1、 xx工业园xx桥及其引道工程(K0+000K1+354.777）施工组织设计目录一、总体概述4 1、文件编制42、编制依据53、编制原则54、编制目的65、工程概况7 6、主要技术标准8 7、主要工程量9 8、合同工期10 9、质量标准10二、施工组织机构及职能划分101、 施工区段划分 102、 施工项目组织 113、 岗位职责 14三、工程施工进度计划171、 总体部署 172、 总工期及分项计划安排 193、 资源需要计划 20四、工期保证措施261、 拟投入本工程设备表 252、 试验、测量、质检设备表 28五、雨季、台风及夏季高温季节措施29六、施工风险分析及防范措施 32七、施工2、重点、难点施工方法及措施 321、 软基处理 322、 桥梁施工 403、 箱式通道工程 644、 道路排水系统工程 665、 路面施工 67八、质量保证体系 721、 明确质量目标 722、 质量保证体系 733、 质量保证措施 774、 关键工程质量控制措施 83九、安全文明及环境保护871、 安全施工管理制度 872、 文明施工管理制度 973、 环境保护措施 103十、施工计划横道图109xx工业园xx桥及其引道工程施 工 组 织 设 计（K0+000K1+354。777）一、总体概述1、文件编制本施工组织设计是根据xx工业园发展有限公司对工程项目的总体布署，结合xx监理公司的具体要求3、,在详细阅读招标文件，充分理解设计要求，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行的组织设计和部署，力争各方面能够充分符合业主的各项要求，确保工程各项管理目标的实现。在编制过程中，我们遵循以下原则：（1）、为更好的建设好本工程，我们倡导并坚持“绿色施工，科技施工，人文施工的施工原则;（2)、施工方案的选择，按照“安全可靠、经济合理、方便施工、技术先进的原则进行，同时充分考虑地址条件、环境保护和文明施工的要求；(3)、本工程的施工组织总体上本着“技术可行,措施可靠，突出重点,均衡施工4、”的原则进行，能确保质量和工期，以及施工期间不对周边交通通行能力造成不良影响。2、编制依据（1）、本工程招标文件、答疑书、补遗书、图纸及其它补充资料；(2）、通过踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获取的资料；（3)、招标单位在“标前会议”提出的有关要求；（4）、本承包人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验；（5）、严格遵守当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求,尊重与维护当地多年来约定成俗的乡规民约和风土人情；（6）、招标文件及设计图纸中采用的有关规范、规定和标准；国家、部颁及有关的施工技术（验收)规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文5、件等;（7)、ISO9000质量体系;（8）、ISO14000环境管理体系。3、编制原则（1）、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求；（2）、严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定 验收标准；（3）、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则;(4）、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则；（5）、“严格贯彻安全第一”的原则;（6）、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻6、求为建设单位节约投资的合理化建议，对技术方案不断地进行优化；（7)、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标.4、编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下，确保工程施工质量达到优良，确保施工按时完成,把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定的范围之内。5、工程概况 本工程位于xx工业园（东园)、高明大道三洲大桥东南方约1km的xx河上，呈近南北走向，属三洲镇管辖.起止桩号为K0+000-K1+354.777，工程总长为1.355Km，其中路线长1。004Km,桥长0。351Km。主要承担工业园内的交通任务及园内道路7、系统，为当地招商引资创造良好环境。该工程路面净宽为30。5m，组成为3。00+12.25+12.25+3.00;桥梁采用钻孔灌注桩基础,墩柱采用三柱式桥墩加预应力盖梁。上部采用13片25米长预应力小箱梁组成桥面,总计14跨。桥台为桩柱式桥台。该工程除跨xx河外，场地多为鱼塘、耕地，地形不平坦，施工条件较为艰苦，交通不甚方便,地貌上属珠江三角洲冲积平原之山前平原地带。本路段地层由上至下为：填筑土，灰黄色，很湿，以亚粘土混较多块石、碎石等填筑而成，稍压实；淤泥、深灰色,饱和，流塑；粉砂：深灰色，含有机质，夹粉砂薄层，饱和;亚粘土，灰黄色，含粉砂，饱和，软塑.桥位地基底岩石为石灰岩，处于岩溶地区，钻8、探资料显示，本场地石灰岩存在多层溶洞，属于不良地质现象,施工中应予以足够重视。本路段所经地区属亚热带季风气候，年平均气温21。8，冬季最冷月份为1月，平均气温为13，极端最低气温在0以下.年内最低气温的出现时段，基本上集中 在1月中旬和2月中旬两段时间内。夏季最热月份为7月,平均气温为28。8，极端最高气温38.7。年平均降水量约1638。5mm,最大降水量可达2000mm.雨季的开始日期在3月下旬，结束期在9月底,长达半年。雨季的降水量占年降水量的81，年内暴雨较集中的时间为59月份。年蒸发量14001600mm，潮湿系数大于1。6、主要技术标准本工程按城市主干路标准进行设计，主要技术指标如9、下：6。1 计算行车速度：60 km/h；6.2设计荷载：城市A级荷载;6。3路基路面宽度：路基总宽30。5m,横断面布置如下：3。00（人行道）+12.25（机动车道)+12。25（机动车道）+3。00(人行道）6.4路面结构：路面结构按重型交通控制设计，路面结构如下：机动车道人行道AC-13C改性沥青砼 （cm）415号水泥混凝土 （cm）10AC-20C普通沥青砼 （cm）54水泥稳定石粉 (cm）105水泥稳定碎石 (cm）254水泥稳定石屑 （cm）25填隙石渣 (cm）257、主要工程量主要工程数量一览表序号工程项目单位数量备注1挖方m3275622路基填方m31668543袋装砂10、井根603701089708m4CFG桩根236661026m5砂桩根224057680m6砂垫层m3216567土工格栅m2635828耕地填前夯实m2357299挖淤泥m32143810排水m33415511桥梁座112填隙石渣m216646134%水泥稳定石屑m222326145水泥稳定碎石m22120015AC20I普通沥青砼m21099216AK-13A改性沥青砼m21099217700排水管m157918300排水管m25192150排水管m35201000甲式圆形雨水检查井座1211250甲式圆形雨水检查井座60222000乙式圆形雨水检查井座523250450平箅式单箅雨水口（11、一）座5124250450平箅式单箅雨水口（二）座4252250450平箅式双箅雨水口座926平面交叉处18、合同工期本工程的计划工期为350日历天，在施工方案及进度中暂以2006年8月15日为开工日期。9、质量标准：合格.二、施工组织机构及职能划分1、施工区段划分及施工队伍安排1.1 施工区段划分根据本标段各分项工程的分布情况及其工程量，结合现场的施工条件,在施工组织部署上要求按网络控制,以达到资源优化、均衡生产的原则。在实施性施工组织计划上实行分区段平行流水作业，以加快整个工程的施工进度.本工程将划分为三个主要施工区。第一施工区(K0+000K0+406）（xx桥引道三洲段)负责该区段全长12、406m的路基、路面及排水等工程施工;第二施工区（K0+756K1+354.8）（xx桥引道西安段）负责该区段全长598。8m的路基、路面及排水等工程施工；第三施工区(K0+406K0+756）（xx桥段）负责该区段全长350m的桥梁工程施工。1。2 施工队伍安排依据施工任务的划分，本工程共安排五支项目作业队,即道路施工一队、道路施工二队、桥梁施工一队、桥梁施工二队、箱梁预制作业队，分段组织施工.施工队伍安排见下表。施工队伍、施工任务安排一览表序号施工作业队名称施 工 任 务备 注1道路施工一队第一施工段软基处理、路基土方及排水工程、路面施工2道路施工二队第二施工段路基土方及排水排工程、路面施13、工3桥梁施工一队xx桥桩基础施工4桥梁施工二队xx桥墩柱及盖梁施工5箱梁预制作业队xx桥两端引桥小箱梁预制及架设施工2、施工项目组织 为确保实现管理目标，本工程实行项目法管理，选派有优秀业绩的项 目 经理钱缠学担任该工程项目经理，并选派具有类似工程施工经验的管理人员组成项目班子，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，全面负责工程的质量、进度、资金控制，认真管理安全生产、文明施工及施工过程的内外协调。项目经理部主要工程技术及管理人员序 号姓 名职 称职 务备 注1中级、工程师项目经理2中级、工程师总工程师3中级、工程师结构工程师4中级、工程师结构工程师5中级、工程师质检工程师6中级、工程师道路工程师714、初级、助理工程师试验室主任8中级、工程师测量工程师9中级、工程师计量工程师10初级、助理工程师结构工程师11初级、助理工程师路基工程师12初级、助理工程师路基工程师13初级、助理工程师路基工程师14技术员试 验 员15项目安全员组织管理网络图如下:xx工业园xx桥及其引道工程项目部施工现场组织机构框图项目经理钱缠学道路作业一队人力财务部合约部箱梁预制作业队办公室安全部物资机械部桥梁作业二队桥梁作业一队道路作业二队技术负责人刘永利生产总管李隽腾技术质量部3、职能部门岗位职责及各专业作业队施工任务划分：（1）、各职能部门的职责分述如下a、办公室负责经理部的后勤保障和对外接待工作；负责经理部的考勤和15、交通车的管理；负责经理部的文书管理和收发工作；负责外部工作环境的协调工作；负责与指挥部办公室和机关总部联系、协调及与之相关的工作。b、技术部负责图纸会审及编制施工组织设计；负责制定施工方案；负责施工技术交底；深入施工现场，指导施工及时解决现场施工难题；积极推广新技术、新工艺,以确保施工质量、提高工效、节约成本；认真做好施工日记，并做好施工总结；c、试验室负责完成本标段的各种混凝土及土工试验；负责砼、砂浆等配合比设计工作,并监督执行；负责进场材料的抽样检查工作；负责工艺参数及试验数据的整理总结工作。d、测量组负责从业主单位接受各种控制点资料并进行复核作好保护;根据实际情况，确定利用原设计网点加密16、和重新布设控制网点；负责全标段的控制测量工作；补充施工需要的水准点、桥涵轴线、墩台控制桩；负责日常施工测量放样工作；配合驻地监理工程师、质检部进行工程质量检查验收工作，负责对重点部位进行变形和沉降观测工作；负责工程竣工时的竣工测量工作.e、质检组监督各施工作业队贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实；深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题;负责施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况;负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；记录历次质量检查、各种验收检查的情况,记录质量事故的调查处理情况17、，记录机械设备、计量测试仪器、人员素质等影响工程质量因素调查处理情况;及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经 验。f、生产机械部负责年度、月度生产计划编制和监督实施;负责工程施工的机械、人员调配，机械维修、保养计划的制定；负责每天的施工生产安排，协调各作业队之间的相互关系，负责施工安全管理。g、合约部负责工程的计量支付工作；负责本标段的合同管理工作;负责工程的统计上报工作.h、财务部按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金,做到专款专用;做好成本预测、编制成本计划,加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；协助合约部做好工程结算工作。（2）、作业队施工任务划18、分经理部及作业队划分序号经理部及队别设置位置施工位置施工内容00经理部西安段河堤外侧全 线合同规定的合同任务01道路施工一队西安段河堤外侧xx桥引道西安段施工一段内路基软基处理、填筑、防护、排水及路面施工02道路施工二队三洲段河堤弯道回填处xx桥引道三洲段施工二段内路基软基处理、填筑、防护、排水及路面施工03桥梁施工一队西安段河堤外侧xx桥桩基础工程xx桥桩基施工04桥梁施工二队西安段河堤外侧xx桥墩柱及盖梁工程xx桥墩柱、系梁及桥台施工05箱梁预制施工队桥台后引道路基上xx桥箱梁预制工程xx桥箱梁预制、安装施工三、工程施工进度计划1。 施工总体部署计划编制以关键工序线路控制为原则。在保证路基19、桥梁施工关键工程的同时,进行流水作业,合理安排施工顺序。在人力、财力、物力上对关键工序予以优先同时顾全大局。在合同赋予的权限和责任范围内，充分调动我公司的技术力量和设备,精心组织施工，突出关键工程施工，确保如期竣工。1)、总体施工部署 施工准备工作我们将以业主提供的工程数量、图纸和我公司计划投入的机械设备、劳动力、材料及资金等为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹资源配置、合理安排,针对本项目工程特点，在统一部署、统一协调的基础上，拟以桥梁施工为主线,两段路基路面施工及防护排水工程“ 三大作业面三个施工区段同步组织施工.混凝土采用外购商品混凝土。2)、施工准备工作在2006年7月初20、开始至2006年8月14日止完成施工前的准备工作。准备工作内容如下：1）、场地拆迁2）、临时水电架设3）、驻地办公室、宿舍建设4)、控制点交验5）、原地面复测6）、管理人员、施工人员、施工机械及时进场2、总工期及分项计划安排2。1 总工期根据招标文件要求及后期xx工业园有限公司的具体指示，开工日期为2006年8月15日，拟定合同工期为350日历天,2007年7月31日竣工。