1、建筑工程幕墙设计安装工程施工组织设计方案第一章、编制说明一、编制说明本计划依据甲方提供的资料及我单位的现场考察，综合布局，全面考虑各个影响施工的因素编制而成的。二、指导思想 本工程以“质量第一，服务周到，业主满意”为指导思想，以质量为中心，严格按照国家、行业标准、规定及企业标准建立质量、安全、进度、技术等一系列管理体系，优质、高速、安全、文明地完成本次施工任务。三、项目管理特点及总体要求 本工程工期紧，施工内容多，为确保目标实现，必须配备强有力的项目班子，选择好劳务队和材料供应商，施工中精心组织施工，严格管理，采取有效的措施控制噪声，减少对环境的污染，协调好当地各部门的关系，同时和参建各单位密2、切配合，一切为业主，共同完成本工程的各项工作。四、有关施工及验收技术标准和规范（1）玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003，J280-2003（2）建筑设计防火规范 GB50016（3）建筑幕墙风压变形检测方法 GB/T15227（4）建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228（5）建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226（6）高耐侯结构胶 GB/74174（7）浮法玻璃 GBII614（8）钢化玻璃 GB9963（9）中空玻璃 GB/T11944（10）建筑用硅酮结构密封胶 GB16776（11）硅酮建筑密封膏 GB/T14683-93（12）玻璃幕墙工程质量检验标准JG3、J/T139-2001，J139-2001（13）钢结构设计规范 GB50017（14）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001（15）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（16）建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81（17）铝合金建筑型材 GB/T5237（18）变形铝及铝合金化学成分 GB/T3190（19）优质碳素结构钢 GB/T699（20）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001五、本施工组织设计将对如下问题提出解决方案1.制作方案与加工工艺；2.主要施工方案；3.质量保证体系及保证措施；4施工组织机构及人员安排；5.施工进度计划及保证措施；64、.施工机械配置；7.施工安全保证措施；8.文明施工措施及环境保护措施。第二章、幕墙、铝合金窗及采光天窗制作方案及加工工艺一、玻璃幕墙的制作方案及加工工艺1、构件加工制作（1）一般规定：严格按设计施工图进行构件的加工制作，必要时应对已建建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证，特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。面板制作环境要求清洁、干燥、通风良好，室内温度控制在530之间。面板装配组合件在生产车间制作，硅酮结构密封胶应打注饱满。5、不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。（2）玻璃加工：钢化玻璃不允许在现场切割，按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经倒棱、倒角、磨边处理，以防止应力集中而发生破裂。玻璃加工在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用名称、尺寸、数量等。（3）注胶：设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备，使室内温度控制在530之间，相对湿度控制在3575%之间。注胶处基材的清洁）清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃6、与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂；对于油性污染物，通常采用二甲苯溶剂。）清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂污染。）清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、尘埃、油渍等，第二块布脏后应立即更换。）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新7、清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。面胶条的粘贴）双面胶条的粘贴施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大1mm，因玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。）按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条。）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染。）按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到8、胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性，若不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。）放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。）玻璃固定好后，及时将铝框玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。注胶：）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。）注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均9、匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。）注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般约1020min内。）对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。）对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整。）进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括：注胶日期；结构胶型号；双面胶带规格；清洁剂规格、产地、领用时间；注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名；工程名称、组件图10、号、规格、数量。静置与养护：）注完胶的玻璃组件应及时移至静置场地养护，静置养护场地要求：温度为530、相对湿度为3575%、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。）单组分结构密封胶静置7天后才能运输，故要准备足够面积的静置场地。）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合：玻璃面积2每垛堆放不得超过12块；玻璃面积2每垛堆放不得超过6块。）叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。）未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运11、至安装现场，但还需要在安装现场继续放置10天左右，使总的养护期达到1421天，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。）注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行。切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。二、铝合金门窗制作方案及加工工艺一、铝合金门窗制作的工艺流程及相关技术说明(一) 、制作准备 1 材料及主要机具： 1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求。 1.12、2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 1.4 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 15 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 1.6 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 1.7 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 1.8 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 1.9 主要机具：双头切割机两台、13、角码锯一台、多头组合钻一台、组角机两台、铣榫机一台、玻璃压条锯一台、仿形铣一台。 (二) 、作业条件： 1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴14、定合格后才可安装。 5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。施工准备 （三)、工艺流程1.铝合金门窗材料选择按图纸编号设计并制作模板检查铝合金保护膜铝合金门窗制作 门窗处理安装门窗密封条质量检查铝合金门窗完成 2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。 3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置15、；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。（四) 、铝合金门框安装： 1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 6 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地16、弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 7 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同 8 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 9 安装铝合金纱门窗： 10 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 11 挂纱扇。 12 装五金配件。（五) 、质量标准 A 保证项目： 1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3 铝合金门窗安装必须牢固，17、预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 4.1 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。二、质量保证控制方案1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。3）实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。4）项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法，项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。5）分项工程完成后18、，必须经监理工程师检验和认可。6）根据项目人员的分工，制定项目经理部有关人员的质量职责7）施工合同签订后，项目经理部将设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。8）工程开工前，项目技术负责人应向各施工班组进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。9）在施工过程中，项目技术负责人对业主或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更等，在执行前应对执行人员进行书面技术交底。10）工程所需的各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。11）材料进场后，由项目试验员会同材料员按规范的规定进19、行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。12）抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质，并在当地建设行政主管部门备案认可，由试验员取回试验报告。 13）经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。14）在工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。15）施工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。16）不合格的分项工20、程应进行整改，做好相关记录，并重新组织验收。17）工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求，收集、整理质量记录。18）项目技术负责人应组织有关专业技术人员，按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。第三章、工程的主要施工方案一、玻璃幕墙施工方案1）.明（隐）框玻璃幕墙施工方案及技术措施（一）施工工序予埋件 施工准备 放线 支座安装 骨架制安 玻璃安装玻璃制作、养护打密封胶收收边、收口处理清洁交工验收。 （二） 施工准备1、了解施工现场，检查预埋件位置、质量。2、认真审阅施工图纸，编制施工组织方案。3、编制材21、料计划及采购计划。4、向班组进行详细的技术交底和安全交底。（三）安装施工1、构件加工制作（1）一般规定：严格按设计施工图进行构件的加工制作，必要时应对已建建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证，特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。面板制作环境要求清洁、干燥、通风良好，室内温度控制在530之间。面板装配组合件在生产车间制作，硅酮结构密封胶应打注饱满。不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。