1、鱼塘施工方案一、编制依据1.2施工标准及规范1.3其他资料：现场踏勘资料和我公司以往类似工程的施工经验。二、工程概况石斑鱼设施化池塘养殖示范基地建设项目施工，详见图纸及工程量清单三、施工部署3.1施工组织针对本次施工的特点，我方专门成立土方施工队，负责修整作业带、围堰排水、作业带清淤、管沟开挖下沟、连头操作坑开挖及抽排积水、管沟回填及地貌恢复等相关工作；光缆队负责光缆施工；业主负责工农关系的协调处理。3.2施工措施劳动力需求计划序 号工 种人数（个）任务分配1组长1负责协调与施工相关的组织、技术、质量及安全工作2技术质检员1负责现场技术指导、质量检验工作3安全员1负责现场施工用电、设备操作、交2、通等相关安全工作4测量工1负责管道中心线、管沟开挖尺寸的控制工作5电工1负责现场用电6管工4负责或配合管沟开挖、下沟、配重安装7焊工4负责管道预制及沟下连头8操作手6挖掘机、发电机等设备操作9普工8配合施工相关工作（围堰排水、打桩、配重安装）合计273.3施工措施主要施工设备、机具及材料序号名称规格数量用途1平板拖车40T1台进场离场2解放卡车10T1台进场离场3单斗挖掘机EX220-54台土方施工4汽车吊车25t1台吊装钢板装5值班面包车16座1辆值班6双排1.5T1辆值班7打桩机DZ-601台打桩8自卸汽车10T5辆围堰及便道土方拉运9编织袋30Kg 1920 个围堰10防滑木桩150403、00320根围堰11发电机80Kw1台降水12发电机50Kw1台降水13潜水泵DN2004台降水14泥浆泵DN1004台降水15水龙带DN200120m降水16水龙带DN100120m降水17管桥排6m1.2m0.22m16块铺垫18工字钢钢板桩300 L=8m160根连头坑壁支护19槽钢挡板22槽钢L=8m38根坑壁支护20钢板=4mm60临时封堵21灯线10A200照明22吊管带20T4根吊管四、鱼塘穿越施工措施4.1施工工序施工准备测量放线主管线预制施工便道修筑围堰排水作业带清淤管沟开挖管道下沟管沟回填鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）管沟回填及地貌恢复。4.2准备工作4.3测量放线根4、据现场情况，用全站仪测出鱼塘穿越段管线的中心桩，并作好标志；定出施工作业带边线、围堰及开挖中心线、土方堆放占地边线、警戒线的位置，施工作业带根据现场情况确定，尽量控制在50m内，详见下图：16m16m810m围堰安全距离堆土区作业带围堰4.4主管线预制 穿越段管道应提前按设计图纸预制完毕，并经过无损检测、防腐补口补伤电火花检测合格。详见焊接、补口施工方案。4.5施工便道修筑（兼作围堰）根据现场情况,需在鱼塘中间修筑施工便道2条，平均每条长40m，两条施工便道间距50m（如上图所示），施工便道需修筑截面平均尺寸为顶宽5m,底宽10m，高1.8m，施工便道两侧采用袋装土砌筑，两侧打1504000m5、m防滑木桩，间隔500mm；在施工便道两端修筑20m35m回车场各一处,回车场需修筑垫高1.8m，并与施工便道水平。 施工便道和回车场修筑用土均需外购并用自卸汽车拉运至现场,平均拉运距离10Km。施工完毕后，施工便道和回车场修筑所用土方再倒走，恢复原貌。4.6围堰排水施工便道（围堰）修筑完毕后，形成的围堰间水面面积为长40m，宽50m, 平均水深1.7m；现场采用1台80kw发电机带4台8潜水泵进行排水，每台泵配备1根30米8排水胶管，积水排入施工便道（兼作围堰）外侧。4.7作业带清淤因工程工期较紧，鱼塘积水排净后，塘底淤泥沉积严重，且得不到充分晾晒，为保证施工，须用挖掘机将施工作业带上的淤泥6、作清除处理，清除的淤泥倒运至施工作业带的另一侧施工便道外侧堆积，倒运距离30m，整个施工作业带上清除淤泥层1.5m厚，宽30m；待管道下沟后，再恢复原貌。4.8管沟开挖土质直立性差，地下水位高，土壤粘结力不强；为保证管沟开挖、下沟及管道安装期间管沟不渗水、不塌方；围堰抽水施工完后，利用挖掘机在围堰内开挖集水坑4个，均布在施工区或四个角处，每个集水坑尺寸3m3m2m,所挖土方均为淤泥，施工完毕恢复地貌。采用泥浆泵依次从每个集水坑向施工便道外抽排水，采用1台50kw发电机配备4台4泥浆泵，每台泵配备一根30米4排水胶管；计划在鱼塘段管沟开挖、下沟及管道安装施工的3天时间里，4台4泥浆泵均不间断抽排7、积水。管沟开挖分两层进行：第一层开挖的所有淤泥均分两次倒运至围堰一侧，倒运距离25m。第一层管沟开挖属淤泥层，管沟顶须加宽至8m(按施工规范,软土地带坡比为1:1)，底宽5m，深1.0m。第二层管沟开挖的沟顶加宽至4.0m，底宽2.5m，深1.8m(考虑塌方,比设计深度超挖0.3m)，因管沟渗水，所挖土方均为淤泥，并倒运至围堰一侧，倒运距离20m；施工完毕恢复原貌。管沟开挖断面图如下图所示:1.8m5.0m防滑桩管道2.5m10m1.0m围堰围堰5m8m4.0m1.8m第一层开挖堆土区第二层开挖堆土区4.9管道下沟由于鱼塘段地势低洼加上土质较差，管沟开挖、管线下沟、管道安装和回填等工作必须保证8、连续进行。因施工作业带土质松软、地表承载力不足，管道下沟、安装和管沟回填时,需配备长6米、宽1.2米、厚0.22米钢管桥排16块供4台挖掘机作铺垫（4块/台）；管制作采用2196钢管和505扁铁制作，每块管桥排制作采用2196无缝钢管(L=6m)5根制作，桥排两端加连接板，中间沿桥排长度方向间隔0.5m外包1圈504扁铁，连接点均以焊接方式固定，角焊缝满焊。4.10管沟回填管线下沟、管道安装和光缆铺设完毕后，进行管沟回填，并拆除施工便道(围堰)，恢复地貌。4.11鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）鱼塘段两端连头操作坑打设连续钢板桩，钢板桩采用8米长300工字钢对扣，沿连头操作坑四周密打，横向9、沿操作坑垂直方向每隔1.0m设立10米长22槽钢作横向挡板,沿管沟宽度方向每隔3m设一组22槽钢(2根/组)作横撑,共设8组；起到防塌方、防地下水回积的作用，降低沟侧地面载荷对沟壁的压力，以便于施工和保护施工人员安全；如下图所示:横向挡板18m6m连继钢板桩说明:300工字钢对扣沿穿越和连头操作坑四周密打，横向沿操作坑垂直方向每隔1.0m设立22槽钢作横向挡板,沿操作坑宽度方向每隔3m设一个22槽钢作横撑,横向支撑点如图示连头操作坑（25m8m）横撑813管道4.12管沟回填及地貌恢复。连通的管道经无损检测、补口、补伤电火花检测合格后，进行回填，恢复至原地貌。将穿越施工中留下的废钢铁、防腐材料10、污水、油迹及其它废弃物全部清除。五、HSE保证措施5.1施工人员必须穿劳保服、戴安全帽、持证上岗。5.2开挖前，应探明地下障碍物和埋地设施（通讯线路、管道等），有确切标志并采取相应措施。5.3管道下沟要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，严格遵守安全管理条例。湿地段吊装应对场地进行处理,铺垫管桥排，保证场地坚实、车体平正，支撑坚实有力。5.4管道下沟作业由专人统一指挥，沟下焊接、补口等沟下作业必须有专人进行安全监护，并设置“沟下作业”警示标志。5.5现场用电必须由专业电工进行作业，要时刻注意线路是否漏电。5.6连头采用沟上预制,沟下连头的方法施工。预制管段下沟时,吊具必11、须固定牢靠,设专人指挥、监护，以确保安全施工。5.7挖沟作业应自上而下进行，不得掏洞。两人在沟内作业间距应保持2m-3m。挖出的土石应堆积在围堰的一侧，且保证距管沟的安全距离，堆积高度不宜超过1.5m。连头前必须对连头部位的管沟进行检查，对有可能塌方的沟壁进行二次加固。5.8在潮湿地操作时要采取绝缘措施，电焊操作不得使人、机器设备或其他金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。5.9管道与高压线较近时,在施工中应加强施工人员、设备机具的安全绝缘措施,如:施工人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,或者在绝缘保护垫上操作等,在高压线附近进行管道焊接时,焊管必须接地。任何情况下都不得把管道与12、高压线接地连接起来。5.10严格控制施工设备与高压线的安全距离大于3m。5.11对于分段开挖的管沟，除设警示标志外，还要设专人指挥。5.12六级以上大风、雪天、雷雨时，应停止下沟和焊接作业。5.13本工程为湿地段，施工作业带存水，用电作业须采取相应安全措施；移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，戴绝缘手套。