1、目 录一、编制依据及技术规程二、工程概况三、施工大纲四、施工程序五、施工保证措施六、施工现场平面布置七、施工准备八、资源配置九、主要分部、分项工程施工方案及技术措施十、土建及安装的配合十一、工程质量保证体系及质量保护措施十二、主要施工技术措施十三、消除、防治质量通病的措施十四、冬雨季施工技术措施十五、降低成本的措施十六、新技术、新工艺、新材料运用十七、合理化建议十八、回访保修服务一、编制依据及技术规程（一）编制依据1、xx县xx口温棚养殖牛羊基地建设项目工程招标文件，响应招标文件要求；2、xx县xx口温棚养殖牛羊基地建设项目工程建筑、结构、安装施工图；3、施工图预算书；4、国家现行建筑施工规范2、规程和技术标准；5、国家及甘肃省现行有关施工的规定和文件；6、我单位有关项目法施工和质量、技术、安全等管理文件；7、我司按照GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量管理体系要求，建立质量管理体系；8、施工现场勘探情况；9、我单位的技术力量、机械设备；二、工程概况：（一）总体概况：本项目是xx县xx口温棚养殖牛羊基地建设项目工程，本工程位于xx县xx口。本工程建筑面积为1989.80m2。本工程的综合楼为二层框架结构，建筑面积为1128.80平方米，建筑高度7.65m；饲料加工厂房为门式钢架轻型房屋钢结构，建筑面积为2468.02平方米，建筑高度6.00m 。 1、外墙装3、饰：本工程外墙采用水泥砂浆粉刷后刷浅灰色、白色外墙涂料及仿石面砖和浅灰色花岗岩墙面。 2、内墙装饰：各房间内墙面采用水泥砂浆粉刷后刷白色仿瓷涂料墙面。3、顶棚装饰：顶棚水泥砂浆粉顶。4、地面：房间均为地板砖楼地面及水泥砂浆地面。5、门窗工程：门为镶板门，窗均为中空塑钢推拉窗。6、屋面工程屋面为不上人屋面，防水等级与级。做法为：保温层110厚聚苯乙烯保温板。4mm厚SBS聚酯胎防水层。7、室外、台阶、散水台阶：300厚3：7砂石，混凝土台阶，所有室外台阶为混凝土台阶，面层为地板砖。（二）结构特点：1、地基与基础：该工程采用柱下钢筋混凝土独立基础，基础座落在砾岩层上。基础混凝土强度为C30，基础以4、上梁、板、柱、楼梯混凝土强度均为C30。2、主体结构本工程结构形式框架结构、门式钢架轻型房屋钢结构及一层砖混结构，结构安全等级为二级。合理使用年限为50年，抗震设防烈度为八度，建筑抗震设防类别为丙类。3、安装工程概况（1）室内给水：生活给水系统由室外管网供给，给水系统，采用下行上给式，生活给水管采用PPR（建筑给水聚丙稀管）热熔连接，与卫生洁具、五金配件采用丝扣连接，阀门：DN50mm选用截止阀，DN50选用闸阀。（2）室内给水：经污水管道排至净化池，经处理后，排至城市污水管网。排水立管采用UPVC管，接口采用粘接。闭水试验：排水管试验以注满水15分钟后，液面不下降，不渗漏为合格。（3）电力照5、明系统：本楼电源由室外电源电缆埋地引入，采用三相四线制，电压为380/220V，零线在总配电箱处设置重复接地装置。（4）弱电线路系统：弱电系统包括电视、电话，配管均采用室外埋地引入，线路穿钢管沿墙及现浇板敷设。（三）工程现场条件和地质条件：1、现场自然条件：拟建该工程场地类别类，中软场地。2、地质条件：该场地范围内地层构造较稳定，基础直接座落于砾岩层。根据建筑物特点及地基土的特征，综合分析，该场地未发现不良地质现象，是良好的建筑场地。（四）工程特点及施工难点：（1）该工程檐口总高为7.65m，地上部分采用框架结构和钢结构，地下部分采用柱下钢筋混凝土独立基础。（2）本工程如何组织施工队伍，合理施6、工，是计划安排重点解决的问题，也是本次施工的难点。三、施工大纲：（一）施工部署：对于xx县xx口温棚养殖牛羊基地建设项目工程，我公司将选派专业技术管理知识扎实、工作作风严谨，施工经验丰富、责任心强、有事业心的专业技术、施工管理骨干人员组成项目经理部全面负责本工程施工，按项目法及签订的合同要求指挥生产。同时与业主、设计单位、监理单位紧密配合，努力求得多方支持。施工中项目部实施统一指挥、统一调度、科学安排，集中足够的工程机械、运输车辆和各种施工周转材料。（二）工程质量、工期及安全目标：我司接到本工程招标文件和施工图纸后，由主管领导组织相关部门及有关人员，对现场进行了认真踏勘，对投标文件和施工图纸进7、行了认真学习，加深理解和研究。针对本工程项目的特点，对工程质量、施工工期、施工现场文明施工制定了总体目标。1、工程质量目标：严格按照国家颁布的验收及评定标准执行，确保“合格”。2、质量目标管理措施：（1）在施工过程中严格按照国家施工验收规程、规范，工程质量评审标准和工程设计施工图纸进行施工，确保工程质量目标的实现；（2）根据公司的质量目标和本工程项目的质量要求，成立以项目经理为组长的创优领导小组和质保体系，确保在工程施工中良好运行，实现创优目标；（3）项目经理组织创优领导小组成员及有关工程技术人员、质量检查员、施工人员认真学习质量创优的先进经验，明确各级人员的质量责任，明确质量创优达到的目的。8、从职工到管理层树立创优意识，创精品意识。（4）对进场材料要进行评价并及时组织工程技术、质检、材料及工地有关人员进行验证。检查外观质量是否符合要求，合格证、检测报告等证件是否齐全，保证为项目提供合格材料；（5）进场的钢材、水泥、砂、石、防水等材料必须按批量试验室进行复试，保证其各项试验性能达到设计要求，满足施工需要，并作好试验记录；（6）各项原材料、成品、半成品的抽检、复试必须执行原材料见证取样管理制度的各项规定，并作好见证取样记录；（7）对本工程的预埋件、预留孔洞等要加强复核，在砼浇筑前和安装后实行检查验收制度，确保不漏埋，保证位置准确无误；（8）所有工程项目中使用的检验、测量、试验（经纬仪、9、水准仪、钢尺、磅秤、土工试验）等仪器均应登记造册，并定期校验，以确保标识，确保工程中新使用的设备在受控状态上；（9）加强土质的各项试验、检验，达到国家规范、标准及设计要求；（10）编制分部工程施工作业指导书，对各主要分项工程的施工质量、技术措施进行交底。加强现场交底和监督落实工作，严格签字制度；（11）在施工过程中加大检查的力度，强化“三检”制度土，增设专职质量检查员，坚持上道工序不合格不允许进入下道工序；（12）严格按施工验收规范和工程质量检验评定标准进行施工，确保各分项工程施工质量，实现创优工程目标；（13）认真贯彻执行建设颁发的建筑工程质量管理条例全面实行工程质量保修和服务，落实对顾客的10、承诺；（14）项目部管理人员及施工人员对质量目标管理齐抓共管，职责明确，形成现场紧张有序的良好氛围。2、工程工期目标：总工期安排如下：招标文件要求，具体开工日期确定为2011年4月13日，竣工日期为2011年11月30日，施工组织设计中工期计划为231日历天。（三）施工流水段划分：根据工程结构特点和现场条件，为了合理、科学的组织施工，使施工均衡连续有节奏，施工中划分为二个施工流水段。四、施工程序：（一）施工总体部署：1、土建施工与安装施工安排：本工程土建结构完成之后，再进行水电及设备安装的施工程序，在结构施工过程中安装配合土建进行预留洞口等工序施工。2、该工程的施工内容较丰富，施工时总体按下述11、顺序进行，个别工序须进行穿插或平行施工。3、该工程计划以土建工程为主导，其它专业适时插入，密切配合土建工程进行施工。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于整个主体施工过程，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进。（二）分项工程施工部署：1、垂直及水平运输系统：土建工程施工中配备一套卷扬机，已满足主体、装饰工程施工中垂直运输的需要。2、模板工程：柱、梁、板、楼梯等选用竹胶合板体系模板，顶板选用碗口式支撑架。模板由专人设计、加工。3、钢筋工程：钢筋场内加工，钢筋接头采用焊接或绑扎接头。4、安全防护：立面双排脚手架上密目网封闭，通道脚手架搭设，双层密目网保护。（三）基础、12、主体、装饰各阶段施工工艺流程：1、基础工程工艺流程：施工准备 放线测量 人工挖基槽 清底 验 槽 绑 扎 基 础 钢 筋 隐 蔽 验 收 支 圈 梁 模 板 浇 筑 地 圈 梁 砼 拆 模 浇水养护支基础梁模板隐蔽验收浇水基础梁砼。2、主体工程工艺流程：抄平放线验线绑扎框架柱钢筋预埋线管收隐蔽验收支构框架柱模板浇注框架柱砼拆模（养护砼）抄平弹50线搭设梁板模架子、支过梁（梁）底模绑扎梁、框架梁钢筋支框架梁、侧模支现浇板模板绑扎现浇板底层钢筋预埋管件绑扎现浇板负筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护拆模外观检查验收。3、装修阶段工艺流程：装修工程工序之间互有交叉，需要协调好各工序之间的衔接。门窗框安装室内粉刷13、室外粉刷屋面工程地面工程门窗扇安装外墙涂料内墙涂料玻璃油漆工程水电等安装室外散水、台阶清理验收竣工五、施工保证措施：（一）施工进度计划：根据工程规模，结构类型、特点和施工单位具备的施工能力，工程计划安排总日历天数231天。1、以总工期为基础：在施工进度计划的基础上，制定详细的作业计划，确保工程有机地控制在统筹计划之内。2、计划先行、准备先作：随着工程进度的进展，各种材料，以及机械设备、劳动力等都是影响工程进度的重要因素，因此，为不影响工程进度，必须提前准备地提供各种计划，并且落实可靠。3、认真研究、组织学习：强化生产指挥协调，严格控制进度，密切业主、设计单位和监理单位的联系，项目部每周召开一次14、检查协调会，检查各工序的安排及完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成施工任务。针对特殊部位，重要部位及新型施工工艺，首先由项目部施工人员组织学习，研究透彻，掌握要领，然后组织工人学习，使其能够准确地操作，达到熟练掌握，保证施工过程顺利进行，不耽误工期。当实际进度与计划进度产生偏差，并有可能或已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。（三）技术措施：1、采用碗扣式脚手架、竹胶合板模板，运用早拆原理，进一步细化模板设计，解决模板早拆问题，加快模板周转，减少投入，提高工效，达到加快工期的目的15、；2、加强机械设备维修保养工作，严格按规程操作，机械操作人员必须持有资格证书，确保施工机械完好率和使用时间；3、提前制定雨季、冬季施工技术措施，作好施工准备工作，尽量降低雨季、冬季带来的损失。（四）劳动力保证措施：1、合理分配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力；2、对生产工人执行大包任务单。对保证工期和质量的生产班组或外包工队，按定额工日给予工期奖和质量奖，对签发的大任务单完不成的，不予发放；3、根据统筹安排，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业，并将工人分成两班作业，以确保按时按质的完成各项工作量；4、准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产16、生浪费劳动力的现象；5、为生产工人创造良好的生产环境，作好生产的准备工作，使工人一上操作面，就可以展开工作，不产生窝工现象。六、施工现场平面布置：施工范围内砌筑围墙，进行封闭管理。平面布置如下：1、主体装饰阶段为满足施工需要，在建筑物中部布置一台卷扬机，负责现场内主要材料的垂直运输。2、为最大限度利用场地资源，在建筑物南侧布置现场办公室及各种生产设施及材料加工、堆放场地。3、下水布置：在工程西北角处设沉淀水池一座，平面尺寸2.22.0m，主要解决施工排水的沉淀，经过沉淀的下水再排入河流。4、上水布置：将建设单位提供的水源接入现场，在给水管上布置两个阀门作为今后修理水管不影响生产之用，在施工场地17、布置两只水龙头作生产用水，另外设置一个水龙头作生活用水。在场内道路干线上设一处消防专用闸门井。5、用电布置：根据我方设备用电计算，建设单位应提供一座200KVA的变压器，我司在现场设一总配电箱，由总电缆引出分线后，沿四周围墙布置，固定专用配电箱。6、临时设施布置：合理安排好职工的生产、生活设施、现场办公室等，将生产和生活区规划，搭设职工食堂，解决职工的吃住问题。现场设水冲式厕所一座。并在现场设置钢筋加工棚、木工加工棚、大宗材料备料场。