1、xxxx1018地块A地块地下室基坑支护与土方开挖施 工方案 目 录一、综合说明-31、工程概述-32、工程管理目标-33、编制依据-34、编制说明-3二、施工准备及施工总平面布置-81、施工准备-82、地下障碍物处理-93、施工总平面布置-9三、施工总体设想和部署-101、主要分项工程流程安排-11四、具体施工方法及施工工艺-12、深层搅拌桩施工方法及质量控制措施-12、螺旋钻孔灌注桩施工-14（三）. 混凝土圈梁施工- -15（四）、预应力锚索施工-16（五)、土钉墙施工-18六土方开挖施工- 205、土方开挖注意事项预案-24五、施工进度计划-311、施工进度计划编制说明-312、施工进2、度计划表-323、确保工程进度计划的保证措施-32六、质量、安全、文明施工的保证措施-341、质量保证措施-342、安全施工保证措施-433、文明施工保证措施-494、施工环境保护措施-515、公用管线沟槽加固保护措施-536、季节性施工措施（雨季施工措施)-54七、工程资料管理及竣工资料编制、提交-551、工程竣工验收-552、资料提交-55八、拟投入本工程的机具及劳动力计划一览-551、拟投入本工程的机具一览表-55施工现场需提供不小于340KW用电。-552、劳动力计划-55九、工程组织管理机构及主要职责-561、项目管理组织机构-562、项目管理职责-56十、 基坑监测、周边环境保护及3、基坑应急预案-431、基坑监测-432、周边环境-433、基坑应急方案-44xxxx1018地块A地块地下室支护与土方开挖施工组织设计 一、综合说明1、工程概述1.1、工程名称：xxxx1018地块A地块地下室基坑支护工程1.2、工程地点:xx市1.3、工程概况:本工程场地地坪标高-2。200m。2、工程管理目标2。1、质量管理目标:确保本工程一次验收合格。2.2、安全管理目标：确保本分项施工全过程无安全事故。2。3、文明施工目标：争创xx市标化文明工地。2。4、工程工期目标:土钉墙挂网喷射砼施工在75日历天内完成。3、编制依据3。1、设计图纸等资料3。2、相关规范及文件3。2.1建筑基坑支护4、技术规程JGJ12099； 湿陷性黄土地区建筑基坑安全技术规程JGJ1672009;3.2.3建筑边坡工程技术规范GB503302002;建筑地基基础设计规范GB50007-2002；3.2。5建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009;3.2。6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002。3。2.7xx市深基坑工程管理（暂行）规定,皖建发200644号;3.2。8xx市边坡工程与基坑工程管理规定，皖建发200627号；3。2。9xx市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则，皖建质安站，字200823号。4、编制说明本施工组织设计编制的内容为基坑支护(搅拌桩、灌注5、桩、灌注桩围囹、锚索、土钉及喷射混凝土钢筋砼)工程的施工工艺、流程以及质保、安全措施.综合考虑基坑挖深、周边环境、土层变化和地质条件等情况,本工程南面采用土钉墙支护，西南角采用一排桩径800，间距1000mm钻孔灌注桩结合拉力型预应力锚索支护。1.1钻孔灌注桩本工程围护桩采用钻孔灌注桩，桩径800mm，间距1000mm，混凝土强度等级C25；选用大直径钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为C25。1。2水泥搅拌桩本工程采用42.5MPA普通硅酸盐水泥,水泥用量为15%，水灰比0.5。掺加3石膏与0。05的三乙醇胺及0。2%的木质素.桩身采用二上二下共四次搅拌工艺，水泥和原状土搅拌均匀，严格控制提升和6、速度,提升速度控制在0。8m/min。1。3预应力锚索拉力型预应力锚索的预应力钢绞线采用S15.2钢绞线，直径15。2MM.钻孔直径为150.采用纯水泥42.5MPA普通硅酸盐水泥注浆，水灰比0.5，注浆压力0。5 MPA。1.4土钉墙施工土钉采用击入483焊接管后用纯水泥浆注浆,铺设钢筋网片8200双向排列.喷射砼采用C20厚度8CM。1.4。1冠梁：尺寸为1000mm700mm，顶标高为3。200m(相对标高）。砼采用C25。1。5 土方开挖范围内遇到土质情况:第层杂填土，第层粉质粘土，第层淤泥质粉质粘土,第层粉质粘土，第层粉质粘土夹粉土，第层粉质粘土。5、 场地工程地质条件拟建场地位于滨7、江大道以东，中山南路以西，马仁山西路以南,大工山路以北,场地大部分为拆迁地，中间有人工开挖形成的小沟塘，堆放有大量外来建筑垃圾和生活垃圾，局部堆积高度达68m，勘察过程中场地一直在进行开挖、回填平整工作，勘探点孔口高程最大值11.76m，最小值5.51m，场地所处地貌类型为长江东岸二级阶地。5。1 地下水：场地地下水类型 场地浅层土中主要赋存上层滞水及潜水，地下水补给来源主要为大气降水、长江及青弋江水径流补给、生产及生活排水渗透补给，其活动形式以渗透泾流为主。简易抽水试验表层号及名称渗透系数（cm/s)影响半径平均值R（m）第层杂填土1.19E037.42第层粉质粘土5。197E06第层淤泥质8、粉质粘土7。02E06第层粉质粘土1.76E-06第层粉质粘土夹粉土2。41E05第层粉质粘土1.543E06第、层粉土与粉质粘土互层2.22E05第层卵砾石2。026E-025。2 地层结构： 该拟建场地上部表土层为新近填土，第层第-1层土为第四系覆盖层(Q4al),层底标高：36。59-27.84m，平均-32。47m；层底埋深：35。6047。50m,平均40。32m。下部基岩为侏罗系上统蝌蚪山组(J3k)安山质凝灰角砾岩及三叠系中统铜头尖组（T2t）泥质粉砂岩、细砂岩夹泥岩。本场区勘察深度范围内，地基土自上而下分为如下20层.第杂填土：灰、灰褐、灰黄、杂色,干湿，松散-密实,含大量块石9、片石、混凝土块、原有房建和道路基础、建筑垃圾、生活垃圾，局部为素填土和流塑状塘泥。场区普遍分布，厚度:0。507。80m，平均1。88m;层底标高：2.218。15m,平均5.90m；层底埋深:0。507。80m,平均1.88m.第层粉质粘土:灰、灰黄、灰褐色,湿，软-可塑,含少量铁锰质，切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等偏低。场区局部分布，厚度：0。603.70m，平均1。54m；层底标高：1.766.96m,平均4.58m；层底埋深：1。6010.00m，平均3.48m。第层淤泥质粉质粘土：灰色，饱水，软-流塑，含少量腐植质，切面光滑,轻微摇振反应,干强度及韧性低。场区局部分布，厚度10、:1.0016。20m,平均7。45m；层底标高:10。184。35m，平均2.31m；层底埋深：2。8017。20m，平均10。21m。第-1层粉质粘土:灰、灰黄、灰绿色，湿，软-可塑，含少量铁锰质,切面光滑，无摇振反应,干强度及韧性中等。场区局部分布,厚度:1。202。80m，平均2。04m;层底标高:0。865.30m，平均3.25m;层底埋深:2.107。00m，平均4.28m。第层粉质粘土:黄褐、灰黄、灰绿、褐色、灰白色,稍湿,可-硬塑,含铁锰结核及高岭土，局部高岭土富集成团块状,切面光滑，无摇振反应,干强度及韧性高。场区局部缺失，厚度:1.007.30m，平均4。41m；层底标高：11、-0。803。59m，平均1.40m；层底埋深：3.508.70m，平均6.29m。第层粉质粘土夹粉土:黄褐、灰黄、灰绿色,湿，粉质粘土以可塑状为主,粉土呈中密状，含少量铁锰质、星点状云母片，切面光滑,粉土具轻微摇振反应，干强度及韧性中等。场区局部缺失，厚度：1。006。40m,平均2。88m;层底标高:-4.940.53m，平均1。46m;层底埋深：7。0016。00m，平均9。21m.第1层粉质粘土：灰黄、灰黄绿色,湿,软可塑，含少量铁锰质，切面光滑,无摇振反应，干强度及韧性中等。场区局部分布,厚度：0.603。90m，平均2.28m；层底标高:-6。001。30m,平均-3.81m；层底12、埋深:10.3013。60m，平均11.66m.第层粉质粘土：黄褐、灰黄、灰绿色,稍湿,可-硬塑，含少量铁锰结核及高岭土，切面光滑,无摇振反应，干强度及韧性高.场区局部缺失，厚度:1.0010。20m，平均5.21m;层底标高：10.793.44m，平均7.12m；层底埋深:11.3018.50m,平均14。89m。第层粉质粘土夹粉土:黄褐色、灰色、灰黄色，湿,粉质粘土以可塑为主,粉土以中密状为主,含少量铁锰质,切面光滑,粉土具轻微摇振反应，干强度及韧性中等。场区普遍分布，厚度：1。008。70m，平均4。55m;层底标高：-16。90-8。10m，平均-11。65m；层底埋深:15.902413、.80m，平均19.44m.第层粉质粘土夹粉土夹细砂:灰色，湿,粉质粘土呈可-软塑,粉土和细砂呈中密状,含星点状云母、贝壳和钙质结核,切面略显粗糙，轻微中等摇振反应，干强度及韧性低。场区普遍分布，厚度：3。5020。30m,平均13.87m；层底标高:30.30037。80m,平均33。37第-1层细砂：青灰色，饱和，中密密实，砂质成分主要为石英。场区局部分布，厚度：1.408.00m，平均4。99m;层底标高:29。4013。13m,平均25.36m；层底埋深:20.3036。70m,平均33。29m.第层卵石夹园砾:灰、灰黄、灰绿、杂色,中密密实，卵石大小一般在2-6cm,个别达10-1314、cm，含量约占4060，砾石含量约占20-30，卵、砾石成分主要为硅质，充填物主要为砂质，少量粘性土,局部夹砾砂，稍密.场区普遍分布，厚度：1.1010。20m，平均6。28m；层底标高：36。59-27.84m,平均32.47m;层底埋深：35.8047.50m，平均40。32m。第-1层粉质粘土夹粉土：灰、灰绿色,湿,软可塑,含少量砾石、细砂、腐植物，切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等偏低.场区局部分布，厚度：0。506。50m,平均2.08m；层底标高:-32。9928。16m,平均-30.98m;层底埋深:35。6042。50m,平均39。31m.第-2层强(中）风化安山质凝灰角砾15、岩:紫、灰褐、灰、黄绿、灰绿色，凝灰质及角砾状结构,块状构造，为极软岩-软岩，岩体呈极破碎破碎较破碎,岩体基本质量等级为级，岩石裂隙发育,沿裂隙发育绿泥石化.场区局部分布，厚度：1.004.50m,平均1。71m;层底标高：37.7032。44m，平均34.30m；层底埋深：40.0045。30m,平均42。40m。第-3层中风化安山质凝灰角砾岩：紫、黄绿、灰、灰褐、灰绿色，凝灰质及角砾状结构,块状构造，岩石软硬不均,为极软岩软岩-较软岩较硬岩,岩体呈较破碎-较完整，岩体基本质量等级为级.场区局部分布，厚度:2。405.40m,平均3.90m；层底标高：38.4935。74m，平均-37.1216、m;层底埋深：44.0046。50m，平均45.25m。第11-1A层全风化泥质粉砂岩：紫、灰绿、黄褐、褐色，岩石风化成硬塑土状,含强中风化岩角砾和碎块。场区局部分布，厚度：0.804。30m,平均1.89m；层底标高：38.9431。03m,平均33。93m;层底埋深：39.0047。00m，平均41.34m。第111B层全风化泥岩:灰黄绿、褐、紫色，岩石风化成可塑土状,含少量强风化角砾.场区局部分布，厚度：2。104.10m,平均3.27m;层底标高:-61。7235.20m，平均49.31m；层底埋深:42.6069.40m，平均56。90m.第112A层强风化泥质粉砂岩：灰绿、灰黄、灰17、黄褐、黄绿色，芯样破碎，含中风化碎块及角砾和硬土状全风化，局部夹灰黑色炭质泥岩。场区局部分布，厚度:0.609.90m，平均3。00m;层底标高：70.1030.24m,平均-37.73m;层底埋深：38。2077.40m,平均45。43m.第11-3A层中风化泥质粉砂岩：灰黄、灰、紫、黄绿、灰绿、黄褐色，泥质及砂质结构，局部含砾状结构,薄层状构造，砂质成分多为长石和石英,泥质胶结为主,局部为钙质胶结和铁质胶结，岩石裂隙发育，沿裂隙面发充褐铁矿化、高岭土化和绿泥石化,不规则夹有泥岩、细砂岩，岩石软硬不均，为极软岩软岩较软岩-较硬岩,局部裂隙面附近呈强风化状,岩体呈较破碎-较完整，岩体基本质量18、等级为-级。场区局部分布,厚度:1。3013.10m,平均4.61m；层底标高：50。0033.30m，平均-39.89m；层底埋深：41。5057.40m，平均47.96m。第113B层中风化细砂岩：灰、浅红、灰黄、灰绿、紫、灰白色,砂状结构，薄层状构造，砂质成分以石英为主，少量长石,钙质胶结和铁质胶结为主,局部为硅质胶结，岩石裂隙发育，沿裂隙面发育绿泥石化、褐铁矿化、高岭土化蚀变,夹薄层泥岩、泥质粉砂岩,岩芯破碎,单块岩芯大多坚硬,岩石软硬不均,为软岩-较软岩较硬岩-坚硬岩,岩体呈极破碎-破碎-较破碎,岩体基本质量等级为-级。该层未穿透。二、施工准备及施工总平面布置1、施工准备1.1、测量19、准备工作1.1.1、测量放样依据1.1.1。1、建设单位提供的城建坐标及水准点，桩基施工单位提供的主轴线；1.1。1.2、设计单位提供的支护施工图,主体结构基础图；1.1。1.3、国家及xx市有关工程质量检验评定标准及有关规范；1。1。1.4、有关工程测量的规范和标准。1.1。2、测量人员组织测量控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，控制测量根据工程特点由专职测量人员实施。人员配备：测量工程师：1人;测量技工：1人1.1.3、测量器具配备表：名 称、型 号数量名称、型号数 量经纬仪“苏光J22”1台钢卷尺50m2把水准仪“DS20、Z3”1台花 杆2根1。2、施工测量的内容和要求1.2。1、检查、复核测量标志根据建设单位提供的测量成果，查对复核桩基施工单位所交付的主轴线、水准基点等标志和有关测量资料，如有标志不足，不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固。1。2.2、测量工作基本内容1.2。2。1、补充施工需要的轴线桩;1.2.2。