1、目录第一章 综合说明11 投标承诺12 工程目标及承诺13 编制依据14 编写说明2第二章 工程概况1 工程概况2 建筑概况3 结构概况4 机电安装概况5 现场及周边交通状况第三章 施工准备1 现场平面布置2 施工人员准备3 施工机械准备4 施工物资准备第三章 主要分部分项工程施工方案1 施工测量技术措施2 桩基工程施工方案3 基础工程施工方案4 主体结构施工方案5 脚手工程6 钢结构工程7 屋面工程 装饰工程 门窗安装工程10 安装工程施工方案第五章 施工平面布置图第六章 保证安全文明生产和环境保护的技术措施1保证安全生产的技术措施2 保证文明施工、环境保护的技术措施第七章 保证质量的技术措2、施1 质量管理措施2 原材料质量控制措施3 现场计量器具管理措施4 轴线定位控制措施5 土方施工技术保证措施6 基础垫层及回填土质量控制措施7 模板及支撑体系质量控制措施8 钢筋工程质量控制措施9 砼工程质量控制措施10 砌体工程质量控制措施11 装饰施工技术质量控制措施12 产品保护措施13 工程质量第八章 其他需采取的技术措施1 冬季施工技术措施2 雨季施工技术措施3 疫情及不可抗力事件应急预案第九章 施工总进度 计划及工程进度 保证措施1 施工总工期2 施工进度 计划保证措施3施工总进度 计划表第十章 项目管理机构配备情况1 拟派项目经理持证上岗情况表2 现场施工管理人员情况表第十一章 3、材料进场、劳动力计划表第十二章 拟投入的主要施工机械设备表第十三章检测及试验单位第一章 综合说明1 投标承诺1.1接受本工程投标后,我公司通过认真学习和研究了 本工程招标文件、有关设计图纸资料、答疑资料,并踏勘了 施工现场,在分析了 各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点,我公司诚恳地表示:我们完全接受招标文件提出的有关本工程承包施工范围内容、承包施工工期、承包方式、施工技术要求、工程管理、安全文明施工的各项要求,并落实各项方案和措施,与xx置业(xx)有限公司,xx华造建筑设计有限公司等单位一起共同建设好“xx工业坊()2期B厂房”(以下简称本工程).1.2本投标书中承诺的工程项目管理及4、相应资质的专业技术、管理人员名单未经建设单位同意,将不做调换和撤离,特殊情况确需调换的,必须先征得建设单位的同意.2 工程目标及承诺2.1 质量目标及承诺我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求,并按国家质量标准和xx市建委有关质量规定进行.确保本工程达到国家现行的建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001),确保本工程质量一次验收合格.如因我公司原因达不到上述质量目标,承诺以工程总造价2经济处罚.2.2 进度 目标及承诺在确保施工质量的前提下,确保本工程总工期222个日历天全部完成施工任务.若因我方原因延误工期,每逾期一天将处以合同总造价万分之四的罚款.2.3 安全文明施工目标及5、承诺施工现场深入开展“加强管理塑造形象,深化达标创建文明”活动,加强安全培训教育,增强施工人员自我保护意识,施工现场做到规范化、标准化.对扬尘及噪声进行全面控制,确保本工程施工过程中无重大伤亡安全事故发生,达到安全文明施工区标化工地标准.我公司承诺按照xx市和工业园区政府有关要求,做好对施工现场“渣土垃圾”的整治处置.3编制依据1.1建造厂房工程施工招标文件1.2建造厂房工程招标图纸1.3施工现场实地踏勘情况1.4国家、地方、公司的施工技术(验收)规程、规范、标准1.5工程建设质量标准验收规范工程测量规范 (GB50026-2007)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-20026、)砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2010)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)钢结构工程施工质量及验收规范 (GB50205-2001)地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002)屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002)建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)建筑施工高处作业安7、全技术规程 (JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003)钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2010)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)1.6除了 执行以上国家的最新标准外,还将严格执行xx市以及xx市有关部门颁发的有关施工技术规范和标准,以保证技术资料的有效性、和适宜性.1.7我公司承诺严格按照国务院办公厅印发的关于切实解决建设领域拖欠工程款问题的通知要求,按时足额支付民工工资,不发生拖欠民工工资现象.4编写说明4.1 在认真、全面地阅读招标文件和有关8、图纸的基础上,深刻领会和贯彻设计意图及投标的要求,针对本工程的特点,结合我公司多年来在类似工程施工中的实践经验,本着以“高速、优质、文明、低耗”的施工组织为指导思想,编写本工程的施工技术投标书.4.2本技术投标书编制根据目前由业主提供的有关设计资料为依据,仅为一份初步的投标文件,若我公司中标后,将在原标书的基础上按照具体设计施工图、补充资料及工程项目建设的有关规定进一步完善施工方案,补充各分部分项工程施工中的细节问题,形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计,同时接受业主及监理单位的指导和审查.4.3编制范围根据招标文件有关说明本技术标的编制范围为建造厂房工程工9、程范围内的土建、安装及室外附属等工程.第二章 工程概况1 工程概况本工程为xx置业(xx)有限公司在工业园区内建设的建造厂房工程.2 建筑概况室内0.00相当于3.270米(以黄海高程系为准),室内外高差0.15米.项 目米栋厂房N栋厂房垃圾房建筑面积9002米26334.9米250.8米2建筑层数1/21/21建筑高度 11米11.4米5.1米单体内主要装饰情况单体内墙外墙楼地面吊顶米栋厂房瓷砖内墙、涂料内墙高弹性外墙涂料水泥地面、地砖楼地面矿棉板吊顶、涂料平顶N栋厂房瓷砖内墙、涂料内墙高弹性外墙涂料水泥地面、地砖楼地面矿棉板吊顶、涂料平顶垃圾房/性防水涂料水泥地面现浇钢筋混凝土楼板,磨光310、 结构概况厂房为钢屋面结构部分为排架结构体系、混凝土结构部分为框架结构体系,建筑物安全等级为2级,基础安全等级为丙级,设计使用年限为50年,抗震防裂度 为6度 .本工程采基础为独立桩基承台.基础垫层采用C15混凝土,基础、梁柱、楼板采用C30混凝土,结构次要构件(如构造柱、圈梁、过梁等),未注明时均为C25.机电安装概况包括电气系统、给排水系统、通风与空调系统.现场及周边交通状况本项目地块位于xx市工业园区xx市工业园区,兴浦路以东、同胜路以南,对外交通便捷.现场临水、临电已接入现场. 第三章 施工准备1 现场平面布置1.1 布置原则:本工程根据甲方的要求,需要充分利用场地条件,以不影响工程进11、度 、不影响文明施工为前提,本施工场地布置的具体原则是:1.1.1 合理划分施工区域和材料堆放场地,布置施工临时道路,保证材料运输道路通畅,施工方便;1.1.2 符合施工流程要求,减少对专业工种和各工程方面的干扰;1.2 具体布置情况1.2.1临时用电1.2.1.1从业主提供的供电点接入临时配电间,从临时配电间接出,作为施工用电.现场施工用电线路采用三相五线制,采用电缆在地下布置,根据需要设置分配箱.1.2.1.2 结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根电缆,每层设一只分配电箱,再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位.1.2.2 临时用水1.2.2.1根据业主提供的水源,接至项目部,供施12、工用水,用水水管管径由25规格组成供水网络,并在各需要用水部位留出水龙头.1.2.2.2 所有总水管均沿道路边敷设,穿越路口处时作加固处理.1.2.3 临时道路布置1.2.3.1根据目前场地条件,在工地西侧设置施工大门,作为出入口,由于本工程在已建厂区,施工车辆由兴浦路进,从同胜路出,所有建筑材料及施工人员均由此出入.在该工程四周设环形施工临时道路.1.2.4 临设搭建根据建设单位提供的施工总平面图与实际现场的场地情况,现场临时设施的具体布置详见施工平面布置图.1.2.5 临时排水及污水排放1.2.5.1所有施工废水必须经过三级沉淀池及集水井,方可排入市政污水排水管道.1.2.5.2施工现场及13、时清理现场内残留垃圾和障碍物,以免堵塞排水管道.1.2.6 垂直运输机械布置根据本工程的结构形式,在结构阶段设置二台汽车吊做为本工程主垂直运输机械.钢构件吊装阶段采用2台35T汽车吊做为吊装机械.装饰施工阶段,装饰施工用的所有材料均用标准井架运送到各楼层.混凝土均采用混凝土汽车泵直接泵送到位(如条件不允许,则采用固定泵),水平运输用小 型劳动手推车,砌体、砂浆等用井架进行提升.1.2.7 现场卫生1.2.7.1 为了 保持工地及其周围环境的清洁卫生,在施工期间所产生的垃圾将及时运离施工现场,直至工完料清交付使用.1.2.7.2在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备,以保证施工泥浆不随车14、辆污染市政道路.2 施工人员准备2.1 施工管理人员2.1.1 项目管理班子:我公司将组建一套精干、资质等级高和经验丰富的项目管理班子.2.1.2 项目经理:拥有工程师职称及项目经理资质且工作责任心强的人员担任.承诺项目经理驻工地时间不少于90,且不在其他项目中兼任职务.2.1.3 持证情况:保证项目管理班子的所有人员均拥有相应的岗位证书.2.2 施工操作人员2.2.1挑选施工经验丰富,能吃苦耐劳的优秀专业施工队伍,特别是优先选用参加过类似工程施工的施工队伍参加本工程施工.2.2.2对特殊及技术工种均保证持有xx市劳动局及xx市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书.3 施工机械准备3.115、本工程施工中采用的大型施工机械较少,根据本工程总体施工部署2台汽车吊和2台井架等.3.2 对于小 型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度 实际需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场.4 施工物资准备4.1施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前进场,并合理分类堆放,派专人看护.4.2 施工用建筑材料视施工阶段进展情况,合理计划材料进场时间,并均保证提前进场.4.3所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工作.4.4遇交通管制时应对4.3.1做好材料的储备工作,根据以往的施工16、经验,对钢筋、模板等消耗量较大的材料要多出计划10%的数量.4.3.2及时向交通部门了 解交通管制信息,提前制定材料采购供应计划,保证在交通管制前将所需材料运到现场.4.3.3积极协调、配合高速公路管理部门、路政部门、交警部门进行交通控制,搞好全线整体的交通安全工作,坚决服从业主及业主代表的现场管理.第三章 主要分部分项工程施工方案1 施工测量技术措施1.1 测量定位1.1.1 本工程测量定位采用先进的高精度 全站仪1套,激光垂直仪1台,经纬仪1台、水平仪2台;轴线控制点采取混凝土加固保护措施.整个定位工作由我公司专职测量师完成.每隔2530米设一中间控制轴线,用钢尺分别丈量出每根轴线并用红漆17、做出醒目标记.1.1.2每隔2530米设一中间控制轴线,用钢尺分别丈量出每根轴线并用红漆做出醒目标记.1.1.3 所有轴线控制点必须远离挖土影响线,一般为边轴线向外35米,并用砼加固,以防控制点松动移位,并每2周对控制点进行一次复核.1.2 施工期间轴线和标高的垂直传递上部结构采用根据地面层设置的控制网、控制点并通过楼板留洞300300中整平至垂直刻度 ,在开顶上方放置目标分划板激光光点调至最小 ,水平旋转经纬仪,移动分划板,使分划板中心点位于旋转光点的圆心,调整误差值,最后所取点即垂直控制点,连接控制点形成控制轴线,用钢尺校对,调整误差,最后细分全部轴线;标高的控制采用钢尺从下层引入标高,基18、点位置固定,可通过预留孔引上来,同样应调整钢尺的温度 及拉力误差,然后利用水准仪同层抄平,为确保上部结构轴线的精确性.1.3 垂直控制点的设置、转换及测量方法根据本工程建筑平面造型在基础承台上测设若干个垂直控制点使其成为控制网,其点位误差控制在2米米以内,以这些点为基准进行垂直控制测量.根据结构平面的变化,垂直测量控制网也作相应调整进行垂直控制点的转换,但其精度 要求和测量原理不发生改变.1.3.1 投测方法:在地面层结构施工中,利用基准点和已复核的轴线为依据,利用线锤,从各基准点引出轴线,并在地面层上利用直角坐标法结合板坐标法进行校核,准确无误后,将其用钢板固定,作为以后向上投测的基准点.119、.3.2 垂直度 偏差控制为确保本工程建筑的总垂直度 ,本工程上部结构垂直偏差采取内控法,在每楼层面设置若干个300米米300米米的垂直偏差观察孔,结构每施工一层后即由我公司专职测量师采用激光垂直仪进行复核,确保层间垂直度 偏差3米米,工程总垂直度 20米米.1.3.3 通过以上这些控制网的建立及相互校核,可以保证本工程测量处于精度 要求范围以内.1.4 测量精度 及误差控制范围1.4.1 我们定下的测量精度 目标是每层轴线之间的偏差在l米米以内,层高垂直偏差在2米米以内,总高度 垂直偏差在20米米以内.1.4.2 为保证即定的测量精度 目标,在实际施工过程中,我们将采用精密的测量仪器,实施科20、学周密的测量方案和测量复核方案,力求使实际测量精度 完全控制在要求范围以内.1.4.2.1 测角:采用三测回,测角中误差5以内,总误差5米米以内;1.4.2.2 测距:采用往返测法,取平均值;1.4.2.3 量距:用鉴定过的钢尺进行量测并进行修正.2 桩基工程施工方案2.1桩基工程概况本工程桩基由甲方指定单位施工.根据场地地质条件,本工程基础采用静力压入式预应力管桩(开口型桩尖)(10G409),桩尖以桩端进入持力层的最小 深度 为1000米米.本工程共369根桩(包括试桩).2.2 PHC管桩施工2.2.1施工流程桩机转移是计算送桩深度复核送桩深度选择送桩制作送桩器送桩监测送桩标高是否需要送21、 桩否打到标高否是否全部施打完毕复测控制网施放桩位复测桩位桩机就位桩 插 入桩 打 入是桩机退场清理场地绘制竣工图竣工资料移交 2.2.2施工方案 2.2.2.1打桩准备1)试桩施工前再次逐根检查,即检查混凝土桩有无严重质量问题,对管桩两端清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,清刷干净.2)施工桩位测设根据桩基施工图进行桩位测设,并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核.经项目质量员复核后,最后由监理核查认可,方可施工.3)堆存吊运按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放.现场堆放场地要平整、坚实,垫木间距依吊点位置确定,堆放层数不得超过三层,不同规格的桩必须分开堆放.管桩堆存设计两个支点(22、图1),其吊点符合图2所示的位置要求.管桩堆存需要使用软垫(木垫).管桩起吊运输中要防止振动、冲撞.卸桩时采用两点吊,可先将桩身吊起0.20.3米,检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性,确认一切状况良好后,再缓慢起吊、转向,下降时必须低速轻放,避免桩身受损.图 1 图 24)管桩龄期的确定管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间尽量长些,混凝土强度 达到设计强度 等级标准值 (因为在工厂制造,按100的设计强度 等级标准值出厂),现场堆存一定量的桩,按“先进场桩先打”的原则,满足管桩的强度 要求.为确保管线的安全,在桩基施工前每个承台开挖样洞,结合样洞开挖摸清管线分布情况,在保证确保管线安全23、的情况下进行沉桩施工.桩基轴线和样桩的定位点,设置在不受沉桩直接影响的地点,并在施工中定期做好系统的检查,定位点需要移动时,先检查其准确性,并做好测量记录.认真做好桩基的测量放样记录,并及时提请监理复核,复核手续及时、完善,经监理复核通过后再施打.2.2.2. 2打桩阶段技术措施各个承台打桩流程,根据各个承台桩位的具体布置形式,沉桩顺序由一端向另一端连续退打进行,但当桩基平面尺寸比较大或比较小 时,采用由中间向两端或四周的沉桩顺序进行.1)插桩桩打入过程中修正桩的角度 较困难,因此就位时正确安放.