1、XX路雨水泵站工程施工组织设计目录第一章 工程概况 1一、 工程概述 二、 二、工程内容三、工程设计四、主要工程量五、施工条件六、工程地质条件七、标书编制依据及工程验收标准第二章 施工组织设计总体思路 6一、工期及目标二、总体程序三、质量控制及目标四、安全文明施工及目标五、暴露垃圾处理六、公用管线保护七、工程施工执行标准第三章 本工程的技术重点及其对策 10一、沉井可能遇到的问题及相应对策二、高位井、出水渐扩管t地基层的处理方案第四章 施工组织部署 12一、施工前期准备二、施工组织机构设置三、施工临时设施布置四、主要施工机械配备五、主要劳动力配备计划第五章 施工进度计划 20一、施工总进度计划2、编制的指导思想二、施工总体安排第六章 主要施工技术方案和措施 21一、泵站沉井二、进水井兼顶管接受井三、进水渐扩管四、高位井五、出水渐扩管六、出口驳岸七、道路工程八、排水管道及窨井九、土建工程第七章 质量保证措施 61一、工程质量保证措施二、质量保证体系三、结构施工要点四、加强工程质量意识和自我监控五、常见质量通病的防治对策、措施六、保修期间服务第八章 总工期保证措施 77第九章 安全文明措施 79一、安全技术生产措施二、文明施工措施第十章 冬季、雨季、夏季施工技术措施 91一、冬季施工技术措施二、雨季施工技术措施三、夏季施工技术措施第十一章 其他保证措施 93一、降低成本的技术措施二、环境保3、护措施三、暴露垃圾的处理XX路拓宽改造工程3.8标（XX路雨水泵站）施工组织设计第一章 工程概况一、工程概述XX路拓宽改建工程系XX环境综合整治工程的配套项目之一，本工程的XX雨水泵站为XX路拓宽工程3.8标，已经上海市发展计划委员会以沪计城（2022）091号文批准建设，并被列入2021年度建设计划。本工程位于XX皮革厂内。本工程采用公开招标方式择优选择施工单位。XX设有限公司为本工程招标单位。XX设计研究院为本工程设计单位。XX有限公司受招标单位委托，提供全过程施工招标技术咨询，为本工程的招标代理单位。二、工程内容雨水泵房一座，高位井一座，进水井兼顶管接受井一座，进出水渐扩管以及综合值班室4、59 m2，泵房247.7m2，配电间145.7 m2，排水管道347.5 m2，站内外道路1250 m2。三、工程设计本工程设计的雨水泵站内设多个单体项目，计有泵站一座、高位井一座、进水井兼顶管接受井、出口渐扩管、出口驳岸及综合值班室、配电间、站内道路、下水道等。泵站设计平面尺寸26.422.6m，泵站顶标高4.70，外刃脚底标高-10.40，泵站埋深13.3m。沉井采用排水下沉、干封底，井壁可分三段浇筑，一次下沉，带框架部分隔墙下沉。结构底板浇筑后仍需控制地下水位，标高控制在-3.00以下。沉井砼结构强度等级为C25商品砼，抗渗标号为S6，水灰比不大于0.55，强度等级不高于32.5（R）5、，在满足抗渗要求的同时满足强度要求。设计要求沉井下沉时需深层井点降水。高位井设计平面尺寸为22.65.8m，埋深7.25m，设计顶高程7.55m，底板面高程0.30m。进水井兼顶管接受井为圆形布置，设计外径为8500，设计顶标高2.5m，底板面高程-5.57，埋深8.67m，沉井采用排水下沉，起沉标高2m，干挖土、干封底，设计要求顶管施工时及内部流槽未填充前必须控制地下水位在0.00（绝对标高）以下。出口渐扩管水平尺寸35.655m，内净尺寸925m，从二个出口扩展到六个出口，采用箱涵方式施工。箱涵净高2.3m，围墙内土层高程4.5m，围墙外土层高程6.0m。出口渐扩管翼墙与原防汛墙连接，翼墙6、采用板桩施工方式，长28.85延米，桩顶标高0.9m，其余范围桩顶标高3.65m。泵房为框架结构，下部结构顶面高程4.7m，屋面标高12.3m，层高7.6m，配电间设350350mm方桩桩基，长20m，桩顶标高3.45m。泵站周边道路1250 m2，主道路宽4m，道路中心标高4.40m，结构为18cmC30砼，25cm三渣，15cm道渣。泵站下水道采用UPVC硬聚氯乙烯管。高位井和出水渐扩管，由于地基土t灰色砂质粉土为中等液化土层，设计要求采用水泥注浆加固处理，处理范围底板下4.5m至标高-3.85，每边扩出底板2m。四、主要工程量序号工程名称数量钢筋数量备注1泵房下部（C25）2320 m37、346T基坑开挖1100m3沉井挖土7700m32高位井（C25）247 m328T注浆1123m3挖土873m33进水井兼顶管接受井（C25）178 m322.3T基坑开挖389m3沉井挖土566m34进水渐扩管（C25）48m38.2T基坑开挖497m35出水渐扩管（C25）752 m379.4T板桩182根挖土3792m3注浆3429m36泵房土建（C25）247.7 m27综合值班室59m28配电间145.7 m29下水道347.5m窨井17座10站内道路1250 m211围墙235m大门15 m2五、施工条件本工程的地理位置较为优越，周边交通条件便利，但XX路交通较为繁忙，上海宝林皮8、革厂的简易车库可作为大临布置，职工生活设施可租用该厂闲置房屋，接水接电可通过厂内现有电源和水源接出，因大量现浇砼采用商品砼，厂内电源、基本上能满足施工要求。本工程位于上海宝林皮革厂内，施工范围内的障碍物、砼水池、部分房屋、原防汛墙等均需拆除和搬迁。六、工程地质条件1、地形、地貌、地下水本工程的拟建泵站现为上海宝林皮革厂，地面标高一般在4.0m左右，地势较平坦，排放口处为北泗塘河的防汛墙，标高约6.0m，属滨海平原地貌类型，地下水埋藏埋高3.673.60m，属潜水类型，受季节、气候及其它原因而有所变化。2、地基土的构成与特征从勘探深度范围内自上而下共分五大层六个亚层，其中层为近代人工堆土，其余均9、为第四纪全新世Q4沉积层。土层情况详见下表：层序土层名称土层厚度（m）层底标高（m）土层描述及其它a淤泥1.2-0.14仅在北泗塘出露填土4.21.72.370.93为杂填土，含碎砖石等，土质不均黄灰黄色粉质粘土1.80.71.000.20含氧化铁斑点，可塑，中压缩性，仅ZK5孔缺失灰色淤泥质粉质粘土7.32.0-5.907.44土质不甚均匀，夹少量粉土，流塑，高压缩性t灰色砂质粉土3.62.6-2.873.90土质不均，局部为粘质粉土，中密稍密，中压缩性，为层中的透镜体灰色淤泥质粘土10.69.6-16.13-17.07夹薄层粉土，含有机质，流塑，高压缩性，局部孔此层未穿1灰色粘土3.43.10、0-19.23-20.07夹少量粉土，含有机质，软塑流塑，高压缩性2灰色粉质粘土未穿-30.10-31.07土质不均，局部夹粘土较多，稍密，中压缩性3、地基土分析评价拟建泵站处填土厚度变化较大，含较多碎石、碎砖等杂物，结构较松散。层土较好，为良好天然地基持力层，但厚度较薄，一般在1.0m左右。、层土质差，是拟建场区的主要软弱层，属高压缩性土。t 层为层中的透镜体，土质较好，厚度2.63.6m，层底标高-2.87-3.90m。t 层当开挖揭露时，在一定水头的动水压力作用下会产生流砂现象，施工时宜采取井点降水等方法的预防措施。沉井下沉穿越t 层砂质粉土时，须防止涌砂现象，当沉至层或层淤泥质粘性土时11、，应防止突沉现象产生，宜采取必要的预防措施。场地及附近无有关污染源存在，场区地下水对砼无腐蚀性。七、标书编制依据和工程验收标准1、编制依据1）XX路拓宽改建工程（3.8标）施工招标招标文件及施工图纸。2）XX路拓宽改建工程（3.8标）施工招标答疑会纪要3）XX路拓宽改建工程XX雨水泵站工程地质详细勘察报告4）现场勘察、调查的资料5）本投标人的设备状况、技术力量及多年来承建高等级公路、桥梁、城市道路泵站沉井、土建的施工经验和业绩。6）国务院（2021）第279号令建设工程质量管理条例7）国家和上海市有关建设工程法规、政策、法令和条例。2、工程施工及验收规范地基与基础工程施工及验收规范（GBJ2012、283）砖石工程施工及验收规范（GBJ20383）混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）砌体工程施工及验收规范（GB5020398）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）给水排水管道工程施工及验收规程（GB5026897）钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）建筑钢结构焊接规程（GBJ8191）钢筋焊接及验收规程（GBJ1896）建筑基坑支护技术规程（GBJ12097）建筑地基处理技术规范（GBJ7991）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CEOS122：2022）房屋建筑工程和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法（建设部2000第78号令）上海市建设工程竣工备13、案实施细则（沪建建管（200）第003号）第二章 施工组织设计总体思路一、工期及目标本工程要求日期598天，根据本工程所处位置，以及文明施工的要求，大临设施布置按照上海文明工地的要求搭设。XX路交通条件较好，大临设施及接水接电完成后即可进行正式施工。施工总体进度计划：2021年12月10日开工，2021年6月30日竣工，总工期568日历天，提前30天竣工。二、总体程序先地上后地下，先结构后安装，先土建后装饰。1、沉井泵站沉井为26.422.6m矩形沉井，深度13.3m，C25砼达2000多m3，属于大型沉井。由于沉井埋置较深，工程量又较大，故采用分三次浇注制作（第一次浇注至标高-3.5m，第二14、次浇注至标高0.00m，第三次浇注至4.7m高程），一次下沉施工。下沉采用10m喷射井点降水，下沉到位后，设4座D800混凝土管集水井和5060cm碎石盲沟排水，浇注垫层及底板后封底。封底后浇注内部结构。2、进水井兼顶管接受井进水井内径7500，井顶标高2.5m，刃脚底标高-7.97m，埋深8.67m，属于小型沉井，故采用一次浇注下沉施工，起沉标高为2m，沉井采用排水下沉方式，井点降水，干挖土、干封底。地下水位在顶管施工时及内部流槽未填充前，必须在0.00（绝对标高）以下。3、进水渐扩管进水渐扩管在泵房沉井和进水井完成后，采用打钢板桩支护，机械挖基槽方式施工。4、高位井高位井设计平面尺寸22.15、65.8m，设计底板面高程0.8m，设计顶高程7.55m，埋深7.25m。须采用施打封闭式钢板桩方式，并设置井型井点的降水方式施工，并根据设计要求采用注浆对t基层土进行软土地基处理，处理宽度、厚度按设计要求。5、出口渐扩管设计出口渐扩管水平尺寸长35.65m，内净尺寸宽925m，采用箱涵方式施工。出口处设锥形护坡与原护坡接顺，出口处设板桩驳岸，板桩长8m，共36m。出口渐扩管需按设计采用注浆方式对t 基层土进行地基处理。6、站内建筑物及围墙、大门泵站内独立建筑物有管理房、控制室、门卫、配电间。建筑物施工在沉井到位后可陆续按土建常规施工，围墙、大门在施工末期施工。7、站内道路、下水道泵站内道路、16、下水道施工拟安排在施工末期，其中下水道先施工，道路后施工。三、质量控制及目标1、由公司质量安全部派2人同现场质量员一道对每一道工序监督验收。项目部组建ISO9002标办，所有工序严格按照认证体系贯标。2、质量承诺：优良工程。达不到优良工程愿接受罚款。四、安全文明施工及目标1、严格按照沪建施工（93）第0989号上海市建筑工程工地文明施工若干规定执行。创建文明工地，并创安全无伤亡事故，做到：“二通三无五必须”。如达不到，除按有关规定处理外，另按工程造价的1%予以罚款。2、在工地分隔围护和生活设施布置中，严格执行沪市政施工（1998）第568号文规定。五、暴露垃圾处理1、进场后立即向宝山区渣土管理17、部门办理渣土外运处置手续。2、沉井及其构筑物挖出的淤泥和土方，及时组织外运。运输车辆全部持证运输，绝对做到不偷倒乱倒。3、承诺：违反规定承诺罚款额度为合同价的0.5%。六、公用管线保护由于站前管道情况不明，为此在进场后，用城道管理部门协调，办理好管线绿卡。施工时先摸清管线的走向、深度、管径、类型后，采取合理的措施后再行施工，探槽采用人工挖探方式进行。站内管线埋设好后，立即作好地面标记，在施工道路时采取素混凝土保护措施 。七、工程施工执行标准1、给排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）；2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）；3、建筑与市政降水工程技术规程（JGT/TM918、8）；4、市政排水管渠工程质量检验评定标准（GJJ390）；5、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）6、砖石工程施工及验收规范（GBJ20383）7、混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）8、砌体工程施工及验收规范（GB5020398）9、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）10、给水排水管道工程施工及验收规程（GB5026897）11、钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）12、建筑钢结构焊接规程（GBJ8191）13、钢筋焊接及验收规程（GBJ1896）14、建筑基坑支护技术规程（GBJ12097）15、建筑地基处理技术规范（GBJ7991）1619、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CEOS122：2022）17、房屋建筑工程和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法（建设部2000第78号令）18、上海市建设工程竣工备案实施细则（沪建建管（200）第003号）第三章 本工程的技术重点及其对策一、沉井可能遇到的问题及对策1、沉井下沉时可能遇到的问题1）倾斜沉井开始下沉阶段，井体入土不深，下沉阻力较小，且由于沉井大部份还在地面以上，侧向土体的约束作用很小，此阶段沉井容易产生偏移和倾斜，所以本阶段应严格控制挖土的程序和深度，必须均匀挖土，由于实际中沉井不可能始终是理想地竖直均匀下沉的，每沉一次难免有些倾斜，所以在继续挖土时，可在沉井下沉得少的20、一边多挖土。所以在开始阶段，经常检查沉井的平面位置，随时注意防止较大的倾斜。2）下沉困难在中间阶段和后阶段，由于井壁与土层摩擦力过大，井筒自重不够，或遇到障碍物，可能产生下沉困难的问题。3）超沉、下沉过快在后阶段，由于底部土层软弱，承载力低，井壁外部土液化，也可能产生超沉问题。2、纠正偏斜的措施引起沉井偏斜的原因，除挖土不均匀外，还与地层土质不均匀有关，纠正办法除沉得少的一边多挖土，沉得多一边少挖土或不挖土外，还可采用不对称压重，不对称射水和施加侧向力把沉井扶正的措施。有时也可能因沉井底部的一部分遇到了障碍物，致使沉井倾斜，此时应立即停止挖土，查清情况然后根据具体情况，采取不同的措施排除障碍。21、1）遇到孤石：孤石较小时，可将四周土挖掉取出，较大孤石时，可用小量爆破方法，使其成碎块后取出。2）遇到钢件时，可切割排除。3、防止超沉和下沉过快的措施：如果下沉过快，在刃脚处少挖或不挖土，加强井点降水，可适当加密井点立管。在沉井即将沉至设计标高时放入刹车块并在刃脚处回填砾石砂，夯实，以防止超沉。刹车块的主要尺寸为50cm宽25cm高80cm长，为素砼土块，每50cm间距放置一块。共需188块。4、克服下沉困难的措施由于沉井下沉系数计算，我们确定沉井采用膨润土泥浆助沉措施，在沉井外采用注浆管注泥浆，每个注浆管安装一只球阀，以便控制。注浆管的间距为2米，使井壁形成完整的泥浆套。膨润土的材料因符合质22、量要求。如果浆套在下沉过程中易形成，还可以利用注浆管压入高压空气，以便气幕和浆套的形成。此外，在基坑处还应该设置泥浆槽，它具备以下作用：储存泥浆，保证补浆效果。调节泥浆使均匀分布在沉井四周。维护地表部分土壁稳定。上述措施曾多次运用，简单易行，效果显著。沉井到位后，用纯水泥浆置换膨润土泥浆。二、高位井、出水渐扩管t地基层的处理方案由于地基土t灰色砂层粉土为中等液化土层，因此采用水泥注浆加固处理，处理方法如下：采用32.5（R）普通硅酸盐水泥和水玻璃双液注浆，注浆压力为0.20.3Mpa，浆液水灰比取0.50.6，注入率18%。注浆孔距1m，跳孔间隔，先外围后内部。处理范围：底板下4.5至标高-323、.85，每边扩出底板2m。第四章 施工组织部署一、施工前期准备（一）施工测量、放样根据招标文件所提供的施工图纸，组织有关技术人员到达现场进行文件、图纸资料等现场研究和核对。现场经过踏勘，标段沿线内全线地势开阔，施工范围内有较多的障碍物，施工区域内三通一平有待完成。开工前协同业主掌握地下管线布置情况，在泵站工程开始施工时对影响到施工的管线应提前搬迁。1、施工测量、放样准备工作：1）对建设单位所交付的泵站、导线、导点基桩、水准基桩等及测量资料进行检查、核对，若发现桩志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应根据有关技术要求进行补测、加固、移动或重新测校，并通知建设单位、监理单位。2）根据施工24、中所需的泵站位置的坐标来确定施工范围，以便进行现场平整。3）有关单项工程的测量精度应符合工程测量精度要求。4）工程结构位于圆曲线上时，应根据测量部门提供的经复测无误的导线、导点进行道路中线控制点的坐标、距离、角度相关位置进行列表计算，并根据计算数据进行测放。5）补充施工需要的水准点，并进行闭合差计算，闭合差偏差h20L1/2。6）自行测定的重要测量标志必须由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。