2、测定各主要结构的中线、边线和转角的位置;1.2。2.3、补充施工需要的水准点；1。2。2.4、在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标高；1。2。2。5、支护内、外边线测量与放样定位。1.2。3、标志布设1。2.3。1、为防止差错,施工单位自行测定的重要标志，必须至少由二组相互21、检查核对,并作测量和检查核对记录；1。2.3. 2、工地主要控制标志（或护桩）,均应稳固可靠，保留至工程结束；1。3、平面控制测量1.3.1、控制网点的引设必须通过监理复核,并（在工程基准线复核记录表上）签字认可。控制点用长1.5m的木桩埋设，也可在牢固的基础或墙体上用油漆等作相应的标记标识。1.3。2、对于直线段可采用导线法控制，即根据各施工段的端点控制点进行测量导线的平移等操作。1.4、水准控制测量1.4。1、水准测量1.2.3.1、水准点应设在附近安全可靠之处,并考虑施工时便于使用；1.2。3.2、周边至少各设有两个水准点，并各有一个稳固基准点。对施工水准点的测设精度，应不低于四等水准测22、量要求；2、地下障碍物处理本工程范围内如有不明地下障碍物，影响支护施工或土方开挖的须提前清除。因清除地下障碍物而超挖的部位，应及时回填，视现场情况而定，是否需要做好相应提醒标志。3、施工总平面布置根据文明施工要求，拟在大门的出入口应设置冲洗平台，保证周边环境的整洁。3。1、施工总平面布置原则保证交通的畅通和满足材料运输方便，最大限度缩短工地内部运距,减少场内二次驳运；各种材料、构件分期分批进场，尽量布置在使用点附近；在保证施工顺利的前提下，各种电缆、电线的敷设必须符合满足有关规定.各种生产设施便于工人的生产开展，满足安全防火，劳动保护的要求.3.2、施工总平面布置说明现场布置的主要内容，主要考23、虑施工阶段的施工便道、临时水、电线路敷设、施工现场加工工棚搭设位置、主要材料堆放及场容场貌的规划等.3.2。1、临时设施现场临时施工办公室、职工宿舍不在现场（在生活区）,集装箱放置在施工现场不影响施工的地方。3.2。2、现场临时水、电布置3。2.2.1、施工用水本工程施工水源为我方用深井水泵在深井中自行取水分接至现场各用水点。3.2。2.2、施工用电根据计算能满足施工的实际用电量为540KVA。施工电缆的布设按照施工用电规范进行布置，现场采用架空布置，在路口等地方采用钢管护套加固的方式，施工时使用的电缆不得有接头.3.3、场容场貌设施及布置3。3.1、冲洗、沉淀池在主要出入口设置冲洗平台和沉淀24、池。三、施工总体设想和部署1。 场地排水基坑外四周设300400砖砌排水沟，以排（截）除地表水及基坑内抽取的水.每隔30米，设一个集水坑10001000800，排水沟的水经沉淀池沉淀后排向下水管道，严禁直接排到地下，防止回灌基坑。2.基坑排水 在开挖基坑的一侧、两侧或四侧，或在基坑中部设置排水明沟，在基坑四角或每隔2030m设一集水井，使地下水流汇集于集水井内,再用水泵将地下水排出基坑外； 排水沟、集水井应在挖至地下水位以前设置，设置数量应根据含水层的性质和季节性降雨量的频度酌情确定； 排水沟、集水井应设在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m； 基坑排水沟深不小于0。3m，底宽应25、不小于0.2m，水沟的边坡为1.11.5，沟底设有0.2%0.5的纵坡； 集水井应比排水沟低0。51。0m，或深于抽水泵的进水阀的高度以上，并随基坑的挖深而加深,始终保持水流畅通，水位低于开挖基坑底0。5m； 集水井截面为0.60.6m0.80.8m。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵; 雨季基坑内排水应连续进行,直至基础施工完毕,回填土后才停止。3。基坑明排水施工质量验收基坑明排水施工质量应符合表3的规定表-3 基坑明排水施工质量检验标准项目序号检查项目控制标准检验频率检查方法主控项目1基坑积水情况深基坑施工全过程中始终保持坑内无积水。次/8h26、 现场巡视检查2明排水设备能力遇到大雨、暴雨时有足够的设备及时排除坑内排水。遇到大雨、暴雨时现场巡视检查一般项目1场地排水功能符合2。3节的要求不定期现场巡视检查2坑内排水沟设置符合2。4节的要求不定期现场巡视检查3坑内集水井设置符合2。4节的要求不定期现场巡视检查4、主要分项工程流程安排4。1、总体施工顺序前期准备土钉及锚索施工灌注桩、搅拌桩及旋喷桩施工搭建临时设施测量放线水电安装灌注桩围囹喷射混凝土钢筋砼施工4。2、施工准备搭设临时用房铺设水电管线定位放线清除地下障碍物设备进场及调试四、具体施工方法及施工工艺、深层搅拌桩施工方法及质量控制措施1。1、深层搅拌桩施工方法1。2.1、桩机就位桩27、位经复核无误后桩机就位，并采用水平尺校正基座并保持基座水平，保证桩机做到“平稳、周正”,桩位定位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差1；施工要求要求连续、封闭，搅拌均匀1。2。2、灰浆制备1.2。2。1、水泥强度等级42.5；水泥应新鲜、干燥,严禁采用受潮结块水泥，严禁使用快硬性水泥；1.2.2.2、水泥浆液的水灰比0.5：1；1.2.2。3、水泥掺量为15，.掺加3石膏与0。05的三乙醇胺及0。2%的木质素.应注意搅拌时不小于2Min。1。2.2。4、水泥浆制备后应在2小时内用完。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆机中不断搅拌，待压浆前缓慢倒入集料斗中；1.2.2.5、水泥要有质量保证单，并应取样28、复验合格后方可使用,不同品种、标号、生产厂家的水泥不能混用于同一根桩内。1.2。3、预搅下沉桩机就位后,启动搅拌桩电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向切土，按0.51.0m/min左右的速度预搅下沉至设计桩底标高。1.2。4、第一次注浆提升搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中，此后边喷浆、边旋转,边提升深层搅拌机，直至设计桩顶标高。喷浆搅拌时提升（或下沉)速度0。5m/min，搅拌头每转一圈的提升量为1.01。5cm，且速度必须均匀。搭接施工的相邻桩的施工间歇时间小于2小时。压浆速度应和搅拌提升速度同步,使注浆泵出口压力保持在0。40。6MPa,以确保额定浆量在桩29、身长度范围内均匀分布。1.2。5、第二次搅拌下沉注浆搅拌提升至设计桩顶标高后停浆，再次沉钻进行复搅下沉至设计桩底标高,并控制好下沉速度，下沉速度控制在0。51。0m/min左右。如果水泥掺入比较大或因土质较密在提升时不能将应喷入土中的水泥浆全部喷完时，可在重复下沉搅拌时予以补喷，第二次喷浆量达到设计要求.1.2.6、第二次搅拌提升搅拌至设计桩底标高后，原位搅拌2030秒后,边旋转、边提升，边注浆,以0.5m/min左右提升速度搅拌提升，且在桩顶原位搅拌1530秒，以确保桩顶质量。并将钻头提出地面,以便移机施工新的桩体。1.2.7、桩机清洁，移位成桩结束后,清洗钻杆及管道，进行桩架移位.1。3、30、搅拌桩质量保证措施1。3。1、严格控制下沉及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆土体均匀拌和。1。3。2、严格控制浆液的制备,防止浆液发生离析。1.3.3、搅拌注浆提升阶段，不允许有断浆发生，若发生断浆现象，即刻停止提升,待处理完毕后，搅拌下沉断浆处以下1m,再注浆搅拌提升，以防止断桩.1.3。4、严格控制桩与桩搭接，及时检查,特别是围护转角处更应认真把关，确保桩与桩搭接200mm,搭接时间不得大于10小时,若超过10小时时，则应采取补桩或超额注浆搅拌的办法予以补救。1.3.5、经常检查搅拌头及钻头磨损情况,发现问题及时更换，以确保搅拌桩直径700.1.3。6、在搅拌桩施工过程中，严格实施31、工序管理，确保施工质量。1。3。7、施工中严格按有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理.1.3。8、施工所用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制。1。3.9、搅拌桩一根施工完毕后，应查看桶内水泥浆量.若浆液有剩余或不足，应查明原因。1。3。10、若浆液不够，即水泥用量少于配合比要求，或提升过慢，或水灰比太小，若剩余浆液，恰好相反。1。3。11、现场提升、搅拌与水泥用量统一对照,实行双控，确保每一根成桩质量.1.3。12、若上部杂填土较厚，在开挖沟槽时要全部挖除，再用好的土回填，以确保土的质量,保证桩顶水泥土的强度符合设计要求.1.3。13、每天施工的工作量应与现场实测距离进行校对，并做好记录.32、1。3。14、围护桩施工时，周边环境的监测应跟踪施工全过程，并作好记录.如周边建筑物、道路、管线的位达到报警值，须及时调整施工进度、速度及施工工艺流程，以减少对周围环境的影响。1。4、深层搅拌桩施工工艺流程图（见附件）、螺旋钻孔灌注桩施工 该工程桩径为800mm,桩长为12m。2。1材料及主要机具：2。1。1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥.2.1.2砂:中砂或粗砂，含泥量不大于5.2.1。3石子：卵石或碎石，粒径532mm,含泥量不大于2。2。1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污.2.1。5垫块:用13水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑33、料卡。2。1。6火烧丝：规格1820号铁丝烧成.2。1。7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定.2。1。8主要机具：2。1。8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表21.机械名称电机功率（kw）回转速度（rmin）回转扭矩（kgm）钻进下压力（kg）钻进速度（mmin）外形尺寸长宽高(m）履带式LZ型308134038002803212178汽车式QZ4型17120140173265表2-12.1。8。2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土.2.1.8.3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2。1。8。4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。234、。2作业条件:2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平。施工用的临时设施准备就绪。2。2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压.2。2.3分段制作好钢筋笼，其长度以58m为宜。2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。2。2。5施工前应作成孔试验，数量不少于两根.2。2。6钻孔机的进出路线为：P轴d轴、31轴1轴、14轴2轴。3、螺旋钻孔灌注桩操作工艺3。1工艺流程：3。1.1成孔工艺流程：钻孔机就位钻孔 检查质量孔底清理 孔口盖板移钻孔机3.1。2浇筑混凝土工艺流程:移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土溜洞浇筑混凝土（随浇随振)插桩顶钢35、筋3.2钻孔机就位：钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。3.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。3.4检查成孔质量：3.4。1钻深测定。用测深绳（锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm.3。4.2孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3.5孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动;提钻36、杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走.3.6移动钻机到下一桩位.经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。3。7浇筑混凝土:3.7.1移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。3.7。2吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定.遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保37、钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。3。7。3放溜筒浇筑混凝土.在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m.3。7.4混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。3。7.5撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1。5m时，可拔出溜筒,直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。3.7。6混凝土的坍落度一般宜为810cm;为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等.3.7。7同一配合比的试块,每班不得少于一38、组.3.8冬、雨期施工:3。8。