井、雨水井等应接顺，不得有积水等现象。第三节 人行道施工一、砼垫层施工1、砼拌制与运输：砼采用强制式砼拌合机拌制，拌制中严格控制砼坍落度和拌制时间，运输采用1T工程车运输，砼运输过程中，尽量减少颠簸，防止离析。2、砼摊铺、振捣及收面：砼摊铺采用人工摊铺，平板振动器振捣，采用人工整平，收面可采65、用木模收面。3、养生：砼初凝后立即采用塑料薄膜覆盖，洒水养生，养生期间，必须确保砼始终处于潮湿状态，养生期不小于7天。二、地面彩砖施工1、人行道地面彩砖施工之前应进行道边路缘石的安装施工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。严格控制道牙的直顺度、高程，对于缺角及不合格不美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。 2、地面砖铺砌前应清理基层，然后进行砂浆拌合，砂浆拌合采用砂浆拌合机拌合，小翻斗车运输，严格控制砂浆水灰比。 3、地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将砂浆铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。 4、 铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查66、平整度。 5、 铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。第四节 砌筑工程砌筑工程采用M7.5水泥砂浆砌MU30块石。一、提前将选好的石材、中砂、水泥进行见证取样，送到试验室进行试验合格后将所用的石材、水泥、中砂按批量备足。二、砌筑前首先由技术员及施工操作人员共同复合轴线尺寸及砌体断面尺寸，经检验无误后进行砌筑，砌筑前应将石材浇水湿润，使其表面化充分吸收。根据设计图纸进行施工，砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求三、砌筑质量，要横平竖直，砂浆饱满，留槎准确，接槎灰浆饱满。四、砂浆用砂采用中砂，并过筛清除草根、泥块等杂物，水泥砂浆的含泥量控67、制在3%以下，砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌成后2小时内使用完毕。五、管道安装同排水工程管道安装。第五章 施工进度计划及保证措施第一节 工程进度计划根据本地区的气候特点，为了保证工程质量，工期保证将运用本单位的整体优势和类似于本工程的施工经验，投入足够的人力和机械，以及科学的管理手段来保证工期目标的实现。本工程计划工期120天，详见工程进度计划网络图；第二节 工期保证措施根据本工程施工进度计划，由于本工程特殊的时间性，在整个施工过程中主要经过一个雨季。为了保证工程的顺利进行，必须从思想上，措施上，物质上做好充分准备，并按以下措施和方案施工：一、成立雨期施工领导小组1、雨期施工领导小组组长由项目68、经理担任，负责整个雨期施工的领导工作，包括制定雨期施工方案、技术措施等，并负责监督各项方案措施的贯彻落实情况。2、防汛领导小组组长由项目副经理担任，负责雨期施工期间防洪、防雨、抢险及安全保卫工作。二、雨期施工准备工作1、做好各项机械的安全防护及接地，全面检查一遍，并做好相应记录。2、对用电设备接地重新检查，有问题要及时排除。3、对所有配电箱要进行检查，对配电箱防护不符合要求的、各级保护不齐全的要全面处理，不留死角。对架空线路进行检查，不能留有隐患。5、备齐各类机电设施常用易损零部件，备齐各类灯具，准备备用的活动配电箱。三、雨期施工安全管理本工程在雨季施工安全管理上要突出以下几点：1、施工段两侧69、设围栏、警示灯、并设专人看护的措施以保证行人的安全。2、作好重要时期、重点部位，特别是在雨后及连雨天，对围栏等设施的检查工作。3、加大管理力度，奖惩制度。四、施工计划管理1、计划的编制，根据对业主的承诺编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，该计划作为我单位与业主签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改。该计划有四个关键日期控制点，开工日期，沟槽开挖完成日期，管材敷设完成日期、回填及路面工程日期，该计划关键控制点既是我们和各专业分包队订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划和依据。根据总进度计划则项目工程部编制月进度计划，施工专业队编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工工长编制日进度计划，70、于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给有关人员执行。2、计划的执行与控制，建立每日生产例会制度，定期检查落实情况，解决实际存在的问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处于罚款，直至该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施和落实，在编制施工计划的同时，还应编制相应的人力、资源需用量计划，如劳动力计划、现金流量计划、材料、成品、半成品、加工计划、安装等到场计划，并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要。为计划的执行提供可靠的物质保证。五、施工组织管理1、为保证计划完成，我单位将派曾经担任类似于该工程的项目经理作该工程的项目71、经理，该同志有丰富的现场施工管理经验。另外，集中单位内经验丰富，精力充沛的持证人员任工长。2、为了充分利用施工空间、时间、应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，加快交叉作业的速度。3、对各专业分包实施严格的管理控制，各专业进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业组必须参加项目部的生产例会，把存在的问题和影响进度的关键日期追赶实施。