（2）玻璃加工：钢化玻璃不允许在现22、场切割，按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经倒棱、倒角、磨边处理，以防止应力集中而发生破裂。玻璃加工在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用名称、尺寸、数量等。（3）注胶：设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备，使室内温度控制在530之间，相对湿度控制在3575%之间。注胶处基材的清洁）清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有23、与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂；对于油性污染物，通常采用二甲苯溶剂。）清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂污染。）清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、尘埃、油渍等，第二块布脏后应立即更换。）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在124、530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。面胶条的粘贴）双面胶条的粘贴施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大1mm，因玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。）按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条。）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染。）按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注25、胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性，若不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。）放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。）玻璃固定好后，及时将铝框玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。注胶：）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。）注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密26、封胶。）注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般约1020min内。）对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。）对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整。）进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括：注胶日期；结构胶型号；双面胶带规格；清洁剂规格、产地、领用时间；注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名；工程名称、组件图号、规格、数量。静置与养护：）注完胶的玻璃组件应及时移至静置场地养护，静置养护场27、地要求：温度为530、相对湿度为3575%、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。）单组分结构密封胶静置7天后才能运输，故要准备足够面积的静置场地。）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合：玻璃面积2每垛堆放不得超过12块；玻璃面积2每垛堆放不得超过6块。）叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。）未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场继续放置10天左右，使总的养护期达到1421天，达28、到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。）注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行。切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。2、安装施工（1）一般规定安装幕墙的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求；特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，29、应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和垫片等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。合理安排幕墙的安装施工顺序，并采取可靠的安全保护措施。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。（2） 安装准备对现场管理人员和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。构件应按品种、规格、种类和编号30、堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量。构件在现场的辅助加工：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基31、线校核预埋件的准确位置；预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时位置变动；施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣；混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。（3）测量放线：根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点及轴线位置，采用经纬仪在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差设，包括垂直偏差值，应在设计、监理人员同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。测量在风力不大于三级情况下进行32、。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检验，并将查验情况填入记录表。在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。（4）预埋件偏差处理预埋件偏差在45150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续角边焊；另一端采用2支M12110的建筑锚栓固定，建筑锚栓施工后需做力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，33、施工部门按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈漆；如有特别要求，须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决：）当加长幅度100mm时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续周边焊。）当加长幅度100mm时，在采用角钢做支座的34、同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于50505mm的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度80mm，焊缝高度5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。（5）立柱安装：立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。立柱安装前认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可35、进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过5级时，不允许进行高空作业。将立柱先与连接件连接，然后连接件再于主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。立柱与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。合格后将连接件36、（支座）正式焊接牢固，焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施。玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固；玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得特殊工种操作证后，方可独立工作。焊接场地必须采取防火防爆安全措施后，方可进行操作；焊件下方应设置火斗，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。（6）横梁安装横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形37、的要求。横梁安装必须在土建作业完及立柱安装后进行，大楼从上至下安装，同层从下至上安装；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。安装横梁时，应注意若设计中有排水系统，冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排除口等应按设计施工，不得遗漏。（7）隐蔽验收隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。隐蔽验收项目有：构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装；幕墙防雷接地节点的38、安装；装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封闭起来，决不允许进行后序施工。（8）组件安装 玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结；安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝向室内。玻璃框在安装时应注意保39、护，避免碰撞、损伤或跌落。用于固定玻璃框的压块，严禁少装或不装紧固螺钉。分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀；每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。（9）窗扇安装安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢制品；严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固螺钉的数量；并应严格控制自攻螺钉的底孔直径。（10）密封玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证40、玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。（11）保护和清洁施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管堵塞等现象。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案（清扫工具以及清扫方法、时间、程序等），41、防止幕墙表面污染和发生异常。幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用；清洁剂有玻璃清洁剂和铝合金清洁剂之分，互有影响，不能错用；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 （12） 总检幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。总检合格后方可提交监理、业主验收。（13）维修维修过程除严格遵循以上安装施工42、的有关要求外，还应执行以下要求。更换隐框幕墙玻璃时一定要在玻璃四周加装压块，要求每一边框加装三块，并在底部加垫块；压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。在更换楼层较高的玻璃时，应采用有可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。不得在4级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。2）.点式玻璃幕墙的施工方法及技术措施我公司先进行施工图的深化设计 ，根据施工图计算出43、订货尺寸，采用订货与钢结构施工同步进行，玻璃、驳接件的加工周期至少在20日左右，由此给整个工程进度造成很大的困难，因驳接玻璃要求精度特别高，在玻璃订货时分为两部分订货，先对大平面进行订货安装，然后用23天的时间对现场进行放线，计算出边角收口玻璃尺寸再次订购；驳接件订货要求厂家在发货时，根据我公司的施工流程进行分批发货，以确保我公司的施工进度及施工质量；其余，材料在订购时一定要预留备份，尽可能一次性订购完毕，避免因缺料而造成停工，影响整体的施工进度。 点式玻璃幕墙施工工艺如下：我方根据电脑模拟，出具钢构件的尺寸同时出具玻璃尺寸并定货加工；钢构件安装完毕后在其钢管表面放出驳接点的位置并用“十”字进44、行标记，然后在“十”字上面正对位置焊接加工好的螺纹底座；螺纹底座焊接好后，把驳接件拧在其上但不要上得特别紧，在安装驳接件的同时，在打好孔的玻璃上放置驳接头，然后按照从下到上、从中间到两端的顺序进行玻璃的安装工作；玻璃全部安装完毕进行调整玻璃的垂直度和平整度，调整完成进行注胶工作，注胶时先在玻璃背面用胶带纸封住玻璃胶缝，然后进行注胶，使胶缝平整均匀无气泡；注胶完毕待胶基本固化后开始拆架子，清洗，组织各相关部门进行验收。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表在用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。