1冬期当温度低于0以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻.当气温高于30时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。3.8。2雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔.雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内,以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等.4、螺旋钻孔灌注桩质量标准 4.1保证项目：4.1。1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4。1。2成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm39、；以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。4。1。3实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。4.1.4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定.4。2允许偏差项目，见表41。螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表41项次项目允许偏差（mm)检查方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺量检查5桩的位置偏移垂直于桩基中心线12根桩D6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础的桩D4且不大于300群桩基础的中间桩6垂直度H100吊线和尺量检查注：d为桩的直径,H为桩长。5、螺旋钻孔灌注桩成品40、保护 5。1钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形.吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。5.2钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁.浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。5.3灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜.并应检查每根桩的纵横水平偏差.5。4成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土.在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5.5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩.5.6桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断.5。7桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压,以防桩头41、损坏。6、螺旋钻孔灌注桩应注意的质量问题 6。1孔底虚土过多:钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走.操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。6.2塌孔缩孔：注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理.6.3桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。6。4钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。6.5当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。6。6混凝土42、浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。6.7钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。7、螺旋钻孔灌注桩质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1水泥的出厂证明及复验证明。7。2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7。3试桩的试压记录。7.4补桩的平面示意图。7.5灌注桩施工记录.7。6混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7。7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告.商品混凝土的出厂合格证。螺旋钻孔灌注桩成孔工艺流程：钻孔桩就位 钻孔 检查成孔质量 孔底清理 盖好孔口盖板移钻孔机至下一桩位浇灌混凝土工艺流程：移走盖板复测孔深、垂直度 放钢筋43、笼子 放混凝土留筒 浇灌混凝土（随浇随震） 插桩顶钢筋（三). 混凝土圈梁施工本工程钢砼冠梁1000X700（bXh)。混凝土标号为C25.3.1、钢筋施工方案3。1。1、圈梁及灌注桩钢筋现场翻样后加工成型。根据施工计划分阶段、分批申请进场、加工.送达现场的钢筋附有质保书。3.1。2、本工程圈梁及灌注桩主筋连接采用规范要求进行连接。所有接头的验收与试验按JGJ1896钢筋焊接及验收规程进行验收。3。1.3、圈梁及灌注桩钢筋分块进行施工并请验收，以免发现下层钢筋出现问题而上层钢筋已施工完毕,而造成整改困难现象。3.1.4、为确保圈梁及灌注桩位置正确，把地面上轴线引至钢筋面，用白漆做好标记。根据钢44、筋面轴线放出圈梁轴线,并把圈梁箍筋、圈梁水平主筋点焊固定。既有利于插筋位置正确又有利于防止砼流淌时带动插筋移位。3.2、模板方案概述圈梁侧模采用机制七夹板固定.3。3、钢砼冠梁砼浇筑方案本工程圈梁设计采用C25砼，圈梁1000X700（bXh）。圈梁砼浇筑顺序是从圈梁的一头浇筑，逐步施向另一头，在靠近道路一侧，施工同时甩出三级钢12间距120预留施工道路砼路面钢筋，与路面形成一个整体。（四）、预应力锚索施工1、锚孔测放 边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，开挖深度为锚索定位点下0。3米左右，不得超挖，严禁一次开挖到底。按设计要求，找出冠梁上每个预埋钢管(内径180mm，壁厚4.5mm，并45、以2025夹角与冠梁钢筋牢固焊接，确保钢管预埋件纵横误差不得超过20mm,高程误差不得超过50mm,按放倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1。0,方位允许误差2.0，两头用橡皮塞封堵，防止混凝土阻塞钢管预埋件）。如遇有地下连续墙上预埋钢管角度问题、钢管变形或特殊困难问题时，需经设计、监理单位认可,在确保基坑稳定和人员、结构安全的前提下，采取相应的补救措施. 2、钻孔设备 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。土层采用锚杆钻机：MD40-150型或MD50200型等机械钻孔；碎石层及分化岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩46、孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。 3、钻机就位 锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的机架，根据地下连续墙面钢管孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位，钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位1.0，方位允许误差2。0。 4、钻进方式 钻孔采用干钻法,保证孔壁的粘结性能。钻杆每钻进一米左右，退出钻杆，清理钻杆叶片中的泥巴。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 5、钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立47、即停钻，及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa），待水泥浆初凝后，重新扫孔钻进。 6、孔径孔深 采用锚杆钻机钻孔,孔径150，孔深及倾角根据设计图纸要求,孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0。5m。 7、锚孔清理 钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖塌孔、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内杂渣及水体全部清除出孔外,以免降低水泥浆与孔壁土体的粘结强度.若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小48、后方可下安锚索与注浆，必要时在周围坡面适当部位设置排水孔处理. 8、锚索体制作及安装 预应力锚索采用24根15.2mm(1x7）高强度、低松弛的钢绞线,极限抗拉强度不小于1860MPa.安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出.钢绞线沿锚索体轴线方向每2m设置一居中支架，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。预应力锚索体由锚梁、自由段和锚固段三部分组成.采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由2-4根无粘结钢绞线组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用49、45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。每根钢绞线锚梁和自由段需涂抹黄油,缠塑料薄膜，外再涂一层黄油,套尼龙管，两头扎紧。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内）,确保锚固长度,下料时，预留张拉长度，第一道张拉长度700mm，其余各道需预留张拉长度1000mm。 9、锚固注浆锚孔注浆采用二次注浆工艺，注浆采用P.O42。5水泥浆，水灰比0.450.55。 一次注浆采用低压注浆,采用底部注浆法，注浆管端头始终在注浆液内，锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆后,用止浆塞封住孔口50、，注浆时压力由低到高，缓慢加压,压力控制0。2-0。3MPa,一次注浆量30Kg/m.当一次注浆固结体达到5.0MP时进行第二次高压注浆，采用水灰比0.55，压力3-5Mpa，二次注浆量60Kg/m。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。10、锚索张拉在注浆体及地下连续墙强度达80%以上后,将锚索用25b槽钢水平连接成为整体。张拉前，张拉设备必须配套标定,每只千斤顶应配用的压力表数量不小于两块，表的精度不低于1。5级，其常用读数不宜超过表盘刻度的75%。先用轻型千斤顶对钢绞线逐一张拉，张拉力控制在100120KN，使钢绞线逐根顺直,然后进行整束整体初次张拉。整体张拉51、按多次多级进行，一般采用两次多级,初次最终张拉吨位为锚索设计锚固荷载的5070。当注浆体及地下连续墙达到设计强度时，进行末次张拉，末级最终张拉吨位为设计荷载的105，即最终超张拉5，各次张拉吨位则按级等分，各级张拉时间间隔不小于三天，以一周最好，使后一次张拉能有效补偿前一次张拉因地层压缩徐变而产生的预应力损失,末次张拉的预应力损失则由超张拉补偿，一般岩层预应力损失比例在13%20以内，土层不大于25，各级张拉均需持荷稳定10分钟以上，使预应力在土体压缩变形稳定后能较好的均匀传递并得到调整。安放千斤顶时，使锚具底座顶面与钻孔轴线垂直,以确保锚索张拉时千斤顶出力与锚索在同一轴线上。张拉过程中,应认52、真测量和记录锚索的伸长量,伸长量作为油压表读数的校核参考值。11、锚索锁定及封锚 补偿张拉后,从锚具量起，留出长510cm钢绞线,其余部分截去，须用机械切割,严禁电弧烧割。末次张拉完成后，立即用夹片将锚索锁定于锚具上,切除锚索外露段,用C15素混凝土包裹出露的金属部分，封住锚头，防止锈蚀和兼顾美观。12、质量控制、关键施工工序必须设立专职负责人，并认真做好质量的自检与互检；所有施工用机械、材料,配件必须进行详细检查和检验.特别是锚索专用材料必须进场试验验收合格后方可使用。、严格按照有关规范及设计文件施工。自上而下分布开挖,及时支护,严禁超挖。水平流水作业施工中，上一道工序不合格或未经验收的施工53、阶段成品,不得进入下一道施工工序.、钻进过程中一般采取干钻，防止钻渣粘结孔壁造成水泥浆锚固力下降,特殊情况必须用水的，宜严格控制用水量，加强清孔。、为保证锚固段长度和防止清碴不彻底,所有钻孔深度应超钻0。5m。、锚索注浆必须是从注浆管孔底反向二次注浆，如注浆出现间隔，必须采取措施，严禁从孔口注浆至锚固段。、锚索注浆在水泥浆强度达成终凝前严禁扰动锚索。、保证锚索受力方向为直线。、张拉设备使用前必须经过标定，若长时间不用或经过长途运输，必须重新标定.、锚索加工严禁使用电焊焊接截断钢绞线，严禁用铅丝绑扎钢绞线。、在施工全过程中,必须认真做好施工记录和施工日记，将各种参数填入记录表中，并作为竣工资料必54、备内容的一部份。