1、目 录第一章 编制依据及说明3一、编制依据3二、编制说明4第二章 工程概况5一、基本概况5二、建筑概况6三、结构概况6四、安装概况7五、工程项目建设条件及工程特点7六、工程施工关键9第三章 项目经理部的组成9一、项目施工组织机构9二、项目经理部组成10三、项目岗位职责15四、项目管理措施19五、项目管理制度19第四章 施工部署及施工总平面布置20一、施工部署20二、工程项目管理的主要目标20三、施工组织保障体系22四、施工准备27五、施工流水段划分28第五章 土建部分工程施工方案36一、土建结构施工36二、架子工程56三、防水工程57四、装饰装修工程施工方案63第六章 安装工程施工方案69一、2、安装工程施工工序69二、安装工程总体施工程序如下：69三、安装工程总体施工要求70四、电气工程主要工序施工方法70五、给排水工程主要工序施工方法90六、通风工程主要工序、施工方法98七、采暖工程施工方案103第七章确保工程质量的保证措施104一、质量保证体系104二、施工质量控制体系108三、施工质量控制要点109四、施工质量保证措施110五、材料和设备质量保证措施111六、施工中的计量管理保证措施112七、成品质量保护措施112八、质量保证制度115九、质量事故报告制度116十、实行质量回访保修制度116十一、工程竣工资料的编制116第八章 施工进度计划及确保工期的措施135一、施工总进度计3、划135二、确保工期的技术组织措施135三、专业施工保证137四、组织管理措施138五、人力和资源保障措施140六、资金保证140七、施工保障计划140第九章 施工技术措施141一、冬雨季施工措施141二、成品保护措施148三、降低成本措施152第十章新技术、新产品、新工艺、新材料应用153一、梁板支撑的早拆技术154二、粗钢筋接头采用“滚轧直螺纹连接技术”.154三、混凝土泵送技术155四、高强多层木工板模板应用156五、计算机在现场施工中的应用156第十一章 主要材料、构配件计划157一、主要施工设施材料用量157第十二章 主要机械设备供应计划158一、概述158二、主要机械设备布置1584、三、土建主要施工机械需用量计划表159四、机电安装设备161五、主要检测调试仪器设备表162第十三章 劳动力安排165一、概述165二、劳动力需用量计划165三、劳务分包情况167第十四章确保安全生产的措施167一、施工管理目标167二、安全生产保证措施167质安部、各区段责任工程师174第十五章确保文明施工措施及环境保护措施178一、文明施工目标178二、现场文明施工管理179三、现场机械管理180四、现场材料管理181五、环境保护和环卫措施181六、施工现场防止水污染措施182七、施工现场卫生防疫措施182八、营造良好的文明氛围183第十六章服务保证措施及工程交付与回访183一、对业主的服5、务保证措施183二、对监理单位的服务措施184三、工程交付184四、工程回访185五、工程保修185第一章 编制依据及说明一、编制依据1、XX新苑1#、2住宅楼全套施工图纸、招标文件及施工合同。2、XX新苑1、2#住宅楼工程招标评标办法。3、国家现行施工验收规范规程、标准图集及建筑施工手册:建筑结构可靠度设计统一标准(GB50153-2008）建筑工程抗震设防分类标准(GB02320)建筑结构荷载规范（GB50009-2001)混凝土结构设计规范（500-2002)建筑抗震设计规范(GB012001）（28版本)高层建筑钢筋混凝土结构技术规范（GJ3200)湿陷性黄土地区建筑规范（GB50026、-2004）建筑地基设计规范（GB5007-22)地下工程防水技术规范(GB50108-2001）人民防空工程施工及验收规范(GBJ134）建筑地基与基础工程施工质量及验收规范(GB50168006)砌体工程施工及验收规范(B519200）屋面工程质量验收规范(G50207-002)地下防水工程质量验收规范(GB5282002)建筑地面工程施工质量验收规范（GB54002)建筑装饰装修工程质量验收规范(B5027-2002)建筑给排水及采暖施工质量验收规范（GB502402)通风与空调工程施工及验收规范（GB504202）建筑电气工程施工质量验收规范(B50303-22)高层民用建筑设计防火规7、范(GB50045-95)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-200）建筑边坡工程技术规范（GB50332002）安全防范技术规范(GB5034-2004)建筑项目工程总承包管理规范(G/T505-205）建筑节能工程施工质量验收规范（G5041207）建筑工程文件归档整理规范(B/50328-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042)4。 陕西省建委、质监站颁发的有关建筑规程、安全生产、质量管理、文明施工要求等文件5.集团公司工程管理手册 6。集团公司质量手册、程序文件 7投标答疑纪要及现场勘察情况二、编制说明针对本工程的特点,本施工组织设计着重考虑了施工组织8、措施,施工总体部署,明确了工程质量、工期、安全、文明的施工管理目标,制定了切实可行的施工进度计划，拟订了保证工程质量安全的主要技术措施,工期保证措施,有关安全生产及文明施工的规定、要求和具体的施工技术措施,并在本工程中引进新技术、新工艺等。 依据XX新苑工程总平面图及对施工场地考察的实际情况,着重从文明施工、安全作业的要求方面进行了部署及现场施工平面布置。第二章 工程概况一、基本概况工程名称:XX新苑1#、2#楼住宅楼建设单位：XX有限公司设计单位：XX研究院质量监督单位:XX监督站勘测单位:XX研究院监理单位:施工总承包单位：XX有限公司合同工期：21年月日至 年 月 日（540天）合同质量9、目标:满足国家B03002001建筑工程施工质量统一验收标准的合格等级标准资金来源:自筹文明施工目标：咸阳市“安全文明工地 ”建设地点:咸阳市XX老区内,毗邻XX学校 二、建筑概况序号项目内 容1建筑功能地上：住宅地下：地下室,车库2建筑特点1#楼：地下一层，地上27层。2#楼地下一层，地上30层，另加车库。3建筑面积总建筑面积59252。95平方米。4外装修外墙面砖及外墙涂料5内装修顶棚一般抹灰，公共部分底板乳胶漆顶棚楼地面户内：混凝土地面.内墙面户内：毛墙面。部分乳胶漆墙面屋面工程保温层为0厚挤塑聚苯板保温层防水工程地下室防水层为厚BS改性沥青防水卷材一道，下涂冷粘结剂一道层屋面防水层为二10、道3厚SBS改性沥青防水卷材。卫生间及多水房间1.厚聚合物水泥基复合防水涂料三、结构概况序号项 目内 容1结构形式钢筋混凝土剪力墙结构,基础为筏板基础、独基砼强度等级基础垫层C15基础为C0 P6其余主体混凝土为C35、3。3抗震等级抗震设防烈度度抗震等级一级结构安全等级二级，结构使用年限年5钢筋类别级、级、级6砌体.00以下:内墙均为非承重空心砖，混合砂浆5.；000以上:外墙、楼梯间隔墙、卫生间隔墙为非承重空心砖，混合砂浆M5；管道井隔墙为12厚普通粘土砖，混合砂浆;其余内隔墙为加气混凝土砌块，厚度见建施图,混合砂浆M5。四、安装概况序号项目内容1电气工程电气配电系统;照明系统；建筑物防雷11、接地系统;有线电视系统；电话系统、网络布线系统;多功能访客对讲系统;火灾自动报警系统及联动控制系统.2给排水工程给水系统;排水系统。采暖工程地板辐射供暖分户热计量系统;热水采暖系统； 4消防工程消防栓系统；自动喷水灭火系统。五、工程项目建设条件及工程特点1、现场条件本工程建设地点位于咸阳市XX老区内毗邻XX学校,现场拆迁工作基本已经完成,基地较方整,交通基本方便。2、工程地质条件本工程建筑场地已经进行工程地质勘查,场地表层土以下的地质情况基本清楚。3、工程施工技术经济条件本工程建设资金为建设单位自筹，现已落实，能满足施工需要.本工程建筑、结构、水、电、通风、等施工图已经出齐,其他技术资料齐全,12、可满足施工需要;建设立项已经批准,规划审批等手续已经完成，经工程招标已选定承包商。4、工程特点。结构施工特点工程1、2#楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构,建筑物高度大，层数多,预留洞多而复杂，整个砼浇灌量较大.住宅楼基础底板为钢筋砼筏板基础，一旦裂缝产生,它将直接影响地下防水功能和建筑物的使用寿命。地下室底板、外墙、顶板及水池均为抗渗砼, 墙、板面控制裂缝,将是本工程施工的技术重点。本工程现场建筑物地下室相通、相连,测量放线精度要求高。现场供施工使用场地较小,对于现场的布置难度较大。结构造形较多,模板支设精度的质量要求高。地下车库净空高度较高,跨度大,对模板支设增加难度。在施工中由于管线多,13、施工中应与各专业密切配合，确保施工的准确无误装饰施工特点 本工程装饰项目一般抹灰工程量较大，粉刷裂缝、空鼓等质量通病的防治和水泥砂浆楼地面防止空鼓起砂是本工程施工的又一质量控制要点.安装工程施工特点本工程安装项目预留预埋工作面广量大,密切配合土建主体结构施工做好预留预埋工作是保证本工程安装质量乃至整个工程质量目标实现的重要一环。由于本工程工期特别紧,安装项目的大部分内容集中在主体封顶后的较短时间内，因此与预留预埋的同时做好管道、支吊架、风管等的预制工作是保证整个工期目标实现的一大要点。加强对变配电、弱电工程分包施工的协调管理工作、重点抓好各系统的检测调试调整工作是保证整个工程使用功能圆满实现的14、关键。六、工程施工关键鉴于上述场地条件和工程特点,我们认为以下几点在组织施工时应予特别的注意和重视：、该工程的特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准,如何通过严格的程序控制和过程控制，保证工程创优,把该工程建造成一流的精品,是本工程的核心任务.2、合理划分流水段段,合理安排土建、安装、装饰装修各专业分项工程的施工顺序,施工流向及其穿插,充分利用施工面的空间和作业时间,是确保工期实现的基本要求3、慎重研究、合理布置和安排塔吊、人货电梯用以解决工程垂直和水平运输问题,是平面布置中的关键。4、合理安排施工场地和施工机具,满足各阶段施工的不同要求,且使现场平面安排布置变动最小,有利于节约时间15、和投资;同时也是实现文明施工的前提。5、组织专业安装调试人员做好水电风及各智能弱电系统的检测调试是保证本工程使用功能圆满实现的关键第三章 项目经理部的组成一、项目施工组织机构按照我公司的管理模式，组建项目经理部进行工程的施工.项目部在“总部服务控制、项目授权管理、专业公司保障、社会协力合作的组织原则下，建立项目经理牵头负责，项目总工程师、项目副经理、项目工程技术部、项目质安、项目合约商务等主抓各职能板块的组织机构体系,具体事务处理由在经理部领导下的六部组成的办事机构进行，六部分别是工程技术部、质量安全部、材料设备部、经营部、财务部、综合管理部。我公司将委派我公司优秀的并经业主考察认可的项目经理16、*担任该项目项目经理,同时由具有同类型工程施工协调管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部,以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段,以高效率地实现工程项目综合目标为目的,以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺,如期向业主交付一个过程精品工程。按照公司总部工程管理手册条例标准,结合本工程项目的特点,其组织机构遵循项目管理体系和职能图进行设置。二、项目经理部组成为了加强对工程的组织领导,按照市场机制，组建本工程项目经理部，推行项目法施工,调配17、具有丰富施工经验的优秀工程技术人员组成责、权、利相统一的项目班子。做为项目管理层对工程施工进行全面的直接指挥,并对工程的经济技术成果承担责任,同时接受业主指令进行总包管理和协调。1、项目经理部组成人员一览表（表3-）。表3-1 本工程项目经理部组成人员序号姓 名性别年龄文化程度职 称专 业拟派职务任职资格1陈家松男大专工程师工民建项目经理一级建造师2王成男42大专工程师工民建项目副经理二级建造师朱卫军男3大专工程师工民建项目总工中级工程师4时小利男34大专工程师工民建土建工程师5周飞男34大专工程师安装安装工程师7王平男34大专工程师水电安装工程师朱宁女2大专助理工程师工民建资料员9苟文男3大18、专工程师工民建施工员10李江龙男22大专技术员工民建施工员11冉龙云男45大专工程师工民建施工员1付志明男2大专工程师工民建施工员13田彦昌男45大专工程师工民建施工员14石乾华男3大专工程师工民建施工员15张旭男2中专技术员工民建测量放线16张玉坤男21中专技术员工民建测量放线17田恕男18中专技术员工民建测量放线1杨云生男3本科工程师工民建质检负责人19钟明男29本科助理工程师工民建质检员2胡德文男43大专工程师工民建专职质检员1王敏忠男48大专工程师工民建专职安全员22王小兵男4大专工程师工民建专职安全员2李成现男46大专工程师工民建专职安全员24赵德寿男3大专工程师工民建专职安全员2519、桑建华男3本科工程师物资管理材料管理部经理26彭述先男56大专物流材料管理27彭鸿鸣男大专物流材料管理2彭君女8大专助理工程师建筑材料材料管理9姜先奇男42大专工程师工民建合约部主管0陈二艳女2专科工程师工程管理造价员31江忠泉女45本科会计师财会2、项目经理部组织机构图项目经理部组织机构项目部组织机构图项目经理 陈家松项目部副经理(生产)王成技术总工朱卫军项目副经理（安装、后勤）周全茂库管员黄乾斌材料员陈宗楠电气工长周飞水暖工长马小军资料员朱宁质量员魏永兴实验员李江龙技术部田彦昌财 务 韩婷 预 算 姜 先 奇 安全员陈飞虎砼工长张格华木工工长杨云生钢筋工长冉龙云各劳务班组三、项目岗位职责120、项目经理l 项目经理负责项目的全面管理工作,是本项目的第一责任人,代表公司履行与业主合同相关的责任;l 负责项目成本分析、资金预测,制定控制成本措施;l 主持项目工作会议,编制项目工作计划,填写项目报告;l 签发项目对内、对外文件及各类通告,负责批准项目施工方案；l 制定项目人员流量计划;l 负责项目施工现场管理工作,组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题;l 主持生产例会，协调各专业分包之间的配合工作;l 负责审核月、周施工进度计划,并监督计划的实施情况;l 负责总进度计划审核工作；l 组织协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系。组织工程阶段验收工作；l 负责审核项目物资采购计划及工21、程物资需要量计划；l 安排、指导责任工程师进行日常工作;l 就总包自行完成的部分和各专业分包队伍的工作总协调；l 协调安排使用施工场地及临设，负责资源管理；l 负责与业主、监理协调关系;l 负责组织现场安全文明施工,有权处罚未按要求操作的人员；l 组织协调周边各单位关系;2、项目总工程师l 组织编写施工方案及技术措施,负责对技术方案的审定，制定施工方案计划，监督方案执行;l 审批总进度计划及计划的修改、调整、批复;l 负责图纸会审及与各专业间技术接口的处理,办理或审定变更和洽商;l 负责组织编制关键工序、特殊过程的质量保证措施；l 根据需要召开质量会议;l 负责组织解决各项施工技术问题,参与质22、量事故分析；l 负责审核材料计划,报送材料样品；l 提前做好施工的技术准备工作；l 负责与业主、监理商议施工图纸中出现的技术问题；l 指导技术员、资料员的工作，审核上报监理的各种技术资料;3、项目副经理l 掌握工程施工图纸和各项技术要求,按照合同要求、施工验收规范及施工操作规程,监督和指导施工；l 保持与业主的密切联系，及时掌握建设意图和对各项工作的意见及按业主要求,及时调整施工部署和措施;l 牵头制定和落实施工方案及各项质量保证措施；l 监督并协助专业分包单位建立、完善质量保证体系;l 及时了解工程进度情况和质量情况并做评估,对进度计划和质量保证措施作必要合理调整；l 负责生产计划日常管理;23、l 主持召开由专业分包单位和主要管理人员参加的生产例会,在总结评比的基础上提出具体要求,并检查落实情况；l 负责现场安全及文明施工;l 负责处理工程质量、安全事故；l 组织分部、分项、单位工程质量检查验收工作；l 制定并评估现场管理人员安全生产和质量工期目标责任状;l 审核物资申请计划；4、合约经理l 负责项目的合同管理工作;l 负责向有关人员进行合同交底,明确承包范围及工作内容；l 负责项目经营报价，进度款结算及工程结算,负责编制向业主的请款单、专业分包队伍的结算单;l 负责组织工程洽商签证工作;l 监督检查合同执行情况,及时配合公司做好合同评审及其修改的合同评审工作;l 负责拟定由项目签署24、的合同,并办理有关合同事宜，负责审定由项目负责的材料供应商及专业分包队伍的报价；l 处理项目竣工后与业主的工程结算;、技术工程师l 参与编制技术方案及技术措施；l 负责管理施工方案、施工图纸等受控文件;l 办理工程洽商、变更手续参与解决各项施工中技术问题;l 编制材料进场计划;l 协助项目总工进行施工技术准备工作;l 协助项目总工开展各项技术工作;6、土建责任工程师l 负责责任范围内工程的质量、进度、安全及配合合同经理做好经营核算;l 负责监督检查责任范围内计划的执行;l 配合责任范围内的材料进场验证及组织检验、试验工作；l 负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查，并检查其材料、半成品、成品保25、护;l 负责各专业分包的现场管理协调工作,就所负责专业项在工期、质量、现场管理上进行有效控制；l 做好责任范围内从原材到半成品以及成品加工过程中的计量管理工作，并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况，并做好记录；l 配合质检员做好责任范围内的质量检查、验收工作，监督分项工程质量计划的落实;l 参与技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底；l 负责进行技术交底、审核班组技术交底;l 填写施工日志,反馈施工进度及质量信息；l 配合物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理；l 配合安全人员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况,并参与专项工作的安全事故处理，作好记录;l 完成项目经理交给的其它工26、作；、安装工程师l 负责项目现场机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题;l 协调各专业之间的配合工作;l 组织编制机电月、周施工进度计划,并监督实施情况，负责计划的审核;l 组织协调现场施工配合的工作关系;l 组织机电验收;l 负责组织各专业、机电分包的协调，就进度、质量统一管理；l 负责组织机电各专业系统的调试和联动调试;l 协调安排使用施工场地及临设;l 审核项目机电物资采购计划及工程物资需用量计划；l 制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施；l 完成责任范围内的材料进场验证及组织检验,试验工作；l 完成施工技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底,审核施工技术交底;27、l 完成项目经理交给的其它工作；、物资设备经理l 负责组织采购项目经理部购买的物资；l 负责监督验证各种材料计划的实施,组织有关人员检查各类物资进场,并做好材料进场验收记录；l 负责每月人、机、料动态月报统计并报现场经理;l 负责材料的验证工作,收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等；l 组织验收业主供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采购物资的进场检查，并督促分包进行材料检验,审查检验结果;l 负责检查现场物资库存情况，制订物资管理办法；l 负责现场各类物资的标识工作，协助安全员做好文明施工管理工作;l 负责现场各类设备的管理工作(包括维修、保养、使用情况)；l 负责进场物资在使用过28、程中的监督工作;l 完成项目经理交给的其它工作；9、质量工程师l 坚持质量是企业命脉的原则,执行质量否决权制度，确保工程质量达到国家施工验收规范的优良等级;l 负责对甲方、监理的报验,对达不到质量要求的，发质量整改通知单;l 针对工程质量通病,制定质量通病预防措施;l 根据需要向项目总工建议召开质量会议，重点解决质量问题；l 负责填写季质量情况报表报公司质保部;l 负责将质量目标分解，制定质量创优计划10、安全工程师l 按照公司要求及有关规章制度,结合现场情况，制定安全活动计划,做好安全宣传工作;l 负责安全生产、文明施工的管理工作,监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好29、安全技术交底、特殊工种培训、考核工作,并及时做好安全活动记录；l 定期、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况；l 监督不合格安全问题的整改落实情况；l 建立特殊工种台帐,检查他们的工作情况;l 组织现场特殊设施,如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作，并负责日常维修检查;l 在项目经理的领导下，做好临水、临电、消防、保卫、环卫等文明样板工地检查内容，并做好内业资料整理；l 对施工现场不安全因素提出并签发整改意见,必要时进行安全处罚；l 负责编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议；l 完成项目经理交给的其它工作;11、资料员l 根据建筑安装工程资料管理规程的要求,随着工程进度整理技术资料；30、l 负责工程分阶段验收及竣工资料的编制;l 定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况,并对有关人员进行工程技术资料交底;完成技术负责人交给的其它工作。四、项目管理措施1、我单位组建精明强干的项目管理班子,实施合同项目内的施工组织和总承包施工管理。选派具有丰富施工和管理经验、业绩显著的项目经理担任本工程的项目经理，配备年富力强的优秀管理人员担任各职能部门负责人,以及具有38年施工经验的大专以上毕业的工程技术管理人员共同组成项目经理部管理层。2、根据对业主的承诺制定总体方针目标,如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建科技示范工程目标等。我单位将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作31、和管理项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制.严格按照以GBIT90IS9模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,以此出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。3、项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表,履行业主和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终绩效考核,以保证通过项目承包实现对业主的承诺和达到合同目标。项目员工由项目经理在我单位内选定聘用,定期考核,竞争上岗，并实行末位淘汰制4、本工程中我单位直接承担的土建工程、32、装饰工程、安装工程的各专业施工队由项目经理部直接领导;业主指定分包的各专业施工队,由项目经理部协调管理五、项目管理制度项目经理部为实现施工管理目标，拟建立下列管理制度和办法：（）施工项目现场管理制度(2）施工项目计划管理制度(3)施工项目质量管理和控制办法（）施工项目成本管理制度(5）施工项目技术管理制度(6)施工项目安全管理制度（7)施工项目劳动工资、奖金管理办法(8)施工项目计量管理制度（）施工项目文明施工管理制度(0)施工项目机械设备管理制度(1）施工项目材料设施管理制度(12)施工项目资金管理制度(1）施工项目劳务管理制度(14）施工项目治安保卫管理制度(15)施工项目消防管理制度（133、6)施工项目总分包协调管理制度（17)施工挂牌制度、样板引路制度第四章 施工部署及施工总平面布置一、施工部署施工部署是对整个工程进行全局性的策划及安排.是工程施工的指导思想。本工程开工进场后组织临设搭建,同时进行各栋号及地下车库基础工程施工，为主体结构施工创造条件；住宅楼主体结构封顶后;各栋楼装修安装工程紧其相应的主体工程施工进度进行穿插,总工期控制在55天。根据本工程建筑平面特性及面积，组织土方队，防水队,土建施工队，安装施工队分流水施工作业由于本工程工期较紧，平面面积大，因此在施工方法上采用分区段段内流水作业方式，在做好各段物资供应及技术协调的同时，要求施工时加强与业主、监理和质量检测单位34、的密切协调,及时做好施工中间验收。二、工程项目管理的主要目标根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性,该工程项目的综合目标包括以下方面:1、质量目标该工程质量达到国家规定的统一标准（GB302001)合格.2、工期目标我公司在接到中标通知后结合实际情况，对进度计划的可行性进行了深入研究,对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效,在确保施工质量目标、安全目标的前提下,我公司对工期提出了如下目标:总工期共计550天。3、安全目标施工过程中严格按国家及陕西省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作,杜绝重大伤亡事故,轻伤频率不大于，进场安全教育率达100%35、。4、环境保护和文明施工目标该工程在环境保护、文明施工方面实行我公司建筑施工环境保护程序和文明施工程序。在CI形象方面,将从现场人员着装、办公室、各种机械设备,工地围护,按公司I要求进行策划,充分展示企业形象，确保咸阳市级文明工地。5、技术成果推广与创新目标我公司将把本工程作为科技成果推广工程,并制定科技创新目标和实施计划,使技术创新建立在经济实用、先进合理基础之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段,利用CA技术、网络计划软件、预算大师、 将各专业工程、各工序的工作数量化，并形成项目经理部内部36、联网,资源共享,使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态.6、团结合作目标积极与业主沟通，处处为用户着想,本着干完一项工程，结交一方朋友的原则,与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门协调好关系，一切从工程利益出发,共同促进项目综合目标的实现。7、工程保修目标从工程交付之日起，工程保修工作也随即展开,在工程保修期间,我方将依据保修合同,本着“为用户服务，向用户负责，让用户满意”的宗旨，以认真的态度、合理的措施、迅速的行动和优质的服务来回报用户，保证保修服务达到业主满意为准。三、施工组织保障体系 一个目标的实现,必须有强大的组织保障体系来来保证施工各项目标完成。我公司经过几十37、年的施工经验形成了自己的管理模式,对工程施工有完整的保障体系。该工程采用项目管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组装和优化社会生产要素。严格按照以GB/T100组装模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,以此出色的实现我公司的质量方针和本工程质量目标,以及对业主的承诺。1、新技术应用 针对该工程特性,我38、公司采取以下施工新技术,来保证各项目标的实现。（1） 粗直径钢筋连接技术优先选用等强度直螺纹连接技术,钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工,现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较低节省材料等。(2） 新型模板和脚手架应用技术本工程所有单体工程均为框架剪力墙结构,大量的平面梁板结构,为达到清水混凝土施工要求，全部模板采用高强多层木工板模板；支撑系统拟采用普通钢管脚手架,并采用早拆头体系,以加快施工进度。(3)混凝土泵送技术 本工程采用商品混凝土,现场配置80型阀拖式泵2台，并配套使用混凝土布料机，从而加快施工周期39、，并最大量的降低劳动强度.2、施工资金管理 施工中资金实行专款专用，为项目单独设立帐户，以保证施工进度。3、施工合同管理合同是双方履约的责任与义务,针对施工中业主、分包商、分供商我公司将严格制定合同条款,将双方的责任与义务明确写到合同条款里面.我公司将根据合同规定,认真而努力地完成本工程施工，总包服务和保修等工作所必需的人力、材料、机具、资金、设备及其它物品。对承包范围内的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责,而且要对外装修、电梯、消防、通讯、信息等主要设备和系统安装后的管理与配合、服务负责任.