7）所有施工控制桩志均应稳固可靠，并有保护措施，且标牌示意或有醒目标志区分，另外所有标志应绘于桩志总图上，并注明有关桩志坐标，相互之间的距离、角度或与其它构筑物的攀线距离，以免弄错和便于寻找。（二25、）工程材料试验：对每批进入现场的原材料，包括水泥、砂、石、钢材、粉煤灰等均需具备质量保证书，否则不得直接用于工程中，进场的材料应按要求所规定的内容及数量进行试验，经试验合格后方可使用。1、在开工前应对工程范围取有代表性土样，交试验室进行密实度、含水量、液限、塑性指数等试验，并将结果上报监理工程师审批。2、粉煤灰：应按指挥部规定的并具备一定资质的厂家购买。3、砂石料：以进场不超过600T抽取1组，主要对砂石进行筛分析、表观密度、泥块含量、含泥量、针片状、压碎指标及堆积密度进行试验，有关技术指标应不低于有关规定。4、水泥：以进场不超过200吨抽取1组，主要检验水泥的3D及28D的抗压强度，标准稠度26、细度、初凝终凝时间及安定性，有关技术指标不低于有关规定。5、钢材：原材料试验以进场不超过60T为1组抽检，主要检验钢材的抗拉强度、屈服强度、冷弯及延伸率，焊接试验以300个接头为一组，主要检验钢材的抗拉伸及冷弯，有关技术指标应不低于有关规定。6、水质分析：主要测试水中的SO32-及PH值（应符合饮用水标准）。7、其它材料的试验应根据甲方或监理部门要求，并按有关规范定要求进行检验。二、施工组织机构布置（一）设备、人员动员周期：接到中标通知书后七天内组织进入施工现场。（二）设备、人员、材料到施工现场的方法我公司主要人员和机械设备目前主要集中在上海嘉定和浦东新区，如我公司中标，施工所需人员、设备迅27、即到达施工场地。施工所需周转材料、机械设备从二地用汽车运到工地。（三）施工总体布置1、施工组织机构根据本合同段的工程内容和基本特点，结合工种数量和施工组织情况，为实现合同工期，保证质量，降低成本，我们对该项目实施项目法管理。成立项目经理部，项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，现场施工负责人一名，总工程师一名，项目经理部的相关科室配备足够的各类专业技术人员，以加强施工管理。项目经理部下设工程部、计财部、质检室、材料设备部、中心试验室、安全保卫部、办公室七个职能部门，管理人员共15人。详见“XX雨水泵站工程组织机构图。2、任务和职责划分工地项目经理部对所承建的工程实施全面管理，为实现既定的施28、工和质量目标，制定各职能部门的职责如下：1）质检室职责负责整个工程的质量管理工作，建立质量保证体系，建立健全质量管理办法，制定各项质量管理保证措施。开展全面质量管理和QC小组活动，负责对工程施工中的全过程质量监督，办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。2）工程部职责负责整个工程的技术管理工作，编制实施性施工组织设计，施工总体安排和进度计划，施工方案的确定，工程图纸的审核，对各工程技术交底，提出指导性施工方法、建议，提出变更设计、并负责工程测量、计量、工程档案资料等工作。3）材料设备部职责负责对工程所需物资设备材料的计划、采购、供应工作，保证材料的品质符合规范和监理工程师的要求。29、4）计财部职责根据施工预算、施工计划、实际进度，作好工程成本控制、财务管理工作。制定完善的规章制度、负责对工程的合同管理，工程结算，指导本标段各队的财务管理工作。5）安全保卫部职责负责整个工程安全保卫工作，建立施工安全的各项制度、措施。做好工地的防火、防盗、防洪及爆破物品的管理工作。6）办公室的职责负责对外事务联系、接待、洽谈。对内进行思想教育宣传和日常事务、生活管理工作。3、人员配备本工程安排高峰期施工人员140人（高峰期为2021年六月至九月的四个月内），正常施工人员为90人左右。其中：钢筋工15人、木工12人、混凝土工12人、抹灰工6人、架子工4人、电工3人、打桩工6人、管道工4人、机修30、工4人、机械操作手9人、普工50人、管理人员15人。劳动力均为本公司职工和长期在本公司工作的外来务工人员：本公司职工为96人，外来务工人员44人。4、施工机械、设备投入施工机械、设备的投入以满足施工需要为原则，且各种设备要相互配套，以最大限度地提高机械设备的使用率。根据既定的施工计划和本投标人机械设备的分布区域，考虑到施工的项目特点，及时调集先进的机械设备，为保质、保量地完成施工任务创造条件。三、施工临时设施布置本工程在施工总平面布置时，考虑施工有序便利，拟将施工临时设施场地安排在施工场地内红线范围内，布置钢筋加工及堆放场地、材料周转场地、仓库、木工棚、工具间等生产设施，待施工测量工作完毕后，31、确定工程施工范围，并提请业主对施工范围内的障碍物予以清除，或在业主的指派下组织施工人员清除障碍物、建筑垃圾和场地平整，作好施工平面布置。（一）工程项目部布置：为保证工程按期、优质实施的目标，标段内拟建立一个以工程项目经理为领导的项目管理部，分别组成工程施工以及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，并设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作，对整个工程的全过程进行全面的质量管理。整个工程将由工程项目部统一指挥、调度和协调，形成一个分片负责又密切联系的施工系统。根据工程规模及施工管理人员数量，现场拟设置的项目部，包括监理工程师、施工管理人员、后勤人员生活用房以及办公室、会议室、餐厅、伙房、32、浴室等，做好“五小”设施的配置，房屋采用单层及双层装配式活动房。项目部均用隔离围墙与施工区及外围进行隔离，并标牌示意。项目部设施数量和形式如下表所列：序号名称面积及数量结构形式1办公室（项目部）4.53.63间活动房活动房2办公室(监理)4.53.61间3会议室4.5241间4活动室4.53.61间5宿舍(项目部)4.53.63间6宿舍(监理)4.53.42间7食堂4.5121间8浴室4.561间9厕所4.562间10门卫431间砖砌项目部具体位置布置见施工总平面布置图.（二）施工工区布置：施工工区内主要设置施工人员生活区以及施工操作区如木工操作间、钢筋操作间、机修操作间、材料堆放区及油库等，33、工棚采用简易操作间。施工区域用隔离护墙与非施工区、生活区隔离并标牌示意，设置纠察固定值班亭，并增设流动岗日夜值班，确保区安全保卫工作，并做好防盗防火工作。施工工区形式如下表所列：序号名称面积及数量结构形式1钢筋操作间4.58.51间砖砌砖砌2木工操作间4.58.31间3宿舍4.53.62间4宿舍(民工)4.53.610间5机修间4.52416油库4.5617材料仓库4.5618标准试验室4.53.619厕所4.53.62间10门卫341间施工区具体位置详见施工总平面布置图。（三）施工临时接水、接电布置生活用水和生产用水在开工前负责落实由50自来水管道接到现场。工程用电拟在现场配置KV100KW34、临时配电间，在本标段范围架设一条线路，沿线各个施工点则通过临时配电箱接至施工现场。为防止停电，施工区内将配置1台柴油发电机。电源线以架空形式接至主线一侧，再利用电缆线埋入地下沿施工主线道路延伸至各施工现场区域，临设位置。电源线采用5芯电缆，按照JG159-99标准，做到“一机一闸一漏一箱”并采用三级配电两级漏电保护。施工用水利用电源，接2寸水管沿工程全区红线布置。（四）围场布置本工程施工围场应严格根据文明施工要求实施。其围护标准根据标准化和文明施工要求，下部采用60厘米高砌体，上部采用2米高彩钢板围护，围栏设置应符全沪市政（96）第439号通知规定。（五）现场宣传组织布置为配合生产现场施工地质35、量、安全、文明施工管理，创建文明工地，现场宣传要紧张实际需要，不失时机地组织了各类宣传活动及宣传设施建设。工地设“九牌二图”及宣传画廊，为接受社会监督，应向社会设立监督电话。在施工区域设置告示、警告牌，出口护坡施工时根据水务部门要求设置标志，标线等。（六）大临设施1、大临设施：（1）本工程施工场地较好，大临设施1200平方米安排在泵站以南的原宝林皮革厂简易车库及仓库的场地内，并设项目管理部。根据现场的实际考察决定在此设置生产、办公集中地。生活设施拟向宝林公司商借仓库、办公楼作为职工宿舍，或向周边居民租赁房屋。生活设施主要有宿舍、食堂、浴室、厕所、更衣室、医务室、门卫室和甲方办公室、会议室、监理36、等，以彩色活动房为主。该办公区范围内场地均为土路基碾压后铺设10厘米碎石，8厘米厚C20砼面层。（2）生产设施搭建遮雨、遮阳工棚。（3）围护按96（1081）号文件要求将施工区域周边围护，选用宝钢20008200.6规格彩板，主要在XX路处严格按照规定执行。2、施工总平面布置图施工总平面布置图（见附图表）。四、主要施工机械配备设备名称单位数量规格型号产地购置时间功率(千瓦)挖掘机台1加藤HD900日本98.9208.8挖掘机台3日立日本01.5161.7推土机台1小松D155日本93.9113.93轮胎式吊机台1NK20B20T日本92.5172.79履带式吊机台1KAT050日本95.11137、32.39装载机辆11立方米常州94.7自卸汽车辆4FV413三菱日本98.6208.8自卸汽车辆4实力cw52A日本99.7189.9蛙式打夯机台2上海89/96轻型井点套3含真空泵上海89/97喷射井点套2含真空泵上海89/97砼搅拌机台1江苏88/96砼振捣器套10各种型号上海94/97经纬仪台3J2南京98.9水准仪台3D3苏州99/01全站仪台1宾德日本98.7直流电焊机台2BX315上海95.724卷扬机台2JB8JM2上海97.7回弹仪台1上海95.12钢筋弯曲机台2上海98.3钢筋切断机台1上海98.3翻斗车台20上海98.3潜水泵台10上海94/97柴油打桩机台1上海96拔桩38、机台1上海97沉井挖土设备套2上海98/01深层搅拌机台1SJB型上海97灰浆拌制机台12200升上海98集料斗只2大于0.4M3上海96灰浆泵台2HB6-3上海99电气控制柜台1上海94搅拌钻头个2700上海2000五、XX雨水泵站劳动力计划表（见附图表） XX雨水泵站劳动力变化曲线图（见附图表）第五章 施工进度计划一、施工总进度计划编制的指导思想本工程是集沉井、进出水渐扩管、箱涵、出口驳岸、土建工程、站内道路、下水道等多项工程于一体的综合性工程。根据业主提供的招标文件、施工图纸、现场实际踏勘情况，结合技术施工方案，各分项工程具体技术要求，我们将从施工技术的提高和资源上的合理配置来保证工程施39、工质量优良，实行工程质量和进度同步控制政治作为本工程施工进度计划编制的指导思想，并努力实现：1、科学的施工总体实施方案和重要进度节点的控制；2、细致周密的分项工程施工措施；3、行之有效的工程质量管理保证体系的运行；4、切实可行有针对性的安全措施；以总流程图（网络计划）指导各工序的搭接，以分解计划来控制季度、月度计划，紧紧抓住关键路线，从而确保各节点计划的实施。二、施工总体安排总体施工程序：施工准备基坑开挖泵房沉井制作沉井下沉、就位沉井内部结构施工沉井上部结构施工进水井沉井制作进水井沉井下沉进水渐扩管施工高位井出水渐扩管施工出口驳岸泵房上部结构及附属用房土建施工泵站内排水管道、公用管道、道路施工40、围墙、大门土建施工配合机电设备安装、调试泵站试车绿化、竣工。施工进度计划表见附图表 第六章 主要施工技术方案和措施一、 泵站沉井1、施工措施本泵房沉井埋深13.30（外刃脚标高-10.40米，内刃脚标高-9.9m）。东北面坐标为X=17773.791，Y=258.60；西南面坐标为X=17742.661，Y=248.335。经过计算和比较，决定采用先挖出表层土1.52.0m，放11边坡，即挖到标高约2m。做砂垫层和混凝土垫层，在其上预制沉井及部分隔墙。先进行井点降水，再进行沉井砼浇注；沉井分三次制作，第一次浇注到-3.5m，第二次浇注到0.00m，第三次浇注到4.7m高程；一次下沉。沉井浇筑41、完毕后进行混凝土的养护，在混凝土的强度达到设计强度的100%时方可进行沉井的下沉。在沉井下沉前打喷射井点降水，沉井下沉采用排水下沉的施工方法。沉井起沉标高为2.0米,采用蟹斗挖土。当下沉到-8.9m标高时采用人工分层对称挖土。封底采用在沉井内均匀埋设4只滤水井排除底板地下水，采取排水封底。详见附图。封底后浇注隔墙、平台，再浇注后浇段、顶板。2、工艺流程沉井施工工艺主要包括施工准备、地基处理、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等四大部分。施工准备定位放样基坑开挖刃脚面地基处理沉井分节制作沉井下沉（检验、纠正）沉井底板清理坑底、封底沉井内部结构施工、后浇段、顶板沉井上部结构施工基坑回填3、测量放样及沉井42、下沉观测本工程控制点由测绘院给出，经现场交接桩后，依设计图纸定出沉井的四角控制桩及纵横控制轴线。在施工前必须进行加密和攀桩工作，保证各控制点的准确和完好。标高必须在监理复核同意的情况下方可使用。测量放样严格按规范要求进行施工，保证工程的顺利进行。1）轴线测量根据平面布置图提供的控制座标点进行定位放样。依据工程特点设置轴线座标控制桩，并采取一定的保护措施，确保施工过程中与竣工后保持不变形、不移位，特别对转折点引桩保护更加认真对待，满足测量成果的精度要求，并编制轴线位置平面图，书面抄送现场监理，得到认可后方可进行按图放样、施工。轴线控制采用全站仪测量，距离丈量采用钢尺，每月对轴线控制桩进行校核、并43、记录。针对工程不同类型的要求，放样原则是在控制桩的基础上按施工图结构要求进行翻样，分基坑开挖线、底板线，墙身线等进行轴线放样，使用全站仪或线锤将座标轴线引到底板，在基坑两端设置龙门桩，定出底板及墙身边线，墙身上口轴线采用全站仪放样控制。每完成一次放样，必须复核和记录，报现场监理验收，合格后进行下道工序的施工。2）高程测量控制桩设置在较为牢固和不易遭到损坏的地方，并加以保护以便校核，在中途加设临时水准点时，必须进行往返复核，复核结果不得超过+12L1/2（L为两水准点之间的距离，单位为千米），水准点一经加设需请监理工程师进行复核，并做好书面测量复核单，监理验收同意后方可使用。高程控制采用水准仪、44、水准尺、尺垫，每月对临时水准点进行校核一次并记录。在施工过程中对挖土、垫层、底板、墙身等利用龙门桩在桩上划出标高进行高程控制，基坑采用木桩作为标高控制，根据工程特点和工艺要求，特别对钢筋间距、标高控制，每完成一次测量必须复核并记录，报现场监理验收合格后进行下道工序的施工。3）沉井下沉观测采用沉井外观测法，事先在井筒壁外四个对称点（两个互相垂直的外径的端点）上绘出高程标记，并设置水平标尺。水平标尺设置位置在距离井壁3米处，以不受井筒下沉的影响。但水平标尺要对准高程标记。观测时同时移动四个水平标尺，使标尺一端与井壁接触，分别读出井壁四点高程数以及四个标尺的水平读数，若高程读数一致，则井筒没有倾斜。45、但这种方法精度不高，还应采用水准仪不间断测量。4、基坑开挖根据业主提供的平面图，原地面标高在4.0左右,挖到2.0标高，则基坑深度2.0m米左右，无须采用轻型井点对基坑降水。基坑底28.424.6m，斜坡坡度11，地面开口32.428.6m。基坑底部四周开挖井点抽槽。5、井点降水、地表排水1）施工降水包括地表排水、基坑排水、降低地下水位等。在施工进必须做到：a、必须作好地表水和天然降雨的疏导和排除，防止地表水流入基坑。在暴雨季节更加注意加强防范，避免加大井点负荷。b、必须提前作好井点系统设计，保证冲井点的泥浆和出水的顺利排除。同时要防止回渗和断流。c、提前作好抽水试验，取得可靠数据，作好资料整46、理，作出设备选配。d、必须保证在整个施工工期内连续稳定地抽水，包括基坑开挖、沉井混凝土浇灌及养护、沉井下沉和封底、回填等的全部施工过程以及根据实际抽水量变化调整或更换设备时，都要保证连续出水，为此要求确保连续供电和有备用水泵。2）井点布置：由于泵房较深（底板标高-4.77）、尺才内径13m，面积较大，宜采用10m喷射井点环状布置井点。在沉井下沉施工过程中，为防止出现流砂，管涌及因软土层承载力不够，而造成结构施工后沉降较大变形。采用的喷射井点的间距1.6m，井点管距离沉井壁2.20m，井点管长15m。各套进水总管均用阀门隔开，各套回水总管也相互分开。3）喷射井点的施工顺序及施工要点：a、冲点准备47、：场地平整井点放线组装挖冲点沟测放点位b、冲点：采取冲沉法，即用高压水枪冲孔下管。具体施工工艺如下：定位：吊起冲水管，对准点位，垂直插入预先已经挖好的井点小坑。试水：0.51.0Mpa的高压水，开，压入冲水管，喷嘴出水。冲孔：边冲边抽拔、旋转、摇晃，并保持冲水管垂直，调整水压和沉管速度保证冲孔直径30cm。冲水压力线从0.2Mpa开始，逐步升压。冲孔到位：冲孔到设计管底以下50cm以上，停止沉管，固定片刻，把底部泥浆随水冲去（即清孔）。停冲拔管、下管：切断水源，迅速拔管，立即将井点管对准孔位垂直插入；当井点管上端达到设计标高，立即固定，并把井点管上顶封堵。填滤料：将合格的滤料（粗砂、砂砾、小豆48、石等按土层具体配制）在井点管四周均匀灌入。甩“小辫子”：将透明弯管接到井点管上，严密，牢固，甩向集水干管连接点方向，并临时封口。完成一组冲点之后，安装集水干管与连接管接头及闸阀，经单井试抽、校定，参加机组和整组井点系统的运行。安装集水干管和真空泵。全套井点系统，要保证无渗水、漏水、跑气现象。机组稳定，真空度、工作水压力要达到规定要求，每根井点管都要出清水。回填和拔管：井点在施工全过程中连续进行，抽水过程中随时分析记录、调整出水量，保证降水效果处于最佳状态。结构施工隐蔽验收后，抓紧回填夯实，当回填土进行到稳定地下水位以上时，即可停止抽水，继续回填，拔除井点管。运行和观测：按施工设计布置的观测井，49、应随同冲点时设置、试抽或试水。每根井点管的出水情况，要随时检查观测。要分析整理记录，做出抽水时间与地下水位、真空度与地下水位的变化关系图表，出水量与抽水时间的关系图表，依据观测记录绘制出水位降落曲落曲线及动态变化情况。