1、前 言第一节 编制目的及依据一、编制目的：本施工组织设计大纲体现本工程施工的总体构思和部署,我们将遵照公司技术管理程序,在该工程施工过程中,按照本施工组织设计确定的基本原则,进一步完善细化施工组织设计或施工方案,用以具体指导施工,确保本工程优质高速地建成。二、编制依据：1. Xx文化艺术中心项目三期工程施工图。2. Xx文化艺术中心项目三期工程施工图+0.00以上部分图纸会审。3. 国家、xx省、xx市颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4. xx省、xx市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5. 本公司有关质量管理、安全管理、文明2、施工管理制度。6. Xx文化艺术中心项目三期工程现场及周围环境的实际情况。第二节 编制原则及内容一、编制原则1、严格遵守现行的建筑工程施工标准、规范及规程；2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。3、本施工组织的编制内容涉及工程地上部分设计图纸文件中规定的内容。二、编制内容1建筑主体工程及设备安装工程；2电气工程；3通风空调工程；4给排水工程；5消防工程；6设计图纸文件中要求的全部预留预埋管线及孔洞；7设计图纸文件及合同中要求的有关内容。全文地址： 第三节 专项施工方案编制计划由于本工程施工项目繁多，为了能科学合理地安排施工生产、尽最大能力节约人力、物力，为确保工程质量，安3、全、顺利的如期完成施工任务，需按照施工总进度计划，提前十天编制整理完成各分部及专项工程施工方案，报送监理及建设单位审批。具体各分部及专项工程施工方案编制完成时间安排如下。序 号分部工程及方案名称编 制 时 间1安全生产文明施工方案2006年9月2塔式起重机安装专项施工方案2006年10月3地下室防水专项施工方案2006年11月中旬4外脚手架工程专项施工方案2006年12月5水、电设备安装专项施工方案2006年1月6钢结构专项施工方案2006年11月7预应力专项施工方案2007年1月8砌体工程专项施工方案2007年2月9屋面工程专项施工方案2007年1月10外装饰工程专项施工方案2007年3月第4、一章 工程概况和特点第一节 工程概况工程名称：Xx文化艺术中心项目三期工程工程地点：项目法人单位：xx设计单位：结构型式：框剪结构，地下1层，地上6层一、工程简介Xx文化艺术中心琴台音乐厅工程坐落于汉阳月xx岸、长江广场以西、梅子山以东，由xx地产开发投资集团有限公司投资兴建，广州珠江外资建筑设计院设计，xx鸿诚监理公司监理，xx建工股份公司总承包。琴台音乐厅工程是由一个1609座交响乐厅、一个400座室内音乐厅、多个排练厅、汽车库、公共服务空间、交通辅助用房等组成，总建筑面积36858平方米，建筑总高度37.2米，建筑基底面积14543平方米。本工程地下1层，地上6层，结构安全等级为一级，结5、构设计使用年限为100年。结构为框架-剪力墙结构， 32米长大跨度预应力梁以及大型钢结构。本工程计划开工日期：2006年9月11日；计划竣工日期：2007年8月18日；总工期：341天。其建筑功能包括：1建筑标高 琴台文化艺术中心三期工程音乐厅主要由一座1609座交饷乐厅和一座428座室内乐厅及展厅，前厅，休息厅，后台辅助营运用房，剧团业务用房，汽车库组成。交响乐厅以自然声演出大型交响乐为主，音质要求较高，室内乐厅，以自然声演出小型室内乐为主。音乐厅总建筑面积 35832 平方米，设计一层地下室，地上 4层（局部6层），建筑总高度 37.2 米。2、 场地基本为平地，无地面建筑。3、本工程按地6、震基本烈度6度，类场地设计。 琴台文化艺术中心自然地面基本平整，我们竖向设计依据月湖大道和月湖规划水位标高确定建筑室内外标高。室外地面标高为24.00米，室内地面标高0.00相当于绝对标高24.30米。大平台标高与汉江堤标高基本持平同为30.00米。.外装修材料（1）首层及平台室外入口台阶、踏步、残疾人坡道：烧毛花岗石结合抛光花岗石；外墙：轻质混凝土挂板，点式玻璃幕墙，单索幕墙，局部配金属饰条，青铜挂板内装修材料表楼层房间名称地面内墙平顶门备注地下一层主台仓细石砼木丝板吸音墙面隔音防火门声学二次装修音乐厅办公室耐磨砖水泥砂浆防霉涂料轻钢龙骨石膏板夹板木门钢琴存放间耐磨砖水泥砂浆防霉涂料轻钢龙骨7、石膏板甲级防火卷帘服装储藏室，乐器储藏室耐磨砖防霉涂料轻钢龙骨石膏板夹板木门工具室,值班室耐磨砖水泥砂浆乳胶漆混合砂浆水泥砂浆乳胶漆 夹板木门水泵房、空调机房、风机房、发电机房细石砼木丝板吸音墙面水泥砂浆防霉涂料甲级防火门变压器室、配电房、细石砼水泥砂浆防霉涂料甲级防火门台下机械控制室细石砼，防静电地板水泥砂浆乳胶漆水泥砂浆乳胶漆甲级防火门化妆间防滑地砖防霉涂料轻钢龙骨石膏板实木门内部走道防滑地砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板一层交响乐厅观众席木地板木丝板吸音墙面声学吊顶隔声门声学二次装修舞台木地板穿孔板、木丝板吸音墙面声学吊顶室内乐厅木地板木丝板吸音墙面声学吊顶隔声门声学二次装修车库，新风机房8、细石砼水泥砂浆防霉涂料混合砂浆防霉涂料甲级防火门售票厅、展厅、交通厅，贵宾厅及休息室抛光花岗岩抛光大理石不锈钢嵌条轻钢龙骨穿孔铝板玻璃门二次装修观众门厅，演职员门厅，办公门厅耐磨地砖抛光砖轻钢龙骨穿孔铝板玻璃门二次装修乐队休息室，独立休息室、耐磨地砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶隔声门内部走道、候场区耐磨地砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶隔声门电台，电视转播室浮筑地板木板吸音墙面轻钢龙骨岩棉穿孔吸音板吊顶 隔声门声学二次装修卸货区细石砼二层交响乐厅观众席木地板穿孔板吸音墙面软包木装修声学吊顶软包实木隔声门声学二次装修室内乐厅木地板穿孔板吸音墙面软包木装修声学吊顶软包实木隔声门声学二次装修主9、门厅，休息厅抛光花岗石抛光大理石不锈钢嵌条轻钢龙骨穿孔铝板玻璃门二次装修操作间防滑地砖磁片轻钢龙骨石膏板吊顶内部走道耐地砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶灯控室耐地砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶隔声门三至四层交响乐厅观众席木地板穿孔板吸音墙面软包木装修声学吊顶隔声门声学二次装修室内乐厅木地板穿孔板吸音墙面软包木装修声学吊顶隔声门声学二次装修休息厅抛光花岗石抛光大理石不锈钢嵌条轻钢龙骨穿孔铝板玻璃门二次装修内部走道耐磨砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶网络机房抗静电活动地板水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶排练厅浮筑地板穿孔板吸音墙面声学吊顶隔声门声学二次装修合唱厅浮筑地板穿孔板吸音墙面声学吊10、顶隔声门声学二次装修声控室、光控室防静电活动地板吸声板轻钢龙骨岩棉穿孔吸音板吊顶 隔声门练声室，视听室木地板穿孔板吸音墙面轻钢龙骨岩棉穿孔吸音板吊顶 隔声门五层办公,会议耐磨砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶夹板门内部走道耐磨砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶夹板门接待，文印耐磨砖水泥砂浆乳胶漆轻钢龙骨石膏板吊顶玻璃门公共部分卫生间防滑地砖磁片轻钢龙骨铝合金扣板吊顶夹板门设备管井细石砼水泥砂浆普通涂料丙级防火门楼梯间耐磨砖水泥砂浆乳胶漆水泥砂浆乳胶漆乙级防火门合用前室，楼梯前室耐磨砖抛光砖轻钢龙骨石膏板吊顶乙级防火门空调机房、新风机房、排烟机房细石砼吸音墙面混合砂浆普通涂料甲级防火门储藏间耐磨11、砖水泥砂浆乳胶漆水泥砂浆乳胶漆夹板门电梯机房耐磨砖水泥砂浆乳胶漆水泥砂浆乳胶漆消防电梯机房为甲级防火门墙体材料：（1）外墙：采用200厚加气砼砌块。（2）内墙：设备用房、楼梯、电梯、卫生间、防火墙采用200厚（局部100厚）加气砼砌块。其余房间采用100厚加气砼砌块或埃特板隔墙。（3）外门窗：外门均采用不锈钢玻璃门，外窗采用氟碳喷涂铝合金窗。屋面防水材料：屋面防水等级根据屋面工程技术规范规定为类建筑。防水层耐久年限为15以上，设防要求为二道防水层。本工程主楼屋面防水层用料一道为合成高分子防水卷材，另一道为合成高分子防水涂料，金属屋面采用自防水系统。地下室防水用料 根据地下工程防水技术规范，地下12、室防水等级为一级，地下室采用钢筋混凝土自防水和外防水相结合，基础垫层以上、底板以下设合成高分子防水卷材。地下室外墙设防水砂浆和合成高分子防水卷材，外加120厚保护墙。全文地址： 场地地质条件地层结构自上而下可分为4个单元层共11个亚层，各层土层特征分述如下：（11）层杂填土，主要由建筑垃圾组成，结构杂乱。（12）层素填土，以粉质粘土为主，含淤泥质土，结构杂乱，均匀性差。（21）层淤泥及淤泥质粘土：灰或褐灰色，软流塑，高压缩性，强度低。（22）层粘土，黄褐色，可塑，饱和，中压缩性，场地内分布较均匀稳定。（23）层粘土，黄褐色，可塑，饱和，中压缩性，场层位相对稳定，厚度不大。（24）层淤泥质粘土，13、灰或褐灰色，软塑，高压缩性，强度低，场地内分布均匀，具一定厚度。（25）层淤泥质粉质粘土，灰色，软塑，高压缩性，强度低，场地内分布均匀，厚度较大。（31）层粉质粘土、粉土、粉砂互层，灰色，稍密，强度低，层位稳定，均匀性稍差，强度一般。（32）层粉细砂层，灰色，稍密中密，强度相对稍高，底部混少量中粗砂及砾卵石，场地内分布稳定。（41）强风化粉砂质泥岩，灰色，风化程度高，层厚度较小，场区内局部有分布。（42）中风化粉砂质泥岩，灰色，坚硬，场地内分布较均匀稳定，厚度大于5m。建筑场地类别二、结构概况本工程首、二程平面长度达到157m，结构在5轴（音乐厅主体建筑外边）设置一道防震缝。图一 结构分缝示意14、楼盖体系主要采用普通钢筋混凝土梁板体系，大跨度楼盖，观众厅顶盖（跨度32m）、小型演奏厅顶的排练厅及其顶盖（跨度18m），采用后张有粘结预应力梁结构以提高其刚度和抗裂性能。观众厅回廊在前厅处由于建筑空间效果的要求，结构跨度达到了24m，结构高度与设备管线高度总共只有1.6m，结构在24m跨度的框架主梁上采用了1.6m高的型钢混凝土梁，梁腹开10个400直径的圆孔供空调出风口穿行，梁两端支承在钢管柱上。本工程为框架-剪力墙结构。结构安全等级为一级，结构设计使用年限为100年。地面粗糙度B类。地基基础设计等级甲级。