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文化艺术中心施工组织设计方案(416页)
文化艺术中心施工组织设计方案(416页).doc
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施工组织
上传人:偷**** 编号:513600 2022-08-04 399页 12.58MB
1、施工组织设计第一篇 编制说明及依据1.1编制说明根据本工程的实际情况和设计图纸及业主的相关要求,在施工组织设计中将整体工序安排、施工工艺流程、施工总平面布置、水电计划用量、现场文明施工管理、劳动力安排保证措施、施工机械和检测设备型号及数量、施工进度网络图、冬雨季施工措施、工期保证措施、劳动力需用计划、工程质量目标及保证措施、工期保证措施、施工技术及安全保证措施、防止扰民措施、环境管理保护措施进行了重点的阐述,其它常规性施工项目的施工方法仅作了一般性的阐述。在本施工组织设计中,制定了应用新技术、新材料、新工艺、新设备的推广计划。采用信息化施工技术,用微机对施工全过程进行动态管理,推动施工技术的发2、展。1.2本标书中相关名词释义1、“业主”系指合同文件内的业主,包括“业主”、“发包方”、“发包人”、“建设单位”等的名称。2、“承包商”系指在招标文件及合同文件内的乙方,即业主接受其投标的投标单位,包括“总承包商”、“施工单位”、“主包”、“总包”、“总承包”等名称。3、“专业承包商/独立专业承包商”系指为完成工程的某些专业工程,与业主有直接合同关系的承包商,以及这些承包商各自财产所有权的合法继承人。4、“指定的承包商”或“指定承包商”或“指定的分包商”或“指定分包商”系指为完成工程的某些专业工程,由业主指名选定并与总承包商有直接合同关系的分包商,以及这些分包商各自财产所有权的合法继承人。53、“指定的材料供应商”或“指定供应商”系指为本工程提供某些物料的,由业主选定并与总承包商有直接合同关系的材料供应商,以及这些供应商各自财产所有权的合法继承人。6、“项目技术负责人、技术负责人”,是为工程建造对工程的技术、质量负责的负责人。7、“项目经理”系指企业法人代表授权委托的工程项目施工的项目法人代表。8、“日”或“天”是指一个日历日,“月”是指“日历月”,“年”是指365天。1.3编制依据本施工组织设计编制的主要依据有:工程设计图纸、管理法规与技术标准、规范、规程及企业相关文件,具体如下:1.3.1主要管理法规与技术标准、规范、规程1.3.1.1主要法规序号名 称编 号1中华人民共和国建4、筑法2建设工程质量管理条例3中华人民共和国安全生产法4中华人民共和国环境保护法5建设工程安全生产管理条例6工程建设标准强制性条文2002年版房屋建筑部分7苏州市建设工程质量管理办法8苏州市施工现场管理有关文件和标准9预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定碱集料.1999230#文件1.3.1.2技术标准、规范、规程序 号规范、规程名称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20013钢结构工程质量检验评定标准GB50221-20014施工现场机械设备完好技术标准GJ21/TJ03-20045建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑结5、构荷载规范GB50009-20017混凝土结构设计规范GB50010-20028砌体结构设计规范GB50003-20019建筑地基础设计规范GB50007-200310建设工程项目管理规范GBT50326-200111工程测量规范GB50026-9312建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200213混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214地下防水工程质量验收规范GB50208-200215地下工程防水技术规范GB50108-200116屋面工程质量验收规范GB50207-200217砌体工程施工质量验收规范GB50203-200218钢结构工程施工质量验收规范G6、B50205-200119建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200120建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200221玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200322金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001J113-200123民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200124建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-200225电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9626电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9627电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9028电气装置安装工程电力变压器、7、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9029电梯工程施工质量验收规范GB50310-200230给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-9731建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200232通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200233自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-200534火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-9235机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-9836制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-9837工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-8938建筑8、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-200139建筑施工场界噪声限值GB12523-9040建设工程监理规范DBJ01-41-200241建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200142混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200343建筑工程边坡工程技术规范GB50330-200244钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003J253-200345预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-200246钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003J257-200347混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9548建筑工程冬期施工规程JGJ 104-99、749建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200250建筑工程施工测量规程DBJ 01-21-9551建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9152施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005J405-200553建筑变形测量规程JGJ/T8-9754起重机械安全规程 GB6067-8555建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001J119-200156手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程GB3787-931.3.2企业相关文件序 号文 件 名 称1本企业标准2本企业ISO9001质量管理体系程序文件3本企业ISO14001环境管理体系程序文件4本企业职业安全健康、环境管理体10、系程序文件5本企业质量手册6本企业职业安全健康、环境管理手册7本企业企业管理手册8本企业施工现场综合管理处罚规定第二篇 工程概况和特点2.1工程简介工程名称苏州*艺术中心工程工程地点业主设计单位承包范围项目主体工程施工总承包,包括地下室及上部的土建、机电、预埋、预留和基本装修等工程投资性质自筹建筑结构钢筋混凝土框架、框剪结构体系;地下一层,地上三层,局部四层质量等级确保“鲁班”奖工期计划2005年9月1日开工,2007年12月31日竣工,总工期852天2.2工程概况本工程由地下一层、地上四层珍珠岩形的商业中心、马蹄形的展览中心、电影世界、艺术中心及地上辅助商业用房组成,其中地下室的建筑面积约411、8000平方米,地上商业中心建筑面积约17309平方米,展览中心建筑面积约21661平方米,电影世界建筑面积约21930平方米,艺术中心建筑面积约34004平方米,辅助商业用房建筑面积约1974平方米,整个项目总建筑面积约150000平方米,建筑物外墙采用花岗石干挂(6m标高以下),玻璃幕墙及装饰幕墙饰面(6m标高以上)。建成后的该中心将是一个环境优美,集美食、购物、参观、游乐于一体的*、旅游娱乐的综合设施。苏州*艺术中心功能设施水准达到国内先进水平。科技中心包含有主展览厅、儿童展览厅等部分,科技展示将结合声光电,将科技溶入娱乐之中。演艺中心设置一座能容纳1200人的大剧院,可供演出大型歌剧、12、舞剧,具备优良的观演条件,并且能兼顾其作为音乐厅的功能。影视中心实为一个电影城,设置有一组小型影院,包括一个300座的三维动感影院、一个300座左右的原版电影放映厅、7个100座左右的各种不同风格、不同内容的电影放映厅等。商业设施设置有一个500座左右的自助餐厅、两个200座左右的中式餐厅和若干特色餐厅。苏州*艺术中心主要以横向线条而非高度来吸引人们的视线。根据周边环境实际情况,建筑被设计成中空的马蹄形,人们不管在该中心的什么位置都可以看到湖面。*艺术中心的景观视角可分为远景、侧景和散步路径景观三类。临水而筑,该中心充分把握了倒映水中的独特景观效果,中央建筑“珍珠”以它的形状和立面曲线设计使移13、动的阳光整天都照射在立面上,远景效果可谓浮动水面、熠熠闪光。较近的侧景更能体现建筑的形状,从东面看去,整个建筑浮现在水面上,从北面公路望去,则显现在其它楼群中。在该中心本身的外立面之外,还设计有一段金属外立面,作为中心的第二层外墙。白天,这第二层外墙以其特殊材质将整个中心挡在背后,形成了一道影壁。夜晚,安装在两层外墙中间的射灯变幻出不同的照明效果,整个建筑的下半部分被淹没在树影之中,就像飘浮在半空中一样。具体设计概况如下:1区(商业中心)工程:平面呈椭圆形布置,筏形基础框架结构,室内外高差0.3m2.0m,地下一层,地上三层,局部四层,一层层高5.2m,二层层高5.2m,三层层高5.2m,四层14、层高4.7m、5.2m、5.4m、5.7m不等,建筑物总高度32m。各使用功能主要有:共设9个楼梯和5台电梯,地下室为库房、通风机房、气体消防钢瓶间、大型货车卸货区、变压器房、热交换器室、隔油间、垃圾处理、小型货车卸货区、车库;一层为空调机房、儿童展馆、低压天然气表房、更衣、管理室;二层为包厢、储藏、空调机房、电梯机房、服务区、餐厅、厨房、备餐、初加工;三层为餐厅、服务区、屋顶花园、储藏、厨房、空调机房、包厢、更衣、库房;四层为夜总会、服务区、粗加工、厨房、备餐、包厢、烹饪。2区(科技中心)工程:平面呈半月亮形布置,筏形基础框架结构,室内外高差0.1m2m,地上三层、地下一层,一层层高6.0m15、8.0m不等,二层层高12.9m,三层层高6.48.0m不等,建筑物总高度33.15m。各使用功能主要有:共设12个楼梯和7台电梯,地下室为低压配电室、变电所、空调机房、6.6kv电容器室、应急低压配电室、库房、冷冻机房、货车停车位、新风机房、应急配电中心、消防水池、气体消防钢瓶间、电话电脑机房、控制室;一层为展厅、空调机房;二层为多功能展厅、库房、票务机房、临时展厅、儿童展厅;三层为空调机房。2-J2-P交2-12-4轴28.2标高矩形HJ1梁(2.65m高)跨度21.2m,2-Q2-U交2-12-4轴28.2标高矩形HJ2梁(3m高)跨度30 m,2-V2-Y交2-12-4轴30.9标高16、矩形HJ3梁(3m高)跨度29.58m。3区(电影世界)工程:平面呈半月亮形布置,筏形基础框架结构,室内外高差0.3m2.0m,地上三层、地下一层,一层层高6.0m,二层层高8.7m、11.6m不等,三层层高4.6m6.85m不等,建筑物总高度23.05m,各使用功能主要有:共设12个楼梯和一台电梯,地下室为车库(216个停车位)、风机房、气体消防钢瓶间、空调机房、20kv/0.4kv变压器室、低压配电室、应急低压配电室、风机房、库房、消防控制中心、电话电脑机房、扩散室、滤毒室、排风机房、热交换机房、卸货区;一层为音乐书店、售票厅、专卖店、商业用房;二层为IMAX观众厅、备用间、2号观众厅、候17、场厅、售票机房、1号观众厅、3号观众厅、4号观众厅、5号观众厅、6号观众厅、7号观众厅、放映机房、贵宾观景休息厅;三层为空调机房、放映机房、备用间、售票。4区(艺术中心)工程:平面呈扇形布置,筏形基础框架结构,室内外高差0.3m2.0m,地下一层,地上三层,局部四层,41区一层层高为6.0m,二、三层层高均为5.5m,四层层高为5.8m;42区一层层高为6.0m,二层层高为3.0m,三层层高为2.9m;43区一层层高为6.0m,二层层高为7.0m,三层层高为7.85m10.85m不等,建筑物总高度27.4m。各使用功能主要有:共设33个楼梯和16台电梯,地下室为活动座椅库、空调机房、车道、风机18、房、仓库、舞台机械控制机房,高压配电室、水处理间、电话电脑机房、暖通机房、气体灭火钢瓶间、有线电视机房、联通公司机房、移动公司机房、电信公司机房、储藏室、景物储藏室、台下前后库台储藏、湿式报警阀室;一层为表演台、候场、备用房、VIP休息室、服务间、设备风腔、左辅助台、后辅助台、右辅助台、侧台、音罩储藏、表演台;一层夹层为控制室、耳光室、混响空间;二层为后勤、仓库、办公、备用房、耳光室、商场、观演餐厅、备餐间、厨房、咖啡厅、表演台、三层为追光室、咖啡厅、备用房、商场、休息厅;三层夹层为琴房、候场、备用机房、灯光机房、排练厅、音响机房、观演餐厅、灯光机房;四层为商场、耳光室、表演台;四层夹层为机房19、备用机房、台上机械房、舞台机械控制机房。4-1区4-44-8交4-A4-D轴29.3标高弓字行GL1a跨度19.952m,4-2区观众厅4-D4-G交4-94-13轴31.6标高矩形HJ1梁(3m高)跨度27.239m,4-2区舞台4-G4-L交4-94-13轴35.6标高三角形GL1梁(2.9m高)跨度23.2m,4-3区舞台顶4-164-19交4-G4-K轴35.5标高三角形GL1梁(1.9m高)跨度14m,4-3区4-154-19交4-A4-E轴29.3标高弓字行GL1a跨度23m,次入口(2区与4区交界处)屋顶钢架2-12-3交2- Y轴33.1标高矩形HJ1梁(3.25m高)跨度220、5.583m。2.3建筑设计概况 墙体结构墙地上梁、柱、墙等混凝土结构为清水混凝土隔墙空心混凝土砌块墙内装修楼面彩色环氧树脂楼地面、水泥砂浆楼地面、烧面花岗石踏步内墙抹灰刷乳胶漆顶棚抹灰刷乳胶漆栏杆扶手不锈钢靠墙扶手、钢管扶手带钢栏杆、不锈钢扶手带栏杆、栏板、钢管靠墙扶手外装修花岗石干挂(6m标高以下),玻璃幕墙及装饰幕墙饰面(6m标高以上)门窗木质防火门、金属平开门、金属推拉门、木质窗、金属百页门、防火卷帘门、金属窗、隔声木质门、隔声木质防火门屋面刚性防水屋面、钢结构屋面、金属屋面防水地下室聚氨脂防水涂料一层卫生间防水砂浆屋面1.2厚三元乙丙防水卷材2.4结构概况基坑开挖深度4.8m15m挖21、土方式机械开挖,人工清土场地类型级基础支撑型式放坡锚喷、局部围护桩基础型式筏形基础基础底标高-8.1m-17.9m地下室混凝土强度等级外墙C30S8梁板C40筒体C40底板C30S8地下室底板厚度500mm、700mm、1200mm、1400mm、地下室外墙厚度500m地上结构型式框架结构钢筋接头类别0.00以下底板主筋采用钢套筒直螺纹连接;25梁筋采用钢套筒直螺纹连接,柱、墙25采用钢套筒直螺纹连接;25、16墙板筋采用电渣压力焊,16采用搭接,25、16梁筋采用闪光对焊或帮条焊屋盖结构型式平屋面抗震等级1区、2区、3区、4-1区、4-3区框架三级;4-2区框架二级;5区框架四级;2区、4-22、1区、4-3区剪力墙三级;3区、4-2区剪力墙二级;2区、3区、4-1区、4-2区、4-3区框支框架二级。0.00以上25梁、柱墙钢筋采用钢套筒直螺纹连接;25柱筋采用电渣压力焊,2516墙筋采用电渣压力焊,2516梁筋采用闪光对焊或帮条焊地上混凝土强度等级C40钢筋类别级钢、级钢、级钢外墙玻璃、石材幕墙、混凝土小型空心砌块内墙200厚混凝土小型空心砌块梁截面型式矩形梁、有粘结式预应力梁柱的截面型式矩形柱、圆形柱2.5砌体工程概况外墙采用200厚Mu10混凝土390190190mm空心砌块,M5水泥砂浆砌筑;内墙采用200厚 Mu10混凝土390190190mm空心砌块,M5混合砂浆砌筑。2.23、6安装工程概况该工程安装包括供配电系统、给排水系统、通风空调系统、消防系统、有线电视和电视监控系统,设施齐全。2.7工程重点、难点1、工程结构庞大,超大超长的钢筋混凝土结构工程施工是本工程的一大难点本工程对钢筋工程(尤其是预应力钢筋混凝土工程)、模板工程、混凝土工程施工质量要求很高,而且,由于混凝土的自身收缩、温度、大跨度的结构形式等因素,结构裂缝的控制尤为重要。因此,必须控制好结构梁内的预应力钢筋施工质量、混凝土施工质量,以及合理留置后浇带、施工缝位置、加强混凝土养护和采取抗裂等措施。2、质量要求高本单位工程质量等级为合格,质量目标为“鲁班奖”工程。因此,对本工程的施工过程中的质量控制及所采24、取的施工技术措施要求非常高。3、总承包管理难度大本工程技术含量高,专业分包量多,如何组织好各专业分包分阶段进场,确保各工序有机的衔接,并在施工过程中及时协调好各专业分包商的施工,对总承包单位的管理协调、综合能力提出了更高的要求。4、施工测量精度要求高本工程地下部分平面呈曲线,造型非常具有艺术氛围;地上部分立体多向曲面,结构外观顺滑流畅;使得施工放线中的平面控制及立面高程控制的投点工作量大,且经常需要联测。因此,如何做好本工程的施工测量,将是本工程施工过程中的一大难点。5、施工技术含量高整个工程设计技术含量高,要求施工单位有较高的施工技术水准,以满足工程施工的要求。6、清水混凝土施工质量的控制本25、工程主要结构构件(柱、梁、板)表面为“清水混凝土”,要求色泽一致、表面光滑平整。因此如何对水泥、砂石的产地、品牌、颜色、含泥量等进行严格控制管理,以及对工程所采用的模板体系及模板的安装质量提出了较高的要求。地下室顶板及0.00以上部分梁为预应力钢筋混凝土,预应力施工张拉点、锚固端混凝土二次施工要达到面层平滑,结合严密,色彩一致。施工缝、后浇带的处理也是一大难点。7、屋面钢桁架,跨度近30m,而且,钢屋架在地上屋面的高空部分,吊装体系的支点,行走路线,必须充分考虑结构承载的安全性,因此,必须预先编定安全合理的吊装方案。8、预应力工程的施工质量控制本工程为了控制裂缝、增加层间净空,部分结构梁中加入26、预应力钢绞线,本工程结构超大超长,预应力工程施工难度较大,而且张拉端、灌浆孔涉及到清水混凝土观感质量,因此,这一分项的施工,也是确保承诺的重要一环。9、该工程连体地下室建筑面积为48000多平方米,地下室超长混凝土结构的质量控制和防水施工质量是重点,须采取切实有效的技术措施方能保证工程质量一次成优。10、安全文明施工本工程处于苏州工业园区,组织好本工程的安全文明施工非常关键。要高质量高标准地完成大体量、结构复杂、工序繁多的工程,我们将从项目管理、技术措施及各种资源组合、劳动力组织、施工机械装备等方面进行全面的优化组合,以最优势的施工力量投入到本工程的施工中,以实现各项管理目标。第三篇 施工组织27、策划和部署第一章 施工总体部署本工程建筑规模大、建筑体量大、施工技术难度大,各分项工程质量目标均须确保国家优质工程最高奖鲁班奖。工程工期紧,质量控制、文明施工、环境保护及安全防护与管理的难度极有挑战性。我公司将以此工程为契机,精心组织、精心施工、科学管理、奉献精品,实现承诺,为公司进一步拓宽建筑市场、更上一层楼提供更为可信的资历。工程总承包目标管理主要从质量、进度、投资、安全、文明施工、环境保护、服务等几个方面严格管理控制。1.1工程质量目标严格按设计图纸及国家相关规范施工,确保创“鲁班奖”工程的质量目标。各单位工程的分部分项工程合格率100%。创无渗漏工程,避免地下室、外墙、屋面、窗盘窗侧、28、卫生间淋浴间等部位出现渗漏现象。创建用户满意工程。1.2工程工期目标2005年9月1日开工,2007年12月31日竣工,总工期852天。我公司作为总承包商,将充分考虑预应力梁施工、幕墙施工、装饰装璜、水电安装、消防系统工程、电梯安装工程等专业分包商作业所需工期及交叉作业的最佳时机,努力实现总工期目标。1.3安全生产目标安全设施齐全,符合安全、文明标化工地的标准要求。杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在千分之一以内,杜绝高空坠物事故,杜绝中毒、火灾等事故。1.4文明施工目标创建江苏省文明工地,创建苏州市文明标化工地。施工现场内外整洁,道路通畅,无污染源,物料堆放有序,施工人员衣容整洁,讲文明、讲29、正气,创苏州市安全文明施工工地和江苏省文明工地。根据国家、苏州及工业园区有关政府部门的相关规定,我公司在日间悬挂规定的警告旗号、标志和发出讯号,并在晚间悬挂规定的标志灯。1.5环境保护目标控制环境污染,创造绿色环境,建造绿色工程。工地内外道路整洁通畅,不堵塞交通,不防碍工地外市政道路、街道的正常交通秩序,无污染现象;不防碍工地周边居民、单位的正常工作、生活秩序;工地外貌整洁,无污染源,文明施工标语得当,符合市文明形象;任何施工或工地内生活污水,均需经处理后排入市环保允许排放管道中;食堂污水须经隔油池处理;严控蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生;施工垃圾现场集中堆积及时清理、运输至市环卫所指定30、地点处理;施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。1.6科技进步目标本工程建筑设计新颖,建筑规模大、建筑体量大,施工难度大,科技含量高,无论是工程设计还是施工技术将代表着现今国内先进的技术。而本工程的成功实施关键之一在于科学合理的施工技术的采用。本公司积极响应建设部号召推广应用十项新技术以来,在工程项目施工中积极采用建设部推广应用的十项新技术,取得显著的经济和社会效益,同时也取得了丰富的经验。针对本工程的特点,经研究,本工程的科技进步目标为通过新技术的应用,确保质量目标、工期、文明施工与安全施工目标的实现,确保施工安全。本工程施工中具体将采用如下建设部推广应用的新技术:1.6.1高新31、技术的应用;高效钢筋与预应力运用技术(采用三级钢筋及高强预应力钢铰束,后张有粘结预应力);粗钢筋连接技术(粗大直径钢筋钢套筒直螺纹连接技术);新型模板应用技术(本工程拟采用塑面竹胶板模板,确保混凝土构件的清水混凝土质量);新型墙体与建筑节能应用技术:在本工程设计中考虑到较多的建筑节能技术。门窗的密封技术与混凝土小型空心砌块墙体应用技术、金属屋面施工技术等。新型防水新技术:主要金属屋面、外墙幕墙的密封技术、地下室外墙与底板的防水技术。钢结构与大型钢桁架吊装技术。现代管理技术与计算机应用(采用Analysis5.6、Super2000进行钢结构建模与结构验算,采用计算机软件辅助控制系统对钢桁架的支32、座及高空滑移进行控制,采用计算机软件辅助进行工程预决算,采用Mircsoft Project2000对工程施工进度、资源要素进行动态控制,采用AutoCAD软件,及相关软件进行模板设计、定位放线、装修等施工设计等,采用我公司自行开发的施工技术管理软件及Micosoft Office对施工技术方案、安全技术方案、安全技术交底、工程技术资料等实行动态控制管理等;采用网络信息系统及时针对有关工程品质信息进行安排与分析、控制;运用监视系统对工地内安全与质量隐患及时进行监控、反馈、指示、修正等等)。本工程新技术的应用不仅仅局限于上述建设部推广应用新技术的采用,其它决定拟采用的新技术如下:采用现代化仪器进33、行轴线定位放线及标高控制技术;大面积结构梁板裂缝控制技术;施工现场现代化施工指挥系统与总承包业主指定分包商施工管理体系;影型装修材料的施工质量控制技术。1.6.2确保科技进步目标实现的措施加强领导,建立四新技术应用领导小组,层层落实责任到人,明确各有关专业技术人员的职责。项目新技术应用领导小组由公司总工程师、项目经理、项目技术负责人组成领导层,对科技目标的实现负责。对照新技术应用方案真正做到有组织、有计划、有措施,对该工程公司在人、财、物上全力以赴,增添相关的设备,同时淘汰一部分消耗大、效益低、质量差、安全无保障的工艺、设备。制定各新技术应用专题施工方案,并交公司技术质量部审核,在公司总工程师34、审批及监理工程师审批后执行。加强队伍建设,培训一批技术骨干力量。公司将在机构设置上,向四新技术倾斜,发挥专业技术人员的作用,成立专业吊装队、防水施工队、粗钢筋机械连接施工队、模板制作、安装专业等一系列新技术应用施工专业队伍,并多层次,多渠道对有关领导、管理人员和工人进行技术教育和培训,确保持证上岗。及时总结、对所使用的每一种新技术、新工艺、新材料、新设备及时总结,遇到问题及时研究、请教,真正培养一批懂技术、会操作的新人。建立激励与制约机制,对运用四新技术的部门和个人给予奖励。1.7服务目标以“业主满意”为总目标,目标范围包含合同文件规定的总承包工作范围:承包人自行组织实施的项目、业主进行专业分35、包的项目。第二章 项目总包管理机构及责任2.1项目总承包管理机构为保证该工程的顺利进行,确保工程目标的实现,同时,也为了体现企业对本工程的重视程度,我公司对该工程的管理机构进行了认真考虑现场成立工程领导小组,并决定组织以企业总部相关管理部门为保障层;以总承包项目部为管理主体;以主承建和业主专业分包项目部为专业管理层;施工班组为专业作业层,以此组成健全而完善的项目管理组织体系详见下页项目管理机构图、主要部门组织架构图。根据工程施工图纸和施工专业划分的特点,每个项目部的施工管理范围包括的内容如下:土建专业项目部:1、地下室的结构工程、建筑工程、防水工程;2、地上的结构工程(含钢结构)、建筑工程、防36、水工程;3、为所有(如机电、屋面、幕墙、科技馆、影院及MAX设施等)工程预留孔洞、地下室预埋套管;基础底板机电预留管、基础底板内的避雷接地并引上。 钢结构专业项目部:隔热金属屋面、钢结构工程。室外工程项目部:园林绿化景观工程。