1、目 录一、 工程概况2二、总体实施思路3三、组织机构及职责4四、临时工程规划6五、路基工程施工顺序26六、小型结构物施工顺序27七、桥梁工程施工顺序27八、梁场生产计划28九、各工序重点、难点及对策29十、施工进度计划一览表30十一、施工队伍进场计划一览表30十二、机械设备进场一览表32十三、材料、资金计划34十四、各工序施工工艺36十五、工期、质量保证体系及保证措施67十六、其他事项75十七、安全生产管理体系及保证措施92附件：附件一、施工总体计划表96附件二、工程管理曲线97 附件三、劳动力计划表98 附件四、外供电力需求计划表99附件五、临时占地计划表100附件六、施工总平面布置图1012、实施性施工组织设计一、 工程概况xx至xx高速公路是xx省规划高速公路网的重要组成部分，也是xx至xx高速公路和xx高速公路之间的竖向地方加密高速公路，与沈阳至海口高速公路宁德至xx联络线组成纵贯xx市的一条快速通道。本项目的建设不仅是完善xx省高速公路网的需要，同时也是构建我国中部地区南北走向快速通道的需要,它的建设对缩短赣北、湖北、皖南等地通往东南沿海的距离，完善全省高速公路网、改善xx省路网结构具有重要意义。本项目按双向四车道高速公路标准新建，全线设计行车速度80km/h，整体式路基宽21。5m，分离式路基宽11。25m，沥青砼路面，荷载标准为公路级.我标段起讫桩号为K39+625K443、+600，全长4.975km.主要包括路基、桥涵及其附属工程。主要工程数量表序号项 目 名 称单位数量1路基工程清理现场m297283路基挖土方/石方m3409894/434469路基填土方/石方m3373703/371504土工格栅m2190567防护及排水圬工m327377边沟/排水沟/急流槽/平台沟m2253.7/2432/4819/72432桥梁工程大桥（折合双幅）m/座1433/8中桥（折合双幅）m/座43。5/1钻孔灌注桩m6592钢铰线t539.93涵洞工程盖板涵m/道523.2/94路线交叉分离立交m/座127/1通道m/道93。15/1二、总体实施思路本合同段主要工程有桥梁、4、涵洞、通道、路基、排水及防护等。针对本工程的具体情况以及业主阶段性工期要求， 2011年6月30日前，路基土石方工程（路床除外）完成100%，涵洞通道完成100,大桥、特大桥桩基完成100,下部构造完成70%，梁板预制完成45,梁板架设完成30%；中小桥桩基完成100,下部构造完成100，预制安装完成100，桥面铺装完成50。具体施工顺序安排如下：施工准备工作完成后,首先分区段进行路基清表，然后开始路基填筑,填筑顺序为先高填方及集中挖方段，后一般路段，四个路基施工队分段同时开工，平均每个队伍施工土石方40万方;涵洞通道工程按照路基填筑次序同步开工,安排四个涵洞施工队,首先施工K40+808、K5、41+788、K42+392、K43+850涵洞，同时进行K44+308涵洞的基底PC管桩处理，第二批施工K40+581、K41+427、K41+588、K44+085涵洞,最后施工K44+308和K44+417涵洞；桥梁工程亦同步开工，为方便架梁，优先施工岭下大桥及S203分离式立交,其次是叶宅一、二、三号桥,其他桥随后施工，先施工桥台，以确保台背回填与路基填筑能同步完成，施工时以先右幅，后左幅为原则，争取早日贯通右幅；梁板预制与桥涵工程保持同步，优先预制岭下大桥和S203分离式立交需要的30米箱梁，梁场设置24片台座，平均每天生产2片箱梁.排水防护工程在路基成型后进行（路基施工过程中先做临6、时防排水设施），其施工顺序按路基成型分段进行，成型一段，施工一段。挖方段截水沟在路堑开挖前由现场确定需开挖段落，待四方确认后施工,。三、组织机构及职责3。1施工组织机构设置我标段已由高级工程师和具有丰富高速公路路基、桥涵工程施工经验的管理人员组成项目经理部，实行项目经理责任制，按项目法组织施工。项目经理部全面负责组织、指挥、协调现场施工，并与业主、监理及设计单位密切配合，搞好施工组织、对外协调和各类保障工作.项目经理部下设五部三室一中心，分别负责本标段工程项目的施工技术、安全质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理、环保等工作.施工组织机构图详见附表“项目管理机构”3。2组织机7、构职责项目经理部主要职责施工质量实施项目法人终身责任制，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目部确保施工质量目标的实现。项目部履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任.项目部坚决服从业主和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行。项目部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作.项目经理负责本工程项目的全面管理，组织、检查、督促各下属施工单位按期优质、高效、安全地完成施工任务；总工程师负责技术、质量和计划的管理;项目副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协8、调工作；安全长负责工程安全指导、管理及宣传工作。具体职责见下表：各部室主要职责表部 门职 责工程技术部施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题安全质量部安全管理制度的检查、落实和质量检查、质量监督、分析处理质量安全问题计划合同部制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算等财务部经济核算,财务管理物资设备部材料、物资、机械设备的供应及管理中心试验室各种试验及检测工作综合办公室外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会等环保拆迁办环保措施的制定和检查落实、文明施工、征地拆迁工作信息中心负责项目部内部信息系统的管理及外部信息传输备 注各部室在履行各自职责的同时,9、加强部室之间的协作施工队职责施工队按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，实施过程由项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施,项目部将经常检查施工队的落实情况，确保各项措施的落实。3.3施工队伍配备及任务划分根据本工程特点与数量，我单位将安排18个专业施工队约670人参与施工，施工队伍投入及任务划分见下表。施工队伍投入及任务划分表序号队伍名称人数主要工程内容1路基施工一队20负责标段起点至K41+400范围内路基处理、填筑等施工。2路基施工二队25负责K41+400至K43+000范围内路基处理、填筑等施工。3路基施工三队30负责K43+010、00至K43+850标段路基处理、填筑等施工.4路基施工四队20负责K43+850至标段终点范围内路基处理、填筑等施工。5涵洞施工一队35K40+581.000涵洞、K40+808。000涵洞、K41+427涵洞、6涵洞施工二队35K41+588.000涵洞、K41+788涵洞、K42+392涵洞7涵洞施工三队30K43+850。000涵洞、K44+085.000涵洞8涵洞施工四队30K44+417。000涵洞K44+308。000通道9桩基施工一队30负责盛家棚左、右线大桥、盛家棚右线中桥、外榨棚大桥桥梁桩基的施工.10桩基施工二队20负责郑家大桥、岭下大桥、S203一号分离立交桥桥梁桩基的11、施工。11桩基施工三队30负责叶宅一号大桥、叶宅二号大桥、叶宅三号大桥桥梁桩基的施工。12下部结构施工一队50负责盛家棚左、右线大桥、盛家棚右线中桥、外榨棚大桥部结构部结构13下部结构施工二队40负责郑家大桥、岭下大桥、S203一号分离立交桥14下部结构施工三队40负责叶宅一号大桥、叶宅二号大桥、叶宅三号大桥15预制安装队120负责标段范围内梁板的预制和安装施工。16综合施工一队40负责起点至K41+400范围内防护与排水的施工。17综合施工二队35负责K41+400至K43+000范围内防护与排水的施工。18综合施工三队40负责K43+000至标段终点范围内防护与排水的施工。19合计670四12、临时工程规划4.1驻地建设、办公室、住房及生活区办公室、住房及生活区租用岭山村民房2幢，室内地坪采用地面砖铺面,施工队驻地沿线设置，自行搭建临时房屋作为工作和生活用房，驻地建设标准按有关要求执行。、工地试验室试验室用房采用彩钢板搭建，面积155m2，各分项试验室按相关要求进行布置。试验室周围场所及通道地面均已完成硬化。在合同实施期间，我单位在项目部驻地建立中心试验室试验设备按要求定期经计量部门标定并通过监理工程师的验收。试验室承担各项与工程质量控制有关的检测、试验。施工过程中，委派有多年试验经验的技术人员承担，并负责设备的维护、检修等工作。4。2施工便道、便涵施工时充分利用既有道路拓宽改造作13、为运输道路，并新建部分施工便道、便涵，便道主要控制在主线红线范围内，便于施工运输需要,减少征地费用。便道路基宽度5m，路面跨度4.5m。每隔300m设置一处25m长错车道，错车道宽7m；便道土质路基地段基层为25cm碎石垫层，路面为6cm厚泥结碎石.挖方石质地段路基表面用泥结碎石找平。施工期间派专人对既有道路及新修便道进行维修和养护确保畅通，并经常洒水，降低粉尘,减少环境污染，尽量做到雨天不泥泞，晴天不扬尘,保持路面平整，全天候畅通.便道主要设置情况如下：、1便道：起点至岭下大桥K39+625K41+134。5便道入口设置在K41+150岭山小学背后,大挖机开挖，沿主线红线方向向起点方向前进。14、2便道：岭下大桥至K41+588涵洞便道沿用岭山小学南100米处与S203交叉的砼路，进入主线范围后，顺岭下大桥修建桥梁便道，然后沿红线修建便道至K41+412、K41+588涵洞，本段便道在岭下大桥第5跨设置一号便涵,便涵为圆管涵，长8米，圆管直径1米。、3#便道：在S203省道修横向便道进入K41+788涵.、4#便道：在S203省道修便涵进入K42+109。5 S203一号分离立交桥,然后在桥右侧外5米征地沿桥修建便道，本段便涵采用直径1。5米圆管双排布置，涵洞长10米.、5便道:5#便道为叶宅二号桥至叶宅三号桥便道，便道设置在路线右侧，宽6米，在K42+950处设置4节直径1米圆管便15、涵，便涵长8米，、6#便道：在S203省道修便涵进入叶桥安置地，沿安置地设置便道与5便道相连。、7便道：加宽竹园村进村道路150米，然后在路左侧沿山修建便道进入我标段终点红线范围内，然后在路线右侧沿红线修建便道至K43+850涵洞。4.3预制场预制场选址满足以下几点原则：交通运输方便、水源充足、用电便利；场地满足预制场设置规模;远离居民区,避开地上和地下光缆。综合考虑以上因素及制梁工期、梁场规模、桥梁出场架设等因素，制梁场设在K42+150右侧30米山谷内，占地面积约21亩。4.3。1、场内建设1、场地平整该段场地部分为农田,土体长期浸泡水中，表土不具备压实及承载能力，故决定清除50cm,达到16、可压实土体层。表土清理后，采用推土机进行场地平整,压路机进行场地土体压实。在压实的原土体上，分层填筑风化岩石,层层压实.本预制场位于一长条形山谷内，梁场建设时需开挖部分山体。开挖时,山体按1：0.75进行放坡，开挖作业由专人指挥,对开挖坡度进行严格控制。场地回填找平后，用人工配合推土机作出流水面.计划11月5日完成场地平整.2、场内硬化主车道硬化采用100cm的风化岩+20cmC20砼路面，生活区、生产区场地全部采用C15混凝土硬化，硬化厚度为10cm.风化石垫层要分层填筑，层层碾压，保证预制场台座建立后无不均匀沉降，防止混凝土开裂和地面承载能力不足。 混凝土面层振捣时采用平板振动器，平板振动17、器的移动间距，要保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。施工时注意检查标高，保证场地横坡。待混凝土初凝后用抹子压实抹光。预制场计划从2010年12月1投入生产，至2011年6月30日需生产箱梁312片.全场布置24个台座，其中3个20米台座在开始架梁时拆除。台座周转周期按12d/片计算，正常制梁2片/d。底模台座宽为1米，高度25cm,高出场地15cm。浇筑砼时在距底面10cm处全宽铺钢筋网片，钢筋网片采用12钢筋,纵横间距10。本场地内设有横坡，但台座必须水平。先弹出每条台座线,以保证台座顶距路面最小高度15为基线，用水准仪测量定其余部位的台座顶线。考虑预制箱梁张拉后起拱，按二次抛物线设置18、1。4cm反拱，保证桥面铺装的厚度。存梁区枕梁为C20混凝土，尺寸50cm50cm。台座棱角用三角铁包边以防止在使用过程中掉角.底模采用6mm钢板，与角铁焊接固定在台座上.在台座上钢板下10cm位置每隔30cm预留箱梁外模对拉螺杆穿孔,直径25mm。台座两侧用红油漆标明钢筋间距.吊点位置处预留混凝土槽，以便吊梁时穿入钢丝绳。用于存梁的枕梁设在梁底支座处且不影响梁片吊装的位置。为避免污染梁底，采用C20混凝土浇筑.底座与箱梁梁座同步建设.计划11月10日完成台座施工，11月15日完成场地硬化.3、场内布置预制场依据现场实际地形进行合理规划。在大门位置设置宣传牌及警示标牌，便道出入口位置设置彩门。19、场内划分出办公区、生活区、钢筋加工区、制梁区及存梁区.各区分开，合理布局，划分清楚,环境整洁。预制场内配备一组跨度30米的龙门吊,龙门吊中间为一条宽5米的便道，制梁台座以便道为中线对称布置，台座共4排，每排6个，其中30米(兼预制20米梁）及20米台座各12个，台座四周设排水沟，避免因基底渗水造成台座下沉、开裂。