1、XXXX广场配建道路工程施工组织设计 目 录一、编写依据二、编写原则三、工程概况（一）、工程位置（二）、主要技术标准（三）、主要原材料、构配件来源（四）、主要工程量（五）、工程重点、难点及主要对策 四、施工目标1、工期目标2、质量目标3、安全目标4、文明施工目标五、施工组织管理机构1、现场管理机构2、施工总平面布置及说明六、物资、机械设备及人员进场计划1、物资、机械设备及人员动员2、物资、设备及人员进场安排七、主要工程项目的施工方案及施工方法（一）水泥搅拌桩施工（二）路基土石方施工（三）排水施工（四）石灰土垫层（五）水泥稳定碎石基层施工（六）沥青混凝土面层施工（七）人行道施工（八）电灯、管线及2、交通工程施工八、总进度计划九、确保各分项工程工程质量技术组织措施 1、测量控制质量保证措施2、材料采购的质量保证措施 3、路基土石方质量保证措施4、排水工程质量保证措施5、垫层及基层质量保证措施： 6、模板工程施工质量保证措施 7、钢筋工程施工质量保证措施 8、混凝土工程施工质量保证措施 9、沥青路面施工质量保证措施10、建立健全质量保证体系十、确保工程安全生产的技术组织措施十一、环境保护、文明施工的技术组织措施十二、确保工期的技术组织措施1、工期目标2、工期保证措施3、雨季施工安排4、其他保证措施附表1、拟投入的主要施工机械设备、仪器表2、劳动力安排计划表3、临时用地表4、总体施工进度计划横3、道图5、施工总体平面布置图一、编写依据XXXX广场配建道路工程的施工组织设计是根据下列文件，按业主要求，考虑工程施工的实际情况以及我公司多年的施工经验和现有的施工能力而编制的。1、XXXX广场配建道路工程施工招标文件；2、设计图纸；3、国家或部门颁的有关施工技术规范质量、验收标准等；4、拟建项目场地条件；5、本单位现有的技术能力及机械设备情况；6、编制范围：XXXX广场配建道路工程施工招标文件中所指定的所有工程项目。二、编制原则1、根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。2、制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。3、合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，4、降低生产成本。4、采用流水平行作业法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。三、工程概况（一）、工程位置本项目位于XXXX广场所属地块，其中：金融大道（龙桂南路江龙路路段），宽36m，长约388m；龙基路（海滨大道金融大道路段），宽28m，长约495m；江日路（龙潮东路江龙路路段），宽20m，长约448m；江龙路（金融大道西侧），宽20m，长约176m。 （二）、主要技术标准金融大道为南北向道路，本项目为金融大道的其中一段，范围为桩号K0+124.5K0+512，全长387.5米，规划红线宽36米。道路等级为城市次干道，设计速度40km/h。江龙路为东西向道路，东起江日路，西接金融大道，5、全长176.278米，规划红线宽20米，道路等级为城市支路，设计速度20km/h。龙基路为东西向道路，本项目为龙基路的其中一段，范围为桩号K0+011.61K0+538.11，全长526.5米，规划红线宽28米。道路等级为城市次干道，设计速度40km/h。江日路为南北向道路，北起龙潮东路，往南与龙基路相交，终点与江龙路相交，全长473.501米，规划红线宽20米。道路等级为城市支路，设计速度20km/h。（三）、主要原材料、构配件来源所用筑路材料、构件、电缆、路灯、标志标牌等工程原材料及构配件在选购时均选用质量合格产品，并经检测合格后方可使用。1、砂、石本路段所在区域砂、石料生产厂家较多，可择6、优选取质量好、信誉强、供货能力有保障、价格合理的厂家供货。2、水泥水泥从宁国水泥厂外购，该厂产品规格齐全，质量稳定优良，可作为本项目主要水泥供应厂家。采用汽车运输，运输条件较好。3、路灯、灯杆、电器路灯品牌必须为目前市场常用的知名品牌，提供品牌交业主选择确认。lED路灯，灯杆材质、高度:成套金属灯杆10m/ 8m/6m，内外镀锌处理，灯源90W/60W/150W/75W，防护等级IP65、40040010金属法兰盘杆座。4、水、电本项目水、电接通到现场。（四）、主要工程量本项目路线全长1507米，主要工程量有：1、道路工程：水泥搅拌桩86418m，土方开挖72957.38 m3，填方287757、.48 m3。3：7灰土15000 m3 ，2：8灰土15000 m3 ，级配碎石29939.01 m3 ，单向土工格栅65264.93 m2, 20cm厚强度2.5Mpa水泥稳定碎石6472.97 m3，20cm厚强度3.5Mpa水泥稳定碎石5860.98 m3，20cm厚强度4Mpa水泥稳定碎石4433.26 m3，80mm厚粗粒式沥青混凝土(AC-25C)6354.9 m2 , 70mm厚粗粒式沥青混凝土(AC-25C)23260.55 m2 , 50mm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C)23808.55m2 , 40mm厚细粒式沥青混凝土(AC-25C)30163.45 m2 ；人行道8、整形碾压15669.3m2，人行道碎石垫层100mm厚15669.3m2，人行道C20混凝土垫层100mm厚15669.3m2，人行道铺设45mm厚烧结砖8809.91 m2，人行道铺设30mm厚花岗岩砖5456.7 m2，人行道铺设300mm300mm盲道砖1132.57 m2，安砌1000150350花岗岩路缘石 3060.36m；1000120160花岗岩压条2616.76m；1000100300花岗岩平3060.32.76m。2、雨水系统：挖沟槽土方10001.95m3，填中粗砂1305m3，回填土3629.84m3，II级钢筋混凝土承插口管道铺设589.51m（直径600），II级钢9、筋混凝土承插口管道铺设432.13m（直径800），II级钢筋混凝土承插口管道铺设134.52m（直径1000），II级钢筋混凝土承插口管道铺设207.05m（直径1200），II级钢筋混凝土承插口管道铺设325.57m（直径1500），II级钢筋混凝土承插口管道铺设269.9m（直径1650），内肋增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE直径600）967.68m，双壁波纹管（HDPE直径600）85m，砖砌圆形雨水检查井39座，砖砌矩形雨水检查井12座，砖砌矩形雨水沉泥井污水检查井16座，混凝土雨水检查井17，砖砌双箅联合式雨水口笔118座。 3、污水系统挖沟槽土方1209.41m3，填中粗砂12710、.32m3，回填土578.52m3，沟槽支护（拉森IV钢板桩6m/9m）、腰梁及支撑4700.02吨，内肋增强聚乙烯螺旋波纹管（D300）174m，内肋增强聚乙烯螺旋波纹管 （D400）729.48m, 内肋增强聚乙烯螺旋波纹管 (D500)123.38m, 内肋增强聚乙烯螺旋波纹管(D600)264.8m，双壁波纹管(HDPE直径400)85m, 混凝土圆形污水检查井57座。4、道路照明及管线综合工程：挖沟槽土方3130.11m3，回填土2056.07m3,电缆（YJV-0.6/1KV 5x10）5014.92m，电缆（电力电缆YJV-0.6/1KV 5x16）2786.36m，过路保护管（11、100玻璃钢管）1508m，电缆保护管（预埋电线PE套管 90）7388.8m，接灯线（RVV-3x2.5）1021.92m，管道包封（混凝土强度等级:C25）125.13m，lED路灯90套。5、交通工程：沟槽土方开挖358.65 m3，土方回填207.02 m3，接线井（4号井）1座，接线井（2号井）8座，接灯线（RVV-51.5）98.4m，接灯线（RVV-41.5）147.6m，电缆（电力电缆VV-310）268.3m，保护管（80（内径）3.5mm热镀锌钢管）900m，保护管（603mmPVC管）360m，立柱式交通信号灯（机动车人行共杆）4套，立柱式交通信号灯（人行）12套，信号灯12、控制箱1台，隔离护栏858m，标志(T型悬臂)4套，标志(F型单悬臂)4套，标志(2800mm圆形板面)16套，标志(20001000mm矩形板面)10套，标志(A900mm倒三角形板面)12套，标志(A800mm正方形板面-双面)38套，车档158个，地面文字25个，4.5m转弯箭头9个，4.5m导向箭头105个，3m转弯箭头11个，3m导向箭头56个，标线(黄色)611m，标线(白色)1925.6m。6、绿化工程：狐尾椰255株，鸭脚木987.28 m。（五）、工程重点、难点及主要对策 1、施工重点 本工程的施工重点为水泥搅拌桩、路基级配碎石、水稳层、排水工程、沥青面层铺装、侧平石整治，其13、中水泥搅拌桩、路基级配碎石、水稳层、排水工程、人行道板、侧平石铺设等需耗费大量人工。由于工程施工路线不长、受交通影响，必须做好交通组织，提前完成路基以下作业，尽早开设人行道、侧平石和沥青面层铺设施工作业面，多工作面、同步、流水施工作业，确保工期。2、施工难点 2.1工期紧：本工程虽然线路较短，但土石方工程量较大，受干扰因素较多，所以180日历天的施工工期相对较紧。 2.2各类地埋管线多，雨水、污水管线工程量大、沿线构筑物多，并且沿线有居民区、企业围墙等构筑物，若施工不当造成损坏，极易造成安全事故并给周边企业、居民的生产、生活、出行带来严重影响，也直接影响工程的施工进度。3、主要对策 3.1做好14、交通组织、确保施工期间社会车辆的正常通行，编制组织方案，提早与交警部门进行协调，争取方案及早得到批复，以便于尽早开工。根据施工地段交通流量状况，施工期间各阶段均设置车道临时隔离标准围栏、导向牌、安全警示牌、警告牌；加强对施工车辆的指挥管理，避免施工车辆占用社会车辆通道；做好道路的养护保洁工作，发现路面破损及时进行修复。 3.2加强对地下管线、架空线及临近建筑物的保护 拆除及开挖前请各相关管线单位对场地内的原有地下管线进行详细交底,充分了解地下管线布置情况，需迁移的管线催促有关部门及时迁移，不迁移的编制专项方案进行保护。请物探部门对地下管线的管位进行现场测定，并设立醒目标志；机械开挖前做好人工开15、挖探管工作，探明实际管位、走向和标高；对机械操作人员进行详细交底和安全教育，开挖过程派专职管理人员和相关管线单位管理人员进行旁站监控，杜绝野蛮施工现象；临近建筑物要进行保护，施工过程中设置观测点对地基沉降、建筑物位移进行监控，发现问题及时汇报处理。 3.3、严格控制沥青面层、人行道施工质量 对于沥青砼材料，首先要选择信誉好、质量稳定的厂家供料，协同甲方驻厂对沥青砼生产过程进行监控，现场摊铺前要做好温度、松铺厚度、压实度、接缝等处理，为保证路面平整、美观，道路面层SMA沥青砼要尽量避免纵向冷接缝，采用按设计路宽整幅摊铺，尽量减少施工接缝的数量。接缝包括纵向接缝和横向接缝，施工后半幅面层沥青砼时，16、先对前半幅施工完成的面层纵接缝处进行切割处理，用全站仪放线，采用路面切割机进行纵缝切齐，清理干净后喷涂粘层油，再施工沥青路面，保证纵缝整齐、美观，横向接缝施工砼纵向接缝；人行道、侧平石盲道、按照设计及验收规范施工，保证基层强度、平整度达到设计要求，铺设时要座浆饱满、横平、竖直、平整。四、施工目标总体目标为优质、高速、安全地完成本项目工程。1、工期目标如果我单位中标，我们一定全力以赴，做好各方面的协调工作，采用科学合理的施工流程，确保在180个日历天天内完成全部施工合同工程内容。2、质量目标我们将全面执行招标文件的质量和技术要求，按国家质量规范、市政工程施工技术标准结合本工程具体情况和本单位IS17、O9002质量保证体系程序建立本项目的质保体系，确保工程达到国家质量验收标准的“合格”等级。3、安全目标按广东省及本公司有关文件执行，确保重、较大安全事故为零。4、文明施工目标：争创城市文明施工工地。五、施工组织管理机构1、现场管理机构我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内调集丰富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本公司项目经理部。项目经理部下设工程科、机务科、财务科、综合办公室、安全科五个职能部门，并选项派具有多年市政工程施工经验的施工队负责施工。组织机构框图详见图1：（1）项目经理职责A. 项目经理为我方本工程的法定委托人，履行有关的法定程序18、。B. 负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程需要，合理配置有关的资源。C. 主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。D. 定期组织安全质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。E. 贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指示。（2）项目总工程师职责A. 正确贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质量、安全的规范和规定。B. 全面负责本项目工程的技术质量管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，并依据相关的规范制定工程的技术标准和要求。项目经理项目技术负责人工程科机务科综合办公室安全科财务科土方班组水泥搅拌桩班组路基工程班组水电安装班组绿化、交通班组路面工19、程班组图1 拟为承包本合同工程设立的组织机构图 C. 督促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。D. 组织竣工文件的编制及验收交接工作。（3）工程科负责施工现场机械、人员、物资的调度、现场质量监督及进度管理工作。主要职责：A. 在总工程师的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。监督和检查各工序的施工情况，贯彻落实工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。B. 负责检查材料的进货检验情况，参加对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工20、中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行处理，避免留下质量隐患。C. 负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的中间交工验收和竣工验收。D. 下设试验室，在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验委托、计量管理。负责进场材料的取样和送检，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的实验资料。（5）机务科负责物资材料的采购和管理。