智能工程项目部:弱电设备制造和安装工程(含非预埋式的管道工程);航显设备的制作及安装工程。配电间工程项目部:强电设备及管线安装工程;消防给排水工程项目部:给排水设备及管线安装工程、消防设备及管线的安装;幕墙工程项目部:玻璃幕墙工程、石材幕墙工程、金属幕墙工程;机电专业项目部:暖通、空调及通风设备及管道安装工程、安装工程。装修项目部:室外二层以下干挂花岗岩,精装修区域基本装37、修,非精装修区域全装修。其他配套工程项目部:道路及人行路改建、新建及修复;供水管及消防干管的接驳及管线施工;地下排水系统;电气接驳工程;煤气接驳工程;电话及通讯接驳工程;有线电视装置;其他市政配套工程。2.2项目总包管理的职责1、工程领导小组的职责1)工程领导小组是企业对本工程实施管理的最高权力机构,对工程行使重大问题的决策权和指挥权,是本工程的企业保障层。2)监督施工总承包管理体系的运行情况。3)监督施工总承包合同的履约情况,对该工程的工期、质量、安全等各项指标的落实进行督促、检查。4)协调解决工程施工遇到的重大工程技术、质量、资源等问题,对总承包项目部权限外或难以决策的问题实施决策。5)调38、动或配置企业内部各类资源,包括人、财、物,支持管理工作的实施,确保总目标的实现。6)接受并解决处理业主、监理对总承包项目部的各类投诉。2、总承包管理层职责总承包管理层包括总承包决策层和总承包实施层。总承包决策层包括项目经理1名,总工程师1名、生产经理1名、分施工区经理4名、安装经理、材料经理、合约造价师、机械经理、安全总监、环保总监各1名。总承包实施层包括生产协调科、施工技术科、质量管理科、资料管理科、设计管理科、商务合约科、物资采供科、安全设备科、财务核算科、后勤保障科等十个部门。1)总承包决策层主要部门组织架构图(1)项目经理:项目经理代表企业全面履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺;39、协调好各方面的关系;负责施工所需人、财、物的组织管理与控制;是全面履行总包合同的第一责任人。(2)项目生产及安装经理:分管生产协调科、质量管理科;根据工程施工专业划分,可以分为:安装工程副经理、钢结构工程副经理及土建工程副经理。负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理;负责协调各专业之间的交叉施工管理;是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。 (3)项目技术负责人:分管施工技术科、资料管理科。负责本工程的施工技术管理、深化和优化设计管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理,是施工技术、方案的主要责任人。(4)副总工程师:本工程拟配2名副总工程师,其中1名协调总工程师负责技术40、质量管理工作,包括技术方案的编制、交底,实施过程中的监督等,另一名负责图纸深化设计管理,优化设计管理钢结构和预应力的施工指导和技术管理工作;负责钢结构和预应力施工方案的编制和实施;对钢结构和预应力构件的总体质量负责;是钢结构和预应力工程的主要责任人。(5)商务合约科经理:在项目经理领导下,分管商务合约科、财务核算科。负责工程预决算管理;负责分包合同的签定和全部合同的履约管理;负责工程成本的核算和管理;是合同、预决算、成本管理的主要责任人,负责项目的财务管理。2)总承包实施层(1)总包项目部:根据总承包合同和国家、苏州市有关规定对工程实施总承包管理,负责从工程中标开始到竣工验收、保修为止的工程41、质量控制、进度控制、投资控制、施工场地和各施工单位的协调管理、安全生产和文明施工管理及整个工程的施工技术资料和竣工资料的汇编、保修,确保合同承诺以及施工管理各项目标的实现。(2)总包协调科:对本工程的协调管理和计划落实负责,及时协调、解决各管理层、职能部门、施工队班组、专业分包商之间出现的问题、矛盾;负责具体的施工组织、各级计划安排控制,审核各专业分包施工计划,协调编制施工进度总计划;对施工现场的企业形象规划、临时水电、总平面布置等进行管理;负责每月的工程量统计报表上报;记录总施工日记;对工地内外各种关系、各专业分包等进行统一协调、统一管理。(3)施工技术科、安全设备科、质量管理科:对本工程的42、技术、安全、质量管理及文明施工负责。进行技术组织、计划调整,解决工程中的技术问题,进行施工方案和质量计划的编制、落实工作,负责进行技术交底;审核、指导各专业施工的技术方案的编制和实施;审核变更要求并及时予以确认,负责施工现场的试验和测量;负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理,建立包括业主分包工程及专业分包商在内的工程统一档案;积极推广新技术、新工艺,开展创优活动、降低施工成本;督促、指导项目贯标工作的正常进行;负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文,并跟踪、监督方案的落实工作。负责落实进度计划、安全防护措施、验收检查等;建立工期和安全保证体系及管理网络,负责施工43、现场的文明施工、环保和消防管理工作,负责工程量、安全统计报表工作,及时上报有关部门,并负责安全资料整理,参加质量、安全事故的处理;负责工程专检质量资料的填写及签字并交资料管理科归档。(4)商务合约科:处理合同问题,负责合同管理。对每月工程成本进行统计,及时搞好预结算;负责财务和资金管理。参加项目劳务合同、物资、机械采购合同的招标及谈判并负责起草工作。负责工程材料成品、半成品,物件加工计划的计算审核、审定出台工作。负责工程项目的计划统计工作。负责预结算资料及合同资料、工程签证资料的收集、整理、归档工作。协助业主进行专业分包的招标及策划工作。负责每月工程量的上报和对各专业分包的月工程进度款的审核。44、负责工程资金费用的计划和调配,进行成本控制和核算,定期向项目领导提供项目成本核算表,并提出降低成本的合理化建议。负责项目资金的筹措及工程进度款的索取,随时向项目领导汇报项目资金情况,并协助项目领导制定全面的资金使用计划,负责税收、结算等工作。(5)财务核算科:负责工程项目的财务管理和日常的各类帐务处理。负责工程专用帐户的设立,建立工程各类帐薄;负责与业主方的对口部门进行业务对接;接受业主方的监督和业务督察;负责工程款项的收取和支付;接受企业总部对项目的财务管理和监督;审计下属单位的财务报表和财务报告;负责汇总并编制项目部的总体财务报告,编制年度财务计划;负责工程尾款的收缴。(6)后勤保障科:负45、责日常行政工作和后勤管理,负责信息化管理和人员培训,负责人力资源调配,保证项目正常运转。负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理。负责整个施工现场的安全保卫工作,及时解决施工现场的各种纠纷及打架斗殴事件,处理好与当地派出所等治安部门关系。负责项目部的后勤工作,包括食堂管理,小卖部管理及项目职工劳保、办公用品的购置。(7)资料管理科:负责项目所有文件的收发工作,按企业规定做好文件的收发登记存档工作。负责项目的文印工作。负责项目的日常接待及会议室、各类办公室管理工作。参加项目的各种会议,做好会议记录。(8)设计管理科:负责本工程深化设计和优化设计工作。负责与业主、监理、设计进行沟通,46、保证图纸供应。负责技术变更与技术洽商的审核与管理工作。负责竣工图的汇编、整理、绘制工作。(9)物资采供科:负责材料的询价、询质采购、计划供应、管理、运输和贮存。对现场现有材料每周进行盘点,掌握现场的设备、材料的使用动态;主要设备、材料提供样口或陪同业主看样、定货。(10)安全设备科:负责材料、设备的保管、进出库手续的办理和建立帐册等管理负责进场材料、设备的清点、质量检验的配合。负责现场施工机械、机具、设备的安装使用、保养工作,确保正常运转使用。2.3管理人员的投入总承包项目部设项目经理一名、生产经理二名、安装经理和商务经理各一名, 项目技术负责人一名、项目总工程师二名;下设十个部门,即施工技术47、科、质量管理科、设计管理科、物资采供科、安全设备科、商务合约科、生产协调科、后勤保障科、财务核算科和总务部等部门。总承包项目管理班子的要管理人员配备见表。专业管理层项目部主要管理人员配备(含土建项目部、钢结构项目部、机电安装项目部)的具体数量见表序号部门或岗位名称配备人数备 注1项目经理1沈岳2生产经理2周俊海、周文德3安装经理1周建国4商务经理1张乃建5总工程师1周锡泉6总包协调部经理1高志荣7计划工程师2马余全、王长军8调度工程师4郝爱成、邓兴余、周兵、季国成9设计管理科经理1沈百建10专业工程师6秦俊伟、蒋涛、马汝刚、黄宏军、储海军、高德权11施工技术科项目技术负责人1张跃建12专业技术48、人员10焦高发、陈华、宋汝华、汪进军、许金飞、何建峰、高申海、张勇兵、马峰、冒平13质量管理科质量总监1刘斌14质量监督员4石鑫、杨钦、陈广德、贲礼兵15安全设备科安全总监1宋培军16安全监督员4沈朗明、张显、许秀德、张元平17环境监督工程师2石兴明、许应明18设备主管曹学荣19商务合约科经理1张乃建20合约管理2万爱平、缪永新21造价工程师8朱守华、朱荣、黄海兵、石静静、沈永龙、周兵、许建高、沈中禅22后勤保障科综合管理负责人1江卫国23综合管理人员2王井中、缪兴国24人力资源管理3孙建楠、沈龙建、沈海峰25主治医师1马成卫26财务核算业务总监1殷红枫27财务会计2徐小燕、魏飞飞28成本会计49、2姚宏飞、曹华29出纳1高峰30物资采购科经理1沈明庆31材料主管6黄玉付、张光如、张明贵、朱寿峰、薛殿飞、曾庆雷32保管员3汤海涛、高红俊、林彩平33资料管理科经理1石林华34资料主管2蔡雪松、王振35试验主管1谢国富合 计84总承包项目部主要人员配备专业管理层项目部主要管理人员配备土建项目部主要人员配备序号岗位名称配备人数备注1土建项目经理1沈岳2项目技术负责人1张跃建3土建专业工程师6焦高发、陈华、宋汝华、汪进军、蔡成信4测量工程师2孙勇军、仇鹏飞5安全工程师2宋培军、沈朗明6安全员4张显、许秀德、张元平、曹学荣7质量工程师4刘斌、贲礼兵、陈广德、杨钦8试验工程师2石林华、谢国富9造价师50、2万爱平、缪永新10统计师1王 振11资料员1蔡雪松机电安装项目部主要人员配备11项目经理1蔡成功12项目技术负责人1陈书华、曹学祥13机电专业工程师2沈建国14安全工程师1沈世康15质量工程师1沈海涛16资料员1王 维钢结构项目部主要人员配备17项目经理1周文德18项目技术负责人1历广永19焊接工程师1李亚霖20安装工艺工程师1张勇盛21测量工程师2杨志忠、宗世海22防腐工程师1沙俊明23设备管理员2孙兴超、姜永森24资料人员1赵申申25安全工程师1韩卫东26安全员1闫世峰27质量工程师1陈开权28监造工程师1陈世梅29质量员1茌芳芳投入管理人员总数量48人2.4主要管理人员岗位职责项目经理51、岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容项目经理一、负责履行项目承包合同所规定的承包目标及考核指标1、严格遵守国家法律、法规;2、履行项目经理岗位职责,并严格考核;3、严格履约合同,履约率达100%二、组织编制施工组织设计,并组织实施1、按照管理大纲要求,审定施工方案、技术措施、质量计划、安全措施,工程成本控制措施、临时设施搭设计划、工程进度计划;2、认真落实组织实施。三、施工现场管理,发挥指挥、协调、监督作用1、对进场的劳动力、机械设备、材料、进行协调;2、批准月、周需求计划。3、督促现场管理、供应催办、现场验收等工作的顺利开展。4、对人、材、机使用实施控制管理和严格考核。四、分析、成本控制52、1、按月、季督促做好成本报表和审核工作。2、定期组织有关部门进行项目经济活动分析,即时正确掌握经济活动动态情况。五、工程施工现场组织实施1、协调技术、质量、施工、安全、综合管理等部门的管理工作。2、建立项目标准化管理班子,落实工作措施。3、定期组织检查、整改和考核。六、项目竣工移交和决算1、负责组织有关人员核查竣工资料。2、控制工期进度,督促收尾工作;3、组织竣工验收。4、汇集工程所有竣工资料,归档,并及时办理移交手续。七、对施工经济活动的检查、监督和审计1、积极配合上报各种经济活动的报表资料,做到实事求是;2、负责接受检查、监督、审计。八、施工现场标准化管理1、负责制订标化管理标准,落实责任53、负责检查、考核。2、创建文明工地。项目副经理岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容项目副经理一、协助项目经理全面履行承包合同1、 严格遵守国家的相关法律、法规,组织现场施工生产;2、 履行项目副经理岗位职责,并接受项目经理的考核。二、组织编制施工组织设计,并组织实施1、 组织编制施工组织设计;2、 组织编制各类计划;3、 落实组织实施。三、施工现场的全面管理1、 对资源的投入进行组织协调;2、 组织编制各类计划;3、 对现场质量、安全、进度全面管理。四、施工现场标化管理1、 组织编制标化管理措施;2、 落实各级管理人员的岗位职责,并检查、考核;3、 创建文明工地。项目技术负责人岗位职责标准54、岗位名称工作内容工作职责内容技术负责人一、工程技术及质量管理1、 负责编制项目管理实施规划大纲;2、 组织项目管理人员学习、贯彻执行国家、地区等相关的施工技术标准、质量验收规范等技术文件。3、 负责施工组织设计的编制,并上报,认真实施经审批的施工方案;4、 对于需要改变或补充施工组织设计按程序办理审批手续,经同意后方可实施。5、 实施过程中组织项目施工管理人员学习熟悉施工图,组织技术质量攻关、图纸会审,做好分部分项工程的技术质量和安全技术交底。6、 组织质量检查验收。二、生产计划管理1、 参与工程生产计划安排;2、 解决施工中的技术难题;3、 及时办理设计变更和技术复核手续;4、 建立台帐记录55、;5、 负责项目工程的翻样图和外加工及计划的复核,并指导和协调项目的翻样、关切和施工技术人员的技术业务工作。三、“三令”审批工作1、 对放样、材料及制作签发负主责;2、 负责“三令”资料汇总和台帐记录。四、分部(子分部)和分项工程1、 负责分部(子分部)分项工程技术复核及汇总工作。2、 督促施工员、测量员、翻样和关切及时做好技术复核工作。3、 督促施工人员做好各分部分项工程质量自检工作;4、 负责质量等级评定和工程质量问题的分析和整改。五、隐蔽工程1、 负责隐蔽工程验收自检和申报验收工作;2、 及时通知业主和上级质检部门验收;3、 认真做好隐蔽工程的资料汇总工作。六、配合项目经理推广全面质量管56、理工作1、 按质量体系要求做好基础、结构、装饰工程及安装工程的预验收工作,并负责工程资料准备工作;2、 按质量跟踪负责制拟订质量计划,指导、监督技监员具体实施。七、项目工程施工技术资料汇编工作1、 认真整理项目工程技术资料、包括工程竣工后技术资料;2、 送至上级专职资料员汇编、3、 配合项目经理做好工程施工总结。质量员岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容质量员一、项目质量管理工作1、 认真学习国家颁布的质量法规并认真贯彻。2、 推行全面质量管理,制定项目质量目标,建立质量保证体系,落实质量责任制。3、 加强施工过程中的质量控制,保证每道工序质量合格,确立工序管理控制点,严格控制,跟踪检查,57、行使质量否决权,预防质量事故的发生。二、工程分部(子分部)分项质量检验批评定1、 负责施工质量的检验和评定。2、 做好质量检验资料,及时填写、签发有关质量管理的单据,确保正确、及时和完整性。3、 协助项目经理做好竣工验收工作。安全员岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容安全员一、施工现场安全生产管理1、认真学习和贯彻执行国家、地区的安全技术规范、规程、安全生产法、劳动保护法等文件。2、对进入施工现场的施工人员做好安全生产的教育工作,督促各个部门在施工前做好安全技术交底工作。3、在施工现场做好宣传工作,营造一个安全生产的良好氛围。4、建立七牌一图制定安全生产规章制度,奖罚并存,落实各岗位责任制58、。5、深入现场,对安全设施作定期和不定期的检查工作,发现隐患及时整改,有权令限期整改,并发整改通知,并及时复检。6、参加大型机械的验收工作,做到坚持标准、严格把关,认真提出整改意见,保证大型机械在施工过程中安全。7、检查施工人员的持证上岗情况,监督施工机械的完好情况。8、负责特殊工种的培训工作。二、安全事故调查处理1、协助项目经理进行安全事故的调查处理工作。2、做到坚持原则、实事求是,如实写出事故调查报告。三、安全标准化管理1、认真做好防火、防盗工作,按标准化要求配备防火灭火装置和防盗装置。2、认真做好各类报告和台帐,做到及时、齐全。2.5项目管理制度项目经理部为实现施工管理目标,建立下列管理59、制度和办法:施工项目现场管理制度施工项目计划管理制度施工项目质量管理和控制办法施工项目成本管理制度施工项目技术管理制度施工项目安全管理制度施工项目劳动工资、奖金管理办法施工项目计量管理制度施工项目文明施工管理制度施工项目机械设备管理制度施工项目材料管理制度施工项目资金管理制度施工项目劳动挂牌制度施工现场治安保卫管理制度施工现场消防管理制度施工项目标化管理制度实施办法施工项目总分包协调管理制度施工挂牌制度、样板引路制度。2.6建立各项管理体系2.6.1技术保障系统工程项目部的施工技术管理人员的技术素质与职业道德固然对本工程的成功实施相当重要,但是本工程是一座现代化、智能化的*艺术中心,其技术复杂60、性难度大,特别对于大型屋面桁架的吊装,极具挑战性,只有聘请国内相关方面的知名专家,成立本工程专家顾问组,依赖于专家聪明智慧,才能真正在短时间内确保本工程的成功实施、并确保本工程质量目标的实现。专家顾问组由国内著名院校知名专家教授、国内大型专业公司专家、业主技术顾问等相关人员组成,专家顾问组对本工程关键施工方案与关键工序的实施方案进行审核、指导。专家顾问组每月组织一次研讨,必要时增加现场指导的频率。2.6.2质量保证体系2.6.2.1质量保证体系概述为确保本工程施工质量目标的实现,本着实现本工程相关目标的要求,制定适用于本工程的质量保证计划,加强过程控制,高标准运行本公司质量体系程序文件。通过制61、定质量计划,明确责任部门与人、以人为本的质量管理思想,同时将本计划执行标准与方法及其相关信息,及时传替。如下表所示。项目质量活动职能分配表序号相关质量活动主要质量活动内容相关职能部门或人责任部门其他参与部门1合同评审合同修改草案的预评审公司经理项目经理各职能部门合同修改草案的传递公司总工项目总经理施工技术科、商务合约科合同执行情况的控制与监督项目经理施工技术科、商务合约科2文件与资料控制合同文件的管理项目经理商务合约科工程承包合同管理采购合同的管理项目经理商务合约部经理商务合约科施工图纸管理、文件的管理设计管理部设计管理科、项目技术负责人3工程分包管理分包方管理、评审项目经理商务合约科采购物资62、采购物资采供科商务合约部、施工技术科、后勤保障科物资供应计划提供物资设备部商务合约部4施工过程控制编制/参与编制施工组织设计(方案)施工技术科总工、质量管理科、相关专业工程师编制作业指导书/施工方案/工程进度计划/组织施工及调整施工技术科总工程师项目技术负责人设计管理科施工机械设备计划编制及实施物资采供科施工技术科、质量管理科劳动力计划编制及实施调整施工技术科后勤保障科、质量管理科四新技术推广应用及质量控制施工技术科总工程师质量管理科专业工程师质量控制点设置及控制实施项目技术负责人质量管理科质量员特殊过程确定及相应的作业指导书项目技术负责人技术质量部质安员5检验与试验过程检验/试验计划的编制施63、工技术科总工程师项目技术负责人专业工程师过程检验/试验计划的执行质量管理科试验工程师生产协调科物资进货检验、试验质量管理科专业工程师6产品的标识和可追溯性工程产品产品可追溯性标识的建立及保管物资采供科质量管理科外购产品产品可追溯性标识的建立及保管物资采供科质量管理科内审员7产品的检验和试验状态工程产品采用各种方式表示出检、试验状态物资采供科质量管理科外购产品采用各种方式表示出检、试验状态物资采供科质量管理科试验员8不合格品的控制参于不合格品的评审与处理,采取适当方法对不合格品进行分类标识、隔离,防止不合格品非预期使用和安装项目技术负责人施工技术科质量管理科专业工程师9物资的搬运、贮存按照物资的64、搬运、贮存、防护和标识控制工作程序,保证物资的质量物资采供科质量管理科10检验、测量和试验设备的控制执行检验、测量和试验设备控制程序,保证这些设备的性能状态在符合规定要求时投入使用质量管理科施工技术科专业工程师11工程成品保护制定成品保护计划,建立成品保护组织施工技术科物资采供科12纠正与预防制定切实有效的纠正与预防措施避免或减少不合格品的出现施工技术科质量管理科专业工程师13培训对需要培训的人员进行培训,使他们能胜任本岗位工作后勤保障科项目经理14统计技术应用适当的统计技术,验证过程能力和产品特性,为改善质量状况提供依据质量管理科造价师、统计师、总务部、总工程师15竣工交验对工程进入的竣工交65、验阶段措施,向业主提供合格的工程产品项目经理总工程师项目技术负责人资料员16服务按合同要求为业主提供最佳的竣工后服务项目经理总工程师项目技术负责人2.6.2.2特殊过程与关键过程控制点本工程特殊过程控制为:钢构件的制作、预应力工程、防水工程,屋面工程、钢筋焊接、桩基工程。本工程的关键工序质量控制点为:屋面钢桁架的安装、测量定位放线、模板工程、钢筋工程、施工预埋、大型钢筋混凝土楼板裂缝控制、门窗工程、楼地面工程、装饰工程、幕墙工程、水电安装工程。对于特殊过程均应在实施前进行深化设计,并制定专题的施工方案。对于关键工序,亦应进行深化设计并制定专题施工方案或制定作业指导书。2.6.3安全保证体系2.66、6.3.1项目安全保证体系概述本工程工期较紧,涉及到工种繁多,工序间交叉作业较多。同时由于本工程建筑规模、建筑单体体量大,采用一般的安全防护方法而盲目投入安全防护设施,必然给工程成本带来沉重的负担,为此以技术经济合理的施工工艺与方法来确定最为科学合理的安全防护体系,不仅确保安全施工目标的实现,同时有利于降低工程成本。建筑工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种、机械设备等因素的影响,不确定因素很多,因而在本工程将独立建立本工程安全保证体系,加强施工过程的安全控制,落实安全责任人,以确保安全施工目标的实现。本安全保证计划不仅本公司全体项目员工须认真贯彻,同时包括分包商在内的所有人员,均须认真进行67、安全保证体系的贯标。积极开展OSHAS18000职业健康与安全体系贯标工作,确保安全运行的OSHAS18000职业健康与安全程序文件及其相应的作业指导书能够在本项目得到有效运行,安全隐患得到有效控制。2.6.3.2安全控制难点概述本工程屋面钢桁架,自重大,跨度较长,吊装难度大、施工技术与质量控制难点多,涉及的大型起重吊装机械设备繁多,如何确保大型钢结构的吊装安全是本工程的安全最大的控制重点与难点。本工程实施过程中涉及到的机械运输量较大,不仅场外运输量很大,同时场内周转运输量也很大,如何确保交通运输安全及材料设备周转的安全又是本工程安全控制的重点。本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多,在施68、工最高峰期,施工人员将达1000人,另加一部分为业主的分包商或材料设备供应商,在本项目的多工序从事不同的服务或工作,人员安全管理与教育的难度加大。施工人员较多,做好施工现场的卫生管理工作,杜绝流行病在工地的传染,杜绝蚊虫、苍蝇等害虫在工地的滋生,这对保证工程施工顺利开展非常重要。同时这也是为文明城市建设作出贡献,为周边单位和居民留下美好的印象,为工程的顺利开展提供便利。这又将是本工程施工过程中安全控制的重点。本工程建筑规模大,建筑体量大,现场场地较大,安全防护的范围较广。本工程的临时用电设备繁多,临时供电线路布置较广,做好临时供电的管理工作,严控触电、漏电等用电安全事故又将是本工程的安全控制重69、点。消防管理控制的范围面广、量大,涉及的明火作业量很大,加强临时用电的管理与控制,严把明火审批制度,做好易燃易爆品的防护,做好明火作业的监护,合理布置消防器具与消防设施,积极开展义务消防队工作,杜绝火灾事故将是本工程消防工作重点内容。2.6.3.3本项目实施的安全控制重点部位或工序进出工地车辆及场内运输车辆的交通安全。大型钢桁架的吊装。模板支撑、特别是大跨度大截面梁下支撑。临边、洞口的安全防护。施工临时用电安全。各类施工机械的使用安全。工地内的治安保卫。作业安全指挥系统。临时消防。应急预案与准备。第三章 施工总体流程和施工区段划分3.1工程总体施工流程 本工程施工面积大,结构形式复杂,科学合理70、的施工组织是保证施工质量、提高施工进度、节约施工资源、安全文明施工的前提。基坑施工立足于抢,主体施工立足于快,装饰阶段平面交叉,穿插进行,安装工程与土建紧密配合同步进行,利用平面立体交叉作业,为各专业及时插入施工创造条件,避免出现高潮,做到均衡施工,该工程采用区域内按后浇带或变形缝为界组织流水施工,主楼四个区域同时铺开施工,具体流程如下:3.2主要施工区划分和施工顺序根据本工程特点结合结构预留变形缝及后浇带,将整个地下室以后浇带或变形缝为界划分施工区域。为便于组织流水施工,按照工程量大致相等的原则,并结合施工缝、后浇带位置,将各区安排一支独立的施工队进行施工。每队以建筑工程专业为主,按各专业工71、程量要求,配备相应的专业队伍及适当人数。3.2.1地下结构施工段划分地下室结构按照每区的特点,以及周转料具的就近性原则,进行流水施工。流水段的划分,按照变形逢和后浇带的位置进行划分。3.2.2地上结构施工段划分地上结构施工段按1区、2区、3区、4区的区域位置划分。3.2.3地上结构施工顺序主体结构工程施工程序图3.2.4墙体砌筑及装饰工程的施工顺序墙体砌筑及装饰装修工程施工程序图提升井架安装砂浆搅拌站设置楼层抄平放线墙体砌筑构造柱圈梁支模浇混凝土砌体隐蔽验收楼地面找平层天棚墙柱面基层处理进入上一层墙体砌筑门窗框安装室内抹灰楼层清理、施工准备进入上一层室内抹灰进入上一层门窗框安装进入上一层楼地面72、找平室内涂料底层室内涂料面层进入上一层涂料底层施工室内门窗油漆五金清 理交工验收楼地面面层进入上一层楼地面面层栏杆扶手3.2.5安装工程的施工顺序各专业配合土建预留、预埋、预制、外委加工、定货等配合其他专业工程施工配合其他专业调试、试运行机电主体工程施工机电工程调试、试运行竣工验收办理结算施工准备联合试运第四章 施工准备做好施工准备工作计划是顺利实施项目的前提和基础。施工准备工作计划如下表所示: 施工准备工作计划总表序号施工准备工作内容负责人时间安排1项目主要管理人员公司总经理中标后二天内到场2工程计划、项目施工设计人员总工程师投标施工组织设计编制的同时3工程合同的签订商务合约部经理接到中标通73、知书之日起4项目机构的组建、运作公司总经理领标后组织,中标后立即运作5技术、合同交底公司总工程师合同签订后的3日内6规范规程准备资料室中标后2日内7图纸会审及设计进度要求总工程师施工技术科按业主方安排8施工机械及周转材料准备物资采供科领标后计划并组织,合同签订后2日内执行9工程预算编制商务合约部中标后20天之内10劳动力组织项目经理、后勤保障科、安全设备科领标后计划,合同签订后2日内组织执行11项目部人员教育与培训后勤保障科合同签订3日内12定位放线项目技术负责人中标后按业主安排,接受水准点及座标点,并加以保护,在3日内结束13施工组织设计总工、项目经理、项目技术负责人、专业工程师合同签订后274、1天内或中标后30天内14现场临时设施工作项目经理合同签订后立即进行15材料采购总计划物资采供科项目经理项目技术负责人工程开工后5天内16工程预定详细工程网状进度计划表项目经理,项目技术负责人中标后,自业主通知起7天内17施工平面布置项目经理得标后立即进行18履约保证金公司总经理项目经理按业主安排及招标文件要求执行19分包商的确定公司总经理、公司总工、项目经理、项目技术负责人、业主、设计师、监理工程师、商务合约科、按业主安排,工程正式开工后7日内20施工项目告示牌的设计与布置总包协调科合同签订20天内完成4.1施工现场准备工作计划对施工现场及周边地形进行复测,办理水准点及工程定位点的交验手续,75、建立水准及坐标参照点,认真细致引入现场水准点、坐标点,并进行定位,放线,同时做永久性保护。