第一节管桩插入地下时,尽量保持位置方向正确.开始轻轻打下,认真检查,若有偏差及时纠正,必要时拔出重24、打.校核桩的垂直度 采用垂直角,即用两个方向(互成90)的经纬仪使导架保持垂直.通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整.经纬仪设置在不受打桩影响处,并经常加以调平,使之保持垂直.2)压桩开始沉桩时应观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致.下节桩施工,经纬仪应跟踪观测,同时打空冷锤,以防下节突然窜入土中;桩垂直度 控制在L/200以内,当垂直度 大于此数值时应及时调整.当位移较大倾斜也较大时,必须拔出,插入重新施压,以减少平面偏位.送桩时,经纬仪跟踪调整送桩器垂直度 ,其垂直度 偏差值应L/200.施工时按有关规定,严格做好沉桩记录,内容有:入土深度 、焊缝外观检查、桩的垂直度 及平面偏位、打桩原始记录25、必须:真实、齐全、清晰,严格按要求逐项填写.3)接桩与焊接接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净.当下节桩的桩头距地面112米时,即可进行焊接接桩.接桩时可在下节桩头上安装导向箍,以便新接桩节的引导就位.上节桩找正方向后,对称点焊46点加以固定,然后拆除导向箍.管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行;施焊第一层时,适当加大电流,加大熔深.采用手工焊接,第一层用32或40的E4320型焊条,第二层以后用4050的E4320型焊条,保证焊接质量.焊接保证不少于三层以上并及时将焊渣清除干净.上、中、下节桩焊接时,采用小 电流焊接,最大限度 的避26、免因焊接温度 过高而影响砼结合部的强度 .上、中、下节桩对接检查合格后,先进行定位点焊,点焊时所采用的焊接材料与正式施焊时相同,点焊如有缺陷及时铲除.焊接前,将焊缝附近的铁锈、油污、水气和杂物清除干净.焊接时,焊接件表面保持清洁.焊接完成后,由项目部质量员检查合格后,请监理检查.检查合格后,保证冷却5分钟后施打.上、中、下节桩对中,不偏斜,(二台经纬仪控制)按图施工,误差在两节桩之间出现间隙,采用厚薄适当的铁片填实.焊接时要采取防风措施,减少焊接变形,焊缝连续饱满,并确保规定的焊缝长度 .打桩时详细、准确地填写打桩记录.特别注意最后贯入度 ,即最后50厘米桩长的锤击高度 及桩的贯入度 .4)送27、桩为将管桩打到设计标高,需要采用送桩器,送桩器用钢板制作,长4米.设计送桩器的原则是打入阻力不能太大,容易拔出,能将冲击力有效地传到桩上,并能重复使用.5)停压当贯入度 已达到控制贯入度 ,再锤入10厘米左右或锤击3050击,如无异常变化时,说明不是遇到障碍物等情况,此时桩尖标高与设计要求标高相差不大时可停锤.若桩尖标高与设计规定标高相差过多时,需要考虑桩的侧向稳定是否足够,与设计等部门研究确定.为防止桩上浮和附近的桩上浮,锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些.3 基础工程施工方案3.1挖土施工方案3.1 .1土方工程施工前,根据测量提供的控制点,用石灰定出基础的开挖边线,包括30厘米的施工操作面28、.3.1.2 土方开挖顺序:测量放线分层开挖修坡整平留足予留层人工扦除.3.1.3 挖土方法本工程基槽及基坑采用不放坡形式进行机械挖土.机械挖土挖至标高以上200,余下土方改用人工修平至底标高,标高误差和平整度 均严格按规范标准执行.机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底.然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔46米设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高.在基坑及基槽边缘上侧布置临时堆场或临时堆放材料、挖机时,应与基坑边缘保持1米以上的距离.3.1.4挖土机械配备本工程土方开挖配备2台履带式液压反铲挖机及若干辆土方运输车,配置数量可按实际29、土方量作适当增减,保证按预定计划完成.3.1.5基坑排水在挖土期间,防止地下水位过高影响施工,挖土过程中沿坑底四周设置排水明沟,沟宽200米米,沟深300米米,泛水为1,并设置集水井,集水井沿基坑周边设置,尺寸为500500800(深),集水井内置15米扬程潜水泵1台,由专人负责排水工作.井内积水随时抽净,以此确保坑底明排水畅通,坑底干燥.3.1.6在基坑土方挖开,槽底暴露后就及时进行垫层混凝土浇捣施工,并及时开展后续基础结构的施工.3.1.7挖土期间如发现基底土质与设计资料不符合时,我方将立即会同各有关单位研究处理,决不放过一丝有影响质量的问题.3.2 基础施工方案3.2.1垫层施工垫层砼施30、工则紧跟挖土工作之后进行,基底必须挖至设计要求,且夯实,随即会同建监理方及设计单位及时进行基坑验槽,若基底遇暗浜,则将淤泥挖至老土,分层填砂切夯实,完毕后垫层砼即覆盖上,以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量.垫层模板根据专业测量师提供的轴线控制点进行,模板用水准仪校正标高,为确保整个垫层的标高准确,在模板中间设置若干水准点,采用竹片定出垫层面标高,垫层施工要求将密实的砼拍平拍实,无石子外露.垫层面基础弹线时,不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出,以确保立柱插筋的准确性.素砼垫层浇好后,在垫层面弹出各轴线及控制线,经过地基验槽后进行基础施工.3.2.2钢筋工程施工方案a.钢筋现场加31、工成型,根据施工分层分段加工,并附上钢材质保书和测试报告,经技术部门及监理单位验收认可后方可进行绑扎.b. 绑扎底层钢筋时,在垫层面弹出绑扎控制线,再以限度 直尺控制逐根进行绑扎,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内.钢筋绑扎质量应符合规范要求.每绑扎一层钢筋都须及时配合验收,以免造成返工影响施工进度 .3.2.3模板工程1、本工程基础均为独立承台带地梁基础及条形基础,基础模板均采用木模拼装.2、承台、地梁两侧模板采用12对拉螺丝拉接固定,以防爆模.梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁的模板体系连成整体,防止移位.3、所有模板支撑时必须牢固稳定,横平竖直.上口标高将用水平仪复测准确.3.232、.4基础砼浇捣方案砼全部采用商品砼,砼输送采用汽车泵泵送(如条件不允许,则采用固定泵).砼一次浇捣完成.每台泵车配备3只振动机,并由一人监督,指挥振捣,防止漏振.振动棒插入间距应控制在振动棒有效范围内并控制好标高,最后用3米长括尺括平,后用木蟹打毛.3.2.5基础砼的养护基础砼的养护工作应在砼表面收水打毛压光后进行,养护采用覆盖草包,草包之间需拼紧,每天浇水次数不少于2次.3.3回填土施工由于本工程室内外高差较大,原有开挖土方不能满足回填用土量,所以需买土回填.3.3.1基础土方回填采用蛙式打夯机夯实,土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净,并在对基础工程进行各项检查,监理验收合格.并作33、好隐蔽工程记录后方能进行,回填所用的土要严格控制其含水量,施工前由专职试验员对回填土进行检验,并要最终得到监理认可.3.3.2室内回填土基础土方回填完毕后,进行室内回填,采用平板压路机进行分层碾压.施工前准备1、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要做好隐蔽和验收手续.2、施工前做好水平高程标志布置.3、确定好土方机械,车辆行走路线,应事先进过检查,必要时要进行加固加宽措施.4、外够土方质量应满足回填土质要求.工艺流程地坪清理分层铺土碾压检验密实度 修整找平验收1、碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压.2、在机械施工碾压不到的填土地方,应配合人工填土填充,用蛙式打夯机或柴油打夯机34、分层夯打密实.3、回填土分层压实后,应按规定进行环刀取样,测出干土的质量密度 ,达到要求后,再进行上层铺土.4、填方全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实.5、回填土应尽量避免在雨期施工.6、施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息.并定期复测这些标准桩点是否准确.7、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施.防止铺填超厚.8、在夯压时对干土适当洒水加于湿润,如需土太湿,造成橡皮土时,应将橡皮土取出,重新换好土后进行夯实.4 主体结构施工方案4.1 模板工程4.135、.1结构层模板均采用九夹板木模.4.1.2板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑,立杆横向、纵向间距一般不超过1米,特殊情况视实际适当加密立杆,在梁底同时在横向增设剪刀撑,以加强整体稳定性. 4.1.3根据所测标高,弹线位置在柱四周,可用1:2水泥砂浆通长做模板底座,宽度 约为5厘米.当具有一定强度 时(一般为1d)方可支模.模板组装根据图纸尺寸依次对号入座.梁板模板就位后安装围檩,用穿墙螺栓将模板夹紧,松紧程度 以碰到上下限位为准.4.1.4模板组装完毕,全面进行检查并做好记录.模板组装的允许偏差2米米,模板位置偏差3米米.混凝土强度 达到1.2米pa(通常为1d)才能松螺栓开始拆旁模.拆模36、严格按与组装顺序相反进行.4.2 钢筋工程钢筋进场后,随加工进度 将已加工好的钢筋直接运输到施工面,尽量少占施工场地.水平钢筋用手工焊,柱头钢筋用电渣压力焊,梁板水平钢筋采用绑扎连接.4.2.1 材料准备本工程钢筋按工程实际进度 进行钢筋的购进,分批供应进场,对于需要弯起的钢筋,在现场按照钢筋翻样清单及制作要求加工成型.进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书)和做好测试.每批进入现场的钢筋,由钢筋翻样组织人员进行检查验收,确保每次进入到现场的钢筋到位准确,避免现场钢筋堆放混乱现象,保证现场文明标准化施工.4.2.2搭接要求1.凡施工图中未注明钢筋切断,搭接位置均按本说明要求进行. 2钢筋搭37、接位置要求: 梁、板正钢筋必须在板支座处,负钢筋必须在跨中1/3范围内. 受力钢筋搭接位置必须错开,对于梁、板在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%,柱在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力面积的50%. 受力钢筋搭接错开位置必须大于35d,且不小 于600米米.3钢筋搭接头构造要求 板、柱的纵向钢筋应采用焊接接头,接头长度 为单面焊缝长10d.柱纵向钢筋为焊接接头时宜采用电渣压力焊.4.2.3 锚固要求1竖向和水平钢筋的锚固长度 为35d.2其余各构件的主筋锚固长度 为35d.3配有双层钢筋的板,应架设马蹬型支撑钢筋.4.2.4 施工要点1钢筋施工前必须准确放轴线和控制边38、线,柱、梁弹线后方可进行钢筋施工,以确保钢筋的保护层厚度 ,满足设计和施工验收规范的要求.钢筋保护层不足之处,安排专门人员进行预校到位.2水泥垫块必须按照不同的厚度 预先制作;在垫放时,原则上为1米间距垫一块,若钢筋较细(如楼板、楼梯平台等),则加密设置;板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬;梁扎好入模后,下面保护层和外侧保护层应先垫好,然后再扎平台钢筋;墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫.3绑扎钢筋时先扎柱筋,再扎梁和平台钢筋,在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入,套入时要注意箍筋开口倒角的位置,柱的箍筋弯钩应交错放置,并要有135弯钩,绑扎在四周纵向立筋上,间距准确,成型钢筋要绑扎在主筋上39、.4 主次梁钢筋交错施工时,一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上,为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高,造成楼板偏厚,中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧;上述钢筋施工时,总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度 .5浇捣砼时派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏,平台根据双皮筋骨架的要求每1米左右加设马蹬以保证钢筋的间距.4.3 混凝土工程本工程结构面积较小 ,为了 保证施工进度 ,所以混凝土采用汽车泵进行浇捣(如条件不允许,则采用固定泵).4.3.1浇捣前的准备工作1、预先了 解天气情况,最好选在无雨的天气浇捣砼,并准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等).制定浇捣期间的后勤保障措施40、.2. 会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收,清除垃圾,并做好书面资料.3. 制定砼浇捣期间的管理人员名单,落实每个人的职责.机修、电工应到场,随时做好准备工作.4.3.2 汽车泵混凝土浇捣1砼浇捣时,混凝土用汽车泵直接泵送至结构施工面,每根柱依次下料0.8米左右进行振捣直至梁底,再顺序浇捣梁板.2在浇捣砼的过程中,由专人(管理人员)在施工面上统一指挥控制好泵车的速度 ,合理进行供料控制.3每台泵车的浇捣区要求以23人为一组配一台振捣器,共3组人员,其中一组跟出料头子,一组振捣柱砼,一组在后面振捣流淌的砼,随着砼浇筑工作向前推进,以确保砼的密实度 ,操作时要分清每组的振捣41、范围,采用插入式振捣器分层振捣.4在浇捣时,有专人看模,经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱插筋等有无移动、位移、变位、发现问题要及时处理.6在砼浇捣至面标高,待混凝土初凝后,派专人用铁滚筒反复碾压数遍,再用木蟹打磨压实,等砼收水后用平板式拖动机碾,再第二次用木蟹抹平实,以防止出现收水裂缝.在插筋较密处,滚动无法压实,用木蟹数次拍实.4.4库房独立柱施工本工程独立柱较高,最高处达9.0米,施工难度 较大,施工时以3米为一个步距.1、施工工序:基础承台立柱边线定位接缝处凿毛清理搭设脚手架绑扎立柱钢筋标注立柱顶标高于钢筋上各层钢筋箍筋绑扎各层模板安装加固浇砼拆模养护2、根据承台面上的立柱边线样、立柱42、高度 和立模所需的操作空间搭设脚手架,每层步距上均要铺设满堂竹笆,四周设绿网围护,还要有上、下路梯.3、立柱钢筋、模板和砼的施工参见前面的主要工序工程施工方案.立柱钢筋采用电渣压力焊,在地面接好后在承台插筋时一次到位.4、待每层箍筋绑扎完毕后,然后将模板安装就位,并确保足够厚度 的保护层,作后再用水准仪和经纬仪复测,使立柱浇捣高程和中心轴线控制在设计和规范要求内.5、立柱砼浇捣采用商品砼,由泵车进行混凝土浇筑,砼约以40厘米厚度 为一层,振动棒为f75、f50两种进行分层振捣.且当振捣上层时,振动头子应插入下层10厘米,使两层砼结合良好,振捣时应避免碰撞钢筋及模板,最好距模板510厘米.立柱浇43、好后,由专人负责浇水养护,养护时间不少于7天,立柱顶面按设计要求安装预埋铁件.6、立柱拆模要求在砼强度 达到要求后进行,立柱模板应分片拆模,拆模不宜强行拉模,拆好的模板应堆放平整,避免模板翘裂.7、立柱拆模后,要立即进行连接浇水养护,且不得少于7天.4.5柱顶预埋件施工方案预埋螺栓及预埋铁件的现场管理1、所有经出厂检查合格的预埋件,铁件上挂的铭牌编号与图纸上的编号要一致.由加工厂建立统一的发货清单,交现场材料部门管理,由现场材料管理部门根据加工厂的清单进行铁件现场发货管理,确保现场安装可以根据图纸上的铁件编号进行铁件的预埋施工.2、根据现场的库房情况,将铁件、螺栓分类分区存放,并挂标识牌进行标44、识.保证预埋螺栓及铁件安装精度 的措施1、复核业主提供的厂区平面和高程控制点,并以此为依据测设立统一的测量控制网,并定期检查复核,定期与厂区控制网联测,发现位移及时更正.对测量放线、施工过程及质量检查所使用的仪器、量具等进行统一检定,达到量值统一.2、螺栓及铁件的固定架与基础上的预埋件焊接要牢固,并且刚度 能够满足其上的施工负荷和套筒重量,用型钢作为安装固定架.3、在安装过程中所有的中心定位均由现场测量组进行放线,并经过项目部测量组进行检查复核后,方能进行安装放线.4、所有人螺栓在安装,必须经测量检查测定其标高、轴线偏差值,符合设计要求后,提交监理工程师检查合格后才能进行混凝土浇灌.5、施工控45、制要点a、螺栓安装固定架必须具有足够的强度 、刚度 和稳定性.b、浇混凝土时,不得碰动螺栓与固定架.4.5 砌体工程 与土壤、水接触的砌体:砌体为米U10的混凝土实心砌块;砂浆为米10的水泥砂浆.