二、石材45、幕墙的施工方案A、工艺流程放线检查线的精度安装连接件安装骨架质量检查不锈钢挂件安装石材挂板安装质量检查密封清扫全面检查B、施工方法1) 验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2) 搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3) 测量放线：先将要干挂石材的特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080mm为宜。46、根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。放线时，应考虑好与其他装饰面的接口。4) 安装骨架：根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；干挂石材板主要靠骨架固定,因此必须保证估骨架安装胡牢固性；在挂件安装之前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；5) 不锈钢挂件安装：挂板应采用不锈钢或铝合金型材，连接件宜选用L型挂件。6) 石材骨架的防腐：预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均需满涂两遍防锈漆。7) 石材挂板的安装：为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。每47、块石板的上下两边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100，在有效长度内槽深不宜小于15；开槽宽度宜为6或7，不锈钢连接板厚度不宜小于3.0，铝合金连接板的厚度不宜小于4.0。两短槽边距离石板两端部不应小于石板厚度的3倍且不应小于85，也不应大于180；石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角；槽内应光滑、洁净。石材的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用组件。石材宜在水平状态下，用机械开槽。8) 密封：密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应经常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭48、去，保持密封面的干燥；为了防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶与面材交界线平直，应贴防护胶带注胶应均匀、密实、饱满；注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶液刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；胶缝修整完毕后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材面，及时清除粘在施工面上的胶痕。9) 清扫：整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施；防止石材表面的渗漏污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；对于石材表面进行有效的保护，施工后及时清除表面的污物，避免腐蚀性咬伤。易49、于污染或损坏的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触；完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗的过程中应保护相邻的表面免受损伤；在清洗及修补工作完成时临时保护措施移去。 C、质量标准主控项目1) 饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。2) 面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。一般项目：1) 表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；50、非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。2) 缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。3) 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4) 滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。D、成品保护1) 科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。2) 要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3) 在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4) 饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护。5)51、 严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。6) 已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。E、施工注意事项1) 颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。2) 线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。3) 严防渗漏：为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。4) 为了避免弄脏墙面和减52、少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。三、铝合金窗系统施工方案一、门窗安装施工方法(一) 、施工准备 1 材料及主要机具： 1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格53、证。 1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。 1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩54、焊条等。 (二) 、作业条件： 1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，55、应补粘后再安装。施工准备 (三)、材料及主要机具： 1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。 5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格56、证。9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 （四)、工艺流程1. 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料清理 装王金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装 2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔57、凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。 3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。（五) 、 防腐处理：1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护58、，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 3. 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 4. 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 5. 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 6. 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 7. 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于1859、0mm，铁脚间距应小于 600mm 8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（六) 、铝合金门框安装： 1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 4 用保温材60、料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 6 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 7 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同 8 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 9 安装铝合金纱门窗： 10 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 11 挂纱扇。 1261、 装五金配件。（七) 、质量标准 A 保证项目： 1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 4.1 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 4.2 基本项目： 4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定 4.2.2 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 4.2.3 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 4.2.4 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.62、5，关闭时间在610s范围之内。 4.2.5 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 4.2.6 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 4.2.7 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 4.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法。1 门窗框两对角线长度差 2000mm 2000mm 23 用钢卷尺检查,量里角.2 平开窗 窗扇与框搭63、接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查.3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查4 推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积1.5m2 40N 用100N弹簧秤钩住拉扇面积1.5m2 60N 手处启闭5次取平均值5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查6 弹簧门扇 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 24 用楔形塞尺检查.7 门扇与地面间隙留缝限值 27 .8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查.9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2 用1托线板检查.10 门窗框（含拼樘料）水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查.11 门窗框标高 5 用钢板尺检查，与基准线比较64、.12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查.(八) 、成品保护 1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的65、侵蚀。 5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。 7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。 8 建立严格的成品保护制度。应注意的质量问题 。 6.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 6.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 6.4 表面66、划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。(九) 、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1 铝合金门窗的出厂合格证。 2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。 3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。 4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。 5 焊条的品牌、型号及合格证。 6 质量检验评定记录。二、质量保证控制方案1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。3）实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检67、，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。4）项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法，项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。5）分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。6）根据项目人员的分工，制定项目经理部有关人员的质量职责7）施工合同签订后，项目经理部将设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。