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。主要职责：A. 负责本项目工程材料和机械设备的组织和管理。B. 组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。C. 根据质量要求，负责对采购的物资进行控制21、，做到手续完备、记录齐全，同时组织搞好施工物资的储备，以满足现场的施工需求。D. 加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好率和使用率，满足施工的需求。（5）财务科负责本项目的施工计划，内部责任成本承包、工程款的使用等。（6）综合办公室负责本项目宣传、治安、职工生活及劳动力安排、内部其它管理工作。（7）安全科负责本项目安全管理工作。A. 认真执行和贯彻国家和省、市有关保证安全生产的法令、法规、指示。B. 全面负责本项目的安全文明施工工作，采取切实有效地安全技术措施，防止各类事故的发生。C. 根据有关的施工安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底，并定期组织安全生产和22、环保教育。D. 严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安全生产和环保情况的监察和巡视。E. 定期对施工现场进行全面的安全施工和环保检查，发现问题，及时督促整改，防止安全和环保事故的发生。（8）施工队任务划分如表1：施工队名称施 工 内 容土方施工队负责全线的土方施工作业水泥搅拌桩队负责全线的水泥搅拌桩施工作业排水施工队负责全线的排水管道、井砌筑、安装施工作业电气安装工程施工队负责管线、照明设施及交通设施安装施工作业路基施工队负责灰土、级配石、砼垫层、水泥稳定碎石基层施工作业沥青路面施工队负责沥青路面施工施工作业铺砌施工队负责全线路缘石、花池、路灯基座、人行道面板的安装、铺砌绿化23、工程施工队负责全线绿化作业交通工程施工队负责全线交通工程作业（9）劳动力计划安排见“劳动力计划安排表”（10）施工主要机械设备及主要检测仪器主要机械设备根据生产能力大于进度指标要求，设备功能全面满足工程需要的原则，合理进行配置。拟投入本工程的主要施工机械设备表附后（11）拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表附后2、施工总平面布置及说明（1）布置原则本工程施工总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置：A. 在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布置。B. 在保证场内交通运输畅通和满足施工对24、原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。在平面交通上，要尽量避免工序之间和单位之间的相互干扰。C. 施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火和用电要求。D. 具体布置分区明确，便于文明施工布置。（2）生产、生活用房生活用房就近租用当民房，在附近租用。 施工平面布置图附后。六、物资、机械设备及人员进场计划1、物资、机械设备及人员动员：本投标人为做好本项目的投标工作，专门抽选精干人员组成投标小组，对当地的民情、地形、地貌、交通电力、材料的供应等情况都进行了详细地了解、考察，力争从实际出发，做好标书。如本投标人有幸中标，将积极进行进场前的准备工作，为正25、式开工创造条件。为此本投标人决定成立三个小组：第一小组：积极主动与业主配合，负责办理签订协议，办理履约保证金，筹措必要的开工及施工资金等有关商务工作。按业主的施工图纸及第二小组提供的详细的现场第一手资料，由总工程师负责组织编制合理的总体细化施工方案，并在规定时间内上报驻地监理审批，争取早日开工。第二小组：为驻现场前期工作组，由项目经理带领主要业务负责人在中标通知书收到的第二天迅速奔赴施工现场，主要任务有：接受设计院提供的控制桩，增设导线点、水准点，对全线进行复测等工作；在业主及当地有关部门配合下办好临时道路、施工基地、拌和站及预制构件的场地布置，并做好路通、水通、电通和平整场地工作，确保临时工26、程早日开展。第三小组：为机械设备材料小组，负责从公司本部调运施工设备，提出采购设备材料清单，到料场签订有关采购合同和运输合同等，尽早修建施工基地，使项目人员到位后能及早开展工作。2、物资、设备及人员进场安排人员进场办法：前期，自备车直送工地。大批人员：乘汽车直达或转抵本项目。机械设备进场办法：大型设备为公司自备或在当地租赁，采用平板车运输至现场；部分零星设备调集，采用汽车运输直抵现场。材料进场办法：自备车和当地社会运输力量协作运抵现场。本公司在投标过程中已对人员设备进行了较全面的考虑和安排，开标后，立即着手进场前的实质性准备工作，动员周期按一个星期计，即一旦中标，前期准备工作人员和施工机械、设27、备马上进场，筹建驻地建设、开展场地“三通一平”、设备进场、测量工作，确保在2月1日前具备开工条件.七、主要工程项目的施工方案及施工方法（一）水泥搅拌桩施工本合同段杂填土及冲填土地基处理，设计采用水泥搅拌桩进行软基处理。水泥搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，桩径700，水泥掺入比不低于18%（每米不少于145kg），水灰比约为0.50.6，水泥搅拌桩间距1.6m，水泥搅拌桩按正三角形布置，在水泥搅拌桩顶面设置80cm级配碎石。 1、施工里程江日路JRK0+169JRK0+216.33线路长度47.3m平均桩6m,共计427根，桩总长2562m；江日路JRK0+288.33JRK0+335线路长28、度46.7m平均桩6m,共计423根，桩总长2535m；江龙路JLK0+055JLK0+137.27线路长度82.3m平均桩6m,共计745根，桩总长4468m；金融大道JDK0+124.499JDK0+365线路长度240.5m平均桩6m,共计4697根，桩总长28184m；金融大道JDK0+365JDK0+512线路长度147m平均桩7m,共计4220根，桩总长29537m；龙基路LJK0+280LJK0+325线路长度45m平均桩7.5m,共计1062根，桩总长7966m；龙基路LJK0+325LJK0+440线路长度115m平均桩6m,共计1861根，桩总长11166m。2、施工部署搅29、拌桩由我公司的专业施工队负责施工，根据本工程特点及工程量，本队安排8个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。2.1进场机械设备一览表 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1水泥搅拌桩机SJB- 37KW8台2015-2-1良好2灰浆搅拌机Y112M-68台2015-2-1良好3泵浆机UB-34KW、33L/min8台2015-2-1良好4流量计量机LD-8111-A8台2015-2-1良好5电焊机30KW1台2015-2-1良好6起重机12T1台2015-2-1良好2.1施工人员一览表序号人员名称人数备注1现场负责人12队长13副队长24技术员25质检员26安全员27电工18机械操30、作员89其他人员24 3、施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，在30天内完成搅拌桩施工。4、施工前期准备 4.1、清除施工场地的地上、地下障碍物，按设计图纸开挖至路面结构底标高30cm，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。 4.2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。 4.3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。 5、施工工艺及施工方法 5、水泥搅拌桩施工工艺 测量放样：施工前根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌桩位31、测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。 定位：桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。 制备水泥浆 ：水泥用量按设计标准为土体质量的18%，水灰比为0.50.6，施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。预拌下沉喷浆：待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度0.8m/分，工作电流不应大于70A32、。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。 提升喷浆：提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。 三次搅拌喷浆：第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。 四次搅拌喷浆：搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。清洗：若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本33、干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 。（9）移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 6、技术措施 严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。 用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。 配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。 随时检查施工记录和浆液配料浓度。 施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数： A. 水泥浆配比， B. 钻进速度，C. 提升速度， D. 泵浆压力。 7、质量保证措施 1）、质量控制措施 水泥质量：采用42.5普通硅酸盐水泥34、，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。 灰量控制：不得超过规定值的5%。 桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。 为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。 搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。 由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、35、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。 水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。 为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间36、为30秒。 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 （12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。 （13）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力37、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。 2）质量标准 A、主控项目：a水泥及外掺剂质量：满足规范要求 ，b水泥用量：满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于145kg) B、一般项目： a、桩长：不小于设计 b、桩位偏差：100 c、桩径：不小于设计 d、垂直度：1 % 3）、质量检验措施 水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行现行标准。 成桩试验检测： 钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28天后进行，试验按总桩数的0.5%进行检测，且不少于3根，采用轻型钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压38、强度，桩体28天无侧限抗压强度0.6Mpa ，90天无侧限抗压强度1.0Mpa ，在钻芯取芯过程中，对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质量。桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。（二）路基土石方施工1、放样所有进场的仪器均经过有关部门的校核，对于本标段，我单位投入两台性能良好的全站仪，四台水平仪，建立测量队对全线进行放样及检测。测量人员是第一批进场，首先对提供的水准点，导线点进行复测和加密，建立施工导线网和水准网，复测中线和横断面，然后根据施工用地图，现场放出路基边缘，坡口、坡脚、水沟和护坡道等位置，标明其轮廓。并做好土方调配方案。道路中心39、线必须按坐标准确放样，校核无误后方可施工，对于软土或高填方路段的沉降阶段应做好沉降观测记录，发现问题及时上报。对施工人员进行交底，避免造成测量桩点在施工时破坏，对关键桩号应做好控制点，便于该桩遭破坏后能及时修复。2、清理现场及不良地质的处理。根据现场考察，新建道路存在建筑垃圾，对于填方路段必须先做清场处理。路基施工范围内的清场采用挖土机挖除含有机质的表土和建筑垃圾，推土机推移原地面顶部的杂土，自卸汽车运到指定地点。填方区清场以后必须进行压实后才能进入下一道工序的施工。施工时注意在软基处理前应在路基红线范围内开挖左右的纵向排水沟和一定数量的横向排水沟，将软基处理地段的积水排出，分层铺筑，压实紧密40、。3、土方路堑施工开工前准确测量放线，场地清地后，重新复测并按设计边坡放线开挖，用机械由上而下进行开挖作业，并每下挖2米左右复测一次，并严格控制边坡的坡度、开挖宽度。80米以内运距的土方拟采用推土机推土，80米以外运距的土方，直接用挖掘机清理作业面并装车运送到填方区。对软土、种植土、建筑垃圾等不可利用的土方应运至指定的弃土地点，载土后的箱体应覆盖严密，不致在运输过程中漏洒。