场地四周挖排水沟，尺寸为60cm100cm,沟底及沟坡用砌片石砌筑，厚度为25cm.钢筋加工区、生产区、生活区排水面做成2%的坡度，水流入边沟经沉淀池沉淀后排入预制场旁水渠。预制场内设一座400KVA变压器，设置的安全距离符合相关规范规定，所有的用电设备按安全生产的要求进行标准化安装。20、穿过施工便道的电线路采用架空穿越。场内另配备一台100KW备用发电机。根据梁片养生时间及台座数量,场地内设置5m5m的蓄水池和足够梁体养生用的水管，确保梁板尤其是翼缘板底面及横隔板部位的养护到位。养护用水为山泉水,以避免出现水管堵塞现象.在原材料存放区用砼浇筑离地隔离墩存放钢筋，隔离墩高度为30cm，横向长度为15m，纵向间距为5m，满足钢筋存放要求.钢筋加工区设置彩钢棚，保证晴雨天均能有效进行钢筋加工.对于加工完成的半成品钢筋进行集中存放，存放区采用10cm厚的C20砼作为基础,基础上架设槽钢、木方等材料支垫。钢筋加工场地四周均设置排水边沟，保证雨水能有效排至场外。站内所有房屋建设均采用彩钢21、板房,原地面采用10cm厚C20砼硬化，板房每间尺寸为3。64m5。46m，设置宿舍、餐厅、会议室、办公室等。在板房前方1m处设置15m5m小车停车位，板房门前设置消防器材和垃圾桶,将垃圾倒入垃圾桶后,由专车运到站外指定地点处理.具体布置见附图4。3。2、龙门吊安装梁场配备2台跨度30米的门式起重机，龙门吊基础尺寸为50cm40cm，轨道纵向坡度不大于1。0。基础混凝土预埋专用道钉螺栓，间距1m对称布置。在砼面上定出钢轨位置，安装钢轨，轨缝为46mm，采用专用道钉将短轨固定在混凝土基座上，轨道连接采用专用鱼尾板连接，杜绝使用钢筋焊接。施工时，先放出两平行钢轨的同一垂直线，吊装走行轨时以该垂直线22、为基准对齐，支垫平衡。吊底纵梁安装于走行轮上，用M18150高强螺栓连接、拧紧。轨道满足以下要求： 1、接头间隙偏差：12mm 2、横移位移和高度偏差：1mm 3、轨距偏差：S21m时，5mm，全高低偏差15mm 4、两轨道端头安装终端限位装置和制动档板,防止起重机脱轨事故的发生。3、龙门吊拼装严格按照产品说明按顺序安装,安装由专业技术人员完成,安装过程中安全主管领导现场指挥监督。4、验收在起重车试车前,全面检查电动机的转向是否符合要求，两支腿上的电机减速机转向是否相同,调整好刹车,检查各减速机的油量是否充足，各转动齿轮部位上加润滑脂。对龙门吊各部进行一次全面检查,确认均安装稳固后试车,模拟龙23、门吊使用中的各个动作进行运行，跟踪检查,发现问题及时处理，确认无误后,进行加荷试车运转。a、空载试验（1)将吊车行走机构沿各自轨道行走数次，车轮无明显打滑现象,启动刹车正常可靠。吊车架上的缓冲器与主梁上的碰头位置正确。(2）开动起升机构，空钩升降数次，观察钢丝绳走线是否正确，是否碰到其他构件。(3）把小车开到跨中，大车慢速沿轨道全长来回行走几次,检查启动、刹车情况，运行是否平衡。b、额定荷载试验(1）在空载试验完全可靠的前提下进行额定荷载试验。（2）试吊进行垂直升降，共分以下三次进行:1、起吊10cm高，检查起重设备各部分有无异常情况后松下。2、起吊50cm高，落下30cm,停5分钟再落下。324、起吊1m,每松下20cm后停3分钟,共停四次后落下.(3）将重物吊起1。5m高，电动葫芦运行全过程，检查电动葫芦走行机构制动情况，当电动葫芦走至横梁跨中时，测量跨中挠度，当梁落下后,测量跨中挠度，当电动葫芦走至横梁悬臂最大位置,测量跨中和悬臂挠度，在梁落下后,再测量跨中挠度和悬臂挠度，测量三次，检查是否产生永久变形。（4）当试吊时发现不良情况立即停止试验，经处理修复后，重新进行吊重试验。c、110%额载的动载试验1、在额定荷载试验完全可靠的前提下进行110额载的动载试验。2、试吊垂直升降一次，检查起升机构是否运行可靠及横梁跨中挠度或悬臂端挠度。3、将试吊重物起吊1.5m，电动葫芦在横梁上运行25、一个行程，观测横梁跨中挠度或悬臂挠度变化,检查是否有永久变形。d、125额载的静载试验1、在110%额载的动载试验完全可靠的前提下进行125额载的静载试验。2、将两电动葫芦停上横梁跨中位置处,将试吊物起吊1。5m，观测横梁跨中挠度，检查是否有永久变形.4.3。4、模板投入与周转模板采用大块钢模板。模板分内模、外模、堵头模、底模。底模用6mm钢板垫在台座顶面上，以保证箱梁底的光洁度。外模面板及内模面板使用6mm钢板， 30米梁模板配置2套，其中外模板边板1套，中梁外模1套,内模2套。20米梁模板配置2套其中边梁模板外模1套，中梁外模1套，内模1套。模板安装完成后浇筑梁板混凝土，混凝土强度达到规范26、要求的抗压强度不小于2.5MPa后拆模，一个循环耗时2。5天,然后进入下一个循环.一套模板每月出梁12片，每月共计出梁48片.模板由厂家统一订做.4。3.5、预制场环保1、粉尘控制:进入预制场的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。站内道路每天不定时打扫，适时进行洒水，确保不出现明显的扬尘，控制粉尘污染.2、废水处理:预制场四周设置排水沟,排水沟终端设置污水沉淀池，保证排水畅通，确保站内无积水，污水经沉淀池净化后排入水渠。3、噪音控制：预制场设置在远离居民点的山谷内,有效减小了噪音对居民的影响。机械运输车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣汽车喇叭.机械设备在使用过程中加强保养和检修，尽量减少噪声.427、固体废弃物处理：职工在生活及生产中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾,将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理，严禁随意倾倒。4.3。6 安全措施1、建立健全安全组织保障体系,制定和完善安全生产管理制度,人员到位责任到人.项目安全长主抓安全工作，同时，项目部的安全管理办配置专职安全人员1名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。2、预制场设专职安全人员1名，负责梁板预制及钢筋加工现场安全工作.3、设立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查:项目经理部每7日检查一次，施工队安全员每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报28、，按照“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证.4、做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。 (1）遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检查和定期更换。 （2)供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，并应避免防碍正常作业和交通。 5、杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。 6、建立完善的机具设备例保、检修制度，保证机械设备正常安全运转。 7、梁场入口及架梁施工现场设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害。 8、由于责任过失造成箱梁报废和造成人员伤亡或重大经济损失的，预制场必须按照规定及时向项目部及有关部门报告。 4.329、.7、梁板预制计划表序号日期30米箱梁20米箱梁备注12010年12月2424第一阶段完成312片箱梁22011年1月242432月242443月241854月241865月241876月241887月2418第二阶段完成204片箱梁98月1230109月421110月421211月36合计2043124。3.8、预制场组织机构搅拌站实行项目经理负总责，项目副经理分管制.项目经理部全面负责组织、指挥、协调现场施工。预制场管理人员配置施工负责人技术负责人质量负责人安全负责人试验负责人测量负责人高月新谢彬王洪岩杨圣瑞李广军关春军项目经理 现场副经理物资部安质部箱梁预制施工队长工程部部试验室砼浇筑班30、组砼砼养护班组箱箱梁安装班组箱箱梁运输班组钢绞线张拉班组模板安装班组钢筋加工班组4。3.8 施工机械及施工劳力安排预制场主要施工机械设备表序号机械设备名称单位数量规格型号 1发电机台1100KW2张拉设备套23变压器台1400KVA4手持式切割机台105潜水泵台24PW6钢筋弯曲机台2GW-407钢筋调直机台2GX128钢筋切断机台2GQ409交流弧焊机台4BX140010龙门吊台230米跨预制场主要施工人员表序号工种人数工作内容1技术、管理人员10全面负责制梁技术工作2钢筋工30各种钢筋加工制作及钢绞线穿束、张拉3砼工6砼浇捣、抹平等4模板工20模板安装5电、气、焊工4断筋、焊接、预埋铁件、31、电工值班6张拉机司机6操作张拉机7吊车司机3操作吊车8试验工2制作试件及各种原材料送检9杂工5配合施工及堆放存梁10养护工2梁板养护4。4拌和站4。4。1、拌和站选址说明充分考虑我标段的桥梁分布、通水、通电和施工现场的交通情况，将搅拌站选定在B3合同段主线K41+200东侧100米，搅拌站紧靠省道S203，该区域地势开阔，交通方便，料车经S203省道能直接抵达搅拌站,能保证料车及砼罐车行驶要求。该用地范围内,杆线数量少，无预埋管线,迁移工作量小，耗时短，能够保证搅拌站尽早投入使用。搅拌站总计占地面积约17亩，均为稻田，预计填方量为1.1万方。搅拌站与主线位置平面图4.4.2、场内建设1、场地平32、整,基坑开挖场地部分为农田，土体长期浸泡水中，表土不具备压实及承载能力,故决定清除50cm，达到可压实土体层。表土清理后，采用推土机进行场地平整，压路机进行场地土体压实。根据拌和楼安装图开挖基坑，基坑采用以0。75的系数进行放坡,技术人员用灰线放出开挖线并指挥挖掘机施工。2、场地硬化说明为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。搅拌站主车道使用20cm砂卵石作垫层，25cm厚的C15砼作面层进行场地硬化.场内便道路面宽6m,其他部位面层为使用20cm砂卵石+20cm厚的C15砼硬化。搅拌站及水泥罐基础为C25砼，长为半径为9.5m圆及半径为4。2米的圆所夹环形的的1/3,宽为4。3m,高3m，基础埋33、深2.5米，露出地面50cm。硬化时，先在压实的原土体上，分层填筑风化石作为底基层,底基层每2030cm分层,层层碾压,然后在底基层上填筑20cm的砂卵石作为垫层，用20T振动压路机压实,保证搅拌站建立后无不均匀沉降，防止地面混凝土开裂和承载能力不足。搅拌站基础采用C25混凝土立模浇筑，振捣棒进行振捣;在混凝土达到设计强度后进行搅拌站安装。其余地面混凝土硬化采用平板振捣器振捣。计划11月8日结束混凝土基础施工，11月9完成场地硬化。3、场内布置搅拌站依据现场实际地形进行合理规划，安装1米高的钢栅栏进行全封闭围护,围栏坚实、稳固、整齐、美观。搅拌站出入口位置设置宣传牌及警示标牌，入口处设置水洗设34、施，对车辆轮胎进行冲洗，同时设验收、记重室，出口处设调度登记室。搅拌站配备全自动计量拌和系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌和设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统，配料系统满足要求.搅拌站配置一台HZS75型拌和楼作为主站，每小时生产砼75M3。配置4个储存罐，罐顶安装避雷针,接地线。搅拌站采用装载机上料，罐车运送混凝土,共配备2台装载机，5辆罐车。站内另设一台HZS50型拌和楼作为备用站。搅拌站内共设置8个原材料储备仓,4个使用，4个待检。所有进场材料必须按相关规定检验合格后方可进场使用。各生产厂家的原材料运入施工现场后，按规定的批量35、和频率进行抽样试验,不合格产品不得用于工程施工，并及时清理出场，碎石、砂等按不同生产厂家、规格型号等进行分仓隔断堆放,设置标识牌,清楚标识已检区、待检区及原材料的产地、规格、进场时间、已检待检等信息，防止漏检。仓内前端高,后端底低，前端设截水沟，后端设排水沟。料仓采取棚架结构，避免阳光直射和雨水侵蚀。在每种原材料存放区之间修建2米高的混凝土隔墙，料仓共3640 m2，计划备料9000 m3.根据工期及施工任务安排，搅拌站在今年12月达到生产高峰期，生产量约为500立方/日，拌和用水约80立方，搅拌站内设置蓄水池一座,长5米，宽5米,蓄水深2米,容量为50立方，水源采用在水池旁打井抽取地下水,保36、证生产需要。在搅拌站内设置一台400KVA的变压器，另配备一台300KW备用发电机。详细布置见附图4.4。3 搅拌站安装1、安装前熟悉设备图纸及设计文件，按清单清点各构建，对因运输造成的变形和损伤进行修复，补齐缺漏件，查对编号并分类整理2、按照整机安装总图、各大系统的部件图及安装过程注意事项逐步安装到位，操作台（包括计算机)、电器柜安装在控制室内，在外部接线前，先检查各部分电器原件是否完好无损,是否固定，根据电器布线图敷设线槽，连接各电器件并根据电器原理图进行复查。3、搅拌站在调试前应对机械系统的安装确认是否正确，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴连接螺栓是否紧固，检查各部分润滑情况.然后37、对搅拌站的调试分机械、电气的机电一体总调试,计量系统在配料机安装后请质量技术监督局标定，并出具检定证书。搅拌站计划在11月12日开始安装,11月15日开始调试，11月18日投入生产。4.4。