1、xxxx1#楼建筑节能专项施工方建筑节能专项施工方案1.工程概况1.1总体简介工程名称xxxxxx一期展示区（二区）1#楼建设单位设计单位监理单位质监单位施工单位1.2建筑设计1.2.1墙体节能工程：1#商业、#住宅部分-膨胀微珠外墙外保温1.2.2门窗节能工程：1#商业-60系列隔热铝合金窗6+9A+6 1#住宅部分-铝合金隔热Low-E中空玻璃1.2.3屋面节能工程：1#商业-挤所聚苯板（B1级） 1#楼住宅-XPS板屋面保温1.2.4楼地面节能工程：1#楼-膨胀微珠楼地面1.3 编制依据1、 外墙保温工程技术规程（JGJ144-2004，J408-2005）2、 居住建筑节能工程施工技术2、规程（DB29-125-2005）3、 居住建筑节能工程节能施工质量验收规程（DB20-126-2002）4、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2003）5、 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）2.1 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制3、点：（1）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检4、查。膨胀微珠外墙外保温工程：1、膨胀微珠外墙外保温系统做法由外至内 a、水泥砂浆（5.0mm）b、30厚膨胀玻化微珠保温砂浆，分次粉刷c、防水砂浆（10mm）d、水泥砂浆（10mm）e、蒸压加气混凝土砌块墙（B06级）（200mm）f、石灰水泥砂浆11、膨胀微珠保温系统概述膨胀微珠保温系统以膨胀微珠干混保温砂浆为保温层，在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆，与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系（图1）。该系统不仅具有良好的保温性能， 同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀，属新型建筑保温材料，已有大量的工程实践。图1 膨胀微珠保温系统构造示意图膨5、胀微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等围护墙的内、外保温抹灰工程，以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程，也适用旧建筑物的保温改造工程。2、膨胀微珠保温砂浆研制机理21、新型保温材料膨胀微珠的特性轻骨料膨胀微珠是一种无机物玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化烧法加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，内部为空腔结构，表面膨胀封闭，理化性能稳定，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用，是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。膨6、胀微珠的物理性能见表1。表1 膨胀微珠物理性能项 目性 能粒度（）0.51.5容重(kg/M3)80130导热系数(W/M*K)0.0320.045漂浮率(%)98表面膨胀率(%)95吸水率(真空抽滤法测定,%)20501Mpa压力的体积损失率(%)3846耐火度()12801360使用温度()1000以下膨胀微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足，可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处，同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺7、陷。可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业，后续的应用领域也十分广泛。22、纤维与水泥基材的复合作用对于膨胀微珠保温砂浆，采用复合纤维来改善砂浆的抗裂性能，进而提高其强度和其他性能。对比试验表明，掺入一定量的复合纤维并没有显著提高保温砂浆的抗压强度，但是从试块的破坏特征可以看出，砂浆的断裂能和破坏时的最大变形迅速增加，明显改变了砂浆的整体性能，试块的破坏呈塑性破坏，表明砂浆的韧性、抗裂性得到明显示提高。这是因为纤维以单位体积内较大的数量分布于砂浆内部，裂缝在发展的过程中遭遇到纤维的阻挡，消耗了能量，延缓裂缝的出现。同时，掺加纤维会使砂浆的抗冻性、抗渗性、抗冲击性能都得8、到提高。但是纤维掺量过高，会导致保温砂浆的施工和易性变差，因此纤维掺量不宜超过1%。由于砂浆中应用了复合纤维，相当于大多数保温隔热材料表面必须粘贴一层抗拉玻纤网布，只不过将玻纤网的作用分散到砂浆的空间，可取代抗裂玻纤网布，有效防止不合格玻纤网布带来的保温面层开裂的质量通病。23、膨胀膨胀微珠保温砂浆特性膨胀膨胀微珠保温砂浆，是采用一种表面膨胀封闭膨胀膨胀微珠为轻质骨料，加以一定聚合物水泥和添加剂，制成单组份干粉无机保温砂浆，可直接在现场加水搅拌即可使用。表面粉涂一层防渗聚合物抗裂砂浆和抗碱玻纤网格布（或热镀铁丝网）增强层，与保温层复合形成一套集保温、隔热、抗裂、防火、防渗完整于一体建筑节能体系9、，本产品粘结性能良好，强度较高，具有优异保温、隔热性能和防火、耐老化性能，不空鼓开裂。施工性能优越，工序简单，可大大提高施工效率。特性：1、 抗老化性能、耐侯性，无机材料的稳定性确保系统与基层墙体达到同等寿命。弥补了现有有机类保温易燃、高温生产毒害气体的缺陷，是内保温首选产品。2、 有很好的和易性、易涂刮、保水性好，附着力强，抗流挂性好。强度高，粘结力强的性能，可免去基层预湿和后期洒水养护工序。3、 优异的保温、隔热性能，吸水率低，收缩值小，不空鼓开裂。4、 保温系统与基层全面可以随意造型，告别适用于异形部位和倒立天棚面。5、 新型无机材料，无毒无害，无辐射，是一种真正的绿色环保建材。6、 直10、接施工于干状基层上，找平层与保温层合二为一，系统本身具有较高的强度，在采取适当加强措施后，可满足涂料、面砖等多种饰面的要求。施工性能优越，工序简单性价比高，大大降低了整体施工成本。性能指标：性能名称型指标要求型指标要求性能名称型指标要求型指标要求干密度（Kg/M3）300350线性收缩率（%）0.30.3浆体密度（Kg/M3680800软化系数0.60.6导热系数W/(mk)0.070.08燃烧性能A级A级抗压强度（kpa）350600畜热系数W/(m.k)1.591.59粘结强度（kpa）100120初凝时间(h)11抗拉强度（kpa）150120终凝时间(h)44备注: 型要适用于外墙外保11、温系统、屋顶保温及屋顶找坡等。 型主要适用于外墙外保温,以及内外复合保温,自保温体系等墙体保温系统。三膨胀膨胀微珠保温砂浆施工步骤31、基层处理：墙面应清理干净，无油、无浮尘等。32、砼梁柱或加气砼等墙体基层必需用砼界面剂一遍。33、吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，按设计要求厚度用膨胀膨胀微珠保温砂浆作标准厚度冲筋。34、拌：膨胀膨胀微珠外墙保温砂浆与水必须按【1：（11.1）】的重量比，先将水放入搅拌容器中，再将保温砂浆放入搅拌使用。35、送料上墙粉刷，每遍厚度在20内，第二遍间隔在24小时以上。36、保温层固化干燥后（一般的48小时）方可进行抹聚合物抗裂砂浆，首层应铺贴双层网格布。37、12、钎网网格布按楼层间竖尺寸事先载好，网格布包边应剪掉。