、当发生质量事故时，施工单位应及时提出事故报告，并与监理、设计人员共同拟定处理措施。、锚索工程验收时应提供以下资料：原材料出厂合格证；原材料抽样检查或检验报告；代用材料合格证和试验报告;施工用设备、仪器、仪表的检验或率定报告；各工序施工记录;锚索锚固力非破坏性试验报告；钻孔过程中发现异常地层的性质、层位、深度等情况；设计变更文件及图纸；工程质量问题的调查和处理文件;施工总结报告和竣工图.(五）、土钉墙施工5.1、土钉施工采用冲击器打入法，土钉在搅拌桩或灌注桩间隙处打入,打入时应注意避开管线障碍。5。3、技术关键如下:5。3.1、土钉施工应保证锚管的注浆量及注浆压力，土钉应适当调55、整施工技术参数，以免对周边环境产生不利影响，同时应加强对周边环境的监测，根据监测数据及时控制和调整施工进度和施工工艺。5.3.2、锚管(483。0）端部应与加强筋及井字垫块等牢固焊接。5.3.3、土钉孔内采用全程注浆，注浆压力控制在0。2-0。4MPa。5。3.4、土钉施工5.3。4.1、土钉参数土钉采用48X3.0焊接钢管,钢管一端封闭,钢管管壁开直径为515mm左右的注浆孔，注浆孔间距500mm,呈梅花状布置。5.3。4.2、喷射混凝土面层喷射混凝土强度等级为C20，面层厚度为80mm，喷射混凝土配比为：水泥：砂:石:水=1:2:2：0。5,粗骨料粒径为5-10mm，喷射混凝土中添加3的速56、凝剂，喷射混凝土初凝时间小于10分钟，终凝时间小于30分钟。5.3。4。3、土钉注浆土钉孔内采用全程注浆，注浆材料采用水灰比0. 5的纯水泥浆,水泥采用强度等级42。5复合水泥，注浆压力控制在0.20.4MPa，同时应小于上覆土压力的2倍,土钉注浆量为每延米30-40Kg水泥。5。4、施工工艺5。4.1、施工程序基坑土方分层开挖,人工修坡,土钉施工，注浆，挂钢筋网片,加强筋焊接，喷射混凝土砼。 5.4。2、流水段划分 根据本工程施工总体安排、场地条件和基坑围护平面布置，土钉墙施工必须采用分层流水作业，分层厚度根据每层土钉的间距取1.01。5m；严禁超挖,绝对禁止一挖到底。5。4。3、喷射砼作业57、的施工要求：5。4.3.1、喷射混凝土强度等级为C20，面层厚度为100mm.5.4.3。2、喷射砼时喷头与受喷面应保持垂直，距离0.81.5m；5.4.3。3、 喷射砼面层中的钢筋网片应与土钉牢固焊接。5.5、土方开挖5。5。1、土方开挖主要是配合土钉支护分层作业，以便及时提供土钉作业面。当该土钉作业面未完成时,不得进行下层土方开挖，以免基坑发生较大的土体位移与沉降。5.5。2。2、挖机在基坑周围土体挖运时,应不得碰撞土钉端部结构及土钉墙面，以免破坏土钉和混凝土面层。5。5。2.3、修坡对开挖后的边坡段，用铲锹进行切削清坡。5.5。2.4、锚钉制作安放锚管采用483。0的普通钢管制作，使用的58、钢管一端封闭，钢管头部（靠近基坑一端）3m范围内可不设注浆孔,其余部分管壁开直径为515mm左右的注浆孔，注浆孔间距350mm，呈梅花状布置；5。5。2。5、绑扎钢筋网5.5。2。5.1、钢筋网片由焊接、绑扎而成，规格为双向钢筋网片6.5250250；5。5。2。5。2、因钢筋网片是随土体开挖分层进行的，故下层的竖向钢筋须用焊接接头，单面焊长不小于网筋直径的10倍;5.5。2。5。3、横向钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于300mm；5。5。2。5。4、钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。5.5.2.6、注浆5。5。2。6。1、注浆浆液为纯水泥浆,其水灰比为0.5,通过锚管59、(483。0)进行注浆;4.5.2。6。2、注浆之前先检查孔内是否有泥土，如发现有泥土,用压力水进行洗孔，用胶管从管口逐步冲洗到管底,直至管内流出清水为止；5.5。2.6.3、最后对锚管注浆，即把注浆管插入孔内注浆，进行加压注浆直至压力达到0。20.4MPa。5。5.2.7、锚钉端部焊接锚管（483。0)端部应与加强筋、钢筋网片及井字垫块等相互焊接,各钢筋的位置由里向外依次是：钢筋网、水平加强筋、端头井字垫块。5。5。2。8、喷射混凝土5。5。2。8.1、喷射混凝土强度等级采用C20，其配合比为:水泥：砂：碎石：水=1：2:2:0.55。5.2。8.2、水泥采用强度等级42.5复合水泥；5.560、。2。8.3、碎石料的粒径510mm;5。5。2。8.4、砂为中粗砂；5。5。2.8.5、空压机风量不小于6m3/h;5.5。2.8。6、喷头水压不小于0.15 MPa；5.5。2.8.7、混凝土的喷射顺序应自下而上，从开挖层底部向上施喷。喷头与受喷面距离控制在0。81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋和土锚后方,然后再喷其前方以免其后出现空隙。(六） 土方开挖工程1、土方开挖简介本工程设计标高0。000绝对标高为10。5米，自然地坪绝对标高为8.4米(平均值），工程基坑面积约为40000，大面积开挖车库深度8。6米左右，主楼开挖深度9.5米，最深开挖深度14.4米61、，土方开挖总方量约400000m3左右。2、土方开挖总体部署2.1 拟配备反铲挖掘机PC200六八台及配套自卸汽车50辆。配合30人工修土.本工程外运土方堆放处距离基坑17公里左右,因此配套自卸汽车50辆基本能满足基坑土方外运要求.由于本工程现场土层淤泥层较厚，这对土方开挖过程中工程桩的保护工作尤为重要,采取土方每开挖工程桩露出不超过2米就进行凿桩，凿除班组紧跟挖机作业，从而确保工程桩完整性。2.2 施工现场出口设置两个,一个为施工现场大门,位于现场西侧，另一出口为临时出口，位于现场西北侧，具体行车路线详附图.2。3 现场挖土运输车临时施工道路采用3050厚塘渣回填，面层铺5 cm -8 cm62、碎石,遇到淤泥部位挖土运输车临时施工道路采用50-80厚塘渣回面层铺填5 cm 8 cm碎石,碾压密实在上面铺设钢板20厚作为临时施工运输道路，混凝土泵车停放位置放置20厚钢板。24 基坑属深基坑，开挖原则大基坑小开挖，分区分块采取盆式开挖，土方开挖支护位置按设计要求进行开挖，每层开挖深度为土钉锚杆往下500,中间部位采用盆式土方开挖分三个层次进行（其中电梯基坑需要分四次进行)，第一次挖至第一级基坑放坡底标高5。500m，开挖深度约3。00米；土方方量约120000 m3,第二次开挖至第二节基坑放坡底标高-8。150m(-7。90），开挖深度约3.0米；土方方量约120000 m3， 第三次开63、挖至基底大面-10.40m后，主楼部位和落深坑中坑底淤泥层采用挖机机械二次抛方，利用3台挖机同时进行转运至临时道路进行装车外运，除淤泥部位外留30cm进行人工修土至-10。70m，同时开始承台及后浇带人工挖土修土；土方方量约100000m3。2。5 土方开挖出土以西北角大门为主出入口,西面大门为次入口。土方开挖区段分配、及顺序方向见附图。3、土方开挖顺序3。1 土方开挖由基坑东西两个方向两个施工段同时向中间开挖,先施工18与19#和16#与17楼，后施工中间下沉式广场区域。土方开挖顺序:定位放线基坑地表排水地表1000mm土方挖除第一层土方开挖施工喷锚护坡排水沟与锚索张拉 第二层土方开挖喷锚护64、坡第三层土方开挖 喷锚护坡 电梯井坑中坑及集水坑、承台挖土。1）第一阶段挖土标高（约3.0米,相对标高-5.50米)。土方开挖应分段分两层（约1.5米)分片进行，沿基坑边长，每开挖30延米的土方，立即进行相应范围的护墙施工，待该部分护墙施工完毕后，才能进行邻段土方的开挖;2)上一道护墙范围内的护墙达到80%设计强度，进行下层土方开挖掘，挖土至下一道护墙标高。按第一点的要求进行土方开挖及护墙施工;按以上要求施工直至开挖坑底。4 、土方开挖要求：41 土方开挖工程挖土要求严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，控制每次挖土位置、深度、等，不得随意挖土。应分区分皮开挖，每皮开挖深度严格控制，不得超挖65、,每皮开挖中要做到对称挖土,均衡卸载.围护施工与挖土施工要密切配合,严格做到先撑后挖、先换撑后拆撑.42 土方开挖前布置集水井开始抽水，在每次土方开挖前作好基坑排水工作。 4.3 土方开挖前作好地面排水沟和集水井.4。4 土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行，当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时,以结施图为准，并及时通知有关各方。4。5 基坑工程土方开挖前应首先进行场地普查及修整，主要查明地基浅层障碍物的种类，分布及深度，场地内外管网分布情况,对埋设在基坑范围内的管道应及时移走，以保证管线设施的正常使用及基坑施工的顺利进行.4.7 车辆按规定的行进路线行走，避免载重车辆沿基坑边行驶66、碾压。4。8 挖土机及运土车辆通过道路要用塘渣填高,淤泥部位上铺路基板。挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，土方开挖每层开挖深度不得超过2m，每层分段开挖长度不得超过30m，坑边要求留三角土人工挖除，坑底要求留300mm厚土方人工挖除。4.9 挖土机操作要格外小心，遇工程桩周边1米左右采用人工挖土，严禁挖斗撞击工程桩,特别是夜间挖土施工，要有专人指挥，严禁拉扯工程桩。4。10 基坑边严禁堆放土方,基坑边6 m范围内堆放钢筋、砂石料等材料时要求附加荷载不大于15Kpa.4。11 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态.应及时根据监测孔数据及时做出相应措67、施，以防坍陷。4。12 基坑开挖到设计标高后要及时做砖胎模和素混凝土各素混凝土垫层，严禁基坑底增长期暴露。4。13 修帮和清底。在距槽底设计标高30cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走.同时由两端轴线(中心线）引桩拉通线(用小线或铅丝）,检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方.4.14 集水井要及早布置并提前3天开始抽水。4。15 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。4.16 挖土至坑底后应尽快分块施工完成素混凝土垫层,素混凝土垫层应延伸至围护体边,并抓紧施工承台及基础底板.4.17 挖土至坑底且整修完毕后应在72小时内完成素混凝土垫层施工，素混凝土68、垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底板。4。18 雨期施工注意事项土方开挖在雨季进行时，工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理.4.19 地下室基坑开挖前基坑围护达到设计强度后开挖。4.20 基坑周边围护基坑坑边设置黑黄相间双色钢管1.2M以上的双层围栏，立杆间距不得超过2米,并悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手，坡度不大于35度。详见下图。5、土方开挖施工工艺1) 主要机具设备本工程配备反铲挖掘机PC200六台及配套自69、卸汽车50辆.2）作业条件基坑开挖前，业主及施工单位应进一步查明基坑周边范围内各类构筑物和管线信息，确保基坑周围环境与设计时没有较大出入.现场准备:现场出入口铺垫草袋,搭设拍土架子.做好夜间照明准备.每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高，严禁超挖。土方车辆进出口处应设置水冲洗设施，以防泥土污染城市道路，冲洗下来的污水应排入专门设置的污水坑，待泥水沉清后排入下水道。土方开挖前应根据基坑围护设计要求进行对水位观测，如达到开挖要求方可开挖(低于垫层标高500mm）。施工前，由项目技术负责人进行专项交底，坚持在基坑围护结构设计指导下,根据工况发生的先后顺序开挖,严格执行先撑后挖70、的原则。3) 施工操作工艺采用反铲挖掘机沟端开挖和沟侧开挖方法。分层开挖，运土汽车布置于反铲的一侧,以减少回转角度,提高生产率。反铲可做之字形移动。大面积基础基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。本工程分三层开挖,在开挖面修筑10-15坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后斜坡道挖掉。基坑边角部位，机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。修坡以厘米作限制差误。另配一台小型挖机清土、送土、运土。挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互71、相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量.4)质量标准4。1 主控项目基坑和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。4.2 允许偏差项目土方开挖工程外形尺寸的允许偏差及检验方法具体内容和要求见施工验收规范。5） 成品保护5.1 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。5.2基杭四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。6） 安全措施6.1 机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部应铺设建筑垃圾、卵砂、道渣或铺以枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下72、陷;在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。6.2 多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m.7) 施工注意事项7。