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2022年杂货码头工程地基处理施工组织设计方案(81页)
2022年杂货码头工程地基处理施工组织设计方案(81页).docx
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地基土建
上传人:正*** 编号:646743 2023-04-20 81页 674.10KB
1、完整版(2022年)杂货码头工程地基处理施工组织设计方案第1章 综合说明1. 编制范围本施工组织设计的编制范围为*综合港区通用散杂货码头地基处理工程。2. 编制依据1 *综合港区通用散杂货码头地基处理工程招标文件2 *综合港区通用散杂货码头地基处理工程设计图纸3 水运工程质量检验标准(JTJ257-2008)4 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)5 真空预压法加固软土地基施工技术规程(HG/T20578-95)6 港口工程地基规范(JTJ250-98)7 水运工程测量规范(JTJ203-2001)8 建筑施工安全检查标准(JGJ5959)9 建筑机械使用安全技术规程(JGJ332002、1)10 建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)11 城市区域噪声标准(GB30961993)12 建设工程安全管理条例3. 编制原则我们的服务宗旨是“不仅让建设单位满意,更让建设单位成功”,为此,我们编制的施工组织设计遵循以下原则。1 质量原则“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命,我们本着对国家、对建设单位高度负责的责任心和使命感,严格按照设计文件,遵照有关技术规范、技术标准及质量检验标准组织施工,大力加强质量管理,服从建设单位和监理工程师的指导与监督。2 工期控制原则我公司充分认识到本工程工期的紧迫性,在施工中将采用项目法施工,建立健全项目内部各级承包责任制,做到层层分解、责任3、到人、奖罚分明,充分调动全体员工的积极性。加强现场人员、机械、材料的科学调度,重点保障关键线路上各工序的施工进度,确保整个工程在建设单位要求的总工期内完成。3 文明施工原则“坚持文明生产,创建文明工地”是我们的一贯追求,在本工程施工中,我们将使文明生产伴随施工生产的全过程。保证严格执行当地政府的有关法律、法规,加强各项规章制度管理,在场容场貌、工地卫生、精神文明建设等方面做出表率,创建文明施工,达到标准化工地的要求。4 发挥企业优势原则本工程由我公司组织实施,我方将抽调精兵强将组建强有力的项目经理部负责组织实施,同时抽调精良的施工设备投入施工,真正做到人力和设备的优化组合。公司总部是项目经理部4、的坚强后盾,各职能部门均将予以本项目最大的支持,同时设专门组织机构负责协调、解决本工程实施中遇到的问题,我们将充分发挥优势,确保工程的顺利实施,全面履行承包合同。5 “四新”原则技术创新是企业发展的源泉。在本工程实施过程中,我们在注重传统工艺的同时加强技术创新与改造,针对施工中存在的具体问题,以科学严谨的态度和求真务实的精神,积极探索,勇于实践,坚持四新原则,最大程度采用新工艺、新方法、新材料、新技术,提高工程经济效益,加快工程施工进度。4. 工程概况1 工程地理位置该工程位于*综合港区通用散杂货码头后方堆场区域。2 工程规模及主要结构本工程地基处理总面积约14.84万 ;其中真空预压区面积45、.83万 ,并分为5个区域分别为1区、2区、3区、4区和5区,自重堆载预压区面积2.9万,铺设竹笆等措施后吹填粉砂待处理区面积7.11万。其中真空预压区3 主要工程量序号项目单位工程量备注1隔离层1484002吹填粉砂m3561603排水板(真空)m4中粗砂垫层m393705密封墙m41133.46滤管m219127二通个208三通个9449四通个46710铺编织布4825011密封膜14475012真空泵台5313压膜沟粘土m1663314压膜沟换填m1063815回填用土工布5028416回填用土工格栅17回填粉土m4主要工程内容隔离层(1层编织布、3层荆芭、1层竹排0.5m0.5m、1层6、竹芭、1层长丝无纺土工布)、吹填粉砂、铺设砂垫层、打设塑料排水板、打设粘土帷幕墙、铺设滤管安装射流泵、挖压膜沟铺密封膜、真空预压、卸载、压膜沟换填、回填粉土等。5主要工序5.1 编织布、荆笆、竹排、竹笆、土工布的铺设:在原吹填土的泥面上铺设编织布、三(两)层荆笆,竹排、一层竹笆、土工布,荆笆、竹笆搭接长度20cm并用铁丝绑扎牢固,编织布、土工布缝合无缝隙,现场缝合搭接长度20cm。5.2 吹填砂性土:在铺设的土工布上吹填砂性土,场地整平允许高差150。 5.3 探摸泥浆帷幕深度:在吹填后的砂垫层上用地质勘察钻机钻孔取样的方法确定泥浆帷幕深度。要求穿透不透水层层顶标高以下1米。5.4 泥浆帷幕施7、工:在吹填后的砂垫层上用双搅头深层搅拌机施工形成“”双排密封墙。5.5 铺设砂垫层:在吹填砂后的地面上铺填500厚砂垫层,允许施工偏差为+50mm,砂料采用中粗砂。5.6 打设塑料排水板:采用SPBC型塑料排水板作为垂直排水通道,正方形布置,底标高为-13m,间距为1m,在砂垫层表面外露250。打设前后均应测量砂垫层表面标高,以便推算打设期间的沉降量。5.7 铺设滤管安装射流泵:具体数量见射流泵及滤管布置图,安装后的射流泵应能形成不小于0.096MPa的真空压力,泵功率应不小于7.5kw。5.8 铺密封膜:铺密封膜后用粘土回填密封沟,填筑覆水围埝, 覆水围埝应用素粘土并分层压实,开挖泥浆沟时,8、沟内排水板不允许剪断,应沿沟边向上插到砂垫层中至少200mm长。5.9 按照设计要求埋设监测仪器及设置地面沉降标杆。(由建设单位指定第三方监测单位埋设)5.10 布设抽真空设备、试抽气完成后正式抽气,并保证预压荷载稳定。5.11 卸载和效果检验:满足卸载标准后,真空预压停止抽气,然后进行加固后的效果检验,检验合格,方可进行卸载。5.12 卸载之后,将压膜沟进行换填处理,将原压膜沟处淤泥用中粗砂换填。5.13 回填粉土:换填压膜沟后,清除场地内杂物及淤泥并整平场地,采用复合设计要求粉土进行分层回填,并碾压达到压实度要求。6主要技术质量要求6.1 满载预压过程中膜下真空度应不小于650mmHg。69、.2 预压稳定和卸荷标准为:固结度85%(按沉降量计算),连续5天的平均沉降量不大于2.0/d。6.3 打设塑料板的要求:a.定位偏差小于7cm。b.打设垂直度偏差小于1.5%。c.打设塑料排水板标高允许偏差5cm。d.回带长度应小于50.0cm。6.4 施工测量标准:真空预压开始后,真沉降杆每天测读一次,泵上及膜下空度每2小时测读一次,计时稳定后,每4小时测读一次。7工期目标2009年6月30日5区达到真空预压恒载,2009年8月5日前各真空预压区均达到恒载。2009年12月31日前卸载。8质量目标确保本合同范围内各项工程的施工质量达到设计要求和水运工程质量检验合格标准。9安全目标遏制重大责10、任交通、火灾、爆炸、机损和财产损失事故;死亡事故为零。10工程特点及施工难点10.1施工场地无进场道路,该场地运输条件为孤岛条件且运输距离远,施工人员、设备、材料均要由海上运输,人工倒运或由海上大型起重设备吊至施工场地内。为此我方需组织大量运输船只、运输工人设备专门用于生产资料的运输。10.2工期要求短,为保证通用散杂货码头能按时开工,我方需成倍增加人员、机械的投入量才有可能达到工区要求。10.3场地条件差,该区域不仅为新吹填区无晾晒时间,属于超软基作业,而且原泥面标高低于该高潮位,大大缩短了可作业时间,制约施工进度,我方需组织两组施工人员及设备赶潮水作业。且大量人工在这样的作业面同时作业,安11、全管理难度大,我方需大幅度增加安全管理投入确保施工安全。为防止新吹填软泥从隔离层边缘涌出,需将铺设隔离层边缘搭接至四周围堰顶部中心且且与围堰用铅丝绑扎固定。10.4交叉作业多,该区域处于W区内,附近围堰、纳泥区都在进行作业,不可避免的互相影响,我方需加大协调管理力度,减少因交叉作业造成的工期拖延,尽最大可能确保工程进度。10.5施工季节为春季,该区域春季多风,天气多变,都回对施工造成很多不可预见问题,如轻质的隔离层铺设后很难抵御大风,运输粉砂的船只在大风天气也不能运输,打板机械在大风天气也不能作业,我方需增加很多施工措施,如铺设隔离层后采用袋装砂压护,增加船只投入以储备吹填用粉砂,增加打板机械12、来保证打板进度等。11工程质量等级质量达到标准工程质量等级质量达到标准图纸设计要求。12工程分布分项划分依据水运工程质量检验标准(JTS257-2008)将*综合港区通用散杂货码头工程地基处理(真空预压工程)划分4个分部工程,8个分项工程。单位工程所含的分部分项工程及检验批如下表:序号分部工程分项工程检验批一吹填工程隔离层1至5区及一个自重区分别作为一个检验批,总共6批吹填砂1至5区及一个自重区分别作为一个检验批,总共6批二排水工程砂垫层1至5区及一个自重区分别作为一个检验批,总共6批塑料排水板1至5区及一个自重区分别作为一个检验批,总共6批三真空预压帷幕墙1至5区分别作为一个检验批,总共5批13、真空预压1至5区分别作为一个检验批,总共5批四回填工程土工布铺设1至5区分别作为一个检验批,总共5批回填土1至5区及一个自重区分别作为一个检验批,总共6批第2章 施工总体布置5. 2.1施工进度计划说明见附表三(施工进度横道图)6. 2.2施工部署根据现场的实际情况,制定的施工顺序隔离层铺设吹填粉砂铺设中粗砂打排水板挖压膜沟密封帷幕墙铺滤管真空预压卸载压膜沟换填回填粉土根据现场施工顺序和施工区域施工实际情况,我项目部初步施工平面布置图见下图:施工平面布置图7. 2.3施工道路只能利用区域周围的围埝作临时道路使用,材料进入各区用人工配合小推车进入,以不影响施工和最近为原则。