了解并确定周边市政、电力、邮电、信息部门的地下管网、线的布置情况,并制定切实可行的保护措施。会同业主及时对施工现场状况进行验收,提交施工平面布置方案及修正方案,提交业主批准后执行。确定本项目的施工顺序与流水作业分段,确定各分部分项工程的开工与完成时间,明确其重要性程度,以保证本工程工期目标的实现。做好施工场地的平面及高程控制点,以确保建筑物的位置。根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时道路、加工场地、临时用水、用电线路及临时消防等位置。尽快布置好临时供电、供水线路、污水处理及排污布置。从一进场就形76、成良好的习惯,做好施工现场的清洁及安全围护工作,文明施工,进场后立即组织进行工程开工。4.2物资准备工作计划按合同文件要求,根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求,及时制定材料供应计划,并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。会同业主确定材料品质,现场看样并封样。对于业主供物资建议业主在比质比价的基础上优先选择优质产品,及时签订物资采购合同,并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收,需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制,将严格按ISO9001质量体系及程序要求办理,并接受工程业主77、设计师及监理工程师的监督、审查,不因材料的质量而受人为因素的制约。对于特种材料:根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标,及时向业主及设计师提交设计书或使用方案,在经设计师及业主审核批准后,实施材料采购及施工作业。对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工或进行材料供货的分部分项工程,及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求,并做好配合工作。亦应要求业主指定分包商严格按进货检验程序严格控制成品、半成品材料的质量,材料的使用在取得业主及监理工程师、设计师认可的前提下,同时应向总承包商提供相关保证质量资料,对总承包商提出的质量异议应在使用前向总承包商详细说明,亦应向总承78、包商提供施工技术及材料质量控制施工方案。以确保本工程整体质量目标的实现。对工程施工所需施工机械、周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进度要求及时组织进场。4.3施工技术准备工作计划施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的最关键基础。主要包括以下内容:施工技术人员的确定:具有精深的专业技术知识,知识面广,同时具有较强的组织协调能力,具有刻苦钻研的精神;设计图纸自审、会审;施工规范、规程的准备;技术合同交底;施工组织设计编制及施工设计、施工方案的确定及其交底。施工设计及施工方案准备包括以下主要内容:施工组织总设计的编制:依据工程合同内容及投标施工组织设计,编制实施施工组织79、总设计,作为具体施工技术应用的指导思想。安全技术方案的制定:包括临时用电、消防、机械使用安全、立体防护、起重吊装等方面的内容。施工设计及施工方案的制定:主要包括以下几方面的内容:钢结构深化设计、试验及安装施工方案;预应力施工方案;金属屋面板施工方案;幕墙深化设计与安装方案;大面积结构梁板裂缝控制方案;模板支撑方案;施工预埋与配合方案;施工组织设计及施工设计(或施工方案)、脚手架施工方案、混凝土浇筑方案均须在项目部讨论制定后,提交公司总工程师审核,经公司总工程师批准后,提交业主、设计师、监理工程师审核批准后执行。4.4其它施工准备工作计划根据招标文件及合同要求,提供履约保证金。由公司组织,对项目80、管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。公司技术质量部、安全部、工程部组织对现场管理人员进行ISO9001、ISO14000、OSHAS18000贯标培训。确定工程管理网络,明确具体责任人。制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。由劳务公司按施工计划组织施工所需劳务,作业班组均是参加过本公司省优或鲁班奖工程施工作业班组,特种作业人员均需持证上岗。4.5主要物资供应及保证措施4.5.1材料供应及保证措施4.5.1.1材料供应安排1、所需建筑材料根据进度及早计划,提前进场,特殊材料及早定购认价,早安排加工,甲供材料提前15天提供材料计划。为工程的顺利建设保驾护航。2、周转材81、料配备基础采用钢模,柱采用定型钢模板,梁采用多层胶合板定型模板,现浇板采用竹胶板模板,模板支撑现有待用,准备资金,随时垫置。柱模板按两层配置,梁板模板各按三层配置,确保工程质量及进度。 4.5.1.2材料供应保证措施1、前期管理1)熟悉掌握合同文件、设计图纸和对本工程的物资供应的要求及规定,掌握施工进度计划和各种材料的供货期及数量和质量要求。2)根据批准的施工组织设计、施工现场总平面布置图的相关部位建造器材库和材料堆场。2、编制材料供应计划根据施工图、施工总进度计划编制材料供应计划,内容包括:名称、规格、数量、质量及供货时间要求,特殊材料及早计划加工。3、各种材料资源的组织1)材料供应商的选择82、选择合格材料供应商,应符合以下原则:(1)质量:材料质量必须符合规范和图纸所确认的种类和标准,按样品标准验收的需符合经设计师认可的样品标准,选用社会信誉好的合格供方,该供应商应有完整的质量保证体系。(2)价格及服务:价格合理,在价格与质量发生矛盾时,坚持质量第一的原则,选择交货及时、有较大规模的生产能力、售后服务好、有较好的社会信誉的厂商。2)签订供应、加工合同材料供应、加工合同的签订必须符合合同和施工方案的规定,合同的签订、履行必须符合经济法规,与长期合作的材料供应商订立长期合同,要求材料供应商交付押金,确保材料供应及时、优质。3)根据材料供应计划,跟踪实际供应情况,当出现缺货情况时,如需代83、用,须向总监理工程师提出申请,核准后报业主审批,并征得设计师的书面同意后办理相关手续。4)项目部建立物资采供组,负责对物资的采供工作,责任落实到人。4、进场物资的验收1)根据供应合同及技术标准,对进场材料进行品种、规格、数量及质量的验收,并报请业主和监理工程师认可,供应商提供质保书、出厂合格证等有效质量证明文件。2)未经验收的材料不准动用,不合格材料24小时内退场。3)各类材料质量证明文件及时归档。5、材料保管制度1)进入器材库的材料,保管员将其名称、验收结论、数量、送货人等内容予以记录并标识。2)任何进场材料均按施工总平面布置图规定的位置按要求堆放整齐,特殊材料入库保管。3)验收合格入库后的84、材料,应由供货方开据书面票据,并记入材料入库明细表。4)根据材料的价值、品种、规格、数量、物理性能、化学性质妥善保存,确保数量正确、质量完好,对届满保管期限的材料撤离现场,禁止使用。6、材料领用制度1)根据供应计划和定额领料,开据材料领用凭证。2)建立退料和废料回收制度。3)与施工班组建立材料承包责任制,充分调动生产者的积极性,做到工完料尽。4)建立消耗材料领发审批制度,严格控制超耗。5)进现场的材料需撤离现场时,由撤离方出据书面申请,经项目经理批准开据出门证后,方可出门。4.5.2周转材料准备计划表序号材料名称规格型号数 量备 注1多层胶合板91518301580000m2模板2钢 管48885、000t脚手架和排架支撑3方 木501001600m3模板背楞4竹笆片1000170060000张安全防护5扣 件直角200000只脚手架、排架对接50000只脚手架、排架回转60000只脚手架、排架6安全网细目40000口安全防护404025000口安全防护第五章 机械设备的投入和劳动力配备计划及保障措施5.1机械设备的投入计划和保障措施1、苏州*艺术中心工程1箱式变覆盖区拟投入主要施工机械设备表(表一) 序号机械或设备名称型号规格数量(台)制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊(1#)QTZ80G12004.551.61.5-6T见平面图现有待用2塔吊(2#)QTZ80G186、2004.551.61.5-6T见平面图现有待用3井架(1#、5#)ISS100J22002.55起重量2T见平面图现有待用4混凝土搅拌机JZC35022003.96.520m3/台班3区东侧现有待用5砂浆搅拌机325L32004.338m3/台班3区东侧现有待用6钢筋调直切断机GT6/1212004.3312以下钢筋1钢筋加工厂现有待用7钢筋弯曲机GQ50A22003.3432以下钢筋1钢筋加工厂现有待用8钢筋对焊机UN1-15012003.3175KVA75次/小时1钢筋加工厂现有待用9电渣压力焊机BX50F22004.350KVA300接头/台班3区、4区一台备用10电焊机BX1-45087、-50042003.412KVA20米/台班3区、4区一台备用11钢筋直螺纹套丝机Y100L2-4/222002.63200接头/台班1钢筋加工厂现有待有12插入式振动器(低噪音)75型162003.31.1作用半径37.5cm混凝土振捣另配36根振动棒13平板振动器PZ-5042004.61板混凝土振捣现浇板现有待用14蛙式打夯机60kg12003.6360kg室外回填土现有待用15平板振动夯HZD20012004.62.5200kg振动力室外回填土现有待用16砂轮切割机JSGQ-40022003.52.2200以下管材切割套切管材现有待用17潜水泵80管径32004.52.2扬程12米基础88、抽水现有待用18木工盘锯、刨床MJ10612004.43400圆锯片现有待用19空气压缩机3WCO12003.85冲洗现有待用20挖土机日立22003.51m3/斗基坑回填场地回填现有待用21钢筋切断机GQ50A22004.35.532以下钢筋1钢筋加工厂现有待用2、苏州*艺术中心工程2箱式变覆盖区拟投入主要施工机械设备表(表二)序号机械或设备名称型号规格数量(台)制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊(3)QTZ80G12005.551.61.5-6T2、3区人防部位购买2塔吊(5#)QTZ8012004.551.61.5-6T2、3区人防部位现有待用3塔吊(7#)QTZ8089、12004.551.61.5-6T1、3区交接处现有待用3井架(2#、6#)ISS100J22002.55起重量2T见平面图现有待用4混凝土搅拌机JZ35022003.97.520m3/台班见平面图现有待用5砂浆搅拌机325L32004.338m3/台班见平面图现有待用6钢筋调直切断机GT6/1212004.312.612以下钢筋2#钢筋加工厂现有待用7钢筋弯曲机GQ50A22003.3432以下钢筋2#钢筋加工厂现有待用8钢筋对焊机UN1-15012003.3150KVA75次/小时2#钢筋加工厂现有待用9电渣压力焊机BX50F22004.350KVA300接头/台班1、2、3区一台备用1090、电焊机BX1-450-50042003.412KVA20米/台班1、2、3区一台备用11钢筋直螺纹套丝机Y100L2-4/212002.63200接头/台班粗大直径钢筋连接现有待有12插入式振动器(低噪音)75型162003.31.1作用半径37.5cm混凝土振捣另配36根振动棒13平板振动器PZ-5042004.61板混凝土振捣现浇板现有待用14蛙式打夯机60kg12003.6360kg室外回填土现有待用15平板振动夯HZD20012004.62.5200kg振动力室外回填土现有待用16砂轮切割机JSGQ-40022003.52.2200以下管材切割套切管材现有待用17潜水泵80管径520091、4.52.2扬程12米基础抽水现有待用18木工盘锯、刨床MJ10612004.43400圆锯片现有待用19空气压缩机3WCO12003.85冲洗现有待用20挖土机日立22003.51m3/斗基坑回填场地回填现有待用21钢筋切断机GQ50A22004.35.532以下钢筋2#钢筋加工厂现有待用3、苏州*艺术中心工程3箱式变覆盖区拟投入主要施工机械设备表(表三)序号机械或设备名称型号规格数量(台)制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊(4#、5#)QTZ8022004.551.61.5-6T见平面图现有待用2井架(3#、4#)ISS100J22002.55起重量2T见平面图现有待用92、3混凝土搅拌机JZ35022003.97.520m3/台班见平面图现有待用4砂浆搅拌机325L32004.338m3/台班见平面图现有待用5钢筋调直切断机GT6/1212004.312.612以下钢筋3#钢筋加工场现有待用6钢筋弯曲机GQ50A22003.3432以下钢筋3#钢筋加工场现有待用7钢筋对焊机UN1-12512003.3125KVA75次/小时3#钢筋加工场现有待用8电渣压力焊机BX50F22004.350KVA300接头/台班3#钢筋加工场一台备用9电焊机BX1-450-50022003.412KVA20米/台班3#钢筋加工场一台备用10钢筋直螺纹套丝机Y100L2-4/212093、02.63200接头/台班粗大直径钢筋连接现有待有11插入式振动器(低噪音)75型162003.31.1作用半径37.5cm混凝土振捣另配36根振动棒12平板振动器PZ-5042004.61板混凝土振捣现浇板现有待用13蛙式打夯机60kg12003.6360kg室外回填土现有待用14平板振动夯HZD20012004.62.5200kg振动力室外回填土现有待用15砂轮切割机JSGQ-40022003.52.2200以下管材切割套切管材现有待用16潜水泵80管径32004.52.2扬程12米基础抽水现有待用17木工盘锯、刨床MJ10612004.43400圆锯片现有待用18空气压缩机3WCO12094、03.85冲洗现有待用19挖土机日立12003.51m3/斗基坑回填场地回填现有待用20钢筋切断机GQ50A22004.35.532以下钢筋2#钢筋加工厂现有待用保障措施:以上配量的机械设备由物资采供科负责,公司准备充足的资金用于添置大型设备和更新部分设备,于开工日后15天内陆续到位,在安装前进行全面的检查和保养,确保其完好率。常规设备公司现有待用,中标10天内全部到位。5.2劳动力安排计划5.2.1人员的优化选择1、人员素质由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大,对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此,需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人95、员及劳动力,并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。2、人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求,按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力,既避免窝工,又不出现缺人现象,使得现有劳动力得以充分利用。本工程拟投入劳务人员1400人以上(高峰期人数),各阶段详细人员数量见劳动力计划表。3、人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式,本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目实施的专业工种竞争上岗形式,该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。5.2.2管理人员的调配投入本工程的施工管理人员拟在公司有类似施工管理经验的管理人员中选派,另外聘请资深专家,成96、立专家小组。各管理人员在中标三天内陆续进场,开始投入本工程施工前期准备工作。5.2.3劳动力的调配本工程的工程量大,工期短,需要有数量足够、素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队。本工程的作业层拟组建土建施工队、钢结构施工队、预应力施工队、幕墙施工队、水电安装施工队、装饰工程施工队等。根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求,本工程劳动力计划安排如下:根据本工程具体情况,生产工艺的规律性较强,工种间的搭接比较严密,劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键,现场操作工人根据进度需要配齐配足,并做到相对稳定,以不断提97、高操作熟炼程度,积极开展四比四赛活动(即比质量、比速度、比安全生产、比文明施工)。劳动力计划表见下表。劳动力计划表 苏州*艺术中心工程 单位:人工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程装饰装修收尾阶段瓦(混凝土)工6033840545081木工602705189018钢筋工2513513540/普工2063907036电工1018457023管道工515232514起重工51014155架子工1027604536油漆工15/5080防水工/28/焊工(钢结构工)187211013520合 计228948140010183135.2.4劳动力保证措施本工程劳动力保证措施从98、以下几方面进行保证。5.2.4.1作业班组的选择本工程属于苏州市重点工程,其工程质量至关重要,因此,我方选择公司精干的作业班组,严格把关,从人员、信誉、业绩等方面进行选择。选择时充分考虑本工程的质量要求,要求施工队施工经验丰富,其对苏州相关规定了解详细,而且创过鲁班奖工程。5.2.4.2作业班组的素质构成作业班组人员构成必须符合如下内容:操作人员平均技术等级:电工5.5级、机械工5级、钢筋工4.5级、木工5级、瓦工5级、混凝土工4.5级、焊工5.5级、瓦工5级、架子工4级。主要管理人员和技术管理人员:施工管理10年以上经验和20年以上施工经验相结合且大部分施工过类似工程。5.2.4.3作业班组99、的人力数量构成严格按照本施工组织承诺配备劳务人员数量,按照施工时段,即时进行调配,做到机动灵活,力争保证合理的人力配置。第六章 施工现场规划布置及现场总平面布置图6.1目标现状及难点分析本工程施工体量庞大且工期要求紧,一次性投入的人力、物力、机械较多,各工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅和工程安全、文明施工,减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染,应对现场平面进行科学、合理的布置。本工程施工总平面布置,根据业主提供的:施工场地分布示意图中的规划用地并结合施工实际需要编制。进场后结合实际需要,施工临时设施尽量采用可以移动和拆装的活动式房屋。6.2施工总平面布置6.2.1布置原则为保证施工现100、场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置如下:施工总平面布置按基础、主体、砌体和装饰分三阶段进行布置。合理布置起重塔吊和井架,规划施工道路和场地,减少运输费用和场内二次搬运。布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。6.2.2布置依据合同文件有关要求及苏州市建设工程文明施工标准;现场红线、临界线、水源、电源位置,以及现场勘察成果;总平面图、基础施工图、建筑平面、立面图;总进度计划及资源需用量计划;总体部署和主要施工方案;安全文明施工及环境保护要求。6.2.3现场围蔽、临时道路及场地硬化6.2.3.1围蔽、出入大门(1)出入大门大门采用完全封闭式铁门,且开启自如,车辆出入时打开,不用时关101、闭。为美化环境,在出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在大门口明显处设置标牌,按建设部72号令要求写明工程名称、建筑面积、业主、设计单位、施工单位、工地负责人及电话,开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。大门口内设七牌一图,即:工程介绍牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、文明施工制度牌、各种领导小组成员名单牌、应急救援预案牌、施工现场总平面图。大门口设标准车辆冲洗台。(2)现场围蔽本工程的围墙采用双面彩钢板设置:生产区、场外生活区采用至少2米高的双面彩钢板围墙,具体做法根据业主要求进行围蔽。具体做法如下:基础砌筑300mm高的砖墙,予埋钢管便于围墙板固102、定。防止淤泥、杂物泻出围板外,上部采用钢管支撑、双层夹芯彩钢板围护组成的围栏结构。见下页示意图。1800300内侧外侧180施工现场围蔽剖面图6.2.3.2基坑周边围护基坑周边围护采用钢管栏杆加密目安全网防护,立杆采用1.5m高,直径48的钢管打入土中500mm,间距4m,水平杆设两道,底层距地面300mm一道。6.2.3.3临时道路施工期间的施工主干道,围绕施工场地新建6米宽环形道路,大门主要出入设置8m宽混凝土道路,共同构成现场临时性道路。道路两边修建排水沟,满足雨季施工作业区的排水需要。进场后按施工总平面规划,修筑与施工主干道相连的施工主要通道以及办公区内各种辅助便道,同时对加工区及办公103、区场区进行硬化。施工主要通道是指临时设施与主干道相连接的部分和施工现场与主干道相连接的部分,施工便道是指办公与主干道连接的部分。6.2.3.4场区道路及地面硬化(1)道路具体做法为:素土夯实;150厚毛石灌碎石、石粉碾压基层;200厚C25混凝土面层。主要通道路面宽度为6米。进口干道路面宽度为8m,两边设置排水沟与主干道排水沟相接。道路具体做法见示意图。道路做法剖面图道路做法示意图(2)施工现场堆放及加工场地硬化做法:施工现场场地硬化标准:所有材料堆场、加工场地以及施工便道场均进行混凝土硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高,确保表面平顺,做到场内排水畅通,无积水现象,并在整个施工过程中加以维护104、。次要施工通行道路宽4m,路基宽度4.5m,采用150厚块石层路基、路面150厚C25混凝土硬化处理。临建生活区场外布置,场地整平后铺4%水泥石粉碴100厚碾压,C15混凝土150厚硬化面层。办公区场地硬化采用场地整平后铺4%水泥石粉碴100厚碾压,C15混凝土150厚硬化面层,并设置地下排水管道。办公区临时办公、消防及洗车用水采用50mm25mm的镀锌钢管以满足用水需要。6.2.4场外生活设施布置对于生活用临时设施,遵循苏州市颁布的苏州市建设工程施工现场生活区设置和管理标准,我公司考虑为被雇佣从外地进入本地区施工的工人建立并维护相应的生活宿舍、食堂、浴室、厕所和文化活动室等的要求,其标准应满105、足政府有关机构的生活标准和卫生标准等的要求,施工人员的生活设施设置在场外,工人生活区临时设施搭设以满足1400人生活和居住考虑,现场食堂应遵守相关食品卫生制度的规定,必须在取得相关食品卫生许可证并报送监理验查后方可投入使用。生活区的垃圾用大体积容积器收集,并委托环卫部门定期清理。6.2.4.1生活基本设施1、职工宿舍采用双层彩钢板活动板房,保证通风、采光并安装空调,房间净高不得低于2.5米,地面面层为水泥砂浆或地砖地面,墙壁天棚吊顶,宿舍门窗带纱网。床铺为单层或双层钢制床,第一层床距地面为0.5米,第二层距第一层床间距不低于1米,距天棚不低于1米,床长不小于2米,每人铺位宽度不小于0.8米。一106、个房间12人,人均面积不少于3m2,不睡通铺。室内通风良好,整洁卫生,卧具、用具摆放整齐,垃圾袋装,配有防蚊、蝇、蟑螂、老鼠等灭害措施。室内电线、灯头、开关符合用电标准,严禁使用“三炉”。室外有晒衣架,不在室内晾晒衣物。2、食堂食堂建造采用砖混结构,墙壁天棚刷白,防滑地砖地面,有给水、排水管道。食堂内摆设整齐、清洁,设垃圾容器。食堂四周做到地面平整、清洁、无积水。厨房设排烟、排气设施,炉(灶)台贴磁砖,锅灶台面起1米高度内的墙面贴磁砖,其它部位墙面采用砂浆抹光。炊事用具经常消毒,保持清洁卫生,食品贮藏在柜(箱)内,生、熟菜饭分开。厨房有灭蚊蝇、蟑螂等措施。炊事人员定期到卫生防疫部门体检,上岗须107、身着白色工作服、工作帽,并持有卫生健康证。生活区根据就餐人数提供符合卫生条件的就餐场所。施工现场设立饮水茶亭,配置满足和方便职工的饮水设施,保证职工随时喝上干净卫生的饮用水。3、沐浴室沐浴室结构牢固,使用面积不得小于100平方米,墙面、地面贴磁砖或抹防水砂浆,室内有排水、排气设施。照明器具采用防水灯头、防水开关,并设置漏电保护装置。沐浴室按施工人数每2025人设置一个淋浴喷头。沐浴室保持清洁卫生,并有专人管理,定时冲刷。4、生活区厕所生活区布置砌筑厕所尺寸7m16m,为满足使用人数和卫生要求设一处,生活区厕所结构牢固,能防雨、防风,墙面、地面贴磁砖,坑池壁采用砖砌或混凝土浇捣。厕所采用自控水冲108、式(供水管用专用保温材料保温),并按施工人数每2025人设一个蹲位。厕所有化粪池,严禁将粪便直接排入下水道或河流沟渠。厕所有专人管理,经常清扫(每天打扫不少于3次),保持清洁卫生。6.2.4.2娱乐设施宿舍区设多媒体室,除举行大型会议和安全教育外,平时可以放电影和播放电视节目。同时设有报刊阅览室、棋牌室、乒乓球室等娱乐设施丰富职工业余文化生活。6.2.4.3其他配套设施其他配套设施还有医务室、理发室、小商店、电话亭等。6.2.5办公设施我公司在本工程施工期间提供两辆工程车(标准不低于桑塔纳2000)及一辆11人座商务车供业主及工程管理人员的现场管理使用。我公司在本工程施工期间提供业主三台笔记本109、电脑(标准不低于:处理器1.60GHZ。400MHz、256MB内存、40GB硬盘、24xDVD/CD-RW、3年全面保护服务、预装微软XP Home及常用办公软件)。我公司在本工程施工期间提供业主及工程管理人员三台数码相机(分辨率标准不低于五百万像素)办公室采用双层彩钢板房,内设空调、电脑、传真、统一桌椅等办公设备俱全。6.2.6大型施工机械布置6.2.6.1塔吊方案选择 1、塔吊选型根据本建筑物的造型、结构特征、平面尺寸和吊装物、构件的外型尺寸、重量和安装部位以及塔吊自身的安装要求等因素选择安装7台固定式QTZ80F塔式起重机(臂长5055米)。具体位置见施工平面布置图。2、塔吊基础设计1110、)固定式塔吊QTZ80塔吊基础底面尺寸为5.6m5.6m,厚度1.35m,塔基底标高应低于底板基底标高以下20cm。基础大小根据地基承载力另外出台施工方案。施工中采取塔吊基础与结构分离的措施;塔吊基础的结构设计详见塔吊基础施工方案:3、塔吊安装塔式起重机的安装要求及注意事项。1)塔吊安装时必须做到以下几点。(1)基础内埋设专用塔吊基座节下部加焊钢凳和铁扒。(2)浇筑时,必须用仪器对预埋基座节螺栓进行监测,确保其水平误差不超过2mm或垂直度不超过1。(3)浇筑混凝土时,对预埋螺栓外露部分应进行保护。2)塔吊的安装、顶升塔身及锚固等作业,必须由经过专业培训并取得作业证的人员和有塔吊安装资质的队伍和111、人员完成。3)安装塔吊的过程中,对各安装部件和连接件,必须特别注意按说明书的规定、安装齐全、固定牢靠,并在安装后详细检查。4)在安装起重臂和平衡臂时,严禁安装一个臂就中断作业。