4、搅拌站环保1、粉尘控制：进入搅拌站的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。站内道路每天不定时打扫，适时进行洒水,确保不出现明显的扬尘，控制粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严。2、废水处理：搅拌站及料仓四周设置排水沟，排水沟终端设置污水沉淀池，保证排水畅通，确保站内无积水,污水经沉淀池净化后排入水渠。3、噪音控制：机械运输车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣汽车喇叭.机械设备在使用38、过程中加强保养和检修,尽量减少噪声。4、固体废弃物处理：职工在生活及生产中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理，严禁随意倾倒4.3。5搅拌站安全措施1、搅拌站安全生产实行项目经理负责制。建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产管理制度,人员到位责任到人。 2、搅拌站必须具备良好的施工环境和作业条件,进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定（制度). 3、搅拌站操作人员必须经过上岗前的安全生产教育，站内备有各个工种安全生产手册或须知，并做到每个职工人手一册，特殊工种须经专业培训，持证上岗. 4、搅拌站入口及危险作业部位设置必要的提示、警示等各39、种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害。 5、做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。 (1）遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检查和定期更换。 （2)供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，并应避免防碍正常作业和交通。 6、杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。 7、建立完善的机具设备例保、检修制度,保证机械设备正常安全运转。 8、项目部将对搅拌站的安全生产进行定期、不定期检查，对存在事故隐患的将进行停工整改。 9、由于责任过失造成砼报废和造成人员伤亡或重大经济损失的，搅拌站必须按照规定及时向项目部及有关部门报告。 4.4。5、搅拌站组织40、结构搅拌站实行项目经理负总责，项目副经理分管制。项目经理部全面负责组织、指挥、协调现场施工。项目经理现场副经理物质部搅拌站站长试验室设备维修班组砼运输班组砼生产班组4。4。6混凝土搅拌站配套人员、设备明细表搅拌站主要施工机械设备表序号机械设备名称单位数量规格型号进场时间1混凝土搅拌站台1HZS752010。11.42混凝土搅拌站台1HZS502010。11.43混凝土罐车辆510m32010。11.164装载机台2ZL50F2010。11.55散装水泥设备套12010。11。166潜水泵台24PW2010.11。167变压器台1400KVA2010.12。158发电机台1300KW2010.141、1。4搅拌站人员表序号岗位单位 数量进场时间1搅拌站负责人个12搅拌机操作手个62010。11。153收料员个32010。11。124砼运输罐车司机个52010.11。165装载机司机个36电工个12010.11。27机修工个22010。11。144。5施工用水、用电沿线河流常年有水,施工期间用水较方便,工程用水可就地取用，地下水、地表水对混凝土无腐蚀作用，可满足施工需求.生活用水使用当地村庄地下水。与地方供电部门联系，在大桥、拌和站引接地方电力，设置400KVA型变压器3台，315KVA型变压器1台，另备3台发电机,以弥补电力不足及零星工程用电使用。具体分布详见下表：用途及类别需求电量（KV42、A）地区或里程盛家棚右线大桥、盛家棚左线大桥、盛家棚右线中桥315K39+700外榨棚大桥、郑家大桥、岭下大桥、拌和站400拌和站预制场、一号分离立交400 K42+150右侧100米叶宅一号大桥、叶宅二号大桥、叶宅三号大桥400K42+900以上合计1430五、路基工程施工顺序我项目路基填挖方方共计150多万方，工程数量大，合同段内桥涵结构物多且分散，给路基连续施工造成较大困难。鉴于以上特点，施工时划分四个施工区段平行作业，每个施工区段根据桥涵分布情况划分若干个作业面，顺序施工，各作业面精心组织做到工序密切衔接.路基施工队进场后尽快进行临时便道的修筑、路基清表、部分路段的路基填筑及涵洞施工工43、作.每区段路基工程首先安排本段内高填方地段以及桥涵台背的施工，以保证路基尽早成型，确保有足够的预压沉降时间。各区段路基施工时依据土石方调配方案,将路基施工分成若干小段,然后逐段进行施工，相对集中力量,逐段成型.路基队各队施工工期安排如下路基1队施工K39+625K41+400段，共有挖方约25万方,填方约21.5万方，计划11月15日开工，2011年4月20日完工，配备挖机2台，压路机1台,推土机1台，装载机2台，自卸车5辆.路基2队施工K41+400K43+000段，共有挖方约11。6万方,填方约19万方,路基实验段选择在K42+400K42+600段，计划11月10开工，2011年3月底完44、成,配备挖机2台，压路机1台，推土机1台,装载机1台，自卸车4辆。路基3队施工K43+000-K43+825段,共有挖方约25万方，填方约8。6万方，计划11月15日开工,2011年4月10日完工，配备挖机4台，压路机1台，推土机1台，装载机1台,自卸车8辆。路基4队施工K43+850-K44+600段，共有挖方约13.3万方，填方约25.26万方，计划11月15日开工，2011年3月底完工,配备挖机2台，压路机1台,推土机1台,装载机2台，自卸车5辆。此外，由项目部配备洒水车一辆，负责全线范围内洒水作业。六、小型结构物施工顺序因涵洞及通道的施工对路基填筑制约性较大，所以在施工组织时，各路基施45、工队优先安排涵洞及通道施工，尽快为路基施工提供连续作业面,以加快施工进度。涵洞及通道的施工按路基的填筑顺序施工，涵洞计划开工及完工日期如下表所示序号中心桩号类型尺寸长度开工日期完工日期1K40+581混凝土盖板涵122.544。392010.12。192011.1。102K40+808混凝土盖板涵1-22。592.172010.11。202010。12。273K41+427混凝土盖板涵1-43.540。62010.12。122011.1.74K41+588混凝土盖板涵1-44522010。12.222011。1。165K41+788混凝土盖板涵122.550.392010.11。202010.46、12。186K42+392混凝土盖板涵143.5312010。11.202010。12.117k43+850混凝土盖板涵122.571。912010.11。202010。12.218K44+085混凝土盖板涵1-22。583.752010.12.282011.2.19K44+308竹园通道2493.152010。12。262011.1.3110K44+417混凝土盖板涵122。5572010.12。262011.1。26 七、桥梁工程施工顺序本合同段桥梁工程组织施工时，采取多作业面平行流水作业的方法进行施工,同一类型结构物尽量采取顺序施工,以做到施工均衡连续进行,同时减少各种模板及施工器具的投47、入量,施工时优先施工右幅以利于尽早单幅贯通.因盛家棚右线大桥、盛家棚左线大桥、外扎棚大桥、郑家大桥及盛家棚右线中桥位置靠近隧道出口,地形复杂,施工难度较大，所以安排靠后施工。岭下大桥、叶宅一号桥、叶宅二号桥、叶宅三号桥、S203分离式立交5座桥位于平地，地势相对开阔，易于施工,故优先安排施工,因运梁便道与路基接头处位于岭下大桥与S203分离式立交之间,为架梁工作顺利开展,优先安排此两桥施工，所用的30米箱梁也优先预制.八、梁场生产计划全段共需生产516片箱梁,其中30米箱梁204片,20米箱梁312片。根据施工工期及工程量等因素考虑,本梁场共设24座梁座。预制场设置在K42+150主线右侧,靠48、近本段段落中心.由于受地形、桥梁分布及架桥机等因素影响，生产箱梁的桥梁先后顺序为S203分离立交桥、岭下大桥、叶宅一号桥、叶宅二号桥、叶宅三号桥、郑家大桥、外榨棚大桥、盛家棚右线中桥、盛家棚右线大桥、盛家棚左线大桥.计划至2011年六月底，生产箱梁258片，至2012年3月底箱梁生产完毕并梁板架设完毕。模板投入：模板采用大块钢模板.模板分内模、外模、堵头模、底模.底模用6mm钢板垫在台座顶面上，以保证箱梁底的光洁度。外模面板及内模面板使用6mm钢板, 30米梁模板配置2.5套，其中外模板边板1套,中梁外模2套，内模2套。20米梁模板配置3。5套其中边梁模板外模1套，中梁外模3套，内模3套。模板49、由厂家统一订做。九、各工序重点、难点及对策91桩基桩基施工时，钻孔及清孔要避免出现塌孔、缩颈等事故。开孔前在护筒内多放一些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石,用小冲程冲砸。钻进0。51m时，再回填粘土或注泥浆继续以低冲程钻孔，如此反复二、三次，必要时多重复几次.待钻至护筒下34m后，再进行正常冲击。清孔时，及时向孔内注浆。灌筑砼前用吸泥法进行二次清孔，沉碴厚度满足设计要求。水下砼灌筑时掌握好拆除导管时间，使导管埋入砼内深度始终保持在26m内。避免因拔出导管造成断桩。9.2承台、立柱及盖梁承台、立柱及盖梁施工时表面易出现蜂窝麻面，主要原因为混凝土拌和不均匀,或振捣时间不够造成，同时模具组装不50、严，拼缝过大，无止浆措施，因漏浆造成缺浆也会引起蜂窝、麻面.混凝土振捣时，插入式振捣棒采用垂直振捣，振动器操作要“快插慢提”，振捣过程中上下略为抽动，使上下振捣均匀,对每一部位必须保证混凝土不再下沉，表面已摊平，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣棒插点要均匀排列，逐点移动，插点移动次序采用交错式,每次移动的距离不大于30cm。混凝土分层浇筑时，每层浇筑厚度小于30cm .在振捣上一层时，插入下一层中5-10cm.9.3梁板箱梁拆模后易在在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面。成因：1、箱梁腹板较高，厚度较薄，在底板与腹板连接部位钢筋密,又布置有预应力筋使得腹板混凝土浇注时不易振实，也有漏51、振情况，造成蜂窝； 2、浇筑混凝土时，若气温较高，混凝土塌落度小，模板湿水不够，局部钢筋太密，振捣困难，使混凝土出现蜂窝，不密实; 3、箱梁混凝土浇注量大，若供料不及时，易造成混凝土振捣困难,出现松散或冷缝； 4、模板支撑不牢固，接缝不密贴，发生漏浆、跑模、使混凝土产生蜂窝、麻面； 5、施工人员操作不熟练，振捣范围分工不明确,未能严格做到对相临部位交叉振捣，从而发生漏振情况，使混凝土出现松散、蜂窝。对策： 1、箱梁混凝土浇筑前做好合理组织分工，对操作人员进行技术交底，划分振捣范围； 2、合理组织混凝土供料，现场须有临时备用搅拌设备，以便当混凝土因运输或其它原因带来供料中断时予以临时供料； 3、52、根据气温，合理调整混凝土塌落度和水灰比，当气温高，做好模板湿润工作; 4、对箱梁底板与腹板承托处及横隔板预留人孔处，重点进行监护，确保混凝土浇注质量。十、施工进度计划一览表 见附表十一、施工队伍进场计划一览表作业队名称已进场还需进场施工具体桥梁桩号或站建设位置备注人数其中钢筋工人数人数计划进场时间桥梁一队402010。11.15盛家棚左线大桥（K39+778）、盛家棚右线大桥(K39+726.53)、盛家棚右线中桥(K39+886。53)、外榨棚大桥(K40+071.53)桥梁二队402010。11.15郑家大桥（K40+344)、岭下大桥(K41+258)、S203一号分离立交桥（K42+153、09.500)桥梁三队40叶宅一号大桥（K42+667)、叶宅二号大桥（K42+945）、叶宅三号大桥（K43+400)桩基一队302010.11.5盛家棚左线大桥(K39+778）、盛家棚右线大桥(K39+726。53）桩基二队202010。11.1盛家棚右线中桥(K39+886.53)、外榨棚大桥（K40+071。53)桩基三队30郑家大桥（K40+344)、 岭下大桥（K41+258)预制场4842010。11.5K42+150主线右侧拌和站232010。11.2K41+150左侧50米土方一队202010。11.1K39+625-K41+150段路基土方二队25K41+350K42+954、00段路基土方三队302010.11。1K42+900K43+850段路基土方四队20K43+850K44+600段路基涵洞一队352010。11.1K40+581。000涵洞、K40+808.000涵洞、K41+427涵洞涵洞二队352010.11。1K41+588。000涵洞、K41+788涵洞、K42+392涵洞K44+308.000通道涵洞三队30K43+850.000涵洞、K44+085。000涵洞涵洞四队30K44+417。000涵洞K44+308。000通道十二、机械设备进场一览表路基主要施工机械设备表序号机械设备名称单位数量规格型号进场时间退场时间1推土机台4山推160201055、。10.12011。6.302平地机台1PY1802010.11.82011。6。303压路机台4DA302010.10.12011。6.304挖掘机台102010.9。282011。6。305自卸汽车辆22斯太尔2010.9。302011。6。