土方路堑工艺流程，详见下页图2图2 土方路堑工艺流程图N排水除草砍树施工测量中线高程边桩断面构筑物清理场地运往利用地段监理工程师审核N土方处理废弃土方处理检查场地清理检查土方开挖划分开挖区定工作面运输路线开挖运土整理边坡修排41、水防护路基整修工程师审核及交工验收工程师审核N施工台阶挖根测量复核5、填方路堤施工（1）填方工艺，详见图3图3 填方工艺流程图测量放样填前碾压自卸车备土推土机摊平平地机整型初 压平地机精平压路机碾压进行下一层填筑检测压实度场地清理检测压实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水检测YN检测检测YN（2）土方运输用自卸翻斗汽车将土方运至填方区进行填筑（3）路堤填筑：分层厚度不大于30cm进行填筑。用自卸汽车运土至填方路基，从一端开始左右成排，前后成行等距离卸下布土，按规定厚度进行摊铺。推土机推开摊平，平地机精平，达到平整度要求。（4）路基压实第一遍使用重型振动压路机静压或轻振动进行预压后42、再强振压实，碾压时应控制土的含水量，碾压方向应从路基侧边坡逐渐压向中线，每次碾压轮迹应有1520cm的重叠度，行驶速度应在2Km/h3 Km/h范围内，每层填土碾压遍数由土工试验确定，一般以轮迹无明显压痕，重型振动碾振压应在6遍以上。对于压路机压不到的边角用人工配小型夯实机具进行夯填，每层松铺厚度不大于20cm。严格控制压实时土方的含水量，对含水量超过2%的土质，要求撒水或翻晒，使其达到合格要求后方可开始碾压。（5）土工取样检试验：在碾压完毕的路段上，按规范要求的频率进行取样，并用环刀法确定出土最大干密度和最佳含水量参数，符合规范要求方可进行下道工序施工。（6）刷边坡为保证边坡的压实度，填筑路43、堤时的路肩外侧应按设计宽度超宽2535cm，这样一是能够保证压路机碾压到设计边坡处，二是防止雨水冲刷，当路基成型或填筑到一定高度后，用反铲挖掘机收坡并配合人工找平以达到设计坡比。 （二）排水施工主要包括雨水管与污水管的施工。1、测量放样(1)测量放样管道中心线组织施工技术人员、测量人员和有关人员参加由测量单位、监理单位、建设单位、设计单位共同开展的现场交桩工作，详细记录线路控制桩、里程、高程、转角角度、临时性水准点、永久性水准点，并与施工图纸相对应。做好现场地形、水质勘察工作，检查验收施工线。交桩后，组织相关人员采取措施，保护控制（转角）桩，对已经丢失的桩进行复测补桩。组织相关人员对控制桩、转44、角桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩，移桩位置在管道轴线的一侧，施工带边界线内1m的位置，转角桩沿转角的角平分线方向移动。在沟槽开挖施工前一个星期，由技术负责人组织测量班组根据设计控制（转角）桩或移动桩对施工线路进行测量定位放线。管道水平转角较大时，要增设加密桩。其水平转角根据切线长度、外矢矩等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯管的管段，根据曲率半径和角度放出曲线。(2)控制桩平移，增设保护引装组织相关人员对控制桩、转角桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩，移桩的位管道轴线的一侧，施工带边界线内1m的位置，转角桩沿转角的角平分线方向移动。（3）测量标高，确定开挖边线测量标45、高管道放出开挖边线和施工作业带边界线。开挖边线和施工作业带边界线上加设百米桩，在桩间撒白灰线。2、基坑开挖施工顺序为先下游，后上游。在沟槽开挖前，以10米为断面进行原始地面测量，开挖时，先清理施工场内的草皮、垃圾、植物（包括水生植物、杂草、树木等）。开槽埋管施工过程中，除了处理好施工沿线排水处，还要做好沟槽内的明排水工作，槽内两侧开挖排水沟的集水坑，在挖层土铺筑管道基础、排管，直至回填土施工全过程中，沟槽内不积水，严禁在水中作业。沟槽全部采用机械开挖，采用钢板桩护坡。并派专人跟踪，先挖至设计基底标高以上30cm，再采用人工清理。3、出土处理任何沟槽或检查井边缘5米范围内不得堆放挖出土。堆土的最46、大高度不得危及到邻近建筑物，或对工程和工作人员的安全产生任何危险。在房屋建筑密集处挖出的土应及时运走。挖出土应运往临时堆土场或弃土场。运土车辆应当保持外形完好、整洁，载土后的箱体应覆盖严密，不致在运输过程中漏洒。汽车向现场外运土的路线必须是长沙市交通管理局和长沙市市容监察机关指定的路线。应按监理指定的位置卸车堆放好，不得乱洒乱弃。4、基坑清理机械开挖后，恢复中线及标高控制线，迅速组织人员清理基坑、挖出盲沟槽和集水坑，抽干坑内积水。开挖沟槽的质量要求：（1）、不得扰动槽底土壤，如果超挖必须进行处理，不准用土回填，回填方案要报经监理工程师批准，方可实施。（2）、沟槽内的松散土、淤泥、大石块等杂物必47、须清除并保持不浸水。（3）、沟槽底标高允许误差-30mm，沟槽底宽度确保不影响以后施工。清理好的基坑用打夯机夯实后，报监理工程师验收合格后可进行下一道工序施工。5、管道基础施工：（1） 基础施工前每隔10m左右钉一只样桩，以控制基础高程。（2） 雨水管道采用混凝土带形基础，污水管道基础采用砂、碎石垫层基础。（3） 砼基础侧向模板安装应缝隙紧密，支撑牢固，具有一定强度和刚度，符合结构尺寸要求。（4） 砼所用的砂、石、水、水泥材料及其拌和、运输、浇筑，必须符合砼施工规范的要求和设计图纸的要求。（5） 砼用平板振动器振实。砼基础浇筑完毕后，保持12小时内不得浸水，并进行湿治养护。（6） 砼基础强度达48、到2.5Mpa以上后，方可拆模。（7） 基础质量标准：A. 管道基础不得铺筑在淤泥和松填之上。B. 管道基础应表面平整，两井之间应顺直。C. 水泥砼基础无蜂窝麻面，强度不低于设计要求。6、管道铺设雨水管道采用II级钢筋砼管，污水管道采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管及双壁波纹管（HDPE）。1）II级钢筋砼管的铺设（1）运管：A. 管节成品按照产品质量标准进行质量检验，不符合标准不得使用。B. 管节在起吊、装卸过程中采用拦腰在管节重心处捆绑起吊方法进行，严禁用钢丝绳串心吊运，并轻起轻落，防止碰撞损坏管端。C. 起吊设备应放在坚实的地基上，停放平稳，如遇地基松软则用方木、钢板等铺垫进行加固。D. 起重49、用的钢索、扣件经常进行检查，必须符合起重操作规程的要求。E. 管节运至工地沿沟堆放，管节应垂直槽边放置并垫稳。（2）卸管：吊边卸管时，派专人指挥，操作人员要集中思想听从指挥，并新遵守下列要求：A. 起吊设备应根据机械的性能（臂长、倾角与起吊重量之间的关系）合理选用，严禁超载。B. 在吊臂回转半径的影响范围内，不得有障碍物或站人。C. 操作时沟槽下下应密切配合，注意安全。D. 应事先检查设备是否存在故障，严禁带病操作。E. 起重完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备进行检查，并做好安全防护措施后，方可离开现场。F. 起吊把杆与架空高压电线的安全距离，应满足电力部门的有关规定。（3）小型管50、节，利用沟槽斜坡进行了人工卸管时，要对使用的工具、地笼的可靠性进行详细检查，并对操作人员交底，管节的接口部分向下滚动时，必须采取措施，不得直接与土坡接触。（4）安装：A. 砼基础浇筑后，进行湿养护，必须达到一定强度后方能安管。B. 安管前需复核基础底面高程，清扫基础表面的污泥、杂物和积水。C. 安管时，要以管内底标高为准。D. 在井位处安管时，要控制好窨井的内净尺寸。E. 下管时，吊管吊点置于管节的重心处拦腰起吊，并使管身保持水平，管切在槽内移动时，操作人员要密切配合，防止碰撞。（5）管道铺设应符合的质量标准：A. 管道应顺直，沟管必须垫稳，管底坡底不得有倒落水。B. 安管时，基础面应无液泥等51、杂物。C. 沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊接口，应按设计要求处理。D. 围边砼应捣实，与管壁紧密结合。E. 管内不得有泥土等杂物。2）窨井施工：（1） 本工程所有窨井均按设计图进行施工。（2） 砖砌窨井的施工一定要符合的规定。（3） 窨井基础与管道基础同时浇筑。（4） 砌筑窨井前，应做好下列准备工作：A. 打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。B. 检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。C. 根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。D. 砖材必须湿润。E. 砖砌体水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。（5）窨井砌筑必须满足下列要求：A. 在基础面上铺筑砂浆后方可52、砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。B. 砂浆厚度为灰缝饱满、平整，砖砌时夹角应对齐，上下错缝。内外搭接。C. 每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。D. 砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是还成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。E. 若窨井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。（6）砖砌时应随时将挤出的刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。（7）沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砖砌时应由二侧向顶部合拢，管口要干净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。（8）砖墙砌体至一定高度时53、，要采用水泥砂浆进行墙体粉刷，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在以下用直尺乔平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得有起壳，裂缝现象。（9）窨井流槽按照图纸要求，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。3）内肋增强聚乙烯螺旋波纹管及双壁波纹管（HDPE）铺设（1）管道材料配置与端头处理根据两检查井之间的距离，配置材料。管材长度L=设计两井场度-井内空长度+热融长度。其中在端头与井连接处采用0.5的短管，中间采用长管。在基坑边侧进行连接，连接前做好管头处理。管道连54、接处要求干燥、清洁、无油污、无沙子，同时在管子上用铅笔做好热融深度标记；将插入井口内的井壁厚度的长度范围内的端头，先用毛刷将管壁外表处理干净，然后均匀涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟。 （2）管道连接从事管道连接的工人经专门培训合格后，方可上岗操作。聚乙烯塑料管连接采用对应的连接机具，插入特制的电熔管件，对接时先用卡具在承口外压紧，检查焊线是否完好，然后设定电流和通电时间。由电熔连接机对电熔管件通电，依靠电熔管件内部电阻丝产生的热量，通电完成后，让管子连接处自然冷却，自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环、不得移动管道。当表面温度底于60时，才可以拆除夹紧带，进行下面55、的工作。（3）管道安放在基础上，放出管道中线，然后采用人工安放。A. 每一管节安装完成后，应校核管体轴线位置与高程。符合设计要求后，即进行管体轴向锁定和两侧支固。安装后，管道接口处需仔细清理一遍，以防放置中有灰尘、石头等物质进入。B. 管道每安装30米管道后，检验管道的线型和高程，确保断面高程及平面位置准确。（4）闭水试验A试验条件管道及检查井外观质量验收合格，管道未填土，检查井回填土以后，沟槽无积水后进行闭水试验准备。闭水试验前，将试验管段两端砌24cm厚砖墙，管道内全部预留孔洞已封堵严实，用水泥砂浆抹面，养护34天。向管段内充水，在充水时注意排气，同时检查砖堵、管身、接口有无渗漏，再泡2456、小时后，即可试验。B试验方法试验水头为上游管顶以上2m，根据现场条件及具体情况确定闭水段管线的长度。C 实测渗水量计算：q=W/(TL)q：实测渗水量（L/（min m）w：补水量（L）T：观察时间（min）L：试验管段长度（m）当q小于或等于允许渗水量时，即认为合格。4）雨、污水管道回填（1）雨水管道回填：雨水管道回填表时要确保管道不受影响，管道不移位，回填表时应确保抹带不受损坏；管腔两侧用中粗砂人工分层回填表夯实，每层回填高度宜不小于0.20m，管顶以上回填厚度应至道路路床，管顶以上回填土每层厚度不得超过0.30m，其密实度应大于95%，并满足道路土基所在深度对压实度的要求，接近路床部分的57、土体仍应按路基的要求施工以保证道路施工质量。（2）污水管道回填：污水管道回填应从管底基础至管顶以上0.7m的范围内进行回填，且必须采用人工回填，严禁采用机械推土回填； 回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填厚度宜为0.15-0.20m，管顶以下采用中粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，宜采用中粗砂回填。管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，可使用机械碾压。（四）石灰土垫层石灰稳定土采用路拌法施工1、材料要求：土、灰除满足规范要求外，在施工中控制要点为：（1）石灰应符合级以上标准，石灰在使用前7-10天充分消解； （2）消石58、灰存放时间宜控制在2个月以内；（3）一个作业段内采用土质相同之土(击实标准和灰剂量相同)，以便对压实度进行准确控制。2、准备下承层：（1）石灰土施工前，应对上路床顶严格验收，验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。（2）按要求设置路面施工控制桩。3、备土、铺灰： （1）备土：按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。（2）备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开之松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大之车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下之石灰松方干容重及石灰土最大干容重59、计算每平方米之石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土之边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。