总工期及关键分项工程计划安排参见网络计划及横道图计划。根据网络计划图,桥梁施工作为本工程的控制工期。（图表附后）主要工程项目进度计划表序号工程名称开、竣工时间持续时间(天）备注1施工准备2006。7.12006.8。144521、2路基、排水工程2006。8。152007。6。14304包括软基处理及预压期3路面工程304箱梁预制2006.11.1-2007.2。28120含预制场建设5桥主体结构2006。9.13186竣工验收2007。7。25-2007。7.3172.2、施工工期关键控制项目施工关键线路为：施工准备筑岛围堰桩基施工系梁施工墩柱施工桥面系施工沥青砼面层施工 清场验收 2.3.在总体施工组织、安排上，始终贯彻如下的指导思想： (1）.施工前期:集中力量尽早完成施工准备，让各项施工能如期进行.（2）.施工中期:加强施工协调，有计划，有组织地满足施工现场对人力、机械、材料、资金的需要。在施工组织上采用交叉流22、水方法，使各工序衔接合理有序,以保证工期目标的实现.（3）.施工后期：抓紧收尾配套施工,作好竣工文件的编制。3、资源需要量计划 1）、劳动力需要量计划工程名称 7月 8月 9月 10月 11月12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月准备工作 20 20铺砂垫层 15 15袋装砂井 36 36砂桩 20CFG桩 20土工格栅 10 10堆载预压 10 10卸载 5 5箱形通道 20 20道路排水 30 30 15钻孔桩 20 20 20墩柱 10 10 10 10盖梁 15 15 15桥台 15 7箱梁预制 25 25 25 25 25箱梁安装 12 12 12 12 12桥面浇注 1023、 10路面结构 30 30 30合计（人） 20 35 91 96 50 50 69 62 57 62 102 70 45 2）、主要材料需要计划材料名称 规格 单位 数量 供应时间 备注细砂 M3 500 2006.7.20 围堰用料木桩 8 M3 100 2006.7.20 围堰用料中粗砂 M3 40000 分批进入 砂袋及砂垫层路基填土 M3 120000 分批进入 钢筋 综合 吨 1700 分批进入 钢绞线 吨 260 分批进入钢模板 综合 吨 15 2006.10钢管支架 吨 10 2006.11木方 综合 M3 80 2006.103)、机械设备投入计划根据本工程特点、施工方法、施24、工进度计划以及结合我单位现有机械设备，投入充足的施工机具进场施工。拟投入本工程施工的机械设备计划详见下表.（1）、拟投入本工程的主要施工机械设备表机械设备名称规格型号额定功率（kw)或容量（m3)吨位（t)厂牌及出厂时间数 量（台）计划进场时间路基、防护排水工程机械小松装载机3m3日本95年2推土机143 HP上海92年6震动压路机1025T25t厦门98年2三轮压路机1416T16t徐州98年4平地机PY180180kw天津96年2袋装砂井机ZCQ3南海99年10开工后1月内挖掘机PC200-61。0 m3日本2002年4开工后7天内三菱自卸车15T15t扬州98年40开工后7天内平板拖车225、0T20t日野99年1开工后7天内发电机组200kw200kw上海99年2开工后7天内桥涵施工机械平板拖车日本98年1开工后1月内发电机组200KW佛山2003年1开工后1月内汽车吊QY1616t徐州96年1开工后1月内 机械设备名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）厂牌及出厂时间数 量(台）计划进场时间履带吊65t徐州99年1转盘式钻机KP250075m广州2001年8冲击钻机XL1000B80m广州2002年2开工后1月内潜水泵502.2kw广州2002年15开工后1月内泥浆泵22kw广州2002年12开工后1月内门式起重机BZMD8080T武汉2004年2开工后1月内钢筋调26、直机GTJ4148KW杭州96年3开工后1月内钢筋切断机GJ4015。5KW韶关97年3开工后1月内钢筋弯曲机GW402.2KW合肥97年3开工后1月内对焊机WH757.5kw南海2004年15开工后1月内插入式振动器50701。1kw韶关97年16开工后1月内附着式振动器2。2 kw韶关97年16开工后1月内木工电锯南海2005年2开工后1月内木工刨床MB1063Kw陕西98年2开工后1月内砼搅拌站HBS300350 m3/h汕头2002年1开工后1月内砼运输泵HBT6060m3/h /50kw湖南991开工后1月内三菱砼运输车10T10t韶关99年3开工后1月内张拉千斤顶YWC-2502527、0t成都2005年42006年1月电动油泵ZB4500成都2005年42006年1月运输船广州97年1开工后1月内（2）、主要试验、测量和质检设备需用计划拟投入本工程的试验、测量和质检设备表 仪器设备名称规格型号单位数量备注万能试验机WE600,100台1压力试验机YE200A台1胶砂搅拌机NRJ411A台1净浆搅拌机NJ100台1水泥砂浆振动台GZ85台1PTSV2全站仪日本台1经纬仪J2台2水准仪S3台2烘箱DGB2002台1天平TG628A台3标准筛D40mm台1干湿计272A台1容量筒1kg20kg个10坍落度筒个2砂子筒100。8mm套1石子筛2.5100mm套1砼回弹仪台1砼振动台28、套1砼抗压试模100100组20砼抗拆试模150150组20砼渗透仪200200台2标淮击实仪HS40台1砼坑渗试模组5回弹模量测定仪台2砂浆试模70.770。7组20压碎指标测定仪台1砂浆稠度仪台1标准仪个2沥青抽提仪台1沥青粘度仪LN11台1沥青软化点测点仪HDLR3台1沥青延伸仪2m台1沥青含腊测定仪台1沥青薄膜烘箱旋转式82型台1沥青针入度仪DF4台1沥青软化点仪FC80台1含水量测定仪SYD260台1马歇尔击实仪台1红外线测温仪台1四、工期保证措施为保证阶段工期的实现，实现本标段工期目标，我们将足额配置资源，加强现场科学管理,积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好工程进29、度监控,确保既定工期目标的实现.1。施工计划管理(1）。工程开工前，组织有关人员根据我们以往同类工程施工经验，运用先进的网络计划技术，充分考虑各种因素，多方论证，不断优化，编制合理的总体施工进度计划。（2）。据总体进度计划编制月进度计划、周进度计划以及每日计划,同时编制各种资源需要量计划，如人力计划，现金流量计划，材料、设备采购计划等。(3)。建立工期岗位责任制，召集计划各有关执行人，评审计划的合理性，计划一经评审通过后，将作为项目法令性文件发到各有关执行人，执行人必须严格按计划办事,任何人不得随便打乱和干扰计划，禁止互相扯皮现象发生。（4)。建立定期工程例会制度，检查工程进展情况，奖励先进、30、惩罚后进；协调解决影响工程进度的因素，并派人落实。2.劳动管理保证措施（1）.加强用工的计划性，实行定额用工。通过教育、培训提高施工人员的技术及操作水平，确保定额水平的完成。（2）.积极开展劳动竞赛,利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员，以最佳效率进行工作，充分挖掘职工潜力。（3）。每项工程开工前实行技术交底制，严格按规范及设计要求进行施工，控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。3.技术保证措施（1).优化施工组织设计，做到科学施工；实行动态网络管理，信息反馈及时,适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成.(2）。组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。（3）。31、积极推广应用新工艺、新材料、新技术，从提高科技含量上缩短工期.（4）.专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。4.物资保证措施（1).物资采购人员应选配有较好的技术素质、较强的事业心和责任感的同志担任（2）。根据施工计划，安排物资采购计划，确保各种物资材料按时到 位，严禁停工待料现象发生。（3）。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场.5。设备保证措施(1）.加强设备的维修与保管，确保设备的完好率和出勤率(2）。加强机械设备的选型配套,做到一机多用，充分挖掘设备的工作潜力。 (3）.根据工程进展,应超前考虑，专人落实各种设备的进场，做到随用随上，不误时间32、。6.其他保证措施(1)。做到进场快、安家快、开工快,抓住有利季节，加快施工进程.（2).选择优秀的且有丰富经验的施工队伍和工程技术人员投入本合同段工程施工.（3）。突出重点抓难点，控制工程往前赶，保证总体进度不受影响。（4）.抓住有利季节，采用平行、流水、交叉作业方法相互协调运作.(5).实行专款专用制度，压缩非生产性开支，全力保障有限的资金用于工程施工和职工工资的发放上。(6). 进场后，及时进行便道便桥、筑岛围堰的施工，确保钻机的及时就位.五、雨季、台风及夏季高温季节施工安排1、 对于雨季的防讯1。1我们在施工组织上设了专人进行天气监测，并与当地气象站、水 文站及水利部门紧密联系，以便充33、分掌握天气、水位资料及洪水的规模、规律。指导施工，加强防洪工作,根据具体情况及时、准确的制定具体措施.1.2作为施工单位，必须对洪水的破坏性做出充分的估计，还要对洪水过后生产的及时恢复做充分准备。洪水期间进行人员休整及对设备的维修和保养，以便洪水退后能及时投入生产，保证施工的顺利完成.1。3 在施工场地和临建的具体安排上，我们采取如下措施：在场地布置上，我们将办公、生活区、钢筋加工区设置在地势较高的地段，施工和生活基本不受影响.施工场地、便道在原始地面上，经过整平、压实、铺垫二灰土等,使其不产生阻水现象。1.4 施工方法及工艺上对防洪方面采取以下措施：1。4。1施工中挖土、排渣区排渣采用就地平34、整不超出地面或运离现场的原则,以减少对滩地的挤占和对洪水的阻碍和积水，保证河滩全断面泻洪通畅。1。4.2施工场地内要求开挖临时排水沟与场外的排水系统连接。1。5 成立工程防汛指挥小组成立以项目负责人为核心的防汛指挥小组,在施工过程中，编制防洪方案，开展防洪教育和组织队伍进行防洪培训。在汛期，洪水来临期间，及时组织人员进行抗洪抢险、救护等工作,对各种出现的险情制定出抢护方案。负责整个工程的防汛抗洪抢险工作，建立防汛指挥小组，统一指挥本工程的防汛抗洪抢险工作,研究制定防洪方案和洪灾发生后，组织有关人员做好全体人员的生活安排、卫生防疫,开展施工，恢复生产。负责防汛过程中的日常管理,及时掌握防汛动态，35、做好防汛值班,分析具体形势，预测洪水可能出现的问题进行防洪的具体技术指导，各成员极力做好各部门之间的具体事务，重视每一个细小环节。2 、防台风措施2.1 成立防台风小组，成员：项目经理、副经理、总工、各施工队队长、部门主要人员及其它有关人员组成。领导小组负责防台风工作中的领导、指挥、组织及气象预报等工作，制定有关实施办法和管理制度，明确分工、责任到人.施工队组成防台风抢险突击队。2.2 与当地气象台加强联系,配备气象警报接收机,随时与作业队通报消息.在台风来临前及时做好船机设备转移或固定工作.2.3 接到预报，防台风领导小组要立即开展工作，统一布置,全体人员进入应急状态,现场停止施工，必要时组36、织施工人员撤离现场避风。3、夏季高温季节施工安排 1）、严格执行广东省关于夏季高温季节施工的有关法律法规，合理安排工期计划，保障生产工人身心健康及生命安全。结合高明地区安监部门的要求,我部规定：在气温持续超过37时，禁止工人在阳光直射的环境下施工。 2)、后勤保障部门要及时掌握天气变化情况，做好防暑降温工作 保证一线工人供水及睡眠安宁。 3）、生产指挥人员要随时掌握天气情况，切实保障混凝土结构物及时洒水养生，保证结构物安全。六、施工风险分析及防范措施1、 风险因素分析 1)、xx水位不确定； 2)、桥位桩基础存在溶洞； 3)、软基处理地段堆载速率未知.2、 风险防范措施1）、针对xx水位既受上37、游降雨影响又受西江水位影响的特点，我部合理安排工期,在河道中的桩基础,安排错开广东、广西地区的雨季，在少雨季节112月份施工。2）、桥位桩基础施工选用有丰富经验的专业施工人员担任领导工作，工人都经过严格的挑选，保证人员资质。在施工过程中,严格执行操作规范，杜绝麻痹大意.准备物资充足,以备应急之用。3）、软基处理施工要严格执行设计、施工规范，在施工中做到勤观察，勤测试，掌握预压地基的动态变化，及时沟通设计部门指导堆载速率，发现地基有失稳倾向，要立即卸载。七、工程重点、难点施工方法及措施1、软基处理 路线所经软土地基，淤泥层厚度较深，大部分路段采用袋装砂井结合砂垫层预压处理,桥头部分高填土路段采用38、CFG桩结合砂桩处理.1.1、 袋装砂井1.1.1、 材料要求砂袋采用聚丙烯编制而成，抗拉强度大于7KN/m，应能保证承受砂袋自重，具有一定的伸缩性。要求具有良好的透水性，装砂后砂袋的渗透系数应不小于砂的渗透系数，具有良好的耐水性。砂井用砂料采用渗水率较高的中、粗砂,粒径大于0.5的砂的含量占总重的50%以上,含泥量小于3，渗透系数大于510-3/s。1.1.2、 主要施工方法1.1.2。1、施工机械：履带臂架振动打桩机1。1。2.2、施工：平整场地，铺底层砂垫层，打桩机就位,在空心套管下端插入混凝土桩 尖，开动振动锤将套管沉入土中，达到设计深度后停止，将已装好的砂袋从套管侧孔中徐徐送入管中，39、达到设计深度,然后将套管拔出到砂垫层以上，砂袋留在土孔中，埋砂袋头.移动套管至下一桩位，依照上述程序继续施工。工艺流程图如下：整平原地面铺下层砂垫层机具就位安放桩尖 打入套管 沉入砂袋 拔出套管 机具移位 埋砂袋头 铺上层砂垫层1.1。2。3、施工要求 1）、灌砂率大于95。 2）、放样布桩，严格按设计图纸正确布设。 3)、确定砂袋长度应以现场试验数据为主，在得到业主及监理工程师确认情况下具体实施，留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30，并不得卧倒。 4)、灌砂要保证密实，应采用灌砂机灌砂，并采用吊打法,空袋用人工二次补灌，不得击乱断桩，以免影响排水。 5）、成孔套管插入时必须保证垂直度和桩位准40、确，垂直度偏差小于1。5%，偏位差小于15。 6）、下沉砂袋时防止砂袋扭结、缩颈、断裂和破损。 7）、振动拔出套管时要防止砂袋回带,套管要垂直起吊防止砂袋带出被损坏,如有带出，查找原因，进行补打。 8）、拔出套管后对砂桩头进行人工补灌，扎好口，用砂堆埋好. 9）、移动机具施工时不得击乱漏打或是减短桩长.1.2、 砂垫层1。2.1、砂料要求:砂垫层材料宜采用含泥量小于5的洁净粗砂。