1、钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程施工方案目 录第一章 编制说明- 4 -第一节 规范、规程- 4 -第二节 其他- 5 -第二章工程概况- 6 -第一节 工程简介- 6 -第二节 屋面工程结构说明- 7 -第三节 工程建设特点- 10 -一、工程特点- 10 -二、工程难点及关键技术- 10 -三、工程现场施工条件- 11 -第三章 施工部署- 11 -第一节 施工部署原则- 11 -第二节 目标- 12 -第三节 组织管理体系- 12 -组织管理体系（见下表）- 12 -第四节 屋面工程总体安装思路- 15 -第五节 施工区域划分- 16 -一、现场定位、测量放线实施方案- 17 -第七节 总2、体施工流程- 19 -第八节 控制进度计划- 19 -第九节 其他需说明事项- 19 -第五章 资源配置- 20 -第一节 主要机械设备配置- 20 -第二节 劳动力配置计划- 25 -第三节 测量和监测设备器具配置- 27 -第四节 物资、构件进场计划- 28 -第五节 技术支持规划- 30 -第六章 施工平面布置图- 31 -第一节 施工平面布置- 31 -第二节 材料构件加工计划- 34 -第三节 现场内交通道路- 34 -第四节 施工用电- 34 -第七章 主要项目施工方法- 35 -第一节 主要构件工厂加工制作方案- 36 -第二节 工厂加工制作特殊工艺- 36 -第三节 定位测量放3、线施工工艺- 39 -第四节 现场高空钢结构作业方案- 41 -第五节 屋面工程主要安装方法- 45 -一、脚手架人工坡道搭设- 45 -二、屋面天沟工程安装方案- 52 -三、彩钢板金属屋面工程安装方案- 56 -四、屋面最外层饰面铝单板安装方案- 67 -五、采光顶玻璃安装方案- 68 -六、虹吸雨水排放系统- 71 -七、屋面附属部分- 86 -第八章 施工工期保证措施- 88 -第九章 质量保证措施- 101 -第一节 质量目标- 101 -第二节 针对本工程的组织管理体系- 101 -第三节 质量控制综述- 103 -第四节 质量保证措施- 104 -第十章 安全生产保证措施- 114、5 -第一节 安全生产保证体系- 116 -第二节 现场施工安全技术保证措施- 121 -第三节 现场管理- 123 -第四节 安全保证具体措施- 124 -第五节 文明施工保证措施- 126 -第六节 冬、雨季施工措施- 132 -第七节 成品保护措施- 135 -第八节 施工现场临时用电保证措施- 138 -第一章 编制说明 *海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程。该工程位于*新区内，该工程设计新颖，风格独特。本施工组织设计是针对我公司投标的金属屋面系统及玻璃采光顶施工方案进行编制。第一节 规范、规程钢结构工程质量验收规范 （GB50205-2001）屋面工程质量验收规范 （GB50205、7-2002）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB50169-92）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）建筑物工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）金属屋面系统的设计和安装规范 （AS1562） 压型金属板设计施工规范 （YBJ216）建筑结构荷载规范 （GB50009-2016）建筑设计防火规范 （GB 50016-2014）建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010）钢结构设计规范6、 （GB50017-2003）建筑钢结构焊接规程 （JBJ81-2002）铝及铝合金压型板 （GB681-86）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 （GB/T3098.6-2002）玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ102-2003）建筑玻璃采光顶 （JG231-2007）建筑幕墙 (GB/T 21086-2007)建筑采光设计标准 (GB 50033-2013)建筑玻璃应用技术规程 (JGJ113-2015)第二节 其他(1)*海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程招标文件（含答疑、图纸及其他资料）；(2) *海洋世界钢结构金属屋面及玻璃7、采光顶工程投标文件；(3) *海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程施工合同范本；(4) *海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程施工方案图纸；第二章工程概况第一节 工程简介ZP11海洋世界项目位于*新区富祥湾，建筑总面积约为29万平米，其中屋面钢结构工程属于子单位工程，总高度为58.6米，最大跨度约为180米，长约为600米。该工程主要由金属屋面系统和玻璃采光顶两个部分构成，我司针对这两个内容进行制作与安装施工方案。金属屋面钢结构由多个空间桁架构成主次梁，整体形成一个空间稳定结构，而玻璃采光顶则采用网壳结构，安装于主体钢结构空间桁架上。整体钢结构三维及施工平面布置详见下图。第二节 屋面工程结8、构说明 *海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程内容主要包括金属屋面系统，玻璃采光顶，屋面天沟，虹吸雨水排放系统等。该屋面面积总计约有90000平方米，其中金属屋面面积约有78000平方米，而较大玻璃采光顶约有8000平方米，较小的玻璃采光顶约有4000平方米。金属屋面系统板构造从上到下依次为3mm厚铝单曲型板（饰面层），1.2mm厚铝锰镁屋面板，0.3mm厚PE防水垫层，150mm厚岩棉保温棉(带铝箔贴面)， 0.3mm厚PE防水垫层，0.8mm厚镀铝锌压型钢底板， 50mm厚玻璃丝吸音棉，0.4mm厚高强穿孔镀铝锌压型钢板。金属屋面板安装最高点标高约为50米高，其构造造法大样图详见下图。 9、玻璃采光顶有两个，儿童乐园顶部较小的玻璃采光顶位于轴线26轴36轴处，而大鱼馆顶部较大的玻璃采光顶位于轴线66轴76轴处，玻璃面板为中空夹胶玻璃，规格为10+12A+6+1.52PVB+6mm，结构支撑形式为网壳结构，固定于主体空间桁架上；采光顶玻璃最高点安装标高约为58米高，其断面大样图详见下图。屋面排水计划采用虹吸雨水排放系统，虹吸雨水斗为不锈钢材质，管道材质为HDPE。第三节 工程建设特点一、工程特点屋面因外形为平面椭圆形和曲面造型，金属屋面板长度和曲率各不相同，而采光顶玻璃分格尺寸和重量都比较大，因此运输和施工都较为困难。同时由于屋面曲面为大型单体建筑，如果采用移动式吊车无法将较薄、柔10、软性较大而又超长的屋面板运至屋面的安装作业区，因此根据建筑的特点和整个屋面都是轻体结构，考虑在适当的位置搭设上人上料坡道，避免采用其他垂直运输方式把较长的面板折断或损坏。金属屋面板因其长度尺寸较大，无法整体运输，计划在工地现场辊压加工轧制成型，这样可以使屋面板原材以卷材的形式堆放在现场，板材加工成型后即可直接进行铺设，减少了材料的堆放场地及避免了二次运输，并且屋面板可以根据需要加工成任意长度，避免屋面板搭接减少漏水的隐患。屋面板的加工场地尽量靠近上料坡道，减少在施工现场的运输距离。二、工程难点及关键技术屋面檩条结构及屋面板悬垂下弯形成了屋面整体的曲面效果，因此，屋面支撑结构安装时的标高定位测量11、是本屋面施工中的难点及控制重点。本屋面工程屋面板长约100米，无法采用机械设备直接吊运至屋面。如何安全地将这些超长的压型板运到屋面并进行安装，是本屋面工程的难点。三、工程现场施工条件屋面施工工期为：2017年12月10日2018年06月15日。由于工期紧，任务重，工程施工场地十分紧张，各施工单位的工序交接及各专业交叉作业非常普遍。屋面工程的设备材料场内运输可利用已有的场内道路，材料的二次垂直运输可根据现场塔吊的使用情况进行充分利用，屋面作业不具备大面积搭设脚手架的条件，只能采用搭设局部操作平台和吊篮结合的施工作业方法。第三章 施工部署第一节 施工部署原则施工部署以该工程的总体施工组织部署要求为12、原则，保证屋面工程和钢结构的施工顺利交接、先后有序、自然过渡。为了最大限度的提高工效，缩短工期，以该工程总体施工总进度计划为依据，根据钢结构施工进度科学合理的安排屋面工程施工进度计划，做到各种资源配置合理，使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接，以优化劳动组合，达到均衡连续施工、缩短工期的要求。第二节 目标屋面工程的施工目标是2018年6月15日金属屋面系统、屋面天沟及虹吸系统及玻璃采光天窗等项目完成，实现屋面断水，为站台装修及其它专业创造施工条件。第三节 组织管理体系组织管理体系（见下表）序号职责分工姓名职 务备 注1项目总体管理项目经理2现场执行管理现场执行经理3技术管理技术总负责专13、业设计师资料员4质量管理质量总负责质量员5安保管理安全总负责6档案管理档案管理7合同计量管理合同计量管理我公司高度重视*海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程，抽调高资质并具有丰富施工经验的优秀管理人员和施工人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下，按照项目法组织施工，以全面质量管理为中心，按GB/TI9002ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作完成本工程各项管理目标。1项目经理部组织机构本项目经理部实行项目经理负责制，主任工程师技术负责制，各职能部门的组织机构体系，详见组织架构图。 国内工厂生产公司总经办：总经理公司技术部：技术总工国外订货办公室：生产调度、材料采购设计部14、：深化设计、材料核算项目经理工长安全员 理主任工程师质检员资料员根据组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。2公司总部对于项目经理部的管理1）我公司对项目实行的是总部直接对项目部进行控制，项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行甲方和公司签订的合同。2）我公司对项目员工实行的是岗位聘用制，项目经理由总经理直接聘用，并签订目标责任状，以签订目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。3）我公司对项目实行的方针是目标管理，针对公司对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、项目制造成本等，项目经理部则按公司的方15、针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责。4）按照总包单位标准要求，对施工现场布置进行设计和规划，以确保现场文明工地的实现。3项目经理部主要人员的岗位职责1）项目经理：是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在本项目负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。2）主任工程师：协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。3）工长：协助项目经理进行日常生产管理工作，制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，负责施工现场的施工安全监督与检查，领导现场文明施工及现场安全管理。4）质检员：按质量目标对各施工组进行监督与管理。保证技术资料16、与施工进度同组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接验收。准确真实反映工程施工质量状。5）安全员：负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，负责现场的安全教育工作。第四节 屋面工程总体安装思路为了满足该工程总体工期的要求，按照施工组织总设计的部署，金属屋面及采光顶玻璃施工将跟随钢结构安装顺序依次为76-88轴区间段金属屋面 66-76轴区间段金属屋面 54-66轴区间段金属屋面 38-54轴区间段金属屋面 21-38轴区间段金属屋面，最后才是玻璃采光顶大17、鱼馆观众厅顶部玻璃采光顶 儿童乐园顶部玻璃采光顶。每个单元分区内先完成金属屋面板，屋面天沟及玻璃采光顶的安装，达到屋面按计划日期断水的目标，为底部亚克力玻璃安装及其它专业施工创造有利条件。虹吸雨水系统，避雷系统，屋面防跌落系统，屋面最外层铝单板饰面等部分随后进行，最后完成各个交接部位的收边封口工作。第五节 施工区域划分屋面工程施工区域从西侧至东侧共划分为四个分区，分别为第一分区：88轴66轴；第二分区：66轴54轴；第三分区：54轴38轴；第四分区：38轴21轴。详见附图屋面施工区域划分图第六节 技术规划施工图纸的深化设计由项目技术负责人安排具体工作，设计人员首先进行设计计划的编制，然后进行施18、工程序的编制。其施工图纸内容包括：施工图纸设计的总体说明，剖面图，节点详图等。设计人员根据屋面施工工艺的特点，将施工图纸的一稿绘制完毕后，交于设计院相关设计人员认定。与此同时，积极的与屋面施工相关的钢结构等单位联系、协调，听取其他单位的意见，保证各道工序，施工不相互影响，最后完善、细化设计图纸。一、现场定位、测量放线实施方案、通过对该工程总体平、立面图及钢结构图纸的学习，了解工程的总体布局，工程特点及设计意图。首先应了解屋面控制点的平面位置和标高，与钢结构构件的几何关系；其次应了解建筑物的总体布局；最后还应了解钢结构工程所依据的水准点位置、标高，横、竖向布置(标高、坡度等)以及0.00标高位置19、等。、在掌握设计意图的基础上认真熟悉施工图，对屋面的平、立、剖面的形状、尺寸、构造特点要有全面了解。要特别注意钢结构控制轴线尺寸及标高与总图中的有关部分是否对应；建筑图与结构图的各部位尺寸是否对应。3、检查测量方案中的钢结构起始依据是否符合设计要求，校测的方法是否可行和合理。4、制定准确可行的工程测量方法，确保传递线路、精度等合理，符合设计要求。第七节 总体施工流程根据本项目屋面工程自身特点，总体施工流程划分为四个阶段，：第一施工阶段：金属屋面系统及排水天沟；第二施工阶段：玻璃采光顶系统；第三施工阶段：屋面虹吸排水系统；第四施工阶段：避雷系统、防跌落系统等其他系统。第八节 控制进度计划与业主要20、求的进度及总体进度相一致，金属屋面及采光顶工程从2017年12月10日进场施工，至2018年6月15日完成。第九节 其他需说明事项1 屋面开始安装时间将依据钢结构吊装完成时间及现场施工场地情况；2 屋面安装初期及檐口封板安装阶段，支撑结构檩条焊接等高空作业拟在施工部位下方采取局部搭设操作平台并结合吊篮的方式进行操作。第五章 资源配置第一节 主要机械设备配置屋面工程，规模较大，工期紧迫，为此我公司为该项目施工现场配备了整套功能强大、完善的金属屋面材料现场施工及加工专用机械设备，所有设备均为我公司自行拥有，其中主要包括金属屋面材料加工设备和施工机械两大类，使用年限均未超过5年，性能优良。1）、金属21、屋面铝锰镁面板压型机我公司为屋面系统工程施工现场配备了一套金属屋面面板压型设备生产线。该设备配置有一整套先进的西门子可输入程式的电脑控制器、电动遥控控制器、微电脑测量组件并具有电话操作远程电讯服务功能，同时附有装料架、装料架支座、进料导入平台、成型主机、成型剪切装置和成品托架等部件，施工期间将和屋面板卷材一起运至工地，在施工现场完成屋面板的加工。屋面板压型机2）、 电动锁边机电动锁边机是与屋面面板压型加工机相配套的必不可少的屋面板专用机械，机体轻巧美观。在屋面面板安装过程中，主要用于将相邻两件屋面板机械地锁扣在一起，从而使屋面体系形成一个牢固的防雨、又可自由伸缩滑动的连接。3）、 高频氩弧焊接22、机高频氩弧焊机属施工机械，主要用于屋面天沟铝板的焊接，可控制焊接宽度及溶深，使得接口焊缝成型美观、飞溅小、变形小，可焊接板厚在0.4-3mm范围。4）、 电焊机 电焊机主要用于施工焊接金属屋面系统各项钢结构支承材料，我公司为本项目调用的电焊机是先进可靠的品牌焊机，适用于各种普通碳结构钢、优质碳结构钢的焊接。5）、 等离子切割机等离子切割机是施工中用于切割屋面钢结构檩条、矩形钢管、圆管以及屋面各项特制连接配件材料的加工机械。由主机和控制器两部分组成，可使用空气等压缩气进行气体切割，可以手动、半自动切割。具有切割速度快、割缝窄，工件变形小的优点。切割不锈钢、碳钢材质的厚度在1-42mm；铝材厚度123、-35mm；可确保被切割材料的切口光滑平整，无须打磨。砂轮切割机可与等离子切割机配合使用，用于切割屋面钢结构材料，砂轮切割机体积略小，使用方便，可充分保证切割效率。6）、 铝型材切割机本设备是用于玻璃采光顶铝型材的切割加工，活动锯头传动进给采用数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高。最大切削宽度、高度均在150mm。7）、 镀铝锌底板压型机此设备是专业加工制作压型屋面底板的机械，为全电脑控制，配有电脑控制柜，自动化生产程度高，具有自动上料、自动计长度、自动计数量，自动剪切。加工能力为：（10002000）mm(0.61.2)mm24、Lmm规格的彩色涂层钢板的压型制作。辊轧速度40m/min，主要用于本工程屋面工程钢底板的压型制作，每个台班可加工3,000m2以上。屋面底板在我公司工厂内压型制作，我公司工厂内配备了两条生产线。屋面底板压型机A. 拟投入本工程的主要施工机械设备计划表序号设备名称型号规格数量产地出厂日期1汽车吊20030022等离子切割机6206A型2台国产2012年3电动卷板机34000m/m2台国产2012年4剪板机Hgo25/6.35 1台国产2012年5铝型材切割机KT-3831台国产2013年6手电钻麦太保-68030把德国2011-2012年7电焊机BXI-315/ARL10台国产2012-20125、3年8高频氩弧焊机Syncrowave2台美国2012-2014年9电动咬边机YBJ7263台德国2012年10砂轮切割机朗400/3型5台国产2012年11镭射水平扫描仪AKT3153台日本2012-2013年12经纬仪CK20012台日本2015年13对讲机Motorola8对合资2013年14叉车CPCD55辆国产2013年15运输车10640CC2辆2012年B. 