306装载机台6ZL50F2010.9。302011。6.307洒水车台1EQ1402010.11.92011。6.30桥梁主要施工机械设备表序号机械设备名称单位数量规格型号进场时间退场时间1冲击钻机台16CFZ-15002010。11。52011.3。312挖掘机台2PC2202010。11.52011.12.313装载机台2ZL50C2010。1156、。52011。12.314潜水泵台44PW2010。11。52011。10.15泥浆泵台20BW2002010。11。52011。3。316卷扬机台4JK52010。11.52011.12。317汽车吊台2QY252010.11。52011.12。318拉浆车辆2CQ32402010.11。59污水泵台3150WL1402010.11。52011.3。3110砂浆搅拌机台2UJZ-2002010.11。52011。10。111交流弧焊机台6BX150022010。11。52011。10.112交流弧焊机台6BX1-4002010。11。52011。10。113钢筋弯曲机台4GW-402010。57、11。52011.12。114钢筋调直机台4GX122010.11。52011.12.115钢筋切断机台4GQ402010。11.52011。12.116变压器台1315KVA2010.11。52011。12。117变压器台3400KVA2010.11.52011.12。118发电机台450KW2010.11。52011.12.31拌和站主要施工机械设备表搅拌站主要施工机械设备表序号机械设备名称单位数量规格型号进场时间1混凝土搅拌站台1HZS752010.11.52混凝土搅拌站台1HZS502010。11。103混凝土罐车辆510m32010。11。54装载机台2ZL50F2010.11。5558、散装水泥设备套12010.11.56潜水泵台24PW2010。11。57变压器台1400KVA2010。11。108发电机台1200KVA2010.11。5预制场主要施工机械设备表序号机械设备名称单位数量规格型号进场时间退场时间1发电机台1100KW2011。12。312张拉设备套22011.12。313变压器台1315KVA2010。11.52011.12。314手持式切割机台102010。11。52011.12。315潜水泵台24PW2010。11。52011。12.316钢筋弯曲机台2GW-402010。11.52011。12.317钢筋调直机台2GX122010。11。52011.1259、。318钢筋切断机台2GQ402010。11.52011。12。319交流弧焊机台4BX1-4002010。11。52011。12。3110龙门吊台230米跨2010.11。5十三、材料、资金计划我合同段砼施工主要从12月开始，在拌和站料仓建设好后，从11月开始备料，砼施工主要集中在2010年1月至2011年6月之间，预计各种原材料进场计划如下表:备料计划项目2010年2011年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月水泥（吨）650180018001800180018001800900650500500300300碎石（吨)80008000800080008000800060、8000400030002300230023002300砂(吨）5000600060006000600060008000300015001600160016001600季度用款计划表时间 分 期累 计金额（元）（）金额（元）()2010年第四季度13812482 10.00 13812482 10.00 2011年第一季度31768709 23。00 4558119133。00 2011年第二季度32459333 23。50 7804052456.50 2011年第三季度30387461 22。00 10842798578.50 2011年第四季度22099972 16。00 1305279561、794.50 2012年第一季度7596865 5。50 138124822 100。00 小计138124823 100。00 十四、各工序施工工艺14.1路基工程施工方法路基土石方安排四个专业队划分为四个施工区段平行组织施工，施工时根据填挖情况、结构物位置再划分为若干个作业段，然后逐段进行特殊路基处理、路基挖填、防护施工，高填深挖地段先行施工。土方采用挖掘机纵向全宽、由上而下逐层开挖，自卸车运输.全强风化岩石采用推土机、裂土器配合反铲式挖掘机直接进行开挖;未完全风化的基岩采用梯段微差挤压爆破开挖，按松动爆破计算孔网参数及装药量.临近边坡，为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破62、，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破.为获得良好的光面效果，采用低密度，低爆速，高体积威力大的炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈静态状态，爆破时，采用潜孔钻机或风枪钻眼，塑料导爆管非电起爆,装载机装碴，自卸汽车运输.优先安排桥台、涵洞施工,为路基填筑施工创造条件；同时安排推土机剥除地表土，对基底进行碾压处理。路基填筑采取分层水平法填筑，填土路基采用自卸汽车运土，推土机粗平,平地机精平,重型压路机碾压密实，机械配合人工修整边坡。填石路基采取320马力以上推土机辅以人工摊铺、重型振动压路机分层洒水碾压，压实质量采用施工参数与压实质量检测联合控制。填63、土路基采用灌砂法快速检测压实度，及时指导下一循环作业，最终检测采用灌砂法.填石路堤压实质量采用施工参数与压实质量检测联合控制；其压实质量检测采用空隙率进行检测。涵洞两侧、台背后路基预留缺口，采用小型碾压机械分层对称碾压回填，人工配合，填料采用透水性良好的砂砾和砂性土；填挖交界处按设计挖成台阶进行填筑，严格按设计设置过渡段。路基防护与排水工程紧随路基开挖、填筑施工进行,人工配合机械严格按设计要求及施工规范进行，确保施工质量。14.1。1路基挖方14。1.1。1土方开挖土方开挖自上而下分层进行，不得乱挖或超挖，深挖路堑边坡严格按设计坡度施工，采用推土机配合挖掘机或装载机进行开挖。开挖边坡由人工配合64、挖掘机整修成形，开挖至边坡线前，预留一定宽度，预留的宽度保证刷坡过程中设计边坡线外土层不受扰动，开挖过程中如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时,及时报批。开挖至零填、路堑路床部分后,尽快进行路床施工,不能及时施工时，在设计路床顶标高以上预留30cm的保护层，并采取临时排水设施，确保施工作业面不积水。土质和软石边坡坡顶及坡侧修整成大圆弧过渡，二级及二级以下边坡修整成自然山包型，多级边坡平台外侧边修整成小圆弧过渡，使坡面成流线型。开挖的土方如符合路基填料标准，将土方运至填方地段作为路基填料用，否则作为弃土运至弃土场.方案审批不合格清理场地施工放线分段开挖压实基底取样装车试验运输填方检验基底刷坡验65、收路堑验收防护施工换填土质路堑施工工艺框图14。1.1。2石方开挖施工放线清 表爆破设计布设孔位钻孔施工量测孔深孔距计算药量装药堵塞联结起爆检查爆破效果清 碴修整路槽顶面修整边坡验 交检查平整度、宽度、平面位置及纵断面高程填方利用调整爆破参数边边坡预裂爆破石方爆破作业施工工艺框图山体表层采用推土机推除,全强风化岩石采用推土机、裂土器配合挖掘机直接进行开挖；对比较坚硬的岩石实施中小控制爆破，分层进行开挖；临近边坡时，采用光面爆破。清表：人工配合推土机清除开挖范围内的杂物、植被及表层土.钻爆设计：爆破前，对不同岩体进行爆破参数设计，并通过试爆修正确定。测量布孔:根据开挖边线和爆破设计参数，用灰点或66、油漆定出炮眼位置,并复核检查，确保无误。钻孔:浅挖地段，采用浅孔梯段爆破,用潜孔钻钻孔；深挖地段，采用中深孔爆破，潜孔钻机钻孔。光爆孔按边坡角度布置成斜孔，通过标准孔中插炮棍作参照，确保钻孔角度准确；中央拉槽主爆破炮眼按梅花形布置，垂直钻孔。装药与堵塞：装药前，认真对炮孔进行检查验收,测量孔深度、位置、最小抵抗线是否符合钻爆设计.装药时用炮棍将药卷依次送入炮孔,轻微压紧,并按钻爆设计位置准确放置起爆药卷.装好药后,用炮泥堵塞炮孔，并用木棍捣实。网络联结、安全警戒：装好药后，由爆破专业人员进行起爆网络敷设及检查，确保万无一失。起爆之前，派出安全警戒,人员、机械撤离到安全地带。起爆清碴：爆破后进行67、检查，确定无哑炮等异常情况后,用推土机配合装载机装碴,自卸汽车运输.清碴过程中，随时观察坡面稳定情况。边坡整修：测量放点，拉线检查坡面平整度,对个别凸起部位，采用小炮眼补炮;凹陷部位用浆砌片石补平。14。1.2一般路基填筑填筑试验段填筑施工前,选取K42+400-K42+600段路基作为试验段，确定路基施工的最佳方案、工艺参数和检测方法用以指导施工。路基基底处理清除植被和腐植土，压路机碾压至规定要求。路基土方填筑按路基全宽纵向水平分层填筑压实方法施工，逐层向上填筑。每填一层经过压实符合规范要求后，再填筑上一层，为保证路堤全断面压实一致,边坡两侧各超填0.30。5m，最后刷坡整平夯实。装运填料填68、料采用挖掘机、装载机装车，自卸汽车运输，卸料时严格控制松铺厚度。摊铺平整填筑区段完成一层卸土后，用推土机进行摊铺粗平，然后用平地机精平，用拉线和打方格网的办法保证摊铺厚度一致，摊铺面平顺均匀，以保证碾压效果。对于非渗水填料，平整面要做成坡面向两侧14的横向排水坡。碾压对填料采用重型振动压路机和光轮压路机碾压,碾压遍数以试验路段所确定的参数进行。同时经常注意土的含水量，当填料含水量较低时及时洒水，当填料含水量过大时，采用翻松晾晒的方法降低含水量。测量放线旧路翻挖和基底处理填前碾压检查签证分层填土洒水或晾晒摊铺平整机械碾压检查签证下一循环最佳密实度选定边坡、排水沟护砌取样土工试验土场清理最佳密实度69、选定不合格合格合格土质路堤填筑施工工艺框图检测验收填土路基压实后，按规范要求用测试仪器进行自检,确保路基压实质量.当各项指标经检查均满足要求后，报监理工程师验收，转入下道工序。填石路基施工修筑排水系统施工准备测量放线清除地表植树、种植土基底平整、夯实（碾压）地基处理铺筑垫层石碴填料选择、检验进场碴填筑（分层填筑至路基面下80cm）摊铺（大块石碴捡清或破碎）边坡修整振动压路机压实压实检验防护工程施工路基顶面及边坡修整绿化工程施工石质路堤填筑施工工艺框图填石路基施工前先用推土机平整初压，然后用自重25t以上的重型振动压路机进行碾压，填料分层填筑，每层厚度不超过40cm，石块强度不小于15Mpa，最70、大粒径不超过20cm。施工过程中严格控制填料的粒径，超标部分在装车前采取剔除或破碎后再进行填筑，填料内中细颗粒有一定的级配，填充孔隙使其咬合紧密,以保证碾压时不滚动.分层填筑时采用水平分层，先低后高,先两侧后中间卸料，原地面不平,由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合以碎石屑找平.压实采用自重25t以上的重型振动压路机，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压,压实时随时用小石块或石屑填充缝隙，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹)、石块紧密、表面平整均匀。路基整修恢复、检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高，并报监理工程师批准后方可进行.路基边坡用机械71、或人工刮土、补土方法修整成型.边沟、排水沟整修采用挂线进行,修整到满足设计要求。14。1.3特殊地段路基填筑高填深挖路基清表后，对软弱地基进行挖除并换填碎石或石渣，地基承载力满足设计要求时，排水、晾晒后填筑路基。并按规定铺设透水土工布与土工格栅。陡坡路堤对于填高超过8m且地面自然横坡陡于1：2。5的高路堤，填筑前清理填方路段原地面,并开挖台阶。为减少差异沉降，增强路堤整体稳定性，填筑时分层摊铺碾压，对填挖交界处的拼接，碾压要特别注意，做到密实无拼痕，并在其中铺设双向钢塑土工格栅，土工格栅层数根据填筑高度及坡度确定，以保证路基的稳定性，并在台阶侧用钢筋锚钉进行有效锚固.路基填挖交界地段对土质挖方72、路基在路槽下超挖80cm后回填砂砾，填方侧在此高度范围内填筑相同材料并与挖方侧一起分层碾压。对于地面横坡陡于1:5的填方地段，地表开挖反向台阶，台阶宽度2m；同时，为确保路基稳定，在填挖交界处设置两层土工格栅,并在挖方侧用钢筋锚钉进行有效锚固。台后涵侧回填土施工在肋式或柱式台台尾设置过渡段，台背填土高度大于6m时，铺设土工格栅减少路基与构造物的不均匀沉降。过渡段采用砂类土、砾类土进行回填。回填材料选用透水性良好砂砾和砂性土。回填时，分层摊铺,通过洒水或晾晒,控制其含水量接近最佳含水量，采用小型振动压路机和小型振动冲击夯夯实,其压实度符合设计规范要求。涵洞从两侧对称进行回填,两侧填土高差不超过一73、层填土。低填浅挖路基施工当清除表土后，路基填土高度小于路面和路床总厚度时，检测路床的天然密实度，未达到96时，进行超挖回填碾压处理。浅挖段或土质挖方段将80cm路床进行超挖回填压实。软弱地基施工方法及工艺沿河、水塘路段设计采用清淤换填进行处理。挖淤前首先修筑草袋围堰隔断清淤部位水塘或河道与地表水系的联系，抽干围堰内表水，横向开挖沟槽与周边临时排水设施相连引排地下水,然后采用人力配合推土机、装载机、挖掘机将基底软土挖除，弃土运至弃土场，然后回填石渣至原地面线，回填时,分层铺筑,分层压实，达到规定的压实要求.回填后在顶部铺筑砂垫层并铺设土工格栅,以减少路基不均匀沉降。 14.2路基防护与排水工程施74、工方法本标段防护工程分为桥头预制块护坡、喷播植生、人字型骨架喷草防护和挡土墙等工程.