7、堆场布置：在现场作部分100厚砼硬化地坪，作为钢筋、模板、钢管、砂、石料等材料的堆场。现场规划就位后，分片管理，层层落实分片责任。七、施工准备：（一）现场准备18、：1、室内准备：在熟悉图纸的基础上，作好施工图纸的翻样工作，以满足施工阶段的要求，落实建筑材料及各类设备周转材料、施工机械等资源。作到有计划、有步骤、早落实、按需进场，并提前提交砼级配申请报告，以便保证有足够的试验时间。2、室外准备：将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径不小于DN50。施工用电需配备电源进线截面不小于50mm2电源线可满足施工要求，电源线由甲方提供。场内各用电点的支线，采用“三相五线制”配线，保护零线每隔30m做重复接地，场内严禁用裸线，所有机械、电器设备、开关线外壳全部用保护零线连接。3、道路及运输：建筑物四周设临时便道，接通公用道路，场外运输用汽车，场内运输用19、用架子车，建筑物内运输用铁皮小车。（二）技术准备1、项目经理、管理人员名单报公司有关部门备查。2、测量定位放线由技术负责人主测，公司技术部门复核，使用经纬仪进行定位放线，设立定位控制桩点，并做较长久保护。3、做好图纸内审、会审工作，内审由项目经理组织有关人员参加，会审由建设单位主持，有关单位参加。4、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。5、施工技术交底：工程重要部位由公司主任工程师和施工组织设计的主编进行交底，项目经理或技术负责人给施工人员进行工程的全面交底，施工员就该工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项的班前交底。6、根据红线图和平面图及建设单位有关要求，绘制施工现场总平面20、布置图。7、编制各分项工程施工工艺方案，并在各分项工程施工前进行安全技术交底和施工样板交底。8、及时落实钢筋等外购材料定货计划，落实设备周转材料、机械等，并按期组织进场，以保障进度计划的实施。（三）施工用电、用水量计算：1、施工用电、用水量计算：（1）动力用电计算：详见施工机械设备计划表，P1=145KW（2）焊接用电：详见施工机械设备计划表，P2=58.2KW（3）室内外现场照明用电：室内外照明用电约占总用电量的10%。（4）总用电量同时使用系数K1=0.6，电焊机用电同时使用系数K2=0.6，电动机功率因数cosQ取0.75P=1.05(K1P1/cosQ+K2P2=0.19)=1.05(21、0.6145/0.75+0.658.2=0.1203.2)=171.2KVA施工现场选择总额定容量200KVA，即可满足施工要求。2、施工用水量计算：（1）施工用水计算：q1=K1Q1N1K2/(83600)=1.051002201.5/83600=1.20L/S（2）施工机械用水量：q2=K1Q2N2K3/(83600)=1.0545001.05/83600=0.08L/S（3）现场生活用水量：q3=P1N3k4/(t83600)=1771801.3/(283600)=0.71L/S（4）生活区生活用水：q4=P2N4k5/(243600)=2001002.0/(243600)=0.46L/22、S（5）消防用水量：消防用水：q5取值为10L/S（四）现场准备：1、内业准备：在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作，满足施工各阶段的要求，落实内外加工定货，各类材料周转，施工机械设备等工作。做到有计划、有步骤、早落实、按需进场；提前提交砼级配申请报告，以便保证足够的试验时间。2、作业准备：将施工现场的用水引至现场指定地点，供水干管不小于DN50。施工用电需配备电源进线截面不小于50mm2电源线满足施工要求，电源线由甲方提供。八、资源配置：为了确保工程质量、工期、安全文明施工三个总体目标得以顺利实现，本工程对材料采用供应、机械设备选用和劳动力等的配置，资金来源的准备做充分的计划和准备工作23、，充分发挥我公司的优势，合理调配、计划配置、满足工程需要，提高工效水平。（三）拟投入本工程的施工机械设备情况：1、垂直运输机械：机械设备名称型号规格数量功率(KW)生产能力国别产地制造年份机械完好状态备注卷扬机JJKI1台1130m国产2006年完好（四）主要计量器具配置计划：序号名称规格型号数量鉴定周期完好率备注1经纬仪J2B-W-J1台1年100%2水准仪DS31台1年100%3钢卷尺50m2把1年100%4钢卷尺3-5m10把1年100%5塔尺5m2根1年100%6磅秤1000KG1台1年100%7砼试模1501501504套1年100%8砂浆试模70.770.770.72套1年100%24、9塌落度测定仪1020302只1年100%(五)主要工程量表 分项工程单位数量分项工程单位数量基础挖土m3687基 础 砼m3216墙 面 砖m2189砌砖工程m3480屋面防水m2460模 板m 23850主 体 砼M3280钢筋制安T32.48墙顶抹灰1568九、主要分部、分项工程施工方案及技术措施（一）定位放线与测量控制：1、定位放线：根据总平面图中给定的建筑物外轮廓线及具体位置，确定建筑物主控制线，采用直角坐标法，测设建筑物轴线控制网，埋设轴线控制桩，要求闭合误差2mm。2、轴线控制方案：定位后对库房的位置、尺寸、标高等进行复核，报监理、业主进行审核后，再由建设规划单位验线，符合要求再25、进行基础施工。控制点的埋设和保护：该场地土比较松软，控制点标志预制长800mm砼桩，桩顶尺寸为150150mm，桩底尺寸300300mm，桩顶预埋28钢筋，控制桩周围砌砖，并上加盖板进行保护。3、标高控制：根据设计图纸，本工程由绝对标高为基点，引出相对标高。在库房外围建立基准点，经过建设单位和监理工程师确认的控制标高为依据，用S3水准仪将高程引测到基准点上，利用水准仪在建筑物竖向构件0.00处以倒三角标注明确，并由投标人的技术部门进行复核。4、垂直度控制：5、沉降观测记录：在库房基础梁顶下200mm处，共设沉降观测点3个。各项限差应按规范第和第3.2.6条中的有关规定进行，本库房的沉降观测应在26、0.00完成后观测一次，之后结构上一层观测一次，装饰阶段每月观测一次，投入使用后一年内每季观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年观测一次，直到沉降稳定为止。观测后要作好数据的整理、分析和归档工作。沉降观测必须设专人进行观测，每次测量，必须采用闭合回路消除测量误差。（二）基础工程施工方案：（1）施工方法：挖独立基础前根据当地地质勘察资料，如有地下水，采用挖井降水法降水，降水井的具体位置根据实际情况进行确定。1、挖槽浇注的施工程序是：场地整平 放线、定轴线 挖槽土方作业直至设计深度 检查持力层 清理虚土排除积水检查扩底尺寸和持力层 安装钢筋就位 浇筑砼。2、为防止塌方和保证操作安全，直径1.0m27、以上槽基多设砼支护，每节高0.9-1.0m，厚8-15cm。2、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，折上节支下节循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧不另设支撑，砼用吊桶运输人工浇筑上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砖或砼堵塞，砼强度达80%以上可拆模。3、砼用粒径小于50mm石子，水泥用32.5r普硅水泥，塌落度4-8cm用机械拌制，砼采取现场拌制，兰驼车或手推车向基槽内浇筑。4、砼的养护，当标高比自然地标高低时，在砼浇筑12h后进行湿水养护，比场地标高高时，砼浇12h后应覆盖草袋。（2）质量检查标准：混凝土钢筋质量检查标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目28、1主筋间距102长度100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距203直径10独立基础基坑偏差独立基础基坑偏差必须符合下表规定。要比设计标高高出0.5m，每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的必须有1组试件。混凝土独立基础质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1轴线位置见灌注桩的桩位允许偏差2孔深（mm）条形基础标高+50mm3力学性能检验按基桩检测技术规范按GB50204-2002-24混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范，按设计要求一般项目1垂直度见灌注桩的桩位允许偏差10mm2基础钢筋保护层29、见灌注桩的桩径允许偏差3泥浆比重（粘土或砂性土中）4泥浆面标高（高于地下水位（m）0.5-1.0 5沉渣厚度：端承桩（mm） 磨擦桩（mm）501506混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm）35-50mm7钢筋笼安装深度（mm）10mm8截面尺寸+8 -59基础梁标高10mm（3）成品保护已挖好的基础必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。已挖好的基础，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。基坑外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。固定牢固，限制钢筋。支撑好马登，防止上部受力筋和下部受打筋接连在一起。（三）主体工程施工方案：1、主体结构30、工艺流程（1）主体工艺流程柱施工：施工准备抄平放线架子搭设绑扎钢筋支模板砼浇注砼养护。（a）柱钢筋绑扎工艺流程：抄平放线按线校正主筋位置竖向钢筋连接划水平筋箍筋位置线绑墙水平筋柱箍筋支模。梁板施工：轴线标高校核搭架子支模板绑扎钢筋预埋管件砼浇注砼养护外架子搭设。（a）梁板模板工艺流程：施工准备搭设梁板架子找平支梁底模板绑扎钢筋封梁侧模板下顶撑找平支平板模板。（b）梁板钢筋工艺流程：划钢筋位置线梁筋绑扎摆放底层钢筋绑扎放负筋绑扎绑负筋马登筋。（2）砌体工艺流程为：作业准备砖浇砂浆搅拌砌填充墙验收。2、钢筋工程：（1）本工程竖向钢筋连接以机械焊接为主，梁钢筋接头采用搭接焊工艺，其余纵筋接头按03G31、101-1施工。钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部有弯折、扭曲，应予矫直或切除，但不得用锤击矫直。 夹具的下钳口应紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。在正式进行钢筋电渣压力焊前，必须按照选择的焊接参数进行试焊，并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。（2）主体结构划分2个区段同时组织流水施工，现场配备2台电渣压力焊机和2台电焊机。（3）钢筋施工方法： 柱子钢筋：（a）操作顺序：套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑扎筋。（b）套柱箍：按设计32、要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。（c）画箍筋间距线：在焊好的柱子竖向钢筋上，按设计要求用粉笔划箍筋间距线。箍筋绑扎接口必须相互错开。（d）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。（e）柱筋保护层度应符合规范要求，保护层为25cm，垫块应安在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。（f）合模前，预埋墙体锚拉筋，8600，禁止在砌墙前砸柱砼找箍焊。梁筋：梁上部纵筋在跨中搭接，下部纵筋在支座搭接。（a）操作顺序：穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵33、向筋按箍筋间距绑扎。(b)在梁模上画出箍筋间距，摆放箍筋。