8）工程开工前，项目技术负责人应向各施工班组进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。9）在施工过程中，项目技术负责人对业主或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更等，在执行前应对执行人员进68、行书面技术交底。10）工程所需的各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。11）材料进场后，由项目试验员会同材料员按规范的规定进行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。12）抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质，并在当地建设行政主管部门备案认可，由试验员取回试验报告。 13）经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。14）在工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。对项目施工工艺69、质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。15）施工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。16）不合格的分项工程应进行整改，做好相关记录，并重新组织验收。17）工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求，收集、整理质量记录。18）项目技术负责人应组织有关专业技术人员，按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。四、点式玻璃雨篷系统施工方案1、施工工艺：定位弹线选料下料安装骨架放垫片玻璃安装2、施工方法及70、注意事项：2.1、玻璃的品种、级别、规格和物理性能等，必须符合设计和国家的现行有关标准规定。2.2、安装玻璃所用的辅助材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能，必须符合设计和相应的技术标准。2.3、玻璃裁割尺寸正确美观，安装平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定；吊挂装置、支承板架就位正确、尺寸精确、安装牢固、无松动。2.4、嵌缝封口时要饱满，玻璃两侧嵌缝均匀、整齐、无污染、洁净美观。2.5、玻璃软连接所用垫片受压后变形在25%35%之间或在设计允许范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。四边线条横平竖直、胶圈。吻合无偏差，玻璃表面色泽一致，洁净无损。五、铝板幕墙施工方案1、幕墙的功71、用和制作安装前的准备铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。2铝板幕墙制作2.1板型控制铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支72、点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外，即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同。四边固定幕墙板抗风载挠度实测值除挠度外，还应考虑热伸缩。其伸缩值可按下式确定：热伸缩值(mm)=CthTL(m)T=Ta-Ti,式中：Cth为热伸延系数；L为铝板长度；Ta为实际温度；Ti为铝板制作安装时温度；+T表示伸延；-T表示缩短。铝板的热伸缩值如表1所示。表1铝板热伸缩值mm/mT板厚24681012141618203mm0.0560.1120.1673、80.2240.3360.3330.3820.480.5040.5604mm0.0560.1120.1680.2240.3360.3330.3820.4480.5040.5606mm0.0620.1240.1680.2240.280.2260.3820.4480.5040.560在板型控制应用中，一般多综合考虑以上各种因素，再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。2.2铝板的加工铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。铝板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管加强。四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连74、接固定。这种安装方法较牢固、较果好，已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90U型、135U型等几种型式。U型槽可获得最小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。这个拉长的长度变化，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。对于弧形板，由于铝板有良好的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75100mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。2.3铝板的加工精度允许偏差表2铝板的加工精度允许偏差项目允许偏差(mm) 厚度3mm厚0.04对边尺寸差2000275、.54mm厚0.0420003.06mm厚0.2对角线长度差20002.5角度3mm厚120003.04mm厚130折弯高度差1.05mm厚230平整度2/1000边长20002.0孔距中心距1.520002.52.4铝板的存放和搬运铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10，地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。3龙骨制作(1)截料尺寸允许偏差截料尺寸允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸(L)1.0mm斜角截料长度尺寸(L)1.0mm端头角度()10端头角度()15(2)截料端头不应有明显加工变形，毛剌不大于0.2mm。76、(3)孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些，以便安装后留出一定间隙，使龙骨可以松动。4安装4.1安装前的准备施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差：标高偏差10mm；轴线左右差30mm。预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时，应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理，不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。4.2横梁与立柱安装(1)测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨77、线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。(2)立柱安装立柱先连接好连接件，再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求：标高3mm；前后2mm；左右3mm。立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱可以是一层楼高或78、二层楼高为1整根，长度可达7.5m，接头应有一定间隙，不小于10mm，采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用膨胀螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。(3)横梁安装横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横79、梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。横梁的安装精度：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。4.3铝板安装铝板制作成型后，整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接，用螺丝固定在龙骨上，安装简便，但要注意安装精度控制。铝板安装80、精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；阳角方正3mm；接缝平直0.5mm。4.4耐候胶嵌缝铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。其接缝宽度可按下式计算：S1/+el=LT(1-Kt)T=Kt式中：S接缝宽度(mm)；变形率(20%15)；线膨胀系数(2410-6mm)；T温度差；K温度修正系数(0.8)；t表面温度差；e加工误差(3mm)；Kt减低率(0.2)；l膨胀量(mm)；L幕墙板长度或宽度(mm)。通常的接缝宽度在1222mm范围。接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶注胶时应注意：充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥81、；为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。铝板幕墙安装后，从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护铝板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕墙工程的施工。幕墙面板采用3mm厚铝板，板材分块面积大体为1.2m2.7m，折边宽25mm，90U型槽，板后四周为铝方管加强边框，中间平加三道短向横肋，以保证铝板刚度。将幕墙面板固定在框架龙骨上的铝角码沿铝板周边布置，间距350mm，边缘角码距离边端不大于100mm。竖龙骨每根长度根据不同层高采用6.6m、6.0m82、4.5m三种规格。并采用间隔的铰接和刚接构造，即在楼层处采用刚接，在楼层中间采用铰接，竖龙骨用套筒连接，横龙骨分段在竖龙骨间嵌入连接，并在两端预留一定的变形能力，在转角处将横梁与连接件固定以防脱落。幕墙分格缝宽20mm，内填泡沫圆棒，外嵌耐候胶，并做出弧形凹向胶面。整个铝板幕墙工程在制作和安装过程中严格按前述要求施工，并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则，使工程质量得到保证，达到了预期目的。2、施工工艺铝板幕墙安装质量措施一、料具准备(一)施工材料铝板幕墙主要由单层铝板和骨架组成，骨架的横梁竖杆通过连接件与主体结构固定，形成一幅牢固的幕墙整体。1 铝板根据设计要求，进行定83、做，要注意板的断面设计，要同板的固定一同考虑。采用什么办法固定，如何隐蔽钉头及保证立面造型、立面效果等。这些问题应在设计时得到圆满地解决，否则就失去单层铝板的优越性。2 承重骨架。铝板要同承重骨架与结构构件(梁、柱)或围护构件(砖、混凝土墙体)连接。承重骨架由横梁竖框件拼成，材质为型钢，常用的有各种规格的角钢、槽钢、V型轻金属墙筋等。本工程采用方钢镀锌，主要考虑角钢等在镀锌后易变形，影响安装质量。3 金属附件。常用的金属附件有连接构件、铁钉、镀锌自攻螺钉、螺栓等。(二)施工机具1.小型机具。常用机具有型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪等。2.一般工具。常用工具有锤子、扳手、螺丝刀等。 84、二、铝板的固定铝板的固定形式很多，但用螺钉固定，其耐久性能好（详见装饰详图）。可先用电钻在钢骨架要拧螺钉的位置钻一个孔，孔径应根据螺丝的规格决定。再将单层铝板用自攻螺丝拧牢。骨架用方钢焊成。骨架同墙面基层，用膨胀螺栓连接，骨架除了考虑同基层固定牢固外，还要考虑如何适应板的固定。固定铝板的角铝间距宜在50cm左右。三、铝板幕墙安装施工操作方法1.放线固定骨架，首先要将骨架的位置弹到基层上。只有放线，才能保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体结构上，放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次完成，如有差错，可随时进行调整。2.固定骨架的连接85、件。骨架的横梁竖框杆件是通过连接件与主体结构固定，连接件与主体结构之间可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓。由于尺寸误差小，容易保证质量的准确性。连接件施工，主要是保证牢固可靠。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋人深度等方面，都应严格把关。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。3. 固定骨架。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心钱、表面标高等。对多层层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。4. 安装铝板。铝板的安装固定，既要牢固可靠，同时也要简便易行86、。牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。而且要便于操作。只有便于操作的构造，才是合理的构造，才能更好地保证安全。(1)板与板之间的间隙一般为1020mm，用密封胶等弹性材料处理。(2)铝板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆、栏板保护。5. 收口构造处理。虽然铝板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，特别是在边角部位，这种情况尤为明显。诸如水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理，两种不同材料的交接处理等。这些部位往往是饰面施工的重点，因为它不仅关系到美观问题，同87、时对使用功能影响也较大。因此，一般要对特制的铝板进行妥善处理。四、施工注意事项(1) 施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最好一次加工，可保证规格型号统一，色彩一致。(2) 铝板的支承骨架应进行防腐、防锈处理。(3) 连接件及骨架的位置，最好与单层铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割，(4) 铝板材的线膨胀系数较大，在施工中一定要留缝。(5) 施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。