5.14下沟作业前应由安全人员对管沟、作业现场进行详细认真检查，确认沟内无人、无塌方险情、无障碍物和其它事故隐患后方可下沟。管线下沟必须三台以上吊管机（挖掘机）配合作业；严禁单机作业防止发生滚管事故。达州经开区长田大道西延线道路工程临时围栏施工方案编制单位：13、核工业西南建设集团 编 制 人：审 核 人：编制时间：目录一、编制依据及规范标准1二、工程概况1三、施工原则1四、施工措施1五、工程数量2六、安全保证措施3七、环保措施3八、文明措施3一、编制依据及规范标准1、编制依据 (1)现行施工设计标准 (2)现行施工安全技术标准 (3)现行施工调查资料二、工程概况由于达州经开区长田大道西延线道路工程的桥梁基础开挖位于达州市西外经济开发区长田村且工程现场处现有道路两旁需在工程现场搭设围栏，围栏沿现有道路人行道边缘搭设长度约1700米，高1.8米，面积约3060M。三、施工原则施工前把各方面手续落实到位；围栏按照“安全适用、经济合理、便于维护”的原则；按工14、程部位和进度分部施工。四、施工措施我们根据上报实施方案并结合现场实际与现场具体情况，为确保安全和工期、质量控制，注重环保工作等有效开展，制定以下施工方案。1、机械、设备、劳力组织根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求，拟定机械、设备与现场劳动力安排见下表：施工主要机械及测量设备数量表序号名 称单 位型 号数 量1运载汽车台10t12经纬仪台TKS-2021 3水平仪台SJ614焊机台三相25卷材机台普通16电钻台普通32、技术措施：2.1本围栏施工前，若使工作人行道外，应先清除表层种植土，清除厚度根据现场情况实际而定，原则是清除后基地密实，无树枝杂物及弹簧现象即停止清除。2.2围栏施公前15、，清除施工范围内垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。在施工前进行清理。清除下来的垃圾、堆放在指定的地点。2.3底座埋设:清理完成后，平整地基埋设底座，加底座打膨胀钉式。流程：施工准备施工放线地表清理地基平整c25砼埋设膨胀钉围栏骨架安装围栏安装安装宣传画围栏整型。2.4作业条件围栏搭设，应做好水平高层和线性的测设。五、工程数量主材数量表序号名称单位数量1膨胀钉个34002反光带米32603围栏骨架（40mm*25mm扁管）米62004围栏(彩钢瓦)M32605宣传画M32606砼（0.3*0.2*1700）M102六、安全保证措施1、安全方针安全第一，预防为主。2、安16、全目标确保无职工伤亡事故，创造安全、文明、有序的施工环境，确保施工及运输的安全。3、具体措施3.1抓好安全教育，正确处理安全与施工生产和经济效益的关系， 3.2参加施工人员，要做到遵章守纪，作业标准，行为规范，安全意识和防护能力增强，现场施工有序，作业流程顺畅。3.3按规定给职工配齐劳动保护用品和现场防护设施。3.4 在施工区边缘应设置安全标志；3.5机械作业时，无关作业人员不得靠近机械；七、环保措施1、成立环保小组，建立环保措施。2、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。八、文明措施 施工现场人员一律责任分工，实行个人17、岗位责任制。1、健全管理制度持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有管理人员、司机、技工、电工、焊工等施工人员，都必须持证上岗。2、文明施工措施2.1 严格按照招标文件施工，遵守国家法令、法规，遵守有关部门的规定。2.2 加强文明生产管理力度。遵守村规村约，尊重当地的民风、民俗、宗教信仰，搞好地方群众关系，确保施工顺利进行。2.3 加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路。2.4 保持施工现场有条不紊，做到工完场清。第一章工程概况第一节、工程概述公路全长3.70公里，共12条线路，属地方公路管理站管养的公路。本项目为乡村道路改建项目，主要目的是改善道路交通环18、境，使其道路路面硬化。原路为砂土路面，路况较差，下雨天路面坑坑洼洼，边沟堵塞，排水不畅。根据现场调查收集的沿线地质、水文、地形等资料，按公路实际情况选定路基横断面形式和边坡坡度，确定路基防护、排水形式，保证路基的稳定性。第二节、设计依据和采用的有关规范1、工程建设标准强制性条文（公路工程部分）；2、公路工程技术标准（JTG B012003）；3、公路路线设计规范（JTG D202006）；4、公路路基设计规范（JTG D302004）；5、公路水泥混凝土路面设计规范（JTG D402002）； 6、公路桥涵设计通用规范（JTG D602004）；7、公路圬工桥涵设计规范（JTG D61200519、）；8、公路桥涵地基与基础设计规范（JTG0632007）；9、公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F302003）；10、公路路基施工技术规范（JTG F102006）；11、公路工程集料实验规范（JTG E422005）；12、公路勘测规范（JTG C102007）；13、公路交通标志板（JT/T 2792004）；14、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）；15、公路工程质量检验评定标准（JTG F802004）；第三节、设计要求本项目为农村公路通畅工程,平面设计维持现状,利用现有的公路路基。一、道路工程1砼道路: 路宽3.5M,每边设路肩,标准路基宽5.0M。、路基压实。、20、级配碎石12cm厚,石渣粉填满缝压实。、路面混凝土18cm厚，抗折强度4.0MPa二、排水工程:1、涵洞采用钢筋砼圆管和盖板明函；第四节 施工条件1、气温：年平均气温22.2,极端最高气温可达37.5、最低气温3。2、雨量：年平均降雨量2440mm，每年5月10月为雨季，多台风，在这期间降雨量约占全年降雨量80%，11月至次年5月为旱季。3、本工程长度长,沿途狭窄,施工场地只能在本路段较为空闲的地段设置。 4、本工程承包方式为包工部分包料，我方进场后应配合甲方人员做好材料计划，供应工作，标高控制点测量移交工作。该项工序直接影响以后工程的进展及质量，需认真对待。 根据以上四个施工条件，结合本工程21、的特点,我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程进度，以优良工程为目标，顺利地完成工程任务。第二章 项目部管理组织机构第一节 组织机构体系图办公室项 目 经 理技 术 负 责 人项 目 副 经 理物资设备组经营核算组质量安全组工程技术组第二节 项目部各部门职责一、项目部项目部负责现场施工的全面管理。对外协调好与业主、监理、设计、材料供应等的关系，接受建设方有关部门的领导，忠实地履行本、项目合同的各项义务。对内制定计划、方案、措施，并报送业主及监理等有关主管部门审批并落实执行；协调各部门，各工种，各专业队的人员和物质调配。组织各种22、文件、规章制度的学习，强制执行保密条例。二、工程技术组负责组织施工，制定技术方案和安全措施，负责技术交底，技术管理，进度实施，隐蔽工程验收，施工放线，保证优质、安全按期完工。三、质量安全组对每一工序实施严格监督管理，材料设备检测，工程质量试验检验，安全文明施工和资料整理。四、物资设备组负责配合业主材料设备的采购供应，保证工程材料，设备优质按时供应，切实做好材料与设备的验收，储存和运输。五、办公室做好国家法规法令宣传教育工作，特别是保密的教育和管理工作；作好文件收发；传达和执行；做好文件、资料的存档工作；做好职工生活、劳保、福利、文化活动及教育培训工作。第三节 施工管理制度一、本公司是一级资质的23、大型施工企业，将严格遵循贵单位的指令及招标文件各有关内容，恪守合同，履行合同义务。二、本公司确保本工程各项工作自始至终进入受控状态，从项目部组织机构的设置到管理办法的制定，都已做了相应布置，使各项工程进度，质量及工程安全文明施工纳入本公司的总计划管理之中。三、本工程执行“项目经理”管理制，组建工程项目经理部。本工程施工安全、质量、工期，由工程项目部和项目经理总负责。第四节 管理目标本工程的安全、质量、工期等的目标标准如下：一、安全目标确保工程无死亡、重伤事故，轻伤率限在1以内。“安全，文明”施工标准化均达标准。二、质量目标本工程质量合格率为100%，确保本工程达合格，争创优良工程。三、工期目标24、确保在120天完成全部工程任务,具体安排见工程进度计划。第三章 施工部署第一节、 施工准备工作1、现场勘察，测量有关尺寸、控制点、与业主及有关部门协调，就有关的施工手续、垃圾堆放。