金属屋面材料生产加工主要机械设备表序号设备名称型号规格数量产地出厂日期额定功率kw1屋面铝锰镁面板压型机生产线KR-18型1台德国2012-2014年28KW2电动弧形辊轧机WB-3001台德国2012年12KW3电动弧形辊26、轧机WB-3001台国产2012年8KW4屋面板扳手BW-510把德国2012年机械5屋面板夹子BK-610把德国2012年机械6屋面镀铝锌底板压型机YX30/1501台国产2013年2.2KW第二节 劳动力配置计划根据本工程工期紧，工作量较大的特点，我公司依据本屋面工程规模，以及分期交付工作面数量，合理投入劳动力资源，整个屋面工程人员数量按以下五个阶段进行人员部署。一、施工准备阶段首先对现场进行整体布置；并根据图纸，对材料、设备编制订货计划、供应计划；发现问题及时更正；对进场各项材料进行报验，不合格的立即退场；根据总进度计划，编制月、旬、周计划，组织人员进场、机具进场；组织综合协调施工图纸的27、绘制等工作。其间项目部组织机构最高人数计划达到20人，日常平均人数保持在2050人。二、安装初期阶段根据主体钢结构施工方最初交付的屋面作业面，本阶段的主要安装任务是屋面、天沟、檐口等各分部分项工程的钢结构制作与安装工作，本阶段项目部最高人数计划保持在100人，平均人数100120人。三、安装中期阶段随着主体钢结构施工方将金属屋面工作面陆续全面交付，金属屋面工程的安装工作大面积展开，进入施工高峰期，其中主要安装任务包括：屋面各构造层安装、天沟不锈钢板安装、屋面檐口结构安装、铝单板安装等。此阶段项目部最高人数达到160人，平均人数是160180人。四、安装末期阶段屋面系统安装末期的工作任务包括：屋28、面面板安装、檐口铝合金单板安装固定和屋面检修系统及屋面避雷系统连接等，本安装阶段项目部最高人数保持在80人；平均人数是80100人。五、屋面系统调试及竣工清理阶段至本阶段，该屋面系统已大面积安装完毕，进入整体系统调试阶段，主要工作任务是对屋面各分部系统进行自检、整改并报验，同时进行竣工清理以及竣工图纸和相关资料的汇总，此期间项目部最高人数保持在20人；平均人数是1520人。第三节 测量和监测设备器具配置测量和监测设备器具配置表序号设备名称型号规格数量产地出厂日期备注1镭射水平扫描仪AKT3152台日本2012-2013年2水准仪2台国产2012年3经纬仪2台国产2013年4数码相机Sony2台29、日本2016年第四节 物资、构件进场计划为了更迅速的完成屋面工程的安装任务，使机械设备和人员发挥最大效率，不造成窝工、等工现象，更好的形成流水作业，各项材料、构配件的进场按照施工进度计划安排遵循以下原则：* 满足现场的安装进度要求；* 根据材料种类，分批次进场，现场储备量在2周左右；* 材料按照施工区域划分按计划运至现场，以便于现场材料管理。1屋面主要材料进场大致划分为五个阶段，具体计划如下：* 第一阶段：屋面支撑檩条及支托配件进场；* 第二阶段：屋面天沟铝板，玻璃棉及保温棉进场；* 第三阶段：屋面压型钢板底板，面板支架，防水层，屋面板及最外层铝单饰面板进场；* 第四阶段：采光顶玻璃面板、铝型30、材，虹吸雨水管材料进场；* 第五阶段：防跌落、避雷系统、电伴热系统等构配件进场。2金属屋面的安装跟随钢结构的吊装次序，由施工现场西向东依次进行，分段分区以金属屋面，屋面天沟，玻璃采光顶的配套材料按顺序分批发运：屋面工程的各项主要材料的用量及备料情况如下：1）金属屋面系统钢结构檩条金属屋面系统各部位钢檩条材料在屋面系统安装初期即开始使用。根据不同部位，需采用不同规格、材质的钢檩条或钢管材料。为了确保安装工期，将全部采用厂内制作，厂外安装的方式进行，材料生产过程中的除锈、防腐处理均在我公司工厂内完成，并于开工前7天陆续运抵工地，办理相关报验手续。2）铝镁锰屋面板铝镁锰屋面板屋面板我公司选用国内龙头31、企业宝钢或武钢的优质板材，本项目的用量约78,000平米，开工前7天运抵施工现场，并在现场进行压型生产。3）镀铝锌压型钢板底板镀铝锌压型钢板底板用量约78,000平方米，材料选用武钢的优质产品，计划于安装前15天运抵我公司工厂，提前安排压型加工，安装前3天运至工地现场安装。4）吸音玻璃棉及保温棉吸音棉及保温棉的体积大、重量轻，易受潮变质，不易于现场保存，适宜根据工序铺装进度随用随供，以避免材料占用场地。此项材料的用量约为78,000平米。为了保证材料的随时供应，我公司计划选用距离工地现场较近的玻璃棉厂生产的优质玻璃纤维棉卷毡产品。5）屋面板专用支架此项材料我公司工厂内长年有大量仓储，可随时安排32、与屋面底板材料同时进场。6）天沟铝板及最外层铝单板饰面层此项材料我公司可在天沟钢结构开始焊接时，将此项材料供应到施工现场。7）屋面采光顶玻璃面板屋面采光顶玻璃采用中空夹胶玻璃，由于玻璃重量体积较大，占用堆料场地，并且易碎不便存放，我们提前确定玻璃加工厂家，向厂家下加工单，玻璃安装前后陆续安排玻璃进场。第五节 技术支持规划1）建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员。2）熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范，组织参与设计交底及图纸会审、签署。3）编制和调整施工组织设计，专项施工方案，工程施工材料用量计算。4）建立各类技术、质量资料档案。第六章 施工平面布置图第一节 施工平面布置施工现场临33、建设施包括:现场办公用房、材料设备存储堆放用地、材料拼装加工场地及上料坡道等，具体位置详见附图：施工现场平面布置总图1.现场办公室:约50平米。2.材料设备存储场地和加工场地拟安排在西侧，面积约为1000平米。3.在西侧位置处搭设上料坡道1个，具体位置参见施工平面布置图。4.居住区：现场如具备工人住宿条件的拟请总包解决，不能解决的在工地外面租房解决住宿问题。第二节 材料构件加工计划本工程屋面部分造型比较复杂，但大部分材料为轻质材料，方便利用汽车运输，金属屋面的钢檩条，镀铝锌压型钢板及铝镁锰钢板，外层铝单板饰面层，屋面天沟铝板板等材料在工厂进行加工，以保证良好的加工精度。金属屋面板长度很大，不便34、于运输。受运输条件的限制，将屋面板原材和压型加工设备运至在工地现场辊压加工轧制成型，屋面板原材以卷材的形式堆放在现场，板材加工成型后即可直接进行铺设，减少了材料的堆放场地及避免了二次运输，同时屋面板可以根据需要加工成任意长度，避免屋面板搭接减少漏水的隐患。采光顶玻璃由专业厂家加工成半成品，运至现场直接组合安装。第三节 现场内交通道路施工现场现有的场内交通道路已基本满足屋面系统材料的运输要求，土建单位开挖的基坑应保证回填土按计划回填，满足中型汽车吊机运输通道的要求。第四节 施工用电为实现金属屋面及玻璃采光顶的安装施工，我公司向总包单位提出用电申请，并需将电线引入工作基地，根据我司所用设备功率计算35、大约需50kw（含照明用电）左右。第七章 主要项目施工方法屋面系统主要由金属屋面，玻璃采光顶，屋面天沟，虹吸雨水系统，避雷及防跌落等配套设施部分组成，相关材料及施工人员由坡道运送至作业面。屋面板吊装时，安装面离地面最高处达50m，最低处也有20m，而且根据设计，底板长度最长12米左右，可直接采用吊车钢丝绳或钢带配合垂直吊装上板。屋面面顶板板长在最长100米左右，可采用如下方法垂直运输。 根据本工程屋面特点，金属屋面板由专用进口压型机在现场压型而成。运输坡道使用时间为屋面板现场压制前至屋面板铺设完成后，工人利用运输坡道向屋面运输屋面板，每间隔3m左右安置一名搬运工人把压制完成的屋面板抬到安装作业36、面，避免了吊车容易把面板折断或损坏的缺点。 屋面系统主要采用小节拍流水作业法，根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。小流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理，最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率，并籍以保证屋面工程总体37、计划的完成。第一节 主要构件工厂加工制作方案该工程构件加工工厂位于XXXX市附近，往施工工地运送材料等仅需几个小时即可到达。屋面钢结构檩条及其支托配件、以及采光顶玻璃等为保证加工精度均安排在工厂内加工制作。第二节 工厂加工制作特殊工艺1屋面檩条加工制作A. 屋面檩条由我公司工厂按照设计图纸要求，采用冷弯型钢加工机组进行预制。B.檩条防腐处理：采用涂刷两道无机富锌底漆和两道罩面漆，底漆漆层最低要求为75m，再涂刷两道罩面漆，漆层最低厚度100m。C. 屋面主檩条的加工进度必须与现场施工进度相适应，并且在本道工序安装前一周运抵施工现场。D. 檩条运输：由于本工程檩条长度不大，所以用普通拖挂即可满足38、运输要求，现场由塔吊将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。2屋面镀铝锌型钢底板加工制作A. 采购0.8mm厚彩色薄钢板卷材成品，在打孔厂按20穿孔率进行冲孔加工后运往我公司国内工厂压型制作。B. 由施工现场的工程师对屋面各跨长度进行实测，并将各部位实测数值汇总为压型钢底板加工单，提供给工厂进行压制。 C. 在彩色钢底板正式加工以前，必须根据压板的工艺要求对压板设备进行调试，并在开工前三天进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的“彩色压型钢板”。D. 加工彩色压型钢板的原材料为彩钢卷，每卷重量约45吨，采用我公司工厂内的航吊进行上料，彩钢卷须堆放在压板机附近39、处，不能随意放置，并保持材料的通风和干燥，避免因潮湿影响彩钢卷表面质量。E. 彩色钢底板压型机出板方向设有辊轴支架，长约为6米，当生产出的屋面板超过6米时，必须由抬板人员抬着向前走，直至生产出满足设计长度的钢底板，当底板长度达到设计的板长时，停止压板并切割。板长度宜比设计略长100mm，便于安装好后板端切割平齐。3采光顶玻璃加工制作A. 采光顶玻璃铝型材由我公司交由专业的铝型材生产厂挤压成型后运抵我公司工厂内进行预制。B. 采光顶玻璃也交由专业玻璃加工厂按定尺进行生产后，运抵我公司工厂内做窗扇的预制。C. 根据采光顶钢结构分格尺寸，对铝型进行切割预制，铝型材切割加工选用铝型材切割锯，活动锯头传40、动进给采用数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高。最大切削宽度、高度均在150mm。 D. 采光顶玻璃密封橡胶条采用黑色高密度三元乙丙橡胶（EPDM）挤压制成的条状成品材料，根据成型的铝型材框架长度进行剪切预制。E. 在对玻璃面板加工制作前，先与设计施工图进行核对，由现场技术人员对采光顶结构进行复测，并按实测结果对玻璃面板设计进行必要的调整。F. 我公司加工玻璃所采用的设备、机具均为数控先进机具，可完全满足构件加工的精度要求，所有量具均是定期进行计量认证的。G. 铝合金型材截料之前先进行校直调整，横梁长允许偏差为0.5mm，立柱41、长度允许偏差为0.1mm；端头斜度的允许偏差为15。H. 铝型材截料端头不应有加工变形，并去除毛刺。I. 铝型材压板孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差为1.0mm，螺丝孔的加工应符合设计要求。J. 铝合金构件槽口尺寸允许偏差：横边、立边均为+0.5；斜边允许偏差为0.5mm。K. 铝合金构件豁口尺寸允许偏差：横梁、立柱均为0.5；斜边允许偏差为0.5mm。L. 本工程采光顶玻璃采用钢化中空镀膜夹胶玻璃，玻璃加工尺寸误差符合相关国标要求。M. 玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污物，使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净，玻璃清洁一小时内再进行注胶，注胶前再度污染时应重42、新清洁。N. 每清洁一件玻璃，应更换清洁的干擦布，不得将擦布浸泡在溶剂里，需将溶剂倾倒在擦布上，使用和贮存溶剂应采用干净的容器。O. 使用溶剂的场所严禁烟火，并遵守所有溶剂标签或包装上标明的注意事项。P. 硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆，双组份硅酮密封胶组件在固化并达到足够承载力后才能搬动。Q. 隐框玻璃装配组件的注胶必须饱满，无气泡出现，胶缝表面平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。R. 硅酮结构密封胶完全固化后，隐框玻璃装配组件各部位尺寸允许偏差符合相关规范要求。第三节 定位测量放线施工工艺屋面定位测量放线是保证工程施工符合设计要求的重要手段之一，贯穿于整43、个屋面工程项目建设的全过程，测量工作质量的优劣直接关系到整个屋面工程的质量。1测量仪器的准备用于工程测量的仪器和钢尺，在测量前根据有关规定进行检定，检定合格的测量设备才能投入使用。施工过程中，对于使用频繁的仪器，每间隔2-3个月需按有关规定进行校正。2测量过程中的质量控制屋面测量的起始依据是屋面钢结构勾践，应与钢结构施工班组共同在现场，对定位依据的关键点位的轴线及标高等具体位置，进行明确的指定和确认，以防发生差错。在屋面施工前，钢结构系统要施工、卸荷完毕，经各方验收合格之后，并与钢结构办理工序交接手续。校测水准点钢结构单位给定的基准点是屋面造型控制点的依据，在引测定位后，应认真校核，确认无误后44、，作为标高控制依据。4测量定位放线1）屋面、采光顶的定位轴线的测量放线必须与钢结构主体的主轴线平行，避免造成屋面板铺设方向和天窗走向不平行。 2）使用高精度的水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、水平仪等，重点部位应反复2次测量核对，以确保屋面外观造型圆滑顺畅。3）屋面纵向上根据檩条间距要求设置檩托定位点，通过测量、计算确定檩托高度。4）屋面横向使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线在每个轴线钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核钢结构偏差，确认对屋面次钢结构檩条的安装有无影响。5）金属屋面板的安装误差主要通过次檩条的安装来控制，纵向上通过计算各个部位悬垂梁的弧45、度确定每条次檩条的标高，实际操作可利用先行加工的若干件屋面板实际铺设检测。横向上在相邻的两个A塔架内使用拉钢丝线的方法保证屋面板圆滑过渡。第四节 现场高空钢结构作业方案 屋面大部分施工阶段均为高空作业方式，尤其是施工前期，在钢结构主梁上焊接檩托及屋面檩条、天沟檩条、采光顶檩条，由于不具备搭设大面积脚手架而缺乏有效的作业面，拟采用搭设局部操作平台并结合吊篮的方式进行施工。1首先在进行屋面檩条安装的部位沿钢结构悬垂主梁方向通长布设一道安全绳，操作工人在安装前把安全带系在专用的安全绳上。然后在主檩条安装的施工区域局部铺设脚手板，脚手板必须是横向铺设，脚手板的搭接必须搭接牢靠，径向通道的脚手板铺设，必46、须用铁丝绑扎牢靠，径向通道脚手板的铺设不得少于两块。2脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m23对檩条支托的标高进行实测，尺量屋面支托檩条和主檩条的实际高度和长度，在地面下料，采用塔吊吊运或用滑轮垂直吊运到悬垂梁工作面上。4在安装焊接时首先对支托檩条和焊接部位进行清理，操作工人必须把安全带系在可靠的钢结构杆件上。5为保证安全施工的顺利进行，在檩条安装时应从下往上的施工顺序进行操作。吊篮作业方案吊篮作业是针对本工程高空钢结构屋架下部作业内容较多，而现场不具备采用移动高空作业平台，且不适用搭设固定脚手架的情况下采用的一种高空作业方法，即制作一个作业吊篮，作业时，吊篮固定于钢结构或其它可靠固定47、部位。作业人员将其安全带固定钢屋架结构上，人员位于吊篮内进行作业的方法。1吊篮安全性计算吊篮采用钢管202.5mm，考虑作用挂梯上荷载为3名施工人员，活载值为2.1 KN，f W1=N=n f根据公式计算得出结论：横杆采用202.5mm圆管，周围满焊，焊缝尺寸2.5mm，焊缝等级2级；竖杆与连接板焊缝尺寸2.5mm，焊缝长度220mm连续焊。2吊篮安装顺序1）所需用吊篮、安全锁、非标支架、标准件等运至工地。2）两名安装人员带吊绳上钢结构屋架至吊篮悬吊位置-吊钢绳钩到位-吊钢丝绳头两根通过支柱头固定在钩尾-在第二位置同样方法安装第二个固定点。3）吊篮安装后，穿钢丝绳起吊检查，准用后吊装人员返回地48、面。3吊篮的移位1）只需要移动其中一个固定点即可。2）移位人员带吊绳在固定点处等待吊篮下地后钢丝绳退出3）将吊绳固定在固定点上，再将支架抬起脱出钢管后用吊绳缓慢下放到地。4）收起吊绳固定在钢丝绳上，再将钢丝绳钩脱出后用吊绳缓慢下放到地。5）把地面上吊篮向前移动至另一位置，钢结构屋架上移位人员也同样到另一预定位置。4吊篮的维护和注意事项1）使用吊篮前必须由专业人员检查吊篮包括：钢丝绳、配重、支架、支柱、工作平台、安全锁、提升机等是否安全可靠，方能上吊篮施工。2）在吊篮施工中施工人员必须戴好安全帽和安全带。 3）五级（含五级）以上大风及下雨严禁使用吊篮。 4）严禁随意自拆自改任何吊篮配件，严禁超载49、运行。 5）施工吊篮下方必须挂警示牌或安全警示旗进行隔离，并派人监护。6）完工后把吊篮降至底层，用绳子与建筑物固定，并认真做好场地清、落手清。5吊篮检查验收程序依据行业标准高处作业吊篮安全规则相关条例。高空作业注意事项1施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。2从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、精神病等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。 3从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。