4、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量缩短工期。5、充分发挥工人积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。72、6、建筑施工综合性强，牵连面广，社会经济联系复杂，有可有由于难以预见的因素拖延工期，尤其在管道敷设阶段，为保证工期，我方必须与甲方及各分包商密切配合，不耽误工期。六、工期措施1、工序管理为最大限度地挖掘关键线路的潜力，编制网络施工计划。各工序施工时间尽量压缩。2、劳动力及施工机械对工期的保证 2.1为确保工期完成，我单位将选择素质高、能吃苦的建筑安装专业的人员进场，该施工队伍已施工多年，承建工程在工期和质量上绝对保证。2.2生产工具代表着生产力，为缩短工期，降低劳动强度，我单位将最大限度地采用机械作业，各专业配备专用中、小型施工机具。大、中型和小型手动机械满足工程要求，这些是完成计划有力保证。73、3、资金、材料对工期的保证3.1本工程执行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程从中央到地方配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部关键日期采取果断措施提供了保证。3.2本工程除甲方指定的材料外，主要由项目部统一采购、材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：给排水、沼气管材等必须提前到场。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。4、施工技术对工期的保证4.1积极推广应用新技术74、新材料从科技含量上争取工期缩短。4.2现场方案工程师配合各工长及时解决施工中出现的各种技术问题，各分项工程提前编制技术方案。及时与设计院、业主联系，把影响施工的技术因素提前解决。4.3采用新材料和工厂制品，压缩工序流水节拍。5、良好外围环境对工期的保证做好周围各单位和居民的工作，取得周围单位的理解和支持，保证能做到12小时施工，上述工作均由我项目部的行政经理专门负责。6、完善的季节性措施对工期的保证由于工期较紧，因此施工措施是能否保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施。第六章 质量保证体系及创优措施一、质量管理目标：合格（争创优质工程）二、组织措施(质量保证体系)三、管理措施为保证工75、程质量能达到预期的目标,特别制定以下管理制度1、岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制拉大班组优良与合格工程的工资差距，质量评定按施工段各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制管材、石材、水泥等原材料进场应附出厂合格证及复检资料。管道配件等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗材料。4、三检制主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐验制根据施工进度安排预检、隐验计划，进行预检、隐验程序，办理预检、隐验手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制6.1外联工程例76、会:按月汇报工程进展及质量情况；听取建设单位、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工图纸上的问题；协调与外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。6.2内部工程例会:定期总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。四、技术措施：1、严格执行ISO9001 质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。 2、加强技术管理，认真贯彻执行国家技术法规、操作规程和我公司各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术77、交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、组织班组人员认真学习新规范和验评标准，达到各种操作者心中有数。4、组织技术骨干学习新工艺操作、新材料使用和施工技术要求，公司向工人提供学习资料，提高工人的技术素质。5、组织机手学习机械操作技术，了解构造性能，组织班组长学习参加外单位的先进经验技术。五、岗位责任制1、项目经理：代表公司负责本工程项目全面工作，认真贯彻执行有关安全、劳动、质量法律、法规和公司及上级主管部门的指示规定，组织项目开工及工程竣工验收，监管项目部组成人员工作，安排工程施工进度、质量检查，调动人员、机械、材料到位，落实各项规章制度，制定各78、项管理措施，主抓工程质量。组织项目部有关人员编制施工组织设计。2、项目技术负责人：负责本工程技术工作，贯彻执行国家规范标准，参与设计施工组织计划，进行图纸会审、技术交底，组织技术、规范培训，落实设计标准要求，参与工程验收，审验技术资料。3、施工员：参与编制组织设计并按施工组织设计进行总体安排，控制施工进度，协调各工种作业，组织有关人员进行各分部分项工程检查，验收，填写验收记录，并签字。4、质检员：负责分部、分项工程质量检查。协助项目技术负责人进行技术管理工作，参与编制施工组织设计，审核验收记录，协助材料员对进场材料检查验收。5、资料员：负责工程材料见证取送样，落实各种材料数量、质量，集取核查各79、种材料合格证、准用证及检验报告，收集整理技术资料。6、材保员：负责项目工程材料进场检验保管，建立材料使用台帐，杜绝不合格材料进入施工现场。7、各工种岗位负责人：按本部施工部署和设计、技术、质量、规范标准要求，组织工人进行操作，对本工种工序、技术规程、质量要求，做技术交底、现场示范，监督完成进度计划任务，监管工人遵守各项规章制度，并对所安排各分项区段进行质量检查，将各自施工现场杂物脚料清理回放。