8. 2.4施工用电在14、排水板施工期间,由发电机引出电路总控制柜放于施工区域内,按区域桩机分布情况进行支路控制,做到“一机一闸一箱一保护”。真空预压期间,采用10台200W的柴油发电机供电,6台备用,再配接10个配电柜,保证现场24小时施工用电。每台真空泵接在一个配电柜内电源保护器上。每个区域的电源控制柜和分电箱统一集中管理,做好接地保护。9. 2.5施工用水就近抽取海水。利用排水板施工后排出的地下水,设置集水坑和海水结合使用,真空预压期间区域内设置循环给水系统,给每个工作的射流箱及时补充水源,保证射流泵的正常运转。当本工程不再需要此类供水设施时,将立即拆除。10. 2.6临时小临在施工现场搭建小临一处以备巡视人员使15、用。第3章 主要施工方案11. 3.1工程施工总体流程回填粉土卸载换填压膜沟恒载计时抽气至恒载安装射流泵平整场地铺膜场地清理铺滤管密封帷幕墙打排水板铺设中粗砂吹填粉砂铺设隔离层测量放样跟踪监测布设沉降观测仪器埋设监测仪器达到设计要求真空预压施工总体工艺流程图12. 3.2、施工测量本工程拟由RTK从外部引测进行放线和测量。3.2.1根据建设单位提供我们观测G2、G3、G4、G5、G6点,在JZD点架设GPS基站,流动站观测了各点坐标。 测量点和提供的控制点对比表见下:控制点复测表*控制点坐标值校核测量值坐标偏差点号北坐标X(m)东坐标Y(m)高程H(m)北坐标X(m)东坐标Y(m)高程H(m)16、X(m)Y(m)H(m)G233221.069624075.68527.52933221.06824075.6817.535-0.0016-0.0040.006G334283.53825432.6115.69734283.55825432.6065.7040.020-0.0050.007G435142.17628379.3995.21035142.18728379.3985.1970.011-0.001-0.01G537460.03130888.7574.70237460.03530888.774.7120.0040.0130.01G638509.69332387.9164.77838509.17、68632387.9114.804-0.007-0.0050.0263.2.2校核G3-G4边长1. G3-G4边长实测3069.3365m,理论3069.3352m,相差0.013m,误差1/236102,小于一级导线限差(1/20000),小于施工基线限差(1/10000)。3.2.3校核G31.由GPS移动站实测G3的坐标为:X=34283.558,Y=25432.6062. G3的理论坐标为X=34283.538,Y=25432.611坐标闭合差为:X=0.020m,Y=-0.005m3. G3点的点位误差为:SQRT((0.02)+(-0.005))=0.02064.由点位误差反算的18、G3至G4角度误差为:Tg-1(0.0206/3069.3365)=1.384,小于一级导线限差(14),小于施工基线限差(12)。3.2.4水准测量:对G3、G4两个控制点进行了高程校核,以G3点为后视点进行水准测量,HG3理论=5.697m, HG4理论=5.220m, 由G3-G4按附合线路,以G3点为起点测出HG4测量值=5.210mHG4测量值- HG4理论=-10mm小于允许误差:20*SQRT(3.069)=35mm经过水准测量高程往返差7mm,小于规范6 SQRT(15)=23mm(15为测站数),符合水准测量误差要求,G3、G4点的高程能够符合建设单位提供两点的高程。 控制点19、示意图3.2.5结论G3、G4、G5、G6点精度符合JTJ203-2001水运工程测量规范要求,可以据此进行施工基线测设及施工放样。以上做为依据,我部在现场项目部设置基站,供我部RTK使用。13. 3.3 主要施工工艺3.3.1、铺设隔离层3.3.1.1、材料指标要求 塑料编织布采用规格150 g/;荆笆宜采用整根柳条编织; 竹排采用78m的竹竿,竹竿粗端直径宜控制在57cm,细端直径宜控制在2cm以上;土工布(规格400g/)性能指标如下表:项目单位指标备注厚度2.8断裂强力KN/m20.5断裂伸长率%4080CBR顶破强力KN3.5垂直渗透系数/sK*(10-110-3)K=19撕破强力K20、N0.56原材料及物理特性100%聚酯长丝无纺针刺3.3.1.2、施工工艺流程铺设编织布铺设三层荆笆加压少量袋装土铺设竹排铺设竹笆铺设土工布进入下一道工序合格3.3.1.3、施工方法3.3.1.3.1 编织布、荆笆、竹排、竹笆和土工布的铺设吹填砂前铺设150g/m编织布、三层荆笆、一层竹排、一层竹笆、及一层400g/聚酯长丝针刺非制造土工布,采用人工铺设,其铺设范围按施工图设计要求。材料运输方法为先将在加工点缝合好的大块编织布及其他材料运到临时码头并堆放整齐,人工配合机械装船,运至施工场地附近再由人工卸船以用于施工。3.3.1.3.2编织布的铺设铺设前进行测量定位,确定铺设范围;编织布的原规格21、采用4m200m,预加工后形成40m50m整张,多点同时铺设,在铺设的同时对原泥面杂物适当清理;编织布采用现场缝合,搭接长度不小于20cm。3.3.1.3.3荆笆铺设在铺设编织布的同时紧跟着荆笆的铺设,采用2.4m1.2m荆笆,搭接20cm并用铁丝串接,上层荆笆与下层荆笆要进行垂直铺设,上下纵横交错重叠,荆笆整体铺到坡脚线外1米。3.3.1.3.4 铺设竹排竹排采用长度为78m的竹篙,粗端直径57cm,细端直径不小于2cm,同荆笆铺设相同,人工现场编排,竹篙铺设到坡脚线外1m,竹篙格架间距50cm,连接时采用粗端与细端搭接,搭接长度2m,竹篙之间的绑扎采用铁丝绑扎。3.3.1.3.5 铺设竹笆22、测量人员放出竹笆边线位置,采用1m2.2m竹笆,竹笆铺设到坡脚线外1m,竹笆使用人工铺设,相邻竹笆搭接长度不小于20cm,并由铁丝串联,并同下方的竹排绑扎牢固。3.3.1.3.6. 铺设土工布土工布采用聚酯长丝针刺非织造土工布,布的规格采用6m200m,克重为400g/,现场缝合搭接宽度不小于20cm。首先在加工场地将土工布加工并卷好,土工布运至现场,人工将土工布展开铺设。竹笆铺设一定长度后进行土工布铺设,土工布每块铺设后,通过两侧边线的拉环与荆笆绑扎,防止其被风掀起,土工布铺设后要及时压载,防止发生位移,并保证土工布为无缝缝接。铺设荆笆工程照片铺设土工布工程照片3.3.2、吹填砂施工3.3.23、2.1、材料指标要求采用中细砂进行吹填。3.3.2.2、施工工艺流程架设吹砂管布设吹砂口吹砂船就位分区分层吹砂作业吹砂至标高测量报验下道工序3.3.2.3、施工方法3.3.2.3.1、在南侧围堰合适水域布置好吹砂船后,然后安排吹砂船由东向西分区、分层吹填。根据各分区边界线,布置多条管线,每个吹砂管采用6个消能吹砂口同时进行吹填,分3层吹填采用砂性土,吹填后的砂性土能作为后期施工的工作面,满足机械行走的要求。拟投入吹砂工作船8艘,自航舱驳50艘。(在天气较好的情况下,同时吹砂,若遇到大风天气,由于南围堰以南水域受风浪影响较小,故可持续施工,另为配合工期,我部将备用大量的砂船,在砂源如此紧张的条件24、下,保障吹砂工序不受砂源影响)。3.3.2.3.2、在吹填砂施工中,采用分层吹填的方法进行施工。分多层吹填,第一次吹填厚度为不大于300,后几层厚度控制在500mm左右。进行吹填砂时管头处安排多名具有丰富吹砂经验的工人专负责看管并及时移管,保证吹填砂均匀布置,避免出现严重高低不平现象。场地整平允许最大高差15cm,平均厚度不得低于设计厚度。3.3.3、排水砂垫层施工方案3.3.3.1、 材料要求砂料采用中粗砂,砂料含泥量3%,干密度1.5t/m,渗透系数110-2/s。3.3.3.2、施工流程制定作业方案铺砂备砂 不合格整平报验、质量检验 合格转入下一道工序3.3.3.3 、施工方法3.3.325、.3.1、设计采用铺设50厚的中粗砂垫层,作为水平排水通道。在进行排水砂垫层铺设前,先对原地面进行整平,便于铺砂。然后根据吹填后土体承载力情况,采取机械、人工铺设相结合的施工方法。机械铺砂采用小型翻斗车、挖掘机甩砂,人工配合整平;人力铺砂采用搭设翘板铺道,人力小推车由外向里铺设。3.3.3.3.2除吹砂船直接施工外,不平的部分采用小翻斗运送到施工区域内,人工配合摊铺整平。3.3.3.3.3砂垫层铺设必须严格控制厚度,厚度达到50。3.3.3.3.4铺设过程中,要注意随时清理砂垫层上的硬物。人力铺砂垫层的工程照片机械铺砂垫层的工程照片3.3.4、塑料排水板施工3.3.4.1、材料指标要求 塑料排26、水板其主要技术指标见下表:3.3.4.2、施工工艺流程测量放样机架定位排水板装入套管准备排水板试打插塑料板拔套管剪断板头清淤缝隙回填砂移位质量检验转入下一道工序插板记录塑板打设工程照片3.3.4.3 施工方法3.3.4.3.1、塑料排水板打设是本工程的关键工序之一,目的为建立竖向排水通道。塑料排水板放样采用正方形布置,间距1m。主区域要求打设底标高-13.0m,本段后方地基处理区顶标高4.5m,W4-W5段后方地基处理区顶标高5.0m另在砂垫层表面预留25cm,四周区域根据实际情况打设不同深度。3.3.4.3.2、打设塑料排水板前复核各分区的角桩桩位,利用GPS放出该区的控制桩点,并及时打设小27、木桩(5570cm)标志。示意图如下:3.3.4.3.3、根据定出的控制点用50米卷尺放出整个分区桩点方格网,用废塑料排水板头做成的小塑料条标志。示意图如下:3.3.4.3.4、根据定出的方格用卷尺放出整个分区的塑料排水板桩点,间距11m,用废塑料排水板头做成的小塑料条标志。示意图如下:3.3.4.3.5 、施工中应注意的问题3.3.4.3.5.1、打设塑料排水板采用套管式打设法,不得采用裸打法。3.3.4.3.5.2、塑料排水板打设范围、深度和间距应符合设计要求。3.3.4.3.5.3、 打设过程中应随时注意控制套管垂直度,其偏差应不大于1.5%。