防护用品穿戴整齐，裤脚要50、扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上4检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。5高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。 第五节 屋面工程主要安装方法一、脚手架人工坡道搭设 本工程为大型单体建筑，采用移动式吊车无法将较薄、柔软性较大而又超长的屋面板运至屋面的安装作业区。我公司根据该工程的特点和考虑到整个屋面都是轻体结构，在施工中51、为使屋面板能安全顺利地运送到屋面上，从而避免采用其他垂直运输方式容易把较长的面板折断或损坏，我公司计划在施工区域I区屋面的西侧搭设一个上人上料坡道。 坡道起点位置处需提供1000左右平整的面板加工场地，用于堆放材料及面板压型机在加工场地内进行现场加工，面板压制完成后，直接用人工搬运到屋面的安装作业区域，每间隔3m左右安置一名搬运工人把压制完成的屋面板抬到安装作业面，避免了吊车容易把面板折断或损坏的缺点。1脚手架坡道的搭设思路 为满足本工程的施工需要和施工计划，我公司预计在2017年11月底进场，根据钢结构交付工作面和在没有充足的施工场地情况下，先在I区西面搭设一个上人上料坡道。具体位置详见施工52、平面图。当屋面工程屋面系统、天沟系统等基本完成，脚手架坡道陆续拆除。脚手架搭设、拆卸时间安排如下表：施工区域搭设时间拆卸时间备注I区（西侧）2017年11月底2018年5月底屋面坡道使用时间根据钢结构吊装完成时间，如不能按时交付，使用时间则顺延2. 坡道搭设的坡度和高度坡道搭设的坡度为20度左右，檐口标高最低处为20米左右，所以坡道距檐口水平距离约50m。3. 坡道材料的选用（1）钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准碳素结构钢BG/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的53、尺寸应按下表，每根钢管的重量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。截面尺寸最大长度外径臂厚横向水平杆其他杆483.522006500513.0脚手架钢管采用483.5钢管的Q235直缝钢管，每根长度为46 m，其抗拉、抗压和抗弯强度设计值为205N/mm2。抗剪强度设计值为120N/mm2。 钢管上严禁打孔。 钢管必须涂有防锈漆。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 对于旧钢管表面应符合下列规定：外径为48的钢管外径、臂厚允许偏差为0.5；钢管外表面锈蚀深度，允许偏差为小于等于0.5。（2）扣件 扣件式钢管脚手架应采用锻造铸铁制作的扣件，其材质应符54、合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件材料采用GB9440中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB1132中IG230-450铸钢件制作。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N. m,不得发生破坏。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（3）脚手板 坡道的表面可采用杉木或松木木质脚手板，每块质量不宜大于30kg。其材料应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中的规定。脚手板的宽度不应小于200，厚度不应小于50，两端应设直径为4的镀锌铅丝两道绑扎。（4）防滑条 坡道搭设完毕后，需在坡道表面的木脚手板上钉上木制防滑条横向铺设，55、防滑条的规格为4040，可用铁丝和铁钉固定。（5）防护网 坡道护栏采用密目网满挂。（6）钢丝绳 坡道两侧采用12钢丝绳作斜拉加固。4. 搭设措施及要求（1）基础要求搭设场地应平整、夯实并设置排水措施，如土质松软，必要时铺石渣，承载能力必须符合脚手架自重和荷载要求。脚手架立杆底部与地面需铺垫不低于30厚300宽的木板作底垫防止沉降。（2）工艺流程放线定位-铺设垫板-安装扫地杆-安装二步横杆-水平尺校正和垂直-加设斜拉杆-安装二步及以上立杆-安装横杆-加设斜拉杆、坡道表面加强横杆及承重杆、端杆-加设支撑脚手架、斜拉钢丝绳、坡道上方与钢结构连接-架设拦风绳-搭设压篮子-铺板及板加固-增设防护栏并挂密56、目网-安装防滑条-检查验收。（3）立杆立杆纵向距离为1.5m，横向距离为1.5m，立杆必须保持垂直，用水平尺逐根查验，立杆之间要连接紧密，垂直偏差控制在架高的1/4001/600内，使其全高偏差不大于100。相邻两根立杆在同步内高差不应大于5。（4）横杆横杆间距为1.8m，与立杆连接处要将锁销打紧，第一步横杆必须保持水平，并用水平尺逐根检查。（5）斜拉杆格构柱斜拉杆要步步顺向满拉，销锁必须尖头朝下并用锤子敲紧，格构柱之间连接跨距的斜拉杆，纵向不必满拉，要隔三步拉一步，立杆排与排之间互为反方向拉接。（6）端杆端杆用于坡道顶面的横向立杆，间距不得大于1.5m，与立杆的连接一定要牢固。（7）剪刀撑沿57、纵向每隔3跨设置剪刀撑占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈4560角。（8）脚手板脚手板铺设在坡道横向端杆上，对接纵向铺设，脚手板在对接处必须另加承重杆，对接处的脚手板探头不得超过200。所有脚手板必须用不低于10的铅丝与承重杆捆牢。在坡道表面的木板上需钉上木制防滑条，防滑条横向铺设，防滑条的规格为4040，可用铁丝和铁钉固定。（9）安全防护在坡道表面的两侧需加设防护栏，防护栏用两道钢管搭设，护栏高度为1.2m ，立杆高度不得超过木板以上1.3m，护栏立面挂设密目网，用铁丝绑扎在护栏杆上。在坡道由檐口向起点处两侧的水平距离20 m和40 m处加设加固支撑，支撑可用钢管双排搭设，确保脚手架58、的稳定性。在坡道由檐口向起点处两侧的水平距离20 m、处加设不小于12的钢丝绳，钢丝绳从坡道的表面斜拉到地面，角度成45。底部用钢管深打入地面0.5m以上，钢丝绳的两端用钢丝绳锁锁扣锁紧。为保证整体脚手架的稳定生，脚手架的上端可与钢结构的边钢结构连接，并在坡道两侧设置压篮子来增强坡道的稳定性。二、屋面天沟工程安装方案屋面天沟总计长度约1500米，包括两个项目：位于凹曲面标高最低点的主排水天沟和屋面采光顶及镂空洞口周边的排水沟，采光顶和洞口周边排水沟与屋面主天沟相连，虹吸雨水斗仅布置在主天沟内。屋面天沟构造如下图所示： 屋面天沟由支撑结构，铝板天沟板，中间填充玻璃棉及下部钢底板等。檩条支撑结构随59、金属屋面结构檩条同步安装，之后安装铝板，在屋面施工前期充当屋面上行走通道的作用，中间填充玻璃棉及底板和金属屋面部分同期安装。屋面排水天沟系统及雨水斗安装程序和技术措施第一道工序：天沟主檩条预制及焊接安装第二道工序：天沟次檩条预制及焊接安装第三道工序：天沟底部钢底板压型制作及安装第四道工序：无纺布铺装第五道工序：天沟吸音棉，保温棉安装第六道工序：水槽铝板板折弯预制成型并焊接安装第七道工序：在安装好的天沟水槽板上开孔处理第八道工序：自检、整改、报验。* 第一道工序：屋面天沟主钢结构加工和安装天沟钢结构主檩条由我公司工厂采用先进的数控冷弯型钢加工机，按照设计图纸要求预制成型，具体的施工工艺和施工工序60、同屋面主檩条。 * 第二道工序：屋面天沟次钢结构安装天沟钢结构次檩条加工工艺同屋面主檩条，安装方法如下：A. 在与钢结构单位的工字钢悬垂梁相接的节点位先预制一道屋面支托檩条，然后天沟次檩条与支托檩条进行焊接。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观。B. 焊缝防腐处理：焊接时破坏防腐、防火涂层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐、防火涂料的补涂处理。防腐、防火涂料均选用与 檩条防腐时所用的相同无机富锌漆和防火涂料。* 第三道工序：屋面天沟底部钢底板加工和安装天沟底板的加工工艺及安装方法同屋面彩色钢底板程序。* 第四61、道工序：天沟无纺布、吸音棉及保温棉安装 天沟部位无纺布及吸音棉保温棉的安装同屋面部分安装。* 第五道工序：屋面铝板天沟雨水槽折弯加工和安装A. 天沟铝板在我司工厂内加工预制，根据设计图纸的要求，采用数控大型剪板机、折弯机进行裁剪并折弯加工成型后运往施工现场安装。B. 将加工好的铝板天沟在屋面天沟处搭接拼装，对接前先将切割口打磨干净，再放置到位，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm。C. 焊接时先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据铝板母材确定，焊缝一遍成形，一律满焊不得有任何渗漏现象。D. 铝板天沟板必须采用高频保护氧体焊接工艺。E. 每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认62、真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。F. 安装完毕的天沟板外观拼装规整、焊接良好、外观无显著变形。G. 天沟板安装完毕，槽底保持平整，无较大变形，尺寸符合设计要求。H. 天沟焊接时注意钢结构底部的水平度，并根据屋面排水方式，在特定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝，以防屋面天沟因钢结构变形，使天沟板拉裂。I. 天沟焊接处无渗水、积水等现象，沟底积水深度不得超过15mm。J. 天沟底面出水口开孔位置及下水管焊接质量符合设计要求及有关规定。K. 安装好的天沟板表面无裂纹，裂边腐蚀，穿通气孔，无轻微的压过划痕等缺陷。天沟板焊63、缝成型良好，无气孔，渗漏现象，板面整洁，线条顺直。* 第六道工序：屋面天沟开落水孔天沟对应部位的铝板板安装好以后，必须及时开落水孔。首先在天沟上测量定位，并按照设计图纸要求的规格，采用空心钻进行开孔。* 第七道工序：自检、整改、报验。屋面天沟系统大面积制作安装完毕，对各道工序的关键控制点进行自检，对发现问题及时纠正整改，自检并整改后向监理公司及总包单位提出验收申请。三、彩钢板金属屋面工程安装方案 金属屋面共有约78000平米，整体呈双曲造型，屋面板长度从1米至100米，沿水平轴线东西方向布置，在内外环檐口处与周边檐口铝单板封板连接，内环与玻璃幕墙下部连接。金属屋面构造形式详见下图：从图中所示，64、金属屋面主要由支撑结构檩条、镀铝锌底板、吸音玻璃棉、保温棉屋面板支架，铝锰镁屋面板及最外层铝单板饰面层组成。爬焊檩条计划在钢结构悬垂梁在地面制作时插入施工，减少高空作业工作量，主檩条焊接，底板铺装均为高空作业，底板铺装工序完成后屋面上具备较安全的施工条件，便于铺装玻璃棉及安装屋面板。屋面板由于长度较长，不便于运输，根据施工条件适时在现场辊压安装。金属屋面系统安装程序及技术措施第一道工序：钢结构工序验收交接第二道工序：屋面主檩条预制及焊接安装第三道工序：无纺布、玻璃棉、保温棉加工安装第四道工序：屋面镀铝锌压型钢底板铺装第五道工序：屋面支架檩条配件预制及安装第六道工序：屋面支架檩条焊接安装第七道工65、序：屋面板支架预制、安装第八道工序：铝锰镁屋面钢板压型制作及安装第九道工序：自检、整改、报验。* 第一道工序：钢结构工序验收交接A. 对屋面钢结构进行复检、测量，屋面主檩条焊接安装前准备。B. 金属屋面系统的前道工序是钢结构安装工程，这里的工序交接，即指与屋面钢结构工程施工班组的交接验收。C. 通常金属屋面系统施工开工前一周进行钢结构移交，参加单位有总包、监理、钢结构施工班组和屋面系统施工班组。移交内容主要是相关部位的工作面，钢结构施工班组先提供完整的测量资料，然后由四方共同检查，并记录不合格的部位和项目，要求钢结构施工班组提供钢结构的位置和标高偏差。D. 检查的内容主要是相邻钢结构主梁的高差66、是否符合设计的曲面要求。E. 检查方法：用水准仪对钢结构的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻高差，与设计图中的设计高差相比，找出偏差，为屋面檩条的安装提供依据和指导，主梁间距的检查方法为实测。F. 钢结构移交时发现的超过标准允许误差的部位，处理方法如下：本工程在每道钢结构悬垂梁上趴焊槽钢，之后在槽钢上缘焊接调节钢立柱，屋面主檩条与钢立柱侧焊，保证主檩条的曲线标高，通过此调节来尽量缩小钢结构和屋面的施工误差。这主要是为了保证檩条顶面在设计的屋面曲线上，保证屋面安装完成后曲线光滑流畅。* 第二道工序：屋面主檩条安装A. 主檩条安装的控制点关键在其标高，而不同位置的檩条标高不同，因此在安装主檩条前，必67、须先放好主檩条的安装位置线，根据主檩条的标高，并同时兼顾结构误差，在安装时予以调整。施工过程中，关键控制好檩条的标高和倾斜度。不符合要求必须整改，合格后方可进行下道工序的施工。B. 主檩条安装采用机械和人工并用的方法进行，即凡能利用塔吊直接吊到安装位置的檩条则利用塔吊安装，凡在塔吊回转半径范围之外的檩条，则先用塔吊分批吊到就近的作业面上，然后由人抬到安装位置的正下方，再利用滑轮或人力就位。安装时施工人员利用临时平台作为操作平台。C. 将主檩条安装焊接在钢结构施工单位预制好的H型钢之上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝68、成型应美观。D. 檩条顶面检查，檩条顶面是否在设计的曲面上需要通过拉线检测，即垂直于檩条长度方向接线，检查各行檩条顶面与拉线的高差，是否有突变的高差，注意拉线不能跨过屋面曲线的反弯点。E. 焊缝防腐处理：焊接时破坏了防腐涂层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐补涂处理。防腐涂料均选用与檩条防腐时所用的相同无机富锌漆。* 第三道工序：屋面无纺布、吸音棉、保温棉安装屋面底部檩条完成一定工作面后，与此同时即可进行钢丝网、吸音及保温层铺设，铺设前先检查清理已部分铺装完的檩条底部是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是无纺布、吸音棉、保温棉。吸音棉下铺黑色吸音无纺布，而保温棉带铝箔贴69、面防潮层。A. 无纺布是屋面构造系统中的防尘层，我公司选用质量最好的无纺布卷材成品，直接铺设在穿孔钢底板之上，用以防止吸音棉的纤维散落在室内，而对人的皮肤产生刺激和过敏。B. 无纺布铺装之前，首先检查清理穿孔压型钢板上的杂物，再将无纺布卷材平整的满铺在穿孔压型钢板上部，无纺布的铺设应错缝搭接，搭接宽度必须在50100mm，以防止有露孔部位。C. 无纺布必须与钢丝网之间满铺平整，固定牢靠，表面无污染。D. 吸音玻璃棉我公司选购专业生产厂家的玻璃棉卷毡材料成品，厚度为50mm，直接运抵施工现场进行铺装。E. 玻璃棉卷毡运抵施工现场后，采用吊机、提升架结合人工搬运的方式将材料运输至安装部位后铺装。F70、. 吸音棉安装前，需先清理彩色镀锌穿孔底板上的杂物，然后将玻璃棉铺放在无纺布上面，必须满铺不得漏铺或少铺，边角部位仍需铺设严密。G. 玻璃棉的铺设需符合工序要求，应注意保持玻璃棉卷毡的张紧、对齐，卷与卷相接的缝隙之间挤紧严密，边角部位填充饱满，外形保持完好，纵向需要搭接时搭接头应设置在檩条处。H. 应将玻璃棉置于干燥通风处，运输过程中避免雨淋，浸水泡湿的吸音棉不得直接使用，以确保施工质量。I. 吸音玻璃棉应远离明火，特别注意施工现场的熔融焊渣。* 第四道工序：屋面镀铝锌钢板安装A.彩色镀铝锌板板宽约为：1000mm，彩色钢底板在现场内采取平行运输方式，用小车或用人力运到安装区域下方堆放；垂直吊71、装可采用现场塔吊吊至屋面工作平台之上，或每个施工班组均设有定滑轮及棕绳，可进行人工垂直吊装，部分不能直接吊运就位的，应由人工搬运至施工作业面。B. 彩色钢底板安装前，需首先根据屋面底板排板设计图纸，弹出底板安装控制线，以控制安装位置。将彩色穿孔钢板铺设在屋面主檩条上方，再用自攻镙丝将其固定在主檩条结构上，有关屋面底板固定螺丝之间的间距，详见屋面底板排板图中标示。屋面压型底板安装示意C. 压型钢底板的铺设间距必须符合设计要求，钢底板与底板钢结构的连接固定应锚固可靠，用自攻镙丝固定铺设好的压型钢底板时，自攻螺丝应在一个水平线上，用1m靠尺检验，凡超过4mm误差均应重新修整固定，使外露镙丝直线时自然72、成为直线，曲线时自然成为弧线，圆滑过渡。D. 压型钢底板铺装时，每件钢底板之间的纵向搭接长度不得小于100mm，横向间相互搭接一个波壳，如板与板相互接触发生较大缝隙时需用4铝拉钉适当紧固。E. 压型钢底板安装时还要注意底板肋部的搭接，要对准，以保证压型板间的相互贯通。F. 安装压型钢底板时，为防止板上施工荷载过大，需在作业面上铺放些废底板、脚手板类材料，以防钢承板产生较大变形。G. 压型钢底板安装完毕，其铺设方向需符合排板设计、板边部连接牢固，与檩托相交处开口准确，板面无残留物及污物存在。H. 安装完毕的压型钢底板接缝严密、接搓顺直、锚固可靠，纵横接缝呈直线，板面平整清洁。* 第五道工序：屋面73、支架檩条钢配件加工和安装支架檩条钢配件由我公司工厂采用3mm厚钢板制作，按照设计图纸的要求预制成型后运往现场安装。将预制成型的支架檩条钢配件，安装在屋面主檩条上，采用自攻螺丝连接固定。* 第六道工序：屋面支架檩条加工和安装支架檩条C型内卷边槽钢，由我公司工厂按照设计图纸要求进行预制加工，加工方法同屋面主檩条。将支架檩条与安装好的支架檩条配件焊接相连，其焊接安装工艺措施同屋面主檩条工艺方法措施。 * 第七道工序：屋面支架加工和安装对屋面系统来说，其关键工序在屋面面板支架的安装，只有支架的安装精度达到要求才能充分体现出屋面系统的优越性。因此在安装屋面支架时，首先控制好支架的固定，因为屋面板是通过支74、架与结构连接的，安装时要保证支座的数量一定符合设计要求，且确保固定质量达到要求，才能保证屋面达到设计的抗风能力。支架的安装误差还会影响到板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，所以支架安装误差尽量控制的非常小。* 第八道工序：屋面铝锰镁加工和安装A. 我公司选用优质的1.2mm厚铝锰镁做屋面面板，再将屋面卷材及专用的面板压型设备运至施工现场，进行调试、试生产。B. 