4、拌和：采用专用之稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。 （1）土之含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中之水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土之含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。 （2）水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌60、和不到底之段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。 （3）拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保桥头处灰土拌和均匀。第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土之塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下次拌和前要对已拌和过之灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实之密度愈大，对土块之破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍之目之，否则 即使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间之搭 接宽度不小于10CM。5、整平：用平地机，结合少量人工整平。 （1）灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生之土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平61、整。 （2）用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。 （3）利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。 （4）平地机由外侧起向内侧进行刮平。 （5）重复(3)(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业之地方，应由人工完成清理、平整工作。 （6）整平时多余之灰土不准废弃于边坡上。 （7）要点提示 最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。6、碾压 碾压采用振动式压路机和18-21T三轮静态压路机联合完成。62、整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般碾压4-5遍，压路机之碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”之原则。要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，碾压过程中应行走顺直，低速行驶。7、检验（1）试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。（2）成型后之两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。（3）要点63、提示：弹簧、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷之不准验收，应彻底处理，标高不合适之，高出部分用平地机刮除，低下之部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。 8、接头处理碾压完毕之石灰土之端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好之部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。9、养生不能及时覆盖上层结构层之灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。（五）水泥稳定碎石基层施64、工1、施工顺序水泥稳定碎石基层施工工艺主要为：施工准备 拌和 运输 滩铺碾压 养生检测验收2、施工准备（1）材料质量要求水泥：采用初凝时间3h以上和终凝时间在6h以上的普通硅酸盐水泥，并优先采用低标号路用水泥，快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。碎石：最大粒径31.5mm（方孔筛）。一律采用规格料配制，不得使用大于31.5mm的混合料，压碎值不大于26%，针片状含量应12%。对所选用的碎石应预先筛分成4个不同粒级，然后配合，使颗粒组成符合表304-1所列级配范围。水：水在使用前，应按照JTJ056-84公路工程水质分析操作规程要求进行试验，并得到监理工程师的批准。水稳集料中有机含量不65、应超过2%；硫酸盐含量不应超过0.25%；含泥量小于2%。（2）材料储备集料堆放场地及场内道路按合同要求进行硬化，并储备不少于总量30%的集料，拌和场附近生产用水丰富。（3）配合比设计对所需的各种原材料按合同规范要求必须在使用前进行选定，选取料场中有代表性的试样进行试验，合格后并由监理工程师认可后方可选择购料进场，进场的集料按各种规格隔离堆放。按规范要求且得到驻地监理工程师确认后的材料才可进行混合料试验配比设计，提前完成配合比设计方案并上交，每种混合料设计均应说明水泥、碎石的正确百分比，同时应附上试验室对混合料原材料的符合性试验数据。设计应按JTJ057-94公路工程无机结合料稳定材料试验规程66、规定的方法进行。试件要在相对湿度大于90%，温度为20C2C的条件下养生6d。其7d无侧限抗压强度不小于4.0Mpa。根据该标准选定合适的水泥剂量。水泥稳定碎石的颗粒组成范围项 目通过质量百分率（%）筛孔尺寸（mm）37.510031.5931001975909.550704.7529502.3615350.66200.07505（4）组织技术交底：包括施工规范要求、质量标准、施工要点及安全措施等。（5）准备下承层：水泥碎石施工前，对下承层进行最后标高复测并彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水泥碎石滩铺时，要保证下承层表面湿润。在验收的垫层上进行中线恢复，在边线外侧0.3-0.5m处每隔5m钉67、力钢钎桩，并架设钢丝线，最终得到驻地监理工程师的认可。（6）试验段施工：在试验路段开始前14天，我部提出关于试验方案的完整的书面说明，送交监理工程师批准，并在监理工程师指定的路段上，使用监理工程师认可的配合比和批准的方案，铺筑长度不少于100米的试验路段。试验路段的试验结果应达到规范要求并取得监理工程师的批准。施工过程中如设备和工艺须改变，应通过试验段确定或有监理工程师审定。3、拌和拌和设备安装按监理工程师的意见办理，计划投入一台自动计量的WCB500型强制式拌和机，拌和设备能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。同时达到以下要求：（1）集料满足级配要求。（2）料仓或68、拌缸前有剔除超粒径石料的筛子。（3）拌和现场有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常及时修正或停止生产，水泥剂量和含水量按要求的频率检查并做好记录。（4）各料斗配备12名技术工人，时刻监测下料情况，并人为地帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。拌和含水量可为最佳含水量+1%（水泥0.5%，集料2%）。4、运输摊铺摊铺采用自动找平且具有振捣夯实功能的大功率摊铺机进行作业。（1） 用大型自卸汽车运输拌和料至施工现场。如果施工中气温较高，对运输的自卸车加以覆盖，以防止水份蒸发，同时装载高度应均匀一致，速度控制在30km/h以内，以减少不均匀碾压或车辙，避免下承69、层的结构式破坏。（2） 摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润，保证水稳基层底部强度形成中的水份供应。（3） 两侧均设基准线，中间根据两侧的基准线再布置一道基准线以控制高程和横坡。（4） 摊铺时两侧采用枕木做侧模，按设计宽度铺设，可以避免碾压中的边部压实度不足、塌边、边线线型不整齐等缺陷。5、碾压按试验段确认的碾压原则进行规范施工，要点如下：（1） 用振动式压路机3台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳压二遍，然后振动复压（使其达到相应压实度），最后再静态复压，最终达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。（2） 在碾压时如表面水份蒸发过快，应及时补洒少量水，但70、应均匀洒布。（3） 压路机不得在已完成或正在碾压的路面上急刹车或“调头”。（4） 从加水拌和到碾压终了，延迟时间不超过3小时，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。（5） 为提高每个碾压段衔接位置的平整度，其末端应形成阶梯形，下一段碾压时应先沿着阶梯形进行半幅斜向静压和振碾以消除纵向碾压中每个碾压段衔接位置的纵横向推移。6、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷（1） 设有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差，并对钢铰线和摊铺机的状态作出及时处理。（2） 挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。（3） 用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。（71、4） 对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。（5） 用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。（6） 快速检测压实度，压实不足尽快补压。7、养生养生是水泥稳定碎石施工中非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表现质量，为此我们设专人和专门设备进行养生。（1） 养生要不少于7天，养生方式可视具体情况采用洒水、铺设麻袋、覆盖薄膜等方式，且必须保持结构层表面湿润。（2） 直接作封层要进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。（3） 养生期内（7天）除洒水车及封层施工车外，应彻底中断交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。72、即使超过养生期未作封层前也必须中断交通。如不能封闭交通时，则车速应限制在30km/h以内，禁止重型车辆通过。（4） 养生7天后，对已成型的水泥稳定层采用15cm电动取芯机进行取芯，试样应完整、密实。对试样松散、不成型路段采取返工处理。8、质量检查级配、水泥剂量、压实度等现场指标检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散（跟踪检验），其次上述各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青面层的质量和经济效益产生较大的影响。养生7天后对成型基层按监理工程师要求进行取芯，试样应完整、密实。压实度、强度不合格及取芯试样不符合要求的段落采取返工处理。平整度指标最迟在做透封层或上73、基层之前，会同驻地监理逐段进行检测。9、接头处理接头一律为垂直衔接，碾压后挂线用切割机直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。10、要点提示及质量标准要点提示：（1） 自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。（2） 在摊铺机无法摊铺的结构物或不规则断面处投入推土机或ZL50装载机配合人工快速及时的完成水稳摊铺。（3） 养生期内或作封层前要彻底中断交通，措施必须跟上。（4） 水泥碎石施工时一定要精益求精，除铣刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。（5） 摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。（6） 由于74、水泥碎石的实效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。（7） 废弃料不准抛撒在边坡、路肩内。（8） 配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。严格控制水泥剂量及含水量并采取措施尽量减少水稳层干缩或温缩等原因引起的横向裂缝。（9） 雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。质量标准：（1） 混合料符合设计和规范要求，水泥剂量准确。（2） 表面平整密实边线整齐，无松散，无坑洼、软弹现象。（3） 混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。（4） 施工接缝平整、稳定、无75、轮迹。（5） 压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、强度等符合技术规范要求。（6） 养生应符合规范要求。（7） 养生7天后取芯芯样应完整、密实。（六）沥青混凝土面层施工本合同段路面面层设计为粗粒式沥青混凝土7cm/8cm ，中粒式沥青混凝土5cm ，细粒式沥青混凝土4cm。采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工，沥青混凝土（分3层/2层）总工程量约83587m。 1、施工准备工作 1.1沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包76、括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。 1.2沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 1.3路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。 