六、施工过程中的质量控制我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工做均处于可控之中。1、施工准备阶段的质量控制1.1组织管理人员,认真80、阅读施工图，领会设计意图，对图纸中不明之处,将问题解决在施工前,提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。1.2不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。1.3组织技术交底，在参与施工人员，按不同工种和分工进行专项交底，明确质量目标使每个操作者都有质量意识。1.4控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。 2 、施工阶段质量控制2.1严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。2.2实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的81、质量。2.3加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查等。2.4加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。2.5施工技术资料，做好施工日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。2.6样板引路制度2.6.1在每个分部项目工程施工时，先进行技术交底。2.6.2在施工前对每个分项工程进行样板施工，经建设单位验收合格后方可大面积施工。2.6.3对每个分项工程的样板先示范再推广，明确工法，对于质量通病不断改进和完善82、。3、竣工验收阶段质量控制3.1坚持竣工标准。3.2做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。3.3按规定整理、编制竣工验收文件。4、保修回访阶段的质量控制工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取建设单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。七、施工材料质量保证1、严格从合格分供方中选择供货商，对于重要材料应从贯标企业中选择。并充分利用互联网信息技术，把握行业动态，加强对新材料、新工艺的推广应用。2、按施工进度组织材料提前进场，按平面布置图合理堆放，码放整齐，做到一条线、一头齐，并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒、防盗等措施。3、材83、料进场时，材料员收取质量保证合格证等证明文件，对进场材料的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，作好验收记录和物资标识。保证进场的材料数量相符、质量合格、技术资料完整齐全。4、凡需要进场复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照规范规定的试验取样方法，并有见证记录，材料试验合格后方可使用。5、进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管。进货物资的标识应有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。6、加强材料核算，坚持限额领料，落实材料节约措施，实行节约奖励制度，保证降低成本计划的完成。八、创优措施 1、开工前，按创优要求，编写各类工程管理文件，84、建立创优领导小组，开展质量创优活动。 2、组织全体员工学习优良工程评优条件，从工程开始就扎实做好创优工程的基础性工作，为竣工一年后申报优良工程提供齐全资料，创造条件。 3、加强创优工作领导，与施工生产过程有机结合，加强质量意识教育，提高全员创优意识；坚持开工必优，一次成优目标。 4、建立定期与随时的施工质量检查制度，按工期进度和验收评定标准要求，及时进行分项、分部、单位工程的质量评定。 5、搞好技术培训，加强科技攻关，消除质量通病，不断提高工程质量。 6、依靠行政和必要的经济手段，贯彻执行创优工程的标准和要求，做到奖优罚劣。设立风险抵押金制度，激励和约束全体参建职工全员创优。第七章 安全防护及85、文明施工措施第一节 保证安全措施一、安全生产目标1、严格执行国家建设部建筑施工安全检查标准和建筑施工安全技术规范,施工安全检查评分80%(含80%)以上，不发生重大伤亡事故，负伤频率控制在2以内。2、达到五“无事故”，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产保证体系建立健全安全保证体系，项目经理出任组长，项目生产副经理任副组长，由各专业工长、班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组，项目设专职安全员四名，有权因安全问题责令分部、分项，甚至项目部停工整顿安全，各施工班组设兼职安全检查监督员。三、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全86、宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。四、安全教育1、工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目部一级、班组一级安全教育。2、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。3、班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。4、安全生产知识教育，每月每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课。五、施工安全措施1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，87、全面有效地实行安全生产。