我公司拥有的金属屋面板压型机，是目前国内同类产品中功能最先进、最完善的，其独有的车载式集装箱工作间，体积小，紧凑合理，特别适合在工地现场进行屋面面板的生产，一次可同时输入并记忆50个不同面板的长度值和32个面板加工数量值进行辊轧压制，每件板75、在铺装时纵向是通长一件，无接口，可加工长度无限，每个台班可压制10,000m2以上，成型的屋面板打破了传统屋面用螺栓连接的惯例，安装方法采用锁口咬合安装，使屋面防水效果更佳。C. 将压型机集装箱运至现场就位后，必须根据压板的工艺要求，调整位置及集装箱的水平度。并在开工前3天进行试生产，反复调整板机的参数，直至能生产出合格的屋面板。D. 生产板的原材料为彩色铝锰镁卷板，每卷重约12吨，选用5吨吊上料，钢卷板须堆放在钢卷支架附近，不能随意放置。钢卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响钢卷表面质量。E.压板机出板方向设有辊轴支架，长约为10m，当生产出的屋面板超过10m长时，必须抬板人76、员抬着向前走，直至生产出足够长的钢板，当钢板长度达到设计的板长时停止压板并切割。板长度宜比设计略长100mm，便于安装好后板端切割平齐。每件板在铺装时纵向无接口，为通长一件。其板型优点在于采用直立锁边式连接技术，使屋面上无镙钉外露、防水、防腐蚀性能好。F. 根据测量所得屋面板长度，在压型机电脑控制盘上输入各部位面板加工长度数据并压制面板。成型后的面板肋高约65mm，板宽约400mm。为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行严格检查，如发现不合格的屋面板，不能使用于本工程。钢板加工长度允许误差：L3m( -5mm +10mm)；L3m （-5mm +20mm）；钢板大小肋高度允许77、误差1.0mm；钢板大小肋卷边直径允许误差：0.5mm。由于屋面板较长，长度可达任意要求，为防止压型板在起吊过程中的变形，通长以人工方式搬运。在每6-8米处设一人接板，通过搭设的坡道运送至屋面，存在适宜屋面板安装时取用的位置。按屋面面板卷边大小，堆在屋面工作面上，以加快安装进度。遇有面板折损处作好标记，以便调整。参加抬板的施工人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和保证板的质量。屋面面板安装前再次检查支架的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。放线，在支架安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线，板伸入天沟的长度以略大78、于设计为宜，以便于剪裁。L. 检查屋面面板搭边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。M. 屋面板铺设完毕，应尽快使用专用咬边机将板咬合在一起，要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口，将面板接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，以获得必要的组合效果，这也是对屋面系统的承载力和抗风的必要保护措施。屋面板咬边示意图N. 屋面咬边完毕后，还需将面板两端用专用工具切齐，安装天沟端部的披水板，检查、清理屋面上的杂物，自检并报验。O. 屋面板接口的咬合方向需符合设计要求，即相临两件板接口咬合的方向，应顺最大频率风向，当在多维曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高横流时，咬合接口应顺水流方向。P屋79、面板纵向通长一件板安装，无纵向搭接缝，使屋面系统完整，防水性能可靠。Q. 屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于150mm。R. 屋面板安装完毕，应仔细检查其各部位的咬合质量，如发现有局部拉裂或损坏，应及时作出标记，以便修补完好，以防有任何漏水现象发生。S屋面板安装完毕，檐口收边工作应尽快完成，防止遇特大风吹起屋面发生事故，屋面面板收边要求泛水板，封檐板安装牢固，包封严密，棱角顺直，成形良好。T. 安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定，面板不得有裂纹，安装符合排板设计，固定点设置正确、牢固；面板接口咬合正确紧密，板面无裂缝或孔洞。* 第九道工序：金属屋面系统自检、整改、报验金属80、屋面系统大面积安装完毕，我公司将对各道工序的关键控制点进行自检，对发现问题及时纠正整改，自检并整改后向监理公司及总包单位提出验收申请。四、屋面最外层饰面铝单板安装方案（1）按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，并复测其尺寸，测量放线时应控制分配误差，不是误差积累，测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证位置的正确性。 （2）将连接件与主体结构上的构件螺栓固定，固定工艺符合设计及相关规范要求，做好防腐处理。（3）铝单板理论上按照设计图纸放样下料，按一定距离预留一排板进行调节，待安装完毕工作面，现场进行实际测量下料。安装时注意铝板的保护，板缝及平整控制。（4）81、 铝单板打胶先贴好美纹纸，泡沫棒填充规范，胶缝成型美观、严密。作业完成后及时清理作业面。五、采光顶玻璃安装方案该工程设置有大小两个玻璃采光顶，大鱼馆顶玻璃采光顶面积约有8000平方米，而儿童乐园顶部采光顶面积约有4000平方米。沿东西方向平行于水平轴线布置，间隔设置与金属屋面板相接。采光顶玻璃构造如下图所示： 玻璃采光顶由方钢管框架，中空夹胶玻璃构成，方钢管支撑框架与金属屋面结构檩条同期安装，采光顶玻璃重量较大，再加上屋面造型复杂，不便于在屋面上运输，因此计划在金属屋面安装完成后再行安装。屋面采光天窗系统的安装程序和技术措施第一道工序：测量、放线第二道工序：确定采光顶框钢结构安装位置第三道工序82、：主钢结构焊接安装第四道工序：将组装成型的采光顶玻璃面板安装在结构上第五道工序：用铝型材防水螺丝固定玻璃 第六道工序 ：玻璃分格位打胶密封第七道工序：自检、整改报验。* 第一三道工序：屋面玻璃采光顶钢结构加工和安装屋面采光顶主钢结构我公司采购方钢管成品材料，在我公司工厂内进行防腐处理。采光顶钢结构防腐采用涂刷两道无机富锌底漆和两道罩面漆的方式处理，先涂刷无机富锌底漆两道，漆层最低要求为75m，再涂刷两道罩面漆，漆层最低厚度100m。A屋面采光顶钢结构安装的控制点关键在其标高，而不同位置的檩条标高不同，因此在安装前，必须先放好主结构的安装位置线，根据主结构的标高，并同时兼顾结构误差，在安装时予以83、调整。施工过程中，关键控制好矩形钢管的标高和倾斜度。B采光顶钢结构的安装采用机械和人工并用的方法进行，即凡能利用塔吊直接吊到安装位置的檩条则利用塔吊安装，凡在塔吊回转半径范围之外的檩条，则先用塔吊分批吊到就近的砼楼面上，然后由人抬到安装位置的正下方，再利用滑轮或人力就位。安装时施工人员利用临时平台作为操作平台。C焊缝防腐处理：焊接时破坏了防腐涂层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐涂料的补涂处理。防腐涂料均选用与檩条防腐相同无机富锌漆。D主钢结构顶面检查，主钢结构顶面是否在设计的曲面上需要通过拉线检测，整体造型应顺应屋面曲率。E焊接中应严格按工艺规范要求进行施焊，随时注意焊接电流、电压及焊接速84、度，发现问题及时整改后才能继续焊接，必要时需进行焊前加热和焊后保温。*四六道工序：采光顶玻璃安装A. 首先采光顶玻璃的钢骨架焊接必须牢固，安装尺寸准确，安装质量符合设计要求，然后才能进行天窗玻璃的安装。B. 在安装采光顶玻璃钢结构时，应先在次钢结构支撑的横梁上划出采光玻璃的分格尺寸，以分格尺寸安装玻璃面板。C. 玻璃面板进场时采用玻璃吸盘进行卸货、搬运时玻璃呈立面状态，要注意稳妥，并轻抬轻放。D. 将预制成型的玻璃面板平稳的放置在采光顶主钢结构支撑上，在两件玻璃接缝处将铝型材固定压片粘装在屋面主钢结构上，再用防水螺丝将玻璃与铝型材压片固定。E. 对采光顶玻璃铝型材的下料要准确，型材搭接时必须连85、接牢固，接触严密以防止渗漏。特别是屋面与采光顶玻璃交接部位的防水应精心施工好。F. 采光顶玻璃安装时要注意平稳就位，发现有裂纹的玻璃要及时更换禁止使用。G. 在玻璃接缝处打结构密封胶，打胶前需撤底清除玻璃缝隙内的污物，以确玻璃密封良好，打胶后注意保护玻璃的清洁以防玻璃被胶污染而影响采光度。* 第七道工序：自检、整改、报验。屋面玻璃采光顶系统制作安装完毕，对各道工序的关键控制点进行自检，自检并整改后向监理公司及总包单位提出验收申请。六、虹吸雨水排放系统屋面虹吸排水系统主要由虹吸式雨水斗，HDPE雨水横管、立管及埋地管，管道固定支吊架系统组成。应在冬季来临之前做好虹吸排水主要系统。虹吸雨水斗在天沟86、内的安装形式如下图所示：天沟内预先定位开孔，雨水斗的安装在金属屋面板大面积铺装完成后安装，利于成品保护。悬吊管系统的安装如下图所示：HDPE悬吊管主要安装在屋面天沟下部，位于吊顶板内部，连接A型塔架部分的悬吊管外露可见，此部分管道在屋面天沟底板铺装阶段安装。沿钢结构A型塔架布置的雨水立管安装形式如下图：此部位雨水立管安装于A型塔架凹槽内，施工完成后还有其它厂家做外装封板，因此需根据内装修厂家及A型塔架施工进度安装。屋面虹吸排水系统的安装程序和技术措施第一道工序：施工准备工作第二道工序：管道、管件、设备器具的预制检验第三道工序：室内排水管道系统安装（配合土建进行楼层排水管洞的预留洞口的清理定位立87、管支架的安装排水立管的安装排水支管的安装雨水斗在铝板天沟的安装）第四道工序：室外排水管道系统安装（施工准备沟槽开挖管道安装与市场政检查井连接管道满水试验管道冲洗回填夯实）* 第一道工序：施工准备工作A. 虹吸排水系统管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。B. 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。C. 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管88、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。D. 为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。E. 本工程使用的管材和管件均具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具89、，不锈钢尾管用氩弧焊连接。F. 管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。G. 施工人员须经过HDPE管道安装的技术培训。* 第二道工序：管道、管件、设备器具的预制检验A. 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管尺寸，进行断管。B. HDPE管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要整齐。热熔前断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，保证对口平齐。C. 焊接参数严格按照管道生产厂家提供的数据施工，热熔对接温度一般控制在2005范围之内，焊接过程必须严格按照热熔焊机使用说明书进行操作。D. 所焊接管道的端面焊接时必90、须保持同样地熔接温度，焊接期间必须避免各种机械应力，特别是冷却期间。E. 为保证焊接质量，需做好熔接记录，记录内容应包括环境温度和气候条件，管子地直径和厚度，焊机的操作压力和加热板的设置温度等。F. 为避免操作过程中将手上的油污、汗液等影响焊接质量的杂质沾到所要焊接的部位，操作者应带胶皮手套，严禁直接用直接接触焊接部位。G. 焊接机具应保持清洁，焊接前将所有机具放到易于焊接操作地位置，其他人在搬动机具时不得接触仪器操作部位，以免操作者在使用中污染手套。H. 焊接端面及加热板应保持干净，做到无油、无水、无灰，如有以上污垢或潮湿，须用干净毛巾擦拭干净，禁止用手直接接触焊接部分。I. 管径小于75时91、，可采用手动焊接。* 第三道、第四道工序：虹吸排水系统的安装技术措施A. 材料选择：雨水斗采用DN75和DN110型虹吸雨水斗，斗体为不锈钢材质。排水管道采用HDPE排水管，热熔焊接接头，该连接方法的性能特点是：刚性连接，不可拆卸，抗拉力。室内排水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋套管，室外排水管道根据地坪道路施工情况，进行全面施工。B. HDPE管道材料的制作、热熔连接(1) 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。(2) 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。(3) 管材与管件连接端面必92、须清洁、干燥、无油。(4) 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。(5) 热熔管连接低于5不允许热熔对接。(6) 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。(7) 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。(8) 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固，焊接时要求的压力如下：外径加热 时间加热时需要表面凸出的高度加热与管道连接间所93、需停留的时间达到焊接压 力允许的时间要求保持压力的时间冷却时间（毫 米)（ 秒）（ 毫 米）（ 秒）（ 秒）（分 钟）（ 秒）32405063759011012516020025031530/4030/4030/4030/4030/4030/4040/7040/7040/7040/7070/12070/120111111111.51.51.51.53/53/53/53/53/53/54/84/84/84/86/106/104/64/64/64/64/64/66/86/86/86/88/128/125679101522284557901404/54/54/54/54/54/56/106/106/94、1010/1610/1610/16C. HDPE管的焊接加工方式和方法在本项目虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法，其方法如下：(1) 电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。电焊机可用于连接管径40315mm的管件。(2) 把需要连接的两管件放置在钳夹器间。确保管道尾端与钳夹器之间的 差距大约2cm。锁紧扣把手。(3) 将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样、平直以及无缝于管端合拢之间。(4) 把电焊机的温度稳定在210C。将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚1/3的厚度为止。(5) 将两管按95、焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。(6) 要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。电焊机 也必需维持在2100C 5 0C 的温度下。D. 管道系统的安装通常按照埋地管立管水平支管屋面雨水斗的顺序进行施工，能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长和配件类型逐段进行安装连接，用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固，并按照规范要求安装固定点电焊圈。对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。E. 埋地管道的施工安装工艺埋地管道施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物96、进行现场检查及坑探，逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。在开挖时一定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合。并应符合下列要求：(1) 排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全(2) 各种电缆的正常使用和安全；(3) 经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固；(4) 各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。(5) 土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。F. 管沟开挖及管沟的开挖措施(1) 管道的放线，测量从定位点沿管97、道线路临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后用水石灰作记号。最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。机械挖土应有200mm预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。(2) 根据本工程的特点，管沟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。挖土深度符合设计规范。挖土深度控制在离设计标高50-100mm之间，再由人工清理至设计标高。(3) 当采用挖掘机挖土时，管沟修理和工作坑均采用人工挖土。必要时需加支撑物。土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。管沟底应平整，无积水，无杂物，对槽底的坑穴洞进行挖填夯实。