（c）先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起筋，将箍筋按画好的逐个分开；穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，主次梁同时配合进行。（d）梁上部纵向筋应贯穿中间节点，梁下部纵向筋在端点内的锚固长度均应符合设计要求。（e）绑扎上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（f）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平均部分长度为10d。（g）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均符合设计要求。（h）34、在主次梁受力筋下部及侧面均垫垫块，保证保护层的厚度。（i）梁筋的搭接：当梁的受力筋d22mm时，宜采用焊接头，d2000mm5.0门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2000mm2000mm2.03.0用线坠、水平靠尺检查门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2.0用水平靠尺检查2000mm3.0（平开门窗及推拉窗）2000mm2.03、抹灰工程本工程装修项目在经过质监部门进行结构检验，主体工程质量达到优良后再行抹灰工程。从一层开始逐层向上施工，外装饰采用自上而下进行施工，粗装饰在前，精装饰在后，样板先行，大面积装饰在后，按总的施工进度计划施工，责任到人，奖罚分明，确保装饰工程达到优良标准。装饰35、工程施工顺序：内墙抹灰贴面砖外墙抹灰 楼面地板砖地面油漆涂料。（1）内墙面水泥砂浆压光施工准备a、材料及主要机具砂子：中砂，使用前过孔泥5mm筛子，含泥量不超过5，不得含有杂物。石灰膏：使用前一个月用块状石灰淋制，淋灰用孔径为3mm3mm的筛子过滤。或使用磨细石生石灰粉。 在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟经的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。防裂剂：使用防裂剂满足施工方案所规定的性能指标，如有PH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直机械、筛子（孔径为50mm50mm、30m36、m30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。操作工艺1、工艺流程基层处理洒水湿润贴灰饼、冲标筋、抹门窗口水泥砂浆角抹底子灰喷洒头遍防裂剂修抹墙面上的箱、槽、孔洞抹罩面灰喷洒二遍防裂剂。2、基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10的107胶灰浆填塞密实。将露出墙舌头灰刮净，墙面凸部位剔凿平整。墙面坑凹凸不平处，砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞应胶灰整修密产顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。3、洒水湿润：将墙面浮土清扫37、干净，分数遍浇水湿润。且浇水宜在抹灰时墙面仍干燥不温，应再喷一遍一抹灰时墙面不浊浮水，以利砂将强度增加，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20的107胶素水泥浆，再开始抹灰。4、抹水泥砂浆踢脚：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用量10%的107胶素水泥浆，立即抹1：3石膏砂浆底子灰，厚约13mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用纸筋灰抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙壁面抹底完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。质量标准a、保证项目材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合38、图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。b、基本项目表面：普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整。中级抹灰：表面光滑 、洁净、接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均一致。护角及门窗框志墙体之间缝隙、护菜符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒、管后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面，平整、洁净。分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。允许偏差项目墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法高级1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠39、尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm靠尺和楔形塞尺检查成品保护a、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，塑刚门必须妥善保护、防止污染。b、抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。c、地面、踢脚线、墙裙及管道北且及时清扫干净，暖气片，北面事先刷（喷）好一道罩面材料。d、塑刚窗原护层不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金窗的污染和损坏。e、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码40、放整齐，不要撞坏和污染门窗，墙面和护角。不许破坏地面面导在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。4涂饰工程（1）涂料工程施工准备a材料要求(a)墙面涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明。(b)填充为：大白粉、石膏粉、滑石粉、羚甲在纤维素、聚氯乙烯乳液。（c）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐酸。b主要机具：一般应具有高凳、脚手架、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。c作业条件：(a)墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10。(b)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞、口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔41、都应提前抹灰补齐。(c)门窗玻璃要提前安装完毕。(d)地面施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。操作工艺a工艺流程基层处理修补腻子刮 腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳胶液b基层处理：首先将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表现上有灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。c修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹缝隙等处分遍找平，干燥后用1秒纸浆凸出处磨平，并将浮尘等扫净。质量标准a保证项目(a)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。(b)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。b基本项目涂料基本项目项次项42、 目中 级 涂 料1透底、流附、皱纹大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑油均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（接5m小线检查，不足拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹成品保护a施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响墙面质量。b施涂墙面乳胶漆时，不得污染地面，踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃已完成的其他部分分项工程。c最后一道乳胶漆施涂完后，室内空气流通，预防漆膜后表面无不或光泽不足。d油漆未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。e严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面。(2)油漆工程 施工准备a材料要求(a)油漆主料：光油、清油、铅油、调合漆、漆片43、等(b)填充料：石膏、大白粉、纤维素等(c)催干剂：钴催干剂涂料。b主要机具：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、渍、半截大桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板，安全带等。c作业条件：(a)施工以通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。(b)大面积施工事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定后，方可组织班组进行大面积施工。(c)施工前对木门窗木才外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%。(d)操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行处理。(e)刷末道油漆前，必须将玻璃全部安44、装好。施工工艺a木材表面混色油漆清扫、起钉子、除油污等铲去脂囊、修补平整磨砂纸节点处点漆片干性油或带色性油打底局部刮腻子、磨光第一遍刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷底漆第二遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第三遍油漆5、卫生间防水分项工程：（1）作业条件铺贴防水卷材的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。找平层的坡度应符合要求，不得有积水现象。（2）操作工艺:所有进场材料必须认真检查，合格后方准使用，施工时，严禁使用有断裂、皱折、空洞或未浸透、漏胎、涂盖不均卷材。基层验收合格并清理干净后，涂刷冷底子油一道，要求均匀一致。卷材应平整、顺直、搭接尺寸准确，卷材铺贴完后，必须密封搭45、接处。立面铺贴卷材收头的端部应裁齐、压放预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。