1.4要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。 1.5施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找77、平基线。1.6沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料。1.7集料准备，集料应加热到不超过170，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。2、拌和及其运输 2.1拌和：采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。把规定数量78、的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。 拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。2.2沥青混合料运输：沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料79、时，自卸车用篷布覆盖。 3、摊铺及碾压 3.1摊铺：（1）、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。（2）、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。（3）、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。（4）、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。（5）、在机械不能摊铺80、及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。（6）、在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。 3.2碾压：（1）、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。（2）、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。 采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。（3）、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍81、至稳定无显著轮迹为准。（4）、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。 （5）、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时82、的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。（6）、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。 4、接缝、修边和清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压83、后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。（七）路缘石安装人行道施工1、路缘石安装 路缘石采用花岗岩路缘石，规格为1000150350mm。路缘石采用集中购买，进现场必须符合下列标准：（1） 表面色泽一致，无脱皮、裂缝等现象。（2） 外形尺寸偏差，长、宽、厚5mm。（3） 平面外露角部分平整度偏差3mm。（4） 外露角缺边掉角20mm，且不多于1处。路缘石现场安装时应按下列要求进行：（1） 用经纬仪每20米桩定边线。（2） 安装时，用20米小线带高程线、直顺线和垂直线，人工安装。 安装时必须确保缝宽在0.5cm-0.8cm的范围内。（3） 勾缝之前，应严格检查路缘石84、的安装质量，符合要求的方可勾缝。（4） 路缘石后背采用砼，施工时应保证砼的施工质量，在路缘石后 面带高程线来控制高程。2、人行道面砖铺贴（1） 严格按设计要求及下述做法进行铺装：素土夯实（压实度 90%）100mm厚级配碎石100mm厚C20砼基层30mm厚1：3.5水泥砂浆铺砌45mm厚烧结砖。（2） 铺贴前，用经纬仪定边线，用尼龙线沿纵横向方向带线，纵缝主向应尽可能的长，以确保纵缝直度，并且按砖的尺寸模数和要求的缝宽，预先排砖、弹线，在基层砼达到一定强度后（1.2Mpa）方向开始铺贴。（3） 铺贴时，板块应分段同时铺贴，板块间和板块与结合层之间及镶边、转角处，均应以水泥耗资紧密结合。板块与85、基层之间不得有空隙，且板块应平整、镶嵌正确、缝格顺直。铺贴工作应在砂浆终凝前完成。铺设时用橡胶锤铺贴前，应将已铺贴的板块下挤出的砂浆予以清除。（4） 面板铺砌后，要在四周设置围栏加以封闭，严禁上人或堆入材料及其它杂物，并做好养护，养护期末满严禁在其上行人。（八）电灯、管线及交通工程施工1材料准备：根据招标文件要求，对基础预埋件、电缆及套管所用材料进行严格把关，使之达到设计要求及国家规定的标准。2路灯及交通埋管采用100玻璃套管、90PE套管，按设计要求深度，开挖沟槽及基坑。路灯及标牌基础施工时，严格按照设计要求的位置与尺寸进行定位，采用商品砼浇筑完成。3电缆穿管采用人力拉引电缆，施工时，要合理86、分布人力，负荷适当，并要统一指挥。电缆展放时，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘流动的人员。为避免电缆受控拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。电缆敷时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求，敷设时应随时检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处，垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。4交通标线及标牌施工的主材由我方选择有交通设施生产资质的厂家生产和施划，施工单位对进场半成品做好看护，供必要的人力、机械及辅助材料进行安装，并做好成品保护工作。八、总进度计划本项目部总体进度目标是确保在180天内完成合同工程。施工时将87、封闭交通，采用全幅铺筑的方法进行。总进度计划横道图、网络图附后。主要分部分项工程进度计划如下：1、 施工准备阶段：计划3天，主要工作包括施工前做好各项技术准备，包括前期测量、试验等相关准备工作。使主体工程具备开工条件。2、 路基土石方工程：包括路基填、挖及弃土施工。计划工期10天。3、 水泥搅拌桩工程：40天（考虑春节放假10天，实际施工30天）4、 凿桩头、土方开挖：15天5、 排水工程：包括雨水、污水管道施工。计划工期30天。6、 级配石、石灰土换土：30天7、 水泥稳定碎石基层（考虑养生期）：计划工期15天。8、 沥青砼面层：计划工期10天。施工时需注意确保下承层的水稳已达到7天的养护期88、。9、 交通工程：计划工期10天。10、 人行道及路缘石：计划工期30天。11、 道路照明及管线工程：计划工期20天。12、 竣工验收：计划2天。以上为各施工阶段的工期计划，由于会在实施过程中因不确定因素的影响而产生出入，所以为了确保工期计划的如期进行，以及确保工程的质量要求，项目经理部将对整个工程进行动态控制，对各个工作、工序环节的控制做到可控，事事早安排。九、确保各分项工程工程质量技术组织措施1、测量控制质量保证措施对施工测量及精度要求，应符合工程施工技术规范及现行有关规范的规定。（1) 施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。补充施工需要的中线89、桩及水准点。（2) 对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工中主要控制桩志均应稳固可靠，并保留至工程结束。（3) 使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。（4) 施工中各阶段的测量放样，应在施工现场附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。（5) 施工测量，宜采用坐标法控制。施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。（6) 工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。2、材料采购的质量保证措施原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求90、制定，采购前后均须报监理工程师审批签认。工程材料（包括施工用料）和设施的采购包括以下内容：（1) 项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；（2) 施工合同规定的质量保证规范、标准；（3) 工程招标技术规范的要求；（4) 按采购计划制定书面的采购定货单，选择平价合格的供应商，预定交货地点和日期。3、路基土石方质量保证措施（1) 施工前应探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。（2) 路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。（3) 开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。（491、) 挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。（5) 路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑。（6) 填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。（7) 碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为4050cm，前后相邻两区段纵向重叠11.5m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。（8) 如运至现场的土料在未压实前，已经被雨水淋湿，含水量过大，92、则采取填土料或进行稳定处理后再压实。（9) 压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为25Km/h，振动压路机为36 Km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。4、排水工程质量保证措施（1) 严格按照甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置放样，确保排水工程轴线准确。（2) 排水工程轴线及标高由测量人员放出后，经施工技术人员校核无误，并经监理工程师签字认可，方可进行下道工序施工。（3) 严格按照规范和设计要求开挖沟坑断面，确保坑底宽度。（4) 砌体的砂浆配合比准确，砌缝砂浆饱满，沟缝密实。（5) 各排水沟的沟壁必须平整，沟内不得留有松土。沟底平顺，排水畅通无阻水现象（6) 93、回填时，应按水平分层对称地填筑并按照设计要求进行压实度压实。（7) 上方填土高度小于0.5m时，不允许施工机械在其上方通过。5、垫层及基层质量保证措施：（1) 施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。（2) 施工前应进行铺筑试验段，通过试铺确定压路机布置、压实系数等操作工艺及采集相关数据指导施工。（3) 垫层与基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确信路基顶面强度符合设计要求后方进行垫层与基层的施工。（4) 水稳拌合料采用稳定土拌和专用机械拌和。（5) 严格控制基层厚度及宽度，横坡与面层一致。（6) 所用石屑须干净无杂物，含泥量不大于3%，拌合用水清洁。6、模板工程施工质量保证措施（1) 模94、板采用标准化的钢模板，保证强度、刚度达到要求。（2) 模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。（3) 重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。（4) 模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。（5) 模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向的稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。7、钢筋工程施工质量保证措施（1) 每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并按规范进行抽样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。（95、2) 钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。所有存储的钢筋都要按局质量体系程序文件要求进行材料的可追朔性标识。（3) 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。（4) 钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师同意。每当改变钢筋的类别、等级、直径时，应检查已确定的焊接参数，并经监理工程师批准。（5) 钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。（6) 任何构件96、的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。8、混凝土工程施工质量保证措施（1) 混凝土浇筑开始前至少28天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。（2) 混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。（3) 热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止砼在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。（4) 混凝土的运输能力应适砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并97、使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。