5)在紧固要求有预紧力的螺栓时,必须使用测力扳手,将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。6)塔吊顶升作业时,必须按说明书规定,使塔吊处于最佳平衡状态,并将导向装置调整到规定的间隙。7)在顶升塔身的过程中,必须有专人仔细注意检查,严防电缆押拉、刮碰、挤伤等。其它均按塔吊说明书的规定执行。4、塔吊拆除1)建筑物外侧塔吊塔吊设置在建筑物外的,拆除时可利用塔吊自身降至地面,吊臂在地面解体,用汽车吊装车汽车运出场。2)建筑物内侧塔吊塔112、吊设置在建筑物内的,拆除时先在楼层上使用大吨位的汽车吊或履带吊拆除吊臂,再用塔吊自身降至首层,加固地下室顶板,用汽车吊及汽车运出场。5、群塔施工防撞措施1) 当高度相同或相近作业时,避免塔吊吊臂发生碰撞,在塔机安装和顶升时,使相邻塔机吊臂的高度差至少为5m(即两个标准节),使各吊臂能自由旋转,而不造成吊臂的碰撞。2) 由于施工的需要,低位塔吊的吊臂与高位塔吊的起重钢丝绳会发生碰撞事故。为杜绝此类事故发生,对每一台塔吊的工作区域进行合理划分,避免相邻塔吊同时在交叉作业面工作。作业时必须配备持合格操作证的、经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时能够兼顾周边塔吊的使用位置,以避免低位塔吊的吊臂113、碰撞高位塔吊的起升钢丝绳。3) 塔吊在施工中要注意天气尤其是大风天气的影响,当现场风速达到6级风(相当于风速达到10.813.8米/秒时),塔吊立即停止作业。大雾天气,能见度差(能见度低于100m)则塔吊停止作业。4) 多塔作业时,各机指挥要身着不同颜色的服装,相互区别,塔吊司机与指挥要配合默契,不得在吊臂交叉范围内同时进行吊运,要合理安排吊运时间差,使各台塔吊能够充分利用各自作业空间。a. 低塔让高塔,低塔在旋转前应先观察高塔运行情况再进行作业。b. 动塔让静塔,在两塔交叉作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。5) 作业人员必须严格执行“十不吊”。a. 塔机与信号指挥必须配备对讲机114、,每台塔吊装备一组对讲机,对讲机经统一确定频道后必须锁频,使用人员无权调改频率,专机专用,不得转借,主要频率见下表:塔吊编号对讲机频道塔吊编号对讲机频道1#塔吊1频道5#塔吊5频道2#塔吊2频道6#塔吊6频道3#塔吊3频道7#塔吊7频道4#塔吊4频道b. 塔吊司机与信号指挥人员相对固定,无特殊情况不得随意更换,换班时,采用当面交接制,并认真做好交接记录。c. 指挥过程中,塔司严格执行信号指挥与司机的应答制度,信号必须清晰,不得是是而非,信号不清晰时不得盲目操作。d. 作业过程中,信号指挥必须时刻目视塔机吊钩(物)与转臂过程,同时还须环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全提示语言。安全提示语言必须明115、确、简短、完整、清晰。e. 塔机必须在吊臂和平衡臂端、塔帽顶端安装警示灯,施工期间夜间开通此灯。f. 若作业塔吊回转一周范围内能碰撞到其他塔吊工作部位,该塔必须将回转定位一定角度,具体详见塔吊群塔作业技术方案。工作范围固定在安全区域内,下班时,吊钩起升到最高位置,将小车回收到临近驾驶仓五米处。吊臂停置按顺风向,所有塔吊须同一个方向停置。6、安全管理措施1) 塔吊司机以及塔吊指挥员必须经培训合格,持证上岗,并具有3年以上经验。2) 塔吊司机及指挥员在操作前均进行安全教育,每天上班前必须进行安全教育,每周召开安全例会。3) 坚持杜绝违章指挥和违章作业,坚持“十不吊”原则。4) 附图所示的危险区域,116、在确认相邻塔吊停止作业时方可进入附图所示危险区域,大雾或大风天气禁止进行危险区域工作。5) 每月对塔吊竖直度进行一次测量,每月对塔吊进行一次检查,主要检查连接件螺栓是否松动;电气设备是否完好;电路是否过载或老化;塔吊杆件是否有裂缝或锈蚀严重现象等。发现隐患,定人限期定措施整改完善,确保塔吊安全运行。6) 塔吊顶升总高度:从塔吊基础顶面起计算,不得大于40m,否则与建筑物结构进行抱箍或拉结。6.2.6.2施工井架布置为了满足装饰施工要求,在地上设施工井架,共9部。具体位置见施工平面布置图。6.2.7各类加工场地平面布置6.2.7.1加工场地布置根据现场状况,沿基坑周围设加工区5处,具体位置见施工117、平面布置图。6.2.7.2钢筋加工场地钢筋工程采取现场加工,加工场地设在现场靠近1区和4区的一侧,分为钢筋堆放、钢筋加工棚及半成品堆场,各类钢材按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态。因预应力钢筋须整长加工,长度较长,为便于加工及运输,其加工场地沿现场周边设置。钢筋加工棚用钢管搭设,上盖彩钢瓦,每处(共四处)设切断机1台,弯曲机1台,对焊机1台及加工操作平台。钢筋场地的地面硬化方法为:浇筑15cm厚C20混凝土面层。6.2.7.3模板加工及钢管堆放场地模板加工、堆放场地分别设在临时施工用地靠近施工区外侧,金鸡湖边集中布置在二个位置。主要用于堆放新型模板,以及模板维护清理等。模板加工场地主要用118、于木材堆场、木加工棚,木加工棚内设平刨1台、压刨1台、圆盘锯2台等。6.2.7.4搅拌站(砂浆及零星用混凝土)现场设置砂浆和混凝土搅拌站,拟设在拟建建筑物周边布置,以满足本工程砌体及砂浆地面等施工需求。现场所建混凝土和砂浆搅拌站3座,并上报监理工程师认可,符合要求后,方可进行砂浆拌制。搭设封闭式站棚,四周围挡严密,防止粉尘扩散,污染环境。同时周边加设隔音板降低噪音。污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。6.2.7.5安装设备堆场本工程用于安装的设备和配件较少,主要为施工预留、预埋配件的加工堆放场地,考虑安排一个加工场和一个安装器材库。6.2.8垃圾堆放站现场垃圾堆放设2个,北南各一个,每个不少于119、40m2。6.2.9其他场地布置6.2.9.1养护室现场养护室设1个,面积50m2。6.2.9.2机修车间及工具库现场东侧设一处, 50m2,主要用于施工机械的维修保养,施工工具的存放等。6.2.9.3器材库主要存放重要的、易燃易碎、有毒、贵重的物资,易燃有毒物资单独隔离一室分别存放,共160m2。6.2.9.4现场厕所办公区设男女水冲厕所各一处,不小于20m2,施工现场东南侧设一集中大型水冲厕所,面积100 m2,厕所内设大便和小便池、男厕和女厕。6.2.9.5洗车槽洗车槽:在施工现场大门处设宽3米、长10米的洗车槽(如下图),中部设置宽度300mm、深400mm的沟槽,配备高压冲洗水枪,槽120、端设置1500mm1500mm1500mm深的泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净,泥水经沉淀后,将清水排放到业主指定的排水管网中。沉淀池定期清理。6.2.10 施工供水、排水、排污布置6.2.10.1施工用水量计算本工程临时用水及临时消防用水系统共用,给水系统主要设:临时给水管、消火栓及阀等部件。本工程临时用水及临时消防用水系统共用,从业主指定位置接入水源。根据现场实际情况,在施工现场敷设DN80临时给水环线。本工程临时施工用水(Q)包括施工用水量(q1、l/s)、消防用水量(q3、l/s)。1、施工用水量计算1)生产用水q1: 则q1=k1Q1N1k2/(83600)=1.1121、5502501.5/28800=0.65L/S其中:k1:未预计的施工用水系,取k1=1.15Q1:工程量,每班次完成的工作量,因该工程采用商品混凝土,故采用用水量较大的砌筑工程,预估每天完成砌体50m3。N1:施工用水定额,砌筑用水电250L/m3k2:用水不均衡系,取k2=1.52)现场施工生活用水q2q2=P1N2k3/(t83600) =1400401.5(283600) =1.46(L/S)其中:P1:施工现场高峰期人数,取p1=1400人 N2:施工现场生活用水定额,按每人用水40L计算 k3:生活用水不均衡系数,取k3=1.53)消防用水 消防用水量q3:根据规定,其消防用水按1122、0L/S考虑。 现场总用水量:Q总=q1q2=0.65+1.46=2.11L/S q4=10L/S 故取q =10L/S供水管径d:d= 4000Q总/V= 400010/23.14=79.8mm 80mm 其中v:水流速,取v=2.0m/s故需业主提供80给水管径的水源,以满足施工需要和施工消防要求。6.2.10.2现场临时供水管网布设 布设方式:采用暗铺的方法,埋管深度800mm。主水管:采用DN80镀锌钢管与业主提供DN80mm供水主管接水表碰口后沿建筑物环行布置,办公区采用从DN80主水管上引出DN50镀锌钢管。施工现场用水:采用D80、DN50、DN40、DN25等管径的镀锌管从主供123、水管上接出支管,分别接至施工楼层、加工区、混凝土泵车等处。6.2.10.3现场消火栓布设 现场消火栓系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑物以及人身安全,地位至关重要。由于拟建建筑物地上三层、局部四层,市政供水压力足以满足要求,采用市政水源消防给水系统。按现场情况沿基坑边缘,设环状DN80管网一周,在建筑物中部沿长轴方向从一端接入水平方向一路DN50水管,楼上引上管路为DN40,每100m甩一处消火栓。一但发生火情时,立即停止一切施工用水,打开消火栓。本工程室外消火栓系统用水量为15L/s。环管各处按用水点需要预留甩口,并按不小于60m的间距布置室外地下式消火栓,消火栓规格为SX100-1.6,124、消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3m范围内不得堆放其他物品。消防立管接至楼上,在各层均设5个DN65室内消火栓。室内消火栓设计采用19mm喷嘴,65栓口,25mm长麻质水龙带。6.2.10.4现场排水、排污布设 现场布置的基坑外侧设排水明渠。施工场地上设排水沟。现场布置的主要临时道路两侧设排水明渠,施工场地上设排水盲沟,盲沟间距暂定30m。水冲厕所污水集中汇入化粪池,经过硝化后进入沉淀池,最后排入业主指定管网。化粪池根据情况定期进行清淘。由于本工程施工期间要经过2个雨季,场地排水极其重要。场内厕所生活污水集中汇入化粪池,经过硝化后进入沉淀池,最后排入市政污水管网中(化粪池选用苏S9401的8号125、化粪池),场外生活区的化粪池和生活污水和排放处理同现场的化粪池生活污水的处理方法。生活污水处理程序见下图:生活污水沉淀硝化二次沉淀硝化集中沉淀池最后沉淀清水流出化粪池生活污水处理程序6.2.11施工用电及其电路布置6.2.11.1现场施工用电量计算 1号箱式变覆盖区域(详见平面图):根据施工机械设备一览表可知,用电设备总功率为:Pi=255.7KW,Si=123.4KVA 计算如下:P=1.11.1(K1Pi/COSK2Si)=1.11.1(0.6255.7/0.750.6123.4)=337.12KVA故需业主提供不小于337.12KVA电源。I线=2P COS=2337.120.75=50126、5.7A630A(业主提供的1箱式变容量)满足要求。故选择BX3185+1120铜芯橡皮线作为总电源进线。用电线路布设1号箱式变位于现场北侧,现场施工用电均采用“三相五线制”。供钢筋加工场、1、5塔吊、1、5井架、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、木工房及4区、3区各操作楼层施工用电和办公区用电,用VV3185+2120埋地电缆电路;2号箱式变覆盖区域(详见平面图):2号箱式变位于现场北侧,现场施工用电均采用“三相五线制”。根据施工机械设备一览表可知,用电设备总功率为:Pi=255.7KW,Si=123.4KVA 计算如下:P=1.11.1(K1Pi/COSK2Si)=1.11.1(0.6255.7/127、0.750.6123.4)=337.12KVA故需业主提供不小于337.12KVA电源。I线=2P COS=2337.120.75=505.7A630A(业主提供的2箱式变容量)满足要求。故选择BX3185+1120铜芯橡皮线作为总电源进线。用电线路布设2号箱式变位于现场北侧,现场施工用电均采用“三相五线制”。供钢筋加工场、2、6塔吊、2、6、7、9井架、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站及1区各操作楼层施工用电,用VV3185+2120埋地电缆电路;3号箱式变覆盖区域(详见平面图):根据施工机械设备一览表可知,用电设备总功率为:Pi=187.3KW,Si=123.4KVA 计算如下:P=1.11.1(128、K1Pi/COSK2Si)=1.11.1(0.6187.3/0.750.6123.4)=270.9KVA故需业主提供不小于270.9KVA电源。I线=2P COS=2270.90.75=406.4A630A(业主提供的3箱式变容量)满足要求。故选择BX3150+195铜芯橡皮线作为总电源进线。用电线路布设3号箱式变位于现场西北侧,现场施工用电均采用“三相五线制”。供钢筋加工场、3、4塔吊、3、4、8井架、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、木工房及2区各操作楼层施工用电,用VV3150+295埋地电缆电路;6.2.11.2现场施工用电量布置:1)从施工配电房引出用电主干线,按JGJ59-99安全标准要求129、布设,现场用电线路采用三相五线制,主要施工机械采用埋地电缆电路,经过楼内的电缆、电路外套钢管保护。现场施工用电量布置见平面布置图。2)配电箱及次干线在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用。电缆线路通过竖向管道或预留洞口井传递至各个楼层,并设置配电箱,用抱箍及膨胀螺栓把电缆固定在混凝土结构上,每层用电通过电缆拉接各流动开关箱进行施工。3)施工照明安装镝灯照明,架设于专用灯塔上或塔吊塔身。其他流动作业区域采用小型碘钨灯辅助照明。6.2.12施工现场的美化措施施工现场临时办公室前、工地出入口、临时主道路侧附近均布置临时绿化,种值季节性花草,以美化施工现场。同时在办公室侧临时围墙上、宣传栏130、内,布置黑板报,宣传国家的基本政策、施工技术技巧、安全与卫生常识。在工地临时围墙上、建筑立面脚手架上等处布置安全与文明标语。工地入口显目处布置“七牌一图”。做好精神文明现场的美化工作。及时做好工地内外的卫生工作,及时清理施工垃圾及其他垃圾。在大风干燥季节,对临时道路路面及施工场地地面进行洒水,避免尘土飞扬。建筑立面脚手架的外侧满挂绿色密目安全网,不仅有利于安全防护,同时也有利于施工现场的美化,避免在大风季节的灰尘飞扬、污染环境。6.2.13施工总平面布置管理 6.2.13.1管理原则 根据施工总平面设计及各阶段施工特点进行布置,以充分保障阶段性施工为重点,保证施工进度计划的顺利实施为目的。工程131、施工前,制定出大型设备进退场计划、主材及周转材料堆放、运输计划,并制定相应实施方案和措施。总平面布置有项目部统一进行管理,并根据施工进度作相应调整。材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少二次搬运。中小型机械的布置,要处于安全环境中,避开高空物体打击的范围。本工程要特别注意加强环境保护和文明施工的管理力度,使现场始终整洁、卫生、有序、合理的状态。6.2.13.2平面管理体系 由项目部协调科负责施工现场总平面的使用管理,由项目副经理统一协调指挥。建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理,并由协调科对总平面的使用负责日常管理工作。6.2.13.3管理计划的制定132、 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理。6.2.13.4管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是:安全用电、场区内外环卫道路、给排水系统、垂直运输、料具堆放场地管理调整133、,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。6.2.14施工现场总平面布置图 施工场地平面布置,本着就近、方便、效率的原则进行,具体详见附图(附后): 1、0.00以下基础结构施工阶段总平面布置图; 2、0.00以上主体结构施工阶段总平面布置图; 3、砌体及装饰阶段施工现场总平面布置图;第七章 施工进度计划及保证措施7.1总工期计划该工程计划自2005年9月1日开工,2007年12月31日竣工,总工期852天。7.2工程总进度计划工程总进度计划详见施工总进度计划表(附后)。(1)施工总进度网络计划表;(2)地下室结构工程施工进度计划表;(3)0.00以上主体结构工程施工进度计划表;7.3进134、度保证措施7.3.1施工组织管理保证措施1、指挥体系,坚强有力建立强有力的项目计划管理小组。整个指挥体系从上到下,精明强干,职责分明,政令畅通,保证项目经理的领导权威性,注意发挥职能部门的主观能动性,齐心协力做好本工程施工每一个阶段的工作。2、管理制度,严格规范为了打好每一仗,必须使整个工程管理工作制度化,做到保证整个集体强大的战斗力,现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。3、施工准备,严密充分充分做好生产准备和技术准备工作,生产准备包括工程的模板、支撑、脚手架等周转材料,劳动力及设备按工期要求打紧打足,满足施工工艺的要求,提前做好各种材料、135、构件、成品、半成品的加工定货。根据进度提供计划。技术准备包括认真审阅图纸,及时组织施工图会审和技术交底工作,施工前研讨出明确各分项工程的具体施工方法,提前翻样,制定好各分项工程的施工实施方案,为下道工序的施工创造条件。4、工序安排,合理紧凑;认真合理地组织施工,安排好每一个工序,每一个专业工种的平行流水和立体交叉作业,各流水施工段间、各分部项间统筹兼顾,均衡施工,按照施工组织设计的要求,在各工种、各工序的投入时严格控制,紧紧围绕进度网络计划中关键线路工期安排施工。5、施工协调,统筹相当施工过程中协调工作,量大面广,包括生产计划协调,材料协调,劳动力协调,机具设备协调,作业面间的协调,专业间的协136、调,以及与外部的协调等。做好协调工作保证施工进度,每周召开施工协调会,每日下午下班前召开半小时的工程例会,解决当天施工过程中存在的问题,布置、协调做好下一步的工作。6、施工计划,有条不紊计划是控制进度的必要手段,严格按严密的施工总进度计划,分项工程的作业计划组织施工,将计划按月、周编排到每个作业组,采取奖惩措施、确保计划的实现,为保证计划的实现,采取多种形式的承包责任制,将施工和职工利益挂钩,施工阶段经常检查计划的落实情况,及时解决存在的问题,使施工按预定的计划要求有条不紊地进行。7、主动控制与被动控制相结合事先考虑施工过程中会发生的特殊情况,并采取相应的对策,是保证工程进度的重要环节之一,采137、取的措施有:根据本工程的结构特点,在每一道工序、每个分部项上制定严格的技术保证措施、质量保证措施和安全消防措施。有目标地编制季节性施工方案,预先考虑各种不利因素,在季节性施工之前,按方案的措施要求做好准备工作。预先与特种材料的生产厂商建立好业务联系,及时提供加工计划,按时供应运至现场。根据分解计划的实施情况,发现偏差及时纠正、调整。7.3.2施工进度保证措施7.3.2.1保证施工进度计划实现的技术组织措施1、工程开工,即着手施工场地与施工道路的布置,包括室内场地,均采用15T压路机进行辗压,进行场地和道路的布置与施工,以为后续吊装作业及模板支撑作业的作好良好准备。2、预应力大梁采用水泥砂浆砌砖138、垛内夹钢筋混凝土芯柱,将预应力大梁临时分隔成10m左右跨度,这样可加快模板支撑的周转,同时不影响预应力大梁的张拉施工。3、所有钢桁架均采用工厂制作分段桁架,现场拼装安装。以确保钢结构的整体质量。安装前采用软件计算手段及试验手段确定桁架安全性能及安装最佳工作状态。4、艺术中心屋面桁架的安装:在屋面层上搭设滑动式胎架,在工厂分段制作的钢桁架逐节吊运至可滑动式的高空胎架上后,在高空进行整体拼接。然后由桅杆式起重机进行二次翻吊至指定位置,不影响后道工序。5、施工工艺方面1)混凝土结构掺加早强剂,便于后道工序的提前作业,有效缩短工期。2)采用电渣压力焊、闪光电焊、钢套筒直螺纹连接等新技术,加快施工速度。139、3)结构混凝土浇筑采取先浇柱混凝土,梁、板混凝土一次浇筑法。4)板模板使用国产多层胶合板模,柱模采用定型钢模,加快模板安装速度。5)模板支撑拆除清理后随即进行砌体工程施工。6)主体结构封顶后,及时进行屋面防水工程施工,确保室内作业不受干扰。7)做好施工工序的合理流水安排,按先湿作业后干作业,先墙面后地面,做好各工序间的合理搭接,避免工序混乱,延误工期。6、工程材料的保证措施1)业主提供的材料、特殊材料提前15天提交计划,双方看货定样,自购材料,按工程进度及时进场,现场成立物资采供科,专门负责物料的采购。2)按施工总平面图合理堆放材料,减少二次搬运用工。 7、由于本工程适逢夏季、冬季和雨季,对症140、下药采取夏、冬、雨季施工措施,防止夏、冬、雨季施工的突发事件,以避免工期延误。7.3.2.2保证施工进度计划实现的管理与组织措施1、由公司总经理全面负责本工程组织实施,协调并调用各方面的人力、财力、物力资源,确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。2、聘请国内著名院校相关方面的知名教授、国内大型专业公司知名专家,成立本工程实施的专家顾问组,对本工程的关键技术与措施进行审核并提出相应的合理化建议。以确保本工程的顺利实施。3、专门成立施工技术科、质量管理科,负责施工进度计划的编制及动态管理,确保施工技术的经济合理性,提高工程质量,确保人力、物力、财力的合理投入,加快施工速度。4、选调优秀管理人员组141、成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。要求本工程的项目经理具有丰富的大型工程项目管理经验,本公司委派优秀的项目经理来负责此项工程的施工,该同志具有丰富的施工经验,较强的施工技术水平,更具有极高的施工管理水平及总承包管理经验,在公司员工中及施工企业界有着较高的威望。项目技术负责人及专业工程师不仅具有丰富的施工经验,并有较高的专业技术水平,承担并负责过多项大型、高难工程;项目部组成人员大部分具有丰富的大型工程施工经验,同时又具备丰富的专业技术技能,能做吃苦耐劳,具有较强的敬业精神。5、保证充足的劳动力投入,施工人员充足,工种齐全,施工素质高。对于本工程的施142、工,均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由总公司统一调配,并且派遣人员全部参加过鲁班奖工程建设或省(市)优质工程建设的班组、操作工人参与本工程的施工,以满足工程施工的需要。6、在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。采用Micosoft Project2000项目管理软件辅助进行项目施工进度控制,合理使用“人力、物力、财力”资源,大流水与小流水相结合。向关健工序要时间,从非关健线路中挖潜力,动态控制工程施工进度。7、积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”,本工程科技含量高,“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关健。143、8、高标准运行ISO9001质量体系程序文件,精心组织施工。质量体系程序文件本身要求凡涉及“用户、质量、信誉”形为,进行严格的过程监控,杜绝质量通病,保证工程施工的顺利进行。9、在项目实施过程中,标准运行安全保证体系,以施工安全来确保工期目标的实现。10、推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划,所有计划均由现代项目管理软件辅助进行。对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划,严控施工中的关键工序的进度,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。11建立例会制度,每月144、一次现场会,每周一次总结会,每天一次协调会,加强信息反馈,认真检查进度计划完成情况,及时协调解决施工生产中的各类矛盾,及时调整计划。12、设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据合同的履约质量奖罚金,层层分解到各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金,并且安排其它班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。13竭力做好后勤保障服务工作,切实解决职工的居住环境,从而保证职工能全身心地投入工程施工中去,配足、配齐防护用品,保证职工冒雨、冒寒持续施工。14为确保提前完工,保证业主早日145、投入营运,节假日等休息日不放假,春节、五一及国庆节期间加强材料储备,春节保证人员有序流动,保证进度。15、投入足够的周转材料、施工机械以确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求,及时组织进场,合理使用机械、设备,加强保养,最大限度地减轻劳动强度,提高工作效率,充分体现机械化施工优势。16、处理、配合并协调好同业主、设计师、监理工程师及政府部门之间的关系,不仅保证工程的施工质量,确保施工安全,同时保证工程施工的顺利开展。17、调整作业时间,提高机械利用率工程一旦开工,则连续施工,取消节假日(春节除外),组织安排二班制连续作业,同时保证机械完好率,及时更换和维修机械,提高机械利用率,发挥机146、械化施工优势。安装工程穿插同时进行。18、对各专业工种,专业分包商(业主直接分包)单位主动协调配合管理(1)组织各工种各专业分包商进行图纸会审,专业间的设计不到位或相互矛盾的问题提前解决,避免责任不清,推诿扯皮等现象。(2)各工种和专业分包商的施工进度必须服从施工总进度计划,质量、安全、进度等方面服从业主、总包商的协调、指挥、使各单位、各专业间相互配合协调工作。7.3.3关键节点工期保证及设备安装,消防等验收保证:7.3.3.1关键节点及工期保证制定切定可行的进度计划,明确关键线路,每日对照实施,抓住影响工期的关键线路,配足、配齐劳动力,组织物资、机械、设备及时进场,确保提前完工。1、验收合格147、后移交:区域区域工期商业中心2005年9月30日至2007年4月30日(19个月)电影世界2005年9月6日至2007年6月25日(22个月)科技中心2005年9月16日至2007年8月20日(23个月)歌剧院/观摩演艺餐厅2005年9月20日至2007年9月20日(24个月)总工程2005年9月6日至2007年9月20日(25个月)2、关键节点完成日期:区域节点工期完成0.00地板2005年9月1日至2006年1月20日结构封顶2005年9月1日至2006年6月20日幕墙及屋面2005年9月1日至2006年12月20日移交科技馆展厅给展厅安装单位2005年9月1日至2007年2月28日7.3148、.3.2设备安装、消防等验收保证措施该工程机电设备安装、消防工作量较大,其进度影响整个工程的施工进度,故必须在对其进度控制的同时,作为总承包商还应对其验收提供保证,确保工程质量一次验收通过。具体措施如下:1、严格执行质量报验验收程序,不合格的工序不转序,确保每个分项工程一次成优;2、对业主指定的分包商进行技术质量交底,我公司专业技术质量工程师跟踪检查验收,提供工程技术和质量管理经验,严格要求,工程质量一步到位;3、项目部全体人员进行成品保护意识教育,加强成品保护措施,保证专业承包商的施工成品。