2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。5、施工开槽作业设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。6、电工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。7、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。8、施工现场的防88、护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。9、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。10、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。11、沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。12、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。13、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好89、斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。14、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。六、机电设备安全防护措施1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，90、各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、91、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。10、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。12、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。13、所有用电机具在操作时必须由92、专职电工接送电，其他人不得接送。14、氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。15、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。第二节 文明施工及环境保护根据本工程实际情况，本单位将充分做好施工噪音控制、粉尘控制等各方面的具体工作，并结合我单位正在宣传贯彻的环境保护论证标准和各项具体要求进行实际操作。一、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增加全体人员防噪声扰民的自觉意识，尽量减少人为的大声喧哗。二、合理安排施工工序的作业时间，有噪音施工尽量安排在白天，并采取合理措施对现场粉尘，对易发生粉尘的搅拌设备搭设全封闭的搅拌棚，对砂、石采取帆布覆盖。三、牵涉到生产强噪声93、或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，封闭要求有良好的隔音效果，采用空斗砌法，外墙涂刷CI形象宣传色，以尽量减少强噪声的扩散。四、所有运输车辆进入现场后必须按限速（时速不超过每小时5KM）行驶，禁止鸣笛，以减少噪声。五、所有施工人员应保持个人卫生，生活垃圾均装入封闭垃圾箱，及时清运，不得随处抛散。六、为保持环境卫生，避免运土发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将土车上的土拍实、覆盖，并在出口处铺垫湿草袋。七、项目经理部每天指派专人清扫运土车经过的污损路段。八、临时生活场地退场时加强清理，不得留下任何生活垃圾。九、施工现场防噪声94、污染措施1、提倡文明施工，加强人为噪声的管理，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。2、禁止产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间完成。最大限度减少噪音污染，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强器械音机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和振动器等。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。十、施工现场卫生防疫措施1、施工现场、办公室、生活区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标志，个人岗位位责任健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门95、两侧500M随时清扫、保洁。为保证该路段清洁干净，我单位将安排专职清洁员负责，项目书记为主管。2、施工现场按总平面规划设置厕所，并符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。厕所、明沟每天清扫，保证畅通，化粪池定期抽运。现场临时厕所作到有顶有盖，门窗齐全并安装纱网，做到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便，发现随地便溺现场要深究严罚。3、办公区、宿舍要做到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗。清倒垃圾到指定场所，严禁随时倾倒污水污物、室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。十一、管理措施1、成立由项目部经理为首的施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合施工要96、求的地方，限期进行整改。