出入证手续、材料运输及堆放等一些具体问题向甲方提出请求。2、组织工程技术人员，熟悉施工现场和施工图纸，会同有关部门做好图纸会审和技术安全交底的工作。在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并于必要时进行补充调查，以利作好准备。3、进场前，积极与建设单位取得联系，作好现场交接工作。现场固定的管线要作好保护，不得损坏。4、根据建设单位审批的施工总两面布置图修建现场临时用房后，施工道路要畅通，且短运输，少搬运，二25、次搬运要减少到最小限度。布置好用水、用电管线，搞好总平面布置，修好现场排水沟，沉淀池。5、根据总平面图，作好测量放线工作，并及时请建设单位、规划部门验线。引测高程，设置永久水准点，为标高控制和沉降观测做好准备。6、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊的进行。作好现场卫生文明及宣传、保卫工作。7、摸清沿线可利用的排水沟和下水道，及以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。8、了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况。了解沿线各生产车间的因施工受到的影响情况，以及车辆交通影响，以便提出安排解决方案，以免影响业主的正常生产。926、因本工程没有地下原有管线的资料，故开工前在做好各项施工准备阶段应充分调查有无地下原有管线或其它地下障碍，以及施工中可能涉及与其他部门有关的问题。对此应事先联系，加强协作，签订协议。第二节、 劳动力的调配本工程的施工，我司配备专业化的施工队，组织各分项工程专业的施工管理人员，组成施工操作管理层，由专业技术性较强的、操作技能娴熟的技工组成各项工作的独立大班组，建立班组管理体系。采用先进的施工技术和科学的管理方法，严格控制施工中的安全、质量和工期，力争提前完成。根据施工进度安排和劳动力总体需要计划，组织劳动力进场，安排好工人进场后生活。第三节 工程材料供应计划为了确保工程质量，本工程所需材料必须是27、合格的原材料，应根据施工图具体要求进行采购，故务必做到以下几点；1、熟悉图纸，核对本工程材料要求以及其品种、规格和数量。2、根据施工图纸提出材料用量计划，由材料组按计划组织进场。3、材料进场应立即进行检验复试，对材料按贮存、保管的不同要求，做好堆场和仓库的准备。劳 动 力 进 场 计 划序号工种人数进场时间备注1杂工152钢筋工53木工64砼工355砖瓦工86泥水工127焊工8管道工59机电210司机3第四节 施工机械装备计划本工程工期紧，必须要有配备足够的机械设备，方能满足质量和工期的要求。故机械设备的配置是保证施工进度的关键，既能保证满足施工生产的需要，又能做到尽可能少的投入，降低工程成本28、。设备合理，经济实惠。拟投入本合同工程的主要施工机械表机械名称数量规格型号额定功率制造年份进场时间挖掘机1PC220-51m32021洒水车26000L2021推土机2T-140140HP2021光轮式压路机2Y12/1515T2021工具车2日产1.75T2021砼切缝机4400L2021混凝土振动桥412KW2021自卸汽车6东风1415T2021小型汽车1东风0.75T2021搅拌机4250型30kw2007发电机2120匹2021第五节、施工进度计划一、开竣工日期：2021年10月19日开工，保证在2021年2月19日竣工。二、总体施工进度计划本工程工期目标确保在规定天数内完成工程任务29、并交付使用，力争提前完成，在施工中以施工组织设计的进度计划为总控制计划，再编制月、旬施工计划，月、旬施工计划必须比总计划提前，并制定完成当月计划的强有力措施和方案。在旬计划基础上编制周进度计划，周计划中各项工作由专人负责落实。附表：工程网络图三、总体布部署本工程时间紧, 为确保在120天内完成工程任务,根据本工程的实际情况,把本工程划分为4个施工段,进行分段同步施工。 四、工序按排施工测量定位放线控制桩外移土方挖填夯实桥涵施工排水管沟砌筑路基平整路床夯实验收基层施工面层施工路肩施工植草护坡验收第六节 施工平面布置图1、根据施工现场实际情况,分别在抱架村、望楼村、新民村、新联村设置施工场地、固定30、搅拌点和临时材料堆放场所,其它沿途采用设置临时搅拌点,为避免砼因运输路程过长而产生离柝现象,原则上每公里设置一处。2、施工场地、固定搅拌点用电由市电供电,临时搅拌点用电采用移动发电机,供电电缆采用KW-325+210配电。3、砼预制件、红砖及砼管道等材料在使用前组织进场，减少二次运输。第四章 路面工程施工技术方案工序按排:复测、施工测量定位放线控制桩外移土方挖填夯实路基平整路床夯实验收基层施工模板安装砼面层浇筑锯缝填缝养护路肩施工第一节 施工测量放线一、放线要求：施工放线应严格按照施工图纸提供的坐标及相应尺寸、高程进行测量放线。每段路面及每道工序施工应进行施工前放线，施工完成后必须立即复测检查31、各项尺寸及高程是否满足要求。如有误差应即时处理。二、测量控制。对建设单位所交付的道路中线位置桩、水淮基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现桩志不足，不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补、加固、移设或重新测校，并通知建设单位。 三、导线复测。1、当原测的中线主要控制桩由导线控制时，必须根据设计资料认真做好导线复测工作。2、导线复测应采用红外线测距仪或其它能满足测量精度的仪器，仪器使用前应进行检验、校正。3、对原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程相邻导线点间能互相通视。4、复测导线时，必须与相邻施工段的导线闭合。四、中线复测。1、路基开工前应全32、面检查恢复道路中心桩，并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、讫点等。2、恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或建设单位。3、如发现设计中线长度有错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。五、路基放样定位。1、路基施工前，应详细检查、核对纵、横断面图，发现问题应进行复测，若设计单位未提供横断面，应全部补测。2、路基施工前，应根据设计图表和有关规定进行放样，包括路基用地桩和中堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其33、间隔不宜大于50m，桩上标明号与路中心填（+）或挖（-）高度。3、在边桩放样后，应进行边坡放样，对高填深挖地段，每挖填5cm应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。在填一定高度后，也可采用放样定位样板，边坡架等方法进行。4、机械施工中，应在边桩处设立明显填、挖标志，并在不大于200m间距段落内，距中心桩一定距离设立控制桩。第二节 路基的施工路基施工应予以足够重视，以确保具有良好的路基工程品质。一、路基施工的设计要求1、砼道路路面结构应置于砂质粘性土层上，基坑开挖施工前应先排除地表水，然后将素填土挖除，换填成粗砂至设计基底标高，按专业要求进行分层铺筑路面结构。基坑开挖过程中应对持力层进34、行防护，避免水对持力层长期浸泡。2、路基施工前应充分注意路基施工过程中的防水，排水工作，率先做好截水沟、排水沟等排水设施，特别在多雨地区或雨季长期尤应重视。3、施工中，不论挖方或填方，均须做到各施工层表面不应积水，为此，须使各施工层随时保持一定泄水横坡或纵向排水出路。4、采用重型击实标准控制，当路基为填方路基时路槽底0-80cm范围的密实度要求大于95%，80-150cm范围的压实度要求大于94%，150cm以下范围的压实度要求大于92%。当路基为挖方或不填不挖路段时，要求原地面以下0-30cm范围内的土的密实度不应低于95%；如填方路基则要求分层压实，每层松铺厚度应不大于25cm（对于15T35、静力压路机）。5、其它路采用重型击实标准控制，当路基为填方路基时路槽底0-80cm范围的密实度要求大于95%，80cm以下范围的压实度要求大于94%。当路基为挖方或不填不挖路段时，要求原地面以下0-30cm范围内的土的密实度不应低于95%；如填方路基则要求分层压实，每层松铺厚度应不大于25cm（对于15T静力压路机）。二、填方路堤的施工1、填土前，必须将原地面上杂草、树根、农作物残根、腐殖土、垃圾杂物全部清除，并应将路堤填筑范围内清理留下的坑、洞填平，用原地的土或砂性土回填，分层夯实至填筑高程。