五、质量要求(一)质量要求1 铝板的品种、质量、颜色、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2 幕墙墙体骨架型钢龙骨，其规格、形状88、应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3 铝板安装，采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。4 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的铝板时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。5 板材安装时，其接缝应符合设计要求，不得有透缝现象，并做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。6 阴阳角宜应采用预制角的铝板装饰板安装。(二)允许偏差1 立面垂直，用2m托线板检查，室外允许偏差3mm；2 表面应平整，用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差3mm；3 阳角方正，用200mm方尺检查，允许偏差3mm；4 接缝平直，拉5m线检查，不足5m拉通线检查，允许偏差05mm；5 墙裙上口平直，拉5m线检查，不足589、m拉直线检查，允许偏差2mm；6 接缝高低，用直尺和楔形塞尺检查，允许偏差1mm。六、常见质量问题及防治金属板幕墙涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。通常表现以下几个方面：1.板面不平整，接缝不平齐。产生原因：1)连接码件固定不牢，产生偏移。2)码件安装不平直。3)金属板本身不平整。防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板的质量。2密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。产生原因：1)注胶部位不洁净。2)胶缝深度过大，造成三面粘结。3)胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。防治措施：1)充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面)，并加以干燥。2)在90、较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)，使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度，3)注胶后认真养护，直至其完全硬化。3埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接。产生原因：1)埋件安放时偏离安装基准线。2)埋件与的连接不牢，使其位置变动。防治措施：1)埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置。2)采取适当方法将埋件牢固连接。4胶缝不平滑充实，胶线不平直。产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。防治措施：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。5成品污染。产生原因：金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、等现象。91、防治措施：1)施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。2)安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。3)注胶后认真养护，直至其完全硬化六、关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施1、预埋件：幕墙主要构件立柱与砼结构一般是通过预埋件连接，但是往往出现以下问题：预埋件尺寸不一；预埋位置不准确；焊接质量粗糙；采用防锈漆防腐；设计滞后造成结构施工中预埋件，而采用钢板与膨胀螺栓锚固。对此的预防及治理措施如下：一、首先规范预埋件的加工制作和预埋定位工作；加强对焊接部位的检查，做到不漏焊；焊缝饱满，焊缝质量达到规范要求；根据规范中的明确要求对幕墙使92、用的除不锈钢外所有的刚才零部件做表面热浸镀锌处理的防腐工作；对预埋件的情况，采用化学锚固，并做动力试验，不得以作为补救措施使用膨胀螺栓锚固的，应做抗拔试验来确定锚固迁都和锚固数量；与幕墙立柱相连的主体砼构件应可靠，其砼强度不宜低于C30。 2、立柱的连接：现场发现立柱连接无间隙或间隙过小，所以为了预防并治理这个问题，在立柱中间采用活动连接方式，以保证立柱的伸缩自由，满足它的温度变形要求。3、垫片的作用：检查时常发现幕墙铝合金立柱与连接件间，立柱与横梁间未设置垫片现象。由于受温暖变化等多种原因造成铝合金变形，会产生铝合金间摩擦噪音。因而幕墙立柱和横梁间应加设橡胶垫片，以消除噪音。4、防火、防雷措93、施：防火材料应有符合要求的合格证，对楼层间、隔墙处的缝隙用不燃烧材料进行填充阻隔，或采用其他层间防火措施。对于防雷要幕墙设计设置均压环，建立自身的防雷体系，并与建筑主体结构的防雷体系作可靠连接，并在工程竣工前对幕墙的防雷的楼地电阻进行测试。5、幕墙构件的制作环境：幕墙构件的制作环境要求规范，要求加工车间的温度、相对湿度、清洁、通风等都有具体的要求，同时清洁无尘的环境是保证结构胶粘接质量的前提，所以说要保证幕墙的质量，幕墙构件加工环境是各方应足够重视的。七、地下管线及其他地上地下设备的保护加固措施(1)为保证工程的顺利进行,对于工程施工现场的地下管线及其他地上地设备的保护加固,我方会专门指派人员94、提前做好这个工作。（2）具体的保护加固措施是，对于地上管线及设备，设置专门的保护网或保护栏杆，防止在施工过程中压坏或者掩埋，影响后期的应用；对于地下设备，提前做好设备保护层的维护。对于特别湿润的地方，做好防潮护理工作。并在地下设备所在的地面上方安装警示牌，防止被机器碾压。第四章、工程投入的主要施工机械设备情况、 施工机械进场计划一、拟投入的主要施工机械设备表 表7.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1平刨机日立F20A20国产200825252直钉枪大号25国产200635353直钉枪小号25国产200840404马钉枪大号15国产200745455蚊95、钉枪F42220国产200625256手电钻GBM120国产200735357压刨机AD-1015国产200635358空气压缩机DH1.56国产200645459高压气雾喷枪美国进口10国产2007353510电焊机DH2V4国产2007151511电锤日立10国产2008454512砂轮切割机日立10国产2006252513手提切割机日立10国产2007353514手提磨光机日立20国产2006353515手提抛光机HAC8310国产2007454516开榫机R-501N5国产2006353517打眼机ID-1005国产2007151518板材裁切机MCI24615国产200745451996、木线机FH-10054国产2006252520细木工锯TS-335N4国产2007353521大型石材切割机KS1076国产2007353522石材磨线机TR-50A6国产2007454523大型石材平板磨边机HP8/1605国产2007353524大型石材平面抛光机PWS-1005国产20071515二、工程投入的施工机械进场计划. 主要施工机械的进场计划严格按照工程的进度，做到及时、科学、高效。能很好的满足工程的需求，并做到不影响场地的正常布置，做到合理化。第五章、主要材料进场计划一、主要材料进场计划表 表7.4序号主要材料名称单 位数 量进场时间12厚花岗岩12493.31根据工程需要进97、场2镀锌钢材t114根据工程需要进场3聚苯乙烯泡沫塑料板m371根据工程需要进场46+9A+6中空单钢化透明玻璃1462根据工程需要进场5铝合金型材t8.9根据工程需要进场6结构胶支7000根据工程需要进场7密封胶支3000根据工程需要进场8铝单板3307根据工程需要进场9断桥铝合金平开窗47根据工程需要进场10铝合金百叶窗22根据工程需要进场11采光天窗151根据工程需要进场第六章、劳动力安排计划一、劳动力计划表 表7.2单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段骨架安装阶段面层安装阶段全部安装阶段收尾阶段交工验收阶段备注架子工503050404510电焊工51220301520电98、工10158588石材切割工3015102565拼装工2040040206打胶工1015121245普工1015151588管理人员588885第七章、工程质量保证措施一、确保工程质量的技术措施严格按国家现行的有关施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，合理安排施工顺序，做好技术、材料、人力资源，施工机具及现场的准备工作。必须采用流水施工的网络计划技术，确定施工顺序、流向、方法、劳动力组织，技术组织措施等，保持施工的连续性和均衡性。1、施工过程的技术管理1.1技术交底制度（1）图纸交底，目的是使施工人员了解设计意图，重要部位的构造和要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。（2）施工组织99、交底，要将项目施工管理规划的全部内容向施工人员交待，以便掌握工程特点、施工部署，任务划分，进度要求等。（3）设计变更交底，将设计变更的部位向施工人员交待清楚，讲明变更的原因，以免施工时遗漏造成差错。（4）分项工程技术交底，主要内容是施工工艺，规范和规程要求，材料使用，质量标准及技术安全措施等，特别是对关键部位及特殊要求，要着重交待，以便施工人员把握。（5）技术交底要在工程施工前进行，必须以书面形式，字迹要清楚，要有交底人和接收入签字。1.2技术交底的方法和要求（1）项目技术交底分三级：项目技术负责人向施工工长及管理人员进行施工组织交底并做好记录，施工工长向班组长进行分部分项工程交底，班组长向工100、人交底。（2）专业技术人员对班组技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班组长和有关人员反复细致地进行。（3）班组长向工人技术交底，应结合承担的具体任务，向班组成员交待清楚关键部位，质量要求，操作要点，分工及配合，安全等事项。（4）技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录并负责将记录交给项目资料员归档。1.3技术复核（1）技术复核记录由所办复核工程内容的技术员负责填写，技术复核记录应有所办技术员的自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。（2）技术复核记录必须在下道工序施工前办理，记录由所办技术员负责项目资料员，资料员收到后应进行造册登记后归档。1.4工程质量检查101、和验收制度工程质量检查做到自检、互检，交接检及各级管理机构定期检查或抽查。检查内容除按质量标准规定以外，还应针对不同的分部分项工程，检查放线、翻样、焊接等工作项目，并做好记录，发现问题或偏差应及时纠正。二、确保工程质量的组织措施（1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。（2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。（3）实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。（4）项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法，项目经理对项目质量控制负责，过程质量控102、制应由每一道工序和岗位的责任人负责。（5）分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。（6）根据项目人员的分工，制定项目经理部有关人员的质量职责（7）施工合同签订后，项目经理部将设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。（8）工程开工前，项目技术负责人应向各施工班组进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。（9）在施工过程中，项目技术负责人对业主或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更等，在执行前应对执行人员进行书面技术交底。（10）工程所需的各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制103、和合理使用。（11）材料进场后，由项目试验员会同材料员按规范的规定进行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。（12）抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质，并在当地建设行政主管部门备案认可，由试验员取回试验报告。 （13）经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。（14）在工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。（15）施工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分104、项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。（16）不合格的分项工程应进行整改，做好相关记录，并重新组织验收。（17）工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求，收集、整理质量记录。（18）项目技术负责人应组织有关专业技术人员，按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。三、成品半成品保护措施（一）成品保护原则对本工程成品的保护，我公司将采取简便有效的措施：1、 从工程项目组到各施工班组，人人都要灌输“成品保护，人人有责”的观念 ，并落实到各工种的施工全过程当中。2、 不仅要作好施工最终成品的保护工105、作，还要作好阶段性成品的保护工作，如已制作完成并已整平的轻钢龙骨基层、已批好腻子尚未刷涂乳胶漆的墙面、作好木基层尚未油漆的木结构等，在完成工序的自检和交接检后都要作好成品保护工作，使下一道工序有一个良好的施工基层，并保证最终成品的质量。3、 石材施工结束，在对面层进行清洁之后要及时进行养护，用水蜡或专用石材保新剂薄涂于石材表面并打光，形成牢固的保护层，保持表面常亮常新。4、 面层木结构施工完成后，在人流密集或运输路线附近，用三夹板或五夹板对门套、柱子的阳角等易受碰撞处进行围护。5、 玻璃施工完工后，用水粉色或红色胶带做好醒目标记。6、 独立区域施工完成后关门上锁，避免损坏已完成的装饰面。7、 106、对成品现场将派专人轮流看守，做到24小时不离人，切实保证成品的安全，直至与甲方交接完毕。（二）、原材料保护所有原辅材料经验收合格后，须由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。