我公司将严格执行合同条款的各项规定,按合同规定对工程施工的安全、质量、工期等负责,我公司将按合同40、要求对分包商进行管理协调，积极为分包商的工作创造条件,使工程顺利进行、施工物资管理物料采购是根据合同文件与业主签的供应协议，分别明确业主直接采购、指定供应商所供物资的范围，以及总承包与分包方合同中规定的分包采购物资的范围以及相应的供应商的选择范围、物价、确认、验收、保管、结算等。项目经理部的物资部和公司的物资部共同统一采购与管理，并根据质量标准和公司采购手册,对所需采购和分供方应供应的物资进行严格的质量检验和控制。材料供应和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作为总承包项目工程技术部需随时掌握工程进度情况,由项目总工程师负责编制严密的材料使用计划。项目物资部根据工程技术部提出的41、物资采购计划选择多家合格分供方，并通过对其材料规格、性质、服务及价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。除特殊注明外,本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。工程所用材料如需要用其他规格材料代替,须经过核算,并征集业主、监理工程师、设计单位同意。进场的材料须按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程所有材料的取样试验和保管、发放,项目经理部派专人负责。装修阶段对所有装饰材料均采用样板制,对材料进行综合评定，选定合格样品;选定的合格样品的各种样板必须通过业主、监理及设计院的认42、可并签字。最后根据业主确定的样板与分供方签定供货合同,物资部则根据样板及合同中提供的质量标准进行物资的进场试验及验收,不合格的物资严禁进场使用、施工队管理(1）项目经理部会同公司总部对内部各施工队采用竞争上岗录用的方法,使所选用的生产班组基技术水平、管理经验都符合工程要求。（)责成施工队严格按照“施工总进度计划”编制实施进度计划和施工组织设计,建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。（）责成施工队所使用的工具、材料必须事先征得项目经理部的审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（4）各施工队严格按照项目经理部制定的总平面布置图就位,且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定,作好施43、工的标准化工作。（5)施工队进场前均与项目部签定工程施工责任状,严格以条款来检查落实各班组的责任、义务.(6)本公司将以各个指令，组织指挥各施工队科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾，在责任状中明确的责任.6、施工协调管理施工中及时与各部门进行协调管理，也是工程管理的重点我们将采取以下措施。（)同设计单位之间的工作协调、我们及时与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图,完善我们的施工方案。、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书,积极参与设计的深化工作。、主持施工图审查,协助业主会同设计师（设备供应商）提出建议,完善设计内容和设备物资选型。、对施工中44、出现的情况,除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误,并会同业主、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。、根据业主指令,组织设计方参加机电设备,装饰材料等选型、选材和定货,参加新材料的定样采购()与监理工程师工作的协调、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“ “施工组织设计”进行各施工单位的质量管理,在班组自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师提出的要求予以整改。、贯彻项目管理部建立的质量控制、检查管理制度，并据此对各施工班组予以控制,确保产品达到优良，公司对45、整个工程产品负有最终责任,任何现场的工作失误均视为本公司的失误.、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。、按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”的准则,上道工序不合格,下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作.对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一的原则。在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。7、先进的计算机管理 现代科学技术日新月异,已步入二十一世纪信息时代,实行现代科学管理模式势在必行，局域网、TET、46、电子商务已广泛运用于企业管理，我司经过几年的奋斗对于现代科学管理制度的运作日趋完善。针对该工程我司采取以下计算机管理()全面质量管理体系 全面质量管理是一门科学,我司结合公司实际情况，已走出一条符合公司发展的质量管理的新路子,成立了战斗力很强的Q小组,并很好的推动了PDA循环。全面质量管理对公司实现创精品工程的目标提供了根本保证。 (2)建立局域网实现资源共享在项目部建立局域网，并争取业主、监理及专业分包商，实现资源共享,及时交流信息，充分发挥总包的工程总控能力，以保证业主尽快入使用。局域网连通ENET,可访问公司的计算机工作平台，及时获得公司提供的资源.（3)使用电子监控器、数码相机、扫描仪47、摄像机对现场进行监控及对文字处理在现场使用电子监控器，通地中央控制室便可全面时实了解现场施工情况，以便于项目高层的现场管理.使用数码相机、摄象机可以对现场实际情况进行拍摄，以获取施工第一手资料，对现场管理进行全面分析总结。利用扫描仪，对一些重要信息扫描到计算机进行保存、整理。四、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审,在遵循施工组织设计原则的基础上，详细编制各分部分项的施工方案，在结构施工阶段特别应细化自防水砼、模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案,绘制各部位模板组装图,进行支撑体系设计,架子工程设计等.并编写详细的作业指导书。组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术、新48、工艺的培训准备工作。在遵守国家和陕西省质量标准及要求的前提下,健全质量保证体系,编制质量创优计划贯彻O902质量管理标准,制定本工程质量管理程序。进行逐级技术交底的准备,做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验实验和各种配合比试验，选择好试验室。做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、标定工作。拟订技术攻关项目，建立C小组。做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。2、现场准备按照建筑总平面图要求，做好工程定位控制网和每个区的轴线控制点测量定位工作。修建施工现场隔离围墙;办公区建设;料场设施建设。敷设施工临时用水、用电线路及各场地的硬化工作。3、物资准备编制主要材料需用计划,采购计划和机械49、设备需用计划根据施工资源计划要求,提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。、人员准备按照所确定的项目经理部主要成员,建立健全组织机构，若主要人员与投标安排有所变动时,依据合同要求应提请甲方和监理认可。根据不同施工阶段劳动力数量的需求，提前做好劳动力的组织和工种配套计划，安排好进场时间。根据施工组织设计不同阶段劳动力的技术要求，通过考核择优确定劳务人员。5、外部条件准备协助业主办理施工许可证,开工前积极与市政、环卫、公安、劳动等部门联系办理各种证件,为顺利开工创造条件。五、施工流水段划分本工程由于地下室面积大、施工时按根据各段工程结构特性组织流水施工,以达到高速优质的目的。1、流50、水段划分:根据建筑物的结构特性和使用功能，结合现场施工条件,以最少量投入机械、人力、周转物资及现场材料最小运距等原则,在基础施工时按四个流水段段施工.施工流水段划分（基础部分）:第一流水段：1住宅楼及周围地下车库;第二流水段：地下车库 第三流水段:2楼住宅楼西边单元及周围地下车库第三流水段：2#楼住宅楼东边单元及周围地下车库主体部分施工阶段区流水施工段划分为主楼1#楼一个流水段,2#楼划分为两个流水段组织施工。、各流水段划分在各施工段采用流水段分段施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分,能够确保劳动力各工种(普工、钢筋工、混凝51、土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应、机械设备(塔吊、混凝土输送泵等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度,加快工程进度，有效控制质量。同时采用流水段施工,可以保证结构工程、机电工程与装修工程能立体交叉流水作业,从而大大加快施工进度。根据各区段工程的特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水。结构一层以下流水阶段:1、2#住宅楼及流水段划分：在地下部分施工时，为保证砼防水质量，按整段单流水施工考虑;出地面后，墙柱竖向构件分两个施工流水段施工，水平结构也按整体施工。、施工工序及主要施工方法（1）、施工总原则施工总顺序采取先地下后52、地上，先主体再围护,先结构后装饰的原则进行施工组织安排施工。地下结构施工时各区段同时施工，相对独立，施工缝位置按结构后浇带位置自然划分。水电风预留预埋穿插在结构施工之中总体流程图如下:施工准备砼垫层防水施工地下室施工及安装预留预埋(地下结构施工）地上结构施工及安装预留预埋分阶段结构验收砌体施工室内装修、室外装修施工及机电安装调试施工交工前清理交工验收(）分部分项工程施工顺序基础及地下室施工顺序工程测量、放线、定位土方开挖桩基施工混凝土垫层砖胎模基础防水施工防水保护层施工测量放线验线绑扎基础底板(承台）钢筋安装墙柱插筋支模板浇筑基础底板(承台)砼养护地下一层测量放线绑扎地下一层墙、框架柱钢筋验筋53、支模验模浇筑地下一层内墙及框架柱砼支顶模验收绑扎顶板钢筋浇砼地下一层外墙及顶板砼养护地下一层顶板测量放线绑扎地下设备层墙、柱钢筋验筋支模验模浇筑地下设备层内墙及框架柱砼支顶模验收绑扎顶板钢筋浇砼地设备外墙及顶板砼养护地上主体结构施工测量放线一层框架柱、剪力墙钢筋绑扎模板安装一层顶板满堂脚手架搭设模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑测量放线二层框架柱剪力墙钢筋绑扎模板安装一层顶板满堂脚手架搭设模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑测量放线直至三十层顶板(屋面板)施工屋面电梯机房、楼梯顶施工主体结构施工完十层并验收后插入砌体施工，墙体砌筑自下往上流水施工。其施工顺序为:抄平放线立皮数杆分层砌筑至距梁底200mm并安放现54、浇过梁构造柱施工勾缝养护稳定补砌梁底剩余部分墙体门窗、楼地面和装饰工程施工顺序楼地面和装饰工程均从下往上流水施工,其施工顺序和相互衔接顺序如下：砌体砌筑门窗立框室内抹灰楼地面细木装修及门窗扇安装吊顶油漆涂料楼梯地面楼梯扶手零星装饰屋面工程施工顺序当主体结构施工结束后立即组织进行屋面工程施工。屋面施工总顺序是先施工高跨屋面,在施工低跨屋面屋面施工顺序为：屋面附加结构层和零星构造施工伸出屋面管道安装就位找坡层施工保温层施工水泥砂浆找平层水落口杯安装就位基层检验和修补防水层施工保护层施工水、电、通风安装工程施工顺序水、电、通风安装工程在土建施工中的各个阶段，与土建有关分部分项工程之间进行交叉作业,紧55、密配合。在基础施工时及时进行避雷接地装置施工。在地下室和主体施工时，做好安装工程中的预埋铁件就位、预埋管线敷设和预留孔洞留置以及避雷引下线等工作。在填充墙砌筑时，做好电气附墙暗管敷设和相应的预埋件安装。安装工程伸出屋面的管道和支架必须在屋面防水层施工前安装就位并固定牢固。在装饰工程施工前,做好给排水管道干管及支干管安装、配电箱和各种开关插座线盒的安装就位工作以及通风管道的安装工作，给排水管道支管和电气穿线、线盒盖板就位可随装饰施工项目穿插进行。底层地面下穿过的安装各专业暗管敷设必须在地面垫层施工前做好。安装工程的其他各种设备、设施、器具等项目安装在土建室内装饰项目施工基本结束后进行.各安装项目56、在系统安装结束后按要求进行系统调试、检测直至合格、现场水平和垂直运输方式垂直运输根据各段建筑特征配置塔吊、人货电梯等垂直运输机械;各区段配置固定式垂直运输机械如下:1#住宅楼：一台QT3型塔吊，一台T双笼人货电梯，#住宅楼：一台QTZ型塔吊，两台2T双笼人货电梯。现场的混凝土采用塔吊和混凝土输送泵运输，以泵送为主，辅助配加布料机混凝土和抹灰材料在采用塔吊和人货电梯运输时要采用容器盛放5、主要工程施工方法混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土垂直运输主要为泵送，并拟配套套使用混凝土布料机，以最大限度降低劳动强度和加快施工进度。零星混凝土施工采用塔吊及人货电梯运输.振捣采用机械振捣（插入57、式振捣棒、平板振动器），养护采用混凝土养护毡(麻袋)覆盖、浇水养护.钢筋工程钢筋在加工场进行加工、制作。根据设计及规范要求,钢筋连接主要采用滚轧直螺纹机械连接、闪光对焊、电弧焊及冷搭接几种连接方式。连接优先级为:机械连接闪光对焊电弧焊冷搭接。机械连接主要用于直径大于16mm的钢筋接长;除采用机械连接外,可采用闪光对焊对直径于小于22m大于等于14mm的钢筋接长;电弧焊主要用于现场机械连接及闪光对焊均不能满足连接要求时使用。冷搭接主要用于直径小于14m的钢筋连接。钢筋保护层采用VC塑料卡控制,保护层厚度保证达到规范及设计图纸的要求。模板工程地下室顶板采用高强多层木工板模板;独立框架方柱采用定型高58、强多层木工板模板；剪力墙采用高强多层木工板模板;地上剪力墙均采用定型大钢模板，结构梁板均采用高强多层木工板模板。现浇楼梯平台板、楼梯模板采用散拼散拆工艺施工,在现场模板加工场进行模板加工和维修。梁、板模板的支撑体系拟采用扣件式满堂钢管脚手架。所有模板阴阳角拼缝处均采用海绵条或胶带纸密封，确保混凝土工程达到清水效果。脚手架工程本工程内脚手架采用扣件式满堂钢管脚手架;外脚手架采用分层悬挑式双排外脚手架,并用密目安全网封闭。6、 施工平面布置施工总平面布置图见附图施工临设分三个区，一为现场作业区,一为办公区和生活区。施工现场总平面布置除按本节规划实施外,所有临建均需业主同意并在业主指定场地搭建,并严59、格按文明施工工地标准按使用类别分区建设。()工程建设地点周边环境描述:本工程位于咸阳市本工程位于咸阳市XX老区内XX学校旁，现场交通较便，施工场地狭小,现场交通较便利，供水供电设施齐全。(2)施工现场平面布置原则根据现场实际情况,现场作业、加工、办公及生活必须分开设置.施工材料堆放以减少发生二次搬运为原则。中小型机械布置要处于安全环境中,要避开高空物体打击范围。临电电源电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程60、现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。控制粉尘设施,排污、废弃物处理及噪声设施的布置。各功能临设区的管理为重点控制。7、施工平面布置根据现场实际情况,现场平面按三个区分别进行布置。现场设置:施工区在XX学校以南，生活区和办公区设在#、2#建筑物南面,南围墙以北.详见附图:现场总平面布置图8、临建搭设计划各区主要临时设施搭建计划详见表41。表41各区临时设施搭建计划表序号临建名称做 法数 量面 积流水段1围墙2。5M高砖砌2702出入口大门6M宽铁门13门卫房活动彩板房13 25塔吊基础钢筋砼处6人货梯基础钢筋砼3处施工标牌不锈钢1处-8企业宣传牌大型彩喷1处9临时厕所活动彩板房151 210临时61、库房彩板房15。34*22。911钢筋加工棚钢管彩钢棚2座200 212木工加工棚钢管彩钢棚座75 23钢筋堆场砼硬化,砖砌垛1处200m214危险品库房砖砌、彩钢瓦座5 m15配电房砖砌、彩钢瓦座3m办公区16办公室彩钢板房0间10m27会议室彩钢板房1间2 m18医务室彩钢板房间21m29绿化小叶冬青-2企业宣传栏按公司CI要求一处0M2旗杆按公司CI要求一处22大 门按公司要求1处-食 堂彩钢瓦屋面1座21 m29、施工现场临时用电平面布置（详见总平面布置图)(1)电源：业主在施工现场提供1个箱式变压器，最大供电量630KVA（2）线路布置现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现62、场临时安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,P线与N线严格分开使用.接地电阻不大于，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30m，额定漏电动作时间不大于0。1。施工临时用电线路在不同部位采用架空线路和电缆地面埋设线路。电缆线路架空距地不低于6米，电杆间距不大于20米。具体做法及要点如下:总配电房一级配电柜做一组接地接地极采用505的镀锌角钢,接地极每根长度.5米,一组二根相距.米,接地电阻小于,接地装置连接处均做防腐处理.三级配电箱的漏电开关的动作电流30A,动作时间。1。且经计算后严格对各分级配电进63、行级配漏电动作电流及动作时间整定，确保用电设备及线路发生漏电时按正确的上下级顺序断开相应回路开关,以避免不必要的大面积停电. 从总配电房到各用电专业二级箱线路均采用地埋形式敷设，地埋部分应埋深0。米并用沙土在电缆上下充填保护，表面敷设方砖保护,电缆引出部分穿铁管保护。固定式配电箱,开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1-1.米，配电箱及电缆均要按陕西省有关规定购买或定做合格产品。楼层照明灯具高度应大于.M，当不能满足时应按第条执行。楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。对潮湿场所及其他危险场所使用6V安全照明.（3）施工用电设备表表42 流水段及材料加工区用电设备表机械名称型号单位数量功率(KW)64、总功率(K)塔吊63 QTZ台各一台284人货电梯2T双笼台325插入式振动棒根.8。蛙式打夯机台51。5。立式振动夯台51。57.木工电锯MJ104台51木工平刨503A台26木工压刨MB0台236钢筋切断机G台35。51钢筋成型机40台339钢筋调直机T4/14台248钢筋直螺纹机床YZ-40台248电动砂轮切割机台21空压机台7.7.管道套丝机台428室内照明400室外照明440电焊机BX3500台32060对焊机N-100台17070合计0。8(4)现场电气线路布置现场设一个总配电房,配电房内设相应数量的配电柜，电缆统一入闸箱,各流水段段从一级配电房接出电缆经二级配电箱后，再接入三级箱65、,各专业施工用开关箱从三级箱接出使用。以保证供电和安全施工.所有配电箱采用统一制作的标准铁壳电箱。配电箱、电缆编号与供回电路对应.10、施工现场临时用水平面布置(详见总平面布置图)施工临时供水线路从建设单位指定提供水源处接入施工现场.用水线路布置详见施工总平面布置图。施工临时用水线路引入干管采用地下暗埋镀锌钢管.11、污水、废水排放现场临时排水系统利用现场降水排水管网，在硬化及布置设备等施工设施时进行改道或修复处理。施工用水由排水沟进入沉淀池，经沉淀后排入市政污水管网，保证建筑物四周的雨水不进入施工场地内，同时在基础施工时基底设置集水坑,及时将其内集水用泵排走第五章 土建部分工程施工方案一、土66、建结构施工1、施工总原则由于本项目由两栋工程组成,施工时按单栋工程分别组织施工,两栋工程再按分段流水组织施工.、测量放线工程测量 为保证各建筑物相对位置准确，和保证各区段内建筑物轴线和高程控制点的精度，进入施工现场，对建设单位提供的控制线点和高程点进行复查,建立轴线控制网轴线控制点均采用砼埋设，周围设保护架或采取其它保护措施水准点按测量规范要求的间距设置，水准点同样采用埋地点,并采用保护架围护。施工时将其引至现场建筑物上。在楼层的同一平面上,引测几个高程点,并相互校对，取平均值作为该平面的施工标高基准点，标在外墙上采用红色三角标志，并标明绝对标高和相对标高，以便下道工序使用。（1）、平面导线控67、制网布设原则：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网根据总平面图及流水段平面布置图合理布置。控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。定位桩位用砼保护，用钢管进行围护,并用红漆作好标记。0.0以下采用外控法,在基槽外围设控制桩进行控制。（2）、导线控制及轴线控制网:本工程导线控制网及轴线控制网均由项目测量组进行测施，各区段建筑主控轴线同样由项目测量组完成。 （）、轴线控制网的加密 根据已校核的导线网对轴线控制网校测,校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对各区段轴线控制网进行加密,以满足施工需要.加密方法为在原主轴线上采用内插法进行。（4)、68、高程控制网的布设:为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区建立高程控制网,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区甲方提供的水准点布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟设三等水准网,水准测量技术要求见下表:等级每千米高差中误差(mm）路线长度（k)水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三级50D3双面往返二次12 L注:L为往返观测段附合水准路线长度（km）。(5)、水准点的埋设及观测的技术要求：场区内设4个水准点，各水准点点位要便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度(m)前后视距视差(）前后视距视积累差（）视线离地面最低高度（m)基辅分划读数差(mm)基69、辅分划所测高差之差三级DS3755。3。03。0（)、0。000以上部分轴线投测: 为保证轴线投测的精度，满足结构施工的精度要求,平面控制采用内控法。在首层平面施测前,采用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测,校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上,并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表规定:等级测角中误差(”)边长相对中误差二级121/1500基准点采用1cm0cm钢板制作，用钢针刻划出十字线,钢板通过锚固与顶板筋焊牢,钢板片下用砼灌实抹平但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸,橇钢板片。0。00以上各层板在各控制点的正上方相70、应位置预留15150孔洞（激光束通孔)。预留洞口严禁覆盖，并严防杂物从预留洞口坠落.(7）、轴线投测方法采用J2J激光经纬仪及垂准仪仪器,将垂准仪架在首层钢板控制桩上，接收靶放在投测层面的相应预留洞口，架设好垂准激光仪后,打开发光电源,将光线投测到所需楼层上,调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，接收靶的“十”字交点移至激光斑点上，轻轻转动J2J激光经纬仪照准部,激光斑在接收靶上扫描成一个圆弧，圆弧中心点既为控制的接收点，依次投测下一点,直到所需控制点投测完毕。对接收点组成的控制网进行角度、距离闭和测量，满足精度要求后即作为该楼台层的平面控制网,并以次作为本楼层放线和校正的依据.将检定合格的71、经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线,然后再校核主轴线轴跨及夹角,各边角需符合施工精度规范要求后，再测定其它轴线。激光光斑圆的直径允许偏差（接收靶上的允许偏差）为+10MM.投测面内轴线允许偏差如下：轴线间距(m)允许偏差（m)L30+50L60m+10mm（8)、+0.0以上部分标高传递场内测设的水准点,间隔一段时间联测一次,检测后的数据成果必须作分析,保证水准点使用的准确性.在首层平面向上传递标高的位置布设高程的基准点，用S水准仪进行往返测,测设合格后,用红色油漆标记“ ”，并在旁边标注建筑标高，以红色“ ”上顶线为标高基准,同一层平面内红“ ”不少于三个，间距分布均匀并满足72、结构施工的需要，红“”设在同一水平高度.+00以上各层的标高传递均利用首层红“ ”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递,并用红 “”作好标记,校核合格后,方可在该层施测。(9）、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏,测量设备表如下:仪器名称数量用途备注全站仪1测设平面控制桩J2经纬仪1设测轴线TCO DS水准仪2标高传递OILD-N3精密水准仪1联测水准点苏光激光垂准仪2轴线垂直引测0m钢尺4轴线量测（0)、沉降观测内容、埋设高程基准点、埋设内藏式永久沉降点b、上报沉降观测成果、水准基点埋设建筑物的垂直73、位移(沉降)观测,是根据所埋设的专用水准点进的,是测算筑物沉降量的基准点。所以，这些标石必须坚固，稳定。点的埋置应埋设在工程地基压力传播范围以外，要求在场区埋设水准点一组。按规范要求,一组水准基点不得少于三个,其目的在使用过程中，作精度校核。基准点埋设完后，根据规范要求，埋设的沉降基准点达到稳定需经36个月的时间。目前,从埋设沉降观测点到能起用基准点的时间间隔不能满足规范所规定的时间,为保证该工程沉降工作的正常进行，按规范可利用该工程稳定的老建筑物,在墙上埋点,作为墙上临时基准点。待埋设的基准点达到稳定所需的时间后，c场区埋设的基准点1个月必须进行校测一次,如发现变动应及时分析，保证沉降起用基74、准点的精度.、沉降观测点的埋设及布点要求变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体,布设在能敏感反映变形的位置。沉降观测点设在用“标注的墙体上,观测点标志采用内藏式。标志埋设时,采用直径2mm电锤在设计位置打孔,将直径2mm预埋件放入孔内,周围用环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。、测站观测顺序和方法a往测时，奇数测站照准标尺分划的顺序为:后视标尺的基本分划、前视标尺的基本分划.b往测时,偶数测站照准标尺分划的顺序：前视标尺的基本分划、后视标尺的基本分划。c返测时，奇、偶测站照准标尺的顺序分别与往测偶、奇75、测站相同。在观测使用前，应对仪器作好检校。 、沉降观测周期及期限a沉降观测周期按1层荷载完成后观测一次，直至封顶,封顶后每月观测一次，直至竣工.b出现不均沉降时,根据情况实测次数。c施工期间因故停止施工超过三个月，应在停工时及复工前进行观测d结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1m时,每三个月观测一次连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次。外界发生剧烈变化时及时观测。交工前观测一次。交工后应每六个月观测一次，直至基本稳定。（m/100)、有关资料的提交 a垂直位移量成果表 b观测点位置图备注：结构施工至地上二层,沉降观测点将移埋在首76、层外墙,埋设部位及点数与原布置图相同。 、土方工程本工程土方工程的主要内容为土方室内外回填施工，主要包括素土回填和灰土回填。其中靠地下室外墙外侧均为2：8灰土.土方回填采用机械运输至现场，灰土采用灰土拌和机在场外集中搅拌。夯实采用蛙式打夯机和立夯。回填应分层进行,土的虚铺厚度不应大于50mm，压实后分层厚度应控制在200mm左右。 灰土回填中的石灰采用熟化袋装石灰,粉粒应均匀、细滑、干燥,粉头不超过3。回填时控制土的含水率以%1.5%为宜。注意安排人员将大块土打碎,捡出杂物,搅拌均匀，颜色一致,无大块土及灰块后,运送至坑内进行铺填,铺填厚度为每层5cm，压实系数0。9。室内素土回填时土的含水率77、控制在8。5左右，每次回填厚度25m,回填压实系数不小于0.。