4、工程一旦开工,由协调科负责对主管部门协调关系,经常邀请到工地指导、监督,提出合理化建议,责成改正,149、一次成优。5、及时与相关主管部门联系,协调关系,办理相关登记和报验手续,提前收面通知相关主管部门入场验收。第四篇 主要工程施工方案和技术措施第一章 测量定位放线1.1工程概况苏州*艺术中心工程平面呈马蹄形,总建筑面积13万平方米,其中,地下室建筑面积43080平方米,该工程以4-11轴及其延长线1-6轴和1-7轴中轴线为中线两翼缘两侧对称设置。1.2整体建筑物坐标确定的方法本项目的轴线基本呈直角坐标正交型布置,但是由于建筑平面是多个圆弧状组合而成,并且高低错综布置,较难以一个区的坐标简单地确定另一个区的坐标。但可根据定位控制总图、并根据城市直角坐标体系建立现场相应的直角坐标控制网络,采用AUT150、OCAD绘出相应直角坐标系统图,如此可计算出各构件控制点坐标,以此各区坐标可根据此直角坐标控制系统进行定位。1.3测量定位放线方案的确定本标工程测量定位放线较为复杂。只有采用新工艺、新技术、新设备和加强管理控制的前提情况下,以满足测量定位放线的精度要求。测量定位控制的方法1.3.1为保证本工程的垂直度、几何形状、截面尺寸达到设计要求,首先要建立较高精度的测量控制网进行控制,并据此进行定位放线,其方式主要有外控与内控两种。1.3.2外控形式是通过业主提供的原始坐标点在建筑物外用全站仪建立控制网,用经纬仪在组成控制网的控制点上进行投测定点,以此确定建筑物轴线或墙柱、梁控制点、线。虽然本工程场地较为151、开阔,但由于占地面积较大,局部构件非平面规则布置,并呈圆弧状,外控网只能进行俯视或平视测量定位放线。因而本工程基础施工阶段及一层结构的测量定位放线,可采用外控网进行控制,但依然较为复杂,测量精度受到限制,仍需采用内控进行辅助测量定位,从而保证各轴线及构件绝对与相对位置的一致性。而对于上部结构的测量定位放线显然采用外控法难以控制。1.3.3内控网是在建筑物内地面建立内控网,各层结构楼板在组成控制网的相应位置上预留传递孔,在控制点上直接用激光电子经纬仪将其点位置引投递至任一楼层。而后通过引测到的点进行各楼层的轴线等定位放线。内控方法较好地弥补了外控网的不足,同时内控网受外界环境气候条件的干扰较少,152、只是在各楼层相应位置须留设传递孔。则本工程上部结构主要以内控法进行测量定位及垂直度控制。测量的仪器与工具,如下表所示。测量定位放线测量仪器一缆表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1徕卡全站仪TPS702测角2,测距2+2PPM1台校验合格2经纬仪J22”2台校验合格3激光电子经纬仪LT221台校验合格4自动安平水准仪DSZ22mm/Km4台校验合格5锤球1.5kg4只校验合格6钢卷尺50m5mm/100m4把校验合格7钢卷尺5m1mm/5m20把校验合格8铝合金塔尺5m4根校验合格9对讲机8台1.4测量定位实施方案概述1.4.1在基础施工阶段施工测量主要采用外控测量定位。在建筑物的外框周边建153、立外控网。外控网的控制点由业主提供的KWY3、KWY4、KWY5坐标用全站仪确定,在控制点平差并经验收后测定各轴线定位控制点。建筑物的轴线、截面、尺寸均采用仪器极坐标法定位,局部采用尺量定位,业主提供的外网坐标详见附图。1.4.2上部结构测量定位采用内控法:采用激光电子经纬仪传投控制点,在地下室顶板上确定控制点后,采用激光电子经纬仪进行投点测量定位。内控点的具体做法:控制点标志采用预埋铁板控制线交点,并刻划通过交点的十字线,十字线交点直径2mm。在楼层浇筑混凝土时,对应内控点位置预留150mm150mm的垂直传递孔。将激光电子经纬仪架设于地下室顶板上主控轴线坐标方格网点上。在向上铅垂投测后,利154、用所测点测定楼层轴线、截面、尺寸位置。1.4.3为减少外界条件的影响,投点时间应作出具体规定,当天气突变、风力过大或泵送混凝土施工时,不得进行测量。1.5 CAD辅助测量定位放线的方法图形处理技术是计算机辅助设计CAD的重要基础之一,在目前的建筑工程设计任务中的绘图任务主要由图形软件来完成。在其设计过程中,其实就是由计算机提供了一个虚拟实地来进行绘图,从理论上来讲,其虚拟精度应高于实际测量精度。目前所使用的AutoCAD系列软件,具有强大的数值计算、数据处理、编辑、辅助绘图等功能,已得到越来越广泛的应用,但一般人对它的认识,只局限于在设计中使用。本公司多个工程实践证明采用CAD辅助测量定位放线155、,可提高测量定位放线的速度与精度,避免人为计算或阅图上的失误。首先依据设计图及相关测量定位标准规范绘制轴线定位控制网。控制网分轴线定位控制外控网、内控网和总网,以及分轴线控制定位局域网。轴线定位控制局域网须服从总网的控制。控制总网及轴线控制局域网的所有的轴线控制参数均采用CAD自动计算。采用CAD绘出的轴线定位控制总网及轴线定位控制局域网,及其控制参数,须经认真复核,并经项目技术负责人、以及总工审核校验,监理工程师批准后,方可用于定位放线。地面点位的确定1.5.1已知点位求坐标:在工程测量及整个区域控制测量中,确定点位一般采用直角坐标法和极坐标法,特殊方法有距离交会法、前方交会法、后方交会法等156、等。其中以后方交会计算法较为复杂。所谓后方交会法,即从某一待定点P向三个已知坐标点A,B,C观测水平方向角度值Ra,Rb,Rc,以计算P点的坐标。一般采用公式法进行计算。而用CAD则可在虚拟实地用各种方法画出实际视线或定出相应几何关系,然后捕捉该点,读出坐标。1.5.2已知坐标确定点位:在地形条件较差或不方便量距的地方,要由已知坐标确定点位,可先粗略估出待定点的位置,在该处布设任一点,架设经纬仪,由前所述的后方交会法定出该任一点并在CAD中绘出,然后与待定点(坐标已知)连成一条直线,使用CAD中的标注或查询功能,得出该段直线的方位角和长度,再用极坐标法用经纬仪定出待定点。 1.5.3确定圆弧上157、的点位或特殊部位点位:在施工放线中,确定圆弧的问题所用的以解析法计算分段圆弧点坐标和放大样的方法,计算比较麻烦,精度不高。可先将圆弧按一定的要求分段,然后采用CAD中的自动量距或标注功能,确定各分段点的位置。1.6 测量定位及外控网的建立1.6.1进场后首先对业主提供施工定位图采用AUTOCAD进行图上复核,以确保设计图纸的正确。其次,对现场红线坐标点和城市永久水准点进行交接验收,发现误差过大时及时通知相关人员确认,经确认和调整后方可进行定位。1.6.2现场建立方格坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入,标记在现场2、3箱变基础侧面,以后根据现场情况,进一步引测水准点方格网坐标由业主提供的KW158、Y3、KWY4、KWY5坐标用全站仪直接引测,方格网建立后再回测,建立的方格网用经纬仪测角检测方格网纵横轴线是否处于90O。1.6.3工程定位后要经业主、管理公司、监理和规划部门验收合格后方可开始施工。1.6.4在基础施工阶段,测量放线精度一定程度上取决于轴线控制点及其所组成轴线定位外控网的精度,控制点的设置应牢固、保护妥当,不易受到人为破坏,使用前进行校核,经常性使用阶段每隔三天进行校核。1.7 基础施工阶段的施工测量定位1.7.1基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础定位放线、0.000标高以下的抄平放线。0.000标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的,此外还应适当考虑沉降测量159、(按10mm考虑)。1.7.2在土方开挖期间,对于标高的测定,采用专人负责,随挖随测的方法。在接近基底时,应将标高点引到基坑内,作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。1.7.3在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图进行控制,当垫层浇筑完毕后,利用外控网测定墙柱等轴线位置。1.7.4工程的测量定位精度控制(1)工程的测量定位的精度直接影响到工程顺利开展。(2)采用计算机软件绘制柱位定位图,并与设计图纸仔细校验。(3)柱位定位利用现场监理的方格坐标控制网,用经纬仪采用极坐标法对各柱位进行精确定位。1.7.5基础轴线定位1.7.5.1在现场基坑内建立主控轴线坐标控制方格网,并将方格网内各主控轴160、线投测至基坑上部安全地带,按要求做控制点位,并做好保护工作;1.7.5.2将工程土方挖至基础底板筏板底面标高以上30cm处整平土面,同一标高用推土机推平;1.7.5.3将主控轴线坐标控制方格网测放至基坑内土面上建立方格网角桩;1.7.5.4将经纬仪架设于方格网角桩上,根据建筑物各桩位及筏板肋梁与方格控制网角桩的位置关系采用极坐标法测放各桩位及肋梁的位置;1.7.5.5根据所测放的柱、网,测放出各柱、肋梁土方开挖位置及几何尺寸。1.7.5.6深基坑定位利用轴线尺寸关系引测。1.7.5.7土方开挖完毕后,采取同样的方法进行复测检验,直至符合要求为止。1.7.5.8在钢筋或模板施工时,可利用控制点及161、经纬仪检查模板与插筋的位置的正确性。1.8 上部结构施工测量定位1.8.1上部结构垂直度的控制使用激光电子经纬仪进行轴线竖向引测,首先将选定的控制方格网十字交点测放至0.00结构板面上。经测角、量边核准后,得引测控制点,用100100预埋铁板,并设置2mm钻孔,红油漆标记,用铁盒保护,组成控制网。将建立的控制网作为施工全过程中竖向控制和施工放样的依据,在以上各层楼面浇筑混凝土时,在对应于控制点的位置处均预留150150mm垂线投递孔,并在留孔处四周砌200mm高阻水圈,以阻挡投点时施工用水流洒在仪器上。投测时,将仪器置于控制点,调平,让激光束垂直投测到新测楼面留孔处放置的有机玻璃平板(3003162、00)接受靶上,记下激光束的光斑圆心位置,则可进行所测楼面的放线工作。1.8.2上部结构标高的引测0.00以上的标高测法,主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量,在每区建筑物、独立流水单元四周共设二处,在塔吊塔身上采用同样方向铅直量距以便于相互校核。施测要点:起始标高线用水准仪根据水准点引测,必须保证精度。由0.00水平线向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应铅直并用标准拉力,同时要进行尺长和温度改正。观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线,以确保精度。标高引测后,在楼层结构墙柱部位做出相应标记,以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。1.9 测量定163、位放线的主要要求1.9.1本工程测量定位放线的形式,因受建筑物布置形状、施工条件、外界影响等因素的制约,宜选择以内控法为主的测量定位放线方式,而外控只是用于基础工程的测量定位放线及辅助测量定位放线。1.9.2采用较为先进的测量仪器是保证本工程测量定位放线精度的关键。而采用一般测量工具如长尺、锤球等,只能用作局部测量定位,同时须接受主控网的检验复核。1.9.3测量定位放线的人员应专一,并且具有较高的测量定位放线水平及专业技术知识。1.9.4增加投点次数,加强各环节的检验,是保证本工程垂直度控制精度的又一关键。1.9.5以结构实际形心与设计形心坐标之差作为建筑物的垂直度控制的评价标准,以准确及时反164、映建筑物测量定位放线精度。对各种因素所影响的测量定位放线精度程度及时进行信息反馈,以及时调整、修正控制参数。1.9.6施工技术人员在投测段变更时要注意对偏差的及时进行检查纠正,以取得更好的测量定位放线结果,测量过程中要因地制宜地采取措施,对测量结果提出符合实际要求的方法与措施,做到既可靠又可行。1.10 沉降观测1.10.1工程沉降观测是施工中一项重要工作。为了能准确反映建筑物的沉降及沉降量的变化,分析不均沉降对工程结构安全可靠性及裂缝的发生、发展的影响,故拟委托地方测绘院实施监测。1.10.2沉降观测点的布置位置:沿外墙框架柱墙位置,布置在框架柱侧、外墙大角、相距612m布设一点,中间柱每间165、隔612m布置一个。沉降观测点的做法采用内置装卸式,同时适用于工程竣工后的沉降观测,当平时不观测时,采用不锈钢堵头暂时封闭,不影响饰面美观。沉降观测点位置均布置在柱侧相对0.000m标高以上500mm的位置上,沉降观测点做法详见结构通用图16号图。1.10.3沉降观测的基准水准点布置在距建筑物外墙最近端30m外的沉降已稳定的建筑物上,并由业主指定永久水准点引测基点标高,以保证基准点不受建筑物基坑挖土及建筑物重直压力的影响。基准点引测后通过业主、监理工程师验收合格后,作为工程施工的水准参照点及沉降观测的基准点。1.10.4测量精度采用级水准测量,视线长度控制在2030m之内,视线高度差不宜低于0166、.30m,水准测量采用闭合法。1.10.5沉降观测方法与次数,根据有关规范规定及设计要求:当浇筑基础底板时,在底板侧面埋设临时观测点,进行第一次沉降观测。当建筑施工到一层结构时,再根据设计布置和要求在柱侧埋设观测点。结构每施工一层,进行一次沉降观测,在装修阶段每一个月进行一次沉降观测,工程竣工后,第一年沉降观测不少于4次,第二年不少于二次,以后每年一次,直至沉降稳定为止。1.10.6每次沉降观测后,均应向业主、监理工程师、设计师提供观测成果报告,注明本次沉降量、累计沉降量、沉降观测日期、沉降观测人员、测量仪器、以及工程进行的时间与空间进度等。1.10.7沉降观测必须由专业测量工程师负责,采取定167、人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。水准观测误差在0.3mm/Km以内。沉降观测仪器须经权威检测部门校验合格。1.10.8沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。日常施工过程中,注意保护好沉降观测点,当发现异常应及时汇报,分析原因及其后果,采取纠正措施。1.10.9工程竣工时,沉降观测提供以下成果:(1)建筑物平面图:图上标有观测点位置及编号;(2)下沉量统计表:是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值;(3)观测点的下沉量曲线。1.10.10做好向业主移交沉降观测工作,以便沉降观测工作的继续按设计及规范要求开展。1.11 监视测量建筑168、施工一般分为降水、挖土、基础施工等几个阶段。降水由于管井水的压力。所以在施工的过程中,特别是基坑土方开挖时,要进行边坡位移监测。基坑支护位移观测和周边土体沉降观测。基坑支护位移观测,可采用视准线法、前方交会法、极坐标法。观测周期在基坑开挖期间每日观测一次,土方结束每510天观测一天。观测周期土体沉降观测:a、观测点的埋设,在基坑边沿每20米设一观测点。b、观测要求按国家四等水准测量的要求进行。c、观测周期每周一次。第二章 土方开挖与基坑降排水土方工程由业主直接发包,但作为总承包单位必须对之进行技术支持、单包管理和协调,对质量、安全实施监控。2.1目标确保边坡稳定和周围建筑物的安全。2.2工程周169、围环境该工程位于苏州工业园区玲珑湾南,金鸡湖边,两边临水,东侧为现有苏州市会展中心。2.3土方工程施工流程挖土静压桩验收验槽截、接桩垫层施工。2.4基坑开挖施工方法及技术要点土方开挖交接顺序:3区2区4区1区,采用大开挖履带式挖掘机挖土,挖至筏板板底以上30cm,大开挖人工清底,修整边坡,土方外运。开挖时从一点开始用二台挖掘机进行开挖,采用二次分层开挖的方法,基底预留30cm厚原土,人工平锹清理配合挖机甩土(如下图),土方外运至业主指定的地点,开挖过程中专职人员跟随测标高,以防超挖。开挖时,掘机不得碰动桩身,桩头标高超过设计标高时采用切割机机械截桩,基底以下电梯井坑、集水坑、筏板肋梁、土方采用170、人工开挖,人工跟随修整边坡,基坑放坡坡比(浅基础)1:1.2,坡面挂1目钢丝网,喷锚1:2:2细石混凝土,厚50mm,深基础采用600灌注桩悬臂支护。 土方开挖示意图(挖土流向由南往北)2.5护坡基坑放坡坡比1:1.2,坡面铲平,坡面挂1目钢丝网,喷1:2:2细石混凝土,厚50mm,基底设400400砖砌排水明沟,基坑上采用300混凝土排水沟,排除地表水,详见下图。(说明:排水沟采用24011553标准砖,M5水泥砂浆砌筑,内侧采用1:3水泥砂浆抹面。)2.6截、接桩方法(浅基坑)2.6.1因该工程桩为预应力混凝土管桩,若桩的顶标高不准确,桩顶标高高于设计标高,则采用机械切割桩头处理,严禁采用171、人工敲凿。2.6.2根据设计要求,桩头进行接桩处理,预插钢筋使桩体与底板有效连接。2.6.2.1抗压管桩与承台连接构造示意图如图(见图1)2.6.2.2抗拔管桩与承台连接构造示意图如图(见图2)2.7土方开挖质量标准土方开挖分项工程检验批质量验收记录表 TJ4.1.1工程名称苏州*艺术中心验收批部位施工执行标准施工质量验收规范GB50202-2002施工单位江苏江中集团有限公司项目经理沈 岳专业工长王长军分包单位分包项目经理施工班组长邹继兵施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录项目允许偏差或允许值(mm)柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主 控 项 172、目1标高-503050-50-502长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+1003边坡设计要求施工单位记录坡度值一般项目1表面平整度2基底土性设计要求施工单位记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日2.8基坑降排水2.8.1浅基坑:需用Q型管井降水,降水井孔径为700mm,Q1Q63井孔深16m,井管为360/300水泥管,上部4.0m用光管,下部为滤管,井口管高出地面10cm,底部用钢板封底,滤料为粒径13mm绿豆砂,掺30中粗砂。水井施工完毕,应洗173、井至出清水为止,保证井壁进水通畅。土方开挖时,要加强对水井的保护,防止损坏或淤塞水井。2.8.2中基坑:采用S型管井降水,降水井孔径为700mm,S1S54井孔深20m,井管为360/300水泥管,上部4.0m用光管,下部为滤管,井口管高出地面10cm,底部用钢板封底,滤料为粒径13mm绿豆砂,掺30中粗砂。水井施工完毕,应洗井至出清水为止,保证井壁进水通畅。土方开挖时,要加强对水井的保护,防止损坏或淤塞水井。2.8.3深基坑:采用S型管井降水,根据图纸基底标高17.7m,而设计管井底标高只有18m,不符合要求,建议增设深井,原井坑内管井作废,要求深基坑在围护桩和搅拌桩之间增设压密注浆闭水层。174、2.9深基坑支撑拆除方法2.9.1本工程4区舞台深基坑支护采用600灌注桩悬臂支护,加单层混凝土角支撑作为支护结构。2.9.2在地下室外墙内按替换支撑要求设暗梁和暗柱,然后施工钢管(300)支撑替换原有混凝土角支撑,替换钢管支撑部位在原混凝土支撑部位下+800mm以上,替换支撑完成后,拆除混凝土支撑,待地下室完成后再拆除钢管替换支撑即可,具体详见下页深基坑支撑替换图。深基坑支撑替换图混凝土支撑钢牛腿暗梁63012钢管预埋件好土回填分层夯实525“U”型筋素混凝土地下室外墙素混凝土支护桩地下室底板26258200221484007501000支撑暗梁配筋图 预埋铁详图 6505050650505175、25“U”型筋12钢板800525“U”型筋与钢板焊接12钢板502.10土方回填2.10.1工艺流程取挖土利用土方填方材料物理指标试验复检填方、推土机推平含水量检测压路机或打夯机分层压实土方质量密实度自检上层工序基底压实换土翻松晾晒或其它措施不合格合格不合格合格不合格合格合格2.10.2施工准备1)机械准备施工机械配备一览表(基坑回填)序号设备名称数量备注1挖掘机2台1m3/斗2推土机2辆75kw内推土(20m内)3自卸汽车18辆(8m3)运距(1km以内)注:基坑回填土方共85000 m3,考虑17天内回填完毕:场内自卸汽车倒运土方(1KM以内),每车运土时间为20分钟,每天按12小时计,176、即每天每辆自卸车运土288m3,18辆汽车每天共计运土5184m3,则17天内能全部回填完。施工机械配备一览表(场地回填)序号设备名称数量备注1挖掘机3台1m3/斗2推土机3辆75kw内推土(20m内)3自卸汽车52辆(8m3)运距(2km以内)4振动压路机1辆12T注:场地回填土方共100000 m3,考虑20天内回填完毕,自卸汽车每车运土时间需1小时(运距2KM以内),每天按12小时计,即每天每辆汽车运土96m3,52辆汽车每天共计运土4992m3。则场内回填土在20天内可回填完毕。2)施工道路布置施工现场主干道的布置详总平面布置图,这里的施工道路仅指在作业区填土的自卸汽车进出道路,布置原177、则:每个施工区的汽车回填土道路要形成一个环形,方便车辆进出有序此临时回填土用道路表面整平后一般不再做特殊处理(可满足行车要求),以节约费用。若表面松软,则必须填片石和碎石铺路,宽度不小于4m。3)技术准备配备土方试验工具和技术人员,土工试验主要有含水量试验,土的颗粒分析试验,环刀法密实度试验,通过现场试验确定回填土最佳含水率、每层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数,以便指导施工,确保回填土密实度达到93%。编制详细的土方工程施工方案,报经*艺术中心指挥部、监理审批后实施。现场设置测量控制网,确保回填标高准确和平整度符合要求。4)物资准备本工程挖方远大于填方量,因该工程地下质为三类土,土质不178、好,故回填时采用场外购进好土回填,以确保回填土质量。2.10.3施工方法1)土方回填、碾压每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压,在推平前要控制好标高。地下室和基坑回填每层虚铺厚度为300mm350mm,用振动夯实机打夯,夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打,不得漏夯,对墙边回填土等机械碾压不到的地方,用蛙式打夯机人工夯实。2)雨季施工本工程土方回填会遇上雨天,必须做好雨季施工,首先要修好临时排水设施,保证雨季作业场地不积水,另外要严格控制填土含水率,在实施分层填筑中,每层表面应做成2%-4%的排水横坡,当天填铺的土层要确保在当天完成并压实,防止表面被浸软。2.179、10.4注意事项(1)地下室外回填土时采用对称形式进行。(2)板上填土要配合安装予埋施工。(3)在施工段交接处,填土应做成斜坡。2.10.5回填土的质量控制与检验为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验,采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。室内填土,每层100500m2取样一组,但每层均不少一组;基坑回填每20m50m取样一组,每层均不少一组,取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应100达到设计要求(0.93)。第三章 地下室工程施工方案及技术措施3.1模板工程3.1.1基础模板1、简介苏州*艺术中心工程地下室180、结构层高为7.3m、7.1m等,混凝土外墙500mm厚,内柱有圆形、正方形、矩形和异形柱。圆柱最小直径为600,最大直径为1400mm。方柱最大截面尺寸为1500mm1500mm,最小截面尺寸为400mm400mm,地下室平面呈马蹄形,形状不规则,且层高较高,故采取以下施工方法: 1.1内柱、墙混凝土与顶板梁板混凝土分两次浇筑法,施工缝留设在梁下50mm处,在内墙、柱达到混凝土强度的1.2MPa以上时,再浇筑梁板混凝土。施工缝接缝采用与混凝土同合配比同成份的减石子砂浆。1.2外侧混凝土墙与顶板梁板分两次浇筑法,施工缝留设在现浇板下50mm,梁端设在梁下50mm,梁端部位用木模临时封堵,施工缝做181、法同底板与外侧墙的水平施工缝做法。1.3圆柱采用定型钢模,矩形柱采用竹膜板模。梁板和混凝土墙板模板采用多层胶合板模。1.4顶板梁板支撑排架与先浇筑的墙柱进行有效抱箍和连接。1.5支撑排架的剪刀撑应连续设置,纵横间距4.8m,且梁支撑下部必须设置一道剪刀撑。1.6钢模采用一级机油作为模板脱模剂,并提前三天涂刷,避免污染钢筋;木模采用干粉脱模剂。1.7混凝土墙下预留300300清扫口,待冲洗清扫干净后,混凝土浇筑前封模;柱下留设50mm左右清扫口,清理干净后,浇筑混凝土前一天用1:2水泥砂浆封堵。2、模板选型基础底板外侧周边采用18mm厚多层胶合板模,基础底板下肋梁、电梯井、集水坑的垂直面采用砖胎182、模,地下室内柱圆柱采用定型钢模,柱模采用多层竹胶板模,混凝土墙、剪力墙、梁板采用塑面多层胶合板模。3、模板设计及施工技术3.1电梯井、集水井及底板筏板下肋梁模板。3.1.1井坑下坡面采用人工拍压C15混凝土坡面,垂直面采用砖胎模,采用M7.5水泥砂浆,Mu10红标砖砌筑。具体见下图:(H1.8m时采用370厚标准砖墙,H1.2m时砌筑240厚标准砖墙,H1.2m时砌筑120厚标准砖墙,坡角大于600时采用120厚砖墙砌驳,每个井坑底部设一内径为300mm,深300mm的圆形集水井用自吸泵吸水。)C15混凝土,100厚100厚C15混凝土垫层450600(坡角大于600时采用120厚砖墙砌驳,每183、个井坑底部设一内径为300mm,深300mm的集水井用自吸泵吸水。) 3.1.2筏板下肋梁采用砖胎模,具体见下图(H为底板下肋梁高度)(H1.2m时砌筑240厚标准砖墙,H1.8m时采用370厚标准砖墙。) 3.1.3井坑内筒采用定型模板,制作成开口盒式模板,底模钻50的出气孔,间距300400mm,塔吊吊入坑筒内,上压重物,防止底板混凝土浇筑时上浮,吊装开口盒式模板前在底部焊接钢筋限位,安装后侧边安放钢筋保护层块。3.1.2底板四周模板底板外侧周边采用18mm厚多层胶合板模,脚手钢管支架支撑,具体见下页图:3.1.3后浇带模板3.1.3.1模板型式后浇带内模板采用钢筋骨架夹置两层密目式钢丝网184、和一层钢板网。50mm宽缝隙安装木盒。3.1.3.2具体做法底板后浇带模板底板后浇带剖面图123001230020dd20d每侧用412通长钢筋压住钢丝网和钢板网底板后浇带钢丝网模钢筋架构图外混凝土墙、剪力墙后浇带模板做法同底板后浇带模板做法。3.1.3.3后浇带梁板在支设梁板模板应考虑单独形成一个支撑单元,在后浇带混凝土封浇后未达到设计强度以前,严禁拆除下部支撑。3.1.3.4在后浇带模板支设时在后浇带两侧的主梁下支撑加强,该芯柱或加强支撑在后浇带混凝土封浇前严禁拆除,待后浇带部位混凝土浇封后混凝土达到设计要求的强度后方可拆除。3.1.3.5墙板后浇带模板采用多层胶合板模,待混凝土强度1.2185、MPa后即可拆除。3.1.4柱模板内墙施工缝设置在基础底板顶面和梁底50mm处,外连墙柱施工缝同外墙。施工缝处接缝采用与混凝土同配比同成份的减石子砂浆(一般为50mm厚)。3.1.4.1模板型式本工程框架柱有圆形柱、方形柱、矩形柱,圆柱截面尺寸有:600、800、1100、1300、1400规格,圆柱采用定型钢模板,由专业模板公司制作。方形柱截面尺寸有400400、600600、700700、800800、10001000、11001100、14001400、15001500、矩形柱截面尺寸有450800、500800、4001000、6001500、8001400均采用18mm厚塑面多层竹胶186、板模加木楞的模板体系。钢模的形式为机械压制的两个半圆形(内径按照柱直径),全高配置,冷扎钢板厚不小于3mm,半圆边缘满焊带螺孔的钢楞L505,螺栓孔必须左右一致且均匀排布,以便安装时螺栓能顺利穿过,为防混凝土浇筑过程中灰浆流失,柱钢模垂直接缝处粘贴3mm厚防水海绵胶。为增强钢模的整体刚度,定型钢模纵向每300mm设一道505mm厚扁钢加劲,横向每400圆弧设一道3mm厚钢板对折加强肋,焊于钢模板的外侧。