基础采用静压高强预应力混凝土管桩场地类别，抗震设防类别乙类，抗震设防烈度七度，抗震等15、级：框架二级、剪力墙二级，框支柱梁二级。1、钢筋混凝土设计说明(1)钢筋HPB235级，fy=210N/mm2；HRB335级，fy=300N/mm2；HRB400级，fy=360N/mm2；RRB400级，fy=360N/mm2。(2)焊条HPB235钢筋用E43型，HRB335、HRB400钢筋用E50型。(3)砌体材料有隔声要求的围护墙按声学设计要求采用，其余采用加气混凝土砌块，容重不超过8KN/m3。(4)现浇结构混凝土强度等级结构部位混凝土强度等级混凝土抗渗等级柱台（基础）C30S8基础梁C30S8地下室外侧墙柱地下室侧壁C30S8骨架柱墙各层C35楼层梁板各层C30预应力区域C4016、屋面梁板C30楼梯及其支柱随楼层三、安装设计概况根据负荷分配的情况，将剧场配电分为A、B、C三个分区各区分别设配电竖井。A、B区设置两台变压器，C区设置两台变压器供电。变压器高压侧分别接自不同的母线段，低压侧采用单母线分段，正常时分裂运行，事故时通过母联开关供电，两台变压器的出线开关与母联开关手动切换，具有电气及机械连锁。： 10KV采用微电脑式多功能继电保护器来进行继电保护，电源进线设置限时电流速断、过负荷及零序电流保护，出线设置电流速断、过负荷保护和变压器超温报警。本设计采用高压总计费，在两路电源进线后设置专用计量柜和PT柜。在低压出线根据不同的要求设置电度表箱。1. 操作电源：本设计操作17、电源拟采用直流110V电源操作方式。2. 功率因素补偿方式：本设计采用在低压配电柜安装电容器进行补偿，电容器柜带自动补偿装置，使系统功率因素达到0.9以上。3. 自备应急柴油发电机组：序号设备名称装接容量（KW）平时消防时1事故照明2651902电梯176223各功能控制室200 4通信机房电源50505消防中心20206生活泵40407消防泵 257.58贵宾厅60 9电视、电台转播电源140 10排风/排烟风机等77466.4合计10281045.9同时系数 0.8822.4836.7根据发电机负荷的统计结果，本设计在地下一层设置一台1000KW自备柴油发电机组，保证消防设备（包括消防电梯18、消防泵、喷淋泵、大空间智能灭火系统泵组、固定消防水炮、排烟风机、正压风机、防火卷帘、应急照明、疏散指示、消防中心）及重要设备（包括客梯、通信机房、BAS及保安机房电源、电视转播、观众厅照明、舞台机械及其他重要功能房用电）。为确保发电机不会误并入市电电网，发电机与市电之间设机械及电气联锁。当市电停电,发电机15秒内自起动；当市电电源恢复时，备用发电机组于10分钟内自动停止运转。发电机储备8小时的用油量。为保证柴油发电机的正常运作，设置自然进、排风口，其通风面积满足发电机的冷却需要及发电机燃烧所需的空气量，柴油发电机的废气排放设置专用竖井至屋面排放。应急柴油发电机房内墙作吸声处理，排烟管设置重载19、消声器，减少噪声周边环境和值班人员的影响。柴油发电机启动电源采用直流蓄电池组。为保证电源切换的可靠型，柴油发电机侧与市电侧自动切换开关采用性能优良的ATS四极开关。低压配电及线路1.低压配电系统低压配电系统采用380V/220V三相五线供电，配电设备选用抽屉式配电柜。低压系统在正常情况下变压器采用独立运行方式，但二台变压器之间设置联络开关，以提高供电的灵活性。一级和二级负荷采用放射式供电。特别重要负荷（消防设备用电、网络机房、BAS及保安机房电源、事故照明、疏散指示照明）均由正常母线和应急母线分别供电，并在供电线路的末端设置双电源切换。一级负荷中的贵宾厅照明及空调用电、各功能控制室、生活水泵、20、电梯等由发电机应急母线供电，保证持续供电。（1） 在观众厅两侧装设容量不小于10KW，电压为380/220V三相五线制固定供电点，供电视转播或拍摄电影的需要。（2） 针对舞台灯光、舞台机械等设备，加装有源谐波滤波器，减少谐波电流对系统的影响，提高供电质量。（3） 在电声设备电源回路设置变比为1的高屏蔽隔离变压器并采用屏蔽电缆供电。（4） 本设计舞台照明负荷与舞台机械分开变压器供电，以提高舞台照明质量。（5） 消防设备及特别重要负荷供电采用双回路供电，末端自动切换方式。双电源末端自动切换设备，选用质量可靠的ATS切换开关，保证供电可靠性，消防设备配电装置均设置明显的消防标志。2.导线选择及线路敷21、设（1）高压配电线路选用YJV-10KV交联聚氯乙烯电力电缆，由高压馈电电缆沿电缆沟或穿保护管引至变压器；（2）变压器至低压受电柜选用绝缘母线槽；低压馈电柜或进线总配电箱至各楼层的供电电缆(即室内部分)采用WDZR-YJV-1kV无卤低烟阻燃电缆；消防设备的供电线路采用NH-YJV-1kV耐火电缆。所有电缆水平敷设均采用沿电缆沟或桥架敷设，垂直引上为沿电气竖井内电缆桥架敷设；支线均采用低烟无卤阻燃ZR-BV-500导线；消防设备的配线一般敷设于金属电线管或槽内，采用暗敷时，线管应敷设于非燃烧体结构内，并应有不小于3厘米的保护层；采用明敷时，应在管或槽外涂上不小于1.5小时的耐火涂料。防雷及接地22、1.本工程按二类防雷建筑物设计。2. 防直击雷措施.（1）利用天面金属屋盖作接闪器，其余无金属的屋面设置不大于10m10m或12m8m的避雷网带，局部增设避雷短针；（2）突出屋面的金属物体应与屋面防雷装置相连；3. 防雷电波侵入的措施.架空和直接埋地进出建筑物的金属管道及电缆的金属外皮在进出建筑物处应就近与防雷接地装置相连接；在变压器高低压侧设置避雷器，低压侧避雷器波形为10/350s,极限容量选择为60KA；4.防雷电感应的措施（1） 建筑物内的设备外壳、管道、构架等主要金属物，就近接到防雷接地装置或电气设备的保护接地装置上；（2） 平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于123、00mm时应采用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30m；交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。5.防侧击雷和等电位的保护.（1）每三层利用建筑物周边的圈梁内的钢筋设置一圈均压环，45m及以上每两层设置一圈均压环，45m及以上外墙的栏杆，金属门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋金属件与均压环相连,均压环与所有防雷引下线连接；（2）竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。火灾自动报警及紧急广播系统1、系统形式的选择本建筑属一级保护对象，消防中心设在首层，采用控制中心报警系统，集中报警控制机及消防联动控制柜，消防紧急广播主机，消防电话主机设在消防中心。2、火灾探测器及报警装置的24、设置消防自动报警系统采用总线制（智能型），带地址码火灾探测器。公共厅堂、电梯厅、走廊、办公室、机房（发电机房除外），仓库等处设感烟探测器；车库、发电机房、厨房等处设感温探测器。重要设备房设置空气采样早期报警系统。高大空间采用线型光束图像感烟火灾探测报警器大空间火灾安全监控系统。大空间火灾安全监控系统采用双波段火灾探测技术，它是基于实时视频影像分析的感火焰火灾探测技术，同时分析监控现场的红外影像和彩色影像实现火灾探测或报警。特别在演出时，系统报警后值班人员可在消防控制室通过图像确认火灾与否，手动启动灭火装置，避免造成不必要的损失和不良影响。消防栓处设置碎玻启泵按钮、警铃，在适当位置处设置手动报警25、按钮，从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不大于30米。3、火灾报警及消防联动消防控制室的控制设备有下列控制及显示功能l 控制消防设备的启、停，并显示其工作状态；l 消防水泵、防烟和排烟风机的启、停，除自动控制外，还能手动直接控制；l 显示火灾报警、故障报警部位；l 显示保护对象的重点部位，疏散通道及消防设备所在位置的平面图或者模拟图l 显示系统供电电源的工作状态；l 设置火灾报警装置与应急广播的控制装置。（1）火灾报警时，火灾报警控制器显示报警地点、时间、发出声光报警信号、停止有关部位的空调送风，关闭电动防火阀，并接收其反馈信号；启动有关部位的防烟和排烟风机及排阀等，26、并接收其反馈信号。（2）火灾确认后，切断有关部位的非消防电源，并接通报警装置及火灾应急照明灯和疏散标志，控制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号。（3）消防控制设备可控制消防水泵、喷淋泵的启、停，显示其工作，故障状态，显示启泵按钮的位置，水位显示器，报警阀的工作状态。（4）消防控制设备显示气体消防系统的手动自动工作状态，在报警、喷射各阶段，控制室有相应的声光报警信号，并能手动切除声响信号，在延时阶段，自动关闭防火门、窗，停止通风空调系统，关闭有关部位防火阀，显示气体灭火系统防护区的报警、喷放及防火门，空调通风等设备的状态。（5）消防控制设备对常开防火门的控制，符合下列要求：l 门任一侧的火灾探测27、器报警后，防火门能自动关闭；l 防火门关闭信号送到消防控制室。（6）疏散通道上的防火卷帘两侧，设置火灾探测器组及报警装置，且两侧均设置手动控制按钮。对于疏散通道上的防火卷帘，按下列程序自动控制下降：a、感烟探测器动作后，卷帘下降至距地（楼）面1.8米；b、感温探测器动作后，卷帘下降到底。用作防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘下降到底。（7）消防通讯设消防专用电话主机，消防控制室、变配电房、发电机房等重要设备机房设置与消防中心直接联系的消防专用电话，在手动报警按钮处设置专用对讲电话插孔。（8）火灾报警系统设主电源和直流电源，其主要采用消防电源，直流备用电源采用火灾报警控制器的专用蓄电池。28、蓄电池容量在正常时最少可以维持系统48小时工作，在火灾情况下最少可以维持系统30分钟工作。采暖1 本工程门厅部分，采用地板辐射采暖，负担的采暖热负荷为208Kw，夜间值班采暖热负荷为136Kw。2 热源由地下室锅炉供给，采暖供、回水温度为55-45。软化水补水，膨胀水箱定压。3 采暖的管道采用同程式系统，连接分集水器，采暖排管敷设在门厅周遍，采用旋转型布置，管长小于120m。4 分集水器设置自动排气阀，分水器设置对应区域的温度调节阀，控制流量。5 水泵连接分集水器的管道采用热镀锌钢管，采暖盘管采用聚丁烯管道。保温为B1级的闭孔橡塑保温材料。 空调1. 空调负荷：本工程空调面积约33000m2，29、夏季空调设计总冷负荷4680kW，其中乐团空调面积约3500m2，夏季空调设计冷负荷525 kW。