3.3.4.3.5.4、必须按设计要求严格控28、制塑料排水板的打设标高,不得出现浅向偏差当发现地质情况变化,无法按设计要求打设时,应及时与监理工程师和设计现场代表联系并征得同意设计变更后方可变更打设标高。3.3.4.3.5.5、打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破膜等现象。3.3.4.3.5.6、打设时塑料排水板回带长度不得超过500mm,且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。3.3.4.3.5.7、剪断塑料排水板时,砂垫层以上的外露长度应大于250mm。3.3.4.3.5.8 、塑料排水板打设过程中应逐板进行自检,并设有专人记录,当检查符合验收标准时方可移机,打设下一根,否则须在临近处补打。3.3.4.3.5.9、打入的塑料排水板宜为29、整板,长度不足需要接长时,必须采用滤膜内板芯对插搭接的连接方式,搭接长度不小于200mm。3.3.4.3.5.10、塑料排水板打设验收合格后,将打板四周回带的粘浆清除,应及时用砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞,并将塑料排水板埋置于砂垫层中。3.3.4.3.5.11、塑料排水板打设完毕后,应按照图纸上设计位置及时埋设监测仪器,并做好仪器的保护工作。3.3.4.3.5.12 打设完毕后,应及时按l0ml0m 的方格网测砂顶高程,并整理好书面资料报监理工程师,同时进行分项工程验收。3.3.4.3.5.13、在打设排水板过程中会有部分水从塑料排水板孔中流出,为了不影响施工,应及时进行排水。3.3.30、4.3.5.14、施工与监测密切配合,及时埋设各种监测仪器,保证排水板施工完毕后监测仪器埋设完毕。3.3.5、粘土防渗帷幕墙施工3.3.5.1、材料指标要求3.3.5.11、制浆采用粘土加膨润土混合后制浆,供料前先取样进行粒度分析化验,以确定样品中的细粒土含量并判定是否满足使用要求。泥浆制备采用圆桶式搅拌机完成,根据每罐拌和量先加入一定量的水,按比例加膨润土,然后向搅拌桶内加粘土进行搅拌并根据泥浆密度要求,添加水和粘土。3.3.5.1.2、制浆工艺工艺流程:供应粘土、膨润土到拌和现场存储运粘土、膨润土进搅拌池搅拌制浆检验浓度泥浆出料泥浆泵输送泥浆至拌和机。3.3.5.1.3、技术要求:3.3.31、5.1.3.1 粘土含量:粘粒含量20%;3.3.5.1.3.2 膨润土质量:膨润土主要成分为二氧化硅、三氧化二铝(二者和80%)和其它微量氧化物,其粒度要求为:150300通过率90%,吸水率2030倍(2h);3.3.5.1.3.3 泥浆密度控制:根据试验结果确定的泥浆密度进行控制,搅拌过程中按泥浆密度控制泥浆质量,并用密度计测试每次搅拌泥浆的密度;泥浆配置:每罐泥浆水和土、土种粘土与膨润土按设计和试验要求控制,并随时用密度计测试,每罐泥浆达到配置要求即可使用3.3.5.2、施工工艺流程设备安装试搅工艺桩确定工艺指标施工放样桩机对位喷浆下搅喷浆上搅喷浆上搅喷浆下搅沉移位下一根桩施工帷幕墙桩32、施工工艺流程图3.3.5.3、施工方法3.3.5.3.1、本工程灌浆深度较深,采用均厚式帷幕。3.3.5.3.2、根据设计要求,采用粘土灌浆,由粘土和膨润土按配合比进行配置。拌和采用双轴拌和,单轴搅拌叶片直径为0.7m,桩间搭接18.8cm,拌和宽度约为1.2m。为确保拌和均匀,在需喷浆范围采用设计要求工艺。拌和墙深度,以喷浆口距地面深度计。拌和程度:拌和采用设计要求搅拌,即“灌入输浆拌和提升输浆拌和灌入输浆拌和提升输浆拌和”。拌和施工过程中除完成以上规定程序外,还需根据灌浆量控制贯入及提升速率。拌和后,粘土防渗帷幕渗透系数不大于1*10-5cm/s。施工完一段后,移动机械进行下一段的灌浆工作33、。3.3.5.3.3、帷幕位置根据设计要求,真空预压加固区加固四周边界需设置粘土防渗帷幕,渗透系数不大于1*10-5cm/s,其它区域根据现场实际情况确定是否采取帷幕。粘土密封墙的粘粒含量大于百分之十五。3.3.5.3.4、 放线、移机定位根据设计要求设置合理的搭接宽度。施工前对拌和墙中心线放线,使拌和机送浆管头正对中心线拌和,每隔10m左右布置1个控制桩。移搅拌机定位进行施工拌和,每次移机前根据轴线做好标记定位,误差在50mm范围内。3.3.5.3.5、浆池的布置 在施打幕墙的旁边用人工装填袋装砂围成3m*3m,高1.5m的浆池。浆池底、采用塑料膜维护,浆池每区布置4个。浆池布置示意图:3.34、3.5.3.6、搅拌喷浆3.3.5.3.6.1、拌和深度拌和深度以透气层底高程下1m为控制标准,拌和过程中除了按防渗帷幕施工图进行施工外,施工过程中还要注意拌和过程电流变化,当电流小于某一值(根据现场拌和情况)时且深度大于施工图确定深度1m以下时即满足拌和深度要求。3.3.5.3.6.2、拌和程序4次喷浆4次搅拌,即:贯入输浆拌和提升输浆拌和贯入输浆拌和提升输浆拌和。3.3.5.3.7、 施工质量控制主要项目检验方法测定制浆粘土粘粒含量膨润土颗粒分析泥浆密度检验取土试验1组/批取土试验1组/批用密度计测试每罐实测项目允许偏差/mm拌和墙深度拌和桩位搭接10050按搅拌杆标记目测用钢尺量帷幕墙渗35、透系数1*10-5cm/s取样、检测3.3.5.3.8、注意事项3.3.5.3.8.1、拌和墙施工过程中钻头磨损较大,应经常检查钻头尺寸,钻头直径小于70cm,必须更换或补焊;3.3.5.3.8.2 、技术人员实行24h值班,严格控制各道工序,并做好每根桩施工纪录。3.3.6真空-堆载联合预压施工3.3.6.1真空预压施工3.3.6.1.1铺设真空滤管和膜下测头3.3.6.1.1.1滤管、射流泵、膜下测头布置滤管、射流泵、膜下真空度测头等真空预压设备参照设计射流泵及滤管布置图。膜下真空度测头分别布置在角点和加固区中心,角点膜下真空度测头距加固区边线(密封沟中心线)7m。3.3.6.1.1.2真36、空滤管规格真空滤管采用软式透水管。采取工厂化集中生产,管体打孔加工后外包土工织物滤水层,并捆扎结实,达到滤水层只透水气不透砂。软式滤管主要控制指标见下表:真空滤管采用胶管连接,胶管套入滤管长约100150mm,铅丝结头严禁朝上,以免扎破滤膜。滤管相交叉处采用二通、三通或四通连接。在加固区的中间部位,管与管之间用四通管连接,旁边管用三通管连接,四个角管与管之间用二通管连接,为防止有较大的不均匀沉降,二通、三通、四通与滤管之间以及滤管与滤管之间的连接留有一定富余量。 3.3.6.1.1.3真空滤管埋设工艺埋设前先将滤管放到埋设位置附近,然后按滤管布设位置,在砂垫层上开沟,把滤管放到沟里埋好,处理好37、接头及出膜口。滤水管接好后埋入砂中20cm左右,埋好后再用砂覆盖好,覆盖密实度与砂层一样。3.3.6.1.3铺编织布和密封膜及出膜3.3.6.1.3.1在铺设前,应根据一次加固区的形状面积和埋入密封沟中的面积以及上沉降富余量,将编织布或密封膜在工厂内一次热合成型,铺膜时先将膜卷成卷放在加固区场地上,将膜边插入密封沟的粘土中,从一侧向另一侧展开铺设第一层密封膜,铺膜时应选择无风雨的晴天进行。密封膜采用三层聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,膜铺好后检查有无破裂口,如果有立即要用小块薄膜及专用胶水补好,第一层膜彻底铺好检查无破裂口后,即可进行第二、第三层铺设,工艺同第一层工艺,但需要注意的是三层薄膜之间的热合缝38、应相互错开20cm以上。铺膜必须统一指挥,避免绷紧,要有一点余量,展开后每层要进行检查修补,四边埋入压膜沟里,深入沟底 1020cm,然后用粘土填沟(加固后,用山皮土换填密封沟),所填土应湿而软,不能有大块,以确保膜的密封性。在铺膜过程中,要及时地每隔lOm放一段砂袋压住密封膜。编织土工布按照现场情况缝接,其边要深入到密封沟内软土层10cm以上。密封膜质量必须符合设计要求,在工厂热合一次成型,若现场拼接,搭接宽度不小于2m。密封膜主要技术指标如下表3.3.6.1.3.2铺密封膜是本工程的关键工序,质量好坏直接影响加固效果,所以要精心操作,防止密封膜的损坏。3.3.6.1.3.3出膜:滤管出膜端39、采用出膜器予以处理。出膜器采用5cm无缝钢管制成,伸出膜外30cm,出膜口留有可伸缩扎紧的富余膜,所有的膜操作人员必须穿软底鞋或光脚进行操作。3.3.6.1.4安装射流泵、安放地表沉降盘*综合港区通用散杂货码头地基处理区设置53台真空射流泵,10台备用,要求射流泵功率不小于7.5KW,且能形成不小于 0.096MPa的真空压力。抽真空期间不得停泵。3.3.6.1.4.2安装时按射流泵布设图进行,必须保证位置准确,连接处要密封,安装后进行调试,检查质量,做好抽气准备。3.3.6.1.4.3沉降盘的布设按设计要求进行,沉降盘采用50钢管焊在0.80.8m的钢板上,用角钢加固。沉降盘底板放置在密封膜40、之上,随沉降的发展,沉降盘随之下沉,用水准仪定期观测,埋设完毕后,立即测量杆顶初始高程。沉降盘示意图如下:1、沉降盘 2、测杆 3、螺纹套 4、拉索 5、压载砂袋15423400800沉降盘示意图将上述观测数据记入记录表中,同时在施工的过程中,对管口安装活动的防护罩。测量时间和频率:根据规范规定及建设单位要求进行观测,如果沉降过大,必须加密观测。数据整理,根据观测及计算结果,绘制沉降荷载时间关系曲线。以判断地基稳定状况,实时对施工进行改进和控制。3.3.6.1.4.4接通抽真空设备。3.3.6.1.4.5完成后请监理工程师现场验收。3.3.6.1.5真空抽气3.3.6.1.5.1试抽气调整各种41、仪器的初读数,进行开泵抽气,真空泵分批开启,每批开启1/3,间隔35天。抽气时检查膜上是否有漏洞,如有,要采取措施修补好,修补好后,可向膜上覆水,抽真空,当膜下真空度达到650mmHg后,及时报监理工程师验收。