防护工程所用砂浆，必须采用机械拌制，严禁人工拌制。排水工程主要有边沟、排水沟、急流槽等组成.施工时配备专门机具进行施工，以确保工程质量与工程进度。防护施工时以人工为主，小型机具辅助施工。路基防护、排水工程根据路基进展情况，及时跟进，穿插进行，未及时防护地段，需加强观测，必要时进行临时加固防护，以防止坍塌。排水工程所有线状构造物,均需保证直线顺直，曲线圆滑、纵坡顺适、总体无折线突出，兼具排水实用性与视觉美观性.防护工程与排水工程主要施工方法如下：喷播植生对坡面进行修整，让人工坡面与原地面自然过渡，植草前先铺设1075、cm改良客土，平整,然后液压喷播草种，配料根据设计要求，按照选定的施工配合比进行草籽混合料的配制，将配制好的草籽混合料放入喷草机中，再加入适量的水，按照有关要求搅拌完成待用。用特制的液压泵把种子材料均匀地喷洒在平整好的坡面上。喷洒混合料完成后，在坡面上铺一层无纺布，并养护。喷播完成一定时间草籽发芽后,检查每平方米内种子发芽数是否满足要求，若不足则补种.人字型、门式拱型护坡施工程序：刷坡开挖、砌筑基础挂线开挖骨架槽浆砌片石骨架砂浆抹面清理浮土骨架内植草。按设计图纸要求，清理修整路基边坡。施工放样，准确测放出拱护结构大样。人工开挖基槽,挤浆法砌筑拱柱、拱圈，由砌筑坡角开始向上砌筑,砌筑时准确挂出边76、坡控制线，分段砌筑,以确保坡面平整、顺适，骨架施工好以后在骨架内进行植草防护,应在规定的季节进行播种、栽植、施肥和覆盖，或者在当地的生长季节进行.桥头预制块护坡施工桥头预制块采用预制C20六角空心块，内铺草皮,六角空心预制块在预制厂内集中预制,混凝土采用搅拌机拌和，模板采用自制小钢模,平板振动器振捣密实；预制块成品采用汽车运到现场，人工进行安砌。空心预制块内填耕植土20cm并植草。挡土墙人工配合机械开挖挡土墙基坑，挡土墙浆砌片石砌筑时两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线大致顺直.在砌筑过程中经常校正线杆,以保持砌体各部尺寸符合设计要求.浸水或近河路基的挡土墙的设置深度符合图纸规定，且77、不小于冲刷线以下0.5m。基础设置在岩石的横坡上时，先清除表面风化层,并将基础作成台阶形，台阶宽度不小于50cm。砌筑第一层时，先将其表面清洗、湿润、坐浆.如在施工过程中需要中断，再次砌筑时，需将砌层表面清扫和湿润后再进行砌筑。砌体分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层，不得在已经砌筑好的砌体上抛掷、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后立即进行勾缝。边沟路基排水边沟的线形施工时要求保持平顺，长度根据具体情况而定，边沟和涵洞结合处应与涵洞洞口建筑相配合，以便水流流畅进入涵洞。纵向暗沟顶面先铺透水土工布，再覆种植土20cm后植草，边沟下设置纵向盲沟,盲沟内设10软式透水管,透水管通入排水沟排出。急流槽急78、流槽纵坡应按图纸所示进行施工，同时应与天然地面坡度相配合。急流槽基础嵌入地面以下，底部设置防滑台.急流槽的修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道,过渡段连接应圆顺平滑。平台沟平台沟沟底采用C15砼,沟身采用标准砖砌筑，沟内侧及顶面采用水泥砂浆抹面，抹面厚度2cm.横向排水管沟槽采用中粗砂回填，以防碾压破坏,纵向排水管遇到桥梁、明道及中央分隔带开口时应断开,并在端头增设集水井和横向管.14.3桥梁工程施工工艺及方法本标段桥梁工程主要有基础工程为桩基础，柱式墩身，柱式台、肋式台，上部结构形式为预应力箱梁。为确保工期，我标段投入5个桩基施工队、3个桥梁结构施工队及1个梁板预制安装队负责本标段的桥涵79、工程的施工。砼拌和站均配备自动计量系统，采用砼输送车运输,对墩台浇筑,通过吊车提升。全线从设备配备到主要工序的施工方案选择，实行统一标准、统一要求、统一布局、统筹安排。桥梁一览表序号中心桩号桥梁名称孔数及跨径下部结构上部结构1K39+726.536盛家棚右线大桥920U台、柱式墩、桩基础预应力混凝土箱梁2K39+778盛家棚左线大桥1520柱式墩、柱式台、桩基础预应力混凝土箱梁3K40+071。536外窄棚大桥720柱式墩、柱式台、桩基础预应力混凝土箱梁4K40+344郑家大桥13-20柱式墩、柱式台、桩基础预应力混凝土箱梁5K41+258岭下大桥8-30柱式墩、柱式台、桩基础预应力混凝土箱梁80、K41+2437-306K42+667叶宅一号大桥520柱式墩、柱式台、肋式台、桩基础预应力混凝土箱梁K42+6877207K42+945叶宅二号大桥620柱式墩、柱式台、肋式台、桩基础预应力混凝土箱梁K42+9656-208K43+400叶宅三号大桥7-30柱式墩、柱式台、桩基础预应力混凝土箱梁K43+3707309K39+886。536盛家棚右线中桥420柱式墩、柱式台、桩基础预应力箱梁14.3。1基础工程钻孔桩采用冲击钻成孔,孔口埋设钢护筒,泥浆护壁;钢筋笼在钢筋加工场分节加工成型,现场接长后吊车下笼；砼采取在拌和站内集中拌制，搅拌运输车运输，导管法灌筑水下砼。K41+258岭下大桥6#81、桩；叶宅一号大桥1、2、3、4、5#桩；K42+109.5 S203一号分离立交桥3#桩系水中桩,桩位在浅水中，采取筑岛方式施工。旱地处承台采用人工配合机械开挖基坑,采用组合钢模板，内拉式钢拉杆与外撑共同固定模板。.1钻孔桩基础根据地质情况，钻孔桩基施工时采用冲击钻成孔。场地平整施工前根据现场、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置,对位于浅水处的桩基采用草袋围堰筑岛，在其上铺设横梁木和轨道组成钻机平台。对陆地钻孔桩只需平整场地，用枕木支垫钻机平台。护筒加工及安装护筒采用3mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大20cm。在已确定的桩位处标出护筒的位置和开挖范围，人工开挖至标高，埋82、入护筒，四周用粘土夯实.深水中搭设钻孔平台：围堰修好后打设钢护筒，护筒底端的埋置深入到不透水层粘性土内11.5m，确保护筒位置的准确及稳定，护筒的顶端高出水面1.01。5m.护筒中心线对准测量标定的桩位中心，并严格保持护筒的垂直度。护筒采用钢板卷制焊接而成，直径比桩径略大20cm.平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位冲击钻进现场检查制作护筒钻孔记录清孔成孔检查钢筋笼制作安设钢筋笼水密试验安设导管导管制作砼运输灌筑水下砼灌筑记录拔除护筒钻机移位破桩头桩检砼拌制试块制作试块检测钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔采用冲击钻钻孔，开孔前在护筒内多放一些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，用小冲程冲砸.钻进083、。51m时，再回填粘土或注泥浆继续以低冲程钻孔，如此反复二、三次,必要时多重复几次。待钻至护筒下34m后，方可进行正常冲击.清孔钻孔达到设计标高,经终孔检查合格后进行清孔。采用抽碴法清孔,抽碴到用手摸泥浆无23mm大的颗粒且其比重在规定指标内时为止。清孔时，及时向孔内注浆。灌筑砼前用吸泥法进行二次清孔,沉碴厚度满足设计要求。钢筋笼的制作与安装 所有钻孔桩的钢筋笼均在钢筋加工场内加工成形。吊装采用吊车完成，分节制作时,采取井口连接。吊装时钢筋笼中心与孔位中心重合。为防止钢筋笼上浮，对钢筋笼采取固定连接。钢筋笼安装完成后进行桩基检测管安装，安装位置准确。水下砼灌筑水下砼灌筑采用砼搅拌运输车配合导管84、进行。导管采用250mm钢导管，法兰联接，使用前进行水密、承压及接头抗拉强度试验。导管分段拼接，吊车吊入孔内拼成整体.砼灌筑过程中，随时检查孔内砼面的位置,掌握好拆除导管时间,使导管埋入砼内深度始终保持在26m内。砼灌筑连续不得中断，砼灌筑终结时,桩顶高出设计1.0m，以保证桩头质量。灌筑过程中用泥浆收集车对排出的泥浆进行收集，运至集中排放点排放，避免对河道及周围环境造成污染.桩基检测在墩台（系梁）施工前，采用声测对成桩的质量进行检测和评价.14。3.1.2承台施工基坑开挖以机械开挖为主、人工配合.基底以上1020cm部分由人工开挖完成。开挖时根据现场的实际地质条件控制开挖进坡度或采取必要的支85、护措施。开挖后有水的基坑,在基坑底部四周设置排水沟，潜水泵向外抽水。钻孔桩桩头采用风动机械凿除，预留设计要求的嵌入承台部分长度.桩头清理完毕，对桩基进行无损检测;检测合格后,对基坑底面进行平整，按设计要求铺设垫层;及时绑扎钢筋、安装模板、迅速组织承台砼浇筑.模板采用组合钢模板进行拼装，垂直方向设置对拉螺栓，用钢管支撑牢固.钢筋在钢筋加工场内集中加工，加工完成后运至施工现场进行绑扎。砼采用砼拌和站集中拌制，由砼搅拌运输车运到施工现场后，用吊车布料到模板内，浇筑过程采取分层浇筑的施工方法，同时保证下层混凝土初凝之前浇筑上层混凝土。浇筑完成后，立即进行养生，采用草袋覆盖养生。承台砼拆模后紧跟进行基坑86、回填;回填土分层回填、分层夯实，基坑四周同步进行,如坑内有积水时,先抽干积水再回填。测量放样平整场地或施工围堰基坑开挖及垫层施工下道工序监 理 检 查安装模板、钢筋监理检查浇筑砼养生拆模监理检查模板制作、钢筋加工砼配比试验原材料试验监理检查砼拌制监理工程师批准制砼试块测砼强度承台和系梁施工工艺框图14。3。1。3墩台身及盖梁桥梁墩台形式为柱式墩、柱式台、肋式台。墩台身施工待砼强度达到设计强度70%后，立墩台身模板.盖梁（墩间系梁）在墩柱强度达到设计强度后进行。模板、支架基础砼施工时预埋墩柱钢筋,接柱时采用搭接焊，同一截面内接头数量小于50.对于墩高10米以下的墩柱，一次立模浇筑成型，对于较高实87、体墩柱，采用碗扣式脚手架搭设作业井架分层立模浇筑。柱式墩模板采用两块半圆形对扣整体钢模，模板间螺栓连接。低墩模板采用吊车拼装.模板拼装时，板缝间夹橡胶条，以保证不漏浆，模板下部采用基础内预埋的角钢固定，上部采用风缆加固，施工时采用脚手架围护，以便于人员进行立模、扎筋等作业，脚手架四周设揽风绳，施工人员通过爬梯上下作业。对有中系梁的墩柱从系梁处分割节段施工.高度小的墩柱（10m）盖梁采用满樘脚手架支撑（见下图）.高墩盖梁施工，支架采取柱顶留孔，万能杆件支架悬吊法施工，详见下图。桥台模板采用定型钢模,用型钢、螺栓拉杆联结,钢管架支撑。盖梁模板采用定型钢模，分节制作,现场拼装。模板采用栓接,整体用横88、带、竖带、拉杆加以固定，确保模板有足够的刚度、强度和稳定性。支架安装完成后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。钢筋墩台身钢筋集中下料，统一弯制成形,现场绑扎,用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接，盖梁钢筋在底模上绑扎成形。砼浇筑砼罐车运输，吊车吊送入模，插入式振捣器振捣。灌筑时将输送管前端伸入到墩柱模板内,避免倾卸砼产生离析现象.墩台拆模后,采用动力水养生.接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整砼浇筑砼养生拆 模养 护钢筋制作模型制作模板整修砼配合比设计砼试件制作砼强度试验否是监理检查钢筋、模板墩台身施工工艺框图14。4 箱梁预制施工（重点工程)89、14。4。1 梁体预制施工方案、方法本桥所需的预应力箱梁,全部由预制安装队在预制场集中预制并进行安装。 台座施工台座采用钢筋砼台座.分台座基础和台座两层，台座地基作适当处理，以防台座下沉；在基座上安放钢板作底模，使用时保证底模平整、光滑，及时涂脱模剂.基座底预留侧模底部对拉螺栓的预留孔。在台座两头长度各4m，宽度200cm范围内做局部加强处理,整个台座按图纸要求设1。4cm的预拱度.在台座上用红油漆标出箍筋和横隔板钢筋位置，清理干净台座后涂油. 模板施工底板采用6mm厚钢板，焊接于底板砼预埋的L505角铁上,侧模采用大型钢模板，面板采用5mm厚钢板，拐角处挤压成型,以确保外形圆顺,外部用槽钢加90、肋。施工时，两侧模及侧模与底模之间的缝隙用橡胶条密封.模板间用螺栓连接，底角用对拉螺栓把两侧模与底模夹紧，防止漏浆。两侧模用拉筋穿于上方的预置环中,以控制梁板的宽度.模板表面涂脱模剂,施工完成后,及时清理模板表面砼,确保模板表面光洁与平整. 钢筋施工钢筋的种类、型号严格按设计要求选用，进场后的钢筋及时检测各项性能指标，经试验合格后使用。钢筋储存于钢筋棚中，堆放时，需离开地面30cm，避免钢筋受机械损伤或腐蚀生锈.进场后的钢筋按不同钢号、等级、规格及生产厂家分批验收，按不同检验状态分类堆放，设置明显标识牌，以便检查. 波纹管安装波纹管的连接采用大一型号的波纹管。接头管的长度为2030cm,其两端91、用密封胶带封裹。安装时，事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上定出曲线位置，固定时采用钢筋支托，钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部应垫实.波纹管固定后用铁丝扎牢,以防浇筑砼时波纹管上浮.波纹管安装过程中，避免反复弯曲，防止管壁开裂,同时防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装完成后，检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等.如有破损，及时用粘胶带修补。 砼施工先浇筑梁体底层砼,然后浇筑梁体腹部与顶板砼，一次浇筑完成。