该模板组装成型校正完毕后,擦拭干净,再涂刷隔离剂,即可吊装就位使用,模板外侧设通长钢管、圆形柱箍加固。1.5m/节/ji/节504001400400400400纵肋-505-505横肋400mm187、1.5m/节-5052横肋-50524004004001-1剖面图150-505纵肋300mm说明:1、模板内侧面板用3mm的冷轧钢板,机械成型两片对接。 2、面板中间接缝,满焊,打磨平直 3、钢质装饰带与面板满焊并磨光,水平度0.5mm。4、纵、横肋与模板断续焊接。5、两半圆拼接,板缝回形卡拼接。横肋400mmL5050连接角钢M14螺栓1503mm的冷轧钢板圆柱钢模设计图2-2剖面图3.1.4.2方柱、矩形柱模设计采用18mm厚多层竹胶板模,背楞采用6090木材,钢管柱箍,柱内设14钢筋限位。对于边长大于600方柱,加设M16对拉螺栓加固处理,外墙柱对拉螺栓加焊8080mm宽3mm厚钢板止188、水片一次使用,内柱对拉螺栓外加塑料套管螺栓可以抽出,重复利用,但在人防部位的对拉螺栓直接埋入混凝土中一次使用。柱模板及支撑安装简图如下页图示:3.1.4.3圆柱模板系统验算1) 计算参数:以1300柱为例计算,柱高6.3m,每节模板高度为1.5m,采取分节浇筑混凝土,浇筑速度4m/h,浇筑时温度T10。2) 新浇筑混凝土对模板侧面压力标准值F=0.22ct0121/2F=cH 其中:c混凝土的密度 取为24KN/m3 t0 =200/(T+15) T混凝土的温度取T=10 t0 =200/(10+15)=81外加剂修正系数,因采用泵送混凝土故取系数1.22混凝土坍落度影响系数 采用泵送混凝土,189、坍落度在110140之间,故2取系数1.15浇筑速度 取=4m/h则:F=0.2224(200/25)1.21.1541/2=116.6 KN/m2F= H=6.324151.2KN/m2取二者之间的小值,取最大侧压力为q116.6 KN/m23) 有效压头高度h=F/c116.6/244.8m4) 对拉螺栓的最大压力,对拉螺栓间距按150mm计算N0.5qbh0.5116.61.20.153.140.6520.521.42 KNM14对拉螺栓净面积105mm2SAf10521522.6 KN21.42 KNA对拉螺栓净面积,取M14对拉螺栓净面积为105mm2F对拉螺栓抗拉强度,取215N/190、mm25) 结论:圆柱加固采用M14螺栓、间距150mm,能满足要求。3.1.5混凝土墙、混凝土剪力墙模板3.1.5.1模板设计混凝土墙、剪力墙模板采用18厚多层胶合板,板的竖向接缝采用50100木龙骨刨至48mm厚,设竖向通长483.5 钢管间距300背楞,根据墙体竖面分向制作安装。主龙骨采用483.5450钢管,并用对拉螺栓固定,外混凝土剪力墙加设钢板止水片,一次性使用,内混凝土墙、剪力墙采用对拉螺栓外套塑料套管,可抽出重复使用。但人防部位的内部的分区混凝土隔墙、防爆室墙体等对拉螺栓一次使用。3.1.5.1.1外混凝土墙、剪力墙模板工程,做法详见下图:混凝土墙、剪力墙模板支撑剖面图说明:外191、混凝土墙、剪力墙水平施工缝设置在底板以上250mm处,由于本工程处于湖侧,地下水位高,水平施工缝用3mm厚、400mm宽止水钢板。 包括人防部位外墙和水箱、水池的水平施工缝采用3mm厚,400mm宽止水钢板,具体详见下图:对拉螺栓的止水钢板采用3mm厚8080mm钢板,穿孔后与对拉螺栓双面满焊,对拉螺栓的做法详见下图:3.1.5.1.2内混凝土墙、剪力墙模板采用18mm厚多层胶合板模,其施工缝留设在基础底板上表面和梁底5cm处,对拉螺栓间距和规格同外混凝土墙、剪力墙。支模前在墙体部位下部钢筋骨架侧加焊14定位钢筋,间距400mm,上部加固与整体支撑钢管架连在一起,形成一稳定刚体,深基坑、中基坑192、内外侧墙加固采用基坑内搭设满堂排架横向支撑,且每隔4.8m设置一道纵横向连续剪刀撑。3.1.5.2地下室墙体模板系统验算计算参数本工程混凝土墙体采用930183018mm胶合板模,次龙骨采用483.5钢管,板缝采用50100mm木枋,主龙骨采用48500的双钢管,并用对拉螺栓穿墙对拉(具体见模板图)。以7.3m外混凝土墙为例。新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22ct0121/2F=cH 其中:c混凝土的密度 取为24KN/m3 t0 =200/(T+15) T混凝土的温度取T=10 t0 =200/(10+15)=81外加剂修正系数,因采用泵送混凝土故取系数1.22混凝土坍落度影响系193、数 采用泵送混凝土,坍落度在110140之间,故2取系数1.15浇筑速度 取=3m/h则:F=0.222481.21.1531/2=101KN/m2F=cH=(7.3-0.25)24169.2KN/m2取二者之间的小值则新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值为F=101KN/m2对拉螺栓的选择:若对拉螺栓间距450450mm,则对拉螺栓承受的拉力为:p1011030.450.4520.5103N=20500N对拉螺栓最大容许拉力,若采用M14对拉螺栓,则:SAf10521522.6 KNA对拉螺栓净面积,取M14对拉螺栓净面积为105mm2F对拉螺栓抗拉强度,取215N/mm2因此采用M14对拉螺194、栓,间距为450450mm。有效压头高度计算hf/c101103/24=4.2m结论:外混凝土墙、剪力墙上部4.2m高度范围内采用M12对拉螺栓,下部采用M14对拉螺栓,间距为不大于450450。对拉螺栓的排布详见各单块模板对拉螺栓分布图:3.1.6梁板模板3.1.6.1现浇板模板工程3.1.6.1.1模板选型地下室顶板、夹层等现浇板模板采用多层胶合板,60100落叶松木方背楞,钢管扣件排架支撑体系。3.1.6.1.2现浇板模板系统验算计算参数:模板采用18mm厚的胶合板,次龙骨采用bh=60100落叶松木方,间距不大于300mm;主龙骨采用48的钢管,间距不大于700mm;模板支撑采用扣件式195、脚手架。支撑纵横向间距均为700mm,钢管水平连系杆每1.8m一道,设置扫地杆和连续剪刀撑,剪刀撑纵横排距为4.8m,底部200mm范围内设置扫地杆。1、计算标准荷载以地下室人防部位250厚顶板现浇板为例模板及支架自重标准值 取F1= 0.75 KN/m3新浇混凝土自重标准值 取F2=25.00 KN/m3钢筋自重标准值 楼板 取F3= 1.1KN/ m3施工荷载 取F4=2.5KN/m2 振捣混凝土产生荷载标准值 水平模板 取F5=2.0KN/ m2集中荷载 F7=2.5KN/ m22、模板验算:验算18mm的多层胶合板(1)计算示意图(按三等跨连续梁计算):300300300荷载组合:(2196、)承载能力计算荷载:F=(F1+F2+F3)1.2F41.4模板自重: F1=0.751=0.75N/mm混凝土自重: F2=250.25=6.25N/mm钢筋自重: F3=1.110.25=0.275N/mm施工荷载: F4=2.511=2.5N/mm集中荷载: F5=2.511=2.5N/mm施工荷载和集中荷载两者取其一则:线荷载q1=( F1+F2+F3)1.2F41.412.23 N/mm刚度验算荷载:线荷载q2=F=( F1+F2+F3)1.2=8.73 N/mma.抗弯强度验算:=M/W按最大利用因素考虑得:M=0.177q1L2=0.17712.233002=1.95105Nmm197、 W=bh2/6=1000182/6=5.4104mm3则: =3.61N/mm2fm=17N/mm2b.抗剪强度验算:=3V/2bh其中:V=kvq1L=0.61712.23300=2.26103N A=bh=100018=18000mm2则: =0.188N/mm2fv=1.6N/mm2c.挠度验算:w=Kwq2L4/(100EI)其中:E表示弹性模量:9.5103N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=1000183/12= 4.86105mm4则:w=0.6778.733004/(1009.51034.86105)=0.10mmw= L/400=300/400=0.75mm。因此顶198、板底模板符合施工设计要求。(3)板底模板次龙骨验算(主龙骨间距为700700mm):a.计算示意图(按三等跨连续梁计算):700700700b.抗弯强度验算:q1=12.23N/mm =M/W其中:M=0.177q1L2=0.17712.237002= 1.06106Nmm W=bh2/6=601002/6=1.0105mm3则: =1.06N/mm2fm=17N/mm2c.抗剪强度验算:=3V/2bh其中:V= kvq1L=0.61712.23700=5.3103N A=bh60100=6000mm2则: =0.88N/mm2fv=1.6N/mm2d.挠度验算:w=0.677q2L4/(10199、0EI)其中: q2=8.43N/mme.表示弹性模量: 9.5103N/mm2I表示惯性矩: I=bh3/12=5106mm4则:w=0.6778.737004/(1009.51035106)0.3w=800/400=2.0mm,模板次龙骨满足要求。(4)模板主龙骨验算(483.5钢管)计算示意图(按三等跨连续梁计算):700700700a抗弯强度验算:=M/W板底主龙骨间距700mm,q1=12.23N/m,q2=8.73N/m其中:M=0.177q1L2=0.17712.237002=10.6105Nmm W=5.08103mm3则: =209N/mm2fm=215N/mm20.9520200、5N/mm2b抗剪强度验算:=3V/2bh其中:V= kvq1L=0.61712.23700=5.28103N A=4.89102mm2则: =10.8N/mm2fv=125N/mm2c挠度验算:W=0.677q2L4/(100EI)其中:E表示弹性模量:2.06105N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm2则: W=0.6778.737004/(1002.0610512.19104)0.57mmW=2mm,模板的主龙骨满足要求。(5) 板底立杆稳定性验算梁底立杆为483.5钢管,步距1.8m立杆稳定性验算公式 =N/A每根立杆承受的荷载 N=0.49q1=6KN48钢管面积 A=201、4.89102mm2钢管回转半径i=15.8mm ,=L/i=1800/15.8=113.9查表得 =0.49则=N/A=6000/(0.49489)=25.04N/mm2f=215N/mm20.95205N/mm2,可见地下室顶板底钢管立杆稳定性符合要求。3.1.6.2梁模板工程3.1.6.2.1梁模板采用单面就位组拼的施工方法,即:搭设钢管支撑排架,准确调平梁底模横楞标高,铺设梁的底模,校正其轴线位置无误后固定,并可视具体情况先安装一侧模板,然后绑扎梁钢筋,绑扎梁钢筋后安装另一侧模板,并固定两侧模板,调整梁口平直,按设计及规范要求起拱,梁模板安装应注意以下事项:梁口与柱头模板的连接特别重要202、,进行配板设计采用定型木模板。梁底模采用18mm厚胶合板模,侧模采用加肋胶合板模。起拱应在侧模连接前进行,起拱度2-3,调整梁模上口平直并加固。以3区大跨度预应力大梁8002000mm为例,进行设计计算,具体详见下图:对拉螺栓外加塑料套管18厚塑面胶合板610cm木方间距300mm梁下立杆间距小于等于600mm,但不少于4根脚手架支撑排架610cm木方梁模支设方案图说明:梁高小于等于700mm时不设对拉螺栓,梁高大于700mm时沿梁高间距500设置14对拉螺栓,沿梁长方向间距600mm。大梁模板支撑系统计算以8002000mm主梁为例,该处现浇板板厚200mm,该梁底标高为-5.70m,其支架203、支撑在底板上,计算如下:梁下支撑采用四根钢管,每排中距270mm,纵向中距600mm,水平钢管垂直间距1.8m,除人行道路步高1.8m,其余部位垂直间距考虑900mm,具体验算如下:1.荷载计算(取1m长为计算单元)(1)钢筋混凝土自重 0.82.025.5=40.8KN/m(2)模板自重 (1.820.8)0.31.32 KN/m(3)施工荷载 2.50.8=2.0(4)振动荷载 20.8=1.6KN/m合计荷载标准值为:=(40.8+1.32)1.2+(2+1.6)1.4=55.6KN/m2.梁底木楞验算(1)强度验算a、梁底设4根木楞,每根木楞承受均布荷载q=55.6KN/m4=13.9204、KN/mb、梁底采用10060方木侧放,每根方木抵抗矩w=bh2/6=601002/6=1105mm3c、梁底水平支承杆间距为600mm,是一个多跨连续梁,本计算书按三等跨计算,计算简图如下:600600600Q=13.9KN/m 按最不利荷载布置,根据有关资料得:弯矩系数km=0.177,剪力系数=0.617,挠度系数kw=0.99则:Mmax=kq2=0.17713.90.62=0.89KN/m=M/W=0.89106/1105=8.9Nmm2查表取木材抗弯设计值fm=17Nmm28.9Nmm217Nmm2符合(2)抗剪强度验算v=kvqL=0.61713.90.6=5.15KN=3v/2205、bh=35.15103/260100=1.3N/mm2根据木材强度设计值和弹性模量表取落叶松顺纹抗剪值fm=1.6N/mm2计算值1.3N/mm2fm=1.6N/mm2符合要求(3)挠度计算根据木材弹性模量表得E=9.5103I=bh3/12=601003/12=5106Wmax=kwqL4/100EI=0.9913.96004/(1009.51035106)=0.38mm计算值0.38mmw=L/400=600/400=1.5mm符合要求3.钢管立柱验算(1)荷载计算a、大梁传给立柱荷载设每档四根立杆同时受力则每根立杆荷载为NQK=55.60.6/4=8.34KNb、排架自重每米梁折算30m206、长钢管NGK=3038.40.6/4=0.69KN/4=0.17KNc、每根立杆总荷载N=8.34+0.17=8.5KN(2)立杆稳定性验算取步高1800高验算稳定性a、钢管截面积A=4.89cm2b、钢管回转半径I=1.58cm=15.8mmc、钢管抗弯设计强度值215N/mm2折减系数0.95=205N/mm2d、钢管立柱长细比=L/I=180015.8=113.9e、钢管轴心稳定系数=0.49f、=N /Af0.95=8.5103/0.494.89102=35.5N/mm22150.95=205N/mm24.扣件抗滑移验算根据计算,每根立杆承受荷载为8.5KN,但脚手架扣件直角扣件允许荷207、载为6 KN,故一只扣件不能满足要求。因此采取每根大横杆下在每根立杆上加设一只直角等扣件。则 2612 KN8.5 KN因此,符合抗滑移要求。结论:故符合要求,大梁下立杆支撑每排4483.5钢管排架间距270mm,纵距600mm,梁下必须设一道剪刀撑,每根立杆上横杆下必须加设等扣件。安装方法:梁底垫4根600100木枋木楞侧放,梁底水平支承杆间距600,梁底由4根立杆共同组成,间距270mm。为了大截面梁支撑的稳定和刚度,故当梁跨度大于8m时,则中部加设钢支撑临时支撑,以保证跨度不大于8m。因内墙柱先浇筑混凝土,后浇筑梁板混凝土,故支撑排架应与柱、混凝土墙进行有效抱箍和连接。3.1.6.2.2208、梁模下支撑间距及数量经计算,考虑了现场钢管壁厚均为负公差,故梁下支撑按如下表所示进行设置。梁底模下支撑一览表序号大梁规格(bh)(mm)梁截面每排支撑数量(根)排距(mm)备注12505002750垂直受力23005002750垂直受力33006502700垂直受力43007502650垂直受力53008002650垂直受力63009502600垂直受力730015003500垂直受力83507502650垂直受力93508002650垂直受力1035010003600垂直受力1135011503600垂直受力1235013003600垂直受力134006503700垂直受力144007003209、700垂直受力154008003600垂直受力164009003600垂直受力1740010004700垂直受力1840011004700垂直受力1940012004650垂直受力2040013004650垂直受力2140022004600垂直受力2240023004600垂直受力234508003700垂直受力2445010004700垂直受力2545011004700垂直受力2645012004650垂直受力274501250(1300)4650垂直受力284501400(1450)4650垂直受力294502000(2200)4600垂直受力305005503700垂直受力3150080210、03650垂直受力325009003650垂直受力3350010004700垂直受力3450012004600垂直受力3550013004650垂直受力3650014504650垂直受力3750015004600垂直受力3850016004600垂直受力3950018004550垂直受力4050020004550垂直受力4150039004400垂直受力4255011004700垂直受力436007504700垂直受力4460010004650垂直受力4560013004600垂直受力468005004750垂直受力478007004700垂直受力4880010004650垂直受力498002211、0004500垂直受力50130016005600垂直受力3.1.6.2.3支撑加固1) 为了确保模板支撑稳固,大截面、大跨度梁下采用钢支撑顶撑加固,钢支撑采用大直径钢柱,上下端面焊接20厚钢板,在浇筑底板时预埋20厚钢板,钢柱与之焊接,具体如下图:2) 钢柱数量及间距如下表:序号大梁规格最大跨度(mm)钢柱直径(mm)支撑高度(mm)数量支撑部位140022008931299750001跨中240023005400299748001跨中340032008955299739001跨中445020007214325751001跨中545022009215325749003两支座及跨中650015212、001937532575503两支座及跨中750018002598325719001跨中850020006520325732001跨中9500390011832426732003两支座及跨中108002000248002325720006两支座及跨中各2根3.1.7模板的拆除3.1.7.1墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,外墙晚拆,一般浇筑7天后拆除以减少和避免温度裂缝,若温度低于0时,则挂麻袋和包裹塑料薄膜保温养护,冬期施工期间采用保湿保温养护,不得浇水养护。拆除顺序为先纵墙后横墙,在同条件养护试件混凝土强度达到1.2MPa后,先松动穿墙螺213、栓,再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理,并进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。3.1.7.2顶板模板拆除顶板梁板模板拆除根据每段顶板混凝土同条件养护试块抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的顶板梁混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余顶板、梁模板的混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。但预应力梁底模须待预应力筋张拉后,方可拆除。拆顶板模板时从一端点开始,防止坠落人或物造成事故,具体详见下表:底模拆除时的混凝土强度要求构件类型214、构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及脚手钢筋要码放整齐,并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。3.1.7.3质量标准1主控项目1)模板及其支架必须由足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支撑部分必须由足够的支撑面积。2)安装现浇结构的上层模板及支架时,下层板应具有承载上层荷载的能力,或加设支架;上、下层支架的立杆应对准,并铺设垫板。3)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接搓处。215、2一般项目1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。2)对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱23。3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得有遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下页表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预留钢板中心线位置3预留管、预留孔的中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度10,0预留洞中心线位置10尺寸10,216、04)现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底面上表面高度5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3应注意的质量问题1)模板制作选材时,同一模板上的背楞厚度、胶合板厚度应分别一致,以保证墙、柱混凝土成型质量。2)应根据混凝土侧压力选用模板背楞截面及背楞间距,以保证墙、柱模板的整体刚度,防止涨模。3)柱模板校正、加固时,每块模板应设两根斜撑(或拉锚),217、并对相邻两片模板上口往下分别吊线,找垂直、找方。浇筑混凝土后,应对柱进行微调校正,防止柱身扭向。4)应在墙、柱模板下口设清扫口,防止墙、柱夹渣、烂根。5)梁底模板安装时应拉通线,防止模板位移,以保证各开间梁在一条直线上。6)安装梁模板时,应留置清扫口,防止出现梁底夹渣。相邻梁板模板应拼缝严密顺直,防止漏浆。7)后浇带模板支设应自成体系,严禁拆除。3.1.7.4安全文明施工技术措施1安装模板时,不得猛砸模板,以减少噪音污染。2用于清理维护模板的废旧棉丝、以及堵缝用的海绵条等物品,应及时回收并集中处理。3清除操作平台上的杂物时,应装入容器中集中运走,严禁随意抛撒。4模板涂刷脱模剂或防锈漆时,应在模218、板下铺设垫布,防止油渍污染地面。5木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清,木屑不得掉入梁或柱内。6进行模板操作的工人,进场前必须经过安全及操作技能培训。7支模过程中应遵守操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板连接稳固,不得空架浮搁。拆模间隙时应将松开的部件和模板运走。8装拆模板,必须有稳固的登高工具。高度超过2m,必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。9在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。10装拆预拼大片模板时,垂直吊运应用两个吊点,水平吊运应采用四个吊点。安装时,应边就位边校正和安装连接件,连接219、牢固后方可脱钩。吊运零散模板时,应将模板放入吊笼箱内,防止坠落伤人。11模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,布料杆下必须采取加强措施,确保支撑稳定。12进入施工现场必须戴好安全帽。13脚手架、工作平台必须牢固。14夜间施工配有足够的照明,现场照明器具应架高安放在灯塔或塔吊塔身的高处,临时电线必须架高2.5m,电气设备应由值班电工进行操作,严禁非电工人员自行拆动。木工设备必须传动部位必须安装防护罩。15塔吊吊运物料时应遵守十不吊原则,零散物件装箱吊运,杆件捆绑不少于两套。3.2基础底板混凝土工程3.2.1基础混凝土均采用商品混凝土,分段泵送浇筑,成熟一批浇筑一批。3.2.2混凝土浇筑时,应220、处理好基础底板及柱的施工缝,以确保后浇混凝土与已浇筑混凝土的良好结合。3.2.3底板混凝土质量控制地下室底板为有梁式(反梁)筏板基础,底板厚500mm、700mm、1200 mm、(局部1400、1800 mm厚),底板厚度大于1m的属于大体积混凝土,且为防水混凝土,故需采取相应的技术措施确保底板混凝土的质量,防止因水泥水化热所引起的内外温差过大和表面干缩导致混凝土底板产生裂缝。采取措施如下:1、混凝土的技术质量要求1)要求商品混凝土厂商做好配合比的试配工作,优化配合比。2)水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。3)石子粒径5-31.5mm,针片状颗粒不大于15%,含泥量小于1%。砂为中粗砂,细221、度模数大于2.4,含泥量小于2%。4)混凝土中掺入适量的级粉煤灰,改善混凝土的和易性,降低水泥用量,降低混凝土的水化热,减小混凝土收缩,增加可泵性,优先采用42.5级水泥。5)混凝土掺和一定数量的FM-抗渗缓凝剂和FM-抗裂抗渗型外加剂避免产生浇筑冷缝。6)尽可能降低混凝土的入模温度,从而降低混凝土内部的最高温升值。混凝土浇筑1012h内覆盖一层塑料薄膜,外铺草袋,即保湿保温养护法,保温层厚度根据计算确定,保温层的拆除必须听从测温人员的指挥。2、底板混凝土的浇筑1)混凝土浇筑方法和浇筑顺序(以4区4-2区的1.2m厚底板为例)采用斜面分层、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的施工方法。浇筑222、时从一角点开始沿短向轴一次浇筑到设计高度,再回到起点按2.0m的水平宽度分层覆盖向前推进。混凝土浇筑应连续进行。混凝土覆盖浇筑时间计算如下:混凝土泵的泵出率一般为80100m3/小时,考虑诸多因素,计算时按90m3/小时,因采用缓凝剂,则混凝土的初凝时间可按5小时计算,考虑混凝土运输和等待时间,因此控制在5小时内覆盖浇筑完毕。以4-2区4-G轴4-F轴间后浇带至4-13轴交4-134-14间后浇带至4-7轴底板最大块为例,基坑面积为34.8m宽,长度为50m,两端呈梯形形状,底板厚度为1.2m,3台混凝土输送泵从4-F轴交4-13轴角点开始沿4-13轴一次浇筑至设计高度,当浇筑至纵向2/3时,223、一台泵继续浇筑完余下的1/3,另一台泵回到起点进行覆盖浇筑。梯形边长即4-13轴长为34.8m,底板厚度为1.2m。开始浇筑一次到顶需混凝土量W浇筑坡比按1:8计算。则 W=(1.2/8+1.2)234.850=1175m33台输送泵浇筑1175m3需时间1175903=4.35小时5小时,满足要求。混凝土覆盖浇筑所需时间t2计算:按覆盖浇筑2.0m计算,底板宽34.8m,折算厚度1.4m,则 t2=1.42.034.825=3.9小时5小时,满足要求。结论:浇筑一次到顶三角区的浇筑时间为3.34小时,覆盖浇筑按2.0m宽计,浇筑时间为3.9小时,小于5小时,故满足要求。2)混凝土振捣方法和顺224、序中部振捣棒振捣示意图支撑模板后道振捣棒前道振捣棒混凝土振捣:根据混凝土泵送时自然形成的一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前后布置两道振捣器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实,由于底层钢筋很密且因双层钢筋的间距不一,势必将有一些部位的上下两层筋间的间距会很小,因此第二道应布置在混凝土的坡脚,确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上以确保整个高度混凝土的质量如图: 3)泌水和积水处理大流动性混凝土在浇筑,振捣过程中,上涌的泌水和浮浆随混凝土坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外,少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的225、预留孔洞排至坑外。