填土前应检查土料、灰土料含水率是否在控制范围内。含水率一般以手握成团,落地开花为宜当含水率过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施,防止出现橡皮土。如土料过干时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。打夯之前应对填土找平,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间，打夯机依次夯打.均匀分开，不留间歇。在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化，对坑壁有松土塌落或塌方的危险时,应采用相应的支护措施，基坑边上不得堆放重物。虚铺好的灰土不能过夜,应及时压实，施工好的灰土应覆盖保护，不能直接受日光曝晒或泡水。按78、规范要求对回填过的灰土、素土进行环刀取样测试，控制最佳含水率,以保障回填土的质量。对于地下室后浇带处的回填土,因为后浇带要待主体封顶且沉降基本稳定后方可进行混凝土浇筑，而该部分的回填土要待后浇带施工完毕方可回填,因此在进行其他部位回填时，可砌筑挡土墙，先进行其它部分回填土的施工.、钢筋工程 （)原材料要求本工程中所有进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，并为符合业主要求的钢材厂家品牌。每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准批样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常,应进行化学成份检验或其它专项检验。外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行外观检查79、,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。(2)钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋在每个流水段段均要挂牌分类堆放，其下垫枕木或堆放在砖砌的高30cm间距m的地垄上,以避免污垢或泥土的污染对进场后较长时间不使用的钢筋,在其上覆盖棚布，防止锈蚀。挂在现场钢筋上的分类牌应注明生产厂家、批号、进场时间、规格以及使用部位,让使用于本工程的钢筋具有可追塑性。(3)钢筋的调直和除锈：钢筋采用调直机调直钢筋,对于粗钢筋的局部弯折采用人工调直。除锈采用电动除锈机。（）钢筋的配料：应由经验丰富的工长或施工人员认真做好翻样工作，作出配料单,并按图纸仔细核对配料单并通过项目责任工程80、师审核.配料时,应统筹考虑,先下长料后下短料,降低损耗。钢筋加工时,应严格控制钢筋的弯折角度和几何尺寸，对形状复杂的钢筋应先试弯，经复查各部分尺寸无误后,再成批下料加工。钢筋下料应先考虑按规范要求错开接头位置，钢筋加工应按构件编号进行,将不同规格，不同形状的钢筋分别捆绑堆放,并挂牌标志，以免混乱（5)钢筋的接长钢筋接长是钢筋工程的关键,本工程中16以上钢筋优先采用滚轧直螺纹机械连接,其次采用闪光对焊和电弧焊,以下钢筋全部采用冷搭接连接。无论采用何种形式的接头,均应满足规范中关于接头部位、锚固长度以及受力钢筋接头面积的允许百分率的要求。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍。钢筋接头区域81、在梁、板中应位于131/4跨区段,在柱或墙板中应位于柱高或墙高的/6区段，接头应相互错开，满足规范要求。钢筋的锚固和绑扎接头的搭接长度应按照设计及规范要求，搭接接头应用铅丝将两根钢筋绑扎牢固。(）滚轧直螺纹机械连接接头施工钢筋滚轧直螺纹连接技术是在钢筋墩粗直螺纹连接技术基础上发展起来的一项新技术钢筋母材的端头上采用冷轧滚丝的方法加工制造，通过专用滚轧机将钢筋端头部分滚圆并随即将滚圆的钢筋端头滚轧出螺纹,用套筒通螺纹连接形成的钢筋机械接头.即通过金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度,使接头与母材等强。利用连接套筒对接钢筋,在工地上用普通扳手拧紧即可对接。其具有接头强度高、连接速度快、性能稳82、定、操作方便、应用部位广、用料省等特点，有效解决了锥螺纹截面小和墩粗直螺纹设备加工工艺复杂,故在本工程中采用滚轧直螺纹连接型式。滚轧直螺纹特点：)接头强度高,接头强度大于钢筋母材强度。2）性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响。)接头速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短5左右，且丝扣螺距大,不必使用用扭力扳手,施工方便。4)应用范围广。对于弯折钢筋、固定钢筋,梁钢筋等不能转动钢筋的场合,均不受限制,方便使用。）经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右,比锥螺纹接头省钢左右。比墩粗直螺纹减少施工工序,降低劳动强度40%。)便于管理.省去用扭力把持检测工序,对劳工素质及检测工具的依赖性减小工艺原83、理:通过冷轧将钢筋端头滚圆,尔后，在专用滚丝机上将滚圆的钢筋端头滚出螺纹，再用套筒将螺纹连接形成钢筋机械接头.在本程中用三种类型接头1)标准型接头:用于钢筋可自由转动的场合，如框架柱中间段。利用钢筋端头相互对顶锁定连接件。2)变径型接头：用于不同直径钢筋连接.3）正反丝型接头:用于钢筋完全不能转动的而要求调节钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带、梁端头、框架柱锚固端等部位.施工顺序:钢筋端部切割钢筋端部滚圆面在压圆的同时滚轧螺纹利用连接套筒对接钢筋操作要点：）钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，不得用气割下料为保证钢筋端部平直，下料采用砂轮切割机下料。2)滚轧机的84、滚轧头冷却采用水溶性切削冷却液，严禁使用油类性冷却液套丝.钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损,如发现丝纹表面有杂质，应清除干净.3)经自检合格后的钢筋丝头，立即戴上防护盖或与之相连接连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。4)安装时首先把连接套的一端安装在其本钢筋的端头上用管钳扳手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通地导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位,完成连接，卸下工具随时检验，不合格的立即纠正,合格的在接套上涂上已检的符号。安全措施：1）操作人员必须经过培训，熟悉机械,经考核合格后方可上岗。2)操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行质量标准1)等强直螺纹接头的型式检85、验应符合国家标准钢筋机械连接通用技术规程J107-96中第5章中的各项规定。2）经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于0个，并填写钢筋直螺纹加工抽检验员记录。如在检验中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工,经检验合格方可使用。3)每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组(三个试件)基本性能试验并提出试验报告。4)每组为同规格3个试件,如有一个试件不合格，应取双倍试件试验,如仍有不合格，则该项批接头为不合格，严禁在工程中使用。在工程中批量连接时,以500个为一验收批,随机抽检一个组件进行试验,要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告5）在现场连续检86、验0个验收批,全部单向拉伸试件一次性抽样合格时,验收数量可扩大一倍。6)接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。7)连接套筒的混凝土保护层不得小于5mm。连接套筒与钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm。(7）闪光对焊连接要点闪光对焊的操作工艺：闪光对焊的三种工艺（连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热闪光焊），在本工程中对于以下的钢筋采用连续闪光焊工艺焊接,1以上的的钢筋则采用预热闪光焊或闪光预热-闪光焊工艺焊接.a对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火。对于端头弯曲的钢筋,必须调直或切87、除b当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,先制作试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。c焊接参数根据不同钢筋特性、气温高低、实际电压、焊接机械性能由施焊人员进行修正.d 夹紧钢筋时,两钢筋的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。e 焊接完成后,待接头处由白红色转为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免接头弯曲.f焊接场地作防风、防雨措施,防止接头骤然冷却,发生脆裂。当气温较低时，接头部位采用保温材料覆盖. (8）钢筋绑扎施工一般规定a钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的规格、型号、尺寸、数量是否与料单相符，并准备好绑扎用的工具及材料，以及控制混凝土保护层用的PVC塑料卡，塑料卡高88、度应按图纸及规范要求订购.b绑扎时应在模板或垫层或其它钢筋上划出待绑扎钢筋的位置线,确保钢筋的间距，钢筋接头应相互错开.在绑扎较复杂的结构部位时，应研究钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。c钢筋绑扎应牢固,防止歪斜变形.板中上、下层钢筋网片间应加设钢筋马凳,墙板中里外两层钢筋间应设置撑铁,保证钢筋位置。墙、柱插筋位置应放置准确,并固定牢靠,防止墙、柱轴线偏移。钢筋绑扎完毕后,应仔细检查,确保无误后报监理验收。基础底板钢筋绑扎由于主楼与车库基底标高不尽相同，底板板厚不一，故主楼施工方法相同,而车库区在钢筋绑扎顺序上略有改变.主楼底板、承台梁钢筋绑扎工艺流程:弹钢筋位置线铺设底板下铁放垫块绑扎承台附89、加钢筋放支架铺设底板上铁二次放线确定插筋位置墙、柱插筋隐蔽验收转入下道工序。b车库区底板、独立柱基础钢筋绑扎工工艺流程:弹钢筋位置线铺设独立柱基础钢筋放垫块安装支架铺设绑扎底板下铁安放支架铺设底板上铁、柱插筋隐蔽验收转入下道工序.c.底板钢筋较多,为了保证上下两层间的距离及其位置，在两层钢筋中放置马凳筋,马凳筋主楼筏板采用钢筋制作,间距2m，梅花形布置。车库底板及顶板、主楼人防顶板钢筋较多,为了保证上下两层间的距离及其位置，在两层钢筋中放置马凳筋,马凳筋采用10钢筋制作,间距2m，梅花形布置.钢筋网绑扎时，交叉点必须全部扎牢,应注意使相邻扎点的铁丝扣成“八字形，以免网片歪斜变形。.基础筏板中的90、钢筋接头应相互错开,在任一接头中心至1。L1的区段内有接头的钢筋面积不得超过总面积的25,且上部钢筋应在梁、板支座1/跨度范围内接头,下部钢筋应在梁、板跨中1/跨度范围内接头.为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移,墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用4临时定位箍固定.梁、板钢筋绑扎梁的受力钢筋采用双层排列时，每排钢筋之间垫25的钢筋头,以保证其设计的钢筋间距。梁箍筋弯钩交错布置在主筋或架立筋上,其余同柱。b.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下，以确保结构传力可靠。c.梁、板钢筋绑扎时,应防止水电管线将钢筋抬起或压下。d.梁钢筋91、中箍筋,应与受力钢筋垂直设置，间距应均匀一致，绑扎应牢固,箍筋弯钩弯至135，弯钩端头直线段长不得小于10倍箍筋直径,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向交错布置，梁柱节点处箍筋不得漏置.梁、板中受力钢筋接头应相互错开，在任一接头中心至1。3L1的区段内有接头的受拉钢筋面积不得超过总面积的5。且梁中上部钢筋应在梁跨中/3跨度范围内接头,下部钢筋应在梁支座1/3跨度范围内接头,在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距为10mm。双向板板底短向钢筋在长向钢筋之下,板面短向钢筋在长向钢筋之上.g.绑扎板上排钢筋时,待下排钢筋、预埋管件等绑扎、安装完毕检查无误并清理模板面后，方可绑扎上排钢筋。h.板钢筋直径较小，加92、设马蹄铁间距为600mm，梅花型摆放,确保上层钢筋位置正确.i绑扎完板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。j当梁侧面有套管或需要留洞时，按设计对洞口进行加强处理。框架柱钢筋绑扎a框架柱钢筋绑扎时应控制好钢筋的垂直度、绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎,层高超过4的框架柱要搭设脚手进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋的措施。柱子竖向钢筋,柱筋在施工层的上一层按抗震要求留置纵向筋，在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位c柱中箍筋,应与受力钢筋垂直设置，间距应均匀一致,绑扎应牢固,箍筋弯钩弯至5,弯钩93、端头直线段长不得小于0倍箍筋直径；箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向交错布置,梁柱节点处箍筋不得漏置。剪力墙中暗柱纵筋搭接范围内的箍筋间距为00mm。d当上部柱的纵向钢筋总面积大于下部时,按图纸要求另加插铁予以补足。钢筋的隐蔽工程验收钢筋绑扎好后组织自检,仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件、留洞的数量,位置是否正确，并进行检验批质量评定,达到合格标准后填写工程报验单,报监理进行钢筋隐蔽工程验收。钢筋绑扎允许偏差值如下表。分 项 名称允许偏差值(mm)骨架的宽度、高度5骨架长度1受力筋间距10排距箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱墙、板所有钢筋的加工、制作、绑扎均应按抗震规范94、要求及03G101、9G329标准图的构造要求进行施工。a。根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接、锚固长度,构造要求是否符合设计要求。c.检查钢筋各类接头的质量是否符合规定。d。检查钢筋保护层厚度是否符合要求.。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。f.检查钢筋是否清洁.钢筋工程质量控制程序钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制”，钢筋绑扎实行“七不准和“五不验。“七不准”a钢筋表面油污、铁锈等未清理干净不准绑扎钢筋；b钢筋表面的混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；c控制线未弹好不准绑扎钢筋;d钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑扎钢筋95、；e钢筋接头本身质量未检查不准绑扎钢筋;技术交底未到位不准绑扎钢筋;g钢筋加工的半成品未经验收不准绑扎钢筋;“五不验a钢筋未绑扎完毕不验收；钢筋定位措施不到位不验收;c钢筋保护层不符合要求不验收;钢筋纠偏不合格不验收;e钢筋绑扎未按技术交底进行不验收；钢筋工程质量控制要点a梁柱节点处柱内箍筋在绑扎梁钢筋之前放好,同时与木工紧密配合，梁单侧封模,保证柱头箍筋绑扎到位;板混凝土浇筑时必须搭设人行马道,防止钢筋被踩踏变形；c重点控制框架柱箍筋加密区绑扎,梁柱接头部位纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量；5、模板工程（)各施工阶段采用模板序号结构部位模板选型1基础底板砖胎模2承台、导墙吊模多96、层木模板3地下室外墙多层木模板4地下室内墙多层木模板5框架柱多层木模板6地上剪力墙定型大钢模梁、顶板多层木模板(2)基础、承台及后浇带模板基础底板采用砖胎模,承台采用多层木工板模板吊模。筏板基础底板后浇带采用钢板网支设，后浇带施工缝处需设置通长的0*遇水膨胀止水条,因此模板支设较为复杂,在支设时应严格按照图纸设计施工。(3)地下室墙体模板由于地下室为自防水砼,第一次支模,地下室外墙底板上先做40m高的导墙,必须与底板砼一次浇筑,故采用吊模支设.吊模采用多层木模板及木方组装。地下室墙模板均采用高强多层木模板。主龙骨竖向为双根80*00木龙骨,间距50，水平为双根01木龙骨水平安装,间距不大于6097、0,距地第一排不大于0(含400高导墙）。对拉采用16长700mm(60)对拉螺栓,其设置水平距离不能大于6,竖向间不大于500mm.外墙采用防水螺栓，内墙采用可回收对拉螺栓。(4)框架柱模板:所有方形框架柱模板均采用多层木工板模板，预先按柱截面尺寸配料并用0*100木方作为次龙骨使其成为定型模板，再用双8槽钢制作定型柱箍用于加固木方竖向配置,间距不大于3。双8#槽钢柱箍安装间距不大于70。柱箍用20螺栓紧固。(5）梁板模板梁板模板满置：由于本工程平面面积大,层高较高,为尽量降低一次性投入，又以满足现场施工需要为前题，在地下结构施工时满配水平结构高强木工板模板共；在上部水平结构施工时均采用早拆98、体系,以加快施工进度,降低周转料投入数量。(顶板模板支撑及早拆体系示意详见附图9)支模顺序:复核轴线底标高及轴线位置支梁底模(按规范规定起拱)绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板模连接固定. 当梁高小于7mm时,梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时,增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高50m,横向8m设置一排,保证梁的侧模板不会变形。若梁的截面尺寸较大,梁的自重过大,在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱,框架梁底模按23跨长起拱。板下立杆间距80000mm.梁下立杆间距：对于高度不大于800mm的 梁为0.81.0m；高度不99、大于。0m的梁为0.6；高度不小于1。0m的梁将在施工中通过荷载计算确定。 顶板模板:采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用1100方木和5000方木作龙骨，15mm厚规格200240多层板现场组合,竖向支撑间距不大于1000mm，大龙骨间距不大于100mm,小龙骨间距不大于0。梁柱相交部位要定型木模,以保证接槎整齐美观。为确保每块多层板平整或起拱够幅度,四角和大于60间距用钉固定,并使两块多层板接头在同一龙骨上。(6)地上剪力墙模板0.00以上剪力墙均采用定型钢模板。模板预先由生产厂家根据图纸进行设计及拼装。剪力墙模板组拼及加固方法详见墙模设计图。6、混凝土工程本工程砼均采用商品混凝土。一般规定:混100、凝土浇筑前应对模板及支撑、预埋铁件进行检查,并做出记录;对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予以堵严.经监理同意后,方可进行浇筑,浇筑时应连续进行，并遵循从低到高、由远至近的原则。混凝土浇筑过程中,应按规范要求做好试验试块。混凝土运输采用泵送，浇筑现场应搭设马道,严禁人员在钢筋上行走。底板以及楼板混凝土浇筑由远至近进行.振捣采用插入式振捣棒或平板式振动器振捣,振捣时严禁碰撞钢筋及预埋铁件，保证振捣密实且不过振.浇筑完成后，混凝土表面拉毛。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修101、整完好。混凝土浇筑完毕后，应派专人负责浇水、养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不得少于14天。已浇筑完毕的混凝土必须待混凝土强度达到1。2a以后,才允许人在其上行走或进行下道工序.材料要求水泥使用陕西省优质的水泥品牌。每次交付水泥时应附出厂证明，并须做复试,其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应独立存放,且不应混合使用。超过三个月未用的水泥不得用于本工程.粗细骨料工程混凝土选用中砂,0。2m石子。石子大小须符合各种混合的需要,且具有良好的形状,细长或片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固,基本没有风化现象。骨料必须含泥量低,石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3102、%。质量应符合施工规范的要求。外加剂的选用为满足低水灰比和泵送的要求,掺加泵送剂,其掺量按实验确定。如在混凝土拌合料中再加入适量的活性好的掺合料(II级以上粉煤灰），既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善混凝土的和易性等性能。地下室抗渗混凝土掺加低碱、低掺量、高效膨胀剂(EA）,以避免混凝土的收缩裂缝,其余混凝土掺加泵送或缓凝减水剂。混凝土浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板接缝严密及支撑的稳固.请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。检查混凝土浇筑设备的完好性,铺设混凝土泵管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管,泵管弯头处可将103、其固定牢固.填写混凝土搅拌通知单,注明所要浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌量、浇注时间。混凝土的泵送管道布置与固定管道布置应平直,尽量减少使用弯管的数量。泵体引出的水平管需在转弯处用0弯管,并设泵送平台.管道与建筑物之间用支架连接。输送管道连接要牢固和稳定,管道内应有密封圈，保证接头处连接稳固、不漏浆。为降低劳动强度，混凝土浇筑现场配置手动布料机。泵送混凝土浇筑的施工要点泵送混凝土的浇筑顺序:采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑,在同一区域内的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分别浇筑布料方法:在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于0mm,并且不得向模板内侧面直冲布104、料，且宜垂直于模板。混凝土浇筑分层厚度一般为300500 mm。为排除堵管、装拆和清洗管道,垂直管宜用预埋固定在混凝土墙柱壁上,每节管子不少于1个固定点，垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点,应设钢支撑承受垂直重量,输送管布置要平直,接头要牢固、严密，输送管向下倾斜时,坡度不应太大，以防自动流动而脱空使混凝土离析。混凝土浇筑移动方向应与混凝土泵送方向相反，即在浇筑过程中,只拆除管段,不增设管段.混凝土泵送：在正式泵送前，应按规定程序先行试泵,运转正常后进行泵送;泵机操作人员应经专门培训,持证上岗;泵动时应随时掌握混凝土的坍落度,不符合泵送要求的混凝土不得入泵；泵送开始时，应用适量与结构混凝105、土相同成分的水泥砂浆润滑泵体及输送管壁，以减小泵送阻力;向料斗内卸料时，应注意下料高度，以防止离析和石子过分集中，料斗内混凝土存量不能低于搅拌器，避免空气进入泵管，形成堵塞。泵送应连续进行,遇有泵运转异常或混凝土供应不及时，应放慢泵送速度，尽量保持连续泵送，不得已停泵时,料斗内应有足够的混凝土搅合物，作间隔推动,以防止混凝土泵堵塞。泵送结束,要及时清除泵及管路内的混凝土,然后用海棉团加压水冲洗干净，清洗前应反转吸料，降低管路内剩余压力.d混凝土的振捣：振捣泵送混凝土时,振动棒所插入的间距一般为00mm左右。振捣时间一般为15S30S，并且在203mm后对进行二次复振.筏板基础、承台大体积混凝土106、浇筑：1#楼基础底板厚度为90m,#楼基础底板厚00m,车库底板厚度为25m;各区段均为大体积砼，在施工进必段按大体积混凝土施工相应规定施工筏板基础混凝土必须连续浇筑，除后浇带部位外，不得再留置施工缝。筏板基础底板混凝土采用斜面分层一次浇筑,斜面分层宽度不宜大于4,后一层混凝土必须在前一层混凝土初凝前浇筑完成，避免留置施工缝。大体积混凝土在浇筑前必须拿出详细的技术方案,有切实可行的措施,从降低水化热,保证混凝土内外温差小于25,加强混凝土抗裂性等方面，保证混凝土施工质量.在大体积混凝土浇筑前,根据施工采用的防裂措施和现有的施工条件,计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩107、当量温差和弹性模量,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过混凝土的抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝的出现；如超过混凝土的抗拉强度,则可采取措施调整混凝土的入模温度、降低水化热温升值、降低混凝土内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌和物性能、提高抗拉强度或改善约束等技术措施重新计算，直至计算的应力在允许的范围。在大体积混凝土浇筑后,应根据实测温度值和绘制的温度升降曲线,分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力。如果累计的总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度,则说明所采取的防裂措施能够有效控制和预防有害裂缝的出现,如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则采取措施加强养护，减缓其降温速度108、，提高该龄期地混凝土抗拉强度,以达到控制裂缝出现的目的.为了有效地控制有害裂缝的出现，结合本工程实际,拟采取以下措施控制温度和收缩裂缝：选用级配良好的粗骨料,在混凝土中掺加粉煤灰等掺合料,并掺加缓凝减水剂,改善混凝土的和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水泥水化热的作用；并掺加低碱、低掺量、高效膨胀剂,以减少混凝土收缩裂缝在混凝土浇筑时，尽量避开炎热的天气,夏季可采用冷水对骨料进行预降温,在浇筑混凝土时，降低混凝土的浇筑速度,分层浇筑,降低混凝土的入模温度,加速模内热量的散发；在混凝土浇筑时,采用二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期得抗拉强度和弹性109、模量；在混凝土浇筑后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季避免暴晒,注意保湿；采取长时间的养护，规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应;加强测温和温度监测和管理，实行信息化控制,随时控制混凝土的温度变化，内外温差控制在25以内,基面温度和基底面温差控制在20以内，有效控制裂缝的出现.剪力墙、柱混凝土浇筑:地下室外墙在高度方向留置2条水平施工缝,第一条施工缝留设在基础底板以上40m处,第二条施工缝留地下室层顶板以上4mm处.地下室内侧剪力墙在高度方向留置条水平施工缝，第一条施工缝留设在承台或基础梁顶面处,第二条施工缝留设在地下室110、顶板顶面。其余剪力墙、柱施工缝留设在楼板顶面和梁底1cm处.地下室外墙施工缝处设置通长的20遇水膨胀止水条。剪力墙、柱混凝土浇筑前,应对施工缝进行处理,浇水湿润，预先铺一层510cm厚的水泥砂浆一层,其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同。浇筑剪力墙时沿墙长方向进行，布料设备的出口离模板内侧面不应小于0mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，且宜垂直于模板分层浇筑，每层不超过50cm,插入时振捣棒振捣密实。