2、施工现场按照文明施工的有关规定及本单位达标现场的要求对办公区、生活区进行规划、管理。在醒目的地方设置工程概况标牌，施工进度计划标牌等。3、场容、场貌实行分片包干制，划分管理区，规定职责范围保持施工现场场容场貌的整洁。平整、施工道路畅通无阻，并使排水畅通无积水，原材料及按施工平面图的划分区域堆码整齐。4、施工设备、材料等集中堆放，管材成堆放稳，排列整齐。5、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，实行责任制。6、施工现场设茶亭和茶桶，必须有盖，定人定时每天换。7、现场四周修建的临时围墙，使整个现场形成全封闭区域，便于管理；现场设置医务室，医务人97、员进驻现场，防病治病，搞好食堂卫生和室内外卫生，做好除“四害”工作。8、施工现场内地面进行硬化处理，现场内及时清理建筑、生活垃圾，做到工完场清，在易有尘埃的地方经常洒水。9、工程竣工后，按计划撤出所有机械、临建剩余建筑材料、清除建筑垃圾，把现场整洁的交给甲方。10、本项目部将建成“青年文明号”项目部。十二、管理制度1、遵守本地区有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行本单位现场管理文明施工细则，确保现场施工工地达到安全文明工地标准。2、现场材料管理：严格按施工总平面图位置堆放，做到成排成行，大量材料做到成垛，砂石成堆，门窗按分类规格堆放，做到保管妥善，使用方便。实行限额领料或材料包干制度，时时98、回收落地灰、碎砖块；现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌；施工现场设专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。3、施工现场保卫管理制度除每月的定期检查外，项目经理不定期检查，奖优罚劣，使现场保持一个良好的生产、生活环境。十三、安装工程文明施工措施1、对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。2、施工现场的临时设计布置，材料堆放必须严格遵守施工组织设计平面图的位置划分，不得随意更改。3、现场场区分片包干，划分管理区域，规定职责范围，专业工程师分别是各专业及点的负责人。4、项目按文明施工中检查记录，自检评分，并在每月的生产会议上总结评比。5、切实加强安装管理，现场使用明火必须履行审批手续99、，对易燃易爆物品要指定专人负责管理，焊工作业时必须清理周围的易爆物，消防工具要齐全，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。十四、扬尘治理措施1、施工现场周边设置砖砌围墙和硬质围挡；主要道路要硬化并保持清洁；2、施工土方要覆盖，减少土方开挖面积和存留时间；工地出口要设置冲洗设施，运输车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗干净，防止泥土流失到附近道路；3、水泥、石灰等可能产生杨尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖；严禁凌空抛洒垃圾、渣土等。4、施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每100、个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。第八章 工程交付及维修一、工程交付为保证业主的投资尽快产生效益、工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点实施，在按计划完成竣工验收后十日内，完成撤场，及时恢复占用业主的场地，除留下必要的维修人员和材料外，一律退场。二、服务及维修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工程随即展开，在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务、向用户负责、让用户满意”认真态度，以有效的控制、措施做保证，以优质、迅速的维护用户的利益。1、保修期限自工程竣工验收并取得建筑工程质量合格证书之日起计算。101、2、定期回访制度在单位项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起，每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由单位工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录、对凡属施工方面责任的，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时，应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正对策，以免类似质量问题的出现。计划投入的主要施工机械设备表计划用于本工程的主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量102、国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机M32柳州2003.31M3900m3/t2自卸汽车东风20武汉2005.95T3推土机SH120 2上海2002.896KW1000m3/t4工程车金猴6南京2006.51T5装载机ZL4徐州2004.63.0M700m3/t6蛤蟆夯4南京2002.51.1KM7振动压路机12-15T2徐州2005.312T8洒水车CA1416中国2001.64000L9振动压路机YZ-10B2徐州2006.674KW10反铲挖掘机PC2002中国2004.51M3900m3/t11沥青摊铺机2中国2004.715M250t/h12光轮压路机3Y12-152徐州2001.618T13汽车吊8T4蚌埠2000.38T14搅拌机JS5001山东2002.80.5M315m3/h15履带式挖掘机KT320C2中国2001.91.0M31000m3/t16砼整平机2山东2000.35M120t/h