2、填筑路堤的土方，不得使用淤泥、腐殖土，或含杂划、树根等以及含水饱和的湿土。所用填土应与旧路堤相同36、。3、填土过程中，应由路中向路边进行。可分段分层填筑，先填低洼地段，后填一般路段，须保持有一定的路拱和纵坡，随时防止雨水聚积，影响填方质量。4、必须根据路基设计断面分层填筑、分层压实。分层厚度，一般为松铺30CM，压实厚约为20CM。路基填筑压实的宽度应不小于宽度应不小于设计宽度，以便最后削整边坡。严禁边坡不足，进行帮宽贴坡。5、为使新、老土密结粘合，旧路帮宽必须挖成阶梯利分层搭接，当新填土主纵向划分若干路段施工时，亦应留有阶梯，以便膛层相互搭接进行压实。6、应注意使不同性质的土按正确的试分层安排，以利排水与路基分层压实稳定，从而避免出现因土壤杂乱填筑所导致的水囊与滑动现象。7、为使新、老路基37、紧密结合，加宽路基这前，须将老路加宽一侧挖成阶梯形，然后分层填筑，层土层夯，使之密实。加宽宽度罗大时，应用压路机械碾压坚实。8、原有路基为两面加宽时，应将路基两侧边坡均挖成阶梯式，然后分层填筑，分层碾压，以利新、老路堤紧密结合。9、路堤填筑分段纵向衔接必须采取分层相一搭接、相互覆盖的做法，以利结合。10、分层搭接或阶梯接法，在路段划分罗长，难以相互配合采用覆盖法时，阶梯法最广泛被采用，可先地留出阶梯，随时可由下一路段配合。三、挖方路基的施工1、采用横向全宽掘进法是对路堑整个宽度，没路线纵向一端或两端向前开挖，单层掘进的深度，即等于路基设计高度，所以向前掘进一段，就完成该路堑路基的一段。2、挖掘38、路堑长度不大于3m，地面坡度较陡时，即采用推土机作业，其适当运距可从20-70m，最远在100m左右。如地面横坡平缓，表面宜横向铲土、下层的土宜纵向推运。当路堑横向宽度较大时，宜采用两台或多台推土机横向联合作业；当路堑系傍陡峻山坡时，宜用斜铲推土。3、推土机作业每一铲挖地段的长度应能满足一次铲切达到满载的要求，一般为5-10m，铲挖宜在下坡道进行，对普通土为10%-18%，下坡最大不得大于30%；对于松土不宜大于10%；下坡土纵不宜大于15%，地形困难时不得大于18%；傍山卸土的运行道应设有向内稍低的横坡，但应同时留有向外排水的通道。4、平地机的配合作业：在开挖边沟、修筑路拱、削刮边坡、整平路39、基顶面时，可采用平地机配合土方机械作业。5、防止超挖与超挖处理路堑开挖，无论为人工或机械作业，均须严格控制路基设计高度，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实度。如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。四、路基压实1、对于本工程路基填方，要特别掌握控制压实松铺土的厚度，不应大于30。2、机械填筑整平碾压：用铲运机、推土机和倾卸汽车推运土料填筑路堤时，应平整每层填土，且自中线向两边设置2%4%的横向坡度，及时碾压，雨季施工更应注意。3、碾压原则和方法要求：压路机碾压路基时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高、先慢后块以及轮迹重叠等原则。具体要求。、检查填土桦铺厚度、平40、整度及含水量，符合要求后进行碾压；、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实启蒙数进行压实。若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填土层厚，经检验后格后，方可转入下道下序；、采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后由慢到快，由弱振到强振；、各种压路机开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过4km/h（约6667m/min），碾压直线路段由边到中，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；、注意纵、横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，三轮太路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.01.5m，并达到无漏压、无死角。4、涵管两侧的填土与压实填土与压实，41、均应对称地或同时进行。由于工作面限制和构造物受压影响，应尽量采用小型手扶式振动夯或手扶振动压路机；涵管顶部50内须采用轻型静力压路机压实，以符合规定的压实度为准。第三节 技术准备1、现场踏勘，测量有关尺寸、控制点、与业主及有关部门协调，就有关的施工手续、垃圾堆放。出入证手续、材料运输及堆放等一些具体问题向甲方提出请求。2、组织工程技术人员，熟悉施工现场和施工图纸，会同有关部门做好图纸会审和技术安全交底的工作。第四节 级配碎石施工一、设计要求采用级配碎石，其重型击实标准的压实度要求大于96%，CBR值应小于40%，每层的压实厚度不应超过15cm。厚度不应超过15cm。采用集中厂拌制混合料，并用摊42、铺机摊铺混合料。级配碎石所用石料压碎值不大于30%。级配碎石的颗粒组成范围应符合施工规范要求的级配。二、备料：1、采用未筛分碎石和石屑组配时按表1112级配要求计算两者配合比。2、采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑组配表时，同样按表计算不同粒级碎石级碎石和石屑的配合比。3、再根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的压实干容量（应大于得型击实试验的最在干容量乘以规定的压实度），并按配合比例，分别计算各段所需的各种材料用量，以及每车料的堆放距离。4、在料场洒水，使未筛分碎石或未筛分碎石和石屑的混合料的含水量超过最佳含水量约1%，以减少运输过程中的集料离析现象（级配碎石的最佳含水量约5%，未筛分碎石43、的最佳含水量约为4%）。三、运输和摊铺集料1、集料装车时应控制每车料的数量在本相等。每车料卸料于下承层的间隔距离严格按计算进行。2、用平机或其他合适的具将料均匀地摊铺平整。3、检验松铺厚度，看是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料。松铺厚度=压实厚度松铺系数松铺系数试验确定。其参考值如下：摊铺方式松铺系数人工摊铺平地机摊铺4、级配碎石的未筛分碎石摊铺平整后，洒水使碎石湿润，在其较潮湿的情况下，在其上运送、摊铺石屑。5、采用不同粒级的碎石及石屑时，应将大碎石铺在下面、中碎石铺在大碎石层上，小碎石铺在中碎石层上。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。四、拌和及整型1、宜采用稳定土拌和机拌和级配碎石。否则44、也可以用平地机或多铧犁、圆盘耙等拌和。拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。2、拌和结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，应该没有粗细颗粒离析现象。3、如级配碎石在料场已经过混合，可视摊铺后混合料的具体情况（有无粗细颗粒离析现象），用平地机补充拌和。4、用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速辗压1遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整平和整型。五、辗压、横缝处理1、压实厚度，用12t以上压路机时不超过15，用重型振动压路机或轮胎压路机时可达20。2、两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行辗压。第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一志拌和整型后进45、行辗压。六、纵缝的处理应避免纵向接缝。在必须分幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽辗压密实，在后一幅拌和后，应将相邻的前幅边部约0.3m搭接拌和，整型后一起辗压密实。第五节 水泥砼路面浇筑一、立模工程 1、模板的运用模板宜采用钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜为5cm（曲线处可减薄至3cm）。