(4) 已挖至槽底的沟漕，后续工序应98、安排紧密，连续。尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土槽，应留出150200mm的预留量，待施工前再开挖。(5) 土方开挖过程中，对土质的情况，地下水位、标高的变化和施工现场突发性变化，随时测量记录，若发现问题及时提出，研究处理。管道的沟槽底部应密实，不允许因水而损坏沟槽，排水系统应能够排除开挖区的地下水和地面水。G当管线沿临时道路开挖，一边临建筑物时(1) 当管线沿建筑物边缘敷设，靠建筑物较近，且管线埋深超过建筑物基础时，对建筑物基础采取打钢板桩加固。(2) 当管线沿原排水沟，电缆沟边敷设时，必须进行人工开挖，并在电缆沟边做好明显的标志。(3) 当管线沿临时99、道路敷设，如果沟槽影响公路路基时，采取打钢板桩加固基础。(4) 当沟槽开挖靠近电线杆且埋深度超过电线杆埋地深度时，沿管线沟槽方向的电线杆一侧长1.5米范围内打25#槽钢钢板桩，钢板桩入土深度超过排水沟浓度不小于3m,并在电线杆地面上房一半处三方支撑，加强电线杆稳定性。(5) 土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，要防止地面水、雨水入槽。(6) 为保证作业安全，管沟两侧地面应保有一定空间，并设警示标志和警示灯光，必要时应设回栏。H. 管沟回填土(1) 在回填土前先通知业主征询是否需要进行现场测绘，如需要，本公司负责进行配合，在测绘结束后进行回填土施工准备工作。100、(2) 回填应按设计要求先填砂，捣实后填土，分层夯实。回填土中不得含有碎砖、石块及大于100mm的硬土块。(3) 回填土首先进行胸腔回填砂，填砂前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。(4) 管沟按照设计要求制作混凝土基础，制作完表面应平整，应能达到当地地耐力标准要求，无水，管道作业完成检验合格后，先回填砂，管项上砂厚应大于200mm，然后回填原土分层夯实，回填砂、土中不得有砖、石、瓦、铁器等。(5) 回填前应作好隐蔽工程记录，标明管道水平、竖向坐标，管件位置，焊口位置。同时应埋设标志。I. 立管的施工安装工艺(1) 首先根据设计要求，按管段的安装长度能够预制的尽量预制，以加快施工速度，在101、按图纸设计尺寸在地面切割立管各段的材料时，必须使端面垂直于管轴线，切割后，管材断面的毛刺应去除，并打磨平整。(2) 首先按设计坐标要求预留洞口或套管，预留口的直径应比管道大50mm。然后在设计指定的位置上弹出立管定位线，并按照设计规定把管卡位置标出，固定好管卡。(3) 将已预制好的立管运到安装部位，立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距离应控制在20-50mm。(4) 将管段按照设计图纸要求的管段配件类型逐段临时固定在安装好的管卡上进行安装热熔焊接，并将主管连接起来。焊接完成后，将焊口部位打磨平整，并在其表面涂上一层防腐涂料。(5) 管材焊接完成后，及时用导向管卡和可102、调管卡把管道固定牢固，并按照安装规范要求安装固定点的卡箍。(6) 按设计要求设置固定支架或支承件，支承件的间距：立管外径为75mm及以上的应不大于2m。对于施工完毕的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。J.悬吊固定系统的安装(1) 在安装HDPE管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。(2) 对于悬吊水平管道的C型钢导管系统，需按照设计要求的数量和位置先沿管道铺设方向焊接檩条导轨，焊接完成后，将焊口部位打磨平整，并在其表面涂上一层防腐涂料。(3) 对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上。(4) 103、将预制好的管段用铁丝临时吊挂，悬吊管的固定方法采用每隔1.52m设置一个锚固点，以吸收管道的变形应力，加固管道的稳定性。查看无误后安装M12吊杆及管卡，再安装固定支架，最后将各预留管口封闭和堵洞(5) 对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。(6) HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀教其他管材大，因此应针对的采取相应措施。就安装中的具体措施简要说明如下： HDPE管管道支架最大间距依据虹吸式屋面雨水排放系统技术规程规范要求执行。 管路过伸缩缝时，为使系统美观、耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，需采104、取相应的消减管路应力的方法处理。 在屋面排水过程中，某些时候在管道内部会发生振动的情况，为避免振动对建筑结构产生的影响，需采取相应防止管道横向、切向振动的措施。K不锈钢雨水斗在铝板天沟内的安装 (1) 与铝板天沟连接的雨水斗，斗体为不锈钢材质，铝板天沟施工完毕后，按照设计图纸要求的位置开孔。(2) 根据图纸标注尺寸，在屋面的天沟内开孔，然后用不锈钢镙栓连接固定雨水斗和格栅顶盖，雨水斗周围不能有任何垃圾、杂物，以免被阻塞。也可根据现场实际情况采用氩弧焊连接雨水斗和天沟。(3) 对于每个系统，把雨水斗安放在檐口设计位置，斗体的位置和水平度调整符合要求，然后将雨水斗的其余部分部件安装上。(4) 对在105、天沟内开孔较大的位置，需要对天沟进行重新加固。(5) 为了保证安装好的虹吸系统实现虹吸功能，在放置雨水斗于安装部位时，务必保证雨水斗与铝板天沟底面保持水平。(6) 为了确保安装好的雨水斗与下部立管有良好的气密性，雨水斗尾管须和HDPE管紧密连接，可采用卡箍或法兰连接。(7) 焊接处作防水防腐处理，涂刷混凝土屋面雨水斗安装防水防腐涂料。(8) 虹吸雨水系统对雨水井的要求：雨水窨井可能会妨碍虹吸系统的操作，以下为几个可参考的相关原理A雨水井必需是透气的；B在下雨的前阶段（最少5分钟）内，系统地下排出管需保持于雨水窨井内的水位以上，被淹没的排水出管将可能影响虹吸系统的运作；C雨水窨井必需由能承受虹吸106、系统的高流速排水的建材所建造。钢筋混凝土雨水窨井为首选；D在设计雨水窨井时，需计算有虹吸系统所排出至该窨井的总雨水量以及来源于其它的水量。 七、屋面附属部分屋面附属部分包括屋面避雷系统，檐口部位防跌落系统等，上述材料均为轻质材料，安装方法简单，施工简便，在屋面施工最后阶段安装。1屋面避雷系统的施工程序技术措施第一道工序：安装前准备。第二道工序：根据图纸布置下引线的位置，连接下引线。第三道工序：接地系统调试、检测。* 第一道工序：安装前准备本工程防雷等级为二级，屋面避雷系统施工仅包括：屋面防雷，与钢结构体系做引下线连通两部分。屋面避雷系统使用金属屋面做为避雷接闪器，避雷引下线采用镀锌扁钢，与屋面107、钢结构焊接。* 第二道工序：屋面下引线的安装A屋面避雷系统的安装，主要是引下线的连通，根据现场情况引下线仅有一种连接方式：屋面避雷引下线与屋架钢结构的连接，连接方式采用双面焊接，焊接长度为引下线直径的6倍。B. 接地的分支支线必须直接与接地干线相连，严禁串连连接。C. 接地分支支线点位的确定，必须符合国家规范标准。* 第三道工序：系统调试、检测引下线连通安装完毕后，须做接地电阻测试，做好电阻测试的施工记录，要求接地电阻为R1欧姆，隐蔽部分，应在竣工前绘制竣工图。2屋面防跌落系统施工工序施工工艺第一道工序：防跌落卡子加工、安装第二道工序：防跌落不锈钢缆绳加工安装 * 第一道工序：防跌落卡子加工和108、安装防跌落卡子安排我公司工厂按照设计图纸要求进行预制成型，运至现场进行安装。 卡子安装采用机械和人工并用的方法进行，先将卡子分批放置到就近的屋面上，然后将卡子沿檐口周边布置安装，卡子的分布间距不大于5m。* 第二道工序：防跌落绳缆安装防跌落绳缆采用铝合金圆管成品，采用螺栓与防跌落卡子固定连接稳固。第八章 施工工期保证措施*海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程的施工进度计划按照业主要求的各个施工节点时间控制，2017年12月10开始进场施工，2018年6月15日金属屋面系统全部完成，保证内装修及其它专业厂家顺利施工。为了确保工期，本公司专业施工队伍必须按照施工总体计划及时进场施工，实施平行流水109、作业施工。第一节 劳务投入计划保证措施在施工过程中全部由我公司自行负责组织安装，在劳务投入方面将采取以下措施来适应工期计划：1、 设立现场项目经理部针对该屋面系统采购工程的重要性和其工程影响力，我公司成立本项目金属屋面工程项目经理部。 1.1 工程部：调派经验丰富的屋面安装工程师担任部门主管，负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程控制、协调，根据项目经理的要求及时完成各项安装任务，以确保施工进度计划的顺利实现。 1.2 技术部：负责施工方案图纸的深化、分解，并对外协调技术问题，负责施工过程的技术、工艺控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求，110、选派经验丰富的技术总工程师担当技术负责人，以确保证屋面工程施工一次验收通过，减少由于技术质量原因造成返工及工期浪费，确保工期目标的实现。1.3 质安部：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求进行施工，确保施工过程顺利、安全可靠；同时对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制、确保安全施工，避免因重大施工安全、质量问题延误工期。1.4 物资部：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用,严格按照工程要求，及时组织原材料、设备的及时到位，保证施工生产如期进行。1.5 合约部：编制办理工程进度款的计量、结算，工程签订等工作，确保资金按111、时到位，不因资金原因影响工期进度，由资深的计量师担任本部门负责人。 1.6 机电部：负责现场所有机械设备、电器的控制、维修、检查，确保机电设备的正常安全地使用，使施工安装保持连续作业，不停滞。1.7 办公室：负责对业主、总包单位及监理等现场相关单位的工作联络和协调，保持工程整体顺利进行。以上各小组成员均抽调我公司的精兵强将，同时根据工程进度要求，编制金属屋面工程详细的施工安装计划，确保本工程期的顺利实现。2、各项劳务调配措施2.1 我公司技术部将派专业工程师与设计单位密切配合，以便于充分的技术协调，缩短配合、协调的时间，同时公司技术部将抽调充分的资源，如设计及工艺人员、计算机及配套设备人员来确112、保加快设计方案的完成进度。2.2 施工方案细化设计的时间可完全由我公司自行控制，可确保按既定工期完工，公司将抽调充分的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，配套服务人员及有关设备、软件。如遇特殊情况公司也可采取特殊的措施来控制。2.3 组织参加本工程安装的各部门领导及技术主管学习研究施工进度计划，认识保工期、守信誉的重要性，确保按期完工。2.4 为了保质保量并按期完工，在本屋面工程施工人力的配置上我公司也将精心安排，我们将调派公司现有数百名经过外国工程师培训过，有多年屋面制作、安装经验的技术管理人员进场领导施工。对于技术熟练人员按计划调配，安排经验丰富的班组长，素质好的熟练工人上岗，对所113、有上岗员工进行专业再培训，使所有参与施工人员可以在最短时间内进行上岗作业。2.5 本工程，工期紧、工种分类较多、工作量大，我们对施工人员的调配必须与各安装阶段对工种、人数的要求相适应，根据各个安装时期的不同工序、不同工种和工作量情况，分批调派专业施工人员进驻现场展开施工，以加快安装进度。2.6 根据屋面工程各阶段施工工序的不同，我公司在开工最初段，主要调派技术娴熟、经验丰富的电焊工进场操作，以保证钢结构焊接工序能够保质按期完成，顺利进入下一道工序的操作。2.7 在进行屋面钢底板、屋面面板大面积铺装时，我们将主要调配有专业经验的机械工、板金工在现场进行操作，以加快屋面板的加工制作及大面积铺装进度114、和质量。2.8 根据本屋面工程施工作业面的大面积展开，我公司将不断的增加施工人员数量，抽调出优秀、经验丰富的管理人员、安装技术人员充实到本屋面工程的施工工作中，从而确保工程优质按期完成。 第二节 各项材料加工、制作计划保证措施材料、构件是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资的准备工作我公司将安排在屋面工程开工之前完成。我公司积极根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1、安排现场物资部的预算人员对材料施工预算用量进行分析，依材料编号、名称、规格、材料进场时间、材料实际储备定额和消耗定额进行汇总，编制一份表明该工程所有任务和提交材料的时间表，并与总计划相联115、系，为进一步备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和运输等事宜提供依据。2、 各项主要材料由本项目经理部委托我公司物资总部进行采购。物资总部根据现场项目物资部提出的物资需用计划编制物资采购计划，选择信誉好的长期定向合作的材料供商，通过对材料、规格、性能、服务及价格等多方面进行考察或试验后，已确定本工程长期稳定的材料供应方。并严格按照ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作，以确保材料的质量。3、 该屋面系统工程工作量较大，工期紧，材料、构件的加工将根据现场物资部提供的屋面施工所需各项构件名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案，并在加工方案图纸经设计院检查确认达到规定的级别后再进行正式的加工、116、制造。4、各种配件材料除需尽早订货外，加工亦应及时进行，以保证开工时材料的连续供应。5、加工设备在加工开始以前，均撤底进行检修、保养、维护，以保证设备运行连续正常。6、 对有关的技术、管理、质检及车间生产工人进行技术交底，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进行。7、 加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务使制作加工一次成功，减少不必要的返工返修，减少到杜绝因质量问题而导致的停工停产。8、 有关各项材料的进场计划详见本技术标后附各项材料进场计划表列明。第三节 施工机械设备计划保117、证措施1、 我公司对拟调用于本工程的各项机械设备及早做好工前调整维护、调试，以随时准备调入施工现场使用。2、 按照施工安装的要求，组织各类施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各种机械的性能状况，建立现场机械台帐。3、 建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处理受控状态。4、 施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分利用。5、 对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间118、内修复，满足不了连续施工的需要。6、 我公司在为本项目投入需用设备的同时，还同时在我工厂内配备了相应的备用设备，如在施工过程中，任何机械发生故障，无法即时修复，我公司可立即组织新的相应备用机械进场，以随时满足现场施工的需求，避免窝工。第四节 施工进度计划及施工协调管理1、 开工前我公司首先会依基建程序及时办理各项有关施工手续，以周密的组织计划，协调公司各职能部门积极投入本项目金属屋面工程的工作安排，按合同条款进行材料供应、安装。2、 及时安排充足技术人员细化、完善各项内容的二次设计、施工图纸、配件加工图纸的绘制，送审工作。3、 在工程开工之前，首先编制施工总进度计划，然后根据总进度计划编制月计119、划和周计划，以周计划和月计划的实现来保证总进度计划的实现。4、 在施工进度计划的指导下，我们还将编制物资进出场计划，使物资供应及时但不会造成积压。同时我们还将根据工程进度计划提前编制一些切实可行的分部分项施工方案，以保证施工时有明确的方案可依。5、 做好检查工作，掌握各种信息，找出影响计划完成的原因，及时研究对策，采取措施。6、 加强调度工作，组织新的平衡。加强信息管理和统计分析制度。7、 做好安装指导技术人员供应管理、机械设备配置管理、材料供应管理、项目资金流转管理等重点管理。8、 公司内部技术交底，将公司内部各机构的工作协调及时安排好。9、 协助安装单位加强工种间的配合与衔接，最大限度地避120、免窝工现象的出现，实现进度计划的预期目标。10、 加强对各工序成品保护工作，在施工中凡后插入工序，不得以任何借口随意破坏或污染前一道工序。11、 运用科学的方法进行组织安排管理，提前为下道工序做好人力、物力和机械准备。12、 对影响施工工期的关键项目，主要指导施工领导及有关管理人员要跟班作业，亲自组织和实施，必要时要求安装单位组织力量加班加点突击。13、 确保材料、机具设备、指导配合安装人员按计划到位，以保证施工的连续性。14、 充分利用工作面组织各工序交叉作业。15、 改善作业条件，提高工作效率。16、 搞好协调工作，及时处理好施工中的各种矛盾。第五节 加强施工协调管理1、 在工程开工前，我121、们积极配合指挥部及设计院对屋面进行深化设计，将在投标设计方案基础上调整后的优化设计图纸及时送审至设计院，以便设计院及时对图纸进行审核，有问题提早发现，使我们在施工每一个阶段每一部位之前都能有充分的时间进行施工准备，以保证工程进度的实现。2、 在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同业主和总包的关系，向业主、总包及有关单位反映通报工程进度状况和急需解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。另外我们还将根据工程进度，会同业主、总包召开协调会，请业主、总包配合处理同与屋面有交叉作业施工单位间发生的各种矛盾，以确保施工总进度计划的实现。