上部结构外墙:砌体为米U7.5的混凝土小 型空心砌块;砂浆为米7.5的混合砂浆.室内隔墙:砌体为米U7.5的混凝土小 型空心砌块;砂浆为米7.5的混合砂浆.放线:在砌筑施工前,应先在基础顶面或楼层上放出墙的轴线、门窗洞口位置线.砌筑:砌筑前,应先把基层清理干净,然后浇筑20厘米左右高的素混凝土导墙.立皮数杆:根据层高的尺寸,事先做好皮数杆.在皮数杆上画好砖的层数,窗洞口的位置、圈梁、过梁等位置.然后在46、要放皮数杆的位置处,在基础墙上钉好一根木方子,木方上画出0.00的位置线.每使皮数杆上的0.00的位置线对准木方上的位置线,然后钉牢.皮数杆的距离不能太长,一般不能超过15米.预留构造柱位置:在砌砖墙时,应预先留出构造柱的位置.构造柱位置应留马牙槎,先退后进的方法.具体做法是:构造柱应从轴线往两侧量出15厘米,开始砌马牙槎,间隔砌筑.马牙槎上下应顺直成一条直线.墙加筋:在砌砖墙时,外墙转角处、内外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接槎处、内墙转角处都应按设计要求放好墙加筋.墙加筋的尺寸一般拐角处每边伸入墙内不小 于1米,两端做成1800弯勾.距门窗洞口处不足1米时应按实际下料.在砖墙的转角处.留槎47、:砌筑砖墙最好内外墙同时砌筑.没有条件同时砌筑时,临时间断处留槎应符合要求和规定.外墙大角处严禁留直槎,内外墙交接处应留踏步槎,踏步槎的长度 应是墙高度 的2/3.内外墙相交的丁字接槎也可以留出18厘米的直槎,但每隔50厘米高必须放一组墙加筋.12厘米墙的隔断与墙体交接处也可以留半砖直槎,每隔50厘米放二根墙加筋.过梁:墙身砌到过梁的位置时,应按要求放过梁.预制过梁安放前在墙上应座好砂浆.过梁两端压墙尺寸应符合设计要求规范的规定.预留水泥砖:砖墙遇到门窗洞口处或安装其它配件时,需要在砌墙时预留水泥砖.门口水泥砖的位置一般为上三下四中间均分.即边上的水泥砖放在距过梁3层砖的地方,下边那块水泥砖放48、在距楼板4层砖的地方,中间的水泥砖等距离分均.5 脚手工程采用483.5钢管搭设落地外脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起施工,每次搭设高度 应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地20厘米处设置一道扫地杆与脚手架连接.脚手架宽1.0米,立杆纵距1.8米,步距1.8米,竖杆离墙300米米,底排步距1.6米.脚手架搭设顺序:基础平整立杆大横杆、小 横杆、格栅剪刀撑脚手笆及密目网防护栏杆.脚手架搭设在平整的地基上.基础采用统长12号槽钢,脚手架立柱立于槽钢内,确保脚手架底部均匀受力及稳定性.脚手架外侧500米米以外必须平整,且确保其周围的排水畅通.首步脚手架步高为1800,立杆应间隔交叉不同49、长度 的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度 上,使立柱受荷的薄弱截面错开.脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均须在外立柱里侧设1米高防护栏杆及外铺安全笆.五步以上除防护栏杆外,再满挂绿色密目安全网.脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆(重叠).底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢.脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢,脚手笆与搁栅绑扎,每笆扎点不少于四点.脚手架和梁板采用钢管作硬拉连接,与框架上预埋件用电焊连接,水平方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每二步设置一个连接点,以保证脚手和主体结构的整体性,连接件应尽可能设置在立杆与大小 横杆交接处,且必须从第一步横杆开始设置.脚手架外侧50、每隔9米必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为4560之间,自下而上连续设置,搭接长度 不少于40厘米.车辆出入口及建筑物出入口,里外立杆应用钢管加固,在外侧上面搭设安全防护棚.脚手架在四个角部设置避雷接地装置.6 钢结构工程6.1构件预检: 本工程所有钢构件由工厂制作完成,出厂前必须经过质量工程师检验,检验合格后贴合格证标签,进入现场后施工人员要对构件进行复检,检验内容包括:1检查构件型号、数量.2检查构件有无变形,发生变形必须予以矫正和修复.3检查构件外形和安装孔间的相关尺寸,划出构件的轴线基准线.4检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备检查摩擦面是否生锈.5清除构件上污垢、积灰泥土等,油漆51、损坏处应及时补漆.6.2钢构件运输与堆放:6.2.1钢构件运输:6.2.1.1构件出厂做好标记,避免构件出现混乱现象.6.2.1.2运输构件时应结合运输的客观条件,制定运输方案.若使用活络平板挂车,在主车上设转向装置.6.2.1.3构件用钢丝绳和导链固定牢固,下设垫木,防止构件运输中松动滑移,对中心不稳的构件用支架稳定,发现异常情况及时采出整改措施.6.2.1.4装卸过程中轻吊轻放,避免损伤构件.6.2.1.5场内运输便道路面应平整,路基坚实.6.2.2钢构件堆放;6.2.2.1构件零时堆放场地要求平整,避免产生挠度 变形,在地面上铺垫木方,钢支架、钢梁、系杆、檩条等按期相应的轴号拜访.6.252、.2.2为增加堆放构件的稳定性,可使构件相互勾连,这样堆放高度 可达到堆放宽度 的两倍,否则堆放高度 不应大于其宽度 .6.2.2.3构件应分规格、型号分类堆放.6.3场地管理6.3.1运进的构件做好台帐.6.3.2对现场的构件应绘制实际的堆放平面图,分别编好相应区、块、堆、层、便于寻找.6.3.3根据构件吊装需要,提前两天做好构件配套供应计划和有关工作.6.3.4做好场地防汛、防火、防腐蚀工作,合理安排现场供水、供电.6.4钢构件焊接施工措施6.4.1 切割下料6.4.11切割前,必须将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;切割后,清除边缘上的熔瘤和飞溅物等;6.4.1.2 型钢采用手工53、切割方法下料, 切割截面与钢材表面不垂直度 必须不大于钢材厚度 的5%,且不得大于2.0米米,切割型钢时,切口处不得有局部损坏,严禁在肋部切成缺口;6.4.1.3 下料时引起的变形必须进行校正后再进行组对焊接;6.4.1.4 切割线与号料线的允许偏差必须符合下列规定:6.4.1.4.1 手工切割 2.0米米6.4.1.4.2 自动、半自动切割 1.5米米6.4.1.5 提高切口表面质量的措施:切割时,根据工件厚度 、割嘴型式、切割速度 等因素选择合适的切割氧的压力;切割速度 适当,使熔渣和火焰能垂直向下;割炬的割嘴要保持通畅和清洁,不能有氧化铁熔渣的飞溅物粘在割炬嘴上;6.4.2 对组装的要求54、6.4.2.1 焊件组装前必须将待焊部位和坡口表面1015米米范围内母材上的油、漆、垢、锈、毛刺、飞边等清除干净,直至发出金属光泽;6.4.2.2 焊件组装时必须将待焊件垫置牢固并采取切实可行的防变形措施,防止在焊接过程中产生附加应力和发生变形;6.4.2.3 禁止强力组对焊件,禁止利用热膨胀法组对,以防引起附加应力; 6.4.2.4 钢板采用自动切割机切割下料,用机械方法清理熔渣、氧化铁等,并对其进行校正后,再进行组对、固定,经检验合格后按工艺施焊.6.4.3 焊接工艺措施6.4.3.1 焊工必须经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作.在施工中必须严格按作业指导书和技术交底要求操作;焊接材料55、的质保书必须齐全.6.4.3.2 结构焊缝的点固均采用手工电弧焊,施焊时采用手工电弧焊或CO2气体保护焊或埋弧焊方法施焊.点固焊缝的焊接工艺要求与正式施焊的要求相同. 6.4.3.3点焊完毕后,检查点焊质量,不合格的点固焊缝必须铲除重新点固.6.4.3.4 板材、型材的拼接,必须在组装前进行;构件的组装必须在部件组装、焊接、矫正后进行.6.4.3.5 严禁上道工序的不合格品转入下道工序施工,凡不符合要求的焊件组对,焊工必须拒绝施焊.6.4.3.6 施焊中须特别注意接头和收弧的质量,收弧时必须将弧坑填满.6.4.3.7 焊接H 型钢腹板与翼板的角焊缝按下图1.3.1的焊接顺序进行装配焊接,并采取56、分中分段退焊法施焊.6.4.3.8 焊接H 型钢及钢屋架须先焊其连接件,然后再组对焊接长焊缝;6.4.3.9 角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于10米米,弧坑必须填满.6.4.3.10 技术员、质检员、班组长深入现场,实行过程监督、检查,监督作业指导书的执行情况,发现质量问题及时处理.6.4.3.11 严格执行三级质检制度 ,各司其职;对焊口的检查必须按顺序进行:自检专检无损检验验收签证.6.4.3.12 焊接接头有超标缺陷时,可采用挖补方式返修.经彻底清除缺陷后再按原工艺补焊, 同一位置上的挖补次数不得超过2次.焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,必须查清原因,订出修补工艺后57、方可处理.6.4.3.13 焊缝必须逐层进行清理、检查,经自检合格后,方可进行次层焊缝的焊接,直至完成.6.4.3.14 建立完整的施工技术档案,填写钢结构焊接施工记录,做到焊缝与施焊焊工、外观检验、无损检验均能完全对应.6.4.4 质量检验6.4.4.1 表面缺陷,可采用外观检查、渗透探伤和磁粉探伤等方法进行检查.6.4.4.2 内部缺陷 ,可采用射线探伤、超声波探伤等方法进行检验.6.4.4.3 焊缝同一位置的返修不得超过3次,返修前,必须将影响返修质量的焊接缺陷彻底清除.6.4.5焊接材料管理焊接材料管理包括从储存一直到焊接材料的烘焙、发放、使用和回收的全过程,同时,本公司将运用计算机网58、络严格焊接材料管理,对本焊接工程中每日发放、回收的焊接材料,焊接管理人员将每日输入计算机网络中,以利各方监督,同时对焊接材料的发放、领用、回收、库存等情况必须用计算机进行统计、分析、跟踪和反馈.6.5钢结构吊装6.5.1总体吊装布置:现场吊装采用分件吊装法,汽车吊一次开行吊装全部钢梁.6.5.2吊装方法:6.5.2.1吊装准备:在吊装前一周内进行吊装前的准备工作包括:复合预埋件的位置、标高;汽车吊路线上障碍物清理、钢构件堆放空间的场地平整等.6.5.2.2钢梁吊装:为确保吊装精度 要求,在地面打造拼装平台构件按编号进行摆放,平台和拼接用水准仪、经纬仪校正,同时检查编号、中心基准点、高差基准点、59、吊点、表面划伤情况,然后进行地面组装拼接,要做到平、直、精、准,验收合格后吊装.梁的主要质量指标应符合下表:项目允许偏差长度 5.0米米对街头错边2米米拱度 0-10米米侧弯小 于8.0米米扭曲小 于8.0米米焊缝质量根据设计要求吊装的主要精度 要求见下表:项目允许偏差梁跨中垂直度 2.5米米竖向挠度 L/240米米两端高差10米米梁与柱端高差3.0米米6.5.2.3高强度 螺栓施工:1、高强螺栓连接的一般规定及储运和保管:大六角头高强螺栓连接副由一个六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成,扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成.高强螺栓连接副由制造商配套供应,必须有出厂质量保证书60、.高强螺栓连接副应按规格、批号分别堆放,为防止生锈和污染,高强螺栓连接副在安装使用前严禁开箱.工地安装时,应按当天需用数量计划领取,若当天有剩余应妥善保管.安装过程中并不得碰伤罗纹及沾赃物,以防扭矩系数发生变化.2、高强螺栓的紧固,要分两次拧紧(即初拧和终拧),每组拧紧顺序应从节点中心部位开始向连缘或两端施拧,当时安装的螺栓,应在当天终拧完毕,其外露丝扣不得少于2-3扣.高强螺栓拧紧采用扭矩法,利用可直接显示或控制扭矩的特制扭矩扳手,根据事先测定的扭矩和螺栓预拉力的相应关系对螺栓施加扭矩.3、高强螺栓安装时,构件表面保持干燥,不得在雨中作业.4、承压型高强螺栓拧紧要求采用螺母转角法分为初拧、终61、拧二步;初拧:用普通扳手进行初拧紧到完全消除板间间隙.终拧:初拧结束后根据螺栓的长度 ;小 于等于4倍螺栓直径的再将螺母转动1/3周,大于4倍螺栓直径的再将螺母转动1/2周.5、采用高强螺栓连接,需在工地处理构件摩擦面时,其摩擦系数必须符合设计要求.经工厂处理过的摩擦面上如有氧化铁皮、黑皮等应进行清理,至略赤锈时为宜.高强螺栓连接件(包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈)要在同一包装箱中配套使用.构件的摩擦面要保持干燥.6.5.2.4安装系杆、水平支撑;安装系杆、水平、垂直支撑与门架采用螺栓连接,其安装于钢梁保持同步.主钢结构安装后形成空间稳定体系.6.6维护结构安装:6.6.1檩条安装:6.6.62、1.1整平:檩条安装前,应对其支撑点进行测量和整平,低点应适当垫高,其相邻高差严格控制在5米米范围内.6.6.1.2弹线:檩条支撑点应设计要求的位置固定.支撑点位置用墨线探出中心线,确保檩条按照其布置图就位.6.6.1.3搭接:由安装工按照图纸要求进行螺栓连接,连接前应对固定点进行测量,确保间距、位置正确,直线度 不大由于6米米高差不大由于5米米.6.7屋面板安装:6.7.1板材搬运应轻拿轻放,避免磕碰严禁地拖,以免破坏板材.6.7.2根据现场情况,事先确定安装起始点,按装应弹基准线以免误差累计.6.7.3两块板的平行边缘搭接应平直,接缝应避开注视角,主风方向明显时,应将板的搭接边朝向下风向.63、6.7.4压型钢板应在支撑件上可靠连接,搭接长度 应满足设计要求且不小 于下表的规定:项目搭接长度 截面高度 $70375截面高度 70屋面坡度 1/10250屋面坡度 1/10200压型钢板安装的允许偏差(米米)应符合下表:项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度 12.0压型钢板波纹线对屋脊的垂直度 L/800,且不大于25.0檐口相邻两块压型钢板端部错位6.0压型钢板卷边板材最大波浪高4.0注:L屋面半坡或单坡长度 6.7.5玻璃丝棉毡,铺设在屋面底板上,其搭接处的搭接长度 应大于50米米并用胶带密封,以防止水汽渗透.7 屋面工程本工程屋面防水等级为级,屋顶雨水管采用DN150的U-PVC管,64、屋面防水必须由防水专业队伍或专业防水施工,分为保温平屋面、彩钢板屋面.1)保温平屋面现浇钢筋混凝土屋面板(结构找坡3%)20厚1:3水泥砂浆找平层一布两油3米米厚SBS改性沥青防水卷材一层40厚岩棉保温板50厚C20细石混凝土内配4200双向钢筋2)彩钢板屋面H型轻钢簿壁钢梁(耐火极限达1.5h以上)C型冷弯簿壁型轻钢檩条(耐火极限达1.5h以上)不锈钢丝网150单面铝箔0.8米米厚压形彩钢板,40厚岩棉保温板找坡层施工找坡层施工前,应将屋面砼基层杂物及灰尘清理干净,按设计坡度 及流水方向,找出坡度 .找平层施工(1)找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用木蟹压实,并充分养护,不得有疏松、起65、砂、起皮现象,并应根据防水材料要求掌握找平层面是否要压光处理.(2)天沟、檐沟纵向坡度 不应小 于1%,沟底水落差不得超过200米米.SBS防水卷材防水施工1基层要求防水基层和找平层应符合规范要求.找平层要抹平,无浮尘,含水率不应大于10%,必须按要求设置分格缝.女儿墙和卷材收头的部位应做镶嵌槽,用于卷材的埋头和密封.女儿墙与屋面交接处、阴阳角、天沟、雨水口及突出屋面的结构等,凡有直角的地方,都应做成半径不小 于50米米的圆弧或截面的斜边不小 于70米米的钝角,并设置附加层.2具体施工SBS自粘卷材复合防水系统可采用湿铺法或预铺法施工.预铺法是将APF防水卷材的自粘层面向结构,预先铺设在垫层平66、面上,撕去隔离纸后浇筑结构混凝土,SBS自粘卷材就会紧密粘附在结构混凝土主体上.湿铺法则是在采用配套聚合物水泥砂浆将SBS卷材粘接在潮湿基层上.3施工质量要求3.1所用卷材必须符合质量标准,贮存时要立放,不得斜放或平放,搬运时不得扔摔.施工质量要符合设计要求和现行国家标准.3.2铺贴后的防水面应平整,无裂缝,无孔洞,无机械损伤.搭接和收头部位要完全密封、压平.各细部节点亦不得空鼓、翘边.3.3有组织排水的屋面防水工程的验收,要封堵排水口后分段灌水24h,不漏水、不渗水.4成品保护4.1现场施工人员不得穿带跟和深花纹底的鞋,要穿平底鞋.4.2已完成的防水层上,不得放置工具材料、燃料罐(瓶)或其他67、物品,尤其不得放置尖利器具,不得进行其他作业.保温层施工(1)保温层施工前应将基层清理干净.