冬季空调设计总冷负荷3500kW，冬季空调设计冷负荷420kW。2. 空调系统冷源和冷冻、冷却水： 音乐厅和乐团的空调系统、通风系统分开设置，乐团今后独立运行和管理。中央空调的制冷主机选择，冷媒HCFC-22的2台基载螺杆冷水机组，单台冷量为573Kw，电功率119Kw；冷媒HCFC-22的2台双工况螺杆冷水机组，单台冷量为1519Kw，电功率268Kw。空调系统分别选用超低噪声横流式冷却塔4台，处理水量分别为150m3/h,450m3/h。应用阻燃型材料制作。膨胀水箱各2台，有效容积0.6m3。30、膨胀水箱设于顶层风机房内。制冷设备设置于地下1层冷冻机房内。系统补水量16m3/h。空调系统充水由膨胀水箱进水提供。本设计冷冻水供水温度6，回水温度12；冷却水供水温度32，回水温度37。所有分体、数码涡旋多联机空调的冷媒均为R22。贵宾室、网络机房设置独立冷热源空调系统。贵宾厅、贵宾休息厅、贵宾门厅选用热泵型数码涡旋多联机组；网络机房、租赁乐器储藏间、钢琴储藏间等选用机房专用恒温恒湿机组。消防控制中心等采用分体式空调机。一、生活用水冷水系统（1） 1、供水水源（2） 就近由月湖路市政管网接入二条DN150mm独立市政给水接口，供给音乐厅生活及消防用水。最大日用水量：Q81m3/d；最大时用水31、量：Qmax19.5m3/h；平均时用水量：Qp13.0m3/h3、供水系统（1）市政直接供水点：2层及以下空调补充用水；咖啡厅用水；绿化用水；纯净水系统；2层及以下卫生间大便器、小便斗、洗涤池及停车库汽车擦洗用水等。加压供水点：热水制备间、全部卫生间脸盆及淋浴设备用水。（2）供水方式市政直接供水区由市政给水水表后供给。市政给水表后设倒流防止器。加压供水点由变频气压供水设备加压供给，管网采用下行上给方式布置。管网系统控制给水配件处压力：4.5kg/cm2，管网干管流速采用1.21.5m/s、支管流速为0.81.0m/s。4、泵房泵房设于建筑地下一层。5、生活蓄水不锈钢生活蓄水箱，有效容积50立32、方米。6、供水设备采用变频气压供水设备，MVWS-120-40 Q=120m3/h H=45m不锈钢主泵：65DL30-15x3 P=7.5Kw (4台)不锈钢辅泵：VP505 P=3Kw (1台)不锈钢气压罐：550x1253热水系统1、 热水供应范围及热源热水供应范围为演职员化妆间洗手盆和淋浴器及公共卫生间洗手盆和咖啡厅厨房等。热水制备流程如下：冷水-真空锅炉-热水储热罐 -用户。3、热水系统热水系统的水源与冷水系统相同。系统采用闭式全机械循环，冷水源由变频气压供水设备加压供给。设计采用燃气真空锅炉（SV-18004）两组（包括空调采暖），锅炉与闭式恒温热水储热罐间设置循环泵两台（GDR833、0-21 Q=11.67L/s H=21m P=4.0Kw）；储热罐与用户间设置循环泵两台（GDR50-17 Q=3L/s H=19m P=1.5Kw）。热水供水不分区，管网下行上给。管道流速：DN1520 V0.8m/s，DN2540 V1.0m/s，DN50 V1.2m/s。直饮水系统本建筑设纯净水直饮系统，将市政给水经过深度膜处理系统将水净化处理，通过闭路循环管网将直饮水供至各饮水点；饮用水通过辅助加热设备以保证饮用水水温20。直饮水量按0.2L/人次计，最大每日用水量约1.2m3。深度水处理设备和系统循环泵（1台GDD32-5 Q=3.75m3/h,H=13mN=0.75kw），等设于34、地下一层泵房。管网采用下行上给方式，并在上部未端设回水管至设备房。污废水排水系统1、污水量最高污水排放量按生活用水（冷热水量）的90%计96m3/d。2、室外排水室外雨水、污水分流，北部雨水、污水排进月湖市政管网；南部雨水经收集后排入月湖，污水经收集后排入环湖截污管道。3、室内生活污水排水室内污水与废水合流。立管设辅助透气管，公共卫生间设环形通气管。透气管在各立管顶端连通，在合适的地方伸顶透气。排水立管在-1层顶转接至室外污水检查井，首层污废水单独排至室外。4、地下室集水井、地下室卫生间集水井、电梯井排水地下集水井及电梯井排水：由不锈钢潜水泵提升至室外污水检查井，潜水泵设手动和自动控制装置。 35、地下室卫生间排水：经真空排水系统排至室外粪便污水检查井。个别卫生间设置同层排水系统。5、化粪池的设置：有效容积400立方米，分2处设置。管材选用1、 给水系统：给水及热水管线采用薄壁不锈钢给水管，材质为S304。架空敷设的管线，管径DN100采用卡环式连接，管径DN100采用卡箍或法兰连接，室外管线采用钢丝网骨架复合塑料管,热熔连接。热水管线按照规范设置固定隔振支架。所有管支架要有防腐措施（防锈漆两度）；薄壁不锈钢管。与支架的接触面要加橡胶圈保护。热水管道采用成品发泡橡塑保温管件保温。2、 直饮水系统：采用薄壁不锈钢管、卡环式连接。 3、 污水管：电梯集水坑及咖啡厅排水管采用钢丝网骨架复合塑料36、管,热熔连接；室内其它排水管采用球墨铸铁排水管、卡箍连接。室外排水管均采用HDPE-DWP塑料排水管，承插橡胶圈连接。真空排水管采用HDPE给水管，电热熔连接。4、 雨水管：天面及5.0m广场压力流排水管采用HDPE给水管，电热熔连接。室外雨水管采用聚乙烯中空壁缠绕结构管，电熔连接。5、 空调冷凝水排水管：采用球墨铸铁排水管、卡箍连接。卫生洁具选用1、 卫生洁具采用合格优质节能卫生洁具及配件；对供水压力大的卫生器具采用节流水塞。2、 真空排水系统：大便器选用真空座便器，卫生间地漏选用真空排水地漏。3、 同层排水系统采用后排式洁具，隐蔽式水箱。第二章 施工部署第一节 项目组织机构及项目管理模式一37、项目组织机构及职能1、项目组织机构Xx文化艺术中心三期工程是xx市的重点工程，建成后将对推动xx地区的经济和社会发展具有重要意义。鉴于本工程的特殊性和重要性，公司选配了高素质、经验丰富的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,组建了xx建工第一项目管理公司，工程项目组织机构附图。2、项目职能项目经理部：在公司各职能部门的指导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。项目经理部主要负责人职责:项目经理：认真贯彻落实公司关于技术质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。对本经理部的工程质量和工作质量负责。负责工程对项目生产计划的审批，组织对项目管理38、计划的编制和审批，对施工进度和施工质量负责。负责协调各部门、各工种、各专业的工作配合和施工配合。项目副经理：负责组织施工生产，保证生产计划的实施，负责施工现场的安全施工工作。项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广建设部推广应用的十项新技术。各部门的主要职责：（1） 生产部:负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，生产计划安排,协助项目经理、副经理搞好各专业工种之间的生产协调；负责整个工程所需的材料供应和调配，并负责工程的安全生产和文明施工工作；（2） 技术质量部:负责整个工程的技术和质量管理，39、技术资料管理；（3） 经营核算部:负责整个工程的合同管理，工程预决算，负责整个工程的月进度、周进度和阶段性施工进度的安排，每月完成的施工产值的统计工作，负责工程的财务核算和工程资金的管理。二、项目管理模式公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目管理公司在公司领导下充分发挥企业的整体优势,高效地组织和优化生产资源。严格按照质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司对本工程下达的40、质量目标和对业主的各项承诺。全文地址：lprof786695SG.htm 第三章 主要施工方法第一节 施工准备一、现场环境、交通准备1、本工程位于汉江与月湖的交汇处，为保证工程有一个良好的施工运输环境，严格规定了车辆的场内行车线路，且在车辆出口设车辆冲洗槽，由专人值守。2、对现场内道路已全部实行硬化，实行了各类材料及部分设备的分类堆放。3、已办理好施工许可证等各项法定手续，并与各有关部门建立了联系，以便及时进行施工协调。4、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定了现场内供水、供电、排水的走向。二、施工用水、用电准备施工给排水按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工及消41、防所需，给水系统采用DN50的供水管与业主水源连接，现场水井配离心泵用DN50的供水管送至各用水点，用于混凝土的养护和施工用水量的不足点。临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。如施工用水不足，还可利用地下室蓄水池储水，用高压水泵向上送水。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。施工用电由业主提供的电源引入，现场设9个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。三、材料准备对于现场所需的材料物质，应根据工程施工进度，提前采购、贮备；在满足工42、程需要的情况下，按计划分期分批有序进场，并做好进场材料的交检工作。做好各类原材料的检验工作和砼的试验工作，本工程主要原材料如钢筋、水泥、砂石，严格做好各种材料的检验工作，把好原材料的质量关，确保工程质量。四、技术准备整个土建工程量大、结构工期紧、质量要求高，因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：1、会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据，施工前认真组织上部图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水43、准点标高，轴线控制点资料。2、做好各类原材料的检验工作材料的检验包括保证项目的检验和各类装饰材料的检验。3、做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、特别是在结构施工难度较大的地方,以及场内水平和竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人。4、在充分理解图纸和设计交底的基础上，做好钢结构、预应力结构等特殊结构的二次设计，并在相应结构开始施工前45天将二次设计图44、提交设计院认可，以保证能有充足的时间审查二次设计和施工准备工作。