所有材料储存时均应有保护措施，存放时底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进107、行清洁及加贴保护膜。每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。只有检验合格的材料及成品者进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。（三）、材料包装及运输过程中的保护各类型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结108、实，严防运输过程中造成磨擦损坏。所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的材料应避免包扎在一起。零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、发运地等内容。运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发现问题应立即停车整理。材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。验收合格的材料应立即存放进工109、地仓库，并注意按照规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。（四）、施工过程中的保护材料员须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续，同时检查材料质量关，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。不得随意在设备、结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构，必要时要取得主管技术人员的认可，办理有关手续并出具书面通知后方可实施。高空作业时，应采取相应的隔离和防止高空落物、坠落的措施。地埋管线及设施上方用木板覆盖防止损坏。架设脚手、架梯或马凳时，离墙面、玻璃幕墙应保持300400mm的安全距离，移动架梯或马凳时轻拿轻放，避免倾倒撞击墙面、玻璃幕墙等。焊接作业时，应对作业区四周加以围挡，放焊渣袋，防止焊110、渣溅射散落，损坏墙面、玻璃窗、幕墙等。搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。以厚胶纸或三合板在室内遮挡, 以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其它认可111、的方法取得分隔。避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（五）、完工前的清理我公司负责对装饰工程成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对些应采取有效措施以达到上述要求。安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。在除去标贴及保护材料, 如发现有材料严重损坏、划破或污染，经清洗并用适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要112、求，我公司应负责把上述的部分更换以求达到业主及建筑设计要求。施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用于工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。（六）、成品保护措施由于本工程施工面大，区域较多，成品保护措施将成为施工内容重要的一部分。制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等，成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等113、级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。地面成品保护：施工全部结束后，对114、进入人员进行有效控制，进入现场需换用拖鞋。施工延续阶段，地面需及时铺设保护用的塑料薄膜、地毯及夹板等盖 压保护，以防污染和损坏。其它后续工种进行作业时，应对所使用的工具进行保护，防止物品划伤。墙面成品的保护本工程墙面阴阳解部分的全部采用夹板进行封闭保护，清理验收时进行拆除。施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设保护栏和保护标志。施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。不锈钢制品需待工程全部完工后方可去其保护层。对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。四、检查、测试与验收保证措115、施在施工过程中项目部严把质量关，做好过程控制。在事前做好预防方案，在事中做好细节控制。时候做好检验和维修工作。 用镭射光尺和检测尺做好垂直度和平整度的检测。关键部位和特殊部位必须做到不漏检、不减点。使用万能表、绝缘表做好电器线路和施工现场的用电安全。用经纬仪、水准仪做好现场定位准确，降低现场标高误差。对于施工现场原地面不平整的，及时检测，并调整标高。 五、对本工程施工的各关键点、难点的处理措施对于幕墙的质量通病、施工难点的预防及治理措施，必须根据工程的实际情况具体制定出切实可行的方案和措施，但总的来是包括以下几个方面： 1、预埋件：幕墙主要构件立柱与砼结构一般是通过预埋件连接，但是往往出现以下116、问题：预埋件尺寸不一；预埋位置不准确；焊接质量粗糙；采用防锈漆防腐；设计滞后造成结构施工中预埋件，而采用钢板与膨胀螺栓锚固。对此的预防及治理措施如下：首先规范预埋件的加工制作和预埋定位工作；加强对焊接部位的检查，做到不漏焊；焊缝饱满，焊缝质量达到规范要求；根据规范中的明确要求对幕墙使用的除不锈钢外所有的刚才零部件做表面热浸镀锌处理的防腐工作；对预埋件的情况，采用化学锚固，并做动力试验，不得以作为补救措施使用膨胀螺栓锚固的，应做抗拔试验来确定锚固迁都和锚固数量；与幕墙立柱相连的主体砼构件应可靠，其砼强度不宜低于C30。 2、立柱的连接：现场发现立柱连接无间隙或间隙过小，所以为了预防并治理这个问题117、，在立柱中间采用活动连接方式，以保证立柱的伸缩自由，满足它的温度变形要求。3、垫片的作用：检查时常发现幕墙铝合金立柱与连接件间，立柱与横梁间未设置垫片现象。由于受温暖变化等多种原因造成铝合金变形，会产生铝合金间摩擦噪音。因而幕墙立柱和横梁间应加设橡胶垫片，以消除噪音。4、防火、防雷措施：防火材料应有符合要求的合格证，对楼层间、隔墙处的缝隙用不燃烧材料进行填充阻隔，或采用其他层间防火措施。对于防雷要幕墙设计设置均压环，建立自身的防雷体系，并与建筑主体结构的防雷体系作可靠连接，并在工程竣工前对幕墙的防雷的楼地电阻进行测试。5、幕墙构件的制作环境：幕墙构件的制作环境要求规范，要求加工车间的温度、相对118、湿度、清洁、通风等都有具体的要求，同时清洁无尘的环境是保证结构胶粘接质量的前提，所以说要保证幕墙的质量，幕墙构件加工环境是各方应足够重视的。第八章、安全生产保证措施一、安全生产目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在1.3以下。二、确保安全生产措施（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，保证项目安全目标的实现。（2）项目经理部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。（3）根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。（4）项目经理部建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的119、人员不得上岗作业。中对危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权。（5）施工作业过程拒绝、检举和控告。（6）项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。（7）根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。（8）项目经理部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人，制定安全生产责任制并贯彻实施。（9） 项目部对班组进行安全教育，项目经理部的安全教育内容应包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的120、安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、学习防火、防毒、防尘、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。（10）施工前要选择或制定施工阶段针对性安全技术交底文本。项目安全技术交底由安全员主持进行，交底的对象是施工班组长以及有关专业人员。（11） 项目经理应组织项目经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查、考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因，并制定相应整改防范措121、施。（12）项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。（13）安全检查配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。（14）项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。（15）做好安全资料管理，安全生产技术资料的内容必须是建筑施工安全检查标准中规定的内容， 各种表格、文字材料的填写要及时、真实，不可敷衍塞责，更不得弄虚作假。安全生产技术资料的整理、归档应按建筑施工安全检查标准的“安全管理检查评分表”检查项目名称顺序排列。（16）安全事故处理必须坚持“四不122、放过”原则，即：“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。三、确保安全技术措施（1）进入现场人员必须接受安全教育。施工前根据施工阶段针对性的做安全技术交底工作。（2）各分部分项工程施工都要有安全技术交底，使每道工序有安全措施。安全技术交底由专职安全员主持，交底的对象是工长、施工班组长及有关专业人员。（3）项目部组织作业队学习施工安全基本知识，安全生产制度及相关工作的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高空作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防机械伤害等知识和紧急安全救123、护知识。（4）项目经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查、考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患要分析原因，并制定相应整改防范措施。（5）设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（6）各种电器设备必须安装漏电保护装置和接零保护，现场内重复接地不应少于三处。现场电工必须持证上岗。（7）采用双排外脚手架，首层必修支固3m宽的水平网，网底距下方物体表面不得小于3m，水平安全网必需连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外沿明显高于内沿。支搭的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。（8）建筑物出入口搭设长3-6m，宽于出124、入通道两侧各1m的防护棚，帽顶应铺满不小于5m厚的脚手板，非出入口和通道两侧必需封严。（9）高处作业的人员必须经过安全教育，高处作业必修系安全带。（10）安全网新网必需有产品质量检验合格证，旧网必需有允许使用的证明书或合格的检验记录，安全网安装后必须经安全员验收合格签字后方可使用。拆除时必须在有经验人员的严格监督下进行。拆网至上而下，同时要防止坠落。（11）脚手架材料必须合格，严禁使用不合格产品。所使用的材料必需符合现行国家和部颁标准、各有关的规定，扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。（12）拆除脚手架时划分作业区，周围设围拦，地面设专人指挥；严禁非作业人员入内，拆除的高处作业人员，必需戴安全帽，系125、安全带，扎裹脚，穿软底鞋；拆除顺序至上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则；拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方；拆除下来的物体用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛投。四、施工现场安全生产规章制度第一条：建立各级管理人员安全生产责任制，施工现场安全生产责任制，必须贯彻安全生产第一方针、四个原则：安全第一，预防为主的方针。管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。生产必须安全，不安全不生产的原则。先防护，后施工，无防护不施工的原则。发生事故“三不放过”的原则。第二条： 施工前必须编制安全技术措施，施工组织设计，必须结合现场实际，认真贯彻执行安全操作规程和安全技术规126、范，确保安全生产，运用科学的管理方法，确定最佳的安全措施来组织立体交叉和平行流水作业。第三条：制定施工现场检查制度，项目部每半月一次，施工工段及专业班组实行日检、日查制度，查安全措施的贯彻落实，查规章制度贯彻执行，查现场不安全因素及事故隐患，及时发现及时纠正整改，同时加强节假日工地值班及巡查制度，做好安全保卫及防火、防盗工作。第四条：安全教育制度：安全管理及安全教育要同施工生产同时进行，特殊工种必须进行专门技术培训，合格后持证上岗。第五条：坚持施工安全技术逐级交底制度，安全技术交底，必须分部分项，针对现场操作情况，制定行之有效的安全技术措施以及安全操作方法和防范措施，注意事项，安全交底包括书面127、的、口头的、书面交底由安全员向班组交底，并且必须有接受人的签字，班组积极开展安全活动及“三岗一评”制度。第六条：工地安全作业、劳动纪律，进入施工工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章操作，在现场听从指挥、服从安排，爱护现场公共设施及各种工具、用具等，认真管好、用好劳动保护、及防护用品。第七条：雨季施工加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。第八条：建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。按照河北省安全工地标准和安全技术操作规程制订详细的安全保证措施并实施。五、施工现场安全奖罚制度第一条：凡在工作期间，进入现场穿拖鞋、高根鞋、赤脚、光背者罚款1128、0元，在施工现场随意大小便者罚款50元。