柱混凝土采用泵送施工时,柱混凝土浇筑在顶板模板支架搭完后开始，泵送时要注意泵送速度，不能一次性将柱内混凝土灌满后再进行振捣,混凝土浇筑高度每次控制在50c以内，振捣密实后再进行下一层浇灌。柱混凝土采用111、塔吊浇筑时,待模板合模加固并搭设完操作架后进行施工，料斗的容量为0立方,每下一斗灰后及时振捣密实，下一次浇筑时振捣棒插入深度需进入第一次浇筑顶面约10cm,以保证两次浇筑接合良好。当梁、柱接头处柱子混凝土标号大于梁、板混凝土标号时，先用塔吊吊送料斗进行柱头混凝土的浇筑，浇筑范围应符合设计图纸的要求,在柱头混凝土初凝前要进行梁、板混凝土的浇筑,避免再留置施工缝.梁、板混凝土浇筑:浇筑梁、板混凝土时,倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反,且应严格控制梁、板标高,避免多浇或少浇。在混凝土浇筑过程中，应设置人行走道,防止钢筋、模板、预埋件和洞口模板被踩踏变形或挪位.梁、柱接头处因钢筋较密,因此应加强振捣,112、防止出现漏筋、孔洞等现象。浇筑板时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣,板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并同铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时应注意不使上部负弯距筋下移,当铺完底层混凝土后,应随即将钢筋提到设计位置,再继续浇筑。楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实板混凝土至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平.施工缝留置及处理施工缝留置梁、板施工缝应留置在次梁跨中三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续浇筑完113、成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。施工缝处理施工缝处须得已浇筑混凝土的抗压强度达到12pa以上时才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛,清除松动石子,用水冲洗干净,继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆,然后正常浇筑混凝土.在浇筑时要仔细振捣密实,使结合良好。混凝土的养护拆除模板后立即对混凝土进行养护，混凝土的养护期不应小于14天.混凝土采用用养护毡覆盖浇水保湿的方法进行养护,浇水的次数以保证混凝土表面湿润为宜。试块留置原则:每一施工层的每一施工段,即不同标号的混凝土每1003(包括不足100)取样不得少于2组抗压试块(一组为标养试块,一组为同条件养护试块),并根据不同的浇筑114、部位，增留一组同条件养护试块,以便需要时了解各阶段混凝土的强度。大体积砼施工时试块留置按相应规范执行.7、墙体工程的施工本工程砌体有加气混凝土砌块，普通砖和空心砖砌体。材料要求墙体工程施工应对所用的材料进行材质检测,合格后方可用于施工。砌筑用砂应采用中砂并过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不应大于5。砌筑用砂浆应留取试件,以用来检测其强度。加气混凝土砌体施工顺序抄平放线立皮数杆分层砌筑至梁底30m或安放过梁构造柱勾缝养护稳定补砌剩余部分加气混凝土块砌体施工方法砌筑前,墙基层应经验收合格,要求砌块质量满足JC1582有关材料指标,并有出厂合格证。在结构墙、柱上弹好+500m标高线，加气混凝土墙立门115、线、门口位置线,按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端。砌筑前1天,应将加气混凝土砌块与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体良好粘结.砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可进行锯切,但不得小于砌块长度的1/，最下一层如灰缝厚大于20m时,应用细石混凝土找平，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌法,转角处相互咬砌搭接。每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花型设置,砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横平竖直，砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20cm。砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度均为6左116、右,砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置6m的钢筋,伸过洞口每边长度不小于00m.砌块与柱处应在柱内预埋拉结筋，每500m高设一道26mm钢筋。当墙高大于时,应按设计增设水平混凝土圈梁,以增强墙体的稳定性。砌块与门口的联结采用后塞口，按洞口高度2内每边三块,高于2时每边4块将预制好的预埋木块埋牢备用.砌块与楼板或梁底的联结，应在楼板或梁底每1。5预留6m的拉接钢筋插入墙内。如未留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘贴砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼（梁)底与砌块楔平,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1。8m。切锯加气混凝土块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意117、砍劈。加气混凝土墙上不得留脚手眼,搭拆砌筑脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角，在墙上剔凿设备孔洞、槽时应轻凿，保持砌块完整。加气混凝土砌块砌体结构尺寸允许偏差应符合规范要求二、架子工程根据本工程的结构和装修特点,拟采用扣件式脚手架方案。地下室施工阶段外架采用双排钢管外架；主体一至六层施工阶段采用双排外脚手架，六层以上施工阶段拟采用分层悬挑式双排外脚手架。结构内施工脚手架采用483.钢管满堂脚手架及扣件式里脚手架,并与早拆头、地脚升降座配合使用.对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案,对操作人员进行交底搭设完毕进行验收，并由项目总工签字1、双排外脚手架施工要点（1)构造和技术要求脚手架地118、基应平整夯实,立杆直接落在回填土之上时,回填土必须分层夯实,加设底座和垫板(垫木)，厚度不小于50毫米,地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基脚手钢管采用483钢管，外脚手架采用双排,构造要点如下:立杆:横距为1。5米，纵距。02。0米，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一,立杆与大横杆之间必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏立杆的垂直偏差不大于架高的1200.内立杆距外墙皮0。40米。大横杆:步距为1。21。8米,上下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1119、/300，且不大于50厘米,相邻步架大横杆应错开布置在立杆内侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况。小横杆：贴近立杆布置,搭于横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距。75米。剪刀撑：设置在两端,中间每隔1215米设一道,用旋转扣件联系34根立杆、斜杆与地面夹角4560。连墙杆、水平斜拉杆:连墙杆垂直距离不大于4，设置在具有较好的水平抗力作用的结构部位,连墙杆水平距离每5米设一点,但不得少于两点,水平斜拉杆设置在连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度.()防护要求脚手架平面范围内满铺竹脚手板,作业层不超过三层。(3)搭设顺序摆放扫地杆(贴近地地面的大横杆)逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横120、杆与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑、满堂脚手架搭设措施（1)满堂脚手架兼做梁板模板立杆和柱模板依托,必须稳固不下沉。梁模立杆间距梁为60，楼板模间距为1000120。考虑层高，所以应设二道水平通长横杆。(2)满堂架子立杆下端需铺垫500的通长垫木(）地下车库满堂架应设置扫地杆三、防水工程1、防水设防体系： 序号设防部位设防体系设防做法1地下室两道设防:砼自防水+卷材防水砼自防水:掺加防水剂防水层为厚SB改性沥青防水卷材一道，下涂冷粘结剂一道2121、屋面两道设防:上人屋面;防水层为二道3厚BS改性沥青防水卷材，保温层为65厚挤塑板保温层卫生间及其它多水房间1.5厚聚合物水泥基复合复合防水涂料防水层地下室水平施工缝设置阻水措施周圈设置封闭的20遇水膨胀止水条5地下室穿墙套管设置阻水措施在套管中部焊接止水钢板2、防水队伍及进场材料要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作,在施工队伍的选择上,我们将选择几家与我们长期合作,且施工质量有保证的队伍进行邀请招标,来确定本工程防水施工队伍。防水施工队伍的操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培122、训的专业熟练工人完成的,同时项目部将安排一名专职人员负责本工程的防水工程施工。防水工程所用的材料应尽可能的选用大型企业生产的产品，材料进场后,须严格按照规范进行复检,复检合格后方可进行施工,对于不合格产品,坚决进行退场,决不把不合格的材料用于工程施工。、卫生间等多水房间聚合物水泥基复合防水涂料防水施工（1）工艺流程 细石砼找坡层素水泥浆一道水泥砂浆找平层聚合物水泥基防水涂料防水层干硬性水泥砂浆结合层楼地面面层施工 (2)楼面卫生间、厕所等有水房间的施工要点 对基层的要求 涂料与基层必须具有一定的粘结力，故基层抗压强度应不小于100mm2。其表面应坚实、清洁、平整,但不需要光滑。阴阳角处宜做成r123、50mm圆角或八字角。砼结构在施工时应在表面随打随抹152mm厚1：3水泥砂浆找平层. 围护结构和基层均不允许有渗、漏水现象。对渗漏处必须认真处理。基层表面(包括砼结构本体和找平层）不得有突出的尖角,凹坑以及掉皮起砂和大于0.5mm的裂缝等弊病。在用2m长靠尺检查时,靠尺与基层表面间的空隙不宜超过5mm（每米长度内不超过一处）,超出时应将原表面凿毛、清水冲刷、涂水泥素浆后，以水泥砂浆铺平或缓坡,且不得有空鼓现象对大于.5m的裂缝,应用嵌缝油膏嵌实（用涂料加20%滑石粉填料调制)。 材料要求 聚合物水泥基复合防水涂料的防水、防霉、耐久性、延性等各种性能要良好。其不仅要有材料出厂合格证，还须进行取124、样复试，以确保防水材料的质量. 加筋材料选用聚酯类无纺布，以加强防水层的防水效果。 施工时,应剔出基层表面的积灰,彻底扫清浮灰,洗刷石灰及泥浆等,遇有油污、铁锈等，应采用钢丝刷、砂纸和有机溶剂(如汽油、苯、溶剂油）等彻底清除干净.基层表面要求干燥,其最大含湿量应不大于9%。 铺帖纤维加筋材时,应在涂料防水层中滚铺加筋材,并用毛刷或橡胶刮板,使加筋层达到抹平浸透,从而排除空气。加筋层不应见到白茬,务使加筋层的上下均有涂料，以便在涂料固化后的纤维布完全被铆固在涂料之间，形成完整的加筋涂膜层（沿布边每隔1m左右剪一小口)，同层相邻纤维布之间的搭接宽度应100mm,上下层纤维布接缝应当错开/3幅宽。 125、涂料防水层的施工缝(甩槎）应当注意保护。搭接缝宽度0mm,接涂前对甩槎表面的泥污要处理干净. 涂刷程序应掌握先做转角,贯通墙管、变形缝等薄弱部位的补强处理(即做附加层),硬化后再进行大面积涂刷。 大面积施工的次序应先从立墙等垂直面开始,然后再做平面部位,为保证垂直面的涂层厚度，可适当增多涂层遍数。减少每遍用量以防流淌，并满足设计厚度要求.地下室抗渗混凝土施工抗渗混凝土施工前要对抗渗混凝土的配合比进行优化设计,优化骨料组合，添加外加剂，降低水化热,提高混凝土内部密实度,减少温度应力产生的温度裂缝.外加剂采用微膨胀剂,以减少混凝土温度裂缝，提高混凝土的密实度,进而提高混凝土的抗渗性.地下室外侧剪力126、墙水平施工缝处应按设计及规范要求埋设通长23遇水膨胀止水条。剪力墙内侧模板和外侧模板之间设置对拉条。在拆除模板后,用角磨机打磨平整,并用水泥砂浆将剪力墙表面补平.地下室4厚SBS改性沥青防水卷材施工地下室柔性防水设计为外防外贴法,防水材料为合成高分子防水卷材。外防外贴法法施工程序为:a先浇筑底板垫层并随浇随抹并撒水泥干灰随压光。b在垫层上砌筑永久性保护墙（砖胎模），墙下铺一层干油毡。墙的高度为底板厚度加m。在永久性保护墙上用石灰砂浆砌筑临时保护墙,墙高为300m。d在永久性保护墙抹1:水泥砂浆，垫层与保护墙之间的转角及桩头转角用1:3水泥砂浆抹成圆弧形，在临时保护墙上抹石灰砂浆找平层。e待找平127、层干后进行防水层施工。在大面积铺贴前,应先在转角处粘贴一层卷材附加层,然后进行大面积施工，先铺平面,后铺立面,在垫层和永久性保护墙上卷材要粘贴牢固，而临时墙上只需临时粘贴,并分层临时固定在墙的最上端。.底板防水做完后浇筑防水保护层，随后进行结构底板施工,待结构外墙施工完毕后在外墙外立面抹水泥砂浆找平层。外墙立面防水施工前，先拆除临时保护墙，清除石灰砂浆，将临时固定的卷材分层揭开，清理干净后按错槎搭接向上铺贴.h外立面卷材防水做完并验收合格后，按设计做防水保护层后进行回填土施工。地下室防水卷材施工:合成高分子防水卷材施工高分防水卷材其特点为重量轻，延伸率大,抗拉强度较高，耐腐蚀性良好,使用寿命长128、,防水性能优良。其配套使用的胶粘剂有|：a.基层处理剂：聚氨酯底胶,用于提高水泥砂浆基层粘贴性能b.基层胶粘剂:用于基层与防水卷材之间的粘贴,采用以氯丁橡胶为主体的CX-404胶。C.卷材接缝胶粘剂：用于卷材与卷材之间搭接缝，采用以丁基橡胶为主体的双组分型胶粘剂,使用时按：1比例现拌现用。e.增补密封剂:即聚氨酯涂膜材料，使用时，将甲料和乙料现拌现用。卷材施工前先检查基层处理质量,要求基层必须牢固,无松动起砂等质量缺陷。表面平整光滑,并干燥。卷材铺贴主要步骤：涂布基层处理剂复杂部位增强处理涂布基层胶粘剂并铺设第一层卷材第一层卷材搭接缝及收头处理涂布基层胶粘剂并铺贴第二层卷材第二层卷材搭接缝及收129、头处理防水保护层施工合成高分子卷材施工及注意事项：基层处理剂（聚氨酯）涂后要干燥4小时以上，方可进行下道工序施工。b复杂部位附加层,采用聚氨酯涂膜防水材料处理，涂刷厚度约2mm,涂刷后24小时方可进行下道工序施工.c涂布基层胶粘剂和铺设卷材:基层胶粘剂涂布后,需静置0in，待胶膜干燥后方可铺贴卷材，铺贴时要注意两端平直,不得拆皱,并防止砂子或尘土等污物污染.d.每铺完一张卷材后立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排出粘结层内空气。排出空气之前不要踩踏卷材，排气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压.e立面铺贴前先根据高度将卷材裁好,当基层与卷130、材表面的胶沾剂达到干燥度后，用卷材由下而上铺贴,并随后排气和滚压,使之粘结牢固。f卷材搭接缝及收头处理:卷材接缝搭接宽度0m，在粘贴卷材时先将搭接部位每隔50100mm以CX404胶临时固定,大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝,用丁基橡胶及沾剂的A组分：B组分1:1配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，然后干燥203min,待手感不粘手时即可粘合,从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在,最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶胶粘剂沿搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辊滚压使其牢固，卷材胶条两侧用双组分聚氨酯密封膏密封131、。卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后再收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化时，用10胶水泥砂浆压缝封闭。g.保护层采用泡沫塑料保护层,便于施工，且不易损坏防水层。屋面防水施工 不上人屋面:屋面防水为二道,防水层为二道3厚SS改性沥青防水卷材。施工工艺防水找平层施工基层处理防水涂料施工卷材铺粘接缝或收头处理防水保护层施工施工方法施工前,基层应保持平整、干燥、洁净，施工前,应认真核对出屋面的预留洞位置和管线安装,以免做完防水层后再凿洞和进行管道安装。施工时,应先将水落口、檐口、天沟和屋面转角处等细节部位进行处理好，并做出样板,经检查合格后方可大面积进行施工.防水施工时,分132、格缝、天沟、檐口、檐沟等部位均应加防水附加层;水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺两层附加层，卷材伸入水落口的深度不得小于50m.防水施工完后应做试水试验,合格后方可进行下道工序。施工注意事项找坡层：找坡层施工前,应先用水平仪打出各排水口的实际标高,以排水口为准向分水岭处按新找的坡度标高做塌饼、冲筋,然后分片进行找坡层施工,施工时应用铁碾锟压平整，找坡层的坡度应正确、平整。找坡层结束即可铺设保温层。b檐口:将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。c天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设前，水落口杯与竖管承插口的连接133、处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象.水落口周围500mm范围内用防水涂料作为附加层，厚度2mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm深mm的凹槽,并嵌填密封材料。由于天沟、檐口流水量大，经常受雨水冲刷、浸泡,故在天沟、檐口转角处先用密封材料涂封,每边宽度不小于30mm，干燥后增铺一道卷材作为附加层。天沟或檐口铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底向两侧刮压,赶出气泡,使卷材铺贴平整、粘贴密实。铺至水落口的所有卷材和附加层，均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘周围用满涂胶结材料予以粘贴。泛水与卷材收头泛水部位卷材施工前应先试铺,垂直面134、卷材长度留足，先铺平面至转交处,然后由下向上铺贴立面卷材。该部位应做一道附加层。卷材铺完后,将端头裁齐，压入预留的凹槽内.e排气孔与出屋面管道排气孔与屋面交角处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处做法相同,但流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处增铺附加层,上部剪口交叉贴实。管道根部用水泥砂浆砌筑六棱防水护角，确保剪口部位不开裂或受破坏。f阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封胶涂封每边1m，再铺一层卷材附加层。四、装饰装修工程施工方案1、施工顺序：拟定总的施工程序为先室内后室外，上下交叉施工，粗装修在前,精装修在后,样板间先行，大面积装修再后。内装修施工顺序为先顶棚,后墙面、地面、门窗安装,木作完成后进行135、油漆、玻璃、涂料施工。外装饰自上而下进行。分项装饰装修施工前，均应编制相应的施工技术措施,其内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。装修工程项目多,工序多,立体作业,一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序,避免返工损失。隔墙砌筑、门窗安装、水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面，饰面等项目在后所有湿工作均尽可能向前安排,干工作及油漆工程向后排。2、木门安装施工工艺流程:弹线找规距决定门框安装位置决定安装标高门框安装样板门框安装施工准备:材料进场前应对照图纸核对型号、数量、检查加工质量及出厂合格证;门框安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情136、况应返回厂家修理。门框进场后组织油漆工将框靠地的一面，涂刷水柏油防腐涂料。刷油后堆放整齐，严禁露天堆放。门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,每边预埋木砖至少块，每块木砖应钉根长100m的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。安装门框时应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，由于本工程木门均带硬木贴脸，所以立框时应与抹灰面齐平。检查门口尺寸是否正确；边角是否方正,有无窜角,检查门口高度时应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。成品保护137、：木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准。门框进场后应妥善保管,入库存放,其门存放架下面应垫起离开地面24c,并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋.进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜刷清油一道，防止受潮后变形。3、抹灰工程 施工准备：施工前，必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程抹灰所使用材料必须经过检验，合格后方可使用。抹灰前应检查门框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝紧密严实.工艺流程:138、墙面清理基层处理浇水润湿墙面接口剂水泥浆甩毛吊垂直、套方、找规矩抹灰饼、充筋抹底灰抹置面灰做护角养护施工方法:墙体、顶棚基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润.对于砌体表面需进行洒水湿润;对于混凝土表面，需涂刷界面处理剂，以提高抹灰层与基层的粘结能力.阳台栏杆,挂衣铁件预埋铁件，管道等就按图纸位置、标高提前安装，并刷好防腐、防锈涂料，墙面上的预留孔洞提前堵塞严实，将构造柱、过梁、圈梁表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等剔到实处,刷接口剂一道,等干后，紧跟用：3水泥砂浆分层补平,脚手眼应堵严,外露钢筋头,铅丝头等要剔除。管道穿越墙洞，楼板洞应及时安放套管,并用:3水泥砂浆或139、豆石混凝土填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭设好抹灰脚手架，架子应离开墙面及墙角025mm，以利操作。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方,找规矩，经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于m。墙面凹度较大时，用水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm分层衬平,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰要求,以确定上下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:水泥砂浆抹成5cm见方形状.用清水将墙面湿透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋,此筋宽度宜为810cm,填档子，抹底140、灰一般情况充完筋h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档,找平,再用大木工垂直，水平刮找一遍，用木抹子槎毛然后全面检查底子灰是否平整，阴角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进行,抹灰面相接应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱,槽、盒,当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱，槽、盒周边5cm的底灰刮掉，改抹1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑，平整。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活，厚度约5mm，141、最好两人同时操作,一人先薄薄抹一遍，另一个随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后有塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。做水泥护角，室内墙面的阳角,门窗洞口的阳角,应用：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1:2水泥细砂浆抹面,其高度不应低于2m，每侧宽度不小于cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆.抹水泥窗台板,先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好，砖缝划深,用水浇透,然后用1：2：豆石混凝土铺实，厚度大于2.5.刷素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护23d,窗台板下口抹灰要平直142、,不得看毛刺。现浇混凝土顶棚的基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清洗干净,刷一遍接口剂，待干后，即可抹底层灰。顶棚罩面灰周边与墙面阴角要顺直.每个房间抹灰工程完成后,拆除脚手架要轻拿,轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗，墙角和口角。抹灰空鼓预防措施：抹灰工程特点：抹灰工程是建筑施工中的一个重要环节，由于施工仍以手工操作为主,湿作业多,质量不稳定,在室内外抹灰施工时普遍存在空鼓、裂缝质量通病。因此抹灰工程也是建筑工程施工中的一个薄弱环节,在抹灰施工时应引起施工人员的高度重视，尽可能采用新材料、新技术，避免抹灰空鼓、裂缝现象的发生,搞好抹灰工程的施工质量。原因分析:基层处理不当，清理不干净，墙面浇143、水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力；砂浆配合比不当，原材料质量不好；层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大,各层抹灰跟得太紧；门框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，门开关时振动,在门框处产生空鼓、裂缝;拌和后的砂浆未及时使用完,停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌和,以达到一定稠度,从而降低了砂浆强度和粘结力,产生空鼓、裂缝;夏季施工砂浆失水过快，抹灰后没有适当浇水养护,造成砂浆脱水影响砂浆的强度和粘结力；冬期施工没有防护措施,抹灰后由于砂浆在硬化前受昼夜气温的变化,经冻融循环失去粘结力，造成空鼓、脱落;预防措施:抹灰前认真做144、好基层的处理。对于砖墙面应将墙面上的砂浆、浮灰铲除干净,对于混凝土表面上的污垢油渍先用0%浓度的火碱水清洗，然后再用清水清洗干净、晾干。