五、机械设备准备1、垂直运输设备的选择：垂直运输是本工程确保工期质量的关键。为此,我公司根据现场施工的实际需要覆盖范围,选择2台F6015， 2台F6015塔吊主要负责钢结构部分施工需求，同时为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊易损配件做到预防在先，确保工期目标的万无一失。2、砼工程设备的选择：砼工程采用商品砼售中供应的形式，并采用一台混凝土汽车泵IPF85B和三台固定式泵车进行泵送，浇筑局部或柱混凝土时可用塔吊辅助运送。3、其它设备的准备： 其它设备的选择参照主要机械设备的需用量计划。主要施工机械45、设备表序 号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力施工阶段1蛙式打夯机BA-215A4中国19981.1结构阶段2反铲0.62中国1997结构阶段3塔吊FO/23B3中国199880结构阶段4塔吊K8001荷兰1999结构阶段5附墙吊SS1204xx200114装饰阶段6交流电焊机BX1-3003中国200030结构阶段7钢筋对焊机UN-753中国2002100结构阶段8钢筋弯曲机GW40A3中国20013结构阶段9钢筋调直机GT4-83中国20037.5结构阶段10钢筋切断机GT403中国20004结构阶段11混凝土牵引泵HBT-602中国200458m3结构阶段46、12平板振动器ZB112中国20031.2结构阶段14灰浆搅拌机HJI-2008中国20035.5装饰阶段15高压水泵50m扬程4中国20042全过程16抽水泵8中国20022.2结构阶段17电刨床鲁班50-I3中国20000.5结构阶段18原锯MJ1093中国200113结构阶段19手电钻J1Z-66中国20030.5结构阶段20柴油发电机T2XV-2501上海2004结构阶段21300吨履带吊机CC20001日本2002结构阶段22汽车吊30T2 中国2001结构阶段23手动螺旋千斤顶LQ15/15吨10中国2000结构阶段24油压千斤顶YQ30/30吨6中国2002结构阶段25手动螺旋千47、斤顶LQ5/5吨15中国2000结构阶段26手拉葫芦SH10/10吨26中国1999结构阶段27倒链2-5吨15中国2003结构阶段28无齿切割机WCG6中国1999安装阶段29螺孔冲头M12、M2010中国2002安装阶段30逆变整流焊机ZX7-4006中国200317安装阶段31滚沟机2美国2000安装阶段32阀门试验台1中国2001安装阶段33手动试压泵6MPa4中国2000安装阶段34液压弯管机DN804中国2002安装阶段35钳形电流表T3024中国2001安装阶段36热式风速计KA312中国2003安装阶段六、劳动力准备：根据工程实际进度，及时调配劳动力。我们将依照武建管2002148、60号文规定选用最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。现场劳动力投入见下表：Xx文化艺术中心三期工程劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况地下室结构主体结构钢结构及室内装修室外装修木 工10018010040钢筋工12018010040砼 工60606020架子工30606060泥瓦工20406060操作工10101010机修工4444油漆工0103010抹灰工06030100防水工3030030电 工2222安装工3080100100杂 49、工60606060合 计466776616536第二节 工程测量一、轴线定位1、根据业主及监理单位提供的现场轴线控制网络（即主控轴线），我方将根据实际施工情况调整内控轴线以适应施工阶段的实际需要。并制定详细的施工测量方案。2、地下室施工完毕后，在0.000结构面进行一次轴线闭合检查。3、因本工程由九个轴线网络组成，为保证轴线位置的精确，每完成一层结构作一次闭合检查，以利于下部设备安装及装修阶段的施工。二、标高控制1、标高采用“内控法”。在首层平面主楼易于向上传递标高的位置布设3个基准点传递高程点,高程的传递用三台激光铅直仪，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边固定物体上标注建筑标高，以红“”50、上顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。2、标高测量误差：20mm；竖向高度测量误差：20mm。三、高程基准点的测设1、对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。2、对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。四、控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设。第三节 钢筋工程一、钢筋的存放1、钢筋运到加工工地后51、，必须严s格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放，由已检、待检、检验合格与否区分，不得混淆。2、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑砼地坪（150厚），并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面垫垫木，离地且不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。4现场钢筋的存放量不得超过三天的用量。二、钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由公司专业钢筋班承担，制作加工成型后经检验程序合格后，直接吊运至绑扎部位52、。三、作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。四、钢筋加工由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。钢筋制作成型后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。五、钢筋绑扎1、钢筋接头(1)钢筋连接方式：墙、柱钢筋的连接形式为53、：22的采用机械连接（直螺纹接头）；1620的采用电渣压力焊连接，14采用搭接连接。梁、板钢筋接头除特别注明外，22的采用机械连接（直螺纹接头）；20采用搭接连接。以上钢筋接头均按规范要求错开（d为钢筋直径）。(2)钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径41d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头： 受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头： 受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的54、机械连接头： 受拉区50%，受压区不限制(3)镦粗直螺纹的施工施工准备a、参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。b、对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。c、清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。e、根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置，进行镦粗、攻丝。f、检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。质量检查a、外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。b、接头的现场检测：每种规格钢筋的接头不应少于3根；钢筋直螺纹55、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，进行现场取样试验，每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸强度试验。2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。3、柱子钢筋现场绑扎(1)钢筋焊接或连接好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎；(2)主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。(3)抗震要求的箍筋要做成135弯勾，其弯钩平直部分长度应大于等于10d。4、梁的钢筋绑扎(1)在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清56、出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除；(2)先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交差部位钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。(3)梁的主筋为双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小似排距而定。(4)条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。5、板的钢筋绑扎(1)首先清除模板上的杂物，画好板筋间距；(2)分别摆放主筋和分布筋，有关工种要配合水电安装的预埋预留工作；(3)双层板筋的撑脚要按要求安放，每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎，中间交点按梅花型绑扎57、；(4)全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇注混凝土。6、楼梯钢筋的绑扎(1)清除模板上的杂物，划出主筋和分布筋的位置(2)先绑扎主筋后绑扎分布筋；先绑扎梁筋后绑扎板筋；(3)所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎(4)板的钢筋要锚固到梁内，满足规范和设计要求。