1.2.2、施工要求:填筑时应分层压实，每层压实厚度宜为1020，横向应延伸出坡脚外2m，以利排水，并应采用干砌片石防护，以免砂料流失.1.3、 CFG桩 (水泥粉煤灰碎石桩）1.3。1、施工机具:振动式沉管打桩机、挺41、杆、桩管、混凝土搅拌机等。1.3。2、材料要求及配合比1）、碎石 粒径为2050，杂质含量小于5%.2）、石屑 粒径为2.510,杂质含量小于5.3）、粉煤灰 利用级粉煤灰。4）、水泥 用32。5普通硅酸盐水泥,新鲜无结块。5）、混合料配合比 根据现场土质情况由实验确定.1.3.3、施工工艺 1）、水泥粉煤灰碎石桩施工工艺流程： 平整场地桩机就位 沉管至设计深度 停振下料 振动捣实后拔管 留振 振动拔管、复打.2）、桩机就位须平整、稳固，沉管与地面保持垂直，垂直度偏差不大于1%。3)、在沉管过程中用料斗在空中向桩管内投料，待沉管至设计标高后须尽快投料，直至混合料与钢管上部投料口齐平.成桩后桩顶42、浮浆厚度一般不超过200。4）、当混合料加至钢管投料口齐平后,沉管在原地留振10s左右，即可边振动边拔桩管，桩管拔出地面确认成桩符合设计要求后用粒状材料或黏土封顶。1.3.4、施工质量控制 1）、混合料试验 混合料搅拌均匀后,按一定比例留取样品（一个台班做一组)，装入151515试模，测定28天抗压强度. 2）、具体桩长根据现场实际情况确定。 3)、在本施工中采用隔桩跳打,满堂布桩，由场地中心向四周推进施工。 4)、施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于7天.1、4、砂桩1。4。1、施工机具：采用振动机、装砂料斗、振动套管组成振动打桩机.1.4。2、施工工艺1）、在地面上把套管的位置确定好;2）、43、开动振动机把套管沉入土中；3)、把套管沉到设计深度;4）、套管入土后，挤密了套管周围土体，然后将料斗插入桩管，向管内灌一定量的砂；5）、再将套管提升到规定的高度，套管内的砂被压缩空气从套管内压出；6)、继后又将套管沉入规定的深度，并加以振动,使排出的砂振密,于是砂再一次挤压周围土体；7)、再一次灌砂石于套管内,把套管提升一定高度;8）、重复上述工序，直到打到地面就成为砂桩。1.4。3、质量控制振动法施工时,应根据沉管和挤密情况,控制填砂量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等以保证挤密均匀和桩身的连续性。1.5、路基填筑1.5.1、施工注意事项1）、鱼塘及局部低凹路段施工前需平整场44、地，填砂至与周围路段大致齐平。2）、考虑沉降量的影响，为了更好的排水和减少毛细水对路基强度的影响，要求砂垫层上填筑不小于60厚的砂。3）、路基填筑应在地基处理完毕并尽早开始，以争取预压时间，尽量减少工后沉降。4）、路基填筑采用薄层轮压法，每层松铺厚度不超过30。填筑时应由路中心向两侧分层填筑夯实，并做出与路拱相同的横向坡度.在填筑过程中,应进行沉降和稳定监测,每填一层，应监测一次以上，并对沉降和位移发展趋势进行综合分析，及时反馈给监理及设计单位.5）、等载和超载预压部分在卸载前的任何时候都应满足设计值，有沉降后要及时补填。路堤填筑至设计标高时，侧坡余宽和边坡率应留有余地，使其压实宽度大于路基设45、计宽度。在填筑过程中,应按有关规范控制好填土的压实度.6）、对于超载，宜根据监测资料来确定超载时间,原则上应在预压2个月后方可超载。超载过程中应严格控制填土速度，并加大监测密度，以保证路堤的稳定性。超压路堤顶面在卸载前的任何时候都不应低于超压标高30,也不应高于超压标高20。有沉降后要及时补填，一般情况下每2025天应回补一次。7）、设计要求：等载标高=路面设计标高+路面换算填土差值; 超载标高=等载标高+超载高度。8）、施工控制标准： a、路基加载时，填筑速率应由施工观测来控制。填筑速度根据以下标准进行双控：路基中心的表面沉降速率宜控制在10/d以内，坡脚处的侧向位移宜控制在5/d以内;单级46、孔压系数（各级加载的孔隙水压力增量与荷载增量之比）小于0.8，综合孔压系数小于0.6。 b、路基中心的表面沉降速率在5/d以内时，可以进行下一层路堤的填筑。 c、填土至预定高程后应保证有6个月以上的预压期，在满足连续3个月不超过5/月的沉降速率时方可卸载。1.5。2、应急预案：软基处理施工应实行动态控制，处理方案必须严格按监控指标和要求实施，在施工过程中应加强监测频率，当发现侧向位移速率等指标不正常，路基有失稳的趋势时，必须立即向业主、监理、设计等相关单位通报，并立即向路基两侧卸载。1。6、软土地基施工监控及监控设施布置方案1.6。1、施工监控1.6.1。1、地表沉降观测：地表沉降观测采用沉降47、板。1.6.1.2、分层沉降观测采用分层沉降标。1。6.1。3、地基土体水平位移观测采用测斜管观测。1.6。1。4、地面水平位移采用位移边桩观测。1.6.1。5、空隙水压力考虑设置孔压观测点进行观测.1。6。2、监控设施布置方案1。6。2。1、地表沉降观测采用沉降板,填土高度小于4。0m的路基每200m布置一个断面；填土高度大于4.0m的路基，软土厚度小于4.0m的路段每150m布置一个断面；填土高度大于4.0m的路基，软土厚度大于4.0m的路段，每100m布设一个断面，该断面除布设沉降板以外，还布置其他观测设施。沉降板应埋设砂垫层之上,分别设于路基中心和路肩。埋设时，沉降板底槽应平整，其下铺48、设606020的砂垫层。沉降板的金属测杆、套管的垂直偏差率应不大于1。5，沉降板采用钢板，底板尺寸为50501.5,金属测杆直径为4，测杆应与底板焊接为一体；套管采用塑料管，直径为10,它应具有一定的强度和刚度。随着填土的增高,测杆与套管相应接高,每节长度50。接高后的测杆顶面应略高于套管上口，套管上口应加盖封住管口，盖顶高出碾压面高度50。为防止施工中损坏沉降板,在沉降板周围用小型夯实机夯实，套管外侧应做醒目标记，以示警戒。1.6。2.2、分层沉降标采用钻孔埋设，钻孔垂直偏差率应不大于1。5，并无塌孔缩孔.分层标埋设应先埋置波纹管，第一节波纹管底部必须封死,至一定深度后，插入导管与波纹管一并49、压至孔底。埋置时，波纹管与导管应随埋随接，接口必须牢固,不能采用磁感材料作固定件。波纹管应露出地面1520,并用水泥混凝土固定;导管露出地面3050，并随填土增高，接出导管并外加保护管。为防止施工中损坏沉降标，在沉降标周围用小型夯实机夯实,套管外侧应做醒目标记,以示警戒。1.6.2.3、地基土体水平位移采用测斜管观测，测斜管采用塑料管，其弯曲性能应以适应软土的位移为宜。测斜管埋设于路堤边坡趾部.埋设时应采用钻机导孔,导孔的垂直偏差率应不大于1。5%。测斜管底部应进入粉砂层或亚粘土层100。测斜管内纵向的十字导槽应润滑顺直,管端接口应密合。管内的十字导槽必须对准路基的纵横方向。测斜管高出地面5050、，并注意加盖保护。1.6。2。4、地面水平位移采用位移边桩观测，位移边桩埋设在路堤两侧趾部，其中一根位于坡脚处，其余位于边沟外侧，对于反压护道地段，应在反压护道外边缘布设一根位移边桩.边桩的埋设深度为1.5m,露出地面为10.埋置时采用打入法,桩四周应回填密实。桩周上部50用混凝土浇注固定。位移边桩应做好标记并编号.1.6。3、观测频率 1）、填土期：每日观测12次。 2）、预压期：第14周隔日观测一次；第4周至第3个月每周一次；第3个月至上路面完毕每15天观测一次.2、桥梁施工2.1桩基础施工该合同段共有桩47根，全部为150，我部拟进6台冲击钻机进行施工2.1.1、施工顺序:平整场地围堰施51、工桩位测设埋设护筒 钻机就位冲钻施工 验孔、清孔 制作钢筋笼吊放钢筋笼 下导管 二次清孔 灌注水下砼2。1。2、具体施工过程2。1。2.1、施工平台的形成在钻机进场以前保障“三通一平即水通、路通、电通、和场地平整。场地形成均通过水中填土形成施工平台（但维持至少10米的河面宽度通水、通航）.2.1。2。2、测量放线测量仪器及其管理所有进入本工程施工用的测量仪器,设备必须经由监理认可或指定的计量检测部门检验后方可使用，各类测量仪器、设备所能达到的测量精度，必须满足本工程的需要。 在施工期间,各类仪器设备必须视情况需要定期或不定期送具有相应资质的计量检测部门检测。本工程拟投入日本托普康全站仪一台， 52、DS3自动安平水准仪二台，以满足本工程需要。施工控制测量在各分项工程施工放线前，必须对设计院所提供的导线点、水准点进行复核。首先报批测量复核方案,经监理批准后，方可正式到现场进行测量复核。各施工控制点经复核，其精度达到规范及监理认可后，方可投入使用。在桩孔施工过程中，对不同等级的施工控制点，应定期或不定期进行检测、复核，以防止施工控制点在施工过程中被破坏，移动。桩孔定位测量各桩孔的放线，首先要根据施工现场地形制定测量方案，并报监理工程师。然后放出各桩孔中心桩,并在桩孔孔边安全、基础稳定的地方钉设护桩,以便随时恢复桩孔中心位置，以检测施工的准确性。桩孔深度的控制首先采用水准仪测出各桩孔钻机平台某53、一点高程，通过用钢尺（或测绳）读出此处与孔底之间距离读数,即可得出桩底高程.2。1.2.3、钻孔施工钻孔场地平整钻孔前平整场地，场地的大小以能满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土输送车的要求.埋设护筒护筒用10mm的钢板制作，其内径大于桩径2030。护筒应埋入较坚实的地层；筒顶应高出施工地面0。3m.护筒埋设用加压和锤击的方法进行，埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，竖直线倾斜不大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。钻机就位：钻机中心应对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝54、绳之间设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。泥浆制备:考虑施工实际要求，泥浆采用普通的粘性黄土配制。泥浆性能指标应符合冲击钻的要求，即比重为1。201。40，粘度为2230P a.s ，含砂率为4。冲击成孔开孔时，应低锤密击,同时加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定;在冲孔过程中如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300500mm处，然后重新冲孔；进入基岩后，每钻进100300mm应清孔取样一次，以备终孔验收。排碴采用掏碴筒进行,及时补给泥浆。第一次清孔目的是使孔底沉碴(虚土）厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求，为在泥浆中灌注55、混凝土创造良好的条件。当钻孔已入微风化岩层1m后，报监理工程师及地质勘测部门确认地质，经同意后停止钻进。此时提起钻头，换装掏碴筒，边掏碴边补充泥浆。清孔应符合下列规定：孔内的泥浆比重应1.15，含砂率5%，粘度28 Pa.s，孔底沉渣厚度应50mm。清孔结束后，采用探孔器对孔径、孔的倾斜度,用钢尺（或测绳)对孔深，孔位进行验收。成孔质量要求为：孔位偏差50mm，倾斜度1%,孔径设计桩径,孔深符合设计要求。吊放钢筋笼及声测管吊放钢筋笼用16t汽车吊进行，钻架配合。注意不撞孔壁，防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内,钢筋分段焊接、吊放，焊接时，先将下段挂在孔口，再吊上第二段进行焊接，逐段焊接逐段下放56、。吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形。钢筋笼制作应符合钢筋焊接及验收规范及公路桥涵施工技术规范的规定.声测管采用573钢管制作，钢管接头之间用70mm的钢套管焊接。声测管下端用钢板封底焊牢，要求不漏水。声测管等间距的绑扎在钢筋笼加劲箍筋上，且下端伸至桩底，上端高出基桩钢筋顶面50cm。声测管随钢筋笼一同吊放,浇筑砼前，将其灌满水，上口用封堵堵死,防止进入泥砂。导管安装灌注砼导管用直径250300mm的钢管，每节长2。02.5m，配12节长11.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水.导管使用前进行水密试验，试验水压P0。4MPa，持压3分钟,检查有没有漏水现象。安装57、导管时，导管底部与孔底之间留出300mm左右的空隙。第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔底又会产生新碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后,再利用导管进行第二次清孔.清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外置换沉碴，清孔标准是孔深达到规范及设计要求，孔底泥浆比重1.031。10,含砂率2%，粘度1720Pa.s，孔底沉渣厚度应50mm，此时清孔完成，立即进行浇注水下混凝土的工作。水下灌注砼 砼的初凝时间应长于砼施工浇注所需的总时间,坍落度为180220mm。浇注时先灌入首批砼,其数量经过计算，使其58、有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼，其深度不少于1m;随着浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，在整个浇注过程中，导管在砼埋深26m,利用导管内砼的超压力使砼的浇注面逐渐上升,灌注的桩顶标高比设计标高高出1m,保证桩顶砼质量。2。1。2.4、施工注意事项 1)、冲孔应分班连续作业，不得中断。 2）、应经常检查泥浆指标，发现不符合要求时及时调治。 3）、冲击过程中如遇到地层变化，应及时捞取渣样，判断地质类别并作好记录. 4）、交接班时应给下一班施工人员交代清楚地层情况，并作好交接班记录. 5）、在造孔时，要及时将孔内残碴排出孔外,以免孔内残碴太多，出现59、埋钻现象。6）、为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和掉钻，应采取有效的技术措施。7）、冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，应停止施工，采取措施后再施工。8）、及时将清出的钻碴运出现场，防止污染施工现场及周围环境。9）、浇注水下混凝土时，严禁导管提出混凝土面，派有专人测量导 管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。10)、在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管,不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊,挤出关节间的橡胶垫而使导管漏水。