对于有析盐、泛碱的基层，可用3%草酸水清洗.基层表面有明显凸凹不平的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。对墙面进行浇水湿润。砖墙基层一般浇水二遍,墙面渗水深度80m;加气混凝土表面孔隙率较大,吸水速度慢,应提前两天进行浇水,每天两遍以上;混凝土墙面吸水率低,抹灰前浇水可少一些具体浇水程度可根据气温情况调整,避免刚抹的砂浆中水份被底层吸走，产生空鼓。根据对墙面的实测检查结果，吊线拉线贴灰饼,间距5m左右，灰饼5050mm见方,阴阳角处要按规定做灰饼，然后根据145、做好的灰饼进行冲筋，筋宽不小于50mm。抹灰前先用混凝土接口处理剂配制成浆料状接口粘结料。比例为：混凝土接口处理剂:水泥：砂=1:1：。4(要求水泥为普通硅酸盐32。5以上，砂为细砂或中砂，含泥量小于3%)，并搅拌均匀然后用喷浆机或刷子喷涂或涂刷于混凝土表面，以覆盖基层为准，形成14m凹凸状砂浆涂层，不得有脱落，并有较高的强度，用手掰不动为止。操作环境温度在5以上,待涂层初步干燥(不蘸手，不影响抹灰)即可进行抹灰施工。以增强抹灰层与基层的粘结力。夏季施工可先在表面喷洒一遍清水,再涂刷粘结料,搅拌浆料时不得随意加水稀释。抹灰时应分层进行,按照设计要求,中级抹灰0m厚,高级抹灰25mm厚。先打底灰146、，再分层进行抹灰，横竖均顺平,最后抹罩面灰，用铁抹子压光压实。抹底灰时需用刮杠刮平,再用木抹压实搓平并划出纹道。每层抹灰厚度控制在1mm之内.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度，其砂浆稠度一般应控制在:底层抹灰砂浆为1012，中层抹灰砂浆为7cm,面层抹灰砂浆为10m。为了保证砂浆与基层粘结牢固,抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、10胶等材料。砂浆使用时间；水泥砂浆应在3小时,混合砂浆应在4小时内使用完毕,尽可能做到随拌随用,并在前一层抹灰凝固后，再涂抹后一层.4、水泥砂浆楼地面施工所有楼地面采用统一抄5m高基准线,楼地面抹灰饼控制标高方法施工，施工应在室内装饰工程基本完成后进行.147、材料要求水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于.O。3。5，严禁混用不同品种和不同标号的水泥 ,砂应采用中砂，其含泥量不得大于%,面层水泥砂浆的配合比为1:2。5,其稠度不大于3.5m，须拌和均匀，颜色一致，通常调制成以手握团并稍见冒浆为宜。施工方法:弹基准线:地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据，水平基准线是以地面0.0及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般根据现场情况弹在标高50的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层水平铺助基准线弹出，即可做标筋，面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可，面积较大的房间，应根据基148、准线在四周墙角处每隔1.5-m用：.5水泥砂浆做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋，以控制面层铺抹厚度.面层施工:先将基层清扫干净,后浇水湿润,次日刷一道水泥素浆结合层,随即进行面层铺抹,面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍,做到压实压光,不漏压,并把凹坑砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时，用铁抹子压第三遍,抹压用力加大，使表面压平、压实、压光.面层抹压完24小时后,进行浇水养护,每天不少于两次，养护时间不少于7d.5、细石混凝土楼地面施工工艺流149、程:找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护。找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯、平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层处理干净。洒水湿润:在砼面层施工前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线做灰饼，灰饼横竖间距1。5m,灰饼上标高就是面层标高。素刷水泥浆结合层:在铺设砼面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:.5的素水泥浆,随刷随铺砼。砼的铺设:将搅好的150、细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，然后用滚筒往返,纵横滚压,（厚度较厚时应用平板振动器）直到面层出现水泥浆。抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平、待干，水泥砂拌合料与砼的浆混合,使面层达到结合紧密。用铁抹子抹压,达到面层密实光洁.养护：面层抹压完2小时后,进行浇水养护,每天不少于两次,养护时间不少于7d.6、地砖、瓷砖镶贴施工（1)基层处理先清理干净基体并用水冲洗，要求洁净无浮灰，待稍干后用水泥浆（内掺水重0%的聚乙烯醇缩甲醛胶或聚醋酸乙烯乳液)进行刷浆，刷浆用干净扫帚左右涂抹,待刷浆层有较高强度后,用1：水泥砂浆找平。（）操作要点地砖及瓷砖使用前进行挑151、选,按大、中、小分类,并挑出不合格品，分类后清水中浸泡24小时阴干备用。镶贴前应进行试排,确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列不得有一行以上的非整砖行，非整砖应排于次要部位或阴角处。镶贴前做灰饼冲筋，卫生间、厨房等地面地漏处,做灰饼时要找准坡向基准度,以地漏为中心辐射冲筋。镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承架等，应用整砖套割吻合,不得用整砖拼凑，水池上口和阴阳角处时,宜使用配件砖 粘贴采用粘结剂,粘结、勾缝用素水泥浆满批，用铁棒拉出纵横缝,用棉纱醮肥皂水清理面层上多余素浆.第六章 安装工程施工方案本工程属民用建筑，水、电各专业标准较高，走向也相应比较复杂。故必须合理安排施工程序,统筹安排152、土建与安装各专业的施工，以保证以施工工期、工程质量。为达上述之目标，作如下安装工程之施工方案。一、安装工程施工工序总体工序安排即安装工程各分部分项工程施工总原则如下：1严格按照土建区段的总体分段进行组织施工。施工时按照先地下、后地上；先主干管线、后支管线及附件;先系统试压、检漏后冲洗、吹扫，再防腐、保温，最后与终端设备连接；先单体测试后系统测试的原则进行。在同一空间内，先施工排水管、消防水管,后施工冷、热水管,最后施工电气桥架线槽及管路；先施工风管,后施工空调水管,最后施工电气管路。3因本工程管道量大种类多，且多处交叉,故施工过程中应遵循有压让无压,冷水让热水,小管让大管的原则。各工种之间施工153、顺序应统筹考虑。4按子系统进行系统调试,按子系统进行中间交工验收。5先子系统调试至符合要求,再进行联动调试。二、安装工程总体施工程序如下：1、先进行施工现场布置,组织人力、机具进场,组织施工图纸设计会审，编制施工进度计划、施工组织设计及单体施工方案;2、配合土建预留预埋;对加工周期长的设备材料提出技术要求进行竞标订货；3、进行支吊架预制,风管制作；4、对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收和修整；、管道竖井总管安装，电气竖井、工艺竖井桥架线槽安装，水箱及其他非标准构件的预制加工和安装，风管安装;、楼层管道干管安装,电缆桥架线槽安装,电气明配管敷设；7、设备验收,设备就位、调平、找正,154、给排水及消防水、空调供回水等系统管道支管及附件安装，电气及火灾报警系统、弱电系统电缆电线敷设；8、生活冷热水管道、消防管道、空调水管道、循环冷却水管道的试压、清洗、吹扫及其保温，排水管道的灌水试验及通球试验、刷漆及保温以及孔洞封堵、防火封堵;9、设备检验和安装，电气校接线,供电调试,管道及设备面漆和外观检查,安全装置调整、单机试运转；10、安装风口、喷淋头、灯具、开关插座、探头、扬声器等;11、电气及火灾报警系统调试,各弱电系统调试,水灭火系统调试,通风空调系统调试与检测和调整。12、系统联动试运行。1、交工验收。三、安装工程总体施工要求1、强调质量和安全,“质量第一”、“安全第一”的理念要贯155、穿整个工程的始终，抓好了质量和安全,同时就有了工程进度。2、严格控制安装各专业管路及其与设备器具间的间距，特别是建筑智能线路、电声线路、节目传送及有线电视、广电中心工艺线路、火灾报警线路及设备器具与强电线路间及其相互间的间距，以确保信号不受干扰目标的实现。3、要重点抓好设备安装和系统调试，确保总工期目标的实现。4、按照业主提供的图纸和国家标准规范，结合现场实际情况，组织施工。、设备和主要材料选择的专业供应商或制造商应具备相应的资质,各类材料设备必须有出厂合格证,材质证明书及相关检验机构的试验、检测合格证明文件,进场后项目部应严格检查，规范规定要进行试验的还应进行必要的试验。6、土建施工时,安装156、各专业应配合土建做好预留预埋工作，认真制作好预埋件,认真检查预留尺寸、位置,尽量减少剔槽打洞；装修施工时,安装各专业要密切配合装修做好灯具、探头、开关插座、风口、喷淋头等的安装工作。、 各专业要密切联系,排出详细作业计划,严格执行施工程序,避免因工序不当造成返工，并重视做好成品保护。8、火灾报警系统和消火栓灭火系统、自喷灭火系统、气体灭火系统工程应在当地公安机关的监督下进行施工,并在其验收合格后方可投入运行。四、电气工程主要工序施工方法1、施工流程安全交底和技术交底配合预留预埋支吊架制作安装、桥架安装敷设管线强电弱电箱、柜安装、消防控制室设备及中央监控室设备、主机房设备安装校接线孔洞封堵、防火157、封堵灯具、探头、开关插座、按钮等器具安装系统调试交工验收。、施工程序(）防雷接地工程施工程序、施工前人员、机具、材料准备,现场察看;b、利用土建结构基础作为自然接地极,基础梁内两根主筋焊接组成水平网格;c、所有进入本楼的水管、电管、气管等各种管路与首层圈梁钢筋焊接连接;d、接地电阻测试,如接地电阻值达不到要求，必须加打型钢接地极直至接地电阻值达到要求；e、在各防雷引下处利用结构柱内两根主筋上下焊接连成可靠电气通路；f、屋面接闪器、避雷带及避雷网格敷设安装；g、防雷接地综合测试。(2)动力部分施工程序a、施工人员、机具、材料准备；、配合土建预留预埋;、对预埋件复查、清理和疏通;、支吊架制作;、支158、吊架安装和桥架、线槽安装;f、基础角钢槽钢制作安装;、配电箱柜、控制箱柜就位、固定；h、电缆电线敷设；i、电缆头制作安装;、配电箱柜、控制箱柜配线、接线；k、单体测试;l、电机检查接线m、系统调试;n、试送电。（3)照明部分施工程序、施工前人员、机具、材料准备;b、配合土建预留预埋；c、预埋电管复查、清理和疏通；、支吊架制作；e、支吊架安装及明配管、配电箱箱体安装；f、事故照明用明配管及桥架线槽刷防火涂料、做用途标识;g、电缆电线敷设；、配电箱安装；i、校接线；、灯具、开关、插座安装;、照明试送电及灯具试亮。(4）火灾报警系统工程施工程序a、施工前人员、机具、材料准备;b、配合土建预留预埋；c159、预埋电管复查、清理和疏通；d、支吊架制作；e、支吊架安装及明配管、金属线槽敷设并刷防火涂料;f、线路敷设;j、校接线;h、基础槽钢制作安装;i、消防控制设备安装、单体调试;j、探测器模块按钮扬声器等器件安装；k、系统调试;l、检测报验；m、整改及复验；（）变电室工程施工程序:a、配合土建预留预埋;、支架及接地安装;c、基础槽钢安装；d、高低压配电柜、变压器、母线桥、母线槽等设备就位；e、设备元件单体测试;、电缆电线敷设;g、接线、配线;h、系统测试;、试验调整；j、配合验收.（6)保安监控、楼宇设备监控及电话、电声、有线电视、会议电视、计算机网络、节目传送、广电中心工艺、综合布线弱电系统施工160、程序a、配合土建预留预埋;b、支架制作及安装；c、桥架线槽安装；d、明配管敷设及金属软管敷设;e、箱体安装；f、穿线及导线、光纤敷设;g、设备安装;h、校接线；i、系统调试、测试。3、主要施工方法(）、暗配管施工步骤a确定电气设施（箱盒和管子引上引下)位置；测量线路长度；c配管加工(弯曲、锯断、套丝)；d将管子与箱盒按已确定安装位置连接起来；e封堵保护箱盒，防止水泥沙浆或杂物进入;复查配管是否有误;g管盒连接成整体固定于模板上;h做接地跨接线、管口临时封堵保护。（2）、配管要求说明及注意事项:a本工程消防设备线路及事故照明分支线尽量要在结构体内暗敷。当必须明敷时其所穿钢管或走金属线槽应刷防火涂161、料。b本工程照明分支线采用ZR-BV-50V导线,穿管规格为：2根G15，5-7根0，8根以上G5。c综合布线系统水平子系统由线槽至各信息口穿管规格为:1根G5,2-根G20，5-6根G25。d火灾自动报警及联动控制系统的线路凡图中末注明的穿管规格均为1-3根5,4根G2。e由于保安监控系统的监视及报警电源总线均为20V，因此在弱电井内该线路应单独穿钢管敷设，当该线路与其他弱电线路共桥架或线槽时，应用金属隔板或穿可挠性金属软管进行防信号干扰的屏蔽隔离。f钢筋混凝土结构内暗敷的水煤气管采用管接头丝扣连接管接头的长度为其连接的管外径的23倍,管接头不得有裂缝。钢管采用套管连接。套管的长度为其连接的162、管外径的3倍。钢管管路套管用电焊焊接，焊口不得有裂缝,且应焊接牢固、严密;塑料管管路套管用专用胶水粘接，接口应严密。g埋在混凝土中的钢管不允许用套管连接,必须用管箍连接.其他的电线管采用相应壁厚的电线管接头连接。丝接管端套丝长度不应小于管接头长度的/2。h无论用套管还是用管箍、电线管接头连接，被连接的两管对口处应在套管或接头的中心。管口应打扫掉毛刺，管子与接线盒间内外侧均应加锁母,穿线时应带护口。j所有金属电气管路始端终端管口都要套丝，并应焊有M102。的镀锌螺丝1个(镀锌钢管上焊接采用化学放热熔焊方法）。成排排列的所有钢管应用10的圆钢电气连接成一体,并与接地母线相连接。管箍、管接头处应用不163、小于6的圆钢跨接，作跨接线的钢管弯曲半径不得小于管径的6倍。镀锌钢管、镀锌电线管的跨接接地应采用专用电气接地跨接线卡接金属跨接线选择如下：G2以下的钢管和G32以下的电线管用6圆钢，G32的钢管和G32G40的电线管用8圆钢，G00钢管和G50电线管用0圆钢,G0G8钢管和电线管用4扁钢;10钢管用404扁钢。k钢管穿过建筑物伸缩缝时应用伸缩盒,伸缩盒用厚2mm的钢板制成,盒的两端用10m2圆钢连接作为接地线。l钢管弯曲半径穿导线钢管的弯曲半径要求:明敷管只有一个弯时不宜小于管外径的倍，明敷管有二个以上弯时不宜小于管外径的6倍，;暗敷时不宜小于管外径的倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不164、应小于管外径的1倍。穿电缆钢管的弯曲半径应符合相应规格电缆的弯曲半径要求。m电气管路超过下列长度应加接线盒或拉线盒，且其位置应便于穿线：管子长度每超过30m,无弯曲时;管子长度每超过0,有一个弯时；管子长度每超过15m，有两个弯时;管子长度每超过8,有三个弯时。暗配管的保护层厚度不应小于15m。塑料管进入箱盒内应加以固定。p钢管进入箱盒时,管口露出箱盒34扣电管和其他管路平行及交叉距离应符合表51要求(如达不到要求应采取隔热措施并重新确认净距)：管道类别平行净距()交叉净距（m)蒸汽管道上方,下方.0。3暖气及热水管道上方0。3,下方02。1通风、水、压缩空气管道0.10。5电气管路和其它管路165、平行及交叉时要求的最小距离 表5-1 r用吊装、支架敷设或沿墙安装电气管路时，固定点的距离应均匀，管卡与终端、拐弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为10500mm,中间固定点间的最大允许距离应符合以下规定：对于厚壁钢管,G1G0不大于.5m, G2530不大于m, G40G0不大于2m, 65G10不大于3。5m；对于薄壁钢管,G15G20不大于1.0m, G25G30不大于1。,G40G50不大于2.0m。s电管与桥架线槽连接时,桥架线槽上应用专用的开孔器按连接管尺寸开孔,然后按管子与箱盒连接方法连接。PVC管的连接应采用专用的胶合剂粘接,接口必须牢固密封。C管的弯制应采用专用的弯管器。u出166、地面的预埋钢管长度不应小于200mm，出屋面的垂直电管或可能受到雨水的电管应在管口端做防水弯。v钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用可挠性金属软管,其长度不宜大于2m.金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防潮金属软管，其护套应经阻燃处理。x金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头,与设备器具连接时应用专用接头，连接处应密封可靠，防潮金属软管特别应注意密封良好.y金属软管弯曲半径不应小于软管外径的6倍；z金属软管固定点间距不应大于m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为0.3m；嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固167、定管卡宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度m处。金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备接地导体。电气（水煤气管）管路通过“声闸”时，应将管路在两隔声墙之间断开45mm后通过塑料软管连接,并通过扣压式连接方法用软导线将断开的两钢性管路外壳连接在一起。管路出屋面时必须采取做防水弯头措施。（3）电缆桥架、线槽安装a、电缆桥架、线槽安装施工步骤:）测量放线、划线;2)制作安装支吊架；3)桥架按要求长度切割加工;4)安装主桥架;5)连接弯通、三通、四通等桥架附件；）做接地跨接；)电缆敷设完并绑扎加标记或编号后上盖板；b、桥架线槽安装注意事项:1)桥架外表面均应刷用途标识,槽式桥架外表均要刷防火涂料；）线168、槽垂直或倾斜安装时,应采取加强绑扎措施防止电缆电线在桥架线槽内滑动；）桥架线槽应平整、无扭曲，内壁应光滑、无毛刺;)桥架线槽应可靠接地,但不得作为设备的接地体;非镀锌桥架间的连接处应用6 mm的裸铜线通过桥架上所带专用接地螺栓跨接,镀锌桥架的连接处用连接板通过弹簧垫圈螺栓的锁紧连接兼作接地线,每层电缆桥架的两端头应用1 2的裸铜线与接地系统相并连;)在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层；电缆桥架在穿越防火墙及防火楼板时应采取防火隔离措施,使用防火堵料封堵；)桥架水平安装时的距地高度不宜低于2.5,垂直安装时距地1.8以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间内时169、除外；)桥架水平安装时,支架间距为1。m3, 垂直安装时其固定点间距为2m，并在距始末端200m处、走向改变或转角处加装吊装;桥架的支吊架宜处于距桥架间连接处的1/4处;吊架安装应保持垂直,整齐牢固，无歪斜现象;）电气桥架线槽与各种管道平行或交叉时，其最小间距应符合下表5的规定; )弱电用桥架线槽左右偏差不应超过5mm,垂直度偏差不应超过3,水平度偏差每米不应超过2m，两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。10)活动地板下线槽为侧面遍布敲落孔的金属线槽，从金属线槽到活动地板上地插座管路用金属蛇形软管在线槽敲落孔与地插座进线孔之间连接;从金属线槽到墙插座管路用金属蛇形软管与从墙面暗埋来的钢管相连.170、电气桥架线槽与各种管道平行或交叉允许最小间距 表5管道类别平行净距(m)交叉净距（m)一般工艺管道0.40.3有腐蚀性介质管道0。5.5有保温的热力管道0。50。5无保温的热力管道1.01。11)吊顶内桥架线槽应在面板上方00mm，且桥架线槽上下间距、水平间距不应小于200mm。(4）电缆电线敷设安装、电线敷设施工步骤:)管盒清理，管路用压缩空气吹扫干净;)管内穿入钢丝；管口加护口；3）电线检验合格后穿线;)剪除多余导线；)垂直钢管内导线在接线盒内固定；6)校接线并进行绝缘电阻测试。、电缆直埋敷设施工步骤：1)编制电缆敷设表；2)现场察看、测量、放线;)沿已选定的线路挖掘沟道;4)沟道底铺不小171、于100m厚的软土或沙层；电缆绝缘电阻测试；）按电缆敷设表放电缆并在每根电缆两端挂标志牌;6）在已敷设电缆的上方铺以不小于mm厚的软土或沙层;7）盖保护板或砖并回填土;8)埋设电缆标志桩；9）绝缘电阻测试后封头.、电缆穿管敷设施工步骤：1)编制电缆敷设表;保护管清理、吹扫;）管内穿入钢丝；电缆绝缘电阻测试；3)按电缆敷设表放电缆并在每根电缆两端挂标志牌；4)绝缘电阻测试后封头。、电缆在桥架上敷设1）编制电缆敷设表;绝缘电阻测试；2)检查、清理电缆桥架;3)按电缆敷设表放电缆、绑扎电缆并在每根电缆两端挂标志牌；4)上保护盖板。5）电缆绝缘电阻测试后封头。、1KV以下塑料绝缘电缆终端头制作步骤：图172、6-1a按上图6-1尺寸剥除电缆外护套、钢甲、内护套和填料;焊接地线；c安装热缩手套：将电缆套手套部位的外护套用粗砂纸打毛，并将在此部位的地线包一层密封胶带,将手套套至根部后进行热缩。热缩手套从中部开始,然后再缩手指和下端外护套部分；d将终端头固定到预定的位置上；e安装接线端子:(1)根据实际需要的尾线长度,将多余线芯锯掉（据线前应核对相位）,(2）按接线端子孔深加m的尺寸将绝缘剥除,剥绝缘时勿伤线芯,（）按压接工艺要求进行压接后，将端子上的尖刺棱角打磨光滑(在套入接线端子后压接前应检查接线端子的方向）；f安装绝缘管：（1)用密封胶带将接线端子下部的空隙填平,并在端子的圆管部位绕一层密封胶带,173、（）将绝缘管分别套至手套的手指上,从下部向上加热收缩(套绝缘管时应注意将涂有密封胶的一头朝下套至手指上);g将相色箍分别套至相应的端子下端,热缩相色箍。耐火型及GZR型交联电缆户内终端头采用热缩型，安装过程如下:a按下图62所示尺寸及基本安装工艺要求剥除外护套、钢甲、内护套及填料，为线芯,L为端子孔深加m；图-2 交联电缆户内终端头剥切尺寸图b按图6-3所示要求焊好接地线和作好防潮段。在电缆的钢甲部位热缩一绝缘箍,使铜屏蔽层接地线与钢甲绝缘；c安装分支手套:擦净电缆外护套的套手套部位并用粗砂纸将外护套打毛；在接地线的防潮段手套与外护套的重叠部位包缠密封胶带一层;将手套套至根部用喷灯热缩手套，从174、中部开始往下收缩, 然后再往上收缩,使手套均匀地热缩于电缆上;外护套打毛；2地线防潮段 3钢甲 4钢甲接地线 5内护套 6线芯 铜屏蔽接地线1钢甲接地线-地线防潮段 3外护套4钢甲 5内护套 6铜屏蔽地线 7铜屏蔽图 交联电缆户内终端头接地线做法图按上图6尺寸剥除铜屏蔽层及外半导电层。剥切时不应损伤半导电层和绝缘层,对绝缘表面残留的半导电材料应用细砂布打磨干净，然后用清洁剂擦净；e安装接线端子：确定尾线长度,按接线端子孔深5mm剥除线芯端部绝缘、压接接线端子,用平锉和砂布将压接后的毛刺锉平并打磨光滑,清洁其表面;安装应力控制管:在清洁绝缘表面，确保绝缘表面无碳迹后， 1线芯2应力疏散胶3-外半175、导电层4铜屏蔽5手套6应力管图4 应力管做法示意图在半导电层断口包缠应力疏散胶填平断口,包缠长度为15m(压外半导电层5,绝缘层10m，示意见上图4。在套应力管部位的绝缘表面涂上一层硅脂，套入应力管，下端压铜屏蔽层20mm,用微火烘烤，从与铜屏蔽重叠部位向末端热缩应力管；安装绝缘管：清洁接线端子、线芯、应力管和手套,用密封胶填充线芯绝缘与端子之间的空隙，与绝缘搭接5mm并在端子压接部位包缠一层密封胶带。套入绝缘管，将绝缘管的涂胶部位套至手套的手指上,从下至上加热收缩；h标相色:将相色管按系统相位套至接线端子下端，加热收缩相色管,标明相色。图6 竖井电缆吊装示意图电缆绞盘,2滑轮, -吊具,4电176、缆，5吊钩及固定滑轮组,卷扬机坚井电缆敷设吊装方法如上图65竖井电缆吊装示意图所示.、电缆电线施工注意事项:a电缆电线敷设前要严格保管，注意防水防潮；敷设前应进行绝缘测试，敷设后接线前还应进行一次绝缘测试；单股铜芯线及导线截面为25 m2及以下的多股铜芯线可直接与电气器具连接,但多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与电气器具连接，搪锡时不应使用酸性焊剂；c导线截面为2。5 m2以上的多股铜芯线应压接端子后再与电气器具的端子连接(设备自带插接式端子的除外）；d使用压接法连接导线时,接线端子铜套管及压模的规格应与线芯截面相符，并应使用专用的压接钳压接;e线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记要求如下：L1相为黄色177、,L2相为绿色，L3相为红色,中性线为淡蓝色,保护地线(PE线)为黄绿相间的双色线；电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉;电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定,并及时在电缆端头、拐弯处、夹层内、人孔内等处装设标志牌;h在下列地方应将电缆加以固定:垂直敷设或超过5倾斜敷设的电缆在每个支架上时,桥架上每隔2m处;水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯、接头的两端处,当对电缆间距有要求时,每隔5-10m处；电缆的防火阻燃应采取以下措施:电缆穿过坚井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵;在电力电缆接头两侧及相邻电缆m长的区段施加防火涂料或防火包带;电缆178、孔洞应及时封堵,在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵；控制电缆、无铅包及钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、多芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的电缆弯曲半径均不应小于电缆外径的10倍;k电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；l电缆各支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时，应按下表要求：电缆各支持点间距离（m） 表6电缆种类水平敷设垂直敷设全塑型电缆00(支架固定时80）0除全塑型电缆外的中低压电缆80050控制电缆100综合布线系统缆线敷设一般应符合下列要求:缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符;缆线179、的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确；电源线、信号电缆、双绞线、光纤及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间双绞线预留长度一般为3-6m,工作区为。3m-0。6m,光纤在设备端预留长度一般为5-10;n缆线的弯曲半径应符合下列规定:4T双绞线的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,施工过程中应至少为倍;5UCP双绞线弯曲半径应至少为其外径的10倍；光纤的弯曲半径应至少为光纤外径的5倍,施工过程中应至少为20倍；o本工程中双绞线与180、其他电气线路的净距应符合下列规定:双绞线与其他容量为KV以下的电气线路平行长度小于0m时，最小间距可为10,与其他容量为2KVA的电气线路的最小净距为80mm,与其他容量为5KV以上的电气线路的最小净距为10;p双绞线与其他管线的最小净距见下表:双绞线与其它管线间最小净距 表6管线种类平行净距(m)垂直交叉净距(m)避雷引下线100。30保护地线0。50.02热力管（不包封)0。500。0热力管（包封）0。300。3给 水 管0.1。02煤 气 管0。002q光纤敷设时与其他管线最小净距应符合下表规定: 光纤与其它管线间最小净距 表65管线名称等级或规格平行净距(m)交叉净距(m)市话管道边线181、(不包括人孔)075.5非同沟的直埋通信电缆-0。50。50埋式电力电缆3KV以下0。500.50埋式电力电缆35V以上200.5给 水 管DN32以下0。50.0给 水 管DN32501.000.5给水 管DN50以上.500。50天然气管-1。000。热力、下水管10。