（六）室内给排水、采暖施工方案：1、工程特点（1）室内给水系统来自城区自用水系统，采用自然水压给水式，生活给水管采用PPR（建筑给水聚丙烯管）热熔连接不，与卫生洁具、五金配件采用丝扣连接。（1）给排水管道工程施工及规范：GB5026897 （2）采暖与卫生工程施工及验收规范：GBJ50242-97（3）建筑安装工程质量检验评定统一标准：GBJ30088（4）建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程：CJJ/T2998（5）建筑排水硬聚氯乙稀（PVCV）管道安装：969346、412、各系统主要施工工序：（1）室内给水系统：图纸会审编制材料计划、施工前技术交底配合土建留孔洞预埋穿墙穿楼板套管向上向下安装主立管水平支管安装用水点的水龙头和阀门安装给水管道支吊架安装给水管道水压试验水冲洗验收移交。（2）室内排水：图纸会审编制材料计划、施工前的技术交底配合土建预留孔洞进场材料验收、穿墙、穿楼板套管安装固定立管及管件伸缩节、检查口水平管及管件粘接固定支吊架安装止水环固定套管内外防水填料及水泥止水圈固定对应管道及排水管外观和安装尺寸复核检查通水试验验收移交。3、施工技术要求：（1）预埋件预留洞的技术要求：室内各系统涉及的埋件、留洞，为确保预埋件、留洞位置的准确性，施工前安装各47、专业将各自的埋件及留洞单独图，经技术负责人审核无误后组织施工。现场施工时，先按图将埋件、预埋件、留洞必须用模具与模板连接牢靠，保证位置不因浇注砼而偏移，预埋件及预留洞的允许偏差按规范规定执行。穿线墙体的管道均预留钢套管，安装中断及安装好的毛胚管道应立即封闭，以防止污物进入管内，管道必须横平竖直，管道排列整齐，美观大方，坐标、标高准确。有坡度要求地一定要符合设计要求。要与土建施工配合，保证干管、立管的预留洞、预留套位置的准确性，以避免干管坡度不良、安装位置不一致的现象。土建在现浇砼和砌筑墙体预留洞时，安装部门提供合适的尺寸。消防箱尺寸各边加大5cm，安装时先用木楔子按设计位置固定好，经检查无误后48、，再用50#水泥砂浆填光抹平，消防按纽根据设计要求设置。（2）室内给水PPR热熔接管道施工技术要求：室内给水管道采用PPR管，管道采用热熔连接。管道与管件的连接采用热熔焊连接方式，不允许在管道和管件上直接套丝连接，与金属管道或管道附件连接时，必须使用带金属嵌件管件。焊接步骤：(a)用管剪剪取所需管件长度，在熔热端用记号笔在管道上标出所需的承插长度。(b)将管材及管件同时放进在熔热模头上加热，并注意长度及方向。(c)热后，将管材及管件脱离熔热模头，立即对接。熔热施工应严格按厂家的技术参数操作，在加热和插接过程中不能移动管材和管件，应直接插入，正常熔接时，在结合面应有一均匀的熔接圈。给水管道试验压49、力为1.0Mpa，当试验压力升至1.0Mpa，稳压1小时，压力降不超过0.06Mpa为强度试验合格，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2小时压力降不超过0.03Mpa，且各连接处无渗漏为严密性试验合格。（3）室内排水UPVC管道安装技术要求：排水管道立管采用UPVC螺旋形低噪声排水管。一、二层距离内地面1m处装设检查口；立管和横管按设计要求安装伸缩节，管端插入伸缩处的间隙为：夏季510mm，冬季1520mm；排水立管高出屋面500mm处装设通气帽。排水管道采用的标准坡度：DN50的为2.5%；DN75的为2%；DN100的1.2%。排水管道支、托、吊架，做法S161标准图，横段直线管段支承件的间50、距大于设计要求的支承距离。 (a)锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。(b)管端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面不得有裂纹、凹陷。(c)插口处用板锉，锉成1530度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的3050%，坡口完成后应将残屑清除干净。管道的粘接应符合以下要求：(a)管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，不得有沉砂与水迹，当表面有油污时必须采用清洁剂擦净。(b)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插和深度标记。件，应静置至接口固化为止。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管、后安装横管连续施工。管道安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无51、误后作闭水试验，排水管已注满水后发4小时不渗不漏为合格。（七）低压配电系统：1、工程特点及注意事项：（1）本工程电源引自变配电室三相四线380/220V低压系统，由电缆直埋引入，本系统采用NCS系统，电源进户处PEN线作重复接地，与防雷接地共用一组接地装置，接地装置要求小于4欧姆。（2）导线敷设：室内线路均沿顶板、地面、墙内暗敷设，线路采用钢管保护。（3）用电设备：设备电气安装工艺依据图纸设计要求及规范规定为准。（4）防雷和接地系统：本建筑属于三级防雷。在引入处作重复接地采用TNCS系统；其接地电阻R1欧姆。接地极为联合接地，利用基础及底圈梁、柱内两根16以上的主筋通焊。总配电箱作总等电位联接52、作法，参照国家建筑标准图集等电位连接安装02D5012，如实测达不到R1欧姆时，必须增加人工接地极；人工接地及作法参照国家建筑标准国集D六防雷与接地安装86D5635页。（5）弱电系统：网络：根据图纸设计要求按规范预埋穿线管。电话：电话由室外电信网络埋地引入，电话进线采用：RVS-20.5线路均穿PVC管，沿墙、楼板暗敷设。（6）电气照明安装工程在土建工程创造工作面后进行。本着与土建工程紧密配合、交叉作业携同并进的方法进行施工。安装前认真审核施工图内容，发现与设计意图、现场实情、施工规范符之处与设计人员协商处理，甲方监理认可方可施工。根据施工图作好工料分析，安排材料的采购与进场。2、配管预埋安53、装施工方法：（1）敷设方法及质量标准：穿线管设计为钢管敷设。使用前必须对管材进行严格检验，查验合格证；钢管无压扁，内壁光滑；钢管管径、壁厚的均匀度符合要求。管径15毫米及其以上钢管可采用管箍连接或套管焊接，套管长度为连接管径的23倍，管与管的对口处应位于套管的中心。焊接应牢固严密；套箍连接时管端螺纹长度不应小于接头长度的1/2；螺纹表面应光滑无缺损。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整、管口应光滑。钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外部可不作防腐处理；只埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆防腐漆； (a)暗配的焊接钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出54、盒（箱）内壁35毫米，且焊后应补涂防腐漆；暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露23扣丝。(b)当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。(c)当钢管与设备间接连接时，钢管端部增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口紧密。3、配管内穿绝缘线工程：（2）安装方法及质量标准：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，按批查验合格证，且合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电线GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志。相线、零线及保护地线颜色必须加以区分，用黄绿双色线做保55、护接地线（PE线），工作零线N用淡蓝色，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同一交流回路的线必须穿于同一管内。电话插座与强电插座的间距不小于0.5米。导线与设备、器具的连接应符合下列要求：(a)截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。(b)截面大于2.5mm2的多股芯线的终端，应焊接或压接端子后面再与设备器具的端子连接。导线与电气连接时，必须连接可靠，在接线盒内要求使用加强绝缘钢螺旋接线钮，管内不得有接头。导线穿入钢管时，管口处应装保护管套保护导线。线路的绝缘电阻不小于1兆欧。在不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入导线56、后应将管口密封。剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线应缠绕均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与绝缘导线间的空隙外，应采用绝缘带包缠严密。穿线完毕后进行绝缘测试，一般用500V1000V摇表。摇测方法：先将断路器，用电设备和仪表都断开，然后在每组线路熔断器下接线端测量。照明线路线间或线对地的绝缘电阻不得小于地兆欧，动力线路的绝缘电阻值不得小于1兆欧，合格后将所有接线接头处刷锡作好隐蔽记录，请甲方监理签章认可。(2)安装方法及质量标准：配电箱的规格、型号要符合设计要求，查验合格证和随带技术文件，有许可证编号和安全认证标志。箱体有铭牌，箱内元器件完好整齐，外壳无明显57、碰撞凹陷，由甲方监理认可签字方可安装。配电箱上应标明用电回路名称。配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线准确。金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴墙面，箱内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气器具直接连接，截面超过2.5mm2，多股铜线连接，并使箱体与接地线做可靠连接。配电箱安装牢固平正，其垂直度允许偏差3mm，并应符合以下规定：(a)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。(b)暗式配电箱盖紧贴墙面。(c)零线经汇流排（零线端子）连接 ，无绞结现象。(d)油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全。PE线安装明显牢固。配电58、箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查各控制开关是否灵活、准确、牢靠等。配电箱内的漏电保护装置应做模拟动作试验，试验其保护灵敏度及安全性要达到设计要求和质量安全规范的有关规定。5、电器具安装工程：照明灯具、开关、电源插座、电话、网络插座。（1）工艺流程：按土建施工程序由下往上施工，暗埋于楼板、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。照明系统穿线、装件，应按施工秩序在土建施工内粉刷后进行，凡装设在墙面上的电源插座及电话、网络插座，配合土建施工进行安装。所有灯具安装前应将其擦试清洁，如设备试运行需用照明系统59、可以提前安装。（2）安装方法及质量标准：查验合格证及有安全认证标志。照明、电气器具表面完整，无损伤，碎裂，附件齐全。对成套灯具的绝缘电阻，内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2欧姆，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2。连接灯具的软线盘扣，搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。