6、沉井刃脚垫层的施工刃脚垫层采用砂垫层+混凝土垫层，施工程序为定位放样，平整坑底，进行砂垫层和混凝土垫层的施工：必须根据设计图纸规定的工作井座标定为沉井中心桩和纵横轴线控制桩，该桩位必须经工程师认可后才能开始施工。在定位放样以后，将基础所在的施工地面进行平整和夯实，以防止沉井在浇筑和养生期内出现不均匀沉降，以确保沉井质量。铺砂垫层和混凝土垫层：地面上铺砂垫层主要是考虑沉井制作时50、不产生均匀下沉。7、沉井制作1）刃脚安装模板：在砂垫层上浇筑垫层砼，在其上放出刃脚脚踏面大样、铺上踏面的底模，安放保护刃脚的角钢，立刃脚斜面底模，再绑扎钢筋，最后立外模和模板对拉螺栓。木模板接缝处做成企口行，以免漏浆。绑扎钢筋：刃脚处的钢筋就位必须准确，绑扎紧密。与刃脚脚钢焊接的钢筋应符合焊接规定。钢筋的规格和尺寸应符合设计图纸要求，绑扎钢筋采用撑铁将两层钢筋位置固定，保持钢筋间距和保护层厚度。浇筑砼：在浇筑砼前，严格检查核对模板各部分尺寸和钢筋布置是否符合设计要求，支撑及各种坚固联系是否安全可靠，在充分湿润模板后，才开始浇灌砼。为保证砼的密实和整体性派，专人随时检查模板有无漏浆和支撑是否良好51、。砼应对称均匀灌注，分层连续、均匀震捣，每层厚度均为0.3米。最后浇注至设计高度。2）井壁a、模板井壁模板采用定型组合钢模板和部分木模板平装而成。事先根据井筒的尺寸，模板尺寸进行拼装，同时检查模板的外形，并将试拼后的模板进行编号。拼装时，为了使池壁厚度准确，用螺栓穿过模板拧紧。固定采用斜撑，间距1米，两端封头模采用木模。立模板用对销镙栓、48钢管围令和水泥撑头固定，并用斜撑支撑在基坑斜坡和底板上。技术要求为了确保工程的施工质量，模板的设计、制作和安装应该使砼得以正常浇筑和捣实，并使其形成符合设计要求的形状、尺寸和位置。模板光滑平整，拼接缝紧、平、顺，模板间用5毫米海绵体嵌缝，防止漏浆及砂线的产52、生，使用前刷同品种的脱模剂，保证砼色泽一致，脱模良好，不贴模。模板支撑稳固，为了防止侧模板移位，在侧模板上设置螺栓拉杆，预先在模板的对应位置穿孔，孔位对正，安装时采用10圆钢作拉杆，为了防止渗水，设钢板止水片，间距为60厘米，底部砼浇筑时由于压力过大，间距可适当减小，拉杆在螺帽和模板之间放置垫圈，墙身模板支撑采用48钢管围囹和钢管斜撑，撑脚支于底板和坡位上。支撑与脚手架必须分开。模板在浇筑时，设有工程控制点，以利检查和校正，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备，防止模板因震动而发生逃模。在砼浇筑过程中，派专人检查，模板变形和支撑、拉杆情况，发现问题及时处理。模板选择平整钢模板模板涂隔53、离剂学习图纸技术资料与钢筋工程交接学习操作规程质量标准检查脚手架脚手板书面交底技术交底操作人员参加标高中心线等放样支模中间抽查自检与钢筋砼工序交接按井壁隔墙各查10%浇筑砼时留人看模执行验评标准质量评定强度曲线定拆模时间1拆模自检记录注意保护棱角资料整理质量评定记录施工记录 模板工程质量控制程序b、钢筋竖向钢筋一次绑扎好，水平钢筋按分段绑扎。绑扎时要保证竖向筋的间距。垂直度，水平筋的位置以及钢筋保护层厚度的准确。钢筋在进场后需进行材料实验合格后方可使用，施工作业必须符合水利工程施工规范的要求和规定。钢筋的表面应清洁，无油漆、油污、锈皮。钢筋应平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长54、度的1%，成盘钢筋或弯曲的钢筋应矫正后使用。技术要求：运到工地的每批钢筋，应附带出厂试验证明书，并按规定抽样检查，对试件进行拉力，冷弯和焊接性能试验。试验结果明显不合格的，应对钢筋进行抽样化学分析。加工某种型号的第一根钢筋时，应按设计尺寸，规范要求，技术指标等标准进行反复核实，待无误后，以此为样板进行成批加工。现场绑扎钢筋时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，亦可用点焊焊牢。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置方块砼垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。在浇筑钢筋混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件会同有关单位进行检查并签证。钢筋合格证及复检学习图纸技术资料检查脚手架脚手板施工准备学习操作规程质55、量标准 书面交底制定审核钢筋配料技术交底按不同型号挂牌钢筋下料操作人员参加自检绑扎钢筋钢筋模板工序交接检查办理隐蔽验收手续浇筑砼时留人看钢筋井壁隔墙基础各10%执行验评标准不合格处理（返工）钢筋合格证清理现场文明施工钢筋代用单自检记录质量评定清理现场文明施工钢筋工程质量控制程序 c、混凝土工程现场搅拌混凝土严格控制混凝土的配比，原材料必须在检验合格的情况下方可使用，混凝土严格按水工混凝土的施工规范进行施工。结构部分混凝土采用商品混凝土进行施工，商品混凝土必须满足设计和规范的要求，到场商品混凝土必须经检测合格方可使用。运到工地的每批钢筋，应附带出厂试验证明书，并按规定抽样检查，对试件进行拉力，冷56、弯和焊接性能试验。试验结果明显不合格的，应对钢筋进行抽样化学分析。加工某种型号的第一根钢筋时，应按设计尺寸，规范要求，技术指标等标准进行反复核实，待无误后，以此为样板进行成批加工。现场绑扎钢筋时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，亦可用点焊焊牢。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置方块砼垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。在浇筑钢筋混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件会同有关单位进行检查并签证。技术要求：A、砼配合比根据设计强度、结构部分特点、选用的材料、制备工艺以及气温情况，设定若干控制要素，委托试验单位进行砼配合比的设计。并报现场监理审定认可实施。B、砼拌制的有关要求材料按现场级配单上的规57、定进行秤量，生料进入搅拌机的顺序是大石子黄砂水泥小石子，严格控制用水量，未经试验员同意不得任意变动；第一拌要采取减去二分之一重量石子或用同级配的水泥砂浆，然后再按规定的配合比进行正式的拌制工作，在施工过程中试验人员要每拌均检查砼坍落度，发现问题及时调整；拌和时间要使各种材料均匀，色泽一致，一般不少于1.52分钟；搅拌机内的熟未出清时，下一拌材料不得倒入搅拌筒内；砼拌制结束后，搅拌机滚筒应即用清水石子拌清后，再用清水冲洗干净。C、砼的运输采用双轮手推车作为水平运输砼的工具，双轮手推车的数量按砼最大浇灌量和运距来调整。拟布置30辆，具体施工时作一些调整。运输时，须使双轮手推车不吸水，不漏浆，温底较58、低时，做好保温措施，以防冻结。D、砼的浇捣程序每段内浇捣应连续进行，避免留设施工缝，在下一层砼初凝之前将上一层砼浇下，并振捣完毕。施工方法为按倾斜面并以每层30厘米的厚度全面分层浇捣，东西两侧同时进料对称向中间推进。E、砼的振捣采用70型插入式振捣器进行振捣，且要求振捣棒在倾斜式砼表面由低处向高处振捣，另外要求振捣棒插入下层砼5厘米，插点间距控制在50厘米左右，每一插点振捣控制在20秒左右并遵循快插入慢出的原则。在振捣时应将插入式震捣器的振动棒伸入到下层砼。浇筑时砼采用插入式震捣器进行捣实，震捣器的插入应紧跟砼的入模，其行列间距不应超过震捣器作用半径的1.5倍。防止漏振过振。振捣时间应以被振捣59、砼表面停止沉落和表面气泡不在显著发生为度。振捣时振动棒应尽量避免碰钢筋及预埋件，并与模板保持一定距离。承台顶面应做好抹面工作，使之表面平整光洁，以方便模板安装。F、砼的养护砼的养护用覆盖浇水养护的方法，在底板等砼的水平表面采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润。在翼墙、墙身等结构的侧面立面，因无法覆盖需配备专用洒水工具，指定专人勤浇养护，确保砼表面的湿润。为保证在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好砼养护工作。 申请砼配合比材料准确出具合格证准备试模和塌落度筒准备工作学习图纸技术资料模板钢筋砼工序交接学习规程质量标准检查脚手架道路制60、定砼质量措施垂直水平运输准备书面交底技术交底上道工序弊端补救操作人员参加申请浇筑岗位分工操作挂牌专业会签执行配合比制作试块标准木工钢筋跟班保质量根据情况调整配合比养护按时覆盖暖季浇水冬季保温 执行验评标准清理现场文明施工质量评定按标准抽查材料合格证不合格处理（返工）试块报告单资料整理自检记录质量评定记录砼浇筑记录砼施工记录事故处理记录 砼工程质量控制程序3）拆模施工方案：拆模前需征得监理工程师的批准，拆模采用先支的后拆，后支的先拆，自上而下的方法拆除。 技术要求：侧向模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，对接螺栓不能转动方可拆除。模板拆除后要进行整修、清理、保养，按规格堆放，以使后续61、工程作用。沉井后浇段：当沉井下沉到-3.77左右时控制下沉，以便预留高度为后浇段操作。后浇段模板、钢筋、混凝土工程同第一节施工。竖向连接处伸出钢筋采用焊接连接，接头错开1/4。在井壁与隔墙连接处按设计要求预留插筋。8、下沉前准备工作1）凿除刃脚踏面下素混凝土垫层，必须待浇筑好的沉井钢筋混凝土达到设计规定了强度后才能进行。凿除应划分区域，妥善按排凿除顺序，应对算均衡，同步依次进行。刃脚内外两侧垫层应同时凿除。凿断线与刃脚底边平齐，不得漏凿，凿除时不得将手、脚、头部伸入刃脚斜面之下，凿除下业的混凝土碎块应立即清除至基坑外，以免沉井下沉时碎块沉井壁带入土中。2）排水下沉时，井点降水措施，应提前一周，62、开启井点降水，如需保护邻近建筑物式管线设施，下沉前亦应完成保护措施的施工。3）在沉井井壁上设具有明显标记的下沉观测标记。4）做好沉井爬梯，护栏等安全设施。5）孔洞处理，采用实心砖，M10砂浆封堵，内外用1：2水泥砂抹面。9、沉井下沉挖土方法和设备1）基坑土方分层开挖a、自地面到基底开挖总深度13.3（局部达到15.1m），共分四层开挖，分层开挖标高和厚度为：第一层自地面标高0.00m，开挖厚度4m，采用常规施工方法，反铲挖土，汽车装运。第二层开挖标高0.00-3.5，开挖厚度3.5m，将WY100型液压反铲调入基坑内挖土，装入吊斗，用100t履带吊在坑沿将吊斗吊起倾倒在堆土场。第三层开挖标高-63、3.5-7.0，开挖厚度3.5，为了加快速度，从该层开始，加大吊车作业半径，坑内增加一台XHD400反铲配合WY100反铲，挖基坑边缘土方，坑上吊车换成136t履带吊，有效半径可距坑壁12m。第四层开挖标高-7.0-9.4，开挖厚度近2.5m。挖土方法同第三层。b、每层挖土均应按3个水平层均匀开挖，每个水平层的厚度应控制在1.7m左右，相邻两次开挖高差在1.7m以内。c、接近设计底标高时采用人工挖土，以免机械超挖。2）井外堆土要求a、临时堆土坡脚应距井内壁外5m，堆土高度不得大于2m ，当临时堆土坡脚距井内壁外10m时，堆土高度不得超过4.5m。b、采用136t吊车从基坑内取土时，吊车的支腿下64、应设路基箱垫衬，以利扩散支腿压力。3）井内降水要求a、从第二层土方开始，井内必须降水，设6只均匀对称布置的降水井。b、井中心的降水面标高必须低于开挖面标高以下2m。4）挖土注意事项a、挖土下沉应遵从各井均匀、对称原则进行。相邻井的高差不宜超过0.5m，挖土方法顺序应先中后边。软土一般无需挖除刃脚斜面下的土体；较硬土层需挖除刃脚斜面下土体，挖土方法要因地制宜，结合实际，灵活掌握，力求达到沉井平衡、均衡，徐徐下沉之目的。“锅底”深度应控制，严防因深“锅底”而造成沉井突沉。下沉偏斜时，也要通过调整探土方法随挖随纠。沉井下沉距离设计标高2米以内时，更应重视挖土方法。此时应挖靠近刃脚土体，井底形成“反锅65、底”状，然后逐步挖中央部分，随“反锅底”趋近平缓。使沉井亦缓缓到位，接近到位标高时，改机械挖土为人工挖土，以减轻对底板以下土体的扰动，节省砂的填料。10、沉井下沉的测量和监测在沉井下沉前必须做好监测的准备工作，安排监测人员和仪器，沉井下沉过程中应勤测勤纠。刃脚标高每班至少测量一次，轴线位移23天测一次。当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。沉井初沉阶段每2H至少测量一次，必要时连续观测，及时纠偏；终沉阶段每小时至少测量一次。当沉井下沉接近设计标高时应加强观测。上述测量资料必须纪录完整，在工程师需要时可随时获得。先挖井孔中心再挖刃脚下的土，挖到一定程度，沉井即借自重切土下沉。应根据下沉过66、程中的测量资料随偏随纠。当沉井偏斜达到允许值的1/4时便要纠偏，当沉井偏斜过大时必须通知工程师并提出具体的纠偏措施。当沉井快沉至设计标高时，放入刹车块，使沉井停止下沉，在沉井下沉的过程中，经常检查沉井的平面位置和垂直度有偏斜情况下及时纠正，严防下沉愈深，纠偏愈困难。沉井下沉过程中，事先设置临时观察点，随时监测。一旦发现险情，应立即停止施工，并采取紧急保护或加固措施防止险情发展，然后采取进一步措施。11、排水、封底沉井下沉到设计标高时，并在8H内沉井自沉累计不大于10毫米时方可进行封底。沉井封底前设置4个集水井，直径800，用混凝土管内填道渣，深度2米。以减小底板压力。浇注底板时应先将刃脚浮泥清67、除干净。此时井内水位必须低于垫层50厘米。沉井沉到设计标高，检验基底的地面情况并核验承载力。在排水的情况下可清理和处理沉井的地基，浇注素砼后浇注70厘米厚底板砼。在底板强度达到70%后，集水井逐个停止抽水，逐个封堵。封堵时采用525#水泥混凝土填实，然后安装法兰盘盖板用螺栓拧紧，上部用混凝土浇注填实。12、底板钢筋混凝土工程底板垫层混凝土强度达到50%以上时，在其上绑扎钢筋，底板钢筋两端伸入刃脚凹槽内。钢筋混凝土的施工要点：1）钢筋的施工要点：a、钢筋的钢材种类，钢号和直径等均应符合设计文件规定。其力学机械性能指标应满足有关技术标准要求。b、运到工地的每批钢筋，应附带出厂试验证明书，并按规定抽68、样检查，对试件进行拉力，冷弯和焊接性能试验。试验结果明显不合格的，应对钢筋进行抽样化学分析。c、钢号和直径互换时，应经设计师核算同意，方可使用。d、加工某种型号的第一根钢筋时，应按设计尺寸，规范要求，技术指标等标准进行反复核实，待无误后，以此为样板进行成批加工。e、现场绑扎钢筋时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，亦可用点焊焊牢；次梁与井壁预留钢筋采用焊接，梁中的箍筋应与主筋垂直；箍筋弯勾的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，框架梁、柱、钢筋箍筋加密区，弯钓形式搭接区、锚固长度、洞口加固应符合设计规定。f、为保证保护层最度，应在钢筋与模板之间设置方块砼垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开，69、保护层厚度应符合设计规定。g、在浇筑钢筋混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件会同有关单位进行检查签证。2）砼浇筑的施工特点：底板为C30、S6抗渗混凝土，采用泵送商品混凝土。a、砼应按一定厚度，顺序和方向分层浇筑：应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。b、在倾斜面浇筑砼上时，应从底层开始逐层扩展升高，保持水平分层。分层浇筑砼厚度不得超过30厘米。c、各层砼的浇筑工作不应间断。由前层砼浇筑后，到浇筑下层砼的时间应尽量缩短，间歇时间不超过水泥的初凝时间。d、浇筑砼应采用震动器振实，使用插入式震动器时，移动间距不超过震动器作用半径的1.5倍。e、70、对每一处振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦，泛浆；f、砼浇筑完毕，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面；砼的强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。3）砼质量控制：a、所有砼原材料必须检验。配合比、试块强度检验均由材料试验室（综合一级）负责。b、试块由试验室制作并养护，现场做好的试块和浇筑的砼同时养护。c、搅拌站计量经常检查，校验，泵车发送计时、查对。d、搅拌站及自拌砼须严格按试验室发出的配合比配料，并严格控制外加剂的掺和方法和数量。4）混凝土中外加剂的使用本工程设计为UEA外加剂，由71、于外加剂的品种牌号及生产厂家众多，即使用同一牌号不同批量，其性能上亦有差异。使用时对原材料按出厂批号抽样复验其性能，与水泥试拌进行适应性试验，并据此调整砼外加剂的用量。膨 润 土 泥 浆 性 能 指 标名称单位指标试验方法比重1.11.25比重计粘度秒30漏斗法含砂量%4胶水率%100量杯法失水量m1/30min30静切力计PH值118PH试纸13、隔墙隔墙与井壁连接处混凝土凿毛，并用水清洗。隔墙横向钢筋与井壁钢筋采用焊接连接。按照设计，隔墙与井壁施工缝设置在离开井壁50100厘米左右。施工缝设置6300钢板止水。帘格井和压力井隔墙必须同时立模浇注混凝土。模板采用D10对拉螺杆，加33钢板片止72、水。隔墙均采取一次浇注。钢筋混凝土施工方法同沉井井壁。14、平台和顶板平台和顶板采用满堂支架支底模，平台浇注后，强度达到100%时，暂时不拆除支架，在其上搭设顶板支架。