在模板、钢筋等检查无误后，进行混凝土的浇筑，梁体砼采用集中拌和,砼输送车运输，龙门吊提送浇筑。混凝土采取从一端向另一端浇筑的顺序，布料分三层,先下92、部，因波纹管分布过密，用高频附着式震动器震捣；再中间,最后顶部，用50型振捣棒振动。高频附着式震动器以时间和经验相结合来控制，在不翻浆，混凝土不再下沉,无大的气泡上翻为止.梁体砼在浇筑初凝后，用湿草帘覆盖，采取洒水养护的方式,每天洒水的次数以保持砼表面经常处于湿润状态为宜。 预应力钢绞线施工梁体砼强度达到设计强度的90及龄期达到 天时,进行预应力筋的穿束和张拉。采用低松弛钢绞线和具有自锚性能的锚具，采用应力与伸长值双控措施.钢绞线束的制作、安装以及千斤顶就位均按施工规范进行操作，后张法张拉程序为：0初应力(0。1k)逐级加载到1。0k(持荷3min）(锚固)。模板制作检查验收强度试验制砼试件强93、度试验内模就位安装外模、端模布设预应力孔道绑扎底板、腹板钢筋安装底模施工准备绑扎顶部钢筋灌注混凝土拆模板养生钢束张拉压浆封锚移梁养生钢筋制作模板制作钢筋制作砼搅拌运输预应力箱梁预制施工工艺流程图压浆压浆前对管道进行清洗，水泥浆的各项指标达到设计要求后方可使用。压浆前关闭所有排气阀门，启动真空泵10分钟，真空度达到-0.08-0.1MPa后，方可进行压浆施工。孔道压浆顺序是先下后上，将集中在一处的孔一次压完。压浆分两次进行,每一孔道于两端先后各压浆一次。两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又末初凝为度,一般为30min45min。压浆使用活塞式压浆泵，压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为94、准，一般为0。5Mpa-0.7Mpa；当输浆管道较长或采用一次压浆时，适当加大压力。孔道压浆至最大压力后，稳压5分钟。压浆达到孔道另一端饱满和出浆，并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止.封端管道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛,设置端部钢筋网，妥善固定封端模板，浇筑封端混凝土并养生。预应力箱梁预制施工注意事项：避免振动棒碰撞预埋预应力钢束管道、预埋件等.在浇筑过程中，经常检查模板、管道、锚固端钢板及各种预埋件等，确保其位置准确.预制小箱梁梁混凝土强度达到设计强度后，张拉正弯矩区预应力钢束。预应力钢束张拉采用张拉力和伸长量双控法,95、待预应力张拉完毕后，孔道尽早压浆，一般不超过24h为宜.为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前先冲洗孔道,使用中性皂液冲洗直至排出水色清净为止，并用压缩空气排除孔内积水。压浆前对排气孔、压浆孔等进行全面检查,并对压浆设备进行安装检验。水泥浆从拌制至灌入孔道的延续时间,根据气温情况而定，一般不超过3045min，水泥浆在使用前和压注过程中经常搅动.压浆应缓慢、均匀地进行。比较集中和邻近的孔道，先连续压浆完成,以免串到邻孔的水泥浆凝固、堵塞孔道；不能连续压浆时，后压浆的孔道在压浆前用压力水冲洗通畅。14。4.2 梁体架设本标段梁体架设采用平板车运输，架桥机架设.架桥机架设顺序为先外边板,96、后中板，由外到内对称依次进行。外边板不能一次到位的，采用滑道在盖梁顶横移梁，边梁横移到位后,用千斤顶将梁抬起，抽出滑道，然后放置在支座上。箱梁架设施工工艺框图如下：报批架梁方案施工测量放样支座安装就位预制梁喂梁架桥机安装就位预制梁起吊安装就位质量检查验收预制梁现场存放检查验收桥梁下部结构验收修整运输路线一孔梁安装就位，浇筑湿接砼，连结成整体架桥机前移就位架梁是否完成否是架桥机架梁施工工艺流程图 铺设喂梁轨道喂梁轨道直铺到架桥机腹中，轨道枕木用普通木枕,钢轨用夹板连接好，轨道要平顺. 组拼架桥机在轨道上铺设架桥机大梁,加固联结，并拼组加固框架和横连接系杆件。在大梁上拼装横梁，横梁上铺设轨道，然后97、安装轨道桁车，并组拼电动慢速绞车。轨道桁车安装双轨缘接片之后安装滑车组，接着起高架桥机，安装走行车,并将大梁与走行车联为一体。经试运转后，吊重物试验，检查各部构造. 架桥机对位架桥机行走到位后，伸臂到前方墩顶，安装前腿再检查走行桁车吊钩是否到位。 架梁作业将梁板从梁场运梁平车上吊至桥面运梁轨道平车上.运梁平车沿轨道送梁到架桥机腹中，横梁后退，桁车把梁吊起向前运行，然后，把梁横移到预架梁位置。一孔架设完毕后检测梁顶标高、位置及中线偏位等，对超出规范规定的进行调整。经检查合格后，立即绑扎、施焊横隔板和翼缘板连接钢筋,使整孔梁连接成整体后，再移动架桥机到下一孔位置进行重复架梁.梁板必须与支座密贴,稳98、固，且板缝均匀，底板的起拱基本一致，梁板的相邻高程控制在规范要求之内。先简支后连续体系转换施工先简支后连续结构体系，待梁体采用逐孔安装,先置于临时支座上呈简支状态。临时支座采用硫磺砂浆制成，硫磺砂浆内预埋电阻丝。每架设完一联，连接墩顶连续处的预留钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。在日温最低时,浇筑连续接头及桥面板下横梁砼，接头砼采用微膨胀水泥,砼强度达到设计强度的100后,对称张拉负弯矩区预应力钢铰线束，并压注水泥浆。接头施工完成后，按由跨中向支点的顺序浇筑剩余部分桥面板湿接缝砼及张拉预留孔砼,在连续段砼达到100%后，拆除临时支座。拆除时将临时支座内的电极接通电源,待硫磺沙浆熔化99、而拆除，完成体系转换。14。5桥面系施工防撞墙施工防撞墙模板采用钢板、角钢加工定型钢模板。模板加固形式采用箱梁翼缘板预埋螺栓。防撞墙施工时,首先放出护栏底面大样,翼板混凝土面凿毛清洗，绑扎钢筋及支撑，调整标高及线形.混凝土浇筑时,注意扶护拦架等预埋焊接钢板的位置.混凝土初凝后，注意覆盖，浇水湿润养护.桥面铺装首先清理表面杂物,并用高压水枪将桥面冲洗干净、晾干，绑扎钢筋网片，严格控制标高浇筑桥面铺装砼，作好养护工作，防止混凝土开裂；然后按设计要求施工桥面防水层。桥梁附属工程施工泄水管的安装泄水管为桥面排水主要通道，在浇筑上部结构时预留安装孔,在铺防水层前安装.泄水管顶面略低于桥面成碗口形，以利排100、水。锥体护坡锥体及台后缺口填土选用合格渗水土分层填筑，采用小型压实机械压实,边缘处用人工夯实，锥体超填宽度为0.3 m，待沉降稳定后,人工由上而下刷坡成型，从下至上砌筑浆砌片石锥体。桥面伸缩缝在预留槽内划出伸缩缝定位线和标高，用吊车将伸缩缝吊入预留凹槽内，使伸缩缝正确对位。此后将锚固钢筋与预留钢筋焊接,使伸缩缝固定。在槽口立模浇筑砼，边纵梁和锚固板的砼要振捣密实.14.6涵洞与通道工程施工工艺及方法本标段设计有盖板涵9道，盖板式通道1道。我方投入2个涵洞施工队进行施工涵洞、通道盖板集中预制，运至现场,人工配合机械吊放。人工配合机械开挖基坑，混凝土采用拌合站集中拌合,支立模板浇筑基础、涵台钢筋砼101、。14.6。1钢筋砼盖板涵施工施工顺序为：清理场地测量放线地基处理(预制盖板)基础施工涵身施工盖板安装出入口施工.基础开挖：涵洞基础土方采用机械开挖，预留保护层人工清理，基础较深时采取支护措施。石方采用钻爆法开挖。达到设计标高后,清除坑内杂物，按照设计进行旋喷桩或换填砂夹卵石地基处理,浇筑砼基础，按设计位置预留沉降缝。涵身浇筑浇筑边墙时，注意加固模板牢固，振捣砼密实.严格控制涵洞身尺寸，施工完毕后洒水养护。盖板预制安装在预制场内集中预制盖板，汽车运至施工现场,用吊车安装。安装时，盖板不得压盖沉降缝.防水层待涵身沉降稳定后，按设计要求施工防水层.回填两侧采用符合设计要求的填料对称分层填筑碾压。铺102、层厚度0。3米，碾压机械不得接触砌体，墙背外一米范围内用打夯机夯实。14。7改沟工程施工方案、方法本项目需要对K41+800段沟渠进行进行改移处理.改沟尽量与原沟顺接,采用机械开挖，与路线交叉的改沟全断面采用40cm厚M7。5浆砌片石砌十五、工期、质量保证体系及保证措施15。1工期保证体系及保证措施15。1。1工期目标开工日期为2010年10月1日，竣工日期2012年3月31日,总工期18个月。实行网络计划管理及时动态调整各种施工力量工期保证体系施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快适时组织劳动竞赛加强资金调度，确保重点工程资金使用施工经验丰富的专业化施工队伍与各方建立友好关系创造良好的施103、工外部环境高素质人员组成精干高效的项目部经理部积极推广“四新”开展“五小”创新工作实现工期目标以管理做根本施工组织保证性能优良数量充足的配套机械设备提高工效人员设备材料资金保证技术保证畅通的材料供货渠道，充足的材料供应确保施工顺利进行编制完善的实施性施工组织设计健全的质量保证体系，避免返工15。1。2工期保证体系充分发挥我公司各专业工种配套齐全、机械化施工水平高及现代化科学管理的优势，在合理布局、统筹安排、突出重点、全面展开的原则下，抓住有利季节不断掀起施工高潮,高质量、高标准地严格按施工组织设计的工期全面完成本标段的施工任务。15.1.3工期保证措施.1保证工期的组织措施 按照本投标文件确定104、的人员，组建“精干、高效、权威”的项目经理部,公司授权经理部全权代表本公司组织、管理和实施本项目，经理部有权调动所有人员、物质、资金、机械设备,以满足施工组织的需要。 建立从经理部到各施工队的生产调度指挥系统。全面及时反馈影响施工进度的各种问题，加强对工程交叉和施工干扰的指挥与协调，对影响工期的重大关键问题超前研究，制定措施，及时配置或调整人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 坚持按照“突出重点，兼顾一般”的原则均衡组织生产，在工期目标工期目标内全面完成施工任务.15。1.3。2保证工期的制度措施 建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期责任状. 建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施105、工生产计划,以天保旬，以旬保月，每季对各工程队生产计划的完成情况进行考核。实行工期奖惩制度。根据生产计划考核情况，对完成好的给予表彰奖励,完成差的要查找原因，制定整改措施并给予必要的经济处罚。在各参战队伍之间开展“生产劳动竞赛”,每半年评比一次，对优胜者颁发流动红旗并给予物质奖励,以营造比学赶帮的良好氛围。3保证工期的技术措施 以施工设计和本投标文件的施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案. 对可能影响工期的工程或工序的施工方案和方法，组织技术攻关，进行超前研究，及时提出能确保工期的有效措施106、。 编制分季和分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。当因环境条件变化而影响计划完成时，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序,采取有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。 配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设施，加强信息交流和指挥协调。 经常与气象部门取得联系,掌握天气情况，冬雨季采取相应的技术措施合理组织工程或工序施工,尽量避免灾害天气对施工造成不良影响。 15。1.3.4设备物资保证措施 根据现场需要安排施工和试验检测设备。抓好材料采购、储备和供应工作。成立专门的物资设备管理部门，负责本项目物资设备的采购供应，做到渠道畅通、质量优良、供应及107、时，以满足施工生产需要。 15。1.3。5后勤保证措施搞好地方关系.加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众对工程建设的理解和支持，搞好征地拆迁工作，不留后遗症，为施工创造一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。 搞好后勤保障工作.关心员工生活，尽力做好生活物资的供应,开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动,使参战员工以饱满的热情投入到工作中去。15.2。工程质量管理体系及保证措施15.2.1质量目标交工验收的质量等级评定：合格（质量综合评定得分大于等于94分).竣工验收的质量等级评定:优良（质量综合评定得分大于等于90分).15.2。2质量管理体系我公司已通过GB/T19001-200108、0质量体系认证，将在本项目施工的全过程按质量管理体系文件运作，确保工程质量目标的实现。根据通过认证的质量体系，建立施工现场质量保证体系，即“横向到边，纵向交底，控制有效”的质量检查体系，严格执行“三自”和“三检”制度，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，建立项目部、施工队、班组三级质量管理体系，在项目部和施工队分别设专职质检部和质量检查室，设专职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查,并制定切实有效的能够109、保证工程质量的措施，克服质量通病，创优质精品工程。全面质量管理领导小组制定创优管理模式确定创优目标制定创优规划和措施施工过程保证体系思想保证体系质量管理保证体系组织保证体 系提供最优方案以科技进步保质量主人翁思想用户第一奖惩制度文明施工创优规划检查制度评定制度QC 领导小 组职能管理部 门群 众 性QC小 组工程测量计量标准化新工艺新技术应用工程试验五小攻关质量第一的思想质量控制验工计价奖优罚劣全过程工序质量控制体系项目经理终身负责质量管理体系框图15.2.3质量保证措施15.2。