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原浇斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。如下页图:4)表面处理由于底板表面浮浆较多,故采取在其表面撒铺一层洁净小石子,用铁滚筒滚压泛浆后搓抹密实,搓抹不少于3遍,12小时内覆盖养护。3混凝土养护,采用保温保湿养护法计算,具体计算如下:1234515m泌水由明沟排除顶端混凝土浇筑次序1-2-3-4-5软轴水泵卸水管基坑壁4-2区基础为筏形基础,混凝土强度等级C30S8,采用42.5级水泥配226、制,水泥用量约为450kg/m3,水灰比为0.5。底板厚度为1200mm,属大体积混凝土,底板混凝土浇筑时间为2005年10月上旬,气温20左右。采用保湿保温养护法,具体计算如下:(1)混凝土绝热温升计算T(t)=mcQ/c(1-e-mt) =(450461/0.962400)/(1-2.718-0.3183) =90.04(1-2.718-0.3183) =90.040.61 =55 式中mc混凝土中水泥用量450kg/m3 Q每kg水泥水化热量461J/kg C混凝土比热 0.96k J/kgK 混凝土密度2400 kg/m3 t龄期d m水泥水化热温升值,取m=0.318根据工程进度计划227、底板在10月份施工,施工时大气气温平均取20,因而混凝土浇筑温度取T=20Tmax= T(t)=55控制在Tmax - Tb=20,即Tb =55-20=35(2)混凝土保温层计算i=0.5hi(Tb-Ta)/ (Tmax - Tb) K =0.51.20.14(35-20)/ 2.3(55-35)1.5 =0.041m =41mm式中 h结构厚度 i 草袋的导热系数0.14W/mK 混凝土导热系数 取2.3W/mK Tmax混凝土中心最高温度 Tb 混凝土的表面温度 Ta 大气温度 K 传热传正值 取K=1.5经计算,需覆盖41mm厚草袋方能保证内外温差不大于20,满足不大于25要求,混凝土228、不会出现裂缝,施工时采用草袋覆盖,与混凝土按触面覆盖塑料薄膜,根据测温情况调整覆盖保温层的厚度,控制混凝土底板内外温差不大于25,采取保湿保温养护法。(3)大体积混凝土测温a测温点布设测温点必须具备代表性,能全面反映大体积混凝土各部位的温度,从大体积混凝土断面高度考虑,应包括底面、中心和表面,从平面考虑中部和边角区,根据该工程的特点,布设6组测温点。具体详见下图:b温度监控大体积混凝土测温专人负责,连续14d,甚至更长时,开始7天内,每2小时测温一次,着重报告混凝土中心与表面与环境温度或保温层之间的温差,8天以后每4小时测温一层,直至撤除养护层为止。测温结束时间以各部分温差进入安全范围(T25229、)可以撤除保温措施为条件c严格按照施工顺序施工,专人值班控制。d大体积底板混凝土表面采用撒洁净小石子滚压泛浆后并搓平;采用覆盖保湿保温养护。e底板混凝土一次浇筑完毕,不留施工缝。3.3地下室的防水工程3.3.1地下室底板的防水处理1、地下室底板采用自防水抗渗混凝土,抗渗混凝土的配比设计由苏州市权威科研部门严格分别在试验室及现场试验确定。2、混凝土浇捣需振捣密实,连续一次性整体浇筑,避免施工冷缝的产生。3、认真做好混凝土浇筑时泌水与浮浆的处理,是确保基础筏板混凝土防渗性能与质量的关键。4、混凝土浇筑至顶后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。5、混凝土终凝前及时覆盖塑料薄膜、保温养230、护。6、地下室底板后浇带止水如下页图所示:3.3.2地下室外墙的防水处理:1、地下室外墙混凝土采用自防水抗渗混凝土。混凝土的配合比应由苏州市有经验的权威建筑科研单位设计,以尽量减少混凝土的用水量、水化热,并具有微膨胀性,控制裂缝的产生,达到混凝土自防水的目的。2、地下室外墙模板采用塑面竹胶板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用防水对拉螺栓。防水对拉螺栓的设置方法如下图所示。胶合板模板是混凝土较好的保温养护界面材料。地下室底板钢筋、面筋断开焊接连接,板底筋不断开钢板上下各318与钢丝网绑扎 (两遍细目钢丝网)1000后浇带16500上下支撑 止水钢板定位C40S8C45S8SBS防水卷材3mm231、厚350mm宽止水钢板2001001300地下室外墙板模板支模穿墙螺栓止水示意见下图3、对于预埋在地下室墙中的管道套管等,亦应做好止水措施。如下图所示。密封填料填严钢套管外钢板止水环,与钢套管周边满焊,共三道钢筋混凝土结构内预埋钢套管管道挡板,与管道周边满焊5020100穿墙管道节点防水构造示意图止水嵌缝后浇带混凝土侧面16架立筋4005004005005004001000162004、考虑到地下室较长,考虑在地下室中间部位布置后浇带。为便于后浇带的防水与外墙侧的防水,后浇带采用止水嵌缝和1.5厚紫铜片止水带。地下室底板后浇带做法如下图所示。素混凝土垫层附加卷材防水材料504001.5厚紫铜片232、(L400)底板后浇带防水做法示意图5、地下室外墙终凝后,养护7天后方可进行墙板的模板拆除工作。在外墙模板拆除后,及时进行外墙外侧的聚氨脂防水涂膜、保护层施工及回填土的施工。因为土是较好的混凝土保温养护材料,可控制混凝土后期裂缝的产生。及微裂缝的开展。地下室外墙后浇带做法如下页图所示。止水嵌缝后浇带混凝土侧面铺专用钢板网隔断120厚实心砖、M5水泥砂浆砌砖墙1620040040040050010005004004002501230050附加卷材防水材料地下室外墙施工后浇带做法3.3.3地下室外墙面防水3.3.3.1简介1.概况本工程地下室外墙防水包括地下室外墙、防爆井、通风井以及采光井等侧壁以233、及底面、顶面等地下工程防水。2.外墙防水做法:3.3.3.2单组分聚氨酯防水涂料防水施工组织机构:总承包方地下室防水施工上海建筑防水有限公司工程负责人:沈明军施工安全卫生管理负责人:初玉学施工工地负责人:崔国东施工技术负责人:王柄良施工人员名单另列紧急联络方式:上海建筑防水有限公司电话:021-54479099沈明军手机:13901651860崔国东手机:13361803757初玉学手机:139178060873.3.3.3选材1. 单组分聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料是以低聚合物多元醇、多异氰酸脂和扩链剂为基料,以石油沥青为填料,在特定条件下聚合而成。它具有弹性好、延伸率大、无污染、耐候234、性广、适用性强、形成的防水层是一个连续均一完整无接的整体等特点。本产品适用于各类建筑物的地下室外墙、地下工程、屋面、外墙、室内卫生间、厨房等防水工程,且能在凹凸不平的建筑物上使用。本工程选材:单组分聚氨酯防水涂料。性能见下表:项目指标拉伸强度MPa1.90断裂伸长度%550耐高温80无流淌低温柔度-40无裂缝涂膜表干时间h12涂膜实干时间h24不透水性0.3MPa/min不渗漏固体含量802. 辅助材料2.1. 水泥强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥,用于基层处理、做圆角等。2.2. 中砂:含泥量3%2.3. 聚酯无纺布或玻纤网格布作为管根细部构造以及墙面、顶面等部位胎体增强附加层使用。2.4235、. 801胶:用于基层处理。3.3.3.4工艺流程清理基层细部附加层处理第一遍涂膜防水层张贴网格布第二遍涂膜防水层第三遍、四遍涂膜防水层验收聚苯乙烯保护层施贴3.3.3.5主要机具1. 电动机具:电动搅拌器。2. 手用工具:小平铲、搅拌桶、橡胶或塑料刮板、毛刷、滚动刷、小抹子、弹簧称、扫帚以及灭火器等。3.3.3.6作业条件1. 基层处理:1.1. 采用手持砂轮机将表面的小石子及凸出面层的混凝土块打磨平整。1.2. 外墙与底板交接处阴角用水泥防水砂浆做成R50mm的圆角。1.3. 伸出墙面的管道,在基根部与外墙面交接处做成R30mm小圆角。1.4. 凿除对拉螺处的小垫板,然后采用12.5水泥砂236、浆抹压平整,待干燥后方可进行防水层施工,外墙基面采用12.5水泥砂浆找平处理。1.5. 表面平整、光洁无毛刺,施工前应先清理基层表面的灰尘、杂物、灰浆硬块、砂粒,并施涂一层聚氨酯基层处理剂。2. 涂膜防水层施工前,做好基层处理,基层含水率20%。3. 防水层施工不得在雨天或大风天进行,单组分聚氨酯涂膜作业环境温度不得低于-5,存料地点及施工现场严禁烟火。4. 设备管洞穿墙处事先埋设止水套管,做好附加层防水后再进行大面积防水施工。5. 施工用脚手架搭设完毕,使用前进行全面检查,安全稳定性验收合格。3.3.3.7施工工艺1. 施工流程:清理基层细部附加层处理第一遍涂膜防水层张贴网格布第二遍涂膜防水237、层第三遍、四遍涂膜防水层验收聚苯乙烯保护层施贴2. 细部节点做法2.1. 细部处理混凝土墙上如有蜂窝及松散处要先剔除,后浇带凹陷处要凿毛,并进行止水嵌缝。混凝土结构的水平施工缝,要沿缝剔成“V”形斜坡槽,加嵌防水油膏。对0.5mm的裂缝应用嵌缝油膏嵌实(用涂料加20%滑石粉填料调制)。结构阴阳角、穿墙管处均应做成圆角,圆弧半径一般阴角为50mm,阳角为30mm。2.2. 附加层施工穿墙管、阴阳角、变形缝、施工缝等细部薄弱环节,先做附加层的薄涂施工。附加层做法:一布二涂增强涂层,即在两遍涂刮涂料中间加设一层聚酯无纺布或玻纤网格布。作业时先均匀涂刮一遍涂料,排除涂层中的气泡,将布贴在第一遍涂料上,238、在阴阳角处将胎布剪成条形,在管根处胎布剪成块状或三角形紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料。第二遍涂料应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作业完成待24h后表干后,再进行大面积涂膜防水施工。附加层宽度各为200mm,厚度为2mm,预留洞口防水层应伸进洞口施工至洞口墙体室内内侧边,预留管道平外墙外侧边则应卷进管道内壁150mm,具体详见下图。2.3. 附加防水层节点图3. 涂膜施工经检查基层表面平整、无起砂、孔洞、空鼓、开裂、脱皮等缺陷,基层处理完毕再进行大面积涂膜施工。3.1. 按施工用量将涂料搅拌均匀。3.2. 用塑料或橡胶刮板在基层表面自上而下均匀涂刮,厚度一致,不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷239、。每遍涂刮量0.60.8kg/m2,第一层涂刮后,满贴一层玻纤网格布或聚氨酯无纺布,待涂膜表干后进行下一遍涂膜施工。第二遍涂膜采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刮单组分聚氨酯涂料,涂刮量和第一遍相同,第一遍与第二遍涂刮间隔不得小于24h。第三遍涂膜作业要求与第二遍相同,涂刮方向应与第二遍涂层垂直。第四遍涂刮涂料与前一遍相同,方向相反。每平方米总用量2.42.6kg,最终防水涂膜厚度为2.0mm,防水层搭接宽度应大于100mm。4. 涂膜保护层当最后一遍单组分聚氨酯防水涂料涂刮后,表干2h左右,跟随张贴25厚聚苯乙烯板保护层,保护层接缝应严密,拼接平整。3.3.3.8外墙后浇带防水做法外墙后浇240、带处附加防水卷材采用SBS防水卷材满贴两层,SBS卷材层厚度3mm。两层卷材搭接缝错开不少于1/3幅宽,搭接缝搭接8cm10cm,后浇带50mm宽隙缝,止水嵌缝采用沥青木丝嵌缝,并加嵌防水油膏。防水卷材施贴后,单组份聚氨酯防水层与之搭接刮涂,搭接宽度为150mm。后浇带处外墙防水做法如下图所示。3.3.3.9质量标准1. 质量验收标准:地下室防水工程质量验收规范(GB50208-2002)。2. 涂料防水层的施工应符合下列规定:2.1. 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;2.2. 涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;2.3. 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同241、层涂膜的先后搭接宽度值为3050mm;2.4. 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净;2.5. 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷;2.6. 涂料防水层的保护层应符合质量验收标准规范的有关规定。3. 主控项目3.1. 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样送检,按每5t为一验收批,取样密封后送至相应资质的检测单位检测。3.2. 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。242、4. 一般项目4.1. 涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.2. 涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折和翘边等缺陷。检验方法:观察检查。4.3. 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80。检验方法:针测法或割取20mm20mm实样用卡尺测量。4.4. 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。检验方法:观察检查。5. 冬期施工时,在迎风面张挂彩条布或帆布挡风,以防早期受冻损。3.3.3.10安全技术措施1. 243、施工脚手架搭设必须安全、可靠。经验收合格后方可使用。2. 注意临边安全,防止抛物和滑坡。3. 施工人员应戴好防护用品(安全带、安全帽以及防毒面具)。4. 施工料具,应放置平稳、牢固,以防下滑,脚手上下层同时作业时,应尽量错开位置。5. 凡遇雨、雪天和五级以上大风天气不得施工。6. 物料要专库存放,涂料在贮存,使用全过程应注意防火,配料和使用现场应有防火措施,并配备灭火器材。施工人员必须严格遵守操作要求。7. 清扫和砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬。8. 施工生成的建筑垃圾及现场所剩的物料要及时清理清运。3.3.4赛珀斯防水及其施工方案3.3.4.1工程概况1、 简介苏州*艺术中心坐落于美丽的金鸡湖畔244、,她像一颗耀眼的珍珠浮生于湖面之上,光照四岸,璀璨夺目 ;她像一段墙壁.似封闭、似开放,给人们带来了一种神秘好奇感;她像一座园林,置于墙和珍珠之间,集苏州所有园林特色于一身;它的建成将成为苏州新城区的景观标志。苏州*中心总占地面积170000,绿化面积72122,总建筑面积150000,地下室总面积48000,如此庞大的建筑坐落在水源丰富的金鸡湖畔,更体现出对地下室防水的重要性。然而:由加拿大发明的波特兰水泥、硅砂和多种特殊活性化学物质组成的灰色粉末状无机材料地下室防水材料之王XYPEX(赛柏斯),能担纲起苏州*中心地下防水的重任。赛柏斯特有的活性化学物质利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔245、性,以水做载体,借水渗透作用,在混凝土微细孔及毛细管中传输、充盈、催化混凝土内的微粒和未完全水化的成份再次发生水化作用,而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合为整体,从而使任何方向来的水及其它液体被堵塞,达到永久性的防水,防潮和保护钢筋,增强混凝土结构强度的效果。2、 范围桩头、地下室底板和中基坑、深基坑外墙及其它侧边防水。3.3.4.2赛柏斯(XYPEX)主要特点及性能1、赛柏斯水泥基渗透结晶型防水系统能长期耐受强水压,能长期承受强大的水头压力(在长江三峡工程试验达到19Mpa)。2、赛柏斯渗透深度是超凡的,渗透深度能达到30cm以上。3、赛柏斯不易老化、变质、具有永久的防水作用,与结构同寿246、命。4、有神奇的自我修复能力,对于0.4以下的细微的裂纹可以自我修复。5、涂层不怕磕碰,施工简便,可大大缩短工期、节约工序的费用。6、赛柏斯涂层不影响混凝土的呼吸,使混凝土结构表面保持干爽、不潮,有利于地下室内壁装饰材料的寿命延长。7、赛柏斯具有超长的耐湿、耐热、耐紫外线、耐辐射、耐氧化、耐碳化的作用,可在30+130持续温度下,在185+153间歇性温度下保持其功能作用。8、赛柏斯能增强混凝土强度,防止化学腐蚀,抑制碱骨料反应,防止冻融循环对混凝土的破坏,并对钢筋起保护作用。9、赛柏斯是无毒、无公害的产品。有利于环保和客户的身心健康,得到世界众多国家的卫生、健康、环保部门批准,同时经建筑材料247、工业环境检测中心检验,符合GB574985生活饮用水卫生标准的要求,为无毒产品。10、赛柏斯可在潮湿的混凝土表面上施工,迎水面、背水面均可施工,从而节省工期和劳动力,有着显著的经济效益和社会效益。11、赛柏斯处理后的墙面,可直接接受别的涂层,如油漆、环氧树脂、水泥砂浆、石灰膏等材料。12、赛柏斯施工成本较低,施工方法简便,对施工基面无需找平.对于拐角处、接缝处、边缘处施工简便。涂层养护后,不怕磕碰、不怕穿刺、不怕撕裂。3.3.4.3工艺流程及方案:1、工艺流程:基层处理特殊部位加强(穿墙管、模板拉杆孔、桩头等)涂刷(干撒)XYPEX“浓缩剂”养护自检验收。2、对基面施工前的要求:2.1、对砼表248、面浮浆、反碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物必须清除,使砼表面具有坚实、潮湿的粗麻面。在使用XYPEX水泥基渗透结晶型防水材料之前,混凝土表面必须再次用干净水冲洗。2.2、对穿墙管要凿成2020mm的“U”型槽,槽内必须用水冲洗干净并除去所有表面的明水,再涂刷XYPEX“浓缩剂”灰浆到“U”型槽内,待初步固化后,用XYPEX“浓缩剂”半干料团(浓缩剂粉:水6:1调配成半干料团)填进槽内,用手或小锤捣固压实,再在表面涂刷XYPEX浓缩剂灰浆,以起到加强和封闭作用。2.3、对结构裂缝、蜂窝等缺陷应认真查找和修补加强:对蜂窝结构及疏松结构(尤其是连续墙顶端部位)均应凿除,将所有松动的杂物用水冲刷洁净,249、直至见到坚硬的砼基层并在潮湿的基层上涂刷一道XYPEX“浓缩剂”灰浆层,随后用防水砂浆填补压实。2.4、XYPEX“浓缩剂”灰浆的配制:用量:XYPEX“浓缩剂”粉:水5:2-2.5(体积比)方法:按计量过的粉和水倒入混合容器内,用低速电钻(250转分钟)带动叶片或用其他型式的混合器搅拌以保证混合均匀。若无搅拌设备,也可用手工搅拌,但必须拌合均匀。2.5、XYPEX混合料的数量应以混合时起2030分钟内用完,使用过程中应不间断地搅拌,严禁另外加水或料。2.6、涂刷时应反复用力涂刷均匀,第二道XYPEX涂层应在第一道固化后(如表面已干燥必须浇雾水湿润后,再进行第二道涂层施工)进行施工。 2.7、250、养护:养护十分重要,当XYPEX“浓缩剂”涂层固化到不会被喷洒水损害时,养护就可以开始了。养护时要用雾状水,不能用大水冲。必须精心养护72小时,每天洒水至少三次(天气炎热时,喷水次数应适当增加)或用潮湿的粗麻布覆盖三天。2.8、涂刷作业应避免雨淋。施工温度在4以上。3、施工机具:钢丝刷、电动砂轮、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量器具、拌料的器具,抹布,胶皮手套等等。3.3.4.4XYPEX防水涂层在各部位施工方法: 1、地下室底板防水施工方法:用量的控制:底板的防水采用XYPEX“赛柏斯”浓缩剂干撒法施工,按总量控制法掌握单位面积的用量(即根据施工现场进度情况和施工人251、员数量将底板防水面积划分成若干块,再将底板所需的全部防水材料也按每块面积所需用量划分好,分别提前放到划分好的面积内以便施工时使用),也就是化整为零,细化用量,从而更好的掌握单位平米用量。施工步骤:1、桩头垫层绑扎钢筋之前,现将桩头基面清理干净,将表面松动的混凝土砂石剔除,喷雾水润湿、润透,然后在清理后的桩头基面上涂刷二道XYPEX“赛柏斯”浓缩剂灰浆,用量1 kg/m2。往钢筋根部及上面涂刷一些,不得漏涂。见后附图。2、底板2.1、垫层绑扎完钢筋后,在浇筑底板大约2小时之前,在垫层基面上喷洒雾状水,润湿基面,但注意不能有太多明水。2.2、然后人站在钢筋上用筛子将XYPEX“浓缩剂”干粉均匀地撒252、在湿润的垫层上(每平方米用量0.8公斤),前面干撒,后面紧跟着浇筑。干撒法不用特意安排防水时间,与浇筑砼同步进行,省工省时,而且还有一个好处,XYPEX“浓缩剂”里的催化剂可以双向渗透,既向垫层渗透又向底板渗透,可将垫层与底板有效的连接在一起,起到很好的整体防水效果。2.3、干撒完XYPEX“浓缩剂”后,钢筋上层的浓缩剂干粉可清扫下去,防止施工人员脚踏浪费,下层不用清扫,可增加混凝土与钢筋之间的握裹力,防止水流延钢筋向上串流造成渗漏。3、侧边、侧墙立面防水施工方法:3.1、清理侧边、侧墙基面:在进行侧边、侧墙防水施工前,应先用钢丝刷对基面拉毛,在拉毛的过程中,也是发现结构问题的过程。3.2、对253、基面清理过程中发现的薄弱部位,如螺栓孔和钢筋头以及砼缺陷、空腔、蜂窝麻面、裂缝等现象进行加强。见后附图。3.3、对清理过的基面喷水,使基面润湿润透。3.4、薄弱部位处理后方可进行侧墙大面积防水涂刷:第一道涂刷XYPEX“赛柏斯”浓缩剂灰浆,按XYPEX“浓缩剂”粉:水5:2.5(体积比)的比例搅拌好,用专用的半硬尼龙刷进行涂刷,用量0.4kg/m2。待第一涂层大面积发白时,再进行第二道XYPEX“赛柏斯”浓缩剂灰浆的涂刷,按XYPEX“浓缩剂”粉:水5:2(体积比)的比例搅拌灰浆,涂刷时基面若干燥可喷雾水润湿,用量0.4 kg/m2。待第二道涂层凝固发白时,再进行第三道XYPEX“赛柏斯”增效254、剂灰浆的涂刷,按XYPEX“增效剂粉:水5:2.5(体积比)的比例搅拌,用量0.4 kg/m2。三道涂层总用量1.2 kg/m2,涂刷时应来回往返用力,以保证凹凸处都能涂上。3.5、涂层养护:待涂层凝固后不会被水冲坏时开始喷雾水养护三天,每天喷雾水至少三次,天气高温时,适量增加养护次数。必要时可多养护几天,以利于多渗透。注意:在阴阳角处先观察结构是否牢固,无缺陷。如果有缺陷,必须先加强结构,再做涂刷。如果结构牢固,注意将灰浆涂匀,阳角及凸处要刷到位,阴角及凹坑不得有过厚的堆积,否则在堆积处易开裂;等第一道涂层固化后,再做第二道涂刷。注意:在涂刷时要用力反复涂刷。4、后浇带防水施工方法:后浇带形255、成后,采用较底板混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑。浇筑混凝土前,在后浇带底部干撒一层赛柏斯XYPEX“浓缩剂”,用量为0.8kg/m2。5、施工缝或结构裂缝修补防水施工方法:6、固定模板用螺栓及钢筋头防水施工方法:7、穿墙管的防水施工方法:8、阴阳角防水方法: 2501002509、桩基防水方法:管桩 1501503.3.4.5质量检查验收与安全措施:地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工,主要施工人员应持有执业资格证书。1、质量检查验收:1.1、提供现场施工用的XYPEX防水材料的检测报告、合格证、质量保证书等可以证明材料质量的文件,并盖有厂家的公章和特指该工程名称的文字说明256、。1.2、混合配料比及涂层施工操作应符合规定的要求。1.3、XYPEX涂层厚薄均匀,不允许有漏涂和露底,凡不符合要求的应重新修整。1.4、XYPEX涂层用量应符合施工方案要求。 1.5、XYPEX涂层在施工养护期间不得有砸坏、磕碰等现象,如有需进行修补。1.6、养护3天后即可回填土。如有特殊要求,可多养护几天。2、安全措施:2.1、施工人员必须遵守施工现场安全规定。2.2、施工人员应备有安全帽、橡皮手套、防护眼镜、工作服等。2.3、XYPEX材料应密闭储存在干燥、阴凉的环境中,切忌较长时间暴露在空气中,严禁与水接触。2.4、进入现场施工时必须戴好安全帽。2.5、使用电动工具须有可靠的漏电保安措257、施,经专业人员检查后方可使用。3.3.4.6质量管理体系 技术总负责现场总负责安全总负责班、组长流水作业清理基面养护涂刷拌料润湿加强处理 各班、组自检验收3.3.4.7技术支持网络加拿大XYPEX化学公司北京城荣防水材料有限公司教授级高工6名博士学位2名国内知名的技术专家6名上海建筑防水材料(集团)防水工程有限公司防水施工作业班组3.3.4.8组织方案:1、负责本工程的人员及分工苏州*艺术中心工程位于金鸡湖畔,水压大, XYPEX(赛柏斯)产品是优质的防水材料,能抗强大的水压,提高混凝的抗压强度,具有自我修复的能力。为了更好地保证该工程按期高质量地完成,我们专门成立了集产品质量检查、监督;生产258、组织;产品供应;产品运输;现场施工指导;质量监督;特殊情况紧急处理等一系列组织保证体系。总负责:周宁(副总经理):负责全面工作、与各方的联络技术负责:汪原佶(工程师)负责:生产组织、产品质量检查、监督李晓义:负责产品质量检查、监督张杰(工程师)、董楠(工程师): 负责:人员培训、现场施工技术指导、质量监督程勇负责:产品运输、与总包方的工作接洽特殊情况应急处理:周宁负责:售后服务、特殊情况应急处理现场具体联系人:程勇2、苏州地区办公及仓储情况苏州是我公司注册地点:苏州市十梓街545号4F3、组织方案根据苏州科技艺术中心工程的重要性,特作如下安排:A.建立专人负责的由现场到公司本部信息传递通道。B259、.现场人员培训:施工前至少要对施工人员进行两次培训。一次进行理论培训,全面介绍XYPEX(赛柏斯)系列产品的防水原理和施工要点、注意事项。第二次进行现场施工操作培训。 C.建立专门的长期售后服务机构,及时了解使用后的质量状态,每年定期回访。 D.建立产品跟踪制度,发现问题及时解决,及时反馈信息,进行协调工作。3.3.4.9施工组织方案 A.现场有专人负责协调、施工范围、进度、安全、施工质量等工作。 B分组管理。由组长指导工人施工,发现问题及时纠正。 C合理安排工期,保证施工进度,严格按施工要点操作,确保施工质量。 D人员安排按组为单位。干撒按组分配任务,划分区域,并排干撒。涂刷按组分配任务。流260、水作业:分处理基面、湿润基面、调料、涂刷、养护等几个小组。E.特殊加强部位由组长负责,亲自指导施工操作施工。 3.4地下室外脚手架施工方案3.4.1简介地下室部位外墙脚手架采用钢管扣件脚手架,架体高度9m10m,采用双排扣件式脚手架,其作用为:作为地下室混凝土外墙竖向钢筋的支架、混凝土外墙的模板支设、混凝土浇筑以及防水工程施工时的脚手架,故应设置斜撑,防止脚手架倾覆。该脚手架与上部脚手架是脱开的,待地下室防水层及保护层施工完毕后,即可拆除,进行回填土工序施工。3.4.2材料1. 脚手架钢管采用48mm3.5mm普通焊接钢管,应在管壁内外涂刷防锈层,并定期复涂,以保持其完好。2. 钢管表面应平直261、光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管的外径、壁厚、端面等必须符合相关要求。3. 旧钢管使用前必须进行检查,当表面有严重锈蚀时,应抽样三根进行横向截断检查,锈蚀深度不得大于0.5mm,当锈蚀深度超过该规定时不得使用。4. 脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割,严禁打孔。5. 