同时，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。2。1。3、施工60、工艺流程图：桩位放样埋设护筒钻机就位钻 进清 孔钢筋笼定位设立导管灌注水下砼凿桩头制作护筒钻机准备检修钻头钻孔检查钢筋笼制作钢筋笼吊装设置隔水栓测量砼面高度孔中注泥浆泥浆沉淀池泥浆池供水泥浆备料泥浆指标试拼装检验导管砼输送砼检验否是平整场地养 生结 束2。2、系梁施工2.2.1、施工工序：基坑开挖凿除桩头基础处理桩基检测系梁钢筋绑扎 模板安装砼浇注及养护 验收基坑回填2。2.2、具体施工过程 1）、基坑开挖：采用机械与人工相配合的方法，并注意基坑放坡和支护工作，考虑到地下水位的影响，基坑开挖过程中应设置集水井进行排水。 2)、钢筋绑扎:钢筋采用现场绑扎安装的方法施工，钢筋一次绑扎到位，主筋采用61、双面焊，搭接长度5D，其他钢筋采用绑扎。 3）、模板安装：模板采用大块胶木板，现场拼装而成.模板安装要注意轴线、垂直度、平整度及结构尺寸的准确。 4）、浇注砼及养护:钢筋、模板经监理工程师检查认可后，即可浇筑系梁砼，一次浇筑完成。系梁砼标号为C25，施工时采用吊车提升入模.为保证砼的和易性满足施工要求，砼要具有良好的粘聚性，不离析，且泌水少，现场的混凝土坍落度控制在18cm左右.砼倾落高度超过2m时，采用溜管等设施下落。砼按30一层分层浇注，在下层砼初凝前浇筑完成上层砼,且振动棒插入下层砼50100mm。砼振捣不能多振也不能漏振,以砼停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为准。浇筑砼过程中62、,按规范要求对砼的坍落度进行检测,保证砼的质量。砼浇筑完后，立即覆盖草袋浇水养护。砼初凝时,进行抹平压光，做好砼的养护工作并及时回填基坑。2.2.3、系梁施工工艺流程图测量放样抽水机排水基坑开挖基础处理桩基检验凿除桩头钢筋加工钢筋绑扎模板验收模板安装砼浇注砼拌和及运输试件制作养护试件试验验收基坑回填2。3、墩柱施工对于立柱施工,利用桩基施工时的施工平台,开挖后，采取良好的排水措施，保障桩顶的干净及接桩的质量。2。3。1、施工放样用水准仪，全站仪精确放样定出立柱的中心位置。2。3。2、钢筋工程1）、一般要求.带肋钢筋符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。光圆钢筋符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定。63、进入现场的钢筋均应有产品质量证明书及出厂合格证,并经现场试验后才使用。2） 、钢筋的贮存与加工进入现场的钢筋贮存距地面0.5m以上的平台或垫木上，如露天堆放，同时进行覆盖，盘筋和弯曲的钢筋在使用前先进行调直.钢筋的制作场地先经过整平,然后硬化.钢筋的焊接，单面焊按规范要求搭接长度不少于10d，双面焊搭接长度不少于5d。钢筋焊接时，两根钢筋应对折成一定角度,以保证两根钢筋的轴线在同一条直线上。3）、钢筋的安装加工好的钢筋，进行安装时采取以下方法：所有钢筋均按设计图纸准确安设，并将钢筋可靠地系紧或焊在一起，对于箍筋与主筋之间的交叉点均进行绑扎或点焊,避免在浇筑混凝土时钢筋移位。用于保证钢筋固定于正64、确位置的垫块,其形状和大小应符合规范要求，其间距在纵横向均不得大于1。2m.2.3。3、模板工程,（包括模板安装、拆卸,支架的支撑等） 本工程使用的模板全部采用钢模,厚度不少于4mm,单块面积不少于1。5 m。支架采用扣件式支架和钢管,内拉杆采用12mm的圆钢制成，衬套采用14塑料波纹管。1） 、板在安装前，先对模板进行清理、除锈、校正.2） 、安装模板的位置用墨线划出结构物的轮廓，以保障结构物的尺寸和模板安装的正确性。a) 模板安装时应先刷脱模剂或新鲜机油以便脱模。模板挤缝之间采用橡胶条 。 保障接缝良好、密实、平整，使其达到相邻板高差不超过2mm.b) 模板大体拼接好后，再进行支撑加固，将65、内拉杆紧固，然后将内撑撑好，待检查 符合要求后，再涂玻璃胶.2。3.4、混凝土工程1）、混凝土浇筑在浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物。在浇筑时对混凝土表面操作做到仔细周到，使砂浆紧贴模板以使混凝土表面光滑、无气囊或蜂窝。混凝土的分层浇筑厚度控制在30cm以内，混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断，但在温度2030C时，控制间断时间不超过90min，若超过间隔时间，按施工缝处理。混凝土的浇筑时温度选择在10C32C之间，混凝土由高处落下的高度控制不超过2。0m，在混凝土浇筑期间，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现松动、变形、移位及66、时处理。振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣棒插入混凝土的速度要快，以防止表面离析；拔出速度要慢，以免产生空洞，振捣棒要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土结合良好，插进深度一般为50100mm。振动棒移动间距不能超过有效半径的1。5倍,并避免与钢筋和预埋构件相接触,不能利用振动棒在模板内使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致起离析.混凝土振捣至砼停止下沉,不冒气泡、泛浆、表面平坦为度。混凝土捣实后1。524h内，不能振动，且混凝土初凝后，模板不能振动。2）、混凝土养护混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天。立柱养生采用塑料薄膜，相67、邻部位重叠15cm，并用胶带紧密粘合，使整个混凝土表面完全防水覆盖。2。4、盖梁施工2。4。1支架与模板本工程盖梁高度较低，施工采用碗扣式脚手架搭设成满堂式脚手架,钢管间距为顺桥向长60cm,横桥向宽60cm，钢管层高60cm。脚手架搭设前，对地基进行夯实硬化处理,采用4%水泥稳定石粉渣作基础处理。支架下托底垫5cm厚枕木,托架纵向上铺设158cm的方木，再在方木上铺设间距为35cm的横向分配方木。盖梁模板按设计尺寸由1。8cm厚的大块胶合板做成专用模板。通过木楔对底模的高程进行精确调整，底模跨度中间设置预拱度.2。4。2、钢筋绑扎、波纹管安装钢筋安装的同时进行预应力筋塑料波纹管的安装。塑料波68、纹管外观应清洁，内外表面无油污、无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂、无脱扣。波纹管的连接采用同一型号的波纹管。接头管的长度为200300mm，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹,安装时，应事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上定出曲线位置，固定时应采用钢筋支托，间距为600mm，钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部应垫实。波纹管固定后用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时螺旋上浮而引起严重的质量事故。波纹管安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。同时，还应防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后,检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等69、。如有破损,应及时用粘胶带修补。2。4.3、砼浇筑及养生模板、钢筋、管道经监理工程师检查并批准后进行浇注混凝土。混凝土浇捣过程中，振捣棒不能碰到钢筋、波纹管孔道，保证孔道位置的正确.混凝土浇筑完毕后，即浇水养护。2.4。4、预应力筋下料、编束、穿束钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割.钢绞线切割时，在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎。钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，下料时，将钢绞线盘卷在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，以策安全.钢绞线编束用20号铁丝绑扎，铁丝扣向里，间距11。5m。编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢70、绞线松紧一致.绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。穿束时束的前端扎紧并裹胶布,以便顺利通过孔道。2.4.5、预应力筋张拉与锚固1）、 张拉条件预应力筋张拉前,应提供构件混凝土的强度试压报告。当混凝土强度达到95%后，方可进行预应力筋张拉工作。构件端部预埋板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。2)、锚具、夹片、千斤顶锚具使用前抽取10%进行外观检查，不得有裂纹、伤痕.抽取3%的锚具夹具，进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验。工具锚的夹片,应注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹在第一次使用前，在夹片背面涂上润滑脂,以后每使用510次,应将工具锚上的挡板连同夹扯一同卸下，向锚板的鸱形71、孔中重新涂上一层润滑剂,以防夹扯在退契时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚灵等。安装锚具时应注意工作锚环或锚板对中，夹片均匀打紧并外露一致；千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。千斤顶使用前必须进行标定,依据标定的线形方程及张拉力计算油表读数。3）、张拉、伸长值及要求预应力筋张拉时,通过伸长值的校核,可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩阻损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常现象等。因此,对张拉伸长值的校核，要引起重视。预应力筋张拉伸长值的量测，应在建立初应力之后进行。其实际伸长值：LL1L2式中L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值72、；L2-初应力以下的推算伸长值(可采用相邻级的伸长度)。根据构件类型、张拉锚固体系，松驰损失取值等因素，预应力筋的张拉程序如下：0 初应力 100%con（持荷2min）初应力一般为控制力con的1015%。每次张拉均应量测伸长值。实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。每束钢绞线中断丝、滑丝中不超过一根，同一截面断丝之和不超过钢丝总数的1%.张拉记录应对张拉过程进行详细的记录.4）、张拉施工顺序、孔道压浆张拉施工顺序依据设计要求进行，即： 第一阶段：盖梁砼强度达到90以上时,对称张拉N1号钢束。张拉结束后，用C50高标号水泥73、浆对锚具进行封裹，以防腐蚀。24小时内用C50水泥浆灌浆。第二阶段：从墩柱附近然后两侧依次对称架设两孔共26块小箱梁.第三阶段：对称张拉N2号钢束。张拉结束后，有高标号C50水泥砂浆对锚具进行封裹，以防腐蚀。24小时内用C50水泥浆灌浆。钢绞线张拉采用双向张拉.孔道压浆采用活塞式注浆泵压浆。水泥浆使用不低于R37.5普通硅酸盐水泥配制的50号水泥浆，水泥浆掺适量的减水剂、膨胀剂（自由膨胀率10%），水泥浆的水灰比宜为0.350.40，泌水率3,稠度宜控制在1418s之间。压浆前，用水将孔道冲洗干净并使孔壁完全湿润。压浆应缓慢、均匀的进行，不得中断。压浆最大压力宜为0.5-0。7MPa。压浆至孔74、道另一端饱满和出浆，并应排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的立方体试件。压浆后应先将其周围的漏浆冲洗干净。考虑到施工正值夏季，温度较高，压浆工作宜安排在夜晚进行。5）、切割钢绞线、混凝土封锚、真空注浆张拉完后，经检验合格后即可用砂轮机切割，外露的钢绞线长度不宜小于30mm。混凝土封锚后采用真空辅助压浆工艺进行预应力管道注浆。注浆原理：将预应力筋的塑料波纹管的连接设计为全封闭形式，利用真空泵先行将预应力孔道中的空气清除掉，使孔道内达到负压状态，然后压浆机以压力轻松地将水泥浆注入预应力孔管中,之后,再利用一系列的控制措施，使其压浆饱和度达到95以上。6）、安全75、注意事项在预应力作业中,必须特别注意安全.在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程.油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。2。4。6、盖梁施工工艺流程图地基处理支架准备支架搭设模板准备底模安装仪器校验标高检测波纹管安装钢绞线安装钢筋绑扎侧模安装试件制作砼灌注 砼养护封锚、注浆试件试压机具准备预应力张拉2。5、支座垫石施工垫石施工前由测量组进行放样定位,绑扎垫石钢筋，立模后浇注砼，砼所用的碎石粒径不得超过3cm，砼浇注后在其初凝前用人工收平并用水平尺76、调平，所有尺寸和平面位置均应符合设计要求.2。6、小箱梁预制及架设2.6。1、预制场选址预制场地应选择距离安装和使用地点近,运输方便,具有“三通一平的地方。根据本场地实际情况,预制场选在北侧桥台外部路基填筑地段。该处路基应尽早安排填筑，以保证预制梁工作按期进行。场地填筑应保证平整、坚实,有必要的排水措施。本工程预制场地平整后铺10cm厚C25砼作场地硬化，再做长24。95米，宽1米,厚度0.2米的工作平台。2.6.2、钢筋骨架的制作与成型 钢筋混凝土箱梁中所用的钢筋，各项指标必须符合设计文件规定，其力学性能指标应满足有关技术标准要求。进入施工现场的每批钢筋，应附有出厂试验证明书，并按规定抽样检77、验。 预制骨架在工作平台上进行，根据骨架类型布置三角形钢筋绑扎架,绑扎架横杆长度要大于骨架宽度，每对绑扎架横杆间距离4.0米，绑扎架横杆的高度以适合操作为准。将焊好的钢筋骨架穿搁在横杆上，根据图纸上规定的箍筋间距在骨架上划线，由中间向两边分，使箍筋在两端的间距均匀。