吸顶灯的灯光不应紧贴灯罩，灯泡功率瓦数海里大于设计要求功率。灯具内外干净、明亮，同一室内成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm，灯具安装高度符合设计要求。暗装开关、电源插座、电话插座、信息插的面板紧贴墙面四周无缝、端正、干净，操作灵活可靠，通断位置一致。开关、插座安60、装高度应符合设计要求，同一室内安装高度相差不大于5mm。单相二、三级插座的接线要正确，左孔与零线相接，右孔与火线相接，上孔与保护地线相接。灯具、器具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯盏的控制是否准确、灵敏；开关与灯具顺序相对应；插座测试是否有电及接线正确；声光控开关是否正常；消防按钮接线是否正确、灵敏、安全等。如有问题应即时解决7、防雷接地装置安装工程：（2）安装方法和质量标准：本工程应图纸要求采用联合接地装置，利用基础及地圈梁柱内两根16以上主筋通焊。电气设备的工作接地，保护接地及弱电接地等，均应与防雷接地焊接连通。材料使用504的镀锌钢61、管和（404、254）的儿镀锌扁钢，材质必须符合设计要求并验证合格证或镀锌质量证明书。接地极采用504，2.5m长的镀锌钢管垂直打入地下，接地极间距为5米，其埋深度为0.8米，与建筑物距离为3米，连接采用搭接焊，扁钢与扁钢搭接长度必须为扁钢宽度的23倍，且至少三个棱边焊接，扁钢与钢管时紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；所有焊接上均采用沥青漆二道防腐。接地线应防止发生机械操作和化学腐蚀，如需加以保护；接地线在穿墙时应通过明孔，钢管或其他坚固的保护套。接地干线依据图纸设计及规范要求多点与接地网相连接，电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。敷62、设完接地体的土沟不应夹有石块，建筑材料或垃圾等。避雷引下线和屋面避雷带的安装应符合下列要求：(a)引下线利用基础及地圈梁、柱内两根16以上主筋通焊，焊接采用搭接焊，搭接长度为钢筋直径的6倍，双面篱焊。(b)防雷引线距室外地坪上1.8米处焊外测试卡，配件必须镀锌。(C)楼面避雷带应按设计要求安装，采用12的镀锌圆钢沿女儿墙敷设。避雷带应平整顺直，固定点支持件间距均匀，固定牢靠。支持件水平间距为0.8米，垂直直线间距为2米，弯曲间距为0.4米。(d)避雷带搭接焊长度为圆钢直径的6倍，焊缝饱满无遗漏，焊接部位补刷两道防腐油漆。(e)楼顶外露的其它金属物体必须与避雷带连成一个整体的电气通路且与引下线连63、接可靠。该分项工程完成后，每流水段必须由甲方（监理）施工员、质检员、施工队长、班组长共同检查验收，确设符合设计要求及规范规定后，办理隐蔽验收记录，签章后方可进行下道工序施工。8、系统调试：由项目经理牵头，甲方（监理工程师）技术人员、施工人员参加系统调试。首先，校线，将控制设备接线端子的控制线按设计编号，套入导线端部，将控制设备二次各接点的接线全数检查，若有松动的须重新压紧，经校线确认无误后方可进行调试；调试顺序：配电设备，控制设备，用电设备。调试过程应有序进行，防止供电失误造成设备烧毁、损坏，并作好调试记录作为交工验收时能否送电的重要依据，并存档备查。十、土建与安装的配合：土建和安装分项交叉施64、工、工种间的密切配合是整个工程施工顺利进行和创优达标的保障，因此，要作好以下几方面的配合工作：1、土建和安装配合，顾全大局，互相支持，密切配合；2、搞好预留孔洞的埋设和预埋，重要预埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置准确，力争作到不遗漏。土建在浇筑砼时不能碰坏、损坏预埋件；3、土建施工过程中，安装派专人在现场配合，负责核对预留孔洞、预埋件尺寸及位置是否正确；4、安装施工人员不得随意在建筑物柱、梁、板、墙上打洞，开槽，应特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应同土建主管协商，确定位置及孔洞尺寸，经封建部门同意，方可打洞。涉及结构的重要打洞时，不可擅自做主，自行其实；5、安装管线或其它设施时，不得任意切断65、和移动钢筋；6、工序完成交接后，不得任意切断和移动钢筋；7、配合土建预留孔洞、预埋件铁；开工前安装时，与土建协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏。在配合土建预留、预埋作业时，要进一步核对位置及尺寸，确认无误后，经过土建、安装施工人员办理签证手续后，才能进入下一道。在浇灌砼的过程中安装部门要派专人监护，配合核对，防止预埋件移位或损坏。十一、工程质量保证体系及质量保护措施（一）质保机构、人员配置及各部职责：1、质量保证组织机构：项目经理项目总工程师项目总工程师高级质检工程师精测组质检办试验室物资供应部质检组铁件加工厂质检组水暖质检组综合施工队质检组电气质检组各部门职责（1）项目经66、理项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的施工、技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用。按质量保证体系所规定及合同中承诺的落实。加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。主持质量包保签状，质量奖罚工作。（2）质检工程师代表总公司对现场质量总体工程进行监督。组织项目经理部进行创优规划，制定质量保证措施。在现场执行质量一票否决权。主持重大质量事故分析，主持和研究审定处理方案。配合监理工程师进行质量管理。（3）质检办（主任、质检工程师）：具体落实拟定的质保措施、质量计划。进行质量交底，主持内部质检工作，在67、达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检。负责材料供应商的资格评审，进场材料的检验与测试工作。下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。对不符合质量要求的工作或服务采取措施，包括停工及向项目经理汇报。制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。施工队质检员：a、组织学习项目部下发质量控制交底书及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作。b、负责本队施工的工程项目全过程的质量控制与检查。c、在发生不符合要求的工作时有权停工并向施工队长及项目部质检办汇报工作。d、进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理68、工程师规定表格，上报项目部质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查。e、及时将项目部质检部门及监理工程师有关工程质量意见反馈至施工现场并监督实施。（4）工班质检员：落实制定的工序质量控制要点，并督促实施者正确执行。发生无法执行或执行失误情况时向队质检员汇报工作并求得解决。在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知队质检员。（5）精测组及试验室：配合质检办进行各项质检工作，在质检工作需要时服从质检办领导。（二）质量保证体系和创优工程实施计划：1、质量保证体系为确保分项工程量检查合格率100%，优良率95%，分部工程优良率100%的工程质量目标。制定本工程质量保证体系，依据IS09069、02质量管理文件和我司的质量管理模式。2、创优工程实施计划：本标工程计划是创优质工程项目，为实现创优工程目标，特拟定该工程创优质工程实施计划，项目经理部成立质量领导小组，项目经理任组长，成员由各级质量和技术负责人组成。各施工队在实施过程中对每一项目工序，按质检验收标准严格把关，施工队及班组质检员发现问题及时上报，制定必讲措施，并虚心听取监理方意见，以推进质量管理，确保该工程创优。（三）质量管理体系和现场质量自检体系：1、现场质量自检体系程序：现场质量自检体系原材料进场检查阅读规范测量换手复测工程质量承包技术、质量交底QC小组成员进入工班工班现场规范施工重要工序队质检员跟班指导工班自检队质检员检70、查项目部质检员检查质检所专职质检工程师检查填报资料、报请驻地监理工程师检查签证实施下道工序施工 （四）工程创优的质量保证措施：为使该工程质量一次检验合格率100%，优良率达到95%以上，确保本标段优质工程的目标，特制定本工程创优的质量措施。1、在施工管理方面的质量保证措施：（1）加强质量宣传教育，提高全员质量意识：将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工全过程中，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量意识，使参战职工牢固树立“质量第一、信誉第一”和“下道工序是用户，为用户服务”的思想，在技术人员和管理人员配置方面，坚持兵要精，将要强，并在71、施工中严格工序质量控制，以高标准干好该工程，达到该工程质量创优的目标。（2）制定创优规划，完善保证体系：为实现该工程创省、部级优质工程的目标。要完善质量保证体系，建立项目部-施工队-作业班组三级质量保证体系，各级领导要把质量目标作为首要任务亲自带头抓好，并根据设计和业主的要求，制定以分项工程首要任务亲自带头抓好，并根据设计和业主的要求，制定以分项工程创优确保单位工程，以单位工程创优确保整个项目工程的规划，将规划目标分解到各班组直至到个人，做到工程质量指标与个人收入挂勾的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，也以此保证质量规划目标的真正落实。（3）72、健全职能机构，加强组织领导：针对该工程的特点，设备专职的质量检查、监督机构，即成立以项目经理为组长，项目总工为副组长和有关人员参加的全面质量管理小组，项目经理部下设质检办，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，班组设兼职质检员，形成自上而上的质检网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到质量一票否决权，使各施工工序始终处于受控状态。（4）做好技术质量交底，严格质量审核制度：在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知识如何73、操作。同时，在全过程操作中，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。（5）严格规章制度，狠抓目标落实：在全过程施工中坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度，质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化。项目部每月，施工队每旬进行质量检查，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队、作业班组要逐级签订质量承包责任书，并论据质量目标实现情况，严格考核与奖罚。（6）强化标74、准化作业，抓好QC攻关活动：严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，各工序的衔接要按质检标准交接，不符合要求的工序必须返工，直至达到标准为止。积极开展QC小组活动，推动全面质量管理工作的深入，开展QC小组活动是职工参加施工管理的重要组成部分，也是推动质量管理工作深入开展的有效形式，因此，根据企业的质量方针目标，承担工程任务的特点，围绕提高质量、降低消耗以及推广新技术、新工艺等问题，有计划、有重点地对易发生质量通病项目进行控制，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，推动工程质量的不断75、提高。（7）强化计算工作，完善检测手续：计量工作涉及到施工生产和管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量好坏。