扣件采用锻铸铁制作,扣件螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,扣件不得破坏。扣件的形式有三种:1) 直角扣件:用于两根呈垂直交叉钢管的连接;2) 旋转扣件:用于两根呈任意角度交叉钢管的连接;3) 对接扣件:用于两根钢管对接连接。6. 对重复使用的扣件应及时检查,有裂缝、变形的扣件严禁使用;滑丝的螺栓必须更换;262、用于重要部位的应按钢管脚手架扣件(GB15831)规定的检验规则抽样检测,合格后方可使用,新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告。7. 扣件式钢管脚手架工程施工的主要机具应有扳手、力矩扳手、起重索具等。3.4.3脚手架的搭设1. 扣件式钢管脚手架的搭设必须按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001、J84-2001)规定的构造和搭设顺序进行,工艺流程如下:基础准备 安放垫块 安放底座 竖立杆并同时安扫地杆 搭设水平杆 设置剪刀撑 斜杆和连墙杆 铺设脚手板 铺挡脚板和栏2. 脚手架距地下室外墙距离为250mm,脚手架限载270kg/m,不得集中堆载。3. 双排脚手架每根钢263、管的固定扣件不少于2个,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。4. 垫块、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不小于0.15m2,采用50厚木板作为底座垫板,垫块长度不少于2跨。5. 脚手架逐层铺设竹笆片,脚手板外侧满张密目式安全网,并设1.2m高竹笆片挡板进行防护,并设置不少于18cm高的挡脚板,红白漆相间油漆。6. 搭设立杆应符合下列要求:1) 外径不同的钢管不得混合使用。2) 立杆纵距1500mm,横距1000mm,横杆垂直步距1800mm。3) 底部立杆必须采用不同长度的钢管,立杆的连接采用对接扣件连接,且必须交错布置,两根相邻立杆的连接接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相264、隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm,各接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3,并置于不同的构架框格内。4) 周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设,“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。每4跨应设一根斜撑,与地面的夹角450600。5) 做法详图如下:7.搭设纵向水平杆应符合下列要求:1) 纵向水平杆应水平设置宜设置在立杆内侧,钢管长度不得小于3跨。2) 接头采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步跨内, 上下两个相邻接头应错开不少于一跨,不同步或不同跨接头在水平方向错开的水平距离不得小于500mm,各接头中心距杆端距离应小于纵距的1/3。3) 纵向水265、平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。8.搭设横向水平杆应符合下列要求:1) 凡立杆与纵向水平杆相交处即主节点均必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁任意拆除。跨度中间的横向水平杆根据需要设置,主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2) 脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不得大于250mm。9.搭设纵、横向扫地杆应符合下列要求:1) 每根立杆的底座向上200mm处,应设置纵、横向扫地杆,用直角扣件与立杆固定。2) 当立杆基础不在同一水平高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨,并与低跨立杆固定。10.搭设剪刀撑应符合下列要求:1) 应从转角处起,连接设置一道剪刀撑,266、由低至顶连续设置。2) 每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于5根,也不宜超过7根,与纵向水平杆呈450600角。3) 剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧,并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上,其交点距主节点距离不小于150mm,杆件采用搭接,旋转扣件扣牢,且不少于3只,杆件搭接长度不少于600mm,搭接接头不得设置在同一跨内。11.搭设横向斜撑应符合下列要求:1) “一”字型、开口型双排架的两端必须设置横向斜撑,中间每隔6跨设置一道横向斜撑。2) 每一斜撑只占一步或一跨,一般呈“Z”型连续布置,两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上,其交点距主节点的距离不得大于150mm。3) 当横向斜撑妨碍操作267、时,经批准可临时拆除一步架的斜撑,但作业后必须及时补上。12.为防止脚手架内外倾覆,故必须设置斜抛撑,间距6000mm,并做成桁架式。13.脚手板的设置要求:1) 脚手板采用竹笆板满铺设,与水平杆用铁丝扎牢。2) 竹笆板接其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设,采用对接铺设,绑扎采用直径 1.2mm镀锌铁丝固定在水平杆上。3) 脚手板外侧面栏杆内侧应连续设置竹笆栏板,与水平栏杆绑扎牢固。14.张设安全网:脚手架外侧设置密目式安全网,满张设;安全网与脚手架架体采用不小于12铁丝扎牢,架体与建筑物内距离250mm空隙,采用小型安全网;安全网必须采用由省建管部门许可的产品。15.脚手架外侧边搭设斜道,间距5268、0m一道,便于人员上下层交通。3.4.4脚手架的拆除地下室外墙防水完成验收合格后,回填土前拆除脚手架。为保证脚手架的拆除中的稳定性,拆除脚手架必须完成下列准备工作:1) 全面检查脚手架,重点检查扣件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。2) 根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准后方可实施。3) 由项目技术负责人进行拆除安全技术交底,交底双方均应在交底书上签字。4) 根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守。5) 清除脚手架上留存的材料、杂物及地面障碍物等。1. 脚手架的拆除应符合下列要求:1) 拆除脚手架必须有专人指挥,参与拆除人员应注意动作的配合和协调,在拆除过程中不269、宜中途换人,不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件。2) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。3) 连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆连墙件和支撑件。4) 除脚手架宜一步一清,分段拆除时高度不应大于2步,如高差不得已大于2步,应采取临时稳定措施,增设临时连墙杆加固。5) 拆剪刀撑和纵向水平杆时,应先拆中间扣件,后拆两端扣件。拆扣件时,应有防止杆件突然坠落的措施。6) 拆除的脚手架部件应及时传递至地面,严禁从空中抛掷。7) 运至地面的脚手架部件,应及270、时清理、检查、整修和保养,根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库随时码堆存放。3.4.5质量标准及检查验收1. 脚手架立杆要垂直,大、小横杆要平直。2. 各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。3. 相邻两柱的接头必须错开,不得在同一步距内。4. 里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组间距之间驳接。5. 搭设剪刀撑或斜撑,应将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分且应该连续搭设。斜撑两端的扣件与立杆节点的距离不大于15cm,最下面的斜撑与主柱的连接点离地面不大于30cm。6. 脚手架验收6.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:1) 基础完工后及脚手架搭设前;2) 作业271、层上施加荷载前;3) 达到10mm高度后;4) 遇到有六级大风与大雨后;5) 停用超过一个月。 6.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:1) 本方案6.36.4条的规定;2) 施工组织设计及变更文件;3) 技术交底资料。6.3脚手架使用中,应定期检查下列项目:1) 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构件是否符合要求;2) 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;3) 扣件螺栓是否松动;4) 安全防护措施是否符合要求;5) 是否超载(允许堆载270kg/m)。6.4扣件式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合下表的规定。项 次项 目技术要求允许偏差(mm)检 查 272、方 法1立杆垂直度100用经纬仪或吊线与尺量检查2搭设中心立杆垂直度H20m时50用经纬仪或吊线与尺量检查H50m时753间 距步距20用尺检查立杆纵距立杆横距204纵向水平杆高差杆两端20用水准仪或水平尺与尺量检查同跨同一横截面内的高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度0.250.50m-50用尺检查6扣件螺栓拧紧力矩4065Nm6.5脚手架按20%抽检,扣件拧紧力矩为4065Nm。3.4.6安全管理1. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2. 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全273、带、穿防滑鞋。3. 脚手架的构配件质量与搭设质量必须符合要求,经检查验收合格后方可使用。4. 作业层上的施工荷载应符合设计要求,限载270kg/m,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备,禁止吊放成捆钢筋。5. 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上脚手架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。6. 脚手架的安全检查与维护,按第五大条的规定进行。安全网按有关规定搭设或拆除。7. 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:1) 主节点处的纵、横水平杆,纵、横向扫地杆;2) 连墙件。8. 不得在脚手架基础及其邻近处进行274、挖掘作业,否则应采取安全措施,并报相关部门批准。9.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守,配备干粉灭火器和消防水源及工具用具。10.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。11. 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。3.4.7安全技术措施1. 脚手架使用前应进行验收,合格后方可使用,搭设前应进行全面的技术交底。2. 脚手架高度在6m以内时,每6000mm设一道斜撑,并做成桁架式支撑。3. 无法设置斜撑时,必须设连墙杆,连墙杆水平间距为4500mm,垂直方向为3275、600mm。4. 用于连接大横杆的对接扣件,应避免开口向上设置,防止雨水侵入。5. 在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修后方可使用。6. 搭设脚手架高度大于2m时必须正确使用安全带,且高挂低用。7. 使用过程中严禁拆除脚手架杆件及扣件。8. 拆除脚手架时周围应有专人监护,不得抛掷杆件和扣件等,以防外弹伤人。3.5季节性施工方案3.5.1冬期施工方案1)工程概况苏州*艺术中心工程总建筑面积15万平方米,地下室一层,地上24层,由五个功能区组成。地下室建筑面积4.8万平方米。地下室结构底板为筏板结构和整板结构型式,底板厚度276、为400mm、500mm、700mm、1200mm、1400mm。现正进行4区地下室底板(1200mm厚)、3区地铁连通口处底板以及地下室顶板结构施工。根据气候情况,编制冬期施工方案如下:2)一般规定1. 根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5时,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5时,即可解除冬期施工。2. 采用综合蓄热养护法:当采用蓄热法不能满足要求时,可在蓄热法的基础上,通过掺加早强剂或早强型复合防冻剂来加快混凝土强度的增长,降低受冻临界强度,以利用混凝土内部的短期正温尽快达到受冻临界强度。3. 混凝土冬期施工,宜根据选用的冬期施工措施,对原材料的加热277、搅拌、运输、浇筑和养护等按国家现行标准建筑工程冬期施工规程的规定进行热工计算。优先选用不进行原材料加热时的蓄热养护法、综合蓄热养护法。4. 冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:未掺防冻剂的混凝土:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%。3)冬期施工组织1. 组织机构根据冬期施工特点,为确保工程质量和生产安全,建立由项目经理为首的管理组织机构,具体详见下图:项目经理项目生产经理项目总工施工技术科设计管理科后勤保障科质量管理科安全设备科物资采供科财务核算科各专业操作班组作业工人2. 278、冬期施工物资准备材料名称规 格数量用于部位麻袋600100020000只覆盖保温用。彩条布6m宽3000m用于挡风,临时覆盖用。塑料薄膜6m宽5000m用于覆盖保温或包裹保温用。煤炭100吨工人生活区锅炉烧热水用。干粉灭火器MFZ3100只木工房、办公区、器材库以及焊割作业用。消火栓8018只施工现场及生活区防火砂中砂50吨施工现场及生活区温度计-30100100支测量气温防风眼镜2000付用于大风天气工人眼睛防砂棉手套20000双工人劳保3. 人员安排设专人对混凝土构配件进行保温养护,具体如下:序号区域人数11区4人22区4人33区5人44区6人5预制场1人4. 冬期施工组织措施4.1. 冬279、期施工时加强冬施准备工作,提前作好热源准备,为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。4.2. 入冬前生产准备,组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查,对所查问题及时整改处理好,作好对冬施的全面部署。4.3. 结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划,对冬施停工工程进行围护。4.4. 结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的交底或作业指导书,在冬期施工前对技术人员进行专业培训。4.5. 当室外日平均气温连续5天稳定低于5时,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5时,即可解除冬期施工。4.6. 结合本工程的特点,研究落实防寒保温的具体280、技术措施,从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等方面,实行分工负责,明确职责,责任到人,直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”,自觉做好冬防。同时加强冬期施工教育,增强每个职工的冬防意识。4.7. 科学的安排生产,在保证质量、安全的前提下安排好施工进度,在安排工程进度时,要掌握气象动态,预见性要强,正确决策,在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施,安排生产时主要以抢“晴暖天气”,辅以抗冻防寒措施。4.8. 根据气温若对分部分项工程质量没有影响,能提前施工的项目提前施工,能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工,一定要在低温下按期施工的项目,采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术281、措施,遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况,在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时,采取切实可靠的保温措施,禁止冒险施工。根据以上原则,安排好在不同环境条件下的冬期施工进度,并采取相应的技术措施。4.9. 冬期施工中,组织专业人员和生产班组,于风雪前后,寒流前后,班前班后,对操作场所进行阶段性检查,杜绝隐患,达到安全生产的目的。4.10. 工程所用大宗材料尽量提前进场,防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。4.11. 供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻,道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度,保证道路畅通和操作安全。4.12. 对业主指定分包商施工工程,加强施工过程中的监督检查和产品的验收,尤282、其是寒流袭击等异常情况前后,严防隐蔽已遭冻害的分项工程,以免给工程留下隐患。4.13. 做好天气预报的收听工作和施工测温工作,遇到异常情况,采取应急措施。4.14. 建立义务消防组织,发现险情立即发动扑灭火灾,项目生产经理为义务消防组织者。4)冬期施工技术措施1. 钢筋工程1.1. 施工时加强检验在负温度条件下使用的钢筋,钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕,应轻拿轻放。1.2. 钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。1.3. 钢筋焊接前要进行焊接试验,低温施工要调整焊接工艺。雪天或焊接现场风速超过5.4m/s(3级)时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。1.4. 283、电渣压力焊的药盒不应焊完后马上卸下,应有几个盒形成流水施工。对焊药应自然冷却后方可敲去药皮。1.5. 钢筋接头及浇筑混凝土前,将钢筋上的冰雪冻块清理干净。1.6. 对浇筑完混凝土面的残留在钢筋上的混凝土及时清理干净。2. 模板工程2.1. 该工程圆柱采用定型钢模,其余均采用18mm厚多层胶合板木模。2.2. 钢模支设完毕后在浇筑混凝土前必须包裹麻袋保温层。2.3. 模板不得支设在冻土上,如支撑下是素土,为防止冻胀应采取保温防冻胀措施。2.4. 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。墙体混凝土强度达1.2Mpa后,可先拧松螺栓,使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护到拆模,养护284、时间不得少于7天。严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温,使其缓慢冷却。2.5. 反梁、墙、柱模板可采用挂麻袋保温,顶板随浇筑混凝土随铺一层塑料薄膜,上加麻袋覆盖保温。保温工作完成后要进行预检。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温差应控制在允许范围内;如温差超过15时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和麻袋的覆盖厚度,提高表面养护温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15时,即可拆除保温,对于地下室底板内外温差不大于25,特别是厚度大于1m的地下室底板,必须根据热工计算结果确定覆盖保温层厚285、度。3. 商品混凝土的配制与搅拌3.1. 配制冬期施工的混凝土,应遵守下列规定:3.1.1. 宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5级。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。使用其它品种水泥,应注意其中掺合料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。3.1.2. 当掺用外加剂时,应注意以下几点:3.1.2.1. 宜选用无氯盐类防冻剂。3.1.2.2. 掺用含钾、钠离子的防冻剂时,不得采用活性骨料。3.1.2.3. 综合蓄热法施工时,应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并宜具有减水、引气作用。含气量宜控制在2%4%,以提高混凝土的286、抗冻能力,掺量应由试验确定。混凝土的凝结时间应满足施工要求。一般初凝时间不得小于40min,终凝应在初凝1h以后。3.2. 冬期拌制混凝土时,应遵守下列规定:3.2.1. 拌制混凝土前,应将骨料中的冰、雪、冻块等清理干净。3.2.2. 如根据热工计算的结果需要对原材料进行加热,应加热至规定的温度。3.2.2.1. 优先选用加热水的方法。通常最低气温在-5-10时,可只考虑加热水;低于-10时,再考虑加热砂。水及骨料的最高加热温度不得超过下表的规定。拌和水及骨料的最高加热温度()项 目拌 和 水骨 料标号小于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥8060标号等于及大于42.5级的硅酸盐水泥、普通287、硅酸盐水泥6040注:当骨料不加热时,水可加热到100,但水泥不应与80以上水直接接触。3.2.2.2. 搅拌时,商品混凝土的搅拌筒宜用热水冲洗和预热。搅拌投料程序为:热水 石子、砂 水泥(外加剂)。以避免水泥与80以上的热水直接接触,产生“假凝”现象。搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。3.2.3. 如根据热工计算的结果不需要(通常最低气温在-5以上时)对原材料进行加热,则不必采用加热措施。4. 混凝土的运输和浇筑4.1. 冬期混凝土浇筑应遵守下列规定:4.1.1. 尽量利用白天气温较高时浇筑混凝土,以提高入模温度和混凝土浇筑温度。减少温控费用。4.1.2. 浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上288、的冰雪、污垢和杂物,但不得用水冲洗,以防再次冻结。4.1.3. 冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土;在弱冻胀性地基土上浇筑时,应采取保温措施,以免地基土遭冻。4.1.4. 分层浇筑厚大整体结构时,在未被上一层混凝土覆盖前,已浇筑的混凝土温度不应降至热工计算值以下,也不得低于2。4.2. 当采用加热原材料的方法搅拌混凝土时,混凝土的搅拌、运输和浇筑人员必须紧密配合,应尽量缩短混凝土的运输和存放时间,以减少混凝土的热量损失。运输和浇筑的容器应有保温措施,装卸地点应有挡风保温设施,如采用彩条布搭设挡风屏障等,确保混凝土入泵管温度不低于15。混凝土入模时的温度不应低于10。5. 混凝土养护5.1. 289、采用蓄热法或综合蓄热养护时,应注意以下几点:5.1.1. 操作前,将保温材料(常用草帘、麻袋、塑料薄膜等)及工具准备齐全,检查和清除保温材料上的冰雪、杂物、冻块并保持干燥,若发现保温材料的含水率较高,应予以晾干。5.1.2. 在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。5.1.3. 混凝土浇筑完毕后,不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。裸露的混凝土表面可先铺一层塑料薄膜再用麻袋覆盖,厚度宜经热工计算确定。通常最低气温在0以上时:盖一层草帘或麻袋,0时:盖一二层草帘或麻袋,-50时:盖二三层草帘290、或麻袋。白天气温回升,可把草帘掀起以吸收热量,晚上再盖起来。柱、墙等构件拆模后,也应钉挂草帘并扎牢。5.1.4. 铺放塑料薄膜时,可用木条等物垫起使其与混凝土表面保持一定的空隙,以防保温层受潮并增加保温效果,然后再覆盖保温材料。5.1.5. 迎风面应设挡风层,可在表面盖一层不透风的材料,如油毡、彩条布等。边、棱角等易冷却的部位保温层厚度宜增加12倍。5.1.6. 做好测温工作和收听天气预报,准备充足的保温材料,遇到气温突降,可加盖二三层草帘、麻袋或其它保温材料。5.1.7. 一般混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5后,方可撤去保温层、拆除模板。当拆模时混凝土表面温度高于环境温度20以上时,拆模后291、的混凝土表面应及时覆盖保温,防止混凝土表面温度骤降引起裂缝。6. 混凝土的测温6.1. 混凝土成型前的测温:6.1.1. 测量水(包括外加剂溶液)和砂石骨料的加热温度及加入搅拌时的温度,测量混凝土自搅拌机中倒出的温度和浇筑时的入模温度。6.1.2. 各项测量工作每一台班至少应进行四次。6.2. 混凝土养护期间的测温:6.2.1. 蓄热法、综合蓄热法养护时,从混凝土入模至混凝土达到受冻临界强度,至少每6h进行一次测温。可分别在600,1200,1800,2400进行测温。6.2.2. 负温养护时,在未达受冻临界强度之前,每2h测定一次,以后可每6h测定一次。6.3. 室外气温及周围环境温度在观测292、以上温度的同时测量。6.4. 测温点的布设应有代表性,在易于冷却的边、角等部位必须设置。6.5. 温度的测量方法可参见大体积混凝土的测量。6.6. 冬期施工混凝土试块的留置,除应遵守相关规定外,尚应增设两组与结构同条件养护的试块,一组用于检验受冻前的强度,另一组用于检验混凝土转入常温养护28d的强度。同条件养护的受冻混凝土试件,解冻后方可试压。7. 热工计算范例:以四区1.2m厚底板为例,该部位底板为整板基础,混凝土强度等级C30S8,采用42.5级水泥配制,水泥用量约为300kg/m3,水灰比0.5,底板厚1.2m,属大体积混凝土,底板混凝土浇筑时间为2005年12月份,气温平均5左右,处于冬季施工阶段,采用保湿保温养护法,具体计算
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