1 机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等,避免混乱，造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。7.2在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。7。3做好地面排水措施,以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内,扰动地基。8、土方回填在工程地下室完成后，及时对地下室外墙防水进行施工,等外墙防水施工73、完成并做好保护层后，回填地下室结构周边土方。1、施工作业条件：（1）外墙防水层、防水保护层砌体已完成，且经过检查验收做好隐检记录.（2）回填区域内砖块、木材、砼块等杂物已清理干净，经过检查验收。（3）控制回填土的高度和厚度的水平标高已抄好。（4)已完成地下结构。(5)回填土质要求：粉砂土，颗粒直径控制在50mm内。2、施工工艺(1）施工工艺流程： 回填区域清理分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收。（2)施工要点:a、回填土前首先将回填区域内的垃圾、砖块、木屑等杂物清理干净，且经过检查验收做好隐检记录。b、检验回填土土质有无杂物，粒径是否符合规定。通常土质粒径在50mm以内。c、检验土质的含水率：74、如含水率过高，可采用翻、晾晒或均匀掺入干土等措施.冬期施工时，采用掺入干土措施，如遇回填土的含水率偏低，冬期施工时，严禁采用预先洒水湿润措施。d、回填土应分层铺摊，常温虚铺设厚度为300mm。e、夯打密实：采用蛙式打夯机进行夯实，回填土每层夯打不少于三遍，打夯原则为一夯压半夯,夯夯扣接，纵横交叉，严禁采用浇水使土下沉的所谓的“水夯法。f、打夯时应特别注意防水层和防水保护层，沿边小心夯填。五、施工进度计划1、施工进度计划编制说明本基坑支护工程采用流水施工的施工模式（分段、分层开挖）.2、施工进度计划表本基坑支护工程,土钉墙挂网喷射砼施工在75日历天内完成。3、确保工程进度计划的保证措施3.1、保75、证专业技术、管理人员配套到位，组织有丰富经验的专业施工人员，相关专业技术及管理人员配置齐全。施工现场按岗位责任制合理安排施工管理人员。3。2、确保机械设备的数量、完好率3.2。1、在本工程施工场地、施工用水、用电等情况允许的条件下最大程度投入施工机械，确保计划工作量的实现。3。3、严格遵守机械设备在使用中不得超载使用,或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用明确的规定使用。3.3.1、严格遵守机械安全技术操作规程操作。3。3。2、严格执行交接班制度，做好机械保养工作.3.3。3、机械设备在使用中不得超载使用，或随着扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。3。3.4、加强对施工设备的管、76、用、养、修动态管理。3。3.5、确保机械完好率达到90以上，重要的机械设备应有整机或部分配件备用。3。4、工程资金准备为了保证工程进度计划节点实施，在合同确立同时调集材料资金,以保证工程所需材料按计划到位。3.5、按合同条款进行工期管理3.5.1、技术和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程，我们将按合同条款进行现场进度的严格管理。3.5.2、根据合同条款及节点工期要求编制施工总进度计划，从节点工期控制从而使总工期处于可控状态。3.6、工程计划管理3。6.1、计划管理内容3。6.1、对项目的合同进行跟踪管理。3.6.2、负责工程的合同管理、动态77、管理等有关合同的事务.3。6.3、在项目总负责人、现场总负责人指导下，提出项目总进度计划，协调施工顺序、时间、劳力和材料的安排。施工技术财务指标汇总业主总进度要求技术组织措施计划财 务 计 划工程降本计划总体施工计划合作成员施工计划材料供应计划机械设备配置计划动态和劳动力计划总施工、技术、财务计划旬、周施工作业计划单位总部项目施工组织设计总计划单位工程施工组织设计3.6.2、计划管理体系3。6。3、计划的控制管理3.6.3.1、进行计划动员，把计划变为职工的行动。3。6.3。2、做好检查工作，掌握各种信息,找出影响计划完成的原因,及时研究对策,采取措施。3.6.3。3、加强调度工作，组织新的平78、衡。3。6。3。4、加强信息管理和统计分析制度。3。6.4、资源配置管理3。6.4。1、为保证工期，须做好资源配置管理，对以下重点进行管理；3。6.4.1.1、劳动力供应管理。3.6.4.1.2、机械设备配置管理。3.6。4.1.3、材料供应管理。3.6.4.1.4、项目资金流转管理。3.6.5、动态控制建立和完善以确保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控,使工程的各个方面、环节处于可控状态.3.6.6、确保工期的具体措施3。6。6。1、施工管理方面3.6.6.1。1、抽调经验丰富的施工技术人员、工人,组建好一个善于管理、能打硬仗施工班子。建立健全现场施工指挥系统和79、对外协调系统，作到高效、应变能力强、指挥得力。3。6。6.1.2、遵照总工期要求编制工程进度计划和分阶段进度计划。3.6.6。1.3、制订项目总进度，合理安排施工流程，各工序施工紧凑，确定控制节点，提出控制目标。3.6。6.1。4、动态控制施工进度，协调进度安排并作出及时调整，平衡工程进度。3.6.6.1.5、严格进度计划管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。3。6.6.1.6、协调安排各施工班组、设备及材料供应单位的进退场时间及相应的施工周期，组织有条不紊的交叉施工。3。6.6.2、技术管理方面3.6.6.2.1、技术完善、成熟，质量保证工程按时按质完成的80、根本保证。3.6。6。2。2、成立健全项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施，检查督促技术项目的实施落实.3。6.6.2。3、建立技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责,严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，奖惩分明。3.6.6。2.4、严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的收集整理归档管理工作。抓住关键技术，组织科学公关，制定科学的施工方案。3。6.6。2。5、施工资料准确、及时完成，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收.3。6.6.3、加强施工协调3。6。6。3.1、建立参与各相关施工单位在前期准备中设计交底、图纸会审制度81、.3.6。6.3.2、建立施工阶段的联系工程协调会制度.3.6.6.3。3、我们将成立专职小组,对口各相关单位的施工全过程监控。3.6.6。3。4、落实各分项工程产品保护的具体职责.3.6.6。3。5、确定有关施工资料、隐蔽验收、分项验收以及各测试、检验的运作，符合相关竣工的归档.六、质量、安全、文明施工的保证措施1、质量保证措施1.1、质量目标工程质量目标为：我公司将按照公司质量方针,精心施工,科学管理。确保本工程达到一次验收合格。1。2、质量目标管理网络质量控制点1、加强项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按工种书面交底4、各分项质量验收质量控制点指定质量控制点跟踪管理分析改进检查制度1、82、加强自检、互检、专检2、落实整改措施3、评定及奖罚检查制度合理设置岗位，指定专项控制点，跟踪管理质量目标确保达到合格工程1.3、施工质量管理体系1.3。1、质量保证体系项目经理项目副经理项目工程师机电员安全员计量员预算员后勤员资料员施工员质量员测量员1.3.2、质量保证体系运作图管 理 职 责质 量 体 系 原 则施工准备质量施工过程控制工序管理与控制不合格的控制和管理半成品和成品的保护工程质量的检验和试验回访与保修采购质量工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计技术的应用1。3。3、为达到质量目标而采取的管理办法1。3。3。1、项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”83、和“顾客至上的思想，特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。1.3.3.2、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各有关部门，纵向分理到每个作业点,做到纵向衔接，横向协调。1。3。3.3、体现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门,各环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中紧密连接起来。1.3.3。4、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。1。3。3.5、建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动.同时要健84、全和完善相应质量检查工作体系.通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的质量工作，从而提高整个项目部的管理水平.1。3。3.6、开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。1.3。4、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容1.3。4.1、在支护施工过程中，如遇到地质条件等与勘察报告不一致时，应马上通知设计人员,以及时调整设计，保证基坑支护工程的安全。1。3。4.2、坡顶堆载距基坑槽边缘不得少于2。0米，坡顶堆载荷重不的超过15kpa。1。3.4.3、出现变形过快或塌方等危险情况时，应及时采取坡脚反压、坡顶卸载等措施，并对基坑进行加固。1。3。4。4、严格工艺纪律，施工现场85、的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。1。3。4。5、掌握施工现场的质量动态,这就是按照一定的要求,对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。1.3。4.6、加强质量检查工作，充分发挥质量检验的重要工作，促使工程质量在管理的状态下稳定与提高。1。3。4.7、建立“质量管理点”,在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件强化管理，使工序处于良好的控制状态。1。4、质量管理措施1.4.1、文件和资料控制1。4.1.1、基本要求1.4.1.1.1、项目部办公室负责对重要文件86、的审定和批准。1.4.1。1。2、各职能部门负责对有关文件的起草和审核。1。4.1。1.3、综合办公室负责文件的组织起草、审定、修改、批准、分发与回收；负责文件和资料的归档和销毁处理。1.4.1。1。4、职能部门负责对文件与资料日常管理,包括使用与归档.1。4。1.1。5、项目部设专职资料员负责对文件的日常管理，以及对资料的收集、使用与归档。本项目部的受控文件为：标准、规范；图样；监理指令;技术核定单；工程联系单；质量指令（包括对分供方的质量要求）；图纸修改通知单;纠错和预防措施表1。4。2、施工现场资料管理流程控制项目部配备一专职资料员，对文件、材料质保书、质量记录等进行汇总统一发放，要做到87、全面、及时和正确.1。4。3、物资采购管理1.4.3。1、职责要求:（1)、材料、设备部负责物资采购的管理和实施.（2）、工程技术部负责工程分包管理的实施1.4。3。2、物资采购要求:(1)、按我单位的物资采购管理工作程序。(2)、物资分供方由项目经理批准审定。（3)、项目采购文件由项目经理批准实施。1。4.3.3、提供产品的控制要求：（1）、在合同中明确提供物资的项目、数量、规格及质量要求.(2）、验证按规范或合同规定进行，对合格是否加以标识并处置。1。4.4、过程控制1。4。4。1、过程控制要求1。4。4。1.1、编制工程项目质量保证计划1.4。4。1。1.1、针对项目具体特点并参照合同条88、件制订工程质量保证计划；1。4。4.1。1.2、编制的原则、方法、评审等符合我单位及业主的要求。1.4.4。1。1。3、质量保证计划达到目标明确、系统性强、有效性和可操作性。1.4.4。1.2、项目评审1.4.4.1.2.1、符合我单位及业主的要求；1.4。4.1。2。2、评审项目的组织机构、质量措施、资源和活动顺序在工程项目特定环境下保证过程质量的可能性.1。4.4.1。3、过程的五大因素控制1。4.4。1。3.1、人员控制特殊工种必须持有效证件上岗；一般操作人员应经操作培训上岗；专业管理人员必须具备相应的资质；项目经理部应保持资质记录;1。4.4。1.3。2、施工设备的选用，验证和维护施工89、设备管理按我单位相关标准文件要求实施.设备等安装应验收合格挂牌后方可投入使用；检验、测量和试验设备管理按我单位相关标准文件和本质量保证计划要求实施、测量和试验设备技术状态记录应符合规定要求和相应要求和相应资质鉴定单位的有效鉴定期范围。1。4。4.1。3。4、物资验证物资验收要求按我单位相关标准文件和本质量计划实施。1。4。4.1.3.5、作业环境要求特殊气候条件下施工按我单位相关标准文件实施；作业环境要求按我单位相关标准实施；工程施工过程中，合理地保持施工现场不出现不必要的障碍，在存放和处置好材料，从施工现场清除掉所有垃圾及不再需要的临时设施；在需要的时间和地点或根据业主及政府要求，提供和维持90、所有的灯光、栏杆、安全标识和值班人员;采取合理的措施保护现场附近的环境；1.4.4.1。4、过程参数和产品特性监控应用我单位的过程参数和产品特性监控工作顺序和本质量保证计划1.4.4。