为此项目部配备专门的工程师负责本项工作，设置测量队，试验室，配齐专职计量人员，按照计量工作管理办法和实施细则，加强对计量工作的管理，强化质量意识，使参战职工树立严肃的计量观念，积极使用先进的计量检测仪器，用全站仪做为控制测量仪器，定期对各种计量检测仪器进行鉴定、维护、保养、以保证计量的准确性。（8）严格控制原材料质量，抓好施工工艺：严格控制各种原材料的质量，进入工地的主要材料必须符合规范设计要求，从信誉好的厂家进货，所有进场材料必须有出厂合格证或试验报告、化验数据，否则，不得在76、工程中使用，每批进场材料应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、检验、试验单数据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据，对每一分项工程，工程状况、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不接受，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行施工，确保施工质量。（9）与建设单位真诚合作共同把好质量关，是我们的优良传统，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好工程质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检77、验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位等有关工程质量控制的条款。（10）突出以预防为主的原则，开展质量流动红旗竞赛活动，设立内部质量奖励基金，质量标兵给予重奖，同时实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的收入相挂钩，确保各项施工质量达到工程标准。（11）执行施工质量回访制度，对我公司施工的工程坚持一年回访制，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步地提高工程质量。2、在施工作业方面的质量保证措施：（1）在施工过程中保护好业主提供的测量控制点，对施工中布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测验校，使用经纬仪加密控制网，提高控制精度。（2）严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质78、量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，另外建立好材料质量档案（出厂合格证、检验单、清单等）。（3）运至灌注点的砼拌合物，应及时检查均匀性和坍落度等技术指标，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和不达到要求时一律废弃，严禁使用。（4）建筑物严格按建筑尺寸放样施工，并根据施工进度及时复测，材料必须符合质量标准，砂浆及砼要严格按施工配合比计量施工，并广泛采用新技术、新工艺。（5）建筑物结构模板均选用竹胶模板，不断必讲支模、振捣，拆模等主要环节的工艺，保证砼内实外光，强度达到设计要求，重复使用的模板要清理修整，始终保持原有形状，保证其互换性和平整度，外部弧线顺畅。（7）在模板支设后，根据79、设计要求，支架应牢固稳定，以防止不均匀沉降发生裂缝。砼严格按施工方案中规定的程序浇筑，所有添加剂应由试验决定，随时观察气温变化，以防止由温度变化产生的温差裂缝，浇筑完成应及时养护，养护方法要得当，以防止砼假凝或干缩后产生裂缝。（8）加强质量控制，对重点分项工程和关键工序设置质量管理点。在施工中，坚持质量检查制度，每个工序完成和工序之间的搭接必须三检（自检、互检、交接检）， 不合格工序不得进入一下一道工序施工。（9）尽量选用同厂、同批号水泥、灌注相邻结构，保证颜色统一，粗细骨料固定厂家，稳定质量。（10）主体砼浇筑前，想尽一切办法清除模内杂物，清除钢筋，表面锈层及油污。（11）砼养护采用不裉色材80、料覆盖，避免出现砼表面颜色斑驳。加强对砼成品的保护工作，使用枕木、塑料布捆扎，遮档等方式保护。（12）建筑物房心回填土严格按设计要求及规程操作，化验、质检人员要及时检测填土密实度，对边角处密实度难以达到的地方需指派专人用专用工具进行夯实。（13）加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。（五）严格按照本工程设计文件的技术要求和合同条件约定条款进行检查验收。十二、主要施工技术措施：（一）技术、质量交底制度：施工前的技术交底伐的进行，可以使建设单位与项目部、项目部与各班组、班组与操作人员明确施工任务、图纸的要求和难易程度，是施工过程基础管理工作中的重要工作内容，交底要采用书面形式确定。1、项目部接81、到设计图纸后，先组织项目部相关人员认真对图纸进行学习，再督促建设单位组织设计部门进行设计交底和图纸会审。2、各分管工种负责人配合技术员在安排施工任务前，对施工班组人员进行书面技术交底和质量要求。必须做到交底不明确不上岗。（二）材料的进场检验：1、进场的原材料、半成品、成品、设备等必须有相关的出厂合格证或试验复试报告单。项目总设专人验收，并做好记录和登记手续，坚持证件不齐或不合格不能运用工程的原则。2、进场材料按规范、规定的数量，批次进行取样复试，合格后，才能进行施工。3、进场材料必须执行“四验”制度，即品种、规格、质量、数量的验收。4、外购材料等按总公司质量管理体系文件规定，进行合格供货商验评82、制度。5、材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供验收合格证和质量保证书，及时进行材质复试试验，做好材料的分类和批示。6、推广应用的新材料，由总公司进行相关的各项物理力学性能和化学分析试验，并对其进行技术鉴定，制定出质量标准及操作工艺规程后，再由项目总使用。（三）施工设备的保证措施：1、按照工程特点，制定相应的机具计划。施燕有准备好施工机械和专用工具，定期检查鉴定施工机械和专用工具的可靠性和准确性。2、设备操作人员按期进行专业培训，持证上岗，加强职业素质教育，机械设备制定严格的规章制度，严禁无证人员上岗操作。（四）分部、分项质量评定制度：1、工种负责人督促班组做好分项工程的质量自检工作，确保问83、题及时整改。2、分项工程施工完毕后，工种负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，认真检查并填写分项工程质量评定表交技术员确认，最终评定由质量检查员将表交于公司质量技术部门专职质量检查员评定等级。3、公司质量技术部门每月组织一次施工项目的检查，项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，进行质量评比，作为年终的质量考核。同时公司对每个项目进行不定期的质量抽检，发现问题发现限期整改通知单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司质量技术部门。（五）技术复核、隐蔽工程验收：1、技术复核明确复核内容、部位、方法、复核人员、严把质量关，发现问题及时处理，认真做好复核记录。工程技术复核内84、容定位测量记录技术复核的主要内容：实际定位示意图定位复核记录技术复核的主要内容：实际复核示意图轴线、标高复核记录轴线测量复核主轴线，标高测量大角，长度超过30m，加点预埋件、预留孔洞复核记录预埋件、承留孔洞的数量、用途、部位、尺寸、标高、位置皮数杆复核记录各杆立向标高差、窗上下口、过梁、圈梁底、砖的皮数、灰缝模板复核记录轴线、标高、宽度、高度、垂直度、支撑系统刚度稳定情况、梁起拱其它技术复核管道、电气等地技术复核2、隐蔽工程在隐蔽验收前由项目技术负责人、质量检查员、监理工程师、建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及施工规范要求后，签字认可，验收中发现质量问题，需要返工处理，再次组织验收，直到85、符合要求，再进行下道工序。工程隐蔽验收内容：素（灰土）、砂石地基回填部位、深度、层数、数量、留槎方式、夯实工具、干土密度报告基础钢筋构件名称、部位、图号、钢筋规格、数量、间距、简图与说明独立柱钢筋桩位编号、钢筋坚筋、环筋的间距、柱子插筋、规格、数量、长度、留置搭接长度、箍筋规格、长度、间距等地梁、构造柱钢筋构件名称、部位、图号、钢筋规格、数量、间距、简图与说明卫生间油毡防水（潮）找平层：材料种类、配比、细部处理、观感检查、隐验日期等；油毡铺贴：种类、标号、层数、玛蹄脂配比单、交接处做法、附加层数、封口情况、隐验日期等情况：防护墙：厚度、砂浆种类、标号等情况。抗震拉结筋构件名称、部位、图号、钢筋86、规格、数量、间距、简图与说明现浇柱、梁、板、楼梯钢筋构件名称、部位、图号、钢筋规格、数量、间距、简图与说明屋面防水隔气层：基层处理、油毡铺贴方法、宽度；保温层：材料种类、配比、最小顾度、坡度等：找平层：材料种类、配比、分格缝设置和处理等情况；防水层：铺贴方向、层数、搭接长度和宽度：局部处理：交接处角度、附加油毡层数、封口方法、质量等。变形缝验收部位、图号、缝度、木砖间距、缝内杂物清理情况、缝内填弃材料的种类、施工质量验收日期、附构造简图等。采暖卫生、煤气管道部位、系统名称、图号、隐验日期、管材品种、规格、敷设方式、位置及标高、坡度、坡向、支座、接口种类、防腐、保温、水压、灌水试验结果及报告编号87、。暗配电管部位、线路名称、隐验日期、图号、敷设方法、配线管品种、规格、弯曲半径、接头处理、箱、盒固定情况、配管接地连接、管口保护、毛刺清理、防腐情况。接地装置接地极编号、接地装置部位及名称、图号、隐验日期、距建筑物蹁、埋深、接地极品种、规格、连接焊接面数量、面积、网式接地极间距、接地电阻测试结果及报告编号、附构造简图等。其它隐验装置相关的隐蔽验收装置等 3、填写隐蔽工程验收记录时，必须填写工程名称、施工单位、分项名称、部位、验收日期、验收意见。同时及时要求建设单位、监理单位、单位工程负责人、施工员、作业班组长的签字。（六）施工阶段的级配管理及试块管理：1、管理范围：凡在设计图纸中标明强度等级的88、砼、砂浆、砖等均属级配管理范围。2、管理职责分工：（1）技术负责人砼、砂浆强度评定（数量统计与非数理统计）。（2）项目技术员负责级与申请的复核，签发配合比通知单。（3）施工员负责开盘级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。（4）项目试验员负责接受配合比通知单，现场试块制作、养护及送检工作。（七）施工阶段“砼浇筑令”制度：1、砼浇筑必须严格执行签署的“砼浇筑令”制度。2、项目经理负责填写“砼浇筑令”的申请单；技术负责人负责“砼浇筑令”签发前的检查准备工作及“砼浇筑令”填表、送签工作。3、“砼浇筑令”申请签发的条件：（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。（2）模板、钢筋及其支架质量符合验收规范的89、要求。（3）技术复核、隐蔽验收确认签字。（4）施工范围内安全设施落实。（5）施工机具准备就绪且运转正常。（6）材料供应准备完毕。（八）工程技术资料管理：结构工程的施工资料，是工程项目部在结构工程施工过程管理情况的综合反映，是结构工程施工过程的原始记录，也是结构工程质量可追溯的依据。这项管理工作，是一项复杂而又细致的工作，涉及专业项目和内外纵横相关部门很多，资料发生和收集整理的环节错综复杂，有一个环节错位，就能造成资料拖延或遗漏不全，甚至出现假资料，长期以来，资料管理工作一直是一个易被施工单位和建设单位忽视管理的工和，也是项目工程管理中的一个薄弱的环节。在本工程中，本公司要加强资料管理工作，做到90、以下几点：1、资料收集、整理、移交时有序：技术资料要随结构工程施工进度随发生、随整理。要按工程的分部分项、分专业、分项目类别、发生的时间归类整理，按序排列。分类装订资料时，要目录清晰，所附文件资料层次清楚有序，装订成册，移交监理验收，合格后，按档案份数移交甲方和主管档案管理部门存档，同时也要作好本公司的档案存档工作。