第二条：未经专业电工，本人私自乱接，乱拉电线者罚款该班组100元。第三条：高空乱仍建筑垃圾或其它东西，每次罚有关人员500-1000元。第四条：凡私自违章使用电炉、电老虎及电饭锅，检查或发现一次罚款200元，没收实物。第五条：特种作业不持证上岗者每发现一次罚款50元，无证操作者罚款100元。第六条：电焊时无防火措施，火花引起火灾，罚该施工班组500元/次。第七条：未经允许乱拆安全防护措施或破坏设备器材（包括灭火器）罚款100-300元/次，并照价赔偿。第八条：现场移动照明不符合安全用电规定，或该用而不用低压电的罚安装人员50-100元。第九条：现场电线架129、设不符合用电规范要求的罚电工100元，并限期整改。第十条：配电箱，开关箱的门锁、色标，编号不全的罚电工班或责任者50元/次。第十一条：电箱，机械接地，接零不符合要求的罚电工班或责任者50-100元。第十二条：木工圆盘锯没加防护罩的罚该班组或责任者50-100元。第十三条：电焊时无监护措施的罚该班组或责任者50元。第十四条：现场材料不按指定地点堆放或堆码不整齐，罚该班组及责任者100-200元。第十五条：不服从安全监督，无理取闹者罚款500-1000元，并责令出场。第九章、工期保证措施一、确保工期的技术组织措施本工程依据国家工期定额安排施工工期，同时满足总承包单位的具体要求。完成全部施工任务，因130、工期紧，本工程拟采取夜间施工作业来保证整个工程的施工进度，保证按期完成本工程。为了项目工程的顺利进行和确保按计划的进度完成，必须对工程施工进度计划进行有效控制。项目经理与项目技术负责人共同负责安排施工程序，制定施工计划。公司工程管理部对施工组织计划进行评审并监督工程进度。项目工程技术负责人及施工技术人员、班组人员具体实施计划。1、工期流程项目经理会同项目工程负责人依据精品工程策划书编制工程的施工组织设计。公司工程管理部就上述施工组织设计的合理性进行评审，对不合理的进度计划和安排提出修改。经项目经理确认和工程管理部部长批准后方可实施，工程管理部对工程进度实施监督。各班组长应根据工程项目部的总进度131、计划要求，做好班组的组织和施工计划，每星期把使实际进度填入工程施工进度表，由项目技术负责人标示在施工进度表上。当时及进度与计划进度出现差距较大时（5天以上），班组长根据滞后的原因及时采取补救措施，填报工程施工补救措施表经项目技术负责人批准实施。项目技术负责人根据区域的先后施工计划，做好分项工程的实际进度表。根据各班组实际施工部位，项目的起始和完成时间，施工作业人数，再根据分项工程完成量，在施工总进度表上标出实际进度，贴于施工现场办公室对滞后的作业班组下达书面的改进工作计划（如增加施工操作人员和加班等）安排，由班组长签字存查。对拒不执行的班组，转报项目经理进行调换或增加作业小组。项目经理或项目技132、术负责人每星期按工程施工进度表检查实际施工进度，当发现施工进度与计划进度之滞后十天以上的施工项目，应对滞后的原因，采取相应的补救措施予以补救，填写工程补救措施表，由项目经理或向技术负责人批准监督实施。2、保证工期的主要措施考虑工程款的支付通常会滞后于施工进度，我司财务部会在评估资金需用量后，提供充足的周转资金，保障工程材料、人工及管理费用的正常使用，决不会因资金因素拖累工程进度。安排足够的工人并实行二班制作业，充分利用工作面和时间段，必要的时候采取三班工作制通宵作业。采取各种技术手段减少等候施工的时间，如可以安排将木门等安排在工厂制作，以减少工地的工作量，也可以保证质量。(1) 计划管理分级进133、度计划的编制和签发1) 一级计划：即装饰总体施工进度计划，按抹灰、天花、墙面、地面、电气安装等所有分项工程进行编制，突出关键分项工程和关键线路。总进度计划在编制时，须考虑重大节日、雨季对工程的实际影响，预留适当的停工时间；同时，按照每月3天预留追赶时间，用于不可预计的延误追赶，以保证交工工期的合理性。一级进度计划由项目经理签发。2) 二级计划：即阶段性进度计划，按照总体施工进度计划编制。二级进度计划由项目总工签发。3) 三级计划：月度、季度进度计划，根据总体进度计划和阶段性进度计划编制；月度计划采用30天滚动计划，应体现月前15天和月后15天的工作安排，使进度计划更具备衔接性和连续性。三级进度134、计划由项目副经理(施工经理)签发。4) 四级计划：每周、日进度计划，周进度计划采用15天滚动计划，体现上周4天和下周4天的工作安排，从本周的施工安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处；日工作计划按统一的“工作指示书”安排，施工项目按工序编制，体现各工种用工情况，材料/设备进场情况，施工安全注意事项，每日完成量情况。周进度计划由项目副经理(施工经理)签发，对工长/管理人员的每日工作指示书由项目副经理(施工经理)签发，对工人的每日工作指示书由工长签发。5) 网络进度计划：对于有较多施工单位参与施工的部位和工艺复杂、对工期影响较大的主要部位，135、需编制专项网络施工进度计划，确定多个施工单位工序交叉平行施工、插入/开始/结束的时间，并每日召开专项计划协调会，组织协调各施工单位按计划完成施工。(2) 计划调整及制定追赶措施：由于工程施工收各种因素的制约，计划在实施过程中将会不同程度的偏离计划目标，项目部每周召开施工例会，对劳动力情况、现场组织管理、设计进度情况、材料/设备审批情况、供货情况进行综合分析。并针对已延误的工期，运用总进度计划中预留的追赶时间，分阶段制定阶段性追赶计划、调整生产要素配备，赶上拖后的进度；通过各种措施已认为无法赶上拖后的进度计划，对总进度计划和目标进行调整，提出合理的工期延长报业主/监理公司审批。施工保证工作计划：136、按照总体进度计划和阶段性施工进度计划目标，为保证计划的实现需要的生产要素的保证，明确保证项目解决日期、责任单位/部门、责任人及质量标准。施工保证工作计划由项目总工程师签发。(3) 工程进度计划的变更由于施工原因造成的工程进度之滞后，如不影响每一阶段的进度，按第二条规定采取补救措施。如因自然原因或业主原因造成工程进度不能如期完成，项目经理应与业主协商，项目技术负责人负责做好施工计划的调整，并经项目经理批准，业主和监理单位签字，知会公司工程管理部.如因工程量的变更，修改和增减，项目技术负责人应做好工程施工变更计划，经项目经理批准，业主和监理单位签字并知会公司工程管理部。3、缩短工期措施为了保证该工137、程按期竣工，并交付建设单位投入使用，进度计划切实做到合理、有序，尽量减少窝工或怠工现象发生，精装队伍与各专业施工队伍精心施工、相互配合，早日使本工程提前竣工。因此，我们特采取以下措施：一、向管理要工期1具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件，它是本工程工期缩短的先决条件和重要保障。（1）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9002质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。（2）公司与项目部签订内部承包合同，合同中约定本工程工期奖罚措施，提前有奖，延误要罚，以此来促使项目部加快施工138、进度，保证工程提前竣工。（3）施工前期每周一次，后期每半个月一次召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。（4）每周或每半个月，参加由建设单位组织，监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。主要协调塔吊的使用、外脚手架的搭设等专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。（5）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。（6）立足工程全局，按工程形象进度139、计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。（7）施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。 2确定项目部一级管理的任务和职责：（1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工140、等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。（2）执行各分部分项工程进度计划，编制月进度计划和月工程量报表，并认真执行按期完成。 （3）对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。 （4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。（5）做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。（6）及时向公司材料科和设备科提供材料和机械设备进场计划（包括甲供材料），以便公司协调解决，不影响进度。二、加大物资材料、机械设备和劳动力的投入（1141、）强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写单位工程施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的分项施工方案。做到生产月、周有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。（2）本项目部曾承担过同类型的桩基工程项目，具有丰富的施工经验，并计划在本工程中配备熟练的操作工。（3）施工时，将工程划分为二个施工区域，配置二个施工班组，每个施工班组承包一个施工区域，加快施工进度。骨架安装和幕墙玻璃安装施工时，配足足够的劳动力穿插流水施工，必要时加夜班施工。（4）若施工中出现停电现象，立即配备柴油发电机组，使得施工继续进行，不影响工期。（5）一个工程施工的快慢，关键142、是要确保玻璃安装施工的进度，而结玻璃施工的快慢又主要取决于玻璃在加工厂制作的时间，因此，必须采用先进的加工设备。（6）公司仓库内已备足了本工程需用的大部分机械设备，只等本工程中标，运往施工现场。因此，机械设备不会本工程的施工工期。三、加强专业班组的协调施工任何一个工程优质快速竣工，都离不开各工种的合理搭接与协调。（1）精装修队伍应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。（2）充分发挥每周或每半个月一次协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。（3）在编制施工计划时编制其他工种配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求。需要幕墙后施143、工的等应由其他单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。二、雨季施工计划 （一）雨季的施工安排 （1）积极与当地气象部门联系，尽量避开在一天中气候最热时进行大工作量施工；（2）组织医务人员深入现场进行巡回防治，对在高温天气作业者，供给足够的符合卫生要求的含盐降温饮料。（3）以预防为主，做好雨期防护及加强现场排水手段，对场区进行混凝土硬化处理；加强气象信息反馈，及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工。（4）对机电等设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，作好绝缘检查，并安装接地保护装置；雨后及时检查基础及脚手架的沉降情况，发现异常，立即采取144、相应措施。（5）加强对原材料及半成品的保护，防潮材料应通风良好、垫高堆码。（6）消防器材要有防雨防晒措施，易燃品防止淋雨变质。（7）做好现场排水措施，防止积水，并经常检查是否畅通。三、地下管线及其他地上地下设备的保护加固措施(1)为保证工程的顺利进行,对于工程施工现场的地下管线及其他地上地设备的保护加固,我方会专门指派人员提前做好这个工作。（2）具体的保护加固措施是，对于地上管线及设备，设置专门的保护网或保护栏杆，防止在施工过程中压坏或者掩埋，影响后期的应用；对于地下设备，提前做好设备保护层的维护。对于特别湿润的地方，做好防潮护理工作。并在地下设备所在的地面上方安装警示牌，防止被机器碾压。四、145、计划开、竣工日期和施工进度网络图本工程2009年04月29日计划开工，2009年07月07日计划竣工，工期共计70日历天。施工进度网络图 表7.3第十章、确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标严格按建设部颁布的施工现场管理条例及当地有关规定进行文明现场管理，确保文明施工，达到市级文明工地。在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的。二、文明施工管理（1）建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组，设专职文明施工管理员加强对现场文明施工的管理。（2）施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别。（3）现场办公146、室内做到整洁有序，各项管理制度齐全；办公室应悬挂：质量、安全保证体系，质量、安全岗位责任制、施工进度网络图、工作量逐月实际完成进度图。（4）严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉线接电影响施工环境和形成安全隐患。（5）按施工平面布置图设置各项临时设施和施工机械。堆放临用材料、成品、半成品和施工设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。（6）施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求。（7）生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求。（8）施工设施、设备、材料应堆放整齐，边角料应分类堆放、规划成方。（9）班组作业必须做到工完、料净、场清，做147、到随用随清、物尽其用，应做好防止施工灰尘飞扬、泥浆乱洒、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。（10）成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、以确保楼层、场地的清洁卫生与文明。（11）按照“三清六好”标准建立现场文明施工考核制度，定期进行检查评分考核，成绩上牌公布，并按规定进行奖惩。（12）加强对各作业队的治安管理，杜绝打架、斗殴、盗窃、赌博等治安问题的发生。（13）加强同建设单位、监理单位、设计单位及建筑物周边单位协调和合作关系，为本工程施工提供良好的生产、生活秩序打好基础。三、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施认真贯彻执行中华人民共和国环境噪声污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和148、国大气污染防治法实施细则以及有关环境保护的地方性法律法规。1. 扬尘污染控制（1）工地严格执行“门前三包”责任制度，保持工地周围清洁卫生。妥善处理泥浆水等施工废水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流；（2）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；（3）采取措施控制施工过程中的灰尘、零星建筑垃圾、毒害废弃物实行袋装化，并随产随清，按城管要求弃于指定地点。