模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶，底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为1mm木模板为2mm。模板周转使用46、前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修至达到要求才能使用。2、方式要点。立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路面板质量验收的容许误差。模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂），一般可用肥皂液皂：水=1：（57）、机油、机油肥皂水5：15：（8085）等。路上的井框外围应立模分离，立模形状和井框周边强钢应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的混凝土路面板，此时模板支撑在框的内侧，硬化拆模后，在47、其混凝土侧面涂油60号沥青二度，再安放好分隔胀缝板（油浸木丝板或软木板按设计），将框内混凝土补浇平顺。二、砼摊铺的方式要点。 1、摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂、水泥混凝土板壁涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。2、检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏、纠察等。3、超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振实，但一次抹面。两层铺筑的间隔时间不得超过30min。下层厚度宜略大于上层，即下层厚度宜为总厚度的3/5。4、摊铺厚度应考虑振实预留高度。此高度应在混凝土路面施工初期（试点阶段）试验确定，一般在10%左右。5、用铁锹摊铺48、时，应用锹反扣（扣锹法）禁止抛掷和耧耙。6、每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。三、砼振捣，整平的施工要点。1、摊铺好的混凝土拌和物，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。2、插入式振动器频率宜大于6000次/min。3、平板振动器的有效作用深度一般为1825cm。振实宜采用2.2kW的平板振动器（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。振平可用1.1kW的平板振动器。4、振捣时应先用插入式振动器在模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不宜大于49、其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面振捣，板与板间宜重迭1020cm。同一、位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时宜不少于30s，当水灰比大于0.45时不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。如有条件最好再用小功率平板振动器全面振平一次。 5、混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5M为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。 6、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面50、，使表面进一步提浆调匀调平。 四、面层的施工要点1、严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。2、抹面一般分两次进行。第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。3、混凝土板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。4、抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。拉毛或用压槽深度为12mm，对纵坡大于2%的水泥混凝土中面还要求用铺砂法测定平均纹理深度为0.61.0 mm。5、当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阳棚下进行。五、钢筋网片的施工要点1、不得踩踏、辗压钢筋网片。2、安设单层钢筋网片时，就在底部先摊铺一层混凝土拌合51、物，摊铺高度应按网片设计高程再加一定的预留落度。待网片安放就位后，再继续摊铺、振捣混凝土。3、安设混凝土板厚度不大于25cm的双层钢筋网片，可事先用钢筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的，上下两层钢筋应分两次安放，混凝土拌合物也分两次摊铺和振实，但一次抹面。六、接缝的施工要点1、拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵缝施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，浇筑混凝土时应随时校正拉杆位置，使符合设计要求。2、纵缝槽宜在混凝土硬结后用锯缝机锯切，并与实际施工缝一致，使缝槽挺直美观。也可以在浇筑过程中埋入接缝板，待混凝土硬结后拨出形成缝槽。3、横缩缝缝深必须足够；在设置窨井处宜调整横缩缝间距，使缩52、缝“骑”井框设置，但调整后的缩缝间距要适当，不得大于设计规定的间距；锯缝必须及时，在夏季施工尤应注意缩缝宜每隔34块板先锯一条，然后补齐。如天气炎热干燥允许每隔34块板先压一条缩缝，防止混凝土板未锯先裂。4、在邻近胀缝或自由端的3条缩缝内均宜在板厚1/2处加设传力杆，在浇筑过程中埋设，传力杆的一半稍多一些（5cm）长度涂沥青，但不设带空隙的套筒。5、胀缝两侧的混凝土板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10 cm的小套筒，小套筒留3 cm空隙，填以纱头等。也有很多工程不设滑动式传力杆，改在两侧混凝土板端设置“鼠笼式”53、钢筋构架加强，钢筋构架在浇筑时埋设，施工方便，且可加强混凝土板端强度，效果良好。6、胀缝封缝槽可预埋套条留出封缝窨近来更倾向于用两侧锯缝凿出封缝空间，后者胀缝两侧混凝土板平齐，平整度好。七、锯缝施工要点1、锯缝应及时，在混凝土硬结后尽早进行特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则混凝土强度不足会导致粗集料从砂浆中脱落。2、锯缝宜在混凝土强度达到510Mpa时进行，也可以由工地试锯确定。八、砼路的养护1、养护时间，一般约1421d混凝土强度宜达到设计要求。2、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度的以后，可允许行人通过。3、湿草包覆盖养生是最常用的湿治养生方法，草包还兼有隔温作用，可54、保护混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期草包要经常洒水，保持潮湿。草包不仅要严密覆盖混凝土板面，并要复盖好板的边侧。九、立模的拆除1、拆膜时间要注意掌握。拆模过早易损坏混凝土，过迟则又影响模板周转。2、拆模时要操作细致，不损坏混土板的边、角。3、拆除的模板应清除干净，堆放整齐，模板有损伤、变形时，要及时修复后才能再次使用。十、防止热季早期收缩裂缝的措施1、缩小温度差、湿度差。（1）作业时间避开午间气温高峰，起早落夜，例如在12:00-15:00停止浇筑。（2）作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间，必要时可设遮阳棚遮阳。（3）及时养生，增加洒水润湿草包次数，确实保证湿养生，并且养生时间55、足够（养生还能增强混凝土抗裂强度）。 （4）大风时挡风（大风速的蒸发量比高温还厉害）。（5）注意对基层顶面的整平和洒水保持润湿。1、保证砼自身的强度（1）及时及早锯切横缝，缝深必须严格达到设计要求深度，及早形成弱断面，使先于缩裂发生闪形成。需要时，还可以考虑在横缩缝位置的混凝土板底部加设诱导裂缝的木块，使弱断面效应更加显著。（2）道路设窨井处，横缩缝要骑窨井设置（横缩缝连线平分井框），使窨井部位自然形成的弱断面与横缩缝合而为一。