第六节 合理安排施工工序在122、工程施工中，我们将合理安排施工工序，分小组并利用各工序的时间差进行穿插作业。在前道工序部分铺装完毕时，就陆续及时的插入下道工序的施工，以便充分利用工作面进行各工序的安装施工；屋面、天窗、天沟等不同部位在正式施工前首先做出局部样板，找出各部位交叉作业的最佳施工顺序，避免重复劳动和交叉污染造成返工，以施工质量保工程进度。第七节 采用先进的施工技术1、技术完善、成熟，是按时按质完成的根本保证。做好施工准备，制定优良的施工方案和合理的施工程序，并科学划分施工区段，同时采用流水施工法，实现快节拍均衡流水施工，这直接保证了施工进度的顺利实现。2、 成立健全以项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施，123、检查督促技术项目的实施落实。3、 建立技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，奖惩分明。4、 严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的收集整理归档管理工作。抓住关键技术，组织科学公关，制定科学的施工方案。5、 施工资料准确、及时完成，工程竣工后及时协助安装单位汇总竣工资料以利于及时通过验收，进入下道工序施工。第九章 质量保证措施第一节 质量目标*海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程要求整体质量等级为合格，并且要满足整体工程质量达到优良要求。为此，在整个施工过程中我们始终都要把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部124、位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。第二节 针对本工程的组织管理体系项目主管技术项目经理组织公司质保部、技术部就工程质量、验收、创优等工作进行具体布置研究和分析项目经理受法人委托对单位工程质量负第一领导责任生产质量管理小组生产项目经理专职质量检查员施工项目经理协调生产与质量的关系，保证材料合格，控制生产质量，实现过程精品。对材料、技术、安装质量全面负责监控。1.落实检查技术措施、方案的实施。2.检查监督施工质量、严格控制质量标准。3.125、主管项目质量体系运行，收集整理工程创优资料。负责监控各道工序工程质量生产班组质量负责人班组兼职质量员施工技术督导人员第三节 质量控制综述为保证工程质量，我单位建立以公司主管经理为首的质量检查组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，对工程质量实行施工全过程的控制。a. 树立全员质量意识，实行工程质量岗位责任制，建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，并做出详细文字记录。对全场进行明确的责任区域划分，建立与经济挂钩的奖罚制度并落实贯彻。b. 制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。c. 采取不同的途径，126、用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“以质量求生存”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。d. 实行技术交底制。工程开工前，工程负责人分别组织参加施工的人员进行技术安全交底，向他们阐明设计意图，施工操作规程和方法，应达标准等。要使参加施工人员对工程及技术质量要求作到心中有数，以便科学地组织施工，按合理的工序，工艺进行作业。e. 认真进行原材料检验，按供货方提供的出货单核实材料的规格、质量、数量及重量，所用主要材料必须有出厂合格证、产地证明或试验报告。f. 对所进材料按品种、规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况，以防127、损坏，发现质量问题及时解决。g.对不合格的材料坚决不用，对不合质量要求的产品坚决返工重做。h. 选派具有熟练技能和经验的工人安装，徒工和辅助工参与安装工作时，须由有经验的操作人员监督，在确定承担安装工作时，不允许接受无经验的安装者。i. 每道工序施工完毕后，应严格按照质量管理要求进行自检，确认无误后方可进行下一道工序，并做好相应记录。j. 严格执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持交底制，“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。k. 严格按照屋面系统安装工艺施工，并参照国家相应的规范和标准要求进行，精心组织、精心施工。第四节 质量保证措施一、建立项目质量管理岗位职责a. 项目经理项目128、经理是工程质量的第一负责人，对项目质量全过程及质量结果负责。同时，项目经理还要领导各职能部门编制各项项目管理文件。b. 项目总工程师直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写各项管理计划：参加工程事故的调查处理，并提出处理意见及措施；负责新技术、新材料、新工艺的推广应用；组织工程分部及竣工验收工作。c. 生产经理对项目经理负责，对工程质量负直接领导责任；贯彻落实项目各项计划并实施监督检查；协调各工种、工序的配合，协调好工期与质量的关系，组织工程质量事故的调查。d. 项目质安部全面负责项目质量检查监督工作，建立有效的质量管理体系并监督其有效运，参加分部、分项工程质量等级验收及评129、定；定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施，对潜在的不合格隐患发出整改通知，参加工程质量事故调查分析会，提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程验收。e. 项目工程部对工程质量负直接责任；组织各施工小组落实质量计划；对分部、分项工程进行技术交底并组织实施；认真完成隐检和预检工作；对质量整改通知书及时组织整改消项，并将整改情况反馈质量部。二、编写项目质量计划a. 我公司在每一个工程项目开工前，项目经理部按标准和程序要求编写质量计划。对工程项目的质量目标和质量管理进行有针对性地、具体地策划，对工程的质量控制起了重要的作用，收到了很好的效果。b. 项目总工程师负责项目130、质量管理工作的策划，组织编写质量计划，项目经理审阅签名后，由公司工程部、质安技术部进行审核，审核通过后正式生效。c. 项目经理部应组织全体人员学习质量计划，明确各部门的岗位职责，围绕着质量目标开展工作，工程按质量计划组织实施。d. 质量计划实施情况检查、监督按公司的程序文件质量计划编制及管理规定进行，对不合格项目下发整改通知单，并开展整改。当发现工程质量偏离质量目标时，采取措施给予纠正。三、严格的物资管理保证a. 项目物资部门每月15日编报下月物资需用计划，经项目经理审批签署后上报总公司物资部统一采购供应。公总公司物资部依据物资需用计划编制物资采购计划，经公司主管领导审核签署后到已确定的合格材131、料供应商处购买。b. 进入施工现场的材料、设备、半成品和预制构件除需具有材料生产商出具的合格证明外，还应按照本项目招标文件的有关规定进行物资外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐，对工程质量有较大影响的物资还应在台帐上注明使用部位，并在发料凭证上注明，作为其可追溯标识。c. 入库或现场堆放的物资应按品种规格分类码放整齐，并对其进行标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程上。四、先进的施工技术保证我公司具备有实现*海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程质量目标的技术基础：a. 近年来，由我公司在国内负责施工132、完成的多项造型复杂的金属屋面工程，均体现了我公司在承担金属屋面专业工程方面的安装技术水平、施工管理能力以及整体协调能力。b. 我公司本身具有一支懂管理、懂技术的安装队伍。安装人员定期接受总公司组织的专业资格培训。通过培训，为公司提供各类施工管理人才和技术工人。c. 我公司具有一套适应现代化工程安装施工的质量管理体系。五、项目工程施工质量管理a. 技术文件、资料的准备：项目经理部获得合同、施工图纸、技术标准、验收规范、质量计划、工程合同技术交底、作业指导书等受控文件。项目经理组织全体管理人员认真学习以上文件。公司投标班子向项目经理部进行合同技术交底，准确理解受控文件。项目施工部施工员负责将验收规133、范、设计要求、工程技术交底等内容的要点，以安全、质量技术交底的书面形式向施工班组清楚交代，并有施工班组的签收。b. 人力资源的准备：总公司办公室组织提供符合要求的各类管理人员和本单位施工工人，电工、焊工等特殊工人必须持有特种作业操作证，专业工种必须有上岗技能等级证，所有工人必须经过安全培训教育。c. 施工设备的管理：设备维护员应确保施工所需的设备合格；确保需要使用时能得到设备；机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制，班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，由所在的班组长负责。机械操作人员要持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”，做好设备每班例134、行的保养和安全质量管理，如：清洁、润滑、紧固、防锈，填写“机械设备保养记录”，以保持设备按规定的能力运行。d. 机械在使用中发生故障，设备维护员应及时排除或组织修复，严禁带病运转和只运转不保养。e. 调试和测量仪器的控制：仪器管理员应建立“计量器具台帐”、“计量器具登记卡”，编制“计量器具周期检定计划”，并将快到检定周期的计量器具送到计量检测部门检定。应确保项目使用的检测装置（包括租借来的测量仪器）处于合格状态，并保存其周期检定合格证。确保施工现场有适宜的调试和测量仪器的储存环境。六、 文件和资料的控制a. 施工过程中来往的文件，由资料员作收发登记，经项目经理审批后，转发给有关人员处理落实。设135、计图纸的更改，施工员应在设计变更通知上签名，并负责将修改传达贯彻到施工班组、负责更改施工班组的图纸。施工班组领用图纸必须登记签名。b. 资料员负责保管验收规范等受控文件，受控文件有传阅签名，确保相关人员知悉。受控文件应有标识，失效文件应撤出或盖上“作废”标识。文件借出时，应办理借用手续。d. 资料员根据工程进度，及时和准确地收集、整理、鉴定、保管施工过程中的质量记录，包括原材料、设备、半成品和成品的说明书、合格证和质量检查记录，施工安装检查、测试、试验记录，隐蔽工程记录，工程质量检查验收记录，工程质量评定记录，技术管理工作记录等。七、 现场仓库的管理a. 物资经检验和试验合格后入库， 仓库管理136、员应建立“材料保管台帐”，产品要堆放整齐，井然有序；标识清晰，帐物相符。仓库内应设合格区、不合格区和待检区，所有产品按区存放。对有可追溯性要求的产品必须做好可追溯性记录，做到可追溯其进货日期、生产厂家、相应的合格证书、相应的抽检报告、使用部位。b. 产品发放要做到四不发，即无计划的物料不发、手续不符的物料不发、去向不明的物料不发、没有验收入库的物料不发。领用时填写“领料单”，及时办理领料手续。八、施工过程的质量控制a. 施工员按质量计划和施工组织设计要求，检查关键过程是否有作业指导书。向施工班组进行有针对性的安全、质量技术交底，施工员检查施工过程是否按作业指导书、安全质量技术交底的要求进行施工137、；测量工艺及参数是否符合工艺文件的质量要求。b. 施工组织设计调整、补充或变动时，须经监理工程师审查，监理工程师签认。施工员应特别注意新材料、新技术、新工艺、新设备的施工应用和工程的重点、难点，应向监理工程师报送响应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经监理工程师签认，组织施工班组和有关方面的人员开展相关小组活动，必要时，向公司质安部、总工程师要求技术支援。 c. 施工员应现场指导隐蔽工程的施工，通知质安员、监理或质监人员到场检查、验收。为防止不合格品进入下一道工序，项目经理部在施工过程中应对产品的检验和试验状态进行标识。九、质量的纠正措施和预防措施a. 纠正措施：当工程中重复出现同一性质138、的不合格、或发生大的质量问题或质量事故时，项目经理部应及时组织施工员、质量安全员、施工班长及有关人员，分析不合格的原因，制定消除不合格原因的措施，监督实施，并有专人验证，确保实施的有效性。b. 预防措施：为了防止潜在不合格的出现，项目经理部根据外界条件变化或内部因素的变化、质量记录、数据分析的输出，发现质量有下降趋势，则需组织各方面人员分析确定潜在不合格及其原因，实施预防措施。实施预防措施后，应有专人验证，确保实施的有效性。当预防措施无效，潜在不合格仍出现时，应组织实施纠正措施。c. 项目经理部每周召开一次安全、质量分析会议，应根据施工特点、周围环境、季节特点、资源情况，对可能发生的质量事故采139、取有真对性的预防措施，如夜间作业、雨季施工应预先贯彻雨季施工夜间作业的技术措施，登高作业应增加相应有关的安全技术交底，在雨季和潮湿作业时，应增加防触电安全技术交底，检查用电设施的漏电保护。十、 检测方法检验方法和试验程序应按照*海洋世界钢结构金属屋面及玻璃采光顶工程项目总包方相关规定进行。a. 材料、设备进货检测项目材料员、仓库检验员对一般进货物料进行检验或验证并签认。大宗或重要的材料、设备必须有项目材料员、施工员或项目经理审核签字。所有用于本工程的材料、器材和设备必须经监理工程师批准后，才能进入工地使用。 验证内容为：发货单、装箱单、名称、型号、规格、数量、出厂合格证、保质期、质量证明及外观140、检查等。 对有抽样检验或试验要求的材料，应抽样委托材料设备部进行检验或试验并出具报告书。 国产设备验收时，应由设备供应商代表、监理工程师、业主代表、相关施工员一起进行，并将结果填写进“设备开箱检查记录”。进口设备验收时，除了以上之外，项目经理部还要参加进口设备的商检工作。 按照XXXX市建筑设备安装工程重要建材产品进场检验实验细则所规定的产品见证取样并送检，检验合格后，方可进入工程安装。 检验或验证合格，材料员在相应验收记录上签字或盖章确认，予以接收。不合格物料不能入库或进入工程安装。 经检验不合格的材料、设备，按我公司不合格产品控制程序执行。b. 过程检测和试验 分项工程的检验评定由施工班组141、自检、项目施工员评定、质安员核定、项目经理签字确认。 过程的检验和试验由项目经理部按检验和试验计划实施，若有变更应及时调整计划。检验试验合格，经相应的各级人员进行质量验收和质量等级评定并签字确认。隐蔽工程、关键工程、特殊过程、中间验收、重要的试验通知监理到现场检查。 分部（子分部）工程的检测评定由项目施工员自评、质安员核定、项目经理签认。 项目质安员应定期向质安部上报工程的质量目标完成情况。 质安部通过巡检，监督过程的检验和试验活动。施工过程中的检验和试验，质安员应及时准确地做好相应的记录，以此作为检验和试验标识。对不合格品开“工程整改通知单”。 我公司在屋面钢结构、屋面穿孔钢底板及屋面中间构142、造层安装工程完工后，即向监理办理中间验收，由监督站组织各方进行验收。 我公司不允许前一道工序未经检验、检验不合格便转入下一道工序。c. 工程调试 公司金属屋面工程调试维修中心负责工程调试的策划和实施，先进行单项调试分项、分部调度，后进行联合调试。质安部对工程调试进行现场监督检查。 系统调试完毕，公司工程调试维修中心对调试质保资料进行自检，确认符合要求后，送交质安部审核。 质量监督部门或其指定的部门对工程主要功能的抽查或检测结果符合相关专业质量验收规范的规定。d. 检验和试验程序 当各分项、分部工程施工完毕，且规定进行的工序检验和试验进入系统调试均已全部完成时，我项目经理部对工程质保资料和观感质143、量进行自检，竣工资料必须按招标文件及国家相关标准规定执行；观感质量符合国家有关规定。报送公司质安部组织进行最终检验和实验。由公司技术部会同公司工程部进行最终检验和试验，其内容包括： 核查竣工资料（特别是有关安全和功能的检测资料）是否齐全、 清晰、可靠和符合有关规定要求：“调试质量保证资料自检表”是否加盖工程调试专用章，以确定是否所有规定的调试、检验和试验均已完成，且结果满足要求；质量监督部门对工程主要功能的抽查合格并资料齐全。 报监理对单位工程的观感质量进行评定。 报监理进行单位工程质量综合等级评定。 向监督部门申报有关的施工安全管理资料，监督部门对工程的安全生产情况作出综合评价，定出等级。 144、工程竣工后，进行总结（包括质量计划执行情况的总结）。十一、屋面淋水试验 由于屋面面积非常大，并且造型复杂，最高标高处约在58.0米，不具备大面积淋水试验的条件，因此决定采用的试验方法如下: 大面积屋面利用自然降雨检验防水情况，在下雨时安排专人巡查，并请监理、总包单位一同检查，做好淋雨记录。 抽检屋面与采光顶玻璃连接部位、天沟等重点部位的防水情况，利用消防水源或其它水源，对检查部位进行持续2小时的模拟降雨淋水，要求抽检的数量不低于该项目的5。将屋面淋水试验装置安装在被检部位上方，并应在被检部位表面形成连续水幕。 当水压不够时，应采用增压泵增压，水流量的监测可采用转子流量计或压力表两种形式。 屋面145、淋水试验须甲方、监理单位、总包单位共同参加，对试验结果共同签字确定。第十章 安全生产保证措施根据工程的特点和施工的实际情况，安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间，要坚决贯彻执行建设部JGK59-88安全检查评分标准和XXXX市有关规定，科学地管理和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标。第一节 安全生产保证体系1公司总部对项目经理部的管理措施1）、我公司对项目实行的是总部直接对项目进行控制，项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行业主、总包和监理签订的安全协议。2）、 我公司对项目员工实行的是岗位聘用制，项目经理由总经理直接聘用，并签订目标责任状，以签订目标责146、任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。