2. 噪声污染控制（1）对产生噪音、振动较大的施工机械，及时向当地环保主管部门申报并尽量不同时使用和避开夜间和午休时间，将燥音控制在最小限度。（2）加强机械的维修、保养和润滑，降低机械燥音；149、模板支撑拆除要轻拿轻放，努力减轻噪声。（3）对于本工程中必须连续施工的工序，到当地主管部门登记并开具证明，公告附近居民。3. 防扰民措施（1）施工期间要处理好与周围有关居民、管理部门和相关单位的关系，以确保工程的顺利进展。（2）派专人负责施工现场周围、道路杂物的清理。（3）做好一切协调工作，尽可能不影响居民的正常工作、生活秩序。4. 综合治理管理（1）加强对各作业队的治安管理，制定严格的进出门登记制度及随机抽查、检查制度，同时丰富作业队的业余生活。杜绝打架、斗殴、盗窃、赌博等治安问题的发生。（2）加强计划生育管理，对已婚的人员检查其结婚证及计划生育证，对未婚的检查及其未婚证明，建立计划生育管理150、制度，并随机抽查和检查。（3）加强同建设单位、监理单位、设计单位及建筑物周边单位协调和合作关系，为本工程施工提供良好的生产、生活秩序打好基础。第十一章、建设工程环境保护措施一、环境保护管理体系 公司总部项目经理部公司工程科项目部专职监督员各施工班组各班组长班组兼职监督员二、环境保护的措施1、文明施工目标严格按建设部颁布的施工现场管理条例及有关规定进行文明现场管理，确保达到市级安全文明工地。在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的。2、确保文明工地创建（1）工地整洁，出入运输工具干净。（2）张贴施工公告，公布投诉电话，确保按时施工，无噪音扰民现象。（3）151、严格执行工地安全制度，做到无人身伤害事故，无火灾事故，无盗窃事件，确保施工全过程井然有序安全生产。（4）加强职工宿舍管理，保证职工宿舍整洁有序。（5）确保职工工资、工人工资的按时发放。在工程管理中认真贯彻落实国务院办公厅关于做好农民工进城务工就业管理和服务工作的通知、关于切实解决建设领域拖欠工程款问题的通知和关于进一步做好改善农民进城就业环境工作的通知精神，切实维护农民工的佥权益不受侵犯。2.文明施工管理a.建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组，设专职文明施工管理员加强对现场文明施工的管理。b.施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别。c.152、现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全；办公室应悬挂：质量、安全保证体系，质量、安全岗位责任制、施工平面布置图、施工进度网络图、工作量逐月实际完成进度图。d.严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉线接电影响施工环境和形成安全隐患。e.按施工平面布置图设置各项临时设施和施工机械。堆放临用材料、成品、半成品和施工设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。f施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求。g.生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求。h.施工设施、设备、材料应堆放整齐，边角料应分类堆放、规划成方。i.班组作业必须做到工完、料净153、场清，做到随用随清、物尽其用，应做好防止施工灰尘飞扬、泥浆乱洒、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施k.成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、以确保楼层、场地的清洁卫生与文明。l.按照“三清六好”标准建立现场文明施工考核制度，定期进行检查评分考核，成绩上牌公布，并按规定进行奖惩。m.加强对各作业队的治安管理，杜绝打架、斗殴、盗窃、赌博等治安问题的发生。n.加强同建设单位、监理单位、设计单位及建筑物周边单位协调和合作关系，为本工程施工提供良好的生产、生活秩序打好基础。承包方应注重工程中各类经济活动的监管控制，我公司内部设有督察部，对所有分包和采购行为进行监督。同时公司是市文明单位，在工程进行的任何阶154、段都只通过正常途径开展工作，不与工程中涉及的任何一方发生不正当经济行为，使本项工程在一个严格自律的环境下开展，令工程建设中建立的各方面制衡体系都发挥其应有的效果。如我司有幸中标，中标后将与招标单位及相关单位之间签订廉洁协议书，加强廉政监督。本次施工有少量清理工作，对于必要的处理工作，我公司是较熟悉的，能够保证遵照各区域的文明标准化施工有关规定，确保施工区域周围环境的整洁和交通的正常进行。我们也能着力做好施工区域之内相邻环境区域关系，采取措施，进行必要的隔离与封闭，控制粉尘、气体、噪声的影响，对于安全警卫工作，本公司将尊重保安部门的规定，在整体上做到施工文明。鉴于本工程的实际情况，我公司承诺在本155、工地配备一名能够用途和富有经验的专职安全干部，其全部工作时间即专门从事于施工现场的事故防范和安全保护。安全干部有权发布指令并采取保护性措施以防事故的发生。全体施工人员按规定统一标识佩戴安全帽及服装，工程管理人员一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。材料严格按现场布图分类堆放，做到整齐清洁、堆放有序。严格施工过程的管理，各工序都要做到“落手清”、“日日清”，建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运。多余材料和使用结束的设备及时退场。3.文明施工管理处罚实施细则 a.施工现场生活区乱扔垃圾杂物；随地大小便。罚款 100元/人次。 b.施工现场打架斗殴。罚款5000156、 元/次。 c.未经允许在墙面及楼板上凿打洞、槽；乱写、乱画；有意损坏建筑成品或半成品。除照价赔偿外，另罚200 元/人.次。 d.乱接，乱拉电线，随意动用机电设备。罚款100 元/人.次。 e.破坏安全标志牌、安全网、宣传牌、宣传栏等公物。罚款100元/人.次。 f.施工楼层中吸烟。罚款50 元/人.次。 4.强化劳动纪律a现场管理人员和施工人员一律佩戴工作卡，无卡者不能上岗工作。b.严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。c.高空作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽。d.施工现场必须保持整洁、通畅。e.严禁在施工现场吸烟、生火。f.严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。g.严禁在157、施工现场大小便。h.严禁在电梯井口、管道井口及楼梯井口倒垃圾、扔杂物。i.非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场。k.保护工程外围的园林绿化，对工人进行事先教育。5.建立保安制度a.保安人员必须坚守工作岗位、尽忠职守、以身作则、带证上岗。b.保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违章行为，及时制止并向项目经理部报告。c.保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经项目部批准，绝不允许任何人拿出工地。d.保安人员要经常查看施工现场，及时向项目部汇报情况，认真做好文明施工。e.当工人发生纠纷时，保安人员应立即调解、制止。6.装修污染防治与环保材料的使用施工过程中，使用绿色158、环保材料，我公司已经与很多通过环保认证的材料供应厂家建立了供货关系，在施工时，特别注意控制材料的环保。材料环保检测按国家标准执行。7.环境管理体系岗位责任制a.公司总部公司内部资源调配以及社会协力资源协调。工程资金保障。b.专家顾问小组绿色施工技术指导及参与决策意见。绿色施工组织设计和施工方案的审核。重要的深化设计图纸的审核。 8.项目经理部a.绿色施工重大问题决策。b.工程资金运用决策。 在工程项目运行前，对本工程的有关绿色施工的问题进行仔细分析，进行绿色施工成本测算；在项目施工过程中，设置绿色施工的专项资金，启用该资金时，须提供使用说明，包括使用时间、部位、用途层，经绿色施工监察员、项目经159、理审批后启用，确保专款专用，并做好台帐，定期检查。9.绿色施工具体措施 根据工程的性质和现场实际情况，公司确定了“绿色施工知识培训”、“环境管理”等六大纲要，所有措施围绕纲要制定与执行。10.绿色施工知识培训大力宣传“绿色施工”的教育力度，增强全员“绿色施工”的意识，提高全员综合素质，使每个施工者和管理者从自我做起，自觉爱护施工现场的一草一绿，节约用水、用电、用纸，不乱扔废弃物，保持现场环境整洁，是实现“绿色施工”的基础。3、防止扰民措施首先、对区域环境噪声污染防治的措施。我公司在该工程施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法160、及有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：（1）对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。（2）进入施工现场的人员不得高声喊叫，乱吹哨，限制电声喇叭的使用。最大限度地减少人为噪声扰民。（3）工地施工时，严格控制强噪声作业时间。尽量避免夜间施工，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。遇到特殊情况时，如对于本工程骨架安装等需要加班作业的工序，及时到当地人民政府或有关建委和环保主管部门开具证明，会同业主找当地居委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。由于目前部分建筑机械本身的噪声超标，应将其噪声161、控制在规定范围内，设置噪音屏蔽，2.防止扰民措施（1）施工期间要派专人处理好与周围居民及有关管理部门的关系，以确保工程的顺利进展。（2）施工期间做好各项协调工作，施工期间对施工现场进行必要的封闭，以减少施工对工厂生产的影响。尽一切可能不影响的居民正常工作生活秩序。（3）与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，把施工到哪里，就把文明带到哪里。（4）单位之间的纠纷处理办法主动与周围有关单位取得联系，征求意见，以便了解注意事项，寻求解决可能发生矛盾的办法，从而消除各种纠纷的发生；一旦发生纠纷，根据不同情况，由我单位有关业务部门依靠当地政府及时采取措施主动解决，确保稳定；与社会上经济往162、来，我们将依法用合同形式进行管理，以便减少或杜绝纠纷的发生。对本单位的管理人员进行强化培训，使其在自身环保意识的基础上，结合本工程的特点，进一步加强自身的环保意识和管理意识，使其明确环保对本工程的重要性和深层次的意义。因为只有管理者的环保意识和管理能力达到了要求，才能管理好现场的环保施工。第十二章、有必要说明的其他内容工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。一、现场管理措施1、成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上163、实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。2、项目的成本管理程序。项目成本管理程序如下图所示。3、预算成本项目预算成本是按照现行有关现行造价文件，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。4、计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。5、成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管164、理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划采购使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的165、事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完166、善、健全。二、现场技术措施项目部不但要努力加速工程进度，不断提高工程质量，还必须合理地、节约地使用人力和物力，努力降低工程成本。因工程成本是由施工过程中所耗费的各项生产费用，它反映了项目部劳动生产率的高低，材料的节约程度，机械设备的利用情况，以及施工组织，劳动组织，管理水平等全过程，项目部如果在各方面减少了其他开支，其效果就反应到成本上来，反映为工程成本的降低。1节约材料费材料费在工程成本中最大比值为节约材料费，必须在材料采购、运输、保管、使用以及回收等环节采取有效措施。工程成本中材料费的高低，首先取决于采购、运输过程中材料采购成本的高低，采购材料不仅注重质量和规格，同时必须从价格和分批采购的167、数量上加以精打细算。要执行“合理储备”的原则，避免因积压而引起的损失浪费，建立按任务单编制要料计划，按要料编制供应计划，再按供应计划编制采购计划，克服盲目分散采购，采购前必须将材料供应计划交项目经理审批，并作到货真价实，分批采购，陆续备料。材料运输费是材料采购成本的重要组成部分。由于项目庞大，消耗料过大，材料运输费在材料成本中所占的比重特大，因此加强运输管理，也是降低成本的一大潜力。充分了解工地运输条件，注重场内，场外运输的配合和衔接，尽可能缩短运距，减少二次转运。根据进度随时掌握供应计划，严格控制进场材料。在材料构件运输过程中，力求减少料耗，防止断裂损失，对进场料加强材料短缺，质量不符合要求168、。在保管过程中，根据材料的物理、化学性能进行科学管理储存，防止变质和损耗。在使用过程中采用新技术、新材料、新工艺。对材料等实行统一配料、集中加工，作到量材取料，材尽其用。改善操作方法，减少操作损耗。对工地各种废料充分利用。在回收过程中：对拆除的材料力求减少损耗并加以整修和充分利用；经常清理现场，作到材料堆码整齐、场容整洁。2提高劳动生产率加强班组建设，作好思想工作，自觉遵守劳动纪律，充分利用工时。及时高速劳动组织，合理调配劳动力，减少窝工。作好季节施工，摆脱气候影响，延长作业时间（采取三班制）。加强技术教育和培训工作，提高工人的操作技术水平。合理布置施工现场，减少材料二次转运。正确处理各工序之169、间的关系，搞好前质工序间的协作。加强定额管理，作好劳动单价的定夺。3提高机械设备利用率建立和健全机械设备维修保养制度，作好设备维修和保养，严格执行操作规程，使机械设备处于完好状态。加强机械设备的计划性，作好机械设备的平衡调度工作，选择与施工对象相适应的设备，防止“多用少用”“早要迟要”“大代小用”，消灭停工窝工，有效地利用各种设备。加强设备操作人员的培训工作，不断提高操作技术水平。正确处理与协作单位的关系。4减少工程返工损失消灭工程返工事故，不断提高工人施工技术水平，改进施工工艺和操作方法，严格执行“三检制”，同时注重按图施工，防止砼捣厚，基础挖深，垫层加厚等造成人力、物力的消费。5成本节约认真执行各项制度，处处精打细算，杜绝铺张浪费。不断提高工作效率，精减管理人员，合理降低非生产人员的比重。制定各项费用开支规定，严格执行各项费用开支规定。