将全部所需的箍筋穿入骨架，骨架的间距按图纸要求调整好,进行绑扎。然后绑扎拉条钢筋，绑扎完毕，抽去横杆,梁骨架落地，绑扎成型。2。6。3、模板拼装 1)、支模前清除模板上的灰渣、杂物、并涂刷模板油或隔离剂。 2)、侧模支起后,沿梁宽用靠尺及水平仪检查有无倾斜。整体支好后，用小线检查其顺直及拱度。用水平仪检查梁面与梁身垂直度，以每节模板78、接口处作为检查点。 3)、安放好各种预留孔、预留件等，固定牢固，位置准确。 4）、模板安装完毕,应对其长、宽、高，拱度值、节点联系、纵横向稳定性等进行检查验收，会签后方能浇注混凝土. 5)、芯模和预留孔道内模以混凝土强度达到0.8Mpa时抽拔. 6）、待箱梁混凝土强度达到3.5Mpa时方可拆除侧模,拆模时不准整体起吊,应分解拆除，防止模板变形。2。6.4、混凝土浇筑 1)、在浇筑前，应对模板制作、钢筋绑扎进行质量验收,符合质量要求和设计标准后方可进行混凝土浇筑。 2)、检查施工用的混凝土配合比是否符合设计要求,施工前15天应对所提供的配合比进行验证，验证此配合比的理论强度、水灰比、坍落度是否符79、合要求。验证无误后方准浇筑施工。 3)、混凝土浇筑应按一定的厚度，顺序和方向分层浇筑。分层厚度30cm。 4）、混凝土自由下落的高度不应超过2米。 5）、上下层的混凝土浇筑应连续进行，两层混凝土浇筑的间歇时间尽量缩短，其最大间歇时间应根据水泥的初凝时间、水灰比及混凝土的硬化条件来确定，施工时参照公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000）执行。 6）、箱梁浇筑完毕,应在梁体表面适当位置标明工程名称，孔号,梁号及制作日期，标注位置以不影响美观为宜。 7)、本工程箱梁浇筑振捣采用附着式振捣器外加插入式振捣器振捣。使用插入式振捣器振捣时，振捣间距不应超过振捣作用半径的1.5倍，插入深度应插入下层混凝80、土510cm。振捣时应避免碰撞模板、钢筋、预应力管道及其他预埋件。 8）、附着式振捣器布置间距应根据试验合理确定. 9）、对每一振捣部位，必须使该部位混凝土密实为止。密实的标准以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平整,泛浆为宜.2。6。5、养护 混凝土浇筑完成后，采用天然养护。应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,每天洒水次数，以保护混凝土表面经常处于湿润状态为宜.2。6。6、预应力施工 预应力钢绞线及塑料波纹管应在钢筋骨架绑扎完毕,模板安装完成之前完成.本工程中采用后张法进行预应力施工. 1）、在施加预应力前，应对箱梁进行检验，外观和尺寸应符合质量标准和设计要求,张拉时的混凝土强度达到设计强度的81、90%且龄期不小于5天后,方可进行预应力张拉. 2）、施加预应力所用的机具、设备及仪表，应定期维护和效验。张拉设备应配套校验，以确定张拉力和油泵仪表读数的张拉曲线，以指导预应力的张拉施工. 3）、张拉使用的锚具应符合质量要求，购进的锚具必须附有该批产品的出厂质量证明书，并按规定的检验频率进行检验，完全符合要求后方能验收和使用。 4）、预应力筋采用张拉力与延伸量双控施工,张拉控制应力按： fpd=0。75fpk=1395Mpa 伸长量误差控制在6%以内。 5）、预应力张拉完成后应立即封锚并注浆，预应力束管道灌浆采用真空压浆，水泥浆的标号不得低于C40。注浆工艺同盖梁施工一致. 6)、预应力混凝土82、小箱梁存梁时间不得超过2个月,否则可能产生较大的反拱值。2。6.7、小箱梁架设 本桥共有182片小箱梁，梁体采用双导梁架桥机架设。1)、双导梁结构双导梁全长54m，高4m ，宽7m(两单梁间孔宽3m）,由万能杆件拼装而成。双导梁后半部坐在三组窄轨（760mm)台车上，其中一组台车位于导梁后端，另两组台车位于导梁中部，导梁前部悬臂长25m，后部配重.每一组台车由2辆窄轨距的平车组成，平车下轨道做为双导梁纵移走行轨，两单梁孔间铺一标准轨距（S=1435mm）轨道，做为运梁平车喂梁走行轨，轨道道床铺设15cm厚碎石道碴。2）、双导梁纵移双导梁纵移是利用安装在双导梁后端的绞车，通过滑轮组与导梁前端的盖83、梁顶地龙连接,开动绞车，坐在三组窄轨台车上的双导梁沿轨道徐徐向前纵向移动。当双导梁前端移至架梁桥孔前方盖梁顶时，用液压顶将导梁前端顶起到要求高度，把支墩移至导梁端部并支垫牢固。然后再在双导梁后端，中部台车前支顶，用枕木支垫牢固，使三组台车脱离轨道，检查合格后开始架梁作业. 3）、梁体架设施工 (1)、装运梁存梁场设两台万能杆件拼装的龙门吊。梁体由龙门吊从存梁场吊起装在运梁平车上，牵引至双导梁后端，待喂梁.（2）、喂梁及架设利用安装在双导梁上的绞车，通过滑轮组用钢丝绳与前端运梁平车连接，将梁体牵引至导梁后部，移动双导梁上的两台吊梁小车与梁吊点对位，用吊具将梁捆装好后，先将梁后端吊起悬离运梁平车,84、随后吊起梁前端使其悬离运梁平车，经检查各部牢固平稳后，利用升降绞车将梁提升到要求高度（以梁体在纵移时不碰撞物体为准).利用绞车使吊梁小车纵向移动使梁与桥孔对位.开动升降绞车落梁至盖梁顶滑道跑板上，卸下捆装吊具,待横移.(3）、横移就位利用安装在盖梁顶的两台倒链滑车使梁沿滑道横移就位，用安装好永久支座，将梁准确落到临时支座上，并进行横向位移、准确就位。梁体安装要求对称吊装，顺序是先安装墩柱附近，然后依次两侧。每片梁安装后，及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与先安装好的梁预埋横向连接钢板焊接，防止倾倒.（4)、当一个桥孔内(一幅）的梁全部架设完毕后，在该孔桥顶面延伸铺设双导梁台车窄轨轨道和运梁85、平车标准轨距轨道至桥墩，使双导梁落到轨道上纵移架设下一孔梁。如此循环往复至架设合拢。4)、安全注意事项 (1)、预应力混凝土小箱梁强度达到90%方可起吊安装。 （2）、预制梁的运输与吊装要轻吊轻放，并采用可靠措施，防止箱梁倾倒，保证梁体的简支状态，避免预应力产生的负弯矩起破坏作用。 （3)、安装梁时须确保支座顶面位于同一平面。2。7、桥面系施工2.7。1、桥面板施工 1）、模板安装好以后，测量组测定标高，调整好箱梁上的预埋钢筋。 2)、绑扎现浇层钢筋后请监理工程师验收，特别注意钢筋的焊接质量，必须满足设计及规划要求. 3）、砼浇筑，砼标号为C50,对混凝土的原材料要进行检验,各项指标应满足规范86、要求，对配合比等指标必须经监理工程师的认可，在混凝土的拌合过程中，要严格按配合比执行. 4）、在混凝土摊铺过程中，振动要均匀，不得露振。 5）、砼浇筑完成后，要进行覆盖养生，并派专人进行作业，保证桥面湿润，减少桥面砼的裂缝出现。2。7。2、人行道和栏杆施工 1）、严格按照图纸的尺寸制作模板，调整好箱梁上的预埋钢筋. 2）、钢筋绑扎、焊接要满足规范要求,并经监理工程师确认。 3)、采用C30砼浇筑防撞栏杆，混凝土拌合要严格执行审批的配合比，振捣要均匀，防止蜂窝麻面。2.7。3、伸缩缝安装 在桥面铺装层施工完成后进行伸缩缝的安装，选择适宜的温度,适时安装，安装时请生产厂家派专业技术人员现场指导施工87、。 3、箱式通道工程 在K0+300处设人行通道1处，该通道为1-6。0*3。0箱形通道,基础采用30厚C15混凝土基础,基础施工需在软基处理完成后进行，该地段软基处理方式为CFG桩结合砂桩;箱形通道地基采用复合地基处理，要求软基处理复合地基混凝土龄期达到28天后，再施工箱形通道.在施工过程中应作好原有河沟的临时排水。 3.1钢筋混凝土箱式通道施工工艺及流程涵洞施工应在涵洞基底进行CFG桩及砂桩处理后进行：1)、施工放样：通过水准仪、全站仪，精确放样，确定基坑开挖施工范围，准确测定基础测定边线位置及标高。2）、基坑开挖以机械施工为主，人工进行检修.开挖量、平面尺寸与其开挖深度必须符合开挖要求。88、所开挖的各种杂土清运到指定地点存放。开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性,及时采取有效措施加强坑壁支档.同时基坑开挖时应做好集水坑和集水沟等排水设施及时排除积水，严防基底被水浸透.基坑开挖原则上以挖到设计标高为准。涵洞基坑属隐蔽工程，监理工程师验收后方可进行下一步垫层施工工序，垫层施工完毕后达到一定强度方可进行下一步施工。3）、模板安装、支架、绑扎钢筋:本工程模板采用大块模板,单块面积为1.222。44，在模板安装前，先对模板进行清理，加工，并在安装前涂以脱模剂，内壁模板采用大型大面积模板，以保障外观质量，外壁采用组合模板，模板缝间采用挤压橡胶条，外涂玻璃胶进行处理，支架全部采89、用钢管，用钢管扣联接,支撑在用人工夯实和密实的地基上，为了加强斜撑牢固,在地面下打入钢管桩，将斜撑通过钢管扣联接支撑在钢管桩上，钢筋的安装和焊接按设计图纸和规范要求进行，待模板，钢管安装完毕后交监理工程师验收，合格后进行下一步施工。4）、砼浇筑：采用预拌砼，砼的质量控制措施同前述桥梁用砼，同时应检查模板内的钢筋，对模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢，应清理干净，模板如有缝隙,应填塞严密，同时应检查砼的均匀性和坍落度.砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑.首先进行底板的浇筑，在底板浇筑过程中，应妥善处理基坑中的积水,严禁水中作业.随后进行侧墙和顶板的浇筑，采用插入式振捣器振捣密实.施工时应注意，混凝90、土的浇筑应连续进行，经常检查模板的稳固情况.如发现松动变形,移位时应及时处理,当砼强度达到规范要求时，拆除模板。5）、一字墙洞口用砼同涵身一样，在施工时严格按设计图纸准确放样，准确开挖。6)、锥坡砌体采用 浆砌片石，在施工中要注意砌体砂浆的拌制，严格控制水灰 比,充分保证砂浆的和易性，粘结度,严格控制片石的尺寸大小，其强度标号应满足技术规范的强度要求，无风化、无裂缝、裂缝较宽时，应在砂浆中填以小石块，每层砌石均需座浆，如与基础相接,应将相接部分打毛并座浆。一字墙的砌筑必须在基础处理好之后方可进行。使砌体牢固，稳定整齐,美观，同时注意设置泄水孔.7）、回填宜采用透水性土，填土应在接近最佳含水量的91、情况下分层填筑和夯实.每层压实厚度不超过15。台背填土在涵洞各部位经监理工程师验收合格后方可回填，在侧墙处填含砂质粘性土压实度要求达到95%以上.3。2、施工要点及注意事项1）、箱形涵洞采用就地浇筑工艺。全箱可采用第一次浇至底板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙，干净不得有堆落的砼、砂浆等）。2）、拆除翼墙模板时应避免产生较大的震动。翼墙、侧墙背后填土,应在涵身砼强度达到90时方可进行,要求分层夯实，不得采用大型机械推土超厚压实法,并须在箱涵两侧对称进行.3）、为了减小箱涵两侧填土的沉降量，以保证涵顶与两侧路面的平顺性，侧墙以外各自按涵高1.5倍的92、范围内应以砂砾石回填。4)、每道箱涵需在涵身中部连同基础设变形缝一道。缝宽3cm，缝内用油浸麻丝填塞，用沥青油膏封缝。变形缝处的砼必须振捣密实，在浇捣过程中应设专人负责。3.3、砼施工技术要求1）、砼必须采用机械振捣密实，要注意防止漏振或超振。2）、砼入模的自由倾落高度不应超过2m,若超过时就要用溜槽等，以免砼产生离析现象。3）、加强砼的养护.在砼浇捣后46小时应开始覆盖，浇水养护，头三天每日养护36次,以后每天养护23次，视天气而定。拆模后应保持砼表面湿润，养护期不少于14天。4）、基坑应采用含砂质粘土回填，地下水位以下宜采用石粉渣回填.回填时应对称均匀并分层(15cm一层)，夯实至路基顶面93、,涵洞两侧和涵顶以上50cm范围内应采用轻夯压实。4、道路排水系统工程4。1、施工测量：根据设计图纸对管道和检查井进行放样并测量高程。4。2、沟槽开挖：施工至高明大道附近时，开挖前先调查原有地下管线，准确确定其标高、位置等，并根据其分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法，开挖沟底，开挖时每侧加0。5m，保证排水及操作需要，沟槽开挖土及时运走。管道开槽安排在软基处理完毕，路基较稳定的状态下进行反开挖。4.3、地基处理：沟槽开挖完毕，对基底洼处整平，清除浮土、杂物,之后进行地基承载力检测。要求地基容许承载力120Kpa,如达不到要求须进行地基处理。遇有地下水时，应采用可靠的降水措施,将地下94、水位降至槽底以下不小于0。5米，做到干槽施工.4.4、管道基础：管道基础施工采用现场立模浇筑,分两部分浇注。先浇管底下部分，应注意预留1厘米空间用于安放管节，浇注座浆混凝土；安放管节，施工接头，再浇注管底以上部分，应保证新旧混凝土、管基混凝土和管壁的结合。排水管基每隔10米设沉降缝一道，缝宽12，缝内用沥青麻丝填塞。4。5、管道安装：安装前,测定管道中线及管底标高,安装时的垂直和水平方向保持平顺，不出现挠曲现象，管道接口密贴，用砂浆封口抹带。4.6、 井砌筑:砌筑时砂浆要饱满，不通缝，井内抹面做到光滑,并随高埋设爬梯。4.7、 回填：管道安装完成，经各项检验合格后，分段填筑,分层夯实.5、路面95、施工 5。1、采用规范 公路沥青路面设计规范 JTG014-97 公路沥青施工技术规范JTG F402004 5.2、路面结构机动车道人行道AC-13C改性沥青砼（）4C15水泥混凝土（）10AC20C普通沥青砼（)54水泥稳定石屑（）105%水泥稳定级配碎石(）254水泥稳定石屑(）25填隙石渣（）25 5。3、填隙石渣施工 1)、下承层质量要求：表面平整、坚实、具有设计规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点，经监理工程师确认后方准进入下一工序的施工。 2）、施工原则：用单一尺寸的粗碎石作主骨料，形成嵌锁作用，用石屑填满碎石间的空隙，增加密实度和稳定性。 3）、材料要求:碎石最大粒径31.96、5，压碎值不大于30%。 4)、工艺流程:振动压实二次铺石屑撒铺石屑初压运输摊铺碎石施工放样准备下承层 干燥碾压滚浆撒水饱和填满空隙局部扫匀振动压实 5.4、4%水泥稳定石屑施工1）、材料规格，用量及要求1、 水泥：矿渣水泥，标号32.5，慢凝水泥.2、 配合比： 水泥：石粉:石屑=4:33：63(重量比）-4水泥稳定石粉3、 石粉渣集料要求颗粒坚硬，不含土块等杂质，一般松土容量1500-1600kg/m,细度模量3.33。5。4、 拌合混合料和养生用的水，采用清洁的水。2）、施工操作流程1、 施工前测定混合料的最佳含水量，并根据施工时的气候条件确定施工含水量。2、 压实工序在应在初凝之前完成97、，压实厚度一次以1530厘米为宜。3、 拌和、摊铺：石粉渣施工必须采用机械拌和，不得人工拌和,采用现场拌和法施工，边拌边加水，使混合料和水泥充分拌和均匀，然后摊铺。摊铺时，其厚度必须均匀一致，同时应符合纵横断面要求,松铺厚度先试铺后决定4、 碾压：混合料摊铺后进行平整,然后压实.