否则在井框部位易形成不规则早期收缩裂缝（荷载裂缝要通过其他措施解决）。（3）锯缝设备配署不足时，宜先隔34块板跳锯一条横缩缝，最后补齐。不得已时还可以考虑以压缝代替锯缝56、。（4）限制集料的含泥量，特别是黄砂中夹杂的泥团要筛出，碎石中涂裹粘土的碎石要清洗或剔除。3、及时锯缝（1）加强水泥质量的复验，特别是水泥的安定性。（2）控制好水灰比，严格按配合比投料，不准随意加水等。（3）加强和提高养护质量。第五章 钢筋砼圆管涵的施工方法第一节 管道基础施工的方法一、基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4 m左右打一样桩，用样桩制挖土面、垫层面和基础面。二、管道基础的垫沙层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实.三、在沙垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置，搭马每隔2.57、5 m一个以固定模板之间的间距。搭板在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。四、混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。 五、碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护,混凝土强度达2.5MPa以后方可拆模。第二节 管道的铺设一、普通法安管1、施工程序浇筑混凝土平基 养护 下管、安管 浇筑管座混凝土 抹带接口养护。2、施工要点（1）平基混凝土应在验合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护；（2）平基混凝土的高程应严格控制，不得高58、于设计高程，低于设计高程不超过100mm；（3）平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可直接不管；（4）安管的对口间隙，DN700mm时为 10mm，DN700mm时可不留间隙；（5）浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净；（6）平基与管子相接触的三角部分，应用同强度等级混凝土中的软灰填捣密实；（7）浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。二、四合一施工法1、施工程序验槽 支模 下管 排管 浇筑平基混凝土 稳管 做管座 抹带 养护。2、施工要点（1）支模由于“四合一”施工法要在模板上滚运和放置管子，帮模板安装应特别牢固。模板材料一般使用15cm15 cm的方木，模板内部可用支杆临时支撑，外侧用59、铁钎支牢。若管道为90 管座时，可一次支设模板，支设高度于90。基高度；如果是135及180管座基础，模板宜分两次支设，上部模板应待管子铺设合格后再安装。（2）浇筑平基混凝土平基混凝土应振捣密实，混凝土面作成弧形，并高出平基面24cm（视管径大小而定）。混凝土的坍落度一般采用24cm，应按管径大小和地基吸水程度适当调整。稳管前，在管口部位应铺适量的抹带砂浆，以增加接口的严密性。（3）稳管 将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动至设计高程（一般可掌握高出设计高程12 mm，以备安装好的管子自沉）。如果管子下沉过多，可将管了撬起，在下部填补混凝土或砂浆，重新揉至设计标高。（4）管座 若平基混凝土和管60、座混凝土为一次支模浇筑，管子稳好后，直接将管座的两肩抹平。对于分两次支设模板的，管子稳好后，支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土，补填接口砂浆，认真捣固密实，抹平管座两肩，同时用麻袋球或其它工具在管内来回托动，拉平砂浆。（5）抹带 管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔23节管子，以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。三、垫块法施工法1、施工程序预制垫块 安垫层 下管 在垫层上安管 支模 浇筑混凝土基础 接口 养护。2、施工要点（1）垫块应放置平稳，并测量高程使之符合设计要求；（2）管子的对口间隙，DN700mm以上者约10 mm左右；（3）管子位61、置固定后，一定要用石子将管子卡住并及时做接口和浇筑混凝土基础；（4）管底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道；（5）如是钢丝网水泥砂浆抹带接口，应在插入部分另加适当抹带砂浆，认真捣固，并保持钢丝网位置正确。 第三节 管道管座砼浇筑方法一、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。二、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。三、采用垫层法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌筑混凝土，当对侧的混凝土与灌筑一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。四、浇筑混凝土管座时，应留62、混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。第四节 钢筋砼圆管涵的接口一、水泥砂浆抹带接口的施工方法1、操作程序 浇筑管座混凝土 勾捻管座部分管内缝 管外皮鬲带处凿毛清理管座上部内缝支垫层 抹带 勾捻管座以上内缝 接口养护。2、操作要点（1）抹带尺寸为：DN1000 mm，带宽120 mm；DN1000 mm，带宽150 mm；带厚均为30 mm。（2）抹带及接口均用1：2.5 水泥砂浆，水泥宜采用425号普精通硅酸盐水泥；砂子应过2 mm孔径筛子（斜放），含泥量不得大于3%。（3）抹带前将管口及管外皮带处洗刷干净。（4）抹带砂浆应分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的1/63、3，并压实使壁粘按牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝后再用抹子赶光压实。（5）基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净，使之粘接牢固。（6）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34后洒水养护。三、钢丝网水泥砂浆抹带接口1、操作程序基础和管口凿毛洗净 浇筑管座混凝土 将加工好的钢比网片插入管座的对口砂浆中 勾捻管内下部管缝 上部内缝支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管内上部管缝 养护。2、操作要点（1）抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm。（2）当管径500mm时，应刷去浆皮。（3）抹带前先64、刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。（4）第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。（5）第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。（6）抹带完成后，应立即养护，方法同水泥砂浆抹带接口。第六章 盖板明涵的施工方法第一节 盖板明涵的浇筑方法一、盖板施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4 m左右打一样桩，用样桩制挖土面、垫层面和基础面。二、盖板涵基础的垫沙层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实.三、在沙垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据盖板涵中心位置在坡度板上拉出中心线，65、用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5 m一个以固定模板之间的间距。