3）、 我公司对项目实行的方针是目标管理，针对公司对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、项目制造成本等，项目经理部则按公司的方针目标、决策，具体组织安全生产、文明施工的职责。4）、 本工程将作为公司的“重点”工程，在体现我公司在金属屋面专业分包能力的基础上，精心组织、精心施工，以优质、安全、高速地完成金属屋面的施工。5）、 按照总包单位的安全标准要求，对施工现场布置进行设计和规划，以确保施工现场安全施工的实现。2项目经理部各机构职责1）、 工程部职责：负责具体施工作业过程的全面控制，包括总进度计划、月进度计划、施工准备工147、作、后勤工作、安装过程控制、协调，确保安全施工的顺利进行，根据项目部制定的要求及时完成各项任务指标。2）、 技术部职责：负责施工过程的技术、工艺的控制和指导，组织编制审批施工组织设计或施工方案的安全技术措施，严格按施工组织设计要求执行，确保安全施工的各项技术措施按期实现。3）、 安质部职责：负责施工现场的质量、安全控制，严格按质量和安全策划的控制程序和要求进行施工，对施工过程进行安全教育、安全检查、安全控制、确保安全施工，贯彻、落实执行国家、政府部门关于安全生产和劳动保护法规和企业的安全生产规章制度，做好安全、质量的管理和监督检查工作。对每项安全措施进行检查验收，掌握安全和质量的生产动态，对安148、全、质量存在的隐患及时提出整改通知，调查分析不安全因素，提出合理可行的整改措施，预防事故的发生。4）、 机电部职责：负责现场所有机械设备、电器的控制、检查、保养和维修，确保机电设备的正常使用。3项目经理部主要人员的岗位职责1）、 项目经理职责：A、认真执行国家、政府部门和企业的安全生产规章制度。B、坚持管生产必须管安全，以身作则，不违章指挥，积极配合支持安全专职人员的工作。C、针对工期的要求和工程特点，制定编制可操作性的安全施工技术措施和方案。D、定期对职工，尤其是特殊工种高危作业的职工进行安全技术和安全纪律的。E、关心职工的生活水平和休息环境，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。F、参于安全隐149、患和安全事故的分析与处理。2）、 项目技术负责人职责：A、按照XXXX市建筑工程施工安全操作规程及相关规定的要求，组织编制审批施工组织设计或施工方案的安全技术措施，及时解决施工中的安全技术问题。B、主抓技术管理、安全施工方案编制管理等工作，加强安全施工全过程的监督，协助项目经理和安全员做好安全生产目标的实现。C、参于安全隐患和安全事故的分析与处理。3）、 项目副经理职责：A、协助项目经理进行日常安全生产、文明施工的管理工作，制定和实施工期、安全的管理措施，确保工程进度按计划实现。B、负责施工现场的施工安全监督与检查，领导现场文明施工及现场安全管理。C、参于安全隐患和安全事故的分析与处理。4）、150、 生产经理职责：A、对所负责的施工区域作全面人、机、料的管理工作。B、协调、配合各专业的具体生产工作，抓好月（周）进度计划，确保总进度计划和安全目标的实现。C、对各施工班组进行安全监督与管理，实施施工组织设计与施工技术方案。D、参于安全隐患监督与整改，参于安全事故的分析与处理。5）、 质安经理职责：A、负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，对施工存在的质量和安全隐患下发限期整改通知单，并加强监督。B、对存在重大的质量和安全隐患有权当场责令停止作业，整改完毕后方可施工。C、负责现场的质量、安全教育工作，负责对各施工班组的质量、安全技术交底，并检查是否按施工方案和交底要求施151、工；推广新技术、新材料、新工艺；对工程质量、安全负责。D、参与质量、安全事故的分析与处理；参加自检、隐蔽工程的验收，准确真实地反映工程施工的质量和安全动态。6）、安全员职责：A、贯彻、落实执行国家、政府部门关于安全生产和劳动保护法规和企业的安全生产规章制度，做好安全管理和监督检查工作。B、经常深入基层和现场，掌握安全生产情况，指导各班组的安全技术工作，调查分析不安全因素，提出整改措施。C、组织安全生产检查，及时如实地向领导和上级有关部门汇报安全情况。D、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施的计划与方案，并对落实执行情况进行监督与检查。E、进行工伤事故统计、分析和汇报，参加工伤事故的调查和处理152、，提出合理可行的整改措施。F、制止违章指挥、违章作业，遇险情立即制止、整改，必要时向领导和相关部门汇报。G、负责脚手架、吊蓝、临电和机电设备的安装、验收签证工作。7）、施工员职责：A、施工员对负责施工项目的安全生产负直接责任。B、严格按照施工组织设计的计划和要求组织施工，分配进度计划的同时，必须进行安全技术交底，并负责检查实施。C、负责脚手架、吊蓝、临电和机电设备的安装、检查工作。D、熟悉掌握各工种安全检查技术操作规程，督促班组、职工遵章守纪和开展好各项安全活动。E、认真清除事故隐患，发生事故要立即上报，保护现场，配合调查。8）、班组长职责：A、熟悉和掌握本班组岗位安全技术操作规程，严格遵守安153、全生产规章制度，对本班组及作业区内的安全工作负责。B、做好安全技术交底，有权拒绝违章指挥，有权制止违章作业。C、认真开展班组安全生产活动，随时掌握本班组的设备、机具安全使用状态及人员操作，正确使用安全、劳保用品，发现问题及时消除隐患，解决不了及时向上反映。4安全管理组织机构建立健全安全生产领导小组，充分发挥以项目经理为组长的安全生产领导小组为核心，调动一切可以调动的力量。项目经理：安全员： 各兼职安全员：结构安装组： 底板安装组： 保温层安装组： 屋面板安装组： 外层铝单板饰面层安装组：第二节 现场施工安全技术保证措施为确保安全施工，将施工作业中的各种危险因素降到最低，在安排施工生产任务的同时154、，必须同时进行安全技术交底，以保证施工作业工人的健康安全，特制定安全技术交底制度1）、施工员在安排生产施工作业之前必须针对施工作业区域不安全因素制定安全防范措施，对施工作业班组长进行书面安全技术交底，班组长要根据工长交底内容，采取安全防范措施，安排工人上岗施工作业。2)、安全技术交底必须填写施工区域和施工名称，分项工程项目及施工作业具体部位。针对施工作业环境存在的不安全因素制定具体防范措施，以书面交底形式交底，要有交底人和被交底人签字及时间。3)、每次变换施工任务施工区域，必须重新交底。特殊工作：如高空作业；吊蓝施工；坡道搭设；新工艺新材料施工；不管任务大小施工时间长短，都必须重新进行书面安全155、技术交底。4)、安全技术交底一式三份，交底人和被交底人各存一份，另一份交安全员存档备查。5)、凡不按上述要求填写安全技术交底，按违章指挥处理，如发生事故将追究施工员违章指挥责任。6）、天窗、洞口施工时，局部铺设安全网。在焊接其檩条时，工人操作平台结合吊篮完成。焊接檩条结构后，设置通长安全绳，供工人安全锁有可靠的挂扣位置。7）、在周边设置临边防护，譬如安全网、安全柱等，防止屋面物件滑落。第三节 现场管理1、工程开工之前，我们首先将编制金属屋面工程安全技术方案，在编制过程中，我们遵照国家和政府颁发的有关安全生产的规定、规范等，同时考虑现场的实际情况、施工特点、周围作业环境及不利因素，从技术上采取具156、体有效的措施予以预防，必要时将有设计、计算、详图、文字说明等。2、工程开工之前进行三级安全技术交底，第一级由公司向项目经理部交底，第二级为项目经理部向施工班组长交底，第三级为班组长向班组人员交底。项目经理、施工员、质安员、班组长在日常下达生产任务的同时，下达安全防范措施任务，各专业施工员编制安全技术措施，对施工班组进行有针对性的施工安全交底。3、所有施工人员首先必须认真熟悉本工程的施工图纸，深入了解本工程特点，按设计要求、技术规范为原则，认真组织编制安全生产施工方案和施工组织设计，做好安全技术交底工作，在施工前做好各项安全技术方案的编制工作，提前采购安全施工的防护用品，备足安全施工的劳保用品，157、在施工前做好安全生产的教育工作，必须戴安全帽，系好安全带，各工种施工人员必须持证上岗，对进场施工人员做好培训工作，对专业性较强、容易发生安全事故危险施工区域的操作人员，我公司选用经过特殊培训比较有经验的老工人上岗，确保安全生产和工程施工的顺利进行。4、按总包单位的要求搭设施工现场的临建设施，保持生活区的环境卫生，为工人创造良好的休息环境。5、积极主动地与总包单位联系，按总包单位的要求接驳工程用水、用电，对进场的机械设备及电闸箱进行全面检查，不合格的坚决杜绝进入施工现场。6、合理安排本工程人、机、料的进场时间，对进场的机械设备和电器设备作进场前保养与检查。7、施工前对屋面的上人坡道、安全网和吊蓝158、必须经验收合格后方可使用，做好施工期间的检查维护工作。8、每天掌握天气动态，做好防风、防雨措施。第四节 安全保证具体措施根据屋面构造形式及檩条、钢底板安装的施工顺序，需沿钢结构弧形分区分段从施工现场西侧都东侧设置安全网。第一段从88轴68轴，第二段从68轴56轴，第三段从56轴38轴；第四段从38轴21轴。在钢底板安装之前，在操作区域相邻跨铺设安全网，该跨底板安装完成后安全网整体向前移动，随后利用第一层压型钢板作为屋面高空作业的防护，底板安装使用射钉固定。所有屋面的其它工序需在底板安装并固定牢靠后开始。屋面高空作业的水平防护主要是利用第一层压型钢板作为防护。由于本项目的底板直接铺设于钢梁上，需159、利用底板作为高空作业的水平防护，故所面屋面的其它工序需在底板安装并固定牢靠后开始。 底板的安装可利用主檩条和安全绳形成的施工通道进行施工。底板铺设完成并可靠固定后，在底板上铺设跳板形成临时施工平台，进行其它的施工作业。分区分段施工时将短时间内不能施工的周边位置加上护栏防护。A、技术要求1）筋绳分布合理，相邻两根筋绳的最小距离不得大于600mm，每根筋绳的断裂强力不得小于2.94KN，安全网上的所有绳结或节点必须牢固，且在地面连接好在挂上去。2）安装网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧。在每个结点上，用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm，系结点应符合打结方便，连160、接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则，有筋绳的网在安装时，也不须把筋绳连接在支撑物上。3）安全网承受100kg，底面积2800平方厘米的模拟人形沙包冲击后，网绳、边绳、系绳不允许断裂。4）施工中要保证安全网完整有效，受力均匀，网内不得有积物，两网的搭接要严密。5）钢结构施工中在环梁、主梁等构件拼接部位的下方采取挂设吊篮或搭设工作平台的方式进行焊接操作，屋面施工过程中，吊篮和工作平台可利用，为焊接檩条提供便利，与钢结构公司交叉施工作业，保证不冲突。6）钢结构在高空作业相应处搭设了木跳板，且有牢固的垂直角铁，并拉上防护安全钢丝绳做扶手。此跳板临设仍可利用，作为空中走道。7）在某些钢构件上，钢结161、构留下带有护栏圈的安全简易扶梯，屋面施工中也可利用。B、防小件物体坠落措施本工程除沿钢结构弧形分区分段铺设大眼网外，为防止小件物体坠落和焊接火花飘溅伤人，在施工区域的正下方设置警戒线，并派有专人检护。第五节 文明施工保证措施1、 文明施工的组织措施本工程地处XXXX市长隆海洋世界内，周边酒店、游玩乐园和马戏馆仍在正常运营，在施工中我们将尽量保持施工现场内整洁有序的环境，做好文明施工管理，减少噪声扰民，并减少粉尘污染。1）、确立文明施工目标我公司将严格按照XXXX市建设工程现场文明施工管理办法执行实施，创文明施工样板工地。2）、 成立现场安全文明综合治理领导小组项目经理部设立文明施工管理小组，项162、目经理任小组长，设兼职文明施工管理员负责文明施工管理工作。3）、 公司文明施工管理 a. 我公司建立了文明施工管理组织体系，工程部为公司文明施管理的主管部门，负责制订文明施工管理计划，并明确了创建文明工地的管理目标。坚持政治思想工作领先，营造文明施工气氛进场施工时，先组织全体施工人员学习建设工程施工现场管理规定（建设部第15号令）中关于文明施工的规定和XXXX市建筑工程文明施工检查评分细节。宣讲建筑安装工人安全技术操作规程等规程和规范。使全体施工人员从思想上认识创建文明施工工地的重要性和必要性。提高大家严格执行文明施工的有关规定、规程和规范的自觉性。b. 利用标语、横幅、墙报等形式宣传文明施工163、的意义，表扬好人好事，批评违章操作和各种不文明行为。从各方面营造文明施工管理的良好气氛。c. 把创建文明施工的活动纳入本公司开展的形象教育宣传活动中，教育职工把工地作为公司的一个“窗口”，为维护公司的声誉，树立良好的社会形象而作出自己的贡献。4）、现场文明施工措施a. 建立工地安全文明施工综合治理组，负责工地安全生产、文明施工、防火防盗、产品保护、临时施工供水、供电、通讯及施工现场、临设的日常清洁卫生管理等。制定有关制度，对违反制度的人和事进行坚决处理。b. 临时施工供水、供电、通讯满足施工、生活需要，并落实消防、保卫措施，水电有专人维护。c. 严格控制噪声作业时间，尽量减少人为的大声喧哗，增164、强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识，并及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。d. 设备、机具使用前要先检查电气部分绝缘电阻，尽量选用低噪声或备有消声设备的施工机具，施工现场的强噪声机具（如：电钻、砂轮机等）作业时要采取降噪措施。e. 加强对成品保护工作的检查，制止损伤和污染已完工成品的施工操作。充分利用护、包、盖、封四种措施，视不同情况对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布或纸包裹，斑马布覆盖，或对已完工部位进行局部封闭处理。5）、现场办公室、工具房、仓库的文明管理措施。a. 施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目的名称、建设单位、项目的监理单位、承包商、设计单位、项165、目经理和现场施工总代表人的姓名、开、竣工日期。b. 办公室要清洁、整齐、有序，有关制度全部上墙张挂。c. 仓库物料经检验合格的要上架堆放，放置整齐、有序、并作出标识。库内保持整洁，道路要畅通无阻。d. 工具房、仓库要保持整洁，不在通道上堆放杂物，严禁乱拉、乱接电线和使用电炉及一切电热器具。确需烧开水的，要到专门设置的公用地方进行。f. 全体员工必须礼貌待人，使用文明用语。g. 严禁在施工现场烧香拜佛或用蜡烛照明，不准在非吸烟区吸烟。2、 环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进绿色奥运的建设发展，必须做好建166、筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。施工现场环境保护内容：1）、防止大气污染，防治施工扬尘；2）、防止水污染；3）、防止施工噪声污染；4）、施工现场防止大气污染措施；施工现场防扬尘措施：1）、清理施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，不随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。2）、拆除旧建筑物时，配合洒水，减少扬尘污染。3）、保温棉、吸音棉等易飞扬的轻体材料尽量安排库内存放，如露天存放采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场防止水污167、染的各项措施：1）、油漆、稀料库的防渗漏控制。2）、施工现场设置专用的油漆库，库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止漆料的跑、冒、滴、漏污染水体。施工现场防止噪声污染的各项措施：1）、人为噪声的控制措施：a. 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2）、强噪声作业时间的控制：a. 严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早过早晨6时，特殊情况需连续加班作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，并报建设单位批准后再施工。3）、强噪声机械的降噪措施：a. 产生强噪声的成品、半成品加工、制168、作作业尽量放在工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声。b. 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。环境卫生管理措施c. 现场施工场地各种机具定人定时清理，必须做到工完地清，工作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，保证施工场地及生活区、加工区的环境卫生。d. 垃圾必须倾倒在批准的垃圾场，不得乱倒乱卸。e. 排水、排污与市政管网相接。生活区设置临时厕所，严禁在施工现场大小便。临时厕所设自动冲水装置，并由专人负责定期清洁、消毒、检修，以保障良好的工作状态。f. 施工现场、办公室、工具房、仓库、民工房等环境卫生设专人清扫，保持整齐、清洁、卫生。g. 安全文明施工综合治理组成员对现场文明169、施工、环境卫生情况作定期检查和随时抽查，发现不符合要求的责令即时整改。整改不力者按规定执行处罚。f. 加强综合治理、全面推进文明施工管理。g. 工地实行综合治理责任制，安全文明施工综合治理组组长，负责对该项工作的组织领导，把各项责任落实到具体人员身上。h.加强对进场人员的管理教育工作，特别要做好岗前培训和安全、纪律、法制教育。i. 设立消防工作档案，各种消防措施、资料及时整理存档，以备检查和追溯。j. 严格保卫制度，做好防盗工作，对各种违法、犯罪活动和暴力行为要及时制止，并报公安部门协同处理。l. 完善封闭式施工制度，建立出入证进场制度，加强现场安全保卫力度，出入口大门设保卫岗哨，并日夜有保卫170、人员巡视生活、生产场地，采取必要的防盗、防火措施，以确保施工正常进行。m. 主动搞好周边关系，与邻近居民、企、事业单位保持联系，建立睦邻友好关系，尊重当地居委会、派出所，争取支持和理解，相互配合搞好附近地方的综合治理工作。