碾压时先用轻型压路机进行碾压,碾压过程中注意找平，及时铲高补低，填补处要翻松料，重新压实成整体，最后，用中型或重型压路机碾压表面平整，无明显轮迹为止。5、 待达到强度后进行基层表面回弹模量和实际弯沉值的测量。3）、施工注意事项1、分层施工时，在施工上层之前应先洒水湿润底层。2、避免雨天施工.3、成型后，必须及时洒水养护98、，每天洒水，洒水次数以表面湿润为准.4、水泥稳定石屑混合料从加水泥拌和到压实成型大约延迟时间（包括干拌时间）不应超过3小时。水泥稳定石屑具有不可再塑性，所以施工时一定要精益求精，除铣刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成；5、摊铺过程中因故停机超过2小时,要按工作缝（接头）处理；6、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内；6、 由于水泥稳定石屑之时效性强，各项组织准备一定要充分衔接、要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝,中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。5.5、5%水泥稳定级配碎石施工 1）、一般要求:采用厂拌法进行拌和,用摊铺机摊铺混合料。水泥及粒料必须合格，粒料级99、配符合要求、配合比准确、混合料拌合均匀。铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度各项质量指标符合规定要求。 2）、材料：矿渣硅酸盐水泥，初凝时间3H以上，终凝时间6H以上。标号32。5碎石，单个颗粒的最大粒径不应超过31。5,级配合理，压碎值不大于30。 3)、工艺流程：下承层清理水水 泥级配碎石 施工放样培路肩材料拌合机拌料混合料检验摊铺机就位储料罐混合料摊铺运输检查与修整碾压检测养生 5.6、AC20C普通沥青砼、AC-13C改性沥青砼施工1）、施工要求(1）、当气温低于10时，不得进行改性沥青混合料路面施工.在遇到大风的冬季不应施工,雨天不得铺筑沥青砼。热拌沥青混合料施工温度 表9项目普通沥青混100、合料改性混合料（参考）施工时气温1001010送到工地时温度130140摊铺温度120130开始碾压温度110120碾压终了温度7070120（2）、沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践经验确定，也可按下表15松铺系数值选用,摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱、横坡，并按下式由使用的混合料总量与面积检验平均厚度，不符合要求应根据铺筑情况及时进行调整。普通沥青混合料参考松铺系数 表10混合料类型参考松铺系数（即抛高）机械摊铺人工摊铺粗、中粒式沥青砼1.151。351.251.50沥青碎石1。151。301。201。45（3)、改性沥青混合101、料应保持连续、均匀、不间断地摊铺。改性沥青混合料生产,运输摊铺和压实等施工作业应采用机械化施工（4）、摊铺前应检查工程施工范围的井盖框，路缘石等是否已固定至要求高程，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施，铺筑改性沥青混合料前,应检查基下层的质量,按规定喷洒透层油或粘层油。喷透层或粘层油时，宜采用沥青洒布机，喷油管宜与路表面形成约30角,并有适当高度，以便路面上喷洒的透层油或粘层油形成重叠.（5）、普通沥青砼应尽可能用摊铺机铺筑,对主干路采用的摊铺机宜有自动调平装置。（6）、采用数台机械联合摊铺，各机纵向相距约1020m，横向搭接至少10cm，以利接缝密合。摊铺机后应配备人员作铺助工102、作，及时整形。（7）、改性沥青混合料当采用两台摊铺机械并列梯队方式进行摊铺作业时，纵向接缝应采用热接缝,两台摊铺机相距宜为1530m,整平板设置在同一水平,当不得不采用冷接时宜采用平接缝,也可采用自然缝。(8）、碾压自路边压向路中，要配备与摊铺宽度相适应的压路机数台,使碾压温度能达到上述表中的规定要求。碾压顺序如下：接缝处预压全路初压全路终压。每次来回轨迹重叠,双轨压路机重叠30cm左右，三轮压路机重叠后轮宽度1/2左右。八、质量保证体系1、 明确质量目标由我部施工的xx工业园xx桥及其引道工程的质量目标是：确保工程质量全面合格.针对本工程的具体工程特点,我们把该工程项目列为我单位重点工程，我103、们有义务、有决心、有信心、有能力保证经监理工程师签认的工程质量全部达到合格以上。为严格执行这项工作，我部在施工中建立了健全的质量保证体系，强化质量管理,健全质量管理机构和制度，严格执行技术规范，严格施工质量控制程序和保证措施，保证工程按期优质建成。2、 质量保证体系对该工程项目实行“项目法管理”,建立建全质量管理体系、制度和质量手册等质量文件，用质量文件确保工程质量。我们与质量有关的单位和全体员工都必须贯彻执行我单位的质量手册。质量手册是我们运行质量体系的基本要求,阐明了我们质量方针和质量目标，是我们质量体系法规性、纲领性文件,规定了我们全部与质量有关的管理活动,适用于我们道路、桥梁的施工质量104、管理和服务；适用于我们从最初识别市场需要到最终产品形成，满足用户要求的所有质量管理过程。为保证施工质量，项目部建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构，由项目经理任组长，总工程师任副组长，各相关部门负责人为组员.技术部、质检部、测量组、试验室负责日常的质量检查和控制工作,生产机械部、物资部负责供应合格的材料及保障设备的正常运转，合约部、财务部搞好成本核算和验工计价，将工程质量与效益挂钩，办公室负责有关的培训、教育和组织活动。质量保证管理组织机构及质量保证体系框图如下:质量保证管理组织机构见下图：质量保证管理组织机构框图项目经理钱缠学总工刘永利施工主管李隽腾安全部技术质量部物资机械部105、人力财务部合约部工地会计桥梁工程师路基工程师计量工程师材料员工地出纳安全员质量保证体系框图质 量 保 证 体 系工 程 保 证组 织 保 证制 度 保 证准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷期人员配置、机械设备配置、原材料的检验。临时驻地、临时工程建设。提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计。桩位复测、交验。内外关系协调、沟通。施工技术、质量保证措施交底。施工工艺质量控制：工程质量自检控制、工序交接质量控制。中间产品质量控制：分项、分部工程质量检验工程竣工文件的编制、竣工质量自检。工程交工验收、业主签发交工证书。定期进行工程回访。对存在缺陷、病害之处进行修补、重建。项目经理项目副经理技术主管工程部长106、机材部长质检部长合约部长安全员项目经理：项目部全权负责项目副经理：现场生产安全技术主管：工程技术、质量工程部长：具体现场施工机材部长：机械与材料质检部长：质量检查、评定合约部长：计划、预算、合同安全员：专职安全检查教育工程质量责任制开工报告审批制工程测量双测制工程试验检测制分项技术交底制隐蔽工程验收制工程质量评定制验收质量签收制定期安全教育制事故处理报告制项目经理责任制项目副经理责任制技术主管责任制工程部长责任制机材部长责任制质检部长责任制合约部长责任制专职安全员责任制质量保证体系见上图建立项目总工程师负责的质检、试验、测量三位一体的质量监控体系， 严格施工过程中的质量控制,确保工程质量.同时107、为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强、技术水平高的工程技术人员；从人员素质上确保工程质量监控的实现：(1）、质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式组织工程质量检查工作.项目经理部质量检查组织机构每月组织一次质量大检查和评比工作；作业班组进行上、下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到“预防为主”,把质量事故隐患消灭在萌芽状态之中。(2)、质量监控体系质检体系：项目经理部设立技术部、质检部,作业队设质检工程师，作业班组设质检员,实行三级质量管理制度。每道工序都必领经过作业班组质检员自检，班组间质检员互检，作业队质检工程师和项目经理部质检工程108、师联检，在自检、互检、联检基础上，交驻地监理工程师检查合格签证确认后，方可进行下道工序的施工。 试验体系：项目经理部设立中心试验室，为试验室配备与工程相适应的仪器、设备，满足工程试验需要。试验室必须严把好施工材料进场关，任何结构用材，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指针文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格并取得驻地监理工程师签证批准后方准进场备用；同时严格执行试验规程;确保每项工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有准确真实完整的试验资料,以充分反映结构实体内部质量状况。测量体系:项目经理部设立技术部测量组，为测量组配备与工程相适应的仪器、设备，确保工程测量109、质量。测量组负责本工程控制测量和施工放样工作。测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制，严格执行“一种方法施工测量多种方法复核”原则，做到施工前有控制性测量和施工放样，完工后有测量成品检查,确保施工全过程的测量资料准确、真实、完整地反映结构物几何空间尺寸。3、质量保证措施（1)、实行全员工程质量岗位责任制确立“百年大计，质量第一”和“质量兴业的质量管理方针；提高全员素质，增强质量意识,调动人的积极性，人人做好本职工作，用全员的工作质量确保工程质量,确立创优良工程目标，积极开展争创优良工程活动。明确每个员工自己工作范围内在工程质量方面的责任、权力和利益;实行奖优罚劣,以员工的工作质量，来110、保证工程质量.（2)、全员质量意识的教育贯彻质量宣传教育，项目总工程师组织技术部、质检部协同各专业工程师，对施工人员，进行全面质量管理意识教育,认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底，交底内容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻，并在工地例会时对工程各方面的要求进行阐述，做到每道工序开工前人人心中有数.加强职工技术培训工作和技术考核工作,实行关键技术工种持证上岗，并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的工人技师任班组长。结合111、工程实际情况，积极开展质量攻关活动，推进技术进步;用新的施工技术、新的施工工艺、新的施工方法、新的设备、新材料确保工程质量优良。(3）、工序质量的控制各分项工程开工前由技术部组织现场技术人员及工班人员进行施工技术交底，详细说明施工方法、进度要求、质量标准，明确所要控制和监视的过程参数并说明监控的方法要领、标准和安全要求，需要时附上草图，施工技术交底必须填写技术交底书，由现场技术员完成。工序质量控制，项目部实行自检查、互检、专检;自始至终作出完整的记录,发现问题，及时纠正，直至验收合格.并由质检工程师报监理检查。出现质量重大波动时，由总工程师组织技术部、质检部、生产机械部、作业班组查找过程或设备112、的主要原因，采取纠正措施并经检验认可。施工员按质量记录控制程序，作好施工过程各种记录，及时向领导反映施工受控状态.按设计图纸组织施工；业主和监理机构提出设计变更,按设计变更通知组织施工，并对变更项目明确标识。工程重点部位施工时由总工程师组织技术部、质检部、生产机械部到现场进行指导、检查.对关键过程、特殊过程由技术部编制专项施工组织设计及详细的作业指导书，经总工程师批准后组织实施.项目经理部质检工程师进行连续监控，以确保这些过程质量得到保证.(4）、原材料的质量控制进货检验物资部要会同质检工程师和试验室一起到业主提供产品生产地进行取样抽验，并填写检验报告单报总工程师审批。材料进场后由物资部门进行113、外观包装、检验，并进行数量检验索取产品合格证，产品质量检验证明,产品出库单。填报产品验证记录，材料检验通知单通报试验室进行检验。检验合格后方可出库使用.把产品验证记录，材料检验通知单和试验室检验记录,产品质检证明和合格证一起归档保存。经检验若有不合格产品出现，要及时通知业主与我方检验人员一起重检,并及时对不合格产品进行封存等待处理.钢筋砼结构中所用的钢筋和预应力钢材的种类、钢号和直径均要符合图纸要求。钢筋的化学成份、物理指标和力学性能应符合现行规范规定.每批使用的钢筋应附有生产厂家对该批钢筋的生产合格证书的有关证明钢筋材料质量的资料，运到工地的每批钢筋都要按照有关规定进行抽样检验。预应力钢绞线114、的技术条件、质量证明书包装方法及标志内容应符合现行规范规定。原材料的标识产品进场后要进行产品标识，产品标识内容包括名称、规格、型号、产地、用途、进场时间、检验状态等物资部负责对原材料的标识.在订货时必须明确产品的标识要求.标识的式样统一用木板制作，标识的方法采用分区域堆放,挂标识牌。钢材按不同规格、型号、品种分区域堆放，标识牌标明生产地、钢号规格、用途、检验状态。锚具按不同厂家、规格型号、检验状态堆放，标明厂家、规格、检验结果。原材料的标识由物资部保管员作标识记录,试验室根据检验试验结果提供原材料标识状态。项目部所有原材料没有标识不得使用。标识的分割、更改、作废必须由建立标识人进行分割、更改、115、作废，未经授权者不得擅自对标识进行任何处理.(5）、生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统各职能部门根据生产及质量、安全、文明施工、创优达标总体计划细化和分解成具体的、可供量化的指标,以便考核和评价，同时将该计划目标通报项目所有人员,使大家都做到心中有数。在每个月的月底由项目经理组织各职能部门对当月的目标计划实施情况进行全面的大检查、考核和有效的评价,并采取适当的奖优罚劣措施调动职工的积极性，同时各职能部门间实行有效的相互监督措施。（6）、联络协调系统项目经理部是个统一的整体，下属各职能机构因职责和分工不同，各职能部门之间是相对独立但又是相互关联的，同时受外界干扰因素的影响，在生产过程中116、难免发生冲突和干扰，因此需要有效的协调和控制，确保项目生产进入良性循环状态，保证施工的顺利进行。工程项目的施工过程中必须与设计单位进行联络和沟通,充分了解设计意图;与监理工程师进行联系和沟通,以便了解监理工程师的满意程度和目标控制要求；与建设单位进行联络和沟通,以便甲方的期望值和满意程度。