1.5、纠正和预防措施应用我单位的纠正和预防工作程序和本质量保证计划。1。4。4.1。6、标识和可追溯性应用我单位的纠正和预防工作程序和本质量保证计划。1.4。4.1.7、特殊过程控制1.4.4。1.7.1、特殊过程进行连续监控，必要参数加以记录、标识和保存。1.4.4。1.7.2、采用新工艺、新技术、新材料和新施工设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控。1。4。4.1。7.3、应用我单位的特殊过程控制工作程序。91、1.4.4.1。8、产品的验收交付1.4.4.1.8.1、本项目的产品验收包括阶段验收和竣工验收：1。4.4.1。8.2、验收按国家标准和合同要求由业主、监理和本项目工程技术、质量部门进行；1。4。4.1.8.3、产品交付按我单位相关文件标准规定配合业主、监理及本项目部技术、质量部门共同执行.1。4。4.1。8。4、产品交付资料验收工作报告及验收申请报告;单位工程各阶段综合评定表；工程质量自评表；竣工图样；施工技术资料;监理评估报告;其他与竣工有关的资料文件。1.4.4.2、施工过程管理流程控制施工质量管理过程流开 始熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批通过否现场92、开工准备验收合格否工序/分项/分部工程施工验收合格否工序/分项/分部工程作业能力控满足要求否作业结束质量评定合格否全部工作完成否开 始NYYYYYY修改与补充N整 改N整 改N纠正/预防措施NN1.4。5、检验与试验1。4.5.1、职责1.4。5.1。1、项目部技术、质量部门负责施工过程的检验、试验和竣工验收。1.4.5。1。2、项目部材料设备部门负责物资进货检验和试验。1.4.5。2、检验与试验标准流程这里的产品是指原材料、工程设备和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。1。4。6、检验、测量与试验设备的控制1。4.6。1、计量器具的控制1。4.6.1.1、所有的计量器具的93、管理纳入施工管理台帐.1.4.6。1.2、建立计量器具的台帐，做好标识,按规定进行检测，并不定期的检查记录。1.4。6.1。3、所有施工现场的计量器具必须进行计量测试,保证其合格及精度要求，所有仪器必须在有效的合格检验期内使用。1.4。6.2、施工设备的检验、测量按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、矫正和维护的要求和方法,以保证测量能力满足要求,确保检验、测量和试验结果的正确性。1。4.7、不合格品（项）的控制1.4。7。1、职责1.4.7.1.1、由项目材料设备部门负责对物资不合格品的管理实施。1。4。7。1.2、由项目部和工程技术、质量安全部门负责对施工过程中的不合格项的管理实94、施.1.4.7.2、不合格品（项)的控制要求1。4。7.2。1、标识、记录和隔离1。4.7.2.1.1、经检验、试验确定的不合格物资由检验或试验人员按要求进行标识、记录,由项目部进行隔离；1.4。7.2.1。2、经检验、试验判明为不合格品（项）的过程,由检验或试验人员按要求在相应文件上进行记录、标识，后续施工应停止.1.4.7。2.1.3、不合格品（项)不得擅自放行和转序。1。4。7.2.2、不合格品（项）的评价及时组织有关人员（材料设备部门负责对物资不合格的评审;技术、质量部门负责对施工过程不合格的评审）对不合格品（项）进行评审，针对工程的使用功能、性能、安全以及其他对质量影响范围和程度做出95、判断。1.4.7。2.3、不合格品（项）的处置1.4.7。2。3。1、及时由监理、技术、质量部门确定处理方式。1.4.7。2.3.2、让步接收需向业主或其代表提出申请，同意后记录返修情况.让步接收仅限于不影响产品主要功能的偏差的特许，不作为今后持续让步的依据。1。4.7.2.3.3、建立质量事故的调查、评审和处置资料档案并交资料员存档保管。1.4.8、检验、测量和试验设备的控制1.4。8。1、职责工程技术部负责检验、测量和试验设备的控制管理实施.1.4。8。2、要求检验、测量和实验设备的选择和配备由工程技术部提出要求,由项目工程师批准。1.4.8.3、控制由工程技术部对在使用的检验、测量和实验96、设备进行控制.1。4.9、施工过程纠正和预防工作流程控制严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量1.4。10、施工过程质量控制及通病防治1。4。10。1、原材料、半成品、成品（构）件检验与试验本工程的施工所需各类原材料、半成品、成品（构件）的采购检验与试验将根据业主、设计单位要求,参照相应要求进行控制.1.4.10。2、采购物资实物验证:原材料、半成品、成品(构件）进入现场，应执行订货合同中规定的验收方法。经验收合格后由项目部材料员、质量员审核班组填写的现场收料单和验收单，并按规定的记帐手续进行登帐.1.4.10.3、合格证明的验证：原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证应具备，并97、由项目部试验员审核班组填写的原材料检验记录并按规定的计帐手续进行登帐。1。4.10。4、外观质量检验；对原材料、半成品、成品（构件）的品种、规格、外形、尺寸、损坏情况等进行直观检查,并经项目部试验员审核班组或分包单位填写的原材料检验记录1.4.10.5、理化试验：对需复试的原材料、半成品、成品（构件）具体试验。1。4.10.6、本工程主要原材料、半成品、成品（构件）具体检验试验措施：进场钢筋须提供送货单、合格证.逐盘检查外观质量，钢筋表面不得有裂缝、机械损伤和严重锈蚀。钢筋直径检查：以6Ot为一批，抽查总盘数的10且不少于3盘。外观检查合格后，应逐盘检验钢筋的抗拉强度、伸长率和冷弯试验。按每批98、次（6Ot)每规格进行复试，复试后要提供检测报告。钢筋试件应随机取样,取样时应将端头去掉1m,同时取样时必须有分包方、总包方和监理三方共同见证取样，取样人员应有上岗证。钢筋应根据实验检验结果使用，达不到要求，不得使用：经验收及试验合格的钢筋应按其直径、强度等级、组号分别堆放，堆放时应避免钢筋受到腐蚀和污染.(应在钢筋下面垫放道木垫空）1。5、测量注意事项1。5。1、对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要醒目，标志采取保护措施。1。5。2、测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后为各项工程定点放样的依据。1.5。3、根据设计图纸和控99、制坐标，计算轴线、边线控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由二人用两种方法计算一致后才能进行实地放样。1.5.4、测量控制点和测设的桩标志醒目、并做好保护，以免施工中破坏.1.5。5、所有测量资料都要及时整理成文向业主和监理上报,并做好备份,分档存放。2、安全施工保证措施2.1、安全施工管理目标我们按照支护图纸设计、国家及地方相关规定的要求，结合本工程的结构特征,根据多年的施工实践，针对性地提出一套现场的安全控制、安全责任制、安全制度等管理措施，并采用有效的组织方式和监控手段,确立本工程的安全目标.本工程的安全管理目标为：重大伤亡事故为零。2。2、安全生产规范性文件2。2.1、执行文件2.2100、。1。1、xx市施工现场安全生产保证体系（DBJO8903-98）2。2。1.2、建设工程施工现场管理规定中华人民共和国建设部(15）号2。2。2、参考文件2。2。2.1、关于加强xx市城市道路、地下管线工程施工文明管理的通知（98）第929号。2。2.2。2、施工现场防火规定（试行)皖建施（87)第669号2。2.2.3、施工现场机械设备安全管理规定（试行)皖建施（87）第533号2。2.2。4、施工现场电气安全管理规定（试行）皖建施(87)第458号2.2.2.5、进一步加强施工现场安全管理若干规定的通知皖建安监（97）第59号2。2.2.6、建筑施工安全检查标准(JGJ5999)2.2.101、2。7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）2。2。2。8、工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部令（第3号）2。3、安全施工管理保证体系项 目 经 理制订有关安全规章制度；监督指导安全措施贯彻；落实安全奖惩工作项目工程师编制安全技术方案；安全设施设备验收；特殊施工安全交底施工员安全员机管员材料员施工生产安全交底：施工过程安全监督；各班组的安全教育。安全检查监督整改；职工违章教育处理；特殊施工安全交底。机电设备检查保养维修；机电安全实用制度落实：组织对机械设备验收易燃物品、材料保管：安全劳防用品的发放使用相关施工单位遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥根据本工程的特102、点以及安全生产管理的要求，编制安全生产的组织体系,责任制及运作流程如下：2。4、安全施工管理措施2。4.1、前期安全工作在施工开始前，组织各合作单位编制施工组织设计，我项目经理部进行汇总审核，并指导各合作单位在实施搭接、交叉工作中的施工安全措施协调.建立安全保证体系，完成施工组织设计中现场安全、文明施工保证措施的制定;临时用电施工组织设计的编制.2。4.2、安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施.建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是从事特殊工种的人员，按国家规定培训上岗.2。4。3、安全管理责任人项目经理为负责施工安全的责任人。根据本工程的性质、规103、模和特点,并配专职安全管理员。2.4。4、安全技术措施在编制正式施工组织设计中,技术人员向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员)进行安全技术交底。2.4.5、施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施应按下列要求：2.4。5.1、根据工程进度及时调整和完善防护措施：2.4。5.2、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志;2.4。5.3、根据季节或天气的变化，调整安全防护措施.2。4.6、机械、机具、电器设备的安装和使用施工现场建筑机械的使用应严格遵循建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001）。2.4。6.1、安装前按规定进行检测，合格后使用；2。4。6.104、2、使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；2.4。6。3、使用期间，指定专人负责维修、保养,保证其完好、安全.2。4。7、电器安全防护及防火安全施工现场临时用电应严格遵循安全技术规程JGJ46882.4.7。1、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠使用状态；2.4.7.2、确保用火作业符合消防要求。2.4。8、施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。分项工程施工前由安全员对班组或分包单位进行全面的针对性的全员安全技术交底。受交底者履行签名手续。班组人员上岗前，坚持做好班前交底.做到交任务、交安全、交质量.交底内容包括当天105、的作业环境，气候情况,主要工作内容和各环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等。并做好上岗记录.2。4.9、施工人员的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按安全技术标准和安全操作规程进行施工；2.4.10、安全监督检查施工过程中主要的安全标化管理将由安全员负责实施，项目部安全员将对施工过程中安全标化管理的实行情况进行监督。此外，依据各类安全生产规范性文件，项目部安全员将组织项目部有关人员进行施工现场安全标化检查,对未达到安全标化要求的，及时进行整改。2。5、安全管理控制安全管理既包括安全控制和安全保证，也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。安全控制和安全保证的某些活动相互106、关联。2.5.1、施工现场的安全过程控制内容2.5。1.1、工种操作交底。2。5。1.2、分部分项安全交底.2。5.1.3、安全监控培训、交底、监控。2。5.1.4、安全设施交接、验收管理记录。2.5。2、安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位。检查应开整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录整理入册,对设施、设备的验收也要有记录。2。5。3、安全事故隐患的控制事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案开 始收集事故隐患信息实际/潜在隐患原因分析制定纠正/预防措施接受部门认可认 可实 施 计 划评 定 鉴 定合格否107、记录全过程留档结 束提供信息说服认可NNY2.5.4、动火作业管理建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才进行，并抄送监理单位备案。操作要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。2.5.5.教育和培训 新进场的人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。2.5。6、安全资料的记录2。5。6。1、工程概况及安全生产须知。2.5。6。2、管理职责:管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。