3.1制订切实可行的质量检查程序各分项工程施工队（班组）在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求严110、格进行自检,对自检合格工程填写质检申请表，经自检组核实后报安质部质检工程师审查,质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场（驻地)监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师的检验合格后,方可进行下一工序的施工。单项工程完成后，中间交验程序工序质量检查程序不合格不合格不合格现场自检组自检报监理工程师下一工序施工返工报安质部复检不合格不合格不合格单项工程完成质检员复检安质部复核填写中间交工证书报监理工程师计 量 支 付返工一道工序完成15.2。3.2质量管理措施建立健全质量管理领导小组建立各级质量责任制加强职工培训，提高施工人员素质与技能制定奖罚办法，将质量情况与工资、奖金相结合实行质111、量一票否决制加强设备、材料的管理15。2.3。3施工阶段的质量控制严格做好技术交底，没有技术交底的项目不得开工。坚持旁站制度。质检员、试验人员跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目有质检工程师守候现场。采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。严把材料质量关。严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系.广泛开展群众性的QC小组活动,选准课题，攻克难关，克服质量通病。制定切实可行的冬雨季施工措施，减少气候对施工质量的影响。服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督。15。2.3。4加强质量检测工作112、成立施工技术部、安质部、中心试验室，建立项目部、施工队、班组三级检测体系，配备足够的技术力量和先进的仪器设备.建立检测管理制度，检测人员要严格按章办事,认真执行测试规程和技术标准。15。2.3.5技术保证措施路基施工质量的技术保证措施做好路基基底处理及台后填土路基的基底处理、台背回填为路基施工的关键工序,在施工中要特别注意，特殊路段及早安排施工，保证路面施工前该段路基具有足够的预压时间。进行路基填筑压实工艺专项试验在正式开工之前，选择适当的区段，进行路基填筑压实等工艺试验.通过压实试验，取得各项技术资料，用以指导压实施工.确立可靠的检测方法，建立严密的检测制度桥梁施工质量的技术保证措施钢筋、模113、板、水泥、骨料、预应力筋、张拉千斤顶、油泵、压力表、锚具等原材料和机具设备的验收、试验与检验均按现行规范及有关规定进行.严格把好模板质量关，模板安装牢固紧密。砼拌合按照配合比施工，严格计量标准，采用有自动计量装置的拌合站完成,一般砼浇筑控制在非雨天进行，实行分层浇筑，并做好砼养生工作。坚持施工过程中的试验制度，在砼浇筑现场对每批砼进行坍落度实验，并记入施工记录，控制坍落度误差，保证砼实验的频率，试件组数达到规范要求。砼试验配合比要比设计值高一级。钻孔时确保泥浆质量，在钻孔和灌筑砼时确保孔内的水头，防止出现坍孔；在灌筑砼时,一定要连续不间断地将一根桩灌完，注意导管的埋深，避免导管拔漏和埋管太深，114、杜绝出现断桩。桩位复测坚持“三检三复”，三检：分部自检项目部自检监理检查，三复：护筒埋设后复测下钢筋笼复测浇筑后桩头复测。导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验。墩身施工重点对钢筋、模板、浇筑砼三个关键工序制定检查要点，逐项控制。经常检查模板中心与设计中心是否一致，立模严密平顺，振捣有序，达到内实外美。预制梁的预制工序化,严格各道工序的质量标准.梁体架设时，支座要进行质量试验，不合格的支座不能上桥,防止出现事故。十六、其他事项16。1环保16。1。1环境保护、水土保持保证体系及保证措施我单位已通过GB/T240012004/ISO 14001：2004环境管理体系认证，施工中将严格按管理体系要求115、进行环境保护.16。1。1。1环境保护、水土保持目标确保施工范围内生态环境、水环境、大气环境、噪声环境及固体废弃物处理符合国家和当地环保部门要求。16。1。1。2环境保护与水土保持保证体系项目部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，对本标段环保工作负全面责任。环境保护与水土保持体系见图6.2。图6。2 环境保护与水土保持保证体系框图项目经理全面负责环保负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其它有关部门材料管理负责人1.监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2.发现并配合解决施工中出现的环境问题。3.开展环保活动和环保培训。4.保证环保设施有效运行。1.制定项目环保措施和116、分项工程的环保文案。2.监督各项环保技术措施的落实。3.解决施工中出现的污染环境的技术问题。1.合理安排生产，减少对环境保护影响。2.组织各项环保技术措施的实施。1.保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2.监督操作人员按操作规程作业。1.保证进场施工人员文明和技术素质。2.对人员的环保和文明施工培训和考核。1.财务部门保证环保工作所需经费。2.行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。1.保证按要求储存和堆放材料。2.对有毒有害危险品严格管理和领用。3.负责各种施工材料的节约、回收、再利用。各班组、岗位人员做好职责内的具体工作16。1。2环境保护与水土保持措施16.1。2。1环境保护的管理117、措施设立环保机构，切实贯彻环保法规，按照项目标准化工地建设实施细则的各项规定。配备专职环境保护工程师,负责施工期间的环境保护工作。采用有效措施，消除施工污染。强化环保管理,健全环保管理机制.加强环保教育,宣传有关环保政策,并进行环保知识培训，强化职工的环保意识。16.1.2。2环境保护的具体措施（1）生态环境保护对有害物质运至业主和监理工程师认可的地点进行处理。对弃土、弃碴严格按甲方指定的弃碴场堆放，弃碴顶面用合格土覆盖并设置自然流水坡和浆砌水沟.弃土场按“先挡后弃”的原则整治,按要求进行绿化。完工后对场地和砼拌和站等进行清理,拆除临时建筑物,掘除硬化地面，将弃碴、废物运走,同时对清理后的场地118、进行植被恢复.(2)施工期间生产和生活废水处理生活污水选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺.生产废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来，严禁任意排放.进行水沉淀处理措施为:施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。经业主和环保部门认可后排放。(3)防大气污染进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天不定时打扫，适时进行洒水，确保不出现明显的降尘，特殊范围内的工作人员戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染.运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。(4119、)防噪音污染机械运输车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣汽车喇叭；各种临时设施和场地,距居民区局里要大于300m,且设在居民区主风向的下风处。机械设备的操作，尽量减少噪声，并遵循当地有关部门对夜间施工的规定。采取综合治理措施,合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内,白天最大不超过75分贝,夜间控制在4555分贝之间。做好现场施工人员的卫生防护工作，如配戴耳塞等.16.2文明施工16。2。1文明施工、文物保护保证体系项目经理文明施工、文物保护督查小组文明施工责任制文明施工管理体系文明施工教育文明施工工作检查岗位责任制文明施工活动文明施工奖惩120、各职能部门各级文明施工监察员各班组文明活动人员义务文明活动队岗位责任制文明施工活动岗位责任制文明施工活动奖惩兑现提高文明施工、文物保护预控能力提高文明施工、文物保护意识与能力消除不文明施工实现文明施工、文物保护目标文明施工、文物保护保证体系框图16。2。2文明施工、文物保护措施(1）文明施工措施建立文明施工管理机构成立以项目经理任组长,副经理、总工程师、各部门主管及施工队长参加的文明施工管理小组,建立健全施工现场文明管理责任制度， 创造良好的文明施工环境和氛围，保证本工程的顺利实施。创建文明工地规划项目经理部由项目副经理负责文明施工工作，制定本工程文明施工规划措施,以文字图片形式上墙，达到醒目121、易懂，以便全员共勉。工点开展标准化工地、文明施工竞赛评比活动。教育职工尊重当地风俗习惯、宗教信仰,使用文明用语，礼貌待人;遵守当地治安管理，保护施工区人文景观、公共设施，和当地群众、团体搞好协作，在施工、生活上相互帮助和支持,力争施工期间杜绝治安事件的发生。按施工组织设计的平面布置图，合理规划施工现场,做到施工驻地和工地整洁有序、现场设置符合当地文明工地的设置要求，临时用电、用水设备安装规范、可靠、安全。工点设置醒目标牌，标明工程项目内容、施工负责人、开竣工日期、质量、安全目标及有关承诺，现场负责人及工作人员一律挂胸牌上岗.文明施工保证措施施工驻地设置围墙、护栏，围墙的外墙饰面整洁.施工期限届122、满后及时清理被占现场，并恢复原状。项目部执行我公司CIS企业自我形象设计内容，现场有统一的企业标识。现场布局合理，管理有序，场地布置统一规划,材料、机具堆放整齐,各种物资材料按ISO9001：2000质量管理体系标准进行标识。对各项生产、设施、道路、管线、电力线路及各类物资放置场地实行平面动态管理。保持施工现场的清洁整齐；采用有效措施处理废水使其按标准排放，并确保施工现场无积水，生活、生产垃圾集中堆放并及时消纳;创造良好的工作和生活环境。用网络计划合理组织施工进度，合理安排材料、机械和劳动力的进场,避免现场盲目指挥调度，促使现场施工高效有序。让每个员工明确自身的工作责任和管理标准,给员工灌输现123、代化文明施工的管理理念。施工现场管理资料规范化、标准化,做到真实准确、齐全有效;办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场实际状况及工程进度.施工期间，不时对施工道路进行维修，保证道路的通畅平坦，保证原有交通的正常通行和维持施工现场附近居民和单位生产生活用水、生产生活用电及通讯管线的正常使用，做到“干一项工程，树一座丰碑，拓一片市场，交一方朋友.（2）文物保护措施施工队伍进入现场前，先到当地文物管理部门及当地政府了解施工区段内文物分布情况,及时制定保护方案。开工前对所有参加施工的职工进行文物保护法制教育，使每一个人都做到知法、懂法、守法，树立自觉保护文物的意识。在施工中发现有历史文物、古墓葬、古124、生物化石及矿藏等，不得移动和收藏,要立即停止施工,采取有效措施保护现场，并尽快通知业主和当地政府、及有关文物主管部门，在主观部门未结束处理前，不得重新进行作业.16.3冬季和雨季施工16。3。1冬季施工安排当昼夜平均气温低于+5或日昼夜最低气温低于-3时，即按冬季施工。编制冬季施工方案,报业主和监理工程师审批后才能进行.随时了解气象变化。在冬季来临前一个月准备充足的冬期施工防护材料。砼工程：砼拌和时，对水进行加热，对砂、石子进行覆盖蓄热或加热，保证无冻块。拌制砼时，先用热水或蒸汽预热拌合机，适当延长搅拌时间，砼用热水拌和，以保证拌制砼在出料口和灌筑入模时的温度符合施工规范要求。墩身砼冬季施工养125、护措施:采用包裹棉被、电热毯和塑料布的方法进行养护，定时测定温度。预制梁冬季施工采取以下措施：搭设暖棚蓄热的方法进行保温养护，在台座四周用彩条布围成封闭的暖棚，在暖棚内生焦炭炉蓄热,确保养生温度，防止受冻。同时在砼中掺加高效减水剂，起到防冻的作用.加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻坏.16。3。2雨季施工安排雨季施工过程中随时掌握天气的变化情况，合理地组织进行施工，做好施工现场防护工作,确保工程和财产不受到损失.雨季施工按照以下措施进行:编制雨季各施工项目的施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。掌握天气预报和气象动态，以利安排施工，做好预防工作。低洼地段和高126、填深挖地段的土质路基及路床尽可能避开雨季施工。做好各种临时工程场地排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝，雨季土坝内积水采用抽水机排水。料场的防雨措施完善拌和场的排水设施，保证场地内雨水的顺利排出;预制构件在雨天搭设简易雨棚，料仓及钢筋存放区采用棚架结构，以免生锈；机械、材料库等放至较高处，采取防雨、防水、防淹措施。施工现场的防雨措施路基土石方施工期间，始终保持场地的良好排水状态，对雨季施工地段,先修建好临时排水沟，以控制地表水。