待顶板强度达到100%时，再分别拆除顶板和平台支架。平台和顶板施工时，孔洞、预埋件的位置必须留设正确。二、进水闸门井兼顶管接受井进水闸门井采用现浇钢筋混凝土的沉井施工方法进行施工，内径7500，底板面标高-5.77m，顶部面标高2.50m，井壁厚0.5m，构筑物高度8.67m，分一段浇注，一次下沉，起沉标高2.0m，砼标号C30、S6。沉井采用排水下沉、井点降水、干挖土、干封底，顶管施工时及内部流槽未填充前必须控制地下水位在0.73、00（绝对标高）以下。三、进水渐扩管进水渐扩管采用现浇钢筋混凝土的施工方法进行施工，措施上采用钢板桩支护、轻型井点。底板面标高-4.67m，顶部面标高-1.27m，井壁厚.3m，构筑物高度3.9m，砼标号C30、S6。四、高位井出水高位井是泵站主体结构之一，平面尺寸位22.65.8m，结构高度为7.25m，并与两侧闸门井成一体，为现浇砼结构。东面为出水箱涵，西南为主泵房井，坐落于t灰色砂质粉土土层中，在主泵房井沉井到位后开始施工，根据设计坐标和尺寸进行准备工作：场地平整、开挖排水明沟。1、施工流程施工场地平整基坑开挖注浆、地基处理浇筑素砼垫层结构施工2、注浆施工设计要求对t层的中等液化土层采用74、水泥注浆加固处理。处理方法：采用32.5（R）普通硅酸盐水泥和水玻璃双液注浆，注浆压力0.20.3mpa，浆液水灰比取0.50.6 ，注入率为18%，注浆孔间距1m，跳孔间隔，先外围后内部。处理范围：底板下4.5m至标高-3.85，每边扩出底板2m。1）施工工艺流程配置水泥浆清洗浆管预埋注浆管注双液浆测放孔位速凝剂2）注浆工艺流程导孔下注浆管孔口密封注浆提管冲管封口3）施工方案a、在扩大底板2m范围内布置注浆孔，每排孔间距1m，管子埋深8.4m，梅花形布置。b、需用TXU100钻机进行开孔，直径为49mm。浆液配置应严格按双液注浆配合比进行，控制凝固时间11.5min。c、注浆管采用DN10075、的自来水管，前端端口采用尖锥形封闭，端口后1m接梅花形布置2mm的注浆孔，每段注浆管长1m，外套口连接，用振动锤打到设计深度。d、注浆管下到设计深度后，为防止下部淤泥溢出，需用橡胶密封圈在孔口处塞紧，进行密封。e、注浆参数按设计提供的数据。f、注浆顺序：采用跳孔方式进行注浆，以防止串浆，影响加固效果。g、注浆方式：采用上行式注浆方式，即每注完1m后将注浆管拔高1m，再进行注浆。注浆时，先把浆液搅拌均匀，再启动液压注浆泵，浆液从泵中流出，经流量仪进入注浆管。h、注浆结束后，将注浆管从孔口拔出。i、注浆管拔出后，立即用清水清洗，以防管子堵塞。j、注浆管拔出后，为了防止浆液使淤泥从孔口溢出，影响注浆76、效果，应立即用特快水泥进行封口。4）注浆设备TXU100钻机1台SM200搅拌机1台SS400泥浆机1台SPQ850压力流量仪1台SYB50/50注浆仪1台另外配基本注浆管、纸压注浆胶管、电缆等。五、出水渐扩管出水渐扩管为变截面，水平尺寸35.655m，内净尺寸925m，底板面高程1.2m，顶板面高程3.95m，埋深3.3m，采用现浇钢筋砼箱涵形式，出口端部与老防汛墙联接，老防汛墙原结构拆除后施打钢筋砼板桩，上浇钢筋砼导梁。由于地基土t灰色砂层粉土为中等液化土层，因此采用水泥注浆加固处理，处理方法如下：采用32.5（R）普通硅酸盐水泥和水玻璃双液注浆，注浆压力为0.20.3Mpa，浆液水灰比取77、0.50.6，注入率18%。注浆孔距1m，跳孔间隔，先外围后内部。处理范围：底板下4.5至标高-3.85，每边扩出底板2m。处理施工方案详见上一节。（一）施工方案及流程出水渐扩管采用钢板桩围护，轻型井点降水，现浇钢筋砼箱涵方式进行施工。施工流程：施工便道打钢板桩井点抽槽井点降水开槽支撑砼底板砼井壁砼顶板砼浇注、养护拆撑回填拆除井点。注意事项：由于该段处于皮革厂原厂房建筑物，基础下的管网情况不清，对地下管线的保护为施工中的重中之重，在开工前摸清管线的走向、埋深，做好保护措施、方案，经监理、业主认可后方可进行管道开挖施工；在施工中应加强做好各项安全、文明施工措施，减少对周围居民生活、出行等方面的影78、响，让本工程真正成为“利民、为民、便民”工程。（二）施工技术措施1、测量放样根据设计院提供的临时水准点和坐标系统认真复核设计院提供的水准点中心桩。在复核之前应到有关部门进行仪器检查和校核。复核水准点再根据工程的施工长度和现场的具体情况放设几个临时水准点在不受工程施工影响的固定构筑物上，并妥善保护和详细记录在测量手册上。临时水准点必须闭合，闭合差+12K1/2mm。测量放样工作由工程项目工程师校对，并签证认可，原始资料妥善保管，工程竣工后，随所有的竣工资料一起存档。2、打钢板桩1）根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度0.50m左右。采用9米26#30#槽钢，0.6T的柴油打桩机施79、打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行市政工程安全操作规程。2）钢板桩的排列采用咬口形式，咬口钢板桩应咬口紧，板桩挺直，不密缝的地方用木板或草包填塞。3）打桩时钢板桩顶部戴钢帽，打桩时同时要作到横平竖直。当发现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。4）打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其他支护措施。3、井点降水钢板桩打好后即可安装井点。根据本工程的实际情况，管道直径不大，沟槽深度较浅，在深度大于3米段用井点施工，其井点可采用单排线状平面布置，井点间距1.20m。轻型井点施工要80、点：a、冲点准备：场地平整井点放线组装挖冲点沟测放点位b、冲点：采取冲沉法，即用高压水枪冲孔水管。c、安装集水干管和真空泵。全套井点系统，要保证无渗水、漏水、跑气现象。机组稳定，真空度、工作水压力要达到规定要求，每根井点管都要出清水。4、回填和拔管井点在施工全过程中连续进行，抽水过程中随时分析记录、调整出水量，保证降水效果处于最佳状态。管道结构施工隐蔽验收后，抓紧回填夯实，当回填土进行到稳定地下水位以上时，即可停止抽水，继续回填，拔除井点管。5、沟槽开挖、支撑在井点降水达到一定的效果之后（35天），即可进行沟槽开挖，采用纵向直槽横断面形式进行施工。1）围囹板围护开挖沟槽采用围囹板围护施工的井位81、段均采用围囹围护的方法进行施工。a、第一次挖土深度不宜过深，横列板支撑（铁撑脚）必须立即跟上，支撑水平距离为2.50m左右，以便排管；垂直距离不大于1.00m，以便安全。横列板采用钢撑板（铁围囹），其尺寸为厚6.4cm，宽度20cm，长度400cm，采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。竖列板采用木撑板或槽钢，木撑板的尺寸规格为1020300cm(即48”板)。撑柱的套筒使用63.56mm钢管。采用的支撑钢管为10812mm，槽钢大于23#。b、沟槽开挖支撑的时候，最下面的一块竖列板插至碎石基础面。在拆除底档铁撑柱进行排管前，应用砖块在混凝土基础侧面与竖列板之间设临时支撑。c、铁撑柱两头82、应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于两只铁撑柱。上下两块竖列板应交错搭接。铁撑柱（钢管或原木）的水平间距，管节长度在2.00m以下时不大于2.50m。钢筋混凝土承插管应采取扩大支撑办法后，支撑间距3.00m。垂直间距均不大于1.50m。头档铁撑柱距离地面0.6m0.80m。铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或8号12号铅丝绑扎牢固。2）钢板桩支撑采用1.00m3的液压挖掘机挖土，挖土至2.00m时，应先距地面0.80m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20厘米；支撑采用10812mm钢管支撑，或者直径大于300mm的原木做83、支撑。在挖土至离槽底砼基础0.20m处加设一道临时支撑。排管前，在砼基础侧面于钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.00m以下时不大于2.50m，钢筋混凝土承插管不大于3.00m时，支撑的垂直间距不大于2.00m。钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时，挖土与支撑更应配合密切。3）在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高上20厘米，预备底层土，再用人工挖出、修整槽底、过挖过修，并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑84、的区域内。4）要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。5）沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽边不得小于0.8m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.50m宽度的出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边不得小于0.80m。5、钢筋砼箱涵1）基础的底层土应无淤泥和碎土如有超挖应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填，槽底也应无集水。基础施工前必须复85、核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4.00m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。2）沟槽基础的砾石砂垫层厚度为10厘米，砾石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。砾石砂铺设结束后，在铺好的砾石砂槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。砾石砂铺设结束后，在铺好的砾石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度按设计图纸。混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。4）在砾石砂垫层上安装混凝土基础和井壁的侧向模板时，在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可86、拆除，随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选用钢撑板（围囹板）。5）施工箱涵的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平、振实。箱涵浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.50Mpa以上后，方可拆模。6）挖土清槽后，立即浇注10厘米素砼砼垫层，当垫层强度达到70%以上时，在其上立模板扎钢筋。混凝土采用C30，S6抗渗混凝土。出水渐扩管底板厚度25厘米，底板和侧墙的施工缝留在侧墙20厘米处，设置成凸缝87、。在与沉井连接处，设置钢板橡胶伸缩缝（DWU型）内嵌聚乙烯泡沫塑料板。 6、沟槽回填 1）沟槽回填：沟槽回填土，对于不同的部位有不同要求，以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。本工程要求下水道施工结束后立即进行道路工程施工，所以在管顶上采用道渣间隔回填或三渣加固（倘需与设计方、业主协商）。2）沟槽回填的技术要求和质量保证措施：A、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐值土及有机物质，大于10厘米的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。B、采用横列板施工的沟槽，回填复土应88、自下而上的顺序逐层进行。每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或者支撑易走动时，则不得超过两块。拆板和复土交替进行。当天拆板，当天复土，当天夯实。接这地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成开裂。C、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。D、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70厘米。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，89、沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。六、出水口驳岸工程（一）总体思路渐扩管出口处，设计为新建驳岸28.85m。驳岸采用500250800钢筋混凝土板桩+导梁（与箱涵底板连为一起）。墙前河浜底采用土工模袋灌水下砼C15（厚250），坡度按河床规划线，与原护坡接顺的结构形式为10cm中粗砂垫层，10cm碎石，30cm 干砌块石，表面12水泥砂浆勾凸缝。施工程序：围堰、排水、施工便道、预制桩打桩平台开挖护底格埂护底垫层块石护底基坑开挖、拆除平台素混凝土垫层钢筋混凝土基础浆砌块石墙体钢筋混凝土压顶排水楞体、填土拆除围堰、场地清理。（二）技术方案和施工方法1、围堰采用草包围堰，围堰顶面宽1.5m90、，高度一般为2m。技术要求：草包围堰要求草包填实粘土，不得有腐蚀土，并按一定的坡度堆筑，迎水面边坡为11.5，背水面边坡为11，以免发生塌方。同时，对围堰作定期观测养护，在暴雨季节和涨潮时更加注意加强防范，避免围堰冲坏。如有漏水或渗水，及时修补加强，以免影响工程进度。2、排水本工程排水主要为河道水。在围堰内按25m间距布置一台2寸潜水泵连续排水，但现场要准备2台3寸泵备用。必须保证在整个施工工期内连续稳定地抽水，包括基坑开挖、底板混凝土浇注、墙体砌筑、养护等的全部施工过程以及根据实际抽水量变化调整或更换设备时，都要保证连续抽水， 为此要求确保连续供电（双电源、备用发电机一台）。3、测量放样1）91、根据防汛墙平面布置图提供的控制座标点进行定位放样。依据工程特点设置轴线座标控制桩，并采取一定保护措施，确保施工过程中与竣工后保持不变形、不移位，特别对转折点引桩保护更加认真对待，满足测量成果的精度要求，并编制轴线位置平面图，书面抄送现场监理，得到认可后方可进行按图放样、施工。2）高程测量控制桩设置在较为牢固和不易遭到损坏的地方，并加以保护以便校核，在中途加设临时水准点时，必须进行往返复核，复核结果不得超过+12L1/2（L为两水准点之间的距离，单位为千米），水准点一经加设需请监理工程师进行复核，并做好书面测量复核单，监理验收同意后方可使用。打桩地区所放水准点的数量不少于2个，桩基轴线和桩位样桩92、的定位点，设置在不受打桩影响的地点，在施工过程中应经常做系统的检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性，并做测量记录。4、打桩平台由于本工程按采用0.50.28m板桩1.2吨打桩机平台设计。采用圆木桩加枕木盖梁构成。圆木桩采用250圆木，盖梁用200250枕木，盖梁与圆木桩用蚂蝗钉钉牢不可破。圆木桩之间设置斜撑。在打圆木桩时桩顶安装桩箍，以防桩顶破坏。盖梁接头设置在圆木桩上，接头与接头错开布置。盖梁高度保持在同一水平，安装完毕复测。（三）板桩预制和打桩施工1、桩的预制1）制桩场地本标段的桩采用现场预制（为加快工期一部分外购），预制场地计划为800m2。采用人工将预制场地初步整平，用蛙式打夯机反93、复夯打密实，整平压实。浇筑时，用水准仪测平场地四角，中间每3m加密样桩，确保场地浇筑平整，无凹凸，无坑洼，以免桩身弯曲。2）制桩模板底模采用砖胎模，砖胎模的地基必须夯实平整，并稍高于邻近的地面，以利于排除雨积，防止地胎模下陷，制成桩扭曲变形或裂缝。其他模板采用5厘米厚木模，模板拼缝要严密，相邻模板高低差不大于3毫米。模板安装前，先在场地上用墨线弹出桩的位置，以保证模板的直顺度和断面尺寸。模板采用斜撑、外卡、内撑固定，要求牢固，坚实、不变形，保证砼浇筑时不移位，不跑模、不漏浆。立模前，模板和场地先涂好脱模剂。为节省场地、用间隔法预制，空间布置4层，二期预制时在已经预制好的桩侧面涂抹一层石灰浆。394、）钢筋制作预先由技术员对钢筋进行翻样，钢筋绑扎特别要注意桩顶钢筋网位置，使桩尖中心线正确。钢筋骨架成型后用托架运往浇筑场地，防止变形。入模前，在模内底部放好保护层垫块，在骨架两侧用铁丝绑扎好保护层垫块，垫块应互相错开，分散布置。入模时，多点提高，由5人分布均匀地提着骨架徐徐放放，保证骨架不变形和位置正确。4）制桩桩采用间隔浇筑和叠层浇筑，叠层浇筑层数不超过4层。间隔浇筑桩时，第一批浇好后24小时拆模，涂刷脱模剂，并填纸隔离，第二批桩钢筋骨架入模。安装上层桩模板，钢筋入模，即可浇筑上层桩砼。施工必须遵照砼结构工程施工及验收规程（GB5020492）规定执行，模板和钢筋经监理工程师验收后即可进行砼95、浇筑。平板振动器振平，严格控制桩顶砼的浇筑密实度，顶部有钢板及桩尖处应加强振捣，防止防止产生蜂窝。拌制砼的原材料质量应符合规范要求。施工按砼的系统布置、生产流程实施。5）桩的养护叠层浇筑对养护的影响，浇筑后要加强养护，经常保持桩身湿润，养护时间不少于28天。拆模时以不粘模，不掉棱角为原则，拆除外卡后拆除模板，拆桩尖模板要小心，防止损坏砼。