2.5。6。3、安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。2。5。6。108、4、采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品)供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品验收台帐、各类安全用品的合格证、质保书、不合格品的评审的记录通知书。2。5.6。5、分包方管理：劳务、专业各施工队的资格评审、分包方业绩评定、合格各施工队名录、现场分包队伍名录、安全协议书及其它附件。2。5.6.6、现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名单。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。2.5。6。7、安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类记录）、设施、设备验收记录。2。5.6.8、事故隐患控制:事故隐患评审记录、纠正、预防109、措施实施计划表(附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录.2。5。6.9、安全教育培训:新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录.2.6、施工用电的安全措施2.6.1、施工用电的一般规定2.6。1.1、施工现场必须使用三相五线制。2.6.1.2、配电箱必须设置总开关,同时作到一机一闸。2。6。1.3、照明与动力用电严禁混用，插座上标明用电设备名称。2。6.1.4、电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接帮扎在金属构架上，严禁用金属裸线直接帮扎。2.6.1.5、移动电箱内照明与动力严禁合置，应设分箱设置.2。6。1。6、施工现场的用电110、设备、设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备、设施必须有专业的电工经常检查整理，发现问题立即解决，凡是触及或接近带电的地方，均应设置绝缘保护装置以及保护安全距离等措施。电线和设备选型必须按照国家标准限定安全载流量、所有电气设备和金属外壳必须有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的三级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压,设置醒目的电气安装标志，无有效的安全技术措施的电气设备不准使用.电线和设备安装完毕后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格过后方可使用。经常对职工进行电气安全知识教育,未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业,每日收工和111、节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。2.6.2、施工用电的安全保证措施2。6。2。1、电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上.2。6.2.2、所使用的电箱必须符合JGJ46-88规范要求的铁壳标准电箱。配电箱和电气装置必须作到一机一闸一漏电保护。2。6.2。3、开关箱的电缆线长度不得大于30米，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过8米。2。6。2。4、所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好。2.6。2。5、接地：工作接地的电阻不超过4。保护接零每一重复接地装置的接地电阻应不大于1O,并由电工每月检测一次,作好原始记录.2.6。2.6、保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，112、统一标志为绿/黄线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作为负荷线。2.6。2。7、所有电机、电气、照明器具、手动电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。2。6。2.8、所有的电机、电器照明器具、手动电动工具的电源线应装置二级漏电保护装置.2。6。2.9、施工现场严禁使用花线、塑胶线做拖线箱的电源线，严禁使用木质的拖线箱.2.7、安全事故的预防措施2。7。1、改进生产工艺,实现机械化、自动化。2。7.2、设置安全装置2。7.2。1、防护装置：用屏蔽的方法把人体与施工生产中的危险部位隔离开来。2.7。2.2、保险装置：机械设备在非正常操作和运行过程中能够自动控制和消除危险.2.7。2。113、3、信号装置:利用人的视觉、听觉反应来达到事故预防;2。7.2.4、危险警示标志：警示人进入施工现场应注意或必须做到。2.7。3、预防性的机械强度实验和电气绝缘检验。2.7。4、机械设备的维修保养和有计划的检修。2。7.5、文明施工；2.7。6、合理使用劳防用品；2.7。7、认真执行操作规程,普及安全技术知识教育。3、文明施工保证措施3.1、文明施工管理目标文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。我们对本工程的文明施工目标为：施工现场实行标准化管理，争创xx市“文明工地称号。3。2、文明施工保证体系项 目 经 理制订标化制度监114、督标化措施落实建立标化奖惩制度项目工程师施工员标化主管编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底，施工过程中监督落手清预检标化资料记录标化检查整改违章教育处理标化资料记录相关施工单位遵守标化制度听从管理人员指挥加强标化意识3.3、文明施工措施3.3。1、场容场貌管理施工现场的场容管理，必须实行划区域分块包干，责任区必须挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场标化管理必须执行部颁标准来执行，定期对照审核。3。3。2、图牌、布告栏和广告栏的管理3.3。2.1、对安全生产作业工作必须上墙，做到八牌二图。3。3.2。2、现场必须布置安全生产标语115、和警示牌,做到无违章。3.3。2.3、危险区设置安全警示标志。3.3.3、临时道路的管理3。3.3.1、进出车辆门前派专人负责指挥。3.3.3。2、现场施工道路要畅通，定期清扫。3。3。3。3、做好排水设施，场地及道路不得积水。3.3.3。4、开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于路面，道路外侧设置排水沟。3.3。4、材料堆放管理3。3。4。1、各种设备、材料应远离操作区域，并不准堆放过高,防止倒坍伤人。3.3。4。2、进场材料严格按照施工总平面布置图指定位置进行规范堆放.3.3.4.3、材料堆放必须按施工总平面布置图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别严禁把材料靠围墙堆放，以防受力116、造成倒坍等意外事故。3。3.5、施工垃圾清除项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，作到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。现场建筑垃圾必须采用集中堆放,做到及时外运处理，保持现场文明、整洁。3.3。6、门、围墙及周边环境大门门头按要求设计，并按要求施行封闭式管理。确保周围环境卫生清洁，做到无污水外溢，围墙外无渣土、材料、无建筑垃圾堆放。环境整洁，水沟畅通，生活垃圾每天用袋装外运,生活区喷洒药水,灭菌除害。3.3.7、其它措施为便于整个施工队伍的管理，现场的管理、施工人员将佩带胸卡（表明姓名、工种、单位）.3.4、治安管理措施3。4.1、我单位在施工期间，服从业主在社会治安117、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与相关合作单位签定治安责任协议书。3。4。2、工作人员不得在工地内汹酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。3.4。3、材料运输车辆装卸完毕后,应立即驶离现场，停放指定停车场。3.4.4、对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备,要加强管理，严格有关制度，设置防护装置和报警设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。3。4 5、广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵法守纪的自觉性.3。4。6、工作人员仅限于工程指定区域内活动，非经许可禁止进入与本工程无关区域逗留.3。4。7、经常开展以防火、防爆、防盗为中心118、的安全检查，填堵漏洞，发现隐患及时采取预防措施,防止问题发生.4、施工环境保护措施当今世界的环境污染问题,对工程建设领域也提出了严格的要求，现代工程项目的建设已将环保工作纳入项目管理的范畴。为此，我公司坚持“预防为主、防止结合的方针,切实做好现场环境保护工作。施工过程中应注意环境保护。加强对施工现场的粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工管理一起检查、考核、奖罚，及时采取消除污染措施。4。1、建筑垃圾的处理4。1。1、建筑垃圾外运，先和环卫部门取得联系,进行申报处置，同时办理处置证，按照xx市有关规定执行。4。1.2、办理申报前首先要落实合适的卸放点、运输车辆，并派专人检查车辆的状况，避119、免车辆在运输途中洒落，污染马路4.1.3、建筑垃圾在装车时，采取不堆高、不超重，分类装车的措施。行驶路线按处置证规定路线，车辆出入口有专人打扫车辆的轮胎、车厢，并检查后闸板（阀门）的连接。4。1。4、对于场内散落的土方及时清除，运输过程中不致污染车辆轮胎.4.1。5、卸车点派有专人清点车辆数，及时与施工现场联系,使发车数与收车数一致，从而控制路中偷倒的可能性.4.1.6、建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染,同时协调外部关系,同有关环保部门加强联系，解决扰民问题。4.2、生活垃圾的处理生活垃圾根据是否含有有机质区别堆放,并做120、到以下几点：4.2。1、施工现场进驻后,及时与当地环卫部门联系，设立现场垃圾桶，由环卫部门定期外运。4。2。2、对施工人员进行交底，施工现场设立简易垃圾房，分类堆放.4.2.3、对进驻的施工人员进行交底，做到奖惩分明，使每一位施工人员自觉遵守卫生制度。4.2。4、除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及会产生有毒、有害气体的物质。4。3、防止声污染措施4.3.1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得大声叫喊，乱扔杂物等最大限度控制人为噪声。4。3.2、严格控制作业时间，在晚上10：00-次日凌晨6:00时停止施工作业。确系特殊情况必须昼夜作业时，尽量采取措施降低噪音121、.4。4、防扰民措施本项目虽然离居民小区较远，但进场以后，主动及时与地方各级主管部门取得联系(质监、安监、公安、市政、环保等）办妥有关手续，并明确与之对口人员,定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础.以认真的工作态度、良好的工作作风，赢得声誉，树立形象。本工程为基坑支护施工，其施工工艺要求连续施工,这就带来了夜间施工的许多问题，根据施工中常见光污染、声污染，我们将采取以下措施：4.4.1、夜间施工用大灯，其朝向面对本项目施工区域，减少对周围的影响.4。4。2、施工机械是产生夜间噪声的主要原因，我们将在本工程尽可能投入性能较好的施工机械设备。客观122、上减少噪声的产生.4。4。3、合理安排施工作业流程，将施工噪音较大的施工环节安排在白天进行。4.4.4、加强教育，使全体施工人员，从主观上控制许多人为的噪音.4。4。5、严格按照文明施工要求施工，我们将在光污染、声污染、交通等各方面进行严格控制。5、公用管线沟槽加固保护措施5.1、我们及时与有关单位取得联系，摸清管线的位置走向，同时取得施工许可，不进行盲目施工。管线走向标注明确，必要时作好标识工作。5。2、根据施工图纸上标明的及未标明的地下管线有可能受到工程的影响，将管线利用人工开挖沟槽暴露加固措施，根据管线距自然地面的最小距离h,采用下列三种加固保护措施。5。2.1、h40cm时，沟槽胸腔范123、围内充填砾石砂，砾石砂铺筑厚度保护4050cm，在可能出现水土流失方向敲设木桩以防止水土流失及管线剪断。5。2.2、20cmh40cm时，地面以下至管线半径深度胸腔范围内充填砾石砂，在可能出现水土流失的方向敲设木桩以防止水土流失及管线剪断。5。2.3、h20cm时,采用砼包裹加固补强措施，沟槽内均不得填土，可改充填砾石砂或黄砂，并在可能出现水土流失的方向敲设木桩以防止水土流失及管线剪断.以上三种加固保护方法，其加固铺筑按管线两侧各拓宽50cm，加固作业在各项工程施工前，须先行完成并通过监理工程师验收.6、季节性施工措施（雨季施工措施） 6.1、组织准备 为保证工程正常施工,遵守施工工期。采取防124、护措施避免因雨造成工程损失。合理安排施工工作，确保工程质量。项目部应成立雨季汛期施工领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、安全员任副组长,组员由施工员、质检员、材料员等组成. 6。2、材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套302雨鞋双203污水泵台44塑料布m23005铁锹只206砂和砂袋/足够6。