7、分项工艺流程：(1)柱筋施工工艺流程：套柱箍筋 竖向钢筋连接 画箍筋间距线 绑扎箍筋 避雷接地等焊接(2)梁筋施工艺流程：画梁箍筋间距 放箍筋 穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋 穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层架立筋 穿次梁上层纵筋并与箍筋固定 按箍筋间距绑扎。六、钢筋绑扎的注意事项1、墙、梁的钢筋58、骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。2、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。3、梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。4、柱子骨架绑扎不垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡,层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。第四节 模板工程一、模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模59、板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。针对工程特点，本工程模板体系主要采用18mm胶合板和48钢管支撑模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，才能满足该工程质量要求。二、模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。考虑到工期要求和模板的占用量，地下室模板按实际用量配备，上部结构按二层面积用量配置。 支模60、顺序按：搭支撑架安柱模安梁、板模施工三、柱子模板本工程柱子断面有矩形、圆形和异形断面。矩形柱采用12mm厚竹胶合板配制，竖向采用50100木方背楞，横向采用1214#槽钢柱箍，以保证混凝土的施工质量，且模板不被破坏。槽钢柱箍沿竖向间距500mm。圆形和异形柱采取定制钢模。柱箍示意如下图：定型钢模见下图：四、框架梁、板模板顶板模板拟采用18mm厚胶合板,表面光洁,硬度好,周转次数高,混凝土成型质量好。采用钢管脚手架形成快拆支撑体系,(钢管立杆间距10001000mm),此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。梁板底模顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距300mm，10061、100木方作搁栅托梁，间距1.0m。梁模板采用18mm厚胶合板。梁高超过1000mm的大梁在施工前要作单体施工模板设计，本工程跨度一般为8m左右，均超过4m，故梁按规定必须起拱，起拱值不少于2。一般梁板模板支撑见下图：梁、板模板图五、墙板模板1、为保证剪力墙的混凝土拆模后的观感质量，模板采用大片模板，面板为18mm厚胶合板，并用50X100木方，钢管与对拉、蝶形扣加固。2、墙板必须采用对拉螺栓，其间距纵横均为450450mm，螺栓的规格为14。六、特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计并由木工翻样绘制施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。高度大于等于700mm的梁在梁高1/62、2处要设对拉螺杆一道,拉结间距沿纵向500mm。对拉螺杆采用14的钢筋制作，螺杆长为梁宽加80cm，对11.5m的梁，竖向设两道对拉螺杆，间距沿纵向500 mm，螺杆长度为梁宽加80cm。七、模板施工注意事项1、严格控制柱顶标高(误差不超过10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2、模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。3、严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75以上方可拆除。悬挑结构和跨度达8m以上的梁要达到100%设计强度才能拆模。4、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，63、在支撑过程中必须先按顺序将每个柱网的水平支撑及斜撑逐个安装好，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。5、模板钢筋施工完毕，浇捣混凝土前，用工业用吸尘器将模板内的杂质吸尽。6、模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后混凝土表面能达到清水混凝土效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。7、每层楼的梁、柱模板同时支撑好，以免因二次支模造成混凝土漏浆和表面不平正现象。8、模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在混凝土浇捣后，都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处混凝土的浇捣时间、混凝土的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除64、时间。9、超过4.0m的大梁模板支撑时要考虑2的起拱。第五节 脚手架工程一、一般脚手架的搭设本工程外墙脚手采用双排48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。视部位不同分别由地面和地下室顶面向上搭设，从地下室顶面向上搭设前，必须将地下室顶面先覆土。搭设前地面回填土要夯实并铺设垫块，屋面钢管脚手下部要用木方铺垫，脚手架沿高度方向每层需设水平拉结加固，其方法是在每层结构的最外边框梁上埋设短钢管，高出楼面约20cm，间距3.0m，然后用短管将预埋的钢管与脚手架相连。脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设，并始终要比结构的施工面高出3.0m，以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片在65、竹片的外面还要挂一层安全网，以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。1、脚手架搭设施工顺序：定位放线摆放扫地杆安放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆连接与墙拉接点搭设剪刀撑脚手架验收2、脚手架搭设工艺要求：（1）脚手架构造几何尺寸及搭设要求:立杆间距1.5m，大横杆步距1.8m，内立杆距离结构40cm，立杆横距0.9m，小横杆贴近立杆布置。立杆垂直偏差度不得大于总高度的1/200。相邻立杆的接头位置应错开布置，大横杆水平偏差不得大于1/300，上、下大横杆的接头位置必须错开布置并力求不在同一跨内。（2）脚手架的两端必须设置剪刀撑，中间每隔12-15m设置66、一道。剪刀撑必须符合以下要求：必须连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m；必须连接5-7根立杆；斜杆与地面倾角在45-60之间。剪刀撑采用搭接形式时，搭接长度不小于1m，并至少使用2个扣件。（3）所有脚手架采用钢管反提卸荷，每隔三层反提一次，反提水平间距3m，反提设在第三层底端且与架体外侧大横杆连接。（4）在底部满铺一次竹跳板以后，每隔三层结构满铺一次或挂水平网隔离防护。竹跳板对接平铺时，要求竹跳板伸出横向水平管长度130150mm，防止探头板。（5）外架外防护采用1.86m的密目式安全网全封闭。（施工道路方设置双层防护）二、特殊部位脚手架的搭设对于特殊部位的脚手架，由现场技术负67、责人和安全员制定出具体搭设方案，报公司审批后方可实施。所有施工人员的通道出入口都必须搭设安全通道,安全通道的搭设按特殊部位脚手架程序执行。三、脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4、统一指挥，上下呼应，动作协调。5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增68、加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。全文地址： 第六节 混凝土工程一、混凝土浇筑施工本工程采用商品混凝土，选择经公司认可的合格分供方并经业主和监理认同的商品混凝土供应站生产的混凝土，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。1、混凝土工程工艺流程图模板清理隐蔽工程验收核查模板工程混凝土浇筑混凝土养护2、混凝土的泵送工艺(1)泵管的布置：在本工程施工中，合理的布置泵管，是混凝土施工顺利进行的重要保证。(2)泵管的布置原则是尽量保证管道最短，弯道最少。(3)为保证输送的效率，在向上输送时69、，要保证地面的水平泵管长度不小于10-15m，以抵消反坠冲力的影响。并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。(4)混凝土中粗骨料的粒径不大于25mm，以免堵塞泵管。为保证泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，当水压不够时，则采用气洗，但必须注意，水洗和气洗两种方法不能同时进行。(5)混凝土泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入与混凝土等强度的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润的状态下，再开始泵送混凝土。3、混凝土浇捣的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。(2)浇筑混凝土时应分段、分层70、连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等71、有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4、柱、墙混凝土浇筑(1)柱、墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(2)柱墙高在3m以内，可在柱顶直接浇筑；超过3m时，应采取用串筒措施或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞口模板封闭严实，并用柱箍箍牢。