发现缺陷后经监理同意在24小时内完成修补，加强养护，使之连成整体色泽一致无明显痕迹。模板拆除后清除灰浆，涂好脱模剂以待周转使用。6）桩的起吊运输待桩养护进间达到28天后，即可进行开桩。用千斤顶从桩尖开始向桩间接缝缓缓顶时，待接缝出现裂缝后，用钢钎打入缝隙，待缝96、隙变大后再在缝隙其他部位如中间、两端插入钢钎，依次而行就完成了桩的开启。桩开启后清除粘贴的杂物，进行外观质量如也洞、蜂窝、弯曲度的检查。合格后可运送至打桩区域进行沉桩。7）打桩及技术措施打入桩施工工艺流程：备料搭拆打桩平台测设桩位立打桩机架吊插桩锤吊打桩送桩、桩测定贯入度本工程打桩采用滚筒式打桩机，遵循重锤轻击的原则施工，施工中每台要桩机用20吨吊车配合驳桩。打桩开始时，由于桩身入土浅，露出地面高，并且贯入度较大，必须严格控制桩锤的冲击能力，可用“落锤”方法施打，或减少进油量，减低落锤高度，以后视桩的沉入性能，适当地逐步加大冲击能力。打桩时采用桩和锤相适应的桩帽。桩锤、桩帽和桩身应控制在同一轴97、线上，桩的垂直度应符合规定，采用两台经纬仪的方法跟踪观测控制。每一根桩的打桩作业除特殊情况外，均须连续打到设计标高，不得中断。送桩：送桩工具紧接桩顶部分，应有保护桩顶的硬木垫层，安放前应先将桩顶损伤部分清除并修理平整。桩与送桩工具的中轴线应尽量保持在同一直线上，送桩必须与打桩一样连续完成打到规定的标高，不得中断。2、钢筋混凝土承台、基础1）垫层施工：定位放样，平整场地，混凝土垫层的施工：在定位放样以后，将基础所在的施工现场地面进行平整和夯实，以确保质量，垫层强度为C10，厚度10厘米。桩基础砼垫层需在破桩前完成，以免破桩时地基土受扰动。素砼垫层所需素砼由现场拌制而成（砼施工工艺见砼工程部分），98、由监理工程师认可后，由翻斗车和劳动车运输，再由斜道直接进入浇筑作业面，采用平板振捣机振实，表面刮平，木蟹抹面。2）承台、基础施工承台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的架立钢筋。考虑到砼料入模的冲击力，在模板上铺设横梁，用8#铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。技术要求：为了确保工程的施工质量，模板的设计、制作和安装应该使砼得以正常浇筑和捣实，并使其形成符合设计要求的形状、尺寸和位置。模板光滑平整，拼接缝紧、平、顺，模板间用5毫米海绵体嵌缝，防止漏浆及砂线的产生，使用前刷同品种的脱模剂，保证砼色泽一致，脱模良好，不贴模。3）钢筋钢筋在进场后需进行材料实验合格后方可使用，施工作业必须符合水利99、工程施工规范的要求和规定。钢筋的表面应清洁，无油漆、油污、锈皮。钢筋应平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘钢筋或弯曲的钢筋应矫正后使用。4）混凝土现场搅拌混凝土严格控制混凝土的配合比，原材料必须在检验合格的情况下方可使用，混凝土严格按混凝土的施工规范进行施工。3、浆砌块石墙体1）砂浆拌和砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定为M10。砂浆用机械拌和，机械拌和砂浆应在监理工程师认可的拌和机内进行，其拌和时间不小于1.5Min，水灰比不应大于0.65。砂浆应有适当的和易性和稠度，其值应用标准圆锥体沉入度表示为50.70mm，砂浆拌和后23小时内应是使用完毕，不允许加水重塑100、。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。2）浆砌块石浆砌块石在施工前必须进行原材料的检验，符合规范要求的方可使用。浆砌块石外露面和挡土墙的临水面均应勾缝，勾缝应保持块石、混凝土砌合的自然接触，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。 砌体分层砌筑，在沉降缝处分段。砌筑时先砌外层定位行列，然后再砌筑里层，外圈砌体应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2厘米的空缝备作勾缝之用。 各砌层的砌块应安放稳固，砌块之间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。 砌筑上层砌块时，应避免震101、动下层砌块。 石块应平砌，每层石料高度应大致一样。外圈定位行列和镶面石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3厘米；上下层竖缝错开位置不小于8厘米；砌体里层平缝宽度不大于3厘米；竖缝宽度不大于4厘米。砌筑质量要求：砌石砌筑的施工要领是“平、稳、满、错”四个字。“平”：同一层的石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上下层水平缝座浆结合密实，亦有利于丁、顺石有交错安砌。“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置，切忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。上下两面应稍加平整，四角应无尖角突出。无论块石、料石均不得属于有扭曲、楔形等异形石。“满”：砌体的上下左右砌缝中的胶结料必须饱满密实，102、使各单块石料能互相胶结紧密。水平砌缝应防止被石瘤或小石架空，如需塞垫片石者，应在砌缝灌满混凝土后填塞，不允许先塞片石后灌砂浆。竖缝和水平缝吃灌砌不饱，将影响砌体的强度和密实度。“错”：同一砌筑层内，石块应互相错缝砌筑，不允许存在顺流向的通缝。上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。应力求做到同一层径向错缝，上下层竖向错缝。排水设施：挡土墙墙身上有排水孔，其位置、孔径需符合设计要求。排水孔与墙后排水棱体应接触良好。4、压顶在墙体施工时，应按1米间距布置12元钢插筋，并同压顶钢筋绑扎连接。模板采用木模，为确保混凝土的外观美观，对混凝土表面要求光洁度要高，砼采用C25细砼石。七、道路工程103、泵站内道路为水泥混凝土道路。道路结构层为15cm砾石砂、25cm粉煤灰三渣、18厘米C30混凝土。道路设胀缝和缩缝。1、路基处理：平整路基，对弹簧土采取翻晒或换土等方式解决，土路基每隔15米开挖横向盲沟，以利于排除积水。2、三渣基层施工本工程采用厂拌粉煤灰三渣，三渣级配为熟石灰粉煤灰碎石=123（体积比），采用厂拌材料，工程开工前我方把厂拌混合料的材料质保单和厂家资质送交建设方和监理工程师，取得批准后进货。1）粉煤灰三渣施工三渣基层摊铺前应对垫层的质量进行验收，符合分项工程质量要求后，才能进行三渣层摊铺。三渣摊铺前沿道路纵向每隔10m在道路横断面上打入3根55cm的小木桩，根据三渣层顶标高和三104、渣1.141.2的松铺系数在木桩上用红漆标出三渣松铺高度以控制三渣施工的平整度和厚度。粉煤灰三渣层厚度误差为20cm，每1000m2测一点，三渣层平整度用3m直尺测试，每20m测4点，要求间隙小于等于15mm，施工时为了保证沥青面层的平整度，对三渣基层的平整度控制在10mm之内。运到工地的三渣料应及时进行摊铺，及时碾压。在摊铺时应控制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺决定，一般控制在1.21.4之间，摊铺时宜采用平地机并辅以人工整平，严禁用齿耙拉平，并以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则。切忌薄层加铺，以免产生脱壳。三渣层施工安排宜尽是减少纵横向接缝。如果分层施工时，纵横接缝就错开，横缝错距不小于1m，105、纵缝错距不小于0.3m。由于本工程三渣层厚度为40cm，需分层压实，根据市政工程施工技术规程我方将底层压实厚度定为25cm、上层压实厚度定为15cm，下层压实后应摊铺上层，上层不能立即铺筑时，下层就先进行保湿养生，再铺上层时将下层表面打扫干净，并适当洒水湿润，使上下层联结良好。摊铺后的混合料必须当天压完毕，中途若降雨，就将已摊铺好的混合料至少先普压一遍，以利排水。天晴后，待混合料含水量适当时再补压，严禁在刚压实可正在碾压的路段上，作压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，以保证质量。三渣层碾压先用8T轻型压路机静压46遍，再用震动16T碾压68遍，再后用光轮压路机碾压46遍。2）粉煤灰三渣养护基106、层碾压完成后即开始湿治养生，特别在施工后二星期内，使三渣层表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表，施工期刚好在夏秋季，须每天洒水。在养护期（28天）内三渣层上不能有机动车的通行，达到养护期后若有通行要求需在三渣层上铺筑一层沥青砼磨耗层作面层方可通车。粉煤灰三渣养护期为一个月，本工程粉煤灰三渣基层施工正处冬季，必须在气温达到5摄氏度以上方能组织施工，每天收听天气预报，与供应商保持密切联系，组织专人落实和实施基层摊铺计划。3、道渣按先远后进循序渐进摊铺。摊铺好的道渣级配保持分布一致，无明显料料分离现象。为有利于压实，其表面可适量洒水，及时碾压成型。4、混凝土面层施工：水泥混凝土模板必须支立牢固，不107、得倾斜、漏浆。板面边角应整齐，严禁有裂缝，并不得有石子外露、浮浆、脱皮、脚印、席印、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物，伸缩缝必须全部贯通。各种检查的井框，盖与路面高差不得大于3毫米。侧石必须稳固，并应垂直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙。侧石勾缝应严密，侧石背后回填必须密实。八、排水管道及窨井（一）U-PVC加筋管施工U-PVC加筋管开槽：沟槽宽度按管外径加0.6米工作面，在加上沟槽支撑尺寸。U-PVC加筋管管道施工：管道基础采用碎石或砾石砂，碎石的粒径为60mm。粗砂坞膀至管外顶。U-PVC加筋管接口：接口采用“T”型橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁以及108、橡胶圈外圈需要涂润滑剂。管道插入承口深度至少要有四条肋槽。施工时按照硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水工程管道工程设计通用图。（二）窨井砌筑：本工程所采用的窨井均为砖砌窨井。1、施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。2、施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差 +2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砖浆及时清楚干净。3、在管材上半部窨井处砌筑拱圈：在拱圈外围与管材的接缝处必须用1109、：2水泥砂浆做成三角坞膀。4、用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗糙有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次性抹光完成。5、窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。6、窨井的直线收口：600600以上的窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。在安装钢筋砼预制盖板，盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆，盖住窨110、井墙体每边必须150mm，盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆圬实并形成450三角接缝，缝高5mm。7、预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用12水泥砂浆抹成450三角接缝。九、土建工程（一）概况沉井上部泵房结构为框架结构，填充墙为空心砼砌块、M7.5砂浆砌筑为6.6m和3.5m，为单层。高低跨四坡砼屋顶，建筑面积166.5平方米，配电房为单层四坡，框架结构，沿高5.1米，填充墙同沿井泵房建筑面积118.26m2（二）技术要求1、土建工程规范与标准本工程主要参照标准：地基与基础工程施工及验收111、规范 GBJ20283砌体工程施工及验收规范 GB5020298混凝土结构工程施工及验收规范 GB5020492建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ7391建筑地的工程施工验收规范 GB5050995屋面工程施工及验收规范 GB5020794钢筋焊接及验收规程 JGJ1896塑料门窗安装及验收规程 JGJ10396建筑工程质量检验评定标准 GBJ30188建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ11097混凝土强度检验评定标准 GBJ107872、施工顺序框架绑扎钢筋支模浇砼支梁底模扎钢筋铺管浇砼砌填充墙屋面梁模板钢筋浇砼盖瓦设备安装镶嵌门窗内外装饰地面3、施工方法1）框架柱施工：在沉井顶板施工时，112、将框架柱柱筋升入顶板梁内锚固，在沉井顶板施工完后，柱子标高部位凿毛，冲洗干净，绑扎钢筋放置水泥垫块，根部焊接钢筋，用以固定柱子底模，严禁采用水泥方块，然后支设模板，模板采用钢模或九夹板定型木模，支模前在模板表面涂刷隔离剂，柱子侧模一侧留一小洞，用于清理杂物，浇捣前封闭，四周用26竖向间距0.5米，预留长度1米。2）砼施工浇捣前先冲洗干净，灌入2厘米厚1：2水泥砂浆，然后浇砼砼采用泵送商品砼，强度等级为C25，边振边浇注。3）梁板施工立柱浇捣完毕，进行梁板模板安装，采用钢管架子，上铺80100方木铺设模板，然后绑扎钢筋，在柱砼施工前，应将梁的上部分钢筋按规定升入柱内，梁反钢筋绑扎完后，进行电气配113、管配线，放置预留块，制作预留孔，垫置砼垫块，再绑扎上层钢筋，然后报检验收，浇捣砼，砼采用泵送商品砼，一次成型压光，覆盖养护。4）墙体砌筑砌体砌筑前，应对墙身、轴线的位置准确定位，并根据指定的水准点控制标高，施工前应将地面的杂物清除干净，架立皮数杆，或在柱上划出每皮砌块的高度。 砌体材料采用普通混凝土小型空心砌块，出厂必须有质量保证书和准用证，并应有强度等级和生产企业代号的标志。小型砌块在厂内养护龄期不得小于28天产品质量必须符合国家标准普通混凝土小型空心砌块（GB82391997）一等品的技术要求。小型砌块应包装出厂，在堆放运输和砌筑过程中应有可靠的防雨措施。砌筑砂浆和粉刷砂浆，应用预拌砂浆和114、干防砂浆，其技术要求应分别符合预拌砂浆生产与应用技术规程（DG/TJ085022000）和干粉砂浆生产与应用技术规程（DG/TJ08502A2000）/灌芯混凝土应选用轻集料混凝土，粗集料粒径为515毫米，坍落度不应低于200毫米，适用范围顶层所有墙体及外墙每个孔洞、内墙、门窗洞的两侧各1孔与混凝土柱（墙）相连小砌块第1孔。填充墙拉结筋钢筋、钢筋带和钢筋混凝土墙等应按设计图和按混凝土小型空心砌块砌体结构构造图（2022沪G102）中的要求设置。卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置高度为190毫米，现浇混凝土梁。砌体砂浆应上下对齐，内外搭接，砂浆饱满。砌筑砂浆采用M7.5，水平灰缝8-12毫米115、，稠度7-10厘米，拌后3小时内用完。砌脚手架采用扣件式钢管脚手架，跳板采用5厘米厚木板，木板同横钢管应用铁丝绑扎牢固。5、屋面防水层施工1）屋面采用四坡钢砼斜屋面与斜梁一次整浇，横向受力钢筋底层为10150，分布钢筋8200，上层钢筋为12200，分布钢筋8200板厚100，采用泵送商品砼，浇捣前，应搁置好垫块，砼成形后铺设20厚1：2水泥砂浆找平层，PVC防水卷水材一层，20厚水泥砂浆铺粉红色凡要求粉红色均色泽一致，观感良好，吸水率低，强度高，无缺角并有出厂合格证。6、门窗工程塑钢门窗必须有出厂合格证，门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，门窗制作的规格品种必须符合设计要求，并检查开启方向及组合116、杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。塑钢门窗在室内竖直排设，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物共放，室内应清洁、通风、干燥并与热源隔开。塑料门窗安装必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口，安装五金零件时，必须先钻孔后，用自攻螺钉拧入，严禁锤击钉入，以防损坏门窗。与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门框上，将门窗框装入洞后并用木楔临时固定，调整至横平竖直，固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。门窗框与洞口间隙应用泡沫塑料条式油毡卷条填塞，填塞水宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝应由密封膏嵌缝严密。玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标117、准。使用密封膏前，接缝处必须清洁、干燥，镶嵌条和玻璃槽口紧贴。