(2)保温板不应破碎,缺棱掉角.(3)保温板应近靠基层,铺平垫稳,接缝处用同类材料碎屑填满.(4)保温层施工完毕,及时下道工序施工.如遇下雨应采取遮盖措施,防止雨淋. 装饰工程.1装饰工程施工部署(1)装饰工程施工前,必须由上级质量部门对钢筋混凝土,砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工.(2)装饰施工将遵循“先湿后干,先粗后细,先上后下”的原则.2 内墙装饰.2.1内粉刷(1).施工原则应遵守先室外后室内,先上面后下面,先平顶后墙地面的施工顺序,如因特殊原因,采取交叉流水作业时,必须逐室、逐68、层,活完手清,并有成品保护措施,顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工.(2).施工方法 基层处理顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐,堵抹孔洞板缝.检查预埋的安装构配件是否齐全牢固,标高、垂直度 是否符合设计要求,对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板、防止碰撞损伤.抹灰前对墙体表面的毛刺,松散颗粒清扫干净,并提前浇水湿润,临抹前再一次浇水湿润,使墙体吸收一定的水分,以免抹首层灰时,水分很快被墙体吸收,抹灰层干裂,影响和基层的粘结. 材料选择与处理本工程采用商品砂浆. 打底及罩面抹灰每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度 、垂直度 和方整度 ,确定抹灰层厚度 ,然后在墙面两端上下各做一块塌饼,再用吊69、线尺找直后,拉线做中间塌饼,对墙面、墙角、找平、找直、找方,再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角.大面积抹灰应在冲筋后进行,一档一档的抹,最薄处一次填平,较厚处多次填平,然后用括板以冲筋为标准,自下而上的刮平,再用木抹子搓一下.一面墙完成后要两米长靠尺,带线锥检查墙面平整度 、垂直度 ;并用方尺检查阴阳角是否方正.2.2乳胶漆涂刷施工作业条件墙面基本干燥,基层含水率不大于10%.过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平.门窗安装完毕,地面施工完毕.操作工艺清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度 决定,一般情况下为3遍,腻子重70、量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一板最后收头要干净利落.干燥后用磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上后下.先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉.乳胶漆用排笔涂刷,使用新笔时,将活动的排笔毛理掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开.干燥后复补腻子,再干燥71、后用砂纸磨光,清扫干净.刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍.使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底.漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小 疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净.刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同.由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头.2.3 面砖内墙面施工 施工工艺流程:墙面清理做塌饼做水泥砂浆底糙弹线分格1:1水泥浆掺陶瓷粘结剂粘贴玻化砖砖. 将墙面清扫干净,清除残留砂浆等污物,并充分浇水湿润,用水泥砂浆打底拉毛. 用水平尺定出水平基准线,量出铺贴面积72、,并做好纵横皮数,划出皮数杆,按设计要求进行排列,排列时应由上而下统一分派.玻化砖砖铺贴时,瓷砖铺贴应注意缝槽横平竖直、表面平整、垂直.一般由下而上进行,用纯水泥砂浆贴上后用小 铲木把轻轻敲击,使灰浆饱满与基层粘结牢固,同时对偏斜的瓷砖及时纠正,严禁在铺贴砂浆收水后再纠偏,否则会造成墙面空鼓.3 外墙装饰.3.1 外墙保温系统的施工1. 基层墙面处理:1. 1基层墙面必须清理干净、平整、无粉尘及油垢等影响粘结效果的异物;1. 2基层墙面处理完毕,在正式施工前,墙面必须保持干燥、清洁.2. 聚合物改性胶粘剂准备及施工操作:2.1本工程所采用的胶粘剂系混合均匀的粉剂产品,在现场仅需加入洁净水搅拌混73、合成均匀的稠状浆料;2.2搅拌器械采用700-1000r/米in的电动搅拌器.在盛有洁净水的容器中,边加入粉剂边搅拌.根据用量和配合比,适当调整水量,最后搅拌成均匀的稠状物;2.3根据气候条件来适应调整胶浆稠度 ,以利于施工操作,严格控制加水量;2.4每次调配的胶粘剂不宜过多,在不同的温度 环境条件下,最好在2小 时内用完.3. 聚苯板准备及施工操作3.1尽量使用标准尺寸的聚苯板.非标准尺寸的保温板的切割,应采用专用切割工具进行加工;3.2沿着外墙散水标高标出散水水平线,如有变形缝时,应标出变形缝及其缝宽;3.3保温板的粘贴采用点框粘法.用不锈钢抹刀沿着保温板背面四周抹上配置好的胶粘剂,其宽度74、 为50米米,厚度 为10米米.如果采用标准板时,则在板中间均匀布置8个点,每点直径为100米米,厚度 为10米米,中心距为200米米左右.采用非标准板时,涂抹胶粘剂的粘结点不得少于4个点,且粘结剂的涂抹面积和保温板的面积之比,不得少于1/3;3.4保温板在墙面上的排布应自上而下,沿着水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长.板缝应紧密平齐.在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角的垂直度 ;3.5在门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成型,不得拼接.接缝距离洞口四角距离应大于等于200米米;3.6保温板粘结完成24小 时后,检查聚苯板表面的平整和垂直度 ,发现不平处,应用75、专用砂纸以圆周运动方式打磨平整.4. 网格布的铺设:4.1铺设前,保温板必须干燥、平整,并去除板面各种杂质及松散物;4.2网格布铺设方向应自而下,并沿着外墙的转角处依次铺设.遇到门窗空口,则应在洞口的L型四角处加贴一块网格布加固;4.3标准网格布的搭接宽度 应小 于65米米,加强网格布不得搭接及弯折,布边应对接.标准网格布埋入铺设至转角处应连接,包转宽度 应大于等于200米米.3.2外墙涂料施工施工方法基本同内墙涂料.4楼地面工程.4.1水泥砂浆楼地面A. 施工工艺流程: 基层处理找平放线铺水泥砂浆刮平压光养护B. 施工操作要点 基层处理. 基层清理是防止起壳的关键过程,应十分重视,先铲去地面76、上各类杂物,油污,地面上进行适当斩毛,冲洗干净.检查管道地漏处是否已用水泥砂浆浇捣密实,并做好盛水试验. 找平放线检查各房间地面标高,将统一水平线弹在四周墙上,大房间应在中间增设塌饼,以控制平面高度 .如有地漏,应测出坡度 .铺水泥砂浆括平.先扫纯水泥浆,做到随扫随铺.依据四周标高线及中间塌饼铺水泥砂浆,用括尺括平.如有地漏应做出泛水. 压光 在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平,用铁板压平压光,终凝前再压光一偏. 养护如天气干燥,在脚踏上无痕时进行洒水养护.C. 质量要求:水泥砂浆的配合比应符合设计要求和施工规范规定,表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂.4.玻化砖楼地面1)标准施工质量应符合中77、华人民共和国国家标准建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002).2)施工前准备工作a、熟悉设计图纸,根据图纸了 解各部位尺寸和做法,弄清图案各色之间的关系.b、根据设计图纸,到施工现场实地测量,并结合实际情况,调整砖块排列.c、对施工部位的基层进行清理,冲洗赶净,基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象.d、对进场地砖进行验收,规格尺寸应付合加工码单要求,要求地砖方正,表面平整,不能有缺角、裂纹等缺陷.e、对验收合格地砖,应按规格堆放.3)施工工艺a、清理基层,尤其要注意边角等部位,要隔夜浇水润湿.在基层上均匀洒水,撒素水泥,然后用扫帚扫匀,大面积的,应扫一部分做一部分.b、根据水平78、线做塌饼,出柱头做垫层,塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度 ,根据塌饼先在四周出好柱头,房间中间每隔1.2米左右出一条柱头.有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状柱头,找出泛水.c、柱头采用1:3水泥砂浆,拍实拍平,随即用1:3干硬性水泥砂浆用铁板拍实,再根据柱头铺水泥砂浆,用硬刮尺刮平刮实.在墙脚处排地砖尺寸,根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒.预排时应调整缝宽,使之全部采用整砖,间距均匀,当必然出现半砖时,应设在不醒目处.d、对预排地砖复核无误后,再正式铺贴.e、根据试排划线或样棒,每隔三块砖弹一控制线,并注意缝路要平直、均匀.f、根据控制线铺贴地砖,砖块必须提前浸泡.当由外向79、内顺序铺贴时,人站在木垫板上,由门口开始,按弹线向里铺均匀,垫板不宜过小 ,以防下沉.也可以由里向外铺贴,顺序同前一样.地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状,接口要齐.g、铺贴后,当砂浆较干时可洒少许水.然后垫上木垫块,用小 锒头敲平、敲实、敲出浆水.严禁用铁板拍实.注意边敲边检查平整度 .h、按顺序调整砖块缝,要求缝路通顺均匀,同时更换碎块.上述工序应当场完成,并及时清理干净.i、隔日用1:1水泥砂浆灌缝,要求灌缝密实,表面平整光洁,小 面积的,可当天原浆灌缝,但要注意防止移动砖块.用揩布按灌缝先后顺序,当场揩清砖块面.j、砖块铺贴完毕后,视气温情况隔两日铺草包或木屑浇水养护35天,禁80、止人员走动.4)控制措施a、严格按图纸施工.b、地坪糙胚施工完后,必须检查地坪泛水情况,满足设计要求.地砖排列必须由现场技术员统一出图,交底后才能施工.c、操作人员施工时,严格加强自检互检,当日完成工作量,现场质量员,必须及时检查泛水、平整度 、缝道平直度 .d、地砖套割必须派熟练工专人施工.隔日必须检查地砖空鼓情况,每块地砖有两个角以上(包括两个角)起壳或地砖中间部位起壳,必须返工、重做.5吊顶工程8.5.矿棉板吊顶1)执行标准施工质量应符合中华人民共和国国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001).使用金属胀锚螺栓为Q235级钢应符合中华人民共和国国家标准碳素结构钢(G81、B700-88).使用矿棉板应符合中华人民共和国国家标准民用建筑室内环境污染控制规范(GB50325-20)2)施工前准备工作a、根据设计要求,检查所用材料的品种、规格和数量.b、对吊顶的基体,应按国家有关规定验收.c、龙骨在储运和安装时,不得扔摔、碰撞.龙骨应平放,防止变形.面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止变形.d、龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平整、干燥、通风良好,防止重压、受潮、变形.e、吊顶内的通风、消防、水电管道及上人吊顶内的人行道应安装完毕,压力管道测试压符合要求.f、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清82、楚,标高准确.2)吊顶施工方法a、在钢筋混凝土基层上钻孔,安装胀锚螺栓.当设计无要求时,可选择镀锌内旋螺纹式锚栓,或普通胀锚螺栓.安装吊杆,通常情况用8吊筋,当吊杆长度 大于1.5米时,应设置反支撑,必须作专门设计.一般吊杆间距不能大于1米,在跨度 较大时,最大间距不能超过1.1米.如属风管等特殊情况,不能达到上述要求时,则应调整吊杆位置或增设吊杆,满足跨度 要求,平顶吊杆不应与设备吊杆装用.b、高低跨处,在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设.外挑超过30厘米部位(如灯槽等)须单独架设吊杆.c、所有吊杆须镀锌.d、安放主龙骨时,须拉麻线保证龙骨的的平整度 .e、吊顶起拱按设计要求施83、工,设计无要求时,则按房间短向跨度 1-3起拱.f、灯槽处须加强龙骨灯槽须单独架设,不允许搁置在平顶上.g、吊顶基层和其余分项工程,隐蔽验收完成后,即开始施工板面层.h、安装面板时,要带好干净的手套,轻轻安装,安装一块,清理一块,拉线控制平整度 ,平直度 .j、开灯孔时,切割须细心,避免留下凹陷状影响美观.3)控制措施a、严格按照图纸施工.b、吊顶标高线弹好后,须由现场技术员进行复核.c、平顶封板前,必须进行隐蔽工程验收,合格才能封板.d、矿棉板安装时,必须规定操作人员戴洁净手套施工,避免污染现象.e、矿棉板开设灯孔,必须用专业机械开孔,严禁使用利器野蛮开孔.f、矿棉板安装小 型灯具(如牛眼灯84、),必须在板后衬铺硬质材料(如三夹板),避免板材受力下弯、不平整. 门窗安装工程.1断热型铝合金节能玻璃门窗1、作业前提条件1.1铝合金门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件齐全.1.2结构验收合格后,按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内500米米水平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求.1.3检查预留孔位置、尺寸是否吻合,并将其清理干净.1.4铝合金门窗拆包检查型号及外观质量是否符合要求.2、操作工艺2.1工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法铝合金门窗扇安装门窗口四周堵缝密封嵌缝清理安装五金配件.2.2弹线找规矩:在最85、顶层找出外门窗口边,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理.2.3门窗洞口处理,墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度 确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置.2.4防腐处理及埋设连接铁件1、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,设计无要求时,可涂防腐材料.2、铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件.2.5铝合金门窗与墙体两种固定方法:1、沿窗框外墙用电锤打6孔(深60米米),并用Y形6钢筋(40米米60米米),粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥终凝后,再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢.2、连接铁件与预埋钢板或剔出的结86、构箍筋焊接.不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180米米,铁脚间距应小 于600米米.2.7处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗与墙体缝隙.如设计未填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8米米深槽口填嵌缝膏.2.8铝合金门框安装:1、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好.2、在门框的侧边钉好连接件或木砖.3、门框安装并找好垂直度 及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定.4、用低碱性水泥浆将门框与砖墙四周的缝隙填实.2.9地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入凹坑内,用水泥浆固定.地弹簧安装应注意地弹簧的87、上皮一定与室内地面平.