(3)柱墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面设计要求的部位。 (4)浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢72、筋整理到位。5、梁、板混凝土浇筑本工程梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法,将混凝土输送至浇捣部位。(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土73、时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。(5)施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2MPa时，才能继续浇捣混凝土。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。(6)混凝土的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即3040cm 。(7)板面混凝土随浇随抹平，在74、板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。6、楼梯混凝土浇筑(1)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，且垂直于梯板面。7、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7d，防水混凝土养护期不少于14d。8、施工中应注意的质量问题(1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失，75、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时，模板用密封胶条封边，防止漏浆。(2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600600mm。(3)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。(4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石混凝土。(5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇76、混凝土前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。(6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时,上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。二、混凝土质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝77、土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。1、混凝土拌和物的质量验收按xx市商品混凝土管理站有关文件进行，项目部派专职试验员(质检员)负责组织，混凝土搅拌站质检员协助，监理方参与共同进行，三方见证取样验收。2、见证取样用试模必须保证尺寸的准确性，特别是几个非成型面必须相互平行或垂直，否则测试的强度误差过大，而失去其应有的代表性。3、抽样必须具有代表性。用于检查结构构件混凝土质量的试件的留置必须符合现行国家有关标准规范。4、加强抽样混凝土试块的养护。由于混凝土的早期养护条件的好坏对混凝土后期强度的发展有着决定性的影响，因此试件应及时脱模；脱模后送检的混凝土试块应及时78、进行标准养护，一般送搅拌站试验室进行养护。5、混凝土强度检验与评定（1）检验混凝土质量应严格按照相应国家标准规范进行抗压强度试验。对有抗渗要求的混凝土尚应按照有关标准进行抗渗性试验。（2）在大体积混凝土施工中，为了降低水化热，混凝土中掺和料较多，因此混凝土后期强度还能明显地继续增长。对于预应力混凝土，施工时应注意以下几点：a、在合模浇筑以前，需检查钢管的位置，曲线形状是否符合设计要求，钢管的固定是否可靠，接头是否完好，管壁有无破损,端部密封是否完好；同时还应检查预埋件，发生问题及时进行处理。并检查灌浆孔、泌水孔、排水孔有无堵塞现象，如有应立即处理。b、浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程检查验收；c、79、采用泵送混凝土、分层浇捣。在钢筋密集处采用30小型振捣器振捣。振捣时为防止振捣棒碰到波纹管，施工前对每个振捣手现场进行技术交底，熟悉各处钢管位置，制定混凝土浇筑方案，并实行专人负责。三、砼的冬期施工如遇连续五日日平均气温小于5时，即进入冬期施工。1、砼的生产按冬期施工同时应考虑在搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间相应延长1.5倍。2、如遇雨雪天气，砼在落捣前，应清除模板和钢筋上的冰雪。3、当拆模后砼表面温度与环境温度差大于15时，对砼采用保温材料覆盖养护。四、后浇带施工后浇带按设计要求在主体结构封顶后才能封闭。后浇带作为一个特殊的混凝土部分，其施工方法如下：1、在施工基础垫层时，后浇带处基80、础垫层处的防水附加层要同时施工，处理施工缝时要清除垃圾和排除积水。2、后浇带四周砌砖围护，顶部加以遮盖，以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。3、后浇带施工缝采用钢板网作侧模。4、后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。5、钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。6、后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级提高一级。7、后浇带混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。8、后浇带两侧梁板的支81、撑体系要自成体系，该处支撑要在后浇带封闭并达到设计要求的强度后才能拆除。第十五节 电气分部电气安装应随土建施工进度配合进行，土建主体结构及围护结构施工阶段配合管线想、盒的埋设，结构封顶后进行电气主体工程的安装，装饰阶段安装开关、灯具。一、低压配电房低压配电房及发电机房设于地下一层，本次招标范围为低压配电柜（含低压配电柜）以后系统安装。1、施工流程基础验收（设备型钢基础）接地极安装（盘、箱、柜验收）电缆试验检查（盘、箱、柜找正）电缆敷设电缆头制作电缆试压低压小线安装单件调试 电气调试试送电中间交工验收2、设备开箱检查安装单位、供货单位和业主共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技82、术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3、型钢基础安装调直型钢，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍83、灰漆。4、柜（盘）稳装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。配电柜就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。5、配电柜接地每台配电柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm284、铜线与柜上的接地端子连接牢固。6、配电柜二次小线连结按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。7、柜（盘）试验调整与供电部门配合进行。二、动力照明安装1、动力照明工艺流程测量定位箱体预埋钢管预埋管路与配电箱连接开关盒、灯头盒安装管内穿线、穿电缆接线端子制作盘内配线盘面安装开关、灯具安装绝缘摇测调试交 工 验 收 285、电缆桥架安装(1)低压配电房至竖井采用电缆桥架敷设。电缆桥架由业主指定了生产厂家，必须满足业主的要求。电缆桥架须经供货商现场勘测确认。(2)引入配电竖井内的电缆在垂直托架上明敷，引入竖井内导线安装完毕后，每层均应用非燃材料封堵楼板。(3)沿建筑柱水平安装应按柱距设计每节桥架长度，托臂或吊架应在柱上固定，敷设桥架沿建筑墙壁水平安装，支架（吊架）间距应不大于3米，一般的为2米左右。(4)电缆桥架的中间弯头应按电缆允许的最小弯曲半径来决定，在同一桥架内敷设不同截面电缆时应以外径最大的部分来决定。(5)桥架内的电缆必须用夹具，尼龙绳或夹板固定，固定间距：水平方向1.53米；垂直方向1.5米。不能用铁86、夹子绑扎单芯电缆，以免产生涡流，引起高热损坏电缆绝缘。(6)电缆桥架施工完毕，应在托架上编号，以利电缆的敷设。桥架内电缆每隔50米应有一个电缆标记。(7)金属桥架各段应连成一体，沿托盘全长单独设备接零干线或接地干线，每段桥架至少有一点与接地干线或接零干线可靠连接。凡是电气设备接零支线或接地支线应引至干线。3、KBG管安装工艺(1)材料要求套接扣压式薄壁钢导管应符合国家现行标准的规定。产品应有出厂合格证和检验报。管材及连接附件型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识。金属内、外壁镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀等现象，表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷，管材及连接附件，87、壁厚均匀、管口平整、光滑。套接管件（直管接头、弯管接头）的长度，不小于管外径的2.5倍。套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀，位置正确，垂直。弯曲的管材及连接附件，弧度呈均匀状，且不应有折皱。凹陷、裂缝、弯扁、死湾等缺陷，管材焊缝处于外侧。