杜绝项目部资料管理薄弱环节，资料管理业务不熟悉的情况的发生。施工中要分解施工进度中应发生的各种文件资料，项目部技术负责人及时跟踪收集、催办、按进度要求发生的各种资料，同时检查，督导资料的完整、及时、准确。2、资料项目齐全、内容具体、手续完备：一定要按施工资料的规定收集整理齐全，施工91、合同、施工方案、技术交底、设计变更、洽商记录、原材料出厂合格证、复试报告单，施工试验记录、施工记录、隐预检记录、基础、结构验收记录等项数不能缺项。同时按时完成监理部门提出的各种资料要求。资料项目内容各栏目要填写齐全，试验、检验、和验收等检查情况和结构性意见，文句要简练、又有说明集体情况和问题，不能过分简单笼统。各种试验、检测和检查验收资料的结论意见要填写清楚，不留疑问，避免发生引起争论。各类资料审签手续必须完备，表格栏目中规定的有关责任者必须本人亲自签认，决不允许旁人代签。资料内容填写后，不能随意涂改，需要修改时要经原签认人认可，并注明修改的原因。3、资料真实、准确、可靠：工程技术资料是工程施92、工全过程进行组织管理和过程质量控制及分部、分项工程质量状况的原始记录，是工程档案的重要资料，是可追溯的原始依据。因此资料的收集、整理、和资料中的内容、数据必须真实、准确、可靠。（九）创优保证措施1、组织措施：（1）为了创优，成立质量管理领导小组，负责工程质量管理。（2）选派优秀的项目经理，优秀的施工人员、质量检查员和技术过厂家的班组组织施工。成立现场QC小组，对质量难题及质量通病专题研究、攻关、解决工程中疑难问题。本工程设计六个QC小组，按工种分。（3）制定工程质量目标，落实质量管理责任制。（4）贯彻IS09001标准，实现规范化管理，推行全面质量管理。（5）推广、应用新技术、新工艺、实现工程93、质量上等级。（6）施工时严格执行“三检制”，施工过程采用“三上墙”，即操作人员姓名上墙、操作日期上墙、质量评定上等。施工中实行“质量一票否决制”。特殊工种和技术管理人员100%持证上岗。（7）对工程每天的机械设备支宪，工程质量波动，人员和资金流动等情况均作完整的记录。（8）依靠预控手段和数理统计，保证施工全过程处于受控状况。2、分部分项工程创优保证措施：QC小组活动按下面要求内容及相关规程规范进行检查开展活动。1、钢筋工程施工员向班组交底，所有钢筋、焊接用钢材进场时必须要有出厂证明忆睡试验报告单，不合格材料坚决退货。钢筋绑扎用18-22号铁丝，其交叉点必须扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移。钢筋94、搭接（柱中竖向钢筋，梁中水平受力钢筋）必须符合设计和规范要求，保证搭接长度，且在中心和两端用铁丝扎牢。柱及梁箍在设计和规范要求加密范围内必须加密，不得遗漏。浇平板砼之前，柱竖向钢筋必须根据控制在平面钢筋面出轴线、边框线进行校正并固定。浇筑平板砼时，由专人负责看护钢筋，不得碰撞，并及时进行复核，保证钢筋不发生位移。受力钢筋砼保护层厚度，必须符合设计要求，且水上于受力钢筋的直径。钢筋绑扎过程中现场各级人员必须认真监督及验收， 不合格者，坚决返工，自检及施工员验收后再经工程监理进行隐蔽验收。钢筋绑扎成形后，严禁踩踏及重物撞击并及时进行下道工序。（2）模板工程：施工员向班组交底，凡钢筋板严重翘曲、变形95、钢管弯曲者，不得使用。水平及竖向支撑系统必须符合设计及规范要求，柱模施工必须具备模板设计施工图。大面积推广采用胶合板作平台模板。根据柱边框线或中心线用16钢筋在柱底部箍上焊好与之等宽度的铁撑，保证底部模板不发生位移。模板拆除后及时弹出中心线进行复合。和跑龙套角处每次砼成形后，弹出竖向控制线，控制上层模板的垂直度。该层模板支好后，必须根据控制线反复校核，以保证搭角处的垂直度。并且每隔三层对控制线进行一次复核。在梁柱接头处，先支柱模后支梁模，这样形成裤叉模，保证梁柱接头接槎平整。支撑时必须按规定留好各构件的砼保护厚度，保证砼成形后无漏筋或厚度过大。成型后构件模板，不得久置，不得有重物撞击，以防发96、生变形。支模板时，必须仔细阅读图纸，留好预留洞口，埋好预埋铁件，模板折除后及时找出。支平板模板时，必须利用水平标高控制线（尤其是房间的四角）控制板的整体平整度。梁4m以上按3-5%起拱，保证梁成形后没有下弯曲。（3）砼工程：施工员向班组交底凡进场材料由专人验收，严格控制石子、砂子粒径及含泥量，水泥必须有出厂合格证及复试报告单。严格控制砼级配合必须达到设计要求。后台专人过磅计量，对砼工及机器认真交底不得改变水灰比。浇筑各构件之前，必须按施工程序先浇水湿润，搭设马道不得踩踏负筋。构件必须振捣落实，不得有漏振，在浇筑高度较大的剪力墙及框架柱时，上部振捣，底部专人用榔敲击保证砼的密实。各构件浇筑完毕697、-12时，必须由专人及时浇水养护，养护不得少于7昼夜。模板拆除后，砼表面有缺陷处及时用高标号水泥砂浆进行修补，并在修补处粘盖塑料纸养护。浇筑柱砼时，底部必须用高标水泥砂浆进行接浆。严格控制拆模时间，以保证砼强度及整平整度。平板浇砼时必须按竖筋上的标高线拉麻线控制平板砼标高，平板砼终凝成前，要搭设防栏杆且由专人看守，不得在表面踩踏，或进行下道工序操作。必须根据标高控制严格控制砼的浇筑高度，柱砼面低于梁底2-3cm。（4）砌体工程：施工员向班组做书交底，砖在运输及砌筑过程中不得乱堆乱撞，保证棱角。砌筑时要提前浇水湿润，保证整体粘结强度。砌筑前，先由施工员弹出砌体位置线及标高线，框柱上画皮线数，砌筑98、时根据所弹墙体控制线留准各洞口位置（门洞口、消防箱洞口及配电箱洞口），垂直度及平整度控制在1cm之内。按设计及规范要求预埋木棒专，安放拉结筋。用皮数件，严格控制灰缝厚度及门窗过梁、圈梁，各预留洞口准确位置。砌筑时，严格控制砌筑砂浆配合比，保证灰浆饱满，灰缝均匀。排砖要正确，不得有游丁走缝、竖向通疑，边砌筑边用托线板检查，保证墙全垂直度。梁底必须切成45斜蹬砖，并且要灰浆饱满，保证抹灰后无裂缝。砌体底部必须先砌180mm高红砖找平，使墙体底部不容易受潮。（5）抹灰工程：施工员向班组交底，所有作业班组及个人应熟知本工程操作工艺规程及要求的质量标准。抹灰作业前，由施工员拿出技术质量交底，操作时必须按99、工序操作，严禁偷工减料。本工程采用双灰粉新工艺应组织各班组在作业前学有关操作工艺及操作规程。大面积作业前，各班组应在指定的楼层先作出样板间，经项目部验收后方可操作。抹灰作业前应进行基层处理：墙面浇水，将墙面的浮尘冲洗干净，砌块尽量浇水多一些。（a）墙面无流淌水后，基层甩107胶水泥浆，甩浆时应加入适量粗砂拌翻匀匀。（b）甩浆后第二天开始浇水养护，养护时间为三天。（c）养护期间穿托做灰饼，阳角做护角，做灰饼时走廊必须拉通线一次做完，房间内梁柱必须做出灰饼，以保证梁柱立面垂直，出墙厚度一致，拉通线时有局部突出的进行剔除，以免抹灰层太厚。墙面做灰饼时，离顶子15cm、离地脚线15cm做灰饼，灰饼间距100、不得大于1.5m，墙柱交接部位离柱15cm做出灰饼，以保证阴角顺直。基层养护好后，抹灰前半小时浇水一次，然后抹底层次，底层灰初凝后洒适量水养护，第二天方可罩面，罩面前应对底层洒水温润。一般抹灰分三层进行，第一遍7-9mm，第二遍7-9mm，第三遍3-5mm。各种砂浆原则上均由搅拌机集中搅拌，不允许干水泥上楼人工拌制，各种砂浆配合比不得擅自改动。操作时严格执行质量挂牌。抹灰顺序为：甩浆做灰饼墙面抹灰顶棚抹灰。顶棚控制线必须由项目部验收过后方可抹灰。贴瓷砖封面应拉毛，其质量标准与其他墙面一致。垂直度4mm、平整度3mm、阴角方正3mm。房间抹灰时必须保证房间方正，偏差不得超过1.5m。阴阳角抹灰必101、须用专用的抹灰工具，以保证阴阳角顺直。为保证踢脚线贴砖顺直，平整，墙面抹灰时应检查踢脚部位的平整度。为防止踢脚空鼓、脱落，抹灰时该部位拉毛。高度20cm为宜。门窗档部位收头时，应先对门窗档与墙角间隙用砂浆进行塞缝，隔天罩面，如空隙过大，应分层塞缝，严禁一次收完。对于不按要求操作者，项目部将限期改正的财政部下进行处罚。达不到质量要求者，必须反宽，项目部将对造成人工、材料浪费进行折扣，情节严重者，项目部将勒令其退场。（6）预留预埋技术措施：为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场由电工、水暖工组成综合预留预埋组，负责工程全部预埋。预留预埋组必须弄清建筑轴线和标高，幅度各专业工长绘制预留预埋图，以102、保证预留预埋作到不漏不错，同时作好埋件加工准备和预埋技术交底。直径大于50mm的孔洞，均采用专用模具留洞。圆洞模具采用钢管制作，方模具采用钢板制作，模具安装时，模具上缠绕油毡纸以方便拆模。对于楼板上的留洞，拆模时不得损坏砼，对于梁内洞要待其强度达到100%时方可拆模。对于直径小于50mm的板上孔洞，在施工时用钻孔机械开具。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。（7）管道安装工程根据土建进度和交工程序的安排，各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应此至室外，不得影响各施工单位的施工作业。管道焊接前，应将对口管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，管端偏差应符合规范要求，焊缝要自然冷却，不得骤冷，103、管端破口尺寸应符合GBJ255-82规定。管道安装时定定位置要正确，明装管道安装时，管外皮与抹灰面的净距离（承口连接以承口外皮计）要符合施工工艺要求，安装前应了解土建抹灰层厚度。管道敷设时，横管应根据设计要法语设置坡度一般引下管横向应0.002-0.005的坡度向泄水装置，管道安装前先将管调直，安装时进行拉线及吊线检查使客道的纵横方向弯曲及立管垂直度等偏差不超过规范规定。管道采用法兰连接时，应保持两法兰平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得采用强紧螺栓的方法将其拉平，法兰垫片，热水采用石棉像胶垫；冷水采用橡胶垫。管道安装一般应按先干管、后支管，先大管后小管的原则施工，所有104、管道安装之前都要将固定支架安装完毕。各种支架一般应在土建粉刷前埋完，尤其对那些墙面需要贴瓷砖等部位的支架要在封建贴面之前埋设完。承插连接硬聚氯乙稀塑料管的管口应保持干燥、清洁、粘接前用丙酮将承插口接触面控洗干净，将一层粘接剂，涂刷粘接剂要均匀适量，不得漏刷，切勿在承插口间及接头缝隙处填充异物，立管安装时，立管上检查口的安装高度由地面至检查口中心为1m。立管在每层之间设一伸缩器。各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整、水（6）电气安装技术措施：配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和防漆面镀层受损的措施。所有的电气材料必须具备合格证和铭牌。暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍105、，预埋地下的不应小于管外径的10部。加接线盒的要求：管长大于45m，无弯；管长大于30m，有一个弯；管长大于20m，有2个弯，管长大于12m，有3个弯。敷设的管理子管口要锉平、刮光、护口齐全；丝扣连接管处应焊跨接地线。暗配管连接可用套管，长度为管外径的1.5倍，焊接必须牢固严密，不允许对接。吊灯灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，超过1kg应加吊链。导线之间，对地、灯具接点绝缘电阻不能小于0.5M使用500V应加吊链。暗配钢管进入接线盒、灯头盒、开关盒、接线盒和照明配电箱时，可用焊接固定。钢管配制安装前，凡属非镀锌钢管均做防锈防腐处理。剔槽敷设的管路，要加强固定，并用高标号水泥砂浆保106、护，保护层不少于15mm。进入箱盒的管口要平齐，一管一孔，一不允许在箱体开长孔。接地（接零）导线截面选用要正确，连接牢固，铝芯线不能做接地连接。进入配电箱及开关、插座、导线要留有余量、便于检修。开关、插座垂直误差允许5mm，平行误差1mm，同一室内要求要一致。行试试检测，随机抽样，做到材料合格，配合比准确，并且加强关键工序的技术监控，质量专业技术人员跟班作业一，加强试验，指导施工。十三、消除、防治质量通病的措施（一）主导思想：本工程以消除质量隐患、消隐渗漏、消除隐患为主导思想。