0排 水 沟0.8.0r缆线在桥架线槽上的绑扎规定如下：UTP双绞线以24根为束,25UCP、光纤及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀,松紧适度;s缆线终端的一般要求有:缆线在终端前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端; 缆线中间不得有接头; 缆线终端处必须卡接182、牢固,接触良好； 缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求; 双绞线与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接;t双绞线芯线终端还应符合下列要求：终端时每对双绞线应尽量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不大于13m;剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除；u光纤芯线终端应符合下列要求:采用光纤连接盒对光纤芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉两种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径；光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接;光纤连接盒面应有标志;跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁,所插位置应符合设计要求.配电柜、配电箱安装、落地配电柜安装施工183、步骤：)配电柜二次搬运;2)配电柜基础槽钢制作安装；3)配电柜开箱检查;4）配电柜就位；5)配电柜内电气设备元器件单体测试;)二次回路结线；7）进出配电柜的一次线路及外联控制线接线;)调试。、墙面配电箱安装施工步骤：)定位、将箱体固定或配合土建预埋箱体;2） 箱体接地；3)元器件组合板安装；) 校接线;5)调试。c、配电柜、配电箱、机架安装应注意事项:)盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性齐备和易损元件拆下单独运输；2）配电柜配电箱等电气设备安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物184、;预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固;门窗安装完毕;进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行的装饰工作应全部结束；)配电箱、柜的基础型钢安装后，其垂直度和水平度偏差不得大于mm/，全长不得大于5mm(环形布置按设计要求）；)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有明显可靠的接地;）配电柜安装在振动场所,应按要求采取防振措施；6）电缆电线进出配电箱、柜处必须及时进行防火封堵；)综合布线系统机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3m；8)安装综合布线系统机架面板时,架前应留有1m的空间,机架背后面离墙距离应大于0.8m185、，以便于安装和施工；)综合布线系统配线设备机架采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应;10)综合布线系统的各类接线模块设备应完整,安装就位，标志齐全;模块安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上.电机检查接线a、电机检查接线施工步骤:)检查定子、转子和轴承；2）吹扫;)测量空气间隙；4）手动盘车检查电机转动情况;5)采用镀锌扁钢或裸铜线接地；)接线；)空载试运转。b、电机检查接线注意事项:1）电机接线盒内各相导线对地的绝缘电阻值必须达到规定值要求(.5M以上,且各相地间绝缘电阻值接近）；2)空载试运转必须达到转向正确,速度正常，转动平稳，温升正常，无异常噪音。照明器具、探头、扬声器、186、按钮、各类弱电插座、电铃安装a、开关按钮插座电铃安装施工步骤:1)清理线盒;)按要求接线;)固定面板、按钮盒体、电铃；、嵌入式灯具安装施工步骤：1)用金属软管引下灯头线；2）灯具框架通过单独安装的支吊架固定；）校接线;4)上灯管灯泡;)上灯罩、启辉器；6)灯具试亮。c、吸顶式灯具安装施工步骤:1）清理线盒、引接灯头线；)装圆木（如是圆形吸顶灯)；3)灯具固定;4)灯具接线;)上灯管灯泡灯罩;) 灯具试亮d、应急灯、壁灯及镜前灯安装施工步骤:1)清理线盒;2）引接灯头线;3)灯具接线;4)固定灯具；)上灯管灯泡;6)上灯罩;7）灯具试亮。e、投光灯安装施工步骤:1）测量放线定位；2）进出灯座的保187、护管埋设;3)砌筑灯座基础、埋设固定灯底座的地脚螺栓；4）制作安装投光灯支架,接地；5)电缆穿线；）投光灯就位安装及接线;7)灯具试亮f、探头、扬声器安装施工步骤:1）探头安装前应进行单体性能测试，合格后方可安装；2)清理预埋线盒并穿线；）测试线的绝缘电阻;4)用金属软管从预埋盒将线引至拟装探头、扬声器处的加装接线盒;5)探头、扬声器底座固定并接线；)上保护面罩。g、照明器具及探头、扬声器、电铃、按钮、各类弱电插座安装要求说明及注意事项：)土建墙面内装修工作完成后才能进行开关插座灯具探头等安装;）照明器具相线应经开关控制；3）单相两孔插座横装时,面对插座的右孔接相线,左孔接零线,竖装时,面对插188、座的上孔接相线,下孔接零线;4)单相三孔及三相四孔的接地线应在插座的上方；）对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台之间的距离小于5m时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。） 管吊式灯具的吊杆钢管内径不应小于1m,钢管壁厚不应小于.5m;）线吊式灯具的软线两端应作保护扣,两端芯线应搪锡；8)同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm;9)日光灯、金属卤素灯与其配件（如镇流器、触发器、限流器）应配套使用,安装位置应便于检修；10)灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个,当绝缘台直径为m及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定;当吊灯灯具重量大于时应采用189、预埋吊钩或螺栓固定，当线吊式灯具重量大于1KG时,应增设吊链;11）嵌入式灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上；1)矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm;13)日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。14) 探测器应在火灾报警系统即将调试时方可进行安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施;15) 点型火灾探测器的安装位置应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0。m;探测器周围0。5内不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1。5；190、至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m;6) 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置.感温探测器的安装间距不应超过m;感烟探测器的安装间距不应超过5m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半;7) 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度；8) 探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接.当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的的助焊剂；9）探测器的“+”线应为红线,“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致；20） 探测器底座的外接导线,应留有不小于15c的余量，入端处应有明显的标志；2) 探测器底191、座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施;2） 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向;23） 手动报警按钮应安装在墙上距楼地面高度。5m处；4) 手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜;25） 手动报警按钮的外接导线应留有不小于0cm的余量,且在其端部应有明显标志；26)信息插座应有标签、图形、文字表示所接终端设备类型.避雷接地安装a、防雷接地安装施工步骤：)配合土建利用结构基础做接地极,利用结构柱内两根主筋上下焊接连接做避雷引下线;2)均压环施工;) 进入建筑物的所有管道与首层结构圈梁钢筋焊接连通;) 屋面避雷网格安装;) 屋面金属结构与避雷装置连接；6)避雷接地系统测试192、。、防雷接地安装施工注意事项:)本工程采取保护接地与工艺接地合用接地极的方法，接地电阻设计要求不大于欧姆.接地电阻达不到设计要求时,应加打人工接地极,接地极埋地深度要符合要求，其顶部距地面不小于6m,接地极间距不小于接地极全长的两倍,接地沟回填不得有杂物及建筑垃圾;2）接地跨接应通过焊在被连接件上的接地螺栓进行连接；)接地焊接应采用搭接,其焊接长度应满足以下要求：扁钢为其宽度的两倍（至少三边焊接)；扁钢与角钢焊接时，除应在其接触面部位两侧焊接外，应焊由扁钢围成的弧形卡子,直接由扁钢本身弯成的弧形与角钢焊接;4)当接地装置跨越建筑物入口或通道时，应做均压处理;接地线、中性线截面与相线截面关系 表193、66配电线相线截面S(mm2)中性线、接地线截面Sp(mm2)S6S=p135Sp=15Sp0.S）接地线、中性线截面积应符合下表要求: 供电调试a、调试步骤:1)对高低压变配电设备按专题调试方案进行单体调试和系统调试,第一次送电时应对变压器进行冲击试验;同时或分阶段对各分配电柜、配电箱、控制箱的电气元器件及柜、箱内回路进行单体测试和系统调试调整,确保符合送电调试要求;) 检查各送电回路接线和接地,确保符合送电调试要求；） 断开所有电气开关;） 按照由上级向下级逐级送电的顺序逐级送电并调试调整；5） 对继电控制保护回路逐个试验调整；6) 对电机配合设备专业进行试运行;）按与送电顺序相反的过程断194、开电源;） 填写调试报告b、调试注意事项：）电缆、电容器回路在试验并断电后,应予及时放电；)电动机第一次启动应在空载情况下进行，大型电机空载运行时间为24小时,小型电机空载运行时间为2小时，并记录空载运行电流。电动机在试运行中应进行下列检查：电机的旋转方向符合要求，无杂音,换向器及电刷工作正常,电机温度变化应正常，电机的振动应符合要求。)高低压变配电设备必须空载运行24小时无异常情况才可办理验收。）双电源箱应调试达到双路电源双为备用自投或手动自由切换,且双路电源互锁，同时电源指示正确。5）调试中若发现异常情况应立即断电,查出故障并解决后再行送电调试试运行。火灾报警系统调试 本工程采用智能型火灾195、自动报警控制系统，系统触发元件采用点式探测器及手动报警按钮相结合的方式.此外，系统通过监视模块对水流指示器、压力开头、信号闸阀及防火阀、排烟阀等状态进行监测.本工程火灾报警系统应对如下联动控制功能进行调试：a、所有消火栓按钮均通过监视模块进入报警系统，消火栓按钮动作时,由消防中心联动起动消火栓泵;b、所有水流指示器、信号闸阀及湿式报警阀、压力开关信号均通过监视模块进入报警系统。当任一水流指示器及压力开关同时动作时，由消防中心联动起动自喷泵。气体灭火系统的压力开关动作时，由消防中心联动开启气体灭火气源瓶。c、当排烟系统对应分区发生火灾时,由控制模块关闭该系统所有排风阀,并由控制模块联动打开相应防196、火分区排烟阀,同时由消防中心联动直接启动排烟机及相应正压送风机。d、火灾时由控制模块联动所有走道排风阀关闭，并打开相应层走道排烟阀,由消防中心直接启动屋面排烟机。e、火灾时，由消防中心直接启动所有正压风机给消防楼梯通道正压送风。f、当自喷泵或消防泵启动时，由控制模块联动打开对应补水电控阀。g、在电梯防火卷帘门两侧布置专用烟感和温感探测器,烟感探测器、温感探测器动作时,由控制模块联动卷帘门半降或全降.h、火灾时由消防中心联动各电梯强制归至底层。I、火灾时由消防中心通过分励脱扣方式手动切断该分区对应的非消防电源主开关。调试要求及过程说明如下:）调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行；2）调试前应197、具备规范所要求的技术资料和文件;3)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作;4)调试前应做好以下准备工作:按设计要求查对设备的规格、型号、数量和备品备件等;按规范核查施工质量,对查出的问题应会同有关部门解决并作好文字记录;检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理。5）调试应先分别对探测器、扬声器、报警控制器、火灾警报装置和消防报警控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试；6)火灾报警系统通电后，应对报警控制器进行下列功能检查:火灾报警自检功能;消音、复位功能;故障报警功能；火灾优先功能;报警记忆功能;电源自动切换和备用198、电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。)检查火灾报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合国家标准要求,在备用电源连续充放电次后，主电源和备用电源应能自动切换；)采用专用检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误；9）应分别用主电源和备用电源供电，分别检查火灾报警系统的各项控制功能和联动功能；10）背景音乐广播强切为消防广播的强切试验；11)火灾自动报警系统应在连续运行2小时无故障后,按规范填写调试报告。有线电视系统的调试：有线电视系统的调试首先要能根据使用者对电视频道的要求实现对前端信号箱进行配置;其次要对放大器输出电平进行调整;最后应能实现电视用户端最低频道的电平达到设计199、要求的电平信号水平。综合布线系统调试：调试前先要根据各处对信号的使用要求在配线架内完成数据线路和话音线路的线路跳接,然后要对以MDF为主要设备的干线系统、以IDF为主要设备的垂直子系统、水平子系统分别进行调试,最后进行全系统调试,达到信号通道畅通,各信息口信号正常,具体的电气性能测试包括缆线、信息插座及接线模块的测试。五、给排水工程主要工序施工方法1、施工流程安全交底和技术交底 配合土建预留预埋(含隐蔽验收）管道支吊架预制安装管道安装以及水箱、冷却塔、水泵安装水压、灌水和通球试验、给水管道冲洗、饮用水管道消毒管道刷漆防腐及保温消火栓、卫生洁具、喷淋头安装系统调试、消防水系统与火灾报警系统的联动200、调试孔洞封堵、防火封堵交工验收。、施工程序及调试程序(）室内生活冷热水给水系统施工程序：安装准备配合土建预留预埋预制加工干管安装和立管安装 支管安装管道试压管道冲洗和消毒管道防腐及保温热水器、卫生洁具安装孔洞封堵、防火封堵.(2）消火栓给水系统施工程序安装准备配合土建预留预埋预制加工干管安装和立管安装支管安装管道试压管刷漆道防腐及保温消火栓安装系统试验孔洞封堵、防火封堵。（3)自喷灭火系统施工程序安装准备配合土建预留预埋预制加工干管安装和立管安装 支管安装管道试压冲洗管道刷漆防腐及保温喷淋头安装自喷系统调试孔洞封堵、防火封堵。(4）室内排水系统与雨水系统施工程序 室内至室外的排出管安装底层埋地201、横管安装底层器具排水支管安装埋地排水管、雨水管灌水试验及验收排水立管的安装各楼层排水横管的安装各楼层排水支管的安装卫生洁具、雨水口等的安装灌水试验和通球试验及验收.(5)室外给水管道安装施工程序管沟开挖、阀门井砌筑和管材检查 沟边布管与下管 铺管后对口承插工作坑的开挖管子连接及及阀门安装水压试验和有要求的重要管道的闭水试验管道防腐保温隐蔽验收回填。（）室外排水管道安装施工程序砌井管沟开挖沟边布管与下管铺管后对口管子连接闭水试验管道防腐保温隐蔽验收回填。(7)消火栓给水系统的联动调试程序由消防控制室模拟确认火情、由消火栓按钮向火灾报警系统发出火情模拟信号通电检测两台专用消火栓给水泵在规定的延时时202、间（十分钟）后启泵向消火栓给水系统供水检测从水库转输消防水量的功能（如向调节水箱供水的进水阀的受控打开功能等）。（8）自喷灭火系统的联动调试程序通过在自喷末端放水试验装置进行试放水、模拟检测喷头在规定的温度（6）下能否正确动作喷水或模拟给探头火灾信号喷头动作后相应区域的水流指示器或探头能否向火灾报警中心正确发出火灾信号功能检测检测试验放水后或喷头动作后相应高低区自喷供水系统管路上的湿式报警阀能否正确开启向自喷管路给水阀门通道供水的功能、正确发出火警信号功能及灭火控制信号功能（自动启动两台专用自喷泵)检测从水库转输消防水量的功能（如向调节水箱供水的进水阀的受控打开功能等）。3、主要施工方法（1）203、管道安装:生活冷热水给水PP-R管管道安装步骤a根据测量尺寸要求将管子用金属带齿锯或专用刀具切断;b端头修整:对钢塑管使用专用刀具或刮刀去掉管端塑料毛刺;c需要弯管的钢塑管管径不大于m时可用弯管机冷弯，但其弯曲半径不得小于管径的倍，弯曲角度不得大于10度；d用自动套丝机将钢塑管套丝、专用滚槽机滚槽或专用开孔机开孔；eDN80及以下钢塑管丝扣连接,D80以上管子通过卡箍件卡箍连接，钢塑管与法兰阀门连接时采用专用沟槽式法兰连接,DN10以上管子沟槽式连接或法兰连接；丝扣连接前宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度;f对钢塑管喉钳夹伤处使用富锌油漆进行涂覆；g以204、水管。倍工作压力(但不得低于。pa)进行试压并按规定降至工作压力稳压检查直至合格;h冲洗、消毒至合格;管道油漆防腐保温。消火栓给水系统热镀锌钢管安装步骤根据测量尺寸要求将管子切断并去除毛刺;bDN0及以下热镀锌钢管丝扣连接,DN80以上管子通过卡箍件卡箍连接,热镀锌钢管与法兰阀门连接时采用专用沟槽式法兰连接；c以消火栓给水管工作压力的1。5倍压力（但不得低于14Ma）的压力进行水压试验并按规定稳压检查至合格；d管道油漆防腐保温。热镀锌管道安装步骤a根据测量尺寸要求将管子切断并去除毛刺； bDN80及以下热镀锌钢管丝扣连接,DN0以上管子通过卡箍件卡箍连接,热镀锌钢管与法兰阀门连接时采用专用沟槽205、式法兰连接;以喷淋给水管工作压力15倍压力（但不得低于1。pa)的压力进行水压试验并按规定稳压检查至合格;d冲洗至合格；管道油漆防腐保温。f自喷末端试验装置要安装减压孔板，孔径DN15，压力表采用0-1.6p的型。自喷末端试验装置安装后应加以封闭保护,以防误操作。试验管末端距受水物上缘为200mm,或试水阀以下留短管备接软管排水。g给水承插铸铁管采用油麻石棉石棉绒水泥捻口连接h室外钢筋混凝土排水管，管顶平接。平口污水管道采用钢丝网水泥沙浆抹带接口；承插污水管道采用沥青油膏接口。在地下水位以下的地基较差可能产生不均匀沉降的管道用套环沥青麻石棉绒水泥接口连接。给水管道及循环水管道水压试验步骤和方法206、:水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压，进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的防护层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。消防水管道在冬季施工不能用水试压时,可采用.3Mp的压缩空气进行气压试验,试验时升压至试验压力并保持2小时不降压为合格。冷热水管道在水压试验后应用自来水进行多次冲洗,冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗时对焊接处、死角、拐弯处适当用力进行敲打,对支架要采取临时加固措施,冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品,207、对不能连在管路上冲洗的器件应进行清理后在管道系统冲洗合格后装上。饮用水管道在冲洗合格后还要消毒直至合格。k排水管道及雨水管道安装后,应做灌水试验。排水管道的灌水试验调试必须达到底层排水设施排水口的高度或底层地坪高度;雨水管道做灌水试验高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗。m室外排水管道的闭水试验即渗水量试验,应在管道灌满水并浸泡1-2昼夜后进行试验的标准是：当地下水位高出管顶2-4m时渗入管道的水量，地下水位高出管顶不超过24m时，渗出管道的水量均不得超过规范的规定值.管道安装注意和要求说明事项：钢塑管应采用钢锯切割并加冷却液,确保割丝不发生高温;钢塑管不得焊接,丝接绞丝长度应与连接件的密封垫208、圈紧密压接；钢塑管不得放置于过热或过冷场所;b VC管排水三通应使用顺水三通,拐直角弯处应使用两个45度弯来形成直角弯； 室内埋地钢塑管安装至外墙外距离不宜小于00mm.管口应及时封堵; 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构中;e生活冷热水管道安装宜从大口径逐渐驳到小口径;f 管道预留孔尺寸应为管道外径加40mm;暗敷管槽宽度应为管道外径加30m,且槽的坡度应为管坡；g 钢塑管连接旋入丝牙时不得逆向旋转;用厌氧密封胶密封的管接头须至少养护24h后方可进行试压； 钢塑管与不同材质管及与阀门等器件连接时不得直接连接，应采用专用过渡接头,如黄铜质专用内螺纹管接头；I钢塑管道内外可能浸水或沾水的管子及附209、件均应内外（含管口）涂塑.当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理； 埋地及其它隐蔽给排水管必须在水压试验或闭水试验合格并验收签字后方可隐蔽;k 管道防腐防结露及保温要求:埋地管道刷沥青漆两道；镀锌钢管刷银粉漆2遍，无缝钢管均刷1遍红丹防锈漆后再刷银粉漆1-2遍,铜件处刷金粉漆遍；明装管道及管道井、吊顶内给水及消防管道按要求刷色漆；管井内的热水、回水管及屋面明露的管道均用带加筋铝箔保护层超细玻璃棉管壳保温，保温厚度DN50（含)以下者为30m,DN50以上者为40mm。l为确保管子安装后稳固，冷却循环水立管底部要设支墩,其它给排水管立管底部210、弯头处要设承重的支架。M 穿越地下室外墙之给排水管均需做刚性防水套管,穿越人防之给排水管均按刚性防水套管穿越加工后同剪力墙一起施工浇注在剪力墙内,防水套管做法见S32。 排水管道除图中注明者均下列要求的标准坡度控制其坡度:D200 =0.08，DN5 i=。0, 10 0。020, DN75 i=.025,DN50 i=0。5.5）风机盘管凝结水排水口用软管接至排水系统。凝结水排水坡度i0.03,坡度坡向排水立管，管道尽量贴梁走高.16）空调机房凝结水排水地漏应密切配合空调机组安装定位施工。17）为防止水流指示器动作失灵,施工中严禁任何杂物进入自喷管道系统中。可考虑在水流指示器等器件安装前用211、压缩空气对自喷管道系统进行吹扫管道支架安装支架安装是管道安装的首要工序,是重要的安装环节。支架按其对管道的制约作用分为固定支架、活动支架；按支架自身构造不同分为托架、吊架.固定支架分卡环式、挡板式，卡环式由支承横梁、卡箍(U形管卡)、弧形挡板及紧固螺母组成。卡环式适用于D2-D0管子的固定;带弧形挡板卡环式适用于DN5DN0的管子固定。单、双面挡板式固定支架由单、双面支承梁、焊接挡板、支撑板组成。支承梁为槽钢,多埋于固定点专用的混凝土结构内以加强承力，焊接挡板的圆弧部分与管道焊接,侧部与支承梁焊接，四块支撑板则与挡板焊接。单、双面挡板式固定支架适用于室外管网DN200mm管道的固定。单、双面挡212、板式固定支架形式及组成应根据受力情况经过设计确定。活动支架分为托架、吊架、托钩与管卡。托架的主要承重构件是横梁,对不保温管道用低支架安装,对保温管道用高支架安装。吊架由升降螺栓、吊杆、吊环三部分组成。吊架的支承体可为型钢横梁，也可为楼板、屋面等建筑物实体.托钩即钩钉,用于室内横支管、支管等较小管径管道的固定,规格为DN1DN20.管卡即立管卡,有单、双立管卡两种,分别用于单根立管、并行两根立管的固定,规格为DN5DN50。各类支架均应根据不同安装形式确定其结构尺寸.固定支架的安装位置一般按设计确定,设计不明确时,对室外管网，在距用户建筑物外墙m处宜设固定支架,对室内管道宜在管道系统中部设一固定213、支架。活动支架位置参照下表57最大间距并根据实际情况具体定位：活动支架的最大间距（m） 表57DN(m)152053405065保温管道1.5.0.02。.03。4。不保温管道53.3。5404。55。06.N(mm)8011515020025030保温管道。0455。0.07。08。08.5不保温管道6.6。57。0。09.51。012。活动支架的具体确定做法是:A、墙不作架,指管道穿越墙体时，不能用墙体做为活动支架,而应从墙面两侧各向外量出1m,以确定墙两侧的两个活动支架位置；、托稳转角，指管道转弯处(包括弯头、补偿器的弯管)应特别重视给予支承，做法是自管道转弯的墙角、补偿器穴墙角各向外量214、过1定为活动支架位置；C、中间等分,不超最大，指在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里按不超过最大间距值的原则,均匀等分地设置活动支架。支架的现场安装方法主要采用膨胀螺栓法及射钉法。使用钻孔及射钉工具时要注意操作规程,注意安全。支架安装应符合以下规定:a固定支架、活动支架的安装允许偏差应符合现行规范之规定；b无热膨胀的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热膨胀的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏斜2伸长量作倾斜安装；c保温管的高支架支座在混凝土滑托上安装时，应向热膨胀的反方向偏斜1/2伸长量安装;补偿器的两侧应安装12个导向支架，以限制管道不偏移中心线;e大口径的阀门应设单独支架支承,不得用管道215、承受阀门的重量;f吊架根部的短槽钢与楼板的固定可用膨胀螺栓法或用射钉法,与屋面或楼板的固定在有条件时也可用预埋螺栓法；g管道安装与建筑物实体（墙、柱)的中心距应符合现行规范的要求。补偿器安装各类补偿器的安装:各类补偿器的安装位置应设在靠近固定支架处;补偿器的轴心与管道轴心应在同一直线上;靠近补偿器的直管段必须设置导向支架，防止管子热伸缩时产生横向位移;补偿器压盖的螺栓应松紧度适当，既要保证不泄漏,又要使摩擦力不致太大。阀门安装阀门安装方法及注意事项如下：a安装前的检查与试验:施工领用的阀门应有出厂合格证和试验证书。外观检查合格后还应进行必要的试验,试验内容有阀门的强度试验、阀门的严密性试验，试216、验合格的阀门应及时排净内部积水，密封面应涂防锈油(需脱脂阀门除外)，关闭阀门,封闭进出口。b 阀门的强度试验方法：做闸阀和截止阀的强度试验时,应把闸板或阀瓣打开，压力从通路一端引入,另一端堵塞；试验止回阀时，应从进口端引入压力,出口一端堵死;试验直通旋塞时，塞子应调整至全开状态,压力从通路一端引入，另一端堵死;试验三通旋塞时，应把塞子调整到全开的各个工作位置进行试验；带有旁通的阀件，试验时旁通也应全开。阀门的严密性试验方法:试验闸阀时，应将闸板紧闭，从阀的一端引入压力，在另一端检查其严密性;在压力逐渐消除后,再从阀的另一端引入压力,反方向的一端检查其严密性；对双闸板的闸阀，通过两闸板之间阀盖上217、的螺孔引入压力,而在阀的两端检查其严密性。试验截止阀时，阀杆应处于水平位置，阀瓣紧闭，压力从阀孔低的一端引入，在阀的另一端检查其严密性。试验直通旋塞时，将塞子调整到全关状态，压力介质从一端引入,于另一端检查其严密性；试验三通旋塞时，应将塞子调整到各个关闭位置，引入压力后在另一端检查其各关闭位置的严密性.试验止回阀时,压力介质从出口一端引入，在进口一端检查其严密性。阀体、阀盖的连接部分及填料部分的严密性试验,应在阀件开启的情况下进行.d 所有阀门均应安装在易于操作检修处,严禁埋于地下。 在同一房间内、同一设备上安装的阀门,应使其排列对称、整齐美观。立管上的阀门安装高度应在距地坪高度1.2m处,以218、方便操作。f 阀门运输和使用时不得随意抛掷，较大直径的阀门吊装时,钢丝绳应系在阀体上。吊装不应使手轮、阀杆、法兰螺孔受力。g 截止阀、止回阀安装时，应注意流体方向,不得反接h 水平管道上安装的阀门，其阀杆和手轮应垂直向上，或倾斜一定角度安装,不得作手轮垂直向下倒装。i 阀门的安装应使阀门两侧连接的管道处于同一中心线上。