联络协调的总负责人为项目经理，下属各职能机构和相关人员，联络协调的原则为：对于内部各职能部门或作业队间的冲突和干扰,原则上由上一级主管机构进行协调和解决;对于外部的干扰因素，在经过初步评价干扰源的情况下,由项目经理委托相关职能部门进行解决。（7）、其他质量保证措施加强与驻地监理工程师同的配合与联系工作。整个施117、工全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、签证认可之下进行，坚决做到按设计图纸、技术规范和监理工程师的要求组织施工。实行质量检验否决办法，各分项工程的施工工艺和操作方法必须符合技术规范的要求，对不合格的工程坚持“推倒重来。实施科学管理，制定施工管理办法,编制周密的施工组织设计,科学合理的组织施工，通过严格的管理，确保优质工程。开展创优工程活动，建样板工程以点带面，全面创优。建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序,使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚,对严格施工要求，工程质量优良的给予奖励。完善技术资料管理，严格按照技术资料管理办法要求进行技术资料的收118、集、整理、存档、做到及时、准确完整。4、关键工程质量控制4.1钢绞线、锚具及张拉设备要有出厂合格证,进场后必须进行试验及标定。4。1。1千斤顶和油表需按时进行校正,保持良好的工作状态，保证误差不超过规定；千斤顶的卡盘、楔块尺应正确，没有摩损沟槽和污物以免影响楔紧和退楔.4.1.2锚具安装位置要准备：锚垫板承压面，锚环、对中套等的安装面必须与孔道中心线垂直；锚具中心线必须与孔道中心线重合.4。2施工过程的质量控制4.2.1严格执行张拉工艺防止滑丝、断丝垫板承压面与孔道中线不垂直时，应当在铀圈下垫薄钢饭调整垂直度.将锚圈孔对正垫板并点焊，防止张拉时移动。锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污.楔紧钢束119、的楔块其打紧程序务求一致。千斤顶给油、回油工序一般均应缓慢平稳进行。特别是要避免大缸回油过猛，产生较大的冲击振动,易发生滑丝。张拉操作要按规定进行，防止钢丝受力超限发生拉断事故.4.2.2波纹管必须定位准确，安装平顺,以尽量减少预应力筋与孔道的摩擦，避免造成过大的预应力损失使梁体发生裂缝。砼灌注结束后，检查孔道内是否干净无灰浆，否则用水冲洗后再用无油脂的压缩空气吹净。在钢束穿入孔道以前,孔道内保持畅通,无水分和杂物，并在两端口加以保护。4。2.3在钢束进行试验取得必要的数据后，精确计算下料长度，根据实际预留孔道长度加工作长度与理论下料长度复核无误,作为下料长度。在砼浇注前把钢束穿入孔道，砼浇注120、完后,检查孔道内畅通、无水分和杂物，准备穿束。根据设计要求把钢束按照根数编组，一端用胶带或纱条缠住，人工沿一端穿向另一端。4.2。4箱梁混凝土强度达到设计要求强度以后，方可进行预应力张拉。张拉前，要仔细检查钢绞线和锚垫板是否有损伤，锚垫板是否倾斜，若有,则应及时处理，然后张拉。4。2。5预应力张拉采用张拉吨位与钢束伸长量双控，以张拉吨位控制，伸长量校核,并作好记录。张拉时,要按设计顺序进行,左右对称，两端张拉人员的张拉速度也要基本保持一致。张拉期间，千斤顶后严禁站人.钢绞线张拉完毕严禁撞击锚圈,应用切割机或砂轮锯割钢绞线余长，严禁使用电弧，并用湿布将锚圈包裹，以免高湿影响钢绞线锚固.4.2。6121、孔道压浆预应力张拉完成后，要尽快进行压浆。压浆前先用高压水或压缩气清除波纹管道内的水质,然后进行孔道压浆。压浆采用活塞式压浆泵，压浆的最大压力为050.7Mpa，压至最大压力后，应有一定的稳压时间,压浆达到孔道另一端排出与规定稠度相同的灰浆为止。压浆时，应按规定检查，每个孔道压浆一次完成,不得中断。压浆按照由下而上的次序进行，等冒出的水泥浆与搅拌的水泥浆稠度一致且压力达到050.7MPa时，停止压浆，并迅速堵塞压浆孔和排气孔。压浆过程中应做好记录，包括灌浆日期、作业时间、温度、灰浆的比例和使用的掺和剂、灰浆数量、压浆压力以及压浆过程中所发生的异常情况。压浆完毕经检查，水泥浆强度达到30Mpa后122、，进行封锚工作。4.2.7 梁体压浆后对需封端的梁立即量测两张拉端梁体长度，绑扎封端处钢筋。封端模型应及支撑稳固，与原砼面贴紧,防止漏浆，出现错台。砼采用斗车运输,人工入模，插入式振动器振动.九、安全文明及环境保护1、安全施工管理制度安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，也是一个企业素质的体现。工程施工中严格执行建筑施工安全标准，同时遵守佛山市关于建筑工地安全生产的若干规定。促使本工程安全生产、文明施工规范化、标准化、制度化.1。1 安全生产主要法规1。1.1 建筑法、劳动法1。1。2 工程建设标准强制性条文（安全部分）1。1。3 建筑施工安全检查标准1.1.4 “国家建设部第三号令123、”（1998年9月30日）1.1。5 其他相关规范、标准1。2 安全生产管理体系1.2。1 成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、安全员为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组.加强安全管理.1。2.2 项目经理对本项目安全施工全面负责,项目经理是本项目的第一安全责任人,第一安全承包人。公司生产副经理配合项目经理主管项目日常安全工作，项目生产副经理是安全生产直接人,项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实,技术负责人负责组织制定安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全。1。3 安全生产管理措施1。3.1 项目安全监督、管理124、体系详见下图：项目经理钱缠学总管李隽腾安全部门总工刘永利技术部门贯彻上级安全生产文件精神施工队伍进场安全教育、交底机电设备安全防护监管工作伤亡事故调查处理安全设施防护监管工作施工安全技术措施审定、落实施工现场安全文明管理开展各项安全生产检查活动各专业施工队施工班组各作业人员1.3。2 为加强领导,明确职责，由下至上,一级对一级负责，层层抓落实,并相互监督和提醒，做到人人讲安全，人人注意安全，人人都是兼职的文明卫生安全员，发现安全隐患及时报告，及时消除，树立“责任重于泰山，防范在于严、细、实”的工作作风。1.3。3 施工现场每个施工人员对各自的职责范围内的安全施工负责。坚持“谁主管谁负责，管生产125、必须管安全的“谁施工谁负责安全”的原则。1。3。4项目设专职安全员若干名，对施工现场安全监督把关，项目质安科每周组织一次全面检查，公司每月一次检查，检查方法采用“目测、实测及动作试验”，每发生一起事故隐患，罚项目有关责任人及责任班组5002000元，并限期整改,坚持谁检查，谁签字,谁负责、谁督促整改及事故追究制的原则。1.3.5 在施工合同签订后,项目开工前,把如下8关，即操作人员年龄关(18岁至55岁，以身份证为依据）、身体健康关（凭医院证明）、技术素质关（凭入场应会考核）、持证上岗关（凭有关部门颁发的有效证件)、安全技术交底关（以文字交底)、接受安全教育签字关（接受安全教育者本人签字）、各126、种相关资料真实可信关（有效合法资料）、有关方案(含修改方案）审核关（由上一级技术负责人审核并签字）。1.3。6主要工种配有相应的操作技术规程，同时,将安全操作技术规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。1。3。7 加强宣传工作,通过黑板报、广播、放录相带等形式宣传教育来提高所有施工人员的安全意识，使全体施工人员意识到“安全生产,人人有责”。并在各生产区间开展安全评比竞赛活动奖优罚劣。1.3。8 对于违章作业、违章指挥的行为，任何人都有权制止,检举揭发,并视情节轻重给予当事人以50500元罚款，屡教不改或已造成严重后果的要加倍罚款并辞退，触犯法律的送当地司法部门追究其责任.127、1。3。9 现场主要施工部位和危险部位在醒目处悬挂警告牌提示，各项安全设施(包括机械设备、施工用电等）经检查验收合格并挂牌后才能正式投入使用且加强班前检查，严禁机械设备带病超载作业。1。3。10 实行安全、保卫、消防联合巡查制度，发现违章和存在事故隐患要及时查处。现场用火实行用火许可证制度.1.3。11 定期召开安全生产工作例会，研究解决重大的安全技术问题,保证安全生产和劳动条件的不断完善,坚持日常工作与安全工作“五同时”，即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置.1。3。12 安全责任目标考核：1.3.12。1 为确保各项安全目标的实现,对分解的责任目标及责任人的执行情况与经济挂勾,128、每月考核一次。1。3.12。2由上一级安全检查组进行考核。1.3.12.3 每月随考核结果兑现；、考核评分达到90分以上,奖工资额的20%;、考核评分7090分（含70分以），不奖不罚；、考核评分70分以下，给予项目安全生产责任人罚工额20；、连续三次考核没有达到70分的项目，黄牌警告并撤销该项目经理的资格,项目领导班子进行改选。1。4 安全生产技术措施1。4。1 操作环境1。4。1.1 施工主要入口设电脑语言安全警示器。1。4。1.2 夜间施工时,施工部位要有充足的照明,危险处设示警灯，且有可靠的安全防护。1。4.1。3 基坑施工期间，经常注意检查边坡的稳定性，发现异常,及时报告处理。1.4129、。1.4 材料按规定位置堆放，堆码高度不超过规定，且距坑顶边缘不少于1。5m.1。4.2 施工用电：1.4.2.1施工用电按施工平面布置图架设。1.4.2。2 做施工用电组织设计,电线、开关、保险等均要配合设计要求并到正规厂家进货。1。4。2。3 线路采用“三相五线”制及五芯电缆,按三级配电，二级漏电保护,保证“一机一闸、一箱（标准开关箱)一锁，作好重复接地及保护接零。同时，将动力线和照明线分别设置.1。4。2。4电气设备的正常情况下不带电部分的金属外壳、框架、部件、管、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等相应作保护接零。1。4.2.5 施工现场的工人临时宿舍的照明灯具，距离床130、铺位应不小于2m。导线上严禁挂、晒物品。严禁非电工许可私自乱拉、乱接电线.1.4.2。6采用架空电缆时必须先用钢丝或用能够承受得起电缆重量和抗拉强度的铁线拉直之后，方可挂上电缆,以免拉断电缆。1.4.2.7 固定式用电设备距离开关箱不得大于3m,开关箱距离分配电箱不得大于30m。1.4.2。8配制信号灯、指示灯、电铃、标志牌.如：高压危险、禁止攀登、线路有人工作、严禁合闸等,提醒人们遵守操作规程，防止事故的发生。1。4.2。9用电不得随意乱拉、乱挂，随地乱拖、乱压，需要时必须采用绝缘材料.1。4.2.10 施工现场的所有用电人员在用电过程中，应负责保护用电设备的负荷线、保护零线、漏电保护器开关131、箱及有关防护装置。1。4。2.11 移动式电器使用的电缆,在班前要检查是否有破皮现象，否则用绝缘胶布包裹或更换。使用时要理顺电缆，并尽量减少拖地长度.1。4。2.12 使用后或停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱,方可离场。1。4.2。13 配电箱、开关箱、变压器等电气设备附近严禁堆、存、放易燃、易爆、潮湿及影响操作的物品.1。4.2.14 电气设备或导线发生火灾时，要立即切断电源，配备干粉灰火器，防止用水灭火。1。4。2.15 严禁非电气专业人员从事接电线等电工作业活动.1.4.2.16 电工操作人员必须持有有效操作证上岗.1.4.2.17 严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。1.4。3 消132、防安全1。4.3.1 现场成立以项目经理为领导的消防领导小组，制定本工程消防方案和消防检查制度,定期研究消防工作中所涉及到的问题，确定各级防火安全责任人。同时成立义务消防队，配备适用的消防器材，随时做好灭火准备。1。4。3.2 搞好消防安全工作，在木工车间、仓库、办公室、宿舍、易燃品堆放处设消防水池和灭火器，并设立标志.在施工现场生产、生活区设消防栓。1。4。3。3 普及消防安全知识教育,人人知道防火的基础知识及火灾来临时正确的应急处理方式。1.4.3.4 坚持安全消防检查，对安全检查中发现的消防安全问题和隐患，要限期整改,防止事故发生。现场实行安全员和义务消防员相结合的消防管理方法.1。4。133、3。5 现场配备数名兼职义务消防队员，并明确消防责任人和签订责任书.1。4.3。6 工程技术人员安全交底同时进行消防安全交底。特别对电器、电焊、氧焊(割）、油漆、精装修材料等有火、易燃危险作业时，要有具体的防火要求.电气焊要集中管理，严格执行用火制度。1.4.3。7 乙烘瓶与一切明火距离不小于10m，距离氧气瓶不小于5m。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得放在一个室内。1.4.3。8 按规定配备消防器材，每处设置二台以上挂式灭火器并按规定 期限更换灭火剂,现场配备灭火砂袋及消防水池与消防专用水桶.1。4.3.9 采购与易燃易爆有关的装修材料必须符合设计文件的规定，材料出厂手续齐全,并随货同行134、由材料采购员提交存档。1。4.3。10 工地进出大门和易燃品仓库前不得停放车辆,以保证现场道路通畅。1。4。4 交叉作业合理安排施工工序，尽量减少交叉作业，必须交叉作业时，应采取有效的施工方法，不出现在同一垂直方向上作业。1.4.5 其它1。4.5.1 现场配备专门医护人员,急救医疗器械一套及常用药物.1。4.5.2 炊事人员中要经体检合格后上岗，应穿白工作服，保持个人卫生。 1.4.5。3 设专用保温饮水桶，加盖加锁，共用水杯随时消毒,严禁喝生水.1。4.5.4 在传染病多发时期发放预防传染病药物,并逐一作身体检查。2、文明施工文明施工目标：维护周边环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调处理135、好与周边群众的关系，确保达到佛山市文明施工标准。2。1 文明施工组织管理机构成立由项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展文明工地活动,创造良好的施工环境和氛围，保证工程的顺利完成。文明施工管理机构图如下图组长钱缠学安全部人力财务部合约部技术质量部物资机械部各施工作业队2。2 文明施工管理措施2。2。1 建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设文明施工工长，重点抓好创文明示范工地工作，做到措施有效，贯彻有力，责任到人.2。