3.3.6.1.5.2正式抽气监理工程师验收合格的,转入正式抽气,要求膜下真空度大于650mmHg。真空满载计时后,确保100%的开泵率。3.3.6.1.5.3在抽气过程中,要维持射流泵的正常运转,射流箱内循环水要不断补充,水泵、电机要定期维修保养,并各有一定数量的备用水泵、电机。3.3.6.1.5.4真空恒载后,抽气过程中保证设计真空压力,确保100% 的开泵率。3.3.6.1.5.542、排水真空预压过程中,采取集中、有序的排水方式,避免对周围其他工程施工区域造成负面影响,保持现场环境的井然有序。3.3.6.1.5.6恒载阶段的沉降观测真空恒载后,依据高程控制网在施工中应及时做好现场的沉降观测工作,要求施工前期每隔一天观测一次、施工后期每隔3天观测一次,并做好记录,上报监理工程师确认。3.3.6.1.5.7施工记录每天按要求时间,对真空度予以记录,对于设备运转情况,供电情况及其它与真空预压有关的施工情况均要进行严格详细记录,真空度记录按监理要求及时整理上报。3.3.6.1.5.8压力表压力表需符合国家检验标准,度数范围满足要求;压力表不得安放在真空泵附近,以防止影响度数准确性;43、回填粉土3.3.6.1.6.1采用中粗砂换填压膜沟淤泥后将场地内杂物清理干净、整瓶场地并用水泵排干积水。首先在膜上铺一层土工布,然后按照设计要求分层回填粉土,分层厚度不大于0.5米,并按照设计要求压实,填土至5.0m时铺设1层40KN双向土工格栅,填土顶标高为5.3m。第4章 可能出现问题及对策隔离层铺设的质量对防止淤泥隆起有很大影响,因此要重点做好铺设过程中的质量控制,各层要铺设平整,荆笆、竹笆铺设要保证搭接长度不小于200,用铁丝绑扎牢固,竹笆和竹排用铁丝绑扎牢固,土工布缝接时搭接长度不小于200,线缝两道,现场缝制,土工布应留有褶皱松紧适宜,并必须将荆笆包裹严密,外侧应留有1m左右余量。44、在吹填砂性土施工中,为防止淤泥隆起,采用分层吹填的方法进行施工。自东向西按分区进行吹填,每道吹砂管设置六个吹砂口,分多层吹填,第一层厚度不大于300,当吹填进深为一个区时,在其上进行后几层吹填,后几厚度不大于500 mm,在开始一个区吹填上层的同时,再进行下一个区第一层吹填,再进深一个区,此之一区接一区,一层压一层,依照此工序进行平行流水作业,直至全部吹填完成。由于吹填砂性土采用中粗砂容易造成淤泥隆起,因此本工程施工拟采用中细砂,并且在吹砂口设置消能头,减少吹砂对淤泥的冲击,防止淤泥隆起。砂垫层铺设也需要均匀控制,不宜采用重型机械直接进入工地铺设,采用人力铺设与小型翻斗车进行施工,避免某一局部45、堆载过重而造成淤泥隆起。打设塑料排水板时选用轨道式打桩机,垫设枕木,减少打桩机对地基形成的集中荷载,也可防止淤泥的隆起。第5章 技术、进度组织措施对于工程的主要部位,影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象,以质量管理点加以控制管理。应做好以下工作:1)施工前对关键设备、仪器设施的状况精度进行相应的检查。2)组织技术员、现场施工人员对施工工艺进行研究、讨论、编写。3)对各工序工种施工人员进行上岗前培训。4)做好隐蔽工程、关键工序的自检、互检及时请监理工程师验收,不合格不准进入下道工序的施工。5)编制质量监控计划,并在施工过程中予以落实。14. 5.1砂垫层施工技术组织措施5.1.1.控制所进砂46、料符合设计要求,并进行材质抽检,其抽检频率为每5000m3抽检一次,对不符合设计要求的砂料,不允许用于工程上。5.1.2控制砂垫层厚度:1)砂垫层厚度不小于50cm,允许施工偏差+5mm。2)施工中要求随铺随用钢钎扦插检查,发现厚度不均或厚度较薄的应立即组织人工补填至规定厚度。3)对施工难以控制的区域(坑洼、突起等局部区域)采用插标杆或培堆的方法,控制砂垫层整体厚度。15. 5.2塑料排水板施工技术组织措施5.2.1塑料排水板的质量检验1)每批塑料排水板运抵工地后应进行外观检查与验收。2)同批次生产的塑料排水板,每20万米应进行一次抽样检验,少于此数额时也应抽验一次,不同批次的塑料排水板应分批47、次抽验。5.2.2塑料排水板施工过程中的质量检验1)每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查。2)打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置。3)板位的垂直度和外露长度。4)“接长板”的接板情况、打设位置和数量。塑料排水板在施工过程中应及时做好施工记录。5.2.3塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法见下表:序号项 目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1平面位置100mm每根排水板(抽查10%)1用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向,取大值2外露长度+100mm-0每根排水板(逐件检查)1用钢尺量3垂直度1.5%每根排水板(抽查10%)1用经纬仪、吊线和钢尺量打设套48、管的倾斜度5.2.4具体控制方法1)间距控制:施打前,设置5050m方格网控制桩;以各控制桩为基准点,用钢尺量出每根桩的纵横向间距,并用石灰或桩苗标注该桩位点; 施工要求落桩管前,前后左右位置不得超过原桩位点5cm以上。须补桩时,应在原桩位前后左右1530cm处补打,不得随意乱补打。2)外露长度控制桩管上拔时,控制提升高度,不可过高或过低,应以桩尖底端略高过底横梁为宜;割带操作者目测应准确,割带高度(长度)应满足施工规范和技术要求的长度。对材质具有较大回缩性的排水板,割带长度应略大于设计长度510cm,防止割带后,桩头回缩孔内,形成废井。3)垂直度要求:施工要求砂面平整高差+5cm,桩机就位后49、,前后左右高差不大于5cm。施工中应及时调整桩机的导架,不得在桩机倾斜较大的情况下施工。当桩管发生变形弯曲时,应立即更换。4)回带长度控制:要求桩尖鸭咀具有良好的密闭性;根据地质情况的不同,适时采用不同方式的桩头(铁板、粗钢丝段、活瓣内外置等桩头);现场监测,桩管打至设计底标高后,在进带口塑料排水板上用红笔划一横道,观察进带情况,或用目测方法确定回带长度,如回带超标,应在原桩位进行补打,并做好施工原始记录。5)标高控制:施打作业前,应对桩机的桩管长度进行现场实测实量,经验收符合设计要求后,在桩管上做好打设深度的标记,并报监理工程师现场验收;施打作业中,坚持24小时质检旁站监控,严禁打浅桩。1650、. 5.3粘土帷幕墙技术控制措施5.3.1 拌和期间采用拌和头对分层高程进行探摸,以确保透水层完全密封。5.3.2 施工中采用对每一罐泥浆进行密度检验,当密度1.3时,方可使用,并严格控制拌和喷浆程序,以确保帷幕墙的施工质量。5.3.3 拌和机械及其他5.3.3.1 拌和采用双轴拌和,单轴搅拌叶片制浆为0.7米,桩间搭接0.2米,拌和宽度1.2米。5.3.3.1 拌和桩每延米拌和体积0.77m3。5.3.3.1 拌和机就位:拌和机每拌一根桩后,移位0.5米,搭接0.2米。5.3.3.2 拌和深度:以喷浆口计。拌和墙施工过程中钻头磨损较大,应经常检查钻头尺寸,钻头直径小于70cm,必须更换或补焊51、;17. 5.4真空预压技术控制措施5.4.1“真空预压”加固处理指标及时间采用“真空预压”加固处理,膜下真空度稳定保持650mmHg以上; 5.4.2卸载标准按实测沉降曲线推算的固结度大于85;连续5天实测沉降速率不大于2mmd。5.4.3真空射流泵:要求功率不小于7.5KW,能形成不小于0.096MPa的真空压力。5.4.4按设计图纸控制压膜沟、开挖深度、宽度至不透水层。5.4.5按设计图纸控制滤管布置的根数、间距及边角距离。5.4.6 按设计图纸控制真空射流装置的安装个数、间距。5.4.7 按设计图纸控制沉降盘、膜下测头的布设位置、个数。5.4.8施工中检查各真空装置的工作情况,泵上要求52、达到0.096MPa以上,膜下要求达到650mmHg以上。5.4.9加强现场巡视管理,发现停泵及区域内整体真空掉压,要及时查找原因,使之尽快恢复真空值。5.4.10施工现场作好真空度的原始记录,每隔4小时巡视一次,并详细记录各泵及膜下表的真空度。5.4.11施工现场应在真空预压前期和后期及时测绘砂垫层、打桩后、施工前后各施工方格网,并上报监理工程师确认。18. 5.5 进度组织措施5.5.1每分项工程开工前,做好技术、安全交底,在保障安全的前提下有效的利用工作时间,有序的组织生产。5.5.2精细组织施工,对每日的完成情况进行分析、总结,争取极大的提高时间利用率。5.5.3隔离层施工:尽量创造较53、多的工作面,多点同时作业,再配以足够的原材料和可完成的工人人数,争取最短时间完成,为后续工程创造出工作面。5.5.4吹填砂:砂源是制约吹填砂作业的主要因素,因此,备有充足的砂船,保障吹砂作业受天气影响的程度降到最低。5.5.5中粗砂:吹填砂结束后,结合以往的施工经验,场地基本可上小型机械的前提下,人工配合机械同时施工,提高中粗砂垫层的施工效率。5.5.6排水板、粘土帷幕墙施工:在拥有安全距离的前提下,尽量组织较多的机械同时生产。第6章 质量保证措施19. 6.1工程质量目标工程达到图纸设计要求及国家规定验收合格标准。20. 6.2质量管理组织机构本工程项目经理为质量管理直接责任人,质检员直接负54、责通过专职质检员和各部门主管及兼职质检员,对工程进行全面控制、检测、信息反馈和质量问题的处理,同时接受建设单位委派的监理及其代表对整个工程的监督管理。21. 6.3质量管理制度6.3.1落实质量责任制贯彻执行ISO9002质量体系程序文件,建立健全各岗位的质量分工责任制,分工明确,责任到人。推行三级管理体制,实行各级经济承包责任制,由项目部、施工队和施工班组三级管理。