j 小直径阀门在螺纹连接中需折卸阀的压盖和阀杆手轮才能转动时,应先将阀闸板提起（开启一定程度）,再加力拧动和折卸压盖.k 与阀门内螺纹连接的管螺纹，其工作长度应比标准的短螺纹少两扣丝l电动阀门必须确保其电源安全可靠。与电接点压力表连接的电磁阀,压力表限定的压力值应灵敏可靠;所有自219、动控制和报警系统的阀门均在安装后经运行调试合格后方可使用。m 安装在吊顶、管井等封闭处的阀门，均应留有活门，以便操作与检修。 阀门的连接方式有丝接和法兰连接,并在管道系统试验合格后随所连接管路一起采用相应的保温措施.遥控液位阀安装遥控液位阀的订货参数一定要供准确，到货后要开箱检查,检验合格后方可进入安装。遥控液位阀的安装要严格按照说明书的要求进行,并安装后与电气控制一起进行调试。电子水处理仪、反冲洗过滤器安装电子水处理仪、反冲洗过滤器要在检验合格且管路试压冲洗合格后进入安装。安装前要进行清洗,并保持洁净.减压器安装减压器是由减压阀、前后控制阀、压力表、安全阀、冲洗管及阀、旁通管及旁通阀等组成.220、减压器的组装可用螺纹连接而成，组装后的减压器两侧应带有活接头.减压阀安装注意事项如下：a 减压阀有方向性，安装时不得反装.减压阀应垂直安装在水平管道上；b 预组装及现场组装的减压阀组各部件应与所连接的管道处于同一中心线上。带均压管的减压器，均压管应连接在低压管道一侧；c 旁通管的管径一般应比减压阀公称直径小1-2#管径; 当设计未明确规定时，减压阀的出口管径宜比进口管径大2-3管径；减压阀的两侧应分别安装高低压压力表；f DN5及其以下的减压阀应配以弹簧安全阀；DN70及其以上的减压阀,应配以杠杆安全阀。所有安全阀的公称直径一般应比减压阀的公称直径小2#管径；g 减压阀组的安装高度为:沿墙时离221、地面1.2m,离永久性操作平台面1.m;h 减压阀安装完毕，在系统试压后应对减压器进行冲洗，此时应关闭减压器进口阀,打开冲洗阀进行冲洗。系统正式开通前应打开旁阀，关闭减压器进口阀,对系统进行暖管并冲走残余污物,暖管正常后再关闭旁通阀,打开减压器进口阀使介质减压运行。安全阀的安装安全阀的安装注意事项如下:a 安装前应对产品进行认真检查；b 以水压(气压)试验方法,按工作压力Kpa进行定压；对弹簧式安全阀定压时用螺丝刀调整弹簧的压紧程度;对重锤式（杠杆式）安全阀,定压时应使重锤在杠杆上微微滑动调整，直到压力表准确地指示定压压力时,能开始泄放介质为止定压后,应在重锤式安全阀重锤两侧的杠杆上画出定压标222、记线；c一般安全阀的介质进入端与排放端的公称直径均相同,但全启式安全阀出口端直径大于进口端管径。安装中需在设备和管道上开孔焊接时，对螺纹连接的安全阀，开孔后焊上一段长度不超过100mm的外螺纹短管与安全阀螺纹连接;对法兰连接的安全阀,开孔后焊上一段长度不超过20m的法兰短管与安全阀进行法兰连接;d安全阀应尽量布置在便于检查和维修的地方，并应垂直安装以保证管道系统畅通.气压罐和自动排气阀安装自动排气阀直接安装于相应管路最高处的管道上;气压罐安装时应有牢固的支架支承.水箱的安装钢板水箱吊装就位后,经找平调正后进行管路配置.雨水管道排水设施安装施工步骤:a 在屋面天沟板上预留安装雨水斗位置的孔洞;b223、 安装雨水斗时，先在孔洞周围铺以带有纤维填充物的石油沥青,然后将短管插入雨水立管,短管上端应与钢筋混凝土板相平，然后填塞短管与雨水立管的承插口;c 在短管周围先做：3水泥砂浆垫层,然后铺以沥青油毡并把短管上面的卷材割开成圆孔，使卷材边缘分层向下弯入短管承口内； 在短管承口内灌满热沥青后即将压板盖上，并插入螺栓使压板固定.压板底面必须与短管顶面相平、密合;六、通风工程主要工序、施工方法、施工流程安全交底和技术交底配合土建预留预埋风管、水管及支吊架制作安装、设备基础验收及设备安装风管、水管测试试验油漆防腐保温 空调系统试运转及调试、排风排烟系统与火灾报警联动控制系统的联动调试孔洞封堵、防火封堵竣工224、验收交工验收。2、施工程序（1)风管工程施工程序风管及支架制作用机具、材料准备，风管部件向厂家提供技术参数、预定货;配合土建预留预埋；风管、部件及其支吊架制作；支吊架安装、风管和部件安装;风管漏风量测试、质量检验;风管油漆防腐保温;孔洞封堵、防火封堵。（)通风设备安装施工程序通风与空调设备包括热交换器、通风机、管道风机、风幕、组合式空调机组、新风机组、风机盘管、消声器、空气过滤器等，其安装施工程序大体如下: 提出设备参数进行订货;配合土建预留预埋;设备基础验收与调整；设备支吊架制作安装、设备开箱检查;风机盘管设备安装前的三速试运转及水压试验;设备搬运、吊装、就位、找平找正；通风机的拆卸、清洗和225、装配,现场组装的空调机组的漏风量测试;设备固定、风管系统连接、空调水管路连接及其配件、附件安装；设备单机试运转；设备保温。（)排风排烟系统、送风系统及补风系统与火灾报警联动控制系统的联动调试程序送风机、补风机、排风机、排烟机、排风阀、排烟阀的单体单机调试；地下室排风排烟及补风、走道及中厅的排风排烟系统与火灾报警控制中心的联动调试；正压送风系统与火灾报警控制中心的联动调试。3、主要施工方法：(1）风管及部件制作金属风管制作步骤a 金属风管制作机具准备，(镀锌)铁皮、角钢型钢等材料领用；b 铁皮展开下料、剪切、倒角、咬口、风管折方敲制成型；方法兰下料、焊接、打眼冲孔;圆法兰划线下料、圈圆、找平找正226、打眼冲孔；c 铆法兰、翻边; 成品喷漆；e 检验、送指定地点妥善保管待装。风口、风阀、罩类、风帽及导流片、静压箱等风管部件在本工程中原则上提出技术参数向专业厂家订货，要求有相应出厂质量证明文件,并在安装前进行必要的检验。除穿越防火分区的排烟风管采用mm厚的镀锌钢板制作外，其他未特殊说明的金属镀锌铁皮风管按下表6厚度选用镀锌铁皮材料。金属风管制作常用咬口及其适用范围见表6-10。非金属复合玻纤保温消音高强度风管各支撑环的间距应均匀，柔性管与法兰的连接处应牢固严密.金属矩形风管法兰材料规格见表6-1。金属圆形风管法兰材料规格见表612。风管及部件制作注意事项:a 风管的制作规格应符合现行规范要求227、; 风管及配件(镀锌)铁皮厚度(mm) 表8圆形风管直径或矩形风管大边长度（m）圆形风管一般风管排烟风管80-200。550。0-450.0.60.8480-630。80.60.8670000.80.8。811201201。1.0132201。21.01。22500-40001.21.21. 圆形风管弯管的弯曲半径(以中心线计）和最少节数应符合表-9的规定： 圆形弯管弯曲半径和最少节数 表69弯曲直径D(m）弯曲半径R圆形弯管弯曲半径和最少节数90604530节端节中节端节中节端节中节端节8221。5D2122404501。5D322240801.5D128014D232212150-000D228、82523222c圆形风管的三通或四通,支管与主管的夹角宜为15-60，夹角的制作偏差应小于；d风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1。8m-4;本工程空调及排风系统的风管密封要求为咬口缝以及连接处无孔洞及缝隙,强度要求为一般;排烟系统风管的密封要求为连接面以及四角咬缝处增加密封措施,强度要求为局部加强；风管的密封应以板材密封为主，可用密封胶嵌缝。密封面宜在风管正压侧；f 风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6 m,并不得有开裂与孔洞;g矩形风管边长L30mm和保温风管边长L00m且每节长度大于200mm时,风管壁上应加对角线凸棱加固；风管边长L800mm229、时宜采用椤筋、椤线的方法加固；对风管的板材厚度t2mm穿越防火分区的排烟风管，加固措施的范围可以放宽;h根据调试要求和现场实际情况在总送风、总回风的始、末端和干管的分支处适当配置的测量孔要在预制阶段制作,测量孔与风管的结合处应严密牢固，测量孔的做法见国标T65;I 矩形风管的弯管采用内弧形或内斜线矩形弯管。边长L0m的矩形风管弯头均设导流叶片，应保证风管内侧曲率半径为200mm；j 消声静压箱必须采取隔热保温防结露措施，做法为内部贴上30mm厚离心玻璃棉,外覆玻璃丝布及微穿孔板； 风管与配件的表面应平整,圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。焊缝应作外观检查,不得有气230、孔、夹渣、裂缝等缺陷。焊接后板材的变形应予矫正；l风管和配件的板材连接,厚度1.m时,宜采用咬接；大天。2m时宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板应采用咬接或铆接； 常用咬口及其适用范围 表510名 称适 用 范 围单 咬 口用于板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口立 咬 口用于圆形弯管的组合咬口联合角咬口用于矩形风管或弯管、三通管及四通管等配件的四角组合转角咬口用于矩形风管或弯管、三通管及四通管等配件的四角组合按扣式咬口用于矩形风管或弯管、三通管及四通管等配件的四角组合 金属矩形风管法兰材料规格 表511风管长边尺寸（m）角钢253670125034302004000400050 金属圆形风231、管法兰材料规格 表512风管直径（mm)扁钢角钢1020450-28025430500-25320-032200004 风管与角钢法兰的连接,管壁厚度小于等于等于。5时可采用翻边铆接，铆接应牢固;管壁厚度大于1.5mm时可采用满焊或翻边间断焊;风管与扁钢法兰连接可采用翻边连接或焊接;（2）风管及部件安装风管及部件安装步骤 a 配合土建预留预埋;b支吊架制作;c 测量定位、支吊架安装; d 风管及部件清除内外杂物及污物,并保持清洁; e 风管及部件安装;f严密性试验、检测漏风量。风管支架的跨距不得大于表61规定,但每条竖风管的支吊架数不得少于2个,金属软管支吊架应按厂家要求设置: 风管支吊架最大232、跨距允许值（m) 表63风管类型圆形风管直径或矩形风管大边长度(m)5圆形风管直径或矩形风管大边长度（m）60非保温水平风管。0。0保温水平风管.02。5竖风管4。04.0风管及其支吊架油漆保温 碳钢铁件除镀锌及已作表面处理者外,表面处理均先进行除锈然后刷樟丹防锈底漆两遍;b 非空调空间里的风管和穿越防火分区的排烟风管需用加筋铝箔超细玻璃棉管壳保温板进行保温,厚度为30mm；做法按国标T613.本工程风系统的有关安装高度要求如下: a 走廊中新风干管变径处均保持底平,新风支管与干管连接处也保持底平,末定位新风支管均位于房间门的正上方; b 未特别说明之风口及排气扇、送风口下缘应低于灯具下表面,233、其他末注明的风口下缘与所处吊顶下表面平齐。风管及部件、支吊架安装注意事项 空调机、通风机进出口相连处，应安装10250mm长帆布软接(排烟风机软接采用防火人造革制作）,软接的接口应严密牢固，软接处不宜变径; 风管及配件上的所有可拆卸接口不得设于墙体或楼板内; c 风管支吊架应在保证安全牢固可靠的原则下按照国标T66制作安装； d风管支吊架不能位于连接法兰处，对于保温风管，支吊架应安装在保温层外层，在风管与支吊架之间应镶以垫木以防结露; 风阀安装时,其操作手柄必须配置在便于操作的部位；f通风及空调风管穿越建筑防火分区的楼板和隔墙处、空调机房围护结构以及穿越楼板的竖风管与水平风管交接处的水平风管上234、均要设置安装防火阀；g 防火阀安装前应先对其外观质量和动作的灵活性、可靠性进行检验,合格后方可进行安装；防火阀应配置单独的支吊架；防火阀安装时必须保证位置正确,注意保持气流方向与阀体上所示方向一致，严禁逆向.阀片务必保持水平。易熔件应在系统安装后装入;h 屋顶风机直接对外的风机口部位应加装铁丝网保护； 可能需要检修处应事先通告装修在吊顶上留检修口；j 风管穿出屋面外应设置防雨罩;k 安装在支架上的圆形风管应设弧形托座;l明装风管水平安装的水平度偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于2m；明装风管垂直安装的垂直度偏差每米不应大于2m，总偏差不应大于2m;暗装风管位置应正确、无明显偏差; 金属风管235、与土建结构风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐,并应进行密封处理; 柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲; o 软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹；p 连接风口及散流器的空调送风支管采用保温金属软管; 排气扇下缘与所在房间吊顶下表面平齐,排气扇(包括卫生间排气)所接软管均为金属软管;r 送风支管与总管采用垂直插接时,其接口处应设置导风调节装置。风管严密性试验、漏风量检测风管及部件安装完毕后,宜按低压系统压力等级进行严密性检验抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。抽检所测得的漏风量应全部符合规范要求七、采暖工程施工方案 1、设计概况 本工程采用低温热水辐射采暖,分户计236、量系统.采暖系统分为高低两区均为:55/.高区系统工作压力：。8P,低区系统工作压力：0.6a。 采暖埋地管道采用耐高温聚乙烯(ERT238)管;采暖供回水管道和分户管道采用热镀锌管道,管道连接:DN不大于100采用螺纹连接,DN大于采用沟槽连接。管井内分户支管均为DN20热镀锌钢管。供回水立管安装在管井内.每户均设热量表。户与户之间的水力平衡由截止阀和锁封球法进行调节。每户在厨房设有分、集水器上均设有直径为3手动放气阀，在供暖立管最高点设置E121型自动排气阀（DN20)、施工工艺及注意事项 本采暖工程必须有安装地板辐射采暖工程资格的施工队伍组织施工。所用的材料必须符合设计要求。加热盘管埋地237、部分应力为整根无接头管,中间严禁设有可拆卸接头,严禁管道交叉。在捣制埋管层之前，必添先进行08MPa水压实验,合格后方能进行埋管层的施工。施工时管道内应充水并保持一定的压力(不小于0.4MPa)当地面面积超过30或边长超过间距设置伸缩缝 ，伸缩缝宽度不应小于m。伸缩缝宜采用高发酵聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充的上边缘。在供水干管上设置Y型除污器（含连接管件）的材料均为铜质铜质金属连接件与管材之间的连接形式为卡套式或卡压式加紧结构。地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。在加热管的敷设区内，严禁穿插、钻孔或进行射钉作业。地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行238、使用。管道穿越剪力墙楼板时应设金属套管,穿基础时加防水套管,套管直径应比管子大2号,穿楼板时,楼板内套管其顶部应高出地面20mm，底面应与楼板底相平,安装在墙壁内的套管其端部应与墙面相平.穿过卫生间隔墙的套管，管道穿过后用材料填实封严.管子与套管之间用石棉绳头填实，必须在土上施工时预留。管道支吊架和托架的具体形式和设置位置，由安装单位根据现场情况定,管道支吊托架必需设置于保温层外部，在穿过支架托架处应镶以垫木；系统的工作压力,低区系统0。6 Ma,高区系统0.MP,压力试验按照建筑给水排水及采暖施工质量验收规范G50202进行。第七章确保工程质量的保证措施本工程施工质量目标:工程质量达到国家规239、定的统一标准(GB5030-2001）合格,且验收批内一般项目合格点率达到90%以上，并确保工程达优,争创“长安杯”一、质量保证体系1、本工程设立现场项目经理部,作为工程管理系统的指挥机构,下设各流水段段专业施工队,负责各区段各专业的具体施工部署，每个区段施工队下设若干作业班组，负责各分项、分部工程的施工工作，并按照质量体系保证模式进行质量职能分配，以质量保证体系确保工程质量创优的实现。公司项目管理部作为专职的质量、安全检查部门,负责监督检查各工种的施工质量,做到分工合作，各负其责,使施工全过程始终贯彻“质量第一”的方针,提高全体施工人员的质量意识.2、中标后项目经理部根据工程的具体情况，组织240、各有关人员进行周密的分析、研究，制定控制本工程整体质量策划文件。作为本工程质量体系的指导性文件.依据质量计划文件,制定各单位工程的项目质量计划文件,作为控制该工程质量的纲领性文件,依据项目质量计划,制定各分项工程作业指导书，以指导施工本工程的全部质量活动均严格依照以上质量文件组织进行,确保工程质量达到优良标准。工程质量保证体系见图7-1。、质量管理职责根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制,各岗位各行其责。项目经理：履行公司与业主签订的工程施工合同，执行公司质量方针,实现项目质量目标.负责制定项目的年、季、月等阶段性施工计划和总体质量控制计划，合理组织人241、材、物等生产要素的调配.建立和完善项目的组织机构,明确人员职责，建立机构人员职责网络管理，职能运作机制.对分承包方监督管理和评定,落实质量计划的实施情况。主持项目工作会议，审定或签发项目对内、对外的重要文件。对工程出现的质量问题及时组织有关部门及人员采取纠正和改进措施，保证工程质量处于受控状态。项目总工程师:协助项目经理主抓技术管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指针的全面完成。组织落实项目质量体系的正常运行,并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理.主持编制并审批项目施工组织设计和项目质量计划，依据工程特点,积极推广新技术、新工艺、新材料。定期召开技术研讨会,242、经常深入施工现场，攻克技术难关,及时解决施工中出现的技术问题掌握施工进度，负责检查现场材料和设备的标识、检验和试验工作,使工程质量在施工过程中处于受控状态。负责质量预防措施和质量纠正措施的编制,不断改善和加强项目技术管理。配合材料部门对分供方进行监督和检查，使分供方的材料符合图纸规定的要求，确保向顾客提供合格的产品。承担工程竣工交付后的技术服务工作.项目副经理：严格执行施工规范和公司“过程控制”文件的规定及其与过程控制有关的程序文件的规定,按图施工.做好施工过程“人、机、料、法、环”的控制工作,协调各工种之间的交叉施工,搞好现场文明施工。认真检查并执行施工验收规范，质量检验评定标准，施工工艺标243、准,检查落实三检制（自检、互检、交接检）及专职检查制度。配合项目总工程师编制项目质量计划,以及施工人员的技术交底工作,在施工过程中进行检查、监督，并对施工过程进行有效管理和控制.负责对劳务分承包方的工程质量、进度、安全等实行有效管理，及时处理施工过程中发生的质量管理问题,协调解决工种、工序交叉配合中的矛盾。认真做好施工日志记录工作,保存好有关的施工技术资料。负责现场环保工作。责任工程师参加审查设计图纸，并着重熟悉所负责施工部分的施工图纸、设计变更洽谈,熟悉设计图纸尺寸、质量标准和材料要求，组织班组熟悉图纸,并按图施工参加施工组织设计和单位工程质量控制设计的讨论制定,并组织负责的区段内的各班组贯244、彻执行.参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程的技术交底。深入现场指导施工操作,检查工程质量,组织班组进行自检、互检、交接检。检查工程所用的主要材料、半成品、成品的质量.组织隐检、预检,填写隐、预检单，组织分项工程的质量评定,填写质量评定表，参加分部工程单位工程质量评定。负责做出分项样板工程、样板间,在确定标准后，组织大面积施工。组织班组加强工序管理和操作质量,提高一次合格率和一次成优率.组织班组开展质量管理活动,认真组织质量把关，提高操作水平.负责提高建筑安装施工技术资料的完整性、准确性、及时性。技术资料员认真贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程、质量标准等有关技术文件和规定。发放有效版245、本文件，收回失效或作废质量文件，收集质量文件修改意见汇总结构工程质量评定表和竣工工程质量评定表，及时上报上级业务部门和质量监督部门,并建立台帐.填报工程质量月报、重大质量事故报表、年末报表.认真审查质检员交来的各种原始数据、质量评定表和报表.参加分公司组织的结构工程和竣工工程检查。参加各种质量会议，并认真做好记录,负责编写演示文稿经常深入现场检查，帮助质检员和项目部做好质量记录的工作.负责项目部质量记录的收集、整理、存盘工作。质量工程师熟悉、审查设计图纸,参加设计交底,领会设计意图，掌握技术要点；若发现设计图纸中有不能保证工程质量之处,应积极提出意见。经常深入现场进行过程检验,发现不合格项及时246、提出，对违章施工、严重危害工程质量的行为有权制止,必要时可提出暂时停止施工的要求,并及时向上级反映。督促班组自检、互检、专业检工作,协助项目部做好产品标识工作.参加采购物资的验证和验收,及时检查施工记录和试验结果.参加对分包方施工的工程质量验证，参加样板间和样板分项的鉴定。参加并签证工程预检、隐检和结构工程验收.参加地基基础工程、主体分部工程和单位工程质量评定，负责分项工程和其它工程的质量核定,负责各区段施工队任务书结算时的质量签证。参加质量事故调查分析,并跟踪纠正措施的执行情况.安全工程师在公司质安部和项目部的领导下,认真贯彻执行国家有关安全生产，劳动保护政策、法令及公司有关安全生产有关规定247、,搞好现场安全生产工作。实行日巡查制，发现不安全因素立即采取措施进行整改，消除安全隐患,对施工过程安全控制严格按“施工过程安全控制程序”执行。参加编制施工方案及安全生产技术措施,负责组织对施工人员的安全技术交底,并认真检查,作好记录。负责现场的安全检查和安全事故的调查分析,填写安全事故月报表,落实安全整改措施,并做好记录。负责组织现场安全教育及安全操作规程学习,做好进场工人的安全教育,并对施工人员进行安全技术考核工作。试验员认真执行公司质量体系文件的有关检验和试验的规定,严格按规范要求进行取样及试验。对进场材料及时进行复试，并将试验结果上报项目部有关人员.及时做好混凝土、砂浆等的计量工作,认真248、详实的做好试验台帐和记录认真做好原材料计量工作，做好配合比设计工作，并随工程进度及时做好有关试验及相关质量记录。材料工程师执行材料规章管理制度,做好材料进场检查验收工作。对进入仓库和现场的物资执行产品入库管理制度，并按要求进行标识记录，建立系统的帐、物、卡按相关规定加强对易燃、易爆危险品的保管。把好物资发放关,对失效、变质或不符合质量要求的物资应及时做出标识，进行隔离堆放,按规定程序进行处理。二、施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系,才能真正249、达到控制质量的目的。施工质量管理体系网络图及总控制图（附后)。、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。首先，以质量目标为依据,编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次,在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善.再次,在实施过程中，无论是专业工长还是质检人员均要加强250、检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保在今后或下次施工时不出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、施工质量控制体系运转的保证项目经理必须重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系正常运转制定强有力251、的措施、制度,以保质量体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。“人的因素.施工中，人的因素是关键,无论是从管理层到作业层,其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书252、才能上岗在管理层积极推广计算机的广泛运用,加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。“机”的因素。进入现场施工管理，机械化程序是提高为工程更快更好地完成创造了有利条件但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就处于最佳状态而在施工中,253、要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。“料”的因素:材料的优劣是确保工程质量的重要因素,要把好材料进场关,不合格材料不准进入现场，进材料必须有材质合格证书,并按规范复试，合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管.“法”的因素.“法”指施工方法,在本工程的施工过程中,必须坚持施工程序,制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先进的操作方法，确保工程质量。“环的因素:“环指环境对施工质量的影响,本工程施工阶段经过夏冬两季和雨季,要制定季节性施工措施,指导施工。三、254、施工质量控制要点施工质量控制要点见表7-1。主要施工部位质量控制见表7、7-、7-4.四、施工质量保证措施施工质量保证措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。工程质量总控制程序见图7-2,技术资料质量检验控制程序见图，主要分项工程钢筋、模板、混凝土、砌体施工质量控制程序见图7-4、75、76、77。、施工阶段的质量控制措施事前控制阶段:事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测检查和控制，并编制相应255、的检验计划。事中控制阶段：是指在施工过程中进行的质量控制，主要有:完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键题进行处理和解决。严格工序间的交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实,前道工序达不到要求决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止.工序质量控制程序见图8。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时，如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段是指对施工已完的产品进256、行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收,整理所有的技术资料并编目、建档。在保修阶段,按建设工程质量管理条例有关条款对本工程进行维修。2、各施工要素的质量控制施工计划的质量控制：作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目，施工工序的施工计划，合理配备各流水段段的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料，施工机械,在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性,确保施工工期。但如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期保证。施257、工技术的质量控制措施:施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣.发放图纸后,总工程师应组织有关人员及各专业工长对图纸进行熟悉、了解,提出施工图纸中的问题,并在图纸会审及设计交底时予以解决.工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,质量目标计划，特别是对一些难点,特殊点更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的发生.在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师根258、据经审批后的施工组织设计、施工方案,对本工程的施工流程、进度安排,质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是各专业工长，质检人员进行交底。第二级为工长向班组进行分专业工种的技术交底在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制，原材料的材质证明、合格证、复试报告，各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；防水工程施工部位检查。施工操作中的质量控制措施：施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理,以确保操作过程的质量要求。首先,对每个进259、入本项目施工的人员，均要求达到相应的技术等级,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育,提高对工程质量重要性的认识，自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容，进行过程检查,在现场为他们解决施工难点，随时指出达不到质量要求标准的部位,要求操作者整改.