38、抹聚合物抗裂砂浆厚度约34，抹完一定宽度立即用铁抹子压入另一侧，严禁干搭。39、网格布之间搭接宽度不应小于50，当压入一侧，再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，严禁干搭。310、网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度应达到100%。311、窗口处均应翻包收口处理，应在窗口四角应力集中部位附加200400的玻钎进行加强处理。312、外保温体系与门、窗框间作防水处理。313、分隔缝按照设计要求及建筑物里面效果图，弹线后用壁纸刀及专用工具沿线开出设定的凹槽。314、凹槽使用聚苯乙烯或圆棒加防水胶嵌缝剂嵌成相应凹缝。315、要求阴阳角方正，凹槽平整，缝与13、平面抹灰同时进行，网格布搭接在缝中部。316、瓷砖面作法：把网格布改成热镀锌丝网加锚固钉，其它一样。注意事项：1、 料浆必须即配即用，配制好的料浆应在2H内用完，严禁二次加水使用。2、 配制的抗裂砂浆须搅拌5分钟，必须搅拌均匀。3、 配制的抗裂砂浆必须在12小时内使用完毕。41、施工质量目标a) 质量目标：合格以上标准；b) 工期目标：按合同工期如期完成；c) 安全施工目标：无重大安全事故；d) 文明施工目标：材料堆放整齐，无成品污染等；42、安全文明施工规范（1）、安全施工规范A 施工员进行严格安全教育，检查吊篮吊绳和安全带等保护措施；B 吊篮由专门人员看管，并严格遵守吊篮的操作规范；C 避14、免疲劳作业，避免有病坚持工作；D 工作中要严肃认真，不得吸烟，不得嬉笑玩耍。（2）、文明施工规范A 工人上班必须佩戴好安全防护用品；B 随时保持吊篮或脚手架施工机具和材料包装物的表面干净卫生；C文明礼貌，不说粗话；D服从安排，听从指挥。43、质量保证措施1) 人员控制措施：项目组人员配置到位，确保管理有力、有序；2) 材料控制措施：所有材料到达施工现场都要进行检验，入库后有专人保管，使用时有专人领用；3) 施工过程控制措施：施工时严格按工艺、施工操作流程进行操作，每道工序都需 经验收合格并签字确认方可进入下道工序。44、施工机具与工具1) 拌拌设备：强制式砂浆机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器15、；2) 运输设备：手推车、塑料桶、垂直运输设备；3) 施工设施与工具：脚手架、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；4) 检测工具：靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针；五、施工工艺51、作业条件511、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。512、基层表面应将表面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净，大于10的凸出物应剔除铲平。513、应将建筑墙体的爆皮、粉化、松动或裂缝、空鼓、旧涂层彻底清理，并修补缺陷、加固及找平。514、外墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度，缝隙处应按规定嵌塞。51516、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足施工要求。516、当施工环境温度低于5时，现场应采取冬期施工措施。夏季应避免阳光暴晒。严禁雨天、雪天和五级风及其以上时施工。517、膨胀微珠保温砂浆的施工，应编制施工组织设计或施工方案，经监理（建设）单位批准后方可实施。52、材料配制 521、界面砂浆的配制：按界面剂：中细砂（干）：水泥=1：1：1（质量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 522、膨胀微珠保温砂浆的配制：按料浆：水=11.1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将膨胀微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌35 min，使料浆17、成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。523、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水：干混料=0.200.25：1（质量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌45min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。53、工艺流程 531、膨胀微珠保温砂浆外墙外保温工程的工艺流程应符合以下规定： 基层墙面清理 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线 涂刷界面砂浆 做灰饼、冲筋 抹膨胀微珠保温砂浆 弹分格线、开分格槽 保温层验收 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布。54、施工要求 54118、基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净。门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在1020。542、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。543、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。544、做灰饼、冲筋：用稍干的膨胀微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。545、抹膨胀微珠保温砂浆：膨胀微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。 1、第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的膨胀微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20，使19、砂浆均匀密实覆盖墙壁面。膨胀微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。 2、第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 546、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合本规程第6.2.10要求的墙面，应进行修补。547、抹抗裂砂浆时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求34，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴20、并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应45斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400300。548、加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。