项目部同各施工队、施工班组签定内部承包责任书,明确彼此责、权、利关系,制定完善的奖惩措施,每月初由项目部向施工队下达生产计划书,由施工队负责人签字,直接和经济利益挂钩。各相关部门作为项目部职能部门对各施工队的工程质量进行检查与考核55、。6.3.2质量培训其一,项目管理者要经常对广大职工进行质量意识教育,使全体职工树立质量是企业的生命,质量就是效益的观念,形成一个人人关心质量、人人重视质量,以良好的工作质量保证优良的产品质量的良好氛围。其二,加强对操作人员的技术培训,特别是对新招民工,要定期进行业务培训,掌握所参加工种的技术要求后方可上岗。使全体施工人员明确操作要领和质量要求。6.3.3图纸会审制度组织技术等有关人员学习审查图纸,对设计图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决,并填写图纸会审记录,及时请建设单位、设计、监理签署意见。6.3.4质量策划工程项目开工前,组织有关人员进行施工现场调查,了解工程的施工条件。项目领导要组56、织专业技术及施工管理人员,对本工程特点进行分析和讨论,选择能够满足工程进度要求、质量要求、安全要求、环保要求并降低工程成本的方案,在此基础上编制组织设计,提出创优目标和具体保证措施。6.3.5技术交底制度每项工程施工前,由主办工程师、质量员、安全员向参加施工的人员,进行口头和书面交底,同时听取施工人员的意见,使所有参加施工的人员明确该项目的设计意图、操作要领、质量标准及各自的岗位工作职责,各种交底手续完备。6.3.6典型施工制度新开工的主要项目都要进行典型施工。通过典型施工,了解本项工程的施工特点,检验既定工艺的可操作性与质量保证能力,总结经验,提出改进措施,进一步完善施工工艺,以便下步施工的57、正常进行。6.3.7质量管理点对重点、难点工序要建立质量管理点,并且集思广益,开展质量攻关活动,制定具体的预控措施,然后付诸实施。通过检验,验证实施效果,用PDCA循环的方式,不断使工程质量再上一个新台阶。6.3.8施工基线验收及观测制度对于建设单位主给定的平面做标点和水准点,要认真进行复合,发现问题及时向监理工程师反馈,在此基础上建立施工平面控制网与高程控制网,测量、计算成果要以书面的形式上报监理工程师,经第三方验收合格后方可投入使用。根据规范要求设置建筑物的位移沉降观测点,定期观测,对观测资料整理汇编。6.3.9工序验收制度当上道工序施工完成后,要及时组织有关人员进行验收。对于隐蔽工程,需58、填写隐蔽工程验收单,及时报监理工程师验收。上道工序不经验收或验收不合格者,下道工序不准投入施工。6.3.10试验与计量加强对试验及计量工作的管理,沉降观测、回填土压实度和各种指标的试验工作。压实度等指标的控制要准确,并进行统计分析,及时总结经验。各种检验、测量器具应按规定周期进行检验和标定,合格者方可使用。6.3.11原材料控制加强对工程原材料的控制。原材料的进场必须有产品合格证和验收单,原材料使用前,必须按照规定的批次,进行抽样复检。未经过复检或复检不合格的材料不允许使用。6.3.12开展技术革新施工中,发动群众,大胆学习和采用新工艺、新材料、新技术、提高经济效益和质量保证能力,定期召开质量59、研讨会、现场调度会,及时解决施工中存在的关键问。第7章 安全保证措施22. 7.1、安全生产目标遏制重大责任交通、火灾、爆炸、机损和财产损失事故;死亡事故为零,工程文明施工达到建设单位要求,让顾客满意。23. 7.2、安全保证体系24. 7.3、安全保证措施7.3.1 安全教育7.3.1.1认真贯彻“预防为主,安全第一,综合治理”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则。7.3.1.2对所有参加施工的人员进行“三级教育”(即公司安技处、项目经理部、施工班组)。7.3.1.3实施“一书、一表、一卡”管理。即: 安全目标责任书、进场职工安全登记表、进场安全教育卡。由项目经理对公司、副经理对经理和班组60、对经理、个人对班组的逐层签认。7.3.1.4对参加本工程施工的民工,除实施“一书、一表、一卡”管理外,还与负责人签订安全管理协议书。7.3.1.5教育广大职工自觉接受工程建设单位、工程监理或当地劳动部门的检查监督。7.3.2 安全责任7.3.2.1项目经理对项目部的安全生产工作负全面领导责任。7.3.2.2项目副经理对所分管的工作负相应的领导、管理责任,并对项目经理负责。7.3.2.3分管生产的项目副经理对安全生产工作负直接领导责任。7.3.2.4各工长、班长对所施工的分项工程施工过程中的安全生产负第一领导责任。7.3.2.5项目总工程师在组织编写施工组织设计时,组织编写安全技术操作规程,对项61、目部的安全技术工作负领导责任;各主办工程师对所主办的分项工程的安全技术工作负第一责任,并配合专职安全员做好安全技术措施的交底和现场实施过程监督。7.3.2.6专职安全员在项目经理直接领导下做好安全计划的编制工作,安全生产监督管理的日常工作,安全活动的组织工作,安全事故的调查处理工作和安全生产的检查、评比、总结工作。7.3.3 安全管理制度7.3.3.1确定安全生产目标,编制安全生产工作计划,制定安全管理制度,签订安全生产目标责任书。7.3.3.2项目部安全领导小组定期召开“安全例会”,定期进行安全检查(每月一次)各分部和施工现场每月二次,各工段自查每周一次,每周一为班组安全活动日;每周调度会专62、职安全员讲评本周安全生产情况。7.3.3.3分项工程进行安全技术交底。内容包括:工程内容、操作方法、技术标准和安全要求。7.3.3.4重要分项进行安全组织交底。内容包括:管理办法、管理程序、施工步骤,由谁负责及统一信号等安全要求和规定。7.3.3.5及时整改不安全因素,消除事故隐患。7.3.3.6对关键施工部位(或工序)成立安全预控小组,实施安全预控管理。7.3.3.7建立领导轮流安全值日制度和现场安全巡视制度并做好安全值日记录和交接。7.3.3.8建立安全生产计时制度,使安全生产工作涵盖施工的全过程。7.3.3.9施工机械、车辆严格按规章制度进行管理。7.3.3.10按照企业内部船机管理制度63、,加强海上施工船舶的安全管理,管理重点是外租船舶安全,认真坚持“谁租船谁管船,谁用船谁负责船舶安全”的原则,配合海监局做好船舶安全管理工作。7.3.3.11施工区域材料堆放整齐,道路通畅,创造良好作业环境。7.3.3.12实行安全风险抵押金及安全生产奖惩制度。7.3.3.13建立安全事故报告制度:如发生重大安全事故必须在事故发生后12小时内向监理工程师和建设单位作电话报告,并于24小时内报送书面报告。7.3.4 安全措施7.3.4.1坚持“三必须”、“五不准”、反“四违”。三必须:进入施工现场必须戴安全帽;水上作业必须穿救生衣;高处作业必须系安全带。五不准:工作时间不准喝酒;上班时不准穿拖鞋;64、特殊工种不准无证操作;值班时不准脱岗;工程车辆不准擅自离开工地。反“四违”:反对违章作业,反对违反操作规程,反对违反劳动纪律,反对违章指挥。7.3.4.2根据构件的重量、起吊方式等精心设计船体配重,防止倾覆事故的发生,同时派专人负责船上指挥,防止在起重机具作业过程中伤人。选用符合安全规定的吊架索具等,保证作业安全可靠。7.3.4.3使用操作人员必须经过培训后合格方可上岗。7.3.4.4所有船只必须证件齐全,尤其是外租船舶,在租船时必须通过港监部门,严格审查“三证”和检查船舶结构、性能是否符合要求,并配好救生设施、通讯设施、锚缆设备和导航设施等。7.3.4.5船舶系缆处设立警示牌。施工现场水域设65、立警界灯,并配备1艘警戒船。7.3.4.6用电部位、起重安装、易燃物等放置警示标识牌。7.3.4.7夜间施工配足照明,船上采用低压工作灯(36V以下)。7.3.4.8施工现场及生活区域配足消防器材,并加强管理。7.3.4.9做好防台、防洪、防暑降温和冬季四防(防冻、防滑、防火、防中毒)等工作。7.3.4.10施工区域设置水上施工警戒标志,防止施工船只进入航道.7.3.4.11所有施工船只在施工期间不能穿越港区主航道,必须绕行.7.3.4.12所有船只避风在浅滩附近,不能进入港区内.7.3.4.13针对所有船机在施工期间设专人负责水上安全运输疏导.7.3.4.14设置水上施工警戒标志、浮鼓等水上66、临时设施,特别注意潜堤越冬期的检查,增设警示灯,派专人定期检查,确保过往船只的安全。7.3.4.15配备一条值班拖轮,随时将施工区域危险船只拖走。7.3.4.16与当地气象台建立联系,设专人值班每天收集水文、气象信息,及时通知各施工队与船只。7.3.4.17完善各船机的高频对讲机及通讯器材,与当地海事局建立联系。7.3.4.18制定安全施工守则和安全操作手册,强制每个在现场施工的管理和操作人员进行安全培训,做到持证上岗。加强安全督导的独立性和权威性。要求所有船机必须按章定期检查和安全维修。7.3.5 安全活动各种安全活动是提高职工安全意识,学习安全操作知识,提高自我保护能力,自觉做好安全工作的67、重要措施,安全活动开展的关键在于有声有色,寓教于乐,提高职工自觉遵守安全规定的作用,因此,在施工过程中决定开展如下安全活动:7.3.5.1开展安全教育根据工程特点、自然条件和工程进度情况,适时组织安全知识竞赛活动。7.3.5.2根据工程进度情况和上级安排,组织“安全周”、“安全月”和“百日安全无事故”竞赛活动。7.3.5.3安全检查按本文件的安全检查规定,定期进行安全检查并做好评比、总结和奖罚工作,奖罚结果与当月奖金发放挂钩。7.3.5.4安全案例讲座,项目部每月在安全检查后召集工长以上干部进行总结评和案例讲座,由工长将检查评比结果和案例传达至班组。传达情况由兼职监察员反馈信息。25. 7.468、安全用电保护措施7.4.1电工作业人员必须持证上岗,严禁无证操作;电工作业按规定使用劳动保护用品及绝缘工具,并定期检验。