地弹簧的转轴轴线要与门框橫料的定位销轴心线一致.2.10铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法.2.11安装五金配件:待油漆完成后再安装五金配件,安装工艺见产品说明.要求安装牢固,合用灵活.2塑钢窗安装A. 塑钢窗质量要求:1、 塑钢窗及其选用的零附件及固定件,均应经防腐处理.2、安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求,并对其外形及平整度 进行检查校正,符合后方可安装.3、 在运输时,应竖立排放并固定牢靠,樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损.4、 施工中不得在窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防变形和损坏88、.B. 塑钢窗安装操作要点1、 塑钢窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将外框直接埋入墙体.2、 在安装密封条时应留有伸缩余量,一般比窗的装配边长2030米米,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝.3、 安装后的窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理.4、 窗框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理,采用软填充料填塞,缝隙外表留58米米深的槽口,填嵌密封材料(硅胶).3木门安装1)技术标准木门框、扇加工、安装质量应符合中华人民共和国国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)2)施工准备a、由木材加工厂供应门扇,进场前应核对型号89、,检查数量及门框、扇的加工质量和出厂合格证.加工质量包括缝子大小 、接缝平整、几何尺寸正确及门平整度 等,木材含水率应由生产厂家掌握,不得超过12%.并有生产合格证.b、扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应修理后再进行拼装.3)门扇的安装a、安装门扇前,要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5米米就必须修整.另外,还要注意开启方向,以免把扇上错位后,量出门框口的净尺寸,考虑风缝的大小 ,再确定扇的高度 和宽度 ,并进行修刨.b、修刨时,高度 方向,下冒头边略微刨一下,主要是修刨上冒的边.宽度 方向上的修刨.应将门扇立于门窗框中,检查与门框配合的松紧度 .由于木90、材有干缩湿胀的性质,而且门框、扇上都需要有油漆及打底层的厚度 ,所以安装时要留缝.一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5米米.并按此尺寸进行修刨.c、修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,排好缝隙后面的合页位置.合页位置距上、下边的距离宜是门扇高度 的1/10.d、安装对开扇时,应将门扇的宽度 用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度 .如采用企口锁时,对口缝的裁口深度 和裁口方向应满足锁的要求,然后进行四周修刨到准确尺寸.双扇门扇中间的高低缝(亦称叠缝)应顺直.门窗扇安装涉及的刨面,只指扇高宽的四周侧面,为达到留缝符合要求,刨的面应平整、光滑,并倒去菱角,使其边角整齐.开关要灵活,不允许在开关过程中发91、生与框子、地面、扇与扇之间存在碰擦现象.不能有倒翘现象,除了 门扇、门框无翘曲现象外,安装锁的位置也要正确.e、门小 五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠,符合设计要求,小 五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替.应先用锤打入1/3深度 ,然后拧入,严禁打入全部深度 ,锁距上,下端宜取立挺高度 的1/10,并避开上下冒头安装后应开关灵活,门拉手应位于门高度 中点以下,门拉手距地面0.9-1.05米为宜,如门锁的位置,一般应离地1米不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁.f、要严格按照规范控制门扇与地面间、窗扇与下坎间的留缝宽度 .4)施工要点a、门扇安装:裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹92、和倒翘.b、门小 五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确,小 五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活.c、门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与癯结合牢固严密,无缝隙.d、调整修理门扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金.安装工具应轻拿轻放,不得乱扔,以防损坏在成品.e、安装门扇时,严禁碰撞装饰墙面,防止损坏已装饰墙面.10 安装工程施工方案10.1 管道工程施工技术措施10.1.1 给水及消防水系统10.1.1.1管道安装要横平竖直,立管每米垂直偏差2米米(全长5米以上偏差10米米);横管纵横方向弯曲度 :管径小 于等于100米米,每米偏差0.5米米;93、管径大于100,偏差1米米.立管安装应在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有相应的安全措施.施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线,按照基准线敷设管道.10.1.1.2管道施工施工人员首先应该熟悉管材性能,熟悉管道的断料、连接和敷设要求.(1)选择管子在各部位支、吊、托架的形式并制作,支架、托架埋入墙体部分,必须开脚,支、吊架安装必须牢固,多个支、吊架要保证高度 一致,座标正确.(2)按照管道走向,确定分段预制的管段,量出管段的长度 ,将管子和管件预制连接,预制连接后的管段要进行调直,准备在支、吊架上定位连接.(3)立管暗敷时,可采用94、落地支架,每层均应设置,支架应做好防锈处理.套制的管螺纹要有一定的坡度 ,以随手旋进23牙为准;螺纹连接的管件应按旋紧方向一次装紧,不得倒回.拧紧后螺纹根部应有外露螺尾.管径65米米以上为45牙,并清除干净剩余麻丝或生料带,外露丝牙涂红丹漆防腐.(4)管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50米米,并有防水措施.穿越屋面时,应采取严格的防水措施,穿越前端应固定支架.(5)管道试压管道系统水压试验应符合以下规定: 暗装及嵌装管道安装要求符合规定后,应进行二次试压; 试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小 于0.6米Pa; 水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施. 稳压95、1h后,再补压到规定的试验压力值,15米in内压力降不超过0.05米pa为合格; 第一次试压合格后进行第二次试压,将系统加压到试验压力持续3h,以压力不低于0.6米Pa,且系统无渗漏现象为合格.(6)系统冲洗给水管道在验收前应进行通水冲洗,清扫时间控制在出口处排水的水质与进水相当为止.(7)给水系统消毒生活饮用水管道在试压合格后,应检查管道系统内存水放空情况,存水放空后,采用含2030米g/L有效氯的溶液进行消毒,静置时间不小 于24h.10.1.2 排水系统10.1.2.1材料使用规定材料进场,材料员和班组材料员对照材料进行数量验收,并按规格分别堆放整齐,不得抛、摔、拖,不得曝晒.10.1.96、2.2 施工要点管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净.楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂.粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止.承插口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦干净.按楼层高度 和支管长度 ,将管材和管件预制连接,连接要平直.施工过程中,所有管道敞口均应作临时封堵,以防异物落入.伸缩节设置应符合下列规定:污水横支管、横干管直线管段不大于2米时,设置伸缩节,且伸缩节之间最大间距不得大于4米.管道施工完毕后,应做通水通球97、试验,检查排水是否畅通,有无渗漏.10.1.3 卫生器具卫生器具安装位置的确定(1)先用吊锤、直尺、水平尺、拉线等工具,根据卫生器具尺寸确定器具安装位置.根据卫生器具安装规范确定器具安装标高.(2)卫生器具与支管连接应紧密、牢固、不漏、不堵.(3)卫生器具支托架安装必须平整牢固与器具接触应紧密.10.2 电气系统10.2.1线槽安装及布线(1)弹线定位:根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线.支、吊架安装要求所用钢材应平直,无显著扭曲.下料后长短偏差应在5米米内,切口处应无卷边、毛刺.支、吊架要安装牢固,保证横平竖直.固定98、支点间距不应大于1.51.0米米,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500米米以内要设固定支持点.(2)线槽安装要求线槽要平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全.线槽接口要平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后要平整、无翘脚,出线口的位置准确.线槽的所有非导电部份的铁件均要相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地.线槽安装应符合高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)的有关部门规定.10.2.2箱体安装配电箱到场后,首先进行外观检查,进行抽检,填报材料报验单报监理验收,合格后方能进行安装.金属框架必须接地,门和框架之间应用接地端子、铜导线连接,并有明显标识.体内配99、线整齐,无绞接现象.导线连接紧密,不伤芯线,不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根.箱内空开动作灵活,漏电保护回路中的漏电保护器小 于30毫安,动作时间小 于0.1秒.配电箱内分设零线和保护地线汇流排,零线和地线经汇流排配出.箱体内配线采用额定电压不低于750伏截面不小 于1.5平方毫米的铜芯绝缘线,回路编号齐全,标识正确.箱体位置置正确,部件齐全,箱体开孔和导管管径匹配,配电箱箱盖紧贴墙面,安装牢固,垂直度 偏差小 于千分之1.5.10.2.3平台结构暗配管盒首先要认真阅读图纸,全面理解设计意图,在对平面图、原理系统图校对后,结合施工规程规范,在施工图上标明需100、配合土建预埋预留的位置.同时了 解土建施工进度 ,做到有的放矢的,既要保证工程进度 ,又要保证工程质量.A 施工总则混凝土楼板内暗配管,在土建底筋完工后进行施工,为加快施工进度 ,缩短工期,根据本建筑特点,采取安装与土建交叉施工的方法,而且在浇掏砼时,要做好预埋管的看护工作.砖墙内的配管工作,在土建砌砖墙前先行施工,如图纸修改增加的管子需凿墙面时,不得破坏墙体,管子及箱盒敷设后应用水泥砂浆固定.B 技术要求暗配管应沿最近路线敷设,并尽量减少弯头,电线管路的弯曲处不应有折皱、凹陷、无裂缝现象,弯扁度 不大于管外径的10%.使用的管材应无明显开裂伤痕,异物堵塞.C 平台配管注意事项从平台向下层排管101、,穿越平台模板的管道,需在平台上开孔的,在支撑平台模板前即应向土建提出局部填充木模以利开孔、穿越,严禁在模板上开孔穿管.平台配管,电管的走向应经复核,不得穿越预留洞、卫生洁具留洞,应避开管道的各立管,登高管位置,以免管道排设时,凿洞损坏电气管.管线经过建筑物的变形伸缩缝,应采取补偿措施,导线在变形缝的两侧应固定并留有适当余量.10.2.4墙身敷设电管首先对平台预留各种规格的箱盒清理,每拆一层模板,就该清理出一层的各种箱盒内填充物.如有不通的管子,马上补救,层层清理;如有不到位的现象,应及时补救.安放接线箱时,应及时与土建配合,以避免墙身刨槽.箱盒开孔应用开孔器,不得气割.安放箱盒应横平竖直,并102、用水泥埋正,固定牢固,并且坐标标高正确,然后再用短接管相接,跨接应焊牢.管子进入箱盒应用纳子固定.所有开关、插座在同一层内应规格统一,标高一致,距门框边为1520厘米.10.2.5明配管施工A 明管安装时,基本按照定位、支架安装和再配管的顺序.B 测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置.固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500米米. C 支架设置应对称均匀,间距符合规范要求.管子排列应横平竖直,多根管子排列间103、距应相等对称,同规格管子的间距允许偏差为5米米,水平或垂直安装的允许偏差为1.5,全长偏差不大于管内径的12.D支、吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定).10.2.6管内穿线(1)清理箱盒,把各类箱盒内杂物清干净,然后穿线,穿线应在土建墙面前开始施工.(2)照明电力的相线颜色采用黄绿红三色,中性线采用淡蓝色,接地线采用黄绿双色线.(3)导线出箱盒要留有余量,进落地柜时,应留柜面长加宽的长度 余量.(4)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结.照明穿线完毕时,应在灯头箱内并头,并用104、压接帽压紧,然后进行绝缘测试.过路箱用盖板封好,以避免损坏导线.导线敷设后,应对每回路导线用500V的兆殴表进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值不得小 于是0.5兆殴.10.2.7灯具及开关插座安装1、嵌入顶棚内的装饰灯具安装时,灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应留有余量,固定灯罩的边框边缘紧贴在顶棚面上.矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行.2、开关、插座安装:安装时,先将开关盒预埋在墙内,盒口平正,与墙面一致,并用水泥砂浆抹口.盒口离墙面较深时,应另加接线盒 .加接线盒时,内外盒应用螺栓联为一体,应保证外盒的良好接地.开关接线时,扳把向下为开灯,向上为关灯,开关控制火线.105、插座接线时,面对插座为左零右相,上方接PE线.接线完成后用相位检验器检查插座接线的正确性,保证通电试验一次成功.不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头插座不能互相插入.装开关面板时,面板紧贴墙面,接线盒内应清扫干净并涂刷防锈漆.10.2.8防雷接地接地装置及分类本工程在库房屋面使用0.6米米彩钢板作接闪器,其余屋面使用-25*4镀锌扁钢作接闪器,利用建筑物框架柱内二根主钢筋相焊作防雷引下线,利用基础钢筋电气连通作为联合接地体.采用总等电位接地系统,总接地电阻小 于1欧.楼内所有的强、弱电均与等电位接地相连,但接地引下线相互独立,屋面的金属物与避雷带相连.联合接地体施工接地体施工106、时,应在引出处作好明显标志,.焊接必须牢固无虚焊,焊缝应平整饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤现象,焊渣清除,焊接处刷防腐漆.防雷(1)途经的金属管道与此环网连接接地.(2)接地引下线柱内引下主钢筋应与基础钢筋相焊接,焊接面应不小 于截面的六倍,基础钢筋上下层凡搭接处必须焊接牢固,不得脱焊,柱内钢筋与基础钢筋也必须焊牢.在接地引出点处应有明显标志,防雷引下线利用柱内两根主钢筋.(3)女儿墙避雷带安装 定位:在土建施工女儿墙时,应预埋好支持件,间距不得大于1米,间隔均匀.在转角处支持件与转角中心处间距应为0.3米.扁钢校正:避雷带采用254的镀锌扁钢.施工时应做预备工作,把扁钢校平直,再焊接在支持件上107、.搭接时,应达到搭接倍数不得小 于扁钢宽度 的4倍.碰到引上、 引下线时,转弯处应用定制立弯,不得擅自煨弯制作.焊接:焊接时应焊四个棱边(扁钢),焊接长度 应大于扁钢宽度 2倍,施工完毕应刷好银粉漆.10.3通风空调系统安装库房通风空调系统采用直接蒸发式分体一拖一空调,室内机采用风管机,新风由全热交换器提供.10.3.1风管制作根据设计要求,风管采用镀锌钢板制作,风管制作的一般工序:图纸复核 现场测量 分段编号 规格分类 钢板找正 剪切下料 咬口折方 咬接成型 法兰制作 法兰刷漆 铆接法兰 严密性检查 硅胶补漏 编号存放吊架、吊杆采用10米米或8米米圆钢制作.