铁门：配电所铁门应有供电部门制定的专门厂家制作。防锈处理后，均做红丹防锈漆二度，银灰色调合比二度。钢门安装时，应先把钢门在洞口内摆正，用楔另外固定，横平竖直，地脚与用预埋件采用焊接，或用水泥混凝土将洞口缝隙填实。水泥砂浆凝固前，不得取出定位木楔或在钢门上安装五金零件，凝固后木楔并用水泥砂浆抹缝，并做好成品保护。7、抹灰工程抹灰前，应根据具体情况对基层表面进行必要的处理，砖表面的灰应清除干净，并洒水湿润，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。为保证顶棚抹灰不空鼓、裂缝，首先要将顶棚基层处理干净，抹灰前浇水湿透。墙面抹灰前，应根据标高118、弹出水平线，拉线找平找直，然后冲筋，底灰抹好后，进行一次垂直方向平整检查，再罩面，阳角扫设计要求做好护脚，踢脚线先做。各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝，表面光洁、洁净，接搓平整，线脚顺直、清晰。槽、盒和管道后面的抹灰应尺寸正确，边缘整齐光滑，管道后面平整。滴水线流水坡向正确，滴水线顺直，整齐一致。铺面砖镶贴基层用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护，外墙面砖和釉面砖，贴前将背面清理干净，浸水二小时以上，待表面凉干后可使用自上而下，采用1：水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10毫米，水泥砂浆可掺入水泥需量15%的石灰膏以改善砂浆和易性，接缝水泥砂浆勾缝。119、涂料：内墙在15厚1：1：6混合砂浆3厚纸巾灰面上喷白色涂料二度。外墙12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆面外墙涂料二茺。顶棚15厚1：1：6水泥砂浆打底，3厚纸巾灰抹光喷白色防潮防霉内墙涂料二度，涂料施工时，表面必须干燥、平直，用砂浆打平，然后滚涂，严禁漏涂，要求表面色泽一致。涂料出产厂家应有厂家合格证明与检验报告，涂刷前应进行试涂，涂料材料应具有良好的抗拉强度延伸性及不透水性，无毒无味无腐蚀性及不易燃烧等性能。 第七章 工程质量保证措施一、工程质量保证措施1、测量工程严格按规定进行，高标准控制管道中线、高程、井位各工程结构的正确度，严格执行水准点高程的复测，控制管底、窨井的标高120、和中心线轴线，严格做好沉降观测工作，做好各项工作的书面记录，为工程创优打下基础。2、工程原材料检验及复试，必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质保书制度。明确区分材料类别、名称型号等。认真按试验要求对材料进行取样、送测试等检验工作，并做好记录，合格后方可使用。3、模板工程绘制翻样图，班组对木工翻样的交底在施工中必须认真执行。对工程所有的模板必须认真选材，特别加强重复使用模板的检验和维修，确保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆并涂刷隔离剂。模板的制作必须严格控制轴线、标高的正确，支撑必须牢固，严格控制平整度、垂直度。严格控制拆模时间，确保构件表面无脱棱掉角，确保砼表面光洁、平整，棱角饱满方121、正。4、混凝土工程严格执行砼浇捣令制度，不具备条件的不得浇捣。砼浇捣前班组操作人员必须听取现场工程师的技术交底并做好书面记录。施工作业中必须坚持分层分皮浇捣，每层厚度不超过400毫米，振动机操作做到“快插慢拔”，并在上层浇捣时，振动棒插入下层5厘米以消除上下层砼的接缝。砼浇捣过程中严格控制标高，砼在凝结前及时用刮尺平，对混凝土底板的表面收水后用滚筒来回压实，然后用木蟹进行二磨三平。浇捣过程中必须安排专人进行钢筋的看铁和模板的开、看模工作。砼浇捣后认真按规定做好养护工作。严格按组织设计要求及规范规定做好砼的试块。二、质量保证体系针对本工程的特点，我单位将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性122、上制定措施，确保本工程质量达到优良等级，杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，严格按照国家现行的市政工程施工及验收规范、质量评定标准，完美质量体系，深化质量管理。做到质量工作有章可循，有章必循，体系有效，责任落实。根据质量目标编制相应的质量保证措施，落实管理责任，建立质量保证体系和岗位责任。质量保证体系如下图。 质量保证体系 公司分管经理 项目副经理 项目经理 项目工程师 施工组 技术组 各专业施工班组 各管理技术部门 质安员 公司质安科质量目标管理网络 质量管理制1、 加强项目管理2、 落实岗位责任3、 各分项按工种交底4、 各分项质量验收质量控制点1、 指定质量控制点2、 跟踪管理3123、 分项改进 质量目标确保优良工程工作质量1、合理设置岗位2、确定专项控制点3、跟踪管理质量责任制1、 加强自检互检专检2、 落实整改措施3、 评定及奖罚4、 监理总承包质量列会三、结构施工要点（一）结构材料选用标准1、砼强度等级所有盛水构筑物及地下构筑五均为C25，抗渗标号S6（非早强水泥）；构筑物上部建筑、建筑物C20；基础除已注明外，均为C20。2、钢材为级钢（强度设计值Fy=210N/mm2），为级钢（强度设计值Fy=310N/mm2）。钢制件除注明外均采用Q235-B.F钢，E4303型焊条焊接。3、水泥除特别注明外均采用普通硅酸盐水泥（非早强水泥），强度等级32.5（R）。4、砖砌124、体承重砖墙地面以上采用MU10烧结多孔砖（或MU7.5混凝土小型空心砌块）。承重砖墙地面以下采用MU10烧结普通砖（或MU10混凝土小型空心砌块，其孔洞采用C15混凝土灌实）。非承重砖墙及框架填充砖墙采用MU10烧结多孔砖（或MU7.5混凝土小型空心砌块）。地面以上采用M7.5混合砂浆砌筑，地面以下及与水接触部分采用M10水泥砂浆砌筑。5、粉刷：构筑物楼梯、走道板、顶板均用15厚1：2水泥砂浆粉面（应用界面处理剂打底）。（二）钢筋混凝土工程1、钢筋混凝土保护层1）构筑物：池（井）壁、隔墙（板）及底板上层钢筋30mm；梁、柱及底板下层钢筋35mm；楼板厚H150mm取15mm，150mm 200125、mm时取25mm。2）构筑物上部建筑和建筑物：楼板厚H150mm取15mm，150mm 200mm时取25mm。梁柱及基础板上层钢筋25mm，基础板下层钢筋35mm。2、构筑物混凝土水灰比宜控制在0.500.55之间，水泥用量控制在320340kg/m3。3、钢筋混凝土工程中受力钢筋的接头位置应相互错开，接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处。钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，受力钢筋直径D22mm时不宜采用非焊接接头。4、施工中当钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过，若不能绕过而需截断时，必须与洞口加固钢筋焊牢。5、所有钢筋混凝土在浇筑前，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。木模126、应浇水湿润，但不得有积水，模板缝隙和孔洞应堵严。6、施工缝一般设置在底板以上300mm处，宜做成凸缝，在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度应不小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥浮浆和松动石子，冲洗干净，并加以充分湿润，不得积水。在浇筑前，施工缝处宜先铺上相同标号的混凝土（去掉粗骨料）的水泥砂浆一层，厚2030cm，再浇筑混凝土，要求细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7、构筑物需设置膨胀加强带，加强带与两侧砼可连续浇筑。8、混凝土浇筑完后应及时用草席覆盖，混凝土硬化后要专人负责养护，养护时间不少于14天。9、建筑物内钢筋混凝土柱与砖墙连接处沿墙高每隔500mm设6127、拉结钢筋，每边伸入墙内长度不小于1m。10、混凝土若遇较低气温（或冬天）施工时应按施工规范采取相应措施。（三）构筑物栏杆均采用不锈钢栏杆。（四）构筑物外壁地面以上部分采用浅色外墙涂料粉刷（一底二面）。（五）钢制件连接采用手工电弧焊接，焊缝高度不小于5mm。（六）基坑开挖及回填土工程1、若采用机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动土体。机械挖土至基坑（沟槽）底标高以上200300mm，待天晴时再用人工挖除，修整坑（沟槽）底，并立即进行基础施工，浇好混凝土垫层。2、基坑开挖时应有良好排水设施，降低地下水位和排除因下雨造成的基坑积水，严防基坑泡水。基坑深度大于3m时采用井点降水或其他有效降水措施，降128、水深度为基坑地面以下0.51.0。为确保井点降水不断，应有备用电源以防断电。3、基坑开挖的土方应堆放在边坡稳定线以外，堆土不得过高，以免滑坡塌方。4、所有构（建）筑物及管道基础应落在未扰动的原土上。在开挖时，若遇暗浜、明沟或有机质较多的土、杂填土、耕植土等必须挖去，回填砂垫层，并分层回填夯实，密实度不小于93%。对整个构筑物如需部分换土用砂垫层回填时，为确保构筑物的均匀沉降，应在构筑物素混凝土垫层下满铺至少700mm厚砂垫层。5、本工程进水井与主泵房下部结构均采用沉井法施工。排水下沉。井点降水，井点降水。由于两井相距较近，施工时应特别注意相互的影响。下沉过程中应注意沉井的倾斜控制。6、进水箱涵129、采用开挖施工，埋深比较深，应按有支撑围护的基坑考虑。施工时应加强基坑的围护，应注意对两端已施工完毕的沉井的观测与保护。7、覆土前必须将基坑底清除干净，坑内不得积水，覆土必须用碎石土对称回填，应分层夯实。（七）防腐材料：1、所有盛水构筑物 内壁水位变化上下各1m范围内采用GZ3高分子防腐涂料，一底一面，漆模总厚度220250。2、所有钢构件表面均采用GZ3高分子防腐涂料，一底一面，漆膜总厚度80100。四、加强质量意识和自我监控针对本工程施工特点和质量要求，我公司将展开加强质量意识的专项工作，强化员工和施工人员的质量意识和责任感，并建立相关的奖惩措施。并在施工全过程实行自检互检制度，加强质量的自130、我监督，对自检过程中发现的质量问题和隐患，坚决整改，直至达到质量标准。事实证明，施工过程中施工单位监理程序执行的好坏，监理公司对施工单位质量要求的来否，对工程质量的好坏直接的关系。因此我们施工时，自身严格执行技术质量规范。执行质量保证制度外，真诚希望施工监理对我们严格监督。为此，我们将根据施工工序制定关键部位施工程序及监理程序，与监理单位共同遵守执行。1、质量检测的制度（1）公司质量管理部门每月进行一次质量检查，检查施工质量及保证质量措施的执行情况，就检查中发现的质量问题提出整改意见。（2）项目经理部定期检查制：项目经理部定期检查制：项目经理部每月进行一次质量检查，由项目经理主持，有关质检员参131、加。检查施工质量及保证措施的执行情况，对检查中发现的问题及时上报，请公司派人共同研究处理。（3）施工过程中工程质量严格执行“三检制”A、自检：班组长及质量员对当日完成的工程进行自检。B、互检：同一工种间，由施工员或技术员组织有关人员对已完成工程互检。C、交接检：由施工员组织上下班之间，上下工序之间的交接检查。2、质量检测内容（1）开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。（2）工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖。（4）停工后复工前的132、检测，也必须经过检查认可后方能复工。3、质量检测的方法（1）目测法：根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。（2）实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是采用直尺、塞尺检查墙面的平整度；吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；量是及测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高等偏差；套是以方尺套方，辅以塞尺检查，如对阴阳角的方正、砼面层的平整度等项目的检测。（3）试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋抗拉接头进行拉力试验，以133、检测焊接质量，对进场的砂石料进行强度测试，对三渣进行弯沉试验、对回填土采用环刀法测试其是否质量合格。工程质量的检测管道中线、高程的检测；管道磅水试验的检测；窨井外观检测等来判断污水管道工程的质量。混凝土的检测混凝土的测试主要采用制作标准试块进行抗压试验，来判断混凝土各个龄期的强度。五、常见质量通病的防止对策措施我们在长期的工程经历中，完全依靠自身的实践经验累积，对一些施工中出现频度较高的质量通病，在实践过程中逐步摸索了一些针对性的防治措施。（一）具体措施如下：1、埋设深度较深根据本工程埋设深的特点，除增加钢板桩和打入入土深度外，在沟槽外侧加固支护措施。选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。2、134、管道基础变形过大管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的最后土，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长；采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故障等，防止井点降水失效；水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比；在雨季浇筑水泥混凝土时，应准备好防雨措施。做好每道工序的质量检验，未达到标准宽度、厚度，应予返工重做。控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况决定。3、管道基础标高偏差业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理同意。水准仪，事前校验合格后才能使用。测量人员应提高自身的业务水135、平，避免读尺或计算错误，严格测量放样复核制度。测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上。对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生高差。4、管道接口渗漏对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损坏、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。排设136、混凝土承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌晃，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。铺设管道安放橡胶止水带谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求。5、坞膀不符合质量要求在管道坞膀前必须将混凝土基础冲洗干净，不留泥浆和积水。坞膀时操作人员应分两侧同步进行。管道下口不留孔隙，防止管道位移。采用中粗砂坞膀，回填在管中时要分层（每层250厘米高度）洒水振实、拍平，并测试其干容137、量不应小于16KN/M3。（二）预防质量通病措施1、基坑填土填土由于受到沉井结构物形状等影响，难以填实，往往引起较大后沉降，以致破坏地面道路及结构物。1） 回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑；2） 回填应按图纸和监理工程师的要求进行；3） 回填材料除图纸另有规定外，选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，或半刚性材料如石灰土等，或监理工程师同意的其它材料。 4）填土分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150毫米结构物处的压实度要求从填方基底顶面均为95%。 5）在回填压实施工中，对称回填压实并保持结构物完好、无损。压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。138、2、沉井刃脚现场：刃脚漏浆露砂原因：在一般施工作业中，往往对地下基础部位砼的外观质量有忽视现象，而产生对刃脚模板自身质量及作业过程的不重视，形成砼外观漏浆、露砂光洁度的弊病。防治：对所有小钢模首先进行筛选，在安装前进行模板打磨光的清洁工作，特别是对组合钢模的拼缝进行磨纹纸夹设的特殊工艺，效果相当明显，即无麻面，又无露砂，在基础部位同样到清水砼的标准。3、沉井井身混凝土：现象：拼缝的不平整和拼缝起砂原因：定型钢模拼缝制作有偏差，造成拼缝不平整；模板拼缝螺丝间距过大，在测压力的影响下拼缝稍有拉开，造成漏浆，引起拼缝起砂；操作工人操作质量差。防治：模具制作做到精加工，完成后预拼装，并进行严格模具验收139、，保证模具制作质量。第一模砼浇捣完成后及时对立柱砼质量进行实测及目测验收，发现由于模具有造成的偏差，及时对模具进行整改，并经常对立柱质量进行动态管理，以砼质量经常对模具进行修整保养。