管内畅通，无杂物，螺纹附件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。(2)工艺流程支架安装弯管及直管锯切套接、扣压调整固定盒（箱）固定螺纹管接头连接导管插人、扣压调整固定管子。(3)管路敷设 暗敷管道随土建施工进度配合埋设。吊顶内管道在吊顶安装前敷设，其安装质量与感观应与明装管道相同。KBG导管电线管路连接处，管与套接管件应连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，直角连接时，两88、管口插入直管接头中心凹型槽两侧，转角连接时，管口插入弯管接头凹型槽侧。KBG导管电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。钢管弯曲常用弯管器进行弯制，弯管半径要求符合下表，弯曲角度90。钢管允许弯曲半径R 条 件弯曲半径与钢管外径之比明配时6明配只有一个弯时4暗配时6埋设于地下或混凝土楼板时10钢管弯曲处不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，弯扁程度不大于管外径的10%。钢管弯曲时，焊缝不应放在弯曲方向的内侧或外侧，以免出现裂缝。管壁薄，直径大钢管弯曲，管内要灌满砂。89、套接扣压式薄壁钢导管电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面直为5080mm。套接扣压式薄壁钢导管电线管路埋人墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。KBG导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合管路扣压连接要求时，连接处可不设置跨接线。套接扣压式薄壁钢导管电线管路，不应做为电气设备接地线。管路外壳应有可靠接地。套接接扣压式薄壁钢导管电线管路与接地线不应熔焊连接。4、电缆敷设与管内穿线（1）电缆敷设前，金属电缆支架可靠接地，防腐层完好。电缆桥架应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、90、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证件和出厂试验报告。电缆管应疏通，管内无水、无杂物，喇叭口无毛刺。 （2）敷设前应根据设计图纸，按实际路径放线以确定每根电缆的长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头和交叉。电缆标志牌上应注明电缆型号、规格及起迄地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时，在电缆终端、电缆中间接头、拐弯等处的电缆上设挂标志牌。（3）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运、平放。（4）电缆敷设前、后均应进行电缆绝缘测试，相与相之间、相与零(N线)及地线(PE线)绝缘电阻值不应小于5MQ91、。（5）绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。5、配电箱安装配电箱（柜）的施工工艺如下：测量定位箱体预埋管路与配电箱连接开关安装盘内配线盘面安装绝缘摇测(1)材料要求配电箱（盘）应为两部定点厂产品，并有产品合格证。导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。(2)作业条件土建施工时，随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。(3)配电箱（盘）安装要求 配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般92、为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱（盘）均做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时93、，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。(4)配电箱（盘）的固定在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水94、平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。(5)成品保护配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。土建二次喷浆时，95、注意不要污染配电箱（盘）。三、灯具、插座安装 1、本工程室内照明主要灯具为日光灯，以及应急照明灯灯具，电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、高度进行安装，产品应有合格证书。固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。2、灯具、开关、插座及组合开关插座箱等电气设备的安装，在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm。开关距门框的距离应符合规定，距地面的标高宜为1.3m。3、为保证灯具安装位置正确、美观，灯具安装前应与装饰进行协调。灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具开关、插座及吊风扇等均应有接线盒。软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯底座直径250mm96、以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。大型花吊灯钩的预埋应有隐蔽验收记录。灯具标高低于2.4m的，其金属外壳必须可靠接地。4、电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接“PE”接地线，“N”为零线不得混淆。5、螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端线芯应搪锡。6、嵌入顶棚内的装饰灯具，应固定在专设的框架上，灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平等，矩形灯具偏差不应大于5mm。7、安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内装97、的开关、插座高度应满足施工图要求，且误差不应大于5mm。8、开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。9、成品保护：灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具不要碰环建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。安装开关，插座时，不得碰坏墙面，不得再次喷浆，以保持面板的清洁。四、防雷接地该建筑物按一类防雷设计，屋面避雷带采用10镀锌园钢，引下线利用柱内主筋，接地装置利用基础钢筋。突出屋面的所有金属物体均与避雷装置相连。接地形式为TN-S系统。1、接地要求本工程采用综合接地系统，即低压电气的中性98、点接地、电气保护接地、弱电系统的保护工作接地共用防雷接地装置，接地电阻不大于1欧。从低压配电室接出一根404镀锌扁钢作保护接地（PE）干线，沿电缆沟、桥架、竖井敷设，每层电竖井内设一蝶型接地螺栓，供PE支线连接用。PE线要可靠连接，所有用电设备的外露可导电部分均接PE线。2、防雷接地随土建及其它专业施工进度配合进行，及时安装及时测试。3、材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。4、避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针99、及支持件的制作质量符合设计要求。避雷网支持间距均匀。5、接地（接零）线敷设：平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。6、接地体安装位置应正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。第十六节 智能建筑（弱电分部）一、施工准备施工准备工作是保证弱电系统工程顺利施工、全面完成各项技术指标的重要前提，是一项有计划、有步骤、有阶段性100、的工作。施工准备工作不仅在施工前，而且贯穿于施工的全过程。1、技术准备（1）熟悉、会审图纸。开工前，施工人员首先应熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物的强度，不破坏建筑物的美观，不与其它工程发生位置冲突。本建筑功能齐全，各工种交叉作业面多量大。互相平行或交叉安装时，要保证安全距离的要求，不能满足时，应采取保护措施。各层开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对线路进行综合布局，避免其他专业的管道和线路对视频线路形成不良影响，方可全面进行施工。（2）熟悉与工程有关的其它技术101、资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料，即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数据等。以编制施工方案。在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的施工方案。（3）安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件：本市的消防厂家，应具有国家颁发的生产许可证。外地或外国在本市销售的消防产品，要具有有效期内的销售审验证书。选用时要审明证书中所列产品是否与所需产品相符。消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。（4）图纸和资料送公安消防监督机构审核，经审核批准后方可施工。2、施工配合（1）预留预埋配合：项目施102、工人员进驻现场后，认真熟识图纸，核对线路、等位置并详细注明，现场随土建进度及时预留，钢筋混凝土建筑物的暗配管工程在浇灌混凝土前，将一切管路、接线盒和配线架或配线柜的基础安装部分全部预埋好，其它工程则可以等混凝土凝固后再施工。