雨季施工的路堤，施工时采取随挖、随运、随铺、及时碾压和整平，每一层压实面按要求施作横坡以利排水,尽量控制在雨前将铺筑的松土碾压密127、实,不致于积水。挖方路段，疏通截水沟，避免雨水流入施工范围，土石方开挖后防排水工程及时跟进,采取开挖一段防护一段。已成型的路基边坡上修筑临时泄水槽，路堤边缘设置临时挡水路缘；已培路肩的路堤,每隔20米左右留泻水口，以便通泄水槽排水,保证路基不受冲刷破坏。已开挖的水沟、集水井等，采取有效的防护措施,防止堵塞并及时疏通。基坑开挖采取在基坑地面设置挡水土埂和挖排水沟等措施，防止地表水流入，必要时采取覆盖基坑的措施。开挖后及时浇筑和砌筑,避免雨水浸泡基底。16。4项目风险预测与防范、事故应急预案16。4.1项目风险预测与防范(1）项目风险预测技术与环境方面的风险业主提供的地基地质资料有时与实际出入很大128、，处理异常地质情况或遇到其他障碍物都会增加工作量和延长工期。异常天气的出现，如台风、暴风雨、雪、洪水、泥石流、坍方等不可抗力的自然现象和其它影响施工的自然条件,造成工期的拖延和财产的损失。业主提供的施工现场存在周边环境等方面自然与人为的障碍或准备工作不足，导致建筑企业不能做好施工前期准备工作，给工程施工正常运行带来困难。设计变更会影响施工安排，从而带来一系列问题；设计图纸供应不及时，会导致施工进度延误，造成工期推延和经济损失。经济方面的风险招标文件，特别是投标者须知，设计图纸、工程质量要求、合同条款以及工程量清单等存在着潜在的经济风险。劳动力市场、材料市场、设备市场等市场价格的变化，特别是价格129、的上涨，直接影响着工程承包价格。存贷款利率变动、货币贬值等金融市场因素，影响着工程项目的经济效益。国家对工资、税种和税率等进行宏观调控，会给建筑企业带来一定风险。合同签订风险合同条款不全面、不完善,文字不细致、不严密，致使合同存在漏洞.如在合同条款上，存在不完善或没有转移风险的担保、索赔、保险等相应条款，缺少因第三方影响造成工期延误或经济损失条款,存在单方面约束性等不平衡条款。(2）项目风险防范熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规,依据法律法规办事,增强用法律保护自己利益的意识，有效地依法控制工程风险。深入研究和正确理解招标文件，吃透业主意图及要求；全面分析投标人须知，详细审查图纸，复核工程量130、，分析合同文本，以减少合同签订后的风险。综合分析、慎重决策，不能签订不利的、独立承担过多风险的合同。对合同条款拾遗补缺,尽量完善，防止不必要的风险，对不可避免的风险，应有相应的策划和对策。投标报价时，必须及时掌握要素市场价格，使报价准确合理，减少风险的潜在因素。加强履约管理，分析不可避免的风险，对风险作好充分的准备。16。4.2事故应急预案(1）生产安全事故应急救援组织机构 公司成立生产安全事故应急救援组织,由总经理担任总指挥，负责主持全面工作，分管领导负责组织现场应急救援协调指挥工作，安全管理部负责应急救援实施工作，相关部门参与救援实施工作.施工现场成立应急救援领导小组,组长由项目经理担任，131、成员由现场主要负责人、安全专业管理人员、生产管理等人员组成，建立安全值班制度,保证现场24 小时有主要领导在场。现场配备应急救援所必须的设备和车辆，保证遇突发事件时， 能立即组织起及时有效地救助工作。 组织项目部所有人员进行安全救护培训，使每名员工都具备现场救援救护的基本技能，能够掌握各种受伤紧急救援处治办法，如人工呼吸、紧急止血、骨折等的处治.定期进行应急救援演练，配备必要的救援器材和设备，包括担架、急救箱、氧气袋等。并进行经常性的维修、保养，保证应急救援正常运转。 建立健全应急救援档案，包括:应急救援组织机构名单、救援救护基本技能学习培训活动记录、应急救援器材和设备目录、应急救援器材和设备132、维修保养记录、生产安全事故应急救援记录等。 (2）生产安全事故应急救援程序施工现场根据公司安全值班制度设立值班室,保证24 小时由管理人员值班。值班室内明示本单位应急救援组织通讯联系的人员和电话等。 生产安全事故应急救援组织报告程序：现场生产安全事故应急救援组织公司生产安全事故应急救援组织集团公司生产安全事故应急救援组织。生产安全事故应急救援程序：生产安全事故保护事故现场控制事态组织抢救疏导人员调查了解事故简况及伤亡人员情况向上级报告.(3)生产安全事故应急救援预案施工现场应急预案领导小组根据工程项目进行监督检查、评估和危险预测，确定生产作业场所的安全防范和应急救援重点.现场生产安全事故应急救133、援人员的具体分工和职责 项目经理担任总指挥，对事故应急救援负责主持全面工作。分管副经理对事故应急救援负责具体并组织现场协调指挥工作。 安全质量部负责现场急救实施工作，对事故原因进行初步调查和上报，负责建立事故应急救援预案的监督检查工作并对应急救援人员定期进行培训和业务指导工作. 工程部负责制订事故应急救援技术方案和指导实施工作，并负责对事故应急救援人力调配工作及施工现场事故现场人员的调动和疏散工作。 物资设备部负责应急救援设备及物资的组织及日常保管工作。 综合办公室参与事故应急救援实施工作，并参与事故原因调查分析和善后处理。 财务部负责资金调配使用. 确定施工现场和员工宿舍区救援车辆行走和人员134、疏散线路。 根据可能发生的伤情，确定就近快捷的应急医院，明确相应路线。16.5农民工管理措施坚决贯彻劳动合同法和社会保障部、建设部颁布的关于切实解决建筑业企业拖欠农民工工资问题的通知（劳社部发200327号 ）及招标文件有关规定，确保农民工工资按时足额发放。项目部招用农民工，与农民工签订书面合同，明确各自的权利及义务。招用农民工后在3日内与农民工签订书面劳动合同，劳动合同中明确劳动报酬条款，包括工资支付标准、支付项目、支付形式及支付时间等内容.由项目部在计量款中逐次预留2%作为农民工工资保障金，保障农民工工资支付。在春节、农忙、开学等情况下，加强对农民工工资的兑现,并在施工现场进行公示,接受农135、民工监督.16。6卫生防疫措施坚持“一手抓卫生防疫，一手抓工程建设”的方针,成立以项目经理牵头的防疫应急领导小组,明确人员组成、联系人和联系电话，切实加强防治工作，做到疫情“早发现、早报告、早治疗”，维护好各项工作的生产秩序，保障施工人员的生命安全。项目部办公室下设卫生室，选派持有医务资格证书的、在卫生保健与急救方面具有丰富经验的医务人员上岗，医疗设施符合当地医疗卫生管理部门的要求，并备好常用药品。建立与当地指定防疫医疗机构联系制度，掌握联系方式和处理方法,保持联系畅通,保证发现疫情及时处理。建立严格的疫情防治责任制.严格做好消毒工作，切断疫情传播途径.安排专人定期定时对办公区、宿舍区、公共场136、所、食堂、厕所、工程机械、交通工具等的卫生消毒工作,并绝对保证重点场所的通风良好.16.7与相关单位及相邻合同段的施工配合措施主动争取建设单位安全、质量检查和监督指导，在业主的指导下与沿线有关单位建立良好的关系在施工中密切配合，保证施工的高效率进行。与当地政府及沿线群众建立融洽关系,取得支持,解决施工的有关问题，创造良好的施工环境，减少干扰确保施工的顺利进行.与监理、设计单位紧密配合，按照监理、设计单位的要求施工，施工中遇到问题及时联系解决，以确保施工顺利进行.与相邻标段之间密切协商，统筹考虑施工场地、临时设施的布置，在工序衔接上，互相统筹考虑，必要时请业主或有关方面协调,以减少相互干扰，节约137、投资.16.8廉政建设措施根据关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见以及有关工程建设、廉政建设的规定哦，结合具体实际制定以下廉政措施.建立健全廉政制度，严格执行xx省交通系统廉政建设“八条禁令”。项目经理及施工队队长以身作则，廉洁自律，做到自重、自警、自省、自励，在各方面树立好的榜样.按照“谁管理、谁负责”的宗旨，各施工队队长与项目经理签订廉政合同，贯彻一把手负责制,实行一票否决制。在施工中严格执行国家规范和招标文件的规定，服从监理工程师的监督检查，从材料、工艺上保证工程质量，不与监理进行金钱交易，做违反合同和国家法律法令的事情.认真遵守招标文件和施工合同的规定，对业主及上级主管部门有138、关人员的违反廉政建设规定的行为勇于监督和举报。十七、安全生产管理体系及保证措施我单位已通过GB/T280012001职业健康安全管理体系认证，施工中将严格按照认证体系进行施工安全管理。17。1安全目标贯彻“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的方针，制定安全生产目标：无重大安全责任事故发生。17.2安全生产管理体系正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系,建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在督促安全的前提下，全面完成项目施工任务.建立项目部、施工队和班组三级安全保证体系。项目部设专职安全长和安全质量部，队和班组139、设专职安全员,主抓安全工作.项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组;施工队成立以队长为组长的安全管理小组,充分发挥各级安全人员的监督作用，保证安全工作贯穿于施工全过程。项目部安全领导小组 项目经理、安全长队专职安全员队安全领导小组机械工班安全员钻机工班安全员运输工班安全员起重工班安全员模板工班安全员钢筋工班安全员砼工班安全员工班安全员全员架子工班安全员安全质量部安全管理网络图思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安 全委员会施工队安 全小 组班组安全小组死亡率0%年负伤率0包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动140、竞赛五 防二级检查定期检查经常检查抓好两个重点爆破作业机械车辆经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识安全员安全无事故措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈安全生产管理体系框图17。3安全生产保证措施严格执行招标文件及业主对本工程施工的各项安全要求.建立安全施工责任制度，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工,责任到人.将安全工作贯穿在施工中，在进行技术交底的同时进行安全交底。参加施工的人员遵守安全施工规章制度，不得违章作业。加强安全生产教育，提高全员安全意识。同时开展创安全标准工地活动,进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性.严格安全监督,建立和完善定141、期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态，同时严格事故报告和奖罚制度。制订安全奖罚办法，明确责任，严格对各单位的考核.把安全工作的各项要求细化为指标，分项目、分阶段对各施工单位进行考核，奖（罚)金额在各单位当月验工计价中兑现。建立健全安全生产考核制度，实行全员安全风险抵押金制度.项目部、队各级领导、普通职工分别按一定的比例交纳,最低限额不少于1000元。凡出现安全问题，考核不达标的单位和个人，将抵押金全部扣除。工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好防害灭病和饮食卫生工作,夏季施工时，做好防暑降温工作，落实清凉饮料的供应及施工142、现场遮阳通风等措施,并对职工进行中暑及中暑急救教育，防止中暑现象发生。建立健全安全专项资金使用制度、设施设备安全管理制度、危险作业、重大危险源安全管理制度、消防管理制度、环境卫生管理制度、劳动防护用品配备制度、特种作业安全管理制度、事故报告处理制度等各项安全生产管理制定，并严格贯彻执行。一旦发生安全事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检查机关并通知业主代表和监理工程师,按有关规定进行处理.进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“六牌二图”，即:施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工平面图.在主要施143、工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全宣传标语或安全警告牌。钢管、扣件、螺栓、钢绞线、电力线等材料的质量符合规范规定的要求。用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，由电工完成，电工持证上岗，实行定期检查制度,并做好检查记录。中小型施工机具，如电焊机、乙炔发生器等都专人使用，专人保养，并挂安全操作牌.基坑四周做好临时围栏，基坑开挖前对地下管线进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。对各种施工结构尤其是对各种支架结构进行严格的安全检算,施工中密切观测，一旦出现异常，及时进行结构加固，防止结构失稳。预应力筋张拉过程中，端头设防护措施，作业人员应站在侧面监护仪表，千斤顶后方不得站人，千斤顶有油压的情况下，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人。预制梁板架设时专人指挥，定人定岗统一操作，严禁非工作人员进入工作范围。爆破器材的采购、运输、保管、发放符合国家爆破安全规程(GB6722-86)规定的要求.建立台帐，严格领发审批制度,防止多领少用，杜绝流失和被盗.