模具应保证有足够的刚度，围令选材及间距进行严密计算，一般间距为500，对角螺丝直径计算确定，但拼缝螺丝应适当加密，取300，这样一般能保证拼缝不漏浆，达到防止拼缝砂面现象。对人的控制应选用素质相对好的队伍，并严格对操作质量进行控制。4、沉井封底混凝土现象：地基沉降、冷缝、收水裂缝。原因：地基沉降是由于地基没有处理好；封底混凝土施工冷缝由于机械原因或施工组织、浇筑厚度、气温等因素产生；封底混凝土顶收水裂缝是由于操作原140、因，表面收头抹平时间过早引起。防治：地基处理要经过认真压实，特别是回填部分一定要严格按回填标准分层施工，地基必须达到计算的地耐力；封底混凝土施工要进行认真的组织落实。要根据砼体积长度组织力量，如超过100m3以上的封底混凝土，组织两台泵车同时浇捣，砼宜采用缓凝早强砼。砼浇捣厚度覆盖一层不超过30分钟且厚度不大于50厘米为控制，为防止机械故障要有备泵，这样可有效控制盖梁冷缝的产生；封底混凝土顶收水裂缝的控制主要控制收头时间，必须在砼处凝前再进行一次抹平。5、钢筋混凝土梁、墙现象：线条不顺畅，影响了整体美观。原因：下口模板配置马虎。防治：要坚决克服只重视墙外侧忽视局部质量的思想。在模板配置中，要根141、据图纸尺寸配置定型的钢模与外模连接，下口内侧再用钢模定制小角模，可根据梁的不同起拱度调节的钢底模的螺栓，确保梁底与小角模的拼缝严密，采用了定制的钢模和钢角模，可大在提高模板的钢度，保证梁下口砼的平整和线条顺畅。6、钢筋工程质量通病及防治措施现象产生原因预防措施绑扎钢筋同截面接头过多，超过规范规定的数值钢筋工配料时疏忽大意，对同截面接头的规范不熟悉1、正确理解规范中规定的同一截面含义；2、配料时按下料单钢筋编号，对号入座；3、已绑扎或安装有符合要求的，一般情况下应拆除抽出有问题的钢筋，或采用加焊帮条，将绑扎搭接改为电弧焊搭接。钢筋网主、副筋位置上、下放反操作人员疏忽1、放置这类构件施工任务时，要142、向有关人员和直接操作者做专门交底；2、钢筋网主、副筋放反，但已浇灌混凝土，必须通过设计单位复核后，再确定是否采取加固措施或减轻外加荷载绑扎钢筋骨架外形尺寸不准钢筋加工外形不准确，钢筋绑扎偏离规定位置，多根钢筋端部未对齐1、钢筋外形加高正确到位；2、绑扎时将多根钢筋端部对齐；3、防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲导致松绑，重新安装绑扎，切忌用锤了敲打，以免骨架其他部位变形和松扣。绑扎网片在搬移，运输或安装过程中发生歪斜、扭曲搬运过程中用力过猛，堆放地面不平，绑扣钢筋交点太少；绑一面顺扣时方向变换太少。1、搬运过程要轻抬、轻放，堆放地面要平整；2、增加绑扣的钢筋交点；3、一面顺扣要交叉变换方向绑扎；4、网143、片较大时可用细一些钢筋作斜向拉结结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出保护层砂浆垫块，垫得太稀或脱落；钢筋盛开尺寸不正确或骨架绑扎不劳，造成骨架外形尺寸偏大；混凝土振捣时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或绑扣松散1、砂浆垫块垫得适量可靠；2、严格检查钢筋的成型尺寸；3、模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸不得超过允许偏差。7、混凝土工程质量通病及预防措施现象产生原因预防措施混凝土表面局部缺浆，粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋外露模板表面粗糙或清理不干净，钢模板脱剂涂刷不均匀或漏制模板接缝不严密，浇筑混凝土时漏浆，振捣不密实，混凝土在的气泡排出1、模板面清理干净，脱模剂要刷均匀，不得漏刷；2、模板144、接缝严密，防止漏浆，混凝土必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实。混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的死洞1、混凝土配合比不准确，或材料计算错误。2、混凝土搅拌时间短，拌合不均匀混凝土和易性差，振捣不密实。3、混凝土一次下料过多，没有分层浇筋，因漏振而造成蜂窝。4、模板孔隙大，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。1、严格控制混凝土配合比，要经常检查，保证材料计量正确。2、混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌时间应按规定。3、混凝土自由倾落高度不得超过2米，如超过，要采取串筒，溜槽等措施下料。4、混凝土的振捣应分层捣固，振捣等要按有关规定进行保护性能不良钢筋混凝土结构保护层遭145、破坏，或混凝土的保护性能不良，钢筋发生锈蚀，铁锈膨胀引起混凝土开裂塑性收缩裂缝新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现形状规则，长短不一，互不贯通，列缝较浅，类似干燥的泥浆面1、配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率，同时捣固密度，以减少收缩量，提高抗裂强度。2、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。3、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。4、在气温高，湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段，在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作，146、表面覆盖塑料薄膜或湿草包，使水分不易蒸发。塑性收缩裂缝新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现形状规则，长短不一，互一贯通，列缝较浅，类似干燥的泥浆面浅，类似干燥的泥浆面5、配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率，同时捣固密度，以减少收缩量，提高抗裂强度。6、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中水分。7、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。8、在气温高，湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段，在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作，表面覆147、盖塑料薄膜或湿草包，使水分不易蒸发。8、模板工程质量通病及预防措施现象产生原因预防措施混凝土井壁轴线偏移1、轴线放样错误2、支模时，不拉水平，竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。3、模板刚度差，水平拉杆不设或间距太大。4、混凝土浇捣时，挤偏模板1、模板轴线放样后，有专人进行技术复核，无误后才能支撑。2、支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直控制线，保证模板水平，垂直位置准确。3、根据混凝土结构特点，专门设计模板，保证模板及其支架具足够的强度，刚度和稳定性。4、混凝土浇捣时，要均匀对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内六、 保修期间服务根据本工程的特点、质量要求及已制定的本工程的质量保证148、体系及相应的实施措施，以创优工作小组为核心，建立本工程在实际操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。质量保修期间的服务：本工程施工完成后，在合同规定的缺陷责任期内，我们对工程的维护方案如下：1、成立专门的维护施工队，保留满足各单项工程施工需要。2、保留满足对工程全线进行常规测量，观测的测量仪器，对重点部位进行重点定期观测，发现问题及时上报，及时寻求解决方案。3、保证缺陷责任期内的工程技术力量，以便对技术问题及时处理149、。4、建立巡视制度，安排专人对全线工程进行定期巡视，重点项目重点巡视，并做好记录，以便及时发现问题，及时处理；雨季重点巡视，及时修复工程缺陷。5、保证缺陷责任期内的工程资金需要。6、本工程根据招标文件要求，在保修期内我们将指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中所发现的质量问题及时予以整改。7、在本工程质量保修期间我们还定期对业主进行质量回访，对业主反馈的工程质量问题，我们将组织我公司技术、质量、工程部门进行，及时编制整改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。第八章 总工期保证措施一、施工图纸的保证对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与计划方联系，与设计150、方约定设计出图时间，并留有一定的提前量，为施工创造条件。二、施工技术方案的保证对工程技术难点充分了解，针对技术难点采取切实可行技术方案、技术措施。以成熟的新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。三、编制合理的施工计划根据合同要求编制总进度计划，总进度计划力争科学合理，考虑到各种不利因素，之间的搭接要合理，时间安排上留有一条余量，整个进度计划有一定的提前量。除了总进度计划外，还需编制详细的月进度计划、周进度计划，加以实施。四、执行进度计划的有严肃性计划前要充分听取各方面的意见，一旦确定，就必须严格执行，不允许有随意变动和无理由拖延的现象。总承包应定期对实际进度进行151、检查，对照进度计划，判断实际施工是否提前或延后，须采取有力的措施补上延误的工期，如增加人力、物力和机具等。五、流水作业、科学管理的保证本工程将充分根据工程的特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面，使得部分项目早日开工，为其他项目创造条件。六、劳动力的保证建筑企业，目前仍属于劳动密集型行业，劳动力的素质高低也是工期保证的一个关键，为此本工程将充分运用市场经济的作用，保证进入施工现场的人员为熟练工。七、物资供应的保证根据总进度计划，需制定一个物资供应计划，按照供货计划供货，以确保工地不断料，同时事先做好物资报审等手续。八、施工机械的保证将动用足够的施工机械满足工程工期的需要。现场机械152、勤保养，少故障，现场将派驻专业机修人员，随时对机械进行维修保养，确保施工机械满足进度要求。第九章 安全文明施工措施一、安全生产技术措施1、安全施工保证措施安全事故为零，做到：无工伤死亡事故；无重伤、轻伤事故；不发生一次交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故；不发生机械设备事故。 安全管理保证体系项目经理：王济华制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目安全员项目机管员项目施工员项目工程师机电设备检查保养维修，机电安全使用制度落实，起重电焊班组安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各153、班组的安全教育听从管理人员指挥加强自我保护意识遵守安全生产六大纪律 安全责任：1、项目经理为安全施工的总责任人。2、分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。3、项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。4、施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5、工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。6、各专业人员都有相应岗位的安全职责。7、每个施工人员亦有安全职责。安全教育：安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。1、安全教育：a、工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格154、，持证上岗。b、新工人进入施工现场前完成三级安全教育： 安全基本知识、去规、法制教育： 现场规章制度和遵章守纪教育： 本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。c、施工现场作业人员安全教育： 进场安全教育； 季节性安全教育（如高温、低温等自然变化）。d、特种作业人员的安全教育： 对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动者局核发的“操作证”后持证上岗； 施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。2、安全技术交底：a、施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。b、根据授权范围，项目管理人员在签155、发“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。安全检查：1、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施；每旬一次例行定期检查，由施工员实施。2、班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。3、在节假日前后、高温、寒冷季节组织施工用电、降温和保暖的专项安全检查。安全施工的一般性措施：1、做好“人、机、料、法、环“五方面工作，从以下五方面抓好现场安全生产施工：a、施工现场安全管理；b、施工现场安全防护措施；c、施工现场安全用电；d、施工现场机具安全；e、施工现场防火防爆；遵守市政系统有关156、安全生产要求，做到“一遵二反”“三不伤害”“三不放过”“三保险、五限位”“五查三定”“四口、五临边”“六大纪律”“六不出”“十不吊”“十不准”等有关安全生产基本要求。安全色、安全标志采用统一规范的形式，安全色分为红、黄、蓝、绿四种，安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四类。施工机械的管理：1、资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面军的内容：机械设备的租凭使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员和指挥员）的登记名册。机组人员上岗操作的安全技术交底书157、。机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单日。2、使用和维护为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。3、小型机械的管理a、手持电动机具单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳有效接地或接零；橡158、皮电线不得破损。b、焊机有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊反绝缘良好。c、乙炔发生器与明火距离大于10m；装有回火防止器；有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。d、气瓶各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；乙炔气东半球在使用时装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员持有效证上风操作。e、水泵电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。4、挖掘机作业a、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。b、工作位置平坦稳固。工作前履带制动159、，轮胎式挖掘机顶好支腿，车身方向与挖掘工作面迁伸方向一致，操作时进铲不过深，提斗不过猛。c、顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，的士铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。d、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。5、汽车作业a、载重汽车 按规定吨位装载，不得超大型载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超大型额坐人；b、车辆装土场地平整坚实，当用机械装土时，汽车就位拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；c、在陡坡、流坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点平整坚实，地面宜有反坡，与边缘保持安全距离；在危险地段卸土，有专人指挥；d、公路160、上行驶遵守道路交通规则；运载易燃、易爆破等危险物品时，遵守有头规定，除必要的随车人员外，不得搭参乘其他人员。