3、现场准备及技术措施6.3.1、雨季施工前，整理施工现场，清理松散的土方和道路遗撒的土方,清理施工现场的排水沟、截水沟，保证排水畅通。检查排水设施,确保排水设备完好,严防泥浆水流入市政管道。 6.3.2、机具设备等要设防雨棚防止漏电，水泥垛底应加高300MM，砂、石应归垛，以防止雨水冲散。125、 6。3。3、现场的各种机具、设备的停放位置，不得停留在基坑内以及坑边5m范围内。 6。3。4、雨季到来时，土方开挖要积极配合边坡支护，边坡支护尽量在雨季到来之前将开挖出的边坡全部支护完成。 6.3。5、大雨及大风期间应停止一切土方开挖活动。 6。3。6、在雨季汛期期间，现场应由专人24小时值班，巡查排水设施是否畅通，边坡是否有裂缝或位移情况，做好记录，发现问题及时报告。 6。3.7、为确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体,可在土坡表面铺设塑料布.对边坡支护比较薄弱的护坡,在雨季应加强基坑表面的截水措施，并采取在坡表铺设塑料布等保护措施。七、工程资料管理及竣工资料编制、提交1、工程竣126、工验收1.1、施工过程中资料员负责整理、保管日常的技术资料，并对技术资料的准确性和完整性把关.1。2、工程完工及竣工验收前,资料员要做好技术资料的汇总和装订成册工作。1.3、竣工验收阶段，项目技术负责人主持工程质量的自检和竣工报告的编写，项目经理负责工程交付的各项工作.1.4、竣工验收通过后,填写竣工报告和工程交工验收证书，并请有关单位人员签字、盖章。2、资料提交资料提交按合同规定的时间和提交份数，按期交与甲方。八、拟投入本工程的机具及劳动力计划一览1、拟投入本工程的机具一览表施工现场需提供不小于340KW用电。序号机械名称规格（型号）单位数量备注1深层搅拌桩机SJB-台22泥浆泵86型台33127、压浆泵UBJ-台44电焊机BX300F-3台85空压机10 m3台26液压注浆泵SYB5045台27旋挖桩机JSJ60台48混凝土喷射机HPCV台39高压旋喷桩机XPJ80台210挖掘机PC200台411挖掘机PC250台212自卸车台502、劳动力计划施工工人分为九个班，共62人,各班组织如下：现场管理班(5人）灌注桩施工班组(25)搅拌桩班组（3组每组4人共12人) 土方开挖指挥班组（2人） 钢筋班(6人)注浆班（3组每组4人共12人）九、工程组织管理机构及主要职责1、项目管理组织机构为了有效地对本基坑支护工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、安全128、文明施工等的目标,我们在基坑支护工程施工中组建具有丰富经验的项目体并实行项目经理负责制。项目体系从设计施工图的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、施工质量的控制监督、施工现场的管理等方面进行全面项目管理项 目 经 理项目工程师项目副经理技术安全资料机电材料为确保工程的顺利进行，我公司拟设立项目经理部，对本工程进行管理,将责任落实到人。2、项目管理职责2.1、项目经理2。1。1、主持编制工程的项目管理方案,确定项目管理的目标和方针。2。1.2、确定工程项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作.2.1.3、及时、适当地作出项目管理决策，129、其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。2。1。4、审批的技术方案与管理方案,并监督协调其实施行为。2。1。5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。2.2、项目副经理2.2。1、进行总进度计划及现场管理。2.2.2、负责项目合同管理,对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进行监督管理，管理工程项目预决算的编制工作。2.2。3、分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转:2。2。4、参与制定、贯彻项目管理方针目标,抓好内部的基础管理和队伍建设。2.2.5、协助项130、目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。2.2.6、负责街道地区的有关机构与本项目公共关系的对外协调工作。2.2.7、负责整个工程的综合治理工作,确保方针目标的实现。2.3、项目工程师2。3。1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配，落实质量责任制。2.3.2、审核施工组织与施工方案,并协调各分项分部之间的技术质量问题.2.3。3、与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在桩基工程过程中贯彻实施.2.3.4、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。2。4、技131、术2。4.1、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作.2。4.2、负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。2。4.3、对工程中分项的施工组织设计和施工方案进行审核检查。2.4。4、对设计图进行审核协调，避免发生设计与施工矛盾而造成不必要的返工。2.4.5、完成工程中各有关的计量、试验工作。2.4.6、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。2.5、工程2。5。1、编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排.2。5。2、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2。5。3、合理安排施工搭接，确保132、每道工序管理。2.5。4、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施.2.5。5、负责处理和协调各分项节点工程之间的关系，协调劳动力使用,合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。2.5.6、负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。2.6、安全2。6。1、组织基坑支护的施工措施落实、检查，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作;2。6。2、负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防工作。2。6.3、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作.2。6.4、监督各参建133、人员执行安全、消防法规、条例、标准和规定的实施。2。6.5、负责场容场貌文明施工管理、定期组织各施工班组进行安全、文明施工的检查考核。2.6.6、监督各参建人员开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底。第十章、基坑监测、周边环境保护及基坑应急预案1、基坑监测根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）及建筑基坑工程监测技术规范(GB504972009），应设计要求,施工监测委托专业单位进行监测,甲方委托监测单位采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。拟对以下项目进行监测：1.1 巡视检查施工单位、总包单位、监理单位在基坑施工期间及在基坑使用期间做到每天进行巡视检查。2、周边环境2。1、由于134、本工程基坑较深，距城市道路较近，为此在正式施工前，须做好周边环境调查,依据不同变形的要求，分别采取监护措施.2.2、基坑在土方开挖时易对周围环境产生一定的影响，因此有效控制基坑周围地面位移和沉降，确保基坑及周围道路、建筑物安全是支护施工重点。2.3、整个工程周边环境保护是个系统工程，从基坑施工开始至基坑回填之前,贯穿整个基坑施工的全过程。必须依靠强有力的现场管理体系，依赖丰富技术支持，做好充分准备工作.3、基坑监测方案1.1监测目的及孔（点）布置本工程开挖深度较大，且为淤泥质地基,为了确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，所以基坑开挖过程中必须进行动态管理, 加强监测工作，及时获取135、基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力与变形信息，以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为地下室顺利施工提供指导，进行 “信息化施工,主要监测内容为基坑坑侧土体深层位移、地下水位变化、周边道路和管线沉降以及裂缝观察、基坑周边土体沉降与位移等，根据本工程具体情况，依据有关规范规定和围护设计方案对施工监测工作的要求对以下各方面进行监测:桩后土体深层位移监测孔，编号CX1CX41，共41个。水位观测孔，编号SW1-SW18，共18个.道路沉降观测点每隔20米设置一个，冠梁顶沉降观测点每隔30米设置一个。1.2警戒值和监测要求1。2。1位移警戒值:最大水平位移警戒值40mm,单天最大侧向位移警戒值5mm天，136、位移发展速率警戒值为连续三天超过3mm天，地表最大沉降警戒值为30mm。1.2.2周围环境监测应贯穿于基坑土方开挖及地下室施工全过程，在基坑开挖前日对周围环境作一次全面的普查，记录好最初的原始观测数据,以便与施工过程中监测结果进行比较。1。2.3、现场监测时间从测试埋设之日起至地下室施工结束且各项目测试数据基本稳定之日止。监测期间应定期定人进行观测,在基坑开挖期内每天观测一次。当测试点数据达到控制值或者变形速率较快时，根据需要增加观测次数，必要时进行不间断的边续监测;观测数据一般当天填入规定的记录表格并及时提供给建设、设计、监理和施工等单位。基坑挖土施工开始后,每一周应提供基坑开挖一周监测阶段137、总结报告，具体内容包括一周时间内所有监测项目控制值时,及进度分析原因，并立刻通知建设、监理及施工等单位以便采取应急补救措施。1.2。4监测记录必须有相应的施工工况描述.监测人员必须对数据的准确性负责，测试完毕后应签字备查。并对监测数据及时校核，如有异常应仔细复核,或者重新测量。1。2。5及时向建设、监理和施工等单位反馈监测资料，每周提交监测周报，监测结束时提交监测最终总结报告。1.2.6基坑监测接近警戒值应迅速报告各相关单位（建设、设计、监理、施工），以便及时采取技术措施，确保基坑安全。2 周围管线监测基坑周围的道路电力、通讯、给水、煤气等管线要委托专业单位进行监测。3施工单位监测措施3。1监138、测内容本项目基坑开挖过程中监测的主要内容包括：配合专业监测单位在施工过程中的各项监测工作；监测施工过程中周边建筑物、构筑物的沉降情况；宏观观察坑壁土体发生位移、裂缝及其发展情况，发生异常变化时及时通报项目主管及有关各方以便采取合理的处理措施；监测地下水位变化情况。3.2监测点的保护施工沉降水准点用3M长钢筋打入地下，并用混凝土浇筑保护，四周砌筑砖方柱进行保护。施工沉降观测点在做好后,应设置明显标志，施工时教育各操作班组对观测点进行保护，同时要定时进行复测点位高程。3.3监测中注意事项3。3.1 开挖前，应对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移139、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频率次数.3.3.2 监测数据一般应当天口头提供给监理单位，次日填入规定的表格提供给建设、监理、设计等相关单位,挖土至坑底时应增加监测次数。3.3。3监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提前有关部门注意。3.3.4 沉降观测水准点建筑物的沉降观测根据本基坑工程引测的水准点为基准点引测,该水准点必须坚固稳定。观测点按要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好。沉降观测时，应特别注意监测点的首次高程测定，每个沉降监测点首次高程，应在同期进行两次监测后确定。3。3。140、5 土体位移、倾斜和可能出现的周边建筑物裂缝监测必须严格按规范和设计要求定期进行直至稳定为止.4、基坑应急方案4。1、深基坑开挖及支护施工过程中，每个分步开挖的空间尺寸和开挖部份无支撑暴露时间，与支护体,土体位移有一定的相关性。4。2、由于卸荷而引起坑底土体产生向上为主的位移，同时也引起支护结构在两侧压力差的作用下，而产生的水平位移和垂直位移，并因此产生支护体外侧土体的位移和沉降。这种位移和沉降对基坑周围的环境是非常不利的.尤其是基坑在雨季施工过程中，易引起边坡下滑,因此在基坑开挖和施工过程中，应根据监测数据,根据位移总量和速率，采取相应技术措施。根据本工程监测技术要求和现场施工具体情况,本方141、案按以下原则进行编制：4.3、发生下列情况时，采取相应对策：4。3。1、基坑支护体变形加大4.3。1。1、基坑支护体随着土方开挖有一定变形,在支护体变化达到警戒值时，每间隔三小时监测一次数据,上报业主单位、监理单位、总包单位、施工单位，须进行认真分析。当变形速率加大时，须采取以下措施：4。3。1。2、当变化速率水平、垂直位移达到报警值时应立即会同业主、监理、总包、施工方四方成立抢险小组，以施工方为主，立即采取补救措施，切不可延误抢险时间必须边抢险边汇报，抢险小组由吴一钢担任组长组织实施。 4。3。1。3、根据监测数值变化，控制土方开挖速度或暂停土方开挖，让土体应力慢慢释放.4.3.1。4、基坑底部采取土体加固，采用坑内填沙包、土方回填,直到基坑稳定后再进行施工。