7.4.2凡超过国家标准规定安全电压的各种手持电动工具额定电流小于60A,人体可能偶尔触及的用点设备,必须安装漏电保护器,每班作业前必须检验一次;手持照明灯必须使用安全电压。7.4.3现场移动式电器设备必须使用橡胶绝缘电缆,横过通道必须穿过管理地敷设。7.4.4配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁,进、出线口必须设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处,箱内严禁存放杂物,每月检查维修一次,熔丝的容量必须按用电负荷量装设,严禁用其他金属代替。7.4.5严禁将电线69、拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上,电线必须用绝缘子固定,配电导线必须保证与领近线路或设施的安全间距,架空线路与临近线路或设施的距离应符合规定。26. 7.5、防风抗台措施7.5.1 工作目标7.5.1.1做到预防第一、抗灾有效,把所有可能发生的恶劣天气影响遏制在预防阶段。7.5.1.2保证已完成的部分工程和正在施工的工程段的安全、稳定,把因台风、抢风浪造成的工程损失减少到最低限度。7.5.1.3不发生因恶劣天气造成的人员伤亡事故。7.5.1.4不发生因恶劣天气造成的机、海损事故。7.5.2 防台组织机构7.5.2.1成立该项目防风防台抗灾领导小组。7.5.2.2成立防风防台和抗灾抢险小组。770、.5.3 防台、防汛措施7.5.3.1成立防台、防汛领导小组,制定防台、防风措施,负责组织海上和陆上防台、防风、防汛工作,检查防台、防汛准备情况,检查汛情和防台、防汛工作的落实情况,指挥现场防台、防汛工作。7.5.3.2防台、防强风措施1)台风、强风季节设专人24小时值班,每半小时上网查询、收听天气预报和台风、强风及热带风暴预报,接受上级防台指示,并及时通知防台领导小组、项目部各部门、各施工区、各施工船舶。2)根据气象台预报的台风、强风或热带风暴情况,召开防台领导小组会议,研究部暑防台紧急措施。3)在台风和强风季节来临之前,提前在作业区和砂石料码头区选定防风、避风锚地。提前安排各施工船长到避风71、锚地察看现场和航道。4)在作业区,船舶防台锚地选在浅滩及码头附近水域锚地。5)各种砂石料卸货码头区可选作就地码头避风港。6)台风、强风到来之前,船舶及时就地避风,所有起重设施降下吊杆并做好固定工作,所有流动的机械设备、贵重物品及资料等及时转移到安全地带,对生活设施进行必要的加固。7)一收到台风和强风预报,所有取料船停止取料,立即安排就地避风。所有在作业区的船舶分批拖回避风锚地。在锚地各避风船舶要安排船长和大副级别人员24小时值班,及时通报最新情况。8)各抗台、抗风抢险小组按紧急预案的计划待用。9)保证通讯畅通,及时向上级及有关部门汇报防台、防风、抗灾情况,必要时取得当地有关单位的援助。7.5.72、3.3防汛措施1)成立防汛抢险小组,制定预案,准备防汛物资,一旦汛期到来要加强夜间巡逻值班,注意汛情,如有异常情况,及时向防汛领导小组报告。2)及时收听天气预报和汛情预报3)如遇风暴潮袭击,立即联系所有施工、运输船舶,并组织抢险小组准备救援。将防汛物资运往现场,装砂袋,砌筑围堰,接通排水泵,排除场地内积水,疏通排水通道,抢运场内器材、物资,防止电器、马达被水浸泡。27. 7.6、海上夜间施工措施7.6.1 海上夜间施工必须配备足够的照明设施,照明供电由各作业船上的供电设施提供,照明供电安全值班电工负责。7.6.2 各锚系设施的浮鼓一律图刷萤光漆,夜间放工时锚泊标志清楚、醒目。7.6.3 施工现73、场配备值班拖轮、定位驳,上设探照灯。7.6.4 夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。7.6.5 夜间施工前要收听气象预报并监测施工现场海况,预测施工作业期间的气象变化决定施工时间。7.6.6 夜间施工交通,交通船的探照灯、导航设备、通讯设备、救生设备必须完备齐全并符合使用要求。28. 7.7、紧急预案措施7.7.1 成立紧急预案领导小组,制定紧急预案。7.7.2 建立紧急预案小组的岗位职责,明确责任和区域划分。7.7.3 建立抢险预备队伍,明确物资材料和机械设备。7.7.4 一旦发生险情,启动紧急预案措施,保证安全。第8章 雨季施工措施29. 8.1原材料堆场砂子堆场设备排水和防止污水污74、染的措施。堆存的塑料排水板要有遮盖、防雨防潮措施。30. 8.2天气预报的收听按时收听天气预报,周密安排施工,避免下雨时铺设密封膜。31. 8.3安全用电检查雨前(后)对所用电器、电线、开关进行大检查,防止漏电事故发生。32. 8.4人员值班制度设专门值班人员与当地气象部门保持联系,及时了解风、雨、潮、灾害信息,并储备一定量的编制袋,做好安全防范工作。33. 8.5压膜沟开挖排水压膜沟开挖时,应避开雨天,防止因雨浸泡而使压膜沟塌陷,压膜沟内积水积砂。及时抽出积水。34. 8.6选择合设天气铺膜在铺设密封膜时,应密切注意天气情况,遇4级以上风力及雨天不宜铺设。35. 8.7雨季机械保养用于工程施75、工的机械设备应做好雨季施工的机械技术保养工作,严格执行我公司的雨季施工机械设备安全操作规程。36. 8.8电缆、电器巡查在整个雨季施工过程中,应对施工区域内的电器设备及电缆进行经常性检查,电缆接头一律架高架空,防止浸泡水中,避免触电事故的发生,保证电器元件的灵敏、有效正常工作。37. 8.9防台防风六级以上大风和暴雨期间应停止机械作业。38. 8.10储备足够的工程材料和生活物资。第9章 文明施工措施39. 9.1、文明施工保证体系文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象,所以做好文明施工工作至关重要。我单位一向注重文明施工工作,并且具有优良传统,在多年的施工实践中,对文明施工管理形成一套完76、整的工作体系。根据建设部建设工程施工现场管理规定、政府有关部门及建设单位的有关要求有关文明施工管理规定,结合本工程的施工特点,制定出适合本工程的文明施工管理规定,力争在文明施工中再创佳绩。40. 9.2、文明施工管理9.2.1 文明施工管理机构成立文明施工领导小组和稽查小组,由项目部领导组成,负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实,稽查小组属于机动组,对文明施工进行突击检查。9.2.2 管理制度9.2.2.1遵守国家有关文明施工的法规和规定。9.2.2.2建立以项目经理为首的文明施工管理组织和文明施工管理体系并进行运行,负责审定文明施工公约。9.2.2.3施工现场、办公室、宿舍均77、要制订文明施工公约和值班制度。9.2.2.4每月由项目经理主持学习国家有关文明施工法规和规定。9.2.2.5定期检查:每日由现场和组室值班人员检查,每月由项目经理主持检查。9.2.2.6定期公布文明施工动态和奖罚情况。41. 9.3、文明施工具体措施9.3.1 施工围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。9.3.1.1设置的临时设施如现场办公室,职工、民工宿舍等房屋,整齐放置,统一规划,保证明亮整洁。9.3.1.2在施工期间,生活办公区与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽。夜间挂红灯,并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施;施工期间,根据监理工程师、建设单位或当地政府要求,在要求的时间和地点,78、提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班,对工程保护和为工程提供安全和方便。9.3.1.3积极开展文明施工窗口达标活动,做到施工中无重大工伤事故,施工现场周围道路平整无积水。9.3.1.4严格按规范施工,对施工便道要经常洒水,防止尘土飞扬,并做好施工用水的处理工作,经常修理整平道路,清理道路上的零星块石路障,保证道路的道况完好畅通。9.3.1.5因施工造成沿线单位及人员出入受阻碍的,采取有力措施,确保出入口和道路的畅通和安全。同时,派专人协助维护所在地段的交通与人流,既保证施工安全,也保证车辆和行人的畅通和安全。9.3.2 在施工过程中,定期由文79、明施工管理机构组织项目经理部各部门有关人员进行检查,对达到文明施工要求的工点,进行奖励,对达不到的工点,实行惩罚,并责令其进行整改。9.3.3 机具、材料管理3.3.1在施工过程中,始终保持现场整齐干净,清理掉所有多余的材料、设备和垃圾、拆除不再需要的临时设施,做好文明施工。9.3.3.2材料仓库用砖砌结构,材料进场后进行分类堆放,并按照ISO9002文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外,在场内离开围栏分类堆放整齐,保证施工现场畅通,场地文明整洁。9.3.3.3施工机具统一在确定场所内摆放,并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。9.3.3.4所有施工机具保持整洁机容,每天进80、行例行保养。9.3.3.5在运输和储存施工材料时,采取可靠措施防止漏失。9.3.4 文明的宣传和监督9.3.4.1学习文明施工管理规定,在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容,务使每个职工明白文明施工的重要性。9.3.4.2做好施工现场的宣传工作。在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。3.4.3注意搞好与沿线单位、部队和有关人员的工作,以使工程顺利开展。9.3.4.4施工管理人员佩卡上岗,施工现场主门右侧悬挂施工标牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容,接受部队及有关人员的监督。