2。2 公司将文明施工作为对项目、班组考核的一项重要指标，评选文 明施工先进单位.本项目也将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优、罚劣。2.2。3 摆正文明施工的位136、置，端正文明施工意识,遵守文明施工守则,执行施工现场文明施工标准，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系. 2.2.4 编制现场文明施工条例，所有施工人员入场时都应推行文明施工教育。2。2。5 安全帽上印有企业标志，进入施工现场人员一律配带具有识别身份的工作卡，工作卡应佩戴整齐.2.2.6 施工现场应设门卫和专职保卫人员值班。项目经理应与主管部门及当地有关部门签订社会治安责任书。2.2。7 项目经理应对施工现场所有人员进行文明施工教育,并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育,且有记录资料可查。2。2.8 项目经理应组织本项目的全体职（民）工认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，不137、得寻衅闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。2.2.9 施工项目部要主动与当地和业主方搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑企业形象。2.2.10 现场材料按施工平面布置图指定地点堆放，并堆码整齐，严禁乱堆乱放.2。2.11 施工区域和生活区域划分责任区，设置标牌,实行场地卫生分片包干制度，明确确定施工现场和生活区各区域的卫生负责人，责任到人.2.2.12 生活区室内外要保持清洁卫生，无污物、污水、蚊蝇，垃圾集中堆放，及时清理。2.2。13 食堂设一名现场领导主管卫生工作，严格执行食品卫生法，炊事人员定期检查身体，持有健康证。食堂必138、须办理卫生许可证，并应符合卫生标准,生、熟食操作应分开，熟食操作应有防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器.工地保证供应足够的开水.2.2。14 工人集体宿舍内按设计架设电线，严禁任意拉线接电,宿舍内严禁使用电炉类和明火烧煮食物。2.2。15 工人集体宿舍床铺全部用钢管搭设，并作分隔。宿舍内走道应留有足够的宽度，以满足消防疏散要求.施工现场和生活区按要求配足消防设施。2.2。16 施工现场生活区设置一定的文娱、学习场所和简易文娱设施保证工人在工休期间有学习和娱乐的场所。2.2.17 做好工地现场的治安措施，确保施工设施和建筑材料的安全。教育工人遵守国家和当地的治安条例和规定,确保施工人员不挠139、乱社会治安.现场设门卫室，派驻保安员,负责出入人员、车辆管理及现场保卫工作。2.2。18 施工项目部要结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。2。3生产生活区文明施工措施2。3.1 标识布置2。3.1.1施工现场入口处，应有各功能区位置指示牌。2。3。1.2 经理部入口门楼、围墙、大门的门框或门柱须牢固并按标准形象设计要求布置,设施工牌楼,牌楼上有醒目的司徽，施工出入口两侧设置“五牌壹图，围墙上书写确保工程质量和树立企业形象的标语。2.3。1。3 经理部门口应挂有施工标志牌、工程简介及企业标识。2.3.1.4 经理部围墙外面要粉刷并写上建设单位、监理单位、设计单位及公司名称的大140、字。2.3。1。5 进入大门后，在大门口附近醒目处设立正规宣传栏，专门宣传安全、卫生常识。工地所有出入口标识、安全标识、及施工标牌应统一尺寸，统一制作，悬挂于明显处。2。3。1。6 项目各部门办公室应有统一的部门标牌，办公室内悬挂的岗位 职责及计划图表等应整齐美观。2.3。1。7 现场机械设备的安全使用规章制度，应统一制作标牌，悬挂明显处.2。3.2 场容场貌2.3。2。1生活区四周设围墙，围墙高度不低于1.8m，且要抹灰刷白。2。3。2。2 施工现场道路平整,不得有烂泥。不得用模板、架板垫路。搅拌机、和灰机周围必须是硬地坪。整个施工现场排水沟畅通,无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。危141、险区域要有醒目的安全警示牌夜间作业设警示红灯。2.3.2.3 工作层必须做到随手清,随做随清，物尽其用,应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工。2。3.2.4 临时食堂设纱窗、纱门；灶台、墙裙贴磁片；卫生间墙裙、隔板、便槽均贴磁片；宿舍按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电,严禁使用电炉和照明火.2。3.2.5 所有临建设施（包括办公、生活用房、加工棚、仓库等）应统一标准、搭建整齐、色调和谐.施工场地与生活区用围挡严格分开。2。3.2。6 施工场地内的临时用电,临时用水应严格管理，严禁任意搭线、接管。场地内电线采用架空的“三相五线制”,水管采用埋地式布置。2。3。2。7 现场场142、地和道路要平坦、通畅和设置排水坡度，并设置相应的的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟，保证现场不积水。2.3。3 环境卫生2.3。3.1 遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定。2.3.3。2 必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害.2.3。3.3 施工现场厕所内贴白瓷片,便池为水冲式。2。3.3.4各施工队、班组应每天保持卫生责任区的清洁卫生。2.3。3。5 现场及各施工作业层，应有良好的排水通路，流水有明确的流向，防止出现雨水、施工污水等四溢乱流、到处积水的情况；雨水、污水应排入指定地点及城市下水道,保持现场清爽干净.143、2.3.3。6 工地办公室每天专人清扫，保持清洁卫生。2。3。3.7 工地食堂应洁净整齐，符合食品卫生管理要求.2.3。3。8 工程垃圾清理，水平安全网上杂物及时清除.2。3.3。9 所有垃圾定点堆放，定时运出。垃圾及材料运走后，应立即把 堆放场地清扫干净。2.3。3。10 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行,严禁向建筑物外抛掷垃圾。2.3.3.11 运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。装运建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。3、环境保护措施3。1环境保护方案3。1.1成立以项目经144、理任组长的环境领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作.3。1.2采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制.3.1.3与当地环保部门联合开展环保工作。3。2环保组织机构环境保护是党和政府非常重视的一项生态工程，本项目部与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,扎扎实实抓好环境保护工作。成立由项目经理为组长的环保小组，全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作处于受控状态。环境保护保护组织机构见下图。项目经理钱缠学技术质量部环境保护施工领导小组人力财务部物资机械部各施工作业队安全部145、环境保护施工组织管理机构3。3环境保护措施3.3.1水土及生态环境的保护措施（1）、对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。（2）、对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等树木尽力维持原状;砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。（3）、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。其它裸露地表植草或种树进行绿化。(4）、对路基工程的取、弃土场进行平整稳定,尽量平整造田，不得乱弃乱放.(5）、营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。（6）、及早施做防护工程、排水工程和裸露地表的植146、被覆盖,防止水土流失。（7）、工程完工后，及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。（8）、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。3。3。2水环境保护措施（1）、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。（2）、清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。（3）、施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。3.3.3大气环境及粉尘的防治措施(1）、施工场地和运输道路经常洒水,尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对147、农作物的污染。（2）、在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。（3)、在设备选型时选择低污染设备,并安装空气净化系统，确保达标排放。(4）、对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。3。3.4防止噪音污染的主要措施（1）、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维护保养。（2）、机械车辆途经居住场所应减速慢行，不鸣喇叭.（3）、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（4）、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音大的机械。（5）、适当控制机械作业密度，条件允许时拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加。3.3。5148、保证工地卫生措施（1)、生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小设施齐全、设置合理。（2）、除四害要求.防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象.有条件的施工现场进行绿化布置。(3）、宿舍统一使用220伏低压电,日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。（4）、生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。(5)、食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水，有条件的食堂要设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记；使用的代价券必须每天消毒,149、防止交叉污染，现场茶水供应、茶具消毒,要符合卫生要求；炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事人员必须做到“四勤、“三白”保持良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严及无地区卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷面、冷馄饨、冷菜等.（6)、现场要设医务室，如确无条件,至少要设巡回医疗点,每周不少于2次到现场巡回医疗;做好对职工卫生防病的宣传教育工作,针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法;医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂饮食等卫生情况。工地上配齐更衣室、食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大150、扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。（7)、害虫控制方案施工现场环境卫生应划区定点包干,坚持日常打扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度。控制和消灭蚊子滋生地，经常翻缸倒罐，消除积水，填平无用垢坑沟，食堂安纱门、纱窗。消灭苍蝇滋生地，经常清扫厕所，定期对厕所进行消毒，要保持垃圾箱附近的环境清洁卫生。现场食堂及民工住所应定期投入灭蟑螂药片。施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等，并定期检查，鼠药要妥善保管，防止误服。现场办公室、食堂前安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。3.3.6预防传染型疾病措施虽然目前在我国大部分地区已不存在传染疫情，但预防传染型疾病是一个长期坚持不懈的工作，预151、防和治疗传染型疾病是一项长期国策.为了有效的预防“传染病”的发生，我单位将采取有效的预防措施。(1)、积极配合当地市政卫生防疫部门有关“传染病”的预防和治理工作，落实有关传染病预防的措施和制度要求。（2）、在工地成立以项目经理为组长的专项防治小组，对“传染病”的 预防进行专管专察.（3）、加强有关传染病认知和预防的教育工作,对所有施工作业人员进行考核,对考核不合格的人员不得上岗。同时作好营区的宣传工作，在营区和工地醒目位置设置板报和宣传标语，向广大职工及时通报当前传染病的流行和防治情况。（4)、工地实施封闭式管理，职工外出需要请假;对因工作需要，来往于主要疫区的人员进行登记和常规性预防检查，一经发现凝似病例及时送当地指定医疗部门就诊.(5）、除蚊蝇，灭四害,垃圾及时清理,卫生无死角，营区实行早、中、晚三次消毒，食堂实行分餐制。