（5) 混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应宜控制在14-21天。9、沥青路面施工质量保证措施1、 原材料的质量控制在沥青混凝土路面施工的准备阶段，原材料的质量检验应当是质量控制的主要内容，对选定的石粉、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不符合的原材料坚决不允许使用，同时，对石料、矿粉的选定还经考虑到菜石场的生产量。在此基础上方可进行沥青混合料的配合比的设计工作，而对沥青混合料配合比设计必须进行同步验证，需要强调的是沥青混合料的配合比设计一经确定不得随意变更，应严格按照沥青混合料的配合比设计的确定的石料、油石比、级配生产施工。 2、基98、层表面清理与检验 （1）清洁：施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂物，清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm，对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。 （2）检查里面基层的高程和平整度： 按公路工程质量检验评定标准（JTJ 071-98）路面基层的纵断高程和平整度若不符合要求应制订处理方案，报监理工程师审批。 若二灰石局部松散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平； 若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行纵断面高程调整； 横坡超过设计要求，应按0.1%渐变过度段调整。 （3）沥青下承层的质量检验按公路工程质量检验评定标准（JT99、J 071-98）对下承层的外观与内在质量进行全面检验，对局部缺陷（如严重离析、开裂等），应按规定修复补救，并将缺陷及修复的情况整理存档备案。 3、施工人员 成立项目经理部，严密组织，加强管理，保证质量，每道工序，每个施工环节都应当配备专门人员负责，施工过程中决不随意调换施工骨干，以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。 4、试铺段施工 （1）在进行大规模施工前，应当用正常施工所需采用的全部设备，按照技术规范要求，在严格的监督和质量控制下进行试铺，试铺长度200500米，并通过试铺解决如下问题： 进行生产配合比验证，确定标准生产配合比； 确定摊铺机的操作方式，包括摊铺温度、速度、振动振100、捣强度、自动找平方式； 选择压实机具，确定压实组合、压实顺序、碾压强度、速度及遍数； 确定松铺系数； 确定施工产量及每天作业段长度； 横向工作缝的处理方法； 做出试铺段试铺总结，报监理审批后作为正式开工的依据。5、施工阶段的质量控制 （1）沥青混合料拌制各环节控制 ： 拌和温度：拌和时沥青温度在160170左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175190，混合料出厂温度以155170为宜； 拌和不得使用回收粉尘，粉尘必须排放出去。用于生产沥青混凝土的石粉必须存放于拌和机石粉罐中，保持干燥，呈自由流动状态； 工地试验室每天对拌和物性能，集料级配和沥青101、用量进行抽样检验二次，拌和料各项性能必须与试铺合格产品相符； 拌和料应均匀一致，无花白，结团成块或严重粗细料分离现象，严禁不合格的产品出场； 多雨潮湿气候时，生产沥青混合料所需集料（尤其是石屑）应堆放在干燥储存，当细集料需要量少又受潮湿使冷料困难时，尽量不安排。 （2）沥青混合料运输 ：混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量根据生产能力、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有备用。在运输过程中应注意做好如下几点： 为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖； 运输车装料前，必须将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一层混合液，柴油：水1：3，防止混合料粘102、连； . 拌和机向运料车卸料时，应每卸一斗混合料，挪动一下汽车位置，以减少离析现象； 自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防止车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和路面污染； 倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前1030cm处停车，卸料过程中应挂空档靠近摊铺机推动前进； 沥青混合料运到现场的温度不得低于130150已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺； 运输车返回途中，料斗要落下，一面发生事故和余料漏污染路面； 料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工生产的废料当天运出工地。 （3）沥青混合料摊铺： 施工段采用摊铺机整幅摊铺，加宽段采用摊铺机103、梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合捞部分留下1020cm宽暂时不碾压，作为后面摊铺的高度基准面，并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压，以消除缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上； 为确保沥青混凝土路面平整、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置； 为减少施工横缝，应保证每层每天至少摊铺1.5公路； 摊铺过程中，摊铺机以试铺确定的摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进，严禁中途变速或停顿； 每天开始摊铺前，熨平机必须预热，预热温度不得低于70； 机械摊铺过程中，不得用人工反复修整，但在下列情况下可用人工局部找补，更104、换混合料或人工摊铺：横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料； 构造物接头部位缺料。人工修整必须在现场主管人员专门指挥下进行，认真调整，局部换料、仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异，如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，应立即停止摊铺。人工修整时，不允许站在热混合料上操作； 摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不得踩踏； 摊铺遇雨时，应立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。 （4）沥青混合料的压实及成型： 沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，一般高速公路沥青混凝土路面采用钢轮压路机和轮胎压路机联合完成压实工作； 碾压分段进行105、，分段长度控制在3050米，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认； 初压采用2台双轮轻型钢轮压路机（8吨），在混合料摊铺后进行稳压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度1.5km/h； 复压采用3台重型轮胎压路机碾压，每台压路机至少碾压二遍，碾压速度4.0km/h； 终压采用1台双轮轻型钢轮压路机和1台重型双轮钢轮压路机静压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度3.0km/h； 压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得急刹车； 压路机加水时，应行驶到复压的沥青混凝土路面边缘停放，加水后应就地来回碾压平整后再离开原位；相邻碾压应重叠1/31/2轮宽，压路机转106、向角度不得大于35； 初压后的沥青混凝土面层不得产生推移，开裂现象，复压后沥青表面要求无明显轮迹，终压后要求表面平整、光洁、颜色均匀一致，无明显轮迹； 对压路机无法压实的边缘及构造物接头处，应采用小型压路机或振动夯实； 施工过程中禁止对路缘石及硬化土路肩造成污染，胶轮压路机碾压时需要距离路缘石边缘5cm左右； 当天碾压的沥青混合料面层应封闭交通，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 （5）接缝处理： 由于采用整幅摊铺，因此无纵缝； 横向施工缝采用平接缝，在摊铺段端部的3米直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切缝机切齐铲除，继续摊铺时应将接缝切时留下的灰浆擦洗107、干净，涂上少量粘层沥青，摊铺熨平板从接缝处起步摊铺； 接缝处碾压时用钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，碾压后用3米直尺检查平整度是否达到设计要求 上下面层的横向接缝必须错位1米以上，横向施工缝处，以确保毛勒缝两边路面平顺。 （6）施工遇雨的处理：沥青混合料面层雨天不施工，如在施工过程中遇雨，采取以下措施： 现场立即停止摊铺，用油布等把摊铺机包括料斗部分全部覆盖； 运输车及时盖上油布，并立即通知拌和车间停止拌和； 已摊铺部分加紧碾压，尽快完成； 雨过后，如摊铺机前面地面干燥、无积水，摊铺机料斗内的沥青混合料温度能满足温度最低温度要求，可以把已运到混合料铺完。是否继续拌和摊108、铺，应根据气候情况研究决定，如果地面潮湿，储料内沥青混合料温度低于最低温度标准，则应丢弃。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料全部清除。 6、检测 对于铺筑完成的路面由专人严格按照部颁标准公路工程质量检验评定标准（JTJ 071-98）进行检测，主要包括以下几个方面内容： （1）原材料的质量，包括沥青、精集料、细集料、填料； （2）混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率；运到现场温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性； （3）面层质量检查：厚度、平整度、密度；高程、横坡度、偏位；摊铺的均匀性； （4）施工完的面层及时报验；（5）不符合标准的部位，能够修补的要及时修补109、，无法修补的必须返工。10、建立健全质量保证体系（1）、质量保证体系中标后，本投标人将迅速组建本合同段项目经理部。项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、设备、计划、财务等部门负责人及各施工队长组成。其中：项目经理对本段工程质量承担主要责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。质量管理领导小组负责定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。具体安排详见“质量保证体系构成图、施工现场的质量控制图”。（2）、质量管理组织机构110、人员设专职质量检查工程师二人（中级以上职称），每个施工队配专职质检员一人，每个班组设兼职质检员一人。（3）、建立健全自检制度项目经理部建立三级质量管理体系，项目经理部设质量安全室，配2名专职质检工程师，施工队设专职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟综检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符。严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。（4）、严把原材料关工程所用原材料，无合格试验单不进场不使用。各类材料无出厂合格证不使用并认真做好现场抽样复验，对111、每一分项的工程数量、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证不掩盖，上道工序不合格不办交接签证。（5）组织保障措施施工队以上单位成立全面质量管理领导小组和创市、省优工程管理委员会，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员并制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。坚持实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。（6）技术保障措施A. 严格按照各工序施工工艺和部颁施工规范组织施工，上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。质量保证体系构成图用户(客户)回访制度质保期内质量跟112、踪施工中质量反馈质量信息反馈监理工程师签证内部质检人员审核签证质量体系审核质量手册质量管理小组(QC小组)活动三检制(自检、互检、专职检查)群众性质量控制竣工质量控制检验、检测质量控制施工过程质量控制施工准备质量控制各阶段质量控制全面质量管理制度质量负责制和质量一票否决权质量检查机构，人员专业化质量体系结构强化质检机构和提高质检人员素质组织和建立质量保证体系制订和实施创优工程规划研究制定质量保证制度领导机构的职责施工现场的质量控制图开展质量管理小组活动，自检、互检、专检三检制，质量计划、奖罚兑现、动态工序能力控制管好人、机、料、法、环，严格工艺纪律，提高操作水平各工序控制点实施单位工程质量检验113、验收分项分部工程质量检验验收工序质量检验验收材料、加工件、设备的检验验收工序控制质量检验施工现场质量控制质量自检保证系统工序验收监理工程师工序验收质检工程师施工班长和技术员过程旁站预控和预拉上道工序测量队、试验室 技术人员复核或交接检下道工序B. 坚持设计文件、图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向下层施工单位进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并做好记录。C. 认真贯彻IS09002质量管理国际标准。工程施工中做到每个环节都处于114、受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程实现可追溯性。