搭板在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。四、混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。 五、碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护,混凝土强度达2.5MPa以后方可拆模。第二节 盖板明涵施工要点一、普通方法浇筑1、施工程序盖板预制 浇筑混凝土台基 养护 台身、台帽 养护 盖板安装 板面铺装 台背回填。2、施工要点（1）台基混凝土66、应在验合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护；（2）台基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过100mm；（3）台基混凝土强度达到15Mpa以上时，方可浇筑台身和台帽；（4）台身和台帽混凝土强度达到20MPa时方可安装盖板；（6）安装盖板后可直接浇筑盖板涵板面铺装层混凝土。（7）最后台背回填分层夯实，分层夯实不宜大于20cm,压实度不低于95%。第七章 保证工程质量措施根据本工程的实际情况，提出保证工程质量的措施，这些措施是经过我司实践和通过科学论证、可以依赖的。这些措施的制定，使业主对我司的施工产生足够的信心，从而实现实施项目获得高等级质量期望。第一节、施工组织设67、计审批制度1、施工组织设计必须在工程实施前15d报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。2、施工组织设计必须经各组审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。第二节、施工复核、验收制度主要分部或分项工程中的导线、中心线、标高，尺寸、规格等应由质检员，甚至合同有关单位进行技术复核或隐蔽验收，且做好记录，作好技术资料归档。第三节、技术质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程中基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并68、督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。第四节、分部分项工程质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经69、理确认，最终评定表由专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、公司质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书形式反馈到技术质量科。第五节、现场材料管理制度1、严格控制外加工采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与业主联系，由业主向供应商退货。2、搞好原材料二次复试取样、送标准样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理70、试验，合格后方可使用。第六节、计量器具管理制度1、工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3、损坏的计量器必须及申时报修理调换，不得带病工作。4、计量器具要定期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对过的量具。第七节、技术组织措施一、工程质量管理:1.1保证工程质量措施在本工程施工中，我们将安排优秀的人才，通过科学的管理和严格的质量要求，建造高质量的建筑产品，最大限度的满足业主的要求。质量管理目标：创优良工程，力争市样板工程。完善质量保证体系、全面控制施工项目的工程质量。A、项目部在开工前根据质量保证手71、册编写好质量保证计划。B、项目组人管理职责：项目经理： 执行公司质量方针。 实现工程质量目标。项目技术负责人：负责质量保证体系的建立和运行。 负责质量事故教育处理和工程质量奖罚。 统筹项目质量保证计划的工作。专职质检员：在施工现场跟踪检查，对出现的不合格品 进行标识发出整改通知单，核定分项工程的 质量等级。施工员： 对自己组织施工的分项工程组织质量评定。 班组长： 对负责施工的工序、分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收。3施工过时程检验程序分部工程质量检验流程：分部工 程符合评定核定合格不合格整改复检评定合格2.施工过程检验程序：班组三检记录评定合格核定感观检验允许偏差项目检验质保记 录转72、入下道工序合格核定复检整改不合格分项工程执行质量管理办法1.认真贯彻执行公司制定的把好“六关”，做到“五不”。六关：（1）施工方案关（2）材料进场关（3）技术交底关（4）检测计量关（5）工序交接关（6）质量验收关五不：（1）无施工方案不施工（2）不合格材料不施工（3）不交底不施工(4)对检查计量数据有怀疑不施工(5)上道工序不合格，下道工序不施工2.严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料及半成品（钢材、水泥、防水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料及设备等）必须持有产品合格证，同时认真及时作好各种原材料的抽样复检工作和半成品的检验工作，确保工程质量。3.严格按图纸及规范施73、工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。4.认真执行质量自检、互检、交接检的“三检制”，对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和水电等设备安装各工种的质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程的检查验收及各工序的质量检验评定工作，确保各道工序的工程质量。5.对高程控制、平面控制、应设立专门的测量放线小组，编制测量放线方案，建立高程控制网和平面控制网。6、全面推行工程质量标准化管理，贯彻执行技术交底、技术复核以及三检制度。7、重点抓好进场原材料的质量，原材料进场必须有产品质量合格证，并按国家规范抽样复试，检验后不合格的材料，办理退货手续。8、加强对质量通病的防治工作：本工程重点抓74、路基施工及路面面层施工。9、加强技术复核工作，特别是加强标高、轴线、预埋件、预留洞以及钢筋的位置的复核。10、制定岗位责任制和工程质量奖惩条例，将职工收入与工程质量挂钩。11加强对执行配合比工作的检查，并做好记录。12、施工过程中合理安排工序，做好成品、半成品的保护工作，杜绝交叉污染现象的发生，减少二次返修。二、保证工期措施本工程，场地小、工程质量要求高，为保证工程按期交工，现采取如下措施：1、施工进度计划由项目经理部统一制定组织实施每周定期召开有建设单位参加的施工协调会，处理施工中存在的问题，并协调土建与安装等专业的关系。2、加强机械设备的日常保养工作，备足易损、易坏零件，确保不因设备故障在75、而影响施工进度。3、提前落实各种材料的进场计划，保证不因材料供应而影响工期。4、保证充足的劳动力资源的投入，合理调配人力、物力和财力。5、保证充足的周转材料的投入，以确保工程施工需要。6、现场配160KW发电机组一台，利用消防水箱贮水，以备停电停水时急用。三、 降低工程成本措施1. 积极采用新技术、新工艺。2. 合理改进生产工艺，提高劳动效率。3.加强周转材料的使用维修和保养，以提高周转次数。4.合理安排工序，减少窝工各怠工现象，减少因交叉污染而造成的二次返修所增加的损失。5.加强“两算”对比工作，特别是材料和人工的核算工作，实行签发任务单制度，减少不必要的非生产性用工的支出和材料浪费现象。676、.对于因设计变更等原因而临时增加的工作量，必须及时请建设单位现场代表签证。四、雨季施工措施：1、向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。2、派专人监听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼。3、雨季施工期间，要勤测砂石的含水量，随时调整用水量和砂石的用量，调整砼的配合比。4、在风雨天运输砼，砼运输车必须加盖，以防雨水进入，影响砼质量。