e、自卸汽车除遵守上述载重汽车的各条规定外，还遵守下列规定：f、屐机启动后检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；g、当半截高度超过车厢拦板时，平衡行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；h、卸料起斗时，检视上空有无电线，防止刮断。施工用电安全：1、一般规定现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。移动电161、箱内动力与照明分箱设置。施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是角及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型 按国家标准限定安全载流量。所有电力气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的声所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。2.安162、全保证措施电缆的接头接入接线盒。接线盒能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。使用符合JGJ46-88规范要求的铁壳标准电箱。开关箱的电源程序线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。工作接地的电阻值不大于4。保护零线，每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。保护零线选择不小于10mm的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。电源线装置二级漏电闸，保护器。施工现163、场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。二、文明施工措施文明施工是进行物质文明和精神文明建设的重要内容,是市政建设水平和建设面貌在社会效益方面的直接反映。在本工程的施工建设中，文明施工必须体现“方便生活，有利生产”的为人民服务思想。文明施工是本工程的关键工作内容。为创建文明工地以“安全、文明、优质”为目标，确保工期如期完成。（一）具体的文明施工管理措施：1、项目经理对工程的文明施工负责，并设立以项目经理为直接领导的文明施工网络。文明施工网络图附后。2、制订项目部各管理部门的岗位责任制，建立和健全各种文明施工制度，充分调动各施工人员的建设积极性，共同164、搞好文明施工工作。3、充分发挥现场党员和团员的作用，积极做好广大参建员工的政治思想工作，同时加强对民工的管理，特别是“七不”规范和文明意识的管理，提高民工的整体素质，促进工程的顺利施工。4、开工前办好开工报告，办好各路口的掘路执照，和各种管线单位的“绿卡”。工地实行挂牌施工，接受群众监督，主动与当地里弄、居委和街道办事处，警务站、警务署联系，了解周围居民和单位，力所能及地方便他们的生活、工作。对他们提出的批评和建议虚心接受，及时整改。5、施工区域的便道、通道要指派专人打扫落实养护管理等措施，保证道路处于平整、畅通、无坑塘积水等现象，以便于施工现场物质和构件的驳运，也方便施工人员安全作业。在市区165、或居民区作业，切实采取降低噪音的措施，对沉桩、拆除建筑物及破碎路面、混凝土路面施工等噪音大的作业，要尽可能地避免在夜间施工，并遵守环保部门的有关规定。若确切需要在夜间时要会同有关方面研究，设法降低噪音，并报请上级部门或业主的同意后方可进行。6、施工区、生活区分隔分明，生活区整齐划一，室内外食堂和宿舍及生活场地干净整洁。施工区建材、机具设备堆放整齐，有条不紊。7、加强现场施工管理，每道工序做到落手清，工程竣工，做到工完场清，不留尾巴。（二）场容场貌：1、区域分布：（1）施工区域与非施工区域要严格分隔；（2）建筑材料划分区域整齐堆放，并采取安全保卫制度；（3）场容场貌整齐，有序，文明。2、安全标志166、：（1）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志；（2）夜间施工，施工路段两端必须点红灯。3、施工标志设置：施工现场管理网络图；施工总平面布置图；施工进度计划网络图；施工形象进度图；晴雨表；公用管线分布图；临时排水、排水管道图；质量、安全、文明施工管理网络图；电器线路平面图；消防器材平面图；放火须知图；卫生须知图；管线连续无事故 天（牌）；安全无重大伤亡事故累计 天（牌）。文明施工保证体系项目经理：王济华制订标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度项目工程师项目标化主管项目施工员标化检查整改违章教育处理标化资料记录落手清交底施工过程中监督落手清预检遵守标化制度听从管理人员指挥加强标化意识编制合理167、场布图现场给排水布置检查标准化工作施工班组1、目标：确保达到局级文明工地的要求。2、原则：“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”。树立“建路想到行路人，文明施工为人民”的便民思想，切实做到“便民利民，不扰民”。3、宗旨：为人民服务，达到使社会、市民满意、放心的目的。消防措施：1、现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2、层层签订消防责任书，反消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。3、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。4、一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭168、火机，临时木工间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。5、划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。6、电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。7、气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。8、施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用民线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不爱现场停电的影响。9、消防管理符合规范要求。10、建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。突发事件应169、急措施：根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针地性的关于施工过程的应急措施：1、治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。2、停电处理：为确保混凝土浇捣的顺利进行，现场准备柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。3、消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等到易燃易爆破物品及时转移到安全地带。同时组织人员利和灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。其它：1、任何人不得擅自拆除施工场地的安全防170、护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。2、各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，承包方与建设单位及各分包单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。第十章 冬季、雨季、夏季施工技术措施一、冬季施工技术措施1、低温季节水泥砼施工a、加强与商品混凝土供应商联系，保证混凝土的性能。b、要缩短各工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定混凝土内温度。c、准备好足够的覆盖物，浇捣完后及时覆盖塑料薄膜入草包进行蓄热法保温养生，冬季在挡风面应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。d、混凝土表面及时清171、扫积雪，防止积雪浇灌融吸取混凝土中蛰顼使混凝土产生脱皮现象e、及时和气象站联系，遇特大寒流或当天预报气温低于5时应停止混凝土浇捣施工。二、雨季施工措施1、雨季排水应及时做好沟槽二侧排水工作，应保证地面无积水，应经常疏通排水沟，保证排水通畅。2、雨季土方施工挖土时在其底部设置集水井和排水沟，加强排水，在基坑四周设置排水沟，避免表面水流入基坑内。回填土应选择无雨时回填，最好用所挖出的粘质土进行回填，回填时应严格执行施工规范，使其密实度达到设计或规范要求。填土时发现橡皮土，应全部挖除，重新处理，填土段不得带水回填。土方施工在雨季时，应疏通边沟，以利排水。3、雨季混凝土施工a.、混凝土浇捣前必须和气象172、站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣时，必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，以便防止雨水冲刷混凝土。b、刚浇好的混凝土若遇雨不宜用草袋直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草袋受雨淋后泛黄，影响混凝土面层色差。c、雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇注、振捣和工序时间要缩短，避免发生纵向施工缝。雨后应及时检查，处理雨水冲刷带来的问题。2、雨季施工其它注意事项a、加强和气象站联系，确保施工、生活的安全，尤其在台风季节更要作好必要的防护措施。b、对各种电器、机具加强监护。c、加强执勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。三、173、夏季施工措施1、对高温交叉作业人员要进行体检，对不适合高温高空作业的人员要迅速调换工作。2、施工现场因地制宜，搭设休息凉棚，现场设保温桶，保证茶水的供应。3、根据实地物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料（如草袋等物）。4、合理安排作息时间，作到上午早出工早收工；下午完出工晚收工。5、搅拌论时要防止出现停凝现象，必要时对砂石用水淋湿，砼运输时要防晒，及时覆盖草包，增加浇水次数，保持砼面湿润。6、砼的浇筑应避开阳光暴晒时间，尽量利用当天下午6时至次日上午10时之间来进行浇筑。7、在砼中可掺入适量缓凝剂，延长砼的初凝时间。8、台风季节：临时设备、脚手架要加固防台，遇六级以上强台风时，应停止作业和起重174、吊装。第十一章 其他保证措施一、降低成本的技术措施（一）施工总工期1、本工程接业主进场通知提前3天下达的开工令为准，并及时进场，并确保施工总体进度计划：2021年12月10日开工，2021年6月30日竣工，总工期568日历天，提前30天竣工。2、确保工程按期完成，如工期需要可将工程分两个流水段交叉流水施工。（二）施工工期保证措施为了明确工期的顺利实施，我们拟采取以下措施：、施工现场设立项目经理部，以杜忠平同志为项目经理。选配精干、施工经验丰富、工作踏实的施工、技术管理人员，认真、切实地抓好工程现场的管理工作。并派遣具有相当施工管理和技术素质，能打硬仗的施工队伍。、时间用足，空间占满，交叉施工，175、力争多开作业面，要见缝插针进行施工，把工作尽量做在前，并轮班作业，提高施工效益。、合理安排工序，采取流水作业。调配好充足的劳动力，组织好各种材料、设备的供应渠道。各道工序之间做到充分、有条不紊、衔接紧密、互相合作，避免造成人为的停工或等料现象，开展一个劳动竞赛的新局面。、以机械代人工，积极挖掘我们现有机械设备的潜能，发挥机械高效率的工作，为工作争取时间。二、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护是我们每一位公民的责任和义务，是祖国建设、资源开发中一个重要的课题。为此我们采取如下措施：1、建立环境保护体系，结合文明施工现场管理工作和安全、质量管理工作，将环境保护纳入日常管理工作中176、。对职工开展文明施工、保护环境的教育，增强全体员工的环保意识，使职工在施工过程中自觉遵守制定的各项环保条例。2、减少、消除污染源对于环境污染来讲，减少消除污染源是保护环境最直接、最有效的措施，是环境保护的根本。施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌，相应采取的措施是：A、对施工人员进行环保教育，增强环保意识，提高施工人员的素质，使施工人员能自觉地遵守环保条例，减少人为污染，必要时采取一些经济手段来检查、监督、奖评。B、尽量减少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，经常消毒，及时运走。搞好环境卫生，减少生活污水。C、严禁非施工建设性的植被破坏，严禁177、乱砍乱伐，爱护植被，美化环境。D、使用运转正常、噪声小的新型机械设备，进场的机械设备必须经过检修，推土机、压路机、发电机和运输车辆经过降低噪音的处理，安装消音器。各零件之间磨合、运转正常，消除杂音和金属咬合的刺耳怪叫声。E、运输车辆要经常保持清洁，进出工地要清洗十净，严禁泥头车上路污染城市道路。F、行驶的机动车辆全部使用低音喇叭，取消防盗报警器，特种车辆经公安部门批准安装的警报器，在执行非紧急任务时禁止使用。G、机动车限速行驶，临时道路要定时洒水降尘。H、合理调整施工方案，测量准确，减少不必要的环境破坏，及时恢复植被，防止雨季产生泥流，发生水土流失现象。3、阻断污染的传播途径，隔离污染源和污染178、敏感受体是环境保护的又一有力措施，是环境污染标本兼治的一个方面。施工中相应采取的措施是：A、合理安排施工现场，使容易产生噪音、异味、粉尘等污染的机械设备、材料的停放远离污染受体。B、生活污水、油污质废水，严禁直接排放，必须经过污水处理，水质达标后，才能排到水道中。C、上路的运土、运料车辆，货箱上必须用防水布遮盖密实，防止雨水冲刷、震动等因素污染道路，施工行车线与地方道路交叉地段，要设置专人看守，清理。三、对暴露垃圾处理1、严格对施工班组进行落手清考核工作，每旬考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。2、施工现场内派专人监护清扫，做好监控记录，保持施工现场安全、整洁。对在施工过179、程产生的废弃物，做到即时地堆放在临时指定的区域内，并尽快组织车辆运输到最终地点。车辆在运输途中，严禁沿途丢落。对在厨房、生活区的废弃物准备合适的容器收集，再根据市容规则处理。4、在便道与公路交接处，浇筑一块砼路面，以便车辆出施工现场时对车辆的轮胎进行冲洗，以免将工地上的泥土带出工地，而对周围造成污染。5、施工中，如因我公司对暴露垃圾处理不当，我公司愿按总价的1%罚款。四、工程档案管理（一）档案工作的质量目标竣工档案达到优良级（二）档案工作管理依据1、按上海市档案条例2、按（96）第0142号上海市建设工程档案的编制及报送规定（三）档案工作管理措施1、档案工程由项目总工全面负责，设置专职档案员，180、专职档案员中途不予换人。2、将档案工作纳入工程建设的程序和计划。制订档案工作计划和管理办法，明确总工负责的档案编制小组，并制定相应的岗位责任，负责所承包范围内的资料收集、整理、编制，向建设单位提供工程施工技术文件、竣工文件、竣工图、声像资料。3、重新编制竣工图4、竣工一个月之内，向建设单位报送符合要求的竣工档案。在建设单位质安部的领导下，优质完成整个档案工作。五、与业主、设计、监理的关系业主、设计、监理是施工单位的协作单位。同时，在一定程度上也是主管和监控单位，我们本着相互尊重、相互协作的精神，要执行相应措施和制度，处理好各方面的关系。1、对业主：业主是工程的投资单位，我们在不折不扣执行有关合181、同和会议精神、通知的前提下，应在施工过程中积极、主动与其沟通，通过开定期质量、进度会议等将工程的有关施工进度情况、施工工艺、施工材料选择等问题及时向业主汇报和沟通，在相互理解的基础上取得业主的支持，以保证工程的顺利进展。2、对设计：设计是工程的设计单位，是施工图纸的解释单位，因此在施工中除了那些应有设计单位参加的工序必须及时邀请设计单位参加外，平时仍应积极、主动与设计方有关负责人联系，向他们通报一些施工中的情况，关键工序应积极邀请设计方共同参加和验收。3、对监理：监理是整个工程施工过程中施工质量、进度、投资等方面的监控管理单位，一般情况下长期从事监理工作的工程师，他们都有着丰富的专业知识和现场施工经验，对于施工中的一些质量通病的预防和整治，他们都有独到的见解。因此在专业参与关键部位施工工艺的编制，听取他们的意见，采纳他们可行的建议，对于他们对施工中质量问题的整改通知，应及时整顿，并邀请他们共同制定整改措施。只有在严格服从和积极配合的前提下才能群策群力、共同将工程的质量、进度等方面向良好的方向发展。