最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理形式，以确保260、工程质量。五、材料和设备质量保证措施、施工材料的质量，直接影响到整个工程的创优,故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于工程。2、对混凝土,在施工前进行混凝土级配设计,优化混凝土级配合比，提交主管工程师审核，通过后才能用于施工。在施工时,混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌,在浇筑时，做符合要求的试块并按规定出具试验报告.3、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理.对采购的原材料构配件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入261、现场,更不允许不合格材料用于施工。4、在材料供应和使用过程中,必须做到“四检”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料.六、施工中的计量管理保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构，按公司的计量管理文件进行周检管理,同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个工作完全受控，从而确保工程的施工质量.七、成品质量保护措施成品保护是一次成优的关键环节,鉴于262、本工程单体工程多，施工跨度大、管理难的特点,成品保护尤为重要。成品保护的职责,分工及具体的措施是落实成品保护的关键、成品保护的职责(1)项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。（)项目总工程师和项目副经理：制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实措施(3）材料工程师：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。(4)各区段负责人：对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。、成品保护的分工(）原材料存放、场内搬运的保护由物资设备部负责。(2）加工产品在进场之前由加工单位保护，进厂后由物资设备部负责保护;(3)工序产品在验收之前,由该工序的班组负责保护,验收后下263、道工序各区段工区责任工程师及施工队负责保护。(4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。3、成品保护措施堆放场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、混凝土构件及金结制品，原埋件等可堆放在室外所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致，防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施.成品运输:要做到车厢清洁,干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,做科学合理；装卸做到轻卸,捆扎牢固,防止264、运输及装卸散落,损坏。现浇钢筋混凝土工程成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置,以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。模板保护模板支模木工成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净.安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。模板侧模不265、得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正以确保模板安装质量。混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护.混凝土终凝前,不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除.砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件266、,门窗框的安装应与砌体工序有机配合,作好预留预埋工作砌体完成后按标准要求进行养护,冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量.砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量.不得随意开槽打洞,重物重锤击撞.楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净.水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许有带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料.下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下，楼面应敷设防污染塑料布,操作架钢管底设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。门窗成品质量保护门框安267、装后，应按规定设置拉档,以免门框变形。运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板,同小车高度一致，以免小车碰坏门框。不得利用门窗框销头,作架子横档使用窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗.不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物.门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。交工前成品保护措施为确保工程质量美观,达到用户满意，项目经理部应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查,进行成品保护工作。成品保护值班人员,按项目部指定的保护区或楼层范围进行268、值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责,制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作.专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。在工程未办理竣工移交手续前,任何人不得在工程内使用卫生间、设备及其它一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时，由项目总工程师制定作业指导书，交成品保护负责人执行。八、质量保证制度1、明确岗位质量职责,责任落实到人，施工人员应做到科学管理,精心组织，精心施工,认真做好逐级质量技术交底工作，明确施工质量要求,确保工程质量269、和工程进度。2、实行自检、互检、交接检的“三检”制度,现场专职质量员在施工中应进行跟踪检查、监督。3、工程施工严格实行样板制土建中的分项工程和安装的分部工程,在施工前须按栋号,按工种、班组分别做样板或样板间。做样板时,必须按有关规范规定，技术规程、标准、施工图设计要求及质量控制目标进行施工，对已完成的样板,需经有关人员验收合格签证后方可进行大面积施工.4、认真做好技术复核和隐蔽验收工作,并做好记录，对复核发现的问题应及时纠正,隐蔽工程经验收合格后,方可进行下道工序施工。5、建立健全材料质量检验制度,严把原材料质量关。严格控制外加工，采购材料的质量,各类材料进到现场后必须由项目经理和总工程师组织270、有关人员进行分批检验,检验内容包括查对标志、合格证、外观检查及抽样试验等,发现问题立即与供货商联系,直到退货,并及时对材料进行状态标识，以防混淆。及时做好现场材料的二次复试工作及抽样检查工作。水泥必须取样进行安定性试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验,所有防水材料必须进行取样复试，混凝土的骨料、外加剂等必须进行取样分析，出厂日期超过个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。材料取样时严格执行材料见证取样制度，保证合格的材料用于工程上,确保工程质量。鉴于建筑工程大多数成品、半成品不能拆卸、更换的特点，对进场材料在复验报告未确定前不得271、使用、加强计量管理,严把配合比计量关,认真做好施工阶段级配及试块管理工作。必须按规定及时做好配合比设计，在拌制时认真进行计量,并有专人负责管理，在施工中随时进行抽查。现场试验员应按结构部位,规范要求进行现场试块的制作,并按要求进行标准养护,及时做好送试工作.现场计量器具必须确定专人保管,专人使用,其它人不得随意动用以免造成人为损坏。计量器具按规定定期进行校对、签订，严禁使用未经鉴定过的计量器具。7、严格按照规范要求进行分部分项工程检查验收,质量员应随时做好跟踪检查,发现问题及时纠正,并做好专职检记录，对不合格工程应限期修整合格，否则不予验收。九、质量事故报告制度严格执行质量事故处理报告制度,发272、生质量事故后应按规定立即上报，坚持“三不放过”的原则,及时组织有关人员进行调查处理。十、实行质量回访保修制度、本工程质量保修严格按建设工程质量管理条例有关规定执行,工程质量的最低保修期限为:地基基础、主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限.防水工程及外墙面的防渗漏为5年。供热与供冷系统为个采暖期,供冷期。电气管线,给排水管道,设备安装和装修工程为2年。2、本工程交付发包方使用后,承包方将定期和不定期的进行工程质量回访,征询用户意见，及进行信息反馈.3、工程质量回访凡属于施工单位在施工时造成的质量问题,均由施工单位负责维修，不留隐患,一切费用由施工单位负责.凡不属于施工中造成的问题，而发包方要273、求维修的,施工单位应协助解决，费用由发包方承担,即在保修期内，由于施工问题造成的质量缺陷坚持由谁施工谁负责保修的原则。十一、工程竣工资料的编制编制方法:所有技术资料按照陕西省建筑工程技术资料汇编编制,一式三份，两份交至建设单位，其中一份由建设单位交存档案馆,第三份由施工单位自存档案,或按建设单位要求份数编制。交工资料交付：在办理工程交工手续后,项目经理部在两个月内向建设单位提供成册的全套交工资料,并办理交接手续，竣工图也同时交付建设单位。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为资料员。表71 工程质量控制要点过程控制环节控 制 要 点责任部门控 制 内 容控制依据控 制施 工准备过程一设计交274、底1图纸自审工程部、技术部图纸资料是否齐全，是否满足施工图纸技术文件自审记录2设计交底总工办、工程部、技术部了解设计图提出问题图纸技术文件设计交底录图纸会审总工办、工程部、技术部对图纸的完整性、准确性、合法性进行会审图纸技术文件图纸会审录二制定施工工艺文件4施工组织设计总工办、工程部、技术部按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批图纸规范标准批准的施工组织设计5施工方案技术部、工程部按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批图纸规范标准施工方案三项目班子建设项目班子配备上一级经理懂业务懂技术会管理项目法管理文件任命文件四分包商选择7分包商资质、质保体系及作业人员项目经理及公司经理审定人员素质和技275、术准备分包商采购工程程序资格证书施工准备过程五合同交底8合同交底两级立合同人合同条款公证过的合同合法的合同书六材料机具准备9项目提出需用量计划项目经理、工程部、技术部编制审核报批图纸、文件、定额批准的计划七施工现场准备1施工平面图总工办、工程部、技术部临时水电、临设、材料堆放、工程测量定位图纸规范批准的材料计划标准的文件八材料进场1设备材料进场计划总工办、工程部、技术部、物资设备部编写材料计划、组织、进货、建立卡材料预算设备计划审批的材料预算和设备计划12设备开箱检验工程部、质安部、物资部核对规范型号、核查准备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录13材料验收物资部、质安276、部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收单14材料保管物资设备部分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单施 工准备过程八材料进场15材料发放工程部、物资设备部核对名称规格型号材质合格证书材料预算进料单九开工报告16确认施工条件经理部三通一平完成，人员、材料、机具进场施工文件批准的开工报告十技术交底17分工种技术交底总工办、技术部图纸规范规程标准图纸文件评定标准交底记录十一地基处理18土方开挖工程部轴线标高放线规范规程图纸检查记录土方回填工程部图纸规范规程标准设计文件检查记录十二墙板柱梁钢筋0钢筋混凝土墙板柱梁总工办、工程部、技术部混凝土等级钢筋模板轴线标高施工缝、止水带、277、后浇带相关文件各种相关文件十三模板架设21模板架设单位总工程师模板轴线、标高、几何尺寸相关文件各种相关记录施 工准备过程十四脚手架工程22脚手架工程单位总工程师编制方案上报审批相关文件审批的方案十五钢筋工程钢筋工程工程部、技术部钢筋的复试下料十六混凝土工程2混凝土工程工程部、技术部大体积混凝土混凝土施工方案、结构混凝土施工方案规范标准相关记录十七装饰工程5装饰工程单位和项目总工程师设计编制方案报批相关文件标准图纸批准的设计方案十八屋面防水26屋面防水工程部、技术部防水材质施工方案图纸规范检查记录十九通风空调工程27通风空调工程工程部、技术部安装调试、检测、调整图纸规范标准调试记录二十给排水工程278、28给排水及采暖工程工程部、技术部管件配件合格证,试验图纸规范标准相关检查记录施 工准备过程二十一电气工程29电气工程安装经理、工程部、技术部安装检测调整调试图纸规范标准测试记录二十二设计变化30设计变更技术部确认下达执行设计变更通知单批准后设计变更通知单二十三材料代用31材料代用总工办代用文件代用申请审批材料代用通知单变更后的材料预算二十四隐蔽工程验收32分项工程工程部、质安部隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录二十五质量评定33分项工程工程部、质安部保证基本允许偏差项目验评标准验评记录34分部工程单位总工程师地基基础、主体、各专业分部工程验评标准验评记录5单位工程单位经理、总工程师所含分部279、资料、观感验评标准验评记录施 工准备过程二十六最终检验和试验36最终检验和试验单位经理、总工程师和相关人员交工前的各项工作图纸规范标准合同合同和各种资料记录二十七成品保护37成品保护经理部竣工工程作好看守图纸和合同二十八工程交工8办理交工单位经理组成交工领导小组组织工程交工、文件资料归档图纸规范上级文件交工验收书二十九工程回访39质量情况单位项目管理部了解用户意见提出整改措施组织实施整改报告三十料具盘点清理0料具盘点清理项目经理、材料员、机械员对未用完的材料和设备清退出场三十一竣工决算结算4项目经理和合约商务部按图纸合同变更、材料代用、市场价格进行结算表7-2 楼板施工过程质量控制施工顺序作业280、内容控制项目1底模拼装按施工方案搭设满堂钢管架,依据柱5线拉线控制水平钢管标高，用木方和胶合板拼装底模，涂脱模剂2平面弹线在底模上弹设预留洞支模边线3模板报验自检完毕后报监理验收签字4绑扎板钢筋绑扎板双向筋，预留洞位置准确，钢筋加强，所有钢筋满足直径、间距、锚固长度要求5钢筋报验钢筋自检完毕后报监理验收签字6板标高控制依据柱50线拉线控制，对不同标高的板分别拉线控制7浇筑砼板砼浇筑一次到结构平面,砼振捣密实模板拆除待同期砼试块强度达到设计强度值时方可拆除底模砼表面修补、养护检查砼表面,对蜂窝麻面进行修补，砼浇水养护表7-3柱施工过程质量控制施工顺序作业内容控制项目1平面弹线在已浇筑完毕的底板上281、弹设柱模板线及控制线2绑扎柱钢筋及安装预埋件竖筋接长采用滚轧直螺纹机械连接,所有钢筋满足直径、间距、锚固、搭接要求,为保证预埋件位置准确，设加固钢筋,安装塑料保护层垫块柱标高控制用水准仪和红漆标定5标高线并拉线控制4钢筋报验钢筋自检完毕后报甲方、监理共同签字验收5模板拼装涂脱模剂，按照模板施工方案对已加工成型的模板进行拼装,对预埋铁件部位,支模时满足平面及垂直要求，对拉螺栓和支撑体系牢固6模板报验模板自检完毕后报甲方、监理共同验收签字7浇筑砼从柱顶下料,插入式振捣棒振捣，柱砼分层浇筑到位,施工缝留在梁底标高处，振捣密实。8模板拆除待砼具有一定强度后,拆除柱模抱箍,再拆除全部模板。9砼表面修补、282、养护观察混凝土表面，对易出现问题的部位进行总结,浇水养护砼。质量管理体系总公司技术部总工 项目经理项目部副经理(生产)项目副经理（安装、后勤）技术总工安全员砼工长钢筋工长明木工工长预 算 技术部质量员资料员实验员水暖工长材料员库管员电气工长检查、信息、反馈施工现场过程质量控制三检查图2 工程质量总控制程序图73 技术资料质量检验控制程序原材料合格证、复试报告、准用证技术交底或作业指导书特殊工种岗位证书质量保证资料执行技术交底或作业指导书情况利用检测工具检测、收集信息数据产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评标准、规范核定质量等级施工前检查施工中检查核 定图7283、 钢筋工程施工质量控制程序与其他工种交接检查学习图纸和技术资料操作人员技术交底技术人员交底执行检验标准不合格的处理自检记录质量评定记录施工日记准备工作技术交底绑扎施工质量评定成品保护资料汇总材料准备工具准备钢筋性能复试钢筋成品加工钢筋锚固连接检查钢筋班组自检绑扎锚固实测实量防止踩踏变形防止碰撞位移工完场清杂物清除钢筋隐蔽验收掌握规范和质量标准与上道工序交接进行钢筋翻样绑扎间距位置检查学习图纸和技术资料操作人员技术交底技术人员交底执行检验标准不合格的处理自检记录质量评定记录施工日记准备工作技术交底支模固定质量评定模板拆除资料汇总模板设计与加工清理和配置模板模板涂刷隔离剂检查脚手架、脚手板施工过程284、中间抽查木工班组自检尺寸标高实测实量检查混凝土强度注意保护棱角工完场清模板整理与其他工种交接检查掌握规范和质量标准与上道工序交接图 模板工程施工质量控制程序图7 混凝土工程施工质量控制程序防止碰动预留预埋物件件和洞口模板的正确位置混凝土强度未达到要求前，不得踩踏行走不得任意拆除模板不同强度等级交接面的处理特殊部位的浇捣质量的有效混凝土的及时养护混凝土施工技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序问题及整改技术交底材料准备工具准备施工人员准备完成钢筋隐检检查模板标高、位置尺寸现场电路照明准备检查模板缝隙、清理垃圾完成钢筋隐检学习图纸和技术资料编制质保措施天气资料准备准备工作执行检验标准不合格的返工285、质量评定成品保护办理与上道工序交接手续混凝土质量抽查使用混凝土泵浇筑顺序、工艺和振捣情况检查班组自检记录质量评定记录施工日记资料汇总材料证明、合格证混凝土开盘申请单据混凝土试块实验单据图7-7 砌筑工程施工质量控制程序熟悉图纸技术资料学习规程工艺标准书 面 交 底操作人员参加准 备工 作各种工具、用具弹线、抄平立皮数杆 复试砂浆试配单技术交底成 品 保 护砂浆搅拌、计量压墙钢筋加工砌 筑中 间 抽 查自 检执行质量验评标准每 层 抽 查不合格项处理质 量评 定砖 合 格 证砂浆试配单质 量 评 定交接检记录施 工 记 录资料整理图7-8 工序质量控制程序不合格工序施工工序互检班组自检工序接检工286、序专检监理工程师认可进行下道工序工程技术组质量安全组监理工程师合格合格不合格不合格第八章 施工进度计划及确保工期的措施一、施工总进度计划施工部进度计划是施工现场各项施工活运在时间上的体现。根据施工组织中的各分部分项施工方案和各单项工程项目的开展程序，对本工程的所有分部分项工程做出时间上的安排. 本项目投标工期540日历天。我们计划从210年月15日开工至2011年7月日竣工，按期完成招标范围内工程的全部施工内容。具体实施计划见附图:咸阳渭滨苑三标段工程进度网络计划二、确保工期的技术组织措施 确保工期目标的实现,使业主尽早投入使用,是我们最大目标,为实现工期目标,人、财、物必须确保到位，施工总计287、划编制严密,并要有配套的各项纵横施工计划,深化设计计划，物资采购计划，劳动力动态使用计划，各类分包进场计划,机械进场计划,设备安装计划，资金保证计划,质量检验计划，市政接入计划。日计划，周计划，旬计划，月计划。只有保证各项计划目标实现,才能够实现总的目标，确保业主投入使用。我司将采取以下措施。1、全面实行网络计划控制,本工程将严格按照GB19001200的质量工作程序开展各项工作,对各工序的工作质量严格把关;全面实行网络计划控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键路线工期,以小节点保大节点,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素,及时分析原因,找到解决办法，288、并即使将网络计划进行调整,再按照调整后的关键路线组织实施。从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。严格计划的管理，定期召开由各分包商参加的工程例会,解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段,避免了盲目性及心中无数。、采用先进的施工技术和机械设备 (1)、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案,科学合理的划分流水段段,采用分段流水施工。(2)、本工程顶板模板拟采用早拆支模体系,支撑采用扣件式脚手架.根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,合理安排现场材料垂直运输和水平倒运。(3）、为保证混凝土施工质量,减小现场管理跨度,所有289、混凝土采用商品混凝土,配置五台混凝土输送泵，并配套使用混凝土布料机以满足现场混凝土施工。根据现场条件适时安装塔吊和人货电梯。采用混凝土泵送以及其它机械设备，极大的降低劳动强度,提高了劳动生产率，保证了施工进度。其它设备详见机械设备一览表.(）、加强总包协调管理，项目经理部指定专人根据不同分包的进场时间对分包进行协调照管，并主动配合甲方专业分包的施工，为分包施工创造条件，使各工序衔接有序。 （5)、基础及上部结构混凝土工程的施工,在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工速度。 (6）、采取合理的冬季施工技术措施,确保主体结构工程施工按时完工。 (7）、施工期间加强与气象部门的联系，做到290、心中有数早预防,合理安排工作。 （)、科学合理地组织平面立体交叉作业施工,形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。()、运用计算机软件梦龙优化施工网络，确保关键线路,避免不分主次、分散人力、物力的现象,紧抓关键线路,做到统筹兼顾,照顾一般。三、专业施工保证我公司是集技术含量大、具有专业技术优势的公司实体,以装备精良、实力雄厚的专业施工队作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。1、强化项目管理通过我公司的一系列项目管理制度的实施和控制，能够保证分步分项工程施工一次验收通过,减少由于质量原因造成的工期浪费;确保工期目标的实现、专门成立协调291、小组:施工期间，专门成立协调小组,负责和业主联络,协调各施工工种、各专业分公司之间的工作，了解业主和设计意图,力争为工程施工创造条件。为尽量避免装修与机电的相互交叉的影响,必须遵循以下原则:（1）机电安装进度必须服从总的进度计划,选择合理的穿插时机，在经理部的统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋. （2)建立固定的协调制度，各专业穿插和施工所遇到的问题通过协 调解决;(3)一切从大局出发，互谅互让，密切配合,土建要为水电施工创造条件,水电施工要注意对土建成品及半成品的保护。、定期召开生产例会:每周五项目经理部召集各施工方、各专业施工队召开生产碰头会、生产例会,及时解决工程施工中出现的问题,292、同时为下步生产工作提前做好准备。4、引进竞争机制：引进竞争机制,选用高素质的施工队伍，并采用经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行和约工期。、加强成品保护：建立成品保护制度,我方派专人分管此项工作,同时将各专业分包的成品保护人员统一纳入到总包指定人员的管理之中。项目经理部将根据工程总控计划对物资、设备采购作出有效实施措施，保证物资按期供应。进入装修和安装阶段,各专业分包均处于交叉施工，项目经理部在为分包创造施工工作面的同时，将积极科学合理的组织各工序的穿插作业指定出严密周详的季节性施工措施,使处于季节性施工的主要工序能够保质保量的完成，如屋面工程在雨季进行施工,将编制切实可行的技293、术措施，保证施工质量.为业主服务，协助业主作好专业分包商的阶段性招投标工作，保证专业分包商按期进场施工,并按照标书要求,提供一切便利条件.四、组织管理措施1、严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理负责制,项目经理部对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位、全过程的有效管理。2、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。3、项目经理部负责协调地基处理、结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划,上报监理、业主,按目标与责任人及班组签订责任状,使工序严格按计划进行.4、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。统一294、组织协调各种施工关系，保证总进度计划的实现。5、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报甲方监理审批，在审批后的进度计划的指导下,编制年、月、周的进度计划,关键部位还须编制日进度计划。6、项目经理部实行岗位责任制,分工明确、清晰、责任到位,奖罚分明。7、加强现场施工计划协调工作,根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能,实行长计划、短安排，通过月、周、计划的布置和实施保证总计划的实现。8、建立每周的工程例会制度,及时解决施工生产中出现的问题。、在本工程中我单位将坚持日计划控制,每日召开现场计划调度会,并坚持日计划日报制度。10、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则,295、严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检(自检、互检、交接检),坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费,避免质量、安全事故，使工程顺利进行。11、灵活调动劳动力,必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。2、对基层作业班组实行目标控制,以经济手段激励作业人员的创造性,对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚.13、合理调配各种资源,如资金、材料、架设工具、机械设备、劳动力等,避免出现停工待料或劳动力不足等情况.14、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪,导致窝工等现象。五、人力和资源保障措施1、安排足够的劳动力和机械设备,充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业,节假日不休息,加快施工进度。、建立有效的物资供应系统生产部门根据网络计划的要求,提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门,物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配,确保材料物资供应能够连续及时组织进场。不出现问题,满足供应。3、为了加快施工进度，缩短工期,降低劳动强度，以机械化作业为主，按照主