定期召开质量会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。D. 技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。E. 各施工队管区和重点工程编制可行性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。F. 同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。G. 加强专业技术工程人员岗位培训，提高实际操作工艺水平。（7）、质量职责项目经理质量职责A. 在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家、交通部质量法规和政策及115、公司的质量方针标，组织制订并实施各项质量管理的具体措施，确保本基础上质量目标全面实现。B. 建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行。C. 坚持“质量第一”的思想，组织对本项目参战员工经常性的质量意识教育。D. 主持本项目的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。E. 及时推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。F. 主持制订本项目创优规划，全过程开展创优质工程活动。G. 对本项目工程质量重大事故负全责。工程师质量职责A. 在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、铁道部质量法规和政策及公司的质量方针，组116、织制订本工程的质量保证措施。B. 组织编制和实施本项目质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。C. 监督检查公司质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。D. 加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。E. 主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定确保本项目质量创优的技术保证措施。F. 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。十、确保工程安全生产的技术组织措施1、安全目标本工程安全目标实现“五无” 、“两控制”。“五117、无”：即无重大人身伤亡事故，无行车险性以上事故，无压力容器及锅炉爆炸事故，无重大质量事故，无火灾事故。“两控制”：即职工重伤频率控制在0%以下，轻伤频率控制在1.2%以下。2、安全保证组织机构详见“安全保证组织机构图”。安全保证组织机构图各施工队安全员安 检 工 程总 工 程 师安全科长项 目 经 理3、安全保证体系框图：详见“安全保证体系图”。说明：（1）经理部设专职安检工程师，把安全列入议事日程，并实行安全巡视。（2）各施工队设安全员，实行班前安全讲话。（3）作业队设兼职安全员，实行安全监督和检查。（4）安全检查程序按网络逐级进行，信息逐级反馈。4、安全控制流程图：详见“安全控制流程图”安118、全保证体系图新项目重点安全教育总目标：安全生产无事故安全奖惩兑现制各级人员安产岗位责任制安全生产群管网各项安全管理制度特殊工程的安全合格证安全技术措施每周安全活动安全日累计挂牌安全生产“三检制”班长安全讲话五 同 时上岗安全教育百日安全无事故活动单位工程安全负责人制“四不放过”的分级事故调查、处理制重点位安全验收制安全生产检查制度安全生产监查手段安全管理手段职工安全教育群众活动安全保障小组项目经理5、专职安全机构和职员职责： （1）贯砌劳动保护法规；（2) 开展安全生产宣传教育；（3) 组织安全生产检查；（4) 研究解决施工中的不安全因素；（5) 参加事故调查，提出事故处理意见；（6) 审查施119、工组织设计中的安全技术措施，并督促实施；（7) 制止违章作业，遇有险情有权暂停生产。6、安全综合保证措施（1）工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施；A. 各类机械的运行规则及安全作业制度。投入施工使用的机械应完好无损，状态良好，其各种安全防护装置、自动报警及信号装置应完好齐全。失效或缺损的机械不得投入使用；机械操作人员必须持证上岗，严格按使用条件，正确操作，合理使用，严禁违章作业或超载作业；遇到气候突变、地面涌水冒泥、出现陷车或打滑时应停止施工，以免发生安全事故。B. 用电安全须知及电路架设养护作业制度，动力电线、自发电应根据施工区域的用电量，准确选配电缆，施工现场的外侧边缘与外电架空线120、路的边线之间必须保持安全操作距离；施工现场所有用电设备，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；除设置总配电箱或分配电箱外，每台用电设备应有自用开关箱、配电箱，发电机房，变压器应设置围栏（或防护置）和警告标志。C. 便道通行及养护作业制度。D. 施工现场保安制度。E. 工区防洪、防火、防风措施。F. 有关劳动保护法规定的执行措施。（2) 深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。（3) 抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节。工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，正确使用供电线路，121、施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。（4) 实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目的施工安全负总的组织领导责任。（5) 全面落实安全生产责任制，做到责、权、利相统一，层层签订安全生产包保责任制，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工。严格考核，奖罚严明。（6) 工程项目部工程队均要成立安全生产领导小组，由项目经理（或工程队长）任组长。其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训教育，开展安全生产检查活动等。（7) 工程项目部设置安全质量室，配专职质量、安全管理干部2名122、，工程队配兼职安全员1名，班组配义务安全员。安检人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。（8) 加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。（9) 认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（10) 重点工程和技术复杂的新、难、重项目，不良气候条件下危险性大的作业项目，要结合现场和实际情况，编制专门的安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。7、确保安全的各123、项具体措施（1) 成立以主管安全的副经理为组长的安全施工领导小组，严格执行施工组织设计制定的施工方案和安全施工规则。（2) 坚持“安全第一，预防为主”的方针，对施工人员及高空作业人员进行施工工艺及安全知识教育，提高安全施工技术水平。（3) 制定施工规程，并严格按规程作业。（4) 按照施工方案中制定的各项技术措施，组织工程施工，不得减化施工工序、减弱防护措施，不得偷工减料。（5) 设立专职安全员，并建立值班制度，所有施工中的工点，24小时进行安全检查和值班，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。（6) 高空作业要严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带。大风、大雨等不良气候条件不得进行高空作124、业。（7) 工地要设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。（8) 对施工人员定期进行安全教育和安全知识考核。8、民工的安全教育和管理由于本合同段民工数量较多，必须对其定期进行安全教育和管理，做到人人讲安全，文明施工，安全生产。（1) 电焊工持证上岗，带电操作要注意安全，电工要定期检查接线、开关的状况。（2) 民工的组长要担负起对民工的日常管理作用，解决民工中的一些内部纠纷，尤其是外地民工不懂当地的风俗习惯，民工组长要加强管理，与当地老百姓处理好关系。总之，对于民工的管理是一项繁杂的事，对于出现的情况，做到及时引导并及时处理。十一、确保环境保护、文明施工的技术组织措施随着人类社会的进步和发展，125、环境保护工作越来越重要，受到各级政府和广大人民群众的关注。为确保文明施工，促进施工顺利进行，将采取以下环保措施。完善施工组织设计时，把环保工作作为施工组织的组成部分，并认真贯彻执行于施工全过程。1、重视环境工作建立健全环境保护体系和规章制度，对全体员工进行强化环保意识教育，使环境保护工作成为全体员工的自觉行动。严格控制施工全过程的主要污染源。弃土要运至指定弃土场，并堆放平整，设好排水坡度和水沟。 施工机械在居民点附近施工时，应避开休息时间作业。车辆在运输砂子、泥土等粉状材料时，装载不超过车箱板，防止洒落，汽车运输便道要配洒水车经常洒水，防止扬尘。2、加强环保教育组织广大施工人员学习环保知识，加126、强环保意识，使大家认识到环保的重要性和必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令。结合设计文件和工程特点，因施工驻地而征用当地土地也要进行地表恢复。4、防止水土污染、植被破坏保护措施：（1) 采取有关预防措施，防止其所占有的土地或临时使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底及堤岸、沟坡的土壤受到冲刷。（2) 施工中的临时排水系统，应以最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。（3) 废渣的堆积和废弃不应影响排灌系统与排灌设施，弃土按就近联系好的弃土场位置组织施工。工程废水和生活污水不应排放进入农田、耕地、供饮水用的水源、灌溉渠和河流。（4) 127、施工期间和完工之后，砂石料场应当进行处理以减少对周边环境的影响。（5) 清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。（6) 施工期间，施工物料、油料、化学品应堆放管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水泾流排入地表及相应的水域造成污染。施工的机械应防止漏油，杜绝施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。（7) 不管出于任何需要，没有监理工程师的事先书面同意，不应干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。（8) 尽量保护用地范围之外的现有绿色植被。因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在拆除128、临时工程时予以恢复；严格控制施工期间工程破坏植被的面积，要保护公路两旁有价值珍贵树种，即使处在公路用地范围内，也要尽量设法保护。除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不允许再发生其它形式的人为破坏；5、降低扰民噪音控制措施：（1) 靠近居民区的地方尽量采用震动力小的施工机械。（2) 震动大，噪音大的作业时间宜安排在七时至十二时，十四时至二十二时进行。（3) 将配置消音器的机械全部安装消音器。（4) 无条件接受甲方及监理工程师有关震动和噪音施工的指示。6、施工中扬尘控制措施：（1) 主要扬尘源：车辆行使引起的扬尘;土方施工产生的扬尘;裸露场地产生的扬尘;易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的129、扬尘;建筑垃圾的存放,运输产生的扬尘;（2) 车辆行使引起的扬尘的控制（3) 应尽量减少外界车辆的行使。（4) 有目的的洒水。7、文物保护措施成立经理部、项目队二级文物保护机构，由第一把手任组长、各部门负责人为组员，调度负责情况交换和联系，形成一个文物保护网络。制定工地文物保护办法，加强职工教育和培训。对于发现文物并保护文物的个人和集体进行表彰和奖励，对未保护好文物和有侵占文物现象的个人和集体进行通报批评和处罚，对情况严重的，移交司法机关。认真对有关文物考古、地质资料、进行收集、整理、分析，对有可能出现的文物的工点在三级技术交底中予以明确，并随时同当地文物保护单位保持联系。在施工过程中，一旦发130、现地下有考古、地质研究价值或文物矿物资源时，立即停止施工，保护好现场，并用最快的方式通知业主及有关部门，避免人为的破坏，而给考古和文物保护及研究造成损失。8、文明施工措施我们的文明施工必须达到施工现场样板工地。（1) 按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。（2) 对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法：（3) 场地按规划要保证运输道路畅通，所抽真空的排水有计划。（4) 物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验131、无遗漏。（5) 定点加工车间应设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。9、卫生保健工作施工现场设置医务室，设专职医务人员，及时治理职工常见病以及对突发事件的紧急抢救。建立职工健康凳记卡，定期对施工人员进行身体健康检查。与当地合格医院挂勾，定期邀请医务人员对职工进行保健教育。与当地防疫部门了解地方病、流行病、通报流传病传染情况以及防疫方法和采取预防措施。成立卫生防护机构，与当地卫生部门合作，配置一定数量的精通业务，认真负责的医务人员及常用的医疗机械和急救药物，以保证职员和工人的健康。加强施工区域内的卫生工作，饮用清洁水，定期对工作人员进行体检，以防止传染病的传播。132、卫生区内建有足够使用的卫生设施，生活区和施工现场的厕所全部采用水厕，并在适当位置修建污物处理措施10、生活区环境控制（1) 建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责；（2) 生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。十二、确保工期的技术组织措施1、工期目标依据招标文件要求，本标段计划180天内完成本工程的施工任务。