9.3.5 文明施工方面的承诺9.3.5.1项目经理部办公室设投诉电81、话,接受部队、协作单位和有关人员的监督。所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。9.3.5.2文明施工和环保检查中发现的问题,保证在8小时内予以整改,并以书面形式答复。9.3.5.3保证文明施工和环保管理措施落实,责任到人,有奖有罚。9.3.5.4工程完工后,拆除临时设施,清除设备、多余材料、余泥和垃圾等,并将工地及周边环境清理整洁,做到工完料净场地清,达到建设单位和监理工程师满意的程度。9.3.5.5积极与部队、当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。42. 9.4、文明施工资料管理9.4.1 根据文明施工要求,做好相应的内业资料,如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。982、.4.2 办公室布置文明施工有关的图表。第10章 现场组织机构设置43. 10.1、组织机构图项目经理 鲁琦副经理 柏波总工 胡彦明项目总经理部经理助理王润喜工程主管(李侃:技术和质量)工程主管(王金龙:生产现场,协调材料的进场)工程主管(张珺:生产现场,生产进度)安全主管(郑长发)工地实验部机械设备部合同预算部物资材料部安全环境部质量检查部工程技术部袋装土施工队铺设砂垫层施工队打设塑料排水板施工队抽真空专业队吹填粉砂施工队铺设个隔离层施工队44. 10.2、部门职责及施工部署10.2.1部门职责 项目经理1人:委派一级项目经理资质和具有丰富地基处理施工管理经验的人选,按照施工合同及项目责任目83、标的要求,贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准,执行企业的各项管理制度,全面负责和实施本项目工程规划、生产经营和组织管理工作,实行项目经理负责制。项目总工程师1人:委派高级工程师职称和具有丰富地基处理施工管理经验的人选,认真贯彻企业的质量方针和目标,兑现施工合同的质量承诺。全面负责本工程的施工技术和质量管理工作,执行本工程的技术标准、规范、规程、质量验收标准及施工技术措施的管理制度。项目副经理1人:委派有工程师职称和具有丰富地基处理施工管理经验的人选,协助项目经理对实现项目合同目标,负责承担项目实施的管理工作。落实和协调现场生产管理、安全保障、物质材料、机械设备及工程进度计划实84、施的组织工作。以确保本项目的工程质量、安全生产、文明施工。工程技术部:组织落实工程现场的进度计划、生产协调、施工技术、机械、材料、安全等管理工作,负责对工程图纸及施工技术要求进行核对,针对工程中的技术问题,提出相关的技术措施和设计,并编制各分部分项工程的施工方案及技术措施,以保证本项目的质量、安全、生产、进度等管理工作的落实和顺利实施质量检验部:负责督促和检验本工程各项专业技术标准、施工规范及质量验收标准和国家有关安全生产条例、法规、政策的执行工作。编制工程质量计划和质量监督检查计划及安全实施计划和安全监督检查。在工程实施中检查本项目的施工质量,收集与整理质量信息,掌握工程质量动态,组织制定本85、项目的施工质量预防措施和质量技术措施。安全环境部:负责订制工厂呢感项目的安全工作计划,制订安全管理方案和环境控制计划,参与施工组织设计中安全技术措施、安全管理方案、环境控制计划的编写,协助项目经理督促安全保证体系和环境保护体系的正常运行;负责进入现场职工二级安全教育;负责项目的尘、毒、噪、污染点的调查、监测工作,加强环保治理,为环保治理提供可靠的依据;负责本工程职业健康安全、环境保护等文件资料的管理归档。合同预算部:负责本项目内的合同经营、预结算、统计、计划等管理和财务管理工作,编制用款计划、控制成本计划,合理控制资金的支出,确保工程款的专项专用。负责编制财务报表,向项目经理负责,并汇报资金收86、支状况、使用情况。物资材料部:按照本工程所需材料和各种设备,根据项目部提供的数量、品牌,认真核对样板,到核准的合格供应商采购,依据工程施工进度,工程特征及工程量计算出材料的需要量,根据货源及交通运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输,设立仓库,组织仓库管理,供应现场施工。工地实验部:对本工程所需检测的材料、成品按规定进行取样、检测并提出相应的报告,各种采购材料,在使用前通过试验室取样鉴定和质量检测,经复验合格后并取得监理认可后再投入使用,以保证本项目的施工质量。机械设备部:制定工程项目的机械设备管理计划,负责生产过程中机械设备的平衡和调度;负责机械设备管理,落实机械设备日常的维修、保养87、工作;负责机械设备的正确、安全使用;负责机械设备的安全工作。10.2.2 施工准备施工准备是优质、快速完成工程项目的重要保证。施工前,要仔细阅读与核对设计文件、图纸及相关基础资料,必要时应进行补充调查,在全面理解设计意图和合同条款的基础上,明确施工任务,切实履行职责,深化施工组织设计,从技术、物资、人力和组织各方面做好施工组织部署。10.2.3 现场调查为充分做好前期准备工作,特别要加强对施工现场的自然条件的调查,对施工现场地形、地质、施工道路、水电等情况进行调查,收集及核实资料,合理安排施工时间段,确保施工顺利进行。10.2.4 物资准备对施工现场周边地区的材料供应产地、产量、质量、运输方式88、及单价作进一步了解,尽早落实供应商,签订供销合同,特别是砂料的供应情况。10.2.5 技术准备10.2.5.1 学习和全面理解设计文件,做好图纸会审工作,并根据施工需要,作出补充施工详图;10.2.5.2 根据调查的资料、设计文件及建设单位提出的要求,编制好实施性的施工组织设计;10.2.5.3 根据建设单位提供的测量控制点,进行复测校核后,建立施工测量控制网;10.2.5.4 施工前对各施工队进行技术培训、安全培训、以及安全、技术交底,建立质量、安全奖惩制等各项规章制度。10.2.6 主要节点及工序安排本工程的主要节点为隔离层施工、吹填砂性土施工、排水板打设施工、真空预压施工。在吹填砂之前先89、施做临时围埝、搭设浮桥、分段、多点开花施做。在每个区段的临时围埝施做完后,立即铺设隔离层并进行吹填砂施工,吹填至设计标高后,立即进行砂垫层铺设、塑料排水板打设、粘土帷幕打设、滤管铺设、埋设监测仪器、挖压膜沟与铺密封膜和真空预压施工。真空预压完成后的需要进行的主要工序为卸载、效果检验、压膜沟换填与场地整平。第11章 临时用电方案45. 11.1、用电概况该工程主要临时用电设备主要有生活用电、小型用电工具、射流泵等,总用电量为1500KW。46. 11.2、供配电方式 由于岛上无电源供应,故所有生活及施工用电均由发电机进行供应。现场设配电房,由专人进行控制。现场由发电机引出总电路控制柜放于施工区域90、内,按区域桩机进行支路控制,做到“一机一闸一箱一保护”。47. 11.3、电源负荷计算按招标图纸,本工程共布置159台射流泵(10台备用),总用电量为:159*7.5=1192.5kw,按25%的保证率,用电量为:1192.5*1.25=1490.625kw。合计施工现场共需用电量为1490.625 kw。本工程施工计划采用200kw发电机解决施工用电问题,发电机共配备16台(6台作备用),完全能满足施工需求。48. 11.4、施工现场配电线路根据施工现场情况,现场用电电缆采用埋地敷设方式,具体线路布置见后表:线路布置图。移动式配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆。49. 11.5、施工现91、场配电箱和开关箱现场临时配电箱采用符合国标或行业标准的配电箱,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m,小于1.5m,其设置地点平坦并高出地面20cm,并设置安全警示标志。配电箱内设置两级漏电保护,在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器,再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器,以便实现两级漏电保护。50. 11.6、现场照明 照明电线绝缘保持良好,导线不得随地拖拉或随意绑扎,照明灯具的金属外壳必须接零。51. 11.7、发电机布置 真空预压时,布置在区域边界上,必须保证放置平稳,并有加固措施。(详见发电机布置图)52. 11.8、安全用电组织措施,技术措施和防水措施11.8.1组织措施:为贯彻国92、家安全生产的方针,保障施工现场用电安全,防止触电事故造成的“四大伤害”给企业造成重大损失。根据工程的特点,建立健全一系列的安全用电的管理制度和技术措施。11.8.2用电管理组织:1.临时用电管理领导小组名单组 长:胡彦明副组长:王润喜、郑长发组 员:刘画岽、杨亚哲、李侃、张珺本工程施工用电安全由项目经理部领导,技术负责人负责。建立以项目部领导为领导,电气负责人,工地安全员和电气专业人员参加的安全检查用电领导小组;临电安装完好后,组织验收合格后投入使用;施工现场设置稳固、安全、具有防雨设施的值班室。每月三次自检自查和由公司生产部门每月不定期的抽查制度;并建立健全各类用电人员定人定机专业化制度。293、.技术措施:(1)现场总配电箱处做一组重复接地装置,采用圆钢、扁铁,其阻值不大于10。(2)配电箱采用合格产品,并具有合格证及CCC标志。现场安装应具有防雨措施。(3)现场配电线采用铜芯、橡套软电缆。3、电气防火措施(1)按防火要求设计和选用电气产品,严禁电气线路过负荷或长时间超负荷使用。(2)保证导线之间的安全距离,导线接头良好,接线处压接牢固。(3)经常检查发电机等运行设备防止发生故障过热造成火灾。