549、色带：设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10，处理时应使色带内表面和侧面平整、光滑。抗裂砂浆施工时，色带和大面宜同时进行，色带部位用专用小型工具，做出阴阳角，并保证平整和顺直。55、成品21、保护551、分格线、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。严禁蹬踩窗台。552、移动吊篮、翻拆架子时，在已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、垛处应采取保护措施。553、膨胀微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。554、严禁使用过时灰。555、各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。556、施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。6、工程安全、节能和保温功能核验资料。资料内容包括保温系统构造检验、传热系数等热工性能检验报告。62、质量检验621、检验批质量合格应符合下列规定： 1、主控项目的质量经抽样检验合格。 2、一般项目的质量经抽样检验合格。 3、具有完整的施工22、操作依据和质量检验记录。622、膨胀微珠保温砂浆外墙外保温工程检验批的划分和检查数量应符合下列规定： 1、相同组分的材料和相同工艺、相同施工条件的外墙外保温工程每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批。 2、相同组分的材料和相同工艺、相同施工条件的外墙外保温工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。3、室外每个检验批每100至少应抽查一处，每处不得小于10。4、室内每个检验批至少应抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 主控项目623、膨胀微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符23、合设计要求和本规程规定。624、保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。625、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。626、耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。 检验方法：观察检查。627 保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。 检验方法：观察检查。628、边角表面应光滑、平顺，门窗24、框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 检验方法：观察检查629、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。检查方法：用钢直尺检查和观察检查。6210、保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合表7.2.10的规定。表7.2.10 允许偏差及检验方法项 目允许偏差（）检验方法立面垂直4用2M垂直检测尺检查表面平整4用2M靠尺和塞尺检查阳角方正4用直角检测尺检查分格线（装饰线）直线度4用5M线，不足5M拉通线，用钢直尺量检查保温层厚度（设计厚度为）+0.1-0.05用钢针插入和尺量检查隔热铝合金玻璃窗工程外窗选用隔热铝合金玻璃窗1 材料选用、加工、运输（1）材料的选用本工程使用的各种25、材料，均根据施工图纸要求选定。 （2）原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。2产品加工与运输（1）产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否26、符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2）成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、27、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。3 现场安装（1）塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固28、定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2）施工准备1）技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出29、的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位30、置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概31、率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2）人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗32、角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调33、整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃34、调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成35、后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4 .塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平36、开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。37、塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度38、大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。4.2.5 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。6 成品保护措施（1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶39、带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、40、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。7 安全生产、文明施工措施（1）安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具41、前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2）现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一42、处理，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3）施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不43、得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4）消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火44、灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。