2、工期保证措施（1) 快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。（2) 建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，有133、关人员参加的领导小组，全权处理施工有关问题，协调各方面关系。（3) 精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置。（4) 不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。（5) 实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。（6) 重点抓质量、安全，以促进进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。（7) 积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术、设备含量，不断加快施工进度。（8) 强134、化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采用垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（9) 严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。（10) 挖掘内部潜力，广泛开展施工生产竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。（11) 中标后，根据现场调查的详细资料、编制特殊季节（雨季）确保工期的技术保证措施，确保特殊季节的工程进度及工程质量，从而保证工期目标的顺利实现。（12) 搞好与地方政府和老百姓的关系，采取主动与地方联系的方针，135、在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。（13) 搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。（14) 利用网络计划对工程实施全面控制，根据工程进展情况随时进行调整，确保关键线路按计划顺利完成。3、雨季施工安排雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水方案，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。施工现场根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。雨季施工前应做好下列准备工作：（1) 向当地气象部门索取历年的气象资料，136、并随时掌握施工年度及施工期的气象预报，提早安排，做到有备无患。（2) 在编制实施性施工组织设计时,凡不宜在雨季施工的工程，尽量安排在雨季之前或之后施工。不得不安排在雨季施工时，要制定切实可行的雨季施工措施，准备防雨设施、防雨机具、防雨材料，雨季经常疏通排水管、沟，确保工程质量。（3) 做好雨季施工工程的试验和检测工作，加强检查监督，采取严格的自控措施。（4) 修好施工便道并保证晴雨畅通；（5) 住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都设在最高洪水位以上地点。（6) 修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；（7) 贮备足够的工程材料和生活物资。（8) 原材料的储存和堆137、放A. 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮、下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。B. 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。C. 材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。（9) 机电设备检测与防护A. 施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。B. 机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。C. 加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。D. 机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。E. 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安138、装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。F. 风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。G. 认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。4、其他保证措施（1）建立岗位责任制，实施进度监控管理 实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项139、目进度情况。 采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。 对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到日保旬、旬保月、月保总工期。（2）合理配置资源，满足进度要求按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入的办法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。（3）优化施工方案，科学组织施工 根据本工程的技术难点和环140、境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。 对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。 杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。（4）开展劳动竞赛，引入竞争机制 工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。（5）加强调度指挥，强化协调力度 强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解141、决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（6）做好施工保障工作协调好与政府和附近群众的关系，充分利用我部多年国内各地的施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。 做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜142、修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。（7）备用和替换设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是： 项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。 加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。 加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100143、%。 备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。 替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。 备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。（8）廉政措施 1、加强学习与教育认真组织各级领导干部学习中央纪委下发的廉政准则及相关条规要求和“廉政合同”，加强廉政建设的教育，做到廉洁自律。 2、成立廉政建设领导小组，加强党的领导由项目部项目经理任组长，组成廉政领导小组，对工程建设进行廉政监管。同时由廉政领导小组对项目机构逐级签定个人廉政建设包保责任书，实行动态考核、民主评议，做为人事任免和奖惩的依据。 3、144、完善各项规章制度，切实落实执行完善项目经理部各项管理制度，做到有章可循，杜绝各类违法违纪现象的发生。 4、加强财务管理、严格财务制度严格执行各项财务管理制度，加强财务管理，严格财务审批手续。 5、开展民主评议、实行群众监督建立项目经理部民主生活会议制度，经常开展警示教育活动，每一个党员干部特别是领导干部处于被监督之中。 6、招标采购防止腐败滋生实行招标采购制，成立招标采购领导监督小组，本着“慎重、透明、比选，严格把关”的十字原则进行采购。 7、积极开展批评与自我批评建立领导干部报告个人重大事项台帐，提倡领导干部自查自律，积极开展批评与自我批评，在一定的时间和范围内予以公布，并接受群众和社会、监145、理、建设单位的监督。（9）保证目前交通的疏导方案为保证既有线路的畅通，我单位采取以下保证通行及保证安全的措施：1、在出入村庄的地方，设置警示反光标志，注明内有施工车辆出入、行人注意安全等标志，避免交通事故的发生。2、常备交通抢险设备、工具，以便出现交通事故及时处理，保障道路畅通。（10）竣工文件的保障措施 1、编制竣工文件的人员计划项目部成立以项目总工为组长，工程技术部和计划统计部的所有成员为组员的竣工资料编制小组，负责平时的资料收集、整理，最后竣工资料的编制。 2、编好竣工文件、做好交工后服务 1）、编好竣工文件。（1）在平时施工阶段项目部设专人按开工前定的单位、分部、分项工程排序，对资料进146、行收集、整理并分类保存，每个星期对所有资料进行一次汇总。（2）责任到人，每个小组成员负责固定资料的整理，确保不丢、不漏、不差原始资料，发现遗漏及时补齐。（3）编制竣工资料时，所有人员集中到一起对资料进行汇总，并及时存档。 2）、做好交工后服务。根据对“工程质量终身负责制”的要求，不但要保证施工过程的工程质量，竣工验收时质量评高分，而且要做好交工后的质量保修服务工作，让业主满意。工程交验后两年缺陷责任期内我单位组成专门的维修小组，配齐人员、设备，由一名副经理带队，行使项目经理的权力，对工程的质量实施全面检查，发现问题及时处理。在保修期和以后，定期回访。拟投入的主要施工机械设备表工程名称：XXXX147、广场配建道路工程 共2页第1页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）进场时间1水泥搅拌桩机SJB- 8台郑州37KW桩基施工（2015-2-10）2灰浆搅拌机Y112M-68台郑州7.5 KW桩基施工（2015-2-10）3泵浆机UB-33L/min8台郑州34KW桩基施工（2015-2-10）4起重机2T 1广西桩基施工（2015-2-10）5挖掘机PC2208日产220土石方施工（2015-2-1）6推土机1402上海120土石方施工（2015-2-1）7推土机TY2202山东220土石方施工（2015-2-1）8振动压路机YZ16B1徐州110.3路基施工（2015-4-148、20）9振动压路机YZ18B-VI1洛阳110.3路基施工（2015-4-20）10压路机3T18-211徐州路基施工（2015-4-20）11稳定土路拌机XL2101徐州298路基施工（2015-4-20）12平地机GR1351长沙100路基施工（2015-4-20）13振动夯机1洛阳60路基施工（2015-4-20）14自卸汽车一汽25国产土石方施工（2015-2-1）15洒水汽车SGZ5100GS1武汉99路基施工（2015-4-20）拟投入的主要施工机械设备表工程名称：XXXX广场配建道路工程 共2页第2页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）进场时间16电焊机BX30149、02国产路基施工（2015-4-20）17钢筋弯曲机BEN-351国产路基施工（2015-4-20）18钢筋切割机CUT-431国产路基施工（2015-4-20）19平板振捣机4桂林11KW路基施工（2015-4-20）20沥青摊铺机PF-1501国产沥青路面、水稳层施工（2015-5-5）2125T上胶轮压路机XP2612国产沥青路面施工（2015-5-5）22稳定土强制式拌和机WCB5001南方123路基施工（2015-4-20）23砂浆搅拌机JWC2003成都7.5非机动车道、排水（2015-3-26）24装 载 机ZL502柳工160土石方施工（2015-2-1）25稳定土摊铺机DTU150、90SC1三一140水稳层施工（2015-5-5）拟投入的测量、试验仪器设备表工程名称：XXXX广场配建道路工程 序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1全站仪南方台12015-2-12经纬仪J2台12015-2-13水准仪S3苏光台32015-2-14钢卷尺50m把22015-2-15钢卷尺10m把42015-2-163m直尺把22015-2-17砼试压模15*15*15组42015-2-18砼抗折模55*55*15组62015-2-19砂浆试模70.7*70.7*70.7组42015-2-1序号工种2015年2月3月4月5月6月7月上中下上中下上中下上中下上中下上中下1管理人员44444151、44444444444442后勤人员2222222222222222223技术人员2222222222222222224测量人员2222222222222222225泥工1515151515151515151515156清理工1010101010101010101010107打桩工3232328砼工1010109木工55510铁工55511砌筑工2525252512普通工10101013管道工25252514电工22222222222222222215焊工11111111111111111116机修工11111111111111111117机电工20202018绿化工10101019交通工101010合计297171713964646439598484394944645434劳动力计划表工程名称：XXXX广场配建道路工程 用途面积（m2）位置需用时间临时工程300详见施工平面图180天临时住房250180天办公室150180天料场600180天预制场120180天 临时用地表工程名称：XXXX广场配建道路工程