(4)照明灯具与易燃物间保持安全距离。(5)提高电气安装水平,改善运行条件,降低设备运行温度。11.8.3接地1、本工程施工现场用电采用TN-S接零保护系统,重复接地不得少于1处,每一处接地电阻94、10。2、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。3、电气设备应作保护接零或作保护接地。不允许一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。4、保护零线应单独敷设,不作它用。工作零线和保护零线在总箱处应严格区分。重复接地线应与保护零线相连接。5、正常情况下,下列电气设备不带电的外露导电部分,应作保护接零。1)电机、照明器具、手持电动工具的外壳。2)电气设备传动装置的金属部件。3)靠近带电部分的金属围栏和金属门。6、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。11.895、.4配电装置1、施工现场配电室设置应靠近电源。2、配电室应通风良好,并应有防雷击措施。3、配电室内配电屏设置时其四周通道距离应符合安全操作规定,正面通道单列1.5m,双列2.0m,后面0.8m,侧面1m,上部0.5m。4、母线应涂色漆,并符合A相黄,B相绿,C相红,N线黑。5、配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器。6、维修时应悬挂停电标志牌,停、送电必须由电工专人负责。7、配电屏(盘)应装设有功电度表电流表、电压表、短路、过负荷保护装置和漏电保护器、各配电线路应编号并标明用途标记。8、各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。其产品应有合格证,严禁用其它金属丝代替熔丝。11.8.5配电箱96、和开关箱施工用电的配电装置是专门用作分配电力装置,它是施工用电中安全技术最集中、最关键电气设备,是安全用电主要环节。1、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。分配电箱与开关箱距离30m。开关箱用于控制固定式用电设备水平距离3m。2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。若合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。3、开关箱应由末级分配电箱配电。配电箱的总回路和分路必须装有明显断开点。4、配电箱、开关箱应设置在干燥、通风及常温场所,否则应作相应防护处理。电箱设置位置周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不准堆放任何妨碍操作、维修的物品。5、配电箱、开关97、箱制作采用1.5mm铁板,严禁用木板制作。铁质箱体应便于做整体保护接地或保护接零。箱体结构上应附加配置电器安装板和箱门。按规范要求配电箱内电器首先应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在箱体内。箱内开关、电器安装应牢固不得歪斜、松动。连接导线采用绝缘导线,排列整齐不得有外露带电部位。安装板上必须分别配置专用保护接零工作接零的端子板,每个接线桩2根线。电箱开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零,保护零线通过接线端子板连接。箱中导线进出线口应在箱体下底面,进出线应加护套,分路成束,并做成防水弯98、。进入开关箱电源线严禁用插销连接。整个箱体能防雨、防尘、且能加锁。箱子后板应能拆卸,以便于维护、保养、检查。6、配电箱安装高度、固定式电箱底口距地面1.5m,且1.3m。移动式电箱安装高度底口距地面0.6m且1.5m,并有固定支架。7箱内器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。电器元件应具有产品合格证,并纳入技术档案资料内。配电箱应编号,表明其名称。8、每台用电设备应有各自专用开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”制。严禁用同一开关直接控制2台以上用电设备(含插座)。9、开关箱中必须装设符合行业标准的漏电保护器。其设置位置应在电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。开关箱内漏电保护器99、额定漏电动作电流30ml,额定漏电动作时间应0.1S。两级配电箱中漏电保护动作电流、动作时间均应匹配,使之具有分级分段保护功能。10、电箱内L1、L2、L3、N、PE线必须分色,其颜色分别为黄、绿、红、浅兰、绿/黄双色线。多股线应冷压或烫锡。11、电箱检查、维修时,必须将其前一级相应电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。12、配电箱、开关箱内不得放置杂物,保持清洁。且不准挂接其它临时用电设备。施工现场停止作业1h时,应将动力箱断电上锁。13、所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。11.8.6现场照明照明对夜间施工既是工作条件,又是重要安全条件,同时照明既要保证人员安全作业,又100、要保证照明系统安全可靠运行。1、照明设置:在一切需要照明的工作作业区如加固区等设置照明设施,以保障作业和生活安全。2、照明器具的型式和防护等级必须与使用环境条件相适应,其质量应符合规范、标准的规定。3、照明配电应单独设置,若与动力配电箱合用时,动力和照明应分路设置,并有漏电保护、过负荷保护。4、灯具金属外壳和金属支架应作接零保护。5、采用安全电压照明线路应清晰布线整齐接头处用绝缘布包扎。6、灯具离地高度室外3m,室内2.4m,大功率的金属卤化灯和钠灯应5m。11.8.7电气安全管理1、必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,各级领导应重视安全,健全各级安全法规与制度,落实措施,杜绝违章指挥和违章101、操作行为。2、加强对电气技工管理,电工必须持证上岗。3、加强安全用电宣传,增强全体施工人员电气安全知识,懂得掌握触电急救正确方法。4、建立施工现场用电技术资料,检测数据信息库做到每天一巡视,每周一检查,每月一维修,并作好相应记录。5、架设临时电源线,施工现场应专人管理,必须经项目经理或项目技术负责人签发审批单。加强对施工现场电气设备日常检查并记录在案,贯彻并落实安全交底制度。6、做好环境控制,做到周边有警示标志,与电机的距离应符合安全要求。设备布置应合理,尽量避免布置在潮湿、多烟雾及炎热、高温、周边有导电体及危险品存在的环境中。7、用电设备使用完毕后应及时切断电源。11.8.8电气防火措施1、102、各电器设备及电线的主要部位应采取相应绝缘保护。2、装设短路漏电保护装置,线入箱应有明显分断点。3、电器位置应尽量避开易燃易爆物品,或采取相应可靠防火措施。4、配电箱、开关箱四周严禁堆放杂物、易燃品,并应具有二人操作场地,且道路应保持畅通。使用中严禁设备超负荷工作,保证正常运转。5、正确按器具说明书使用电热设备。施工照明应安全、可靠。6、电气设备着火,应立即切断电源,并用黄砂灭火,严禁用水灭火。7、现场应制订和认真执行防火制度,且配置相应电气灭火设施。发电机布置图线路布置图第12章 拟投入本工程的施工设备53. 12.1 拟投入本工程施工的主要施工设备本工程的具体特点及相关要求是我们选择施工设备103、的依据,我们拟投入本工程施工的主要船机、施工机械如表5-1。拟投入本工程施工机械配置、船舶设备一览表序号机械设备名称规格型号数量额定功率备注1电焊机BX500A22打桩门架16t103真空射流泵3BA-9169能形成不小于0.096MPa的真空压力,10台备用4潜水泵4寸55交通船180马力6照明及其它设备207吹砂船300t128平板驳300t169帷幕打设机1410发电机200kw1654. 12.2 投入本工程施工的主要质检设备拟投入本工程施工的主要质检设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1GPSGX-1230台12真空度测头个6010个备用3钢卷尺50m把54钢卷尺5m把20附表一104、:主要材料用量表 附表二:劳动力计划表附表三:施工进度横道图操作工人质量责任工序质量员质量责任测量双检制工程试验检验制度隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制分阶段技术交底附表四:质量保证体系框图组织机构质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工质检工程师工程质量:施工技术、质量安全检查控制计划财务:质量目标、计划、预算、合同、财务管理挑选合格的技术人员和技术工人办公室:配合质量检查及技术教育和培训项目经理质量任开工报告审批施工准备提交工程进度计划,编制实施性组设总工程师质量责任设计文件复核制度施工机械设备的质量、性能控制质量保证体系质检工程师质量责任临时工程,施工现场及环境的质量控制试验人员质量责任工作保证测量人员质量责任工程质量自检控制施工技术、质量保证措施交底生产组组长质量责任制度保证定期与日常质量教育检查制对存在的缺陷,病害或其他不合格之处进行修补、整治工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查中间产品质量控制工程竣工文件编制,竣工质量自检工程竣工验收施工阶段施工工艺质量控制缺陷责任期竣工阶段事故处理报告制
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