第六节 冬、雨季施工措施1、雨天施工质量保证措施1）下雨天气，严禁室外进行焊接做业。2）下雨天气，不能进行硅酮耐候胶、密封胶的室外注胶做业。3）下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运，同时避免天窗的现场挂装工作。4）进入雨季，做好材料的防护工作，避免材料直接受到雨水的浇淋。特别是一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫棒等，一定要室内存放。5）雨天施工，应注意室外安装设备的维护工作。应171、由主管项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。6）雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。7）雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防雷击、防漏电等一系列技术措施8）保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。9）大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，应立即加固。10）提前准备防雨用品，需要172、防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。11）雨后打胶时一定要注意清理、干燥打胶部位。12）雨天焊条注意防潮，使用时一定注意检查是否受潮，若受潮应烘干后再使用。2、冬季施工质量保证措施根据本工程的安排，该工程将跨入冬季施工，为配合业主、总包单位按总体进度时间完成任务，我司拟采用如下措施： 1）根据工程进度，提前做好临时封闭门窗洞口的材料准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。 2）冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、173、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。 3）冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。 4）对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。 5）同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度174、进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。 6）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。 7）在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。 8）避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。 9）在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。 10）必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。 11）雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。 12）对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。 13）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒175、施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。 14）当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。 15）做好对施工人员的冬季施工安全教育。 16）安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。第七节 成品保护措施1、 成品保护1）材料、设备采购定货工作中，列明所选材料、设备的包装情况和包装质量，保证所选产品达到使用前的优质。2）材料、设备的堆放，执行ISO9001:2000标准。按不同类别、 组件整齐堆放；并设标签牌，列明数量，作好台帐记录。如：管材、零件等按要求整齐堆放。3）施工中运送、安装过程，严把质量关，保证用优质材料，交优质工作。如管材、组件的运送、安装工作，176、做到轻拿轻放，采取措施避免碰撞和损坏。4）结构檩条涂刷防锈漆，若漆膜被破坏应及时补刷。5）底板铺设完成后，可代替安全网做防护，在此期间使用跳板进行底板成品保护。6）屋面安装与其它专业交叉作业期间，应加强成品屋面的维护管理力度，防止对屋面造成污染和破坏。屋面板铺好后，利用跳板，设置专用通道，尽量减少对屋面板的踩踏和面漆的污损。7）严禁往屋面上随意堆放物料等重物，或抛掷砖头、水泥块等杂，以防因碰撞、冲击引起屋面板产生较大变形而影响屋面质量，必要时将追究当事人责任，并赔偿经济损失。8）采光带玻璃安装前，应在仓库内存放保管，安装时轻拿轻放，防止对成品造成划痕或坏损。9）加强施工现场的监护、巡视工作，禁177、止非工作人员在屋面上踩踏。10）安装人员上屋面，应穿软底鞋，以免划伤安装好的金属屋面板。11）采光带玻璃单块尺寸规格为2200x2200mm，重量约为250kg左右，在运输此玻璃时，为了成品保险，需要人力来完成。运输前，为玻璃运输搭设一条专用通道，用跳板在已完成的屋面板上铺放，防止应力集中使已完成的屋面受到破坏。2、 成品保护的保证措施制定成品保护的保证措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以提高产品一次合格率，达到一次成优的目的。项目经理部对产品防护的规定覆盖进场的材料设备、施工过程中的半成品及最终交付的工程产品。对于专业产品防护的技术要求，已在前面阐明。1）做好测量控178、制点的保护工作，每次巡检时应检查是否被破坏，应使所有施工班组知道有责任保护这些基准点。2）由于本工程的分承包商比较多，而且交叉作业，容易造成成品或半成品的遗失、损坏、污染。我项目经理部不仅对自身施工工程产品认真保护，而且在我们施工场合场地所涉及的其他工序的产品，如钢结构和玻璃幕墙等，我们将与其他承包商协调一致，将完好无损的产品交付给甲方。3）我项目经理部对现场物料搬运工进行交底，督促其正确搬运。4）易燃、危险品的物料贮存要求按相关规定进行。5）施工员在“安全、质量技术交底”中应有产品保护和内容，并落实检查实施情况；质量员检查产品保护情况，不符合要求时，发整改通知单。施工员负责对现场产品（包括各179、种设备的调试运行）进行维护、保养。6）工程最终检验，移交给业主前，各施工员应对本专业的物品实施保护，以防自然力对其损害或后面其他施工单位施工可能对它们的损坏。质安员负责对现场产品保护的最终检验，对现场产品保护的不合格开据整改通知单。3 、对其它分包工程的成品保护1）屋面工程是钢结构上的收尾工序，在悬垂梁上焊接屋面支托檩条前，为防止对钢结构防火涂料层造成破坏，我们将采取适当的材料在焊接部位的下部遮挡后再施焊，以防涂层受损。2）屋面工程同幕墙或玻璃幕墙的上端有接合部位，或有玻璃幕墙钢支撑结构同钢屋架联接，有可能同屋面底板交叉作业的地方，为防止屋面施工时对幕墙造成划伤或其它损坏，需采取隔离层保护措施180、。 3）主体交叉作业时，不得同时进行上、下操作，或采取隔离层保护措施。4）高空进行焊接作业，为防止焊渣飞溅，需采用铁皮等材料进行遮挡保护，并在下面设有看护人员，以防对其它已施工完毕的工序造成破坏。5）屋面端头的收边收口，与幕墙公司中檐的交接，焊接檩条后预留出中檐长度，宽度约8米给幕墙公司先进行幕墙的施工安装，之后，屋面系统再进行铺装。第八节 施工现场临时用电保证措施1、安全用电技术措施现场暂设用电必须符合规范要求，所有用电有专职电工系统安排，不许随意乱拉乱用。严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。本工程用电181、机械设备的使用要求先申请提交计划，由电工统一接线管理。所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作人员进行操作和维修，非电工或操作人员不得随意动用机电设备。施工现场用电采用三相五线制配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。临时照明系统均采用重复接地装置，确保安全。电工必须持证上岗，现场作业区及场外宿舍区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。电工应掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。手持电动工具绝缘要完好，电源接头要规范无破损，操作人员要戴绝缘手套。电焊机一级182、二级线要防护安全，焊把线要双线到位，不得用裸漏铜线和钢筋做地线。移动工具的接线必须接在开关箱上，开关箱的漏电开关不大于15mA（漏电动作电流），使用前要进行试跳并做记录。对停止使用的各类电动工具的存放与保管，应避开潮湿、阳光直射，存放在无热源、通风干燥的室内。现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司安保处复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由专人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。配电箱、开关箱在使用过程中定期保养183、清扫、擦拭。其技术资料、接线图、合格证作为资料归档。2、安全用电防火措施临时用配电线路必须按规范架设整齐不得成束设置，架空线必须采用绝缘导线，也不得沿地面明敷设，防止电源漏电爆炸起火。变、配电室应配备足够的二氧化碳灭火器材和安全用具，不得存放其他易燃易爆杂物。照明设备及配电箱、开火箱与可燃物应保持足够的安全距离，附近两米内不得有易燃易爆及任何材料，不得烤任何杂物。碘钨灯与可燃物之间应持适当的安全距离，可燃物的库房不得使用碘钨灯照明以防引起火灾。电器设备附近不得堆放可燃物，防止电器发热起火。施工现场的所有线路选择必须有负荷设备和额定电流相符，接线必须坚固可靠。3、建筑工地防雷措施在高层建筑或大型184、工程的施工工地，由于塔吊起重机、井字架、门式架、脚手架等耸立，易发生雷击事故。因此，应特别注意，通常采用以下防雷措施：拔杆高度通常高于建筑物，所以为了防止拔杆、钢丝绳受到雷击，将拔杆底部支座用12的钢筋从三个方向连接在现场塔吊的接地点上。4、临时用电管理制度为保证工程进度，不发生触电安全事故，确保安全生产，根据电气安装装置工程施工及验收规范、XXXX地区电气安装标准、XXXX地区电气安全工作规程、XXXX地区电气设备运行管理规程、建筑市政施工暂设电气安全管理规定和相关部门要求规定，制定临时用电管理制度：施工现场临时用电，必须执行（JGJ462005）施工现场临时用电安全技术规范。施工现场临时用185、电高、低压操作人员，必须持有效的高、低压特种作业操作证上岗作业。高、低压运行维修人员必须按期参加年审及相关的安全培训。临时用电作业人员进入施工现场，必须按规定穿好绝缘鞋，戴好安全帽，作业时严格遵守安全操作规程。高压操作必须先检查安全工具、绝缘垫、绝缘台、绝缘拉杆、绝缘靴、绝缘手套等，使用工具必须使用带有绝缘手柄的工具，绝缘拉杆、绝缘靴、绝缘手套应在检验有效期内使用。需要上杆工作时，检查脚扣和安全带，必要时戴好绝缘手套。脚扣和安全带应做到各部位灵敏可靠安全，并且绝缘。高压停电操作时，必须穿戴好绝缘防护用品，步骤应为验电、停电、验电、放电、装设临时接地线、装设遮拦、悬挂标示牌。在开关手柄上挂上“有186、人工作，禁止合闸”的标志，在遮拦上挂“止步，高压危险”的标志。高压操作时，先穿好绝缘用具再进行操作，操作时不能少于2人，一人操作一人监护。合闸时，配电柜操作应先合隔离开关，再合断路器，停电时顺序相反。跌开式熔断器先合两个边相，再合中相。有风时，先合上风口，再合下风口，再合中相，停电时顺序相反。杆上作业时，穿好合格的脚扣，系好安全带，戴好手绳。大的料具用小绳系好，小的料具应放在工具袋内上下传递，递完料具后，要离电杆3米以外，禁止上下投掷料具。施工现场使用的电闸箱，按照临时用电平面图所标位置砌筑平台，并搭设防雨及防砸棚，周围设围栏，刷红白相间油漆。箱内闸具安装牢固，工作灵敏安全可靠，不能带病操作。187、电缆及胶皮线必须由箱下方进出，穿管保护并单独固定好，刷黑黄相间的油漆。所有电闸箱统一编号，每个电闸箱必须能上锁。电闸箱漏电开关必须由指定厂家生产，所接设备必须挂牌标示。电焊机必须标明现场统一编号，负责人姓名等。一次线长度不能大于5米，二次线长度不能大于30米，要压好线鼻子，连接牢固，严禁使用T型螺栓压线。一、二次防护罩齐全，达到双线到位，电焊机保护线压实，必须安装焊机专用保护器。电缆、胶皮线架空时，应沿着墙壁或电杆敷设，两头用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。吊挂距离超过10米，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5米以上。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保188、证绝缘强度，不得承受外力。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一箱、一漏”的制度，严禁同一开关电器直接控制2台及以上用电设备（含插座）。现场必须实行三级配电，两级漏电保护，总配电箱和开关箱中两级漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作合理，使之具有分级、分段保护的功能。总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为10050mA，开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下，额定漏电动作时间应小于0.1秒。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TNS接零保护系统，保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末189、端处做重复接地，保护零线的统一标志为黄绿双色线，在任何情况下不允许使用黄绿双色线作为符合线，不得混用。施工现场使用小型电动工具，电缆线必须使用皮护套铜芯电缆，中间不能有接头，严禁乱拉乱扯，车辆来回碾压。手持式电动工具的外壳、手柄、符合线、插头、开关等必须完好无损，必须装设额定动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3米，室内照明灯具距地面不得低于2.4米，严禁使用移动式碘钨灯照明。施工结构、宿舍及工具房内，应使用电源电压应不大于36V的低压照明。低压照明必须使用双绕组型二次线圈变压器，铁芯、金属外壳必须有可靠190、保护接零，一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3米，并由防雨及防砸措施。以上所有照明都应装设漏电保护器。施工现场电缆采用暗敷设，电缆沟深不能少于0.70.8米。电缆上下方要垫10厘米厚的细沙，沙层上盖红机砖或盖板，再用细土填实。电缆走向需设电缆标志桩，电缆上方不能有建筑物及堆放材料。施工现场暂电人员经常对配电箱内的闸具进行检修及清扫工作，检修时应做到：必须停电，严禁带电工作；悬挂停电检修标志牌或派专人看护；检修人员必须服从组长或负责人的统一指挥。施工现场各施工单位应遵守安全用电管理规定，执行用电申请审批制度。不符合安全用电管理规定的设备、无审批手续用电、暂设电工不得进行带电接线作业，191、必要时可做停电处理，直到满足规定方可使用。暂设电工人员负责现场的安装接线与维修工作，记录有关技术文件的管理工作。暂设电工人员对施工现场供电线路、电缆的走向和上级变压器的情况，必须掌握熟悉，对特殊部位加强巡视，对漏电开关经常检查试验，达到灵敏安全可靠，发现问题及时解决处理。电闸箱内应保持清洁，闸箱内不准堆放任何杂物。闸箱闸具不准破损露铜，严禁一闸压双路。5、临时用电应急措施制度1)、应有用电险情发生时，第一发现人立即组织人员进行救援工作同时拨打应急领导小组领导人员电话，使各类人员尽快投入抢险工作。按照分工各负其责。重大险情须马上拨打紧急救援电话；保证事态得到有效遏制。如果有人员触电事故发生，应采192、取急救措施，最首要的急救措施是触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有两种：一种是切断电源开关，另一种是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源，严禁救护者使用金属物或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布条等）接触触电者。触电者脱离电源以后必须立即采取急救措施。如果触电者一度昏迷，尚未失去知觉，则应使其在空气流通的地方静卧休息；如果是肺部暂时停止呼吸，心脏暂时停止跳动或肺部虽有呼吸，但呼吸困难，则马上原地抢救。2)、通讯联络组接到报警后，立即通知其他部门进行救援，及时切断现场电源接通应急照明灯具。一方面要将现场情况随时报告事故现场指挥；另一方面要视情况向当地救援机构报警；并做好接应的各项工作。6、其他用电安全注意事项1）、在电器装置及线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不得在电气设备旁使用火源。2）、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。3）、各种配电箱、电机设备等的金属外壳应做可靠的接地，接地电阻不大于10欧姆，接地与配电室接地系统可靠连接。拔杆安装防雷装置，接地电阻小于4欧姆。