1.2.3屋面节能工程：1#商业-挤所聚苯板（B1级）（50厚） 1#楼住宅-挤所聚苯板（B1级）（75厚）一、保温材料选择 屋45、面保温材料采用挤塑型聚苯板，进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，聚苯板厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。 防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。二、施工方法：1、水泥砂浆找平层施工水泥砂浆要求： 50厚1：3水泥砂浆，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%，施工中应严格控制水泥砂浆配合比。做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔46、洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。2、防水层施工基层采用KG水性清洁剂涂刷；A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺47、贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C .一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。防水卷材铺贴A.卷材防水层施工的一般工艺流程： 基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最48、低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D.搭接方法及宽度要求 铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm，短边150mm。E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内49、，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷50、材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c.泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由51、于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，52、但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F.节点处理a.天沟、檐沟 天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接53、缝。b.穿过防水层的管道 管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c.分格缝 分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待54、砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d.阴阳角防水层 阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e.防水层收头 防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平55、层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。(5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。4.成品保护(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专56、业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。3、保温层施工基层应平整、干净、干燥；挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 4、找坡层施工先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。铺设1:8水泥膨胀珍珠岩找57、坡层，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。5.屋面防水质量控制措施(1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。(2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m(4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施58、工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。6.屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。 文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。 膨胀玻化微珠保温砂浆施工方案一、施工工艺 1、地面：地面清理-抹第一遍保温砂浆-抹第二遍保温砂浆-铺贴耐碱网格布抹抗裂砂浆罩面。 二、具体操作步骤 A、先将地面清理干净，用水冲洗水泥等污渍，剔去风化物，再用水泥砂59、浆填实找平。 B、 ：用稍干的玻化微珠保温砂浆或水泥砂浆。 C、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应固定在固化后分数遍成活。第一遍抹灰：应在基层地体上，厚度3mm第二遍抹灰:等第一遍保温砂浆有了一定强度后（即手按上去有点印，沾点砂浆颗粒，但不脱落），抹第二遍保温砂浆，达到设计要求的厚度，找平，碾压出浆并找平，厚度约20mm。 D、5mm厚聚合物水泥砂浆同时压入耐碱网格布：在保温层固化干燥后，用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴（粘贴网格布用点沾法）。铺设中应符合下列要求：5) 在建筑物的洞口、阴阳角等部位，应采取加铺一层，再抹一道抗裂砂浆。（注意整体地面的平行度）6) 网格布只对接，不搭接。7) 阴阳角处网格布各侧宽度不应小于200mm。E、然后用抗裂砂浆罩面，抗裂砂浆不超过30mm。三、配比A、保温砂浆配比-保温砂浆：水=1：0.9B、抗裂砂浆配比-抗裂砂浆：水=4：1四、注意事项A、玻化微珠保温砂浆和聚合物抹面抗裂砂浆在使用时必须是机械搅拌8分钟（需用砂浆搅拌机），从而达到理想的保温效果。B、工程完工后注意成品保护，玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止水冲洗、撞击、振动和受冻。