5、在小雨天浇筑砼应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着砼的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖上塑料薄膜 ，防止雨水将水泥砂浆冲走。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑77、。 6、对施工缝的处理，按规范要求，在砼强度达到1.2Mpa后，清除施工缝的松动石子和水泥簿膜及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，并先铺一层水泥砂浆，然后浇砼并细致捣实，使新旧砼紧密结合，且做好砼的养护。7、台风、暴雨期间施工措施：密切注视每日的天气预报，在台风来临前做好各项防范措施。1） 对悬挑支承结构要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。2） 加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。3） 对现场排水沟进行舒通，保证其畅通。8、风雨过后，应重新施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进78、行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。五、暑期施工措施：1、高温天气期间，应作好各种降温工作。 2、高温作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒降温有关用品。3、高温期间，道路、桥板砼浇筑后应及时浇水覆盖养护。 4、因曝晒硬结的砼及残渣应清除。5、高温条件下，应定期对砂、石浇水降温。砼运输车也就有机取相应的降温措施。第八章 保证安全生产措施1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在办的保证措施。同各班组征订安全生产协议书。2、新进工地工人须进行公司、工程处和班组的三教育，认真建79、立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。工人变换工种，须进行新工程的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。4、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。5、安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点、危险岗位。安全检查的记录。对查出的隐患应及时整改，做到定、定时间、定措施。6、班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要80、有考核措施。7、遵章守纪、佩戴标记。严禁违章指挥、违章作业。各类人员佩戴不同颜色的袖标记。工地负责人戴黄底红色袖章。安全值班人员戴红底白字袖章。生产班组长安全员戴绿底白条袖章。8、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。9、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即（1）施工单位及工地名称牌；（2）安全生产六大纪律宣传牌；（3）防火须知牌；（4）安全无重大事故计数牌；（5）工地主要管理人员名单牌；（6）施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣81、传标语或警告牌。二、施工用电1、导线架设（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加防水弯。（2）导线绝缘，无老化、破损和漏电。（3）导线应沿墙或是杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明（1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须状设漏电保护器。（4）室外照明82、灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地区性2.5m以上应加绝缘子。（3）架空线一般应离地4米以上，机动车道为6米以上。4、电箱（配电箱、开关箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应83、符合规定。（4）电箱内应设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分配合。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地地排齐全。动力和照明分别设置。（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分开关电器的额定值、支作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）开关箱与用电设备采用一机一闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。三、防火安全（1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，84、订出教育训练计划和管理办法。（3）重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。（4）建立动和明火审批制，按规定划分级别，明确批手续，并有监护措施。（5）一般建筑、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。（6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。第九章 文明施工技术方案随着现代化程度的提高，对市政工程文明施工的要求越来越高，我司根据本公司企业形象管理方案，结合本工程的实际情况制定以下措施：第一节 现场场容、场貌布置1、现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随不同阶段进行场地布置和调整。2、道85、路与场地道路畅通、平坦、整治，不乱堆乱放，无散落物；工棚等临时设施周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理，工棚等临时设施，应设置不低于2m的遮挡围栏。3、班组着手清理班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、材料堆放砂石分类、集成堆放地方。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖随用随清，无底脚散料。5、周转设备施工设施设备、模板、砖夹等，集中堆放整齐。脚手扣件分类规格，集中存放。竹木杂料，分86、类堆放，规则成方，散不乱，不作它用。6、水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。7、构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫土上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料均要按保管要求，加强管理，分门类别，堆放整齐。第二节 生活卫生1、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。4、工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。5、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。6、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与施工班组签订检查监督约定保证措施落实。7、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。第三节 施工人员统一着装一、本公司施工人员在上班作业期间一率必须穿工作服，佩戴胸卡。二、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色的安全帽。1、项目经理及其以上人员或外来人员戴红色安全帽；2、施工管理人员戴白色安全帽；3、机械操作人员戴蓝色安全帽；4、生产班组戴黄色安全帽。