头部与角钢焊接,尾部套丝,丝扣长度108、 为5010米米.托杆采用比风管法兰角钢小 1号的角钢制作,刷防锈底漆两遍.风管部件制作:放样尺寸要准确,制作好的三通、弯头、变径管尺寸要符合要求,不能有透光孔洞.咬口缝必须紧密,无半咬口和膨胀等缺陷; 法兰翻边整齐,翻边宽度 应在69米米范围内,紧贴法兰,不得有孔洞.接缝处不得有双层; 法兰制作必须具有互换性,连接面不得扭斜; 风管制作时,根据系统特点及有关规范制作、安装风管检查孔和温度 、风量测定孔. 吊架制作:要明确风管标高,确定适当的吊杆长度 .吊杆丝扣长度 适中,不断不乱,刷漆要均匀.10.3.2风管安装工艺 1、风管吊杆采用与吊杆直径相同的膨胀螺栓固定在楼板上.管段采用镀锌螺栓连接109、,法兰之间垫料采用闭孔海绵胶带或石棉橡胶板.根据现场情况采用整体或分段吊装. 2、导流叶片尺寸及弧度 应正确,不得扭斜,铆接叶片应牢固,以免产生震动噪声. 3、风管安装注意事项: A、风管安装要做到标高正确,在安装前要充分考虑各管线之间的位置和安装后对下道工序操作的影响,合理调整工序; B、安装风阀阀、调节阀时,必须将操作手柄配置在便于操作的部位.防火阀的安装位置正确无误,气流方向应和阀体上标示的箭头方向一致,严禁反向.防火阀应单独配置支吊架; C、风管支吊架布置符合规范要求; D、 软接头长度 要符合设计要求.其接合缝应牢固,严密,严禁变径. 4、风口、散流器安装风口、散流器一般由自攻螺钉安110、装在风管预留口上.特殊类型风口,根据现场实际情况,再确定具体安装方法.风口安装应横平,竖直,表面平整.施工中,要和装修单位作好配合.对精装修单位,应书面提供具体的要求.10.3.3空调机组及风机安装:风机和空调机组安装由班组根据厂家提供的产品使用说明书,依据现场实际情况安装.设备安装完后,未交工前进行适当的保护,并制定相应的保护措施.第五章 施工平面布置图施工平面布置图附后施工临时用电用水布置图附后第六章 保证安全文明生产和环境保护的技术措施1 保证安全生产的技术措施1.1 安全责任1项目经理为安全施工的第一责任人.2项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育.3111、施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施.4工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查.5各专业人员和施工人员都有岗位的安全职责.1.2 安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分.1一般性安全教育包括:全体职工进入施工现场前的入场教育;定期安全意识教育;新工人上岗教育;2安全技术交底有:具体分部分项工程及新工艺、新材料使用前的技术安全交底;每次安排生产任务前的安全技术交底;每天的上岗安全交底.1.3 安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后,经验收合格挂牌后方可投入施工使用.1.4 安全检查每周一次例行定期检查,由施工员实施.每月一次全面安全检查,由工112、地项目经理与各级负责人实施.班组每天结合上岗,进行安全上岗前的安全交底检查.2 保证文明施工、环境保护的技术措施进场后即负责起现场周围的环境保护,抓好文明施工,搞好标准化管理,做好门前道路保洁工作.本工程在施工期间,将确保周围环境道路的整洁.妥善保护已有的城市地下管线,保持窨井、下水道的畅通.现场施工标准化,严格进行现场材料、构件管理,按规定分类、分规格整齐堆放.材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时.施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统,做好临时施工道路及材料堆放之硬场地,保持场地平整清洁.为避免车辆进出污染马路,进出现场的车辆将得到冲洗,工地门口铺设草包,避免车辆轮胎将垃圾、污泥带出工地.113、同时设专人负责马路及下水道的清扫工作,保持道路的干净整洁.施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置,不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏.加强施工现场管理,派专人进行施工场地的清洁工作,保持的施工现场干净整洁.厕所派专人打扫卫生.第七章 保证质量的技术措施1 质量管理措施1.1 一旦我公司中标接收现场后,我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证.1.2 在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸,并认真参加设计图纸交底.由项目经理组114、织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作,拟订保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度 ,列出监控部位及监控要点.1.3 现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标.1.4 建立三级验收及分部分项质量评定制度 1)各分部分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕.2)分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定.3)由项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班115、组之间的质量互检,并进行质量讲评.2 原材料质量控制措施2.1 加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时与供货商联系,经监理批准后采取退货措施.2.2 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,指定专人妥善保管.2.3 对于施工主材应加强取样工作,钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验,所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用.2.4 所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,无合116、格证明的的产品一律不准使用.3 现场计量器具管理措施3.1 现场计量器具必须确定专人保管(本工程由项目技术员及项目试块员共同保管)、专人使用,并建立使用台帐,他人不得随意动用.3.2 所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度 计、稠度 仪等)要定期进行校对、鉴定,损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作.4 轴线定位控制措施4.1 施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保护,避免毁坏,在施工期间,按分部分项施工要求进行定期复核检查,确认施工轴线、标高的准确性.4.2 轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设必须经过书面认可.5 土方施工技术保证措施5.1 土方117、开挖前必须编制详细的施工方案,取得业主和监理的认可方可实施.5.2 地面及坑内应设排水措施,及时排除雨水及地面流水,坑内排水严禁在坑边挖沟.5.3 砼垫层应随挖随浇,即垫层必须在见底后24小 时内浇筑完成.6 基础垫层及回填土质量控制措施6.1 垫层砼浇捣后,按准确的控线轴线投点,弹线复核要求后方可进行下一道工序施工.6.2 回填土前,必须严格做好隐蔽工程的验收工作以及基础工程的质量评定,回填土必须选用洁净的原状土,分层分皮夯实回填,并做好环刀试样记录,检测回填施工质量.7 模板及支撑体系质量控制措施7.1 模板体系制作时,必须严格按设计图纸及木工翻样图要求进行加工,运至现场后,必须加强验收环118、节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度 和刚度 ,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行.7.2 平台梁板排架典型搭设要求:均采用直径483.5的脚手管,立杆间距平面尺寸(双向)间距800,水平纵横向牵杆,横楞步高间距1500,离地200设扫地杆,并沿纵横向间距30005000设置垂直剪力撑,确保支撑排架的刚度 和稳定性.8 钢筋工程质量控制措施8.1 结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底,并且施工过程中加强复核、验收、验证工作.8.2钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合要求,数量是否正确,119、并对钢筋作外观检查,检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识.8.3 工程所用的钢筋,进场时必须具备厂方提供的原材料质保书及合格的复试报告资料,并同步收集归档.8.4 工程上的钢筋不得随意代换,如根据实际情况,确实须调整时,须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施.8.5结构竖向的避雷措施,必须按设计及规范要求电焊搭接,如设计要求采用结构主筋作避雷措施时,避雷主筋端部绑焊小 规格截头短筋加以标明区别,严防搞错.9 砼工程质量控制措施9.1 结构砼施工时,必须由搅拌台试验室严格按气候条件、原材料含水量情况合理正确调整级配,以最适宜的施工参数,满足施工现场需要.9.2 加强对砼坍落度 及试块抽120、检管理,在现场设立标准养护室,在标准条件下养护,做好试块的及时送检.9.3 现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,确保砼结构的施工质量.9.4每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经质监人员和现场监理的认可;砼浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水.9.5平台梁、板砼浇捣时,必须严格控制好平台砼的面标高及平台板厚度 ,由关砌统一抄平的平台面标高控制标记,确保平台板砼的质量.9.6结构砼浇捣时,必须随时掌握天气的变化和气象预报,准备好足够的防雨材料.10 砌体工程质量控制措施10.1 砌块砌筑前,应在基础平面和楼层平面按砌块设计排列图,放出第一皮砌块的轴线、边线和洞121、口线,对于空心砌块还应放出分块线.10.2在每一楼层或250立方米砌体中,每种标号的砂浆应至少制作一组试块(每组三块).如砂浆标号或配合比变更时,也应制作试块以便检查.10.3 砌筑前应清除砌块表面的污物及粘土,并对砌块作外观检查.砌筑砌块从转角处或定位砌块处开始,内外墙应同时砌筑,纵横墙交接处应交错搭砌,每个楼层砌筑完成后应复核标高,如有误差须找平校正.10.4 砌块建筑在相邻施工段之间或临间断处的高度 差不应超过一个楼层,并应留阶梯形斜槎.10.5 砌块砌筑应做到横平竖直,砌体表面平整清洁,砂浆饱满,灌缝密实,超过3厘米的垂直缝应用细石混凝土灌实,其标号不低于C20.10.6 设计规定的洞122、口、沟槽、管道和预埋件等,一般于砌筑时预留或预埋.11 装饰施工技术质量控制措施11.1 装饰工程全面展开前,应经建设方、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工.必须由上级质监部门对钢筋混凝土,砌体等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工.11.2 装饰施工遵循“先湿后干,先粗后细,先上后下”的原则.11.3 装饰工程全面展开前,先做一间样板房(全部饰面)或样板(部分饰面),经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工.11.4 装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作.12 产品保护措施12.1 对于业主方指定或提供的产品,作为施工总承包需协助业主对产品进行检查、验证,同时在施工现场123、提供适宜的存储条件,并负责监管措施,避免受损.12.2 做好立体交叉施工时的产品保护工作,这些包括楼梯踏步粉刷,铝合金门窗框要加以保护;楼地面抹灰未到养护期不得上人;做好油漆、涂料时要用塑料薄膜或其他材料随时覆盖在楼地面上,防止相互污染;外墙面结束后不得将赃物或垃圾从窗口往下扔,以免污染墙面整洁;卫生设备安装后要防止碰撞和堵塞;不得在成品楼地面上拌砂浆等.12.3 对于业主指定分包人施工的已完产品,在施工中我们将指派专人负责保护.13 工程质量从签订本工程合同起,我公司确保工程目标,确保本工程竣工验收质量达到一次合格.精心组织、精心施工、围绕分阶段完成目标.13.1工程承包管理部组建强有力的项124、目管理班子,公司主管生产的副总经理、和总工程师重点关心,将在总工程师的重点关心下,编制施工大纲.13.2在施工过程中,项目部严格按施工组织设计施工,公司主管技术质量的副经理将定期率领技术质量部门等有关人员亲临现场,加强对各分包之间的质量监控、协调,加强关键工序和特殊工序的动态监控,每月组织一次技术质量例会,而过检查、汇总、分析、制定措施,总结经验.第八章 其他需采取的技术措施1 冬季施工技术措施1.1 当室外日平均温度 连续5天稳定于5时即需按冬季施工措施进行施工.进入冬季后,应与气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击.1.2 冬季施工时,现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等125、,临时自来水管应做好防冻保温工作,采用稻草泥纸筋包裹.现场严禁烤火,宿舍内严禁使用电炉.1.3 冬季来临前,应及早按排做好室外湿作业工作,转入室内施工时,在窗口,留洞外做防风御寒工作,对于必须在冬季施工的室外湿作业工作,必须做好围挡封闭等防冻措施.1.4 做好冬季施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作,提出施工配合比.混凝土浇捣后,应及时覆盖草包,采取防冻蓄热养护方法,对混凝土强度 达到设计砼强度 等级的40%,同时亦不低于50千克/厘米2之前,应保持草包薄膜内混凝土表面温度 不低于5,在低温施工时,应适当延长拆模时间.1.5 冬季施工时砌块不得浇水湿润,也不得使用被水浸后受冻的砌块.砌块在砌筑126、前,应清除冰霜等冻结物;1.6 砌块工程的冬季施工不宜使用冻结法; 1.7 如设计未作规定,当平均气温低于-10时,抗冻砂浆的标号应按常温施工时提高一级;1.8 对砌筑好的砌体要覆盖保温,避免受冻.在解冻期应对砌体进行观察和检查,当发现裂缝、不均匀下沉等情况时,应分析原因,并立即采取措施,消除或减弱其影响.2 雨季施工技术措施1.2.1 雨季施工前,我们将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划,并提交监理工程师审批后实施.1.2.2 雨季施工时,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通,施工道路不积水,潮汛季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料.1.2.3 127、混凝土浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等.必要时,需严格按施工规范规程允许的方式、方法,留置中止施工缝措施,事后按规程要求处理施工缝后,再进行续浇混凝土.1.2.4 雨季必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了 解气象情况,选择合适的时间施工.如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度 等方法.加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保砼施工质量.1.2.5 雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应128、采取相应措施,及时整改.1.2.6 对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠.大风、大雨时,井架应立即停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施.3 疫情及不可抗力事件应急预案3.1施工现场事故应急救援预案 根据建设工程安全生产管理条例第四十八条规定,为及时有效地开展公司所属施工现场事故应急救援工作,最大限度 地减少事故损失,保障员工生命财产安全,制定本预案.3.1.1应急救援工作原则 施工现场事故应急救援是指本项目部员工在施工现场发生安全事故时,能迅速有效地组织施救工作,最大限度 地减少人员伤亡和财产损失,防止事故扩大,施工现场事故应急救援预案工作应坚129、持以下原则: (1)统一指挥、分工负责、相互配合、快速高效; (2)以本项目部下属单位为主组织自救; (3)本项目部承担施救费用; (4)与建设单位协商如发生事故,华塑公司提供一些必要的人力和物力支持,密切配合事故救援工作,并提供事故施救所需的一切便利条件.3.1.2应急救援工作的组织领导 (一)项目部成立事故应急施救领导小 组,统一组织指挥施工现场事故应急救援工作.1、领导小 组成员组 长:副组长:成 员:2、领导小 组主要职责统一协调项目部施工现场应急施救事故;组织制订并实施施工现场事故应急救援计划;统一调配施救的人员、物资、器材,适时批准进入和终止紧急状态;必要时,请求联系其它有关单位参130、与应急救援工作,组织落实建设行政主管单位交办的其他工作. (二)领导小 组下设工程技术组、施救组、安全保卫组、善后组和办公室. l、工程技术组(1)组成人员 组 长: 副组长:成 员:各施工队班长(2)主要职责迅速查明施工现场安全事故的性质、类别、影响范围等基本情况、制定抢救与救援方案,报领导小 组审定后实施;承办领导小 组负责人交办的其他工作.2、施救组 (1)组成人员 组 长: 副组长: 成 员:各施工队班长(2)主要职责具体制订并实施防止事故扩大的安全防范措施;统一指挥现场施救队伍;迅速组建抢险救灾,伤员救治及转送行动;承办领导小 组负责人交办的其他工作.3、安全保卫组(1)组成人员组 131、长:副组长:成 员:各施工队班长 (2)主要职责组织协调本公司保卫人员对现场进行保护,维护灾害发生区域治安、交通秩序;指挥疏散灾害影响区域的人员;负责阻止未经批准的现场拍摄、采访等;承办领导小 组负责人交办的其他工作.4、善后组 (1)组成人员组 长: 副组长: 成 员: (2)主要职责负责事故中遇难人员的遗体、遗物处置;负责处理事故伤亡人员的抚恤、安置,负责事故伤亡人员亲属的安抚接待;承办领导小 组负责人交办的其他工作.3.1.3应急准备 (一)各施工队应当结合实际制定本队施工现场事故应急救援预案,明确事故应急救援工作职责,必须包括以下内容: 1、应急救援工作基本任务、应急防范重点区域和部位132、;2、应急救援组织领导机构、应急队伍及其职责;3、应急救援的准备和快速反应的详细方案;4、应急救援现场处置和善后工作具体实施计划;5、应急救援设施、设备、器材、和其他物资保障;6、事故应急救援工作请示报告制度 .(二)各施工队应当加强全体员工的安全教育,提高全体员工防范重、特大安全事故的应急能力.(三)应每半年组织一次有针对性的应急救援演练,保障 应急能力.3.1.4应急处理 (一)施工现场发生重、特大安全事故后,现场各施工队应迅速采取措施,封闭并保护现场,抢救受伤人员和物资、疏散事故危险区域人员,控制事故发展,最大限度 地减少人员伤亡和经济损失,并立即向有关单位报告事故情况. (二)接到施工133、现场重、特大安全事故报告后,公司主要负责人、分管负责人应立即赶赴事故现场,迅速组织救援工作.施工现场配备抢险设施、器材表序号设施、器材名称数 量备 注1灭火器25个2安全帽35个3担 架1部4对讲机2部5汽车1辆6其他机械设备随时向有关单位借调或租3.2施工现场危险源应急预案施工现场危险源应急预案1序号危险源应急处理方案责任人求援电话1火灾1、发现火情时,应根据火情类别,立即使用正确的灭火器具和方法进行扑救,及时向保卫负责人汇报详情.2、保卫负责人应及时组织人员进行扑灭,并根据火情向消防部门求援,安排人员在门前,路口接警;根据伤者伤情拨打急救中心电话或送医院抢救.3、保卫负责人及职工立即赶到现134、场,疏散人群、协调工作、配合消防部门灭火.4、技术负责人负责组织调查起火原因,统计火灾损失,追究火事责任.火警1192触电l、发现人要通知电工迅速拉闸、切断电源、对触电者进行急救,采取人工呼吸,心脏挤压等方法,同时向安全经理汇报.2、现场电工应赶到现场,立即组织人员进行抢救,维持现场秩序,视伤者情况拨打急救电话或送医院抢救,同时向安全经理汇报.3、安全经理接报后应赶到现场,调查事故原因,追究事故责任,视伤情在24小 时内向单位有关部门汇报.急救1203高处坠落l、发现人员要及时采取措施,对伤者施救,同时向技术负责人报告.2、责任人应对伤者的救助和现场保护负全责.要立即组织人员采用正确的施救方案135、进行救助,如悬挂在高空,应搭架或拨打求援电话,请求高处作业车施救,并安排人员接警、疏导.根据伤者伤情拨打急救电话或直接送往医院救护.3、应及时向施工队长汇报详情,各施工班组组织、协调工作,负责调查事故缘由,视伤情在24小 时内汇报单位有关部门.王波涛救援110急救120施工现场危险源应急预案2序号危险源应急处理方案责任人求援电话4坍塌l、发现人要根据现场情况立即采取措施,对伤者进行抢救,及时向施工队长报告详情2、责任人立即组织人员对伤者进行救助,如土方坍塌,首先要清点被埋人数、地点位置,防止在施救时造成二次伤害,并立刻对坍塌部分可能坍塌隐患处组织支护、加固.维护好现场秩序,视情况求救.3、立即136、向安全经理汇报实情和现场状况,由施工队长展开调查事故原因,有权追究肇事责任,同时根据伤者情况向总承包有关单位汇报0救援110急救1205物体打击l、物体打击事故发现人员立即要对被打击伤者采取包扎、止血等急救措施,及时向现场专职安全员汇报实情并保护好现场.2、专职安全员立即赶赴现场,组织人员对伤者进行急救处理,严格的拨打急救电话或直接送医院抢救.疏散人群、协调工作,维护现场正常生产秩序.3、应及时向施工队长如实汇报伤员情况和现场状况,在施工队长的领导下,积极开展调查事因.施工队长视伤情在24小 时内向单位有关部门汇报急救1206机械伤害1、发现人要立即拉闸、切断电源,对伤者进行包扎、止血等急救措137、施.同时向专职安全员汇报.2、专职安全员应组织人员对伤者进行救助和现场保护,并拨打急救电话或送往医院抢救.3、专职安全员要及时向施工队长汇报现场情况,同时指挥、协调工作,维护秩序,分析原因,视伤情在24小 时内向有关部门汇报.4、施工队长就现场情况调查、核实、追究事故责任.急救120施工现场危险源应急预案3序号危险源应急处理方案责任人求援电话7高温中暑1、发现人员应及时将中暑者撤出高温区,移放在通风凉爽处,服用降温药品等方法进行抢救并通知保卫负责人.2、保卫负责人立刻组织人员对中暑者进行急救,维持秩序,保持场地通风,视隋况拨打急救中心电话或直接送到医院抢救.3、保卫负责人应该立即向施工负责人直138、接汇报现场状况和中暑者的情况并协调生产.4、施工队长赶到现场调查原因,追究事故责任.视伤者情况在24小 时内向单位有关部门汇报.急救1208食物中毒l、发现人应及时对中毒者采取强迫呕吐、灌清水等方法进行急救,同时向后勤负责人汇报实情.2、后勤负责人对中毒者的救护和现场救护负全责,保护现场遗留物,分析中毒原因,同时拨打急救电话或送医院救护.3、后勤负责人应及时向公司经理汇报,公司经理接报告后应赶到现场指导抢救工作,视病情在24小 时内向单位有关部门汇报.急救1209自然灾害l、密切注视天气形势,掌握气象信息,及时发布灾害性气象预报,后勤负责人组织抢险救灾,做好巡查工作,发现险情要及时排除并向公司139、经理汇报.2、遇到险情,抢险小 组应在后勤负责人领导下及时做出反应,协调指挥抢险救灾工作,根据灾情及时向有关部门汇报.3、抢险队员在接到通知后要迅速赶到现场,听从统一指挥、调遣,参加抢险工作.急救1203.3传染病应急预案 为切实传染病的防治工作,有效预防和控制疫情的蔓延和传播,根据中华人民共和国传染病防治法的要求,作出以下预案.1、工地潜在事故危险评估 因为建筑工程流动人员多,卫生条件较差等现实情况,一旦发生如“非典”等重大传染性疾病,将造成严重人员、物资损失. 项目部针对以上潜在的事故和紧急情况,编制应急准备及预案,当事故或紧急情况发生时,应保证能够迅速做出响应,最大限度 的减少可能产生的140、事故后果.2、建立疫情报告制度 (1) 项目部卫生人员必须坚持值班制度 .(2) 任何人员发现传染病人,或者疑似传染病人时,立即向医疗部门或卫生防疫人员报告.(3)项目部支部书记及医疗卫生人员应该熟知xx市传染病防治医疗单位的联系方式、电话号码,以便发生紧急事故时及时与医疗单位取得联系.(4) 执行职责的医疗保健人员、卫生防疫人员发现甲类、已类和监测区的丙类传染病人、病员携带者,或疑似传染病病人,必须按照国务院卫生行政部门规定的时间(6小 时内)向当地卫生防疫机构报告疫情.3、应急行动小 组人员组成及分工3.1 应急领导小 组成员组 长:副组长:成 员: 3.2 项目应急领导小 组,下设通信组141、警戒组、疏散组、应急器材供应组,抢险组.3.2.1 通信组组 长:成 员:主要任务:发生事故第一时间通知项目应急领导小 组,负责召集小 组成员,对外联络,及时向主管部门汇报等.3.2.2 警戒组组 长: 成 员: 主要任务:负责保护事故现场,避免闲杂人员围观、监视事故发展情况等. 3.2.3 疏散组组 长: 成 员:主要任务:组织人员撤离、安排疏散路径、方向,引导救护车、消防车等进入现场等. 3.2.4 应急器材供应组组 长: 成 员: 主要任务:负责应急器材的发放、管理及维护工作. 3.2.5 抢险组组 长: 成 员:主要任务:指挥人员抢救伤员或物资等,急救员对伤员进行必要处理,3.2.6142、 应急小 组职责(1)、全体成员牢固树立全心全意为员工服务的思想.(2)、认真学习和熟练执行应急程序.(3)、服从上级指挥调动.(4)、改造和检查应急设备和设施的安全性能及质量.(5)、组织队员搞好模拟演练.(6)、参加本范围的各种抢险救护.3.2.7 应急行动程序通则(1)、 应急小 组成员应牢记分工,按小 组行动.(2)、 应急小 组成员在接到报警后,10分钟内各就各位.(3)、通信组负责接听事故汇报,并负责通知所有应急小 组成员.(4)、根据事故情况报相应主管部门.联系电话如下:1)紧急医疗电话:1202)疫情举报:1203)常用电话火警:119匪警:110交通肇事:1123.2.8重大143、传染性疾病应急预案发现重大传染性疾病,应急器材小 组迅速配发口罩、手套等防护、温度 计用品,组织消毒液、喷雾器等消毒药品;疏散组应迅速封闭现场,杜绝人员来往.警戒组必须严格限制施工人员之间的流动.抢救组按项目部卫生消毒制度 ,对生活区、食堂、厕所等公共场所进行消毒.应急小 组组长应立即向华塑公司医院和卫生防疫部门,等待处理措施.3.4施工过程环境紧急情况应急预案3.4.1目的 指导项目部在施工过程中发生环境紧急情况时的应急准备,在发生环境紧急情况时最大限度 地减少可能造成的损失.3.4.2适用范围 此应急预案适用于项目部对施工过程中出现的环境紧急情况的处理.3.4.3组织机构及职责 l、项目部144、根据项目所处位置特点,成立了 环境紧急情况应急小 组(名单如下),项目部并设专人负责环境问题投诉的处理(由现场保卫员张旭负责).组 长:副组长:成 员: 2、应急工作领导小 组的职责 1)日常做好紧急情况的预防工作,进行预案的演习,经常对员工进行环境保护宣传工作,一旦发生紧急情况,立即组织有关人员对环境进行保护,避免事态的扩展和蔓延. 2)应急领导小 组在开工初期提前与施工现场所在地水、电部门、市政部门及文物单位取得联系,并在醒目位置张贴有关单位电话号码,以确保在任何紧急情况下都能迅速与当地市政、建设单位、环保部门等取得联系.3.4.4几类应急情况的预防措施(一)施工过程中对水电、煤气管进行保145、护预防措施 l、认真贯彻落实建筑法和建设项目管理规范,强化岗位责任制,明确具体责任人. 2、项目在开工前必须按照国家规定到相关部门办理审请批准手续,了 解掌握地下管线、设施情况,对可能损坏管线等公共设施项目,向建设单位索取与作业现场相关的地下、设施的详细资料. 3、施工组织设计应针对建设单位提供的相关资料确定基础、土方开挖的方案,严格制定对地下管线设施的保护措施,用人工开挖的方法找到地下管线的准确位置并设置警示标志.施工前要对具体施工负责人进行详细的书面交底,并进行全过程监护. 4、在施工过程中,发现不明物体时,施工人员必须暂停作业,立即向上级领导汇报,同时采取相应的措施,经确认后方可继续施工146、. (二)施工过程对文物或古树进行保护的预防措施l、加强文物、古树保护工作,以保护为主、抢救第一、合理利用、加强管理为方针,正确处理施工生产与文物保护工作的关系,确保施工活动不对文物造成伤害.2、认真贯彻学习中华人民共和国文物保护法,加强文物保护的宣传教育,尤其加强对外援工队伍的宣传教育及管理,不断提高文物保护意识.3、不得在文物保护单位规定的保护范围内进行爆破、钻探、挖掘等活动. 4、发现的文物应属于国家所有,任何单位和个人不得哄抢、私分、藏匿. (三)施工过程中对有害化学物品发生泄露的预防措施 l、日常做好对作业人员的培训工作,使其了 解在施工过程可能会遇到有毒化学品泄露污染环境的信息. 147、2、了 解各类化学品的性能和毒性特征. 3、获得预防和控制化学品泄露危害的指导和培训. 4、施工作业时应备防渗装置、容器或塑料布.一旦有紧急情况发生,可按以下步骤进行处理,抢救:A、如在施工过程中挖断水电、煤气管线: l、目击第一人立即报告应急领导小 组. 2、应急领导小 组立即向所在地区建设行政主管部门和政府有关部门报告. 3、迅速组织人员协助有关部门制定抢修方案,进行抢修,并采取措施减少损失和资源破坏.B、如在施工过程中挖到文物、古树: l、目击第一人立即报告现场负责人. 2、现场负责人下令停止一切作业活动,对现场进行封闭保护,并报告应急领导小 组.3、应急领导小 组组织人员对文物、古树进148、行妥善保护,对文物面临破坏危险时,组织人员进行抢救. 4、禁止任何人对文物哄抢、破坏. 5、与文物单位取得联系,及时上报、上交文物.C、施工过程遇有毒化学危险品泄露时: l、目击第一人立即采取有效的应急防渗措施,用防渗装置进行防渗处理,并立即报告应急领导小 组. 2、应急领导小 组组织人员对现场环境进行抢救,封锁污染源,阻断污染源进一步泄露. 3、应对地面进行防渗处理,可铺设塑料布等,防止地面进一步被污染. 4、与有关部门联系,清理己被污染的土壤.3.4.5事故发生后,开展事故调查工作,查明事故发生的原因,环境破坏程度 ,查明事故的性质和责任,提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取的措施.149、3.4.6发生紧急情况后应及时对应急预案进行修订和评审,定期组织应急领导工作小 组人员进行培训和学习.3.5地震应急预案3.5.1目的 在地震发生后及时作出响应,以便最大限度 的组织救援,减少人员伤亡和损失.项目部根据可能发生的情况,制定此应急预案.3.5.2适用范围 此项预案适用于项目部施工场区,在突发地震后的响应及处理措施.3.5.3项目部应急工作领导小 组:组 长:副组长:成 员: 3.5.4应急工作领导小 组职责: 1、负责传达、贯彻执行上级有关防震救灾工作的指示和要求,做好本单位的防震疏散和救援、自救、互救知识的培训工作. 2、一旦地震发生,及时组织人员疏散、抢险、抢救,使人员伤亡和150、损失减少至最低程度 . 3、处理震后相关工作.3.5.5震后抢救措施: 1、一旦地震发生,应急小 组应组织人员撤至安全区域. 2、如有房屋倒塌和人员被压埋,迅速组织人员救援,并及时向当地相关管理部门报告.充分利用“黄金24小 时”,最大限度 的救出被压埋人员,提高救活率. 3、自救和互救:广泛的自救和互救,符合救援的紧迫性原则,并且参与人员越多,救助效果越好,救活率越高. 4、及时用安全的方法将伤员运至安全区域,以防止余震二次伤害. 5、及时报告救援医疗队,使伤员得到有效的救治. 6、进行善后工作.3.5.6应急工作领导小 组应根据需要及时对应急预案进行修改和评审,并定期组织相关人员进行学习和151、培训,提高响应能力.3.6触电应急预案在本工程的临时用电中,由于电器设备、电缆反复移动,临时用电的作业人员多、环境在不断变化,工地触电事故随时可能发生.所以本工地编制触电应急预案.3.6.1目的为预防和控制施工现场触电事故发生,以及在发生触电紧急情况时做出响应,使伤员能够迅速得到救治,减少职业健康伤害,控制事故事件的扩展.项目部根据实际情况特制定此应急预案.3.6.2适用范围:此应急预案用于人民医院住院部病房大楼工程施工作业区对触电紧急情况的处理.3.6.3项目部成立触电应急工作领导小 组组 长:副 组 长: 组 员:3.6.4应急工作领导小 组的职责负责施工工地员工安全用电知识宣传工作,负责152、用电安全检查工作,负责触电紧急情况发生时的应急响应工作.3.6.5安全用电、预防触电控制措施: 1、安全员、公安员经常组织安全用电知识宣传普及工作. 2、电工必须持证上岗. 3、接拉电线、开关、灯具等必须由电工操作,其他员工禁止操作.4、应急工作领导小 组定期对临时用电线路进行检查,以防漏电,确保使用者安全.5、员工禁止湿手插试电源开关或接触电源.6、电工必须按照操作规程进行维修工作,必要时穿戴绝缘服、手套.