（二）质量通病防治的总体措施：质量通病的生产，主要是对质量通病的发生无预见，未采取有效的防治措施，没有严格按工艺要求施107、工，质量控制的关键点未得到控制，跟踪检查力度不够，致使施工中简化工序、关键环节处理不认真，留下质量通病，根据质量通病发生的特征，本工程采取如下措施对质量通病进行防治。1、根据本工程的特点，对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预见，分项制定防治措施，施工中着重进行控制。2、严格按工艺标准要求操作，控制施工质量关键点。3、详细进行技术交底，明确每个分项工程的施工方法，质量通病产生的原因及预防措施，施中认真检查，确保防治措施落实。4、认真执行管理体系文件从施工人员培训到各种机具的保养维修，从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节，从原材料控制到工程质量评定等一切活动，都在质量保证、质量控制体系下进108、行，有效地防止质量通病发生。（三）关键工序质量控制点的设置及质量控制：1、关键工序质量控制点的设置：根据该工程的特点，确保如下关键和特殊工序质量作为质量控制的特点。工序质量控制点设置编号名称编号名称1钢焊接接接头4楼板模块拆体系应用2楼板平整度控制5砼、砂浆度块强度3建筑物垂直控制6砼的搅拌、振捣施工2、质量预控：针对该工程的实际情况，对于在施工过程中可能容易出现的问题提出相应的预防措施和对策，实行对该工程质量的主动控制。（1）施工测量出现的质量问题预控措施定位测量偏差大派专人测量人员用经纬仪进行定位定位轴线传递偏差大改原来吊线坠传递内用经纬仪向上逐层传递标高传递偏差大，平面放线偏差大用校正后109、的钢尺，加尺长必及温度改正、在15KG拉力的情况下，进行钢尺量柜，并由专人负责；定位桩位移将原始定位桩基础加深，桩上设保护盖，并设明显标记；沉降观测不准按规范要求时间、仪器、由专人进行观测仪器精度差仪器由专人保管，使用前必须校核，并定期检验。 （2）梁、板、柱钢筋绑扎： 可能出现的质量问题预控措施浇筑砼造成钢筋位移浇筑砼前要对钢筋固定，浇筑过程中防碰撞，浇筑后要及时修整复位梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸配制箍筋时应按内皮尺寸计算箍筋弯钩角度不足，长度不够；箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d梁主筋进支座长度不够，弯起钢筋位置不准严格下料长度，及弯起筋弯起的角度工，安放时仔调整位置。板负筋位110、移浇筑砼前应调整负筋位置，浇筑过程中搭设马道，严禁踩踏钢筋；板筋不顺直，间距不匀划线绑扎，按线调直；（3）模板工程 柱模板可能出现质量问题预 控 措 施截面尺寸不准，保护层过大支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模前柱子底部作小方盘柱身扭曲按施工方案进行加固及校正柱模；梁、板模板可能出现质量问题预 控 措 施梁身不平直拉通线对梁底模校后固定梁底不平搭设梁架时必须按平线拉线，并按要求起拱；梁上口尺寸偏大超过600高的梁必须加设螺杆固定梁板支撑不稳定必须按施工方案的要求搭设脚手架，要求排列整齐预埋件、预留孔位移必须在模板预埋件或预留孔上划出位置线，并将预埋件孔固定牢固3、各主要分项工程质量通病防治的具111、体情况：（1）模板工程：存在现象：模板轴线位移：支撑间距地寄存，支撑不牢固，表面平整度，标高尺寸不统一，跑模漏浆。原因分析：施工员、木工翻样向操作人员交底不清；模板过旧，无轴线控制，责任心不强。预防措施及方法：（a）严格按模板设计进行施工，模板支好后及时拉线复核几何尺寸、垂直度、轴线关系、标高。支撑间距不得大于90cm，底部必须绑扫地杆，并加垫牢固可靠。（b）对不平整、扭曲、变形的模板不得使用。支撑拼缝要严密，要有足够的稳定性。坚持样板间引路，大面积支模前先做好样板间，验收合格后方可进行下道工序的施工。（2）钢筋工程存在现象：（a）梁、板主筋位移，核心区箍筋少放。（b）钢筋焊接质量差，在及筋上112、打火严重。原因分析：（a）轴线控制差，未在施工过程中注意校核，纠正偏差。（b）礤倾人到、振捣后将成形钢筋挤偏。（c）焊工素质差，无证上岗，不懂操作规程。预防措施及方法：（a）加强轴线、标高控制，及时将轴线、标高上墙并注意在梁板柱钢筋绑扎前，按已上墙轴线校核梁板柱钢筋位置，纠正偏差。梁位置要经复核，板筋应画线排放，位置准确。（b）砼倾人到时不得直接入模，应用铁铣将砼送入梁、柱模板内砼振捣完毕，应及时拉线检查轴线及钢筋位置，若有偏移，应及时调整。（c）焊工操作前，施工员应交底清楚，严格按规范及操作规程进行施工，严禁焊工、木工在级筋上打火引弧。（3）砼工程：存在现象砼拓捣不密实、漏振、计量不准确。分113、析原因：操作人员责任心不强，计量马虎。预防措施及方法：柱砼采用分层连续浇筑方法施度，梁板砼沿结构平面纵向平行后退浇筑，振捣落实。并派专人监督计量。（4）砌体工程：存在现象：（a）砌全权灰缝过大，砂浆饱满度不够。（b）梁底木楔未按要求打入，不按规定留缝。（c）拉结筋漏放少放，埋设不规范。（d）过梁搁置长度不够，木砖漏放或顺纹放。原因分析（a）砌筑无皮数杆控制，砌筑材料浇水不足，砂浆和易性差。（b）操作人员未按规定（两种材质砌体咬差）留槎。（c）予制过程梁未按设计加工、安装。预防措施及方法：（a）砌筑前应立好皮数杆，砌筑时应挂线控制皮数及灰缝，做到横平竖直。砌筑材料应将水浇足，避免砂浆铺时失水太快114、。（b）现场管理人员素质应加强，砌筑前向操作人工人认真交底。原因分析：（a）抹灰前拉线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。（b）基层清理不干净，养护不足，上人太早。（c）基层处理不牢固，抹灰层过厚，未分层抹灰，胶结材料强度不够，缺浇水养护，造成空鼓、裂缝、脱落。预防措施及方法：（a）抹灰前按规范要认真挂线，做灰饼和冲筋。（b）将基层处理干净后进行验收，合格后应担忧前一天浇水充分湿润。水泥砂浆地坪用水泥强度等级不低于32.5级，洗砂宜选用中粗砂，含泥量不大于3%，砂浆配合比必须准确，拌和均匀，最后压光必须在终凝前完成，压光24小时后才有上人，浇水养护不少于7天。（a）认真115、检查进场门窗的质量，材质、用料必须符合设计要求及规范规定，不合格产品坚决不用。（b）属于建设单位分包的项目，发现质量问题应及时局面通知监理工程师进行解决，否则不得进入下道工序的施工。（c）洞口尺寸及固定点应符合设计要求及规范标准，固定牢靠，开启灵活，缝隙浊得超过允许偏差。（8）油漆、涂料存在现象：油漆粗糙，门扇上口不刷油漆。原因分析：材质差，操作人员责任心不强。预防措施及方法：（a）选用优质油漆，不合格产品严禁使用，严格按操作规程进行施工。（b）油漆前材质表面的油、水、杂物等必须清除干净。凹凸不平处应先进行处理，并用砂纸找磨平整后，再均匀涂刷油漆。（c）大风天及尘土较多环境内不宜进行油漆施工，116、气温低于5时不得进行油漆涂料施工。（9）屋面工程存在现象：细部处理欠缺。原因分析：未按要求进行操作。预防措施及方法：现场管理人员向操作人员交底清楚，做出样板，按样板进行大面积施工。（10）防雷接地现象：接地体之间的间距不够；接地导线连接面不符合规范要求；多台电气设备的接地线采用串联；接地线、体未做防腐处理；原因分析：对施工规范不熟悉。预防措施：埋设接体时，垂直接地体间的间距不宜小于其长度的两倍，水平接地休间距不宜小于5m；接地全权连接采用搭接焊，搭焊的长度，扁钢或角钢应为小于其宽度的两倍；圆钢应不小于直径的6倍，且三边以上焊接；电气设备单独埋设接线分支线；暗设接下来地线/体采用镀锌制作，在其焊117、接处进行防腐处理，暗设接地线进行防腐处理，涂上黑色条纹。十四、冬、雨季施工技术措施（一）雨季施工措施：1、在建筑物、施工机具、塔吊等四周均用素土作出2.0m宽的散水坡，坡处作明。将施工废水和雨水通过散水排入排水沟。排水沟内的水经滤槽过滤后，排入三水厂道路水管网；2、雨季到来之前，检查排水沟、管是否畅通，不畅通的，应立即完善。3、雨季基础施工时，井桩边作成向倾斜的坡度，防止雨水冲刷坑完成后，立即进行级配砂石回填；4、砂石料遇雨，搅拦时应由试验人员确定减少用水量，如砼浇筑时遇雨，采用塑料薄膜遮盖措施，防止新浇筑砼受雨水冲刷而改变砼的水灰比。十五、降低成本的措施：（一）综合节约措施：1、土方外运前应118、作好土方平衡计算：2、工人班组实行限额领料，对施工中的落地灰及时回收、过筛复用。（二）钢筋节约措施：1、增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工后的剩余短料应尽量利用，制作钢杆、穿墙螺栓、预埋件、U 型卡等；2、施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项、错项；3、加强对钢模板、钢架板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养；4、作好修旧利废工作，对种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。（三）水泥节约措施：1、使用水泥库要有门锁，专人管理，水泥库为内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库为墙面一般应高室外地坪3050cm119、，在使用时做到先进的料先出库，有散灰及时清理使用；2、灌注砼时，要有专人对下灰工具、模板、支撑等进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费；3、施工操作中洒漏的砼、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料尽、脚下清。十六、新技术、新工艺、新材料运用：（一）新技术、新工艺、新材料运用：（1）造价分析；采用S2810型人造毛此覆盖养生，由于周转率较高，保水效果好，可以节约5%的养护费用。（2）质量比较分析：采用砼养生保水性能好，使砼表面水份充足稳定，并且具有一定的保温效果，能提高砼强度。（3）工期比较分析：采用S2810740型人造毛皮覆盖养生由于保温性能好，砼强度提高快，可以缩120、短养生期0.51.5天本工程将不采用缩短养生期的施工方法。（1）造价比较分析：采用SZD无色透明型砼脱模剂与采用普通脱模剂单价基本一致。（2）质量比较分析：采用SZD砼脱模剂，拆模后砼表面自然、光滑、无污染、无粘联性气泡。（3）工期比较分析：采用SZD砼税模剂，与普通脱模剂一致。3、运用碗扣式脚手架：（1）碗扣式脚手架为带齿碗扣接头，结构简单，拼拆迅速省力，操作人员使用一把铁锤就能完成全部作业，节省体力，提高功效。避免了螺栓作业，不易丢失零散件，使用安全；（2）主构件采用变通的钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强；（3）立杆连接是用轴心承插，各杆件轴心线交于一点，结构稳定可靠，承载力大；（4121、）碗扣式脚手架最长构件3.131m，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。4、微机技术运用：对项目质量、工期、成本管理运用微机进行动态控制，使项目管理科学，更系统。 十七、合理化建议： （一）为确保工程进度及工程质量，建议成立由建设单位、监理单位、施工单位三方组成的现场指挥小组，定期召开会议，必要的请设计单位参加，以协调解决现场中的各种问题。（二）大体积砼施工时，掺入粉煤灰，可降低CA的含量，提高砼防腐蚀能力，降低水分热粉煤灰的使用可节约水泥用量，提高砼的后期强度，获得高性能砼，即方便施工，又可节约资金。（三）现浇板级钢筋按照省建委甘建价（1998）307号，甘建科308号文件采用冷扎扭钢筋构件技术规程“JGJ115-97”B标准进行代焕，这样可节省钢材，降低造价。十八、回访保修服务：本公司不仅要确保合格工程，而且要业主提供，优质的服务。为用户创造一个良好的工作环境，是我司一贯的服务宗旨，严格按合同条款组建专业回访人员，认真做好交工后工程回访服务工作善始善终。严格按“建筑法”六十二条规定建筑工程回服务。通过对交验工程或顾客的回访，了解产品的使用情况和顾客的满意程度，履行事先约定的承诺，满足顾客的使用要求。