表面敷设（明设）工程，也应在配合上建施工时装好，避免以后过多地凿洞破坏。若有遗漏和错位等现象及时与甲方与土建协商，处理，不得随意损伤建筑结构、钢筋、建筑物。对不损坏建筑的明设工程，可在抹灰工作及表面装饰工作完成后再进行施工。（2）设备基础及留孔的配合：项目经理部根据进度计划及甲方设备到货计划，核对基础位置尺寸及留孔,并办理验收手续。（3）对消防控制中心房屋一般应满足的要求在103、安装工程开始以前应对消防控制中心建筑和环境进行检查，具备下列条件方可开工：消防控制中心土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。配线间和设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。所需要的交直流供电系统，由工艺设计提出要求，工程中实施。二、施工程序审阅图纸现场环境检查支撑、固定件加工制作墙面配管、桥架安装电缆、电线敷设火灾报警控制器、联动驱动器、报警图形显示系统、防火卷帘控制器安装控制台安装线路测试报警开关、报警器安装控制台安装线路测试报警开关、报警器安装探测器安装单体测试配合厂家联动调试。104、三、管线敷设1、钢管和金属线槽安装主要要求（1）钢管和金属线槽安装与动照系统基本相同，但还应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同一槽孔内。配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿人同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。（2）暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后测，而应侧面进线。（3）消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范要求施工。2、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求（1）不同系105、统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。（2）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿人同一根管内。采用总线制不受此限制。（3）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。（4）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。（5）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除于净，管口装上护口。（6）敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm106、2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。（7）实际使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。（8）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度。（9）导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0-500M的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20M。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120rmin左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。四、火灾自动报警设备安装1、进入施工现场的火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、107、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与监理单位、厂家办理设备开箱检验手续。2、点型火灾探测器的安装要求（1）点型火灾探测器的安装应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。（2）感烟、感温探测器的保护面积和保护半径合应符合设计和规范要求。（3）房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5时，则每个被隔开的部分应设置探测器。（4）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。（5）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的108、水平距离不应小于0.5m。（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃材料填实，或采取类似的挡风措施）。（6）在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。（7）探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。（8）探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。（9）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应装上防护罩。（10）探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。3、手动火灾报109、警按钮的安装（1）报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警接扭的步行距离不应大于30m。（2）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。（3）手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。4、端子箱和模块箱安装（1）端子箱和模块箱设置在专用的竖井内，根据设计要求的高度用金属膨胀。（2）用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控110、制线路。（3）压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。（4）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。5、火灾报警控制器安装（1）火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制软件程序，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能，必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警控制器设置在地下二层消防值班室。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。（2）设备安装前土111、建工作应具备下列条件屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏；结束室内地面、门窗、吊顶等安装；有损设备安装的装饰工作全部结束。（3）消防控制中心设备安装应符合下列要求落地安装，其底宜高出地面0.050.2m，用槽钢作为基础，槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于lm，控制盘排列长度大于112、4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。（4）引人火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：对引人的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。凡引入有交流供电的消防控制设113、备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的PE线上。消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应小于4，当采用联合接地时，接地电阻应小于1，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿人保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿人保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不同阶段应作电气接地装置隐检、接地电阻摇测、平面示意图等质114、量检查记录。五、系统调试1、火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。2、调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。3、调试前应按下列要求进行检查：按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件等。按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障115、。火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例GB4717火灾报警控制器通用技术条件的要求。4、按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。5、检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。6、系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐个试验，动作无误后可投入运行。7、对于其它报警设备也要逐个试验无误后投人运行。8、按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，进行验收工作。点击查看全文