资料室的电器设备安装符合规程要求.电气设备使用维修依据要案维修操作规程严格操作.7、建立用电管理制度 .3.6.6应急准备1、抢救备用器材: 5米绝缘杆 1根 钢筋场地备用的短路接地极两处153、,用501500钢筋打入地下1.5米,焊好接电线的螺杆,拧上螺帽米1 2(不拧紧).备两根70米米2铝芯线各长50米. 备一根20综绳长30米. 备一根12尼龙绳长30米(存项目部). 急救药箱2个 手电6个(电工、抢险组、防护组、救护组、项目经理、安全经理各1个). 符合安全的电工工具由电工自带.2、 应急联系 急救中心:120 3、 本应急预案只能模拟演练,要求抢险组、救护组的每一个同志都要熟知.3.6.7事故险情内部快速通报如遇触电事故时,在现场的项目人员要立即用手机向项目经理汇报险情;在保证自身安全的情况下,现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源. 项目经理立即带领应急领导小 组成员赶赴出154、事现场.应急工作领导小 组成员携带着各自的抢险工具,赶赴出事现场.3.6.8事故急救措施方法 应急工作领导小 组到达出事地点,在项目经理指挥下分头进行工作.1、首先查明险情:确定触电者的电源是高压电还是低压电?触电电源是否被切断?是否还有发生触电的可能和危险物?提出救护方案,项目经理主持商定抢救方案.对低压触电事故的处理,采取边抢救边汇报的处理方式.对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式.2、把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语. 3、 电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源.其方法:如果事故离电源开关较近,应立即切断电源开关;如果事故离电源开155、关太远,、不即立即断开,救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电流.4、脱离电源后的救护.首先拨打救护电话.同时触电者脱离电源后,应尽量在现场救护,先救后搬;搬运中也要注意触电者的变化,按伤势轻重采取不同的救护方法: 如触电者呈一定的昏迷状态,还未失去知觉,或触电时间较长,则应让他静卧,保持安静,再旁看护,并召请医生.如触电者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水,或在他身156、上洒些冷水,摩擦全身,使他发热.如天冷还要注意保温.同时,迅速请医生诊治如发现呼吸困难,或逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应立即进行人工氧合-即用人工的方法,以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用. 如触电者呼吸、脉搏、心脏均己停止,也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合,进行紧急救护.同时迅速请医生抢救.5、人工氧合基本内容和步骤 人工氧合是触电急救行之有效的科学方法.人工氧合包括人工呼吸和心脏挤压(即心脏按摩两种方法).根据触电者的具体情况,这两种方法可单独应用,也可以配合应用.口对口、(鼻)式人工呼吸法的步骤:使触电者仰卧,头部尽量后仰鼻孔朝天,下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上:触电者157、颈部下方可以垫起,但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品,以免堵塞呼吸道.使触电者鼻孔(或口)紧闭,救护人深吸一口气后紧靠触电者的口(鼻)向内吸气,为时约2S.吹气完毕,立即离开触电者的口(鼻),并松开触电者的口(或鼻),让他自行呼气,为时3 S. 心脏挤压的操作方法、步骤:如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了 ,则应进行心脏挤压.施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上,仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸的姿势同.操作方法如下:救护者跪在触电者腰部一侧,或者骑跪在他的身上,两手相叠,手掌根部放在心窝稍高一点的地方,即两乳头间略下一点,胸骨下三分之一处.掌根用力向下(脊背方问)拼压,压出心脏158、里面酮血液.对成人应压陷3-4厘米.以每秒挤压一次,每分挤压60次为宜.挤压后,掌根迅速全部放松,让触电者胸廓自动复原,血液充满心脏.放松时掌根不必完全离开胸廓.触电者如系儿童,只用一只手挤压,用力要轻一些,以免损伤胸骨,而且每分钟挤压100次. 应当指出,心脏跳动和呼吸互相联系的,心脏跳动停止了 ,呼吸很快就会停止;呼吸停止了 .心脏跳动也维持不了 多久.一旦呼吸和心脏跳动都停止了 ,则应当同时进行口对口(鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压.如果现场仅一个人抢救,则两种方法交替进行,每吸气2-3次,再挤压l O-1 5次.急救过程中,如果触电者身上出现尸班或身体僵硬,经医生做出无法救活的诊断后方可停159、止人工氧合.6、 医院救护人员到达现场时,应急救护小 组协助救护人员及时将伤员送医院治疗.7、触电事故应急抢险完毕后,项目经理立即召集土建队长、机电队长、安全员、和有关班组的全体同志进行事故调查,找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施,并对应急预案的有效性进行评审、修订.8、 项目经理部向安检科做书面汇报事故调查、处理的意见.第九章 施工总进度 计划及工程进度 保证措施1 施工总工期按建设单位招标要求,计划安排施工总工期为222个日历天.拟定于1日开工,具体开工日期以批准(提前3天下达)的开工报告中的开工之日或按照合同书约定的开工日期为准.2 施工进度 计划保证措施一、组织保证160、1、实行项目经理负责制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同.2、加强与业主、监理、设计单位的合作与协调,对施工过程中出现的问题及时达成共识,积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作,为工程顺利实施创造良好的环境和条件.3、加强同各指定分包商的施工协调与合作来进行进度 控制,根据工程进展及时通知指定分包商进场,并为指定分包商的施工创造良好的条件.二、管理保证1、推行目标管理根据业主和监理单位审核批准的初步设计中确定的进度 控制目标,此基础上进一步细化,将总计划目标分解为分阶段目标,分层次、分项目编制季度 、月度 计划.2、建立严格的进161、度 审核制度 掌握关键线路施工项目的资源配置,对于非关键线路施工上的项目也要分析进度 的合理性,避免非关键线路以后变成关键线路,给工程进度 控制造成不利.3、建立例会制度 每周二、五下午召开有指定分包商参加的工程例会,在例会上检查工程实际进度 ,并与计划进度 比较,找出进度 偏差并分析偏差的原因,研究解决措施.4、建立现场协调会制度 每周召开一次现场协调会,通过现场协调会的形式,和业主、监理单位、设计单位一起到现场解决施工中存在的各种问题,加强相互间的沟通,提高工作效率,确保进度 计划有效实施.三、资源保证加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场,保证各162、种生产资源的及时、足量的供给.1、劳动力保证在投标阶段我单位就已筹备劳务分包商的选择,通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核,在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包,工程中标后即签订合同,做好施工前的准备工作,确保劳动力准时进场.本工程将经历一个春节,在春节前后劳动力比较难以保证,为解决春节期间劳务用工问题,将采取以下措施:(1)春节前,及时与劳务队沟通,项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题,提前为工人买到车票,解决工人的后顾之忧,能够安心工作.(2)春节后,为使工人能够及时上班,在劳务队的聚集地,由项目经理部负责包车将工人运到施工现场,从源163、头做起,保证项目按计划施工.2、机械保证(1)提前落实大型设备:本工程施工需要用1台塔吊;龙门架需用2台,能保证按时进场.(2)指定大型机械设备的进出场计划,物资及设备部按计划组织机械设备进场.3、物资保证(1)我公司有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商.本工程有部分设备需要国际采购,我司能顺利办理物资设备进出口手续,能保证工程所需物资及时进场.(2)物资及设备部根据施工进度 计划,每月编制物资需用量计划和采购计划,能按施工进度 要求进场.(3)项目试验员队进场物资及时取样(见证取样)送检,并将检测结果及时呈报监理工程师.4、资金保证我单位具备良好的资信、资金164、状况和履约能力,被授予“重合同、守信誉”单位,企业具有“AAA级信用等级”.本工程的资金将专款专用,严禁挪作他用.四、技术保证1、编订针对性较强的施工组织设计与施工方案“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成.2、采用项目管理信息系统,实现资源共享我公司将在此项目上全面采用建筑工程施工项目管理信息系统,以项目局域计算机网络为基础,建立项目管理信息网络,通过此系统,实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递,为项目管理者提供丰富的决165、策数据.系统中的计划管理、过程管理、技术资料管理等一系列功能模块,实现过程的可控性、质量的可追溯性,从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系,能及时向业主报告工程的进度 、质量动态,提高工作效率,加快工作进程.3 施工总进度 计划表 具体详见附表第十章 项目管理机构配备情况1 拟派项目经理简历表详见附件2 现场施工管理人员情况表详见附件第十一章 材料进场、劳动力计划表1 材料进场计划表 单位:天序号材料名称数量进 场 时 间(以开工令签发后天数)1商品混凝土详见商务标22钢筋详见商务标33模板详见商务标74钢管、扣件详见商务标55钢构件详见商务标306混凝土实心砌块详见商务标57混凝土小 型空166、心砌块详见商务标58木工板详见商务标19轻钢龙骨详见商务标210木材详见商务标111墙、地砖详见商务标2012水泥详见商务标813黄砂详见商务标814石膏板详见商务标515木线条详见商务标1016乳胶漆详见商务标1017防火涂料详见商务标418硝基清漆详见商务标1019铝合金门窗详见商务标1520木门窗详见商务标72 劳动力计划表 用工计划表 单位:人 月份工种10月11月12月1月2月3月4月5月泥工303060900803030混凝土工50606000000模板工4080807002000钢筋工3080403001200电焊工121212120121212架子工18404040040402167、0油漆工00000606060防水工0000018180装饰木工00000304030水电工183636180304030安装工00000304030通风工00000203012杂工302020200203030合计人工2283583482800372340254注:2月份为春节放假第十二章 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量进场时间备注1井架QZ22根据进度 2汽车吊35T2根据进度 3压路机15T1根据进度 4反铲挖掘机1米33根据进度 5运土车30米310根据进度 6钢筋对焊机KD-402根据进度 7钢筋成型机GJ-801根据进度 8钢筋切断机KQ-401根据进度 168、9钻床1根据进度 10圆盘锯米J4002根据进度 11磨光机JZ-C3504根据进度 12混凝土振动棒HZ6X-5015根据进度 13平板振动器PT-303根据进度 14潜水泵15根据进度 15打夯机1根据进度 第十三章 检测及试验单位本工程拟选用以下检测和试验单位的一家作为本工程的材料试验单位.序号检测和试验单位名称地址企业简介1xx工业园区建设工程质量检测咨询服务有限公司xx市中新路57号xx工业园区建设工程质量检测咨询服务有限公司成立于1996年7月,公司位于xx工业园区中新路57号1幢嘉实大厦101室,注册资本709万人民币.主要从事施工质量检测和建筑材料检测;开工建设咨询服务、代理办169、理建设工程报批报建及基础设施申报手续.其中:xx工业园区建设监理有限责任公司占27%的股份,xx工业园区设计研究院有限责任公司占27%的股份,xx工业园区国有资产控股发展有限公司占46%的股份.2xx中正工程检测有限公司xx市洋南路30号xx中正工程检测有限公司是自我发展、独立核算的独立法人单位,前身是江苏xx第二建筑工程集团公司实验室,成立于1980年.在2004年改制为xx中正工程检测有限公司.我公司是通过江苏省技术监督局的计量认证,并取得江苏省建设工程质量检测资质的检测机构.1本公司现有检测和办公用房总面积累计2460余平方米,恒温恒湿面积达2000平方米,检测设备1600多台,每年设备170、更新率均超过20%.目前本公司职工总量75人,高级工程师9人,工程师20人,技术人员占85.7%,其中注册结构工程师2人,注册岩土工程师1人.2主要承担的检测项目有:土建常规检测项目、桩基基础检测、主体结构检测、钢结构工程检测、市政工程检测、室内环境检测、水电管材检测、保温节能检测、现场门窗两性检测、防水材料、墙地面涂料、门窗三性检测、钢管脚手架扣件检测、基坑监测、水质分析等.2222多年来我们全体人员以科学的手段、公正的立场、严谨的态度 和廉洁的工作作风承担检测了 一系列重大工程,如xx体育馆、新城花园酒店、万科玲珑湾住宅小 区、xx工业园区九龙医院、xx轨道一号线等,其中500千伏石碑变,171、苏大理工楼先后被评为鲁班奖,还有许多工程被评为优质结构、姑苏杯、扬子杯,取得了 良好的社会信誉. 通讯资料:地址:xx市高新区前桥路78号(城区站)邮编:215129地址:xx市唯新路9号唯亭工业坊H-E1厂房(园区站)邮编:215121电话:0512-67230567(城区站) 0512-62752736(园区站)传真:0512-67230567(城区站) 0512-62752736(园区站)开户银行名称:中国工商银行xx市留园支行银行账号:11020210090002446963xx市建设工程质量检测中心有限公司xx市三香路三香弄1号xx市建设工程质量检测中心成立于1987年,具有江苏省建172、设厅颁发的综合一级、市政一级检测资质,于1991年在xx地区率先通过江苏省技术监督局主持的计量认证, 2004年通过中国实验室国家认可委员会的评审,同时也是人民法院入册的社会鉴定机构,是具有公正地位的建设工程质量检验机构,检测结果具有法律效力. 本中心于2004年4月更名为xx市建设工程质量检测中心有限公司. 中心的基本任务是承担建筑工程、建筑产品及有关工程材料的质量检验工作.并配合xx市建设工程质量监督站承担xx市建设行业的工程质量监督检测任务. xx市建设工程质量检测中心有限公司下设检测中心办公室、中心检测站、园区检测站、新区检测站、地基基础检测室、塔机检测站、环境检测室、市政检测室、结构173、检测室、无损检测室等业务科室,全方位为建设工程质量服务.检测中心技术力量雄厚,中心目前共有检测人员130人,其中高级工程师5名、工程师20名、初级职称10多名.检测人员专业分布在材料、结构、机械设备、岩土、地质、计算机、自动控制、化学、电气等方面,基本上涵盖了 工程建设检测的所需范围. 经过二十多年的发展壮大,检测中心聚集了 一批高素质、富有实践经验的科技人才.装备了 大量的精密仪器设备,拥有各类检验仪器设备300余台(套),其中有些仪器设备具有国际先进水平.逐步配套和完善了 先进的试验检测手段,建立了 一套完善的管理制度 和质量保证体系.检测中心紧紧围绕经济建设这一中心,抢抓机遇,勇于开拓,积极引进人才,大力拓展业务范围,完善适应市场经济的运行机制,充分调动广大科技人员的积极性和创造性,在中心的发展过程中引进的技术人才作出了 巨大贡献. 检测中心自成立以来作为第三方法定检测机构为社会各界提供了 大量科学、公正的检测数据,特别是在一些重大工程事故的分析和处理、有争议的工程质量的仲裁检测方面发挥了 工程质量检测机构应有的作用,取得良好的社会声誉. 随着改革开放的深入和建筑业的发展,检测中心将不断的加强自身建设,力争在建设工程检测行业达到一流检验机构的水平.检测中心本着“科学、公正、准确、及时”的服务宗旨,热情地为工程建设提供快捷、优质的服务.